Investigación de Manufactura Esbelta

Secretaría de Educación, Ciencia, Tecnología e Innovación
Subsecretaria General de Educación

Subsecretaría de Educación Superior Tecnológico
de Estudios Superiores de Jocotitlán
TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE JOCOTITLÁN
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Manufactura esbelta
Investigación de Manufactura Esbelta
DOCENTE: Ingeniero Jaime Gutiérrez Balderas
INTEGRANTES
GARCÍA MARTÍNEZ ARMANDO JESUS
GRUPO: 801
FECHA: 13/03/2024
Carretera Toluca-Atlacomulco km 44.8, Ejido de San Juan y San Agustín, C.P. 50700, Jocotitlán,
Estado de México.
Tel.: 712 123 13 13. contacto@tesjo.edu.mx
https://tesjo.edomex.gob.mx

Introducción:
En su esencia, la Manufactura Esbelta se centra en la maximización del valor para el

cliente mientras se minimizan los desperdicios en todas las etapas del proceso de
producción. Para lograr este objetivo, se basa en una serie de principios fundamentales
que guían la mejora continua y la optimización de los procesos. Estos principios no solo
están destinados a aumentar la eficiencia y la productividad, sino también a mejorar la
calidad del producto, reducir los costos y fomentar un ambiente de trabajo colaborativo y
centrado en el cliente.
En esta investigación, exploraremos en detalle los principios básicos de la Manufactura

Esbelta, desde la identificación de valor hasta el enfoque en la calidad en la fuente. Cada
principio se examinará cuidadosamente para comprender su importancia y su aplicación
práctica en la búsqueda constante de la excelencia operativa. Al comprender y aplicar
estos principios, las organizaciones pueden transformar sus operaciones y mantenerse
competitivas en un entorno empresarial cada vez más dinámico y exigente.
Estado de México.

La Manufactura Esbelta, también conocida como Lean Manufacturing, es una filosofía de

gestión y un enfoque sistemático para mejorar la eficiencia, reducir los desperdicios y
maximizar el valor para el cliente en los procesos de producción. Surgida en Japón,
especialmente en Toyota, la Manufactura Esbelta se centra en la identificación y
eliminación de actividades que no agregan valor, promoviendo la mejora continua y la
participación activa de todos los niveles de la organización.
La esencia de la Manufactura Esbelta radica en su enfoque en la creación de valor para el

cliente y la optimización de los procesos a través de la eliminación de desperdicios, tales
como sobreproducción, inventario excesivo, tiempos de espera, movimientos innecesarios
y defectos. Esto se logra mediante la aplicación de principios clave, como el mapeo de
flujo de valor, la creación de flujo continuo, la producción "Justo a Tiempo", el
perfeccionamiento (Kaizen), el respeto por las personas y la calidad en la fuente.
La implementación exitosa de la Manufactura Esbelta requiere un compromiso firme

desde la alta dirección y la participación de todos los miembros de la organización. Es un
proceso continuo que demanda paciencia, dedicación y una mentalidad de mejora
constante. En última instancia, la Manufactura Esbelta ofrece un enfoque probado para
transformar procesos y crear valor sostenible para todas las partes interesadas, ayudando
a las organizaciones a prosperar en un entorno empresarial competitivo y dinámico [1].
1. Identificación de Valor:
 El primer paso en la Manufactura Esbelta es identificar qué actividades son valoradas por
el cliente final.
 Se trata de entender las necesidades y expectativas del cliente para enfocarse en lo que
realmente agrega valor al producto o servicio.
2. Mapeo de Flujo de Valor (Value Stream Mapping):

 Consiste en visualizar y analizar todos los pasos necesarios para entregar un producto o
servicio, desde la materia prima hasta la entrega al cliente.
Estado de México.

 Permite identificar y eliminar actividades que no agregan valor y optimizar el flujo de

trabajo para reducir tiempos de espera y desperdicios.
3. Creación de Flujo Continuo:

 Una vez que se ha mapeado el flujo de valor, el objetivo es eliminar cualquier interrupción
en el proceso y crear un flujo de trabajo continuo y suave.
 Esto se logra minimizando tiempos de configuración, tiempos de espera y movimientos
innecesarios, lo que ayuda a reducir los tiempos de ciclo y aumentar la eficiencia.
4. Producción "Justo a Tiempo" (Just-In-Time):

 Implica producir solo lo que se necesita, en la cantidad exacta y en el momento preciso en
que se requiere.
 Esto ayuda a reducir el inventario y los costos asociados con el almacenamiento, al tiempo
que asegura una respuesta rápida a la demanda del cliente.
5. Perfeccionamiento (Kaizen):
 Kaizen significa "mejora continua" en japonés y es fundamental en la Manufactura Esbelta.
 Se trata de promover una cultura donde todos los empleados estén comprometidos con la
identificación y eliminación de desperdicios, así como con la búsqueda constante de
mejoras en los procesos.
6. Respeto por las Personas:

 Reconoce la importancia del talento humano en la organización y promueve un ambiente
de trabajo colaborativo y respetuoso.
 Implica brindar apoyo y capacitación adecuada a los empleados, así como empoderarlos
para participar activamente en la mejora de los procesos.
7. Calidad en la Fuente:
 Se enfoca en producir productos y servicios de alta calidad desde el principio, evitando la
necesidad de inspecciones y retrabajos posteriores.
 Esto se logra mediante el diseño de procesos que previenen errores y problemas de
calidad desde el inicio [2].
Empresas con Manufactura

Aspecto Empresas Tradicionales
Esbelta
Filosofía Enfoque en la producción en masa y Enfoque en la eliminación de
Estado de México.

Empresas con Manufactura

Aspecto Empresas Tradicionales
Esbelta
desperdicios, mejora continua y
eficiencia a corto plazo.
satisfacción del cliente.
Estructura Jerárquica, con departamentos y Frecuentemente planas, con equipos
Organizativa líneas de autoridad bien definidas. multifuncionales y roles flexibles.
Resistencia al cambio y a menudo Promueve la colaboración, la
Cultura orientada al cumplimiento de responsabilidad compartida y la
Organizacional objetivos individuales o mentalidad de mejora continua en
departamentales. todos los niveles.
Reducción de desperdicios, mejora
Producción en grandes volúmenes,
de la calidad, tiempo de entrega más
Ventajas economías de escala, estructuras
rápido, mayor flexibilidad para
organizativas bien establecidas.
adaptarse a cambios en la demanda.
Puede requerir una inversión inicial
Mayor propensión a la acumulación significativa en capacitación y
de inventario, procesos lentos, cambio de cultura, resistencia al
Desventajas
dificultad para adaptarse a cambios cambio por parte de empleados
en la demanda o en el mercado. acostumbrados a métodos
tradicionales.
Sobreproducción, inventario Sobreproducción, inventario
excesivo, transporte innecesario, excesivo, movimientos innecesarios,
Principales
tiempos de espera, procesamiento transporte innecesario, tiempos de
Desperdicios
excesivo, movimientos innecesarios, espera, procesamiento excesivo y
defectos y trabajo no aprovechado. defectos [2].
Estado de México.

Conclusión:
La Manufactura Esbelta ha demostrado ser mucho más que una simple metodología de
producción; es una filosofía de gestión que impulsa la mejora continua y la excelencia
operativa en todas las áreas de una organización. A lo largo de esta investigación, hemos
explorado los principios básicos que sustentan esta filosofía y hemos comprendido su
importancia en la creación de valor para el cliente, la eliminación de desperdicios y la
optimización de los procesos. La Manufactura Esbelta ofrece un enfoque sólido y probado
para la transformación de procesos y la creación de valor sostenible para todas las partes
interesadas. Aquellas organizaciones que adoptan y aplican estos principios con diligencia
y compromiso están bien posicionadas para prosperar en un entorno empresarial cada
vez más competitivo y dinámico.
Estado de México.

Referencias:
[1] H. Corvo. “Manufactura esbelta: principios, herramientas, beneficios, ejemplos”.

Lifeder. Accedido el 14 de marzo de 2024. [En línea]. Disponible:
https://www.lifeder.com/manufactura-esbelta/
[2] H. Flores. “¿Qué son los Principios de Manufactura Esbelta? | FlexQube”. FlexQube.
Accedido el 14 de marzo de 2024. [En línea]. Disponible: https://www.flexqube.com/es-
mx/noticias/que-son-los-principios-de-manufactura-esbelta/
[3] J. Marmolejo. “Los 8 tipos de desperdicios Lean Manufacturing | SPC Consulting
Group”. SPC Consulting Group | Expertos en capacitación y consultoría para la mejora
continua y gestión de la calidad. Accedido el 14 de marzo de 2024. [En línea]. Disponible:
https://spcgroup.com.mx/los-8-tipos-de-desperdicios-lean-manufacturing/
Estado de México.

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