13-4 Tratamientos térmicos de templado y revenido.

Se han utilizado una serie de tratamientos térmicos para fabricar acero de Damasco y espadas samuráis
japonesas. El tratamiento de revenido controla las propiedades finales del acero

Esfuerzos residuales y agrietamiento

Las tensiones residuales también se generan por cambios de volumen o trabajo en frío.
para trabajos en frío. Para evitar este defecto, primero se puede enfriar el acero. El enfriamiento permite
que todo el acero se transforme en martensita.

Diagramas de transformación de enfriamiento continuo

Se pueden desarrollar determinando la microestructura que se produce en el acero a diversas velocidades
de enfriamiento. Si el acero 1080 se enfría a 5 °C/s, el diagrama TEC sugiere que se obtiene perlita
gruesa; el acero ha sido recocido.
13-5 Efecto de los elementos de aleación
El último término describe la facilidad con la que el acero forma martensita, que se relaciona con la
facilidad con la que se forma martensita en secciones gruesas del acero que se está templando.
Templabilidad
Los aceros con bajo contenido de carbono tienen poca templabilidad. Los aceros aleados tienen una alta
templabilidad; incluso cuando se enfrían al aire, se puede formar martensita.
Forma del diagrama TTT
Esta región de bahía se utiliza como base para un tratamiento térmico y mecánico conocido como
deformación de la austenita metaestable a 500°C.
Revenido
Significa que los aceros de aleación pueden funcionar de manera más efectiva a temperaturas más altas
que los aceros de bajo carbono sin aleación, ya que el envejecimiento excesivo no ocurre durante el
servicio.
13-6 Aplicación de la templabilidad
En esta prueba, se toma una barra de acero y se rocía con agua en un extremo, lo que produce diferentes
velocidades de enfriamiento a lo largo de la barra.
La templabilidad está determinada principalmente por el contenido de aleación del acero.

13-7 Aceros especiales

Algunas de estas categorías incluyen aceros para herramientas, aceros de alta resistencia y baja aleación,
aceros de fase dual y aceros martensíticos envejecibles.
Los aceros para herramientas son generalmente de alto contenido de carbono.
Estos aceros se utilizan en aplicaciones que requieren resistencia, dureza, tenacidad.
Los elementos de aleación mejoran la templabilidad y la estabilidad a altas temperaturas de los aceros
para herramientas.
Los aceros para herramientas de alta aleación pueden tener un endurecimiento secundario cerca de los
500°C.