Descripción Ajuste de los parámetros de la sonda HES Filler

Establecer el flujo de un nuevo producto o botella

1. determinar la sensibilidad de la sonda, empezar a ajustar el valor 100
2. determinar el umbral de conmutación 1, valor de ajuste inicial 100
3. determinar el retardo de desconexión umbral de conmutación 1, valor inicial 50ms (100ms)

Reajuste del nivel de llenado de un tipo de producto existente

1. Reajuste del umbral de conmutación del retardo de desconexión 1, ajuste fino!!!

2. Reajuste del umbral de conmutación 1, ajuste grueso!!!

Después de un cambio de parámetros, es absolutamente necesario ajustar

la desviación estándar, debe llevardse a cabo
Aquí, durante el funcionamiento a rendimiento nominal se debe hacer una ronda completa
Mejor de una sola pieza y no sobre varias rondas (retirar del transporte de salida
 Sensibilidad de la sonda electronica:

Ajuste la sensibilidad de la sonda a la conductividad del producto.

Establece la sensibilidad de la sonda y, por tanto, el valor máximo de conductividad del
rango de medición.

El ajuste debe seleccionarse de forma que la conductividad total de la señal de la sonda sea
La señal de la sonda es de 240 - 250.
Rango de valores: 0 - 255 (escala logarítmica)
255 = Valor alto = alta sensibilidad
0 = Valor bajo = baja sensibilidad
Instrucciones para determinar la sensibilidad:
Introduzca pequeños lotes de botellas en la máquina, anote el número de la válvula de llenado
y compruebe la sensibilidad de la sona sonda.
Compruebe el valor de la sonda después de terminar de llenar la página de diagnóstico del FVC.
Ahora establece el parámetro para que el valor de la sonda leido este entre 240 y 250
De este modo, se abarca todo el rango de medición.
Si ya se emite un valor de 255, la sensibilidad debe reducirse en pasos de 5 hasta
que el valor de la sonda sea inferior a 255, hasta que se emitan valores de sonda inferiores a 230
El valor ajustado de la sonda debe aumentarse ahora en 5-10, hasta que todas las válvulas de llenado
vuelven a emitir un valor de 255, con lo que se garantiza que la sonda no se vea afectada por pequeñas
variaciones del producto (conductividad) las sondas siguen funcionando correctamente.
Si los valores de la sonda son demasiado bajos, hay que aumentar el parámetro paso a paso hasta
todas las válvulas de llenado alcanzan el valor de 240 - 250, entonces aumenta la sensibilidad en 5 - 10.
10 como medida de seguridad.
 Umbral de conmutación 1:
El umbral de conmutación determina el punto de desconexión de la sonda de llenado.
Si se alcanza el umbral de conmutación parametrizado, la válvula de producto se cierra.
Rango de valores: 0 - 255, 0 = menos, 255 = más.
(Para determinar el umbral de conmutación, introduzca pequeños lotes de botellas en la máquina
y ajuste el parámetro hasta alcanzar el nivel de llenado).
Si la cantidad de llenado se desvía más de 2 ml del volumen objetivo, el umbral de conmutación
debe ser reajustado.
Aquí el valor debe reducirse o aumentarse en pasos de 20 hasta que se alcance se pueda observar
un cambio visible en el nivel de llenado durante la producción. Esto debería ser
se compruebe con la plantilla.
Si se ajusta el umbral de conmutación 1, el ajuste fino debe realizarse con el
retardo de desconexión

Type text here

 Retardo en la desconexión Umbral de conmutación1:
Este parámetro retarda el cierre de la válvula de producto tras alcanzar el umbral de conmutación.
Una vez superado el umbral de conmutación, la válvula de producto se cierra con el tiempo establecido
(unidad 1 ms).
El tiempo de retardo también puede ser modificado a nivel del operador de la máquina

Aquí depende de cuánto haya que reajustar.

En general, con una precisión de llenado muy alta, el retardo de desconexión no debe ajustarse
No debe fijarse por encima de 100ms.
El retardo de desconexión debe ajustarse a 50ms y debe estar entre 20 - 80ms.
Así, se puede establecer un rango de +/- 2ml. En función de la forma de cuello de la botella,
por ejemplo, de cuello largo, el nivel de llenado fluctúa más con mayor retardo de desconexión.
 Posibles causas de error

Válvula bajo nivel -Sensibilidad de la sonda demasiado alta

- Falsa señal debido a la espuma, salpicaduras de la sonda
- Anillo de centrado desgastado
- Material de la botella malo, cuello torcido
- Goma de presión de contacto dañada
- Cuerpo válvula dañado, empaques
- El cono de la válvula tiene fugas, producto bja por la sonda

Valvula sobre llenado -Sensibilidad de la sonda demasiado baja

-La sonda sucia y/o aislada
- Fugas en la sonda, agua o producto en el tubo de la sonda
- Goma de contacto dañada
- El conector de la sonda está suelto o bajo contacto

Botella vacia - Cortocircuito en la sonda o el cablel

Sin valor de sonda - Cortocircuito en la sonda o el cable
- Conector suelto o sin el torque adecuado
-Presión de trabajo de las válvulas de llenado demasiado baja.
variación de llenado Min. 5bar
- Sondas dobladas
- Altura de la sonda mal ajustada, desajustada
- Gomas de presión de contacto dañadas
- Anillos de centrado dañados/desgastados
- Producto demasiado caliente
- Fluctuaciones de presión
- Posible cambio en el proceso
- Revestimiento de las sondas
- Parámetros de la sonda o parámetros de grado incorrectos
- Distribucion material no uniforme.

Para la mayoría de los problemas de llenado, esto se puede comprobar mediante diagnóstico
los valores de la sonda o la medición del tiempo (valores actuales tiempo de llenado)
y las válvulas pueden ser localizadas.
No todos los problemas de llenado pueden identificarse y resolverse a través de la pantalla táctil.
A menudo ayuda observar la máquina durante el proceso de llenado para identificar el problema.