CHECKLIST

VERIFICACION DE EQUIPOS

Fecha: 19/12/2023 Disciplina: Control de Procesos CB12172023-00000-01

PROYECTO: 9100001027 - REEMPLAZO DE PERNOS DE ANCLAJE Y SKID DE 5 BOMBAS GEHO Rev. 0

PROYECTO PAS: Toromocho_Red_1 EQUIPO: 255-PP057

AREA: RELAVES DESCRIPCIÓN: Bomba GEHO

CONDICIONES INICIALES:

PRUEBAS
OPERATIVIDAD ANIMACION HMI

N° DESCRIPCIÓN DE PASOS
SI NO Estado/Color/Valor OK Alarma

BOMBA GEHO
Revisar que todos los equipos e instrumentos del sistema se encuentren
1
desbloqueados y listos para operar. ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
OPERACIÓN MANUAL DE EQUIPOS
2 · Poner selector de modo de operación de HMI en modo MANUAL. ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Aperturar válvula de succión de unidad hidráulica. ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
CONTROL DE PRE START
3 Prueba de Arranque por lógica desde HMI de HEATER HT1

· Colocar setpoint de temperatura para encendido de HEATER 1 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Verificacion de visualizacion de HEATER 1 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Colocar setpoint de temperatura para Apagado de HEATER 1 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Prueba de Arranque Manual desde HMI de HEATER HT4 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Colocar setpoint de temperatura para encendido de HEATER 4 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de visualizacion de HEATER 4 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Colocar setpoint de temperatura para Apagado de HEATER 4 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Motor de lubricacion de caja M6 y M7
4 Prueba de Arranque Manual/Local desde HMI

· Presionar Boton local de HMI ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Verificacion de Apertura de PopUp de arranque ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Enviar comando de Arranque de motor de lubricacion de caja M6 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de motor de lubricacion de caja M6 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
5 Prueba de Arranque Manual/Local desde HMI

· Presionar Boton local de HMI ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Verificacion de Apertura de PopUp de arranque ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Enviar comando de Arranque de motor de lubricacion de caja M7 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de motor de lubricacion de caja M7 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
6 Prueba de Arranque Manual/Remoto desde DCS
· Enviar comando de Arranque desde bit DCS para motor de lubricacion de
caja M6 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de motor de lubricacion de caja M6 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
7 Prueba de Arranque Manual/Remoto desde DCS
· Enviar comando de Arranque desde bit DCS para motor de lubricacion de
caja M7 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de motor de lubricacion de caja M7 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
8 Prueba de Detención Manual desde HMI
· Abrir faceplate y enviar comando de detención de motor de lubricacion de
caja M6 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Confirmar detención de motor de lubricacion de caja M6 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
9 Prueba de Detención Manual desde HMI
· Abrir faceplate y enviar comando de detención de motor de lubricacion de
caja M7 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Confirmar detención de motor de lubricacion de caja M7 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
10 Prueba de Detención Manual desde DCS

· Realizado el paso previo enviar comando de detención desde DCS ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Confirmar detencion del motor de lubricacion de caja M6 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
11 Prueba de Detención Manual desde DCS

· Realizado el paso previo enviar comando de detención desde DCS ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Confirmar detencion del motor de lubricacion de caja M7 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
 Motor de lubricacion del sistema M2 y M3
12 Prueba de Arranque Manual desde HMI

· Presionar Boton local de HMI ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Verificacion de Apertura de PopUp de arranque ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Enviar comando de Arranque de motor de lubricacion del sistema M2 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de motor de lubricacion del sistema M2 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
13 Prueba de Arranque Manual desde HMI

· Presionar Boton local de HMI ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Verificacion de Apertura de PopUp de arranque ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Enviar comando de Arranque de motor de lubricacion del sistema M3 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de motor de lubricacion del sistema M3 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
14 Prueba de Arranque Manual/Remoto desde DCS
· Enviar comando de Arranque desde bit DCS para motor de lubricacion de
sistema M2 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de motor de lubricacion de sistema M2 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
15 Prueba de Arranque Manual/Remoto desde DCS
· Enviar comando de Arranque desde bit DCS para motor de lubricacion de
sistema M3 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de motor de lubricacion de sistema M3 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
16 Prueba de Detención Manual desde HMI
· Abrir faceplate y enviar comando de detención de motor de lubricacion de
sistema M2 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Confirmar detención de motor de lubricacion de sistema M2 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
17 Prueba de Detención Manual desde HMI
· Abrir faceplate y enviar comando de detención de motor de lubricacion de
sistema M3 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Confirmar detención de motor de lubricacion de sistema M3 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
18 Prueba de Detención Manual desde DCS

· Realizado el paso previo enviar comando de detención desde DCS ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Confirmar detencion del motor de lubricacion de sistema M2 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
19 Prueba de Detención Manual desde DCS

· Realizado el paso previo enviar comando de detención desde DCS ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Confirmar detencion del motor de lubricacion de sistema M3 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Ventilador de motor principal M4 y M5
20 Prueba de Arranque Manual desde HMI

· Presionar Boton local de HMI ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Verificacion de Apertura de PopUp de arranque ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Enviar comando de Arranque de Ventilador de motor principal M4 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de Ventilador de motor principal M4 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
21 Prueba de Arranque Manual desde HMI

· Presionar Boton local de HMI ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Verificacion de Apertura de PopUp de arranque ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Enviar comando de Arranque de Ventilador de motor principal M5 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de Ventilador de motor principal M5 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
22 Prueba de Arranque Manual/Remoto desde DCS
· Enviar comando de Arranque desde bit DCS para ventilador de motor
principal M4 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de ventilador de motor principal M4 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
23 Prueba de Arranque Manual/Remoto desde DCS
· Enviar comando de Arranque desde bit DCS para ventilador de motor
principal M5 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Verificacion de arranque de ventilador de motor principal M5 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
24 Prueba de Detención Manual desde HMI
· Abrir faceplate y enviar comando de detención de ventilador de motor
principal M4 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Confirmar detención de ventilador de motor principal M4 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
25 Prueba de Detención Manual desde HMI
· Abrir faceplate y enviar comando de detención de ventilador de motor
principal M5 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
· Confirmar detención de ventilador de motor principal M5 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
26 Prueba de Detención Manual desde DCS

· Realizado el paso previo enviar comando de detención desde DCS ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Confirmar detencion del ventilador del motor principal M4 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
27 Prueba de Detención Manual desde DCS

· Realizado el paso previo enviar comando de detención desde DCS ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

· Confirmar detencion del ventilador del motor principal M5 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
 VERIFICACION DE PERMISIVOS DE ARRANQUE
28
Validación de lecturas post instalación

Error de sensor de proximidad ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐

Presion alta de operacion (PT3) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Flujo bajo de liquido de propulsion (FISLL6) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Presion baja de liquido de propulsion (PT6) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Presion baja de lubricacion (PT2) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Presion baja de lubricacion caja reductora (PSL10) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Mala calidad de señal analogica ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Presion baja de aceite (PT7) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Flujo bajo de aceite de lubricacion (FISLL2) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Proteccion Drive Shaft (ZS10) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Motores auxiliares funcionando ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Variador Listo ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Falla motor auxiliar M03 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Falla motor auxiliar M04 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Falla motor auxiliar M05 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Falla motor auxiliar M06 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Falla motor auxiliar M07 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Falla motor auxiliar M08 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Temperatura baja de lubricacion (TE2) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Temperatura alta de lubricacion (TE2) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Temperatura baja de lubricacion caja (TE10) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Temperatura alta de lubricacion caja (TE10) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Temperatura alta rodamiento caja ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Filtro sucio caja reductora (PDSH10) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Flujo bajo aceite caja (FSL10) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
DCS Trip ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Contaminacion alta de aceite (XS6) ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Falla de Heater HT3 ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
Auxiliares arrancados 2min ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
M02 arrancado ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
M06 arrancado ☐ ☐ _____________________ ☐ ☐
OBSERVACIONES Y/O COMENTARIOS:

Minera Chinalco Perú GRUPO CB SOLUCIONES

Ingeniero de control Líder de Comisionamiento – Control de Procesos Ejecutor Control de Procesos GRUPO CB Supervisor Control de Procesos GRUPO CB
 CHECKLIST
Comisionamiento de PLC con Agua

Fecha: 18/12/203 Disciplina: Control de Procesos CB12172023-00000-01

PROYECTO: 9100001027 - REEMPLAZO DE PERNOS DE ANCLAJE Y SKID DE 5 BOMBAS GEHO Rev. 0

PROYECTO PAS: Toromocho_Red_1 EQUIPO: 255-PP057

AREA: RELAVES DESCRIPCIÓN: Bomba GEHO

CONDICIONES INICIALES:

PRUEBAS
Conforme Lecturas PAS

N° DESCRIPCIÓN DE PASOS
SI NO 10% 20% 50% 80% Observacion

BOMBA GEHO

1 Contrastación de lectura de señales durante las pruebas operacionales a las velocidades

CONTRASTACION DE SEÑALES
Verificacion de señales analógicas

PIT 3 Pressure discharge ☐ ☐

PIT 6 Pressure propelling liquid ☐ ☐
PIT 7 Pressure air ☐ ☐
PT 2 Pressure lubrication power end ☐ ☐
TE 2 Temperature lubrication power end ☐ ☐
TE10 A Temperature gearbox bearing A ☐ ☐
TE10 B Temperature gearbox bearing B ☐ ☐
TE10 C Temperature gearbox bearing C ☐ ☐
TE10 D Temperature gearbox bearing D ☐ ☐
TE10 E Temperature gearbox bearing E ☐ ☐
TE10 F Temperature gearbox bearing F ☐ ☐
TE10 G Temperature gearbox bearing G ☐ ☐
TE10 H Temperature gearbox bearing H ☐ ☐
TE10 I Temperature gearbox bearing I ☐ ☐
TE10 J Temperature lubrication gearbox J ☐ ☐
XS 6 Contamination ☐ ☐
Verificación de señales de corriente

255PP057M3 Corriente ☐ ☐
255PP057M4 Corriente ☐ ☐
255PP057M5 Corriente ☐ ☐
255PP057M8 Corriente ☐ ☐
255PP057M2 Corriente ☐ ☐
255PP057M7 Corriente ☐ ☐
255PP057M6 Corriente ☐ ☐
HT1 Corriente ☐ ☐
HT4 Corriente ☐ ☐

OBSERVACIONES Y/O COMENTARIOS:

Minera Chinalco Perú Grupo CB Soluciones S.R.L

Líder de Comisionamiento – Control de Procesos Ejecutor Control de Procesos Grupo CB Supervisor Control de Procesos Grupo CB
 CHECKLIST
Comisionamiento con Agua

Fecha: 25/01/2024 Disciplina: Control de Procesos CB12172023-00000-01

PROYECTO: 9100001027 - REEMPLAZO DE PERNOS DE ANCLAJE Y SKID DE 5 BOMBAS GEHO Rev. 0

PROYECTO PAS: Toromocho_Red_1 EQUIPO: 255-PP049

AREA: RELAVES DESCRIPCIÓN: Bomba GEHO

CONDICIONES INICIALES:
Una vez realizado las pruebas con agua se realiza el arranque con carga, previamente se verifican los permisivos de arranque.

PRUEBAS
Lecturas PAS

N° DESCRIPCIÓN DE PASOS
10% 30% 50% 70% 78% Observacion

BOMBA GEHO

1 Contrastación de lectura de señales durante las pruebas operacionales a las velocidades

CONTRASTACION DE SEÑALES
Verificacion de señales analógicas

PT 2 Pressure lubrication power end 561kPa 568kPa 551kPa 523kPa 518kPa

PIT 3 Pressure discharge 4191kPa 4289kPa 4293kPa 4133kPa 4279kPa
PIT 6 Pressure propelling liquid 1553kPa 1552kPa 1553kPa 1552kPa 1551kPa
PIT 7 Pressure air 702kPa 701kPa 703kPa 702kPa 704kPa
TE 2 Temperature lubrication power end 16°C 16°C 16°C 16°C 16°C
TE10 A Temperature gearbox bearing A 19°C 19°C 19°C 19°C 19°C
TE10 B Temperature gearbox bearing B 21°C 21°C 21°C 21°C 21°C
TE10 C Temperature gearbox bearing C 21°C 21°C 22°C 22°C 23°C
TE10 D Temperature gearbox bearing D 23°C 23°C 23°C 24°C 24°C
TE10 E Temperature gearbox bearing E 24°C 24°C 24°C 24°C 24°C
TE10 F Temperature gearbox bearing F 24°C 24°C 25°C 25°C 25°C
TE10 G Temperature gearbox bearing G 22°C 22°C 24°C 26°C 26°C
TE10 H Temperature gearbox bearing H 20°C 20°C 21°C 23°C 24°C
TE10 I Temperature gearbox bearing I 23°C 24°C 28°C 30°C 31°C
TE10 J Temperature lubrication gearbox J 26°C 26°C 26°C 26°C 26°C
XS 6 Contamination 12 12 12 12 12
Verificación de señales de corriente

255PP057M2 Corriente 2.47 A 2.46 A 2.48 A 2.44 A 2.49 A

255PP057M3 Corriente 2.34 A 2.37 A 2.37 A 2.34 A 2.36 A
255PP057M4 Corriente 2.26 A 2.26 A 2.26 A 2.26 A 2.27 A
255PP057M5 Corriente 2.39 A 2.39 A 2.37 A 2.36 A 2.39 A
255PP057M6 Corriente 11.08 A 11.13 A 11.03 A 11.23 A 11.09 A
255PP057M7 Corriente 0.00 A 0.00 A 0.00 A 0.00 A 0.00 A No arrancado.
255PP057M8 Corriente 11.94 A 12.00 A 12.15 A 12.37 A 12.19 A
HT1 Corriente - - - - - No arrancado.
HT4 Corriente - - - - - No arrancado.

OBSERVACIONES Y/O COMENTARIOS:

Máxima corriente 352A (Nom 444A), presión de descarga máxima 4262kPa.

Se deja operativo en modo auto en sicronizacion.

Minera Chinalco Perú Grupo CB Soluciones S.R.L

Ejecutor Control de Procesos Grupo CB Supervisor Control de Procesos Grupo CB

Bruno Berrocal C. Carlos Cunya R.
 Lecturas PAS
N° DESCRIPCIÓN DE PASOS
10% 30% 50% 70% 78%
Verificación de señales de corriente

255PP049M2 Corriente 2.47 A 2.46 A 2.48 A 2.44 A 2.49 A

255PP049M3 Corriente 2.34 A 2.37 A 2.37 A 2.34 A 2.36 A
255PP049M4 Corriente 2.26 A 2.26 A 2.26 A 2.26 A 2.27 A
255PP049M5 Corriente 2.39 A 2.39 A 2.37 A 2.36 A 2.39 A
255PP049M6 Corriente 11.08 A 11.13 A 11.03 A 11.23 A 11.09 A
255PP049M7 Corriente 0.00 A 0.00 A 0.00 A 0.00 A 0.00 A
255PP049M8 Corriente 11.94 A 12.00 A 12.15 A 12.37 A 12.19 A
uras PAS
Observacion

No arrancado.