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Mantenimiento de

Activos
Sesión 04: Sostenibilidad económica financiera
SOSTENIBILIDAD ECONOMICA FINANCIERA DEL
SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
COSTOS DEL CICLO DE VIDA

• “Palau de les Arts”


• Inversión= 478 M€
• Mtto y Operación Anual=???

• El Palau de les Arts Reina


Sofia es el teatro de la ópera
de Valencia (España), y sede
de la Orquesta de la
Comunidad Valenciana. Es
obra de Santiago Calatrava y
forma parte del complejo
arquitectónico de la Ciudad de
las Artes y las Ciencias
COSTOS DEL CICLO DE VIDA

• El deterioro del material


arruga el cascarón del
Palau de les Arts
• El País 30 de enero de
2013.
• COMMISSIONING,
MANTENIMIENTO,
CCV …
COSTOS DEL CICLO DE VIDA

• La columna dorada donación de Caja Madrid


al pueblo madrileño, lleva casi un año sin
funcionar.
• Mantenerla cuesta 150 000 euros anuales.
Y el Ayuntamiento ni quiere ni puede
pagarlos
COSTOS DEL CICLO DE VIDA
COSTO DEL CICLO DE VIDA

• Precio 3.4 millones de


dólares.
• Costo de cada
neumático 30 000
dólares.

• Precio 3.5 millones de


dólares
• Costo de cada
neumático 24 000
dólares.
ANALISIS DEL COSTO DEL CICLO DE VIDA DEACTIVOS DE
MANTENIMIENTO

• ALTERNATIVA 1:
• ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA SIN INVERTIR EN MANTENIMIENTO
PREVENTIVO.
En este caso no se realiza inversión en repotenciación de equipos
CI CCV SIN REPOTENCIACIÓN
Años de vida útil

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Ci Cj Ck
Edad Edad de madurez Edad de vejez
Infantil
Costo total del mantenimiento en el ciclo de vida del activo
n1 n2 n3
CCV1= CI + NA1 *  Ci + NA2 *  Cji + NA3 *  Cik
i=1 j=1 k=1
n
NA1 *  C i : Costo de mantenimiento en el período de edad infantil del activo
i=1

m
NA2 * Cj : Costo de mantenimiento en el período de Edad de Madurez
j=1
m
NA3 * Ck : Costo de mantenimiento en edad de vejez, hasta la renovación
k=1

NA1: Nr. de años del período infantil del activo, Ci = Costos promedios anuales
NA2: Nr. años del período de madurez del activo, Cj = Costos promedios anuales
NA3: Nr de años del período de vejez del activo, Ck = Costos promedios anuales
CCV: COSTO DEL CICLO DE VIDA

• CI = Costo de Inversión Inicial, incluye costo del activo, costo de


Instalación, costo de Transporte, Cableado, Obra Civil, pruebas iniciales,
finales, etc.

• COA = Costo de Operación del activo, Energía Eléctrica, Mano de Obra,


Insumos Etc.

• CMCA = Costo de Mantenimiento Correctivo Anual (Mano de Obra,


Repuestos, Misceláneos)

• CMPA = Costo de Mantenimiento Preventivo Anual (Mano de Obra,


Repuestos, Misceláneos)
ALTERNATIVA 2.
ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA INVIRTIENDO EN REPOTENCIACIÓN DE EQUIPOS
En este caso, se suman los gastos sin repotenciación y los gastos con repotenciación
AHORRO POR REPOTENCIACION DE EQUIPOS

• Aumento en la vida útil del equipo


• Disminución de fallas inesperadas de alto costo
• Reducción de los tiempos muertos de los equipos
• Menor utilización de Repuestos
• Reducción Horas Hombre de Mantenimiento Correctivo
• Disminución en tiempos de Horas Hombre en busca de repuestos
• Reducción en los tiempos de detección de fallas
• Óptimos inventarios de repuestos
EJEMPLO:

Hallar el costo de ciclo de vida de un activo industrial cuyo valor de


adquisición asciende a 125,000 USA$, sus costos de instalación es de
55000 USA$. Los demás costos asociados al ciclo de vida se muestran en
el siguiente cuadro. El activo industrial es operado por un trabajador cuyo
sueldo es de 1500 soles/mes y un 21.75% en beneficios, utilidades de
3500 soles/año, funcionamiento con GNV 1.71 soles/galón y consume 15
galones por hora, el activo industrial trabaja 24 h/día 365 días al año. Se
desprecia el lucro cesante

C insumos CMC
directos - sin LC CMP

Tiempo NS/año NS/año NS/año


Edad Infantil 0,5 años 6500 6500 42500
Edad madura 5 años 6500 6500 17500
Edad vejez 3 años 8500 9500 21230
Trabajo aula virtual
C insumos CMC
directos - sin LC CMP Tiempo Parada
Veces
Tiempo USA$/año USA$/año USA$/año h/vez /año
Edad Infantil 0,2 años 15 000 2 500 25 000 0,75 2
Edad madura 10 años 16 500 12 500 30 000 1,25 2
Edad vejez 3 años 18 250 17 500 50 000 2,5 4
C insumos CMC –
directos sin LC CMP T Parada
Veces
Inversión en Repot 125 000 USA$ USA$/año USA$/año USA$/año h/vez /año
Vida Util adicional 4 años 14 800 2 500 25 000 0,8 2
Capacidad Procesam 25 TM Mat p/h Inversión en activo
Producto final 9% % de Mat p Precio de compra 350 000 USA$
Precio venta PF 1100 NS/TM, con IGV Otros costos instal 62 500 USA$
Utilidad 35%
Pinstalada 150 kw
% carga 80%
Cunit 0,21 NS/kw-h
Nr. Operadores 1
Sueldo Básico 1 200
Estado civil Casado
Beneficios sociales 40%
Utilidad recibida 2 500 NS/año
HALLAR:
CCV1 CT MANTTO % CMC %CMP
CT
MANTTO ROI POR OVERHAUL TIEMPO PROGRAMADO ES 4500 h/año
Trabajo aula virtual
Insumos Directos CMC
en operación - sin LC CMP Tiempo Parada
Tiempo USA$/año USA$/año USA$/año h/vez Veces/año
Edad Infantil 0,3 años 15 000 2 500 15 000 0,75 2
Edad madura 12 años 16 500 12 500 20 000 2,25 4
Edad vejez 3 años 18 250 17 500 30 000 5,5 5
Insumos Directos CMC –
en operación sin LC CMP T Parada
Veces
Inversión en Repotenc 100.000 USA$ USA$/año USA$/año USA$/año h/vez /año
Vida Útil adicional 4 años 14 800 2 500 25 000 0,8 2
Capacidad Procesam 150 TM Mat prima/h Inversión en activo
Producto final 12.5% % de Mat p Precio de compra 350 000 USA$
Precio venta PF 1200 NS/TM, con IGV Otros costos instalación 50 500 USA$
Utilidad 35%
Pinstalada Motor Elect 150 kw
% carga ME 80%
Cunitario EE 0,21 NS/kw-h
Nr. Operadores 2
Sueldo Básico 1200
Estado civil Operador Casados
Beneficios sociales 40%
Utilidad recibida 7500 NS/año
HALLAR:
CCV1 CT MANTTO % CMC %CMP
CT MANTTO ROI POR OVERHAUL TIEMPO PROGRAMADO ES 4500 h/año
• Un equipo industrial tiene el siguiente comportamiento:

Mantto correctivo días 1 1 1 1


Tiempo Operación continua semanas 7 8 6 7

• Al fallar ocasiona un lucro cesante de 2500 N.S, CMO = 150N.S,


materiales: 200 N.S., y en mantto preventivo se invierte 7,000 N.S.
se pide
• Determinar el período de programación de mantenimiento por
medio de la política 1
• Determinar el período de programación de mantenimiento por
medio de la política 2
REEMPLAZO DE EQUIPOS

Reemplazo óptimo de equipos: minimización del costo


total.
El objetivo es determinar el intervalo entre reemplazo del equipo que
minimicen el costo total de mantenimiento y reemplazarlo.
Construcción del modelo
1. El costo de adquisición del equipo es (A)
2. La vida del equipo es (n) periodos antes de ser reemplazado.
3. El costo de mantenimiento para el periodo i es (Ci), con i=1,2,3……,n
4. El costo de venta del equipo al final del periodo i es (Si).
5. t es la tasa de interés de referencia. Se define r=1/(1+t)
6. El objetivo es determinar el numero optimo de periodos n entre
reemplazos para minimizar el costo total, C(n)
Consideremos un ciclo de operación. El costo total de un ciclo
al principio del ciclo de operación es:
𝐶𝑖 𝑛 =𝐶1𝑟+𝐶2𝑟2+𝐶3𝑟3+⋯..+𝐶𝑛𝑟𝑛+𝐴𝑟𝑛−𝑆𝑛𝑟𝑛
𝑛

=𝐶𝑖𝑟𝑖 +𝑟𝑛(𝐴−𝑆𝑛)
𝑖=1
EJEMPLO

• El costo de adquisición de un equipo industrial es de 5000 USD


• Los costos estimados de mantenimiento en los próximos 5 años
son:
Año 1 2 3 4 5

Ci (USD) 500 1000 2000 3000 4000

• El valor estimado de venta en los próximos 5 años es:

Año 1 2 3 4 5

Si (USD) 3000 2000 1000 750 500

• La tasa de interés referencial es de 21% anual.


DESARROLLO DEL CASO
DESAFÍO DE GRUPOS

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