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Haz una mecedora Muskoka con madera compuesta

Dale un giro a este clásico de la cabaña con nuevos materiales y una base que se mueve

Por Ryan Shervill

Foto de Roger Yip

Cuando comencé a hablar sobre el proyecto de esta silla, me pareció bastante simple: construir una silla Muskoka única. Luego la
idea creció y lo que obtuve fue algo extraordinario. Es una mecedora Muskoka que se pliega y está hecha de madera compuesta!
¿Qué te parece eso de un diseño de proyecto imaginativo?

Con todas las piezas que componen este proyecto y el requisito de precisión, es una buena idea utilizar plantillas de enrutamiento para
producir las piezas. No sólo obtendrá piezas perfectamente combinadas, sino que las plantillas se pueden utilizar una y otra vez para
construir más sillas. A medida que amigos y vecinos empiezan a pedir sus propias sillas, el tiempo inicial invertido en hacer las plantillas
realmente vale la pena. Utilice los planos como referencia al construir el proyecto.

Descarga la plantilla aquí .

Instrucciones

Tiempo de plantilla

Como es mejor hacer todas las piezas a partir de plantillas, no he proporcionado una lista de materiales tradicionales. Sin embargo, puede utilizar la
Lista de materiales para reunir lo que necesita.

Para empezar, necesitas hacer todas las plantillas. Tómese su tiempo, ya que las piezas precisas son clave. Me gusta usar una hoja de tablero duro de 1/4" de
espesor para este proceso y marcar una cuadrícula de cuadrados de 1" para ayudar a dibujar las formas. Los tableros duros se cortan y dan forma fácilmente y,
con un grosor de 1/4", son perfectos para guiar el recorrido de una broca de corte al ras guiada por cojinete para enrutar patrones.

Utilice los dibujos para dibujar cada plantilla, así como la ubicación de los agujeros. Mientras lo hace, escriba notas técnicas (por
ejemplo, “taladre un orificio de 3/4" en la cara interior”) directamente en la plantilla. Estas notas facilitan las cosas si decide construir más
sillas más adelante. Corte las plantillas un poco más grandes con una sierra de calar o de cinta, luego lije hasta las líneas de trazado y
finalice marcando y perforando los agujeros necesarios.

Una vez que todas las plantillas estén cortadas, es hora de ponerlas en uso. Con las tablas planas, coloque las plantillas encima para
aprovechar al máximo la madera. Utilice clavos de 5/8" para sujetar las plantillas de forma segura a su material, luego corte las partes de la
silla. Corte tantas partes rectas como pueda a lo ancho y largo en la sierra de mesa, cortando las áreas curvas con una sierra de calar.
Mientras trabaja, manténgase a una distancia segura de los bordes de la plantilla, aproximadamente 1/16".

Ahora viene la parte divertida: fresar la madera. Si está utilizando material compuesto para construir su silla, como lo hice yo, una broca estándar
para molduras al ras no funcionará bien. Los compuestos involucrados simplemente no reaccionan bien a las brocas estándar de bordes rectos. Para
este proyecto, decidí probar la broca de corte a ras en espiral de 1/2” de Freud y funcionó muy bien. La broca de carburo sólido mantuvo su borde y la
geometría en espiral del cortador cortó el material compuesto en lugar de cortarlo como lo hacen las brocas tradicionales. La acción de corte
también ayuda a sujetar el material firmemente a la mesa. Ajuste la altura de la broca para que el cojinete se desplace solo a lo largo de la plantilla,
mientras que el filo entre en contacto solo con la madera que se extiende más allá de los bordes de la plantilla.

Cavando algunos agujeros

Hay tres tipos de agujeros que debes perforar. Hay orificios de 3/4” de diámetro x 9/16” de profundidad para aceptar las bisagras giratorias, orificios
avellanados de 7/8” de diámetro para las arandelas planas y tuercas en los extremos de los conjuntos de varilla de torsión, y

Orificios pasantes de 5/16” de diámetro para acomodar la varilla roscada dentro del tubo de cobre. Diseñe los agujeros con precisión; son fundamentales para
una acción de plegado suave. Lo mejor es una taladradora, pero para los agujeros que no se pueden perforar en esta máquina, sujete estas piezas verticalmente
en un tornillo de banco y taladre los agujeros con cuidado con un taladro de mano. Otras piezas que requieren especial precisión:

Brazos de pivote:Taladre los dos orificios de 3/4” de diámetro x 9/16” de profundidad en las caras interiores como se indica en la plantilla, y luego
taladre el orificio restante de 7/8” de diámetro a una profundidad de 3/16” en el mismo rostro. Dé la vuelta a la pieza y taladre un segundo orificio de
7/8” de diámetro en el lado opuesto, perforando este a 7/16” de profundidad. Finalmente, cambie a una broca de 5/16” de diámetro y taladre la pieza
por completo, centrando la broca en todos los orificios de 7/8”. Durante el montaje, los orificios de 3/4” aceptarán las bisagras giratorias. Los orificios
de 7/8” y 5/16” son utilizados por el tubo de cobre y la varilla roscada de los conjuntos de torsión.

Patas delanteras:Hay dos orificios de 3/4” de diámetro x 9/16” de profundidad en cada pata, perforados en caras opuestas. Coloque la plantilla en una cara
interior y taladre el agujero situado en el punto medio de la pata. Vuelva a colocar la plantilla en el lado opuesto y taladre el agujero en la parte superior de la
pierna. También necesitarás hacer una muesca en los extremos inferiores de ambas piernas.

Tirantes para brazos:Estos requieren dos agujeros de 3/4” de diámetro x 9/16” de profundidad cada uno. Taladre estos agujeros únicamente en las caras interiores.

Travesaños del respaldo medio/inferior:Estos requieren un orificio de 3/4” de diámetro x 9/16” de profundidad perforado en ambos extremos de cada
pieza. Marque el centro de un extremo dibujando líneas de esquina a esquina y use un taladro de mano para agregar los agujeros.

Tes principales:Cada uno de ellos recibe dos orificios de 3/4” de diámetro x 9/16” de profundidad en sus caras exteriores.

Rockeros:Necesita dos orificios de 7/8” de diámetro x 7/16” de profundidad en las caras exteriores de cada balancín. Los orificios delanteros también
requieren un orificio avellanado de 7/8” de diámetro x 3/16” de profundidad en sus caras insertadas. Finalmente, continúe por el centro de los orificios de 7/8”
con una broca de 5/16” de diámetro.
No hay tiempo para descansar

Una vez hechas las piezas moldeadas, llega el momento de realizar las láminas del asiento, las láminas del respaldo, el soporte vertical trasero y las tapas
delanteras. Como todas estas piezas tienen bordes rectos, no necesitan plantillas.

Necesitará seis piezas para los listones del asiento normal, cada una de 21/4” de ancho x 20” de largo. La forma más fácil de hacer los listones es
cortar tres piezas de madera para terraza a lo largo y luego rasgar las piezas a lo ancho. Los siete listones verticales para el respaldo comienzan
como piezas de 21/2” x 31”, pero se estrechan hasta 17/8” de ancho en la base, creando una forma de abanico en el respaldo.

Comience cortando todas las piezas a lo ancho y largo, luego use una plantilla cónica en la sierra de mesa o un cepillo manual para cortar la forma cónica. La
curva en la parte superior del respaldo en realidad se corta después de ensamblar la silla, así que deje todas las verticales en toda su longitud por ahora.

Al cortar los listones, obtendrás un borde afilado y un borde redondeado de fábrica. Duplica el borde redondeado colocando una broca
redondeada de 1/4” guiada por cojinete en una fresadora montada en mesa y levantándola lo suficiente para tomar el filo.
esquina de las tablas. Utilice también la misma configuración para suavizar cualquier otra esquina afilada en los demás componentes de la silla.

Termine cortando los tirantes de los brazos a las dimensiones del dibujo a partir de un trozo de chatarra y corte una pieza de plataforma de ancho
completo a 11 ”para el soporte vertical del respaldo.

No te dejes desconcertar

Con 34 piezas todas cortadas y apiladas, parece que tienes que armar el rompecabezas más grande del mundo.
Afortunadamente, una vez que comienzas a armar todo, resulta mucho más fácil visualizar el ensamblaje final.

Hay dos componentes clave que hacen que esta silla funcione. El primero es el uso de roto-bisagras de 3/4” de diámetro. Estas bisagras únicas son
esencialmente dos piezas de madera dura y una pequeña arandela en un eje central. La configuración de estas bisagras permite que las dos mitades
giren independientemente una de la otra, y son una excelente pieza de hardware para usar en cualquier momento que necesite algo que gire.
Encontré que algunas de las bisagras de esta silla estaban un poco flojas, pero se apretaron fácilmente colocando el extremo acampanado del eje de
metal contra mi tornillo de banco de metal y golpeando el otro extremo con un martillo.

Los otros componentes únicos son dos conjuntos de varillas de torsión que mantienen unida la base. Hice estos ensamblajes usando
tubería de cobre estándar de 3/4”, varilla roscada de 5/16”, arandelas de 5/16” y contratuercas. El cobre se sujeta entre dos componentes y
se pasa una varilla roscada a través de los componentes y la tubería. A medida que se aprietan las tuercas en la varilla, la tensión intenta
comprimir la tubería. El resultado es un soporte muy rígido entre los componentes.

Para hacer las dos barras de torsión necesarias para la base de la silla, corte un trozo de tubo de cobre de 3/4” de diámetro a 181/4” de largo para
la barra trasera y un trozo de varilla roscada de 5/16” de diámetro. ”Mucho tiempo para entrar. Para la barra frontal, corte otro trozo de tubo de
cobre de 221/4” que recibirá una longitud de 24” de la varilla roscada de 5/16” de diámetro.

Reunir todos los componentes es mucho más fácil con un par de manos extra, pero un par de abrazaderas de barra que puedes usar con una mano
serán suficientes si trabajas solo. Comience insertando una arandela de 5/16” de diámetro en cada uno de los orificios avellanados interiores en la
parte delantera de los balancines y luego inserte el tubo de cobre y la varilla roscada entre ellos. Con las arandelas en su lugar, debería quedar
aproximadamente 1/8” de profundidad en los avellanados interiores para que los extremos de la tubería tengan un lugar donde registrarse. La varilla
roscada debe sobresalir a través de los lados de los balancines y dentro de los avellanados de 7/16” de diámetro en el exterior de cada balancín.
Coloque otra arandela sobre cada extremo de la varilla que sobresale y enrosque una contratuerca en cada extremo. Con ayuda (o un par de alicates
de bloqueo estratégicamente colocados), apriete las tuercas de cada lado hasta que la tensión haga que el conjunto quede rígido. No sea demasiado
suave al apretarlo: cuanto más apretado, mejor.

Con la barra delantera en su lugar, es hora de ensamblar las dos vigas principales y asegurar los listones del asiento entre ellas. Oriente las tes principales de
manera que los orificios queden hacia afuera y fije los listones de los asientos con tornillos para plataforma de 2” introducidos a través de orificios pretaladrados
y avellanados.

Luego, una los travesaños de la parte media e inferior de la espalda con el soporte vertical trasero, nuevamente usando tornillos para plataforma de 2” en orificios
pretaladrados, con cuatro Roto-Hinges pegadas en los extremos de los travesaños.

Si está usando material compuesto para su silla, como lo hice yo, el pegamento para madera normal no sujetará las bisagras. El mejor enfoque que encontré
consiste en raspar el interior de los agujeros con papel de lija de grano 100 antes de aplicar una capa de pegamento de poliuretano en el interior. Limpie las
bisagras con un trapo húmedo antes de insertarlas para asegurarse de que haya suficiente humedad para que el pegamento se seque.

El último paso previo al montaje consiste en unir las patas delanteras a los brazos con más Roto-Hinges. Utilice el orificio superior de la pata y el orificio
delantero en el soporte del brazo, luego déjelos a un lado para que se endurezcan por completo antes de comenzar el ensamblaje final.

Una vez terminados la base del asiento, los componentes del brazo y los conjuntos de balancines, es hora de armar todo. En el
montaje final, el orden en el que se unen las piezas es muy importante. Salirse de la secuencia resultará en tener que desmontar las
uniones y empezar de nuevo.

Montaje final
1. Aplique pegamento a los orificios restantes de las bisagras, inserte las bisagras giratorias y comience el ensamblaje juntando las patas
delanteras con la viga principal. Une los extremos traseros de los apoyabrazos con los extremos del travesaño medio del respaldo.

2. Junte los brazos de pivote alrededor de las vigas principales, asegurándose de que el travesaño inferior del respaldo esté sujeto a los orificios superiores de los
brazos de pivote. La barra de torsión trasera y sus arandelas se encuentran entre los orificios inferiores de los brazos de pivote.

3. Pase la varilla roscada a través del conjunto de barra de torsión/brazo de pivote, coloque arandelas sobre los extremos de la varilla y luego apriete las
tuercas firmemente. Asegúrese de que haya 1” de varilla adicional sobresaliendo del costado de cada brazo de pivote.

4. Separe la parte posterior del conjunto de balancines y deslícela sobre los extremos de las varillas que sobresalen, permitiendo que los extremos de las varillas entren en
los orificios pretaladrados de 5/16” de diámetro en la parte trasera de los balancines.

5. Asegure los balancines a la silla con más arandelas y contratuercas, pero no apriete demasiado estas tuercas. Deben estar lo
suficientemente flojos para que los balancines giren sobre las varillas.
6. Fije los brazos y los listones del respaldo con tornillos para plataforma de 13/4” de largo, asegurándose de que la parte inferior de los listones esté
en línea recta. Si lo desea, puede fijar los brazos desde la parte inferior perforando tres orificios avellanados en la parte inferior de los soportes para
brazos y luego colocando los tornillos en los reposabrazos.

7. Coloque el travesaño superior del respaldo a 10” por encima del travesaño medio del respaldo y marque el arco en la parte superior de los listones del
respaldo. Corta el arco con una sierra de calar y luego suaviza los bordes afilados con un papel de lija de grano 120 envuelto alrededor de un bloque de
lijado.

8. El último paso es colocar el travesaño delantero. Para hacer esto, despliegue la silla y asegúrese de que la barra de torsión delantera esté bloqueada
firmemente en las muescas de las patas delanteras. Coloque el travesaño delantero sobre las patas y deslícelo hacia arriba hasta que quede firmemente contra
la parte inferior de las Tes principales. Sujete el travesaño en su posición y asegúrelo perforando previamente y colocando cuatro tornillos más para plataforma
de 13/4” de largo.

Una vez lista tu mecedora, es hora de encontrar el lugar perfecto para sentarte y lucirla. Pero no estarás sentado por
mucho tiempo. Muy pronto, recibirá solicitudes de más sillas.
Herramientas y materiales

Parte Material Tamaño (largo x ancho x largo*) Cant.

Decoración Tablas de madera 5/4" x 6" 48'

Vara roscado 5/16" de diámetro 2@
24"
Tubo cobre 3/4" de diámetro 2@
24"
Tuercas de seguridad 5/16" de diámetro 6
Lavadoras 7/8" de diámetro exterior 10
Bisagras Roto-Bisagras LV #00S01.05 10

* La longitud indica la dirección de la fibra.

Plan

Ilustración de Len Churchill