Aditivos de Cementacion de Pozos Petroleros

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Ingenieria del Cemento (Universidad Autónoma Gabriel René Moreno)
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Schlumberger Private
Programa de Entrenamiento Acelerado
para Supervisores de Pozo en IPM
1 Aditivos de Cementacion

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Condiciones en un Pozo
Remocion de Lodo
Presion por Friccion
M ezclabilidad
Bombeabilidad
Control Pozo
Formac iones Sobre Presion
Permeables Formaciones Debiles
Control de Gas
Temperatura Perdidas de
Antiespumantes Circulacion
Retrogresion
de la Resistencia Espumantes (Cemento Espumado)

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Condiciones en un Pozo
CATEGORIA DE ADITIVO
PROBLEM A PARAM ETRO DE LA LECHADA
SOLUCIONES
CONTROL DEL POZO EXTENDEDORES
SOBRE PRESION DENSIDAD
FORM ACIONES DEBILES AGENTES DE PESO
TEM PERATURA TIEM PO DE FRAGUE ACELERADORES

RETARDADORES
ESTABILIDAD DE FLUIDOS
FORM ACIONES PERM EABLES FLAC
CONTROL DE FILTRADO
REM OCION DE LODO DISPERSANTES
REOLOGIA
PRESION POR FRICCION AGENTES GELIFICANTES
M EZCLA/BOM BEABILIDAD
CAPACIDAD DE TAPONAR
LCM
PERDIDAS DE CIRCULACION PROPIEDADES DE TAPON
DENSIDAD EXTENDEDORES
CONDICIONES ESPECIALES O ANORM ALES
RETROGRESION DE LA COM PRESION PRODUCTO DE LA HIDRATACION SILICA
ESPUM ANTES ESTABIL - ESPUM A AGENTES ESPUM ANTES

ESPUM A TENDENCIA A LA ESPUM A ANTI-ESPUM A

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Aditivos de Cementación
l Aceleradores y Retardadores l Dispersantes
n Cambian el Tiempo de Frague n M ejoran la remoción
n M odifican la velocidad de n M ejoran la mezclabilidad
desarrollo de la resistencia n Lechadas de agua reducida
l Extendedores n Reducen las presiones por
n Reducen la densidad fricción (Low Ty and Pv)
n Aumentan el rendimiento l Controladores de Filtrado
l Agentes de Peso l M ateriales para perdida de
n Aumentan la densidad circulación (LCM )

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Aditivos Especiales
l Antiespuma/ Desespumantes
l Aditivos para mejorar la Adherencia
l Aditivos Expansivos
l Aditivos para controlar la migración de Gas
l Sistemas Tixotropicos

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Conductores
l Previenen el derrumbamiento del Hoyo
bajo el equipo
l El tiempo de espera por el cemento
debe ser más corto
l Cemento de fraguado rápido - rápido
desarrollo del esfuerzo compresivo
l Lechadas aceleradas, e.g.:
n Cemento Puro + NaCl (D44) 3-5%
n Cemento Puro + CaCl2 (S1) 2-4%
n Cemento Puro + agua de mar

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Aceleradores
l S001 (CaCl2-sólido) 1 - 4 % BWOC

n La pureza debe ser : S001 = 77% CaCl2 concentración
n Reacción Exotermica
l D044 (NaCl) <10 % BWOW
l Agua de M ar
n Verificar el comportamiento cerca de los deltas de rios
l D077 (CaCl2-líquido) 0.2 - 0.4 gal/ sk

l ARCTIC SET para Bajas temperaturas

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Efectos Secundarios del CaCl 2

l Aumenta la temperatura
n Calor de Solución del CaCl 2
n Efecto acelerador adicional (en superficie?)
n Expansión del revestidor
l Aumenta la reología (gelificación)
l Es Posible un aumento en la permeabilidad
n Disminuye la resistencia a los sulfatos

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D044 Cloruro de Sodio

l No muy eficiente como acelerador
l Actua como acelerador <10% BWOW
l Rango preferido 3-5% BWOW
8
Slurry c onsistenc y (hr)
Time to reac h 100 B c
136°F (58°C)
6
154°F(68°C)
4
179°F (81°C)
2 210°F (99°C)
0
0 5 10 15 20 25 30
NaCl EN AGUA DE M EZCLA (% BW OW )

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Casing superficiales
l Zonas no consolidadas
l Soporte de los BOP
l Grandes volumenes de lechadas
l Lechadas ligeras
l Lechadas pesadas en la zapata
l Lechadas extendidas con lechadas de
amarre , e.g.:
n Bentonita prehidratada 2-3% 12.8 ppg
n Cemento Puro + 0.5-1% S1 15.8ppg

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Densidad de la Lechada
Cambiando
M as Liviana La Densidad M as Pesada
De la Lechada
M as Agua * M enos Agua
•Absorbentes
Cemento Neto •M aterial Pesado
•M ateriales Ligeros 15.6 ppg Clase A •Dispersantes
15.8 ppg Clase G
16.4 ppg Clase H
Densidad M as Alta
Densidad M as Baja

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Extendedores de Cemento
Extendedor o Densidad de la Lec hada (lb/gal)
Sistema Ligero 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Bentonita 11.2 15
LITEPOZ 3 D035 12 14.7
LITEPOZ 7 D061 10.8 13.6
TXI Lightw eight Cement D911 12 14.2
Diac el D D056 11 14.5
Perlita Expandida D072 10.6 13.8
M etasilic ato de Sodio D079 11 14.5
Silic ato de Sodio D075 11.5 14.5
LITEFIL D124 9 12
Cemento Espumado 6 15
M ic rosilic a D154 / D155 11 15
LiteCRETE* 10.5 13
UltraLiteCRETE * 7.5 10.5
* M ark of Schlumberger

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Clasificación de los Extendedores

l Extendedores base agua
n Agua
n Arcillas (Bentonita) - D20, D128
n Extendores químicos (Silicatos) - D75, D79
l Solidos de baja densidad
n Puzzolana (Fly ashes) - D35, D56, D61, D602
n Kolite y gilsonite - D42, D24
n Perlita expandida - D72
n Ceniza silica (M icrosilica) - D154, D155
l M ateriales de muy baja densidad

n Nitrógeno - CEM ENTO ESPUM ADO
n M icroesferas de cerámica - D124 (LITEFILL)

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Extendedores Bentoniticos
Arcillas Bentoniticas
No-Tratadas
Tratadas
(M ejor Hidratación) M ontmorilonita Atapulgita
D020: Agua Fresca D128: Agua de M ar
Propiedades Generales
•Extendedor base agua •Economico y ampliamente disponible
•SG = 2.65 •Disminuye la resistencia a la compr.
•M ezclado en seco o pre-hidratado •Aumenta la permeabilidad
•Concentración 0 - 20% BW OC •Viscosifica las Lechadas ( + sólidos)

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Extendedores Químicos
l Silicatos de Sodio y M etasilicatos
n Reaccionan con los cationes en el sistema del cemento (Ca2+, M g2+)
n Forma viscosa, silicato gelatinoso
- Capaz de ligar agua extra
- Baja separación de agua libre
n Reologías bajas para flujo turbulento
n M ejores propiedades y mezclabilidad que lechadas bentoníticas
n No controla la pérdida de filtrado (usar D112 FLAC)
n Bajas concentraciones requeridas relativamente
n Ca - El silicato formado actua como acelerador
n Usar retardadors , D110 (or D109)
l D79, M ETASILICATO DE SODIO - seco ( 0.2-3.0% BWOC)

l D75, SILICATO DE SODIO - liquido ( 0.15 -0.60 gal/ sk)

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Agregados Ligeros
l PUZOLANAS: Tierra Diatomacea (D61, D602) & Ceniza ( D35)
n Reaccionan con el hidróxido de calcio en el cemento
n Resistencia a salmueras corrosivas ( Sulfatos )
n Baja Permeabilidad
n Resistencia Termal
l KOLITE (D42) y GILSONITE (D24):
n M ateriales a base de Carbón de piedra (D42) y Asfalto(D24)
n M ateriales efectivos para pérdida de circulación
n Kolite (D42) es inerte
l PERLITA EXPANDIDA (D72)
n material inerte y no afecta en tiempo de bombeo
n Normalmente añadida 2 - 6% BW OC la bentonita previene la flotacion
n Reduce la permeabilidad del cemento
n Acciones de puente a altas concentraciones
l M ICROSILICA (Silica Fume, D154, D155):
n M aterial puzolanico
n Buenas propiedades de la lechada

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Extendedores Ultraligeros
l M icroesferas de cerámica, LITEFIL D124
n M icroesferas de cerámica o vidrio
n Inertes
n Rango de densidad: 8.5 lb/ gal a 14.5 lb/ gal
l Sistema de cemento espumado
n Nitrógeno inyectado en la lechada con espumantes
n M uy bajas densidades, > 6.0 lb/ gal
n Buenas propiedades mecánicas

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Antiespumantes
l Que causa la Espuma?
n Propiedades de los materiales
n M ala humectación de las partículas sólidas
l Por que usar antiespumantes?
n Para prevenir la gelificacion / prevenir una pobre hidratación
n Para prevenir cavitación en las bombas
n Para obtener y bombear una densidad real
l Propiedades de los antiespumantes
n Deben ser Insolubles en el fluido espumante
n Deben tener una superficie más áctiva que el fluido espumante

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Casing Intermedios
l Secciones de trabajo
l Cementaciones en 2 etapas
l Bajo Costo
l Lechada de relleno y principal e.g.:
n Bentonita prehidratada 2-3%
n D75 0.28 gps + 1% S1
n 15.8 ppg lechada de amarre
l Todas las lechadas retardadas
l Lechadas principales con control de
filtrado.

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Retardación de los sistemas de cemento
l Aplicaciones
n Casings intermedios y de producción
n Cementaciones forzadas y tapones de cemento
n Alta temperatura y profundidad
l Clases de Retardadores Químicos
n Lignosulfonatos (D013, D081, D800, D801)
n Acidos Hydroxycarboxylicos (D109, D110)
n Componentes Inorgánicos (D093, D074)
n Derivados Celulosos (D008)
n Retardadores mezclados (D028, D150, D121)
n (M ezcla de retardadores)

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Retardadores
l Probables Efectos Negativos de los Retardadores en las Lechadas:
n Gelificación (ej. Lignosulfonatos)
n Dispersion
n Aumento de la Perdida de Filtrado
n Incompatibilidad
n Retrasan el desarrollo de la resistencia a la compresión

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Propiedades Individuales de los

retardadores UniSET
l UniSET - LT: D177 Retardador de Baja Temperatura
n Sal Organica
n Retardador de Baja a media temperatura
n Teoría de la Nucleación
n No debe ser usado con D075, D155 o cualquier otra forma de nanosilica
n Es Compatible ya sea con agua fresca o de mar
n Baja sensibilidad al tiempo de frague con cambios de temperatura

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Propiedades Individuales de los

retardadores UniSET
l UniSET - HT: D161 Retardador de Alta Temperatura
n Es una mezcla de Sales Organofostatica e inorganicas
n Retardador de media a altas temperaturas
n Teoría de la Adsorción
n M ás tolerante a:
» Variaciones de concentraciones
» Variaciones de temperatura
» Esfuerzo de corte
n Rápido desarrollo de resistencia a la compresión
n Compatible con sistemas salinos hasta 25% NaCl

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M ecanismos de Retardación
l Factores que afectan el mecanismo de acción
n Naturaleza química del retardador
n Composición química del cemento
l Teorías de los mecanismos de acción
n Teoría de Adsorción
n Teoría de Precipitación
n Teoría de Nucleación
n Teoría complexación
l Posibles efectos negativos en las lechadas
n Gelación
n Dispersión
n Incremento en el filtrado
n Incompatibilidad

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Retardadores
BHCT oF Fresca M ar 37%
Retardadores
100 200 300 400 NaCl
D13/D81 100 140 X X

D13/D81 w ith Dispersant 100 185 X X
D800/D801 125 250 X X X
D800/D801 w ith D93/L10 250 310 X X X
D110 175 300 X X
D110 w ith D93/L10 300 375 X X
D28/D150 220 300 X X X
D28/D150 w ith D121 300 350 X X X
D28/D150 w ith D93 300 400 X X X
D74 - for RFC only 100 140 X
D177 UNISET LT 80 250 X X
D161 UNISET HT 250 450 X X X

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Perdida de Filtrado
l Definición
n Es el Filtrado o fase acuosa, perdida en la formación
n Revoque depositado sobre la superficie
de la formación
l Porque las lechadas pierden agua?
n Presión Diferencial
n M edio Permeable (formacion)
n Relación Agua/ cemento? Hidratación
l Etapas de la pérdida de Fluido ( filtrado ):
n Pérdida de filtrado dinámica
n Pérdida de fluido estática

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Efectos de la Perdida de Filtrado en las

propiedades de la lechada
DISM INUYE AUM ENTA
Rendimiento Densidad de la Lechada
Agua Libre Viscosidad Plástica
Tiempo de Frague Punto Cedente
Sedimentación Resistencia Compresiva
Encogimiento Volumetrico Adherencia
Remocion de Lodos (-Efic)
Hidrostatica (psi/ft)

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Tiempo de Fraguado vs. Densidad

160
Tiempo de Fraguado (min)
Tie
m po
de
Fr a
g uad
Punto Cedente
o
P u n to Ce d e n te
40
15.6 16.4
Densidad de la Lec hada (ppg)

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M ecanismos del control de filtrado

l Reduccion de la permeabilidad del “ enjarre” del cemento
n Partículas de material rellenando los poros
n Partículas de polímeros taponando los poros
n Película de polímero sobre la partículas del cemento/ poros
n Cambio en la distribución de las partículas del cemento con dispersantes
l Incrementando la viscosidad de la fase acuosa
n Adición de polímeros solubles al agua
n Solamente reduce la permeabilidad del “ enjarre”
n Efectos pobres comparados con la reducción de la permeabilidad

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Aditivos para Controlar la Perdida de

Filtrado
Particulas:
l Particulas FLACs: D020, D600G, D500
l Latex FLACs: D600G,D700
Polimeros Solubles en Agua:
l Derivados de la Celulosa: D059, D112
l Polimeros Sintéticos No-Ionicos: D159, D160
l Polimeros Sintéticos (UniFLAC): D167, D168

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Características del UniFLAC*
l UniFlac S: D167 Universal FLAC (Sólido)

l UniFlac L: D168 Universal FLAC (Líquido)
l Diseños más Robustos, Nobles y Simples
n Amplio rango de aplicaciones
n Un set de aditivos puede cubrir completamente las necesidades de todos los
revestidores

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Características del UniFLAC* (Cont.)

l Ventajas
– Simplicidad al Diseñar
– Baja Sensibilidad a los diferentes lotes de cemento
– Baja Sensibilidad a las variaciones de temperatura
– Sinergia con los retardadores universales (UniSET)
– Aceleracion a baja temperaturas
l Beneficios
– Un aditivo FLAC para la mayoría de las aplicaciones
– M ejoramiento de la calidad de Servicio
– Tiempo de Equipo (menos tiempo de espera)

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Rango Operativo FLAC

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Valores Límites de Perdida de Filtrado
Valores Típicos: (prueba API, 1000 psi)

l Prevención de migración de Gas 30 - 50 ml/ 30 min
l Cementación de Liners
< 50 ml/ 30 min
l Cementación de Revestidores 200 – 300 ml/ 30 min
l Cementación de pozos Horizontales < 50 ml/ 30 min
l Forzamientos
n Formaciones con K < 1 md 200 ml/ 30 min
n Formaciones entre 1<K<100 md 100 - 200 ml/ 30 min
n Formation con K>100 md 35 - 100 ml/ 30 min
l Lechadas de Alta Densidad < 50 ml/ 30 min

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Dispersantes con FLACs

M ecanismos de acción:
l Dispersan los granos de cemento, mejorando el empaque, reduciendo la
permeabilidad
l Floculados con sal, acción de taponamento
SIN DISPERSAN TE CON DISPERSAN TE

REVOQUE
EM PAQUE ALEATORIO EM PAQUE ORDEN ADO
ALTA PERM EABILIDAD BAJ A PERM EABILIDAD


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Dispersantes
Reología de las Lechadas
n Volumen de particulas sólidas / volumen total de fluido
n Interacciones entre las partículas
n Reología de la fase acuosa
Se puede cambiar con los dispersantes
Porque usar dispersantes?
n Reducen la viscosidad y punto cedente
n Flujo Turbulento es mas facil de alcanzar
n Reducen las presiones debido a la fricción
n M ejoran la mezclabilidad de las lechadas (Ty más bajo)
n Lechadas de agua reducida (densidades de hasta 18 lb/ gal)
n M ejoran la eficiencia de los aditivos para control de filtrado

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Tipos de Dispersantes
Sulfonados
l Polinaftaleno Sulfonato de Sodio (PNS) D065, D080
l Polimelaminas Sulfonadas (PM S) D145A
l Polimeros Aromaticos D065A, D080A
l Polimeros Organicos D604M , D604AM
Lignosulfonatos
l Acido Hidroxicarboxilico derivado D081
de la Lignita
l Acidos Hidroxicarboxilicos D121

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Acción del dispersante

SO33
C2SH- + Ca + - 03S
CEMENTO POLY
C2SH - + Ca + - 03S
DISPERSANTE SO33
MOLECULA
•La cantidad del dispersante absorbido depende de la concentración
•La superficie de los granos de cemento se convierten uniformemente
negativos
•Las señales se repelen uno a otro ---> dispersión

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Rango de trabajo del dispersante D80 en Cementos ETD vs DTD
20 30 30
BAJODISPERSO D80 SOBREDISPERSO
25 Yp 25
15
20 20
AGUA LIBRE
(lb/100ft )
2
10 15 15
AGUA
LIBRE (%)
10 10
5
VISCOSIDAD
YP
VISCOSIDAD PLASTICA
(cp)15
5 5
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25
D80 (gal/sk)
NOTE: CON CEMENTO ETD A 186°F


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Densidad de la Lechada
Cambiando la
M as Liviana Densidad M as Pesada
De la Lechada M enos Agua
M as Agua*
•Absorbente Cemento Neto •M aterial Pes
•M aterial Lig 15.6 ppg Clase A •Dispersante
15.8 ppg Clase G
16.4 ppg Clase H
Densidad M as Alta
Densidad M as Baja

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Agentes de Peso
l Requerimientos
n Gravedad Específica Alta
n Tamaño y distribución de partículas Compatible (Sed)
n Baja Adsorción de agua (eficiencia)
n Disponibilidad y costo aceptable
n Pureza y consistencia del producto
n Inerte

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Agentes de Peso Comunes
Agua Adic ional

CODIGO AGENT SG
gal/lb
D031 Barita 4.22 0.0240
D076 Hematita 4.95 0.0023
D907 Cemento 3.2 0.0529
D157 (tetraoxido de M n) M n3O4 4.7 - 4.9

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Retrogresión
l Por encima de 230 deg F la temperatura estática (BHST) desestabiliza
el cemento, causando:
n Una reducción en la resistencia compresiva
n Un Incremento en la permeabilidad
l Efecto causado por la conversión del gel C-S-H

l Se previene agregando de 30 a 40% BWOC de silica, reduciendo la
relación C/ S ratio del gel C-S-H

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Arena de Silica D030 y Harina de Silica D066

PROPIEDAD D030 - Arena de Silica D066 Harina de Silica
Particle Size
70 - 200 >200
US M esh
~10% +12%
Add. W ater
1.12 gal/sk 1.34 gal/sk
Specific gravity 2.63 2.63
Applicaciones
Alta Densidad Preferida Alternativa
Baja Densidad Alternativa Preferida
Sedimentación Alternativa Preferida
M ezclabilidad Preferida Alternativa
Por encima de 300deg F Alternativa Preferida

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Aditivos Antisedimentantes
l Los aditivos antisedimentantes reducen:
n El Agua Libre
n La Sedimentación
n La Inestabilidad de las Lechadas
l Son compatibles con todos los productos de cementación
l Solo afectan la reología de la lechada
l Rango de Temperatura : hasta 300 deg F
l Agente Antisedimentante: D153: 0.1 - 1.5 % BWOC
l Antisedimentante Líquido: D162: 0.005 - 0.025 gal/ sk

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Conclusion
l Grupos de Aditivos
l M ecanismos de Accion
l Propiedades Individuales
l Proposito de agregarlos al cemento

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Nuevos FLACs D300

l Control de filtrado ajustable
l Bajo Costo
l No efectos de retardación a baja temperatura
l Rango de Temperatura de trabajo en agua dulce: arriba 230 F
l Rango de densidad : 12.5 to 15.8 ppg
l Rango de Concentración: 0.35 to 1.1 gps (misma p/ cualquier
densidad)
l Sal arriba de 10%BWOW
l Compatible con S1; mejor extendido con D75
l Incompatible con D80 y D20

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Nuevo HT Retardador D161

l Retardador de media a alta temperatura
l Bajo Costo - reduce el WOC
l Controlable y predecibles tiempos de frague
n Pruebas de laboratorio reproducibles
n Rápido desarrollo del esfuerzo compresivo
n M enor sensibilidad a pequeñas concentraciones/ errores de mezcla
l Rango de temperatura de trabajo: 250 to 450 F (agua dulce)
l Rango de densidad: 14 a 18 ppg
l Rango de concentración: 0.6 to 2.5 gps
l Efecto sinergético con D158/ D159
l Incompatible con D600G y D134

Aditivos de Cementacion de Pozos Petroleros

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TEM PERATURA TIEM PO DE FRAGUE ACELERADORES

CONDICIONES ESPECIALES O ANORM ALES

RETROGRESION DE LA COM PRESION PRODUCTO DE LA HIDRATACION SILICA

ESPUM ANTES ESTABIL - ESPUM A AGENTES ESPUM ANTES

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l S001 (CaCl2-sólido) 1 - 4 % BWOC

l D077 (CaCl2-líquido) 0.2 - 0.4 gal/ sk

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Efectos Secundarios del CaCl 2

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D044 Cloruro de Sodio

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Clasificación de los Extendedores

l M ateriales de muy baja densidad

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l D79, M ETASILICATO DE SODIO - seco ( 0.2-3.0% BWOC)

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Retardación de los sistemas de cemento

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Propiedades Individuales de los

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Propiedades Individuales de los

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D13/D81 100 140 X X

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Efectos de la Perdida de Filtrado en las

Rendimiento Densidad de la Lechada

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Tiempo de Fraguado vs. Densidad

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M ecanismos del control de filtrado

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Aditivos para Controlar la Perdida de

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Características del UniFLAC*

l UniFlac S: D167 Universal FLAC (Sólido)

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Características del UniFLAC* (Cont.)

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Rango Operativo FLAC

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Valores Límites de Perdida de Filtrado