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Jairo Alberto Romero' Rojas 17
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JOHNNY ANGEL CALERO CUADRA 8

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03 DE JUNIO DEL 2017 3

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 Tratamiento de aguas residuales. Teorfa y principios ·de diseiio
Primera edici6n: encro de 2000
Primera reimpresi6n: junio de 2001
Segunda edici6n: agosto de 2002 CONTENIDO
Tercera edici6n: febrero de 2004
Primera reimpresi6n: junio de 2005
Segunda reimpresi6n: enero de 2008 CAPiTULO 1. CARACTERIZACION DE AGUAS REsIDUALES 15
Tercera reimpresi6n: marzo de 2010 1.1 Fuentes de aguas residuales · 17
© Jairo Alberto Romero Rojas, 1999 1.2 Caractedsticas de las aguas residuales 19
© Escuela Colombiana de Ingenieria 1.3 Efectos de polucion por las aguas residuales 23
Ak 45 N' 205-59 1. 4 Caracteristicas de importancia en aguas residuales 27
(1\utopista Norte kil6metro 13, costado occidental) Acidez 28
Fax: 6762655 •Bogota 1010 Acido sulfhidrico 28
\VW\V.escuelaing.edu.co ActinomiCes 29
Alcalinidad 29
Editorial Escuela Colombiana de Ingenieria Algas 30
Telefax: 6762655 • editor@escuelaing.edu.co Bacterias 31
Bioens~yos 33
DirecciOn Editorial Ejemplo 1.1 34
Cristina Salazar Perdomo Carbohiaratos 35
cristina.salazar@escuelaing.edu.co
Carbone organico total (coT) 35
CoordinaciOn Editorial Cloruros 36
] orge Cafias Septilveda Coliformes 36
jorge.canas@escuelaing.edu.co Color 37
Compuestos organicos vol£tiles 37
Disefio de portada Demanda bioquimica de oxigeno (DBO) 38
Maria Clemencia Afanador DBO nitrogen£cea 41
Ejemplo 1.2 42
Imagen de portada
P!anta de Leeds en Alabama
Ejemplo 1.3 43
Calculo de Ky L 43
Pre-prensa Metodo de los minimos cuadrados para el calculo de Ky L 43
Contextos Grificos Metodo de Thomas para el calculo de Ky L 45
Ejemplo 1.4 47
Impresi6n Ejemplo 1.5 48
Nuevas Ediciones S.A. Ejemplo 1.6 49
Carrera 26A No. 5A-92 Ejemplo 1.7 51
Ejemplo 1.8 52
ISBN 958-8060-13-3
Ejemplo 1.9 52
Prohibida la reproducci6n total o parcial de esta obra, por cualquier medic, sin autorizaci6n escrita de Ejemplo 1.10 53
la Escuela Colombiana de lngenieria. Ejemplo 1.11 53

Impreso en Colombia - Printed in Colombia

 CONTEN!DO 3
2 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES

Ejemplo 1.12 53 CAPiTULO 3. A.NAL1s1s DE REsuLTADOS 95

Demanda quimica de oxigeno (DQO) 54 3.1 Cifras significativas 98
Demanda te6rica de oxigeno 55 3.2 Redondeo 99
Ejemplo 1.13 55 3.3 Distribuci6n normal 100
Ejemplo 1.14 56 3.4 Promedios 102
Ejemplo 1.15 56 Promedio aritmetico 102
Detergentes, SAAM 57 Promedio geometrico 102
Di6xido de carbono 57 Promedio ponderado 103
Fen oles 58 Mediana 104
F6sforo 58 Moda 104
Grasas y aceites 59 Cuartilcs, deciles, percentiles 104
Bongos 59 3.5 Desviaci6n estandar 105
Materia organica 60 3.6 Limites de confianza 106
Metales pesados 60 3.7 Desviaci6n estandar relativa o coeficiente de variaci6n 108
Metano 61 3.8 Intervalo 109
Nitrogeno 61 3.9 Sesgo 109
Nocardia 62 3.10 Curtosis 110
Olor 62 3.11 Error estandar del promedio 111
Oxfgeno disuelto 64 3.12 Varianza 111
Pesticidas 65 3.13 Distribuci6n LOG normal 112
pH 66 3.14 Rechazo de datos 112
POR 67 3.15 Metodos de analisis 113
Proteinas 67 Metodo A 114
Protozoos 68 Metodo B 114
S6lidos 68 3.16 Ejemplo metodo A 115
Sulfates 68 3.17 Ejemplo metodo B 116
Sulfuros 69 3.18 Ejemplo 117
Tcmperatura 70 3.19 Medida de la exactitud de un ensayo 121
Turbiedad 70 3.20 Medida de la precisi6n de un ensayo 123
Virus 71 Dcsviaci6n promcdio 123
Problemas 71 3.21 Coeficiente de correlaci6n (r) 124
3.22 Muestreo 125
CAPiTULO 2. MuESTRAS DE AGUAS RESIDUALES 73 3.23 Verificaci6n de la correcci6n de un analisis 125
Problema 126
2.1 Muestreo 75
Ejemplo 2.1 77
CAPiTULO 4. OBJETIVOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 127
Ejemplo 2.2 78
:tvfuestreo manual 78 Requisitos de tratamiento 131
Preservativos 79
r'
Volumen de la muestra 80 CAPITULO 5. PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 137
Monitoreo 80
2.2 Aforo 80 Tratamiento de contaminantes inorganicos 148
Vertederos 82 Arsenico 149
Canaleta Parshall 88 Bario 149
Ejemplo 2.3 90 Cadmio 149
Medidores de velocidad 92 Cianuro 149
Ecuaci6n de Manning 92 Cobre 150
Ejemplo 2.4 92 Cromo hexavalente 150
 5
4 TAATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES CONTENIDO

Cromo total 151 N ematodos 196

Fluoruros '151 Platelmintos 197
Hierro 151 Peces 197
Manganeso 152 9.2 Requerimientos nutricionales de los microorganismos 197
Mercurio 152 9.3 Crecimiento microbial 199
Niquel 153 Cinetica del crecimiento microbial 202
Plata 153 U tilizaci6n de sustrato 206
Plomo 153 Tasa de crecimiento neto 207
Selenio 153 Efecto de la temperatura 209
Zinc 153 Consideraciones sobre el estado permanente de un reactor biol6gico 210
9.4 El sistema saprobico 212
9.5 Clasificaci6n saprobica de calidad de! agua del ENA 217
CAPITULO 6. CARGAS CONTAMINANTES 155 Indice de calidad de! agua 218
Ejemplo 6.1 159 Ejemplos de clasificaci6n sapr6bica 219
Ejemplo 6.2 159
CAPiTULO 10. PRINCIPIOS DEL TRATAMIENTO BIOL6GICO 223
CAriTuw 7. Cosros 163 10.1 Oxidacion biologica 226
10.2 Proceso aerobio 229
7.1 Costos de plantas de tratamiento de aguas residual es 165
10.3 Proceso anaerobio 233
Costos de operaci6n y mantenimiento 168
Producci6n de metano 240
7 .2 Costos de akantarillado 169
Crecimiento biol6gico anaerobic 243
Ejemplo 169
10.4 Aspectos comparativos 244
7.3 Comparacion de costos 171
10.5 Proceso an6xico 246
Ejemplo 173
10.6 Consideraciones ambientales 249
Ejemplo 173
Dosificaci6n de nutrientes 253
Ejemplo 174
CAPITULO 11. REACTORES Y SUS MODELOS 255
CAPITULO 8. PRINCIPIOS DE DISENO, 0PERACI6N y MANTENIMIENTO
DE PTAR 177 11.1 Tipos de reactores 259
11.2 Reactor de cochada con mezcla completa 260
8.1 Disefio 179 Ejemplo 261
8.2 Operacion y mantenimiento 183 11.3 Reactor de flujo continuo y mezcla completa 262
Arranque del sistema de tratamiento 185 11.4 Remocion de DBO en reactores de mezcla completa
y flujo continuo 263
CAPITULO 9. BIO LOGIA DE LAS AGUAS RESIDUALES 187 11.5 Remocion de DBO en reactores de mezcla completa en serie 265
9.1 Organismos de! agua residual 189 11.6 Reactor de flujo en piston 266
Bacterias 191 11. 7 Reactor de flujo en piston con dispersion longitudinal 268
Coliformes 193 11.8 Comparacion de la eficiencia de remocion de DBO
Hongos 194 en reactores de mezcla completa y flujo en piston 270
Al gas 194 11. 9 Remocion de DBO con cinetica de segundo orden 271
Protozoos 194 11.10 Ejemplo 272
Rotiferos 195 11.11 Ejemplo 272
Crust:iceos 195 11.12 Ejemplo 274
Virus 195 11.13 Ejemplo 275
Plancton 196 11.14 Ejemplo 275
Perifiton 196 11.15 Ejemplo 276
Macrofit6n 196 11.16 Ejemplo 276
Macroinvertebrados benticos 196 11.17 Ejemplo 277
6 T RATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES CONTENIDO 7

11.18 Ejemplo 278 15.5 Celda de flotaci6n 356

11.19 Ejemplo 278 15.6 Ejemplo 359
11.20 Ejemplo 279 15.7 Ejemplo 359
11.21 Ejemplo 279 15.8 · Ejemplo 361
11.22 Ejemplo 281 15. 9 Problema 363
Problemas 283 15.10 Separador de aceite API 363
15.11 Ejemplo 366
CAPiTULO 12. CRIBAS Y DESARENADORES 285 Problemas 370
12 .1 Cribado 287
Perdidas en rejillas 288 CAPiTULO 16. AIREACION 373
Cantidades de material retenido 289 16.1 Principios 376
Disposici6n del material retenido 290 16.2 Concentraci6n de saturaci6n de gases en el agua 379
12.2 Ejemplo 292 16.3 Ejemplo 380
12.3 Desarenadores 293 16.4 Ejemplo 381
Desarenadores de flujo horizontal 294 16.5 Evaluaci6n de! coeficiente de transferencia KLa 382
Cantidad de arena 295 384
16. 6 Ejemplo
Disposici6n de la arena 295 16.7 Equipos de aireaci6n 388
12.4 Ejemplo 296 16.8 Mezcla 399
Problemas 301 16. 9 Diseiio de sistemas de aireaci6n 402
Ejemplo 404
CAPiTULO 13. lGUALAMIENTO 303 16.10 Diseiio de sistemas de aireaci6n difusa 406
13 .1 Generalidades 305 Compresores 407
13.2 Calculo de! volumen de! tanque de igualamiento 306 Ejemplo 409
13.3 Ejemplo 307 Ejemplo 410
13.4 Calculo de! efecto de! igualamiento 309 Ejemplo (adaptado de la referencia 34) 410
13. 5 Ejemplo 313 16.11 Diseiio de sistemas de aireaci6n de turbina 413
13.6 Construcci6n de tanques de igualamiento 316 Ejemplo (adaptado de la referencia 34) 414
Problemas 316 Problemas 416

CAPITULO 14. NEUTRALIZACION 319 CAPiTULO 17. Looos ACTIVADOS 419

14.1 Introducci6n 321 El diagrama de predominio relativo 425
14.2 Fundamentos 322 PuntoA 426
14.3 Metodos 329 PuntoB 426
14.4 Control 333 PuntoC 428
14.5 Ejemplo 334 PuntoD 428
14.6 Lechos de caliza 335 PuntoE 429
Procedimiento experimental 336 17 .1 Sistema convencional de lodos activados 431
14.7 Ejemplo 338 17 .2 Sistema convencional con aireaci6n gradual 435
14.8 Ejemplo 340 17 .3 Sistema convencional con aireaci6n escalonada 436
17.4 Proceso de mezcla completa 437
CAPITULO 15. FLOTACION 343 17 .5 Proceso Kraus 438
17. 6 Proceso de tasa alt a 438
1-5.1 Generalidades 345 17.7 Proceso de estabilizaci6n y contacto 439
15.2 Flotaci6n por aire disuelto (FAD) 345 17 .8 Proceso de aireaci6n prolongada 440
15.3 Fundamentos teoricos 350 17. 9 Proceso de ox!geno puro 441
15.4 Padmetros de diseiio 353 17 .10 Aireaci6n 441
8 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES CONTE NIDO 9

17.11 Requisitos nutricionales 444 19.12 Optimizaci6n de! disefio de lagunas aireadas en serie 542
Dosificaci6n de nutrientes 445 19 .13 Ejemplo 543
17.12 Para.metros de disefio para procesos de lodos activados 446 19.14 Ejemplo 545
17.13 Modelo de mezcla completa sin recirculaci6n 455 Problemas 549
17.14 Modelo cinCtico de mezcla completa con recirculaci6n 462
17 .15 Determinaci6n de los coeficientes cineticos en reactores CAPITULO 20. FILTROS BIOLOGICOS 551
de mezcla completa 467
Ejemplo 469 20.1 Tipos de filtros percoladores 559
17.16 Modelo de flujo en pist6n con recirculaci6n 471 20.2 Disefio de filtros percoladores 561
17.17 Caracteristicas de los lodos activados 473 Modelo general de disefio 561
17.18 Hinchamiento y levantamiento de lodos 481 20.3 Modelo de Eckenfelder 563
Causas de! problema 482 20.4 Ecuaciones de! NRC 565
Control operative 484 Para filtros primaries o de una etapa 566
Correcci6n del problema 487 Para filtros de segunda etapa 567
17.19 Significado del tiempo promedio de retenci6n celular 489 20.5 Modelo de Bruce y Merkens 567
17.20 Diseiio de un proceso de lodos activados 490 20.6 Diseiio de filtros percoladores con datos experimentales 569
1. Datos necesarios 490 20.7 Ejemplo 573
2, Tratamiento primario 491 20.8 Formula de Oleszkiewicz 579
3. Parimetros de dise.fio 491 20. 9 Modelo de Germain 582
4. Ejemplos de diseilo 491 20.10 Ejemplo de disefio seguu modelo de Germain 583
17.21 Ejemplo 497 20.11 Ejemplo de disefio sin recirculaci6n segun modelo
17.22 Reactor secuencial de cochada 499 de Bruce y Merkens 585
Problemas 500 20.12 Ejemplo de disefio con recirculaci6n segun modelo
de Bruce y Merkens · 586
CAPJTULO 18. ZANJONES DE OxmACION 503 20.13 Calculo de la eficiencia de filtros de dos etapas 587
18.1 lntroducci6n 505 20.14 Ejemplo de disefio segun ecuaciones de! NRC 588
18.2 Historia 506 20.15 Ejemplo de disefio planta de dos etapas 590
18.3 Para.metros de dise:fio 506 20.16 Ejemplo de disefio planta de dos etapas 593
18.4 Aireaci6n 510 20.17 Procesos combinados 596
18.5 Produccion de lodos 513 Biofiltro activado 596
18.6 Ejemplo 513 Biofiltro - Contacto de s6lidos 597
18.7 Zanjon de oxidacion de Cota 515 Biofiltro de desbaste - Lodes activados 598
18.8 Ejemplo 518 Biofiltro - Lodes activados 598
18.9 Disefios tipicos de zanjones de oxidaci6n 522 Filtro percolador - Lodes activados 599
20.18 Sistemas de filtros percoladores 599
CAPiTULO 19. LAGUNAS AIREADAS 525 Problemas 603
19.1 Descripci6n 527
CArITULO 21. BIODISCOS 607
19.2 Requisitos de disefio 528
19.3 Caracteristicas de remoci6n de DBO 528 21.1 Introducci6n 609
Determinaci6n experimental de I< 534 21.2 Modelo cinetico 610
19.4 Requerimientos de oxfgeno para o'xidaci6n biol6gica 534 21.3 Modelo de Wu 612
19.5 Temperatura en lagunas aireadas 536 21.4 Tipos de biodiscos 614
19.6 Relaciones de transferencia de oxigeno 536 21.5 Microbiologia 621
19.7 Requisitos de mezcla 538 21.6 Ejemplo planta de biodiscos 622
19.8 Configuraci6n y disposici6n de los aireadores 539 Condiciones de disefio 622
19.9 Concentraci6n de biomasa en la laguna 540 Tanque de sedimentaci6n final 625
19.10 Producci6n de lodos 541 21. 7 Ejemplo de dlculo de los coeficientes cineticos p y K 626
19.11 Clarificaci6n y depuraci6n del efluente 541 21.8 Metodo de Steels 627
 CONT ENI DO 11
10 TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES

Ejemplo 627 Ejernplo 734

Problemas 630 Requisitos de construcci6n 735
Lechos de infiltraci6n 736
CAPITULO 22. SEDIMENTACION DE AGUAS JlESIDUALES 631 Requisites de construcci6n 736
Pozo de infiltraci6n 737
22.1 Tanques primarios de sedimentacion 635 Ejernplo 738
Ejernplo 643 Montfculos 739
22.2 Tanques de sedimentacion intermedia 644 25.5 Filtros intermitentes de arena 741
22.3 Tanques secundarios de sedimentacion 644 25.6 Sistema de distribucion a presion para filtros de arena 744
Ejernplo 645 Ejernplo 748
22.4 Tanques de sedimentacion qulmica 647 25.7 Tanque septico - Filtro anaerobio 750
22.5 Tanques de flujo ascensional para plantas pequeiias 647 25.8 Laguna de evaporacion/infiltracion 751
22.6 Diseiio con base en ensayos de sedimentacion en cochada 649 Ejernplo 752
22.7 Ejemplo 653
Problemas 655
CAPITULO 26. TRATAMIENTO DE LODOS 755
CAPlTULO 23. fILTRACION DE AGUAS RESIDUALES 657 26.1 Tipos de lodos 757
26.2 Caracteristicas de los lodos 758
23.1 Generalidades 659
Ejernplo 763
23.2 Tipos de filtros 662
Ejernplo 765
23.3 Criterios de diseiio 666
Ejemplo 767
Recornendaciones generales de disefio 673
Ejernplo 768
23.4 Control y limpieza 673
Ejernp!o 768
Problemas 677
26.3 Flujo de lodos 769
Ejernplo 770
CAPlTULO 24. S!STEMAS ANAEROBIOS 679
26.4 Produccion de lodos 772
24.1 Tanque Imhoff 683 26.5 Metodos de tratamiento de lodos 775
24.2 Tanque septico 688 26.6 Espesamiento de lodos de aguas residuales 779
Capacidad 688 Espesarniento por gravedad 779
Ejernplo 689 Ejernplo 784
Especificaciones 693 Espesamiento por flotaci6n 784
24.3 Proceso anaerobio de contacto 694 26. 7 Digestion anaerobia de lodos de aguas residuales 787
24.4 Proceso ascensional de manto de lodos anaerobio 696 Disefio 793
24.5 Planta de tratamiento de aguas residuales Rio Frio, Bucaramanga 702 Producci6n de gas 793
24.6 Filtro anaerobio de flujo ascensional 706 Reducciones de s6lidos volatiles 794
24.7 Filtro anaerobio de flujo en descenso 708 Disefio con base en la edad de !ados 796
24.8 Proceso anaerobio de peHcula adherida y !echo expandido 710 Ejemplo 797
24.9 Reactor anaerobio de pantallas 714 Configuraci6n 799
24.10 Proceso anaerobio de dos fases 715 Mezcla 799
24.11 Control y monitoreo 715 26.8 Digestion aerobia de lodos de aguas residuales 801
Ejemplo 804
CAPITULO 25. TRATAMIENTO EN EL MISMO Smo 721 Volumen de! digestor aerobio 805
Ejernplo 806
25.1 El suelo .como un sistema de tratamiento y disposicion
26. 9 Estabilizacion con cal 807
de aguas residuales 723
26.10 Acondicionamiento de lodos 808
25.2 Tanque septico 726
Ensayos de acondicionarniento de lodos 809
25.3 Trampa para grasas 727
Ejernplo 811
25.4 Campos de infiltracion 730
Acondicionamiento qulmico inorg<lnico 813
Zanjas de infiltraci6n 732
12 TAATAM!ENTO DE AGUAS RE$1DUALES CONTEN!DO 13

Acondicionamiento qufmico org.inico 814 27.4 Humedales 893

Acondicionamiento t6rmico 815 Humedales con espejo de agua 893
Elutriaci6n 816 Ejemplo 27.1 897
Acondicionamiento con permanganate de potasio 817 Humedales de flujo subsuperficial 898
26.11 Secado de lodos . 817 Ejemplo 27.2 901
Filtraci6n al vaclo 818
Ejemplo 822 CAPiTULO 28. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SUELO 905
Centrifugaci6n 823
Filtros a presi6n de correas 824 28.1 Sistemas de tratamiento sobre el suelo 907
Ejemplo 827 28.2 Proceso de tasa lenta o irrigacion 917
Filtros prensa de placas . 828 Carga hidraulica de disefio-para sistemas tipo 1 920
Lechos de secado de arena 831 Carga hidraulica de disefio para sistemas tipo 2 921
Lagunas de secado de lodos 834 Carga hidr<iulica de disefio con base en una concentraci6n
26.12 Compostaje de lodos 835 limitante de nitr6geno 922
26.13 Incineracion de lodos 843 Carga hidraulica de disefio con base en la carga organica 923
26.14 Disposicion de lodos sobre el suelo 848 Area requerida 923
Requisites 849 Ejemplo 29.1 calculo del area para un sistema de tasa lenta 924
Tasas de aplicaci6n 852 Almacenamiento requerido 925
Nutrientes 856 Ejemplo 28.2 Disefio de un sistema de tasa lenta 926
Nitr6geno 856 Ejemplo 28.3 Calculo de la carga hidraulica con base en los
F6sforo 858 requerimientos de agua para riego, para un sistema de tasa lenta tipo 2 929
Area requerida 859 Datos 929
Lodos de tanques s6pticos 860 Calculos 929
Ejemplo 860 28.3 Procesos de infiltracion rapida (IR) 930
26.15 Disposicion en rellenos de lodos 864 Disefio 931
Capacidad del relleno 864 Ejemplo 28.4 939
M6todos de construcci6n 864 28.4 Proceso de flujo sabre el suelo 940
Uso de! sitio 866 Ejemplo 28.5 946
Recubrimiento 869 28.5 Calidad del agua para riego 946
Tapa 869 Clases segun la conductividad 948
Coberturas 871 Clases segun el contenido del sodio 948
Recolecci6n y tratamiento de lixiviados 872 Boro 950
26.16 Lechos de cafias para secado de lodos 878 Bicarbonatos 951
26.17 Vermiestabilizaci6n 880 Problemas 954
Problemas 880
CAPiTULO 29. DISPOSICION DE EFLUENTES 955
CAPirULO 27. TRATAMIENTO AcuATICO 883 29 .1 Autopurificacion 957
27 .1Principales plantas acuaticas 886 29 .2 Reaireacion 960
Jacinto de agua (Eichhornia crassipes) 886 29.3 El rio como un sistema de tratamiento de aguas residuales 962
Lenteja de agua (Lemna sp., Spirodela sp., Wolfia sp., Wolffiella sp.) 887 Zona de descomposici6n 962
Vellorita o primavera de agua (Ludwigia sp.) 888 Zona de descomposici6n activa 963
Espadaila (Typha sp.) 888 Zona de recuperaci6n 964
Anea o enea (Scirpus sp.) 888 Zona de agua limpia 964
Caiias 889 29 .4 Indicadores biologicos de poluci6n 965
Hierba mala (Elodea nuttalliz) 889 Crecimiento bacterial en ri'.os 967
27.2 Tratamiento con jacintos 890 Metodo de Ruth Patrick para medir las condiciones de un rio 969
27.3 Tratamiento con lenteja de agua 893 Sistema sapr6bico 972
14 TAATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES

29.5 Cargas en rios 972

Transformaci6n de una fuente puntual 974
Transformaci6n de una fuente no puntual 975
29.6 Ejemplo 977
Contaminantes conservativos 980
29.7 Factores que afectan la autopurificaci6n 980
29.8 Remoci6n de DBO 981
29.9 Formulaci6n de modelos de OD en rios 982
Modelo de Streeter y Phelps 984
C:ilculo de la concentraci6n de san1raci6n de OD 988
Determinaci6n de la constante de desoxigenaci6n (K1) 989
Reaireaci6n de rios 991
Ecuaci6n de reaireaci6n de Texas 992 INTRODUCCION
Ecuaci6n de O'Connor y Dobbins 992
Ecuaci6n de Churchill 993
Ecuaci6n de Owens
En las estudias de disena y operaci6n de sistemas de tratamiento de aguas
993
Ecuaci6n de Langbein y Durum 993 residua/es domesticas, municipales e industriales, es necesario aplicar una
Ecuaci6n de Tsivoglou y Wallace 994 metodolog{a que permita identificar cada problema especifica, caracterizarlo,
Demanda bental de oxigeno 995 definir las criterios de tratamiento y establecer las operaciones y procesos de
Efectos de la desinfecci6n sobre el nUmero de bacterias en rios 998 tratamiento 6ptimo para lograr las requerimientas definidos y concretar el
Carga mixima permisible de DBO 999 diseno correspondiente.
29.10 Modelo de OD con nitrificaci6n 999
T ratamiento de aguas residuales: teoria y principios de disefio, presenta las
29.11 QUAL2E: modelo para simulaci6n de calidad del agua en rios 1002
Representaci6n del prototipo 1002 principios y metodos bdsicas para farmular y aplicar dicha metodologfa, as{
Limitaciones del modelo 1003 coma para concretar su diseno. El texto estd dirigido a ingenieros y estudiantes
Archivo de salida 1004 de! tratamiento de aguas residua/es que deseen conacer las fundamentos y el
Datos de entrada 1004 diseno de las operaciones y procesos que camponen un sistema de control de
29.12 Ejemplo 1006 contaminaci6n de aguas residua/es. Este libro puede usarse coma texto, coma
29.13 Ejemplo 1009
referencia para ingenieros con experiencia prdctica y, en general, coma media
Esquema ilustrativo 1009
de autoaprendizaje para Los profesionales de la ingenier{a ambiental.
REPERENCIAS 1013 El autor espera brindar al lector un texto util para el mejor entendimiento de
APENDICES 1025 la tecnolog{a de/ tratamiento de/ agua y para facilitar su aprendizaje. Hasta
A. Propiedades fisicas del agua a 1 atm 1027 dande ha sido factible, se ban agregado ejemplos ilustrativos y diddcticos de las
B. Propiedades fisicas del agua 1028 distintos procesos en diferentes cap{tulos, con base en el principio de que el
c. Valores de saturaci6n de oxigeno disuelto, en agua, en funci6n ingeniero es un salucionador de problemas que aprende mas rdpido razonando
de la temperatura y la concentraci6n de cloruros a 760 mm Hg 1029 sabre las dudas o dificu!tades de la teorfa y resolviendolas par media de la
D. Propiedades fisicas del aire a 20°C 1030
concreci6n de un resultado. El libro estd orientado hacia el disena conceptual y
E. Resoluci6n 1096de!17 de noviembre de 2000, del Ministerio
de Desarrollo Econ6mico de la RepUblica de Colombia, de ingenierfa, teniendo en cuenta los conceptos y principios fundamentales de
RAS - 2000, Tltulo E 1030 cada proceso.
R Ejemplo de diseiio de un desarenador con canaleta Parshall 1200 En las capftulos uno a tres se presentan las conceptos ffsicos, qu{micosy biol6gicos
G. Caudal de disefio PTARM (adaptado de RAS-2000) 1207 de calidad de/ agua, la caracterizaci6n de aguas residua/es, el muestreo y la
ABREVIATURAS Y SIGLAS 1211 metodalog{a de andlisis de resu!tadas. En las capftulos cuatro a seis se incluyen
iNDICES 1215 las objetivos, las tipos y las cargas contaminantes de las plantas de tratamiento
de aguas residua/es. En el capftulo siete se ilustran las castas de las sistemas de
indice de tablas 1217
indice de figuras 1225
tratamiento de aguas residua/es y de Los alcantarillados, al igual que la
indice analitico 1233
16 TAATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES

metodo!ogia bdsica para su comparaci6n. En el capitu!o ocho se describen los

principios bdsicos de disefio> operaci.6n y manteni1t1iento de los sistemas de
tratamiento de aguas residua/es. En los capitulos nueve a once se deta/lan Jos
requisitos esenciales para el andlisisy diseiio de !os procesos de tratarniento bio!rJgico,
ftlientras que de! dace al diecisiis se estudia lo correspondiente a cribado y
desarenado, igua!amiento, neutralizaci6n, f!otaci6n y aireaci6n de aguas. A
continuaci6n, en los capitulos diecisiete a veintiuno, se tratan como teJttas separados
los procesos de lodos activados, zanjones de oxidaci6n) lagunas aireadas, filtros
bio/6gicos o perco!adores y biodiscos, en tanto que en el veintid6s y en el veintitris
se describen las operaciones fisicas de sedimentaci6n y jiltraci6n de aguas residua/es.
Para completar la visi6n del tratamiento biol6gico, en el capitulo veinticuatro se
analiza lo rejerente a los procesos anaerobios, al tiempo que en el capitulo
veinticinco se describe el t6pico de! tratan'liento en el mismo sitio. A su vez, el
capitulo veintisiis comprende lo relativo al tratamiento fisicoquimico y a la
disposici6n de lodos. Los procesos natura!es de tratamiento acudtico y sobre el
suelo se incluyen en los capitu!os veintisiete y veintiocho y,fina!mente, en el capitu!o
veintinueve se presentan los conceptos fundamentales de la disposici6n y
autopurificaci6n de ejluentes de aguas residua/es.
El apendice contiene las tablas con las propiedades jisicasy los valores de saturacidn
de oxigeno disuelto en agua, a diferentes temperaturas; las propiedades jisicas de!
aire,y el titulo Ede la Resoluci6n 1096 de 2000 de/ Ministerio cle Desarrollo
Econdmico cle Colombia, RAS-2000, o reglamento tecnico para el tratamiento
de aguas residua/es municipales.
El autor expresa su agradecimiento a Gloria P. Gomez por la ayuda en el
procesamiento mecdnico def texto; a Jimena Lemoine ya su grupo editor, integrado
por Maria Clemencia Ajanado1; Gina Ardila, Gloria Bautista, Jorge Canas y
Elkin Rivera, por la preparacidn y elaboraci6n cle los artes finales, y a toclos los
investigadores que produjeron el material en el cual se June/amen ta este libro.
Asi mismo, dedica los esfuerzos realizados para con ere tar este trabajo a su esposa
Betty y a sus hijos ]airo y Claudia.
CAP{TULO 1
}AIRO ALBERTO ROMERO ROJAS
PROFESOR DE INGENJERjA CIVIL
Caracterizaci6n
ESCUELA COLOMB/ANA DE lNGENIERiA
deaguas
residua/es
 a generaci6n de aguas residuales es un producto inevitable de la acti-
vidad humana. El tratamiento y disposici6n apropiada de las aguas
. residuales supone el conocimiento de las caractedsticas fisicas,
qu!micas y biol6gicas de dichas aguas; de su significado y de sus efectos
principales sabre la fuente receptora. El prop6sito de este cap!tulo es proveer
las conocimientos basicos para la caracterizaci6n de un agua residual.

1.1 FUENTES DE AGUAS RESIDUALES

Las aguas residua/es son las aguas usadas y las s6lidos que par uno u otro
media se introducen en las cloacas y son transportados mediante el sistema
de alcantarillado.
En general, se consideran aguas residua/es domesticas (ARD) las llquidos
provenientes de las viviendas o residencias, edificios comerciales e institu-
cionales. Se denominan aguas residua/es municipales los residuos Hquidos
transportados par el alcantarillado de una ciudad o poblaci6n y tratados en
una planta de tratamiento municipal, y se llamanaguas residua/es industriales
las aguas residuales provenientes de las descargas de industrias de manufac-
tura. T ambien se acostumbra denominar aguas negras a las aguas residuales
provenientes de inodoros, es decir, aquellas que transportan excrementos
humanos y orina, ricas en s6lidos suspendidos, nitr6geno y coliformes
fecales. Y aguas grises a las aguas residuales provenientes de tinas, duchas,
lavamanos y lavadoras, aportantes de DBO, s6lidos suspendidos, f6sforo,
grasas y coliformes fecales, esto es, aguas residuales domesticas, excluyendo
las de los inodoros.
Aunque el precio del agua es un factor de gran incidencia en el consumo, la
cantidad de agua de consumo domestico no deberia superar los 200 L/ c.d
con un promedio de 60 a 70% para baii.o, lavanderla, cocina y aseo, y un 30
a 40% para arrastre sanitario de excrementos y orina. Sin embargo, este
 19
CARACTERtZACl6N DE AGUAS RES!OUALES
18 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES

ultimo porcentaje puede disminuirse con el fomento de los inodoros de
volumen pequeiio mas eficientes.
Las aguas lluvias transportan la carga poluidora de techos, calles y demas
superficies por donde circula; sin embargo, en ciudades modernas se recogen
en alcantarillas separadas, sin conexiones conocidas de aguas residuales
domesticas o industriales y, en general, se descargan directamente en el
curso de agua natural mas proximo sin ningun tratamiento. En ciudades
que poseen un sistema de alcantarillado combinado se acostumbra captar
el caudal de tiempo seco mediante un alcantarillado interceptor y conducirlo
a la planta de tratamiento. No obstante, durante los aguaceros el caudal en
exceso de la capacidad de la planta y del alcantarillado interceptor se desvia
directamente al curso natural de agua. En este caso se pueden presentar
riesgos serios de polucion y de violacion de las normas de descarga, los
cuales solo se pueden evitar reemplazando el sistema de alcantarillado
combinado por uno separado. En la figura 1.1 se resumen las principales
fuentes de aguas residuales municipales.
AGUAS I NOUSTR!ALES
Disposici6n .,..__
separada
Separaci6n y
pretratamiento
1.2 CARACTERiSTICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES
La expresion de las caracteristicas de un agua residual puede hacerse de
muchas maneras, dependiendo de su proposito espedfico; sin embargo,
vale la pena anotar que toda caracterizacion de aguas residuale~ i:°"plica un
programa de muestreo apropiado para asegura.r representat1v1dad ,de la
muestra y un analisis de laboratorio de conform1dad con normas estandar
que aseguren precision y exactitud en los resultados. E~ general, un
programa de muestreo para caracterizacion y control de cahdad de a7uas
supone un analisis cuidadoso del tipo de muestras,.numero de ellas y parame-
tros que se deben analizar, en especial en un med10 como el colomb1ano .en
el que no se justifica asignar mas recursos de los estnctamente necesanos
para satisfacer el objetivo propuesto. .
Aunque en la pr£ctica, como ·se vercl a continuaci6n, existen caracter1za-
ciones dpicas de aguas residuales, las cuales son muy importantes como
referencia de los parametros de importancia por analizar y de su magnitud,
hay que recordar que cada agua residual es unica en SUS Caracterfsticas Y
que, en lo posible, los P.arametros,de polucion deb.en .evaluarse en el labora-
AGUAS RESIOUALES torio para cada agua residual espec1fica. Las tablas s1gmentes resumen valores
Residenciales
y comercia!es promedios de las caracteristicas de polucion mas i.mportantes evaluadas en
aguas residuales y revelan la importancia de su onge.n y ,de la magmtud ~el

caudal aportante. Las aguas negras, como ya se menc1ono, transportan bas1-

camente excrementos humanos y orina (ver tabla 1.1) y por ello contribuyen
Alcantarillado
lnfi!traci6n y
combinado: aguas principalmente con materia organica (DBO), solidos suspendidos, nitr?geno
conexiones
lluvias + agt1as
erradas
residuales domesticas
y coliformes fecales. En las tablas 1.2 a 1.11 se resumen las caractensucas
mas importantes de diferentes aguas residuales.
ALCANTARILLADO
Agua de
SANITARIO
enfriamiento
no poluida
ALCANTAR!LLADO
Tabla 1.1
INTERCEPTOR
Composici6n de excrementos y orina humanos
:.___~~·~~~~~-~~
r---------i
! Aguas I Planta de Composici6n de excrementos y orina humanos{ }
2
lluvias I tratamiento de
'
L---------J' aguas residuales :M~=a.::tec.rccia"f~e~caccl _ _ _ _ _O.rin.::a:......_ _
ca'racterfstica
A!cantarillado municipales
135-2709 1-1,3kg
de Cantidad (hUmeda) par persona par dfa
Cantidad (seca) par persona por dia 35 - 70 g 50 - 70 g
aguas lluvias 66 - 80 93 - 96
Humedad, o/o
Efluente 88 - 97 65 - 85
Materia org8.nica, o/o
tratado 5,0 - 7,0 15 - 19

l Nitr6geno, o/o
F6sforo (coma P20 3 ), o/o
Potasio (coma K20), o/o
Carb6n, 0/o
3,0 - 5.4
1,0 - 2,5
44- 55
2,5. 5,0
3,0. 4,5
11 - 17
4,5 4,5 - 6,0
Calcio (coma CaO), 0/o
Curso natural de agua ----
(ContinUa en la pdgina siguiente)
6
Figura 1.1 Principa!es fuentes de aguas residuales municipales< >.
20 TRATAMJENTO DE AGUAS RESIDUALES CARACTERIZACl6N DE AGUAS RESIDUALES 21

Tabla 1.1 Tabla 1.4

Composici6n de los excrementos y orina humanos (cont.) Composici6n tfpica de las ARD(4 )
·~~~·~~~~~~-

Composici 6n de· la orina humanaC15o1 Parametro Magnitud

S6lidos totales 720 mg/L
Caracteristica Promedio lnterva10· S611dos disueltos 500 mg/L
Volumen, Ucd 1,57 0,69 - 2,5 S6lidos disueltos volatiles 200 mg/L
pH 6, 1 5,6 - 6,8 S6lidos suspendidos 220 mg/L
Conductividad, mS/cm 17,49 8,72 - 26,8 861idos suspendidos vol8.ti!es 165 mg/L
NH 4 - N, mglcd 571 318-883 S61idos sedimentab!es 10 ml/L
Urea, g/cd 16,8 11,8 - 23,8 080 220 mg/L
Nitr6geno total, g/cd 10,8 7,7 - 15 COT 160 mg/L
F6sforo, g/cd 0,93 0,6 - 1,48 DQO 500 mg/L
Potasio, g/cd 2,6 1,38 - 3,52 Nitr6geno total 40 mg/L-N
DQO, g/cd 12,97 5,37 - 24,02 Nitr6geno org8.nico 15 mg/L-N
080, glcd 6,06 1,76 9,79 Nitr6geno amoniacal 25 mg/L-N
Nitrites 0 mg/L-N
Nitrates 0 mg/L-N
F6sforo total 8 mg/L-P
F6sforo org8.nico 3 mg/L-P
F6sforo inorg8.nico 5 mg/L-P
C!oruros 50 mg/L-CI
Tabla 1.2 Alca!inidad 100 mg/L-caco,
Caracteristicas promedio de las ARD de Ja urbanizaci6n C6rdoba, Grasas 100 mg/L
Santa Fe de Bogota, D.C., 1977( 142>

Parametro Magnitud
Tabla 1.5
080 190 mg/L 6
Composici6n aproximada de una ARD (mg/L), basada en un caudal de 400 Uc.d( }
DQO 382 mg/L
S6!idos tota!es 403 mg/L Pariimetro Cruda Sedimentada Tratada
S61idos totales volatiles 278 mg/L biol6gicamente
S61idos suspendidos 160 mg/L
S6lidos suspendidos volatiles 129 mg/L S61idos totales 800 680 530
S61idos disueltos 243 mg/L S61idos totales volatiles 440 340 220
Coliformes, NMP/100 ml 8,23x106 S61idos suspendidos 240 120 30
S611dos suspendidos volatiles 180 100 20
080 200 130 30
Nitr6geno total como N 35 25 20
Nitr6geno inorg8.nico como N 15 15 20
F6sforo total como P 10 8 7
F6sforo soluble como P 7 7 7
Tabla 1.3
Cargas de las ARD de la urbanizaci6n C6rdoba,
Santa Fe de Bogota, D.C., 1977(142 l
----·------------------- Tabla 1.6
3
Para metro Magnitud Caracterfsticas de un- agua residua! domestica tipica( l

080 61 glc d Para.metro Magnitud

S61idos totales 129glcd
S61idos totales vol8.tiles 89 glc d 080 200 mg/L
S6!idos suspendidos 51 glc d DQO 400 mg/L
S61idos disueltos 78 glc d S6!idos suspendidos totales 200 mg/L
Coliformes I c.d 2,49x10
10 Solidos suspendidos volatiles 150 mg/L
Nitr6geno amoniaca! 30 mg/L - N
Ortofosfatos 10 mg/L-P
22 TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES CARACTERIZAC!6N DE AGUAS RES!DUALES 23

Tabla 1.7 La cantidad y concentraci6n de las aguas residuales es funci6n de su origen

Comparaci6n de la escorrentfa urbana con las aguas residua!es municipales
y de sus componentes, pot lo que las cargas equivalentes o contribuciones
Ti po 080 SS N Total P Total Coliformes per capita por dia varian de una ciudad a otra y de un pais a otro. Para
parametro mg/L mg/L mg/L Mg/L NMP/100 mL ciudades grandes se pueden usar, come valores de referencia, los incluidos
ARC municipal 200 200 40 10 5x 161 en las· tablas anteriores; para comunidades pequefias o ireas rurales las aguas
ART municipal
Efluente primario 135 80 35 8 2 x 107 residuales son predominantemente domesticas y las cargas por persona
Efluente secundario 25 15 30 5 1 x 103 equivalente pueden ser co mo las de la tabla 1.10.
AR combinada 115 410 11 4 5 x 106
Escorrentia superficial 30 630 3 1 4 x 105
Tabla 1.10
140
Cargas promedio de las ARD en el area rura1< l

Tabla 1.8 Parametro Valor

Comparaci6n de un agua residual cruda y un efluente secundario< 13ai Caudal 150 L/c.d
000 75 - 80 g/c.d
Parametro Cruda Secundario 080 30 - 35 g/c.d
080, mg/L 466 27 S61idos suspendidos 25 - 30 g/c.d
ooo, mg/L 1.230 164 Nitr6geno 8 - 9 g/c.d
SS, mg/L 704 44 F6sforo 3,5 - 4 g/c.d
8
Coliformes tota!es 10 NMP/100 ml
NH; /mg/L - N 41 37
NO; mg/L - N 1.4
NTK, mg/L - N 82 43
P, mg/L 12 7 Las caracteristicas de un agua gris se incluyen en la tabla 1.11.
SAAM, mg/L 12 1.8
Na+, mg/L 262 264
K', mg/L 25 25
Ca++, mg/L 94 98 Tabla 1.11
111
Alcalinidad. mg/L 582 510 Caracterfsticas de un agua gris< l
er. mg/L 327 369
so;, mg/L 64 73 Para.metro Interval a Promedio Promedio en el agua
de consumo
pH 5-7 6,5 6,6
Alcalinidad, mg/L 149 - 198 158 131
N amoniacal, mg/L 0,15 - 3,2 0,7 0
Tabla 1.9 Nitrato, mg/L 0 - 4,9 1,0 1,0
Aguas residuales domesticas de Medel!fnP 39J 1,7 1,0
N total, mg/L 0,6 - 5,2
Cloruros, mg/L 3,1 - 12 9 10
Para.metro Valor 112-152 144 142
Dureza, mg/L
Dotaci6n de! acueducto 231 Uc.d Fosfatos, mg/L 4 - 35 9 3
Aguas residuales sin infiltraci6n 175 Uc.d Sulfatos, mg/L 12 - 40 23 28
Aguas residuales con infiltraci6n 206 Uc.d Turbiedad, UNT 20 - 140 76 0,8
080 45 g/c.d
DQO 91 g/c.d
S61idos suspendidos 51 g/c.d
861idos disueltos 54 g/c.d
S61idos totales 105 g/c.d
S61idos sedimentables
F6sforo come P04
27
1,4
g/c.d
g/c.d
1.3 EFECTOS DE POLUCION POR LAS AGUAS RESIDUALES
Nitr6geno total 4,8 g/c.d
Detergentes coma ABS 0,3 g/c.d Toda agua residual afecta en alguna manera la calidad de! agua de la fuente
o cuerpo de agua receptor. Sin embargo, se dice que un agua residual causa
24 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
CARACTEAIZAC!6N DE AGUAS RESIDUALES 25

poluci6n solamente cuando introduce condiciones o caracteristicas que Tabla 1.13

hacen el agua de la fue~te o cuerpo receptor inaceptable para el uso pro- Contaminantes de importancia en aguas residuales< l
4

puesto de la m1s?1.a: As1, por e!emplo, no se puede decir que las aguas de la
Contaminante Causa de su importancia
alcantanlla dom1c1har contamman las aguas de! alcantarillado sanitario mu-
~icipal. En las tablas ;.1.2
a 1.15 se presentan, en forma muy breve y genera- 861idos suspendidos Pueden conducir al desarrollo de dep6sitos de lodes
y condiciones anaerobias cuando se descargan
lizada, los efectos mas 1mportantes de los principales agentes de poluci6n AR crudas en un medic acu.3.tico.
de las aguas residuales.
Materia org8.nica biodegradable Esta compuesta principalmente de protefnas, carbohidratos y
grasas. Se mide en t€rminos de DBO y oao por lo general. Si no
es previamente removida puede produclr agotamiento del OD de
la fuente receptora y desarrol!o de condiciones septicas.

Pat6genos Producen enfermedad.

Tabla 1.12 Nutrientes El C, N y P son nutrientes. Cuando se descargan en las aguas

Efectos indeseables de las aguas residuales( 141 l
Contaminante Efecto
Materia organica biodegradable Desoxigenaci6n del agua, muerte de peces, olores
indeseables.
Materia suspendida Deposici6n en los lechos de los rfos; si es org8.nica
se descompone y flota mediante el empuje de los
gases; cubre el fondo e interfiere con la reproducci6n
de los peces o trastorna la cadena alimentlcia.
Sustancias corrosivas, cianuros,
Extinci6n de peces y Vida acuatica, destrucci6n de
metales, fenoles. bacterias, interrupci6n de la autopurificaci6n.
Materia organica refractaria
Metales pesados
S61idos inorg8.nicos disueltos
residuales pueden producir crecimiento de vida acu8.tica
indeseable. Cuando se descargan en cantidades excesfvas sobre
el suelo pue~en producir poluci6n del agua subterrS.nea.
Resiste tratamiento convencional. Ejemplos: detergentes, fenoles
y pesticidas agrlcolas.
Provienen de aguas residuales comercia!es e industriales y es
posib!e que deban ser remov1dos para reuse del agua.
Algunos cofno el calcio, sodio y sulfates son agregados al
suministro domestico original como resultado del uso y es pos.ib!e
que deban ser removidos para reuso del agua.

Microorganismos pat6genos Las ARD pueden transportar organismos

Sustancias que causan turbiedad,
temperatura, color, olor.
Sustancias o factores que
trastornan el equi!ibrio biol6gico
pat6genos, los residues de curtiembre antrax.
Tabla 1.14
El incremento de temperatura afecta a !os peces; el Contaminantes de importancia en aguas residuales( 3)
color, olor y turbiedad hacen est9ticamente
inaceptable el agua para uso pdblico. Contaminante Para.metro tlpico lmpacto ambiental
de medida
Pueden causar crecimiento excesivo de hongos o
plantas acu8.ticas, !as cuales alteran el ecosistema Materia org8.nica 080, 000 Desoxigenaci6n de! agua, generaci6n de o!ores
acuatico, causan olores, etcetera. biodegradable indeseables.

Constituyentes minerales
Aumentan la dureza, limitan los usos industriales Materia suspendida SST, SSV Causa turbiedad en el agua, deposita lodes.
sin tratamiento especial, incrementan el contenido de Pat6genos CF Hace el agua insegura para consume y recreaci6n.
s61idos disueltos a niveles perjudiciales para !os
peces o la vegetaci6n, contribuyen a la eutrofizaci6n Amon!aco Desoxigena el agua, es t6xico para organlsmos
del agua. acu8.ticos y puede estimular el crecimiento de algas.

F6sforo Ortofosfatos Puede estimular el crecim.iento de algas.

Materiales t6xicos Como cada material Peligroso para !a vida vegetal y animal.
t6xico especifico

Sales inorg8.nicas SOT Umita los usos agrfcolas e industriales de! agua.

Energia termica Temperatura Reduce la concentrac16n de saturaci6n de oxfgeno

en el agua, acelera el crecimiento de organismos
acuaticos.

lones hidr6geno pH Riesgo potencia! para organismos acu8.ticos.

 27
26 TAATAMIENTO DE AGUAS RES!OUALES CARACTER!ZAC16N DE AGUAS RES!DUALES

Tabla 1.15 1.4 CARACTERiSTICAS DE IMPORTANCIA EN AGUAS RESIDUALES

Elementos y compuestos t6xicos( 111 >

Substancia Efecto Dadas las caracterfsticas y variaciones en la descarga de aguas residuales

Antimonio,Sb Se acumula en el hfgado. Afecta el coraz6n. Puede ser acumulado por (AR), al sistema de alcantarillado, el tipo o sistema de alcantarilla,do usado,
organismos marines la diferencia en las costumbres de la comunidad aportante, el regimen de
Arsenico, As T6xico agudo o cr6nico para los seres vivos. Subproducto de algunas industrias. operaci6n de las industrias servidas, el clima, etc., ~os caudale: de aguas
Bario, Ba La ingesti6n de sales de bario es t6xica. Puede ser t6xico para las plantas. residuales oscilan ampliamente durante el afio, cambtan de un dia a otro Y
Berilio, Be T6xico para los seres vivos. Sus 6xidos e hidr6xidos son insolubles, dentro de fluctU.an de una hora a otra. Todos los factores anteriores, entre otros,
!os ranges normales de pH.
deben tenerse en cuenta en la predicci6n de las variaciones de! caudal y,
Soro, B Grandes cantidades pueden producir trastornos digestives y nerviosos.
Cadmio, Cd T6xico para los seres vivos, acumulativo. Protector met8.lico contra la oxidaci6n,
por consiguiente, de la concentraci6n de las aguas residuales afluentes a
usado industrialmente. una planta de tratamiento. .
Cianuros, CN- T6xico no acumulativo. Biodegradable en rfos. Una curva tipica de descarga de aguas residuales, para un alcantanllado
Cobre, Cu Esencial para los seres humanos en cantidades pequef\as, 2 mg/d. Produce separado, puede observarse en la figura 1.2, desarrollada con base en un
sabores desagradables en el agua en concentraciones de 1 - 5 mg/L - Cu. Es · res1·denc1a
estudio realizado en un barrio· . 1 d e Bogota·('''l
elemento esencial para la vida; pero es t6xico, en concentraciones variables,
para las plantas· y la vida acu<itica.
Crome, Cr El cromo hexavalente es t6xico para los seres humanos. El cromo trivalente es

Fenoles
oxidado !entamente en aguas a cromo hexavalente. T6xico para las p!antas.
Produce sabores y olores. T6xico para !os peces.
14
e ,--..
l P~blaci6~: 2.45i hab.

F!Uor, F Protector contra !a caries dental, t6xico en altas concentraciones. 12

I "-
'\
Litio, Li
Mercurio, Hg
Fitot6xico en altas concentraciones.
T6xico para los seres vivos. El meti! mercuric es 50 veces mas t6xico que el
10
I [\ I !".

"'~
mercuric inorg8.nico.
Prome io
Molibdeno, Mo Micronutriente esencia! no acumulable en seres humanos, los cuales toleran
grandes cantidades. A!gunos animales coma el ganado bovine son sensibles :J 8,56 /s

<i 8
Nfquel, Ni
a este meta!.
Baja toxicidad oral para los humanos. T6xico para plantas y vida marina. "" "
u"
""- ~
Nitr6geno amoniacal, No es t6xico para los humanos en las concentraciones natura!es. Puede ser Cii 6
u '
"' 4 ~ "-
NH 3 t6xico para los peces. :J
Nitr6geno de nitrates, T6xico para los inf antes en concentraclones altas. 0
NO; --J
Plata, Ag T6xico acumu!ab!e en !os tejidos, produciendo co!oracl6n azul grisosa de la piel -
(argiria). T6xico para la Vida acucitica.
2
Plomo Acumulativo en seres humanos y ganado. La absorci6n humana de p!omo
ingerido es pequefia; dosis grandes Unicas no son un problema.
Sodio, Na Peligroso para personas con prob!emas cardiacos. Destructor del suelo. 0
Su!furos, S"' El H2 S no ionizado es t6xico. 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
0 2
Talio, Tl T6xico acumulativo con efectos subleta!es come p6rdida de! cabello e Hora del dla
hipertensi6n.
lnhibe la fotosfntesis. Neurot6xico para peces e invertebrados acuciticos.
Tungsteno, W Insoluble en agua, no hay informaci6n de su toxicidad. Figura 1.2 Variaci6n tfpica horarla de! caudal de AR.
Uranio, U T6xico para los humanos y !os organismos acuaticos.
Vanadio, V T6xico para las plantas.
Zinc, Zn Nutriente esencial no t6xico para humanos y anima!es. T6xico agudo y cr6nico En dicho estudio se deduce que la relaci6n entre el caudal maximo y el
para organismos acu8.ticos y, en altas concentraciones, para las plantas. caudal promedio es de 2, 13; la relaci6n entre el caudal minimo y el caudal
promedio es de 0,33.
 CARACTERIZAC!6N DE AGUAS RESIDUALES
TRATAMlENTO DE AGUAS RESIDUALES
28
El caudal promedio de AR fue de 302 L/ c d. Los caudales minimos ocurren
en las primeras horas de la mafiana, entre las 2:00 y las 5:30; durante dichas
horas el consumo es minimo y el flujo es bisicamente pot infiltraci6n y
pequefias cantidades de AR. El caudal miiximo ocurre entre las 7:00 y las
10:00, cuando se pres en ta el consume miximo; existe, ademis, un segundo
caudal miiximo entre las 15:00 y las 16:00 horas. Entre las 7:00 y las 19:00 el
caudal de AR es mayor que el caudal promedio y, durante la noche, es
menor que el promedio.
Cuando la infiltraci6n es alta o existen conexiones de aguas lluvias, el
regimen de lluvias puede influir notablemente sabre el caudal y, por ende,
sobre las caracteristicas de! AR. El conocimiento de las. cargas hidriiulicas,
de DBO y otros contaminantes, es esencial para evaluar los factores de disefio
y operaci6n de una planta de tratamiento. Generalmente las variaciones de
DBO siguen las de caudal, pero deben determinarse en cada caso particular.
En alcantarillados combinados se presenta una mayor concentraci6n de
material inorginico que en alcantarillados sanitaries o separados, debido a
la introducci6n de aguas lluvias; asi mismo, las variaciones de caudal y de
concentraci6n del J\R son mis extremas.
Acidez
La acidez de un agua es su capacidad cuantitativa de neutralizar una base
fuerte a un pH de 8,2. La titulaci6n con NaOH mide la concentraci6n de
iicidos minerales como el icido sulfUrico, de C0 2 disuelto y de sales de
hidr6lisis iicida.
La acidez se origina en la disoluci6n de C0 2 atmosferico, en la oxidaci6n
biol6gica de la materia orginica o en la descarga de aguas residuales indus-
triales. Su efecto corrosive en aguas residuales es de gran importancia, asi
como su posible efecto destructor o alterador de la flora y fauna de fuentes
receptoras. Algunos residuos industriales, por su alto contenido de acidez
mineral, pueden requerir pretratamiento de neutralizaci6n antes del
tratamiento biol6gico.
Acido sulfhfdrico
El iicido sulfhidrico (H 2S) es un producto de la descomposici6n anaerobia
de las aguas residuales:
materia orginica +SO~ -"'b':::':::"::;ria:::>__,5= +l-I 2 0+C0 2
29
La corrosion de las alcantarillas y de las planras de tratamiento est:\, a menu-
do, relacionada con la producci6n de H 2S o con la canridad de H 2S en la
atm6sfera. Al exponer el agua residual a la atm6sfera se desprende H 2S y se
detecta un claro olor ofensivo a huevo podrido. Cuando el gas se acumula
en la corona de las alcantarillas, este puede disolverse en la humedad con-
densada sobre las paredes del tubo y oxidarse biol6gicamente en acido
sulfurico para corroer las tuberias de concreto. El H 2S mezclado con CH 4
y C0 2 es corrosivo; t6xico al sistema respirarorio, incoloro e inflamable, y
explosivo en ciertas condiciones.
El color negro de muchas aguas residuales es comunmente causado por la
combinaci6n de acido sulfhidrico con hierro para formar sulfuro ferroso (FeS).
Se consideran indeseables concentraciones de H 2S, en aguas residuales, mayores
de 1 mg/L,_ as! como concenrraciones en la atm6sfera superiores a 3 ppm.
Actinomices
Organismos heterotr6ficos, capaces de descomponer la celulosa y la lignina,
filamentosos, muy comunes en problemas operacionales de procesos de
lodos activados, causantes de espumas en los tanques de aireaci6n, perdida
de sedimenrabilidad en los lodos y aumento de s6lidos en el efluente. De
estas bacterias las mas comunes en el suelo son Nocardia, Streptomyces y
Micromonospora. Sus productos, en el agua, pueden causar problemas de
olores y sabores. La Nocardia es un organismo que ocasiona problemas de hin-
chamiento y flotaci6n de lodos en plantas de lodos activados.
Alcalinidad
La alcalinidad del agua es una medida de su capacidad de neutralizar acidos.
Las aguas residuales domesticas son generalmente alcalinas, concentraciones
de 50 - 200 mg/L-CaC0 3 son comunes. La alcalinidad puede generarse por
hidr6xidos, carbonatos y bicarbonatos de elementos como el calcio,
magnesia, sodio, potasio 0 de amonio, siendo la causa mas comun los
bicarbonatos de calcio y magnesia. Su capacidad para neutralizar acidos y
prevenir cambios bruscos de pH la hace importante en el tratamiento
quimico de aguas residuales, en los procesos de remoci6n biol6gica de
nutrientes, en la remoci6n de amoniaco yen tratamientos anaerobios.
Cuando se afiade alumbre a un agua residual se requieren aproximadamente
O:~ mg/L de a}c~lini.dad por cada mg/L de alumbre agregado para la forma-
c1on del h1drox1do insoluble; cuando se oxida nitr6geno amoniacal, en el
proceso de nitrificaci6n, cada mg/L de NH4 + - N oxidado destruye 7,14
mg/L de alcalinidad.
30 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES
CARACTER1ZAC!6N DE AGUAS RESIDUALES
En el proceso de nitrificaci6n se necesita suficiente alcalinidad para reaccio-
nar con la acidez producida en la reacci6n. Por otra parte, aguas residuales
con alcalinidad caustica reaccionan con el C0 2 producido por la actividad
microbial para generar bicarbonato y reducir el valor de! pH.
Algas
En lagunas fotosintfocas las, algas proveen el oxigeno requerido para la
actividad biol6gica aer6bica. Estas usan los nutrientes y el di6xido de carbo-
no producidos, estableciendose una relaci6n simbi6tica algas-bacterias,
responsable de! tratamiento de! agua. Son indeseables en aguas superficiales,
pues cubren las superficies de lagos y embalses. Proliferan en lagos eutr6ficos
o enriquecidos nutricionalmente; alteran la calidad de! agua produciendo
sabores y olores indeseables, al igual que algunos efectos t6xicos sobre peces
y otra vida acu<ltica.
El control del contenido de carbono, nitr6geno, f6sforo y de algunos elemen-
tos como hierro y cobalto son algunas de las soluciones propuestas para
desestimular el crecimiento de algas en aguas.
La relaci6n simbi6tica entre algas y bacterias se acostumbra representarla
esquem:iticamente como se indica en la figura 1.3.
ALGAS ENERGiA SOLAR
NUEVAS ALGAS
C02, NHs, P04, H20
NUEVAS BACTERIAS
MATER IA ORGANIC BACTERIAS
Figura 1.3 Cicio simbi6tico de algas y bacterias
Las reacciones principales de fotosintesis y respiraci6n son:
Fotoslntesis:
31
Respiraci6n:
CH 2 0 + 0 2 _,CO,+ H 20
El uso que hacen las algas de! CO,, en la fotosintesis, puede conducir a
lagunas con pH alto, especialmente en aguas de baja alcalinidad; en otros
casos, las algas usan el ion bicarbonato como fuente del carbono requerido
para su crecimiento celular y se presentan variaciones altas de pH durante
el dia. Asi mismo, cuando el pH aumenta, las formas predominantes de
alcalinidad tienden a ser las de los carbonatos e hidr6xidos; si el agua resi-
dual contiene suficiente calcio, este se precipitara como carbonato al excederse
el producto de solubilidad. La remoci6n de! carbonato, por precipitaci6n, impide
que el pH continue aumentando. Las algas constituyen la fuente principal de
oxigeno en las lagunas fotosinteticas durante el dia y pueden desarrollar
condiciones de sobresaturaci6n de OD. Sin embargo, durante la noche, el
consumo respiratorio puede conducir a concentraciones minimas de OD.
La relaci6n molar promedio de C/N/P, en el protoplasma algal, es de 105/
15/1; por ello, en lagos y embalses, se considera al f6sforo como nutriente
tipico limitante del crecimiento algal.
El aumento de nutrientes o eutrofizaci6n en el agua ocasiona crecimientos
excesivos de algas. Las algas azul verdosas o bacterias cianoHceas, especial-
mente las especies de! genero A nabaena y Microcystis, son t6xicas y causan
sabores y olores. La Anabaena es neurot6xica y la Microcystis es hepato-
t6xica; ambas pueden ser comunes en aguas de consumo.
Bacterias
Organismos eubacteriales procari6ticos unicelulares. Morfol6gicamente se
clasifican como cocos, bacilos, curvados o vibriones, espirales o espirillas o
espiroquetas y filamentosas. Son los organismos m:is importantes en la
descomposici6n y estabilizaci6n de la materia org:inica. Asi mismo, los
organismos bacteriales pat6genos que pueden acompafiar las excretas
humanas originan uno de los problemas sanitarios m:is graves en areas de
malas condiciones sanitarias.
Los tipos de metabolismo bacterial se presentan en las figuras 1.4 a 1.6.
Las bacterias se reproducen generalmente por fisi6n binaria, poseen pared
celular, citoplasma con suspensiones coloidales de proteinas, carbohidratos
y otros compuestos org:inicos. El citoplasma contiene :icido ribonucleico
(RNA), cuya funci6n principal es sintetizar proteinas y acido desoxirribo-
nucleico (DNA), el cual contiene la informaci6n para la reproducci6n celular.
La fracci6n org:inica celular bacterial se representa por la f6rmula C 5H 7N0 2
o C 60H 87 0 23 N 12P; la fracci6n inorg:inica incluye P 20 5 (50%), S0 3 (15%),
Na20 (11%), CaO (9%), MgO (8%), K 20 (6%) y Fe 20 3 (1%).
 32 TRATAMIENTO OE AGUAS RESIDUALES CARACTERIZAC!6N DE AGUAS AES!DUALES 33

El crecimiento optimo de bacterias ocurre dentro de los intervalos de pH

entre 6,5 a 7,5 y generalmente no toleran pH mayor que 9,5 o inferior a 4,0.
€;0s[NTI;s~ PRODUCTOS
FINALES

,I
I t
.
PRODUCTOS ENERGIA
I

j_" J,,,
FINALES RESPIRACION

E3-~-j--~
EN DOGE NA
--
CARBONO ' I
i
RESPIRACION SiNTE·s;s-1-L
---·~
RESIDUO
i I ENDOGENA CELULAR ORGANICO

_ l~
ORGANICO

~;;;;~~~0~(
'
t' RESIDUO
CELULAR ' ORGANICO (tiurRIEN25J

_J ---
~UTRIENTE~) Figura 1.6 Metabolismo bacteria! fotoautotr6fico<
89
l.

Figura 1.4 Metabolismo bacterial quimioheterotr6fico(a9>. Las temperaturas inferiores a la temperatura optima tienen mayor efecto
significativo sobre el crecimiento bacterial que las temperaturas superiores.
La tasa de crecimiento se dobla aproximadamente con un incremento de
10°C hasta alcanzar la temperatura optima. Los intervalos tipicos optimos
de temperatura para las bacterias son(39l,
r·- --- -------
MATER IA MATER IA
PRODUCTOS
Bacterias psicr6filas o cri6filas: 12-18°C
INORGANlCA INORGANICA
REDUCIDA OXIDAOA , FINALES Bacterias mesofilicas: 25-40°C
Bacterias termofilicas: 55-65°C
ENERGiA

RESP,JACION Bioensayos
END6GENA

j r---~- -----1
SiNTESIS
CELULAR
•
--~--•·-'\.
-----
RESIDUO
ORGANICO )
El Decreto 1594 de 1984 los define como el procedimiento por el cual las
respuestas de organismos acuaticos se usan para detectar 0 medir la presencia
0 efectos de una 0 mas sustancias, elementos, compuestos, desechos 0 facto-
res ambientales solos o en combinaci6n. Su aplicacion mas comun se rela-
ciona con la determinaci6n de los CL~~· El CL;~ es la concentraci6n de una
sustancia, elemento o compuesto, solos o en combinacion, que produce la
muerte al 50% de los organismos sometidos a bioensayos en un periodo de
96 horas.
Los bioensayos, por tanto, se usan para evaluar la toxicidad, propiedad que
Figura 1.5 Metabolismo bacterial quimioautotr6fico(s9 >. tiene una sustancia, elemento o compuesto, de causar dafios en la salud
 35
34 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES CARACTERIZACl6N DE AGUAS RESIDUALES

humana o la muerte de un organismo vivo, de las AR a la vida biol6gica en SOLUCION:

las fuentes receptoras. El objetivo espedfico es establecer la concentraci6n 1. Se hace un gr:ifico de concentraci6n del residuo, % volumen, sobre la es-
de un residuo determinado que causaria una mortalidad del 50% en el cala log, contra el porcentaje de animales de prueba muertos, sobre la
organismo de p~ueba en 96 horas, para lo cual se introducen peces, u otro escala de probabilidad.
orgamsmo, en d1ferentes acuarios con concentraciones variables del residuo 2. Se ajusta una recta a los puntos determinados, dandoles mayor impor-
en estudi~ Y se obs~rva su supervivencia despues de 24, 48 y 96 horas. El tancia a los datos para mortalidad del 16 al 84%.
proced1m1ento de calculo se 1lustra en este eiemplo. 3. Se determina la concentraci6n para el 50% de mortalidad.
48
Ejemplo 1.1 (B 9) En el ejemplo, la CL96 50 es de 6,5% y la CL 50 del 16,5%.
El "MICROTOX" es un bioensayo para determinar toxicidad desarrollado
Determinar los valores del CL 50 para 48 y 96 horas, de acuerdo con los por Microbics Inc. El ensayo usa bacterias marinas bioluminiscentes y
siguientes resultados del bioensayo. · monitorea la luz saliente para diferentes concentraciones de la muestra. Se
utilizan, aproximadamente, un mill6n de bacterias por muestra y se obtienen
resultados con muy buena repetibilidad. Una muestra mas t6xica que otra
produce mayor estres sobre las bacterias de prueba y hace que exista una
ConcentraciOn NQ de animales N2 y 0/o de animales
del residua de de prueba muertos
mayor atenuaci6n de luz, en comparaci6n con la muestra de control.
(o/o volumen) prueba 48 horas 96 horas Microbics sugiere las definiciones siguientes de toxicidad para exposiciones
40 20 17 (85%) 20 (100%) de 35 minutos:
20 20 12 (60%) 20 (100%)
10 20 6 (30%) 14 (70%) - Altamente t6xica: disminuci6n de luminosidad > 60%
5 20 0 (0%) 7 (35%) - Moderadamente t6xica: disminuci6n de luminosidad < 60% y > 20%
3 20 0 (0%) 4 (20%)
- No t6xica: disminuci6n de luminosidad < 20%.

Carbohidratos

Grupos de compuestos de carbono, hidr6geno y ox!geno, en los cuales el

hidr6geno y el oxigeno estan en la misma relaci6n que en el agua; muy
comunes en aguas residuales yen la industria de la madera, papel, textiles y
alimentos. Incluye azucares, almidones, celulosa y hemicelulosa. Desde el
punto de vista de tratabilidad el carbohidrato mas importante es la celulosa,
por ser el mas resistente en procesos aerobios, aunque se destruye Hcilmente
en el suelo como resultado de la actividad de varios hongos.
----->- --<--- ---·
_,_:, -- - - ·->----' - Carbone organico total {COT)
' --,-- --.-- .. ,,,
Prueba instrumental para medir la cantidad total de carbono en el AR. Es
1
otro medio para determinar la materia organica presente en el agua y un
0 0.1 5 10 20 30 so 70 80 90 95 99 99,9 99,99
ensayo de ejecuci6n rapida, si se posee el equipo requerido, el cual es muy
o/o morta!idad
costoso. El ensayo consiste en inyectar una cantidad conocida de muestra
-Figura 1.7 Representaci6n gritfica de !os resultados del bioensayo para el ejemplo 1.1. en un homo de alta temperatura o en un medio quimicamente oxidante
para oxidar el carbono organico en di6xido de carbono, en presencia de un
catalizador. El di6xido de carbono producido se mide mediante un
36 TRATAM!ENTO DE AGUAS RES!DUALES
analizador infrarrojo. Cuando existen compuestos organicos resistentes a
la oxidaci6n, el valor de! COT es menor que el valor real. Las aguas residuales
domesticas crudas generalmente contienen COT de 80-290 mg/L-C y la
relaci6n DBO/COT varia entre 1,0 y 1,6l89l.
Cloruros
Son comunes en aguas residuales pues la contribuci6n diaria por persona es
de 6 a 9 gramos. Concentraciones altas pueden causar problemas de calidad
de aguas para riego y de sabor en aguas para reuse. En general, los metodos
convencionales de tratamiento de aguas residuales no remueven cloruros.
En aguas residuales domesticas crudas la concentraci6n de cloruros oscila
entre 30 y 200 mg/L. Los cloruros interfieren en el ensayo de la DQO y su
determinaci6n tambien sirve para controlar la poluci6n marina y la tasa de
bombeo en acuiferos costeros. Los cloruros en concentraciones mayores
de 15.000 mg/L son considerados t6xicos para el tratamiento biol6gico
convencional.
Coliformes
Los organismos pat6genos que pueden existir en las aguas residuales son,
generalmente, pocos y dificiles de aislar e identificar. Por esta raz6n se
prefiere utilizar a los coliformes como organismo indicador de contami-
naci6n o, en otras palabras, como indicador de la existencia de organismos
productores de enfermedad.
El hombre arroja diariamente, en sus excrementos, entre 109 y 4 x 10 11
coliformes; por tanto, su presencia puede detectarse con facilidad y utili-
zarse como norma de control sanitario.
Las bacterias coliformes son bacilos gram-negativos, aerobios y facultativos
anaerobios, no formadores de esporas, que fermentan la lactosa con
producci6n de gas en 48 ± 3 ha 35 o 37°C. El grupo de coliformes totales,
grupo coii-aerogenes, incluye los generosEscherichiay Aerobacter. En gene-
ral, se considera el genero Escherichia, especie E. coli, como la poblaci6n de
bacterias coliformes mas representativa de contaminaci6n fecal. El genero
Aerobacter y algunas Escherichia pueden crecer en el suelo, lo cual implica
que la presencia de coliformes no necesariamente representa la existencia
de contaminaci6n fecal humana.
El ensayo de coliformes fecales (CF) se estableci6 con base en la capacidad
de las bacterias coliformes fecales, E. coli, de producir gas, en medio EC, al
ser incubadas a 44,5 ± 0,2°C durante 24 ± 2 horas. Tambien se usa la
capacidad de las bacterias coliformes fecales para producir gas en medio A-
l alserincubadas portres horas a35 ± 0,5°Cypor 21 ± 2 horasa44,5 ± 0,2°C.
CARACTERIZAC!6N DE AGUAS RES!DUALES 37
En la remoci6n de coliformes tienen efecto principal el tiempo de retenci6n,
la temperatura, la radiaci6n ultravioleta, la concentraci6n algar y el consume
por protozoos, rotiferos y dafnias.
Con excepci6n de algunas cepas de coliformes fecales enteropat6genos que
causan diarrea, los coliformes no son par6genos para el hombre. Sin em-
bargo, los coliformes pueden aceptar y transferir genes resistentes a las
2
drogas, por lo cual hacen necesaria su eliminaci6n ( ).
Color
Las aguas residuales domesticas frescas son generalmente de color gris y a
medida que el agua envejece cambia a color gris oscuro y luego a negro. El
color negro de las aguas residuales septicas es producido principalmente por la
formaci6n de sulfuros metilicos. El color en aguas residuales industriales puede
indicar el origen de la poluci6n, asi como el buen estado o deterioro de los
procesos de tratamiento. Entre los residues industriales de color fuerte se tienen
los de la industria colorante de textiles y los de pulpa de papel.
Compuestos orgimicos volatiles
En aguas residuales es comun encontrar compuestos orginicos volatiles (COV),
los cuales al ser emitidos a la atm6sfera pueden constituirse en contaminantes
t6xicos para los usuarios o en gases organicos altamente reactivos, que pueden
contribuir a la producci6n de ozono o de compuestos muy olorosos.
La existencia de emisiones de COV en alcantarillas y plantas de tratamiento puede
hacer necesario el estudio, anilisis e implementaci6n de sistemas para su control.
Entre los COV se incluyen el dicloroetileno, diclorometano, cloroformo,
dicloroetano, benceno, tetraclorometano, dibromometano, tricloroetileno,
toluene, dibromoetano, tetracloroetileno, cromoformo, xileno, cumeno,
propilbenceno, etiltolueno, trimetilbenceno, dietilbenceno, dimetilsulfuro,
limineno, alfapineno y otros. Muches de estos componentes se cree que
son carcinogtnicos.
Los sulfuros orginicos volatiles como el metanetiol, el sulfuro carbonilo, el
sulfuro dimetilo, el disulfato de carbono, CSz, y el disulfuro dimetilo, son
olorosos, t6xicos y corrosivos.
Generalmente se considera como COV al que tiene un punto de ebullici6n · .,;;
1OO"C o una presi6n de vapor mayor que 1 mm Hg a 25°C. Asi, por ejemplo,
el clomro de vinilo con punto de ebullicion de -13,9°C y presion de vapor de
2.548 mm Hg a 20°C es un compuesto orginico extremadamente volitil. En
aguas residuales domCsticas, el contenido de C0\7 es comUnmente menor que
400 µg/L<
89
).
38 TAATAMIENTO DE AGUAS AESIDUALES CARACTEAIZAC16N DE AGUAS RESlDUALES 39

Demanda bioqufmica de oxfgeno (DBO) La DBO ejercida en cualquier tiempo t es:

y = L - L, = L - L e-Kt = L - L x 10-kt (1.5)
La demanda bioquimica de oxigeno es la cantidad de oxigeno que requieren
los microorganismos para oxidar (estabilizar) la materia orginica biode- y = L(l - e-Kt) = L(l 10-kt) (1.6)
gradable en condiciones aerobias. Cuando se refiere a la DBO necesaria
para oxidar todo el material orginico carboniceo biodegradable) se deno- La ecuaci6n 1.6 es la expresi6n usual de la DBO, donde,
mina demanda bioquimica ultima de oxigeno carbonacea (DBOUC). En y DBO ejercida por el agua despues de un tiempo t, mg/L
condiciones normales de laboratorio, esta demanda se cuantifica a 20°C, el L DBOUC, mg/L, o DBO remaneme en el agua para t = 0
ensayo estandar se realiza a cinco dias de incubaci6n y se conoce convencio- K constante de velocidad de reacci6n de la DBO, base
nalmente como DB(), con valores numericos expresados en mg/L - 0 2. natural, d- 1
La DBO es el parametro mas usado para medir la calidad de aguas residuales k constante de velocidad de reacci6n de la DBO, base
y superficiales, para determinar la cantidad de oxigeno requerido para estabi- decimal, d- 1
lizar biolOgicamente la materia orgri.nica del agua, para disefiar unidades de t ti em ;io c' e reacci6n, d
tratamiento biolOgico, para evaluar la eficiencia de los procesos de trata-
miento y para fijar las cargas orginicas permisibles en fuentes receptoras. La DBO est:indar, DBO;, o simple nente DBO, es igual a:
La formulaci6n matemitica de la DBO carbonicea fue hecha por Streeter y = L(l - e-'K) = L(l - 10-'k) (1.7)
Phelps con base en la ley empirica de Theriault de gue la tasa de oxidaci6n
bioqufmica de la materia otginica es directamente proporcional a la cantidad Evidentememe, laDBOUC es igual a laDBO satisfecha mas laDBO remanente:
de materia organica biodegradable presente; es decir, obedece una ecuaciOn
L=y+L, (1.8)
de primer orden. Maten1<iticamente se tiene:

d
=-KL (1.1) Ademas, la fracci6n remanente para cualquier tiempo t sen\: ~' y la fracci6n
dt '
L
donde: L, DBO remanente en el agua para el tiempo t, mg/L
1
oxidada sera: 1 - L
K = constante que expresa la tasa de oxidaciOn, d- Graficamente, la ecuaci6n anterior se ilustra en la figura 1.8.
t tiempo de oxidaci6n) d
d L,
tasa de oxidaci6n de la materia orginica carbonicea, y ..... . ····················
d,
mg/L.d L,
lntegrando la ecuaci6n anterior, se obtiene:
0
s..L = e-Kt =lQ-kt (1.2)
CD
0 L

Donde: L DBO remanente en el agua para el tiempo t = 0 y,= DBO,

o DHOUC.

K = 2,303 k (1.3)
0--+l
, La DB() remanente para cualquier tiempo t es igual a:
Tiempo

(1.4) Figura 1.8 Formulaci6n de la curva de DBO carboncicea.

40 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!OUALES
CARACTERJZAC!6N DE AGUAS RESIDUALES 41

La oxidaci6n bioquimica es un proceso lento que requiere, matematica- Para una misma DBOUC, el consume de oxigeno es funci6n del tiempo de
mente, un tiempo infinite para su culminaci6n. A 20°C, valores tipicos de reacci6n y del valor de K, co mo puede verse en la figura 1. 9.
Ky k son respectivamente 0,23 y 0,10 d- 1, para aguas residuales domesticas.
Sin embargo, los valores de K pueden variar entre 0,05 y 0,3 d- 1 (39l. En la oso nitrogenacea
tabla 1.16 se incluyen otros valores de K citados por la literatura.
La descomposici6n de la materia organica, especialmente la hidr6lisis de
Tabla 1.16 las proteinas, produce material no carbonaceo coma el amoniaco. Este
Valores tfpicos de k, K y L<291 material, nitr6geno amoniacal, es oxidado por las bacterias nitrificantes en
nitrite y nitrate, causando una demanda de oxigeno conocida coma deman-
Tipo de agua residual k, d-1 K, d-1 L, mg/L
da bioquimica de oxigeno nitrogenacea (DBON).
Domestica d6bll 0,152 0,35 150 En un cultivo mixto, coma el usado normalmente para determinarDBO, se
Domestica fuerte 0,168 0,39 250
Efluente primario 0,152 0,35 75-150 tiene una poblaci6n de bacterias nitrificantes baja, porque la tasa de repro-
Efluente secundario 0,05-0, 10 0, 12-0,23 10-75 ducci6n de las bacterias nitrificantes es lenta, normalmente de seis a diez
dias. Por ello, en el ensayo de DBO; laDBON solo se observa despues de seis
a diez dias; sin embargo, en efluentes de plantas de tratamiento de aguas
Para determinar el valor de la constante de reacci6n K a una temperatura
residuales existe una poblaci6n de bacterias nitrificantes suficientes para
diferente de 20°C se utiliza la ecuaci6n deducida de la relaci6n clasica de
ejercer DBON y alterar el valor de la DBOC. La interferencia causada por la
Van't Hoff Arrhenius:
demanda adicional de oxigeno de las bacterias nitrificantes se elimina
KT = K 20 eT-20 (1.9) mediante pretratamiento de la muestra o por media de agentes inhibidores.
En general, se ha afirmado que las bacterias comunes del agua residual
Donde: KT constante de reacci6n de la DBO para T°C tienen un tiempo de generaci6n de siete horas y que las bacterias nitrificantes,
K20 constante de reacci6n de la DBO para 20°C por otra parte, tienen un crecimiento mucho mas lento y SU tiempo de
e 1,135 para T = 4 - 20°C generaci6n es mayor de ocho dias. El efecto de la DBON se observa
1,056 para T = 20 - 30°C graficamente en la figura 1.10.
1,047 para T > 20°C

_J BON

°'6
E _J
£-:..-..i----i·- DBOC
O'.l
0
L
°'6
E
y=L(1-10-~)
O'.l
0 L

0 t, d t, d
0

Figura 1.9 Efecto del valor de k sobre la DBO (L = constante).

Figura 1.1 O Efecto de la DBON.
42 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES CARACTERIZAC!6N DE AGUAS AES!DUALES 43

Los recurses de oxfgeno requeridos para satisfacer la DBON pueden determi- 2. La DBO a un dfa sera:
narse utilizando los anilisis de las diferentes formas de! nitr6geno y usando
las relaciones siguientes: y 1 = L(l - 10-h) = 293 (1 - 10·0 •1 x 1) = 60 mg/L

NH; +1,5 0 2
.. Bacterias ? NQ - + 2 I-I Q (1.10) Ejemplo 1.3
0iHtViO!lHl!l~S 2 2

N 0 -2 + 0,S 0 Bacterias
2 -N-"ii-wb-:1c-«-·<-7 NQ ~ (1.11) La DBO estandar de un agua residual es de 200 mg/Ly el contenido de NTK
1
de 20 mg/L-N. La constante de reacci6n de la DBO, base 10, es igual a 0,1 d- •
Mediante las reacciones anteriores, las bacterias nitrificantes obtienen la Calcular la DBOUC, la DEON y la DBO total del agua residual.
energia para su sostenimiento y crecimiento celular. Globalmente,
SOLUCION:
(1.12)
1. La DBOUC del residue sen\:

De acuerdo con las relaciones estequiomttricas anteriores se requieren 4,57 L= y 200

--~0~1 ~, = 293 mg IL
mg/L-0 2 para oxidar un mg/L de nitr6geno amoniacal expresado coma N 1-10-h 1-10-' x
y se consumen 7,14 mg/L de alcalinidad como CaC0 3. Otta ecuaci6n usada
para cuantificar la DBON, incluyendo la sfntesis celular bacterial, es la si- 2. La DBON del residuo sera:
. (89)
gu1ente :
DBON = 20 x 4,57 = 91 mg/L
NH;+ 1,83 0 2 +1,98 fl CO~ -;
(1.13)
0,021 Cs H, NO, +0,98 NO~ +1,041 H,o +1,88 H,co, 3. La DBO total de! agua residual sera:

Esta ecuaci6n inclica que el oxigeno requerido para nitrificaci6n es apreciable, DBOT = 293 + 91 = 384 mg/L
que se requieren 4,3 mg/L-0 2 para oxidar un mg/L de nitr6geno amoniacal
expresado como N y que se consumen 8,6 mg/L-HC0-3 por mg/L de Calculo de K y L
NH/-N oxidado, o sea 7,1 mg/L de alcalinidad-CaC0 3.
I.as bacterias nitrificantes son organismos muy sensibles que ven afectada Existen varios merodos para el c:ilculo de K y L: metodo de los m!nimos
su actividad por diferentes inhibidores; requieren generalmente pH entre cuadrados, de los mementos, de la diferencia diaria, de Thomas y otros.
7,5 y 8,6 y oxfgeno disuelto mayor de 1 mg/L.
Alternativamente, la DBON se puede calcular en forma similar a la DBCJC, Metodo de los mfnimos cuadrados para el calcu/o de Ky L
suponiendo una cinetica de primer orden.
El metodo se basa en el siguiente desarrollo matematico.
Ejemplo 1.2 La ecuaci6n de la DBO:

La DBO estindar de un AR es de 200 mg/L y la constante de reacci6n base (1.6)

1
10, 0,1 d- ; determinar la DBO a un dia y la DBOUC.
En forma diferencial:
SOLUCION:
1. La DBOUC ser:i igual a: dy =K(L-y) (t.14)
dt
y 200
L = --_~--_k-, =
1 10 1
_ 10_0_1 " = 293 mg IL
 CAAACTERJZACl6N OE AGUAS RESlDUALES
45
44 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

a (1.24)
La ecuaci6n anterior es lineal entre dy/dt yy, por lo cual se pueden obtener L=--
b
expresiones para L y K por minimos cuadrados. El valor de dyI dt es la
pendiente de la curva que va a ajustarse a traves de los diferentes pares de N = numero de pares de valores observados - 1 (1.25)
valores observados de y y t; sin embargo, por errores experimentales, los
dos terminos de la ecuaci6n anterior no seran iguales y habd. una diferencia Los valores de y' se calculan, para D.t constante, as!:
R dada por las ecuaciones 1.15 y 1.16.
d ' YN+l -YN-1 (1.26)
d dt =y 2D.t
R=K(L-y)- (1.15)
dt
Tambien, para ti. t variable, el d.lculo se hace as!:
R =KL Ky-y' (1.16)
0, tambien,

R=a+by-y' (1.17) (1.27)

Donde: a KL
b -K magnitud y tiempo de! punto para el cual se
Donde: YN Y tN
calcula y'
El metodo de los minimos cuadrados requiere que la suma de los cuadrados valores para el punto inmediatamente anterior
de las N diferencias sea un minimo, es decir, Yn1 Y tn1
YN+l y tN+l valores para el punto inmediatamente siguiente
2 2
2: R = 2: (a + by + y') = un minimo (1.18)
2 Metodo de Thomas para el calcu/o de Ky L
La ecuaci6n anterior se cumple cuando las primeras derivadas de 2:R , con
respecto a a y b, son iguales a cero. El metodo de Thomas es un procedimiento grafico basado en la ecuaci6n:
Jl:R 2 JR , (1.6)
--.,=22:R-=22:(a+by-y) 0 (1.19)
ua Ja
Teniendo en cuenta que:
J 2: R 2 JR ,
- - =2 l:R-=2 l:(a+b y-y )y=O (1.20)
Jb Jb 2
(K-t)- +(K t) 3 (K t)
4
Kt =l+K t + - - + - - + ...
e 2! 3! 4!
Para N + 1 pares de valores observados dey y t se obtienen las dos ecuaciones 2 3
normales: e-K'=l-Kt+(Kt) _(Kt) +(Kt)'_···
2! 3! 4!
N a + b 2: y - 2: y' = O (1.21) 2 3 4
l-e-K'=Kt-(Kt) +(Kt) _(Kt) + ...
al:y + bl:y2 -2:yy' = 0 (1.22) 2! 3! 4!
2 3
l- e-Kt =Kt [l- (Kt)+ (K t) _ (K t) +... ]
Donde: 2 6 24
K = -b (1.23)
46
TRATAMIENTO DE AGUAS AES!DUALES CAAACTEAIZACl6N DE AGUAS RESIDUALES 47

y que, adem£s,
Para el dlculo de Ky L se usan valores de DBO para los primeros diez dias
de incubaci6n o se inhibe nitrificaci6n. En general, los valores experimenta-
les de y deben ser menores de 0,9 L para mantener una relaci6n lineal.
De las ecuaciones 1.32 y 1.33 se obtiene:

(1.34)
a

Entonces: (1.35)
a

1-e -Kt ~Kt ( K

1+(; t)- 3
L=-1-
K a3
(1.36)

3
K )-
y=LK t ( 1+7
Ejemplo 1.4
y, y,
(YJ
_.:. =(K Lfy, + K :, t
(1.28)
Calcular Ky L, por el metodo de los minimos cuadrados, para los siguientes
datos de DBO:

±_6_ll __
6 L"
0, en base 10,
y, y, ~,mg/L 11 1
8 22 24 +~1
(_.:.y J =(2,3kL)ii + k'
3,43 p;
t (1.29)
1, d 2
-~--4- 8 _L~
La ecuaci6n 1.28 puede escribirse asi: SOLUCION:
1. Se elabora una tabla de dlculo asi:
Z =a+ bt (1.30)
Donde:
l>t y y' + yy'
2 11 4,50 495 121

Z=(~Jy,
2
(1.31) 4 18 2,75 49,5 324
2
6 22 1,50 33,0 484
a= (K Lfy, (1.32) 2
8 24 1,00 24,0 576
Ky, 2
b=- (1.33) 10 25•
·-----
60 Suma 75 9,75 156,0 1,505
----
+ SegUn la ecuaci6n 1.26. * No incluido en la suma.
De esta manera se p~ede construir un grafico de contra t, el cual se ajusta
z
a una recta. La pend1ente b de la recta y la ordenada en el origen a de 1
recta, se usan para el dlculo de K y L. ' ' a
48
TRATAMIENTO DE AGUAS AES!DUALES CARACTERIZAC16N DE AGUAS RESIDUALES 49

2. Se resuelven las ecuaciones normales 1.21 y 1.22: 2. Se elabora un grafico de Z contra t.

4 a + 75 b - 9,75 = 0 z
0,8_:;:._-~-~~-~-~~.-~-~-~~-~-
75 a + 1,505 b - 156 0 ''
''' '''
b = -0,27 I I I '
I
I ( I ! I I
' ' ''
0,7 ----·----~----~----~----~----~----
j
!
I
I
I !
!
l I
I I I
--- 1
---~----~----~--
'
I '
I I'
a= 7,5 !
!
I
I
!
!
I
l
l
l
. I
I b = 0,02 : :
!
!
I ! J
J
l
' '' '''I
''
! ! l
!
I
I
I
!
I
J
I l I '
I
3. Se calculan K y L: 0,6 ' ' '
---1-----:----
I I I I I
---:----1----1-----1----t----1----1----+--~
! I

, ' I
I
l
l
I
I
I
I
!
!
!
!
l
I
I
I

27 'I' J
I
1
I
I
I
I
!
I
!
!
I
l
l
I
I

K = -b = 0,27 de' (base e); k = 0, = 0,12 d-1 (base 10) I

I
I
I
l
l
I
I
I
l
I
I
!
I
I
I
I
I
!
I
l
l
l
l
l
l
l
I
I
!
2,3 a =:0,53 l l : : : : 1 l l :
0,5 ----r----r----r----r----r----r----r---1-----r----r---~---
-a 75 1
I
I
I
I l
I
l I
I
l I
I
1
I
I
l
!
I I 1 I
L = - = -'- = 28 mg IL J
J
I
I
I
I
I
I
I
I
l
I
J
l
I
I
1
l
I
I
I
I
b 0,27 J
l
I
I
I
I
1
I
I
I
I
j
I
I
I
J
l
I
l
l
l
I
I
I
l
l
I
I
l
I
I
I
I
1 I l I I J 1 I l I !
l I I ! ! I I I I I !
0,4
Alternativamente, el dlculo se puede hacer, con una calculadora programa- 0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
da, ajustando los valores de y' contra y. t, d

Ejemplo 1.5 3. Del grafico se obtiene: a = 0,53

b = 0,02
Calcular K y L, por el metodo de Thomas, para los siguientes datos de 4. Se calculan Ky L por las ecuaciones 1.34 a 1.36:
DBO.

K =.§Ji_ 6 x 0,02 = 0 23 d-1

tDB~:~I 11

2
! 18

4'
22

6
24

8
'I
I ::j
a 0,53
k = 2,61 b = 2,61x0,02 = 0,10 d-1
a 0,53
'

L=~=
1
, 3
=29mg/L
SOLUCION: Ka 0,23 x (0,53)
1. Se calculan los valores correspondientes de Z por la ecuaci6n 1.31. Alternativamente, el c:ilculo se puede hacer, con una calculadora progra-
mada, ajustando los valores de Z contra t.
DBO, mg/l
~.
11 18
I 22 24 26
--
Ejemplo 1.6
-
t, d 2 4 I 6 8 10
Calcular Ky Ly la DBO est:indar, a 14°C, para un agua residual con los
siguientes valores experimentales de DBO.
Z=(+t 0,567 0,606 0,648 0,693 0,727

·---
~so,mg_1_L_j___s_o_-1___5_s_-+___6e_ _j____ 8_1_ _+--__9_0_--1

[ t, d 2 3 7 8
50 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES CARACTERlZACl6N DE AGUAS RESIDUALES 51

SOLUCION: 4. Por el metodo de Thomas se tiene:

1. Por el metodo de los minimos cuadrados, se elabora una tabla de dlculo
,
as1: DBO, mg/L 30 53 69 81 90 ;
I
t, d 1 2 3 7 8 !
At y y' yy' y'

30 26,5 + 795,0 900 Z=(~t 0,322 0,335 0,352 0,442 0,446

I
2 53 19,5 + 1033,5 2809

3 69 13,4 ++ 924,6 4761

Ajustando por minimos cuadrados los valores de Z contra t, se obtiene:
7 4 81 7,8 ++ 631,8 6561

90'
a= 0,30
8
b,, = 0,02
Suma 233 15031
De las ecuaciones 1.34 a 1.36 se deduce:
+ SegUn la ecuaci6n 1.26 ++SegUn !a ecuaci6n 1.27
* No incluido en la suma
K= .§__!?_ = 6 x 0,02 0, 40 d- 1
a 0,30
2. Se resuelven las ecuaciones normales 1.21 y 1.22
k = 2,61 b = 2,61x0,02 = 0,17 d-1
a 0,30
4a + 233 b - 67,2 = 0
233 a + 15.031 b 3.384,9 0 1 1
= L=--= =93mg/L
K a3 0,40 (0,30) 3
b = -0,36
a= 37,8 DB0 5 =93 1-e ( -o,4'') =80mg I L
14-2° = 0 19 d- 1
K 14 -- 0' 40 (1135)
3. Se calculan Ky L: ' '

DBOs, 14 = 93 ( 1- e -o,19xs) = 57 mg I L
1
0, 36 = 0,16 d- (base 10)
-1
K = -b = 0,36 d (base e); k
2,3
Ejemplo 1.7
-a 37,8
L 105 mg /L Las determinaciones de laboratorio para un agua residual indican que su
b 0,36 1
--0,36x5
DBOUC es de 750 mg/L y el valor de k a 20°C de 0,2 d- . Determinar la
DB0 5 105 (1-e ) = 88 mg/ L DB0 5 de! residuo.
14 201
K 14 = 0,36 (1,135) - = 0,17 d-
-0,17x5
SOLUCION:
DB0 5, 14 = 105 (1- e ) = 60 mg/ L

5
DB0 5 = 750 (1 10-0.2 x ) = 675 mg/L
52 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
CAAACTERIZACl6N DE AGUAS RESlDUALES 53

Ejemplo 1.8 Donde: ODT OD del testigo, frasco con agua de diluci6n solamente,
al final del periodo de incubaci6n, mg/L
T res aguas residuales tienen la misma DB0 5 de 200 mg/L. Sin embargo los ODM OD de la diluci6n de la muestra, al final del periodo
valores de k son 0,1, 0,15 y 0,25 d- 1 respectivamente. Determinar la DBOUC de incubaci6n, mg/L
para cada residue. · ODIM OD inicial de la muestra sin diluir, mg/L

SOLUCION:
Ejemplo 1.1 o
L= y
1-10-k< Determinar el porcentaje de la DBO esrandar satisfecha en tres dias, si el
1
agua residual tiene constante de reacci6n de DBO, k, igual a 0,1 d- •
200 .
L, = _10_0 , 10"' = 293 mg IL
1 SOLUCION:
L _ 200 I y, = L (1-10-0·3 )
2 - _10_ 0 ,1,,, = 243 mg L
1
y5 = L (1- 10-o,s)
200
L, _ ,,"' = 212 mg I L
1 10 0 1-10-0,3
%=2'ix100= x100=73%
Ys 1-10-0,s
Ejemplo 1.9

Para determinar la DB0 5 de un agua residual que contiene 2 mg/L de OD, Ejemplo 1.11
se agregaron 5 mL de muestra y 2 mL de siembra a cada una de tres botellas
de DBO de 300 mL de volumen, las cuales se llenaron luego completamente Determinar el porcentaje de la/ DBOUC satisfecha en tres dias, si el agua
1
con agua de diluci6n saturada de OD. Al mismo tiempo se prepararon tres residual tiene una constante de reacci6n de DBO, k, igual a 0,1 d- .
testigos con 2 mL de siembra y agua de diluci6n. Determinar la DBO del
agua residual si al final de los cinco dias de incubaci6n las botel!as con SOLUCION:
muestra conten!an una concentraci6n promedio de OD de 2,5 mg/L y los
testigos, una concentraci6n promedio de 6,8 mg/L. (r) 0
100 = (1-10-k<) 100=(1-10- ·')100 = 50%

SOLUCION:
Ejemplo 1.12
Se calcula la DBO por la siguiente expresi6n:
Un agua residual tieneDB0 5 de 150 mg/Ly constante de reacci6n, k, de 0,1
DBO = [( ODT - ODM ) Vol. bote!la ] - ( ODT - ODIM) d- 1• Indicar c6mo se puede determinar, experimentalmente, la DBOUC.
Vol. muestra
SOLUCION:
300]
DBO= [ (6,8-2,5)-- -(6,8-2)=253mg/L
5 Para una buena aproximaci6n se puede suponer que:
 55
54 TRATAM!ENTO OE AGUAS RESIDUALES CARACTEA1ZACl6N DE AGUAS RESlDUALES

2. Ciertos compuestos inorginicos como los sulfuros, sulfitos, tiosulfatos,

10-k< = 1-Z nitrites y hierro ferroso son oxidados por dicromato e introducen una
L DQO inorganica en el resultado del ensayo.

~ Iog(1-f)
1 3. La DBO esti sujeta a error cuando se usan simientes bacteriales no aclima-
t=
tadas adecuadamente al residuo.
-1 4. Ciertos compuestos orginicos como los hidrocarburos aromaticos y la
r 1 = - log (o,o5) = 13 d piridina no son oxidados por el dicromato.
0,1
5. Para concentraciones de cloruros mayores de 1 g/L se debe ejecutar el
-1 ensayo con un testigo de concentraci6n de cloruros igual a la de la
r, = O,l log (0,01) = 20 d muestra.
6. El tiempo de reflujo de be ser siempre dos horas, puesto que el resultado
Por tanto, 13 d ,; t ,; 20 d de la DQO es funci6n del tiempo de digestion.
Se debe hacer el ensayo d: DBO a 20 dias, con lo cual se obriene un valor de Las aguas residuales domesticas crudas tienen DQO promedio de 250 a 1.000
DBO igual a 0,99L, aproxrmadamente igual a la DBOUC. mg/L, con relaciones de DQO/DBO que generalmente varian entre 1,2 y
2,5(89).
Demanda quimica de oxigeno (DQO)
Demanda te6rica de oxigeno
La demanda quimica de ?xigeno. (DQO) ;e usa para medir el oxigeno
eq~rv~lente .a la matena orgamca oxrdable qmmicamente mediante un agente Cuando se conoce la formula quimica de la materia oxidable del agua resi-
~~1m1co oxrdante fuerte, por lo general dicromato de potasio, en un medio dual, es posible cuantificar estequiom6tricamente la demanda te6rica de
acrdo ya alta temperatura. Para la oxidaci6n de ciertos compuestos organicos
oxigeno (DTO).
res1stentes se .reqm;r: la ayuda de ~n catalizador como el sulfato de plata. El procedimiento basico es suponer la ocurrencia de las siguientes reacciones
Compuestos morgamcos que mterfieren con el ensayo, como Ios cloruros,
quimicas:
p~eden causar resultados err6neos de DBO. La interferencia por cloruros se
1. El carbono es oxidado en C0 2 • (C + 0 2 = C0 2)
ehmma agregando sulfato mercurico para formar HgC1 2 y prevenir el con-
sumo de d1cromato por el i6n cloruro. 2. El nitr6geno organico es convertido en amoniaco. (N 8. -+ NH 3)
0,

La reacci6n principal puede representarse de la manera siguiente: 3. El amoniaco es oxidado en nitritos y nitratos. (N-3 + 202 -+ N+l
(S + 20 2 = S0 4°)
0

4. El azufre o sulfuros es oxidado a sulfatos.

Catalizador 3 5. El f6sforo es oxidado en fosfatos. (P + 20, = Po;1
Materia org:l.nica+ Cr,07 2 + H+ C;da< er+ +co,+ H,O
6. El hidr6geno es convertido en agua. (2H2 + 0 2 = 2H20)
La DQO es util como param~tro de concentraci6n organica en aguas resi- La DTO es la sumatoria del oxigeno requerido para la oxidaci6n de cada
duales mdus;nales o mumc1pales t6xicas a la vida biol6gica y se puede
componente.
reahzar en solo unas tres horas.
La interp~etaci6n corre~ta de las resultados de demanda de oxigeno, para
Ejemplo 1.13
la oxrdac~on de la matena org:l.nica, mediante DBO o DQO, es problematica
par los d1ferentes factores y variables que afectan dichos ensayos. En gene-
Calcular la DTO para la glicina CH 2(NH 2 )COOH.
ral, s~ espera que la DQO se~ aproximadamente igual a la DBO ultima; pero,
espenalmente en ~;;uas resrduales industriales, existen factores que hacen
SOLUCION:
que d1cha afrrmac10n no se cumpla. Dichos factores son:
1. CH 2(NH 2) COOH + 1,50 2 NH 3 + ZC0 2 +H 20
1. Muchos compuestos organicos oxidables por dicromato no son oxidables
biol6gicamente. 2. NH 3 + 2 0 2 = HN0 3 +H 20
56 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALE,S CARACTERIZAC!6N OE AGUAS RESlDUALES 57

Por consiguiente, la DTO de la glicina es de: 4. La DTO sera:

3,5 moles de 0 2 I mol de glicina DTO = 2,67 Co + 4,57 (No + Nam) + 1,14 (nitrites)
112 g de 0 2 I mo) de glicina
DTO = 2,67 x 325 + 4,57 (50 + 75) + 1,14 x 5
Ejemplo 1.14
DTO = 1.445 mg/L
Calcular la DTO para la glucosa.
Detergentes, SAAM
C 6 H 12 0 6 + 60 2 = 6 C02 + 6 H 20
Los detergentes, agentes tensoactivos o agentes superficiales actives, son
Por tanto, 180 g de glucosa consumen 192 g de oxigeno; es decir, que se compuestos constituidos por moleculas organicas grandes, polares, solubles
requieren 1,07 g de ox!geno por gramo de glucosa. en agua y aceites, que tienen la propiedad de disminuir la tension superfi-
cial. de los Hquidos en que se hallan disueltos. Generalmente se fabrican
Ejemplo 1.15 mediante la mezcla del detergente o agente tensoactivo con sales s6dicas
como sulfates, fosfatos, carbonates, silicates o borates. Seglin el tipo de
Calcular la DTO de un residue con 325 mg/L de carbono organico, 50 mg/L grupo polar hidr6filo pueden ser anionicos, cationicos y no ionicos. Los
de nitrogeno organico, 75 mg/L de nitrogeno amoniacal y 5 mg/L de detergentes son ampliamente usados y existen en las aguas residuales. Su
nitritos. presencia disminuye la tension superficial del agua y favorece la formacion
de espumas, aun en bajas concentraciones, cuando se acumula en la interfaz
SOLUCION: aire-agua, gracias a la presencia de protelnas, particulas solidas finas y sales
1. Para el carbono organico: minerales disueltas. Ademas, inhiben la actividad biologica y disminuyen
la solubilidad de! ox!geno.
c + o, =co, Hasta 1965 el alquil benceno sulfonato (ABS) era el principal componente
detergente en el mundo, compuesto resistente a la descomposicion biologica.
32 Desde esa fecha, en los Estados Unidos, fue reemplazado por el alquil ben-
- = 2,67
12 ceno sulfonato lineal (LAS), el cual es biodegradable en condiciones aerobias
y permite reducir los problemas de formaci6n de espumas. Las aguas con
2. P,1ra el nitrogeno organico y amoniacah ABS tienen problemas de sabores y espumas indeseables. Las aguas residuales
pueden contener alrededor de 10 mg/L de ABS, lo cual excede en 20 veces el
NH 3 + 20 2 = HN0 3 + H 20 Hmite de 0,5 mg/L para aguas potables; sin embargo, estudios hechos por el
NRC en 1956, indican que el ABS en estas concentraciones no es toxico.
64
- = 457 Por otra parte, los detergentes son fuente principal de fosforo en las aguas
14 ' residuales y causantes de la eutrofizacion en lagos.
Los detergentes se determinan mediante el ensayo conocido como SAAM,
3. Para el nitr6geno de nitritos: sustancias activas al azul de metileno, a traves de la cuantificacion del cambio
de color de una solucion estandar de azul de metileno.
NO~ + 0,5 0 2 =NO;
16 Di6xido de carbono
- = 114
14 ,
Generalmente proviene de la atmosfera y de la descomposici6n microbial de
sustancias organicas; disuelto en el agua reacciona para formar acido carbonico.

58 TRATAMJENTO DE AGUAS RES!DUALES
co, + H,O H H,co, H H+ + HCO) H I-r+ +co~
pH 4.~ pH 8.:l
Cuando el pH del agua es mayor de 4,5 el acido carbonico se ioniza para
formar bicarbonate, el cual, a su vez, se transforma en carbonato cuando el
pH es mayor de 8,3. Asi, por ejemplo, la utilizacion completa de! C0 2 por
fotosintesis puede incrementar el pH a valores tan altos como 11,0.
Las algas pueden extraer C0 2 a partir de los bicarbonatos y carbonatos de
acuerdo con las ecuaciones 1.39 y 1.40 (' 42l.
2 Hco;- =co~ +H,o+co 2
co~+ H,o = 2 oH- +co,
Durante dichos cambios, aunque la alcalinidad total de! agua permanezca
constante, se produce la transformacion de los bicarbonatos en carbonatos
y de estos en hidroxidos hasta alcanzar un pH inhibitorio de 10 a 11. Durante
la noche las algas producen C0 2 y se observaria el efecto contrario sobre el
pH.
Fenoles
Compuestos aromaticos comunes en aguas residuales de la industria del
petroleo, del carbon, plantas quimicas, fabricas de explosivos, de resinas y
otras. El ensayo de fenoles incluye, ademas del fenol (C6H 50H), compuestos
como los polifenoles, clorofenoles y fenoxiacidos. Otros fenoles de impor-
tancia son los cresoles.
Los fen oles causan problemas de sabores en aguas de consumo tratadas con
cloro; en aguas residuales se consideraron no biodegradables, pero se ha
demostrado que son tolerables concentraciones hasta de 500 mg/L. Tienen
una alta demanda de oxigeno.
F6sforo
Como el nitrogeno, es esencial para el crecimiento de protistas y plantas.
Debido a los crecimientos indeseables de algas que ocurren en aguas
superficiales, existe marcado interes en removerlo de las aguas residuales.
En aguas residuales domesticas el contenido de f6sforo oscila entre 6 y 20
mg/L; las formas usuales son los ortofosfatos, polifosfatos y fosfatos
organicos. Los ortofosfatos, por ejemplo: PO~~ HPO~, H 2 PO~, H 3P0 4,
son aptos para el metabolismo biologico. Los polifosfatos, fosfatos deshi-
dratados molecularmente, se hidrolizan lentamente y revierten a las formas
CARACTEAIZACl6N DE AGUAS RESIDUALES
59
de ortofosfatos. El fosforo organico es, por lo regular, de importancia
(1.38) secundaria en la mayor parte de las aguas residuales domesticas, pero puede
ser vital en residuos industriales yen lodos de aguas residuales.
Los ortofosfatos se determinan colorimetricamente con molibdato de
amonio y tanto los polifosfatos como el f6sforo organico son convertidos
en ortofosfatos para su determinacion. En general se recomienda, para el
tratamiento biologico una relacion de DBO I N I P ~ 100 I 5 I 1.
Grasas y aceites
(1.39) Se definen como sustancias solubles en hexano, cuando el ensayo se realiza
por extraccion con hexano. En la tecnica actual el ensayo se realiza por
(1.40) extraccion con freon. Se consideran grasas y aceites los compuestos de
carbono, hidrogeno y oxigeno que flotan en el agua residual, recubren las
superficies con las cuales entran en contacto, causan iridiscencia Y pro-
blemas de mantenimiento, e interfieren con la actividad biologica pues son
dificiles de biodegradar. Generalmente provienen de la mantequilla, mante-
ca, margarina, aceites vegetales, hidrocarburos y carnes. Los aceites y grasas
de origen vegetal y animal son comunmente biodegradables y, aun en forma
emulsificada, pueden tratarse en plantas de tratamiento biol6gico. Sin em-
bargo, cargas altas de grasas emulsificadas como las provenientes de
mataderos, frigorfficos, lavanderias y otras industrias causan serios proble-
mas de mantenimiento en las plantas de tratamiento.
Los aceites y grasas de origen mineral pueden ser no biodegradables y
requieren pretratamiento para ser removidos antes del tratamiento biol6-
gico. Sin embargo, no existe un metodo que permita distinguir las grasas y
aceites vegetales o animales de las de origen mineral, aunque existe el proce-
dimiento para diferenciar entre grasas y aceites polares y no polares.
Hongos
Los hongos son protistas aerobics, multicelulares, no fotosinteticos y
heterotr6ficos. La mayoria se alimentan de materia organica muerta y
constituyen, junto con las bacterias, los prganismos principalmente respon-
sables de la descomposici6n del carbono. En el tratamiento de aguas res1dua-
les son importantes ~orque soportan medics acid,os de bajo pH, d pH
6ptimo para la mayona de espec1es es de 5.6 y, ademas, reqmeren aprox1ma-
damente la mitad de nitr6geno que exigen las bactenas. Esto los hace
particularmente abundantes en el tratamiento de residuos industriales de
bajo pH y bajo contenido de nitr6geno. Por otra parte, como res1ste.n am-
bientes de baja humedad, son importantes en procesos de compostaje.

60 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIOUALES
Materia organica
Los solidos suspendidos de un agua residual pueden contener un 75% de
materia organica; los s6lidos disueltos un 40%. La materia organica de las
aguas residuales es una combinacion de carbono, hidr6geno, ox!geno y
nitr6geno (CHON) principalmente; con las proteinas (40- 60%), los carbo-
hidratos (25 - 50%) y las grasas y aceites (10%) como grupos mas importantes.
Concentraciones grandes de materia organica, en aguas residuales, se miden
mediante la DBO, la DQO y el COT. Concentraciones pequefias de materia
organica, de! orden de trazas, 10- 12 a 10-3 mg/L, se cuantifican por
cromatograffa de gases y espectroscopia de masa.
Metales pesados
No existe una definici6n {mica de metales pesados que permita enumerarlos
y clasificarlos. Algunos criterios usados para definirlos han sido:
- La densidad relativa de! metal, mayor de cuatro o de cinco.
- La localizaci6n dentro de la tabla peri6dica de los elementos.
- La respuesta espedfica zool6gica o botanica.
- La toxicidad de! elemento.
Entre los metales pesados se incluyen la plata, bario, cadmio, cromo, cobre,
cobalto, nlquel, plorno, zinc, hierro, mercurio, titanio, vanadio, niobio,
molibdeno y manganeso.
Los metales pesados, en altas concentraciones, son todos toxicos, aunque
algunos de ellos, como el cobre, zinc y molibdeno, son esenciales a los
organismos vivos. El mercurio, cadmio y plomo son, en general, t6xicos y
reciben gran atencion por ser elementos que se magnifican biol6gicamente,
en el medio natural, a traves de la cadena alimenticia. Especial interes recibe
la descarga de mercurio meta!ico, en algunos procesos de fabricaci6n de
cloro, por su conversi6n en metil~mercurio, concentraci6n en peces y
transmisi6n a los seres humanos, con graves efectos sobre la salud.
El mercurio elemental es inocuo, a menos que se vaporice y se inhale
directamente dentro de los pulmones. Las formas t6xicas de! mercurio,
por ingestion, son el metil mercurio (CH 3 Hg+ y CH 3 ·Hg· CH 3) y sus
sales inorganicas, especialmente el cloruro mercurico (Hg Cl2). El metil
mercurio pueden formarlo las bacterias en los sedimentos yen aguas acidas.
El mercurio inorganico ionizado es muy t6xico. El mercurio elemental
tiene un tiempo de residencia corto en el cuerpo, pero el metil mercurio per-
manece en el cuerpo por periodos diez veces mayores que el mercurio
meta!ico, produciendo trastornos cerebrales, nerviosos, de! rifi6n, de! h!gado
61
CARACTERIZACl6N DE AGUAS RESIDUALES
y defectos de nacimiento. El metil mercurio se acumula en la cadena
alimenticia. Los compuestos de fenil mercurio (C6H,Hg + Y C6Hs · Hg ·
C H ) son moderadamente toxicos, con tiempos de retenci6n cortos en el
6 5
cuerpo, pero que se transforman rapidamente en el am b"1ente para dar ongen
.
a mercuric inorg:lnico.
Algunos residuos industriales pueden co~tener concentra?iones apreciables
de metales pesados y requerir pretratam1ento para permltlr su descarga al
alcantarillado municipal y posterior tratamiento conjunto con las aguas
residuales municipales· en general se considera toxica para el tratam1ento
· ' · ' de metales pesados. may?,r de 2 mg/L(i<), ·. s·m
· una concentrac10n
b10l6g1co
embargo, ensayos realizados en lagunas de estab1hzac1on de chmas cahdos
han demostrado que las lagunas soportan concentraciones altas d.e metales
pesados, hasta de 60 mg/L, y 12 mg/L de cada uno de los metales s1gmentes:
. b , l
cadm10, cromo, co re, n1que y-z1nc
. (143)
.
Meta no
Hidrocarburo combustible, incoloro e inodoro. Se produce en la descompo-
sicion anaerobia de la materia organica y generalmente constituye el 65%3
del gas de digestores, el cual tiene un bajo poder calorifico de 22.400 kJ I m .
En plantas de tratamiento de aguas residuales gran.des se usa el gas de los
digestores para generar electricidad y calentar los .d1gestores; e? amb1entes
cerrados como las alcantarillas, el metano consntuye un pehgro por los
riesgos de explosion.
Nitr6geno
Nutriente esencial para el crecimiento de protistas y plantas. Las formas de
interes en aguas residuales son las de nitrogeno organico: nitr6geno ~mo­
niacal, nitr6geno de nitritos y nitratos. Todas son formas mterconvernbles
bioquimicamente y componentes de! ciclo de! nitrogeno. Se denomina_NTK
nitrogeno total Kjeldhal, al nitr6geno organico mas el nitrogen~ ~momacal.
Los datos de! nitr6geno son necesarios para evaluar la tratab1hdad de las
aguas residuales por tratamientos biologi?os; un ~g.~a residual ~on contenido
insuficiente de nitr6geno puede requenr la ad1c1on de mtrogeno para su
adecuada biodescomposici6n. En otros casos, cuando se exige control de
eutrofizaci6n de las fuentes receptoras, la remoci6n de nitr6geno, en el
agua residual, puede ser una condicion de! tratamiento. .
Como se observa en el ciclo de! nitr6geno (figura 1.11), la forma predom1-
nante de! nitr6geno en aguas residuales domesticas fresc;s es el ni;rogeno
organico; las bacterias rapidamente descompo~en el nmogeno o~gamco en
nitr6geno amoniacal y, si el medio es aerob10, en mtntos y mtratos. El
 DE AGUAS AES!DUALES CARACTERl2AC!6N DE AGUAS AESIDUALES 63

predominio de los nitratos indica que el residua se ha estabilizado con

respecto a su demanda de ox!geno. Los nitratos, sin embargo, pueden ser
utilizados por las algas y otros orgahismos acuaticos para formar prote!nas
y, por ello, puede necesitarse la remoci6n de! nitr6geno para prevenir dichos
crecimientos. En los intestinos humanos el nitrato es reducido a nitrito,
absorbido por el torrente sangu!neo y causante de la metahemoglobinemia
infantil o de la formaci6n de nitrosaminas, las cuales son cancerfgenas.
Se considera nitr6geno amoniacal todo el nitr6geno existente en soluci6n
como amonfaco o como ion amonio, dependiendo de! pH de la soluci6n.

0
NH 3 + H 2 0 =NH;+ OH- (1.41) 1:\.
g-
Q.
O•
=>
La ecuaci6n anterior indica que el amonfaco produce una soluci6n basica 0-

cuando se disuelve en agua; sin embargo, a pH menor de 9 predomina el " 0

ion amonio. La forma t6xica del nitr6geno amoniacal es la no ionizada ~

(NH 3); la forma i6nica (NH;) no es t6xica. Por tanto, a pH bajo, una '"ro Z
concentraci6n relativamente alta de nitr6geno amoniacal total puede no (ii "
,., "O
ser t6xica, puesto que solo una pequefia porci6n de! total estara presente
comoNH 3• ·2;'"ro:: a'"ro
"O
o ro
En aguas residuales domesticas la concentraci6n de nitr6geno total puede m ::=-
"' u_
ser de 30 a 100 mg/L, 5 a 15 g/ c.d; la de nitr6geno amoniacal, de 5 a 20 mg/L,
1 a 3 g/ c.d; la de nitritos y nitratos menor de 1 mg/L, menor de 1 g/ c.d. En
aguas residuales tratadas la concentraci6n de nitratos puede ser de! orden
de 30 mg/L-N. La presencia de nitr6geno amoniacal en exceso de 1.600 Norg.
Plantas ---+Nitrificaci6n
mg/Les considerada inhibitoria para muchos microorganismos existentes
·········• Desnitrificaci6n
en el proceso de lodos activados.
Figura 1.11 Cicio del nitr6geno.
Nocardia

Actinomiceto presente en tanques de aireaci6n de! proceso de lodos So 4 "" + matena

· orgamca
' ' Bacterias
--~->
S-- + C0
2
(1.42)
activados, donde forma una espuma viscosa, estable, de color carmelita
achocolatado; se le asocia a problemas de espumas, lodo flotante e hinchado,
H 2S (1.43)
e incremento de s6lidos en el efluente.

Olor
Las aguas residuales frescas tienen un olor caracteristico desagradable,
lll:ientras que las aguas residuales septicas tienen un olor muy ofensivo,
generalmente producido por H 2S proveniente de la descomposici6n
anaerobia de los sulfatos o sulfuros:
Las aguas residuales industriales tienen, a veces, olores caracteristicos especi-
ficos de! proceso industrial de! cual provienen.
Los olores de las aguas residuales constituyen una de las principales objecio-
nes ambientales y su control en plantas de tratamiento es muy importante.
Entre los problemas atribuibles a los olores ofensivos se sefialan perdida
de! apetito por los alimentos, menor consumo de agua, dificultades respirato-
rias, nausea, v6mito, perturbaciones mentales, deterioro de las relaciones
64 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIOUALES CAAACTERIZACl6N DE AGUAS RESIDUALES 65

humanas, perdida de! orgullo comunitario y de nivel social, perdida de! debe ser suficiente para satisfacer la demanda de la masa microbial existente en el
valor de la propiedad y de! potencial de su desarrollo (39). sistema de tratamiento y para mantener un residual de OD generalmente de! orden
Ademas de! acido sulfhidrico son causantes comunes de olores ofensivos de 2 mg/L. En aguas naturales, para evitar efectos perjudiciales sobre la vida
en aguas residuales los siguientes compuestos: aminas, amoniaco, diaminas, acuatica se recomienda emplear concentraciones mayores de 4 mg/L.
mercaptanos, sulfuros organicos y escatol. La atrnosfera tiene un contenido normal de! oxigeno de! 21 %, una exposicion
Los acidos f6rmico o metanoico, acetico o etanoico y propi6nico o propa- durante 8 horas a una concentracion de! 16% se considera aceptable; exposiciones a
noico, tienen olor fuerte penetrante, mientras que acidos como el butirico concentraciones menores del 16°/o causan problemas respiratorios y auditivos,
o butanoico y valerico o pentanoico tienen olores muy desagradables, seme- somnolencia e inconsciencia; concentraciones inferiores al 8°/o producen la muerte(l l l).
jantes a los de la grasa y el aceite rancio. Ejemplos de estos olores son el de!
vinagre (acido acetico), mantequilla rancia (acido butirico), olor corporal Pesticidas
(acido valerico), olor animal (acido caproico), ya leche rancia (acido lactico).
Todos estos acidos organicos se caracterizan por poseer la estructura carbonil- Los pesticidas son compuestos usados para irnpedir, destruir, repeler o con-
hidroxilo: trolar formas de vida tanto animales come vegetales. Incluyen sustancias
come los insecticidas, algicidas, .fungicidas, herbicidas o matamalezas, los
H H H 0 cuales son generalmente compuestos de cloro, organofosforados y carba-
I I I II matos, poco solubles en agua, bioacumulables, dificiles de biodegradar y
H-C c- c- c transrnisibles a travCs de la cadena alimentaria.
I I I I Entre los mis usados se citan:
H H H 0-C
Aldrin C, 2 H 6 Cl 6 N eurot6xico, carcin6geno sospechoso
Solamente los acidos organicos que poseen cinco o menos atomos de carbo- Clordano C 10 H,Cls Carcinogeno sospechoso
no son solubles en agua. Cuanto mas corta sea la cadena de atomos de DDT C14H9Cl 5 Neurot6xico
carbono, mas oloroso sera el gas. Dieldrin C 12 H40Cl 6 Neurot6xico, carcin6geno sospechoso
Endrin C 12 HOC1 6 Neurot6xico, carcin6geno sospechoso
Oxfgeno disuelto Heptacloro C 10 H 5 Cl 7 N eurot6xico, carcin6geno sospechoso
Heptacloro epoxi C 10 H 3 0Cl 7 Neurot6xico~ carcin6geno sospechoso
Gas de baja solubilidad en el agua, requerido para la vida acuatica aerobia. Lindano o BHC C 6 H 6 Cl 6 Carcin6geno sospechoso
La solubilidad de! oxlgeno atmosferico en aguas dukes oscila entre 7 mg/L Parati6n C10H140sNPS T6xico para el ser humano
a 35°C y 14,6 mg/La 0°C para presi6n de una atm6sfera. La baja disponibili- Malation C10H 1,0 6PS 2 Baja toxicidad para los mamiferos
dad de ox!geno disuelto (OD) limita la capacidad autopurificadora de los
En aguas residuales industriales y en la escorrentia de suelos agricolas pueden
cuerpos de agua y hace necesario el tratamiento de las aguas residuales para
hallarse algunos pesticidas, toxicos a la mayorfa de las formas vivas acuiiticas
su disposici6n en rios y embalses. La concentraci6n de saturaci6n de OD es
y, por tanto, contaminantes importantes. En aguas de buena calidad se
funci6n de la temperatura, de la presi6n atmosferica y de la salinidad de!
pueden cuantificar globalmente pot extraccion con carbon y cloroformo
agua.
(ECC), separando los contaminantes del agua al pasarla por una columna de
La determiuaci6n de OD es el fundamento de! dlculo de la DBO y de la
carbon activado y extrayendo el contaminante del carbon con cloroformo.
valoraci6n de las condiciones de aerobicidad de un agua. En general, todo
Aguas potables pueden contener un ECC de 20-50 µg/L, aguas coloreadas
proceso aerobio requiere una concentraci6n de OD mayor de 0,5 mg/L. El
contienen mayores cantidades, pero en general las aguas de consumo no
suministro de oxigeno y las concentraciones de OD en tratamientos
deben exceder de 200 µg/L. En aguas residuales es preferible hacer ensayos
biol6gicos aerobics y aguas receptoras de aguas residuales son aspectos de
especificos de cada pesticida, lo cual, infortunadamente, resulta costoso.
la mayor importancia en el disefio, operaci6n y evaluaci6n de plantas de
Los herbicidas con nitrogeno son posiblemente los mas utilizados. En 1980
tratamiento de aguas residuales. La cantidad de oxigeno que se transfiere al
se usaron aproximadamente 90.000 toneladas en el mundo entero. Los
agua residual, en un tanque de aireaci6n de un proceso de lodos activados,
66 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

insecticidas organoclorados tienen s<ilubilidad relativamente baja en agua, son

solubles en grasas y resistentes al metabolismo, con habilidad para bioacumularse. T
. T
.
[E
.

Los insecdcidas organofosforados, usados para remplazar a los organoclorados,

[L[E
~W&
son mas solubles en agua, menos estables y mas biodegradables. fi{fR·+'
Las tecnicas de analisis de pesticidas en agua incluyen extracci6n liquid a -liquida, '.~'0X1'

extracci6n de fase s6lida y extracci6n liquida supercritica, t6cnicas que requieren

grandes cantidades de solventes, exigen procedimientos dispendiosos, favorecen
el taponarniento de los cartuchos de extracci6n de fase s6lida y adolecen de
facilidad para hacer ensayos in situ. Una tecnica nueva, microextracci6n de fase
s6lida (fvtE~FS), permite, en un solo paso, extraer muestras sin solventes y concenttar
inmecliatamente. La ttcnica usa una fibra fina de silice fundida, recubierta con
una fase estacionaria polimCrica, para la extracci6n y concentraci6n, directamente
desde la muestra.

pH
Medida de la concentraci6n de ion hidr6geno en el agua, expresada como
el logaritmo negative de la concentraci6n molar de ion hidr6geno. Aguas
residuales en concentraci6n adversa de! ion hidr6geno son dificiles de tratar
biol6gicamente, alteran la biota de las fuentes receptoras y eventualmente
son fatales para los microorganismos. Aguas con pl-I menor de seis, en
tratamiento biol6gico, favorecen el crecimiento de hongos sabre las
bacterias. A pH bajo el poder bactericida de! cloro es mayor, porque
predomina el HOC!; a pH alto la forma predominante de! nitr6geno
amoniacal es la forma gaseosa no i6nica (NH 3), la cual es t6xica, pero
tambien removible mediante arrastre con aire, especialmente a pH de 10,5
a 11,5. El valor de pH adecuado para diferentes procesos de tratarniento y
para la existencia de la mayoria de la vida biol6gica puede ser muy restrictivo
y critico, pero generalmente es de 6,5 a 8,5.
Para descarga de efluentes de tratarniento secundario se estipula un pH de
6,0 a 9,0; para procesos biol6gicos de nitrificaci6n se recomiendan valores
de pH de 7,2 a 9,0 y para desnitrificaci6n de 6,5 a 7,5. En lagunas de
estabilizaci6n las algas usan di6xido de carbono para su actividad fotosin-
tetica y esto puede dar como resultado aguas de pH alto, especialmente en
aguas residuales de baja alcalinidad. En muchos casos las algas utilizan el
ion bicarbonate come fuente de carbono celular y pueden, tambien, presen-
tarse variaciones diurnas fuertes de pI-I. En aguas residuales duras, cuando
el pH aumenta, puede predorninar la alcalinidad por carbonatos e hidr6xidos
y producirse la precipitaci6n de! carbonato de calcio, lo cual impide que el
pH siga aumentando.
Entre las reacciones que ocurren en sistemas biol6gicos y producen dismi-
nuci6n de pH se tienen:
CARACTEAJZAC!6N DE AGUAS RESIDUALES 67

- Destrucci6n de alcalinidad c:iustica por producci6n bioqu!mica de C0 2:

(1.44)

- Oxidaci6n bioqu!mica de sulfuros:

H,S +2 o,-; H,so, (1.45)

- Nitrificaci6n:

NH;+ 20 2 -; NO) + 2H+ + H 20 (1.46)

- Producci6n de acidos organicos

A la vez, la oxidaci6n bioqu!mica de acidos organicos y la destrucci6n de

sales de acidos organicos producen incrementos de pH.

POR

El potencial de oxidaci6n reducci6n mide la cantidad relativa de materiales

oxidados y reducidos, o la capacidad de ganar o perder electrones. Lecturas
de POR entre + 50 y -50 m V indican condiciones an6xicas con NO; como
aceptador de electrones. Lecturas de POR entre 50 y 300 mV indican
condiciones aerobias con ox!geno y nitratos como aceptadores de electrones.
Lecturas de POR menores de -100 m V indican condiciones anaerobias.

Protefnas

Compuestos de carbono, hidr6geno, ox!geno y nitr6geno de estructura

qu!mica compleja e inestable, sujetos a muchas formas de descomposici6n,
constituyen un componente esencial de! protoplasma celular y de la dieta
de todo animal. La formaci6n de prote!nas supone el enlace de un gran
numero de a-aminoacidos, los cuales son sintetizables por la mayor!a de
las plantas y de las bacterias; todas contienen un grupo amino adherido al
carb6n alfa de! aminoacido y son, junto con la urea, la principal fuente de
nitr6geno en aguas residuales.
Los residuos industriales mas ricos en protelnas son los provenientes de
procesadoras de carnes, quesos, huevos y ciertos vegetales. Teniendo en
cuenta que el contenido de nitr6geno de las prote!nas es de aproximadamente
16%, la concentraci6n de prote!nas puede ser igual al valor del nitr6geno
organico multiplicado por el factor 100/16 o 6,25.
68 TAATAM1ENTO DE AGUAS RESIDUALES CARACTERIZACl6N DE AGUAS RESlDUALES 69

El proceso de tratamiento biologico de residuos proteinicos supone la hidro- Sulfatos

lisis enzimatica de las proteinas en a-aminoacidos y la conversion de estos
en dioxido de carbono y agua.
Protozoos
Protistas unicelulares, aerobios o anaerobios. Los mas importantes en aguas
residuales son las amibas, los ciliados y los flagelados. Entre los patogenos
humanos son de interes la Entamoeba histolytica, que ocasiona disenterfa
amibiana; la Giardia lamblia, que causa giardiasis, y Cryptosporidium, que
produce criptosporidiosis. Los protozoos se alimentan de bacterias y de
otros microorganismos, por lo que son muy importantes en tratamiento
biologico de aguas residuales, pues mejoran la calidad de! efluente. Experi-
mentos realizados indican que la presencia de protozoos ciliados incremen-
tan la eficiencia de! tratamiento biologico<2l.
S61idos
Ion comun en aguas residuales, se requiere para la sfntesis de proteinas y se
libera en su descomposicion. En condicion anaerobia origina problemas de
olor y corrosion de alcantarillas, como lo indican las ecuaciones 1.42 y
1.43. En digestores de lodos los sulfatos son reducidos a sulfuros y el proceso
biologico se deteriora si la concentracion de sulfuros es mayor de 200 mg/L(B9).
Sulfuros
Las bacterias anaerobias reductoras de sulfatos utilizan el oxfgeno de los
sulfatos y producen acido sulfhfdrico. En las alcantarillas, como se observa
en la figura 1.12, el acido sulfhfdrico es oxidado por las peliculas microbiales
formadas en las paredes de los tubos, en sulfuros o en acido sulfurico. La
formacion microbial de acido sulfurico puede causar problemas serios de
corrosion y rotura de los tubos de! alcantarillado. El proceso de corrosion
por H 2S en estaciones de bombeo y plantas de tratamiento es similar.

El contenido de so lidos de un agua afecta directamente la cantidad de lodo

que se produce en el sistema de tratamiento o disposicion. Se considera como
solidos totales de un agua el residuo de evaporacion y secado a 103 - 105 °c.
Los solidos sedimentables son una medida de! volumen de solidos asentados
al fondo de un cono Imhoff, en un perfodo de una hora, y representan la
cantidad de lodo removible por sedimentacion simple; se expresan comun-
mente en mL/L.
Los solidos disueltos representan el material soluble y coloidal, el cual
o, AIRE H,S
requiere usualmente, para su remocion, oxidacion biologica o coagulacion
y sedimentacion. Los solidos suspendidos o no disueltos constituyen la
diferencia entre los so lidos totales de la muestra no filtrada y los solidos de
la muestra filtrada. En la practica los solidos disueltos son aquellos con
tamafio menor de 1,2 µmy los suspendidos los que tienen tamafio mayor AGUAS RESIDUALES
de 1,2 µm, tamafio nominal de poros correspondiente a los filtros de fibra
de vidrio usados para hacer la separacion.
Los solidos volatiles son, basicamente, la fraccion org:inica de los solidos o
porcion de los solidos que se volatiliza a temperaturas de 550 ± 50°C. Su
determinacion es muy importante en lodos activados, lodos crudos y lodos
digeridos. El residuo de la calcinacion se conoce como solidos fijos y
. constituye la porcion inorg:inica o mineral de los solidos. Figura 1.12 Corrosi6n en alcantarillas.
En tratamiento biologico de aguas residuales se recomienda un limite de
solidos disueltos de 16.000 mg/L (34).
En digestores de lodos yen tratamiento anaerobio la inhibicion de metales
pesados, al enlazarlos y precipitarlos como sulfuros, es importante.
70 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIOUALES CAAACTERIZACl6N DE AGUAS RES!DUALES 71

Los problemas de olor por H 2S ocurren a valores de pH menor de ocho Virus

cuando la forma predominante del sulfuro es la no iohizada de H 2S. A pH
mayor de ocho no se presentan problemas de olores por sulfuros, pues la Par:isitos obligados que encierran en sf mismos la informaci6n genttica
forma existente es la de HS- y s=. para reproducirse. Constituyen uno de los riesgos mas importantes para la
salud; en general, se considera que para exterminarlos con cloro se requieren
H+ +HS- _'"'pH_<_s---;H S (1.47) dosis superiores a la del punto de quiebre, lo cual hace necesario declorar
Olor 2
las aguas residuales desinfectadas.
HS pH>S HS- +H+ (1.48)
2 Inodoro

Aunque la concentracion odorffera de sulfuros es minima, menos de 1 mg/L, PROBLEMAS

las bacterias pueden tolerar concentraciones hasta de 100 mg/L como s=.
Sin embargo, algunas algas solo toleran hasta 10 mg/L - s=. 1.1 La DBO ultima de un agua residual es igual a 250 mg/Ly su constante
de reacci6n, en base 10, es igual a 0,168/d. Determine: a) DBO
Temperatura estindar; b) porcentaje de DBO satisfecha a 5 dias; c) DBO satisfecha
a 30 dias; d) Tasa de remoci6n de DBO una vez transcurrido un
Es un pad.metro importante en aguas residuales por su efecto sobre las periodo de incubaci6n de 5 clias.
caractedsticas de! agua, sobre las operaciones y procesos de tratamiento, 1.2 Los datos de un ensayo de DBO son:
as! como sobre el metodo de disposicion final. En general, las aguas residuales 5 mL de muestra en cada botella de 300 mL
son mas calidas que las de abastecimiento y, en aguas de enfriamiento, la OD inicial en la botella = 7,8 mg/L
polucion termica es significativa. OD final a los 5 clias 4,3 mg/L
La temperatura afecta y altera la vida acuatica, modifica la concentracion Calcule: a) DBO; b) DBOUC; c) DQO; d) COT
de saturacion de oxlgeno disuelto y la velocidad de las reacciones qulmicas Suponga k = 0,10 / d (base 10)
y de la actividad bacterial. La tasa de sedimentacion de solidos en aguas 1.3 Los datos de un ensayo de DBO con siembra son los siguientes:
calidas es mayor que en aguas frias, por el cambio en la viscosidad del agua. 10 mL de siembra en cada frasco de 300 mL de siembra
En general los tiempos de retencion para tratamiento biologico disminuyen 1 mL de siembra en cada frasco de 300 mL de muestra
a mayor temperatura y los parametros de disefio son funcion de ella. 2 mL de muestra en cada frasco de 300 mL de muestra
Como el calor espedfico del agua es mayor que el del aire, la temperatura OD inicial de la muestra diluida con siembra = 8,5 mg/L
de! agua residual es mayor que la temperatura ambiente en periodos fries y OD final de la muestra diluida con siembra = 3,5 mg/L
menor que la temperatura ambiental en pedodos calidos. OD inicial del frasco con siembra 8,5 mg/L
La temperatura optima para la actividad bacterial es de 25°C a 35°C. La OD final del frasco con siembra = 4,5 mg/L
digestion aerobica y la nitrificacion se suspenden cuando la temperatura Calcule la DBO de la muestra
alcanza los 50°C. Cuando la temperatura es menor de 15°C la digestion 1.4 La DBO de uni agua es igual a 280 mg/L. La DBOUC es igual a 410
metanogenica es muy lenta, ya temperaturas de s0c la bacteria autotrofica mg/L. Calcule la constante de oxidac16n del agua.
3
nitrificante deja de operar. 1.5 El caudal de aguas residuales de una ciudad es igual a 100.000m /d,
con DBO de 250 mg/Ly NTK de 30 mg/L-N. Calcule la demanda
Turbiedad total de oxigeno en kg/d. Suponga constante de DBO igual a 0,1/d
(base 10).
Practicamente, constituye una medida optica de! material suspendido en el 1.6 En un ensayo de DBO para un agua residual con 0 mg/L de OD se
·agua. Las aguas residuales crudas son, en general, turbias; en aguas residuales mezclan 6 mL de agua residual con 294 mL de agua de diluci6n que
tratadas puede ser un factor importante de control de calidad. contiene 8,5 mg/L de OD. Despues de la incubaci6n el OD del frasco
es de 5,0 mg/L. Calcule la DBO del agua residual.
CAP[TULO 2
Mues.tras de
aguas residua/es
2.1 MUESTREO

r~'~ara la evaluaci6n de las diferentes caracterfsticas de un agua residual

r~ ~~se debe~ se?;iir los metodos normales ? est£nda;. ~demas, :1na
~)~ill?dcaractenzac1on acertada de esta agua reqmere una tecmca aprop1ada
de muestreo que asegure resultados representatives de! caudal global de
aguas residuales y no solamente del caudal que circula en el instante de!
muestreo.
En general, para que la muestra sea representativa, se prefieren sitios de
muestreo con flujo muy turbulento donde el agua residual este bien mez-
clada; sin embargo, el sitio de muestreo debe seleccionarse de acuerdo con
cada problema individual de estudio. Los periodos de muestreo dependen
del regimen de variaci6n de! caudal, de la disponibilidad de recurses econ6-
micos y de los prop6sitos del programa de muestreo.
Muestras instantaneas, o muestras simples, representan solamente las caracte,
risticas de! agua residual para el instante de muestreo y, en Li mayorla de
los cases, pueden no ser representativas de un periodo prolongado puesto
que estas caracteristicas varian con el tiempo.
Igualmente se prefieren muestras compuestas, o mezclas de muestras simples
o instant:ineas, para asegurar representatividad y detectar efectos de la
descarga variable de los diferentes contaminantes.
El analisis previo de los uses de! agua y de las fuentes contaminantes para la
elaboraci6n de diagramas de flujo permite formular mas apropiadamente
un programa de muestreo.
Las muestras simples son particularmente deseables cuando el flujo de agua
residual no es continue, cuando la descarga de contaminantes es intermi-
tente, cuando las caracteristicas de! residue son relativamente constantes o
cuando el parametro que se va a analizar puede cambiar de manera significa-
tiva durante el periodo de muestreo. En general, se usan muestras simples
para analisis de OD, cloro residual, temperatura, pH, alcalinidad y acidez,
coliformes, y grasas y aceites.
 77
76 TRATAMIENTO OE AGUAS RESIDUALES MuESTAAS DE AGuAs REsiouALES

Las muestras compuestas son preferibles cuando desean conocerse resultados Ejemplo 2.1
promedio. La muestra compuesta preferida es una mezcla de muestras Determinar la cantidad requerida, de cada muestra simple horaria, para
individuales proporcionales al caudal instand.neo; para el efecto se toman preparar una muestra compuesta de 3 L de un agua residual con un flujo
muestras simples a intervalos constantes de tiempo, por lo regular una hora, variable, en 24 horas, como el indicado en la tabla 2.1.
se almacenan apropiadamente en un refrigerador y, al final de! perfodo de
muestreo, se mezclan en proporci6n directa al caudal aforado en cada ins- SOLUCION:
tante de muestreo. Todo frasco o recipiente de muestreo debe identificarse 1. Como la cantidad de cada muestra simple es proporcional al caudddal
con una etiqueta que indique fecha de muestreo, nombre de la fuente, sitio instantaneo, se calcula el volumen de muestra necesario, por unida e
de muestreo, tipo de muestra, hora de muestreo y preservative usado. caudal, de acuerdo con la expresi6n 2.1.
Las consideraciones basicas para ejecutar con exito un programa de muestreo
son: Volumen total muestra compuesta
Volumen necesario
Caudal promedio x m.imero de muestras
1. Definir el objetivo espedfico de la muestra. (2.1)
2. Revisar la informaci6n existente sobre el agua que se va a muestrear. . = 3.000 mL
3. Identificar las fuentes de contaminantes. Volumen necesano - 5 mL por cada L/ s
25x24
4. Definir la variabilidad de la muestra.
5. Seleccionar la localizaci6n mas representativa. 2. Se calculan los volumenes individuales de cada muestra multiplicando
6. Establecer el horario representative de la variabilidad de la muestra. el resultado anterior por el caudal correspondiente.
7. Definir las normas requeridas para satisfacer el objetivo propuesto. Los resultados se muestran en la tabla 2.1.
8. Acordar con el laboratorio la cantidad de muestra y los preservatives
requeridos. Tabla 2.1
9. Revisar con el laboratorista los resultados y la necesidad eventual de Resu!tados de! ejemplo 2.1.
Caudal mL de muestra necesarios para
muestras adicionales. Hora
3 L de muestra compuesta
(Lis)
10. Elaborar siempre un informe breve que permita satisfacer el objetivo 80
0 16
propuesto y correlacione las concentraciones determinadas con los 1 15 75
caudales observados. 2 12 60
3 11 55
4 10 50
El metodo mas comun para tener en cuenta las variaciones de caudal y de 11 55
5
caracterfsticas del agua residual, asi como para minimizar los costos de los 6 14 70
7 19 95
analisis, consiste en utilizar muestras compuestas. Si se toman suficientes 110
8 22
muestras simples, que luego se mezclan para analisis, los resultados seran 9 31 155
similares a los que se obtendr!an con base en una muestra de un tanque de 10 36 180
11 39 195
mezcla completa para el caudal muestreado. A mayor frecuencia de muestras 12 40 200
simples, mayor representatividad de la muestra compuesta. 13 39 195
14 37 185
Las muestras se pueden componer con base en el tiempo o en el caudal. En 15 35 175
muestras compuestas con respecto al caudal, muestra integrada, se afiade a 16 33 165
17 32 160
la mezcla una cantidad proporcional al caudal para cada instante de mµestreo. 30 150
18
En muestras compuestas con base en el tiempo, se agrega una cantidad fija 19 28 140
de muestra, de cada per!odo, a la mezcla. 20 26 130
21 24 120
22 22 110

PROMEDIO 25
78 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
MUESTRAS DE AGUAS RESIDUALES 79

Ejemplo 2.2 porque permite observar las condiciones de muestreo y cualquier requeri-
miento adicional.
Determinar la cantidad requerida, de cada muestra simple horaria, para En rios las muestras deben tomarse a una profundidad igual a 0,6 H (H =
preparar una muestra compuesta de 4 L correspondiente al periodo de cau- profundidad de! agua), cuando el rio tiene menos de 0,6 m de altura de
dal inaximo de ocho horas de! ejemplo anterior, comprendido entre las 10 agua, En rios profundos es preferible tomar una muestra a 0,2 H y otra a
y las 18 horas.
0,8 H, para luego componerlas.
SOLUCION:
Preservativos
Siguiendo el mismo procedimiento del ejemplo 2.1, se tiene:
Ciertas caracteristicas de! agua, especialmente de aguas residuales industriales,
4.000mL requieren, para su determinaci6n apropiada, que se agregueri preservativos
Volumen necesario = 13,9 mL por cada LI s que impidan la alteraci6n de! parametro que se quiere analizar. Los preser-
36x8
vativos se agregan al recipiente de muestreo antes de obtener la muestra o
inmediatamente despues de tomarla. Algunos de los preservativos usados y
Los resultados se muestran en la tabla 2.2.
de los tiempos de almacenamiento maximo para diferentes parametros se
presentan en la tabla 2.3.
Tabla 2.2
Resultados de! ejemplo 2.2
Tabla 2.3
Hora Caudal ml de muestra necesarios para Preservativos y periodos m8.ximos de almacenamiento.
(Lis) 4 L de muestra compuesta
Parametro Preservativo Perlodo maximo
10 36 500
11 de almacenamiento
39 542
12 40 556 Acidez - a!calinidad Refrigeraci6n a 4°C 24 h
13 39 542 Calcio Ninguno 7d
14 37 514 Cianuros NaOH para pH > 1O 24 h
15 35 487 C!oruros Ninguno 7d
16 33 459 Color Refrigeraci6n a 4°C 24 h
17 32 445 Conductancia especifica Ninguno 7d
TOTAL 291 DBO Refrigeraci6n a 4°C 6h
4.045
DQO 2 ml de H2 S04/L 7d
PROMEDIO 36 Dureza Ninguno 7d
Fenoles 1 g CuSOJL + H3 PO, para pH 4,0 24 h
Fluoruros Nlnguno 7d
F6sforo 40 mg HgCl,IL 7d
Muestreo manual Grasas y aceites 2 ml H2 SO/L a 4°C 24 d
Metales, disueltos 3 ml HN03 1+1/L filtrado 6 meses
Meta!es, total 5 ml HNO,IL 6 meses
El muestreo manual es el metodo mas apropiado de muestreo para determi- Nitrates 40 mg HgCl 2/L 7d
Nitrites 40 mg HgCl 2/L 2d
nar grasas y aceites, asi como compuestos organicos volatiles. 7d
Nitr6geno amoniacal 40 mg HgCl,IL a 4°C
La muestra se toma colocando un recipiente apropiado sobre el flujo y Nitr6geno Kje!dah! 40 mg HgCl 2/L Inestable
luego llenandolo. Cuando el alcantarillado es inaccesible para tomar la OD Determinar in situ Ninguno
pH Determinar in situ Ninguno
muestra directamente, se puede usar una bomba de operaci6n manual. S61idos Ninguno 7d
El recipiente de muestreo se puede introducir en el agua o adherirlo a una Sulfates Refrigeraci6n a 4°C 7d
cuerda o a un trozo de madera. Se recomienda usar recipientes de boca Sulfuros 2 ml de acetate de zinc/L 7d
Turbiedad Ninguno 7d
ancha, de por lo menos 5 cm de diametro. El muestreo manual es ventajoso
80 MUESTRAS DE AGUAS RESIDUALES 81

Tabla 2-4
Volumen de la muestra
Para.metros de mayor importancia en algunas industrias.

La cantidad requerida de la muestra para analisis depende del numero de lndustria Para metros
parametros que se desee determinar. En general, para analisis de un solo Aluminio S61idos suspendidos, c!oro llbre, fluoruros, f6sforo, grasas y
constituyente se requieren, por lo menos, 100 mL; para analisis de rutina aceites, pH.
de muestras simples, 2 L, y para muestras compuestas, 4 L. En ciertos casos, Automotriz S6lidos suspendidos, grasas y aceites, DBO, cromo, f6sforo,
cianuros, cobre, nfquel, hierro, zinc, fenoles.
se debe consultar al laboratorista la cantidad de muestra requerida para
AzUcar de remolacha 080, pH, s61idos suspendidos, s61idos sedimentab!es,
cada analisis. coliformes, grasas y aceites.
Cervecera DBO, pH, s61idos suspendidos, s6!idos sedimentables,
Monitoreo coliformes, grasas y aceites.
Enlatados DBO, 000, pH, s6lidos suspendidos.
Los requisites de monitoreo de un efluente de aguas residuales dependen Lev~nte de animales OBO, DOO, s6!idos totales, pH.
de las normas establecidas por la entidad reguladora. El costo es, indudable- Lechera DBO, DOO, pH, s61idos suspendidos.
mente, el principal factor de incidencia sobre la intensidad del programa de Fertilizantes de nitr6geno Amonfaco, qloruros, cromo, s61idos disue!tos, nitrates,
sulfates, s61idos suspendidos, nitr6geno org.3.nico, zinc.
monitoreo; por ello es importante hacer una selecci6n apropiada de los
Fertilizantes de fosfato Calcio, s61idos disueltos, fluoruros, pH, f6sforo, s6!idos
parametros que se van a analizar. En aguas residuales industriales hay que suspend1dos, temperatura.
tener en cuenta los de mayor significado contaminante; en la tabla 2.4 se Vidrio ooo, pH, s6!idos suspendidos, temperatura.
presentan dichos par:lmetros para algunas industrias. Cementa y concrete 000, pH, s6!idos suspendidos.
Asbestos DBO, ooo, pH, s61idos suspendidos.
Molinas de granos DBO, s6!idos suspendidos, temperatura.
2.2 AFORO Qufmica orgclnica Acidez, alcalinidad, s61idos totales, s61idos suspendidos, y
disueltos, cloruros y sulfates.
Para la medici6n de caudales se pueden utilizar los llamados vertederos Curtiembres oso, ooo, cromo, grasas y aceites, pH, s61idos suspendidos
s61idos totales, taninos.
planos y los medidores de regimen critico. Para caudales menores de 60 L/ s
Frlgorificos DBO, pH, s6!idos suspendidos, s61idos sedimentab!es, grasas
se recomienda el uso de vertederos triangulares de 90°, y para caudales hasta y aceites, co!iformes, nitr6geno amoniacal y orgcinico.
3
de 1 m Is, los vertederos rectangulares. Los vertederos tienen la desventaja Acabado de metales DQO, grasas y aceites, metales pesados, s61idos
de permitir acumulaci6n de materia sedimentable antes del vertedero, lo suspendidos, cianuros.
cual no ocurre con los medidores de regimen critico. El medidor de regimen Qufmicos orgclnicos DBO, DQO, s6lidos suspendidos y disue!tos, grasas y aceites,
metales pesados.
critico mas usado es la canaleta Parshall.
Petr61eo Amoniaco, DBO, cromo, OQO, grasas y aceites, feno!es, pH,
El flujo critico es el regimen de flujo para el cual la energfa espedfica es sulfuros, s61idos suspendidos, temperatura, s61idos disueltos.
minima para un caudal determinado, o sea, el regimen de flujo para el cual, P18.sticos oso, ooo, pH, s61idos totales y disueltos, grasas y aceites,
con una energfa espedfica determinada, se obtiene la descarga maxima. Si fenoles.
la pendiente del fondo de un canal es ta! que la profundidad normal para un Pulpa y papel DBO, ooo, pH, s61idos suspendidos y disueltos, coliformes,
color, metales pesados, turbiedad, amonfaco, grasas y
caudal determinado es igual a la profundidad critica, dicha pendiente es la aceites, fenoles, sulfitos.
pendiente critica. Si la pendiente de! canal es mayor que la critica se le denomi- Generaci6n de vapor oso, c!oro, cromo, grasas y aceites, pH, f6sforo, s61idos
na pendiente supercritica y, en el caso contrario, pendiente subcritica. suspendidos, temperatura.
El establecimiento de una relaci6n definida entre la altura de la superficie Acero Grasas y aceites, pH, c!oruros, sulfates, amoniaco, cianuros,
fenoles, s61idos suspendidos, hierro, estailo, cromo, zinc,
Hquida y el caudal correspondiente se conoce como control de flujo. Cuando temperatura.
el control del flujo se lleva a cabo en una secci6n del canal, dicha secci6n Textil OBO, 000, pH, s61idos suspendidos y disue!tos, cromo,
-recibe el nombre de secci6n de control. Por tan to, una secci6n de control fenoles, sulfuros, alcalinidad, color, grasas y aceites, metales
conserva una relaci6n fija entre altura y caudal y constituye un sitio ideal pesados.

para localizar un punto de aforo.

 83
82 TRATAMJENTO DE AGUAS RESIDUALES MuESTRAS DE AGUAS RESIDUALES

permanentemente para asi obtener valores exactos de! caudal. De la misma

En una secci6n donde se produce flujo critico, la relaci6n altura de flujo a
manera, para disipar la velocidad de entrada de flujo al vertedero se debe
descarga es independiente de la rugosidad de! canal y, por tan to, secciones
proveer una camara a longitud adecuada de aquietamiento de f!ujo antes
donde se produce flujo critico son secciones de control.
La localizaci6n de la secci6n de control depende de! regimen de flujo en el de! vertedero.
Una trayectoria tipica de flujo sobre un vertedero rectangular de pared
canal, el cual depende de su pendiente. Si en un canal de pendiente subcritica
delgada se muestra en la figura 2.1. El vertedero requiere una cabeza
se coloca un vertedero, se observa un represamiento caracterizado por una
suficiente para desarrollar la zona de aquietamiento y para obtener descarga
curva de remanso que incrementa la altura de! flujo aguas arriba de! vertede-
libre aguas abajo, con el objeto de eliminar sumergencia y cualquier
ro, con el fin de ganar as! la energla potencial que produzca el incremento
reducci6n en la exactitud de la lectura de! nivel de! agua. La lamina de agua
de velocidad requerida para que el agua fluya sobre la cresta de! vertedero.
que abandona la cresta de! vertedero se denomina napa o lamina vertiente.
Si en un canal de pendiente supercr!tica se coloca un vertedero, la curva de
El vertedero debe descargar de ta! manera que permita flujo libre de aire
remanso no avanzara mucho aguas arriba de! vertedero y el flujo continuara
debajo de la napa. Cuando el nivel del agua, aguas abajo de! vertedero, se
supercr!tico hasta .un punto con un nivel inferior al que tiene el agua junto
eleva a uria altura superior a la de la cresta del vertedero, es necesario medir
al vertedero. En dicho punto el agua pasa bruscamente a un nivel superior,
el nivel de! agua, aguas arriba y aguas abajo del vertedero, para hacer el
creando un resalto hidraulico y, por ello, el efecto de! represamiento no
dlculo de! caudal. La lectura de la cabeza sobre la cresta de! vertedero debe
avanzara mas arriba del resalto. Por tanto, el flujo aguas arriba de! resalto
hacerse a una distancia, aguas arriba de! vertedero, de tres a cuatro veces la
estara gobernado solamente por las condiciones reinantes aguas arriba.
Tai como se muestra en la hidraulica, el regimen de! flujo en un canal cabeza maxima esperada sobre el.
En la figura 2.2 se describe un vertedero triangular, en tan toque las f6rmulas
subcritico se afecta por las condiciones existentes aguas abajo. En canales
para dichos vertederos se incluyen en la tabla 2.5. Para aforo de caudales
supercriticos el regimen depende solamente de las condiciones aguas arriba
hasta de 125 Lis es muy apropiado un vertedero triangular de 90°, de pared
o de !a.s de! lugar de entrada de agua al canal. Por esto, para regimen
subcn;ico, el control ,d.e f!uJO se hace en el extreme de aguas abajo; pero delgada, co mo el de la figura 2 .3.
Para un vertedero rectangular sin contracciones como el de la figura 2.4, la
para regimen supercntico el control de flujo se hace en el extreme aguas
ecuaci6n de dlculo es la 2.2. Para un vertedero rectangular de pared delgada
arriba.
con contracciones, como el de la figura 2.5, la ecuaci6n de calculo es la
La secci6n de control en el regimen subcritico puede ser una secci6n
2.3(146).
critica, en el extreme aguas abajo, como la que se obtiene sobre la cresta
de un vertedero. La secci6n de control en regimen supercritico puede ser 15 (2.2)
Q = 1,84 LH •
tambien una secci6n cr!tica, como la que se obtiene en una secci6n donde
el canal cambia de pendiente suave a fuerte, en una compuerta o en un 15
Q= 1,84 (L - 0,2 H) H • (2.3)
orificio.
3
Donde Q caudal, m Is
Vertederos cabeza sobre el vertedero, m. La cabeza minima es de
H
El hecho de que en una secci6n de control, con flujo critico, la relaci6n 0,06m.
L longitud de la cresta de! vertedero, m.
entre la altura de flujo y el canal es fija, e independiente de la rugosidad del
canal, perm1te hacer aforos con dispositivos como los vertederos y las
canaletas de flujo critico.
La profundidad critica en un vertedero se logra construyendo una elevaci6n
pequeiia en el fondo de! canal, en las canaletas de f!ujo critico, mediante la
contracci6n lateral de la secci6n.
Un vertedero es una estructura sencilla, barata, Heil de instalar, pero costosa
de :nantener. Coi:no el vertedero constituye una presa en el flujo de! agua
residual, el matenal sed1mentable se acumula antes de el y debe removerse
 84
TRATAM!ENTO DE AGUAS RES!DUA~ES MuESTRAS DE AGuAs RES!DUALES 85

Punta de medida r Abalimiento

~----;;§~:;~i;;;:=:::;~::::;:;;:::~:::::
H~
--::::::-----.. Cabeza maxima
Cresta deJ vertedero

· t
Aq u1e · t ~ '- Vertedero de cresta delgada
amien o ..
' Napa
antes de! i 1\\\\ -
vertedero Altura minima ,~~
de la cresta '~ • ~ventilacf6n
20 H MAX 2H -3H
:'\+---- Superficie de! vertedero
---l!!il

Figura 2.1 Perfil Hpico de descarga en un vertedero de pared delgada.

l B

l
Espesor de la 18.mina metitlica del vertedero menor de 2,5 cm, usualmente 3,2 a 6,4 mm
(1/8" -1/4")
Dimensiones segUn la norma ASTM - 02034:

->2HMAx- ---------------------
Caudal H A K B E D F
(Us) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
2,8 - 72 30,5 183 61 152 91 46 122
2,8-125 38,1 198 91 198 99 46 152
------------------

i
H = Cabeza maxima
A= !ongitud de la caja aguas arrlba de la cresta del vertedero
K = longitud de la caja aguas abajo de la cresta del vertedero
B = ancho total de la caja
E = profundidad total de la caja (incluye borde libre de 15 cm)
D = distanc1a desde la cresta al fondo de la caja
F = distancia a la regla de lectura

Figura 2.3 Vertedero triangular de 90°.

Figura 2.2 Vertedero triangular de pared de!gada.

86 TAATAMIENTO OE AGUAS AESIDUALES MUESTRAS OE AGUAS RESIDUALES 87

Tambien se utiliza para vertederos triangulares de 90° la ecuaci6n 2.4( 1' 6)

L--------..t
Longitud de la cresta Q = 1,4 H" 5 (2.4}
3
Donde Q caudal, m Is

- H cabeza sobre el vertedero, m

En vertederos rectangulares de pared gruesa, como el de la figura 2.6, si el

i nivel aguas abajo es suficientemente bajo, la profondidad crfrica ocurrira
H MAx sobre la cresta y el caudal se podra calcular por la ecuaci6n 2.5. Una de las
ventajas, de! vertedero de pared gruesa sobre el de la pared delgada, es que
puede soportar un grado apreciable de sumergencia y la formula de calculo
no se modifica. En .vertederos de pared gruesa la altura aguas abajo de be ser
menor que 0,66 H, medida sobre la cresta del vertedero.

Figura 2.4 Vertedero rectangular de pared delgada sin contracciones.

-----------------------------------------··-··----------------------------------------------·-----------------··----------
Minim~~· _ L ----.!
2H MAx ____ ,J
Longitud de la cresta,
1--~~~--: ~'~~~~-
H
< 0,66 H

i p ······· . . ~·Ai·w~--~ii'liil~
Profundidad critica
!~!····················· ············~·
'
'
>2H MAx.

Figura 2.6 Vertedero rectangular de pared gruesa.

Figura 2.5 Vertedero rectangular de pared de!gada con contracciones. El caudal en un vertedero rectangular de pared gruesa se puede calcular por
la ecuaci6n 2.5
Tabla 2.5
Ecuaciones de descarga para vertederos triangulares( 145l Q = 1,7 LH 1' 5 (2.5}
Angulo Cabeza (cm) 3
en grados Minima Miixima
Caudal (LJs)
Ecuaci6n* Donde Q caudal, m Is
Minimo Mii.ximo
L ancho del canal, m
22,5 6 60 0,3 80 Q = 0,26 H2,43
45 6 60 0,5 166 Q = 0,55 H 2A 6
H altura de la lamina de agua sobre la cresta, m
60 6 60 0,7 231 Q = 0,77 H2,47
90 6 60 1,3 400 2 48
Como criterios de selecci6n de vertederos rectangulares se pueden usar los
3
* Q en m /s; H en m.
- - - - - - - - Q = 1,34 H '
de la tabla 2.6.
88 TAATAMIENTO DE AGUAS AESIDUALES MuESTRAS DE AGUAS RESIDUALES 89

Tabla 2.6
Criterios de selecci6n de vertederos rectangu!ares
La introducci6n de la caida en el piso de la canaleta produce flujo supercritico
a traves de la garganta. La canaleta debe construirse de acuerdo con las
Caudal, Us Ancho def vertedero Cabeza (cm) Observaciones dimensiones de la tabla 2.7 para satisfacer correctamente la ecuaci6n de
20 a 200 0,30 m 10 a 40 Altura de la cresta :?: 0,40 m dlculo. La canaleta Parshall es autolimpiante, tiene una perdida de energia
50 a 500 1m 10 a 40 Profundidad del canal ?': 0,80 m baja y opera con mucha exactitud en caudales bastante variables, requiriendo
100a 1.000 1a2 m 10 a 45 Profundidad del canal ;:: 0,90 m s6lo una lectura de lamina de agua (HJ, en flujo libre.
15 a 65 Profundidad del canal ;?:: 1,30 m
500 a 5.000 5 a 10 m 10 a 40 Profundidad de! canal ;:: 0,90 m Tabla 2.7
15 a Profundidad del canal :?: 1 m Dimensiones de la canaleta Parshal!(146 • 147 )

w A 8 c D E F G K N R M p x y
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
Canaleta Parshall
2,5 36,3 35,6 9,3 16,8 22,9 7,6 20,3 1,9 2,9 50,0 0,8 1,3
5, 1 41,4 40,6 13,5 21,4 35,6 11,4 25,4 2,2 4,3 70,0 1,6 2,5
El aforador de flujo crltico mas conocido es la canaleta Parshall, introducida 7,6 46,6 45,7 17,8 25,9 38,1 15,2 30,5 2,5 5,7 40,6 30,5 76,8 2,5 3,8
en 1920 por R.L. Parshall. En la figura 2.7 se muestra esquematicamente la 15,2 62,1 61,0 39,4 40,3 45,7 30,5 61,0 7,6 11,4 40.6 30,5 90,2 5, 1 7,6
22,9 88,0 86,4 38,0 57,5 61,0 30,5 45,7 7,6 11,4 40,6 30,5 108,0 5, 1 7,6
canaleta, la cual consta de una contracci6n lateral que forma la garganta 30,5 137,2 134,4 61,0 84,5 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9 50,8 38,1 149,2 5, 1 7,6
(W), y de una caida brusca en el fondo, en la longitud correspondiente a la 45,7 144,9 142,0 76,2 102,6 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9 50,8 38,1 167,6 5,1 7,6
garganta, seguida por un ascenso gradual coincidente con la parte divergente. 61,0 152,5 149,6 91,5 120,7 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9 50,8 38,1 185,4 5,1 7,6
91,5 167,7 164,5 122,0 157,2 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9 50,8 38,1 222,3 5, 1 7,6
El aforo se hace con base en las alturas de agua en la secci6n convergente y 122,0 183,0 179,5 152,5 193,8 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9 61,0 45,7 271, 1 5, 1 7,6
en la garganta, leidas por medio de piez6metros laterales. 152,5 198,3 194, 1 183,0 230,3 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9 61,0 45,7 308,0 5, 1 7,6
182,8 213,5 209,0 213,5 266,7 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9 61,0 45,7 344,2 5, 1 7,6
213,5 228,8 224,0 244,0 303,0 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9 61,0 45,7 381,0 5, 1 7,6
244,0 244,0 239,2 274,5 340,0 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9 61,0 45,7 417,2 5, 1 7,6
305,0 274,5 427,0 366,0 475,9 122,0 91,5 183,0 15,3 34,3 30,5 22,9

La canaleta Parshall se nomina segun el ancho de la garganta. Las ecuaciones

para dlculo de! caudal se incluyen en la tabla 2.8.
p D
+--1--"lujo
c
w Tabla 2.8
-----...F!ujo 145
F6rmulas para !a canaleta Parsha11< l

Ancho de la garganta (cm) Ecuaci6n* Capacidad (Lis)

15
2,5 (1 ") Q = 0,055 Ha ' 0,3-5
5 (2") 15
Q = 0,110 Ha ' 0,6 -13
F 7,6 (3") Q = 0,176 Ha1,541 0,8- 55
15,2 (6") Q = 0,381 Ha1 '58 1,5-110
22,9 (9") Q = 0,535 Ha 1·53 2,5 -250
30,5 (12") Q = 0,690 Ha 1.522 3,1-455
Flujo sumergido
-t---._ 45,7 (18") Q = 1,054 Ha1,53s
1 55
4,3- 700
Flujo libre IK 61,0 (24") Q = 1,426 Ha •
Q = 2,182 Ha1,5ee
12 - 950
------. --------------· ------.. -------------------------------- __ .t__ 91,4 (36")
Q = 2,935 Ha1.s1s
17-1.400
121,9 (48") 37-1.900
M . 152,4 (60") Q = 3, 728 Ha 1,587 60 - 2.400
.J.................. ~ .... .. Q = 4,515 Ha1,595
182,8 (72") 70-2.900
1 601
213,4 (84") Q = 5,306 Ha • 115-3.450
243,8 (96") 1606 130 - 3.950
0=6,101 Ha ·
1
305 (120") Q = 7,463 Ha '6 250. 5.660
Figura 2.7 Configuraci6n de la cana!eta Parshall.
* Q en Ha en m.
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES MUESTRAS DE AGUAS RESIDUALES 91

El tamaiio de la canaleta se selecciona teniendo en cuenta el efecto de!

ascenso en el nivel de! agua, el ancho de! canal y la capacidad requerida. En
general el ancho de la garganta debe estar entre 1/J y 1/2 de! ancho de! -~

h = 5,5 cm
canal. Para que el flujo no sea sumergido, debido a una elevaci6n.alta de! Ha= 17,8 cm ~ l---'°:,..-------+----+-----1
agua, aguas abajo de la canaleta, y se presente una reducci6n de velocidad
que afecte la medida de! caudal, puesto que la canaleta esta calibrada para
H
flujo libre, se recomienda que la relaci6n de sumergencia, H b , sea menor
' canaletas
- ____.u'---------,····-~-~ .'.'.'.o,?..:!11.....................
X= 29,3 cm
H = 40 cm

de 0,6 para canaletas de garganta menor de 0,3 m; menor de 0,7 para

de 0,3m $ W $ 2,4 my menor de 0,8 para canaletas de 3m $ W $ 15m.

Ejemplo 2.3
• Por tanto, la elevaci6n de la cresta por encima del fondo de! canal es:
Se qui ere diseiiar una canaleta Parshall para aforar 50 L/s en un canal de ·
pendiente suave, con una profundidad de flujo de 0,40 m. Se supone una X = 40 - 10,7 = 29,3 cm
sumergencia maxima Hb
Ha =060
, para que no ocurra flujo sumergido o
• Del diagrama de perdida de carga (figura 2.8) para canaleta Parshall de
ahogado.
30,5 cm, con Q= 50 L/s y ~~ = 0,60 se obtiene que la perdida de
SOLUCION: energla hes de 5,5 cm.
• Se escoge una canaleta de garganta igual a 30,5 cm • La profundidad aguas arriba sobre el fondo de! canal seni:
• Se calcula la profundidad de agua H, por la ecuaci6n correspondiente
H +h = 40 + 5,5 = 45,5 cm
(tabla 2.8).
1 522
Q = 0,690 Ha •
" ,..
fl. ""--!'~'__/+
I I
,,
" I ! I I I

Ha= (
o,o5o)X"'
-- 0,178 m = 17,8 cm
"
H - --- Medidores Parshall
p€rdidas de carga
-;· -;- I c@ ---"--- - 1- -- -- [--------

~''/!- ~ "'J~,~1-~
E" ~
0,690 0
11 1S
W3"a4'

. ·.,• -;Y-~cV-
~·

&i 14
'~ ~~'
~ 13 ,__ . ,.
~ I I/ :==-~'jZ
- ,c I --:
• Se calcula la profundidad Hb para sumergencia maxima de! 60%: 12
I ~t---"4'-0
..@
]
~
11
10
'
,. .
--- -·
.....
I
I
!.;'.'.-
/ :ii
-,~ " -- 41\>~~,1 _____
Hb =0 60
Ha '
/ ···7·· / / >'/" I
- / / Vi / 1°"/1 L
~---:

I .... , v I .. !
/
.).- ' ......
Hb = 0,60 x 17,8 = 10,7 cm 1....- /
·r· ------ ___ ., ___
/

Y:.::- ~ ~ .....
'-''t[i -
• Para una sumergencia de! 60% el nivel del agua en la garganta, en el
~

i
- I
~· ,-+
piez6metro de medida de Hb, es igual al nivel en el canal aguas abajo. Es 3 4 s 6 7 8 910 20 30 40 50 200 300 400 500
"' Caudal Us
decir, H = 40 cm.
146
Figura 2.8 P6rdidas de carga en canaletas Parsha11< ).
92 TRATAM!ENTO DE AGUAS RES!DUALES MUESTRAS OE AGUAS fiESIDUALES 93

Medidores de velocidad SOLUCION:

En canales se puede, tambien, calcular el caudal conociendo la velocidad y • Para d = 7,5 cm se tiene:
el area de flujo y aplicando la ecuacion de continuidad. La velocidad se
puede determinar mediante flotadores de plastico, de madera ode cualquier ~= 75
' = 030
D 25,4 '
otro material apropiado. Como la velocidad superficial es mayor que la
velocidad promedio en un canal, se usa un factor de correccion de la velo- • De la tabla 2.9 se obtiene K = 1,51
cidad medida, de! orden de 0,7 a 0, 9. Este metodo es muy aproximado y se • De la ecuacion 2.6:
prefiere utilizar equipos de medida de velocidad, molinetes o trazadores.
5l (0 075)% (o 003)y, = 6,36 LI s
Q = l.OOO)(J,_
0,013 ' '
Ecuaci6n de Manning
Tabla 2.9
La ecuacion de Manning (ecuacion 2.6) se puede emplear para hacer aforos Valores de K, para colectores circulares, en funci6n de la profundidad de flujo, para la f6rmu!a de Manning(148l
en tuberfas de alcantarillado.
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09
D
(2.6) 0,0 10, 11 7, 11 5,77 4,96 4,41 4,00 3,68 3,42 3,20
0, 1 3.02 2,85 2,72 2,60 2,49 2,39 2.29 2,21 2,13 2,06
0,2 2,00 1,93 1,88 1,82 1,77 1,72 1,68 1,63 1,59 1,55
0,3 1,51 1,48 1,44 1,41 1,38 1,35 1,32 1,29 1,26 1,23
Donde Q caudal en L/ s 0,4 1,21 1, 18 1, 16 1, 14 1, 1 i 1,09 1,07 1,05 1,03 1,01
K constante de dlculo para la formula de Manning, valor 0,5 0,99 0,971 0,952 0,934 0,916 0,899 0,882 0,805 0,849 0,833
0,6 0,818 0,802 0,787 0,772 0,758 0,744 . 0,730 0,716 0,702 0,690
que se obtiene de la tabla 2. 9, de acuerdo con el valor de 0,7 0,676 0,662 0,650 0,637 0,624 0,612 0,600 0,588 0,576 0,564
la relacion entre la profundidad de flujo y el diametro D 0,8 0,552 0,541 0,529 0,518 0,507 0,495 0,484 0,473 0,462 0,451
de la tu ber!a. 0,9 0,440 0,429 0,418 0,407 0,395 0,384 0,372 0,360 0,348 0,334
1,0 0,312
n coeficiente de rugosidad de Manning. Los valores tipicos
se incluyen en la tabla 2.10. Tabla 2.10
d profundidad de! flujo, m. Valores de n, para la f6rmula de Manning, en conductos cerrados parcialmente !!enos(1 4z>.
D diametro de la alcantarilla, m. Material Minimo Normal Maximo
S pendiente de! gradiente hidraulico, ml m Acero remachado 0,013 0,016 0,017
Acero soldado 0,010 0,012 0,014
Para el uso de la ecuacion de Manning solo se requiere la profundidad de! Alcantarillado sanitario en tuberfa no met8.1ica recubierta
con lamas biol6gicas, con curvas y conexiones 0,012 0,013 0,016
flujo en la tuberia. Para un buen resultado se debe escoger un tramo de Asbesto cementa 0,011
canal recto de por lo menos 60 m de longitud aguas arriba de! punto de Bronce 0,009 0,010 0,013
Cementa !iso 0,010 0,011 0,013
medida de la profundidad de! agua. El canal debe ser de pendiente, seccion Cementa, superficie en mortero 0,011 0,013 0,015
y rugosidad constante y no presentar flujo sumergido aguas abajo. Cob re 0,011
Concreto con pozos de inspecci6n y conexiones 0,011 0,013 0,014
Gres, alcantari11ado con pozos 0,013 0,015 0,017
Ejemplo 2.4
Gres, tuberfa de drenaje 0,011 0,013 0,017
Hierro fundido con recubrimiento 0,010 0,013 0,014
Calcular el caudal que transporta una alcantarilla de 10" de diametro con Hierro fundido sin recubrimiento 0,011 0,014 0,016
Hierro galvanizado 0,016
_coeficiente de rugosidad n igual a 0,013 y pendiente de! 0,3%, para una Ladrillo vitrificado 0,011 0,013 0,015
profundidad de flujo de 7,5 cm. Ladr111o con mortero 0,012 0,015 0,017
Metal corrugado para aguas l!uvias 0,021 0,024 0,030
Metal corrugado para subdrenaje 0,017 0,019 0,021
PVC 0,009
CAP{TULO 3
Analisis
de resllltados
 a variabilidad de los flujos de aguas residuales, en cantidad y en
composici6n, obliga a determinar sus caracteristicas estadisticas para
predecir 0 valorar los valores maximos, minimos y promedios, asi
como su posible ocurrencia durante la operaci6n de! sistema de tratamiento.
Estas caracteristicas varian de una comunidad a otra y a traves de! tiempo,
debido a diferencias en clima, consumos de agua, h:ibitos nutricionales y
de vida.
Se supone que los datos se distribuyen de acuerdo con la conocida distribu-
ci6n normal o curva de Gauss. Un grafico de tales datos, sob re papel nor-
mal de probabilidad, lineariza la curva de probabilidad en una recta conocida
co mo la recta de Henry. Si la distribuci6n es geometrica, o los datos tienen
una variabilidad muy grande, es posible que se obtenga una recta de mejor
ajuste en papel log normal de probabilidad.
El analisis estadistico de los diferentes padmetros de volumen, masa y calidad
de! agua sirve de base para elegir val ores de disefio. Por ejemplo, para seleccio-
nar el caudal de disefio se acostumbra escoger el valor que garantice una
capacidad hidraulica de la planta en exceso de! caudal de! 99%, mientras
que para otros parametros se usan los valores para una frecuencia de! 50%.
Los graficos sobre papel de probabilidad son un metodo sencillo para deter-
minar si un conjunto de datos se ajusta al modelo de distribuci6n normal o
log normal. Para el efecto, el con jun to de datos se coloca sobre papel aritme-
tico o logaritmico de probabilidad y se analiza si se ajusta a una recta. En
ta! caso, se puede afirmar que dichos datos obedecen a una distribuci6n
normal o log normal, respectivamente. Los graficos sobre papel de proba-
bilidad permiten cuantificar el valor de! promedio, de la mediana y de la
desviaci6n estandar de! conjunto de datos. Por otra parte, permiten desechar
valores extremos m£ximos o mlnimos que) de otra manera, desviarlan el
valor de! promedio. En la preparaci6n de los datos, y en SU analisis, es
conveniente recordar la metodologia y el significado de los principales para-
metros estadisticos usados para dicho prop6sito.
98 TRATAMlENTO DE AGUAS RESIDUALES ANALIStS DE RESULTADOS 99

3.1 C1FRAS S1GNIFICATIVAS Significa que el analista esta seguro de! "95", pero puede tener duda de si el
",6" debe ser 5 o, 7 debido a la incertidumbre del proceso analitico. Ahora
El numero de digitos de una cantidad es una indicaci6n de su exactitud; bien, si por experiencia se sabe que la desviaci6n estandar de X es ± 3 mg/L,
incluir mas digitos de los que son significativos adjudica a una cantidad el analista ha debido reportar el resultado como:
mayor exactitud de la que realmente tiene. De la misma manera, no incluir
todas las cifras significativas hace perder exactitud. En general, se deben X = 96mg/L
aplicar las siguientes reglas(95),
1. Todos los digitos que no contienen cero son significativos. Por ejemplo: 3.2 REDONDEO
6 tiene una cifra significativa
14 tiene dos cifras significativas El redondeo se usa para eliminar digitos no significativos. Las siguientes
24,7 tiene tres cifras significativas reglas son utiles:

2. Los ceros, con enteros diferentes de cero a ambos !ados, son significativos. 1. Si el numero que sigue al digito que se va a redondear es mayor que 5, el
Por ejemplo: d!gito precedente se aumenta en una unidad. Por ejemplo:
46,76501 redondeado a cuatro cifras significativas serfa 46,77 porque
1.001 tiene cuatro cifras significativas 501 es mayor que 500.
5.700.067 tiene siete cifras significativas 2. Si el numero que sigue al d!gito que se va a redondear es menor que 5, el
3. Los ceros, despues de la coma decimal, precedidos por un entero diferente d!gito precedente permanece invariable. Por ejemplo:
de cero, son significativos. Por ejemplo: 46,76499 redondeado a cuatro cifras significativas seria 46,76 porque
499 es menor que 500.
7,600000 tiene siete cifras significativas 3. Cuando el numero que sigue al digito que se va a redondear es igual a 5,
7,600 tiene cuatro cifras significativas el digito precedente se redondea al numero par mas cercano. Por ejemplo:
32,47500 redondeado a cuatro cifras significativas serfa 32,48 y 32,48500
4. Los ceros, despues de la coma decimal, no precedidos por un entero redondeado a cuatro cifras significativas serfa 32,48.
diferente de cero, no son significativos e indican simplemente la posici6n
del lugar decimal. Por ejemplo: En calculos, cuando se multiplican o dividen varias cantidades, se debe
redondear el resultado al mismo numero de cifras significativas del factor
0,0067 tiene dos cifras significativas con numero minimo de ellas.
0,00670 tiene tres cifras significativas
Por ejemplo:
5. Los ceros, que siguen a un entero diferente de cero y preceden la coma
decimal, pueden ser o no ser significativos. Por ejemplo: x = 25 x 0,003141 x 65,22
1,678
1000 puede tener una cifra significativa
1000 puede tener cuatro cifras significativas Al hacer la operaci6n con la calculadora se obtiene:

En un analisis de laboratorio, todos los digitos de! resultado deben ser x = 3,052086114
significativos, y se supone que el analista tiene certeza de todos los digitos,
excepto del ultimo, el cual puede estar en duda. Un resultado de: Sin embargo, como uno de los factores, 25, tiene solamente dos cifras signi-
ficativas, el resultado se debe redondear a:
X = 95,6 mg/L
x = 3,1
100 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES AN.6.LISIS OE RESULTADOS

Cuando se suman o restan cantidades, el nUmero con menos cifras decimales,

no necesariamente el de menos cifras significativas, define el nUmero de Moda
cifras decimates de! resultado. Por ejemplo, la suma:

0,0072
<>:
12,02 0
4,0078 zw
::J
25,9 0
w
4886 a:
LL

4927,9350

Se de be redondear a 4. 928 porque uno de los sumandos no tiene cifras Clase

decimales. Aunque el sumando 25,9 tiene solamente tres cifras significativas,
este no define en la suma el mimero de cifras significativas de la respuesta. Figura 3.2 Distribuci6n sesgada a la derecha.

3.3 DISTRIBUCION NORMAL

Moda
Cuando una medida o determinaci6n se repite muchas veces, en las rnismas Mediana
condiciones, el resultado de cada medida, X, se distribuye aleatoriamente Promedio
alrededor de un valor promedio, promedio aritmetico, debido a errores
incontrolables o a errores experimentales. Si se realizara un nl1mero infinite
de dichas determinaciones, los valores de X se clistribuirian segU.n una curva
"'z
0
w
::J
0
similar a las mostradas en las figuras 3.1, 3.2 o 3.3. La FRECUENCIA de w
a:
LL
ocurrencia representa el nUmero de veces que un valor especifico ocurre en
un arreglo de observaciones.

Clase

Promedio
mediana Figura 3.3 Distribuci6n sesgada a la izquierda.
<>: moda
0
z
w
::J
0
w
La curva de la figura 3.1 corresponde a una distribuci6n simetrica, conocida
a: como distribuci6n normal o gaussiana, la cual se describe generalmente
LL

par el promedio µ y par su desviaci6n estandar cr.

El promedio de la distribuci6n normal,µ, serfa igual a la suma de todos las
Clase valores X, de la distribuci6n, dividida par el numero de ellos, n.

Figura 3.1 Dlstrlbuci6n normal. LX (3.1)

µ=
n
102 TRATAM!ENTO DE AGUAS RESlDUALES ANAUSJS DE RESULTADOS 103

Sin embargo, como ninglin parametro se mide un numero infinite de veces, -Xg = (X 1 xX 2 xX 3 xX,. ...... x Xn )x." (3.3)
se hace un estimative de! promedio con base en la suma de un numero
finito de determinaciones, n. Este estimative deµ es el valor de! promedio
• I• I • -
antmetico t1p1co, X . Donde: Xg Promedio geometrico
La distribuci6n SESGADA es una distribuci6n, como la de las figuras 3.2 y X 1,. •• ,Xn = Datos
3.3, que se extiende mas en una direcci6n queen otra y, por tanto, carece n Numero de datos
de simetr!a. La distribuci6n sesgada a la derecha o positiva, como la de la
figura 3.2, distorsiona la curva hacia la derecha, en general debido a los El promedio geometrico es la ra!z n del producto de n datos o valores.
valores extremes altos sobre el eje horizontal. La distribuci6n sesgada hacia Tambien puede calcularse por la expresi6n 3.4, o sea por el promedio de
la izquierda, como la de la figura 3.3, distorsiona la curva hacia la izquierda los logaritmos de los datos.
debido a los valores extremes mas pequeiios sobre el eje horizontal y es
, log x, +log x, + .........+log xn
menos comun. 1og X g = (3.4)
n

El promedio geometrico es un valor calculado que depende de la magnitud

3.4 PROMEDIOS de cada valor, la cual se ve menos afectada por los valores extremes que el
promedio aritmetico; para cualquier serie de datos su valor es siempre menor
Un promedio es una medida de la localizaci6n del punto de tendencia cen- que el promedio aritmetico; es igual a cero si alguno de los datos es igual a
tral, o sea de! valor hacia el cual tienden los datos. Existen muchos tipos de cero y no se puede calcular si existen valores negatives en la serie de datos.
promedios, pero los mas importantes se describen a continuaci6n. Por lo anterior, en el caso de evaluar datos de coliformes, es un valor mas
tipico que el promedio aritmetico.
Promedio aritmetico
Promedio ponderado
Es el promedio mas usado por SU facilidad de calculo y se expresa por la
ecuaci6n 3.2. El promedio ponderado es, en general, un promedio aritmetico en el cual
se clan diferentes grados de importancia a los valores promediados. Cuando
X=LX (3.2) se combinan promedios de varios grupos de datos, el promedio de todo el
n conjunto de datos se puede calcular dando al promedio de cada grupo,
como factor de importancia, el numero de datOS de SU grupo, COmO Se
Donde: X Promedio aritmetico indica en la ecuaci6n 3.5. ·
x Valor individual de cada dato
n Numero de datos X=N 1-X 1 +N 2 -X 2 + ........... +N,,X"=
- L(NX)
, ,
(3.5)
N 1 +N 2 + .......... +Nn N
El promedio aritmetico es un promedio calculado que se ve afectado grande-
mente por valores extremes. Por ello, en algunos casos, puede no ser un Donde: N; Numero de datos de cada grupo
valor t!pico.
x, Promedio aritmetico de los valores de cada grupo
N Total de valores de todos los grupos
Promedio geometrico
Por ejemplo, si en un examen un grupo de cien estudiantes obtiene un
Se usa para evaluar paritmetros de gran variabilidad como los conteos de promedio aritmetico de calificaciones de 3,5 y un segundo grupo de 50
coliformes, en los que la variaci6n es superior en factores mayores de 10. estudiantes obtiene un promedio de calificaciones de 4,0, el promedio
El calculo se hace por la expresi6n 3.3. combinado es:
104 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
X = 100x3,5+50x4,0
3,7
100 + 50
El procedimiento para calcular un promedio ponderado es:
1. Se selecciona un factor de ponderaci6n para cada dato y se multiplica el
dato por dicho factor de ponderaci6n.
2. Se suman los valores de los productos generados en el dlculo anterior.
3. S~ Suman Jos factores de ponderacion y Se divide Ja suma deJ paso 2 por
d1cho valor. El resultado es el promedio ponderado.
Mediana
La mediana es un valor de tendencia central, es el valor de! dato que supera
y, a la vez, es inferior a la mitad de todos los datos. Para un arreglo de
datos, ordenados de acuerdo con su magnitud, corresponde al valor de la
mitad,d.e la serie. Si el numero de datos es par, la mediana es el promedio
antmet1co de los valores de los dos datos centrales. La mediana es un
prom~dio de posici6n cuyo valor depende de! numero de datos y no de la
magmtud de los valores extremos, es un valor util para evaluar y definir
datos de variabilidad alta.
Moda
La moda es un promedio de posici6n o valor de tendencia central, definido
pot el valor de ocurrencia mas comun 0 mas frecuente en un conjunto de
datos. En una distribuci6n de frecuencia ideal corresponde al valor de la
ordenada maxima yes un valor independiente de los valores extremos. Por
b ant.erior, e_s un promedio descriptivo de! valor tipico, aunque de poco
s1gmf1cado s1 no se d1spone de suficientes datos y si no existen datos
repetidos. La moda puede no existir, e incluso si existe puede no ser unica.
Cuartiles, deciles, percentiles
Los cuartiles, deciles y percentiles son promedios de posici6n que hacen
posible analizar una distribuci6n dividiendola en cuatro partes, en diez
partes o en cien partes.
El cuartil divide la distribuci6n en cuatro partes; o sea, existen tres cuartiles.
. El prime'. c~artil separa el primer cuarto de la distribuci6n, el segundo
cuartil cornc1de con la mediana y el tercer cuartil separa el tercer cuarto de
Ja disttibucion de SU ultimo CUarto.
ANALIS!S DE RESULTADOS 105
El percentil divide la distribuci6n en cien partes; o sea, un percentil contiene
1°/o de los casos. Se usa cuando se tiene un gran nUmero de dates, general-
mente m:is de mil, para que sea significativo.
3.5 DEsv1Ac16N EsTANDAR
La desviaci6n est{tndar de la distribuci6n normal de un nUmero finito
de observaciones n o estimative de cr, se denomina s y se calcula por la
formula 3.6.
s=IE.(x-x)' (3.6)
n-1
Estrictamente, la desviaci6n est2.ndar de la distribuci6n normal estaria
definida por la ecuacion 3. 7.
(3.7)
Pero como en la prictica el nUmero de observaciones hechas es finite, el
estimativo de cr se hace por calculo de s.
La desviacion estindar define el ancho o dispersion de la distribucion nor-
mal a cada !ado del promedio X e incluye una fraccion determinada de los
valores que conforman la curva (ver figura 3.4). Por ejemplo, para una
distribuci6n perfectamente normal se tiene que:
68,27% de los valores medidos esti incluido entre X ± s
95,45% entre x ± 2s
99,70% entre X ± 3s
La desviacion estindar es la rafz cuadrada del promedio de las desviaciones
con respecto al promedio aritmetico. Cuando el n1'.imero de datos es grande,
la diferencia entre cr y s es despreciable. La desviaci6n estindar mide
numericamente la dispersion, variabilidad 0 carencia de homogeneidad de
los datos a los cuales se aplica. La desviacion estindar depende del valor de
cada dato y, por tanto, esta influida por los valores extremos. El error de
una o bservaci6n individual, en un arreglo de ellas, se puede definir coma la
diferencia entre el promedio aritmetico y el valor de la observaci6n, es
decir por: X - X. Por lo tanto, se puede concluir que a mayor dispersion
de un arreglo de observaciones, mayor es el valor de s y que a mayor precision
de un arreglo de observaciones, tnenor es el valor de la desviaci6n estandar.
106
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ANAUSIS DE RESULT ADOS 107

Para un intervalo con el 95% de probabilidad, los llmites de confianza se

pueden obtener a partir de la ecuaci6n 3.9.

- s
LC= X ±t 0 .oz 5 Fn (3.9)

Donde: to 025 valor de! t de Student que deja 2,5% de la probabilidad

en la cola superior de la distribuci6n normal de X , para
n - 1 grados de libertad.
68. %
Los val ores de t se obtienen de la tabla 3.1 (95). Su uso permite compensar la
tendencia a subestimar la incertidumbre para cuando se analiza un numero
pequeno de valores. En la practica, para n > 20 es costumbre usar t ~ 2
para calcular el intervalo con un 95% de confianza.

X-s X+s Tabla 3.1

Valores de t de Student para un interva!o del 95o/o de confianza
Figura 3.4 Distribuci6n normal indicando el porcentaje de! area incluida dentro de Grados de libertad Grados de libertad
X-s y X+s. 1 12,706 16 2,120
2 4,303 17 2,110
3 3,182 18 2, 101
4 2,776 19 2,093
3.6 LfMITES DE CONFIANZA 5 2,571 20 2,086
6 2,447 21 2,080
7 2,365 22 2,074
Cuando se asignan valores a los mu!tiplos de ± s, es decir, de la desviaci6n 8 2,306 23 2,069
estandar, estos se denominan limites de confianza. Por ejemplo, 10 ± 4 9 2,262 24 2,064
indica que los limites de confianza son 6 y 14 y los valores desde 6 hasta 14 10 2,228 25 2,060
11 2.201 30 2,048
representan el intervalo de confianza. El intervalo de confianza es el intervalo 12 2,179 40 2,021
dentro de! cual se espera que ocurra el valor verdadero. Los llmites de 13 2,160 60 2,000
14 2,145 120 1,980
confianza para el promedio de una muestra de n observaciones, cuando n 15 2,131 1,960
es pequeno, generalmente menor de 30, se pueden obtener adecuadamente
de la distribuci6n t de Student, a partir de la ecuaci6n 3.8.

(3.8) Por ejemplo, si se hacen cuatro analisis de cloruros en el laboratorio y se

obtienen los siguientes valores:
Donde: LC Valor de! llmite de! intervalo de confianza
28,0 mg/L - 28,2 mg/L - 28,4 mg/L - 28,6 mg/L
x Valor promedio de la muestra
n Numero de observaciones de la muestra
s El valor promedio es:
Valor de la desviaci6n estandar
t valor de! t de Student para n - 1 grados de libertad y
X =28,3mg/L
segun la probabilidad deseada.
108 TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES ANALISIS DE RESULTADOS 109

El numero de datos: Los valores de CV indican una variabilidad mas pequefia que la que se visua-
n = 4 liza con la desviaci6n estandar y, por tanto, facilitan la comparaci6n.
La desviaci6n estandar:
s = 0,3 mg/L 3.8 INTERVALO
Los limites de confianza para un 95% de probabilidad son, seglin la ecua-
ci6n 3.9: La dispersi6n de una serie de dates se puede caracterizar por su rango o
intervalo, es decir, par sus valores minimo y maximo. El range es la medida
3 18
LC= 28,3± ' ~0, 3 = 28,3±0,5mg IL mas sencilla de dispersi6n y, tambien, se expresa come la diferencia entre
el valor maximo y el valor m!nimo de una serie de dates. Obviamente, su
valor depende s6lo de los valores extremes.
Por tanto, el intervalo dentro de! cual se espera que ocurra el valor verdadero,
con un 95% de probabilidad, es:

27,8 - 28,8
3.9 SESGO

El sesgo o asimetria es un termino aplicado al grade de distorsi6n de una

3.7 DEsv1Ac16N EsTANDAR RELATIVA o CoEFICIENTE DE VAR1Ac16N distribuci6n de frecuencia no simetrica. Cuando una distribuci6n es perfec-
tamente simetrica con una moda, los valores de! promedio, de la mediana y
La desviaci6n estindar relativa, desarrollada por Pearson, se conoce como de la moda coinciden. En una distribuci6n asimetrica o sesgada los valores
el coeficiente de variaci6n (CV), y es igual a la desviaci6n estandar dividida del promedio, la mediana y la moda no coinciden. Como los valores extre-
pot el promedio aritmetico .. mes afectan el promedio aritmetico, a mayor asimetria o sesgo, mayor la
distancia entre el promedio y la moda; per ello, la distancia entre el promedio
Ci s y la moda se usa para medir el sesgo. Sin embargo, para que la medida de la
CV=-==· (3.10)
µ x asimetrfa o sesgo sea comparable entre distribuciones con diferentes unidades
de expresi6n y con dispersiones distintas, se usa el coeficiente de sesgo de
Generalmente se expresa en porcentaje para facilitar la comparaci6n entre Pearson (C,), definido per la ecuaci6n 3.11(96).
anilisis que incluyen intervalos amplios de concentraciones o que se cuanti-
fican en unidades diferentes. C = X-MODA
Pot ejemplo, si un anilisis de concentraciones pequefias da como tesultado: (3.11)
' s
10 ± 1,5 mg/L En distribuciones de asimetria moderada el valor de C, se puede calcular
y uno de concentraciones altas da coma resultado: per la ecuaci6n 3.12(96).

100 ± 8 mg/L 3 (X - MEDIANA)

c, (3.12)
las desviaciones estandar no parecen comparables. Sin embargo, los s
coeficientes de variaci6n son:
Cuando la distribuci6n es simetrica, es decir normal, los valores de la moda
1,5;0100=15% y el promedio aritmetico coinciden, o sea el coeficiente de sesgo es cero.
Cuando la curva es sesgada hacia la derecha, los valores extremes mayores
8X100 incrementan el valor de! promedio sin afectar la moda y, per tanto, el
---=8% coeficiente de sesgo es positive. Si la distribuci6n es sesgada hacia la izquierda,
100
110 TAATAM!ENTO DE AGUAS RES!DUALES
DE 111

los valores extremos menores reducen el valor del promedio aritmetico y

el coeficiente de sesgo es negativo.
3.11 ERROR EsTANDAR DEL PROME010

En la practica, se usa la ecuacion 3.13 para el ca!culo del coeficiente de sesgo (a 3).
El error estandar de! promedio ( sx), se define por la ecuacion 3.15.

(3.13) (3.15)

0 sea, el error estandar de! promedio es la desviacion esrandar dividida por

3.10 CURTOSIS la raiz cuadrada de! numero de valores. Este valor es un estimativo de la
exactitud de! promedio e indica que cualquier otra muestra, de la misma
Las curvas de la figura 3.5 muestran grados diferentes de agudez o curtosis. poblacion, tendria un promedio dentro de alglin multiplo de este.
Reemplazando la ecuacion 3.15 en la 3.8 se obtiene la ecuacion 3.16:

(3.16)

Donde: LC Valor del limite del intervalo de confianza

<(
x Valor promedio de n observaciones
0 Error estandar de! promedio
zw
Valor del t de Student para n -1, grados de libertad y
:0
()
w segun la probabilidad que se desee.
"'u.
____ .......
3.12 VARIANZA
Valor
La varianza es igual al cuadrado de la desviacion estandar, por tanto es una
medida de dispersion en la cual se elimina el efecto del radical de la raiz
Figura 3.5 Distribuciones con curtosis diferente. cuadrada, en la formula de la desviacion estandar. Se calcula mediante la
ecuacion 3.17.

La medida de la curtosis (a4) se puede hacer por la ecuacion 3.14.

VARIANZA ~ (3.17)
n

(3.14) Como la desviacion esrandar, la varianza mide la dispersion de la variabilidad

de los datos con respecto al promedio aritmetico, pero en una escala de
valores muy diferente .
. Si la distribucion es normal, a 4 ~ 3,0 y la distribucion se denomina meso-
.curtica. Si la curva es elevada o alzada, tiene un grado de curtosis mayor que
la curva normal, a 4 > 3,0 y la curva se denomina leptocurtica. Si a 4 < 3,0 la
curva es mas plana 0 mas chata que la normal y se denomina platicurtica.
 113
ANAUSIS DE RESULTAOOS
112 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES

Tabla 3.2
3.13 DISTRIBUCION LOG NORMAL Valores de Q para un nivel de confianza del 90o/o

n Q
En muchos casos, los resultados de un analisis no se distribuyen normal- 0,94
3
mente y el grafico de dichos datos es sesgado, como se muestra en la figura 4 0,76
3.2, con la moda, la mediana y el promedio significativamente diferentes. 5 0,64
6 0,56
Para obtener una distribuci6n cercana a la normal, se calculan los logaritmos 7 0,51
de los resultados y con dichos valores se calculan el promedio X y el valor 8 0,47
9 0,44
de la desviaci6n estandar s. Los antilogaritmos de dichos valores son el 0,41
10
estimative del promedio geometrico, X , y de la desviaci6n estandar
• • g
geometr1ca, sg.
El valor de q para el dato extreme superior es:

3.14 RECHAZO DE DATOS Q = 32,67 - 32,59 =0 21 < 0 76

A menudo, en una serie de determinaciones, uno o varios de los datos
difiere grandemente de los demas valores. En teor!a, no se debe rechazar
ningun dato porque ello implica una tecnica de medida defectuosa que
genera duda sobre todos los resultados o la existencia de una verdadera
variante en la distribuci6n. Sin embargo, para rechazar datos en un analisis
estad!stico se usan tecnicas diferentes. Cuando el numero de datos es de
tres a diez la prueba Q es la mas aconsejable, mientras que para arreglos de
mas de diez datos la desviaci6n estandar es el criterio mas apropiado. .
• Desviaci6n estandar: si un procedimiento analitico dispone de suficiente
informaci6n para calcular la desviaci6n estandar, se usa dicho valor como
criterio de rechazo de datos extremes. En general, si la diferencia entre
el promedio del arreglo y el valor cuestionable excede tres veces la
desviaci6n estandar, el dato se puede rechazar con un nivel de confianza
mayor de! 95%.
• Prueba Q: el parametro Q se calcula dividiendo por el rango de! arreglo
de datos la diferencia entre el dato cuestionable y el valor mas pr6ximo
a el. Si el valor calculado de Q excede los valores enumerados en la
tabla 3.2, seg{m el valor apropiado de n, se puede rechazar el dato
objetable con un nivel de confianza del 90%. El procedimiento se puede
repetir sobre los datos remanentes hasta rechazar todos los datos cues-
tionables.
Por ejemplo, para el arreglo de datos siguientes:
32,29 - 32,54 - 32,59 - 32,67
32,67 - 32,29 ' '
Por tanto, el dato extremo superior no se rechaza.
El valor de Q para el dato extremo inferior es:
32,54 - 32,29
0,66 < 0,76
Q = 32,67 - 32,29
Por consiguiente, el dato extremo inferior no se rechaza.
3.15 METODOS DE ANALISIS
El papel de probabilidad es uno de los mas usados para la presentaci6n de
datos de calidad de agua. En el papel normal de probabilidad se grafica en la
ordenada el parimetro de interes y en la abscisa el porcentaje de probabilidad
o porcentaje de los valores de! parimetro de interes que son iguales a o
menores que un valor determinado. El papel normal de probabilidad esta
disefiado de tal manera que si los datos obedecen a una distribuci6n nor-
mal, los datos estarin ubicados todos sabre una recta.
En el papel log normal de ptobabi!idad se representa en la ordenada el
Iogaritmo de! parametro de interes y en la abscisa el porcentaje de probabi-
lidad 0 porcentaje de los valores de! parametro de interes iguales a o menores
que un valor determinado. El papel log normal esta disefiado de tal manera
que si los datos obedecen a una distribuci6n log normal, los datos estarin
colocados todos sobre una recta. Cuando la distribuci6n es sesgada o asime-
trica, es mejor usar el papel logaritmico de probabilidad, lo cual indica que
]os Iogaritmos de los valores observados se distribuyen normalmente.
114 TRATAMIENTO DE AGUAS AESIDUALES 115

El grafico sobre papel de probabilidad es muy litil porque permite determi- de! grafico se clasifican los datos en aproximadamente 20 clases, agrupad~s
nar la probabilidad con que un valor sea excedido o no, asi como el valor por incrementos iguales, y se grafica en la ordenada el valor promed10
de un parametro para una determinada probabilidad. aritmetico de los datos de cada clase y, en la absc1sa, la frecuencia calculada
En el papel normal de probabilidad, el valor para un 50% de probabilidad por la formula 3.19
corresponde al promedio aritmetico estad!stico; en el papel log normal el
valor para un 50% de probabilidad corresponde al promedio geometrico. f = 100 m
29
Dos son los metodos recomendadosl l para analisis y valoracion estad!stica (3.19)
n+l
de datos de caudal, parametros de calidad y cargas contaminantes de! agua
residual, mediante el papel de probabilidad.

MetodoA 3.16 EJEMPLO METODO A

Se usa para un numero de datos (n) menor de 20. El procedimiento se Determinar, usando papel de probabilidad, los valores caracteristicos princi-
resume a continuaci6n. pales de los datos de DBO, para un agua residual, incluidos en la tabla 3.3.
1. Se tabulan los datos en tres columnas, como se indica en el ejemplo 3.16.
2. En la primera columna se coloca el numero de orden de cada dato (m), Tabla 3.3
O numero de posicion dentro de Ja Serie ascendente de los datos, comen- ValoreS para el ejemplo 3.16
zando con el numero 1.
m DBO, mg/L f (%)
3. En la segunda columna se ordenan los datos, en orden ascendente de
1 400 6,25
magnitud. 2 450 18,75
4. En la columna 3 se calculan la frecuencia, probabilidad o porcentaje de 3 520 31,25
ocurrencia de! dato correspondiente, por la formula 3.18. 4 630 43,75
5 700 56,25
6 730 68,75
(m-0,5)100 7 860 81,25
f (3.18) 8 1100 93,75
n

5. Sobre papel normal de probabilidad se grafica el valor de! dato observado

contra la frecuencia o probabilidad y se hace una regresion lineal de los
datos (recta de Henry) mediante ajuste por minimos cuadrados. Si los
datos son ajustables a una recta, con una buena correlacion, la distribu-
cion es normal y se pueden aplicar los parametros estad!sticos de dicha
distribucion. En algunos casos la distribucion correlaciona mejor, con
una recta, sobre papel log normal de probabilidad, indicando que la
distribucion no es normal sino sesgada y que el promedio estadistico se
corresponde m:ejor con el promedio geometrico de los datos.
6. Se determinan las caracteristicas estad!sticas de los datos, de acuerdo
con la correlacion obtenida.
Metodo B
Se usa para un numero de datos (n) mayor de 20. El procedimiento es
practicamente el mismo de! metodo A, pero para facilitar la elaboracion
Usando papel aritmetico o logaritmico de probabilidad, se traza la recta de
mejor ajuste. En este caso los datos siguen una distribucion log normal. En
general, los valores de concentracion y carga de DBO, asf com~ los de cau-
dal, se ajustan mejor a una distribucion log normal. En la figura 3.6 se
muestra la grafica para los datos analizados. De esta figura se deduce que la
concentracion promedio de DBO del agua residual es igual a 640 mg/L. La
concentracion para el percentil 10 es de 420 mg/Ly para el percent!! 90 de
1.000 mg/L.
Cuando los datos obedecen a una distribucion log normal, el valor leido,
del percentil 50, coincide con el promedio geometrico, el cual es aproxima-
damente igual al promedio geometrico calculado.
DBOg = ( 400 x 450 x 520 x 630 x 700 x 730x860x1.100)!\ = 641 mg IL
116 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ANAUS!S OE RESULTADOS 117

El valor del promedio aritmetico es: Tabla 3.4

Va!ores de DBO para el ejemplo 3.17

- 400+ 450+ ... + 1.100 _ 5.390 I Probabilidad (°lo)

DBO - ---=674mg L Clase
8 8 Valores de oso m 1oom 1OOm DBO promedio
080 mg/L I = -- = -- de cada clase
mg/L n+1 101 mg/L
La desviaci6n estandar se puede calcular por la ecuaci6n 3.20.
200 249 207-221-233-235-241 5 4,95 227
1 250-299 265-266-268-294 9 8,91 273
(3.20)
s = 2 (x"·' - x"·') 300-349 308-316-318-329-340-346 15 14,85 326
350-399 356-358-361-368-371-374-396 22 21,78 369
400-449 407-416-419-440-440 27 26,73 424
Donde: X 841 valor del percentil 84, 1 450 499 454-454-472-481-490-494-498 34 33,66 478
Xis.• valor del percentil 15,9 500-549 502,505,510,534 38 37,62 513
550-599 556,560,574 41 40,59 566
600-649 618,619,621,623 45 44,55 620
De la figura 3.6 se obtienen los valores requeridos para calcular s. 650- 699 654,654,666,671,672, 686, 691 52 51,49 671
700 - 749 708,711,717,720,722 57 56,43 716
750 799 751,758,763,769,776 62 61,39 763
1
s = - (900 - 460) = 220 mg IL 800-849 801,825,828,847 66 65,35 825
2 850-899 852,853,872,888,892 71 70,30 871
900 949 915,940,946,949 75 74,26 938
950 - 999 957,961,973,993 79 78,22 971
1.000 -1.049 1.019, 1.023, 1.035 82 81, 19 1.026
1.050 1.099 1.054, 1.056, 1.067, 1.070, 1.078, 1.080, 1.081 89 88,12 1.069
3.17 EJEMPLO METODO B 1.100-1.149 1.105, 1.110,1.111, 1.135,1.135,1.142, 1.146 96 95,05 1.126
1.150-1.199 1.158,1.167, 1.174,1.185 100 99,01 1.171
Determinar, usando papel log normal de probabilidad, los valores estadisti-
cos caracteristicos principales de los datos de DBO, para un agua residual,
incluidos en la tabla 3.4.
Del grafico sobre papel log normal de probabilidad (figura 3.7), puede 3.18 EJEMPLO
deducirse que el valor para el percentil 50, X 50 , es 620 mg/L, aproximada-
mente igual al promedio geometrico calculado; como era de esperarse. Determinar las caracteristicas principales de los datos de caudal promedio
semanal de la tabla 3.5, obtenidos para un efluente industrial, durante un
DBOg = (272 x 273x ... x1.126x1.171 )y,0 629 mg/ L periodo de aforo de tres meses. U sando dichos datos, calcular el caudal
maximo semanal que ocurriria para un periodo de operaci6n de un ai\o.
La desviaci6n estandar, segun la ecuaci6n 3.20, puede calcularse con los
datos obtenidos de la figura 3.7. Tabla 3.5
Datos para el ejemplo 3.18

Semana Caudal Semana Caudal

3
m / semana

1 2.907 8 3.675
1
s = - (990-400)= 295 mg IL 2 3.039 9 3.811
2 3 3.728 10 3.452
4 3.361 11 3.266
5 3.770 12 3.179
6 4.080 13 3.134
7 4.016

Soluci6n: Los resultados correspondientes se resumen en la tabla 3.6.

 "'

'

;;'
~
~
ffi

~
~
~
~
JJ
m
PROSASILIOAO DE LAOBODELAGtJA RESIDUAL,% w
ac
Figura 3.6 Grclfico de probabi!idad para el ejemplo 3.16. /"m
w

)>
z
"f?c
""
0
m
JJ
~
~
g
w

PROBABIUOAD OE LA OBO DEL AGUA RESIDUAL, %

Figura 3.7 Grafico de probabi!idad para el ejemplo 3.17.

120 TRATAMIENTO OE AGUAS RES!DUALES ANALISIS DE RESULTAOOS 121

Tabla 3.6 • El coeficiente de variaci6n se calcula por la ecuaci6n 3.10.

Resumen de resultados para el ejemplo 3.18

m Caudal
3
f 0/o (x - i1) (x - x) 2 10·5 (x - x) '10·• (x - x) '10·10 CV= 100 s = (100) 380 =lO 9%
m /semana x 3.494 ,
1 2.907 3,8 -587 3,446 -2,023 11,873
2 3.039 11,5 -455 2,070 -0,942 4,286 • El coeficiente de asimetrfa se calcula por la ecuaci6n 3.13.
3 3.134 19,2 -360 1,296 -0,467 1,680
4 3.179 26,9 -315 0,992 -0,313 0,985
5 3.266 34,6 -228 0,520 -0, 119 0,270 :E(x-x) 3
6 3.361 42,3 -133 0,177 -0,024 0,031 0\3=
7 3.452 50,0 42 0,018 -0,001 0,000 (n-1) s3
8 3.675 57,7 181 0,328 0,059 0,107
9 3.728 65,4 234 0,548 0,128 0,300 0\3 (0,261) 108 = 0 04
10 3.770 73,1 276 0,762 0,210 0,580
11 3.811 80,8
12 (380) 3 ,
317 1,005 0,319 1,010
12 4.016 88,5 522 2,725 1,422 7,425
13 4.080 96,2 586 3,434 2,012 11,792
Suma 45.418 17,321 0,261
El valor positivo indica que el s.esgo es hacia la derecha.
* Ecuaci6n 3.18.
• El coeficiente de curtosis se calcula por la ecuaci6n 3.14.

:E(x-x)'
• El grafico sobre papel normal de probabilidad (figura 3.8) permite obtener 0.4 =
una recta, por lo cual se pueden aplicar los parametros convencionales (n 1) s4
de una distribuci6n normal. 10
• El promedio aritmetico se calcula por la ecuaci6n 3.2. ( 40,339) 10 = 161
12 (380) 4 ,

- :Ex 45.418 ,
X=-=--=3.494m I semana La distribuci6n es mas plana que una distribuci6n normal.
n 13
• Para determinar el caudal maximo semanal anual, se establece la fre-
• Delgrificocorrespondiente(figura3.7),seobtiene X = 3.500 m 3 I semana cuencia por la ecuaci6n 3.18.
• La mediana corresponde al valor para n ~ 7
f = 100 (m - 0,5) 100 (52- 0,5)
3 99,0%
MEDIANA 3.452 m /semana n 52

• La desviaci6n estandar se calcula por la ecuaci6n 3.6. De la fi~ura 3.8 se deduce que el valor para una frecuencia del 99,0% es de
4.240 m /semana.

s= J:E (x - x)2
n-1 3.19 MEDIDA DE LA EXACTITUD DE UN ENSAYO
321
s= (ll, ) lO' =380 m 3 I semana La exactitudes el grado de conformidad entre el valor medido y el verdadero.
12 En general, es un valor imposible de cuantificar porque el valor verdadero
de una variable no se conoce.
La exactitud de un ensayo anaHtico se puede evaluar mediante el analisis de
un estandar, es decir, de una soluci6n de concentraci6n conocida de! consti-
122 TRATAMIENTO DE AGUAS fiESIOUALES ANAUS!S DE RESULTADOS 123

95
tuyente de imeres( l. Los resultados se expresan co mo desviacion porcentual
con respecto al est:indar y en el Standard Methods se conoce como error
relative y existen valores de dicho parametro para diferentes analisis.
Normalmente el analisis de! est:indar se realiza sobre siete replicas para
generar los datos requeridos para el calculo de la desviacion porcentual.
Por ejemplo, si se han analizado siete replicas de un estandar de 10,0 mg/L
con los siguientes resultados: 10,1 mg/L; 11,5 mg/L; 11,2 mg/L; 9,8 mg/L;
9,5 mg/L; 10,8 mg/L, y 8,8 mg/L; el calculo de la desviacion porcemual o
error relative se hace as!:

1. Se calcula la concentracion promedio medida c:

c = 10,1+11,5+11,2 + 9,8+9,5+10,8 + 8,8 = l0, 2 mg IL

7

2. Se resta la concemracion teorica de! valor promedio medido.

3. Se divide el valor anterior, positive o negative, por la concentracion
teorica y se multiplica por cien para calcular el error relative porcentual
(E), manteniendo el signo de la diferencia.

E (10,2-10,0) 100 = 2 0%
10 0 '
'
4. Se compara el valor calculado de E con el valor publicado en el Stan-
112
dard Methodl l.

3.20 MEDIDA DE LA PRECISION DE UN ENSAYO

La precision es la repetibilidad de una serie de medidas o grado de confor-

midad de medidas repetidas de un mismo parametro.
La precision de un ensayo (' 5) se determina mediame el an:ilisis de un arreglo
de replicas de una muestra. En arreglos pequefios la medida mas sencilla de
precision es el rango, y en arreglos de varios datos se pueden usar la desvia-
cion est:indar, la varianza o la desviacion promedio.

Desviaci6n promedio

1. Se calcula el promedio para el arreglo de datos.

2. Se calcula la diferencia emre cada dato y el promedio y se supone que
todas las diferencias son positivas.
3. Se suman los val ores de las diferencias.
124 TAATAM!ENTO DE AGUAS RES!DUALES ANA USJS DE RESULT ADOS 125

4. Se divide la sumatoria anterior por el numero de dates. El resultado es 3.22 MuESTREO

la desviaci6n promedio.

Por ejemplo, para los dates de! ejemplo de medida de la exactitud se tiene Frecuentemente, en programas de monitoreo de calidad de! agua se pregunta:
el dlculo siguiente: (cu£ntas muestras o analisis de un par£metro son necesarios? Aunque en la
practica la respuesta esd, obviamente, restringida por las limitaciones econ6-
Diferencias: 10,1 10,2 - 0,1 mg/L micas, el numero de analisis depende realmente de la confiabilidad que se
11.5 10,2 1,3 mg/L desee y del conocimiento de la variabilidad inherente al parametro que se
11,2 10,2 1,0 mg/L quiere cuantificar.
9,8 10,2 -0,4mg/L El numero de muestras se puede determinar por la expresi6n 3.21.
9,5 10,2 -0,7 mg/L
10,8 10,2 0,6mg/L (3.21)
8,8 10,2 1,4 mg/L

Suma de las diferencias = 0,1 + 1,3 + 1,0 + 0,4 + 0,7 + 0,6 + 1,4 = 5,5 mg/L Donde: N NUmero de m·uestras o determinaciones ,
t Estadistico de Student para un nivel de confianza espedfico
55 s Desviaci6n est3.ndar
Desviaci6n promedio = ' = 0 8 mg/L
7 ' u . Nivel aceptable de incertidumbre

Por ejemplo, si para un ensayo de DBO se conoce que la desviaci6n estandar

3.21 CoEFICIENTE DE CoRRELAc16N (r) es de 30 mg/L, y se supone un t = 2,0 con una certeza practica de una
desviaci6n est£ndar, el nllmero de muestras serla, segUn la ecuaci6n 3.21:
El coeficiente de correlaci6n (r) es un estimative de cuan cercano es el
ajuste de un arreglo de dates a una regresi6n lineal. La regresi6n lineal la
ejecuta una calculadora convencional, asi como el valor de r, el cual oscila
entre -1 a + 1, segun la pendiente de la recta. Un valor de r igual a cero
indica que no existe correlaci6n lineal, mientras que un valor igual a ± 1 Si se adopta un N = 30 se puede deducir que:
indica una correlaci6n perfecta. Los valores aproximados de r, para arreglos
=~4x900 =llmg/L
95 2 2
con diferente numero de datos( l, para los cuales existe un 95% de
U=Jt s
probabilidad de que exista una relaci6n lineal, se incluyen en la tabla 3.7. N 30

Tabla 3.7 112

Valores de r para arreglos diferentes 3.23 VERIFICACION DE LA CORRECCION DE.UN ANALISIS( )

Tamafio del arreglo r minimo para una probabilidad

del 95o/o de relaci6n lineal Los criterios siguientes sirven para evaluar la correcci6n de un analisis f.i'.sico
4 ± 0,96 qu!mico total de un agua potable.
5 ± 0.88
6 ± 0,82 • El ca!culo de los s6lidos disueltos totales se hace por la ecuaci6n 3.22.
7 ± 0,76
8
10
± 0,71
± 0,64 SDT = 0,6 (alcalinidad) + N; + K + + c;• + (3.22)
M;· +er +so: + Sio; +NO~ + p-
126 TRATAMlENTO DE AGUAS fiES!OUALES

La relaci6n aceptable esti dada por la ecuaci6n 3.23.

SDT medidos
1' 0 < < 1, 2 (3.23)
SDT calculados

En aguas potables la suma de los cationes y de los aniones, en miliequi-

valentes por litro, debe ser igual. La diferencia porcentual aceptable se
calcula pot la ecuaci6n 3.24 y se compara con los valores de la tabla 3.8.

" . ,,
D 11erenc1a /o =
(Lcationes-Laniones) (3.24)
100
L cationes + L aniones

Tabla 3.8
Diferencia porcentual aceptable

l: aniones, meq/L o/o

0 3 ± 0,2
3-10 ±2
10-800 ±5

Tanto la suma de aniones coma de cationes, en miliequivalentes por

litro, debe ser igual a una centesima de! valor medido de la conductividad
electrica en micromho/cm, es decir, debe cumplir la ecuaci6n 3.25.

L aniones (o de cationes) x 100 = (0,9 - 1,1) CE (3.25)

En general los SDT calculados deben ser igua1es a un 50 a 80% de la

conductividad electrica, esto es, se debe cumplir la ecuaci6n 3.26

Donde SDT
SDT calculados = (0,5 - 0,8) CE
s61idos disueltos totales, mg/L
(3.26) CAP{TULO 4
conductividad e!ectrica, micromho/cm
CE
Objetivos
PROB LEMA de/ tratamiento
3.1 Los resultados de s6lidos suspendidos de un agua residual, ordenados
segun su magnitud, son los siguientes: 50, 80, 85, 100, 130, 135, 150,
de aguas residua/es
160, 180 mg/L. Determine segun el metodo A y el metodo B la
probabilidad de ocurrencia de una concentraci6n de s6lidos suspen-
didos igual o menor que 200 mg/L.
 a prevenci6n de la poluci6n del agua y del suelo solo es posible si se
definen tecnicas apropiadas de tratamiento y disposici6n de las aguas
residuales. Sin embargo, ningun programa de control tendra exito si
nose cuenta con los recursos financieros para su implantaci6n, operaci6n
y mantenimiento permanente.
De acuerdo con diferentes estudios y caracterizaciones, se ha afirmado que
la cantidad total de excrementos humanos humedos es aproximadamente
de 80 a 270 gramos por persona por dia, que la cantidad de orina es de 1 a
1,3 kilogramos por persona por dia y que un 20% de la materia fecal y un
2,5% de la orina son material organico putrescible; por consiguiente el
agua residual domestica cruda es putrescible, olorosa, ofensiva y un riesgo
para la salud .. Si se arrojan aguas residuales crudas a un do o cuerpo de
agua, en exceso de la capacidad de asimilaci6n de contaminantes del agua
receptora, ·este se vera disminuido en su calidad y aptitud para usos beneficos
por parte del hombre.
El objetivo basico del tratamiento de aguas es proteger la salud y promover
el bienestar de los individuos miembros de la sociedad.
El retorno de las aguas residuales a nuestros dos o lagos nos convierte en
usuarios directos o indirectos de las mismas, y a medida que crece la pobla-
ci6n, aumenta la necesidad de proveer sistemas de tratamiento o renovaci6n
que permitan eliminar los riesgos para la salud y minimizar los dafios al
ambiente.
En la concepci6n clasica del problema de la poluci6n del agua, los dos se
consideran los receptores naturales de las aguas residuales, con su correspon-
diente carga de contaminantes y nutrientes. Las cargas, o concentraci6n de
contaminantes y nutrientes, constituyen el objeto de la regulaci6n, por
parte de !eyes, decretos y normas, para establecer la calidad apropiada de!
agua, de acuerdo con los diferentes usos aplicables a ella. La legislaci6n
colombiana pertinente esta diseminada en diferentes textos legales, pero
principalmente en el Decreto 1594 de 1984.
130 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
En la formulacion, planeamiento y diseiio de un sistema de tratamiento se
pueden considerar objetivos diferentes, teniendo en cuenta la disponibilidad
de recursos economicos y tecnicos, asl como los criterios establecidos para
descarga de efluentes o eficiencias minimas y, eventualmente, motivaciones
ecologicas.
En un desarrollo gradual de sistemas de tratamiento se pueden considerar,
como objetivos iniciales principales de! tratamiento de aguas residuales, los
siguientes:
• Remocion de DBO
• Remocion de solidos suspendidos
• Remocion de patogenos
Posteriormente ha sido comun agregar:
• Remocion de nitrogeno y fosforo.
Finalmente se involucra:
• Remocion de sustancias organicas refractarias como los detergentes, feno-
les y pesticidas
• Remocion de trazas de metales pesados.
• Remocion de sustancias inorganicas disueltas.
La complejidad del sistema de tratamiento es, por tanto, funcion de los
objetivos propuestos. Teniendo en cuenta el gran numero de operaciones
y procesos disponibles para tratamiento de aguas, es comun hablar de pretra-
tamiento, tratamiento primario, tratamiento secundario y tratamiento ter-
ciario o avanzado de aguas residuales.
En general, el pretratamiento tiene como objeto remover de! agua residual
aquellos constituyentes que pueden causar dificultades de operacion y mante-
nimiento en los procesos posteriores o que, en algunos cases, no pueden
tratarse conjuntamente con los demas componentes de! agua residual.
El tratamiento primario se refiere comunmente a la remocion parcial de
solidos suspendidos, materia organica u organismos patogenos, mediante
sedimentacion u otro medic, y constituye un metodo de preparar el agua
para el tratamiento secundario. Por lo regular, el tratamiento primario
remueve alrededor del 60% de los solidos suspendidos de! agua residual
cruda y un 35 a 40% de la DBO.
El tratamiento secundario convencional se usa principalmente para remo-
ci6n de DBO soluble y solidos suspendidos e incluye, por ello, los procesos
· biologicos de lodes activados, filtros percoladores, sistemas de lagunas y
sedimentaci6n.
0BJETIVOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIOUALES 131
El tratamiento terciario y avanzado supone, generalmente, la necesidad de
remover nutrientes para prevenir la eutrofizacion de las fuentes receptoras
o de mejorar la calidad de un efluente secundario con el fin de adecuar el
agua para su reuse.
Requisitos de tratamiento
La capacidad y la eficiencia del sistema de tratamiento de aguas residuales
las determina su diseiio.
En plantas de tratamiento municipales, la variable de mayor influencia
sobre el tratamiento es la cantidad y concentracion de los residues industria-
les. Muchas empresas de alcantarillado municipal imponen normas de descar-
ga a los usuarios individuales para asegurar una eficiencia aceptable del
sistema de tratamiento municipal. El objetivo de estas regulaciones es con-
trolar la descarga de aguas residuales industriales, y proteger el sistema de
alcantarillado y la planta de tratamiento municipal.
Desde el punto de vista de protetcion de! sistema de alcantarillado se prohibe
la descarga de materiales que puedan causar su taponamiento, su corrosion
o producir riesgos de explosion. Para la proteccion del sistema biologico de
tratamiento secundario es necesario controlar el flujo de contaminantes
org£nicos e inorg£nicos t6xicos.
Las limitantes principales, para protecci6n de las alcantarillas, se refieren a
las caracteristicas siguientes:
• Acidez o alcalinidad excesiva, las cuales pueden causar reacciones qul-
m1cas.
• Gases t6xicos y reactivos como el acido sulfhidrico, el di6xido de azufre
y los oxides de nitrogeno.
• Sustancias explosivas.
• Grasas, aceites y solidos suspendidos.
• Sustancias inflamables o toxicas.
En lo referente a protecci6n de! sistema de tratamiento, las restricciones se
refieren principalmente a:
• DBO y SS excesivamente altos
• pH indeseable, menor de cinco o mayor de nueve
• Temperatura excesiva
• Grasas y aceites en concentraci6n excesiva
• Sustancias toxicas inhibitorias de! proceso biologico
En la tabla 4.1 se incluyen los principales parametros inorganicos regulados
para descargas de aguas residuales industriales.
132 TRATAMIENTO DE AGUAS fiESIOUALES DEL TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES 133

Tabla 4.1 Tabla 4.2

1451
Limites municipales de pretratamiento para residuos lndustriales, en mg/L( Concentraciones m8.x1mas permisib!es para verter a un cuerpo de agua
o red de a!cantarillado pUblico. Resoluci6n DAMA 1074 de 1997
Ciudad As Ba Cd Cr6+ Cr, Cu CN Fe Pb Hg Ni Ag Zn
Para.metro· Expresada como Norma (mg/L)
Albany 5 5 3 10 0,05 5
Albuquerque 0,05 5 0,02 5 1 0, 1 0,005 1 0, 1 5 Ars0nico As 0,1
Chicago 2 10 25 3 10 50 0,5 10 15 Bario Ba 5,0
Des Moines 1 5 0,05 0,05 1 0,02 2 0, 1 Cadmio Cd 0,003
Houston 0,05 5 0,02 5 1 2 0, 1 0,005 1 0, 1 5 Carbamatos Agente activo 0, 1 •
Little Rock 0,05 5 0,02 0,5 0,2 0, 1 0,005 1 0,1 0,5 Cianuro CN 1,0
Los Angeles 3 15 10 15 10 40 2 12 5 25 C!oroformo extracto de carb6n ECC 1,0
Nueva Orleans 0,05 3 0, 1 1 2 0,5 5 0,1 0,1 0,5 1 1 Cobre Cu 0,25
Nueva York 5 5 5 3 5 Compuestos fen61icos Feno! 0,2
Oklahoma 1 0,5 5 1 2 1 1 0,03 5 Compuestos organoc!orados Concentraci6n agente active 0,05·
Phoenix 0, 1 10 0,1 0,5 10 0,5 0,05 0,5 50 Compuestos organofosforados Concentraci6n agente active 0,1*
Rochester 0,05 2 3 1 1 5 1 3 1 5 Crome hexavalente Cr+S 0,5
Tulsa 3 3 3 0,1 0,002 3 3 Cromo total Cr total 1,0
DB0 5 o, 1000
Dicloroetileno Dicloroetileno 1,0
Difenil policlorados Concentraci6n agente active ND ..
DQQ o, 2000
El Departamento Administrativo de! Medio Ambiente (DAMA) de Bogota Grasas y aceites 100
Manganese Mn 0,12
establece, en su Resoluci6n 1074 de 1997, las concentraciones maximas Mercurio Hg 0,02
perrnisibles para vertirnientos a un cuerpo de agua o red de alcantarillado publico, Mercurio organico Hg ND**
Nfquel Ni 0,2
de la tabla 4.2. pH Unidades 5-9
En Inglaterra se us6 ampliamente el estindar 20/30 para efluentes, es decir, Plata Ag 0,5
DBO menor de 20 mg/L y s6lidos suspendidos (SS) menor de 30 mg/L. Plomo Pb 0, 1
Selenio Se 0, 1
Dicho estindar se origin6 en las recomendaciones de la Cornisi6n de la S6lidos sedlmentables mUL 2,0
Corona para disposici6n de Aguas Residuales, en 1912, la cual consideraba S6lidos suspendldos totales mg/L 800
que con un factor minimo de diluci6n de 8, las aguas superficiales tendrian Sulfuro de carbono Sulfuro de carbono 1,0
Tetracloruro de carbono Tetracloruro de carbono 1,0
una DBO menor de 4 mg/L y se evitarian los problemas de poluci6n. Tricloroetileno Tricloroetileno 1,0
El rendimiento de las lagunas de estabilizaci6n se acostumbra evaluarlo Temperatura 'c <30
T ensoactivos SAAM 20+
con base en la DB0 5 total, en los s6lidos suspendidos totales y en los
Zinc Zn 5,0
coliformes fecales del efluente. La DB05 total es funci6n de la DB0 5 soluble
y de la concentraci6n de s6lidos suspendidos totales del ef!uente. En gene- Concentraci6n de t6xico que produce !a muerte del organismo.
Se entendera per valor no detectable (ND) la concentraci6n de la sustancia que registra
ral, la DB0 5 que aportan los s6lidos suspendidos totales excede la DB0 5 valores per debajo de los Hmites de detecci6n empleando los metodos del Standard
soluble; por tanto, es importante rninirnizar los s6lidos suspendidos totales Methods for Examination of Water and Wastewater.
excluyendo las algas de! efluente, + Resoluci6n DAMA 1596 de 2001.

Para lagunas de estabilizaci6n y filtros percoladores, la USEPA acepta

concentraciones promedio mensuales de DBO y s6lidos suspendidos de 45
mg/L o concentraciones promedio semanales de SS/DBO de 65 mg/L. Otros criterios para establecer requerimientos de pretratamiento de aguas
En junio de 2009 la Secretaria Distrital de Ambiente, mediante las resoluciones residuales industriales se incluyen en la tabla 4.3.
3956 y 3957, estableci6 normas para el control y manejo de los vertirnientos a
. la red de alcantarillado publico o al recurso hfdrico.
134 TAATAMlENTO DE AGUAS RESIDUALES 0BJETIVOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS fiES!DUALES 135

Tabla 4.3 o:;:!q

"' .l!!"~
E c: 0 ,Oo
0 0 00 0 oimooo o 0
Concentraciones m.3.xlmas para descarga de aguas residua!es 0
"- o...o a... a...o... a... 'E 1 o...a...a... a...
industriales ~I alcantarillado municipa1< 145 u:: 0
"-

"'
l
"""
Elemento Concentraci6n, mg/L c: .s0
'0 (,,) ·;::
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·- ·ttl ttl
~1::-o 0
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Ars6nico 3
·~·
I o ' ' 0 O I ! I I I I 1 0 I 0 I ' o o 0 0 ! ! ! !
0
Bario 10 " 0 c: 0
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Cadmio 15
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Cianuro total
Cob re
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Crome hexavalente
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10
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:2
.e:6 .2
Cromo trivalente 25 :m
Hierro 50
"O 0 - -
"ti" (,,)-.;::
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Niquel 12
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Dentro de! prop6sito de proveer tratamiento secundario a las aguas

residuales municipales, la Agencia de Protecci6n Ambiental de los Estados
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Unidos (USEPA) ha establecido los criterios presentados en la tabla 4.4. z .!1 0 .,.......,f .....
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Criterios para efluentes secundarios<es)
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Parametro Unidad Promedio Promedio -~
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mensual semanal
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DBOs mg/L 45 6 0 0
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S61idos suspendidos 'E . ""o oz
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pH Unidad 6-9
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* La remoci6n promedio debe ser mayor del 85°/o.
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El ardculo 72 de! Decreto 1594 de 1984 establece que todo vertimiento a ~ 0 c: "'
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un cuerpo de agua debera cumplir, por lo menos, las siguientes normas: "'
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Referencia Usuario existente Usuario nuevo
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pH 5-9 5 9 "'
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Temperatura :;;: 40°C :::; 40°C 0

Material flotante Ausente Ausente "' -c"

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Grasas y aceites
S61idos suspendidos,
Remoci6n <:: 80°/o en carga Remoci6n:;:: 80o/o en carga "' ":::>-;:
0

domesticos o industriales
080:
Remoci6n :;:: 50% en carga Remoci6n:;:: 80% en carga :*
(.)

- para desechos domesticos Remoci6n.:? 30% en carga Remoci6n.:? 80°,b en carga

- para desechos industriales Remoci6n:;:: 20°/o en carga Remoci6n:;:: 80°/o en carga

Para el caso colombiano, el Decreto 1594 de 1984 establece, ademas, los

criterios de calidad para clasificar las fuentes de agua, segun los usos diversos.
Dichos criterios se resumen en la tabla 4.5.
 Tabla 4.6
Concentraciones maximas permisibles para verter a la red de a!cantarillado o a una corriente principal. "'"'
Reso!uciones 3956 y 3957 de SDA de Bogota

Paramet.ro Unidades Alcantarillado Rios Tramo I Rios Tramos 2, 3 y 4

A!uminio total mg/L 10 1,5 1,5

Arsenico total mg/L 0,1 0,003 0,003
Bario total mg/L 5 1 5
Soro total mg/L 5 0,3 1
Cadmio total mg/L 0,02 0,0002 0,001
Cianuro mg/L 1 0,5 1
Cine total mg/L 2 0,1 0,2
Cobre total mg/L 0,25 O,Q15 0,025
Compuestos ien6!icos mg/L 0,2 0,05 0,15
Crome hexava!ente mg/L 0,5 0,5 0,5
Cromototal mg/L 1 0,015 0,02
Hidrocarburos tota!es mg/L 20 5 10
Hierro total mg/L 10 5 8
Litio total mg/L 10 2,5 4
Manganese total mg/L 1 0,07 0,1
Mercurio total mg/L 0,02 0,00025 0,00025
Molibdeno total mg/L 10 0,01 0,02
Nfque! total mg/L 0,5 0,01 0,02
Plata total mg/L 0,5 0,05 0,5
Plomototal mg/L 0, 1 0,02 0,03
Selenio total mg/L 0, 1 0,02 0,03
Sulfuros tota!es mg/L 5
Color Unidades Pt-Co 50 unidades en dilusi6n 1/20 50 80
DB05
DQO
mg/L
mg/L
800
1.500
*
*
*
*
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Grasas y aceites mg/L 100 * *
pH Unidades 5,0 - 9,0 * *
0
S61idos sedimentables mL/L 2 2 2 m
S61idos suspendidos totales mg/L 600 * * 6"
Temperatura "C 30 1,5 20
Tensoactivos (SAAM) mg/L 10 * * ~
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* Valores segt'.in objetivos de calidad establecidos en la Resoluci6n 5731 de 2008 de SDA. 00
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 selecci6n de un proceso de tratamiento de aguas residuales, ode la
co1momacc1cm adecuada .de ellos, depende principalmente de:

• Las caracterfsticas de! agua cruda

• La calidad requerida de! efluente
• La disponibilidad de terreno
• Los costos de construcci6n y operaci6n del sistema de tratamiento
• La confiabilidad de! sistema de! tratamiento .
• La facilidad de optimizaci6n del proceso para satisfacer requerimientos
futuros mas exigentes.

La mejor alternativa de tratamiento se selecciona con base en el estudio

individual de cada caso, de acuerdo con las eficiencias de remoci6n requeridas
y con los costos de cada una de las posibles soluciones tecnicas. Como guia
general para la selecci6n de procesos aplicables a la remoci6n de agentes de
contaminantes de aguas residuales, se incluyen la tabla 5.1 y la figura 5.1.
En la tabla 5.2 se resumen las caracterfsticas de los efluentes y las eficiencias
obtenibles de los principales procesos cuando operan en condiciones
apropiadas.
Algunos de los diagramas de flujo de los sistemas de tratamiento de aguas
residuales mas usados se muestran en las figuras 5.2 a 5.1 L
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Tabla 5.2 "O

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Ca!idades y !endimientos obtenib~es de los procesos de tratamiento de aguas residua!es. >

Proceso SS DBO 000 BACT N NH -N p ABS LAS . z

~
>
"'m0
Adsorci6n con carb6n, mg/L <1 <2 <10 119 -4
Cribado fino - 0/o de remoci6n 2 - 20 5 - 10 5 - 10 10 -20 67 ~

Desarenadores - 0/o de remoci6n 0 - 10 0-5 0-5 89 ~

>
Sedimentaci6n - o/o de remoci6n 50 - 65 30 -40 30 - 40 10- 20 0 10-20 89 ~
Sedimentaci6n - o/o de remoci6n 50 - 90 10 - 30 34 m
z~
Sedimentaci6n - 0/o de remoci6n 40 - 70 25 - 40 20 - 35 25 - 75 67 0
Sedimentaci6n - 0/o de remoci6n 2-3 2-3 68 0
m
T anque septico - o/o de remoci6n 9,2 11,8 68
)>
Tanque septico + campo de 0
perco!acl6n - o/o de remoci6n 74 97 68 c
>
Tanque Imhoff - mg/L 80 120 350 35 25 9 69 "'JJ
Precipitaci6n qufmica - 0/o de remoci6n 70 - 90 50 - 85 40 - 70 40 - 80 -- 67 m
Precipitaci6n quimica - mg/L
Flotaci6n - 0/o de remoci6n
<10
70 - 95 10 - 50
<1 24
34 "'6c
Filtros percoladores tasa baja, mg/L 25 18 100 25 1 >
7 69 r
m
Fi!tros percoladores tasa baja, 0/o 35 85 68
Fi!tros perco!adores tasa alta, mg/L 30 20 100 30 25 7 69
"'
Filtros percoladores tasa alta, o/o 60-85 65-80 60-80 15-50 8-15 8-12 89
Fi!tros perco!adores tasa alta, 0/o 19 71 68
Fi!tros perco!adores, 0/o de remoci6n 50 - 92 50 - 95 50 - 80 90 - 95 67
Biotorres, mg/L 30 20 100 30 25 7 69
Biodiscos, 0/o de remoci6n 80-85 80-85 80-85 15-50 8-15 10-25 89
Biodiscos, mg/L 25 18 100 25 3 7 69
Lodes activados, % de remoci6n 80-90 80-95 80-85 15-50 8-15 10-25 89
Lodos activados, % de remoci6n 45 - 50 95 68
Lodos activados, % de remoci6n 55 - 95 55 - 95 50 - 80 90 - 98 67
Lodos activados, M.C., mg/L 20 15 90 25 20 7 69
Lodos activados, E y C, mg/L 20 15 90 25 20 7 69
Lodos activados, A.P, mg/L 20 15 90 30 2 7 69
Laguna aireada, mg/L 20 15 90 30 2 7 69
Zanj6n de oxidaci6n, mg/L 20 15 90 30 ,2 7 69
Lagunas anaerobias, mg/L 100 40 140 20 1 4 69
Lagunas facultativas, mg/L 120 40 160 20 1 4 69
Lagunas facu!tativas, % de remoci6n <40 93 68
Lagunas facu!tativas, % de remoci6n 85 - 95 90 - 95 70 - 80 95 - 98 67
Disposici6n s/suelo, mg/L
• Riego 2 4 80 -- 6 1 0-5 69
F!ujo sobre el suelo 4 6 90 10 4 3 69
!nfiltraci6n - percolaci6n 2 4 50 10 1 0-5 69
Cloraci6n, '7'o de remoci6n
A.R. crudas 15 - 30 90 - 95
A. R tratadas 99
• REFERENCIAS
142 TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES PLANTAS DE TRATAMIENTO OE AGUAS AES!DUALES 143

Tanque de Sedimentador Desinfecci6n

ARC - - + Desarenador Sedimentador aireaci6n
Canaleta Laguna ~ Laguna de ............... Laguna de
ARC Parshall Disposici6n
facullativa maduraci6n maduraci6n

Cl,
Lodosl+---~--~R~e~c~ir~cu~la~c_io_·n_ _~
Canaleta
Parshall
Laguna !~ Tanque de o· · ··
facultativa --1__. contaclo ............... isposicton I
>
Cl2
Disposici6n Espesador Disposici6n

_i:.p(
Rejilla
Cana!eta
Parshall
Laguna _L Tanquede ............... --S-is-te_m_a_'
,,; facultativa contacto de riego

•
Rejilla
Laguna Laguna
fl.RC -.L.+
1j
Canaleta
aireada aireada l--->I Laguna de Disposici6n
Parshall facultativa maduraci6n
aerobia Digester Digester Secado de Relleno
• anaerobic anaerobic lodes sanitario

'' ''
Rejilla~--- ' '
Zanj6n de Tanquede-8
Canalela ~ Sobrenadante :
A.RC -;f-+ oxidaci6n ............... sedimen~
o carrusel
Disposici6n
'
J

'
• Parrh·: taci6n '
' ________t' ___________________ _t' _________________ _
L
~
Q<I' ,«-----~Bombeoy
control Figura 5.3 Planta de lodos activados

lechos de Relleno
secado sanitario
Bombeo y
control ><····························

.
Gas
Reji!!a _ _ __ Rejilla ~-------, Laguna de

ARCr Cana!ela
Parshall
~--~
Sedimentador
primario
Fillro
percolador
o biodisco
Sedimentado
secundario
Disposici6n
ARC -vL-J
~
Canaleta f-----+•1 Desarenador
IL_P_a_rs_h_a_ll__.
estabilizaci6n
y
sedimentaci6n

Bombeo y Lodos UASB

control
Disposici~n Disposici6n
Laguna Disposici6n
de !odos D1sposici6n
Sobrenadante
Lo dos

Figura 5.2 Diagramas de flujo - procesos de tratamiento.

Secado de Re!leno
!odos sanitario

Figura 5.4 Planta anaerobia con UASB.

144 TRATAMIENTO DE AGUAS AESIDUALES PLANTAS DE TRATAM!ENTO DE AGUAS RES!OUALES 145

Canal Flujo de agua

afluente Flujo de lodos
Flujo sobrenadante
0-+- o filtrado f-f·/'"7'7'

Recirculaci6n

Cana! de
t
Rejilla Recirculaci6n Recirculaci6n
derivaci6n ope ion al opciona!

AAC

Filtro
llave de agua perco!adcx
para manguera secundario
Oe lavado de
las rejillas y
estructuras

Figura 5.5 Planta de rejillas de limpieza manual. Figura 5.7 Planta de filtros percoladores.

Flujo de agua
FJujo de lodos
r::J
LT
ARC Trata.mi.ento _
preliminar
Tratamiento
pnmano ~:;~~~~;;~ fi--~D-e-si_n_re_c_c_io_n~
Flujo sobrenadante
ofiltrado
Cribado, Sedimentaci6n. Procesos
desareiiado, Remoci6n de biol6gicos.
remoci6n de material Remoci6n de
(oesarenadorl materiales sedimentable s61idos
*•••••
gruesos y flotante. suspendidos

$
y disueltos

Tratamiento
Contacto Digesti6n y Disposici6n
tratamiento -delodos
:reaireaci6n 'I bio!6gico o con de lodos
cloro .
qui mi co
Sedlmentador
:----- primario
(No. 2) --1
A !a fuente
receptora
t
,. _________ ,: ,...,. ______________________ _
• l Exceso de lodos -+ --- - -- ~-~r;:i!9~J~s:l~0.<:l~)p_q2~ -- -------__t
Lodo !
crudo: Digester Lo dos
Secado de
·-------· anaerobic
secundario
lo dos secos Efluente

'
,__ ...,. ________________________ _ ___________________ ,! Filtrado
Lodes a
digestion
Lodos a tratamiento
primario

Figura 5.6 Planta de tratamiento secundario de aguas residua!es. Figura 5.8 Planta de tratamiento con lagunas despues del tratamiento secundario
 PLANTAS DE TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES
147
146 TRATAMJENTO DE AGUAS RESlDUALES

Aforo ~FLUENTE
canal eta Oesin-
"7i•Cribado)l 1 Parsha!I •I 1 LAGUNAS DE ESTABILIZACl6N J I fecci6n ~

\Afluente Disposfci6n) 1 1
agua
residual
cruda
-,. -,. Laguna ~

--::+
"Bypass"

"' - !"
- 0
-< ~ 0
j "1' 1 1V.I
primaria

"' -" -" '

j
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I

'
I

Vista en planta

Laguna
secundaria

I
' ' I

Figura 5.9 P!anta de tratamiento con lagunas de estabilizaci6n.

• '
Laguna
de
maduraci6n

"' •
Laguna
primaria
anae1obia
Laguna
secundaria
facultativa - Laguna
terciaria ode
maduiaci6n
Elluente

' ., i I
I

' •
LAGUNAS EN SERIE

Laguna
Laguna primaria de
Efluente maduraci6n

Laguna primaria
I
' ·.

l
LAGUNAS EN PARALELO

EFLUENTE
Laguna Laguna Ell\lente
"' Sedimentador
pnmario • primaria
facultativa
secundaria
facultativa

Figura 5.11 P!anta de lagunas de estabilizaci6n

LAGUNAS EN SERIE

ARC Sedimentador
prirna110
F1ltro Sedimentador ,_... Laguna ~ Laguna Efluente
percolador secundario pnmana secundana

LAGUNAS OE MADURACl6N EN SERIE

Figura 5.10 Tipos de !agunas.

 149
148 TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Tratamiento de contaminantes inorganicos Arsenico

3
La presencia de metales pesados proveniemes de aguas residuales industriales, El arsenico en aguas existe como arsenito (As0 2· y As + ) o como arsenato
coma los indicados en la tabla 5.3, y de otros t6xicos inorganicos, en concen- (As0;3 y As +s). El tratamiento se hace mediante precipitaci6n con cal o
traciones apreciables causan problemas serios de inhibici6n de! tratamiento sulfuros, o por coprecipitaci6n en la coagulaci6n, con el h1dr6x1do de
biol6gico asi como de disposici6n de los lodos provenientes de! sistema de aluminio ode hierro. La precipitaci6n con sulfuros es efectiva parC1almente
tratamiemo. Como se mencion6 en el capitulo anterior, los industriales para el arsenato e inefectiva para el arsenito, mientras que .la precipita66n
deben pretratar sus aguas residuales para controlar dichos contaminantes con cal es preferible por su eficiencia, pero tiene la desventap de requenr un
(ver tabla 4.1) antes de que dichas descargas hagan parte de! sistema de pH ;o, 12. La precipitaci6n con NaOH es menos efectiva que con cal. La
tratamiemo de aguas residuales municipal. coprecipitaci6n con hierro o aluminio, en la coagulaci6n, es mas efe:r'.v_a
A continuaci6n se describen los metodos convencionales para remoci6n que la precipitaci6n con cal, pero produce grandes canndades de lodo d1f!C!l
de los principales contaminantes inorganicos. de desaguar. En general la precipitaci6n con la coagulaci6n es funci6n de!
pH y funciona mejor con el arsenato que con el arsenito. . .,
Tabla 5.3 El tratamiento mas efectivo requiere una etapa prev1a de ox1dac1on de!
Principales metales en aguas residuales industriales( 1oi arsenito en arsenato, mediante cloro, seguida de la precipitaci6n y la sedi-
lndustria As Ba B Cd Cr Co Cu Fe Pb Mn Hg Ni Se Ag Zn mentaci6n.
.8leaci6n v v x -
f.!lmentos y bebi9as
--- x x
Bater fas x. x x x x Bario
Cera~- x x x x x
·--
x x -· x
Cincado de metales -- x x x x x x x x x x x .
Cola animal
-- x
La literatura reporta la precipitaci6n de! sulfato de bario mediante coagula-
Co!or.?.ntes _ _,. x x x __x x x x x x ci6n con una sal de hierro. El sulfato de bario es relativamente soluble,
Cosmeticos y tarmaceutiqos x x -·- --
Curtiembre$ .
~-
x x x x
~
pero mediante la agregaci6n, en exceso, de sulfato de hierro o de sodio, se
Desinfectantes x - x
""
x puede [ograr su sedimentaci6n. La reacci6n de precipitaci6n es lenta, y por
betergentes x x --
EIE!ctrica y electr6nica x ·- x x x ello es necesario proveer un periodo de reacci6n apropiado.
Estirado de alambr_e;i
----•. ---· x x x
!=XQlosivos ·-- x .. x x I-- C - -
Fertilizant~§ x x x x x x "" Cadmio
fotograffa x x x x ~ J., ~ J_,, ~ ~--
Fun_c;JiciOii ______ x I x _x x
Fuqdici6n no ferrosa . x x I x x .x+x I - 1-.K~ x
-- i-lL
,_ ---
x El proceso principal para remover cadmio es el de precipitaci6n a pH. entre
fungicidas ..
x
~ x 9 y 12. Los residuos de recubrimiento metalico ~on cadm10 cont1~nen,
,/Qy!ls____
Herbicidas x
x x generalmente, cianuro; en este caso hay q~e re~hzar un pretratam.1ento
Mechas x x
Meta!Urgica _ .
-~·-

x x x v x x x x x x x -x v v para destruir el cianuro completamente y as1 prec1p1tar luego el cadm10. La

Minerfa de metales . x x ---- ....£. x x x x v v precipitaci6n funciona mejor con cal que con soda c:\ustica. La filtra6~n
Pesticidas x x x
Petr61eo
·-·~
x- x x x despues de la precipitaci6n es conveniente para obtener una buena remoc10n.
PJgmeiitg_s____ x x x x x- - x x v
Pinturas -~
_K.__ x x x x x x x I x x
Plci§~------ - x ""
x Cianuro
Perce Ian a
preservatives d§! madera
Preservatives del cuere
~
x ~'- ,_..><:
x
~- x
v t+ ~-- x x 1--- ,.2.
__?'.f_
x
x
+-- +----
x x
Los resultados de los diferentes procesos para remoci6n de cianuro son
Pu!pa, cart6r]~!
-- x _....£ -· x x x
Qy.fmica i!)erganica ._ __ x
~

x x x x x x x muy erraticos, debido a la variedad de productos formados por el cianuro

Qufmica_, orgcinic_a ~ x x x
Tapet§!s x x
I-- ---- l - - 1--x en aguas residuales.
Textiles x -- x x----
~ ~

. x x El metodo mas usado para tratamiento es el de cloraci6n alcalina. El proceso

Tintas x. x ~ 1-~-- se disefia en dos eta pas. La primera para maximizar la conversion de cianuro
JiQegraffa x 1--+ x x x
Tubes de televisi6n '
-1- --
x
-
x x en cianato, el cual se remueve mediante cloraci6n adicional en la segunda
Vidrio ---1x1x~~~x· Ix x x x
150 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
etapa. Se requiere control automatico de pH y de la dosis de cloro para
obtener un rendimiento alto. En la prim era etapa es necesario un pH 2 1O,
un periodo de reacci6n hasta de dos horas y mezcla permanente para
prevenir la precipitaci6n de! cianuro s6lido. En la segunda etapa se requiere
pH de 8,0 a 8,5 y un periodo de reacci6n hasta de una hora, con una dosifica-
ci6n suficiente de cloro para obligar la oxidaci6n de! cianato.
Cobre
El metedo convencional de tratamiento es el de precipitaci6n. El pH 6ptimo
de precipitaci6n es de 9,0 a 10,3, aunque se han reportado valores de pH de
operaci6n muy inferiores. La eficiencia de! proceso depende grandemente
de! rendimiento de! proceso de remoci6n de s6lidos. Los cianuros o los
car.~onatos en concentraci6n baja se unen al cobre e impiden su precipi-
tac1on.
Para precipitar cobre se usan mucho la cal y la soda d.ustica. En aguas
res1duales con sulfate de cobre, la agregaci6n de cal puede dar como resultado
la formaci6n de sulfate de calcio. En este caso nose debe utilizar la filtraci6n
porque el sulfate de calcio puede cementar el filtro. El tratamiento con cal
produce tan buenos resultados como el tratamiento con soda d.ustica
, . '
aunque genera mas lodo; sm embargo, el lodo de cal se seca mejor que el de
soda c£ustica.
Cromo hexavalente
El metodo mas usado para remover cromo hexavalente es el de reducirlo
de C r +b a C r + 3 y Iuego prec1p1tar
. . Io como h'd '
i roxido. Algunas industrias
utilizan intercambio i6nico para removerlo y reusarlo; el procedimiento
convencional consiste en reducir, con H 2S0 4, el pH a un valor entre 2 y 3
para obtener acido cr6mico y posteriormente convertir el cromo hexavalen-
te en cromo trivalente con un agente reducter como el di6xido de azufre
el bisulfito de sodio o el sulfate ferroso. ' lodo y ha impedido que su uso sea frecuente.
La eficiencia en la conversion de! cromo hexavalente a cromo trivalente
depende de! periodo de reacci6n, de! pH de! tratamiento y de! tipo y
concentraci6n de! agente reductor usado.
En el proceso de intercambio i6nico, para control de cromo hexavalente,
el control de! pH es esencial; a pH menor de 4 el poder oxidante de! acido
cr6mico ataca la resina. A pH mayor de 6 la relaci6n entre dicromato y
~r~;n~te au~enta, haciendo que disminuya la eficiencia porque la resina
arnornca pref1ere el cremate al dicromato.
PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Cromo total
El cromo total es la suma de! cromo hexavalente mas el cromo trivalente.
En el control de cromo, mediante el proceso de reducci6n y precipitaci6n,
se requiere la ejecuci6n efectiva de tres etapas secuenciales: reducci6n de!
cromo hexavalente a cromo trivalente, precipitaci6n de! cromo trivalente
y remoci6n de! cromo precipitado.
Los agentes reductores mas usados para residues con cromo son el sulfate
ferroso, el metabisulfito de sodio o el di6xido de azufre. Los dos primeros .
se pueden aplicar en seco o en soluci6n; el S0 2 se aplica en forma gaseosa.
La reacciones requieren la adici6n de acido para lograr el pH apropiado de
reducci6n, generalmente menor de 3,0.
La precipitaci6n ideal de! cromo trivalente se logra a pH entre 8,5 y 9,5; sin
embargo, como el agua residual contiene otros metales la precipitaci6n
ocurre a un pH promedio de 8,0. Para la precipitaci6n se prefieren cal y
soda caustica; los precipitados de cal sedimentan mejor que los de soda,
aunque producen mayor cantidad de lodo. Por otra parte, el tratamiento
con soda d.ustica requiere filtraci6n para lograr una remoci6n de s6lidos
suspendidos equivalente.
Fluoruros
La tecnologia dominante para control de fluoruros industriales es la de
precipitaci6n con cal para formar fluoruro de calcio. Como se requiere un
pH mayor de 12 y dosis altas de cal, no se recomienda usar filtraci6n para
prevenir riesgos de cementaci6n de! filtro; por tanto, la eficiencia depende
de! logro de una sedimentaci6n efe\:tiva, lo cual no siempre se logra.
La segunda alternativa consiste en remover fluoruro mediante coprecipita-
ci6n en un proceso de coagulaci6n con alumbre. Los mejores resultados se
han obtenido a pH entre 6 y 7, con dosis mayores de 200 mg de alumbre
por mg de fluoruro. Este proceso tiene la desventaja de producir mucho
Hierro
Muchas aguas residuales industriales son acidas y, por consiguiente, poseen
grandes cantidades de hierro ferroso soluble. La secuencia principal de
tratamiento supone oxidaci6n de hierro ferroso en hierro ferrico, precipi-
taci6n y clarificaci6n. El agua se neutraliza inicialmente a pH 7,0 para que
el hierro ferroso se oxide en hierro ferrico y forme hidr6xido ferrico, el
cual es insoluble. Simultaneamente con el ajuste de pH, o despues, el residua
se airea para proveer oxigeno y ejecutar la oxidaci6n de! hierro ferroso.
152 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES
Cuando hay complejos organicos de hierro el proceso puede ser muy lento,
por lo que se necesita proveer periodos prolongados de aireacion para lograr
la oxidacion. El hidroxido ferrico formado es de baja densidad, razon por
la cual requiere periodos de sedimentacion prolongados y filtracion. Para
ajuste de pH se usa cal, la que en residuos industriales con acido sulfllrico
precipita grandes cantidades de sulfato de calcio. En algunos residuos indus-
triales el hierro tambien puede existir con cianuro y formar compuestos
muy estables que hacen extremadamente dificil el tratamiento, tanto del
hierro como del cianuro, sin que se logren rendimientos adecuados.
Manganeso
Solo las sales manganosas y el anion permanganato heptavalente son aprecia-
blemente solubles. El permanganato es un oxidante fuerte que, en circuns-
tancias normales, se reduce a dioxidb de-manganeso insoluble. La tecno-
logia para remocion de manganeso incluye la conversion del ion manganoso
soluble en un precipitado insoluble por oxidacion del ion manganoso y su
separacion como oxido e hidroxido insoluble por sedimentacion y filtracion.
La aireacion es muy poco efectiva para la oxidacion, requiere pH mayor de
9,4, y si el manganeso esta combinado con materia organica, el proceso es
ineficiente. Para precipitacion, conjuntamente con la coagulacion, se
requiere un pH mayor de 9,4; tambien se ha utilizado oxidacion con dioxido
de cloro y con permanganato. La oxidacion con este ultimo, a un estado
insoluble, se hace mediante el paso de! residuo por lechos de permanganato
de potasio.
Mercurio
Para remocion de mercurio se utiliza tratamiento por intercambio ionico
o por coagulacion. El intercambio ionico supone la formacion de cloruro
mercurico, con carga negativa, mediante la adicion de cloro o hipoclorito,
para oxidar cualquier mercurio metalico existente, y la remocion del com-
puesto de cloruro mercurico sobre una resina de intercambio anionico.
El proceso de coagulacion, para remover mercurio, se ha empleado con
exito para mercurio organico e inorganico. Tanto sales de hierro como de
aluminio producen remocion de mercurio, aunque la coagulacion con hierro
forma floe de mejor asentamiento. Sin embargo, es recomendable usar
filtracion como complemento del tratamiento para lograr buenos resultados.
La desventaja de la coagulacion radica en la gran cantidad de lodo contami-
. nado de mercurio producido.
Alternativamente, se ha usado adsorcion con carbon activado para remocion
de mercurio; sin embargo, el proceso no tiene la misma efectividad del
intercambio ionico o de la coagulacion.
PL.ANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUAL.ES 153
Nfquel
En aguas residuales existe como ion soluble, pero en presencia de amoniaco,
EDTA o cianuro puede formar complejos solubles muy estables, y diffciles
de remover.
El procedimiento convencional para control de n!quel en residuos indus-
triales es el de precipitacion, aunque tambien se ha usado osmosis inversa.
La precipitacion optima ocurre a pH mayor de 9,5. Aun con tratamiento
con cal, el hidroxido de n!quel tiene malas caracteristicas de sedimentabilidad
y, por tan to, requiere sedimentacion prolongada y filtracion.
Plata
La plata se remueve, basicamente, por su valor economico y no por razones
de limitacion de calidad de! efluente. Entre los procesos utilizados se mencio-
nan la evaporaci6n, coprecipitaci6n con cloruro ferrico e intercambio i6nico.
Plomo
En general, el tratamiento por precipitacion de plomo es muy eficiente,
excepto cuando existe plomo organico, como ocurre en la industria del
tetraetil de plomo. Como el plomo organico no es removible por precipi-
tacion, el componente organico debe removerse, por medios quimicos como
la cloracion, antes de precipitarse. La precipitacion, posiblemente, se logra
mejor a pH de 9 a 10. Las aguas residuales con plomo precipitan bien con cal
y tienen una sedimentabilidad excelente. Las aguas residuales con plomo
tratadas con soda caustica requieren filtracion para alcanzar un buen efluente.
Selenio
La forma mas comun, en aguas residuales de la industria del papel y de
mineria de! sulfuro metalico, es el ion selenioso. En aguas residuales de la
industria de tinturas se presenta como selenida o selenida amarilla de cadmio.
El selenio se remueve por precipitacion como sulfuro a un pH de 6,6,
obteniendo efluentes con 0,05 mg/L.
Zinc
El metodo comun para remover zinc es el de precipitacion. El pH optimo
es muy variable, la literatura cita valores de 9,0 a 9,5 y ~ 11. El zinc es un
metal que forma hidroxidos anf6teros, solubles a pH alto y a pH bajo .
Para la precipitacion se usan cal y soda caustica; el proceso requiere aplica-
cion de una dosis adecuada para lograr pH optimo, acompafiada de sedi-
mentacion y filtracion.
CAPiTULO 6
Cargas
contaminantes
 os efectos de las aguas residuales sobre el sistema de tratamiento y
sobre la fuente receptora son funci6n de sus caracter!sticas o com-
posici6n, es decir, de su concentraci6n, asi como de su cantidad o
caudal. El producto de la concentraci6n por el caudal, en un sitio espedfico,
se denomina carga y generalmente se expresa en kg/d.
Toda fuente receptora, o sistema de tratamiento, tiene una capacidad espe-
dfica de asimilaci6n de un contaminante. En el caso de un rio, si se excede
la capacidad de asimilaci6n, el rio pierde las condiciones exigidas para su
mejor uso y se convierte en un rio contaminado. En el caso de un sistema
de tratamiento, si se excede su capacidad de tratamiento, por carga o por
concentraci6n, el sistema entra en dificultades operacionales, probablemente
pierde su capacidad de remoci6n, y producira un efluente inferior en calidad
al requerido.
En la evaluaci6n y control de la contaminaci6n, la cuantificaci6n de la
concentraci6n y de la carga contaminante de un residuo son de maxima
importancia para asegurar disefios confiables de los sistemas de tratamiento
y equidad en los costos o tasas retributivas asignadas por tratamiento, o
por disposici6n de efluentes de aguas residuales.
Para un industrial el objetivo primario es producir lo mejor a un costo
mlnimo. Por tanto, la necesidad de construir, operar y mantener un sistema
de tratamiento de sus residuos contradice su objetivo principal y disminuye
la competitividad de su producto en el mercado mundial. La industria, por
consiguiente, de be reducir la concentraci6n y la carga contaminante de sus
residuos industriales para minimizar sus costos de producci6n y mejorar su
competitividad.
La comparaci6n de los efectos contaminantes de un agua residual debe
hacerse con base en su concentraci6n yen su carga. Algunas veces resulta
muy dif!cil satisfacer una norma de concentraci6n de un efluente por exigir
calidad muy sobresaliente y, en otras ocasiones, es imposible hacerlo por
, .
razones econom1cas.
Uno de los aspectos mas importantes, cuando se cuantifica la dimension de
la calidad de! agua, consiste en determinar la carga masica total de un
158 TRATAMJENTO DE AGUAS RES!DUALES CAR GAS CONT AMfNANTES
159

contaminante, descargada por unidad de tiempo, sobre una fueme receptora Ejemplo 6.1
espedfica. La variabilidad de! caudal y de la concentraci6n, as! como la
existencia de aportes puntuales y no puntuales, complica dicha evaluaci6n. Una ciudad de 20.000 habitantes descarga sus aguas residuales tratadas a un
Aun despues del tratamiento de un agua residual, puede ser necesario dispo-· rio con un caudal minimo de 150 L/ s y una DBO de 2 mg/L. El caudal de
ner una carga contaminante sobre una fuente receptora. El porcentaje de aguas residuales es de 150 L/ c.d y la DBO de 30 g/ c.d. Si la DBO en el rio no
remoci6n necesario depende, principalmente, de la norma para el mejor puede exceder de 8 mg/L, determinar la DBO maxima permisible en el
uso de la fuente receptora. efluente y el porcentaje de eficiencia requerido en la planta de tratamiento
Un sobretratamiento de! agua residual implica un costo adicional, oneroso municipal.
para el propietario de! sistema de tratamiento; un subtratamiento supone
un despilfarro de esfuerzo y dinero, puesto que no se satisface el criterio de SOLUCION:
disposici6n. Consecuentemente, en el planeamiento de un sistema de trata- • Se calcula el caudal de! rio.
miento para satisfacer una norma o esd.ndar de calidad, con base en el
3
mejor uso de la fuente receptora, es de gran importancia calcular la carga QR= 150 X 86.400 X 10-J = 12.960 m /d
maxima permisible que puede disponerse si se quiere aprovechar la capacidad
de autopurificaci6n de. la fuente receptora y el beneficio econ6mico • Se calcula el caudal de aguas residuales.
consecuente. La aplicaci6n de! metodo de Streeter y Phelps a la determina-
. J 3
ci6n de! grado de tratamiento requerido para cargas organicas dispuestas QAR = 150 X 20.000 X 10- = 3.000 m /d
sobre un rio se describe en el capitulo 29.
Para flujos continuos, la carga masica se calcula por la ecuaci6n 6.1. • Se calcula la concentraci6n de DBO de! agua residual

W = 10-3 QC (6.1) 30.000

DBOAR =--=200mg/L
150
Donde W carga masica, kg/ d
Q caudal, m 3Id • Se plantea la ecuaci6n de balance de masa para la DBO de! agua residual
c " mgI L o gI m 3
concentrac1on, tratada y de! rio.

La carga tambien puede calcularse en terminos de poblaci6n equivaleme, si (12.960) (2) + 3.000 x= (12.960 + 3.000) 8
se conoce el aporte equivalente de! contaminame per capita por dia, por la
relaci6n 6.2. • Se despeja el valor de la DBO maxima permisible en el ef!uente, X.

p = l.OOOW X = 34 mg/L
(6.2)
w,
• Se calcula el porcentaje de eficiencia requerido en la planta de tratamiento
Donde P carga equivalente en personas, c municipal.
w carga masica, kg/d
w, carga equivalente, g/ c.d E= (200-34)100 = 83 %
200
Para la definici6n de las norm as de descarga, y para la eval uaci6n de!
· rendimiento de un sistema de tratamiento, debe tenerse en cuenta que los Ejemplo 6.2
'efluentes varian sus caracteristicas en el tiempo y que, aunque se pueden
El caudal de aguas residuales municipales de una ciudad incluye las aguas
especificar valores promedio de cada parametro, la variabilidad de la carga
residuales de una poblaci6n de 20.000 habitantes; los residuos industriales
en el tiempo debe incorporarse, como se indic6 en el capitulo tres.
160 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES CARGAS CONT AMINANTES 161

de una lecheria que vierte 200 m·' Id, las aguas residuales de un matadero • Se calculan las poblaciones equivalentes en terminos de DBO.
que sacrifica 40 reses diarias y las aguas residuales de una plan ta que procesa
5.000 polios por dfa. El caudal de aguas residuales domesticas es de 200 L/ Domestica 20.000 c
3
c.d, el matadero descarga 1 m por cada res sacrificada y la planta de polios 200
3 Lecheria 5.714 c
descarga 10 m por cada 1.000 polios procesados. La carga de DBO por 0,035
persona es de 35 g/c.d, la concentraci6n de DBO de las aguas residuales de
160
la lecherfa es de 1.000 mg/L, la DBO por cada res 4 kg y por cada polio 10 Matadero 4.571 c
0,035
g. Determinar las poblaciones equivalentes, en terminos de caudal y DBO,
de la planta de tratamiento de aguas residuales municipal (PTARM), y la 50
Polios 1.429 c
eficiencia requerida para producir un efluente con DBO de 45 mg/L. 0,035
1110
SOLUCION: Total ~
31.714 c
0,035
• Se calculan los caudales aportantes a la PTARM.
• Se calcula la concentraci6n de DBO de! agua residual cruda.
3
Domestico 0,2 x 20.000 4.000 m /d
1.110x1.000 IL
Lecheria 200 m 3/d DBO= . = 259 mg
Matadero 1,0 x 40 40
3
m /d 4.290
3
Polios 10 x 5 50 m /d
3 • Se calcula el porcentaje de remoci6n requerido en la PTARM.
Total 4.290 m /d

• Se calculan las cargas de DBO de la PTARM.

E = (259 -45) 100 =83 %
259
Domestica 0,035 x 20.000 700 kg/d
Lecherfa 1x200 200 kg/d
Matadero 4 x 40 160 kg/d
Polios 10 x 5 50 kg/d
Total 1.110 kg/d

• Se calculan las poblaciones equivalentes en terminos de caudal.

Domestica 20.000 c
200
Lecheria 1.000 c
0,2
40
Matadero 200 c
0,2
50
Polios 250 c
0,2
4.290
Total 21.450 c
0,2
CAP{TULO 1
Costas
7.1 CosTOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

1 prop6sito de este capitulo es presentar una relaci6n de costos de

sistemas de recolecci6n y tratamiento de aguas residuales para
"=="' servir de ayuda en el planeamiento de nuevos sistemas y para enfatizar
la importancia de desarrollar un inventario de costos actualizado perma-
nentemente.
El costo de un sistema de tratamiento de aguas depende de su localizaci6n
y de los precios\n el momento de su construcci6n. La relaci6n entre los
costos actuales y pasados se acostumbra expresarla mediante indices de costos
de construcci6n. En los Estados Unidos el !~dice de costos de construcci6n,
compilado por Engineering News Record, asigna un valor de 100 a los costos
de 1973, de 2.577 a los costos de 1977yde 5.995 a los costos de construcci6n
de noviembre de 1998.
El costo de construcci6n a cualquier ano se puede calcular por la ecuaci6n 7.1.

(cos to anode referencia) (indice actual) (7.l)

C osto actua l =~--------~~---~
(indice de! an 0 de referencia)

Otra forma litil de evaluar costos aproximados consiste en utilizar costos

de inversion per capita, los cuales sirven para proyectar inversiones futuras
en el area de saneamiento. A nivel de prefactibilidad es conveniente contar
con costos de referencia para un sistema de tratamiento, reconociendo que
el costo real puede ser muy diferente, segun la localidad y las condiciones
de construcci6n.
En la tabla 7.1 se presentan las f6rmulas de calculo de costos de construcci6n,
sin incluir costos no constructivos de planeamiento, administraci6n,
legalizaci6n, ingenieria basica e imprevistos, deducidas en estudios hechos
por la USEP A, en d6lares de enero de 1978(156), con base en el caudal tratado
166 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
167

Tabla 7.2
por cada proceso unitario individual, en plantas de tratamiento de aguas Coste total de construcci6n de una planta de tratamiento secundario
residuales municipales. 3
de lodes activados para 5.000 m /d

Proceso Cosio US$ de 1.978

Tabla 7.1 Tratamiento preliminar 79.638

Costas de construcci6n de procesos unitarios para PTARM Bombeo de! afluente 156.197
Sedimentaci6n primaria 145.650
Proceso de tratamiento de aguas residuales Ecuaci6n de costo * Lodes activados 639.793
Cloraci6n para desinfecci6n 75.858
Tratamiento preliminar c = 123 a 0 •76 Emisario del efluente 75.438
Bombeo del afluente c = 730 Q0,63 Espesamiento por gravedad 63.894
lgua!amiento de caudales c = 482 Q0,60 Digesti6n aerobia 247.202
Trituradores c = 196 a 0 •56 Lechos de secado 85.251
Sedimentaci6n primaria c = 375 0°· 10 75 Edificio de mantenimiento y laboratorio 226.841.
Lodos activados c = 1.076 0°· Tota! costos de construcci6n 1.815.763
Zanj6n de oxidaci6n c = 4.273 0°· 57 Otros costos diferentes de los de construcci6n:
Biodiscos c = 1.010 0°·"6 planeamiento, administraci6n, !egalizaci6n,
Filtros percoladores c = 8.271 0°,4 ingenierfa b.9.sica e imprevistos (30o/o) 544.729
Agregaci6n de quimicos c = 30 00,91 Coste total del proyecto 2.360.492
Lagunas de estabilizaci6n c = 2.836 0°·"79
Lagunas alreadas c = 1.024 0°·0
Microcribado secundario c = 1.026 0o ·"'
Ctoraci6n para desinfecci6n c = 299 o0·" En la tabla 7.3 se incluyen las ecuaciones de la EPA para el dlculo de los
Filtrac16n en lechos mezclados c = 361 o ·" costos totales de un proyecto de tratamiento de aguas residuales, al igual
Filtraci6n en arena c = 1.405 0°·"
Tratamiento sabre el suelo de efluentes secundarlos c = 1.1470°·" que los costos no constructivos de planeamiento, administraci6n, legaliza-
Emisario de! efluente sabre aguas superficiales c = 1010°· 11
ci6n, ingenieri'.a b£sica e imprevistos.
Emisario del efluente sobre el mar c = 49 0 • 58
1 06

Edificio de mantenimiento y laboratorio c = 1.623 0°'

Procesos de tratamiento de lodos Ecuaci6n de costo Tabla 7.3
155
Costos totales de proyectos de plantas de tratamiento( l
Espesamiento por gravedad c = 216 0°· 73 10

Lechos de secado c::; 170 0°· Tipo de planta Ecuaci6n de costo*

Digesti6n aerobia c = 322 0°·9218
c::; 137 0°· c = 5.473 o ·"
0
Digestl6n anaerobia Tratamiento secundario (080 = 30 mg/L)
Lagunas de lodos c::; 178 Q0,72 Tratamiento secundario con remoci6n de f6sforo ( P ~ 3 mg/L) c = 6.113 0'·0 7775
Tratamiento t6rmico c = 4088 o ·"
0
Tratamiento secundario avanzado (oso = 24 mg/L) c = 4.148 a •
lncineraci6n C= 700 Tratamiento secundarlo avanzado con nitrificaci6n
c = 1802 o 0·"
0
Disposici6n de lodes sobre el suelo (N amoniacal s 5 mg/L) c = 12.899 o ·"
Aplicaci6n de lodo Hquido sobre el suelo c = 1028 0°.4 5 Tratamiento avanzado (080 = 1 O mg/L) c = 6.121 0°· 7492
Tratamiento avanzado con nitrificaci6n c = 1.736 0°·0
.. C = costo en d61ares de 1978; 0 = caudal de disefio en m3/d. Tratamiento avanzado con remoci6n de f6sforo c = 1.563 o ·"
Tratamiento avanzado con nitrificaci6n y remoci6n de f6sforo c = 1.231 o 0·"
Lagunas de estabi!izaci6n con descarga c = 2.303 0°· 11
Lagunas de estabilizaci6n sin descarga c = 2.445 0°·0 75
'·C152lde construcc10n
Los costos per capita . , de una p 1anta de tratam1ento
. Lagunas aireadas c = 6.035 o ·"
secundario, para 1978, se consideraron iguales a US$68, y para el aiio 2000, Lagunas aireadas con filtro c = 6.133 0°·0 73
Lagunas aireadas de estabilizaci6n con tratamiento sobre el sue!o c = 9.522 o ·"
de US$55 per capita.
3
Los costos de los procesos de tratamiento de aguas residuales de la tabla 7.1 C = costo en d61ares de enero de 1978; Q =caudal de dlseiio en m /d.
se pueden combinar para calcular el costo de la planta de tratamiento
completa, como se indica en la tabla 7.2. En la tabla 7.4 se presentan los costos de sistemas de tratamiento para aguas
residuales domesticas en Colombia, cuantificados en el estudio de la referencia
157.
 169
Cosros
168 TRATAM!ENTO DE AGUAS AES!DUALES

Tabla 7.6
Tabla 7.4 Costos anuales de operaci6n y mantenimiento por metro cdbico tratado,
157 155
Costos de sistemas de tratamiento para ARD en Colombia( l en d61ares de 1977< J

Tratamiento Concepto Cosio US$/c 3.785 -18.925 19.300 - 75.700 > 75.700 Todaslas
Nivel 3
m /d m3/d m3/d plantas
Preliminar Construcci6n 0,23 - 1,93
Operaci6n 0,07 - 0,30/ano $0,046 $0,036 $0,012 $0,042
Tratamiento primario
Sedimentaci6n primaria Construcci6n 1,35 - 3,87 Tratamiento secundario con filtro percolador $0,056 $0,043 $0,025 $0,052
Operaci6n 0,15-0,27/ano Tratamiento secundario con lodos activados $0,083 $0,044 $0,039 $0,071
Tratamiento avanzado $0, 120 $0,066 $0,036 $0,105
Filtros percoladores y lodes activados Construcci6n 4,06-116
Operaci6n 0,23 - 0,81/ano
Lagunas aireadas Construcci6n 1,54 - 3,87
Operaci6n 0,23 0,41/afio Tabla 7.7
Lagunas facultativas Construcci6n 3,9-27,1 Costos totales anuales de operac16n y mantenimiento
155
Operaci6n 0,07 0,33/ano de plantas de tratamiento< l

Lagunas anaerobias Construcci6n 3,9-15,5 Ecuaci6n de costo*

Tipo de planta
Opera~16n 0,07 - 0,27/ano
Lechos de secado Construcci6n 1,54-1,93 Tratamiento primario c = 11,02 0 1·0194
Operac16n 0,31 - 2,08/ano Filtros percoladores c = 26,07 0°·0
Lodos activados c = 30,3o a1 ·"4
Tratamiento secundario cuatro
Tratamiento avanzado c = 0,48 Q ,4
grandes ciudades Construcci6n 85 (costo promedio)
3
Tratamiento secundario resto de * C = costo en d6lares de 1977; Q = caudal promedio diario en m /d.
ciudades con mas de 100.000
habitantes Construcci6n 60 (costo promedio)
Tratamiento secundario resto de zona
urbana y rural Construcci6n 40 (costo promedio) 7.2 CosTos DE ALCANTARILLADO
En la tabla 7 .8 se incluyen las costos valorados para construcci6n de alcanta-
rillado sanitario, par la USEPA, en 1978. La tabla 7 .9 se puede emplear para
Costos de operaci6n y mantenimiento cuantificar el di:imetro requerido de la tuberfa. Para evaluaciones aproxima-
das, la USEPA supone una dotaci6n de 5 m de tuberla sanitaria par persona
Los costos totales anuales de operaci6n y mantenimiento, de sistemas de servida.
tratamiento, seg{m estudio de la USEPA, se incluyen en las tablas 7.5 a 7.7. El costo total de construcci6n de estaciones de bombeo, dentro de un sistema
54
En la tabla 7.5 el costo se cuantifica con base en la poblaci6n servida, y en de alcantarillado, se puede valorar par la ecuaci6n 7.2(' l.
las tablas 7.6 y 7.7 con base en el caudal de operaci6n de planta.
Cb = 22,96 Qi,os (7.2)

Tabla 7.5
Costos anuales per capita, de operaci6n y mantenimiento, de p!antas de tratamiento Donde Cb costo en d6lares de 1978 de la estaci6n de bombeo
3
de aguas residuales, en d61ares de 1977(1551 Q caudal de disefio en m Id
Caudal, m3/d Tratamiento Tratamiento secundario Tratamiento
primario Filtro percolador Lodos activados avanzado Ejemplo
379 - 18.925 $7,87 $9,35 $15,97 $19,60
19.300 - 75.700 $7,19 $9,83 $10,15 $12,01 Una poblaci6n de 2 .000 personas requiere un alcantarillado sanitario para
> 75.700 $2,89 $6,15 $8,72 $11,77 un caudal total de 250 LI c.d. El di:imetro minima requerido es de ocho
Todas las $7,40 $14,02 $17.81
pulgadas y se necesita una estaci6n de bombeo. Se quiere calcular el costo
total de construcci6n.
170
TAATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Cosros 171

SOLUCION:
Tabla 7.9
• Se calcula el caudal de! diseiio. DiS.metros de co!ectores e interceptores( 1541

Caudal de disefio (m'ld) Diametro (pulgadas)

Q = 2.000 x 0,25 = 500 m 3/d
<303 6
303-643 8
• De la tabla 7. 9 se deduce que se requiere un alcantarillado en ocho pul- 643-1.098 10
gadas. 1.098 - 1.779 12
1.779-3.104 15
• Segun la tabla 7.8 se puede suponer que el costo de construcci6n es de 3.104 - 4.921 18
US$141/m. 4.921 - 7.192 21
7.192 10.220 24
• Suponiendo un alcantarillado de 5 mlpersona, el costo de! mismo seria: 10.220 -14.383 27
14.383 - 18.547 30
C, = US$141x2.000 x 5 = US$1.410.000 18.547 - 30.280 36
30.280 - 44.663 42
• Se calcula el costo de la estaci6n de bombeo por la ecuaci6n 7.2 44.663 - 64.345 48
64.345 - 85.163 54
85.163-111.658 60
Cb = 22,96 (500)'·08 = US$18.874 111.658-141.938 66
141.938-181.680 72
• Se calcula el costo total de! sistema de recolecci6n.

C = US$1.428.874
Los costos totales anuales de operaci6n y mantenimiento, por kil6metro
de alcantarillado por gravedad, se incluyen en la tabla 7.10.
Tabla 7.8
Costos totales de construcci6n de a!cantarillado sanitario< 154>
Tabla 7.10
Diametro (pulgadas) US$/m Costas anuales de operaci6n y mantenimiento, por ki16metro
155
6 de alcantari!lado per gravedad, en d61ares de 1977< l
79
8 141
10 154 Tipo de sistema Cosio total anual (US$/km)
12 194
15 Alcantarillado separado $1.739
240 $2.228
18 Alcantarillado combinado
308 P!anta de tratamiento + alcantarillado separado $1.011
21 387
24 Planta de tratamiento + alcantaril!ado combinado $1.339
407
27 446
--------------·---
30 584
36 705
42
48
820
991
7.3 CoMPARAC16N oe CosTos
54 1106
60 1371
66 En muchos proyectos es necesario comparar costos para hacer la selecci6n
1460
72 de la alternativa de costo minimo. Dicho costo depende, basicamente, de!
costo inicial de cada componente, de los costos de operaci6n y manteni-
miento y de la vida util.
Para la comparaci6n de sistemas de tratamiento de aguas residuales se acos-
tumbra utilizar dos tecnicas de analisis: la tecnica de valor presente 0 la de
costos totales anuales.
172 173
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Cosros

En un analisis de valor presente, todos los gastos futuros se convierten a
costo en valor presente al comienzo de! periodo de evaluaci6n. Para ello se
debe utilizar una tasa de descuento representativa de! valor de! dinero en el
periodo de ev;luaci6n; ,es decir, rep_resentativa de la capacidad de! dinero
de ganar mteres. Este metodo se pref1ere cuando la vida util de las diferentes
alternativas de disefio es igual.
Cuando los periodos de disefio, o la vida util de las diferentes alternativas
son distintos, se prefiere la tecnica de! costo anual. En la tecnica de! costo
total anual, los costos de capital se convierten a costos anuales multiplicando
por el factor de recuperaci6n de capital. Los costos de capital se amortizan
con base ~~ la tasa de interes probable de! capital durante el perfodo de
amomz_ac1_on; a este costo se le agrega el costo total anual de operaci6n y
manten1m1ento.
El valor presente de un proyecto se calcula por la ecuaci6n 7.3.
VP = costo inicial + valor presente de! costo anual
- valor presente de! valor de salvamento
V, valor de salvamento de! proyecto o valor proyectado
al final de! afio n
n vida util de! proyecto 0 periodo de disefio
R costo de reparaci6n principal
X periodo de realizaci6n de la reparaci6n principal
0 costo anual de operaci6n y mantenimiento
Ejemplo
La alternativa de disefio A tiene unos costos de operaci6n y mantenimiento
anual de $10.000.000, un costo inicial de $2.000.000.000 y un valor de salva-
mento de $200.000.000 al cabo de 25 afios de per1odo de disefio. La alterna-
tiva B tiene unos costos de operaci6n y mantenimiento anual de$ 30.000.000,
un costo inicial de $1.800.000.000 y un valor de salvamento nulo al cabo de
25 afios de periodo de disefio. La tasa minima de retorno se supone igual al
24% anual. Se desea saber cual es la mejor alternativa.
(7.3)
SOLUCION:

VP=C 0 +c[(l+i)"-l]-v
i(l+i) 0
[-
1
s (l+i)"
-J (7.4)
• Se calcula el valor presente de la alternativa A por la ecuaci6n 7.4.

25
(VP) A = $2.000.000.000 + $10.000.000 (1,24) -1] 25 - $200.000.000
[ 1 25 ]
Donde VP = valor presente de! proyecto [ 0,24 (1,24) (1,24)
C0 costo inicial de! proyecto (VP) A = $2.040.550.640
C costo total anual de operaci6n y mantenimiento
n vida util de! proyecto
• Se calcula el valor presente de la alternativa B por la ecuaci6n 7.4.
1 tasa de interes o de costo de! dinero
V, valor de salvamento 25
(1 24) -1 ]
$1.800.000.000 + $30.000.000 [ 0,~ (l, )25 = $1.924.422.745
El costo total anual de! proyecto se calcula por la ecuaci6n 7.5.
(VP)B =
4 24

Costo total anual = costo de capital + costo de depreciaci6n • De lo anterior se deduce que la alternativa Bes la mas econ6mica.
+ costo de reparaci6n principal (7.5)
+ costo de operaci6n y mantenimiento Ejemplo

(C 0 -V)i Ri Una alternativa A, para tratamiento de 8.000 m 3/d de agua, tiene los costos
CTA=C 0 i+ ' + +0 76 s1gmentes:
(l+i)"-1 (l+if-1 ( · )
• Costo inicial $2.000.000.000
· Donde CTA • Costo de operaci6n $10/m3
costo total anual de! proyecto
co • Vida util 50 aiios
costo inicial de! proyecto
• Tasa de interes 24% anual
tasa de interes anual o tasa minima de retorno
• Valor de salvamento $0
 175
174 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Cosros

La alternativa B tiene los costos siguientes: SOLUCION:

• Se calcula el costo total anual por la ecuaci6n 7.6.
• Costo inicial $1.500.000.000
3
• Costo de operaci6n $8/m
$1.000.000.000 x 0,24 $12 000 000
• Vida litil 30 afios CTA = $1.000.000.000 X 0,24 + 25 + . ·.
• T asa de in teres 24% annal (1,24) -1
• Valor de salvamento $0
CTA= $253.113.472
Se desea saber cual es la alternativa de costo minimo.
• Se calcula el costo anual per capita.
SOLUCION:
$253.113.472
• Se calcula el costo annal de operaci6n Costo anual per capita = = $25.311
10.000
Alternativa A = $ 10 x 8.000 x 365 = $29.200.000
Alternativa B $ 8 x 8.000 x 365 = $23.360.000 • Se calcula el costo anual por suscriptor.

• Se calcula el costo annal de! proyecto por la ecuaci6n 7.6. Costo anual por suscriptor = $25.311 x 5 = $126.557

.
CTA = C 0 1+ c 0 i +0
• Se calcula el costo de! tratamiento por metro cubico.
(1 +if -1
$253.113.472 I ,
Costo de! tratamiento = = $347 m
2.000x 365
(CTA)A = $2.000.000.000 X 0,24 + $2 .000.000.0~~ X0, 24 + $29.200.000 = $509.210.237
(1+0,24) 1

$1.500.000.000 x 0,24 $
(CTA )B = $1500
. .000.00Ox 0,24+ 30
+ 23.360.000
(1+0,24) 1
(CTA) = $383.927.985

• El costo total anual indica que la mejor alternativa es la B.

Ejemplo

Una ciudad planea construir una planta de tratamiento de aguas residual es

a un costo inicial de $1.000.000.000 para una poblaci6n proyectada de 10.000
3
habitantes, con un caudal de 2.000 m Id. La planta tiene un periodo de
disefio de 25 afios y la inversion debe amortizarse a una tasa de interes
anual del 24%. Se supone que el valor de! salvamento es despreciable, que
cada vivienda tiene un promedio de cinco habitantes y que los costos de
· operaci6n y mantenimiento anual son de $12.000.000.
Se desea conocer el costo anual per capita y por suscriptor, as1 como el
costo de tratamiento por metro cubico.
 CAP/TULO 8
Principios de diseflo,
operaci6n y mantenimiento
dePTAR
8.1 DISENO

I tratamiento de aguas residuales abarca un escenario muy amplio de

problemas porque incluye una gran variedad de afluentes y unos
requisitos de ef!uentes y de metodos de disposici6n muy diferentes.
El tratamiento de aguas residuales incluye tratamiento de aguas de una sola
residencia, de aguas residuales de condominios y urbanizaciones, de aguas
residuales de alcantarillados municipales combinados, as! como de aguas gri-
ses, negras e industriales de procesos de manufactura con calidades muy
especfficas y variables segun el proceso de! cual provienen. El tratamiento
de aguas residuales tambien puede ser muy importante en el medio rural,
en aguas de uso agdcola y pecuario, para riego y reuso.
El determinante mas importante en la selecci6n de! sistema de tratamiento
lo constituyen la naturaleza de! agua residual cruda y los requerimientos de
uso o disposici6n de! efluente.
La soluci6n de un problema de tratamiento de aguas residuales incluye,
generalmente, cinco etapas principales:
• Caracterizaci6n de! agua residual cruda y definici6n de las normas de
vertimiento.
• Disefio conceptual de los sistemas de tratamiento propuestos, incluyendo
la selecci6n de los procesos de cada sistema, los parametros de disefio y
la comparaci6n de costos de las alternativas propuestas.
• Disei\o detallado de la alternativa de costo minimo.
• Construcci6n.
• Operaci6n y mantenimiento del sistema construido.
Para proveer la ejecuci6n de dichas etapas, se requiere el aporte de profesio-
nales de la ingenierfa quimica, microbiologfa, geologfa, arquitectura y econo-
mfa. Sin embargo, el papel principal lo desempefia el ingeniero de sanea-
miento ambiental, responsable de! disefio de! sistema de tratamiento de
aguas residuales, y de quien depende el exito de! proyecto propuesto.
180 181
TAATAMIENTO OE AGUAS RESJDUALES PmNC1P1os oE D1sENo, OPERAc16N Y MANTEN1M1ENTO DE PTAR

Las condiciones 6ptimas de operaci6n y mantenimientq de un sistema de • Procesamiento y producci6n de lodos. La cantidad y calidad del lodo
tratamiento de aguas residuales dependen de las caracterlsticas fisicas, sociales producido determina la complejidad del tratamiento requerido ~ara su
y econ6micas prevalentes en el sitio de localizaci6n de la planta, las cuales disposici6n adecuada. Procesos sin problemas de tratam1ento Y dispos1-
deben tenerse en cuenta al definir el disefio del sistema, porque ellas estable- ci6n de lodos son los ideales.
cen la confiabilidad, flexibilidad, requerimientos de personal tecnico, grado • Requerimientos de personal. Procesos sencillos requieren menos personal,
de automatizaci6n y control de proceso, y costos de la operaci6n y manteni- menor adiestramiento profesional y, por tanto, son mas ventajosos.
miento.
En un pals como Colombia es esencial seleccionar sistemas de tratamiento
Un sistema de tratamiento de aguas residuales de disefio y eficiencia exce-
de aguas residuales con base en el siguiente principio basico de disefio:
lente, pero con costos de operaci6n y mantenimiento tan altos que su
propietario no tiene capacidad de sufragar, es mejor no construirlo. La • El dinero disponible para tratamiento de aguas residuales es escas_o, por lo
experiencia indica que el costo inicial y los costos de operaci6n y manteni- que las obras de control de poluci6n ?eben satisface~ los req~enm1entos
miento constituyen el factor primordial al adoptar una soluci6n de control de tratamiento a un costo de operac1on y mantemm1ento mm1mo.
de contaminaci6n hidrica exitosa. Por otra parte, un sistema de tratamiento
Factores adicionales, de influencia en la selecci6n de procesos de tratamiento,
de baja confiabilidad no garantiza la producci6n de un efluente de la calidad
son su confiabilidad y su costo, los cuales generalmente tienen la categon-
requerida y convierte la operaci6n del sistema en un problema que obliga a
poner atenci6n y destinar recursos excesivos a esta actividad. La disponibili- zaci6n indicada en la tabla 8.1.
dad de personal tecnico altamente calificado y de suficientes recursos econ6micos Tabla 8.1
es prerrequisito para la adopci6n de disefios con equipos mednicos complejos, factores de inf!uencia en la selecci6n de procesos de tratamiento
consumos permanentes de energfa y niveles de control y automatizaci6n altos. Factor Ponderaci6n I
Finalmente, la flexibilidad de los procesos para aceptar modificaciones futuras, CONFIABILIDAD
I
que aseguren una optimizaci6n factible, mediante la adici6n de equipos o • Resistencia a cargas cheque de materiales org;inicos y t6xicos I
- Lagunas de estabilizaci6n facultativas Maxima i
tecnologfa innovadora, es un factor de gran influencia sobre el disefio. - Lagunas aireadas Buena
En resumen, los principales factores de importancia en la selecci6n de - Filtros percoladores Moderada I
- Lodos activados Minima
procesos y operaciones de tratamiento son los siguientes: Sensibilidad de operaci6n intermitente
- Lagunas de estabilizaci6n facultativas Mfnima
• Factibilidad. El proceso debe ser factible y, por consiguiente, compati- - Lagunas aireadas Minima
- Filtros percoladores Moderada
ble con las condiciones existentes de dinero disponible, terreno existente Maxima
- Lodos activados
y aceptabilidad de! cliente o de la comunidad propietaria del mismo. Destreza operativa del personal I
- Lagunas de estabilizaci6n facu!tativas Minima
• Aplicabilidad. El proceso debe ser capaz de proveer el rendimiento Baja I
Lagunas aireadas
solicitado, es decir, estar en capacidad de producir un efluente con la - Filtros percoladores Moderada
I
Maxima
calidad requerida para el rango de caudales previsto. - Lodos activados
• Confiabilidad. El proceso debe ser lo mas confiable posible, esto es, que COSTOS
sus condiciones 6ptimas de trabajo sean dificiles de alterar, que tenga Requerimientos de terreno .
- Lagunas de estabilizaci6n facultat1vas Maximo
capacidad de soporte de cargas y caudales extremos y minima depen- - Lagunas aireadas Maximo
- Filtros percoladores Moderado
dencia de tecnologfa u operaci6n compleja. Moderado
- Lodes activados
• Costas. El proceso ha de ser de costo minimo. La comunidad o el propie- Costo de capital
- Lagunas de estabilizaci6n facultativas Minimo
tario debe estar en capacidad de costear todos los compuestos de! sistema Moderado
- Lagunas aireadas
de tratamiento, asl como su operaci6n y mantenimiento. - Flltros perco!adores Moderado
Maximo
• Caracterfsticasdelafluente. Estas determinan la necesidad de pretratamiento - Lodos activados
• Costos de operaci6n y mantenimiento
primario o tratamiento secundario, tipo de tratamiento (fisico, quimico, Lagunas de estabilizaci6n facultativas Mfnimo :1
biol6gico o combinado), necesidad de neutralizaci6n o de igualamiento, asi - Lagunas aireadas Moderado
- Fi!tros percoladores Moderado
como el tamafio, cinetica y tipo de reactor. Maximo
- Lodos actlvados
------~

I
I
IJ
 I
182 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIOUALES
! PAINCIPIOS DE 01SENO, 0PERACl6N .Y MANTENIMIENTO OE PTAR 183

Factor
Tabla 8.2
Factores de importancia en la selecci6n de procesos de tratamiento

• Aplicabilidad del proceso
• Aplicabilidad en el range de caudales
0 Aplicabilidad en la variabilidad del caudal
• Caracterfsticas de! af!uente
• Caracterfsticas inhibidoras o no modificab!es
• Restricciones de clima
• Cin8tica de reacci6n y tipo de reactor
• Rendimiento
• Tratamiento de residues
• Procesamiento de lodos
• Restricciones ambientales
0
Requerimientos de sustancias quimicas
• Requerimientos de energia
• Requisites de personal
• Requerimientos de operaci6n
• Confiabifidad
• Complejidad
• Compatibilidad
• Disponibiltdad del terreno
~~~~~--~~-
Comentario
I Metcalf & Eddy(s9) consideran los factores de la tabla 8.2 como los mas
importantes para la evalnaci6n y selecci6n de las operaciones y procesos
unitarios de un sistema de tratamiento de aguas residuales, los cuales
coinciden con los factores seleccionados comunmente, para dicho prop6sito,
Se debe evaluar la apllcabilidad del proceso con base
en la experiencia o en plantas piloto. en la mayor parte de la literatura tecnica pertinente.
El proceso seleccionado debe ser aplicable a todo el
rango de cauda!es esperado en el periodo de diseno.
Se debe evaluar si el proceso resiste la variaci6n de
caudales o si requiere igualamiento.
La se!ecci6n de las operaciones y procesos de! sistema
8.2 0PERACION Y MANTENIMIENTO
de tratamiento depende de !as caracterfsticas del agua
residual cruda.
Todo sistema de tratamiento de aguas residuales de be estar disefiado de tal
Se debe evaluar si existen sustancias inhibidoras de
los procesos de tratamlento y la presencia de consti- manera que, cuando se opere adecuadamente, produzca en forma continua
tuyentes que los procesos no van a modificar. el caudal y calidad de ef!uente requerido.
La temperatura determina la tasa de reacci6n de los
procesos biol6gicos y ffsico-quimicos, asf como la
Si existen equipos, estos han de funcionar satisfactoriamente dentro de cual-
generaci6n y dispersi6n de olores. quier rango posible de operaci6n; igualmente, el operador debe estar en
El disef\o de un proceso depende de la cin€tica de capacidad de ajustar la operaci6n a los requerimientos de cada momento.
reacci6n y del tipo de reactor que se seleccione.
El rendimiento requerido depende de la calidad del
Se tiene que contar con equipos de laboratorio que permitan determinar
efluente y debe satisfacer Jos requisites legales. las caracter!sticas esenciales de operaci6n, hacer los ajustes requeridos y
Se debe evaluar el tipo y cantidades de residues s6!idos, controlar la calidad del efluente.
lfquidos y gaseosos producidos.
El tratamiento de Jodos es un factor decisive en !a El sistema de tratamiento debe estar en capacidad de operar continuamente,
se!ecci6n de! sistema de tratamiento y debe mantenerse aun en los casos en que sea necesario sacar de operaci6n un equipo para su
en un grade minimo de requerimientos. mantenimiento o reparaci6n. Esto supone la existencia de dos o mas unida-
Factores ambientales como localizaci6n, viento,
proximidad a areas residencia!es, o!ores, ruido, trafico des de repuesto o de reserva y la prevision, en el disefio, de suficientes
y est8tica, pueden !imitar la aplicabilidad de un proceso accesorios y conexiones que faciliten la derivaci6n o el aislamiento de los
de tratamiento.
Debe evaluarse la disponibilidad de !os compuestos
equipos de operaci6n critica.
qufmicos necesarios, su almacenamiento y sus efectos. Cuando los costos de mano de obra son bajos y relativamente accesibles, se
En la se!ecci6n de procesos con necesidades ener~ debe preferir un disefio de mano de obra intensiva a uno de automatizaci6n.
g8ticas deben eva!uarse !os costos actuales y futures
de ellas. La utilizaci6n de equipos automaticos y de controles elaborados requiere
Hay que tener en cuenta la cantidad de recurses huma- tecnicos calificados, lo cual influye en el costo de operaci6n y mantenimien-
nos requeridos, su capacidad tecnica, su entrenamiento to, asi como en la confiabilidad del sistema.
y su disponibilidad.
Se debe valuar la facilidad y senci!lez de la operaci6n y El mantenimiento se define como el arte de mantener los equipos de la
mantenimiento de! sistema de tratamiento. planta, las estructuras y todos los accesorios en condiciones adecuadas para
Se debe evaluar la confiabilidad del proceso a largo
prestar los servicios para los cuales fueron propuestos, por lo cual es esencial
p!azo, su reslstencia a cargas cheque, operaci6n inter-
mitente y su seguridad para proveer el efluente re- para lograr una operaci6n eficiente del sistema de tratamiento.
querido. Para asegurar un mantenimiento adecuado se deben tener en cuenta los
Es preferible contar con procesos sencil!os que no
requieren personal con entrenamiento e!aborado y que
siguientes aspectos:
operan rutinariamente aun en condiciones adversas.
Los procesos y equipos seleccionados deben ser com- 1. La responsabilidad del mantenimiento debe definirse claramente.
patibles con !os existentes o con los que en un future 2. La responsabilidad del mantenimiento debe asignarse a personal competente.
se adopten.
Preferiblemente, el terreno debe permitir el disef\o ac-
3. Los objetivos del mantenimiento deben definirse con claridad y estable-
tual y la expansi6n probable futura, asf coma la existen- cerse en un programa de mantenimiento.
cia de una zona de aislamiento adecuada. 4. El programa de mantenimiento debe contar con presupuesto adecuado

y seguro.
 TRATAM!ENTO DE AGUAS AESIDUALES
5. El sistema de tratamiento debe contar con todos los repuestos, herra-
mientas y controles requeridos para su mantenimiento.
6. El mantenimiento preventive tiene que planearse y programarse en
forma permanente.
7. Debe existir un registro, computarizado o escrito, de cualquier labor de
mantenimiento, que permita controlar el programa correspondiente.
Lo ideal seria que los registros de control fueran el m!nimo necesario
para administrar y ejecutar un programa efectivo de mantenimiento;
suficientes para que nose olvide todo lo que hay que hacer, pero sin que
incluyan esfuerzo de dedicaci6n excesiva que desaliente su diligencia-
miento actualizado y conduzca a debilitar una actividad vital en la buena
marcha de! sistema de tratamiento.
El mantenimiento preventive, ademas de estar constituido por el manteni-
miento programado para prevenir las fallas o eventuales salidas de! servicio
de un componente de! sistema de tratamiento, es esencial para reducir fallas
no programadas, eliminar las emergencias y reducir los costos de operaci6n
y de mantenimiento. Dependiendo de! tipo de sistema de tratamiento, todo
programa de mantenimiento debe incluir las labores relacionadas con:
• Buen aseo general. La planta, equipos, corredores, laboratories, deben
permanecer limpios yen orden, con una apariencia estetica agradable.
• Lubricaci6n. Hay que asegurar que todo equipo este lubricado adecuada-
mente y posea un cronograma de lubricaci6n acorde con las instrucciones
de! fabricante.
• Refrigeraci6n. Se debe verificar el estado de funcionamiento de cualquier
equipo, asegurando su operaci6n a la temperatura apropiada y el reem-
plazo de empaques o rodamientos de acuerdo con el programa de rutina
de revisi6n e inspecci6n.
• Almacenamiento. Se ha de mantener un inventario apropiado de repues-
tos y equipos de reemplazo, en tal forma que no haya interrupciones de
servicio ni periodos de espera prolongados entre reparaciones.
El mantenimiento corrective es, generalmente, una actividad de emergencia
para reparar un equipo o estructura que ha causado una falla de! sistema de
tratamiento. Cuando el sistema de tratamiento est£ disei'iado para operar
continuamente, la administraci6n no debe esperar a que un equipo o compo-
nente falle para repararlo o reemplazarlo. El control de! tiempo de operaci6n
de un equipo o componente de! sistema de tratamiento, asf como de un
rendimiento, provee percepci6n de una posible falla, por lo que no se debe
esperar a que esta ocurra. Cuando se requiere mantenimiento corrective,
se ha de analizar si el equipo o componente debe repararse o reemplazarse
por uno nuevo.
PRINCIP!OS DE 01SENO, 0PERAC16N y MANTENIMIENTO DE PTAA 185
Todo trabajo de mantenimiento, preventive o correctivo, debe realizarse
en coordinaci6n y cooperaci6n completa con el personal de operaci6n del
sistema de tratamiento para que nose suspenda el tratamiento y que no haya
descarga consecuente de un efluente objetable por la entidad de control.
Arranque del sistema de tratamiento
Para operar exitosamente un sistema de tratamiento de aguas residuales se
debe contar con un sistema de disei'io excelente, con un personal de opera-
ci6n capacitado adecuadamente y con dedicaci6n apropiada a los requeri-
mientos de dicha operaci6n. Por tanto, el periodo de arranque de cada
sistema de tratamiento debe aprovecharse para entrenar los operadores,
familiarizarlos con los equipos y modificar cualquier procedimiento con el
objeto de asegurar la obtenci6n de la calidad requerida de! efluente.
Cualquier operador de una planta de tratamiento de aguas residuales requiere
entrenamiento especial, el cual se puede obtener a traves de cursos y semi-
narios, asi como por el trabajo en una planta de condiciones similares. El
personal de operaci6n debe dedicarse de tiempo complete a su labor, prefe-
riblemente.
Cada tipo de planta (lodos activados, filtros biol6gicos, unidades rotatorias
de contacto biol6gico, lagunas de estabilizaci6n, lagunas aireadas, procesos
hldricos) requiere un arranque y operaci6n espedficos para obtener el
efluente propuesto en el disei'io. El arranque de un proceso biol6gico de
tratamiento es un periodo que tiene que darse para que los microorganismos
inoculados o existentes en el reactor se aclimaten, se acostumbren, se desen-
vuelvan y se multipliquen dentro de las caracterfsticas del ecosistema que
estan viviendo.
En procesos de tratamiento anaerobic, generalmente, por la escasez y poca
disponibilidad de lodo granulado espedfico para el af!uente, se toma lodo
floculento anaerobic de estaciones de tratamiento de desechos domesticos
o de otras industrias, muchas veces de calidad inferior a la deseada para la
inoculaci6n de los reactores anaerobios. Debido a estas dificultades, el
periodo de arranque puede exigir una duraci6n de cuatro a seis meses.
En procesos aerobics es necesario hacer un arranque gradual de los reactores,
procediendo a aclimatar la biomasa y lograr la concentraci6n optima de
s6lidos suspendidos mediante la dosificaci6n apropiada de! afluente, la
recirculaci6n necesaria de lodo y el encendido requerido de los equipos de
aireaci6n, hasta lograr el caudal de disei'io del proceso.
CAPITULO 9
Biologia
de/as
aguas residua/es
9.1 0RGANISMOS DEL AGUA RESIDUAL

os principales organismos encontrados en el agua se clasifican, de

acuerdo con sus caractedsticas celulares, como se indica en la tabla
9.1. De todos los organismos de la biosfera, las criaturas mas pequefias,
aquellas que deben verse con ayuda del microscopic, llamadas microorganis-
mos, realizan actividades ambientales esenciales como captar energla de!
sol y ejecutar etapas de los ciclos del carbono, de! oxlgeno, de! nitr6geno y
de otros elementos indispensables para la biota. Su importancia radica,
ademas, en su existencia en residues humanos, en su patogenicidad, en
su uso como indicadores de contaminaci6n yen su funci6n como ejecu-
tores del tratamiento biol6gico, como puede visualizarse en las tablas
9.2, 9.3 y 9.4.

Tabla 9.1
Clasificaci6n celular de los organismos
-------------- ----------------------
Grupo Estructura Caracteristicas Miembros
celular representativos
EUCARIOTAS EUCARIOTICA Multicelulares con Plantas
{contiene nUcleo diferenciaci6n amplia Animales
verdadero encerrado de cSlulas y tejido.
dentro de una membrana Unicelulares o miceliales Protistas (algas,
nuclear) con poca o ninguna hongos, protozoos)
diferenciaci6n de tejido.

EU BACTERIAS PROCARIOTICA Quimica celular similar Bacterias

(sin membrana nuclear) a los eucariotas.

AROUEBACTERIAS PROCARIOTICA Quimica ce!ular Metan6genas

(sin membrana nuclear) caracteristica. Ha!6filas
Termacid6filas
190 TRATAMIENTO DE AGUAS fiES!DUALES 810LOGiA OE LAS AGUAS RES!OUALES 191

Tabla 9.2 Tabla 9.4

Cargas microbiales(89> Organismos indicadores de contaminaci6n

Animal Millones I c.d Relaci6n Organismo indicador Caracteristicas

Coliformes Estreptococos CF/EF
fecales fecales Coliform es Bacterias bacilares gram negativas que fermentan la lactosa con produccl6n
de gas en 48 h a 35 ± 0,5°C. Existen cepas que no conforman con la
Pollo 240 620 0,4 definici6n. lncluyen cuatro gSneros: Escherichia, Klebsiel/a, Citrobacter y
Vaca 5.400 31.000 0,2 Enterobacter.
Pato 11.000 18.000 0,6 El genero Escherichia es el mas representative de contaminaci6n fecal.
Humana 2.000 450 4,4
Cerda 8.900 230.000 0,04 Coliformes fecales Bacterias coliformes que producen gas a 44,5°C en 24 ± 2 h.
Oveja 18.000 43.000 0,4 Klebsieffa Bacteria coliforme termotolerante que se cultiva a 35 ± 0,5°C durante 24 ±
Pavo 130 1.300 0, 1 2 h.
Escherichia coli Bacteria coliforme representativa de origen fecal. Constituye los coliformes
fecales. Es e! indicador fecal por excelencia

Tabla 9.3 Estreptococos fecales Grupo indicador de contaminaci6n fecal. Su nUmero puede, en ocasiones,
Organismos pat6genos de! agua residua1( 59> ser mayor que el de los coliformes. Por lo general son menos abundantes
porque mueren rapidamente fuera de! huSsped. Su presencia en el agua es
Organismos Enfermedad Sintomatologia indicadora de contaminaci6n reciente. Los enterococos S. faecalis y S.
faecium son miembros especfficamente de origen humane, del grupo de
BACTERIAS los estreptococos fecales. Se encuentran en menor nUmero que otros
Escherichia coli (enteropat6gena) Gastroenteritis Diarrea organismos indicadores, pero exhiben una supervivencia mejor en aguas
Legionella pneumophila Legionelosis Enfermedad resplratoria aguda de mar.
Leptospira (150 spp) Leptospirosis lctericia, fiebre
Clostridium perfringens Bacteria anaerobia esporulatoria, lo cual le permite existir indefinidamente
Salmonella typhi Fiebre tifoidea Fiebre, diarrea, Ulceras
en el agua. !ndicador deseab!e en aguas deslnfectadas, en aguas de
Salmonella (> 1. 700 spp) Salmone!~sis Envenenamiento
contaminaci6n afieja o cuando no se analiza la muestra con prontitud.
Shigella (4 spp) Disenteria ~~~~~~~~--~~~~~.

Vibrio choferae C61era Diarrea, deshidrataci6n

Yersinia enterofftica
VIRUS
Adenovirus (31 tipos)
Enterovirus (67 tipos)
Polio (3 tipos)
Coxsackie A (24 tipos)
Coxsackie B (6 tipos)
Echo (34 tipos) Meningitis, enfermedades respiratorias
Hepatitis A
Agente Norwalk
Reo (3 tipos)
Rota
PROTOZOOS
Balantidium coli
Cryptosporidum
Entamoeba histolytica
Giardia lamblia
NEMATODOS
Ascaris lumbricoides
Enterobius vericularis
Fasciofa
PLATELMINTOS
Hymenolepis nana
Taenia saginata
Taenia solium
Trichuris trichiura
Enfermedad respiratoria
Gastroenteritis
Bacterias
Poliomie!itis, meningitis Fiebre
Herpangina, meningitis Fiebre Las bacterias son eubacterias procariotas, dpicamente unicelulares (sin
Anomalfas cardiacas, meningitis Fiebre
membrana celular). Morfol6gicamente son redondas (cocos), cilindricas
Hepatitis infecciosa !ctericia, fiebre (bacilos), curvadas (vibriones), en espiral (espirillas o espiroquetas) o
Gastroenteritis V6mito y diarrea filamentosas. Los cocos tienen diametros de 1 a 3 11m, los bacilos oscilan
Gastroenteritis
Gastroenteritis V6mito diarrea entre 0,3 y 1,5 11m de diametro, por 1 a 10 11m de longitud; los vibriones
varlan entre 0,6 y 1 11m de ancho, por 2 a 6 11m de longitud; las espirillas
Balantidiasis Diarrea tienen longitud hasta de 50 11m y las formas filamentosas pueden tener
Criptosporidiosis Diarrea
Amibiasis Diarrea
longitudes mayores de 100 11m.
Giardiasis Diarrea, nausea, indigesti6n Las bacterias constituyen el grupo mas importante de microorganismos en
el tratamiento de aguas residuales, utilizan sustrato en soluci6n, son
Ascaridiasis Lombrices heter6trofas o aut6trofas, aerobias, anaerobias o facultativas. Un centimetro
Enterobiasis Oxiuros
Fascioliasis Lombriz del
cubico de agua residual puede contener miles de millones de bacterias.
Conteos dpicos de bacterias en aguas son los siguientes:
Himenolepiasis Tenia enana
Teniasis Tenia vacuna • Agua potable < 1 celula IL
Teniasis Tenia del cerdo • Agua manantial 100 celulas I mL
Tricuriasis 3
• Agua limpia de do 10 celulas I mL
192 TAATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
810LOGiA DE LAS AGUAS RESIDUALES 193

• Agua contaminada de rlo 104 celulas I mL

Ti po Temperatura (°C)
• Aguas residuales > 106 ce!ulas I mL Minima Optima Maxima
Psicr6filas (- 5) - 5 15" 30 19 - 35
La estructura celular bacterial puede esquematizarse como se indica en la Mes6filas 10 - 15 30-45 35 "47
figura 9.1. · Term6filas 40 - 45 55-75 60 - 80

Las bacterias se reproducen principalmente por fision binaria, aunque algu-

nas especies lo hacen por reproduccion sexual o por germinacion (budd-
ing). La fision binaria o division de una ce!ula en dos ocurre en tiempos
Membrana celular Pared celular
variables entre varies minutes o varies dias.
Capsula
Coliformes

Los coliformes son un grupo de bacterias que incluye los generosEscherichia

11
y Aerobacter. Por constituir un grupo muy numeroso, 2 x 10 organismos
- - ... =:::::==""'=::::.:=:::::=-!..~ por persona por dia, en los excrementos humanos, se usan como indicadores
Area nuclear de contaminacion, por organismos patogenos, en el agua. El hecho de que
Citoplasma Ribosomas
(DNA) los Aerobacter y ciertos Escherichia pueden crecer en el suelo, no permite
afirmar siempre que la presencia de coliformes la cause la contaminacion
fecal. Sin embargo, en aguas de consume humane la presencia de coliformes
se usa como el indicador de contaminacion, puesto que el agua no debe
tener contacto con el suelo. En aguas residuales se usa el ensayo de coliformes
Figura 9.1 C€1u!a bacterial tipica. fecales, bacterias que producen gas en medio EC a 44,5°C, en 24 ± 2 h,
como indicador de contaminacion, los cuales constituyen los mejores
indicadores de la presencia posible de patogenos.
El citoplasma contiene una suspension coloidal de proteinas, carbohidratos, Dentro de! grupo de coliformes se considera a la Escherichia coli de origen
otros compuestos organicos y RNA o acido ribonucleico, responsable de la fecal exclusivamente, y por ello es el organismo indicador preferido de
sintesis de proteinas. En el area de! nlicleo, tambien dentro de! citoplasma, contaminacion fecal. En la practica todos los coliformes -se supone- no
hay riqueza de DNA o acido desoxirribonucleico, el cual contiene toda la crecen fuera de! huesped, lo cual se cumple generalmente en climas templa-
informacion necesaria para la reproduccion celular. dos; sin embargo, existe evidencia de que se multiplican en aguas de clima
En general se reconoce como composicion celular org:lnica la representada calido, lo cual deberia investigarse para establecer normas bacteriologicas
por la formula C 5H 7N02 , o C 60H 870 23 N 12P si se incluye el f6sforo. Ademas de descarga de aguas residuales. Con base en el ensayo de coliformes, un
son importantes, en la composicion celular, elementos inorg:lnicos como agua puede clasificarse como se indica en la tabla 9.5.
el azufre, sodio, calcio, magnesio, potasio y hierro.
El crecimiento optimo de bacterias ocurre generalmente a pH entre 6,5 y
7,5 y la mayoria no toleran pH mayor de 9,5 o inferior a 4,0. Tabla 9.5
Calidad del agua segUn NMP de coliformes
La temperatura afecta en forma importante la actividad bacterial; en gene-
ral se afirma que la tasa de crecimiento bacterial se dobla para un incremento Clase NMP 100
·de 10°C, hasta que se alcanza la temperatura optima. De acuerdo con la 1. Agua apta para purificaci6n con s61o desinfecci6n < 50
temperatura optima de funcionamiento, las bacterias Se clasifican aSl(llO): 2. Agua apta para purificaci6n con tratamiento convencional 50 - 5.000
3. Agua contaminada que requiere tratamiento especial 5.000 - 50.000
4. Agua contaminada ~que requiere tratamiento m~y e.: cspc_ec_c_::ia.: .1______>_50_._oo_o_ _
194 TRATAMIENTO OE AGUAS RES!DUALES
Hon gos
Los hongos son eucari6ticos, aerobios, multicelulares, no fotosinteticos y
heter6trofos. La mayorfa son saprofitos, pues obtienen su alimento de
materia organica.muerta. Junto con las bacterias son responsables principales
de la descompos1c16n de la materia organica y, a diferencia de las bacterias,
puede.n tolerar ambientes de humedad baja y pH acido. Requieren
aprox1madamente la mitad del nitr6geno exigido por las bacterias y son
1mportantes en el tratamiento de residuos acidos y de concentraci6n de
nitr6geno baja. Los hongos verdaderos o mohos producen unidades
microsc6picas o byphae que forman una masa filamentosa o micelio; las
levaduras son hongos que no forman micelio, o sea son unicelulares. La
mayoria de los hongos son aerobios, tienen un pH 6ptimo de crecimiento
de 5,6 con un intervalo de 2 a 9; pueden descomponer celulosa y son im-
porta~tes en ~l. tratamiento de residuos industriales yen la descomposici6n
de res1duos sohdos med1ante composteo (composting). Las levaduras, como
las bacterias, esdn distribuidas ampliamente en la tierra, usualmente viven
en el suelo y ei; zonas de humedad baja; son incapaces de extraer energia de
la luz solar y tienen entre 5 y 30 µm de longitud por 1 a 5 µm de ancho.
Al gas
Las algas son protistas unicelulares o multicelulares, aut6trofas, fotosin-
teticas. En aguas para abastecimiento pueden producir olores y sabores, en
aguas para recreaci6n son indeseables y, algunas especies, son nocivas
en aguas para piscicultura. En lagunas de estabilizaci6n son importantisimas
por su actividad simbi6tica con las bacterias y por la generaci6n consecuente
de oxlgeno para la estabilizaci6n de la materia organica.
C0 2 +H 20-;;:::--> algas+0 2 +H 20
La relaci6n promedio de C/N/P, en el protoplasma algal, es igual a 105/
15/1, I? c~al indica la importancia de los nutrientes nitr6geno y f6sforo en
el crec1m1en:o de algas y en los problemas de eutrofizaci6n de lagos y
embalses. Ex1sten tres grandes grupos de algas, caracterizados por su color:
verdes, carmelitas y rojas. Las algas azul verdosas o cianobacterias son un
grupo de algas o bacterias que incluye varias especies capaces de producir
hepatotoxinas y neurotoxinas.
Protozoos
Lo~ protozoos .son r,ro.tistas eucariontes (contienen nucleo verdadero),
umcelulares, m1croscop1cos, generalmente aerobios o facultativos anaero-
810LOGiA DE LAS AGUAS RESIDUALES 195
bios, heter6trofos, aunque algunos pocos son anaerobios. Entre los mas
importantes se incluyen las amibas, los flagelados y los ciliados libres y
adheridos. Los protozoos se alimentan de bacterias y de otros microorganis-
mos, as! como de materia organica particulada. Son esenciales en la opera-
ci6n de plantas biol6gicas de tratamiento y en los rlos, pues mantienen un
balance entre los diferentes grupos de microorganismos.
Rotfferos
Los rotfferos son animales microsc6picos, multicelulares, aerobios, heter6-
trofos, muy efectivos en el consumo de bacterias y partlculas pequei\as de
materia organica. Se encuentran en efluentes aerobios de plantas de
tratamiento de aguas residuales. Derivan su nombre de! hecho de poseer
dos series de cilios rotantes sobre su cabeza, los cuales usan para moverse y
capturar el alimento. Su presencia en un efluente indica un proceso de
tratamiento biol6gico aerobio eficiente.
Crustaceos
Los crust:iceos son animales multicelulares, aerobios y heter6trofos, artr6-
podos de respiraci6n bronquial, de cuerpo cubierto con un caparaz6n o
concha y que tienen cierto numero de patas dispuestas simetricamente.
Son importantes como predadores de plancton, en especial Daphnia y
Moina.
Virus
Son "algo" que contiene en sf mismo toda la informaci6n necesaria para su
reproducci6n. Constituidos por DNA o RNA, con un recubrimiento pro-
telnico, invaden una celula viva donde el material viral genetico redirige las
actividades celulares hacia la producci6n de nuevas partlculas virales a costa
de la celula huesped. Cuando una celula infectada muere se emite una gran
cantidad de virus que infectaran otras celulas; los virus requieren un huesped,
y para sobrevivir cuando se dispersan en el ambiente son metab6licamente
inertes. Poseen una gran resistencia a la inactivaci6n por agentes ambientales
adversos, a la desinfecci6n con cloro u ozono y son inmunes a los antibi6-
ticos. Los virus de origen humano tienen la capacidad potencial de infectar
otros humanos. El virus de la polio es la causa mas comun de la poliomielitis,
enfermedad que puede crear invalidez permanente y que se ha controlado
gracias a la disponibilidad de vacunas. El virus de la hepatitis A es el clasico
virus de origen hldrico, responsable en Nueva Delhi de mas de 30.000 casos
en 1955-1956; el virus Norwalk causa v6mito y diarrea severa y los Rota
196 TAATAMIENTO DE AGUAS RESIOUALES
producen el sindrome de la diarrea infantil, la cual causa la muerte de
millones de nifios en paises subdesarrollados.
Plancton
Conjunto de organismos animales y vegetales, generalmente muy diminutos
que flotan y son desplazados pasivamente en el agua. El plancton es un
indicador comun de calidad del agua; existe tanto en aguas contaminadas
como en aguas limpias. Tiene un ciclo de vida corto y puede responder
rapidamente a los cambios ambientales. Tanto el fitoplancton -plantas
planct6nicas- como el zooplancton -animales planct6nicos- tienen poca
resistencia a las corrientes de agua. La concentraci6n de clorofila es un
indicador importante de la biomasa o peso del fitoplancton.
Perifit6n
El perifit6n esta constituido por microorganismos que crecen sobre las
piedras y sobre superficies sumergidas. Tambien se utiliza como indicador
de poluci6n. El perifit6n incluye bacterias, protozoos, algas y otros orga-
nismos. Son indicadores muy utiles de contaminaci6n porque responden
rapidamente a los efectos poluidores en la fuente de la contaminaci6n.
Macrofit6n
El macrofit6n incluye plantas acuaticas, musgos acuaticos, helechos y macro-
algas. T ambien son indicadores de contaminaci6n. Las plantas acuaticas
pueden ser plantas pequefias o plantas grandes, como los juncos y el cipres.
Macroinvertebrados benticos
Este grupo de organismos incluye gusanos pianos, anelidos, moluscos, crus-
raceos e insectos. Generalmente son organismos retenidos sobre tamiz
numero treinta. Son utiles para determinar efectos de poluci6n debido a
cargas org£nicas, alteraci6n de sustratos y sustancias t6xicas.
Nematodos
Gusanos nematelmintos redondos, con aparato digestivo, parasites del hom-
bre 0 de animales, que requieren uno 0 mas huespedes intermedios en SU
ciclo vital. Entre los pat6genos del agua mas citados se incluyen el Ascaris
lumbricoides, Enterobius vermicularis y Fascia/a hepdtica. Incluyen animales
acuaticos que se encuentran, algunas veces, en filtros lentos de arena y en
BIOLOGiA DE LAS AGUAS RES!DUALES 197
plantas aerobias de tratamiento de aguas residuales. Sirven como alimento
de otras especies y pueden alterar la calidad del agua de consumo al
desarrollarse sobre la superficie de los filtros; ademas ingieren bacterias y
virus, y los hacen asi resistentes a la cloraci6n.
Platelmintos
Gusanos parasitos en su mayoria, casi todos hermafroditas, de cuerpo apla-
nado, sin aparato circulatorio ni respiratorio. De importancia en aguas por
su patogenicidad se citan el Hymenolepis nana, las tenias y el Trichuris
trichiura.
Pee es
Los peces son vertebrados acuaticos, de respiraci6n branquial. Son un cons-
tituyente importante del ecosistema acuatico porque sirven como indicador
de calidad ambiental; son f:lcilmente afectados por cambios en la salinidad,
pH, temperatura y oxigeno disuelto.
9.2 REOUERIMIENTOS NUTRICIONALES DE LOS MICROORGANISMOS
Los principales requerimientos nutricionales de los microorganismos se
resumen en la tabla 9.6. Las fuentes mas comunes de carbono celular para
los microorganismos son la materia organica y el di6xido de carbono. Los
organismos que usan carbono organico para su metabolismo se llaman
heter6trofos y los que usan di6xido de carbono se denominan aut6trofos.
La conversion de C0 2 en tejido celular es un proceso de reducci6n que
requiere aporte de energia; los organismos aut6trofos gastan mas energia
en sintesis que los heter6trofos, por lo cual tienen tasas de crecimiento mas
bajas.
 BJOLOGiA DE LAS AGUAS RESIDUALES 199
198 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES

Tabla 9.6 En procesos biologicos, como el de los lodos activados, se acostumbra

Requerimientos nutricionales de los microorganismos expresar los requerimientos de nutrientes en terminos de la relacion DBO/
Fuente Funci6n NIP, cuyo valor masico es de 100/5/1. De la misma manera, la oxidacion
de biomasa, cuantificada con base en la composicion celular C 5H 7NO,, da
Compuestos org8.nicos Fuente de energia
Compuestos inorganicos como resultado una demanda de oxigeno de 1,42 gramos por gramo de
Luz solar biomasa. Algunos ejemplos de reacciones tipicas microbiales se incluyen
Oxlgeno Aceptador de electrones en la tabla 9 .8.
Compuestos org8.nicos
Oxfgeno inorg.3.nico combinado
co, Fuente de carbono Tabla 9.8
HCO,-
EjempJos de reacciones microbiales
Compuestos org8.nicos
Reacci6n microbial Clasificaci6n nutricional

A los organismos capaces de utilizar la luz como fuente de energia se !es C0 2 + 2H 20 _,

luz (CH,O)
- - - + 0 2 + H2 0 Fotoautotr6fica
alg as a lg as
conoce como fototrofos y pueden ser heterotrofos, como las bacterias de!
azufre, o autotrofos, como las algas y las bacterias fotosinteticas. Los organis- (CH 2 0) + 0 2 _, C02 + H20 Respiraci6n celular, aerobia
c91ulas
mos que obtienen su energia de reacciones quimicas se denominan quimio-
trofos, los cuales tambien pueden ser heterotrofos, como los hongos, proto- C6 H120a + 602 _, 6C02 + 6H 20 Quimioheterotr6fica, aerobia
zoos y muchas bacterias; o autotrofos, como las bacterias nitrificantes. Los _,
C6 H1206 2c 2 H,o + 2co, Heterotr6fica, anaerobia
organismos quimiotrofos obtienen energia a partir de la oxidacion de
compuestos inorganicos reducidos como el acido sulfh!drico, amoniaco, C2H30 2 -) CH 4 + HC03 Heterotr6fica, anaerobia

nitrito y sulfuro. Los quimioheterotrofos obtienen su energia de la oxidacion _, 2HN03+ 2H 20 Quimioautotr6fica, aerobia
2NH 3 + 302
de compuestos organicos, es decir, utilizan compuestos org:lnicos como
donantes de electrones. Esta clasificacion de los microorganismos, por fuente 58 + 2H 2 0 + 6HN03 _, 5H2S04 + 3N2 Qulmioautotr6fica, anaerobia

de energia y de carbono celular, se presenta en la tabla 9 .7.

Tabla 9.7 9.3 CRECIMIENTO MICROBIAL

Clasificaci6n microbial segUn la fuente de carbono y de energfa

Clase Fuente de carbono Fuente de energia La mayoria de las bacterias, algas unicelulares, protozoos y ciertos hongos
crecen mediante subdivision en dos ce!ulas descendientes; este metodo de
Autotr6ficos
Fotoautotr6ficos C02 Luz reproduccion se conoce como fision binaria. Algunas bacterias, en el
Quimioautotr6ficos C0 2 Reacci6n inorg<3.nica de oxidaci6n reducci6n laboratorio, pueden completar el proceso de subdivision en per!odos cortos
Heterotr6ficos
Quimioheterotr6ficos Carbone organico Reacci6n orgcinica de oxidaci6n reducci6n
(diez minutos); en el medio natural el proceso es mucho mas lento. General-
Fotoheterotr6ficos Carbone orgcinico Luz mente se citan periodos de crecimiento de 10 a 120 minutos.
Llamando:

Los principales nutrientes microbiales son el nitrogeno y el f6sforo. La No n{1mero inicial de microorganismos para el tiempo t = 0
cantidad requerida de dichos nutrientes, en un proceso biologico de trata- N numero de microorganismos para el tiempo t
miento, depende de! crecimiento neto de biomasa y de la masa microbial t tiempo de crecimiento, d
removida en el proceso. La biomasa microbial, segiln los estudios de Hoover g tiempo de generacion o perfodo requerido para duplicar
y Porges en 1952, tiene una composicion qu!mica igual a C 5H 7N0 2 • Sise una poblacion, d
incorpora el contenido de f6sforo, la formula es C 5H 7N02P 007« n numero de generaciones en el tiempo t
200 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 810LOGiA DE LAS AGUAS RESIDUALES

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LL
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(9.2) "'
LL

3
Asi, por ejemplo, si el tiempo de generaci6n es de 30 minutes', una bacteria
produciria 16.777.216 bacterias en un periodo de doce horas. De la ecuaci6n 2
9.2 se deduce:

ln2
In N =In N 0 + - t (9.3)
g

d0nN) ln2
= (9.4) 0
0 +2
dt g "''(j
,,,"'"- +1
ln2 (9.5) "'
µ=
g ~
"' 0
E
'(j

In N ~ In N 0 + µt (9.6)
(9.7)
Donde: µ tasa espedfica de crecimiento, d- 1
Un grafico de In N contra t da co mo resultado una recta de pendiente µ.
Este tipo de crecimiento exponencial, o logaritmico, no puede ser intermi-
nable puesto que en la naturaleza no existen condiciones de crecimiento
6ptimo durante tiempo infinite. Por ejemplo si una bacteria, con tiempo
de generaci6n de 20 minutes y masa de 10-12 g, creciera durante dos dias,
pro ducma., una masa de 2,23 x 1028 k g, la cual es mayor que la masa de la
tierra.
Si se introducen unas pocas bacterias en un volumen de residue soluble,
con exceso de suministro alimenticio, con condiciones ambientales apro-
piadas y sin adiciones posteriores de sustrato, es decir, en un reactor de
cochada, las bacterias crecen sin restricciones. Segun Monod, las bacterias
al desarrollarse presentaran seis fases diferentes de crecimiento. La figura
9.2 in di ca di cha tendencia.
"'
t;
-1
"'
'O
,,,"'
~
11empo
Figura 9.2 Curva de crecimiento de un cu!tivo puro<29l.
En principio, en laJase de aclimataci6n, el numero de cetulas nose incrementa
apreciablemente, aunque ellas pueden estar activas y la masa celular puede
aumentar; los organismos se estan adaptando a su nuevo medio ambiental,
el tiempo de generaci6n es prolongado, la tasa de crecimiento es nula, y el
tamafi.o celular y la actividad metab6lica son maximos. Si el in6culo creda
previamente, en un medio de cultivo diferente, las cetulas necesitan sintetizar
enzimas apropiadas para los nuevos nutrientes y ocurre la etapa de
aclimataci6n. Si los dos medios son identicos, la fase de aclimataci6n puede
que no ocurra o que sea muy corta. A continuaci6n se observa la Jase de
aceleraci6n, durante la cual disminuye el tiempo de generaci6n y aumenta
la tasa de crecimiento; luego se observa la Jase exponencial o logaritmica,
 203
202 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 8tOLOGiA OE LAS AGUAS RESIDUALES

periodo en el cual el tiempo de generaci6n es minima y constante, la tasa Para un cultivo en cochada, se ha demostrado experimentalmente que los
de crecimiento espedfico es maxima y constante, la tasa de conversion de microorganismos crecen en proporcion directa a la concentraci6n de bio-
sustrato es maxima, los organismos crean las reservas alimenticias propias masa presente. Por tanto, en crecimiento logaritmico, la biomasa aumenta
de su estructura celular y se logran condiciones de estado permanente como seglln la ecuaci6n:
lo indican relaciones aproximadamente constantes de ADN I celulas ARN I
dX (9.8)
celula, prote!na I celula y densidad celular. -=µX
A medida que aumenta el numero de celulas, y ya sea por agotamiento de! dt
sustrato o de un elemento nutricional esencial, o por acumulacion de pro- (9.9)
ductos t6xicos de la bioxidacion, por ejemplo acumulaci6n de acidos y
disminucion de pH, o por saturacion de poblaci6n, se presentan la culmi-
naci6n de la fase logaritmica y la consecuenteJase declinante, fase en la cual dX
Donde: tasa de crecimiento de la biomasa, mg/L.d
el tiempo de generacion se incrementa y la tasa de crecimiento especffico dt
diminuye. Como consecuencia surge la Jase estacionaria, fase en la cual se rg tasa de crecimiento microbial, mg/L.d
agotan los nutrientes, existe una densidad maxima de poblacion y el numero µ tasa espedfica de crecimiento, constante de crecimiento
de ce!ulas nuevas es aproximadamente igual al numero de celulas que o tasa unitaria 'de incremento en la concentraci6n
mueren, aunque algunos autores sugieren que en esta fase las ce!ulas se celular, d- 1
mantienen en un estado de animaci6n suspendida. Finalmente se observa x concentracion de microorganismos o biomasa presente,
la Jase end6gena, en la cual se presentan el metabolismo endogeno, una tasa mg/L
de mortalidad alta y lisis celular. Tanto en la fase estacionaria como en la
fase end6gena existen ce!ulas que ni se reproducen ni mueren; simple- De la ecuacion 9.8 se deduce la ecuaci6n 9.10
mente existen gracias a la utilizacion de sus reservas internas alimenticias
en un proceso conocido como respiracion endogena. Cuando la celula agota (dX/dt) (9.10)
µ
sus reservas nutricionales se autooxida o consume, en un proceso llamado x
de aut6lisis o autodestrucci6n, el cual obviamente conduce a su muerte. En
reactores de flujo continue, cultivos continues, tan to el crecimiento como El parametro anterior (µ) es constante, representa la. tasa de crecimiento
el flujo de! afluente y de! efluente son permanentes; por tanto, la situacion por unidad de biomasa presente y por ello se le conoce como tasa de
1
es muy diferente pues el cultivo no es puro, cada organismo en el sistema crecimiento espedfico (mg/L.d) /(mg/L) o d- . ·
tendra su propia curva de crecimiento y el crecimiento resultante depende La integracion de la ecuacion 9.8 permite obtener la ecuaci6n 9.11:
de la accion de los diferentes factores ambientales. Sin embargo, en reactores
de flujo continue y abiertos se ha logrado mantener las celulas, en fase de ln X ~ ln X0 + µt (9.11)
crecimiento logaritmico, por periodos prolongados y con tasas menores
que la tasa maxima de crecimiento. Donde: X concentraci6n de biomasa para el tiempo t
XO concentracion de biomasa para t ~ 0
Cinetica def crecimiento microbial
(9.12)
Con unas condiciones ambientales determinadas, en las cuales se satisfacen
todos los requerimientos para que haya crecimiento, es decir, hay una fuente La ecuacion 9.12 es la ley general del crecimiento expone~cial o l~garitm_ico.
de energ!a, una fuente de carbon, un aceptador de electrones y un medio Segun diversos au tores, la ley de crecimiento expon~ncial se sat1sface s1 no
adecuado, la biomasa microbial aumentara como resultado de la sintesis hay cambios en la composicion de la biomasa y s1 el me_d10 permanece
celular y disminuira por causa de la respiraci6n endogena y de la morta- constante, con nutrientes en cantidad ilimitada. En culuvos m1xtos de
lidad. microorganismos, con sustratos multiples, es imposible evaluar la Constante
204 TAATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES BIOLOGIA DE LAS AGUAS RES!DUALES 205

de crecimiento µ. En un cultivo continue, si la concentraci6n de nutriente dX µmX

es limitante, el crecimiento es limitado, la tasa espedfica de crecimiento (µ) -=-- (9.17)
dt 2
disminuye y el crecimiento declina.
Los estudios experimentales de Monod demostraron que la tasa de El modelo o ecuaci6n de Monod se representa graficamente en la figura 9.3.
crecimiento de la biomasa es funci6n de la concentraci6n de organismos y
de la concentraci6n de alglin nutriente limitante. Monod describe la relaci6n
entre estos factores por el modelo matematico de la ecuaci6n 9.13:

(9.13)
µm --~-----------~~---------~~:::-~-~~·~---~------------

1
Donde: µ tasa de crecimiento espedfico, d-
µm tasa maxima especffica de crecimiento) 0 valor m6.ximo
de µpara la concentraci6n de saturaci6n, d- 1
s concentraci6n de sustrato limitante del crecimiento, mg/L. µm
-2-
Se puede cuantificar en terminos de DBO, DQO, COT, etc.
Constante de Saturacion, numericamente igual a la
concentraci6n de! sustrato, S, para una tasa espedfica de
crecimiento µ ~ 0,5 µm, mg/L I
I>'/ Ks

Concentraci6n de nutriente limitante, S --+

Seglin la ecuaci6n 9 .13, la tasa espedfica de crecimiento puede tener cualquier
valor entre cero y µm, siempre y cuando se mantenga constante la concen-
traci6n de sustrato, principio en el cual se basa el disefio de muchos procesos
biol6gicos. Sin embargo, en la practica, nunca se logra µm puesto que K, es Figura 9.3 Represent8ci6n grafica de! modelo de Monad.
siempre mayor que cero. Cuando S es mucho mayor que K., el valor de µ
tiende a igualar el valor de µm, y el sistema estara limitado por las enzimas,
o sea por la biomasa. Para este caso, Reemplazando el valor de la expresi6n 9.13 en la 9.8, se obtiene la ecuaci6n
9.18.

(9.14) dX µm XS (9.18)
- = r ==
dt 'K,+S
Cuando S es mucho menor que K,, el sistema esta limitado por el alimento.
En dicho caso, El modelo de Monod se dedujo experimentalmente, y aunque existen otros
modelos diferentes, es el mas aceptado para expresar la relaci6n entre la
dX concentraci6n de! nutriente limitante y la tasa espedfica de crecimiento. El
constante (9.15)
dt valor de µm es funci6n del tipo de organism~, de los nutrient;s exist;ntes
en el medio, de la temperatura, del pH, de la salm1dad, de la pres10n osmot1ca,
y, per tanto, la tasa de crecimiento no depende de la concentraci6n de
de la presencia de agentes t6xicos y demas factores an:bient~les. Si '.ode el
biomasa. alimento fuera convertido en biomasa, la tasa de utthzac10n de sustrato
. Cuando S es igual a K., entonces: serfa igual a la tasa de crecimiento de biomasa, segun la ecuaci6n 9.18.
µ=~ (9.16)
2
206 TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALE.S BIOLOGiA DE LAS AGUAS RESIDUALE.S 207

Utilizaci6n de sustrato totales (SST). Se prefiere SSV, porque los s6lidos biol6gicos son primordial-
mente materia orgcinica, aunque es m<ls sencillo, para control, realizar
En un reactor biol6gico, el catabolismo convierte parte de! alimento en ensayos de SST por la facilidad de su determinaci6n.
residuos_y, por t~nto, la t.asa de utilizaci6n de alimento es mayor que la de Reemplazando la ecuaci6n 9.18 en la ecuaci6n 9.22, se obtiene la ecuaci6n
producc16n de b10masa. El crecimiento y la utilizaci6n de sustrato estan 9.25.
relacionados por la expresi6n 9 .19.
r =
µ>n xs (9.25)
dX =-YdS ' Y(K,+S)
dt dt (9.19)
Metcalf y Eddy(•) simbolizan la tasa maxima espedfica de crecimiento como
dX el producto de! coeficiente de producci6n de crecimiento (Y) por la tasa
-·=-Yr (9.20)
dt ' maxima de utili.zaci6n de sustrato por unidad de biomasa (k), 0 sea:
rg =-Yr, (9.21) (9.26)
El valor de rs es negativo, porque la biomasa aumenta con el tiempo y, por
Donde: .k tasa maxima de remoci6n de sustrato por unidad de masa
el contrario, el alimento disminuye.
de microorganismos 0 tasa maxima espedfica de utiliza-
Adem.ls,
ci6n de sustrato, d- 1
rg
Y=-- (9.22) El valor de Yes siempre menor que 1 y depende del tipo de organismo, de
r,
los nutrientes y demas condiciones ambientales. En procesos aerobios es
Y=dX generalmente cercano a 0,5 (0,4 - 0,8); en procesos anaerobios, 0,08 a 0,2.
(9.23) Aunque Y no permanece constante con el tiempo, en la practica se considera
dS
constante.
dx El valor de la constante de crecimiento o factor de producci6n de biomasa
Donde: - tasa de cambio en la concentraci6n de biomasa,
dt (Y) se puede expresar en unidades de DQO o DBO de biomasa formada por
mg/L.d . DQO o DBO de sustrato transformado o removido; por cada unidad de
rg tasa de crecimiento microbial, mg/L.d. sustrato removido una porci6n se sintetizar.1 en biomasa y la porci6n
dS restante se oxidar.l (usarJ.) para proveer energla para slntesis y demas
rs = tasa de utilizaci6n de sustrato, mg/L.d
dt funciones celulares. '
Sustituyendo la ecuaci6n 9.26 en la 9.25 se obtiene la ecuaci6n 9.27.
(mg IL) de biomasa
y (9.24)
(mg I L) de alimento utilizado dS kXS
r =-=---- (9.27)
y ' dt K,+S
coeficiente de producci6n de crecimiento en la fase
logarfrmica, masa microbial producida I masa de
sustrato removido. Tasa de crecimiento neto

La concentraci6n de biomasa se deberia expresar como biomasa activa; sip En un reactor b,iol6gico de tratamiento de aguas residuales, la.biomasa esd.
embargo su medida no es Heil, pues debe incluir celulas viables, enzimas y compuesta por una poblaci6n mixta de microorganismos, .cada uno de ellos
otros agentes cataHticos en soluci6n o en suspensi6n. En la pr£ctica se mide con su curva particular de crecimiento y con una distribuci6n, en el tiempo,
en terminos de s61idos suspendidos volatiles (SSV) o de s6lidos suspendidos muy variable, que hace que Jas celuJas no coincidan en. SU etapa de Creci-
208 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES BIOLOGiA DE LAS AGUAS RESIDUALES 209

miento logaritmico. Los diferentes factores que contribuyen a la disminu- De la ecuaci6n 9 .30 puede deducirse, coma lo propuso VAN UDEN, que la
ci6n en masa celular o biomasa, dentro de! reactor, se acostumbra agruparlos tasa espedfica neta de crecimiento est:\ dada por la ecuaci6n 9.32
con la denominaci6n respiraci6n end6gena y se formula segun la ecuaci6n
9.28 El metabolismo end6geno, por tanto, esta constituido por .todas las
µ '= µmS -k (9.32)
reacciones celulares que consumen biomasa celular. K +S d
'
1
(9.28) Donde: µ' tasa especlfica neta de crecimiento, d-

declinaci6n end6gena, mg/L.d Por tanto, reemplazando, seglin la ecuaci6n 9.13, se obtiene la ecuaci6n 9.33.
coeficiente de respiraci6n end6gena o tasa espedfica de
declinaci6n end6gena, d-1 µ' = µ- kd . (9.33)
x concentraci6n de biomasa, mg/L
Los efectos de la respiraci6n end6gena sabre el crecimiento microbial neto
El termino declinaci6n (ecuaci6n 9.28) se ha demostrado empiricamente. se pueden tener en cuenta mediante la definici6n de un coeficiente de
En otras palabras, la disminuci6n en masa celular por respiraci6n end6gena crecimiento observado (Y0 b,) para obtener la ecuaci6n 9.34.
obedece a una reacci6n de primer orden, pero de la misma manera que µ,el
valor de kd no es realmente constante y varfa con los mismos factores de (9.34)
influencia mencionados previamente para µ.
Matematicamente, la tasa de cambio neto en la concentraci6n de biomasa, Reemplazando la ecuaci6n 9.25 en la 9.34 se obtiene la ecuaci6n 9.35.
o tasa neta de crecimiento (r) ~' se expresa seglln la ecuaci6n 9.29.
Yob• µm XS (9.35)
Tasa neta de crecimiento = Crecimiento - Declinaci6n (9.29) Y(K,+S)

Combinando la ecuaci6n 9.29 con la 9.18 y la 9.28, se obtiene la ecuaci6n Reemplazando la ecuaci6n 9.27 en la 9.34 se obtiene la ecuaci6n 9.36.
9.30.
, Y0 b, k XS (9.36)
r =
(9.30) g K +S
'
Donde: r'g tasa neta de crecimiento bacterial, mg/L.d Efecto de la temperatura

Combinando las ecuaciones 9.25 y 9.30, se obtiene la ecuaci6n 9.31. En todo proceso biol6gico es importante considerar el efecto de la tempe-
ratura sabre las constantes de reacci6n biol6gica, as! coma sabre las tasas
(9.31) de transferencia de oxfgeno. Dicho efecto se acostumbra tenerlo en cuenta
mediante la expresi6n de Arrhenius.
La importancia de los terminos de la ecuaci6n 9 .30 es variable, segun la
T- 20 (9.37)
situaci6n particular ambiental. Cuando la relaci6n AIM es a!ta, el termino rT = r 20 6
crecimiento predomina; cuando la relaci6n AIM es baja, el termino decli-
naci6n es dominante. En la etapa inicial de la curva de crecimiento, la Donde: rT tasa de reacci6n a la temperatura T
· declinaci6n en:d6gena tiene efecto minima; en la etapa estacionaria es igual r20 tasa de reacci6n a 20°C
a la tasa de crecimiento, y en la etapa end6gena es mayor que la tasa de e coeficiente de actividad a la temperatura
crecimiento. T temperatura en °c
210
TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIOUALES BtOLOG!A DE LAS AGUAS RESIDUALES 211

El valor de 0 puede tomarse igual a 1,04 para proceso de lodos activados, Segun la ecuaci6n 9.38, para estado permanente no hay incremento de celulas
1gual a 1,08 para lagunas aireadas e igual a 1,035 para filtros percoladores(89l. en el reactor, y si no hay recirculaci6n, se puede escribir la ecuaci6n 9.40.

Consideraciones sabre el estado permanente de un reactor INCREMENTO = CRECIM!ENTO - EXTRACC!ON (9.40)

biol6gico
0 - DX (9.41)
La condici6n basica para el estado permanente de un reactor biol6gico
puede resumirse en una frase: (9.42)

Ambiente constante. Por tanto, una vez seleccionado µ,es necesario mantener una tasa de diluci6n
constante, o sea un caudal Q constante, siempre y cuando los nutrientes se
Idealmente, el reactor debe ser de mezcla completa, tener un contenido suministren a una tasa constante y el reactor provea mezcla constante y
homogeneo y, ademas, estable, para que los microorganismos permanezcan homogenea. Esto es posible solo con afluentes de caracterlsticas uniformes
en un ':'stado constante e invariable. Te6ricamente, es posible seleccionar y constantes, lo cual, enplantas de tratamiento de aguas residuales, es muy
cualqu1er punto sobre la c~rva de crecimiento y obtener un estado perma- dificil de obtener, por la alta variabilidad de la concentraci6n de nutrientes
nente p~r~ d1cho pumo, s1 se conocen los requerimientos nutricionales y y del caudal.
las cond1c10nes amb1entales de los organismos. En la practica, la condici6n Cuando se usa recirculaci6n para mantener estado permanente es necesario
para un estado permanente se logra manteniendo una tasa de crecimiento compensar la cantidad de ce!ulas que se recirculan y, por ello, se requiere
de biomasa igual a la tasa de diluci6n o tasa de biomasa exiralda. Matema- incrementar la tasa de diluci6n.
ticamente, esto se expresa por la ecuaci6n 9.38, en un reactor sin recircu- En este caso:
laci6n.
dX=µX DX=O (9.43)
dX dt
- = r =µX=DX (9.38)
dt g
µX=DX (9.44)
dX
Donde: = rg = tasa de crecimiento de la biomasa, mg/L.d Ahora, si se supone:
dt
µ tasa espedfica de crecimiento, d- 1
D>µ (9.45)
x concentraci6n de biomasa, mg/L
D tasa de diluci6n, dc 1 Ent onces,
dX (9.46)
La ;asa de diluci6n, en un reactor sin recirculaci6n, es igual al numero de -=µX DX<O
dt
volumenes de reactor que fluyen, a traves de! mismo, por unidad de tiempo.
En otras palabras, es 1gual al mverso de! perlodo hidraulico de retenci6n. En estas condiciones:
a) No hay estado permanente, la biomasa disminuye en el reactor.
D=..!_= Q (9.39) b) La concentraci6n de sustrato aumenta porque nose utiliza completa-
e v mente; el tiempo de retenci6n es corto.
Donde: D tasa de diluci6n, d- 1 c) Los organismos son lavados y perdidos en el efluente.
e tiempo de retenci6n, d d) Para µ < µm, la tasa de crecimiento espedfico aumentara a un nuevo
Q caudal afluente, m 3Id estado permanente correspondiente al mayor nivel de sustrato y a la
v volumen de! reactor, m 3 concentraci6n inferior de microorganismos existente.
e) Cuando D > µm, todos los organismos son extraldos del reactor.
212
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 8iOLOGiA DE LAS AGUAS RESIDUALES 213

Por el contrario, si se supone:

Zona 1. Polisapr6bica: zona de poluci6n fuerte con materia orgfoica de
D<µ masa molecular alta; contenido de oxigeno disuelto bajo o nulo;
(9.47)
formacion de sulfuros; bacterias en abundancia y presencia de
Entonces. pocas especies de animales.
Zona 2. Mesosapr6bica: zona con contenido de compuestos orgfoicos mas
dX simples; concentracion de oxigeno disuelto en aumento
=µX-DX>O (9.48)
dt permanente; la parte superior de la zona contiene muchas
En estas condiciones: bacterias y hongos, mayor ni'imero de especies de animales, pero
pocas algas; la parte inferior de la zona presenta mayor mine-
a) El tiempo de retenci6n ha aumentado. ralizacion, con presencia de algas y algunas plantas.
b) La, co.ncentracion d.e. sustrato disminuye porque los organismos tiene Zona 3. Oligosapr6bica: zona don de la mineralizaci6n o conversion de
mas ttempo para utrlrzarlo; la biomasa tambien aumenta. materia orgfoica en inorgfoica es completa, la concentraci6n
c) Como µ es funci6n de S, el valor de µ disminuye y se establece un de oxigeno disuelto vuelve a ser normal y presenta una amplia
nuevo estado permanente. variedad de plantas y animales.
El sistema saprobico original de Kolkwitz y Marsson foe aplicado inicial-
mente por Liebmann en 1951 yen los afios posteriores criticadoy modifica-
9.4 EL SISTEMA SAPROBICO do por muchos autores y ecologos de los Estados Unidos, Canaday Europa,
con el objeto de ampliar su aplicaci6n para incluir no solo la polucion
En un cuerpo de agua, normalmente saludable, existe un ciclo biodinamico causada por aguas residuales industriales, residues toxicos, materiales
que da.como resultado un equilibrio de la vida animal yvegetal. En terminos inertes, calor y diferentes combinaciones de agentes contaminantes.
muy simples, el efecto de la polucion consiste en alterar dicho ciclo y des- En 1965 Sladecek<101l presento su version de! sistema sapr6bico original,
ordenar los componentes amb1entales de! mismo. Teniendo en cuenta que dividiendo las aguas en cuatro grupos principales: catar6bicas, limnosa-
los componentes fisicos, quimicos, biol6gicos y ambientales del medio probicas, eusaprobicas y transsapr6bicas, con trece zonas o grados de clasi-
hidrico son tan variables, se han desarrollado y formulado diferentes meto- ficacion para las aguas y aguas residuales o residues. De las trece zonas, una
dos para detectar, diagnosticar y cuantificar la polucion de! agua. A princi- corresponde a las aguas no sapr6bicas, cinco a las aguas sapr6bicas, cuatro
. cle1 s1g
p10s . 1o, Ko lk witz
. y Marsson (98 '99 ·JOO) establecieron las bases de un
a las aguas residuales saprobicas y tres a las aguas residuales o residues no
metodo ecol6gico para detectar y diagnosticar la poluci6n de! agua. Su saprobicos. El sistema de clasificaci6n propuesto por Sladecek, asi como
metodo, conocido como sistema saprobico, o sistema de medida de la materia los criterios biologicos, quimicos y ambientales basicos para hacer la clasi-
?rgfoica biodegrada~le, se bas6 en la distribuci6n zonal de organismos ficaci6n de las aguas y aguas residuales dentro de dichos grupos o zonas se
rnd1cadores de poluc10n con aguas residuales domesticas en dos lentos con presenta en la figura 9.4 yen las tablas 9.9 y 9.10. Los valores de! indice
flujo uniforme. De acuerdo con las especies de organi~mos presentes en sapr6bico (s) corresponden al indice propuesto por Pantle y Buck, en 1955,
d1ferentes puntos a lo largo de! curso de! do, el merodo permite reconocer y ampliado por Sladecek en 1969(102 .
la~ zonas de.~olucion orgfoica, identificadas, en orden de mayor grado de
mrn~rahzac10n, como zonas polisaprobica, mesosaprobica debil y oligo-
saprob1ca.
N emerow <97) resume las caractensncas
''di '
e s1stema '
saprobico de Kolkwitz
y Marsson indicando que cuando un rio recibe una carga orgfoica fuerte,
los procesos normales de autopurificacion darian como resultado una serie
de zona~ sucesivas de condiciones cada vez mejores, que se distinguen por
tener ammales y plantas caracteristicos:
 214
TAATAM!ENTO DE AGUAS RES!DUALES 8iOLOGiA DE LAS AGUAS RESIDUALES 215

Sapr6bicas

Tabla 9.9
Sistema de clasificaci6n sapr6bica segUn Slcidecek

Grupo Sfmbolo Zona Sfmbolo Descripci6n

CATAR6BICO K CATAR6BICA k Aguas subterraneas puras y aguas
purificadas para consume humane.

LIMNOSAPR6BICO L XENOSAPR6BICA x Aguas limpias de manantiales y

torrentes.
OLIGOSAPR6BICA 0 Aguas de torrentes y arroyos, lagos
limpios y lagunas con pocos peces,
exce!entes para recreaci6n.
~ - MESOSAPR6BICA ~ Aguas de calidad media; rfos, lagunas
y lagos con peces, crecimientos
acuaticos y dificultades de
purificaci6n, admisibles para
recreaci6n.
a - MESOSAPR6BICA C( Aguas poluidas, no adecuadas para
recreaci6n.
POLISAPR6BICA p Aguas fuertemente poluidas, con
K T cbndiciones microaeroblas.

EUSAPR6BICO E ISOSAPR6BICA Aguas residuales municipales

METASAPR6BICA m Aguas residua!es s€ipticas con
No sapr6bicas formaci6n de <icido sulfhidrico
HIPERSAPR6BICA h Aguas residuales con fermentaci6n de
metano.
Figura 9.4 Sistema sapr6bico. ULTRASAPR6BICA u Aguas residuales industria!es fuertes,
sin vida vegetativa, pero con
presencia de esporas y quistes.
---
TRANSSAPR6BICO T ANTISAPR6BICA a Aguas residuales t6xicas
T odas las aguas se pueden incluir dentro de! drculo. Estas se dividen en RADIOSAPR6BICA Aguas residuales con contaminantes
cuatro grupos principales: K - Catar6bicas, L - Limnosapr6bicas, E - radiactivos.
Eusapr6bicas, T - Transsapr6bicas. CRIPTOSAPR6BICA c Aguas residuales especiales con
poluci6n termica, sustancias
El semidrculo izquierdo incluye las aguas, el semidrculo derecho incluye inorg<inicas y otros tipos de factores
las aguas residuales, el semidrculo superior incluye las aguas sapr6bicas y el de poluci6n.
semidrculo inferior incluye las aguas no sapr6bicas. El valor de la DBO
aumenta de x hacia u. La autopurificaci6n precede desde u hacia la izquierda.
En el drculo pequefio, la porci6n blanca indica aguas claras, la porci6n
rayada aguas poluidas y la porci6n negra aguas residuales(97•102l.
 810LOGfA DE LAS AGUAS RESIDUALES
217
216 TRATAMIENTO DE AGUAS AESIDUALES

> _ill 9.5 CLASIFICACION 5APROBICA DE CALIDAD DEL AGUA DEL ENA( 104)
....
"'"'
·- u
u ·-
c::
> E >
E o
0
9,
~ 0
I
E
lO
ill
(.J)
~ Con base en la clasificaci6n sapr6bica previamente descrita, en los criterios
.s g '' + a.
A ::5 v ~ de calidad correspondientes a los diferentes grados de poluci6n de! agua y
"' a.
"'~"'"
a:+a:.!::
2 II
a:
~ 2 en la necesidad de adoptar una escala de clasificaci6n de calidad que permita
a: £ discriminar las aguas segiln sus condiciones, en el Estudio Nacional de Aguas
se adopta el indice sapr6bico de Pantle y Buck con los criterios de S!adecek.
0 0 0 0 0
g 0 2 2 La escala de calificaci6n adoptada, en funci6n de las clases sapr6bicas, se
vvoo·~·~
muestra en la tabla 9 .11. El indice sapr6bico (S) se calcula por la formula de
(83.102,103)
P an tie y Buc k .
o~ g ~ lfj .2"'
~ ~
"'o E"' v
0
·~ ~
0

(9.49)
v

"' ~ g ~ g
·>~
0
0 0 0 0
A A A A A Donde: s indice sapr6bico individual de cada especie presente, el
cual puede obtenerse de las listas o tablas de Liebmann,
Breitig o S!adecek.
0 0 0
h abundancia o frecuencia relativa de cada especie.

...I La abundancia o frecuencia relativa (h) de cada especie, se califica as!:

gj E 'b <e ro
eo -.-oo;? ~°b"b
--
0
~o "' 0 x ..- x x ,.- 0 0
o~
v v L!) V V C'"J <:0 V V Muy rara 1
·- c. v v v
0"'
uz Rara 2
Moderada 3
0 0 • Frecuente 5
0 0 0
U") ~ ~
Muy frecuente 7
v v v
Abundante 9

U")
Como es evidente, el sistema de clasificaci6n anterior requiere el conoci-
6 ~ ~
miento de la estructura de la comunidad sapr6bica para cuantificar el indice
L!) L!) L!) L!) L!) L!) L!)
ci Nc0-<ilri'©r--."co 1
v1 v v v v v v v v v sapr6bico (S) y asignar la clase sapr6bica correspondiente. Por otra parte,
:g 0 una evaluaci6n mas certera de las propiedades de un agua debe siempre
·;:::: 0
2 .Q incluir la combinaci6n de analisis biol6gicos, fisicos, quimicos y bioqui-
8 ,§ micos, reconociendose que cualquier metodologia de medida de calidad de
"' agua adolece de deficiencias y no existe una alternativa {mica que se considere
<( la optima para toda condici6n. Aunque las relaciones entre los multiples
(3 g
..
u
;;
-
al ·O
·O a:
al
parametros de calidad de agua usados no se conocen con claridad, se for-
mulan, ademas de! !ndice sapr6bico, otros criterios de calificaci6n que
·o a: "-
....a"' "-
<(
(/) 0
0 ,_
<(
(/)
permiten, alternativamente, hacer la clasificaci6n propuesta. Por ultimo,
se anota que el concepto de calidad, como una dimension de! agua sujeta a
0 "- una descripci6n numerica, no reemplaza el juicio global autorizado de!
~ <(
a:
a:
0
 I 219

II
218 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES 810LOGiA DE LAS AGUAS RESIDUALES

Los parametros de calidad considerados en la determinaci6n de! indice glo-

evaluador y constituye simplemente una herramienta de ayuda en la toma
de decisiones por parte de los administradores y usuarios de! recurse. II bal de calidad son el indice sapr6bico (S), el conteo en placa de bacterias
psicr6filas (CP), el numero mas probable de coliform es (CO), la demanda
bioqu!mica de oxigeno (DBO) y el porcentaje de saturaci6n de oxigeno
Tabla 9.11 disuelto (POD). La escala de evaluaci6n de cada parametro se incluye en la
Esca!a de c!asificaci6n sapr6bica de aguas tabla 9.12.
Clase sapr6bica Sfmbolo Criterio general indice Calidad
Los valores de importancia relativa (P;) asignados a cada parametro son:
sapr6bico cuantitativa
CATAROBICA k · Aguas excelentes <0 Excelente
XENOSAPROBICA x Aguas muy limplas 0-0,5 Muy buena PARAMETRO FACTOR DE IMPORTANCIA
OLIGOSAPROBICA 0 Aguas limpias 0.51 -1,5 Buena RELATIVA (P;)
p - MESOSAPROBICA p Aguas de calidad media 1,51 -2,5 Aceptable
e< - MESOSAPROBICA Aguas poluidas 2,51 - 3,5 Poluida fndice sapr6bico 0,50
POLISAPROBICA "p Aguas fuertemente poluidas 3,51 - 4,5 Muy poluida Bacterias psicr6tllas 0, 10
ISOSAPROBICA Aguas residuales municipales 4,51 - 5,5 Jnaceptab!e Coliformes 0, 10
METASAPROBICA m Aguas residua!es s6pticas 5,51 - 6,5 lnaceptab!e 080 0,20
HIPERSAPROBICA h Aguas residuales industriales 6,51 - 7,5 lnaceptab!e Porcentaje de saturaci6n de OD 0, 10
ULTRASAPROBICA u Aguas residuales industriales fuertes 7,51 - 8,5 !naceptable

Para determinar los indices de calidad de agua para cada parametro (C;), de
acuerdo con la escala de calificaci6n conforme a su concentraci6n, se desa-
fndice de calidad del agua rrollaron las ecuaciones que se muestran en la tabla 9.13
104
Con base en la clasificaci6n sapr6bica descrita se establece un indice global Ejemplos de clasificaci6n sapr6bica< l
de calidad de! agua (IGC), segun las clases sapr6bicas, con valores entre cero
y cien. El valor cero corresponde a las condiciones de maxima contamina- En la figura 9 .5 se muestran los resultados de la clasificaci6n sapr6bica
ci6n, minima calidad; el valor cien a las condiciones de agua excelente, efectuada para el rio Bogota, con el modelo de! ENA.
maxima calidad, y los valores intermedios a las clases sapr6bicas represen-
tativas de los demas grados de poluci6n.
El IGC se obtiene al ponderar los indices individuales de calidad de cada
pad.metro de calificaci6n, por la expresi6n 9.50.

j=N
°"'PC
£...I I
(9.50)

Donde: IGC indice global de calidad

C; indice de calidad de! agua para el parametro j
p. factor de importancia relativa de! parametro j
. I
J 1, N
N numero de parametros de calidad del agua
 221
220 TRATAMIENTO DE AGUAS AES!DUALES 810LOGiA DE LAS AGUAS AES!DUALES

Tabla 9.12
Para.metros y criterios para el sistema de clasificaci6n sapr6bico

Zona sapr6bica Sfmbolo IGC s Bacterias Coliformes POD DBO

Psicr6filas NMP/100 ml % mgtl
UFC I ml <
0 "'ro 0
<

""' ro
0
Catar6bica k 90-100 1,5-(-0,5) 0-500 0-2 96-100 0
ro
·O
·O

"'< "'a....o
"' •O
o:::
Xenosapr6bica x 80- 89,9 0,49- 0,5 501 -1.000 3-800 81 -95 0,1 -1
Oligosapr6bica 70- 79,9 0,51-1,5 101 -10.000 801 - 3.500 65-80 1,1 -2,5
0.
~ g: ~
0 g ~If)
0
o:-Mesosapr6bica ~ 60-69,9 1,51-2,5 10.001 - 50.000 3.501 - 20.000 45-64 2,6-5 "'g w ::J ts
P-Mesosapr6bica 0 50- 59,9 2,51 - 3,5 50.001 - 250.000 20.001 -150.000 21 -44 5,1 -10 "! 0 w
0
Pofisapr6bica p 40-49,9 3,51 -4,5 250.001-2x 106 150.001-2x 106 11 -20 11 -so ' 0. "
30-39,9 4,52- 5,5 2.000.001 - 2 x 107 2.000.001 - 5 x 10 7 1 -10
•••
lsosapr6bica 51 - 400
Metasapr6bica
Hipersapr6bica
m
h
20-29,9
10-19,9
5,51 - 6,5
6,51-7,5
10.000.001-108 50.000.001 - 5 x 109
100.000.001 -109 No aplicab!e
0
0
401 - 700
701 - 2.000 • •
l I• g.: >
~
'
Ultrasapr6bica u 0-9,9 7,51 8,5 No aplicab!e No aplicable 0 >2.000
•• iI ~·

"1
~-'

Tabla 9.13 i hl
Ecuaciones para determinar los indices individua!es de calldad del agua (Ci) 0 w

Parcimetro Sim bolo J Ecuaci6n lntervalo

fndice sapr6bico s c, =85-108 - 1,5 s s s 8.5

Bacterias psicr6filas, UFC I ml CP 2 C2 = 100- 0,02 CP 0 S CPS 1.000

C2 =116,06-5,21 In CP CP> 1.000

Coliform es, NMP / 100 ml co 3 c, = 100 -5 co 0 s cos 2

c, = 90-0,0125 co 2<C0s 800
C3 = 144, 1s co· o,oass CO> 800

Demanda bioquimica de oxigeno. DBO 4 c4 = 1OOe -1.os3a oeo OS DBOS 0,1

mg I L-02 C4 = 88,16e-o.ososoeo 0,1 <DBOS 5
137
C4 = 70,13 o_ao- 0 · 5<080S 50
C4 = 69,27 oso- 0 · 1397 50 < DBO S 400
C4 = 1.756 DBO-o.aa DBO> 400

Porcentaje de saturaci6n de POD 5 C5 = 30 POD 0SPODS1

oxfgeno disuelto, 0/o C5 =30+POD 1 <PODS 20
Cs = 43eo.oo77 poo 20<PODS100
----·
 CAP{TULO 10
Principios de/
tratamiento bio/6gico
 1 tratamiento biologico de aguas residuales supone la remocion de
contaminantes mediante actividad biologica. La actividad biologica
se aprovecha para remover principalmente sustancias org:inicas
biodegradables, coloidales o disueltas, del agua residual, mediante su conver-
si6n en gases que escapan a la atm6sfera y en biomasa extraible mediante
sedimentacion. La actividad biologica tambien se usa para remover nitrogeno
y f6sforo del agua residual. El proceso se esquematiza en la figura 10.1.

Gases volatiles

Materia Bacterias Bioma.sa suspendida y

organica de! Y -:<:::''------+ compuestos oxidados
afluente protozoos de! eftuente

Floe Nuevo
biol6gico crecimiento
..._______ microbial

Disposici6n de floe
biol6gico

Figura 10.1 Descomposici6n microbial de la materia org8.nica.

226 TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES PRINCIPIOS DEL TAATAMIENTO 810L6GICO 227

Existen cuatro grupos principales de procesos biologicos: procesos aerobios, Tabla 10.1
Principales procesos de tratamiento biol6gico
procesos anoxicos, procesos anaerobios y procesos combinados, aerobios
con anoxicos o con anaerobios. Demro de cada grupo hay, ademas, diferen- Ti po Crecimiento Proceso Uso principal
tes tipos, dependiendo de si el proceso es de crecimiento biologico suspen- Lodos activados Remoci6n de DBO y nitrificaci6n
dido, crecimiento biologico adherido o una combinacion de ellos. As! - convencional
mismo, dependiendo de! regimen de flujo predominante, los procesos - mezcla comp!eta
- aireaci6n escalonada
biologicos se consideran de flujo continuo o intermitente y de! tipo de
- estabilizaci6n y contacto
mezcla completa, flujo en piston o flujo arbitrario. - oxigeno puro
En los procesos de tratamiento aerobio el tratamiento se efectua en presencia Suspendido - tasa alta
de oxigeno. Los procesos anaerobios son aquellos en los cuales el tratamiento - aireaci6n prolongada
biologico ocurre en ausencia de oxigeno. En el proceso anoxico se remueve - proceso Krauss
- zanj6n de oxidaci6n
nitr6geno, mediante conversi6n de nitrate en nitr6geno gaseoso, en ausencia
Aerobios Lagunas aireadas Remoci6n de oso y nitrificaci6n
de oxigeno. El proceso anoxico se conoce como desnitrificacion anaerobia, Digesti6n aerobia Remoci6n de DBO - estabilizaci6n
pero como las vfas principales de conversion bioquimica no son anaerobias, Lagunas aerobias Remoci6n de DBO y nitrjficaci6n
sino una modificacion de las vias aerobias, se considera mas apropiado Filtros percoladores Remoc16n de DBO y nltrificaci6n
denominarlo proceso anoxico en vez de anaerobio. - tasa baja
- tasa alta
En la tabla 10.1 se resumen los principales procesos de tratamiento biologico
Adherido Torres bio!6gicas Remoci6n de DBO y nitrificaci6n
y SU USO mas importante.
Unidades rotatorias Remoci6n de DBO y nitrificaci6n
de contacto bio!6gico
Reactores de !echo fijo Remoci6n de DBO y nitrificaci6n
10.1 OxmAc16N B10L6G1cA Suspendido
Bardenpho Remoci6n de DBO, N y P
An6xicos Desnitrificaci6n Remoci6n de nitr6geno
Adherido Desnitrificaci6n Remoci6n de nitr6geno
Al descargar residuos sobre un recurso hidrico o sobre el suelo se crea, Digesti6n anaerobia Remoci6n de DBO - establlizaci6n
Suspendido
generalmente, un problema de control de calidad asociado con las diferentes Anaerobic de contacto Remoci6n de DBO
caracteristicas indeseables de los desechos, de las cuales es muy importante Lagunas anaerobias Remoci6n de DBO - estabilizaci6n
Anaerobios Hibrido Manto de !ados - flujo Remoci6n de DBO y SS
la presencia de materia org:lnica, la cual es estabilizada biologicamente por Ascensional (PAMLA) 0 UASB
los microorganismos en condiciones aerobias o anaerobias. La oxidaci6n Fi!tro anaerobio Remoci6n de DBO - estabilizaci6n
Adherido
biologica es la conversion bacterial de los elementos de su forma org:lnica Lecho expandido Remoci6n de DBO - estabilizaci6n
a su forma inorg:lnica altamente oxidada en un proceso tambien conocido
como mineralizaci6n. La mineralizaci6n, o descomposici6n microbiologica Los elementos de la materia org:lnica son convertidos de su forma org:inica
de! material org:inico de las aguas residuales en productos finales inorg:inicos a la inorg:inica mediante oxidaci6n biol6gica.
como di6xido de carbono, agua, nitr6geno amoniacal o nitratos, ortofosfatos
Microorganismos
y sulfatos, es caracteristica de la oxidaci6n aerobia de carbohidratos y Hpidos; CoRG +02 co, (10.1)
sin embargo, no se aplica a muchos compuestos aromaticos que tienen alta
masa molecular, alto estado de oxidaci6n y son estables bioquimicamente, HoRG +o,
Microorganismos
H 20 (10.2)
como la lignina, la materia humica y muchos hidrocarburos aromaticos
clorados.
NoRG +o,
Microorg;mismos
No; (10.3)

soRG +o,
Microorganismos
so: (10.4)
Microorganismos
ro: (10.5)
PoRG +o,
 229
228 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES PRINCIPIOS DEL TRATAMIENTO 810L6GICO

Toda oxidaci6n supone la transferencia de electrones de una sustancia reduci-
da o donante de electrones a una sustancia oxidante o aceptador de electro-
nes. La materia organica es el alimento o donante de electrones para organis-
mos vivos. Sin embargo, algunos materiales inorganicos reducidos como el
amoniaco, los sulfuros, el hierro ferroso y el hidr6geno molecular pueden
servir, para algunas bacterias, como donantes de electrones, alimento o
fuentes de energia.
La oxidaci6n organica puede visualizarse como una remoci6n de electrones,
o atomos de hidr6geno de las moleculas organicas. En la oxidaci6n aerobia,
el ox!geno es el aceptador final de electrones y, por tanto, es reducido,
mientras que los donantes organicos e inorganicos de electrones son oxidados.
En la oxidaci6n anaerobia, otros compuestos como los nitratos, los sulfatos
y el C02 pueden servir como aceptadores de electrones. El uso de sulfatos
y de C02 como aceptadores de electrones requiere condiciones estrictamente
. C19l . En estas con d'1c1ones
anaero bias . los pro ductos f'1nales son metano, C0 2,
H 2S y agua. Los nitratos, por el contrario, pueden usarlos bacterias fa-
cultativas en condiciones an6xicas, condiciones intermedias, las cuales se
electrones, el cual sirve como agente oxidante y se reduce en el proceso. En
la mayor parte de los casos, cada paso oxidante supone la perdida simultanea
de dos electrones y de dos protones del sustrato organico oxidable. 0 sea,
la oxidaci6n de un compuesto organico se realiza mediante la remoci6n de
dos atomos de hidr6geno, dos protones, y se llama, a veces, deshidroge-
naci6n. Por el contrario, la reducci6n de un compuesto organico supone la
adici6n de dos electrones, dos atomos de hidr6geno, dos protones, y se
denomina hidrogenaci6n.
La oxidaci6n biol6gica o respiraci6n es un proceso productor de energia en
el cual compuestos organicos e inorganicos reducidos son oxidados en
compuestos inorg:\nicos. Los principales reductores y oxidantes usados por
las bacterias se enumeran en la tabla 10.2.
Tabla 10.2
159
Oxidantes y reductores de respiraciones bacteria!es( >
Reductor Oxidante Productos Organismo

caracterizan por la formaci6n de C0 2, agua y nitr6geno gaseoso como H, o, H2 0 Bacteria de! hidr6geno
productos finales. H, so: H20 + S" Desulfov\brio
Toda oxidaci6n requiere un agente oxidante o aceptador de electrones y Compuestos org8.nicos o, C0 2 + H20 Muchas bacterias, plantas y animales

cualquier reducci6n necesita un agente reductor o donante de electrones. NH 3 o, NO; + H20 Bacteria nitrificante

Las reacciones de oxidaci6n reducci6n biol6gica son reacciones de No; o, NO; + H20 Bacteria nitrificante

deshidrogenaci6n - hidrogenaci6n, en las cuales el sustrato oxidable, materia Compuestos org8.nicos No; N2 + C02 Bacteria desnitrificante
organica, pierde electrones en la forma de atomos de hidr6geno, es decir, Fe++ o, Fe 3+ Ferrobacil/us (bacteria de! hierro)

es el donante de hidr6geno y el agente oxidante es el aceptador de hidr6geno s· o, + H20 Thiobaci/fus (bacteria de! azufre)

0 ganador de electrones. u n ejemplo es la oxidaci6n biol6gica de! acido lac-

tico en acido piruvico. La reacci6n inversa es la reducci6n del acido piruvico
en acido Uctico.
10.2 PROCESO AEROBIO

El proceso aerobio es un proceso de respiraci6n de oxlgeno en el cual el

CH 3 CH3 oxigeno libre es el unico aceptador final de electrones; el oxigeno es reducido
I -21-l (oxidaci6n de! icido 11tctico)I y el carbono es oxidado, al igual que la materia org:\nica o inorg:\nica. Todos
CHOH ~
• c ~ 0 los organismos que usan oxlgeno libre como aceptador de electrones son
I +2I-I (reducci6n de1 acido pirUvico) I aerobics. En la forma mas elemental:
COOH COOH
Acido lactico Acido piruvico o,

En el proceso aerobio, el oxigeno es reducido a agua y el carbono es oxidado

Materia org8:nica donante ________;,. H2 o + C0 2 + biomasa
en C0 2. La oxidaci6n de compuestos organicos involucra la remoci6n de
de hidr6geno
electrones de! compuesto organico y su transferencia a un aceptador de
230 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PRlNC!PlOS DEL TRATAMIENTO BIOL6GICO 231

Las reacciones 10.6 a 10.12 son ejemplos de oxidaci6n aerobia. Usualmente, las bacterias son los organismos mis importantes en el trata-
miento aerobic de las aguas residuales porque son excelentes oxidadores de
Bacterias de!
2H 2 + 0 ,~ -7'h-7d "'"·="--l 2H 2 0 (10.6) la materia org:cinica y crecen bien en aguas residuales, siendo capaces de
i rogeno
format una capa floculenta gelatinosa de muy buenas caracteristicas para la
Nitrosomonas
2NH i + 30 2 -~===--; 2N02 + 2H + + 2H 2 0 (10.7) remoci6n de la materia organica. Tanto en los procesos de lodos activados
como en filtros percoladores son comunes: Zooglea ramigera, Pseudomo-
CH, coo- + 20, -) co, + HCO} + H,O (10.8) nas, Flavobacterium y A!caligenes.
En las reacciones metab6licas, los mecanismos de reacci6n para la oxidaci6n
CH 4 + 20 2 -) C0 2 + 2H 20 (10.9) del sustrato y la reducci6n del oxigeno se conocen como sistemas de
transporte de electrones, los cuales proveen las trayectorias para obtenci6n
C 5H 7 N0 2 + S0 2 -) SC0 2 +NH~ + H 20 +OH- (10.10) de energia y conversion en enlaces energetlcos de fosfato o ATP (adenosina
trifosfato). En la oxidaci6n biol6gica aerobia, el 0 2 libre es esencial para
C 5H,N0 2 + 70 2 -) 5C0 2 +NO} + 3H 20 + H+ (10.11) los organismos aerobics coJ;no agente para la oxidaci6n de compuestos
orginicos en C0 2 • La oxidaciqn biol6gica aerobia o respiraci6n aerobia
C 5H 7 N0 2 + S0 2 -) SC0 2 +NH, + 2H 20 (10.12) esti constituida por las reacciones de oxidaci6n biol6gica en las cuales el
oxigeno molecular es el aceptador final de electrones; este es el proceso por
Aunque las reacciones involucradas en el metabolismo microbial son de el cual se transportan electrones del donante oxidable al oxigeno molecular
una gran complejidad, se puede representar el proceso de oxidaci6n aerobia para obtener la energia requerida para el crecimiento de los organismos
por las siguientes ecuaciones verbales. aerobics. El oxigeno molecular libre es agregado al sustrato, materia
orginica, ocurriendo la oxidaci6n o mineralizaci6n del residue. I... a
Residues , Bactcri~s
Residue Nuevas reacci6n es muy eficiente porque libera grandes cantidades de energia;
+ oxigeno-~='--' + (10.13)
oxidables oxidado bacterias esta energia es almacenada preferentemente en la biomasa sintetizada y
los residuos de dicho catabolismo son compuestos estables de bajo
Materia
orginica +
Bacterias
aerobias +

0 de la siguiente manera:
0 2

c C02 + H 20 + NH 3 + Energfa

t + o,
Nuevas celulas (biomasa)
(10.14)
contenido energetico.
El proceso aerobio se ejecuta para obtener la energia necesaria para la
sintesis de tejido celular nuevo. En ausencia de materia orginica el tejido
celular se respirara end6genamente y se convertira en productos gaseosos
y en energia para mantenimiento. Las tres reacciones esenciales: catabo-
Productos lismo, anabolismo y aut6lisis ocurren simultineamente y suelen describirse
finales
asi:
Energia
Catabolismo (oxidaci6n o descomposici6n)

CHONS +0 2 +-=""'--' 0 2 +NH 3 +H 2 0 +

Respiraci6n Matcria orgaoica (10.15)
Residue end6gena
orgilnico . Otros productos finales + Energia

Anabolismo (sintesis o asimilaci6n)

C H 0 N.S + 0 Bacterias
+ Energla--'=""--7 C H N0
C:l 2 5 7 2 (10.16)
Sintesis
'-------. L::J-"""":::.__.1 Residue no
biodegradable
Nfatcria org.in1ca N ucvas cClulas bactcria!es
 232 TRATAMIENTO OE AGUAS RES!DUALES PRINCIPIOS DEL TAATAMIENTO 810L6G1CO 233

- Aut6lisis (respiraci6n end6gena o autooxidaci6n) 10.3 PROCESO ANAEROBIO

C 5H 7 N0 2 + 5 0 2 -8="="'~"="_,5 C0 2 + NH 3 + 2H 20 +Energia
La formula C 5H 7 N02 represema la composici6n promedio celular bacte-
rial sugerida por Hoover y Porges en 1952, ampliamente citada en la litera-
tura. De la relaci6n 10.17 se deduce que para oxidar 113 gramos de biomasa
se requieren 160 gramos de oxigeno; es decir, que para oxidar un gramo de
biomasa se consumen 1,42 wamos de oxigeno.
Como guia interpretativa(- se puede suponer que un tercio de la DBO
disponible se usa en reacciones catab6licas y que 2/3 de ella se satisface en
reacciones anab6licas (ver figura 10.2). La reacci6n de aut6lisis no se
completa, como se indica te6ricamente. En la realidad se forman productos
organicos estables, puesto que una porci6n de la biomasa celular es resistente
a la descomposici6n aer6bica. La literatura menciona, en general, un 77%
de la biomasa como porci6n biodegradable, en terminos de s6lidos suspen-
didos volatiles.
(10.17) El proceso anaerobio o fermentaci6n lo defini6 Pasteur como la vida sin
aire. Es la descomposici6n u oxidaci6n de compuestos organicos, en ausencia
de oxigeno libre, para obtener la energia requerida para el crecimiento y
mantenimiento de los organismos anaerobios. El proceso anaerobio es
menos eficiente en producci6n de energia que el aerobio, puesto que la
mayoria de la energia liberada en el catabolismo anaerobio proveniente de
la sustancia descompuesta aun permanece en los productos finales organicos
reducidos como el metano, generandose una cantidad de biomasa mucho
menor que la producida en el proceso aerobio. El proceso se puede representar
esquematicamente como se indica en las figuras 10.3 y 10.4.
Bacteria
Materia organica ---,.__----+
Donante de hidr6geno Anaerobia

Bacteria
Anaerobia

Bacteria
so~ H2S
C0 2 + H,O + Energia Anaerobia

Bacteria
1,0 co,
Anaerobia
B
iil
0
I
Figura 10.3 Diagrama simplificado de la oxidaci6n anaerobia.
+ o, C0 2 + H,O + Energia
"'
"tJ 0
"' 0, 5
.gJ + Energia M
"tJ
·c "' A El uso de los sulfatos y del C0 2 como aceptadores de electrones requiere
::i s condiciones estrictamente anaerobias(' 9l, es decir, ausencia de oxigeno y
A Residuo ce!ular inerte nitratos. Los carbohidratos contienen oxigeno que puede emplearse como
aceptador de los electrones; una porci6n del carbohidrato es oxidado, en
0
I
I·
I C0 2 y acidos organicos mientras que otra porci6n es reducida en aldehidos,
\
I
I
\
' ..... ____ ..J'
\
cetonas y alcoholes. Practicamente, la descomposici6n anaerobia es posible
I
____ J_,' (Fracci6n no biodegradable) con todos los compuestos organicos que contienen oxigeno en sus moleculas .
-
I
I
I I
, En el tratamiento anaerobio se puede considerar, por tanto, que ocurren
I1__ _I IL __ / '
' los procesos basicos de la descomposici6n anaerobia, es decir, desnitrifica-
ci6n de nitratos, respiraci6n de sulfatos, hidr6lisis y fermentaci6n acetoge-
Figura 10.2 Reacciones de oxidaci6n biol6gica aerobia. nica y metanogenica. El proceso microbial es muy complejo yest"- integrado
234 TRATAM!ENTO DE AGUAS RESJDUALES PRINCIPIOS DEL TRATAM!ENTO 8iOL6GICO 235

por multiples reacciones paralelas yen serie, interdependientes entre sf. En 23 Etapa
su forma mas elemental, se puede considerar el proceso anaerobio de des-
composici6n de la materia organica integrado por dos etapas: fermentaci6n
Materia Enzimas Materia Bacterias ~ Acidos organicos Biomasa
de acidos yfermentaci6n de metano, que ocurren simultaneamente, como organica extra- organica formadoras Alcoho!es, H2 , CQ2 d I t
particulada celulares disuelta e me ano
se representa en la figura 10.5. ~--~ de acidos

Gases
Atm6sfera tC02, H1S Biomasa Biomasa

Figura 10.5 Diagrama elemental de! proceso anaerobic.

Materia Productos iniciales
organica muerta Descomposici6n
1. Acidos org8nicos
1. Nitrogenacea " 2. Acido carb6nico, C02
2. Carbonacea 3.H2S
3. Sulfurosa En la fermentaci6n metanogenica, los microorganismos metanogenicos,
Residues
en condiciones estrictamente anaerobias, convierten los productos de la
fermentaci6n acida en C0 2 y CH4 principalmente. El metano no puede
Descomposici on
ser utilizado por las bacterias en condiciones anaerobias.
Muerte 161
En la figura 10.6 se muestra la representaci6n grafica de Zeikus( )para la
> oxidaci6n anaerobia de compuestos organicos. Inicialmente las bacterias
hidroliticas, mediante transformaciones enzimaticas, fermentan los com-
Anima!es Productos intermedios
vivas 1. Amon[aco puestos organicos complejos en compuestos de masa molecular baja como
1_ Protelnas Gases
2. Carbohidratos los azucares, aminoacidos, acidos grasos y glicerol, adecuados para emplear-
2. Grasas
•
y C02 ~
NH, los como fuente de energia y de carb6n celular. Estos compuestos los utilizan
t! 3. Sulfuros
•
~
las bacterias acetogenicas para producir acido acetico, propi6nico, buti-
co,._
"' rico, valerico y f6rmico; C02 o hidr6geno, metanol y etanol. A partir de!
Descomposici6n acido acetico y f6rmico (C0 2, Hi), y metanol, las bacterias de! metano
I" Animales
producen metano, di6xido de carbono y agua.
o,_,. La fermentaci6n de metano en el proceso de digesti6n anaerobia la han
53
Productos finales
esquematizado Parkin y Owen, como se indica en la figura 10.7(' ). El
Plantas vivas
1. Amonfaco, esquema supone una serie de tres etapas: 1) hidr6lisis, licuefacci6n y
Plantas co,
1. Grasas " 2. Humus, CH4 fermentaci6n; 2) formaci6n de hidr6geno y acido acetico; y 3) fermentaci6n
2. Proteinas
3. Carbohidratos
T i i 3. Sulfuros de metano; etapas realizadas por cinco grupos bacteriales principales, cada
co, 02 N2
NH, i CO,
uno con metabolismo dependiente de los otros grupos involuctados en el
proceso.
Para la hidr6lisis y licuefacci6n de! material complejo o insoluble, las bacte-
Figura 10.4 Transformaci6n natural anaerobia. rias fermentativas producen y excretan enzimas hidroHticas. Este eslab6n
del proceso es esencial y puede limitar el proceso de tratamiento anaerobio,
por lo que se considera muy importante proveer una poblaci6n grande de
En la fermentaci6n acida, los compuestos organicos de estructura compleja microorganismos, un sustrato organico concentrado, y mezcla y tempera-
(proteinas, grasas, carbohidratos), son primero hidrolizados en unidades tura uniforme dentro de! reactor.
moleculares mas pequefias y sometidos a biooxidaci6n para convertirlos Una vez hidrolizados los compuestos org:l.nicos complejos, las bacterias
en acidos organicos de cadena corta, principalmente acido acetico, propi6- forman acidos organicos, por ejemplo acido propi6nico, butirico y valerico,
nico y butlrico, hidr6geno y C0 2• as! como acido acetico, hidr6geno y di6xido de carbono. Durante esta etapa
236 TRATAMlENTO DE AGUAS RESIDUALES PR1NCIPIOS DEL TRATAMlENTO B10L6G!CO 237

fermentativa no existe realmente estabilizaci6n, sino una transformaci6n

de material organico complejo en compuestos mas simples. La poblaci6n
Sustancias complejas
bacterial formadora de acidos puede ser facultativa anaerobia, viable en del agua residual
presencia de oxfgeno, o anaerobia obligada, para la cual el oxfgeno es t6xico,
> Carbohidratos
o incluso una combinaci6n de las dos. Para que la producci6n de acidos sea >- Protefnas
continua debe removerse el hidr6geno, pues es inhibitorio de las bacterias > Upidos
formadoras de acidos.

Carbohidratos Protefnas "]"" Grasas I SUSTANCIAS ORGANICAS SOLUBLES MAS SIMPLES

--~,.·---- ,,.,,,--.-·-~·-··-----

Amino8.cidos Acidos grasos

y glicerol Meta not • Propionate, butirato, etc.
Acldos grasos de cadena
larga

GRUPOS BACTERIALES
Acido Acido Etanol Acido Acido Acido
acEitico
3
f6rmico butirico valerico propi6nico ACETATO 1 Bacterias fermentativas
2. Bacterias acetog€nicas productoras
de hidr6geno
4 3. Bacterias acetogenicas
5 consumidoras de hidr6geno
4. Bacterias metanogenicas reductoras
deC02
5. Bacterias metanogenicas
acetic!c\sticas
Addo Addo Acido acetico + H2 + C02 Acido acetico
f6rmico acetico H2+ C02

Figura 10.7 Formaci6n de metano en la digesti6n anaerobia.

Metanol
Figura 10.6 Oxidaci6n anaerobia de compuestos orgcinicos.
Como puede verse en la figura 10.7, los grupos de bacterias fermentativas,
acetogenicas productoras de hidr6geno y acetogenicas consumidoras de
hidr6geno, producen basicamente hidr6geno, di6xido de carbono y acetate,
mientras que las metan6genas reductoras de C0 2 y aceticlasticas producen
metano. Para mantener una digesti6n eficiente debe haber producci6n de
metano y mantenerse una concentraci6n baja de hidr6geno.
La estabilizaci6n o remoci6n biol6gica anaerobia de DBO ocurre en la etapa
de formaci6n de metano, porque este es poco soluble en el agua y se evapora
con el gas que sale de! reactor. El C0 2 producido tambien escapa como gas
o es convertido en alcalinidad bicarbonacea. La bacteria de! metano es
estrictamente anaerobia y se cree que s6lo puede usar acido acetico, f6rmico,
metanol o hidr6geno como fuente de energfa.
La producci6n de crecimiento biol6gico es minima puesto que el oxigeno
de los compuestos organicos, o sustrato, es removido y reemplazado por
hidr6geno; el residue es reducido y la mayoria de la energia liberada en el
catabolismo anaerobic permanece en el metano y no se utiliza en sintesis
celular.
En terminos de DQO, la produci6n de metano en la digesti6n anaerobia fue
esquematizada por McCarty como se indica en la figura 10.8(36). Segun dicho
 PRINCIP!OS DEL TRATAM1ENTO 8JOL6GICO
239
238 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

esquema, aproximadamente un 72% de! metano formado proviene de la

descomposici6n de! acetato por las bacterias aceticlasticas, un 13% de! acido
propi6nico y un 15% de otros productos intermedios. Los porcentajes reales
seran, posiblemente, diferentes para distintos residuos; sin embargo, la
mayor parte de! metano producido provendra de la fermentaci6n de! acido
acetico, el cual es el acido predominante en la fermentaci6n de carbohi-
dratos, proteinas y grasas. Por otra parte, el acido propi6nico se forma
principalmeme durante la fermentaci6n de carbohidratos y proteinas. Por
ello, en el proceso son muy importantes las bacterias que utilizan acido
acetico y acido propi6nico.
Entre las principales bacterias no metanogenicas aisladas de digestores
anaerobios se encuentran: Clostridium spp., Peptococcus anaerobus, Bifi-
dobacterium spp., Desulphovibrio spp., Corynebacterium spp., Lactobacilluss,
Actynomyces, Staphylococcusy Escherichia coli. Las bacterias metanogenicas
son semejantes a las encontradas en el est6mago de animales rumiantes y
en sedimentos de lagos y rios; los generos principales sonMethanobacterium,
Methanococcus, Methanosarcina y Methanobacillus. Todas las bacterias
metanogenicas son de crecimiento muy lento y, por lo tan to, el tiempo de
retenci6n celular debe ser lo suficientemente largo para permitir su
crecimiento e impedir su extracci6n de! sistema. Por lo regular se mencionan
tiempos de retenci6n celular de 2 a 20 dias, con pH de 6,8 a 7,4, y se considera
que la fermentaci6n metanogenica controla la tasa de! proceso(•l.
Figura 10.8 Trayectorias de fermentaci6n de metano.
Las ecuaciones verbales que resumen el proceso anaerobio, incluyendo
crecimiento, serfan:

Materia organica + nutr1entes baccerias celulas + Tabla 10.3 Productos principales de la fermentaci6n 8.cida
(10.18)
acidos volatiles + alcoholes + H 2 + C0 2
ACIDOS VOLATILES
Acido f6rmico HCOOH
acidos volatiles + alcoholes + H 2 + C0 2 + Acicto acetico CH 3COOH
(10.19) Acido propi6nico o 1actico CH 3 CH 2COOH
nutrientes bacterias celulas + CH4 + C0 2 Acido butirico CH 3 CH 2 CH 2COOH
Acido val€rico CH 3CH 2 CH 2CH 2 COOH
Acido isova!Eirlco (CH 3),CHCH 2COOH
Los principales productos de la fermentaci6n acida, acidos volatiles organicos
Acido caproico CH 3CH 2 CH 2CH 2CH 2 COOH
de cadena corta -los cuales son, a la vez, la fuente de formaci6n de metano-,
---
se incluyen en la tabla 10.3. Algunos mecanismos dpicos de formaci6n de OTROS PRODUCTOS
metano se muestran en la tabla 10.4. Hidr6geno H,
Segun McCarty(33l las condiciones 6ptimas para un proceso anaerobio Di6xido de carbono co,
Metano! CH,OH
eficiente son las siguientes: 1) nutrientes suficientes; 2) pH entre 6,5 y 7,6;
Metilamina (CH 3),N
3) temperatura en el intervalo mesofilico de 30 - 38°C o en el intervalo
termofilico de 50 - 60 °C; 4) ausencia de ox!geno y 5) ausencia de sustancias
t6xicas.
 241
240 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES PRINCIPIOS DEL TRATAMIENTO 810L6GJCO

Tabla 10.4 Mecanismos tipicos de formaci6n de metano En la ecuacion 10.20, los terminos C,HbO,Nd y CwHxOyN, representan,
sobre una base emplrica molar, la composicion del material organico al
1 . Descomposici6n de iicido acetico iniciar y al terminar el proceso de digestion, respectivamente. El metano,
el C0 y el NH3 son los productos gaseosos de! proceso y constituyen, en
CH COOH Bacteria
2
3 ace1icl<istica
CH, +co, realidad, un 95 a 98% del gas producido. El volumen remanente lo
constituyen el H 2S y el hidrogeno. El material remanente (CwHxOyN,), es
de composicion semejante al material obtenido en un proceso de composting.
2. Reducci6n de C0 2 En la ecuacion 10.20 se demuestra que la demanda carbonitcea teorica de
oxfgeno de! residue por degradar es igual a la demanda de oxigeno del gas
c 02 + 4H2 -"M"""''"oo:og,;:i:::ni""'-'->CH 4 + 2H ,o metano producido. El metano, para su conversion completa a C0 2 y H 20,
reductoras de CO 2
requiere oxfgeno. La demanda de oxigeno del metano esta dada por la
3. Descomposici6n de iicido propi6nico
ecuacion 10.21:
CH 3CH 2 COOH + 2H 2 0 ----'> CH 3COOH +CO 2 + 3H 2 (10.21)
CH, + 2 0 2 --7C0 2 + 2H 20
CH 3 (CH 2 ), COOH+2H 2 0---? 2CH 3COOH +2H 2
Por tanto, un mo! de metano es equivalente a dos moles de oxigeno, o 16
CH 3CH 2 COOH +O,SH 2 0---?CH 3COOH +0,25C0 2 +0,75CH 4 kg de metano requieren 64 kg de oxigeno, lo cual quiere decir que en la
estabilizacion anaerobia de 1 kg de DBOU ode DQO se producirian 0,25 kg
4CH ,CH ,cooH ---? 7CH 4 + sco 2 + 2H ,o
de metano.
En condiciones estandar, o°C, 1 atm, 1 mo! de CH4 , 16 g de CH., tienen
2CH 3 (CH 2 ) 2 COOH---? SCH 4 +3C0 2
un volumen de 22,4 L. Por consiguiente, el volumen de metano producido
4. Descomposici6n de iicido f6rmico en la estabilizacion de 1 kg de DBOU, en condiciones anaerobias, seria:

4HCOOH--7CH 4 +3C0 2 +2H 20 0•25 kg x 22,4 _!:__ =350 L

v 16x10-3 (kg I mo!) mol
5. Descomposici6n de metanol

4CH,OH--73CH, +co 2 +2H 2 0 Resumiendo:

6. Descomposici6n de metilaminas 1 kg de DBOU estabilizada anaerobicamente =0,35 m 3
de CH 4 (10.22)

4(CH 3 ) 3 N +H 2 0--79CH 4 +3C0 2 +6H 2 0+4NH 3

Lo anterior tambien se interpreta diciendo que 1 kg de DQO removida
anaerobiamente, produce 0,35 L de CH 4•
Producci6n de metano Cualquier reaccion o condicion que impida la formaci6n del metano pro-
duce una reduccion de la eficiencia en remocion de DBO en el proceso
La produ.cci6n de metano, en el proceso anaerobic, es funci6n de la cantidad anaerobic.Una de las reacciones que compiten con la reaccion metanogenica
de mate:'.a orgiinica estabilizada; el metano es poco soluble y su perdida de es la reduccion de sulfates a sulfuros por las bacterias reductoras de sulfate.
la soluoon rep res en ta remoci6n orgiinica. Segiln Rich <39> la producci6n de Esta reduccion consume DBOUC, que seria convertida en metano. Las formas
metano, en la estabilizaci6n anaerobia ideal, estii dada por la siguiente mas comunes de sulfuros son las de HS- y H 2S; como el HS- y el H 2S
expres16n estequiometrica: permanecen en solucion, laDBO no es removida de ella puesto que solamente
se hace un cambio de materia organica en sulfuros. Los sulfates son primero
C,HbO,N<l = nCwH,O,N, + mCH 4 + (a - nw - m) C0 2
reducidos a sulfitos y luego a tiosulfitos y azufre, antes de ser reducidos a
+ (c - ny 2a + 2nw + zm) H,O + (d _ nz) NH, (10.20)
242
TRATAMIENTO DE AGUAS AESIDUALES
sulfu:~s. Si existe una proporci6n alta de materia organica/ sulfatos, la
reacc10n procede hasta los sulfuros, pero si hay gran cantidad de sulfatos y
poca materia organica, las reacciones metab6licas se detienen en los sulfitos
•
y tiosulfitos. Cuando el so= es completamente reducido a sulfuros . , se con-
sumen 2 g de DBOUC/g so; - S; portanto, un agua con 100 mg so= - SIL
YDBOUC de 300 mg/L consumiria aproximadamente 200 mg/L deDBOUC
para reducci6n de! su!fato y dejaria solo 100 mgDBOUC/L para producci6n
de metano, con lo cual se disminuye la producci6n de gas y se deteriora la
remoci6n de DBd163l.
La presencia de bacterias reductoras de sulfatos y la consecuente respiraci6n
de! sulfa to afectan adversamente la metanogenesis(l 9).
Donante organico de hidr6geno + SO~ -'-'b'"' "c.o'' -"->H,S + 2H,O + 20H- (10.23)
CH3Coo- +SO~+ 1,5H+ __,co, +Hco; +0,5H,S +0,5Hs- +H,O (10.24)
Tambien,
4"I
re 2 + SO-~ --'==""'---".
des.ulfovibrio
2H 2 0+H 2S +20H- (10.25)
La respiraci6n de su!fato es tambien indeseable porque la bacteria de! metano
no tolera H 2 S en concentraciones altas.
Suponiendo que todos los acidos volatiles se pueden representar por acido
,. G raef y Ad
acetico, n rews(i )desarro11 aron Ia ecuac10n
59 ., 10.25 como represen-
tativa de la reacci6n de gasificaci6n anaerobia.
CH3COOH + 0,032 NH3 -7 0,032 c,H,NO, + 0,92 co,+ 0,92 CH4 + 0,096 H,o (10.26)
En resumen, en el proceso anaerobio las bacterias acidogenicas y las meta-
nogenicas forman una simbiosis que hace posible el proceso. En el reactor, ,
las ?act'.'rias ~o :netanogenicas y las metanogenicas tienen que estar en
eqmhbno dmam1co, el reactor debe carecer de OD, estar libre de sustancias
inhibidoras como los metales pesados y los sulfuros, mantener pH entre
6,5 y 7,6, y debe existir suficiente alcalinidad para prevenir pH < 6,2, valor
al cual ya no trabajan las bacterias metanogenicas.
Ademas, como la tasa de crecimiento de las metan6genas es lenta, se deben
proveer tiempos de retenci6n prolongados. En un digestor de lodos, operado
· apropiadamente, la alcalinidad oscila normalmente entre 1.000 y 5.000 mg/
L- CaC03y los acidos volatiles se encuentran en concentraciones menores
de 250 mg/L (S'). Ademas, se recomienda mantener una relaci6n acidos
DEL B10L6G1co 243
volatiles/ alcalinidad menor de 0,8 y, preferiblemente, menor de 0,4. En la
actualidad se reconoce que el tratamiento anaerobio, con fermentaci6n de
metano, en aguas residuales diluidas frias, es factible, aunque es, quizas,
una de las aplicaciones microbiales mas diffciles. De acuerdo con Jewell, el
tratamiento eficiente de residuos diluidos, de 200 a 600 mg/L de DQO,
requiere edades de lodos minimas de 120 dias a 30°C y de 320 dias a 10°C.
Sin embargo, el mismo autor sefiala que un tanque septico puede lograr
efluentes con calidad de efluente secundario, s6lidos suspendidos de menos
de 20 mg/Ly remoci6n de DBO de aproximadamente 75%, sin control de
temperatura, pero con tiempos de retenci6n hidraulica de tres a cinco
, (162) .
d1as
La presencia de residuos organicos puede obligar a una etapa adicional
aerobia. Por ejemplo, la permanencia de acido acetico, f6rmico y l:ictico
disminuye el pH, inhibe el crecimiento de las bacterias de! metano y es
muy indeseable en procesos anaerobios porque bloquea la producci6n de
metano. Las aguas residuales con concentraci6n alta de DBO, DBO > 2.000
mg/L, y ricas en nitr6geno, como los residuos de las industrias procesadoras
de carne, con contenido alto de amonio, que pueden proveer capacidad
tampona alta contra la acidificaci6n, son muy apropiadas para el tratamiento
anaerobic. En dichas condiciones el contenido de :icidos volatiles perma-
nece bajo, menor de 250 mg/L como acido acetico, pH superior a 6,5, y las
bacterias de! metano crecen apropiadamente.
Crecimiento biol6gico anaerobio
Una de las ventajas mas importantes de! proceso anaerobio es su baja tasa
de sintesis o bajo porcentaje de conversion de materia organica en celulas
biol6gicas, minimizando los problemas de disposici6n de lodos.
En la figura 10.9(33) se observa el crecimiento biol6gico resultante de! trata-
miento anaerobio de diferentes tipos de residuos, que presentan los dos
extremos de! crecimiento: residuos acidos grasos, los cuales producen el
minimo crecimiento, y los carbohidratos, que generan la maxima cantidad
de crecimiento.
Como se indica en la figura 10.9 se obtiene una estabilizaci6n mayor de!
residuo y una producci6n menor de lodo a mayor edad de lodos e" Debe
anotarse que en esta figura los s6lidos suspendidos formados representan
solamente el crecimiento de nuevas celulas y que, en la realidad, con los
s6lidos suspendidos propios de! agua residual, dicha cantidad seda
mayor.
244 TAATAM!ENTO DE AGUAS RESIOUALES PRlNCIPIOS DEL TRATAMIENTO 810L6GICO 245

0,3 ,-------------------~ 16x0,5 = 038 I

20 9 ' g g de glucosa
'
•
0,2
• / CARBOHIDRATOS
en la descomposici6n anaerobia de la glucosa se tiene:
::J
0 •
"'0 (10.28)
~
J Como puede deducirse, el material organico no es oxidado completamente.
(/)
PROTEiNAS
Jl 0,1 JACIDOS GRASOS
• Un 50% de! carbono organico y el 100% del hidr6geno permanecen como
t ~ Q
producto organico del metabolismo, en el metano. La mayor porci6n de
energia qulmica de la glucosa es almacenada en el metano y 1 g de glucosa
solo produce 0,80 kJ, o sea solamente se obtiene un 5,3% de la energia
o:-----'----l.---'---...L---L--L--_J obtenida en la descomposici6n aerobia. En forma similar, si se supone que
0 10 20 30 DIAS
un 50% de la energia disponible puede utilizarse para slntesis celular y que
para generar 1 g de biomasa se necesitan 20,9 kJ de energia, la producci6n
anaerobia de biomasa es de:
Figura 10.9 Crecimiento bio!6gico anaerobic.

10.4 ASPECTOS COMPARATIVOS
Para sintetizar una unidad de masa celular, aerobia o anaerobiamente se
requiere la misma cantidad de energia y las mismas cantidades de carbo~o
hidr6geno, nitr6geno, f6sforo y demas nutrientes. Como la energia obtenid~
por transferenc1a de electrones en el proceso aerobio es mucho mayor que
en el proceso anaerobio, este ultimo produce mucho menos biomasa. Esto,
a la vez, hace mas dificil mantener poblaciones microbiales grandes en
condiciones anaerobias.
En forma sobresimplificada se puede comparar el proceso de oxidaci6n
aerobia con el de oxidaci6n anaerobia mediante la oxidaci6n de glucosa.
En el proceso aerobio:
0,80x0,5
--'----'-- = 0,019 g
I g deglucosa
20,9
En otras palabras, la producci6n de biomasa anaerobia es 19 veces menor
que la producci6n aerobia.
Las consideraciones anteriores indican que en el proceso aerobio no hay
malos olores, la mineralizaci6n de los componentes oxidables es total, se
requiere energia externa para aireaci6n y mezcla y existe una producci6n
alta de biomasa o sea de lodos de desecho. En el proceso anaerobio el sustrato
no es completamente mineralizado, la energia se almacena en el metano y
se obtiene menor biomasa, esto es, menos lodos de desecho.
En las tablas 10.5 y 10.6 se resumen las ventajas y desventajas de los procesos
anaerobio y aerobio de estabilizaci6n de residuos.

C,H, 2 0 6 +60 2 6C0 2 +6H 20+2.872 kJ (10.27)

De la ecuaci6n anterior se deduce que 180 g de glucosa demandan 192 g de

oxigeno y producen 2.872 kJ de energia; o sea, 1 g de glucosa produce 16 kJ
de energia. Suponiendo(33l que el 50% de la energia disponible se usa en
sintesis biol6gica y que para producir un gramo de biomasa se requieren
20,9 kJ de energia, la producci6n aerobia de biomasa es de:
 247
246 TRATAMIENTO OE AGUAS RES!DUALES PRINCIP!OS DEL TRATAM!ENTO 8!0L6GICO

Tabla 10.5 Ventajas y desventajas de! proceso anaerobic

Donante organico de hidr6geno + 2NO]--"b"""'""'''''-'N 2 + 6H 20 (10.30)
Ventajas Desventajas
Tasa baja de sfntesis celular y, por Para obtener grados altos de + bacterias NO 2 + H 2 0 (10.31)
consiguiente, poca producci6n de lodes tratamiento requiere temperaturas
No -, + 2e - + 2H -=""'--'
Hongos -

- El lodo producido es razonablemente a!tas.

estable y puede secarse y disponerse
por metodos convencionafes.
- No requ1·ere ox1·geno. Por tanto, usa
poca energia el9ctrica y es especialmente
adaptable a aguas residuates de alta
concentraci6n organica.
- Produce metano, el cual puede ser Util
coma energ6tico. El metano tiene un valor
3
calorffico de aproximadamente 36.500 kJ/m . -
El biogcis de los digestores contiene
aproximadamente un 650/o de metano y un
valor cal6rico de s61o 22.400 kJ/m 3 ,
mu,y inferior al gas natural, mezcla de
metano, propane y butano, con un valor
ca!6rico de 37.300 kJ/m 3 <S 9 ).
- Tiene requerimientos nutricionales bajos.
Tabla 10.6 Ventajas y desventajas del proceso·aerobio
Ventajas
Ausencia de olores.
Mineralizaci6n de todos los compuestos
biodegradables.
----------· ----
- El media es corrosive. N + 6H 0 (10.32)
- Tiene riesgos de salud par H 2 S. 2N OJ" + lOe- + 12H + -=""'--l
bacterias
2 2
- Ex1ge
· un intervalo de operaci6n de pH
bastante restringido.
SCH,coo- +SNO} +SH+ -7 sco, +SHCO} +4N, +9H,O (10.33)
- Requiere concentraciones a!tas de
alcalinidad.
- Es sensible a la contaminaci6n con
(10.34)
5CH 3 ·COOH+SNO} -7 lOC0 2 +4N 2 +6H 20+80H-
oxigeno.
Puede presentar olores desagradables Mineralizaci6n de! N organico
por H2 S, 8.cidos grasos y amidas.
C 5H 7N0 2 +4NO} +H 20= 4HCO} +NH 4HC0 3 +2N 2 (10.35)
I t
Reducci6n de! N de! nitrato
(10.36)
5S+6NO) +2H,0-7 sso~ +3N, +4H+
El proceso tambien se conoce coma desnitrificaci6n anaerobia, pero coma
Oesventajas las vias principales de conversion bioqu!mica no son anaerobias sino una
- Tasa alta de sfntesis celular y, por modificaci6n de las v!as aerobias, se ha considerado mas apropiado denomi-
consiguiente, alta produccl6n de
narlo proceso an6xico. La {mica diferencia entre la respiraci6n aerobia y la
lodos.
- Requiere mucha energfa electrica
an6xica radica en la enzima que cataliza la transferencia final de electrones.
para oxigenaci6n y mezc!a. Para promover la desnitrificaci6n se debe excluir el oxigeno; de lo contrario,
- Gran proporci6n de celu!as en Jos si existen simultaneamente oxigeno y nitrato, los microorganismos prefieren
lodos que hace, en algunos casos, el ox!geno coma aceptador de electrones. Una concentraci6n de OD de 0,1
necesaria su dlgestl6n, antes de
a 0,2 mg/L tiene efectos inhibitorios de! proceso. En la desnitrificaci6n el
secar!os y disponerlos.
nitrato es reducido par las microorganismos para obtener energia, en cuatro
. . (es)
etapas pnncipa1es :

10.5 PROCESO ANOXICO NO}-> N02 -7 NO(g) -7 N 20(g) -7 N 2(gl (10.37)

La fermentaci6n an6xica o proceso de respiraci6n de nitrato esta definida Nitrate -7 Nitrito -7 Oxido nltrico -7 Oxido nitroso -> NitrOgeno (10.38)
como el con1unto de reacciones de reducci6n de! nitrato o nitrito en las
cu~les estos se utilizan como aceptadores de electrones, en ause~cia de
ox1geno hbre. Cada etapa involucra una enzima reductasa espedfica que cataliza la trans-
ferencia de electrones al nitr6geno, las cuales se originan en el sustrato o
Donante organico de hidr6geno + NO] _::;b'='""'''"-'~NH;+ oH- + 2H,O (10.29) donador de electrones. Para la desnitrificaci6n sirve coma sustrato un
residua organico o inorganico, coma par ejemplo el azufre o el hidr6geno.
 248
TAATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES
I! PRINC!PIOS DEL TAATAMIENTO 8!0L6GICO 249
J
Se conocen alrededor de catorce generos de bacterias desnitrificantes, la
mayoria heterotr6ficas. Los grupos mis citados son Bacillus, Pseudotnonas,
II Algunos estudios indican que se necesitan 3 kg de metanol por kg de
N0 3 - N removido y relaciones de C/N de 0,93, 1,05 y 1,32 para metanol,
Methanomonas, Paracocct1s, Spirillt1m y Thiobaci!lus. Las bacterias heterotr6- etanol y acetate, respectivamente. Los requerimientos de f6sforo para desni-
ficas obtienen el carbono para la sintesis celular de compuestos organicos . , 10 .49Cl64) .
. , se calculan por 1a ecuac1on
tr1·5icac1on
y, generalmente, oxidan los mismos compuestos para producir energfa.
La_s autotr6ficas desnitrificantes, como la bacteria Thiobacil!us denitrificans,
oXJdan azufre para obtener energia y producen carbono para sintesis celular
I
!
P(mg / L) = N03 (mg IL removidos)x2,26 x10- 3 (10.49)

En el proceso an6xico la respiraci6n end6gena de nitrato ocurre segUn la

del C0 2 disuelto o de! H CO 3 .
t ecuaci6n 10.50.
El proceso de desnitrificaci6n biol6gica utiliza metanol, etanol, icido acetico,
metano, mon6xido de carbono y agua residual como fuente de carbono y
I
rutrato como aceptador final de electrones. Las ecuaciones estequiomCtricas
del proceso, segUn el sustrato usado, son las siguientes(158)_
I
f
C 5 H 7 N0 2 + 4NOJ" + l-1 2 0 4HCOj + NH 4 HC0 3 +2N 2 (10.50)

La desnitrificaci6n produce alcalinidad; por cada miligramo por litro de

Con metanol: !1 N0 3 - N reducido a N 2, se producen 3,6 mg/L de alcalinidad. La mineraliza-
ci6n del nitr6geno organico celular tambien produce alcalinidad como
6N03 + SCH,OH-+ 3N 2 +sco, + 7H,O +60H- (10.39) ' bicarbonato de amonio; por cada miligramo pot litro de N organico se
• Con etanol: obtienen 3,6 mg/L de alcalinidad como NH 4HC0 3. Los procesos mas
usados para desnitrificaci6n biol6gica han sido los reactores de !echo
12N03 + sc,H,OH -+ 6N, + 1oco, + 9H,O + 120H- (10.40) fluidizado y los de !echo empacado.
• Con icido acetico: La desnitrificaci6n autotr6fica la realizan bacterias autotr6ficas que pueden
usar hidr6geno o algunos compuestos reducidos de azufre, tiosulfato (S,O;J
8N03 + SCH,COOH-+ 4N, + 1oco, + 61-I,O+SOH- (10.41) o sulfuro (S}, como fuente de energia. En crecimiento autotr6fico no se
• Con metano: requiere fuente de carbono organico y se usa di6xido de carbono o bicar-
bonato para el efecto. Las ecuaciones 10.51 a 10.53 representan la desnitrifi-
8N03 + SCH 4 -+ 4N 2 + 5C0 2 +6H 20 +80H- (10.42) caci6n autotr6fica.
• Con mon6xido de carbono:
2NO}+SH 2 -+ N 2 +4H 20+20H- (10.51)
2N03 + SCO + l-1 2 0 -+ N 2 + 20H- + 5C0 2 (10.43)
SS20~+8NO}+H20-+ 4N,+10so;+2H+ (10.52)
10NOj +C10H,,O,N-+ SN 2 +10co, +3H,O +NH, +100H- (10.44)

El ion hidr6xido formado durante la desnitrificaci6n reacciona con el C0 5s= +8N03 +SH+ -+ sso: +4N 2 + 4H ,o (10.53)
2
de! agua para formar iones bicarbonato, segun la ecuaci6n 10.4S.

OH- +co,-+ HCOj (10.45) 10.6 CoNSIDERAC10Nes AMBIENTALES

Si se incluye la biosintesis, se incrementa la cantidad de sustrato requerido
por unidad de masa de nitrato reducido. Cuando se usa metanol como
sustrato, la ecuaci6n con biosintesis es la 10.46(158).
N03 +1,08CH 3 0H-+ O,OS6C 5 H 7 N0 2 +0,47N 2 +1,68H 20 + HCO) (10.46)
NO~ +0,67CH,OH +0,53H,co, _, 0,040C,H,NO, +0,48N, +1,23H,O+HCOj (10.47)
o, + 0,93CH,OH + 0,056No; _, 0,056C,H,No, + 1,04H,O + 0,59H,co, + 0,56HCo; (10.48)
En todo proceso biol6gico, los organismos se desarrollaran de manera
apropiada si se les provee, bisicamente, lo siguiente:
- Nutrientes suficientes
- Ausencia de compuestos t6xicos
- Condiciones ambientales apropiadas
En general las bacterias requieren, principalmente, carbono, nitrOgeno, hi-
dr6geno y oxigeno; en menor proporci6n f6sforo, azufre, potasio, calcio,
 251
PR!NCIPIOS DEL TRATAMlENTO 810L6GtCO
250 TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES

Tabla 10.7 Concentraciones inhibidoras de crecimiento biol6gico {mg/L)

hierro y magnesia, y come suplemento nutricional cantidades minimas de
zinc y molibdeno. ComUnmente, las aguas residuales domesticas contienen Normas de Proceso de Concentra- Procesos Digesti6n
los nutrientes requeridos para el crecimiento bacterial, pero algunos residues verti· lodos acti· ciones aerobios<34l anaero-
Para.metro vados<21,14si t6xicas<34> bia(s4,145J
industriales puede que no. Se considera una relaci6n apropiada de DBO/N/P miento< 150>

de 100/5/1. Aluminio 26
Muchas aguas residuales industriales contienen compuestos dificiles o 583 1.600 1.500
Amonfaco- N
imposibles de descomponer microbialmente, casos en los cuales hay que Ars6nlco 0,5 0,1
Bario 5,0
utilizar procesos fisico-qufmicos para removerlos. Algunos materiales, como
Soro 100
la lignina, solo pueden ser descompuestos por bacterias especializadas y 0,1 100 0,02
Cadmio
son resistentes a la utilizaci6n biol6gica. La celulosa se compone de unidades 2.500 2.500
Calcio
de glucosa, unidas por lo que se conoce como el enlace beta, el cual requiere, carbamatos 1,0
para su hidr61isis, la producci6n de la enzima celulasa. Solamente un rnimero Cianuros 0,1 5 60
18 0,1
limitado de bacterias es capaz de producir esta enzima. Cloroformo
Cloruros
15.000
La tolerancia de! crecimiento biol6gico bacterial y demis microorganismos 3,0 10
Cobre
a los compuestos t6xicos, come los metales pesados, es variable seglln la Compuestos organofosforados 0,1
biomasa, el tipo de proceso, el grado de aclimataci6n, el tipo de residuo y Compuestos organoclorados 0,05
0,5 10 2 50
otros factores. Algunos limites formulados para sustancias inhibidoras de Cromo hexavalente
50 2 500
crecimiento biol6gico se incluyen en la tabla 10. 7 · Gremo triva!ente
Dic!oroetileno 1,0 0,2
Las sales en alta concentraci6n inhiben la actividad biol6gica; por ello,
Difenil policlorados ND
existen limites para amoniaco de 1.600 mg/L a pH 7,0, para cloruros de 200 140
Fen oles
15.000 mg/L y para s6lidos disueltos de 16.000 mg/L. Sin embargo aguas Grasas y aceites 100
50 50
saladas, con concentraciones de cloruros mayores del 3o/o, se han tratado Hidrocarburos
1.000 5
con txito mediante organismos marinas. Hierro
1.000
50
En los procesos aerobios se considera de gran importancia mantener una~ Magnesio
10
Manganese
concentraci6n adecuada de oxigeno disuelto, generalmente mayor de 1 mg/L. 0,02 0,005 1
Mercurio
En los procesos anaerobios estrictos debe haber ausencia total de oxigeno. 2,0 2,5 2
Nfquel
En todo proceso, la temperatura y el grado de mezcla son factores de gran Nitritos N 36
influencia; ademB.s, para asegurar que los microorganismos crezcan se les pH 5 9
0,5 5 0,03
debe permitir una permanencia en el sistema o proceso de tratamiento Plata
0,5 0, 1 0,1
Plomo
suficiente para su reproducci6n; dicho periodo depende de su tasa de creci- 2.500
Potasio
miento, la cual_ es funci6n directa de la tasa a la cual utilizan o metabolizan Selenio 0,5
el residuo. En otras palabras, si se provee un medio ambiental adecuada- 3.500
Sodio
mente controlado se puede asegurar una estabilizaci6n efectiva del residuo S61idos disueltos 16.000
500
mediante el control de la tasa de crecimiento de los microorganismos. Sulfates
Sulfuro de carbono 1,0
La actividad metab6lica depende de muchos factores ambientales, es decir 100 100
Sulfuros
de las condiciones de vida. SegCm la especie y tipo de organismo, los factores 40
Temperatura
ambientales aceleran, retardan o inhiben su crecimiento. Para cada factor 1 10
Tetrac!oruro de C
-por ejemplo: intensidad solar, temperatura, pH, contenido de s6lidos Tric!oroetilene 1
10
disueltos- existen limites dentro de los cuales los organismos se desarrollan Vanadio
20
10 5
apropiadamente. Zinc

En el tratamiento biol6gico, las enzimas o catalizadores bioquimicos son ND = no detectable.

necesarios para la descomposici6n, y su acci6n es afectada por la temperatura
 253
252 TAATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES PRlNC!PIOS DEL TRATAMIENTO 810L6GJCO

y por el pH. En general, la mayoria de las enzimas requieren pH entre 3,5 Reacciones tipicas de reducci6n de pH son las de:
y 9,5. Sin embargo, algunas tienen un pH de acci6n efectivo relativamente _ Destrucci6n de alcalinidad ciustica pot producci6n bioquimica de CO,
estrecho.
(10.55)
La temperatura de! agua residual pot tratar afecta los requerimientos de
oxigeno en el proceso aerobio, la producci6n de lodos y el volumen que
necesita el reactor biol6gico. La temperatura es un factor muy importante - Oxidaci6n bioqufmica de sulfuros
en la eva]uaci6n de! rendimiento global de un proceso de tratamiento (10.56)
biol6gico, pues altera la actividad metab61ica de los microorganismos, las
H SO (10.57)
tasas de transferencia de oxigeno y las caracterfsticas de sedimentaci6n de sulfonatos + 0 2 -=='-->
bactcdas
2 4

los lodos. La temperatura maxima para una actividad biol6gica aerobia

eficiente es de! orden de 38°cC34l, Para el proceso anaerobio, en general, la - Nitrificaci6n
temperatura 6ptima es de 32 - 38°cC3'l. El efecto de la temperatura se expresa (10.58)
generalmente por la ecuaci6n 10.54:
_ Producci6n de acidos organicos como productos intermedios de la
(10.54) reacci6n biol6gica.
0
Donde: Kr tasa de reacci6n a T c De la misma manera, reacciones que contribuyen al aumento del pH son
K20 = tasa de reacci6n a 20 °c las de oxidaci6n bioquimica de acidos orginicos y las de destrucci6n bioqui-
e coeficiente de actividad a la temperatura mica de sales de acidos organicos.
T temperatura, oc En ]a tabla 10.8 se resumen las condiciones 6ptimas ambientales para el
. (4,34,38,49)
89
proceso anaero b10 .
Valores de 0 para procesos biol6gicosc l son:
Tabla 10.8
Condiciones 6ptlmas para el proceso anaerobic
lntervalo Tipico
Para.metro Condici6n
Lodos activados 1,00-1,08 1,04 Equilibrio dinamico entre no metanogSnicas y metanogSnicas
Bacterias
Lagunas aireadas 1,04-1,10 1,08 lnteivalo mesofilico = 29 - 3B°C
Filtros percoladores 1,02-1,08 1,035 Temperatura lnteivalo termofilico = 49 - 57°C
Medic Anaerobic, oo = O
Nutrientes N,P trazas de Ca, Mg, Fe, K, Ni, Co
En los procesos anaerobios es muy importante el control de! pH porque DBO/N/P/S = 800/7/1/1 Para residues con ooo > 2.500 mg/L
DBO/N/P/S = 300/7/1/1 Para residues con ooo < 2.500 mg/L
las bacterias de! metano operan solamente en el intervalo de pH 6,5 a 7,5;
pH 7,0 7,2 (6,6 - 7,6) (pH> 6,2)
la sobreproducci6n de acidos 0 la acumulaci6n de hidr6geno puede dismi- 65 - 70°/o de metano
Compos·1ci6n del gas
nuir el pH e inhibit la actividad de las bacterias del metano, asi coma de las Producci6n de gas 1 - 1,25 m3/kg ssv destruidos
productoras de acidos, deteniendo el proceso en estados intermedios, con Alcallnidad 1.000 - 5.000 mg/L
el desarrollo subsecuente de compuestos indeseables y olorosos. Acidos vol8.tiles < 500 mg/L - Acido ac9tico

La mayoria de los sistemas biol6gicos aerobios operan favorablemente con

pH entre 6,5 y 8,5; valores supetiores, o inferiores, a dichos lfmites dete-
rioran la eficiencia. Los procesos de nitrificaci6n requieren suficiente
Dosificaci6n de nutrientes
alcalinidad para reaccionar con el ion hidr6geno producido. Los cambios
en el pH de un proceso de tratamiento de aguas son indicadores de! estado Como se mencion6 previamente, en cualquier proceso biol6gico es necesario
o predominio de una actividad o reacci6n y, por tanto, ayudan al ingeniero proveer nutrientes suficientes. El ejemplo de! literal 17.11 ilustra la satisfac-
a interpretar y valorar las condiciones de! proceso. ci6n de dicho requerimiento.
CAPITULO 11
Reactores
y sus modelos
\
 i un fluido contiene un componente no distribuido homogeneamente,
es decir, existe un gradiente de concentracion, actuan fuerzas naturales
para transferir masa y minimizar las diferencias de concentracion.
La difusion, transporte o distribucion de un componente en un_ medic; la
adsorcion de sustancias sobre los pores del carbon activado y del ox!geno
de las burbujas en un tanque de aireacion; la remocion de! agua de los lodes
qu!micos biologicos, y el arrastre de gases disueltos, son ejemplos t!picos
de procesos de transporte efectuados por gradientes de concentracion.
El tiempo requerido para que una sustancia se distribuya homogeneamente
en un sistema de tratamiento puede ser muy variable. Si el sistema es mez-
clado, las caracteristicas de! flujo hacen que los gradientes de concentracion
disminuyan rapidamente; por el contrario, en un sistema en repose, el
mecanismo de transporte o transferencia de masa es el movimiento mo-
lecular aleatorio de las moleculas. Estes dos metodos de transporte se
conocen como transporte convective de masa y transporte molecular o
difusivo de masa, respectivamente.
El tratamiento y purificacion de aguas se hace en tanques de diferentes
tipos y formas, en condiciones de control diversas. Las transformaciones
biologicas y quimicas, que ocurren en dichos reactores, por lo general se
concretan en la formacion de un floe biologico o qu!mico que se separa
economicamente en un tanque de sedimentacion. El exito de! sistema de
tratamiento ode purificacion depende de la capacidad de! floe para entrapar
y reducir los solidos de! agua, asi como de la eficiencia de! sedimentador
para su remocion, como se visualiza en la figura 11.1.
Dentro de un reactor, tanque o seccion de un rio o un Iago, una sustancia
puede reaccionar de diferentes maneras. El fenomeno se ilustra en la figura
11.2; la sustancia es transportada al reactor por el flujo afluente y extra!da
por el flujo efluente. El transporte por conveccion o adveccion propaga la
sustancia por el movimiento de! flujo; la dispersion disemina la sustancia
en el reactor mediante el movimiento aleatorio de las moleculas yes funcion
de la turbulencia. La sustancia reacciona fisica, qu!mica o biologicamente,
258 TRATAMIENTO OE AGUAS RESIDUALES

dentro de! reactor, para que se obtenga una produccion o destruccion de la

misma. Durante el tiempo para el cual la sustancia reside en el reactor, su
I
I
REACTORES Y SUS MODELO$

Los tanques o reactores usados en el tratamiento de aguas, de acuerdo con

SU conformacion fisica, equipo, mecanismos de Operacion, regimen de flujo
259

mecanismo de reacci6n produce una alteraci6n en su concentraci6n, la y caracteristicas hidraulicas, acti'ian de manera diferente y constituyen ele-
cual se visualiza por el balance general de masa de la ecuacion 11.1. mento esencial en el exito de! sistema de tratamiento.

Afluente - efluente + generacion ~ acumulacion (11.1)

11.1 TIPOS DE REACTORES
Agua + s61idos Sistema de Agua Reuso o
tratamiento disposici6n
Los procesos de tratamiento de aguas operan, generalmente, como procesos
de flujo continuo, con un afluente y efluente definidos durante el periodo
de tratamiento. En ocasiones el proceso es discontinuo, en cochada, con
S61idos removidos una carga instand.nea de! reactor y descarga posterior, sin adiciones
'
intermedias de afluente ni extracciones de efluente. La reaccion entre el
afluente y el efluente esd determinada por las caracteristicas de dispersion
Floe quimico o
biol6gico sedimentado de! reactor y por la cinetica de las reacciones dentro de el. Los dos extremos
fundamentales de caracterlsticas de dispersion de un reactor son el flujo en
piston y el flujo en mezcla completa. En este i'iltimo el afluente se mezcla
instant:ineamente con el contenido de! reactor, mientras queen el primero
el fluido se mueve a traves de! reactor sin que ocurra su mezcla.
Tratamiento y disposici6n Las ecuaciones y formulaciones de diseiio deben tener en cuenta la cinetica
.. o velocidad de las reacciones de transformacion dentro de! proceso, as!
Figura 11.1 Representac16n esquemat1ca de! tratamiento de aguas .
como el tipo de regimen hidr:lulico predominante en los reactores. Las
caracteristicas geometricas y el equipo de! reactor determinan la trayectoria
de! flujo a traves de! mismo; ademas, fijan las condiciones de mezcla que
El termino afluente - efluente representa el transporte neto de sustancia al
contribuyen a diluir el afluente, ya transportar y redistribuir sus componentes.
reactor, el termino generacion se refiere a la produccion o destruccion neta
Los diferentes reactores ideales son:
debida a la reaccion o proceso dentro de! reactor y el termino acumulacion
representa el residuo. 1. Reactor de cochada de mezcla completa
2. Reactor de flujo continuo y mezcla completa
3. Reactor de flujo en piston
4. Reactor de flujo con dispersion longitudinal
5. Combinacion, en serie o paralelo, de los reactores anteriores
Generaci6n
Aftuente (producci6n o destrucci6n) Efluente El reactor de cochada, de mezcla completa, es un reactor caracterizado por
Reactor la inexistencia de afluente y efluente con existencia de mezcla completa de!
contenido de! tanque (ver figura 11.3); es un reactor con dispersion infinita.
El reactor de flujo continuo y mezcla completa (ver figura 11.4) esta consti-
tuido, generalmente, por un tanque cilindrico 0 cuadrado con mezcla meca-
nica; las partkulas de fluido de! afluente se dispersan de inmediato dentro
Acumulaci6n de! tanque, haciendo que abandonen el tanque en proporcion a su poblacion
estadistica y permitiendo suponer que el contenido de! reactor es homogeneo
Figura 11.2 Descripci6n de! proceso en un reactor. e igual al de! efluente.
 260 TRATAMIENTO OE AGUAS RESIDUALES REACTORES Y SUS MODELOS 261

El reactor de flujo en piston o flujo tubular (ver figura 11.6) es un reactor Acurnulaci6n = Generaci6n (11.2)
en el cual el fluido se desplaza y sale de! tanque en la misma secuencia en la
cual entra; las particulas de! fluido retienen su identidad y permanecen en Tasa de cambio en la masa ) = (Tasa de desaparicion o formaci6n) (l 1. 3)
el tanque un per!odo igual al tiempo teorico de retencion hidraulica; es un ( de! reactante dentro de! reactor de! reactante dentro de! reactor
reactor con dispersion nula. En la practica son reactores formados por
tanques con relacion longitud/ ancho muy grande para minimizar la disper-
sion longitudinal. de (11.4)
V-=Vr
El reactor de flujo arbitrario o disperso tiene regimen de flujo intermedio dt
entre los reactores ideales de mezcla completa (dispersion = oo) y de flujo
en piston (dispersion = 0), o sea son tanques con mezcla intermedia. Donde: V volumen de! reactor (m3)
de
Otro tipo de reactor es el de !echo empacado, generalmente constituido tasa de cambio de la concentracion de! reactante dentro
por un tanque lleno con algun medio de empaque como piedra, escoria, dt
del reactor (g/ m 3d)
ceramica 0 plastico, que opera en flujo continuo 0 intermitente; aerobics, c concentraci6n m£sica del reactante en el reactor, en
anaerobios o facultativos. Tambien se usan los reactores de !echo fluidizado, cualquier tiempo t (g/m )
3

constituidos por lechos en los cuales el medio de empaque permanece expan-
dido por accion de! fluido afluente, y en los que se puede variar la poro-
sidad del !echo de empaque mediante control de! caudal afluente.
11.2 REACTOR DE CoCHADA CON MEZCLA CoMPLETA
t tiempo de reaccion (~
r tasa de reacci6n (g/ m d)
Para una reaccion en la cual la concentracion de la sustancia disminuye con el
tierri.po, r es negativo; cuando hay produccion o generacion de la sustancia
dentro de! reactor, res positivo. De la ecuacion 11.4 se deduce la ecuacion 11.5.

Este reactor (figura 11.3) constituye un sistema cerrado yes muy usado en
experimentos de laboratorio. A medida que una reaccion procede en dicho fo,dt= fc -der
Co
(11.5)

reactor, la composicion y distribucion relativa de los reactantes y productos

cambia con el tiempo. La mezcla hace que la concentracion de reactantes y Por tanto:
productos sea uniforme en todo el reactor. Como no hay entrada ni salida
de flujo, el balance de materiales para un reactante espedfico se puede
expresar por la ecuacion 11.2.
t= rdc
c, r
(11.6)

3
Donde: C 0 concentracion de! reactante para t = 0, g/ m

La ecuacion 11.6 permite el dlculo de t para una concentracion C deter-

minada y, consecuentemente, el calculo de! volumen de! reactor. Los
reactores de cochada y mezcla completa tienen uso limitado en la practica
de! tratamiento de aguas, aunque su uso deberia tenerse en cuenta en plantas
pequefias y en operaciones como la digestion de lodos. Generalmente se
utilizan en el laboratorio.

Ejemplo
Figura 11.3 Esquema de! reactor de cochada
en mezcla completa. 3
Determinar el numero de reactores de mezcla completa de 2 m de volumen,
requeridos para reducir la concentracion de un residuo a un 10% de su

i I
 262
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES REACTORES Y SUS MODELOS 263

valor original, en cada tratamiento por cochada. La cantidad de residue las pardculas de! afluente se dispersan inmediatamente al entrar al reactor,
que, se produc~ es de 4 m Id. El residue se descompone de acuerdo con una
3
o sea, la dispersion es infinita. El tanque tendra un contenido homogeneo,
crnet1ca de pnmer orden y con una Constante de reacci6n de 3,5/d. El una composici6n uniforme en su volumen y, por tanto, la concentraci6n
t1empo requendo para desocupar y llenar el tanque en cada ciclo de trata- de! efluente es identica a la de! licor mezclado <lei reactor.
miento es de cuatro horas.

SOLUCION:
V, Ce
Segun la ~cuaci6n 11.6: Q Q

Co

Para una cinetica de primer orden, la tasa de reacci6n r est£ dada por:
Figura 11.4 Reactor de flujo continue y mezcla completa.
r= -KC (11.7)

entonces,

r -3,5 C (11.8) 11.4 REMoc16N DE oso EN REACTORES DE MEZCLA CoMPLETA

reemplazando: v FLuJo CoNTINUO

t = r,1c, - de (11.9)
El balance de la masa paraDBO, en un reactor biol6gico de mezcla completa
y flujo continue (figura 11.4), em\ dado por la ecuaci6n 11.12:
c, 3,5C
Acumulaci6n = Afluente - Efluente - Desaparici6n (11.12)
t = -1- (lnO,lC 0 -lnC 0 )=--ln{Ol)
1
(11.10)
3,5 3,5 '
asadofluj~
C 'L' do d'"''"""']'
t = 0,66d = 15,8 horas (11.11) = deDBO -
Lfasadefluj]
deDBO - de DBO dentro (11.13)
,1! reactor al reacror del reanor
El tiempo total de operaci6n de! reactor es:

15,8 + 4 = 19,8 horas (11.14)

P?r.tanto se req~ieren dos tanques y se dispone de un tiempo adicional

diano de operac10n de 4,2 horas como factor de seguridad. Para una tasa de remoci6n de DBO de primer orden se satisface la ecuaci6n
11.15.
r =KC (11.15)
11.3 REACTOR DE FLuJo CoNTINUO v MEZCLA CoMPLETA
Reemplazando la ecuaci6n 11.15 en la 11.14, se obtiene la ecuaci6n 11.16.
Este es un reactor ideal (figura 11.4), en el cual el afluente es mezclado
instantanea y completamente con el contenido de! reactor. En otras palabras, V dC QC 0 - QC, - VKC, (11.16)
dt
264 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIOUALES REACTORES y SUS MODELOS 265

Donde: v volumen del reactor (m3) De la ecuaci6n 11.21 se deduce la ecuaci6n 11.23.
c, 3
DBO del efluente (g/ m )
t tiempo de reacci6n (d)
3 (11.23)
Q caudal (m Id)
co 3
DBO del afluente (g/ m )
K constante de reacci6n de DBO de primer orden (d- 1) Tambien,

Para condiciones de estado permanente, concentraci6n del efluente cons-

tante, se satisface la ecuaci6n 11.17.
0=_'K._(CC, -1J
0
(11.24)

de =O De las ecuaciones 11.22 y 11.24 se obtiene la ecuaci6n 11.25.

(11.17)
dt

Por tanto: 8= E (11.25)

K(l-E)
QC 0 - QC, - VKC, ~ 0 (11.18)
Afluente - efluente - remoci6n = 0 Las ecuaciones anteriores permiten calcular el ti empo de retenci6n y, por
tanto, el volumen del reactor de flujo continue y mezcla completa, para
una eficiencia de remoci6n de DBO determinada.
(11.19)

11.5 REMOCION DE DBO EN REACTORES DE MezcLA COMPLETA

Definiendo:
EN SERIE

e = Qv ~ tiempo de retenci6n hidriulico (11.20)

Q

Co
Reemplazando en la ecuaci6n 11.19 y despejando se obtiene la ecuaci6n 11.21.
Figura 11.5 Esquema de reactores de mezc!a comp!eta en serie.

c =__<;___ (11.21)
' l+Ke
Como se observa en el esquema de la figura 11.5 para un numero n de
La ecuaci6n 11.21 es el modelo cinetico clasico de primer orden para reacto- reactores de mezcla completa en serie, cada uno de volum en V, la concen-
res de flujo continue y mezcla completa, el cual se utiliza para el disefio de traci6n remanente del primer reactor, para cinetica de primer or den, esta
procesos biol6gicos de tratamiento de aguas residuales. En la practica, dada por la ecuaci6n 11.21; o sea,
reactores ideales de mezcla completa no existen; se aproximan a este modelo
los tanques, circulares o cuadrados, donde el comenido del reactor se mezcla (11.26)
uniforme y continuamente.
En terminos de eficiencia de remoci6n de DBO (E), se cumple la ecuaci6n Para el segundo reactor:
11.22:

(11.27)
(11.22)
266 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y SUS MODELOS 267

Para el ultimo reactor:

c n (11.28)
(l+Ke)"
El tiempo de retencion total del sistema requerido para una reduccion espe-
Figura 11.6 Esquema de un reactor de flujo en pist6n.
dfica de DBO es:

n0=~ [( c c: )x, -1 J (11.29)

Con base en lo anterior, el modelo de remocion de DBO, en un reactor
ideal de flujo en piston, obedece la ecuacion de remocion para un reactor
de cochada de mezcla completa. Segun la ecuacion 11.6 se puede escribir la
ecuacion 11.31.
El volumen total requerido para una remocion de DBO es:
c de
t =ICo r
(11.31)
(11.30)
Para tasa de remoci6n de DBO, segun una ley de primer orden, se cumple la
ecuaci6n 11.32.
De la ecuacion 11.30 se deduce que para un valor espedfico de Cn, a mayor r =-KC (11.32)
numero n de reactores en serie, corresponde un volumen total menor de!
sistema de reactores. Dicho sistema se aproxima al de un reactor de flujo en Reemplazando la ecuaci6n 11.32 en la 11.31 se obtiene la ecuacion ·11.33.
piston.

t= t·- de
Co KC
(11.33)
11.6 REACTOR DE FLUJO EN PISTON
De la ecuaci6n 11.33 se obtiene la ecuaci6n 11.34.
El reactor de flujo en piston o flujo tubular (figura 11.6), es un reactor ideal,
en el cual las pardculas de fluido viajan a lo largo de! reactor sin mezclarse ' 1 c,.
y, por tanto, se descargan en la misma secuencia u orden en que entran al t=--ln- (11.34)
K C 0
reactor. No existe difusion longitudinal ni mezcla, la dispersion es nula,
todos los elementos de! sistema viajan a la misma velocidad, las pardculas C e -_ Coe -Kt (11.35)
retienen su identidad y permanecen en el tanque durante un tiempo igual
al tiempo teorico de retencion. En la practica, este tipo de reactor se obtiene, Donde: C, DBO del ef!uente (mg/L)
aproximadamente, con tanques largos, de una relacion longitud/ ancho co DBO de! afluente (mg/L) .
1
grande, para mantener la dispersion longitudinal en un valor m!nimo. K cte de remoci6n de DBO de primer orden (d- )
Si se visualiza el concepto de flujo en piston como un flujo en el cual el t tiempo de reaccion (d)
fluido, al llegar al reactor, es encerrado en paquetes hermeticos que luego
viajan a lo largo de! tanque, sin transferir ninguna sustancia de un paquete a De la ecuaci6n 11.35 se obtiene la ecuaci6n 11.36.
otro, aunque exista mezcla completa dentro de cada paquete, se puede 1 c
considerar que cada paquete es un minirreactor de cochada en mezcla t=-ln- 0
(11.36)
K C,
completa.
 269
268 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES REACTORES Y SUS MODELOS

Teoricamente, el tiempo de reaccion t es igual al tiempo de retencion La remocion de DBO, segun la ecuaci6n de Wehner y Wilhem, se calcula
hidraulico 6. Por tanto, por la ecuacion 11.42:

C, 4aey,'
6=2_lnC 0 (11.37) -= 2
(11.42)
K c, co (1+a)2 ey,'-(1-a) e-Y,,,

C, = C 0 e-Ke (11.38) (11.43)

a= J1 + 4K6d
En terminos de la eficiencia de remocion de DBO (E), se tiene la ecuaci6n Donde: C, concentracion de DBO de! efluente (mg/L)
11.39.
co concentracion de DBO de! afluente (mg/L)
d factor de dispersion. Se determina experimentalmente con
(11.39) trazadores 1
K constante de remoci6n de DBO de primer orden (h- )
De las ecuaciones 11.38 y 11.39 se obtiene la ecuaci6n 11.40.
e tiempo de retenci6n (h)

La solucion de la ecuaci6n de Wehner y Wilhelm se puede conocer por

1 1 medio de! grafico desarrollado por Thirumurthi en su artkulo sob re lagu-
8=-ln-- (11.40)
K 1-E nas de estabilizacion.
El valor de! factor de dispersion(4), para reactores de flujo en piston de
lodos activados, oscila entre 0 y 0,2; para reactores con aireadores mecanicos
11. 7 REACTOR DE FLUJO EN PISTON CON DISPERSION LONGITUDINAL y flujo en mezcla completa el valor de d varia entre 4 y =;para lagunas de
estabilizacion, entre 0,1 y 2,0.
En teoria existe el flujo en piston, en la practica es imposible impedir la
mezcla entre las part!culas de fluido o paquetes de flujo y siempre hay
alguna mezcla longitudinal. Reconociendo esta realidad, Wehner y Wilhelm
dedujeron una ecuaci6n para remoci6n de sustrato en un reactor en el cual
ocurra bioxidaci6n de materia org£nica, seglln una cin6tica de primer orden.
El grado de mezcla entre paquetes de fluido se expresa con base en el numero
de dispersion d, definido eomo:

d=E_ (11.41)
vL

Donde: d numero 0 factor de dispersion, adimensional

d O; para flujo en piston
d co; para flujo en mezcla completa
0 < d < co para reactor de flujo disperse
2
D coeficiente de dispersion longitudinal (m /h)
3 4 5 6 7 8 910 15
v velocidad de! fluido o ve!ocidad promedio de flujo (m/h)
L longitud promedio de flujo de una particula o paquete
tipico en el reactor (m). Figura 11.7 Soluci6n gr3.fica de la ecuaci6n 11.42.
270 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES REACTORES Y SUS ~J10DELOS 271

La figura 11.7 es la solucion simplificada de la ecuacion 11.42 e indica que
para cualquier valor de Ky cualquier valor de remocion de DBO, el tiempo
de retencion requerido es minimo en un reactor de flujo en piston y maximo
en un reactor de mezcla completa.
11.8 COMPARACION DE LA EFICIENCIA DE REMOCION DE DBO
EN REACTORES DE MEZCLA CoMPLETA v FLuJo EN P1sT6N
Con base en la ecuacion 11.30 se deduce que el volumen total requerido
para una remocion espedfica de DBO, en N reactores de igual volumen V,
de mezcla completa, en serie con cinetica de primer orden, est£ dado por la
ecuacion 11.44.
(11.44)
La tabla 11.1 muestra que para una remocion de! 95% de DBO el reactor de
mezcla completa tendria un volumen 6,3 (19/3) veces mayor que el reactor
de flujo en piston; mientras que para una remocion de DBO de! 85%, el
reactor de mezcla completa es aproximadamente 3 (5,67 /1,9) veces mas
grande que el reactor de flujo en piston.
En otras palabras, teoricamente, para un tiempo de retencion fijo se obtiene
un efluente mejor en un reactor de flujo en piston que en uno de mezcla
completa.
Resumiendo, los resu!tados de la tabla 11.1 permiten concluir lo siguiente:
• Reactores de mezcla completa requieren mayor volumen que reactores
de flujo en piston para la misma eficiencia.
• El tiempo de reaccion, en un reactor de mezcla completa, debe ser mayor
que el de un reactor de flujo en piston para la misma eficiencia.
• A mayor numero de reactores de mezcla completa, el volumen se aproxi-
ma al de un reactor de flujo en piston, para la misma eficiencia.
• El reactor de flujo en piston es mas eficiente que el de mezcla completa.

Con base en la ecuacion 11.40 se deduce que el volumen total requerido

para una remocion de DBO, en reactor de flujo en piston, con cinetica de 11.9 REMOCION DE DBO CON CiNETICA DE SEGUNDO 0RDEN
primer orden, em\ dado por la ecuacion 11.45.
Se supone que la remocion de DBO ocurre de acuerdo con la ecuacion
1 11.46.
V= Qln(- ) (11.45)
r ~ -K2C
2
K 1-E (11.46)

Como puede verse en las ecuaciones 11.44 y 11.45, el volumen requerido, Donde: C cantidad de DBO remanente para el tiempo t (mg/L)
para una eficiencia espedfica, es igual al producto de Q/K por un factor K, constante de remoci6n de DBO de segundo orden ·
que se incluye en la tabla 11.1. (L/(mg) d)

Para un reactor de flujo en piston, seglin la ecuaci6n 11.5 se tiene la ecuacion

Tabla 11.1 VolUmenes de reactores de mezc!a completa en serie 11.47.
y de un reactor de flujo en pist6n, en t6rminos de Q/K
-·~·,-~---~

N2 de reactores (11.47)
en serie E = 85°/o E = 90o/o E = 95o/o E = 98o/o
5,67 9,00 19,00 49,00
2 3,16 4,32 6,94 12, 14
Integrando se obtiene la ecuaci6n 11.48.
4 2,43 3, 11 4,46 6,64
6 2,23 2,8J 3,89 5,52
8 2,14 2,67 3,63 5,05 (11.48)
10 2,09 2,59 3,49 4,79
pist6n 1,90 2,30 3,00 3,91
-~~-~-----~-~-~-
272 REACTORES Y SUS MODELOS 273

Utilizando la nomenclatura previamente adoptada, para un reactor de flujo 11.11 EJEMPLO

en pist6n:
Demostrar que un reactor de flujo en piston es mas eficiente que uno de
(11.49) mezcla completa para remoci6n de DBO con una cinetica de segundo orden.

SOLUCION:
Para un reactor de mezcla completa, el balance de masa, similar al de la
. ecuaci6n 11.13, permite escribir la ecuaci6n 11.50. De acuerdo con la ecuaci6n 11.49, en un reactor de flujo en piston

QC 0 =QC,+ VK 2 c; (11.50) C,
-=
1
(11.53)
C 0
1 + K 1C 8 0

En terminos de! tiempo de retenci6n hidraulico 0,

De acuerdo con la ecuaci6n 11.51, en un reactor de mezcla completa se
(11.51) cumple la ecuaci6n 11.54 para cinetica de remoci6n de segundo orden.

Resolviendo la ecuaci6n cuadratica para C" se obtiene la ecuaci6n 11.52. c 0

= l+K,C 0 (11.54)
c
-
- '
'
-1 + ~1 + 40K 2 C 0
C,. = (11.52) 0 sea,
20K 2
c,
-· =----
1
(11.55)
co 1+K 2c,.e
11.1 0 EJEMPLO
Ahora bien,

La concentraci6n de DBO de un agua residual es reducida, de 200 mg/La 15 co> c,

mg/L, en un reactor de flujo continuo y mezcla completa. Suponiendo
una tasa de reacci6n de primer orden, calcular el volumen de reactor Par tanto,
3
requerido para un caudal de 1.000 m Id y una constante de reacci6n igual 1 + K2C 0 8 > 1 + K2C,0 (11.56)
1
a 0,4 d-
Por consiguiente,
SOLUCION:
1 1
De h ecuaci6n 11.23 ----<---- (11.57)
1 + K,C 0 6 1 + K 2C,8
8 = 200-15 = 1s5 = 30 d
(0,4) 15 6 Y segun las ecuaciones 11.53 y 11.55

De la ecuaci6n 11.20 1
c\
f _,.) < (c-'-II (11.58)
V ~ QO ~ 30.000 m' (C o Pi~16n
c o J M('Z<'.hl. (omp Ieta
274 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES REACTORES Y SUS MODELOS 275

La eficiencia fraccional de remoci6n de DBO es igual a E: El analisis de los reactores de mezcla completa y de flujo en piston permite
deducir que la relaci6n de tamafio entre ellos depende de la formulacion de
.E = c o -c e ( 11.59.) la reacci6n, es decir, de! orden o grado de la misma, y de su cinetica.
co Se puede demostrar que:
• Para todos los ordenes positives de reaccion, el reactor de mezcla com-
(11.60) pleta es siempre mayor que el de flujo en piston. La relacion de volumenes
aumenta con el orden de reaccion. Por tanto, el reactor de flujo en
piston es mas eficiente que el reactor de mezcla completa para reacciones
de orden mayor que cero.
(eficiencia)pi~t/m > (eficiencia)mezda complcta (11.61) • Para reacciones de orden cero, el tamafio de! reactor es independiente
de! tipo de flujo.
• Teoricamente, N reactores en serie, con flujo en piston y volumen total
11.12 EJEMPLO V, dan la misma conversion fraccional que un solo reactor de volumen
Vy flujo en piston.
Suponiendo remoci6n de DBO de segundo orden, K 2 = 0, 1 LI (mg) d,
determinar la concentraci6n del efluente para un reactor de 250 m 3 que
1
trata: a) 1.000 m· /d de un residuo con DBO de 200 mg/Len mezcla completa; 11. 1.3 EJEMPLO
b) 1.500 m.1/d con DBO de 200 mg/Len mezcla completa; c) 1.000 m.1/d
con DBO de 200 mg/L en flujo en piston; d) 1.500 m 3Id con DBO de 200 Un rio afluente a dos lagos en serie contiene una DBO de 20 mg/L. Si la
mg/L en flujo en piston. constante de reaccion de primer orden es de 0,35 d- 1 (base e) y los lagos son
de mezcla completa, determine la DBO a la salida de cada !ago. El caudal del
3
SOLUCION: rio es de 4.000 m Id y los volumenes de los lagos 20.000 y 12.000 m 3 respecti-
vamente.
Segun la ecuacion 11.52:
SOLUCION:
-1 +Ji+ 4 (250 I 1.000) 0,1 x 200
a) C, Segun la ecuacion 11.21, la DBO a la salida de! primer Iago seria:
2(250I1.000) 0,1 = nmg IL

c
C = -0-=
20
=73mg/L
-l+Jl+4(250/1.500)0,1x200 ' 1 +Ke 1+0,35 (20.000 I 4.000) '
b) C = -84mg/L
' 2 (250 I 1.500) 0,1 -
A la salida del segundo Iago:
Segun la ecuaci6n 11.49:
73
200 • = 3 6 m /L
) C.= =33mg/L 1+0,35 (12.000 I 4.000) ' g
c ' 1 + 0,1 x 200 (250 I 1.000)

200
~ C,= =%mg/L
' 1 + 0,1 x 200 (250 I 1.500)
276 TRATAMIENTO OE AGUAS AESIOUALES REACTORES Y SUS MODELOS 277

11.14 EJEMPLO c 1
= 0,18
1+0,5 x 30
En el problema anterior suponer que los dos lagos estan separados 3 km y
la velocidad del do es de 0,4 mis. Calcular la concentracion de DBO a la c
salida de! segundo Iago. 1- - = 1- 0,18 = 0,82
co
SOLUCION: E = 82%
C1 = 7,3 mg/L

11.17 EJEMPLO
C 2 -_ C 1e·K0 -_ 7,3 e-0,JS(J.000/0,4 x 86400) -_ 7, l mg/L
3
En una planta se desinfectan 7.500 m /h de agua filtrada en un tanque de
71 50 m de longitud, 15 m de ancho y 5 m de profundidad de agua. El tanque
C3 - ' 35 /L
- 1+0,35 x 3 ' mg posee dos pantallas longitudinales separadas 5 m entre si. La tasa de mortali-
dad es de 0,15/min y obedece una ley de primer orden. Determinar la
eficiencia de! proceso, suponiendo: a) compartimientos en mezcla completa;
11.15 EJEMPLO b) flujo en piston.
a) Mezcla completa
Determinar la eficiencia de un reactor de flujo en piston, operando en
estado permanente, con un tiempo de retencion de 30 minutos, para remo- Segun la ecuacion 11.28:
cion de un contaminante con tasa de reaccion de primer orden y constante
de reaccion igual a 0,15/min.
c = co
" (l+K0)"
SOLUCION: c"= 1
-
Segun la ecuacion 11.38: C0 (1 + K0)"
C = Ce-Ke
0 n = 3

_.s'..=e·KO =e·o, 15 x3o =00l=>E=l- C =099=>E=99%

c 0
, c 0
,

11.16 EJEMPLO e = v = 50 x 5 x 5 x 60 = 10 min

Q 7.500
El mismo ejemplo anterior, pero suponiendo reactor de mezcla completa. 1
Segun la ecuacion 11.21:
en = 0,064
co (1 + 0,15 x10) 3

E = 1 - 0,064 = 0,936
C=_s;_
l+K0 E = 93,6%
 278 REACTORES Y SUS MODELOS 279
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

b) Flujo en piston. SOLUCION:

Segun la ecuacion 11.38, se tiene:
Para reactor de flujo en piston se aplica la ecuaci6n 11.38.
C, ~ Coe-Ke

,<;_ = e-o,1sx30 =OOlll

c 0
'
E =1-S_ = 1-0,0111
co 1
ln(-6-)
E ~ 0;9889 10
e= 2,26 h = 136 min
K 6,1
E ~ 98,89%
El tiempo de retenci6n del reactor de flujo en pistOn es 2)2 veces menor
11.18 EJEMPLO que el de la serie de reactores en mezcla completa.

Determinar el numero de tanques iguales en serie, para desinfeccion con 11.20 EJEMPLO
cloro, en mezcla completa, con tiempo de retencion cada uno de 30 minutos,
requeridos para reducir el conteo bacterial de un agua de 106 organismos I mL
Si se usara una carnara de desinfecci6n, en flujo en pist6n, con el mismo
a 1 organismo/ mL, si la constante de remocion de primer orden es de 6, 1
h-1. tiempo de retenci6n de la serie de reactores de mezcla completa del problema
previo, (Cua! seria el conteo bacterial del efluente?
SOLUCION:
SOLUCION:
Para reactores de mezcla completa, en series, iguales, se aplica la ecuacion 11.28:
Segun la ecuaci6n 11.38
c = co
' (l+Ke)" C, = C0 e-K8 = 106 (e-6'1 ' ' 0 ' 0
·') = 5,68 x 10·' ~ O/mL

n log (1 +Ke)= log ( ~:) 11.21 EJEMPLO

Para cinCtica de remoci6n de primer orden, demostrar que la maxima

n
(c )
log - 0

:--:-'-C-','-'-:- =
(1o'J
log - -
1
= 10 reactores
eficiencia de tratamiento, en una serie de reactores de rnezcla completa,
ocurre cuando todos los reactores son iguales. El esquema de tratamiento
log (1 +Ke) log (1 + (6,1) 0,5 seria el de la figura 11.8.

11.19 EJEMPLO

1m~1
Q V1 Q v, v, Q
K, K, K, •
Sise usara una dmara de desinfeccion, en flujo en piston, para obtener el
mismo resultado de la serie de reactores de! problema anterior, <cual scrfa
So
81
I s,
·I e, e, S,

el tiempo de contacto? Figura 11.8 Esquema para el ejemplo 11.21.

280
TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES REACTORES Y SUS MODELOS 281

Para reactores en mezcla completai con cinetica de primer orden, se aplica Para que P sea un maximo se debe cumplir que:
la ecuaci6n 11.21.

dP =K 2 8-2K 2 8 1 =0
de,

S2 -- s, d'P = -2K 2 < O

1 + K 2 82 d'8 1

Por tanto:

Suponiendo:

K 1 = K2 = K Puesto que:
e = e, + e,
e, =-8
2
S I
-2 = - - - - - - -
So (l+K8 1 )(1+K8 2 )

La eficiencia para dos reactores en serie serla:

Por tanto:
v, = v, = v
O sea, para mclxima eficiencia, en reactores de mezcla completa en serie,
los reactores deben ser iguales.
Para eficiencia m£xima, por tanto,

P = (1 + K8 1) (1 + K8 2 ), de be ser maximo. 11.22 EJEMPLO

Llamando: La tasa de mortalidad de coliformes, mediante cloro, obedece la relaci6n 11.62.

e = e, + e,
dN (11.62)
e, = e - e, -=-KNt
dt

y reemplazando,
Donde: N numero de organismos vivos para un tiempo t
t tiempo de contacto, T
K constante de mortalidad, r-2, base natural
282 TAATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AEACTORES Y SUS MODE.LOS 283

Suponiendo constante de mortalidad para cloro libre de 1,72 min-2 y de PROBLEMAS

3
0,94 x 10- min-' para cloro combinado, calcular el tiempo de contacto
minima requerido para reducir el numero de coliformes de un agua de 11.1 Calcule el volumen del reactor de flujo en pist6n requerido para remo-
100.000 por mililitro a 1 por mililitro, para desinfecci6n con cloro libre y ver el 90% de una sustancia que se descompone con cinetica de primer
para desinfecci6n con cloro combinado. 1
orden, con una constante de reacci6n de 0,05 d- para un caudal de
3
400 m /d.
SOLUCION: 11.2 Compare el volumen total de! reactor requerido para remoci6n de!
90% de una sustancia que se descompone con cinetica de primer orden
dN 1
-=-KNt y constante de reacci6n de 0,05 d- en un sistema de mezcla completa,
dt contra el volumen de tres reactores iguales de mezcla completa en
ser1e.
f~ =-Kf Nt 11.3 Un sistema de tratamiento con tres unidades en serie trata ~n caudal
de 4.000 m 3Id. El volumen de! primer tanque es de 1.000 m , y el de!
segundo 500 m 3• Un 20% de! afluente al segundo tanque es enviado al
f~ =-Kf tdt tercer tanque. Un 70% de! efluente de! tercer tanque es devuelto al
primer tanque. Calcule los tiempos de retenci6n de! primer tanque y

f
N
N0
~-J:i
N
= -K f tdt
0
de! segundo. Calcule el volumen requerido en el tercer tanque para
que su tiempo de retenci6n sea de 15 d:
11.4 La concentraci6n de una sustancia en un reactor de mezcla co mpleta
3
debe reducirse de 200 mg/La 15 mg/L. El caudal es de 4000 m Id y la
1
constante de reacci6n de primer orden es igual a 0,4 d- • Calcule el
volumen de! reactor.
N Kt 2 11.5 En un tramo de un rio con caudal constante se observa una reducci6n
ln-=-- de contaminante de 40 mg/L a 20 mg/L. El area dpica de la secci6n
N0 2 3
transversal de! rio es de 15 m 2 y el caudal de 15 m Is. Calcule la longitud
de! tramo de! rio, suponiendo cinetica de primer orden y constante de
2 N )y; 1
reacci6n de 0,8 d- •
t= ( Klnt-i

• Para cloro libre:

2 100.000)y; .
t = ( --ln = 3,7 mmutos
1,72 1

• Para cloro combinado:

2 100.000)y; .
t= ( In = 156,5 mmutos
0,94x 10-3 1
CAPfTULO 12
Cribas
y desarenadores
12.1 CRIBADO

I cribado es la operaci6n utilizada para separar material grueso de!

agua, mediante el paso de ella por una criba o rejilla. La criba puede
ser de cualquier material agujereado ordenadamente, por ejemplo
una plancha o lamina medlica, de madera o de concreto, con agujeros
redondos, cuadrados o de cualquier forma geometrica. Tambien puede
construirse una criba con una celosia fija o emparrillado de barras o varillas
de hierro o de acero.
De acuerdo con el metodo de limpieza, las rejillas o cribas son de limpieza
manual o mecanica. Segun el tamafio de las aberturas se clasifican coma
rejillas gruesas o finas. Las gruesas son aquellas con aberturas iguales o
mayores de 0,64 cm (1/ 4 pulgada), mientras que las finas tienen aberturas
menores de 0,64 cm.
En el tratamiento de aguas residuales se usan rejillas gruesas, principalmente
de barras 0 Varillas de acero, para proteger bombas, valvulas, tuberfas y
equipos, etc., de! taponamiento o interferencia causado por trapos, tarros
y objetos grandes. Las plantas de tratamiento de aguas residuales industriales
pueden o no requerir rejillas, segun la caracteristica de los residuos. Las
particulas suspendidas mayores que 0,64 cm pueden removerse mas
econ6micamente mediante cribado que por cualquier otra operaci6n unitaria.
Las rejillas finas son, generalmente, de! tipo de disco o tambor. Las carac-
teristicas principales de los dos tipos de rejillas usados, de limpieza manual
y mecanica, se incluyen en la tabla 12.1.
La longitud de las rejillas de limpieza manual no debe exceder de la que
permita su limpieza conveniente por el operador. En la parte superior de la
rejilla debe proveerse una placa de drenaje o placa perforada, con el objeto
de permitir el drenaje temporal de! material removido.
El canal de acceso a la rejilla debe disefiarse para prevenir la acumulaci6n
de arena u otro material pesado, antes y despues de la rejilla. El canal debe,
288 Y 0ESAAENADORES 289

preferiblemente, ser horizontal, recto y perpendicular a la rejilla, para 1,67 para barras rectangulares con cara semicircular aguas
promover una distribuci6n uniforme de los s6lidos retenidos por ella. arriba y abajo
1,83 para barras rectangulares con cara semicircular aguas
arriba
Tabla 12.1 1,79 para barras circulares
Caracteristicas de rejillas de barras< 4l
w ancho m:l.ximo de la secci6n transversal de las barras, en
Caracterfstica De limpieza manual De limpieza mecanica la direcci6n de flujo, m
Ancho de las barras 0,5 - 1,5 cm 0,5 -1,5 cm espaciamiento o separaci6n minima entre las barras, m
Protundidad de las barras 2,5 - 7,5 cm 2,5 - 7,5,cm altura o energfa de velocidad de! flujo de aproximaci6n, m
Abertura o espaciamiento 2,5 - 5,0 cm 1,5- 7,5 cm angulo de la rejilla con la horizontal.
Pendiente con la vertical 30° - 45° 0° - 30°
Ve!ocidad de acercamiento 0,3 - 0,6 mis 0,6 - 1 mis
Tambien se usa la ecuaci6n 12.2 para calcular perdidas en rejillas.
PSrdlda de energfa permisible 15 cm 15 cm

2 2
V -v ( 1) (12.2)
A medida que el material se acumula sobre la rejilla, esta se va taponando y H= 2g 0,7
la perdida de energfa, consecuentemente, aumenta. El disefio estructural
debe ser el adecuado para impedir la rotura de la rejilla cuando esd taponada. Donde: H perdida de energfa, m
El ingeniero determina el tipo de equipo que se va a usar, las dimensiones v velocidad de flujo a traves de la rejilla, ml s
de! canal de aproximaci6n a la rejilla, las variaciones en la profundidad de v velocidad de aproximaci6n de! flujo, ml s
2
flujo dentro de! canal, el espaciamiento entre las barras y el merodo de g aceleraci6n de la gravedad, ml s
control de la rejilla. Las hay de limpieza por el frente o por detras de la
rejilla, cada tipo con ventajas y desventajas inherentes a su construcci6n, Otros utilizan la expresi6n clasica para orificios:
. las cuales deben analizarse para su selecci6n. Se prefieren rejillas med.nicas
cuando se desea minimizar la mano de obra necesaria para limpieza y
disposici6n de! material removido, asf como para reducir los reboses por (12.3)
taponamiento.
Las figuras 12.1 a 12.3 ilustran la conformaci6n de una d.mara de rejillas. Donde: H perdida de energfa, m
3
Q .caudal de aproximaci6n, m Is
Perdidas en rejillas c coeficiente de descarga

La perdida de energfa a traves de la rejilla es funci6n de la forma de las

c 0,60 para rejillas limpias ·
2
A area efectiva de flujo de la rejilla, m
barras y de la altura o energfa de velocidad de! flujo entre las barras.
Seglin Kirschmer, la perdida de energfa en una rejilla limpia puede calcularse Cantidades de material retenido
por la ecuaci6n 12.1.
Las cantidades de material retenido varfan mucho, dependiendo de! tipo de
w)y,
H=~ (b h,sene (12.1) rejilla o criba, de! espaciamiento o abertura, de! sistema de alcantarillado y
3
de la poblaci6n aportante. La WPCF sugiere valores entre 3,5 -37,5 mLlm
3
de agua residual tratada y un valor promedio de 15 mLI m • Valores dpicos
Donde: H perdida de energfa, m de material retenido en funci6n de la separaci6n entre barras pueden obte-
~ factor de forma de las barras nerse de la figura 8.3 de! libro de Metcalf & Eddy(•).
~ 2,42 para barras rectangulares de caras rectas
290 TRATAMIENTO OE AGUAS RESIDUALES CR!BAS Y 0ESARENADORES 291

' \ . _ CANALETA

FLUJO--_...

PLANTA

:·
,,; "
.... ~: -","
,!·',·
..,.
.;:
•0

;:-~ ~~ ;,,,

-
0 0 ,,.
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0
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0
0 ...-,.· .' .
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
I 0 0
I

CORTE

11111111111111111 ?.;;z:'t' REJ!LLA OE UMPIEZA MANUAL

CANAL DE DERIVACION PARA REBOSES

'>

II~
Figura 12.1 Rejilla inclinada de limpieza manual. PLANT A

COMPUERTA REJILLA
UNTA OE HIERRO
Disposici6n del material retenido
Generalmente se utiliza uno de los siguientes metodos:
• Descarga a un molino, triturador o desmenuzador y recirculaci6n a la
planta de tratamiento. CANAL
CORTE
• Remoci6n y disposici6n en un relleno sanitario.
• Incineraci6n, especialmente en plantas grandes. Figura 12.2 Camara de reji!las.
292 TAATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES CRIBAS Y DESARENADORES 293

SOLUCION:
El rastrillo puede
a!canzar el fondo
de! tanque
I La perdida de energfa en la rejilla limpia, seglin la ecuaci6n de Kirschmer, es:

l
20 36
EFLUENTE - H = 1 79 ( • ))-( ( 0, ) sen 50°= 0,02 m
TANOUE OE
DETRITUS
, ,
25 ,
2'''98

En la practica, para diseiio, se adopta por lo menos una perdida de 15 cm.

Para un caudal de 100 L/s, el area de! canal serla:

CORTE A-A A= _S!. = O17 m 2

06
, ,

1--------------------------------------------l Para un ancho de canal de 0,4 m, la altura de la lamina de agua seria:

:' - ------------.., '~
' 1:1'=:::::i
t ,/'.-'/ I: I
' h = O,l 7 =0 43 m
I
,
[::"-t"" ;;/; Cf"f--1 0,40 ,
/ 'I-+-~
i __________ i l
~~~ ,--~ r"--T-,--, ~--~J La longitud de la rejilla serla:

L 0, 43 = 0;55 m
sen 50°

El numero de barras requeridas n sera:

n *2 + (n - 1)2,5 = 40

n = 9 barras
Figura 12.3 Rejillas y desarenadores.

12.3 DESARENADORES
12.2 EJEMPLO
Una rejilla de barras circulares de 2 cm de diametro, instalada con una
inclinaci6n de 50° con la horizontal, espaciamiento libre entre barras de
2,5 cm, recibe un caudal de 100 L/ s con velocidad de 0,6 m/ s. Determinar
la perdida de energfa a traves de la rejilla limpia, la perdida supuesta para
diseiio, el ancho de! canal de aproximaci6n, la altura de la l:imina de agua,
la longitud de la rejilla y el numero de barras requeridas.
Los desarenadores, en tratamiento de aguas residuales, se usan para remover
arena, grava, particulas u otro material s6lido pesado que tenga velocidad
de asentamiento o peso espedfico bastante mayor que el de los s6lidos
org:inicos degradables de las aguas residuales.
Los desarenadores protegen el equipo mec:inico de! desgaste anormal y
reducen la formaci6n de dep6sitos pesados en tuberfas, canales y conductos.
Ademas, minimizan la frecuencia requerida de limpieza de los digestores,
en aquellos casos en que se presenta una acumulaci6n excesiva de arena en
dichas unidades.
294 TRATAM!ENTO DE AGUAS fiESIDUALES
Los desarenadores pueden focalizarse antes de todas las demas unidades de
tratarniento, si con ello se facilita la operaci6n de las demas etapas de! pro-
ceso. Sin embargo la instalaci6n de rejillas, antes de! desarenador, tambien
facilita la remoci6n de arena y la limpieza de los canales de desarenado.
Los desarenadores pueden ser de! tipo de limpieza mecanico o de limpieza
manual, dependiendo de si se dotan o no de equipo mecanico de remoci6n
de arena. El diseiio depende de! tipo de flujo y de! equipo de limpieza
seleccionado. El tipo de desarenador mas usado es el de flujo horizontal, en
el cua] el agua pasa a lo largo de! tanque en direcci6n longitudinal. La
velocidad horizontal de! agua se controla mediante las dimensiones de la
unidad o mediante un vertedero de secci6n especial a la salida. El de tipo
aireado consiste en un tanque aireado, de flujo en espiral, en el cual la
velocidad de flujo se controla mediante las dimensiones de la unidad y por
la cantidad de aire suministrado.
Desarenadores de flujo horizontal
Los desarenadores de flujo horizontal, para aguas residuales, se diseiian
para una velocidad horizontal de flujo aproximadamente igual. a 30 cm/ s.
Dicha velocidad permite el transporte de la mayor parte de particulas organi-
cas de! agua residual a traves de la cimara y tiende a resuspender el material
orginico sedimentado, pero perrnitiendo el asentarniento de! material pesado
inorganico. En los diseiios iniciales, con el objeto de controlar la velocidad
para caudales variables, se utilizaban plantas hasta con doce canales desarenado-
res angostos, los cuales se sacaban o ponian en servicio ·para controlar la
velocidad a medida que el flujo variaba. Posteriormente, el ntimero de
canales se redujo y la velocidad se mantuvo constante mediante el uso de
vertederos SUTRO o PROPORCIONALES colocados a la salida de los canales.
Con estos vertederos es factible mantener una velocidad de flujo constante
en un canal rectangular, a medida que la profundidad de flujo cambia, pero
requieren descarga libre y se desperdicia bastante energia hidriulica.
De acuerdo con los principios de la hidrB.ulica, Una secci6n de control con
paredes verticales paralelas disipa menos energia que el vertedero sutro o
proporcional, pero requiere un canal de aproximaci6n de secci6n parab6lica
para mantener vel()cidad constante en el canal desarenador, con caudales
variables. En la prictica, para facilidad de construcci6n se usan desarenadores
de secci6n trapecial aproximada a la secci6n de diseiio parab6lica, con secci6n
de control rectangular o con una cana]eta Parshall (apendice F).
Para el disefio se recomienda conocer los caudales extremes de operaci6n
con el fin de garantizar remoci6n de! material inorginico para todas las
condiciones de flujo. Generalmente los desarenadores para aguas residuales
se diseiian para remover todas las particulas de diametro mayor de 0,21
CRIBAS Y DESAAENADOAES 295
mm; aunque tambien se disefian para remover particulas de 0,1-5 min.
Teniendo como supuesto de diseiio arena de densidad relativa 2,65, la
velocidad de asentamiento para particulas de 0,21 mm de diametro se supone
igual a 1, 15 m/ minuto y para particulas de 0, 15 mm de diametro una velo-
cidad de asentamiento de 0,75 m/minuto. Para arena u otros materiales de
densidad relativa menor a 2,65, se deben considerar velocidades menores
de asentamiento.
La longitud de! canal desarenador estari determinada por la profundidad
requerida por la velocidad de asentamiento y por la secci6n de control. El
area de la secci6n transversal de! canal estari definida por el caudal y por el
mimero de unidades o canales. Se debe proveer una longitud adicional a la
te6rica para compensar los efectos de turbulencia a la entrada y a la salida.
Se recomienda una longitud minima adicional igual a dos veces la profun-
didad maxima de f!ujo y una longitud maxima adicional de flujo de! 50%
de la longitud te6rica. El tiempo tipico de retenci6n es aproximadamente
dt un minuto.
Cantidad de arena
La cantidad de arena varia mucho de una a otra localidad. Depende, entre
otros factores, de las caracteristicas del area de drenaje, de las condiciones y
tipo de alcantarillado, de la frecuencia de lavado de las calles, de! tipo de
residuos industriales, del nUmero de desmenuzadores de basura servidos,
de la poblaci6n servida y de la proximidad de playas, balnearios y canteras
o zonas de explotaci6n de materiales de construcci6n.
La cantidad de arena(•) a disponer, de un desarenador de aguas residuales,
3
oscila entre 4 - 200 mL/ m de agua tratada, con un valor tipico de 15 mL/
3
m • Para alcantarillados .combinados debe, sin embargo, darse un factor de
seguridad generofo para calcular y prever los requerimientos de almacena-
miento, manejo y disposici6n de arena.
Disposici6n de la arena
El car2.cter de la arena removida, en un ~esarenador para aguas residuales,
dista mucho de. lo que se puede considerar una arena limpia, porque la
arena retirada incluye una gran cantidad de impurezas y de material organico
putrescible. l)or ello, -si no se dispone r:ipidamente, se presentaran olores
desagradables y el material atraeri insectos y roedores. Posiblemente, el
metodo mis econ6mico de disposici6n sea en un relleno sanitario.
Tatnbien se usan incineraci6n, botaderos o disposici6n en el mar, con
tratamiento previo de remoci6n de! material organico y lavado.
296 TRATAM!ENTO OE AGUAS RES!DUALES CRIBAS Y DESARENAOORES
297

12.4 EJEMPLO Se determina la altura de velocidad y la profundidad para la secci6n de

control (dJ, segun, Bernouilli, igualando la energia aguas arriba, en el
Disefi.ar una unidad desarenadora, con tres canales de desarenado de flujo canal, con la energ1a en la secci6n de control:
horizontal, ancho maximo de cada canal de 1,8 m; para una velocidad de
flujo de 30 cm/s, caudal maximo de 1,32 m 3/s, caudal promedio de 0,66 Energia en el canal = Energia en la secci6n de control + perdidas
m3Is y caudal mfnimo de 0,27 m 3Is. Es decir: v-
.,
v- v-
1 .,

3 H + - = d +-'-+Ol-'-
• Qmax = 1,32 m /s 2g '2g '2g
• Qmedio = 0,66 m 3/s
3
• Qmfn = 0,27 m /s Para canales rectangulares, la profundidad critica (dJ esta dada por:

SOLUCION: '
d="'~=2"'~
'
' g 2g
Cada canal se debe disefi.ar para un caudal maximo de emergencia de 0,66
m 3Is, un caudal maximo normal de 0,44 m 3Is, un caudal promedio de 0,22 Por tanto:
m 3/s y un caudal minimo de 0,09 m 3/s. Se adopta una secci6n de control
v2 v2 v2 2 ,2
de ancho fijo, con paredes verticales y canal de aproximaci6n bien
H+-=2-'-+-'-· +01.'i..=31.'i..
redondeado y suave, de tal manera que se puede considerar que la perdida 2g 2g 2g , 2g , 2g
de energfa es igual al 10% de la altura de velocidad y que el flujo en la
secci6n de control estara a la profundidad crftica. La altura de velocidad en la secci6n de control sera:

1. Para la secci6n de control seleccionada se requiere, para velocidad cons-

tante, una dmara desarenadora de secci6n parab6lica. Para una parabola:
v; 1
( ') (
v- 1 O3 2
-' = - !-:!+- = - 1,22+.Ll =040m
2g 3,1 2g 3,1 2 ,,. 9,8 ,
)
La profundidad en la secci6n de control (d,) sera:

w
T
Donde: A area de la secci6n v-'
d,. = 2-'- = 2 x 0,4 = 0,8 m
H altura de la secci6n 2g
T ancho superior de la secci6n
La velocidad en la secci6n de control (v,) sen\:

Para el disefi.o final, la secci6n parab6lica se aproxima a una secci6n con v, = J2g x 0,4 = 2,8 m Is
tramos rectos Heil de construir.
2. Para Qmax normal de 0,44 m 3Is, ancho de! canal (1) de 1,8 my velocidad El area de la secci6n de control (a) sen\:
(v) de 0,3 m/ s, la profundidad de flujo en el canal desarenador sera:
Q 0,44 '
a=-=--=0,16m-
vc 2,8
Q=vA= 2HTv
3
El ancho de la secci6n de control (w) sera:
H = 3Q = 3x0,44 = l, 22 m
a 0,16
2Tv 2x1,8 x 0,3 w =- =- = 0,20 m
d, 0,8
298 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES CR!BAS Y DESARENADORES 299

3
3. Para Qmedio = 0,22 m Is; y para canales rectangulares, el caudal (q) La profundidad de flujo en la secci6n de control (dJ
por unidad de ancho (w) sera:
d = ~ = 0,0 5 = 0 25 m
c w 0,20 )

La profundidad critica en el canal (yJ: La profundidad en la dmara desarenadora (H):

y, =Jg'=
V?:
,/Cf
V-;?g 2 2g
2
H= 3,1 d, _ v = 3,1x0,25
2 2x9~
2
(0,3) = 0,38 m

El ancho de la lamina de agua en el canal (T):

. T= 3Q = 3x0,09 l,l 8 m
El area de flujo (a) en la secci6n de control: 2Hv 2 x 0,38 x 0,3

a= v Q2w = ' (0,22)' -;;Q,20 = 0,10 m1 5. Para Qmax de emergencia = 0,66 m 3/s (un canal fuera de servicio):
g 9,8 El area de flujo (a):

La profundidad de flujo en la secci6n de control (dJ:

a= vQ'w = 3 (0,66)2 ''0,20 = 0,21 m'
g 9,8
d. =~= O,lO =05m
c w 0,20 '
La profundidad en la secci6n de control (dJ
La profundidad en la dmara desarenadora (H):
d = ~ = 0,21 = 1 05 m
3
H +-"-
2g
2

, 2g 2
1
= 3 1 v; = 3' x 2 v; = _;_1_ d
' '

2g 2 '
c w 0,20 '

La profundidad en la camara desarenadora (H):

2
H 3,lx 0,5 _ (0,3) = m
077
H= 3,ld, -~= 3,lxl,05 _ (0,3) =l,6lm
2
2 2 x 9,8
2 2g 2 2x9~
El ancho de la lamina de agua en el canal (T):
El ancho de la lamina de agua en el canal (T):
3 x 0,22 = l, 43 m
2 x 0,77 x 0,30
3x0,66 =l,04 m
4. Para Qm!n = 0,09 m3/s: 2x1,62 x 0,3
El area de flujo (a):

a= v Q'w = 3 (0,09)' "0,20 = 0,05 m'

g 9,8
 300 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES CRIBAS Y 0ESARENADORES 301

6. La secci6n adoptada puede ser como la de la figura 12.4. Se puede adoptar una longitud total (L) de cada canal desarenador de:

1,8 m L = 25 m
t SecciOn de control
Los seis metros de longitud adicional proveeran una longitud adecuada

T
1,1 m
I
\
\
'----
\
\
\
amax emer T= 2,04rn
--.,
I
I
I
I
/ ...- Forma parabOlica para compensar perdidas de eficiencia, debidas a turbulencia a la entrada
y a la salida, en condiciones de caudal maximo.

8. El tiempo de retenci6n (0) para caudal maximo normal sera:

T
\ I
\ amax normal I
T = 1,80 rn
_j
\ I
\ 7
25 .
\
I
I
e - - - - = 1,4 mm
'\ Qmedio T=1,43rn _ T·62rn 0,30x 60
i
1,0 m
\-

"':\ Qmin T=1.18,

i 1,22 rn El tiempo de sedimentaci6n (0J para caudal maximo normal, seria:
0,77 rn
'' I
t e, 1,22 = 11.
_l ' ' ', /
,,
I
0,3f rn 115
'
,
min

____.. 0,2 ml........._

I· o.s rn • I PROBLEMAS
Figura 12.4 Secci6n adoptada para e! ejemplo 12.4.

12.1 Calcular la perdida de energia en una rejilla vertical colocada en un

7. La longitud de la camara desarenadora (L) requerida para remover
particulas de 0,21 mm de diametro (tamiz 65), con una velocidad de
asentamiento (vJde 1, 15 ml min, para una velocidad de flujo (v) y altura
de! agua (H), en condiciones de flujo maximo normal, sera:
Hv 1,22 x 0,3 x 60
L =-=
v, 1,15
La longitud minima adicional recomendada es de:
Lmin adicional = 2Hmax = 2 x 1,62 = 3,24 m
La longitud maxima adicional es el 50% de la longitud te6rica:
Lmax adicional
canal con una velocidad de aproximaci6n de! agua de 0,6 ml s. Las
barras son circulares de 1 cm de diametro con abertura de 3 cm de
ancho.
12.2 Una rejilla vertical tiene barras de 5 mm de diametro, separadas 3 cm
entre si. La velocidad a traves de las barras es de 0,9 mis. Calcule la
perdida en la rejilla y la velocidad de acercamiento.
L H 12.3 Una plan ta trata 5 LI s de aguas residuales. La rejilla remueve 15 L de
-=-
material por cada 1.000 metros cubicos de agua tratada y el desarena-
3
dor remueve 30 L por cada 1.000 m de agua tratada. Calcule el
=19,lOm volumen diario del material removido por la rejilla, el volumen diario
del material removido por el desarenador y el tiempo requerido para
llenar un recipiente para almacenamiento de 0, 6 m x 0, 9 m x 0, 9 m.
12.4 Al final de una alcantarilla de diametro 1,0 m, pendiente de! 0,04% y
n = 0,013 se debe colocar una rejilla vertical de barras rectangulares
de 2 cm x 2 cm, separadas 2,5 cm entre si. Determine el numero de
barras y la perdida de energia en la rejilla.
12.5 Determine la altura de canal, el ancho de la secci6n de control rec-
tangular, la longitud y el tiempo de retenci6n del desarenador, para un
= 0,5 x 19,10 = 9,55 m
caudal de 10 Lis. Suponga velocidad de asentamiento de 1, 13 ml min,
302 TRATAMIENTO DE AGUAS FlESlDUALES

velocidad de flujo de 0,3 mis, ancho maxima de! canal de 25 cm y

perdida de energfa en el canal igual al 10% de la altura de velocidad
en la secci6n de control.
12.6 Determine las dimensiones de la secci6n de control rectangular y de!
canal desarenador para una velocidad de flujo de 0,25 mis, profun-
didad maxima de flujo de 0,5 m, velocidad de asentamiento de 1,15
mlmin, caudal maxima de 4.000 m 3ld, caudal promedio de 1.500
m 3Id y caudal minima de 500 m 3Id. ·

CAP{TULO 13
/gua/amiento
13.1 GENERALIDADES

1igualamiento consiste en amortiguar las variaciones de caudal para

lograr un caudal aproximadamente constante. Tiene, entre otros,
los siguientes prop6sitos:
• Superar los problemas operacionales causados por las variaciones de
caudal.
• Proveer un control adecuado de pH para minimizar los requerimientos
posteriores de dosificaci6n en procesos de neutralizaci6n.
• Mejorar la eficiencia de los procesos de tratamiento biol6gico al controlar
las cargas choque organicas.
• Permitir descarga de caudales muy variables al alcantarillado municipal.
• Proveer un flujo continuo en plantas de residuos industriales con opera-
ci6n de procesos intermitentes ode cochada.
Se usa principalmente para igualar:
• Caudales de tiempo seco
• Caudales de invierno en alcantarillados sanitarios
• Caudales de alcantarillados combinados
• Caudales de plantas industriales
El igualamiento tiene las siguientes ventajas:
• Mejora la tratabilidad de! agua residual
• Minimiza cargas choque sobre el tratamiento biol6gico
• Diluye sustancias inhibidoras
• Estabiliza el pH
• Mejora la eficiencia y, por tanto, la calidad del efluente
• Uniformiza la carga de s6lidos sobre el sedimentador secundario y mejora
el espesamiento de los lodos

306 TRATAMIENTO OE AGUAS RESIDUALES
• Reduce los requerimientos de area y las cargas para tratamiento posterior.
• Con tratamiento quimico hace mas facil la dosificaci6n de los reactivos
y mejora la confiabilidad y rendimiento de! proceso.
Los criterios de localizaci6n de! igualamiento son los siguientes:
• Preferiblemente en la planta de tratamiento.
• La ubicaci6n optima depende del tipo de alcantarillado, de las caracteris-
ticas del agua residual, de las condiciones Hsicas de! sistema de conducci6n
y del tipo de tratamiento.
• En algunos casos puede ser mas adecuado colocarlo despues de! trata-
miento primario.
• Sise coloca antes de! tratamiento primario, puede requerir mezcla para
prevenir la sedimentaci6n de s6lidos y proveer aireaci6n para evitar
males olores.
Los tanques de igualamiento requieren generalmente mezcla, para asegurar
un igualamiento adecuado y para prevenir asentamiento de s6lidos
sedimentables en el tanque. La aireaci6n sirve para oxidaci6n de compuestos
reducidos, reducci6n de DBO y control de olores; para equipos superficiales
de aireaci6n se recomienda un nivel de potencia de 4 a 8 WI m3, para equipos
de aire difuso una tasa de 10 a 15 L de aire pormetro cubico por minuto\s 9J.
El tanque de igualamiento puede ser de profundidad variable, para proveer
un caudal constante, o de volumen constante y ef!uente igual al afluente
cuando el prop6sito es igualar caracteristicas de! afluente, como su acidez,
alcalinidad y pH, para optimizar tratamiento quimico o biol6gico posterior.
El diagrama de flujo de una plan ta de tratamiento con igualamiento puede
ser como el de la figura 13.1 o 13.2.
AR Tanque de
Caudal
Desarenador ~ igualamiento . PTAR
Cruda
Constante
Figura 13.1 Diagrama de flujo de una PTAA con igua!amiento en Hnea.
13.2 C.ALCULO DEL VOLUMEN DEL TANOUE DE IGUALAMIENTO
·El volumen del tanque de igualamiento se calcula mediante un diagrama de
masas, en el cual el caudal af!uente acumulado se grafica contra la hora de!
dfa. El caudal promedio diario, en dicho diagrama, se representa por la
307
1GUALAMIENTO
recta que une el origen con el punto final de la curva de caudal acumulad~.
Diagramas de masas tipicos se incluyen en las figuras 13.3 y 13.5. Alternatt-
vamente, el problema se puede resolver restando el volumen horario
promedio de! volumen afluente horario y haciendo el gra~i~o con los, v?lu-
menes resultantes acumulados. En este caso los puntos mm1mo y max1mo
de la curva se obtienen mediante rectas horizontales.
AR Caudal
Oesarenador Alivladero PTAR 1--1> Efluente
Cruda Constante ,___ __,
Caudal
de rebose
Caudal
Tanque de
igualamiento Contro!ado
Figura 13.2 Diagrama de flujo de una PTAR con igua!amiento en paralelo.
El volumen requerido de! tanque de igualamiento se obtie?e ffaz~ndo una
recta paralela a la recta representativa de! caudal promed10 d1ano, por el
punto de tangencia mas extreme, superior e inferi~r, de ~a curv~ de caudales
acumulados. El volumen necesario es igual a la d1stancia vertical entre las
dos tangentes. Cuando la curva de caudal acumulado no se e~tiende sobr~
la recta de caudal promedio diario, el volumen es igual a la d!Stancia veni-
cal entre la tangente por el punto minimo de la curva y la recta representanva
de! caudal promedio diario (ver figura 13.3).
Efluente
..
13.3 EJEMPLO
El calculo se ilustra para los caudales y concentraciones de DBO incluidos
en la tabla 13.1. Inicialmente se tabulan, hora por hora (columna 1), los
caudales correspondientes (columna 2), y la concentraci6n deDBO (columna
3). A continuaci6n se calcula el caudal acumulado _(;olumn~ 4), para desarro-
llar el grafico de caudales acumulados en func1on del nempo, como se
muestra en la figura 13.3. . .
De esta figura se obtiene el volumen requerido del tanque de igualam1ento,
trazando, por el punto mas bajo de la curva de caudal acumulado, una
308 TAATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
309
!GUALAMIENTO

tangente paralela a la recta que representa el caudal promedio. La distancia

vertical, desde el punto de tangencia, a la recta que representa el caudal 30.000 Tanque
promedio, rerresenta el volumen del tanque de almacenamiento, en este lleno

caso 4.110 m o 15,5% del flujo diario. ,,..§.

25.000
0
0
'.I
Tabla 13.1 :;) 20.000
C8.!cUlo del volumen de igualamiento para el ejemp!o 13.3 "'
:;)
CJ
<(
w 15.000
Periodo 3
Caudal (m /s) 080 (mg/L) Flujo acumulado (m 3) Carga de 080 (kg/h) f-
z Curva de flujo
w
afluente acumulado
Q) ® @ © ® _,
:;)
u.
<( 10.000
0-1 0,275 150 990 149
,0
1-2 0,220 115 1.782 91 _,
:;)

2-3 0,165 75 2.376 45 u. 5.000

3-4 0,130 50 2.844 23
4-5 0,105 45 3.222 17 ____.,. Tanque en proceso de l!enado
5-6 0,100 60 3.582 22 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
6-7 0,120 90 4.014 39 TIEMPO (h)
7. 8 0,205 130 4.752 96
8-9 0,355 175 6.030 223
9. 10 0.410 200 7.506 295 Figura 13.3 Diagrama de masa para la determinaci6n del votumen de igua!amiento del ejemplo 13.3.
10 - 11 0.425 215 9.036 329
11 • 12 0,430 220 10.584 341
12 - 13 0.425 220 12.114 337
13. 14 0.405 210 13.572 306
13.4 CALCULO DEL EFECTO DEL IGUALAMIENTO
14 - 15 0,385 200 14.958 277
15 16 0,350 190 16.218 239 El efecto del igualamiento sobre la carga masica de DBO se cuantifica en la
16 - 17 0,325 180 17.388 211 tabla 13.2 para los datos incluidos en la columna 3 de la tabla 13.1.
17. 18 0,325 170 18.558 199 El procedimiento de d.lculo, columna por columna, se resume a conti-
18 - 19 0,330 175 19.746 208 .,
19. 20 0,365 210 21.060 276 nuac1on.
20 - 21 0,400 280 22.500 403
Columna 6: los dlculos se inician a partir del per!odo en el cual el tanque
21 22 0.400 305 23.940 439
22 - 23 0,380 245 25.308 335
de igualamiento esta vado. El per!odo inicial se obtiene del
23. 24 0,345 180 26.550 224 diagrama de masas (figura 13.3).
Promedio 0,307 213
Columna 7: el volumen afluente durante el per!odo se calcula por la
expresi6n siguiente:
Columnas (j) ® y@ son datos
(13.1)
v,p = (Q) (3.600) = (valor columna 2) (3.600)
©' = ®, (3.600) + © ,_,
Columna 8: el volumen en el tanque de igualamiento al final de cada
®' = ®, @" (3,6) per!odo se obtiene por la expresi6n siguiente:

V=Vpp +V ap -Vep (13.2)

Donde V volumen en el tanque al final del perlodo

vrr
volumen en el tanque al final del per!odo previo
 !GUALAMIENTO 311
310 TAATAMIENTO DE AGUAS AES!OUALES

Columna 10: los val ores de Xi, DBO igualada, representan la concentraci6n
v 'P volumen aflueme durante el periodo
promedio de DBO en el efluente de! tanque de igualamiento
v ep volumen efluente durante el periodo
y se calculan por la relaci6n siguiente:

Tabla 13.2 X = (V,P)(X) + (Vpp)(Xipp) (13.4)

C.3.lculo del efecto del igualamiento sobre !a DSC
' V,P + VPP
v,, v x x, c,
Perfodo Flujo durante el Volumen en el 080 del afluente OBO Carga de Donde X DBO del afluente durante el periodo
periodo tanque al final durante el perfodo igualada oao igualada DBO igualada de! periodo previo
(m') del periodo (mg/L) (mg/L) (kg/h) x,pp

En terminos de los valores de cada columna se tiene:

® CV ® ®=@ @ Q3)
8-9 1.278 172 175 175 193
9-10 1.476 542 200 197 218
(columna lO)n = (columna 7) 0 (columna 9) 0 +(columna 8) 0 1 (columna10) 0 1 (l3.S)
10 - 11 1.530 966 215 210 232 (columna 7) 0 +(columna 8) 0 _ 1
11 -12 1.548 1.408 220 216 239
12 -13 1.530 1.832 220 218 241 Columna 11: la ca.rga masica deDBO igualada (C) se calcula por la relaci6n
13-14 1.458 2.184 210 214 237
14-15 1.386 2.464
s1gmente:
200 209 231
15 -16 1.260 2.618 190 203 224
16 -17 1.170 2.680 180 196 217
(13.6)
17-18 1.170 2.746 170 188 208
18-19 1.188 2.828 175 184 203
Donde c carga igualada de DBO
19-20 1.314 3.036 210 192 212 -'-
20 - 21 1.440 3.370 280 220 243 Q caudal promedio
21 - 22 1.440 3.704 305 245 271
22-23 1.368 3.966 245 245 271 En terminos de los valores de cada columna, se tiene:
23-24 1.242 4.102 180 230 254
0-1 990 3.986 150 214 237 (columna 11) = (columna 10) (Q) (3,6) (13.7)
1 -2 792 3.672 115 196 217
2-3 594 3.160 75 179 198 La tabla 13.3 y la figura 13.4 resumen los efectos de! igualamiento para el
3-4 468 2.522 50 162 179
4-5 378 1.794 45 147 162 ejemplo 13.3.
5-6 360 1.048 60 132 146
6-7 432 374 90 119 132
7-8 738 0 130 126 139 Tabla 13.3
Efectos del igualamiento para el ejemplo 13.3

Relaci6n Carga de oao

Normal lgualada

~ 439 = 3,06 271 = 1 27

En terminos de los valores de cada columna, se tiene: Medlo 213 213 '
Mfnimo 1.L = 0,08 132 = 0,62
(columna 8),, = (columna 8) 0 _ 1 + (columna 7),, - Q(3.600) (13.3) Medio 213 213
Maximo 439 = 25 82 271 = 2,05
Columna 9: los valores de esta columna son datos del ejemplo, es decir, Mfnimo 17 ' 132
la columna 9 es igual a la columna 3.
312 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
[ IGUALAM!ENTO 313

500-
13.5 EJEMPLO
0.5

Para los caudales y concentraciones de DBO de la tabla 13.4, determinar:

400 0,4
• Volumen requerido de! tanque para igualamiento de caudales.
• Relaciones de carga de DBO en condiciones extremas, con igualamiento
aa
m
300 0,3 £E
y sin el.
:§
!!! 0
•
0 Los resultados se presentan en las tablas 13.5, 13.6 y 13], asi coma en la
200 0,2
figura 13.5.

100 0,1

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
TIEMPO (h)
700
Figura 13.4 Efectos del igualamiento.

Tabla 13.4
600
Dates para el ejemplo 13.5

Perfodo Caudal (Lis) oao (mg/L)

CD ® ® g 500
0
0
0-1 5 150 s '
0 ''
1-2 4 >
120 0 <00 ''
2-3 ~
4 80 w ''
3-4 3 50 "zw
0
/
4 -5 3 Caudal promedio --z-. ,•'/
5-6
50
"
< 300 diano

~
5 60
6 -7 8 90 ) ( _ Curva de flujo aftuenle
7-8 12 130 200
// aeumutado
8-9 13 180
9 - 10 //
12 200
10 11 12 220
11 - 12 11 220
' '
12 - 13 10 220
/'
13 - 14 10 210
14 - 15 10 200 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
HORA DEL DIA
15 - 16 11 190
16 - 17 10 180 Figura 13.5 Diagrama de masa para la determinaci6n
17 - 18 9 170 del volumen de igua!amiento del ejemplo i 3.5.
18 - 19 9 180
19 - 20 8 210
20 - 21 8 280
21 - 22 7 300
22 -23 6 250
23 - 24 5 150
314 TAATAM!ENTO DE AGUAS fiES!DUALES IGUALAMIENTO 315

Tabla 13.6
Calculo del efecto del igualamiento sobre la DBO para el ejemplo 13.5

v,, v x x, c,
Perfodo Flujo durante el Volumen en el DBO del afluente DBO Carga de
perlodo tanque al final durante el periodo igualada oso igualada
(m') del perlodo (mg/L) (mg/L) (kg DBO/h)
(m')
Tabla 13.5 ® <D ® ®=® @ Qj)
ca1culo de! volumen del tanque de igualamiento para el ejemp!o 13.5
7·8 43,2 14,0 130 130 3,8
Perlodo DBO Flujo 8-9 46,8 31,7 180 168 4,9
Carga de
(Lis) (mg/L) acumulado (m3 )
9 - 10 43,2 45,7 200 186 5,4
DBO (kg/h)
G) 10 . 11 43,2 59,8 220 203 5,9
® ® @ ® 11 - 12 39,6 70,2 220 210 6,1
0. 1 5 150 18 12 - 13 36,0 77,0 220 213 6,2
2,7
1-2 4 120 32 13. 14 36,0 83,9 210 212 6,2
1,7
2-3 4 80 47 14 - 15 36,0 90,7 200 208 6,1
1,2
3-4 3 50 58 15 - 16 39,6 101,2 190 203 5,9
0,5
4-5 3 50 68 16 - 17 36,0 108,0 180 197 5,7
0,5
5-6 5 60 86 17 - 18 32,4 111,2 170 191 5,6
1, 1
6-7 8 90 115 18 - 19 32,4 114,5 180 189 5,5
2,6
7·8 12 130 158 19 - 20 28,8 114,1 210 193 5,6
5,6
8. 9 13 180 205 20 - 21 28,8 113,8 280 211 6,2
8,4
9 - 10 12 200 248 21 . 22 25,2 109,8 300 227 6,6
8,6
10 - 11 12 220 292 22 - 23 21,6 102,2 250 231 6,7
9,5
11 - 12 11 220 331 23 - 24 18,0 91, 1 150 219 6,4
8,7
12 - 13 10 220 367 0. 1 18,0 79,9 150 208 6, 1
7,9
13 - 14 10 210 403 1.2 14,4 65,2 120 195 5,7
7,6
14. 15 10 200 439 2-3 14,4 50,4 80 174 5,1
7,2
15. 16 11 190 479 3-4 10,8 32,0 50 152 4,4
7,5
16. 17 10 180 515 4. 5 10,8 13,7 50 126 3,7
6,5
17 - 18 9 170 547 5. 6 18,0 2,5 60 89 2,6
5,5
18 - 19 9 180 580 6-7 28,8 0 90 90 2,6
5,8
19 - 20 8 210 608 6,0 Promedio
20. 21 8 280 637 8, 1
21 - 22 7 300 662 7,6
22. 23 6 250 684 5,4 Tabla 13.7
23. 24 5 150 702 2,7 Efectos del igualamiento para el ejemplo 13.5
Promedio 8, 1 5,4
Carga ~e DBO
Relaci6n
Normal lgualada

Maximo M = 1,8 Jil.=12

Medic 5,4 5,4 '
Mfnimo QJi=0,1 .2Ji. = 0,5
Medic 5,4 5,4
Maximo M:19 6 7 = 2,6
Minimo 0,5 2,6
 I 317
316 TRATAMIENTO OE AGUAS AESIDUALES IGUALAMIENTO

5:00 6:00 7:00

13.6 CoNSTRUcc16N DE TANQUES DE IGUALAMIENTO Hora 0:00 1:00 2:00 3:00 4:00
360 370
150 200 260 300 340
! Caudal (Us) 110
11 :00 12:00 13:00 14:00 15:00

I
El tanque de igualamiento puede construirse en tierra, concrete o acero. Los Hora 8:00 9:00 10:00
310 260 250 260 290 340
Caudal (Us) 370 350
tanques de igualamiento en tierra se construyen con pendiente en los taludes 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00
Hora 16:00 17:00
entre 3/1y2/1 (H/V), dependiendo de! recubrimiento usado. La zo;,a aferente 490 460 310 260 200
Caudal (Us) 400 460
a los aireadores, si existen, deben\ protegerse contra la erosion, preferiblemente
con concrete. El ancho de los cliques debe ser suficiente para asegurar su
estabilidad y para dar cabida al equipo de compactaci6n requerido. Los tanques 13.2 Para los caudales y concentraciones de DBO de la tabla siguiente de-
de igualamiento en !inea deb.en diseiiarse para lograr mezcla completa, con el termine el volumen requerido de! tanque para produc1r un .c~udal
objeto de optimizar la amortiguaci6n de la concentraci6n. Se prefieren diseiios promedio constante y las relaciones de carga de DBO en cond1c10nes
con la unidad de descarga de! afluente cerca de! mezclador y con una unidad de extremas, con igualamiento y sin el.
salida que minimice problemas de corto circuito. Los requerimientos de mezcla
para un agua residual con una concentraci6n de s6lidos suspendidos de 200 Hora Caudal 080
3
mg/L son de 4 a 8 W /m de tanque yparamantenercondiciones aer6bicas se (m3 /s) (mg/L)
3
debe suministrar a.ire a una tasa de 9 a 15 L/m .min de almacenamiento(BOJ. 0 1 0,144 150
Para diseiio se puede suponer que un equipo de aireaci6n mecanica tiene una 1-2 0,137 120
capacidad nominal de transferencia de oxigeno de 1,8 a 2,4 kg, O/kW.h yen 2-3 0, 132 80
3-4 0,127 50
condiciones reales, en agua residual, de 0,6 a 0,9 kg 0 /kW.h. 50
4-5 0,124
Para sistemas de aireaci6n difusa, los requerimientos para mezcla son de 0,5 a 5-6 0,125 60
3
0,8 L/m .s y se recomienda el uso de sistemas de burbuja gruesa o media para 6-7 0, 131 90
. . . . (130) 130
m1!Urruzar ta ponamiento . 7-8 0,229
7 8-9 0,327 180
Seglin Eckenfelder('0 J criterios generales de diseiio, para un tanque de 200
9 -10 0,355
igua!amiento, son los de la tabla 13.8. 10 - 11 0,372 220
11 - 12 0,381 220
12-13 0,399 220
Tabla 13.8 13 -14 0,406 210
Criterios de disefio para tanques de igualamiento 14-15 0,402 200
15-16 0,399 190
Para metro Valor 180
16 -17 0,400
Tiempo de retenci6n 12 - 24 horas 17-18 0,419 170
Volumen Caudal diario 18-19 0,462 180
Mezcla 4a 8 W/m 3 19 - 20 0,589 210
Condiciones aer6bicas POR >-100 mV 20 -21 0,525 280
Profundidad 4,5m 21 -22 0,319 300
Borde libre 0,9m 22-23 0,162 250
Nivel mfnimo de operaci6n 1,5 rn 23-24 0,156 150

13.3 Para los caudales y concentraciones de DBO de la tabla siguiente,

PROB LE MAS determine el caudal promedio que debe tratarse, el volumen req~e~1do
de! tanque de igualamiento y las relaciones de carga de DBO maxima
. 13.1 Determine .el volumen minimo requerido de! tanque de igualamiento
a media, minima a media y maxima a minima una vez Hue se tenga el
para producir un caudal promedio constante para los siguientes datos.
igualamiento.
318 TRATAM!ENTO DE AGUAS RES!DUALES

----------
Hora Caudal (m3 /s) DBO (mg/L)

0-3 0, 100 120

3-6 0,200 160
6-9 0,350 250
9-12 0,675 230
12 -15 0,640 220
15-18 0,475 230
18- 21 0,236 240
21 . 210

13.4 Los caudales observados en un alcantarillado, seglin la hora de! dfa,

se incluyen en la tabla siguiente. Calcule el volumen de! tanque de
igualamiento requerido para proveer un caudal promedio aproxi-
madamente constante.

Hora Caudal, Lis Hora Caudal (Us)

0- 1 110 12-13 147

1- 2 103 13 -14 145
2-3 88 14 -15 140
3-4 75 15 -16 140
4-5 66 16 -17 136
5-6 57 17-18 127
6-7 57 18 -19 122
7-8 58 19-20 122
8-9 97 20 -21 119
9 -10 131 21 -22 103
10 - 11 143 22-23 98
11 - 12 147 23-24 110

13.5 Para los caudal es horarios siguientes, determine el volumen de! tanque
de igualamiento requerido para obtener un caudal promedio aproxi-
madamente constante.

Hora Caudal (Us) Hora Caudal (Us)

CAPITULO 14
0-1 130 12 -13 280
1 -2
2-3
95
90
13-14
14 -15
280
300
Neutralizaci6n
3-4 80 15-16 330
4-5 105 16 -17 380
5-6 120 17 -18 400
6-7 150 18 - 19 400
7-8 240 19 20 365
8-9 280 20- 21 265
9-10 320 21 - 22 170
10 -11 330 22-23 150
~g_ __ 310 23-24 140
14.1 INTRODUCCION

a neutralizaci6n, o ajuste de pH, generalmente adici6n de un alcali o

de un acido a un residue, para obtener un rango de pH cercano a
7,0, se usa para proteger fuentes receptoras de descargas alcalinas o
acidas fuertes, o para permitir el postratamiento de dichos residues. Como
las normas de vertimiento generalmente requieren pH entre 5 y 9, la
neutralizaci6n constituye un proceso quimico de pretratamiento en muchos
residues industriales. El proceso, sin embargo, requiere valorar con cuidado
el efecto de cualquier reacci6n perjudicial al sistema de recolecci6n o de
tratamiento posterior que pueda ocurrir despues de la neutralizaci6n; por
ello, ademas de la obtenci6n de un pH adecuado, es importante asegurar
una capacidad tampona suficiente para mantener dicho pH.
En la tabla 14.1 se enumeran algunas industrias que producen aguas residua-
les alcalinas 0 acidas.
En toda fuente receptora, el pH es un factor importante para los sistemas
de reacciones quimicas y biol6gicas. Por ejemplo, la toxicidad del cianuro
para los peces aumenta a medida que el pH disminuye; el amoniaco es diez
veces mas t6xico a pH 8,0 que a pH 7,0 y, ademas, la solubilidad de los
compuestos metalicos contenidos en los sedimentos yen los s6lidos suspen-
didos cambia con el pH. En general, en aguas de consume el pH debe estar
entre 5 y 9; en aguas dulces, para vida acuatica, debe estar entre 6,5 y 9 yen
el mar, para vida acuatica marina, debe oscilar entre 6,5 y 8,5.
La neutralizaci6n es importante para ejercer control de la corrosion. La
presencia de orin en las tuberias y accesorios de fontaneria indica la necesidad
de controlar este aspecto.
322 TRATAMIENTO DE AGUAS RESJDUALES NEUTRALIZACl6N 323

Tabla 14.1 acidez total y requieren la misma cantidad de base para su neutralizaci6n,
Industrias con aguas residua!es acidas o a!calinas(1°l es decir, poseen igual capacidad de neutralizar un alcali. Lo mismo se aplica
lndustria AgUa residual cicida Agua residual alcalina
a las bases.
La adici6n de un acido, o de un alcali, a una soluci6n no produce necesaria-
Aluminio x mente un cambio de pH si la soluci6n tiene una capacidad tampona (buffer)
Bebidas carbonatadas x
Bronce y cobre x x apropiada; es decir, si tiene una alcalinidad total o una acidez total suficiente
Cate x para amortiguar la ionizaci6n de! acido en iones H+ o de la base en iones H-.
Caucho x x En la tabla 14.2 se ilustran los valores de pH para diferentes sustancias.
Cervecerfa y destilerfa x x
Cola x x
Curtiembres x x Tabla 14.2
Drenaje minas de carb6n x Valores de pH de diferentes sustancias< 123l
Energia x x
Enlatados x x pH [W]moi/L [OW]moi/L Sustancia tipica
Explosives x 0 10' 10-14. H,so, - 4,9% (1 N)
Farmaceuticos x x 10-13 H,so, - o,49% (o, 1N)
Fosfatos x 10-1
HCI - 0,37% (0, 1N)
Hierro y acero x 2 10-2 10-12 Jugo de lim6n
Lavanderfas comerciales x 3 10-3 10-11 Acido acetico - 0,6°/o (0, 1N)
Umpieza de metales x 4 10-4 10-10 Jugo de naranja
Papel x x 5 10-5 10-9 Cerveza
Pesticidas x 6 10-6 10-8 Queso - leche
P!antas de ablandamiento x 7 i0-7 10-1 Agua pura - clara de huevo
Plantas qufmicas x x 8 10-8 10-6 Bicarbonate de sodio - 0,84°/o (0, 1N)
Refinerfas de petr6feos x x 9 10-9 10-s 86rax - leche de magnesia
Textiles x x 10 i0-10 10-4 Amonfaco - 0,017o/o (0,01 N)
11 10-11 10-' Amonfaco -1,7o/o (1N)
12 10-12 10-2 Soda caustica - 0,04°/o (0,01N) - Cal
13 10-13 10-1 Soda cc'tustica - 0,4°/o (0, i N)
14 10-14 10' Soda c8.ustica - 4o/o (1 N)

14.2 FuNDAMENTOS
La neutralizaci6n de aguas acidas se hace comunmente agregando cal, 6xido
La neutralizaci6n supone la reacci6n de soluciones, con iones hidr6geno o de cal, 6x:ido o hidr6xido de magnesia, o hidr6xido de sodio. La cal, 6xido de
hidr6xido activos, para formar agua y sales neutras. Un ejemplo es la neutra- cal (CaO), 0 SU forma hidratada, hidr6xido de calcio (Ca (OH)J, es la mas
. lizaci6n de soda d.ustica con acido sulfurico: usada por su bajo costo. Sin embargo, la gran cantidad de lodo producido
(14.1) es un problema significativo. La solubilidad y el pH de diferentes soluciones
H,so, +2NaOH-7 Na, so, +2H,O
de cal se ilustran en la tabla 14.3 yen la figura 14.1 (m).
Existen acidos y bases fuertes o debiles. Un acido fuerte tiene, practicamente, El hidr6xido de sodio, aunque costoso, es una forma quimica muy conve-
todos sus iones H+ libres en soluci6n: · niente para neutralizaci6n de residuos acidos en plantas pequefias y cuando
se quiere minimizar la cantidad de lodo producido. Se consigue como liquido
(14.2) en concentraci6n de! 50% - NaOH, la cual inicia su cristalizaci6n a 12°C y
H 2SO 4 __, 2H+ +so:
en concentraci6n de! 73% - NaOH, que empieza su cristalizaci6n a 63°C;
Los acidos debiles no se disocian completamente y, por ello, son debiles. por esto, requiere almacenamiento apropiado y diluci6n adecuada antes de
Sin embargo, dos acidos de concentraci6n normal igual tienen la misma usarlo. Tambien se consigue s61ido, en polvo o granulado, en concentraci6n
324 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIOUALES NEUTRALIZAC16N 325

del 100%; la tasa de diluci6n y el metodo del enfriamiento se deben, por La tabla 14.4 y la figura 14.2 incluyen las cantidades equivalentes de hidr6xi-
tanto, controlar apropiadamente, para que no haya ebullici6n o salpicamiento. do de sodio y de diferentes formas de cal que deben usarse para lograr el
.
m1smo grado de neutral'izac1on
. , (123) .

Tabla 14.3
pH de soluciones de cal a 25°C
Tabla 14.4
Cantidades equivalentes de sustancias alcalinas
Cao (mg/L) pH
!
64 11,27 NaOH cao Ca (OH) 2 CaO-MgO Na 2C03 Na 2C03 cao II
Ca (OH), CaO-MgO Na OH
65 11,28
1 0,70 0,93 0,60 1,32 1 0,53 0,70 0,45 0,75
122 11,54
2 1,40 1,85 1,20 2,65 2 1,06 1,40 0,91 1,51
164 11,66
3 2,10 2,78 1,81 3,97 3 1,59 2,10 1,36 2,26
271 11,89
4 2,80 3,70 2,41 5,30 4 2,12 2,80 1,82 3,02
462 12, 10
5 3,50 4,63 3,01 6,62 5 2,65 3,49 2,27 3,77
680 12,29
6 4,21 5,56 3,61 7,95 6 3,17 4,19 2,73 4,53
710 12,31
7 4,91 6,48 4,22 9,27 7 3,70 4,89 3,18 5,28
975 12,44
8 5,61 7,41 4,82 10,60 8 4,23 5,59 3,64 6,04
1027 12,47
9 6,31 8,33 I 5,42 11,92 9 4,76 6,29 4,09 6,79
1160 12,53
10 7,01 9,26 6,02 13,25 10 5,29 6,99 4,55 7,55
15 10,51 13,89 9,04 19,87 15 7,94 10,48 6,82 11,32
20 14,02 18,52 12,05 26,50 20 10,58 13,98 9,09 15,10
25 17,52 23,15 15,06 33,12 25 13,23 17,47 11,37 18,87
" ' . . . ,,,, L. l!·········i-+·-·' ,,.,,,,..
30 21,03 27,78 18,07 39,75 30 15,87 20,97 13,64 22,64
,, ..•...... 35 24,53 32,41 21,08 46,37 35 18,52 24,46 15,91 26,42
,,. ' 40 28,04 37,04 24,10 53,00 40 21,16 27,96 18, 19 30,19
·~ '' -~f..-1-·'
k- '

--
' 45 31,54 41,67 27,11 59,62 45 23,81 31,45 20,46 33,97
:
.. ,,,
1-··•· .! 1----- f------. _,,,
" '
:
1-·--!··i· +--·- - ····I·· 50 35,05 46,30 30,12 66,24 50 26,45 34,95 22,73 37,74

[7'.": ·- . i I .
····--·- ,_ 55
60
38,55
42,05
50,93
55,57
33,13
36,15
72,87
79,49
55
60
29,10
31,74 I
38,44
41,94
25,01
27,28
41,51
45,29
11 " I 65 44,56 60,20 39,16 86,12 65 34,39 45,43 29,56 49,06
:' - ~--4-+-·· +-
70 49,06 64,83 42,17 92,74 70 37,03 48,93 31,83 52,83
' 75 52,57 69,46 45,18 99,37 75 39,68 52,42 34,10 56,61

'° -· · · · · ·-· · Tr· ' ······•-

80
85
56,07
59,58
74,09
78,72
48,19
51,21
105,99
112,62
80
85
42,32
44,97
55,92
59,41
36,38
38,65
60,38
64,16
' .... !--I· -1----. -! ·I 90 63,08 83,35 54,22 119,24 90 47,61 62,91 40,92 67,93
''''
95 66,59 87,98 57,23 125,86 95 50,26 66,40 43,20 71,70
I ' I
100 70,09 92,61 60,24 132,49 100 52,90 69,90 45,47 75,48
1.. ! !·
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La neutralizaci6n de aguas alcalinas se hace agregando, comunmente, acido
-- L
'
'
'
sulfllrico, acido clorhldrico y co
2 en plantas don de existe disponibilidad
' ' •

de di6xido de carbono.
' '
' I
' .
0 0,2 0.4 0.6 0,6 >.O 1,2 , ,4 El acido sulfllrico (H2SO 4), es el mas barato y el mas usado; es fuertemente
g CaO/L
corrosive, dense, aceitoso, de color carmelita claro u oscuro, seglln su pureza;
debe estar libre de metales pesados y se consigue en concentraciones del 60
Figura 14.1 pH de soluciones de cal a 2s0 c. al 94% - H 2SO 4 ; diluido es extremadamente corrosivo.
 327
326 TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES NEUTAALIZACl6N

Las curvas de titulaci6n deben desarrollarse continuamente en la operaci6n

175 de un proceso de neutralizaci6n para controlar y calibrar los equipos de
•r':t, . · -· ·- ,.
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'
- -~-L

b· it::;
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. . 1,·' •: hi_ dosificaci6n. Lo pronunciado de la pendiente de las curvas de titulaci6n
! / ! '
.,,.
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'·~r ' ' f4-': I I ; _,..'
/
! cerca de los puntos de equivalencia indica lo diflcil que es lograr, en la
·--··-· ! 'i.¢Eiv, ,___ - .,.-·-
c'J-+···· =r i- * ' !,;
150 I··- ····-
.. •· L :., [____ ! . . practica, un control 6ptimo de pH.
•·····~:: if
!
'-- ... ;
,_,.c .
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!·'7L
- Las curvas de titulaci6n se desarrollan experimentalmente para el intervalo
I ZI ! de acidez o alcalinidad de! afluente que hay que neutralizar.
-H ' ..,,
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125 ! ,,

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-l•' > L~---; <".

+ .,. -- i+' T ¥1
El procedimiento puede ser el siguiente:
,' M

,~"i~~l'§Tl't
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·-71'····/~
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/ ~- -'-lo - • Se agregan 500 mL de! afl uente a un vaso de 1 L.
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100 I- f.. - ;__
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L.
! i ·-1:;; j.,. ---~ i • Se mantiene el contenido de! vaso en agitaci6n.

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1
'
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-··-
-·
--
• Se agrega por ejemplo cal en cantidades pequeiias, verificando el pH de
equilibrio para cada adici6n de cal y evitando que la cal se deposite
dentro de la pipeta de dosificaci6n.
50
"i I
"TI '
j7
r·~ ' ' ' 'i __
,,
• Se continua la adici6n de cal, hasta alcanzar el pH deseado ode equilibrio.
(/: ! T
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~
' • Se elabora la curva de titulaci6n como la de la figura 14.3.
L,l: ' i:; -f
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'i-7' ;,j'.
;___ ~:.. c i•· ,-!-\···~····
' ,___ ,_ • Se repite el procedimiento con la dosificaci6n para el pH deseado y se
25 I '
determina el tiempo de mezcla requerido para obtener el equilibrio de
L'f.
,,
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Ff-= -·. ' f--;
i ,. ·H·· ! ... '--
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' la reacci6n.
' I I \. I I I ! I I I; I i
0
25 50
i
75
! ,

100 125 150 175

1

200 225
'' 250
ACIDOSULFi.JR!CO
25 50 75 100 125 150 175
ACIDO CLORH!DR!CO
25 50 75 100 1", 150 175 200 225 250 275 300
Acroo NlTRICO CURVA OE T!TULAC!6N
DE UNA BASE FUERTE
25 50 75 100 10 !- CON UN ACIDO FUERTE
ACIDO FLUORHiDR!CO NaOH + HCI
25 50 75 100 125
ACIOO CIANHiDR!CO

MASA DE ACIDO AL 100% 8 -

PUNTO DE
Figura 14.2 Gr8.fico de cantidades equivalentes de acidos y atcalis. EQU!VALENCIA ----1----
6 -

El acido clorh1drico, o muriatico, es un Hquido de color claro o amarillo

fum~nte o irritante. Es venenoso, puede contener hierro o arsenico, y s~ 4 -

cons1gue en concentraciones hasta de! 35% - HC!.

E': la figura 14.3 se ilustra la titulaci6n de una base fuerte (NaOH) con un
!tc1do fuerte (H,SO J. La adici6n inicial de! titulador tiene rnuy poco efecto
sobre el pH porque el NaOH mas el Na2SO 4 formado tienen poca capacidad
2 -
-------
INFLEXION·--->......_

tampona. La curva es plana para cada adici6n de titulador hasta que se

obti~ne ~I punto de infl~xi6n, el cual indica acercamiento al punto de equiva-
lencia: ,Este se halla ub1cado en I~ ;nitad de la recta entre el punto bajo de mL OE REACTIVO AGREGADO

mflex10n y el punto alto de mflex1on. El punto de equivalencia entre acidos

Figura 14.3 Curva de titu!aci6n.
y bases fuertes ocurre cerca de un valor de pH de 7,0. .
328 TRATAMIENTO DE AGUAS AESIDUALES N EUTRALIZAC16N

Cuando se hace ajuste de pH de un residua, para tratamiento biol6gico

posterior, hay que tener en cuenta que la actividad biol6gica puede introducir
cambios de pH en el residua, por mecanismos diferentes. Por ejemplo, las
reacciones siguientes producen reducci6n de pH:
• Destrucci6n de alcalinidad por producci6n de C0 2

(14.3)
'.]"
0>10
• Oxidaci6n de compuestos de azufre en acido sulfUrico: s
_J
Fe 3+
(14.4)
H,S + o, H,so 4
"'
--7 Ul
:;;
_J
Ul
Sulfonatos ---+ H,SO 4 (14.5) a
z
·O
• Nit~ificaci6n:
u
<(

"'rij1.0
f-

NH; +20 2 ---+ NO} +2H+ +H 20 (14.6) 0

z
0
0
• Producci6n de acidos organicos.
La oxidaci6n bioquimica de acidos organicos y la destrucci6n de sales de
acidos organicos aumentan el pH en reactores biol6gicos. Ademas la
agregaci6n de cal para neutralizaci6n, coma pretratamiento, puede incre-
mentar, al combinarse con el CO 2 de la actividad biol6gica, la dureza en el 0.1
efluente y la formaci6n de precipitados de Ca CO 3 si se combina con aguas
alcalinas.
Muches de los procesos de tratamiento de aguas residuales industriales 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
necesitan ajuste de pH y, por consiguiente, el efluente requiere neutraliza- pH
ci6n. El decapado del hierro y la industria de la galvanoplastia suponen el
USO de acidos J de SUStancias causticas que hacen que SUS residues COntengan Figura 14.4 Solubilidad de metales en funci6n del pH.
metales pesados coma cromo, zinc, cobre, hierro, niquel, estaiio y cianuros.
La precipitaci6n de dichos metales hace necesaria la modificaci6n del pH
de! residua{,_ la aplicaci6n posterior de un proceso de neutralizaci6n. En la 14.3 MeTooos
figura 14.4( 2J) se ilustra la solubilidad de varies metales en funci6n de! pH
e indica c6mo para residues mezclados es dificil definir el pH mejor, pues
La neutralizaci6n puede hacerse por los siguientes metodos:
cada metal tiene diferente pH optima para su precipitacion.
• Neutralizaci6n de residues acidos, con cal, en tanques de mezcla com-
pleta. La lechada de cal se usa en concentraciones de! 8 al 15% de cal
viva. Se usan procesos de cochada para caudales menores de 400 m 3Id.
En procesos de flujo continua el control de pH es automatico y si se usa
aire para mezcla se recomiendan tasas de 0,3 a 0,9 m 3/min. m2 para
tanques de 3 m de profundidad.
330 TRATAM!ENTO DE AGUAS RESIDUALES NEUTRALIZACl6N 331

• Neutralizaci6n de residuos acidos, con lechos de piedra caliza, de flujo eleva sobre 10,5, se forma Mg (OH), que act{ia como coagulante, cuando
ascensional preferiblemente. La carga hidraulica en lechos de flujo en hay magnesio. La cal para dosificaria debe convertirse previamente a la
descenso se limita a 60 ml d para asegurar un tiempo de contacto apropia- forma llquida como se indica en la figura 14.6. De la misma manera, cuando
do. La concentraci6n de acido se limita a 0,6% - H 2SO 4 para evitar el se aplica hidr6xido de sodio, este debe previamente convertirse a la forma
recubrimiento de la caliza con CaSO 4 y la evoluci6n excesiva de CO" llquida como se indica en la figura 14.7.
Con lechos de caliza dolom!tica se requiere mayor tiempo de contacto.
En lechos de flujo ascensional se puede aumentar la carga hidraulica.
• Neutralizaci6n de residuos acidos con diferentes sustancias alcalinas como
.!::=t'.~ Apagador y dosificador
NaOH al 50%, Na2C0 3 o NH 40H. La soda ash comercial se consigue i de lechada de cal
generalmente en bolsas de 50 kg al 99,2% - Na2C0 3 o 58% - Na20.
• Neutralizaci6n de residuos alcalinos con diferentes acidos como el Tanque de
sulfurico, el clorh1drico o con CO,. El acido sulfurico es el mas usado, fechada de cal

aunque por COStO y disponibiJidad puede preferirse el USO de! acido Bomba
Agua residual
clorh1drico. El USO de! acido nfrrico es mas restringido para evitar la acida
contribuci6n de nutriente. Las concentraciones comerciales son, gene- va1vula de
solenoid
ralmente, de 93,19% para el acido sulfurico, 31,45% para el acido clor- para control
de pH
hidrico y 67,2% para el acido nfrrico; sin embargo, en tratamiento de
aguas residuales se usan en diferentes concentraciones.
Tanque
de
Cualquiera que sea el metodo de neutralizaci6n es importante tener en iguala~
miento
cuenta la influencia de los siguientes factores:

• Igualar al maximo posible el caudal y el pH del afluente al proceso de Bypass

Residua de disposici6n
neutralizaci6n. . alcalino
• Desarrollar curvas de titulaci6n para el afluente, que permitan hacer un
Figura 14.5 Esquema de un sistema de neutralizaci6n de un agua residual l:icida.
disefio y operaci6n apropiados de! proceso de neutralizaci6n.
• Caracterizar cuantitativa y cualitativamente el lodo o residuo de! proceso
de neutralizaci6n. Tabla 14.5
155
Para.metros de diseFio de sistemas.de neutralizaci6n( l
• Determinar el grado de mezcla y el nivel de potencia mas apropiado en
el tanque de neutralizaci6n. Cuando se usa aire para mezcla, la tasa Tanque de almacenamiento Hquido: use t~!:.~ue de suministr? de! compues~o_ _ __
3 2
minima es de 0,3 a 0,9 m /min. m , para una profundidad de agua de 3 Tanque de diluci6n: use un tanque con mezcla para consume diario
m. Sise usa mezcla mecanica, el nivel de potencia es de 40 a 80 W /m3 (s). ----
Tanque de reacci6n: - profundidad igual al di8.metro
• Determinar el efecto de! compuesto qu1mico agregado, durante elpro- - tiempo de retenci6n de 5 a 30 minutes (30 para ca!)
ceso de neutralizaci6n, sobre la calidad del efluente y sobre cualquier - entrada del afluente por la parte superior
metodo ulterior de tratamiento. - salida del efluente por el fondo
• Desarrollar un sistema efectivo de control de] proceso de neutralizaci6n. 3
----------
Agitador: - de turbina para tanques de menos de 4 m
3
- de flujo axial para tanques de mas de 4 m
Un esquema de un sistema de neutralizaci6n de un agua residual acida se - ve!ocidad perif9rica de 3,6 m/s para tanques grandeS
muestra en la figura 14.5. Algunos de los parametros de disefio de sistemas - velocidad periferica de 7,6 m/s para tanques de menos de 4 m
3
----
_de neutralizaci6n se incluyen en la tabla 14.5.
Sensor de pH: preferib!e el sumergible sobre los de flujo directo
La cal se compra en forma de cal viva (CaO) y de cal hidratada (Ca (OH)J ----~

La densidad es aproximadamente de 880 a 1.200 kg/ m 3 . La adici6n de cal al • Bomba o valvula de control: las bombas tienen un range limitado a 10:1; las
v8.lvulas tienen rangos mas amplios.
agua crea condiciones que hacen que se precipite CaC0 3 , y como el pH se
 333
332 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES NEUTAALIZACl6N

Ducto de llenado

y--- Recolector de po!vo

Ventilaci6n, rebose
Duclo de llenado y drenaje

To Iva
de Tanque de
almacenamiento a!macenamiento de
hidr6xido de sodio

BB.soula 0 L..._o_o_si_fic_a~d-o_;-,J ~ Bomba de transferencia

ducto de - Control Control

"i~F 1J~
V<ilvula de muestr·~e~o;::::::::::;::LJ~---
so!enolde Rotametros Apagador de cit!

_l_
Venti!aci6n, rebose
'' ' ' y drenaje
Agua de lechada ''' ''
' :' I I Agua de diluci6n ---~----.<'--_;::j
QJ Agua de diluci6n I I
II II
l
lj II
D~~~~~~~-------~===================:=======~-------- ------,;--------------!
·------------------------~-----~ -------"
1 I
iiI
I

t
Mezclador l
I ii
I
Al punto de
I I
Oosificador de
hidr6xido de sodio

dosificaci6n 1l
Recirculaci6n
Bomba_....
"
1l
1I

Al punto de aplicaci6n
V<'ilvula de
Tanque Bomba contrapresi6n
de dosificadora Figura 14.7 Sistema de dosificaci6n de NaOH.
retenci6n

Figura 14.6 Sistema tipico de dosificaci6n de cal.

14.4 CONTROL
El exito o fracaso de! proceso de neutralizaci6n radica en su control apro-
piado. En general se usan los siguientes metodos:
 NEUTRALIZACION
335
334 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIOUALES

• Se calcula la capacidad de almacenamiento mensual de cal viva

• Control de la dosis de reactive, por el sistema de abrir o cerrar com-
pletamente, segun la sefial de un electrode de pH, el acondicionamiento
283.784 · 3I
de una valvula apropiada. Se usa para caudales pequefios y tiempos de Almacenamiento = - 270 m mes
retenci6n prolongados. 1.050
• Control proporcional: el reactive de neutralizaci6n se agrega continua- • Se calcula la capacidad horaria del apagador de cal viva al 80%
mente y su dosis es proporcional al caudal y al pH de! afluente. Se usa
para tiempos de retenci6n menores de tres minutes.
283.784
• Control en cascada: usa una primera etapa con mezcla rapida intensa, y Capacidad = . = 394 kg I h
una segunda etapa en la que la mezcla ya no es factor importante. La 30x 24
dosis de! reactive se controla proporcionalmente al caudal y al pH de!
• Se calcula el consumo de agua para lechada al 10% de cal viva al 80%
afluente. Se usa con dmaras de neutralizaci6n grandes.
• Control adelantado: se hace cuando el caudal y el pH cambian demasiado
y frecuentemente. Como variable de cambio y control de la dosis de 394x0,9 3 /h
C agua = - 3,55 m .
reactive se usa el caudal o el pH de! afluente, sin esperar a que el reactor 0,1x1.000
experimente el cambio correspondiente de pH.
• Se calcula la capacidad del dosificador de. lechada de cal suponiendo una
densidad relativa de la lechada de cal igual a 1,0
14.5 EJEMPLO
mg 500 x 56 mg C 0 1 o
dosis = 500- -Ca( OH), = = 473- - a a 80 Yo
L - 74 x 0,8 L
Un residue acido requiere 500 mg/L- Ca (OH), para SU neutralizaci6n. El
caudal es de 20.000 ml Id. Se requiere calcular:
473 x 20.000 = 66 L/ min= 3,94 m 3 I h
• Consume mensual de cal viva al 80%. capacidad = 1. 440 x .100 . . . .
• Capacidad de almacenamiento mensual para cal viva de densidad de
empaque igual a 1.050 kg/ml. Alternativamente:
• Capacidad masica horaria de! apagador de cal.
• Consume de agua para lechada de cal al 10%. 394 x 1.000
capacidad = x 66L/min=3,94m 3 /h
• Capacidad de! dosificador de lechada de cal. 60 100
• Capacidad de! tanque de lechada de cal, para un tiempo de retenci6n de
cinco minutos. • Se calcula la capacidad del tanque de lechada de cal:
l
SOLUCION:
v 66 x 5 = 330 L = 0,33 m

• Se calcula el consume mensual de cal viva, CaO al 80%

14.6 LECHOS DE CALIZA
500 x 56 x 20.000 x 30
consumo::::: 283.784 kg CaO I mes En la figura 14.8 se muestra un diagrama simplificado de un !echo de
74x0,8x1.000
neutralizaci6n de caliza de flujo ascensional. El !echo puede tener una
profundidad de caliza de 1 a 1,2 m, con una carga hidraulica de disefio de 80
Consume = 284 Mg/mes ml /m 2d. Disefios recientes usan lechos de flujo ascensional de 1,5 a 2,5 m
de profundidad, con tanques de igualamiento para proveer cargas hidraulicas
 337
NEUTRALIZACl6N
336 TRATAMIENTO DE AGUAS AESIDUALES

constantes de 1.200 a 1.700 m3/m2d. El !echo de caliza esta expuesto a 3. Despues de cada carrera de neutralizaci6n se reemplaza la cantidad de
problemas de taponamiento y acanalamiento del flujo; sin embargo, el uso caliza usada en la columna.
de flujo ascensional con !echo de caliza de tamafio pequefio minimiza el 4. Se construye un grafico de pH de! efluente contra carga hidraulica, para
acanalamiento, provee mayor area superficial para mejorar la eficiencia de cada profundidad de caliza ensayada, como el de la figura 14.10.
la neutralizaci6n y permite tiempos de retenci6n menores. Ademas, el uso 5. En la figura 14.10, para el pH deseado, se determina la carga hidraulica
de una carga hidraulica mayor disminuye los riesgos de taponamiento. admisible para cada profundidad de !echo de caliza.
6. Se calcula el area de! !echo de caliza, para cada profundidad, dividiendo
el caudal que hay que tratar por la carga hidraulica admisible para cada
profundidad.
Residua 7. Se calcula el volumen del !echo de caliza, multiplicando el area obtenida
Scido
---+ en el paso anterior por la profundidad del !echo.
8. Se calcula la carga hidraulica volumetrica dividiendo el caudal por el
Transportador volumen de !echo de caliza obtenido en el paso anterior.
u 9. Se hace un grafico de la carga hidraulica volumetrica contra la profundi-
dad del !echo, como el indicado en la figura 14.11, y de dicha figura se
=--=-
Boml5a de obtiene la profundidad de! !echo de caliza mas econ6mica.
recircu!aci6n

15cm
de antracita

Columna
de caliza.
Oi8metro 3" a 5"
Presedimentaci6n Lecho de Presedimentaci6n Sedirnentaci6n
caliza final

Residua
Figura 14.8 Diagrama de flujo de un lecho de neutra!izaci6n de caliza< 101 . 8cido

Residua
_ , / neutralizado
- I/
_j .
Procedimiento experimental ""'==--

El procedimiento para disefio experimental de un !echo de flujo ascensional

de caliza f.ara neutralizaci6n de un residuo liquido acido puede ser el si-
. (36
gu1ente :
Figura 14.9 Columna experimental de caliza.
1. Se dosifica una columna experimental de caliza, como la de la figura
14.9, para cada profundidad seleccionada de !echo de caliza, generalmente
0,3 m, 0,6 my 0,9 m, con caudales variables que permitan cargas hidrau-
licas, de agua residual acida, entre soy 2.000 m I m 2 .d.
2. Se determina el pH del efluente de cada columna hasta lograr su estabi-
lizaci6n.
 338
TRATAMIENTO DE AGUAS RES!DUALES NEUTRAUZAC16N 339

11 Profundidad de !echo (m) 0,15 0,30 0,60 0,90 1,20 I

Carga hidraulica (m/ cl) 50 275 1.000 1.925 2.2501
10 --·

• Se calcula el area de! !echo de caliza, para cada profundidad, con la carga
9 hidraulica anterior, para un caudal de 3 L/ s.
--·
8 ~ hidraulica (ml cl) 50 275 1.000 1.925 2.250 I

7
~(m') 5,18
.
0,94 0,26 0,13 0,12 I
• Se calcula el volumen de caliza de acuerdo con las areas obtenidas en el
I 6
paso anterior.
"-

5
Profundidad del !echo (m) Q.,15 0,30 0,60 Q_,90 120
0,6m 0,9m
__ Are;(m3 .. . ...... 5,18 0 94 0 26 0 13 0 12
1
Volumen de caliza (m ) 0,78 0,28 0,16 0,12 0,14
4

• Se calcula la carga hidraulica volumetrica dividiendo el caudal de 3 L/ s

3 por el volumen de caliza calculado en el paso anterior.

2 1
Volumen de caliza (m ) 0,78 0,28
..
0,16 0,12
..
0,14
Carga hidraulica (~ I dm ) 332
1 3
926 1.620 2.160 1.851
500 1.000 1.500 2,000 2.500 mid
• Se hace un gr:Hico de la carga hidraulica volumetrica contra la profun-
CARGA HIDRAULICA
didad de! !echo de caliza para determinar la profundidad de !echo mas
econ6mica (figura 14.11).
Figura 14.10 Relaci6n entre el pH del efluente y la carga hidrciu!ica en la columna de neutralizaci6n.
• De la figura 14.11 se deduce que la profundidad optima es 0,90 m, la
cual corresponde a la carga hidraulica volumetrica maxima ya un area
2
14.7 EJEMPLO de 0,13 m o 0,41 m de diametro, en este caso.
• Se calcula la cantidad de acido que se va a neutralizar diariamente, supo-
niendo densidad relativa de! residuo igual a 1,0
En .~n ensayo rnn c~lumna de caliza, de flujo ascensional, para neutrali-
zac10n de un res1duo ac1do O,lN -HCI a pH 6,0, se obtuvieron los resultados Cantidad de acido = 0,003 x 86.400 x 0, 1 x 36,5 = 946 kg/ cl
delafigura 14.10.
Calcular: a) la carga hidraulica y la profundidad de] !echo de caliza requeridas • Se calcula la caliza requerida:
para neutrahza~ un caudal de residuo acido de 3 Lis a un pH de 6,0; b) el 2HC1 + CaC0 3 --> CaCl 2 + C0 2 + H 20
consumo de cahza anual, suponiendo caliza con una reactividad de! 80%.
2 x 36,5 __, 100
SOLUCION: 946 __, x

• Se determina, a partir de la figura 14.10, la carga hidraulica para un pH x 946 x 1oo = 1.2% k I cl
de 6,0 y para cada profundidad de columna de neutralizaci6n. 2x 36,5 g
 341
340 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES NEUTRALIZAC!6N

SOLUCION:
• Se calcula la cantidad de caliza consumida diariamente:
2.000
740x500 . Id
X= - 617 kg de cahza
0,60 x 1.000

1.500 • Se calcula la cantidad de caliza requerida mensualmente:

X = 617 x 30 = 18.500 kg/mes

1.000 X = 18,5 Mg/mes

• Se calcula el area de! !echo de piedra caliza:

500
A -- 500 -05
- ' m
2
1.000

• Se calcula el volumen de! !echo de piedra caliza:

0 0,15 0,30 0,60 0,90 1,2 l
V = 0,5 x 1 = 0,5 m
PROFUNDIOAD, m
• Se calcula la masa de caliza en el neutralizador, suponiendo una densidad
de empaque de 1.500 kg/ ml
Figura 14.11 GrS.fico para ta determinaci6n de profundidad Optima.
M = 0,5 x 1.500 = 750 kg

Por tanto, la caliza requerida anualmente, para 80% de reactividad, es: • Se calcula el perfodo de reemplazo de la caliza en el neutralizador:

Caliza requerida
1.296
- -- - = 59 1.250 kg I ano~
x 365 . 591 Mg I ano
.
p=
750
= 1 2 d = 29,2 h
0,8 617 ,

14.8 EJEMPLO

Un residua con un caudal de 500 ml/d requiere 740 mg Ca(OH)/L para

elevarle el pH a 7,0. Disefiar un !echo de caliza, con carga hidr:iulica de
2
1.000 ml /m d y profundidad de! !echo de 1 m para dicho prop6sito. La
reactividad de la caliza es de 60%, en comparaci6n con la de la cal.
CAP{TULO 15
Flotaci6n
15.1 GENERALIDADES

a flotaci6n se utiliza para separar las emulsiones y las pardculas s6-

lidas presentes en una fase Hquida, mediante burbujas diminutas
de un gas, generalmente aire. La separaci6n no depende tanto de!
tamafio y densidad relativa de las pardculas como de aquellas propiedades
superficiales que permiten la adherencia de las burbujas a la estructura de
las particulas. Gracias a este mecanismo es posible separar particulas mas
densas que el Hquido en el cual se encuentran, ya que el sistema particula-
burbuja, de menor densidad que la particula original, asciende y puede
separarse. La fuerza de empuje de las burbujas gaseosas facilita, tambifo, la
separaci6n de emulsiones y suspensiones. En los procesos de flotaci6n, el
agua af!uente o recirculada es presurizada a presiones de dos a cuatro atm6s-
feras, en presencia de aire, y luego despresurizada a presi6n atmosferica en
el tanque o unidad de flotaci6n. La separaci6n efectiva de los Hquidos y
s61idos de! residuo, asi como la concentraci6n de los s61idos separados,
depende de la generaci6n suficiente de burbujas de aire por unidad de s61idos,
lo cual se expresa por la relaci6n aire a s6lidos (A/S), como kg de aire
liberado por kg de s6lidos. El tanque de flotaci6n se disefia con base en la
carga hidraulica superficial o en la carga superficial de s6lidos.

15.2 FLOTACION POR AIRE 01SUELTO (FAD)

La flotaci6n por aire disuelto (FAD) se consigue introduciendo agua re-
sidual en un tanque de retenci6n cerrado, al cual se le agrega aire para su
presurizaci6n; posteriormente se le permite salir a presi6n atmosferica y
liberar el gas en exceso de! de saturaci6n. De esta manera se reduce la densi-
dad de los materiales en suspension, principalmente materiales grasosos,
por el contacto con gotas pequefiisimas de aire. En sistemas pequefios, el
346
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIOUALES FLOTACl6N 347

afluente se presuriza, mediante una bomba, a 275 - 483 kPa, 40 - 70 psi y

todo el afluente es retenido en un tanque a presi6n, durante varios minutos,
para permitir la disoluci6n del aire. Posteriormente, mediante una valvula
reductora de presi6n, el afluente ingresa en el tanque de flotaci6n, donde el
aire se desprende de la soluci6n, en burbujas pequeiias, en todo el volumen
de! tanque. El esquema de! sistema FAD sin recirculaci6n puede verse en la 0
figura 15 .1. uc

En instalaciones de mayor tamafi.o, parte de! efluente (15% a 120%) se

recircula, se presuriza y se semisatura con aire(4). El caudal recirculado se
•
~
() "• u
0

~ c
•O
' ' u
'' 'I u•
_Q

mezcla con la corriente principal, sin presurizar, justamente antes de la •

u '"
~ '
I ' c
I •O
•

I
entrada al tanque de flotaci6n, dando como resultado que el aire abandone u0 I ' ·5
0
u•
0
'I' •
''I
31
la soluci6n y entre en contacto con las particulas s6lidas a la entrada de! ~ ,• 0
0
"'•• •
''' u"••E
n
tanque (ver figuras 15.2 y 15.3). Las unidades con recirculaci6n requieren, - ~
0
c
'' ' u 1l
<•
ec
I'
generalmente, presiones menores en el tanque de presurizaci6n y optimizan ·~
• "' I I ~
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8
oc
la formaci6n del floe.
0
•
" -,,_i
\_,\_,
~· "' .il IB
...
"O
••
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31::'.
-" 0
La flotaci6n por aire disuelto (FAD) se ha utilizado, durante muchos afi.os, >u
para el tratamiento de aguas residuales, para la separaci6n de s6lidos, aceites,
grasas, fibras y otros materiales de baja densidad, lo mismo que para el ;;i;;¢'
espesamiento de lodos activados y de lodos coagulados quimicamente. ~ c
Los sistemas de flotaci6n por aire in.ducido, o sistemas de flotaci6n por aire •O
"(3
a presi6n atmosferica, operan con el mismo principio. El gas es autoin- 3"'e
ducido, directamente dentro de la fase liquida, por medio de un rotor- '(3
!!:
dispersor o mediante difusores. La formaci6n de burbujas en un tanque de c
aireaci6n puede no ser suficientemente efectiva para hacer flotar toda la ~ ·;;
£
grasa y todos los s6lidos de! agua residual, aunque algunas veces se obtienen \ ©
""'
buenos rendimientos. '5
E'
En procesos de tratamiento de aguas residuales, la flotaci6n se puede incor- ·o;
porar a los esquemas de tratamiento de las maneras siguientes: 0
"-
c
·O
• Como unidad de pretratamiento antes de la unidad de sedimentaci6n '(3

pnmana. s
"'©
• Como unidad de tratamiento primario. 'O

• Como unidad de pretratamiento de aguas residuales industriales, antes "'

E
©
de la descarga al alcantarillado sanitario municipal. ;;;
·;;
.§
• Como unidad de tratamiento de efluentes de lagunas de estabilizaci6n c
para remoci6n de algas. "•
N "
•"
c ©
'O

• Como unidad espedfica de flotaci6n, para remover material suspendido 0 "'

E
©
no removido en otros procesos.
"
O'
• Para flotaci6n de algas coaguladas. "'
UJ
~
• Para espesamiento de lodos. ,,;
• Para flotaci6n de floe liviano.
-""'"'
;;:
 ~
00

Mecan·1smo barredor de flotantes _,,,.-.... fl

Rebose ~ ¥ 0 e ector
flotantes Q

(lodo espesado, Tanque de flotaci6n

If'> Efluente
clarificado
volumen

~CJ.K-_________
~---~--~--~-,,--,
despreciable) R

'-( _____ I I
).....,,.

Afluente
Sistema de recogida de lodos de fondo Efluente
Q recircu!ado

Reactivos
Tanque
de mezcla ~Aire

Extracci6n de
s61idos
va1vula de sedimentados Conexi6n auxiliar de
control de Tanque recirculaci6n (efluente
presi6n o bal6n de la planta o del
Bomba de de presu sedimentador primario)
presurizaci6n rizaci6n

Tanque de Bomba de
-j
mezcla de alimentaci6n ~
reactivos de reactivos
Q" presurizaci6n
im
z
c:
0
m
Figura 15.2 Esquema de un sistema de flotaci6n por aire disue!to con recircu!aci6n.
~
c
&;
:JJ
ITT
5
c
~
m

.,
~0
5z

Cl> Ca(OH}z

lodo Agua
Agua
~ Desinfecci6n Estabilizaci6n
Agua

coagulada
T'"q"'d:i
flotac"i6n
clariflcada
Filtraci6n potable

Mezc!a
,so·
Mezcla
lenta
riipida

Recircu!aci6n

Compresor

Saturador \+----( B J----'

Figura 15.3 Planta de flotaci6n para agua potable.

"'
Ii;
 351
350 TRATAMIENTO OE AGUAS RES!DUALES fLOTAC!6N

Tabla 15.1
Entre las ventajas del proceso de flotaci6n se seiialan: Solubilidad de saturaci6n del aire en agua a una atm6sfera

1. Grasas, s6lidos livianos y s.6lidos pesados, se remueven todos en una Temperatura Solubilidad, C
'C mL aire/L de agua
sola unidad.
2. Las tasas altas de flujo, ma yores cargas superficiales y periodos de reten- 0 29,2
ci6n mas cortos permiten la construcci6n de tanques mas pequeiios con 5 25,7
10 22,8
men ores requerimientos de espacio y menor costo. 20,6
15
3. En muchos casos se disminuye la presencia de olores, debido a los perio- 20 18,7
dos cortos de retenci6n ya la presencia de oxigeno disuelto en el efluente. 25 17, 1
4. En muchos casos se obtienen lodos mas espesos que los producidos en 30 15,7
unidades de sedimentaci6n por gravedad.
5. Los s6lidos recuperados se pueden reusar o utilizar como combustible.
6. En procesos de coagulaci6n es posible que se requieran menos coagulan- La cantidad de aire liberado, al reducir la presi6n a presi6n atmosferica
tes, pues la flotaci6n no exige un floe pesado. (ecuaci6n 15.2), se cuantifica a partir de la diferencia de solubilidades calcu-
ladas segun la ecuaci6n 15.1.
Entre las desventajas se incluyen las siguientes:

1. El equipo adicional requerido supone costos de operaci6n que pueden (15.2)

resultar mas altos que los de otros procesos, principalmente por el gasto
de energia, compuestos quimicos y mantenimiento.
2. Las unidades de flotaci6n no proveen el tratamiento efectivo a toda la Donde Cr solubilidad de saturaci6n del aire, a la presi6n de operaci6n
materia suspendida, como si lo hacen las unidades de sedimentaci6n por de! tanque, mL aire/L
gravedad. solubilidad de saturaci6n de! aire, a la presi6n local atmos-
CL
3. La operaci6n puede ser dificil. ferica, mL aire/L
Py presi6n de operaci6n de! tanque, mm de Hg
PL presi6n local atmosferica, mm de Hg
15.3 FUNDAMENTOS TE6RICOS c solubilidad de saturaci6n del aire a una atm6sfera de
presi6n, mL aire/ L de agua.
Segun la ley de Henry, la concentraci6n de un gas disuelto es funci6n de su Pv presi6n de vapor de! agua a la temperatura del ensayo,
presi6n relativa. Su solubilidad se puede calcular por la expresi6n 15.1. mm deHg. .
f fracci6n de saturaci6n alcanzada en el tanque de presun-
zaci6n, generalmente 0,5 a 0,8.
C'= C ( P'-P,. ) (15.1)
760 P,, La fracci6n de saturaci6n (f) depende de la turbulencia, de! tiempo de
contacto, de la superficie de contacto entre el aire yd agua y de ot;os
Donde: C' Solubilidad de! aire en agua, a la presi6n absoluta P', mL factores. Generalmente se adopta, para el diseiio de umdades de flotac1on,
aire/L de agua (4)
un valor de f = 0,5 . . .
P' Presi6n absoluta de! aire, mm de Hg La eficiencia de un sistema de flotaci6n por aire disuelto depende, pnnc1-
c Solubilidad del aire en agua, a la prtsi6n de una atm6sfera, palmente, de! valor de la relaci6~ entre la cantidad de _aire7 la de s6lidos
mL aire/L de agua; val ores t!picos se incluyen en la tabla requerida para lograr un determmado grade de clanf1cac10n. Este .valor
15.1 variara con cada tipo de suspension y se puede determmar, expenmen-
Pv presi6n de vapor de! agua, mm de Hg talmente, utilizando una celda de flotaci6n de laboratorio.
 353
352 TRATAMIENTO DE AGUAS FLOTACION

Dividiendo la ecuaci6n 15.2 por la concentraci6n de s6lidos suspendidos Para los residuos que requieren recirculaci6n, la ecuaci6n 15.4 se convierte
(S 0, mg de s6lidos/L de liquido), se obtiene la relaci6n adimensional aire/s61idos en la ecuaci6n 15.5:
A/S(sfJ. '
(15.5)
A = mg I L de aire liberado por la despresurizaci6n (15.3)
S mg IL de solidos en el afluente
Donde QR caudal recirculado presurizado, L/ s
A = Cd [f (PT - p v) - (PL - p v)] Q caudal afluente al sistema de flotaci6n, L/ s
S S0 (760-Pv) (15.4)
Para un afluente espedfico, el valor de S0 es fijo. La relaci6n A/S se aumenta,
Donde: A/S = relaci6n adimensional aire/ s6lidos incrementado el aire liberado por la despresurizaci6n, operando a presiones
d densidad del aire a las condiciones del problema, mg/ mL mayores. De esta manera se puede obtener un efluente de mejor calidad,
(ver tabla 15.5) como se observa en la figura 15.4. Figuras similares permiten seleccionar el
S0 concentraci6n de s6lidos suspendidos del afluente, mg/L grado requerido de clarificaci6n o la relaci6n A/S para una concentraci6n
C solubilidad de saturaci6n del aire a una atm6sfera, mL/L espedfica de s6lidos en el efluente.
PT presi6n absoluta de operaci6n, mm de Hg
PL presi6n local atmosferica, mm de Hg
Pv presi6n de vapor del agua a la temperatura de operaci6n, 250
mm de Hg (ver tabla 15.6) 5

f fracci6n de aire disuelto, a la presi6n PT' generalmente 0,5

4 200 (/),......._
# 0 _J
En la tabla 15.2 se incluyen los valores de A/S calculados por la ecuaci6n 15.4, (!) .........
-0 (I)
"C
· - --
0)

c: c: ~g
para diferentes presiones de operaci6n y para una fracci6n de saturaci6n del ·0
'(3
(I)
..2 150 )F_gf
ct!.,_ 3 ::J c:
50% en el tanque de presurizaci6n, a una presi6n barometrica de 560 mm Hg. ..... ct!
g (ii (/)(I)
(/) ..2
Q'<-
(.) -0 -0 (I)
c: (/)
100
0 0 2 ~(ii
(..) :!2 (/) -0
Tabla 15.2 :0
(/)
Valores de A/S para diferentes presiones de operaci6n, a 20°c
50
S6Iidos Presi6n manometrica suministrada por el compresor, PT
suspendidos 40 50 60 70 80 90 100 psi
OL-~-L-~-...JL--~-'-~--'~~-'--'
so 276 345 414 483 552 621 690 kPa
0 0,02 0,04 0,06
mg/L 2.068 2.585 3.102 3.619 4.136 4.653 5.170 mm Hg
Relacion aire/s61idos
1.000 0,017 0,023 0,029 0,034 0,040 0,046 0,052*
900 0,019 0,025 0,032 0,038 0,045 0,051 0,057 Figura 15.4 Relacion tipica de A/S y s61idos suspendidos.
800 0,021 0,029 0,036 0,043 0,050 0,057 0,065
700 0,024 0,033 0,041 0,049 0,057 0,066 0,074
600 0,028 0,038 0,048 0,057 0,067 0,076 0,086
500 0,034 0,046 0,057 0,069 0,080 0,092 0,103
400 0,043 0,057 0,071 0,086 0,100 0,115 0,129
15.4 PARAMETROS DE DISENO
300 0,057 0,076 0,095 0,114 0,134 0,153 0,172
200 0,085 0,114 0,143 0,172 0,201 0,229 0,258 La eficiencia de remoci6n de s6lidos suspendidos de aguas residuales, por
100 0,170 0,226 0,286 0,343 0,401 0,459 0,517 flotaci6n, depende principalmente de la estructura y de las pr~piedades
superficiales de las pardculas. El metodo por el cual las burbups de gas
( 560) [ 0,5 (5.730
18,7 (l,205) - 17,6) - (560 -17,6)] hacen contacto con las pardculas del agua residual implica adhesion o
:.r 760
entrapamiento de las burbujas. El mecanismo dominante, en el contacto
0,052 =
1.000 (760 - 17,6)
354 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES FLOTACION 355

entre pardculas y aire, depende del tamafio de las burbujas, de la tension

superficial entre gas y s6lido, de la interfaz gas- Hquido y de caractedsticas
de las pardculas tales como densidad, carga electrica, diametro y area su-
Tabla 15.3
perficial.
Parametros de diseiio de unidades FAD
Factores que afectan el disefio de unidades de flotaci6n incluyen concen-
traci6n de s6lidos, cantidad de aire, tasa de alimentaci6n y velocidad de Parametro
crecimiento de las pardculas. En muchos casos, debido a la variabilidad de lntervalo Tlpico

las aguas residuales, los parametros de disefio se determinan mediante analisis Pretratamiento qufmico
de laboratorio con plantas piloto. Dosis de coagulante Segun ensayo de jarras
Tiempo de floculaci6n, min 5 - 30 20
Frecuentemente se escoge como criteria para el disefio de sistemas de flota- Gradiente de velocidad, s-
1
10 - 150 70
ci6n la relaci6n aire/ s6lidos (A/S). En estudios de plantas piloto, con aguas
Tanque de flotaci6n
residuales crudas, se han utilizado relaciones A/S de 0,01a0,20. En plantas Tiempo de retenci6n, min 5 - 15 10
de aguas mezcladas, domesticas - industriales, se han utilizado valores de Profundidad, m 1 - 3,2 2,4
0,03 a 0,05 para obtener una remoci6n maxima de s6lidos suspendidos(2l). Carga superficial, mid 120 - 360 192
En espesamiento de lodos, en plantas de tratamiento de aguas residuales, Borde m 0, 1 - 0,4 0,3
AIS oscila entre 0,005 y 0,060(8 9). Sistema de saturaci6n de aire
Presi6n de operaci6n, kPa 350 - 620 485
Para relaciones A/S mayores, se ha encontrado experimentalmente que la
Presi6n de operaci6n psi 50 - 90 70
velocidad del aire es excesiva y causa destrucci6n del sobrenadante por Relacion de recirculaci6n, % 6 - 30 6 - 12
efecto del esfuerzo cortante y de la turbulencia. Tamaiio de burbujas, µm 10 - 120 40 - 50
Cuando se utiliza flotaci6n por aire disuelto como metodo de espesamiento Lo do
de lodos, el tanque presurizado se mantiene entre 40 y 60 psig, tres a cinco Porcentaje de s61idos 0,2 - 6 3
atm6sferas, 275 a 415 kPa; la carga superficial entre 12 y 230 m/d(s 9),
incluyendo recirculaci6n; y el perfodo de retenci6n entre 30 y 40 minutos.
Para obtener una relaci6n A/S lo suficientemente al ta, se recomienda hacer
la recirculaci6n del efluente tratado a presi6n. Para minimizar requerimien-
tos de aire, se usan relaciones de recirculaci6n del 10 al 60%(4); otros parame- Tabla 15.4
Cargas de s61idos para espesadores FAD(B9l
tros de disefio lara unidades de flotaci6n por aire disuelto, se incluyen en
la tabla 15.3 (12 •
Para diseiio de espesadores por flotaci6n con aire disuelto se usan las cargas Tipo de lodo Sin acondicionamiento Con acondicionamiento
de s6lidos de la tabla 15.4. quimico quimico

La densidad del aire en mg/mL a la temperatura T, °C, a la presi6n Hen Activado, con aire 49 < 220
cm de Hg, se puede calcular por la expresi6n 15.6 Activado con oxfgeno puro 68 - 98 < 269
Primario + activado 68 - 146 <220
Primario 68 - 146 < 293
d- 1,293 (H) Filtro percolador 68 - 98 < 220
(15.6) Primario + filtro percolador 68 - 146 < 293
1+0,00367 T 76

En la tabla 15.5 se presentan los valores de densidad del aire, a diferentes

temperaturas y una atm6sfera de presi6n, calculados por la ecuaci6n 15.6.
 TRATAMIENTO DE AGUAS

Tabla 15.5 Tabla 15.6

Densidad del aire a una atm6sfera Presi6n de vapor del agua
Temperatura T, 0 c Densidad, mg/ml Temperatura Presi6n de vapor
0 - 1,293 OC kPa mm Hg
2 1,284 0 0,61 4,6
4 1,274 2 0,71 5,3
5 1,270 4 0,82 6,2
6 1,265
5 0,87 6,5
8 1,256
6 0,94 7,1
10 1,247
8 1,09 8,2
12 1,238
10 1,23 9,2
14 1,230
12 1,42 10,7
15 1,226
14 1,61 12, 1
16 1,221
15 1,70 12,8
18 1,213
16 1,81 13,6
20 1,205
18 2,02 15,2
22 1,196
20 2,34 17,6
24 1,188
22 2,66 20,0
25 1,184
24 3,02 22,7
26 1,180
25 3,.17 23,8
28 1,173
26 3,38 25,4
30 1,165
1,146 28 3,71 27,8
35
40 1,127 30 4,24 31,8
50 1,093 40 7,38 55,4
60 1,060 50 12,33 92,5
70 1,029 60 19,92 149,4
80 1,000 70 31,16 233,7
90 0,972 80 47,34 355,1
100 0,946 90 70,10 525,8
100 101,33 760,0

En la tabla 15.6 se incluyen los valores de presi6n de vapor del agua a

diferentes temperaturas.
15.5 CELDA DE FLOTACION
En las operaciones de flotaci6n por aire disuelto (FAD), para evaluar la
relaci6n optima aire/ s6lidos se usan celdas de flotaci6n como la de la figura
15.5. Una celda de flotaci6n de laboratorio esta constituida generalmente
por una dmara de presi6n de volumen de un litro, la cual tiene en su
interior una flauta para la entrada del aire a presi6n, un conducto de salida
con una valvula y un medidor de presi6n. La dmara se llena de agua, se
cierra y se introduce en ella aire a presi6n, el cual se deja en contacto, durante
un tiempo, con el agua. Luego se libera el Hquido saturado de aire, a presi6n
atmosferica, en una probeta.
El equipo requerido para un ensayo de flotaci6n incluye compresor de 80
psi, 550 kPa; celda de flotaci6n, probeta de un litro, man6metro, racores y
mangueras. Para la celda de flotaci6n de laboratorio se puede utilizar un
pedazo de tubo de PVC de diametro igual a cuatro pulgadas o 10,16 cm,
para un volumen util de agua de 1 L.
El procedimiento experimental es el siguiente:
1. Se llena la dmara con un litro de agua residual o agua problema.
2. Se introduce el aire a la dmara, hasta obtener la presi6n deseada, 40 a
60 psi, 275 a 415 kPa.
3. Se agita la mezcla aire - agua en la dmara a presi6n, durante un minuto,
y se deja reposar por tres minutos mas para conseguir la saturaci6n de
mezcla. Se debe mantener la presi6n durante todo el tiempo.
358 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 359

4. Se transfiere el contenido de la d.mara de presi6n a la probeta graduada 15.6 EJEMPLO

de un litro, teniendo en cuenta que la velocidad no sea muy alta para
que los s6lidos suspendidos no se separen, pero manteniendo una mezcla Para una relaci6n optima de aire/ s6lidos igual a 0,008, temperatura de 20°C,
y contacto aire - Hquido adecuados. solubilidad del aire de 18,7 mL/L, presi6n de vapor del agua de 17,6 mm
5. Se permite la separaci6n, en la probeta calibrada, por un perfodo de 10 Hg; determinar la presi6n requerida para la unidad FAD sin recirculaci6n,
a 20 minutos de reposo, se separan el lodo y el efluente clarificado, suponiendo una concentraci6n de s6lidos del afluente de 3.000 mg/L, factor
utilizando la valvu la de salida inferior o un sif6n. de saturaci6n de 0,5 y presi6n barometrica local de 560 mm Hg.
6. Se analizan las fracciones decantadas y sedimentadas por separado; para
el lodo se determina la cbncentraci6n de s6lidos suspendidos y el volu- SOLUCION:
men; para el efluente clarificado los s6lidos suspendidos, grasas y aceites,
turbiedad o concentraci6n organica. De la tabla 15.5, para 20°C y una atm6sfera de presi6n, se obtiene:
7. Se calcula la relaci6n A/S seglin la ecuaci6n 15.4. d = 1,205 mg/mL, por tanto:
8. Se repite el ensayo, cambiando la concentraci6n de s6lidos suspendidos
o la presi6n, para obtener relaciones 6ptimas de A/S. d = 1,205(560) = o 888mg I mL
9. Si se utilizan compuestos qufmicos, promotores de flotaci6n o colectores, 760 '
los cuales proveen a las partfculas de una peHcula avida de aire y repelente
del agua a la cual se adhieren las burbujas, estos se deben introducir en Utilizando la ecuaci6n 15.4:
la d.mara antes de su presurizaci6n.
A c d [ f (PT - p v) - (PL - p v)]
-=---=----------
s S 0 (760-Pv)

18,7 (0,888) [0,5(PT -17,6)-(560-17;6)]

0008=~~~~-=-~~~~~~~~~
Valvula de alivio
/de presi6n ' 3.000 (760-17,6)
1 ~ntradade
aire del compresor
-.,..--__,.. Probeta graduada Resolviendo, se obtiene:
1.000 ml
PT 3.248 mm Hg abs
P™ = 3.248 - 560 = 2.688 mm Hg 52 psi = 358 kPa

15.7 EJEMPLO

Diseiiar un espesador por flotaci6n para concentrar un lodo primario con

0,3% de s6lidos en un lodo con 4% de s6lidos. Se suponen las condiciones
siguientes de diseiio:
Lastre para que la manguera
no se salga de la probeta

a) Sin recirculaci6n

A/S = 0,01
Figura 15.5 Esquema de una celda de flotaci6n. T emperatura -_ 20°C
Solubilidad del aire = 18,7 mL /L
360
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
FLOTACl6N 361

Presi6n barometrica = 760 mm Hg

b) Con recirculaci6n
Fracci6n de saturaci6n = O 5
Carga superficial = 20 m/ d El disefio del sistema de FAD, con recirculacion, exige el calculo de la recircu-
Caudal de lo dos = 400 m 3 / d
lacion requerida para la presion optima de trabajo y para la relacion A/S
Presi6n de vapor = 17,6 mm Hg
recomendada, asi'. como el dlculo del area de flotacion.
Densidad del aire 1,205 mg/mL
De la ecuacion 15.5 se obtiene el caudal de recirculacion.
b) Con recirculaci6n
A= CdQR [f (PT-Pv)-(PL -Pv)]
A/S 0,01 S S0 Q (760 - Pv)
Presi6n de trabajo 276 kPa = 40 psi
= _18_,7_(1_,2_05_)_Q_R_,,_[o_,5_(P_T_-_17_,6_)_-_(7_60_-_1_7,6~)]
SOLUCION: 0 01
' 3.000 ( 400) (760 -17,6)

a) Sin recirculaci6n P™ = 40 psi= 2.068 mm Hg

El d~:eiio del siste~a de FAD, sin recirculaci6n, requiere el d.lculo de la PT= 2.828 mm Hg abs
p~~s1on de operac10n, del area del tanque de flotaci6n y de la carga de
sohdos.
18,7 (1,205) QR [o,5 (2.828 -17,6)- (760-17,6)]
0,01 =
• De la ecuaci6n 15.4 se obtiene la presi6n de operaci6n requerida 3.000 x 400 (760-17,6)

3
A = c d [f (PT - pv) - (PL - p v)] QR= 596 m /d := 149%
S S0 (760-Pv)
• El area superficial requerida de flotacion sera:

A= 18,7 (1,205) [o,s (PT -17,6)-(760-17,6)]

A= Q +QR = 400 + 596 = 50 m 2
s 3.000 (760 -17,6) = O,Ol cs 20

PT = 3.479 mm Hg abs

PTM = 3.474 - 760 2.719 mm Hg= 363 kPa 53 psi 15.8 EJEMPLO

• El area superficial requerida de flotaci6n sera: Se quiere concentrar un caudal de lodo de 11 L/s, con 0,3% de solidos, en
un lodo de 4% de solidos. Los ensayos de flotacion indican una relacion
Q 400 optima A/S de 0,02 y una carga superficial de 47 ml d. La presion baro-
A=-=-=20m 2 metrica es de 760 mm Hg y la temperatura de 20°c. Calcular la presi6n del
cs 20 tanque de presurizacion y el area superficial de la unidad de flotacion para:
• La carga de s6lidos seri: a) sistema FAD sin recirculacion; b) sistema FAD con recirculacion del 120%,
suponiendo f = 0,6 y concentracion de solidos del recirculado igual a cero.
400 x 3.000
Carga = = 60 kg/ mzd
20x1.000
362 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES FLOTAC ION 363

SOLUCION: 15.9 PROBLEMA

• Se calcula la presi6n de trabajo, sin recirculaci6n, por la ecuaci6n 15.4.
Para un caudal de 3.800 m 3I cl, con 250 mg/L de s6lidos suspendidos, relaci6n
A Cd [f (Py - pv) - (PL - pv)] A/S de 0,04, se obtiene un efluente con 25 mg/L de s6lidos suspendidos.
Suponiendo f = 0,5, temperatura de 20°C y presi6n barometrica de 760
S S0 (760-Pv)
mm Hg, determinar la presi6n de operaci6n del tanque de presi6n y el area
superficial del tanque de flotaci6n, sin recirculaci6n, para una carga super-
0,0 = 18,7 (1,205) [0,6 (Py -17,6)-(760-17,6)] ficial de 90 ml d.
2
3.000 (760 17,6)
RESPUESTAS:
PT= 4.550 mm Hg abs
PT = 2.161 mm Hg abs
P™ = 3.790 mm Hg ~™ = 1.401 mm Hg= 27 psi = 187 kPa
2
Area superficial del tanque = 42 m
• Se calcula el area superficial del tanque de flotaci6n.

A= 0,011 (86.400) = m 15.10 SEPARADOR DE ACEITE API

20 2
47
El separador de aceite API(124) se usa para remover aceite de aguas residuales
• Se verifica la carga de s6lidos. de refinerfa. Su uso esta limitado a la separaci6n y retenci6n de s6lidos y
Hquidos no miscibles, separables por gravedad. El separador API no retiene
3.000 (0,011)(86.400) _ k I 2d ni separa sustancias en soluci6n, asf como tampoco sirve para romper
Carga = 20 (l.OOO) -143 g m emulsiones. La eficiencia del separador como removedor de aceite se
incrementa con el tiempo de retenci6n; para remociones mayores del 50%
• Se calcula la presi6n de trabajo, con recirculaci6n, por la ecuaci6n 15.5. de aceite se recomiendan tiempos de retenci6n mayores de 20 minutos(72).
Los criterios basicos de dise.fio del separador de aceite de aguas residuales
A = Cd (1,205)(1,2)[ 0,6 (Py -17,6) (760-17,6)] de refinerfas, por gravedad, o tanque API, los ha formulado el American
s 3.000 (760 17,6) Petroleum Institute (API).
El area horizontal minima se calcula por la expresi6n 15.7.
PT= 4.000 mm Hg abs

P™ = 3.240mmHg (15.7)

• Se calcula el area superficial del tanque de flotaci6n, con recirculaci6n.

area h onzonta
I ' 1mm1ma, m 2
I •

3
caudal de agua residual, m Is
A= 2,2 (0,011)(86.400) = m
44 2 factor de compensaci6n para cortocircuito y turbulencia
47 velocidad de elevaci6n del gl6bulo de aceite de diametro
• Se verifica la carga de s6lidos, con recirculaci6n. 0,015 cm, m Is

(3.000) 0,011 (86.400) = k I m 2d (15.8)

Carga = 44 (1.000) 64' 8 g
364 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
365

/
Donde F1 factor de compensaci6n para cortocircuito, generalmente
igual a 1,2. 1,0 ,..,..,-.,-,-,-""""1'""-,...,-,-T""':'T'"TTTTTTTTTTTTTTT/TT"TTTTTITTI"TnTTiiTliTlfTliTlITJ:iJ:IITJ:ITJ:ITJ:ITJ:ITJ:J:ITij_
DENSIDAD RELATIVA - TEMPERATURA
factor de compensaci6n para turbulencia, el cual depende PARA DERIVADOS DEL PETROLEO
Datos tomados del Kansas City Test. Lab.
del valor de la relaci6n entre la velocidad horizontal de Bulletin No.25.P.301 a 612: tambien del
Natural Gasoline Supplements Ass'n 1936
flujo y la velocidad de elevaci6n del gl6bulo de aceite (ver Bulletin P. 31

tabla 15.7}.

La velocidad de elevaci6n del gl6bulo de aceite se puede calcular por la

ecuaci6n 15.9 o ecuaci6n de Stokes:

(15. 9)

Donde Vt velocidad de elevaci6n del gl6bulo de aceite, mis

g aceleraci6n de la fuerza de gravedad, m/ s2
µ viscosidad absoluta del agua residual, Ns/m2
Pw densidad del agua residual, kg/ m 3
Po densidad del aceite, kg/m 3
D diametro del gl6bulo de aceite, m
04
• 0 60 100 150 200 300 800 °F
-18 16 38 66 93 149 260 316 371 427°C
En aguas residuales de refinerfas, la temperatura de disefio oscila entre 43 y
51°c. Por tanto, la viscosidad (µ) del agua residual puede suponerse igual a
4 2 Figura 15.6 Densidades relativas de hidrocarburos.
6,0 x 10- Ns /m o 0,006 poise, que corresponde a una temperatura del
agua de 45°C. La densidad del aceite se puede obtener de la figura 15.6, que
El valor del factor de compensaci6n por turbulencia se obtiene de la tabla -
relaciona las densidades relativas de hidrocarburos con la temperatura para
15.7 de acuerdo con el valor de la relaci6n entre la velocidad horizontal de
diferen tes grados APL
flujo y la velocidad ascensional del gl6bulo de aceite.
La velocidad horizontal maxima de flujo, en el tanque API, esta dada por el
El area minima de la secci6n transversal del tanque separador API esta dada
menor valor de la ecuaci6n 15.10 ode la ecuaci6n 15.11.
por la ecuaci6n 15.12.
(15.10)
Ac= Q (15.12)
(15.11) VH
VH ~ 0,015 mis
2
area de la secci6n transversal de flujo, m
Tabla 15.7 caudal de agua residual, m 3Is
124
Valores recomendados de F2 ( l
velocidad horizontal de flujo, ml s
VH
F2 La relaci6n mi'.nima de profundidad/ancho es de 0,3 y maxima de 0,5;
v, preferiblemente la profundidad debe ser mayor de 0,9 my menor de 2,4 m,
20 1,45 asi'. coma el ancho debe ser mayor de 1,8 my menor de 6 m.
15 1,37
0 sea,
10 1,27
6 1, 14
3 0,3 s; ; s; 0,5 (15.13)
366 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES fLOTACl6N 367

0,9 m::::; cl::::; 2,4 m (15.14) SOLUCION:

1,8 m::::; B ::::; 6,0 m (15.15) • Se calcula la velocidad de elevaci6n del gl6bulo de aceite de diametro
0,015 cm por la ley de Stokes:
Donde cl profundidad del agu~ residual en el separador, m
B ancho del tanque separador, m

La longitud del tanque separador API se calcula por la expr~sion 15.16. 2

Donde g 9,81 m/s
Pw 990 kg/ m 3 @ 45°C
(15.16) Po 946 kg/m3 para 15° API@ 45°C, segun la figura 15.6
µ 6 x 10-4 N.s/m2 @45°C
4 2
Donde L longitud del tanque separador API, m 9,81 (990 946)(1,5 x 10- ) , x ,..4 m; s
4
8 99 10
18(6x10- )
Para mejorar las caracter.i'.sticas hidraulicas, prevenir cortocircuito y maximi-
zar el rendimiento del tanque separador, se recomienda proveer, a la entrada • Se calcula la velocidad horizontal maxima permisible
del tanque, una pantalla de distribucion con area transversal de flujo del 3
al 7% del area de la seccion transversal de la dmara. Los orificios de distri- VH :::;; 0,015 mis
bucion deben ser de dimension mayor de 3 mm, colocados lo mas cerca
posible para lograr una distribucion cercana a la ideal. En el extrema de la VH:::;; 15 Vt :::;; 15 x 8,99 x 10-4:::;; 0,0135 mis
salida del tanque separador hay que colocar una pantalla retenedora de
aceite y un vertedero de salida. La pantalla vertical retenedora de aceite Por tanto, se adopta VH :::;; 0,0135 ml s
debe tener una sumergencia entre 0,5 cl y 0,6 cl.
La perdida sobre vertedero de salida rectangular de pared delgada en caida • De la tabla 15.7 se obtiene el valor de F 2, factor de correcci6n por la
libre, se puede calcular por la formula de Francis (ecuacion 15.17). turbulencia:
0,0135 = 15
H- -Q-
( 1,84 L
)x (15.17) 8,99x10
-4

F 2 = 1,37
Donde H altura de la lamina de agua sobre el vertedero, m
3
Q caudal de agua residual, m Is • Se calcula el valor de F:
L longitud del vertedero, m
F = F 1 F 2 = 1,2 (1,37) = 1,64
Cuando la caida libre del vertedero efluente del separador es mayor de 1,5
m, se recomienda disefiar la salida con una escalera o perfil de caida que • Se calcula el area de la secci6n transversal minima del tanque separador:
limite la caida a unos pocos centimetros e impida la formacion de aerosoles.

15.11 EJEMPLO

Disefiar un tanque separador de aceite para un caudal de aguas residuales de

A = 0,018 = 1 33 mz
c 0 0135 '
una refinerfa de 18 L/s. '
368 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES FLOTACION 369

• Se calcula el area horizontal mi'.nima del tanque separador. • La velocidad de paso en la pantalla es:

FQ = 1,64 (0,018) = 32 8 m 2 V = o,ol 8 = o 07 m Is

v t
.
8,99x10
4 '
P 2x0,13 '

• Por seguridad y para facilidad de operaci6n y mantenimiento se adoptan • Se provee a la salida una pantalla retenedora de aceite, desde por encima
dos tanques separadores API de secci6n horizontal igual a 32,8 m 2, cada del nivel de operaci6n del separador hasta una distancia de 0,4 m por
uno, para proveer una carga superficial igual a: encima del fondo del tanque, para una sumergencia de 0,6 d.
• Se calcula la altura de la lamina de agua sobre el vertedero rectangular
cs = 0,018 (86.400) 24 m Id
de salida.
2 (32,8)

H= ( 1,84L
Q Jx
• Se calcula la longitud de tanque separador para una profundidad supuesta
de 1,0 m.

H=
o'018 )x =0,02m=2cm
(1,84x2x2
L = 1,64 (15)(1,0) = 24,6 m ~ 25 m • Se provee un desnatador de diametro igual a 12", tan to a la entrada
como a la salida del tanque separador, contra las pantallas de retenci6n
de aceite, para evacuar el aceite removido.
• Se calcula el ancho del tanque separador
• Se provee un tanque colector de aceite para almacenar el aceite removido
1 33 y bombearlo al tanque de reciclaje de aceite.
B= = ' = 1 33 m • Finalmente, se resumen las condiciones de disefi.o.
d 10 '
'
Ancho del tanque 2m
• Se adopta un ancho B de 2,0 m para obtener una relaci6n de d/B apro-
Longitud del tanque 25m
piada.
Profundidad del agua 1,0m
• Se coloca una pantalla difusora de 2 m de ancho por 1 m de altura, con
Profundidad total 1,3 m
orificios de diametro igual a 5 cm, separados 15 cm entre centros. La
pantalla se extiende desde por encima del nivel de operaci6n del separador 0,018 (86.400) = 15,6 m Id
Carga superficial
hasta una distancia de 0,4 m por encima del fondo del tanque. En total 2x2x25
la pantalla tendra cinco filas de trece orificios en cada una. 9
Velocidad horizontal 0,00 = 0,0045 m I s < 1,5 cm I s
• El area de orificios es: 2x1,0
2
13 X 5 X TC (0,05) = O,l 3 m2 L = 25=12,5
4 B 2

• La relaci6n entre el area de orificios y el area de la secci6n transversal de i = l,o =·o 5 (o 3 - o 5)

flujo es: B 2 ' ' '

A 0 = (0,13)(100) = % 2 x 1 x 25 x 2 93 .
Ac (2)(l,O) 6' 5 (3 a 7% es un valor ti'.pico) Tiempo de retenci6n = = mmutos
0,018 x 60
 371
TRATAMJENTO DE AGUAS

• En la figura 15.7 se representa esquematicamente el tanque separador 500 kPa;/ = 0,7 y la relaci6n de recirculaci6n del 80%. Determine la
API para un caudal de 18 L/s.
carga superficial, la carga de s6lidos y el flujo de aire, suponiendo
temperatura de 20°c y presi6n barometrica de 760 mm Hg.
15.5 Los ensayos de laboratorio indican que la relaci6n optima de AIS
3
Bomba de aceite para un agua residual es de 0,04. El caudal es de 3.800 m I cl con 250
mg/L de s6lidos suspendidos y f = 0,5. La temperatura es de 20°C, la
carga superficial de 180 m/ cl; la presi6n barometrica de 760 mm Hg.
Determine: a) la presi6n de operaci6n del FAD y el area del tanque
2,0m
PLAN TA requerido para un sistema sin recirculaci6n; b) la relaci6n de recircu-

Rejilla
$318" Pantalla difusora
1 2,0m laci6n y el area requerida para un sistema con recirculaci6n y presi6n
de trabajo de 300 kPa.
Efluente
c/3cm Desnatador Desnatador separador

l
) / I l a retenci6n aceite $12"
Vertedero

1,30
- Pantalla
retenci6~ 1 00 m CORTE

Jo,40 m ~--:--~-------ace-ite __ _i~O . ,

{ m1' mA1 rif 25m
25,0m

30,0m

Figura 15.7 Esquema del tanque separador API para el ejemplo 15.11.

PROBLEMAS

15.1 Determine la presi6n de operaci6n en un tanque FAD para obtener

una relaci6n A/S de 0,03. El afluente es lodo activado con 4.500 mg/L
de s6lidos y un caudal de 600 m 3Id. El caudal recirculado es de 420
m Id; f = 0,65, la temperatura es de 15°C y la presi6n barometrica
3

de 1 atm.
15.2 Determine la presi6n de operaci6n en un tanque FAD para tratar 11
L/s de lodo con una relaci6n A/S de 0,02 y una concentraci6n de
s6lidos de 3.000 mg/L, sin recirculaci6n. Calcule, ademas, el area de
la unidad de flotaci6n para una carga superficial de 48 m/ cl. Suponga
f = 0,6; temperatura de 20°C y presi6n barometrica de 760 mm Hg.
15.3 Para las mismas condiciones del problema 15.2, determine la presi6n
de operaci6n, el area del tanque de flotaci6n y la carga de s6lidos,
suponiendo una relaci6n de recirculaci6n del 120%.
15.4 Un proceso FAD con un tanque de 50 m 2 trata 20 L/s de lodo con
4.000 mg/L de s6lidos suspendidos. La presi6n de operaci6n es de
Ill • ,

lfi a ion
 a aireaci6n es el proceso mediante el cual el agua se pone en contacto
fntimo con el aire para modificar las concentraciones de sustancias
volatiles contenidas en ella. Su funci6n principal, en el tratamiento
de aguas residuales, consiste en proporcionar oxfgeno y mezcla en los
procesos de tratamiento biol6gico aerobio. A continuaci6n se resumen sus
funciones mas importantes:

• Transferencia de oxfgeno disuelto

• Remoci6n de sustancias volatiles productoras de olores y sabores
• Remoci6n de di6xido de carbono
• Remoci6n de H 2S
• Remoci6n de hierro y manganeso
• Remoci6n de metano, cloro y amoniaco
• Remoci6n de compuestos organicos volatiles

Los procesos de tratamiento biol6gico aerobio, como los procesos de lodos

activados, requieren concentraciones de oxfgeno disuelto -generalmente
de 0,2 a 2,0 mg/L- con el fin de asegurar un suministro apropiado de oxfgeno
para el consumo de los microorganismos responsables del tratamiento. Sin
embargo, los requerimientos de mezcla generalmente determinan la potencia
requerida de los equipos de aireaci6n.
En embalses de agua, la actividad fotosintetica promueve el crecimiento de
algas, las cuales pueden producir compuestos constantes de olores y sabores;
estos compuestos no son volatiles y la aireaci6n no es eficaz para su
remoci6n. Sin embargo, compuestos volatiles causantes de olores y sabores
pueden removerse mediante aireaci6n.
La remoci6n de CO 2 en plantas de ablandamiento, mediante aireaci6n, es
importante para as! disminuir el consumo de cal y, ademas, para reducir la
corrosividad del agua. La exposici6n del agua al aire, en gotas, durante dos
segundos, puede bajar el contenido de C0 2 en un 70 a 90%. La aireaci6n se
recomienda para aguas con co2 en concentraciones mayores de 10 mg/L.
376
A1REACl6N 377

El acido sulfhidrico como H 2 S causa olores y sabores muy desagradables en el
agua, es muy soluble por SU habilidad para format iones HS- y s=. Por otra
parte, el H 2 S es t6xico y letal en altas concentraciones. Como la concentraci6n
de H 2 S en la atm6sfera es pricticamente cero, la aireaci6n remueve el acido
sulfhidrico mediante acci6n fisica de desorci6n o arrastre, si se disminuye el pH
a 6 o menos para que el H 2 S exista como gas.
La aireaci6n se usa para remover hierro y manganeso oxidable, especialmente
en aguas de pozo, al convertir las for mas solubles ferrosas y manganosas en las
formas ferricas y manganicas insolubles. El metano, aunque muy insoluble, puede
encontrarse en algunas aguas y removerse mediante aireaci6n, asi como otros
compuestos organicos volatiles.
El modelo de la doble capa supone que la interfaz gas Hquido consiste en
una peHcula de gas y una peHcula de Hquido a traves de la cual se transfiere
el gas por difusi6n molecular, es decir, por el movimiento aleatorio de las
moleculas debido al movimiento browniano. La cantidad de gas transferida
por unidad de tiempo es la misma a traves de cada peHcula. Para tratamiento
de aguas, incremento de un gas con el tiempo, la transferencia del gas se
puede formular por la teorfa de la doble capa. La cantidad masica de gas
transferido se calcula con base en la teorfa de Fick para describir el fen6meno
de difusi6n, representada por la ecuaci6n 16.1.
N=dm=KA(C -C) (16.1)
dt s

16.1 PRtNCIPIOS
(16.2)
N = dC = K A (C _ C)
v dt v s
En la figura 16.1 se muestra el esquema representativo de la teoria de la doble
capa de Lewis y Whitman para la transferencia de gases, formulada en 1924.
Donde N dm
dt = tasa mas1ca · d e1 gas por d'1'fus10n,
' · d e trans ferenc1a ·'
g/s
Flujo turbulento Flujo laminar Flujo turbulento
K coeficiente de difusi6n del gas o velocidad de transferencia,
I mis
I 2
p I
I
A area a traves de la cual se difunde el gas, m
3
:<C( z Superficie de cs concentraci6n de saturaci6n del gas en soluci6n, g/ m
z
·O
......__,___~- contacto o

interfaz
c concentraci6n de gas en la fase Hquida para el tiempo t,
u
<(
g/m3
~
1- v volumen de la fase Hquida, m
3

z dC
LU Masa Masa 3
0
z gaseosa...
,...___ 89 ---.....-- 8 L --;i..1 lfquida tasa de cambio en la concentraci6n del gas, g/m .s
0 Ci dt
0
0
_J
<(
Las ecuaciones 16.1 y 16.2 indican que la tasa a la cual un gas se difunde a
u
~
traves de un area 0 secci6n transversal uniforme depende del tamaiio y
rt c forma de sus moleculas, as! como del gradiente de concentraci6n de la
z Pelf cul a Pelf cul a sustancia. El gas se mueve espontaneamente de una region de alta concen-
·0
Ci) gaseosa lfquida
LU traci6n a una de baja concentraci6n, ya medida que la diferencia de con-
~
a.. centraci6n es mayor, la tasa de difusi6n aumenta.
Definiendo:

Distancia desde la interfaz (16.3)

Figura 16.1 Esquema de la teorfa de la doble ca pa. (16.4)

378 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 379

Donde a area espedfica 0 area interfacial por unidad de volumen

2 3 )
m/m (16.10)
3
coeficiente global de transferencia del gas, m Is m 3

El coeficiente global de transferencia del gas es funci6n de la resistencia de En la figura 16.2 se representa graficamente la ecuaci6n 16.10.
las fases Hquida y gaseosa, y su uso se debe a la imposibilidad practica de
determinar el valor de a. Debe anotarse que en la ecuaci6n 16.4, si C es
menor que Cs existe transferencia de gas hacia el Hquido, pero si C es mayor 1,0
que Cs la transferencia de masa es del Hquido hacia el gas. La concentraci6n 0,9
del gas satisface, ademas, la ley de Henry. El coeficiente global de transferen- 0,8

cia del gas puede considerarse una conductancia global, es decir, el inverso Cs- Co\ 0,7
( Cs-C1 0,6
de la resistencia global; por consiguiente, cuando la resistencia a la
0,5
transferencia del gas es grande, KL a es pequefio y viceversa. I
I
0,4 I
Usualmente, la tasa masica de transferencia del gas esta gobernada por la I
I
I
fase Hquida debido a que posee una difusividad inferior; ademas, la movi- 0,3 I
I
lidad de las moleculas en la fase gaseosa es mucho mayor que la movilidad ------------·
de las moleculas en la fase Hquida, lo cual hace que el espesor de la pellcula 0,2

gaseosa sea mucho mas pequefio que el de la peHcula Hquida. Para gases de
solubilidad aha en la fase Hquida, la resistencia mayor a la absorci6n la
ofrece la peHcula gaseosa. Para gases de solubilidad baja en la fase Hquida,
por ejemplo: 0 2, N 2, C0 2 y CH4, la mayor resistencia se encuentra en la 0,1 +-------------------
0
pellcula Hquida. Para gases de solubilidad intermedia, ambas peHculas ofrecen
resistencia apreciable.
Integrando la ecuaci6n 16.4 se obtiene el valor de la concentraci6n del gas Figura 16.2 Representaci6n grafica de la ecuaci6n 16.10.

para cualquier tiempo t.

_dC_=K a·dt Para desgasificaci6n de una soluci6n sobresaturada, la ecuaci6n 16.7 se

(16.5)
c s -C L transforma en la ecuaci6n 16.11

{16.6) C-Cs = e-KLat

(16.11)
Co-Cs

cs c = e-KLat {16.7) C = C s +(C 0 -C s ) e-KLat (16.12)

Cs -Co

{16.8)
16.2 CoNCENTRAc16N DE SATURACt6N DE GASES EN EL AGUA

(C -C) 0
La concentraci6n de saturaci6n de un gas disuelto en el agua se calcula por
ln s =K at (16.9)
c -C s
L la ley de Henry (ecuaci6n 16.13).

P=HX (16.13)
 381
380 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

• Los moles de agua por litro son:

(16.14)
n = 1.000g/L =55,6mollL
w 18 g/ mol
Donde p presi6n parcial del gas, atm
H constante de la ley de Henry para el gas a la temperatura • Se calculan los moles de nitr6geno por litro, segiln la ecuaci6n 16.14.
de d.lculo
x fracci6n molar de equilibrio del gas disuelto nwX
moles de gas n =--
Ilg g 1-X
nw moles de agua
55,6x9,83x10-6
En la tabla 16.1 se incluyen valores de H para diferentes gases solubles en el
n
g
= 1-9,83x10-6
agua.
ng = 5,47 x 10-4 mol/L
Tabla 16.1
Constantes de la ley de Henry para diferentes gases solubles en el agua(4 l e Se calcula la concentraci6n de saturaci6n para el N 2
Temperatura H x 10-4, atm/fracci6n mol C = 5 47 x 10-4 x 28 x 103 = 15,3 mg N 2/L
OC Aire co 2 co H2 H2S CH 4 N2 02 s '

0 4,32 0,0728 3,52 5,79 0,0268 2,24 5,29 2,55

10 5,49 0,104 4,42 6,36 0,0367 2,97 6,68 3,27
20 6,64 0,142 5,36 6,83 0,0483 3,76 8,04 4,01 16.4 EJEMPLO
30 7,71 0,186 6,20 7,29 0,0609 4,49 9,24 4,75
40 8,70 0,233 6,96 7,51 0,0745 5,20 10,4 5,35 Calcular la concentraci6n de saturaci6n de ox!geno, en agua expuesta a 1
50 9,46 0,283 7,61 7,65 0,0884 5,77 11,3 5,88 atm y 20°c, suponiendo atm6sfera con un 21 % en volumen de ox!geno.
60 10,10 0,341 8,21 7,65 0,103 6,26 12,0 6,29

• De la tabla 16.1 de constantes de la ley de Henry se obtiene, para ox!geno:

16.3 EJEMPLO
H = 4,01 x 104 atm/fracci6n mol
Calcular la concentraci6n de saturaci6n del nitr6geno, en agua en contacto
con aire seco, a 1 atm y 20°C. • Se calcula la fracci6n molar de equilibrio del ox!geno disuelto por la
ecuaci6n 16.13.
SOLUCION:
• El aire seco contiene 79% de nitr6geno, por tanto P = 0,79 atm.
- R_ -- 1 x o, 21 4 -- 5,24 x 10-6 mo1I mo1
X-
H 4,01x10
• De la tabla 16.1 se obtiene:
4
H = 8,04 x 10 atm/fracci6n mol • Se calculan los moles de agua por litro:

• Se calcula la fracci6n molar de equilibrio del gas disuelto por la ecuaci6n n = 1.000 g IL = 55,6 moll L
16.13. w 18 g I mol
p 0,79 -
X=- = 4
= 9,83x10 6 moll mol
H 8,04x10
 383
382 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AIREACi6N

4. Se tabulan las concentraciones de OD y se calculan los deficit de OD

• Se calculan los moles de oxigeno por litro de agua, seglin la ecuaci6n
16.14. para los diferentes periodos de aireaci6n.
5. Seglin la ecuaci6n 16.10, el grafico de log [(~s - <?Jl(Cs - C)J con(tra
nwX 55,6(5,24X10-
6
) _4 l/ tiempo de aireaci6n sera una recta con pend1ente 1gual a KLa12,3 ver
ng = - X = = 2,91x10 mo L figura 16.2). , .
1- 1- 5,24«10-6
6. Si se desea encontrar el factor de correcci6n por las caractenst1c~s ~el
agua residµal (usualmente el valor de KLa es m~~or para a~as res~ ':1a es
• Se calcula la concentraci6n de saturaci6n para el 0 2
:
que para agua potable debid? a la concer:tr~c10n de matena organ~ca Y
detergentes), se repite el mismo proced1m1ento usan~7 agua res1d~al
-4 3
C 5 =2,91x10 x32x10 =9,3mg0 2 /L como el agua de ensayo. El valor del factor de correcc10n se denomma
a y se calcuh por la ecuaci6n 16.16.

KL a del agua residual (16.16)

16.5 EVALUACION DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA KLa
a = KL a del agua limpia
La tasa de transferencia de oxigeno para un equipo de aireaci6n es nominada
Donde a relaci6n de la tasa de transferencia de oxigeno en agua
por su fabricante para condiciones estandar y una geometrfa espedfica del
tanque de aireaci6n. Las condiciones estandar suponen ensayo del aireador residual a agua potable, a la misma temperatur~.
en agua potable, concentraci6n de OD= 0, temperatura de 20°C y 760 mm
de presi6n atmosferica. Por tanto, todos los datos de transferencia nominal El factor de correcci6n de la concentraci6n de saturaci6n de OD, en
de oxigeno de los equipos de aireaci6n deben corregirse por las condiciones aguas residuales, se calcula por la relaci6n 16.17
de diseiio.
En la determinaci6n del coeficiente de transferencia de oxigeno de equipos f3 = Cs (agua residual) = Csw (16.17)
de aireaci6n se utilizan diferentes metodos. A escala de laboratorio, el proce- Cs (agua limpia) Cs
dimiento es el siguiente:
Donde f3 relaci6n de concentraci6n de saturaci6n de OD en el
1. Se coloca agua potable en un recipiente de 2 - 200 Ly se determina la agua residual a la del .agua potable o destilada,
temperatura. generalmente 0,8 a 1,0.
2. Se desoxigena el agua con sulfito de sodio y un catalizador de cloruro de
cobalto. La dosis de cloruro de cobalto no debe ser mayor de 0,05 mg/ El efecto de la temperatura sobre la difusividad y viscosidad se tiene en
L. La reacci6n del sulfito de sodio y el oxigeno es la siguiente: cuenta por la ecu2.ci6n 16.18
(16.15) eT-20 (16.18)
KL a(T) = KL a(20) .
. (8)
Te6ricamente se requieren 7,9 mg/L de sulfito de sodio por cada mg/L 9 = 1,020 para sistemas de bUrbUJa
(4)
de oxigeno existente. En la practica se agregan 12 mg/L de sulfito de e= •

1,024 para sistemas de aireac1on mecamca

• / I '

sodio por mg/L de OD para asegurar una desoxigenaci6n completa. K a = coeficiente de transferencia del gas a T°C
3. Se instala el equipo de aireaci6n y se airea el agua hasta que la concentra- L (T) . o
ci6n de OD sea constante. Este valor es el valor de saturaci6n. Si el
K a = coeficiente de transferenc1a del gas a 20 C
L (20)
equipo es de aire difuso, se controla el flujo de aire con un rotametro o
con un medidor de gas. Si el equipo es mednico se controla la velocidad
rotacional con un tac6metro. Para diferentes intervalos de tiempo se
determina la concentraci6n de OD con un analizador de OD.
 385
AIREACION
384 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

• Del grafico sabre papel semilogar.ltmico (figuras 16.3 y 16.4), se obtiene

16.6 EJEMPLO segun la ecuaci6n 16.10:

Calcular el valor de KLa para los resultados siguientes de un ensayo de 2,3 (Cs -C 0 )
control de un aireador, en el terreno, a 15°C y presi6n atmosferica de 750 K La=~- 1og
t Cs -C
mm Hg. El aireador es de 8 HP y el tanque de prueba tiene un volumen de
525 m 3 •
Ka= [ 240'3 log ( 2,95
L
lO,l)] 60 = 1,84 h-1
Tiempo de aireacion, min OD, mg/L

0 0,0
• Se calcula el valor de KL a, en condiciones esd.ndar, por la ecuaci6n 16.18.
10 2,6
20 4,8
1,84 = 2 07 h-1
30 6,0
40 7,1
(1,024rs '
50 7,9
60 8,5 • Se calcula la capacidad nominal de oxigenaci6n del equipo por la ecuaci6n
16.4.

SOLUCION:
• La concentraci6n de saturaci6n de OD a 15°C y 1 atm es de 10,2 mg/L 0 sea:
• El valor de saturaci6n de OD corregido a 750 mm Hg es de

P 10,2x750
Cs= (CJ160 = = 10,1 mg IL 9,2 mg/L
760 760 En condiciones esd.ndar: C s,20
c Omg/L
Cs -Co Por tanto:
• Los valores de deficit de OD, Cs - C y son:
Cs-C dC 3
- = 2,07 x 9,2 19,06 g I h.m
dt
3
Como el tanque tiene un volumen de 525 m la capacidad nominal del
C _ -C
_s _Q_
t, min Cs - C, mg/L equipo de aireaci6n (N), segun la ecuaci6n 16.2, es:
c
0 10,1 1,00 525x19,06=10 k 0, /h
10 7,5 1,35
N=VdC
dt 1.000 g -
20 5,3 1,91
30 4, 1 2,46
Se calcula la capacidad nominal de transferencia de ox1geno del equi po
40 3,0 3,37 •
50 2,2 4,59 de aireaci6n en terminos de su potencia.
60 1,6 6,31

N _l_O_
8x 0,746
= 1,68 kg 0, I kWh
-
 386
TRATAMIENTO DE AGUAS RESiDUALES A1REACION 387

10.---

~ ~ ~ ~
9.---

7, __
-
-
--
- IR~-
,.
I
.
m

ml
~~
,
I
-
ii

1
4----

I
4_ --

-~-
f--1--1---
c~~- •m
6
0
~
I ulU
I
ou
I Iii~- I
~·11

3_ -- fog 3,41 - log. 2,51

§m§ Pendiente =

Pendiente =
K,a
10

203
KLa--~og 3,41 - log. 2,5~ 2 •3 x 60
10
2 51
KLa = 1,84 h- 1
"
I I

I
I I
Ii I I
j
De la ecuaci6n 16.10
2_ ---
2.-----+-H-!-+-i-+--+-i-+-+-+-l-+--1-l-!- De la ecuaci6n 16.1 O K,a=lf log %';::.% 0

KLa = lf fog (~',-=_ ~ )

0 I\
II
[/
K,a = (tcf 109 3,41) 60 = 1,84 h- 1

KLa = 12
40 [La< f__!2,!_\]
. \: 2,95 l 60 -t--t-t-+-t-t-t--t-+-1-+-+-t-t-+-+-iH-+-1-+-+-+-+-+-+-1"~+4--l-l j

KLa = 1,84 h- 1
j

II
II
I

,
II ; I

II
I/

v
v '~
II
---
10 20 30 40 50 60
10 20 30 40 50 60 t, minutos
Tiempo, minutos--. t

Figura 16.3 Grafico para el ejemplo 16.6.

Figura 16.4 Grafico para el ejemplo 16.6.
388 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 389

16. 7 EQUIPOS DE AIREACION o distribuidores colocados en el fondo del tanque de aireaci6n. El aire aplica-
do proviene de un compresor, con una presi6n en el fondo del tanque de
Los equipos de aireaci6n empleados en el tratamiento de aguas residuales aireaci6n que depende de la profundidad del agua en el mismo, de las perdidas
son de tres tipos: en la tuberfa de distribuci6n y de la tasa de aplicaci6n. Para presiones bajas,
2
del orden de 0,7 kg/ cm , 10 psi, 69 kPa, se usan sopladores directos o de
• Equipos de aireaci6n difusa o de aire comprimido, en las que el aire se
presi6n positiva que generalmente rotan a velocidad alta; para presiones
rompe en burbujas y se dispersa a traves del tanque
altas es preferible utilizar compresores turbo.
• Sistemas de turbina, en las cuales se dosifica aire debajo de las paletas de
La aireaci6n difusa se ha empleado desde comienzos del siglo XX, para
rotaci6n de un impulsor sumergido.
tratamiento de aguas residuales, introduciendo el aire a traves de tuberfas
• Sistemas de aireaci6n superficial, en las cuales un equipo colocado en la
perforadas localizadas en el fondo del tanque de aireaci6n. Desde 1916 se
superficie del agua ejecuta la transferencia de oxfgeno mediante turbulen-
usan difusores de placas porosas en el proceso de lodos activados y sistemas
cia superficial y aspersion del agua.
de orificios fijos y burbuja grande. La clasificaci6n de los diferentes equipos
En la tabla 16.2 se presentan las caracterfsticas de algunos equipos de airea- de aire es muy arbitraria; puede hacerse, con base en sus principales caracte-
ci6n difusa. rfsticas flsicas, en difusores porosos, difusores no porosos y otros equipos
de aire difuso como los aireadores de chorro, bombas de impulsor aspirante
y aireaci6n de tubas U, como se ilustra en las figuras 16.5, 16.6 y 16.7
Tabla 16.2 El uso del aire difuso, para aireaci6n y mezcla, en sistemas de tratamiento
Caracteristicas de algunos equipos de aireaci6n difusa< 119l
de aguas residuales, es muy amplio, especialmente en procesos de lodos
Unidad c N Condiciones activados. Los difusores producen burbujas pequefias mediante el uso de
medias porosos como carborundum, fibra de vidrio torcida, materiales
Tubas Seran 0,016 0,90 Separaciqn 22,5 cm, banda ancha;
profundidad 4,4 m, ancho 7,3 m.
envueltos en saran o unidades con orificios~ Los difusores preferidos son
Tubas Seran 0,017 0,81 Separaci6n 22,5 cm, banda angosta; las de poro fino (2 a 5 mm), seguidos de los de poro semifino (6 a 10 mm)
profundidad 4,4 m, ancho 7,_3 m. y los de burbuja gruesa (> 10 mm). ·
Tubas Seran 0,015 0,92 Separaci6n 22,5 cm, banda angosta; Un sistema de aire difuso puede transferir entre 0,3 kg O/kW.h y 1,2 kg
profundidad 4,4 m, ancho 7,3 m. O/kW.h, mientras que un aireador med.nico transfiere 0,6 kg O/kW.h
Aspersores 0,0081 1,02 Separaci6n 61 cm, banda ancha;
a 2 kg O/kW.h Sin embargo en plantas pequefias, que requieren poco
profundidad 4,5 m, ancho 7,3 m.
Aspersores 0,0062 1,02 Separaci6n 23 cm, banda angosta;
oxfgeno, puede ser mas econ6mico el aire difuso. La eficiencia en transfe-
profundidad 4,5 m, ancho 7,3 m rencia de oxfgeno depende principalmente del disefio del difusor, del tamafio
Aspersores 0,0064 1,02 Orificios de 71 mm, ancho 7,6 m, de la burbuja producida y de la profundidad de sumergencia. El difusor de
profundidad 4,6 m. burbuja gruesa consta usualmente de un tuba vertical corto ode un accesorio
Aspersores 0,0068 1,02 Orificios de 5,2 mm, ancho 7,6 m,
con orificios (figura 16.5); los de burbuja fina esdn construidos con tubas
profundidad 4,6 m.
Una sola fila; ancho 7,6 m,
ceramicos porosos o con estructuras ciHndricas medlicas cubiertas con una
Tubas con placas 0,0350 O,~
profundidad 4,6 m. envoltura de tela de dacr6n o de cuerda de saran. La eficiencia de los de
Tubas con placas 0,0200 0,80 Doble fila; ancho 7,6 m, burbuja gruesa es del orden de un 6%, y la de los de burbuja fina de un 9%.
profundidad 4,6 m. Los difusores se usan en tanques con profundidades de 2,5 a 5,0 m, ancho
Sistema lnka 0,0036 0,95 Ancho 2, 1 m, profundidad 1,8 m,
entre tres y nueve metros y una relaci6n de ancho/ profundidad men or de
sumergencia 0,8 m.
dos para asegurar una mezcla apropiada. Se colocan a lo largo de una pared
del tanque para producir mezcla en espiral en el reactor y pueden ponerse
a la mitad de l;:i profundidad para reducir consumo de energfa. El consumo
La aireaci6n difusa se define coma la inyecci6n de gas, aire u oxfgeno, bajo 3 3
de aire oscila entre 0,075 y 1,12 m de aire por m de agua; el flujo de aire
presi6n, por la parte inferior de la superficie libre del fluido. Los difusores 3
por unidad oscila entre 0, 11 y 0,45 m I min.
lanzan, a traves del agua o fluido, burbujas de aire provenientes de toberas
390 TRATAMIENTO DE AGUAS 391

Los difusores de chorro (figura 16.6), los cuales se colocan en el fondo del
tanque de aireaci6n, sobre el piso, combinan el bombeo del Hquido con Difusor de domo
Disco difusor
difusi6n de aire. El sistema de bombeo hace circular el licor mezclado en el
· tanque de aireaci6n, arrojandolo a traves de un arreglo de toberas. El aire
lo suministra un soplador y se introduce en el licor antes de descargarlo
por el sistema de toberas.
El aireador de tubo U, como el de la figura 16.7, consta de un tubo profundo Orificio
de control
de 9 a 150 m, dividido en una zona interior y otra exterior. La mezcla viaja Tuba cabezal Tuberia
hasta el fondo .del tubo y luego regresa, por la zona del retorno, hasta la de difusores cabezal
de difusores
superficie donde se remueve el efluente. La gran profundidad promueve
una mayor eficiencia en transferencia de ox!geno, haciendo que el proceso
Difusor de domo Difusor dt disco
pueda ser de costo m!nimo para aguas residuales de concentraci6n mayor
Tuba cabezal de difusores
de 600 mg/L - DBd130). ~Tuberia
Abrazadera
En la tabla 16.3 se incluyen los principales factores que afectan la transferen- / Revesti miento cabezal
cia de ox!geno con difusores. de difusores

Tabla 16.3
Factores que afectan la transferencia de oxfgeno con difusores

Factor Efecto sobre la transferencia de oxlgeno

Equipo
Difusor ti pico de rod o
Tipo de difusor Los difusores de burbuja fina tienen mayor transferencia de
oxfgeno que los de burbuja gruesa. Difusor ti pico de tuba
Densidad de difusores Mayor numero de difusores producen mayor transferencia de
oxfgeno.
Sumergencia de los difusores A mayor sumergencia, mayor transferencia de oxfgeno.
Distribucion de los difusores Distribucion en malla produce mayor transferencia que una
colocacion a lo largo de una pared o en el centro.
Edad del difusor El envejecimiento de las membranas de un difusor puede
disminuir la transferencia de oxfgeno.
/Membrana
Regimen de flujo Flujo en piston tiene mayor eficiencia de transferencia de oxf geno
difusora
que tanques con dosificacion escalonada.
Geometrfa del tanque Tanques cuadrados tienen menor variacion de transferencia de
oxfgeno que tanques rectangulares.
Operaci6n
Tiempo de retencion A mayor tiempo de retencion, mayor transferencia de oxfgeno.
Nitrificacion Sistemas nitrificantes tienen mayor transferencia de oxfgeno.
Relacion AIM El aumento de A/M disminuye la transferencia de oxfgeno. Tuberia
Flujo de aire por difusor En los de burbuja fina, a mayor flujo de aire menor transferencia cabezal de difusores
de oxf geno. En otros difusores puede suceder lo contrario.
SSLM A mayor concentracion de OD menor transferencia de oxfgeno. Tubo cabezal
Deterioro del difusor Los dafios del difusor deterioran la transferencia de oxfgeno.
Caracterlsticas del agua
Un incremento en la temperatura aumenta la transferencia de
Difusor de orificio con valvula
Temperatura
oxfgeno.
Detergentes Los detergentes pueden disminuir la tasa de transferencia de Aireador de tuba estatico
oxfgeno
Figura 16.5 Tipos de difusores de aire.
392 TRATAMIENTO DE AGUAS AIREACION 393

Entrada de aire
Cabezal con toberas
hechas en poliester
reforzado con fibra
de vidrio Entrada
de agua / Entrada lnyecci6n de
Brida de entrada de

~~
por detras \ de aire
aire en 6"

<i:: DY ·FJ
"' Salida de aire
(a) Aireador de chorro (b) Aireador de chorro aspirants

(a) Tipo cabezal

Compresor Salida

Eje de entrada o
tubo de bajada

-+--Tobera Tubo de subida

ciega

(b) Planta difusor ti po radial

(c) Aireador de tubo - U

Figura 16.7 Tipos de difusores.

Tren de doce chorros con
diez toberas y dos ciegas

El tamafi.o generalmente recomendado para las tuberfas principales de

Tobera
ciega alimentaci6n de aire difuso se incluye en la tabla 16.4.
3 3
El aire se suministra en cantidades de 10 a 15 m /m de agua tratada o mas,
\ Brida de entrada de cuando se tratan aguas residuales fuertes. T ambien se acostumbra suministrar
recirculaci6n en 6" 3
aire en cantidades de 45 a 50 m /kg de DBOR, en tanques de aireaci6n de
(c) Corte difusor tipo radial 3 m de profundidad. Dicha cantidad se incrementa en tanques pandas y
disminuye en tanques profundos. Las eficiencias t!picas de sopladores de
Figura 16.6 Tipos de difusores de aire de chorro.
aire de baja presi6n se incluyen en la tabla 16.5.
394 AIREACION 395
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Tabla 16.4 muy buena calidad. El mas sencillo es el de impulsor superficial, que opera
Tamano recomendado para tuberfas principales de aire difuso en la superficie del agua. Tambien existen de tubo aspirante y de impulsor
Diametro interno (mm) Flujo de aire (m 3/min) con sumergencia variable, para modificar la potencia de aspiraci6n y la
100
capacidad de transferencia de ox1geno. Comercialmente existen unidades de
3,75
150 11,05 hasta 150 kW de potencia, con montaje fijo o flotante, impulsores de hasta
225 32,2 3,7 m de diametro y velocidades perifericas de 4,6 a 6 mis. La capacidad de
300 69,7 transferencia de ox1geno es de 0,42 a 0,59 kg O/MJ, 1,5 a 2,1 kg O/kWh.
375 126 Las unidades sin tubo de aspiraci6n se usan en tanques en profundidades
450 204
525
hasta de 3,6 m, en tanto que las que poseen tubos de aspiraci6n se utilizan
311
600 437
en tanques hasta de 5,4 m de profundidad. Para unidades grandes, mayores
675 601 de 50 kW, su costo y el de la plataforma estructural de soporte son altos,
750 802 por lo cual ha de analizarse la factibilidad de un aireador flotante. La estruc-
825 1030 tura de soporte de un aireador med.nico de be disefi.arse teniendo en cuenta
900 1300
975
los efectos de cargas excentricas sobre las columnas y los efectos de
1580
1050 1960
vibraci6n o cargas y momentos no uniformes causados por perdida de un
alabe 0 de una paleta de la turbina, 0 por acumulaci6n de material extrafi.o
sobre el eje.
Los equipos de aireaci6n med.nica superficiales se pueden clasificar en Los aireadores de flujo axial y velocidad aha (figura 17. 9) se usan mucho
equipos de flujo radial de baja velocidad, equipos de flujo axial de velocidad en lagunas aireadas, donde no se requieren grandes profundidades de mezcla
aha, equipos aspirantes y rotores horizontales<13 o). ni grandes capacidades de transferencia de ox1geno. La capacidad de
transferencia de ox1geno es de 0,2 a 0,38 kg/MJ, 0,7 a 1,4 kg O/kWh, con
motores de hasta 93 kW, generalmente instalados sobre estructuras flotantes.
Tabla 16.5
Eficiencias tf picas de sop Iadores de a ire de baja presi6n

Capacidad del compresor Eficiencia {%)

3
(m de aire libre/min)

28,4 53*
56,7 58*
85 62*
113 64*
140 66*
170 71 +
198 72+
Tubo de
226 73+ aspiraci6n
> 284 74+

* compresor tipo "Roots"

+ compresor tipo turbo
~ ~;.. :.;~:;:. ~~: -~ :.~~-;::.-. ::.~.;: ~~~~ ~.~f:·~·\~t
Fonda del tanque Fonda del tanque Fonda del tanque
Los aireadores superficiales de velocidad baja, como los de la figura 16.8,
operan con veloc1dades de 20 a 100 RPM e incluyen una caja reductora de (a) Superficial (b) Con tubo de aspiraci6n (c) Con impulsor inferior
velocidad para disminuir la velocidad del impulsor. Generalmente se usan
Figura 16.8 Aireadores superficiales de baja velocidad.
motores de 1.800 RPM, por lo cual se requieren reductores de velocidad de
396 TRATAMIENTO DE AGUAS. RESIDUALES 397

Los equipos aspirantes (figura 16.10) poseen un eje hueco largo de 1,2 m,
con un motor electrico en un extrema y una helice en el otro, 1a cual aspira
aire de la atm6sfera, hacia el eje. La velocidad del aire y de la helice crea
turbulencia y forma burbujas pequeiias, desde las cuales se disuelve el
~Motor electrico ox!geno. Generalmente se instalan, con angulos variables de inclinaci6n,
sabre flotadores, en tanques de aireaci6n yen zanjones de oxidaci6n. Estos
equipos tienen capacidades de transferencia de ox1geno de 0,13 a 0,21 kg
O/MJ, y de 0,5 a 0,8 kg O/kWh.

Figura 16.9 Aireador de velocidad alta.

Entrada del aire Aire inyectio al agua

Helice

Figura 16.1 O Equipo aspirants. Figura 16.11 Cepillos de aireaci6n.

398 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 399

El cepillo de aireacion (figura 16.11) es un aireador superficial usado en
zanjones de oxidacion, que utiliza un cepillo rotativo que hace mezclar y
salpicar el agua mediante peines en rotacion. La capacidad de mezcla y de
aireacion depende de la sumergencia de los peines y de la velocidad de
rotacion, cuyos valores dpicos son 4,5 a 7,5 kg O/mh. Los aireadores
superficiales de paletas sacan el agua desde debajo de estas y la ponen en
contacto con el aire ~, ti'ives de la superficie del agua. El primer rotor o
cepillo de aireacion foe desarrollado por Kessener en 1926 y adaptado por
.
Pasveer a 1os zanJones, 25 anos mas tard e(126) . L a tasa d e ox1genac1on
IV ' . . ' d e un
cepillo es de 1,5 a 2,1 kg O/kWh(BO); tienen una eficiencia del 50% en
trasferencia de momentum del motor en velocidad del agua en la zanja.
Por experiencia, para asegurar una velocidad y mezcla apropiada, el zanjon
3
requiere un volumen no mayor de 200 m Im de rotor. En la figura 16.12 .se
muestra el rendimiento de los equipos de aireacion superficial tipo cepillo,
126
de los usados en zanjones de oxidacion, en funcion de la sumergencia( ).
SUMERGENCIA, cm
0 12,5 25 38 51 64
5 7,5
v Envolvente caracteristica
Los aireadores de turbina sumergida usan uno o mas impulsores sumergidos,
accionados por un motor y una caja de engranajes montados sob re el tanque.
Desde un soplador se conduce aire hasta un punto debajo del impulsor,
como se observa en la figura 16.13. Los impulsores de flujo axial permiten
que el licor mezclado libere aire hacia abajo y lo disperse a traves del fondo
del tanque. En los equipos de impulsor de flujo radial, el aire fluye dentro
del impulsor, mezcla el Hquido y lo dispersa hacia arriba gracias al impulso
de las aletas.
El area de influencia de las turbinas sumergidas es menor que la de los
aireadores superficiales, pero su capacidad de transferencia de oxlgeno es
mayor. Las turbinas tienen capacidad de transferencia de oxlgeno de 0,30 a
0,59 kg/MJ, 1,1 a 2,1 kg O/kWh, incluyendo la potencia requerida por
aireacion y por mezcla. Comercialmente existen equipos con motores hasta
de 112 kW y, de disefio especial, hasta de 260 kW. Los flujos de aire oscilan
3
entre 0,23 y 8 m I min en condiciones estandar con eficiencia en transferencia
de oxlgeno de 15 a 35%(130). Usualmente, el diametro de la turbina es igual
a 0, 1 o 0,2 veces el ancho del tanque. En tanques circulares se requieren
cuatro pantallas verticales, montadas sobre las paredes, a intervalos de 90°,
para minimizar flujo rotacional. En tanques cuadrados, dos pantallas monta-
das sobre paredes opuestas son suficientes. En tanques rectangulares nose
requieren pantallas si la relacion longitud a ancho es igual o mayor que
1,5/1. Una de las ventajas de estos equipos es que pueden usarse en tanques

'!'I de diferentes cepillos

profundos y angostos, y una desventaja es que requieren aire comprimido.
comerciales de aireaci6n La profundidad del tanque para turbinas es generalmente de 5 a 6 m.
""'-- 6,0
En la tabla 16.6 se resumen algunas caracter!sticas de los equipos de aireacion.
4

..c: ~
- ..c:
<ii
·a.
3
~ 4,5
E:
Cl"
16.8 MEZCLA
Cl" :..-- Cl
:9 ~

Los requisitos para asegurar una mezcla adecuada en tanques de aireacion

se expresan en terminos del nivel de potencia (NP), o del caudal de aire por
2 3
unidad de volumen del reactor. El aire necesario para mantener los solidos
en suspension es funcion de la concentracion de los solidos, de sus caracte-
rlsticas y de la geometrfa del reactor. En general, en un tanque de aireacion,
1,5 la velocidad del licor mezclado debe ser, por lo menos, de 0, 15 m/ s(BO).
En zanjones de oxidacion se recomiendan velocidades de 0,3 ml s para
39
prevenir la deposicion de solidos. Metcalf y Eddy( ) recomiendan caudales
3
0 0 de aireacion de 20 a 30 L/m .min para mantener lodos activados en sus-
pension completa mediante aire difuso y niveles de potencia de 19 a 39 ~/m
0 5 10 15 20 25 3
SUMERGENCIA, pulgadas 3
para aireadores mednicos. Para digestores aeroios, 20 a 40 L/m .min de
3
Figura 16.12 Capacidad de oxigenaci6n de cepillos de aireaci6n. aire difuso o 20 a 40 WI m de aireacion mednica.
400 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
401

Tabla 16.6
Caracterfsticas de los equipos de aireaci6n( 4l

Clase Descripci6n Uso Eficiencia Tasa de

tfpica de transferencia
transferencia* nominal
(%) (kg O/kW.h)
_.sz, ___ _ ___"'\/.___ _ Sumergidos Colocados cada 30 a 75
cm sob re tuberf as de PVC
separadas 1 5 m entre sf.
Aire difuso
Burbuja fina Burbujas generadas con Procesos de lodes 10 - 30 1,2 - 2,0
placas y tubes ceramicos activados; para
vftreos o de resina porosa mezcla se requieren
3
20 - 30 L de aire/m min
Aire de volumen de tanque
----.. y un NP tf pico de
3
15 - 30 W/m
Burbuja media Burbujas generadas con Procesos de lodes 6 - 15 1,0 - 1,6
..
~:~~ -~ ·.~-&~·;;.~: ·..;; :-o :-- ·-o-.· !!: ~ .:· !O .~'O~;;.~: ·,; :il=t ..~·:
.'O
tubes cubiertos con plastico activados.
'.:I! •
••• "D. 'O ~ • ~••"lD • ~ 9 'ow ~ • •
•
• •.v 'O • ••
~·"D. ~:·
• • "D.
'a. • •• . . .~ •• • ••" . • • "• ·10··~••••
. . "lD '0-o··
••
o con telas.
Fondo del tanque ·• Fondo del tanque Burbuja gruesa Burbujas generadas con Procesos de lodes 4-8 0,6 - 1,2
orificios, inyectores y activados.
toberas o placas de corte
(a) Flujo axial (b) Flujo radial Turbina Turbina de baja velocidad Procesos de lodes 1,2 - 1,4
regadera con sistema de inu,~rY•·inn activados

Mezclador Tubes cortos con pantallas Procesos de lodes 7 - 10 1,2 - 1,6

estatico de tubo internas disefiadas para activados y lagunas
retener aire inyectado por aireadas
debajo del tubo en contacto
con el lfquido
Chorro Aire comprimido inyectado Procesos de lodes 10 - 25 1,2 - 2,4
al licor mezclado mediante activados
bombeo de este a presi6n
Paletas del a traves del aparato de
mezclador chorro.
Superficiales Potencia de 0,75 - 75 kW Proceso convencional 1,2 - 2,4
de lodes activados,
. lagunas aireadas.
Tanque de aireaci6n Aireador de Turbinas de diametro Lagunas aireadas 1,2 - 2,4
turbina y baja grande exponen gotas
Soporte de velocidad de Ifquido a la atm6sfera
la tuberia Aireador flotante Helice de diametro Lagunas aireadas 1,2 - 2,4
de alta pequefio expone gotas
velocidad de Ifquido a la atm6sfera
I Cepillos de Peines montados sobre un Zanjones de oxidaci6n, 1,2 - 2,4
aireaci6n eje central rotan a traves canales aireados,
del licor. El oxfgeno es lagunas aireadas
introducido al licor por
la acci6n de chapoteo de
los dientes de los peines
(c) lnstalaci6n tipica de un aireador de turbina y por la exposici6n de
gotas de Ifquido a la
Figura 16.13 Aireadores de turbina sumergida. atm6sfera

* Depende de la profundidad.
 403
402 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

La profundidad y el ancho del tanque de aireaci6n definen el tama:fio del La ecuaci6n 16.4 se puede representar verbalmente asi:
aireador superficial; valores dpicos se incluyen en la tabla 16.7.
Tasa de cambio en la (Coeficiente global de] ( Fuerza )
concentraci6n del gas - transferencia del gas) impulsora
Tabla 16.7
Dimensiones tf picas de tanques de aireaci6n para aireadores mecanicos superficiales(89 l
Por tan to, en general, la tasa o capacidad de oxigenaci6n esta dada por la ecuaci6n
Potencia del aireador Profundidad del tanque Ancho del tanque
16.19.
HP kW m m

"10 7,5 3,0 - 3,7 9,1 12,2 (16.19)

20 15 3,7 - 4,3 10,7-15,2
30 22 4,0- 4,6 12,2 - 18,3
Para condiciones estandar, 20°C, 0 msnm y agua potable:
40 30 3,7 - 5,2 13,7-19,8
50 37 4,6 - 5,5 13,7 - 22,9
75 56 4,6 - 6,1 15,2 - 25,9 (16.20)
100 75 4,6- 6,1 18,3 - 27,4

para el agua residual, condiciones reales:

(16.21)
16.9 DISENO DE SISTEMAS DE AIREACION
Donde C SW concentraci6n de saturaci6n de oxigeno para el agua re-
Los equipos de aireaci6n para oxigenaci6n se nominan para condiciones
sidual a su temperatura y altitud, mg/L
esd.ndar que corresponden a agua limpia o potable, temperatura de 20°C
concentraci6n de operaci6n de oxigeno disuelto, mg/L
presi6n atmosferica de 760 mm Hg y concentraci6n de OD igual a cero:
concentraci6n de saturaci6n en agua potable en condi-
Para tratamiento de aguas residuales y condiciones reales de operaci6n es
ciones estandar, 20°C, nivel del mar, mg/L
necesario hacer las correcciones pertinentes en el valor de KLa para la tempe-
N0 tasa nominal de transferencia de oxigeno del aireador,
ratura del agua residual, presi6n diferente de la esd.ndar y concentraci6n
kg/kWh o kg/ho kg/MJ
de OD permanente igual a CL.
N tasa de transferencia de oxigeno en condiciones de ope-
La transferencia de oxfgeno en un sistema dispersador de gas en un Hquido,
raci6n, kg/kWh o kg/h o kg/MJ
como el de los reactores biol6gicos para tratamiento de aguas residuales, se 1
coefi.ciente de transferencia de oxigeno, h-
acostumbra representarla as!:
coefi.ciente de transferencia de oxigeno en condiciones
, dar, h-1
estan
coefi.ciente de transferencia de oxigeno en el agua resi-
1
dual, a la temperatura T°C, h-
_ _ _ _ _ _.,. Celulas
OD
Tasa de transferencia Tasa de utilizaci6n a biomasa La relaci6n de las capacidades de oxigenaci6n segun las ecuaciones 16.20 y
de oxigeno de oxigeno
16.21, es:

~= KLa(W,T) (Csw -Cd

(16.22)
Las burbujas de aire se crean mediante aire comprimido a traves de un NO KLa(20) X C s(20)
difusor, o por medio de aireadores mednicos, los cuales introducen aire al
Hquido mediante mezcla turbulenta.
 404
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 405

Transformando:
usa un sistema de aire difuso con una eficiencia de transferencia de ox.lgeno
del 10% y una tasa de 0,35 kg O/MJ. La eficiencia de los compresores es
N =No KLa(W;T) (Csw -CL) del 80%; 8 = 1,024; a = 0,85 y f3 = 0,95. Calcular la potencia consumida
(16.23)
KL a(20) x C s(20) por el sistema de aireaci6n y el volumen de aire consumido diariamente
para una temperatura de operaci6n de 20°C. La concentraci6n de saturaci6n
Reemplazando las ecuaciones 16.16, 16.17 y 16.18, en la ecuaci6n anterior de ox1geno a 20°C es igual a 9, 17 mg/L. La planta opera al nivel del mar.
se obtiene la ecuaci6n 16.24 '
SOLUCION:
7
N =Noa eT-_Q (f3 c s(T,A) -c L )
(16.24) • Se calcula el consumo de ox1geno
cs(20)
3
Consumo = 600 x 200 x 10- = 120 kg/ d
Donde a rel~ci6n de la tasa de transferencia de ox.lgeno en agua
residual a la del agua potable · • Se calcula el suministro de aire requerido suponiendo una concentraci6n
e coeficiente de temperatura masica de ox1geno del 23,2% y una densidad del aire de 1,2 kg/m a
3

f3 relaci6n de concentraci6n de saturaci6n de OD en el agua 20°c.

residual a la del agua potable 120
Cs(T,A) = conc~ntraci6n de saturaci6n de ox.lgeno a la temperatura c . , = 0,10
aire X 0,232 X 1,2
= 4.310 m 3 Id
y altitud correspondiente, mg/L
• Se calcula el consumo unitario de aire
C _ Cs(T,olA
s(T,A) - 760 (16.25) 4 310
· = 7 2 m3 I m3
600 '
PA =760(1-~J
9.450 (16.26) • Se calcula la tasa real de trans£erencia de ox.lgeno del equi po

2
N = N 0 (f3Cs CL) a (1,024)T- o
{16.27)
cs

Donde PA 20 20
Presi6n barometrica del lugar, mm Hg N = 0,35 (0,95 x 9,17 -1,0)(0,85)(1,024) - 0,
25
kg I MJ
02
CS(T,O) Concentraci6n de saturaci6n de.OD para la temperatura 9,17
T y 0 msnm, en agua potable, mg/L. Los valores de
Cs (T,O) se encuentran tabulados en el apendice C. • Se calcula la potencia requerida
A altitud del lugar, m.
120
P= = 480 MJ I d
0,25
EJEMPLO

Una planta de lodos activados con un tanque de aireaci6n de 3,5 m x 12 m p = 480 x 106 = 5 56 kw
86.400 x 10 3 '
x 3,0mtrata1:1~ caudal de 6001:11 Id. La reducci6n de DBO es de 200 mg/L;
3

la concentracion de OD en el hear mezclado se mantiene en 1,0 mg/L. Se

406
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
AIREACl6N 407

• Se calcula la potencia requerida por los compresores~

Como puede observarse, en la ecuaci6n 16.28 el termino CG" ~: a (1, 02) T-io
5 56 representa el valor de KL a en la ecuaci6n 16.19.
P= ' 6,94 kW
0,8 Como la solubilidad del oxfgeno varfa con la presi6n, el valor de Csm se
calcula por la ecuaci6n de Oldshue (ecuaci6n 16.29).
• Se calcula la capacidad de transferencia por unidad de potencia

120
c -S(Pb+ ot) (16.29)
sm 2 P 20,9
Cap= = 0,72 kg O? I kW
6,94 x 24 -

• Se calcula el nivel de potencia en el tanque de aireaci6n.

c = cs (P + o,433h + ot ) (16.30)
sm 2 P 20,9

5.560 3
NP 44 WI m
3,5 x 12 x 3 (16.31)

Don de concentraci6n de saturaci6n de OD en la superficie, mg/L

16.10 DISENO DE SISTEMAS DE AIREACION DIFUSA presi6n absoluta a la profundidad del difusor, psia
presi6n barometrica ambiental, psia
El rendimiento de una unidad de difusi6n de aire se puede calcular con sumergencia del difusor, pie
base en los valores de las constantes caracter.lsticas del difusor, por la ecuaci6n contenido de ox1geno en el aire de salida, % en volumen
empfrica de Eckenfelder(34). fracci6n decimal de ox1geno transferido al agua.

Hm Para mantener mezcla adecuada, el ancho maximo del tanque de aireaci6n

N = CGn x - a (102)T-zo (RC -C )
WP ' I-' sm L
Donde: N rendimiento, lb O/h. unidad de aireaci6n
C,n,m,p= constantes caracter.lsticas del equipo de aireaci6n,
generalmente para unidades inglesas
G 3
flujo de aire, pie /min, en condiciones estandar, por
unidad de aireaci6n
H profundidad del agua, pie
w ancho del tanque de aireaci6n, pie
relaci6n de la tasa de transferencia de oxfgeno del
agua residual a agua potable.
temperatura, 0 C
concentraci6n de saturaci6n de OD en agua residual
a la profundidad mitad del tanque, mg/L
concentraci6n de OD en el agua, mg/L
(16.28)
es aproximadamente dos veces la profundidad. Dicho ancho puede dupli-
carse colocando una Hnea de unidades difusoras a lo largo del eje central del
tanque de aireaci6n. La presi6n de operaci6n es funci6n de la perdida de
energfa a lo largo de la tuber.ta de conducci6n del aire, de la perdida en los
difusores y de la profundidad de sumergencia; generalmente es de 34,5 kPa
a 69 kPa, 5 a 10 psi.
Los difusores de burbuja grande no tienen la misma eficiencia que los de
burbuja pequeiia, pero no requieren filtros de aire y demandan menos
mantenimiento. Los difusores de burbuj-a--grande_se colocan a lo largo de la
pared_ lateral del tanque de aireaci6n.
Compresores
Son maquinas diseiiadas para desplazar y comprimir gases. La relaci6n entre
la presi6n final (P ), establecida por un compresor y la presi6n inicial de
succi6n del gas (P 1), se conoce como relaci6n de compresi6n.
De acuerdo con e1 valor de la relaci6n de compresi6n, las maquinas que
desplazan gases se clasifican co mo ventiladores (P /P 1 < 1, 1) para despla-
 409
TRATAMIENTO DE AGUAS AJREACION

Donde p potencia al freno o al eje del compresor, kW

zamiento de grandes volumenes de gas; sopladores (1, 1 < P /P 1 < 3,0)
para movimiento de gases en tuber.las; y compresores (P /P 1 > 3,0) para w caudal masico de aire, kg/ s
T1 temperatura absoluta de entrada, °K
crear presiones altas; o bombas de vado, para comprimir gases a presiones
R constante de los gases para aire, 8,314 kJ/k mol °K
men ores de la atmosferica, de tal man era que puedan descargarse a la atm6s-
pl presi6n absoluta de entrada, atm
fera. Sin embargo, el termino generico mas usado es el de compresores.
p2 presi6n absoluta de salida, atm
Existen dos grandes tipos de compresores: dinamicos y de desplazamiento
E eficiencia fraccional de compresor, generalmente 0,70 a 0, 90
positivo. Entre estos tipos se incluyen cuatro clases de maquinas: centrifugos,
axiales, reciprocantes y rotatorios.
La densidad del aire, funci6n de la presi6n y de la temperatura, se puede
Los compresores de desplazamiento positivo exhiben las siguientes ventajas:
son equipos de volumen constante, capaces de operar con un rango amplio calcular por la ecuaci6n 16.33.
de presiones, tienen un costo inicial bajo y un sistema de control sencillo.
Tienen como desventajas las de ser menos eficientes, mas diflciles de operar 1,293 (H) (16.33)
Pa = 1+0,00367 T 76
con caudales variables de aire, requieren mas mantenimiento y son ruidosos.
Los sopladores centrffugos tienen como ventajas su tamafi.o compacto, ope- 3
raci6n menos ruidosa y son considerados maquinas de presi6n constante; Donde pa densidad del aire, kg/m
0
entre sus desventajas se sefi.alan su rango limitado de presiones de operaci6n T temperatura, C
y la reducci6n del volumen de aire entregado ante cualquier contrapresi6n H presi6n, cm Hg
130
generada por taponamiento de los difusores( ).
La capacidad de un soplador se especifica por el flujo de gas estandar o real.
Las condiciones estcindar son aire a 20°C, 100 kPa (1 atm) de presi6n y EJEMPLO
humedad relativa del 36%. Los sopladores de desplazamiento positivo tienen
3
capacidades de 0, 14 a 1400 m I min para presiones de descarga de 7 a 100 Calcular la potencia del compresor y 'el volumen de aire lib re requerido
kPa (1 a 15 psi). Los sopladores centrffugos tienen capacidades de 14 a para suministrar 100 m 3 de aire estandar por n:-inuto con .una presi6~ de
3
4.200 m /min; sin embargo, los impulsores de una unidad centrffuga se descarga de 55 kPa (8 psi). La temperatura amb1ental del aire es de 30 Cy
pueden arreglar, en etapas, para proveer mayores presiones de descarga. la altitud sobre el nivel del mar 0 m. La eficiencia del compresor es del 70%.
Para grandes volumenes de aire existen los compresores turbo, de una etapa,
3
con capacidades de 11a2.000 m /min, presi6n de 27 a 210 kPa ( 4 a 30 psi). SOLUCION:
El termino aire libre se refiere al aire en las condiciones prevalentes a la
entrada al compresor, es decir, aire en condiciones atmosfericas. • Se calcula la densidad del aire a 30°C por la ecuaci6n 16.33
En ocasiones, el soplador se describe como un equipo mednico, de una o
varias etapas, usado para producir grandes volumenes de aire a presiones = 1,293 (76) = l,l 6 k I m3
cercanas a la atmosferica, y el compresor como un equipo, de una o varias Pa 1+0,00367x30 76 g
etapas, disefi.ado para producir menores volumenes de aire a presiones
167
mayores( ). En plantas de lodos activados los sopladores constituyen el • Se calcula el caudal de aire a 30°C, par la ley de Charles
equipo de mayor consumo de energfa.
La potencia requerida de un compresor para suministrar aire comprimido 3 3
para difusi6n se puede calcular por la ecuaci6n deducida para condiciones Q= lOOx 0 =103 m 3 Imin=1,72 m 3 Is
89 293
de compresi6n adiabatica reversible de un gas ideal ( ).
• Se calcula el caudal masico de aire:

p = WRT1 P2
0,283
-1
J
8,41 E [( P1J (16.32) W = 1,72 x 1,16 = 2,0 kg/s
410 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
411

• Se calcula la potencia al freno requerida, por la ecuaci6n 16.32.

Datos: CL 1,5 mg/L
0 283
T 27,5°C
p = (2,0)(8,314)(303) [( 156,33) ' 1J ~ 0,9
(8,41)(0,7) 101,33 G 7,0 pie 3/min en condiciones estandar, por unidad
a 0,8
E 10,3% (eficiencia de transferencia de ox.igeno)
P = 112 kW
n 1,02
m 0,72
EJEMPLO p 0,35
c 0,0081
Calcular la potencia requerida para suministrar 1.000 kg 0/ d a traves de
un sistema de aire difuso con eficiencia de transferencia de ox.igeno del 7%, Tanque al nivel del mar, eficiencia del compresor 70% para un incremento
para una temperatura de entrada de 30°C y presi6n de salida de 5 m H 20. de presi6n de 8 psi.
La eficiencia del compresor es del 75%.
SOLUCION:
SOLUCION: • Se adoptan las siguientes dimensiones para el tanque de aireaci6n:
• Se calcula la cantidad de ox.igeno requerido:
Profundidad = 16 pie = 4,9 m
1.000 Ancho = 30 pie ( < 2 veces la profundidad) = 9, 1 m
OR= - - 14.286 kg 02 Id
0,07
• Se calcula Csm por las ecuaciones 16.30 y 16.31
• Se calcula la cantidad de aire requerido suponiendo atm6sfera con 23,2%
de ox.igeno.
O = 21(1-E)100 = 21(1-0,103)100 = 19 25 %
79+21(1-E) 79+21(1-0,103) '
61.578 ~ = o,71 kg Is
t
14286
Aire requerido = 0, 232
c
sm
=cs (p+0,433 h + ot
2 p . 20,9
J
• Se calcula la potencia al freno requerida, por la ecuaci6n 16.32

0 283
p = (0,71)(8,314)(303) 1(1,48) ' -11 A 27 ,5°C; Cs = 8,0 mg/L, al nivel del mar
(8,41)(0,75) 1 l
C =~(14,7+0,433x16+19,25J= 957 m /L
P = 33 kW sm 2 14,7 20,9 ' g

• Se calcula el rendimiento del difusor por la ecuaci6n 16.28.

EJEMPLO (ADAPTADO DE LA REFERENCIA 34)

Para un consumo de ox.igeno de 624 kg O/h, 1.375 lb O/h, en un tanque N = CGn Hm a (102)T-zo (AC -C )
WP ' I-' sm L
de aireaci6n de 10.863 m 3 , disefiar el sistema de aireaci6n difusa.
412 TRATAMIENTO DE AGUAS R!=SIDUALES 413

160,72 • Se calcula el nivel de potencia:

1 02
N = 0,0081(7) ' x , (0,8)(1,02) 27 '5 - 20 (0,9 x 9,57 -1,5)
300 35
NP= 411.000 = 38 WI m3
10.863
N 0,871 lb 0 2 /h por unidad
• Se calcula el suministro de aire por unidad de volumen de tanque:
• Se calcula el rnimero de unidades difusoras requerido:
3
. d . 11.060(0,3048) x1.000
Numero de unidades requerido
1.375
= - - = 1.580 F1UJO e aire = = 29 LI mm.m
. 3
10.863
0,871
• Se calcula la capacidad real de transferencia de oxigeno del equipo de
• Se calcula la longitud del tanque de aireaci6n: . .'
aireac1on.
10.863 624
Longitud = 16 (30)(0, ) = 243,6 m = 800 pie N = - = 1,Skg 0 2 /kWh
3048 411

• Se determina el espaciamiento entre difusores:

16.11 DISENO DE SISTEMAS DE AIREACION DE TURBINA
243,6 .
e = - - = 015 m = 0 51pie=6"
1.580 ' ' El rendimiento de un aireador de turbina se puede valorar por la ecuaci6n
de Eckenfelder(34):
• Se calcula el flujo de aire del soplador:
(16.35)
3
Q 7 x 1.580 = 11.060 pie /min en condiciones estandar
Donde N lb 0 2 transferido/HP .h
11.060 (0,3048) 3 3 C,x,n,y constantes caractedsticas del equipo de aireaci6n,
Q= = 5,22 m Is generalmente en unidades inglesas
60
R velocidad periferica del impulsor, pie/ s
• Se calcula la potencia del soplador requerido para eficiencia del 70% y d diametro del impulsor, pie
~p = 8 psi, por la ecuaci6n 17 .34 (34)
Las demas variables quedan coma se definieron para la ecuaci6n 16.24. La
Q·~P relaci6n optima de potencia entre el rotor y el compresor esta dada por la
P=-- (16.34)
E ecuaci6n 16.36:

Donde P = potencia, kW
(16.36)
Q flujo de aire, m 3 / s
~p = diferencia de presi6n, kPa
E = eficiencia fraccional Donde: Pd relaci6n de potencia optima
p potencia de la turbina o rotor
r
5,22 (101,33)(8) p potencia del compresor o soplador.
P= =411kW c
(14, 7)(0, 7)
 415
414 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

• Se calcula C concentraci6n de saturaci6n a la profundidad mitad del

La relaci6n de potencia optima es generalmente igual a 1,0, lo cual supone sm'
tanque, por la ecuaci6n 16.30.
consumo igual de energia por el compresor y la turbina. Para tasas muy
altas de aireaci6n, valores altos de Pc' los valores de Pd son menores de 1,0
=Cs (P+0,433h + Ot )
y se forman burbujas grandes de aire con eficiencias bajas de oxigenaci6n; csm 2 p 20,9
por el contrario, para tasas de aireaci6n minimas, valores bajos de Pc' los
valores de Pd son mayores de 1,0 y se consume demasiada potencia de la
turbina en mezclar el fluido. Cs a 27,5°C y al nivel del mar = 8,0 mg/L
3
Val ores dpicos de G oscilan entre 200 y 1.500 pie I min en condiciones
esd.ndar. La eficiencia de transferencia de ox1geno (E0) para equipos de
aireaci6n difusa y turbinas se define por la ecuaci6n 16.37( )
34 C = ~ [14,7 + 0,433(16) + 17,54] = 9,24 m IL
sm 2 14,7 20,9 g

E _ oxigeno absorbido OA • Se calcula el flujo de aire para el soplador o compresor por la ecuaci6n
0
(16.37)
- oxigeno suministrado 1,05G 0 16.37.

eficiencia de transferencia de ox1geno Go= OA

1,05 E 0
ox.lgeno absorbido, lb/h
3
flujo de aire (pie I min) en condiciones estandar para el
G = • 3/ mm
1·375 = 6.550 pie ' en cond'ic10nes
' estand ar I
soplador o compresor. 0
1,05 x 0,20

EJEMPLO (ADAPTADO DE LA REFERENCIA 34) • Se calcula la potencia requerida del compresor para una eficiencia del
70% y ~p = 8 psi, por la ecuaci6n 16.34.
Para un consumo de ox1geno de 624 kg O/h, 1375 lb O/h, en un tanque
de aireaci6n de 10.863 m 3 , disefiar el sistema de aireaci6n de turbina. 3
p = 6.550 (0,3048) (101,33)(8) = 244 kW= 327 HP
c 60 (14,7)(0,7)
Datos: CL 1,5 mg/L
T 27,5°C • Se calcula la potencia requerida del rotor, por la ecuaci6n 17.36.
J3 0,9
d/D = 0,12 P =PP = 095x327 = 311HP = 232kW
pd 0,95 r d c '

Eo 0,20
• Se calcula la potencia total consumida:
a 0,85

Eficiencia del compresor = 70% para un incremento de presi6n de 8 psi P = P r + P c = 311 + 327 = 638 HP = 476 kW

SOLUCION: • Se calcula la capacidad de oxigenaci6n.

• Se adopta una profundidad de 16 pie = 4,88 m

• Se calcula Ot, % de ox1geno en el gas de salida, por la ecuaci6n 16.31 N = 1375 = 2,16 lb 0 7 IHPh=1,31 kg 0 2 I kWh
638 -
416 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES A1REACION 417

• Se calcula la capacidad nominal de oxigenaci6n por la ecuaci6n 16.24. condiciones estandar. La eficiencia del compresor es del 70%. Calcule
la potencia del compresor y el numero requerido de difusores.
16.6 En un ensayo de aireaci6n, con un equipo de aireaci6n superficial de
5 HP de potencia nominal, en un tanque de 380 m 3 de volumen, se
obtienen los resultados siguientes:
216 (9 2)
N0 = ' ' = 3 54 lb 0 2 I HPh
0,85 (1,02) 27 ' 5- 20 (0,9 x 8-1,5) ' Tiempo (min) CL (mg/L)

0 0
12 2,6
24 4,5
36 5,8
48 6,7
PROBLEMAS
60 7,4

16.1 Un equipo de aireaci6n tiene un coeficiente de transferencia de

ox1geno KL a= 3/h, para un agua residual a 20°C, al nivel del mar. El La concentraci6n de saturaci6n, a 20°C y 686 mm Hg, condiciones
valor de ~ = 0,9. Determinar la tasa de transferencia de ox1geno del ensayo, es de 8,3 mg/L. La concentraci6n de saturaci6n a 20°C y
para: a) concentraci6n de OD de 4 mg/L; b) concentraci6n de OD de 760 mm Hg es de 9 ,2 mg/L.
1,0 mg/L. Determine:
16.2 Un sistema de aireaci6n difusa provee 62,4 m 3 de aire por kg de DBO • Valor de KL a, h-
1

aplicada al tanque. De acuerdo con las especificaciones, el equipo • Rendimiento, kg O/h, del equipo de aireaci6n, en condiciones
transfiere 1 kg de 0 2 atmosferico en OD por kg de DBO aplicada. esd.ndar
Determinar la eficiencia de transferencia de ox1geno con respecto al • Capacidad de aireaci6n en terminos de la potencia nominal
ox1geno y al aire atmosferico, sabiendo que un metro cubico de aire • Si el equipo de aireaci6n tiene una eficiencia del 72%, determine
contiene 0,297 kg de ox1geno y que el contenido de ox1geno en la la capacidad de aireaci6n en lb 0 /HP .h y en kg 0 /kWh, con
atm6sfera es igual al 21 %, en volumen, en condiciones normales. base en la potencia real.
16.3 En una planta se requiere proveer 1.000 kg de 0/ den un tanque de
aireaci6n. La planta esta localizada a una elevacron de 2.600 msnm, 16.7 Las concentraciones de OD, medidas para diferentes tiempos de
la concentraci6n deseada de OD es de 2,0 mg/L, a = 0,80; ~ = 0,90, aireaci6n, en un tanque con un aireador de turbina, se incluyen en la
temperatura maxima de 25°C y m1nima de 10°c. El equipo de tabla siguiente. Calcular el valor de KLa.
aireaci6n superficial tiene una capacidad nominal de 2 kg 0 2/kWh.
Determine la potencia del equipo requerido. Tabla
Concentraciones de OD para el tanque con aireador de turbina
16.4 Determine, para las condiciones anteriores, el costo de operaci6n
energetico mensual, la poblaci6n equivalente servida y el costo por Tiempo (min) 0 2 4 6 8 10 12 15 20 30 40 60
persona equivalente mes y por suscriptor del servicio de alcantarillado.
OD (mg/L) 0 2,8 4,8 6,2 7,0 7,5 8,0 8,3 8,6 8,8 8,8 8,8
16.5 Un proceso de lodos activados requiere 14.528 kg 0/d. Los difusores
se van a colocar a una profundidad de 4,5 m por deb;jo de la superficie
del agua. La perdida de energfa en el sistema de tuberfa es equivalente
16.8 Los datos siguientes corresponden a un ensayo de aireaci6n efectuado
a 1,5 m de agua. La temperatura ambiente es de 24°C y la presi6n 3
con agua limpia a 16°C al nivel del mar, en un tanque de 500 m • Deter-
pr~valente de 722 mm Hg. El flujo de aire por difusor, se~un el fa- 1
mine el valor de KL a en condiciones estandar, en h- • La concentraci6n
bncante, cuando opera a 4,5 m de profundidad, es de 10 pie /min en
de saturaci6n de OD a 16°C y 760 mm Hg es de 9,9 mg/L.
 TRATAMIENTO DE AGUAS

Tiempo (min) 0 5 IQ 15 20 25 30 35 40

OD (mg/L) 0 1,8 3,2 4,8 5,5 6,7 7,2 7,9 8,4

16.9 El aireador del problema anterior se usa en un tanque de aireaci6n

de aguas residuales. Calcule la demanda maxima de oxfgeno que puede
satisfacer, en kg/h.
16.10 Un tanque de aireaci6n de una planta de lodos activados de 135 m 3
de volumen trata un caudal de 650 m 3Id, reduciendo la DBO del
afluente de 150 mg/L a 30 mg/L. La concentraci6n de OD, en el
tanque, se mantiene en 1,5 mg/L. La planta opera a una elevaci6n de
2.000 m sabre el nivel del mar. El equipo de aireaci6n, tipo aire
difuso, tiene una eficiencia de transterencia de oxfgeno del 12% y
una capacidad nominal de 1,26 kg 0 /kWh. La eficiencia de los
compresores del sistema de aireaci6n difusa es del 80%; a = 0,85 y
~ = 0,95. La temperatura de operaci6n es de 10°C. Determine el
caudal de aire requerido, el consumo de energfa y el nivel de potencia.

17
L acti s
 1proceso de lodos activados fue desarrollado en Inglaterra, en 1914,
por Ardern y Lockett. T odos los procesos de lodos activados tienen
en comun el contacto de aguas residuales con floe biol6gico
previamente formado en un tanque de aireaci6n. El lodo activado consiste
en una masa floculenta de microorganismos, materia organica muerta y
materiales inorganicos; tiene la propiedad de poseer una superficie altamente
activa para la adsorci6n de materiales coloidales y suspendidos, ·a la cual
debe su nombre de activado. El resultado final es una porci6n de materia
organica, susceptible de descomposici6n biol6gica, convertida en compuestos
inorganicos y el resto, transformada en lodo activo adicional.
En la figura 17 .1 se ilustra claramente el fen6meno de adsorci6n. La curva
continua define la remoci6n total en funci6n del tiempo de contacto, la curva de
puntos muestra el progreso de la oxidaci6n biol6gica y la curva de rayas define
la cantidad de materia organica adsorbida y sintetizada en protoplasma.

Remoci6n total

,...- ..........
Adsorbido y sintetizado
/1 .....,
,,.........,
II . . .,,_____ _
I ---------------.
I ....//,...~_.............................................................................
Oxidado
.

......•"'
,,,

Tiempo de contacto --...

Figura 17.1. Remoci6n de material organico en funci6n del tiempo, en un

sistema de lodos activados de cochada.
422 Looos ACTIVADOS 423
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

En la figura 17.1 se indica c6mo la remoci6n inicial se debe casi completa- mezcla intensa hace que normalmente no se encuentren algas en los lodos
mente a la adsorci6n puesto que el material sintetizado es proporcional a la activados.
oxidaci6n biol6gica, la cual contribuye muy poco al total removido en los Los protozoos son, con las bacterias, los org~nismos mas a?~ndantes en
momentos iniciales del proceso de aireaci6n. La porci6n de materia organica lodos activados. Algunos son completa o parcialmente saprob1cos ~ com-
adsorbida inicialmente, no oxidada ni utilizada en si'.ntesis, es almacenada piten con las bacterias por el materi~l organic~; otros son hol.ozo1cos y
en el floe biol6gico. Cuando se ha usado la capacidad de almacenamiento usan material organico s6lido como ahmento, al 1gual qu~ bact~r~as y otros
total del lodo, el lodo deja de ser activo en el sentido adsortivo. La actividad protozoos, proveyendo un e~lace vital en l~ cadena ahment1cia y en el
se recupera solamente despues de un perfodo de aireaci6n durante el cual el proceso de tratamiento. Los mas comunes,.Pos1blemente, sean los protozoos
material organico se emplea en oxidaci6n y sfntesis. Este proceso de airea- flagelados; tambien se han encontrado am1?as en l~s paredes de los tanques
ci6n, con el prop6sito de restablecer la actividad y estimular la capacidad de aireaci6n. Los metazoos, formas supenores, ammales, son usualmente
adsortiva, se reconoce como estabilizaci6n del lodo. raros en lodos activados; algunas veces se encuen;r~n rotfferos, sob:e todo
El medio ambiental de un sistema de lodos activados puede considerarse en procesos de aireaci6n prolongada COi). ca:ga orgamca ?aJa. Generah~ando,
un medio acuatico, es colonizado por microorganismos muy variados, como el proceso biol6gico que tiene lu~ar ~nun s1ste~a aerob10 de lodos act1vados
bacterias, hongos, protozoos y metazoos peque.fi.os; la agitaci6n constante se puede esquematizar como se md1ca en l~ figura 17.2. .
y la recirculaci6n de los lodos hacen, sin embargo, el medio inh6spito para Basicamente, la comunidad de los lodos activados puede ser muy variable Y
la macrofauna acuatica. depende de:
Las bacterias constituyen el grupo mas importante de microorganismos,
1. Naturaleza del suministro alimenticio
en el pr6ceso de lodos activados, por su funci6n en la estabilizaci6n del
2. Concentraci6n del alimento
material organico yen la formaci6n del floe de lodo activo. Se ha encontrado
3. T urbulencia
una gran variedad de especies de bacterias en lodos activados, siendo muy
4. Temperatura
comunes las de los generos Alcaligenes flavobacterium, Bacillus y Pseudo-
5. Tiempo de aireaci6n
monas. En el proceso de purificaci6n son importantes las bacterias nitrifi-
6. Concentraci6n de lodos
cantes; tales comoNitrosomonasy Nitrobacter, al igual que laZooglea rami-
gera, considerada por algunos autores como C?rganismo principal en la
formaci6n del lodo activo por su gran habilidad para formar floe biol6gico,
sin que esto indique que es el {mico organismo capaz de formar floe.
------------------------------------------------------------1
u no de los problemas mas comunes en los procesos de tratamiento biol6gico l I
aerobio es la sedimentabilidad pobre de lodos activados asociados con lI
Afluentelagua residual
\J
OD C02

Nuevo
OOVC02

Nuevas
l
I
I
Efluente

crecimientos filamentosos, los cuales producen floe biol6gico flotante. La ---•, crecimiento celulas 1

presencia de bacterias filamentosas es adversa a las buenas caractedsticas de

L
1"1ateria organica - bacterias
bacterial
Protozoos I11 Floe Ir--- --------1l
sedimentabilidad del floe de lodos activados y debe reprimirse. I I biol6gico I I
I !sus endido Separaci6n l
Los hongos normalmente no abundan en lodos activados; se presentan en 1en e agua I por l
Recirculaci6n de material organico ce IuIar I residual I
1 gravedad 1
condiciones poco comunes, como cuando se trata un agua residual con liberado en la muerte o lisis de celulas I
11
I I
1
1

contenido deficiente de nitr6geno. As.i'., pueden dominar la comunidad y L__ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __, I L--- ---------
ser los responsables de la mayor parte del tratamiento; sin embargo, aunque I 1ncorporaci6n de residues organicos en el floe biol6gico mediante I Sedimentador
l.:::!!1l~~~E!!~!:.!:i!!L~.!?!:.°..!~~~~-~~.!~~~~~!:~---------------------------..!
son tan efectivos co mo las bacterias para la estabilizaci6n del material
Tanque de aireaci6n mezclado
organico, SU asentamiento es mas dif.i'.cil pues producen tambien floe
Floe biol6gico sedimentado recirculado al tanque de aireaci6n
biol6gico flotante. El problema de floe biol6gico flotante de hongos, en
lodos activados, surge tambien en el tratamiento de residuos acidos, donde
Figura 17.2 Esquema del proceso de lodos activados.
los mohos, hongos filamentosos, crecen mejor y pueden conducir a la
formaci6n de un floe biol6gico de pobre asentamiento. En general, aunque
se introducen algas con las aguas residuales, la ausencia de luz adecuada y la
 424
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Las aguas .residu~l~s crudas fluyen en el tanque de aireacion con su contenido
de mate~1a orgam~a (DBO) coma suministro alimenticio. Las bacterias
metabohzan los res1duos produciendo nuevas bacterias utilizando oxi'g
d. 1 l.b .' ' eno
1sue to Y 1 erando ~10xido de ca~bono. Los protozoos consumen bacterias
P.ara obtene~ energ1a y reproducirse. Una porcion del crecimiento bacte-
r~al ~uere, ~iberand.o su ~ontenido celular en la solucion para una nueva
s1:11te1s1~ en celulas mi~~ob1ales. La mezcla Hquida, aguas residuales con floe
b10!og1co en susp~ns10n, es separada en un sedimentador; se recircula floe
sedi~entado co:11tmuamente al tanque de aireacion y se descarga el efluente
c~anficado. El s1stema de lodos activados es un proceso estrictamente aero- '
b.10, ya que el floe microbial se mantiene siempre en suspension en la mezcla
air~ada del tanque, en presenfja de oxigeno disuelto. La transferencia de
ox1geno ocurre en dos etapas( )' que se representan en la figura 17.3.
Transferencia de oxigeno Utilizaci6n de oo
r---------------...::::..-.__.. OD ~---------------It> CELULAS
R =K (PCs- Ct) BIOLOGICAS
Figura 17.3 Esquema de transferencia de oxfgeno.
L.as burbujas de aire se crean, mediante aire comprimido, a traves de un
~ifu~or, o p~r media de aireacion mednica, para introducir oxigeno en el
hqu1~0 med1~nte me~cla turbulenta. La tasa de transferencia de oxigeno
del aire en ox1geno disuelto puede calcularse por la expresion 17.1.
(17.1)
Donde: R tasa de transferencia de oxigeno del aire en OD,
mg/L. hora
K coef~cien~~ de transferencia, el cual depende del equipo
de aireac10n y de las caracteristicas del agua residual
hora- 1 '
Coeficiente de saturacion de oxigeno del agua residual,
usualmente 0,8 - 0,9
concentracion de saturacion de OD para agua limpia,
mg/L
425
Looos Acr1vAoos
concentracion de OD existente en la mezcla de agua
residual, mg/L
deficit de OD, mg/L
La tasa de utilizacion del OD es esencialmente una funcion de la relacion
alimento/microorganismo (DBO/SSLM), del tiempo de aireacion y de la
temperatura. El consumo biologico es generalmente menor de 10 mg/Lh
para procesos de aireacion prolongada, cerca de 30 mg/Lh para procesos
convencionales y tan grande como 100 mg/Lh para procesos de tasa alta.
La concentracion critica de OD se toma generalmente igual a 0,5 mg/L,
tfpicamente 0,2 a 2,0 mg/L; concentraciones menores de este valor inhiben
el metabolismo microbial aerobio.
En resumen, el contacto fntimo del agua residual con una cantidad optima
de floe biologico activo en presencia de un adecuado suministro de ox!geno,
durante un perfodo de tiempo conveniente, seguido de una separacion
eficiente de los organismos y del Hquido purificado, son los prerrequisitos
del proceso.
EL DIAGRAMA DE PREDOMINIO RELATIVO
Una forma de ayudar a entender los diferentes aspectos de importancia en
el proceso de lodos activados y la relacion existente entre ellos es, posible-
mente, el diagrama de predominio relativo. En la figura 17.4 se muestra un
modelo de este diagrama para un sistema de lodos activados.
Suponiendo condiciones ideales: temperatura de 20°C, pH entre 6,5 y 8,5,
OD mayor de 2 mg/L, nutrientes apropiados, ausencia de sustancias toxicas
y un reactor tfpico de cochada, en la figura 17.4 se representan las etapas en
las cuales los organismos alcanzan SU numero maxima. En este diagrama el
eje horizontal representa el tiempo de aireacion o la edad de lodos y el eje
vertical representa el numero relativo de organismos. Debe tenerse en cuenta
que la escala no es real, puesto que el numero de organismos difiere grande-
mente y as!, por ejemplo, el numero de bacterias sera mucho mas grande
que el numero de rotlferos, lo cual impide la representacion verdadera de
los valores reales.
La curva de rayas discontinuas de la figura 17.4 representa el alimento
remanente o DBO. A medida que el proceso avanza en el tiempo, el alimento
disminuye hasta un valor muy bajo.
La curva de puntos representa la masa de organismos existentes en cualquier
momenta. En principio el numero de organismos es muy bajo; se incrementa
rapidamente con el tiempo hasta alcanzar el valor maxima sustentable por
426
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Looos Acr1vAoos 427

el alimento remanente, y disminuye al entrar la biomasa en respiraci6n

end6gena. Para cualquier tiempo se tiene una determinada concentraci6n
de alimento o DBO y una masa fija de microorganismos; si se divide la
cantidad de alimento remanente por la masa de microorganismos, se obtie-
nen la relaci6n AIM para dicho punto y la distribuci6n promedio de los
microorganismos para dicha relaci6n AIM.
Como puede verse en la figura 17.4, en un proceso de cochada el alimento
disminuye con el tiempo, los microorganismos aumentan ·hasta un valor .... ·
maxima y la relaci6n AIM decrece. /
I
La curva de rayas y puntos representa la tasa de consumo de ox.i'.geno del I
I
proceso. Como al iniciar el tratamiento existen muy pocos microorga-
nismos, dicha tasa es baja, pero luego aumenta a medida que el numero de
microorganismos crece. La tasa de consumo de ox.i'.geno depende no s6lo
1Cf)
co
I

>
de la masa microbial, sino tambien de la actividad de las celulas; ademas, es ~
maxima un poco antes de obtenerse el numero maxima de organismos y ~
Cf)
luego disminuye. (])
"O
co
"O
:+;::;
Punto A c
co
0

El punto A de la figura 17.4 representa el comienzo del proceso de cochada;

el agua residual acaba de introducirse en el tanque y la aireaci6n comienza
a operar. En aguas residuales domesticas existirfo los microorganismos
necesarios para el tratamiento y nose observara en A predominio significa-
tivo de ninglin organismo. Durante el desarrollo del proceso estaran presen- ..............
tes muchos tipos de organismos; en condiciones ideales ninguno alcanzara ''~~~~~ .... ~ .... _...._______. _
poblaci6n tan numerosa como para tener un efecto significativo sobre el
proceso, pero cuando no se mantienen condiciones de operaci6n apropiadas AB c D E
se pueden desarrollar organismos indeseables en numero apreciable que Tiempo de aireaci6n o edad de lodos
afecten el proceso.

Punto B
Este punto representa el momenta en que los organismos sarcodina alcanzan
SU numero maxima. Estos son organismos muy primitivos, de movimiento
muy lento y bastante ineficientes en la competencia por alimento. La amiba
es mas comun; existen en numero grande solo cuando el suministro
alimenticio es alto, en procesos de lodos activados cuando se arranca el
reactor o cuando se reanuda la operaci6n despues de un per.i'.odo en el cU:al
se ha perdido la biomasa.
A. El proceso comienza cuando se introducen las aguas residua~es frescas al t~nque
y se inicia la aireaci6n. Los microorganismos existen pero nrnguno p~edomrn~.
s. Los sarcodina, organismos primitives, alcanzan su pico. Este organrsmo ex1ste
en gran numero solamente cuando el alimento es alto. ,
c. Los protozoos flagelados alcanzan su pico. Estes organismos son mucho mas
actives que los sarcodina y consumen el alimento a una tasa. alta. . .
o. Los ciliados libres y las bacterias alcanzan su pico. Ambos subsrsten con summrstro
alimenticio menor que el requerido por los protozbos flagelados. Esta es la zona
de operaci6n del proceso convencional de lodes activados. . . .
E. Predominan los ciliados adheridos y los rotfferos. No existe suf1c1ente ahmento
para sustentar la masa microbial. Las celulas mueren. Los rotfferos y los ciliados
adheridos pueden consumir las bacterias.

Figura 17.4 Diagrama de predominio relative.

428 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Punto C
Es el punto en el cual los protozoos flagelados alcanzan SU numero maxima.
Los protozoos flagelados tienen una estructura mas compleja que los
sarcodina, son mucho mas actives y requieren mayor cantidad de alimento
(figura 17.5). Su movilidad les permite obtener alimento, cuando el
suministro es muy bajo, para soportar una alta poblacion de sarcodinas.
Cuando los protozoos flagelados alcanzan SU numero maxima la tasa de
utilizacion de alimento es muy alta. Este punto constituye el primer lugar
de interes en el estudio de los lodos activados de tasa alta. Si se examinara el
reactor de cochada en este punto se observarfa, probablemente, una cantidad
considerable de espuma blanca o ligeramente carmelita claro; el lodo serfa
carmelita claro y si se colocara en una probeta se notarfa que es de
sedimentabilidad pobre con un sobrenadante turbio; la causa de estos
fenomenos es la naturaleza activa de los protozoos flagelados. Dicho lodo
joven se puede comparar con un cuarto de ni.fios que se mantienen actives,
en movimiento continua y muy diflciles de calmar (sedimentar).
El nivel alto de la actividad de los protozoos flagelados causa una tasa alta
de consume de oxfgeno, puesto que los microorganismos, como los seres
humanos, requieren mas oxfgeno cuando son muy actives. La DBO que se
remueve del agua residual la utilizan con un doble proposito los micro-
organismos: crear nuevas celulas y suministrar energfa para su actividad
(anabolismo y catabolismo). Los protozoos flagelados se multiplican
rapidamente y son muy actives; por tanto, la remocion de DBO es muy
rapida en este punto. Los protozoos flagelados no forman buen floe,
permanecen en el sobrenadante y producen la turbiedad del mismo. El
valor del IVL (fndice de volumen de lodos) para este tipo de lodo puede ser
mayor que el valor optima debido a sus caracterfsticas pobres de sedimen-
tabilidad. El examen microscopico del lodo revelara un gran numero de
protozoos flagelados y una poblacion apreciable de bacterias con posibi-
lidad de unos pocos sarcodinas. El efluente del proceso serfa de DBO alta y
tendrfa solidos suspendidos excesivos, debido a la presencia de los protozoos
flagelados actives.
Punto D
En el punto D del diagrama los ciliados y las bacterias alcanzan SU numero
maxima. Dicha zona corresponde a la operacion de un proceso de lodos
activados convencional. Aunque las bacterias poseen una estructura celular
simple, son muy eficientes en la competencia por el alimento a medida que
este disminuye. Las bacterias remueven alimento del agua residual por
Looos Acr1vAoos· 429
absorcion y adsorcion; en la primera, la DBO disuelta es absorbida directa-
mente a traves de la pared celular; en la adsorcion las bac~erias atrapan,
mediante una capa o pelicula gelatinosa pegajosa, partfculas finas suspendidas.
A esta propiedad adsortiva del lodo biologico se debe el nombre de lodo
activado. Las bacterias no pueden utilizar directamente las pardculas finas
suspendidas, pero mediante la secrecion de enzimas descomponen o disuel-
ven las pardculas en tal forma que el material puede absorberse dentro de
la celula. Las bacterias son menos activas que los protozoos flagelados,
requieren menos alimento y tienen una tasa de utilizacion de oxfgeno infe-
rior. Los ciliados libres poseen una estructura mas compleja que los protozoos
flagelados y pueden subsistir con un suministro alimenticio inferior al
requerido por estos. Los ciliados libres utilizan los cilios del exterior de la
celula para moverse, tienen menos movilidad que los protozoos flagelados
y consumen menos oxfgeno. Ademas, aprovechan el suministro alimenticio
reducido mas eficientemente.
La observacion del reactor de cochada en este punto revelarfa una cantidad
moderada de espuma de color carmelita. El lodo tendrfa una flo_culacion
considerable, buenas condiciones de sedimentabilidad y un sobrenadante
claro. La poca actividad de los microorganismos incide en una tasa de
sedimentacion rapida; la capa gelatinosa pegajosa de las bacterias permite
que estas se junten y adhieran, formando un floe mas grande que sedimenta
rapidamente. El calculo del IVL revelara un numero bajo, indicative de
buena sedimentabilidad. De la misma manera, la medicion de la tasa de"··
consume de oxfgeno se.fialarfa que esta empieza a declinar, debido a la
disminucion de la tasa de conversion de alimento en materia celulary a la
menor actividad de los ciliados libres y de las bacterias, en comparacion
con la de los protozoos flagelados. El examen microscopico de los lodos
permitirfa observar un lodo bien floculado, con presencia de un gran numero
de ciliados libres y de bacterias; tambien se pueden observar unos pocos
rotfferos, ciliados adheridos y protozoos flagelados. El efluente del proceso
serfa claro, con DBO baja.
Punto E
En el punto E los ciliados adheridos y los rotfferos alcanzan SU numero
maxima. Este momenta corresponde a la zona de operacion de un proceso
de aireacion prolongada, en la cual los organismos se encuentran en la
etapa de respiracion endogena. Esta fase del suministro alimenticio es
insuficiente para soportar la masa microbial existente; los organismos
utilizan sus reservas alimenticias para subsistir, reducen su actividad y la
conversion de alimento en celulas. Algunas celulas mueren por inanicion;
 TRATAMIENTO DE AGUAS

despue~ de su rrmerte se rompen y se separan en la porcion celular solida

que no puede utilizarse como alimento y en una porcion Hquida que sirve
de alimento para los demas microorganismos, en un proceso conocido como Sarcodina
lisis celular. Los rotHeros y los ciliados adheridos son capaces de consumir
bacterias enteras para subsistir.
La observacion del reactor en este punto revelarfa la existencia de una espu-
Protozoos flagelados
ma carmelita oscuro con apariencia grasosa, un lodo de sedimentacion
rapida, floculacion pobre y apariencia granular. La sedimentacion rapida
se debe a la presencia de rotHeros y ciliados adheridos de mayor tamaiio y Protozoos
menor actividad. La presencia de una poblacion bacterial reducida causa la ciliados libres
pobre floculacion y la apariencia granular. Tambien es factible observar
algunas part.i'.culas pequeiias flotantes formadas por masas aglutinadas de Protozoos
material celular inerte. El dlculo del IVL revelarfa un valor muy bajo, ciliados adheridos
indicador de un lodo denso; la tasa de consumo de oxi'.geno seri'.a aun mas
baja debido a la poca conversion de alimento en celulas ya la baja, actividad
de los rotHeros y ciliados.

~Rotlferos
El examen microscopico del lodo permitira observar gran cantidad de
ciliados adheridos y de rotHeros, asi'. como de ciliados libres y bacterias. El
sobrenadante del proceso seri'.a de DBO baja pero con un nivel alto de so lidos
suspendidos, resultante de las masas microbiales aglutinadas de celulas muer-
tas y de la poca habilidad de la pequeiia poblacion bacterial existente para
atrapar los solidos suspendidos finos. BACTERIAS
Las consideraciones anteriores son validas para un reactor de cochada en
condiciones ideales. En la realidad ningun reactor de cochada opera en
condiciones ideales y los procesos de lodos activados son de flujo continua.
Si se sigue suponiendo la existencia de condiciones ideales de pH, tempe- Bacilos Cocos Espirilas
ratura, oxi'.geno, nutrientes, etc., se pueden hacer otras observaciones de
caracter general. Se presume, ademas, la existencia de sistemas de flujo en Figura 17.5 Microorganismos comunes del proceso de lodos activados.
piston, en los cuales el agua residual se trata en tanques largos y angostos,
en los que las part.i'.culas retienen su identidad y permanecen en el tanque
un peri'.odo igual al tiempo teorico de retencion. De acuerdo con estos
supuestos se puede decir que el proceso convencional de lodos activados
17 .1 SISTEMA CoNVENCIONAL DE LoDos AcT1v ADOS

opera en la zona correspondiente al punto D de la figura 17.4. En dicha

El esquema espedfico. de flujo del proceso biologico convencional de i~dos
zona las bacterias y los ciliados libres alcanzan SU numero maxima; el flujo
activados (tanque de aireacion, sedimentador y recirculacion de lodos acti-
sale por el extrema final del tanque y entra en el tanque de sedimentacion,
vados) se indica en la figura 17.6
en el cual los organismos se depositan en el fondo y el sobrenadante
En la figura 17.7 se muestra el diagrama de flujo de una planta t.i'.pica de
clarificado es descargado. La mayorfa de los microorganismos o biomasa es
lodos activados, incluyendo el pretratamiento, el tratamiento primario y
recirculada al reactor y mezclada con el agua residual afluente. La
el tratamiento de lodos.
concentracion de DBO del agua residual afluente representa el alimento y
Los lodos recirculados y el agua residual proveniente del sedimentador
los solidos suspendidos volatiles del licor mezclado (SSVLM) a los micro-
primario, silo hay, entran en el tanque de aireacion, donde son aireados y
orgamsmos.
mezclados a medida que la mezcla Hquida (lodos + agua residual) fluye a lo
 433
TRATAMIENTO DE AGUAS Looos ACTIVADOS

largo del tanque. Los microorganismos estabilizan aerobiamente la materia

organica en el tanque de aireacion y fluyen al sedimentador secundario
donde el floe biologico es separado del agua residual, dejando un efluente
claro de bajo contenido organico. Una porcion de los lodos es recirculada
al tanque de aireacion como simiente y, el exceso, enviado al sistema de c
<ll 0
-0 (,)
tratamiento y disposicion de lodos. <ll 0 0
§. 0 0
c.!Bti
ro c
Fo
(,)

Residua 2c
Tanque de Sedimentadar i----IP' Efl uente 0------..
N

ro
aireaci6n secundaria -0
ro
c 0
<ll .g CIJ
(,)
<ll
.00 ro <ll o CIJ
0 0 ---.--11>-t (,) -0 -0
<ll 0 0
~·.::
.._. ro
. I Cf)
Cf) - -0
0
c -0 I ...J
<ll c I

Ladas activadas
E
·-
-0
Cf)
<ll
<ll CIJ
:::i
(,)

~
CIJ

~ : .g
CJ
ro
CIJ
I

I
I
1
I
CIJ

~
ti
ro
CIJ
0
O I o
-0 I -0
.Q I .Q
<ll I <ll
-0 I -0
.§ I 0
Excesa de ladas ·g : fil
:5 I ~

Figura 17.6 Esqu$ma delproceso convencional de lodos activados.

En el sistema mostrado en la figura 17.6, el tanque de aireacion tiene un ~.g

---- .,.,,.
Jt.,.
.
,/1I
l
~~----Pl
tamafio fijo y por consiguiente un tiempo de retencion fijo para un caudal in'§_
0 CIJ
determinado. Ello significa que el tiempo para la actividad biologica estad. -0 0
ro -o
0 CIJ 0
limitado a un perfodo fijo para cada caudal de entrada. Dentro de dicho ~.g
c ro
<ll-
C..<IJ
t'.{j-0
-----·I
I
perfodo de retencion se efectuara la actividad biologica de los microorganis- <ll E I
~·§_ I
I
I CIJ
mos, los cuales pasan por diferentes fases de desarrollo, dependiendo de la Cf)
<ll
- - - , II ________ yI ___ ;g.---
0

relacion AIM y demas condiciones ambientales. 't-" ...J

I
I
En un proceso de lodos activados, tipo cochada, cuando comienza la airea- I
I
cion la relacion AIM es muy grande, o sea, los microorganismos estan ante --------·
un exceso de alimento. Como el crecimiento es funcion del alimento presen-
te, inicialmente sed. maxima, esto es, logarftmico. La materia organica del <!lo
--o
c ro
residua se utiliza a la tasa maxima con una tasa optima de conversion de \ <ll CIJ
::J <ll
G:: c..
material organico en celulas nuevas; el nivel de energfa es alto y mantendd. w CIJ
<ll

todos los microorganismos completamente esparcidos, crecimiento disperso,

hacienda diflcil formar floe biologico de lodo activado durante el perfodo
<ll
en que los microorganismos permanecen en la fase logar.i'.tmica. A medida c<ll
que se consume el alimento y se producen nuevas celulas, la relacion AIM ~
::J

disminuye y se llega a un punto en que el alimento ya nose encuentra en

exceso sino que es el factor limitante.
 435
434 TRATAMIENTO DE AGUAS Looos Acr1v Aoos

El crecimiento pasa entonces de la fase logar1tmica a la fase de declinaci6n;

Crecimiento Crecimiento
algunas celulas comienzan a perecer y el floe empieza a formarse, pues las logaritmico declinante Fase end6gena
celulas han perdido energfa, ya nose apartan unas de otras y la turbulencia
promueve su contacto y aglutinaci6n. La concentraci6n de alimento conti-
nua disminuyendo y las microorganismos aumentando, pero a una tasa
cada vez men or; la relaci6n AIM alcanza un valor m1nimo y se inicia la fase
end6gena, durante la cual las microorganismos son incapaces de obtener i
cu I
suficiente energfa del alimento remanente en el residua y comienzan a CJ)
cu I
~ I
metabolizar SUS propias reservas de alimento (lisis), aumentando rapida- I
Crecimiento
mente la tasa de formaci6n de floe biol6gico. Si el tiempo de aireaci6n se ~ ) ~to remanente
t ~·~ ·~~t~bilizar
1 1

prolonga lo suficiente, todas las formas biol6gicas morirfan y solamente disperso

permanecerfa la porci6n inerte de las celulas. El proceso de lodos activados I
1
--------
nunca se deja llevar a tales extremos, puesto que se requerirfan tiempos de Tiempo--+-
retenci6n de varios meses.
En general, cuando se obtiene la fase end6gena, el floe biol6gico formado
Figura 17.8 Curva de crecimiento ideal para una unidad de lodos activados tipo
es separado de la fracci6n Hquida mediante sedimentaci6n y recirculado al
cochada.
tanque de aireaci6n. La recirculaci6n de floe biol6gico concentrado hace
que la concentraci6n de microorganismos sea mayor que la inicial; la relaci6n
AIM sera tambien menor que la relaci6n inicial y las bacterias empiezan de
17 .2 S1sTEMA CoNVENCIONAL coN A1REAc16N GRADUAL
nuevo el periodo de crecimiento. Si el tiempo de aireaci6n permaneciera
constante, el sistema progresarfa poco a poco dentro de la fase end6gena y
se obtendrfan una mejor floculaci6n y un efluente mas claro. En conclusi6n,
la remoci6n organica es mas rapida en la fase de crecimiento logar.ltmico,
mientras que la formaci6n de floe es mejor en la fase end6gena. Consecuen- Suministro
temente, el diseiio del proceso y la operaci6n de la planta deben tener en gradual de aire
Efluente
cuenta las variaciones de carga organica y de caudal en las aguas residuales
afluentes.
El tamaiio del tanque de aireaci6n, en un proceso de lodos activados, debe
ser suficiente para permitir que las microorganismos alcancen la fase end6-
gena durante las periodos de caudal maxima y maxima carga organica. Si el Exceso de lodos -4111-_l_ _ _.:::Lo~d~o~r~ec~ir~cu~l~ad~o'.,___ _..._ _ _ _ _ _ ___,,
tanque de aireaci6n no es lo suficientemente grande coma para que esto
ocurra el efluente se hara turbio, pues se perderan microorganismos.
Solucionar la oscilaci6n y desequilibrios frecuentes de las microorganismos
es el problema basico para un diseiio adecuado y una operaci6n exitosa de I t
las unidades de lodos activados. En la figura 17.8 se resumen las conceptos 0
c
(!)

vistas anteriormente. 0)
·:x
0

Longitud del tanque __.

Figura 17.9 Esquema del proceso convencional con aireaci6n gradual.

436 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 437
Looos AcTIVADOS

El tanque de aireaci6n es un tanque largo rectangular, con difusores de aire En el sistema de lodos activados con aireaci6n escalonada el aire se suministra
a lo largo de una pared, para oxigenaci6n y mezcla en espiral. El suministro uniformemente a lo largo del tanque, pero el agua residual se introduce
de aire es gradual, a lo largo del tanque, para proveer maxima aireaci6n a la distribuyendola, a intervalos o etapas, en tres o cuatro puntos, en la primera
entrada por donde ingresan el afluente y los lodos recirculados. Los difusores porci6n del tanque de aireaci6n. Se bus~a ~on ello dis.trib~f r mas uniforme-
de burbuja se colocan a 2,5 m de profundidad 0 mas, para proveer buena mente la carga organica, obtener crec1m1ento y ox1dac10n. acelerada a lo
mezcla y adecuada transferencia de oxi'.geno. El modelo de flujo en piston, largo del tanque y no solamente en el extrema de entrada, meJorar la transfe-
de estos tanques largos rectangulares, produce una trayectoria de crecimiento rencia de oxi'.geno, obtener mejor concentraci6n de nitr6geno y f6sforo en
biol6gico oscilante. La relaci6n AIM, relativamente aha en la cabecera del el efluente, e incrementar la masa microbial. Posiblemente se obtenga una
tanque, disminuye a medida que el residua circula a lo largo del tanque. menor eficiencia en la sedimentaci6n.
Como el perfodo de aireaci6n es de seis a ocho horas, y puede ser considerable-
mente mas largo durante caudales mi'.nimos, los microorganismos avanzan
en la fase end6gena de crecimiento antes de su retorno a la cabecera del
tanque. Por ello, la poblaci6n microbial debe adaptarse rapidamente al
17.4 PRocEso DE MEZCLA CoMPLETA
renovado suministro alimenticio del afluente. El proceso tiene pocos
problemas de inestabilidad cuando los caudales de aguas residuales son
mayores de 2.000 m 3Id; sin embargo en ciudades pequefias, donde existen
amplias variaciones horarias de caudal, se pueden presentar problemas serios
Efluente
de inestabilidad biol6gica. Lo anterior indujo al desarrollo de los procesos
de mezcla completa para tratamiento de caudales pequefios. El proceso
convencional de lodos activados provee efluentes con DBO soluble menor
de 15 mg/Ly DBO total menor de 20 mg/L. Se recomienda para efluentes
de aha calidad y caudales mayores de 400 m 3Id (lo).
Exceso de lodos _ _J __ _ _L_o_d_o_re_c_irc_u_la_d_o_ _ _ _ _ _ _ _ _ __

17.3 S1sTEMA CoNVENCIONAL coN A1REAC16N EscALONADA

11----------- Suministro

Demanda
0
c
<ll
Ol
·x
0
Lodo recirculado
Exceso de lodos +---'-----------------------' Ancho y longitud del tanque

Figura 17.11 Esquema del proceso de lodos activados de mezcla completa.

Representa un intento de duplicar el regimen hidraulic? de un re~ctor a~ita­

c::
(])
.21
x
0 do mednicamente. Se provee mezcla completa y contmua, med1ante airea-
ci6n mednica o por difusores. Se busca minimizar los desequilibrios biol6-
gicos, causados por amplias variaciones horarias en la carga organica o
Longitud del tanque de aireaci6n
hidraulica, en efluentes de pequefias comunidades.
Figura 17.10 Esquema del proceso convencional con aireaci6n escalonada.
 439
TRATAMIENTO DE AGUAS

de turbina; ademas, se requiere mayor capacidad del sedimentador secunda-

17.5 PROCESO KRAUS rio para compensar la menor sedimentabilidad del lodo y las tasas altas de
recirculaci6n de lodos.
Afluente
~
- .... Tanque de "
.... Tanque de "
Efluente
~
aireaci6n sedimentaci6n

17.7 PROCESO DE EsTAe1uzAc16N v CoNTACTO

Lodo recirculado
Tanque de i-----Efluente
""'.J Afluente ---1111o1 Tanque de
sedimentaci6n
cantacta

Exceso ...
d elodos Tanque de
reaireaci6n
.... Sobrenadante del dig estor
... Lodo digerido Loda recirculada
Tanque de
estabilizaci6n
Figura 17.12 Esquema del proceso Kraus.

Excesa de ladas
Punta alterna de
El proceso fue desarrollado por Kraus, operador de la planta de Peoria extracci6n de ladas

Illinois, en 1955, para tratamiento de aguas residuales con concentraci6~ Figura 17.13 Esquema del proceso de estabilizaci6n y contacto
alta de carbohidratos y deficientes en nitr6geno. La concentraci6n inusual
de carbohidratos creaba una deficiencia de nitr6geno y ox1geno, dando El proceso de estabilizaci6n y contacto fue desarrollado para sacar vent~ja
como resultado un floe de asentamiento pobre. La soluci6n de Kraus de las caracter!sticas adsortivas del lodo activo. Dos investigadores, Smith
y Eckenfelder, reclaman el origen del proceso, el cual se bas a en el fen6meno
consisti6 en airear sobrenadante de los digestores de lodos con lodo digerido
de biosorci6n que ocurre en lodos activados. En la figura 17.14 se presenta
y con una porci6n del lodo recirculado, en un tanque separado de reaireaci6n
I ' la variaci6n de la DBO del sobrenadante sedimentado proveniente de la
por un penodo de 24 horas. El efluente del tanque de reaireaci6n es
mezcla de agua residual con lodo activado aireado, en funci6n del tiempo
descargado a este tanque co11 el agua residual cruda y con los lodos recircu-
lados, cumpliendo de esta manera dos objetivos: por una parte, la alta de aireaci6n.
concentraci6n de nitr6geno amoniacal del sobrenadante del digestor es
oxidada en nitratos, suministrando as! una fuente adicional de nitr6geno y DBO La DBO determinada sobre sobrenadante
I sedimentado proviene de la mezcla de
oxigeno para suplir la deficiencia que previamente exisda; por otra parte, I aguas residuales con lodo activado
I
los s6lidos pesados del lodo digerido mejoran la sedimentabilidad del lodo I previamente aireado.
del tanque de aireaci6n. Zona de:biosorci6n

i
17.6 PROCESO DE TASA ALTA
El proceso de lodos activados de tasa alta es una modificaci6n en la cual se
combina una carga volumetrica alta con una concentraci6n de s6lidos
suspendidos grande en el licor mezclado, tiempos de retenci6n cortos,
relaci6n alta de alimento/ microorganismos y edad de lodos reducida, con Periodo de aireaci6n _ .
el objeto de disminuir los costos de construcci6n. En este tipo de plantas,
Figura 17 .14 Biasorci6n en lodos activadas.
para mantener mezcla y oxigenaci6n adecuada, es necesario usar mezcladores

TRATAMIENTO DE AGUAS
El fen6meno indica que existe una disminuci6n inmediata de DBO, seguida
de un incremento y finalmente de una nueva reducci6n. La existencia de
esa primera zona de disminuci6n permite usar el proceso de estabilizaci6n
y contacto, aprovechando la zona de biosorci6n o zona de caractedsticas
altas de adsorci6n y absorci6n.
El proceso es aplicable cuando una gran porci6n de la DBO esd. presente en
forma suspendida o coloidal; en general, se recomienda cuando el 85% de
la DBO es removida despues de un tiempo de contacto de quince minutos
con lodo activado aireado.
El proceso consiste en mezclar las aguas residuales crudas con lodo activo
recirculado en un tanque aireado, llamado de contacto, durante 30 a 90
minutos. En este lapso los componentes organicos son adsorbidos por el
floe biol6gico y no existe realmente actividad metab6lica sino remoci6n
por adsorci6n y absorci6n por el lodo, en lo que constituye la etapa de
clarificaci6n del proceso. Despues del perfodo de contacto, el lodo es
separado del efluente tratado por sedimentaci6n y el lodo recirculado es
aireado, por tres a seis horas, en el tanque de estabilizaci6~~
Durante el per.i'.odo de estabilizaci6n el material organico adsorbido se utiliza
para producir nuevas ·celulas y energfa, renovando las superficies activas
del lodo para posterior adsorci6n.
Una porci6n del lodo recirculado se desecha para mantener un nivel cons-
tante de s6lidos suspendidos volatiles en el licor mezclado (SSVLM) en los
tanques. El proceso permite reducir la capacidad del tanque de aireaci6n
convencional en mas 0 menos un 50% y se ha demostrado que opera bien
con aguas residuales domesticas y residuos industriales con DBO suspendida
o coloidal alta.
17.8 PROCESO DE AIREACION PROLONGADA
En la figura 17.15 se representa el esquema de una planta de lodos activados
de aireaci6n prolongada.
Criba o Tanque de Tanque de 1---__.
desmenuzador aireaci6n sedimentaci6n
Recirculaci6n total de lodos
Figura 17.15 Esquema del proceso de aireaci6n prolongada.
441
-
Looos Acr1v Aoos
El proceso de lodos activados de aireaci6n prolong~da opera co~ rr:ezcla
completa y requiere los orga~ismos en ~a fase endoge.~a de crec1m1ento;
por ello se necesita una relac1on AIM baJa, conce.ntrac10n de SSVLM alta y
tiempo de aireaci6n largo. Generalmente es aphc~ble a plantas de trat~­
miento pequefias para caudales menores de 400 m Id. Es el pr~ceso mas
usado para plantas compactas prefabricadas que provean tratam1ento p.ara
1
pequefias comunidades, instituciones aisladas, e~cuel~s'. ~oteles, etc. T eonca-
mente no habrfa problemas de tratamiento y dispos1c10n de lod~s; puest?
que el lodo se digerirl.a por completo aerobiamente, ya que ?curnra au~~~1-
gesti6n 0 lisis en la fase end6gena; sin embargo, puede requenrse la prov1s1on
de tratamiento y disposici6n del exceso de s6lidos.
17.9 PROCESO DE OxfGENO PuRo
Aproximadamente desde 197~, existe un ma rcado interes por ren;p~azar el
1
aire en el sistema de lodos act1vados por ox1geno puro. En la pr:acuc,a, los
tanques de aireaci6n son cubiertos, con mez.c}a completa Y el _o:ng~~o
introducido es recirculado. Debido a la producc1on de C0 2 ya la ut1h~a~10n
de oxf geno por los microorganismos, como resultado de su acti~1dad
metab6lica, una porci6n del gas debe desecharse y reempl~zarse cor: ox1geno
puro. Los promotores del proceso sefialan como ventaps del mis.mo 1:~a
actividad bacterial mayor, volumenes de lodo y del tanque de aireac10n
menores y mejor sedimentabilidad del lodo.
17 .1 0 AIREACION
La aireaci6n, en los reactores de lodos activados, tiene como prop6sito:
• Suministrar oxf geno a las celulas
• Mantener las celulas en suspension .
• Mantener en contacto fntimo el residua con los lodos acuvos
El tanque de aireaci6n es el coraz6n del proces? ~e lod?s activados, Y ~~be
ser del tamafio adecuado para proporcionar sufic1ente tiempo de retenc10n,
Efl uente
usualmente 0,5 a 24 horas, dependiendo del tipo de proceso. .
El proceso de lodos activados es un proceso aerobio, ~ por.~llo es nec:sano
mantener condiciones aerobias en todo el tanque de aireac10n, sostemendo
un nivel de OD mfnimo de 0,5 mg/Len todo punto del tanque. Esto se
logra manteniendo una concentraci6n de 2 mg/L de OD en el efluente del
tanque de aireaci6n. Los bacteri6logos han demostrado que la tasa de
 443
TRATAMIENTO DE AGUAS Looos AcT1v Aoos

Los requerimientos de la tabla 17 .1 suponen un equipo capaz de transferir

respiraci6n de las celulas es independiente de la concentraci6n de OD en el
al licor mezclado un kilogramo de ox1geno tor kilogramo de carga de DBO
agua, p~r~ concentraciones de OD entre 0,3 y 8 mg/L. 9
en el tanque de aireaci6n. Otros auto~es( especifican, para sistemas de
El summ1stro adecuado de ox1geno busca el predominio de clases optima 3

de organismos en el _sistem~ as~gurar

y que sus productos de descomposici6~ aire difuso, cantidades de 50 a 100 m de aire/kg de DBO removida, 60 - 125
m 3 de aire I kg de DQO removida o 40 - 20 L de aire/L de agua residual.
sean estables. La satisfacc1on def1c1ente de la demanda de ox1geno trae como
Para aireaci6n med.nica: 1 - 1,2 kg O/kg de DBO removida o 1,5 - 1,8 kg
resultado un efluente turbio puesto que los protozoos, por ejemplo, nose
desarrollan y se promueve el crecimiento de bacterias filamentosas las cuales 0 /kg de DQO removida.'
La aireaci6n, por difusi6n o med.nica, en cualquier proceso de tratamiento
r~tardan la sedimentaci6n del floe. Por otra parte, es important: un sumi- de aguas residuales, tiene costos altos de inversion y operaci6n debido a la
mstro adecuado de aire para mantener un contacto 1ntimo entre el residua
baja eficiencia de transferencia de oxigeno de los equipos ya la dependencia
Y el lodo a~tivado ! hacer que el_ ~roceso funcione, asi como tambien para
1
que los sohdos esten en suspens10n y no permitir su asentamiento dentro
de esta, de las condiciones de funcionamiento.
As1 por ejemplo, un equipo de aireaci6n con un coeficiente de transferencia
del tanque de aireaci6n. En general, se puede esperar un mejor asentamiento
K = 3/h, operando en agua residual a 20°C, ~ = ·o,9; al nivel del mar, Cs = 9,2
d~l lodo en el tanque de sedimentaci6n si se disminuyen el suministro de
mg/L, tiene una tasa de transferencia diferente cuando la concentraci6n de
aire Y la consecuente agitaci6n al final del tanque de aireaci6n, reduciendo
OD es de 4 mg/L que cuando es de solamente 1 mg/L.
el esfuerzo cortante sobre el floe y promoviendo floculaci6n, tal como se
~ace en el p:oce~? de air eaci6n gradual. Existen dos tipos principales de
Segun la ecuaci6n 17.1:
1
s1stemas de aireac1on comunmente usados en los procesos de lodos activados:

1. Aireaci6n por difusi6n subsuperficial

2. Aireaci6n med.nica R = 3 (0,9 x 9,2 - 4) = 12,8 mg/L.h

En el ~rimer ti~o se e~tiende el proceso en el cual la aireaci6n es producida
en el hcor mediante aire que pasa a traves de un difusor; como aireaci6n
rr:ed.nica se define la introducci6n de aire en el licor por medio de turbulen-
c1a creada por acci6n de un equipo med.nico. Existen diferentes tipos de
equipos de aireaci6n por difusi6n y aireaci6n med.nica.
Para disefio, en general, las normas recomiendan que el equipo de aireaci6n
sea capaz de mantener un m1nimo de 2 mg/L de OD en el licor mezclado
en todo momenta, y proporcione una mezcla vigorosa del contenido d~
agua en el tanque de aireaci6n.
Para equipos de aireaci6n por difusi6n se recomiendan los valores de la
tabla 17.1.
R = 3 (0,9 x 9,2 - 1) = 21,8 mg/L.h
Por tanto, la tasa de transferencia es mayor, o sea el sistema es mas eficiente,
cuando el deficit de OD es mayor. Por otra parte, si se supone un sistema de
3
. aire por difusi6n con capacidad de proveer 62,4 m de aire por kilogramo
de DBO aplicado al tanque y capaz de transferir un kilogramo de oxl.geno
atmosferico en OD por kilogramo de DBO aplicada, como lo especifican las
normas; se tiene:
• En condiciones normales de temperatura y presi6n, 20°C y 760 mm
Hg, un m 3 de aire contiene 0,297 kg de oxl.geno, por tanto,

Tabla 17.1
Capacidad de equipos de aireaci6n difusa _o_x-==ig:::_e_n_o_s_u_m_i_~_is_tr_a_d_o = 62,4x0,297=18,5 kg 02 I kg DBO
kg DBO aphcada
m3 de aire aplicado/kg
Proceso de carga de DBO
• La capacidad de transferencia de oxl.geno del equipo es:
al tanque de aireaci6n

Convencional > 95 1 kg 0 2 /kg DBO

Aireaci6n escalonada > 95
Estabilizaci6n y contacto > 95
Tasa alta 25-95
Aireaci6n prolongada >125
 445
TRATAMIENTO DE AGUAS LODOS ACTIVADOS

• La eficiencia de transferencia de ox1geno del equipo es: Dosificaci6n de nutrientes

1 El ejemplo siguiente ilustra la satisfacci6n de dicho requerimiento.

-x100=5,4%
18,5 Un agua tiene estas caracteristicas:

• El aire contiene un 21 % de ox1geno, en volumen. Por tanto, el porcen- DBO 170 mg/L
taje de ox1geno del aire difundido y absorbido, en el agua residual, es de: NTK 4,5 mg/L
p 1,0 mg/L
21 x 0,054 = 1,13% Fe 0,5 mg/L

Lo anterior indica que la eficiencia de transferencia de ox1geno, del aire al La relaci6n deseable, para tratamiento biol6gico 6ptimo, supuestamente es:
agua residual, es muy baja. Los requerimientos de ox1geno se pueden calcular
DBO/N/P/F e = 100/5/1/0,5
con base en la DBO ultima carbonacea removida, menos la DBO ultima
carbonacea del lodo o biomasa extra1da del sistema, como se indica en la 3
El caudal que hay que tratar es de 10.000 m Id y los compuestos disponibles
ecuaci6n 17.21.
para dosificaci6n de nutrientes son:
NH 3 anhidro al 80%
17.11 REau1s1Tos NuTR1c10NALES Na3 P0 4 al 75%
Fe Cl 3 al 39%
En todo proceso de tratamiento biol6gico se requiere que los microorga-
nismos reciban los elementos necesarios para formar el protoplasma. Las Se de be determinar la cantidad de cada uno de los suplementos nutricionales
aguas residuales domesticas normalmente contienen los elementos requeridos.
requeridos, aun cuando ciertos residuos industriales son deficientes en
algunos alimentos nutricionales importantes, especialmente nitr6geno y SOLUCION:
f6sforo.
DBO -~ 170 =8,5mg/L
La naturaleza de los compuestos organicos, en el agua residual que se va a N requerido DBO I N - 100 I 5 20
tratar, determina la especie biol6gica predominante en el floe biol6gico de
lodo activado. As1 por ejemplo, un residua deficiente en nitr6geno estimula DBO =~= 170 =1,7mg/L
el crecimiento de hongos en vez de bacterias. Si predominan los hongos P requerido DBO/P 100/l 100
filamentosos habrfa una sedimentaci6n pobre y una baja eficiencia en remo- 170
ci6n de DBO. DBO 170 0,85 mg IL
Fe requerido DBO/Fe 100/0,5 200
Te6ricamente, una relaci6n de DBO/N/P de 100/5/1 es adecuada para
tratamiento aer6bico, con pequefias variaciones segun el tipo de proceso N necesario 8,5 - 4,5 = 4;0 mg/L
de tratamiento y modo de operaci6n. Para tratamiento en procesos de mezcla P necesario 1,7 - 1,0 = 0,7 mg I L
completa de lodos activados se ha sugerido una relaci6n DBO/N/P de 100/ 0,85 - 0,5 = 0,35 mg/L
Fe necesario
3/0,7. En general, las aguas residuales domesticas exhiben un exceso de N
3 .
y P, con relaci6n de 100/1715, lo cual permite tratamiento biol6gico apro- Para el caudal de 10.000 m Id se neces1tan:
piado. 3
Cuando un agua residual municipal contiene un gran volumen de residuos N requerido 4 x 10.000 x 10- = 40 kg/ d
3
industriales deficientes en N, se suministra nitr6geno adicional mediante la P requerido 0,7 x 10.000 x 10- = 7 kg/ d
3
adici6n de amonfaco deshidratado (NH 3), y si se requiere f6sforo se agrega Fe requerido 0,35 x 10.000 x 10- = 3,5 kg/ d
acido fosf 6rico (H3PO 4).
 446 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 447

Por tanto, hay que dosificar:
NH 3 anhidro al 80%
El tiempo de aireaci6n es funci6n de la concentraci6n de DBO del agua
residual afluente y del volumen del tanque de aireaci6n. Se calcula de la
40x17 misma manera que el tiempo de retenci6n hidraulica, por la relaci6n 17.2
= = 61 kg Id
14 x 0,8

. 7x164 9= v (17.2)
Nal0 4 al 75% = 49 kg Id Q
31x0,75

3,5 x 162,5 Donde: e tiempo de retenci6n hidraulica o tiempo de aireaci6n

FeCl3 al 39% = x 0, 26 kg Id v volumen del tanque de aireaci6n
56 39
Q caudal de aguas residuales, sin incluir el caudal de recircu-
laci6n
17.12 PARAMETROS DE DISENO PARA PROCESOS DE Looos ACTIVADOS La carga organica del proceso (CO) se expresa generalmente como el pro-
ducto de la concentraci6n de DBO por el caudal afluente (ecuaci6n 17.3).
Es~ue:rraticam~nte, una planta de lodos activados puede representarse como
se md1ca en la f1g~ra 17.16, suponiendo reactor de mezcla completa, el cual (17.3)
es un modelo aphcable a las distintas configuraciones de sistema de lodos
act~vados pues es un m~delo conservador, en su aplicaci6n, para predecir La carga organica volumetrica (COV) se expresa usualmente en gramos de
cahdad del efluente en s1stemas de flujo en piston. DBO aplicada por metro cubico de volumen de licor en el tanque de airea-
ci6n, como se indica en la ecuaci6n 17.4

cov = QSo (17.4)

Q
v
V,X, S
X,S As! por ejemplo, si un agua residual con DBO = 200 mg/L, fluye en un
tanque con un perfodo de aireaci6n de 24 horas, la carga volumetrica ser1a,
3
para un caudal de 1.000 m Id, la siguiente:
3
V= Qe = l.OOOxl = 1.000 m
Lodo recirculado
CO= S Q = 200xl0 3 gDBO
0 d
Lodo a disposici6n
3

. Figura 17 .16 Esquema del proceso de lodos activados de mezcla completa.

COV = CO = 200X10 = 200 gDBO
V 103 m3d

Ahora bien, si se reduce el perfodo de aireaci6n a ocho horas, mediante un

El tiempo de aireaci6n, la carga volumetrica o carga de DBO por unidad de 3
incremento de caudal a 3.000 m Id, la carga organica volumetrica ser1a:
volu:rren, la rel~~i6n alimento/ microorganismos (AIM) y el tiempo pro-
med10 de retenc10n celular son los pad.metros mas usados en el disefio de 8 3
lodos activados. V= Qe = 3.000x- = 1.000 m
24

••.' ••'.,t;;l.f'
448 TRATAMIENJO DE AGUAS RESIDUALES Looos ACTIVADOS 449

3 El tiempo promedio de retenci6n celular, llamado tambien por algunos

CO= S0 Q = 200 x 3.000 = 600 x 10 gDB
autores edad de lodos (8J, puede definirse con base en el volumen del
d
tanque de aireaci6n. La relaci6n 17.6 es la mas recomendada para el dlculo
3 del tiempo promedio de retenci6n celular en el diseiio de procesos de lodos
CV= CO= 600x10 = gDBO
600 3 activados.
V 10 3 m d
_ masa celular en el reactor (17.6)
La disminuci6n en tiempo de aireaci6n o el incremento de caudal afluente 8
c - masa celular extraida por dia
causa un aumento en la carga organica volumetrica.
La relaci6n alimento/ microorganismos (A/M) es una forma de expresar la
Es decir,
carga de DBO por unidad de masa microbial en el sistema, como se indica
en la ecuaci6n 17.5
(17.7)
A 0 QS
---- (17.5)
M VX Donde, 8c tiempo promedio de retenci6n celular con base en el
A volumen del tanque de aireaci6n, d
1

3
Donde:
M
relaci6n alimento/ microorganismos, g DBO por dfa por v volumen del tanque de aireaci6n, m
gramo de SSVLM, d- 1 x concentraci6n de SSV en el tanque de aireaci6n, .SSVLM,
Q caudal de aguas residuales crudas, m 3Id mg/L
3
S0 DBO del agua residual cruda, mg/L caudal de lodo dispuesto, m Id
V volumen del Hquido en el tanque de aireaci6n, m 3 concentraci6n de SSV en el lodo dispuesto, mg/L
3
X SSVLM, concentraci6n de s6lidos suspendidos volatiles en caudal efluente tratado, m Id
el tanque de aireaci6n, mg/L concentraci6n de SSV en el efluente tratado, mg/L

En muchos casos, los s6lidos s~spendidos volatiles se aproximan al contenido El tiempo promedio de retenci6n celular, calculado con base en el volumen
de s6lidos suspendidos totales; en otros, la DBO se reemplaza por la DQO. del tanque de aireaci6n, puede interpretarse coma una medida del tiempo
Dos sistemas de lodos activados, diferentes, pueden operar a la misma promedio de residencia de los organismos en el sistema. La experiencia
relaci6n AIM. Por ejemplo, un residuo con DBO de 200 mg/L, caudal de indica que un valor apropiado de edad de lodos (8J o tiempo promedio de
3
1.000 m / d, tratado con un proceso de aireaci6r:i prolongada con tiempo de retenci6n celular, da coma resultado un efluente de alta calidad, estable,
aireaci6n de 24 horas y concentraci6n de SSVLM de 600 mg/L, tendrfa una con un lodo de excelentes caracterfsticas de sedimentaci6n.
relaci6n AIM igual a 1/3. Si se supone que la concentraci6n de s6lidos en el efluente del tanque de
sedimentaci6n es" baja, la ecuaci6n anterior puede simplificarse as1:
A QSO 1.000 x 200 1 gDBO
---
M VX 1.000 x 600 3 gSSVLM.d (17.8)
El mismo residuo, tratado en un proceso convencional de lodos activados
con tiempo de aireaci6n de ocho horas y concentraci6n de SSVLM de 1.800 Ademas, cuando el lodo se dispone directamente del efluente del reactor,
mg/L, tiene una relaci6n AIM igual a 1/3 - X= XR

A QS 0 1.000 x 200 600 1 gDBO (17.9)

M = VX = 1.000 x 1. = 1.800 3 gSSVLM.d
800
3
450
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Looos ACTIVADOS 451

(17.10) c:
'0
t)
·a CJ)
al
De esta manera, el proceso puede controlarse enviando a disposici6n, diaria- c: 0
CJ)
al
al
mente, un caudal igual al cociente entre el volumen del tanque de aireaci6n 0
0
·:r
(.)
e0.
C1) iI
y el tiempo promedio de retenci6n celular. Si el lodo dispuesto se extrae de c (j)
0
la recirculaci6n, y se desprecian los s6lidos del efluente, la cantidad de lodo '(3 ~ ~ "'O 0
cu al al - "'O
a disposici6n se puede calcular por la ecuaci6n 17.11. c: al
:0
c:
al
c:
al e ~
C1)
0
·u;
c:
Cl Cl §~
,Q al
0
CJ)
0
CJ)
o E
0 Cf) c: ::::>
'0
::::> [jj 8
cu
(17.11) '(3 I.{) ]2 I.{) I.{) I.{) I.{) 0 I.{) 0 I.{) I.{)

a;
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I
0)

;;:::
I.{) I.{) 00 I.{) I.{) I.{)
co 0 co co co CD CO co I'- co
w ·:r
iI
(17.12) 0 0 0 0 0
I.{) 0 I.{) 00
I'- I.{) 0 l'- LO in 0 I.{) I.{) I.{)
C\J
I I 1 I I I I
I.{) I.{) I.{) 0 I.{)
Donde: Qw caudal de lodo dispuesto, extra1do de la recirculaci6n, m 3Id
C\J C\J
I.{)
C\J C\J LO 0
I.{)
0
I.{)
0
I.{) 0 C\J
I.{)
I'-

XR concentraci6n de SSV en la recirculaci6n, mglL C1)

,, 0 ,, I.{) I.{) I.{)
I.{)
0 0 0
I.{) - I.{) I.{) 00
,, .g ~
I
0
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T""

I
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I I
('/)
I
('/)
I
~ ,9
La tasa de recirculaci6n de lodos, del sedimentador secundario al tanque d~ w
f.:Do I.{) I.{) I.{) I.{) C\J_
0
I.{) 0
C\J
I.{) I.{)('/) 0 0

aireaci6n, se acostumbra expresarla coma un porcentaje del caudal de aguas 0 0 0 0 Oo

0 0 0 0
Oo
residuales crudas, seglin la ecuaci6n 17.13. 0
0
0
0
0
0
0
I.{)
0
0
0
0 Oo 0
0
0
0
C"5 C"5 ~ C"5 cO C"5 ci I!) <ci I!)
I I I I I I I I I
0 0 0 0 0 0 00 0 0
0 0
R= QR xlOO (17.13) U? U?
0
I.{)
0
0
0
0
0
0
00
00
0
0
0
0
Q C\i C\i C"5 C\i ~ C\i C"5 C\i

<::!" <::!" CD <::!" 0 CD ....

I.{)
co I.{) o_
....
('/)
0
....0
As! por ejemplo, si la tasa de recirculaci6n Res 30% y el caudal de aguas resi- 0 0 0 0 Lri'o 0 0 ~ 0
3 I I I I I I I I I I I
duales crudas (Q) es 1 m Is, el caudal recirculado (QJ es igual a 0,3 m 3Is. C\J C\J C\J C\J LO C\J I.{) ('/) <::!"I.{) LO
0 <::!"
0 0 0 0 ~o 0
0
0 Oo - C\J
0
0
0
En las tablas 17.2 y 17.3 se resumen los parametros principales para disefio
y control de procesos de lodos activados. 00 Oo
0 0 0 Oo
0 ,,
0
0
0
0
0 0
C!
~~ 0
0
0
<!:!
0
cO C"5
('/) 0
co
0
0
Lawrence y McCarty, Metcalf & Eddy, entre otros, utilizan la ecuaci6n m
CD CD
<::!"
C\i C\i <::!"
<::!"
('/)

QM I I I I I I I I
17.14 para calcular la masa microbial total en el reactor. I
en E 0 0 00 0 0
0
('/)
0
('/)
0
0
0
0
00 0 0
0
g8 0
co 0
co CD "! C! CD CD <!:!
,...: T""

+
(17.14) co co I.{) I.{)
(') 0
I T""
+
co
CD
('/) co <::!" ('/) CD
('/) <::!"
I I I I I I I I I
<::!" <::!" (') ('/) ~I I co C\J
I
C\J
.... I.{)_ ('/)
<::!"
co
s-
ae
(ij
(17.15) 0 c: c: ~ al c:
0 0 '0 ctl $ "'O '0
C1) ·c:; ·c:; Cl (ij 0 c: ·c:;
(.) c: ctl c: ctl c: '0 ctl
al
2 >
c:
al
.!:::::
0
0,_
CJ)
ctl
al
Cl
·c:- ·-
ctl x
"'O
D.
0
(_)
<(
0. i- 'x N o
0
 453
452 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Looos ACTIVADOS

Donde: Y coeficiente de producci6n de crecimiento o relaci6n de la

masa de celulas formadas a la masa de sustrato consumido.
DBO del afluente, mg/L
DBO del efluente, mg/L
0
tiempo de retenci6n hidraulica, d
1
.c
CJ coeficiente de declinaci6n end6gena, d-
Cl> 0 Ctl
~ m
"C c ·s:"ts 6 ~ q 4
Cl> CJ) 0 I I I I I I I I I I I I
La DBO del efluente puede calcularse porla relaci6n 17.16( \ la cual repre-
"ts ~ E LO co
in
0
CJ)
~ -
Cl> c5 c5 senta la diferencia entre la DBO total del efluente y la DBO de los s6lidos
"C
0
..J
suspendidos del mismo, suponiendo que un 65% de los SS del efluente son
.s biodegradables y que la relaci6n entre la DB0 5 y la DBO ultima carbonacea
·a..
0
CCI
'CU
U 0
CCI
0
CCI
es igual a 0,68.
© 0 © 0 0
Cl. C> Cl. C> C> Se= DBQe - (0,65) (0,68) (1,42) SS
~C')E
~
"'E I .~ IC')
~
E LO E E
co 0 C\I 0 0 Se= DBOe - 0,63 (ss) (17.16)
c5 ~ c5 en en
I LO I r.h r.h
LO ""'"C\I
0 0 ""'" ""'"
c5 c5 Donde: Se DBO del efluente, mg/L
DBO e DBO total deseada del efluente, mg/L
LO co
C\i c5 SS s6lidos suspendidos del efluente, mg/L
I I I I I I I I I I I I

0 co
C\i c5 La ecuaci6n 17.16 sirve para corregir laDBO total del efluente por la contri-
buci6n de laDBO de los s6lidos suspendidos que se escapan del sedimentador.
0 La demanda de ox1geno (DO) para aguas residuales domesticas puede
CV)
I ..-
""'" ""'" ..-
'<:!" ..-
""'" ..-
""'" ..-
LO ..-
""'"
I I ''A"A
""'"""'" I co I I I I I I I calcularse con base en la DBOUC removida, menos la DBOUC del lodo o
0 4
""'"""'" c5""'" "'" "'" ""'" ""'" "'" biomasa extra1da del sistema( ).

DO = DBOUC estabilizada - DBOUC de la biomasa extra1da (17.17)

....
0

c5
I
0
""'" Donde:
c5 (17.18)
DBO estabilizada = Q (S 0 - Se)
Ctl 00
CJ 0 0 00 0
~ ~~ (17.19)
~Eo~"C Q (S 0 - Se)
0 0
... 'Cl> m . 0 0 CV) 0 0C\I co 0 0 0 0 0 0 CV) DBOUC estabilizada = 1,5
I coco I C\IC\I I I cocoooOC\I I
ca E c oLOLOoC')C') LOLOcoco ........
CJ :::s CJ> E 0 LO
00
0 O
0
0
0 LO Ct:! "? La DBOUC de la biomasa extra1da se calcula, con base en la composici6n
>
dpica molecular de las celulas microbiales, por la ecuaci6n 17.20.

cs H7 N02 + 5 02 = 5 co2 + 2 H20 + NH3 (17.20)

113 g _, 160 g
0
in
Cl> 1 g _, 1,42 g
-
CJ
0
Q.
 455
454 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ~ACTIVADOS

Por tanto, reemplazando en la ecuaci6n 17.17 se obtiene la ecuaci6n 17.13 MODELO DE MEZCLA COMPLETA SIN RECIRCULACION
17.21.
El esquema de flujo serfa el de la figura 17.17.
(17.21)

En la tabla 17.4 se incluyen los coeficientes dneticos dpicos para el proceso

de lodos activados. En la tabla 17.5 se presentan valores de coeficientes
Q, So, Xo Q,S,X
cineticos para diferentes residuos.

Tabla 17.4
Coeficientes cineticos tf picos a 20°c, para el proceso de lodos activados(4 l
Figura17.17 Esquema de mezcla completa sin recirculaci6n.
Parametro Valor
lntervalo Tfpico

Y, mg SSV/mg DBO 0,4 - 0,8 0,6 El balance de masa para los microorganismos serfa:
Y, mg ssv/mg ooo 0,25 - 0,4 0,4
k d-1 0,04- 0,075 0,06 AFLUENTE- EFLUENTE + GENERACION = ACUMULACION (17.22)
d,

Matematicamente:
Tabla 17.5
· dX (17.23)
Coeficientes cineticos para tratamiento biol6gico aer6bico de diferentes sustratos organicos
QX 0 -QX+Vr'g=V dt

y 3
Sustrato
mg ssv
µm
d-1
K
d-1
Ks
mg
kd
d-1
Base Tempe- Refe-
del ratura rencia
Donde: v volumen del reactor, m
mg sustrato L coefi- QC dx
- tasa de crecimiento de microorganismos, mg SSVIL
ciente dt 3
Q caudal, m /d
Residue domestico 0,5 0,055 DBO 105
XO biomasa en el afluente, mg SSV/L
Residue domestico 0,67 0,048 DBO 20 105
Residue domestico 0,5 13,2 26,4 120 0,06 DBO 32 x biomasa en el reactor, mg SSV/L
Residue domestico 0,67 3,84 5,7 22 0,07 DQO 32 r' g tasa neta de crecimientq de microorganismos, mg SSV /L.d
Residue domestico 0,67 3,75 5,6 22 0,07 DQO 23
Leche desnatada 0,48 2,45 5, 1 100 0,045 DBO 105
Glucosa 0,42 1,26 3,0 355 0,087 DBO 105
Para la cuantificaci6n de la biomasa activa se usa generalmente la porci6n
Glucosa 0,59 1,95 3,3 DBO 10 105 volatil de los s6lidos suspendidos como la aproximaci6n mas sencilla y
Peptona 0,43 6,24 14,5 65 DBO 30 105 facil de cuantificar, aunque existen otras formas de satisfacer el mismo
Glucosa-peptona 0,49 5,05 10,3 DBO 20 105 I •
propos1to.
Residue gaseosas 0,35 0,35 1,0 0,31 0,031 DQO 32
Residue sintetico 0,65 0,18 DBO 105 Reemplazando el valor de r' g (ecuaci6n 9.30), en la ecuaci6n 17.23 se obtiene
Pulpa y papel 0,47 0,20 DBO 32 la ecuaci6n 17.24.
Procesadora de camarones 0,50 85,5 1,6 DBO 32
Aguas residuales municipales
Matadero
0,35 - 0,45
0,41 0,67
25-100 0,05 - 0,10 DQO
150 0,04 DQO
20
20
32
111 dx
V-=QX 0
-QX+V ---kdX (µmXS ) (1_7.24)
Soya 0,74 16,2 355 0,14 DBO 111 ~ Ks+S
456 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Looos ACTIVADOS 457

Suponiendo que la concentraci6n de microorganismos en el afluente es Sustituyendo la ecuaci6n 17.28 en la 17.27, se obtiene la ecuaci6n 17.30.

despreciable, X 0 ~ 0, y para estado permanente, ~ = 0, la ecuaci6n 17.24

(17.30)
se transforma en la ecuaci6n 17.25.

4
(17.25) Definiendo, coma lo hace Metcalf y Eddy( ), el termino (-r/X) coma igual
a la tasa espedfica de utilizaci6n de sustrato (U), se obtiene la ecuaci6n 17.31

Donde: e tiempo de retenci6n hidraulico, d dS

La ecuf1ci6n i7.25 tambien puede escribirse coma la ecuaci6n 17.26, de

u = _s_ = _ _ill_, (17.31)
acuerdo con la ecuaci6n 9.13.
x x
El valor de r 5 se determina par la relaci6n 17.32.
Q = _!_ = µ - kd = µ' . (17.26)
v e
r = - Q (S -S) = (So - S) (17.32)
La relaci6n 17.26 indica que la tasa de crecimiento espedfico neta (µ') es s v o e
inversamente proporcional al tiempo de retenci6n;· par consiguiente, el
crecimiento puede controlarse par media del tiempo de retenci6n. Ahora, Reemplazando la ecuaci6n 17.32 en la 17.31 se obtiene la ecuaci6n 17.33.
reemplazando la ecuaci6n 9.21 en la 17.25 se obtiene la ecuaci6n 17.27.
U =So -S = Q (So -S) (17.33)
(17.27) ex vx
1
Donde: U tasa espedfica de utilizaci6n de sustrato, d-
Para el esquema de flujo propuesto, la edad de lodos o tiempo promedio de so concentraci6n de sustrato en el afluente, mg/L
retenci6n celular esta definida par la relaci6n 17.28. s concentraci6n de sustrato en el efluente, mg/L
e tiempo de retenci6n hidraulico, d
e - biomasa eh el reactor = vx x biomasa en el reactor, mg SSV/L
3
c - biomasa dispuesta par dia QX
(17.28) v volumen del reactor, m
3
Q caudal afluente, m Id
Donde: ec tiempo promedio de retenci6n celular o edad de lodos, d Sustituyendo la ecuaci6n 17.31 en la 17.30, se obtiene la ecuaci6n 17.34.
v volurilen del reactor, m
3

x biomasa en el reactor, mg SSV/L

(17.34)
3
Q caudal afluente, m Id

De la ecuaci6n 17 .28 puede concluirse que, en el modelo de mezcla completa La ecuaci6n anterior indica que la edad de las lodos var.la inversamente con
sin recirculaci6n de lodos, la edad de lodos es igual al tiempo de retenci6n la tasa espedfica de utilizaci6n de sustrato. El coeficiente de crecimiento
hidraulico. observado se expresa segun la ecuaci6n 17.35.

8c =-=8
v (17.29) (17.35)
Q
 Looos Acr1vAoos 459
458 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Sustituyendo r'g por su valor, seglin la ecuaci6n 9.31, en la ecuaci6n 17.35 k tasa maxima de utilizaci6n de sustrato por unidad
1
se deduce la relaci6n 17.36. de masa de microorganismos, d-
biomasa en el reactor, mg/L
(17.36) constante de saturaci6n del sustrato, mg/L

La concentraci6n de sustrato o nutriente limitante se expresa generalmente

en terminos de DBO o de DQO. Para estado permanente, dS/ dt = 0, por
Reemplazando U por su valor seglin la ecuaci6n 17.31, se obtienen las
ecuaciones 17.37 y 17.38. tanto,

kd (17.43)
YoBs=Y-- (17.37)
U

_ YU-kd De la ecuaci6n 17.25 se obtiene:

YOBS - (17.38)
u
Despejando Ude la ecuaci6n 17.34 y reemplazando en la ecuaci6n 17.38
1( 1)
-s- - - k +-
Ks +S - µm d e
(17.44)
se obtiene la relaci6n 17.39. '
Reemplazando la ecuaci6n 17.44 en la 17.43, se obtiene la ecuaci6n 17.45.
y - y (17.39)
OBS - 1+0 k
c d
(17.45)
El balance de masa para el sustrato, segun el esquema previo propuesto,
conduce a la ecuaci6n 17.40.
(17.46)
AFLUENTE - EFLUENTE + GENERACION = ACUMULACION (17.40)

0 sea, Sustituyendo el valor de k (ecuaci6n 9.26) en la ecuaci6n 17.46, se obtiene

la relaci6n 17.47.
(17.41)
(17.47)
Reemplazando la ecuaci6n 9.27 en la 17.41 se obtiene la relaci6n 17.42.
Simplificando y despejando en las ecuaciones 17.46 y 17.47, se obtiene la
ecuaci6n 17.48.

X = µm (S 0 -S) = Y (S 0 -S) (17.48)

Repitiendo: V volumen del reactor, m
3 k (1 + e kd) 1 + e kd

dS De la ecuaci6n 17.25 se obtiene la relaci6n 17.49.

tasa de acumulaci6n de sustrato, mg/L.d
dt
so concentraci6n del sustrato en el afluente, mg/L S= K 5 (1+8kd) (17.49)
s concentraci6n del sutrato en el efluente, mg/L e (µm -kd)-1
 461
460 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Looos ACTIVADOS

0, reemplazando, de conformidad con la ecuaciqn 9.26, a µm por su valor Portanto, reemplazando las ecuaciones 17.51y17.52 en la 17.53, se obtiene
se obtiene la ecuaci6n 17 .50 la expresi6n 17.54.

S = Ks (1+8 kd) (17.54)

(17.50)
8 (Yk-kd) :--1

Las ecuaciones 17.48 y 17.49 o 17.50 sirven para predecir la concentraci6n
de microorganismos y de sustrato en el efluente de un reactor de mezcla
completa, sin recirculaci6n, siempre y cuando se conozcan los coeficientes
cineticos. Todas las expresiones anteriores se han comprobado en el labora-
torio, para cultivos puros de microorganismos y sustratos simples y
definidos. En la practica, la situaci6n no es estrictamente igual; sin embar-
go, las relaciones son razonablemente aplicables aunque suponen la deduc-
ci6n experimental de los diversos coeficientes para cada caso particular. ·
En diseno se utiliza mucho la relaci6n alimento/microorganismos (AIM),
la cual se cuantifica por la relaci6n 17.51.
La expresi6n 17.54 relaciona la tasa espedfica de remoci6n de sustrato con
la relaci6n AIM y la eficiencia del proceso; representa la .tasa a la ~ual el
sustrato o nutriente es utilizado por unidad de masa de microorgamsmos.
La ecuaci6n 17.25 es igual a la relaci6n 17.55.
(17.55)
Cuando no existe recirculaci6n de biomasa, 8c = 8, por tanto:

A QS S (17.56)
- = - -0= - 0- (17.51)
M vx ex
A Ademas, seglin la ecuaci6n 9.26, se obtiene la ecuaci6n 17.57.
1
Donde: relaci6n alimento/ microorganismos, d-
M
3 (17.57)
Q caudal afluente, m Id
so concentraci6n de sustrato del afluente, mg/L
v volumen del reactor, m
3

x biomasa en el reactor, mg SSVIL La ecuaci6n anterior indica que existe un tiempo cr!tico de retenci6n .celular
8 tiempo de retenci6n hidraulico, d. (8cJ, por debajo del cual los microorganismos son ext;a~dos del si.stema;
es decir, que la concentraci6n de sustrato del efluente sena 1gual a la concen-
T ambien puede decirse que la relaci6n AIM representa la carga organica traci6n de sustrato del afluente, o sea:
por unidad de masa microbial en el reactor. La eficiencia del proceso esta
dada por la ecuaci6n 17.52.
(17.58)

(17.52)
Ademas es importante senalar que, tal coma lo indica la ecuaci6n 17.50:
Donde: E eficiencia fraccional del proceso
so concentraci6n de sustrato en el afluente, mg/L S = Ks (1+8 kd) (17.59)
s concentraci6n de sustrato en el efluente, mg/L 8 (Yk-kd)-1
Transformando la ecuaci6n 17.33 se obtiene la relaci6n 17.53.
Para cualquier tiempo de retenci6n celular mayor que el tiempo cr!tico
(9cJ, la concentraci6n de sustrato en el efluente (S) es independiente de la
(17.53) concentraci6n de sustrato en el afluente (S~. En el reactor de mezda com-
462 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Looos ACTIVADOS 463

pleta, sin recirculaci6n, como el tiempo de retenci6n es igual a la edad de En este sistema se supone que el contenido del reactor esta mezclado comple-
lodos, se deduce que el tiempo de retenci6n debe ser tan largo como para tamente, que todas las reacciones ocurren en el tanque de aireaci6n y que la
no extraer la biomasa mas rapido de lo que ella se reproduce. En otras concentraci6n de biomasa en el afluente es despreciable. En la practica, es
palabras, el ti empo de retenci6n debe ser tal que la biomasa extra!da en el el sistema mas usado para simular el proceso de lodos activados.
efluente del reactor sea reemplazada exactamente por una masa igual El balance de masa para los microorganismos serfa:
formada en el reactor en el mismo intervalo de tiempo.
La ecuaci6n 17.58 sirve para determinar la edad de lodos mfnima requerida ACUMULACION 0 BIOMASA BIOMASA CRECIMIENTO
+ (17.61)
en el proceso de tratamiento. Sin embargo, el disefio se hara con una edad CAMBIO EN BIOMASA AFLUENTE EFLUENTE NETO
de lodos de disefio (0cd) mayor que 0CC' para asegurar un tratamiento
apropiado y proveer un factor de seguridad. El factor de seguridad (Fs) esta Matematicamente:
dado por la ecuaci6n 17.60.
(17.62)
0
FS =_Qi_ (17.60)
0cc
Sise desprecia X 0 entonces:
4
Metcalf y Eddy ( )sugieren, para disefio, valores de FS entre 2 y 20.
La ecuaci6n 17.60 hace evidente la importancia de la edad de lodos en los (17.63)
procesos biol6gicos de tratamiento de aguas residuales; una edad de lodos
prolongada permite tener un factor de seguridad alto y, por consiguiente, 3
un proceso mas estable y confiable. Donde: V volumen del reactor, m
dX
tasa de crecimiento de microorganismos, mg SSV/L.d
dt 3
Q caudal afluente, m Id
17.14 MODELO C1NET1co DE MEzCLA CoMPLETA
biomasa en el afluente, mg SSV /L
XO 3
CON RECIRCULACION caudal de lodo dispuesto, m Id
Qw
XR biomasa en el lodo recirculado, mg SSV/L
El esquema de flujo serfa el de la figura 17.18. tasa neta de crecimiento bacterial, mg/L.d
rg
Xe biomasa en el efluente, mg SSV/L
x biomasa en el reactor, mg SSV /L

0 (0-0w)
X, V,S
X,S Para estado permanente, dX
dt = 0, es decir,
. no h ay cam b'10 en b.10masa
So S, Xe
Xo;::;O
(17.64)

Reemplazando r' g por su valor seglin la ecuaci6n 9.31, se obtiene la ecuaci6n

17.65.
~
s (17.65)

Figura 17.18 Esquema ·de mezcla completa con recirculaci6n.

464 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Looos ACTIVADOS 465

Ahora bien, para el sistema o esquema de flujo supuesto;la edad de lodos 0 Donde: 8 tiempo de retenci6n hidraulico del reactor, d
tiempo promedio de retenci6n celular, es decir, la relaci6n entre la biomasa v 3
volumen del reactor, m /d
en el reactor y la biomasa dispuesta por dfa, esd. expresada por la ecuaci6n
17.66 Reemplazando la ecuaci6n 17.66 en la ecuaci6n 17.65, se obtiene la ~s:1:1aci6n
17.72.
8
_ vx (17.66)
c - QwXR +(Q-Qw)Xe - 1-=-Ys_-k (17.72)
ec x d

Donde: 8c edad de lodos o tiempo promedio de retenci6n celular, d

En la ecuaci6n 17.31 se define la tasa espedfica de utilizaci6n de sustrato.
Cuando no se disponen lodos, Qw = 0 y entonces,
U=-s_ (17.73)
x
(17.67)
Par tanto,

Si el sistema posee una unidad de sedimentaci6n excelente y el lodo es de muy (17.74)

buenas caractedsticas, Xe es despreciable pues la biomasa en el efluente es muy
pequeiia y la ecuaci6n 17.66 se puede simplificar seglin la ecuaci6n 17.68.
La ecuaci6n 17.74 es la misma ecuaci6n 17.34, desarrollada para un sistema
de mezcla completa sin recirculaci6n. Por tanto, en ambos casos existe una
(17.68)
relaci6n entre la edad de lodos y la tasa espedfica de utilizaci6n de sustrato.
Ahora, si se reemplaza r 5 por su valor, seglin la ecuaci6n 9.25, en la 17.72 se
Cuando la recirculaci6n se hace directamente del reactor y se desprecia el obtiene la relaci6n 17.75.
valor de Xe, entonces X = XR y,
(17.75)
(17.69)
Despejando:

El tiempo promedio de retenci6n hidraulico del sistema serfa: S= K 5 (1+kd8c) = K 5 (1+kd8c)

(17.76)
8c(µm-kd)-1 8c(Yk-kd)-1
es -- Vs (17.70)
Q La ecuaci6n 17.76 sirve para calcular la concentraci6n de sustrato en el
efluente de un reactor de mezcla completa con recirculaci6n. Hacienda un
tiempo promedio de retenci6n hidraulica del sistema, d
3 balance de masa para el sustrato o alimento se tiene:
volumen del reactor+ volumen del sedimentador, m
3
caudal afluente, m Id
ACUMULACION 0 ALIMENTO ALIMENTO (17.77)
+ ASIMILACION
CAMBIO EN SUSTRATO AFLUENTE EFLUENTE
El tiempo promedio de retenci6n hidraulico del reactor es:
0 sea,
8= v (17.71)
(17.78)
Q
466
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Looos Acrtv Aoos 467

~;~~ es~ado p~rm~nente, no hay cambio en la concentraci6n de alimemo, Combinando la ecuaci6n 17.39 y la 17.85 se obtiene la ecuaci6n 17.86 .
. t - 0. A emas, reemplazando rs por su valor segun la ecuaci6n 9 25
se tiene: · '
(17.86)

(17.79) 0 sea,

(17.87)
Verbalmente, la ecuaci6n 17.79 es igual a la ecuaci6n 17.80.

Alimento afluente = Alimento efluente + Alimento consumido (17.80) La ecuaci6n 17.87 permite calcular el valor de Y 0BS' coeficiente de crecimien-
Simplificando: to observado, el cual es variable y depende del valor de la edad de lodos
(8J de operaci6n. La ecuaci6n 17.85 permite conocer la cantidad de lodo
que debe disponerse por dfa. En general, un valor de ec alto permite obtener
XV µmS = YQ (S -S)
(17.81) un factor de seguridad mejor, una menor producci6n de lodo, mejores
(Ks +S) o
propiedades de sedimentabilidad y un IVL (fndice de volumen de lodos)
mfnimo. Asf mismo, para aguas residuales con amplias variaciones de
Reemplazando la ecuaci6n 17.75 en la 17.81, se obtiene la relaci6n 17.82.
caudal y carga organica se recomienda utilizar valores mas prolongados
dee.
Tanto en el proceso de mezcla completa sin recirculaci6n, co mo en el
(17.82) proceso con recirculaci6n, el valor de ec debe ser tal que no se extraiga
lodo mas dpido de lo que se reproduce para prevenir el lavado de la biomasa
Desp:j,ando en la ecuaci6n 17.82 el valor de la biomasa, se obtiene porla del reactor. De hecho, coma se suponen condiciones de flujo permanente
ecuac10n 17.83. y concentraci6n de s6lidos en el efluente muy baja, Xe::::: 0, la cantidad de
biomasa dispuesta por dfa, Px o QwXw, es practicamente igual a la produc-
XV= 8c YQ (S 0 -S) ci6n neta de lodo diaria.
(17.83)
l+kd ec

X = 8c y (So -S) 17.15 DETERMINAC16N DE Los CoEFICIENTES C1NeT1cos

(17.84) EN REACTORES DE MEZCLA COMPLETA
8(1+kd8c)

La ecua~i6n 17.~~ sirve para calcular la concentraci6n de biomasa o s6lidos La aplicaci6n de los principios cineticos supone el conocimiento de Ks, k,
s~spend1dos volatiles en el reactor. En el caso del proceso de lodos activad Y, kd. Dichos valores se obtienen del laboratorio, mediante la operaci6n de
s~rve ~~ra calcular ~~. biomasa. en la mezcla Hquida, 0 sea en el tanque ~s~ una planta piloto para el residua particular, en diferentes condiciones de
ai~eacwn. La ec~,ac1on 17.83 sirve para cuantificar el volumen del reactor. tratamiento, que permiten obtener los parametros requeridos para cuanti-
A ora, la ecuac10n 17.83 se puede transformar en la ecuaci6n 17.85. ficar los valores de las constantes biol6gicas.
El procedimiento recomendado por Metcalf y Eddy(4) involucra la operaci6n
. XV = YQ (S 0 - S) = p de la planta piloto en diferentes tiempos de retenci6n, por lo menos para
(17.85) cinco valores diferentes, dentro de un intervalo de uno a diez dfas. Estableci-
ec l+kd ec x
das condiciones de estado permanente, se cuantifican los padmetros reque-
Donde: P x tasa de producci6n de lodos, g/ d ridos para determinar valores promedio de Q, S0, S y X.
468
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Looos ACTIVADOS 469

Igualando las ecuaciones 9.27 y 17.32 se obtiene la ecuaci6n 17.88. 4

EJEMPL0( ) . . . . I •

kXS S -S Determinar los valores de los coefic1entes cmet1cos k, Ks, Y, kd y µm para

0
r
s = -Ks
-+S
- =- - 8
- (17.88) los datos experimentales de la tabla 17.6, en un reactor de mezcla completa,
sin recirculaci6n.

Transformando la ecuaci6n 17.88, se obtienen las relaciones 17.89 y 17.90.

Tabla 17.6
Datos para el ejemplo 17.16

(17.89) Experiencia DBO afluente DBO efluente 0 = ec x

S0 , mg/L S, mg/L d mg SSV/L

X8 Ks 1 300 7 3,2 128

--=-+- (17.90) 2 300 13 2,0 125
So -S ks k
3 300 18 1,6 133
4 300 30 1, 1 129
xe 1
La ecuaci6n 17.90 indica que hacienda un grafico de S -S contra S, se
5 300 41 1, 1 121

0
obtiene una recta. La pendiente de dicha recta permite obtener el valor de
SOLUCION:
kKs 1 d
y a ordena a en el origen, el valor de k1
Se elabora la tabla 17.7 con los dlculos correspondientes.
Ademas, seglin la ecuaci6n 17.30, se obtiene la ecuaci6n 17.91.

-e1-=-Y~-k
x d (17.91)
Tabla 17.7
c Calculos para el ejemplo 17.16

Reemplazando r5 por su valor seglin la ecuaci6n 17.32, se obtiene la relaci6n xe ~

17.92. s Xe
mgSSV
mg/L ---d d Umg
L
(17.92)
293 409,6 1,398 0,143 0,313 0,715
287 250 0,865 0,077 0,500 1,156
282 212,8 0,755 0,056 0,625 1,325
•
De1 m1smo mo d o, h ac1en s0 --s se o btiene
• do un graIf'1.co de - 1 contra - • 270 141,9 0,526 0,033 0,909 1,901
ec xe 259 133, 1 0,514 0,024 0,909 1,946
una recta. La pendiente de dicha recta permitira obtener el valor de Y y la
ordenada en el origen el valor de kd. Finalmente, la expresi6n 9 .26 permite De conformidad con la ecuaci6n 17.90:
obtener el valor de µm.

(17.93)

Vale la pena anotar que si no existe recirculaci6n, se puede reemplazar en

la ecuaci6n 17.92 el valor de 0c por 0; en caso contrario se debe usar 0
calculando apropiadamente, segiln el esquema de recirculaci6n usado en el
0 xe
Se elabora un grafico con S _ S en la ordenada y
1
S b . (f
en la a sc1sa 1gura
procedimiento experimental. ~ 0
17.19), para obtener la recta correspondiente.
 470
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDU~ Looos Acr1v Aoos 471

1,5
1,0

0,8
1,0
xe
--..d
So-S 0,6
...____
0,5 1---to-d-1
Pendiente =.&
k
= 7 58 d'Lm<J. ec 0,4 0,35
I
Y=Q.2§=05
0,7 I

0,2
0,0 . , . _ - - - - - - - - - . - - 0,7
0,00
0,05
-----r------
L 0, 10
-~-
0,15 0,0
s mg 0,5 1,0 1,5 2,0

Figura 17 .19 Grafico para la obtenci6n de k y Ks. -0,2

Figura 17.20 Grafico para la obtenci6n de Y y kct.

De la figura 17.19, o mediante una regresi6n lineal con calculadora, se obtiene:

1
k = 0,31d=>k=3,26 d-1 17.16 MODELO DE FLUJO EN PISTON CON RECIRCULACION

K 05 d El esquema de flujo es el de la figura 17.20.

_s =-'-=7 58 .mg
k 0,065 ' L

Ks = 3,26 X 7,58 = 25 mg/L Q

X y S variables a lo largo • - - - - - -
So del reactor de volumen V
Xo
De conformidad con la ecuaci6n 17.92 se elabora un grafico de _!_ contra
50 S . 8
)(8 (f1gura 17.20), para obtener una recta cuya pendiente es igual a y y
cuya ordenada en el origen es igual a k
De la figura 17.20 se obtiene: k o od'5 d-1. y _
·, d ' ' - 0,5. Finalmente, de la
ecuac10n 17.93 se obtiene µ
m

µm = kY = 3,26 x 0,5 = 1,63 d- 1

Figura 17.21 Esquema de flujo en piston con recirculaci6n.

En este sistema se supone que existe mezcla completa en la secci6n trans-

versal de flujo, sin ninguna mezcla en la direcci6n longitudinal. Las expre-
siones cineticas cuantificables las dedujeron Lawrence y McCarty(ios) supo-
niendo una concentraci6n de biomasa (X) en el reactor constante, lo cual
es cierto para ec > 59.
472

-
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
LODOS ACTIVADOS 473

X = ec Y (So Se) Dividiendo por X la ecuaci6n 17.101 se obtienela ecuaci6n 17.102.

(17.94)
e (1 + kd8c)
(17.102)
(17.95)
En funci6n del tiempo de retenci6n hiclraulico se obtiene la relaci6n 17.104.

R= QR (17.96.)
Q Q=v (17.103)
e
Para R < 1:

l+R-R-
XR (17.104)
X
(17.97)
Suponiendo:
T a~to en .el f roceso de lodos activados de mezcla completa co mo en el de
flu30 en fl~ton, el valor de .ec depende dee, por la influencia dee sabre las (17.105)
caractenst1cas. de asentam1ento de la biomasa. Si la cantidad de lodo de
desecho es ba3a, la concentraci6n de biomasa en el reactor aumenta hasta Se obtiene:
exceder la concentraci6n maxima aceptable para una sedimentaci6n adecua'."
da de los s6lidos suspendidos y se deteriora la calidad del efluente al aumentar (17.106)
el valor de (Q - Qw) Xe. Esta limitaci6n se demuestra al hacer el balance
para masa microbial alrededor del sedimentador.
Suponiendo Xe despreciable, se tiene: En la figura 17.22 se representan los esquemas principales de los procesos
biol6gicos de crecimiento suspendido y de flujo continua. En la tabla 17 .8
(17.98) se resumen las principales ecuaciones usadas para dlculo cinetico de los
procesos biol6gicos de crecimiento suspendido, de acuerdo con la nomencla-
0 sea, ~ura ilustrada en los esquemas de la figura 17.22.

(17.99) 17.17 CARACTERISTICAS DE Los Looos Ac11vAoos

Ordenando y reemplazando, segun la ecuaci6n 18.96, se obtienen las Muchos investigadores consideran que la materia organica es primero adsor-
relaciones 17.100 y 17.101. bida rapidamente por el floe y que el resid\lo acumulado es posteriormente
oxidado a medida que progresa la aireaci6n. En realidad, parece que el floe
aumenta SU tamafio por multiplicacion de las bacterias dentro de el y por la
(17.100)
adici6n de materia viviente y no viviente existente en el Hquido. Con
residuos ricos en materia organica suspendida y coloidal, la adsorci6n sabre
la superficie del floe tiene gran influencia en la remoci6n rapida inicial del
(17.101) residua. Una porci6n del material adsorbido es luego realmente absorbida,
mientras que algunas moleculas mas complejas son descompuestas, por la
acci6n de enzimas segregadas por las celulas, antes de ser adsorbidas. Es
 474
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

posible que exista una porci6n imposible de ser absorbida y permanezca en

el floe como materia inerte. En otros casos, con residuos en que la mayor a>
(.)

porci6n orgaruca esd. en soluci6n, residuos industriales, es posible que el residua Q)

"O +
+ + ~
sea absorbido inmediatamente y la porci6n adsorbida sea m!nima. c c
'0 -o -0 Q)
'(3 ·5 .:::t:.
"O
cu c I co
:i
(,)
s..
2
c
Q) ,.....u a> Ci)'
~
a:I x
Im
I I
Q)
en
0
'(3 Cf) ...... u x a: I o
Cl) ,........_ ul a> -Cf)
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Q, So Q,S
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Q) II (.) >- Cj)_
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Mezcla completa sin recirculaci6n ::::l
0 0
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Mezcla completa con recirculaci6n
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.......... , -0 .:::t:.
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'm 0 en c 0
t5 0 '0
"C
..Q
(j) co "O ·5
"O ~ ..Q c
Q)
Q)
c Q) en "C
(j)
Flujo en piston con recirculaci6n -o
·5 c
"O
'~ "C
0 ctl
0
....s.. co
·5
~
co
Q)
-o
·5
c Q)
"O
..Q ·c:E
,E
Cl)
c 'E en () 0 "O
Q)

E Q)
Q) co ::::l 0.
·cu ()
E "O E "O "C
Figura 17.22 Esquema de los tres procesos de tratamiento biol6gico de flujo continue. s..
cu :2 c
0 0 e Q)
"O
co ctl
"O
ll. Ui (,) ffi a. i= UJ UJ
 477
476 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ~s AcTIVAoos

La mas alta remoci6n de DBO se produce en los sistemas de aireaci6n prolon-

A medida que el floe crece y ~nvejece, cambia su composici6n bacteriat,
gada, con perfodos de aireaci6~ largos, ~oncentracio~es altas de SSL1;f Y
surgen los protozoos que se ahmentan de bacterias y una alta proporci' relaci6n AIM baja, porque los microorgamsmos operanan en la fase endoge-
clelfl oc p.asa a estar co~stlt~1
. "cla por celulas muertas y s6lidos inertes acumula-
on
na de crecimiento utilizando sus reservas alimenticias con minima actividad,
do~, al. ;iempo que d1smmuyen la actividad biol6gica y la capacidad de
e incrementando la sedimentabilidad del lodo. Por el contrario, la reducci6n
ox1dac10n. ~n ~tras palabras, puede decirse que el floe pasa por diferentes de DBO es menor en los procesos de tasa alta, con mayor carga de ~BO,
fases de crec1m1ento, madura y luego declina.
men or tiempo de aireaci6n y mayor relaci6n AIM, con lo cual el lodo tiene
El grado de trata!11iento l.o~rado en un proceso de aireaci6n depende directa-
mente de. Ia ;e~1mentab1hdad del lodo activado en el sedimentador final. menor sedimentabilidad.
Debido a la importancia de mantener un lodo de bu~na calidad: e:-i el proceso
Un floe. b10log1co que se aglomera y sedimenta bien, por acci6n de la grave-
de lodos activados se han desarrollado algunos parametros adic10nales para
dad, deja un sobrenadante claro como efluente; por el contrario un fl control de operaci6n del proceso y para prevenir las dificultades de
b i· . ' oc
po re, 1viano o flotante de crecimiento filamentoso, no se sedimentara
por gravedad y contribuid con DBO y SS en el efluente. operaci6n. . ..
La sedimentabilidad de los lodos activados se determma perm1tiendo la
La sed~r;ientabilidad de los lodos activados, en condiciones normales de sedimentaci6n de un litro de lodo activado en una pro beta graduada de un
oper~c10n del ~roceso, ~~pende de la relaci6n AIM. En la figura 17.23 se
litro. Para control de la planta se toma el volumen ocupado P?r el l~~o
relac10na la sed1mentab1hdad del lodo con la relaci6n AIM(b).
sedimentado despues de un perfodo de 30 minutos. La tasa de recirculac1on
se toma aproximadamente igual al porcentaje en volumen ocupad<? por el
lodo sedimentado y, en general, no debe ser menor del 15%.

Aireaci6n Convencional Tasa alta

Sedimentabilidad prolongada y aireaci6n
(creci miento Volumen sobrenadante, ml
escalonada Q Tanque de
pobre ( crecimiento acelerado)
end6geno) (crecimiento Xo aireaci6n
SSLM
x
declinante)

Volumen de lodo sedimentado,

Sedimentabilidad en 30 minutos, ml= vol
regular
Lado recirculado Probeta de 1 L

Sedimentabilidad
Figura 17.24 Esquema de sedimentabilidad del lodo activado.
buena

De acuerdo con la figura 17.24, si se hace unbalance de masa de s6lidos

alrededor del tanque de aireaci6n, se obtiene la ecuaci6n 17.107
_A _.., __ _
0,05 0,2 0,5 1,0
g DBO/d (17.107)
M g SSLM

La biomasa del afluente (X) se puede despreciar y, de esta manera, se obtiene

Figura 17.23 Sedimentabilidad del lodo en funci6n de AIM.
la ecuaci6n 17.108.
(17.108)
 479
478 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ~S ACTIVADOS

Transformando la ecuaci6n 17 .108 y reemplazando seglin la ecuaci6n 17 .111,

Transformando la ecuaci6n 17.108 se obtiene la relaci6n 17.109.
se obtiene la formula 17 .116.

{17.109) QX __ Q_X_= Q.vol (17.116)

QR = xR - X = 1.000 X X 1.000 - vol
En la probeta de la figura 17.24, para condiciones ideales de sedimentaci6n, vol
se satisfacen las relaciones 17.110 y 17.111.
De la ecuaci6n 17 .116 se deduce la relaci6n 17.117
XR. vol= X x 1000 (17.110)
vol (17.117)
R=----
1.000-vol
XR = Xx1000 (17.111)
vol Asi por ejemplo, si el volumen de lodo s~dime~~ado e~ 30 minutes, en la
probeta de un litro, es de 150 mL, la recirculac10n ser1a:
Definiendo el indice volumetrico de lodes {IVL), indice de Mehlman, como
el volumen en mililitros ocupado por un gramo de lodo activado seco,
R= 150 = !50 = 0,176
despues de sedimentar el licor aireado durante 30 minutes, en una probeta
1.000-150 850
de un litre, se cumple la ecuaci6n 17.112.
En porcentaje:
IVL = mL de lodo sedimentado en 30 minutes x 1000 {l 7 . 112 )
mg/L deSSLM 150
R = -x100=17,6%
850
0 sea,
3
Si el caudal fuera de 2 m / s, se recircularian:
vol x 1000
IVL=---- (17.113) 3
X QR= 0,176 x 2 = 0,35 m /s

Reemplazando el valor de X de la ecuaci6n 17.113 en la ecuaci6n 17.111, se Si se conoce el IVL 6ptimo, la tasa de r~_circulaci6n de lodos (R) para mante-
obtiene: ner una concentraci6n X determinada\de SSLM, puede calcularse por la
expresi6n 17 .118 o 17 .119.
(17.114) 1
R=----- (17 .118)
106
1
Tambien: xxNL

% volumetrico de lodo sedimentado en 30 minutes (17.115) Donde: R = relaci6n fraccional de recirculaci6n

IVL = - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
% SSLM X mg / L de SSLM
IVL mL I g
Donde: IVL mL/ g
vol mL/L 100
R=----- (17.119)
x mg IL de SSLM 100 -1
XXIVL
480
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Looos AcT1v Aoos 481
--.,.._

Donde: R porcentaje de recirculaci6n

x En otras palabras, el IDL es la masa en gramos de 1 mL de lodo despues de
% de SSLM
IVL
30 minutos de sedimentaci6n, multiplicada por 100.
mL/g 6
Algunos autores( ) consideran un IVL de 50 mL/ g a 150 mL/ g indicador de
2
un lodo de buena sedimentabilidad, mientras que otros( o) consideran bueno
Por ejemplo, si se tiene una concentraci6n de s6lidos suspendidos e 1 un valor:::; 50 mL/ g y malo un valor mayor de 150 mL/ g. En general, el IVL
reactor, de 2.000 mg/Ly un volumen de lodo sedimentado en 30 min; ei
6ptimo debe determinarse para cada planta en particular pues sed. funci6n
de 200 mL/L, el 1ndice volumetrico de lodos sed.: os
de la carga de s6lidos, sobre el sedimentador, del agua residual tratada y del
proceso usado en cada caso (21). Un IVL creciente, mayor generalmente de
IVL 200 X 1.000 200 mL/ g, indicad. un lodo pobre, en el cual el volumen ocupado por un
= 2.000 = 100 mL/ g
gramo de lodo esd. aumentando y, por consiguiente, se presenta una ten-
dencia al hinchamiento del lodo.
20 Para mantener una edad de lodos adecuada, as.1 como un IVL o sedimenta-
IVL = - = 100 mL/ g
0,2 bilidad conveniente, se debe recircular la cantidad apropiada de lodos; por
ello el disefio debe considerar la flexibilidad y capacidad necesarias para la
La relaci6n de recirculaci6n, segun la ecuaci6n 17.118, serfa: remoci6n, recirculaci6n y almacenamiento d.pido y eficiente de los lodos,
especialmente en condiciones de operaci6n de cargas pico o extremas y no
1 solo sobre el supuesto de cargas 0 caudal promedio diario anual.
R = - - - - - = 0,25
106
-----1
2.000xlOO 17.18 HtNCHAMIENTo v LEVANTAMIENTO DE Looos
El f orcentaje de recirculaci6n correspondiente, segun la ecuaci6n 17.119 El funcionamiento apropiado de una planta de tratamiento de aguas resi-
sena: '
duales, de crecimiento biol6gico suspendido, requiere el desarrollo de una
biomasa de buena sedimentabilidad, removible por acci6n de la fuerza de
100
R = _l_O_O_ _ = 25% gravedad en el sedimentador de lodos y que produzca un sobrenadante
-----1 claro. Sin embargo, en muchas ocasiones, las plantas de tratamiento desarro-
0,2x100 llan biomasa de sedimentabilidad pobre, mientras que el floe biol6gico ex-
pande su volumen, disminuye su densidad y se reduce la velocidad de asenta-
P~ro si se desea mantener una concentraci6n de 3.000 mg/L de SSLM con el miento. Estos lodos de sedimentabilidad pobre, lodos que se asientan y
mismo IVL de 100, entonces, seglin la ecuaci6n 17.119: compactan muy lentamente, son la causa del problema conocido general-
mente como hinchamiento de lodos (sludge bulking). Ademas, algunas plan-
100 tas de tratamiento de lodos activados presentan el problema de formaci6n
R = _l_O_O_ _ = 43%
de natas, de lodos espumosos o espuma abundante, especialmente en el
----1
0,3x 100 tanque de aireaci6n.
Los problemas de hinchamiento de lodos y de formaci6n de espuma son
Las mismas pro~ie~ades suelen medirse en terminos del fndice de densidad muy comunes en plantas de lodos activados que no satisfacen los rendimien-
de lo.do.s (IDL), md1ce de Donaldson, el cual es igual al inverso del IVL, tos solicitados de una planta de tratamiento secundario de aguas residuales.
mult1phcado por 100. 0 sea, Los agentes y organismos espumantes pueden producir una espuma estable,
viscosa, de color carmelita, diflcil de romper mednicamente con chorros
10 de agua o con antiespumantes y constituyen, en ocasiones, un problema
IDL=- (17.120) muy indeseable al formar capas muy gruesas de hasta 1y2m de espesor en
IVL
el tanque de aireaci6n, con producci6n de malos olores y de espumas en el
sedimentador secundario yen el efluente de la planta de tratamiento.
 Looos ACTIVADOS 483
482 TRATAMIENTO DE AGUAS

La presencia de una capa carmelita clara de espuma, de 5 a 8 cm de espesor,
sobre un 10 a 25% del area superficial del tanque de aireaci6n, es normal
en un proceso de lodos activados bien operado. Sin embargo, la formaci6n
de espuma blanca dura, de espumas carmelitas oscuras gruesas y grasosas, 0
de espumas negras, constituye generalmente un problema de operaci6n.
natans produce dicho problema particularmente en plantas de tratamiento
de aguas residuales domesticas. En Europa, sin embargo, el organismo fila-
mentoso prevaleciente en lodos hinchados es elMicrothrix parvicella. La identifi-
caci6n del tipo de organismo filamentoso predominante ayuda a determinar
las condiciones causativas del problema como se indica en la tabla 17.10.

Tabla 17.9
Causas del problema Abundancia de organismos filamentosos en plantas de lodos activados con problemas
7
de hinchamiento en Estados Unidos(B l

Basicamente, la causa del problema de hinchamiento es la presencia en el Escalaf6n Organismo filamentoso % de plantas con hinchamiento
floe biol6gico de cantidades excesivas de bacterias filamentosas y hongos, de lodos en las cuales se
filamentos en cantidades mayores de 107 µm por mililitro de lodo activado(37). detect6 su predominio*

Una cantidad excesiva de filamentos mantiene separadas las pardculas *2 Norcadia spp** 31
floculentas, conduce a una estructura de floe abierto, floes de forma irregu- Tipo 1701 29
2 Tipo 021N 19
lar, con muchos vados entre los filamentos; no obstante, una cantidad
3 Tipo 0041 16
pequefia de organismos filamentosos es recomendable porque sirve como 12
4 Thiothrix spp
columna vertebral para la estructura del floe y para retener pequefias partku- 5 Sphaerotilus natans 12
las durante la sedimentaci6n. 6 Microthrix parvicella 10
Son condiciones que favorecen el crecimiento de organismos filamentosos: 7 Tipo 0092 9
8 Haliscomenobacter hydrossis 9
• Carencia de una concentraci6n apropiada de ox!geno disuelto 9 Tipo 0675 7
• Insuficiencia de nutrientes 10 Tipo 0803 6
11 Nostocoida limicola 6
• Concentraciones excesivas de H 2 S
12 Tipo 1851 6
• Concentraciones altas de grasas y acidos grasos en el agua residual cruda 13 Tipo 0961 4
• pH menor de 6,5 o mayor de 8,5 14 Beggiatoa spp 3
• T emperatura excesiva del agua residual 15 Hongos
• Relacion alimento/ microorganismos (AIM) baja 16 Tipo 0914

Son condiciones que favorecen el crecimiento de hongos: * Con base en 525 muestras de 270 plantas de lodos activados.
** Nocardia spp fue el organismo mas comun en plantas con problemas de espuma, pero
• pH menor de 5 no de hinchamiento.
• OD menor de 0,5 mg/L

Ademas, la mezcla excesiva puede conducir a problemas de rotura del floe Tabla 17.10
biol6gico; la desnitrificaci6n, con producci6n abundante de nitr6geno Tipo de organismo filamentoso dominante indicador de condiciones causantes de hinchamiento
de lodos(a?) ·
gaseoso, puede causar levantamiento de lodo sedimentado, y la existencia
de una relaci6n alimento/ microorganismos alta puede proveer crecimiento Condici6n causativa Tipo de organismo filamentoso indicador

biol6gico disperso. 1. OD bajo para la carga organica aplicada Tipo 1701, S. Natans, H. Hydrossis
El problema de hinchamiento de lodos se atribuye a mas de 20 organismos 2. Relacion AIM baja M. parvicella, Nocardia spp, H. hydrossis,
tipos 021N, 004h0675, 0092, 0581, 0961y0803
filamentosos diferentes. En las tablas 17.9 y 17.10 se incluyen los tipos de
3. Residuo septico I sulfuros Thiothrix spp, Beggiatoa spp, tipo 021 N
organismos filamentosos mas abundantes en plantas con problemas de Thiothrix spp, tipos 021 N, 0041 (en residuos
4. Deficit de nutrientes (N o P)
hinchamiento de lodos, as! como las causas posibles que generan dichos industriales solamente) y 0675
problemas. El organismo filamentoso mas comun, en plantas con problemas 5. pH bajo (pH < 6,0) Hongos
de hinchamiento de lodos en los Estados Unidos, es el tipo 1701. Sphaerotilus

484 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Tanto el tipo 1701 coma el S. natans son organismos aerobios estrictos
utilizan carbohidratos y acidos organicos para su crecimiento, y amonfac~
coma fuente de nitrogeno, y toleran niveles bajos de OD, del orden de 0,01
a 0,03 mg/L, valor inferior al requerido para sostener el crecimiento de
bacterias formadoras de floe.
La presencia de espuma blanca dura puede observarse en plantas nuevas,
en perfodo de arranque; indica la existencia de un lodo joven, edad de
lodos (SJ baja, concentracion de biomasa en el reactor baja y consecuente-
mente relacion AIM alta; tambien ocurre en plantas sobrecargadas. La·
espuma puede estar constituida por detergentes o protefnas sin biodegradar
por las bacterias, debido a la relacion AIM alta.
Las espumas carmelitas estan asociadas a plantas que operan con cargas
bajas ya plantas que tienen crecimiento del organismo filamentoso Nocardia.
La formacion de espumas negras o muy oscuras es indicadora de condiciones
anaerobias o residuos industriales con colorantes o tinturas. En problemas
de espumas el organismo filamentoso mas comun y severo es el Nocardia
y, en menor grado, elMicrothrix parvicella. Estos organismos y, en algunos
casos, el tipo 1863 constituyen causas comunes de formacion de espuma en
procesos de lodos activados. En la tabla 17.11 se resumen las causas
principales de formacion de espuma. El crecimiento de Nocardia esd asocia-
do a temperaturas dlidas, grasas y aceites. La naturaleza grasosa hidrofobica,
de la pared celular de las bacterias Nocardia, tiende a causar su flotacion
cuando son aireadas; ademas hace que se concentren en la espuma y floten
sobre el agua aun despues de muertas.
Control operativo
El control operativo busca, entre otros, los siguientes efectos:
• Mejorar las caracteristicas de sedimentabilidad de los lodos.
• Mantener una concentracion optima de biomasa en el reactor biologico.
• Obtener una nitrificacion mas rapida en el reactor.
• Posibilidad de aplicar cargas hidraulicas mas altas al sedimentador sin
disminuir su eficiencia.
• Mejorar la eficiencia de tratamiento del proceso.
Los controles operativos mas utilizados son:
• Mantener un fndice volumetrico de lodos (IVL) menor de 150 mL/ g,
aunque cada planta tiene un valor espedfico optimo de IVL, el cual debe
determinarse de acuerdo con la experiencia operativa previa.
• Mantener una relacion alimento/ microorganism as apropiada.
• Mantener una edad optima de lodos.
485
Looos Acr1v Aoos
• Identificar los grupos principales de microorganismos de los lodos activa-
dos y establecer su abundancia relativa para evaluar la calidad del lodo.
La identificacion puede hacerse mediante un microscopio economico,
de bajo poder de magnificacion (lOOX a 400X), pues no es necesario
diferenciar entre especies. Los protozoos y los rotfferos son organismos
depuradores del agua residual; los primeros consumen bacterias dispersas
no floculadas y, los segundos, partfculas de floe biologico suspendido.
La presencia y el predominio relativo de protozoos, rotfferas y gusanos
como los nematodos, esd relacionada con la calidad del lodo activado y
con los otros parametros operativos como el IVL y la edad de lodos;
como se indica en la figura 17.25. As! por ejemplo, una perdida de ciliados
y una proliferacion de flagelados in di can una alteracion en la operacion
adecuada de la planta.
Tabla 17.11
Causas de
57
en lodos activados! >
Tipo de espuma Causas
Blanca a gris, delgada Lado joven, edad de lodos baja, tiempo insuficie.nte para
descomponer detergentes.
Blanca, espumosa, ondulante Existencia de detergentes no biodegradables.
Gris como ceniza Recirculaci6n excesiva de finos de otros procesos, por
ejemplo sobrenadantes de digestores, centrifugas y filtros
prensa.
Manto de lodo espeso sabre el Desnitrificaci6n, manto de lodos retenido por periodos
sedimentador final (pobre en prolongados· en el sedimentador, en presencia de nitratos,
organismos filamentosos) especialmente a temperaturas altas.
Gris, gruesa, pastosa o gelatinosa Espuma deficiente en nutrientes, compuesta de polisacaridos
(cuando se tratan residuos industriales) producidos por los microorganismos en dichas condiciones.
Espuma inducida por organismos filamentosos: Nocardia
Estable, espesa, carmelita
(rica en filamentos) spp, Microthrix parvicella o tipo 1863
Durante el arranque de una plan ta de lodos activados predominan las amibas
y se forma muy poco lodo. En lodos dispersos, no floculentos, con produc-
cion de un efluente de baja calidad, predominan los flagelados y se pueden
observar relaciones alimento/ microorganismos altas y edades de lodos bajas.
Los ciliados libres predominan cuando su alimento (bacterias) es abundante
y la relacion alimento/ microorganismos disminuye. Los ciliados adheridos
al floe predominan cuando hay abundancia de bacterias y cuando el floe es
grande; gracias a la rotacion de sus cilios atraen a las bacterias para usarlas
como alimento y contribuyen asf a la produccion de un efluente de buena
 486
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Looos AcTIVADOS 487

calidad. ?i la relaci6n alimento/ microorganismos disminuye, en una planta

convenc10nal de lodos activados, los rot.lferos y los nematodos predomin , Tabla 17.12
Relacion de la carga organica del proceso de lodos activados con las grupos predominantes
el floe puede ser fino, tipo cabeza de alfiler, y la calidad del efluentean, de organismos superioreslB7l
d . . b se
etenora. Sm em argo, en plantas de lodos activados de aireaci6n prolon-
g~da, como l.os zanjones de oxidaci6n y las plantas compactas, con relaci6n Condiciones Grupos predominantes

ahmento/ microorganismos baja, concentraci6n alta de biomasa en el reac- carga organica baja Ciliados adheridos, rotfferos e invertebrados superiores,
tor y ed~d de lodos prolongada, predominan los rodferos y los nematodos especialmente nematodos

y se obt1ene un efluente de buena calidad.
Como pued~ verse en la figura 17.25, el rendimiento 6ptimo de una planta
de lodos ac:~vados.~curre cua~~o el lodo es de buen asentamiento y existe
una poblac10n eqmhbrada de c1bados libres y adheridos, asi como de rodfe-
ros y fla?elados. E~ procedimiento para determinar el predominio relativo
de los microor?amsmos del lodo activado se resume y presenta en la figura
17.26. Las relac10nes entre es~os organismos y la carga organica de operaci6n
del pr_oceso ~e lodos pue~e 1ntg~~retarse como se indic~ en la tabl~ 17.12
Estud1os reabzados por Pitman en plantas de lodos act1vados de aireaci6n
prolongada indican que una operaci6n con edades de lodos de 15 a 20 dfas
puede producir lodos de asentamiento excelente si se provee una concen-
trac~6~ de oxigen~ disuelto su~iciente, mayor de 2 mg/L, para prevenir el
crec1m1ento exces1vo de orgamsmos filamentosos.
LODO DE
BUEN
Carga organica optima Buena diversidad de organismos; dominan las ciliados libres
y adheridos
Carga organica alta Flagelados, amibas y ciliados pequefios libres.
Correcci6n del problema
El problema se ha corregido de diferentes maneras, las mas comunes de las
cuales se sugieren a continuaci6n:
• Modificar la operaci6n de la planta, aplicando el afluente en forma esca-
lonada.
• Modificar la operaci6n del sedimentador de lodos activados.
• Mantener el pH del licor del tanque de aireaci6n entre 6,5 y 8,5, para
promover un crecimiento microbial apropiado y para evitar el crecimien-

T
ASENTAMIENTO
Rotiferos to de hongos. Para ajustar el pH se pueden dosificar acido sulfurico,
acido clorhidrico o acido fosf 6rico si el pH es alto, o cal, soda ash u otro
LODO DE alcali o base si el pH es demasiado bajo.
DISPERSO FLOC FINO
0 • Cambiar la tasa de recirculaci6n y el punto de dosificaci6n de los lodos.
> Rotiferos
~ Nematodos El aumento de la recirculaci6n disminuye la perdida de s6lidos en el
Ciliados Ciliados

~s
_J
w adheridos adheridos efluente. La retenci6n del lodo, por periodos prolongados, en el sedimen-
a::
0
z tador crea condiciones an6xicas controladoras de ciertos organismos
Ciliados
~ natatorios ~ filamentosos, pero tambien puede agravar el problema al fomentar los
0 libres
0 Nematodos
w
a:: Ciliados
organismos filamentosos oxidantes de sulfuros.
a...
natatorios
libres Cilia dos
• Agregar polimeros o coagulantes, solos o en combinaci6n, para mejorar
natatorios la sedimentabilidad del lodo. Sin embargo, esto puede conducir a un
Flagel ados libres
mayor costo de tratamiento y posiblemente a una mayor cantidad de
Ciliados Ciliados lodos de desecho.
natatorios natatorios
Flagel ados Flagel ados
libres libres • Aplicar clorn al retorno de lodos o al contenido del reactor aireado,
Arni bas Flagel ados Flagel ados
Arni bas Arni bas Arni bas para reducir la poblaci6n de microorganismos filamentosos. La dosis
Arni bas
BAJA..,.___ _ _ _ _ _ _ _ Oc - - - - - - - - - - - - A L T A debe ajustarse de tal manera que sea a los organismos filamentosos que
ALTA BAJA se extienden en la superficie del floe, pero que no lo sea para los organis-
A L T O - - - - - - - - - IVL - - - - - - - - - - - . . - BAJO
mos internos formadores de este.
Figura 17.25 Numero relativo de microorganismos contra calidad del lodo(91,10?,1os). • Mantener una relaci6n apropiada de nutrientes. En general, para una
remoci6n organica adecuada se recomienda una relaci6n de DBO/N/P
 489
488 TRATAMIENTO DE AGUAS Looos ACTIVADOS

de 100/5/1. Para asegurar la existencia de nutrientes en cantidad conve-

niente se acostumbra controlar la concentraci6n de nitr6geno y f6sforo
en el efluente. La permanencia de 1,0 mg/L- N de nitr6geno inorganico
FECHA: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ (amoniacal + nitratos) y de 0,2 mg/L - P en el efluente garantiza un
HORA: - - - - - -
suministro suficiente de nutrientes. Deficiencias de dichos elementos se
OPERADOR: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ TEMP.: _ _ _ _ _~c 0

pueden suplir mediante amonfaco anhidro, sales de amonio coma el

sulfato de amonio, al igual que con urea para nitr6geno y con acido
MUESTRA D E : - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
fosf6rico, fosfato de sodio o fosfato de amonio, para f6sforo.
MICROORGANISMO
LAMINA LAMINA LAMINA • Controlar la septicidad del afluente, pues las aguas residuales septicas
N° 1 N°3 TOTAL
N°2
contienen cantidades elevadas de sulfuros y de acidos grasos de baja
masa molecular, los cuales pueden promover el crecimiento de organis-
Ami bas
tit·. mos filamentosos. El control puede hacerse con oxidantes qu1micos coma
el cloro o el permanganato de potasio, o mediante precipitaci6n con

Flagel ados
p . cloruro ferrico.
• Mantener una concentraci6n de ox1geno disuelto acorde con la carga
organica del proceso, que prevenga el crecimiento de organismos filamen-
Ciliados tosos indeseables. Generalmente se recomienda una concentraci6n de

" OD de 2 mg/L para relaciones alimento/ microorganismos hasta de 0,5

natatorios
libres
kg DBO/kg SSVLM.d; sin embargo, en algunas plantas se requieren concen-
traciones de OD mayores, sabre todo en plantas para efluentes nitri-
Ciliados
adheridos
~
.
~
ficados.
• Modificar la concentraci6n de biomasa en el reactor, para as1 alterar la

'~
relaci6n alimento/ microorganismos y ajustarla al valor que permita con-
Rotiferos trolar el hinchamiento de lodos par organismos filamentosos.

Gusa nos
~ 17 .19 SIGNIFICADO DEL TIEMPO PROMEDIO DE RETENCION CELULAR

PROCEDIMIENTO:
PREDOMINIO RELATIVO: Para una planta espedfica de tratamiento la {mica manera de calificar el
1. Anote la fecha, hora, temperatura y localizaci6n valor de ec es mediante el control de la calidad del efluente, de la estabilidad
de la muestra.
1.--------------- 2. Prepare un mini mo de tres laminas por muestra. del proceso y de la sedimentabilidad del lodo.
3. Examine cada lamina y cuente el numero de
microorganismos en cada grupo. El mejor tiempo promedio de retenci6n celular (ec) sera aquel que produzca
4. Use una marca o simbolo para cada
microorganismo contado, en cada espacio del
el mejor efluente. En general, con edades de lodos largas la producci6n de
3. - - - - - - - - - - - - - - - grupo correspondiente. lodos sera inferior, porque el alimento es escaso y las organismos se estable-
5. Al final, totalice el numero de organismos
contados en cada grupo. cen en respiraci6n end6gena; sin embargo, se requiere una mayor cantidad
6. Los tres total es mas altos constituyen los
organismos predominantes.
de ox1geno. Con edades de lodos cortas, la tasa de crecimiento es mayor y
el USO de OXlgeno mas eficiente, pero la produccion de lodos sube.
Para edades de lodos de uno a tres dfas, predominan los organismos que
Figura 17.26. Examen microsc6pico de lodos activados( 91 •107 •108l. pueden reproducirse rapidamente; par eso es necesario mantener un nivel
de OD adecuado y se corre el riesgo de trastornar el proceso facilmente par
el efecto de cargas choque. Edades de lodos entre cuatro y siete dfas son
 491
490 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

muy comunes en plantas con el prop6sito de remover solo la DBO carbona- - DQO promedio diario
cea del agua residual; este tipo de plantas son relativamente estables y - NTK promedio diario
producen un buen efluente. En climas dlidos se puede, incluso, obtener - P total promedio diario
nitrificaci6n en dicho intervalo de edad de lodos. - pH, valores instantaneos
Plantas con edades de lodos entre ocho y doce cl.las son plantas en las que - Alcalinidad y acidez si pH > 5,5 o < 9,0
usualmente ocurre nitrificaci6n. Las aguas residuales contienen cantidades - Grasas y aceites
apreciables de nitr6geno amoniacal, el cual ejerce demanda de ox.lgeno en - Metales pesados
la fuente receptora y puede ser t6xico para los peces y la vida acuatica; las
bacterias nitrificantes crecen y se reproducen mas lentamente que las bacte- 2. Tratamiento primario
rias carbonaceas, por ello una edad de lodos alta favorece la nitrificaci6n.
• Silos s6lidos suspendidos exceden de 200 mg/L se prefiere proveer sedi-
La nitrificaci6n es un media de remover amonfaco y puede efectuarse simul- 3 2
mentaci6n primaria con carga superficial menor de-40 m /m cl.
taneamente con el proceso de remoci6n de DBO carbonacea, o en una segun-
• Si las grasas y aceites exceden de 100 mg/Les recomendable remover
da etapa. Las bacterias nitrificantes son muy sensibles al nivel de OD y al
pH; por ello, el operador debe vigilar cuidadosamente el proceso de grasas y aceites.
• Si hay metales pesados: cadmio, cobre, cromo, plomo, mercurio, n.lquel
nitrificaci6n. En ocasiones, tendra que mantener el pH mediante adici6n
de cal ode un material dustico. y zinc, deben removerse.
• Si existen concentraciones altas de s6lidos coloidales hay que evaluar
Edades de lodos entre los 12 y 20 cl.las se usan para garantizar nitrificaci6n
completa, especialmente cuando el agua es fr.la; edades de lodos altas tienen coagulaci6n como pretratamiento.
• Si pH > 9,0 de be hacerse neutralizaci6n cuando la relaci6n alcalinidad
la desventaja de ejercer consumo excesivo de ox.lgeno y, en ocasiones, forma-
dustica/DBO removida sea> 0,5 kg CaCO/ kgDBO o > 0,7 kg CaC0 3
ci6n de masas flotantes de lodo. Un lodo nitrificado, expuesto en el sedimen-
tador a bajos niveles de OD, puede presentar desnitrificaci6n en el fondo I kg DQO.
• Si existe acidez mineral, pH < 4,5; debe hacerse neutralizaci6n.
del tanque y las burbujas del nitr6geno producido flotan las pardculas de
• Si existen pesticidas o t6xicos, deben removerse previamente.
lodo y deterioran el grado de tratamiento.
• Si la concentraci6n de H 2S supera los 50 mg/L, debe hacerse remoci6n
Edades de lodos mayores de 20 cl.las ocurren en plantas de aireaci6n prolon-
gada, sin sistema de disposici6n frecuente de lodos; sin embargo, cuando el previa de H 2S.
• Si la carga organica, en kg DBO/ cl, en muestras compuestas de cuatro
tiempo promedio de retenci6n celular se prolonga demasiado, las bacterias
horas, var.la en relaciones mayores de 3:1, debe considerarse el diseno de
nitrificantes producen demasiado acido, Se destruyen a Sl mismas, el lodo
nose sedimenta y sale del sedimentador. Cuando sucede este fen6meno, la un tanque de igualamiento.
edad de lodos disminuye y el pH aumenta; posteriormente, el ciclo se
reanuda una vez mas. 3. Parametros de diseno

En general debe disenarse para una DBO soluble menor de 40 mg/Ly para
17.20 DISENO DE UN PROCESO DE Locos ACTIVADOS una DBO total menor de 80 mg/L en el efluente. Sin embargo, efluentes de
aguas residuales industriales pueden contener valores de DQO mayores de
1. Datos necesarios 1.000 mg/L, dependiendo de su concentraci6n organica no biodegradable.

En general, se recomienda determinar los datos siguientes: 4. Ejemplos de diseno

• Caudales: promedio diario, maxima diario, maxima horario; actuales y
4.1 Disenar un proceso de lodos activados para producir un efluente
de diseno
con DBO de 20 mg/L y s6lidos suspendidos totales de 20 mg/L. El
• Caracterizaci6n: - DBO promedio diario, maxima en cuatro horas
afluente contiene una DBO de 200 mg/L. El caudal es de 200 L/ s,
- S6lidos suspendidos totales y volatiles, promedio 1
Y = 0,65 mgSSV/mgDBO; kd = 0,05 d- ; 9c = 10 cl; laconcentraci6n
diario
 493
492 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES LODOS ACTIVADOS

de SSVLM es de 2.500 mg/L. La porci6n volatil de los s6lidos totales - El caudal de lodos de desecho sera:
es del 80%; la concentraci6n de s6lidos totales del lodo sedimentado
es igual a 15.000 mg/L. Q = 1.807 (103) = 120 m3 Id
w 15.000
SOLUCION:
- El caudal de recirculaci6n se puede calcular por la ecuaci6n 17.108.
- La DBO soluble del efluente se calcula por la expresi6n 17.16
= QX = 0,200 x 2.500 = 0,053 m3 Is= 4.547 m3 Id
Se = DBOe - 0,63 SS QR XR -X (0,8x15.000)-2.500
Se = 20 - 0,63 X 20 = 7 mg/L
- La rela~i6n de recirculaci6n es:
- La biomasa en el reactor se calcula por la ecuaci6n 17.83.
4547
R = QR = = 0,26 = 26%
Q 0,2 x 86.400

- El tiempo de retenci6n hidraulico es:

xv= (10)(0,65)(0,2)(86.400)(200- 7) = 145x107 ssv
5 81
1+0,05 (10) ' g 8= v = .7 = o,335 d = 8 h
Q 0,2 x 8.6. 400
4
xv= 1,45 x 10 kg ssv
- La cantidad de ox.lgeno requerido se calcula por la ecuaci6n 17.21
- El volumen del reactor es:
DO = 1,5 Q (S 0 - Se) - 1,42 XR Qw
7
V =XV= 1,45x10 = 5.7 81 m 3
x 2.500 DO= 1,5 x 0,2 x 86.400 (200 - 7)-1,42 (0,8 x 15.000)(120) = 2.958 kgOz Id
1.000
- La producci6n del lodo se obtiene de la ecuaci6n 17.85.
- El caudal de aire en condiciones normales se puede calcular as.l:
Px = Y Q (S 0 -S) =XV
DO
l+kd 8c 8c
Qaire = 0,232 (1,20)

P = o, 65 (0, 2)(86.400)(200 - 7) = 1.445.184 SSV Id= 1.445 k . SSV Id

2 958
x 1+0,05 (10) g g · = 10.624 m 3 Id
0,232 (1,20)

Px = 2.soo (5.7Sl) = 1.445.250gId=1.445 kg SSV Id - Para una eficiencia de transferencia de ox.lgeno del equipo de aireaci6n,
10
en condiciones reales, del 8%, la cantidad real de aire sera:
- El producido de s6lidos totales de desecho es:
10 624 3
Q . = · = 132.802 m Id
445 aire 0,08
Lodo seco = 1. = 1.807 kg I d
0,8
 Looos ACTIVADOS
495
494 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

El volumen de aire requerido por unidad de DBO aplicada al tanque de - SS del efluente = 30 mg/L
• • I
aireac10n es: % SSV en el lodo seco = 80%
- % ST en el lodo recirculado = 1,5%
- Eficiencia de transferencia de oxlgeno = 7%
Qaire = 132.802 (1.000) = 38 m3 / k
DBO 200 (0,2)(86.400) g
SOLUCION:
- El volumen de aire requerido por unidad de DBO removida sera igual a: La DBO soluble del efluente se calcula por la ecuaci6n 17.16.

Qaire = 132.802 (t.ooo) = 40 m3 I k Se = DBO e - 0,63 SS = 30 - 0,63 (30) = 11 mg/L

DBOR (200- 7)(0,2)(86.400) g
- El volumen del reactor se calcula por la ecuaci6n 17.5.
- La carga organica volumetrica del proceso, segun la ecuaci6n 17.4, es:
_ QS 0 _ 2.800 (650) = 1 213 3
V- - . m
QSO 0,2 (86.400)(200) 598 . I 3d X(A IM) 3.000 (0,5)
COV=--= = gDBO m
v 5.781
- El tiempo de retenci6n se calcula por la ecuaci6n 17 .2.
- La relaci6n AIM, seglin la ecuaci6n 17.5 es:
213
e= v = i. = o 43 d = 10,4 h
A = QS 0 = 0,2 (86.400)(200) = O24 d-1 Q 2.800 '
M VX 5.781 (2.500) '
- La edad de lodos se puede calcular por la ecuaci6n 17.15.
- La eficiencia en remoci6n de DBO total es:
_ xe = . 3.ooo (0,43) = 42d
8
E = 5 0 -.Se = 200-20 = O 90 c - Y(S 0 -Se)-X8kd 0,6(650-11)-3.000(0,43)(0,06) '
S0 200 ' ·
- La producci6n de lodo se obtiene de la ecuaci6n 17.85.
- La eficiencia en remoci6n de DBO soluble es:
Px = XV = 3.000 (1.213) = 866 kg Id
E = So - Se = 200 - 7 = O97 ec 4,2 (1.000)
S0 200 '
- La producci6n de s6lidos totales de desecho sera:
4.2 Disefiar un proceso de lodos activados, suponiendo las caracter1sticas
siguientes: 866
Lodo seco = -·- = 1.083 kg Id
3
0,8
Caudal = 2.800 m /d
- DBO afluente = 650 mg/L El caudal de lodos de desecho sera:
- SSVLM = 3.000 mg/L
- AIM = 0,5 g DBO/ g SSVLM.d
Q = 1.083 (1.000) = 72 m3 Id
- y = 0,6
w 15.000
- kd = 0,06 d- 1
- DBO del efluente = 30 mg/L
496
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Looos Ac'fIVADOS 497

El caudal de recirculaci6n se obtiene de la ecuaci6n 17.108. - La eficiencia en remoci6n de DBO total es:
QX 2.800 (3.000) = m Id
QR= X -X
(0,8 x 15.000)- 3.000
933 3 E= So-Se= 650-30 =0,~5=95%
R
S0 650
- La relaci6n de recirculaci6n sera:
La eficiencia en remoci6n de DBO soluble es:
933
R = QR = = 0 33 = 33% E =So -Se= 650-11=0,98 = 98%
Q 2.800 '
S0 650
- La cantidad de ox!geno requerido se calcula por la ecuaci6n 17.21
17.21 EJEMPLO
DO = 1,5 Q (S 0 - Se) - 1,42 XRQw
Determinar los valores de los coeficientes cineticos k, K5 ,Y, kd y µm para
DO= 1,5 (2.800)( 650-11)-1,42 (0,8 x 15.000)(72) = 1. kg0 Id los datos experimentales de la tabla 17.13, en un reactor de lodos activados
457 2 de mezcla completa, con recirculaci6n.
1.000

- El caudal de aire, en condiciones normales, se puede calcular as!: Tabla 17.13

Datos para el ejemplo 17.21
DO 457 3
1. = 5.233 m Id Experiencia DQO afluente DQO efluente e ec x
0,232 (1,20) 0,232 (1,2) S 0, mg/L S, mg/L d d mg SSV/L

250 17 0,5 10 2279

- La cantidad real requerida de aire sera: 2 237 22 0,5 8 1487
3 246 37 0,5 5 1067
5 233 4 237 49 0,5 3 846
Q a1re ·
. = 0,0 = 74.760 m 3 Id 5 250 77 0,5 2 479
7

- El volumen de aire requerido por unidad de DBO aplicada al tanque de

. . ' sera:'
aireac10n SOLUCION:
Se elabora la tabla 17.14 con los calculos correspondientes.
Qaire 74.760 (1.ooo) = m3 Id
41
DBO 650 (2.800) Tabla 17.14
Calculos para el ejemplo 17 .2.1
- El volumen de aire requerido por unidad de DBO removida sera:
xe
Qaire _ 74.760 (1.000) 3
S 0 -S s
42 m /kg d (mg/Lf
1
DBOR (650-11)(2.800)
0,100 0,204 4,891 0,059
- La carga organica volumetrica del proceso se calcula por la ecuaci6n 17.4 0,125 0,289 3,460 0,045
0,200 0,392 2,551 0,027
2 800 650 0,333 0,444 2,252 0,020
COV = QS 0 = · ( ) = 1.500 gDBO I m 3. d 0,500 0,722 1,385 0,013
v 1.213
 498
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Looos ACTIVADOS 499

De conformidad con la ecuaci6n 17.90, se tiene:

xe
--=-+-
Ks 1 0,6
So -s ks k
0,5
xe 1
se elabora un grafico con So _ S en la ordenada y S en la abscisa, figura 0,4

17.27, para obtener la recta correspondiente

0,3-
y = 0,82
0,2
kct = 0,085 d-1
0, 1
5

4
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
2L(d) -0,1
So-S 3

Figura 17.28 Grafico para la obtenci6n de kd y Y para el ejemplo 17.24.

1
+--- k=0,62
0-t-~~~-.-~~~-.-~~~-.-~~~-.-~~~-.-~~~~
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 De la figura 17.28 se obtiene: kd 0,085, Y 0,819
Finalmente, de la ecuaci6n 17.93 se tiene µm

1
µm = kY 1,61 x 0,82 = 1,32 d-
Figura 17.27 Grafico para la obtenci6n de k y K5 del ejemplo 17.21.

De la figura 17.27, o mediante una regresi6n lineal con calculadora, se tiene:

17.22 REACTOR SECUENCIAL DE CocHADA
I= 0,62 => k =1,61 d_, El proceso SBR (Sequencing Batch Reactor en ingles) es un reactor de lodos
activados en el cual todo el tratamiento se realiza en un solo tanque, lo cual
Ks= 69 7 cl.mg permite ahorro en costos de capital. . . ..
k ' L Entre las ventajas se:fialadas para este proceso se rncluyen: pos1b1lidad de
ajustar y cambiar la duraci6n de las diferentes etapas del tratamiento, control
K5 = 1,61 x 69,7 = 112 mg/L
del final de cada reacci6n biol6gica y de la calidad del efluente; con ello, se
1
de conformidad con la ecuaci6n 17.92 se elabora un grafico de - contra evita la prolongaci6n del tiempo de reacci6n, la disminu~i6~ de la ca~acidad
8c de tratamiento de la planta y el consumo de energia rnnecesana para
S~~S (figura 17.28), para obtener una recta cuya pendiente es igual a Y y aireaci6n.
Para flujo continua se usan 2 reactores de tal manera que un ~anque reci~e
cuya ordenada en el origen es igual a kd.
el afluente mientras el otro realiza la secuencia de: tratam1ento - sed1-
500
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 501
Looos Acr1vAoos

mentaci6n - extracci6n de efluente. Periodos tipicos de ope:taci6n son: 3 17.3 Una planta de lodos activados, con reactor de mezcla completa, trata
horas de llenado, 2 horas de aireaci6n, 0,5 horas de sedimentaci6n y 0,5 3
2.000 m / d de agua residual con DBO soluble de 350 mg/L. La DBO
horas para vaciado del sobrenadante.
del efluente es de 20 mg/L; la concentraci6n de s6lidos suspendidos
Esquematicamente el proceso se representa asi:
volatiles en el tanque de aireaci6n es de 3.000 mg/Ly el volumen del
3
tanque de aireaci6n es de 700 m • El caudal de lodo recirculado es de
3 3
EFLUENTE 800 m / d y el de lodo dispuesto, 16 m / d. La concentraci6n de s6lidos
AFLUENTE suspendidos volatiles en el lodo recirculado es de 10.000 mg/L, los
LLENADO AIREACION SEDIMENTACION DECANTACION REPOSO s6lidos suspendidos del efluente de 20 mg/L. El volumen de lodo

•
LOOO
sedimentado en el licor mezclado es de 225 mL/L en 30 minutos .
Determine la carga organica volumetrica, el tiempo de aireaci6n, la
relaci6n A/M, la edad de lodos y el indice volumetrico de los lodos.
El licor mezclado (biomasa + agua residual) permanece durante todos los 17 .4 La concentraci6n de s6lidos suspendidos en el licor mezclado de un
ciclos de operaci6n en el reactor. La provision de mezcla, separada del tanque de aireaci6n de un proceso de lodos activados es de 2.500
sistema de aireaci6n, permite mezclar bien el afluente durante la etapa de mg/L y el volumen sedimentado en 30 minutos, en la probeta de un
llenado y ejecutar operaci6n an6xiCa para remoci6n de nitr6geno. Durante litro, es de 225 mL. Calcule el IVL, la concentraci6n factible de SS en
la aireaci6n la biomasa oxida la materia organica y estabiliza el residua. En el lodo recirculado y la relaci6n de recirculaci6n.
la etapa de sedimentaci6n la biomasa se sedimenta y se produce un sobre- 17. 5 Una plan ta de lodos activados ti po convencional trata un caudal de
nadante clarificado, el cual es removido durante la etapa de decantaci6n 3
0,25 m / s con DBO de 250 mg/L aplicada al tanque de airead6n. Este
mediante vertederos fl?tantes o ajustables. La etapa de reposo es opcional 3 .,
tanque tiene un volumen de 4.027 m y opera con una concentrac1on
y provee tiempo para que un reactor se Ilene antes de utilizar otra unidad de s6lidos suspendidos de 3.500 mg/L. La edad de lodos es de 10 d.
de tratamiento.
Los s6lidos suspendidos del efluente son de 20 mg/L y los del afluente
se desprecian para los calculos. El volumen de lodo sedimentado en
el licor mezclado, en 30 minutos, es de 175 mL/L.
PROBLEMAS Determine: el tiempo de aireaci6n, el caudal de lodo dispuesto por
dia, la recirculaci6n, mediante un balance de masa alrededor del tanque
17 .1 Los ensayos de laboratorio, con reactores de mezcla completa coma de aireaci6n; la recirculaci6n, mediante un balance de masa alrededor
los de la figura 17 .18, permitieron determinar los resultados incluidos a del sedimentador, la relaci6n alimento/microorganismos, la carga
continuaci6n. Determinar los coeficientes cineticos k K µ Y y k organica volumetrica y el indice volumetrico de lodos.
' s' m' d.
17. 6 El tanque de aireaci6n de una planta convencional de lodos activados
3
tiene un volumen de 875 m y opera con 2.200 mg SSVLM/L y un
Experimento a x ac volumen sedimentado en el ensayo del indice volumetrico de 230
mg/L mg/L h mg SSV/L 3
d mL/L. El caudal afluente es de 3.400 m / d con 450 kg de DBO. Calcule
400 10 4 4.000 3,1 la relaci6n A/M, el IVL, la tasa de recirculaci6n, la concentraci6n de
2 400 15 4 2.900 2,1 s6lidos en el lodo de recirculaci6n, la carga organica volumetrica y el
3 400 20 4 2.100 1,6
4 400 50 4
periodo de aireaci6n.
1.000 0,8 3
5 400 17.7 Una planta de lodos activados, de mezcla completa, trata 1.500 m / d
3
de agua con DBO de 200 mg/Len un tanque de aireaci6n de 200 m
con 4.000 mg SSVLM/L y produce un efluente con 40 mg/L de SS.
17 .2 Una planta de lodos activados, con reactor de mezcla completa trata Diariamente se desechan 80 kg de SS. Calcule la carga volumetrica de
3 . '
4.000 m Id de agua residual con DBO de 200 mg/L. La relaci6n A/M DBO el periodo de aireaci6n, la relaci6n A/M y la edad de lodos.
es de 0,32 kg DBO/kg SSVLM.d; el tiempo de retenci6n de seis horas. ' 3
17.8 Una planta de lodos activados de mezcla completa, trata 15.000 m /d
Calcule la concentraci6n de biomasa en el reactor en mg/L SSVLM. de agua residual sedimentada y debe producir un efluente con DB0 5
502 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

total de 20 mg/Ly s6lidos suspenclidos totales de 30 mg/L. La DBo 5

= =
del afluente es de 160 mg/L, Y 0,6 mg SSV/mg DB05; kd 0,06 d 1;
SSVLM = 2.500 mg/L; edad de lodos = 10 d; relaci6n DB0 5 /DBOUC
= 0,68; porci6n volatil de los s6lidos del licor y del efluente = 80%;
porci6n biodegradable de los s6lidos del efluente = 65%; s6lidos
suspendidos to tales del lodo recirculado = 10.000 mg/L; concentra-
ci6n masica de oxigeno en el aire = 23,2%; densidad del aire = 1,2
3
kg/m ; eficiencia de transferencia de oxigeno 8%. Calcule DBO
soluble del efluente, volumen del reactor, producci6n masica de lodos,
caudal de lodos de desecho, relaci6n de recirculaci6n, tiempo de
aireaci6n, relaci6n A/M, carga organica volumetrica, masa de oxi-
geno requerido, caudal real de aire.
18.1 INTRODUCCION

W''''~'.''.'~'.:''.''.''.'Ji 1 zanjon de oxidacion es un proceso de lodos activados, del tipo de

~l ::::::::~::::::m aireacion prolongada, que usa un canal cerrado, con dos curvas, para
l~L,;;;~~::;!~J la aireacion y mezcla. Como equipo de aireacion y circulacion del
licor mezclado usa aireadores mecanicos del tipo cepillos horizontales, de
jaula o de discos.
La planta tipica de un zanjon de oxidacion (figura 18.1) no incluye sedimenta-
cion primaria, utiliza un solo canal concentrico, un sedimentador secundario
y lechos de secado de lodos. Los canales de aireacion tienen profundidades
entre 1,2 y 1,8 m con paredes laterales a 45°; sin embargo, se construyen
tambien canales mas profundos de 3 a 3,6 m. En general el zanjon se reviste
de concreto o de otro material apropiado para prevenir la erosion y la
infiltracion. Los aireadores pueden instalarse fijos o flotantes, sobre uno o
mas sitios a lo largo del canal para suministrar suficiente velocidad dentro
del zanjon, generalmente mayor de 0,30 m/ s, asi como para mantener el
nivel de oxigeno disuelto requerido y los solidos del licor mezclado en
suspension. La mayoria de los cepillos opera a velocidades de 60 a 110 RPM,
con sumergencias de 5 a 30 cm, y producen tasas de transferencia de oxigeno
entre 1,5 y 10 kg O/mh. Generalmente se instalan dos aireadores como
minimo para asegurar la aireacion permanente del licor mezclado. La unidad
de salida hacia el sedimentador puede ser una caja con una compuerta de
madera que permita variar el nivel del agua en el zanjon y ajustar la sumer-
gencia de las paletas del cepillo de aireacion. Para el sedimentador secundario
se utilizan cargas superficiales de diseiio de 15 a 20 m/ d para caudales
promedio y de 40 a 80 m/ d para caudales pico; se recomiendan profundida-
des de 3 a 4,2 m. El zanjon de oxidacion, adecuadamente diseiiado y operado,
provee remociones promedio de DBO y SS mayores del 85% con aguas
residuales municipales; tiene capacidad de efectuar un nivel alto de nitrifi-
cacion por el tiempo de retencion prolongado (24 horas) y contar con edades
de lodos mayores de diez dias. El zanjon de oxidaci6n tambien se ha usado
para remover nitrogeno mediante la produccion de zonas aerobias y anoxicas
 506

-
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
DE OXIDACION

dentro del canal, controlando la tasa de transferencia de ox.lgeno para que

0 (/)
el OD del licor mezclado se agote en una porci6n del canal de aireaci6n. La "O 0
ro -o
fuente de carbono para la desnitrificaci6n, en la zona an6xica, se provee, ~ 0
(/) (!)
en estos casos, alimentando el residua crudo al canal, aguas arriba del inicio ~o~
de la zona an6xica; con una operaci6n cuidadosa se pueden lograr remo- w ro
0 c
..!: :::;
ciones de nitr6geno del 80%. Para una construcci6n econ6mica, el zanj6n (.)
©
OJ
ro
_J
debe localizarse con su longitud en paralelo con las curvas de nivel y el
terreno debe permitir flujo por gravedad.
Cuando los caudales de disefio son muy variables de un perfodo a otro, por
ejemplo en comunidades tudsticas, areas de recreaci6n 0 parques tudsticos,
puede ser deseable una planta de zanjones de oxidaci6n (figura 18.2). En
esta planta normalmente funciona el zanj6n interior y solo entrarfa en
operaci6n el zanj6n exterior para caudales maximos. (!) (ii
"O .:::::
0 c
.... (!)
(!) "O

/ >o
18.2 HISTORIA ~o
t:'.~
(!) c
0 0
"O
El zanj6n de oxidaci6n lo desarrol16 Pasveer en 1953, en Holanda, y dos 2c
afios despues se puso en operaci6n el primer prototipo, en V oorschoten. (!)

o.~
En 1956, en Nittenan, se construy6 el primer zanj6n alemcin. "O "O
0 (!)
_J
El objetivo principal de SU desarrollo foe proveer un metodo de tratamiento
de aguas residuales de costo m.lnimo, e inicialmente los rotores se instalaron
en zanjones excavados en tierra. Los primeros zanjones de oxidaci6n, de los
c
Estados Unidos, se construyeron a comienzos de la decada de los sesenta,

i
·O
"(}
principalmente para el tratamiento de caudales entre 1Lisy1,8 m 3Is.
!
j
ro
"O
·:;:;:
Estudios hechos por la EPA, en 1978, indicaron que el zanj6n de oxidaci6n
tiene costos anuales de operaci6n inferiores a los de procesos biol6gicos
competidores, en el rang6 de 4 a 440 LIs. En general, el zanj6n de oxidaci6n
L 0
(!)
"O
c
•O
·c:
c
·O
"(}
ro cu
"O
puede ser una alternativa econ6mica en poblaciones medianas, de 1.000 a N ·x:
0
60.000 habitantes, que dispongan de suministro electrico confiable y donde (!)
"O
la disponibilidad de terreno es escasa y su costo alto. c
•O
·c:
cu
N
c
18. 3 PARAMETROS DE DISENO 0
0
0
c
(!)

Un resumen de los parametros principales de disefio para zanjones de .E

cu
oxidaci6n se presenta en la tabla 18.1. La prolongada edad de lodos usada ro
~
:©'
en el disefio de zanjones de oxidaci6n permite tener una operaci6n relativa- 0:::
(!)
"O
mente estable del proceso. Para edades de lodos mayores de 20 dfas y tiempos cu
ccu
de aireaci6n mayores de 24 horas, se produce un lodo de desecho biol6gica- 0::
mente estable que puede manejarse sin problemas ambientales significativos 2c
y sin necesidad de recurrir al tratamiento elaborado de lodos como el de las (!)
:::;
plantas convencionales. ~
 509
508 TRATAMIENTO DE AGUAS 2ANJONES DE OXIDACION

Tabla 18.1
CJl
0 Parametros de diseno de zanjones de oxidacion
"O
..2
Q)
"O Valor Observaciones
Para metro
cu
..a 2
En la lndia( l
E Relacion A/M, kg DBO/kg SSV.d 0,1 - 0,3
0 31
()) 0,03 - 0,'1( 1) En Estados Unidos( l
2
0,05 En Europa( l
3
carga organica volumetrica, gDBO/m .d 200- '1.200
220 Para aguas residuales domesticas (ll
'160 Para aguas residuales debiles
< 640 Para aguas residuales industriales

SSLM, mg/L 2.000 - 6.000

3.000 - 8.000(1)
Edad de lodes, d 20-30
> '15 Para temperatura > '15°C
Tiempo de aireacion, h '12-36
31
24- 72 En lnglaterra( l
Relacion de recirculacion, % 25 - 75
'1,0- '1,5 Para cepillos o rotores de jaula
c Profundidad, m
·o 2,4 - 5,0 Para rotores mamut o cepillos de '1,07 m
"(3
cu de diametro
:J
e
"(3 Sumergencia de los cepillos, cm '18 Para cepillos de '1,07 m de diametro
Q) -0 5-25 Para cepillos de 70 cm de diametro
Cl'.: 0. 1
E 0,3- 4,5 En cepillos de 70 cm de diametro( l
Longitud de los cepillos, m

~
CJ.)
1
:;::; 9m En cepillos de '107 cm de diametro( l
1
Q3 60-95 Para cepillos de 70 cm de diametro( l
c: Velocidad de los cepillos, RPM 1
0 50 72 Para cepillos de '107 cm de diametro( l
(..)
N
en Preferiblemente en concrete, asfalto, arcilla
zc zc CJ.)
::cctl
Taludes
o prefabricados para prevenir erosion.
·O ·O
5 '10 En la lndia(2l
·2 ·2 -~ Produccion de lodes, g/cd
cu cu > 25-30 En Europa(2l
N N g/cd
>.
::i kg/kg DBOR 0,5 - 0,7
E
en Oxf geno requerido,
CJ.)
'1,5-2,0 En la lndia(2l
~ kg 0/kg DBOA
"O 2,0 En Europa(2l
::i kg 0/kg DBOA 31
ctl '1,5- '1,8 En Estados Unidos( l
(..) kg 0/kg DBOR
0,3-0,8 Suficiente para mantener los solidos en
~ Velocidad en la zanja, mis
ctl suspension.
0.
c: '150 - 200 Para mantener velocidad de flujo adecuada
•O Relacion volumen zanjon/longitud 1
·5 3 con rotores de 70 cm( l
ctl de cepillo, m /m 1
"O 260 Para rotores de '107 cm( l
·x0
Relacion ancho del zanjon /longitud del cepillo '1,5-2,8(1)
CJ.)
"O
Remocion de DBO, % >90
en
CJ.)
Remocion de SST, % > 90
c: 2 En la lndia(2 l
0 Area de lechos de secado, m /c 0,025
CJl ·c: 0,35 En Europa(2l
0 ctl
"O
..2
N
2 0,125 En la lndia( 2l
CJ.) Area total requerida, m /c
Q) "CJ
'1,2 En Europa(2l
"O ctl
0
CJl
Q)
cctl Calidad del efluente, mg/L DBO < '15

w
(.)
>< a: SST< '15
N NH 3 - N < 5
.$ cci Para caudal promedio
c
Q) Carga superficial del sedimentador, m/d '15 20
:::;

~
...:JCtS 40 - 80 Para caudal maximo.
C)
ii:
510 2ANJONES DE OXIDACION 511
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

18.4 AIREACION
c s(T,A) --c s(T,O) ( 1 -A-) (18.4)
9450
El ox1geno requerido se calcula generalmente suponiendo un consumo de
1.,5 - 2,0 kg O/kg de DBO aplicada. Los cepillos de 70 cm de diametro Donde: PA presi6n barometrica del lugar, mm Hg
t~~nen una capac1dad nominal de oxigenaci6n de 3 kg 0 / m.h a una inmer- Cs(T,O) concentraci6n de saturaci6n de OD para la temperatu-
s10n de 15 cm y a una velocidad de rotaci6n de 70 RPM; los rotores mas ra T y 0 msnm, en agua potable, mg/L. Los valores
grandes o mamut, de 100 cm de diametro, tienen una capacidad nominal de Cs (T,o) se encuentran tabulados en el apendice C.
de 10. ~g O/m.h, c~n una inmersi6n de 30 cm y para una velocidad de A altitud del lugar, m
rotac10n de 70 RPM(_).
La tasa Un rotor de jaula, con 70 cm de diametro y rotando a 90 RPM, puede tener
., de trans£erencia real de un cepillo de aireaci6n se calcufa por 1a
ecuac10n 18 .1. las caractedsticas incluidas en la tabla 18.2. El rotor de jaula consiste, general-
mente, de una estructura de doce barras horizontales de acero, dispuestas
N =No a (1,024)T-20 [~ cs(T,A) -CJ (18.1)
como las generatrices de un cilindro, sobre las cuales se adhieren paletas de
5 cm de ancho, separadas 5 cm entre sL Las paletas pueden tener sumergencia
cs(20,0) variable si se ajusta el nivel del agua mediante un dispositivo de salida.
Donde: N tasa real ~e trans£erencia de ox1geno, kg O / mh
No 10
tasa no mm al de trans£erencia de ox1geno en condicio-
15"
nes normales, kg 0 / mh
9
relaci6n promedio de la tasa de trans£erencia de ox1ge-
no en agua residual, KL a, a la tasa de trans£erencia de
8
ox1geno en agua potable. Generalmente igual a 0,7 - 0,95
T temperatura de disefio 0c
~ relaci6n entre la concentraci6n de saturaci6n de ox1ge- 7

no en el agua residual y la concentraci6n de saturaci6n

en agua potable, generalmente igual a 0,9 para aguas 6
residuales domesticas E
c s (T,A) :f: 5
concentraci6n de saturaci6n de ox1geno disuelto en 0
N

agua potable, a la temperatura Ty altitud Adel lugar, 0)

~

mg/L 4
cs (20,0) concentraci6n de saturaci6n de ox1geno disuelto en
agua destilada a 20°C y al nivel del mar; 9, 1 mg/L 3
c concentraci6n promedio de ox1geno disuelto en el
zanj6n, generalmente 1,0 - 1,5 mg/L. 2

El valor de Cs (T,A) se calcula por la ecuaci6n 18.2 o por la ecuaci6n 18.4.

C _ Cs(T,olA
s(T,A) - 760 (18.2) 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 RPM
VELOCIDAD DEL ROTOR

PA =760(1-~J
9.450
(18.3) Figura 18.3 Capacidad de oxigenaci6n de un rotor de 107 cm de diametro tipo Magna(1l.
 513
512 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ~JONES DE 0XJDAC16N

Tabla 18.2 18.5 PRooucc16N DE Looos

Caracterfsticas de un rotor de jaula
La producci6n de lodos en un zanj6n de oxidaci6n es muy baja, teniendo en
lnmersi6n, cm No, kg O/m.h Potencia requerida, kW/m
cuenta que sus caracter.lsticas de diseiio corresponden a las de un proceso de
7 1,7 0,7 lodos activados de aireaci6n prolongada. La tasa de lodos de desecho se puede
1-2 2,3 1,2
calcular, a partir de la definici6n para edad de lodos, por la ecuaci6n 18.5.
15 4,2 1,9
22 6,0 2,7
(18.5)

Las fig~ras 18.3 y 18.4 muestran la capacidad de oxigenaci6n y la potencia

requenda de un rotor marca Lakeside, tipo Magna de 107 cm de diametro.
Despreciado Xe, en forma simplificada:

(18.6)
5 -

3
caudal de lodos de desecho, m Id
3
caudal afluente, m Id
tiempo de retenci6n, d
4 concentraci6n de s6lidos suspendidos en el reactor, mg/L
concentraci6n de s6lidos suspendidos en el efluente, mg/L
edad de lodos, d
E concentraci6n de s6lidos suspendidos en el lodo, mg/L
~
~
<(
Q 3 - Por ejemplo, en un zanj6n con un tiempo de retenci6n de un dl.a, concentra-
0:::
w ci6n de s6lidos suspendidos en el reactor de 4.000 mg/L, edad de lodos de
::J
a
w 8" 20 dfas y concentraci6n de s6lidos suspendidos en el lodo de 25.000 mg/L,
0:::
<( la tasa de producci6n de lodos es de solamente un 0,8%.
u
z
w
I- 2 -
0
CL Qw = 1(4.000) =0008=08%
Q 20 (25.000) ' '

1 - 18.6 EJEMPLO

Diseiiar un zanj6n de oxidaci6n para una poblaci6n equivalente de 10.000 1

habitantes, caudal de 200 LI c.d; DBO de 50 g/ c.d; relaci6n AIM = 0, 1 d- ;
concentraci6n de s6lidos en el reactor de 4.000 mg/L. Se supone .una
o--~--;~-:=-::----:~-:-::~:1-:---1.~..!,_-L~L---L~~_J temperatura de diseiio de 22°C, presi6n barometrica del lugar 633 mm de
50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 RPM
Hg, concentraci6n de OD en el zanj6n de 2 mg/Ly cepillos de aireaci6n de
VELOCIDAD DEL ROTOR
6 kg O/mh. a= 0,82; ~ = 0,9.
Figura 18.4 Potencia requerida por un rotor tipo Magna de 107 cm de diametro( 1l.
514
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

lANJONES OE 0XIDACl0N 515

SOLUCION:
• La longitud de cepillos requerida es:
• Caudal = Q = 200 x 10.000 x 10-3 = 2.000 m 3Id
50
. , deDBO del afluente, S , es 1gual
• La concentrac1on 0
· a: S0 = 0, = 25 0 mg I L L = 1.000 = 16 m
2 c 24 x 2,6
• El volumen (V) del reactor se calcula con base en la relaci6n alimento/
microorganismos (AIM), o factor de carga de lodos: • La carga organica volumetrica es:

V= QS 0 = 2.000x250=1. 250 m3 500.000 3

COV = = 400 g DBO I m . d
(~) x (0,1) 4.000 . 1.250

• El tanque de sedimentaci6n se disefi.a para un caudal pico igual a tres

• El tiempo de retenci6n (0) sed. veces el caudal medio, tiempo de retenci6n de dos horas y carga super-
ficial de 20 ml d.
250
e= v = L = o625 d = 15 h
Area superficial =
2
.000 x
3
= 300 m 1
Q 2.000 '
20
• La carga organica aplicada, DBOA, es:
~
Diametro del tanque = ~ = '\}---;-- = 19,5 m
10-3 = 500 kg DBO/ d
4
DBOA = 50 X 10 X
3 x 2.000 x 2 3

• El ox.lgeno requerido, suponiendolo igual a dos veces laDBO aplicada, serfa:

Volumen del tanque = V = = 500 m
24
500
OR= 2 X 500 = 1.000 kg 0 2/d Profundidad del agua = = 1,7 m
300
• La concentraci6n de saturaci6n de OD, segun la ecuaci6n 18.2, serfa: 2
• Los lechos de secado se pueden dimensionar para un area de 0,025 m /c.
8,83 x 633 ~ 2
cs(T,A) = 760 = 7,35 mg IL Area de lechos = 0,025 x 10.000 = 250 m

• La capacidad real de transferencia de oxigeno del cepillo de aireaci6n, 18. 7 ZANJON DE OXIDACION DE COTA
segun la ecuaci6n 18.1, es:
La planta de tratamiento de Cota, po blaci6n cundinamarquesa distante 26
N =Noa (1,024)T-20 [~ cs(T,A) -CJ km de Bogota, localizada a una altitud de 2.560 msnm, fue disefi.ada para
cs(20,0) tratar las aguas residuales del municipio, con base en las proyecciones de
cargas para el anode 1993.
Los datos basicos del diseno original son los siguientes:
N=6x082(1024) 2 [0, 9 x 7,35 - 2 ]-26k O I
' ' 9 17 - ' g 2 . m. h Poblaci6n 1979 1.400 c.
' Poblaci6n 1985 2.000 c.
Poblaci6n 1993 4.020 c.
3
Caudal diario 1993 415 m /d
516 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE OXIDACION

Caudal maxima diario 1993 498 m 3/d

Relacion AIM 0,16/d
·ssLM
' Tiempo de retenci6n
3.000 - 5.000 mg/L --. -- .-·-
12 - 35 h
Edad de lodos 15 - 35 cl
Carga organica 54 g DBO/c.d

Las principales caracterfsticas del sistema de tratamiento se muestran en la

figura 18.5.
El sistema esd. constituido por una dmara de entrada, en la cual por medio
de una compuerta de derivaci6n se alimentan dos desarenadores, o se da
paso directo al agua hacia el rf o. La dmara posee ademas un vertedero para
caudales extremos. Existen dos canales desarenadores de longitud 8,2 my
profundidad de 0,6 m. De los desarenadores el agua fluye por un canal, con
rejilla inclinada 60° y espaciamiento entre barras de W', con un vertedero
de aforo de 90° en lamina de aluminio de 5 mm de espesor, hacia el zanj6n.
El zanj6n tiene un volumen de 312 m 3 , longitud aproximada de 50 m,
ancho total de 8 my profundidad de agua de 1 m, borde libre de 0,25 m;
dotado con dos cepillos de aireaci6n, talud 1V/2H, perfmetro externo 109,1
m, pedmetro medio 89,12 m, pen'metro interior 69,14 m. La secci6n tiene
una base inferior de 1,5 m, base superior total de 6,5 m, base superior
humeda de 5,5 my area de la secci6n humeda de 3,5 m 2 • El licor mezclado
del zanj6n fluye a un sedimentador de 4 m de diametro y volumen de
132,5 m 3 •
Los cepillos tienen 1,6 m de longitud, inmersi6n de 16 cm, velocidad de 73
RPM, diametro de 81,7 cm, con doce peines, para un total de 186 paletas de
madera abarco. Los lechos de secado tienen una secci6n de 15 x 4 m, con
drenaje de salida al emisario final en tuberfa de 4". La plan ta fue ejecutada
entre 1980 y 1985.
Los costos de operaci6n y de capital, en pesos de junio de 1985, fueron de
$1.394.000 y de $21.000.000 anuales, respectivamente( 114).
'<t:
En la tabla 18.3 se muestran los principales resultados de operaci6n del l-

zanj6n de oxidaci6n de Cota, para el pen'odo enero - julio de 1985. o

<.9
0

v
cO
 519
ZANJONES DE OXIDACION
518 TRATAMIENTO DE AGUAS

2,3 kg 0 / m.h y consume 1,2 kW Im. La concentraci6n de SSLM es de

Tabla 18.3
14
Calidad del agua, planta de tratamiento de Cota(1 l 3.000 mg/L. La relaci6n alimento/microorganismos o factor de carga de
lodos es igual 0,10 d- 1• El zanj6n produce lodo a una tasade 0,5 kgss/kgDBO
Afluente Efluente removida. El efluente sale con una concentraci6n de 20 mg/L de SS y 20 mg/
Parametro
Maximo Mfnimo Promedio Maximo Mfnimo Promedio L de DBO. Se requiere calcular los siguientes parametros de disefio del zanj6n:
DBO mg/l 452 86 300 61 7 30
DQO mg/l 2.241 244 817 174 42 98
• Longitud total
SD mg/l 640 284 421 830 246 391 • volumen util
SS mg/l 1.828 261 559 113 2 36 • Poblaci6n servida
ST mg/l 2.236 529 933 866 260 425 • Caudal de aguas residuales
S. sedimentables mg/l 640 284 420 830 244 391
• Tiempo de retenci6n
N - amoniacal mg/l 52 14 36 39 0 12
NTK mg/l 137 27 59 46 4 19
• Producci6n de lodos
N - nitrates mg/l 3,92 0,12 1, 19 1,4 0,13 0,8 • Edad de lodos
pH unid 7,0 6,7 6,9 7,2 6,4 6,8 • Lodo disponible por dfa
OD mg/l 1,26 0 0,54 2 0,13 0,8 • Consumo de energfa por habitante/ dfa
Temperatura oc 20 17 18,6 21 17 18 • Costo del consumo de energfa por habitante/ dfa
Cloruros mg/l 134 39 67 103 45 68
Sulfates mg/l 68 52 62 87 36 56 I
7 6 7 6 5 106 SOLUCION:
Coliformes fecales NMP/1 oo ml 9,3 x 10 7,3 x 10 3,9 x 10 2,4 x 10 2,3 x 10
6
1,45 x 106
7 7 4
Coliformes totales NMP/1 oo ml 9,3 x 107 3,4 x 10 6,4 x 10 3,5 x 10 4,3 x 10
Caudal
3
m /d 337 61 209 219 42 138
En la figura 18.7 se muestran las dimensiones de la secci6n transversal del canal.

18.8 EJEMPLO 6,10 m

Una poblaci6n que descarga 200 LI c.d y 50 g DBO/ c.d posee un zanj6n de 0,24 m---..j I+-
oxidaci6n conformado por un canal cerrado con una secci6n transversal
como se indica en la figura 18.6.

- 0,24 m

26 m 170 m

L
I· 1.?o m ·I Figura 18.7 Corte transversal del zanj6n del ejemplo 18.8.

Figura 18.6 Esquema para el ejemplo 18.8.

• La longitud total del zanj6n (L) es:

La longitud de la porci6n recta del canal es igual a 26,00 m. El zanj6n posee L = 26 + 2 (2,93) = 31,86 m
un cepillo de 1 m de longitud que, a una inmersi6n de 12 cm, produce
 ZANJONES DE OXIDACION
521
520 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

• La longitud total a la altura de la lamina de agua (L 1) es: • La poblaci6n servida (P) es:

L 1 = 26 + 2 (2,70) = 31,40 m A= 50xP = O,lO d_ 1

M 3.000x130
• El volumen del zanj6n es igual al volumen de la porci6n recta mas el
volumen de la porci6n curva. P = 780 habitantes

• El caudal de aguas residuales (Q) es:

• I ( 1,7 + 2,7) 3
Volumen porc10n recta = x 1x26 x 2 = 114,40 m
2 3
Q= 0,200 x 780 = 156 m Id
El volumen de la porci6n curva es igual al volumen de un tronco de cono,
considerando las dos porciones curvas unidas y formando un tronco de • El tiempo de retenci6n es:
cono de 45° con radios de 2,7 my 1,7 m, respectivamente, en el techo yen
la base. e = v = 130 = o 83 d = 20 h
Q 156 '
~
Vtronco =V cono grande -Vcono pequeno
• La producci6n de lodos (P x) es igual a:
2 2
7t (2,7) 2,7 _ 7t (1,7) 1,7 = m
vtronco 15 47 3
3 3 ' Px = 0,5 (DBOR)
3
114,40 + 15,47 ~ 130 m
3
vzanj6n = P x = o,5 (250 - 20)(156) 10- = o,5 x 35,88 = 17,94 kg ss/ d

• La producci6n de oxfgeno del cepillo (Pc) es:

Pc= 2,3x1 x24 = 55,2 kgO/d > DBOR

• La edad de lodos (8J es:

-3
8
= 3.ooo (130) 10 =
2174 d
c 17,94 '

• La cantidad de lodo disponible por dfa (P w) es igual a:

P w = lodo producido/ d - lodo que sale en el efluente/ d

2,7 m

-1 P w ~ 17,94 - 20 (156) 10- = 14,82 kg ss/d

3

• El consumo diario de energfa, por el cepillo de aireaci6n, es:

T Consumo =
1 24
x x
780
=0 037 kWh/ c.d
'
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\~
Tabla 18.4
Disenos tfpicos de zanjones de oxidaci6n( 1l
m
en
Cl
Poblaci6n Dimensiones del zanj6n, m Rotor de jaula de Recirculaci6n m

de diseno <P =70 cm con inmersi6n delodos 0

><
de 15 cm i5
)>
0
A B c D E F Longitud, m RPM kW Us 5.
z

150 15,24 8,53 1,83 0,91 2,44 0,91 0,91 65a 1, 12 0,95
200 20,73 8,53 1,83 0,91 2,44 0,91 0,91 75a 1, 12 1, 14
250 26,21 8,53 1,83 0,91 2,44 0,91 0,91 75b 1,49 1,39
300 32,00 8,53 1,83 0,91 2,44 0,91 0,91 70 1,49 1,58
350 28,65 9,75 2,13 1,07 2,74 0,91 0,91 75 2,24 1,64
400 32,92 9,75 2,13 1,07 2,74 0,91 0,91 80 2,24 1,77
450 32,31 10,36 2,13 1,07 3,05 1,22 1,22 74 2,24 2,02
500 35,97 10,36 2,13 1,07 3,05 1,22 1,22 78 2,24 2,21
600 42,67 10,97 2,44 1,07 3,05 1,22 1,22 86 3,73 2,65
700 32,61 12,80 2,44 1,22 3,96 1,83 1,52 80 3,73 3,09
800 37,49 12,80 2,44 1,22 3,96 1,83 1,52 89 3,73 3,53
900 38,71 13,41 2,44 1,22 4,27 2,13 1,83 86 5,60 3,97
1.000 39,93 13,41 2,44 1,37 4,27 1,83 1,83 90 5,60 4,42
1.100 36,88 14,63 2,44 1,37 4,88 2,44 2,13 88 5,60 4,86
1.~00 37,49 15,24 2,44 1,37 5,18 2,74 2,44 86 5,60 5,30
1.300 40,84 15,24 2,44 1,37 5,18 2,74 2,44 89 5,60 5,74
1.400 40,84 15,85 2,44 1,37 5,49 3,05 2,74 88 7,46 6,18
1.500 43,89 15,85 2,44 1,37 5,49 3,05 2,74 91 7,46 6,62
1.600 43,89 16,46 2,44 1,37 5,79 3,35 3,05 89 7,46 7,00
1.700 46,63 16,46 2,44 1,37 5,79 3,35 3,05 91 7,46 7,44
1.800 44,20 17,68 2,44 1,37 6,40 3,96 3,35 90 7,46 7,89
1.900 44,20 18,29 2,44 1,37 6,71 4,27 3,66 89 11,19 8,33
2.000 46,33 18,29 2,44 1,37 6,71 4,27, 3,66 90 11, 19 8,77

(a) con 1O cm de inmersi6n

(b) con 12 cm de inmersi6n I 01
[\)
w
 ITUL
un das
19.1 0ESCRIPCl6N

na laguna aireada es un estanque de 2 m a 5 m de profundidad

hecho para el tratamiento biologico de aguas residuales. En el
sistema de tratamiento se usa un equipo de aireacion mednica con
el objeto de suministrar ox!geno y mezcla. Una laguna aireada se disefia
como laguna aerobia, con suficiente introduccion de potencia, para
mantener todos los solidos en suspension, o facultativa o de mezcla incom-
pleta, con un nivel de potencia apenas suficiente para crear la turbulencia
requerida para la dispersion de ox!geno y permitir sedimentacion de solidos.
Las lagunas aireadas facultativas son las mas usadas porque producen un
buen efluente, los niveles de potencia son inferiores, requieren control m!ni-
mo y la remocion de lodos es poco frecuente, cada diez afios o mas. Las la-
gunas aireadas aerobias se utilizan bastante para aguas residuales industriales
de concentracion alta.
El equipo de aireacion puede producir mezcla turbulenta como en el caso
de los aireadores superficiales, o puede producir condiciones de flujo lami-
nar co mo en el caso de 16s sistemas de aire difuso (zs).
La laguna aireada aerobia es semejante a un sistema muy diluido de lodos
activados de aireacion prolongada, sin recirculacion de lodos, con concentra-
ciones de solidos suspendidos de 100 a 400 mg/L; requiere menos potencia
que un sistema de lodos activados, pero es mas sensible a la temperatura
que el proceso de lodos activados por la magnitud del area y la ausencia de
recirculacion de lodos. Por lo anterior se 4isefian como procesos de mezcla
completa de lodos activados sin recirculacion. Los procesos bioqu!micos
de oxidaci6n de la materia organica y de s!ntesis celular son similares a los
que ocurren en el proceso de lodos activados.
Las lagunas aireadas surgieron, alrededor de 1957, como solucion a los pro-
blemas de malos olores existentes en lagunas naturales de oxidacion sobre-
cargadas excesivamente y para mejorar la calidad de los-efluentes. Sin em-
bargo, al agregar aireadores a lagunas de oxidacion natural, se incrementan
528 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES LAGUNAS AIREADAS 529

la turbulencia y la turbiedad, desaparecen las algas y surgen condiciones

muy diferentes a las de las lagunas naturales de oxidaci6n de aguas residuales.
En lagunas aireadas, con temperatura alta y cargas bajas, es posible obtener
un grado alto de nitrificaci6n. Un sistema de tratamiento de aguas residuales, Afluente
con lagunas aireadas, permite obtener remociones de DBO mayores del /Tuberfa de la estacion de bombeo
90% y remociones de coliformes fecales del 90 al 95%, con perfodos de
aireaci6n de 2 a 6 cl. Diagramas de flujo dpicos de plantas de tratamiento
con lagunas aireadas se incluyen en la figura 19 .1. En la figura 19 .2 se muestra
Bypass~
un esquema de la laguna aireada de Bismarck, en Estados U nidos.

A
A FLUENTE LAGUNA LAGUNA DE LAGUNA
r AIREADA SEDIMENTACION . DE r
AEROBIA Y LODOS MADURACION

AFLUENTE. LAGUNA TAN QUE EFLUENTE

. AIR EADA 1-------Bi
DE r

AERO BIA 73 m
SEDIMENTACION

Estructura
de salida

'

. LODO SECq
DIGESTOR
AEROBIO
LECHOS DE
SECADO
. 196 m 15 2,4 m

PLANTA
Figura 19.1 Plantas de tratamiento con lagunas aireadas.

19.2 REQUISITOS DE DISENO

Pd.cticamente, la ecuaci6n mas usual para disefio de lagunas aireadas es la

que esta basada en un modelo de mezcla completa y tasa de reacci6n de
1'.,;o,)'<1~''""'~~-:;;~~;j.;,
~Bypass
primer orden. SECCION A-A
El disefio de una laguna aireada requiere la evaluaci6n cuidadosa de los
siguientes factores:
Fig~ra 19.2 Laguna aireada de Bismarck (North Dakota, E.Euu.( 93 l).
• Caractedsticas de remoci6n de DBO
• Requerimientos de ox!geno para oxidaci6n biol6gica
• Efecto de la temperatura
 531
530 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ~UNAS AIREADAS

Relaciones de transferencia de oxigeno

dS =KS (19.3)
Requisitos de mezcla dt
Configuraci6n geometrica de la laguna
• Disposici6n de los aireadores Donde: S concentraci6n de DBO remanente, mg/L
Concentraci6n de biomasa en la laguna K constante de remoci6n de DBO, base natural, espedfica
1
• Producci6n de lodos para cada residua y cada laguna en particular, d-
Clarificaci6n y depuraci6n del efluente t tiempo, d

Para condiciones de equilibria, la tasa de remoci6n (r) es igual a KS; por

19.3 CARACTERISTICAS DE REMOCION DE DBO tanto, reemplazando en la ecuaci6n 19.2 se obtiene la ecuaci6n 19.4.

Suponiendo una laguna aireada como un reactor biol6gico de mezcla com- Q

r = KS = - (So -S) (19.4)
pleta. con cinetica de remoci6n de DBO de primer orden y en estado perma- v
nente:
Transformando la ecuaci6n 19.4, se obtiene la ecuaci6n 19.5.

~-a_._s_o~~-1111~1~----v-s_._~_e_,x____
....,1
Q, sx ..~ TANQUE DE
SEDI MENTACI ON
(19.5)

Por definici6n, el tiempo de retenci6n esta dado por la ecuaci6n 19 .6.

Se puede escribir el balance de masa en terminos de DBO segiln la ecuaci6n v e

- =
.
= tiempo de retenc1on
•/ (19.6)
19.1: Q
g DBO removida/ d =g DBO afluente/ d - g DBO efluente/ d (19.1) Reemplazando en la ecuaci6n 19 .5 la 19 .6, se obtienen las ecuaciones 19 .7
a 19.10.
Suponiendo despreciables las perdidas o ganancias de agua por evaporaci6n,
(19.7)
percolaci6n y lluvia, el balance de masa se representa mediante la ecuaci6n 19.2. K0=So-S
rV S0 Q- SQ
s
(19.2)

Donde: r tasa de remoci6n de DBO de primer orden, mg/Ld ~=1+K0 (19.8)

v volumen de la laguna, m
3 s
3
Q caudal de aguas residuales, m / d
S__
0=-o -S (19.9)
so DBO del afluente, mg/L
KS
s DBO del efluente, mg/L

Por seguridad, para diseiio, se .supone generalmente que toda la DBO del
s
-=---
1 (19.10)
afluente es DBO soluble biodegradable y, para el efluente, se usa la DBO s0 l+Ke
soluble. Nuevamente, considerando la tasa de remoci6n de DBO como una
ecuaci6n de primer orden, la tasa es proporcional a la concentraci6n de La ecuaci6n 19 .1 Oes la ecuaci6n dpica de disefio de procesos de tratamiento
DBO remanente y se representa segiln la ecuaci6n 19.3. en mezcla completa, con tasa de remoci6n de primer orden.
 533
532 TRATAMIENTO DE AGUAS
~UNAS AIREADAS

De acuerdo con la ecuaci6n 19.9, el porcentaje de remoci6n de DBO en la
laguna (E) estara dado por la ecuaci6n 19 .11.
E=lOO-~
l+Ke
Para disefio es mas conveniente expresar el tiempo de retenci6n en funci6n
del porcentaje de remoci6n deseado, como se indica en la ecuaci6n 19 .12.
Consecuentemente, el tiempo de retenci6n requerido depende del porcentaje
de remoci6n de DBO deseado y del valor de K. El valor de K puede deter-
minarse experimentalmente u obtenerse de estudios previos, pe~o epende :f
del tipo de agua residual, de la clase de laguna, de la carga orgamca y del
(19.11)
tiempo de retenci6n.
En general se recomienda un tiempo de retenci6n ma~or de dos ~f~s Y
menor de seis con 4 d como valor tfpico. Sin embargo, en s1stemas mumc1pa-
' . d d(90)
les de los Estados U mdos se han usado val ores de 7 a 90 .
Los valores de K varfan ampliamente en la literatura, como puede verse en

0= E la tabla 19.1.
(19.12)
K (1-E)
Tabla 19.1
En la figura 19.3 se incluye la soluci6n grafica de la ecuaci6n 19.8. Valores de K en lagunas aireadas

Ecuaci6n Observaciones
(90)
20
0,28 KT= 0,28 (1,09)T (17)
12
0,28 94
Agua residual domestica( l
0,2 - 0,7 26
Agua residual domestica( l
0,3 - 1,0 (40)
So/S
0,35
10 Para lagunas aireadas secundarias de aguas
0,4 - 0,5 74
residuales domesticas ( l
Agua residual domestica(1l
0,5 - 1,0
2 ·
Agua residual . de t ext"1Ies(26 l
de una f a' b nca
2,5 KT= 2,5 (i ,085)T- 0
1
8 Aguas residuales industriales( l
<3,0 . Ies domes' t'1cas(74l
Lagunas primarias de aguas residua
2,7 - 4,8 2
2 Agua residual domestica( l
5,0 KT= 5,0 (1,035)T- 0
68
Agua residual empacadoras(1 l
6 0,75 168
Agua residual frigorffico( l
0,80 168
Agua residual aserradero( l
1,0 9
Para remoci6n de DBO total(B l
0,25 - ; ,0 62
Para lagunas aerobias segun la EPA( l
4

El valor de K depende de la temperatura. El efecto de la temperatura se

2 evalua por la ecuaci6n clasica de Arrhenius.

K = K eT-20 (19.13)
T 20
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,2 1,4 1,6 1,8 El coeficiente de actividad por temperatura, en lagunas aireadas, es igual a
0
l,08(s 9). Por tan to, el valor de K se puede calcular por la ecuaci6n 19 .14.

KT= K20 ( 1,08)

T-20 (19.14)
Figura 19.3 Soluci6n grafica de la ecuaci6n 19.8.
 534
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALEs
LAGUNAS AIREADAS 535

Donde: K20 constante de remoci6n a 20°C, d- 1

Ky Donde: OR ox1geno requerido, kg/h
constante de remoci6n a la temperatura T
T temperatura de disefio, 0c E eficiencia fraccional de remoci6n de DBO
3
Q caudal, m /h
El valor de K tambien esd afectado par la relaci6n de nutrientes. En gene- so DBO afluente, mg/L
ral se recomienda coma relaci6n apropiada de DBO/N/P una relaci6n de
100/5/1. T ambien se acostumbra calcular la cantidad de ox1geno requerido en ter-
minos de la DBO del afluente as1:
Cuando se disefian lagunas en serie se puede aplicar la misma ecuaci6n de
remoci6n de DBO, reconociendo que el valor de K, aunque se supone cons-
(19.19)
t~nte. en .todas las lagunas, cambia de una laguna a otra. El valor de K puede
dismmmrse en un 20% para cada laguna adicional. T ado lo anterior indica
Para lagunas aireadas en serie, las requerimientos de ox1geno se P.~eden
la gran importancia del valor de Ken el disefio de lagunas aireadas.
calcular par las ecuaciones anteriores, pero co~o la tasa de remoc10n de
1

Determinaci6n experimental de K DBO obedece a una ley de primer orden, la pnmera laguna removera la
mayor porci6n de DBO, la segunda laguna una porci6n menor y la tercera,
De conformidad con la ecuaci6n (19.8): y demas, porciones cada vez ~enores. . . .
La tasa a la cual se requiere ox1geno, en la pnmera laguna aireada aerob1a,
3
se puede calcular par la ecuaci6n 19 .2o( ).
s = l+Ke
_Q_ (19.15)
s OR = 6,3 x 10-5 QS 0 (19.20)
Par tanto, del grafico de S/S contra 8 (figura 19.3) se obtiene el valor de K.
Donde: OR ox1geno requerido, kg/h
3
,Q caudal, m /d
19.4 ReauERIMIENTos DE OxfGENO PARA Ox10Ac16N B10L6GtCA so DBO afluente, mg/L

Te6ricamente, el oxigeno requerido par las microorganismos para oxidaci6n Para lagunas aireadas facultativas, la tasa maxima de ox1geno requerido se
biol6g~~a debe ser igual a la DBO removida. En la practica, se calcula par la puede calcular par la ecuaci6n 19 .21 (3).
expres10n 19.16.
OR= 4,17 x 10-5 AB (19.21)
Oxigeno requerido = (Factor) (DBO removida) (19.16)
Con:
Muchos autores calculan el valor del factor (F) en terminos de la relaci6n
entre la DBO ultima y la DBO estandar, o sea par la ecuaci6n 19.17. B = 60 (1,05) T-20 (19.22)

Donde: OR oxigeno requerido, kg/h

F=~ (19.17) A area del fondo de la laguna, m 2
DBO
B demanda bental de ox1geno, g/m2 d.
En general, para la mayorfa de las aguas residuales F = 1,1- 1,5 y para las aguas T temperatura del agua en la laguna durante la semana mas
residuales domesticas se usa mucho F = 1,3 dlida del afio, 0 C.
Par tanto:

(19.18)
 537
536 TRATAMIENTO DE AGUAS

-
LAGUNAS AIREADAS

a 07 (2)
19.5 TEMPERATURA EN LAGUNAS AtREADAS ' (26)
09
a
a 0' 8 - 0 95(l)
Una forma ~d.ctica de valorar la temperatura de disefio para una laguna es 0' 8 - 0' 35C3)
a
la siguiente 7): ' '
Para aguas residuales industriales:
T -T
T=T+ o a (19.23)
a= o 5 - 1 3C >
1
a 3
rv = o' 3 2'oc3>
'-"' ' '
Donde: T temperatura del agua en la laguna, durante la semana mas
fr.la del afio, 0 C. concentraci6n de saturaci6n de oxigeno disuelto en agua pota-
CS (T,A)
temperatura del afluente, durante la semana mas fr.la del ble, a la temperatura T y altitud A del lugar , mg/L. .
afio, 0 C. concentraci6n de saturaci6n de oxigeno disuelto en agua destilada
cs (20,0)
temperatura promedio del aire, durante la semana mas a 20°C y al nivel del mar; 9,1 mg/L.
fr.la del afio, °C. concentraci6n de OD que se debe mantener en la laguna, general-
mente 1,0 - 1,5 mg/L; 2,0 mg/L segtin las normas de los Diez
El valor de T en la ecuaci6n 19 .23 tambien se puede cuantificar con base en EstadosC17>,
temperaturas del mes mas fd.o.
Los valores de C se encuentran tabulados en diferentes 'textos; el valor
S (T,O) . , (2)
de C se calcula por la ecuac1on 19 .25 :
S (T.A)
19.6 RELACIONES DE TRANSFERENCIA DE QxfGENO
c S(T,A) -c
-
-PA
S(T,O) 760
(19.25)
El oxfgeno requerido por una laguna aireada se suministra mediante equipos
de aireaci6n superficial o de aire difuso.
Donde:
El rendimiento nominal de los equipos de aireaci6n superficial debe corre-
girse, para las condiciones de disefio, mediante la ecuaci6n 19.24.
p
A
=760(1-~)
9.450
(19.26)

N =Noa (1,024)T-20 [~ Cs(T,A) -CL J (19.24)

CS(20,0) (19.27)

Donde: N tasa real de transferencia de oxfgeno, kg 0? I kW h.

No tasa nominal de transferencia de oxfgeno e~ condiciones presi6n barometrica del lugar, mm Hg.
normales, kg 0? I kW h, o tasa de transferencia de oxfgeno concentraci6n de saturaci6n de OD para la temperatura T y
en condiciones-estandar. O msnm, en agua potable, mg/L
relaci6n entre la concentraci6n de saturaci6n de oxfgeno A altitud del lugar, msnm
en el agua residual y la concentraci6n de saturaci6n en
agua potable, generalmente igual a 0,9 para aguas residua- Generalmente, para aireadores flotantes:
les domesticas.
relaci6n de la tasa de transferencia de oxfgeno en agua N 0 = 1,2 - 2,4 kg 0 2 I kW h
residual, KL a, a la tasa de transferencia de oxfgeno en agua N = 0,8 - 1,0 kg 02 I kW h
potable. Para aguas residuales domesticas se citan los si-
gl!oientes valores dpicos: En cada caso particular deben consultarse los cad.logos de los fabricantes.
538

-
TRATAMIENTo DE AGUAS REsiouALEs LAGUNAS AIREADAS 539

19.7 REQUISITOS DE MEZCLA NP(l) = 1,2 - 2,0 W /m 3

NP(3,74) = 1,0 WI m 3
26 3
Para lagunas aireadas aerobias, en las cuales se desea mantener una m 1 NP( ) = 3 0 - 4 0 WI m
complet d 1 d" ·' ·f ezc a 34 '
NP( ) = 0,8 WI m
' 3
, . a e agua, ~spers10n u?-1 orme de oxigeno y suspension de todos
los sohdos, se recom1enda un mvel de potencia (NP) de:
NP(l) = 12 - 20 W lm 3
2
NP( ) = 5 Wlm 3
19.8 CONFIGURACION Y DISPOSICION DE LOS AIREADORES
3
NP( ) = 6 Wlm 3
26
NP( ) = 20 Wlm 3
Como las lagunas aireadas tienen tiempos de retenci6n prolongados, no es
34
NP( ) = 3 - 4 Wlm 3
necesario localizar la tuberfa de entrada cerca o debajo de un aireador; sin
embargo, para evitar acumulaci6n de lodos a la entrada, se recomienda
~ a:111bien el ~ivel de potencia, en lagunas aero bias con aireadores super- colocar una rejilla como pretratamiento y prolongar la tuberfa del afluente
fic1ales de baJa velocidad, se puede calcular por la expresi6n 19.28(74\ mas alla del talud de la laguna. Los aireadores deben espaciarse uniformemen-
te en toda el area de la laguna; en lagunas de forma irregular, se debe atribuir
NP= 0,004 X +5 a cada aireador un area superficial aproximadamente igual. En lagunas de
(19.28)
forma regular, el area se distribuye en un numero de cuadrados iguales al
Donde: NP nivel de potencia, WI m 3 numero de aireadores y Se coloca Un aireador en el Centro de cada Cuadrado.
x mglL de s6lidos suspendidos en la laguna, generalmente En cualquier caso, la localizaci6n de los aireadores se hace atendi~ndo las
150 a 250 mglL especificaciones del fabricante para evitar interferencia en las areas de influen-
cia y hacer el equipo lo mas rendidor posible. La zona de influencia de los
La ecuaci6n 19 .28 indica que el nivel de potencia en lagunas aero bias es del aireadores, dentro de la cual todos los s6lidos se mantienen en suspension,
orden de 6 W lm 3 es mas pequefia que la Zona en la cual se distribuye ox.lgeno. En la tabla
Para aireaci6.~ con aire( c)omprimido, el nivel de potencia se puede cuantificar
1
19 .2 se incluyen datos dpicos de zonas de influencia para aireadores superfi-
por a ecuac10n 19 .29 74 : ciales de velocidad baja.

NP= 3,9 Qa lo
v g
(h +10,366J
10,366 (19.29)
Tabla 19.2
159
Caracterf sticas de aireadores superficiales de baja velocidad( l

Donde: NP nivel de potencia, WI m 3 Potencia Profundidad Zona de mezcla comp Ieta Zona de dispersion de oxfgeno
kW m m m
Qa flujo de aire, LImin
h profundidad Hquida sobre el difusor, m 2,2 1,8 15 46
v volumen de la laguna, m 3 3,7 1,8 21 64
79
7,5 2,4 27
14,9 3,0 35 101
Experiencias en lagunas piloto de laboratorio(74) indican queen un tanque 18,6 3,0 40 114
de 40 ~' con profundidad de agua de 20 cm y con flujo de aire de 7 LI min
se obt1ened mezcla completa.
1 • . Para un fluJ· o de aire de 1,5 LI mm
· se 1ogra un'
regimen e mezcla mcompleta Y laguna facultativa con concentraciones El montaje usual de los aireadores se hace sobre plataformas, cuadradas o
mayores de ~,O mglL de OD. Lo anterior para niveles de potencia del orden rectangulares, soportadas sobre columnas. Si el nivel del agua en la laguna
de 5,7 W Im y 1,2 W lm 3, respectivamente. es variable, se prefieren equipos montados sobre flotadores; sin embargo,
~ar~ lagunas aireadas facultativas el nivel de potencia recomendado es el este nivel puede controlarse mediante un vertedero de efluente. Preferi-
s1gu1ente:
blemente, la unidad de salida debe disefiarse para que el nivel del agua en la
 541
TRATAMIENTO DE AGUAS

-
LAGUNAS A1READAS

laguna no varie mas de 2,5 cm entre la operaci6n con caudal maxima y la

19.1 o PR0Ducc16N DE LoDos
operaci6n con caudal minima. Antes del vertedero de salida debe colocarse
una pantalla retenedora de espumas y de las olas que pueda crear el equipo La producci6n de lodos se puede cuantificar por la expresi6n 19 .32.
de aireaci6n.
p x = XQ (19.32)
Las unidades de aireaci6n se consiguen, comunmente, en capacidades de 0,75
a 75 kW, 1-100HP. Para lagunas pequenas, que requieren menos de 7,5 kW,
10 HP, se usa solamente un aireador en un estanque cuadrado. Para potencias Suponiendo un 80% de s6lidos volatiles en los s6lidos de la laguna, se obtiene
entre 7,5y 75kW,10a100HP, se prefiere usardos aireadores en un estanque la ecuaci6n 19.33.
rectangular. Para potencias mayores, es preferible usar lagunas en paralelo,
en especial si el numero de aireadores es mayor de 4. XQ
px(ss) = 08 (19.33)
Generalmente, una laguna aireada tiene profundidad nominal de operaci6n '
de 1,5 a 5,0 m; la profundidad mas comun es de 3 m. Se usan pendientes en
los taludes V: H de 1:1,5 a 1:3 y se provee un recubrimiento de concreto, Donde: Px producci6n de lodos, g SSV / d
polietileno o geomembrana, debajo de cada aireador, para prevenir la erosion x concentraci6n de biomasa en el reactor, mg SSV /L
inducida por la turbulencia creada por dichos equipos. px (ss)= producci6n de lodos, g SS/ d
3
El volumen de la laguna puede verificarse por la f6rmula 19 .30. Q caudal, m /d

V = D ( ay Ly - SDay - SDLy + 4 S D 2 2) (19.30)

19.11 CLARIFICACION Y 0EPURACl6N DEL EFLUENTE
3
La concentraci6n de s61idos suspendidos totales en el efluent~ de la l~g.una
aireada (Xe), antes de su sedimentaci6n, es igual a la c?ncentr~~10n de ~ohdos
1
3
Donde: V vo1umen, m
D profundidad del agua, m suspendidos del afluente (XJ mas los s6lidos suspen~1dos volatiles, o b10:nasa
ancho de la laguna en la superficie del agua, m producida, convertidos a s6lid?s totales. S~pomendo un porcentaJe de
longitud de la laguna en la superficie del agua, m s6lidos volatiles del 80%, se obt1ene la ecuac10n 19.34.
pendiente, H:V
x
X e =X 0 +0- 8
(19.34)
'
19.9 CoNCENTRAc16N DE 810MASA EN LA LAGUNA
La DBO total del efluente de la laguna aireada se puede calcular por la relaci6n
La concentraci6n de biomasa en la laguna es funci6n de la cantidad de DBO 19.35.
(19.35)
removida y del coeficiente de producci6n de crecimiento; se puede calcular DBO tot-a1 = se +ex
por la ecuaci6n 19 .31, desarrollada para procesos de lodos activados.
Donde: Se DBO soluble del efluente de la laguna, mg/L
(19.31) c 0,4 - 0,5
x concentraci6n de biomasa en el reactor, mg SSV /L, gene-
ralmente menor o igual a 250 mg/L en lagunas de mezcla
Donde: X concentraci6n de microorganismos en el reactor, mg SSV IL completa y menor o igual a 25 mg/~ en lagunas aireadas
so concentraci6n de sustrato en el afluente, mg/L secundarias facultativas o de mezcla mcompleta de aguas
s concentraci6n de sustrato en el efluente del reactor, mg/L res1"dual es domesticas (74) .
I •

kd coeficiente de respiraci6n end6gena, d- 1

e tiempo de retenci6n, d
 TRATAMIENTO DE AGUAS 543

-
LAGUNAS_ A1READAS

19.12 0PTIMIZACION DEL DISENO DE LAGUNAS AIREADAS EN SERIE

19.13 EJEMPLO

En un sistema de tratamiento con lagunas aireadas, integrado por una la- Diseiiar una laguna aireada para tratar un caudal de aguas residuales de
guna primaria aerobia seguida de n lagunas facultativas iguales, la DBO 2.000 m3 / d con DBO de 250 mg/L. La 1aguna debe proveer un 90% de
soluble del efluente (Se) se puede calcular por la expresi6n 19 .36. remoci6n de DBO durante el verano y un 85% de remoci6n de DBO en
invierno. El terreno disponible para las lagunas es de dos hectareas. Se supone:
a = o' 9·' fJA = O' 95·' K 10 O' 65 d- ' temperatura minima de la laguna. 10°C
1
s =------ (19.36)
e (1 + K 191 )(1 + K 2 92 t , ·
y maxima d e 24°C , F = 1,3·, No = 1' 8 kg 0 2/kWh·' presi6n barometrica del
lugar 600 mm Hg; profundidad = 3 m; pendiente en los taludes, V: H = 1:2.
DBO soluble del efluente, mg/L
DBO total del afluente, mg/L SOLUCION:
constante de remoci6n de DBO en la primera laguna, d- 1
Tiempo de retenci6n requerido en invierno. Segun la ecuaci6n 19.12:
constante de remoci6n de DBO en la segunda y demas
lagunas, d- 1
85
tiempo de retenci6n en la primera laguna, d 9= E
tiempo de retenci6n en la segunda y demas lagunas, d (100-E) K 15K
numero de lagunas de mezcla incompleta 0 facultativas
85
De la ecuaci6n 19.36 se deduce la ecuaci6n 19.37. 9= = 8,7 d
(100 - 85) 0,65

Tiempo de retenci6n requerido en verano. Segun la ecuaci6n 19 .14:

(19.37)
0,65 -1
K 20 = _10 = 1,40 d
(1,08)
El tiempo total de retenci6n en el sistema de lagunas esta dado por la ecuaci6n
19.38.
K 24 = 1,40 (1,08) 4 = 1,9 0 d-1
(19.38)
74 90
El costo minima se obtiene cuando las lagunas son iguales( ), es decir, para 9= =4,7d
(100 - 90) 1,9

Como es evidente, invierno determina el tiempo de retenci6n de diseiio.

Para n = 1, el tiempo de retenci6n 6ptimo es de dos dfas; para n = 2, el Por tanto, se diseiiara con 9 8,7 d
tiempo de retenci6n 6ptimo es de 1,5 dfas; para n = 3, el tiempo de retenci6n La cantidad de oxigeno requerido sera, segun la ecuaci6n 19 .18:
6ptimo es de 1,2 dfas y para n = 4, el tiempo de retenci6n 6ptimo es de 1,0
-3
d. En todos los casos, se observa que el tiempo de retenci6n total es menor OR FEQS 0 x 10
de cinco dfas. Los experimentos de KouzellF) indican que con dos lagunas 13x09 x 2000 x 250 x 10- = 585 kg O/d
3
OR
aireadas en serie es factible obtener remociones de DBO del 90% para aguas ' '
residuales domestic as. OR 24,4 kg 0/h
544
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AIREADAS

La tasa de transferencia de ox1geno sera, para verano, segun la ecuaci6n Configuraci6n de la laguna y colocaci6n de los aireadores:
19.24:
Volumen = 2.000 x 8,7 = 17.400 m 3
Cs(24,o) = 8,4 mg/L
" 17.400 7
CL= 1,0 mg/L A = Area = - - = 5.800 m-
3
Cs(2o,o) = 9, 1 mg/L
Con una relaci6n 1/ a = 3 (r = 1/3)
600
Cs(24,A) = 8,4 x 760 = 6,6 mg/L
La expresi6n 19 .39(!) permite calcular las dimensiones de la laguna:

N = 1,8 x 0,9 (1,024)

4
[ 0, 95 ~,~, 6 -l J= 1,03 kg 0 2 I kWh ? ?
-6r(SDf +2(SDf +SD(l+r) (19.39)
Para invierno:

Cs(lO,O) = 11,3 mg/L Donde: Lt longitud de la laguna para la superficie libre del agua, m
r relaci6n ancho/longitud
600
cs{lO A)= 11,3- = 8,9 mg IL
s pendiente de los taludes, en general 3/1; 2/1; 1,5/1 (H:V)
'. 760 D profundidad, m

N = 1,8 x 0,9 (l,024t10 [ 0, 95 ~,~, 9 - l J= 1,05 kg 0 2 I kWh 2

x 0,33 x 5.800 - 6 x 0,33 (2 x 3) + 2 (2 x + 2 x 3 (1+0,33)
Lt =~~~~~~~~~~~~~~~__c::::_~~~~~~
2 x 0,33

Como 1,03 < 1,05, verano controla la tasa de transferencia de ox1geno, 0 Lt= 144,7 m
sea:
~\ = (L) r = 144,7 + 3 = 48,2 m
N = 1,03 kg O/kWh L 1.• = L t - 2SD = 144,7 - 2 x 2 x 3 = 132,7 m
Potencia requerida por aireaci6n: 'F =
·1 ' t - -?SD =
·1 48 ,_? - 2 x 2 x 3 = 36 ' 2 m

Las dimensiones de la laguna son:

24,4
P =-=24 k
W=32HP
1,03 144,7 m x 48,2 men la superficie de agua; 132,7 m x 36,2 men el fondo.

La profundidad total puede ser de 3,5 m. .

Potencia requerida por mezcla:
Los aireadores se localizad.n sobre el eje longitudinal de la laguna: el pnmero
..1 24, 1 111 de b orilla, el segundo a 48,2 m del primero, el tercero a 48,2 m
Para la laguna facultativa; con 2 W /mJ del segundo y <1 24, 1 111 desde la orilla.

P = 2,0 x 2.000 x 8,7 x 10-~ = 34,8 kW = 46,6 HP

19.14 EJEMPLO

La mezcla controla el disefio, por tanto se usaran tres aireadores de 12 kW. Disenar una bguna .1ireada para tratar un c:nfdal de 2.000 m-'/ d con DBO de
250 mg/L. L1 bgun<.1 debe pro'-·eer un 85% de remoci611 de DBO. El terreno
disponihle es de dos hccLl.re<.lS y la temperatura m1ninu de lO"C. Suponer:
 547
LAGUNAS AIREADAS
546 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

K10 = 5 d-1 La concentraci6n de biomasa en la laguna:

Profundidad = 3m
No = 1,8 kg O/kWh X = y (S 0 -S) = 0,6 (250-18) = 104 mg IL
a = 0,9 1 + kde 1+0,06 x 5,6
~ = 0,95
1 El volumen de la laguna:
kd = 0,06 d-
CL = 1 mg/L 3
y = 0,6 V = Q9 = (2.000) 5,6 = 11.200 m
P barometrica del lugar = 600mmHg
S6lidos suspendidos del afluente = 200 mg/L El area de la laguna:
S6lidos suspendidos del efluente = 30 mg/L
A= V = l1. 200 = 3.733 m 2 (una laguna cuadrada de 61mx61 m)
SOLUCION: D 3
Por seguridad, se calcula con la DBO soluble del efluente asi'.: El oxi'.geno requerido:
3
DBO total del efluente = DBO soluble + DBO suspendida OR = 1,3 DBOR = 1,3 (250 - 18) (2.000) 10-

La DBOU de la biomasa suspendida se valora con base en la ecuaci6n 19 .40. OR = 603,2 kg O/d = 25,1 kg O/h

(19.40) La potencia requerida para aireaci6n:

PA - 600 -
0 sea, 1 g de biomasa ejerce una DBOU de 1,42 g de 0 2. Ademas, se puede . Cs(T.A) = Cs(T,o) 760 ~ Cs(10,600) -11,3 760 - 8,9 mg IL
suponer una relaci6n de DBO/DBOU de 0,67 y una proporci6n de s6lidos
suspendidos biodegradables del 68%. Por tanto,

DBO suspendida = (0,67) (0,68) (1,42) Xe = 0,65Xe

N =No a (1,024)T-20
[ ~C S(T,A) -CL]
CS(20,0)
DBO soluble = S = DBO total - 0,65Xe
Verano:
S = 250 (1- 0,85) - (0,65) 30 = 18 mg/L
095x89-1] h
N = 1,8 x 0,9(1,024f10 [ ' ,; = 1,0 kg I kW.
La constante de remoci6n de DBO serfa, seglin la ecuaci6n 19 .14 9

K 10 = 5 (1,08) 10-20 = 2,3 d- 1 251

PR=-' = 25,1 kW= 33,7 HP
1,0
El tiempo de retenci6n requerido:
La potencia requerida por mezcla: 3
e = S0 -S = 250-18 = 5,6 d Para mezcla completa se adopta un nivel de potencia de 5 W /m
KS 2,3x18
PR= 5 x 11.200 = 56.000 W = 56 kW= 75 HP
548 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES LAGUNAS AIREADAS 549

Se requieren tres aireadores de ~ 20 kW c/ u. El caudal de lodos de desecho con una concentraci6n de s6lidos del 0,5% seria:
La producci6n de lodos serfa: Portanto,

3
2.000 X 330 = 30 (2.000 - Qw) + 5.000 Qw
p x = XQ = (104) (2.000) 10- = 208 kg ssvId 3
Q = 121 m /d
\V
XQ
260 kg SST Id
0,8 PROBLEMAS
3
La concentraci6n de s6lidos del efluente de la laguna, sin sedimentar, ser!c~: 19.1 Una laguna aireada de mezcla completa trata un caudal de 2.000 m /d
con DBO de 500 mg/L. La laguna debe proveer un 95% de remoci6n
x 1
de DBO. La constante de remoci6n de DBO es igual a 5 d- a 20°C. La
X+-
o 08 temperatura de disefio es de 17°C y la altitud 0 msnm. La profundidad
' de la laguna es de 3 m y los aireadores de una capacidad nominal de 2 kg
104 O/kWh. El coeficiente de producci6n de crecimiento es igual a 0,7 y el
Xe =200+-=330mg/L
de aut6lisis o respiraci6n end6gena de 0,06 d- . Los valores de a, ~ y CL
1
0,8
iguales a 0,7, 0,9 y 1,0 mg/L, respectivamente. Determine el tiempo de
El area del sedimentador serfa: retenci6n requerido, el area de la laguna, la cantidad de oxigeno requerido
y la potencia requerida por el equipo de aireaci6n.
3
A= _g_ = 2.000 = 125 m2 19.2 Disefiar una laguna aireada para tratar un caudal de 25.000 m / d, con
cs 16 DBO de 200 mg/L. La laguna debe proveer un 80% de remoci6n de
DBO. La temperatura minima es de 15°C y se puede suponer que I<:z0 =
2,5 d- ; a= 0,9; ~ = 0,9; F = 1,3; No= 1,8 kg O/kWh, presi6n barometrica
1
El diametro del sedimentador:
= 1
del lugar 650 mm Hg; profundidad 3,0 m; kd 0,06 d- ; CL= 1,0 mg/L;
$= ~ 4 x:25 = 12,6 m Y = 0,6; s6lidos suspendidos del afluente = 200 mg/Ly s6lidos suspendidos
del efluente = 30 mg/L.
19.3 Una laguna aireada opera con temperaturas de agua de 15°C y ambien-
La profundidad para un tiempo de retenci6n de cuatro horas: tales de 20°C. Determine la temperatura de la laguna.
3
19.4 Una laguna aireada debe tratar 2.000 m /d de agua residual con DBO de
130 mg/Ly proveer 85% de remoci6n de DBO. La constante de remoci6n
D 2,7m 1
de DBO es de 2,1 d- y el oxigeno requerido de 1,6 kg O/kg de DBO
aplicada. El equipo de aireaci6n provee 1 kg O/kWh. Calcule el tiempo
2.000 m'Yd 2.000-0w de retenci6n requerido, el volumen total de la laguna, el oxigeno requerido,
la potencia requerida por los aireadores y el nivel de potencia. Diga que
330 mg/L 30 mg/L tipo de laguna aireada se esperaria.
19.5 Una laguna aireada debe tratar las aguas residuales de 5.000 personas,
para proveer un efluente con 30 mg/L. La constante de remoci6n es
1
igual a 2,5 d- . Determine, utilizando los parametros necesarios, el tiempo
de retenci6n requerido, el volumen de la laguna, las dimensiones de la
laguna para una relaci6n longitud/ ancho de 2/ 1 y una profundidad de 3
m, el oxigeno y la potencia requeridos para equipos que suministran en
Ow
5.000 mg/L campo 1,0 kg O/kWh, asi como la potencia que deberia usarse para
proveer mezcla adecuada.
iltri
 1filtro percolador o biofiltro es un proceso muy usado para el trata-
miento de aguas residuales. El filtro biol6gico no es un proceso
disefiado para ejercer una verdadera acci6n de tamizado o filtraci6n
del agua residual sino para poner en contacto aguas residuales con biomasa
adherida a un medio de soporte fijo, constituyendo un !echo de oxidaci6n
biol6gica, como se muestra en las figuras 20.1 y 20.2.
Un filtro percolador tiene por objeto reducir la carga organica existente en
aguas residuales domesticas o industriales. Consiste en un lecho de piedras,
u otro medio natural o sintetico, sobre el cual se aplican las aguas residuales,
con el consecuente crecimiento de microorganismos, lamas o peHculas mi-
crobiales sobre el lecho.
El primer filtro percolador foe puesto en operaci6n en 1893, en Inglaterra;
en Estados U nidos la primera planta municipal de filtros percoladores data
de 1908. El proceso surgi6 del desarrollo de los filtros de contacto, los cuales
eran tanques hermeticos llenos de piedra triturada. En operaci6n, los lechos
de contacto se llenaban con agua residual y se dejaba el agua en contacto
con el medio unas seis horas. El proceso estaba limitado por la alta frecuencia
de taponamiento y el largo peri'.odo de reposo requerido, asf como por la
carga hidraulica tan baja que podfa usarse.
En un filtro percolador, las aguas residuales se riegan sobre el lecho filtrante
y se dejan percolar. El lecho del filtro percolador consiste en un medio
altamente permeable, al cual se adhieren los microorganismos ya traves
del cual el residuo Hquido se infiltra. Usualmente elmedio es piedra de
tamafio cambiante entre 2,5 y 10 cm, profundidad variable seglin el disefio,
generalmente 1 a 2,5 m, en promedio 1,8 m. Filtros percoladores con medio
plastico, biotorres, se construyen con profundidades hasta de 12 m. El filtro
es usualmente circular, con distribuidor rotatorio superficial del agua. Tam-
bien se usan filtros percoladores rectangulares, con sistemas de aplicaci6n
del agua mediante tuberfas y toberas fijas. Cada filtro tiene un sistema de
drenaje inferior para recoger el agua residual tratada y los s6lidos biol6gicos
I !

FILTAOS B10L6GICOS
555
554 TRATAMIENTO DE AGUAS

que se desprenden del medio. El sistema de drenaje es importante como unidad

de recolecci6n y como estructura porosa, a traves de la cual circula el aire.
El material organico presente en el agua residual es adsorbido y descom-
puesto por la biomasa adherida al medio filtrante; en la porci6n interior,
cerca de la superficie del medio, predominan condiciones anaerobias; en la
parte externa, condiciones aerobias.

-
ROTACION
BRAZO DISTRIBUIDOR
-.

(a) Corte de un filtro percolador

,,-'
,,.-"
,.... ,
II ' \
I \
\ I
\ I ,.
',_,,/,,"'
~Tuberfa Caja de salfda
afluente Tuberfa de salida1------lr---+-""-c-~ {b) Bloque de drenaje

(e) Corte B-B

Figura 20.1 Esquema filtro percolador.

Figura 20.2 Corte y detalles de un filtro percolador tfpico.

556
TRATAMIENTO DE AGUAS REsiou
ALES
557
----...:._

Es~uematicamente, el fen6meno puede representarse como se muestra disponen de suficiente sustrato y entran en crecimiento end6geno. En dicha
la figura 20.3. en
fase pierden su capacidad de adherencia al medio, son arrastrados por la
acci6n de lavado del agua residual, se desprende la peHcula biol6gica y se
inicia el crecimiento de una nueva lama de microorganismos. Este fen6meno
AIRE de perdida o desprendimiento de la biomasa es funci6n, principalmente, de
~f50~~g BIO~~CA la carga organica y de la carga hidraulica sobre el filtro. La carga hidraulica

:~~~~-~
.. - -

l Aptiya.
~ ~
afecta la velocidad de arrastre y la carga organic a incide sob re la tasa de
metabolismo de la peHcula biol6gica.

t :: ii
Sustancias • • • "A" M Los filtros percoladores se clasifican con base en la carga hidraulica y organi-

~::;~-a~---------.,i.a.-+•: :. ~ si~~~ ~ ca, asi como por sus principales caracteristicas Hsicas. La comunidad biol6-
gica del filtro consiste esencialmente de protistas: bacterias aero bias, anaero-
bias y facultativas; hongos y protozoos. T ambien se encuentran presentes
OD --1-.a. .B. ·o· algunos gusanos, larvas de insectos y caracoles. Los organismos predomi-
C02 ...i_ • _ _. _ • _ • _ • _ • _ • _ • _ • _ •
• •·1 •• •• ••
•
·s· nantes son bacterias facultativas y aerobias. En condiciones de pH bajo
"""' .A. • • . 1·
Sustancias ·A" pueden predominar los hongos. En la parte superior del filtro, donde existe
inorganicas luz solar, se presentan crecimientos de algas, las cuales pueden causar
taponamiento y disminuir la capacidad de infiltraci6n.
Los protozoos predominantes en filtros percoladores son del grupo Ciliata,
cuya funci6n primordial es controlar la poblaci6n bacterial. Animales como
caracoles, gusanos, insectos y otros se alimentan de peHcula biol6gica, man-
tienen activa la poblaci6n bacterial, promueven su crecimiento y la utili-
zaci6n rapida del alimento.
A lo largo de la profundidad del filtro ocurren cambios en la comunidad
biol6gica, los cuales son funci6n de la variaci6n de la carga orgfoica, de la
carga hidraulica, de la composici6n del agua residual, del pH, de la
temperatura, de la disponibilidad de oxigeno disuelto y de otros facto res. La
Ca pa flora bacterial de la peHcula superficial es similar a la de los lodos activados:
anaerobia Zooglea ramigera, Pseudomonas, Flavobacterium y Alcaligenes. Junto con
Achromobacter constituyen, generalmente, el 90% de las bacterias presentes.
Pelicula biol6gica
La unidad de sedimentaci6n de un filtro percolador es parte esencial del
(0, 1 - 2,0 mm) proceso de tratamiento yes indispensable para retener los s6lidos suspendi-
dos lavados o removidos del filtro. Si se emplea recirculaci6n, parte de los
s6lidos sedimentados pueden ser recirculados y la otra parte dispuesta. Sin
embargo, la recirculaci6n en filtros percoladores no es requisito esencial,
aunque ayuda a la siembra y maduraci6n del filtro y, por lo regular, mejora
la eficiencia del filtro. Normalmente, todo filtro percolador de tasa alta
Figura 20.3 Esquema de la pelfcula biol6gica en un filtro percolador.
incluye recirculaci6n.
La recirculaci6n en filtros percoladores de piedra aumenta la eficiencia en
remoci6n de DBO por diferentes razones( 13 0):
A med~da que ~a_reHcula biol6~ica aumei:ta de espesor, la materia orgfoica
adsorb1da es ut1hzada por los microorgarnsmos aerobios de la parte externa. • La materia orgfoica del efluente recirculado del filtro tiene contacto
Como resultado de esto, los microorganismos de la parte interna no mas de una vez con la biomasa, aumenta la eficiencia del contacto y
558
-
TRATAMIENTO DE AGUAS REsiouALEs
permite sembrar el filtro a lo largo de su profundidad con una may
vane· d ad d e organismos. ' or
• Si el caudal recirculado pasa a traves del tanque de sedimentaci6n sirv
para amorti~;r las.variacioi:es en carga organica aplicada al filtro, diluy:
la concentrac10n del agua residual afluente y marttiene el filtro en me ·or
d. . d 1 ' 1 es
con ic10nes ura~t: os. pe:wdos de variaci6n de carga. Sin embargo,
puede afectar la eficiencia si sobrecarga el sedimentador.
• ~a recir~ul~ci6n a traves del sedimentador primario refresca el agua re-
sid:ial septica y reduce la formaci6n de espumas; remueve lodo del
sedimentador secundario y reduce la demanda de ox1geno del efluent
de la planta. Sin embargo, puede sobrecargar el sedimentador primarioe
• La recirculaci6n mejora la distribuci6n sobre la superficie del filtro.
reduce la tendencia al taponamiento y ayuda a controlar las moscas:
Ad~mas, incrementa la eficiencia al reducir el cortocircuito gracias a un
me1or efecto de remojo del filtro.
En general, segun estudios hechos por Galler y Gotaas en 1964 una recir-
c.ulaci6n mayor del 400% no aumenta efectivamente la eficie~cia de los
filtros percolado::s de piedra.y el costo no justifica su uso, aunque ocasional-
mente ~e han :itihzado relac10nes ;nayores para tratamiento de aguas resi-
duales mdustnales de concentracion alta.
La o?eraci?n adecuada del distribuidor aumenta la eficiencia de remojo del
m~d10, me1ora el a.rrastre del exceso de biomasa anaerobia del reactor, per-
mite controlar me1.or el espesor de la biopeHcula y las moscas, disminuye y
controla olores e mcrementa la eficiencia del filtro. En la actualidad se
recomienda disminuir peri6dicamente la velocidad de rotaci6n del distribui-
dor a una fr~cci6n de su velocidad convencional de rotaci6n, por lo general
de 0,5 a 2 mmutos por revoluci6n, y utilizar una intensidad instantanea de
dosificaci6n para proveer un arrastre rutinario del medio durante un 5 a
10% del tiempo de operaci6n(13o).
La intensidad instantanea de dosificaci6n se define por el parametro SK
como lo indica la ecuaci6n 20.0 '
SK= 1.000 (Q+ R)
60 an (20.0)
Donde: SK intensidad de arrastre, mm/paso de un brazo (profundi-
dad de agua depositada)
Q+R carga hidraulica total al filtro, m 3I m 2h
a numero de brazos del distribuidor
n revoluciones por minuto del distribuidor
F1LTROS B10L6GICOS 559
Los valores 6ptimos de SK aun estan por definir y, seguramente, dependen
de cada filtro en particular. Se ha sugerido, como gufa, operar el filtro
durante un 90 a 95% del tiempo con un SK de 20 a 40 mm/paso y aplicar
una vez al dia un SK de arrastre de 300 mm I paso (130) .
I .
La ventilaci6n del filtro es esencial para mantener condiciones aerobias y
lograr una buena eficiencia. Si existe porosidad ~propiada dent~o del medio
del filtro, la diferencia de temperatura entre el aire y el agua residual provee
aspiraci6n natural y suficiente aireaci6n. Los fabricantes de medio sintetico
2
recomiendan 0,1 m de area de ventilaci6n por cada 3 a 4,6 m de periferia
2
de la torre de filtraci6n y 1 a 2 m de area de ventilaci6n, en el area de
3
. por cad a 1.000 m de me d"10 (l30) . .
d renaJe,
El medio mas usado es piedra triturada, o grava de 6 a 9 mm, de gran
dureza como la del granito; no se debe usar piedra blanda como la caliza.
Entre los medios sinteticos son populares los de PVC como Surfpac, fabricado
en telas corrugadas semejantes a un emparrillado industrial, ensamblado
dentro del filtro; otros como el Actifil y los Flexxirings son medios colocados
al azar dentro de la torre de filtraci6n.
20.1 TIPOS DE FILTROS PERCOLADORES
En filtros percoladores se define la carga hiddulica como el volum~n total
de Hquido, incluyendo recirculaci6n, por unidad de tiempo por umd~d de
3 1
area superficial de filtro. Se expresa generalmente en m /m- d. Ademas, se
acostumbra expresar la carga organica como la relaci6n de la carga de DBO
por unidad de tiempo y por unidad de volumen de filtro( kg DBO/m d),
3
sin incluir la carga organica recirculada.
En las tablas 20.1y20.2 se incluyen los valores t!picos de los parametros y
medios principales us ados para clasificar filtros percoladores, seglin dife-
rentes autores, anodndose que no son necesariamente los mismos valores
citados en todas las referencias sino tan solo un resumen global de los mismos.
El filtro de tasa baja es una unidad relativamente sencilla, que produce un
efluente de calidad consistente para afluentes de concentraci6n variable.
Predomina en ellos una poblaci6n bacterial nitrificante y por eso su efluente
es bajo en nitr6geno amoniacal y rico en nitritos y nitratos. La perdid~ de
carga a traves del filtro puede ser de 1,5 a 3 m, lo cual puede ser desvent~JOSO
si el siti~ es muy piano; sin embargo, con pendiente favorable son ventaJosos
pues no requieren energfa. En filtros de tasa ~aja se p~ed.en presei:tar
problemas de olores, especialmente si el agua residual e~ septica y el chma
dlido; ademas, tambien pueden presentarse moscas de filtros, Psychoda, las
cuales deben controlarse. .
 560
F1LTROS BIOLOGICOS
561

En filtros de tasa alta la recirculaci6n de efluente del filtr d fl Tabla 20.2

. 1 Ii . , o, o e e uente final 14
Perrrut~ a ap caCion de cargas organicas mayores. La recirculaci6n de efl ' Propiedades ffsicas de medias para filtros percoladores( · 21 · 28)
del sedimentador del filtro percolador permite obtener en fiiltr d uente ------------------------------------·
1 · fi · · ' os e tasa alt Medio Tamaiio nominal Unidades Densidad Area superficial % de vacios
a rrusma e 1c1encia de remoci6n que en los filtros de t b · L . a, 3
d fl asa aJa. a recircul · , cm por metro kg I m especifica
e e uente del filtro permite el retorno de organismos vi·vos 1 al . ac1on cubico m2/m3
t b', 1 fi . . ' o cu mcrement
am len a e 1c1enc1a del tratamiento. La recirculaci6n ad , d a
t . , emas, ayu a a prev · 71 -106 32-96 82-115 94 - 97
aponarruento del filtro y reduce inconvenientes por malos olores enir 30 -100 80 -100 94-97
de moscas. En el tratamiento de aguas residuales industrial h y por presencia 30-100 100 - 200 94-97
carga hidraulica mayor de 29 m 3Im 2d para impeclir 1 es se ~ :ecdomendado
d fi1 ' a generac10n e mos 165 46 76
e tros (P.rych~da), y se han empleado torres biol6gicas, como pretratamie cas 150 -175 40-50 70-80
p~ra, c~ncentrac1ones muy altas de DBO y remociones del 50 al 8001 nto, 1.442 62 46
hidra Ii , . 3 2 io, con cargas
u cas y orgarucas mayores de 230 m /m d y 8 kg DBO/m3d(165). 43 60

1.766-2.119 1.089 66 49
900 - 1.200 55 70 40-50
Tabla 20.1 800 - 1.000 45-60 50-60
Caracterfsticas principales de los filtros percoladores(4. 20, 21, 28, 35, 42, 130)

Caracteristicas Tasa baja Tasa 1.250 - 1 .450 55-70 40-50

Tasa alta Torres
o estandar intermedia Des baste 800 - 1.000 40 50 50-60
biol6gicas ----·---------·
Carga hidraulica
3 2
m /m .d
3 3
1 -4 4 - 9* 9-37* 14 - 240*
m /m .d 0,5 - 2,5 57 - 171* 20.2 DISENO DE f ILTROS PERCOLADORES
Carga organica
kg DBO/m 3.d 0,08 - 0,32 Para el disefio de filtros percoladores existen diferentes ecuaciones propues-
0,24- 0,48+ 0,32 1,8+ <4,8+ >2+
Profundidad, m 1,5 3,0 1,0 2,5
tas, a traves de los afios, por diferentes au tores. Entre las mas reconocidas
0,9 -2,5 $ 12 0,9-6 figuran las del National Research Council (1946), Velz (1948), Rankin (1955),
Medio Piedra, escoria Piedra, escori.-a~P=-:i~e-:-dr_a_,-e-sc-o-ri_a_ _ _ _ _ _ __:~
Sintetico Piedra o sintetico Schulze (1960), Eckenfelder (1963), Germain (1966), Gallery Gotaas (1964),
sintetico
Relacion de
Bruce y Merkens (1973), Kincannon y Stover (1982), Logan et al. (1987) y
circulaci6n 0 0,5-2 0,5 - 4,0
otras.
1-4 0
lntermitente Continua
Continua Continua
Modelo general de diseno
Muchas Pocas
Pocas Poe as
T eniendo en cuenta que el agua residual sigue una trayectoria vertical, con
potencia, W/m 3 2-4 2-8 6-10 poco movimiento lateral, se puede considerar al filtro percolador coma un
10-20
Calidad del efluente ejemplo de proceso con flujo en piston. Ademas, aunque se reconoce que
Nitrificado Nitrificaci6n parcial r"o n1'tr1'f1'cado Nitrificaci6n
% de remoci6n
'j
la remoci6n de DBO es funci6n de muchas variables (profundidad, textura,
de DBO 80- 85 50- 70 40-80 permeahilidad, configuraci6n y area superficial espedfica del media;
65-85 40-85
naturalcza del agua residual, carga hidraulica superficial, carga organica,
* lncluye recirculaci6n relaci6n de recirculaci6n, tiempo de contacto y temperatura, principal-
+ Excluye recirculaci6n mente) se utilizan aproximaciones y se ignoran variables, o se da mayor
• Con cargas menores de 0,08 kg DBO/m3d v T > 20 o . ..
.. Con cargas menores de O 1 kg DBO/ ad . I C se puede lograr una rntnf1caci6n > 80%
enfasis a un parametro sabre otro, para formular los diferentes modelos
' m se ogran efluentes con oso < 20 mg/L y SS < 30 mg/L (2) matematicos de disefio.

,,,,,,,.,.
562
8IOLOGICOS 563

P~r~ un filtro percolador, sin recirculaci6n, suponiendo modelo d fl .

piston y tasa de remoci6n de DBO seg' I d . e UJO en Por tanto,
tiene: ' un una ey e pnmer orden, se
Q
S =So +RSe (20.6)
a l+R
dS
-=-cS (20.t) Donde S0 DBO soluble del agua residual, sin incluir recirculaci6n,
dt
mg/L
s s DBO soluble del afluente al filtro, mg/L
don de: a
S + dS S = concentraci6n de sustrato, general-
mente mg/L de DBO soluble En la ecuaci6n anterior se observa que cuando no hay recirculaci6n:
c = constante de remoci6n de sustrato
base natural, d- 1 '
R=OyS a =S 0
t tiempo de contacto, d
Reemplazando la ecuaci6n 20.6 en la ecuaci6n 20.3 se obtiene la ecuaci6n
Q 20.7.

Se ___
___..;:_ (l+R) = e-ct (20.7)
De la ecuaci6n 20.1 se obtienen las ecuaciones 20.2 y 20.3
S0 + RSe

I Se dS
=-c
It dt La recirculaci6n no es necesaria ni es prerrequisito del proceso, a menos
Sa S O (20.2)
que los estudios con planta piloto asi lo demuestren, para mantener una
pelicula biol6gica apropiada durante periodos de flujo minima. En algunos
Se
-=e
-ct
casos, el uso de cargas hidd.ulicas grandes con recirculaciones grandes da
Sa (20.3) como resultado, en la pd.ctica, eficiencias menores de remoci6n de DB0(36).
Donde: Se Sin embargo, en la mayoria de los casos se considera que la recirculaci6n es
DBO soluble del efluente del filtro, mg/L benefica e incrementa la eficiencia del proceso.
s
a DBO soluble del afluente al filtro, mg/L

Para filtros percoladores con recirculaci6n e d .

dal afluente Q es diluida con d I ' . s elcir, cuando la DBO del cau- 20.3 MODELO DE EcKENFELDER
s un cau a rec1rcu ado QR, se tiene:
0
Q
Eckenfelder modifica la ecuaci6n 20.3 asi:
QSO + QRSe = ( Q + QJ Sa
Q+

Llamando R, la relaci6n de recirculaci6n: ~= e-cSt (20.8)

Sa
R= QR
(20.4) Donde Se concentraci6n de sustrato soluble del efluente, mg/L
Q
s a
concentraci6n de sustrato soluble del afluente, mg/L
Entonces, c constante de remoci6n, ml d
s area superficial espedfica del medio, m 2I m
3

- I
t tiempo de contacto, d
f Se (20.5)
 565
TRATAMIENTO DE AGUAS ~OS B10LOGICOS

Para filtros percoladores, sin recirculaci6n, de la ecuaci6n 20.12 se obtiene

Eckenfelder toma el tiempo de contacto, o tiempo de retenci6n en el filtro
percolador, como lo hacen V elz, Shulze, Howland, Sink off y otros as!: la ecuaci6n 20.13.

KSD
x
CD (20.13)
t=-
q
n
(20.9) ( J
Donde: D profundidad del filtro, m Para tener en cuenta el efecto de la teir:peratura :~bre el valor de K, se
q carga hidraulica superficial, ml d puede usar la ecuaci6n clasica de Arrhemus, ecuac10n 20.14
Cyn constantes que caracterizan el medio y cuyos valores
(20.14)
dependen de las unidades utilizadas para cuantificar t.

Reemplazando la ecuaci6n 20.9 en la 20.8, se tiene: Donde: KT constante de remoci6n a la temperatura T

constante de remoci6n a 20°C
K2o 0
Sr -KSD/q" T temperatura del agua, C
-=e (20.10)
Sa e coeficiente de temperatura (l3)

e 1 035(34) para filtros percoladores. Otros autores

Donde: K cC = constante modificada de remoci6n de sustrato, c~nsideran e = 1,0 para temperaturas mayores de 10°C, o
base natural (ml df. sea que no serl.a necesario hacer la correcci6n por tempe-
ratura.
En la ecuaci6n 20.10, K tiene unidades de mid para n = 1 y C es adimensio-
nal. Sin embargo, los valores de K son funci6n de las unidades usadas para : ' n 20 ·10 nose encuentran correlaciones experimentales
C uan d o con 1a ecuac1 0 1
expresar las diferentes variables y del valor den. La ecuaci6n anterior es la · d Eckenfelder(36l recomienda usar el modelo expresado por as
6 apropia as, . 1 'd d d
ecuaci6n recomendada por Eckenfelder(J ) para predecir la remoci6n de ·
ecuac10nes 20 . 15 y 20 . 16 , con el cam. bio correspond1ente en as um a es e
materia organica en un filtro percolador. La ecuaci6n 20.10 tambien se expresi6n de K y k: (ml cl)° (mglL)
acostumbra expresarla as!:
(20.15)
~ = 10-kSD/q"
S,1 (20.11)

(20.16)
Donde: k constante modificada de remoci6n de sustrato, base deci-
mal (mid)°.

Para filtros percoladores, con recirculaci6n, de las ecuaciones 20.6 y 20.10

se dcspej11 directamcnte la carga hidrfolica superficial requerida q, para una
DBO espedfica del efluente Sey unaDBO afluente del agua residual 50 , con un
20.4 EcuACIONES DEL NRC

medio de soporte de crecimiento de superficie espedfica Sy profundidad D. · es del N·Rc para filtros percoladores son expresiones emp!ricas,.
Las ecuac10n , · , d ·14 1 .
I/ desarrolladas a partir del estudio de l~s regist~·~s de operac10n. e - ~ ant.as
/11
de filtros percoladores, para instalac10nes m1htares,, con med10 de. soporte
de crecimiento biol6gico de piedra, en 1946. Las formulas se aphcan con
(20.12)
las siguientes limitaciones:
 567
566 F1LTROS B10L6GICOS
:-----

factor de recirculacion del filtro de primera etapa, 0 nume-

• Son empfricas y satisfacen los datos para filtros percoladores con re-
ro de pasos del material organic~. .
circulacion o sin ella.
relacion de recirculacion para el filtro de l~ pnme~~ etapa,
• Las aguas residuales evaluadas, provenientes de instalaciones militares, · al a la relacion entre el caudal de recirculac10n Y el
son generalmente mas concentradas que las aguas residuales domesticas ~::dal afluente de aguas residuales crudas al filtro.
t.lpicas. 3
Caudal de recirculacion, m Id . ., 3
• Las formulas clan gran influencia, sobre la eficiencia, a la carga organica Caudal afluente, sin incluir recirculac10n, m Id
y, en menor grado, a la carga hidraulica.
• Las formulas evaluadas no tienen en cuenta el efecto de la temperatura
El termino VF es tambien conocido como area de contacto efectiva.
sobre la eficiencia.
• La formula para filtros de segunda etapa supone la existencia de tanques
de sedimentacion intermedia.
Para filtros de segunda etapa

Cuando se tiene una planta de filtros percoladores de dos etapas, sin sedi- (20.21)
mentador intermedio, la formula del NRC no puede usarse para determinar
la eficiencia de la primera etapa. En dicho caso, se puede suponer una
eficiencia para la primera etapa del 50% y encontrar la eficiencia de la segunda
por la formula correspondiente, para dicha etapa, del NRC.
(20.22)
Para filtros primarios o de una etapa

Donde: E 2 eficiencia fraccional de remocion de ~BO pa~a, la segui:-

(20.17) da etapa del proceso, incluyendo recirculac10n y sed1-
mentacion.
carga organica aplicada a la segunda ~tapa de~ pro~eso,
la proveniente de la primera etapa, sm mclmr recircu-
lacion, kg DBO/ d. .
(20.18) como se definio anteriormente para la pnmera etapa,
pero con los valores particulares de la segunda.
_ 1+R1
F1 - 2 (20.19)
(1+0,1R 1 ) 20.5 MODELO DE BRUCE Y MERKENS

Los autores mencionados desarrollaron, en 1973, la expresion 20.23 para el

Ri =QR (20.20) 4
Q disefio de filtros percoladores( ).

Donde: E 1 eficiencia fraccional de remocion de DBO para el proceso, (20.23)

incluyendo recirculacion y sedimentacion.
carga organica aplicada al filtro de primera etapa, sin En filtros percoladores con recirculacion, la DBO del afluente al filtro se
incluir recirculacion, es decir, del agua cruda sedimentada, calcula por la ecuacion 20.24.
kgDBO/d.
volumen total del medio filtrante del filtro de primera (20.24)
3
etapa, m.
568
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
FIL mos B10L6G1cos 569

La relaci6n de recirculaci6n se expresa segun la ecuaci6n 20.25.

20.6 01SENO DE FILTROS PERCOLADORES CON DATOS EXPERIMENTALES

36
R= QR (20.25) El procedimiento recomendado ( ) es el siguiente:
Q
1. Se genera y aclimata una peHcula biol6gica, sabre el medio del filtro,
El valo; de KT se puede calcular por la expresi6n 20.26 (4),
o por la ecuaci6n mediante la aplicaci6n de agua residual a una tasa generalmente menor
20 27(Z,_O)
.
"d 1 ' .
, para aguas res1 ua es tip1cas. En general, KT var.la entre 0,06 y de 60 ml d para media plastico y de 10 ml d para piedra.
0,12 mid, con un valor representativo de 0,10 mid a 20°d4). 2. Se seleccionan tres cargas hidraulicas diferentes, por ejemplo 60 - 120 -
180 ml d para media sintetico, las cuales se aplican al filtro hasta obtener
KT= 0,1(1,08) rzo (20.26) condiciones de estado permanente. El estado permanente se define como
el per!odo pa.ra el cual el efluente no cambia con el tiempo; es decir, el
KT = 0,037(1,08) T-lS (20.27) filtro esta maduro y pro.duce un efluente con DBO relativamente cons-
tante.
La carga hidraulica volumetrica se expresa segun la relaci6n 20.28. 3. Para cada carga hidraulica se recomienda, por lo menos, hacer un mues-
treo a tres profundidades diferentes. Se analiza DBQ soluble, pH, alcali-
nidad, acidez, temperatura y demas parametros de interes particular.
q= Q (20.28) 4. Si se utiliza el modelo de la ecuaci6n 20.11, se tiene:
v
De la ecuaci6n 20.23, para a= b= 1,0, se obtiene la ecuaci6n 20.29. (20.31)

(20.29)
(20.32)

Reemplazando la ecuaci6n 20.28 en la 20.29 se obtiene la ecuaci6n 20.30.

V = Q ln (Sa I Se) 0,9

(20.30)
KTS 0,8
0,7
DBO del efluente sedimentado del filtro, mglL
0,6
DBO del afluente al filtro, incluyendo recirculaci6n, mglL
0,5 -+-q=a
DBO del afluente, sin recirculaci6n, o efluente primario, mglL
log Sa/Se --a-:q=b
Relacion de recirculaci6n 0,4 ~q=c
Caudal de recirculaci6n, m 3Id
0,3
Caudal afluente, sin incluir recirculaci6n, m 3Id
0,2
Constante de tratabilidad, a la temperatura T, generalmen-
te en mid 0, 1
T ':f emperatura del agua residual, en °C 0
s Area superficial espedfica del media filtrante, m 21m3 0 0,5 1,5 2 2,5 3 3,5
q Carga hidraulica volumetrica, sin incluir recirculaci6n m 3Im 3d D
v Volumen del filtro, m 3 '
a, b Constantes empfricas, generalmente iguales a la unidad Figura 20.4 Grafico para determinaci6n de las pendientes.
 570
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
f ILTAOS B10L6GICOS 571

Por tanto, al dibujar sobre papel semilogarfrmico un grafico de S IS

6. Alternativamente, si se dibujan sobre papel semilogaritmico los valores
contra la profundidad D, se obtiene una recta para cada carga hid;au~ 0
de S /S contra SD/q , se obtiene una recta como la de la figura 20.6 con
lica. La pendiente de cada recta es igual a kS/ qn. El grafico resultante incluira
una familia de rectas con pendientes kS/ qn, como se indica en la figura
pendie~te igual al valor de la constante de remoci6n k, como lo indica
20.4. la ecuaci6n 20.35.
5. Conocidas las pendientes, se elabora un grafico sobre papel log- log de
la pendiente contra la carga hidraulica q. Se obtiene una recta, con (20.35)
pendiente igual an, y ordenada para q = 1,0 igual a kS, como lo indican
la ecuaci6n 20.34 y la figura 20.5.

log (pendiente) = log (qkSn J (20.33)

10
9
8
t 7
6

log ( ~:J = log kS - n log q (20.34)

Sa 5
Se 4 Pendiente = k

2
1,0
0,9
0,8
1..¥.~~~--.,.~~~---,r-~~--,r--~~~r
0,7
_...-kS 0
t
kS Figura 20.6 Grafico para la determinaci6n de k.

I
I
1 Pendiente = -n Ahora bien, si se utiliza el modelo o ecuaci6n 20.16, el procedimiento es el
I
0,3 I siguiente:
I
I
I 1. Se elabora un grafico de S/Se contra D, sobre papel semilogaritmico,
I
I como se muestra en la figura 20.7. Como se indica en la ecuaci6n 20.36,
0,2 1--------------------- 0
se obtiene una familia de rectas con pendientes iguales a kS/ q Sa.

S kS
log-a =--D (20.36)
Se qnSa

0,1-;-~~~~~~~~~~.,..-~~~~~~~~~--~~~
kS (20.37)
1 10 (pendiente)
100

Figura 20.5 Grafico para determinaci6n de n.

 573
f ILTROS 810L6GICOS
:.----

kS kS (20.38)
10
log (pendiente) = log - n- =log- - n log q
q Sa Sa
9
8
q1

~
7

t
Sa 5
6
3. Finalmente, se dibuja sabre papel semilogar1tmico un grafico de Se
Se
4 q2 SD
contra qnSa
3 De acuerdo con la ecuaci6n 20.36, se obtiene una recta con pendiente k
co mo se muestra en la figura 20. 9.
q3
2

10
9
8

t 7
6 I
I
Figura 20.7 Grafico para la determinaci6n de las pendientes. I
Sa 5 I
I
Se I
4 ~ Pendiente =k
2. A continuaci6n se hace un grafico como el de la figura 20.8 sobre pa el I
I
log
f - log, de los valores de las pendientes de cada una de 1as rectas d ePla 3
I
I
I
igura. ,20. 7 contra el valor correspondiente de q· D e acuer d o con la
ecuac10n 20.38, se obtiene una recta con pendiente igual an. ---------------'
2

t
0

Figura 20.9 Grafico para la determinaci6n de k.

20. 7 EJEMPLO

Los valores de la tabla 20.3 son los datos experimentales obtenidos en un

o,01T--.--.,--..,--..-,-"TTrr--r-.--,--..,.....,...........-.-- estudio realizado con un filtro percolador piloto de laboratorio.
10 20 30 40 100 q-+- 1.000

Figura 20.8 Grafico para la determinaci6n de n.

 575
574 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
-
,.F1LTA08 B10L6GICOS

Sa . :\
Tabla 20.3
Valores de DBO, en mg/L, para el ejemplo 20. 7
• Al graficar sabre papel semilogarftmico S, contra D (figura 20.10,, se
kS
Profundidad Valores de q, m 3/m 2 d obtiene una familia de rectas con pendiente igual a qn , cuyos valores se
D,m 6 12 18
0,00 200 200 200 resumen en la tabla 20.5.
0,75 122 140 148
1,50 74 98 110
Tabla 20.5
2,25 46 68 82 Valores de q y pendientes para el ejemplo 20.7
3,00 28 48 60

Pendlente ( :~)
Determinar:
6 0,2838
1. Para un filtro percolador de 2,4 m de profundidad: carga hidraulica, 12 0,2071
0,1737
incluyendo recirculaci6n, de 10,4 ml d; recirculaci6n d~l 70% y afluente
con DBO de 150 mg/L; la DBO del efluente, segiln el modelo de Ecken-
felder.
2. Para estas mismas condiciones, pero utilizando las formulas del NRC, • Al graficar sabre pape l log- log l?~ valores de pendiente contraq (figura
1
determinar la relaci6n de areas existentes entre los dise.fios por los dos 20.11), se obtiene segun la ecuac1on 20.34 el valor den.
modelos.
n = 0,45
SOLUCION:
• Como no se conoce el area superficial espedfica del media (S), .se ~efine
• Se calculan las relaciones entre la DBO del afluente y la DBO del efluente, una constante modificada de remoci6n de DBO (k.J, como se md1ca en
coma se indica en la tabla 20.4.
la ecuaci6n 20.41.
(20.41)
Tabla 20.4 k s = kS
Valores de la relaci6n S/Se para el ejemplo 20.7
. 20 11 para q - 1 O se obtiene k como lo indican las ecuacio-
• D e 1a £1gura . , - ' ' s
Profundidad Carga hidraulica q, mid
D,m 6 12 18 nes 20.42 y 20.43.
0,75 1,64 1,43 1,35 (20.42)
log (pendiente) = log kS = log ks
1,50 2,70 2,04 1,82
2,25 4,35 2,94 2,44 (20.43)
3,00 7,14 4,17 3,33 (ordenada\ = l,O = (pendiente\ = 1,0 = kS = ks

cte modificada de remoci6n de DBO en el ~i~tro per~~la­

Donde: ks
• De acuerdo con el modelo de Eckenfelder, se tiene la ecuaci6n 20.39. dor la cual involucra el valor de la superfic1e espec1fica
del ~edio para las casos en que no se conoce el valor de S.
(20.39)
Par tanto,
k = 0,62 m -0,55 d-0,45
(20.40) s
 577
576 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES FILTROS B10L6GICOS

El volumen del filtro percolador, segiln las ecuaciones delNRC, se determina

• La ecuaci6n del diseiio es:
por la ecuaci6n 20.47.

(20.47)

• Se calcula la DBO del afluente al filtro percolador por la ecuaci6n 20.24.

• El valor de E 1 es
S = S +RSe = 150+0,7
0
- So -Se= 150-31=0,79
a 1 +R 1+0,7 Ei - S 150
0
• Reemplazando, en la ecuaci6n de diseiio el valor de Sa, se obtiene la
• La carga organica (W 1) es:
DBO del efluente.

w1 = 0,15 Q
150 + 0,7 Se = 1Q0,62x2,4/(10,4)o,45
1,7 Se • El valor de F 1 se calcula por la ecuaci6n 20 .19.

150 + 0 7 S = (1 7 S ) 100,62x2,4/{10,4)0,45
' e ' e - 1 +R1 = 1,7_ = 1,48
Fi - (1+0,1R 1)2 (1,07) 2

• Para una profundidad de 2,4 m, el volumen del filtro es:

s = 150 = 31 mg/L
e i 7 x 1o0,62x2,4/(10,4)0,45 0,7
' • Reemr 1 ?.ando el valor de V 1 en la ecuaci6n 20.47, se obtiene:
2. Para los dlculos anteriores, la carga hidraulica superficial (CHS), inclu- 2
yendo recirculaci6n, esta dada por la ecuaci6n 20.44. A = _1 [0,443 x 0,79] 0,15Q = O,l 2 Q
1 2,4 1- 0,79 1,48
CHS= Q+RQ (20.44)
A • La relaci6n ie areas es:
Por tanto, el area superficial del filtro percolador estara expresada por la ~= 0,16 =1,3
ecuaci6n 20.45. A1 0,12

A=(1+R)Q (20.45) En este caso, el diseiio por el modelo de Eckenfelder requiere 1,3 veces mas
CHS area que el disefio segun la formula del NRC; o sea, concuerdan bastante los
dos modelos.
A= l, 7 Q =016Q (20.46)
10 4 '
'
578 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 579
FtLmos B10L6Gtcos

-
0
~
Ii
I
9

•
8
0,

6
.... I -
.... I -
00 m q-6 mid-
I ' -
0,

0,

I'
/

. ''
!§.
5- Pendiente - ~~
qn
Pendiente ~
3 0,2838
0,

-
Pendiente log 4' 18 - 0 2071
3 '
. log 3 32
4 Pend1ente - 3' - 0, 1737
I M
g
,

Sa q-12m/d 0,
s.

m•
,
,

3
l ,
,,

, 00 ,, , ,, ,
q l_8_!TI_{c!_
-- --
- - --

.--
., --
----
----
-- 1-'-

~~

•
I/
/
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--
.... I -

=g /
v
,,
,
'-'-

--
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.__
'-'-'-'-

----
'-'-
_,_ >--
>-!- ,__ 25 30
-- --
--
I /
' 1,5
I/ ttfv
/

--
>--
>--

+tt I/ I/
2 / v
/
/
/
==I q, m3/m2 · d
I
I ,
v
/
I/
I,''
j , Figura 20.11 Grafico para la determinaci6n deny k5 para el ejemplo 20.7.
j

,,
'/
I/
v
v
v
ii
J~
!/ / ' 75
/

v
/ I 20.8 F6RMULA DE 0LESZKIEWICZ < >
[/

En estudios hechos por 0 leszkiewicz se indica que cuando la carga organica

A~m, es baja, los cambios en la carga hidraulica son muy importantes, como lo
/ /// demuestran las variaciones experimentales de recirculaci6n y el modelo
V ,,r,.. I
original de Eckenfelder. Sin embargo, en procesos de filtros percoladores
0~ 11 I
I...:~
con cargas organicas ahas se ha observado que la remoci6n es inversamente
0 0,5 1.0 1,5 D.m-+ 2,5 3
' 1a 1a carga orgamca (34 '75) . 0 sea,
proporc10na I •

Figura 20.10 Grafico para la determinaci6n de las pendientes del ejemplo 20.7. Se
-=e
-K/L
=e
-kS/L (20.48)
Sa
580 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 8IOLOGICOS 581

Como el efecto de la recirculaci6n es tambien variable (en algunos residuos

Donde: Se concentraci6n del efluente, mg/L
la recirculaci6n optimiza la eficiencia, en otros no), el autor mencionado(75)
sa concentraci6n del afluente, mg/L
3 sugiere determinarla con base en los resultados experimentales, como se
K constante de remoci6n, kg/m .d
3 indica en la figura 20.14
L carga organica volumetrica, kg/m .d
2
k coeficiente de tratabilidad espedfica, kg/ m .d
2 3
s area superficial especifica del medio, m / m

Los valores de K para el modelo de Oleszkiewicz se pueden obtener experi-

mentalmente, elaborando un grafico de ln (S/S) contra 1/L. De acuerdo
con la ecuaci6n 20.48, se obtiene asi una recta con pendiente igual a K,
como se ve en la figura 20.12 y en la ecuaci6n 20.49.

(20.49)

____. Ro/o

Figura 20.14 Grafico para la determinacion de la recirculacion optima.

In Se
Sa
El valor de k, base DBO, para aguas residuales domesticas, medio plastico
. 2 0 '
puede suponerse 1gual a 0,05 kg/ m d a 20 C; otros valores se incluyen en la
tabla 20.6.
1
T
Tabla 20.6
Figura 20.12 Grafico para la determinacion de K.
Coeficientes de tratabilidad para la ecuacion 20.48. (34 • 75l

Tipo de Medio Sa k Base de

2
Para determinar la profundidad optima se puede elaborar un grafico de residuo mg/L kg/m d medida
Se Farmaceutico Koroseal 5.248 0,216 DQO
- contra la profundidad D, como se indica en la figura 20.13.
5a Fenolico Koroseal 340 0,021 DBO
Domestico Dif.erentes 280 0,0104 DBO
Domestico Diferentes 200- 520 0,045 - 0,05 DBO
1,0 Domestico Diferentes 215 0,05 DBO
Domestico Cloisonyle 266 0,02 DBO
Fabrica de Kraft Surfpac 130 0,0054 DBO
Fabrica de Kraft Koroseal 210 0,016 DBO
Fabrica de Kraft Vinilo 220 0,018 DBO
Papas Flocor 500 0,051 DBO
Embotelladora Flocor 2.000 0,054 DBO
r-Dmaxima
Carton Surfpac 443 0,007 DBO
Frutas Surfpac 2.200 0,093 DBO
0
0 Pulpa y papel Surfpac 280 0,016 DBO
D-+ Porqueriza Madera 15.000 0,02 DBO
Vegetales Del Pak 235 0,66 DBO
Figura 20.13 Grafico para la determinacion de D optima.
582 TRATAMIENTO DE AGUAS
B10L6GICOS 583

41 Donde: Sa DBO del afluente al filtro, incluyendo la recirculaci6n,

20.10 MODELO DE GERMA.IN( >
mg/L
R relaci6n de recirculaci6n o raz6n entre el caudal recircu-
La formula propuesta por Germain, para disefio de filtros percoladores de
lado y el caudal afluente de aguas residuales
medio plastico, es la 20.50.
n coeficiente dependiente del medio de soporte, igual a 0,5
para medio plastico, segun Germain
(20.50)
En disefio, generalmente se requiere determinar la carga hidraulica, para lo
cual es util la expresi6n 20.54 0 la 20.55.
Donde: se DBO soluble del efluente, mg/L
so DBO soluble del afluente, sin incluir recirculaci6n, mg/L J_

K constante d e tratab1·11·d ad , m -0 '5 d-0 '5 n

05
2,21 (m. d)- ' para aguas residuales domesticas sedimenta-
K KD
das, a 20°C q= (20.54)
05
K 0,25 - 2,51 (m. dr ' para aguas residuales industriales, a
20oC(41)
D profundidad del filtro, para medio plastico se prefiere 6
m, en general mayor de 3 m J_
n
q carga hidraulica, sin incluir recirculaci6n, ml d
KD
El valor de K se debe deducir de estudios con planta piloto. Los valores q= (20.55)
citados se pueden usar para filtros con profundidades de 6 m. ln[ So +RSe]
La constante de tratabilidad se corrige por temperatura segun la ecuaci6n (1+R)Se
20.51.

KT = K (1 035)T-ZO (20.51)
20 '
20.10 EJEMPLO DE DISENO SEGUN MODELO DE GERMAIN
constante de tratabilidad a la temperatura de disefio T
constante de tratabilidad a 20°C Dos torres de medio de plastico tratan 20.000 m 3Id de efluente primario
, . esperada, oc
temperatura mm1ma con DBO de 150 mg/L. El valor de n es igual a 0,5 y K = 0,055 (m. minr0'5
a 20°C. Las torres son cuadradas, de 6,5 m de profundidad. La relaci6n de
En los estudios de Germain se indicaba que la recirculaci6n no tenfa influen- recirculaci6n es igual a dos para caudal promedio. La temperatura m.i'.nima
cia apreciable sobre la tasa de reacci6n K. En la actualidad se reconoce el esperada es de 25°C. Determinar las dimensiones de cada torre.para proveer
efecto de la recirculaci6n para disefio de biofiltros de medio plastico o un efluente con DBO soluble de 10 mg/L.
biotorres. Para tener en cuenta la recirculaci6n, la ecuaci6n de Germain se
modifica como se indica en la ecuaci6n 20.53. SOLUCION:

• La concentraci6n de DBO del afluente al filtro se calcula por la ecuaci6n

(20.52) 20.52

(20.53)
S = S0 +RSe = 150+2(10) = 56 7 m IL
a l+R 1+2 ' g
584 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES FILTAOS 8IOLOGICOS 585

• La constante de tratabilidad se calcula por la ecuaci6n 20.51. 20.11 EJEMPLO DE DISENO SIN RECIRCULACION SEGUN MODELO
5 DE BRUCE Y MERKENS
K25 = 0,055 (1,035) = 0,065 (m.minr0' 5 = 2,47 (mdro, 5
Determinar las caracteristicas de un biofiltro sin recirculaci6n para 80% de
• La carga hiddulica se calcula por la ecuaci6n 20.54.
remoci6n de DBO de un agua con DBO igual a 1.200 mglL, caudal de 400

[I
'.s m 3Id, temperatura de disefio 17°C, medio de soporte plastico con area
superficial espedfica de 85 m 2I m 3 con m6dulos de 1,2 m x 0,6 m x 0,6 m
2,47 x 6,5
q= ln(s:n = 85,6 m/ d SOLUCION:
I

• Se calcula la constante de tratabilidad por la ecuaci6n 20.27:

• El area superficial es:
KT = 0,037 (1,08) 17 - l
5
= 0,043 ml d
A= Q+QR = 60.000 = 701 m2
q 85,6
• Se calcula el volumen del medio filtrante por la ecuaci6n 20.30:
• Para dos torres cuadradas, el ancho y longitud (L) es:

L=t~l =19m 400ln(~)

_ _ _o_,2_S_a_ = 400 ln (5) = m
V= 176 3
0,043 x 85 0,043 x 85
• La carga organica volumetrica es:
• El numero de m6dulos de medio plastico requerido es:
150 x 20.000 3
COV = = 639 g DBO Im .d
2x6,5x19x19 176
N 407 m6dulos
• En la figura 20.15 se muestra el esquema del sistema de tratamiento 1,2 x 0,6 x 0,6

Recirculaci6n En un tanque de 4,2 m x 7,2 men planta y 6,0 m de altura se pueden

colocar 42 bloques plasticos de 0,6 m de ancho por 1,2 m de longitud, por
40.000 m3/d
capa. En los 6,0 m de altura se pueden colocar diez capas, por lo que el
Biatorre
numero de m6dulos de plastico sera:
Afluente
42 x 10 = 420 > 407 m6dulos
20.000 m3/d Efluente
Biatarre
• El volumen del filtro sera:
3
Loda primaria Lado secundario V = 4,2 x 7,2 x 6 = 181,4 m

• · Las cargas hiddulicas son:

400 3 3
Tratamiento de !ados CHV=-~~=22m Im .d
181,4 '
Figura 20.15 Esquema del ejemplo 20.1 O.
586
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
f ILTROS SIOLOGICOS 587

400 3 2 • El volumen de cada filtro es:

CHS = = 13,2 m Im d
4,2 x 7,2
V = 4.351 = 2.176 m3
• Las cargas organicas son: 2
• El area de cada filtro es:
CO = 1.200 x 400 x 10-3 = 480 kg DBO/d
A- -v-- -2.176
--- - 335 m 2
480 3 p 6,5
COV=--=2,6kgDBO/m .d
181,4
• La longitud y ancho (L) de cada filtro es:

480 2
COS=
4,2 x 7,2
= 15,9 kg DBO/ m .d L= JA. =Jill= 18 m
• Las cargas hidraulicas son:

20.12 EJEMPLO DE DISENO CON RECIRCULACION SEGUN MODELO CHV=

20.000 x 3 3 I
= 14 m m.
3 d

DE BRUCE Y MERKENS 4.351

20.000 x 3 _ 3 I 2d
Determinar las dimensiones de las dos biofiltros cuadrados de medio CHS= - 90 m m.
2 3 335 x 2
plastico, 3S = 100 m /m , de 6,5 m de profundidad, requeridos para tratar
20.000 m Id de agua residual, con DBO de 150 mg/L. La relaci6n de recircu- • Las cargas organicas son:
laci6n es igual a dos y la DBO del efluente de 10 mg/L. La temperatura
minima promedio mensual es de 25°C.
COV= 150 x 10.000 -- 689 g DBO I m.
3 d
2.176
SOLUCION:
COS= 150 x 10.000 = 4.478 g DBO I m2 .d
• Se calcula la DBO afluente al filtro por la ecuaci6n 20.52. 335

S = S0 +RSe = 150+2>d0 = m IL
57 20.13 CALCULO DE LA EFICIENCIA DE FILTROS DE Dos ETAPAS
a 1+R 1+2 g

• Se calcula la constante de tratabilidad por la ecuaci6n 20.27. En la figura 20.16 se esquematiza una planta de filtros biol6gicos de dos etapas.

KT = 0,037 (1,08) T-ls I14~----- E-1------l~~1·+-------E2 ~1

10
KT= 0,037 (1,08) = 0,08 m/d S:. Se

• Se calcula el volumen del media filtrante plastico por la ecuaci6n 20.30.

V = Q ln (Sa I Se) = 20.000 ln (57I10) = . m3

4 351
KTS 0,08 x 100 Figura 20.16 Esquema de planta de filtros percoladores de dos etapas.
588 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES f ILTROS BIOL6GICOS 589

En general, se tiene: SOLUCION:

• Se calcula la eficiencia requerida.

Simplificando y reordenando, se obtiene la ecuaci6n 20.56. 180-20 = 0 89

180 '
(20.56)
• Se calcula la carga organica afluente al filtro.
Para el caso particular en que la eficiencia de la primera etapa sea igual a la 3
de la segunda etapa, se obtiene la ecuaci6n 20.58.
w1 = 180 x 10- x 2.000 = 360 kg/d

• Se calcula el valor de F 1 por la ecuaci6n 20.19.

(20.57)

(20.58) 1 2
F1 = + = 2,08
(1+0,1 x 2) 2
Para el caso particular en que la eficiencia de la primera etapa sea igual al
• Se calcula el volumen del filtro por la ecuaci6n 20.18.
doble de la segunda etapa, se obtiene la ecuaci6n 20.60.
2 2
(20.59) V = W1 [0,443 E 1 ] = 360 [0,443 x 0,89] = 2.224 m3
1
F1 1-E 1 2,08 1-0,89
2E; - 3 E 2 + E = 0 (20.60)
• Se calcula el area superficial del filtro.

20.14 EJEMPLO DE D1sENO sEGON EcuAc10NES DEL NRC A= 2.224 = 1.1 l 2 m 2

2
Determinar las dimensiones y cargas de un filtro percolador circular de
piedra, para un agua residual sedimentada con DBO de 180 mg/L. El caudal • Se calcula el diametro del filtro:
3
es de 2.000 m Id, la recirculaci6n de 200%, la profundidad de 2 my la DBO
del efluente 20 mg/L. En la figura 20.17 se esquematiza el ejemplo.
~ J4: J4 x ~ 112 = 37,6 m
• Las cargas hidraulicas son:
R=2

3 x 2.000 3 I 2d
CHS= =5,4m m
1.112
2.000 m3/d
- - - - - Efluente 3 x 2.000 3 I 3d
180 mg DBO/l CHV= = 27m m
2.224 '

Figura 20.17 Esquema para el ejemplo 20.14.

590 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES B10L6G1cos 591

• Las cargas organicas son: • Se calcula el factor de recirculaci6n por la ecuaci6n 20.19.

180 x 2.000 I 2d
cos --1.1--- = 324 g DBO m
12
• Se calcula la carga organica afluente al primer filtro.
180 x 2.000 3
COV= =162gDBO/m d 3
2.224 W 1 = 180 x 2.000 x 10- = 360 kg DBO/d

• Se despeja el volumen del filtro percolador de la primera etapa. por la

20.15 EJEMPLO DE D1sENO DE PLANTA DE Dos ErAPAS ecuaci6n 20.18

2 2
Determinar las dimensiones y cargas de los filtros percoladores de una planta
de dos etapas, de eficiencias iguales, de piedra, para un agua residual V1 -_ W1 [0,443 E 1 ] _
-
360 [0,443 x 0,67] _
-
1
40 m
3

3 · F1 (1- E 1 ) 2,08 1- 0,67

sedimentada con DBO de 180 mg/L. El caudal es de 2.000 m Id, la recircu-
laci6n en cada etapa del 200%, la profundidad de cada filtro 2 m y la DBO
del efluente 20 mg/L. En la figura 20.18 se esquematiza el ejemplo. • Se calcula el area superficial del filtro de primera etapa.

R=2 R=2

• Se calcula el diametro del filtro de primera etapa

l_-111ioa..i
r:o)
3
2.000 m /d _ _...... 20 mg/L

.p, =J4~, =
180 mg/L
=9,4 m
Figura 20.18 Esquema para el ejemplo 20.15.
• Se calculan las cargas sabre el filtro de primera etapa,

360 3
SOLUCION: COV = - = 2,57 kg DBO/ m d
140
• Se calcula la eficiencia requerida para el sistema de tratamiento.
360 2
COS=-=5,14kgDBO/m d
E 70

3 x 2.000 3 I 2d
• Se calcula la eficiencia por la ecuaci6n 20.58. CHS= = 85 71 m m
70 '

3 x 2.000 3 I 3d
CHV= = 42 86 m m
• Despejando: 140 '
592 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES FILTROS BIOL6GICOS 593

• Se calcula el volumen del filtro de segunda etapa por la ecuaci6n 20.22. 20.16 EJEMPLO DE D1sENO DE PLANTA DE Dos ETAPAS

?
360 0,443 x 0,67 - Determinar las dimensiones y cargas de los filtros percoladores de una planta
424m 3 de dos etapas, de igual volumen, de piedra, para un agua residual sedimentada
2,08(1- 0,67) [ l- 0,67 ] 3
con DBO de 180 mg/L. El caudal es de 2.000 m I cl, la reci.rculaci6n en cada
etapa del 200%, la profundidad de cada filtro 2 m y la DBO del efluente 20
• Se calcula el area del filtro percolador de segunda etapa. mg/L. En la figura 20.19 se esquematiza el ejemplo.

R=2 R=2

• Se calcula el diametro del filtro percolador de segunda etapa.

2.000 m3/d _ _..... !_. ., .,
4>2 = J4~2 = t :12 = 16,4 m
180 mg/L
20 mg/L

Figura 20.19 Esquema para el ejemplo 20.16.

• Se calculan las cargas sobre el filtro de segunda etapa

360 (1- 0,67) k I 3d SOLUCION:

cov = 0, 28 gDBO m
424
• Se calcula la eficiencia requerida para el sistema de tratamiento

COS = 360(1- o,67) = 0,56 k g DBO I m

2d
E = 180-20 = 0 89
212 180 '

3 x 2.000 3 2 • La eficiencia del sistema de tratamiento es funci6n de la eficiencia de

CHS = 28,3 m Im d
212 cada etapa, como se indica en la ecuaci6n 20.56.

(20.61)
CHV 3 x 2.000 = 14 2 m3 I m3 d
424 '
• De la ecuaci6n 20.61 se obtiene la ecuaci6n 20.62.
• Se calcula el volumen total de los dos filtros.
E = E-E2 (20.62)
1
v = vl + v2 = 140 + 424 = 564 m
3 1-E 2

• Si se compara este volumen con el del filtro de una etapa del ejemplo • Como los volumenes de los dos filtros son iguales, se obtiene la ecµaci6n
20.14 se puede deducir que el volumen total de filtros, en la planta de 20.63.
dos etapas, es solamente el 25% del volumen de filtro en la planta de una (20.63)
sola etapa.
594 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES f il TROS BJOLOGICOS 595

• Reemplazando V 1 y V 2 por las ecuaciones 20.18 y 20.22 se obtiene la • De la ecuaci6n 20.22 se obtiene el volumen del filtro de segunda etapa.
ecuaci6n 20.64.
2
V = 360 [0,443 x 0,59] = 261 m3
2
2,08 (1- 0,73) 1- 0,59
(20.64)
• Se adopta:
3
• Transformando la ecuaci6n 20.64 se obtiene la ecuaci6n 20.65. V 1 = V 2 = 250 m

• El area de cada filtro sera:

(20.65)
250=125 m2
• Reemplazando la ecuaci6n 20.62 en la ecuaci6n 20.65 se obtiene la 2
relaci6n 20.66. .
• El diametro de cada filtro sera:
(E - E 2 ) 2 (1- E 2 ) _ F1 (1- E)
(20.66)
E~ - F1 ~1 = ~2 t7t125=13m

• Como para el caso actual: F 1 = F2, se obtiene la ecuaci6n 20.68.

• Las cargas sabre el filtro de primera etapa son:
(20.67)
360 3
COV=-=1,4kgDBO/m d
250
(E-E 2~p-E 2 ) =(l-E) (20.68)
2 360 2
COS - = 2,9 kg DBO/ m d
125
• De la ecuaci6n 20.68, por tanteos, se puede despejar E 2 •
3 x 2.000 3 I 2d
E2 = 0,59 CHS= = 48 m m
125
• De la ecuaci6n 20.62 se despeja el valor de E 1•
3 x 2.000 = 24 m3 I m3 d
CHV
E = 0,89 - 0,59 = 0 73 250
1
1- 0 59 '
' • Las cargas sabre el filtro de segunda etapa son:
• De la ecuaci6n 20.18 se obtiene el volumen del filtro de primera etapa.
cov = 360 (l 0, 73 ) = 0,39 kg DBO I m 3d
2 250
vl = 360 (0,443 x 0,73) = 248 m3
2,08 1-0,73
cos = 360 (l - 0, 73 ) = 0,78 kg DBO Im 2 d
125
 596
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES f ILTAOS 8IOLOGICOS 597

3 2 El proceso es semejante al de un filtro percolador de tasa alta, con re-

CHS = x .000 48 m 3 I m 2 d
125 circulaci6n de lodo al filtro percolador (figura 20.20). La recirculaci6n se
controla para mantener una concentraci6n de biomasa suspendida alta en
3 x 2.000 3 3 el filtro. El proceso no incluye tanque de aireaci6n y esta es el resultado
CHV = = 24 m Im d solamente de la ca!da de agua en cascada sobre el filtro. El proceso se ha
250
utilizado en Estados U nidos, con biofiltros de pino californiano co mo medio
• El volumen total de los dos filtros es: de soporte de crecimiento y aplicando cargas organicas cuatro a cinco veces
mayores que las de un filtro percolador convencional, generalmente de 3 a
3
4 kg DBO/ m d para remociones del 60 al 65%. La remoci6n por el proceso:
biofiltro y tanque de sedimentaci6n, se puede calcular por la ecuaci6n
20.69(89).
20.17 PRocEsos CoMBINAoos
Se -- soe -KT (0,016/C)0,48 (20.69)
Los sistemas de tratamiento combinados, de filtro percolador y lodos acti-
vados, tienen como prop6sito obtener las ventajas inherentes a cada uno K =K eT-20 (20.70)
T 20
de ellos. Se busca combinar la simplicidad de la operaci6n y estabilidad del
proceso de crecimiento adherido, con la alta calidad del efluente obtenido Donde: Se DBO total del efluente secundario, mg/L
con el sistema de crecimiento suspendido; ademas, se pretende reducir costos so DBO total del efluente primario, mg/L
de tratamiento de otras opciones de eficiencia comparable. KT constante de tratabilidad a T °C
K20 constante de tratabilidad a 20°C
Biofiltro activado K20 12,16
e 1,016 para agua residual domestica
3
El proceso de biofiltro activado se esquematiza en la figura 20.20. c carga organica volumetrica, kg DBO/ m d

Biofiltro - contacto de s61idos

El proceso biofiltro - contacto de s6lidos se representa en la figura 20.21.

IBiofiltro
Efluente
primario Bt+------I------.i
Recirculaci6n Tanque de
sedimentaci6n Efluente Tanque de Tanque de
aireaci6n •_ _ _,.. sedimentaci6n Efluente
primario a cantacta secundaria secundaria

Reci rculac16n Recirculaci6n

'--"4---;;..;;.;..;...;;...;..;.;:~:..;__J B i.--------i...

de iada delados

Ladas
Figura 20.20 Esquema del biofiltro activado. Ladas
Figura 20.21 Esquema biofiltro - contacto de s61idos.
 599
598 TRATAMIENTO DE AGUAS

factible reducir el tamaiio del tanque de aireaci6n convencional porque se

El proceso biofiltro - contacto de s6lidos esta constituido por un filtro
utilizan relaciones alimento a microorganismos tres a cuatro veces mayo-
percolador, un tanque aerobio de contacto y un sedimentador. La biomasa
que se desprende del biofiltro es aireada y concentrada, mediante recircula- res (89) , entre 1,0 y 1,5 d-1 .
ci6n de lodos, en el tanque de contacto, durante perfodos menores de una
Filtro percolador - lodos activados
hora, para promover la floculaci6n de los s6lidos suspendidos y para
optimizar la eficiencia del proceso. La remoci6n de DBO se puede cuantificar
El proceso de filtro percolador - lodos activados se representa en la figura
por la ecuaci6n 20.69. El proceso se ha usado, tambien, incluyendo un
tanque de reaireaci6n para el lodo recirculado, en forma semejante al proceso 20.23.
de lodos activados de estabilizaci6n y contacto.

Biofiltro de desbaste - lodos activados

El pro~eso de biofiltro de desbaste - lodos activados es identico al proceso

de la figura 20.21, pero operando con una carga organica sobre el filtro
percolador mayor que la convencional del proceso de filtro percolador - Tanque de Efluente
Efluente
contacto de s6lidos, en general mayor de 1,6 kg DBO/m3 d. Tanque de
sedimentaci6n
aireaci6n secundano
primario

Biofiltro - lodos activados Recirculacion de lodo

------1 B i--...is----~

El proceso biofiltro - lodos activados se representa en la figura 20.22. Lodos Ladas

Figura 20.23 Esquema filtro percolador - lodos activados.

Biofiltro
Como se observa en la figura 20.23, el proceso esd. constituido por un
biofiltro con sedimentador, seguido por un proceso convencional de lodos
activados. El sistema se ha usado para tratamiento de aguas residuales de
Tanque concentraci6n alta, resistentes al tratamiento convencional, y para obtener
Efluente Tanque de
de Efluente
aireaci6n efluentes nitrificados. Se diseiia con cargas altas sobre el filtro percolador y
primario sedimentaci6n secundario
con perfodos de aireaci6n mayores de dos horas.

Recirculaci6n de lodo
'tlt------------+8141-------.:rt
20.18 SISTEMAS DE FILTROS PERCOLADORES

Lo dos La posibilidad de construir plantas de filtros percoladores de una ode dos

Figura 20.22 Esquema biofiltro - lodos activados.
Como se observa en la figura 20.22, el proceso es semejante al biofiltro -
contacto de s6lidos de la figura 20.21, pero con la recirculaci6n de lodos
directamente sobre el biofiltro. Mediante este esquema de tratamiento, es
etapas, con sedimentador intermedio 0 sin el, de combinar los biofiltros
con o~ros procesos y de utilizar multiples esquemas de recirculaci6n, hace
factible formular muchos esquemas diferentes de sistemas de tratamiento
con filtros percoladores o biofiltros. En filtros de piedra la magnitud de la
recirculaci6n y no el arreglo es la variable importante.
600 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES B10L6GJCOS

En las figuras 20.24 y 20.25 se esquematizan algunos de los sistemas de

tratamiento de filtros percoladores mas utilizados. La recirculaci6n, la carga
organica e hidraulica y el tipo de recirculaci6n, entre otros, son factores
g E' c
relacionados entre si que afectan tanto el disefio como el desempefio de los - 6 ::::::-

filtros percoladores.
0
En la figura 20.24 se muestran catorce diagramas tipicos de flujo para plantas c:::
c::: 0
de filtros percoladores cuyas caracteristicas principales se resumen seglin el ·O
·0 ~
tipo de esquema. <U
:5 -0
Q)

~ ~
·0
0
-0
a) Permite amortiguamiento de cargas organicas fluctuantes. N
u::: Q) 0
_J
~
~
Recircula lodos secundarios con caudal de agua por el mismo sistema de
N
00:: O:'
_J
.
bombeo. ~
roc:::
Es un sistema muy usado porque produce buenos resultados. ti=
b) Permite amortiguamiento de cargas organicas fluctuantes. 0
'5 -~
0
0 Q)
Recircula lodos secundarios y caudal de agua por sistemas diferentes de -~ E
-0
c:::
bombeo. E
"§_
2c::: ::J
0
Q)
(/)

Es un sistema muy usado porque produce buenos resultados. I ~

Q)
::J
Q)
::J
Q)
::J
O"
c) Permite amortiguamiento de cargas organicas fluctuantes. I
I
_J O"
c::: c::: O"
c:::
...-- ~ ~ ~
Recircula lodos secundarios y caudal de agua por sistemas diferentes de I
I ~ ~
I
bombeo. I

Es un sistema muy usado porque produce buenos resultados.

d) Permite amortiguamiento de cargas organicas fluctuantes. --
I
I
I
I
I -<E---·
I
I
I D
Recircula lodos secundarios con caudal de agua a traves del mismo sistema en
~
de bombeo. 0
-0
Ctl
e) Tiene poca capacidad de amortiguamiento de cargas orgfoicas flue- 0
tuantes. e
Q)
0..
Recircula directamente biomasa al filtro.
-
CJ)

Recircula lodos secundarios mediante un sistema de bombeo indepen- ~ ;§: 0 'O Ci) Cl :2 ~
ti=
c:
diente. Q)
c:::
f) Permite amortiguamiento de cargas organicas fluctuantes. •O
·c:;
Ctl
Recircula lodos y caudal efluente al sedimentador primario. :5
e
·c:;
Recircula lodos secundarios por un sistema de bombeo independiente. ~
_J ~
g) Permite amortiguamiento de cargas organicas fluctuantes. Q)
-0
Solamente recircula lodos secundarios.
Produce efluentes de grado bajo de tratamiento.
02'
_J
0 ~
Ctl
E
Q)
::J
+ I O"
h) Permite amortiguamiento de cargas orgfoicas fluctuantes. ii' I
I w
CJ)

I I
No tiene sedimentador secundario. I I
~
N
Recircula efluente del biofiltro.
Produce efluentes de grado bajo de tratamiento.
I
I
--1
--· d
N
ca
11..
:::s
C)
i) Recircula efluente del primer filtro y efluente sedimentado de la segunda u::
etapa
El filtro de segunda etapa puede ser de tasa baja.
602 TRATAMIENTO DE 603

j) Recircula efluente del primer filtro y efluente sedimentado del segundo

filtro.
2c ro
..... No tiene sedimentador intermedio, lo que permite una mayor actividad
Q) .8
:::; 0.
.._

-
Q)
ro Q)
u biol6gica en el segundo biofiltro .
0
-0
<( '-
k) Recircula efluente del primer filtro y efluente sedimentado del segundo
ro
Ci
() filtro.
Qi
0. .Q No tiene sedimentador intermedio, lo que permite una mayor actividad
~ ro .s() e0
u::
-0
c
:::;
biol6gica en el segundo biofiltro.
() .flu
Q)
en 0 0
cc Se envfa una parte del efluente primario directamente al biofiltro de
() ()
c 2c segunda etapa.
·o Q)
Ti :::;
ro
:5 lfj 1) No tiene sedimentador intermedio, lo que favorece una mayor actividad
2 biol6gica en el segundo biofiltro. Recircula lodo al sedimentador pri-
Ti
Q)
0::: mano.
m) Puede incluir filtros de tasa baja para la segunda etapa.
n) Disefio muy usado. Es una planta de dos etapas de filtros percoladores
0
en serie con recirculaci6n de efluente de cada filtro al mismo filtro y
-~
E
recirculaci6n de lodos al sedimentador primario.
·~
0
-0 En general, l~ recirculaci6n se hace mediante los metodos siguientes:
0
_J

1. Solamente durante caudales m1nimos

2. T odo el tiempo a tasa constante
3. Auna tasa proporcional al caudal afluente
0
4. A dos tasas constantes, predeterminadas automatica o manualmente.
·~
-0
c
:::;
()
Delos catorce esquemas de flujo de la figura 20.24, muchos no se disefian
Q)
en
0
hoy en dfa (no) ni son recomendados. Los esquemas preferidos, en la
-0
0
_J actualidad, son los de recirculaci6n de efluente de filtro percolador
2c directamente a la cabecera del filtro percolador para plantas de una sola
ro etapa, plantas de dos filtros percoladores en serie y plantas de filtros
-0
ro
c
Q)
u:i percoladores de dos etapas, es decir, los esquemas E, Ly N, considerando
ls0 en ~
(f) 0
-0
0
'"Cl
que la sedimentaci6n de los caudales recirculados tiene un efecto m1nimo
..2 co
Q)
0Q sobre el rendimiento del proceso y, por el contrario, obliga a construir un
-E -0
Q)
.E
0
-0
ro
(D
0.
tanque de sedimentaci6n mucho mas grande.
()
.fl Q) en
~
~
(f)
(j)
:.;:::
0:: Q)
'"Cl
co PROBLEMAS
0 0
cco
-0
0
_J
()
Q)
en
a: 20.1 Determine los diametros y las cargas organicas de los filtros percola-
Lt)
C\I 3
d
C\I
dores de una planta de dos etapas que trata un caudal de 20.000 m Id
ca
Jo.
con DBO de 200 mg/L y proveen un efluente con DBO de 30 mg/L.
:s
C) Los filtros deben ser iguales, con profundidad de 1,5 m, carga hidrau-
u::
 605
604 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ~OS B10L6GICOS

lica, incluyendo recirculaci6n de 30 ml d. Use criterios del NRC y DBO remanente, mgll
Profundidad
suponga recirculaciones iguales del 100%. D, m q = 60 mid 120 mid 180 mid 240 mid
20.2 Determine las diametros, las cargas organicas y las ca~gas hidraulicas 1,8 124 140 150 160
de las filtros percoladores de una planta de dos etapas que trata un 3,6 72 92 114 126
3 86 97
caudal de 7.500 m Id con DBO de 200 mglL y proveen un efluente 5,4 48 64
7,2 28 44 64 78
con DBO de 25 mglL. La profundidad de cada filtro es de 1,8 my la 200
200 200 200
relaci6n de recirculaci6n del 200%. Suponga que la eficiencia es igual
en ambos filtros. Use criterios del NRC.
20.3 Calcule las cargas y parametros de disefio de todas las unidades de
una planta de filtro percolador de una etapa con las siguientes carac-
20.9 Con el modelo del problema anterior, determine el diametro del
teristicas:
2 filtro requerido para obtener 80% de remoci6n de DBO, para un ~gua
• Area del sedimentador primario = 220 m
residual sedimentada. LaDBO del agua cruda es de 200 mg/L, el fil:;o
• Profundidad de agua del sedimentador primario = 2,0 m 3
I 2 tiene 6 m de profundidad, el caudal es de 20.000 m Id y la relac10n
• Area del filtro percolador = 530 m
de recirculaci6n igual a 0. . . .
• Profundidad del filtro percolador = 2 m
2 Suponga un 30% de remoci6n de DBO en el sed1mentador pnn:ano.
• Area del sedimentador secundario = 180 m
20.10 Resuelva el problema 20.9, con las mismos datos, pero supomendo
• Profundidad de agua del sedimentador secundario = 2,0 m
una relaci6n de recirculaci6n igual a 1,5.
• Relacion de recirculaci6n = 0,50
3
• Caudal de aguas residuales = 5.000 m Id
• DBO del afluente al filtro = 180 mglL
20.4 Un filtro percolador, sin recirculaci6n, trata 10 Lis de agua residual
sedimentada con DBO de 300 mglL. Determine el volumen, el area y
las cargas organica e hiddulica del filtro para una eficiencia del 80%.
Suponga que la profundidad del filtro es de 1,8 my use criterios del
NRC.
20.5 Para el problema anterior, determine la reducci6n en volumen del
filtro si se provee una recirculaci6n de 5 LIs.
3
20.6 Una planta de filtros percoladores de dos etapas trata 7.500 m Id de_
agua residual con DBO de 130 mglL. Los filtros son iguales y con
igual recirculaci6n. El diametro del filtro es de 21 m y la profundidad
de 1,8 m. Calcule laDBO del efluente para una recirculaci6n del 100%.
20.7 Utilizando el modelo de Bruce y Merkens, determine el diametro
requerido de una biotorre de 5 m de profundidad para tratar 15.000
3
m Id de agua residual conDBO de 130 mglL, para proveer un efluente
con DBO de 25 mglL.
La superficie es~edfica del media es de 100 m I m , la temperatura
2 3

de disefio de 15 Cy la relaci6n de recirculaci6n del 100%.

20.8 Determinar el modelo de disefio de un filtro percolador con las
resultados siguientes de planta piloto:
21.1 INTRODUCCION

os biodiscos son un sistema de tratamiento biol6gico secundario,

para aguas residuales domesticas e industriales biodegradables, del
tipo de crecimiento adherido o reactor de peHcula fija. Las lamas o
peHculas biol6gicas crecen sobre discos, en rotaci6n a traves del agua re-
sidual, montados sobre un eje horizontal. El proceso es muy similar al de
filtros percoladores, con la peHcula biol6gica en rotaci6n dentro de agua
residual sedimentada y dentro de la atm6sfera para proveer oxfgeno a los
organismos. El agua residual fluye en sentido paralelo o perpendicular al
eje horizontal de rotaci6n, al pasar de una etapa a otra b de un tanque a
otro. La primera instalaci6n se hizo en Alemania Occidental en 1960; en
Estados Unidos existfan 59 plantas de biodiscos en 1978, 308 en 1980(ll) y
3 3
mas de 600 en 1988, para caudales de menos de 0,04 m /s y mas de 2,2 m /s.
En el mundo, para esa epoca, existfan mas de 3.000 plantas de biodiscos.
Entre las ventajas de los biodiscos estan las siguientes:
• Simplicidad
• Alta eficiencia de remoci6n de carbono y nitr6geno
• Confiabilidad (con pretratamiento apropiado, generalmente sedimenta-
ci6n), resistencia a cargas choque y t6xicas
• Tiempos de retenci6n cortos
• Poco consumo energetico, bajos costos de operaci6n y mantenimiento.
• Lodos de buena sedimentabilidad
• Generalmente no hay recirculaci6n de efluente ni de lodos
• Construcci6n modular
Entre las desventajas se pueden sefialar:
• Fallas en los discos, los ejes y los motores
• Fugas de lubricantes
• Criterios de disefio muy disfmiles aun
 611
610 TRATAMIENTO DE AGUAS
9 1001scos

La relaci6n entre la tasa espedfica de remoci6n deDBO y laDBO del efluente

Entre los principales factores de influencia sobre el proceso se indican:
se ilustra en la figura 21.2.
• Caracteristicas del agua residual
• Carga hidraulica
• Carga organica p ---------------------------------------------
• Velocidad rotacional de los discos
• Profundidad de sumergencia R
• Tiempo de retenci6n
• T emperatura del agua residual l
21.2 MODELO CINETICO
K Se
Sise suponen las siguientes hip6tesis para los biodiscos: reactores de una Region Region de orden cero
sola etapa, reacci6n bioqui'.mica uniforme sobre toda el area superficial del de primer
disco y concentraci6n uniforme en el tanque, es decir, mezcla completa, se orden
puede representar el biodisco por el esquema de la figura 21.1.
Figura 21.2 Relacion entre la tasa especffica de remoci6n de DBO y la DBO del efluente.

La forma de la curva de la figura 21.2 indica una cinetica de primer orden para
DBO baja y de orden cero para concentraciones ahas de DBO. Por tanto,

Q Q
(21.2)
So

Donde: R tasa de remoci6n de DBO por unidad de area de disco,

2
g/d.m
2
Figura 21.1 Esquema de un biodisco. p tasa espedfica maxima de remoci6n de DBO, g/ d.m
K concentraci6n de DBO para la cual la tasa espedfica de re-
3
moci6n de DBO es igual a la mitad de la tasa maxima, g/ m
3
La tasa espedfica de r~moci6n de DBO se puede definir por la ecuaci6n Se DBO del efluente, g/ m
21.1.
Los valores numericos de p y K se obtienen graficamente a partir de la
(21.1) ecuaci6n 21.2.

Donde: R tasa de remoci6n de DBO por unidad de area de disco, g/d m

2 (21.3)
3
Q caudal de aguas residuales, m Id
2
A area del disco, m
so DBO del afluente, g/m
3 La ecuaci6n 21.3 es la ecuaci6n de una recta con (1/R) como ordenada y
3 (1/Se) como abscisa, como se observa en la figura 21.3.
Se DBO del efluente, g/ m
612 TRATAMIENTO DE AGUAS 613

Donde: Se DBO soluble del efluente, mg/L

so DBO soluble del afluente, mg/L
q carga hidraulica, caudal I area superficial de los discos,
2
gpd/pie
T temperatura del agua residual, °C
N numero de etapas de biodiscos.

100

80
0
co
0
(])
"O 60
c
·O
·5
0
Figura 21.3 Grafico para la obtenci6n de K y p. E 40
~
0~ DQO
De la figura 21.3:
20
ooofiltrada
1
Para - =0 se obtiene:
Se 0
0 0,04 0,08 0,12 mid
1 1 Carga hidraulica
= = ordenada en el origen
p R Figura 21.4 Relacion entre la remoci6n de la DBO y la carga hidraulica.

Para _.!:_ = O se obtiene:

R El modelo anterior es aplicable al tratamiento de aguas residuales munici-
pales con biodiscos de rotaci6n mednica, en serie, con velocidad rotacional
1 1 men or de 4 RPM y con adecuada transferencia de oxfgeno a la biopeHcula.
= = abscisa en el origen
K Se La ecuaci6n 21.4 tambien puede expresarse como la ecuaci6n 21.5.

La tasa de remoci6n de DBO es funci6n de la carga hidniulica, como se 84 ,7 qo,5579 s~,3163

indica en la figura 21.4. Se = e0,32N T0,2477 (21.5)

Donde: Se DBO soluble del efluente, mg/L

21.3 MODELO DE Wu( 71 ) so DBO soluble del afluente, mg/L
q carga hidraulica, caudal/ area superficial de los discos,
El modelo de Wu se expresa seglin la ecuaci6n 21.4. m/d
T temperatura del agua residual, °C
_ 14,2 qo,5579 s~,3163 N numero de etapas de biodiscos.
(21.4)
Se - e0,32N T0,2477
614 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES B1001scos 615

21.4 TIPOS DE BIODISCOS

En las figuras 21.5, 21.6, 21.7 y 21.8 se ilustran diferentes tipos de unidades de
biodiscos, as! como un motor dpico para accionamiento de los discos con
cadena.
Los sistemas de biodiscos tratan aguas residuales crudas y pretratadas. Se
prefiere tratar efluentes primarios para prevenir dep6sitos de sedimentos
en los reactores. A medida que el agua residual pasa a traves del sistema de .g .Q
ro ....
tratamiento, el sustrato es removido como resultado de la oxidaci6n biol6- -c-oro
(]) c
E :::i
gica. Por lo general no se usa recirculaci6n porque la experiencia indica ·-
"O
(.)
(])
(]) (/)

que no contribuye apreciablemente a incrementar la eficiencia del proceso. en

El exceso de biomasa se desprende de modo continua de la superficie de los

discos como resultado del esfuerzo cortante originado por la rotaci6n de
los discos dentro del agua residual y por la descomposici6n celular. En la
tabla 21.1 se resumen las caracterfsticas tf picas de los discos biol6gicos. (/)
0
Muchos fabricantes comercializan equipos y plantas de biodiscos con (.)
(/)
.... 0
'6 .9 ·c:
criterios propios de disefio, ejes, medio plastico, motores y caracterfsticas 0
:.a (.) 0 N

9 ~2 ci
z
espedficas diferentes. El medio mas usado desde 1972( o) es el polietileno de 2c
(])
0:: e 0
"fij
alta densidad, por SU COStO mas bajo que el del poliestireno y porque los :::i
<+=
w E
fabricantes han podido ensamblar as! ejes de 8,2 m de longitud con area "5_
.... 0
2 -§ "§ 2c
superficial de 9.300 a 16.700 m , en diametros de 3,7 m. Cada fabricante ci (])
~2 z :::i
desarrolla configuraciones de medias diferentes, corrugados, para as! aumen- o:: e <+=
w
tar la rigidez de los discos, incrementar el area superficial disponible, prolon-
gar el tiempo de exposici6n al aire para mejorar la transferencia de oxfgeno
y mantener un contacto uniforme de la biopeHcula con el agua residual. El
biodisco plastico esta hecho de hojas circulares, generalmente de 3,6 m de
diametro, unidas y ensambladas sobre ejes de 7,5 a 8,2 m de longitud. El
espaciamiento entre hojas provee el vado para distribuci6n del agua re-
sidual y del aire (figura 21.7). u>
0
()
Para maximizar la remoci6n de DBO y de nitr6geno amoniacal se recomienda en
:0
disefiar unidades de biodiscos de mas de cuatro etapas. Como una aproxi- 0
:.0
maci6n a la selecci6n del numero de etapas, se aconseja asegurar que la c
0
2 ()
carga organica a cualquier etapa sea menor de 12 g de DBO soluble/m .d o 0
2
menor de 31 g de DBO total/m .d. Sin embargo, las gufas de disefio de los
c
(])

' .E
f abncantes vanan amp l'iamente entre s11(90) .
I
C'Cl

Los tanques son de concreto o acero, por lo general, conformados a la 0

0
·~
~
"O (])
ro E -c
geometrfa circular del medio para eliminar espacios muertos en los que c
(]) "§_ C'Cl
podrfan acumularse s6lidos y causar condiciones septicas y olores. Los ro
(/) 2c c
C'Cl
(])
0
(])
5::
tanques se dividen comunmente en cuatro etapas, mediante paredes de :::i

~ u~

concreto o pantallas removibles, para permitir flujo de una etapa a otra y T""
C\I

para que cada etapa actue como un proceso separado de tratamiento, maximi- ...ca
:::s
tn
zando la efectividad del area superficial de media provista. Los organismos '--~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~__J~
6"16 TRATAMIENTO DE AGUAS 617

de la primera etapa esd.n expuestos a una concentraci6n mas alta de DBO y

la reducen a una tasa alta. A medida que la concentraci6n de DBO disminuye,
de etapa a etapa, la tasa de remoci6n de DBO disminuye. El mecanismo de
impulso del eje de rotaci6n puede ser mednico (figura 21.8) ode aire (figura
21.9). En el de impulso mednico se cuenta con un motor, cadena y correa
impulsora, reductor de velocidad y cojinetes. En el de impulso con aire se
adhieren copas de plastico, al exterior del medio, para que un pequefio
cabezal de aire, colocado debajo del medio, emita el aire dentro de las copas
y cree una fuerza de empuje que haga rotar el eje. En ambos casos, el eje
esd. soportado por dos cojinetes principales. En plantas de biodiscos,
disefiadas para efectuar nitrificaci6n, se debe mantener un control perma-
nente del pH y la alcalinidad. El pH debe ser lo mas cercano a 8,4 y la
alcalinidad del afluente debe ser 7,1 veces la concentraci6n de amonfaco. Si
es necesario se debe agregar bicarbonato de sodio para aumentar la
alcalinidad y el pH.
Eta pa 1 2 3 4

ODDDF-~:
PLANTA Media

Afluente ~~:ente
PERFIL
Un eje, cuatro etapas, CORTE TRANSVERSAL DEL MEDIO
flujo paralelo al eje en serie

Elop~l!===::::!J~~
,,-- Medio

:«'ij~Eje
~~ ~~ Aberturas radiales
PLANTA

~ '"~~7.
~ ~
PERFIL
~ Efluente

Cuatro ejes, cuatro etapas,

flujo paralelo al eje en serie

Eta pa 1 2 3 4

Afl"'"I' ~ Efl"'"I'
Agua resid
ua residual

PLANTA
Dos etapas, dos ejes Dos etapas, un eje
A F\ F\ a( Medi:.
Afluente~IV 1V1V1\:JF~~uente
PER FIL
Cuatro ejes, cuatro etapas, Afl"'ol'
flujo perpendicular al eje en serie
INTERCAMBIO DE AIRE Y AGUA RESIDUAL
Efluente
Una etapa, un eje

Figura 21.6 Tipos de unidades de biodiscos. Figura 21.7 Cortes del medio plastico o biodiscos.
 ~
CXl
PANTALLAS Y ORIFICIOS ENTRE ETAPAS
Polea principal

Cadena Reductor de
velocidad Etapas (medio plastico)

l
Motor
Motor
electrico
Correas-~

""'.~
~
""'~,
Cojinete
principal
trasero

Efluentej
primario
Cojinete -I
:0
principal frontal Sumidero para
drenaje del ~ ~
:s::
tanque con iii
born ba portatil z
-I
0
Cubierta de la cadena 0
m
Polea y )>
cadena c
(j)
VISTAATRAS VISTA LATERAL l>
en
:0
m
Figura 21.8 Motor con unidad motriz de cadena. en
Ci
c
l>
Fil
en

,, r-~~~~~~~~~~~~~~~"'--~~~~~~~~~~~~~~~

cE" OJ
c 0 0
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~
CD
620 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Tabla 21.1
Caracterfsticas tfpicas de los discos biol6gicos 21.5 MICROBIOLOGIA

Afluente Sedimentado
El analisis microsc6pico de muestras de biopeHcula, de diez contactores biol6-
Carga hidraulica 0,04 - 0,06 mid ( 7l gicos rotatorios o biodiscos, indic6 la presencia de bacterias filamentosas,
0,02 - 0,08 m/d(69l
0,06 - O, 1o m/d(20l protozoos, nematodes, rodferos y anelidos. El predominio de los diferentes
Para remoci6n de DBO 0,06 - 0,24 m/d( 115l organismos encontrados esta relacionado con la carga organica y el ox!geno
Para DBO/SS < 30/30 mg/L 0,08 - O, 16 m/d(21 l
Para remoci6n de N 0,06 - 0,07 m/d( 115l
disuelto existentes. En general se considera apropiado mantener una
Para DBO/SS < 15/15 mg/L y nitrificaci6n 0,03 - 0,08 m/d(21 l concentraci6n minima de 2 mg/L de OD en los reactores, para un rendi-
Carga organica miento adecuado. Los resultados del examen microsc6pico se incluyen en
Sobre la primera etapa 50 - 60 g DBO/m2d (7l la tabla 21.2.
<100 g DBO/m 2d(2o)
< 31 g DBO/m 2d(90l
DBO soluble 12 - 20 g DBO/m 2.d(115l
DBO total 30 - 40 g DBO/m2.d(115l Tabla 21.2
Tiempo de retenci6n 50 70 minutos(69l Microbiologf a de los biodiscos
Coeficiente de temperatura 1,02 - 1,04
Ejes Organ is mos Presencia
Velocidad de rotaci6n 1 - 2 RPM( 7 .42l
Bacterias filamentosas
Longitud <7,5 m(42l
Diametro 13 25 mm(90l Beggiatoa En nueve plantas
Motores 3,7 - 5,6 kW/eje(9 0l Sphaerotilus En ocho plantas
Discos Tipo 0041 En cuatro plantas
Numero de discos por eje 40-60 Tipo 1701 En dos plantas
Numero de etapas en serie 4-5 Nocardia En dos plantas
Diametro 3,0 - 3,6 m(42 l Tipo 021N En dos plantas
2 - 3 m(2 oi
Espesor 10 mm(7l Protozoos
Material, pianos o corrugados poliestireno o polietileno( 42l Flagelados: Bodo El mas comun en nueve plantas
Sumergencia 40%(20, 42) Ciliados libres En siete plantas
Velocidad de rotaci6n periferica 20 - 30 cm/s(70l Ciliados adheridos En nueve plantas
Separaci6n 3-4 cm( 7l Epistylis El mas frecuente en seis plantas
Area de discos por eje 9.300 - 11.700 m 2 (118l
Area superficial especffica del medio 115 - 175 m 2/m 3 (173l Nematodos En nueve
Sedimentador secundario Rotfferos En nueve
Carga de s61idos para caudal pico 147 - 176 kg/m 2d (69l
Tiempo de retenci6n Anelidos En ocho plantas
4h
Carga superficial 33 mid (7l
Efluente
DBO total 15 - 30 mg/L( 115l
DBO soluble 7- 15 mg/L( 115l
NH 3 -N 1- 10 mg/L(115l La presencia de Beggiatoa, bacteria filamentosa autotr6fica del azufre, sugiere
N0 3 -N 2- 7 mg/L( 115l condiciones deficientes de OD que pueden promover producci6n de sulfuros
Lodos dentro de una biopeHcula gruesa y estimular el crecimiento de organismos
Producci6n 0,04-0,5 kg/kg oso removida(21 l
Concentraci6n de s61idos 2-5% oxidantes de sulfuros comb la Beggiatoa. Los sulfuros, consecuentemente,
Eficiencia son estimulantes del crecimiento de Beggiatoa. Esta compite con los organis-
Remoci6n de DBO 80 - 953( 115l mos heterotr6ficos por el oxigeno disponible y puede causar reducci6n en
Energia la remoci6n de DBO.
Consumo 0,6 W/m 2 (7 ol

Cos to US$ 3,2 - $5,4/m 2 (7ol

622 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 623
B1001scos

3
21.6 EJEMPLO DE PLANTA DE 810D1scos Se dejara un volumen de almacenamiento de lodos de 20 m •
Para un tiempo de retenci6n = 4,0 h, el volumen V del tanque Imhoff de
Una planta pequeiia de bio discos tiene las caracteristicas de la figura 21.10. sedimentaci6n sera:

40x4 3
V =--+20 = 6,7+20 =27 m
24

oso =300 mg/L

SS= 400 mg/l
lJ
Tlmhoff
DBO= 210 mg/L
ss= 120 mglL
1----1o.1T sedr--~
Con una zona de sedimentaci6n de 3,8 m de largo x 1,5 m de ancho x 1,2 m
de profundidad, el volumen del tanque de sedimentaci6n sera v
3
x 1,2 = 6,8 m > 6, 7 m .
3
3,8 x 1,5

La carga superficial sera:

4,2 kg ss/d

40
Lodo recirculado una vez/d cs= = 7,0 m Id
7%-ST 3,8 x1,5

Una vez cada tres meses Para caudal maxima igual a tres veces el caudal del diseiio, la carga superficial sera:
15,4 kg ss/d
7%-ST
120
cs = = 21,0 m Id
3,8 x1,5
Figura 21.1 O Esquema del ejemplo de diseiio 21.6.

Para un vertedero de 1,5 m de longitud, a lo ancho del tanque, la carga

sabre el vertedero sera:
Condiciones de disefio
40.000
• Tanque Imhoff: CV= = 0,3 L / s. m
86.400 X1,5
Tiempo de retenci6n = 4 h
Remoci6n de DBO 30% Para caudal maxima:
Remoci6n de SS 70%
• Biodisco: 120.000
Carga organica superficial = 6,5 g DBO/m dc o) (muy comun en plantas
2 2 CV = = 0, 9 L / s. m
86.400 x1,5
pequeiias)
Producci6n de lodo = 0,5 kg SS/kg DBO removida
Sumergencia = 40% del area del disco
Calculos: T
1,2 m
Sedimentador primario
3
Lado primario = 0,7 x 400 x 40 x 10- = 11,2 kg SS/ d
1
3
Lado secundario = 0,70 x 300 x 40 x 10- x 0,5 = 4,2 kg SS/ d
Total lodo 15,4 kg ss/d
Para almacenamiento durante 90 dias:
Masa lodo seco = 15,4 x 90 = 1.386 kg
Para 7% de ST:
Masa lodo 1.386/0,07 = 19.800 kg
Figura 21.11 Esquema del tanque Imhoff.
624
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 625

Biodiscos
Por tanto, la profundidad de sumergencia sera:
Carga organica superficial = 6,5 g DBO/m 2 d
Carga organica: 0,70 x 300 x 40 = 8.400 g DBO/d D = 0,4212 x 3 = 1,26 m
'
Area discos: 8.400/6,5 = 1.292 m 2
Con discos de 3 m de diametro, el numero requerido de discos sera: La profundidad de agua en el reactor serfa:

292 4 1,26 m + 0,05 m de distancia libre entre los discos y la batea del tanque.
Numero de discos = 1. 2
x = 91 discos
1t(3) (2)
Un tanque con fondo modelado a un radio de 1,35 m serfa apropiado.
Se adoptan cuatro etapas de 23 discos cada una. Se colocaran pantallas de separaci6n despues de cada etapa de 23 discos.
Para un area sumergida de discos del 40%, como se observa en la figura
21.12, se tiene una relaci6n de area sumergida a area total de disco (a/ A) de: Tanque de sedimentaci6n final

Con tiempo de retenci6n igual a cuatro horas, el volumen del tanque sera:
~=04
A '
40x4 3
Volumen = - - = 6,7 m
24
3
Para un volumen adicional de lodo de 1,5 m , el volumen total del tanque
'
sera:
3
Volumen total = 6,7 + 1,5 = 8,2 m

Para una relaci6n longitud /ancho = 2 y una profundidad mfnima de 1,2

m, se obtiene un tanque de 1,85 m de ancho; 3,70 m de longitud y 1,2 m de
Figura 21.12 Esquema biodisco. altura
La carga superficial sera:
Por tanto:
40
4 n (3) 2 = Cd 2 = 2 83 CS= = 5,8 ml d
a= 0, 1,85x 3,7
4 '
Para caudal maxima igual a tres veces el caudal de disefio, la carga superfi-
Para discos de 3 m de diametro:
cial sera:
2 83 3x40
c= '
9
= 0' 3142 cs = = 17,5 m I d
1,85x 3,7

De la tabla 6.4 del manual de hidraulica de King & Brater para C = 0,3142, La carga sobre el vertedero, para un vertedero transversal de 1,85 m, sera:
se obtiene una relaci6n:
40
D CV=---- 0,25 L/ s.m
d = 0,4212 1,85 x 86,4
626 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES B1001scos 627

20
Para caudal maximo: 21.8 METODO DE STEELs< >
3x40
CV = 0,75 L/ s.m En plantas grandes de biodiscos, para tratamiento de aguas residuales domes-
1,85 x 86,4
ticas, se prefiere emplear como pad.metro de diseiio la carga hidriulica
superficial, caudal por unidad de area de disco; el metodo de Steels es muy
utilizado para este prop6sito. Para la aplicaci6n del metodo se requiere
21.7 EJEMPLO DE CALCULO DE Los CoEFICIENTES C1NET1cos P v K conocer el factor de correcci6n de po blaci6n equivalente, la carga hidraulica
Los resultados obtenidos para el tratamiento de un agua residual de una planta de diseiio y el factor de correcci6n para el numero de etapas de biodiscos.
de procesamiento de carnes con una planta piloto de biodiscos de laboratorio, Dichos parametros se incluyen en las tablas 21.4 y 21.5, y en la figura 21.14.
2
de cinco etapas, 4,23 m de media de contacto, se presentan en la tabla 21.3.

Tabla 21.4
Tabla 21.3
Factores de correcci6n de caudal por poblaci6n equivalente
Resultados de laboratorio para el ejemplo 21.7(7oi
3
Exp DQO mg/L Carga Carga Eficiencia _!_ 1 Poblaci6n equivalente Factor de correcci6n, Q {m /min)
N2 afluente efluente organica hidraulica de remoci6n s R c
So Se gDQO/m d
2
m/d % {g/m~r1 2
{m d/g)
>10.000 1,0
1 299 42 3,06 O,Q1 86 0,024 0,39 5.000 - 10.000 1, 1 - 1,2
2 304 91 6,13 0,02 70 0,Q11 0,23 1.500 - 5.000 1,2 - 1,3
3 298 142 9,18 0,03 52 0,007 0,21 400-1.500 1,3 - 1,5
4 303 1,5
400

1
De acuerdo con la ecuaci6n 21.3, el grafico de Rl contra permite obtener
Se
los valores de los coeficientes cineticosp y K coma se indicaen lafigura21.13. Tabla 21.5
Factores de correcci6n de area por numero de etapas

0,4 N2 de etapas Factor % maximo de remoci6n de DBO

3 0,91 85
4 0,87 90
0,1
>4 0,85 90
0,3
0,0103
.!$.=
p 9 70
~0,2
I

K = 64, 70 mg/L EJEMPLO

0, 1
'-t= 0, 15, p = 6,7 g/dm 2
Para una poblaci6n equivalente de 5.000 personas, con una carga organica
de 40 g/ cd para el efluente primario y caudal de 200 L/ cd, determinar el
numero de discos, de 3 m de diametro, requeridos en una planta de cuatro
etapas, para proveer un efluente con 20 mg/L de DBO.
O;-~~--t~~~-t-~~-+~~~-1-~~-'-~
0 5 20 25 Se calcula la eficiencia requerida.

200-20
E= =0 90
Figura 21.13 Determinaci6n de p y K para el ejemplo 21. 7. 200 '
628 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES B1001scos 629

Se calcula el caudal promedio.

0
0
0
Q = 0,200 X 5.000 = 0 69 m 3 /min ~
I''I -l

LJ~
('\]
1.440 ' l-..... ~~
_J
Cit-°' OJ -
?
• Se corrige el caudal promedio, seglin la tabla 21.4.
~:,~ --&
co,,,_
I
I
(Y)
0
- N
E11·~
Qc 0,69 x 1,2 = 0,83 m 3/min u
' I I 0
en
0
0 (.)
o -~ -ro
_,©I ci "'O "'O
Se determina la carga hidraulica para un 90% de remoci6n de DBO, a §31 JJ / ('\] ~ ~
coO
partir de la figura 21.14. ~I I
a;t
'bl
CO I
I
I -~
Q)

II
1 -5 co01
CH= - - = 5,71 X10 m /min Q
I
J <(lo
17.500 I I
I
I I
Se calcula el area superficial de discos. I
,') I 0
0
0
L.C)

QC ~83 2 ,'/ J'

A= -
CH
= ---_-
5,71X10
5
= 14.525 m
.'/ r; I
I
Iii
I

'l
Se calcula el area superficial corregida de discos para cuatro etapas, seglin
v
)

J~
~

la tabla 21.5.
I
Ac 14.525 x 0,87 = 12.637 m 2
;V; I 0
0

/!J v
v
v 0
c:i

Se calcula el mimero de discos de 3 m por etapa o eje.

Iv;;,
N° de discos
12.637 x 4
- - -- - =
2
21t (3) x 4
223 discos/eje
/;v
vI/)
0
C\J
-CJ)
0

~r
(.)
0 CJ)
Se calcula la carga organica para la primera etapa. 0
0
:0
0
If/I L.C) :.0
IA ""O
(])

5. 000 x 40 x 4 2
l/v co
COS= 2
=63gDBO/m d ·0
c
21t (3) x 223 /,
"()
(])
/
/
~
/ (])
La carga anterior es apropiada, pues es menor que la carga maxima recomen-
, ~/
-0
2 co
dada de 100 gDBO/m d para la primera etapa de biodiscos. /
/ 2'.
::::l
0
0
~
0 0
(Y)"""l.()
0 0 0
co
0 0
CX)
('\] """ <D CX) 0 ...- ('\] ('~ """ I.!) co or-:
(:;j
080 30 NQl:JOl/'J3~ 30 % ,,_
<ti
:J
Cl
u:
630 TRATAMIENTO DE AGUAS RESJDUALES

PROBLEMAS

21.1 Una poblaci6n de 10.000 habitantes, con un caudal de aguas residua-

les de 200 LIcd y DBO de 50 gl cd, debe tratar sus aguas residuales
para proveer un efluente con DBO ::;; 40 mglL. El tratamiento primario
remueve un 40% de DBO. Determine el area requerida de biodiscos,
para una unidad de cuatro etapas en serie, suponiendo discos de 3 m
de diametro. Use el metodo de Steels.
21.2 Una poblaci6n de 8.000 habitantes, con un caudal de aguas residuales
de 160 LI cd y DBO de 40 gl cd, debe tratar sus aguas residuales para
proveer un efluente con DBO ::;; 40 mglL. El tratamiento primario
remueve un 40% de DBO. Determine el area requerida de biodiscos,
para una unidad de cuatro etapas en serie, suponiendo discos de 3 m
de diametro.
21.3 Una poblaci6n de 4.000 habitantes, con un caudal de aguas residuales
de 180 LI cd y DBO de 36 gl cd, debe tratar sus aguas residuales para
proveer un efluente con DBO ::;; 30 mglL. El tratamiento primario
remueve un 40% de DBO. Determine el area requerida de biodiscos,
para una unidad de cuatro etapas en serie, suponiendo discos de 3 m
de diametro.
21.4 Para una poblaci6n equivalente de cien personas con caudal de aguas
residuales de 200 LIcd, DBO y SS de 50 gl cd, determine las caracteris-
ticas de la planta de biodiscos requerida. Suponga el diagrama de
flujo de la figura 21.10 y las mismas condiciones del ejemplo 21.6.
21.5 Resuelva el mismo problema anterior, pero para una poblaci6nequi-
valente de 300 personas.

•I

I
i u I
 os diferentes tipos de sedimentaci6n que pueden ocurrir, con base
en la concentraci6n de parti'.culas y en el tipo de particulas, se des-
criben en el texto de acuipurificaci6n (ll).
En el tratamiento de aguas residuales se usa la sedimentaci6n para los si-
guientes prop6sitos:
• Sedimentaci6n primaria para remover s6lidos sedimentables y material
flotante de aguas residuales crudas, reduciendo asi'. el contenido de s6lidos
suspendidos.
• Sedimentaci6n intermedia para remover los s6lidos y crecimientos
biol6gicos preformados en reactores biol6gicos intermedios, como los
filtros percoladores de primera etapa.
• Sedimentadores secundarios para remover la biomasa y s6lidos suspendi-
dos de reactores biol6gicos secundarios, como los procesos de lodos
activados y los filtros percoladores.
• Sedimentadores terciarios para remover s6lidos suspendidos y floculados,
o precipitados qui'.micamente, en plantas de tratamiento de aguas resi-
duales.
En el disefio de tanques de sedimentaci6n se deben tener en cuenta los
siguientes criterios generales:
• Proveer una distribuci6n uniforme del afluente para minimizar la veloci-
dad de entrada y el cortocircuito.
• Proveer adecuada y rapida recolecci6n del lodo sedimentado, asi'. como
de la espuma.
• Minimizar las corrientes de salida, limitando las cargas de rebose sobre
el vertedero. El efluente debe salir sin alterar el contenido del tanque.
• Proveer profundidad suficiente para almacenar lodo y permitir su espesa-
miento adecuado.
• Proveer un horde libre mayor de 30 cm.
• Reducir efectos del viento mediante pantallas y vertederos.
634 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 635
SEDIMENTACION DE AGUAS RESIDUALES

• Evaluar opciones de disefio. 22.1 TANQUES PRIMARIOS DE SEDIMENTACION

• Repartir uniformemente el caudal entre las unidades de sedimentaci6n.
Se denominan tanques primarios de sedimentaci6n aquellos que reciben
Ex~sten, ?asicamente, tres tipos de tanques de sedimentaci6n: tanques de
aguas residuales crudas, generalmente antes del tratamiento biol6gico
fl1:JO horizontal, tanques de flujo radial y tanques de flujo ascensional. Los
secundario. Estos tanques pueden ser rectangulares o circulares (figuras
pnmeros son tanques rectangulares en planta, con el fondo inclinado hacia
22.1a22.4). En el rectangular, el agua residual cruda ingresa a traves de una
una tolva de extracci6n de lodos en el extrema de entrada. Aunque se
serie de aberturas, cerca de la superficie del extrema de entrada del tanque,
~eno:ninan tanques de flujo horizontal, el agua residual ingresa en un nivel
y se mueve a lo largo de este, con velocidad muy baja, hasta descargar por
mfenor al de la cresta del vertedero de salida y durante su viaje a traves del
el extrema opuesto sobre un vertedero. A la entrada, una pantalla corta
t~~que el pujo esta expuest? a corrientes de densidad y cortocircuito; los
disipa la velocidad del afluente y dirige el flujo hacia abajo. El material
sohdos mas pesados se depos1tan en el extrema de entrada y los mas livianos
progresivamente, hacia la salida. Los tanques de flujo radial son circulare~
s6lido suspendido sedimentable se deposita en el fondo del tanque y es
arrastrado hacia una tolva de lodos por un sistema mednico de barrido o
en planta, con el fondo inclinado hacia un pozo central; el afluente ingresa
por acci6n de la pendiente provista en el fondo. El lodo se extrae peri6-
por el centro, en un nivel inferior al del vertedero perimetral de salida
existiendo un flujo tanto radial como ascensional, de velocidad decrecient~
dicamente, desde la tolva de lodos, para su tratamiento y disposici6n. En
muchos tanques se instala un sistema de arrastre de material flotante que
entre la entra~a y la salida. Los tanques de flujo ascensional pueden ser
empuja el sobrenadante hasta un desnatador colocado cerca del vertedero
~uadr~dos o circulares en planta, constituidos por una piramide o cono
de salida. El desnatador puede hacerse con una tuberfa provista de una
mvertido, con el fondo fuertemente inclinado hacia un pozo central; el
afluent~ entra por el centro y fluye hacia abajo, para luego moverse radial
rejilla a lo largo de su extrema superior.
En el tanque circular (figuras 22.2 y 22.3) el agua residual entra a traves de
y ascensionalmente hacia el vertedero de salida.
aberturas en la parte superior de una tuberfa vertical central y fluye
Los tanques de sedimentaci6n tambien pueden clasificarse con base en el
radialmente hacia el vertedero perimetral de salida. Por lo general, el tanque
metodo de recolecci6n y extracci6n de lodos. Basicamente, existen cuatro
esta dotado de una barredora de lodos que dirige los s6lidos sedimentables
tipos:
hacia la tolva de lodos colocada en el centro del mismo. Los s6lidos flotantes
• Tanques de flujo horizontal con recolecci6n manual y remoci6n me- migran hacia el horde del tanque y son retenidos mediante una pantalla
diante vaciado del tanque. colocada en frente del vertedero de salida. Un desnatador adherido a los
• Tanques de flujo horizontal con recolecci6n mednica y remoci6n me- brazos de la barredora de lodos puede recoger la espuma superficial y
diante vaciado del tanque. drenarla por el canal de espumas.
• Tanques de flujo ascensional con recolecci6n mediante asentamiento En tanques rectangulares la relaci6n longitud/ancho varfa entre 3/1y5/1,
en una tolva profunda y extracci6n mediante presi6n provista por una con profundidades de agua mayores de 2 m, longitud menor de 90 m, ancho
cabeza diferencial. de 3 a 24 my pendiente suave en el fondo hacia la tolva de lodos. Cuando
• Tanques de flujo horizontal y de flujo radial con recolecci6n mednica el ancho es mayor de 6 m se prefiere usar equipo de limpieza multiple con
y extracci6n mediante presi6n provista por una cabeza diferencial. varias tolvas de lodos, permitiendose as1 el uso de anchos iguales a 24 mo
mas. En tanques circulares el diametro es generalmente menor de 90 m,
E~ uso de e~uip? mednico de recolecci6n de lodos tiene las siguientes ven- con profundidades de agua de 2 a 4 m (l30) y pendientes en el fondo del 8%.
taps: perm1te disponer de menor volumen para lodos en el tanque, requiere Estos tanques son los mas usados porque la barredora de lodos requiere
meno_s mano de obra para desenlode, la frecuencia y perfodo del desenlode menos partes m6viles que el mecanismo de arrastre de un sedimentador
son aJustables a los requerimientos de las operaciones de tratamiento de rectangular y porque los muros pueden ser mas delgados que los de los
lodos, ~a. operaci6n de la barredora de lodos puede regularse y controlarse tanques rectangulares. Aunque la turbulencia a la entrada, debajo del pozo
automat1can:ente y como el l~d~ permanece menos tiempo en el tanque, del afluente, es grande en un sedimentador circular, a medida que el agua
hay menos nesgo de volverlo septico. Entre las desventajas de la recolecci6n fluye hacia el vertedero de salida su velocidad disminuye apropiadamente
mednica se sefiala el costo del equipo de desenlode y de su mantenimiento.
gracias a la mayor longitud del vertedero perimetral.
,
(j)
cu
(j)
Vertederos ajustables

Lodo~

Paletas de 2" x 6"

A. CON RECOLECTOR DE CADENA Y PALETAS

Puente

Viaje del puente Canal de

Recolecci6n Desnatado

~
Nivel del aaua
-I
JJ
~ I' '.:j
Posici6n de recolecci6n de lodo )>
Extracci6n '" s:
n;
delodo z
d
Colector de tornillo 0
rn
)>
(j)
Tolva c)>
(})
delodos
JJ
rn
(})

B. CON PUENTE CORREDIZO DE RECOLECCION 6

c
f!
m
Figura 22.1 Tanques de sedimentaci6n rectangular(ss)_ (/)

CJ)
rn
0
Ol 0 ~
:::t>ru rn
~ c ::J z
c CD Ol
::J -
-l
)>
CD
::J <D ()
(5.
<D z
0
~ rn
cCD )>
(j)
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(})

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CD
Q.

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CD
3.
Ill
l 0..
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~ 0
m :::0
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0 :::0 0
0 -I c
:::0 m
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L!J
c ::J
CD
::J ~
m
:::!> CD CD
:::!>
c (f)
c
CD

\~
::J CD
CD ~
CD I
 638
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SEDIMENTACION DE AGUAS RESIDUALES 639

-+
/ Efluente

A, tuberfa de alimentaci6n; B, canal afluente; C, vertedero de entrada; D, pantalla; E, canal de lodos; F,

valvula de lodos; G, nivel superior del agua; H, borde libre; I, brazo flotante de extracci6n de material
flotante; J, pantalla de espumas; K, vertedero efluente; L, canal efluente, M, fondo.
(A) CON DOSIFICACION CENTRAL Y BARREDORA DE LODOS

Figura 22.4 Tanque de sedimentaci6n de flujo horizontal y limpieza manual.

El lodo primario puede bombearse a tanques de espesamiento o a digestores,

seglin el caso, junto con la e~pumaremovida. Cuando los tanques primarios
Efluente de sedimentaci6n son de de'senlode mednico, es recomendable desocuparlos
una vez al afio para mantenimiento.
Los esdndares basicos de disefio de tanques de sedimentaci6n primaria de
aguas residuales se incluyen en las tablas 22.1 y 22.2.

------....====~--... Lado
Tabla 22.1
(B) CON ALIMENTACION PERIMETRAL Y REMOCION CENTRAL
Estandares de diseno de sedimentadores primaries
DE LODO POR SUCCION HIDRAULICA

Tipo de Carga superficial, m/d Profundidad Carga sobre Tiempo de % remoci6n

tratamiento Caudal Caudal m el vertedero retenci6n DBO SS
promedio pico Usm h
~

\) -+-- Afluente
Primario
seguido de
tratamiento
32 - 49( 130)
33 - 49(89 )
80 - 122(130)
81 - 122(99 >
3 - 5(130) 1,5 2,5(130)
35-45
50 - 70( 130)
50 - 60(88)

~
---J>- Efluente 32 - 49( 88) 81 - 122(88) 3 - 3,7(88)
secundario
Primario con 48 - 70( 130> 3 - 5(130) 50 - 70( 130)
lodo activado 49 - 69( 89 ) 35-45 50 - 60( 165)
de desecho 49 61 (88) 3, 7 - 4, 6( 88 ) 1,5 - 2,5(89)

Primario 30(172) 45(172) >1,5(172) <5,2(172) 2(172) 35 40(165) 50 - 70(165)

24 - 33( 165) 2, 1 - 3,6( 165) 1,4 - 2,2(165) 2(165)
____._Loda

(C) CON ALIMENTACION PERIMETRAL Y EVACUACION PERIMETRAL

Figura 22.3 Sedimentadores tfpicos( 88 l.

En aguas frfas se debe usar una carga superficial menor porque debido al
aumento de viscosidad del agua se retarda el asentamiento de las partkulas
y se reduce la eficiencia del sedimentador.
640
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALEs SEDIMENTACION DE AGUAS RESIDUALES 64i

Tabla 22.2
Estandares de diseno para sedimentadores primarios Donde: v c velocidad cdtica de arrastre, ml s
k 0,04 para material unigranular
Referencia Carga Tiempo de Profundidad Carga sobre k 0,06 para material viscoso
superficial retenci6n m el vertedero f 0,02 - 0,03, factor de friccion de Darcy - Weisbach
m/d h L/sm s densidad relativa de las pardculas
Metcalf & Eddy 32-48 i,5-2,5 3-5 i,4-5,8 g aceleracion gravitacional, ml s2
Normas de 4i
los diez estados
>2,i < 2,2 cl diametro de las pardculas, m
Manual de 49
3 <i4
diseno naval Otros autores(ss), para prevenir arrastre del lodo, recomiendan velocidades
ejercito de los i2-4i 2,5 2,5 -4,5 0,7 - i,7
de flujo menores de quince veces la velocidad ~rftica de sediil1;enta~ion. La
EE.UU.
velocidad en los canales de entrada en los sed1mentadores pnmanos debe
Steel & McGhee 24-60 i - 2
Fair et al.
i-5 ser mayor de 0,3 ml s para el 50% del caudal de ~isefio .. Se recomienda
2 3
Sundstrom & instalar pantallas de disipacion de velocidad a una d1stanc1a de 0,6 a 0,9 m
i 4
Klei del extrema de entrada con una sumergencia de 46 a 61 cm. La parte supe-
US EPA 24-49 3-5 rior de la pantalla de be ~ermitir el paso de espuma sobre ella. Para la ~nidad
Tchobanoglous 30-60 de entrada se pueden usar vertederos, orificios sumergidos con veloc1dades
3-5
& Schroeder
de flujo de 3 a 9 ml min y valvulas de compuerta? pantalla~perforadas. En
IWPC 30-45
tanques circulares, el pozo centra~ ~e entrada tiene un diam~tr? de 15 a
20% del diametro del tanque y, tip1camente, una sumergencia 1gual a la
mitad de la profundidad del tanque.
En tanques de sedimentacion primaria rectangulares, la tolva de lodos se
El efecto de la carga superficial y del tiempo de retencion sobre la remocion
coloca generalmente en el centro del tanque. La tolva puede tener hasta 3
de DBO y SS var.la mucho, seglin las caracter.lsticas del agua residual, la
m de profundidad, con pendientes mayores de 1,7I1 en las paredes laterales
proporcion de solidos sedimentables, la concentracion de solidos y otros
y ancho maxima en el fondo de 0,6 m(l30).
factores. Hay que tener en cuenta que las cargas superficiales deben ser lo
Las tuberfas de lodos deben ser lo mas cortas posible, de por lo menos 25
suficientemente pequefias como para asegurar una operacion satisfactoria
cm de diametro con velocidad de flujo autolimpiante de 1,2 mis. En cada
del sedimentador en caudales maximos.: Las cargas superficiales usadas,
cambio de direccion debe colocarse un pozo de inspeccion. Al calcular
generalmente, permiten tiempos nominales de retencion de dos a tres horas
para caudal promedio. Como los caudales de disefio son, en todos los casos, Perdidas por friccion ' en tuberfas de lodos, debe tenerse en 0~ cuenta que
dichas perdidas son tres a cuatro veces mayores que para agu~ .
para condiciones futuras, los perfodos de retencion reales, durante los
primeros afios de operacion de la planta, son mayores. En tanques de desenlode manual se de be proveer un almacenam1e~to adecua-
89 do de lodos para asegurar que el incremento de caudal, produc1do al sacar
Seglin Metcalf & Eddy( ), la carga de rebose sobre el vertedero tiene poco
un tanque de servicio para desenlode, no genera un aumento en la concen-
efecto sob re la eficiencia del tanque de sedimentacion primaria, siendo mas
tracion de los solidos suspendidos de los otros tanques. En estos tanq1:1es la
importante mantener una velocidad de flujo minima que no arrastre el
pendiente del piso, para facilitar su limpieza, puede ser del 2,5% hac1a un
lodo sedimentado y disponer de una colocacion apropiada de los vertederos
de rebose. canal central longitudinal y con una cafda del 1% hacia el pozo de lodos en
el extrema de entrada (172). Un tanque de desenlode manual de be desocuparse
La velocidad de flujo debe ser menor de 1,5 m/min(Bo) para prevenir la
en pedodos de flujo mfnimo y dejarse fuera de servicio por lo menos una
suspension de solidos; la velocidad cdtica de arrastre se puede calcular por
la ecuacion de Campy Shields(s 9•13 o)_ hora antes de su desenlode para permitir la sedimentacion del lodo. El
sobrenadante se extrae, mediante una valvula telescopica o un brazo flotante
de extraccion, hasta dejar solo el lodo en el tanque, sin alterarlo. A continua-
(22.1) cion se empuja el lodo manualmente, hacia la tolva de salida, usando escobas
barredoras de caucho. Por ultimo se lava el piso con agua o efluente. El
 642 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SEDIMENTACION DE AGUAS RESIDUALES 643

proceso debe hacerse, por lo menos, una vez a la semana en tanques de Si se cambia la carga superficial a 100 m/ d y se mantienen los 400 mg/L de
172 s6lidos suspendidos del afluente, se tiene:
sedimentaci6n primaria de limpieza manua1C )_
En tanques de limpieza med.nica de lodos el desenlode se hace con fre-
cuencias muy variables, generalmente una vez al dia o cada dos dias; sin E = 0 955 e -(~36+0,0021x100) = 0 40
' '
embargo, en muchos tanques la barredora de lodos funciona en forma con-
tinua y se extraen lodos permanentemente. Este sistema permite dosificar El modelo de Tebbutt indica que la eficiencia del sedimentador primario depende
sin interrupci6n los digestores de lodos, pero puede producir taponamien- fundamentalmente de la concentraci6n de s6lidos suspendidos del afluente y,
to de la tuberia de lodos por la baja velocidad de flujo; por ello, se prefiere en menor proporci6n, de la carga superficial de diseiio.
.
que se haga con una frecuencia no mayor de ocho horas 0~ .
En tanques de desenlode manual se debe colocar, a una distancia del verte-
dero de salida de 0,6 m a 1,5 m, una pantalla de retenci6n de espuma con
EJEMPLO
una sumergencia de 0,3 m a 0,6 m, para prevenir la salida de espuma con el
efluente. 3
Para un caudal de 7.500 m / d, carga superficial promedio de 36 m/ d, carga
Segun Tebbutt, la eficiencia en remoci6n de s6lidos suspendidos en un
2 superficial maxima de 90 m/ d, profundidad de agua de 3 m y carga de. rebose de
tanque de sedimentaci6n primaria puede calcularse por la expresi6n 22.2( 0).
4,5 L/ sm, determinar el diametro y la longitud de vertedero del sedimentad~r
primario, suponiendo una relaci6n de caudal pico horario a caudal promedio
265 Q J (22.2) horario de 3.
E = 0 955 e - ( s;;-+0,0021-:A
'
SOLUCION:
Donde: E eficiencia fraccional del sedimentador primario
so s6lidos suspendidos del afluente, mg/L Se calcula el area requerida para caudal promedio.

Q
A
carga superficial, m/ d A= 7.500 = 208 m2
36
Asi por ejemplo, la efici~ncia esperada para un sedimentador primario con Se calcula el area requerida para caudal pico.
una carga superficial de 25 m/ d y s6lidos suspendidos en el afluente de 300
mg/Les de:
A= 7.500X3 = 250 m2
265 90
-( +o,0021x25)
E = 0'955 e 300
= 0 ' 37 2
Se adopta como area del sedimentador la mayor, es decir, 250 m •

Si se cambia la concentraci6n de s6lidos suspendidos del afluente a 600 Se calcula el diametro del sedimentador.
mg/L, se tendria:

265
cl>= ~4x:so = 17,8 m
-( +o,0021x25)
E = 0 '955 e 600
= 0 '58
• Se adopta como profundidad del sedimentador 3 m.
Si la concentraci6n de s6lidos suspendidos del afluente es de 400 mg/L y la • Se calcula la longitud del vertedero perimetral.
carga superficial de 25 m/ d, se tiene:
L= 1t (17 ,8) = 56 m
- 265
--- +0,0021X25 )
( 400
E = 0,955 e = 0,47

1
644 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SEDIMENTACION DE AGUAS RESIDUALES 645

Se calcula la carga de rebose sobre el vertedero. Los tanques de sedimentaci6n secundaria son generalmente circulares, pero
se han construido en forma rectangular, cuadrados, hexagonales y octo-
7.500x3x1.000 gonales; sin embargo, esto no parece tener influencia sobre la calidad del
CV=------- 4,65 L / sm > 4,5
56 x 86.400 efluente. El mecanismo de remoci6n mas usado es el de tipo cadena y paletas
metalicas, hoy preferiblemente de plastico, el cual permite una remoci6n
En este caso, la carga sobre el vertedero determina el diseiio y obliga a
continua de s6lidos. Para tanques circulares con tolvas, se recomienda una
recalcular el diametro del sedimentador.
pendiente en el fondo de 1/12; pero si se usa piso plano para acomodar el
mecanismo de remoci6n de lodos, se aconseja disminuir la carga superficial
7.500x3x1.000 18 en aproximadamente 7 m/d(uo).
------= 4m
1t x 86.400 x 4,5 ' La profundidad optima de un tanque de sedimentaci6n secundaria depende
de muchas variables; la tendencia actual es la de aumentar la profundidad
Se adopta finalmente un tanque de diametro igual a 18,4 m y 3 m de para mejorar la eficiencia, pero reconociendo que un tanque poco profundo
profundidad. puede operar con igual eficiencia que un tanque profundo si se mantiene
un manto de lodo de profundidad minima. A la vez, se debe tener en cuenta
22.2 TANQUES DE SEDIMENTACION INTERMEDIA que un manto de lodos grueso mejora la concentraci6n de s6lidos del lodo
y disminuye los requerimientos de recirculaci6n y tratamiento posterior
Los tanques de sedimentaci6n entre filtros percoladores, o entre un filtro y de ellos.
un tanque posterior de aireaci6n, en plantas de tratamiento secundario de La estructura de entrada al sedimentador secundario debe disenarse para
dos etapas se pueden diseiiar con cargas superficiales menores de 41 m/ d, velocidades de flujo menores de 0,6 mis, con el fin de minimizar la rotura
profundidad de agua mayor de 2,1 m y cargas de rebose sobre vertederos del floe biol6gico. El rendimiento del sedimentador se puede mejorar
17
men ores de 2 L/ sm< >. mediante pantallas interiores colocadas debajo del vertedero del efluente
que permitan desviar el lodo que se levanta a lo largo de la pared del tanque.
La carga de rebose sobre el vertedero de salida es generalmente menor de
22.3 TANQUES SECUNDARIOS DE SEDIMENTACION 2,2 LI sm (uo). Sin embargo, muchos au tores reconocen que dicha carga puede
ser bastante mayor. En tanques circulares, si se considera necesario, se puede
Los criterios para diseiio de tanques secundarios de sedimentaci6n se
colocar un vertedero efluente doble, a una distancia de un 30% del radio
incluyen en la tabla 22.3.
del tanque contada desde la pared exterior. En tanques rectangulares los
vertederos adicionales se extienden en el ultimo tercio del tanque, espaciados
Tabla 22.3
Para.metros de diseno de sedimentadores secundarios
aproximadamente 3 m entre sL

Tipo de tratamiento Carga superficial m/d Carga de s61idos kg/dm 2 Profundidad

Caudal Caudal Caudal Caudal m
eromedio eico eromedio eico EJEMPLO
Sedimentaci6n secundaria 16 - 29< 130> 40 - 65< 130> 100 - 15o<130> 245(130) 3, 7 - 4,6< 130>
3
<34 <65 Una planta de lodos activados trata 10.000 m Id y utiliza una recirculaci6n
Sedimentaci6n secundaria 8 - 33<99> 24 49(89) 23 - 164<99> 164 - 234<99> 3 - 6(89) pico del 100%. La concentraci6n de SSLM es de 3.000 mg/L. Se supone una
Sedimentaci6n despues de carga superficial pico de 60 ml d, carga superficial promedio de 24 ml d,
filtro 24(88) 41 - 49<99> 3- 2
carga pico de s6lidos de 245 kg/ d m ' profundidad de 4 m, carga maxima de
Sedimentaci6n despues de rebose sob re el vertedero de 4,5 LI sm y relaci6n de caudal pico a promedio
lodos activados (excluyendo 16 - 32<99> 41 - 49<99> 98 - 147<99> 245<99> 3,7 - 4,6<99>
aireaci6n prolongada) de 2,0. Determinar el diametro, la carga sobre el vertedero perimetral y el
Sedimentaci6n despues de tiempo de retenci6n del sedimentador final.
aireaci6n prolongada 8 16(88) 32(88) 98 147<99> 245<99> 3, 7 - 4,6<99>
646 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SEDIMENTACION DE AGUAS RESIDUALES 647

SOLUCION: • Se calcula el tiempo de retenci6n.

• Se calcula el area del sedimentador para caudal promedio afluente de la
plan ta. 0 = 2.000 x 24 = 4 8 h
10.000 '
A= 10.000 = 417 m 2
24
22.4 TANQUES DE SEDIMENTACl6N QufMICA
• Se calcula el caudal pico afluente al sedimentador secundario. La sedimentaci6n de aguas residuales coaguladas es una operaci6n semejante
a la de la sedimentaci6n primaria, cuyo diseiio se hace con base en los
Q = (2 + 1) 10.000 = 30.000 m 3 Id mismos parametros. Las cargas superficiales dpicas para dimensionar estos
tanques se incluyen en la tabla 22.4.
• Se calcula el area del sedimentador para caudal pico.

Tabla 22.4
A= 30.000 = 500 m 2 Cargas superficiales para sedimentaci6n qufmica
60
Suspension Carga superficial, m/d
• Se calcula el flujo pico de s6lidos Floe de alumbre 20 - 24(88)
24- 49(89)
Q = 30.000 x 3.000 x 10-3 = 90.000 kg/ d. Floe de hierro 28 - 33(88 )
24- 49(89 )
Floe de cal 57 - 65(88 )
• Se calcula el area de sedimentaci6n requerida por carga de s6lidos. 31 - 61(89 )

A= 90.000 = 367 m 2
245 22.5 TANQUES DE FLuJo AscENSIONAL PARA PLANTAS PEaUENAS
• Se adopta como area de diseiio la correspondiente a caudal pico, o sea En la figura 22.5 se incluye el esquema de un tanque de flujo ascensional
2
para plantas pequeiias de tratamiento de aguas residuales.
A= 500 m Estos tanques permiten extraer lodos sin desocupar el tanque, con bastante
comodidad de operaci6n, y producen un buen efluente. Se diseiian con
• Se calcula el diametro del sedimentador.
cargas superficiales de 29 ml d, tiempo de retenci6n de dos a tres horas, con
paredes piramidales inclinadas 60° con la horizontal yen las esquinas pen-
qi = :oo
~4x = 25,2 m dientes de 50°. Generalmente son de 5 a 9 m 2• El volumen de la porci6n
superior se deduce restando el volumen de la porci6n piramidal y, conocien-
do el area superficial requerida, se calcula la profundidad de las paredes
• Se calcula el volumen del sedimentador para una profundidad de agua verticales. La tuber.la afluente descarga verticalmente y debe proveer veloci-
de4m. dad mayor de 0,3 ml s para caudal m!nimo. La caja de aquietamiento debe
3 2
V = 500 x 4 = 2.000 m tener de 1 a 1,2 m , con su borde superior a 0,15 m sobre el nivel del agua
y prolongandose por debajo del fondo de la pared vertical. El vertedero de
• Se calcula la carga de rebose sobre el vertedero perimetral para el caudal pico. salida debe protegerse con una pantalla de espumas y preferiblemente ha
de ser ajustable con aberturas en V. Las paredes -fuertemente inclinadas- de
_ 30.000 x 1.000 _ LI
CV - - 4, 4 sm< 4,5 la porci6n inferior del tanque son necesarias para asegurar el deslizamiento
1t (25,2) x 86.400 del lodo hacia el pozo, en el cual se sumerge la tuber.la de lodos. El pozo
648 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
puede ser cuadrado, de 0,75 a 1,0 m de lado. La tuber.la de extraccion de
lodo, que termina a una distancia muy corta sobre el nivel del agua, posee
una derivacion horizontal, colocada a 1,5 m por debajo del nivel del agua,
para descargar los lodos en una d.mara de inspeccion lateral al tanque. El
lodo es extra!do a traves de dicha derivacion y la extension vertical de la
tuber.la sirve como tuber.la de observacion visual. El lodo sale gracias a la
presion diferencial provista y descarga sobre la d.mara lateral de inspeccion.
La boca de la tuber.la de lodos debe colocarse 1,5 diametros sobre el fondo
del tanque para evitar su taponamiento y tener un diametro m!nimo de 15
cm. La pantalla de espuma se coloca a 0,3 m del vertedero perimetral de
salida. La espuma se empuja manualmente hacia un vertedero lateral ajus-
table y se remueve a intervalos convenientes. El porcentaje de solidos de
los lodos de estos tanques puede ser del 3 al 4% y la reduccion de SS hasta
del 65% (lll).
H
1111
A, canal efluente; B, tuberfa visual; C, nivel superior de agua; D, entrada acampanada; E, caja de
aquietamiento; F, tuberfa afluente; G, vertedero perimetral; H, profundidad de agua; I, tuberfa de lodos;
J, pozo de lodos; K, pantalla de espuma.
Figura 22.5 Tanque de sedimentaci6n primaria de flujo ascensiona1( 172l.
SEDIMENTACION DE AGUAS RESIDUALES 649
22.6 D1sENO coN BASE EN ENsAvos DE SEDIMENTAc16N EN CocHADA
Cuando una suspension concentrada se sedimenta, existe una interferencia
entre las trayectorias de velocidad de asentamiento de las part!culas, por su
cercanfa, presentandose un desplazamiento ascensioyal del fluido y el tipo
de sedimentacion conocido como sedimentacion interferida. En una sus-
pension diluida las pardculas se sedimentan libremente con velocidad igual~
a su velocidad final de asentamiento, hasta que alcanzan la zona de lodos en
el fondo del tanque de sedimentacion. Muy cerca de esta zona las pardculas
se desaceleran hasta que, al final, forman parte de los lodos sedimentados.
En una suspension mas concentrada se forma una zona en la cual las part!cu-
las de asentamiento mas rapido actuan como un grupo independiente y se
produce una reduccion en la velocidad de asentamiento. Incrementos adicio-
nales de concentracion hacen que la formacion de dicha zona sea cada vez
mas rapida; finalmente, se presenta un asentamiento conjunto de todas las
part!culas y se forma una interfaz definida entre las pardculas en asenta-
miento y el Hquido clarificado. En la figura 22.6 se ilustra la localizacion de
la interfaz con respecto al tiempo.
En la zona A- B existe un asentamiento interferido de la interfaz Hquido -
part!culas; entre B y C se presenta la desaceleracion o transicion hacia la
zona de compresion. La sedimentacion en la zona C - D depende de la
compresion del manto de lodos.
En un ensayo de sedimentacion de cochada de una suspension floculenta
concentrada, en una columna de sedimentacion, se observa inicialmente
una suspension de concentracion uniforme. A partir de t = 0 se formara
una interfaz a alguna profundidad por debajo de la superficie y se origina
una zona de Hquido clarificado sobre la interfaz. Debajo de esta permanece
una suspension uniforme con una velocidad de asentamiento espedfica
(vJ, la cual puede definirse como:
Donde: velocidad de asentamiento para sedimentacion interferida
concentracion inicial de part!culas en la suspension.
Ademas de la zona de Hquido clarificado se forman otras dos zonas, una de
las cuales esta inmediatamente debajo de la zona de suspension uniforme y
representa una region de transicion en la cual la velocidad de asentamiento
se reduce debido al aumento en la concentracion de solidos. A continuacion
de esta zona, mas abajo, se desarrolla una de compresion, en la cual los
solidos estan soportados med.nicamente por los solidos localizados por
650 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 8EDIMENTACl6N DE AGUAS RESIDUALES 651

debajo de ellos. En resumen, existe una zona superior de Hquido clarifica-

Zona
do, una segunda zona de sedimentacion interferida de concentracion unifor-
me, una zona de transicion y una zona de compresion. A medida que el -l clarificada
Zona
clarificada
Zona
clarificada
tiempo pasa todas las zonas desaparecen, excepto la que contiene Hquido Zona
clarificado y la de lodos, pues no existe adicion de nuevos solidos a la colum- intermedia
na. En un reactor de flujo continua, en cambio, todas se mantienen.
El area de sedimentacion requerida para un sistema de flujo continua de
suspensiones concentradas, como la de licores de lodos activados, se deter-
mina con base en la capacidad de clarificacion y de espesamiento. Para este
proposito se pueden utilizar ensayos de sedimentacion de cochada coma
L t=0
Zona de__..
compresi6n

los de la figura 22.6. Figura 22.7 Progresi6n de la sedimentaci6n zonal.

Sise arranca con una concentracion inicial uniforme C 0 , a medida que la

suspension se sedimenta surgen dos interfaces; sabre la superior hay una
zona de agua clarificada, en tanto que por debajo de la inferior existe una
zona de lodo concentrado. Las dos interfaces se propagan hacia abajo y
hacia arriba, respectivamente, a medida que avanza la sedimentacion. Para
H1 un tiempo t = t 2 , las dos interfaces se encuentran. Despues de t = t 2 , ocurre
.¥' Sedimentaci6n interferida una compactacion lenta del lodo hasta que se alcanza el Hmite final de
, • I
compactac10n.
~
Cl:'.'.
Si se desea obtener la informacion para sedimentacion zonal, se hace un
ensayo de asentamiento en una probeta de 1 o 2 Ly se mide la concentracion
w
I-
~
inicial de la suspension, as! como la altura de la interfaz superior con el
::i tiempo de sedimentacion.
w
0 H2 En la figura 22.8 se representan las zonas que ocurriran en un sedimentador
<(
Cl:'.'. Compresi6n
de flujo continua para este tipo de suspensiones.
:J
!:::i
<( Afluente

Hu
Canal
~ Efluente
- . . - - - - - - J i > - -cl a rificada
de salida

0 ._--+--1v1 anto de
Iados
TIEMPO DE SEDIMENTACION

Figura 22.6 Curva de asentamiento para un ensayo de sedimentaci6n en cochada. Loda

concentrado

--Ji>- Loda
La progresion de la sedimentacion zonal o masica puede, tambien, visua- ...._____ espesada
lizarse como se indica en la figura 22.7.
Figura 22.8 Clarificador para sedimentaci6n zonal( 169).
652 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Suponiendo que el movimiento neto del fluido es hacia abajo, se puede
presumir que los solidos se mueven continuamente a traves del manto de
lodos hacia la zona de lodo concentrado. La velocidad de asentamiento de
la suspension gobierna el dise.fio de la zona I o zona de manto de lodos. La
extraccion de lodo espesado por el fondo del tanque influye sobre la sedimen-
tacion en la zona I; pero el espesamiento del lodo, en la zona II, no esta
influido por la extraccion de efluente clarificado por la parte superior del
tanque y el tiempo de retencion del lodo, en la zona de lodo concentrado
es independiente del tiempo de retencion en la zona I. El sedimentado;
debe dise.fiarse para proveer el area requerida para clarificacion de la
suspension y para permitir el espesamiento maximo del lodo.
El area requerida para clarificacion se calcula po~ la ecuacion 22.3.
A= Qo
(22.3)
Donde: A area superficial de la zona de sedimentacion
Qo tasa de clarificacion
vs velocidad de asentamiento, calculada con base en la pen-
diente de la porcion de asentamiento interferido de la in-
terfaz, tramo AB de la curva de asentamiento.
22. 7
El area requerida para espesamiento se determina por la ecuacion de Tal-
madge y Fitch (ecuacion 22.4).
(22.4)
Donde: A area superficial requerida para espesamiento del lodo, m 2
Q caudal afluente al tanque, m 3Is
H0 altura inicial de la interfaz en la columna, m
tiempo requerido para alcanzar la concentracion deseada
Cu en el lodo espesado, s.
La concentracion cr!tica que controla la capacidad de manejo de lodo del
tanque ocurre a la altura H 2, donde la concentracion es C 2• Esta concentra-
cion requiere el valor maximo de A y se presenta en la zona de transicion.
Este punto se determina prolongando las tangentes a la seccion de sedimen-
tacion interferida y a la seccion de compresion de la curva de asentamiento
hasta que se corten. Por el punto de Corte se traza la bisectriz del angulo
formado y se obtiene el punto c2 (figura 22.6).
653
El tiempo tu se determina as!:
1. Se traza una recta horizontal por la profundidad (HJ, la cual corresponde
a la concentracion deseada de so lidos en el lodo espesado (CJ. T eniendo
en cuenta que la masa total de solidos en el sistema debe ser igual a C 0 H 0 A
o a CuHuA, la profundidad Huse puede calcular por la ecuacion 22.5.
H =COHO (22.5)
u c u
2. Se traza una tangente a la curva de sedimentacion por el punto C 2
3. Se traza una recta vertical desde el punto de interseccion de las rectas
trazadas en los pasos 1 y 2 hasta el eje del tiempo para determinar el
valor de tu (figura 23.6).
Con el valor de tu se calcula el valor de A por la ecuacion 22.4, el cual
corresponde al area requerida para espesamiento.
El area del sedimentador se define comparando las areas requeridas para
clarificacion y espesamiento y escogiendo la mayor de las dos.
EJEMPLO
En un ensayo de sedimentacion para una suspension de lodo activado con
una concenfracion inicial de solidos de 4.000 mg/L, en una probeta de 0,4
m de altura, se obtiene la curva de sedimentacion de la figura 22.9.
Se debe determinar el area del sedimentador para producir un lodo con
3
concentracion de 24.000 mg/L, para un caudal de 400 m I cl, as! como la
carga de solidos y la carga superficial.
SOLUCION:
• Se traza la tangente a la seccion de sedimentacion interferida ya la seccion
de compresion, en la curva de sedimentacion de la figura 22.9, prolongan-
dolas hasta que se corten.
• Por el punto de corte se traza la bisectriz del angulo formado entre las
dos tangentes, para determinar el punto medio de la region entre la
zona de sedimentacion y la zona de compresion, punto C? sobre la
curva de sedimentacion de la figura 22.9. -
• Se calcula la profundidad (HJ para la concentracion de solidos deseada
(CJ por la ecuacion 22.5.
654 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
5EDIMENTACl6N DE AGUAS RESIDUALES
655

H = C 0 H 0 = 4.000 x 0,4 = 0 067 m v = (0,4-0,25) 60 = ml h

u cu 24.000 ' s 10
09
'

• Se determina la tasa de rebose o de clarificaci6n, la cual es proporcional

I I I

C0 = 4.000 mg/l al volumen Hquido sobre la zona crfrica de lodes.

0,4 /
I\ Qo = Q (H 0 - Hu) = 400 (0,4- 0,067) = 333 m3 / d
\ H0 0,4
E r\
0,3
~
LL ~
a::: • Se calcula el area requerida para clarificaci6n por la ecuaci6n 22.3.
UJ

' \""'
I-
~
<( 0,2
a::: ,...-C2 A= Qo = 333 = 15,4 m2
:::> I'.. .t
~ ' V5 0,9x24
<( ' ' I ,"' ~ r----_
0, 1 ---' .... -.
"J

--- __
~
,.. ~- • Se determina el area mayor y, por tanto, el area de control del diseiio.
--' ... "
Jlf1·~~;
~--·
I

I
/tu= 34 min
I
I I I I
23,6 m 2 > 15,4 m
2
0 I I .• I .I
0 10 20 30 40 50 60
Por tanto, el area de espesamiento (23,6 m 2) es mayor que el area de
TIEMPO, MINUTOS clarificaci6n y controla el diseiio.

Figura 22.9 Curva de sedimentaci6n para el ejemplo 22.7. • Se calcula la carga de s6lidos.

Flujo de s6lidos = C 0 Q = 4.000 x 400 x 10-3 = 1.600 kg/ d

• Por la ordenada 0,067 m = Hu, se traza una recta horizontal.
• Se traza una tangente a la curva de sedimentaci6n por C 2 , punto medic 1.600
de la region entre asentamiento interferido y asentamiento por compre- Carga de s6lidos = - - = 67,8 kg I m 2 d
23,6
si6n. La intersecci6n entre la horizontal por Hu y la tangente trazada
por c2 determina tu. • Se calcula la carga hidraulica.
t u = 34 minutes

• Se calcula el area requerida por espesamiento mediante la ecuaci6n 22.4.

A= Qtu = 400x 34 = 23 ,6 m2 PROBLEMAS

H0 1.440 x 0,4
22.1 Un sedimentador rectangular con relaci6n longitud/ancho de 3/1
3
• Se calcula la velocidad de asentamiento a partir de la porci6n recta de la recibe un caudal de 1.000 m Id. La profundidad del agua es de 4 my
curva de sedimentaci6n, suponiendo que las part1culas presentes en la el tiempo de retenci6n de 2,4 horas. El caudal es distribuido uniforme-
interfaz son las part!culas que hay que remover (figura 22.9). mente en toda la secci6n transversal del tanque. Calcule la carga su-
perficial y la velocidad horizontal de flujo.
656 TRATAMIENTO DE AGUAS

3
22.2 Una planta debe tratar un caudal m1nimo de 40.000 m Id, un caudal
3
promedio de 100.000 m Id y un caudal maxima de 200.000 m 3Id. Se
pretende usar sedimentadores de tasa alta que operan bien con cargas
superficiales de 100 a 140 ml d. Todos las sedimentadores deben ser
iguales, con relaci6n longitudl ancho igual a 4/ 1. Determine las dimen-
siones superficiales de las tanques y el numero de tanques que debe
tener la planta.
22.3 Calcular la profundidad y el diametro del tanque de sedimentaci6n
3
circular para un caudal de 4.000 m Id, para un tiempo de retenci6n
de dos horas y una carga superficial de 30 ml d.
22.4 Un ensayo de sedimentaci6n, con una columna de 1,20 m de altura,
dio las resultados indicados a continuaci6n. La concentraci6n inicial
de s6lidos de la suspension es de 2.800 mglL. Determine el area su-
perficial del sedimentador requerido para un caudal de 40 LI s y una
concentraci6n de s6lidos en el lodo de 13.000 mglL.

Tabla
Datos para el problema 22.4

Altura interfaz, m 1,2 1,04 0,9 0,72 0,58 0,46 0,42 0,36 0,30 0,28 0,27 0,26 0,24

Tiempo de
0 2 3 5 7 10 12 15 17 20 22 25 30
sedimentaci6n, min

22.5 Determine las dimensiones y el tiempo de retenci6n de un tanque de

3
sedimentaci6n para tratar un caudal de 2.000 m Id. Suponga profun-
didad de 3 m y carga superficial de 20 ml d.

,
n
u s
23.1 GENERALIDADES

n el tratamiento de aguas residuales, la filtraci6n es una operaci6n

utilizada para remover s6lidos, material no sedimentable, turbiedad,
f6sforo, DBO, DQO, metales pesados, virus; es decir, para asegurar
una calidad superior del efluente secundario. La mayor experiencia en la
utilizaci6n de la filtraci6n para tratamiento de aguas proviene del disefio y
operaci6n de filtros de medio granular para obtenci6n de agua potable. Sin
embargo, aunque el disefio, la configuraci6n Hsica y la operaci6n de los
filtros tienen los mismos principios basicos en ambas aplicaciones, debe
tomarse en cuenta que hay diferencias muy importantes entre la aplicaci6n
de la filtraci6n para agua potable y para efluentes secundarios de aguas
residuales o, en general, aguas residuales pretratadas.
En la figura 23 .1 se ilustran las localizaciones mas frecuentes de la filtraci6n
en el tratamiento de aguas residuales yen la figura 23 .2 se incluye el diagrama
de flujo de una planta de lodos activados con depuraci6n del efluente
secundario. La filtraci6n se puede usar para depurar efluentes secundarios,
sin agregar coagulantes; con agregaci6n de coagulantes, antes de la filtraci6n
o antes del sedimentador secundario, y para depurar aguas residuales crudas
previamente coaguladas, floculadas y sedimentadas, en una planta de
tratamiento Hsico-qufmico. La remoci6n de los s6lidos suspendidos
contenidos en el agua residual, dentro del lecho filtrante granular, en todos
los casos, es el resultado de un proceso muy complejo que involucra
mecanismos de remoci6n diferentes como el cribado, la interceptaci6n, la
adsorci6n y la absorci6n, floculaci6n y sedimentaci6n.
En este capftulo se sefialan las diferencias principales entre la filtraci6n
para agua potable y para aguas residuales, sin incluir los principios de disefio
de cada uno de sus componentes, los cuales pueden revisarse en diferentes
textos (lll). ·
 O')
O')
0

A-I Pretratamiento ~ Vt::~l:/::~lr~~UUI J

•I
Tanque de
aireaci6n
j--+{ Sedimenta?or
secundano
~~
r ion 1
Tanque de
1-+E
contacto

Cl 2

A-I Pretratamiento ~ ut::~:/::~,r~~uu1 ~I Tanque de

aireaci6n
Tanque de I-E
contacto

rCl2

A Pretratamiento
Tanque de
Filtraci6n Tanque de I-E
aireaci6n contacto

Coagulante r12 -I
:n
~
::;:
A Pretratamiento Mezcla Floculaci6n Sedimentaci6n Filtraci6n Tanque de I-E m
z
rapid a contacto
ci
0
m
)>
Figura 23.1 Uso de fa fiftraci6n para tratamiento de aguas residuafes. G)
c
)>
(J)

JJ
m
(J)
5
c
)>
r
m
(J)

11
~
:n
)>
()
5.
z
0
m
Sedimentaci6n Tanque de )>
(j)
Pretratamiento primaria aireaci6n c
)>
(J)

JJ
m
(J)
5
c
)>
r
m
(J)

Exceso de Retorno de
lo dos lo dos
activados activados

Sedimentaci6n
secundaria
Sobrenadante

Secado
de
lo dos

Disposici6n
delodos
Filtraci6n
Descloraci6n

Agua de lavado

Tanque de A la fuente
Cl oraci6n--+- contacto receptora

O')

~
Figura 23.2 Planta de lodes activados con depuraci6n del efluente.
 663
662 TRATAMIENTO DE AGUAS FILTRACION DE AGUAS RESIDUALES

filtros se ha sefialado la dificultad para hacer observaci6n, inspecci6n y

23.2 TIPOS DE FtLTROS
En la figura 23.3 se incluyen configuraciones diferentes de filtros, usadas
para filtrar aguas residuales. En la tendencia actual se prefieren las disefios
con tasas de filtraci6n altas, lechos filtrantes mas profundos y media mas
grueso. La finalizaci6n de la carrera de filtraci6n se determina por la fuga
de s6lidos suspendidos en el efluente filtrado (turbiedad superior al Hmite
aceptable), o porque la perdida de energfa, a traves del filtro, alcanza el
valor maxima permisible; finalizada esta Carrera, hay que lavar el filtro
para remover los s6lidos retenidos y para recuperar la capacidad de filtraci6n.
En general, el lavado de los filtros para aguas residuales es ascensional con
agua y, preferiblemente, ayudado con aire.
El filtro de la figura 23 .3, parte a), es el filtro ti'.pico convencional monomedio
que utiliza arena o antracita coma media filtrante y opera por gravedad
con tasa de filtraci6n constante o variable, mientras que el de la parte b) es
el filtro ascensional profundo monomedio, promovido en los ultimas afios
en Inglaterra, el cual tiene las ventajas siguientes:
• La filtraci6n procede de media grueso a fino, utiliza un solo media
filtrante y permite usar un media con tamafio efectivo mas grande y
cambio del media filtrante, a menos que se cuente con un acceso facil al
filtro.
Dependiendo del metodo usado para retrolavar el filtro, este puede ser de
media estratificado o no estratificado. El uso de agua solamente para
retrolavar y fluidizar un filtro de un solo media da coma resultado un
filtro estratificado con las part.i'.culas mas pequefias del media localizadas en
su superficie. El uso simultaneo de agua y aire para el retrol~~ado, cuar:do
se lava y fluidiza un solo media, produce un lecho no estrat1ficado deb1do
a la mezcla de las particulas finas con las gruesas. El uso simultaneo de
lavado con aire y agua para medias duales y multiples requiere el USO, al
final del ciclo de retrolavado, de agua solamente para lograr un media estrati-
ficado. En las figuras 23.6 a 23.8 se ilustran los componentes principales del
filtro rapido t.i'.pico de arena.
Canaleta de rebase
Malla
para
retener
arena

con mayor coeficiente de uniformidad.

• El tiempo requerido para lavado es menor porque el tiempo de drenaje
I •
es minima.
• Se puede usar agua cruda para lavado, disminuyendo la cantidad de agua
que debe filtrarse dos veces. Arena
75-100 cm
• No requiere una caja muy alta porque no se necesita cabeza estatica
Camara
para energfa de filtraci6n. de drenaje
Camara de Camara de drenaje
drenaje
Efluente
La principal desventaja de esta ultima configuraci6n radica en la necesidad (a) (b) (c)

de proveer una rejilla que retenga el media filtrante en su sitio cuando se rAfluente
rAfluente
ejerce la fuerza ascensional para la filtraci6n. El filtro de flujo dual, coma
el de la parte c), con entrada superior e inferior del agua y extracci6n del
efluente de dentro del media, se ha usado en Europa.
I, En la tecnologfa americana los esquemas preferidos para filtraci6n de aguas Media gruesa- ;£~~aj~fitf£.1
residuales pretratadas son los de las partes d) ye), o sea filtros por gravedad Entremezclada --------
de media dual o triple que permiten tasas altas de filtraci6n, carreras de Media fina •!{~:°;_ __ 7 0-120 cm

filtraci6n de duraci6n adecuada y efluentes de calidad aceptable para

tratamiento terciario.
Camara
-------- 1 Granate
Los filtros de presi6n (figuras 23.4 y 23.5) pueden necesitarse para un disefio de drenaje Camara
Efluente
Efluente de drenaje
econ6mico y se usan en plantas pequefias; en ellos la filtraci6n se realiza en (e)
(d)
un tanque cerrado, con presi6n suministrada por una bomba, por lo que
pueden operar con perdidas finales de energfa altas, carreras de filtraci6n Figura 23.3 Tipos de filtros: (a) Filtro convencional de arena; (b) Filtro ascensional de arena; (c) Filtro
173
de arena de flujo dual; (d) Filtro de medic dual; (e) Filtro de lecho mezclado( l.
mas largas y menor consumo de agua de lavado. Como desventaja de estos
664
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES F1LTRACION DE AGUAS RESIDUALES 665

del filtro. En algunos estudios se indica que la frecuencia de limpieza de los

filtros lentos varfa de una a dos veces por mes, con remociones del 60% de
SS y del 40% de DBO para tasas de aplicaci6n de efluente de filtros
percoladores de 1,5 a 2,4' ml d con 20 a 90 mgI L de SS (ss) .

Purga de aire

Malla
Efluente
Tanque para
presi6n de
350 k Pa

I Arena Arcos de arena

Cabeza! y
lateral es

_J:e.f•}fYD@/.J.?,'t~~
lt
Relleno de
concreto -+- Soporte del filtro __,,..,

FILTRO HORIZONTAL
Grava

!
Ventilaci6n
Entrada

Afluente

Agua de lavado
Aire

Figura 23.4 Corte de un filtro ascensional a presi6n(88 l. Grava

Efluente.......,._

La filtraci6n de aguas residuales, en filtros lentos de arena de 30 a 75 cm de

profundidad, con capas de arena de 15 a 40 cm de espesor, sin sistema de
Relleno de concreto
lavado ascensional, en los cuales la tasa de aplicaci6n de efluente secundario
es de 3 mld, operados hasta que la perdida de carga alcanza un punto en el FILTRO VERTICAL
cual el nivel del agua alcanza el borde de la pared de los filtros, no ha sido
muy popular debido a las grandes areas requeridas y al taponamiento rapido Figura 23.5 Filtros de presi6n tf picos.
 666
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
FILTRACION DE AGUAS RESIDUALES 667

Medidores de caudal
y perdida de carga

Piso de
operaci6n ----.:~~.....!':':

Piso--~ Filtro de concreto

galeria

Tuberias de presi6n para

accionamiento hidraulico
de valvulas

----r----
Agua de lavado Afluente

Bloques de
drenaje

Lateral es
perforados -.,,--.\....~!!Iii

Multiple

Figura 23.6 Filtro rapido de arena.

Orificios
de control

Lateral de
compensaci6n
23.3 CRITERIOS DE DISENO Lateral de
dosificaci6n

La diferencia principal entre las filtros para purificaci6n de agua y las filtros
para tratamiento de aguas residuales radica en el tamafio del media filtrante.
Espacio
Los granos del media filtrante para aguas residuales deben ser mas grandes lib re

para que el filtro tenga una velocidad apropiada de filtraci6n y pueda

almacenar el volumen del floe removido. Otras dos variables importantes
en filtraci6n de aguas residuales son la resistencia del floe y la concentraci6n
de s6lidos suspendidos.
La habilidad del floe para soportar el esfuerzo cortante es generalmente So po rte

mayor en floes quimicos de hierro y alumbre. Cuando se filtran efluentes

secundarios crudos, la acci6n principal del filtro se debe a remoci6n super-
ficial y, par tanto, la perdida de carga determina el final de la carrera del
filtro; muy pocas veces la calidad del filtrado determina el final de la carrera
de filtraci6n. Par el contrario, al filtrar floes quimicos, de alumbre o sales
de hierro, estos penetran dentro del lecho granular y la acci6n principal del
filtro se debe a remoci6n en toda la profundidad y, par consiguiente, el 10
deterioro de la calidad del efluente determina el final de la carrera del filtro
con perdidas de cargas bajas, de 0,9 a 1,8 m. Para mejorar la resistencia del Figura 23.7 Tipos de drenajes de filtros.
floe de alumbre o de sales de hierro, se puede utilizar un poHmero. La
 668 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES FILTRACION DE AGUAS RESIDUALES 669

agregaci6n de poHmero puede contribuir a una tasa de filtraci6n mayor ya

Canaleta de lavado una Carrera del filtro mas larga. En aguas coaguladas con cal, el floe es mas
fuerte y se le remueve principalmente en la superficie del lecho filtrante: El
carbonato de calcio puede formar una capa densa superficial que debe ser
rota mediante lavado superficial antes de hacer el lavado ascensional.
Ademas, para prevenir la acumulaci6n de crecimientos microbiales sabre
el media filtrante, se recomienda el uso de lavado superficial con agua ode
frotaci6n con aire, mas el lavado ascensional con agua. Por otra parte, si se
utiliza coagulaci6n con cal a pH alto, puede ser necesario estabilizar el
afluente al filtro para prevenir la incrusdci6n del media filtrante por las
precipitados de carbonato de calcio.
En efluentes secundarios crudos se reconoce que la filtrabilidad de las s6lidos
suspendidos aumenta con el incremento en la edad de lodos y en el tiempo
de retenci6n en las plantas de lodos activados. La calidad de un efluente
secundario crudo, filtrado a traves de un filtro de lecho multiple, puede ser
coma la indicada en la tabla 23.1.

Tabla 23.1
Calidad esperada de efluentes filtrados de aguas residuales(ss)

Tipo de efluente S61idos suspendidos, mg/L

Aireaci6n prolongada "1-5

Lodos activados convencionales 3- "IQ
Estabilizaci6n y contacto 6- "15
Filtros percoladores de dos etapas 6- "15
Filtro percolador de tasa alta "10-20

La concentraci6n de s6lidos suspendidos en el efluente de una planta de

lodos activados ode una planta de filtros percoladores oscila entre 10 y 30
mg/L. Dentro de estos Hmites, se puede correlacionar la concentraci6n de
s6lidos suspendidos del efluente de una planta de lodos activados de mezcla
39
completa con las valores de turbiedad por la expresi6n 23.1 ( ).

SS, mg/L = (2,3 a 2,4) x (turbiedad, UNT) (23.1)

El diseiio de un filtro para aguas residuales requiere una selecci6n apropia-

da del tamaiio del media filtrante, de la profundidad del lecho de filtraci6n,
de la tasa de filtraci6n y de la perdida de carga disponible para filtraci6n.
Evidentemente, la mejor manera de seleccionar dichos parametros y proveer
Figura 23.8 Esquemas de filtros rapidos tfpicos.
un diseiio de costo m1nimo es desarrollar un estudio con planta piloto que
 F1LTRACION DE AGUAS RESIDUALES 671
670 TRATAMIENTO DE AGUAS

permita deducir los requisitos del sistema de filtraci6n. En plantas de

filtraci6n de aguas residuales es necesario evaluar apropiadamente los
siguientes factores:
Tabla 23.2
• Efectos potenciales de caudales pico y de variaciones continuas de cau- 89
Caracterfsticas tf picas de diseno para filtros monomedio( l
dal entre perfodos de tiempo seco y de tiempo lluvioso que pueden
hacer necesario proveer un tanque de igualamiento de mezcla completa Caracterfsticas Valor
antes de los filtros. lntervalo Tlpico
• En perfodos de caudales pico las cargas de s6lidos suspendidos pueden Lecho poco profundo (estratificado)
alcanzar valores tan altos como 30 a 50 mg/L de s6lidos suspendidos y Arena
Profundidad, cm 25-30 28
turbiedades mayores de 15 UNT, lo cual contribuye a perdidas de carga
Tamano efectivo, mm 0,35 - 0,6 0,45
altas y carreras de filtraci6n cortas. Para contrarrestar este efecto se puede 1,2-1,6 1,5
Coeficiente de uniformidad
utilizar un lecho mas grueso, 0 un lecho dual 0 mezclado que permita Tasa de filtraci6n, mid 120 - 360 180
filtraci6n gruesa a fina, asi'. como una altura mayor de energfa para filtra- Antracita
ci6n o recurrir a filtros de presi6n. Profundidad, cm 30-50 40
Tamaf\o efectivo, mm 0,8-1,5 1,3
Para una operaci6n econ6mica se requieren una tasa de filtraci6n y una Coeficiente de uniformidad 1,3 - 1,8 1,6
duraci6n de la carrera del filtro apropiada. Carreras mayores de 24 horas, a Tasa de filtraci6n, mid 120 - 360 180

cualquier tasa de filtraci6n, no aumentan la producci6n neta de agua en Lecho convencional (estratificado)
forma significativa, mientras que carreras de filtraci6n menores de diez Arena
Profundidad, cm 50-75 60
horas afectan la producci6n neta de agua y tienen incidencia sobre la
0,4 - 0,8 0,65
economia cle1proceso ~7~ .
I . Tamaf\o efectivo, mm
Coeficiente de uniformidad 1,2 - 1,6 1,5
En la tabla 23 .2 se incluyen las caracteri'.sticas principales de disefio de filtros Tasa de filtraci6n, mid 120 - 360 180
monomedio para tratamiento de aguas residuales. Los filtros monomedio Antracita
de lecho profundo permiten Carreras de filtracion mas largas, pero requieren Profundidad, cm 60-90 75
Tamaf\o efectivo, mm 0,8-2 1,3
medio de tamafio uniforme, velocidades altas de lavado y cajas profundas;
Coeficiente de uniformidad 1,3 - 1,8 1,6
por ello se prefieren los del tipo no estratificado, con lavado combinado de Tasa de filtraci6n, mid 120 - 480 240
aire y agua que permite el uso de un solo medio de tamafio de grano varia-
Lecho profundo (no estratificado)
ble. En la tabla 23.3 se presentan las caracteri'.sticas de los lechos filtrantes
Arena
mas usados, en filtros de medio dual y multiple, para tratamiento de aguas Profundidad, cm 90-180 120
residuales. Las tuberfas y accesorios de los filtros se disefian, generalmente, Tamano efectivo, mm 2-3 2,5
para las velocidades y caudales indicados en la tabla 23.4. Coeficiente de uniformidad 1,2 - 1,6 1,5
Tasa de filtraci6n, mid 120 600 300
Antracita
Profundidad, cm 90 - 210 150
Tamaf\o efectivo, mm 2 4 2,75
Coeficiente de uniformidad 1,3 1,8 1,6
Tasa de filtraci6n, mid 120 - 600 300
672
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES F1LTRACION DE AGUAS RESIDUALES 673

Tabla 23.3
Caracterfsticas de filtros de medio dual y multiple para tratamiento de aguas residuales(89)
Recomendaciones generales de diseno

Caracterfstica Valor Las recomendaciones principales para disefio de filtros, destinados al trata-
lntervalo Tfpico miento de efluentes secundarios, se resumen a continuaci6n:
Medio dual
Antracita • Se debe evaluar la variabilidad de la carga hidraulica y de s6lidos suspen-
Profundidad, cm 30 75 60 didos para evitar carreras cortas de filtraci6n y consumos excesivos de
Tamafio efectivo, mm 0,8-2 1,3
Coeficiente de uniformidad
agua de lavado.
1,3 - 1,8 1,6
Arena • Es preferible utilizar filtros que permitan la penetraci6n de s6lidos
Profundidad, cm 15-30 30 suspendidos, es decir, sistemas de filtraci6n gruesa a fina, para obtener
Tamafio efectivo, mm 0,4 - 0,8 0,65 carreras de filtraci6n razonables. El medio filtrante sobre el lado de entrada
Coeficiente de uniformidad 1,2 - 1,6 1,5
Tasa de filtraci6n, m/d
del afluente debe tener un tamafio efectivo no menor de 1a1,2 mm.
120 - 600 300
Multimedia • La tasa de lavado debe ser suficiente para fluidizar los granos mas gruesos
Antracita (capa superior de medio cuadruple) de cada componente del lecho filtrante. Medias mas uniformes reduciran
Profundidad, cm 20-50 40 la tasa de lavado requerida y son mas deseables, aunque mas costosos.
Tamafio efectivo, mm 1,3-2 1,6 • Se recomienda instalar lavado superficial o un sistema de frotaci6n con aire.
Coeficiente de uniformidad 1,5 - 1,8 1,6
Antracita (segunda capa de medio cuadruple)
• Se debe evaluar el efecto de la recirculaci6n del agua de lavado, a traves
Profundidad, cm 10-40 20
de la planta, sobre la tasa de filtraci6n y sobre la duraci6n de la carrera
Tamafio efectivo, mm 1 - 1,6 1, 1 de filtraci6n.
Coeficiente de uniformidad 1,5-1,8 1,6 • Se debe proveer una cabeza suficiente para asegurar carreras superiores
Antracita (capa superior de medio triple)
Profundidad, cm
a ocho horas para cargas pico, esto es, carreras promedio de 24 horas si
20-50 40
Tamafio efectivo, mm 2 1,4
no existe igualamiento de caudales. Sin embargo, la carrera de filtraci6n
Coeticiente de uniformidad 1,4 - 1,8 1,6 debe ser inferior a 48 horas para reducir la descomposici6n anaerobia
Arena
den tro del filtro.
Profundidad, cm 20 40 25
Tamafio efectivo, mm 0,4 0,8
• Tasas altas de filtraci6n, mayores de 180 ml d, y concentraciones de
0,5
Coeficiente de uniformidad 1,3 - 1,8 1,6 s6lidos suspendidos mayores de 30 mg/Len el afluente, producen perdi-
Granate o ilmenita das de carga ahas que pueden hacer deseable el uso de filtros de presi6n,
Profundidad, cm 5 -15 10 especialmente en plantas pequefias.
Tamafio efectivo, mm 0,2 0,6 0,3
Coeficiente de uniformidad 1,5 - 1,8
• Tasas bajas de filtraci6n, o cargas bajas de s6lidos suspendidos en el
1,6
Tasa de filtraci6n, m/d 120 - 600 300
afluente, permiten el uso econ6mico de filtros por gravedad, sobre todo
en plantas grandes donde se requieren varios filtros. Por lo menos dos,
y preferiblemente cuatro, se deben proveer. Si se disefian dos filtros,
Tabla 23.4 cada uno debe ser capaz de filtrar el caudal pico para permitir que el
Velocidades y cargas hidraulicas de diseno( 130l
otro sea lavado o reparado. Si se disefian cuatro o mas, se recomienda
Flujo Velocidijd, mis Caudal maximo como metodo de operaci6n el de tasa declinante variable.
por unidad de area
de filtro m 3/m 2d
Afluente 0,3 - 1,2 175 - 470 23.4 CONTROL Y llMPIEZA
Efluente 0,9 - 1,8 175 - 470
Agua de lavado 1,5-3,0 880 1.470
Drenaje agua de lavado 0,9 - 2,4
Las principales funciones de los filtros que requieren monitores y control
880 - 1.470
Desecho agua filtrada 1,8-3,6 60 - 350
son la perdida de carga, la calidad del efluente, la tasa y duraci6n de la
carrera de filtraci6n, y la tasa, duraci6n y secuencia del proceso de lavado.
674 TRATAMIENTO DE AGUAS DE AGUAS RESIDUALES 675

Preferiblemente, cada filtro deb era estar equip ado con medidores continuos lavado. Nunca retrolave el filtro con agua que contenga grandes
de turbiedad del efluente, caudal y perdida de carga. cantidades de aire, pues se puede perder medio filtrante por las canaletas
Los sistemas de lavado superficial con agua utilizan entre 20 y 80 L/ m 2 de lavado.
89
min( ). En la tabla 23.5 se muestran valores dpicos de consumo de agua y 4. Se cierra el suministro de aire.
aire para sistema de retrolavado combinado de aire con agua, usado en 5. Se continua el retrolavado con agua a la tasa apropiada durante el perfodo
filtros de lechos de un solo medio no estratificado. usual.
6. Se aplica retrolavado durante uno a dos minutos, a la tasa requerida
para clasificar hidraulicamente el medio filtrante.
Tabla 23.5 7. Se retorna el filtro a servicio normal.
Tasas de retrolavado aire - agua para filtros monomedio de arena o antracita(B9 l
En la figura 23.9 se muestran las tasas mfnimas de lavado requeridas para
Medio Caracterfsticas del medio Tasa de retrolavado
Tamafio Coeficiente de Agua Aire
una expansion de lecho del 10%. Esta pequefia expansion promueve la
efectivo, mm uniformidad 3
m/ md
2 3 2
m /m min* limpieza al permitir que las pardculas se rocen unas con otras y se logre
retirar, gracias a la abrasion, los solidos adheridos mas fuertemente. En la
1,00 1,40 587 13
Arena 1,49 1,40 880 20 figura 23.10 se ilustra el efecto de la temperatura del agua sobre las tasas de
2,19 1,30 1.174 26 lavado y en la figura 23 .11 se muestran datos dpicos de expansion del lecho,
1, 1() 1,73 411 7
para un filtro de arena y antracita. En estas figuras se demuestra que existen
Antracita 1,34 1,49 587 13 diferencias importantes en las tasas de lavado para lograr la misma expansion
2,00 1,53 880 20 del lecho a temperaturas diferentes.
*Aire a 21°c y 1 atm.

La secuencia dpica para retrolavado, con lavado superficial auxiliar, es la

siguiente: 35

1. Se cierra el afluente y se deja drenar el filtro hasta que el nivel del agua 30 -
-!!!.
alcance el borde superior de las canaletas de lavado. E
2. Se aplica lavado superficial durante uno a tres minutos. E 25 -
0
"O
3. Se aplica simultaneamente lavado ascensional y superficial durante cinco ~ 20
cu
a diez minutos, hasta sacar todos los solidos retenidos. ())

4. Se suspende el lavado superficial y se aplica solamente retrolavado durante "O 15

cu
(/)
uno a dos minutos, a la tasa necesaria para estratificar el lecho.
~ 10
5. Se retorna el filtro a servicio normal.
5
Esta es la secuencia dpica para limpieza con retrolavado ascensional conjunto
de agua y aire:
0,25 0,5 0,75 1,5 2 2,5
1. Se cierra el afluente al filtro y se deja drenar hasta que el nivel del agua
Tamario del media, mm
alcance unos 10 cm sobre el lecho filtrante.
3 2
2. Se aplica solamente aire a una tasa de 0,6 a 1,5 m I m min durante tres
a diez minutos. Figura 23.9 Tasas minimas de lavado para una expansion del lecho del 10% a 25°c( 130l.

3. Se aplica retrolavado con agua a una tasa de 1,4 a 3,4 mm/s, junto con
aire, hasta que el nivel del agua alcance 0,30 m sobre la canaleta de
676 TRATAMIENTO DE AGUAS FILTRACION DE AGUAS RESIDUALES 677

PROBLEMAS

10
23.1 Calcule el numero de filtros, y el area de cada filtro, requeridos para
3
9 tratar 20.000 m Id de agua con una velocidad de filtracion de 300 mld.
8 La velocidad de filtracion, con un filtro fuera de servicio para lavado,
SE.
E de be ser menor de 350 ml d. Suponga que cada filtro se lava durante
E 7
diez minutos, cada 24 horas, a una tasa de 15 mm/s y determine el
ci
"O
ro 6 porcentaje de agua producida usada para lavado.
>
~
5 23.2 Calcule el numero de filtros, y el area de cada filtro, requeridos para
()) 3
"O tratar 20.000 m Id de efluente secundario sedimentado con una tasa
ro
(/) de filtracion de 300 ml d. La tasa de filtracion, con un filtro fuera de
~ servicio para lavado, debe ser menor de 360 ml d. Suponga que el
retrolavado dura cinco minutos cada 24 horas a una tasa de 16 mm/s
y determine el porcentaje de agua producida usada para lavar el filtro
si este permanece fuera de operacion durante 30 min/ d.
3
OL-~~~~~~....1-~~~~~~...__~~~~~~...:.,_~~--1 23.3 Una planta de filtracion debe tratar 75.000 m Id de agua. Los estudios
0 10 20 30
de laboratorio indican una tasa optima de filtracion para lecho dual
Temperatura °C de 300 ml d. Suponga una configuracion de los filtros de 6 x 9 m y
determine el numero de filtros requeridos.
Figura 23.10 Efecto de la temperatura del agua sabre la tasa de lavado para una expansion
del lecho del 10%(130l.
23.4 La velocidad de lavado para los filtros del problema anterlor es de 10
mm/ s. Cada retrolavado dura 20 minutos. Determine la produccion
neta de agua filtrada, de cada filtro, suponiendo que cada filtro se
I
Tasa de lavado, mm/s I lava una vez al dfa.
0 2 4 6 8 10 12 14 16/ 18
45
I
50 23.5 Determine el numero de filtros, y el area de cada filtro, requeridos
para tratar el efluente secundario de una poblacion de 10.000 habitan-
40 45
tes con caudal de 200 LI c.d, suponiendo que la tasa optima de
2
40 filtracion es de 200 m 3/m d y que nose debe, en ninglin momenta,
35 0
.c
()
~
exceder una tasa de filtracion de 250 m 3/m2d .
35
§ 30 Qi
-a
ci c
.c 30 ·O
() '(ii
~ 25 c
Qi
ro
Q.
-a 25 x
Q)
.§ 20 Q)
·c;; -a
c 20 Q)
ro '(U
~ 15 ~ Temperatura del c
LU agua =20,5°C 15 Q)
()

a
0..
10
10

5 5

0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22
Caudal de lavado, Us

130
Figura 23.11 Expansion del lecho para un filtro de arena/antracita a diferentes temperaturas( l.
 os cultivos microbiales son los agentes activos para la remoci6n de
los contaminantes del agua en los procesos biol6gicos de tratamiento.
Los conceptos basicos de las reacciones anaerobias se discutieron en
el cap!tulo 10. Los usos principales del tratamiento biol6gico anaerobio
son el de remoci6n de materia organica de las aguas residuales y el de
oxidaci6n y estabilizaci6n de lodos organicos o bios6lidos producidos en
el tratamiento biol6gico. Desde 1850 Mouras inici6 el desarrollo del diseiio
de tanques para separar y retener s6lidos. La primera observaci6n de la
producci6n de metano, al licuar s6lidos de aguas residuales, la hizo Donald
Cameron al construir el primer tanque septico en Exeter (Inglaterra), en
1895. En 1904 Travis introdujo el primer tanque con dmaras independientes
para sedimentaci6n y digestion de lodos, en Hampton (Inglaterra); en este
mismo aiio Karl Imhoff obtuvo la patente para el tanque que lleva su
nombre. En la tabla 24.1 se incluyen los principales procesos anaerobios.

Tabla 24.1
Procesos anaerobios de tratamiento de aguas residuales y biosolidos

Ti po Nombre comun Uso

Digestion anaerobia: tasa Estabilizacion, remocion de DBOC,
Crecimiento
estandar, tasa alta, una y dos etapas. remocion de ssv.
suspendido
Proceso anaerobio de contacto. Remocion de osoc.
Lagunas anaerobias. Remocion de DBOC, remocion de SS.
Tratamiento primario, remocion de grasas,
Tanque septico remocion de DBOC, remocion de solidos
susoendidos.
Hfbrido Proceso de flujo ascensional y
manto de lodos anaerobio, Remocion de DBOC, remocion de SS.
PAMLA, RAFA o UASB.
Remocion de grasas, remocion de osoc,
Tanque Imhoff remocion de ss y digestion anaerobia de
dichos solidos.
Crecimiento Filtro anaerobio. Remocion de osoc estabilizacion
adherido Procesos de lecho fluidizado Remocion de DBOC.
Procesos de lecho expandido Remocion de osoc.
682 TRATAMIENTO DE AGUAS S1sTEMAS ANAEROB1os 683

Los procesos de tratamiento anaerobio tienen aplicacion principalmente y los procesos de crecimiento adherido son mas apropiados para aguas
en aguas residuales de concentracion alta, con DBO mayor de 1.000 mg/L, residuales con materia organica soluble(174). En los procesos de crecimiento
donde los compuestos organicos y el CO 2 se usan co mo aceptadores finales adherido los microorganismos crecen adheridos al medio, no se escapan
de electrones, para que las bacterias metanogenicas produzcan metano, el del reactor con el efluente y se obtienen edades de lodos y concentraciones
3
cual tiene un valor calorffico de aproximadamente 36.500 kJ I m • Muchos de microorganismos altas.
procesos anaerobios no requieren sedimentacion primaria, pero es conve- La eficiencia del proceso anaerobio es funcion de la edad de lodos, por ello
niente remover previamente la arena y el material inerte para evitar su se recomiendan los valores de la tabla 24.3.
acumulacion en el lodo, lo cual desplaza biomasa. Si la variacion de carga o
caudal es mayor de cuatro se recomienda proveer un tanque de igualamiento.
Tabla 24.3
En la actualidad, el proceso anaerobio se acepta para operacion a tempe- Edades de lodos para diseno(3 0l
raturas mayores de 10°C, pero preferiblemente a temperaturas mayores de
20°C y con un incremento del tiempo de retencion por un factor de dos Temperatura de Minima, d Disefio, d
operaci6n, c
0
para cada disminucion de 10°C en la temperatura de operacion. Un reactor
operando a 35°C con un residuo degradable anaerobiamente puede producir 18 11 28
169
1 m 3 de CH/ m 3 de reactor.d( ). La necesidad de agregar alcalinidad es, a 24 8 20
29 6 14
menudo, el costo de operacion mas alto del sistema anaerobio. 35 4 10
. Para aguas residuales con contenido de solidos predominantemente solubles, 41 4 10
se considera aceptable suponer una eficiencia de tratamiento como la
indicada en la tabla 24.2
24.1 TANQUE IMHOFF

Tabla 24.2 El tanque Imhoff (figuras 24.1 a 24.4) es un sistema de tratamiento anaerobio
Rendimiento tfpico de los procesos anaerobios( 174l
de dos pisos. El tanque consta de un compartimiento inferior para digestion
Para metro Valor de los solidos sedimentados y de una dmara superior de sedimentacion.
Remoci6n de DBO, % 80-90
Los s6lidos sedimentados pasan a traves de la abertura del compartimiento
Remoci6n de ooo, mg/L 1 ,5 x DBO removida superior hacia la zona de digestion. La espuma se acumula en la zona de
Producci6n de biogas
3
0,5 m /kg de DQO removida sedimentacion y en las zonas de ventilacion adyacentes a las dmaras de
3
Producci6n de metano 0,35 m /kg de ooo removida sedimentacion. El gas producido en el proceso de digestion, en la dmara
Producci6n de lodo 0,05 - 0, 10 kgSSV/kg DQO removida
de lodos, escapa a traves de la zona de ventilaci6n. Entre las ventajas del
tanque Imhoff se senalan las siguientes:

La edad minima de lodos requerida en un reactor anaerobio no depende • Simple de operar

grandemente de la naturaleza del agua residual, a menos que contenga conta- • No requiere personal tecnico especializado
minantes toxicos. En aguas residuales con gran proporcion de material • La operacion consiste en remover diariamente la espuma yen descargarla
organico particulado, la hidrolisis de dicho material insoluble puede consti- sobre la zona de ventilacion, as1 como en extraer periodicamente los
tuir la etapa limitante del proceso y requerir edades de lodos de cuatro a lodos hacia los lechos de secado.
diez dfas para el intervalo mesofHico. Para fermentacion anaerobia de
El tanque Imhoff se disena, generalmente, de acuerdo con los siguientes
residuos solubles, con acetato como el principal contaminante organico, se
estandares:
requieren edades de lodos de 2,5 a 5 dfas porque el crecimiento de las bacterias
acetotroficas metanogenicas constituye la etapa limitante. En general, los • Area de sedimentacion:
procesos de crecimiento suspendido son ventajosos para el tratamiento de - Carga superficial = 24 - 50 ml d
lodos o aguas residuales con contenido alto de materia organica particulada - Tiempo de retencion = 1 - 4 h
684 TRATAMIENTO DE AGUAS ANAEROBIOS

- T asa de rebose del vertedero efluente = 2 - 7 L/ s m

- Pendiente del fondo de la dmara = 1,4/2,0 (V/H)
- Tamafio de la abertura = ;::: 15 cm.
I

• Area de digestion: Pantalla de entrada

- Volumen = 28 - 85 L/c
Tiempo de almacenamiento de lodos = 3 - 12 meses.

El tanque Imhoff puede tener varias dmaras de sedimentacion sobre una

dmara de digestion. La remocion de solidos suspendidos puede ser de 45 a Afluente Efluente
70%, y la reduccion de DBO de 25 a 50%. Sin embargo, la remocion es
variable, dependiendo de las caracterfsticas del residua y de las condicio:g.es
de disefio y de operacion.
Vertedero
efluente

PLANTA

Ventilaci6n
de gases

1.----+.--+--Tuberia de
~~~~?§/ extracci6n de
lo dos

Figura 24.1 Tanque Imhoff.

CORTE
En la figura 24.3 se esquematizan los criterios de disefio para tanques Imhoff
de Salvato(lZ). En la figura 24.4 se ilustra el disefio de un tanque Imhoff para
3
un caudal de aproximadamente 5.700 m Id, tiempo de-retencion en la zona Figura 24.2 Esquema de tanque Imhoff.
de sedimentacion de dos horas, carga superficial del sedimentador de 24
ml d, tasa de rebose sob re el vertedero de 7 L/ s m, volumen de digestion de
lodos de 850 m 3 y area para espumas mayor del 20% del area total(4).
686 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ANAEROBIOS 687

Area de salida de gases /H»

..," <II<.
Canal de Pantalla de entrada Pantalla de espumas
entrada ~:... i-Verteder
''
11

-
11
11
11
11
11 Efluente
11
11 -c -::: Area ae sauoa oe qases
> ' ,,· •1 .... , ,,.
C1l
"O ' ,,"' I1 ', ,,
Vertedero jg f ' Ab "'
11
' ,,"' C1l
c: :Q
(J) ',,, ertura ,,,,"'"'"' :: '',,, ,,,,"'"'
efluente (J)
(J)
i;::
C1l 1
-ro
(/)
Lodo a los "O . . m -----------....----------,~---------~~-=--------
', ,,"' Abertura 1 ' ,, (J)

~ lechos de secado -roc: "O

C1l
-roc:
() C1l

. 311
PLANTA ()

Zona de ventilaci6n de gases L/ Area de salida de gases ·,J ~/ l:::J »

Boca de
tlimpieza
Variable
· bl ~
Vana e
Entrada
20-30% del area de
compartimientos de lodos
ancho > 60 cm J k- Tuber1a de ~rc16n de 1odos

45-60 cm
borde libre

IT
l varable
JZona de
>1~

__....
sedimentaci6n
1r>15 cm

Detalle de abertura
Pendiente 12%
CORTE A-A

45 cm mfn.

Ile
m3 /c
0,08-0,11
0,17-0,23
0,23-0,28
zt
Fondo piramide
truncada
_L

f+6o cm-1
CORTE
I
Figura 24.3 Tanque lmhoff( 12l.

Figura 24.4 Tanque Imhoff tfpico( 4 l.

688 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ANAEROBIOS 689

24.2 TANQUE SEPTICO Donde: C capacidad total del tanque en m

3

El tanque septico se caracteriza porque en el la sedimentaci6n y la digestion
ocurren dentro del mismo tanque; con lo anterior, se evitan los problemas
de complejidad de construcci6n y excavaci6n profunda del tanque Imhoff.
El tanque septico consiste esencialmente en uno o varios tanques o comparti-
mientos, en serie, de sedimentaci6n de s6lidos (ver figuras 24.5 a 24.8). La
funci6n mas utilizada del tanque septico es la de acondicionar las aguas
residuales para disposici6n subsuperficial en lugares donde no existe un
sistema de alcantarillado sanitario. En estos casos sirve para:
p poblaci6n servida
3
Q caudal de aguas residuales, m Id, para Q < 5,7 m 3Id
3 3
Ql caudal de aguas residuales, m Id, para Q1 = 5,7 a 380 m Id
La experiencia ha demostrado que para obtener una sedimentaci6n efectiva
y un peri'.odo de desenlode apropiado, el tiempo de retenci6n del tanque
debe ser de uno a tres dfas. La frecuencia de limpieza se puede calcular
suponiendo una capacidad para lodos de un tercio del volumen del tanque
3
y una tasa de acumulaci6n de 0,04 m por persona servida por afio.

• Eliminar s6lidos suspendidos y material flotante.

• Realizar el tratamiento anaerobio de los lodos sedimentados.
• Almacenar lOdos y material flotante.
r· O6 m
mrn. ..,
r Orificios de inspecci6n\
(tapas removibles) \ 1·
o6 m
~rn. "I
La remoci6n de DBO en un tanque septico puede ser del 30 al 50%, de ·.':'.""'.
;. :~
~:
... ~.· . . . ..::··:~ . ~ ~. ,.. ~ ~ '~·.·:.:-- :: . ·:. . . >·: ; .-, .•,. '.<~···:' . .:','! -,~ :-:~--: ... :. _: ~' '.-
2 •5 cm
grasas y aceites un 70 a 80%, de f6sforo un 15% y de un 50 a 70% de SS, para •. Pantalla

aguas res~duales d?mesticas t.lpicas. Para la localizaci6n de un tanque septico

se recom1enda tener en cuenta los siguientes criterios: -
Entrada
'"'""'-T~~+r7"11
deflect~ ~
0
N

1. Para proteger las fuentes de agua, el tanque debe localizarse a mas de 15

m de cualquier fuente de abastecimiento. .f: Concrete

2. El tanque debe encontrarse a una distancia mayor de 2 m de cualquier

~.:; 20 cm I h > 1,5 m
h 1J5 cm,. iti o ladrillo
impermeable
fuente de abastecimiento. ':\
:.. ~
Lo dos ._:~:
:.·.~
3. El ~a1:1que no debe estar expuesto a inundaci6n y debe disponer de espacio .;..::: ..,.,.

sufic1ente para la construcci6n del sistema de disposici6n o tratamiento --- ..< £.

·...
:.;.::_.:
posterior a que haya lugar.
4. El tanque debe tener acceso apropiado para que su limpieza y manteni-

==~~-----2/3-L=-L=~-:_·1-
miento sean Hciles.

Capacidad
__1/-3L===:I
La capacidad total de un tanque septico se determina de diferentes maneras:
con base en la poblaci6n servida o con base en el caudal afluente y el tiempo
de retenci6n. Entre los criterios usados se tienen los del c6digo britanico Figura 24.5 Tanque septico tfpico.
(1972) (ecuaci6n 24.1) y los del USPHS (ecuaciones 24.2 y 24.3).

c = 0,18 p + 2 (24.1) EJEMPLO

c = 1,5 Q (24.2) Determinar la capacidad y el intervalo de limpieza de un tanque septico

para una familia de diez personas con un caudal de aguas residuales de 150
c = 4,26 + 0,75 Ql (24.3) Lied.
r:~::C~';;;~···-

(j)
co
0

Camara
de entrada

§ -+-Efluente

~
I
.....~
~:.·:

,-~-
Pantalla
--+- Efl uente

.~.

Segunda
camara
·{
Primera camara
·:_.;.,
.....
.... :._.~:
.....
··1·-

"'·;·.<
\tJ,. $; ;;: "1/.;i., ':::.' \... · .~ <2'.[f -I
JJ

~
$
·:-:':~·. rnz
(j
:'!':> m
0

)>
::-.:·.·:::::~~ ·.. (j)
c
)>
(/)

JJ
m
(/)
Figura 24.6 Tanque septico de dos camaras. Ci
c
)>
r
m
(/)

)>
z)>
Variable m
JJ
U3 0
Ol
0
(/)

Entrada
Salida

1,5 a 2

CORTE LONGITUDINAL

Figura 24.7 Tanque septico - filtro anaerobic.

(j)

~
 692 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SISTEMAS ANAEROBIOS 693

SOLUCION:

• Se calcula el caudal promedio afluente.

3
Q= 150 x 10 = 1.500 L/d = 1,5 m /d
t
• Se adopta un tiempo de retenci6n de dos dfas y se calcula el volumen del
-e-
E N tanque.
E -e-
3
0
LO C = 15 x 2 = 3 m
'
En el tanque se pueden tener 3 m de longitud por 1 m de ancho, con el
muro de separaci6n del primer compartimiento localizado a 2 m del
extrema de entrada.
• Se calcula el perfodo de desenlode.
0
LO

3
P= = 2 5 afios
3x0,04x10 '

(/) Especificaciones
~E
..Cl ()
·;;a
0 co
E II • El tanque debe ser completamente hermetico, de material no corrosivo
~ 0
(/).£:
(1J ()
(concreto, metal recubierto, arcilla vitrificada, ladrillo duro cocido).
• El relleno alrededor del tanque debe hacerse en capas delgadas bien apiso-
nadas.
• El tanque debe tener acceso adecuado para mantenimiento y limpieza,
E
E y las unidades de entrada y de salida deben ser facilmente accesibles; Se
E E
cci recomiendan bocas de inspecci6n de tamafio mayor a los 50 cm.
LO
f'- I~ E
~
'CO • Para concreto impermeable se sugiere el uso de los materiales siguientes:
(.)

co
c::
a) Cementa portland libre de humedad por almacenamiento.
:::i
0 Q) b) Arena limpia, de la usada para un buen concreto, de tamafio variable
-0 "CJ
(1J
entre muy fina y 1A".
!::!
.2 ~
~ ·0 c) Grava, de la usada para un buen concreto, de tamafio entre 1; ( y 1 Vz".
.8
:..~'
~< .E
~ ~~ 0 d) Agua limpia, no mas de 20 litros por saco de cementa.
() ~~ "CJ
c
0
~<
$-1 -e- 0
(.) En la tabla 24.4 se resumen las proporciones de mezcla.
()
~~ E :g_ e) Todos los materiales deben mezclarse hasta lograr un color uniforme
;"~ E -Q)
(f)
~'! LO

~~·
f'- Q)
:::i
del concreto. Este se coloca en la formaleta, bien vibrado, para obtener
~1 (<")
-e-
0-
c:: una pared densa y el tanque debe, preferiblemente, fundirse en una
~ co
~
~'!
I-
co
sola operaci6n para evitar juntas de construcci6n.
~
~<
r ~
N
t) Para un buen curado, el concreto debe mantenerse humedo durante
$-1
~,~.
"'
:i...
::I
Cl
siete dfas.
u::

J
L
694 TRATAMIENTO DE AGUAS 695

Tabla 24.4 tador se descarga o se trata adicionalmente; el lodo anaerobio sedimentado

Proporciones de mezcla para el concreto de tanques septicos
se recircula al reactor. La existencia de la recirculaci6n de s6lidos permite
Tamafio maximo Cemento Agua Arena Grava incrementar la edad de lodos, en forma semejante a la de un proceso de
de grava (pulgadas) (volumen) (volumen) (volumen) (volumen) lodos activados. Valores t1picos del proceso se incluyen en la tabla 24.3.
2% 3
2 112 2112

• La batea del tubo de entrada debe estar por lo menos 7,5 cm por encima
del nivel del agua en el tanque, con el prop6sito de permitir los levanta-
mientos transitorios del nivel del agua durante las descargas al tanque.
Para dirigir el afluente hacia abajo se puede usar una tee ventilada, la
cual debe penetrar por lo menos 15 cm por debajo del nivel del agua, sin
exceder la penetraci6n permisible por el nivel de la unidad de salida.
• La unidad de salida debe penetrar lo suficiente dentro del Hquido en el
tanque septico para equilibrar el volumen de almacenamiento de lodo y
no perder capacidad del tanque. La experiencia indica que la unidad de Lodos de desecho

salida debe extenderse hasta una distancia, por debajo del nivel del agua,
igual al 40% de la profundidad del agua, y por encima hasta
aproximadamente 2,5 cm desde la tapa del tanque. La separaci6n entre PROCESO ANAEROBIO DE CONTACTO
la unidad de salida y el muro del tanque es de 15 a 20 cm.
• El tanque septico debe limpiarse cuando la capa de natas se extiende a
menos de 7,5 cm desde el horde inferior de la pantalla o uni dad de salida, Afluente
- Reactor . Efluente_
.
r
Unidad
o cuando el manto de lodos tiene un espesor mayor del 40% de la anaerobio Sedimentador
___..., desgasificadora
profundidad del Hquido en el tanque.

24.3 PRocEso ANAERoe10 DE CoNTACTO Recirculaci6n de lodos

En el proceso anaerobio de contacto (figura 24.9) se mezclan aguas residuales ,.

crudas con lodos recirculados y se digieren en un reactor sellado, sin entrada Exceso de
lo dos
de aire.
Este proceso fue desarrollado en 1955 por Schroepher y otros, para tratar
aguas residuales con tiempos de retenci6n cortos y edades de lodos
prolongadas(so). El proceso es considerado muy sensible y de control diflcil,
no apropiado para tratar afluentes de concentraci6n muy variable. Se
Figura 24.9 Proceso anaerobio de contacto.
recomienda mantenerlo con carga hidraulica y carga organica relativamente
constante, para evitar problemas operacionales.
El contenido del reactor se mezcla completamente, por medio de agitadores
En el proceso anaerobio de contacto pueden presentarse problemas de
mednicos o por la inyecci6n de biogas, y el efluente del mismo se separa
flotaci6n del lodo, debido a la adherencia de las burbujas de gas formado en
en un tanque de sedimentaci6n ode flotaci6n. El sobrenadante del sedimen-
los floes biol6gicos, haciendo necesario considerar un proceso de flotaci6n
696 TRATAMIENTO DE AGUAS FlESIDUALES S1sTEMAS ANAERos1os 697

como alternativa para separar el efluente. T ambien se ha utilizado un meca- proceso en el cual el agua residual se introduce por el fondo del reactor y
nismo de desgasificacion: arrastre del gas, agitacion o vado, antes del sedi- fluye a traves de un manto de lodos conformado por granos biologicos o
mentador, para mejorar la sedimentabilidad del lodo. En general, la cantidad pardculas de microorganismos. El proceso fue desarrollado por Lettinga y
de lodo disponible es minima. otros en 1980, y aplicado en Holanda para el tratamiento de residuos de
Este proceso se ha empleado bastante en la estabilizacion de residuos de concentraciones media y alta de origen agri'.cola, tales como las aguas residua-
empacadores de came y otros residuos solubles de concentracion alta(4,38). les del azucar de remolacha.
El tratamiento se efectua por contacto del agua residual con el lodo granulado
o floculento, en el cual se deben desarrollar bacterias con buenas caracteri'.s-
Tabla 24.5 ticas de sedimentacion, bien mezcladas por el gas en circulacion. La concen-
Valores tfpicos de disefio del proceso anaerobic de contacto tracion de SSV en el manto de lodos puede alcanzar los 100 g/L. Los gases
Para metro Valor Referencia de la digestion anaerobia se adhieren a los granos o pardculas biologicas o
DQO afluente, mg/L 1.500 - 5.000 89
causan circulacion interna para proveer la formacion de mas granos. El gas
2.000 - 100.000 169 libre y las pardculas con gas adherido se elevan hacia la parte superior del
> 1.000 174 reactor. Las pardculas que se elevan chocan con el fondo de las pantallas
Tiempo de retenci6n, h 2-- rn 89 desgasificadoras para que el gas se libere. Los granos desgasificados caen de
24-168 169 nuevo sobre la superficie del manto de lodos y el gas libre se captura en los
12-120 174 domos localizados en la parte superior del reactor. La.porcion liquida fluye
12 -150 29
al sedimentador donde se separan los solidos residuales del liquido. Esta
Relacion de recirculaci6n 2-4 42
recirculacion interior de solidos removidos permite edades de lodos prolon-
0,8-1 185
gadas y hace innecesaria la recirculacion externa de lodos (figuras 24.10 a
Carga organica, kg 0,5 - 2,4 89
1-6 177
24.13).
2-10 169 El mecanismo de formacion de lodo granulado aun no esta claramente
0,5 -10 174 definido; sin embargo, se considera que aguas residuales diluidas con
-4 38 concentraciones de SST menores de 1.000 a 2.000 mg/L dan origen a un
Remoci6n de DQO, % 75-90 89 manto de lodos mejor. Los estudios de Lettinga y Hulshoff demuestran
90-95 174 que la eficiencia del sistema UASB nose ve afectada por la formacion de un
SS del afluente, mg/L 10.000 - 20.000 169 169
lecho de lodos granular o floculento( ). Como la temperatura optima del
::::; 50.000 177
proceso es de 20 a 30°C, el sistema no fue usado en Europa para tratamiento
Edad de lodos, d > 11 a 18°C 169
de aguas domesticas; sin embargo, en 1981 Haskoning, la Universidad del
> 8 a 24°C 169 3
0,5 a 5 a 30°C 177
Valle e Incol iniciaron estudios con una planta piloto de 64 m para el
tratamiento de aguas residuales domesticas y, con base en estos estudios,
ssv del reactor, mg/L 3.000 - 4.000 42
4.000 - 6.000 174 las empresas municipales de Cali y la CDMB, con asistencia holandesa, inicia-
SST del reactor con inyecci6n de gas, mg/L 25.000 - 30.000 185 ron la construccion de plantas de tratamiento de aguas residuales domesticas
con mezcla mecanica, mg/L 5.000 - 8.000 185 del tipo PAMLA.
Carga superficial del sedimentador, mid <24 174 Los resultados principales del estudio realizado en Cali son (Sl):
2,4 - 3,6 185
• La planta no requiere siembra para su arranque.
• Para arranque de la planta, un tiempo de retencion hidraulica inicial de
24.4 PRocEso AscENSIONAL DE MANTO DE LoDos ANAERoe10 cuatro horas, con aguas residuales domesticas y temperatura de 24°C,
puede ser apropiado.
El reactor o proceso de flujo ascensional y manto de lodos anaerobio, • En las condiciones de Cali, se obtienen resultados satisfactorios de
conocido en ingles como UASB y en espafiol como RAF A o P AMLA, es un operacion con tiempos de retencion de cuatro a seis horas.
698 TRATAMIENTO DE AGUAS S1STEMAS ANAEROBIOS
699

Gas

Gas

Efluente
Efluente -~ Efluente

Canal efluente

Cam ana
col ectora de gas

Afluente

Gas

Sedimentador

Deflector de gases
Afluente

Digestor
,
..

0 0 Exceso de
0 0 lodo anaerobio
t t
0 t t 0
0 0
t Manto de lodo
en digestion

Metodos de salida del efluente

Bocas de inyecci6n

I
-+I I + -
0
A
-+14-J I
20cm 11 1 1
y distribuci6n d~I
afluente
1~1+-
: ! 20 cm •• 1 '20 cm

Figura 24.11 Reactor UASB.

Deflectores tfpicos de gas

Figura 24.10 Ejemplos y detalles de reactores PAMLA (UASB).

 TRATAMIENTO DE AGUAS S1sTEMAS ANAEROB1os 701

• Debe existir, por lo menos, una entrada de afluente por cada 4 m 2•

Gas • La remoci6n de DBO, con base en DBO total del afluente y DBO filtrada
del efluente, oscil6 entre 75 y 93%.
• La sedimentabilidad del lodo es buena y el secado sobre lechos de arena
permite obtener lodos con 40% de s6lidos en siete dfas.
• La remoci6n de pat6genos es de un 50%.

La literatura sob re el proceso incluye informaci6n muy variada sob re los

diferentes factores de incidencia en su rendimiento yen su disefio, lo cual
hace pensar que aun falta mayor evaluaci6n de los prototipos para establecer
criterios mas certeros de disefio, especialmente cuando el proceso se use
para aguas residuales de baja concentraci6n a temperaturas bajas. Entre las
ventajas sefialadas del proceso se incluyen construcci6n sencilla, requeri-
mientos de area bajos, operaci6n simple, no necesita energfa, el gas puede
utilizarse, produce poco lodo y la eficiencia en remoci6n de DBO y SS es
aceptable, con tiempos de retenci6n mayores de seis horas. Ademas supera
a los demas sistemas convencionales anaerobios porque permite usar cargas
organicas volumetricas mayores, es el {mico proceso anaerobio que remueve
nitr6geno, no necesita mezcla artificial ni tanques independientes de sedi-
mentaci6n.
El exito del proceso UASB radica en la generaci6n de un lodo o bioconglome-
rado que permita su retenci6n en el reactor. Las bacterias tienen la capacidad
Afluente
de formar granulos en ambientes naturales o artificiales. En sistemas de
tratamiento biol6gico, la inmovilizaci6n de biomasa en el reactor permite
Figura 24.12 Proceso de flujo ascensional con manto de lodos anaerobio y sedimentador obtener edades de lodos mucho mayores que el tiempo de retenci6n
independiente.
hidraulica. Esto se logra en el proceso UASB gracias a la agregaci6n bacte-
rial en granulos. Se cree que la formaci6n y retenci6n de granulos se debe a
la selecci6n ambiental natural de que el material no granular se extrae del
reactor. La formaci6n de estos agregados permite, en el UASB, obtener
concentraciones de biomasa ahas de 25 a 50 g SSV/L. Generalmente se
identifican tres tipos de bioconglomerados:
ARC Efluente
- --L----Desare_____.nador Laguna • Floes: conglomerados con estructura suelta
facultativa
• Plldoras: conglomerados con estructura definida
Rejillas
• Granulos: plldoras con apariencia granular
Lechos de
secado La estructura de los granulos depende de la naturaleza del sustrato; entre
los microorganismos importantes para formar un buen granulo se considera
importante la bacteria acetoclastica Methanothrix. El UASB es un reactor
econ6mico cuando se forma un lodo de buen asentamiento, lo cual es factible
con aguas residuales ricas en carbohidratos como las de las industrias de
Figura 24.13 Proceso PAMLA o UASB con laguna facultativa. almid6n, azucar' papa, cervecerfas y papel.
702 TRATAMIENTO DE AGUAS ANAEROBIOS

Tabla 24.6
En for ma similar a la flotaci6n de lodos activados, el fen6meno de flotaci6n de Caracterfsticas de disefio del proceso PAMLA (UASB}
lodo granular, causado por las fuerzas de empuje del biogis entrapado en los
vados de los grinulos, causa perdida de biomasa activa del reactor y de eficiencia Parametro Valor Referencia
del proceso. ooo del afluente, mg/L 5.000 - 15.000 89
En el tratamiento de aguas residuales de baja concentraci6n (DQO < 2.000 mg/ 500 20.000 169
Relacion SSV/DOO, para aguas residuales fuertes <1 169
L), se debe buscar en el disefio del reactor un tiempo de retenci6n de biomasa
ss del afluente,mg/L <1.000 56
alto y un contacto eficiente de la biomasa con el agua residual, los cuales dependen pH del afluente 6,5- 7,5 56
de la velocidad ascensional de flujo. Una velocidad alta promueve mayor Relacion SS/DOO, del afluente <0,5 56
turbulencia y mejor contacto de la biomasa con el agua residual, pero puede Relacion DOO/S0 4 , del afluente >7 56
Relacion DBO/N/P, del afluente $ 350/5/1 56
poner en peligro la retenci6n del lodo y producir lavado del reactor.
Temperatura del afluente, 0 c >15 56
Disefios recientes incluyen el uso de medias plisticos en la parte superior del Entrada del afluente, Nofm
2
>1 49,56
reactor para entrapar s6lidos y promover el crecimiento de biopeliculas adheridas, Tiempo de retencion, h 4-12 89
dando como resultado un reactor lubrido de pelicula fija y man to de lodos. El $ 24 169
Carga organica, kg DOO/m 3 d 0,5-40 169
proceso ascensional de manto de lodos anaerobio es considerado sensible a la
4-12 89
composici6n del agua residual, de arranque dificil, de atenci6n cuidadosa para 8-40 49
desarrollar el manto de lodos, inapropiado para residuos con contenido alto de <20 56
169
NH: o con bajo contenido de cationes divalentesc >. Algunas caracteristicas de Carga de NH; - N, kg/m 3 d 2,4- 3,4 169
Profundidad del digestor, m $ 4,5 56
disefio del proceso se resumen en la tabla 24.6.
Profundidad del sedimentador, m $ 1,5 56
Para aguas residuales domesticas crudas, es decir, aguas residuales de baja Profundidad del reactor, m $ 6,0 56
concentraci6n de DQO, el factor de control de disefio es el tiempo de retenci6n Volumen del reactor, m3 < 1500 56
hidriulica, en vez de la carga orginica volumetrica. En este caso el tiempo de Velocidad ascensional de flujo, m/h 1-2 169
Carga extractor de gas, m3 gas/m 2d < 120 56
retenci6n hidriulica (8) depende principalmente de la temperatura. Los siguientes
182 Eficiencia de remocion de ooo, % 75-85 89
son los valores recomendadosc ): Aguas residuales domesticas 60-70 56
Aguas residuales fuertes 80-90 56
Para temperaturas de 16 a 19°C; 8 - 10 - 14 horas Produccion de gas L de CHig DOOR @ PTN
Para temperaturas de 22 a 26°C; 8 - 7 - 9 horas Aguas residuales domesticas 0,15 56
Para temperaturas mayores de 26 °C; 8 > 6 horas Aguas residuales fuertes 0,30 56
Remocion de patogenos Baja 56
Preferiblemente, para el tratamiento de aguas residuales mediante el proceso Remocion de N y P Nula 56
(182) Carga superficial del sedimentador, mid $ 36 56
PANILA, la temperatura debe ser mayor de 22°C .
Pendiente paredes del sedimentador, grados 50 56
Disposicion de lodos Sobre el suelo,
relativamente estables 56
24.5 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Rio FRio, Disposicion de biogas Sobre la atmosfera
o quemado 56
8UCARAMANGA

La Corporaci6n de Defensa de la Meseta de Bucaramanga (CDMB) puso en
marcha en 1990 la planta de tratamiento de aguas residuales domesticas tipo
PAl'vILA mis grande del mundo hasta ese momenta, con capacidad para 160.000
habitantes equivalentes.
La ejecuci6n de la planta de tratamiento se inici6 con la construcci6n de
3
una planta piloto, de 65 m Id, denominada La Rosita, constituida por dos
lagunas anaerobias y dos lagunas facultativas que podfan operar en serie o
en paralelo. Luego de un afro de funcionamiento se reemplaz6 una de las
lagunas anaerobias por un reactor ti po PAMLA, para evaluar la combinaci6n
i I

704 TRATAMIENTO DE AGUAS 705

SisTEMAS ANAEROB1os

de reactor PAMLA con laguna facultativa. Los resultados generales de dicha

Quemador
evaluaci6n se presentan en la tabla 24.7. Con base en dichos resultados, la
opci6n de tratamiento seleccionada fue la de reactorP AMLA y laguna faculta-
Gas
tiva en serie.

A Rio
Reactor Laguna de Frio
Alcantarilladofj--+
Oesarenador PAM LA estabilizaci6n
Zona sur de 1------1
Tabla 24.7 Bucaramang
L-------'
Resultados de operacion, planta piloto La Rosita
Lo dos Oisposici6n
Para metro Sistema original Sistema modificado Lechos de secado
Laguna Laguna Reactor Laguna
anaerobia facultativa PAM LA facultativa
Figura 24.14 Esquema de la planta de tratamiento Rfo Frfo.
Condicion II 111 fl Ill
Tiempo de retencion, h 21 10 14 90 20 9 5,2 30
ooo efluente, mg/L 210 290 240 160 130 150 Tabla 24.8
OBO efluente, mg/L 110 93 40 54 Caracterfsticas generales de la planta de tratamiento Rfo Frfo
70 46 39 22
SST efluente, mg/L 68 96 93 68 63 58 71 47
Poblacion servida inicial 160.000 habitantes (1991)
Relacion OOO/OBO afluente 2,4 2,7 2,3 2,4 2,4 2,2
Poblacion servida futura 320.000 habitantes (2008)
Relacion OQO/OBO efluente 3,0 2,6 2,6 3,0 2,8 3,8
Caudal inicial 1.300 m3!h
ooo removida, % 60 45 48 69 72 66 3
Concentracion del residue 170 g OBO/m
OBO removida % 67 44 48 57 75 77 80 43
Eficiencia esperada > 85% en remocion de OBO ,
SST removidos, % 69 52 57 27 72 73 71 34
Area inicial utilizada 14 hectareas
Area total 24 hectareas

Tratamiento preliminar Cribado (dos rejillas)

Desarenadores (3)
El esquema de la planta de tratamiento de aguas residuales Rio Frio se Tratamiento primario Reactores (2)
3
incluye en la figura 24.14, y las caracter1sticas generales se resumen en la - Volumen 3300 m /tanque
tabla 24.8. - Tiempo de retencion cinco horas
- Profundidad util 4m
El arranque de los UASB o PAMLA se logr6, sin inoculo, a las seis meses de 2,9 m
2
- Area/ tubo de alimentacion
funcionamiento. Este periodo se redujo a 75 dfas, iniciando con un manta 3
74 m /h tanque
- Produccion de biogas
de lodos de 0,80 m. Con una altura de lodos de 1,30 m el rearranque result6 - Produccion de lodo 1 U m3 de agua tratada
inmediato. Una vez estabilizados las reactores, se obtuvo una eficiencia del - Eficiencia esperada > 70% en remocion de OBO
> 60% en remocion de ooo
58% en remoci6n de DQO, 73% en remoci6n de DBO y 66% en remoci6n
Tratamiento secundario Lagunas facultativas (dos unidades)
de SST, con un tiempo de retenci6n de 5,2 horas. La producci6n de biogas 500 kg OBO/ha.d
3 - Carga superficial
alcanz6 los 60 L/m de agua tratada (165 L/kgDQO aplicada) y la producci6n - Tiempo de retencion 1,25 d
de lodos fue del 3% con respecto a las SST afluentes. Con una laguna faculta- - Profundidad util 1,5 m
tiva coma postratamiento (tiempo de retenci6n de 30 horas) se obtuvo un - Superticie 2,7 ha/laguna
3 50% remocion de OBO
efluente final con 20 g/ m de DBO. Eficiencia esperada
3
- OBO efluente esperada 25 g/ m

Costos de construccion US$2,4 millones

US$14 I habitante
Costos de operacion US$1,0/hab.ano
3
(no incluye el servicio de la deuda) US$0,01 I m agua tratada
706 TRATAMIENTO DE AGUAS
SISTEMAS ANAEROBIOS 707

24.6 F1LTRo ANAERos10 DE FLuJo AscENSIONAL
El filtro anaerobio de flujo ascendente es un proceso de crecimiento adherido
propuesto por Young y McCarty en 1969, para el tratamiento de residuos
solubles(5l). De las sistemas de tratamiento anaerobio es el mas sencillo de
mantener porque la biomasa permanece como una peHcula microbial
adherida y porque coma el flujo es ascensional, el riesgo de taponamiento
es m1nimo (figura 24.15).
Efluente
Afluente
Figura 24.15 Filtro anaerobio.
El filtro anaerobio esra constituido por un tanque o columna, relleno con
un media s6lido para soporte del crecimiento biol6gico anaerobio. El agua
residual es puesta en contacto con el crecimiento bacterial anaerobio
adherido al media y coma las bacterias son retenidas sabre el media y no
salen en el efluente, es posible obtener tiempos de retenci6n celular del
. d'1as (85 '169) con tlempos
. d e retenc10n
. / h'd / l'1ca cortos, perm1-.
ord en d e c1en 1 rau
tiendo as! el tratamiento de aguas residuales de baja concentraci6n a tempera-
tura ambiente. Los filtros anaerobios tambien pueden ser utiles para desni-
trificar efluentes ricos en nitratos o coma pretratamiento en plantas de
purificaci6n de agua.
El proceso no utiliza recirculaci6n ni calentamiento y produce una cantidad
minima de lodo; las perdidas de energfa a traves del lecho son mi'.nimas,
men ores de 7 ,5 cm en unidades de lab oratorio de 15 cm de diametro y
51
1,8m de altura( ). El filtro anaerobio usa como media de soporte de
crecimiento piedras, anillos de plastico o bioanillos plasticos, colocados al
azar. La mayor parte de la biomasa se acumula en las vados intersticiales
existentes entre el media. La acumulaci6n de biomasa y de s6lidos inertes
54
puede causar canalizaci6n y cortocircuito ( ). El media permanece sumergido
en el agua residual, permitiendo una concentraci6n de biomasa alta y un
efluente clarificado; el proceso se ha usado a bajas temperaturas, pero prefe-
76
riblemente la temperatura debe ser mayor de 25°C( ). El espesor observado
de biopeHcula sabre diferentes medias plasticos es de 1a3 mm. El residua
debe contener alcalinidad suficiente para mantener un pH, en la zona de
lodos, mayor de 6,5; para ello puede requerirse una alcalinidad igual a un
25% de la DQO del residua. Sin embargo, el amonio liberado en la hi-
dr6lisis de las protei'.nas puede reducir la alcalinidad requerida de fuentes
externas.
Para aguas residuales de baja concentraci6n es preferible diseiiarlos con
base en el tiempo de retenci6n hidraulica; en general, la recirculaci6n puede
76
ser necesaria cuando la DQO del residua es mayor de 8. 000 mg/L ( ). Parame-
tros dpicos de diseiio de filtros anaerobios se incluyen en la tabla 24. 9.
El arranque de un proceso de crecimiento adherido puede ser mas lento
que el de un proceso de crecimiento suspendido, puede demorar unos seis
meses en aguas residuales de baja concentraci6n y de temperatura baja. Sin
embargo, el filtro anaerobio es poco sensible a variaciones de carga hidraulica
y a la operaci6n discontinua pues el media retiene las s6lidos y la biomasa
formada en el. En estudios hechos en Brasil se indica que estos filtros logran
remociones de DBO del 80%, con lechos de piedra de 4 a 7 mm y altura de
1,20 m(55). Otros estudios con residua de DQO igual a 12.000 mg/L, carga
3
organica volumetrica menor de 4 kg DQO/ m d, tiempo de retenci6n
hidraulica de un dfa, edad de lodos de 56 d y temperaturas de 20 a 25°C,
indicaron remociones del 88% de DQO(n). Para aguas residuales domesticas
sedimentadas, Mara(2)y laEAAB(175) recomiendan, para un 70% de reducci6n
3
de DBO, un volumen de filtro anaerobio de 0,05 m I cd, con un lecho de
por lo menos 50 cm de altura, para operaci6n satisfactoria, sin mantenimien-
to, durante 18 a 24 meses.
Los estudios de Y oung(163) indican las siguientes conclusiones principales
sabre el proceso: el filtro anaerobio es apropiado para el tratamiento de
gran parte de las residuos organicos industriales; el parametro de diseiio
mas importante es el tiempo de retenci6n hidraulico; la concentraci6n del
afluente no afecta el rendimiento del proceso, excepto en aguas con menos
de 2.000 mg/L de DQO; se deben usar por lo menos 2 m de altura de media
 708 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SiSTEMAS ANAEROBIOS 709

de soporte de crecimiento y preferiblemente medio de flujo cruzado de con el efluente extrafdo por el fondo (figura 24.16). El proceso es semejante
2 3
area superficial espedfica igual a 100 m /m ; la carga organica volumetrica al filtro anaerobio de flujo ascendente, pues utiliza medios de arcilla ode
3
ha de ser menor de 12 kgDQO/m d; los orificios de entrada deben espaciarse poliester con canales de 1 a 2,5 cm y areas espedficas de 100 a 150 m 2/ m 3
a menos de 1 m de distancia entre sf; las bocas de extracci6n de lodos n 0 con volumen de vados del 60 al 90% del volumen total del reactor(169).
pueden separarse mas de 3 mentre sf y, como es obvio, el residua debe tener Estas caracterfsticas permiten acomodar concentraciones de s6lidos suspendi-
pH, nutrientes y temperatura apropiados para crecimiento biol6gico anaerobio. dos hasta del 3% y mantener los s6lidos en suspension, gracias a la mezcla
generada por la producci6n de gas, sin que haya taponamiento del filtro. El
flujo descendente y los canales verticales permiten tratar aguas residuales
Tabla 24.9 con s6lidos suspendidos. Entre sus ventajas se sefialan las de soportar cargas
Parametros de disef\o de filtros anaerobios de flujo ascendente
volumetricas altas con tiempos hiddulicos de retenci6n bajos y su estabilidad
Parametro Valor Referencia ante cargas choque, mientras que entre las desventajas se tienen las de perdida
DQO afluente, mg/L 1.000 - 30.000 169 posible de s6lidos suspendidos en el efluente, medio de soporte de creci-
2.500 - 24.000 76 miento biol6gico costoso y necesidad de recirculaci6n.
10.000 - 20.000 89 Experimentos hechos por Kennedy y otros(54), con lixiviados pretratados
Tiempo de retenci6n, h 24-48 89 con cal, permitieron obtener en reactores de este tipo remociones de DQO
24 169 3
del 94% para cargas organicas de 14,7 kg DQO/m d, con tiempos de
20-96 76 134
retenci6n de 1,5 cl y recirculaci6n del 400%. Segun Kennedy( ) el reactor
Carga organica, kg 1 -4,8 89
anaerobio de pellcula fija y flujo en descenso es una alternativa viable para
1- 6 177
<12 76
tratar aguas residuales de concentraci6n alta con contenido alto de s6lidos,
5-30 169 pero para aguas residuales sin s6lidos altos no es tan ventajoso.
9-15 49
Diametro del medic, cm 2-17 169
Altura, m 1,2 51 Gas
3 12 76
Temperatura,
0
c 32-37 76
30-35 177
Remoci6n de DQO, % 61 - 90 76 Afluente
80-95 177
Velocidad de mid < 10 169 - - - Efluente
S61idos suspendidos del afluente, mg/L < 500 169
:::; 50.000 177
Edad de lodes, d 0,5-5 177 Media de
DQO soluble/Dao insoluble >1 169 so po rte
orientado
Distancia entre orificios de entrada, m 1-2 76

24. 7 FILTRO ANAEROBIC DE FLUJO EN DESCENSO

El reactor de pellcula fija y flujo en descenso, anaerobio, fue desarrollado ------------'---------~

en Canada. En este reactor las bacterias crecen sobre superficies orientadas
verticalmente, con el afluente aplicado por la parte superior del tanque y Figura 24.16 Lecho fijo de flujo en descenso.

I
710 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SisrEMAS ANAERos1os 711

24.8 PROCESO ANAEROBIC DE PELlCULA ADHERIDA Y LECHO reactores con expansiones mayores del 100%, se limita la velocidad ascensio-
nal a los valores requeridos para lograr expansiones del lecho de solamente un
EXP AN DIDO
10 a 20%. En la tabla 24.10 se incluyen varios factores de diseiio del proceso.
Los lechos fluidizados y expandidos constituyen una alternativa para la
filtracion biologica. Cuando las partfculas del medio no permanecen estacio-
narias unas sobre otras sino soportadas por accion de la fuerza de arrastre Gas
del agua, el lecho esta fluidizado. Despues de fluidizado, el incremento en
velocidad de flujo del agua produce la expansion del lecho y la separacion
de las pardculas del medio. 1 - - . - - - + - Efluente
El proceso anaerobio de pellcula biologica adherida y lecho expandido
(PAP ALE) es un proceso en el cual el agua residual flu ye, mediante bombeo,
a traves de un lecho de un medio como arena, carbon activado granular,
.:··. ··:
antracita u otro agregado, para formar un crecimiento biologico adherido . •,'.
Recirculaci6n
al medio. El proceso de lecho expandido y lecho fluidizado es un sistema : . :·

de biorreactor de flujo ascensional, semejante al UASB y al filtro anaerobio,

pero con velocidades ascensionales mucho mas altas para fluidizar el
t
crecimiento adherido de la biomasa sobre pardculas granulares portadoras. 8. ,..
·0i ..
•O •
Las pardculas portadoras son, generalmente, arena de 0,2 a 0,5 mm de £ :"' ·.·..
.0 ., ...

diametro o carbon activado granular. La adherencia de pardculas biologicas .9 :·-~ ··: ..· Media

a medias estaticos permite acumular masas microbiales hasta diez veces il : .... ::
O::'. •.. ••••
de
soporte Afluente
mayores que las obtenidas, por unidad de volumen, en sistemas biologicos
de crecimiento suspendido. Para que la alta concentracion de biomasa
adherida (hasta 40 gSSV/L) no tapone el reactor ni se vea limitada su actividad
debido a restricciones de difusividad del sustrato, se utiliza un medio de
j :·:'.?
.:.. :·.·.
_:··.··.·.·

soporte de crecimiento de gran area superficial por unidad de volumen y se

aplica el afluente en sentido ascensional. El efluente del reactor se recircula
para mantener el lecho en la expansion adecuada, con concentraciones de Figura 24.17 Proceso de !echo expandido.

biomasa altas, del orden de 15.000 a 40.000 mg/L, lo cual permite tratar
aguas residuales diluidas con tiempos de retencion cortos (figuras 24.17 y Gas
24.18).
En lechos expandidos la velocidad ascensional es suficiente para expandir

.. ..-. .
Exceso de biamasa
el lecho en un 10 a 20%, de tal manera que las biopardculas son soportadas
parcialmente por el fluido y parcialmente por el contacto entre biopardculas 1---------+---. Efluente
adyacentes, existiendo una tendencia a permanecer en la misma posicion t tttt t
Salida para _ __
relativa dentro del lecho. En lechos fluidizados, la velocidad ascensional - separaci6n de Separadar
puede ser mayor para soportar totalmente las pardculas por el fluido, e Lecha de 9 media y biamasa
media
9 9
permitiendo su movimiento libre dentro del lecho y con expansiones hasta fluidizada a
e expandida 9
del 300% del volumen en reposo del lecho. El area superficial espedfica de
2
las pardculas portadoras puede ser de 9. 000 a 11. 000 m I m 3, con una poro-
Afluente
•••••• Media limpia
recirculada Particulas
_ _ _ __, partadaras

sidad del 45 al 55%. En lechos fluidizados el area superficial espedfica es

2 3
del orden de 4.000 a 10.000 m /m , con porosidad de 50 a 90% seglin el
grado de expansion(llS). Para evitar las cargas hidraulicas tan altas usadas en Figura 24.18 Proceso de !echo fluidizado y !echo expandido.
712 TRATAMIENTO DE AGUAS S!STEMAS ANAEROBIOS 713

Tabla 24.10 ciones del 80% en DQO a temperaturas de 10 a 20°C, tratando aguas
Factores de disef\o para !echo expandido anaerobic
residuales con DQO ~ 600 mg/L, tiempos de retenci6n hidraulica de seis
Para metro Valor Referencia horas, concentraciones de biomasa hasta de 30 g/L en el reactor y cargas
volumetricas de hasta 8 kg DQO/ m 3d.
ooo afluente, mg/L 5.000 - 10,000 89
1.000 - 30.000 169
El proceso Anaflux de Degremont (figura 24.19) es un ejemplo del uso de
Tiempo de retenci6n, h 5-10 89
reactores anaerobios de lecho fluidizado y flujo ascensional con media de
9-24 169 soporte mineral bacterial, "Biolite", empleado desde 1986 para el tratamiento
176 de residuos industriales de cervecerfas e industrias de papel, almid6n,
Carga organica, kg 4,8 - 9,6 89 gaseosas, chocolate, perfumes y enlatados de alimentos. El proceso es capaz
1 -20 177 de tratar cargas organicas volumetricas mayores de 60 kgDQO/m 3d gracias
1 -30 169 a la gran concentraci6n de biomasa en el reactor (30 a 90 kg SSVI m 3) y al
<4 176
contacto 6ptimo entre sustrato y biomasa creado por la velocidad alta de
Remoci6n de ooo, % 80-85 89
flujo ascendente de 5 a 10 m/h. El Biolite esta constituido por pardculas
80 176
80-95 177
porosas inorganicas de diametro efectivo (2.500 µm), coeficiente de unifor-
Edad de lodos, d 0,5-5 177
midad < 1,5 y densidad relativa de 2,0, permitiendo gran adhesion bacte-
rial y una inmensa area superficial espedfica. Para un tratamiento eficiente
Medio Triturado, arena o Varios
carbon activado granular
se requiere un afluente con SS < 500 mg/L (l 3o).
Tamaf\o del medio, mm 0,1 0,7 169
::; 1 176
Temperatura de operaci6n, 30-35 177
soluble/DQO insoluble >1 169
S61idos suspendidos totales del afluente, mg/L < 1.000 169 Zona de
desgasificaci 6n

176
En estudios hechos por Jewel1( ) se senala que este proceso trata exitosamen-
te aguas residuales domesticas sedimentadas, a 20°C, con tiempos de reten- Caudal de
ci6n hidraulica de 30 minutos y cargas organicas menores de 4 kg DQO/ recirculaci6n
m3d.
El exceso de biomasa debe removerse del biorreactor par~ controlar el conte-
nido microbial. El crecimiento de la biomasa, sobre las partkulas portadoras,
aumenta el diametro de las biopardculas y disminuye su densidad, produ-
ciendo una disminuci6n de la velocidad de asentamiento de las pardculas y
una tendencia a acumular las biopardculas con mas biomasa en la parte
Rejilla de
superior del reactor. Por esta raz6n, el desecho de s6lidos se hace desde distribuci6n
dicho punto hasta un equipo donde se raspa la biomasa de las pardculas del afl uente

portadoras y estas se retornan al biorreactor mientras que la biomasa se

. (178)
procesa o se d1spone .
Leuschner demostr6 en 1976 que un proceso de lecho expandido con peHcula
anaerobia adherida es apto para tratar aguas residuales de baja concentraci6n
con tiempos cortos de retenci6n, a temperatura ambiente. Estos resultados
178 Figura 24.19 Reactor de !echo fluidizado anaerobic Anaflux.
fueron confirmados por Switzenbaum y Jewell ( ), quienes obtuvieron remo-
714 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES S1STEMAS ANAEROBIOS 715

24.9 REACTOR ANAEROBIC DE PANTALLAS 24.10 PRocEso ANAEROBIC DE Dos FAsEs

Algunos estudios de tratamiento anaerobio han recomendado separar la

Gas hidr6lisis y formaci6n de acidos grasos de la fermentaci6n metanogenica,
con el objeto de mejorar la eficiencia del proceso de tratamiento. Para el
efecto se diseiian reactores separados para la acidogenesis y la metanogenesis,
I
con el prop6sito de optimizar las dos fases naturales del metabolismo
tI
anaerobio. Para la primera fase de formaci6n de acidos se han utilizado
reactores UASB y lechos fluidizados, y para la segunda fase de formaci6n de
I
I
I
metano se puede usar cualquier tipo de reactor.
I
Afluente I En el reactor de primera fase se busca mantener un pH 6ptimo para la
.~ I
I I actividad de las bacterias formadoras de acido, alrededor de 5,6. En gene-
I I
ral, un pH de 5,0 - 6,0 en el reactor de formaci6n de acidos permite el
L---------~~c~~~~c~~-------J dominio de las bacterias fermentadoras de acidos y una actividad metano-
Figura 24.20 Reactor anaerobio de pantallas. genica despreciable. Para el reactor de segunda fase se requiere el predominio
de las bacterias del metano y se debe mantener un pH alrededor de 7,0. Aun
El reactor anaerobio de pantallas (figura 24.20), en el cual el agua fluye por nose conocen criterios espedficos de diseiio para reactores de dos fases.
encima y por debajo de una serie de pantallas, surgi6 en 1980 cuando se
evalu6 el reactor biol6gico rotatorio para tratamiento anaerobio de aguas
residuales y se observ6 que la rotaci6n de los discos no era necesaria. En
24.11 CONTROL Y MONITOREO
este reactor, la biomasa sube y cae pero sin movimiento horizontal a traves
del reactor, para que las bacterias permanezcan dentro del tanque. Generalmente el proceso anaerobio requiere mas control y monitoreo que
El reactor anaerobio de flujo en piston (RAP) es una modificaci6n del reac- el proceso aerobio. Para un control apropiado hay que determinar pH,
tor anaerobio de pantallas, abierto al aire, con medio de plastico de porosidad DQO, SSV, SST, alcalinidad, acidos volatiles y composici6n del gas. Para
alta para soporte de crecimiento biol6gico, dotado de pantallas que obligan determinar acidos volatiles y composici6n del gas se necesita un cromat6-
al afluente a subir y bajar dentro del tanque y de un sedimentador para grafo de gas, puesto que con este es factible determinar el contenido de
remover los s6lidos suspendidos del efluente. metano y C0 2 del gas. El hidr6geno, intermediario importante para la
En la tabla 24.11 se resumen los principales estandares de diseiio del RAP metanogenesis, se produce en la fermentaci6n de los carbohidratos yen la
aplicado al tratamiento de aguas residuales municipales. En la evaluaci6n descomposici6n de los acidos piruvico, propi6nico y budrico, yen el proceso
hecha por Rojas(l&l) para los RAP de los municipios de Tenjo y Ubate, se anaerobio lo usan las metan6genas hidrotr6ficas para reducir CO a metano.
encontr6 que la eficiencia de remoci6n de DBO, DQO y SS es aproximada- Se ha considerado que el hidr6geno ejerce un papel import~nte en la
mente de un 60% ,para una carga organica volumetrica promedio de 0,4 kg fermentaci6n de la materia organica y que puede ser un factor importante
DBO/m3d, tiempo de retenci6n de 19 horas y temperatura de 17°C. de control del proceso, valorando su concentraci6n en la fase gaseosa o
disuelto en soluci6n. Sise desea determinar el contenido de hidr6geno del
Tabla 24.11 gas se requiere equipo especial. La composici6n normal del biogas osCila
Estandares de diseno del RAP entre 60 a 70% de metano y 30 a 40% de co2, con pequeiias cantidades de
Estandar Valor Referencia
hidr6geno, H 2S, amonfaco, vapor de agua y otros gases. El metano tiene
3
0
un contenido energetico de 37 MJI m y el CO 2 existente reduce el contenido
Tiempo de retenci6n: a 1s c, h 9-10 170 3
a 20°C, h 8 170
de energi'.a del biogas a 22 - 26 MJI m • Tanto el H 2S como-el vapor de agua
Velocidad en las camaras, m/h 3 170 del biogas son indeseables y deben removerse. ·
Velocidad de sedimentaci6n, m/d 24 170 Los acidos volatiles predominantes, producidos en el proceso anaerobio,
VIUI IUll.AQU, m 2,7 170 son los acidos acetico, propi6nico y buti'.rico. En los estudios de McCarty
716 TRATAMIENTO DE
para digestion de lodos se indica que se pueden tolerar concentraciones de
acidos volatiles hasta de 6.000 mg/L, sin perdida en la produccion de metano,
siempre y cuando el pH se mantenga dentro del intervalo optima. En varios
estudios se indica que los acidos volatiles no ionizados son toxicos para las
bacterias del metano; en otros, sin embargo, se afirma que la toxicidad se
debe a la concentracion de hidrogeno, H 2• Para el acido acetico, producto
acido intermedio predominante, el equilibria se representa por la relacion
24.4.
(24.4)
La concentracion de acido no ionizado depende, por tanto, del pH. Para
alcanzar una concentracion de acido volatil no ionizado igual a 30 mg/L, a
pH = 7,0, se requiere una concentracion total de acido volatil de 5.500
mg/L. Pero si el pH es igual a 6,5 solo se requieren 1.800 mg/L de concen-
tracion total de acido volatil. Por otra parte, para alcanzar una concentracion
de acido volatil no ionizado de 60 mg/L, a pH = 7,0, se requiere una
concentracion total de acido volatil de 11.000 mg/Ly de solamente 3.600
mg/L de acido volatil total si el pH es igual a 6,5. Algunos investigadores
sostienen que la concentracion de acido volatil no ionizado, toxica para la
bacteria del metano es de 30 a 60 mg/Lo mayor. El estandar mas importante
de control es el pH dentro del reactor. El pH usual del tratamiento anaerobio
es 6,5 a 7,5; por ello, el sistema debe contener alcalinidad apropiada para
proveer capacidad tampona adecuada para la produccion de acidos volatiles
y C0 2 que se disolveran a la presion de operacion. La alcalinidad es el
estcindar qufmico mas importante para mantener condiciones estables en el
proceso anaerobio.
La relacion de acidos volatiles I alcalinidad debe ser menor de 0,4, pues
cuando es superior a 0,8 se inhibe la produccion de metarto y el proceso se
malogra. Un proceso anaerobio que trata aguas residuales industriales o
lodo puede producir 200 a 500 mg/L de acidos volatiles y requerir 570 a
1.430 mg/L de alcalinidad. La alcalinidad determinada por titulacion
estandar a pH de 4,3 incluye el ion bicarbonato y los acidos volatiles, por
lo cual se utiliza para control del proceso anaerobio la alcalinidad
bicarbonacea, calculada por la ecuacion 24.5.
ATB = ALC- 0,85 AV (24.5)
Donde: ATB alcalinidad total bicarbonacea a pH 4,3; mg/L- CaC03
ALC alcalinidad total titulada a pH = 4,3; mg/L - CaC0 3
AV concentracion de acidos volatiles, mg/L -CaC0 3
SisrEMAS ANAERos1os 717
Las fuentes de alcalinidad mas usadas son la cal, el bicarbonato de sodio, el
carbonato de sodio y el hidroxido de sodio.
En reactores anaerobios, el POR es usualmente menor de 350 m V.
Existen dos rangos de operacion de procesos anaerobios: el rango mesofflico,
de 15 a 40°C, y el rango termofilico, de temperaturas mayores de 40°C.
Para produccion optima de metano se considera como intervalo optima el
de los 30 a 40°C en el rango mesofilico y el de 50 a 60°C en el rango
termofilico. El rango psicrofilico, de temperaturas menores de 15°C, no
resulta apropiado para tratamiento anaerobio, aunque se ha producido
metano a temperaturas de 10°C y menores. La operacion en el rango termoff-
lico requiere calentamiento y no es recomendable por el alto consumo de
energfa. Preferiblemente, la temperatura debe ser estable para obtener una
operacion sin sobresaltos y, en consecuencia, estable.
La mezcla es un factor importante para mejorar el rendimiento de un proceso
anaerobio, por lo cual se utiliza en digestores de tasa aha. La mezcla permite
mantener un media mas uniforme en el reactor y favorece el control del
pH al distribuir la alcalinidad en todo el proceso, prevenir el desarrollo de
microambientes desfavorables y la acumulacion de inhibidores de la
I •
metanogenes1s.
Durante la digestion de compuestos organicos, especialmente de protefnas,
se producen nitrogeno amoniacal y alcalinidad. El amonfaco no ionizado
(NH) es muy toxico, puede inhibir el metabolismo anaerobio en concen-
traciones ahas y predomina sabre el ion amonio a pH alto. El contenido de
nitrogeno amoniacal no debe exceder de 1.000 mg/L. Si es necesario, hay
que controlarlo con la agregacion de un acido.
Los residuos ricos en protefnas producen grandes cantidades de amonfaco
-lo cual aumenta la alcalinidad- y pueden usarse como alcalinizadores. La
cantidad de protefna de los residuos no alcanza, generalmente, niveles sufi-
cientes para generar toxicidad por am~onfaco. Residuos con sangre pueden
producir suficiente bicarbonato de amonio como para elevar el pH por
encima del intervalo optima.
Un problema comun en digestores de lodos ha sido la precipitacion de
estruvita o fosfato amoniacal de magnesia (Mg NH 4 PO 4).
Las bacterias anaerobias usan el sulfato como aceptador de electrones y
producen sulfuros, los cuales inhiben a las bacterias metanogenicas ya las
mismas bacterias reductoras del sulfato. Los residuos ricos en sulfatos tienden
a ser toxicos por los sulfuros producidos. Sin embargo, los metales precipitan
sulfuros y se puede agregar hierro para eliminar la toxicidad de los sulfuros
por precipitacion. Preferiblemente, la concentracion de sulfatos del afluente
debe ser menor de 200 mg/L (169).
La composicion de los microorganismos anaerobios se supone semejante a
la de los organismos aerobios (C 5H 7N0 2), con un contenido masico de
 718 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SISTEMAS ANAEROBIOS 719

Tabla 24.12
f6sforo igual a un quinto del contenido de nitr6geno. En general se acepta
Concentraci6n inhibitoria de metales pesados
coma apropiada una relaci6n DQO/N/P de 100: (10-1): (5 -1), pero se han
observado relaciones de DQO/N de 700:5 y se consideran razonables valores Metal Concentraci6n inhibitoria, mg/L
de 250:5 para procesos con cargas ahas, esto es, de 0,8a1,2 kgDQO/kgSSV:d<169). Total Soluble
3
La producci6n maxima de metano es de 0,35 m CH/kg DQO removida, 520 3
coma se indica en la ecuaci6n 24.6. Cu 196 0,7
Ni 70 1,6
CH4 + 202 -7 co2 + 2 H20 (24.6) Zn 341 0,1
16 -7 64
1 -7 4
0,25 -7 1
Un ensayo muy importante en la etapa de arranque de un reactor anaerobio
Par tanto, la DQO del metano es de 4 g O/g de metano y, consecuente- para valorar la carga organica a la que puede someterse el proceso, para
mente, 1 kg de DQO removida producira 0,25 kg de metano, o sea 250/16 cuantificar la capacidad productiva de metano del lodo y de utilizaci6n de
= 15,6 moles de CH . El volumen de 1 mol de gas es de 22,4 L, par lo que DQO, es la evaluaci6n de la actividad metanogenica de los lodos anaerobios.
4
el volumen de metano producido (V) es de: La actividad metanogenica de un lodo es la cantidad de sustrato convertida
a metano por unidad de lodo y por unidad de tiempo; se expresa en g DQO
3 - CH/g ssv.d. La actividad metanogenica se mide en condiciones en las
V = 22,4 x 15,6 = 349 L = 0,35 m
cuales el sustrato no es limitante de la actividad bacterial, en presencia de
El potencial de metano bioqui'.mico (PMB) es un ensayo semejante al de la reactivos que aseguran pH y condiciones ambientales ideales, para obtener
DBO, usado para cuantificar el potencial de metano de un residua a una la tasa maxima de metanogenizaci6n del sustrato por el lodo en estudio. La
temperatura deseada y para control de la toxicidad de una muestra. El comparaci6n de los resultados de la operaci6n de un reactor anaerobio,
volumen real de metano producido par unidad de DQO removido es del con los del ensayo ideal, permite evaluar si la. actividad metanogenica real
3 es apropiada.
orden de 0,20 m /kg y, en general, se recomienda que para obtener un proceso
169 El arranque o puesta en marcha de un reactor anaerobio toma generalmente
anaerobio exitoso la DQO del afluente sea mayor de 1.000 mg/L< ).
Las sustancias t6xicas inhiben el proceso anaerobio al alterar la cinetica de un largo periodo debido a la baja tasa de crecimiento de las bacterias meta-
la descomposici6n organica. Los efectos de las compuestos t6xicos cr6nicos nogenicas, a la necesidad de adaptaci6n al sustrato y a crear un floe o un
pueden minimizarse con un control apropiado de la edad de lodos. Reactores lodo granulado o pelicula activa en concentraci6n suficiente. El arranque
coma el filtro anaerobio sumergido, el lecho anaerobio fl~idizado, el UASB puede requerir varios meses, aun en los casos en que se utilizan semillas
o PAMLA, brindan tiempos de retenci6n celular prolongados y soportan importadas de otros reactores con actividades metanogenicas mayores de
mejor que las procesos de crecimiento suspendido el efecto de las sustancias 0,6 g DQO - CH/g ssv.d.
t6xicas cr6nicas. La toxicidad de una sustancia para un sistema biol6gico
depende de la naturaleza de dicha sustancia, de su concentraci6n y de su
aclimataci6n. Esta ultima depende esencialmente del tiempo de retenci6n
celular (0); un tiempo de retenci6n bacterial apropiado puede permitir
concentraciones de sustancias t6xicas 20 a 50 veces mayores que las que
toleran sistemas no aclimatados.
La toxicidad de un metal pesado depende de su forma qui'.mica y del pH.
Los metales pesados en soluci6n son altamente t6xicos, pero precipitados
con sulfuros, par ejemplo, son tolerables. Dicho efecto lo indic6 Barth, en
1965, coma se muestra en la tabla 24.12.

Ii
~
 ri t mi nt
n I mi sitio

..l.:
 1tratamiento en el mismo sitio es una alternativa necesaria en lugares
donde no existe alcantarillado sanitario. La soluci6n mas sencilla y
recomendable para el tratamiento y disposici6n de las aguas residuales
producidas por las descargas de casas, conjuntos residenciales, moteles,
hoteles, haciendas, etc., es conectarse al alcantarillado sanitario; sin em-
bargo, cuando no existe dicha posibilidad se hace necesario brindar una
alternativa sencilla para tratamiento y disposici6n en el mismo sitio de
origen de las aguas residuales.
En la figura 25.1 se presentan los diagramas de flujo mas usados para el
tratamiento y disposici6n de aguas residuales en el mismos sitio. La selecci6n
de un sistema de tratamiento en el mismo sitio debe tener en cuenta el objetivo
basico de ofrecer los resultados del tratamiento requerido en la forma prac-
tica mas sencilla, mas confiable, de mas Heil operaci6n y de costo minima.
En general, se considera que estos sistemas pueden ser adecuados para
poblaciones equivalentes, menores de 300 personas.
En areas recreacionales se usa mucho el sistema de tanque septico - lecho de
percolaci6n (figura 25.2) 0 tanque septico - filtros intermitentes de arena.
Si no existen condiciones de permeabilidad apropiadas del suelo, se puede
usar un sistema de lagunas si hay terreno disponible. Para ahorrar terreno
y prevenir problemas de olores e insectos se recurre a lagunas aireadas
aer6bicas o facultativas. Cuando se exigen concentraciones minimas de
s6lidos suspendidos en el efluente, se requieren filtros de arena.

25.1 EL SUELO COMO UN SISTEMA DE TRATAMIENTO Y DISPOSICION DE

AGUAS RESIDUALES

El suelo esta constituido por materiales muy complejos compuestos por

part.i'.culas minerales y organicas de composici6n, tamafio, forma y distribu-
ci6n muy diferentes. La existencia de poros o vados entre part.i'.culas permite
la transmisi6n y retenci6n de agua y aire.
724 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO EN EL MISMO Smo 725

El suelo tiene capacidad de tratar materia organica e inorganica, al igual

que organismos pat6genos, pues actua como filtro, como intercambiador
i6nico, como adsorbedor y como superficie sobre la cual pueden ocurrir
muchos procesos qu!micos y bioqu!micos. Cuando el suelo no esta saturado
Afluente puede entrapar Hsicamente materia particulada del agua residual. La mayor
... Tanque
septico
.- Zanjas de
infiltraci6n parte de los suelos y de la materia organica son de carga negativa, por lo
que pueden atraer y retener los componentes cati6nicos de las aguas resi-
duales y repeler los componentes ani6nicos; por ello, la capacidad de
Afluente Tanque intercambio cati6nico es una buena medida de la habilidad del suelo para
.... ...
c
Pozos de
septico infiltraci6n retener compuestos del agua residual.

Afluente
-.. Tanque
septico
-.. Lechos de
infiltraci6n

Terminal de ventilaci6n
Afluente
Tanque .
.. Monticulo
11'"
septico

Afluente Filtro . Riego a fuente

-P-
Tanque ...- intermitente • receptora
septico de arena
1. Alcantarillado

2. Tanque septico
Laguna de
Afluente
-
-..
Tanque
septico . .
infiltraci6n
percolaci6n
Tierra compactada
Afluente
.. Tanque
septico
.
. Filtro
anaerobic
· Fuente receptora

Filtro de !ados
Afluente Tanque -,,, activados, filtro
-..- septico percolador, biodiscos a ;. Fuente receptora
laguna de estabilizaci6n

4. Distancia minima de 30 m
a cualquier fuente de agua
Figura 25.1 Diagramas de flujo de sistemas de tratamiento y disposici6n en el mismo sitio.

Figura 25.2 Tanque septico - lecho de percolaci6n para disposici6n de aguas residuales
en el mismo sitio.
726 TRATAMIENTO DE AGUAS
El suelo sorbe bacterias, virus, amonio, nitrogeno y fosforo. El ion amonio
puede ser adsorbido sobre pardculas de arcilla y, en condiciones anaerobias,
permanece retenido sobre las pardculas. En condiciones aerobias hay
nitrificacion y el nitrato soluble puede introducirse en el agua subterranea.
El fosforo es quimiosorbido sobre superficies minerales del suelo y puede
formar precipitados con el hierro, el aluminio o el calcio del suelo; por
ello, el movimiento del f6sforo en el suelo es muy lento. Diferentes estudios
demuestran que con 0,6 a 1,2 m de espesor de suelo no saturado es posible
remover bacterias y virus a niveles aceptables y casi todo el f6sforo.
La profundidad de suelo requerida para tratamiento adecuado del agua re-
sidual es funcion de SU permeabilidad. Suelos con permeabilidad rapida
permiten tasas de aplicacion mas altas, pero requieren mayores profundi-
25.3 TRAMPA PARA GRASAS
dades no saturadas, por debajo de la superficie de infiltracion, que los suelos
con permeabilidad lenta.
25.2 T ANQUE SEPTICO
El tanque septico, en el cual la sedimentacion y la digestion del residua
ocurren en el mismo recipiente, es el sistema mas usado para adecuar el
agua residual con el fin de dispersarla en el subsuelo mediante campos de
infiltracion o para postratarla en filtros anaerobios, filtros intermitentes de
arena o procesos biologicos convencionales en el mismo sitio. Se construye
en materiales impermeables como concreto, fibra de vidrio, acero, pino
californiano y polietileno. Se recomienda localizarlo en un lugar apropiado
para facilitar SU limpieza y mantenimiento, a mas de 15 m de cualquier
fuente de abastecimiento, a mas de 2 m de cualquier edificacion, en terreno
no inundable y con area suficiente para el eventual campo de irifiltracion.
En estudios realizados sobre eficiencia de los tanques septicos se indican las
siguientes conclusiones principales: 1) el tanque septico debe tener un peri'.o-
do de retencion mayor de 24 horas; 2) el tanque septico debe tener una
configuracion de la unidad de salida con pantalla para gases; 3) la relacion
de area superficial a profundidad debe ser mayor de 2; 4) se debe preferir
un tanque de dmaras multiples con interconexiones similares a las de la
unidad de salida (is). Los criterios de disefio para tanques septicos se
incluyeron en el literal 24.2 yen las figuras 24.5 a 24.8.
El perfodo de desenlode de un tanque septico se puede establecer con base
en la experiencia de instalaciones semejantes, aunque la cantidad de lodo
acumulado depende del agua residual afluente y de la tasa de digestion, la
cual esd influida por la temperatura local. En general para disefio se usa
3
una tasa de acumulacion de lodo de 0,04 m I c.afio, con una capacidad
disponible para lodo de un tercio del volumen del tanque septico.
TRATAMIENTO EN EL MISMO Srno 727
La limpieza de un tanque septico se hace para prevenir que el manto de
lodos ode natas pueda contribuir al escape de solidos por el efluente. En
general, el tanque debe limpiarse cuando el fondo del lecho de natas o
sobrenadante esta a menos de 7,5 cm del borde inferior de la pantalla de
salida 0 cuando la profundidad del manto de lodos es del 40% 0 mas con
respecto a la profundidad de agua en el tanque. El desenlode se efectua
bombeando el contenido del tanque a un camion cisterna y disponiendo el
residua en los sitios autorizados para tal efecto.
La trampa para grasas se incluye en sistemas de tratamiento de aguas residua-
les para establecimientos como estaciones de servicio, moteles, hospitales,
restaurantes y hoteles, en que existe una produccion apreciable de grasas,
con el objeto de prevenir el taponamiento de las tuberfas y el efecto deletereo
que puedan tener ellas sobre la accion bacterial y la sedimentacion en el
tanque septico. En las figuras 25.3 y 25.4 se presenta un esquema dpico de
un separador de grasas.
Los metodos estandar definen grasas y aceites como grupos de sustancias
con caracteri'.sticas Hsicas similares, determinadas cuantitativamente con base
en SU solubilidad comun con freon 0 hexano. El termino grasas y aceites
incluye materiales de origen vegetal, materiales de tejido animal, petroleo
o componentes del petroleo y otros materiales extra1dos por el solvente.
Al petroleo ya sus componentes tambien se les denomina hidrocarburos o
aceites no polares. El ensayo de hidrocarburos consiste, por tan to, en separar
la porcion no polar de los demas compuestos grasos y hacer su determinacion
separadamente. En la practica, se usa gel de sllice para adsorber el material
grasoso polar presente; los hidrocarburos o aceites no polares no son
adsorbidos.
En aguas residuales domesticas, el contenido de grasas y aceites puede ser
del orden de 30 a 50 mg/Ly constituir alrededor del 20% de la DBO; en
aguas residuales con residuos industriales la concentracion es generalmente
mucho mayor. Las grasas y aceites pueden acumularse en las alcantarillas y
bombas, obstruyendolas; en los sedimentadores causan problemas de flujo,
sobre todo en lodos con alta concentracion de grasas y aceites. Los hidro-
carburos son difkiles de biodegradar de manera aerobia y practicamente
no degradables en sistemas anaerobios. As1 mismo, las grasas y aceites
dificultan el proceso de secado de lodos de dichas aguas residuales.
 728 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL MISMO 8JTIO

2a3xW
1·

Rejilla. Varillas de¢ 1/2" soldadas

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a marco de angulo 1" x 1" cada I I

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0,17 m
J_
0,45
0,10
Figura 25.4 Esquema de una trampa para grasas( 12).

CORTE A-A
Dimensiones en metros
El sistema mas sencillo para remoci6n de aceites y grasas no emulsificadas,
usado para establecimientos e industrias pequefias, es la trampa para grasas.
Figura 25.3 Separador de grasas (S/EAAB).
Esta es un tanque disefiado para retener las grasas y aceites, as.i'. como para
permitir su limpieza y mantenimiento apropiado. La trampa de be tener un
disefio hidraulico y un tiempo de retenci6n adecuado para el prop6sito
propuesto; la distancia entre la entrada y la salida de la trampa ha de ser
 731
730 TRATAMIENTO DE AGUAS

Tabla 25.1
suficiente para permitir la separaci6n diferencial por gravedad y no dejar 11
Caracterfsticas hidraulicas del suelo( l
escapar grasas por la unidad de salida. Las pantallas de control de flujo son
esenciales para garantizar un regimen hidd.ulico apropiado y prevenir Textura Permeabilidad Percolacion
cm/hr min/cm
trastornos hidd.ulicos por cambios subitos de caudal.
Una trampa de grasas es una dmara pequefia de flotaci6n en la cual la grasa >15 <4
flota a la superficie libre del agua yes retenida, mientras que el agua mas Marga arenosa
clara subyacente es descargada. En un trampagrasas no hay equipo mednico Marga limosa porosa 0,5 -15 4-18
y el disefio es similar al de un tanque septico. La entrada del agua residual Marga arcillosa limosa
Arcillas, marga limosa <0,5 >18
se hace por debajo de la superficie del agua y la salida generalmente por el
Marga arcillosa limosa
fondo; entre mas grande sea el tanque mas eficiente es el sistema, por ello el
mejor trampagrasas es el t_anque septico. Normalmente se disefia con tiempos
de retenci6n de 15 a 30 minutos y de un tamafio minima de 2,8 m 3 (ll).
El mantenimiento pobre es lo que hace queen la mayorfa de los casos las
2. Los huecos deben ser de 15 cm (10 a 30 cm de dimension horizontal)
trampas para grasas no funcionen adecuadamente, la falta de limpieza con-
excavados hasta la profundidad propuesta para el sistema de absorci6n
tinua permite la acumulaci6n excesiva de grasa en la trampa y su descarga
(profundidad minima de 60 cm). En el fondo se colocan 5 cm de gra:a
con el efluente. Para un buen funcionamiento de la trampa deben evitarse
de 1/ a 3/ ", como capa de protecci6n, y se remueve todo el matenal
las cargas hidd.ulicas subitas sobre ella ya que esto puede producir agitaci6n • de contacto de sue 1o
suelto2 del 4hueco para proveer as1 una superf"1cie
I

excesiva del contenido de la trampa, impide la retenci6n y flotaci6n de la

grasa y permite su escape por la unidad de salida.
25.4 CAMPOS DE INFILTRACION
u n campo de infiltraci6n recibe el efluente de un tanque septico y gracias
a la permeabilidad del suelo permite el tratamiento y disposici6n subsuper-
ficial del agua residual. El primer paso para proyectar un sistema de disposi-
ci6n subsuperficial de aguas residuales es determinar si el suelo es apto para
la infiltraci6n del efluente del tanque septico y, en caso positivo, calcular el
area necesaria. El nivel freatico o la superficie de cualquier formaci6n im-
permeable debe encontrarse preferiblemente a mas de 1,0 m del fondo
de la zanja, lecho o pozo de infiltraci6n.
Aunque existen correlaciones entre las caracter1sticas hidraulicas del suelo
y su textura (como las de la tabla 25.1), la aptitud de un suelo para su
utilizaci6n como campo de infiltraci6n debe determinarse mediante un
ensayo en el sitio.
El procedimiento para establecer la capacidad de infiltraci6n y deducir la
tasa de aplicaci6n para el disefio del sistema de disposici6n subsuperficial
puede ser el siguiente:.
1. Se deben hacer minima tres ensayos en el area propuesta, con los huecos
espaciados uniformemente.
natural a traves de la cual se infiltre el agua.
3. Se llena el hueco con 30 cm de agua como minima. Esta profundidad se
mantiene por lo menos durante cuatro horas y preferiblemente durante
una noche para empapar el suelo y obtener resultados satisfactorios de
percolaci6n. . ,
4. Se ajusta el nivel del agua _a 15 cm sobre la grav~ y s~ m1de la ca1~~ del
1
nivel a intervalos de 30 mmutos, con una aprox1mac10n de dos mihme-
tros. Se hacen m1nimo tres lecturas, y despues de la lectura se reajusta el
nivel del agua a 15 cm sobre la grava. Si la tasa de percolaci6n es muy
d.pida se hacen lecturas cada diez minutos durante una hora. Para el
dlculo se usa la ultima lectura.
5. Calculo. Por ejemplo, si la ultima lectura es de 1,6 cm en 30 minutos, la
tasa de percolaci6n sed.:
Tasa de percolaci6n = 30/1,6 = 19 min/cm.
Mediante el ensayo de infiltraci6n se define si el terreno es adecuado para
un sistema de percolaci6n. El area necesaria de infiltraci6n se calcula con
base en los resultados de la prueba de infiltraci6n y la tasa de aplicaci6n
correspondiente, de acuerdo con los valores de l~ ta?la 2?;2. .
En general se disefian cuatro tipos de campos de mf1ltrac10n o s1stemas de
absorci6n subsuperficial: zanjas de infiltraci6n, lechos de infiltraci6n, pozos
de infiltraci6n y mondculos.
 733
TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO EN EL MISMO Srno

Tabla 25.2 La profundidad de las zanjas del campo de abs?r~i6n ha de ser por lo menos
Tasas de aplicaci6n de aguas residuales para sistemas de infiltraci6n( 11 l de 30 cm 0 60 cm con el fin de proveer un mimmo de cama de grava y co-
Textura del suelo Tasa de percolacion, Tasa de aplicacion, bertura de tierra. Los tubos se tienden sobre una cama de grava de 15 cm de
espesor. Profundidades mayores de zanja pueden ser necesario~ ~ara adaptar-
2
min/cm L/m d
Grava, arena gruesa < 0,40 No recomendado se a los contornos del terreno, para una cama de grava ad1c10nal o p_a,ra
Arena media a gruesa 0,4- 2,0 48 otros prop6sitos del proyecto. Se recomiei:ida man:ener una sepa~a~10n
Arena fina, arena margosa 2,1 - 6,0 32 1

Marga, marga arenosa 6,1-12,0 24 mayor de 1 m entre el fondo de la zanja y el mvel freatico. El ancho mm1mo
Marga, marga limosa porosa 12,1 - 24,0 18 de la zanja es de 30 cm y para _zanjas hasta de 90 ~m de a~cho se toma_como
Marga arcillolimosa, marga arcillosa* 24,1 - 48,0 8 area de infiltraci6n, por segundad, solamente el area vertlc~l de l_a z_anp ..~as
Arcillas, arcillas coloidales >48 No recomendado
figuras 25.5 y 25.6 ilustran la conformaci6n tfpica de una zanJa de mfiltrac10n.
* Suelos sin arcillas expansivas.

Zanjas de infiltraci6n

Este sistema consiste en un conjunto de Hneas de tuber.la de 10 cm de diame-

tro (4") tendidas en tal forma que el efluente del tanque septico se distribuya
con una uniformidad razonable en el suelo natural. Los tubos pueden ser
perforados o de junta abierta. De preferencia, las Hneas laterales de tuber.la
no deben exceder de 18 m de longitud, con una longitud maxima permisible
de 30 m; la pendiente de las zanjas y de las Hneas de distribuci6n se prefieren
entre 1,5 y 3%, practicamente niveladas. La distancia entre las Hneas de
tubos puede variar entre 1,8 y 2,4 m.

CORTE TRANSVERSAL

Barrera permeable
apropiada

CORTE C-C

Figura 25.5 Zanja tfpica de infiltraci6n. Figura 25.6 Zanja tfpica de infiltraci6n.
 734
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL MISMO Smo 735

Cuando el nivel freatico o un estrato impermeable esd. muy cerca de la
superficie del terreno, impidiendo la construcci6n del sistema de zanjas de
infiltraci6n, se puede elevar el campo de infiltraci6n mediante la construc-
ci6n de zanjas pandas, de 15 a 30 cm de profundidad, dentro de un relleno
adicional de suelo (figura 25 .7).
3. Se suponen zanjas con una profundidad util de 1,2 my 0,40 m de ancho.
2
De la tabla 25.2, la tasa de aplicaci6n es de 18 L/m d. Por tanto:
Capacidad de la zanja = 2 x 1,2 x 18 = 43,2 L/m.d

. 2.000 L/ d
4. Longitud requerida de zan3as = , LI md = 46 m
43 2
Se pueden construir dos zanjas de 23 m de longitud cada una.

Requisitos de construcci6n

• Se debe evitar el sellado u obstrucci6n de las superficies del fondo y las

paredes de las zanjas. Para ello, las zanjas no deben excavarse cuando el
suelo se encuentre suficientemente humedo para compactarse. Si es
0,6-1,2 m
necesario transitar dentro de las zanjas, deben usarse tablones para reducir
-------------------------- l
NF u horizonte restrictivo de flujo-.J ____ -----------------------------------·
el da.fio; como es imposible evitar ciertas alteraciones, todas las superfi- -
cies que se observan compactadas o alteradas se deben raspar cuidadosa-
mente hasta unos 2 cm de profundidad, eliminando el material suelto
antes de colocar la grava en la zanja.
Figura 25.7 Zanjas para nivel freatico u horizonte restrictive de flujo alto.
• La grava o piedra triturada debe rodear el tubo completamente. El
tama.fio del material debe ser de 1 a 6 cm; nose recomienda escoria ni
materiales finos, porque pueden provocar un taponamiento rapido.
EJEMPLO
• El espesor mfnimo de grava por debajo del tubo es de 15 cm y por
encima de 5 cm.
Dise.fiar un sistema de tratamiento y disposici6n in situ para un caudal de • La parte superior del lecho de grava se protege con papel grueso, sin
3
2m Id correspondiente a 16 personas. La tasa experimental de infiltraci6n impermeabilizar, o con una capa de unos 5 cm de heno, paja o material
es de 13 min/ cm; el suelo se ha clasificado como marga. similar. No deben usarse materiales impermeables, pues interfieren la
evapotranspiraci6n superficial. La mitad superior de las juntas abiertas,
SOLUCION:
cuando se usa este sistema, debe protegerse con un elemento apropiado.
1. Se calcula el volumen del tanque septico para un tiempo de retenci6n de • La corona de la nueva zanja de absorci6n se debe consolidar a mano. El
tres dfas. relleno ha de sobresalir 10 a 15 cm sobre el nivel del suelo para evitar
asentamientos que formen depresiones y permitan recolecci6n del agua
Volumen = 2 x 3 = 6 m 3 lluvia, lo cual conduce a una saturaci6n prematura del campo de infil-
traci6n ya socavamiento de la zanja.
2. Se cuantifica el posible perfodo de desenlode suponiendo un volumen • No debe permitirse elacceso de vehfculos al campo de infiltraci6n, pues
maximo de lodos igual a un tercio de volumen del tanque. pueden aplastar los tubos; por ello, si se usa maquinaria en la construc-
ci6n, esta debe retirarse antes de tender los tubos.
6
Periodo de desenlode = - - - - - = 3 a.fi os
3x16 x 0,04
 736
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TRATAMIENTO EN EL MISMO Smo 737

lechos de infiltraci6n
• El lecho debe tener una profundidad minima de 30 cm de grava, que se
Los lechos de infiltraci6n son zanjas de anchos mayores de 90 cm, que extienda por lo menos 5 cm sobre la tuberfa de distribuci6n y 15 cm por
pueden contener mas de una Hnea de tuberfas de distribuci6n (figura 25.8). debajo de la tuberfa de distribuci6n. . . .,
En este caso se considera que la superficie principal de infiltraci6n, para el • El fondo del lecho y la tuberfa perforada de distnbuc10n deben colocarse
diseiio, es el area del fondo del lecho y el lecho, se calcula con los valores de a nivel.
la tabla 25.2. • Las tuberfas para distribuci6n del efluente deben separarse una distancia
Los lechos de percolaci6n requieren generalmente menos terreno que las maxima de 1,8 my colocarse a una distancia de maxima 1 m desde las
zanjas y su construcci6n tiene un costo menor. Son aceptables en terrenos paredes laterales del lecho. . , . .
planos, con pendiente menor del 10%, de suelos arenosos, de arenas margosas • Si existe mas de un lecho debe deprse un mm1mo de terreno malterado
ode suelos granulares. de 1,8 m entre lechos adyacentes.

Pozo de infiltraci6n

Los pozos de infiltraci6n son excavaciones profu1:1das usadas para disposici6n

subsuperficial de aguas residuales pretratadas (figura 25.9)._Las paredes .del
pozo se construyen con ladrillo, bloques, anillos o. mater~ales prefabnca-
dos colocados a junta abierta, rodeados de grava o p1edra tnturada. El agua
residual entra en el pozo y se infiltra a traves de las paredes laterales. Su uso es
menos recomendado que el de las zanjas de percolaci6n, pero c~nstiU:Y~1:1 un
metodo aceptable de disposici6n de aguas residuales cuando la dispomb1h~ad
de terreno es muy limitada y no existe suficiente area para un lecho de zanJaS.

Tuberf a de inspecci6n ~ 4"

Tapa de concreto
prolongada

...o.9-1,8 m ,.j,p,9-1,8 rpl<1m0,15-0,30 m de piedra

~ ~~, i~, de % a 2W'
0,6 -1,2 )min. Ladrillo, bloques,
...-r..<~- anilloso piedra
a junta abierta
NF u horizonte de roca fracturada
0, 15- 0,3 m de% -2112''
Figura 25.8 Lecho tfpico de infiltraci6n( 11 l.
~A..---Piedra limpia

Requisitos de construcci6n
t
1 2 m min. Suelo no saturado
• El lecho debe tener una profundidad minima de 60 cm por debajo del _NF~~pa------~1----------------
nivel natural del terreno, para permitir un recubrimiento minima de impermeable
tierra de 30 cm.
Figura 25.9 Corte tipico de un pozo de percolaci6n.
738 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Los criterios de diseiio son los mismos que para zanjas de infiltraci6n. Para
protecci6n del agua subterranea se aconseja dejar una separaci6n entre el
fondo del pozo y el nivel freatico de 1,2 m como m1nimo. Para diseiio del
pozo de infiltraci6n se utilizan los resultados del ensayo de percolaci6n y
los mismos valores de tasas de aplicaci6n que para zanjas de absorci6n.
Como en los pozos de percolaci6n la superficie de infiltraci6n dominante
es la pared lateral, la profundidad y el diametro del pozo se calculan para el
area lateral de pozo y para el caudal de aguas residuales afluente.
EJEMPLO
Para un caudal de 1 m 3Id y una percolaci6n de 6 min/ cm, de la tabla 25.2,
2
se obtiene que la tasa aceptable de aplicaci6n es de 32 L/m d. Por tanto, el
area lateral del pozo es de:
A = 1.000 = 31 25 m 2
32 '
Suponiendo que la profundidad del nivel freatico, desde la superficie, es de
8 m, se puede utilizar una profundidad efectiva del pozo de absorci6n de 6 m.
Por tanto, con un pozo de diametro igual a 1,5 m se requiere una altura h de:
31 25
h= ' = 6,6 m < 8 m
7t x 1,5
Una soluci6n alternativa serfa construir dos pozos de 1,5 m de diametro
con profundidad h de:
h= 31,25 = 3 3m
2 x 7t x 1,5 '
Cuando se usa mas de un pozo de percolaci6n, los pozos deben estar
separados una distancia entre s1 equivalente a tres diametros del pozo de
mayor diametro, y para pozos de mas de 6 m de profundidad, la distancia
minima entre pozos debe ser de 6 m. Los pozos de percolaci6n, en general,
son circulares. La excavaci6n debe hacerse con el suelo seco; sobre el fondo
se debe colocar un lecho de grava limpia de m1nimo 30 cm, para proveer
fundaci6n al revestimiento. El revestimiento de las paredes laterales del
pozo se hace con mamposterfa seca, colocada con cuidado, sin intentar
dejar conscientemente aberturas o boquetes entre las juntas. Los materiales
preferidos son bloques de ladrillo o de concreto, formando una pared de
TRATAMIENTO EN EL MISMO 81TIO 739
unos 10 cm de espesor. El diametro exterior de las paredes de recubrimiento
debe ser, por lo menos, 15 cm menor que el diametro minimo de la excava-
ci6n y el espacio anular sobrante se debe rellenar con grava o piedra limpia
hasta el nivel superior del pozo. La tapa o cobertura del pozo puede ser de
concreto o de ladrillo, soportada sobre el terreno natural en una longitud
que sobrepase, por lo menos, en 15 cm el borde de la excavaci6n.
Montfculos
El sistema de mondculo es un sistema de absorci6n, elevado sobre la super-
ficie natural del suelo mediante un relleno de material apropiado. El sistema
foe desarrollado originalmente en Dakota del Norte, en 1940, para superar
problemas de disposici6n en areas rurales con suelos de permeabilidad baja
y con niveles freaticos altos. El prop6sito es, por tanto, superar restric-
ciones in situ de suelos de permeabilidad baja y suelos permeables de poco
espesor sobre horizontes de roca fracturada o porosa y suelos permeables
con nivel freatico alto (figuras 25.10 y 25.11). El efluente es bombeado o
sifoneado al area de absorci6n a traves de una red de distribuci6n localiza-
da en la parte superior del agregado grueso, luego pasa por entre el agregado
y se infiltra dentro del material de relleno. El tratamiento del agua residual
ocurre a medida que el agua pasa por entre el material de relleno y por
entre la zona no saturada de suelo natural. La corona provee protecci6n
contra la precipitaci6n y retiene la humedad para una buena cobertura vegetal.
La zona superior del suelo sirve como medio de crecimiento de la vegetaci6n.
El suelo para un mondculo debe estar bien drenado, con pendientes
generalmente men ores del 12%. La profundidad de suelo no saturado, entre
la superficie original del terreno y el horizonte saturado o de roca fracturada,
debe ser de 0,5 a 0,6 m, la profundidad al horizonte impermeable de 0,9 a
1,5 my la tasa de percolaci6n menor de 48 min/ cm, medida a una profundi-
dad de 30 a 50 cm. Para el diseiio de un monticulo se debe seleccionar un
material de relleno apropiado porque esta condici6n determina la capacidad
de infiltraci6n y, por tanto, el area del lecho de absorci6n requerida. Los
materiales de relleno mas usados y su correspondiente tasa de infiltraci6n
de diseiio se incluyen en la tabla 25.3.
El area de absorci6n dentro del mondculo puede ser un lecho o zanjas de
infiltraci6n. El mondculo debe localizarse con su eje longitudinal paralelo
a las curvas de nivel, con el objeto de minimizar la percolaci6n desde la
base del mondculo. El calculo de las dimensiones del mondculo y de los
requerimientos de distribuci6n del agua residual puede consultarse en la
referencia 11.
740 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES, TRATAMIENTO EN EL MISMO Smo 741

Tabla 25.3
Tasas de infiltraci6n de diseno para materiales comunes de relleno

Material de relleno Caracterfsticas Tasa de infiltraci6n,

L/m 2 d
Arena media 0,25-2 mm >25%
0,05-25 mm < 30-35% 49
0,002 - 0,05 mm < 5-10%
Marga arenosa Contenido de arcilla 5-15% 24
Mezcla de arena Arena 88-93% 49
y marga arenosa Material de grano mas fino 7-12%

Lateral de distribuci6n

Figura 25.11 Esquema de un sistema de montfculo( 11 ).

25.5 FILTROS INTERMITENTES DE ARENA

(a) Corte de un sistema de montfculo para suelo de permeabilidad baja e inclinado.
La filtraci6n intermitente sobre arena puede definirse como la aplicaci6n
intermitente de aguas residuales a un lecho de material granular, el cual es
drenado para recoger y descargar el efluente final. El filtro intermitente de
arena constituye uno de los sistemas de tratamiento de aguas residuales
mas antiguo, usado muy frecuentemente para producir efluentes de buena
Lateral de distribuci6n calidad en el tratamiento de las aguas residuales de un numero peque.fio de
viviendas. Tambien se ha empleado para mejorar efluentes de lagunas de
estabilizaci6n.
Los filtros intermitentes de arena son lechos de material granular, de 60 a
90 cm de profundidad, soportados por un lecho de grava y una tuberfa de
recolecci6n. El agua se aplica sobre el lecho mediante tubos o canaletas y se
distribuye uniformemente sobre todo el filtro, anegando la superficie del
mismo. Los filtros pueden ser filtros abiertos o descubiertos, de acceso
lib re, o filtros cubiertos o enterrados. T ambien existen los filtros con recircu-
laci6n de efluente. El filtro depura el agua mediante la acci6n conjunta de
mecanismos Hsicos, quimicos y biol6gicos aun no muy bien conocidos. El
(b) Corte de un sistema de montfculo para un suelo permeable con nivel freatico filtro entrapa, adsorbe, retiene, sedimenta, asimila y transforma bioqui-
alto u horizonte de roca fracturada a poca profundidad.
micamente los materiales del agua residual. Sin la asimilaci6n del material
filtrado y adherido por el crecimiento biol6gico, el proceso no produce un
Figura 25.10 Sistemas tfpicos de montfculo( 11 ). efluente de buena calidad.
 TRATAMIENTO EN EL MISMO Smo 743
742 TRATAMIENTO DE AGUAS

Para evitar taponamiento del filtro, el agua aplicada debe sedimentarse de del terreno con una cobertura de suelo de espesor mayor a 25 cm sobre la
manera previa, por lo menos en un tanque septico. El medio filtrante corona de las tuber.las de distribuci6n. El filtro superficial se construye
recomendado, generalmente, es arena de un tamafio efectivo de 0,25 a 1,5 sobre el terreno o dentro de el, puede ser cubierto para protegerlo de la
mm y un coeficiente de uniformidad men or de 4,0. Un medio granular intemperie, en climas severos, o para prevenir olores e impedir albergue de
plantas o animales.
muy grueso disminuye el tiempo de retenci6n en el filtro y puede hacer
inadecuada la descomposici6n biol6gica; un medio muy fino limita la carga
hidraulica y conduce a un taponamiento eventual prematuro. El medio
Tabla 25.4
filtrante mas usado es arena, pero tambien se han utilizado antracita, granate, Resultados de operaci6n de filtros intermitentes de arena, enterrados,
ilmenita, carbon activado y desechos minerales. En todos los casos el medio con efluente de tanques septicos( 11 l
debe ser durable, limpio e insoluble en agua, el contenido organico inferior
Caracterfsticas del filtro Caracterfsticas del efluente
al 1% y la solubilidad en acido menor del 3%.
TE cu CH Profundidad DBO SS NH 3-N N0 3-N
La carga hidraulica normalmente recomendada es de 0,03 a 0,6 mld y, por mm m/d cm mg/L mg/L mg/L mg/L
lo general, la literatura no incluye recomendaciones sobre carga organica.
0,24 3,9 0,04 75 2,0 4,4 0,3 25
La profundidad de la arena oscila entre 60 y 100 cm. El uso de una profun-
0,30 4,1 0,04 75 4,7 3,9 3,8 23
didad baja de arena disminuye el costo de construcci6n, aunque el uso de 0,60 2,7 0,04 75 3,8 4,3 3,7 27
filtros mas profundos permite remover medio filtrante, para limpieza, sin 1,0 2, 1 0,04 75 4,3 4,9 3,7 24
necesidad de reemplazarlo inmediatamente. 2,5 1,2 0,04 75 8,9 12,9 6,7 18
La dosificaci6n es un factor muy importante para lograr un buen efluente, 0,17 11,8 0,008 100 1,8 11,0 1,0 32
0,23 - 0,36 2,6 - 6, 1 0,047 60 4 12 0,7 17
debe ser uniforme a traves de toda la secci6n transversal del filtro y proveer
un periodo de reposo entre aplicaciones lo suficientemente largo para TE = tamario efectivo
obtener condiciones aerobias y acci6n biol6gica adecuada. En filtros peque- cu =coeficiente de uniformidad
CH = carga hidraulica
fios, el agua residual se aplica en dosis suficientes para inundar por comple-
to la superficie del filtro con mi'.nimo 8 cm de agua. Generalmente se usa
una frecuencia de dosificaci6n de una vez al dfa, pero con medio de tamafio Tabla 25.5
efectivo > 0,45 mm, la eficiencia en remoci6n de DBO aumenta cuando la Criterios de diserio para filtros de arena intermitentes superficiales( 11 l
frecuencia es > 2 veces/ dfa.
Caracterfstica Criterio
Las tecnicas de mantenimiento incluyen:
Pretratamiento Tanque septico o equivalente
• Reposa del filtro por un lapso determinado Carga hidraulica 0,08 - 0,20 mid
• Rastrillado de la capa superficial para romper la corteza superior Medic Material granular lavado
• Remoci6n de la capa superficial y reemplazo con medio limpio Contenido organico < 1%
Tamario efectivo 0,35-1,0 mm
Los filtros intermitentes de arena, para aguas residuales domesticas, proveen Coeficiente de uniformidad <4,0
efluentes con DBO < 10 mg/Ly SS < 15 mg/L, generalmente nitrificados Profundidad 60- 90 cm
cuando el filtro permanece aerobio. La remoci6n de f6sforo es funci6n de Drenaje 02::
la capacidad de intercambio de la arena, pero generalmente es baja una vez Material Tuberfa perforada o a junta abierta
que el filtro ha madurado. En la tabla 25.4 se incluyen algunos resultados Pendiente 0,5-1%
Cam a piedra triturada de 1.4 a 1,5"
de operaci6n de filtros intermitentes de arena.
Ventilaci6n
En las tablas 25.5 y 25.6 se muestran los criterios de disefio para filtros
Distribuci6n Canal etas
intermitentes de arena superficiales y enterrados, respectivamente. En las
Dosificaci6n Anegamiento hasta 5 cm > 2 veces/d
figuras 25.12, 25.13 y 25.14 se describen cortes y plantas de filtros intermi-
tentes de arena enterrados y superficiales. El filtro enterrado se coloca dentro

/
744 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO EN EL MISMO Smo 745

Tabla 25.6
Griterios de diseiio para filtros de arena intermitentes enterrados( 11 l
A
Tuberia de
Caracterlstica Criterio ventilaci6n

Pretratamiento Tanque septico

Garga hidraulica 0,04 - 0,08 mid
Medic Material granular lavado
Gontenido organico < 1%
Tamaiio efectivo 0,5-1,0 mm A
Goeficiente de uniformidad <4,0
Profundidad 60- 90 cm
PERFIL
Drenaje 02'.4°
Material Tuberfa perforada o a junta abierta
Pendiente 0,5-1%
Gama Piedra triturada de 1,4 a 1,5"
i.---- 2 m ---+1
Ventilaci6n Extreme arriba
Distribuci6n 02'.
Material Tuberfa perforada o a junta abierta
Gama Piedra triturada de % a 2,5"
Ventilaci6n Extreme
Dosificaci6n Anegamiento de filtro, > 2 veces/ d

25.6 SISTEMA DE DISTRIUCION A PRESION PARA FILTROS DE ARENA(B9)

El sistema de distribuci6n debe dimensionarse para que la descarga por cada
orificio del sistema sea aproximadamente la misma. Lo anterior se logra ajustando
el tamafio de la tuberia de distribuci6n, en tal f orma que la perdida de energia
en la tuberia sea minima en comparaci6n con la perdida de energia a traves de
Pendiente 0,5 - 1 % tuberia
los orificios. Se supone: perforada o a junta abierta
con abertura de 5 mm,
con papel parafinado

Caudal en cualquier orificio: qn =mq1 sobre las juntas abiertas

CORTE A-A

Donde: m fracci6n decimal, < 1

caudal del primer orificio
Figura 25.12 Filtro intermitente de arena, enterrado.

La descarga por el orificio n se calcula por la ecuaci6n 25.1

1 2 2 2 2
(25.1) h n = [ 2 C2 A2 ] q n = k q n = k(mq1 ) = m h 1 (25.2)
g d
3
Donde: descarga por el orificio n, m / s
Donde: k constante
coeficiente de descarga; 0,61 generalmente.
2 hl energfa sabre el orificio uno, m
area del orificio, m
2
9,81 m/s
energia en el orificio n, m
746 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO EN EL MISMO Smo 747

La perdida de energia entre el orificio uno y el n es Llh<t-n)

(25.3)

La perdida de energia entre el primero y el Ultimo orificios de una tuberia de

Placa de salpicamiento
distribuci6n con orificios separados una distancia constante entre si es hITD y es
igual a un tercio de la perdida que ocurriria si todo el flujo pasara a traves de la
misma tuberia sin orificios. Por tanto: --------6 0-------- ---------------
- --------- --------- - - ----------
1
hfID = 3hIT = Llh_(l-n) (25.4)

Donde: perdida de energia real en la tuberia de distribuci6n, m

perdida de energfa en la tuberia sin orificios, m

~Valvula
.___ _ _ _ _ _ _ _o_e_l.;..,pretratamiento
A A------...J

Caja de distribuci6n Tuberia ·de Afluente

ventilaci6n
PLANTA

Tapa aislante - - - - -

~ Tuberias de
PERFIL Placa de LJ
salpicamiento-............
ventilaci6n

Relleno de

?t°'15m

~r Tuberia de recolecci6n perforada o a junta

abierta con abertura de 5 mm
0 60 m 0,90 m
PERFIL

· 8ravi11a
Arena lavada TE 0,6 - 1,0 mm
cu< 3,5
':""1~~~AA~~~~~;,;;;.i~~~~~i;i!f.~~~~~~~~~~~:g~~~ifl
4
·.:.
_l
> 0,20 m
Figura 25.14 Filtro intermitente de arena, superficial.

La perdida hrr se calcula por la formula de Hazen Williams.

h IT = 10' 65 (L 1-n ) -C (Q) l,85

D-4' 87 (25.5)

CORTE A-A

Donde: hrr perdida de energfa en la tuberfa desde el orificio uno hasta

el n, m
Figura 25.13 Filtro intermitente de arena, enterrado.
L 1-n longitud de tuber.la entre el orificio uno y el n, m
748 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO EN EL MISMO Smo 749

3
Q caudal en la tubeda, m Is • Habra 16 laterales de 2,7 m cada uno, con cinco orificios espaciados 0,6
C coeficiente de la tubeda m centro a centro.
D diametro interno de la tuber.i'.a, m. • Se intenta usar tuberfa de 1" = 2,54 cm
• Se calcula el flujo por dosis.
El valor de m debe ser mayor de 0,98 para que la diferencia de caudales en
los orificios no exceda del 2%. Si m es < 0, 98 se puede incrementar el
tamafio de la tuberfa y redisefiar.
flujo = 730 =
182 5
__!:_
dosis 4 ' dosis

EJEMPLO • Se calcula el flujo por lateral.

Dimensionar un filtro intermitente de arena y su sistema de distribuci6n a flujo 182,5 .

presi6n para los siguientes requerimientos: - al = - - = 11,4 LI lateral. dos1s
1ater 16
• Caudal = 730 L/ d
• Se calcula el caudal en el ultimo orificio de cada lateral.
• m > 0,98
2
• Tasa de filtraci6n = 24 L/m .d
• T asa de dosificaci6n = 4 veces/ d qn = CnA~2ghn = 0,61 n (0,0015)2 .j2x9,81X1,5(1.000)(60)=1,40 L/min.
• Diametro de orificios = 3 mm qn = 1,40 L/ min.
• Energfa sobre el orificio 2:: 1,5 m
I

SOLUCION: • Se calcula el caudal total en cada lateral, con base en cinco orificios por
lateral.
• Se calcula el area del filtro.
5 qn - 5 x 1,40 = 7,0 L/min. lateral
A= 730 = 30 m1
24 • Se calcula la perdida de energ.i'.a en el lateral, sin orificios, para un C =
150
• Se adopta como dimensiones del filtro = 5 x 6 m
• Se adopta un espaciamiento entre orificios de 0,6 m
• Se adopta un espaciamiento entre tuberfas de 0,6 m.
Esquematicamente, el sistema de distribuci6n sera como se muestra a
h IT = 10 ' 65 (L 1-n ) -C(Q) l,85

D-4' 87
• •I
contmuac10n.
1 85
0 007 ) ' 4 87
hrr = 10,65 (2, 7) ( ' (0,0254f ' (100) = 0,84 cm
60 X150

I1
0,4

• Se calcula la perdida de energ.i'.a real en la tuberfa de distribuci6n.

5

16 laterales m 1
de 2,7 m
hrm = - hrr = Afi1-n
0,6 mJ_ 3

o,4 m I ' - - - - - 1 - - - - - - - - - - " 1

H
0,3 m Efluente del
hrrn =- (0,84) = 0,28 cm
tanque septico 3
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL MISMO Smo 751
750

e Se determina la diferencia en la descarga entre el primero y el ultimo 25.8 LAGUNA DE EVAPORACl6N/INFILTRACION

orificios en cada lateral. La energfa en el primer orificio e~ta dada por la
Este sistema se ha utilizado en areas rurales, donde no es posible hacer
ecuaci6n 25.3. disposicion por Campos de infiltracion, existe suficiente area disponible y
~h(l n) = hl - hn los factores climaticos como luz solar, circulaci6n del viento, humedad y
potencial neto de evaporaci6n son favorables.
hl = hn + ~h(l - n) Estas lagunas pueden ser circulares o rectangulares, la profundidad maxima
de agua residual es de 0,9 a 1,5 m, con un borde libre de 0,6 a 0,9 m. La
h 1
= 150 + 0,28 = 150,28 cm profundidad mi'.nima de agua residual es de 0,6 my el tamafio oscila entre
2
0,07 y 0,57 m I cd segun el clima y la permeabilidad del suelo. Las
• Se calcula el valor de m por la ecuaci6n 25.2. dimensiones t.i'.picas se indican en la figura 25.15. Para prevenir problemas
de olores, se recomiendan cargas de DBO en el rango de 12 a 40 kg/ha~d( 11 ).
2 El disefio se hace con base en el caudal afluente, precipitaci6n, evaporaci6n
hn = m h1
e infiltraci6n local, y verificaci6n de la existencia de capacidad suficiente
para almacenar el agua que excede la tasa de evaporaci6n e infiltraci6n
150
= 0 9991 durante periodos humedos.
150,28 '

• La diferencia en la descarga, entre el primero y el ultimo orificios, en

cada lateral es:

(1 - 0,9991) 100 - 0,09%

• El valor anterior es muy inferior al 2% requerido. Por tanto, el disefio

es aceptable.

25.7 TANOUE SEPTICO - FILTRO ANAEROBIO

Una de las alternativas para dar un tratamiento complementario al efluente

de un tanque septico es la del filtro anaerobio. En este caso el filtro se
coloca despues del tanque septico (figura 24.7).
Para el dimensionamiento del filtro anaerobio se usa generalmente un
volumen unitario de 0,05 m 3 por habitante servido, un lecho filtrante de 40
cm de gravas pequefias de 12 a 18 mm en el fondo y una capa superior de 10
cm de espesor, de arenas gruesas y gravas finas de 3 a 6 mm. Sin embargo,
se considera que la altura optima de medio es de 120 cm (si). La perdida de
energfa hidraulica en el filtro es de 3 a 15 cm, en condiciones normales de
operaci6n. En estas condiciones se puede esperar un rendimiento del 70%
en remoci6n de DBO ,X una operaci6n satisfactoria, sin mantenimiento,
durante 18 a 24 meses(-).
Figura 25.15 Laguna tipica de evaporaci6n/infiltraci6n.
752 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO EN EL MISMO Smo 753

EJEMPLO • La carga orgfoica para una poblaci6n equivalente de siete personas con
DBO de 40 g/ cd es:
Disefiar una laguna de evaporaci6n (sin infiltraci6n) para un caudal de
3
1 m Id en un sitio arido con una precipitaci6n anual de 20 cm y una evapora-
-3
ci{m anual de 120 cm. 7 x 40 x 1o
_
_ 8 kg DBO I ha. d
-
4
365x 10
SOLUCION:
• Se calcula la evaporaci6n neta anual.
Tabla 25.7
Balance hfdrico para la laguna de evaporaci6n
E = 120 - 20 = 100 cm/afio.
2
Mes Afluente Precipi- Eva po- P-E P-E Flujo Volumen
• Se calcula la evaporaci6n neta anual por m de superficie de agua. m3 taci6n raci6n cm m3 neto acumulado
cm cm m3 m3

E= ( 100cm )( 1 cm 2)
1~ =10 m 3 Enero 31 1,5 6 -4,5 -16 15 15
)( Febrero 28 1,8 5 -3,2 -12 16 31
afio 100 cm m2 2
' m .afio
Marzo 31 2,3 4 -1,7 -6 25 56
Abril 30 2,0 2 0 0 30 86
• Se calcula el area requerida de laguna. Mayo 31 2,0 2 0 0 31 117
Junio 30 1,8 4 -2,2 -8 22 139
Julio 31 1,8 8 -6,2 -23 8 147
A= 1x365 = 365 mz Agosto 31 1,5 13 -11,5 -42 -11 136
1,0 Septiembre 30 1,5 15 -13,5 -49 -19 117
Octubre 31 1,0 24 -23 -84 -53 64
• Para asegurar una capacidad adecuada de almacenamiento en invierno, Noviembre 30 1,0 24 -23 -84 -54 rn
que no exceda una altura de agua de 1,5 men la laguna, se debe verificar Diciembre 31 1,8 13 -11,2 -41 -10 0
el balance h.ldrico para evaporaci6n mensual en la laguna como se indica Total 365 120
en la tabla 25 .7.
• De la tabla 25.7 se deduce que desde enero hasta julio la laguna gana 147
3
m de volumen, equivalente a una ganancia en altura de:

147
= 0 40 m
365 '

El valor anterior permite operar la laguna con profundidad m.lnima de

0,6 my maxima de 1,0 m.
• El area per capita por dfa de laguna para una poblaci6n equivalente de
siete personas es:

365
0,14 m 2 I cd
365x 7
 no de los principales problemas en el tratamiento de aguas y de
aguas residuales es el relacionado con el tratamiento y disposici6n
de lodos. En los tanques de sedimentaci6n se producen grandes
volumenes de lodos con alto contenido de agua; su deshidrataci6n y
disposici6n final pueden representar un alto porcentaje del costo del
tratamiento del agua. En plantas de tratamiento de aguas residuales el costo
del tratamiento y disposici6n de lodos puede representar hasta un 50% del
valor del tratamiento total.

26.1 T1Pos DE Locos

Los lodos que se producen en los procesos de tratamiento de aguas son

principalmente los siguientes:

• Lodo primario proveniente de la sedimentaci6n de aguas residuales.

• Lodo secundario proveniente del tratamiento biol6gico de aguas resi-
duales.
• Lodos digeridos provenientes de los dos anteriores, separados o mez-
clados.
• Lodos provenientes de la coagulaci6n y sedimentaci6n de aguas y aguas
residuales.
• Lodos provenientes de plantas de ablandamiento.
• Lodos provenientes de desarenadores y rejillas.

En la tabla 26.1 se resumen las principales fuentes de s6lidos y de lodos en

una planta convencional de tratamiento de aguas residuales(s 9)
 759
TRATAMIENTO DE AGUAS

-
TRATAMIENTO DE Looos

Tabla 26.1 de los lodos producidos por diferentes procesos de tratamient? para ~g_uas
Fuentes de s61idos y de lodes en el tratamiento de aguas residuales "d 1 E 1 tabla 26 4 se presentan ademas, las concentrac10nes ti picas
res1 ua es. n a · ' · · 1
de DBO y de s6lidos suspendidos de los caudales de rec1claJe de os procesos
Unidad Tipo de s61ido o de lodo Observaciones
de tratamiento de lodos.
Cribado S61idos gruesos Los s61idos retenidos por la criba son removidos
manual o mecanicamente.
Desarenadores Arena y espuma A menudo, se omite la remoci6n de espuma en Tabla 26.2
4 45
desarenadores. caracteristicas de los lodos( • >
Preaireaci6n Arena y espuma A menudo, se omite la remoci6n de espuma en la
preaireaci6n. Puede ocurrir sedimentaci6n de % humedad del lodo Densidad relativa
Proceso
·arena si no existen desarenadores antes de la Ti pico S61idos Lo do
lntervalo
preaireaci6n. 1,02
95 1,4
Sedimentaci6n Lodo y espuma primaries La cantidad depende del tipo de agua residual Sedimentaci6n primaria 88 - 96
93 1,5 1,025
primaria afluente. Filtro percolador 91 - 95
93 1,7 1,03
Tratamiento S61idos suspendidos Los s61idos suspendidos son el resultado de la Precipitaci6n quimica 1,005
92 1,3
biol6gico sintesis biol6gica de la materia organica. Lodos activados 90 - 93
93 1,7 1,03
Sedimentaci6n Lodo y espuma secundarios La remoci6n de espuma es requisite exigido por la Tanques septicos 1,6 1,04
90 - 95 90
secundaria USE PA. Tanques Imhoff 1,015
90 1,3
Tratamiento Lodo, compost, cenizas El lodo obtenido depende de su origen y del Aireaci6n prolongada 88- 92
93 1,4 1,02
de lodes proceso usado en su tratamiento. Lodo primario digerido
anaerobiamente 90- 95
90 1,3 1,01
Laguna aireada 88- 92
Lodo primario digerido 1,012
96 1,4
aerobiamente 93 - 97
26.2 CARACTERISTICAS DE LOS Looos
Todos los lodos crudos tienen un contenido bajo de s6lidos (1 - 6%); por
ello, la disposici6n de su pequeiio contenido de s6lidos requiere el manejo El volumen de lodo depende principalmente de su. contenido de agua y
de un gran volumen de lodo. El problema principal en el tratamiento de muy poco del caracter del material s6lido. El ~ontemdo de agua se ex~re~:
lodos radica, por tanto, en concentrar los s6lidos mediante la maxima normalmente como porcentaje en masa; por eJemplo, un lo,d~ con 90 Yo
· n 9001 de a01Aa en masa y un 10% de sohdos en masa.
remoci6n posible de agua y en reducir su contenido organico. Los lodos h un1ed ad conuene u 1o o- , . d · 1
rac i6n de la humedad e ignicion del res1duo se etermma a
provenientes de aguas residuales estan compuestos en especial por la materia M ediante evapo ., , . · 1)
organica removida del agua residual, la cual eventualmente se descompone y fracci6n volatil y fija de los s6lidos (porc1on org~m.ca y mmera . . .
causa los mismos efectos indeseables del agua residual cruda. Para el calculo de las cantidades masicas y volumetncas de lodos se uuhzan
Las caracter1sticas de los lodos varfan mucho dependiendo de su origen, ·de las ecuaciones 26.1 a 26.8.
su edad, del tipo de proceso del cual provienen y de la fuente original de los (26.1)
mismos. El volumen de lodo que se produce en un tanque de sedimentaci6n
debe conocerse o estimarse para cuantificar los diferentes componentes del
sistema de tratamiento y disposici6n de lodos. Dicho volumen depende (26.2)
principalmente de las caractedsticas del agua residual, del grado de trata-
miento previo, del tiempo de sedimentaci6n, de la densidad de s6lidos, del
contenido de humedad, del tipo de equipo 0 metodo de remoci6n de lodos (26.3)
y de la frecuencia de remoci6n de los mismos.
La cantidad de lodo producido es muy variable, dependiendo del proceso
de tratamiento usado y de la concentraci6n de aguas residuales; en las tablas
26.2 y 26.3 se resumen los valores dpicos de las cantidades y caractedsticas
760 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO DE Looos 761

Tabla 26.3 Tabla 26.4

89
Caracterfsticas de los s61idos y lodos producidos en el tratamiento de aguas residuales(B 9 ) Concentraciones trpicas de s61idos y de DBO en procesos de tratamiento de lodos< l

S61idos o lodo Descripci6n Proceso % de solidos del Flujo recirculado

lodo DBO, mg/L SS, mg/L
S6lidos gruesos del cribado lncluye material organico e inorganico grueso retenido sobre la
lntervalo Ti pico lntervalo Ti pico lnteMtalo Ti pico
rejilla.

Arena y material del desarenador lncluye arena y s6lidos pesados de sedimentaci6n rapida; pueden Espesamiento por gravedad
Lado primario 4 - 10 6 100~400 250 80-300 200
contener materia especialmente
Lado primario + lodo activado 2-6 4 60-400 300 100-350 250
Espuma y grasa lncluye el material flotable desnatado, de la superficie de tanques 3-6 4 50-400 250 100-600 300
Espesamiento por FAD
de sedimentaci6n; pueden contener grasas y aceites, residuos de Con acondicionamiento 3-6 4
origen vegetal y mineral, en general materiales de densidad relativa Sin acondicionamiento 3-6 4
menor de 1,0. Espesamiento por centrifugacion
Lodo primario Lodo gris pegajoso, de olor ofensivo, proveniente de los sedimen- Con acondicionamiento 4-8 5
tadores primarios, generalmente,.f_?cil de digerir. Sin acondicionamiento 3-6 4
Con lodo activado de aire 400-1.200 800 500-1.500 800
Lodo quimico Lo do precipitado quf micamente con sales metalicas, de color oscuro, 1.200-1.600 1.400 1.500-2.000 1.600
Con lodo activado de oxf geno
a veces rojo superficialmente cuando hay mucho hierro. El lodo de 1.000-10.000 5.000 2.000-10.000 5.000
Con lodo crudo
cal es carmelita grisoso. Su olor no es tan desagradable como el 1.000-10.000 5.000 2.000- 15.000 5.000
Con lodo digerido
del lodo primario, generalmente gelatinoso por los hidr6xidos de
Filtracion al vacio
hierro o aluminio. Se puede descomponer como los lodos primarios, 20
Con acondicionamiento 15 - 30
pero a menor velocidad, con producci6n de gas e incremento de su 500-5.000 1.000 1.000-5.000 2.000
Con lodo crudo
densidad para tiempos prolongados de retenci6n. 500-5.000 2.000 1.000-20.000 4.000
Con lodo digerido
Lodo activado De color carmelita y floculento. Si es oscuro puede ser septico. Si Filtro prensa de correa
el color es claro puede estar subaireado y sedimentar lentamente. Con acondicionamiento 15 - 30 22
50-500 300 200-2.000 1.000
En buenas condiciones no tiene olor ofensivo y huele a tierra. Se Con lodo crudo
50-500 300 200-2.000 1.000
vuelve septico muy rapido. Digerible solo o combinado con lodo Con lodo digerido
Filtro prensa de placas
Con acondicionamiento 20 - 50 36
Lodo de filtros percoladores Lodo carmelita floculento, relativamente inofensivo cuando esta
Secado con centrifuga
fresco. Generalmente de descomposici6n mas lenta que otros lodos
Con acondicionamiento 10 - 35 22
crudos. Cuando contiene muchos gusanos se hace inofensivo
Sin acondicionamiento 10 - 30 18
rapidamente. De digestion facil.
Digestion anaerobia
Lodo digerido aerobiamente De color carmelita a carmelita oscuro y de apariencia floculenta. 500-1.000 800 1.000-5. 000 3.000
Tasa estandar
Olor inofensivo a moho. De secado facil sobre lechos de arena. 2.000-5.000 4.000 1.000-10.000 6.000
Tasa alta
200-5.000 500 1.000-10.000 3.400
Lodo digerido anaerobiamente De color carmelita oscuro a negro, con contenido alto de gas. Bien Digestion aerobia
digerido no es ofensivo, huele a alquitran, caucho quemado o cera
sellante. Al colocarlo sobre lechos de secado, el gas, inicialmente,
levanta sus s61idos dejando un manto de agua clara que drena
rapidamente y asienta los s61idos sobre el lecho. A medida que se (26.4)
va secando, los gases se pierden y se obtiene una pasta agrietada
con olor semejante al de tierra de jardinerfa.
(26.5)
Lodo compostado El lodo compostado es carmelita oscuro o negro, aunque su color
puede depender del llenante usado, aserrf n, tamo u otro. De olor
inofensivo, se parece al sue lo o tierra de jardinerf a.
Ms
--=--+--
Mf Mv (26.6)
Lodo de tanques septicos Lodo negro, ofensivo si no esta bien digerido, de mal olor por la
pre~encia de gases como el acido sulfhfdrico. Se puede secar sobre
Ssp SrP Svp
lechos de colocandolo en
 763
TRATAMIENTO DE LODOS
762 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

La densidad relativa del lodo ser.la:

(26.7)
1 ~+0,9=0,98
SL 1,25 1,0
1 ps pa
-+- (26.8) SL= 1,05
SL Ss Sa

Donde: VL volumen del lodo, m 3 La importancia de la remoci6n del agua de los lodos puede observarse si se
3
va volumen del agua, m analiza el caso siguiente, en el que una disminuci6n del contenido del agua
vs volumen de s6lidos, m 3 del 98 al 75% permite obtener una reducci6n en volumen del 92%.
ML masa del lodo, kg
Ms masa de s6lidos, kg Lodo original
Mf masa de los s6lidos fijos, kg • Humedad = 98%
Mv masa de los s6lidos volatiles, kg • Densidad relativa de s6lidos = 1,4
SS densidad relativa de los s6lidos • Masa de lodo = 500 kg
sf densidad relativa de los s6lidos fijos • La densidad del lodo original serfa:
Lo do 100%
sv densidad relativa de los s6lidos volatiles original 1 0,02 0,98
SL densidad relativa del lodo -=--+--
Sa
pf
densidad relativa del agua, igual a 1,0
porcentaje de s6lidos fijos, en fracci6n decimal
i
500 kg
SL 1,4
SL= 1,01
1,0

p porcentaje de s6lidos volatiles, en fracci6n decimal 500

p
v
delodo
• Volumen de lodo = 1.0lO 0,495 m 3
s
porcentaje de s6lidos del lodo, en fracci6n decimal con 98% de Lado
pa porcentaje de agua del lodo, en fracci6n decimal humedad final
Lodo final
i
3 y2% de
p densidad del agua, kg/ m
s61idos • Humedad = 75%
Para calculos aproximados del volumen de lodo en funci6n de SU contenid(J • La densidad del lodo final ser!a:
40 kg con
de s6lidos, se utiliza la ecuaci6n 26. 9. 75% de 1 0,25 0,75
humedad =--+--
SL 1,4 1,0
(26.9) SL= 1,08

Donde: V 1' V2 = volumenes de lodo • Volumen = ~

1.080
= 0 037 m
'
3

P 1' P 2 porcentaje de s6lidos. • El porcentaje de reducci6n de volumen:

Por tanto, si 1/3 de masa de los s6lidos en un lodo con 90% de humedad 0,495- 0,037 = 92,5
esta compuesto de s6lidos fijos con una densidad relativa de 2,5 y 2/3 del %
0,495
peso de s6lidos es material volatil de densidad relativa 1,0, la densidad relativa
de los s6lidos sera:
EJEMPLO
1 0,33 0,67
-=-+- 0,802
SS 2,5 1,0 Determinar el volumen de lodo crudo primario con 1.000 kg d~ s6lidos Y el
volumen correspondiente de lodo digerido con las siguientes caracterlsticas:
764
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TRATAMIENTO DE Looos 765

Lodo primario Lodo digerido 5. Se calcula la densidad relativa de los s6lidos del lodo digerido:
% de s6lidos 5 10
% de s6lidos volatiles 60 60 (destruidos)
Densidad relativa de s6lidos fijos 2,5 2,5
_!_ = 0,375 + 0,625 => s = 16
Densidad relativa de s6lidos volatiles 1,0 1,0
ss 10
'
25
'
s '

SOLUCION: 6. Se calcula el volumen de 1.000 kg de lodo seco primario digerido:

1. Se calcula la densidad relativa de los
s6lidos en el lodo primario: 20.000 kg
640 + 5.760 = 616 m3 6.400 kg
. 95% de agua 90% de
1.600 1.000 ' agua
19.000 kg
1 0,6 0,4 de agua Alternativamente:
'--=-+-=>S =132 5.760 kg
SS 1,0 2,5 s ' Se calcula la densidad relativa del lodo digerido: de agua

2. Se calcula la densidad relativa del lodo primario

1 0,05 0,95 1.000 kg 640 kg

-=-+-=>SL =101 5% de s61idos 10% de
SL 1,32 1,0 ' sv =600 kg s61idos
SF= 400 kg
0 Se calcula el volumen del lodo digerido: sv::: 240 kg
SF== 400 kg
3. Se calcula el volumen de 1.000 kg de lodo seco primario 0
V = 6.400 6,16 m3
L 1.039

Se calcula el porcentaje de reducci6n de volumen:

v = 1.000 + 19.000 - 3
L 1.320 1.000 -19,76 ill
19,76 6,16x100 = 690'0
% de reducci6n = 1<

Alternativamente, 19,76

1.000
ML= - - = 20.000 kg EJEMPLO
0,05

El lodo primario de un agua residual sedimentada tiene un contenido de

20.000 3
VL =--=198m s6lidos de un 5%, siendo volatiles el 72,2%. La densidad relativa de los
1.010 ' s6lidos volatiles y fijos es 1,0 y 2,5, respectivamente.

4. Se calcula el porcentaje (%) de s6lidos volatiles despues de la digestion: Hallar:

• Densidad de los s6lidos secos
%SV = (1- 0,6)(0,6X1.000) _ 0 • Densidad del lodo
400 + 0,4 (600) x 100 - 37,5 Yo
• Disminuci6n en volumen para una reducci6n de humedad al 85%.
766
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TRATAMIENTO DE Looos 767

SOLUCION:
• Se calcula la relaci6n de volumenes de lodo primario
0
Se calcula la densidad relativa de los s6lidos:
V2 = 6,67 x 1.008 =
1 0,278 0,722 0 33
- = - - + - - = O 633=>S == 12 V1 1.026 x 20 '
ss 2, 5 1, 0 ' s '

• El volumen final es solo un 33% del volumen inicial

P5 = 1.200 kg/m3 Alternativamente, seglin la expresi6n 26. 9, mas o menos:
0
Se calcula la densidad relativa del lodo con 5% de s6lidos V1 P2 (26.9)
Vz pl
1 0,05 0,95
- = - + - = O992=>S = 1008
S 12 10 ' L ' Por tanto,
L ' '

v1 15
PLodo = 1.008 kg I m 3 -
V2 5
• Se calcula la densidad relativa del lodo con 85% de humedad
v 2 = o,33 v 1
1 0,15 0,85
-=-+-=>SL =1026
SL 1,2 1,0 ' EJEMPLO

• Se calcula el volumen del lodo primario para 5% de s6lidos, suponiendo Un lodo con 94% de humedad es desaguado en un filtro prensa a un 60%
un contenido de 1 kg de s6lidos de humedad. Calcular el volumen de licor producido al prensar un lodo
con 100 kg de s6lidos secos.
1
M1 =-=20kg SOLUCION:
0,05 Agua 19 kg
95%
• Se calcula la masa inicial del lodo:
20 3
V1 =--m
1.008 100
M 1 =-=1.667kg
0,06
• Se c~lcula el volumen del lodo primario para 15% de s6lidos, suponiendo
el m1smo contenido de 1 kg de s6lidos:
• Se calcula la masa de lodo desaguado:
1
M1 =-=667kg M 2 = lOO = 250 k
- 0,15 ' 5,67 kg 04 g
Agua
85%
'
v 6,67 3 • Se calcula el volumen de licor producido:
2 = 1.026 m
licor = 1.667 - 250 = 1.417 kg~ 1,42 m
3
768
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMtENTO DE LoDos 769

EJEMPLO SOLUCION:

• Se calcula la masa de SV destruidos.

Una plan ta produce 90 g SS/cd coma lodo. El lodo crudo contiene 96% de
humedad. La carga del digestor es de 1,5 kg SVI m 3d. El contenido de sv es
SV destruidos = 85 x 0,75 x 0,43 = 27,413 g/ cd
del 75%. Calcule el tiempo de retencion del digestor.
• Se calcula la produccion per capita de gas.
SOLUCION:
3 3
• Se calcula la produccion de solidos volatiles gas producido = 1,1x27,413 x 10- = 0,030 m I cd

carga de SV = 90 x 0,75 = 67,5 g SSVI cd

26.3 FLuJo DE Looos
• Se calcula el volumen del digestor.
Los lodos de una planta de tratamiento de aguas residuales requieren trans-
67 5 porte para SU tratamiento y disposicion. Entre las bombas mas usadas para
volumen de digestor = ' = 0 045 m 3 / c impulsar lodos en plantas de tratamiento de aguas residuales se sefialan las
1.500 '
bombas tipo embolo, cavidad progresiva, centrffuga no atascante, flujo
• Se calcula la masa de lodo producido. rotativo, diafragma, piston de aha presion y lobulo rotativo.
Las bombas de embolo se consiguen con uno, dos o tres embolos, de
capacidad igual a 2,5 a 3,8 LIspar embolo, velocidades entre 40 y 50 RPM
Masa de lodo = -90 = 2.250 g I cd y cabezas entre 24 y 70 m. Son bombas de uso muy frecuente y satisfactorio
0,04 89
que permiten cabezas de succion hasta de 3 my son autocebantes( ).
• Se calcula el caudal de lodo afluente al digestor, suponiendo densidad Las bombas de cavidad progresiva son tambien muy usadas en bombeo de
relativa igual a 1. . lodos. Son autocebantes, con cabezas de succion hasta de 8,5 m, caudales
de hasta 75 Lisy cabezas de descarga hasta de 137 m. Sus costos de mante-
2.250 nimiento son altos(S 9). ·
caudal de lodo = - - = 2 25 LI cd
1.000 ' Las bombas centrffugas no atascantes son de USO comun para bombeo de
lodos. Requieren una seleccion cuidadosa para que operen optimamente.
• Se calcula el tiempo de retencion del digestor. Debe tenerse en cuenta que las cambios en las caracter.lsticas de las lodos
hacen variable la cabeza de bombeo y, par tanto, el caudal de impulsion.
e = J2_ =20 d Las bombas deben tener capacidad suficiente para evitar el bombeo de lodo
2,25 diluido debido al gran volumen de agua existente sabre el manta de lodo.
Las bombas de flujo rotativo poseen un impulsor rotativo que desarrolla
un vortice dentro del lodo, hacienda que la fuerza impulsora principal sea
EJEMPLO el mismo Hquido. El tamafio de pardculas que estas bombas pueden manejar
lo define el diametro de la succion y de la impulsion. El disefio debe ser
Una planta produce 85 g SS/cd coma lodo. El contenido de sv es del 75% muy cuidadoso porque estas bombas operan en un intervalo muy estrecho
Y la reduccion de SV en el digestor anaerobio del 43%. La produccion de de cabeza de bombeo para una velocidad determinada de rotacion. Cuando
3
gas es de 1,1 m /kg ssv destruido. Calcule la produccion de gas per capita. la operacion depende mucho de condiciones diferentes de cabeza de
impulsion, se recomienda usar bombas de velocidad variable.
Las bombas de diafragma utilizan una membrana flexible para contraer y
agrandar una cavidad cerrada, a traves de la cual se dirige el flujo mediante
770 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO DE LoDos 77'1

valvulas de retencion. Son de capacidad baja, hasta de 14 LI s contra cabezas 1

I
o, 54
de bombeo de 15 m.
Para sistemas de presi6n alta se emplean bombas de piston de presi6n aha,
semejantes a las bombas de embolo. Permiten bombeo a presiones hasta de
13,8 MPa, pero son muy costosas(s ).
9
s-
-
Q
0.2785 CD
2 63
'

_l_
l
4
Las bombas de lobulo rotatorio son bombas de 16bulo de metal ode caucho 0,020 o,s
duro que empujan, mediante rotacion, el fluido. S= 2 63
= 0,016 m Im
La perdida de energfa en el bombeo de un lodo depende de las propiedades
[ 0,2785x100 (0,15) ' ] .

reologicas del lodo, del diametro de la tuberfa, de la velocidad de flujo, del

contenido, y del tipo de solidos y de la temperatura. Cuando el producto del S = 0,016 x 200 = 3,1 m
porcentaje de solidos totales par el porcentaje de s6lidos volatiles es mayor
de 600 se pueden tener dificultades para el bombeo del lodo (s 9). El tamaiio • De la figura 26.1 se obtiene para un lodo con 7% de solidos K = 5,8.
minima deseable de la tuberfa para lodos es de 15 cm (no). Los lodos diluidos, • Se calcula la perdida par fricci6n en flujo laminar.
concentraciones de solidos menores del 3%, se comportan coma el agua, es
decir, se pueden considerar fluidos newtonianos; sin embargo, las lodos H = 3,1 x 5,8 = 18 m
concentrados son fluidos no newtonianos y la perdida de energfa no es
proporcional a la velocidad de flujo porque la viscosidad no es constante.
En. flujo laminar, velocidad baja, la perdida de energfa se incrementa 14
fuertemente. Para dlculos aproximados de perdidas par friccion se puede
considerar la perdida igual a la calculada para agua, multiplicada par un
12
factor K que depende del contenido de solidos y de la velocidad de flujo. El
valor de K se obtiene de la figura 26.1 para velocidades de flujo entre 0,8 y
2,4 ml s, las mas recomendadas para diseiio de tuberfas de lodos. Se usa un 10
valor mi'.nimo de 0,6 a 0,8 ml s para asegurar flujo turbulento y garantizar ~
0-
un comportamiento del flujo del lodo similar al del agua y no mayor de 2,4 -0
(ll Ledes primaries crudes
() 8
ml s para prevenir perdidas de friccion altas y problemas de abrasion. 'B.
:p
y lodos concentrados~
:;
Mediante tuberfas cortas se han bombeado con exito lodos de hasta 20% de E
solidos yen tramos largos, de mas de 16 km, lodos hasta con 8% de s6lidos(4s). 0
t5
6
(ll
LL

4
EJEMPLO
2
Una tuberfa de 200 m de longitud y 15 cm de diametro transporta un
caudal de 20 LI s de lodo con 7% de so lidos. Calcular la perdida de energfa.
0
0 2 3 4 5 6 7 8 9 10
SOLUCION:
% de s61ides del lede
• Se calcula la perdida de energfa par friccion par la formula de Hazen
Williams con C = 100.

Figura 26.1 Factor de multiplicaci6n para perdida de energfa en flujo laminar de lodos{48 l.
772 TRATAMIENTO DE AGUAS
26.4 PRooucc16N DE Looos
La cantidad de lodos activados producidos depende del peso de los s6lidos
del lodo y de su concentraci6n. La masa de lodo activado producido en el
proceso es funci6n de:
• La cantidad de materia organica removida en el proceso
• La masa de microorganismos en el sistema
• Los s6lidos suspendidos biol6gicamente inertes del afluente al proceso
• La perdida de s6lidos suspendidos en el efluente
Para cuantificar la producci6n de lodos activados se utiliza la ecuaci6n 26.10(9o).
p
X
=Q [(y (So -Se)J+ss +ss
l+kd 0c f VNB
] 10-3
Donde: Px masa de s6lidos totales desechados, kg/ d
3
Q caudal de aguas residuales, m Id
y coeficiente maxima de producci6n de biomasa, general-
mente entre 0,4 y 0,8 (dpico 0,6) kg SSV/kg DBOR o
0,25 a 0,4 kg SSV/kg DQOR
DBO soluble del afluente, mg/L
DBO soluble del efluente, mg/L
edad de lodos, d
constante de declinaci6n end6gena, generalmente entre
1
0,04 y 0,075 d- (dpico 0,06)
s6lidos suspendidos fijos del afluente, mg/L
s6lidos suspendidos volatiles no biodegradables del
afluente, mg/L
Para usar la ecuaci6n 26.10 se requiere conocer Y y kd. Dichas constantes
es mejor evaluarlas experimentalmente, aunque se pueden conocer a partir
de la literatura, ademas es necesario valorar los s6lidos suspendidos fijos y
los s6lidos suspendidos volatiles no biodegradables del afluente. Los
primeros son iguales a la diferencia entre los s6lidos totales y los s6lidos
suspendidos volatiles del afluente; se pueden suponer iguales a un 20 a 25%
de los s6lidos totales. Para los segundos se supone generalmente un valor
bajo, del orden de 10 mg/L; en muchos dlculos se ignoran porque se
considera que son adsorbidos rapidamente sabre la biomasa y facilmente
hidrolizados. En la figura 26.2 se muestran producciones dpicas de lodos
en el proceso de lodos activados.
TRATAMIENTO DE LODOS
773
La producci6n de lodos activados es funci6n de la edad de lodos y de la
relaci6n alimento / microorganismos. A medida que la edad de lo dos (0 J
aumenta y AIM disminuye, la producci6n de biomasa (P:x) disminuye. El
manejo de lodos es caro y, por tanto, los costos pueden reducirse usando
valores altos de 0c o valores bajos de A/M. Sin embargo, hay factores
opuestos como la necesidad de vohimenes de aireaci6n mayores, requisitos
adicionales de oxigeno y la variacion del valor optima de 0 c y de A/M para
maxima eficiencia del proceso. Los procesos diseiiados para incluir
nitrificaci6n del efluente, ademas de remocion de DBO carbonacea, operan
con edades de lodos prolongadas y relaciones A/M bajas. Por ello, en gene-
ral, procesos con nitrificaci6n producen menos lodo que los procesos con-
vencionales. Sin embargo, debe estimarse la componente de lodo por
(26.10)
nitrificaci6n, o sea el valor de la constante de producci6n de biomasa
nitrificante (YN), la cual puede suponerse igual a 0, 15 kg SS/kg NTK re-
movido.
La producci6n de s6lidos de un filtro percolador de piedra generalmente
oscila entre 0,4 y 0,7 kg SST /kg DBO, mientras que en filtros de medio
sintetico o de pino californiano puede ser de 0,8 a 1 kg SST /kg DBd90) En
general, se puede considerar que la producci6n de lodo, en el proceso
secundario de tratamiento de reactores de pelicula fija o filtros percoladores,
es en promedio de 0,6 a 0,8 kg SST /kg DBOR y en plantas de biodiscos de
0,4 a 0,5 kg SST/kg DBOR(llB)
La produccion de biomasa en una torre biologica se puede calcular por la
ecuaci6n 26.11.
PX = P + SS f - SS e (26.11)
Donde: Px producci6n de lodos del filtro percolador, kg SST/ d
ssf s6lidos suspendidos fijos aplicados al proceso, kg SSF / d
SS e s6lidos suspendidos del efluente, kg SS/ d
p biomasa neta producida, kg SSV / d.
En plantas de tratamiento biol6gico anaerobio, la producci6n de lodos se
puede suponer igual a un 20% de la producci6n de lodo calculada para un
proceso aerobio.
En la tabla 26.5 se incluyen valores tipicos de cantidades de s6lidos per capita
y de concentraciones de solidos para diferentes lodos provenientes de
diversos tipos de plantas de tratamiento de aguas residuales.
 TRATAMIENTO DE AGUAS 775

Tabla 26.5
1, 1 Cantidades y concentraciones de s61idos en lodos( 166l

1,0 Tipo de tratamiento y de lodo S6lidos secos g/cd Contenido de s61idos %

fl'.
0
Ill 0,9 Sedimentaci6n simple
Cl 10°c
~ 0,8 Crudo, humedo 54 2,5-5
>
(f)
20°C
Digerido, humedo 34 10-15
~
0)
0,7 Digerido, secado al aire 34 45
>-- 30°C Lodes activados
0- 0,6
"O Convencional, humedo 31 0,5 -1,5
.Q
(]) 0,5 Primario y convencional, humedo 85 4-5
"O
c Agua residual domestica Primario digerido y convencional, hUmedo 55 6-8
'0 0,4 DQO/DBO = 1,5 - 2,0
"(3 Primario digerido y convencional, secado al aire 55 45
()
:::; SST/DBO = 0,8 - 1,2 Convencional espesado, humedo 31 1-2
"O 0,3 Remoci6n del 60% de las SST
0 Convencional espesado digerido, humedo 20 2-3
ct 0,2
en el tratamiento primario
Porcentaje de SST inertes, en Filtro percolador de tasa alta
el efluente primario, igual a 30% Secundario, humedo 20 5
0,1
Primario y secundario, hUmedo 74 5
0,4 0,6 0,8 1 1,5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 30 40 50 Primario y secundario digerido, humedo 48 10
Edad de lodes, 9c, d
Primario y secundario digerido, secado al aire 48 45
(a) Filtro percolador de tasa estandar
Secundario, humedo 13 5-10
Primario y secundario, hUmedo 67 3-6
1,3 Primario y secundario digerido, humedo 43 10
Primario y secundario digerido, secado al aire 43 45
1,2 10°C
fl'. Precipitaci6n qufmica
0
Ill
1, 1 Crudo, humedo 90 2-5
Cl
0) Digerido 57 10
~

>
(f)
1,0
0)
~

>-- 0,9
6
"O
.Q 0,8 26.5 METODOS DE TRATAMIENTO DE Locos
(])
"O
c 0,7
'0
'(3 Agua residual domestica El tratamienta y dispasici6n eficiente de las ladas de una planta de trata-
()
:::; 0,6 DBO/SS = 1,0 mienta de aguas residuales requiere canacer las caracter.lsticas de las s6lidos
"O
SST inertes = 50%
0
y del loda por procesar, asf como la aptitud de los diferentes sistemas de
ct 0,5
procesamiento y la facilidad de acceso a las diferentes apciones de disposici6n
final. En las figuras 26.3 y 26.4 se resumen las opciones principales para el
2 3 4 5 6 7 8 91 0 15 20 30
tratamiento y disposici6n de lodos, mientras que en la 26.5 se describe la
Edad de lodes, 9c, d funci6n principal de los procesos de tratamiento de lodos. En la tabla 26.6
(b)
se incluye la distribuci6n de metadas de manejo de lados en los Estados
Unidos para el perfodo 1976 - 1981.
Figura 26.2 Producci6n neta de lodo en el tratamiento secundario segun
1
ec y la temperatura.
(a) Con tratamiento primario (Y = 0,67; kd = 0,06 d- )
(b) Sin tratamiento primario.
776 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LoDos 777

Lodo crude 0
Qi c
0 .Q :::J (/)
0 •O
c .... (/) «l c ·5
c
~~ Qi :::J «l
•Q)
"iii
0
Qi ~
C) (.)
Desarenado 0::: (/) ~ «l
0
Cl.
.!!l
.a ....I
Sedimentaci6n 0 0
Cf)

Espesadores mecanicos
Concentraci6n
Flotaci6n
Centrifugaci6n

Aerobia
c c
·O
·5 (/) ·O
Anaerobia «l :!ii «3
(.)

c
Gi :e :::J
"O
·5 0:: Q)
Oxidaci6n hUmeda E 0:::

Quimico

Acondicionamiento
Calor

Congelamiento 0
«l
"O (/)
'u«l c «l
Q)

~.§
(/)
«l C) "O 0 «l 0
> .a (/) "O c "O
Filtros prensa ro Q)
"O
~·iii
.... Q) ~c 0 «l
.r::. (.) :::J
C)
«l
(.)
Q)

~ ~
if c. ()
Q)
(.)
Q)
....I
Q)
(/) «l
....I
Cf)

Filtros al vacio u:: u::

Desecaci6n
Centrifugaci6n

Rejillas vibratorias

Se ca do Lechos de secado
c
Calor c «l
•O
.§ .~ ·O :0
·5
Otros +:i .a :;:::; 0
....
«l
(/) 0 (/)
Q) Q) ~
Q)
C) Q)
....
C) «l :c
Ci «l Ci~ ~
UJ
lncinerador de homo multiple ui
0
"O
lncineraci6n .2
Secado instantaneo Q)
"O
0
lncinerador de !echo fluido E
Q)
.E
"O
«l
c
·O
.sc ctl

~
"O ·5 Q)

Aplicaci6n sabre el suelo >

Q)
«l .E
«l 0 «l
lncineraci6n Oi t;::: (/)
Q)
Q)
"O
Relleno sanitario 0 0 Cl.
(/) (/)
Disposici6n CL CL 0
UJ
Lagunas (/)
Q)
(.)
En el mar e
a..
Qi
Q)
"O .sc «l ~
"O «l Q) :::J cO
0 E .E C)
«l
C\I
"O m
0
....I ~ .l9 Q)
"O
"""
:s
Figura 26.3 Procesos principales de tratamiento y disposici6n de lodos. "iii jg
tn
u::
778
Separacion de solidos
I I
I Espesamiento
I Centrifugacion
Estabilizacion
I I
Remocion de agua y
secado (con acondicio- ,___...,
namiento mediante
quimicos 0 sin el)
l de flujo dpicos de tratamiento de lodos.
Disposicion
I Disposicion en el mar
Figura 26.5 Funci6n principal de los procesos de tratamiento de lodos.
Metodos de manejo de lodos en los Estados Unidos(22l
Metodo
Aplicaci6n sabre el suelo
Relleno sanitario
lncineraci6n
Disposici6n en el mar
Lagunas
TRATAMIENTO DE AGUAS 779
TRATAMIENTO DE LoDos
Como puede verse en la tabla 26.6, el metodo mas usado para manejo de
FUNCION
Sedimentacion
lodos de aguas residuales es el de aplicaci6n sobre el suelo posiblemente
.. Flotacion Ill Separaci6n del ma- por su bajo costo y porque en este metodo el lodo es un recurso y no
Cribado
Filtracion
terial s61ido. solamente un desecho. En uso, le sigue en importancia la incineraci6n,
metodo ventajoso por la alta reducci6n de volumen que se logra, eliminaci6n
• Espesam iento de los
de residuos organicos peligrosos y organismos pat6genos; sin embargo,
Gravedad s61idos separados
Flotacion para aumentar SU tiene como desventaja el alto costo del combustible y la necesidad de secar
-...
Filtros al vacio
concentraci6n y re-
du cir el volumen
el lodo considerablemente antes de incinerarlo; ademas, la incineraci6n
Rejillas convertira cualquier cromo trivalente insoluble en cromo tetravalente solu-
total.
ble, lo cual es desventajoso por los riesgos de contaminaci6n de aguas
subterraneas. El metodo de disposici6n en el mar es posiblemente el metodo
• Mediante una forma
de oxidaci6n, reducir mas controvertido; por ello, en general, en la actualidad se tiende a evitar
Digestion aerobia
- Digestion anaerobia el volumen de lodo y su utilizaci6n.
~
Tratamiento con calor
Tratamiento quimico
hacerlo inocuo, es
decir, tratamiento de
Aunque el lodo de aguas residuales no es de alto poder nutriente, constituye
la materia organica y
un excelente acondicionador de suelos, mejora la aireaci6n del suelo y pro-
de los organismos mueve la retenci6n de agua. T eniendo en cuenta que el lodo podrfa ofrecerse
pat6genos. gratis a los agricultores, con el consecuente ahorro para ellos en fertilizantes,
el metodo es atractivo y constituye una alternativa tecnica en la disposici6n
Lechos de secado • Mediante remoci6n de de lodos. Las limitaciones mas importantes del metodo de disposici6n de
Centrifugas
Filtros al vacio
una porci6n impor-
lodos sobre el suelo son la falta de conocimiento sobre los requisitos de
tante de agua reducir
Filtros de presion pretratamiento y los riesgos que implican la existencia de organismos pat6ge-
Rejillas vibratorias aun mas el volumen
del lodo. nos, sustancias qufmicas organicas y metales pesados.
En la figura 26.6 se ilustra la distribuci6n volumetrica anual de disposici6n
lncineracion • Ubicaci6n final del de lodo en Estados Unidos(116), yen la 26.7 se muestran algunos diagramas
Relleno sanitario lodo tratado.
,.- Aplicacion sabre el suelo
Lagunas
26.6 ESPESAMIENTO DE Locos DE AGUAS RESIDUALES
El espesamiento es, generalmente, la primera etapa del tratamiento de lodos;
es un metodo desarrollado alrededor de 1950. Se utiliza espesamiento por
gravedad o por flotaci6n con aire disuelto para mejorar la operaci6n de los
Tabla 26.6
digestores, rebajar el costo de la digestion y reducir el volumen del lodo,
normalmente para reducir el costo de los tratamientos o procesos aplicados
Costos de operaci6n y
% del volumen total mantenimiento en despues del espesamiento.
d61ares de 1979,
1976 1978 1981 US$/ton seca Espesamiento por gravedad
25 31 42 40- 210
26 29 15 73- 226 La sedimentaci6n es un metodo comun para separar s6lidos de Hquidos en
35 22 27 80-240 tratamiento de aguas. Cuando la separaci6n es para producir un efluente
15 12 4 20-50 libre de s6lidos se llama clarificaci6n y cuando es para producir un lodo
6 12 25
concentrado se denomina espesamiento.
 780
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LoDos

Aplicaci6n no agricola
lncineraci6n (1,65 MTON) (276.000 ton)
Usa equipo cerrado y combusti6n Lodo aplicado al terreno para mejorar ro -ro
controlada. Ej.: homos multiples, lechos el suelo. Los cultivos no son de .g .§
0 c:
fluidizados, homos electricos y consumo humano ni para animales de - ·O
rotati os. con sumo humano. ~ :~
Cll 0
(;) Q...
Cll (/)
0.. :.0
Uso agrfcola (926.000 ton)
Lodo aplicado al terreno para mejorar
el suelo. Los cultivos son de consume 0
humano. Se incluyen pastos para .t:;
::= 1J
Q)

animal es. LL 0
-0
Cll
:::i c:
Ol •O
Cll
(/)
·c:s
·-
0 Q) (/)
1J -0 0
Q...
Cll 0 (/) -
Distribuci6n y mercadeo c:
t+H+---------~ (706.600 ton)
0 0 15 :.0 ~
15 :~ _J Cll Ii=
Lodo como compost, con un agente _J 1J
c:
llenante, que se usa coma acondicio- 0
u
nador del suelo. Ej.: parques,jardines. Cll
Cll ~
Ol
Cll

~c: 0
1U
0::
~
Q) .t:; a_
0 c:
0
0
Rellenos de lodo solamente
(101.000ton) 0
-0
lncluye zanjas cubiertas con suelo y Cll
c:
0 0 0
lodo depositado sobre el terreno y cu-
bierto en monticulos o terraplenes. 15
_J
:~
-0
Cll
:::i c:
c: Ol •O

Disposici6n superficial
0
u ~ :~
Q) (/)
(196.000ton)
Cll
1J g_
0 (/)
El lodo se aplica en lugares
sin cobertura vegetal ni de 15
_J
:.0 ~
Cll Ii=
otro tipo, como en mon- Cll
tlculos, pilas o cerros. c: Cll 2 ~ u:i
·O :.0 fii 0:: (/) Cll Cll 0
:;:::; 0
,_ -0
(/)
1J ~ 0
..c:
c: Q) 0::
.2
Q) Q)
~ a_
Q)
'CU'~
Ol
·- c:
Cll
Q) Cll
u <u c: a_ Q)
"C
~
Q) Q)
0 Cll .0 - -0
Figura 26.6 Distribuci6n volumetrica anual de lodo en Estados Unidos. 0
_J
0 0
(/) 'E
Q)
0
0
1J
Cll
0 .E
-0 (/) 0 ~ 0 C"d
-0 ,_ 0 -0
~
0 Q)
0
_J Q... Q) -0 ·;::::
_J Ol 0
Los espesadores par gravedad (figura 26.8) son sedimentadores dotados con (/)
Q) :.0
Cll
_J
Q)
Ol
Q)
:.0 "C
barredora de lodos para producir un lodo mas concentrado que el lodo .8
c: 2 (j)
Q)
._ .2
0 ~ 0::
2 0
aplicado. El espesador se diseiia con base en una concentraci6n espedfica .E ......
..Q
0 -0 ~ ._ .2
0
fii 0::
(.)

;g.
Cll fil (D Cll a_
1n
..Q
e -0 ~
esperada del lodo espesado, una carga masica superficial determinada y una (/)
Q)
.Ql Cll
0 c: ~~ Q) Q)
~ a_
0
Q... Cll ..Q .Ql Cll Q) ~
·:r
carga de rebose de 16 a 32 mld para lodos primarios y de 2 a 8 m/ d para w
(/) 0
(/)
0 c:
Cll
.0
0
Cll ;:;::::
(/)
lodos secundarios. Sin embargo, la carga hidraulica no debe ser
excesivamente baja porque se pueden tener condiciones septicas, olores y .g .g .g .g
.2
~l
0
lodo flotante. Valores dpicos de carga masica para espesadores par gravedad Cll
> E
Cll
-o <u
se incluyen en la tabla 26.7. El rendimiento de un espesador gravitacional u '§_ ro E
:§ '§_
Cll 0 Cll 0
0 1J 0 -0 Cll 0
puede mejorarse agregando coagulantes. La dosis requerida de coagulante -0 0
0 -
-0 0
0 - 0 -0
-0 0
_J + _J + 0 -
debe .determinarse mediante ensayos de laboratorio; generalmente se _J +
requieren dosis de 1a6 mg/L de FeCl3 ; 5 a 12 mg/L- CaO.
 783
782 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO DE LODOS

Tabla 26.7 espesamiento par gravedad de lodos activados solos, se deben tener en cuenta
Cargas masicas para espesadores por gravedad( 90l . . . ~~
1as s1gmentes precauc10nes :'
Tipo de lodo Concentraci6n Concentraci6n Carga superficial • Si la temperatura del agua residual es mayor de 20°C, solo se debe usar
de s61idos del lodo esperada de s61idos de s61idos espesamiento par gravedad cuando la edad de lodos es mayor de 20 dfas.
2
aplicado, % del lodo espesado, % kg/m d
• Se debe mantener el lodo en el espesador menos de 18 horas para reducir
Lodo primario 2-7 5 - 10 100 - 150 efectos indeseables de la actividad biologica.
Lodo activado 0,5 - 1,5 2-3 20 - 40 • Se debe seleccionar un tanque de diametro menor a 12 m.
Filtro percolador 1-4 3-6 40 - 50
Biodiscos 1 - 3,5 2-5 35 - 50 Los espesadores par gravedad tienen generalmente forma circular, con pro-
Digerido anaerobiamente 8 12 120
fundidades de 2 a 5 m y diametro de 3 a 30 m, para prevenir problemas de
Primario + activado 0,5 - 4 4-7 25 - 80
Primario + filtro percolador 2-6 5-9 60 - 100
gasificacion y flotacion debidos al incremento en el tiempo de retencion y
Primario + biodiscos 2-6 5-8 50 - 85 a la actividad anoxica resultante. Se usan pendientes del piso entre 1:4 y 1:8
Primario + hierro 2 4 30 (12,5 a 25%), para profundizar el manta de lodos en el area central, permitir
Primario + cal 5 - 7,5 7 - 12 100 - 120 menor tiempo de retencion y maximizar la profundidad del lodo sabre la
Primario + lodo activado + hierro 1,5 3 30
tuber.la de extraccion. Dependiendo de la temperatura, el lodo primario
Primario + lodo activado + alumbre 0,2 - 0,4 4,5 - 6,5 60 - 80
Lodo activado + filtro percolador 0,5 - 2,5 2-4 20 - 35
puede retenerse en el espesador, entre dos y cuatro dfas, sin problemas; sin
embargo, se recomiendan retenciones de lodo de uno a dos dfas para una
operacion apropiada.
Las unidades combinadas de clarificaci6nl espesador, par gravedad, son tan-
ques circulares con una seccion central mas profunda que actua coma espesa-
dor gravitacional.
Canal de
rebose
Los mecanismos de espesamiento por gravedad pueden incluir estacas (figura
26.8) para ayudar a desprender el agua del lodo y son mas pesados que las
usados en sedimentadores primarios. Tambien se utilizan desnatadores para
remover espuma y material flotante. Para prevenir problemas ~e limpieza
de la tuber.la de lodos, porque las perdidas de energ.i'.a son ahas, se debe
proveer una longitud de succion de lodos lo mas corta posible, velocidades
de flujo de 1 a 2 ml s y, si es el caso, se deben disefiar dos tuber.las de
extraccion de lodos. El tipo de barredoras de lodos var.la de un fabricante a
otro; tienen el proposito de prevenir la acumulacion de solidos gruesos y
de lodo parcialmente desaguado sabre el fondo del espesador, aunque en
Juberia de descarga
muchas aplicaciones'de espesamiento de lodos la mayor parte de las solidos
de lodo espesado alcanza la tolva de descarga sin ayuda significativa del sistema de barrido.
El mecanismo de barrido de lodos debe tener un momenta de torsion
suficiente para veneer la resistencia viscosa del lodo y las cargas acumuladas
Figura 26.8 Espesador por gravedad. sabre las cuchillas. Para una vida util prolongada, debe operar normalmente
con un momenta de torsion del 10% del momenta de torsion maxima
nominal. En espesadores, la velocidad periferica de la barredora de lodos se
El lodo del tratamiento con lodos activados es individualmente diflcil de mantiene entre 0,08 y 0,10 mis.
espesar, par lo cual se prefiere mezclarlo con lodo primario. El lodo primario
y el lodo de cal sedimentan mas facilmente y permiten obtener una concen-
tracion alta de solidos sin acondicionamiento qu.i'.mico. Cuando se haga
784 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO DE LoDos 785

EJEMPLO ci6n. El caudal recirculado puede ser hasta el 100% del afluente y presurizado
2
entre 280 y 480 kN/m (40 - 70 psi). El aire se introduce al tanque de
Sise desea espesar 1.000 kg/ cl de lodo seco de una planta de lodos activados, saturaci6n y se disuelve en el caudal recirculado. Entre 40 y 90% del ox1geno
con una concentraci6n de s6lidos del 1%, el are_a requerida del espesador se y nitr6geno del aire que entra en el tanque se disuelve en el Hquido dentro
puede calcular por la carga dada en la tabla 26.7: del tanque de disoluci6n. La valvula liberadora de presi6n controla la perdida
de presi6n y distribuye el caudal a medida que el aire se desprende de la
soluci6n. El sistema FAD puede incluir como equipo adicional equipo de
Area= 1.000 = 33 m 2 dosificaci6n de compuestos qufmicos para acondicionamiento del lodo y
30
diferentes elementos de control. El tanque de presurizaci6n puede estar
equipado con estructuras internas como bandejas, empaques o toberas dise-
.,
Diametro =
~4(33)
-1t- 6,Sm iiadas para crear superficies de transferencia que mejoren la disoluci6n del
aire en el Hquido. La tuberfa de recirculaci6n se calcula para producir una
velocidad de flujo de 2 a 3 mis y se fabrica generalmente en acero al carbon
Suponiendo una densidad relativa del lodo igual a 1,01, la carga superficial calibre 40 a 80.
I
sen a:

1.000 99
CS = = - = 3 0 m I cl (< 8m I cl) Salida de Desnatador
(0,01)(1.010)(33) 33 ) lodo flotado

Camara de mezcla Efluente

Para una profundidad de agua de 2 m, el volumen del espesador es:

Lo do
afluente ---+--..:---1-------.i Tanque de flotaci6n
3 con aire disuelto
V = 33 x 2 = 66 m
Valvula/de
El tiempo de retenci6n es: alivio de
Lodo
presi6n
sedimentado

66
e = -99 = o)67 cl= 16 h Compresor
Recirculaci6n de aire
presurizada
con aire
Espesamiento por flotaci6n disuelto

Este metodo, conocido en Estados U nidos desde 1930, se aplica a los lodos
gelatinosos como los lodos activados y a lodos livianos de filtros perco-
ladores. Para lodos primarios y lodos combinados se prefiere espesamiento
Tanque de saturaci6n de aire
por gravedad. El diagrama de una unidad de flotaci6n de lodos se ilustra en
la figura 26. 9. El espesamiento por flotaci6n con aire disuelto (FAD) es una Figura 26.9 Esquema de un espesador con aire disuelto.
separaci6n de s6lidos del Hquido mediante la introducci6n de burbujas finas
de aire dentro de la fase Hquida. Las burbujas se adhieren a los s6lidos y el
empuje combinado del gas y el s6lido hacen que suban a la superficie del El rendimiento de un sistema de flotaci6n de lodos FAD depende del ti po y
Hquido donde son removidos. caracteri'.sticas del lodo aplicado. La aplicaci6n principal del sistema de FAD
En el sistema de FAD mas usado para espesamiento de lodos (figura 26. 9) se consiste en espesar lodos del proceso de lodos activados, siendo factores de
hace una presurizaci6n de una porci6n del subnatante del tanque de flotaci6n gran influencia el IVL, la carga de s6lidos, la relaci6n aire/ s6lidos (AIS) y la
y se mezcla con los lodos afluentes antes de su entrar en la unidad de flota- aplicaci6n de poHmeros para acondicionamiento.
 787
786 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO DE LoDos

Un proceso FAD operado adecuadamente produce un lodo flotado con 3 a vez por turno de operacion. La unidad de flotacion posee pantallas para
6% de SST, 4% en promedio, para un lodo biol6gico aplicado conIVL menor paso por debajo del efluente clarificado y un vertedero de rebose para
de 125 mL/ g. El 1ndice volumetrico de lodos (IVL) es una de las caractedsticas descarga al canal de salida. El vertedero controla el nivel del Hquido dentro
Hsico-qu1micas que afectan el rendimiento del flotador. El IVL debe ser del tanque de flotacion, con respecto a la caja de recoleccion del lodo flotante,
menor de 200 mL/ g si se desea obtener una concentraci6n de SST en el lodo y permite regular la capacidad y el rendimiento de la unidad de flotacion.
flotado del 4% con dosis dpicas de poHmero. Algunos resultados dpicos de operacion para unidades de espesamiento
Los tanques de espesamiento por flotaci6n se disefian generalmente para FAD se incluyen en la tabla 26.8.
cargas hidraulicas superficiales, suma del caudal afluente mas el caudal
recirculado dividida por el area de flotaci6n, de 30 a 120 ml d. Cargas
Tabla 26.8
hidraulicas mayores deterioran la concentraci6n de s6lidos del lodo flotante Resultados de operaci6n de espesadores FAD(
117
)
al interferir con la formaci6n de un manta de lodo estable flotado.
La carga de s6lidos, cociente entre el flujo de s6lidos aplicados y el area de Planta Afluente SS del SS del %de %de Carga
flotaci6n, para espesadores ~or flotaci6n, es de 14 a 57 kg/m .h; general-
2 hidraulica
afluente, subnatante remoci6n s61idos del s61idos
2
mg/L mg/L de SS flotado kg/m h mid
mente es menor de 23 kg/ m h para disefio sin aplicaci6n de poHmero y de
2
28 a 42 kg/m h para disefio con aplicaci6n de poHmero. La concentracion Bernardsville LM 3.600 200 94 3,8 11 * 70
de so lidos, en el lodo aplicado, afecta la flotacion de dos man eras diferentes: Bernardsville LR 17.000 196 99 4,3 21 * 29
LR 5.000 188 96 2,8 - 6,0 15 + 70
por una parte, influye sobre las caractedsticas de flotacion del lodo al incidir Abington
LR . 7.300 300 96 4,0 14 + 47
sobre su velocidad de ascenso y, por otra, altera la relacion aire/ solidos. Hatboro
Morristown LR 6.800 200 97 3,5 8* 29
La relacion aire/ so lidos, cociente entre la masa de aire disponible para flota- LR 19.660 118 99 5,9 - 8,8 37 + 47
Omaha
cion y los solidos del afluente, es el factor de mayor importancia en opera- Omaha LM 7.9i0 50 99 6,8 15 + 47
ciones de flotacion. Para cada afluente existe una relacion optima aire/ Belleville LR 18.372 233 99 5,7 19 + 23
2.960 144 95 5,0 - 7,8 10 + 86
solidos (A/S), generalmente del 2 al 4%. Indianapolis LR
Warren LR - LM 6.000 350 95 6,9 25 + 103
El lodo flotado, producido durante el proceso de flotacion, lo debe re- 6,8 32 + 76
Frankenmuth LM 9.000 80 99
mover el desnatador, el cual es, generalmente, de velocidad variable. El LR 6.250 80 99 8,0 15 + 59
Oakmont
equipo se opera para maximizar el tiempo de drenaje del material flotado, Columbus LR 6.800 40 99 5,0 16 + 59
para remover solo la porcion mas seca del lodo flotado e impedir que el Levittown LR 5.700 31 99 5,5 14 + 59
8.100 36 99 4,4 24 + 70
manto de lodo se expanda y pueda salir del sistema con el sobrenadante. En Nassau LR
Nassau LR 7.600 460 94 3,3 6* 19
general, una profundidad de lodo flotante de 0,3 a 0,6 m es suficiente para 12,4 25 + 39
Nashville LR 15.400 44 99
maximizar su contenido de s6lidos.
El uso de poHmeros, en dosis dpicas de 2 a 5 g de poHmero seco por LM = Licor mezclado aireado; * sin coagulante; LR= Lodo recirculado; +=con coagulante.
kilogramo de solidos secos dosificados, 2 a 5 kg/Mg, puede mejorar el rendi-
miento de un sistema de flotacionFAD, especialmente cuando se usan cargas
ahas hidraulicas y de solidos, o lodos afluentes de IVL alto. 26. 7 DIGESTION ANAEROBIA DE LO DOS DE AGUAS RESIDUALES
Los espesadores for flotacion se construyen en form a rectangular o circu-
lar, de 9 a 170 m de area con relaciones longitud/ancho de 3/1a4/1 0 de El lodo producido en los procesos de tratamiento de aguas residuales esta
2
30 a 130 m , con diametro de 6a13 m. Las unidades circulares son preferidas compuesto de la materia organica contenida en el agua residual cruda, en
en plantas pequefias y medianas, y las rectangulares en plantas donde la forma diferente, pero tambien susceptible de descomposicion. La digestion
disponibilidad de terreno es escasa.
de lodos se aplica con el proposito de producir un compuesto final mas
La barredora de lodos, de un espesador por flotaci6n FAD, remueve tos
estable y eliminar cualquier microorganismo patogeno presente en el lodo
s6lidos mas pesados, no flotables, que se asientan en el fondo. Preferiblemente
crudo. La digestion anaerobia se usa principalmente para estabilizar 10dos
debe ser un sistema separado del desnatador, que opere solo cuando se primarios y secundarios. El primario es un lodo digerible con fuerte olor
requiera, para evitar perdida en la captura de solidos, por lo regular una
 789
788
---
TRATAMIENTO DE Looos

fecal. La reduccion de solidos volatiles es el criteria usado para medir el
rendimiento de los procesos de digestion de lodos. El resultado de la digestion
es reducir el contenido volatil a cerca del 50% y los solidos a aproxi-
madamente un 70% de los valores originales. Los solidos organicos rema-
nentes son de naturaleza homogenea, relativamente estables, con olor a
alquitran; sin embargo, la deshidratacion del lodo digerido es dificil. El
pr?ceso convencional .de digestion anaerobia se efectua en dos etapas: la
pnmera, con calentam1ento y mezcla, produce la mayor cantidad de gas y
la segunda es una etapa de asentamiento tranquilo usada para el almace-
namiento, espesamiento del lodo digerido y la formacion de un sobrenadante
claro. El sobrenadante, rico en material organico soluble (DBO hasta 10.000
mg/L), se recircula para tratamiento aerobio en la plan ta y el lodo digerido
tasa de conversion de acidos volatiles en metano y C0 2• Las fallas de un
digestor anaerobio ocurren cuando se desequilibra el mecanismo de reac-
ci6n anaerobia y se acumulan acidos volatiles. La concentracion de acidos
volatiles, acidos grasos con seis 0 menos atomos de carbono, de olor picante,
solubles en agua y destilables coma vapor a presion atmosferica, es un
parametro muy importante en el control de la operaci6n del ?igestor. La
relacion acidos volatiles/ alcalinidad y el valor del pH perm1ten evaluar
dificultades de operacion. Las condiciones optimas para fermentaci6n del
metano se resumen en la tabla 26.9.
Tabla 26.9 34 119
Condiciones ambientales para fermentaci6n del metano( · l

es extraido para secado y disposicion final. Lo ideal seria que el proceso Variable lntervalo 6ptimo Maximo
fuera contino y proveyera dispersion completa e inmediata de los compues- 6,8 - 7,4 6,4 - 7,8
pH
tos en el digestor, dando oportunidad de contacto 6ptimo entre el lodo y (-520) - (-530) (-490) - (-550)
POR, mV
los microorganismos. : Acidos volatiles como acido
La digestion anaerobia de lodos tambien se practica en digestores conven- 50 - 500 > 2.000
acetico, mg/L
1.500 - 2.000 1.000 - 3.000
cionales de una sola etapa, siendo similar el proceso, pero efectuandose Alcalinidad, mg/L
Relacion AV/alcalinidad < 0,4 0,5
todo dentro de un solo tanque, coma se indica en la figura 26.10 3.000
NH 4 , mg/L- N
El proceso de digestion anaerobia de tasa baja es el mas antiguo, tambien 3.500 - 5.500
Na, mg/L
conocido coma convencional ode tasa estandar. En estos digestores, el lodo K, mg/L
2.500 - 4.500
se dosifica intermitentemente al digestor, sin mezcla y sin calentamiento. 2.500 - 4.500
Ca, mg/L
1.000 - 1.500
En el digestor de tasa baja ocurrid una estratificacion de cuatro zonas: Mg, mg/L
3
capa de espuma, capa de sobrenadante, capa de solidos en digestion activa y Producci6n de gas m /kg sv
destruidos 1,0 - 1,3
capa de solidos digeridos e inertes. El sobrenadante y el lodo digerido se 3 0,31 - 0,44
Producci6n de gas m /kg DOOR
extraen periodicamente. Debido a la estratificacion ya la carencia de mezcla, · % metano en el gas 65 70
solo un 50% del volumen total del digestor es usado efectivamente, por 32 - 38
ello el proceso de tasa baja se usa en especial en plantas pequeiias.
En los sistemas de dosificacion discontinua el lodo se agrega generalmente
una vez al dia. Como las bacterias productoras de acidos e hidrogeno crecen Los criterios operacionales que definen los digestores de tasa baja y tasa
mas dpido que las bacterias que utilizan acido e hidrogeno, la dosificacion alta se resumen en la tabla 26.10.
intermitente 0 en cochada conduce a incrementos subitos de produccion
de acido e hidrogeno que pueden ocasionar disminuciones de pH si no Tabla 26.10
Criterios ~~--~n·~;,_,,n 1 '"'' de digestores de lodos( l
120
existe suficiente alcalinidad; por ello se recomienda una dosificacion con-
tinua. Tasa alta
Parametro Tasa baja
En un digestor de tasa alta, todas las reacciones del proceso de conversion
Temperatura, c
0 30 - 35 30 - 35
anaerobia de residuos organicos ocurren simultaneamente en el mismo
Tiempo de retenci6n, d 30 - 60 :::; 15
tanque. En condiciones de estado permanente la operacion debe estar 3
0,5 - 1,6 1,6 - 8
Carga de s61idos, kg sv/m d
equilibrada para que no exista acumulacion de productos intermedios, lo Dosificaci6n lntermitente Continua o intermitente
que depende de muchos factores coma la composicion del lodo, la con- Extracci6n Intermitente Continua o intermitente
centracion, el pH, la temperatura y la mezcla; sin embargo, generalmente Mezcla No (estratificado) Si (homogeneizado)

se supone que la tasa de reaccion global del proceso esta controlada por la
790 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
791

Gas del digestor El volumen de un digestor anaerobio debe ser suficiente para que exista un
tiempo de residencia del lodo adecuado para obtener una destruccion
significativa de solidos volatiles. La edad de lodos, o tiempo de retencion
Gas
de lodos (9J en el digestor, se define por la ecuacion 26.12.

Es puma
e - kg de s6lidos en el digestor
(26.12)
Lodo afluente Sobrenadante c - kg de s6lidos removidos I d

El tiempo de retencion hidd.ulico (9) del digestor se define por la ecuacion

26.13.

e= volumen util (26.13)

caudal de lodo aplicado o removido

Lodo digerido En los digest ores sin recirculacion, 9 y 9 c son iguales. En la figura 26.11 se
ilustra la influencia de ec sobre la produccion de metano y sobre la reduccion
(a) Tasa baja una etapa
de protdnas, carBohidratos, Hpidos y solidos volatiles.
La temperatura determina la tasa de digestion y establece el ec m!nimo
requerido para lograr una destruccion espedfica de solidos volatiles. La
Gas del digestor mayor parte de los digestores anaerobios de lodos operan en el rango
I ntercambiador
de calor
r-----·
mesofHico de los 35°C, aunque tambien se operan en el rango termofHico
Lo do de los 55°C. Sin embargo, es mas importante asegurar una temperatura lo
afluente mas Constante posible para prevenir Variaciones de temperatura mayores
de 1°C/ d que afectan seriamente a organismos tan sensibles como las
bacterias metanogenicas(9o). Al proceso de digestion de lodos termofHico se
le han atribuido las siguientes ventajas: una tasa mas alta de destruccion de
(b) Tasa alta una etapa materia organica, mejores caracter!sticas de secado del lodo digerido y mayor
mortalidad de patogenos; y como desventajas: mayor consumo de energfa,
deterioro en la calidad del sobrenadante, menor estabilidad del proceso. En
Gas del digestor general, con valores prolongados de ec' la eficiencia del proceso es
lntercambiador
de calor esencialmente independiente de la temperatura, en el intervalo de los 20 a
Lo do
35°C. Por otra parte, O'Rourke ha demostrado que a 15°C, la fraccion
Sobrenadante
afluente Hpida (acidos grasos) nose descompone, aun a valores de ec = 60 d.
El pH optimo de las bacterias del metano oscila entre 6,8 y 7,2; la formacion
de acidos tiende a bajar el pH, pero la fermentacion de metano produce
alcalinidad, en la forma de amonfaco que .actua como buffer de la acidez.
Digestor primario Digestor secundario Seglin McCarty, para lodos primarios la digestion con edad de lodos de quince
(c) Dos etapas tasa alta dfas a una temperatura de 35°C se puede representar por la relacion 26.14.

C10H1903N + 4,69 H20 = 5,74 CH4 + 2,45 co2

Figura 26.1 O Sistemas de digestion anaerobia. (26.14)
+ 0,2 C5H7N02 + 0,8 NH~ + 0,8 Hco-3
792 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LoDos 793

La concentraci6n de algunos materiales inorganicos puede ser inhibitoria

20 400 de la actividad metanogenica, como se indica en la tabla 26.11.

_J
Oi Tabla 26.11
(J)- 15 300 ~ Materiales inorganicos inhibitorios de la digestion anaerobia(eo)
"E :::i
(J)
:::;
0 S61idos volatiles
6
q::
(J) 0 Metano
c:: Materia Concentraci6n Concentraci6n
2(J) moderadamente f uertemente
(j)
Qooo
~ 10 200 (J)
E inhibitoria, mg/L inhibitoria, mg/L
•O "O
'(3
c:: Na+ 3.500 - 5.500 8.000
~
c::
•O
'(3
K+
(J) 0 2.500 - 4.500 12.000
:::;
0 ca+
"O 2.500 - 4.500 8.000
§
0
5 100 e
o._ Mg 1.000 - 1.500 3.000
N amoniacal 1.500 - 3.000 3.000
Sulfuros 200 200
Cu 0,5 soluble - 70 total
Cr6+ 3,0 soluble - 250 total
10 20 30
Cr3 + 420 total
Oc, d
Ni 2,0 soluble - 30 total
Zn 1,0 soluble
10

Diseno
8

0 Acidos volatiles El pad.metro de disefio ha sido 8C' con valores dpicos entre 30 y 60 dfas
0 Celulosa para digestores de tasa baja y de 10 a 20 dfas para digestores de tasa alta(9o)_
0 Protelnas
En digestores de tasa baja para lodos crudos, ec puede ser hasta de 90 d(s ).
9
A Upidos 3
Las cargas de s6lidos volatiles de disefio oscilan entre 0,5 y 1,6 kg SVI m d
3
en digestores de tasa baja y entre 1,6 y 4,8 kg SVI m den digestores de tasa
3
alta, aunque con un Hmite superior de 0,4 kg SVI m d para prevenir
problemas de mezcla y de acumulaci6n de sustancias t6xicas como el
amonfaco (S 9)
Sin embargo, una carga de s6lidos baja no es deseable porque limita la
2 producci6n de gas y hace costosa la operaci6n del digestor si el gas no alcanza
a producir la energfa para mantener constante la temperatura del digestor.

Producci6n de gas
10 20 30 40 50 60
Oc, d 3
La producci6n de gas oscila entre 0,75 y 1,1 m por kilogramo de SV des-
truido, medida a 20°C y 1 atm. El gas del digestor contiene 55 a 75% de
Figura 26.11 Efectos de la edad de lodos sabre la descomposici6n de residuos y sabre la producci6n de metano, 25 a 45% de C0 7 , 0,01 a 1% de H 7 S, 2 a 6% de nitr6geno y 0,1 a
metano en lodo primario a 35°c( 9ol. 2% de hidr6geno. El met;no y el hidr6geno-determinan el poder calorlfico
794 DE LoDos
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

del gas, el CO 2 representa el carbono estabilizado y el H 2S determina la 10

\
corrosividad y el olor potencial del gas. El poder calorffico del gas es de
3 \ \. -('100% Lodo activado
22.400 kJ/m para una concentraci6n de metano del 60%. El metano es \ '
explosivo en concentraciones del 5 al 20% del volumen en aire. 8
\\ ''............
..........
\ ...................
La producci6n de gas en plantas de tratamiento primario de aguas residuales
domesticas es del orden de 15 a 22 L/ c.d y de 28 L/ c.d en plantas de _J
\
'-~50% Lodo primario + 50%
--------------------
LA
tratamiento secundario (39). O> 6 ...................
_____________
--
.........
2c
())
:::;
Reducci6n de s61idos volatiles 11) 100% Lodo primario
0 4
a0
Los lodos primarios, por su mayor contenido de s6lidos volatiles, permiten
remociones mayores de s6lidos volatiles que los lodos secundarios. La figura 2
26.12 permite visualizar el efecto de la edad de lodos y del contenido inicial
de s6lidos volatiles del lodo primario sobre su destrucci6n. Tambien es
comun combinar lodos primarios con secundarios para su digestion; el 0
0 10 20 30 40 50
efecto del incremento en la concentraci6n de s6lidos del lodo activado, al
Tiempo de retenci6n de s61idos, dias
mezclarlo con lodo primario, se muestra en la figura 26.13.
70
90

60
80 100% Lodo primario
oso afluente =6
g/L

--__...--------
70 50

~
,,,.....-
;:F. 0 //
uf
60
~
~
0
~
a0 40
Ci
> ()) / / 50% Lodo primario + 50% LA
(f)
0
50 -0
c
I oso afluente 5,5 g/L =
:2 '0 I
:0 ·0 I
(f)
Q)
""CJ
c
·O
40
()
:::;
-0
())
30

I
I
I
,,. ,,.,,.............
--------------- --
,,,,,,,,.
'(j
(.) 0:::
:::J
""CJ
30
I
~
Q)
20 I //
/

I / 100% Lodo activado de desecho

20
I /Yoso afluente =3,9 g/L
I I
10 I I
I I/
I II
I I
0 I II
0 10 20 30 40 50
20 30 40 50 60 70 Tiempo de retenci6n de s61idos, dias
liempo de retenci6n del digester, dias

Figura 26.12 Efecto del tiempo de retenci6n y del contenido inicial .

Figura 26.13 Efecto del tipo de lodo so b re Ia d 1ges ion anaero b'1a(90) .
t''
de s61idos volatiles sobre la eficiencia del digestor anaerobio(89l. La ooo del afluente es igual a 1 O g/L en los tres casos.
796
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 797
TRATAMIENTO DE Looos

Diseno con base en la edad de lodos Tabla 26.13

Coeficientes cineticos para digestion anaerobia a 20°c(s 9>

La cantidad de metano se puede calcular por la ecuaci6n 26.15(89).

Sustrato Coeficiente Base lntervalo Ti pico

Lodo domestico y gSSV/gDBO 0,04- 0,10 0,06

VcH 4 = 0,35 [Q (S 0 -S) 10-3 -1,42 Px] (26.15) d-1 O,Q2 - 0,04 0,03
kd
Acido graso y gSSV/gDBO 0,04 - O,Q7 0,05
Donde: VCH volumen de metano producido en condiciones normales d-1
4 kd 0,03- 0,05 0,04
0 0C, 1 atm, m 3Id '
Carbohidrato y gSSV/gDBO 0,02 - 0,04 0,024
0,35 cantidad te6rica de metano producida en la conversion d-1 0,025 - O,Q35 0,03
kd
completa de un kilogramo de DBOU a metano y di6xido
3 Proteina y gSSV/gDBO 0,05- 0,09 0,075
de carbono, m CH/kg DBOU d-1
3 kd 0,01 - 0,02 0,014
caudal, m Id
DBOU del afluente, mg/L
DBOU del efluente, mg/L
masa de tejido celular producida por cl.fa, kg/ d
EJEMPLO
La reducci6n dpica de s6lidos volatiles en un digestor anaerobio de lodos
mezclados (primarios mas secundarios) oscila entre 45 y 60%. La masa de Calcular el volumen del digestor anaerobio de mezcla completa requerido
tejido celular sintetizado diariamente en el digestor se puede calcular por la para estabilizar el lodo de una planta de tratamiento primario que trata un
3 3
ecuaci6n 26.16. caudal de 40.000 m Id de aguas residuales con una remoci6n de 150 g ST/m
3
y una remoci6n de 160 g DBOU/m • El lodo primario tiene un 9_5% de
humedad y una densidad relativa igual a 1,02. La edad de lodos del digestor
Px = y (So -S) Q
(26.16) es de 25 dfas a 20°C; la eficiencia del digestor es del 60%; Y = 0,06 kg
l+kd 0c
celulas/kg DBOU; kd = 0,03 d- . Verificar ademas la carga organic~ volume-
1

Donde: Y = coeficiente de producci6n, kg/kg trica, el porcentaje de estabilizaci6n, la producci6n de gas por kilogramo
de sv destruido y per capita.
kd = constante de respiraci6n end6gena, d- 1
ec = edad de lodos, d
SOLUCION:
S0 , S, Q y Px como se definieron para la ecuaci6n 26.15. 1. Se calcula el caudal diario de lo do (QJ:
Valores dpicos de eC' Y y kd se incluyen en las tablas 26.12 y 26.13.
_ (150)( 40.000) =
118
m3 I cl
QL - (1.000)(1.020)(0,05)
Tabla 26.12
Edad de lodos para diseno de digestores anaerobios de mezcla completa( 38 · 99 >
2. Se calcula el volumen del digestor (V):
Temperatura de ec mfnimo, d ec diseiio, d
operaci6n, 0 c 3
V = QL 8C = 118 X25 = 2.950 ill
18 11 28
24 8 20 3. Se calcula la carga de DBOU (co):
30 6 14
35 4 10 3
40
CO = (160)(40.000)(10- ) = 6.400 kg DBOU/ d
4 10
798
-
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TRATAMIENTO DE LODOS 799

4. Se calcula la carga organica volumetrica del digestor (COV): 11. Se calcula la poblaci6n servida supon!endo un caudal de 200 L/.c.d:

6.400 3
40 000
COV=-- =2,2 kg DBOU / m .d p= · 200.000 c
2.950 0,2
5. Se calcula la producci6n diaria de biomasa por la ecuaci6n 26.16:
12. Se calcula la producci6n de gas per capita:

p = Y (S 0 -S) Q
x l+kd ec
1. 966
- -- x 103
-= 9,8 L I cd (tip1co 15 a 22 L/ cd a 35° C)
I •

200.000
3
P = (0,06)(0,6)(160)( 40.000)(10- ) = 132 k sv Id
Configuracion·
x 1 + (0,03)(25) g

Los digestores anaerobios son generalmente tanques cillndricos o rectan-

6. Se calcula el porcentaje de estabilizaci6n (E):
gulares. Los tanques cil!ndricos tienen una relaci6n profundidad/ diametro
de 0,3 a 0,7 para facilitar la mezcla, fondo c6nico con pendientes 1/6 a 1/4
[(0,6)( 6.400)-(1,42)(132)] 100 y bocas de extraccion de lodos por el Centro del cono y uno 0 mas puntos
E = = 57%
6.400 intermedios entre el fondo del digestor y el nivel maxima del agua en el
digestor. Se recomienda, ademas, dejar un espacio libre adicional de 0,9 a
7. Se calcula el volumen de metano producido por dfa segun la ecuaci6n 1,5 m de longitud para acumulaci6n de espuma y como borde libre. El
26.15: cono del fondo no se incluye en el d.lculo del volumen util del digestor
para permitir acumulaci6n de arena y material no biodegradable. R.eciente-
3
VCH, = 0,35 [ 40.000(0,6)(160) 10- -1,42(132)J=1.278 m 3 Id mente se ha promovido el uso de digestores en forma de huevo para optimizar
la mezcla y reducir la acumulaci6n de espuma y arena (figura 26.14).
8. Se calcula el volumen total de gas producido por dfa, suponiendo gas
con un 65% de metano: Mezcla

Los estandares dpicos para dise.fio de los diferentes sistemas de mezcla

278
V
gas
= 1.0,65 = 1.966 m 3 Id empleados en digestores anaerobios de tasa aha (sistemas de inyecci6n de
gas no confinado, sistemas de inyecci6n de gas confinado, sistemas de agitaci6n
mecanica y sistemas de bombeo mecanico) se incluy~n en la tabla 26.14.
9. Se calcula la masa de SV destruidos suponiendo un porcentaje de SV del
80%: Tabla 26.14
89
Estandares de diseria para sistemas de mezcla de digestares anaerobias< l
sv = (0,8) (150) (0,6) (40.000) 10-3 = 2.880 kg svId
Estandar Definici6n Valor

10. Se calcula la producci6n de gas por kilogramo de SV destruido: Nivel de patencia Patencia del equipa par unidad de
3
valumen de digestar. 5 - 8 W/m
Fluja unitaria de gas Cantidad de gas suministrada par unidad
3
6,5 - 7,2 m /m 3 .d
~:::~ = 0,68 m
de valumen de digestar
3 3
I kg (tlpico 0,75 a 1,1 m /kg a 35°C) Gradiente de velacidad Raiz cuadrada de la patencia usada par
unidad de valumen de digestar dividida par
la viscasidad del lada 50 - 80 s- 1
800

TRATAMIENTO DE Looos 801

26.8 DIGESTION AEROBIA DE LODOS DE AGUAS RESIOUALES

La digestion aerobia de lodos de aglias residuales es el metodo mas usado en

3
plantas con caudales menores de 19.000 m Id, 220 L/s para estabilizar su
9
componente organico ( o). En plantas grandes no es el metodo preferido por
i+-+--++-Mezclador los altos costos de operacion del equipo de aireacion. El proceso de digestion
Entrada
delodos Salida de lodos aerobia permite reducir la concentracion de SV en un 35 a 50%; las normas
de la USEPA requieren reducciones de SV del 38% para satisfacer el objetivo
de reduccion de la atraccion de vectores; T radicionalmente, la edad de lodos
ha sido el estandar basico de disefio.
El proceso de digestion aerobia de lodos es semejante al proceso de lodos
TANQUE OVOIDE
activados, el residuo organico introducido al digestor es sometido a la misma
conversion representada por las ecuaciones 26.17 a 26.19.

CHONS + 0 2 + nutrientes bacterias ) C0 2 + NH 3 + C 5H 7 N0 2 + otros productos (26.17)

(26.18)

(26.19)
TANQUE CILiNDRICO TIPO FONDO CONICO

Afluente

i De la ecuacion 26.18 se deduce que si toda la biomasa es oxidada, la DBOU

de las celulas es igual a 1,42 veces la concentracion de celulas, y si se incluye
la nitrificacion laDBO total es igual a 1,98 veces la concentracion de celulas.
En la realidad solo un 75 a 80% de la biomasa es oxidable, pues el resto no
es biodegradable. En la ecuacion 26.19 se indica que cuando hay nitrificacion
el pH puede disminuir si nose presenta suficiente alcalinidad. En teorfa se
requieren 7,1 kg de alcalinidad por kg de amonfaco oxidado.
PLANTA
En el digestor aerobio de lodos de aguas residuales habra tanto oxidacion
directa de la materia organica como respiracion endogena de la biomasa o
-Gas tejido celular. Los digestores aerobios pueden ser rectangulares o circulares,
con pendiente en el fondo de 1/ 12 a 1/ 4 para facilitar la remocion del lodo,
profundidad entre 3 y 7,5 my borde libre de 0,45 a 1,2 m. En la figura
26.15 se muestra un digestor aerobio dpico.
El sistema de aireacion puede ser de aire difuso, turbinas mednicas
sumergidas, aireadores de chorro o sistemas combinados. Los difusores se
CORTE
colocan normalmente cerca del fondo del tanque, a lo largo de una de sus
TANQUE RECTANGULAR
paredes o sobre el fondo del mismo. Para asegurar una mezcla adecuada se
Figura 26.14 Digestores anaerobios. requieren usualmente tasas de aireacion de 0,33 a 0,67 L/m 3s(9o), o un
3 3
volumen de digestor aerobio de 90 L/ cd y un suministro de aire de 30 m I m d
 802

-
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE LoDos 803

o d e 3 ,3 m / cd(ZO) . El eqmpo
. de aireac10n
. . mecamco puede ser flotante
3 I I •
En el disefio de digestores aerobios hay que tener en cuenta factores coma
0
montado sabre pontones, de alta o de baja velocidad. ' la temperatura, la reduccion de solidos, el tiempo de retencion hidraulico,
Entre los atributos o ventajas del proceso de digestion aerobia de lodo los requerimientos de energfa y de mezcla. Los estandares t!picos de disefio
"' lan los s1gmentes:
sena . . s se
se incluyen en la tabla 26.15.

• Para plantas de n:enos de 220 L/ s tiene un costo de capital inferior al del

proceso anaerob10. Tabla 26.15
• Es mas facil de operar que el proceso anaerobio. Criterios de disefio para digestores aerobios(B9 l
• No genera malos olores.
Para metro Valor
• Produce un sobrenadante de DBO, SS y NH3 bajo.
• Reduce el contenido de grasas y aceites en el lodo. Tiempo de retenci6n hidraulico a 20°C,d
• Reduce bastante el contenido de patogenos. Lodo primario i5 - 20
Lodo activado i 0 - i5
Lodo activado sin tratamiento primario 12 - i8
Lodo activado + lodo primario i5 -. 20
Aire
Lodo primario + lodo filtro percolador i5 - 20
i---r--r-----ii-Ti-n-------..U- Superficie del agua
despues del drenaje Carga de s61idos, kg i,6 - 4,8
2
Requisites de oxfgeno, kg 0 /kg de s61idos destruidos
Tejido celular con nitrificaci6n 2,3
DBO en el lodo i ,6 - i ,9
3
Requisites de mezcla, W/m 20 - 40
3 3
Salida de Mezcla por aire difuso, m /m d 29 - 58
lo dos
OD residual en el i -2
Reducci6n de s61idos volatiles, % 40 - 50

(a) Operaci6n en cochada

La digestion aerobia de la materia organica de los lodos se puede cuantificar

Aire
por las ecuaciones 26.20 y 26.21.

Sobrenadante
...__ dX =-K X (26.20)
dt d

Salida de
lo dos
(26.21)

Donde: X concentracion de SV para el tiempo t, mg/L

1
Kd constante de destruccion de s6lidos volatiles, d-
t tiempo de retenci6n o edad de lodos del digestor aerobio, d
(b) Operaci6n continua
XO concentraci6n inicial de SV, mg/L
Figura 26.15 Digester aerobic circular tfpico( 9ol.
804 TRATAMIENTO DE AGUAS fiESIDUALES

El valor de Kd es funci6n del tipo de lodo, de la temperatura y de la concen-

---
TRATAMIENTO DE LoDOS

SOLUCION:
805

traci6n de s6lidos. Valores representativos, para lodos de plantas de lodos

1 1 89
activados, oscilan entre 0,05 d- a 15°C y 0,14 d- a 25°cC ). La destrucci6n de
• Se calcula la concentraci6n de sv, para diez dfas de digestion, por la
s6lidos es funci6n directa de la temperatura y de la edad de lodos, como se ecuaci6n 26.21.
observa en la figura 26.16.
l~ ( 8.000x
x . ) = -0,07x10
0,75

X = 2.980 mg sv /L
60
• Se calcula la concentraci6n de ST del lodo.
~
(/,- 50 X = 2.980 + 0,25 x 8.000 = 4.980 mg ST/L
<D
:E
·ro
0 40
>
(/)
• Se calcula la masa de lodo seco o de ST.
0
32 3
:0
(/) 30 Masa lodo seco = 4.980 x 3 x 10- = 14,94 kg ST
<D ·•
"C
c • Se calcula la masa de lodo humedo espesado.
·O
·0 20
(.)
::J
"C
<D 14,94
a:: 10 Masa lodo = - - = 996 kg
0,015

• Se calcula el volumen de lodo transportado, suponiendo densidad relativa

200 400 600 800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000
igual a 1,0.
Temperatura x edad de lodos, °C x d 3
Volumen lodo : :.: 1 m

Figura 26.16 Reducci6n de s61idos volatiles en un digester aerobic en funci6n de la temperatura del
Ifquido y de la edad de lodos(so). Volumen del digestor aerobio

El volumen del digestor aerobio se puede calcular por la ecuaci6n 26.22, en

sistemas en que no ocurra una nitrificaci6n apreciable.
EJEMPLO

3
3 m de lodo activado con 75% de SV y 8.000 mg/L de ST son cligeridos
V= Q(X 0 + YS 0 ) (26.22)
aerobiamente durante 10 d. El lodo es luego espesado para obtener una X (KdPv +(1/ SJ]
concentraci6n de 1,5% de s6lidos y transportado al sitio de clisposici6n. La 3
constante de destrucci6n de s6lidos volatiles en el reactor aerobio es igual a Donde: V volumen del digestor aerobio, m
3
1
0,07 d- . Calcule el volumen transportado. Q caudal afluente al digestor, m Id
XO SS del afluente, mg/L
y fracci6n decimal de DBO afluente correspondiente al
aporte de lodo primario crudo
806

-
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 807

DBO del afluente, mg/L

2. Se calcula la reducci6n de s6lidos volatiles.
SS del digestor aerobio, mg/L
constante de reacci6n, d- 1 SSVR = 1.500 x 0,8 x 0,4 = 480 kg SSVR/ d
fracci6n decimal de SSV del digestor
edad de lodos, d
3. Se calcula el requerimiento de oxfgeno, segun criteria de la tabla 26.15

El valor de la edad de lodos para una reducci6n espedfica de s6lidos volatiles
a una temperatura determinada se puede obtener de la figura 26.16. El
termino Y S0 se desprecia cuando no hay aporte de lodo primario al digestor
aerobio.
OR= 480 x 2,3 = 1.104 kg 0/d
4. Se calcula el volumen de aire en condiciones normales, suponiendo
atm6sfera con 23,2% de oxfgeno y densidad del aire de 1,2 kg/ m 3 •

4
EJEMPLO v= 1.10 = 3.966 m 3 Id
a (0,232)(1,20)

Un digestor aerobio debe tratar los lodos secundarios producidos por una 5. Se calcula el volumen real de aire suponiendo una eficiencia de transfe-
plan ta de lodos activados. El lodo producido contiene 1.500 kg/ d de s6lidos rencia de OD del 10%.
suspendidos totales. Para una temperatura de operaci6n de 25°C se supone
una edad de lodos de 20 dfas y una reducci6n de s6lidos volatiles en el 3 966
digestor del 40% (figura 26.16). var
= ·
0,10
= 39.660 m 3 Id
El lodo aplicado al digestor tiene una concentraci6n de s6lidos del 3% y
una densidad relativa de 1,03. La concentraci6n de s6lidos suspendidos, en 6. Se calcula el volumen del digestor aerobio por la ecuaci6n 26.22.
el digestor, es igual al 70% de la concentraci6n de s6lidos del afluente. El
valor de la constante de reacci6n Kd es 0,06 d- 1; la fracci6n de s6lidos volatiles
48,5 (30.000 + 0)
es del 80% y la mezcla se ·hace con aire difuso. v-- (30.000)(0,7) [(0,06)(0,8)+(1/ 20)]
-- 707 ill
3

CALCULAR:
7. Se calcula el volumen de aire por metro cubico de digestor.
• Reducci6n de s6lidos volatiles
• Requisitos de oxfgeno 39 660
• V olumen de aire ·
707
= 561' m 3 I m 3 d (tfpico: 29 a 58)
• V olumen del digestor
• volumen de aire por metro cubico de digestor 8. Se calcula la carga de s6lidos
• Carga organica de s6lidos del digestor
5 8
SOLUCION:
I
L 00 x 0, = 1 7 kg SV I m 3d (tfpico: 1,6 a 4,8)
707 '
1. Se calcula el caudal de lodo afluente al digestor.

5 26 . 9 EsTAB1uzAc16N CON CAL

Q= 1. 00 = 48,5 m 3 Id
0,03x1.030
La adici6n de cal para estabilizaci6n de lodos es un proceso sencillo que
permite eliminar olores y pat6genos mediante la creaci6n ~e un pH i~ual a
12,0 durante mas de dos horas. Cuando se agrega cal, los m1croorgamsmos
808 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE LODOS
809

que producen las gases olorosos de la descomposici6n anaerobia so Ensayos de acondicionamiento de lodos
destr~~dos ~ inactivados, a~.i'. ~omo las pat6genos. La agregaci6n de c~
tamb1en meJora las caractensticas de secado y sedimentaci6n del lodo, re- Con el objeto de determinar la efectividad de un metodo de acondiciona-
duce el poder fertilizante del lodo estabilizado en comparaci6n con el lodo miento y secado de lodos se han desarrollado diferentes metodos de labo-
digerido anaerobiamente y aumenta su alcalinidad. ratorio, entre las cuales vale la pena anotar las siguientes:
El criteria recomendado(48) para la dosificaci6n es el siguiente: Ensayo del embudo de Buchner para la determinaci6n de la resistencia
espedfica del lodo. Este ensayo provee informaci6n util para todos las
• Tratar el lodo en forma Hquida. equipos de secado, especialmente para el de filtraci6n al vado. El ensayo
• Dosificar suficiente cal para elevar el pH del lodo a 12,5 y mantenerlo mide la drenabilidad o filtrabilidad del lodo coma el volumen de filtrado
as.i'. duran~e.30 min~tos para asegurar ~n pH > 12 durante dace horas y obtenido en un per.i'.odo determinado de filtraci6n. El concepto de resistencia
una alcahmdad residual que no perm1ta que el pH caiga a menos de 11 espedfica representa la resistencia relativa que el lodo ofrece al drenaje o
durante varios cl.las. secado de su comp-onente Hquido; depende del volumen de filtrado descar-
En ciertos estudios realizados sabre la dosificaci6n requerida de cal para gado en un tiempo t como lo indica la ecuaci6n 26.23 y se calcula par la
ma~tener el pH ~e.l lodo sabre 12,0 durante 30 minutos se indica que la ecuaci6n 26.24. /
dos1s depende del tipo de lodo y de su concentraci6n de s6lidos. Las dosis
promedio, en ensayos con lodos de la planta de Lebanon en Ohio, expresadas _!__ = µ RC V + µ Rm (26.23)
en kg Ca (OH)/kg s6lidos secos, fueron las siguientes: 0,12 para lodos V 2A 2P AP
primarios, 0,19 para lodos mezclados digeridos anaerobiamente, 0,20 para
lodos de tanque septico y 0,30 para lodos activados de desecho. 2
R = 2bA P (26.24)
µC
26.10 ACONDICIONAMIENTO DE Locos Donde: R resistencia espedfica, m/kg
6
El acondicionamiento de lodos es necesario para obtener un lodo espesado b pendiente del grafico de t/V contra V, s/m
2
o desaguado de buena concentraci6n de s6lidos, cuando se usan procesos A area del filtro, m
p presi6n de prueba o diferencia de presi6n sabre el filtro,
med.nicos de espesamiento o secado. Los principales metodos de acondicio-
namiento de lodos incluyen: N/m2
2
µ viscosidad, N s/ m
• Acondicionamiento con compuestos qu.i'.micos organicos Rm resistencia del media filtrante, m -l
3
• Acondicionamiento con compuestos qu.i'.micos inorganicos v volumen del filtrado recogido, m
• Acondicionamiento con compuestos qu.i'.micos organicos e inorganicos t tiempo de filtraci6n, s
• Acondicionamiento Hsico termico c masa de s6lidos por unidad de volumen de filtrado o
3
• Acondicionamiento par elutriaci6n concentraci6n de s6lidos del lodo, kg/ m
• Acondicionamiento con permanganato de potasio
11 11
Valores t.i'.picos de resistencia espedfica oscilan entre 3 x 10 y40 x 10 m/kg
En general, lodos activados y lodos digeridos son acondicionados mejor 14 14
para lodos digeridos de plantas municipales y entre 1,5 x 10 y 5 x 10 m/kg
con poHmeros cati6nicos, mientras que para lodos primarios o lodos
para lodos primarios municipales. Antes de la adopci6n del sistema
qu.i'.micos son mas efectivos las poHmeros ani6nicos. La elutriaci6n es poco 2
internacional de unidades, la resistencia esyedfica se expresaba en s I g; por
usada y cuando se aplica es para lodos digeridos. El tratamiento termico se
emplea tanto para estabilizaci6n coma para acondicionamiento. En cada ello, para convertir las valores de R (ens I g, am/kg) se de be multiplicar
caso, el metodo de acondicionamiento debe ser compatible con el proceso par 9.810.
propuesto de secado y disposici6n, as.i'. coma con el tratamiento de las cauda- La dosis optima de acondicionador es aquella para la cual se obtiene la
les recirculados a la planta de tratamiento. resistencia espedfica m.i'.nima. Sin embargo, debe anotarse que la resistencia
 -
810
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE LODOS 811

espedfica es funci6n del vado aplicado, del area de filtraci6n, de la concen-

traci6n de s6lidos y de la viscosidad. La determinaci6n de R puede efectuarse Embudo de Buchner
en un aparato similar al de la figura 26.17 o 26.18. El procedimiento para la con filtro
determinaci6n consiste en agregar 50 a 200 mL. de lodo, con el acondicio-
namiento correspondiente, al filtro en el embudo de Buchner. Se cierra la
pinza y se deja drenar el lodo, por gravedad, durante dos minutos. Se arranca
la bomba de vado, para suministrar un vado de 37 cm de Hg, y se abre la
pinza. Cada quince segundos se recoge el volumen de filtrado en la probeta
y ~e establece su valor. Las determinaciones de volumen se realizan hasta
cuando se rompe el vado o hasta cuando el volumen de filtrado se hace Pro beta
constante. Con los valores obtenidos de t y V se hace el grafico de t/V
contra V para establecer la resistencia espedfica. El grafico de resistencia
espedfica, contra dosis o tipos diferentes de acondicionador, puede servir
para determinar las condiciones 6ptimas de operaci6n. En la tabla 26.16 se
resumen algunos valores dpicos de resistencia espedfica de lodos. Figura 26.18 Aparato de laboratorio para determinar resistencia especffica.

Tabla 26.16
Resistencia especffica de lodos

Lo do Resistencia especifica, m/kg

13 13
Crudo 10 x 10 - 30 x 10
11 11
Crudo coagulado 3 x 10 - 10 x 10
12
Digerido 3 x 1012 - 30 x 10
11 11
Digerido coagulado 2 x 10 - 20 x 10
13 13
Activado 4 x 10 - 12 x 10
Facil de secar < 1011
Diffcil de secar > 1012

EJEMPLO
Regulador Valvula Cilindro de secado
de presi6n de aire Base= 7 cm
comprimido Longitud = 15 cm Los resultados de un ensayo de resistencia especifica se incluyen en la tabla
Diametro = 41 mm
26.17; calcular la resistencia espedfica del lodo. La humedad del lodo es del
96%; la lectura de presi6n del man6metro es 675 mm Hg; el diametro del embudo
Papel de filtro Buchner es igual a 50 mm y la temperatura del filtrado 20°C.
Malla fina de cobre Whatman N° · 1; ~ = 55 mm
~=41mm --+-
Placa del filtro
Embudo ~ = 50 mm; huecos de 1/16"
Tabla 26.17
Resultados del ensayo de resistencia especffica de un lodo

t, s 145 310 570 1.440 2.360 3.360 4.880 6.170

Pro beta
de 100 ml
Volumen del filtrado, ml 5 10 15 25 33 40 48 54

Figura 26.17 Aparato para ensayo de resistencia especffica a presi6n alta(20l.

812 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE LODOS 813

SOLUCION:
120
• Para una humedad del 96% la concentraci6n de s6lidos es del 4% y, por
tanto:
C = 40kg/m 3
100
• La presi6n sobre el filtro es:

101,3 80
P = 675 mm Hg = - - x 675 = 90 kPa
760 122-50 s
b= 60-20 - 1•8 (ml)2
• El area de filtraci6n es:
:r-g 60 b=18x10 12 __§_
I m6

A= n(0,05)2 = 1 96x10-3 m2 -I>

4 '
40
• La viscosidad del lodo a 20°C se supone igual a la del agua.

µ = 1 x 10-3 Ns/m2
20

• El grafico de t/V contra V permite obtener b = 1,88 x 10 12 s/m6, como

se indica en la figura 26.19.
• Se calcula la resistencia espedfica por la ecuaci6n 26.24. O-t-~~~r--~~-r-~~~-r-~~-..-~~~-.-~~~1--

0 10 20 30 4b 50 60
2 12 3 2
R = 2 bA P = (2)(1,88)(10 )(1,96x10- ) (90.000) V, ml
3
µc (1 x 10- ) ( 40)

Figura 26.19 Diagrama para la determinaci6n de resistencia especffica.

13
R = 3,25 x 10 m/kg

Ensayo del tiempo de succi6n capilar (TSC). Este ensayo, ademas de ser
rapido y sencillo, permite seleccionar ayudas de secado. Se basa en la succi6n
capilar, del agua de un lodo acondicionado, por un pedazo de pap el de
filtro grueso y calidad cromatografica. El tiempo que toma el agua del lodo
para viajar 10 mm en el papel, entre dos puntos fijos, se registra electr6nica-
mente como el TSC. El TSC corresponde al tiempo de drenaje de un volumen
espedfico de agua de la muestra y se mide con un aparato comercial para
medida del TSC.
Un lodo sin acondicionamiento tiene un TSC t!pico de 200 s o mayor,
mientras que un lodo acondicionado que desagiie rapidamente debe tener
un TSC de 10 so menos. Sin embargo, debe anotarse que el TSC es funci6n
de la concentraci6n de s6lidos y, por tanto, lodos diluidos tienen TSC menor.
Ensayo de jarras. Este ensayo constituye el metodo mas sencillo para evaluar
el acondicionamiento quimico yes el mismo que se usa para ensayos conven-
cionales de coagulaci6n.
Acondicionamiento quimi co inorganico
Este metodo, el mas usado de todos, se conoce en Francia desde 1740 yen
Inglaterra desde 1844. Los agentes mas utilizados son cal y cloruro ferrico,
tanto para filtraci6n al vado como para filtros prensa. El lodo seco es
adecuado para disposici6n sobre suelos agricolas o para compostaje. En
menor proporci6n se emplean sulfato ferroso, alumbre y cloruro de alumi-
nio. En la tabla 26.18 se incluyen dosis tipicas de acondicionamiento para
 814

-
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 815

cloruro ferrico y cal. En general la relaci6n de cal a cloruro ferrico es de 3 6 6

a 1 y varfa entre 211 y 4/ 1. Con un lodo acondicionado apropiadamente
un filtro al vado produce entre 430 y 780 kg/ m 2d. Para obtener buen secad~
el lodo debe estar acondicionado para una resistencia espedfica entre O 1 y
1? . '
1,0 Tm/kg (Tm/kg= 10 - m/kg), yen el ensayo con embudo Buchner el
tiempo para rotura del vado, usando 200 mL de lodo, debe ser menor de
100 s. Esto significa que si en un ensayo dpido, con embudo de Buchner,
200 mL de lodo desaguan en 100 s, el lodo debe ser filtrable; obviamente,
valores inferiores a 100 s indican que el lodo desagua mejor.
lar, entre 2 x 10 y mas de 12 x 10 , se consiguen en soluciones viscosas,
emulsiones latex o secos; su soluci6n se limita a concentraciones de 0,5 a
2% y se usan en procesos FAD para lodos biol6gicos. E11 general, a mayor
peso molecular el polielectr6lito tiene un rango mas amplio de aplicabilidad
y efectividad. En la tabla 26.19 se incluyen dosis t.i'.picas de polielectr6litos
para diferentes lodos.
Tabla 26.19
Dosis de polf mero para diferentes lodos{21 l

Tabla 26.18 Tipo de lodo Para filtracion al vacfo, Para filtros prensa
Dosis tfpicas de acondicionamiento de lodos de aguas residuales municipales para secado g/kg de correa, g/kg
en filtros al vacfo{ 121 l
Primario crudo 1-5 1-4
Tipo de lodo Lodo activado 7,5 15 4 - 10
Masa de coagulante/masa de s61idos secos Primario + lodo activado 5 - 10 2-8
FeCl3 , g/kg CaO,g/kg Primario digerido anaerobiamente 3,5 - 7 2-5
Primario crudo Primario + LA, digerido anaerobiamente 1,5 - 8,5 1,5 - 8,5
20 - 40 80 - 100
Lodo activado Digerido aerobiamente 7,5 - 25
60 100 0 - 160
Primario + filtro percolador 20 - 40 90 - 120
Primario + lodo activado 25 - 60 90 - 160
Primario + lodo activado + septico 25 - 40 120 - 150
Primario + lodo activado + cal 15 - 25 0 En la dosificaci6n de poHmeros, la mezcla es de importancia fundamental;
Primario digerido anaerobiamente 30 - 50 100 - 130 debe ser intensa, para dispersar apropiadamente el poHmero viscoso, e ihme-
Primario + filtro percolador, digerido anaerobiamente 40 - 60 125 - 175
Primario + lodo activado, digerido anaerobiamente diata para que la neutralizaci6n de carga sea completa antes de empezar la
30 - 60
floculaci6n. Si se usan poHmeros ani6nicos y cati6nicos simultaneamente,
el ani6nico se puede agregar primero que el cati6nico; pero, en general, se
usan sabre todo las cati6nicos. Un esquema t.i'.pico de dosificaci6n de poHme-
Acondicionamiento qufmico organico ro seco se muestra en la figura 26.20.

El acondicionamiento con poHmeros organicos, compuestos de cadenas
largas de mon6meros, moleculas solubles en agua, ani6nicos, no i6nicos o
cati6nicos, es un proceso complejo de desestabilizaci6n de part.i'.culas me-
diante neutralizaci6n de carga y floculaci6n. Las dosis de poHmeros son
muy inferiores a las de acondicionantes metalicos inorganicos, en general
de 5 a 15 g/kg de s6lidos secos.
Los poHmeros de bajo peso molecular, 20.000 a 100.000, se describen
generalmente coma coagulantes primarios, son solubles en agua, se adquie-
ren en concentraciones del 30 al 50% y son utiles en clarificaci6n de aguas.
Los polielectr6litos de peso molecular intermedio, 300.000 a varios millones,
se consiguen en soluci6n, secos o en emulsion; su soluci6n se limita a concen-
traciones del 10% para aplicaci6n en acondicionamiento de lodos biol6gicos
de concentraci6n alta. Finalmente las polielectr6litos de alto peso molecu-
Acondicionamiento termico
El tratamiento de lodos con calor es un proceso de estabilizaci6n y acondicio-
namiento que supone calentar el lodo a presi6n durante un peri'.odo apro-
piado. La temperatura requerida para el proceso es de L:6 a 260°C, duran~e
15 a 30 minutos, a presiones de disefio de 3,4 MPa con aire ode 2,4 MPa sm
aire. Su uso es limitado par su costo. Existen diferentes procesos de
tratamiento termico de lodos, pero el mas usado es el Zimpro. El lodo
acondicionado termicamente puede secarse mediante filtraci6n al vado,
centrifugaci6n, filtros prensa de correa o lechos de secado.
El proceso permite obtener un lodo concentrado, esterilizado, facil d~
desaguar porque tiene una resistencia espedfica de filtraci6n entre 2 x lOL
y 4 x 10 m/kg y porque permite reducir la cantidad de lad?, dispo~i~le al
12
hacer factible la obtenci6n de tortas con mayor concentracron de sohdos.
816
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE LoDos 817

solubles organicos e inorganicos que de otra manera consumidan grandes

cantidades de acondicionador qu!mico. Se usa poco porque los s6lidos finos
lavados del lodo pueden no ser retenidos en el tratamiento del recirculado
- - - - Dosificador en seco y deterioran la calidad del efluente de la planta de tratamiento de aguas
residuales.

Acondicionamiento con permanganato de potasio

Agua de dil uci6n El permanganato de potasio se utiliza como ayuda de acondicionamiento

---to-;:--~~~~~~--1

de lodos y como media de control de olores. El permanganato oxida sustan-

cias causantes de olores, como el H 2S, y forma Mn0 2 insoluble, de gran
area superficial, que actua como coagulante.

Tanque de diluci6n
y mezcla 26.11 SEcAoo DE Locos

El proceso de secado de lodos se refiere generalmente a los sistemas de

Tanque de retenci6n
Al punto de
aplicaci6n
Figura 26.20 Esquema de un sistema trpico de dosificaci6n de un polfmero seco.
Elutriaci6n
La elutriaci6n es una operaci6n mediante la cual un s6lido o una soluci6n
s6lido - H~ui~? es mezclada. co1:1pletamente con un Hquido. El prop6sito
de la elutn~~10n es transfenr c1ertos componentes al Hquido, es decir, es
u~a ~perac10n de lavado del lodo. El ejemplo dpico es el del lavado de lodo
digendo, antes de su acondicionamiento qu!mico, para remover compuestos
desaguado de lodos que buscan reducir el contenido del agua del lodo a
menos de un 85%. En la selecci6n del metodo de secado de un lodo hay que
tener en cuenta la naturaleza del lodo, los procesos· subsecuentes de trata-
miento y el metodo de disposici6n final. Los objetivos del secado de lodos
son, principalmente, los siguientes:
• Reducir los costos de transporte del lodo al sitio de disposici6n.
• Facilitar el manejo del lodo. Un lodo seco permite su manejo con carga-
dores, garlanchas, carretiUas, etc.
• Aumentar el valor cal6rico del lodo para facilitar su incineraci6n.
• Minimizar la producci6n de lixiviados al disponer el lodo en un relleno
sanitario.
• En general, reducir la humedad para disminuir el volumen de lodo,
facilitar SU manejo y hacer mas economico SU tratamiento posterior y
su disposici6n final.
La facilidad con que un lodo seca varfa ampliamente, pues la magnitud del
secado es funci6n de la forma como se encuentra el agua. El agua se halla en
diferentes formas, con propiedades distintas que influyen en el grado de
secado que se puede obtener. En general se considera que el agua en los
lodos existe en cuatro formas diferentes: agua libre, agua intersticial, agua
vecinal y agua de hidrataci6n.
El agua libre es el agua no asociada al lodo ni influida por sus pardculas
suspendidas. El agua intersticial se encuentra entre las cavidades e intersticios
de los floes y de los organismos; puede convertirse en agua libre si el floe se
 8"18
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE LoDos 819

destruye o si se elimina el confinamiento Hsico. El agua vecinal es la formada
por capas de moleculas fuertemente adheridas a la superficie de las pardculas
por enlaces de hidrogeno, no tiene libertad de movimiento y permanece
adherida a las superficies. El agua de hidratacion es la asociada qui'.micamente
a las pardculas y solo se puede remover con energfa termica.
En el secado de lodos el agua facil de remover, es decir, el agua libre, se
elimina por drenaje, espesamiento o secado mednico. El agua intersticial
se puede remover destruyendo o comprimiendo el floe mediante energfa
mednica como la de los filtros al vado, filtros prensa y centrffugas. Sin
embargo, el agua vecinal no puede removerse mednicamente y constituye
una de las fracciones de mayor importancia en el Hmite obtenible de secado
de lodos.
Filtraci6n al vacfo
La filtracion puede definirse como la remocion de solidos de una suspension
al pasarla a traves de un medio poroso que retiene los solidos. En la figura
26.21 se representa esquematicamente un sistema de filtracion.
Suspension
sumergida en la cubeta y se denomina zona de filtracion o zona de for-
macion de torta. El vado aplicado a la seccion sumergida del tambor hace
que el filtrado pase a traves del medio y se forme la torta sobre el medio.
A medida que el tambor rota cada seccion pasa por la zona de secado, la
cual tambien esta al vado. La zona de secado la constituye un 40 a 60% de
la superficie del tambor. En la zona final del ciclo del filtro -de descarga-,
una valvula exp one la superficie del tambor a presion atmosferica y la torta
es separada del medio poroso del filtro y conducida al sitio pertinente (figuras
26.22 y 26.23). Para maximizar el secado hay que asegurar que las zonas al
vado sean maximas y, por tanto, minimizar la zona de descarga. Existen
basicamente dos tipos de medio filtrante en los filtros al vado: los de tela
de fibra natural o sintetica y los de resorte espiral (figuras 26.24 y 26.25).
En los Estados U nidos los filtros al vado son el metodo mednico mas
usado para secar lodos en plantas de tratamiento de aguas residuales. Sin
embargo, en los ultimas afios SU USO ha declinado por SU alto COStO de
operacion y mantenimiento; en general las filtros al vado, con alimentacion
de lodos con 2,5 a 15% de solidos, acondicionados qui'.micamente, permiten
obtener tortas con 13 y 45% de solidos. Las producciones oscilan entre 5 a
2 48 130
50 kg de so lidos secos/ m .h ( ' ). En la tabla 26.20 se incluyen producciones
dpicas de filtros al vado, en tanto que en la figura 26.26 se muestra un
proceso de filtracion al vado.

S61idos removidos -+---,---------1.!...-_______

Media 1
Fuerza impulsora Tambor
,_ _________ 'PO"roso-----------· Perdida de presi6n

ElementaJ
filtraci6n
'
----......1 Ap

Filtrado

Figura 26.21 Esquema de un sistema de filtraci6n.

En la filtracion al vado la cai'.da de presion se provee creando un vado

Figura 26.22 Zonas de operaci6n de un filtro rotatorio al vacfo.
sobre un lado del medio poroso. El filtro al vado consiste basicamente en
un tambor ciHndrico que rota, parcialmente sumergido, en una cubeta de
lodo acondicionado. Entre 10 y 40% de la superficie del tambor esta
 821
820 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO DE LODOS

Medio filtrante de tela metal

extendido sobre un tambor ----- ~o·1recc1on
··de rotaci6n
Medio filtrante
Tuberias
intern as
rotatono \ de resorte espi ral
Tuberia de riego
Rodillo de agua de lavado
alidas de filtrado

Fuente de vacio

Afluente

Tolva para s61idos

Artesa

Figura 26.23 Esquema qe un filtro al vacfo.

Figura 26.25 Vista en corte de un filtro al vacfo tipo correa de resorte espiral.

Tabla 26.20
130
Producciones tfpicas de filtros al vacfo( l
2
% de ST en la pasta Producci6n kg/m h
Tipo de lodo
25-30 24-49
Primario crudo
Primario crudo y filtro percolador 20-26 15-29
16-24 10-24
Primario crudo y lodos activados
12-18 5-10
Lodo activado crudo
Primario digerido y filtro percolador 20-28 20-29
Rodillo de 18-24 15-24
Primario digerido y lodo activado
descarga

Nivel del
lodo
Cuando la resistencia del medio filtrante es pequeiia comparada con la de
la torta, se puede usar la expresi6n 26.25 para calcular la producci6n del
filtro(4).
Yz
L = 484,8 x p w (26.25)
( µre )
2
Donde: L producci6n del filtro, kg de s6lidos secos/m .h
w masa de s6lidos secos por unidad de volumen de filtrado,
3 .
Figura 26.24 Vista en corte de un filtro al vacfo rotatorio tipo correa de tela. kg/m .
 822
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 823

p presi6n, N/m 2
• Temperatura de filtraci6n de lodo = 25°C
x tiempo de filtraci6n/tiempo de rotaci6n o tiempo p
·' d . ara • Tiempo para una revoluci6n del tambor = e = 6 minutos
~na revo 1uc10n e1tambor. El tiempo de filtraci6n es el • Tiempo de filtraci6n = 3 minutos.
ti empo durante el cu al un punto de la circunferencia d 1
tambor esd. sumergido en la cubeta. El tiempo de secad: SOLUCION:
es aquel durante el cual la torta permanece por encima de
la cubeta. De acuerdo con la ecuaci6n 26.25 se tiene:
µ viscosidad del filtrado, Ns/m 2
r r~sistencia espedfica, m/kg Yz
e tiempo para una revoluci6n del tambor, minutos. L=484,8(xpwJ-
µr9

3
X=-=05
6 '

µ = 8,9 x 10-4 Ns/m2 (se toma la del agua a 25°C)

Aire a la
atm6sfera
Tanque Yz
Medidor de filtrado
L = 484 8 [
'
0,5 x 83.300 x 64
-4 11
J-
8,9x10 x3x10 x6

Camara 2
delodo Bomba L = 19,8 kg/m .h

~
de filtrado
Bomba
Alimentac:JJ Centrifugaci6n
de vacfo
de lo~

El secado por centrifugaci6n es un proceso en el cual se aplica la fuerza

Figura 26.26 Proceso de filtraci6n al vacfo( 130J. centrffuga al lodo para separar la fracci6n s6lida de la fracci6n Hquida. La
centrffuga separa el lodo en una pasta desaguada yen un "centrato" clarifi-
cado con base en la diferencia de densidad existente entre los s6lidos y el
Hquido circundante. La centrffuga utiliza el mismo principio de la separaci6n
La producci6n del filtro al vado se puede modificar alterando la ·/ 1
1 ·d d d ·, . . succ10n, a por gravedad en un sedimentador, pero con fuerza centrffuga de 500 a
ve oci a e rotac10n, el tiempo de f1ltraci6n y la permeabilidad de la torta. 3.000 veces la fuerza de gravedad( 130).
En la actualidad la centrffuga usada para secado de lodos es la de taz6n
EJEMPLO s6lido o de camisa ·maciza. Existen dos tipos exitosos de centrffugas de
taz6n s6lido (figura 26.27): la de flujo a contracorriente y la de flujo
concurrente. En la centrffuga de flujo concurrente, la fase s6lida viaja en
~al~ular la producci6n de un filtro al vado que opera en las condiciones una trayectoria paralela a la de la fase Hquida. Mediante conductos se remue-
s1gmentes:
ve el Hquido y se descarga sob re vertederos. En la centdfuga a contracorriente
• Resi~~encia espedfica del lodo, r = 3,0 x 10 11 m/kg el lodo entra por la union de la secci6n c6nica ciHndrica; los s6lidos viajan
• Pres10n de vado = P = 625 mm Hg= 83.300 N/m 2 hasta el extrema c6nico de la maquina y el Hquido lo hace en direcci6n
• Masa de s6lidos en el filtrado = 64 kg/ m 3 = w opuesta. Una centr.i'.fuIBa para 760 a 2.600 L/min de lodo ocupa un area
aproximada de 40 m 2 (13 ). La dosis de pollmero para acondicionamiento del
 825
824 TRATAMIENTO DE AGUAS

-
TRATAMIENTO DE Looos

lodo var.la entre 1y7,5 g/kg de s6lidos. Los rendimientos de las centrifugas son
muy variables, dependiendo del tipo de lodo dosificado y de su acondicionamiento.
En la tabla 26.21 se incluyen datos de rendimiento de este tipo de centrffugas.

Tabla 26.21
Rendimientos tfpicos de centrffugas de taz6n s61ido( 49 l Dosificaci6n de
--lodo acondicionado

Tipo de lodo % de s61idos del % de s61idos Pollmero requerido

lodo afluente de la torta g/kg de s61idos

Lado primario crudo 5-8 28-36 0

25-36 0,5 - 2,5
Lado primario digerido anaerobiamente 9-12 30-35 0
Descarga de
25-30 0,5-1,5 la torta de lodo
2-5 28-35 3-5 i
Lado activado crudo 0,5-3 8-12 5-7,5 (a) Centrifuga de flujo a contracorriente

Lado activado digerido aerobiamente 1-3 8-10 1,5-3

Lado primario + filtro percolador 7-10 35-40 0
30-35 1-2
Lado primario + lodo activado 4-5 18-25 1,5- 3,5 Descarga
de s61idos
Lado primario + lodo activado, 2-4 15-18 3,5-5
digeridos anaerobiamente 4-7 17- 21 2-4

Afluente
Filtros de presi6n de correa

Los filtros de presi6n de correa (o banda) son equipos que emplean general-
mente una correa doble para desaguar continuamente lodos mediante una
combinaci6n de drenaje por gravedad y de compresi6n. El proceso incluye
basicamente tres etapas operacionales: acondicionamiento qui'.mico del lodo, Polea de
impulsion de
desaguado por gravedad hasta una consistencia no fluida y compactaci6n dosificaci6n

del lodo en una zona de corte y presi6n (figura 26.28).
Un buen acondicionamiento qui'.mico es importante para un rendimiento
apropiado del filtro. Los lodos floculados qui'.micamente ingresan en la zona
de drenaje por gravedad. Esta zona posee una correa porosa continua, de
gran area superficial, a traves de la cual ocutre el drenaje por gravedad. El
filtrado de la zona por gravedad se recoge y envfa al sistema de drenaje, al
tiempo que el lodo espesado abandona la zona por gravedad e ingresa en la
zona de compresi6n para desagiie adicional mediante prensado entre las
dos correas porosas. El incremento de presi6n se inicia en la zona de cufia
y aumenta a medida que el lodo pasa hacia la zona de presi6n. La tension
sobre las correas desarrolla una acci6n de prensado sobre la torta, ya medida
que disminuye el diametro de los rodillos se incrementa la presi6n.
Finalmente, la torta se remueve de las correas por cuchillas doctor.
(b) Corte centrifuga de flujo concurrente
49
Figura 26.27 Esquema de las centrffugas de taz6n s61ido( l.
El rendimiento de un filtro de correa es muy variable y dificil de predecir, pues
es funci6n del metodo de acondicionamiento del lodo, de la presi6n desarrollada,
de la configuraci6n del filtro, de la velocidad de la correa y de la tasa y tipo de
aplicaci6n del lodo. En general el filtro de correa es capaz de producir tortas
con 18 a 25% de s6lidos para lodos primarios combinados con lodos secundarios.
En la tabla 26.22 se incluyen rendimientos tipicos de filtros prensa de correa.
Los filtros prensa de correa tienen aplicaci6n econ6mica en plantas de
tratamiento de aguas residuales de capacidad mayor de 175 L/s.
 827
826 TRATAMIENTO DE AGUAS

El criterio principal para disefio de un filtro prensa de correa es su capacidad

de manejo o producci6n, que generalmente es de 3 a 4 L/ m. s. El suministro
de agua es presurizado a 700 kPa yen caudales de un 50 a 100% del caudal
de lodo aplicado. La tuberia de alimentaci6n de lodos se disefia para
velocidades de 1 mis. La mayor parte de los filtros prensa de correa se
consiguen en anchos de correa de 0,5 a 3,5 m, en diferentes materiales.

Tabla 26.22
Rendimientos tipicos de filtros prensa de correa

Carga por metro de Dosis de % de s61idos en

-0 Tipo de lodo % de s61idos
(0
,_ pollmero g/kg de la torta
-0 0 del afluente ancho de correa
Q)
>
(0
co
IC
:::; o·-
2a
c
L/min kg/h
s61idos secos Tlpico lntervalo
CJ> ()
-o co 1-4 28 26-32
(J) (J) co (J) 110-190 360- 550
-0 -0 > t:{'(_ Primario crudo 3 7 12-20
co coo~ 45-180 3-10 15
c __J () 1-4 40-150
0
Lodo activado 2-8 23 20-28
N 3-6 80-190 180 - 320
Primario + lodo activado 25 23-30
80 190 180-230 2 8
Primario + filtro percolador 3-6
Primario digerido 28 24 30
80 190 360 -550 2 5
anaerobiamente 3-7
c
·O
"(ij Lodo activado digerido 15 12-20
40- 150 45 -135 4-10
(J)
anaerobiamente 3 4
Q_
(J) Primario + lodo activado, 22 20-25
-0
80-190 180 - 320 3-8
co digeridos anaerobiamente 3-6
c
0 Primario + lodo activado
N
digerido aerobiamente 16 12-20
40 190 135 - 225 2-8
sin espesar 1- 3
Primario + lodo activado
digerido aerobiamente 18 12-25
40 190 135 - 225 2-8
espesado 4-8
cci
~
(J) c ~ 0
(.)
-0 •O
0
(J) "C:5 (.) Q)
:::; (0
(J)
"O EJEMPLO
o-S -0 cu
c () en
c
~.g
(0
c Q)
0 0.. Determinar los requerimientos de un filtro prensa de correa para desaguar
N
50 m 3Id de lodos con 1.400 kg de s6lidos, suponiendo una operaci6n. del
0
(D
~c filtro prensa de ocho horas diarias, durante cinco dfas a la semana.
E ::J
Q)

~~
"O
cu
E
Q)
SOLUCION:
(0 ::J
t::'. 0-
en • Se calcula la producci6n de s6lidos semanal.
~ w
c:o
N
cO
N
Ps = 1.400 x 7 = 9.800 kg/semana.
ca
JI,,.
::::s
u: .
ti')
 829

• Se calcula la producci6n de lodo semanal.

Filtros prensa de placas

PL = 50 x 7 = 350 m 3/semana Los filtros prensa de placas se utilizan cuando se necesita un contenido de
s6lidos en la torta superior al 35%. Son costosos y requieren lodo bien
• Se calcul~ el perfodo req1:1erido de operaci6n suponiendo una capacidad acondicionado o materiales de recubrimiento. Los filtros prensa de dmara
de mane30 de lodos del f1ltro de correa de 3 L/s.m de correa. hueca se separan en cochada. Los s6lidos se bombean al. filtro prensa, a
presiones entre 700 y 2.100 kPa, forzando el Hquido a traves de un medio
3
350x10 filtrante y dejando una torta de s6lidos atrapada entre las telas de filtraci6n
8= x . = 32 horas. m I semana que cubren las placas huecas. El filtrado drena por medio de conductos
3 3 600
internos y se descarga por el extrema de la prensa. Al final, las placas se
• Se calcula el perfodo de operaci6n diaria suponiendo un filtro de 1 m d · operan y la torta cae por gravedad. En la operaci6n de filtros prensa de
ancho de correa y una operaci6n de cinco dfas a la semana. e placas se debe asegurar una dosificaci6n adecuada de coagulante o pollmero,
limpieza apropiada del medio filtrante mediante agua a presi6n alta, y acido
32 y facilidad para recubrir las d.maras con materiales porosos que faciliten la
t=-=64h/d filtraci6n de los s6lidos y el desprendimiento de la torta desde la tela filtrante.
1x5 '
El filtro prensa de placas huecas de volumen fijo consiste en una serie de
Po: :anto, un filtro prensa de correa, de 1 m de ancho, tiene capacidad placas sostenidas r1gidamente en una estructura para asegurar su alinea-
suficiente. para secar
, los lodos semanales traba3· ando 6,4 h oras d.ianas
· miento y su prensado entre un extrema fijo y uno movible por un mecanis-
d urante cmco d1as de la semana. mo hidraulico o electromednico (figura 26.29).
• Se calculan los requerimientos de pollmero. El filtro prensa de volumen variable incorpora una membrana flexible a
La cantidad de s6lidos aplicados serfa: traves de la cara de la placa hueca. La d.mara se llena con lodo y la membrana
se presuriza, a 600 - 1000 kPa, con aire o con agua comprimida, permitiendo
So'l"d comprimir la torta dentro de la dmara hueca. Gracias a la compresi6n se
1 os ap l"icad os = -9·800
- = 306 3 kg I h
6,4x5 ' acelera el drenaje y se acorta el perfodo requerido para desagiie. El filtro
prensa de volumen variable tiene menor capacidad volumetrica que el de
De la tabla 26.22 se deduce que la dosis de poHmero puede ser de 10 g/k . volumen fijo, las tortas son mucho mas delgadas y el proceso es automatico.
Por tanto, g

PoHmero requerido = 10 x 306,3 = 3.063 g/h Tabla 26.23

Rendimientos tf pi cos de filtros prensa de volumen fijo( 130l

• Se calcula la cantidad de torta suponiendo un porcentaje de s6lidos en Tipo de lodo Perlodo de Acondicionador % de s61idos
ella del 25% y 5 dfas de operaci6n. filtraci6n Cal,% Cloruro Torta Lo do
ferrico, % afluente

9 800 Primario crudo 120 10 5 45 5-10

Cantidad de torta =
o, 25· x 5 = 7.840 kg I .d Primario + lodo activado 150 10 5 40-45 3-6
Primario + lodo activado 150 12 6 45 1-4
Primario + filtro percolador 120 20 6 38 5-6
• Se calcula ~l volurr:en de torta suponiendo una densidad de s6lidos de Primario + cloruro terrico 90 10 40 4
1,4 y los m1smos cmco d1as/ de operaci6n
Lodo activado 150 15 7,5 45 5
Primario digerido 120 30 6 40 8
Primario digerido + lodo activado 120 10 5 45 6-8
V olumen de torta = 7.840 x 0,25 + 7.840 x 0,75 - 3
1.400 1.000 - 7,3 m Id
830 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 831

En la tabla 26.23 se incluyen valores tfpicos de rendimiento del filtro prensa

Descarga
del filtrado de volumen fijo para lodos municipales. La informaci6n de la tabla revela
c6mo el rendimiento depende del tipo de s6lidos aplicados y de su acondicio-
namiento. El tiempo de filtraci6n indicado en la tabla no incluye el tiempo
de descarga de la torta, el cual puede suponerse igual a 30 minutos para filtros
prensa de 80 d.maras y hasta igual a 45 minutos para filtros prensa mas grandes.
Cortina
liviana
lechos de secado de arena
Corredera
del transportador Los lechos de secado de arena constituyen uno de los metodos mas antiguos
Retenes de
transportador
para reducir el contenido de humedad de los lodos en forma natural.
Guia para Posiblemente es el metodo mas usado en plantas pequefias, de menos de
alineamiento
de placas
100 LI s, para secado de lodos, durante los ultimas cien afios. En la tabla
26.24 se enumeran algunas de las ventajas y desventajas de los lechos de
secado de arena.
El lecho tfpico de arena para secado de lodos es un lecho rectangular poco
So po rte
del cilindro profundo, con fondos porosos colocados sobre un sistema de drenaje (figura
26.30). El lodo se aplica sobre el lecho en capas de 20 a 30 cm y se deja
secar. El desaguado se efectua mediante drenaje de las capas inferiores y
evaporaci6n de la superficie por acci6n del sol y del viento. Inicialmente el
agua percola a traves del lodo y de la arena para ser removida por la tuberfa
de drenaje en un perfodo corto, de unos pocos dfas. Una vez formada una
Lado
afluente \Lf~:.:r+i-f.t-r,...,..,~;......""TT"r-1----.----t="tr---i capa de lodo sobrenadante, el agua es removida por decantaci6n y por
evaporaci6n. La pasta se agrieta a medida que se seca, permitiendo evapora-
ci6n adicional y el escape de agua lluvia desde la superficie. Los lechos de
secado de lodos son muy semejantes a filtros intermitentes de arena y tienen
la ventaja de requerir poca atenci6n en su operaci6n. El disefio de lechos de
secado de lodos esta afectado por diferentes factores: clima, caractedsticas
del lodo, valor del terreno y pretratamiento de los lodos. En la tabla 26.25
se incluyen valores dpicos de disefio de lechos de secado de arena para lodos.

Tabla 26.24
Ventajas y desventajas de los lechos de secado de arena

Ventajas
Costo bajo si hay terreno disponible
No requiere operaci6n especial
Consumo de energfa bajo
Poco sensible a cambios en las
caracterfsticas del lodo
Consumo de qufmicos bajo
Contenido alto de s61idos en la pasta
Figura 26.29 Filtros prensa de placas de volumen fijo.
Desventajas
Diseno empfrico que no permite
analisis econ6mico certero
Requiere areas grandes
Requiere lodo estable
Sensible a cambios de clima
Visible al publico
Requiere gran cantidad de mano de
obra remoci6n de la
 833
832 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALE~
-
TRATAMIENTO DE Looos

Tabla 26.25
47 130
Criterios de diseiio para lechos de secado de arena( • l.

Caracterfsticas

Area requerida per capita

- Lodo primario 0,09 m2tc
- Lado primario y filtro percolador 0,15 m2tc
- Lado primario y lodos activados 0,28 m2tc
2
- Lado precipitado qufmicamente 0,18 m /c
- Otros lodos 0, 1 - 0,25 m2tc
Carga de s61idos secos*
- Lado primario 134 kg/m 2 .aiio
2
- Lado primario y filtro percolador 110 kg/m .aiio
2
- Lado primario y lodos activados 73 kg/m .aiio
2
Sistema de - Lado precipitado qufmicamente 110 kg/m .aiio
recolecci6n 0,5-0,9 m
Altura sabre la arena
Diametro tuberf a de drenaje principal > 0,10 m
Pendiente tuberf a de drenaje principal > 1%
Distancia entre drenajes principales 2,5-6 m
Drenaje 2,5-3 m
Distancia entre tuberf as laterales de drenaje
Espesor de grava 20-46 cm
Tamafio de grava 3-25 mm
Profundidad de arena 20-46 cm
Figura 26.30 Lecho tfpico de secado de arena. Coeficiente de uniformidad de la arena <4
Tamaiio efectivo de la arena 0,3- 0,75 mm
Ancho del lecho para limpieza manual 7,5 m
Longitud del lecho de secado <60 m
400
Decantadores Se recomiendan sob re el perf metro
Placa de salpicamiento 0,9 x 0,9 x O, 1 m para control de erosion
350 de la arena
Rampas de acceso en concreto A lo largo del eje central de las lechos
para remocion de la pasta con volquetas.
Cobertura En plastico reforzado con fibra de vidrio
Profundidad de aplicacion** 20 40 cm, generalmente
Debe producir una carga optima de 1O a
2
15 kg/m
Operaci6n Para remocion manual la pasta debe
contener un 30 a 40% de solidos. Se
puede palear con rastrillo tipo pala con
varias puntas separadas 2,5 cm entre sf.
Control Para control de moscas se atacan las
larvas con borax y borato de calcio, las
cuales no son peligrosos para el hombre
ni para animales domesticos, rociando el
lodo, especialmente entre las grietas.

* En la figura 26.31 se muestra el efecto de la tasa de evaporacion sabre la carga del

lecho para diferentes porcentajes de solidos en el lodo aplicado.
S61idos secos aplicados, % ** En la figura 26.32 se muestra la relacion entre el contenido de solidos secos y la
Figura 26.31 Efecto de la tasa de evaporaci6n sabre la carga del lecho( 130l. profundidad de aplicacion.
834 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 835

En una laguna el secado ocurre gracias al drenaje, la evaporaci6n y la transpi-

1,2
raci6n; los estudios realizados indican que el factor mas importante para el
secado es la evaporaci6n. Los criterios principales para el dise:fio de lagunas
de secado de lodos(48)son:
E 0,9
«f • Profundidad de 0,7 a 1,4 m.
'""O
(IJ
.~
• Subsuelo con permeabilidad menor de 4,2 x 10-4 a 1,4 x 10-3 cm/s.
a..
(IJ • Altura de fondo de la laguna sobre el nivel freatico mayor de 45 cm.
'""O 0,6
(IJ
'""O
• Se recomienda aplicar solamente lodos digeridos.
i5 • El area requerida depende de la precipitaci6n, la evaporaci6n, el tipo de
c
::::i
0 lodo, el volumen y la concentraci6n de s6lidos. Se dimensionan con
0::
0,3 una carga de s6lidos de 36 a 39 kg/m3 y se provee un m!nimo de dos
lagunas.
• La pendiente de los taludes debe ser 3:1 (H:V), con ancho en la corona
de 3 m para facilitar el uso del equipo de limpieza.
0 2 3 4 5 6 7 • Se recomienda proveer un sistema de decantaci6n para remoci6n del
agua sobrenadante.
% de s61idos secos

130 Las labores de operaci6n comunes a las lagunas de secado son las siguientes:
Figura 26.32 Profundidad requerida para obtener la carga 6ptima( l.

• Se aplica lodo estabilizado, hasta una profundidad de 0,7 a 1,4 m, durante

varios meses, generalmente hasta por 18 meses.
Lagunas de secado de lodos
• El sobrenadante se decanta, continua o intermitentemente, desde la
Cu~ndo existe terreno suficiente, las lagunas de secado de lodos son una superficie de la laguna y se retorna a la planta de tratamiento de aguas
alternativa para el desagiie de lodos. Generalmente el lodo se aplica, se deja residuales.
desaguar hasta una concentraci6n predeterminada de s6lidos y luego se • Se llena la laguna hasta la profundidad deseada y se deja secar el lodo
remueve, proceso que puede requerir entre uno y tres a:fios. En la tabla hasta una concentraci6n de s6lidos del 20 al 40%, lo cual puede requerir
26.26 se incluyen las ventajas y desventajas de las lagunas de secado de lodos. un per!odo de tres a doce meses.
• Se remueve el lodo seco con algun equipo apropiado, generalmente con
Tabla 26.26 un cargador frontal o con una draga.
Ventajas desventajas de las lagunas de secado de lodos • Se deja un perfodo de reposo de tres a seis meses.
Ventajas Desventajas • Se repite el ciclo.
Consumo de energfa bajo Pueden presentar malos olores
No requiere coagulantes Son un fuerte potencial de
contaminaci6n de aguas superficiales 26.12 CoMPOSTAJE DE Looos
y subterraneas
No son sensibles a la variabilidad de Pueden crear problemas de vectores
los lodos como moscas y mosquitos El compostaje es la degradaci6n biol6gica controlada de materiales organicos,
La descarga de caudales extremos de Son visibles al publico
hasta formar un compuesto estable, de color oscuro, textura suelta y olor a
lodos no afecta su funcionamiento
Permiten obtener estabilizaci6n adicional • Requieren grandes extensiones de tierra similar al humus, denominado compost. El proceso puede llevarse a
del lodo terreno cabo por vfa aerobia o anaerobia. El compostaje aerobio acelera el proceso
Requieren mantenimiento mf nimo Su disef\o es em pf rito y no permite
un analisis econ6mico certero
de descomposici6n del material organico y permite obtener ahas tempera-
Si hay disponibilidad de terreno su Requieren lodo estable turas, necesarias para la destrucci6n de pat6genos, mientras que el anaerobio
costo es mfnimo va siempre acompa:fiado de malos olores que nose presentan r,n el primero,
836 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
razon por la cual es poco comun hacer compostaje anaerobio. El proceso
de compostaje busca tres objetivos fundamentales:
1. La conversion biologica del material organico putrescible en un com-
puesto estable.
2. La destruccion de patogenos gracias a las altas temperaturas alcanzadas
durante el proceso.
3. La reduccion masica del material humedo, a traves de la remocion de
agua y de solidos totales volatiles.
Existen diferentes formas de realizar compostaje aerobio de lodos, las cuales
van desde metodos muy artesanales, hasta procesos que involucran
tecnologfa de punta y, por tanto, costosos. En general, todos los metodos
de compostaje incluyen las siguientes operaciones basicas:
1. Mezclado del material llenante con lodo
2. Descomposicion microbial del material organico (compostaje)
3. Clasificacion o tamizado del material
4. Recirculacion del material grueso
5. Curado del material fino
6. Almacenamiento y comercializacion
El compostaje requiere, para su funcionamiento optimo, el control o segui-
miento de algunas condiciones que tienen incidencia directa sob re el proceso,
tales como temperatura, pH, aireacion, contenido de humedad, relacion
carbono/ nitrogeno, material llenante e inoculo. El compostaje o composteo
ha sido una labor simple y tradicional practicada por agricultores y granjeros
del mundo entero durante cientos de afios, para mejorar las propiedades
del suelo. Materiales vegetales y estiercol de animales se colocan en pilas,
en espacios abiertos o dentro de fosas, con el fin de permitir la fermen-
tacion a traves de la accion microbial natural, hasta cuando el compuesto
esta listo para aplicarlo facilmente al suelo.
El compostaje de excretas humanas mezcladas con otros residuos vegetales
y estiercol se practica en China desde hace mas de 4.000 afios yes considerado
un aspecto de gran importancia para el mantenimiento de la fertilidad del
suelo y del soporte de la poblacion.
El compostaje se ha practicado en sistemas de reactor yen pilas. Los sistemas
de reactor usan aireacion forzada, algunos con mezcla mednica para mover
el lodo dentro del recipiente, en forma horizontal o vertical, segun el tipo
de reactor. En los sistemas de pilas con aireacion forzada se mezcla el lodo
con material llenante, se coloca en hileras y el aire es forzado a traves de las
pilas por un sistema de ventilacion, sin que se haga volteo o mezcla de la
pila durante el periodo de compostaje (figura 26.33). En los sistemas de pila
o rimero con aireacion natural el lodo se mezcla con material llenante, se
DE LoDos 837
coloca en pilas largas y se airea con maquinaria o manualmente mediante
volteo periodico. El volteo provee ox1geno, homogeneiza la temperatura y
permite la reduccion de patogenos y la estabilizacion del material organico.
El primer proceso de compostaje patentado fue el de Giovanni Beccari, en
Florencia (Italia). Hacia 1931, Jean Bordas modifico el proceso Beccari al
introducir aire mednicamente, para eliminar condiciones anaerobias. Otros
procesos conocidos son el G.H. Earp - Thomas, patentado en Nueva Jer-
sey en 1939; el proceso Frazer, patentado en 1949; el proceso Dano, desarro-
llado en Dinamarca; el Ralph W. Riker y otros de consecucion mediante
contratos Have en mano.
Aunque el compostaje ha recibido mucha atencion, solamente una cantidad
pequefia de lodos se procesa de esta manera, sola o en combinacion con
residuos solidos domesticos o municipales; de hecho, no es un metodo
alternativo de disposicion sino un metodo de tratamiento para adecuar los
biosolidos a su uso en agricultura u horticultura. Por esta razon se utiliza
poco, pues resulta mas economico usar biosolidos Hquidos digeridos, directa-
mente en agricultura. Los lodos que pueden ser compostados incluyen tan to
lodos digeridos como lodos primarios y secundarios sin digerir. Aunque la
digestion de lodos, previa al compostaje, disminuye la generacion de olores,
tambien reduce los solidos volatiles disponibles para la descomposicion.
En la figura 26.34 se incluyen diagramas basicos de flujo de procesos de
compostaje.
Para un compostaje efectivo como proceso de tratamiento de lodos se reco-
mienda mantener el compost a 40°C durante por lo menos cinco dfas y, en
cuatro horas de dicho perfodo, a por lo menos 55°C dentro de la pila,
seguido de un perfodo de maduracion apropiado para asegurar que la reac-
cion de compostaje logre su culminacion.
El compostaje se realiza en dos etapas metabolicas. La primera etapa, o de
s1ntesis, convierte la materia organica en biomasa celular, mientras que la
segunda, o de respiracion endogena, obliga a los microorganismos a
metabolizar su propio protoplasma sin reposicion del mismo, es decir, al
agotamiento exhaustivo de las reservas energeticas de los microorganismos,
lo cual conduce a la formacion de compuestos inorganicos simples y estables,
considerados el producto final del composteo o compost.
Los microorganismos ejecutores del proceso pueden ser bacterias, hongos
y actinomices, capaces de metabolizar sustancias simples y complejas. Las.
bacterias son las responsables de la mayor degradacion del material organico,
inicialmente a temperaturas mesofilas, menores de 40°C, cuando descom-
ponen carbohidratos, azucares y prote1nas y, posteriormente, a temperaturas
termofHicas, superiores a 40°C, cuando descomponen prote1nas, Hpidos,
grasas y celulosa. Ellas son, sin duda, las responsables de las altas tempera-
turas alcanzadas en el proceso.
838 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO DE LoDos 839

Agente
llenante

Compost cribado Tanque de Tanque de

o no cribado L d Secador fermentaci6n fermentaci6n Tamizado
o oy primario secundario
material
soporte Tu eria
perforada _Drenaje del Ventilador Lodo
llqu1do condensado desaguado Aire Aire
Compost
reciclado Maquina de
empaque
PILAS ESTATICAS AIREADAS

Aire

Salida de aire
desodorizado
~
Recirculaci6n
Material
llenante

Pila estatica aireada

Mezcla Compostaje Clasificaci6n Cura do

Lo do
Almacenamiento
Pilas subsiguientes

Comercializaci6n

Tuberia perforada
Figura 26.34 Diagramas de flujo del compostaje.

l-s.5a7,5m__j Los hongos estan presentes en la fase mes6fila y term6fila, metabolizan

celulosa y hemicelulosa, y se desarrollan mas hacia la parte exterior de las
Corte transversal
pilas por su naturaleza aerobia.
Los actinomices parecen ser responsables de la degradaci6n de hemicelulosa,
Figura 26.33 Compostaje de lodos en pila estatica aireada. azucares, almidones, ligninas, prote.i'.nas, acidos organicos y polipeptidos.
840 TRATAMIENTO DE 841

Probablemente la temperatura es el factor ambiental mas importante

su efecto sob re la viabilidad y el desarrollo de los microorganism as. £~or
Mes6filo Term6filo Enfriamiento Maduraci6n
70 14
. . I • OS
a1consumir matena orgamca generan calor, por lo cual la descomposici' 60 12
es mas, rap1
, 'da cuand o la temperatura del compost se encuentra entre 32on
y 50 10
60°C . p ?r e:ic1ma
. d e 65°C se o b ti~n.e
. una el'1mmac10n
. . optima de patogenos,y
I I •

pero se mh1be fuertemente la acuv1dad microbial responsable del proceso.

ro
~Qi
0.
40

30 /
/
.,,..--------- .....
----
8

6
I
0.

La tempera~ur~ alcanzada en un sistema de compostaje, as! coma el pH, E

~
/
20 4
son buenos md1cadores del desarrollo del proceso, coma se visualiza en la
figura 26.35. En la etapa mesofila, la temp~ratura oscila entre 20 y 40°c y 10 2

el rH es menor de 6,0. En la etapa termof1la, la temperatura es superior a 0 0

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
32 Cy alcanza valores de 70°C; a su vez, el pH puede ser superior a 7,0. En Tiempo, d
la tercera etapa, o etapa de enfriamiento, la temperatura desciende a
aproximadamente 20°C, el pH se acerca a 7,0 y pueden predominar los I- - -pH - Temperatura I
actin?1:11ices. En la ultima eta~a, o fase de maduracion, la temperatura se
estab1hza alrededor de los 20 C y el pH alrededor de 7,0, con actividad
Figura 26.35 Variaci6n de la temperatura y el pH en el proceso de compostaje.
microbial lenta hasta el agotamiento del sustrato biodegradable.
Para el compostaje aerobio, la aireacion es un factor clave. Una aireacion
La humedad afecta el proceso de compostaje. En general, se recomiendan
adecuada mantiene la aerobicidad; controla olores, temperatura, remocion
humedades de 50 a 60% para soportar una actividad biologica apropiada,
de humedad, permite una tasa alta de degradacion y la obtencion de un
pue.sto que valores de humedad inferiores al 50% retai-dan la descomposicion,
compost seco y estabilizado. En general, en procesos de aireacion forzada
se recomienda un flujo de aire promedio de 23 m /h por tonelada de lod~
3 al uempo que valores de humedad superiores a 60% producen lixiviados,
deterioran la calidad del compost tamizado y aumentan la cantidad masica
seco para una estabilizacion rapida de lodos; sin embargo, la literatura no
de material que se va a manejar. Para una buena actividad microbial de
es concluyente sabre la tasa optima de aireacion. En porcentaje en volumen
composteo, se recomienda una relacion nutricional de carbono a nitrogeno
se considera concentracion optima de oxfgeno en la masa en compostaje
(CIN) generalmente entre 25 y 35.
un valor de 5 a 15%. Una concentracion superior al 15% en volumen
Los lodos organicos, para convertirse en compost, requieren ademas un
promueve disminucion en la temperatura debido al mayor flujo de aire, en
acondicionamiento o un llenante coma viruta o aserrfn de madera, que
tanto que una concentracion menor del 5% no se considera segura para
facilita el proceso al ajustar la relacion C/N y la humedad. El tamafio de
mantener compostaje aerobio. En el proceso de pilas aire;das por volteo
la oxigenacion depende de la ventilacion natural provista con mezcl~
partfculas es tambien factor de importancia, por lo que se recomiendan
partfculas con tamafios entre 0,3 y 2,7 cm.
mednica o manual frecuente de las pilas. Las pilas son comunmente de
La adicion de simiente o inoculo acorta la fase de aclimatacion y el perfodo
seccion trapezoidal o triangular, con anchos de 4,5 my alturas hasta de 2 m
de compostaje; en la practica, la mayor parte de lodos organicos posee
(figura 26.36). La reaccion aerobia provee el calor para elevar la temperatura
suficiente simiente microbial. La duracion del proceso es una variable
de la pila y hacer que el aire se eleve, produciendo un efecto de chimenea y
incierta, pero se reconoce que puede durar, en pilas esdticas, entre seis y
movimiento del aire dentro de la pila. La tasa de intercambio de aire depende
dace semanas; en celdas, entre dos y seis meses, yen sistemas con aireacion
d~ la p~rosida? del material y del tamafio de la pila. Durante los primeros
mednica, 45 dfas (sin incluir la etapa de maduracion).
c1.nco dias la p1la debe voltearse por lo menos dos veces al dfa para mezclar
En estudios realizados sabre compostaje aerobio por pilas, para el
b~en el lodo con el llenante. Despues del perf odo inicial de cinco dfas, las
tratamiento y estabilizacion de grasas provenientes de un sistema de flotacion
p1las se voltean con la frecuencia requerida para mantener la concentracion
por aire disuelto para aguas residuales de la industria lactea, se concluyo lo
de oxfgeno y la temperatura en los valores apropiados para el compostaje.
siguiente: a) el metodo de aireacion mas eficiente para compostaje aerobio
por pilas es el de aireacion por volteos; b) el material llenante mas apropiado
es el tamo de cebada, aunque la viruta y el aserrfn de madera tambien son
842 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TRATAMIENTO DE LoDos
843

materiales adecuados como llenante; c) el tamaiio de parti'.culas influye direc-

tamente sobre el proceso de compostaje, parti'.culas finas limitan el intercam-
bio gaseoso y rebajan la degradacion de la materia organica; d) la mezcla de
todos los materiales de la pila debe hacerse apropiadamente; e) la altura de
la pila es un factor de mucha importancia para el proceso, se obtuvieron
mejores resultados con pilas de 0,8 m de altura que con pilas de 1,4 m(187).
La adicion de compost al suelo puede producir beneficios como el de incre-
mentar la aireacion, mejorar la retencion de nutrientes y el contenido de
humedad, reducir la erosion del suelo y la presencia de enfermedades en las
plantas; sin embargo, en general su contenido nutricional es minima y su
valor principal radica en el mejoramiento de las propiedades flsicas del
suelo. El mercado potencial del compost incluye, por ello, la recuperacion
de suelo, cobertura de rellenos sanitarios, uso en invernaderos, campos
T E
deportivos, cementerios y cultivos paisajisticos.
<Xl_
El criteria basico para obtener un compostaje exitoso reside en proveer un
material poroso, estructuralmente estable, con material organico biodegrada-
ble, suficiente para que la reaccion de descomposicion sea s-ostenible, es
decir, para que el cal or originado en la oxidacion del material volatil eleve
la mezcla a la temperatura de reaccion y lleve al grado de secamiento
requerido (43).

26.13 INCINERAc16N DE Looos

a) Los procesos de temperatura alta se_ han empleado para combustion de los
·ar
ti solidos de aguas residuales municipales desde 1900, epoca en que la combus-
0
0.
E tion de dichos solidos era aplicable por su costo bajo y porque las normas
0
0 de control para emision de gases no existfan. En la actualidad, estos procesos
Q)
"'O
en
son considerados una alternativa de procesamiento de lodos cuando no
~
·a. hay terreno suficiente para disposicion, cuando las normas ambientales
Q)
"'O son muy restrictivas o cuando se requiere destruccion de materiales toxicos.
en
Cl'l
0
En la tabla 26.27 se enumeran las ventajas y desventajas atribuidas a los
;g. procesos de temperatura alta.
en
Q)
s:::
Los lodos procesados por incineracion suelen ser lodos crudos desaguados
0
"ii)
s:::
sin estabilizar. La ~tabilizacion no es recomendable porque la digestion de
l[)
Q)
E los lodos reduc;e'su contenido de solidos volatiles y su poder calorlfico,

j 0
CD
(')
<D
N
RI
:;
CJ)
u::
aumentando a~i'. las necesidades de combustible auxiliar.
La incineracion es un proceso de combustion completa. La combustion es
la oxidacion exotermica rapida de los elementos combustibles. La pirolisis
clasica es la destilacion destructiva, reduccion o craqueo termico y
condensacion de materia organica mediante calor o presion en ausencia de
 /

844 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 845

ox!geno. La pirolisis parcial, o combustion escasa de aire, es la combustion
incompleta que ocurre cuando no hay abastecimiento suficiente de ox!geno
para satisfacer los requerimientos de la combustion. La oxidacion por vfa
humeda es una forma de combustion incompleta que se produce a
temperaturas y presiones elevadas.
Tabla 26.27
Ventajas y desventajas de los procesos de temperatura alta( 4Sl
el ensayo se hace con muestras de 25 g quemadas en un contenedor sellado
sumergido en agua. El calor de combustion se determina anotando la
elevacion de temperatura del baiio de agua. En la tabla 26.28 se incluyen
valores calorfficos t!picos de lodos de aguas residuales.
Las cantidades d~ aire y de ox!geno requeridas para la combustion se muestran
en la tabla 26.29. En general, se considera que se requieren 3,2 kg de aire para
liberar 10 MJ a partir del lodo o del combustible suplementario(4s).

Ventajas Desventajas Tabla 26.28

Poder calorffico tf pico de diferentes lodos(s9 i
Reduccion de la masa y el volumen de Costos de capital, operacion
la torta en un 95%, minimizando los y mantenimiento altos. Tipo de lodo Poder calorffico, MJ/kg
requisites de disposicion. Problemas de operacion que reducen la lntervalo Valor Hpico
Destruccion de toxicos confiabilidad del equipo.
Recuperacion de energfa mediante la Requieren personal de operacion Primario crudo 23 29 25,5
combustion. calificado. Activado 16-23 21
Requiere control de emisiones Primario digerido anaerobiamente 9-13,5 11,5
gaseosas. Primario precipitado qufmicamente 13,5 - 18,5 13,5
Filtros biologicos 16- 23 20

Los componentes de la incineracion se muestran en la-figura 26.37.

Tabla 26.29
Requerimientos teoricos de aire y oxfgeno para combustion completa( 4 s)
EXCESO
DE AIRE Combustible Sustancia kg/kg de sustancia
suplementario
Aire Oxfgeno
si se requiere

Loda
afluente
Elementos J
combustibles,
inertes y
humedad
HOR NO
Humedad, e x c e s o }
de aire, particulas,
NOx, SOx, HC, C0 2
y otros productos
de la combustion
Gases de
chimenea no
combustibles
Carbo no
Monoxide de carbono
Hidrogeno
Azufre
11,53
2,47
34,34
4,29
2,66
0,57
7,94
1,00
[ com pl eta Sulfuro de hidrogeno 6,10 1,41
Metano 17,27 3,99
Etano 16, 12 3,73
Cenizas Amonfaco 6,10 1,41

Figura 26.37 Elementos de la incineracion.

El valor calorffico de un lodo es funcion de las cantidades y tipos de elemen-
tos combustibles existentes, en tanto que sus elementos combustibles son
basicamente el carbono fijo, el hidrogeno y el azufre. El azufre en lodos de
aguas negras existe en concentraciones muy bajas y su contribucion a la
combustion puede despreciarse, al igual que la contribucion de los metales.
El valor calorffico de un lodo se determina mediante bombas calorimetricas;
El incinerador mas usado en los Estados U nidos para incineracion de lodos
es el homo de pisos multiples. Dichos equipos son durables, de operacion
relativamente simple y pueden manejar cargas de cantidad y calidad varia-
bles. El lodo alimentado debe tener un contenido de solidos superior al
1~ 0/o. Las ~argas medias de tor~a humeda son de 40 k~/m h de ~~perficie de
2
p1so efect1va, pero pueden oscilar entre 25 y 75 kg/m-h con em1s10nes desde
los depuradores de vfa humeda inferiores a 0,65 g/kg de lodo seco tratado (s 9).
En la figura 26.38 se muestra un incinerador de homo de pisos multiples.
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE LODOS 847
846

El incinerador de lecho fluidizado es un dep6sito vertical ciHndrico de acero

revestido con material refractario, que contiene un lecho de arena y orificios
para la alimentaci6n de aire fluidizante para la producci6n y mantenimiento
de una combustion continua (figura 26.39). El primer incinerador de lecho _ _ _ _ ___.._Salida de gases
fluidizado para lodos de aguas residuales fue instalado en Estados U nidos ....------ y cenizas
en 1962. Normalmente tienen diametros de 2,5 a 7,5 m con un lecho de
arena en reposo de 0,8 m de espesor. El aire para fluidizaci6n se inyecta a
20- 35 kN/m2 de presi6n. El lecho se expande hasta aproximadamente un
100% de su volumen en reposo y su temperatura se controla entre 760 y
816°C mediante quemadores colocados por encima y por debajo del
lecho.

Aire de refrigeraci6n
Gases limpios usado a la atm6sfera
a la atm6sfera

Derivaci6n para
el caso de carte Espacio libre para
de agua o energia expansion del lecho

Depurador
cicl6nico

Entrada _ _ _ .t:=:t::.' '·':':: ''Y'::y'.4::-:'-'.•'·'\:\:].<:/:.f.r--1-n.o..

11
delodo

Lo do
de cenizas Entrada de
volantes _ _a::::::~~,._,..- aire para la
fluidizaci6n
Camara de vientos

Figura 26.39 Corte de un incinerador de Iecho fluidizado(4 Bl.

Figura 26.38 lncinerador de pisos multiples.

848 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 849

26.14 D1sPos1c16N DE Looos soBRE EL SuELO

La disposici6n de lodos sohre el suelo es un metodo practicado desde hace

muchos afi.os y constituye una de las alternativas mas atractivas ante la
dificultad de ohtener terrenos suficientes para hacer rellenos sanitarios, las
ohjeciones amhientales para disposici6n sohre el mar y los costos altos de
la incineraci6n.
T omando en cuenta que los lodos de aguas residuales contienen gran Tractor esparcidor Carrotanque esparcidor
cantidad de materia organica, nitr6geno y f6sforo, se han utilizado para
agricultura y cultivos paisaji'.sticos mediante el riego del lodo sohre el suelo
como acondicionador y fertilizante. Las formas de lodo usado para este
prop6sito han sido lodo crudo, lodo desaguado, lodo incinerado, lodo seco,
lodo digerido y lodo compostado.
Los principales prohlemas y caracterfsticas para definir la aplicaci6n del
Esparcidor Hquido lnyecci6n en el suelo
lodo sohre el suelo son:

• Contenido organico y de pat6genos.

• Mezcla de pat6genos, parasitos y semillas de los cultivos.
• Contenido de nutrientes
• Dificultades de manejo dehido a malos olores y a contenidos altos de
humedad.
• Contenido de metales pesados y compuestos organicos t6xicos.
• Contaminaci6n del suelo por metales pesados y compuestos organicos
t6xicos.
• Determinaci6n de la cantidad apropiada de aplicaci6n del lodo. Esparcidor Hquido Riego con pivote central

La gran ventaja de la aplicaci6n del lodo sohre el suelo radica en la recircula-

ci6n de sus nutrientes yen la recuperaci6n de suelos fatigados y erosionados.
El lodo puede aplicarse, hasicamente, de cuatro maneras:

1. Sohre tierras de agricultura

2. Sohre tierras de hosques
Riego movible Riego estatico
3. Sohre terrenos alterados
4. Sohre terrenos de destinaci6n espedfica

En los cuatro casos, la aplicaci6n se disefi.a con el ohjetivo de proveer
tratamiento adicional del lodo mediante la acci6n comhinada de la luz so-
lar, los microorganismos, la actividad Hsico-quimica del suelo y el consumo
de nutrientes por la vegetaci6n. En los tres primeros casos el lodo es un
acondicionador y mejorador del suelo que facilita el transporte de nutrientes,
aumenta la retenci6n del agua y mejora la lahranza; ademas, reduce el
consumo de fertilizantes. En las figuras 26.40 y 26.41 se ilustran algunos
sistemas de aplicaci6n de lodos sohre el suelo.
Figura 26.40 Sistemas de aplicaci6n de lodo lfquido sobre el suelo.
Requisites
Las normas para disposici6n de lodos de aguas residuales prescrihen Hmites
para metales y compuestos organicos que exigen un ttatamiento previo
' capaz de reducir las concentraciones ohjetahles a los valores admisihles. La
 850
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDU~ DE LoDos 851

Los principales factores de control sobre la tasa de aplicaci6n de lodos sobre

el suelo son:
• La tasa de utilizaci6n de nutrientes por la vegetaci6n
• El consumo potencial de compuestos t6xicos por las plantas
• La acumulaci6n de sales y de metales en el suelo
• La utilizaci6n como alimento, humano o animal, del cultivo
• La contaminaci6n de aguas subterraneas

Tabla 26.30
Composici6n tfpica de lodos( 111 l

Constituyente Lodo primario Todosloslodos Lodo digerido Lodo de tanques

septicos
lntervalo Tfpico lntervalo Tfpico lntervalo Tfpico lntervalo Tfpico

S61idos totales, % 2-7 4 2- 3,5

S61idos volatiles, % ST 60 - 80 65 35 - 65 51 63
pH 5-8 6 7,2 - 7,8 7,5 6,9
Relleno del suelo Alcalinidad, mg/L 500 - 1.500 600 200 - 7.600 4.800 970
Base peso seco
N total, g/kg 15 - 40 25 < 1 - 176 33 1,6 - 4 2,7 0,69
Al, g/kg 1 - 135 4 4, 1 - 61 9,6
As, mg/kg 1, 1 - 230 10
Ca, g/kg 1 - 250 39 26- 67 44
Cd, mg/kg 3-3.410 16 5 - 260 10
Cl, g/kg 1,7 - 190, 7,1
Co, mg/kg 1 - 18 4 1 - 42 i 9
Cr, mg/kg 10 - 99.000 500 200 - 1.280 375
Cu, mg/kg 84 - 10.400 850 280 - 2.570 970
Fe, g/kg 20 - 40 25 < 1 - 153 11 14-110 51
Hg, µg/kg 0,2 - 10.600 5 0,43 - 4,7 2, 1
K, g/kg 0 - 8,3 4 0,2 - 26,4 3 0,04 - 0,16 0,09
Mg, g/kg 0,3 - < 19,7 4,5 3, 1 - 11 6,8
Mn, mg/kg 18 - 7.100 260 170 - 2.090 320
Esparcimiento superficial
Mo, mg/kg 5 - 39 30 7,0 - 97 12
Na, g/kg 0, 1 - 30,7 2,4 0,07 - 0,42 0,16
Figura 26.41 Sistemas de aplicaci6n de lodo desaguado sobre el suelo. 2 - 3.520 82 23 - 410 120
Ni, mg/kg
P, g/kg 3,5 - 12,2 7 < 1 - 143 23 14 - 57 24 20 - 760 210
Pb, mg/kg 13-19.700 500 200 - 1.280 375
co1?-~osic~6n de ~os lodos de PTAR var.la ampliamente, dependiendo de la Sn, mg/kg 2,6 - 329 14
activ1dad mdustnal y del grado de tratamiento aplicado; tal vez los constitu- Zn, 101 - 27.800 500 400 - 5.130 1 - 600
yentes de mayor interes sean los metales t6xicos y bioacumulativos as!
como l?s ~~trientes. En la tabla 26.30 se incluyen valores dpico~ de
caractenzac10n de lodos. Cuando un lodo contiene concentraciones altas En los Estados Unidos, en 1993, se promulgaron los estandares para aplica-
de. compuestos organicos t6xicos se le considera residua peligroso y esta ci6n de lodos sobre el suelo incluidos en la tabla 26.31, con base en la
SUJeto a normas de disposicion mas restrictivas. consideraci6n de las diferentes trayectorias de movirriiento de contaminantes
852
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

dentro de las cadenas alimenticias, de los posibles individuos expuestos para el efecto. Los requerimientos de terreno dependen de la tasa de aplica-
(personas, animales, plantas) y en estudios sobre biotoxicidad y bioacu- ci6n, algunas de las cuales se incluyen en las tablas 26.33 y 26.34.
mulaci6n de sustancias t6xicas dentro de diferentes especies y cadenas
alimenticias. Desde el punto de vista de reducci6n de pat6genos, se considera
Tabla 26.32
lodo clase A al que contiene un conteo de coliformes menor de 1.000 NMP/ g
Normas de control para metales pesados y compuestos organicos
de s6lidos secos o un conteo de salmonella men or de 3 NMP I g de s6lidos t6xicos para uso agrfcola( 186l
secos. Para un lodo clase B se acepta un conteo de coliformes hasta de 2 x
6 Compuesto Norma
10 NMP I g de s6lidos secos. Dependiendo de la clase de lodo se especifican
As 50 mg/kg*
diferentes tratamientos minimos y diversos pedodos de cosecha de Cd 5 mg/kg*
cultivos. Hg 2 mg/kg*
Hg alquilico No detectable
Hg 0,005 mg/L
Cd 0,3 mg/L
Tabla 26.31 Pb 3 mg/L
Estandares para aplicaci6n de lodes sobre el suelo( 111 i P organico 1 mg/L
Cr hexavalente 1,5 mg/L
Constituyente Calidad minima del lodo Lodo limpio As 1,5 mg/L
Concentraci6n Carga Concentraci6n Carga Cn 1 mg/L
Ifmite superior acumulativa Bifeniles policlorados (PCB) 0,003 mg/L
Ifmite anual
mg/kg Zn 120 mg/kg*
kg/ha* mg/kg kg/ha. aiio
* Tasas para s61idos secos
Arsenico 75 41 41 2
Cadmio 85 39 39 1,9
Crome 3.000 3.000 1.200 150 Tabla 26.33
Cob re 4.300 1.500 1.500 75 Tasas tfpicas de aplicaci6n de lodos(89 ' 166l
Plomo 840 300 300 15
Mercurio 57 17 17 0,85 Opci6n de Perfodo de
Molibdeno 75 rn rn disposici6n aplicaci6n Tasa, Mg/ha. aiio*
0,90
Nfquel 420 420 sobre el suelo lntervalo Tfpico
420 21
Selenio mo mo 36 5 Agricultura Anual 2- 70 11
Zinc 7.500 2.800 2.800 140 Bosques Una vez, o a intervalos
de tres a cinco af\os m - 220 45
Recuperaci6n
El tiempo para alcanzar el criterio de carga acumulativa depende de la tasa de aplicaci6n
de suelos Una vez 7-450 112
y de la acumulaci6n neta de los metales en el suelo.
Sitio de disposici6n
especffico Anual 220- 900 340
* Las tasas son para s61idos secos y area de aplicaci6n del lodo, sin incluir
En la tabla 26.32 se incluyen las concentraciones maximas de metales pesados requerimientos de almacenamiento o de aislamiento.

y compuestos organicos t6xicos permisibles en lodos usados para agricultura

y cultivos paisajisticos en Jap6n. Tabla 26.34
En la figura 26.42 se resumen las restricciones sobre el sitio de aplicaci6n y Gufa para aplicaci6n de lodes con base en la profundidad de aplicaci6n y en la calidad del suelo,
el uso del suelo. en cultivos paisajisticos( 186l

Profundidad Cantidad permisible aplicable de nitr6geno total del lodo g/m 2

Tasas de aplicaci6n de aplicaci6n Para suelos de Para suelos de Para suelos de
excelente calidad calidad buena a regular calidad pobre

Uno de los aspectos mas cr!ticos de la aplicaci6n de lodos sobre el suelo es < m cm m-15 30-45 45 60
<20 cm 20-30 60 90 90-120
encontrar el lugar apropiado para dicho objetivo, con el area necesaria <30 cm 30-45 90-135 135 - mo
 854
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
855

Loda crudo de suelos una tonelada de lodo seco producido anualmente necesita 112 hecd-
reas de tierra y por cada a.fio sucesivo se requeriran 112 hectareas adicionales.
Sin Con
Las tasas maximas posibles de aplicaci6n se calculan por la ecuaci6n 26.26,
PTRP PRAP con base en la norma o regulaci6n adoptada para un elemento constitutivo
del lodo (39)
NP p
Acceso contro- 1.000 L (26.26)
Nose aplica sabre el suelo CM=---
-------------J lado al sitio C
durante dace
meses despues
del uso del lodo Donde: CM carga maxima de aplicaci6n de lodo con base en un com-
ponente espedfico del lodo, en un periodo determinado,
base lodo seco, Mg/ha
L carga Hmite del componente espedfico del lodo para el
Tierra Tierra
de Tierra per.lodo seleccionado, kg/ha
no
pastoreo agricola
agricola c concentraci6n del componente espedfico del lodo, mg/kg

La ecuaci6n 26.26 se aplica para cada metal o componente espedfico. Hay

p
que anotar que la tasa maxima permisible la determina el metal 0 compo-
Productos Productos Cultivos
nente del lodo que tenga la tasa minima de aplicaci6n.
Cultivos
de animales de animales de consume de consume Entre las caracterfsticas flsicas de interes se incluyen la topografla, la permea-
de consume de consume hum a no humane
no humane humane
bilidad del suelo, el drenaje del sitio, la profundidad del nivel freatico, la
no directo di recto
proximidad a areas crfticas y la facilidad de acceso. En las tablas 26.35 a
p 26.37 se incluyen criterios para evaluar la aptitud del suelo como sitio de
p
disposici6n de lodos.
Periodo de Cultivos En general los suelos deseables son aquellos con permeabilidad moderada,
Cultivos
espera de
un mes antes
que no
que tocan de 0,5 a 1,5 cm/h(39); bien drenados, con pH > 6,5 para controlar la solubi-
to can
de consume el lodo el lodo lidad de los metales, de textura firme para brindar humedad y capacidad de
retenci6n de nutrientes aha; con nivel freatico relativamente profundo,
p p
localizados en zonas aisladas de sitios residenciales, lagos o embalses, pero
Cultivos
con perfodo
con infraestructura apropiada de acceso.
de crecimiento
mayor de
18 meses Tabla 26.35
Limitaciones del suelo para lodes de aguas residual es aplicados a terrenos agrfcolas a tasas
' fertilizadoras de nitr6geno(B 9l
p
Caracterfsticas del suelo que Grado de limitaci6n del suelo
Figura 26.42 ~ormas de la USEPA para el uso de lodos procesados sabre suelos agrlcolas: p = permitido; afectan el uso Ligero Moderado Severo
NP = no perm1t1do; PTRP = procesos de tratamiento para reducci6n de pat6genos· PRAP = procesos para
reducci6n adicional de pat6genos(90 l. ' Pendiente <6% 6 -12% >12%
Profundidad al nivel freatico > 1,2 m 0,6 - 1,2 m <0,6 m
Anegamiento e inundaci6n Ninguna Ninguna Ocasional
Calculos preliminares del area requerida para aplicaci6n de lodos sobre el Profundidad al !echo de roca > 1,2 m 0,6 - 1,2 m <0,6 m
Permeabilidad de la capa mas restrictiva
suelo indican que en uso agn'cola una tonelada de lodo seco generada anual- par encima de 0,9 m de profundidad 2,5 - 8 mm/h 8 - 25 mm/h < 0,8 mm/h
mente requiere once hecdreas de tierra (tabla 26.33). Cada a.fio las mismas 0,8 - 2,5 mm/h > 25 mm/h
once hecdreas de suelo agr1cola recibirfo el lodo generado. Para recuperaci6n Capacidad disponible de agua > 25 mm/h 12 - 25 mm/h < 12 mm/h
 857
856 TRATAMIENTO DE AGUAS

Tabla 26.36 El nitr6geno disponible para un cultivo durante un afio de aplicaci6n de

Limitaciones tfpicas de pendiente para aplicacion de lodos sobre el suelo(B 9l lodo, a partir del lodo aplicado ese mismo afio, se puede calcular por la
Pendiente Comentario
ecuac10n 26 .2· 7(89, 166)
• I

0-3% Ideal, sin riesgo de erosion. (26.27)

3-6% Aceptable, riesgo mfnimo de erosion.
6 - 12% Se requiere inyeccion del lodo liquido, excepto en cuencas de drenaje nitr6geno del lodo disponible a la planta durante el afio
cerrado o cuando se provee control de escorrentf a. Donde: Na
La aplicacion de lodo desaguado es generalmente aceptable.
de aplicaci6n, con base en s6lidos secos, kg N/Mg.
12 - 15% Requiere control intensivo de escorrentfa para aplicacion de lodo liquido. 1.000 kg/Mg de s6lidos secos.
La aplicacion de lodo desaguado es aceptable, aunque se recomienda N0 3 porcentaje de N0 3- N en el lodo, expresado coma
incorporarlo inmediatamente dentro del suelo. fracci6n decimal.
>15% Aceptable solo en suelos con buena permeabilidad, con longitud
factor de volatilizaci6n para el amonfaco.
corta en pendiente y con el area de la zona inclinada en proporcion
0,5 para lodo Hquido aplicado superficialmente o con
pequefia en comparacion con el area total de aplicacion.
aspersor.
1,0 para lodo Hquido o desaguado, aplicado subsuper-
Tabla 26.37 ficialmente.
Profundidades mfnimas tfpicas al nivel freatico para aplicacion de lodos
NH 4 porcentaje de amonfaco - N en el lodo, expresado coma
sobre el suelo para asegurar area transitable(s 9J
fracci6n decimal.
Tipo de sitio Aculfero de Sin aculfero fn factor de mineralizaci6n para el afio n, valor de la tabla
consumo humano 26.38.
Agricola 0,9 m 0,5 m No porcentaje de nitr6geno organico en el lodo, expresado
Bosque 1,8 m 0,6 m coma fracci6n decimal.
Suelo fuertemente alterado 0,9 m 0,5 m
Sitio de disposicion especffico >0,9 m 0,5 m El nitr6geno disponible, a partir de la mineralizaci6n del nitr6geno organico
• 1 1 1 • 26 28(89, 166)
I
aplicado en afios antenores, se ca cu a por a ecuac10n . .

Nutrientes (26.28)

En la aplicaci6n de lodos sabre suelos agr.1colas, tierras de bosques o de

Donde: Nam nitr6geno disponible a la planta, en el afio n, par concep-
pastas, el criteria de disefio se basa, tambien, en el uso del lodo coma fertili-
to de la mineralizaci6n del nitr6geno organico del lodo
zante de la planta. En la mayor parte de los casos, la carga de disefio se
aplicado en los n afios anteriores, kg N/Mg s6lidos secos.
fundamenta en la satisfacci6n de las necesidades anuales de nitr6geno del
fracci6n decimal de nitr6geno organico remanente en el
cultivo, aunque algunos pocos disefios se han hecho con base en la carga de
f6sforo. Sin embargo, vale la pena anotar que el criteria determinante de lodo despues del afio n.
factor de mineralizaci6n para el afio n correspondiente,
disefio sed. la carga minima determinada sabre la base del nitr6geno
requerido, de f6sforo, o del agente contaminante cdtico. segun la tabla 26.38.

La fracci6n decimal de nitr6geno organico remanente en el lodo despues

Nitr6geno
del afio n, susceptible de mineralizaci6n en el afio siguiente, se calcula por
El dlculo de la tasa de aplicaci6n de lodo con base en los requerimientos de la expresi6n 26.29.
nitr6geno es complicado porque una gran porci6n de nitr6geno del lodo se (26.29)
encuentra en forma organica, la cual es mineralizada lentamente, es decir,
convertida en forma accesible a la planta en un per.lodo de varios afios.
 859
~MIENTO DE LoDOS
858 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Donde: RP tasa de aplicaci6n de lodo limitada por f6sforo, Mg P /ha.

Tabla 26.38
Tasas de mineralizaci6n para nitr6geno organico en lodos de aguas residuales(89l aiio.
consumo vegetativo de f6sforo, kg P /ha. aiio, segtin la
Perlodo despues Tasa de mineralizaci6n, % tabla 26.39.
de aplicaci6n del Lo do L~dodigerido Loda cp concentraci6n de f6sforo en el lodo, clisponible a la planta;
lodo, aiios crudo Aerobiamente Anaerobiamente compostado
generalmente se supone igual a un 50% del f6sforo total,
mg/kg.
2 20 15 10 5
3 10 8 5 3
4 5 4 3 3
5 3 3 3
Tabla 26.39
3 9
Consumes de nutrientes para algunos cultivos<a J
6 3 3 3 3
7 3 3 3 3 Consumo, kg/ha. aiio
Cultivo
8 3 3 3 3 Nitr6geno F6sforo Potasio
9 3 3 3 3
225 - 540 22 - 34 174 - 224
10 3 3 3 3 Alfalfa
130 - 225 39 - 56 247
Bro mo
392 - 673 34- 45 224
Pasto bermuda costero
202 - 269 45 202
Pasto azul kentucky
258 - 280 22 - 56 252 - 353
Pasto de huerta
El _nitr6geno total clisponible durante el aiio n es la cantidad disponible 71 17 22
Cebada
19 - 28 108
ap_licad~ .du_r~nte el aiio (N~), mas la cantidad disponible por concepto de Mafz 174 - 193
74 - 112 13 38
mmeralizac10n del lodo aplicado en los aiios anteriores (N ). Algod6n
16 69
La carga anual de aplicaci6n de lodos, con base en nitrogen~~ se calcula por Sorgo 135
230 22 247 - 323
Papa
la ecuaci6n 26.30(89 ' 166). 105 - 143 12 - 20 33 - 54
Soya
56 - 91 17 20- 45
Trigo
UN
RN=--..;.;_;__- Maderas duras 100 - 336
(26.30) Pino rojo 112
Na +Nam 157 - 404

Donde: RN = carga anual de aplicaci6n de lodo en el aiio n con

base en nitr6geno, Mg s6lidos secos/ha. aiio.
consumo vegetativo de nitr6geno, kg N/ha. aiio,
.Area requerida
segtin la tabla 26.39.
Una vez definida la carga de aplicaci6n de lodo de cliseiio, el area necesaria se
N a + N am nitr6geno organico clisponible para el aiio n, 39
calcula por la ecuaci6n 26.32C >.
kg N/Mg.

F6sforo (26.32)

Cuando el par~metro limitante del cultivo es el f6sforo, la tasa de aplicaci6n

39
de lodo se calcula por la ecuaci6n 26.31 C ). area requerida, ha
producci6n total de lodo, Mg s6lidos secos/ aiio
tasa de aplicaci6n de lodo de diseiio, Mg s6lidos
- 1.000 up
R p- (26.31) secos /ha.aiio
Cp
 861
860 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO DE LoDos

Lodos de tanques septicos (26.27)

Para lodos de tanques septicos, la tasa maxima volumetrica de aplicaci6n se

(Na) 1 = 1.000 [0 + 0,5 (0,02) + 0,2 (0,02)]
calcula con base en la concentraci6n de nitr6geno en el lodo, por la ecuaci6n
26.33(lll).
(Na) 1 = 14 kg/Mg
CNV =KUN (26.33)
• Se calcula la fracci6n decimal de nitr6geno organico remanente en el
Donde: CNV = ta~a de aplicaci6n del lodo Hquido de tanques septicos, suelo despues del primer afio, susceptible de ser mineralizada en el segun-
m /ha. afio
6 do afio.
3,2 x 10
cantidad de nitr6geno requerido por el cultivo, kg N/ha.afio, (No) 2 = (No) 1 - f 1 (No) 1 (26.29)
de la tabla 26.39
(No) 2 = 0,02 - 0,2 (0,02)
EJEMPLO
(No) 2 = 0,016
Calcular la tasa de aplicaci6n anual permisible de lodo digerido anaerobia-
mente, el area requerida de suelo para cultivo de pasta y la vida litil del • Se calcula el nitr6geno disponible en el segundo afio, a partir d~ ~a minera-
sitio. Se supone un Hmite establecido de cadmio para el perfodo de aplicaci6n lizaci6n del remanente del primer afio, con base en la ecuac10n 26.28.
de 18 kg/hay un consumo vegetativo de nitr6geno de 202 kg N/ha. afio.
El lodo, que se aplicara Hquido y de manera superficial, tiene las caracter.lsticas
s1gmentes:

• Producci6n de lodo seco = 600 Mg/ afio

(N am)z = 1.000 [0,1(0,016)]
• Cadmio = 50 mg/kg de lodo seco
• N organico = 2%
• N amoniacal = 2%
• Nitratos N = 0 • Se calcula el nitr6geno organico disponible durante el segundo afio.

SOLUCION:

• Se calcula la carga maxima de aplicaci6n de lodo con base en el Hmite (Na) 2 = 14+1,6 = 15,6 kg I Mg
establecido para el cadmio, seglin la ecuaci6n 26.26.
• Se calcula la fracci6n decimal del nitr6geno organico remanente en el
1.000 L
CM=--- (26.26) suelo despues del segundo afio, susceptible de ser mineralizada en el
C
tercer afio.
CM= 1.000 (l 8) = 360 Mg I ha
50

• Se calcula el nitr6geno disponible en el lodo para el primer afio mediante (No) 3 = 0,016- 0,1 (0,016) = 0,0144
la ecuaci6n 26.27, mientras que de la tabla 26.38 se obtiene la tasa de
mineralizaci6n f 1 = 0,2.
862

-
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TRATAMIENTO DE LODOS 863

Se calcula la cantidad de nitr6geno disponible en el tercer afio a partir

de la mineralizaci6n del nitr6geno organico residual del segundo afio.

(No ) 5 = 0,014- 0,03 (0,014)

(No ) 5 = 0,0136
(N am) 3 =1.000 (0,05 (0,0144)] = 0,72 kg I Mg
Se calcula la cantidad de nitr6geno disponible en el quinto afio, a partir
Se calcula el nitr6geno organico disponible durante el tercer afio. de la mineralizaci6n del nitr6geno organico residual del cuarto afio.

(Na) 3 =14+1,6+0,72=16,3kg/Mg
(N am)s = 1.000 [0,03 (0,0136)] = 0,41 kg/ Mg

Se calcula la fracci6n decimal del nitr6geno organico remanente en el

suelo despues del tercer afio, susceptible de ser mineralizada en el cuarto Se calcula el nitr6geno organico disponible durante el quinto afio.
afio.

(N a) 5 = 14+1,6 + 0,72 + 0,42+0,41=17,15 kg N /Mg

(No )4 = 0,0144-0,05 (0,0144)
Se supone que el nitr6geno organico de 17, 15 kg/Mg es un valor es table
(No) 4 = 0,014 a partir del quinto afio y se calcula la tasa de aplicaci6n anual de lodo,
con base en nitr6geno, por la ecuaci6n 26.30.
Se calcula fa cantidad de nitr6geno disponible en el cuarto afio a partir
de la mineralizaci6n del nitr6geno organico residual del tercer afio. 202
RN = UN = = 11 8 M s6lidos/ha.afio
N a+ N am 17,15 ' g

Se calcula el area requerida para aplicaci6n del lodo por la ecuaci6n 26.32.
(N am)4=1.000 [0,03 (0,014)] = 0,42 kg I Mg

A-_QL_- 600Mg/afio =
, ha
508
Se calcula el nitr6geno organico disponible durante el cuarto afio. Rd 11,8 Mg /ha.afio

Se determina la vida util del terreno para aplicaci6n de lodo, con base
en la carga de cadmio para asegurar que no hay restricciones de uso
(Na) 4 = 14 + 1,6 + 0,72 + 0,42 = 16,74 kg/Mg futuro agricola.

Se calcula la fracci6n decimal del nitr6geno organico remanente en el

CM = 360 Mg/ ha = 30 ,5 afios
suelo despues del cuarto afio, susceptible de ser mineralizada en el quinto Vida util = RN 11,8 Mg/ ha afio
afio.
864

-
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LoDos

26.15 D1sPos1c16N EN RELLENos DE Looos
El relleno de lodos pliede definirse como el enterramiento del lodo· el lod
se aplica sobre ;l suelo y se le e~tie.rra mediante la colocaci6n de ~na cap~
de sue~o so?~e, el. .El relleno samtano de ~odos es una alternativa apropiada
para d1spos1c10n fmal de lodos cuando ex1ste el terreno adecuado para dich
I • 1 1
propos1to. En a gunos re lenos sanitarios, lodo compostado, asi como lodo
0
tr~ta~o qu1mic~mente, ~e ha usado como material de cobertura. Los factores
pnnc1pales de mfluenc1a sobre el disefio de un relleno sanitario de lodos
son:
en el cual se deposita el lodo es un hueco de ocurrencia natural o excavado
espedficamente para rellenarlo. El metodo de rampa es una variaci6n del
anterior, en el que los residuos se riegan y compactan sobre una rampa y el
material de cobertura se obtiene directamente en frente de la cara de trabajo.
El metodo de zanja consiste en excavar y llenar zanjas paralelas separadas
entre si por 0,9 m a 1,2 m de terraplen de suelo. En la tabla siguiente se
resumen los criterios de disefio para construcci6n de un relleno sanitario
de area.

• Capacidad del relleno Tabla 26.40

Caracteristicas de un relleno sanitario de area
• Metodos de construcci6n
• Preparaci6n del sitio Factor Descripci6n Prop6sito
• Uso del sitio
Excavaci6n taludes laterales Pendiente 3/"1 Estabilidad y facilidad de instala-
• Sistema de cobertura ci6n del recubrimiento
• Cobertura diaria, intermedia y final Excavaci6n subrasante Proveer pendiente del 2% Facilitar drenaje de lixiviado y re-
• Sistema de recolecci6n de lixiviados colecci6n
• Control de gas Vias de acceso Construcci6n con 0,6 m de suelo Protecci6n de la tuberf a de reco-
natural compactado lecci6n de lixiviados
• Control de agua superficial Tapa del relleno Pendiente 2 a 4% Promover escorrentfa para mini-
• Necesidades de transporte mizar infiltraci6n de agua super-
• Cierre del relleno y uso final del sitio ficial
Pendiente taludes Pendiente 3/1 Promover escorrentfa minimizando
Capacidad del relleno erosion del suelo e impulsando
uso potencial del suelo y cobertura
vegetativa
En general, el sistema de recubrimiento y las coberturas diarias intermedias
Altura del relleno lgual a la de la elevaci6n local mayor Prevenir que el relleno tenga
Y.final.e~,,consumen 40% de la capacidad total del relleno. La ~apacidad de notoriedad topografica
d1spos1c10n de lodos depende del tipo de lodo disponible, de las condiciones
del sitio y de los requerimientos de cobertura. La disposici6n de lodos so-
los en rellenos es recomendada para lodos desaguados con concentraciones
de s6lidos mayores del 15%, pues lodos con contenido de s6lidos inferiores En rellenos de lodos, los metodos mas usados( 190) son:
a este porcentaje no soportan el material de cobertura. Se puede agregar
suelo, como agente llenante, a un lodo para adecuarlo y disponerlo en un • Relleno en zanja angosta
relleno. T ambien es factible hacer disposici6n compartida de lodos y basura • Relleno en zanja ancha
en rellenos sanitarios con control apropiado de lixiviados. • Relleno de area en mondculo
• Relleno de area en capas
Metodos de construcci6n • Relleno con cliques de contenci6n

~? existe ~n metodo ?ptimo de construcci6n del relleno para todos los
sit10s. El metodo selecc10nado depende de las caracteristicas flsicas del sitio
y de la cantidad y tipo de lodo disponible.
Los metodos comunes de construcci6n de rellenos sanitarios son el de area
y el de zanja, con diferentes modificaciones. En el metodo de area, el hueco
En las figuras 26.43 a 26.47 se ilustran las formas dpicas de operaci6n de
dichos metodos de relleno. Para rellenos de lodos solos en zanjas, se requiere
que el lodo se pueda colocar completamente por debajo de la superficie
original del terreno y que el nivel freatico se halle a una profundidad que
permita mantener un espesor de suelo mayor de 0,6 m entre el fondo de la
866 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE LoDos 867

zanja y el nivel del agua subterd.nea. En los rellenos de zanja el suelo se usa
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eel
para cobertura solamente y nose aplica coma agente llenante. El metodo Cl>
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de zanja es el mas adecuado para rellenos de lodos sin estabilizar. En gene- .!2" :2
ral, se considera relleno de zanja angosta el que usa zanjas de ancho menor
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3 m. La profundidad de la zanja depende de las condiciones del terreno, de Cl>
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En rellenos de area de lodos solos, el lodo se coloca sabre la superficie 0

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original del terreno, por lo que constituye un metodo util en area con nivel
freatico o lecho de roca alto. Como no existe confinamiento del lodo aplica-
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En rellenos de area se aplica la mezcla lodo/suelo en capas consecutivas
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separadas por material de cobertura. El relleno de area se hace en mont.lculos, ~ 0
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en relleno de capas y con cliques de contenci6n. Los rellenos de mont.lculos -0:l ~ ~ .9-
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lodo directamente sabre la zona de contenci6n y para proveer cobertura. c ....
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El sitio se debe mantener alejado de lugares residenciales. Se deben construir ..Q
Ci5
los cliques y estructuras necesarios para proveer soporte estructural al ma- Ci5 "C
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terial de relleno y para contener la escorrentfa superficial. El sitio debe 0 i:::: 0
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contar con vfas de acceso, locales para los obreros y la administraci6n, "i:: (/) eel (/)
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lixiviados, y pozos de monitoreo de lixiviados. 'EQ)
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868 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 869

Profundidad
excavada

.9
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(]) ZANJA AN CHA CON DIQUES
"O
co
"O co E.E
·- "O (j) .!!'.!
-g ~ 0 (.)
co
E .2 co 0.. Figura 26.44 Cortes tfpicos de un relleno de zanja ancha.
(j) 0 (.) Cf)
- "- x(])
oo... w
~0 Recubrimiento
Ol
c::
ro
ro En gran parte de los casos se exige un recubrimiento para controlar lixivia-
E _g "E' 7
(.) ro dos, generalmente una geomembrana con permeabilidad menor de 1 x 10-
N
<O c::
o<l'. (])
"O cm/s. Tambien se usan recubrimientos de bentonita, arcilla y suelo cementa.
0
~
c:: En la figura 26.48 se incluye la secci6n transversal de un relleno con sistema
~ de recubrimiento de doble capa. Como se indica en dicha figura, los sistemas
c::
::I de recolecci6n primario y secundario de lixiviados se instalan a lo largo de
(])
"O
0
las capas de arena de drenaje primario y secundario sobre sus respectivos
(.)
"O 0 :g. revestimientos.
co t:
"O (]) (])
'g ~ t
.2 (])
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(.) Tapa
O"O ('I)
rt ~
u:)
C\I La tapa de un relleno sanitario consiste en una capa impermeable, una capa
...:::s
C'O
de drenaje y una capa capaz de soportar vegetaci6n. En la figura 26.48 se
en
u: incluye una secci6n transversal ti'.pica de una tapa de relleno sanitario.
870
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDU 871

'
' \
\ /;-----
\ Cobertura intermedia
\ co 0,3 m
\ =:i.~ ------
/v/
////'

\ '5 ~
\ '; ~ Zanja futura de drenaje
\ '2-0
\ co (])
\ N -o

\\j_ Control de lixiviados

Figura 26.46 Corte tfpico de un relleno de area en capas.

Coberturas

La cobertura es basicamente de tres tipos: diaria, intermedia y final. La

clasificaci6n se basa en el perfodo durante el cual se expone el material de
cobertura. La cobertura diaria se aplica sobre residua compactado al final
de cada dfa laborable. Si el materia de cobertura va a estar expuesto menos
de un mes, se usa un espesor de 15 cm; si la exposici6n dura mas de un mes
y menos de seis se aplica una cobertura minima de 30 cm; si la cobertura es
expuesta mas de seis meses, se debe usar un espesor mfnimo de 60 cm. La
funci6n de la cobertura es controlar vectores, controlar movimiento del
agua y del gas, controlar olores, mejorar la apariencia del relleno, incre-
ci mentar la compactaci6n, mejorar el desempefio del equipo de compactaci6n,
:5
co ("<)_
CJ)
0
,S? disminuir asentamientos, minimizar erosion, aumentar la estabilidad y la
,_ 0
-0 "E
::J (]) co 0 resistencia al agrietamiento. El material de cobertura debe tener permea-
~ ·;;: E
-0
cQ) bilidad menor de 1 x 10-6 cm/ s<9o).
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0 el eq,lpo de~col6n
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Cobertura final
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..0 Q:; 0 ::J Prolongar para
0 +-' (]) Q) impedir descarga
() .~ -0 "C

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0
(.)

;g. sobre el tal"d\, - ::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::

Q)
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0
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3 m ,,.,,."
,..,,.,,." Tuberfa (
de drenaje
Lt')
~ J_ ~ ---------------------------------------- ~~~,..........,.....,....,..
<d
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Ctl
:r...
:I
C'I
u:: Figura 26.47 Corte tfpico de un relleno con diques de contenci6n.
872
TRATAMIENTO DE AGUAS RESJD~ TRATAMIENTO DE LODOS 873

Recolecci6n y tratamiento de lixiviados

La cantidad de lixiviados generada por areas activas y cerradas de un relleno

sanitario es funci6n principalmente de la infihraci6n de agua en la superficie
del relleno. La USEPA utiliza, para predecir la cantidad de lixiviado, el modelo
HELP (Hydrologyc Evaluation of Landfill Performance), el cual facilita el
T
calculo de las cantidades de escorrentfa superficial, drenaje subsuperficial y
lixiviado de zonas activas y clausuradas de un relleno sanitario. El programa
modela precipitaci6n, escorrentfa superficial, infihraci6n, percolaci6n,
-i
+
evapotranspiraci6n, almacenamiento de humedad en el suelo y drenaje late-
ral, usando un enfoque casi bidimensional.
La calidad del lixiviado depende esencialmente de la descomposici6n del
residua y de la movilizaci6n de sus componentes y de los productos de la 0,3m
descomposici6n. Inicialmente la descomposici6n en el relleno es aerobia,
pero luego emerge la actividad anaerobia por el agotamiento del oxigeno,
la cual es muy lenta y puede prolongarse por varias decadas; aunque la
producci6n de lixiviado es continua, durante varios afios, con el transcurso tobertura diaria de· suelo
V b {{ II
,, 0,15m

0,15 m
del tiempo su concentraci6n tiende a ser menor. La movilizaci6n de los
componentes del lixiviado es funci6n de su solubilidad y de la tasa de
percolaci6n del agua a traves del residua. El pH controla la solubilidad,
especialmente de los metales. La tasa de percolaci6n a traves del residua y
la tasa de remoci6n por el sistema de recolecci6n determinan el tiempo de
Residua
retenci6n y la concentraci6n del lixiviado.
El sistema de recolecci6n de lixiviado de doble revestimiento consta de un
conjunto de recolecci6n primario y de otro secundario. El primario tiene Tuberia de lixiviado

como prop6sito minimizar la carga hidraulica del lixiviado sobre el

revestimiento primario durante la operaci6n, y remover el lixiviado del
relleno durante el perfodo de monitoreo posterior a su clausura. El sistema
de recolecci6n primario debe ser capaz de mantener una cabeza de lixiviado
menor de 0,3 m.
El prop6sito del sistema de recolecci6n secundario de lixiviado, tambien
conocido como sistema de detecci6.ri de fugas, entre los dos revestimientos,
es recoger y remover rapidamente cualquier lixiviado que entre en el sistema,
escapado del drenaje primario. Ambos sistemas de recolecci6n de lixiviado
poseen una capa de drenaje, generalmente de arena, tuber.las para recolecci6n
de lixiviado, pozo o serie de pozos de lixiviado y pozos de inspecci6n. El
sistema de recolecci6n debe disefiarse para mantener cabeza hidraulica, sobre
· el revestimiento, menor de 0,3 m.
Las tuber.las tipicas de recolecci6n de lixiviados son de polietileno de aha
densidad por su flexibilidad, costo, facilidad de instalaci6n y su com-
Suelo in situ
patibilidad con revestimientos en polietileno de aha densidad. Para los
laterales de recolecci6n se recomienda tuber.la perforada de polietileno de . ' de I'1x1v1a
Figura 26 .4 8 Relleno con tapa tfpica, doble revestimiento y sistema de recolecc1on .. dos (90) ·
874

-
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE LODOS 875

aha densidad, y para las principales, tuber.fas de pared lisa. La tuber.fa perfo- cion de gas; estos sistemas facilitan la migracion del gas a las sistemas de
rada de drenaje se instala con pendiente minima de 2%. El espaciamiento ventilacion superficial, coma el de la figura 26.51, localizados en las puntos
entre laterales debe ser de 30 m para obtener un perfil hidraulico apropiado. mas altos y alrededor de todo el relleno sanitario.
Los principales son tipicamente de 6" a 8" y los laterales de 4". En la figura La pendiente de la superficie del relleno y su longitud determinan el grado
26.49 se muestra un sistema tipico de recoleccion de lixiviados. El drenaje de erosion; debe ser del 2 al 5% para promover el control del agua de
se construye junta con el sistema de revestimiento, de acuerdo con el desa- escorrentfa e inhibir el estancamiento, pero sin causar erosion. Las pendien-
rrollo del relleno. El sistema incluye medias para monitoreo de fugas de tes laterales no deben exceder de 3/1 (HIV) y deben protegerse con pasta o
lixiviado en la base del relleno y para extraer lixiviados con el objeto de vegetacion apropiada. El agua superficial debe recogerse y transferirse al
prevenir su acumulacion y migracion hacia fuera del relleno. El lixiviado sistema de drenaje o a una laguna si hay un contenido alto de solidos.
descarga a un pozo o serie de pozos localizados en las puntos bajos de la
base del relleno sanitario. Los pozos se localizan con una frecuencia, capaci-
dad y configuracion tales que permitan al sistema de recoleccion drenarpor
gravedad hacia el pozo. Los pozos de lixiviado se llenan con roca de drenaje,
de porosidad apropiada, para permitir el flujo hacia la bomba de extraccion,
manteniendo siempre el flujo par gravedad en las tuber.fas de recoleccion.
El taponamiento del sistema de recoleccion es un problema que debe preve-
nirse; puede deberse a precipitacion quimica, precipitacion bioquimica o
crecimientos biologicos dentro de las tuber.fas. A medida que las condiciones
del relleno cambian de anaerobias a aerobias, puede ocurrir precipitacion
de compuestos coma carbonato de calcio, sulfuros y silicatos dentro de la
capa de drenaje y dentro de las tuber.fas de recoleccion, as! coma precipita- Al area de
cion bioquimica y crecimientos biologicos. Para mantenimiento del sistema tratamiento
o disposici6n L-------------...----------'
de recoleccion de lixiviados se requieren bocas o pozos de inspeccion, las cuales de lixiviados
Area activa del relleno
se localizan en las sitios de cambio de pendiente ode direccion, para permitir
la introduccion de equipos med.nicos de limpieza o de chorro de agua. (a)

El gas de un relleno sanitario esd. compuesto de metano y C0 principal- Residuo

2
mente, con un valor calorico de unos 18.630 kJ/m3, la mitad del gas natu-
ral. El metano es un gas incoloro e inodoro, no combustible en ausencia de
oxigeno, explosivo en la atmosfera en concentraciones del 5 al 15%, incapaz
de soportar combustion en concentraciones menores del 5% o en concen- 0,45 m
traciones mayores del 15%. Una vez establecidas condiciones anaerobias
en el relleno, el metano constituye un 45 a 55% del gas del relleno sanitario
con dioxido de carbono y pequeiias cantidades de hidrogeno, nitrogeno y
trazas de otros gases.
El sistema de recoleccion de gas y de ventilacion del relleno tiene coma
proposito mantener una red de tuber.fas principales y de laterales perforados
debajo de la capa superior del relleno, ensanchable a medida que el relleno
progresa y capaz de soportar cualquier asentamiento diferencial. Las tuber.fas
Sistema de doble '-suelo in situ~
revestimiento
se colocan centradas, en zanjas de piedra ode material granular grueso. La (b)
piedra va cubierta par una sabana de geotextil 0 de tela filtrante para prevenir
el taponamiento. En la figura 26.50 se muestra un sistema ti pico de recolec-
Figura 26.49 Sistema de recolecci6n de lixiviados (soi: (a) Planta (b) Corte A - A de la zanja.
 ,876
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TRATAMIENTO DE LODOS 877

Caperuza

Tuberia PVC~ 12" RDE 18

2,7 m

\_
(a)

0,1r-
:r- Tierra vegetal
Tierra vegetal ~
------ ---
------ ---

O,t Capa de suelo natural

Cobertura de
suelo natural ~
0,6 m

0,3 m
Variable
'0,05m
0,05-mi
0,4 m
0,40 m
~, 6" - Tuberf a LL~~~~~~~~-.--+-
0,10 m
0,10 m perforada de
Cobertura diaria de suelo lateral PAD

0,7 m

Residua
'\_ Residua ~
1,5 m

~~~~~~~~~~r
0,15 m
(b)

Figura 26.50 Sistema de recolecci6n de gas: (a) planta; (b) carte A - Adel cabezal de recolecci6n de gas.
Figura 26.51 Sistema tfpico de ventilaci6n de gas.
878
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUAC.ES
26.16 LEcHos DE CANAS PARA SECADO DE LoDos
Los lechos de caiias para secado de lodos funcionan en forma semejante a
u.~ lecho de secado de arena. El lech? posee un media de soporte de vegeta-
c10n emergente y el agua fluye vert1calmente para que la recoja el sistem
de drenaje (figura 26.52). a arena de 0,3 a 0,6 mm. En la interfaz entre la arena y la gravilla se siembran
En lechos de caiias, las capas de lodos permanecen sabre el lecho y se acumu~
lan durante varios aiios hasta cuando sea necesaria su remrci6n. El hecho
de no requerir limpieza frecuente constituye la ventaja principal de los
lechos de caiias. El crecimiento de las caiias y la penetraci6n del tallo a traves
de las capas de ~odo mantienen un drenaje adecuado del lodo y contribuyen
al secad.o med1ante la evapotranspiraci6n. El metodo se usa en Europa,
pero ex1sten alrededor de 50 plantas en operaci6n en los Estados Unidos
que utilizan la caiia Phragmites. La experiencia indica que el lodo afluente,
debe ser lodo estabilizado porque los lodos crudos con contenido organico
alto sobrepasan la capacidad de oxigenaci6n de la planta y matan la
vegetac10n (191)
' I
Contenedor
Lado a cum ulado
Grava y
drenajes
Figura 26.52 Lecho de cafias para secado de lodos.
DE LoDos
El lecho de caiias puede ser de concreto, con una geomembrana de recubri-
miento para prevenir contaminaci6n del agua subterranea. El fondo puede
ser en tuberfa perforada, para drenaje del lecho, embebida en 25 cm de
grava lavada de 2 cm. La capa intermedia se construye con 8 cm de gravilla
para impedir el paso de arena. La capa superior se fabrica con 10 cm de
los rizomas de Phragmites, espaciados cada 30 cm. Se provee un horde libre
de 1 m para acumulaci6n de lodo .. La vegetaci6n debe dejarse crecer
aceptablemente, antes de hacer la primera aplicaci6n de lodo. Las rakes de
las caiias absorben agua del lodo, la envfan a la atm6sfera por evapotranspira-
ci6n y transmiten oxi'.geno de las hojas a la rai'.z para formar microambientes
aerobios sabre la superficie de las rakes y ayudar a la mineralizaci6n del
lodo.
Para el uso de lechos de secado de caiias para lodos se recomienda aplicar
lodo con contenido de s6lidos hasta del 4%, preferiblemente con 1,5 a 2%.
Un contenido de s6lidos mayor no permite una distribuci6n adecuada del
lodo. Las tasas de aplicaci6n de lodo dependen de la concentraci6n de s6lidos
y del tipo de µigesti6n utilizadopreviamente. Se puede aplicar 1 m 3/m2 .aiio
2
de lodo digerido anaerobiamente y 2 m 3/m .aiio de lodo digerido aerobia-
mente con 2% de s6lidos. Por cada 1% de incremento en el contenido de
s6lidos se debe reducir la carga hidraulica en un 10%. En tiempo dlido la
aplicaci6n se hace cada 10 dfas yen invierno cada 20 dfas, en capas de 10 cm
de lodo. Anualmente se hace una cosecha de las plantas de Phragmites
cortando los tallos hasta un nivel superior al es~erado de la capa mas alta de
lodo. La cosecha produce cerca de 56 Mg/ha( 1 1).
Para limpiar el lecho, es decir, para remover todo el lodo acumulado, se
suspende la aplicaci6n de lodo seis meses antes. El lodo se remueve con la
capa superior de arena. Se coloca arena limpia para restaurar la profundidad
original y se permite el crecimiento de los rizomas existentes en la grava.
Se cree que un 75 a 80% de los SSV del lodo son reducidos durante el ciclo
de operaci6n del lecho, el cual puede ser de seis a diez aiios entre limpiezas.
Como resultado de este proceso, una aplicaci6n anualde 3 m de profundidad
puede reducirse a seis a diez cm de lodo (l 9 l).
La disposici6n de los tallos dePhragrriites representa un problema que debe
evaluarse con atenci6n. Sise requiere prevenir el crecimiento de las plantas,
el lodo removido del lecho de be tamizarse y las rakes y los rizomas separarse
y disponerse apropiadamente. T ambien se considera conveniente apilar el
lodo removido, cubrirlo con plastico oscuro durante varios meses y eliminar
as1 los rizomas.
880
-
TRATAMIENTO DE AGUAS RESJDUALES
26.17 VERMIESTABILIZACION
La vermiestabilizaci6n, esto es, la estabilizaci6n y secado de lodos mediante
lombrices de tierra, se ha usado con exito en plantas piloto para lodos con
materia organica y nutrientes suficientes para soportar el crecimiento de
las lombrices. Estas se colocan sobre el lecho en una sola aplicaci6n inicial
2 • Llmite establecido de cadmio para el periodo de· aplicaci6n = 11 kg
de 2 kg/m y el lodo se aplica en tasas de 1 kg SV /m2.semana para lodos
liquidos primarios y lodos activados. El lecho es similar a un lecho de secado
de arena, encerrado y mantenido a temperaturas de 20 a 25°C. La concentra-
ci6n final de s6lidos puede ser del 15 al 25%, mientras que la remoci6n de
lodo se hace anualmente. Algunas especies utilizadas son Eisenia joctida,
Eudri!tts eugeniae, Pheretina hawayana y Perionyx excavatu/191 ).
PROBLEMAS
26.1 El contenido de agua de un lodo es reducido de 95 a 90%. El 75% de
los s6lidos del lodo son organicos con densidad relativa igual a 1,0 y
el 25% son inorganicos con densidad relativa igual a 2,0. Calcule la
densidad relativa de cada uno de los lodos y la reducci6n porcentual
de volumen al hacer la disminuci6n de humedad.
26.2 El contenido del agua de un lodo es reducido de 98 a 95%. El 70% de
los s6lidos del lodo son organicos con densidad relativa igual a 1,0 y
el 30% son inorganicos con densidad relativa igual a 2,0. Calcule la
densidad relativa de cada uno de los lodos y la reducci6n porcentual
de volumen al hacer la disminuci6n de humedad.
3
26.3 Una planta trata 40.000 m / d de agua residual con 200 mg/L de s6lidos
suspendidos. La planta remueve 60% de s6lidos suspendidos en el
tratamiento primario y produce un lodo sedimentado con 5% de
s6lidos. Calcule el volumen y la masa de lodo primario dispuesto
por dia. Suponga densidad relativa del lodo igual a 1,02.
3
26.4 Una planta trata 40.000 m / d de agua residual con 250 mg/L de s6lidos
suspendidos. La planta remueve 60% de s6lidos suspendidos en el
tratamiento primario y produce un lodo sedimentado con 5% de
s6lidos. Calcule el volumen y la masa de lodo primario dispuesto
por dia. Suponga densidad relativa del lodo igual a 1,02.
26.5 Calcule la tasa de aplicaci6n superficial anual permisible de lodo
liquido digerido anaerobiamente, el area requerida de suelo para
cultivo de maiz y la vida util del sitio para las siguientes condiciones
de disefio:
881
• Producci6n de lodo seco = 200 Mg/ afio
• Contenido de cadmio = 100 mg/kg de lodo seco
• Contenido de nitr6geno organico = 2,2%
• Contenido de nitr6geno amoniacal = 1%
• Contenido de nitratos = 0%
Cd/ha
• Consumo vegetativo de nitr6geno de 180 kg/ha.afio
26.6 Calcule la tasa de aplicaci6n superficial anual permisible, de lodo liquido
digerido anaerobiamente, el area requerida de suelo para cultivo de
papa y la vida util del sitio para las siguientes condiciones de disefio:
• Producci6n de lodo seco = 300 Mg/ afio
• Contenido de cadmio = 90 mg/kg de lodo seco
• Contenido de nitr6geno organico = 1,5%
• Cont~nido de nitr6geno amoniacal = 1,5%
• Contenido de nitratos = 0%
• Llmite establecido de cadmio para el periodo de aplicaci6n = 10 kg
Cd/ha
• Consumo vegetativo de nitr6geno de 230 kg/ha.afio
26. 7 Los principales parametros relacionados con la eficiencia de un filtro
prensa de correa son la carga hidraulica, la carga de s6lidos, la dosis de
polimero, la recuperaci6n o captura de s6lidos, la humedad de la torta, el
consumo de agua y el caudal de agua residual producida. La carga hidraulica
se expresa en litros por minuto de lodo aplicado por metro de ancho de
correa. La carga de s6lidos se cuantifica en kilogramos de s6lidos totales
aplicados por metro, por hora. La dosis de polimero se calcula en gramos
por kilogramo de s6lidos totales del lodo aplicado (tabla 26.22).
La captura de s6lidos es la cantidad de s6lidos de la torta, dividida por la
cantidad de s6lidos en el lodo aplicado, se calcula mediante la siguiente
expresi6n:
ST en el lodo aplicado - SS en el filtrado
Capturades6lidos=~~~~~~~~~~~~~~~
ST del lodo aplicado
3
Un filtro prensa de banda, de 3 m de ancho, recibe 15 m /h de lodo
3
digerido con 4% de s6lidos. La dosis de polimero es de 2 m /h de soluci6n
al 0,2% y la torta producida por el filtro contiene 25% de s6lidos. El
3
filtro consume 15 m /h de agua para lavado y produce un agua residual
882 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

de lavado con 2.500 mg/L de s6lidos y un filtrado de 15 m 3 /h con 300

mg/L de s6lidos suspendidos. Se supone una densidad relativa del lodo
digerido y de la soluci6n de polimero igual a 1,0.
Se requiere calcular la carga hidraulica, la carga de s6lidos, la dosis de
polimero, los SS en el agua residual y la captura de s6lidos.

u 'ti
 n sistema de tratamiento acuatico es aquel en el cual se aplican aguas
residuales sabre terrenos humedos naturales o artificiales con el pro-
p6sito de remover sus contaminantes. La mayor parte de las sistemas
de tratamiento acuatico estan constituidos por marjales, pantanos, cienagas,
turberas y una 0 mas lagunas de poca profundidad, en las cuales una 0 mas
especies de plantas acuaticas (plantas tolerantes al agua coma la espadafia,
la enea, las juncos, la vellorita o primavera y el jacinto de agua) crecen y se
desarrollan.
Las plantas acuaticas tienen una funci6n muy importante en las ecosistemas
de agua dulce porque proveen alimento, estructura, cobertura y albergue
para diferentes especies animales terrestres y acuaticas. La vegetaci6n acuatica
puede mejorar la calidad del agua y servir para estabilizar riberas de dos y
lagos y para mejorar la estetica ambiental. Sin embargo el caracter, la cantidad
y la calidad de la vegetaci6n acuatica esdn asociados con su uso benefico y
con la necesidad de evitar problemas ligados a su crecimiento.
La tasa de crecimiento de muchas plantas es explosiva. Dichas plantas pueden
cubrir completamente la superficie de un Iago o de un embalse, causando
efectos perjudiciales para el uso del agua en consumo humano, riego o
recreaci6n. El costo de limpieza de las rejillas de las bocatomas, de las
canales de riego y de las cuerpos de agua puede ser excesivo y de gran
impacto sabre la necesidad del uso benefico del recurso hi'.drico. Par ello, el
USO de plantas para tratamiento acuatlco debe planearse con cuidado.
Conceptualmente, un sistema de tratamiento acuatico se puede visualizar
coma un filtro percolador de tasa baja, de flujo horizontal con sedimentaci6n
propia, en el cual las plantas reemplazan la piedra o el media sintetico
coma estructura de soporte del crecimiento bacterial. A diferencia de las
lagunas de estabilizaci6n convencionales donde el tratamiento depende de
la poblaci6n algal, en las sistemas de tratamiento acuatico las plantas
I acuaticas reemplazan las algas y permiten hacer la remoci6n de las
contaminantes del agua residual cruda. En las sistemas de· tratamiento
convencional, las aguas residual~~ son tratadas rapidamente en un reactor 0
886
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

medio ambiental de energfa intensiva y operaci6n supervisada, mientras
queen un sistema acuatico el tratamiento ocurre a una tasa relativamente
lenta, en un medio ambiental esencialmente natural, cuyo objetivo es tratar
aguas residuales; los acuicultivos usan aguas residuales para el crecimiento
de organismos o plantas con valor ecoI).omico.
27.1 PRINCIPALES PLANTAS AcuATICAs
El .uso de pl~ntas acuaticas para tratamiento de aguas residuales tiene por
obJeto reducir en forr:ia econ6mi~a la concentraci6n de contaminantes que,
de otra manera, reqmeren tratam1ento secundario o terciario. A continua-
ci6n se describen brevemente las plantas acuaticas mas conocidas en el
tratamiento de aguas residuales.
dfas, y durante la estaci6n normal de ocho meses de crecimiento una sola
. 70.000 p 1antas h"1ps (193) . Gracias
. a su extenso
planta es capaz de pro duclf
sistema de rakes tiene excelente poder de filtraci6n y capacidad de absorber
impurezas y contaminantes como el ni'.quel, cadmio, plomo, mercurio, cro-
mo plata cobre fenoles y otros. Resistente a los insectos ya las enferme-
' ' ' 0
<lades, generalmente crece a temperaturas de agua mayores de 10 C. En
aguas residuales, con cosechamiento del jacinto, las rakes pueden extenderse
10 cm por debajo del rizoma central. Si no hay cosechamiento, las rakes
crecen y pueden penetrar el suelo del fondo en humedales sin recubrimiento.
La fl.or del jacinto puede producir semillas, pero el metodo principal de
reproducci6n se hace mediante los rizomas subacuaticos. El componente
principal de la planta es el agua -95% de la masa total-, factor de gran
importancia en su disposici6n (tabla 27.1).

Jacinto de agua (Eichhornia crassipes)

Tabla 27.1
Composici6n del jacinto de aguas residuales( 191 l

Constituyente % de la masa seca

Promedio lntervalo

Protefna cruda 18,1 9,7 - 23,4

Grasa 1,9 1,6 2,2
Fi bra 18,6 17,1 19,5
Cenizas 16,6 11, 1 20,4
Carbohidratos 44,8 36,9 - 51,6
NTK 2,9 1,6 - 3,7
F6sforo 0,6 0,3 - 0,9

Nivel del

Estol6n
Figura 27.1 Morfologfa del jacinto.
El j.acinto de agua, tambien conocido como taruya, lirio de agua, batata,
oreJa de mula, etc., es una planta acuatica, perenne, vascular, flotante, de
clima ~a~ido y frfo. Su habilidad de crecimiento y adaptaci6n le permite
sobrev1vir y extenderse en muchos sitios. Puede duplicar su tamaiio en diez
Lenteja de agua
(Lemna sp., Spirodela sp., Wolfia sp., Wolffiella sp.)
Las lentejas de agua son plantas flotantes, discos pianos pequeiios, general-
mente de menos de 10 mm de longitud, que crecen formando una capa
sobre el agua. Las lemnas tienen rai'.z en su cara inferior y las wolfia estan
desprovistas de rai'.z. Pueden remover metales del agua residual y cosech~~se
mediante desnatadores continuos de correa como los usados para remoc10n
de aceite. Sin embargo, debido al tamaiio, se dejan desplazar facilmente
por acci6n del viento y requieren una barrera flot~nte. para :nantenerl~s
dentro de un estanque. La capa de lentejas de agua 1mp1de el mtercamb10
de oxi'.geno atmosferico, produciendo condiciones anaerobias en el sistema
 888
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 889

de t~at~miento, pero impidiendo el desarrollo de mosquitos Su t d envainadoras por la base, flares en f orma de espiga maciza y vellosa, cuyas
cr~c1m1ento es muy r~p.ida (la biomasa se puede duplicar en do~ o tre:s~fase hojas se emplean para hacer asientos de sillas. Tambien se le conoce coma
y t1ene un poder nutnc10nal alto. La morfologfa de la pl t )
la figura 27.2. an a se muestra en espadaiia y tiene los mismos atributos para tratamiento de aguas residuales.

Canas

Plantas gram.lneas de tallo leiioso, hueco, flexible, de tres a cuatro metros

de altura y hojas anchas asperas. Variedades tipicas son la caiia comun (Phrag-
mites communis y Phragmites australis), de crecimiento rapido, vfa rizomas;
Nivel del agua se extienden lateralmente y forman una capa muy densa en un aiio, con
T plantas espaciadas cada 0,6 m. Las rai'.ces pueden penetrar en grava aproxima-
damente 0,4 my la producci6n se valora en cerca de 40 Mg/ha. De mucho
USO para tratamiento acuatico en Europa.

Hierba mala (Elodea nuttallii)

Planta macr6fita, conocida coma hierba mala de agua, capaz de soportar

una biopeHcula activa, de remover grandes cantidades de nutrientes del
Figura 27.2 Morfologfa de la lenteja de agua. agua residual y de proveer efluentes de buena calidad con tiempos de reten-
ci6n cortos. Su rendimiento en remoci6n de DBO, N y P es comparable
con el del jacinto de agua.
Vellorita o primavera de agua (Ludwigia sp.)

Esta p~a?ta acuatica ~xtiende SUS ra.lces hasta unos 60 cm or deba"o de la

supberfici~ ~el agua Y tienen un poder de filtraci6n y de sopo~e de cre~imien­ Espadana
Anea o
en ea
to actena menor que el del jacinto de agua (figura 27.3).

Espadana (Typha sp.)

Las tf~aceas son pl~ntas palustres, perennes, de tallos ciHndricos; hojas alter-
nas, meares, reumdas en la base de cada tallo· tiene flare .
f d . ' s en esp1ga y por
rut~~' rupas ~on sem1llas de albumen carnoso coma la espadafi~ La
porc1?n sumerg1da de los tallos de estas plantas (figura 27 3) t. .
ca d d d fl ·' · iene menos
d ~ac1 ; e ~trac10n y de soporte de crecimiento bacterial que las ra.lces
e asdp antas otantes, pero con la ventaja de extenderse a lo largo de la
capa e agua.

Anea o enea (Scirpus sp.)

Plan~a de la familia de las tifaceas que crece en sitios pantanosos hasta alcan-
195
zar os metros de altura, con tallos cilindricos y sin nudos, hojas Figura 27.3 Esquema de un sistema de tratamiento acuatico( l_
890
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO AcuAT1co 891

27a2 TRATAMIENTO CON JACINTOS Tabla 27.2

Criterios de disef\o para sist~m.as de trata~~~lnto de aguas residuales
con Jacinto de agua
El tratamiento de aguas residuales con jacintos se ha empleado para aguas
residuales crudas, as.l como para efluentes primarios y secundarios; con Criterio Valor Calidad esperada del efluente
todo, el metodo mas usado ha sido el de lagunas de estabilizaci6n combinadas Aguas residuales crudas
con lagunas de jacintos. El tratamiento con jacintos, en fase activa de Tiempo de retenci6n > 50 d DBO::; 30 mg/L
crecimiento, permite remover metales pesados, nutrientes, pesticidas y otros carga hidraulica 200 m3!ha.d SS::; 30 mg/L
contaminantes organicos. Profundidad ::; 1,5 m
Area de la laguna 0,4 ha
Las raices de los jacintos soportan una masa activa de microorganismos
Carga organica ::; 30 kg DBO/ha.d
que descomponen y ayudan en la remoci6n de contaminantes del agua Longitud/ancho > 3/1
residual. En lagunas de jacintos se controla, tambien, el crecimiento de Temperatura del agua > 10°c
algas, debido al efecto fisico de impedir la penetraci6n de la luz solar y a la Numero de lagunas ;: : : 2
remoci6n de nutrientes. Control de mosquitos Esencial
Para asegurar una eficiencia adecuada se debe proveer una profundidad
Efluente secundario
apropiada de penetraci6n de las raices de la planta que asegure un contacto Tiempo de retenci6n >6d SS::; 10 mg/L
completo del agua residual con el jacinto. Una laguna de jacintos que trate Carga hidraulica 800 m3!ha.d DBO::; 10 mg/L
un efluente secundario permite obtener concentraciones de DBO < 10 mg/L; Profundidad <0,9 m p::; 5 mg/L
SS < 10 mg/L; NTK< 5 mg/Ly P < 5 mg/L(ls). Area de la laguna 0,4 ha N::; 5 mg/L
Carga organica ::; 50 kg DBO/ha.d
Para mantener el jacinto en fase activa de crecimiento es necesario cosechar
Longitud /ancho > 3/1
la planta frecuentemente. Ademas, si existe acumulaci6n de lodo, la laguna Temperatura del agua > 20°C
debe drenarse y limpiarse a menudo. La frecuencia de limpieza y de cosecha Numero de lagunas >2
de jacintos depende de las caracteristicas del afluente y de la tasa de Carga de nitr6geno ::; 15 kg NTK/ha.d
crecimiento de la planta. Control de mosquitos Esencial
En la tabla 27.2 se incluyen criterios de disefio para sistemas de tratamiento
de aguas residuales con jacintos, aunque estudios hechos en la India indican
valores de disefio mucho mas favorables, los cuales se presentan en la tabla
27.3.
Las lagunas de jacintos pueden tener una configuraci6n especial (figura Tabla 27.3
27.4) y estar dotadas de una estructura que impida el escape de los jacintos. Criterios de disef\o para sistem~s ?e tratamienA~7?e aguas residuales crudas
con Jacinto de agua
En general, estas lagunas se drenan y limpian anualmente, por lo cual se
deben proveer m1nimo dos unidades. El jacinto seco y los lodos se pueden Criterio Valor de diseiio Calidad esperada
remover con un cargador frontal.
Carga organica ::; 220 kg DBO/ha.d DBO < 30 mg/L
La disposici6n del jacinto cosechado constituye una de las limitaciones del Tiempo de retenci6n 10 d SST< 30 mg/L
proceso. La planta cosechada puede someterse a digestion anaerobia para Carga hidraulica 1.000 m3!ha.d
producir metano; a compostaje para disposici6n posterior sobre el suelo; a Area de lagunas individuales 0,4 ha
Profundidad ::; 1,5 m
secado al aire y disposici6n en un relleno sanitario; a incineraci6n, o puede
Relacion longitud/ancho > 3:1
regarse y ararse para mejoramiento del suelo.
Temperatura del agua > 10°C
 893
892 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
-
TRATAMIENTO AcuATICO

27.3 TRATAMIENTO CON LENTEJA DE AGUA

La lenteja de agua puede crecer dos veces mas dpido que otras plantas
vasculares, tolera temperaturas hasta de 7°C y por su gran poder nutritivo
podrfa usarse como alimento para el ganado. A causa de su reducido tamafio,
la actividad biol6gica en una laguna de lenteja de agua se de be principalmente
a la flora y fauna suspendida en el agua, como en cualquier sistema de
laguna. La formaci6n de la capa de lentejas de agua sobre el espejo de agua
de la laguna permite controlar el crecimiento algal al incrementar su
mortalidad y deposici6n por falta de luz. Tambien es posible remover
nutrientes si se cosecha el cultivo de lenteja de agua frecuentemente. Para
asegurar la mortalidad y sedimentaci6n de las algas se recomienda un tiempo
Muro de roca
de retenci6n de 20 cl.las. Se deben usar elementos de contenci6n apropiados
para mantener cubierta la laguna con la capa de lenteja de agua.

27.4 HUMEDALES
Efluente Los humedales, naturales o artificiales, son sistemas de tratamiento acuatico
(a) en los cuales se usan plantas y animales para tratamiento de aguas residuales.
Los humedales artificiales (figura 27.5) son de superficie libre de agua, es
Vertedero
Afluente de entrada decir, con espejo de agua; ode flujo subsuperficial sin espejo de agua. Los
humedales artificiales se han utilizado en el tratamiento de aguas residuales
municipales, para tratamiento secundario y avanzado, en el tratamiento de
aguas de irrigaci6n, para tratar lixiviados de rellenos sanitarios, en el trata-
Canal de Canal de miento de residuos de tanques septicos y para otros prop6sitos como
(b) drenaje
drenaje desarrollar habitats para crecimientos de valor ambiental. En la figura 27 .6
se ilustran formas dpicas de distribuci6n del agua en humedales.

Humedales con espejo de agua

El humedal con espejo de agua es un pantano o cienaga en el que la vegeta-

ci6n emergente esta inundada hasta una profundidad de 10 a 45 cm. La
vegetaci6n incluye juncos, cafias, espadafia y anea. Algunos humedales artifi-
(a) Planta ciales se constmyen con revestimientos en material impermeable para impe-
(b) Corte por la entrada
(c) Corte por la salida dir la percolaci6n, otros para retenci6n completa del afluente y perdida
por percolaci6n y evapotranspiraci6n.
Figura 27.4 Laguna de cultivo de jacintos. La vegetaci6n con sus tallos, hojas sumergidas y rakes sirve como medio
de soporte de crecimiento bacterial, reduce el potencial de crecimiento de
algas y oxigena. Para mantener una reacci6n apropiada se recomiendan
cargas de DBO de maximo 112 kg DBO/ha.d. Un humedal con espejo de
 895
894 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO AcuAT1co

agua perri:~te remociones ahas .deDBO, SST, nitr6geno, metales y pat6 enos
rem~c10n temperatu~a L~
--------
La aumenta con el nempo de retenci6n y con la
remoc1?n de DBO puede ser. del. 60 ~l 80% y de SST del 50 al 90%. En la t~bla
Pantano
27.4 se mcluyen algunos cntenos tipicos de disefio. 0

-- humedal

(a) Distribuci6n con tuberia perforada

• El nivel del agua se halla
Con espejo
sobre la superficie del suelo
de agua
• Vegetaci6n enraizada
• Vegetaci6n emergente
sobre el nivel del agua Pantano
• El agua fluye sobre el suelo 0
principalmente. ' humedal

Agua y
plantas

Suelo
(b) Distribuidor con bajio sobre el borde del humedal
Recubrimiento

Suelo nativo

- Pantano
o humedal --- ~--
-
• El nivel del agua esta por (c) Descarga Cmica con vertedero de control aguas
Sin espejo abajo y distribuci6n dentro del humedal
Canas y juncos debajo del suelo
de agua
• El agua fluye a traves del
lecho de suelo, arena 0
grava
• Las rafces penetran hasta
el fondo del lecho Figura 27.6 Metodos de distribuci6n del agua en humedales.

La remoci6n de s6lidos suspendidos totales en un humedal es el resultado

de las acciones Hsicas existentes dentro de el y puede calcularse por la
9
Suelo, arena o grava ecuac10n 27 .1, para hume da1es con espeJ•o de agua\l -?) .
• I

4 (27.1)
Recubrimiento
SSE = SSA (0,1139 + 3,3 x 10- CH)

Suelo native
Donde: SSE s6lidos suspendidos totales del efluente, mg/L
SSA s6lidos suspendidos totales del afluente, mg/L
Figura 27 ·5 Esquema de humedales artificiales. CH carga hidd.ulica, cm/ d
 897
896 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMJENTO AcuAT1co

Nt = 0,193 N 0 + 0,61 ln (CH) - 1,75

(27.3)
Tabla 27.4
Criterios de disefio para humedales con espejo de agua(a9, 192)
concentraci6n de nitr6geno total del efluente, mg/L
Criterio Valor concentraci6n de nitr6geno total del afluente, mg/L
Tiempo de retenci6n para remoci6n de DBO d 2-15 carga hidraulica, cm/ d
Tiempo de retenci6n para remoci6n de nitr6~eno, d 7-14
Carga de DBO, kg/ha.d < 112 La remoci6n de f6sforo en un humedal es funci6n de la carga y del tiempo
Carga hidraulica para remoci6n de nitr6geno, mm/d 7,5 - 62,5
de retenci6n. El f6sforo lo captura la plan ta en su fase de crecimiento y lo
Profundidad del agua, cm 10-60
2 3
Tamafio mfnimo, m / (m /d). 5 - 11 libera durante su vejez. Para calcular la remoci6n de f6sforo en un humedal
Relacion longitud/ancho 2.1 a 4:1
• d h 1
con espeJO e agua se a propuesto a ecuac10n .
• 27 4(l9l) .
I

Control de mosquitos Requerido

lntervalo de cosecha, afios 3-5 C =C e-K/CH (27.4)
e o
DBO esperada del efluente, mg/L < 20
SST esperado del efluente, mg/L <20
NT esperado el efluente, mg/L < 10
concentraci6n de f6sforo del efluente, mg/L
Donde: Ce
concentraci6n de f 6sforo del afluente, mg/L
PT esperado del efluente, mg/L <5
co
K 27,4 mm/d
CH carga hidraulica promedio anual, mm/ d

La;em.oc.i~n d~, nitr6geno en un humedal se realiza mediante nitrificaci6n
Y esmtnficac1~~; el consu~ 0 de la planta aporta aproximadamente un
1
lO 0Yo .de ,1a remoc10n: La e(~~)ac10n 27 .2 puede usarse para calcular la remoci6n
d e mtrogeno amomacal - .
N e =N 0 e-kt
Donde: N e concentrac~?n de n~tr?geno amoniacal del efluente, mg/L
N0 concentrac1on de mtrogeno amoniacal del afluente mg/L
k 0,22 d- 1 a 20°c ' ci6n. La unidad de salida debe permitir control de la profundidad del agua
t tiempo de retenci6n, d
Para u~ar ~a ecuaci6n 27:2 se supone que el nitr6geno amoniacal del afluente
es e~ i:1trogeno tota! ~3eld~al, teniendo en cuenta que todo el nitr6geno
1
orgamco se convertira en mtrogeno amoniacal. Para corregir el valor de k
Para mantenimiento adecuado del humedal, promover crecimiento activo
y evitar la proliferaci6n de mosquitos, se aconseja cosechar peri6dicamente
la vegetaci6n emergente. Sin embargo, para la cosecha se requiere sacar de
servicio el humedal, antes y despues del trabajo de recolecci6n, durante
varias semanas, lo cual es desventajoso. Para la siembra o trasplante de la
(27.2) vegetaci6n, se debe proveer el periodo requerido, el cual puede ser hasta de
dos anos.
El afluente debe distribuirse uniformemente a lo ancho del extrema de
entrada, mediante compuertas, vertederos o tuberfa perforada de distribu-
en el humedal. Ademas, el humedal artificial debe estar dotado de drenaje
y pendiente de 0,4 a 0,5% para facilitar su desagiie.
Ejemplo 27 .1

por tem~eratura, se p~ede usar un coeficiente de temperatura e de 1,048 en Determinar el area requerida de un humedal artificial con espejo de agua
la ecuac10n. , de Arrhenms. Cuando el nitr6geno esta' en la fo rma d e nitrato,
· para remoci6n de DBO. La DBO del afluente es igual a 100 mg/L,
3
la profundi-
su remo~;on es generalmente muy rapida y completa. Puede calcularse por dad promedio del agua es de 35 cm, el caudal es de 4.000 m Id. Se desprecian
1 las perdidas por evapotranspiraci6n y por percolaci6n, as.l como los aportes
l a ecuac10n 27.2 conk = 1,0 d- ye = 1,15.
La
d remoci6n
· ' total de. nitr6geno se puede valorar combi'nan d o 1amtn
· 'f'1cac10n
·' por precipitaci6n.
~l mtrogeno amoi:;acal Y. la desnitrificaci6n de nitrato. Para verificar el
1
ca culo de la remoc1on de mtrogeno total se usa la ecuaci6n 27 3 en h d
les con espejo de agua(192). . ' ume a-
898
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO AcuATICO 899

SOLUCION: Tabla 27.5

. su bsupe rf'1c1a
Caracterfsticas tipicas del medic para humedales de f IUJO . 1(192)
• Para remoci6n de DBO se adopta un tiempo de retenci6n de 3,5 d (tabla
27.4). Medio Tamaiio efectivo, Porosidad Conductividad
mm hidraulica m/d
• Se calcula el volumen de agua en el humedal:
Arena media 0,30 500
3 Arena gruesa 2 0,32 1.000
V = 4.000 x 3,5 = 14.000 m
Arena y grava 8 0,35 5.000
• Se calcula el area: Grava media 32 0,40 10.000
Grava gruesa 128 0,45 100.000

A= l 4.000 = 40.000 m 2
0,35
Plantas acuaticas emergentes
• Se calcula la carga de DBO:
3
100x4.000x10-
CO = _4 = 100 kg DBO ( < 112, seglin tabla 27.4)
40.000xlO

• Se calcula la carga hidraulica superficial:

Distribuidor
de piedra
400 . a la entrada
CHS=--= 0,10mld=10 cm/ d
4.000 Salida del
Red de Suelo Membrana Pendiente efluente de
rizomas o grava impermeable 1% altura variable
• Se calcula el area por unidad de caudal:
Figura 27.7 Humedal de flujo subsuperficial.
40.000 10 ? I ( 3 I d) I
a - 4.000 = m- m (5 a 11 segun tabla 27 .4)
En la tabla 27.6 se incluyen las caracteristicas mas importantes para disefio
de humedales de flujo subsuperficial.
Humedales de flujo subsuperficial
Tabla 27.6
. su bsupe rf'1c1a
Criterios para humedales de fl UJO . 1(89,169,192)
En este tipo de humedales el agua fluye por debajo de la superficie de un
media poroso sembrado de plantas emergentes. El media es comunmente Criterio Valor
grava gruesa y arena en espesores de 0,45 a 1 my con pendiente de 0 a
Tiempo de retenci6n, d 3-4 (DBO}
0,5%. En la tabla 27.5 se incluyen caracter.lsticas dpicas del media usado en 6-10(N);4 15
un humedal artificial de flujo subsuperficial. Carga hidraulica superficial, m3tha.d 470-1.870
En contraste con los humedales de flujo superficial o con espejo de agua, Carga organica, kg DBO/ha.d < 112
los humedales artificiales de flujo subsuperficial tienen menores requeri- Carga de SST, kg/ha.d 390
Profundidad del agua, m 0,3-0,6
mientos de area y carecen de problemas de olores y de mosquitos. Como
Profundidad del medic, m 0,45-0,75
desventaja, sin embargo, se tiene un costo mayor por el media de grava y Control de mosquitos No requiere
riesgo de taponamiento. La vegetaci6n es semejante a la de los humedales Programa de cosecha No requiere
con espejo de agua y nose requiere cosechar las plantas. En la figura 27.7 se Calidad esperada del efluente
muestra el esquema de un humedal de flujo subsuperficial. DBO/SST/NT/PT/, mg/L < 20/20/10/5
900 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO AcuATICO 901

Con el fin de cuantificar el rendimiento de un humedal de flujo subsuperficial, Si el lecho es plano, el gradiente hidraulico y la pendiente son practicamente
para remocion de contaminantes, se ha propuesto el modelo basico de flujo en iguales y se puede usar como valor minimo de Llh/ & uno igual a 0,001 o 0, 1%.
piston con incorporacion de diferentes coeficientes empiricos. Para el efecto se Como la pendiente depende de la conductividad hidraulica, se pueden usar valores
puede aplicar la ecuacion 27'.5. de 4 a 5% o mayores.

C =C e-Kt
e o (27.5) Ejemplo 27.2

Donde: Ce concentracion del efluente, mg/L 3

Para un caudal de aguas residuales de 600 m / d, con DBO de 150 mg/Ly NTK
co concentracion del afluente, mg/L
1
de 20 mg/L, determinar las dimensiones del humedal requerido y la calidad
K constante de remocion, d- esperada del efluente.
t tiempo de retencion, d; calculado con base en la profundi-
dad del agua, el area superficial del lecho y el caudal afluente. SOLUCION:

A efectos de remover DBO en humedales subsuperficiales se ha propuesto la De la tabla 27.4 se deduce que para una remocion adecuada de DBO y N el
69
ecuacion 27.6 para el calculo deK:C1 ). tiempo de retencion puede ser 10 d.
Se calcula el volumen del humedal:
I~ 0 = K 0 (37,31 e
4 172
' ) (27.6)
3
V = 600 x 10 = 6.000 m
Donde: K0 constante optima de remocion, para medio con zona de
raices ·completamente desarrollada. Se calcula el area superficial del humedal para una profundidad de medio de
1
1,839 d- para aguas residuales municipales. 0,75 my 0,60 m de profundidad de agua:
1
0,198 d- para aguas residuales industriales con DQO alta.
1
constante a 20°C, d- . A = 6.000 = 10.000 m 2 1 ha
porosidad total del medio, fraccion decimal. 0,60

La remocion de indicadores bacteriales es del orden de 90 a 99%. Se calcula el area de la seccion transversal del humedal suponiendo medio de
El area de la seccion transversal del lecho de un humedal de flujo subsuperficial grava media, pendiente del 2%, porosidad 0,40 y conductividad hidraulica
se calcula por la ley de Darcy. de 10.000 m/ d (tabla 27.5). SegU.n ecuacion 27.7:

Q =KA Llh A - Q _ _ _6_o_o_ _ _ = 30 m2

t& (27.7)
-K(~) 10.000x 0,1x0,02
3
Donde: Q caudal, m /s
K conductividad electrica del lecho completamente desarro- Se calcula el ancho del huinedal:
llado, m/ s. Para diseiio, se toma un 10% del valor de la
tabla 27.5 30
area de la seccion transversal del lecho, m 2 a=-=50m
0,6

pendiente del lecho Se calcula la longitud del humedal:

l = 10.000 =200 m
50
902 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO AcuATICO

• Se calcula la carga organica del humedal:

3
150x600x10-
CO= _4 = 90 kg DBO/ ha.cl< 112
10.000x10

• Se calcula la carga hidraulica superficial:

CH = -600 = 600 m 3 I ha.cl < 1.870

1

En general, se puede esperar un efluente con DBO/N menor de 20/10.

Sin embargo, se puede estimar la calidad aproximada del efluente como Figura 27.8 Tratamiento acuatico con canas.
se indica a continuaci6n:
• Se chequea la calidad del efluente para DBO, por la ecuaci6n 27.5, supo-
niendo una constante de remoci6n K con base en la ecuaci6n 27.6 y
temperatura de 20°C. PROBLEMAS

K20 = 1,839 (37,31) (0,40) 4' 172
DBO = 150e-l,sx 10 < 1 mg/L
• Se chequea la calidad del efluente para nitr6geno, con una constante de
remoci6n de 0, 107 d- 1 a 20°C, suponiendo reactor de flujo en piston.
Ne= 20e-0,107x10 = 7 mg/L
En Inglaterra existen diferentes sistemas de tratamiento de aguas residuales
con humedales de cafi.as como los de la figura 27.8.
La experiencia analizada indica que dicl10s humedales son adecuados para
remoci6n de DBO y SS, pero sin lograr remociones de f6sforo y nitr6geno,
co mo se pre dice en otras referencias. El sistema tiene gran acogida en
Inglaterra debido a su costo bajo (100 a 400 d6lares por persona equivalente),
mantenimiento m!nimo, construcci6n sencilla, resistencia a cambios de
operaci6n y aceptable ambientalmente. Se considera que el sistema requiere
entre 4 y 5 m 2/persona equivalente para obtener un efluente con DBO
menor de 20 mg/L(199).
27.1 Un humedal con espejo de agua, tiempo de retenci6n de 10 dias, relaci6n
longitud/ ancho igual a 3/1, de be tratar un caudal de aguas residuales 300
3
m / d con DBO y SST de 200 mg/L, y NTK de 15 mg/L. La profundidad
de agua es igual a 35 cm y la temperatura de 20 °C. Se desprecian las
perdidas por evapotranspiraci6n y por percolaci6n, asi como los aportes
por precipitaci6n. Determine el volumen, el area superficial, el ancho, la
longitud, la carga organica superficial, la carga hidraulica superficial y la
carga organica volumetrica del humedal, asi como la DBO, el N amoniacal
y los SST del efluente.
27.2 Un humedal de flujo subsuperficial opera con un tiempo de retenci6n de
3
8 dias, para un caudal de aguas residuales de 300 m / d con DBO de 200
mg/L y NTK de 15 mg/L. La profundidad del agua es igual a 40 cm, el
medio de arena· y grava de 8 mm y 60 cm de espesor, con pendiente del
2%, porosidad del 35% y temperatura de 20 °C. Se desprecian las perdidas
por evapotranspiraci6n y por percolaci6n, asi como los aportes por
precipitaci6n. Determine el volumen, el area superficial, el area de la
secci6n transversal, el ancho, la longitud, la carga organica superficial, la
carga hidraulica superficial y la carga organica volumetrica del humedal,
asi como la DBO y el N amoniacal del efluente.
L
28.1 SISTEMAS DE TRATAMIENTO SOBRE EL SUELO

a aplicaci6n de aguas residuales sobre el suelo es un proceso de

tratamiento y disposici6n usado con exito tanto para aguas residuales
domesticas como industriales. El metodo aplicado depende de las
caracterfsticas del agua residual, de la topografla y disponibilidad de terreno,
de las propiedades del suelo -textura, estructura, infiltrabilidad y capacidad
de intercambio i6nico-, as! como de las normas ambientales. Dichos meto-
dos se pueden clasificar como procesos de tasa lenta o de irrigaci6n, proceso
de infiltraci6n rapida 0 de infiltraci6n-percolaci6n y procesos de flujo sobre
el suelo, seglin el factor gobernante en la capacidad de aplicaci6n de agua
residual (figura 28.1).
En general, la tasa de aplicaci6n es funci6n de la composici6n y estratifica-
ci6n del suelo, de la profundidad del nivel freatico, del contenido inicial de
humedad, y de la pendiente, cobertura o cultivo del terreno.
Los objetivos del tratamiento de aguas residuales sobre el suelo son:
• Remover constituyentes objetables del agua residual
• Lograr el crecin;iiento de cultivos, pastas y bosques
• Recuperar suelos aridos, erosionados o deteriorados
• Recargar aguas subterraneas
• Recircular nutrientes
• Prevenir la contaminaci6n de fuentes receptoras
• Preservar y aumentar zonas verdes.
En el esquema de la figura 28.2 se resume el mecanismo basico de tratamiento
y disposici6n de residuos sobre el suelo.
908 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL 8UELO 909

Evapotranspiraci6n
---+ Remoci6n de nutrientes
por la vegetaci6n
Condiciones aerobias
(con periodos de --tPi- ---+ Tratamiento biol6gico en las
capas superiores del suelo
aplicaci6n intermitente y
de reposo apropiados)
---+ Tratamiento fisico y quimico
a traves del suelo

Percolaci6n
profunda
(a) Tasa lenta
Percolado con contenido de oso, ss, N, Py metales bajos

Evaporaci6n Figura 28.2 Mecanismo de remoci6n de contaminantes por el suelo.

Aspersion o
aplicaci6n superficial

En la figura 28.3 se describe la relaci6n entre la aplicaci6n de aguas residuales

municipales sobre el suelo y el ciclo hidrol6gico. El agua, una vez aplicada
al suelo, se pierde por evaporaci6n, transpiraci6n, recarga de agua subterd.-
nea y aporte a fuentes superficiales.

(b) lnfiltraci6n rapida

Evapotranspiraci6n

Pendiente 2-4%
r-Re1::oleiccii6r de
la escorrentia

(c) Flujo sobre el suelo

Figura 28.1 Metodos de aplicaci6n sabre el suelo.

Figura 28.3 Aplicaci6n de aguas residuales sobre el suelo.

910 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL 8UELO 911

El suelo es un material muy complejo, constituido por parti'.culas minerales

y organic as de composici6n, tamaiio, form a y distribuci6n muy diferentes.
Los poros o vados entre parti'.culas transmiten y retienen aire y agua. El
suelo tiene capacidad de tratamiento de materia organica, materia inorganica
y organismos pat6genos pues actua como filtro, como intercambiador
i6nico, como adsorbedor y como superficie sobre la cual pueden ocurrir
muchos procesos qu.lmicos y bioqu.lmicos. Cuando el suelo no esta saturado
puede entrapar flsicamente materia particulada del agua residual.
Gran parte de los suelos y de la materia organica son de carga negativa_,__por
l? cual pueden atrapar y retener los componentes cati6nicos del agua re-
sidual y repeler los componentes ani6nicos. La capacidad de intercambio
cati6nico (CIC) es una buena medida de la habilidad del suelo para la
retenci6n de componentes del agua residual.
Los suelos sorben bacterias, virus, amonio, nitr6geno y f6sforo. El ion
amonio puede ser adsorbido sobre parti'.culas de arcilla y, en condiciones
anaerobias, permanece retenido sobre las part.lculas. En condiciones aerobias
hay nitrificaci6n y el nitrato soluble se introduce en el agua subterranea. g
~
lncorporaci6n
Durante un per.lodo breve el amonfaco y las formas organicas de nitr6geno organica
~ en biomasa
w
son retenidos en el suelo por adsorci6n e intercambio i6nico, hasta que se
mineralizan en nitrato. Todo nitr6geno, no importa su forma de aplicaci6n, Agua subterranea
es eventualmente convertido en nitrato, a menos que se pierda por volatili-
zaci6n (figura 28.4). El nitr6geno como nitrato es muy m6vil y se desplaza
con el agua; por tanto, la percolaci6n de nitrato es una consideraci6n Figura 28.4 Esquema de transformaci6n del nitr6geno.
importante en la recarga del agua subterranea. La remoci6n de nitr6geno
en el suelo se efectua a traves del consumo por las plantas, el crecimiento
de celulas microbiales, la volatilizaci6n de amonfaco, la conversion en mate- La descomposici6n organica dentro del suelo es resultado de la actividad
ria organica no biodegradable y la desnitrificaci6n. microbial de bacterias y protozoos, de gusanos y lombrices. La tasa de
El f6sforo es quimiosorbido sobre superficies minerales del suelo, puede descomposici6n de los compuestos organicos oscila mucho; entre muy lenta
formar precipitados con Fe, Al o Ca del suelo, y por ello su movimiento para sustancias aromaticas o poHmeros de media vida de meses o aiios, a
en el suelo es muy lento. La inmovilizaci6n del f6sforo en el suelo y su muy rapida para aminoacidos y alcoholes de cadena corta de media vida de
consumo por las plantas son los mecanismos principales para removerlo. minutos y horas. El suelo contiene grandes cantidades de bacterias, actino-
En muchos estudios se demuestra que con un espesor de suelo no saturado mices y hongos que ejecutan la oxidaci6n de la materia organica y efectuan
de 0,6 a 1,2 mes posible remover bacterias y virus a niveles aceptables y la remoci6n de DBO.
casi todo el f6sforo. La remoci6n de bacterias, virus, helmintos y pat6genos Mediante adsorci6n, precipitaci6n, intercambio i6nico y formaci6n de com-
la efectua el suelo mediante filtraci6n, adsorci6n, desecaci6n, radiaci6n, plej os, el suelo efectua remoci6n de metales del agua residual; suelos finos
depredaci6n y exposici6n a condiciones ambientales adversas para los micro- y organicos tienen gran capacidad de remoci6n de metales.
organismos pat6genos. La profundidad del suelo requerida para tratamiento En la tabla 28.1 se incluye la eficiencia en remoci6n de contaminantes
del agua residual se halla en funci6n de su permeabilidad; suelos con mediante sistemas de tratamiento sobre el suelo para efluentes secundarios.
permeabilidad muy rapida requieren profundidades no saturadas mayores,
por debajo de la superficie de infiltraci6n, que suelos con permeabilidad
lenta.
 912 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SUELO 913

Tabla 28.1 Tabla 28.3

Porcentaje de remoci6n de contaminantes del agua residual en tratamiento Rendimientos obtenidos en Melbourne(ssi
sobre el suelo(34l
Tratamiento
Para metro Tasa lenta lnfiltraci6n rapida Parametro
Flujo sobre el suelo
Riego de cultivos Flujo sobre el suelo Enlagunamiento
080 > 98 90-95 > 98
OQO
% de caudal tratado 20 30 50
> 95 > 90 > 95
N % remoci6n de 080 98 96 94
>85 75-80 > 85
p % remoci6n de ss 97 95 87
> 99 > 95 >85
Metal es % remoci6n N total 95 60 40
> 95 > 95 > 85
SS % remoci6n P total 95 35 30
99 99 > 95
Pat6genos % remoci6n detergentes 80 50 30
99 99
% remoci6n E.coli 98 99,5 99,8

En la tabla 28.2 se comparan las calidades esperadas del agua tratada por los
El proyecto del condado de Muskegon, en los Estados U nidos, esta orientado
diferentes sistemas de tratamiento sobre el suelo.
a tratar aguas residuales municipales e industriales del condado, con una
3
capacidad de dise.fio de 164.000 m Id. El sistema consta de lagunas aireadas
Tabla 28.2
de tratamiento, lagunas de almacenamiento, vfas, areas de protecci6n
Comparaci6n de efluentes de sistemas de tratamiento sabre el sue1o<B9 J ambiental, 2.200 hectareas para riego por aspersion, sistema de drenaje
subsuperficial, control y monitoreo de escorrentfa superficial y de drenaje
Para metro Tasa lenta-1: lnfiltraci6n rapida Flujo sobre el sueloQ subsuperficial. La tasa de dise.fio para riego es de 2,3 ml a.fio; la construcci6n
Promedio Maximo Promedio Maximo Promedio Maximo se inici6 en 1971 y el riego en 1974. El proyecto de Muskegon tuvo un
080, mg/L <2 <5 2 <5 10 costo de construcci6n de 42 millones de d6lares. En la tabla 28.4 se resumen
<15
SS, mg/L <1 <5 2 <5 15 < 25 los rendimientos para 1974 y 1975.
Nitr6geno amoniacal, mg/L - N < 0,5 <2 0,5 <2 <3
Nitr6geno total, mg/L - N 3 <8 10 <20 5 <8
F6sforo total, mg/L - N < 0,1 < 0,3 1 <5 4 <6 Tabla 28.4
+ de efluente primario o secundario a traves de 1,5 m de suelo Resultados de operaci6n del proyecto de Muskegon(ssi
* Percolaci6n de efluente primario o secundario a traves de 4,5 m de suelo
Q Escorrentfa de agua residual municipal sobre 45 m de pendiente. Para metro Valor de diseflo Descarga 1974 Descarga 1975

080, mg/L 4 3,7 2,7

SS, mg/L 4 8 7- 31
P total, mg/L 0,5 0,009 0,02
La factibilidad de este sistema de tratamiento y disposici6n de aguas resi-
NH\- N, mg/L 0,5 0,7 0,6
duales esd. ampliamente demostrada en el mundo entero. En 1964 existfan Nitrato N, mg/L 5 1,3 1,44
en los Estados Unidos 2.192 sistemas de disposici6n sobre el suelo(ss). La CF, NMP/100 ml 0 238 1 - 5 x 103
"hacienda de cultivo de aguas residuales" de W erribee, cerca de Melbourne,
fue establecida en 1892 para producci6n ganadera. En 1908 se agreg6 mas
terreno y se implant6 la irrigaci6n. El proceso de tratamiento incluye riego En la tabla 28.5 se registran las caracter.i'.sticas basicas de los sistemas de
de cultivos, flujo sobre el suelo y enlagunamiento. En la tabla 28.3 se resumen tratamiento de aguas residuales sobre el suelo.
las eficiencias logradas.
 915
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES soBRE EL SuELo
914 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

La textura, la estructura y el tamafio de pardculas del suelo son caractedsticas

, . Tabla 28.5
Caractenstrcas de los sistemas d e t rat amrento
. de aguas residuales sobre el suelo(a9,191,192) muy importantes por su efecto sabre sus propiedades hidd.ulicas. En la
tabla siguiente se incluyen las clases de textura establecidas para describir
Caracteristica Tasa lenta lnfiltraci6n rapida Flujo sobre el suelo
los suelos, mientras queen la figura 28.5 se muestra el triangulo utilizado
Tasa de aplicaci6n, m/aflo 0,5 6 6-125 30-60 para clasificar los suelos con base en su textura. De la textura depende la
Tasa de aplicaci6n tfpica anual, m/aflo 1,5 30 9 capacidad de drenaje y de retenci6n de agua del suelo; suelos de textura fina
2 3 60- 600 4-60 6-48
Carga hidraulica, m /(m /d)
2 3
Carga hidraulica tipica, m /(m /d) 240 12 40
no drenan bien y retienen gran cantidad de agua durante perfodos prolon-
Carga organica, kg DBO/ha aflo 370-1.830 8.000 - 46.000 2.000 - 7.500 gados, pero son mas apropiados para sistemas de flujo sabre el suelo; suelos
Pretratamiento requerido Primario, Primario, Cribado de textura media son generalmente mas adecuados para sistemas de tasa
sedimentaci6n sedimentaci6n lenta y suelos de textura gruesa, es decir, suelos arenosos, pueden aceptar
Permeabilidad del suelo, cm/h > 0,15 >1 <0,5 --
gran cantidad de agua sin retenerla por mucho tiempo.
Metodo de disposici6n Evapotranspiraci6n Percolaci6n Escorrentfa
Y percolaci6n principal mente superficial,
evapotranspiraci6n
Y percolaci6n
Necesidad de vegetaci6n Si A veces Sf Tabla 28.7 45
Adaptabilidad de la pendiente Clases y descripci6n de los suelos segun su textura( l
del suelo:
Textura Clase
0-12% Alta Alta Alta Nombre
12-20% Baja en agricultura Baja Moderada Gruesa Arena
Alta en bosques Suelos arenosos Arena margosa
>20% Muy baja en agricultura Nose usa Nose usa Moderadamente gruesa Marga arenosa
Moderada en bosques Marga arenosa fina
Marga arenosa muy fina
Media
Suelos margosos Marga
En /a .tdabla 28.6 se pr~sentan algunas caracteri'.sticas Hsicas de los suelos Marga limosa
pre en os para tratam1ento de aguas residuales. Limo
Moderadamente fina Marga arcillosa
Marga arcilloarenosa
Tabla 28.6 Marga arcillolimosa
Caracterfsticas de los suelos preferidos para tratamiento(a9,192) Fina Arcilla arenosa
Suelos arcillosos Arcilla limosa
Caracteristica Tasa lenta lnfiltraci6n rapida Flujo sobre el suelo Arcilla
Profundidad del suelo, m > 0,6 > 1,5 > 0,15
Permeabilidad del suelo Lenta a no muy Rapida (arenas, Lenta (arcillas, limos,
rapida arenas limosas) suelos con barreras
impermeables) En los sistemas de tasa lenta, la de infiltraci6n es una consideraci6n muy
Permeabilidad del suelo, cm/h 0,2- 50 >5 < 0,5 importante, puesto qui es la tasa a la cual el agua atraviesa la superficie del
Profundidad del nivel freatico, m >0,6 m >3 m No es errti ca suelo; la de percolaci6n es la tasa a la cual el agua se remueve, verticalmente,
Se aceptan profundidades
a traves del perfil de suelo. La tasa de infiltraci6n no es constante en un
menores si existen sistemas
de drenaje suelo pues depende de su contenido de agua, de su temperatura, de su
Pendiente < 15-20% en No es crftica, 2-8% contenido de s6lidos y del grado de compactaci6n; a medida que el contenido
terrenos cultivados; < 10% para de humedad del suelo se acerca al valor de saturaci6n, la tasa de infiltraci6n
< 40% en terrenos minimizar costos de
tiende a ser minima. Las clases de permeabilidad para suelos saturados se
sin cultivos movimiento de tierra
Restricciones Requiere, a menudo, Ninguna Requiere, a menudo, definen, generalmente, como se indica en la tabla 28.8.
almacenamiento en invierno almacenamiento en
invierno
 916
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDU~ TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SUELO 917

Tabla 28.8
Clases de permeabilidad para suelos saturados( 45 l

Permeabilidad, cm/h Clase

< 0,15 Muy lenta

0,15- 0,5 Len ta
0,5 -1,5 Moderadamente lenta
1,5 5, 1 Moderada
5,1 -15,2 Moderadamente rapida
15,2- 51 Rapida
> 51 Muy rapida

Entre las caracteristicas qu1micas del suelo, ademas de su capacidad de inter-

cambio cati6nico (CIC), son importantes el pH, la conductividad electrica
(CE), el porcentaje de sodio intercambiable (PSI) y el contenido de materia
organica. El pH afecta la actividad biol6gica y qu1mica. El porcentaje de la
capacidad de intercambio cati6nico ocupado por el sodio, el calcio y el
potasio, y el porcentaje de sodio intercambiable (PSI), son claves para mante-
ner la permeabilidad del suelo. La cantidad total de cationes intercambiables
que un suelo puede retener se denomina capacidad de intercambio cati6nico
y se expresa, generalmente, en miliequivalentes por 100 g de suelo. El porcen-
taje de sodio intercambiable es igual a cien veces el contenido de sodio
intercambiable dividido por la capacidad de intercambio cati6nico, expresa-
dos ambos en meq/L; en forma semejante se expresa la cantidad relativa
del calcio y del potasio. En la tabla 28.9 se incluyen los criterios-de interpreta-
ci6n de las caracteristicas qu1micas def suelo.
% de arena
Numeros tamices estandar
10
.28.2 PROCESO DE TASA lENTA 0 IRRIGACION

En el proceso de tasa lenta se emplea la capacidad de las plantas, de la

Limo
comunidad microbial y del suelo para remover y degradar los contaminantes
Arcilla
a medida que el flujo atraviesa la matriz planta - suelo, como se ilustra en
las figuras 28.2 y 28.6. El agua residual se aplica mediante cualquiera de las
I I tecnicas convencionales de riego (figura 28.7). Los sistemas de aspersores
lJ'l lJ'l lJ'l
0 N
ci
0
ci g0 00 pueden ser fijos o movibles; el sistema de anegamiento se usa en terrenos
ci ci
pianos y los sistemas de surcos y zanjas se usan para cultivos como maiz,
Tamafio del grano, mm
donde el agua fluye a traves de las zanjas, entre los surcos, y percola dentro
de la zona de rakes del cultivo.
La aplicaci6n en procesos de tasa lenta se hace intermitentemente, con
Figura 28.5 Clasificaci6n de suelos segun su textura(45J. efluente de tratamiento primario o secundario, sin cloraci6n. Una vez aplica-
da el agua, esta se infiltra por la superficie del suelo y percola a traves de el
para as! abandonar sus constituyentes en la matriz del suelo.
 919
AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SUELO
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES. TRATAMIENTO DE
918~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

Tabla 28.9
lnterpretaci6n de los ensayos qufmicos del suelo(45 l Agua residual
aplicada
Ensayo lnterpretacion

pH de la pasta de suelo saturado

<4,2 Demasi ado acido para la mayorfa de los cultivos
4,2- 5,5 Adecuado para cultivos tolerantes a acidos
5,5 - 8,4 Adecuado para la mayorfa de los cultivos
> 8,4 Demasiado alcalino para la mayorfa de los cultivos, indica
un posible problema por sodio
CIC, meq/100 g
1 -10 Suelos arenosos {adsorci6n limitada)
12-20 Marga limosa (adsorci6n moderada)
> 20 Arcilla y suelos organicos (adsorci6n alta)
Cationes intercambiables, Percolaci6n
% de la CIC (intervalo deseable) Trayectoria de aplicaci6n
Sodio s; 5
Calcio 60- 70
Potasio 5-10
PSI,% de la CIC
<5 Satisfactorio
> 10 Permeabilidad reducida en suelos de textura fina
>20 Permeabilidad reducida en suelos de textura gruesa
CE, mmho/cm a 25°C del
extracto de saturaci6n
<2
2-4
Sin problemas de salinidad
Restringe el crecimiento de cultivos sensibles a sales Nivel de\ ----------lt __I}.___~----~-------
agua subterranea - * EJ$> ~ * ~ m$- *
·'>:..,
4-8 Restringe el crecimiento de muchos cultivos
8-16 Restringe el crecimiento de todo cultivo no tolerante a sales
Trayectoria subsuperficial
>16 S61o crecen satisfactoriamente cultivos muy tolerantes
a sales.

de un sistema de aplicaci6n sabre el suelo de tasa lenta.

La vegetaci6n usa una porci6n del flujo, en tanto que el resto alcanza even- Figura 28.6 Esquema
tualmente el agua subterranea. Los residuos organicos son removidos en
los primeros dos cendmetros de suelo por filtraci6n y adsorci6n, y luego . h" d ' lica de diseno se calcula con base en el
Para sistemas tipo 1, la carga 1 rau "d les municipales generalmente
las bacterias continuan oxidandolo. Los s6lidos suspendidos son removidos . ,. , yen aguas rest ua · "bl E
factor limitante d e d1seno, d • eno maxima permlSl e. fi
I
principalmente por filtraci6n y la porci6n inerte pasa a hacer parte de la or permeabilidad del suelo o carga e fil;r?cga carga de s6lidos disueltos o
matriz del suelo. P . d · 1 por carga orgafil ' l
aguas residuales in ustna es . 1 h" draulica de diseno es a menor
de metales. Pata sist~mas de t~po:de~ ~~~J~o ~la carga hidraulica perm~sible
El nitr6geno es removido principalmente por el cultivo y por desnitrifica-
ci6n, as.l como por volatilizaci6n de amonfaco y almacenamiento en el suelo.
entre la carga requenda p~ra ,neg o El area requerida para un sistema up_o 1
El f6sforo se remueve por adsorci6n y precipitaci6n qu.lmica, principalmente.
con base en la carga de mtrogen . . ti"po 2· un sistema tipo 1 requ1ere
Los sistemas de tasa lenta pueden disefiarse con el objetivo principal de e para un s1stema ' . · 2
es generalmente menor qu 2/( 3Id) d agua residual y un s1stema tipo
hacer tratamiento mediante infiltraci6n del agua residual (sistemas tipo 1), 1 lar 60 a 160 m m e . (192)
o con el objetivo de reusar el agua para producir un cultivo o para riego por o regu 528 2/(m3 Id) de agua residual .
consume 210 a m
paisaj.fstico (sistemas tipo 2).
 920
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE El 8UELO 921

Donde: CH carga hidraulica con base en la permeabilidad del suelo,

mm/mes
ET evapotranspiraci6n, mm/ mes
p percolaci6n, mm/ mes
PR precipitaci6n, mm/ mes

El balance de agua de la ecuaci6n 28.1 se hace generalmente mes por mes.

Los valores de diseiio de la precipitaci6n mensual y la evapotranspiraci6n
(a) Aspersores mensual corresponden al aiio mas humedo en diez aiios. La percolaci6n de
diseiio es la correspondiente a la capa limitante del perfil de suelo; en gen-
Anegamiento total eral, se mide en el terreno o se adopta la correspondiente al tipo de suelo
mas restrictivo. Para tener en cuenta la variabilidad de las condiciones del
suelo y el ciclo de aplicaci6n y secado del sitio se usa la ecuaci6n 28.2.

P = 24 FK (28.2)

Donde: P percolaci6n de diseiio, mm/ cl

F factor de ajuste, igual a 0,04 en suelos de gran variabilidad
y hasta 0,10 en suelos con permeabilidad alta uniforme.
K permeabilidad de la capa limitante de suelo, mm/h

Carga hidraulica de diseno para sistemas tipo 2

Para sistemas tipo 2 (sistemas de riego de cultivos) la carga hidraulica de

disefio se determina con base en los requisitos de riego del cultivo, mediante
la ecuaci6n 28.3

(c) Surco y zanja CH (E_T_-_P_R_)1_0_0

____
(28.3)
R (1-PR) E
Figura 28.7 Tecnicas de riego.

Donde: CHR= carga hidraulica, base riego, mm/ afio

ET evapotranspir~ci6n del cultivo, mm/ afio
PR precipitaci6n, mm/ afio
Carga hidraulica de diseno para sistemas tipo 1 PR percolaci6n requerida, fracci6n
E eficiencia de la irrigaci6n, %
Estos sistemas se diseiian para escorrentfa superficial n 1
Para ca1cu1ar 1a carga h"d , .
1 rau1ica se usa la ecuaci6n 28.1.
u a y, por tanto,
La percolaci6n requerida (P J depende del cultivo, de los SDT del agua
residual y de la precipitaci6n; generalmente es igual a 0, 10 - 0, 15 para aguas
CH= ET+ P-PR residuales de bajo contenido de SDT y para cultivos tolerantes como los
(28.1)
pastas. Para aguas residuales con mas de 750 mg/L de SDT el valor de PR
puede oscilar entre 0,20 y o,3o(192).
 923
922 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SuELO

Tabla 28.10
La eficiencia del riego es la. fraccion de agua residual aplicada que correspo d , d . , f, f t . (45,89,191)
1 . ., d 1 . n e Consumos t1picos e rntrogeno, os oro y po as10
a a ev~potranspirac10n e cult1vo. A mayor eficiencia, menor agua percola
a traves de la zona de ra1ces. Los sistemas de aspersion tienen eficiencias d kg/ha. ano
70 a 80% y las de riego superficial de 65 a 75%. . e Cultivo F6sforo Potasio
Nitr6geno

Cultivos de forraje 174- 224

Carga hidraulica de diseiio con base en una concentraci6n 225-675 22-34
Alfalfa 247
limitante de nitr6geno 130 - 224 40-56
Bro mo 225
400-675 35-45
Pasto Bermuda 200
200-270 45
En rriuchos sistemas de tasa lenta se limita la concentracion de nitrato en 1 Pasto Kentucky
30-45 275
agua subterranea o acm'fero receptor a 10 mg/L - N, de acuerdo con las
I e Pasto pato
235-280
335-450 40-45 315
Pasto canario 270- 325
normas para agua potable. La carga superficial de nitrogeno debe balancearse 180-280 60-85
Raigras 100-300
con el consumo de nitrogen a por el cultivo, la desnitrificaci6n y el nitr6geno 175-300 20-40
192 Trebol 300
del percolado, de acuerdo con la ecuacion 28.4( ) 150- 325 30
Festuca 225- 315
250- 350 20-50
Pasto orqufdea 270
390 46
N = U + f N + 10 CP (28.4) . Alverjana
Cultivos de campo 20-120
125 -160 15-25
Donde: N carga superficial de nitr6geno, kg/ha. a.fio Cebada 110 200
175-250 20-40
Maiz
u consumo de nitr6geno por el cultivo, kg/ha. a.fio (tabl~
Algod6n
75-180 15-28 40-100
15-40 70-170
28.10) Sorgo
135-250
115 17 120
f fracci6n del nitr6geno aplicado perdido por nitrificacion, Avena 245- 325
230 20
desnitrificaci6n, volatilizaci6n y almacenamiento en el Papa
26 125
Arroz
110
suelo (tabla 28.11) 250-325 10-28 30-120
c concentraci6n de nitr6geno en el percolado, g/m
3 Soya
Remolacha 255 26 450
p flujo de percolado, m/a.fio 160 -175 15-30 20-160
2 Trigo
10 factor de conversion, kg m I g ha Cultivos de arboles
\
Mezcla de maderas duras 112 - 280
~on;bi~ando las :cuaciones de balance .hfdrico y de nitrogeno, la carga 110
Pino rojo
hidrauhca para sat1sfacer la concentracion limitante de nitrogeno se calcula Abeto blanco 224
por la ecuaci6n 28.5. Alamo hfbrido 157-303
Alamo blanco 112
Pino Douglas 224
CHN = C(PR"-ET)+lOOU
(28.5)
CN (1-f) C
Carga hidraulica de diseno con base en la carga organica
Donde CHN carga hidraulica controlada por nitr6geno, mm/ a.fio
c concentraci6n de nitr6geno en el percolado, mg/L
En general, la carga organica no determina el dise.fio de un sist~ma de :asa
precipitacion, mm/ a.fio
PR
lenta para aguas residuales municipales. Sin embar~o, se recom1enda ev1tar
ET evapotranspiraci6n, mm/ a.fio 192
cargas organicas que excedan de 500 kg DBO/ha.d ).
u consumo de nitrogeno por el cultivo, kg/ha. a.fio (tabla
28.10)
concentracion de nitr6geno en el agua residual aplicada, Area requerida
mg/L
El area requerida para un sistema de tasa lenta se calcula por la ecuaci6n 28.6.
f factor de perdida de nitr6geno (tabla 28.11).
 925
924 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SUELO
TRATAMIENTO DE AGUAS

• Se calcula el area requerida con base en la permeabilidad perm1sible

(28.6) segun la ecuaci6n 28 .6:

A
Donde: A area requerida =
3
m 2

Q caudal aplicado = m I afio

CHd = carga hidraulica de disefio, ml afio
A 17.963 m 2

Tabla 28.11
Factores de perdida de nitr6geno para sistemas de tasa lenta( 192 l • Se calcula la carga hidraulica con base en la concentraci6n de nitr6geno
mediante la ecuaci6n 28.5:
Factor f
Tipo de agua residual
Clima calido Clima frio CHN = C (PR - ET)+ 100U
Agua residual de concentraci6n alta 0,8 0,5 CN (1 f)-C
Efluente primario municipal 0,5 0,25
Efluente secundario 0,25 0,15 - 0,2
Efluente terciario 0, 15 0, 10
CH = 10 (800 1.500) + 100 (300) 4.600 mm/ afio
N 30 (1- 0,5) 10

• Se calcula el area requerida con base en la carga de nitr6geno:

Ejemplo 28.1 Calculo del area para un sistema de tasa lenta
250 365 2
Calcular el area que requiere para un sistema de tasa lenta para tratar un A= x 19.837 m 2 > 17.963 m
caudal de 2?? m Id: E~ agua residual contiene una DBO de 100 mg/L y una
3 4,6
c?ncentra.c10n de mtrogeno de 30 mg/L (efluente primario). El suelo selec-
c10nado tlene una permeabilidad K = 0,5 cm/h. El cultivo seleccionado • Se chequea la carga organica con base en el area mayor requerida:
consume 300 kg N/ha. afio. La evapotranspiraci6n es de 1.500 mm/ afio y
la. precipitaci6n de 800 mm/ afio. La concentraci6n maxima permisible de COS = 100 x 250 = 12,6 kg DBO/ha. d < 500 kg DBO/ha.d
mtrato en el percolado es de 10 mg N/L. El porcentaje de perdida de nitr6- 1.000 x 1,9837
geno es 50% (clima cilido). El factor de ajuste de permeabilidad es igual a 0,10.
Como se observa previamente, el area requerida es de 1,98 hay el factor
SOLUCION: determinante del disefio es la concentraci6n maxima permisible de nitr6-
geno, debido a que la carga hidraulica por nitr6geno es menor que la carga
• Se calcula la tasa de percolaci6n anual de disefio segun la ecuaci6n 28.2:
hidraulica por precipitaci6n.
P = 24 FK
Almacenamiento requerido
P = 24 (0, 10) (5) (365) = 4.380 mm/ afio
Gran parte de los sistemas de aplicaci6n sobre el suelo de aguas residuales
• Se calcula la carga hidraulica con base en la permeabilidad del suelo requieren almacenamiento en los perfodos de invierno, excepto en zonas
segun la ecuaci6n 28 .1: aridas 0 secas y con cultivos de arboles, donde es posible aplicar el agua
durante todos los dfas del afio. El almacenamiento es, ademas, necesario
CH= ET+ P - PR
cuando se requiere que no haya infiltraci6n ni recarga de aguas subterraneas
CH = 1.500 + 4.380 - 800 = 5.080 mm/ afio
926

par encima de !!mites establecidos o cuando no se permite Ia ocurrencia de

-
TRATAMIEMTO DE AGUAS RESIDUALES lI ~
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SUELO 927

escorrentfa superficial. EI dlculo de almacenamiento requerido se ilustra • Se calcula la carga hidrauhca,

. ' . con b ase en la permeabilidad del suelo,
en el ejemplo 28.2.
seglin la ecuaci6n 28.1

Ejemplo 28.2 Disefio de un sistema de tasa lenta CH= ET+ P-PR

Calcular el :irea reguerida

3 para un sistema de tasa Ienta que debe tratar un 1 tabla 28 13 cuya columna 6 muestra los
Los calculos se incluyen en a l . b' ase en percolaci6n (CH). En la
caudal de 3.000 m /d. El agua residual contiene una DBO de 100 mg/Ly h'd I
valores de la carga I rau ica I
r
ffiensua con ' d
d J carga hidr:iulica total aphca a.
una concentraci6n de nitr6geno de 20 mg/L. El suelo seleccionado tiene columna 7 se incluyen los va ores e a
una permeabilidad K = 10 mm/h. EI cultivo es pasta con un consumo de
nitr6geno de 450 kg N/ha.aiio. La concentraci6n permisible de nitr6geno I
l
l
en el percolado es de 10 mg/L. El porcentaje de perdida de nitr6geno f es l Tabla 28.13 . 2~ 2
l . . por pe rcolaci6n para el eiemplo ..
Calculo de la carga hidraullca
igual a 0,25. El sistema opera todos las dias y se debe determinar el almacena-
miento requerido. El factor de ajuste de permeabilidad F es igual a 0,05.
Las caractedsticas de precipitaci6n y evapotranspiraci6n de! sitio se incluyen
en la tabla 28.12.
I
I
l
Mes
ET
mm/mes
p
mm/mes
Total perdidas
mm/mes
PR
mm/mes
CH
mm/mes
Carga hidraulica
total aplicada,
mm/mes
I
I
(1) (2) (3) (4) = (2) + (3) (5) (6) = (4) - (5) (7) = (5) +(6)
Tabla 28.12 Enero 102 360 462 27 435 46:2
Dates para el ejemplo 28.2 Febrero 94 360 454 40 414 454

Mes

Enero
Febrero
Precipitaci6n media
maxima en diez afios
mm/mes

27
Evapotranspiraci6n
del cultivo,
mm/mes

102
I Marzo
Abril
Mayo
Junia
Julio
94
79
85
82
93
360
360
360
360
360
454
439
445
442
453
69
107
91
51
40
385
332
454
391
413
454
439
445
442
453
40 Agosto 90 360 450 48 402 450
Marze 94 J Septiembre 90 360 450 67 383 450
69 I
Abril 94
107 ! Octubre 93 360 453 104 349 453
Mayo 79 I Noviembre 83 360 443 94 349 443
91
Junie 85 Diciembre 80 360 440 53 387 440
51
Julio 82 Total 1.065 4.320 5.385 791 4.594 5.385
40
Agosto 93
48
Septiembre 90
67
Octubre 90
104 • Se calcula la carga h 1'drau
' lica anual permlSl
. 'bl e con b as e en nitr6geno
Noviembre 93
94
Diciembre 83 por la ecuaci6n 28.5.
53
Total 80
791
1.065 C(PR-ET)+lOOU
SOLUCION: CHN = CN (1-f)-C

• 28.2.
Se calcula la tasa de percolaci6n mensual de diseiio seglln la ecuaci6n 10 (791-1065) + 100 (450) = 8.452 mm I aiio
CHN = 20 (1-0,25)-10
P = 24 FK
8.452 > 4.594
p = 24x0,05xlOxJ60 =360 mm/ mes CH N >CH
12
928
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 929
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL 8UELO

Como CHN es mayor que CH, la carga hidr:lulica de diseiio es la carga

Tabla 28.14
hidr:lulica par percolaci6n, es decir 4.594 mm/aiio (columna 6). En caso Almacenamiento requerido para el ejemplo 28.2
comrario serfa necesario calcular las valores mensuales de CHN y compa-
· Agua residual Agua residual Cambio en Almacenamiento
rarlos con las valores mensuales correspondientes de CH. En cada mes, la Mes aplicada disponible almacenamiento acumulado
carga de diseiio serfa el menor valor de las dos. Al final, se sumadan las ma ma ma ma
valores mensuales de la carga hidr:lulica de diseiio para obtener la carga (1) (2) (3) (4) =(3) - (2) (5)
hidraulica anual de disefio. Enero 102.264 90.000 12.264 8.286
Febrero 97.327 90.000 -7.327 959
• Se calcula el :irea requerida usando la ecuaci6n 28.6 y el valor de la carg:i Marzo 90.509 90.000 -509 O*
hidraulica por percolaci6n. Abril 78.050. 90.000 11.950 11.950
Mayo 83.222 90.000 6.778 18.728
Junio 91.920 90.000 -1.920 16.808
3 360 Julio 97.092 90.000 -7.092 9.716
A= _g_
CHd
= .000 x
4,594
= 235.089 m 2 = 23,51 ha Agosto 94.506 90.000 -4.056 5.660
Septiembre 90.039 90.000 -39 5.621
Octubre 82.046 90.000 7.954 13.575
• Se chequea la carga organica. Noviembre 82.046 90.000 7.954 21.529 +
Diciembre 90.979 90.000 -979 20.550
-3 Total 1.080.000 1.080.000

CO= 100 x 3.000 x 10 = 12 8 k DBO/ha.d < 500 kg DBO/ha.d * Valor supuesto

23 51 ' g + Valor maxima.
'

• Almacenamiento: el almacenamiemo se requiere para cualquier mes en

Ejemplo 28.3 Calculo de la ca~~go para un sistema de tasa
el cual el caudal de aguas residuales disponible exceda el caudal de agua a hidraulica con base en los
residual aplicada. Por tanto, se deben calcular las volllmenes de. agua re- requerimientos de agua para '
sidual aplicada mensualmente para compararlos con los volumenes de lenta tipo 2
agua residual disponibles cada 30 dfas. La diferencia entre el agua re-
sidual disponible y el agua residual aplicada constituye el cambio necesa-
Datos . .,
rio en el almacenamiento. Mediante la adici6n sucesiva del cambio en
. . usad o uene
• El cult1vo . u na diferencia
., d calculada
1 bl 28 entre
15 evapotransp1rac10n
almacenamiento mensual, al almacenamiento acumulado en el mes an-
terior, se obtiene el almacenamiento acumulado para cada mes. El volu- Y P ercolaci6n, segun la column~? e adtal 1aoo1 .
· · d · olac10n son e 10
men maxima acumulado de almacenamiento es el volumen m1nimo • Los requenm1entos e perc . , . eficiencia de aplicaci6n de! 80%
de almacenamiento requerido. Los dlculos se resumen en la tabla • El sistema de riego por aspersion tlene una
28.14.
Calculos .

9 I r
Se determinan las cargas h 1'drau icas mensuales
d 1 con .base
' 28en3 los requen-
·
mientos de agua para nego (CHR) 'usan o a ecuac10n · ·

. . (ET-PR)100
CHR = (1-PR) E

d · 1 n en la tabla 28.15.
Los resulta os se me uye_ . l ga hidraulica con base en
d C H . d be comparar con a car l
• El valor e R se e . l 0 28 1 s·
la CH excede el valor de a
nitr6geno, como ei: el eJemp :,· ;
CHN se debe reducir la c;:oncentrac10n e
nitr6g~no en el agua residual
930 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

aplicada, mediante pretratamiento, en tal forma que CHR = CHN. Alter- dades de infiltraci6n y percolaci6n del sitio, nivel de pretratamiento
nativamente, es posible diluir, aplicando agua dulce para suplementar el requerido, metodo de aplicaci6n, numero y tamafio de los estanques, carga
agua residual, y satisfacer los requerimientos de agua para riego. hidraulica, requisitos de operaci6n y mantenimiento, sistemas de drenaje 0
pozos de extracci6n y especificaciones de construcci6n. El proceso de IR
Tabla 28.15 permite la remoci6n de los contaminantes convencionales del agua residual
Dates y calculos para el ejemplo 28.3
domestica, es facil de operar y necesita menos area que otros metodos de
Mes ET-PR CHR aplicaci6n sobre el suelo; es un metodo de descarga cero que permite la
cm cm recarga de agua subterranea sin requerir la descarga directa sobre aguas
(1) (2) (3) superficiales. El impacto potencial del nitr6geno de nitratos sobre el agua
Enero -9,2 subterranea puede limitar su aplicabilidad.
Febrero -6,5 Las pruebas de infiltraci6n, para sistemas de IR, deben hacerse con estanques
Marze -4,6 grandes (de 3 x 6 m), para obtener valores representativos, preferiblemente
Abril 3,4 4,72 con el agua residual que se va a aplicar. El nivel de pretratamiento tiene
Mayo 2,6 3,61
como objetivo prevenir el taponamiento del suelo y el desarrollo de condi-
Junie 11,9 16,53
Julio 21,4 29,72 ciones indeseables, como malos olores, en el sitio de aplicaci6n. En gene-
Agosto 16,7 23,19 ral, el tratamiento primario, o su equivalente, es el nivel minima de pretrata-
Septiembre 5,1 7,08 miento recomendado, especialmente cuando el objetivo del sistema de
Octubre 2,7 3,75 tratamiento es maximizar la remoci6n de nitr6geno. Ademas, la des infecci6n
Noviembre -5,3
no es requisito necesario porque el suelo es efectivo en remover bacterias
Diciembre -7,5
88,60
pat6genas y porque se evita la formaci6n de subproductos potenciales
Total anual I
cancengenos.
Los dos metodos mas adecuados para distribuci6n, en sistemas de infiltraci6n
Para los meses en que el flujo de agua residual excede el del agua residual rapida, son los aspersores y las lagunas o estanques de fondo permeable. La
aplicada, se debe prever el almacenamiento correspondiente. distribuci6n con aspersores se usa cuando la topografla no permite la cons-
trucci6n de lagunas o cuando son la alternativa mas econ6mica. Cuando se
usan lagunas de distribuci6n, el area se divide en varias lagunas o estanques
28.3 PROCESOS DE INFILTRACION RAPIDA (IR) de infiltraci6n poco profundos. El agua se alimenta a cada laguna por una
red de tuber.las con estructuras de entrada y placas de salpicamiento. Para
La infiltraci6n rapida es un metodo de inundaci6n del suelo, seguida de asegurar una distribuci6n uniforme del agua, los fondos de las lagunas deben
una infiltraci6n rapida a traves del subsuelo. Es una tecnologfa apropiada ser pianos, con vegetaci6n o sin ella; no obstante, fondos con vegetaci6n
para tratamiento de aguas residuales domesticas y municipales, limitada requieren mas mantenimiento y pueden reducir la tasa de infiltraci6n.
por las caracter.lsticas del suelo, los costos del terreno y los impactos sobre
el agua subterd.nea. El proceso se usa para recuperaci6n de agua tratada Diseno
mediante tuberfas de drenaje, para recuperaci6n de agua tratada mediante
pozos, o simplemente para recarga de aguas subterraneas (figuras 28.8 y En el disefio de un sistema de infiltraci6n rapida se definen dos cargas
28.9). La vegetaci6n no es, generalmente, parte integral del proceso de hidraulicas: la promedio anual (cm/ afio), y la de aplicaci6n (cm/ d). La
infiltraci6n rapida porque las cargas hidraulicas son muy ahas y no permiten primera se define con base en la permeabilidad del suelo o conductividad
una remoci6n efectiva de nutrientes. hidraulica efectiva vertical del perfil del suelo sob re el nivel freatico o lecho
Un proceso de infiltraci6n d.pida consiste basicamente en una serie de estan- de roca. Sin embargo, en algunos casos, la carga hidraulica puede estar
ques en tierra (figura 28.8), con superficie de suelo expuesta, diseiiado para definida por el valor permisible de carga de nitr6geno, de DBO o de otro
operar en ciclos respectivos de anegamiento, infiltraci6n/ percolaci6n. Y contaminante limitante. La carga hidraulica de disefio con base en la
secado. Su disefio involucra, entre otros, los siguientes factores: prop1e- permeabilidad se calcula por la ecuaci6n 28.7.
932 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL 8UELO 933

lnfiltraci6n rapida Superficie del terreno

Agua residual
aplicada Nivel del agua subterranea
Evaporaci6n

Agua dulce

(a)

(a) Trayectoria hidraulica

Estanques de anegamiento

l
Pozo de inyecci6n
de agua residual

------
tratada

(b) Recuperaci6n de agua renovada mediante drenajes

~~
Agua residual
tratada
(c)
Agua
recuperada
Figura 28.9 Recarga de agua subterranea para control de intrusion salina.
(a) Condiciones naturales. (b) Intrusion de agua de mar. (c) Barrera de agua residual tratada

CHP = 24 I (Do) F (28.7)

Donde: CH = carga hidraulica promedio anual, base percolaci6n, cm/ aiio

I P tasa de infiltraci6n, cm/h
DO dfas de operaci6n par afio, d/ afio
F factor de aplicaci6n; generalmente 10 a 15% de la tasa de
(c) Recuperaci6n de agua renovada mediante pozos infiltraci6n minima medida en el ensayo de infiltraci6n;
o 4 a 10% de la conductividad hidraulica vertical de la
Figura 28.8 Sistemas de infiltraci6n rapida. capa de suelo menos permeable.
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SUELO 935

En un sistema de infiltraci6n rapida es necesario proveer perfodos de secado Igualmente la tasa de aplicaci6n del aspersor debe ser menor que la tasa de
para permitir que el suelo tenga reaireaci6n entre aplicaciones y exista des- infiltraci6n para prevenir acumulaci6n o escorrentfa del agua residual. Para
composici6n de la materia organica acumulada y conversiones biol6gicas lagunas o estanques de distribuci6n, la tasa de alimentaci6n puede exceder
como la nitrificaci6n. la tasa de aplicaci6n, la cual, a su vez, puede exceder la tasa de infiltraci6n,
El perfodo de secado o reposo, mas el de aplicaci6n, constituyen el llamado pero se recomienda que la profundidad del agua en la laguna no supere los
perfodo de operaci6n. Los perfodos de aplicaci6n y secado dependen del 0,45 m para minimizar compactaci6n de la capa superficial, crecimientos
objetivo del sistema de IR: maximizar infiltraci6n y remover nitr6geno o posibles de algas o precipitaci6n quimica de ciertos compuestos.
nitrificaci6n; los valores recomendados se incluyen en la tabla 28.16. La carga hidraulica de aplicaci6n puede estar limitada por algun contami-
nante espedfico, por lo general nitr6geno en aguas residuales municipales,
DBO en aguas residuales industriales y f6sforo cuando el infiltrado penetra
Tabla 28.16
45
en aguas superficiales. T ambien son de interes metales pesados, precursores
Periodos tfpicos de aplicaci6n y secado para sistemas de IR( l
de trihalometanos, detergentes y sustancias t6xicas, sabre los cuales no hay
Tipo de agua Estacion Periodo de Periodo informaci6n detallada de disefio.
Objetivo
residual aplicaci6n de secado El mecanismo principal de remoci6n de nitr6geno en un sistema de infiltra-
d ci6n rapida es la desnitrificaci6n. La cantidad maxima de nitr6geno desnitri-
Maximizar infiltraci6n Primaria ficado (Ncl) durante infiltraci6n rapida esd. relacionada con la concentraci6n
39
lnvierno 1-2 7 12 de COT del agua residual, por la ecuaci6n 28.9( ).
Secundaria Verano 1- 3 4 5
lnvierno 1 3 5-10
_ COT-5
Maximizar remoci6n Primaria Verano 1 2 10-14 N d- (28.9)
de nitr6geno lnvierno 2 12 16 2
Secundaria Verano 7-9 10-15
lnvierno 9-12 12-16 Para una remoci6n maxima de nitr6geno se requiere una relaci6n de C:N
Primaria Verano 1- 2 5-7 mayor de 2: 1. La relaci6n C:N de efluentes secundarios es men or de 2.0;
Maximizar nitrificaci6n
lnvierno 1- 2 7-12
por esta raz6n se recomienda tratamiento primario como pretratamiento
Secundaria Verano 1- 3 4-5
1- 3 5-10 con el fin de maximizar la remoci6n de nitr6geno. Las cargas de nitr6geno
lnvierno
son generalmente menores de 40 kg/ha.cl.
La carga de DBO es generalmente menor de 150 kg/ha.cl para evitar ,tapona-
miento de los porns del suelo y reducci6n de la reaireaci6n del suelo durante
Como la aplicaci6n de agua residual no es continua, la carga hidraulica los peri'.odos de secado. La remoci6n de DBO es funci6n de la actividad
promedio de aplicaci6n es mayor que la carga hidraulica diaria anual equi- biol6gica en el perfil del suelo.
valente y se calcula con base en la carga hidraulica promedio anual por Los principales mecanismos de remoci6n de f6sforo en infiltraci6n rapida
percolaci6n y el perfodo de operaci6n, de acuerdo con la ecuaci6n 28.8. son adsorci6n y precipitaci6n quimica. En general las cargas de f6sforo son
menores de 13 kg/ha.cl.
Definida la carga hidraulica anual de disefio, se determina el area requerida
CHP ( periodo de operaci6n) (28.8) de infiltraci6n rapida con base en el caudal promedio anual de aguas resi-
CHa = 365 periodo de aplicaci6n duales, usando la ecuaci6n 28.10.

Donde: CHa = carga hidraulica promedio de aplicaci6n, cm/ d

(28.10)
CH = carga hidraulica promedio anual, cm/ afio
Perfodo de operaci6n = perfodo de aplicaci6n + peri'.odo de
secado, d
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SUELO 937
936

Donde: A area de infiltraci6n rapida, ha El sistema de infiltraci6n rapida debe disefiarse en tal forma que el nivel
3
caudal promedio de aguas residuales, m I cl freatico, durante la recarga, mantenga por lo menos una columna de 0,6 m
Q
CH p carga hidraulica promedio anual de disefio, cm/ afio de suelo por encima de el. La elevaci6n del nivel freatico depende de la
geometrfa del estanque y se puede minimizar con el uso de estanques largos
Cuando no se dispone de un tanque de igualamiento de caudales de aguas y angostos. Si la profundidad minima no puede mantenerse, se deben proveer
residuales, se debe usar el caudal maxima promedio como caudal de disefio. tuberfas de drenaje o pozos de recuperaci6n.
De la misma manera, es necesario tener en cuenta requerimientos adicionales Cuando se planea drenaje natural de agua subterranea a aguas superficiales,
de area para vfas de acceso, zonas ambientales y expansion futura. El area la diferencia de elevaci6n requerida entre el nivel del agua en el do o lago y la
requerida oscila entre 20 y 500 ha por metro cubico por segundo de agua altura maxima del nivel freatico debajo del area de infiltraci6n se puede
89
residual (S 9). calcular por la expresi6n 28.11, ilustrada por la figura 28.1d ).
El area de infiltraci6n se divide en varias areas de aplicaci6n con una o mas
areas de recepci6n de aguas residuales y una o mas areas de secado. El numero KDH
WI=-- (28.11)
de areas de aplicaci6n debe ser suficiente para que por lo menos un area L
reciba siempre agua residual, a menos que se provea almacenamiento. El
numero m1nimo de areas de aplicaci6n requerido para aplicaci6n continua, Donde: W ancho del area de infiltraci6n, m
I carga hidraulica, m/ cl
recomendado por la USEPA, se incluye en la tabla 28.17.
K conductividad hidraulica del acuffero, ml cl
D espesor promedio de la zona debajo del nivel freatico,
Tabla 28.17 perpendicular a la direcci6n de flujo, m
Numero mf nimo de estanques de infiltraci6n para un sistema de infiltraci6n rapid a
45
L distancia de flujo lateral, m
con aplicaci6n continua de agua residua1( l
H diferencia de elevaci6n entre el nivel del agua en el rfo o
Perfodo de Perfodo de Numero mfnimo de estanques lago y el nivel maxima permisible del nivel freatico debajo
aplicaci6n, d secado,d de infiltraci6n del area de infiltraci6n, m.
5-7 6-8
2 5-7 4-5
7-12 8-13
2 7 -12 5-7
4-5 5-6
2 4-5 3-4
3 4-5 3
5-10 6 - 11
2 5-10 4-6
3 5-10 3-5
10-14 11 15
2 10-14 6 8
12 -16 13 17
2 12-16 7-9
7 10-15 3-4 Capa impermeable
8 10-15 3
9 10-15 3
7 12 -16 3-4
8 12 16 3
9 12 15 3
Figura 28.1 O Esquema del drenaje natural de un sistema de infiltraci6n rapida en una fuente receptora
superficial.
938 TRATAMIENTO DE AGUAS RESJDUALES TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL 8UELO 939

El producto WI representa la cantidad de agua aplicada, por metro de exten-
sion axial, para una secci6n determinada y controla la magnitud de la lagu-
na de infiltraci6n (figura 28.10). Por tanto, cuando la cantidad de agua aplicada
esta restringida por el agua subterranea, se pueden usar cargas hidraulicas ahas
(I), mediante el disefio de estanques relativamente angostos (W).
Cuando es necesario controlar el nivel freatico o prevenir el contacto del
percolado con el agua subterranea, se deben usar drenajes subsuperficiales
o pozos de recuperaci6n. Los drenajes subterraneos se deben proveer para
recuperar el percolado y controlar el desarrollo de mont!culo del nivel
freatico sin interferir con el tiempo de retenci6n del suelo ni con la distancia
de viaje requerida para lograr la calidad deseada del agua renovada. Para
determinar la distancia a la cual se deben colocar los drenajes subterraneos,
desde el area de infiltraci6n, se usa la ecuaci6n 28.12(391, ilustrada en la
figura 28.11.
Para el calculo se selecciona la localizaci6n del drenaje y se determina He
por la ecuaci6n 28.12. Mediante la selecci6n de las variables L, W e I, se
puede obtener un valor satisfactorio de He. En ocasiones es necesario aceptar
valores de L menores que la distancia mas deseable de viaje subterraneo
para obtener sistemas factibles de drenaje. Para el disefio de un sistema de
pozos de recuperaci6n se deben tener en cuenta la hidrogeolog.la del sitio y
los caudales requeridos.
En la tabla 28.18 se incluyen las principales caracter.i'.sticas de disefio de los
sistemas de infiltraci6n rapida.
Tabla 28.18
Caracterf sticas de disefio de un sistema de infiltracion rapid a
Valor Referencia

Permeabilidad del suelo > 25 mm/h 89

H~ H~+IW(W+2L)IK (28.12) Arena, marga arenosa,
Textura del suelo
arenas margosas, gravas 89
Donde: He altura del nivel freatico, debajo del extrema exterior del Profundidad del suelo > 3 m (preferible) 89
area de infiltraci6n, m > 2 m (aceptable) 89
Pendiente del suelo <15% 45-89
altura del drenaje sabre la capa impermeable, m
< 5% (recomendada) 45-89
tasa de infiltraci6n, ml cl Aspersion o estanques 89
Metodo de aplicacion
ancho del estanque de infiltraci6n, m Profundidad del agua en el estanque < 0,45 m 89
distancia desde el estanque de infiltraci6n al drenaje, m Pretratamiento Tratamiento primario 89
conductividad hidraulica del suelo, ml cl Carga organica < 150 kg DBO/ha.d 89
< 126 kg DBO/ha.d 201
Carga de nitrogeno < 40 kg N/ha.d 89
Carga de fosforo < 13 kg P/ha.d 89
Carga hidraulica 1,5 - 35 cm/d 201
Relacion perf odo de aplicacion/perf odo de

i*.,~~i'.*.~dt~d*.?d4'.~d*.,~d*.~*.?d4'.?4*.?d*.?4Ld%
secado para maximizar carga hidraulica 0,2 201
Relacion perfodo de aplicacion/perf odo
de secado para maximizar remocion de nitrogeno 1,0 201
Requisitos de mano de obra < 15 hr/semana 201
3
l\J1ve1 Area requerida 20 - 500 ha/ (m /s) 89
freatico

r ® r
111!1~\!fi~lil!Jiclli~ii,j:~t1il~i~ll2l~~;~lBillill1l§llilii:l\ltiB\\tBHl!J!t~]J!;!l)SJ!!/!4l1Bif:i!lf:i!li?~l!i~
Ejemplo 28.4

Determinar la carga hidraulica y el area requerida de un sistema de infiltra-

3
ci6n rapida para tratar un caudal promedio de 9.000 m Id en un suelo con
'impermeable tasa de infiltraci6n minima de 4 cmlh, suponiendo un factor de aplicaci6n
igual a 0, 1, un perfodo de operaci6n igual a diez cl.las, un perfodo de aplica-
Figura 28.11 Esquema de recuperacion de agua mediante drenajes. ci6n de tres cl.las y 365 cl.las de operaci6n por afio.
l

940 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES sosRE EL SuELo 941

SOLUCION: El proceso de flujo sobre el suelo puede disefiarse para tratar aguas residuales
municipales con tratamiento primario, cribado mas sedimentaci6n, para
Se calcula la carga hidraulica anual por la ecuaci6n 28. 7.
proveer un efluente con DBO/SST de 10/10 mg/Ly obtener remociones
CHp = 24 I (DO) F del 70% de nitr6geno(zoz).
Los principales criterios de disefio del proceso son la carga hidraulica, la
CHP = 24 (4) (365) 0, 1 = 3.504 cm/ afio tasa de aplicaci6n, el pedodo de aplicaci6n, la longitud de la pendiente y la
Se calcula la carga hidraulica de aplicaci6n con base en la ecuaci6n 28.8
carga organica. En la tabla 28.19 se incluyen los criterios basicos de disefio
y operaci6n del proceso.
El pretratamiento se requiere para prevenir problemas de operaci6n con el
CH = CHP (periodo de operaci6nJ sistema de aplicaci6n por aspersion; la USEP A recomienda crib ado para
a 365 periodo de aplicacion procesos en sitios aislados sin acceso al publico, y cribado mas aireaci6n
para controlar olores durante el almacenamiento en sitios urbanos sin acceso

(~J
35 4 al publico. En sistemas existentes de flujo sobre el suelo, en Estados Unidos,
CH
a
= · 0
365 3
= 32 cm Id se han usado los criterios de disefio de la tabla 28.20 para obtener efluentes
con DBO y SS menores de 20 mg/L, nitr6geno total menor de 10 mg/L,
Se calcula el area de infiltraci6n rapida mediante la ecuaci6n 28.10. nitr6geno amoniacal menor de 5 mg/L y f6sforo total menor de 6 mg/L.
Para aguas residuales industriales con DBO mayor de 400 mg/L, el disefio
se hace por carga organica superficial, limitando la carga organica a 112 kg
A= 3,65 Q
DBO/ha.d(ln).
CHP

A= 3,65 (9.000) = 9 4 ha
3.504 ' Evapotranspiraci6n

28.4 PROCESO DE FLUJO SOBRE EL SUELO

Este metodo se emplea en terrenos con pendiente, capa superficial de suelo

poco permeable o con subsuelo impermeable, y requiere cobertura vegetal
para controlar la erosion. El agua residual se aplica sobre el area superior
de terrenos en declive, generalmente mediante aspersores, y se deja fluir
sobre tramos de 30 a 100 m con vegetaci6n, en pendientes del 1 al 12%,
hasta unas zanjas de recolecci6n de la escorrentia superficial. Esquemas
ilustrativos de los componentes del proceso se incluyen en las figuras 28.12
111
Percolaci6n
y 28.13. A medida que el agua fluye sobre el suelo, una porci6n se infiltra,
otra se evapora y el resto fluye hacia los canales de recolecci6n. El flujo a
traves del pasto permite filtrar los s6lidos suspendidos y oxidar la materia
organica por las bacterias. Este sistema es viable, de costo bajo, eficiente
para tratamiento de aguas residuales con materia organica degradable y Cubierta vegetativa
puede disefiarse para tratar efluentes primarios. Se ha usado en los Estados y capa biol6gica
Unidos de America para tratar aguas residuales de concentraci6n alta, y en
Australia para tratamiento de aguas residuales municipales. Figura 28.12 Esquema del proceso de flujo sabre el suelo.
942 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

La distribuci6n superficial del agua puede hacerse con tuberfa de plastico

Aplicaci6n del perforada o ranurada, o con aspersores. En la figura 28.14 se incluyen las
agua residual, con configuraciones dpicas de aspersores sobre la pendiente.
aspersores u otro
metodo de riego Canal de drenaje

Dia metro

~I
Diametro de rocio

Canalde
recolecci6n de
escorrentia

(
'\l\~~lJ

(a)
(a) Esquema de la lamina de flujo sobre el suelo (b)

Evapotranspiraci6n Diametro de rocio

l l!H (c)
(d)

Diametro de rocio Aspersor

(circulo complete)

(e)
Recomendado No recomendado

Flujo al rio

Figura 28.14 Configuraciones de aspersores para distribuci6n del flujo sobre el suelo( 203 l.
(b) Esquerna del suelo y la lamina de flujo sobre el

Figura 28.1.3 Esquerna del proceso de flujo sobre el suelo.

944 TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO DE AGUAS RESIOUALES SOBRE EL SUELO 945

Tabla 28.19 El d.lculo se puede hacer de dos maneras:

Criterio
Carga hidraulica
Tasa de aplicaci6n
Perf odo de aplicaci6n
Frecuencia de aplicaci6n
Criterios de diseno y operaci6n(203l
1. Se seleccionan la tasa de aplicaci6n, el perfodo de aplicaci6n y la longitud
Definici6n Valor
de la pendiente para calcular la carga hidraulica, o
Caudal medio dividido por el area mojada de 0,6 - 6,7 cm/d 2. Se seleccionan el perfodo de aplicaci6n, la longitud de la pendiente y la
la pendiente 6,3 - 40 cm/semana carga hidraulica para calcular la tasa de aplicaci6n.
Caudal aplicado a la pendiente por unidad de
ancho de pendiente. 0,03 - 0,24 m3/mh Para sistemas con almacenamiento, el area de pendiente requerida se calcula
Horas diarias de aplicaci6n del agua residual 5 - 24 h/d por la ecuaci6n 28.14.
Numero de dfas por semana que se aplica agua
residual a la pendiente 5 - 7 d/semana
A= 365Q+ V
(28.14)
100 D (CH)

Tabla 28.20 Donde: A area de la pendiente, ha

Factores de diseno para procesos de flujo sobre el suelo( 192 · 202 · 203l
v perdida o ganancia neta en almacenamiento debida a
3
Pretratamiento Carga Tasa de Perlodo de Frecuencia Longitud
precipitaci6n, evaporaci6n y percolaci6n, m I aiio
3
hidraulica, aplicaci6n, aplicaci6n, de aplicaci6n, dela Q caudal media diario m Id
1
3
cm/d m /m.h h/d d/semana pendiente, m D numero de dfas de operaci6n, d/ aiio
Cribado 0,9 3 0,07- 0,12 36 45 CH carga hidraulica de diseiio, cm/ d
8-12 5-7
2-7 0,15 - 0,25 45 60*
Sedimentaci6n 1,4-4 30-36 El area de estanque de almacenamiento determina el valor de V; por tanto,
0,08- 0,12 8-12 5-7
prim aria 2-7 45- 60* si hay almacenamiento sus dimensiones deben definirse antes de determ~nar
Laguna de 1,3-3,3 0,03 - 0,10 45 el area de la pendiente.
8-18 5-7
estabilizaci6n 2,5-9 0,09 0,15 45 60* Combinando las ecuaciones 28.13 y 28.14 se puede calcular el area de la
Laguna aireada
0,08 - 0,14 45- 60*
pendiente con base en la tasa de aplicaci6n y la longitud de la pendiente,
2,0 8,5
(e = 1 d) mediante la ecuaci6n 28.15.
Tratamiento biol6gico 2,8 - 6,7 0,10 0,20 30-36
8 - 12 5-7
secundario complete 3-10 0,22 0,34 45 - 60*
A= (365 Q + V) S
* Para aspersores. 4 (28.15)
10 DTP

Donde: A area de la pendiente, ha

La carga hidraulica es funci6n de la tasa de aplicaci6n y de la longitud de la 3
Q caudal media diario, m Id
pendiente y se calcula por la ecuaci6n 28 .13. v 3
ganancia o perdida neta de almacenamiento, m I aiio
D numero de dfas de operaci6n, d/ aiio
3
100T P T tasa de aplicaci6n de diseiio, m /h.m
CH=---
. s (28.13) p perfodo de aplicaci6n de diseiio, h/ d
s longitud de la pendiente, m
Donde: CH carga hidd.ulica, cm/ d
3
T tasa de aplicaci6n, m /h.m La ecuaci6n 28.15 tambien puede usarse en sistemas sin almacenamiento,
p peri'.odo de aplicaci6n, h/ d puesto que el valor de V se hace igual a cero.
s longitud de la pendiente, m
946 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SUELO

Ejemplo 28.5 El Departamento de Agricultura de los Estados U nidos acostumbra expresar

las concentraciones de sales solubles en meq/L (miliequivalentes por litro)
Determinar el area de un proceso de flujo sobre el suelo para tratar 3.000 y el total de sales solubles en terminos de la conductividad del agua en
3
m I cl de efluente primario de un agua residual municipal. micromhos/ cm. De acuerdo con el mismo departamento, la relaci6n de
s6lidos disueltos en mg/La conductividad en micromhos/ cm a 25°C es de
SOLUCION: 0,64. La experiencia demuestra, sin embargo, que dicha relaci6n puede ser
• Se selecciona una tasa de aplicaci6n dentro del rango de la tabla 28 .19 tan baja como 0,55 y tan alta como 0,9 en promedio.
De acuerdo con el manual N° 60 del Departamento de Agricultura de los
T = 0,24 m 3/m.h Estados Unidos, aguas con conductividades menores de 750 micromhos
por cendmetro son satisfactorias para irrigaci6n en lo concerniente a
• Se selecciona una longitud de pendiente dentro del rango de la tabla contenido total de sales. Sin embargo, algunos cultivos sensibles al contenido
28.20. de sales pueden verse afectados adversamente por dichas aguas si las condi-
ciones de drenaje y percolaci6n del suelo no son adecuadas.
S = 40m Aguas en el intervalo de 750 a 2.250 micromhos por cendmetro son amplia-
mente usadas con resultados satisfactorios de crecimiento de cultivos cuando
• Se sup one un per.lodo de aplicaci6n de 8 h/ cl durante 7 cl/ semana y hay buen drenaje y buena administraci6n del riego. Sin embargo, condi-
durante todo el afio, sin almacenamiento. ciones salinas se desarrollan si el drenaje y la percolaci6n son inadecuados.
Si el contenido de sodio de un agua para irrigaci6n es alto, comparado con
p = 8 h/d el contenido de calcio y magnesia, el sodio es adsorbido por el suelo reem-
plazando al calcio y al magnesio. Como el contenido de sodio intercambiable
• Se calcula el area por la ecuaci6n 28.15. aumenta por la raz6n anterior el suelo se hace mas s6dico y se desarrollan
condiciones Hsicas y qufmicas adversas que limitan o impiden el crecimiento
A= 365QS de las plantas. Los suelos s6dicos se caracterizan, por tanto, por un exceso
4
10 DTP de sodio intercambiable y por una baja permeabilidad.
El peligro de sodificaci6n de un agua o fndice de sodio se mide por la relaci6n
365 x 3.000 x 40 = ha de adsorci6n de sodio (RAS) dada por la ecuaci6n 28.16.
A 4
6 25
10 x 365 x 0,24 x 8 '

(28.16)
28.5 CALIDAD DEL AGUA PARA RIEGO

Para mantener la calidad y productividad de los suelos cultivables se debe

Donde: RAS = relaci6n de adsorci6n de sodio
controlar la calidad del agua irrigada, la cual esra influida principalmente Na+ = meq/L de sodio (mg/L dividido por 23)
por las siguientes caracterfsticas: Ca++ = meq/L de calcio (mg/L dividido por 20)
• Concentraci6n total de las sales solubles. Mg++ = meq/L de magnesia (mg/L dividido por 12,15)
• Proporci6n relativa de sodio con respecto a otros cationes.
• Concentraci6n de boro y otros elementos que pueden ser t6xicos. Para irrigaci6n se pueden usar aguas con un valor de RAS de hasta 26 si el
• En algunos casos, la relaci6n entre la concentraci6n de bicarbonatos y contenido mineral es bajo, pero si el contenido mineral es alto, el valor de
la dureza. la RAS debe ser menor de 10.
948 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL 8UELO

En la figura 28.15 se observa la clasificacion para aguas de riego basada en

la salinidad y la relacion de adsorcion de sodio tomada del Manual N° 60 100 2 3 4 5 6 7 8 1. 000 2 3 4 5.000
del Departamento de Agricultura de los Estados U nidos. En dicha I I I I I I I I I I I I
30
clasificacion las aguas se dividen en cuatro clases con respecto a su
conductividad, siendo los puntos de division entre dichas clases los valores C1-S4
28
250, 750 y 2.250 micromhos/ cm. Asi mismo, las aguas se dividen en cuatro
clases seglin la relacion de adsorcion de sodio.
26 C2-S4

Clases segun la conductividad

24
C3-S4
Agua de baja salinidad (Cl): puede usarse para riego de la mayor parte de
los cultivos en casi cualquier tipo de suelo, con muy poca probabilidad de 22 u&
19..5'19 C4-S4
que se desarrolle salinidad. Se necesita algun lavado, pero este se logra en 80~ ~
C1-S3 <$>0. 0
condiciones normales de riego, excepto en suelos de muy baja permeabilidad. (j)
20 19/Jt. ..5'19
:J <i 1919 (,/&
"/) 19
<{ ~ C'<'t
0
Agua de salinidad media (C2): Puede usarse siempre y cuando haya un grado _J
0
'5 18 \S'o
\S' 19
•::5, 0
~
moderado de lavado. En casi todos los casos y sin necesidad de practicas 0 0
en
C2-S3 190/~;,
(ii
especiales de control de salinidad, se pueden producir las plantas moderada- 0 '5 -0 19..s-
0
(].) N c 16
2: ·O Use
mente tolerantes a las sales. (f)
w "(3 '5'e
0 0en so,~
0 -0 14 cc:) <=l0eiJt.
Agua altamente salina (C3): No puede usarse en suelos cuyo drenaje sea 0::
(1J
:oc1c.· e e C3-S3
(9 (].)
C1-S2 l(jc10' 'iJ sv.
deficiente. Aun con drenaje adecuado se pueden necesitar pd.cticas especiales :J
-0
c
O's. e10
w ·O 12 'iJt. '8 b.
()_ "(3 erc. 'eiJ
de control de salinidad, por lo que se deben seleccionar unicamente aquellas (1J <:J00io O'reiJ~
(ii
especies vegetales muy tolerantes a sales. · 0:: cc1/t1 O'os
10 C2-S2 6iJ1· o0
co 'iJ6 . C4-S3
%
Agua muy altamente salina (C4): No es apropiada para riego en condiciones
8
ordinarias, pero puede usarse ocasionalmente en circunstancias muy espe- SCIfist;
C3-S2
ciales. Los suelos deben ser permeables, de drenaje adecuado, teniendo que 0
€lctori€J
·ro 6 PCJrCl
aplicarse un exceso de agua para lograr un buen lavado. En este caso hay CCls·
co I foct.
Os los C4-S2
que seleccionar cultivos altamente tolerantes a sales. C1-S1 SlJefos
4
C2-S1
Clases segun el contenido del sodio C3-S1
2
Agua baja en sodio (Sl): Puede usarse para el riego en la mayor parte de los
suelos con poca probabilidad de alcanzar niveles peligrosos de sodio inter-
cambiable. No obstante los cultivos sensibles, co mo algun6s frutales y 250 750 2.250

aguacates, pueden acumular cantidades perjudiciales de sodio. Conductividad: micromhos/cm a 25°C

2 3 4
Agua media en sodio (S2): En suelos de textura fina el sodio representa un Bajo Medio Alto Muy alto
peligro considerable, mas aun si dichos suelos poseen una aha capacidad de PELIGRO DE SALINIDAD
intercambio de cationes, especialmente en condiciones de lavado deficiente
a menos que el suelo contenga yeso. Esta agua solo puede usarse en suelos
de textura gruesa o en suelos organicos de buena permeabilidad. Figura 28.15 Diagrama para la clasificaci6n de las aguas para riego( 200l.
950
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SUELO 951

Agua alta en sodio (S3): Puede producir niveles t6xicos de sodio intercam-
Tabla 28.22
biable en gran parte de los suelos, por lo que estos requeriran practicas Tolerancia de algunas plantas al boro
especiales de manejo, buen drenaje, Heil lavado y adiciones de materia
organica. Los suelos ricos en yeso pueden no desarrollar niveles perjudiciales Tolerantes Semitolerantes Sensibles
de sodio intercambiable cuando se riega con este tipo de aguas, pero s1 Athel ( Tamarix aphylla) Girasol (nativo) Nuez encarcelada
puede requerirse el uso de mejoradores qu1micos para sustituir el sodio Esparragos Papa Nagai negro
intercambiable; sin embargo, tales mejoradores no seran econ6micos si se Palma (Phoenix canariensis) Algod6n acala Nagai persa
Palma datilera Algod6n pima Olmo americano
emplean en aguas de muy alta alcalinidad.
P. dactylifera Tomate Ci rue la
Remolacha azucarera Rabano Pera
Agua muy alta en sodio (S4): Es inadecuada para riego, excepto cuando su Alfalfa Olivo Manzano
salinidad es baja o media y cuando la disoluci6n del calcio del suelo o la Gladiola Cebada Uva
aplicaci6n de yeso u otros mejoradores no hace antiecon6mico el empleo Haba Trigo Higo Kadota
de esta clase de aguas. Cebolla Mafz Nfspero
Nabo Sorgo Cereza
Col Avena Durazno
Soro Lechuga Zinia Naranjo
Zanahoria Calabaza Aguacate
El boro, en pequefi.as concentraciones, es esencial para el desarrollo de las Frfjol lima Limon

plantas; sin embargo, es muy t6xico para ciertas especies y la concentraci6n

que afecta a unas es casi la misma que necesitan otras para un desarrollo
normal. Las concentraciones t6xicas de boro que se encuentran en algunas
aguas usadas para riego obligan a tenerlo en cuenta para establecer la calidad
del agua. Los Hmites sefi.alados por Scofield se incluyen en la tabla 28.21.
Tabla 28.21
Limites permisibles de boro para aguas de riego
Bicarbonatos
En aguas usadas para riego ricas en iones bicarb~nato, el calcio ~ ~l magnesia
tienden a precipitarse como carbonatos a med1da que la so.luc10n del s~elo
se vuelve mas concentrada. De esta manera, las concentrac10nes de calc10 Y
magnesia se van reduciendo y l~ concentraci6~ rel:tiva de sodio au~enta.
El exceso de bicarbonatos se mide por la relac1on carbonato ~e sod10 re-
1

Clase de boro sidual", la cual se define como la concentraci6n de carbonato !. bic~rbonato

Cultivos sensibles Cultivos Cultivos
mg/L semitolerantes, mg/L
menos la concentraci6n de calcio y magnesia expresadas en miheqmvalentes
tolerantes, mg/L
por litro (ecuaci6n 28.17).
< 0,33 < 0,67 < 1,0
2 0,33 0,67 0,67 - 1,33 1,0 - 2,0
3 1,67-1,0 1,33 - 2,0 2,0 3,0
Carbonatodesodioresidual = (co= 3 + HCO-)-(Ca++ +Mg++) (28.17)
4 1,0 1,25 2,0 - 2,5 3,0 3,75
5 Aguas con mas de 2,5 meq/L de carbonato de sodio residual no son buenas
para riego. Aguas que contienen de 1,25 a 2,5 meq/L son dud?sas Y ~as que
contienen menos de 1,25 meq/L son buenas con toda s~g1:1ndad. S11:1 em-
La tolerancia de algunas plantas al boro se incluye en la tabla 28.22; en cada bargo, estas conclusiones esd.n basadas en datos muy hm1tados y tienen
grupo, las especies de arriba esd.n consideradas como las mas tolerantes y caracter tentativo unicamente.
las de abajo como las mas sensibles. Otra gufa practica para la clasificaci6n de aguas para riego, formulada por
Scofield, es la incluida en la tabla 28.23.
952 TRATAMIENTO DE AGUAS FlESIDUALES TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SOBRE EL SUELO 953

Tabla 28.23 Tabla 28.25

192
Calidad del agua para irrigaci6n( 205 l Concentraciones para riego sin restricciones en cualquier suelo( l

Clasificaci6n Componente Concentraci6n maxima, mg/L

Clase 1 Clase 2 Clase 3 Aluminio 5,0

Excelente a buena, Buena a perjudicial, la Perjudicial a inadecuada; Arsenico 0, 1
Constituyente adecuada en la mayorfa adecuaci6n depende inadecuada en la Berilio 0, 1
de las condiciones del cultivo, del clima mayorfa de las Boro 0,75
y de otros factores condiciones Cadmio 0,01
Cobalto 0,05
S61idos disueltos Cob re 0,2
< 700 700 - 2000 > 2000
totales, mg/l Cromo 0,1
Cloruros, mg/l <150 150 500 > 500 Fluoruro 1,0
Boro, mg/l <0,5 0,5 2,5 > 2,5 Hierro 5,0
% Na <60 60-75 > 75 Litio 2,5
Manganeso 0,2
Molibdeno 0,01
Nfquel 0,2
En la tabla 28.24 se presentan otras gufas de interpretaci6n de la calidad del Plomo 5,0
agua para nego. Selenio 0,02
Vanadio 0, 1
Zinc 2,0
Tabla 28.24
Gufas para valorar calidad del agua para riego( 192l En Colombia, el Decreto 1594 de 1984 estipula para uso agrkola los criterios
de la tabla 28.26.
Riesgo Cultivos afectados
Caracterfstica
Ninguno Ligero a moderado Severo Tabla 28.26
Criterios de calidad admisibles para uso agrfcola
SOT, mg/l < 450 450 - 2000 >2000 SOT altos afectan
cultivos en areas aridas Para metro Concentraci6n maxima mg/L
Combinaci6n de SOT
Aluminio - Al 5,0
y RAS af ecta la
Arsenico - As 0,1
permeabilidad del suelo 0, 1
Berilio Be
RAS 0- 3 y SOT > 450 130 - 450 < 130 Todos los cultivos Boro - B 0,3-4,0
=3 6 > 770 200- 770 < 200 Cadmio- Cd 0,01
= 6-12 > 1.200 320 - 1.200 < 320 Cine -Zn 2,0
=12 20 > 1.860 800-1.860 < 800 Cobalto - Co 0,05
= 20- 40 > 3.200 1.860 - 3.200 < 1.860 Cobre- Cu 0,2
Sodio, mg/l <70 > 70 Arboles y ornamentales Cromo - Cr+6 0,1
Cloruros, mg/l < 140 140- 350 > 350 Fluor- F 1,0
Boro, mg/l < 0,7 0,7-3 >3 Frutales Hierro Fe 5,0
Cloro residual, mg/l < 1,0 1- 5 >5 Ornamentales cuando se Litio - Li 2,5
usan aspersores altos. Manganeso - Mn 0,2
Molibdeno Mo 0,01
Nfquel - Ni 0,2
pH 4,5 - 9,0
Algunos elementos pueden ser t6xicos para las plantas y para los animales Plomo - Pb 5,0
que consumen el cultivo, en concentraciones altas. En la tabla 28.25 se Selenio - Se 0,02
Vanadio-V 0, 1
incluyen las concentraciones de los componentes de interes del agua, por
Coliformes totales - NMP/100 ml 5.000
debajo de los cuales nose han observado efectos t6xicos. Colifomes fecales - NMP/100 ml 1.000
954 TRATAMIENTO DE AGUAS

PROBLEMAS

28.1 Un sistema de disposici6n sob re el suelo se disefia para una tasa de

3
aplicaci6n de 6 cm/semana y un caudal de 2.500 m Id. Calcule el
area requerida para una aplicaci6n anual continua y para una aplica-
ci6n de 36 semanas/ afio.
28.2 Determine el area requerida para un sistema de flujo sobre el suelo
3
que trate 2.000 m Id de efluente primario de aguas residuales municipa-
les. Suponga 340 dfas de operaci6n anual, tasa de aplicaci6n de 0,25
3
m I mh, longitud de pendiente 45 m y un per.i'.odo de operaci6n de 8
hid.
28.3 Determine el area requerida para un sistema de tasa lenta para tratar
3
2.000 m Id a una tasa de 6 cm/semana.
28.4 Determine el area requerida para un sistema de tasa lenta para tratar
3
2.000 m /d. El agua residual contiene una DBO de 80 mg/Ly una
concentraci6n de nitr6geno total de 20 mg/L. El suelo seleccionado
tiene una permeabilidad de 1,5 cm/h. El cultivo seleccionado consu-
me 250 kg N/ha. afio. La evapotranspiraci6n es de 1.000 mm/ afio y
la precipitaci6n de 600 mm/ afio. La concentraci6n maxima permisible
de nitrato en el percolado es de 10 mg NIL; el porcentaje de perdida
de nitr6geno es del 50% y el factor de ajuste de permeabilidad es
igual a 0, 10.
28.5 Determine la carga hidraulica y el area requerida del sistema de infiltra-
3
ci6n rapida para tratar un caudal de 2.000 m Id en un suelo con tasa
de infiltraci6n de 10 cm/h, suponiendo un factor de aplicaci6n igual
a 0,15, un per.i'.odo de operaci6n igual a diez dfas y un per.i'.odo de
aplicaci6n de tres dfas.
 a disposici6n de un residua sobre el suelo, el aire o el agua, es una de
las etapas inevitables de la transformaci6n que sufre todo material
en la naturaleza. Las aguas residuales se descargan finalmente sobre
el suelo, sobre una fuente receptora o, en muy pocos casos, se reutilizan en
forma directa.
El metodo mas comun de disposici6n de aguas residuales consiste en descar-
garlas sobre undo, un Iago 0 el mar. El analisis de SUS efectos contaminantes
constituye uno de los problemas de mayor interes en la definici6n de
polfricas de manejo de los recursos h1dricos, especialmente cuando se quiere
aprovechar la capacidad de autopurificaci6n del do en beneficio del desa-
rrollo social y de la elevaci6n del nivel de ingreso de una poblaci6n apor-
tante, al permitir el uso de la diluci6n en la asimilaci6n de las cargas
contaminantes.
El establecimiento racional de normas de calidad del agua para un uso bene-
fico del hombre, o de estandares de descarga para aceptaci6n de un efluente,
requiere el estudio de los componentes del agua sometidos a transformaci6n
en el medio natural y la cuantificaci6n de su concentraci6n en la fuente
receptora a partir de su descarga y diluci6n.

29a 1 AUTOPURIFICACl6N
Las aguas residual es domesticas e industriales pueden disponerse de diferentes
maneras: en el mar, sobre el suelo, en el subsuelo; pero el metodo mas
comun de disposici6n es sobre aguas superficiales, dos, a traves del sistema
de alcantarillado.
El mantenimiento de la calidad del agua es, generalmente, responsabilidad
de una entidad estatal de nivel nacional, departamental o municipal. Dichas
entidades establecen y controlan el cumplimiento de estandares de calidad
de agua que aseguren el uso benefico propuesto para el recurso h1drico.
Entre los estandares mas sencillos y practicos, por SU facilidad de exigencia
958
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DISPOSICION DE EFLUENTES

Y control, • el muy conocido de la Comisi6n de la Corona Bntarnca

n· figura · ' ·
En los estudios de poluci6n de dos, las caracter!sticas del agua residual de
p~ra ispos1c1on de Aguas Residuales, la Royal Commission on s
•I

mayor interes son:

Disposal, el cual data de principios de este siglo y est1.pul b' . ewage
d.l · a as1camente
para i uc10nes mayores de 8 y menores de 150, un Hmite de 20 mg/L d~ 1. Compuestos t6xicos, los cuales causan la destrucci6n o inhibici6n de la
D~O ~ 30 mg/~ de SS. En Colombia, el Decreto 1594 de 1984 establece los actividad biol6gica en el agua. Muchos de dichos compuestos t6xicos se
cnteno~ de cahdad del agua para sus diferentes usos. originan en residuos industriales tales como los provenientes del acaba-
~~alq~ier cu~rP? de ag~a dulce puede asimilar una cierta cantidad de olu- do de metales que incluyen metales pesados y otros que incluyen pestici-
~1on, s1.n pequ1c10s senos, porque el ciclo biol6gico tiene una capa~idad das, cromo, arsenico, etc. Algunas veces las algas introducen toxinas en
eter~mada para. ~comodarse al mayor suministro de alimento y demas el agua, haciendola inapropiada para riego y ganaderfa.
cond1c10nes mod1f1cadas. En un rfo con contenido orga'ni·c b · · 2. Materiales que afectan el balance de ox!geno en el agua:
·1 · o aJo, ex1ste
poco matena nutne:ite para suste~tar la vida acuatica as! que~ aunque estadn • Sustancias que consumen ox!geno disuelto, las cuales incluyen el ma-
presentes mu.chos t1pos de orgarnsmos, el numero relativo de individ terial organico biodegradable que ejerce DBO o agentes inorganicos
?e cada espec1e ser~ bajo. En dos con contenido organico alto, el medi~:: reductores.
madec ua~o para ammale~ Yplantas superiores, as! que las bacterias predomi-
1
nan, ~ numero de espec1es es pequefio y el numero de individuos d d
• Sustancias que impiden la reoxigenaci6n del agua, es decir, la disolu-
ci6n del ox1geno de la atm6sfera, tales co mo aceites y detergentes,
espec1e es alto. e ca a
los cuales form an peHculas superficiales que reducen la tasa de trans£e-
Eventualmente
' · la..autopurificaci6n
, (figura 29 · 1) estabi·11·2 ara' e1 matena
·1 rencia de ox1geno y, por tanto, ampllan el efecto perjudicial de las
or~amco Y perm1t1ra el reasentamient? de una comunidad balanceada. sustancias que consumen ox1geno.
Ev1dentemente, la nat~raleza y c~ract.ensticas de las aguas residuales y del • Descargas de alta temperatura, las cuales reducen el valor de saturaci6n
agua receptora s~n de importanc1a primordial sobre los resultados de una de OD (OD a 15°C = 10,15 mg/L; OD a 30°C = 7,63 mg/L).
descarga contammante en particular. 3. Concentraciones ahas de s6lidos inertes o disueltos, por ejemplo residuos
de arcilla, porcelana, plantas procesadoras de minerales, plantas produc-
toras de agregados para construcci6n, las cuales cubren el lecho del do
impidiendo el crecimiento del alimento para los peces y actuando por sf
Materia
organica e ...
,,
mismos como t6xicos para los peces.
inorganica Bacterias La asimilaci6n del material organico de las aguas superficiales es una

\
alg as

(
actividad natural que puede, sin embargo, tener efectos beneficos sobre
la pesca. Solamente cuando se excede la capacidad natural de autopuri-
ficaci6n del agua surgen los problemas. La autopurificaci6n supone uno
Protozoos 0 mas de los procesos siguientes:
• Sedimentaci6n ayudada por floculaci6n biol6gica o mednica. Sin
Aguas
residuales
) embargo, esto puede dar como resultado la formaci6n de dep6sitos
anaerobios, los cuales, si son resuspendidos, pueden demandar ahas
cantidades de ox1geno.

\_ /
Peces • Oxidaci6n qu1mica de agentes reductores.
• Mortalidad bacterial: debido a las condiciones inh6spitas existe norrnal-
mente una tasa de mortalidad alta de organismos pat6genos y entericos.
• Oxidaci6n bioqu1mica, la cual es el proceso mas importante. Para
Hombre
prevenir la poluci6n, es esencial mantener condiciones aerobias, por
ello, la cantidad de OD es de gran importancia. El contenido de OD
Figura 29.1 Cicio de autopurificaci6n.
estara controlado principalmente por la temperatura, la DBO, el
contenido de SD y, en especial, por la reaireaci6n.
960

-
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
01SPOSICION DE EFLUENTES 961

29.2 REAIREACION
OD
Si por alguna raz6n el nivel de OD en el agua es rnenor que el valor de
saturaci6n, el agua disuelve mas ox1geno de la atm6sfera y se acerca
nuevamente al nivel de saturaci6n. Seglin la ley de Henry, a temperatura
t
constante, la solubilidad de un gas en un Hquido es proporcional a la presi6n
parcial del gas. Agua
estancada
La tasa de solubilizaci6n de! oxigeno es proporcional al deficit de saturaci6n,
co mo lo indica la ecuaci6n 29 .1. 0
Superficie Fon do

Figura 29.2. Efecto de la turbulencia sobre los perfiles de oo.

(29.1)
Integrando,
Al nos autores para cuantificar la reaireaci6n, utiliz.an el c~eficiente de
. gu
mtercam bz·a (F) , e'l cual mide la tasa de reaireaci6n por umdad de area expues-
(29.2) ta, por unidad de deficit de OD.
deficit de OD para el tiempo t, mg/L
deficit inicial de OD, mg/L F=K 2 -
v
(29.4)
constante de reaireaci6n, base natural, d- 1 A

Donde: V volumen de agua por debajo de la interfaz

Expresando la ecuaci6n 29 .2 en terminos de concentraciones de OD, se A area de la interfaz aire - agua . . .
obtiene la ecuaci6n 29.3.
F coeficiente de intercambio, el cual tiene dimen:10nes de
velocidad. Algunos valores de F dados por Klem, se
incluyen en la tabla 29 .1
(29.3) constante de reaireaci6n

Donde: C
concentraci6n de OD para el tiempo t, mg/L
co concentraci6n inicial de OD, mg/L Tabla 29.1
c s concentraci6n de saturaci6n de OD, mg/L
Valores tfpicos de F

Condici6n F, mm/h
Uno de los problernas rn:ls dificiles, en los estudios de poluci6n de rios, Agua estancada 4-6
consiste en determinar las caractedsticas de reaireaci6n del do. La solubili- Agua en canal a 0,6 m/min o 0,01 m/s IQ
zaci6n del ox1geno puede ocurrir solo en la interfaz aire - agua, donde una Rfo lento poluido 20
peHcula delgada de agua es rapidamente saturada. La tasa de reaireaci6n Estuario del Tamesis 55

posterior depende de la difu~i6n del ox1geno a traves del cuerpo de agua, la

Agua en canal a IO m/min o 0, 17 m/s 75
Mar abierto 130
cual es rnuy lenta. En dos turbulentos la capa superficial saturada se rornpe Agua en canal a 15 m/min o 0,25 m/s 300
continuamente y el proceso de reaireaci6n se efectua mas rapido (figura Lecho turbulento 300 - 2.000
29.2). Agua fluyendo con pendiente de 300 700 - 3.000
962
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DISPOSICION DE EFLUENTES

Segun Owens, Edwards y Gibbs, el valor de Fa 20°c puede calcularse de

acuerdo con estudios hechos en Inglaterra, por la formula 29.5. ' km
0
F = 78.200 V0' 67 H-o,ss
x
(29.S) 0
km
Tramo de rfo
Donde: F coeficiente de intercambio, mm/h Deficit
v velocidad del agua, m/ s de
H profundidad promedio de flujo, mm oxigeno

Un incremento de temperatura de 1°c aumenta el valor d.e Fen aproximada- l 40% saturaci6n = 60% deficit
mente un 2%. En forma semejante, una disminucion de temperatura decrece
la tasa de reaireacion.

29.3 EL Rfo COMO UN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES
U~ rio, er: condiciones normales, es un ecosistema h1drico que transporta
ox1ge~o disuelto y soport~ una ~ora y fauna acuatica que incluye desde las
~actenas y el plancton (v1da ammal y vegetal pequefia que nada 0 flota
hbremente en el ~gua), hasta las larvas d~ r:ioscas y las diferentes especies
de pece~., El no tiene tramos lentos y rap1dos sujetos a mayor 0 menor
1
reaireac10n y, en general, no transporta un caudal tan excesivamente grande
como ~ara que por simple dilucion sea capaz de absorber la carga
contammadora a que, por desgracia, estci sometido.
En forma descrip:iva se puede pensar que cuando a un rio, en condiciones
norma~es, se le aphca una descarga de aguas residuales domesticas, sin ninglin
tr.atam1ento, se presenta una division arbitraria del rio en cuatro zonas
(f1gura 29.3).
Zona de descomposici6n
En esta zona, la descomposicion de las aguas residuales inicia la disminucion
de OD. La turbiedad inhib.e la ~adi~cion solar y las plantas verdes desapare-
cen. ~l agua se vu.elve gns, dismmuyen progresivamente las especies de
orgamsmos y pro hferan las bacterias. Surgen los depositos de lodos en el
fondo del rfo y el crecimiento de lamas biologicas sobre las piedras, especial-
mente de Sphaerotilus natans. El Hmite de la zona se supone que se alcanza
cuando el OD se reduce al 40%, en general a un nivel de OD de 3 a 4 mg/
L, considedndose este valor el Hmite crfrico para los peces.
~1-.l<Of--------~-11--------+1.----111 ---i~1v-.j
I.
II.
DESCOMPOSICION: descomposici6n aerobia de la materia organica
DESCOMPOSICION ACTIVA: descomposici6ti aerobia-anaerobia de la materia organica.
Ill. RECUPERACION: estabilizaci6n aerobia de los productos oxidables remanentes
IV. AGUA LIMPIA: similar al rfo antes de la descarga contaminante, pero con crecimientos acuaticos
nuevos, coma fruto del efecto fertilizador de los residues estabilizados.
Figura 29.3 Zonas de un rfo poluido.
Zona de descomposici6n activa
En esta zona el ox!geno continua disminuyendo y puede agotarse por
completo hasta llegar a cero. La vida acuatica se reduce a las bacterias
anaerobias y a unas pocas especies de protozoos anaerobios como los
Bonodiae. El agua se vuelve negra, surgen problemas de lodos flotantes
empujados por la accion de los gases producidos en la descomposici6n
anaerobia, malos olores y otros indicadores biologicos de poluci6n.
Eventualmente, se cumplira el ciclo de descomposicion cuando la reaireaci6n
satisfaga el proceso de desoxigenacion y aparezca nuevamente OD. Arbitra-
riamente se considera que la zona termina cuando el nivel del OD es igual
de nuevo al 40% de saturaci6n.
.
964 TRATAMIENTO DE AGUAS
DISPOSICION DE EFLUENTES

Zona de recuperaci6n • Remoci6n de OD por los gases originados en la descomposici6n de los

lodos bent6nicos
En esta zona empiezan a aparecer las plantas y la vida acuatica a medida
• Adici6n de OD por actividad fotosintetica
que la zona progresa. Continua la recuperaci6n del OD, y se pueden pre-
• Remoci6n de OD por las plantas durante la noche
sentar compuestos de nitr6geno como el amonfaco y los nitratos; se consi-
• Redistribuci6n continua de OD y DBO por dispersion longitudinal
dera que la zona termina cuando se restablece el contenido normal de OD
del ri'.o.

Zona de agua limpia

El contenido de OD ha vuelto a su valor original, la vida acuatica se recupera,
y pueden subsistir bacterias pat6genas y un numero alto de bacterias. El
contenido de s6lidos disueltos es elevado; han aumentado los nitratos, los reaireaci6n
cloruros y los sulfatos, pero en general el r.i'.o vuelve a ser litil.
El punto mas bajo de la curva de deficit de oxfgeno representa el punto para
el cual el agotamiento de sustrato permite a los procesos de reaireaci6n
suministrar oxigeno a una tasa mas rapida que la de satisfacci6n de DBO, o
sea, el punto para el cual el ri'.o comienza a recuperar su OD.
Como puede verse en la figura 29 .4, la satisfacci6n de laDBO da por resultado
la desoxigenaci6n de las aguas receptoras. La absorci6n de oxigeno proceden-
te de la atm6sfera y de las algas y plantas origina la reaireaci6n de las aguas
receptoras. La diferencia entre la desoxigenaci6n y la reaireaci6n produce i
--
_J

el perfil de OD de un ri'.o, una curva en forma de cuchara Hamada curva de 0)

6
E
deficit de oxigeno o curva SAG. c
·O 8
'(3
En la figura 29.4 se representa dicha curva para cuando un r.i'.o recibe una ro 10
c
sola descarga de poluci6n. Si el r.i'.o esta originalmente saturado con OD, la Q)
0) 12
I
I

·x
curva de DBO para la mezcla r.i'.o-aguas residuales coincidira con la curva de
desoxigenaci6n acumulada. A medida que se ejerce la DBO, el OD cae por
0
Cf)
Q)
14 tc-4
"O 16 Desoxigenaci6n
debajo del OD de saturaci6n y se inicia la reaireaci6n. Con el aumento del ....>. acumulativa
'(3 18
deficit de oxigeno se aumenta la tasa de reaireaci6n, hasta un punto critico li=

en el cual la tasa de reaireaci6n es igual a la tasa de desoxigenaci6n. Para el

•Q)
0
20
pun to critico, el OD es minima y, a partir de dicho punto, para condiciones 22
0 2 3 4 5 6 7 8 9
aerobias, el valor del OD aumentara con el tiempo.
Entre los diversos factores que pueden afectar la curva de deficit de oxigeno, Tiempo, dias ____..
o curva SAG, pueden mencionarse los siguientes:
Figura 29.4. Curva de deficit de oxigeno o curva SAG.
• Deposici6n de material organico y posible resuspension por arrastre de
los lodos del fondo, o lodos bent6nicos.
• Adici6n de DBO en la escorrentfa superficial. 29.4 INDICADORES B10L6GICOS DE POLUCION
• Remoci6n de OD por difusi6n en los lodos bent6nicos para satisfacer
demanda de oxigeno. El grado de poluci6n en un r.i'.o depende de los usos del ri'.o. Lo que se
• Adici6n de DBO por difusi6n de material organico soluble proveniente llamari'.a contaminaci6n en determinadas condiciones, no serfa contamina-
de los lodos bent6nicos. ci6n en condiciones diferentes. La poluci6n puede definirse como la descarga
 01SPOSICION DE EFLUENTES
967
966 TRATAMIENTO DE AGUAS

de material que desmejora, en forma irrazonable, la calidad del agua, para Crecimiento bacterial en rfos
SU maximo USO benefico segun el interes comun. Puede decirse que la
. contaminaci6n es causada por agentes qufmicos, fisicos o biol6gicos que desme- Al analizar la curva de crecimiento bacterial en dos, se observa que este
joran el ambiente acuatico y el USO benefico del rlO. La poluci6n en un rlO es ocurre en etapas continuas. Una forma de describirlo consiste en considerar
esencialmente un fen6meno biol6gico y los efectos de una sustancia conta- que el crecimiento ocurre en siete fases o etapas diferentes significativas
minante pueden medirse por su acci6n sobre la vida animal y vegetal del rf o. (figura 29.5).
Los analisis fisicos y qufmicos, ademas de ser mas faciles de realizar que los
estudios biol6gicos, result an indispensables para explicar los efectos de la
poluci6n; sin embargo, existen muchas dificultades para establecer estandares
fisicos y qufmicos para efluentes. Se espera que, con la ayuda de estudios Lfmite superior para el numero de bacterias
biol6gicos, se determinen exitosamente estandares fisicos y qufmicos. El empleo Numero ·-·-------·-------·-·-·-------------------·-·----
de
de indicadores biol6gicos no ha sido muy favorecido en ingenierfa sanitaria
microorganismos
porque los bi6logos no han presentado dicha informaci6n en forma sencilla y

l
facil de usar para el ingeniero. Sin embargo, se reconoce que existe una relaci6n
directa entre los microorganismos y los cambio fisicos y qufmicos que ocurren
en cualquier do, porque ellos son los que producen y causan estos cambios.
De acuerdo con Ruth Patrick, existen cinco formas por las cuales los residuos
pueden causar dafio a la vida acuatica de un rf o:

1. Deficiencia de oxf geno

2. Toxicidad parala vida acuatica
3. Cambia de temperatura Ti em po
4. Propiedades Hsicas perjudiciales
5. Desequilibrio del habitat natural I = etapa estacionaria
2 = etapa de crecimiento acelerado
La deficiencia de oxfgeno se debe a los procesos de metabolismo aerobio de las 3 etapa de crecimiento logaritmico
4 = etapa de crecimiento decreciente
bacterias, las cuales atacan el residua. Ademas, el residua puede consumir 5 = etapa de crecimiento negativo
oxf geno del agua para completar la oxidaci6n necesaria para su estabilizaci6n. 6 = etapa de mortalidad acelerada
7 = etapa de mortalidad logaritmica
La toxicidad para la vida acuatica puede deberse a la naturaleza qufmica del
residua; puede ser por los cambios de pH que el residua crea en el rf o o
porque la presi6n osm6tica es desfavorable para las condiciones metab6licas Figura 29.5 Etapas del crecimiento bacterial en un rio
de la vida acuatica.
Los cambios de temperatura pueden afectar directamente la poblaci6n
pisdcola e inhibir ciertos procesos fisiol6gicos esenciales. Se ha encontrado que cuando se inoculan cultivos bacteriales en una serie
Algunas propiedades flsicas del residua pueden resultar perjudiciales. Los de frascos en los cuales la concentraci6n de alimento era variada, el numero
s6lidos son, algunas veces, de naturaleza abrasiva y causan heridas a las de bacterias siempre creda rapidamente hasta un Hmite superior, despues
membranas de las branquias de los peces; se sedimentan, entierran los huevos del cual permaneda estacionario o se reduda lentamente. Disminuyendo,
y alteran el habitat natural de los organismos acuaticos. por filtraci6n 0 cloraci6n, el numero de bacterias, 0 restableciendo por
Los aceites y el petr6leo hacen imposible la absorci6n del oxfgeno del agua calentamiento la actividad bioqufmica, la poblaci6n bacterial se incrementa
porque recubren las estructuras respiratorias. La turbiedad reduce la de nuevo al Hmite superior.
penetraci6n de la luz, restringiendo la actividad fotosintetica y reduciendo El Hmite superior esta relacionado definitivamente con la concentraci6n
la producci6n algal. de residuos metab6licos. Por otra parte, se ha encontrado que es la tasa de
968 TRATAMIENTO DE AGUAS 01SPOSICION DE EFLUENTES 969

crecimiento bacterial, no el numero de bacterias, la que determina la tasa

de oxidaci6n. Cuando la poblaci6n se estabiliza en SU numero maxima, la ~Alimento
tasa de oxidaci6n se hace casi igual a cero, demostrando que la oxidaci6n es
Concentraci6n
el resultado del crecimiento bacterial y viceversa. de alimento Numero de
Cuando la saturaci6n ocurre -situaci6n que puede describirse en un do

l
bacterias
diciendo que sucede cuando se excede la capacidad de transporte del do
debido a la carencia de alimento ya la acumulaci6n de productos t6xicos
metab6licos- la poblaci6n cambia de una rata creciente a una decreciente,
alcanzandose el valor Hmite superior. Por tanto, existe en la curva de creci-
l
miento una zona en la cual la rata de crecimiento es maxima. En este punto
la rata es proporcional a la concentraci6n de alimento disponible o de materia
organica biodegradable, y como esta es maxima, tambien lo es la rata de
utilizaci6n de la materia organica. Por esta raz6n, en la teorfa de la DBO se
considera que el ox.igeno es usado por los microorganismos en proporci6n
directa a la concentraci6n de materia organica remanente. Figura 29.6. Autopurificaci6n bacterial en rf os.
Los depredadores, como los protozoarios, ayudan a mantener el numero
de bacterias en la fase de crecimiento logarfrmico. Si la concentraci6n de
alimento se reemplazara de modo constante, existirfa un equilibria entre el
numero de bacterias y la rata de oxidaci6n; esta es la raz6n por la cual se Metodo de Ruth Patrick para medir las condiciones de un rfo
afi.ade en forma continua alimento soluble a una laguna de oxidaci6n de
aguas residuales. Sin embargo, como en la botella de DBO, en undo contami- Por lo general, en undo normalmente saludable existe un ciclo biodinamico
nado con materia organica en un punto y que padece autopurificaci6n, la que da co mo resultado un equilibria de la vida animal y vegetal. El efecto
concentraci6n de alimento es continuamente reducida aguas abajo del punto de la poluci6n es alterar este ciclo. Como las caractedsticas Hsicas, qu.imicas
de descarga. Por ello existe un reajuste continua de la poblaci6n bacterial y ambientales de un do son tan variables, los ensayos flsico-qu.imicos, por
al suministro alimenticio permanente decreciente, en el cual la rata de repro- si solos, no predicen exactamente los efectos de un efluente sobre un do
ducci6n bacterial se mantiene automaticamente a un nivel maxima propor- determinado.
cional a la concentraci6n de alimento disponible (figura 29.6). El metodo de Patrick consiste en una comparaci6n del numero de especies,
Los principales factores que afectan la disminuci6n del numero de bacterias de diferentes grupos, hallado en un tramo dado del do, con el numero
en undo son la sedimentaci6n, los protozoarios, el suministro alimenticio, promedio de ellas, encontrado en varias estaciones de un tramo saludable.
la luz solar, los bacteri6fagos, los residuos industriales y el grado de diluci6n. Los organismos se dividen en siete grupos y los resultados se expresan en
La funci6n mas importante de ciertas formas del zooplancton en el proceso histogramas, cada uno de siete columnas que representan los siete grupos.
de oxidaci6n bioqu.imica es mantener la poblaci6n bacterial reducida, por Como los diferentes grupos varfan bastante en cuanto al numero de especies
debajo del valor de saturaci6n, y suministrar as.i condiciones adecuadas presentes en ellos, la altura de cada columna se expresa como un porcentaje
para la multiplicaci6n continua bacterial, la cual da como resultado una del numero de especies presentes en ese grupo en las estaciones del tramo
oxidaci6n mas completa. La rata y la magnitud de la oxidaci6n se incremen- saludable. Los siete grupos creados por Patrick para ser usados como indi-
tan mediante una buena dispersion de las bacterias como ocurre en un cadores biol6gicos de las condiciones de un do se incluyen en la tabla 29 .2.
tanque de lodos activados. Los procesos bacteriales son los mismos, tanto
en undo moderadamente contaminado como seriamente contaminado.
Sin embargo, las especies de bacterias actuantes y su forma de operaci6n
variaran. En aguas moderadamente contaminadas, las bacterias son del tipo
de crecimiento disperso; en aguas muy contaminadas, en condiciones
aerobias, son del tipo que crece en masas o colonias.
 0JSPOSICION DE EFLUENTES
971
970 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Tabla 29.2
Grupos biol6gicos de la clasificaci6n de Ruth Patrick 200 Saludable

Columna Organismos %

Algas azulverdosas, algunas algas verdes, algunos rotfferos

II Oligoquetas, sanguijuelas y caracoles pulmonados.

Ill Protozoarios.

IV Diatomaceas, algas rojas, y la mayoria de las algas verdes.

v Todos los rotiferos no incluidos en la columna I mas almejas,

caracoles y gusanos.

VI Todos los insectos y crustaceos. 200 Semisaludable

VII Todos los peces.

%

Cuando cualquier especie o especies de una columna se representa por un

numero muy grande de miembros, mayor de lo normal, la columna se
hace de ancho doble. Seglin la trayectoria representada por las columnas de
los histogramas, se determina el estado de salud de un do (figura 29.7). La
interpretaci6n de los resultados del metodo de Patrick se resume en la tabla 29 .3.

200 Polu1do
Tabla 29.3
Significado de los histogramas del metodo de Pafrjck

Condici6n del rfo Resultados

Saludable Las columnas I a VII estan todas por encima del 50%
(Equilibria de organismos)
Semisaludable a) La columna VI o VII, o ambas, estan por debajo del 50%
(Equilibria disturbado) y la columna I o II por debajo del 100%.
b) La columna VI o VII esta por debajo del 50% y las
columnas I, II y IV en 100% o mas; o la columna IV es de
ancho doble.
Poluido a) La columna VI o VII, o ambas, estan ausentes, y las 200 Muy polu1do
(Equilibria alterado) columnas I y II alcanzan el 50% o mas.
b) Si las columnas VI y VII estan presentes, pero por %
debajo del 50%, entonces las columnas I y la II deben ser
100% 0 mas. 100
Muy poluido a) Si las columnas VI y VII estan ausentes y la columna IV
(T6xico para la flora y la fauna) es menor del 50%.
b) Si las columnas VI o VII estan presentes, pero la columna
I o II es menor del 50%.
Atfpico No hay base de comparaci6n
Figura 29.7. Histogramas tipicos de diferentes grades de contaminaci6n.
972 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES D1SPOSICION DE EFLUENTES

' \
En pocas palabras, puede decirse que de acuerdo con el metodo de Patrick,
un do saludable se caracteriza por un gran numero y variedad de especies, qw, Cw, Owx
y undo poluido por un reducido numero de especies. Los resultados de

~ fuiLuul
Patrick muestran que los agentes t6xicos, y no el agotamiento de OD, causan
el mayor dafio a la vida animal y vegetal en los dos. As! mismo, en dos
saludables debe haber una gran cantidad de especies, pero ninguna debe
I
predominar. El efecto de la poluci6n parece ser la reducci6n en el numero QR I QR I I
I I I Q,C
de especies y un incremento en el numero de miembros de las especies de ~I Q, c ~I Ox, Cx I
I ~x I I Ilia
sobrevivientes. El metodo de Patrick permite obtener una idea muy clara CR 'o CR I I
~x I
de los efectos de la poluci6n sobre la vida acuatica del do, as! como predecir
Co Co
el potencial de vida acuatica del do, una vez que desaparezca la poluci6n.
Gracias a este estudio se determinarfa si el tratamiento dado es suficiente o
si es necesario incrementar el grado de tratamiento de los efluentes. Sin Figura 29.8 Esquema de fuentes contaminantes en un rf o.
embargo, el analisis completo de todas las especies requiere un grupo de
especialistas bien entrenados, y generalmente no hay ni el dinero ni el per-
sonal necesario para ejecutar un programa de este tipo. Algunos autores • Ejemplos de fuentes puntuales son las descargas de alcantarillados ode
argumentan que no son indispensables estudios tan extensos y complicados plantas de tratamiento municipales.
y que el concepto de do saludable (gran numero y variedad de especies) no • Ejemplos de fuentes distribuidas son la escorrentfa o el riego sobre areas
se aplicarfa a muchos de los dos, en los cuales la variedad y abundancia de grandes.
la vida acuatica son escasas y, adicionalmente, que la poluci6n excesiva • La distinci6n entre una fuente puntual y una no puntual supone, ademas,
puede demostrarse sin investigaciones biol6gicas. saber c6mo reacciona el contaminante con el tiempo y el espacio.
Suponiendo que una descarga puntual se mezcla inmediatamente con el
Sistema sapr6bico do y que la descarga distribuida ocurre en un tramo de longitud (L), se
tiene:
El sistema sapr6bico o sistema de medida de la materia organica biodegra-
dable fue desarrollado originalmente por Kolwitz y Marsson en 1908, qw = Qw (29.6)
sefialando que cuando undo recibfa una carga organica fuerte, el proceso L
de autopurificaci6n darfa como resultado una serie de zonas sucesivas de
condiciones cada vez mejores, caracterizada por diferentes indicadores bi6ti- (29.7)
cos y abi6ticos. u na aplicaci6n del metodo sapr6bico, a la clasificaci6n de
aguas, es la del modelo del ENA (capfrulo 9). (29.8)

(29.9)
29.5 CARGAS EN Rios

En un do la descarga de contaminantes puede ser puntual o no puntual • En el tramo de descarga distribuida 0 - L:

(distribuida). Esquematicamente:
(29.10)

(29.11)
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DISPOSICION .DE EFLUENTES 975

Ignorando variaciones de velocidad, es decir, suponiendo tramos de veloci-

c = QRCR +CwqwX (29.12) dad constante, flujo en piston, se tiene:
x Qx

(29.18)
C = _QRCR +CwQwx (29.13)
x Qx
3 Para tener en cuenta los efectos de la temperatura, los valores de K se corrigen
·Donde: qw descarga uniforme por unidad de longitud del rio, m /m.d
por la ecuaci6n de Arrhenius:
x distancia recorrida desde el punto de descarga, m
3
Qw caudal total de la descarga contaminante, m / d
3 K T -K eT-20
(29.19)
Qwx = caudal acumulado para descarga distribuida en x, m / d - 20

L longitud del tramo de descarga distribuida, m

3 constante a 20°C
Q caudal del rio despues de la descarga contaminante, m / d
3
caudal del rio antes de la descarga contaminante, m / d constante para la temperatura Ten °c
QR
c concentraci6n despues de la descarga contaminante, mg/L constante
0

CR concentraci6n en el rio antes de la descarga contaminante,

mg/L Transformaci6n de una fuente no puntual
cw concentraci6n de la descarga contaminante, mg/L
cx concentraci6n en el punto x, mg/L Se supone que la concentraci6n en el tramo de descarga cambia con la
diluci6n y que su transformaci6n obedece una ley de primer orden.
Despues del tramo de descarga distribuida:

(29.14) qwCwflx
y

Co= QRCR +CwqwL = QRCR +QwCw (29.15)

Lx
Q Q
Ox+flOx
Transformaci6n de una fuente puntual Ox, Cx Cx+ilCx

Generalmente se supone que las constantes que gobiernan la transformaci6n

de una sustancia, por un fen6meno natural, son de primer orden:
A
--1 flx r-
r =-KC (29.16) Figura 29.9 Esquema del elemento diferencial para descarga no puntual.

dC
-=-KC (29.17)
dt
El balance de masa para el elemento diferencial de la figura 29. 9 indica:
dC
Donde: r dt = tasa de reacci6n, mg/Ld
1
K constante de reacci6n, d-
c concentraci6n del reactante para el tiempo t, mg/L
976 TRATAMIENTO DE DISPOSICION DE EFLUENTES 977

Con: La ecuaci6n anterior sirve para calcular la concentraci6n C0 para

~V = A~X = volumen del elemento (29.21)
X=L (29.32)

v = ;: = velocidad constante de flujo (29.22) L

o, t = - (29.33)
v

en el punto inmediatamente aguas abajo del tramo receptor de la descarga

(29.23)
distribuida.
Conocida C 0 se puede calcular la concentraci6n C, a cualquier distancia
aguas abajo del tramo receptor, por la ecuaci6n 29.34.
qw c = -v dCX - ex = KC (29.24)
A w dX A qw x
C =C 0
e-Kt (29.34)

dCx =-KC _qwc +qwc

dX v x Av x Av w (29.25)
29.6 EJEMPLO
Definiendo:
Un rio recibe una descarga de coliformes fecales desde una fuente puntual,
asi como desde una fuente distribuida, localizada 1 km aguas abajo de la
Kl = - K - qw = _!_ (-K - qw) (29.26) descarga puntual. La descarga no puntual aporta a lo largo de un tramo de
v Av v A 3
800 m de longitud. El caudal del rio es de 9.500 m / d, y sus CF son iguales
3
a 22/100 mL. La descarga puntual es de 1.050 m /d, con CF de 1.400/100
K = qw C (29.27) mL. La velocidad del rio es constante, igual a 3 km/ d. La descarga distribuida
z Av w 3
es de 500 m /km.cl, con CF de 2. 700/100 mL. La constante de mortalidad
1
Se obtiene: de primer orden, base 10, es de 0,072 h- .
Se requiere calcular la concentraci6n de CF en el rio, a 2 km aguas abajo de
la descarga no puntual.
(29.28)

1.050 m3/d
(29.29) 1.400 CF/100 ml
q = 500 m3/km. d; 2.700 cF/100 ml
w

Resolviendo y reemplazando
I 1~02

t=-
x 9.500 m3/d : 01 Iv= 3 km/d
(29.30) -----..:~
v 22 CF/100 ml I
II Co •
I I

C =Ce
-(K+qw)t
A -
c w [-(K+qw)t
q
ew A -1
J (29.31)
- - - - 1 , 0 km - - - - - - i - - - - 0 , 8 km _ _ __..

x ' A(K+~)
Figura 29.10 Esquema para el ejemplo 29.6.
978 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 0JSPOSICION DE EFLUENTES

SOLUCION:
• Se calcula el cociente ~ .
• Se calcula la concentraci6n de CF inmediatamente despues de la descarga
puntual. qw = 500 = 014 d-1
A 1.000 (3,58) '
C = CrQr +CwQw
Qr+Qw • Se calcula K en base neperiana.

C = 9.500(22)+1.050 (1.400) = 159CFI100 mL K = 2,3 k = 2,3 x 0,072 = 0,166 h- 1 = 3,97 d- 1

9.500 + 1.050
• Se calcula el tiempo de flujo en el tramo
• Se calcula el tiempo de viaje entre la descarga puntual y el inicio de la
carga distribuida. t = x = o, 8 =0 267 d
v 3 '

t =-13 = 0' 333 d = 8 h • Se calcula la concentraci6n de CF al final del tramo de descarga no puntual
por la ecuaci6n 29.31.
• Se calcula la concentraci6n de CF en el r!o al inicio de la descarga no
puntual.
C =Ce
-(K+ qw )t
A -
q C
w w
[ -(K+ qw )t -1J
e A
072
C = C 0 (10tkt = 159(10t0' x 8 = 42,2 CF/100 mL x ' A(K+~)
• Se calcula el area de flujo con base en el caudal en el tramo de carga no
puntual. c 2 = 42,2 e-(3,97+0,14)0,261 _ 0,14(2.700) (e-(3,97+0,14)0,261 _ 1]
Al inicio del tramo no puntual: 3,97 +0,14
3
Q1 = 9.500 + 1.050 = 10.550 m /d
C2 = 75 CF/100 mL
Al final del tramo de descarga no puntual:
• Se calcula la concentraci6n de CF para una distancia de 2 km aguas abajo
de la descarga no puntual por la ecuaci6n 29.34.
Q2 = Q1 + qX
3 C = C e-kt
Q2 = 10.550 + 500 x 0,8 = 10.950 m /d 0

2
El caudal promedio en el tramo es: t =- = 0,667 d
3
Q1 + Q2 = 10.550+10.950 = l0.7 50 m 3 Id C = 75 e-3,97 (o,667)
2 2
C = 5 CF/100 mL
A =_g__= 10.750 3,58 m2
v 3.000
980 TRATAMIENTO DE AGUAS
Contaminantes conservativos
Son sustancias afectadas solo por la dilucion, es decir, practicamente inertes
ode concentracion constante, usadas a menudo coma trazadores. Los clo-
ruros son un buen ejemplo de sustancias conservativas, solubles y que no
participan en reacciones de constitucion ni son consumidos en cantidades
significativas por la biota del rio, aunque pueden producir diferencias en la
densidad del afluente y del rio que inhiben la mezcla y la dispersion del
residua en el agua del rio.
29.7 FACTORES QUE AFECTAN LA AUTOPURIFICACION
Los facto res que afectan el desarrollo y las val ores de deficit de ox.lgeno
disuelto o curva SAG son innumerables y constituyen una de las limitaciones
de las modelos de d.lculo de dicha curva.
Entre las mas importantes se citan:
• Deficit inicial de OD: el aumento o disminucion del deficit inicial
disminuye o sube las valores de OD y par consiguiente de la curva SAG.
• Tipo y magnitud de la carga: el caudal y la concentracion del agua re-
sidual afluente cambian la dilucion disponible y, par tanto, la concen-
tracion inicial de dlculo.
• Caracteristicas del rio: la velocidad del rio crea turbulencia, la cual ayuda
a incrementar la transferencia de OD. La profundidad de flujo tambien
cambia la tasa de transferencia de ox.lgeno; algunas condiciones ambienta-
les coma el pH y las nutrientes modifican las tasas metabolicas.
• Solidos sedimentables: el material sedimentable se deposita sabre el lecho
del rio y se descompone en el fondo en forma anaerobia. Si se ignora
este efecto de remocion de DBO se tiene un factor de seguridad en el
analisis.
• Algas: las algas son una fuente neta de ox.lgeno en el transcurso del dfa;
sin embargo, durante las horas de sol son productoras de ox.lgeno y
durante la noche son consumidoras del mismo.
• Temperatura: la temperatura modifica las constantes de reaccion. Un
incremento de temperatura produce el pear escenario de d.lculo porque
la concentracion de saturacion de ox.lgeno disminuye y, par consiguiente,
disminuye el deficit de ox.lgeno en la ecuacion de reaireacion. Las
constantes de desoxigenacion y de reaireacion aumentan, pero el incre-
mento es mayor para la constante de desoxigenacion. La vida pisdcola
y acuatica tiende a verse mas afectada a temperaturas ahas. Para simular
el pear escenario, se debe usar la temperatura de ocurrencia mas d.lida.
981
• Cloracion de aguas residuales: la aplicacion de cloro para desinfeccion
de aguas residuales puede retardar el desarrollo de la desoxigenacion,
pues las residuales altos de cloro siguen siendo toxicos para la biota del
rio, mas no as.l las residuales bajos.
• Nitrificacion: la nitrificacion ejerce una DBO adicional muy significativa
sabre las recursos de ox.lgeno del rio.
• Caudal: el caudal de evaluacion define las condiciones de dilucion y de
ocurrencia del punto critico. Generalmente se usan para evaluacion el
caudal promedio del per.lodo mas seco de siete dfas, el caudal excedido
90 a 98% del tiempo, o el minima promedio de siete dfas consecutivos
ocurrido en las ultimas 10 o 20 afios. Un procedimiento usado es calcular
el caudal promedio m.lnimo de siete dfas consecutivos para cada afio de
registro disponible, desarrollar un histograma de frecuencia para la
secuencia de promedios m.lnimos de siete dfas y determinar el caudal
promedio m.lnimo para un periodo de retorno de diez afios. En Colom-
bia, segun la RAS- 98, debe disefiarse para el caudal media semanal mas
bajo, con un periodo de retorno de 10 afios, 7 Q10.
29.8 REMOCION DE DBO
A partir del analisis de las datos de DBO realizados en las estudios del rio
0 hio, par Theriault y Ho mm on, as.l coma de sus propios estudios; Streeter
y Phelps establecieron, en 1925, que:' "la tasa de oxidacion bioqu.lmica de la
materia organica es proporcional a la concentracion remanente de sustancia
no oxidada, medida en terminos de oxidabilidad". Es decir:
dL
-=-KL (29.35)
dt
Donde: L sustancia oxidable o DBO remanente, mg/L
t tiempo de oxidacion, d
1
K constante de oxidacion de primer orden, base neperiana, d-
Par tanto:
L (29.36)
ln-t =-Kt
Lo
L (29.37)
log _ t = -0,434 Kt= -kt
Lo
 982
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
0JSPOSICION DE EFLUENTES

transformaciones Hsicas, qu1micas y biol6gicas causadas por la biota, la

(29.38) sedimentaci6n, el crecimiento de plantas, la oxidaci6n, la respiraci6n y la
fotosfntesis.
k = 0,434 K (29.39) El ox.1geno disuelto sirve como variable indicadora de la salud global del
do y de su habilidad para mantener y propagar un sistema ecol6gicamente
L0 = Yt + Lt equilibrado. Desde el punto de vista anaHtico el sistema y las relaciones de
(29.40)
OD en un do son muy complejos y reflejan la resultante de los procesos
Yt = L 0 -Lt (29.41) Hsi cos, qu1micos y biol6gicos del do junto con los efectos impuestos por el
hombre, tales como la descarga de residuos. T odo, ademas, complicado por
(29.42) el hecho de que dichos efectos no tienen relaciones exactamente conocidas,
son variables con el tiempo y el espacio y, por consiguiente, de diflcil simu-
Donde: L0 DBO
u~ 0 cleman cla bioqu.1mica de ox.1geno ultima laci6n. Todos los modelos de OD pretenden cuantificar el OD resultante de
carbonacea, mg/L la interacci6n de las funciones que afectan su concentraci6n en el do.
Lt DBO rei:ianente para el tiempo t, mg/L Las funciones principales de utilizaci6n de OD en un do son:
Yt DBO sat1sfecha para el tiempo t, mg/L
k constante de oxidaci6n de primer orden, base decimal, d-1 • DBO carbonacea, dispersa y disuelta en el agua
• DBO nitrogenacea, dispersa y disuelta en el agua
E~ Ja ~~gurb~ 29·!1 .se representa graficamente la ecuaci6n 0 modelo de • DBO bental
ox1 ac1on 10qmm1ca de la materia organica carbonacea. • OD utilizado en respiraci6n de plantas acuaticas
• Residuos que demandan ox1geno por oxidaci6n qu1mica
Las fuentes principales de OD en el do son:

--------r----------------------- • Reaireaci6n atmosferica

~~L1 ~ • Fotos1ntesis
• Inyecci6n artificial de OD por equipos de aireaci6n
En resumen, se puede afirmar que los modelos mas usados para simular OD
en dos suponen que el OD es el resultado de cinco procesos de autopurificaci6n:
• Desoxigenaci6n carbonacea

---...t..yt_ _ _ _ _ _ _ _ l_r DBOUC

•
•
•
Reaireaci6n atmosferica
Fotos1ntesis y respiraci6n vegetal
Demanda bentica de ox1geno
• Demanda de ox1geno por nitrificaci6n.

Figura 29.11 Representaci6n grafica de la oxidaci6n bioqufmica de la materia organica. El modelo inicial de Streeter y Phelps incluye tan solo terminos para
desoxigenaci6n carbonacea y reaireaci6n atmosferica. Posteriormente Bella
y Dobbins (1968) agregaron las otras fuentes y fugas de OD, entre estas
29.9 FORMULACION DE MODELOS DE OD EN Rfos ecuaciones para simular las caractedsticas de transporte del r1o, afluentes y
efluentes de agua y OD. En la actualidad existen muchos modelos de simu-
Las reacci,on~s y el movimiento de un residua, al ser descargado sobre un laci6n de OD que incluyen parametros para simular variables diferentes,
recurso hidnco, son el resultado de su transporte hidrodinamico y de las obviamente de gran complejidad. Entre las aplicaciones mas comunes de
los modelos esdn la evaluaci6n de alternativas de control de contaminaci6n
 985
DISPOSICION DE EFLUENTES
984 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Donde Dc deficit cr.ltico de OD, mg/L

para visualizar los grados de tratamiento requerido, la evaluaci6n de alternati- tiempo para el cual se alcanza el deficit critico, d
tc
v~~ de uso del agua para formular normas de calidad del agua, la cuantifica-
c10n de caudales de diluci6n para control de poluci6n y el analisis de la
El valor de tc puede determinarse obteniendo dD/dt de la ecuaci6n 29.44,
localizaci6n optima de plantas de tratamiento de aguas residuales.
e igualandolo a cero:
Modelo de Streeter y Phelps
(29.48)
Este modelo~ p~blicado _en 1944, aplicable a rios con condiciones aerobias, flujo
con s~perfici~ li~re, fluJO permanente, unidimensional, supone que la tasa de
cambio del deficit de OD es igual a la diferencia entre la desoxigenaci6n del La distancia al punto critico (X):
agua, debida a la remoci6n de DBO y materia organica carbonacea por oxidaci6n
biol6gica, y la r~air~aci6n o suministro de OD proveniente de la atm6sfera y (29.49)
causada por el deficit de OD y por la turbulencia.
Donde: v = velocidad de flujo en el rio
dD (29.43)
-=KL-K D El valor de las constantes se puede obtener, para diferentes temperaturas,
dt 1 2

por las ecuaciones:

(29.44) (29.50)

(29.51)
Donde: D deficit de OD para el tiempo t, mg/L
Lo DBOUC inicial, t 0, mg/L
L DBOUC remanente, t = t, mg/L constante de desoxigenaci6n, base neperiana, a T °C
t tiempo de flujo, d constante de reaireaci6n, base neperiana, a T °C
1
K1 constante de desoxigenaci6n, base e, d-
K2 constante de reaireaci6n base e d-
1 Las ecuaciones tambien pueden expresarse en funci6n de la constante de
' '
Do deficit inicial de OD, mg/L autopurificaci6n (~de Fair & Geyer.

El punto critico (punto de deficit maximo de OD, punto de concentraci6n minima (29.52)
de O~) ocurrira cuando el tiempo de flujo sea t = tc. Para este punto, las tasas de
desoxigenaci6n y reaireaci6n son iguales, el deficit de OD no cambia y:
La aplicaci6n del modelo de Streeter y Phelps requiere un programa conti-
dD nua e intensivo de muestreo del rio, en condiciones conocidas de cargas
-=O=K 1L-K 2D (29.45)
dt c
organicas e hidrologfa de flujo permanente. El modelo debe calibra.rse
mediante comparaci6n de los perfiles de OD calculados con los perfiles
- -
D - K1L (29.46)
c K2 determinados realmente en el rio. Una vez calibrado, el modelo sirve para
proyectar y visualizar posibles condiciones futuras para diferentes ~argas
contaminantes y distintas magnitudes de caudales. Algunos valores citados
(29.47)
para las constantes del modelo, a 20°C, se incluyen en las tablas 29 .4 y 29 .5.
986 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 987
01SPOSICION DE EFLUENTES

Tabla 29.4 Los puntos de interes especial en la curva SAG son:

Valores de las constantes para el modelo de Streeter y Phelps<132l
• Punto de OD m.1nimo o punto de deficit maxima de OD.
Tipo de rfo K2 d-1 K1, d-1 v, mis Profundidad m
• El tiempo crfrico o tiempo de flujo para alcanzar el punto crfrico o
Muy lento 1,25 - 1,5 0,05-0,1 0,03 - 0,08 0,03 - 0,2 3-6
punto de OD mfnimo.
Velocidad baja 1,5 - 2 0,1-1,0 0,05 - 0,7 0,03 - 0,2 0,9 - 3
Velocidad moderada 2 - 3 1-5 0,5 - 2,5 0,2 - 0,6 0,6 - 1,5 La aplicaci6n del modelo requiere, entre otros datos, los siguientes:
Rapides 3-5 1 - 10 0,2 - 3,3 0,6 - 1,8 0,6 - 3,0
• Datos de DBO
• Datos de OD
Tabla 29.5 • Datos de temperatura del agua
4
Valores de K2 y f para el modelo de oxfgeno disuelto< l
• Tasas de reaireaci6n
Fuente hfdrica • Velocidades de flujo
Embalses pequefios y remansos 0,1-0,23 0,5 - 1,0 • T asas de desoxigenaci6n
Rf os lentos y embalses grand es 0,23 - 0,35 1,0 - 1,5
Rf os grandes de baja velocidad 0,35 - 0,46 1,5 - 2,0
En algunos casos se sup one que la DBOC ejercida, de acuerdo con el ensayo
Rfos grand es de velocidad normal 0,46 - 0,69 2,0 - 3,0 de DBO, es igual a la tasa de desoxigenaci6n; sin embargo, la desoxigenaci6n
Rfos torrentosos 0,69 - 1, 15 3,0 - 5,0 en el do esd. influida por la sedimentaci6n de la materia organica suspendida,
Rapidas y cataratas > 1,15 > 5,0 por la descomposici6n bentica de los lodos depositados y por los demas
procesos naturales que no ocurren en la botella de DBO.
La variaci6n de OD con el tiempo, con la temperatura, con las condiciones
La variaci6n def con la temperatura obedece a la relaci6n
hidrol6gicas, con las cargas organicas afluentes, con la presencia y ausencia
de algas y plantas, con una fotosfntesis y respiraci6n variable, hacen impo-
£T -_ £20 e -0,028(T-20) (29.53)
sible la cuantificaci6n exacta del perfil de OD del do con el modelo, por lo
La representaci6n grafica del modelo de Streeter y Phelps se observa en la
cual deben realizarse perfiles de concentraci6n real, medida in situ, para su
figura 29.12. calibraci6n. La ecuaci6n de deficit de oxfgeno o curva SAG es aplicable
te6ricamente a condiciones de flujo permanente unidimensional. El estudio
Descarga
de poluci6n de un do involucra un programa intensivo de muestreo, en
del residua condiciones conocidas de cargas organicas y con hidrologfa estable. General-
mente se prefiere un monitoreo intensivo, en un perfodo corto, en condicio-

l
.8
w
OD
----------------------------1-----------------
Deficit
de OD ,,.. ...
,,..,,,,.--
nes uniformes conocidas. Un perfodo de verano y uno de condiciones
promedio permiten combinar caudales bajos con temperatura maxima y
clima uniforme.
::J
(/)
inicial
i ,.,. ,,.. ... " El modelo se cuantifica con los valores de K medidos, se calibra con los
,.,."'"',."'t
'8 Punta critica
0
c
(!)
perfiles de OD determinados en el terreno y se verifica con las proyecciones
,."' Reaireaci6n

l
OJ
·x y medidas reales para condiciones futuras. El modelo de Streeter y Phelps
,.,.,.
0 // acumulativa
puede emplearse para obtener y visualizar la capacidad de autopurificaci6n
/
',,
-- ,.,.
/~
de undo en forma muy aproximada pero razonable y, relativamente, de

---t
sin reaireaci6n

---------- ---r
Desaxigenaci6n -------;::-:".:__
____t_... ------------
=tc; -------
-----
I
manera econom1ca.
•

Para obtener perfiles de OD, y de otros efectos contaminantes diferentes de

la DBOC, se han introducido terminos adicionales a la ecuaci6n original del
=0 Tiempa de fluja ---~ modelo, dando origen a una amplia gama de metodos para proyectar y
Figura 29.12 Representaci6n grafica de la ecuaci6n de deficit de oxfgeno. evaluar contaminaci6n de dos.
988 TRATAMIENTO DE AGUAS 01SPOSICl6N DE EFLUENTES 989

Calculo de la concentraci6n de saturaci6n de oo Determinaci6n de la constante de desoxigenaci6n (K1)

La concentraci6n de saturaci6n de oxigeno disuelto, en agua expuesta a La constante de desoxigenaci6n se puede calcular mediante la ecuaci6n
presi6n normal de 7 60 mm Hg, se puede calcular mediante la ecuaci6n de 29.57(137)
la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (ASCE), ignorando el efecto de
la salinidad. (29.57)
2
ODS = 14,652 - 0,41022 T + 0,007991 T - 0,000077774 T
3
(29.54)
Donde: K 1 constante de desoxigenaci6n, base neperiana, d- 1
Donde: ODS = concentraci6n de saturaci6n de OD, mg/L LA DBOU en el punto A, mg/L
T
0
temperatura, C LB DBOU en el punto B, mg/L
M tiempo de flujo entre A y B
Para corregir el valor de ODS a diferentes altitudes, se puede usar la formula A punto localizado aguas arriba, para muestreo de agua relati-
de Halley: vamente limpia
B punto localizado aguas abajo de una fuente puntual de
p = 760 e-E I 8.005
(29.55) contaminaci6n organica, para muestreo de agua bien mez-
clada del rio y el residua.
Donde: p presi6n atmosferica a la elevaci6n E, mm Hg
E elevaci6n, msnm Por ejemplo, si la DBOU del rio en la estaci6n A, localizada a 0,5 d de la
estaci6n B, es de 10 mg/L, y la de la estaci6n Bes de 30 mg/L, el valor de K 1
El valor de saturaci6n de oxigeno disuelto corregido sera: es, seglin la ecuaci6n 29.57:

ODSc =ODS (~J

760
(29.56)
1 10
K 1 = - l n - = -2,2 d-
0,5 30
1

Por ejemplo, para Bogota se tiene: El valor negativo de K 1 es debido al incremento de contaminaci6n ocurrido
entre A y B; para obtener K 1 positivo se puede suponer que B es aguas
2 3
ODS = 14,652 - 0,41022 (14) + 0,007991 (14) 0,000077774 (14) arriba y A es aguas abajo.

1 30 -1
ODS 10,26 mg/L K 1 =-ln-=2,2d
0,5 10
p 760 e-2.600/8.005 = 549 mm Hg 133
Segun Wright y McDonne11C )

ODSc = 10,26 ( -549] = 7,42 mg/ L (29.58)

760
1
Donde K1 constante de desoxigenaci6n de DBO a 20°C, base e, d-
Si se establece un estandar de 6 mg/L en el rio, se tiene: Q
3
caudal del rio, m / s

6 Segun Bosko C3)

% de saturaci6n = - - x 100 = 81 %
7,42
K 1 =k+n-
v (29.59)
El valor anterior es representativamente alto. H
990
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
0JSPOSJCJ6N DE EFLUENTES 991

Donde K1
cte. de desoxigenaci6n de DBO a 20°c b d-1
k cl cl . ., , ase e, Reaireaci6n de rfos
cte. e esoxigenac10n promedio en la botella de DBO d-1
b ase e '
n coeficiente de actividad del lecho cl 1 ' cl. . Se conoce como reaireaci6n el proceso por el cual el oxigeno y demas
v velocidad del rio, mlcl e no, a imens10nal componentes gaseosos del aire son renovados en las aguas en movimiento de
H profundidad del rio, m un rio. Esto no garantiza, sin embargo, que existan cantidades suficientes de
oxigeno en un punto determinado para un uso espedfico del agua. La reaireaci6n
El valor de k es generalmente menor que K debido a la 11 . . es tambien un fen6meno complejo y los patrones que la controlan son bastante
nalyalap · cl · l' mezc a ongitudi diferentes de los que afectan la desoxigenaci6n. Es importante, en consecuencia,
. resencia e orgamsmos bent6nicos y de s6lidos biol ' . - J
<lidos. En general, la constante de desoxigenaci6n en el ' ogicos suspen- 1 estudiar estos patrones, asi como los procedimientos matematicos para predecir
l
~: ~~:~~-de DBO · En la tabla 29 .6 se incluyen val ores d: ~ ;:~~~~::;:c:l~
1
las ratas reales de reaireaci6n.
l Los primeros estudios de interes sobre reaireaci6n de rios se deben a Adeney y
I Beacher (1919), quienes demostraron que la tasa de aireaci6n es proporcional al
deficit de saturaci6n de oxigeno. Cuanto mayor sea el deficit, mayor sera la tasa
Tabla 29.6 1 de soluci6n del oxigeno. Si no existe utilizaci6n de oxigeno disuelto en el rio, la
I
Valores de k para la ecuaci6n de Bosko I tasa de reaireaci6n se puede expresar por la ecuaci6n
I

I
Tipo de agua

Agua residual cruda

dD
0,35 - 0,60 - = - K 2D (29.60)
Efluente biol6gico de alta calidad
0, 10 - 0, 15 1
dt
Rios con poluci6n baja
0,10 - 0,12
deficit de saturaci6n de oxigeno disuelto, mg/L

~~v:l~;-~epn, coeficiente de actividad de! !echo de! rlo, varfa entre 1,2 x 10-' y
.' 1 . ara aguas profundas y estancadas es tan bajo coma 1 2 10-6
i~a. o mayor de 6,9 x 10-6 para rios rapidos. Otros autores(m) x 1 e
sigmentes valores:
Kl 0,6 d~: para DBO > 10 mg/L, en dos a 20oC
Kl 0,4 d_1 para DBO = 3 - 10 mg/L, en dos a 20oC
Kl 0,2 cl para DBO < 3 mg/L, en dos a 20°c
Segun Benefield y Randall(29)' valores dpicos de k son:
Para agua res~dual domestica debil: 0,35 d-1
Para agua residual domestica fuerte: 0,39 d-1
Para efluente primario: 0,35 d- 1
Para efluente secundario: O, 12 a 0,23 d- 1
En general K = O2 _o 5 d- 1 / ' 'cl
1 .' cl. 1 ' . ' ' ' pero en nos rapi os los efectos de la bioflocu-
ac10n y se imentac10n de DBO, inmediatamente a u b . cl 1
producen valores de K = 1 5 - 5 5 d-1 1 g das a a30 e a desc(arga,
1 ' ' ' con va ores e K1 de 5 - 9 d-1 134J.
I
1
constante de reaireaci6n base neperiana, d-
(ln Do ln Dt) / t
I
La reaireaci6n es proporcional al deficit y el signo negativo indica que esta
usan os J
disminuye el deficit. El factor de proporcionalidad es K 2, el cual depende de la
temperatura y de la turbulencia del rio.
Cuando no existen formulas para calcular K 2 , se puede usar la ecuaci6n de la
curva SAG para calcularla, hacienda un grafico de D contra diferentes valores
supuestos de K 2, correspondiente al valor determinado de D. Sin embargo,
los valores de K 2 obtenidos por la ecuaci6n de Streeter y Phelps pueden ser
muy bajos, ya que el modelo no incluye la tasa de remoci6n debida a la
descomposici6n bental o a la descomposici6n de la materia organica acumulada
en el lecho del rio y cualquier error en la determinaci6n del tiempo de recorrido
del agua, del deficit de oxigeno, de la carga organica o de K 1 se refleja en el
valor de K 2 .
3
Segtin Streeter y Phelps, el valor de K 2 se puede calcular por la ecuaci6n 29. 61 Ct 7).
(29.61)
 993
992 TRATAMIENTO DE AGUAS

v velocidad promedio del flujo del do, ml cl

Donde: K 2 constante de reaireaci6n, base naural, d- 1 H profundidad media de flujo, m
L DBOU promedio en el tramo, mglL
1
Ki constante de desoxigenaci6n, base natural, d- La variaci6n de DL con la temperatura se calcula por la ecuaci6n de
D deficit promedio de ox!geno en el tramo, mglL
Arrhenius.
~D cambio en el deficit de oxi'.geno en el tramo mglL
~t tiempo de viaje, cl DL,20(1,037)T-ZO=1,76x10-4 (1,037)T-lO (29.64)

Para el efecto se selecciona un tramo del rio con interferencias minimas es

Donde: DL,T coeficiente de difusi6n molecular para ox1geno a la tem-
decir de caracteristicas lo mas constante posibles, se determina DBOU y o~ en
=
2
peratura T, m 1d
las dos estaciones extremas del tramo y se mide lo mas exactamente posible el 0
T temperatura, c
tiempo de flujo entre ellas.
Para valorar la constante de reaireaci6n (K2) se han desarrollado muchas 111
. Ecuaci6n de Churchm< >
ecuac10nes con base en estudios de dos con muy diferentes caractedsticas
hidraulicas. Entre las mas comunes se citan las siguientes: 5,03 v0 •969 (29.65)
• O'Connor y Dobbins (1958)
K1 = Hl,673

• Churchill et al. (1962) 1

• Owens et al. (1964) Donde: K 2 constante de reaireaci6n, base neperiana, d-
• Isaacs y Gaudy (1968) v velocidad de flujo, ml s
• Tsivoglou y Wallace (1972) H profundidad de flujo, m
• Texas (1989) 111
Ecuaci6n de Owens< >
135
Ecuaci6n de reaireaci6n de Texas< >
67
5 34 V 0' (29.66)
K2 = ' 1 ss
1,923 v 0 273
•
H'
K 1 =Ho,s94
---- (29.62) 1
Donde: K2 constante de reaireaci6n, base neperiana, d-
v velocidad de flujo, ml s
Donde: K 2 constante de reaireaci6n, base neperiana, d- 1
H profundidad de flujo, m
v velocidad promedio de flujo del do, ml s
H profundidad media de flujo, m 30
Ecuaci6n de Langbein y Durum< >
La ecuaci6n puede usarse para dos con profundidad de O 2 a 1 O m y
velocidad de 0,01 a 0,30 mls. ' ' K = 2,2 v (29.67)
2 H1,33
111
Ecuaci6n de O'Connor y Dobbins< >
Donde: v velocidad promedio de flujo, ml s
H profundidad media de flujo, m 1
(29.63) K1 constante de reaireaci6n, base neperiana, d-

constante de reaireaci6n, base neperiana, d- 1

~oeficiente de difusi6n molecular del oxi'.geno en agua,
1gual a 1,76 x 10-4 m 2I cl a 20°c
994

D1sPos1c16N DE EFLUENTES
995
Ecuacion de Tsivogfou Y Wallace

El meto.do de Tsivoglou y Wallace (1972) s . los intervalos del efecto de la poluci6n y, por consiguiente, disminuyen los
proporc10nal al tiempo de flu1· o t ' d 1 upone que la reaireaci6n es deficit de oxigeno.
a raves e tramo. La ecuaci6n es: Las ecuaciones anteriores indican claramente que las tasas de reaireaci6n
son muy variables, dependiendo de las caracteristicas particulares de cada
K1(20) = CSv
(29.68) do y de la temperatura. Dichas variaciones en K2 pueden causar una diferen-
Donde: K cia considerable en los niveles de oxigeno disuelto existentes en undo. La
2 constante de reaireaci6n a 20oC b 1 -1
C coet·1~1ente
· de escape, m-1 ' ase natura ' d importancia de la reaireaci6n en dos se puede visualizar si se compara la
S pend~ente de 1~ Hnea de energfa, m/m concentraci6n en masa del oxigeno en el aire yen el agua, como se indica a
•
contmuac10n.
• I

v veloc1dad media de flujo en el tramo, m/d

La pendiente S se puede calcular por la ecuacio'n d M . Volumen de 1 mol de aire = 22,4 L

e annmg:
1 mol de aire = 29 g

(29.69)
2~ 4 = 1,3 g I L
9
Donde: S
densidad de! aire =
v
pend~ente de la Hnea de energfa, m/m '
n
velo~1?ad media de flujo, mis porcentaje de oxigeno en el aire = 20,9%
= coef1c1ente de Manning m -1/J
d = profundidad promedio, 'm s
Concentraci6n de oxigeno en el aire = 1,3 (0,209) (1.000) = 272 mg/L
El valor del coeficiente de escape (C) s d b .
En general se recomiendan los sigu1·ee te e dleter(i~~)ar experimentalmente. Concentraci6n de saturaci6n de OD en el agua ::::: 9 mg/L.
n es va ores :
c- 0 177 -l 0 Lo anterior indica que la concentraci6n de oxigeno en el aire es aproximada-
- , m a20 Cpara0,42s;Qs;ssmJ/s mente 30 veces mayor que en el agua.
c -- 0 361 -l
'
0
m a 20 C para 0,028:::;; Q:::;; 0,42 mJ/s Demanda bental de oxfgeno
. La. in~uencia de la temperatura sabre la reair . '
pnn~1palmente, por su efecto sobre la veloc~;cd1on parec~ q~e se ejerce, Fairy Moore demostraron que los dep6sitos de lodos en undo se descompo-
moleculas de ox1geno en el . a de mov1m1ento de las nen lentamente, en parte por descomposici6n anaerobia yen parte tambien
Seglln Churchill el incremen~~: ~a ::l~c~::d ~of re la _superficie de! agua. por medias aerobios. Esta descomposici6n facultativa, conocida como
culas de ox1geno causa una satu . ' ' ' . e mov1m1ento de las mole- estabilizaci6n bental, afecta el balance de oxigeno y la ecologfa del do, y
.' rac10n mas rap1da del agu b bl puede ilustrarse muy simplemente coma se indica en la figura 29 .13 .
~na saturac10n a mayor profundidad ar l . ~ Ypro ~ emente
mcremento de temperatura aum 1, p a ed m~smo penodo de tiempo. El Las fuerzas que efectuan y afectan las reacciones dentro del lecho de lodos
en ta a tasa e difus ·' l l son:
no gaseoso en la peHcula superficial del a a
la tasa de reaireaci6n Sin emb
con el aumento de 1~ tem
1 r wn m.o e~u ar del ox1ge-
b !: por cons1gu1ente, aumenta
argo, a so u ihdad del ox1geno disminuye
1. Compactaci6n o consolidaci6n.
2. Producci6n de gas, pues el gas abre huecos dentro del lodo y efectua un
deficit de ox1geno. A m peratura y, por t~nto, cambian los valores de
grado mayor de mezcla.
diatos de la poluci6n pe:Oo:o:mper~turalse mtensifican los efectos inme-
3. Invertebrados, los cuales tambien abren huecos dentro del lodo y mejoran
' o se e eva a rata de reaireaci6n, se acortan
la mezcla.
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
DJSPOSICION DE EFLUENTES

Ecuaci6n de Tsivoglou y Wallace los intervalos del efecto de la poluci6n y, por consiguiente, disminuyen los
deficit de oxi'.geno.
El metodo de Tsivoglou y Wallace (1972) supone que la reaireaci6n es Las ecuaciones anteriores indican claramente que las tasas de reaireaci6n
proporcional al tiempo de flujo a traves del tramo. La ecuaci6n es: son muy variables, dependiendo de las caracteri'.sticas particulares de cada
ri'.o y de la temperatura. Dichas variaciones en K 2 pueden causar una diferen-
K2 (2o) = CSv (29.68) cia considerable en los niveles de oxi'.geno disuelto existentes en un ri'.o. La
1 importancia de la reaireaci6n en ri'.os se puede visualizar si se compara la
Donde: K2 constante de reaireaci6n a 20°C, base natural, d- concentraci6n en masa del oxi'.geno en el aire yen el agua, como se indica a
c coeficiente de escape, m-
1 •
contmuac10n.
• I

s pendiente de la Hnea de energfa, ml m

v velocidad media de flujo en el tramo, ml d Volumen de 1 mol de aire = 22,4 L

La pendiente S se puede calcular por la ecuaci6n de Manning: 1 mol de aire = 29 g

(29.69) 29
densidad del aire =
22 4
= 1,3 g I L
'
Donde: S pendiente de la Hnea de energfa, ml m porcentaje de oxi'.geno en el aire = 20,9%
v velocidad media de flujo, mis
n
. .
coe f1ciente de M anmng,
. m -1/3 s Concentraci6n de oxi'.geno en el aire = 1,3 (0,209) (1.000) = 272 mglL
d profundidad promedio, m
Concentraci6n de saturaci6n de OD en el agua::::: 9 mglL.
El valor del coeficiente de escape (C) se debe determinar experimentalmente.
136
En general se recomiendan los siguientes valores( ): Lo anterior indica que la concentraci6n de oxi'.geno en el aire es aproximada-
mente 30 veces mayor queen el agua.
3
C = 0,177 m- 1 a20°C para 0,42:::;; Q:::;; 85 m Is
Demanda bental de oxfgeno
3
C = 0,361m- 1 a20°C para 0,028:::;; Q:::;; 0,42 m Is
Fairy Moore demostraron que los dep6sitos de lodos en un ri'.o se descompo-
La influencia de la temperatura sobre la reaireaci6n parece que se ejerce, nen lentamente, en parte por descomposici6n anaerobia yen parte tambien
principalmente, por su efecto sob re la velocidad de movimiento de las por medios aerobios. Esta descomposici6n facultativa, conocida como
moleculas de oxi'.geno en el agua yen el aire, sobre la superficie del agua. estabilizaci6n bental, afecta el balance de oxi'.geno y la ecologfa del ri'.o, y
Seglin Churchill el incremento en la velocidad del movimiento de las mole- puede ilustrarse muy simplemente como se indica en la figura 29 .13.
culas de oxi'.geno causa una saturaci6n mas rapida del agua y probablemente Las fuerzas que efectuan y afectan las reacciones dentro del lecho de lodos
una saturaci6n a mayor profundidad, para el mismo peri'.odo de tiempo. El son:
incremento de temperatura aumenta la tasa de difusi6n molecular del oxi'.ge-
1. Compactaci6n o consolidaci6n.
no gaseoso en la pel.i'.cula superficial del agua y, por consiguiente, aumenta
la tasa de reaireaci6n. Sin embargo, la solubilidad del oxi'.geno disminuye 2. Producci6n de gas, pues el gas abre huecos dentro del lodo y efectua un
grado mayor de mezcla.
con el aumento de la temperatura y, por tanto, cambian los valores de
deficit de oxi'.geno. A mayor temperatura se intensifican los efectos inme- 3. Invertebrados, los cuales tambien abren huecos dentro del lodo y mejoran
la mezcla.
diatos de la poluci6n, pero como se eleva la rata de reaireaci6n, se acortan
996 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
DISPOSICION

4. Difusi6n de ciertos productos solubles de la descomposici6n anaerobia

2. Perfodo de consolidaci6n general
entre las capas superiores. ., ,
5. Turbulencia ocasionada por crecientes, vientos u obstrucc1on del no, la Determina o controla la tasa baja de transporte de material oxidable a la
interfaz de lodo.
cual puede causar arrastre del dep6sito de lodos.
A. Manifestaci6n Hsica: - producci6n de gas lenta.
- incremento en el asentamiento y den-
sidad de los lodos.
- la zona superficial es gris, indicando
alguna aerobicidad.
B. Manifestaci6n bioqu1mica: - recuperaci6n del pH, desprendimien-
to de amonfaco y otros compuestos de
nitr6geno.
- disminuci6n lenta de DBO y deman-
Zona de descomposici6n da relativamente alta de ox1geno.
bental de lodos
3. Perfodo de estabilizaci6n tranquila
A. Manifestaci6n flsica: - lodo consolidado.
- asentamiento del hierro ferrico co mo
Figura 29.13 Esquema de la descomposici6n bental de lodos. peHcula superficial rojo - carmelita
brillante.
- ennegrecimiento de las cap as inferio-
La demanda de oxigeno de los lodos puede dividirse en tres componentes: res, olor alquitranado.
B. Manifestaci6n bioqu!mica: - disminuci6n de la poblaci6n bacte-
1 . Oxidaci6n quimica inmediata de material difuso, tal como H 2S
rial, establecimiento de formas supe-
2. DBO de los productos de descomposici6n
riores de vida (gusanos, larvas e insectos).
3. DBO del lodo original
- DBO baja, casi constante; demanda
A su vez, puede decirse que la descomposici6n bental ocurre en tres periodos de ox1geno reducida, pero medible.
diferentes:
En muchos modelos se ignora la demanda bental de ox1geno porque en
. 1. Periodo de fermentaci6n intensiva estado permanente, a largo plazo, se.puede considerar igual a la sedimenta-
Puede causar elevaci6n de los sedimentos en las capas superiores del ci6n neta de DBO. Sise tiene en cuenta, se puede medir por remoci6n de
agua por flotaci6n muestras de fondo no alteradas, las cuales---se colocan en recipientes con
A. Manifestaciones fisicas: - evoluci6n rapida de C0 2 y CH4 agua oxigenada para medir su demanda de ox1geno.
- agitaci6n interna y flotaci6n de s6lidos En general, la demanda bental se expresa mediante la ecuaci6n 29.70.
- desprendimiento de olores putrefactos
B. Manifestaci6n bioquimica: - pH bajo, acidos organicos, reducci6n
de N0-3 y so= 4 (29.70)
- poblaci6n bacterial alta, disminu-
ci6n rapida de coliformes. demanda bental volumetrica, g/m 3d
- disminuci6n rapida de DBO en con- demanda bental por unidad de area de fondo del do, g/m2d
dici6n aero bia, demanda bental alta profundidad de flujo o del !echo de lodo, m
y uniforme de oxigeno.
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
DtSPOSICION DE EFLUENTES 999
998

Carga maxima permisible de DBO

La correcci6n par temperatura se hace mediante la ecuaci6n 29.71.

(29.71) ~~omas, suponiendo q':e no existe deposici6n de lodos, dedujo una expre-
sB,T = sB,20 (1,065) T - 20
s10n para calcular aprox1madamente el valor de la carga maxima permisible
de DBO, que puede introducirse en un rf o, para mantener una concentraci6n
Donde: S = demanda bental a la temperatura T, en °C de oxfgeno disuelto par encima de un estandar espedfico(137).
~T O
SB 20 = demanda bental a 20 C 2
Valores cit~dos oscilan as1: sB,20 = 0,07 - 7 g O/m .d
(29.72)
Efectos de la desinfecci6n sobre el numero de bacterias en rfos

La cloraci6n es el proceso mas usado para desinfecci6n de aguas residuales,

carga maxima permisible de DBOUC, mg/L
antes de su descarga en r1os. Baity, Merryfield y Uzzle (1933) son, entre
deficit maxima permisible, mg/L
otros, las primeros investigadores en observar las condiciones del rf o despues
constante de desoxigenaci6n, base e, d- 1
de la descarga de un efluente de un tanque Imhoff. Sus principales conclu- 1
constante de reaireaci6n, base e, d-
s10nes son: deficit inicial de oxigeno mg/L
• La cloraci6n mejora la apariencia Hsica del rfo, eliminando las creci-
mientos indeseables de organismos. El dlculo par la f6r~ula de Thomas es aceptable en dos con una sola carga
137
• Se presenta tambien reducci6n de turbidez. puntual de aguas res1duales y caracter.lsticas Hsicas muy constantes( ).
• Elimina olores septicos.
• Disminuye el deficit de oxfgeno.
• Consistentemente, la DBO es menor en cada tramo del3r1o. 29.10 MODELO DE OD CON N1TRIFICACl6N
• El efecto observado sabre el numero de bacterias/ cm en el rf o se re-
sume en la tabla 29 .7 El oxfgeno consumido par las bacterias autotr6ficas nitrificantes puede
expresarse segun la ecuaci6n 29 .73.
Tabla 29.7
Efecto de la cloraci6n sabre el numero de bacterias*

Promedio con % de reducci6n por

Promedio sin
cloraci6n cloraci6n De .1~ ecuaci6n 29 .73 se puede deducir que la demanda biol6gica para nitrifi-
Localizaci6n cloraci6n
Total E.coli Total E.coli cac10n (D.BON) de 1 mg/L de NH 4 - N es igual a 4,57 mg 0 2.
Total E.coli
63,1
La n:agmtud .de, la demand~ de oxfgeno par nitrificaci6n depende de la
40.000 31.500 14.750 91,5
Descarga de agua residual 391.000 cant1dad de nlt:ogeno reduc1do descargado en las aguas residuales, ya que
104 5
61 m aguas abajo 90,3 82,6 tanto aguas res1duales crudas coma tratadas aportan nitr6geno reducido a
65.000 3.450 6400 600
183 m aguas abajo 98,9
85.000 5.400 2.950 60 96,5 las fuentes receptoras. Tfpicamente, el efluente de una planta de tratamiento
488 m aguas abajo 37,5 92,9
1.200 42 750 3 de aguas residuales puede tener una DBOUC de 60 mg/L con un contenido
6400 m aguas abajo
* La dosis promedio de Cl fue de 8, 13 mg/L, con un residual promedio de 0, 12 mg/L.
de nitr6~eno amoniacal de 20 mg/L- N, el cual tendria una DBON de 91,4
2
mg/L. Su~ embargo, para que la nitrificaci6n ocurra se requiere un ecosiste-
ma aprop1ado que permita la oxidaci6n del nitr6geno reducido.
Tanto las estudios de Baity coma de otros autores demuestran que la clora- Cuando existen algas y plantas acuaticas, estas compiten fuertemente con
ci6n no esteriliza las fuentes receptoras. En realidad, se observara un incre- las bacterias nitrificantes par el consumo de nitr6geno amoniacal, par lo
mento en el numero bacterial a alguna distancia aguas abajo de la descarga de cual durante el verano la reacci6n dominante puede ser la de fotosfntesis.
aguas residuales, a pesar de la cloraci6n del efluente de aguas residuales.
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 01SPOSICl6N DE EFLUENTES 1001
1000

Durante el invierno, la nitrificacion puede ser todavfa menor, debido a la Donde: D deficit de oxigeno clisuelto, mg/L
temperatura baja del agua. Las bacterias autotroficas requieren condiciones Ki constante de desoxigenaci6n para DBO carbonacea, base
aerobias, pH neutro o ligeramente alcalino, suministro apropiado de C0 2 neperiana, d-1 .
1
elementos generalmente comunes en aguas superficiales y, por tanto, factores I<"-z constante de reaireaci6n, base neperiana, d-
no limitantes. Las bacterias nitrificantes son, sin embargo, mas efectivas KN constante de desoxigenaci6n para nitrificaci6n, base nepe-
cuando aparecen como crecimientos benticos adheridos que cuando estan riana, d-1
en suspension en el agua; estos organismos, sensibles a los cambios de habitat, Lo DBOUC, mg/L
se desarrollan mejor cuando se les suministra nitrogeno amoniacal abundante No DBOUN, mg/L
a traves del agua en movimiento sob re cultivos adheridos. Un cultivo Do deficit inicial de oxigeno, mg/L
suspendido en el do no tiene disponibles los nutrientes en el agua que lo t tiempo, d.
rodea, los cuales no son reemplazados continuamente, a menos que haya
descargas adicionales. Diversos autores han demostrado la presencia de La aplicaci6n de la ecuaci6n 29. 77 requiere la determinaci6n del valor de N 0 y
nitrificacion en dos poco profundos superficialmente activos y, al contrario, de KN, los cuales deberian cuantificarse directamente sobre el rio como se deduce
ausencia de nitrificacion en dos profundos y lentos, originando as! ]a del esquema de la figura 29.14. Sin embargo ensayos de laboratorio, realizados
hipotesis de que la nitrificacion es el resultado de poblaciones bacteriales en la misma manera que los ensayos de DBO carbonicea, se han utilizado para
adheridas y no en suspension. hallar KN.
Partiendo del supuesto de una reaccion de primer orden para la descompo-
sicion del material nitrogenoso, la ecuacion para la DBON es:

dNr =-K N (29.74) Agua residual

dt N t NTK

(29.75)

Nitrificaci6n Desnitrificaci6n
Donde: N DBON remanente despues de un per!odo de tiempo t,
mg/L
concentracion inicial de DBON o DBO ultima nitrogena-
cea (DBOUN), mg/L FOTOSINTESIS
constante de desoxigenacion por nitrificacion, base nepe-
riana, d- 1
t tiempo, dfas
Figura 29.14 Transformaciones del nitr6geno en un rfo.
El modelo simplificado de Streeter y Phelps que incorpora nitrificacion serfa:

La determinaci6n en el terreno de la DBON y de KN requiere un muestreo

(29.76)
intensivo para cuantificar el nitr6geno organico y el amoniacal, en condiciones
conocidas de caudal y de velocidad de fl.ujo. En algunos casos todo el nitr6geno
Integrando la ecuacion 29.76 se obtiene la ecuacion 29.77. amoniacal se nitrifica y en otros se pierde, sin· que se convierta en nitrato. Los
valores observados de KN (JO) generalmente oscilan entre menor de 1 y mayor de
(29.77) 5 d-1.
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
DISPOSICION DE EFLUENTES 1003

r.i'.o en tramos o porciones del mismo con caracter.i'.sticas hiddulicas unifor-

29.11 QUAL2E: MODELO PARA SIMULACION DE CALIDAD DEL AGUA
mes, los cuales se subdividen luego en elementos de dlculo de longitud
EN Rlos< 135> igual. Por tanto, todos los tramos deben estar divididos en un numero
entero de elementos de dlculo. La velocidad del r.i'.o, el area de la secci6n
Este modelo puede simular hasta quince estandares de calidad del agua, a saber: transversal y la profundidad se calculan a partir del caudal.
Existen siete elementos diferentes de dlculo:
1. Ox.i'.geno disuelto
2. DBO 1. Elemento cabecera
3. Temperatura 2. Elemento estandar
4. Algas como clorofila a 3. Elemento inmediatamente aguas arriba de un nudo
5. Nitr6geno organico como N 4. Elemento nudo
6. Amon.i'.aco como N 5. Ultimo elemento del sistema
7. Nitritos como N 6. Elemento afluente
8. Nitratos como N 7. Elemento efluente
9. F6sforo como P
10. F6sforo disuelto como P El elemento cabecera inicia todo tributario, as.i'. como el r.i'.o principal del
11. Coliformes sistema y debe ser siempre el primer elemento en la cabecera de un r.i'.o. El
12. Un compuesto no conservativo elemento esd.ndar es aquel que no puede clasificarse corno uno de los otros
13. T res compuestos conservativos seis tipos de elementos. El unico tipo de caudal permitido en un elemento
estandar es un caudal incremental. El elemento tipo 3 es el usado para el
El modelo es aplicable a r.i'.os rocosos. Se supone que los mecanismos princi- elemento localizado inmediatamente aguas arriba de un nudo. El tipo 4 o
pales de transporte: advecci6n (por movimiento de agua) y dispersion (por nudo es el que tiene asignada la entrada de un tributario. El elemento tipo
difusi6n molecular y turbulencia), son importantes solamente a lo largo de 6 representa un afluente o carga puntual y, el tipo 7, un efluente o extracci6n
la direcci6n de flujo. El modelo puede simular descargas multiples de aguas de agua. Las caracter.i'.sticas hidraulicas y de cargas son constantes para todos
residuales, extracciones de agua, caudales tributarios y afluentes o efluentes los elementos de dlculo dentro de un tramo.
incrementales. Ademas, puede calcular caudales de diluci6n requeridos para El QUAL2E ejecuta balances de ox.i'.geno, con base en las principales fuentes
satisfacer una concentraci6n espedfica de OD. y fugas de dicho elemento, mediante una ecuaci6n de balance de masa.
Desde el punto de vista hidraulico, este es un modelo de flujo permanente Como se indica en la figura 29 .15, el ciclo del nitr6geno se considera integra-
que simula per.i'.odos de caudal y cargas constantes; sin embargo, tiene la do por cuatro componentes: nitr6geno organico, nitr6geno amoniacal,
opci6n de trabajo en la modalidad de un modelo dinamico. En operaci6n nitr6geno de nitritos y nitr6geno de nitratos. En forma semejante, el f6sforo
como modelo de flujo permanente se puede usar para calcular el impacto esd. constituido por f6sforo organico y f6sforo disuelto. La DBOUC se mode-
de cargas contaminantes sobre la calidad del agua del r.i'.o, y en conjunto la como un proceso de descomposici6n de primer orden y las fuentes princi-
con un programa de muestreo de campo sirve para identificar la magnitud pales de ox.i'.geno son la reaireaci6n atmosferica y la fotos.i'.ntesis algal.
y la calidad de cargas no puntuales.
En modo de operaci6n dinamica se pueden analizar los efectos de las variacio- Limitaciones del modelo
nes diurnas de los esd.ndares meteorol6gicos sobre la calidad del agua,
especialmente sob re OD y temperatura, as.i'. como estudiar variaciones diurnas • Numero de tramos = 50
de OD debidas a crecimiento algal y a respiraci6n. • Numero de elementos de dlculo: no mas de 20 por tramo o un total de 500
• Elementos cabecera: maxima 10
Representaci6n del prototipo • Elementos nudo: maxima 9
• Elementos afluente y efluente: maxima 50
El modelo QUAL2E permite simular cualquier sistema unidimensional flu-
vial con cualquier ramificaci6n. El primer paso consiste en subdividir el
1004 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DISPOSICION DE EFLUENTES 1005

Para simular la temperatura se requieren datos de temperatura de bulbo

Reaireaci6n
humedo y seco, presi6n atmosferica, velocidad del viento y nubosidad. atmosferica
Para la simulaci6n de algas se necesitan los valores de radiaci6n solar neta. K2

DOS
Archivo de salida

El modelo produce tres tipos de tablas: de datos hidraulicos, de coeficientes

de reacci6n y de calidad del agua. En la tabla hidraulica se resumen los
caudales, las velocidades, los tiempos de flujo, las profundidades y las areas
de las secciones transversales a lo largo de cada tramo; en la tabla de los
coeficientes de reacci6n se enumeran los coeficientes de los componentes
simulados, yen la tabla de calidad del agua se presenta la concentraci6n de
los componentes a lo largo del tramo. En el archivo tambien pueden incluirse
valores de temperatura calculada.

Datos de entrada

El modelo se alimenta por medio de 24 pantallas. Las primeras 20 pantallas

son para el QUAL2E y las ultimas cuatro para el QUAL2E - UNCAS. Las
primeras tres pantallas son las mas importantes porque de ellas dependen
los datos de las siguientes. El sistema del do puede describirse por nombre
de los tramos, tramo inicial y tramo final en terminos de abscisa y un 1
constante de desoxigenaci6n de DBOC, d- (0,02 - 3,4)
indicativo de la cabecera. La secuencia de los tramos dada en la pantalla 2 se 1
constante de reaireaci6n, d- (0 - 100)
1
usa para mostrar las conexiones de los tramos. Cada tramo se divide luego constante de perdida de DBOC por sedimentaci6n, d- (-0,36 a 0,36)
2
tasa de demanda bental de oxfgeno, g/m d (variable)
en elementos de dlculo de longitud igual que se indican sobre la pantalla fracci6n de nitr6geno en la biomasa algal, mg N/mg A (0,07 - 0,09)
graficamente. Con esta informaci6n el modelo asigna de manera automatica, fracci6n de f6sforo en la biomasa algal, mg P/mg A (0,01 - 0,02)
en la pantalla 3, los tipos de elementos de dlculo como cabecera, nudos, tasa de producci6n de oxfgeno por fotosfntesis algal, mg 0/mg A (1,4 - 1,8)
tasa de respiraci6n de oxfgeno algal, mg O/mg A (1,6 - 2,3)
estandar, o el que corresponda. Los componentes principales del QUAL2E tasa de consumo de oxfgeno por oxidaci6n de NH 3 mg 0/mg N (3 - 4)
se resumen en la figura 29.15. tasa de consumo de oxfgeno por oxidaci6n de nitritos,'mg 0/mg N (1,0 - 1, 14)
1
constante de oxidaci6n biol6gica de NH 3 en N0 2 , d- (0, 1 - 1,0)
1
constante de oxidaci6n de N0 2 en N0 3 , d- (0,2 - 2,0)
1
constante de hidr61isis de nitr6geno organico en amoniacal, d- (0,02 - 0,4)
1
constante de descomposici6n de f6sforo organico en f6sforo disuelto, d-
(0,01 - 0,7)
1
µ tasa especffica de crecimiento algal, d- (1,0 - 3,0)
1
p tasa de respiraci6n algal, d- (0,05 - 0,5)
F fracci6n de nitr6geno algal extrafda del nitr6geno amoniacal
2
DOS demanda de oxfgeno bental, g/m d
DBOC demanda bioqufmica de oxfgeno carbonacea, mg/L
cr1 tasa de sedimentaci6n algal, mid (0, 15 - 1,8)
2
cr2 tasa de producci6n de f6sforo disuelto bental, mg/m d (variable)
2
0"3 tasa de producci6n de nitr6geno amoniacal bental, mg N/m d (variable)
1
0"4 tasa de sedimentaci6n de nitr6geno organico d- (0,001 O, 1)
1
0"5 constante de sedimentaci6n de f6sforo organico, d- (0,001 - O, 1)
A concentraci6n de biomasa algal, mg AIL

Figura 29.15 Componentes principales del OAL2E.

1006 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DISPOSICl6N DE EFLUENTES 1007

29.12 EJEMPLO • Se calcula la temperatura de la mezcla:

3
Un rio con un caudal de 25 m /s, a una temperatura de 14°C, tiene un OD T = 14 x 25 + 18 x 5 = 15 0 C
de 7,0 mg/Ly una DBOUC de 4,0 mg/L aguas arriba de la descarga de un 25+5
3
agua residual. El caudal de aguas residuales es de 5 m / s, con DBO de 150
mg/L, temperatura de 18°C y OD de 2,0 mg/L. La velocidad del rio es de • Se calculan las constantes:
0,5 m/ s, la profundidad media del flujo 1,0 m y la ecuaci6n empirica para
calcular K 2 es: K 1 = 0,25 (1,047) 15 - 20 = 0,20 d-1

K 2,2 x 0,5 d_ 1
_,? 20 = (1) 1,33 = 1,10
1
Donde: I<"-z constante de reaireaci6n, base neperiana, d-
v velocidad de flujo, m/ s K 2 = 1,10 (1,022) 15 - 20 = 0,99 d-1
H = profundidad del flujo, m
• Se calcula el deficit inicial de OD:
Los ensayos de DBO en el laboratorio indican un valor de la constante de
desoxigenaci6n, K 1
1
0,25 d- (base neperiana). El valor de saturaci6n de D 0 =C-C=75-C
s '

OD es de 7,5 mg/L.
C = 7 x 25 + 2 x 5 = 6 17 m I L
Determinar: 25+5 ' g
• Deficit inicial de OD D 0 = 1,33 mg/L
• Tiempo de flujo al punto critico
• Distancia al punto critico • Se calcula la DBOUC del agua residual:
• Curva SAG para el rio
• Longitud del rio con OD < 4,0 mg/L 150
LAR = 1 -e -025x5
, =210mg/L
SOLUCION:
• Se calcula DBOUC de la mezcla:
Se elabora el diagrama de flujo

Lo= 4 x 25 + 210 x 5 = 38 mg IL
Q=5m3!s 25+5
DB0 5 = 150 mg/L
T = 18°C • Se calcula el tiempo de flujo al punto cr!tico:
OD= 2 mg/L

v = O 5 mis
tc = 1 . ln[0,99
0, 99 - 0,20 0,20
(l- l,
1,33(0,99 -0,20))] = 84 d
0,20 x 38
Q =25 m3/s H=1m
T = 14°C ODS= 7,5 mg/l
OD= 7 mg/l
DBOUC = 4 mg/l
1008 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DISPOSICION DE EFLUENTES 1009

• Se calcula la distancia al punto critico: • Se calcula la longitud del do con OD < 4,0 mglL
Del grafico o de la tabla se obtiene:
X = O' 5X184x86.400 = 79.488 m::::: 79,5 km
c ' ~t = 5 - 0,45 = 4,55 d
0 Para elaborar la curva SAG se utiliza la ecuaci6n: Longitud = 0,5 x 4,55 x 86.400 = 196.560 m

Longitud::::::: 197 km
D= 0,20 x 38 [e-0 ' 20t -e -099t]+1
' , 33 e-0,99t
0,99-0,20

29.13 EJEMPLO
D = 0,20 X 38 X e-o,2ox1,s4 = 5,31 mg / L
c 0,99 3
Una ciudad descarga 86.400 m Id de agua residual en undo cuyo caudal
3
m!nimo es de 8,0 m Is y cuya velocidad es de 1,0 mis. La temperatura del
Aplicando la ecuaci6n, se obtiene: agua residual es de 20°C y la del do 15°C. El OD del do es de 10,0 mg/Ly
el del agua residual 0, 0 mglL. La DBO del agua residual es de 200 mglL y la del
do 5,0 mglL. A 20°C la constante de desoxigenaci6n es de 0,4 d- 1 y la
0,45 0,50 0,80 1,2 1,6 1,84 2,6 4,0 5,0 6,0 8,0 1
t, d reaireaci6n 0,8 d- (base neperiana). El coeficiente de temperatura para la
D, mg/L 3,48 3,65 4,44 5,04 5,28 5,31 5,09 4, 16 3,48 2,88 1,33 constante de desoxigenaci6n es de 1,035 y para la constante de reaireaci6n
3,85 3,06 2,46 2,22 2, 19 2,41 3,34 4,02 4,62 6, 17 es de 1,024. La concentraci6n de saturaci6n de OD a 15,6°C es igual a 10,2
mglL.

:- - - - _ _ l_ _ - - - --- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ·
1. Calcular la concentraci6n m1nima de ox!geno disuelto en el do.
Se dibuja la curva SAG
2. Determinar la localizaci6n del punto crfrico.
ODS = 7,5 mg/L
3. Calcular el porcentaje de remoci6n de DBO requerido para que el OD
D del do sea siempre superior a 6 mglL, suponiendo que el agua tratada

t tiene OD = 2 mglL.

Esquema ilustrativo

3
3,5 Q =86.400 m3/d
4
t = 20°C
5 OD= 0 mg/L
D80 = 200 mg/L

6
Q = 8 m3/s
v =1, 0 m/s [;\
.....:T_=_1..:...:5::....°C.::;.__ _ _ _ _ _ _ _..,._ _ _ _ _ _ _ _ _ _~-
1
{"'0,45 d 1,84 =tc _o_D_=_7_ _. *Punta critico
OD=10mg/L C\ X=?.
2 3 4 7 8 d D80 = 5 mg/L X=O 2
\V
1010 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DISPOSICION DE EFLUENTES 1011

Q =86.400 m3/d; OD = 0 mg/L • Se calcula K.1 para la mezcla:

T = 20°C; D80 = 200 mg/L
K = 0 4 (1 035) 15' 6- 20 = 0 344 d-1 z 0 34 d-1
1 ' ' ' '

• Se calcula K 2 para la mezcla:

....___
P_TA_R
_ ___. ® PR= ?
K = 0 8(1 024) 15' 6 - 20 = 0 721 d-1 z 0 72 d-1
2 ' ' ' '

OD= 2 mg/L
Q = 8 m3/s • Se calcula el tiempo critico:
...;.v_=_1~0..;.;m.;.;../s;;;..__ _ _ _ _-llillilt-------------------"•*Punto critico
T = 15°C 1 72
X=O 1,3 (0, 72- 0,34)J]
OD= 10 mg/L t = ln [ O, (1
D80 = 5 mg/L OD= 6 mg/L c 0, 72 - 0,34 0,34 0,34X 30,9

tc = 1,85 d
SOLUCION:
• Se calcula el deficit critico:
• Se calcula la concentraci6n de OD en la mezcla:

8x10+0 D = K1 L e -K1tc = 0,34 (30 9) e-0,34x1,85 = 7 8 mg/ L

0
OD 0 = =8,9mg/L c K 0 72 ' '
8+1 2 '

• Se calcula la temperatura de la mezcla: • Se calcula el OD critico:

T= 8x15+1x20 =l 5 60 C ODc = 10,2 - 7,8 2,4 mg/L

8+1 '
• Se determina la localizaci6n del punto critico:
• Se calcula la DBO de la mezcla:
Xc = 1 X 86.400 X 1,85 = 159.840 m z 160 km
DB0 0 =
8 x 5 + 1 x 200
= 26 7 mg IL
8 +1 ' • Se calcula el deficit critico para OD = 6 mg/L

• Se calcula la DBOUC de la mezcla: D

c
= 10' 2 - 6 = 4' 2 mg/L
26,7 I • Se calcula el deficit inicial de OD para descarga de agua tratada:
Lo = 1 -o 4x5 = 30,9 mg L
-e ,

• Se calcula el deficit inicial de oxigeno: 8X10+1X2

OD 0 = =9,1:::::>D 0 =10,2-9,1=1,1mg/L
9
D0 = 10,2 - 8,9 = 1,3 mg/L
1012 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

• Se escribe la ecuaci6n para deficit critico:

4 2 = 0,34 (L ) e-o,34rc
' 0 72 °
'
• Se escribe la ecuaci6n para tiempo critico:

tc = 1
0,72 - 0,34
ln [0,72
0,34
(l- 1,1(0,72- 0,34)]
0,34 L 0

• De las dos ecuaciones anteriores se despejan por tanteos L0 y tc:

L0 = 16 mg/L

t c = 1,76 cl

• Se calcula la DBO de la mezcla:

'l
DBO = 16 r
1-e
-0,4x5
J = 13,8 mg/L
• Se calcula la DBO del agua residual:

= 8 x 5 + l(X)
13 8
' 8+1

=::} X = (13,8 x 9)-(8 x 5) = 84 mg IL

•I
% remoc1on =
200-84
2
= 58% s
CHEQUEO: Segun la ecuaci6n 29 .72, se tiene:

34 0,418] 72
ln L 0 = ln 4,2 + 1 + 0, 1- Q ln 0, = 2,78
[ 0,72 - 0,34 ( 4,2 ) 0,34

L0 =16 mg/L
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I
I

A. PROPIEDADES FISICAS DEL AGUA A 1 ATMOSFERA

Temperatura Densidad Peso especifico Viscosidad Viscosi dad

OC p 'Y dinamica cinematica
3 3
kg/m kN/m µ. 103 v*10
6

2
Pas m /s

0 999,842 9,805 1,787 1,787

3,98 1000,000 9,807 1,567 1,567
5 999,967 9,807 1,519 1,519
10 999,703 9,804 1,307 1,307
12 999,500 9,802 1,235 1,236
15 999,103 9,798 1,139 1,140
17 998,778 9,795 1,081 1,082
18 998,599 9,793 1,053 1,054
19 998,408 9,791 1,027 1,029
20 998,207 9,789 1,002 1,004
21 997,996 9,787 0,998 1,000
22 997,774 9,785 0,955 0,957
23 997,542 9,783 0,932 0,934
24 997,300 9,781 0,911 0,913
25 997,048 9,778 0,890 0,893
26 996,787 9,775 0,870 0,873
27 996,516 9,773 0,851 0,854
28 996,236 9,770 0,833 0,836
29 995,948 9,767 0,815 0,818
30 995,650 9,764 0,798 0,801
35 994,035 9,749 0,719 0,723
40 992,219 9,731 0,653 0,658
45 990,216 9,711 0,596 0,602
50 988,039 9,690 0,547 0,554
60 983,202 9,642 0,466 0,474
70 977,773 9,589 0,404 0,413
80 971,801 9,530 0,355 0,365
90 965,323 9,467 0,315 0,326
100 958,366 9,399 0,282 0,294
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1029
1028

B. PROPIEDADES FISIC~S DEL AGUA(S C~VALORES DE SATURACl6N DE OxlGENO D1suELTO, EN AGUA,

9
) EN FuNc16N
DE LA TEMPERATURA v LA CoNCENTRACl6N DE CLORUROS A 760 mm HG(+)

Viscosidad Viscosidad (2) Presi6n de Temperatura Valores de OD en mg/L

Peso Densidad (1) (oC)
vapor O* 5.000* 10.000* 15.000* 20.000*
especlfico · p, Modulo de dinamica cinematica Tension
y,
3
kg/m , elasticidad µ x 10
3
v x 106 . superficial Pv, 0 14,62 13,79 12,97 12, 14 11,32
Temperatura 2
OC 3
E/10
6
N.s/m
2
m
2
/s O', kN/m 1 14,23 13,41 12,61 11,82 11,03
N/m
2 N/m 2 13,84 13,05 12,28 11,52 10,76
kN/m
3 13,48 12,72 11,98 11,24 10,5.0
999,8 1,98 1,781 1,785 0,0765 0,61 4 13, 13 12,41 11,69 10,97 10,25
0 9805
1,518 1,519 0,0749 0,87 5 12,80 12,09 11,39 10,70 10,01
5 9804 1000,0 2,05
0,0742 1,23 6 12,48 11,79 11, 12 10,45 9,78
10 9804 999,7 2,10 1,307 1,306
7 12,17 11,51 10,85 10,21 9,57
9798 999,1 2,15 1,139 1,139 0,0735 1,70
15 8 11,87 11,24 10,61 9,98 9,36
9789 998,2 2,17 1,002 1,003 0,0728 2,34 9 11,59 10,97 10,36 9,76 9,17
20
9777 997,0 2,22 0,890 0,893 0,0720 3,17 10 11,33 10,73 10,13 9,55 8,98
25
9764 995,7 2,25 0,798 0,800 0,0712 4,24 11 11,08 10,49 9,92 9,35 8,80
30
2,28 0,653 0,658 0,0696 7,38 12 10,83 10,28 9,72 9,17 8,62
40 9730 992,2
0,0679 12,33 13 10,60 10,05 9,52 8,98 8,46
50 9689 988,0 2,29 0,547 0,553
14 10,37 9,85 9,32 8,80 8,30
9642 983,2 2,28 0,466 0,474 0,0662 19,92
60 15 10,15 9,65 9,14 8,63 8,14
9589 977,8 2,25 0,404 0,413 0,0644 31,16 16 9,95 9,46 8,96 8,47 7,99
70
971,8 2,20 0,354 0,364 0,0626 47,34 17 9,74 9,26 8,78 8,30 7,84
80 9530
9466 965,3 2,14 0,315 0,326 0,0608 70,10 18 9,54 9,07 8,62 8,15 7,70
90
2,07 0,282 0,294 0,0589 101,33 19 9,35 8,89 8,45 8,00 7,56
20 9,17 8,73 8,30 7,86 7,42
21 8,99 8,57 8,14 7,71 7,28
(1) A presi6n atmosferica. 22 8,83 8,42 7,99 7,57 7,14
(2) En contacto con aire. 23 8,68 8,27 7,85 7,43 7,00
24 8,53 8,12 7,71 7,30 6,87
25 8,38 7,96 7,56 7,15 6,74
26 8,22 7,81 7,42 7,02 6,61
27 8,07 7,67 7,28 6,88 6,49
28 7,92 7,53 7,14 6,75 '. 6,37
29 7,77 7,39 7,00 6,62 6,25
30 7,63 7,25 6,86 6,49 6,13

* Concentraci6n de cloruros en mg/L

Para cualquier otra presi6n barometrica, P (mm), la solubilidad, C5 (mg/L) se puede calcular par la
ecuaci6n:

P-p
C8 = 0 D - -
760-p

Don de: OD valor de la tabla a 760 mm Hg

p presi6n barometrica, mm Hg
p presi6n de vapor a la temperatura del agua, mm Hg

El valor de p puede ignorarse para elevaciones menores de 900 m y temperaturas menores

de 25°C.
(+) Segun Whipple y Whipple, Jour. Am. Che. Soc., 33 (1911): 362.
1030 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES
1031

D. PROPIEDADES Fis1cAs DEL AIRE A 20°C<89> E.1. ASPECTOS GENERALES DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES
E.1.1 ALCANCE 1039
E.1.2 DEFINICIONES 1039
Elevaci6n Presi6n atmosferica Peso Densidad
E.1.3 CONSIDERACIONES GENERALES 1048
m kPa mHp mm Hg especlfico, 'Y p
kN/m 3 kg/m 3 E.1.3.1 PASO 1 Definici6n del nivel de complejidad del sistema 1048
E.1.3.2 PASO 2 Justificaci6n del proyecto y definici6n del alcance 1048
0 101,3 10,33 760 0,0118 1,20 E.1.3.3 PASO 3 - Conocimiento del marco institucional 1048
500 95,6 9,74 717 0,0111 1, 13 E.1.3.4 PASO 4 Acciones legales 1049
1000 90,1 9,19 676 0,0105 1,07 E.1.3.5 PASO 5 Aspectos ambientales 1049
1500 84,8 8,64 636 0,0099 1,01 E.1.3.6 PASO 6 Ubicaci6n dentro de los planes de ordenamiento
2000 79,8 8,13 598 0,0093 0,95 territorial y desarrollo urbano previstos 1049
2500 73,3 7,47 550 0,0085 0,87 E.1.3.7 PASO 7 - Estudios de factibilidad y estudios previstos 1049
3000 70,3 7,17 527 0,0082 0,84 E.1.3.8 PASO 8 - Diseiio y requerimientos tecnicos 1049
3500 66,1 6,74 496 0,0077 0,78 E.1.3.9 PASO 9 - Construcci6n e interventoria 1050
E.1.3.10 PASO 10 - Puesta en marcha, operaci6n y mantenimiento 1050

E.2. CARACTERIZACION DE AGUAS RESIDUALES

E.2.1 AL CAN CE 1050
E. RESOLUCION 1096 DEL 17 DE NOVIEMBRE DE 2000, E.2.2 MEDICION DE CAUDALES 1050
E.2.2.1 Estimaci6n del caudal maximo 1051
DEL MINISTERIO DE DESARROLLO EcoNOMICO DE LA REPUBLICA
E.2.2.2 Caudal durante periodos de lluvia 1051
DE COLOMBIA, RAS - 2000. TiTULO E E.2.2.3 Aporte institucional e industrial 1051
E.2.2.4 Caudal de diseiio 1052
E.2.2.5 Conducciones y rebosaderos de exceso 1052
Tratamiento de aguas residuales E.2.3 RECOLECCION Y PRESERVACION DE MUESTRAS 1053
E.2.3.1 Tipos de muestras 1053
Como gufas adicionales para el diseiio y la preparaci6n de planos y especifi- E.2.3.2 Metodologias de aforo 1054
caciones de plantas de tratamiento de aguas residuales se incluye, a continua- E.2.3.3 Cadena de custodia 1055
E.2.3.4 Metodos de muestreo 1059
ci6n, el titulo E del Reglamento Tecnico del Sector de Agua Potable y
E.2.3.5 Recipientes para las muestras 1059
Saneamiento Basico, adoptado mediante la Resoluci6n 1096 de 2000 del E.2.3.6 Numero de muestras 1060
Ministerio de Desarrollo Econ6mico, en cumplimiento de la Ley 142 de E.2.3. 7 Cantidad 1060
1994 que establece el regimen de los Servicios publicos domiciliarios en E.2.3.8 Preservaci6n de muestras 1060
Colombia. E.2.4 PAR.AME TR OS MINIM OS DE CALIDAD DEL AGUA QUE
DEBEN MEDIRSE 1061
E.2.5 ESTIMACION DE CARGA UNITARIA 1062
E.2.6 EVALUACION DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO 1063
E.2.7 ESTUDIOS DE TRATABILIDAD Y/O TOXICIDAD 1063
indice del Apendice E

E.O REFERENCIA GENERAL E.3 SISTEMAS DE TRATAMIENTO EN EL SITIO DE ORIGEN

E.3.1 ALCANCE 1064
E.01 SISTEMAS DE UNIDADES 1034 E.3.2 GENERALIDADES
1035 1064
E.02 VARIABLES E.3.2.1 Definici6n, informaci6n necesaria, estudios minimos
1038 1064
E.03 NORMAS TECNICAS REFERENCIADAS E.3.3 TRAMPAS DE GRASA
1038 1065
E.0.3.1 NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS E.3.3.1 Localizaci6n
1038 1065
E.0.3.2 NORMAS TECNICAS EN LATINOAMERICA E.3.3.2 Panimetros de diseiio
1038 1065
E.0.4 LEYES, DECRETOS Y LEGISLACION PERTINENTE E.3.3.3 Entradas y salidas 1066
1032 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES

E.3.3.4 Operacion y mantenimiento 1066 E.4.8 LAGUNAS DE OXIDACION 0 DE ESTABILIZACION 1133

E.3.4 TANQUE SEPTICO 1067 E.4. 8~ 1 Generalidades 1133
E.3.4.1 Tipos 1067 E.4.8.2 Tipos 1133
E.3.4.2 Localizacion 1067 E.4.8.3 Localizacion de lagunas y reactores 1133
E.3.4.3 Dimensionamiento 1068 E.4.8.4 Diagramas de flujo 1133
E.3.4.4 Operacion y mantenimiento 1069 E.4.8.5 Lagunas anaerobias 1136
E.3.5 POSTRAT AMIE NT OS 1070 E.4.8.6 Lagunas aireadas 1139
E.3.5.1 Campo de infiltracion 1070 E.4.8. 7 Lagunas facultativas 1142
E.3.5.2 Filtros intermitentes 1071 E.4.8.8 Lagunas de maduracion 1144
E.3.5.3 Humedales artificiales de flujo sumergido 1073 E.4.8.9 Operacion y mantenimiento 1145
E.3.5.4 Filtros sumergidos aireados 1075 E.4.9 DESINFECCION 1148
E.3.5.5 Lagunas de oxidacion o de estabilizacion 1078 E.4. 9 .1 Generalidades 1148
E.3.5.6 Tanques de Imhoff 1078 E.4. 9.2 Tipos 1148
E.4.10 MANEJO DE LODOS 1154
E.4.10.1 Generalidades 1154
E.4 SISTEMAS CENTRALIZADOS E.4.10.2 Caracterizacion 1154
E.4.1 ALCAN CE 1080 E.4.10.3 Generacion 1155
E.4.2 GENERALIDADES 1080 E.4.10.4 Diagramas de flujo 1155
E.4.2.1 Definicion, informacion necesaria, estudios minimos 1080 E.4.10.5 Espesadores por gravedad 1155
E.4.3 SELECCION DEL TRATAMIENTO 1081 E.4.10.6 Digestion de lodos 1157
E.4.3.1 Estudios de cobertura y estado del sistema de recoleccion 1081 E.4.10. 7 Lechos de secado de lodos 1164
E.4.3.2 Estudios de calidad de la foente receptora 1081
E.4.3.3 Seleccion de sitios de ubicacion de los sistemas centralizados 1082 E.5 EMISARIOS SUBMARINOS
E.4.3.4 Modularizacion y expansion 1083
E.5.1 AL CAN CE 1166
E.4.3.5 Estudios de analisis de alternativas 1083
E.5.2 ESTUDIOS PREVIOS 1166
E.4.3.6 Redundancias 1086
E.5.3 MEDICIONES NECESARIAS 1167
E.4.3.7 Perfil hidraulico de la planta 1087
E.5.3.1 Medicion de corrientes 1167
E.4.3.8 Aliviaderos de crecidas 1088
E.5.3.2 Medicion de T 90 / 1167
E.4.4 PRETRA TAMIE NT OS 1088
E.5.3.3 Programa de muestreo de calidad del agua 1167
E.4.4.1 Generalidades 1088
E.5.4 ESTUDIOS NECESARIOS 1168
E.4.4.2 Rejillas 1088
E.5.4.1 Estudios meteorologicos 1168
E.4.4.3 Remocion de grasas 1090
E.5.4.2 Estudios batimetricos y geologicos 1169
E 4.4.4 Desarenadores 1090
E.5.5 MODELO DE DISPERSION DE LA EMISION 1169
E.4.5 TRATAMIENTO PRIMARIO 1093
E.5.6 DISENO Y CONSTRUCCION 1169
E.4.5.1 Sedimentadores primarios 1093
E.5.7 TRATAMIENTO PRIMARIO PREVIO AL VERTIMIENTO
E.4.5.2 Tamices 1096
CON EMISARIOS SUBMARINOS 1169
E.4.6 TRATAMIENTO SECUNDARIO 1098
E.4.6.1 Generalidades 1098 E.6 OPERACION Y MANTENIMIENTO
E.4.6.2 Lodos activados 1098
E.6.1 GENERALIDADES 1169
E.4.6.3 Filtros percoladores 1110
E.6.2 PERSONAL 1170
E.4.7 TRATAMIENTOS ANAEROBIOS 1117
E.6.2.1 Clase 1170
E.4. 7 .1 Generalidades 1117
E.6.2.2 Capacitacion 1171
E.4.7.2 Diagramas de flujo 1118
E.6.2.3 Funciones 1172
E.4.7.3 Tipos 1120
E.6.2.4 Laboratorio 1176
E.4.7.4 Manejo de gases 1121
E.6.2.5 Reportes 1177
E.4.7.5 Control de olores 1122
E.6.2.6 Prevencion de accidentes, proteccion laboral e higiene 1178
E.4.7.6 Operacion y mantenimiento · 1123
E.4.7.7 Reactores UASB 1123
E.4.7.8 Reactores RAP 1129 E. 7 METODOLOGiAS DE DISENO
E.4.7.9 Filtros anaerobios 1130 E.7.1 ALCANCE 1179
E.4.7.10 Postratamientos 1132 E.7.2 SISTEMAS DE TRATAMIENTO EN EL SITIO DE ORIGEN 1180
 AP EN DICES
1034 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

E.7.2.1 TANQUE SEPTICO 1180

OC grados celsi us
E.7 .2.2 Dimensionamiento de los filtros sumergidos aireados 1181 Pa Pascal
E.7 .3 SISTEMAS CENTRALIZADOS 1181 rad radian
E.7.3.1 Tratamiento primario 1181 s segundo
E.7.3.2 Lodos activados 1182
E.7.3.3 Sedimentador secundario 1188 t tonelada
E.7.3.4 Filtros percoladores 1188 w Watio
E.7.3.5 Tratamientos anaerobios 1194
E.7.4 DESINFECCION 1195 E.0.2 Variables
E.7.4.1 Operaci6n y mantenimiento de sistemas de cloraci6n 1195
I
E.7.5 MANEJO DE LODOS 1196 <j> Angulo de la reja con respecto a la horizontal
0
E.7.5.1 Operaci6n y mantenimiento para espesadores por gravedad 1196
E.7.5.2 Lechos de secado de lodos 1198 y Coeficiente estequiometrico de producci6n de lodos gssv/gDQO
p Factor de la forma de la barra
e Tiempo de retenci6n hidraulico dfa
a Factor de correcci6n que relaciona los coeficientes
CAPfTULO E.O de transferencia de oxigeno del desecho y el agua
92 Tiempo espacial de transito
E.O Referenciaci6n general
9c Edad de lodos o tiempo de residencia celular medio
basado en el volumen del tanque de aireaci6n dfa
E.0.1 Sistemas de unidades
ect Tiempo medio de residencia celular basado en el
minuto sistema total
" segundo µm = Tasa de crecimiento espedfica maxima ' -1
d1a
2
afio afio µma:x = Tasa maxima de utilizaci6n de sustrato de As kgDBO/dlOO m
2
cm centfmetro cuadrado Yobs Coeficiente estequiometrico de producci6n observado 8.ssv/gDQO
cm
3
centfmetro cubico ~T Cambio de temperatura en la superficie en cuesti6n c
dfa dfa a Radio
I
del filtro m
2
g gramo Ah Area de la secci6n horizontal m
2
h hora AS = Area superficial
I
m
2
ha hectarea ASM = Area superficial media m
hab habitante At Area transversal a traves de la cual estan ocurriendo
2
kg kilogramo perdidas de calor m
km kil6metro b Separaci6n minima entre barras m
kW kilovatio c Contribuci6n de aguas residuales por contribuyente L/dfa hab.
L litro C1 Nivel de oxigeno en el tanque de aireaci6n mg/L
m metro Ce DB0 5 efluente ~ mg/L
2
m metro cuadrado C0 DB0 5 influente mg/L
3
m metro cubico Csa Carga superficial de DB0 5 aplicada kg/had
mg miligramo Csc Concentraci6n de saturaci6n de oxigeno mg/L
mm minuto csr Carga superficial de DBOS removida kg/had
µm micra d Distancia entre bafles m
mm miHmetro Factor de dispersion
N newton Profundidad m
0
grados Eficiencia del proceso %
)
1036 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1037

3
Ei Eficiencia de remocion de DB0 5 % Qd Caudal de disefio m /s
Caudal del efluente tratado 3
E1 Eficiencia de remocion de DB0 5 % Qe m /dfa
Caudal neto por tratar 3
Ea Nivel de error aceptable Qn m /dfa
3 2
F Numero de pasadas de la materia organica Qn T asa hidraulica volumetrica m /m dfa
3
F/M = Relacion comida/ microorganismos· gDQO oDBO/gSSVd Qr Caudal de retorno de lodos del sedimentador secundario m /dfa
fm Fraccion del gas producido que se recoge verdaderamente Qw Perdida de calor w
h Altura cinetica de flujo m R Relacion de recirculacion RIQ
hf Perdida de carga m Rn Demanda neta de DBO nitrogenada
lo Carga organica g/hab dfa s Concentracion de DBO soluble del efluente mg/L
K T asa de acumulacion de lodo digerido en dfas s Pendiente de fondo
equivalente al tiempo de acumulacion de lodo fresco Desviacion estandar del grupo
i -1
Constante cinetica base dla Concentracion de DBO total del influente mg/L
2
Constante de proporcionalidad de As kg/dfa 100 m Concentracion de DBO o DQO en el efluente g/m3
Coeficiente de decaimiento endogeno d1a-1
i
Intensidad del rociado mm/pasada de un
Conductividad hidraulica brazo
Constante cinetica de primer orden dfa- 1 Concentracion de DB0 5 o DQO influente g/m3
Longitud de la laguna m Perfodo de retencion por tasa de contribucion diaria
Carga organica gDBO/dfa Distribucion t de Student para un nivel de confianza dado
Contribucion de lodo fresco L/persona Tiempo de contacto del Hquido mm
3 T emperatura del agua residual 0
c
Carga volumetrica kgDBO/m dfa
F/M = Carga organica espedfica kgDBO/ T emperatura mas caliente °K
(kg-SSVLM/L) Temperatura mas frfa °K
m Modificacion del area superficial T emperatura ambiental, promedio mensual 0
c
n Porosidad del medio T emperatura mas frfa del perfodo °K (460 + °F)
N Nitrogeno del efluente mg/L Tiempo de retencion h
N10 = Ox1geno necesario en condiciones estandar kgO/dfa Temperatura mas caliente pedodo °K (460 + °F)
NC Numero de contribuyentes Coeficiente global de transferencia de calor WI m2 ~~ 0 c
NC Ox1geno necesario condiciones de campo kgO/dfa u V elocidad hidraulica m/ s
Nm N umero de muestras v V olumen del primer filtro m3
No Nitrogeno oxidable en el afluente mg/L v1 V olumen de cada reactor m3
p Poblacion hab Va Volumen del tanque de aireacion m3
p Presion atmosferica del campo mm Hg Vb Volumen de CH4 por masa de DBO digerida L/kgDBO m3
p Presion de vapor de agua mm Hg vf V olumen litil del medio filtrante m3
pm Presion parcial del CH4 dpico (Ptotal x 0,8) atm v r
V olumen real del filtro m3
PR Perfodo de retencion dfas v u
V olumen litil m
3

PR Perfodo de retencion nominal expresado hora v ur volumenes utiles de las dmaras de reaccion m
3
p Lodo activado de desecho neto producido kg/dfa w = Ancho maximo transversal de las barras en la direccion
x
3
Q Tasa de carga hidraulica m /hab d de la corriente m
q+r= T asa hidraulica promedio Carga de DB0 5 del primer filtro, no incluye recirculacion kg/dfa
q Tasa de dosificacion hidraulica del efluente primario Carga de DB05 en el segundo filtro, no incluye recirculacion kg/dfa
(excluyen recirculacion)
Caudal de aire requerido en litros por segundo
1038 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES 1039

x Concentracion de solidos suspendidos volatiles en el

tanque de aireacion
Concentracion de solidos volatiles suspendidos en el
efluente tratado
x. 11
Solidos suspendidos influentes no biodegradables de
origen organico e inorganico
Concentracion de solidos suspendidos totales en el licor
mixto
Masa total de solidos suspendidos volatiles en el sistema
incluyendo los solidos en el tanque de aireacion, en el
tanque de sedimentacion yen los lodos de retorno
xv Concentracion de solidos en suspension volatiles
xw Concentracion de solidos volatiles suspendidos en los
lodos
z Altura del filtro
E.0.3 Normas tecnicas referenciadas
gssv/m
3 CAPITULO E.1
E.1 Aspectos generales de los sistemas de tratamiento
3
gssv/m de aguas residuales
g/m3
E.1.1 Alcance
mgSSLM/L
El proposito del siguiente dtulo es fijar los criterios basicos y requisitos
m!nimos que deben reunir Ids diferentes procesos involucrados en la concep-
kg tualizacion, el diseiio, la construccion, la supervision tecnica, la puesta en
mg/L marcha, la operacion y el mantenimiento de los sistemas de tratamiento
de aguas residuales que se desarrollen en la Republica de Colombia, con
3
gssv/m el fin de garantizar su. seguridad, durabilidad, funcionalidad, calidad,
ill
eficiencia, sostenibilidad y redundancia dentro de un nivel de complejidad
determinado.
El presente dtulo incluye generalidades, caracterizacion de las aguas resi-
duales, sistemas de tratamiento en el sitio de origen, sistemas centralizados
emisarios submarinos, aspectos de operacion y mantenimiento y un anexo
con metodologfas de diseiios recomendadas.

E.0.3.1 NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS

NTC-ISO 5667-10 Calidad de agua. Muestreo. Muestreo de aguas resi- Tabla E.1.1
duales. Contenido del presente tftulo
GTC 31 Gufa para la realizacion de pruebas de toxicidad. Componente Capltulo

Generalidades E.1
E.0.3.2 NORMAS TECNICAS EN LATINO AMERICA
Caracterizaci6n de las aguas residuales E.2
CODIGO DE AGUAS RESIDUALES. PUERTO RICO
Sistemas de tratamiento en el sitio de origen E.3
REGLAMENTO NACIONAL. REG LAMENT OS TECNICOS DE DISENO PARA Sistemas centralizados E.4
UNIDADES DE TRATAMIENTO NO MECANIZADAS PARA SISTEMAS DE Emisarios submarinos E.5
AGUA POTABLE Y AGUAS RESIDUALES. BOLIVIA. Aspectos de operaci6n y mantenimiento E.6
NB-7229 PROJETO, CONSTRU<:;AO E OPERA<:;AO DE SISTEMAS DE TANQUES Anexo E.1 E.7
SEPTICOS. PROJETO DE NORMA.
02:144.07-002 PROJETO, CONSTRU<:;AO E OPERA<:;AO DE UNIDADES DE
TRATAMENTO COMPLEMENTAR E DISPOSI<:;AO FINAL DOS EFLUENTES
LIQUIDOS DE TANQUES SEPTICOS. PROCEDIMENTO. E.1.2 Definiciones
E.0.4 LEYES, DECRETOS Y LEGISLACION PERTINENTE Para interpretar y aplicar este reglamento se tendra en cuenta las siguientes
Decreto 1594 de 1984 definiciones:

Absorcion. Concentracion selectiva de solidos disueltos en el interior de

un material solido, por difusion.
Abultamiento del lodo. Proliferacion de organismos filamentosos en el
licor mixto que causa un deterioro en la asentabilidad del lodo.
"1040 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES
Acetogenesis. Etapa basica del proceso anaerobio en la cual los productos de
la acidogenesis son convertidos en acido acetico, hidrogeno y gas carbonico.
Acidez. Capacidad de una solucion acuosa para reaccionar con iones hi-
droxilo. Se mide cuantitativamente por titulacion con una solucion alcalina
normalizada y se expresa usualmente en terminos de mg/L coma carbonato
de calcio.
Acidogenesis. Etapa basica del proceso anaerobio en la cual las moleculas
pequefias, producto de la hidrolisis, se transforman en hidrogeno, gas carbo-
nico y acidos organicos (butfrico, propionico y acetico).
Adsorci6n. T ransferencia de una mas a gaseosa, Hquida o de material disuelto
a la superficie de un solido.
Aflu~nte. Agua, agua residual u otro Hquido que ingrese a un reservorio, o
a algun proceso de tratamiento.
Aguas crudas. Aguas residuales que no han sido tratadas.
Aguas residuales municipales. Agua residual de origen domestico, comer-
cial e institucional que contiene desechos humanos.
Aguas residuales. Agua que contiene material disuelto yen suspehsion,
luego de ser usada por una comunidad o industria.
Aguas servidas. Aguas de desecho provenientes de lavamanos, tinas de
bafio, duchas, lavaplatos y otros artefactos que no descargan materias fecales.
Aireaci6n. Proceso de transferencia de masa, generalmente referido a la
transferencia de oxi'.geno al agua por medias naturales (flujo natural, cascadas,
etc.) o artificiales (agitacion mednica o difusion de aire comprimido).
Ambiente aerobio. Proceso que requiere o no es destruido por la presencia
de oxi'.geno.
Ambiente anaerobio. Proceso desarrollado en ausencia de oxi'.geno mo-
lecular.
Ambiente an6xico. Ambiente bioqui'.mico en el cual no existe oxi'.geno
molecular pero existe oxi'.geno en forma combinada coma nitratos y nitritos.
Analisis. Examen del agua, agua residual o lodos, efectuado por un labo-
ratorio.
Anem6metros (molinete ). Dispositivo para medir la velocidad del agua
en conductos de grandes dimensiones. Consta de una helice pequefia
conectada a un cuerpo fuselado que va sujeto a una barra graduada para
saber la profundidad del punto en el que se desea hacer la medicion.
Bacteria. Grupo de organismos microscopicos unicelulares, ri'.gidos carentes
de clorofila, que desempefian una serie de procesos de tratamiento que
incluyen oxidacion biologica, fermentaciones, digestion, nitrificacion y
desnitrificacion.
Biodegradaci6n. Degradacion de la materia organica por accion de micro-
organismos sabre el suelo, aire, cuerpos de agua receptores o procesos de
tratamiento de aguas residuales.
1041
BiopeHcula. PeHcula biologica adherida a un media solido que lleva a cabo
la degradacion de la materia organica.
Camara. Compartimiento con paredes, empleado para un proposito
espedfico.
Carbon activado. Forma altamente adsorbente del carbon usado para re-
mover olores y sustancias toxicas de Hquidos o emisiones gaseosas. En el
tratamiento del agua este carbon se utiliza para remover materia organica
disuelta del agua residual.
Carga de disefto. Producto del caudal por la concentracion de un parametro
espedfico; se usa para dimensionar un proceso de tratamiento, en condicio-
nes aceptables de operacion. Tiene unidades de masa por unidad de tiempo
(MIT).
Carga organica. Producto de la concentracion media de DBO por el caudal
media determinado en el mismo sitio; se expresa en kilogramos por dfa (kg/ cl).
Carga superficial. Caudal o masa de un parametro por unidad de area y
por unidad de tiempo, que se emplea para dimensionar un proceso de trata-
3 2
miento m /(m dfa), kg DBO/(ha dfa).
Caudal maximo horario. Caudal a la hara de maxima descarga.
Caudal medio Caudal media anual.
Clarificador. Tanque de sedimentacion rectangular o circular usado para
remover solidos sedimentables del agua residual.
Cloraci6n. Aplicacion de cloro, o compuestos de cloro, al agua residual
para desinfecci6n; en algunos casos se emplea para oxidaci6n qu!mica o
control de olores.
Coliformes. Bacterias gram negativas de forma alargada capaces de fermen-
tar lactosa con produccion de gas a la temperatura de 35 o 37°C (coliformes
totales). Aquellas que tienen las mismas propiedades a la temperatura de 44
o 45.5°C se denominan coliformes fecales. Se utilizan coma indicadores de
contaminacion biologica.
Combinado. Sistema de alcantarillado que recibe aguas lluvias y aguas
residuales de origen domestico y Io industrial.
Compensaci6n y homogeneizaci6n. Operacion unitaria usada para evitar
las descargas violentas, aplicables a descargas de origen industrial en el cual
se almacena el desecho para aplanar el histograma diario de descarga y para
homogeneizar la calidad del desecho.
Concentraci6n. Denomi'.nase concentracion de una sustancia, elemento o
compuesto en un Hquido, la relacion existente entre su peso y el volumen
del Hquido que lo contiene.
Criterios de diseiio. 1. N ormas o gufas de ingenierfa que especifican
objetivos, resultados o Hmites que deben cumplirse en el disefio de un proce-
so, estructura o componente de un sistema. 2. Gufas que especifican detalles
de construccion y materiales.
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Demanda Bioqufmica de Oxfgeno (DBO) o Demanda de oxfgeno. Canti-
dad de oxfgeno usado en la estabilizacion de la materia organica carbonacea
y nitrogenada por accion de los microorganismos en condiciones de tiempo
y temperatura especificados (generalmente 5 dfas y 20 °C). Mide indirecta-
mente el contenido de materia organica biodegradable.
Demanda Qufmica de Oxfgeno (DQO ). Medida de la cantidad de oxfgeno
requerido para oxidacion qufmica de la materia organica del agua residual,
usando como oxidantes sales inorganicas de permanganato o dicromato en
un ambiente acido y a altas temperaturas.
Desarenadores. Camara disefiada para permitir la separacion gravitacional
de so lidos minerales (arena).
Descomposicion anaerobia. Degradacion de la materia organica en ausencia
de oxfgeno molecular por efecto de microorganismos. U sualmente va acom-
pafiada de la generacion de acidos y gas metano.
Desechos acidos. Contienen una apreciable cantidad de acidez y se caracteri-
zan por tener un pH bajo.
Desechos industriales. Desechos Hquidos de la manufactura de un producto
espedfico. Usualmente son mas concentrados y tienen mayores variaciones
de caudal que los desechos domesticos.
Desechos peligrosos. Desechos potencialmente dafiinos para el ambiente,
debido a su toxicidad, alta capacidad de combustion, corrosividad, reactivi-
dad qufmica u otra propiedad nociva.
Deshidratacion de lodos. Proceso de remocion del agua de lodos hasta
formar una pasta.
Desinfeccion. Destruccion de bacterias y virus de origen fecal en las aguas
residuales, mediante un agente desinfectante.
Digestion aerobia. Descomposicion biologica de la materia organica de
un lodo en presencia de oxfgeno.
Digestion anaerobia. Descomposicion biologica de la materia organica de
un lodo en alisencia de oxfgeno.
Digestion de alta tasa. Descomposicion de lodos que requieren un proceso
separado de espesamiento posterior a la digestion.
Digestion de tasa estandar. Descomposicion de los lodos realizada en un
tanque de tres zonas. En la parte alta se forma una capa de espuma y debajo
el sobrenadante y la zona de lodos.
Digestion en dos etapas. Descomposicion de lodos mediante dos procesos
independientes de sedimentacion y espesamiento.
Digestion. Descomposicion biologica de la materia organica de un lodo en
presencia de ox!geno.
Disposicion en el suelo. Reciclaje de agua residual o lodos parcialmente
tratados en el terreno, bajo condiciones controladas.
APENDICES
Disposici6n final. Disposici6n del efluente de una planta de tratamiento 0
de los lodos tratados.
Edad de lodo. Tiempo media de residencia celular en el tanque de aireaci6n.
Eficiencia de tratamiento. Relacion entre la masa o concentraci6n removida
y la masa o concentraci6n en el efluente, para un proceso o planta de trata-
miento y un pad.metro especifico; normalmente se expresa en porcentaje.
Efluente final. Liquido que sale de una planta de tratamiento de aguas
residuales.
Efluente. Liquido que sale de un proceso de tratamiento.
Emisario. Canal o tuberia que recibe las aguas residuales de un sistema de
alcantarillado y las lleva a una planta de tratamiento o de una planta de
tratamiento y las lleva hasta el punto de disposici6n final.
Ensayos de infiltraci6n. Pruebas realizadas en el suelo con el fin de deter-
minar el area de absorci6n necesaria para el dimensionamiento de campos
de infiltraci6n.
Equipos electr6nicos de aforo. Aquellos que sirven para medir el caudal uti-
lizando sensores electr6nicos del tipo efecto Doppler para conductos parcial-
mente llenos, o sensores ultras6nicos de nivel en el caso de canales abiertos.
Filtraci6n intermitente. Aplicaci6n intermitente de agua residual, previa-
mente sedimentada, a un lecho de material granular, que es drenado para
recoger y descargar el efluente final.
Filtro anaerobio. Consiste en una columna llenada con varios tipos de
medias s6lidos usados para el tratamiento de la materia organica carbonacea
en aguas residuales.
Filtro percolador. Tanque que contiene un lecho de material grueso,
compuesto en la gran mayoria de los casos de materiales sinteticos o piedras
de diversas formas, de alta relaci6n area/volumen, sabre el cual se aplican
las aguas residuales por media de brazos distribuidores fijos o m6viles.,Este
es un sistema de tratamiento aerobio.
Hidr6lisis. Etapa basica del proceso anaerobio en la cual la materia organica
se hidroliza en moleculas pequenas.
indice volumetrico de lodo. Indica las caracteristicas de sedimentabilidad
del lodo.
Laguna aerobia. Termino a veces utilizado para significar "laguna de alta
producci6n de biomasa". Lagunas de baja profundidad, 0,3 a 0,6 m, donde
el ambiente quimico es predominantemente aerobio.
Laguna aireada. Estanque natural o artificial de tratamiento de aguas residua-
les en el cual se suple el abastecimiento de oxigeno por aireaci6n mecanica o
difusi6n de aire comprimido. Es una simplificaci6n derl proceso de lodos
activados y seglin sus caracteristicas se distinguen cuatro tipos de lagunas aireadas
1. Laguna aireada de mezcla completa, 2. Laguna aireada facultativa, 3.
Laguna facultativa con agitaci6n mecanica y 4. Laguna de oxidaci6n aireada.
1044
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES
Laguna anaerobia. Laguna con alta carga organica en la cual se efecrua el
tratamiento en la ausencia de oxigeno con la producci6n de gas metano.
Laguna de alta producci6n de biomasa. Estanque de forma alargada, con un
corto perfodo de retenci6n, profundidad reducida y con facilidades de mezcla
que tiene la finalidad de maximizar las condiciones de producci6n de algas. '
Lagunas de estabilizaci6n. Se entiende por lagunas de estabilizaci6n los
estanques construidos en la tierra, de profundidad reducida (< Sm), disefia-
das para el tratamiento de aguas residuales por medio de la interacci6n de la
biomasa (algas, bacterias, protozoarios, etc), la materia organica del desecho
y otros procesos naturales (submodelos hidraulicos y factores fisicos, quimi-
cos y meteorol6gicos). La finalidad de este proceso es entregar un efluente
de carateristicas multiples establecidas (DBO, DQO, SS, algas, nutrientes,
parasitos, enterobacterias, coliformes, etc)
Laguna de maduraci6n. Laguna de estabilizaci6n disefiada para tratar
efluente secundario o agua residual previamente tratada por un sistema de
lagunas (anaerobia - facultativa, aireada - facultativa o primaria - secunda-
ria). Originalmente concebida para reducir la poblaci6n bacteriana.
Laguna facultativa. Laguna de coloraci6n verdosa cuyo contenido de
oxigeno varfa de acuerdo con la profundidad y hora del dia. En el estado
superior. de una laguna facultativa primaria existe una simbiosis entre algas
Y bacterias, en presencia de oxigeno; en los estados inferiores se produce
una biodegradaci6n anaerobia de los s61idos sedimentables.
Lechos de secado. Dispositivos que eliminan una cantidad de agua suficiente
de los lodos para que estos puedan ser manejados como material s61ido.
~icor. ~ixto. Mezcla de lodo activado y aguas residuales en el tanque de
aireac10n que fluye a un tanque de sedimentaci6n secundario en donde se
sedimentan los lodos activados.
Lodo biol6gico. Lodo excedente que se genera en los procesos biol6gicos
de las aguas residuales.
Lodos activados. Procesos de tratamiento biol6gico de aguas residuales en
ambiente quimico aerobio, donde las aguas residuales son aireadas en un
tanque que contiene una alta concentraci6n de microorganismos degradado-
res. Esta alta concentraci6n de microorganismos se logra con un sedimen-
tador que retiene los fl6culos biol6gicos y los retorna al tanque aireado.
Metales pesados. Elemento metalico que tiene un peso molecular relativa-
rr_iente alto. U sualmente tienen una densidad superior a 5,0 g/ cm 3 por
eiemplo, plomo, plata, mercurio, cadmio, cobalto, cobre, hierro, molibdeno,
niquel, zinc.
Metanogenesis. Etapa del proceso anaerobio en la cual se genera gas metano
y gas carb6nico.
Mortalidad de bacterias. Medida de decaimiento de la poblaci6n bacteriana.
Normalmente se expresa por un coeficiente cinetico de primer orden.
1045
Muestra compuesta. Mezcla de varias muestras aHcuotas instand.neas
recolectadas en el mismo punto de muestreo en diferentes tiempos. La mez-
cla se hace sin tener en cuenta el caudal en el momenta de la toma.
Muestra integrada. Consiste en el analisis de muestras instantaneas tomadas
simultaneamente en diferentes puntos o tan cerca coma sea posible. La
integracion se hace de manera proporcional a los caudales medidos al tomar
la muestra.
Muestra puntuaf. Muestra tomada al azar en un cuerpo receptor y en una
hara determinada para el examen de un parametro que normalmente no
puede preservarse.
Muestreo automatico. Los muestreadores automaticos pueden eliminar
los errores humanos introducido en el muestreo manual, reducir los costos,
proveer Un mayor numero de muestreos; SU USO Se incrementa dfa a dfa.
Debe asegurarse que el muestreador automatico no contamine la muestra.
Muestreo manual. El que nose realiza con equipos. Puede ser muy costoso
y demorado para muestreos a gran escala.
Oxigeno disuelto. Concentracion de ox!geno medida en un Hquido, por
debajo de la saturacion.
N ormalmente se expresa en mg/L.
Paso directo. 1. Conjunto de tuberfas, Canales, valvulas y compuertas que
permiten desvfo del agua residual de un proceso o planta de tratamiento en
condiciones de emergencia o de mantenimiento correctivo.
pH. Logaritmo, con signo negativo, de la concentracion de iones de hidro-
geno, en moles por litro.
Planta de tratamiento (de agua residual). Conjunto de obras, instalaciones
y procesos para tratar las aguas residuales.
Planta piloto. Planta de tratamiento a escala de laboratorio o tecnica, que
sirve para el estudio de la tratabilidad de un desecho Hquido o la determina-
cion de las constantes cineticas y los parametros de disefio del proceso.
Poblaci6n equivalente. Poblacion estimada al relacionar la carga total o
volumen total de un parametro en un efluente (DBO, solidos en suspension,
caudal) con el correspondiente aporte per capita (kgDBO/hab dfa), L/hab dfa.
Pretratamiento. Procesos de tratamiento localizados antes del tratamiento
pnmano.
Proceso biol6gico. Proceso en el cual las bacterias y otros microorganismos
asimilan la materia organica del desecho, para estabilizar el desecho e incre-
mentar la poblacion de microorganismos (lodos activados, filtros percola-
dores, digestion, etc)
Procesos anaerobios de contacto. Los lodos del digestor de alta tasa son
sedimentados en un digestor de segunda etapa. El digestor de segunda etapa
opera coma un tanque de sedimentacion que permite la remocion de
1046
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
microorganismos del efluente. Los organismos, coma en un proceso de
lodos activados, retorna al digestor y se siembran en agua residual cruda.
Reactor anaerobio de flujo ascendente (UASB ). Proceso continua de
tratamiento anaerobio de aguas residuales en el cual el desecho circula de
abajo hacia arriba a traves de un manta de lodos o filtro, para estabilizar
parcialmente la materia organica. El desecho se retira del proceso en la
pa~te superior; normalmente se obtiene gas coma subproducto del proceso.
Re1a gruesa~ ~or lo general, de bar:a~ paralelas de separacion uniforme (4
a1? cm), utihzado para remover sohdos flotantes de gran tama.fio, aguas
arnba de bombas de gran capacidad.
Rejilla media. Artefacto de barras paralelas de separacion uniforme (2 a 4
cm), utilizado para remover solidos flotantes yen suspension. Son las mas
empleadas en el tratamiento preliminar.
Requisitos de oxfgeno. Cantidad de ox1geno requerida en la estabilizacion
aerobia de la materia organica para reproduccion o s1ntesis celular y metabo-
lismo endogeno. · la accion natural de los microorganismos pa9 estabilizar la materia organica
Sedimentaci6n. Proceso de clarificacion de las aguas residuales mediante
la precipitacion de la materia organica o la materia putrescible.
Sel~ctor. Tanque que se conecta previamente al tanque de aireacion para
meJor~r el desarrollo de bacterias floculantes y evitar el desarrollo de organis-
mos filamentosos en el tanque de aireacion, que causan el desarrollo del
lodo abultado.
Sistema no confinado de inyeccion de gas. Sistema para mezcla de lodos
por media de liberacion de burbujas de gas que suben a la superficie y
transportan y mueven el lodo.
Sistemas de agitaci6n mecanica. Sistemas para mezclar el contenido de
digestores por media de turbinas.
Solid?s activos: Parte de los so lidos volatiles en suspension que representan
los microorgamsmos.
Solidos no sedimentables. Materia solida que no sedimenta en un perfodo
de 1 hara, generalmente.
Solidos sedimentables. Materia solida que sedimenta en un perfodo de 1
hara.
Tanque de aireaci6n. Camara usada para inyectar aire adentro del agua.
Tanque de comp.en~aci6n. T anque utilizado para almacenar y homogenei-
zar el desecho, ehmmando las descargas violentas.
Tanque Imhoff. T anque compuesto de tres dmaras en el cual se realizan
los procesos de sedimentacion y digestion.
T anq1:1e. septico. Sistema individual de disposicion de aguas residuales para
u~a v~;1enda o ,c?njunto. de viviendas; combina la sedimentacion y la
digest10n. Los sohdos sed1mentables acumulados se remueven periodica-
mente y se descargan normalmente en una instalacion de tratamiento.
APENDICES
Tasa de carga volumetrica. Corresponde a los kilogramos de solidos
volatiles adicionados por dfa y por metro cubico de capacidad de digestor.
Tiempo de retenci6n hidd.ulico. Tiempo media que se demoran las
pardculas de agua en un proceso de tratamiento. Usualmente se expresa
coma la razon entre el caudal y el volumen util.
Trampa de llamas o atrapallamas. Sistema detenedor de llamas en las
conducciones de gas en los sistemas anaerobios de digestores de lodos.
Tratamiento anaerobio. Estabilizacion de un desecho por accion de
microorganismos en ausencia de ox1geno.
Tratamiento avanzado. Proceso de tratamiento fisicoqu1mico o biologico
usado para alcanzar un grado de tratamiento superior al del tratamiento
secundario. Puede implicar la remocion de varios parametros, coma remo-
cion de solidos en suspension, complejos organicos disueltos, compuestos
inorganicos disueltos o nutrientes.
Tratamiento biologico. Procesos de tratamiento en los cuales se intensifica
presente. Usualmente se utilizan para la remocion de material organico
disuelto.
Tratamiento convencional. Procesos de tratamiento bien conocidos y
utilizados en la practica.
Generalmente se refiere a procesos de tratamiento primario o secundario.
Se excluyen los procesos de tratamiento primario o secundario. Se excluyen
los procesos de tratamiento terciario o avanzado.
T ratamiento preparatorio. 1. Acondicionamiento de un desecho antes de
ser descargado en el sistema de alcantarillado. 2. Procesos de tratamiento
localizados antes del tratamiento primario (desmenuzado, cribas, desarena-
dores, etc.). Preparan el agua para el tratamiento posterior.
Tratamiento primario. Tratamiento en el que se remueve una porcion de
los solidos suspendidos y de la materia organica del agua residual. Esta
remocion normalmente es realizada por operaciones Hsicas coma la sedimen-
tacion. El efluente del tratamiento primario usualmente contiene alto conte-
nido de materia' organica y una relativamente aha DBO.
Tratamiento secundario. Es aquel directamente encargado de la remocion
de la materia organica y los solidos suspendidos.
Tubo pitot. Tuba doblado de forma especial, que al igual que el molinete
es util para medir velocidades en una tuberfa.
UASB. (ver reactor anaerobio de flujo ascendente).
Vertederos. T ados los vertederos poseen una ecuacion general para el cau-
dal. Esta ecuacion general depende de la gravedadLc:le su geometda, de su
espesor de pared. La variable independiente sera siempre la altura de la
lamina de agua sob re el nivel de referencia. De esta forma cualquier vertedero
1048
TRATAMIENTO DE AGUAS FlESIDUALES
AP END ICES 1049

puede calibrarse mediante una curva de calibraci6n del mismo con base en
13. Autoridad ambiental competente (Ministerio del Medio Ambiente,
diferentes alturas de la lamina de agua de los diferentes caudales.
Corporaciones Autonomas Regionales, etc.).
Volumetrico. El aforo volumetrico consiste en recoger en un tiempo
14. Fuentes de financiacion.
espedfico una cantidad de material que se esd. aforando o recoger un
volumen espedfico midiendo el tiempo utilizado en la recolecci6n de este.
E.1.3.4 PASO 4 - Acciones legales
Es util para el aforo de vertimientos puntuales de pequeiio tamaiio.
El diseiiador debe conocer todas las leyes, decretos, reglamentos y normas
tecnicas relacionadas con la conceptualizacion, diseiio, operacion, construc-
cion, mantenimiento, supervision tecnica y operacion de un sistema de
E.1.3 Consideraciones generales
acueducto o cada uno de sus componentes en particular.
Ademas, deben tomarse todas las medidas legales necesarias para garantizar
E.1.3 .1 PASO 1 - Definici6n del nivel de complejidad del sistema
el adecuado desarrollo de los proyectos de alcantarillado y del tratamiento
Debe definirse el nivel de complejidad del sistema, segun se establece en
de las aguas residuales o de todos sus componentes.
el capitulo A.3 para cada uno de los componentes del sistema.
E.1.3.5 PASO 5 - Aspectos ambientales.
E.1.3.2 PASO 2 - Justificaci6n del proyecto y definici6n del alcance
Debe presentarse un estudio sobre el impacto ambiental generado d~rante
T odo componente de un sistema de tratamiento de agua residual debe
las etapas de construccion u operacion del proyecto, ya sea ne?at1vo o
justificarse con la identificaci6n de un problema de salud publica, del medio
positivo en el cual se incluyan una descripcion de las obras y acc1ones de
ambiente o bienestar social, el cual tiene soluci6n con la ejecuci6n del sistema
mitigacion de los efectos en el medio ambiente propios del proyecto,
propuesto, ya sea mediante la ampliaci6n de cobertura de un servicio o
siguiendo todo lo establecido en el capitulo A.1.
mejoramiento de su calidad y eficiencia (vease capitulo A.7).
Adicionalmente, debe preverse un plan de manejo ambiental durante la
Ademas, el proyecto debe cumplir los criterios de priorizaci6n establecidos
en el Titulo A. operacion y mantenimiento del sistema.

E.1.3.6 PASO 6 Ubicacion dentro de los planes de ordenamiento territo-

E.1.3.3 PASO 3 - Conocimiento del marco institucional
rial y desarrollo urbano previstos .
El diseiiador del sistema debe conocer las diferentes entidades relacionadas
El diseiiador debe conocer los planes de desarrollo y de ordenarmento ter-
con la prestaci6n del servicio publico de suministro de agua potable, estable-
ritorial planteados dentro del marco de la Ley 388 de 1997 o la que la
ciendo responsabilidades y las funciones de cada una. Las entidades y aspec-
tos que deben identificarse son: reemplace y establecer las implicaciones que el sistema de tratamiento de
agua residual tendria dentro de la dinamica del desarrollo urbano.
1. Entidad responsable del proyecto.
2. Diseiiador. E.1.3. 7 PASO 7 - Estudios de factibilidad y estudios previos
3. Constructor. Todo proyecto de tratamiento de agua residual debe llevar a cabo los estudios
4. Rol del municipio, ya sea como prestador del servicio o como admi- de factibilidad y los estudios previos mencionados en el capitulo A.8.
nistrador del sistema.
5. Empresa de Servicios Publicos y SU caracter. (oficial, mixto 0 privado). E.1.3.8. PASO 8 - Diseiio y requerimientos tecnicos
6. Entidades territoriales competentes. El diseiio de cualquier componente de una planta de tratamiento de agua
7. Entidades de planeaci6n (DNP, DSPD, Ministerio del Medio Ambiente, etc.). residual debe cumplir con los requisitos minimos establecidos en el presente
8. Entidad reguladora (CRA u otra). Titulo, segun los literales establecidos en la tabla E.1.1.
9. Entidad de vigilancia y control (SSPD u otra). El diseiio de cualquier sistema de una planta de tratamiento de agua re-
10. Operador. sidual debe someterse a una evaluacion socioeconomica y estar sujeto a un
11. Interventor. plan de construccion, operacion, mantenimiento y expansion de costo
12. Acciones proyectadas de la comunidad en el sistema. minimo, siguiendo lo establecido en el capitulo A.8.
1050
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES
E.1.3.9. PASO 9 - Construcci6n e interventoria
L~s. procesos de .construcci6n e interventoria se ajustad.n a los requisitos
min1mos establec1dos en el Titulo G - Aspectos Complementarios.
E.1.3.10. PASO 10 - Puesta en marcha, operaci6n y mantenimiento
~~s procedimient?s. y medidas pertinentes a la puesta en marcha, la opera-
cion Y. el manterum1ento de los diferentes componentes de una planta de
tratam1ento de agua residual deben seguir los requerimientos establecidos
para cada componente en particular, segun la tabla E.1.1.
NOTA IMPORTANTE: En caso de utilizar otros valores distintos de los mos-
trados a lo largo del Reglamento, el diseiiador debe mostrar ante la Comisi6n
Reguladora de Agua Potable y Saneamiento Basico la veracidad de dichos
datos medi.ante el uso de plantas piloto u otro tipo de investigaci6n, seglin
lo establec1do en el literal A.1.2.4.
La Junta Tecnica Asesora del Reglamento podra incorporar a este docu-
mento nuevas tecnologias, segun lo dispuesto en el literal A.1.2.6.
CAPfTULO E.2
E.2 Caracterizaci6n de aguas residuales
E.2.1 Alcance
En este. ca~~tulo se establece el procedimiento que debe seguirse para la
caractenzac10n de las aguas residuales.
Las prescripciones establecidas en el presente capitulo deben aplicarse a los
cuatro ~veles de complejidad del sistema a menos que se especifique lo
contrano.
Si ya existen alcantarillados debe medirse el caudal y debe determiriarse la
c.oncentraci6n de las aguas residuales mediante analisis de laboratorio de
muestras tomadas del agua por tratar. Los analisis de laboratorio deben
realizarse de acuerdo con la normatividad colombiana vigente 0 en ausencia
de acuerdo con el Standard Methods for the Examination of ' Water and'
Wastewater de la APHA, AWWA y WEF en su ultima edici6n.
E.2.2 Medici6n de caudales
Para la d~terminaci6n del caudal de las descargas deben efectuarse por lo
menos 3 Jornadas de medici6n horaria durante 24 horas del dia y en cada
uno de los emisarios que se consideren representativos.
Con estos datos deben determinarse los caudales medio y maximo horario
representati~os de cada descarga (vease D.3.2.2) y el factor de mayoraci6n
correspond1ente, segun lo establecido en el literal D.3.2.4.
1051
Los caudales deben relacionarse con la poblaci6n de aporte de cada descarga
para determinar los correspondientes aportes de ~gua residual per ~apita.
En caso de existir descargas industriales dentro del s1stema de alcantanllado,
deben calcularse por separado los caudales d~m~sticos e industri~les. Los
aportes antes mencionados deben estimarse s1gmendo lo establec1do en el
literal D.3.2.2.
Deben efectuarse mediciones para determinar la cantidad de agua de infiltra-
ci6n y otros caudales afluentes asociados a conexiones errad~s ~l sist~?1a de
alcantarillado. Deben encontrarse factores para caudales de mfiltrac1on (en
terminos de area o de longitud de la red LI s ha o LI s km) de modo que se
pueda proyectar el caudal esperado. As! mismo deben tenerse en cuenta los
pedodos de sequfa y de lluvia.
E.2.2.1 Estimaci6n del caudal maximo
Al mismo tiempo que se efectuan las mediciones de caudales maximos en
los colectores, debe estimarse el caudal maximo horario con base en los
factores de mayoraci6n presentados en los literales D.3.2.3 y D.3.2.4.
E.2.2.2 Caudal durante periodos de lluvia
Los aportes asociados a periodos de lluvia deben ser tomados en consider.a-
ci6n al determinar el caudal de disefio, para lo cual debe hacerse un estud10
de infiltraci6n y afluentes. Es altamente recomendable que antes de construir
la planta de tratamiento se realicen campafias de minimizaci6n de caudales
de infiltraci6n, afluentes y conexiones erradas al sistema, pues estos aumen-
tan innecesariamente el tamafio de la planta y por ende los costos.
La tasa de infiltraci6n permisible sera la estipulada en el literal D.3.2.7 yen
la tabla D.3.7.
Para alcantarillados existentes, la infiltraci6n permisible puede ser diez o
mas veces mas alta, antes de pensar en una rehabilitaci6n 0 e~ ,un reemrla~o.
Para cada caso espedfico se recomienda hacer una evaluac10n econom1ca.
El porcentaje de recolecci6n debe estar entre 5 y 20°/~ del ~audal de a~~a~
negras o debe usarse el siguiente criteria: para zonas res1denciales se adm1tira
entre 25 y 50 Llhd, y para zonas industriales y comerciales un caudal de
0,2 Lis ha.
E.2.2.3 Aporte Institucional e industrial .
Para los desechos industriales debe efectuarse una encuesta sobre las mdus-
trias existentes y luego se seleccionan los tipos de industrias mas relevantes.
Deben efectuarse campafias de muestreo en las descargas de los procesos
hasta completar el ciclo total de producci6n en la industria. En los procesos
con descargas continuas, deben efectuarse mediciones de caudal, temperatura
 1053
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

E.2.3. Recolecci6n y preservaci6n de muestras

y pH, y deben tomarse muestras integradas. En los procesos con descargas
, ciclicas deben tomarse muestras representativas. E.2.3.1 Tipos de muestras
Deben efectuarse los analisis indicados en el numeral E.2.3 y otros que se
consideren pertinentes en cada tipo de industria. La caracterizaci6n final de E.2.3.1.1 Muestra Simple
los desechos industriales debe efectuarse sumando la masa de aporte de Solo representa la composici6n del agua para ese tiempo y lugar espedficos:
contarninantes en cada uno de los procesos industriales. Los resultados deben Dicha muestra puede ser representativa de espacios y tiempos m~yores s1
reportarse en terrninos de concentraciones, volumen y masa de los contarni- n anterioridad que la composici6n es constante en el uempo Y
nantes por masa o unidad de producto de cada una de las industrias consideradas. se sabe Co ., · 1
que no existen gradientes de concentrac10n espacia es.
Las muestras instand.neas se usan para:
E.2.2.4 Caudal de disefto
El diseiio de proceso de las unidades de tratamiento debe basarse en el Determinar las caracteristicas de las descargas insta~d.neas, transientes
caudal maximo semanal para el periodo de diseiio, excepto en casos especia- l. ara identificar la fuente y evaluar los efectos potenc1ales en los pro~esos
les. El diseiio hidraulico de la planta debe hacerse para el caudal maximo ~~ tratamiento. Estas descargas son frecuente1?-ente .de:ectadas v1s1:1~l­
horario. Los caudales industriales deben calcularse para los periodos criticos mente por el operador de la planta en sus rutmas dianas; la durac10n
de producci6n. La modularizaci6n de caudales para la expansion futura de dpica es desconocida · cl
la planta de tratamiento debe asociarse a estudios de costo minimo de acuer- 2. Estudiar variaciones y extremos en un flujo de desechos en determma o
do a lo indicado en el capitulo A.8, con excepci6n del nivel bajo de periodo. . cl · cl
complejidad. 3. Evaluar la descarga siesta ocurre interm1tentemente urante peno os
Para comunidades sin alcantarillado debe determinarse el caudal medio de
diseiio con base en la dotaci6n de agua potable multiplicada por la poblaci6n 4
. ~;:~:~inar si la composici6n de la corriente para hacer el muestreo es
y un factor de retorno entre 0,70 y 0,80, mas los caudales de infiltraci6n, razonablemente constante. d
conexiones erradas y aportes institucionales comerciales e industriales. Para S. Determinar silos componentes por analizar son inestables o no pue en
el calculo de la dotaci6n se deben seguir las recomendaciones contempladas ser preservados.
en el capitulo B.2, sobre poblaci6n, dotaci6n y demanda. Los parametros que deben medirse para caract~r~zar el agua residual median-
te muestras instantaneas para cada nivel de serv1c10 aparecen en la tabla E.2.2.
E.2.2.5 Conducciones y rebosaderos de exceso
Toda tuberia o canal debe diseiiarse para llevar el flujo maximo horario
esperado. La tuberia del influente debe diseiiarse para que se descargue Tabla E.2.2
Parametros que deben medirse para c~da niv~I de complejidad del sistema
libremente. Cuando se tengan vertederos de excesos a la entrada de la planta en muestreos instantaneos
se deben hacer estudios de modelaci6n de la calidad del agua del cuerpo
receptor en condiciones de rebose, tanto de alcantarillado como del verte- Nivel Parametro
dero en el cuerpo receptor, para garantizar que se curnpla con las normas de Oxfgeno disuelto, temperatura, pH
Baja
calidad de la corriente fijadas por la entidad correspondiente para el uso deseado. Media
Oxf geno disuelto, temperatura, pH
Los estudios de calidad de la fuente receptora deben incluir los reboses de Media alto Oxf geno disuelto, temperatura, pH .
Oxfgeno disuelto, temperatura, pH, alcalinidad, ac1dez
los vertederos de excesos del alcantarillado, los cuales se deben hacer teniendo Alto
en cuenta lo estipulado en el literal D.6.6.
La planta de tratamiento y el sistema de alcantarillado debe estudiarse en
forma conjunta de tal forma que su funcionarniento garantice la calidad del E.2.3.1.2 Muestra compuesta
agua en los cuerpos receptores. Los parametros de calidad del agua a cumplir estas son la mezcla de varias muestras instantaneas
seran los fijados por la entidad reguladora de acuerdo a los distintos usos Las muestras compu d.f · L
.smo punto de muestreo en 1 erentes uempos. a
que se le de al cuerpo de agua, y que estan contemplados en el Decreto reco1ectacl as en el ml d 1
mezcla se hace sin tener en cuenta el caudal en el momento e a toma.
1594 de 1984 o aquel que lo sustituya o modifique.
 1055
1054 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AP END ICES

Tabla E.2.3 E.2.3.2.2 Vertederos

Parametros que deben medirse para cada nivel de complejidad def sistema en muestras Los vertederos pueden usarse en corrientes naturales de pequefi.a magnitud,
compuestas
en cuyo cauce pueda instalarse el vertedero. En corrientes de mayor magni-
Nivel Parametro tud, el vertedero puede ser una estructura hidraulica permanente para medi-
8ajo 080 5 total y soluble, s6lidos suspendidos, disueltos y sedimentables, ci6n continua de caudales. Los vertederos deben calibrarse antes de utilizarlos.
OQO soluble y total, nitr6geno total Kjeldahl, f6sforo (soluble y
particulado) y s61idos sedimentables. E.2.3.2.3 Tubo Pitot
Media 080 5 total y soluble, s61idos suspendidos, disueltos y sedimentables, Ver glosario.
OQO soluble y total, nitr6geno total Kjeldahl, f6sforo (soluble y
particulado) y s61idos sedimentables. E.2.3.2.4 Volumetrico
Media alto 080 5 total y soluble, s61idos suspendidos, disueltos y sedimentables,
Ver glosario.
000 soluble y total, nitr6geno total Kjeldahl, f6sforo (soluble y
particulado), aceites, detergentes, grasas y nitr6geno total Kjeldhal.
E.2.3.2.5 Equipos electr6nicos de aforo
Alto 080 5 total y soluble, s61idos suspendidos, disueltos y sedimentables,
OQO soluble y total, nitr6geno total Kjeldahl, f6sforo (soluble y Ver glosario.
particulado), aceites y grasas, f6sforo, metales pesados; Cd, Pb, Cr,
Ni, Zn, Hg, Cu, Ag y sustancias organicas volatiles, cloruros, E.2.3.3 Cadena de custodia
detergentes. Debe seguirse una cadena de custodia para los muestreos que se realicen
para asegurar la integridad de la muestra desde su recolecci6n hasta el reporte
de datos.
E.2.3.1.3 Muestra integrada Los procedimientos de una cadena de custodia son:
Consiste en el analisis de muestras instantaneas tomadas en diferentes puntos
simultaneamente o tan cerca como sea posible. La integraci6n debe hacerse R6tulos de muestras
de manera proporcional a los caudales medidos al tomar la muestra. Sellos de muestras
Las muestras integradas deben usarse en alguno o varios de los siguientes Libro de registro de muestras
casos: Registro de la carta de custodia
Hoja de remisi6n de muestras
1. Caracterizar el caudal de un rio, el cual varfa su composici6n a lo largo Transporte de las muestras al laboratorio
de su trayecto y su ancho. Se toman varias muestras para diferentes Recepci6n y registro de muestras
puntos de secci6n transversal y se mezclan en proporci6n a los flujos Analisis de las muestras
relativos para cada secci6n.
2. Tratamientos combinados para diferentes corrientes de aguas residuales E.2.3.3.1 R6tulos de muestras
Deben usarse etiquetas para evitar la confusion de muestras. La cinta de
separadas.
enmascarar es adecuada para este prop6sito. En la etiqueta debe incluirse la
3. Calculo de las cargas (kg/ d) de las sustancias contaminantes en la corriente
de agua. siguiente informaci6n:
Numero de la muestra
E.2.3.2 Metodologias de aforo Nombre del colector
Se recomiendan las siguientes metodologias de aforo para la elaboraci6n de Pecha y hora del muestreo
muestreos compuestos. Los r6tulos deben colocarse antes del periodo de muestreo. Deben
escribirse con tinta indeleble a la hora del muestreo.
E.2.3.2.1 Anem6metros (molinete)
Este dispositivo es de gran utilidad para el aforo de conductos forzados de E.2.3.3.2 Sellos de muestras
gran diametro o en corrientes naturales. Del conocimiento de la distribuci6n Deben sellarse las muestras para impedir perdidas y evitar la falsificaci6n.
de velocidades en la secci6n se puede determinar la velocidad media, el La cinta de enmascarar se puede utilizar para este prop6sito. Debe colocarse
caudal y algunos coeficientes de correcci6n. la misma informaci6n del r6tulo.
1056
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1057

E.2.3.3.3 Libra de registro • N ombre de la persona que recibe la muestra

Toda la informaci6n pertinente al trabajo de campo o muestreo debe • Numero de la muestra
consignarse en un libro de registro. • Fecha de recibo de la muestra
Como minimo debe incluirse la siguiente informaci6n: • Ensayos por realizar
• Prop6sito del muestreo
E.2.3.3.6. Transporte de la muestra al laboratorio
• Localizaci6n del punto de muestreo
La muestra debe ser transportada al laboratorio lo mas pronto posible y
• N ombre y direcci6n del contacto en el campo
debe ir acompaiiada con la carta de custodia y la hoja de remisi6n de la
t> Propietario de la muestra
muestra.
• Tipo de muestra

Debe identificarse el proceso que produce el vertimiento. Tambien debe
proveerse la composici6n de la muestra, incluidas concentraciones, numero
y volumenes de muestras tomadas, descripci6n del punto y metodo de
muestreo, fecha y hora de la recolecci6n, nombre del recolector numero
de ident~ficacio:i. del colector, metodo de transporte, referencias ~ mapas 0
fotografias del sit10 de muestreo, observaciones y medidas de campo y firmas
del personal responsable. Debido a que las situaciones de muestreo var.fan
ampliamente, en general no es necesario incluir toda esta informaci6n en
el libro del registro. Es deseable anotar suficiente informaci6n que permita
la reconstrucci6n del muestreo sin apelar a la memoria del responsable de
la recolecci6n. El libro de registros debe protegerse y mantenerse en sitio
seguro.
E.2.3.3.7 Recepci6n y registro de la muestra
En el laboratorio se recibe la muestra y de be inspeccionarse sus condiciones
de seguridad; deben revisarse los sellos y r6tulos y deben compararse con
lo consignado en la carta de custodia.
Posteriormente se le debe asignar un numero interno, se inscribe en el
libro del registro de muestras del laboratorio, y debe almacenarse en un
lugar seguro.
E.2.3.3.8 Andlisis de la muestra
El supervisor del laboratorio debe asignar la muestra para SU analisis. El su-
pervisor o el analista son responsables por el cuidado y custodia de la muestra.

E.2.3.3.4. Carta de custodia Tabla E.2.4

Resumen de muestreos especiales o requerimientos para el manejo de preservaci6n
Su objetivo es determinar un punto del proceso en el que se pudo cometer y almacenamiento de muestras
un error. Debe llen~rse la carta de custodia que acompaiia a cada muestra o
Determinaci6n Recipiente Tamafio Preservaci6n Almacenamiento
grupo de muestra. Esta incluye la siguiente informaci6n:
mfnimo maxi mo
dela recomendado/
• Numero de la muestra
muestra, ml regulatorio
• N ombre del responsable de la recolecci6n
• Firma del responsable del muestreo Acidez P, V (B) 100 Refrigerada 24 h/14 dfas
Alcalinidad P, V 200 Refrigerada 24 h/14 dfas
• Fecha, hora y direcci6n del sitio del muestreo
DBO P, V 1000 Refrigerada 6 h/48 h
• Tipo de muestra fecha de envfo al laboratorio y recepci6n Boro p 100 No requiere 28 d/6 meses
• Forma de envfo Bro mo P, V 28 d/28 dfas
• Firmas de las personas involucradas en el manejo de la muestra, incluida . Carbono. Organico, total v 100 Analizar inmediatamente, 7 d/28 dfas
la fecha de su manipulaci6n o refrigerar y adicionar
HCI a pH< 2
Di6xido de carbono P, V 100 Analizar inmediatamente 0,25 h/N.S
E.2.3.3.5. Hoja de remisi6n de muestras 000 P, V 100 Analizar tan pronto como 7 d/28 dfas
La muestra se le asigna una hoja de remisi6n. La persona responsable del sea posible o adicionar
muestreo debe llenar su parte correspondiente. El personal de laboratorio H2 SO 4 a pH < 2; refrigerar
debe completar la siguiente informaci6n: Cloro residual P,V 500 Analizar inmediatamente 0,25 h/0,25 h
(Continua, en la siguiente pdgina)
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES
1058

Recipiente Tamafio Preservaci6n Almacenamiento Determinaci6n Recipiente Tamafio Preservaci6n Alma.cenamiento

Determinaci6n I , •
mini mo maxi mo mfnimo max1mo
dela recomendado/ dela recomendado/
muestra, mL regulatorio muestra, ml regulatorio

P, V 500 Analizar inmediatamente 0,25 h/N.S P, V 7 di 14 dfas

Di6xido de cloro
P, V 500 30 dfas en la oscuridad 30 d/ N.S V, TFE
Clorofila
P, V 500 Refrigerar 48 h/ 48 h Lined cap
Color
P, V 500 Refrigerar 28 d/28 dfas Oxfgeno disuelto: V, botella 300 Analizar inmediatamente. h/ stat
Conductividad
Metodo de electrodo De DBO La titulaci6n puede ser 8h/ 8h
Cianuros
P, V 500 Adicionar NaOH a pH > 12; 24 h/14 dfas; 24 h Metodo de Winkler retrasada despues de la
1) totales
refrigerar en la oscuridad. si hay sulfuro acidificaci6n
2) factibles de ser tratados
por cloraci6n Adicionar 100 mg de presente stat/14 Ozono v 1000 Analizar inmediatamente 0,5 h/N.S
(amenable to chlorination) Na 2SpsfL dfas pH P, V Analizar inmediatamente 2 h/N.S
P, V 500 24 h si hay sulfuro Fosfatos V (A) 100 Para fosfatos disueltos, 48 h/ N.S
presente. filtrar inmediatamente;
p 300 No requiere 28 d/28 dfas refrigerar
Fluoruros
P, V 100 Adicionar HN0 3 a pH < 2 6 meses/ 6 meses Salinidad V, sello de cera 240 Analizar•inmediatamente o 6 meses/ N.S
Dureza
P, V 500 Analizar inmediatamente 0,5 h/N.S usar sello de cera
Yoda
P(A), V(A) 1000 Para metales disueltos 6 meses/ 6 meses Sflice p 28 di 28 dfas
Metales, general
filtrar inmediatamente; Gas de lodos digeridos V, botella de gas Refrigerar, no congelar N.S
adicionar HN0 3 a pH < 2. S61idos P, V Refrigerar 7 d/2- 7 dfas
P(A), V(A) 1000 Refrigerar 24 h/ 24 h Sulfatos P,V 28 d/ 28 dfas
1) Cromo +6
2) Cob re por colorimetrfa Sulfuros P, V 100 Refrigerar, adicionar 4 28 d/ 7 dfas
3) Mercurio P(A), V(A) 1000 Adicionar HN0 3 a pH < 2, gotas zinc 2N acetato/100
refrigerar a 4°C 28 di 28 dfas ml; adicionar NaOH a pH>9
Nitr6geno Sabor v 500 Analizar tan pronto coma 24 h/N.S
P, V 500 Analizar tan pronto coma 7 d/28 dfas sea posible; refrigerar
Amonio
sea posible o adicionar Temperatura P, V Analizar inmediatamente Stat/stat
H2 SO 4 a pH<2 refrigerar. Turbidez P, V Analizar el mismo dfa 24 h/ 48 h
P, V 100 Analizar tan pronto coma 48 h/ 48 h (28 dfas
Nitratos Para determinaciones que no aparecen en la lista, use recipientes de vidrio o plastico; preferiblemente
sea posible, refrigerar. para muestras
refrigeradas durante el almacenaje y analisis tan pronto coma sea posible.
cloradas)
Refrigerada = almacenada a 4°C en la oscuridad. P = plastico (polietileno o equivalente). G = vidrio; G (A)
P, V 200 Adicionar H2SO 4 a pH < 2 2 d/28 d
Nitratos + nitritos o P (A)= enjuagadas con 1 + 1 HN0 3 acido nftrico; G (B) = vidrio, borosilicate; G (s) = vidrio, enjuagado con
refrigerar.
solventes organicos; N.S = no esta en la referencia citada; stat= el almacenamiento no esta permitido;
P, V 100 Analizar tan pronto coma Ninguno/ 48 h
NitritoP,V analizar inmediatamente.
sea posible, refrigerar.
Nitr6geno total Kjeldahl Refrigerar, agregar 7/28 dfas
(organico) P, V 500 H2S04 a pH< 2
6 h/N.S
E.2.3.4 Metodos de muestreo
Olores v 500 Analizar tan pronto coma
sea posible; refrigerar
28 d/28 dfas
• Muestra manual
Aceites y grasas V, Boquilla 1000 Adicionar H2SO 4 , refrigerar
Ver glosario
amplia calibrada
Compuestos organicos
• Muestreo automatico
1) Pesticidas Ver glosario
V (S), tapas de Ref rigerar; adicionar 1000 Hasta la
2) Fenoles
mg de acido asc6rbico/L, extracci6n; 40 dfas
3) Purgeables por purga ploitetrafluo etileno) 500 E.2.3.5 Recipientes para las muestras
TFE lined cap 50 si hay cloro residual despues de la
y trampa (purgeable
presente extracci6n/ 28 df as El tipo de recipiente usado para tomar la muestra es de vital importancia
for purge and tramp)
(Continua en la siguiente pdgina) porque pueden existir intercambios i6nicos con las paredes del recipiente o
1060 ~AMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
producirse una adso:rci6n sabre estas. Los recipientes por lo general estan
hechos de plastico y de vidrio, teniendo cada uno un uso espedfico. Ver
tabla E.2.4.
E.2.3.6 Numeros de muestras
Debido a las variaciones aleatorias en los procedimientos analiticos, una
sola muestra puede ser insuficiente cuando se desea un cierto nivel de con-
fianza. Si se conoce la desviaci6n estandar del grupo, el numero de muestras
requeridas debe ser establecido por la siguiente relaci6n:
(E.2.1)
Para la correcta aplicaci6n de la expresi6n anterior, es necesario definir los
limites de toda el area de estudio.
E.2.3. 7 Cantidad
Deben recogerse dos litros de muestra para la mayoria de los analisis fisico-
quimicos. Ciertos ensayos necesitan volumenes mas grandes. La tabla E.2.4
muestra los volumenes requeridos para los analisis. No debe utilizarse la
misma muestra para ensayos quimicos (organicos o inorganicos), bacteriol6-
gicos y microsc6picos debido a que los metodos de muestreo y manipulaci6n
son diferentes.
E. 2.3.8 Preservaci6n de muestras ·
Las muestras obtenidas en campo deben constituirse en una representaci6n
precisa del material del que se esta hacienda el muestreo; por tal raz6n
deben ser obtenidas, conservadas, transportadas y almacenadas de manera
que cuando lleguen al laboratorio todavia sean representativas del material
existente en el campo.
E.2.3.8.1 Necesidad de preservaci6n de las muestras
Deben preservarse las muestras porque:
1. Las concentraciones de la mayoria de los constituyentes de la muestra
pueden estar en concentraciones muy bajas; por tanto, los procedimien-
tos de muestreo y preservaci6n deben seguirse cuidadosamente.
2. Las tecnicas de preservaci6n de muestras retardan los cambios quimicos
y biol6gicos que inevitablemente se dan despues de colectada la muestra.
3. Las muestras se preservan para minimizar el potencial de volatilizaci6n
o biodegradaci6n entre el muestreo y el analisis de la muestra, retardar
la acci6n biol6gica, retardar la hidr6lisis de compuestos y complejos
quimicos, y para retardar la volatilizaci6n de los constituyentes.
AP EN DICES
E. 2.3. 8. 2 Metodos de preservaci6n
1. Control de pH
2. Adici6n de reactivos. Dependiendo de la naturaleza de los cambios que
~e .den ~n ~a muestra colec~ada, los reactivos que se pueden agregar son:
ac1do mtnco. Algunos cat10nes pueden perderse por absorci6n o inter-
cambio i6nico con las paredes de los recipientes de vidrio. Entre estos se
encuentran el ~luminio, el cadmio, cromo, cobre, hierro, plomo, manga-
neso, plata y zmc. En este caso, el acido ni'.trico debe acidificar la muestra
hasta un pH inferior a 2 para mjnimizar la precipitaci6n y adsorci6n
sobre las paredes 9el recipiente. Acido clorhidrico: para llevar hasta un
pH inferior a 2. Acido sulfurico: para llevar hasta un pH men6r de 2.
Hidr6xido de sodio. Para llevar a un pH mayor de 12.
3. Al emplear reactivos es importante tener en cuenta que estos no deben
interferir los analisis deseados.
4. Uso de envases opacos ode color ambar
5. Refrigeraci6n
6. Filtraci6n
7. Congelamiento
En la tabla E.2.4 se recomiendan los metodos de preservaci6n segun el
analisis que debe efectuarse.
E.2.4 Parametros mfnimos de calidad del agua que deben
medirse
Para la caracterizaci6n de aguas residuales debe procederse, para cada descar-
ga importa.nte, a realizar por lo menos cinco jornadas de medici6n y mues-
treo horano de 24 horas de duraci6n, con determinaciones del caudal y
temperatura en el campo. Las campafias deben efectuarse en dfas diferentes.
En las muestras preservadas e integradas debe procederse a la determinaci6n
de, por lo menos, los pad.metros que se especifican en la tabla E.2.5 para
cada nivel de complejidad.
En la tabla E.2.5 se especifican los pad.metros minimos que deben medirse
para cada nivel de complejidad.
 APENDICES 1063
1062 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Tabla E.2.6
Tabla E.2.5 Aportes per capita para aguas residuales domesticas
Para.metros mfnimos que deben medirse para cada nivel de complejidad
Para metro lntervalo Valor sugerido
Parametro Bajo Medio Medio alto Alto
DBO 5 dfas, 20°C, g/hab dfa 25-80 50
Oxfgeno disuelto x x x x S61idos en suspension, g/hab dfa 30-100 50
080 5 NH 3 - N como N, g/hab dfa 7,4 - 11 8,4
Soluble x x x x N Kjeldahl total como N, g/hab dfa 9,3 -13,7 12,0
Total x x x x Coliformes totales, #/hab dfa 2 x 108 - 2 x 10
11
2x10
11

SS Salmonella Sp., #/hab dfa 1x10

11

SST x x x x Nematodos intes., #/hab dfa 4x10

11

ssv x x x x
DQO
Soluble x x x x
Total x x x x E.2.6 Evaluaci6n del sistema de alcantarillado
NITROGENO
Total x x x x Debe seguirse lo establecido en el Tfrulo D del Reglamento.
Organico
Soluble
Particulado
E.2. 7 Estudios de tratabilidad y/o toxicidad
Nitritos
Nitratos Se debe hacer un estudio de tratabilidad para el nivel de complejidad alto.
FOSFORO TOTAL Deben efectuarse estudios de toxicidad a los microorganismos aerobios y
Soluble x x x x
x x x anaerobios en plantas de tratamiento biol6gico en el nivel alto de compleji-
Particulado x
CLORUROS x x dad del sistema. Otros niveles los pueden hacer de considerarse necesario.
ALCALINIDAD x Deben medirse metales pesados, ya que en ahas concentraciones son t6xicos
ACEITES Y GRASAS x x para los organismos degradadores y para el cuerpo de agua receptor. Estos
I

COLIFORM ES son cromo (Cr), plomo (Pb), niquel (Ni), arsenico (As), mercurio (Hg),
Fecal es x x
x x cadmio (Cd), cobre (Cu), zinc (Zn). Para el tratamiento biol6gico se conside-
Totales
pH x x x x ra t6xico una concentraci6n total acumulada de metales pesados mayor de
AC IDEZ x x x x 2 mg/L. Tambien deben medirse voe (compuestos organicos volatiles).
DETER GENTES x x En aguas residuales domesticas, el contenido de voe es comunmente menor
de 400 mg/L.
Las pruebas de toxicidad deben realizarse segun la norma GTe 31, "GUIA
PARA LA REALIZAeION DE PRUEBAS DE TOXIeIDAD", del lnstituto Colom-
E.2.5 Estimaci6n de carga unitaria biano de N ormas T ecnicas y Certificaci6n.
Al finalizar la caracterizaci6n debe efectuarse un analisis estad.lstico de los
Deben hacerse estimativos de carga unitaria de origen domestico con base datos generados; en caso de resultar no representativos, debe procederse a
en las jornadas de mediciones de caudales y concentraciones de sustancias ampliar las campafias de caracterizaci6n.
contaminantes. En caso de no contar con mediciones, porque no existen
sistemas de alcantarillado, deben utilizarse los valores de la tabla E.2.6. Si
existe informaci6n relevante de comunidades cercanas y semejantes, se puede
usar esta.
1064 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AP EN DICES 1065

CAPfTULO E.3 3. Topograficos: pendiente terreno

E.3 Sistemas de tratamiento en el sitio de origen
E.3.1 Alcance
En este capitulo se establece el procedimiento que debe seguirse y los criterios
basicos que deben tenerse en cuenta para la implantaci6n de un sistema de
tratamiento de aguas residuales en el sitio de origen.
Las prescripciones establecidas en el presente capitulo deben aplicarse a los
cuatro niveles de complejidad del sistema, a menos que se especifique lo
contrario.
E.3.2 Generalidades
E.3.2.1 Definici6n, informaci6n necesaria, estudios minimos
E.3.2.1.1 Definici6n
Los sistemas de tratamiento en el sitio son aquellos que se utilizan en lugares
aislados, donde no existen redes de alcantarillado, o donde se requiere remo-
ver la cantidad de s6lidos suspendidos antes de verter el agua residual al
sistema de alcantarillado. Para comunidades de mas de 200 habitantes, se
deben hacer estudios y recopilar informaci6n necesaria.
4. Hidrol6gicos: precipitaci6n (promedio maximo mensual), evapotrans-
piraci6n y evaporaci6n (promedio mensual)
5. Revision de estudios previos hechos en la zona.
6. V ulnerabilidad sismica.
7. Inundaciones
E.3.3 Trampas de grasa
Son tanques pequefios de flotaci6n donde la grasa sale a la superficie, y es
retenida mientras el agua aclarada sale por una descarga inferior. No lleva
partes mecanicas y el disefio es parecido al de un tanque septico. Recibe
nombres especificos segU.n el tipo de material flotante que vaya a removerse.
1 . Domiciliar: normalmente recibe residuos de cocina y esta situada en la
propia instalaci6n predial del alcantarillado.
2. Colectiva: son unidades de gran tamafio y pueden atender conjuntos de
residencias e industrias.
3. En sedimentadores: son unidades adaptadas en los sedimentadores (pri-
marios en general), las cuales permiten recoger el material flotante en
dispositivos convenientemente proyectados, para encaminarlo posterior-
mente a las unidades de tratamiento de lodos.

E.3.2.1.2 Informaci6n necesaria E.3.3.1 Localizaci6n

Antes de proceder a disefiar un sistema de tratamiento en el sitio, es necesario Deben localizarse lo mas cerca posible de la fuente de agua residual (general-
obtener la siguiente informaci6n: mente la cocina) y aguas arriba del tanque septico, sedimentador primario
o de cualquier otra unidad que requiera este dispositivo para prevenir proble-
1. Cantidad y calidad del agua residual
mas de obstrucci6n, adherencia a piezas especiales, acumulaci6n en las
2. Tipo de suelo y permeabilidad
unidades de tratamiento y malos olores. Debe tenerse en cuenta, que inde-
3. Temperatura (media mensual y anual)
pendientemente de su localizaci6n, deben existir condiciones favorables
4. U so de la tierra
para la retenci6n y remoci6n de grasas.
5. Zonificaci6n
6. Practicas agricolas E.3.3.2 Parametros de dise:fio
7. Requerimientos de calidad para descargas superficiales y subsuperficiales El disefio debe realizarse de acuerdo con las caracteristicas propias y el
8. Nivel freatico caudal del agua residual a tratar, teniendo en cuenta que la capacidad de
9. Informaci6n de los cuerpos de agua de la zona almacenamiento minimo expresada en kg de grasa debe ser de por lo menos
una cuarta parte del caudal de disefio (caudal maximo horario) expresado
E.3.2.1.3 Estudios minimos
en litros por minuto.
Antes de proceder a implantar un sistema de tratamiento en el sitio, deben
El tanque debe tener 0,25 m 2 de area por cada litro por segundo, una relaci6n
realizarse los siguientes estudios:
ancho/longitud de 1:4 hasta 1:18, una velocidad ascendente minima de 4
. 1. Inspecci6n visual mm/ s. En las tablas E.3.1 y E.3.2 se pueden ver los caudales y capacidades
2. Estudio de suelos: humedad, permeabilidad, granulometria, conductivi- de retenci6n y los tiempos de retenci6n hidraulica tipicos que se deben
dad hidraulica saturada usar para trampas de grasas respectivamente.
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1067
1066

Tabla E.3.1 1. Capacidad suficiente de acumulaci6n de grasa entre cada operaci6n de

Capacidades de retenci6n de grasa
limpieza
Tipo de fuente Caudal (Umin) Capacidad de Capacidad 2. Condiciones de turbulencia m1nima suficiente para permitir la flotaci6n
retenci6n de maxima del material.
grasa (kg) recomendada
3. Dispositivos de entrada y salida convenientemente proyectados para
(L)
permitir una circulaci6n normal del afluente y el efluente.
Cocina de restaurante 56 14 190 4. Distancia entre los dispositivos de entrada y salida, suficiente para retener
Habitaci6n sencilla 72 18 190
la grasa y evitar que este material sea arrastrado con el efluente.
Habitaci6n doble 92 23 240
92 23 240 5. Debe evitarse el contacto con insectos, roedores, etc.
Dos habitaciones sencillas
Dos habitaciones dobles 128 32 330
Lavaplatos para restaurantes E.3.4 Tanque septico
Volumen de agua mayor de 115 litres 56 14 115
Volumen de agua mayor de 190 litres 92 23 240 Son tanques generalmente subterraneos, sellados, disefiados y construidos
Volumen entre 190 y 378 litres 144 36 378 para el saneamiento rural.
Deben llevar un sistema de postratamiento. Se recomiendan solamente para:
• Areas desprovistas de redes publicas de alcantarillados.
E.3.3.3 Entradas y salidas • Alternativa de tratamiento de aguas residuales en areas que cuentan con
Deben colocarse elementos controladores de flujo en las entradas para
redes de alcantarillado locales
protecci6n contra sobrecargas o alimentaciones repentinas. El diametro de
• Retenci6n previa de los s6lidos sedimentables, cuando la red de alcanta-
la entrada debe ser de un diametro m1nimo de 50 mm y el de la salida de
rillado presente diametros reducidos.
por lo menos 100 mm. El extrema final del tubo de entrada de be tener una
• No esd permitido que les entre:
sumergencia de por lo menos 150 mm. El tubo de salida que haga la
• Aguas .lluvias ni desechos capaces de causar interferencia negativa en
recolecci6n debe localizarse por lo menos a 150 mm del fondo del tanque
cualqmer fase del proceso de tratamiento.
y con una sumergencia de por lo menos 0,9 m. • Los efluentes de tanques septicos no deben ser dispuestos directamente
en un cuerpo de agua superficial. Deben ser tratados adicionalmente
Tabla E.3.2
para mejorar la calidad del vertimiento.
Tiempos de retenci6n hidraulicos
E.3.4.1 Tipos
Tiempo de retenci6n (minutos) Caudal de entrada (Lis)
Se permiten los siguientes tipos de pozos septicos:
3 2-9
4 10-19 • Tanques convencionales de dos compartimientos
5 20 0 mas • Equipados con un filtro anaerobio
• Segun el material: de concreto o de fibra de vidrio o de otros materiales
apropiados
E.3.3.4 Operaci6n y mantenimiento • Segun la geometrfa: rectangulares o ciHndricos
Las trampas de grasa deben operarse y limpiarse regularmente para prevenir
el escape de cantidades apreciables de grasas y la generaci6n de malos olores. E.3.4.2 Localizaci6n
La frecuencia de limpieza debe determinarse con base en la observaci6n. - Deben conservarse las siguientes distancias mfnimas:
Generalmente, la limpieza debe hacerse cada vez que se alcance el 75% de • 1,50 m distantes de construcciones, Hmites de terrenos, sumideros y
la capacidad de retenci6n de grasa como mfnimo. Para restaurantes, la fre- campos de infiltraci6n.
cuencia de bombeo varfa desde una vez cada semana hasta una vez cada dos • 3,0 m distantes de arboles y cualquier punto de redes publicas de abast~ci­
o tres meses. Estas unidades deben ser dotadas de las siguientes caracterfsticas: miento de agua.
1068 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES
1069

15,0 m distantes de pozos subterraneos y cuerpos de agua de cualquier Tanques cilindricos: tres camaras en serie
naturaleza. Tanques prismaticos rectangulares: dos camaras en serie

E.3.4.3 Dimensionamiento E.3.4.3.5 Filtro de grava

E.3.4.3.1 Volumen util Se recomienda para el dimensionamiento utilizar la siguiente metodo-
logia:
El diseiiador debe seleccionar una metodologia de diseiio que garantice el
correcto funcionamiento del sistema teniendo en cuenta las siguientes criterios: 1. v olumen util del media filtrante
Rendimiento del proceso de tratamiento El diseiiador debe seleccionar una metodologia de diseiio que garantice
Almacenamiento de lodos el correcto funcionamiento del sistema teniendo en cuenta las siguientes
criterios:
Amortiguamiento de caudales pico
Atascamiento
En el anexo E se tiene una metodologia de calculo usual. Area espedfica
Tiempo de contacto
E.3.4.3.2 Geometria Granulometrfa
Los tanques pueden ser cilindricos o prismaticos rectangulares. Los cilindri- En el anexo E se tiene una metodologia de calculo usual
cos se utilizan cuando se quiere minimizar el area util aumentando la profun- 2. Area horizontal
didad, y las prismaticos rectangulares en las casos en que se requiera mayor
area horizontal 0 mayor profundidad.
Ah= Vu (E.3.1)
1,80
E.3.4.3.3 Medidas internas minimas recomendadas
Profundidad util. Debe estar entre las valores minimos y maximos dados 3. Ademas, se recomiendan las siguientes detalles constructivos:
en la tabla E.3.3. de acuerdo con el volumen util obtenido mediante la El media filtrante debe tener una granulometria uniforme; la profundidad
ecuaci6n E. 7 .1. (h) util es 1,80 m para cualquier volumen de dimensionamiento; el diame-
Diametro interno minima de 1, 10 m, el largo interno minima de 0,80
tro (d) minima se recomienda de 0,95 m; el diametro maxima y el largo
m y la relaci6n ancho/largo minima para tanques prismaticos rectangu- (L) no deben exceder tres veces la profundidad util y el volumen util
lares de 2: 1 y maxima de 4: 1. minima sera 1,250 L.

E.3.4.4 Operaci6n y mantenimiento

Tabla E.3.3
Valores de profundidad util Los lodos y las espumas acumuladas deben ser removidos en intervalos equi-
valentes al periodo de limpieza del proyecto (ver tabla E.7.3, Anexo E).
Volumen util (m 3) Profundidad util minima (m) Profundidad util maxima (m)
Estos intervalos se pueden ampliar o disminuir, siempre que estas alteracio-
Hasta 6 1,2 2,2 nes sean justificadas y no afecten las rendimientos de operaci6n ni se pre-
De 6 a 10 1,5 2,5 senten olores indeseables. .
Mas de 10 1,8 2,8
Debe realizarse una remoci6n peri6dica de lodos par personal capacitado
que disponga del equipo ade.cuado para garantizar que no haya contacto
entre el lodo y las personas.
E.3.4.3.4 Numero de cdmaras
Antes de cualquier operaci6n en el interior del tanque, la cubierta debe
Se recomiendan camaras .multiples, en serie para tanques de volumenes
mantenerse abierta durante un ti.em po suficiente (> 15 min) para la remo-
pequeiios a medianos, que sirvan hasta 30 personas. Para otros ti.pas de ci6n de gases t6xicos o explosivos.
tanques, se recomienda lo siguiente:
En ningun caso las lodos removidos, pueden arrojarse a cuerpos de agua.
En zonas aisladas, las lodos pueden disponerse en lechos de secado.
 r
1070 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1071

Los lodos secos pueden disponerse en rellenos sanitarios o en campos Tabla E.3.5
Areas de absorci6n
agricolas; cuando estos Ultimas no esten dedicados al cultivo de hortalizas,
2
frutas o legumbres que se consumen crudas. Area de absorcion necesaria en el fondo del campo (m )

Tiempo de infiltracion Habitaciones Escuelas

Minutos por cuarto por salon
E.3.5 Postratamientos
2 4,50 0,8
E.3.5.1 Campo de infiltraci6n 3 5,50 1,0
Consiste en una serie de trincheras angostas y relativamente superficiales 4 6,50 1, 1
rellenadas con un media poroso (normalmente grava). 5 7,50 1,2
10 9,0 1,7
15 12,0 2,0
E.3.5.1.1 Localizaci6n
30 16,5 2,8
Deben localizarse aguas abajo de los tanques septicos y deben ubicarse en
60 22,0 3,5
suelos cuyas caracteristicas permitan una absorci6n del agua residual que
sale de los tanques septicos a fin de no contaminar las aguas subterraneas.
Los canales de infiltraci6n deben localizarse en un lecho de piedras limpias
cuyo diametro debe estar comprendido entre 10 y 60 mm. Debe evitarse la E.3.5.1.4 Operaci6n y mantenimiento
proximidad de arboles, para impedir la entrada de rakes. Deben operarse en condiciones aerobias. Para esto, deben proveerse tubos
de ventilaci6n protegidos contra el ingreso de insectos. Ademas, el funciona-
E.3.5.1.2 Dimensionamiento miento del campo debe ser intermitente por gravedad o por dosificaci6n
En la tabla E.3.4 aparecen las dimensiones que se deben usar. peri6dica; debe emplearse bombeo o un sif6n dosificador. Para favorecer
la vida util del sistema Se recomienda lo siguiente: 1) todos los Canales debe-
rlan tener el mismo largo, 2) en terrenos planos, las Hneas deben ubicarse
Tabla E.3.4 paralelas a las cutvas de nivel, 3) para permitir una buena ventilaci6n las
Dimensiones
Hneas pueden terminar en pequefios pozos de 90 cm de diametro, preferible-
Para metro Dimension mente hechos con cascajo, 4) se recomienda sembrar grama en el campo
Diametro de canales 0,10 - 0,15 m para ayudar a la absorci6n del Hquido efluente, 5) se recomienda el uso de
Pendiente 0,3- 0,5% dmaras dosificadoras con sifones para tener una buena distribuci6n del
Largo maximo 30 m agua residual en el tanque de infiltraci6n.
Ancho del fondo 0,45 a 0,75 m

E.3.5.2 Filtros intermitentes

El area de absorci6n necesaria debe obtenerse con base en las caracteristicas
del suelo, que se determinan en los ensayos de infiltraci6n. En la tabla
E.3.5 aparecen valores tipicos que se deben usar para el disefio.
Por encima de 60 minutos, no se recomienda esta soluci6n
E.3.5.1.3 Pardmetros de diseiio
Se recomienda utilizar una tasa de aplicaci6n menor que o igual a 100 L/ dia m 2
para los efluentes de tanques septicos, y periodos de aplicaci6n no mayores
de 6 horas.
La filtraci6n intermitente puede definirse como la aplicaci6n intermitente
de agua residual previamente sedimentada, como el efluente de un pozo
septico, en un lecho de material granular (arena, grava, etc.) que es drenado
para recoger y descargar el efluente final.
E.3.5.2.1 Localizaci6n
Los filtros deben localizarse aguas abajo del tanque septico y aguas arriba
de la desinfecci6n (si se requiere). Se recomienda usarlos en lugares con
escasa cobertura vegetal y tasas de percolaci6n rapidas. Se recomienda usarlos
en lotes de area limitada pero apropiada para tratamientos de disposici6n
en sitio, y donde el efluente pueda ser dispuesto para un tratamiento con
un filtro de arena luego de un pretratamiento de sedimentaci6n que puede
1072 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1073

ser un tanque septico o el equivalente. Deben aislarse de la casa para evitar Para los filtros de medio granular recirculante se deben usar los parametros
problemas de olores. de disefio en la tabla E.3.8.

E.3. 5. 2. 2 Dimensionamiento Tabla E.3.8

· Se recomienda utilizar un medio de material granular lavado durable, que Parametros de disefio para filtros de medio granular recirculante
tenga las siguientes caracter1sticas: tamaiio efectivo de 0,25 a 0,5 mm para
Parametros Unidad Rango
filtros intermitentes, y de 1,0 a 5,0 mm para medio granular recirculante.
Carga hidraulica m 3/m 2 d 0,13- 0,2
Carga organica KgDBO/m 2 d O,QI 0 - 0,040
Tasa de recirculaci6n 3:1 - 5:1
Tabla E.3.6
Frecuencia de dosificaci6n Min/30 min 1 - 10
Parametros para el dimensionamiento de medics de filtros intermitentes
Volumen del tanque de dosificaci6n Caudal dfa 0,5-1,0
Parametro Unidad lntermitente Recirculante Pasos a traves del filtro No. 2-8
Temperatura del medio filtrante oc >15
T amafio etectivo mm 0,25 - 0,5 1,0- 5,0
Coeficiente de uniformidad cu <4 <2,5
Profundidad cm 45-92 45-92
E.3.5.2.4 Operacion y mantenimiento
Para realizar el mantenimiento es necesario: 1) suspender la operaci6n por
un tiempo, 2) realizar el rastrillado de la superficie para remover la costra
Para el drenaje se recomienda utilizar un lecho de grava lavada durable o que se forma y actUa como inhibidora del proceso y 3) reemplazar la capa
piedra triturada de un tamaiio efectivo de 9,5 a 19,0 mm y una tuberfa de superior con material limpio.
drenaje perforada de 76 a 102 mm para filtros intermitentes y de 76 a 152 En el momenta en que el nivel de encharcamiento por encima de la superficie
mm para recirculante con una inclinaci6n de 0 a 1,0% para los dos casos. exceda 30 cm, debe pararse la aplicaci6n de agua residual. Para filtros que
Se recomienda colocar la ventilaci6n aguas arriba para todos los filtros. reciben efluentes de tanques septicos, se recomienda rastrillar o cambiar la
P;ira la distribuci6n de presi6n se recomienda utilizar el tipo de bombas capa superior en intervalos de 30 y 150 dias, para tamafios efectivos de 0,2
apropiado para el caso. Se recomienda utilizar tuberfas entre 25,4 y 50,8 mm y 0,6 mm, respectivamente. Para filtros recirculantes, con medio grueso
mm, con tamaiio de orificio entre 3,2 a 6,35 mm, y una cabeza en el orificio (1,0 a 1,5 mm), se recomiendan periodos de hasta un afio.
entre 0,91y1,52 m de columna de agua. Se recomienda un rango de espacia-
mientos laterales y entre orificios de 0,46 a 1,22 m. E.3.5.3 Humedales artificiales de flujo sumergido
E.3.5.3.1 Localizacion
E.3.5.2.3 Pardmetros de disefio Los humedales deben localizarse aguas abajo de un tanque septico. Para
Para los filtros intermitentes de arena se recomiendan los pad.metros de esto, debe hacerse una evaluaci6n de las caracteristicas del suelo, localizaci6n
diseiio que aparecen en la tabla E.3.7 de cuerpos de agua, topograffa, localizaci6n geografica, lineas de propiedad
y vegetaci6n existentes para localizar adecuadamente el humedal.
Tabla E.3.7
Parametros de disefio para filtros intermitentes de arena
E.3.5.3.2 Parametros de diseno
Para metro Unidad Ran go El disefiador debe seleccionar una metodologfa de disefio que garantice el
Carga hidraulica
3
m /m d
2
0,3 - 0,6 correcto funcionamiento del sistema teniendo en cuenta los siguientes
2
Carga organica kgDB0 5/m d 0,002 - O,QI 0 criterios:
Frecuencia de dosificaci6n Veces/dfa 3-6
Volumen del tanque de dosificaci6n Caudal dfa 0,5-1,0 Conductividad hidraulica
Pasos a traves del filtro No. 1 Gran ulometria
Temperatura del medio filtrante OC >15 Flujo sumergido para todas las condiciones de caudales.
1074 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Ademas, se recomiendan los siguientes parametros, para el caso de humedales
de flujo subsuperficial:
I
1. Area superficial
Para la determinaci6n del area superficial del humedal se recomiendan .
dos alternativas:
a. Usar los siguientes valores de carga hidraulica: 0,032 m 2/L/ dfa (para
zonas frfas o donde haya restricciones de espacio), y 0,021 m 2/L/dfa
(para zonas donde haya restricciones de espacio)
b. Metodo incluyendo la cinetica del proc_eso
As = Qd · (LnCo - LnCe) I (Kt · D · n) (E.3.2)
2. Secci6n transversal
Para determinar el area de la secci6n transversal se recomienda el uso de
la ley de Darcy
A= Q (E.3.3)
st (Ks. S)
La conductividad utilizada para el dise.fi.o nunca puede ser mayor que la
del medio de soporte. Se debe reducir dicha conductividad en un orden
de magnitud para tener en cuenta los efectos de atascamiento asociados
a la retenci6n de s6lidos en los humedales.
3. Pendiente de fondo. Se recomienda no usar la pendiente de fondo para
ganar cabeza pues se corre el riesgo de dejar la entrada seca cuando haya
condiciones de bajo caudal = 1%
4. Usar piedra entre 50 y 100 mm para longitud de 0,6 m alrededor del
influente distribuidor y las tuberfas ccilectoras del efluente para reducir
el taponamiento.
5. Usar solo sustrato lavado para eliminar los granos finos que .puedan
taponar los poros del sustrato y, posiblemente, causen flujo superficial.
6. Construir la berma al menos 150 mm por encima del sustrato y al menos
150 mm por encima de la superficie de la tierra.
7. Pendiente exterior 3H: 1V
8. Pendiente interior 2H: 1V
9. Ancho mfnimo de la berma = 0,60 m
2 ci6n esperadas.
10.Carga organica maxima= 4 m /kg de DBO /dfa
11. Tiempo de llenado del lecho con agua = 1 ~ 2 dfas
12.Profundidad. Se recomienda que la profundidad media del lecho sea 0,6
m y que la profundidad en la entrada no debe ser menor de 0,3 m. Con
profundidades mayores a 0,6 m, las rakes mas profundas y los rizomas
APENDICES 1075
empiezan a debilitarse. Se recomienda que los lechos se construyan con
al menos 0,5 m de cabeza sobre la superficie del lecho. Para lechos
peque.fi.os, esta puede reducirse.
13.Medio. Cuando se utilice grava como medio que carece de nutrientes,
se recomienda que las semillas se planten en un medio fertil con el fin de
evitar problemas posteriores.
E.3. 5.3.3 Operaci6n y mantenimiento
Se recomienda que la superficie del humedal se cubra con vegetaci6n. La
elecci6n de la vegetaci6n depende del tipo de residuos, de la radiaci6n so-
lar, la temperatura, la estetica, la vida silvestre deseada, las especies nativas
y la profundidad del humedal. Se deben usar dos celdas en se.r-ie. Las celdas
deben ser impermeabilizadas par evitar la infiltraci6n. Es esencial que las
rakes tengan siempre acceso a agua en el nivel de los rizomas en todas las
condiciones de operaci6n. Para medios muy permeables con alta conducti-
vidad hidraulica (tales como la grava), se recomienda que el nivel del agua
se mantenga alrededor de 2 a 5 cm por debajo de la superficie del lecho.
E.3.5.4 Filtros sumergidos aireados
Proceso de tratamiento de aguas residuales que utiliza un medio sumergido
en el reactor para la fijaci6n de los microorganismos; el aire se suministra a
traves de un equipo de aireaci6n. Se caracteriza por la capacidad de fijar
grandes cantidades de microorganismos en la superficie del medio y reducir
el volumen del reactor biol6gico, permitiendo una depuraci6n avanzada
de las aguas residuales sin necesidad de recircular los lodos, como sucede en
el proceso de lodos activados.
E.3. 5. 4.1 Localizaci6n
Deben colocarse aguas abajo del tanque septico que sirve como sedimentador.
E.3. 5. 4. 2 Dimensionamiento
1. Camara de reacci6n
El dise.fi.ador debe seleccionar una metodologfa de dise.fi.o que garantice
el correcto funcionamiento del sistema teniendo en cuenta los siguientes
criterios:
• Tiempo de retenci6n hidraulica que garantice las eficiencias de remo-
• Cargas organicas compatibles con la capacidad maxima de trans£eren-
cia de ox1geno de los equipos de aireaci6n utilizados.
• Tiempo de contacto
• Granulometrfa
En el anexo E se tiene una metodologfa de dlculo usual.
 DE AGUAS RESIDUALES
2. Camara de sedimentacion
El disefiador debe seleccionar una metodologfa de disefio que garantice
la acumulacion de biomasa en el reactor y produzcan un efluente con
concentraciones de solidos suspendidos compatibles con el nivel de
tratamiento exigido por el disefio.
En el anexo E se tiene una metodologfa de dlculo usual
3. Division de la dmara de reaccion
Puede optarse por la division de dmara de reaccion de dos o mas partes,
para obtener mejor remocion de los contaminantes. Al ?iv~dir~a en -~os
dmaras, la primera debe ser aerobia y la segunda anaerobia, sm aireac1on.
La proporcion de volumenes debe ser de 3:1. Para la division en tres
dmaras, la secuencia debe ser aerobia- anaerobia- aerobia, y la propor-
cion de volumenes debe ser de 2:1:1
4. Area superficial de la dmara de sedimentacion
Debe permitir el acceso para limpieza y ser compatible con los requisitos
de tratamiento de las aguas a tratar.
En el anexo E se tiene una metodologfa de dlculo usual.
5. Empleo de dispositivos aceleradores de la sedimentacion.
Se debe permitir el empleo de este tipo de mecanismos para la reduccion
del area superficial de la dmara de sedimentacion y amortiguamiento
del choque hidraulico.
6. Dispositivo de sedimentacion
Para el dimensionamiento de los dispositivos de sedimentacion se reco-
mienda el siguiente procedimiento:
Los aceleradores de sedimentacion pueden ser de tubo circular o cuadra-
do, placas paralelas o de otro formato, previa comprobacion de su eficien-
cia para remocion de part.lculas en el decantador. Tambien puede utilizar-
se material similar al empleado como medio filtrante en la dmara de
reaccion, pero con un area espedfica mayor.
El angulo de inclinacion del dispositivo no debe ser superior a 40° con
relacion a la horizontal.
La disposicion de los sedimentadores debe ser de tal forma que facilite
su lavado periodico.
Como se dijo anteriormente, el dispositivo de sedimentacion puede susti-
tuirse por un material filtrante similar al utilizado en el reactor, pero el
2 3
medio debe tener un area espedfica de por lo menos 150 m I m • El
espesor del lecho filtrante debe ser de por lo menos 0,50 m para que
pueda lavarse con facilidad.
7. Paso del agua residual desde la dmara de reaccion hasta la dmara de
sedimentacion.
El agua residual proveniente de la dmara de reaccion debe introducirse
en la dmara de sedimentacion por medio de un conducto de no mas de
APENDICES 1077
0,05 m de largo. No debe utilizarse la abertura inferior de la d.mara de
sedimentaci6n para tal fin.
8. Caracteristicas del lecho filtrante
El lecho filtrante de la d.mara de reacci6n debe ser llenado con material
que permita el crecimiento de los microorganismos en su superficie.
Debe evitarse el empleo de materiales de diametf_o muy pequefio y con
elevado valor de area espedfica, que causen obstrucci6n temprana del
lecho o que dificulten la limpieza del lecho filtrante.
9. Altura del lecho filtrante
La altura del lecho filtrante debe tener una distancia de 40 mm coma
minima, entre el fondo de la d.mara y la parte inferior del lecho.
1 O.Equipo de aireaci6n
El oxigeno necesario para el tratamiento aerobio se suministra a traves
de equipos de aireaci6n de modo continua e ininterrumpido. Por tanto,
los equipos de aireaci6n deben satisfacer las siguientes condiciones:
NC ·C
Qa - 3
O --
1440
(E.3.4)
Para casos en que el sistema recibe aguas residuales de origen no exclusi-
vamente domestico (tales coma bares, restaurantes, etc.,), el caudal debe
calcularse considerando un valor de 80 m 3 de aire/ dia kg de DBO removi-
do. Debe preverse una concentraci6n minima de oxigeno disuelto de
1,0 mg/L en el efluente del reactor aireado.
La potencia requerida para el compresor puede calcularse considerando
todas las perdidas relativas a la tuberia, los accesorios, medidores, etc.,
para la situaci6n mas desfavorable del sistema de aireaci6n. De usarse
otro metodo, es necesario comprobar su efectividad previamente.
E.3.5.4.3 Operaci6n y mantenimiento
Para mantener un funcionamiento adecuado es necesario tener en cuenta
lo siguiente:
1. Inspeccionar peri6dicamente el sistema de filtro aerobio sumergido.
2. Remover peri6dicamente el lodo acumulado en el fondo del reactor
conforme a las instrucciones del fabricante.
3. Lavar con un chorro de agua el media filtrante, y el sedimentador,
despues de drenar el liquido del filtro.
4. El fabricante del filtro aerobio sumergido debe suministrar un manual
de operaci6n del sistema para el correcto funcionamiento del mismo.
5. El lodo acumulado en el filtro, que se retira peri6dicamente, debe ir
de nuevo al tanque septico instalado adelante del filtro; en caso que
 1079
1078 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES

Profundidad debajo de la ranura hasta la superficie superior del lecho de

exista un lecho de secado, el lodo puede ser dispuesto directamente en
el mismo. lodos = 30 a 90 cm
Profundidad del tanque (desde la superficie del agua has ta el fondo del
6. La limpieza del sistema debe efectuarse con materiales y equipos
adecuados, para impedir el contacto directo del agua residual y el lodo tanque) (m) = 7 a 10
con el operador. ·
E.3.5.6.4 Pardmetros de disefio
1. Compartimiento de sedimentacion
E.3.5.5 Lagunas de oxidaci6n ode estabilizaci6n 2
Tasa de desbordamiento superficial (m3 /m d) 25 a 40
Ver literales E.4.8. Tiempo de retencion (horas), 2 a 4
2. Camara de digestion
E.3.5.6 Tanques de Imhoff Capacidad de almacenamiento de lodo 6 meses
Se conocen tambien co mo tanques de do ble accion. Se dividen en tres
d.maras que son: E.3.5.6.5 Operaci6n y mantenimiento
Puesto que no existen partes med.nicas en un tanque Imhoff, debe prestarse
1. La seccion superior, que se conoce coma d.mara de sedimentacion
2. La seccion inferior, que se conoce coma d.mara de digestion de lodos atencion a lo siguiente:
3. El respiradero y d.mara de natas o areas de ventilacion del gas. 1. Eliminar diariamente las grasas, natas y solidos flotantes, del comparti-
El tanque Imhoff generalmente se utiliza para poblaciones tributarias de miento de sedimentacion.
5.000 personas o menos. 2. Ras par semanalmente los lodos y fondos inclinados del compartimiento
de sedimentacion, con un cepillo de goma, para quitar los solidos que se
E.3.5.6.1 Tipos hayan adherido y que pueden descomponerse.
3. Limpiar semanalmente la ranura del compartimiento de sedimentacion.
Pueden ser rectangulares o circulares.
Puede emplearse un rastrillo de cadena.
4. Cambiar el sentido del flujo por lo menos una vez al mes, cuando asi
E:3.5.6.2 Loca!izaci6n
este previsto en el disefio del tanque.
Deben mantenerse las mismas distancias minimas de los tanques septicos.
5. Controlar la nata en la d.mara de natas, rompiendola por medio de
Ver literal E.3.4.2 chorros de mangueras a presion, manteniendola humeda con aguas negras
del compartimiento de sedimentacion y quitandola cuando su espesor
E.3 .5. 6.3 Dimensionamiento
llegue a unos 60 a 90 cm.
Para el dimensionamiento de los tanques Imhoff, se recomiendan los si-
6. La descarga de lodos debe hacerse antes que su nivel llegue a estar cerca de
guientes valores: 45 cm de distancia de la ranura del compartimiento de sedimentacion. Es
1. Compartimiento de sedimentacion mejor descargar pequefias cantidades con frecuencia, que grandes cantidades
Relacion longitud a ancho, 2:1 a 5:1 en mucho tiempo. Los lodos deben descargarse a una velocidad moderada
Pendiente, 1,25:1 a 1,75:1 y regular para que no se forme un canal a traves de los lodos, que deje
Abertura de las ranuras, 15 a 30 m descargar lodos parcialmente digeridos y parte del liquido que haya sobre
Proyeccion de las ranuras, 15 a 30 cm los lodos digeridos. La descarga no debe ser total sino que debe dejarse la
Bafle de espumas: encima de la superficie (45 a 60 cm), debajo de la cantidad necesaria para el inoculo. Cuando menos una vez al mes, debe
determinarse el nivel al que lleguen los lodos en su compartimiento. Lo
superficie (15 cm)
2. Area de ventilacion del gas mejor y mas recomendable es emplear para ello una bomba.
7. Despues de cada descarga de lodos, las lineas de descarga deben escurrirse
Area superficial (% del total) 15 - 30
y llenarse con agua o con aguas negras, para impedir que los lodos se
Ancho de la abertura = 45 a 75 cm
3. Camara de digestion de lodos endurezcan y obturen la tuberia.
8. Prevencion de la formacion de "espumas". Debe hacerse todo lo posible
Volumen (litros/ d.pita) = 55 a 100
para impedir la formacion de espumas, debido a que a veces es muy
Tuberia de recoleccion de lodos (mm) = 200 a 300

1080 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
diflcil corregir esta situaci6n una vez que se ha presentado. La formaci6n
de espumas va asociada generalmente con una condici6n de acidez en
los lod?s y puede prevenirse en tales casos, o corregirse mediante un
tratam1ento con cal, para contrarrestar la acidez de los lodos. Cuando se
f~rmen e~pu~1ias es r~comendabl.e solicitar la colaboraci6n de un inge-
mer? samtano expenmentado. Sm embargo, hay unas cuantas medidas
senc1llas que, en ciertas circunstancias, remedian o mejoran esta situaci6n.
CAPfTULO E.4
E.4 Sistemas centralizados
E.4.1 Alcance
E~ ~ste cap.ltulo se establece el procedimiento que de be seguirse y los criterios
bas1cos que deben tenerse en cuenta para la implantaci6n de un sistema
centralizado de tratamiento de aguas residuales. Se establecen los estudios
previos, las condiciones generales, los parametros de disefio, los aspectos
d~ l~ puesta en marcha, los aspectos de la operaci6n y los aspectos de mante-
nm1:1ento que deben ser atendidos por los consultores que esten realizando
el disefio y/ o la construcci6n de este tipo de obras.
Las presc~ipciones establecidas en el presente capfrulo deben aplicarse a los
cuatro ~zveles de complejidad de! sistema a menos que se especifique lo
contrano.
E4.2 Generalidades
E.4.2.1 Definicion, informacion necesaria, estudios minimos
En los casos que no sea factible la utilizaci6n de sistemas de tratamiento en
el sitio de origen, debido a la magnitud del volumen de las aguas residuales
a.tratar, se deben utilizar sistemas adecuados con mayor capacidad. Su selec-
c16n queda al criteria del disefiador y se debe regir por lo establecido en el
presente numeral.
Como informaci6n necesaria para realizar el disefio se debe tener lo siguiente:
• Poblaci6n a servir
• Cantidad y calidad del agua residual
• Temperatura (media mensual y anual)
• U so de la tierra
• Zonificaci6n
• Practicas agr.lcolas
• Requerimientos de calidad para descargas superficiales y subsuperficiales
1081
Informacion de los cuerpos de agua de la zona
Caudal promedio diario, caudal maxima diario, caudal pico horario,
caudal minima horario, caudal minima diario y caudal sostenido.
Los estudios minimos que se deben tener son los siguientes:
Inspeccion visual
- Estudio de suelos: humedad, permeabilidad, granulometria, conducti-
vidad hidraulica saturada, nivel freatico.
Topograficos: curvas de nivel.
Hidrogeologicos: por ejemplo, precipitacion (promedio maxima men-
sual), evapotranspiracion y evaporacion (promedio mensual).
'• Revision de estudios previos hechos en la zona.
V ulnerabilidad sismica
Inundaciones
Direccion de los vientos
E.4.3 Selecci6n del tratamiento
E.4.3.l Estudios de cobertura y estado del sistema de recoleccion
Se deben evaluar los siguientes parametros de la red de alcantarillado de tal
manera que se asegure la integracion entre la planta de tratamiento y el
sistema de recoleccion de aguas servidas.
1. Cobertura poblacional del sistema de alcantarillado
2. Proyeccion de expansion de co bertura para el periodo de disefio de la
plan ta.
3. Porcentaje de infiltracion y afluentes
4. Porcentaje de conexiones erradas
5. Porcentaje de recoleccion real de aguas residuales producidas por la
poblacion
6. Aporte industrial de caudales y cargas
7. Ubicacion y cuantificacion de reboses de excesos.
E.4.3.2 Estudios de calidad de la fuente receptora
No se debe perder de vista que el objetivo final del tratamiento de las aguas
residuales municipales es asegurar que el cuerpo de agua receptor tenga una
calidad de agua tal que pueda sustentar los usos que se le den a dicho cuerpo
de agua, aguas debajo de la descarga. Estos usos existen de hecho por la
comunidad, o son establecidos por la entidad responsable de manejar el
recurso. Las,caracteristicas de calidad del agua que garantiza el uso deseado
o actual estan definidas en Colombia por el Decreto 1594 de 1984 o aquel
que lo sustituya, y se debe hacer un tratamiento tal, al agua residual antes
de verter, que se logren los criterios alli estipulados para situaciones hidrolo-
gicas criticas de bajos caudales y descargas maximas de disefio del vertimiento
1082
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Y en. los tramos aguas abajo en la corriente. Se debe disefiar para el caudal
media semanal mas bajo con un periodo de retorno de 10 afios, 7Q10.
Debe~ tenerse .en cuenta igualmente las interacciones entre la planta de
t~atanuento, el s1stema de alcantarillado y el cuerpo de agua receptor, recono-
c1endo que todos forman una unidad intimamente relacionada. Los anilisis
de calidad de agua del cuerpo receptor deben considerar los vertimientos
qu.e se r~alizan p?r reboses del alcantarillado, o alcantarillados en caso que
ex1stan s1stemas rndependientes, junta con los vertimientos directos antes
y despues del tratamiento.
Los parametr~s a modelar en el. cuerpo de agua receptor seran aquellos que
afecten las calidades de agua esttpuladas en los usos definidos en el Decreto
1594 de 1984 o aquel que lo sustituya.
Como minima, se deben realizar los siguientes estudios de calidad de la
fuente receptora:
Oxigeno disuelto (OD)
Demanda bioquimica de oxigeno (DB0 )
5
Coliformes total es y f ecales
Nutrientes (nitrogeno y f6sforo)
Solidos suspendidos
E.4.3.3 Seleccion de sitios de ubicacion de los sistemas centralizados
La seleccion del sitio o sitios de ubicacion de los sistemas debe basarse en la
informacion minima y en los estudios previos desarrollados en la zona
~reccion de los vientos prevalecientes, audiencias publicas para el caso del
nivel alto de complejidad del sistema, asi coma tambien en el valor de
adquisicion de los predios, aspectos politicos y legales, requerimientos de
tamafio, fac,ilidad de acceso al sitio, servicios disponibles (electricidad, agua
potable, telefono, gas) y el potencial de reuso del efluente. En caso de que
la planta se encuentre cerca de zonas residenciales se deben tomar medidas
coma la minimizacion de ruidos, olores, material particulado en el aire,
cloro y otros quimicos peligrosos, aerosoles e insectos.
Se deben considerar de manera especifica los siguientes aspectos:
Puntos de emision de olores y cantidad de emision en cada uno de ellos.
Modelacion de la dispersion atmosferica
Evaluacion de concentraciones de H 2S y/ o otras sustancias olorosas en
las zonas aledafias considerando concentraciones pico con frecuencias
inferiores a 15 minutos
Medidas de mitigacion
Se deben considerar los requerimientos por la demanda actual y futura en
el momen:o de la seleccion del sitio. El area requerida para una planta de
una capac1dad depende de las siguientes consideraciones:
APENDICES 1083
Grado de tratamiento requerido
Proceso a ser usado
Grado de redundancia requerido
Requerimientos de espacio para instalaciones secundarias y soporte, y
Requerimientos de espacio para acceso, circulacion y mantenimiento.
La distancia minima de amortiguamiento para zonas residenciales debe ser
de 75 m. para sistemas particulates pueden exigirse aislamientos superiores.
En las zonas susceptibles a inundacion, se debe proveer una proteccion
adecuada por media de cliques de tierra u otro metodo, alrededor del perime-
tro de la planta. Como minima la planta debe permanecer operacional .
para una creciente con un periodo de retorno de 25 afios.
Para el nivel alto de complejidad del sistema, en la seleccion del sitio se
debe considerar la posibilidad de actividad sismica en la zona. Se debe revisar
el Codigo Colombiano de Construcciones Sismorresistentes NSR-98 (Ley
400 de 1997, Decreto 33 de 1998) para determinar en que zona de amenaza
sismica se encuentra el proyecto para de esta manera tomar los controles
que sean necesanos.
No se permite la localizacion de plantas cerca de habitats especiales como
humedales naturales u otro tipo de ecosistemas criticos, asi como tampoco
cerca de z~nas de recreacion a menos que se pueda garantizar la ausencia de
impactos. En los casos que se considere necesario, se recomienda evaluar la
presencia de recursos culturales, historicos o arqueol6gicos del sitio.
Se recomienda la utilizacion de la siguiente matriz (tabla E.4.1) para la
seleccion del sitio.
E.4.3.4 Modularizacion y expansion
Se deben tener por lo menos dos trenes paralelos de tratamiento. Se deben
hacer estudios de modularizacion de los trenes de tratamiento y de expansion
del sistema, los cuales deben estar en concordancia. Para los niveles medio
alto y alto de complejidad se deben hacer estudios de costo minima para
definir el plan de expansion y la modularizaci6n del proceso. Los estudios
de costo minima deben seguir los lineamientos contenidos en el titulo A.
E.4.3.5 Estudios de analisis de alternativas
De acuerdo al nivel de tratamiento deseado existen diferentes alternativas
para lograr el objetivo. La tabla E.4.2 presenta tin resumen de los rendimien-
tos tipicos que se logran con las diferentes etapas y procesos de tratamiento,
la tabla E.4.3 presenta una matriz con las ubicaciones mas probables de
generaci6n de olores, asi como su agente generador, en la tabla E.4.4 se
presenta una lista de los parametros que deben ser regulados para prevenir
la generacion de olores. Todas estas tablas deben ser usadas por el disefiador
de forma que sirV-a de guia en la seleccion del proceso.
1084 TRATAMIENTO DE 1085

Tabla E.4.2
C: "' Eficiencias tf picas de remoci6n
Q) 0
E 'i:: Eficiencia en la remoci6n de constituyentes, porcentaje
8S DBO DQO SS p N org NHf N Pat6genos
Unidades de tratamiento
Rejillas Desp 1 Desp. Desp Desp. Desp Desp Desp
Desarenadores O- 5 O- 5 O - 1O Desp Desp Desp Desp
Sedimentaci6n primaria 30 - 40 30 - 40 50 65 1O - 20 1O - 20 O Desp
Lodos activados (convencional) 80 - 95 80 - 95 80 - 90 1o - 25 15 - 20 8 15 Desp
Filtros percoladores
Alta tasa, roca 65-80 60-80 60-85 8-12 15-50 8 15 Desp
Supertasa, plastico 65-85 65 85 65 85 8-12 15-50 8-15
Cloraci6n Desp. Desp. Desp. Desp. Desp. Desp. 100
Q) Reactores UASB 65 - 80 60 - 80 60 - 70 30 - 40 Desp
"C ~ cl:s Reactores RAP 65 - 80 60 80 60 - 70 30 - 40 Desp
.g '(; Q) -g ,g Filtros anaerobios 65 - 80 60 - 80 60 - 70 30 40 Desp
~ ·~ 't:I ::s '(;
Lagunas de oxidaci6n
f! Q. .5 20-60 90-99.99
I- Lagunas anaerobias 50-70
I (/J
Lagunas aireadas 80-95 85-95 90-99.99
·c: -g ~
Lagunas facultativas 80 90 63 75 30 90-99.99
&. :2 ~ 90-99.99
c"'= ~ Laguna de maduraci6n 60-80 85-95
..Q ~ Ultravioleta Desp Desp Desp Desp Desp Desp 100
c 1
'0 Despreciable
'(;
ca
(.)
;;::: Tabla E.4.3
·c:0 Localizaciones en sistemas de tratamiento de aguas residuales donde se pueden generar problemas de olores
N >-
Agente generador Aguas Arenas Material Espumas Lodos Desechos
~
ca "' "' de olores. lnstalaci6n residuales cernido organicos de
·~ ~ ~ [~ sobre la corto-
';) ~ Q) '(; >- circuito
"' c Q) ·s;: .5
a.
...
Q)
Alcantarillados
x x
o ca
c 0 Estaciones de bombeo x x
0 '(; x x x x x
Q) c ~
'0 'E Desarenadores
't:I Q)
Q)
'(; Q)
(.) "> Rejillas x x x
"'
Q) ::s
(.) "C f Manejo de arenas, grasas
c f
0 u. =t; ~ x x x x x x
'(;
y material cernido
f! Tanques de homogeneizaci6n x x x x
Q>CO meca Tanques de sedimentaci6n primaria x x x x x
"C ·o 'E ~ '(; ca
nr~~~~
Adici6n qui mica
Tanques de aireaci6n x x
c~ f -~ ..c Filtros percoladores x x x x
m~ E Lagunas x x x
'(; ca Biodiscos x x
c ~
Q)
"C
Q)
(.) Tanques de sedimentaci6n final x x x x x
'(jj "' Filtros de medio granular x x
a> ·ca
,_ E Bombeo de lodos x x
x x x
.s (ij....."'
"' Q)
Espesamiento de lodos
Almacenamiento de lodos x x x
(.)
Q) g Acondicionamiento de lodos x x x
c. ·- x x
"' ..Q
<C E Secado de lodos x x
ca Digestion de lodos x x
Canales para drenaje x x x x
>< >- N x x
Tanques de contacto qufmico
lncineraci6n de lodos x x
Compostaje de lodos x x
1086 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES

Tabla E.4.4
Parametros que deben ser regulados para que no contribuyan a los problemas de olores Tabla E.4.5
en sistemas de tratamiento de aguas residuales
Clasificaci6n de confiabilidad
Problema II Ill

Limitaciones de pH Componente Trata- Fuente Trata- Fuente Trata- Fuente

A pH por debajo de 8,0, el sulfuro cambia a sulfuro de
hidr6geno gaseoso. miento de energla miento de energla miento de energla
Temperatura propia propia propia
Altas temperaturas incrementan la acci6n microbial de
bacterias anaerobias. Tanque de Capacidad adecuada para
Altas temperaturas incrementan la liberaci6n de homegeneizaci6n todos los caudales No aplicable No aplicable
componentes organicos volatiles del lfquido a la fase Desarenador Opcional No No
gaseosa.
Descargas t6xicas lnhibe o mata microorganismos involucrados en sistemas Sedimentaci6n primaria Unidades Sf lgual para Dos mfnimoa Sf
de tratamiento biol6gico multiplesa la clase I
Aceites y grasas Se pueden degradar anaerobiamente Filtros percoladores Unidades Sf lgual para Opcional No
Descargas qufmicas Gases olorosos multiplesb la clase I
Tanques de aireaci6n Mfnimo dos Sf lgual para Opcional Una unidad No
de igual la clase I sencilla es
Ademas se deben tener en cuenta los siguientes aspectos de operaci6n y volumen permisible
mantenimiento para prevenir la generaci6n de sulfuro de hidr6geno: Aireadores mecanicos Unidades Sf lgual para Opcional Dos mfnimoc No
multiplesc la clase I
Suministro de la suficiente turbulencia para prevenir la deposici6n de
Difusores Secciones lgual para lgual para
s6lidos y para asegurar una mezcla completa (excesiva turbulencia liberari multiplesd la clase I la clase I
olores siempre generados pero que se mantienen en la fase liquida) Sedimentaci6n final Unidades Sf Unidades Opcional Dos mfnimoa No
Mantener al menos 1 mg/L de oxigeno disuelto. multiplesb multiplesa
Mantener los lodos sedimentados frescos a traves de unas tasas de retorno Mezcladores de qufmi cos Dos mfnimo Opcional Opcional lgual para No
adecuadas. la clase II
Sedimentaci6n qufmica Unidades Opcional Opcional lgual para No
Asegurar unos tiempos de retenci6n hidriulica y de s6lidos apropiados multiples la clase II
en todos los tanques Floculaci6n Dos mfnimo Opcional Opcional lgual para No
Desarrollar un programa agresivo de pretratamiento industrial. la clase II
Tanques de desinfecci6n Unidades Sf Unidades Sf lgual para
E.4.3.6 Redundancias multiplesb multiplesa la clase II

En toda planta de tratamiento de aguas residuales los trenes de tratamiento
restantes deben tener la suficiente capacidad para poder recibir el caudal
correspondiente a otro tren que por alglin motivo salga de funcionamiento
temporalmente.
Para los niveles de complejidad medio alto y alto, ademas se debe segur lo
indicado por la siguiente tabla de acuerdo a las siguientes clases de confiabilidad:
a La capacidad remanente con la mayorfa de las unidades fuera de servicio debe ser al menos el 50% del caudal
maximo de disefio
b La capacidad remanente con la mayorfa de las unidades fuera de servicio debe ser al menos el 75% del caudal
maximo de disefio
c La capacidad remanente con la mayorfa de las unidades fuera de servicio debe ser capaz de lograr la maxima
transferencia de oxfgeno
d La capacidad de transferencia maxima de oxfgeno no debe verse muy afectada con la mayor parte de la secci6n fuera
de servicio.

Definici6n de las clases:

Clase I: plantas que descargan su efluente en cuerpos de aguas susceptibles
E.4.3. 7 Perfil hidraulico de la planta
a cambio importantes en el corto plazo (horas). Estos son utilizados como
El diseiiador debe realizar un perfil hidraulico de la planta de tratamiento
fuentes de agua para suministro, rutas navegables, zonas de recreaci6n y
en donde indique claramente las cotas de la lamina de agua en cada uno de
deportes de contacto.
los procesos, referenciales estas a las cotas del terreno natural indicando en
Clase II: plantas que descargan sus efluentes a cuerpos de agua susceptibles a
el plano las zonas de excavaci6n y relleno. Se debe verificar que la cota de
cambios en el largo plazo (dias). Estos son utilizados para la recreaci6n pasiva.
entrega del efluente final permita el flujo al receptor bajo condiciones
Clase III: otras plantas no reseiiadas en las clases I y II.
hidrol6gicas de una creciente con periodo de retorno de 25 aiios.
1088 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AP EN DICES 1089

E.4.3.8 Aliviaderos de crecidas E.4.4.2.3 Espaciamiento

Una vez establecido el caudal de diseiio del sistema centralizado escogido, Se recomienda un espaciamiento entre las barras de la rejilla de 15 a 50 mm
se hace necesaria la construcci6n de aliviaderos de crecidas calculados para para rejillas limpiadas manualmente y entre 3 y 77 mm para rejillas limpiadas ·
alcanzar un grado de diluci6n deseado. Ese grado de diluci6n se expresa de mecanicamente.
la siguiente manera:
E.4.4.2.4 Velocidad minima de aproximacion
Qmedio 1 Para garantizar un area de acumulaci6n adecuada, la velocidad de aproxi-
Q media + Q lluvia X maci6n a las rejillas debe estar entre 0,3 y 0,6 m/ s para rejillas limpiadas
manualmente, entre 0,3 y 0,9 m/ s para rejillas limpiadas mecanicamente.
donde Qme di o caudal promedio diario de agua residual ' Qlluvia. = caudal de
lluvia y 1/X es el grado de diluci6n. E.4.4.2.5 Velocidad minima entre barras
El coeficiente de diluci6n estara en funci6n directa de las caracteristicas de Se debe usar un rango de velocidades entre 0,3 y 0,6 m/ s y entre 0,6 y 1,2
la red de alcantarillado y sus valores normales oscilan entre 3 y 5. De acuer- m/ s para rejillas limpiadas manualmente y med.nicamente respectivamente.
do con el tamaiio de la planta se pueden utilizar varios alivios, por ejem-
E.4.4.2.6 Cdlculo de perdida de carga
plo, antes del pretratamiento primario y antes del tratamiento biol6gico.
Para el d.lculo de la pfadida de carga se recomienda usar la siguiente ecuaci6n:
E.4.4 Pretratamientos
s J1,33
E.4.4.1 Generalidades K= ~· ( b ·sen a (E.4.1)
Debe realizarse por media de procesos fisicos y / o med.nicos, como rejillas,
desarenadores y trampas de grasa, dispuestos convencionalmente de modo donde ~ debe obtenerse de la tabla E.4.6, en conjunto con la figura E.4.1
que permitan la retenci6n y remoci6n del material extraiio presente en las
aguas negras y que pueda interferir los procesos de tratamiento. Tabla E.4.6
Coeficiente de perdida para rejillas
E.4.4.2 Rejillas
Secci6n transversal
El diseiiador es libre de escoger el tipo de rejillas, siempre y cuando cumpla Form a A B c D E F G
las recomendaciones minimas de diseiio que se estipulan mas adelante. ~ 2,42 1,83 1,67 1,035 0,92 0,76 1,79

E.4.4.2.1 Tipos
Limpiadas manualmente
Limpiadas mecanicamente
En forma de canasta ~ ~ ~ ~
Retenedoras de fibra
T
3s

+
E.4.4.2.2 Localizacion
Las rejillas deben colocarse aguas arriba de las estaciones de bombeo o de
cualquier dispositivo de tratamiento subsecuente que sea susceptible de obs- 2s
_L
truirse por el material grueso que trae el agua residual sin tratar. El canal de
H H
aproximaci6n a la rejilla debe ser diseiiado para prevenir la acumulaci6n de
0.5s 0.5s
arena u otro material pesado aguas arriba de esta. Ademas, debe tener
preferiblemente una direcci6n perpendicular a las barras de la rejilla. El A B c 0 E F G
sitio en que se encuentren las rejillas debe ser provisto con escaleras de
acceso, iluminaci6n y ventilaci6n adecuada. Figura E.4.1 Diferentes formas de rejillas.
1090 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 091

Este procedimiento para calcular hf es valido solo cuando la rejilla esd. Tabla E.4.7
Geometrfa recomendada para desarenadores de diferente ti po
limpia.
En ninguno de los casos se permitira una perdida de cabeza mayor a 75 cm. Para metro Desarenador Desarenador Desarenador
de flujo horizontal aireado tipo v6rtice

E. 4. 4. 2. 7 Sistemas de control para rejillas mecdnicas Profundidad m 2-5 2-5 2,5-5

Para los niveles medio alto y alto de complejidad se recomienda el uso de Longitud (m) 8-20
Ancho (m) 2,5-7
los dispositivos de tiempo como sistemas de control. Todas las unidades
Relacion largo: ancho 2,5:1 - 5:1 3:1 - 5:1
mednicas operadas por dispositivos de tiempo deben estar provistas de Relacion ancho: profundidad 1:1-5:1 1:1 - 5:1
controles automaticos auxiliares que pongan en marcha el mecanismo de Diametro (m)
limpieza cuando el nivel de agua llegue al maxima predeterminado. Camara superior 1-7
Camara inferior 1-2
E.4.4.3 Remocion de grasas
Los sedimentadores primarios pueden usarse como sistemas de remocion
de grasas, en dicho caso debe asegurarse que exista la capacidad de almacena- E. 4. 4. 4.3 Velocidad minima del agua
miento y los dispositivos mednicos que permitan la evacuacion del Los desarenadores deben disefiarse de manera tal que la velocidad pueda
sobrenadante de forma segura y oportuna para evitar interferencias en los controlarse. La variacion debe estar unicamente en un rango entre 0,2 ml
procesos posteriores y generacion de malos olores por acumulacion prolon- s y 0,4 mis.
gada. En caso de considerarse necesario la utilizacion de trampas de grasa
ver literal E.3.2 E. 4. 4. 4. 4 Numero
El numero de desarenadores es caracter!stico a cada disefio. Se recomienda
E.4.4.4 Desarenadores un minima de dos unidades en cualquiera de los niveles de complejidad.
En los cuatro niveles de complejidad deben emplearse desarenadores Cada unidad debe tener la capacidad para operar con los caudales de disefio
cuando sea necesario cumplir con lo siguiente: cuando la otra unidad esd. en limpieza.

• Proteccion de equipos mednicos contra la abrasion E. 4. 4. 4. 5 Tasa de desbordamiento superficial

• Reduccion de la formacion de depositos pesados en tuberfas, conductos 3 2
Se recomienda un rango entre 700 y 1600 m lm dfa. Estos valores pueden
y canales ser expresados en terminos de velocidad de sedimentacion, variando
• Reduccion de la frecuencia de limpieza de la arena acumulada en tanques aproximadamente entre 30 mlh y 65 mlh.
de sedimentacion primaria y digestores de lodos.
• Minimizacion de perdida de volumen en tanques de tratamiento bio- E:4.4.4.6 Tiempo de retenci6n hidrdulico
logico. El tiempo de retencion debe basarse en el tamafio de las pardculas que
• Antes de las centrlfugas, intercambiadores de calor y bombas de diafrag- deben separarse; se recomienda un tiempo entre 20 segundos y 3 minutos.
ma de aha presion. Esto se logra mediante dispositivos que permitan regular la velocidad del
flujo.
E. 4. 4. 4.1 Geometr{a
En la tabla E.4.7 aparecen las caracter.lsticas geometricas recomendadas E. 4. 4. 4. 7 Estructuras de control de caudal
dependiendo del tipo de desarenador que se disefie. Se recomienda controlar la velocidad en el desarenador mediante vertederos
tipo Sutro o proporcional, o con secciones transversales que garanticen los
E. 4. 4. 4. 2 Localizaci6n ran gos de velocidad especificados para diferentes alturas de 'la lamina de
Deben localizarse despues de rejillas y antes de tanques de sedimentacion agua.
primaria y estaciones de bombeo
1092 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
E. 4. 4. 4. 8 Operaci6n y mantenimiento
Se recomienda que los desarenadores con un caudal inferior a 50 L/ s sean
limpiados manualmente; para caudales mayores de 150 L/s se recomienda
una limpieza med.nica. Para caudales intermedios debe justificarse la selec-
ci6n realizada.
En desarenadores de limpieza manual que se usen con aguas negras combina-
das debe llevarse a cabo lo siguiente:
1. Medici6n peri6dica del lecho de arena acumulado.
2. Aislamiento del desarenador en el momenta en que la arena ocupe 2/
3 del volumen.
3. Drenaje del agua residual en la d.mara. Este se puede realizar, en algunas
instalaciones, por medio de canalizaciones que devuelven el Hquido
drenado al afluente o a una unidad del sistema de tratamiento adoptado.
4. Remoci6n de arena.
5. Estimaci6n de la cantidad de arena removida para los registros en las
fichas de operaci6n.
6. Transporte del material removido hacia el sitio de disposici6n.
7. Lavada del desarenador para ser utilizado nuevamente.
8. Analizar una muestra de la arena removida en terminos de s6lidos
volatiles. Adopci6n de medidas de correcci6n para las muestras que
presenten alto contenido de estos.
9. Verificaci6n de la cantidad de arena en las unidades subsecuentes.
10. Remoci6n de la arena, si fuera el caso, retenida en las demas unidades
de tratamiento. Para los desarenadores de limpieza med.nica, la opera-
ci6n debe ser similar a los de limpieza manual, cumpliendo ademas
con lo siguiente:
a. Mantenimiento de los equipos de acuerdo con el manual de instruc-
ciones del fabricante.
b. Mantenimiento del movimiento del equipo libre de obstrucciones.
c. Lavada diario, con chorros de agua, de las paredes y los raspadores.
d. Vaciado y revision, por lo menos una vez por aiio, de las unidades.
Debe ensayarse el equipo que se encuentre inmerso as! como la
condici6n de la estructura.
Con el fin de evitar excesos de materia organica en el material removido se
recomienda lo siguiente:
1. Aumentar la velocidad.
·2. Disminuir el tiempo de retenci6n. Para lograr esto puede reducirse el
area de la secci6n transversal. Para evitar el arrastre de arena en el efluente
se recomienda:
a. Remover con mayor frecuencia la arena acumulada.
b. Colocar en funcionamiento otro vertedero.
APENDICES
c. Aumentar el area de la secci6n transversal de la d.mara. Se recomienda
ademas que el desarenador cuente con un sistema de desvfo del flujo
o paso directo.
E. 4. 4. 4. 9 Producci6n y almacenamiento de arenas
La producci6n de arenas varfa de acuerdo a la localidad, el tipo de sistema
de alcantarillado, las caracter!sticas del area de drenaje la condici6n del
alcantarillado y la cantidad de material arenoso en el area. Cuando no sea
posible removerla por la carga hidraulica, debe observarse que la canaleta
tenga por lo menos espacio suficiente para la evacuaci6n de arena por medio
de palas u otro tipo de herramientas usadas para este fin. Se recomienda
3
una entrada media de arena de 0,5 m /min y una maxima 0,6 m 3/min por
metro del desarenador. Las areas donde se manejen las arenas, deben tener
superficies impermeables y antideslizantes, y drenajes adecuados. Los medias
para el acarreo de las arenas deben tener protecci6n para evitar perdidas del
material.
E.4.5 Tratamiento primario
E.4.5.1 Sedimentadores primarios
El objetivo de este tratamiento es basicamente la remoci6n de los s6lidos
suspendidos y DBO en las aguas residuales, mediante el proceso flsico de
aseritamiento en tanques de sedimentaci6n. Se recomienda utilizar el metodo
del laboratorio por tandas para estimar la tasa de desbordamiento superfi-
cial necesaria, el tiempo de retenci6n o profundidad del tanque y el
porcentaje de remoci6n de s6lidos suspendidos. Este metodo puede encori.-
trarse en la norma colombiana o internacional vigente. Deben utilizarse
las graficas de porcentaje de remoci6n de DBO y s6lidos suspendidos como
funci6n de la tasa de desbordamiento superficial y del tipo de clarificador
que se tenga (circular o rectangular). En los casos en que el ingeniero conside-
re necesario, se puede adicionar coagulantes para incrementar la eficiencia
de remoci6n de f6sforo, s6lidos suspendidos y DBO.
E. 4. 5.1.1 Geometr{a
Las dimensiones del tanque estan determinadas por la cantidad de aguas
negras que se requiera tratar y de be diseiiarse para el caudal maxima horario
esperado. Para el caso de tanques rectangulares la relaci6n longitud/ ancho
debe estar entre 1,5:1y15:1. Para el caso de tanques circulares se recomienda
un diametro entre 3 y 60 m, una pendiente de fondo entre 6 y 17%. Los
tanques cuadrados no se recomiendan y los de forma hexagonal y ortogonal
son considerados como si fueran a los circulares debido a que estos esdn
dotados de un equipo rotatorio para remoci6n de los s6lidos. De be escogerse
1094 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES
la mayor de las areas calculadas, de acuerdo a las siguientes tasas de desborda-
miento superficial mfoimas recomendadas:
1. Para caudal media utilizar 33 m 3/m 2dfa.
2. Para caudal pico sostenido por tres horas utilizar 57 m 3/m2 dfa, y
3. Para caudal pico utilizar 65 m 3/m 2/dfa.
E.4.5.1.2 Tiempo de retenci6n
Debe basarse en el caudal de aguas negras yen el volumen del tanque. Se
recomienda un perfodo de retencion m!nimo de .1,0 hara tanto para los
sedimentadores circulares coma para los rectangulares.
E.4.5.1.3 Profundidad
Para los tanques de sedimentacion circulares se recomienda un rango de
profundidades de 2,5 a 4 m. En el caso de tanques rectangulares se recomien-
da un rango de profundidades entre 2 y 5 m.
E. 4. 5.1. 4 Tasa de desbordamiento superficial
En el caso que se planee o exista un tratamiento secundario seguido del
tanque de sedimentacion primaria se recomienda una TDS para flujo media
3 2
de 32 a 48 m I m dfa y para flujo horario pico de 50 a 70 m 3I m 2dfa y para
3 2
flujo horario pico de 80 a 120 m /m dfa. En caso de que se planee o exista
un sistema de retorno de lodos activados de desecho, se recomienda una
3 2
TDS de 25 a 32 m /m dfa y para flujo horario pico de 50 a 70 m 3/m 2dfa. Sin
embargo, el diseiiador debe escoger una TDS segiln el tipo de suspension
que va a separarse y siempre y cuando se demuestre que es apropiada para
lograr una eficiencia acorde con el nivel de confiabilidad de servicio en que
se encuentre la planta.
E. 4. 5.1. 5 Profundidad de almacenamiento de !ados
La profundidad depende del tipo de limpieza de lodos que se practique en
la planta. Se recomienda una capa de lodos de 30 a 45 cm por motivos
operacionales.
E. 4. 5.1. 6 Entradas y salidas
Las entradas deben diseiiarse para dispersar la corriente de alimentacion,
difundir homogeneamente el flujo por todo el tanque y evitar los cortocir-
cuitos. Las entradas pueden ser similares a vertederos, pero lo que mas se
usa es un canal de compuertas espaciadas. Se recomienda una distancia mini-
ma de 3,0 m entre la entrada y la salida y una velocidad de entrada de 0,3
ml s. Ademas, se recomienda situar las estructuras de disipacion a una
distancia entre 0,6 y 0,9 m de la entrada y sumergidos unos 0,45 a 0,60 m
segun la profundidad del tanque.
Deben usarse deflectores de espuma y materiales flotantes en la salida del
tanque en caso de que no se cuente con un equipo de limpieza mednico. El
diseiio de los vertederos en la salida depende del caso espedfico y del criteria
del diseiiador, pero teniendo en cuenta que la carga del vertedero para plantas
3
con capacidad menor de 4.000 m I dfa no debe ser mayor de 133 m 3Im dfa.
3
Para plantas mayores puede ser hasta de 500 m Im dfa.
E.4.5.1.7 Rebosaderos
Para el caso de tanques rectangulares, la localizacion de los rebosaderos
debe tenerse muy en cuenta en el diseiio con el fin de evitar que cantidades
considerables de pardculas resuspendidas salgan del sedimentador por estos
orificios. Con este proposito se recomienda colocar estos dispositivos fuera
de la region de influencia de las corrientes de densidad o instalar pantallas
especiales para evitar el impacto de dichas corrientes. Tambien se recomienda
reducir la velocidad horizontal a 2 mm/ s a lo largo de los clarificadores.
E.4.5.1.8 Colocaci6n de pantallas
Para el caso de tanques circulares se recomienda: colocar pantallas circu1ares
y horizontales debajo de la estructura de alimentacion de los tanques alimen-
tados por el centro. Se recomienda que el radio de las pantallas este entre 10
y 20% por encima del radio de la estructura de alimentacion. Para el caso
de tanques rectangulares, se recomiendala colocacion de pantallas con una
extension entre 150 y 300 mm por debajo de los puntos de entrada que se
hallan debajo de la superficie del agua.
E.4.5.1.9 Control de olores
Debe mantenerse una distancia minima de amortiguamiento de 120 m.
Ademas, debe evitarse una acumulacion excesiva de lodos ya que estos
pueden descomponerse y crear gases y olores indeseables. Se debe quitar la
capa de natas que se forma en la superficie del agua, por lo menos dos veces
al dfa, y remover de inmediato el lodo flotante. En caso que un tanque se
ponga fuera de servicio por uno o dos dfas, se debe drenar el contenido del
tanque, y limpiar luego el interior. Si el tanque sale del servicio de modo
permanente, se debe llenar el tanque con agua qu!micamente tratada
(dpicamente con cloro) para prevenir el crecimiento de algas o bacterias.
De acuerdo con los resultados del estudio de impacto ambiental debe
cubrirse el tanque, recoger los olores y tratarlos, para evitar los efectos
sabre la comunidad adyacente, si as! lo exigen.
E. 4. 5.1.10 Operaci6n y mantenimiento
Se debe tener un manual de operacion y mantenimiento que contemple los
siguientes aspectos:
1096 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AP EN DICES 1097

• Plan de limpieza una malla, generalmente de acero inoxidable, con abertura que puede
• Control de olores estar seleccionada entre 2 y 60 mallas por pulgada.
• Operaci6n en condiciones de caudal mi'.nimo y maxima 2. Los tamices rotativos de bandeja, consisten en una serie de bandejas
• Manejo de lodos inclinadas, con tamices, rectangulares, sobrepuestos y conectados a dos
• Prevenci6n de cortocircuitos hileras de cadenas tipo pines - bocina - rodillo operado sabre ruedas
• Arranque dentadas, con un par en la secci6n superior y otro en la inferior y sopor-
• Control de lodos flotantes tadas por una estructura de acero.
3. Los tamices rotativos cilindricos, van rotando lentamente, a velocidad
En el anexo E, se recomienda una metodologfa para la operaci6n y manteni-
constante, retirando las particulas del liquido que los atraviesa. Se reco-
miento de los tanques de sedimentaci6n primaria.
miendan tamices con abertura entre 0,50 y 1,50 mm. La remoci6n de
los s6lidos con un tamafio mayor que la abertura de las ranuras se reco-
E.4.5.2 Tamices
mienda med.nica y continua.
No se recomienda su uso para los niveles bajo y medio de complejidad.
E.4.5.2.5 Operacion y mantenimiento
E.4.5.2.1 'J'ipos La operaci6n de un sistema de tamices no requiere personal especializado.
Se recomienda el uso de los siguientes tipos de microtamices: en forma de La operaci6n puede efectuarse manualmente o en forma automatizada. Se
discos, rotativos de bandejas, rotativos ciHndricos y esd.ticos. En caso de recomienda que minima se coloquen dos tamices, alternandolos cada 24
que el disefiador planifique otro tipo de tamiz, debe comprobarse que la horas. En caso de que durante la operaci6n se observe la obstrucci6n signifi-
eficiencia es igual o superior a la de los antes mencionados. cativa de las aberturas de algunos de los microtamices, este debe lavarse
con un chorro de agua a presi6n. Se recomienda el uso de sistemas de desvio
E. 4. 5. 2. 2 Capacidad hidrdulica o paso directo. En caso que la velocidad de operaci6n sea menor a la veloci-
Para el disefio de estos dispositivos se recomienda los siguientes rangos de dad con la que se disefi6 el tamiz, se recomienda instalar sistemas de airea-
3 2
capacidad hidraulica, en m /m d, que aparecen en la tabla siguiente. ci6n, dentro del canal para mantener todo el material en suspension.

E.4.5.2.6 Control de olores

Tabla E.4.9
Se recomienda en los casos que el estudio de impacto ambiental asi lo re-
Capacidad hidraulica de tamices
quiera o cuando existan efectos sabre la comunidad adyacente, cubrir y
Rotativos de bandeja Rotativos cilfndricos Discos recoger los gases malolientes generados y tratarlos antes de ser displiestos
0,6 - 2,5 0,005 - 0,04 0,004 - 0,04 en el media ambiente.

E.4.5.2. 7 Remocion def material cernido

E.4.5.2.3 Eficiencia
Debe obtenerse una remoci6n de s6lidos suspendidos minima de 15 a 30%
para los microtamices rotativos de bandeja y rotativos ciHndricos y de 40 a
50% para los de disco. Los microtamices rotativos ciHndricos deben re-
mover 55% de s6lidos sedimentables, 37% de remoci6n de grasas y 95% de
s6lidos flotantes.
E.4.5.2.4 Caracter{sticas tipicas
1. Los tamices en forma de disco. Pueden instalarse despues del decantador
y antes de los distribuidores rotatorios, donde los orificios de salida
para las aguas negras se obstruyen facilmente. En estos casos, el tamiz es
Las caracteristicas del material que se retira varian de lugar a lugar, debido
a que dependen por una parte, de los habitos alimenticios de la poblaci6n,
y por la otra, de la presencia eventual de industrias con efluentes directamen-
te conectados a la red de alcantarillado domestico, que contribuyen substan-
cialmente con fibras, particulas de grasa u otros materiales gruesos. El destino
que se de a estos materiales depende de la localidad en que se encuentre.
Bajo ningU.n motivo se pueden descartar los s6lidos retenidos en corrientes
de agua. El disefiador debe escoger entre una de las siguientes opciones, o
en caso contrario demostrar ante la autoridad competente la eficiencia del
metodo seleccionado: 1) secado y posterior incineraci6n; y 2) disposici6n
en un relleno sanitario, junta con los residuos s6lidos de la ciudad. En caso
1098 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
de escogerse este Ultimo, debe garantizarse que los contenedores en los que
se transporte este material desde el sitio de recolecci6n hasta el relleno
sanitario, se encuentren adecuadamente sellados.
E.4.6 Tratamiento secundario
Los procesos biol6gicos, o secundarios, se emplean para convertir la materia
organica fina coloidal y disuelta en el agua residual en floe biol6gico sedi-
mentable y s6lidos inorganicos que pueden ser removidos en tanques de
sedimentaci6n. Estos procesos se emplean junto con procesos fisicos y
quimicos para el tratamiento preliminar y primario del agua residual.
E.4.6.1 Generalidades
E.4.6.1.1 Objeto
El objeto de un tratamiento secundario es remover la DBO soluble que
escapa de un tratam:iento primario, ademas de remover cantidades adiciona-
les de s6lidos suspendidos. Estas remociones se efectU.an fundamentalmente
por medio de procesos biol6gicos. , Para los niveles media alto y alto de complejidad los procesos deben disefiarse
E.4.6.1.2 Rendimientos
Los procesos biol6gicos son eficientes en remoci6n de sustancias organica~ .
que presentan tamafio coloidal e inferior. Un tratamiento secundario tipico
remueve aproximadamente 85% de la DBO y los SS, aunque no remueve
cantidades significativas de nitr6geno, f6sforo, metales pesados ni organis-
mos pat6genos.
E.4.6.1.3 Tipos
Los procesos biol6gicos mas comunmente usados son:
Proceso de lodos activados
Lagunas aireadas
Filtros percoladores
Biodiscos
Lagunas de estabilizaci6n
E.4.6.2 Lodos activados
E.4.6.2.1 Generalidades
El proceso de lodos activados y sus varias modificaciones pueden ser usados
cuando las aguas residuales puedan responder a un tratamiento biol6gico.
Este proceso requiere atenci6n cuidadosa y una operaci6n de supervision
competente, incluido un control rutinario de laboratorio. Los siguientes
requisitos deben ser considerados cuando se proponga este tipo de tratamiento.
AP EN DICES 1099
1. Requisites de energfa
Deben considerarse cuidadosamente los costos de la energfa publica, al
igual que los efectos sob re la calidad del agua asociados a las fall as en el
suministro electrico. La capacidad para mantener la variabilidad del pro-
ceso, en casos de fallas o reducci6n en el suministro de energfa, como
bajo condiciones de emergencia, debe incluirse en el disefio del proceso
de lodos activados. Para los niveles media alto y alto de complejidad deben
tenerse varias (2 o 3) alternativas de suministro electrico en casos de
falla del servicio publico.
2. Selecci6n espedfica del proceso
El proceso de lodos activados y sus varias modificaciones pueden ser
empleados para conseguir varios grados de remoci6n de s6lidos suspendi-
dos y reducci6n de la Demanda Bioqufmica de Oxfgeno de cinco dfas
(DBOJ. La selecci6n del proceso de lodos activados mas adecuado depen-
de del tamafio de la planta propuesta, los tipos de aguas residuales por
tratar, el grado anticipado de operaci6n y mantenimiento, y los costos
de operaci6n. T odo disefio debe proveer flexibilidad en la operaci6n.
con posibilidades de facil conversion a otras modalidades de tratamiento.
3. Pretratamiento /
Deben removerse las arenas, los s6lidos gnfosos, las grasas y los aceites
excesivos antes de comenzar el proceso de lodos activados.
4. Tanques de aireaci6n
La purificaci6n de las aguas residuales seglin el proceso de lodos activados
exige cierto requisites del tanque de aireaci6n, en cuanto a tecnica de
procesos, operaci6n y eficiencia que se mencionan a continuaci6n.
a. Suficiente concentraci6n de biomasa, medida en forma simplificada
como contenido de la materia seca de la materia del licor mixto.
b. Homogeneizaci6n intensiva de la mezcla de aguas residuales y lodo
biol6gico.
c. Adici6n suficiente de oxfgeno para cubrir la demanda y la capacidad
de ajuste con el fin de adaptarla a las diferentes condiciones de
operaci6n y de carga.
d. Suficientes velocidades de corriente sobre el fondo del tanque; por lo
menos 15 cm/s en el caso de lodos livianos y hasta 30 cm/s para
lodos pesados, con el fin de evitar la formaci6n de dep6sitos en el
fondo.
e. Funcionamiento adecuado de los dispositivos de aireaci6n en con-
diciones de operaci6n, posibilidad de operaci6n a intervalos en el
caso de desnitrificaci6n.
f. Suficiente capacidad de ajuste a las oscilaciones de afluencia de aguas
residuales y caractedsticas de la misma.
1100 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES
g. Optimizaci6n del consumo de energia para la adici6n de oxigeno,
circulaci6n y homogeneizaci6n.
h. Costos de construcci6n y operaci6n reducidos.
i. Ninglin tipo de molestias debidas a olores, aerosoles, ruido o vibraciones.
j. Gran seguridad de operaci6n.
Estos requisitos deben cumplirse mediante diferentes tipos de construc-
ci6n, formas de operaci6n y sistemas de aireaci6n, suministros de energia.
Deben garantizarse las condiciones requeridas (anaerobia, an6xica, aero-.
bia) y las condiciones de paso (corriente de paso longitudinal, formaci6n
de cascadas, tanque de recirculaci6n) para la operaci6n elegida.
5. Tanque de sedimentaci6n secundaria
El tanque de aireaci6n y el tanque de sedimentaci6n secundaria forman
una unidad operativa y se influencian entre si. Los tanques de sedimenta-
ci6n secundaria tiene por objeto separar el lodo activado de las aguas
residuales depuradas biol6gicamente.
El dimensionamiento, disefi.o y dotaci6n de los tanques de sedimentaci6n
secundaria deben hacerse de tal forma que se satisfagan los siguientes re-
quisitos:
a. Separar el lodo activado de las aguas residuales por medio de sedimen-
taci6n.
b. Concentrar y remover el lodo activado sedimentado para su retorno
al tanque de aireaci6n.
c. Almacenar temporalmente el lodo activado que, como consecuencia
de un mayor caudal, especialmente durante epocas de lluvia, es
desplazado del tanque de aireaci6n. Por lo tanto, se requiere un espacio
de almacenamiento adecuado para el objeto.
d. Evitar condiciones de velocidades de corriente que puedan producir
el arrastre de lodos.
E.4.6.2.2 Consideraciones en el diseno
Las consideraciones que deben tenerse en cuenta en el disefi.o de los procesos
de lodos activados son:
1. Selecci6n del tipo de reactor
Los factores operacionales que estan envueltos en la selecci6n del
tipo de reactor son:
Las reacciones cineticas que gobiernan el proceso de tratamiento
Los requerimientos de transferencia de oxigeno.
Naturaleza del agua residual que va a tratarse: cuarido existan proble-
mas de sustancias t6xicas para los microorganismos se recomienda el
uso de un reactor completamente mezclado en lugar de uno de flujo
en piston.
1101
• Condiciones ambientales locales: las condiciones ambientales mas
importantes son: la temperatura, el pH y la alcalinidad. Los cambios
de temperatura en el agua residual pueden afectar las tasas de reacci6n
biol6gicas. La alcalinidad y el pH son muy importantes en la opera-
ci6n de procesos de nitrificaci6n.
• Costos de construcci6n, operaci6n y mantenimiento
2. Carga organica
En el anexo E, se presenta una metodologfa ti'.pica para determinar la
carga organica. La tabla E.4.11 muestra los rangos de cargas organicas
que deben cumplirse.
3. Producci6n de lodos
En el anexo E, se presenta una metodologfa ti'.pica para determinar la
producci6n de lodos.
4. Requerimientos y transferencia de oxfgeno
Debe calcularse de acuerdo a lo especificado en el literal E.4.5.2.9
5. Requerimientos de nutrientes
Los principales nutrientes son el nitr6geno y el f6sforo. Debe coma
mfnimo cumplirse la siguiente relaci6n entre las concentraciones en el
agua residual por tratar
DBO:N:P
100:5:1
6. Control de organismos filamentosos
En los niveles media alto y alto de complejidad, se debe evaluar la necesidad
de tener sistemas de control de organismos filamentosos. Los manuales
de operaci6n deben incluir metodologfas de control de orgamsmos
filamentosos.
7. Caracterfsticas del efluente
El contenido organico del efluente de un proceso de tratamiento biol6-
gico estci compuesto usualmente por:
• Constituyentes organicos biodegradables (que escapan el tratamiento
biol6gico y que se forman coma productos intermedios en la degrada-
ci6n biol6gica del desecho). DBO soluble efluente.
• Material organico suspendido (s6lidos biol6gicos producidos durante
el tratamiento que escapan en la separaci6n en el tanque de sedimen-
taci6n final y s6lidos organicos coloidales en la planta influente, que
escapan del tratamiento y separaci6n)
• Constituyentes organicos no biodegradables (presentes originalmente
en el influente y los productos de la degradaci6n biol6gica).
8. Tipos y modificaciones
El disefiador estci en libertad de seleccionar la modificaci6n al proceso
de lodos activados que considere conveniente siempre y cuando se
1102 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES 1103

garantice la eficiencia operacional, minimizaci6n de impactos por ruidos

y olores, adecuado manejo de lodos y eficiencia econ6mica. 2. Control de cortocircuitos
En la tabla E.4.10 se resumen las caracteristicas de operaci6n tipicas de Deben preverse la forma del tanque y la instalacion del equipo de
los procesos de lodos activados. aireacion para llevar a cabo el control positivo de cortocircuitos a traves
del tanque.
3. Entradas y salidas
Tabla E.4.1 O Las entradas y salidas para cada unidad de aireacion deben estar adecuada-
Caracterfsticas de operacion de los procesos de lodes activados mente equipadas con valvulas, compuertas, placas de retencion, vertede-
Modificaci6n al proceso Modelo de flujo Sistemas de aireaci6n Eficiencia en ros, u otros aparatos que permitan controlar el caudal a cualquier unidad
remoci6n de y mantener un nivel Hquido razonablemente constante. Las propiedades
DBO,% hidraulicas del sistema deben permitir el manejo de caudal maxima ins-
Convencional Flujo piston Aire difuso, aireadores 85-95 tand.neo con cualquier unidad del tanque de aireacion fuera de servicio.
mecanicos 4. Conductos
Completamente mezclado Flujo continue Aire difuso, aireadores 85-95 Los canales y tuberfas que lleven Hquidos con solidos en suspension
reactor agitado mecanicos
deben ser disefiados para que mantengan velocidades que permitan su
Aireacion escalonada Flujo piston Aire difuso 85-95
Aireacion modificada Flujo piston Aire difuso 60-75 propia limpieza, o deben ser agitados para que mantengan los solidos en
Estabilizacion por contacto Flujo piston Aire difuso, aireadores 80-90 suspension en todas las velocidades de flujo dentro de los Hmites de
mecanicos disefio.
Aireacion extendida Flujo piston Aire difuso, aireadores 75-95 5. Aparatos medidores
mecanicos
Deben instalarse aparatos para indicar los caudales de las aguas residuales
Aireaci6n de alta tasa Flujo continue Aireadores mecanicos 85-95
reactor agitado
s_in tratar, del efluente primario, el lodo de retorno y el aire a cada unidad
Oxfgeno puro Flujo continue reactores Aireadores, mecanicos 85-95 del tanque. En plantas disefiadas para caudales de 60 L/ s o mayores,
en serie agitados estos aparatos deben totalizar y registrar, a la vez que indicar los caudales.
Zanjon de oxidaci6n Flujo piston Aireador mecanico 75-95 Donde el disefio provea para que todo el lodo de retorno se mezcle con
(tipo eje horizontal)
el agua residual sin tratar (o efluente primario) en un punto, debe medirse
Reactor SBA Flujo intermitente reactor Aire difuso 85 - 95
agitado
el caudal del licor mezclado a cada unidad de aireacion.
6. Borde libre
N ormalmente todos los tanques de aireacion deben tener un horde lib re
9. Rendimientos no menor de 40 cm. Son deseables alturas mayores. Deben proveerse
Las eficiencias en remoci6n de DBO se guiaran segU.n las indicadas en la sistemas aprobados para el control de espuma.
tabla E.4.10 7. Pad.metros empfricos en el disefio del tanque de aireacion.
Los disefios deben cumplir con los parametros presentados en la tabla E.4 .11
E.4.6.2.3 Tanque de aireaci6n En caso de no hacerlo el disefiador debe mostrar con base en estudios
En cualquier adaptaci6n particular del proceso, el tamafio del tanque de piloto con las aguas a tratar que se cumple con los rendimientos deseados
aireaci6n debe ser determinado por d.lculos racionales basados en factores bajo las condiciones de disefio presentadas.
como caudal a tratar, grado de tratamiento deseado, concentraci6n de s6lidos
suspendidos en el licor mixto, carga de DBO, y la raz6n de s6lidos en licor E. 4. 6. 2. 4 Equipo de retorno de lodos
mixto a la carga de DBO. Deben hacerse d.lculos para justificar las bases de La razon de retorno de lodos se fijara seglin el caso o estudio piloto. La
disefio de la capacidad del tanque de aireaci6n. experiencia ha demostrado que esta razon varfa generalmente ente 10 y
1. Profundidades del liquido 200%, la razon de lodo de retorno debe poder ser variada.
En general las profundidades del liquido no deben ser menores de 3,05
m ni mayores de 4,57 m, excepto en casos de disefios especiales.
 1105
APENDICES
1104 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Control del sistema de aireaci6n y del oxigeno disuelto.

Tabla E.4.11
Parametros empiricos para el proceso de lodos activados Programa de mantenimiento preventivo
Ensayos de laboratorio adecuadamente programados
Tipo de proceso Carga Carga Tiempo de Edad de SSLM Retorno
organica volumetrica detenci6n lodos mg/L fracci6n Control de lodos
kgDBOsfkg kgDB0 5 /m 3 d (horas) (dias) (xt) (r) Control de la recirculaci6n
(f/m) (fq/v) (td) (0c) Control del abultamiento
Convencional 0,2- 0,5 0,3-1,0 4-8 5-15 1.500 - 3.000 0,25 - 0,5 Control de espumas
Completamentemezclado 0,2- 0,6 0,8 - 2,0 4-8 5 -15 3.000 - 6.000 0,25-1,0 Operaci6n bajo condiciones de caudal minimo y caudal maximo
Aireaci6n escalonada 0,2- 0,5 0,6 - 1,0 3-5 5-15 2.000 - 3.500 0,25 - 0,7
En el anexo E se presenta una metodologfa para la operaci6n y el manteni-
Tasa alta 0,4 - 1,5 0,6 - 2,4 0,25- 3 1-3 4.000 - 5.000 1,0-5,0
Aireaci6n modificada 1,5-5,0 1,2 - 2,4 1,5-3 0,2-0,5 200 - 1.000 0,05 - 0,25 miento de un sistema de lodos activados.
Estabilizaci6n por contacto 0,2- 0,5 1,0 - 1,2 0,5-1,0 5-15 1.000 - 3.000 0,2-1,0
Contacto estabilizado lncluido ya 3-6 4.000 - 10.000 E.4.6.2.8 Sistema de aireaci6n
Aireaci6n extendida 0,05 - 0,25 <0,4 18-36 15-30 3.000 - 6.000 0,75-1,5
Oxigeno puro 0,4 - 1,0 2,4- 4,0 1- 3 8-20 6.000 - 8.000 0,25-1,5 E.4.6.2.8.1 Generalidades
Zanj6n de oxidaci6n 0,05- 0,30 0,1 - 0,5 8-36 10-30 3.000 - 6.000 0,75-1,5 Los requerimientos de oxigeno en sistemas biol6gicos son el resultado de
Reactor SBR 0,05 - 0,30 0,1-0,2 12-50 No aplica 1.500 - 5.000 No aplica
tres demandas principales:
DBO carbonacea
DBO nitrogenada
E. 4. 6. 2. 5 Bambas para el retorno del lodo • DBO inorganica
Si se usan bombas impulsadas por motor para el retorno del lodo, .la El disefi.ador debe estimar no solo la demanda de oxigeno total causada por
capacidad maxima de retorno de los lodos debe ser alcanzada con la bomba estas fuentes sino tambien las variaciones temporales y espaciales de las
mayor fuera de servicio. Debe proveerse una carga positiva en la entrada demandas en el sistema de reactores a ser aireados. En especial deben
de la bomba. calcularse las demandas maximas que se generan por los cambios de caudal
Las bombas deben tener abertura de succi6n y descarga de 7,6 cm por lo y concentraci6n en la planta. El disefi.ador debe sel~ccionar el ~P~ de aireador
menos. Si se usan por arrastre con aire (air lifts) para regresar el lodo desde que necesite de acuerdo a las caracteristicas prop1as de su diseno. Ver tabla
cada tanque de sedimentaci6n, nose requerira unidad de reserva, siempre E.4.12 con tipos de aireadores recomendados.
que el disefio de los mismos sea tal que facilite su limpieza y siempre que se
provean otras medidas de reserva. Tabla E.4.12
Tipos de aireadores
E.4.6.2.6 Tuberia de retorno de Lado Difusores porosos Caracteristicas tipicas recomendadas
Las tubedas de succi6n y descarga deben ser de por lo menos 10 cm de diametro Difusores de placa Cuadrados. Lado = 30 cm, espesor = 2,5 a 3,8 cm
y disefiadas para mantener una velocidad no menor de 0,61 m por segundo Difusores con forma de domo Diametro = 18 cm, altura = 3,8 cm, espesor del medio = 15
mm (bordes) y 19 mm (parte superior)
cuando las instalaciones de retorno de lodo esten operando a raz6n normal. Diametro = 18 - 24 cm, espesor = 13 a 19 mm
Difusores con forma de disco
Deben proveerse aparatos adecuados para observaci6n, muestra y control de Difusores de tubo Longitud del medio poroso = 50 a 60 cm, diametro externo =
caudal de retorno del lodo activado desde cada tanque de sedimentaci6n. 6,4 a 7,6 cm
Difusores no porosos
Tuberfa perforada
E. 4. 6. 2. 7 Operaci6n y mantenimiento Burbujeadores Diametro del orificio = 0,3 - 0,8 cm
Se debe tener un manual de operaci6n y mantenimiento que contemple los Difusores con valvula en el orificio
siguientes aspectos: Aireadores de tubo estatico
Mangueras perforadas
• Control de olores Aireaci6n por chorro
Mecanismos aspiradores
• Operaci6n en condiciones de caudal m.i'.nimo y maxima
Aireaci6n con tubo U
• Arranque
 1107
106 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AP EN DICES

Tabla E.4.14
E.4.6.2.8.2 Metodologia de d.lculo Rangos tfpi cos de transferencia de oxfgeno
Deben deterrninarse los requerimientos de oxigeno para las tres demandas
Estandar Campo
presentadas con anterioridad. Para el calculo de la DBO carbonacea se Tipo aireador
recomiendan los siguientes rangos tipicos encontrados en la practica: kg O/kWh kg O/kWh
Aireadores mecanicos
1,2-3,0 0,7-1,4
Centrffuga superficial (baja velocidad)
a. 94 a 125 m 3 de oxigeno/kg de DB0 5 aplicada 1,2-2,8 0,7-1,3
Centrffuga superficial con tuba succionador
b. 1,1 kg de oxigeno transferido/kg de DB0 5 pico aplicada al tanque de Axial superficial (Alta velocidad) 1,2-2,2 0,7-1,2
aireaci6n convencional. 1,2 - 2,4 0,6-1,2
Turbina abierta con succion hacia abajo
1,2 - 2,4 0,7-1,3
c. 3,7 a 15 m 3 de oxigeno/m3 de agua residual a tratar yd) 31 a 56 m 3 de Turbina cerrada con succion hacia abajo
1,2-2,0 0,7-1,1
oxigeno /kg de DBO 5 removida Turbina sumergida con tuba burbujeador
1,2 - 2,4 0,7-1,1
d. Para la DBO nitrogenada se recornienda utilizar la siguiente ecuaci6n lmpeler superficial
0,9 - 2,2 0,5-1,1
Cepillo superficial y pala
Perdidas en cm
R 0
= 4,57 Q (N 0
- N) - 2,86 Q (N 0 - N - NOJ (E.4.2) Difusores de aire
Usegundo
0,24-1,2 15-63
Domo de ceramica
0,3 -1,4 13-48
Para encontrar la DBO se recomienda hacer un d.lculo estequiometrico Disco de ceramica (8,5" diametro)
1 -2,8
para la reacci6n dada. En caso de adoptar una metodologia distinta de la Tuba de media poroso
1 -2,8
recomendada aqui, el disefi.ador debe soportar tecnicamente su disefi.o. Tuba con funda flexible
1 -2,8 23-58
Funda flexible tipo disco I (8,5" diametro)
Funda flexible tipo disco II (9" diametro) 1 -2,8
E.4.6.2.8.3 Potencia tipica de compresores 23-61
Funda flexible tipo disco Ill (29" diametro) 1 -9,4
En la tabla E.4.13 aparecen rangos de potencias tipicas de compresores 3,8- 5,6 15-23
Burbujeador
que se deben usar 4,7-11,3 7,6-33
Tuba perforado
2,8 -5,6 13 - 30
Orificio con valvula
Tabla E.4.13
Rangos tfpicos de potencia
Clase Ti po Potencia (hp)
Reciprocante de desplazamiento positive Piston - etapa sencilla 25- 200 E.4.6.2.9 S edi'!!entador secundario
Piston multi etapas 10 -10000
E.4.6.2.9.1 Geometria
Rotatorio de desplazamiento positive Lobe 10- 3000
Se recornienda el uso de sedimentadores secundarios circulares y rectan-
Sliding vane 10- 500
Helical screw 10 - 500 gulares. El empleo de otro tipo de sedimentadores debe ser sustentado
Compresor dinamico Centrffuga 50- 20000 tecnicamente. Para los circulares se recomienda usar diametros entre 3
Axial 1000 - 10000 y 60 m y que el radio no exceda cinco veces la profundidad del agua.
Para diametros mayores o iguales a 27 m se recornienda utilizar profundi-
E.4.6.2.8.4 Transferencia de oxigeno tipicas de aireadores dades entre 4,9 y 6 m. Se recornienda la colocaci6n de pantallas verticales
En la tabla E. 4.14 aparecen las tasa de transferencia tipicas de oxigeno desde el fondo e inclinados desde las paredes con el fin de prevenir la
recomendadas. salida de s6lidos del tanque por corrientes de densidad o terrnicas. Para
los tanques rectangulares se recornienda que la longitud no exceda de 10
E.4.6.2.8.5 Operaci6n y mantenimiento a 15 veces la profundidad. Si el ancho del tanque es mayor a 6 m, se
La operaci6n efectiva de un equipo de aireaci6n puede minimizar el recornienda usar un mecanismo colector de lodos mU.ltiple. Independien-
consumo de energia y maximizar el rendimiento. La operaci6n y temente de la forma del tanque, el colector de lodos debe cumplir con
mantenimiento debe enfocarse en:
las siguientes caracteristicas operacionales:
a. El control de la concentraci6n de oxigeno en el liquido que va a airearse
a. Debe tener una alta capacidad para que, cuando se desee una alta tasa
b. Surninistro de por lo menos la minima intensidad de mezclado requerida
de recirculaci6n de lodos, no se formen canales en la capa superior
c. Inspecci6n y servicio del equipo de aireaci6n para garantizar una
operaci6n ininterrumpida , del liquido a traves del lodo.
 1108
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES 1109

b. El mecanismo debe ser suficientemente resistente para transportar y

Tabla E.4.16
remover los lodos densos que pueden acumularse en el tanque de T as as de carga masica
sedimentaci6n durante periodos de fallas mecanicas 0 en el suministro
Carga masica (kg/m2 dla)
de energia.
Tipo de tratamiento Caudal promedio Caudal pico
El area superficial debe calcularse coma la mayor entre las areas calculadas
Sedimentaci6n siguiendo un proceso de lodos
con la tasa de desbordamiento superficial y la tasa masica de carga. El
activados (excluyendo aireaci6n extendida 98-147 245
criteria hidraulico recomendado para determinar el area requerida es el
Sedimentaci6n siguiendo un proceso de lodos
siguiente: para sedimentadores secundarios siguiendo un proceso de activados con oxfgeno 123 - 172 245
filtros percoladores o un proceso de lodos activados, escoger la mayor Sedimentaci6n siguiendo un proceso de aireaci6n
area calculada con el caudal pico y el caudal promedio. Con respecto a extendida 25-123 168
la carga por el rebosadero se recomienda un rango entre 124 y 375 m 3 / Sedimentaci6n seguida por filtros percoladores 72-123 192
Sedimentaci6n seguida por: biodiscos
mdia. Para tanques circulares alimentados por el centro, se recomienda una Efluente secundario 100-144 245
colocaci6n del rebosadero a dos tercios o tres cuartos de la distancia radial. Efluente nitrificado 72-123 192

E.4.6.2.9.2 Tasa de desbordamiento superficial

En los casos en que no es posible realizar ensayos de sedimentaci6n para E.4.6.2.9.4 Profundidad del tanque
determinar la tasa de desbordamiento superficial, se recomiendan los Se recomiendan los siguientes valores de profundidad de agua en el tanque
siguientes valores segun el tipo de tratamiento que la preceda y para de sedimentaci6n secundaria:
caudales media diario y maxima horario.
Tabla E.4.17
Valores de profundidad de agua
Tabla E.4.15
Valores de TDS recomendadas Tipo de tratamiento Profundidad (m)

Sedimentaci6n siguiendo un proceso de lodos activados

Tasa de desbordamiento superficial (m 3/m 2 d)
(excluyendo aireaci6n extendida) . . 3,6 - 4,6
Tipo tratamiento Caudal promedio
Caudal pico Sedimentaci6n siguiendo un proceso de lodos act1vados con ox1geno 3,6-4,6
Sedimentaci6n siguiendo un proceso de lodos activados Sedimentaci6n siguiendo un proceso de aireaci6n extendida 3,6-4,6
(excluyendo aireaCi6n extendida) 16 - 32 Sedimentaci6n siguiendo un proceso de filtros percoladores 3,0 - 3,6
40-48
Sedimentaci6n siguiendo un proceso de lodos activados Sedimentaci6n siguiendo un proceso de biodiscos
con oxfgeno 16 - 32 Efluente secundario 3,0- 3,6
40-48
Sedimentaci6n siguiendo un proceso de aireaci6n extendida 8 - 16 Efluente nitrificado 3,0 - 3,6
24-32
Sedimentaci6n seguida por filtros percoladores 16 - 24
40-48
Sedimentaci6n seguida por biodiscos
Efluente secundario 16 - 32 E.4.6.2.9.5 Espesor del manta de lodos .
40-48
Efluente nitrificado La profundidad de la secci6n de espesamiento del tanque de sed1menta-
16-
ci6n debe ser adecuada para:
Asegurar el mantenimiento de una profundidad adecuada del manta
E.4.6.2.9.3 Tasa masica de carga de lodos para que no recirculen los s6lidos que au~ no se ~~n .espesado
La tasa masica de carga debe calcularse dividiendo la tasa de s6lidos Almacenar temporalmente los s6lidos que se aplican penodicame~:e,
totales aplicados (kg/ dia), entre el area superficial del tanque. Se deben cuando haya exceso de la capacidad de transmisi6n de la suspension
usar los siguientes valores de TMC para condiciones de caudal promedio dada.
y pico.
E.4.6.2.9.6 Evaluaci6n de valores experimentales de tasa masica ~e. carga
En caso de que el disenador utilice diferentes valores de tasa mas1ca de
carga a los que aparecen en la tabla E.4.16 para obtener el area del

AP EN DICES
1110 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
sedimentador, este, debe obtener dichos valores a partir de un analisis
de flujo de s6lidos en el laboratorio y demostrar ante la autoridad compe-
tente la veracidad de los resultados obtenidos asi como la metodologia
utilizada para realizar dicho ensayo. En caso de utilizar un procedimiento
distinto, tambien debe sustentar la calidad de los datos obtenidos.
E.4.6.2.9.7 Control de olores
Para prevenir la formaci6n de olores en los tanques de sedimentaci6n
secundaria, debe evitarse la acumulaci6n de espumas en la superficie, la
acumulaci6n de lodos en las paredes de los tanques y materia organica
en los vertederos efluentes. Aunque debe mantenerse una concentraci6n
de lodos de retorno, los olores pueden minimizarse si el licor mezclado
sedimentado se remueve del piso del tanque tan rapido como sea posible
y se devuelve a los tanques de aireaci6n. El operador debe controlar el
tiempo de retenci6n de los s6lidos en el clarificador secundario para
prevenir la generaci6n de gas sulfhidrico.
E.4.6.2.9.8 Operaci6n y mantenimiento
Se debe tener un manual de operaci6n y mantenimiento que contemple
los siguientes aspectos:
Control de olores
Control de lodos flotantes
Control de abultamiento
Operaci6n en condiciones de caudal minimo y maximo
Arranque
En el anexo E se presenta una metodologia para la operaci6n y el manteni-
miento de los sedimentadores secundarios.
E.4.6.3 Filtros percoladores
Un filtro percolador consiste en un tanque que contiene un lecho de mate-
rial grueso, compuesto en la gran mayoria de los casos de materiales sinteticos
o piedras de diversas formas, de alta relaci6n area/volumen, sobre el cual
son aplicadas las aguas residuales por medio de brazos distribuidores fijos o
m6viles. Alrededor de este lecho se encuentra adherida una poblaci6n bac-
terial que descompone las aguas residuales a medida que estas percolan
hacia el fondo del tanque. Despues de cierto tiempo, la capa bacterial adquie-
re un gran espesor y se desprende hidraulicamente del lecho de piedras
para pasar luego a un clarificador secundario en donde se efect:Ua la separa-
ci6n de los lodos formados.
E.4.6.3.1 Genera!idades
Los filtros pueden ser utilizados en casos donde no se necesite una eficiencia
muy alta en la remoci6n de DBO.
1111
E.4.6.3.2 Geometria
El reactor 0 filtro consta de un rec1p1ente cilindrico o rectangular con
diametros variables, hasta de 60 my con profundidades entre 1,50 y 12 m.
E.4.6.3.3 Medios de soporte
El medio filtrante puede ser piedra triturada o un medio plastico m~nufactu-
rado especialmente para tal fin. El medio debe ser durable, res1stente al
resquebrajamiento, insoluble y no debe aportar sustancias indeseables al
agua tratada.
E.4.6.3.3.1 Caracteristicas fisicas y geometricas
Rocas y medios similares. La escoria de roca o cualquier medi~ filtra~te
no debe contener mas de un 5% por peso de materia, cuya dimension
mayor sea tres veces su dimension menor. No contendra material delgado
alargado y achatado, polvo, barro, arena o material fino. Deben estar
conforme a los tamanos y granulometria presentados en la ta~la E.4: 18
cuando se clasifiquen med.nicamente a traves de tamices v1bratonos
con aberturas cuadradas.
Tabla E.4.18
Granulometrfa de los medics de roca o similares
Porcentaje por peso
Tamiz
Pasando tamiz de 11,4 cm (4 1/2") 100%
Retenido tamiz de 7,62 cm (3") 95-100%
Pasando por tamiz de 5,08 cm (2") 0-2%
0-1%
Pasando por tamiz de 2,54 cm (1 ")
Piedra colocada a mano. Las dimensiones maxima de la piedra seran
12,7 cm (5") y las dimensiones minimas de piedra, 7,62 cm. (3"). ,
Medio plastico manufacturado: la suficiencia de este med10 se evalua
con base en la experiencia previa con instalaciones que traten aguas Y
cargas similares.
E.4.6.3.3.2 Manejo y colocaci6n del medio .
El material entregado en la obra debe almacenarse s~br~ s~perfic1es de
madera u otras areas duras y limpias. Ningun material similar deb~ ser
pasado por tamices nuevamente en el lugar de la obra. Este material se
coloca a mano cuidadosamente hasta una profundidad de 30 cm (12")
sobre los desagiies de manera que no causen dafios a estos.
 1113
1112 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Tabla E.4.19 buena como la de los filtros de baja tasa, y evita en gran medida el
Comparaci6n de propiedades flsicas de medias de filtros percoladores
problema de moscas y de olores.
3
Tiempo Tamafio Densidad, kg/m .Area superficial Relacion de
2
de media nominal, mm.mm relativa, m /m 3 vacio, % E. 4. 6.3. 6 Tasa de carga orgdnica volumhrica
Empaquetado 610 610 1220 32,04 - 80, 10 88,59 - 104,99 >95 Los filtros percoladores operan con cargas volumetricas entre 0, 1 Y 0,8 kg
(Bundle) 610 610 1220 64,08 - 96, 12 137,80 - 147,65 >94 DBO /m3dfa. En la tabla E.4.16 se presentan los valores que se deben usar
para cada tipo de filtro. En caso ~e us~r valores dif.ere11:tes se d~be sustentar
5
Roca 25,4 - 76,2 1441,8 62,3 50
Roca 50,8 - 101,6 1602 46 60 adecuadamente con base en estud1os piloto o expenencias antenores adecua-
Desordenado Varios 32,04 - 64,08 82 -115 >95
(plastico) Varios 48,06 - 80, 10 138 - 164 >94
damente evaluadas por parte de la autoridad competente.
Madera 1219 1219,2 47,6 165 46
E. 4. 6.3. 7 Tasa de carga hidrdulica .
Los valores de tasa de carga hidraulica que se deben usar para cada tipo de
filtro se encuentran en la tabla E:4.20. en caso de usar :alores difere~tes. se
El material restante puede ser colocado por medio de correas conducto- debe sustentar adecuadamente con base en estudios p1loto o expenenc1as
ras o cualquier otro medio aprobado por el interventor. Camiones, anteriores adecuadamente evaluadas por la parte de la autoridad competente.
tractores o cualquier otro equipo no pueden ser manejados sobre el
filtro durante o despues de la construcci6n. E. 4. 6.3. 8 Recirculaci6n
Cuando se efectue la recirculaci6n, es importante determinar si es antes o
E.4.6.3.4 Profundidad del filtro despues de clarificador primario, pues esto afecta. significativamente e~ el
El medio filtrante, en el caso de la piedra debe tener una profundidad minima disefio. Igual consideraci6n debe tenerse con los sed1me11:tadore~ secundanos. 1

de 90 cm y maxima de 180 cm sobre los desagiies, excepto cuando los El disefiador debe sustentar claramente el tipo de recirculac10n a usar, su
estudios justifiquen una construcci6n especial. En el caso del medio plastico, objeto, sus ventajas y las implicaciones operacionales, de disefio Y econ6-
la profundidad debe determinarse por medio de estudios pilotos o expe- micas que se tiene en cada caso.
riencias previas debidamente sustentadas ante la autoridad competente. En
la tabla E.4.19 se encuentra los rangos de profundidades tipicos para los
Tabla E.4.20
diversos tipos de filtros. caracterf sticas de disefio para los diferentes tipos de filtros percoladores
Deben proveerse un espacio libre minima de 15 cm entre los brazos distribui-
Ru go so Dosetapas
dores y el medio filtrante. Tasa baja Tasa Tasa alta Tasa
intermedia superalta

Plastico Plastico, Roca,

E.4.6.3.5 Tipos Media filtrante Roca, Roca, Roca
madera roja plastico
escoria escoria
Los filtros se clasifican segun su carga. 9,4 - 37,4 14,0-84,2 46,8 187,1 9,4- 37,4
3 2
Carga hidraulica, m /(m .d) 0,9-3,7 3,7 9,4
(no incluye (no incluye
1. Filtros de baja carga recirculaci6n) recirculaci6n)
Filtros lentos en los cuales el agua hace un solo paso a traves del filtro, 3
0,1 - 0,4 0,2 0,5 0,5-1,0 0,5-1,6 1,6- 8,0 1,0-1,9
Carga organica kgDB0 5/(m .d)
con cargas volumetricas bajas, permitiendo ademas una nitrificaci6n 1,8-2,4 . 1,8- 2,4 0,9-1,8 3,0-12,2 4,6-12,2 1,8 2,4
Profundidad, m
relativamente completa. Este tipo de filtro es seguro y simple de operar. 1-2 1 2 1 4 0,5-2
Tasa de recirculaci6n 0 0--1
Producen una composici6n del efluente bastante estable, pero crean Eficiencia de remoci6n de 85-95
50 70 65-85 65-80 40-65
80-90
problemas de olores y moscas. DB0 5 ,%
Poca No hay Bien
Bien Parcialmente Poca
2. Filtros de alta carga Efluente nitrificaci6n nitrificaci6n nitrificado
nitrificado nitrificado nitrificaci6n
Emplean la recirculaci6n para Crear una carga hidraulica mas homogenea, lntermitente lntermitente Continua Continua Continua Continua
Desprendimiento
diluyendo por otra parte laDB0 5 influente. El porcentaje de recirculaci6n
puede llegar a 400%. Este sistema de filtraci6n tiene una eficiencia tan /
1114
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1115

E.4.6.3.8.1 Bambas de recirculacion

E.4.6.3.9.3 Metodologia de calculo
La recirculacion de cada bomba no debe ser menor que la mitad del La cabeza de presion resultante de la diferencia de temperatura puede
caudal usado para el diseiio de la planta.
determinarse de la siguiente manera:
Deben proveerse dos bombas de recirculacion en cada pozo las cuales
operaran alternadamente. En total deben ser cuatro bombas.
1 1
Debe proveerse a las bombas de recirculacion con vertederos ajustables D = 3' 53(- - --) Z
Tc Th
(E.4.3)
mednicos, u otro mecanismo similar, para poder variar el factor de
recirculacion cuando sea necesario.
La temperatura media de aire de poros se obtiene a partir de la siguiente
Debe instalarse una tuberia de % pulgadas de diametro (1,9 cm) con
ecuacion:
orificio de 1/8 de pulgada (0,3 cm) alrededor de la camara de las bombas
para romper la espuma. Esta debe ser conectada a la descarga de Ia
circulacion de las aguas tratadas.
La dmara de succion de las bombas de recirculacion debe construirse
de manera que el piso tenga forma de tolva, con inclinacion de 45° hacia
Tm=T2 - r)
In Tz
Tt
(E.4.4)

la succion de las bombas, para evitar puntos muertos en las orillas y

esquinas. El caudal volumetrico de aire puede estimarse igualando el valor calculado
E.4.6.3.8.2 Relacion de recirculacion de diseiio a la suma de las perdidas de cabeza que resultan de un paso de
aire que va hasta el final del filtro pasando por el sistema de drenaje.
Los rangos de recirculacion son de 0,5 a 4,0

E.4.6.3.9 Ventilacion E:4. 6.3.10 Distribucion de caudal

Es de gran importancia, para mantener el filtro en condiciones aerobias.
El sistema de desagiie, canal efluente y tuberia de efluentes deben ser
diseiiados para permitir el paso libre del aire. El tamaiio de desagiies, canales
Y tuberfas debe Set tal que no mas del 50% de SU area de seccion este SU-
mergida durante la carga hidraulica de diseiio. Al diseiiar los canales efluen-
tes, deben tomarse en consideracion la posibilidad de U:n aumento en Ia
carga hidraulica.
E.4.6.3.9.1 Tipos
Ventilacion forzada
V entilacion natural
Las condiciones que garantizan una ventilacion natural son:
Drenes inferiores y canales no deben llenarse mas del 50%, para
permitir el paso del aire.
Instalacion de pozos de ventilacion en la periferia del filtro.
Drenes con aberturas del orden del 15% del area total del filtro.
2 2
Colocar 0, 10 m I m de area del filtro con rejillas para los pozos de
inspeccion.
E.4.6.3.9.2 Areas recomendadas
El flujo del aire debe ser de 0,3 m 3 / m 2 de area filtrante a 0,03 m 3 / m 2
coma minima.
Las aguas residuales pueden ser descargadas a los filtros por sifones, bombas
0 descarga por gravedad desde las unidades de pretratamiento cuando se
hayan desarrollado caracteristicas adecuadas de flujo.
Debe considerarse un sistema de tuberia que permita la recirculaci6n.
Todos los elementos hidraulicos que impliquen una adecuada distribuci6n
debe calcularse de acuerdo con el equipo que se utilizara. Para el tipo de
distribuidores de reaccion hidraulica, es deseable una carga minima de 60 cm
entre le nivel minima de agua en la camara del sifon y el centro de los brazos.
1. Tipos
Dentro de los tipos de distribuidores del flujo estan:
Los de accion jet o de accionamiento por motor electrico. La velocidad
de giro del sistema debe ser del orden de 10 rpm, cuando tiene dos
brazos perpendiculares.
Los de propulsion hidraulica
2. Geometria
Las aguas residuales pueden ser distribuidas en el filtro por distribuid~res
rotativos que giran alrededor de un eje, u otros aparatos que perm1tan
una distribuci6n razonable y uniforme sabre el area superficial del filtro.
AI caudal media de diseiio, el volumen aplicado en cualquier punto por
metro cuadrado de area de superficie de filtro no debe exceder el 10%,
mas o menos del volumen calculado.
 1117
1116 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

3. Intensidad del rociado del agua (flushing) y provea robustez al proceso bajo las condiciones de operaci6n. En el anexo
Distribuci6n del caudal E se presentan las metodologfas mas utilizadas.
Intensidad de rociado del agua (flushing)
E.4.6.3.13 Control de olores
Es el problema que mas frecuentemente se asocia con los problemas de
SK = (q + r)(l.000 mm/ m) (E.4.5) sobrecarga organica. Se puede controlar con recirculaci6n para rebajar la
(a)(nr)(60 min/ h)
concentraci6n de DB0 5 inicial y, con el aumento de la carga hidraulica, '
aumentar el poder abrasivo y eliminar el crecimiento biol6gico excesivo.
En la tabla E.4.21 se presentan algunos valores sugeridos para SK.
Para evitar molestias de olores deben mantenerse las condiciones aerobias.
Ademas, deben tomarse las siguientes medidas:
Tabla E.4.21 • Hacer recircular el efluente de salida del filtro percolador, si tiene ox1geno
Sugerencias para tasas SK
disuelto.
Carga de DB0 5 kg/m 3 .d SK disefio, mm/pasada SK de rociado mm/pasada • Eliminar las obstrucciones en el filtro percolador
0,25 10 100 200 • Eliminar dep6sitos en el fondo, enjuagandolos o raspandolos.
0,50 15 -150 200 • Airear las aguas residuales en la entrada de la sedimentaci6n primaria o
1,00 30- 200 300 del filtro.
2,00 40 - 250 400 • Agregar las sustancias qu1micas adecuadas en la entrada del filtro, bajo
3,00 60-300 600
4,00 80 - 400 800
direcci6n tecnica.

E. 4. 6.3.14 Operaci6n y mantenimiento

E. 4. 6.3.11 Sistemas de desagues inferiores
~ecibe el agua residual tratada y la conduce a un canal de evacuaci6n prin-
cipal: ~ste se compone de bloques, con ranuras en la parte superior, para
adm1tir el agua efluente, y canales inferiores que la llevan a un canal de
descarga central. Estos bloques cubren todo el fondo del filtro, y son dise-
:fiados por compa:fifas especializadas.
1. Arreglo. El sistema de desagiies debe cubrir todo el piso del filtro. Las
aberturas de entrada de los desagiies deben tener un area combinada bruta
no su:nergida igual a por lo menos 15% del area superficial del filtro.
2. Pend1ente. Los desagiies deben tener una pendiente minima del 1%. Los
ca~~les del efluente deben ser dise:fiados para producir una velocidad
mm1ma de 60 cm/s, con base en el caudal medio mas la recirculaci6n
3. Limp~.eza con agua. D~ben hacerse provisiones para limpieza de l~s
desagues con agua. En f1ltros peque:fios sera aceptable el USO de un canal
de carga periferica con ventilaci6n vertical. Deben suministrarse instala-
ciones para realizar inspecciones.
E. 4. 6.3.12 Metodologfa de diseno
El dis~:fi~dor debe ~tilizar una metodologfa racional de dise:fio que garantice
los obJet1vos de cahdad del tratamiento, minimice los impactos ambientales
Se debe tener un manual de operaci6n y mantenimiento que contemple los
s1gmentes aspectos:
• Operaci6n bajo condiciones de caudal m1nimo y caudal maxima
• Control de la variaci6n de cargas con el fin de prevenir el desprendi-
miento biol6gico.
• Control de la recirculaci6n
• Control de la toxicidad del agua residual influente
• Control de nutrientes en el agua residual influente (nitr6geno y f6sforo)
• Control de la temperatura
• Control de la tasa de distribuci6n al medio filtrante
• Control de olores
• Adecuado plan de mantenimiento preventivo
En el anexo E se presenta una metodologfa para la operaci6n y mantenimien-
to de un sistema de filtros percoladores.
E.4. 7 Tratamientos anaerobios
E.4.7 .1 Generalidades
El tratamiento anaerobio es el proceso de degradaci6n de la inateria organica
por la acci6n coordinada de microorganismos, en ausencia de ox1geno u
otros agentes oxidantes fuertes (so= 4, NO= 3 etc). Como subproducto de
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
1119
AP EN DICES

ella se obtiene un gas, denominado usualmente biogas, cuya composici6n
basica es metano CH 4 y di6xido de carbono C0 2 en un 95%, pero con la
presencia adicional de nitr6geno, hidr6geno, amoniaco y sulfuro de
hidr6geno, usualmente en proporciones inferiores al 1%.
E.4. 7. 1.1 Eficiencia
Ver la tabla E.4.2.
E.4.7.2 Diagramas de flujo
El diagrama de flujo correspondiente se presenta a continuaci6n:
Los sistemas anaerobios para aguas residuales municipales deben tener las
siguientes componentes:
E.4. 7 .2.1 Rejillas
Las rejillas deben garantizar la remoci6n de s61idos que interfieran con
el funcionamiento hidraulico posterior, incluyendo pelos y fibras.
E.4. 7 .2.2 Desarenadores
E.4. 7 .2.3 Este tipo de estructuras se describen en el literal E.4.4.4.
E.4.7.2.4 Estructura de repartici6n de flujo
El area total del reactor debe ser alimentada uniformemente en la base.
Esto se logra repartiendo el flujo en una caja con multiples vertederos o
un sistema similar; cada caudal debe ser conducido a una de las localizacio-
nes de la entrada por medio de una tuberia. Se debe garantizar el buen
funcionamiento de los sistemas de repartici6n de caudales. Se debe prever
la posibilidad de detecci6n de obstrucciones en las tuberias, y de limpieza
de las mismas.
E.4.7.2.5 Medidor de caudal: se debe tener una estructura de medici6n
de caudales.
Bajo ninguna circunstancia se debe colocar un sedimentador primario
antecediendo a un tratamiento anaerobio de alta tasa para aguas residuales
domesticas.
Los lodos se pueden llevar directamente a lechos de secado debido a la
buena estabilizaci6n que se produce en el reactor. Alternativamente los
lodos pueden pasar a un proceso de deshidrataci6n mecanico pues usual-
mente salen en concentraciones similares a las producidas por un proceso
de espesamiento por gravedad.
El lixiviado de los lechos de secado de lodos debe ser tratado en el reactor.
No se debe bajo ninguna circunstancia descargar los lodos en los cuerpos
de agua superficial.
E.4.7.2.8 Manejo de biogas .
En plantas de tratamiento de aguas negra~ domestic~s se ~~colect~~ ca~~­
dades de biogas que usualmente no amentan su punficac1on y utilizac1on
como combustible. Sin embargo, si representan un peligro debido a que
el metano en mezcla con el aire en proporciones del 5 al 15% es explosivo.
Se recomienda recoger el gas con mangueras y quemarlo para minimizar
la generaci6n de olores. El gas secundario que se produce por .desprendi-
miento de sustancias disueltas en el efluente del reactor debe 1gualmente
recogerse y tratarse adecuadamente para minimizar los impactos por
olores desagradables, a menos que el estudio de impacto ambiental de-
muestre la ausencia de efectos en la comunidad aledafia.
E.4. 7 .2. 9 Postratamientos
Dependiendo de los requisitos de remoci6n necesarios pa:a el proyecto
puede requerirse un postratamiento para los efluentes del s1stema .ana~~o­
bio. Los mas usados son tanques sedimentadores, lagunas de oxidac10n,
reactores aerobios secundarios y humedales artificiales.
Tuberla de
recolecci6n de gas
Sistema de
control de ~---111>- Efluente
olores
Almacenamiento
I
I
I

•
I

E.4.7.2.6 Reactores
El reactor anaerobio debe venir inmediatamente despues de los procesos
de desbaste y desarenado sin pasar por una etapa de sedimentaci6n
Efluente
.,
I
Rejillas I
Lechos de secado

I
primaria. No se deben colocar sistemas de sedimentaci6n primaria antece- I
I
I
diendo a los reactores anaerobios.
+
Medidor
E.4. 7 .2. 7 Manejo de lodos y lechos de secado de caudal
A pesar de que las cantidades de lodos producidos son bastante bajas, es
Deshidrataci6n
necesario evacuar parte de los lodos cuando el reactor ha logrado un
buen arranque. Para ello se debe tener un tanque de acumulaci6n de lodos. Diagramas de flujo tf pico de tratamientos anaerobios con reactores UASB y lagunas facultativas.
 1120
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1121

flujo vertical ascendente o descendente a traves de la camara. Usualmente

no tiene un compartimiento final de sedimentaci6n.
Biogas Disposici6n
Control de olores
E.4.7.4 Manejo de gases
Toda planta de tratamiento anaerobio debe contar con un sistema que permi-
Efluente
ta el manejo y disposici6nfinal del biogas que no genere impactos negativos
postratamiento en la comunidad residente en los alrededores de la planta de tratamiento,
bien sea por explosiones o malos olores.
En la tabla E.4.22 se presentan los valores que se deben usar para el analisis
de impactos de emisiones de sulfuro de hidr6geno o gases que lo contengan.
I
I
I
I
I
Tabla E.4.22
+
Medidor
Deshidrataci6n
Valores que se deben usar para el analisis de impacto de emisiones de sulfuro
de hidr6geno
de caudal
Concentraci6n de Tiempo de lmpacto sobre los seres humanos
sulfuro de hidr6geno exposici6n
Diagrama de flujo tfpico de tratamientos anaerobios. ppm (v/v) Minutos

0,0005 30 No produce molestias por olor

10 100 2-15 Puede producir perdida del olfato
900 1500 30 Efectos pulmonares severos y aun la muerte
E.4.7.3 Tipos
Los reactores mas utilizados para el tratamiento de las aguas residuales muni-
cipales son: E. 4. 7. 4.1 Producci6n de gas
La cantidad de gas que se produce a partir de aguas residuales municipales
E.4.7.3.1 Reactor UASB (RAFA) se puede determinar mediante la siguiente ecuaci6n.
Reactor anaerobio de flujo ascendente en manto de lodos. En este tipo de
rea.ctor el agua es introducida por el fondo del reactor a traves de unas boquillas
Vb = 1,28 Tfm (LI kg DBO) (E.4.6)
umformemente distribuidas, pasa a traves de un manto de lodos y posee pm
una estructura de sedimentaci6n integrada al mismo tanque que pe;IJ1ite el
retorno de los lodos de manera natural al espacio de reacci6n inferior. Composici6n del biogas
La composici6n del biogas depende del agua residual a tratar. Los rangos
E.4.7.3.2 Reactor anaerobio de flujo en piston (RAP) en que se encuentran los principales componentes se pueden ver en la tabla
Es una modificaci6n del reactor anaerobio de pantallas en el cual se permite E.4.23.
que la superficie de interfaz Hquido - gas este en contacto directo con la
atn:osfera natural. Tambien se adiciona un lecho de empaquetamiento para Tabla E.4.23
U:eJorar la distribuci6n hidraulica del flujo y evitar la compactaci6n de la Composici6n del biogas
b10masa. Posee un compartimiento final de sedimentaci6n. Compuesto % Base sec a (VN)

Metano 40-80
E. 4. 7.3.3 Filtros anaerobios
Di6xido de carbono, C0 2 15 40
En este tipo de reactores existe un medio de soporte fijo inerte al cual Sulfuros de hidr6geno, H2 S 0,05 5
crecen adheridos los microorganismos. El agua residual puede tener un N2 o- 20 (para aguas residuales domesticas)
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
1122
El biogas crudo es considerado como un combustible, dado su rango de
mezcla explosiva, aproximadamente 5 a 15% metano / aire, quema con una
llama azul y no produce humo.
E.4. 7.4.2 Tratamiento de gases
Se deben disefiar sistemas de purificacion de los gases secundarios para la
remocion de compuestos odorfferos cuando el estudio de impacto ambiental
asi lo recomiende o cuando existan residencias a una distancia a la redonda
de 300 m.
E.4. 7.4.3 Combustion def biogas
La combustion directa del biogas crudo es obligatoria por aspectos de higie-
ne, seguridad industrial y estetica. Estas situaciones seran de mayor prioridad
en la medida en que la planta de tratamiento este localizada cerca de comuni-
dades y no disponga de suficiente area abierta.
Las alternativas de combustion del biogas se clasifican en:
1. Sistemas de combustion de piso o incineradores.
2. Sistemas de combustion elevados o antorchas.
Los sistemas de antorchas e incineradores al igual que las calderas deben
estar dotadas de elementos de control de llama, como fotocelda, encendido
electronico (chispa) y quemador piloto, el cual debe utilizar un circuito de
combustible (gas natural, propano) independiente:
Como medida de seguridad en casos de retroceso de llama, es necesario
disponer de alglin sistema de trampa de llamas para aislar la planta de trata-
miento en la cual se encuentra acumulado un volumen apreciable de biogas.
Deben colocarse avisos que muestren claramente la prohibicion de fumar
y el uso de artefactos que generen chispas.
E.4. 7 .5 Control de olores
Debe cumplirse con lo siguiente:
Minimizar la turbulencia, evitar caidas mayores a 5 cm.
Seleccionar adecuadamente el sitio de la planta.
Buscar que se produzcan sumergencias en las tuberfas que conecten los
diferentes sistemas del reactor.
Recoger los gases secundarios y tratarlos.
Quemar o tratar los gases primarios
Minimizar escapes de gases de los reactores y sistemas de manejo
. • Colocar separadas las cajas de entrada y salida de caudales.
Colocacion de barreras vivas.
Colocar plantas aromatizantes.
APENDICES 1123
La distancia minima a la residencia mas pr6xima de la planta de tratamiento
debe ser 200 ma menos que el estudio de impacto ambiental demuestre la
ausencia de efectos indeseables a la comunidad.
E.4.7 .6 Operaci6n y mantenimiento
Se debe tener un manual de operaci6n y mantenimiento que contemple los
siguientes aspectos:
• Control de pH.
• Control de la alcalinidad.
• Control de la temperatura.
• Control de los acidos grasos volatiles.
• Operaci6n adecuada para variaciones de carga organica e hidraulica.
• Control en la producci6n de gas.
• Control de la composici6n del gas (CH4, C0 2, N 2, H 2S).
• Control de lavado de s6lidos suspendidos en el efluente.
En el anexo E se presenta una metodologfa para la operaci6n y mantenimien-
to del proceso anaerobio de tratamiento de aguas residuales.
E.4.7.7 Reactores UASB
Existen dos tipos de reactores UASB, seglin el tipo de biomasa. El primer
tipo de reactor se denomina de lodo granular. Como su nombre lo indica,
se genera el lodo granular, que por sus buenas caracterfsticas de sedimenta-
ci6n y actividad metanogenica permite ahas cargas organicas espedficas; el
segundo se denomina de lodo floculento, que soporta cargas menores tanto
organicas como hidraulicas.
En la tabla E.4.25 se presenta un resumen de las cargas organicas aplicables
en relaci6n con la temperatura operacional para aguas residuales con VF A
soluble y no VFA soluble. Estos valores corresponden a agua residual con
un 30% de SS sedimentables en reactores UASB de lodo granular cuya
concentraci6n en el lodo es 25 kgssv/m 3•
E. 4. 7. 7.1 Tiempo de retenci6n hidrdulica
Para el tratamiento de aguas residuales municipales deben utilizarse tiempos
mfnimos de retenci6n de seis horas, que pueden llevar a una remoci6n
hasta el 80% en la DB0 5.
· El tiempo de retenci6n aplicable a las aguas residuales municipales depende
de la temperatura. En la tabla E.4.26 se presentan algunos valores aplicables
para un reactor UASB de 4 m de altura .
1124 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES

Tabla E.4.24
E.4.7.7.2 Altura de! reactor
Cargas aplicables en lodo granular y lodo floculento en reactores UASB en relaci~n con la concentraci6n
del agua residual y la fracci6n insoluble de DOO en el agua residual. El reactor puede considerarse dividido en dos espacios, uno inferior en
Cargas aplicables a 30°C (kgoao/m3 .d) donde ocurren las reacciones de descomposici6n y uno superior en donde
Concentraci6n del Fracci6n insoluble Lodo floculento Lodo granular en UASB ocurre la sedimentaci6n de los lodos. El espacio inferior debe tener una
agua residual de DQO en UASB altura entre 4,0 y 5,0 my superior entre 1,5 y 2,0 m. Adicionalmente debe
(mg DQO/L) (%) Remoci6n de SST Remoci6n de proveerse un horde libre de 40 cm.
pobre SST significativa

>2000 10-30% 2-4 8-12 2-4 E. 4. 7. 7.3 Separador gas - s6lido - Hquido
30-60% 2-4 8-14 2-4
60 -100% Esta estructura divide el reactor en dos espacios: el inferior, que presenta
2000-6000 10-30% 3-5 12-18 3-5 alta turbulencia debido al gas, y el superior o de sedimentaci6n, con baja
30-60% 4-6 12-24 2-6 turbulencia. El separador provee una superficie de contacto entre el Hquido
60-100% 4-8 2-6
6000- 9000 10-30% 4-6 15-20 4-6 y el gas, de modo que los floes que Hegan a di cha superficie pueden transferir
30-60% 5-7 15-24 3-7 el gas que los ayuda a flotar a la atm6sfera y sedimentar hacia la dmara
60-100% 6-8 3-8 principal.
9000-18000 10-30% 5-8 15-24 4-6
30-60%
Las campanas de separaci6n se debe usar para:
dudoso a SST > 6-8g/L dudoso a SST > 6-8g/L 3-7
60-100% 3-7 • Separar y descargar el biogas del reactor.
* Aplicaci6n para reactores UASB no comprendida en estas condiciones • Impedir el lavado de la materia bacterial.
• Permitir que el lodo resbale dentro del compartimiento del digestor.
• Servir como una especie de barrera para la expansion rapida del manto
de lodos dentro del sedimentador.
Tabla E.4.25 • Impedir el lavado del lodo granular flotante.
Cargas organicas aplicables en relaci6n con la temperatura operacional

Temperatura Carga organica volumetrica (kg/m 3 .dla)

Se debe igualmente cumplir las siguientes consideraciones:
QC
VFA NO VFA 30% SS - DQO Comentarios Inclinaci6n de las paredes.
15 2-4 1,5-3 1,5-2 Remoci6n de ss satisfactoria 1. Las paredes de la estructura de separaci6n s6lido - gas deben contar con
20 4-6 2-4 2-3 Remoci6n de ss satisfactoria una inclinaci6n de 50 - 60°C. ·
25 6-12 4-8 3-6 Remoci6n de SS razonable 2. T asa de carga superficial.
30 10-18 8-12 6-9 Remoci6n de SS moderada
La carga organica superficial debe estar alrededor de 0,7 m/h, en condi-
35 15-24 12-18 9-14 Remoci6n de ss casi pobre
ciones de caudal maxima horario.
40 20-32 15-24 14-18 Remoci6n de ss pobre
3. Velocidad del agua en la garganta.
La velocidad del agua en la garganta de retorno de los lodos sedimentados
no debe exceder los 5 m/h, para condiciones de caudal maxima horario.
Tabla E.4.26 4. Area superficial.
Tiempos de retenci6n hidraulicos aplicados a diferentes rangos de temperatura El area superficial de las aberturas entre el colector de gas debe estar
Rango de temperatura Valores de trh entre 15 y 20% del area superficial del reactor.
oc 5. Altura
Promedio Maximo durante Pico aceptable
diario 4-6 horas durante 2 - 6 horas La altura mfnima del colector de gas debe estar entre 1,5 y 2 m.
6. T raslapo de pantallas
16-19 >10- 14 >7-9 >3-5
22-26 >7-9 >5-7 >±3 El traslapo en la instalaci6n de las pantallas de la campana debe ser de 10
>26 >6 >4 >2,5 a 20 cm.
7. Diametro de las tuber.fas
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES

El diametro de las tuberias de expulsion de gas debe ser suficiente para E.4. 7. 7.6 Metodo!ogia de ccilcu!o
soportar la remocion facil del biogas desde la tapa del colector de gas,
Para aguas residuales diluidas (<1500 mg/L DQO) los UASB deben disefiarse
particularmente en los casos de formacion de espuma.
con el concepto de tiempo de retencion hidraulico. Las aguas residuales
8. La superficie del reactor debe ser cubierta para minimizar el desprendi-
industriales no estin contempladas en el presente documento.
miento de malos olores. El gas secundario debe recogerse y tratar
Las altas infiltraciones no favorecen el buen comportamiento del proceso.
adecuadamente. Se debe prever la rerrl.ocion de natas y material flotante
En ninguna circunstancia deben permitirse caudales que arrastren el manta
en la zona de sedimentacion. Se deben dejar instalaciones para la
de lodos con el efluente. En consecuencia, los disefios hidraulicos deben
inspeccion y limpieza de la parte interna ,de las campanas y la zona de
basarse en el caudal maxima horario. Los caudales infiltrados al alcantari-
sedimentacion.
llado durante la epoca de lluvias no pueden pasar por la planta.
9. Para disminuir obstrucciones en las canaletas de recoleccion de efluen-
tes y arrastre de sustancias flotantes debe proveerse una pantallas de E.4.7.7.6.1 Tiempo de retencion hidraulico.
2.0 cm de profundidad para la retencion de dichas sustancias.
10. Debe buscarse siempre, condiciones simetricas, en las estructuras de 8 =As ·H (E.4.7)
manejo de caudales. Q
11. Se debe proveer de un sistema de muestreo del manta de lodos en el
reactor para poder definir la altura del mismo y las c~racteristicas del E.4.7.7.6.2 Velocidad superficial admisible
lodo a diferentes alturas. Se recomienda un sistema de valvulas teles-
copicas. H
v=- (E.4.8)
8
E.4. 7. 7.4 Distribucion de cauda!es
Con el fin de garantizar la uniformidad de alimentacion en todo el volumen E.4.7.7.6.3 Velocidad del gas
del reactor, debe distribuirse el influente en el fondo del reactor. Las tuberias
deben estar a unos 20 cm del fondo del reactor.
v g = ------==--- (E.4.9)
En la tabla E.4.27 se presentan rangos para el numero de puntos de entrada A coleccion
requeridos en los reactores UASB, segun el tipo de lodo formado.
La maxima velocidad del gas permisible es de 1 m 3I m 2h

Tabla E.27 E.4.7.7.6.4 Volumen del reactor

Ranges de valores para el numero de puntos de entrada requeridos en un reactor UASB Para concentraciones bajas el volumen del reactor se calcula:
Tipo de lodo presente Area por punto de entrada (m 2)
Vr 8 · Q (E.4.10)
Lodo denso floculento 0,5 - 1 a cargas <1 kg DQO/m 3 • dfa
E.4.7. 7.7 Control de o!ores
(>40 kg SST/m 3 ) 1 - 2 a cargas 1 - 2 kg DQO/m 3 • dfa
2 - 3 a cargas >2 kg DQO/m 3 • dfa Adicionalmente a lo definido en el literal E.4. 7 .5 de be taparse el reactor,
Lodo floculento espesado 1 - 2 a cargas <1 - 2 kg DQO/m 3 .dfa recoger y tratar los gases que se generan en las zonas de sedimentacion y en
(20 - 40 kgSST/m 3 ) 2 - 5 a cargas >3 kg DQO/m 3 .dfa las estructuras de salida y conduccion del efluente tratado.
Lodo granular 0,5 - 1 a cargas por encima de 2 kg DQO/m 3 .dfa
0,5 - 2 a cargas 2 - 4 kg DQO/m 3 .dfa E.4.7.7.8 Trampas de grasa
>2 a cargas > 4 kg DQO/m 3 .dfa Deben colocarse trampas de grasa aguas arriba de los reactores UASB para
los niveles bajo y medio de complejidad del servicio.
E.4. 7. 7.5 Modu!aridad E.4.7.7.9 Arranque
El reactor UASB puede ser construido modularmente. El modulo maxima
El control del proceso, especialmente durante la fase de arranque del reac-
debe tener 500 m 3 •
tor debe ser de gran importancia para garantizar altas eficiencias en la remo-
1128 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1129

cion de la materia organica, la operacion es muy simple pero conceptual- E.4.7.8 Reactores RAP
mente es bastante compleja. El reactor RAP es un reactor anaerobio a piston para temperaturas entre 15
El proceso de arranque debe realizarse por personal especializado. Las intrin- y 20°C, desarrollado a partir de los siguientes conceptos:
cadas relaciones bioqu.lmicas entre los diferentes organismos que llevan a a. Flujo piston
cabo el tratamiento anaerobio se establecen lentamente con el paso del b. Medio plastico inmerso en el agua residual.
tiempo. Igualmente, los bajos tiempos de replicacion de las bacterias acetoge-
c. Alta porosidad para mejorar la separacion de gases y biomasa, y propiciar
nicas y metanogenicas demoran considerablemente la aclimatacion del mezcla sin buscar adherencia.
reactor.
d. Contacto directo de la superficie del agua con la atmosfera, de mo do
Durante el pedodo de arranque del proceso debe permitirse que las pardculas
que las bajas concentraciones de CH4 (metano) en esta causen un gradien-
mas voluminosas sean lavadas con el agua efluente con el fin de generar
te importante entre el agua residual, saturada de gas, y el aire. Esto permite
una presion de seleccion de biomasa, que mantenga internamente solo la
la evacuaci6n Hsica de parte del metano y el hidr6geno del agua resi-
que presente las mejores caractedsticas de sedimentabilidad.
dual, favoreciendo termodinamicamente la metanogenesis.
El reactor debe arrancarse a plena capacidad por un mes, posteriormente se
suspende la alimentacion por una semana para permitir la digestion del E. 4. 7. 8.1 Tiempo de retenci6n hidrdulica
material acumulado, y luego continuar el arranque con un caudal al 60%
El tiempo de retenci6n se calcula mediante la siguiente ecuacion:
de la capacidad total. Posteriormente se hacen incrementos mensuales del
20% hasta llegar a plena capacidad.
No es necesario contar con semilla pues las aguas residuales municipales
__
t d-
s
o
(E.4.11)
contienen los microorganismos necesarios. Sin embargo, en caso de contarse Lv
con semilla de un re-actor que trate aguas residuales municipales esta puede
En la siguiente tabla se resumen algunos valores que se recomienda usar, a
usarse y acortara el per.lodo de arranque.
temperaturas ambientales del agua de 13 - 17°C.
E. 4. 7. 7.10 Sedimentador secundario
En caso que se necesite aumentar la eficiencia del reactorUASB se recomienda Tabla E.4.28
la colocacion de un sedimentador secundario aguas abajo de este. Tiempos de retenci6n que se deben usar para la operaci6n de reactores RAP

Temperatura (0 C)
E. 4. 7. 7.11 Operaci6n y mantenimiento
Debe llevarse un manual de operacion que contemple los siguientes aspectos: 9-10 15
8 20
• Control de caudal para evitar sobrecarga hidraulica.
• Control de la limpieza de las rejillas gruesas y finas.
• Control del vaciado de los canales del desarenador. E. 4. 7. 8. 2 Velocidades en las cdmaras
• Control de la limpieza de pozos y vertederos de reparticion. Se recomienda una velocidad hidraulica de 3,0 m/h en las dmaras de reac-
• Control del correcto funcionamiento de los equipos de recoleccion y ci6n, y una velocidad de sedimentaci6n de 1,0 m/h, en la dmara final.
manejo de gases.
• Revision del correcto funcionamiento de las canaletas de recoleccion E. 4. 7. 8.3 Media separador de gases
del efluente. Se recomiendan cajas de plastico como medio separador de gases.
• Control de la produccion de gas.
• Control de olores. E4. 7. 8. 4 Metodolog{a de cdlculo
• Control de lodos.
1. Determinaci6n del caudal de disefio (ver capfrulo de determinacion de
En el anexo E se recomienda una metodolog.la para una adecuada operacion caudales de disefio del capfrulo de alcantarillados).
y mantenimiento.
1130 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AP EN DICES 1131

2. Determinaci6n de la carga organica: Tabla E.4.29

Tiempos de retenci6n hidraulica

L=Io·P (E.4.12) Rango de la concentraci6n Rango del tiempo de Valores del coeficiente
organica del afluente al filtro retenci6n hidraulico caracterlstico del
L anaerobio en el filtro substrato en digestion, K,
So=- (E.4.13) (expresada en 0805 total anaerobio. Se para un substrato "Tlpico"
Q en mg/L) expresa tmin' tmax•, td1 y td2' domestico o municipal
Donde el tiempo de correspondiente a los
3. Tiempo de retenci6n diseiio td es igual a t expresados en la
(td1+ td 2)/2 (horas) columna anterior
So tmin td1 td2 tmax Para Para Para Para
td = - (E.4.14)
Lv
Minima: 50
4. Volumen del reactor Co (media): 65 ' 3,0 4,0 6,5 12 1,4 1,5 1,6 1,8
Maxima: 80
V=td·Q (E.4.15) Minima: 80
Co (media): 190 2,5 4,0 6,5 12 1,0 1, 1 1,3 1,7
Maxima: 300
5. Se asume el numero de reactores, n
Minima: 300
6. Se asume el numero de pantallas, nb Co (media): 650 2,5 4,0 6,5 12 1,4 1,6 1,8 2, 1
7. Se halla el volumen de cada reactor a diseiiar Maxima: 1ooo
Minima: 1000
v
V1=- (E.4.16)
Co (media): 3000
Maxima: 5000
3,0 6,0 8,0 12 1,7 1,9 2,1 2,5

8. Se asume la profundidad, h, un buen ~alor puede ser 2,7 m

E. 4. 7. 9. 2 Proporciones geometricas
La Campana de separaci6n en la ultima d.mara debe obedecer a los mis-
Se recomiendan las siguientes proporciones geometricas
mos criterios que los especificados para los reactores UASB.
9. Distancia entre pantallas. • h = O,lOH
• P = 0,15H
Q • Vr3= 0,66 AbaseH
d=_L (E.4.17) Para filtros circulares:
a·u
2
• Abase = nD I 4
E. 4. 7. 8. 5 Control de olores • D::; 2H
Debe seguirse lo especificado en el literal E.4.7.5 • D = 3d

E. 4. 7. 8. 6 Operaci6n y mantenimiento Para filtros rectangulares

Debe seguirse lo especificado para reactores UASB en el literal E.4.6.7.11. • Abase= Lb
• b:::; L:::; 3b
E.4.7.9 Filtros anaerobios • L::; 2H
E. 4. 7. 9.1 Tiempo de retenci6n hidrdulica • 1 = (L - 0,5b) y ¢ de 1coincide con ¢ de L
En la tabla E.4.29 aparecen los valores de tiempo de retenci6n hidraulica • 0,6 m :::; H :::; 1.80 m
que se deben usar.
 TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES APENDICES

E. 4. 7. 9.3 Medio de soporte Ademas se recomienda seguir lo referente a lodos activados del literal
Se recomienda que los filtros anaerobios esten cargados en su totalidad con E.4.5.2.
elementos de anclaje, salvo el 15% superior de su profundidad total. Esta
zona superior sirve para homogeneizar la salida evitando los canales prefe- E.4.8 Lagunas de oxidaci6n o de estabilizaci6n
renciales de flujo. En filtros anaerobios de menos de 1.50 m de diametro no
E.4.8.1 Generalidades
hay ninglin elemento colector en la superficie de esta zona para conducir el
El tratamiento por lagunas de estabilizaci6n puede ser aplicable en los casos
efluente hacia la salida. En unidades de diametro mayor de 1.5 m, se reco-
en los cuales la biomasa de algas y los nutrientes que se descargan en el
mienda una canal de hordes aserrados colocada al nivel de la superficie y en
efluente puedan ser asimilados sin problema por el cuerpo receptor.
sentido diametral, para conducir uniformemente el efluente al orificio de
En caso de que las algas descargadas al cuerpo receptor no pueden sobrevivir
salida.
en el, generando una demanda de oxigeno adicional, que impida cumplir
El flujo entra la lecho poroso por el fondo del mismo y debe ser distribuido
con los objetivos de calidad estipulados, debe incluirse en el proyecto la
radialmente en forma uniforme, para este fin habra un "difusor" en el fondo
remoci6n de estas en el efluente final antes de ser descargado.
del lecho, al cual llega el flujo mediante un tubo o ducto, instalado dentro
En los niveles bajo, medio y alto de complejidad deben siempre considerase
o fuera del cuerpo de la unidad.
las lagunas de estabilizaci6n dentro de la evaluaci6n de alternativas que se
Como media de anclaje para los filtros anaerobios, se recomienda la piedra:
realiza para la selecci6n del sistema de tratamiento.
triturada angulosa, o redonda (grava); sin finos, de tamaiio entre 4 cm y 7 cm.
En caso de que el ingeniero utilice otro tipo de media, debe sustentar los
E.4.8.2 Tipos
valores del parametro que vaya a utilizar en su disefio.
Para el tratamiento de aguas residuales domesticas se consideran unicamente
los sistemas de lagunas que tengan unidades anaerobias, aireadas, facultativas
E. 4. 7. 9. 4 Control de olores
y de maduraci6n, en las combinaciones y numero de unidades que se detallan
Debe seguirse lo especificado en el literal E.4.7.5
en la presente norma.

E. 4. 7. 9. 5 Operaci6n y mantenimiento
E.4.8.3 Localizaci6n de lagunas y reactores
Debe seguirse lo especificado en el literal E.4.6.7.9
La ubicaci6n del sitio para un sistema de lagunas debe estar aguas debajo de
la cuenca hidrografica, en un area extensa y fuera de la influencia de cauces
E.4.7.10 Postratamientos
sujetos a inundaciones y avenidas. En el caso de no ser posible, deben proyec-
E. 4. 7.10.1 Lagunas de oxidaci6n tarse obras de protecci6n. El area debe estar lo mas alejada posible de
Cuando se usan lagunas de oxidaci6n para un tratamiento terciario o postra- urbanizaciones con viviendas ya existentes; se recomiendan las siguientes
tamiento, la carga organica debe ajustarse a las cargas establecidas en el distancias:
literal E.4.7. Las lagunas deben ser del tipo facultativo o aerobio. En este
1. 1000 m como minimo para lagunas anaerobias y reactores descubiertos
caso, el objetivo principal de la laguna es una remoci6n adicional de la
2. 500 m como minimo para lagunas facultativas y reactores cubiertos
concentraci6n del material organico y de los s6lidos en suspension. En el
3. 100 m como minimo para sistemas con lagunas aireadas.
caso de lagunas aerobias pueden lograrse excelentes remociones de pat6-
genos, nutrientes y metales pesados.
E.4.8.4 Diagramas de flujo

E.4.7.10.2 Tratamientos aerobios E.4.8.4.1 Serie facu!tativa y de maduraci6n

El tratamiento con sistemas aerobios permite un pulimento final del
efluente, en terminos de DBO y s6lidos suspendidos, en caso que este sea
necesario. Los lodos en exceso de tratamiento aerobio puede estabilizarse
en el sistema anaerobio, y los gases olorosos secundarios del anaerobio,
tratarse en el tratamiento aerobio.
Este es el caso mas usual de lagunas en serie, en el cual las unidades de
maduraci6n puede tener una o mas unidades. Para un adecuado dise:fio
primero debe comprobarse que la carga superficial en la primera unidad
sea adecuada.
 (,.)
.j:>.

I I
Rejilla

// r- Canaleta Laguna Laguna de

M
Laguna de
, /
Parshall facultativa maduraci6n maduraci6n

lnfluente I

Cl2
Rejilla
~ I

Canaleta Laguna Tanque de ~6n

Parshall facultativa contacto
//

lnfluente
l

Cl2

Rejilla
--l
JJ

Canal eta
Laguna
facultativa
Tanque de
contact a
Sistema
de riego
~
$
Parshall rn
lnfluente z
-I
0
0
rn

PROCESOS DE TRATAMIENTO

)>
-0
rn-
z
0
0
rn
Rejilla rn
Reactor
Laguna
Canaleta anaerobic Laguna de
facultativa
Pars ha! de alta maduraci6n
aerobia
tasa
lnfluente
,/

Opcional

PROCESOS DE TRATAMIENTO

DIAGRAMAS DE FLUJO DE LAGUNAS DE ESTABILIZACION

I \

lnfluente •..J Laguna Laguna Laguna terciaria

I Efluente

primaria secundaria o de maduraci6n

anaerobia facultativa
I ) Opcional

LAGUNAS EN SERIE

Laguna de Efluente
Reactor Laguna maduraci6n
lnfluente 1 anaerobic
de alta tasa • primaria
facultativa
o aerobia

-I.
-I.
(,.)
Figura E.4.28 Diagramas de flujo de lagunas de estabilizaci6n. c.n
1136 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 1137

E.4.8.4.2 Serie anaerobia, facultativa y de maduracion turas inferiores a los 20°C la carga volumetrica maxima debe ser de 200 g
3
Esta debe usarse cuando hay necesidad de una reducci6n apreciable de DBO/m d.
bacterias y reducci6n en area.
Adicionalmente debe considerarse la alternativa de reactores .anaerobios de E. 4. 8. 5.3 Tiempo de retenci6n hidrdulica
alta tasa como sustitutos de las lagunas anaerobias. Los tiempos de retenci6n hidraulica a usar son funci6n de la temperatura
del agua del mes mas frfo, y de la eficiencia de remoci6n requerida. Las
E.4.8.4.3 Serie aireada, facultativa y de maduracion tablas E.4.30 y E.4.31 presentan valores dpicos recomendados para diferentes
Debe escogerse este sistema de lagunas en serie en situaciones en las que casos.
haya una limitada disponibilidad de terreno o cuando el costo del mismo
Tabla E.4.30
sea elevado o cuando no se puedan considerar lagunas anaerobias por razones
Eficiencia de lagunas anaerobias en funci6n del perf odo de retenci6n para T >20°C
de cercanias de viviendas. El disefio de la primera unidad se efect:Ua con los
metodos descritos en el literal E.4.8.6. El disefio de la laguna facultativa Periodo de retenci6n Reducci6n de DB0 5 %

debe realizarse comprobando que la carga (incluidos los s6lidos de la la- 50

guna aireada) sea adecuada, o por el metodo de balance de oxigeno. La 2,5 60
determinaci6n de la DBO en las lagunas secundaria y terciaria debe efectuarse 5 70

con el uso de correlaciones de carga; el nivel de coliformes fecales se

determina con un modelo de flujo disperso.
Tabla E.4.31
E.4.8.5 Lagunas anaerobias Relacion entre la temperatura, periodo de retenci6n y eficiencia en lagunas anaerobias
Debido a las altas cargas que soporta este tipo de unidades de tratamiento y
a las eficiencias reducidas, se hace necesario el tratamiento posterior, general- Temperatura
0
c Periodo de retenci6n, dfas Remoci6n de DBO, %

mente por unidades de lagunas facultativas en serie, para alcanzar el grado 10-15 4-5 30-40
15-20 2-3 40-50
de tratamiento requerido. Para este caso debe comprobarse que la laguna
20-25 1-2 50-60
facultativa secundaria no tenga una carga organica por encima del limite, 1-2 60-70
25 - 30
segun se establece en el literal E.4.8.7.
Debe disefiarse un numero minimo de dos unidades en paralelo para permitir
la operaci6n en una de las unidades mientras se remueve el lodo de la otra. E.4.8.5.4 Profundidad
Se recomienda una profundidad entre 2,5 y 5 m.
E.4.8.5.1 Carga superficial
El criterio de la carga superficial en lagunas anaerobias se usa para comprobar
E.4.8.5.5 Acumulaci6n de lodos
que la carga sea suficientemente alta con el fin de sobrepasar la carga facultati-
Se debe calcular el volumen de acumulaci6n de lodos en la laguna y tenerlo
va, sobre todo en las condiciones iniciales de operaci6n con una carga reduci-
en cuenta para el disefio. El valor de disefio para tal prop6sito es de 40 L/
da por efecto de un reducido numero de habitantes conectados al sistema
hab afio. El perfodo de desenlode recomendado esta entre 5 y 10 afios. Se
de alcantarillado.
debe proveer un volumen extra para dicha acumulaci6n.
Para que se presenten condiciones de trabajo anaerobias, la carga debe estar
muy por encitna de 1000 kgDBO /ha dia.
E. 4. 8. 5. 6 Remoci6n de coliformes
E.4.8.5.2 Carga volumetrica Las lagunas anaerobias son menos eficientes que las facultativas en la
La carga organica volumetrica maxima, para temperaturas sobre 20°c reducci6n de coliformes. La remoci6n de coliformes debe determinarse de
permitida sera 300 g DBO I m 3d.
acuerdo a las recomendaciones del literal E.4.7.8, en caso de haberse
Si en el estudio de impacto ambiental se establece que el factor de olores no determinado experimentalmente el coeficiente de mortalidad bacteriana.
es de consideraci6n, se puede incrementar a 400g DBO / m 3d. Para tempera-
Como alternativa se puede determinar la reducci6n bacteriana considerando
 1139
1138 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

mezcla completa y los siguientes coeficientes de mortalidad global que Como dispositivo de entrada se recomienda la tubed.a simple con des-
aparecen en la tabla E.4.32. carga visible sabre la superficie del agua de la laguna. La tuber.la de
entrada puede estar simplemente colocada sabre el clique a una altura de
unos 20 o 30 cm sabre la superficie del agua.
Tabla E.4.32 Los dispositivos de interconexi6n deben concebirse de modo que no se
Coeficiente de mortalidad para la determinaci6n de la reducci6n bacteriana
produzca una caida turbulenta del efluente y se genere espuma.
Carga kg DBO/(ha. d) Coeficiente de mortalidad, 1/d Deben evitarse descargas turbulentas para la conservaci6n de calor.
400 0,60 Para unidades en serie con reducida diferencia de nivel entre las unidades
600 0,55 se puede optar por una canaleta de interconexi6n y medici6n, para
800 0,50 minima perdida de carga. Para unidades en serie con una considerable
1000 0,46
diferencia de nivel puede considerarse un sistema de interconexi6n 1
1200 0,41
1400 0,37 cerrada con tuber.la de plastico ode acero.
El diseiio de las estructuras de salida depende del caudal de cada unidad
y de las condiciones de operaci6n durante el per!odo de limpieza de
E. 4. 8. 5. 7 Consideraciones hidrdulicas lodos, pues en estos casos generalmente se recarga una de las bater.las
mientras la otra se encuentra fuera de operaci6n. Para lagunas pequeiias
1. Medici6n de caudales de hasta 1 ha, los diseiios pueden ser muy simples, con mamposterfa de
Debe instalarse una canaleta tipo Parshall o Palmer Bowlus a la entrada ladrillo y mortero de cementa.
de la instalaci6n para la medici6n de caudal y un vertedero de tipo rec-
tangular a la salida de la unidad, para evaluaci6n de la laguna y comproba-
E.4.8.6 Lagunas aireadas
ci6n de la magnitud de la infiltraci6n. Se distinguen los siguientes tipos de lagunas aireadas:
2. Dispositivos de repartici6n
En los casos que se tengan lagunas operadas en paralelo deben instalarse • Lagunas aireadas de mezcla completa. Mantienen la biomasa en suspen-
sion, con una aha densidad de energfa instalada ( > 15WI m ). Son conside~
3
dispositivos repartidores de flujo. Los repartidores mas apropiados son
aquellos que cumplen su funci6n para todo el intervalo de caudales, radas como un proceso incipiente de lodos activados sin separacion y
desde el minima hasta el maxima horario. recirculacion de lodos y la presencia de algas no es evidente. Para estas
Se recomienda la utilizaci6n de los siguientes dispositivos de repartici6n: unidades es recomendable el uso de Aireadores de baja velocidad de rotacion.
Un canal con tabique divisorio. Debe existir antes del tab'ique un tramo • Lagunas aireadas facultativas. Mantiene la biomasa en suspension parcial,
recto con una longitud m!nima 10 veces el ancho del canal. Nose reco- con una densidad de energfa instalada men or que las anteriores (de 1 a 4
mienda la utilizaci6n de vertederos rectangulares como repartidores, W /m 3 , recomendable 2 W /m3). Este tipo de laguna presenta signos de
por la acumulacion rapida de arena antes del vertedero. acumulaci6n de lodos, observandose frecuentemente la aparicion de
Tambien se puede utilizar el distribuidor circular universal, el cual puede burbujas de gas de gran tamaiio en la superficie, por efecto de la digestion
emplearse para la reparticion de dos 0 mas partes, de acuerdo con la de lodos en el fondo. En climas dlidos y con buena insolacion se observa
longitud de vertedero circular de cada segmento. un apreciable crecimiento de algas en la superficie de la laguna. Debe ser
Otro distribuidor apropiado para aguas residuales crudas es el de regimen seguida por una laguna facultativa.
crfrico, este tiene la ventaja de que puede ser empleado para distribucion • Laguna facultativa con agitacion mednica. Se aplica exclusivamente a
en mas de dos partes iguales. unidades sobrecargadas del tipo facultativo en climas d.lidos. Tienen
3
3. Dispositivos de entrada, interconexion y salida una baja densidad de energfa instalada (del orden de 0,1 W /m ) la misma
Estas partes deben diseiiarse en la forma mas simple posible, evitando la que sirve para veneer los efectos adversos de la estratificacion termica,
utilizaci6n de valvulas y mecanismos que se deterioran por efecto de las en ausencia del viento. Las condiciones de diseiio en estas unidades son
caracter!sticas corrosivas de las aguas residuales, y mayormente por la las de lagunas facultativas. El uso de los aireadores puede ser intermitente.
falta de USO. . Debe ser seguida por una laguna facultativa.
1140
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

• Lagunas de oxidaci6n aireadas. Se emplean generalmente en climas varia-

Para lagunas aireadas deben determinarse los criterios de disefio a traves de
?le~. La fuente de oxigeno es principalmente la fotosfotesis y en el un estudio de tratabilidad. Para el disefio de lagunas aireadas de mezcla
mv1erno se compleme_n~a con aire~ci6n con difusi6n de aire comprimido
completa se observaran las siguientes recomendaciones:
en el fondo. Las cond1c10nes de disefio de estas unidades son las de lagu-
nas facultativas. • Los criterios de disefio para el proceso (coeficiente cinetico de degrada-
ci6n, constante de auto oxidaci6n y requisitos de oxigeno para sfotesis),
E. 4. 8. 6.1 Carga superficial deben idealmente ser determinados a traves de experimentaci6n.
La carga de disefio dpica para lagunas de oxidaci6n aireadas es de 50 kg • Alternativamente debe dimensionarse la laguna aireada para la eficiencia
~BO!ha d. En caso de usar una carga diferente el disefiador debe justificarla de remoci6n de DBO soluble establecida para el mes mas frlo y con una
tecmcamente con base en estudios piloto o experiencias previas. constante de degradaci6n alrededor de 0,025 LI (mg/L X v.d) a 20°C.
• En caso de que se pueda absorber la remoci6n de DBO con lagunas secun-
E. 4. 8. 6. 2 Tiempo de retenci6n hidraulica darias, debe adoptarse un periodo de retenci6n alrededor de 2 dfas, deter-
minandose la calidad del efluente y el nivel de s6lidos en la laguna.
• Los requisitos de oxigeno del proceso (para sfotesis y respiraci6n end6-
Tabla E.4.33
Rangos de tiempo de retenci6n para lagunas aireadas gena) se determinan para condiciones del mes mas caliente. Estos seran
corregidos a condiciones esdndar, por temperatura y elevaci6n.
Tiempo de laguna aireada Tiempo de retenci6n, dfas • Para la remoci6n de coliformes se usa el mismo coeficiente de mortalidad
Aireada de mezcla completa 2-7 neto que el especificado para lagunas facultativas. La calidad del efluente
Aireada facultativa 7 - 20 (promedio 1O - 15) se determina para las condiciones del mes mas frfo. Para el efecto se
determina el factor de dispersion por medio de la siguiente ecuaci6n:

E.4.8.6.3 Profundidad d = 2.881·PR

(E.7.21)
L2
Tabla E.4.34 Para la determinaci6n de la capacidad de oxigenaci6n del proceso deben
Rangos de profundidad para lagunas aireadas
tenerse en cuenta las siguientes disposiciones:
Tipo de laguna aireada Profundidad, m
• La cantidad de oxigeno del proceso debe calcularse para las condiciones
Aireada de mezcla completa 3 - 5 (4,6 para climas templados y trios) de operaci6n del mes mas caliente y deben ser suficientes para abastecer
Aireada facultativa 1,50 (para climas calidos)
Oxidaci6n aireada
oxigeno a la sfotesis de la materia organica (remoci6n de DBO), para la
1 - 1,5 (promedio 1,2)
respiraci6n end6gena y para la nitrificaci6n. En casos en los cuales se
produce desnitrificaci6n (disefio especial en zanjas de oxidaci6n), se des-
E. 4. 8. 6. 4 Metodolog{a de cdlculo contara el aporte de oxigeno por este concepto.
El disefio de la laguna aireada debe realizarse con los metodos de O'Connor Para sistemas de aireaci6n mednica se observaran las siguientes disposiciones:
Y. Eckenfelder Y Ekama y Marais. Antes de determinar el tamafio de los
• La capacidad instalada de energfa para aireaci6n se determina relacionan-
aireadores, deben corregirse los requisitos de oxigeno a condiciones de
do los requisitos de ox1geno del proceso (kg 0 / dfa) al rendimiento del
campo, por elevaci6n, temperatura y nivel de oxigeno.
aireador seleccionado (kg O/KWh), ambos en condiciones estandar,
1. Modelo de O'Connor y Eckenfelder con la respectiva correcci6n por eficiencia en el motor y reductor. El
numero de motores debe ser par y de igual tamafio, con una capacidad
Sa-
s =K·S
igual a la de fabricaci6n estandar.
(E.7.20) • Debe asegurarse que el rendimiento de los aireadores haya sido determi-
Xv·PR
nado en un tanque con agua limpia y una densidad de energfa entre 30 y
1142
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
50 W /m • L?s ~endimient~s .esd.n n~rmalmente expresados en kgO/
3
kWh y las sigmentes cond1c10nes: mvel del mar, 0% de saturaci6n y
temperatura de 20°C.
• ~l conj1:1nto motor-reductor debe ser escogido para un regimen de fun-
c10nam1ento de 24 horas. Se recomienda un factor de servicio de 1,0
para el motor y de 2,0 sobre la potencia nominal del motor, para el
reduct or.
• La cap~cid~d instalada al eje es la determinada anteriormente, pero sin
las efic1enc1as del motor y el reductor de velocidad.
• ~a densidad ~e energfa (WI m ) se determinara relacionando la capacidad
3
mstalada al eJe con el volumen de cada tanque de aireaci6n.
E. 4. 8. 6. 5 Consideraciones hidraulicas
Rige lo mismo que para lagunas anaerobias.
E.4.8.7 Lagunas facultativas
Las caractedsticas principales de este tipo ,de lagunas son el comensalismo
entre las algas y bacterias en el estrato superior y la descomposici6n anaerobia
de los s6lidos sedimentados en el fondo.
Su utilizaci6n coma unidad de tratamiento en un sistema de lagunas puede
ser:
1. Con:o :aguna prin:aria {mica ~caso de cli~as frfos en los cuales la carga
de d~seno es tan baJa que perm1te una adecuada remoci6n de bacterias) o
segu1da de una laguna secundaria y Io terciaria (normalmente referida
coma laguna de maduraci6n)
2. Como una unidad secundaria despues de lagunas anaerobias o aireadas
para cumplir el prop6sito de procesar sus efluentes a un grado mayor.'
E. 4. 8. 7.1 Carga superficial
Existe~ .num~r?sas correlaciones que permiten calcular la carga organica
superficial maxima para una laguna facultativa. El diseiiador esd. en libertad
de escoger la correlaci6n a utilizar. Sin embargo debe corroborar los resulta-
dos con las siguientes formulas que han demostrado ampliamente su validez:
McGarry, Pescod, Yanez y Cubillos.
El diseiiador debe adoptar una carga de diseiio menor a la determinada
anteriormente, en consideraci6n a factores como:
• La forma de la laguna.
• La existencia de desechos industriales
• El tipo de sistema de alcantarillado.
APENDICES 1143
E.4.9d.2 Tiempo de retencion hidrdulica
El tiempo de retencion hidraulica para lagunas facultativas debe estar dentro
de un rango de 5 a 30 dias.
E.4.8.7.3 Profundidad
Para evitar el crecimiento de las plantas acuaticas con rakes en el fondo, la
profundidad de las lagunas debe estar por encima de 1,0 m. La profundidad
varia entre 1,0 y 2,5 m.
El proyectista debe proveer una altura adicional para acumulacion de lodos
entre periodos de limpieza de alrededor de 10 a:fios. Esta· altura adicional es
generalmente del orden de 0,3 m y debe ser determinada calculando la
disminucion del volumen por concepto de digestion anaerobia en el fondo.
E.4.8.7.4 Metodologia de cdlculo
Los criterios de disefio referentes a temperaturas y mortalidad de bacterias
deben determinarse en forma experimental. Como alternativa, y en caso
de no ser posible la experimentacion, se pueden usar los siguientes criterios:
1. La temperatura de disefio es la promedio del mes mas frio (temperatura
del agua), a traves de correlaciones de las temperaturas del aire - agua.
2. En donde no exista ningun dato se usara para disefio la temperatura del
aire del mes mas frio.
3. El coeficiente de mortalidad bacteriana (neto) sera adoptado entre el
intervalo de 0,8 a 1,6 (dia- 1) para 20°C. Se recomienda un valor alrededor
de 1,0 dia- 1 •
Para lagunas facultativas primarias deben determinarse los volumenes de
lodo acumulado teniendo en cuenta un 80% de remoci6n de solidos
suspendidos en el efluente, con una reduccion del 50% de solidos volatiles
por digestion anaerobia, una densidad del lodo de 1,05 Kg/l y un contenido
de solidos del 10% en peso. Con estos datos debe determinarse la frecuencia
de remoci6n de lodo en una instalaci6n.
Para el disefio de lagunas facultativas que reciben el efluente de lagunas
aireadas debe tenerse en cuenta las siguientes recomendaciones:
1 . El balance de oxigeno en la laguna debe ser positivo, teniendo en cuenta:
la produccion de oxigeno por fotosintesis, la reaireaci6n superficial, la
asimilacion de los solidos volatiles del efluente, la asimilacion de la DBO
soluble, el consumo por solubilizacion de s6lidos en la digestion de lodos
de fondo y el consumo neto de oxigeno de los solidos anaerobios.
2. Deben determinarse los volumenes de lodo acumulado a partir de la
concentraci6n de solidos en suspension en el efluente de la laguna aireada,
con una reduccion del 50% de solidos volatiles por digestion anaerobia,
1144
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
una densidad del lodo de 1,03 kg/l y un contenido de s6lidos del 2% al
peso. Con estos datos debe determinarse la frecuencia de remoci6n de
lodo en la instalaci6n.
El uso de una de las metodologfas debe estar debidamente sustentado con
indicaci6n de la forma en que se determina la concentraci6n de DBO (total
o solu?le). En el uso de correlaciones de carga de DBO aplicada a DBO
remov1da, de be tenerse en cuenta que la carga de DBO removida es la diferen-
cia entre l~ DBO total del afluente y la DBO soluble del efluente. Para lagu-
nas en sene debe tomarse en consideraci6n que la laguna primaria no se
torne anaerobia por exceso de carga organica.
E. 4. 8. 7. 5 Consideraciones hidrdulicas
Deben t~nerse en cuenta las mismas consideraciones hechas para lagunas
anaerobias.
E.4.8.8 Lagunas de maduraci6n
E. 4. 8. 8.1 Carga superficial
Para la remoci6n de DBO debe usarse la siguiente ecuaci6n:
crs = 0,941 csa - 7,16
E. 4. 8. 8. 2 Tiempos de retenci6n hidrdulica
Para una adecuada remoci6n de nematodos intestinales en un sistema de
lagunas se requiere un perfodo de retenci6n nominal de 10 dfas como
I •
mm1mo.
E.4.8.8.3 Profundidad
La profundidad puede variar entre 0,9 y 1,5 m.
E. 4. 8. 8. 4 Metodologia de cdlculo
Las lagunas de maduraci6n deben dimensionarse para alcanzar la remoci6n
bacterial necesaria de acuerdo a los criterios de calidad exigidos. De be tenerse
en cuenta la remoci6n lograda en los sistemas de tratamiento que anteceden.
La reducci6n de bacterias en cualquier tipo de laguna debe ser determinada
en terminos de coliformes fecales, co mo indicadores. Para tal efecto el
disefiador debe usar el modelo de flujo <lispers~, con los coeficientes' de
mortalidad netos para los diferentes tipos de-unidades.
El fact~r de dispersion para uso en el modelo de flujo disperso, puede ser
determmado segun la forma de la laguna. En funci6n de la relaci6n largo/
ancho se recomiendan los valores que aparecen en la tabla E.4.35.
APENDICES 1145
Tabla E.4.35
Factor de dispersion
Relacion largo/ancho Factor de dispersion d
1,00
2 0,50
4 0,25
8 0,12
El coeficiente de mortalidad neto puede ser corregido con la siguiente
relaci6n de dependencia de la temperatura:
KT = K . 1 07T- 20 (E.4.30)
20 '
E. 4. 8. 8. 5 Consideraciones hidrdulicas
Deben tenerse en cuenta las mismas consideraciones hechas para lagunas
anaerobias.
E.4.8.9 Operaci6n y mantenimiento
El disefiador debe entregar un manual de operaci6n y mantenimiento de-
(E.4.30) tallado.
E. 4. 8. 9.1 Recepci6n de la obra
En el momenta que se realiza la entrega de la obra por parte del construc-
tor, la contraparte de la entidad que la recibe debe estar constituida por la
fiscalizaci6n y el personal de operaci6n y mantenimiento.
En el momenta de la recepci6n de la obra deben cumplirse los siguientes
requisitos:
1. La construcci6n del emisario final e interceptores finales debe estar
terminada para efectos de las pruebas de recepci6n de obra.
2. Ninguna de las lagunas puede entrar en operaci6n inicial antes de haber
pasado las correspondientes pruebas de estanquidad, para lo cual se
requiere que la perdida del nivel diaria por efecto de infiltraci6n (sin
incluir evaporaci6n) no sea mayor de 5 mm. Para el efecto es necesario
llenar el sistema de lagunas comenzando por las unidades de menor cota
de fondo. En caso de disponerse de desecho crudo, debe especificarse el
tiempo de llenado de cada unidad. De otro modo sera necesario bombear
agua de otra fuente, lo cual puede requerir bombas de gran tamafio a fin
de efectuar la operaci6n en un tiempo aceptable.
3. La siembra de grama en los taludes de los cliques debe realizarse despues
de las pruebas de estanquidad, en vista que se requiere agua de la laguna
para mantener irrigados los espacios verdes, pues de otro modo estos se
 1147
1146 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AP EN DICES

3. En esta fase es recomendable ubicar al personal de operacion en el sistema

secan y el trabajo tiene que realizarse de nuevo. Para esta labor es nece-
de llegada, ya que es muy probable que lleguen a la planta desechos de
sario que la bodega de la planta disponga de todas las herramientas de
operacion y mantenimiento. materiales de construccion del emisario final. ·
4. Para los niveles media alto y alto de complejidad, el laboratorio debe estar
4. Para el caso de lagunas aireadas, la recepcion provisional de los aireadores
equipado con el personal y reactivos necesarios para implementar como
puede realizarse despues que hayan pasado las respectivas pruebas de
rendimiento, las mis mas que deben efectuarse fuera de la instalacion, en m1nimo las siguientes pruebas:
tanques de volumen reducido. Para el efecto deben detallarse los procedi- • DBO total y soluble
mientos que deben seguirse. • DQO total y soluble
5. Los aireadores de tipo flotante pueden ser instalados en los cables de • Solidos totales y totales volatiles
acero despues de las pruebas de estanquidad y con por lo menos la mitad • Solidos en suspension totales y volatiles
de la altura de agua en las lagunas aireadas. En estas condiciones se • Nitrogeno amoniacal
procedera a efectuar las conexiones electricas y realizar las pruebas de • Nitrogeno organico
arranque y parada de los aireadores y de los indicadores en la consola de • Nitratos (para lagunas aireadas)
control. • Ox!geno disuelto por los metodos electrometrico o Winkler
6. En el n:omento de la recepcion de la obra deben tenerse los equipos • Temperatura
necesanos. • pH
• Equipos de laboratorio, de modo que el personal del mismo este en • Coliformes totales
capacidad de implementar de inmediato, las pruebas necesarias para • Coliformes fecales
la prueba en operacion inicial de la planta. • Parasitos
• El laboratorio debe contar con formularios de registro de datos de
• Los veh1culos necesarios
• Los vertederos de salida de las lagunas. los analisis
• Los aparatos de medicion de ox!geno disuelto para las lagunas aireadas. 5. En la planta debe contarse con la siguiente documentacion:
7. Otras partes del proyecto que deben estar completas son: • Un juego de planos de, construccion
• Canales y tuberfas de ingreso y salida de las lagunas, seglin pruebas • Las especificaciones tecnicas de construccion de los equipos
en seco y humedo. • Una coleccion de fotografias de la fase constructiva
• Los manuales de los fabricantes de los equipos y suficiente papel
• Comprobacion del nivel de vertederos de rebose y de salida, con una
para los registradores del nivel del agua residual cruda y del efluente
tolerancia de 1 mm.
• Comprobacion de la operacion y cierre hermetico de las compuertas. de las lagunas.
• Los formularios de registro de datos operacionales
E. 4. 8. 9. 2 Puesta en operaci6n inicial • Una coleccion de referencias tecnicas de utilidad
6. Para la puesta en operacion inicial deben instalarse y calibrar.los re~istra­
Antes de poner en operacion inicial la planta de tratamiento, es necesario
dores de nivel. Los registradores por seleccionarse son de simple msta-
que los trabajos descritos en el numeral anterior se hayan cumplido ademas
deben cumplirse las siguientes actividades: lacion y calibracion.

1. Revision del Manual de operacion y mantenimiento. Deben introducirse E.4.8.9.3 Operaci6n de rutina de la planta . .
los cambios incorporados durante la construccion. Los criterios de control de los procesos de tratam1ento deben ser los espec1-
2. Terminacion de las pruebas de estanquidad en las lagunas. En el caso de ficados en la siguiente tabla:
lagunas aireadas se requiere que los aireadores y la instalacion electrica
hayan sido probados. Debe procederse a introducir el agua residual
cruda a las lagunas y recuperar los respectivos niveles de operacion.
Para lagunas aireadas la operacion de los aireadores es continua desde
el inicio.
1148
TRATAMIENTO DE AGUAS RESJDUALES
APENDICES 1149

Tabla E.4.36
Parametros de control de los procesos de tratamiento Tabla E.4.37
Programa de medici6n y pruebas en lagunas de estabilizaci6n
Parametro de control Aireada Facultativa Maduraci6n Para metro lnstala- Agua resi- Laguna Facultativa Maduraci6n
Observaciones basicas R ci6n dual cruda aireada
R R
Carga organica
Lag. Eflu Lag. Eflu. Lag. Eflu.
kg DBO/ha d R R R A. Meteorol6gicos
kg DBO/m 3 d
Velocidad del viento EM
Carga de s61idos R R Direcci6n EM
Balance hfdrico Radiaci6n solar EM
Profundidad de lodos Temperatura del aire EM
Perf odo de retenci6n Precipitaci6n EM
Evaporaci6n EM
nominal R R R B. Hidraulicos
real Caudal medio RC RC RC RC
I
Perfiles horarios de: Caudal maximo horario Calculo Calculo Calculo Cal cu lo
Fluctuaciones de nivel RC RC RC RC
Oxfgeno disuelto c
Temperatura Factores flsico-qulmicos
pH Temperatura superficial El El El El El El El
Perfil de temperatura El El El
Alcalinidad
Color de la laguna OB OB OB
Fitoplancton Olor OB OB OB
Eficiencia de remoci6n coliforme fecal R Natas y flotantes OB OB OB
R R
DBO y DQO solubles Vegetaci6n en los diques OB OB OB
R R R
DBO y DQO totales Aceite y grasa OB OB OB
R R R Penetraci6n de la luz El El
Nutrientes
Conductividad DS
Formas de s61idos S61idos sedimentables DS
R: observaciones de rutina S6lidos en suspension DS DS DS DS
I: evaluaci6n intensiva DQO total DS DS DS DS
C: medici6n de rutina H: medici6n horaria DQO soluble
Factores qulmico-inorganicos
Oxfgeno disuelto superficial DC
Perfil de oxf geno El El
El programa de medici6n y muestreo se debe realizar con la tabla E.4.37. pH DH El El
Alcalinidad El El
E.4.9 Desinfecci6n Calcio El El
Dureza total El El
E.4. 9.1 Generalidades Cloruros DS DS
Sulfatos El El
El proceso de desinfecci6n debe realizarse en el efluente de plantas de Salinidad DM El
tratamiento cuando este ultimo pueda crear peligros de salud en las Nutrientes DM DM
comunidades aguas debajo de la descarga. DB05
DBO total DS DS DS
DBO soluble DS DS
E.4. 9 .2 Tipos Factores microbiol6gicos
El proceso de desinfecci6n que se utilice debe seleccionarse despues de la Coliforme total DS DS DS
Coliforme fecal DS DS DS
debida consideraci6n de: Conteo de parasitos DM DM
• Caudal de aguas residuales a tratar Tasa de fotosfntesis
Mortalidad de coliformes El El El
El El

• Calidad final deseada de des infecci6n Factores macrobio16gicos

• Razon de aplicaci6n y demanda Conteo de algas El El El

• El pH del agua que va a desinfectarse

ldentificaci6n de plantas
ldentificaci6n de insectos
DE
DE
DE
DE
DE
DE
• Costos del equipo y suministros EM: Estacion meteorol6gica RC: Registro continue El: Evaluaci6n intensiva
• Disponibilidad OS: Determinaci6n semanal
DC: Determinaci6n continua
OB: Observaciones basicas cualitativas
DH: Determinaci6n horaria
OM: Determinaci6n mensual
DE: Determinaci6n esporadica
 1151
1150 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Despues de una mezcla d.pida sustancial debe prov~e~se un tie~po de

E. 4. 9. 2.1 Cloraci6n contacto m1nimo de quince minutos en el caudal max1mo horano o la
1. Equipos raz6n maxima de bombeo.
En caso de que las exigencias del tratamiento lo indiquen se proveera 5. Consideraciones hidraulicas
del equipo adecuado para clorar el efluente. Para el nivel alto de comple- Equipo alimeni:ador
jidad las cloradores deben ser de capacidad adecuada y tipo automatico. • Debe haber disponible un suministro abundante de agua para la
Deben proveerse instalaciones adicionales automaticas para regular y operaci6n del clorador. ~uando l~ presi6n del agua en el clorador
registrar graficamente el cloro residual. El sistema de cloraci6n automa- sea menor de 1.76 kg/ cm-, se reqmere una bomba de refuerzo, debe
tica depende del cuerpo de agua receptor del efluente de la planta y sera proveerse un equipo dual y cuando sea necesario, energfa de reserva.
controlado por el caudal. Tuber.fa y conexiones .
La capacidad requerida del clorador variara, dependiendo de los usos de e Los sistemas de tuberfa deben ser tan simples coma sea pos1ble, selec-
los puntos de aplicaci6n del des infectante. Para desinfecci6n, la capacidad cionados y manufacturados especialmente para el ser:~cio de cloro,
debe ser adecuada para producir una concentraci6n residual de cloro en con un mfoimo de juntas, y bien sujetados. Deben utihzarse el peso
el efluente de la planta medido por un metodo esdndar, de manera que y el espesor adecuados en las tuberfas de hierro forjado o acero c~ando
reduzca la concentraci6n de coliformes viables y sea consistente con los se use cloro seco o en soluci6n Hquida o gaseosa. Aun cantidades
valores especificados para el cuerpo de agua receptor. m1nimas de agua, afiadidas al cloro, causan corrosion en estos tipos
Debe existir un equipo de reserva disponible, con suficiente capacidad de tuberfa.
para reemplazar la unidad de mayor tamafio durante paras por aver.fas. e Tuberfas para baja presi6n hechas de caucho endurecido, forrad~s de
De be haber reemplazos disponibles para aquellas piezas sujetas a desgastes caucho, de polietileno, cloruro de polivinilo (Pvc) son ap.rop1adas
y rotura para todos los cloradores. para cloro mojado. T odas las Hneas disefiadas pa~a m~neJar cloro
2. Dosis seco deben ser protegidas de la entrada de agua o aire humedo.
La do sis de cloro para des infecci6n normal de aguas residuales domesticas Tanque de contacto
se encuentran en la tabla E.4.38. • El tanque de contacto de cloro debe ser construido de mar:era que
reduzca al mfoimo los cortocircuitos. Deben proveerse tab1que~ de
direccionamiento de flujo con este fin. El desagiie debe estar prov1sto
Tabla E.4.38 de valvula. El punto de descarga debe segurar tratamiento adecuado
Dosis de cloro para desinfecci6n normal de aguas residuales domesticas al agua del desagiie, lo cual puede requerir bo~beo. ~eb~n prov.eerse
Tratamiento Dosis de cloro para disefio, mg/L
unidades duales para el contacto de cloro. Se mstalaran 1~s~alac10nes
de lavado para estas d.maras, la dmara de contacto s.e, div1~e en dos
Precloraci6n 20-25
secciones con el prop6sito de no suspender la operac10n mientras se
Agua residual no tratada, 6 - 15 fresca
dependiendo de la edad 12 - 30 septica limpie una de ellas.
Efluente primario 8 20 Metodologfa de disefio
Efluente de filtro percolador 3-15 e Los d.lculos para la selecci6n de la capacidad de clorador se basa.n ~n
Efluente de lodos activados 2-8 una concentraci6n mfoima de cloro residual de dos partes por millon
Efluente de filtros de arena 1- 6
y por lo menos, tres veces la capacidad normal.
6. Operaci6n y mantenimiento
Debe proveerse un manual de operaci6n y mantenimiento que contemple
3. Punta de aplicaci6n
El cloro debe poderse aplicar en dos etapas en caso de ser necesario: los siguientes aspectos:
antes del tanque de sedimentaci6n secundaria y despues de este. • Arranque
• Control de la dosificaci6n
4. Tiempo de contacto
• Monitoreo del cloro residual en el efluente
El periodo de contacto en la d.mara de cloraci6n no sera menor de 30
• Operaci6n bajo diferentes condiciones hidraulicas
minutos con base en el caudal media diario.
 1153
1152 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Tabla E.4.39
Programa de mantenimiento preventivo de los equipos dosificadores Oasis tf picas recomendadas para sistemas ultravioletas
Plan de contingencia en caso de fallar algtin equipo
Microorganismos Dosis requerida para inactivaci6n
Medidas de seguridad necesarias para los operarios en un 90%, mW.s/cm
2

Bacteria Aeromonas hydrophi!a 1.54

E.4.9.2.2 U ltravioleta Bacillus anthracis 4.5
La irradiaci6n ultravioleta es un proceso de desinfecci6n, cuyas caracteristi- Bacillus -anthracis spores 54,5
cas fundamentales lo distinguen de los procesos de desinfecci6n quimica Bacillus subtilus spores 12
Capylobacter jejuni 1.05
(tales como cloraci6n). La irradiaci6n ultravioleta se logra por medio de la 12
Clostridium tetani
inducci6n de cambios fotobioquimicos con los microorganismos. Como Coynebacterium dipheriae 3.4
minimo, deben cumplirse dos condiciones para que una reacci6n fotobio- Escherichia coli 1.33
Escherichia coli 3.2
quimica tenga lugar: 1) Radiaci6n de suficiente energia para alterar los en- 3
Escherichia coli
laces quimicos y 2) Absorci6n de tal radiaci6n por el organismo. En el Klebsielfa terrigena 2.61
diseiio de instalaciones de medianas a grandes de rayos ultravioleta, se Legionelfa pneumophila 2.49
Legionella pneumophila 1
recomienda basar el diseiio sobre las caracteristicas especificas y relevantes 0.38
Legionella pneumophila
del agua residual en el sitio. Se recomienda la realizaci6n de ensayos piloto, Micrococcus radiodurans 20.5
particularmente si van a instalarse sistemas avanzados y no convencionales Mycrobacterium tuberculosis 6
Pseudomonas aeruginosa 5.5
de rayos ultravioletas. 4
Salmonella enteris
Salmonella enteretidis 4
1. Equipos
Salmonella paratyphi 3.2
El ingeniero esta en libertad de seleccionar el equipo que mas convenga Salmonella typhi 2.26
a su diseiio. Se recomiendan los siguientes: 1) lamparas de mercurio de Salmonella typhi 2.1
Salmonella typhi 2.5
baja presi6n, 2) sistemas ultravioletas horizontales, 3) sistemas ultraviole-
Salmonella typhimurium 8
tas verticales, 4) lamparas de mercurio de presi6n media, 5) sistemas de Shigella dysentariae 2.2
alta intensidad de baja presi6n. Shigella dysentariae 0.885
Shigella dysentariae 2.2
2. Localizaci6n
Shigella flexneri 1.7
Las lamparas deben localizarse en forma tal que el agua pase a traves de Shigella paradysenteriae 1.7
ellas, para reducir el espesor liquido que debe atravesar la luz. Estas Shigella sonnei 3
unidades deben localizarse en el canal efluente para eliminar la necesidad Staphylococcus aureus 5
Staphylococcus aureus 4.5
de un tanque o canal de contacto. Las lamparas, deben estar encerradas 4.4
Streptococcus faecalis
en una estructura para proteger el equipo electrico usado para suministro Streptococcus pyogenes 2.2
de energia. Vibrio cholerae 0.651
Vibrio cholerae 3.4
3. Do sis: las dosis de luces ultravioletas recomendadas aparecen en la tabla 6.5
Vibrio comma
E.4.39 Yersinia enteroco/itica 1.07
4. Consideraciones hidraulicas Coliphage 3.6
Viruses
Coliphage MS - 2 18.6
Se recomienda dejar una distancia minima de 2 m entre las estructuras 6.9
F - specific bacteriophage
de entrada o salida y las lamparas con el objeto de lograr un flujo Hepatitis A 7.3
uniforme. Si la cabeza disponible es suficiente, se recomienda utilizar Hepatitis A 3.7
Influenza virus 3.6
una placa perforada para homogeneizar el flujo. Esta debe localizarse al 7.5
Poliovirus
menos 1.5 m en frente de la primera lampara. La separaci6n entre las Poliovirus 1 5
lamparas debe estar entre 0,5 y 1,0 m; entre la ultima lampara y el Poliovirus tipo 1 7.7
Rotavirus 11.3
mecanismo de control de nivel de aguas abajo debe conservarse una 9.86
Rotavirus SA 11
distancia de dos a tres veces la distancia entre las limparas.
1154 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1155

5. Efectos de la turbiedad E.4.10.3 Generaci6n

Debido a que los s6lidos suspendidos afectan la transmitancia del sistema El dise:fio de las instalaciones para el maneja de ladas debe hacerse
de rayos ultravioleta e interfieren el proceso de desinfecci6n, limitando tenienda en cuenta las pasibles variacianes en la cantidad de s6lidas que
su eficiencia, se recomienda un alto grado de filtraci6n y en algunos entren diariam,ente a la planta. Para esta se deben cansiderar las tasas
casos, la coagulaci6n de los s6lidos coloidales para lograr eficiencias altas maximas y promedia de variaci6n en la producci6n de lados y la
de des infecci6n. Otro efecto que puede afectar la eficiencia de la lampara capacidad de almacenamienta patencial de las unidades de tratamiento
es la acumulaci6n de material insoluble en la superficie de estas. Para SU de la planta.
eliminaci6n, se debe limpiar con acido diluido (pH aproximadamente
entre 1 y 2) la superficie sucia. La selecci6n del acido depende de los
Tabla E.4.40
requerimientos espedficos del sitio. Para sistemas grandes se recomienda Generaci6n tfpica de lodos por tratamiento
el USO de acido fosforico.
Ademas, se recomienda la introducci6n de burbujas de aire en la base Procesos de tratamiento S61idos secos, g/10 3 litros
de agua residual tratada
del canal durante perfodos cortos, pero frecuentemente (10 minutos
Rango Tlpico
por dfa) para disminuir la acumulaci6n de material en la superficie de
las lamparas. Sedimentaci6n primaria 180 - 168 150
Lodos activados (lodo de desecho) 72-96 84
Filtros percoladores (lodo de desecho) 60-96 72
E.4.10 Manejo de lodos 95a
Aireaci6n extendida (lodo de desecho) 84-120
E.4.10.1 Generalidades Lagunas aireadas (lodo de desecho) 84-120 95a
Filtraci6n 12 - 24 18
Todos los niveles de complejidad deben contemplar el manejo de lodos en
su sistema de tratamiento de aguas residuales. Para esto, deben presentarse a Suponiendo que no hay tratamiento primario
balances de masa de los procesos con los trenes de tratamiento de agua y
lodos. Los efluentes Hquidos del tren de lodos deben integrarse en los ba-
lances de masa del tren Hquido. Ademas deben tenerse en cuenta las siguien- E.4.10.4 Diagramas de flujo
tes consideraciones: A continuaci6n se presenta el diagrama de fluja carrespandiente

• No deben descargarse dichos efluentes a cuerpos de agua superficiales o

subterraneos.
- Oxidaci6n con
• Los lodos primarios deben estabilizarse.
H-... •.cl,, I
- Disgregaci6n de - Tambor
cloro
Lodo de los lodes Espesador - Acondlclonamiento
- Estabilizaci6n con
• Se debe establecer un programa de control de olores. procesos de - Almacenamiento
-
rotatorio
- Espesamiento - cal
-
quimico
- Elutriaci6n
~,,
- Almacenamiento
tratamiento ,.. de lodos - Tratamiento con
• Se debe establecer un programa de control de vectores. - Mezcla de lodos
por gravedad
- Espesamiento
cal or - Tratamiento con a largo plazo
- Digesti6n cal or
- Desarenamiento Por flotaci6n
de lodos anaerobia
- Centrifugaci6n
- Dlgesti6n aerobia
E.4.10.2 Caracterizaci6n - Compostaje

Se debe hacer una caracterizaci6n de los siguientes parametros en lodos: Operaciones Espesamiento Estabilizaci6n Acondicionamiento Desinfecci6n
preliminares
• S6lidos suspendidos.
• S6lidos totales.
• Nitr6geno total Kjeldalh. Diagrama de flujo generalizado (procesamiento y disposici6n de).

• F6sforo.
• Metales (para el nivel alto de complejidad, cromo, plomo, mercuno,
cadmio, n!quel, cobre y zinc). E.4.10.5 Espesadores por gravedad
El disefiadar debe tenet en cuenta las siguientes factares impartantes en el
dise:fia de espesadares par gravedad: 1) Fuente y caracteristicas de lo~ ladas,
1156 TRATAMIENTO DE AGUAS FlESIDUALES APENDICES

2) N aturaleza y extension de la floculacion. Incluyendo floculacion inducida Tabla E.4.42

Tasas de carga masica recomendadas
por aditivos qu1micos, 3) Solidos suspendidos en el caudal de la coagulacion
- floculacion a espesar y el impacto de la recirculacion de finos sobre el Tipo de lodo Carga masica (kg/m 2 d)
desarrollo de la planta, 4) Carga de solidos, 5) Tiempo de retencion de los Lodos separados
solidos en la zona de espesamiento o lecho de lodos, 6) Profundidad del Primario (PRI) 100 - 150
manto de lodos, 7) Tiempo de retencion hidraulica y tasa de carga superfi- Filtros percoladores (FP) 40-50
cial, 8) Tasa de extraccion de tuberfa de entrada y 10) Disposicion de la Biodiscos (B) 35-50
Lodos activados de desecho (LAD)
tuberfa de secado de lodos y velocidades locales alrededor de esta. Ademas, LAD- aire 20-40
se recomienda el uso de espesadores circulares para el proceso. En caso de LAD - oxfgeno 20-40
que el disefiador opte por una solucion diferente debe justificar su disefio. LAD - aireaci6n extendida 25-40
Lodos digeridos anaerobiamente provenientes del digester primario 120
1. Consideraciones hidraulicas. Lodos termicamente acondicionados
La entrada al espesador debe disefiarse de modo que se minimice la turbu- PRI solamente 200- 250
lencia. El disefiador esta en libertad pa_ra ubicar esta estructura, siempre PRI +LAD 150 - 200
y cuando cumpla esta condicion. LAD solamente 100 - 150
2. Tasa de desbordamiento superficial.
En la tabla E.4.41 aparecen los valores de TDS que recomiendan.
7. Control de olores
Para minimizar problemas de olores, se recomienda que el espesador se
Tabla E.4.41 coloque donde pueda recibir frecuente atencion operacional, pero
Tasas de desbordamiento superficial recomendadas suficientemente lejos de los Hmites de la planta para evitar acercamientos
casuales. Se recomienda una distancia de amortiguamiento de 300 m.
Tipo de lodo Tasa de desbordamiento
superficial (m 3/m 2 d) Cuando existan impactos ambientales por olores se deben cubrir los
espesadores y el gas se debe recoger y tratarlo adecuadamente.
Primario 33
Primario y activado de desecho
8. Operacion y mantenimiento
33
Activado de desecho 33 Se debe llevar un manual de operacion y mantenimiento que contemple
Primario y activado de desecho tratado con calor 16 los siguientes aspectos:
• Control de lodos influentes
• Arranque.
3. T asa de carga masica (TCM)
• Programa de muestreo
La carga masica de disefio debe encontrarse por ensayos de laboratorio
• Control de olores
cuando esto sea posible. En la tabla E.4.42 aparecen los valores de TCM
• Monitoreo del efluente
que se recomiendan.
• Programa de mantenimiento preventivo
4. Altura
• Operacion bajo diferentes condiciones de carga.
Se recomiendan alturas entre 2 y 5 m para los espesadores circulares
• Operacion bajo caudales m1nimo y maxima.
5. Almacenamiento de lodo
En el anexo E se presenta una metodologfa de operacion y mantenimien-
Se recomienda dejar profundidades del manto de lodos entre 1 y 2 m,
to para este tipo de sistemas.
medida esta profundidad en la pared del digestor. En la mayorfa de los
casos, se recomienda que el manto de lodos se mantenga a una altura un
E.4.10.6 Digestion de lodos
poco por debajo de la parte inferior del alimentador.
La digestion es un proceso bioqu1mico complejo en el cual varios grupos
6. Disposicion del sobrenadante
de organismos anaerobios y facultativos asimilan y destruyen simuldnea-
Este debe circularse a la entrada de la planta y su efecto debe considerarse
mente la materia organica.
en el disefio global.
1158 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AP EN DICES 1159

Existen cuatro tipos de digestion de lodos: Tabla E.4.43

Efectos de la concentraci6n de lodes y tiempo de retenci6n hidraulica en el factor
• Digestion de tasa estandar de carga de s61idos volatiles

• Digestion de alta tasa Factor de carga de solidos volatiles, kg/m 3 d

Concentracion de lodos %
• Digestion en dos etapas 10 da 12 d 15 d 20 d
• Procesos anaerobios de contacto
4 3.04 2.56 2.08 1.60
5 3.84 3.20 2.56 1.92
E. 4.10. 6.1 Generalidades 6 4.49 3.84 3.04 2.24
Se requiere el USO de tanques multiples. Deben tomarse medidas de almacena- 7 5.29 4.49 3.52 2.72
miento de lodo y separar el sobrenadante en una unidad adicional, en los 8 6.09 5.13 4.00 3.04
casos en que sea necesario, dependiendo de la concentracion de los lodos 9 6.89 5.77 4.65 3.36
crudos y los metodos de disposicion de lodo sobrenante. 10 7.69 6.41 5.13 3.84

La proporcion de la profundidad al diametro del tanque debe ser tal que se a Tiempo de retenci6n hidraulico.
permita la formacion de una profundidad razonable del Hquido sobre-
nadante.
E. 4.10. 6. 4 Vo lumen de! tanque
E. 4.10. 6. 2 Procedimiento de cdlculo Los rangos de tiempo de retencion dpico son de 10 a 20 dfas para digestores
La capacidad total del tanque de digestion debe determinarse mediante de alta tasa y 30 a 60 dfas para digestores de tasa estandar. Estos tiempos de
dlculos basados en un modelo matematico, que debe incluir los siguientes retencion se deben usar para disefios basados en el volumen total del tanque
facto res: mas el volumen de lodo almacenado.
Los volumenes unitarios dpicos para digestores anaerobios aparecen en la
• Tiempo de retencion del lodo en el tanque
siguiente tabla. Estos requerimientos propios de tanques con calentamiento
• Concentracion de lodos
a rangos mesofllicos.
• Porcentaje y naturaleza de solidos
• Temperatura por mantener en las digestiones.
• Grado de mezcla deseado. Tabla E.4.44
Volumenes tfpicos unitarios de digestores de lodos anaerobios mesofflicos (35°C)
• Grado de reduccion de solidos volatiles requerido
• T amafio de la instalacion con provisiones adecuadas para el almacena- Para metro Digestion de tasa estandar Digestion de alta tasa
miento de lodos y espuma. Criterio de volumen, m3/hab

Lodo primario 0,057 - 0.085 0,037 - 0.057

Los dlculos deben justificar el criteria de disefio. Los coeficientes cineticos
Lodo primario mas humus de filtros percoladores 0,113- 0.142 0,074 - 0.093
se determinaran a traves de examenes de laboratorio, 0 con base en experien- Lodo primario mas lodo activado 0,113-0.0170 0,074-0.113
cias comprobadamente exitosas. Primario combinado mas desecho biol6gico
Concentraci6n de lodo alimentado, porcentaje
E. 4.10. 6.3 Tasa de carga volumhrica de s61idos (con base seca) 0,057 - 0.113 0,113-0.170
Concentraci6n debajo del flujo del digester,
Las cargas de solidos recomendadas para digestores de tasa estandar van de
3 porcentaje de s61idos (con base seca) 0, 113 - 0.170 0, 113 - 0.170
0,5 a 1,6 kg/m dfa de solidos volatiles.
3
Para digestores de alta tasa, la tasa de carga de 1,6 a 4,8 kg/ m dfa de solidos
volatiles y peri'.odos de retencion de 10 a 20 dfas son usuales. E. 4.10. 6. 5 Mezcla
Los efectos de la concentracion de lodos y el ti empo de retencion hidraulica La mezcla correcta es una de las consideraciones mas importantes en el
en el factor de carga de solidos volatiles se encuentra en la siguiente tabla, optimo desarrollo del proceso.
los factores de carga son basados en el 75% de contenido volatil de lodo y Deben proveerse varios puntos de remocion y retorno para mejorar la
uria gravedad espedfica de 1.02, sin tener en cuenta la concentracion. flexibilidad del proceso y la efectividad del mezclado. Los retornos para
 T

1160 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1161

ayudar a romper las espumas deben descargar sobre el nivel del Hquido y El lodo del tanque digestor se calienta por bombeo del lodo y el sobrena-
estar localizados cerca del centro del tanque. La salida o descarga se hace dante a traves de intercambiadores de calor externo, detras del tanque, o
por el fondo del tanque. por intercambiadores de calor internos.
Las tasas de carga de lodos mayores de 4.0 kg/m3d pueden ser crfticas para 1. Tipos
el funcionamiento correcto del digestor. Los sistemas de calentamientos se clasifican en externos e internos. Entre
1. Tipos otros se tienen:
• Intercambiadores de calor externo
Los tipos de sistemas de mezclado del contenido de digestores involucran
el USO de • Intercambiador de calor en bafi.o caliente
• Intercambiador de placa espiral
• Sistema no confinado de inyecci6n de gas.
2. Requerimientos
• Sistema confinado de inyecci6n de gas.
En el dlculo de la energfa requerida para calentar el lodo entrante a la
• Sistemas de agitaci6n mednica.
• Bombeo mednico temperatura del digestor, se asume que el calor espedfico de los lodos es
2. Potencia esencialmente el mismo que el del agua.
La perdida de calor a traves de los costados del digestor, cumbre y fondo
La unidad de potencia se define como la potencia del motor del equipo
se puede calcular mediante la siguiente ecuaci6n:
de mezclado ~n kW, dividida por el volumen del digestor, en m 3 •
En los sistemas de agitaci6n mednica se requeriran de 0,005 a 0,008
3 Qw = U·At ·~T (E.4.31)
kW /m de volumen de digestor.
3. Caudal de gas para mezcla
En la tabla siguiente se presentan valores dpicos de coeficientes globales
El caudal unitario de gas se define como la cantidad de gas suministrada
3 de transferencia de calor para el dlculo de perdidas de calor en digestores.
por el sistema de inyecci6n de gas, en m I min, dividido por el volumen
3 3
de gas del digestor, en m /m .min
Tabla E.4.45
En los sistemas no confinados de inyecci6n de gas se recomienda un Valores tfpicos de coeficientes globales de transferencia de calor.
suministro de 0,0045 a 0,0050 m 3I m 3 .min.
Item Coeficiente global de
En los sistemas confinados de in5ecci6n de gas se. recomienda un transferencia W/m 2 • 0 c
suministro de 0,0050 a 0,007 m 3Im min.
Paredes de concreto liso (superficiales)
4. Gradiente de velocidad 304 mm de espesor, no aislada 4,71-5,11
El gradiente de velocidad se define como la rafz cuadrada de la relaci6n 304 mm de espesor con espacio de aire mas frente en ladrillo 1,82- 2,38
de la potencia usada por unidad de volumen dividida por la viscosidad 304 mm de espesor pared aislada 0,62 - 0,79
absoluta del lodo, G, s- 1• Paredes de concreto liso (subterraneos)
Para todos los sistemas de mezclado se recomienda un gradiente entre Cercadas por tierra seca 0,57- 0,68
50 y 80 s- 1• Cercadas por tierra humeda 1,08 - 1,42
Pisa de concreto liso
5. Tiempo de agitaci6n
304 mm de espesor, en contacto con tierra humeda 0,57 - 0,68
El tiempo de agitaci6n esta dado por la relaci6n entre el volumen del 304 mm de espesor, en contacto con tierra seca 0,28 - 0,40
digestor dividido por el caudal de lodo, min. Cubierta flotante
Para sistemas de mezclado de gas confinado y sistemas med.nicos el Con 38.1 mm cubierta en madera, con techo construido, no aislado 1,82 - 1,99
tiempo de agitaci6n debe estar entre 20 y 30 min. Con 38.1 mm de tabla aislante instalada sabre el techo 0,91 - 1,02
6. Calentamiento Cubierta fija en concreto
101.6 mm de espesor y cubierta con techo construido, no aislado 3,97- 4,99
Los requerimientos de calor del digestor deben elevar el lodo entrante 101.6 mm de espesor y cubierta, solamente aislada con 25.4
hasta la temperatura del tanque de digestion, compensar las perdidas de de tabla aislante 1,19 - 1.59
calor a traves de paredes, piso y techo del digestor y reponer las perdidas 228.6 mm de espesor, no aislada 3,01 - 3,57
que pueden ocurrir en la tuberfa, entre la fuente de calor y el tanque. Cubierta mm de espesor) 3,97- 5,39
1162 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
7. Recoleccion de gases, tuber.las y accesorios
Todas las partes del sistema de gases incluidos el espacio sobre el Hquido
en el tanque, instalaciones de almacenaje y tuber.la, deben ser disefiados
para que el gas pueda ser mantenido a presion en condiciones de
operacion normal, incluyendo disposicion de lodos. T odas las areas
cerradas donde pueda ocurrir alguna filtracion de gas deben ser ventiladas
adecuadamente
Equipo de seguridad
Debe proveerse todo el equipo de seguridad necesario en los lugares
donde hay produccion de gases.
Son esenciales las valvulas de seguridad para desahogo de presion y vado
asf como arrestallamas junto con valvulas automaticas de cierre. El equipo
de sellado de agua no debe instalarse. Todo equipo de seguridad y
compresores de gas deben ubicarse en areas separadas con acceso por el
exterior.
Tuber{a de gas y condensado
La tuber.la de gas debe tener diametro adecuado y debe estar inclinada
hacia las trampas de condensacion en los puntos bajos. Nose permite
uso de trampas condensadoras con control de boya.
Equipo de utilizaci6n de gas
Las calderas de gas combustible deben estar localizadas a nivel de piso y
en cuarto separado y ventilado. Las Hneas de gas que van hacia estas
unidades deben ser provistas con arrestallamas adecuado.
Instrumentos electricos
Debe evitarse la localizacion de los instrumentos y controles electricos
en lugares cerrados donde pueda haber acumulacion de gases. Las galerfas
del digestor deben estar aisladas del resto de las areas normales de ope-
• I
rac1on.
Gases residua/es
Los quemadores de gases residuales deben ser accesibles y deben estar
localizados por lo menos a 7.50 m de cualquier estructura de la planta, si
se encuentra a nivel del piso, o pueden estar localizados en la azotea de
la caseta del control, si esta se encuentra suficientemente retirada del
tanque.
En sitios remotos puede permitirse el descargue del gas a la atmosfera a
traves de un codo de retorno enrejillado que termine por lo menos a
3.00 m de la superficie destinada para caminar, siempre y cuando se
provea con arrestallamas.
Ventilaci6n
Cualquier espacio subterraneo que conecte los tanques de digestion que
contengan lodo, tuber.la de gas o equipo, debe ser provisto con ventilacion
APENDICES 1163
forzada. Las puertas de cierre automatico ·deben proveerse de tuneles
conectores para reducir al mfnimo el escape de los gases.
Contador
Debe instalarse un contador de gas con paso directo para medir la
produccion total de biogas producido.
8. Sobrenadante
• Tamafio de la tuber.la: la tubeda para la salida del sobrenadante no
debe ser menor de 168 mm (6 pulgadas) de diametro.
• Niveles de remocion: la tuber.la debe localizarse de modo que la
remocion pueda hacerse desde tres (3) 0 mas niveles en el tanque.
Debe instalarse un desfogue ventilado sin valvulas.
• Seleccion de remocion: en tanques de cubierta fija, el nivel de salida
del sobrenadante debe seleccionarse preferiblemente por medio de
valvulas de extension intercambiables, colocadas al final de la tuber.la
de descarga.
• Selector del sobrenadante: si se provee un selector del sobrenadante
se dispondra por lo menos de otro nivel de descarga, localizado en la
zona de sobrenadante del tanque, ademas del tubo sin valvula para
descarga de emergencia.
• Limpieza: deben darse instalaciones de limpieza con agua de alta
presion.
• Muestras: deben proveerse facilidades para tomar muestras en cada
nivel de descarga del sobrenadante. Los tubos para muestras no deben
ser menores de 38 mm (1,5 pulgadas) de diametro.
• Disposicion del sobrenadante: debe ser recirculado a la entrada de la
planta. Tambien debe considerarse condicionar el sobrenadante
cuando sea necesario, en relacion con su efecto en el funcionamiento
de la planta y la calidad del efluente.
9. Operacion y mantenimiento
Para facilitar el vaciado, limpieza y mantenimiento se recomienda lo
siguiente:
El fondo del tanque debe estar inclinado para drenar hacia la Hnea de
retiro. Para tanques equipados con mecanismos de succion, para ayudar
a la remocion del lodo, se recomienda una pendiente no menor de 1:12.
Para aquellos en que la remocion se efectua por gravedad, la pendiente
mfnima es 1:14.
Deben proveerse por lo menos dos registros de acceso de 90 cm en la
cubierta del tanque, ademas la boveda de gas. Debe instalarse una escalera
para llegar a los registros de acceso. Tambien debe instalarse un registro
adicional de pared, con abertura suficiente para permitir el uso del equipo
mednico para la remocion de arena.
1164 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES

E.4.10. 7 Lechos de secado de lodos 3. Granulometrias

13.4.10.7.1 (;.eneralidades Las particulas de grava deben presentar un diametro entre 3 y 25 mm.
Los lechos de secado son dispositivos que eliminan una cantidad de agua La arena debe presentar las siguientes especificaciones: 1) particulas lim-
suficiente de los lodos para que el resto pueda manejarse como material s6lido, pias, duras, durables y libres de arcilla, polvo, ceniza u otro material
con un contenido de humedad inferior al 70%. extra.6.o. 2) el coeficiente de uniformidad debe estar entre 3,5 y 4,0, 3) el
La operaci6n de un lecho de secado de arena es una funci6n de: tamafi.o efectivo de los granos de arena debe estar entre 0,3 y 0,75 mm.
En algunos casos, en vez de arena se puede usar antracita o grava fina
La concentraci6n de s6lidos del lodo aplicado
con tamafi.o efectivo de 0,4 mm.
Profundidad del lodo aplicado
4. Recolecci6n de percolados
Perdidas de agua a traves del sistema de drenaje
La recolecci6n de percolados se efectuara a traves de tuberias de drenaje
Grado y tipo de digestion suministrada
de plastico o de teja de arcilla vitrificada con junta abierta. Las tuberias
Tasa de evaporaci6n Qa cual es afectada por muchos factores ambientales)
de drenaje principal deben tener no menos de 100 milimetros de diametro
Tipo de metodo de remoci6n usado, y
y una pendiente no menor a 1%; deben espaciarse entre 2,5 y 6 m y
Metodo de disposici6n Ultima utilizado
debe tenerse en cuenta el tipo de remoci6n de lodo que se emplee. Se
13.4.10.7.2 (;.eometria localizaran por debajo de la capa de grava con no menos de 150 mm de
Un lecho de secado tipico debe ser disefi.ado para retener, en una o mas este material por encima de ellas. Se recomienda que los canales laterales
de alimentaci6n de las tuberias principales tengan un espaciamiento entre
secciones, el volumen total de lodo removido del digestor. Los elementos
2,5 y 3 m. En los casos en que la infiltraci6n sea un peligro para las aguas
estructurales del lecho incluyen los muros laterales, tuberfas de drenaje, capas
subterraneas, debe sellarse el fondo del lecho con un bitumen u otra
de arena y grava, divisiones o tabiques, decantadores, canales de distribuci6n
membrana impermeable. El area situada alrededor de las tejas de drenaje
de lodo y muros.
debe rellenarse con grava.
Los muros laterales deben tener un borde libre entre 0,5 y 0,9 m por encima de
5. Tasa masica de carga superficial
la arena. Debe asegurarse que no existan filtraciones laterales a traves de los
En la tabla E.4.47 aparecen los valores de tasa de carga superficial que se
muros separadores. En la tabla E.4.46 aparecen los valores de area requerida en
deben usar.
m 2 por habitante seglin el tipo de lodo que se debe usar.
Tabla E.4.47
Valores de tasa de carga masica
Tabla E.4.46
Area requerida segun la fuente del lodo y el cubrimiento del lecho Fuente inicial de lodos Tasa de carga superficial kg/m 2 .afio
Primario 134
Fuente de lodo inicial Area (m 2/cap) Area (m 2/cap)
Primario mas qufmicos 110
(lecho sin cobertura) (lecho con cobertura)
Primario mas filtros percoladores de baja tasa 110
Primario 0,07 - 0, 14 0,05 - 0,09 Primario mas lodos activados
Primario mas qufmicos 0, 14 - 0,23 0,09 - 0, 173
Primario mas filtros percoladores de baja tasa 0,12-0,17 0,086 0,145
Primario mas lodos activados de desecho 0,16 - 0,51 0,094- 0,156 6. Necesidad de cobertura
La cubierta proporciona un techo al lecho de arena. La necesidad de
utilizarla depende de las condiciones ambientales de la zona. Su uso se
E4.10. 7.3 Drenqjes
recomienda en las zonas de alta precipitaci6n. Sin embargo, el dise.6.ador
1. Medios estara en libertad para decidir si se coloca o no cobertura al lecho. En
Se recomienda utilizar como medios de drenaje capas de grava y de arena. condiciones climatol6gicas favorables, la evaporaci6n es mas rapida en
2. Espesores los lechos descubiertos que en los cubiertos. En los cubiertos es conve-
Se recomienda que la capa de grava tenga un espesor entre 200 y 460 mm y niente mantener las ventilaciones cerradas durante la etapa de escurri-
la capa de arena un espesor entre 300 y 460 mm. miento, para mantener la temperatura, y abrirlas durante la etapa de
evaporaci6n para que se renueve el aire.
 AP EN DICES
1166 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
7. Operaci6n y mantenimiento
Se debe tener un manual de operaci6n y mantenimiento que contemple
los siguientes aspectos:
Control de olores
Control del lodo afluente
Control de las dosificaciones
Operaci6n bajo condiciones de carga minima y maxima
Operaci6n bajo condiciones de caudal minimo y maximo
Programa de inspeccion peri6dico.
Control de insectos y crecimiento de plantas
Manejo de la torta de lodos seca.
Programa de muestreos y control de muestras en el laboratorio.
En el anexo E se presenta una metodologia para la operaci6n y manteni-
miento de lechos de secado de lodos.
CAPITULO E.5
E.5. Emisarios submarinos
Los emisarios submarinos son tuberias instaladas sobre el lecho marino, las
cuales transportan aguas residuales domesticas hasta una profundidad y
distancia de la costa tales, que la carga organica y contaminante resultante
de su vertimiento no debe provocar dafios sanitarios o ecol6gicos a los
ecosistemas marinos y terrestres, ni a las poblaciones costeras circundantes,
ni a las playas de recreaci6n publica, ni a la industria pesquera.
E.5.1 Alcance
En este capitulo se establece el procedimiento que debe seguirse y los criterios
basicos que deben tenerse en cuenta para implantar un emisario submarino
de aguas residuales en las costas de la Republica de Colombia. Se establecen
las mediciones necesarias, el programa de muestreo de calidad de agua que
debe realizarse, los estudios necesarios y algunos aspectos de disefio y
construcci6n que deben ser atendidos por los consultores que esten
realizando el disefio o la construcci6n de este tipo de obras.
Las prescripciones establecidas en el presente capitulo deben aplicarse a los
cuatro niveles de complgidad def sistema, a menos que se especifique lo contrario.
E.5.2 Estudios previos
Se deben hacer los siguientes estudios previos antes de proyectar un emisario
submarino: caracterizaci6n de las aguas residuales con el fin de establecer el
tipo de tratamiento primario que es necesario efectuar antes del vertimiento.
Como minimo se debe efectuar un cribado con rejillas para separar objetos
flotantes no biodegradables que puedan regresar a las playas. Hidrografia y
1167
batimetria del area de vertimiento. Estudio estadistico de las corrientes
oceanicas y SU COttelacion con la velocidad y la direccion del viento, pot lo
menos cada hora, y de las mareas y los ecosistemas existentes. Determinaci6n
del tiempo T 90 , o sea el necesario para la desaparici6n del 90% de los colifor-
m es, en horas. Estudios de la geologia del fondo marino con el fin de
determinar la mejor ruta de instalaci6n de la tuberia del emisario, evitando
al maximo formaciones de rocas irregulares y formaciones corales, de ser
posible. Se debe buscar una profundidad tal en el vertimiento que garantice
una diluci6n de 1:100 como minimo. .
E.5.3 Mediciones necesarias
Para el disefio de emisarios submarinos se deben realizar las siguientes mediciones:
E.5.3.1 Medici6n de corrientes
Se recomienda instalar corrent6grafos con tegistros incorporados para
medir continuamente la velocidad y direcci6n de las corrientes a tres
metros de la superficie y a dos metros del fondo, en la ubicaci6n mas
probable de la descarga del emisario submarino y otras ubicaciones, que
dependen de la circulaci6n marina del area y de la cercania a las playas que
se pretenden proteger. Estos corrent6grafos se deben instalar durante dos
0 tres. meses en la epoca lluviosa y dos 0 tres meses en la epoca seca.
En caso de que no se disponga de corrent6grafos continuos, como alternativa
minima se recomienda utilizar corrent6grafos de medici6n instantanea,
tomando mediciones cada 15 min, durante. periodos extendidos. Se deben
hacer observaciones diarias desde embarcaciones durante varias semanas
en cada epoca. Estas se deben combinar con estudios de flotadores
superficiales y subsuperficiales lanzados peri6dicamente en las estaciones
de medici6n de corrientes. La posici6n de los flotadores se debe registrar
cada hora, por un periodo de uno a cinco dias, dependiendo de las caracteris-
ticas del area de estudio, a traves de observaciones visuales de una embarca-
ci6n por medio de alineamientos. en tierra o radar.
Se deben analizar los datos de corrientes con tecnicas arm6nicas o de filtraci6n.
E.5.3.2 Medici6n de T 90
T es el tiempo necesario para la desaparici6n del 90% de los coliformes,
e~ horas. Su medici6n se puede hacer de varias formas. A continuaci6n se
0
recomiendan tres de estas:
Medici6n in situ en mancha artificial.
Medici6n in situ en mancha existente
Medici6n en botellones.
E.5.3.3 Programa de muestreo de ~alidad de agua
Se deben efectuar campafias de monitoreo a fin de determinar una linea de
base de calidad de agua en la zona de posible emplazamiento de una descarga
1168 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES 1169

que sirva como referencia para evaluar el desempefi.o de cualquier sistema E.5.4.2 Estudios batimetricos y geol6gicos
de emisario submarino posterior a su construccion. Se debe incluir la toma Se debe estudiar la geologia del fondo a traves de sonidos de sonar y buzos
de muestras en estaciones ubicadas estrategicamente desde el area de descarga a fin de determinar la mejor ruta, evitando al maximo formaciones de rocas
hasta 300 m aguas afuera de las playas mas cercanas, con un elevado uso irregulares, y formaciones corales si fuese posible. Se debe recolectar la
para recreacion.
informacion detallada de la batimetria a lo largo de la ruta propuesta para
En el caso de mar abierto, los parametros de medicion deben ser los siguientes: el disefi.o.
1. Temperatura (perfil vertical)
2. Salinidad (perfil vertical) E.5.5 Modelo de dispersion de la emisi6n
3. Coliformes totales o fecales (perfil vertical) En el nivel alto de complejidad se debe implementar un modelo matematico
4. Oxigeno disuelto, preferentemente en la superficie, a media profundidad de dispersion con el fin de asegurar, primero, que se logren las calidades
y sobre el fondo. ambientales estipuladas en el decreto 1594 o aquel que lo sustituya, y segundo,
5. pH preferentemente en la superficie, a media profundidad y sobre el fondo. prevenir los posibles impactos que se puedan generar por la emision.
6. Disco Sechhi. Dependiendo de los resultados de la caracterizacion del agua residual y del
7. Solidos suspendidos cuerpo de agua receptor se deben escoger los parametros por modelar.
8. Gras as y aceites Se deben realizar simulaciones bajo diferentes escenarios de localizacion de
los difusores, para ubicar estos Ultimos en el sitio donde se genere el menor
La frecuencia de medicion depende de las condiciones locales, pero en gene-
impacto contra el medio ambiente.
ral se recomienda dos o tres veces durante distintas epocas (por ejemplo,
epocas lluviosas, y seca). E.5.6 Diseno y construcci6n
Para sistemas sin tratamiento o Unicamente con pretratamiento se recomienda
una evaluacion para identificar y cuantificar los organismos de fondo para El disefi.o debe establecer sus dimensiones: longitud, diametro, ubicacion y
evaluar el posible impacto de la sedimentacion de las particulas de la descarga. profundidad de descarga.
Este programa se debe combinar con mediciones de cantidad y calidad de Asi mismo se debe tener completo el disefi.o hidraulico del difusor.
aguas servidas. Tambien se recomienda incluir mediciones de la cantidad y En el disefi.o final estructural se deben especificar los materiales de tuberia y las
calidad de la escorrentia del area de estudio. tecnicas de construccion y requerimientos para sostener la tuberia en el fondo.
Ademas de lo anterior se debe efectuar un programa rutinario de vigilancia La fase final del proyecto debe ser una informacion detallada de la magnitud
de la calidad bacterial del agua en las principales playas, para coliformes de las olas.
totales y fecales u otro indicador. Se recomienda una frecuencia de medicion El sistema de instalacion debe garantizar la estanqueidad de las juntas y el
de cinco veces al mes. anclaje seguro de la tuberia en el fondo. El difusor debe quedar instalado de
Cuando exista la posibilidad de eutroficacion, los parametros secundarios tal forma que garantice el grado de dilucion esperado.
adicionales de medicion deben ser:
E.5. 7 Tratamiento primario previo al vertimiento con emisarios
1. Serie de nitrogeno (N organico, NH 4 , N0 2 , N0 3,), preferentemente
submarinos
en la superficie, a media profundidad y sobre el fondo.
2. Fosforo total y ortofosfatos Se debe disefi.ar, construir y operar una planta de tratamiento primario de
3. Silice aguas residuales que garantice una eficiencia de remocion de la DB0 5 como
4. · Clorofila 'a' (zona eufotica) minima del 60%.
5. Demanda Bioquimica de Oxigeno.
CAPfTULO E.6
E.5.4 Estudios necesarios E.6 Operaci6n y mantenimiento
E.5.4.1 Estudios meteoro16gicos
E.6.1 Generalidades
Ademas de la medicion de corrientes se debe registrar la velocidad y la
direccion del viento cada hora a fin de correlacionar estos fenomenos. Una planta de tratamiento de aguas residuales _solo puede cumplir su objetivo
si se opera en forma apropiada y se efectua un mantenimiento periodico,
1170 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 1171

por medio de personal calificado. La frecuencia y la magnitud de este Tabla E.5.1

Empleado responsable segun niveles
mantenimiento se rigen por el tipo y el tamaiio de la planta. La operacion
Niveles lngeniero Tecnico especialista Celador
y el mantenimiento, incluida la disposicion de los lodos, deben seguir las
instrucciones entregadas por parte del diseiiador o del fabricante. Estas
Medic x
deben ser detalladas, de facil proceso y corresponder al sitio espedfico,
Medic alto x
deben describirse la frecuencia y el alcance de los trabajos de rutina, asi Alto x
coma las medidas necesarias para el mantenimiento de todos los compo-
nentes de la planta, incluido el control de su grado de rendimiento. El
operador de la planta debe llevar un diario de la operacion, en el cual deben El responsable tendri a su cargo la distribucion de labores en la planta. En
anotarse por separado los trabajos rutinarios efectuados, las medidas de la designacion de este responsable y el personal, deben tomarse en cuenta
mantenimiento, los resultados obtenidos del tratamiento y los sucesos sus conocimientos tecnicos y destrezas, de modo que se garantice un manejo
espedficos. Deben existir los equipos necesarios para efectuar el manteni- adecuado, lo mas rentable posible y que brinde seguridad laboral.
mien to. El objetivo del mantenimiento es garantizar la operacion y la Ademas el responsable, segun el nivel en que se encuentre la planta, se
seguridad. Deben eliminarse de inmediato las obstrucciones, la formacion recomienda el personal especificado en la tabla E.5.2.
de nudos, sedimentaciones, fugas y repararse los daiios en las construcciones
o la maquinaria. La operacion y el mantenimiento deben efectuarse de
modo tal, que no presenten ningun peligro o molestias para los seres Tabla E.5.2
humanos, ni el ambiente. Esto se aplica en especial a la extraccion y la Personal recomendado segun niveles
disposicion final del lo do, de las natas y del material ·acumulado en las Niveles Gerente Tecnico Asistente Ayudante de Personal de Celador
rejillas. Deben m,antenerse repuestos para piezas de desgaste. Es preferible administrativo especialista adm6n. laboratorio limpieza
contratar el mantenimiento individual de cada una de ellas. Si el operador Bajo x
no cuenta con personal calificado en trabajos de limpieza, debe establecer Medic x x
un contrato de mantenimiento con el constructor de la planta o con una Medic alto x x x x x
Alto x x x x x x
entidad apropiada. Unicamente los trabajos de rutina que se efecruan diaria
y. semanalmente pueden ser ejecutados por el personal entrenado. Por ende,
un contrato de mantenimiento debe abarcar todos los trabajos necesarios.
E.6.2.2 Capacitaci6n
E.6.2 Personal Independientemente de la capacitacion, al aplicar los procedimientos opera-
tivos debe procederse tal y coma se especifica a continuacion:
Solo debe emplearse personal cuyo estado de salud previo al establecimiento
de la relacion laboral haya sido dictaminado por un medico autorizado. En E.6.2.2.1 Capacitaci6n bdsica
caso necesario, se prescribirin examenes preventivos periodicos. Debe ofrecerse una capacitacion basica intensa, seglin los criterios que se
detallan:
E.6.2.1 Clase
Los requerimientos de personal variarin, dependiendo del nivel en que se Vision general de los parametros que se analizaran
encuentre la planta. Capacitacion para la toma de muestras espedficas segun parametro
El empleado responsable de la plan ta de tratamiento (quien, segun el nivel Ensayo en la matriz correspondiente, siguiendo las instrucciones de manejo
en que se encuentre la planta, sera u,n ingeniero, tecnico especialista o para cada pad.metro del procedimiento (ejecucion y manejo propio)
celador; ver tabla E.5.1), que en lo sucesivo seri denominado "responsable", Indicacion de los peligros que encierra el uso de productos quimicos,
ejecutari sus tareas seglin las instrucciones de una jefatura de mayor jerarquia hacienda referenda al empleo del equipo de proteccion personal (por
en la planta. ejemplo anteojos y guantes de proteccion) y a los primeros auxilios.
Evacuacion de los desechos y las aguas residuales'.
1172 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
APENDICES

Tabla E.5.3 3. Establecer un·programa rutinario de inspecci6n y lubricaci6n.

Areas y personal mfnimo necesario 4. Llevar los datos y registros de cada pieza de equipo, enfatizando en lo
Capacidad 3 3
<0,05 (m /s) 0,05 - 0,2 (m /s) 0,2 - 0,45 (m 3/s) 0,45 - 2,2 (m 3/s) 2,2 - 4,4 (m 3/s) >4,4 (m 3/s) relativo a incidentes poco usuales y condiciones operatorias deficientes.
3
de la planta <3.785 (m /d) 3.785-18.925 18.925-37.850 37.850-189.250 189.250-378.500 378.500 5. 0 bservar las medidas de seguridad.
3 3
(m /d) (m /d) (m 3/d) (m3/d) (m3/d)
Para el mantenimiento de los equipos de la planta, deben seguirse las
Numero de
siguientes acciones:
empleados por
cada 1.000 m3/d 4,2 0,927 0,6
• Sistemas de rejillas: el funcionamiento del sistema de rejillas, junto
0,64 0,48 0,42
Area requerida con el de la prensa de sus desechos, en caso de que haya una, debe
para el controlarse al comenzar y al terminar la jornada de trabajo. En el
mantenimiento caso de rejillas mednicas los controles deben limpiarse y mantenerse
2
de equipos (m ) 89, 11 100 164 240 278 310 funcionando de manera adecuada.
Area requerida
para mantenimiento
• Equipos de medici6n: el funcionamiento adecuado de los aparatos
electrico (m )
2
11 15 16 40 60 75
de medici6n, tales como medidores de caudal, de pH, oxfgeno, etc,
Area requerida depende de un mantenimiento cuidadoso. En los canales, recipientes
para el programa y Hneas de medici6n deben eliminarse dep6sitos y costras. Las partes
de pretratamiento
mednicas se mantendran utilizables y los electrodos deben limpiarse
industrial y labora-
torio electrico (m 2 ) 15 42 72
con regularidad, de ser posible a diario. La calibraci6n de los aparatos
122 88 387
Area requerida se realizara segun las instrucciones del fabricante.
para oficinas (m 2 ) 20 50 32 155 435 650 • Instalaciones mednicas y electricas: estas instalaciones deben recibir
un mantenimiento y un control cuidadoso. Los acontecimientos y
deficiencias importantes deben comunicarse de inmediato a la jefatura.
E. 6. 2. 2. 2 Seguimiento de la capacitaci6n Las normas de manejo y mantenimiento del fabricante de la maquina
Los especialistas en qufmica deben comprobar y actualizar peri6dicamente deben cumplirse rigurosamente. Estas normas contienen las indicacio-
las habilidades y los conocimientos transmitidos en la instrucci6n basica. nes necesarias para un funcionamiento adecuado. Deben aplicarse
Debe darsele un valor especial al registro ya la interpretaci6n de los valores solo los engrases indicados por la jefatura de la planta, cumpliendo
obtenidos. con el calendario fijado para cambio de engrases y aceites y anotando
los trabajos efectuados en las hojas de informe previstas para ello.
E.6.2.3 Funciones Debe asegurarse la evacuaci6n apropiada de los aceites viejos. Los
aceites recogidos para ser reutilizados no deben mezclarse con otros
E.6.2.3.1 Operaci6n y mantenimiento de equipo desechos u otros Hquidos. T odas las maquinas y equipos de control
Debe darse un mantenimiento adecuado para prevenir las emergencias o deben recibir mantenimiento en forma regular y permanecer limpios,
da.fi.os imprevisibles. Tres factores deben tenerse en cuenta para el debido ademas, debe garantizarse su seguridad y capacidad de funcionamien-
mantenimiento: dise.fi.o, construcci6n y operaci6n. Si el dise.fi.o basico es to. Ademas, debe examinarse peri6dicamente el equipo electrico de
adecuado y se construye el aparato con mejor material y segun las reglas control, para ver si esta bie'n aislado, si sus partes m6viles estan libres,
del arte, la operaci6n debe lograrse con un mfnimo de mantenimiento. Los si las presiones en los contactos son firmes y si las derivaciones no
pianos o copias de los dise.fi.os de la planta, en que aparecen las dimensiones estan da.fi.adas. Tambien debe verificarse que los controles operan el
de cada unidad, as1 como de las tuberfas, valvulas, compuertas, etc., deben voltaje prescrito. Lo mas importante de todo es cerciorarse de que
tenerse a la mano. · todos los controles electricos esten limpios y secos. Cada seis meses
Para un mantenimiento adecuado debe seguirse las siguientes reglas sencillas: deben comprobarse todos los dispositivos de arranque para tener la
1. Conser:var la planta perfectamente aseada y ordenada. seguridad de que el elemento interruptor funciona libremente y ofrece
2. Establecer un plan sistematico (tanto interior como exterior) para la protecci6n al motor. Si las clavijas de un contacto estan quemadas o
ejecuci6n de las operaciones cotidianas. corro1das, deben reemplazarse o pulir las puntas.
1174 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
1175

Cuando un arrancador se bote, debe localizarse la causa antes de

hac~rlo funcionar. Deben limpiarse los contactos sucios y para el
gabmete se usara un limpiador de aire 0 de vado, cuando sea necesario.
• Lubricacion: se recomienda ante todo seguir las instrucciones del
fabricante. Es importante precaverse contra la lubricacion excesiva
de las chumaceras de los motores, pues esto ha causado innumerables
fallas de los motores. Se recomienda el uso de chumaceras selladas
que ya no requieren lubricacion adicional.
• Bomb~s : es esencial un completo conocimiento de la construccion y
1
operac1on de la bomba, para procurar su mantenimiento en forma
debida. Deben llevarse a cabo inspecciones diarias en que se preste
especial atencion a lo siguiente:
a. Cojinetes: calentamiento y ruidos
b. Motores: velocidad de operacion
c. Equipo de control: limpieza y condiciones
d. Operacion de bombeo: vibraciones y ruidos
e. Prensaestopas: goteo excesivo
6. Estructuras de la planta: la tuber.lay las Hneas de aire deben mantenerse
abiertas y sin obstrucciones o acumulaciones de cualquier naturaleza.
Donde haya dos unidades o sea posible suspender el trabajo de una unidad
sin interferir seriamente con el tratamiento subsecuente, debe llevarse a
cabo ~na limpieza completa de las unidades a intervalos regularmente
prescntos.
7. Las estructuras de la planta de aguas negras, como canales, tanques y
pozos de aspiracion tienen que desaguarse cuando menos una vez al
afio, para revisarlos y aplicar alguna capa protectora si fuese necesario.
En l~s ~lantas donde existe la posibilidad de que se produzca acido
sulfh1dnco, no deben usarse las pinturas a base de plomo.
En especial debe controlarse y cumplirse:
a. El nivel de aceite prescrito para las cajas de almacenamiento y cambio
b. Que haya suficiente provision de grasas, por ejemplo en los depositos
de reserva para engrases obligatorios.
c. El hermetismo de los pasos de eje
d. La falta de hermetismo y fugas (por ejemplo, agua refrigerantes,
aceite).
e. El desagiie de las aguas para sello hidraulico
f. Las temperaturas, sobre todo en los almacenes
g. Los cambios en el ruido ti pico de los aparatos, o en las oscilaciones.
h. La revision de piezas desgastadas (por ejemplo cadenas, dispositivos
descargadores y similares).
1. Los tomacorrientes de equipos electricos
J. Los cambios registrados en los valores de medicion
k. Los equipos auxiliares y las maquinas que no esten en USO permanente
deben ponerse a funcionar en intervalos adecuados (por ejemplo cada
2 a 4 semanas); esto debe llevarse a cabo en periodos escalonados.
Los equipos auxiliares deben operarse en intervalos mas cortos, para
evitar en lo posible congestionamientos de maquinas que se encuen-
• I
tren en operac10n.
La capacidad de funcionamiento de los equipos de control, alarma y
seguridad deben ser revisadas en intervalos regulares (por ejemplo accio-
nando sefiales de alarma en caso de aver.la de maquinas o peligro de
inundacion).
E. 6. 2.3. 2 Limpieza y mantenimiento de instalaciones
El personal encargado de la limpieza de las instalaciones debe realizarla a
diario, dependiendo del nivel en que se encuentre la planta. Se recomienda
prestar atencion a los techos canaletas, tragaluces, ventanas y marcos de las
puertas, pantallas cubiertas metalicas para motores y bombas, barandales
metalicos enrejados y diversas cubiertas de metal. La inspeccion de los techos
debe hacerse cada afio. Las canaletas, donde se hayan puesto, deben limpiarse
y pintarse. Para pintar cualquier estructura, debe limpiarse completamente,
eliminando la pintura vieja y desprendida, procurando llegar hasta el metal.
E.6.2.3.3 Control de calidad de proceso
Una vigilancia sistematica de la planta es indispensable para que funcione
en forma adecuada y todas sus secciones esten permanentemente separadas
para entrar en labores. Las deficiencias y los trastornos que se observen
deben eliminarse de acuerdo con la prioridad y cumplimiento con las respec-
tivas instrucciones de manejo. Los acontecimientos especiales deben comu-
nicarse a la jefatura y registrarse en el informe o explicarse en el diario de la
planta. Deben practicarse los analisis, mediciones y lecturas prescritos por
la legislacion correspondiente. Esto rige tambien para el resto de las medicio-
nes y analisis oficialmente prescritos. De igual forma debe procederse con
los parametros utilizados para vigilar la planta.
Al comenzar las labores debe efectuarse primero un recorrido de control
por toda la planta, para constatar el estado de las instalaciones de tratamiento
y de los equipos mednicos, electricos, de medicion y de regulacion. Esto
debe llevarse a cabo incluso cuando las informaciones basicas esten siendo
reunidas y registradas en un centro de observacion. En caso de que se trabaje
por turnos, cada cambio de turno en el respectivo lugar de trabajo, debe
realizarse ordenadamente. Parte de este cambio ordenado sera informar
sobre todas las irregularidades que se hayan presentado.
1176
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1177

E.6.2.4 Laboratorio E.6.2.4.1.23 Calculo del f6sforo a la entrada y a la salida del tratamiento
E.6.2.4.1 Rutinas de ancilisis previo y a la salida de la planta de tratamiento.
E.6.2.4.1.24 Analisis microsc6picos comparativos de lodos.
Por razones internas y para el control de la planta, debe ejecutarse una
serie de mediciones y analisis. E.6.2.4.1.25 Periodos de trabajo de las maquinas.
E.6.2.4.1.26 Observaci6n de los cuerpos receptores
Su alcance sera definido por la jefatura, de acuerdo con la siguiente lista,
Todas las mediciones y lecturas diarias deben realizarse, de ser posible,
segU.n el nivel en que se encuentre la planta y las caracteristicas del cuerpo
cada 24 horas, es decir, siempre a la misma hora, con el fin de poder
receptor, si en las normas del derecho de aguas o en los reglamentos juridicos
pertinentes no existieran de antemano estipulaciones al respecto: comparar los valores. Esto rige en especial para los medidores de re~istro
E.6.2.4.1.1 Lluvia o c6digo para condiciones del tiempo de las aguas de entrada, de consumo electrico y de las horas de trabaJ o de
E.6.2.4.1.2 Temperatura del aire maquinas importantes.
Las mediciones de la calidad de las aguas y los analisis microsc6picos deben
E.6.2.4.1.3 Temperatura de las aguas residuales (entrada, salida)
E.6.2.4.1.4 Caudal ser realizados, de ser posible, siempre por la misma persona, para asegurar
una adecuada confrontaci6n. Los rollos de papel donde se registran los
E.6.2.4.1.5 Proporci6n del volumen de s6lidos sedimentables a la entrada y
datos y las cartas graficas de los aparatos de medici6n deben marcarse a
la salida del tratamiento previo (o tratamiento intermedio) y a la salida de
la planta de tratamiento. · diario, con la fecha y el dia de la semana, renovarse a tiempo y conservarse
al ser cambiados.
E.6.2.4.1.6 Proporci6n de s6lidos sedimentables en la enfrada y los filtros
percoladores o determinaci6n del volumen de lodos en el procedimiento
de activaci6n. E.6.2.5 Reportes
E.6.2.4.1. 7 Turbiedad a la salida de la plan ta de tratamiento. E.6.5.2.1 Tipos
E.6.2.4.1.8 Valor de pH a la entrada y salida, o, en el lodo estabilizado yen Los tipos de reportes que se manejarin en la planta serin los siguientes: 1)
el lodo biol6gico. Legales, 2) Operativos
E.6.2.4.1.9 Cantidad de lodos crudos y estabilizados
E.6.2.4.1.10 Producci6n y consumo de gas en sistemas anaerobios. E.6.2.5.2 Contenido y frecuencia
E.6.2.4.1.11 Temperaturas en el digestor de lodos y en la entrada y
1. Reportes legales: Dependiendo de las disposiciones legales vigentes, deben
recirculaci6n de la calefacci6n
presentarse reportes a la entidad competente segun se requiera y en el
E.6.2.4.1.12 Contenido de 0 2 en el tanque de aireaci6n en caso de que exista.
plazo que se exija.
E.6.2.4.1.13 Recirculaci6n y cantidad de lodos residuales
2. Operativos: consiste en reportes operativos diarios, semanales y mensua-
E.6.2.4.1.14 Cantidades de material de las rejillas y desarenadores
les; asi como tambien reportes de laboratorio. Los registros operativos
E.6.2.4.1.15 Consumo de electricidad, eventualmente por separado para
diarios, deben contener informaci6n tal como progreso del trabajo de
las diferentes etapas del procedimiento.
mantenimiento, falla de una pieza de un equipo, accidentes del perso-
E.6.2.4.1.16 Consumo de productos quimicos, combustibles y agua.
nal, inundaciones o tormentas inusuales, quejas y nombres y afiliaciones
E.6.2.4.1.17 Determinaci6n de la DB0 5 y DQO a la entrada y a la salida del
de visitantes, mediciones en el proceso de tratamiento, energia usada,
tratamiento previo y a la salida de la planta de tratamiento.
clima, temperatura, lluvias y otros datos hidrol6gicos, y otra informaci6n
E.6.2.4.1.18 Calculo de la sustancia seca y perdida por incandescencia para
fisica. Todos estos datos serviran de alguna forma para los registros
todos los tipos de lodos
semanales y mensuales. Los reportes operativos semanales y mensuales,
E.6.2.4.1.19 Determinaci6n del C02 y el CH4 en el gas del reactores anaerobios.
deben contener un resumen de los reportes semanales y diarios. Se reco-
E.6.2.4.1.20 Determinaci6n de los acidos organicos en reactores anaerobios.
mienda llevar en los reportes los siguientes parimetros para un adecuado
E.6.2.4.1.21 Sustancias filtrables a la entrada, salida del tratamiento previo
control de proceso: caudal influente, carga organica, edad de lodos,
y salida de la planta de tratamiento.
s6lidos suspendidos volatiles del licor mezclado, carga en los sedimen-
E.6.2.4.1.22 Calculo del nitr6geno a la entrada y la salida del tratamiento
tadores, tiempos de retenci6n hidriulica, caudal de aguas residuales, cau-
previo y a la salida de la planta de tratamiento.
dal de recirculaci6n de lodos, cantidad de lodos de desecho, indice volu-
178 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
metrico de lodos, aplicaci6n del aire, dosificaciones qu1micas, producci6n
de gases en el digestor, ensayos centrlfugos, sedimentabilidad de lodos,
niveles de manto de lodos y analisis · microsc6picos. Los reportes de
laboratorio, se recomiendan para los niveles media y media alto de
complejidad preferiblemente utilizando herramientas computacionales.
E.6.2.6 Prevenci6n de accidentes, protecci6n laboral e higiene
La persona que conoce y se gufa por los reglamentos de prevenci6n de
accidentes ayuda a prevenirlos.
Por medio de medidas preventivas contra peligros de accidentes Hciles de
reconocer pueden evitarse dafios graves. El conocimiento de las sefiales
marcadas en los equipos, de las instrucciones especiales de manejo y de los
planos de tuberfas, alcantarillados y conexiones tambien es util para recono-
cer los peligros de accidente y prevenirlos.
T odo empleado de la plan ta esd en la obligaci6n de hacer cuanto este a su
alcance para evitar accidentes enfermedades laborales. Los peligros de acci-
dente que sean detectados deben eliminarse de inmediato, en tanto que los
lugares que generen peligro deben resguardarse y ponerse en conocimiento
del responsable por medio de sefiales y capacitaci6n sobre los riesgos y su
control.
En el nivel medio alto y alto de complejidad, antes de poner a funcionar
instalaciones o partes de instalaciones nuevas y durante su traspaso a la
planta en cuesti6n, el responsable de la construcci6n (con el supervisor de
la construcci6n o, dado el caso, con la empresa constructora) un especialista
en medicina laboral debe efectuar un recorrido conjunto. En este se levantad.
un protocolo con todas las objeciones y acuerdos tomados durante el
recorrido.
El responsable tendra los siguientes deberes relativos a la protecci6n laboral:
• Prestar atenci6n a que el personal cumpla con las normas relativas a la
protecci6n laboral, as! como prevenir posibles accidentes, instruyendo
al personal, y poniendolo al corriente de sus deberes en forma sistematica.
• Asignar adecuadamente al personal, de acuerdo con sus aptitudes, en
atenci6n a la prevenci6n de accidentes.
• Controlar en intervalos adecuados la eficacia de los equipos, aparatos y
similares, que tengan la funci6n de prevenir accidentes, as.1 como
controlar el funcionamiento seguro de las diferentes instalaciones.
• Retirar del uso las partes de instalaciones que generen peligros, o tomar
medidas de protecci6n provisionales, pero suficientes.
• Comunicar de inmediato a la jefatura las deficiencias observadas en los
equipos o partes de instalaciones.
Ademas el responsable tendd. el deber de asegurar la protecci6n laboral,
por ejemplo mediante:
AP EN DICES 1179
La colocaci6n visible de las especificaciones de prevenci6n de accidentes y
demas instrucciones de servicio.
La colaboraci6n visible y al alcance del telefono de los siguientes numeros
y direcciones:
Servicio de socorro (medico de emergencia)
Servicio para casos de accidente (medico para accidentes)
• Jefatura de la empresa
Hospital
Bomberos, polida
Otras oficinas
Es de obligatoriedad la colocaci6n de signos claros de prohibici6n, preven-
ci6n, indicaci6n y socorro, asi como instrucciones para primeros auxilios
y demas indicadores, de acuerdo con las normas pertinentes.
La ubicaci6n de botiquines, extintores, equipo de socorro y de protecci6n
laboral en lugares de facil acceso. Estos materiales deben ser objeto de un
trato cuidadoso y su funcionamiento debe ser controlado peri6dicamente.
Los materiales que hayan sido consumidos o que se hayan vuelto inservibles
deben reemplazarse.
El cumplimiento de las normas de protecci6n contra exposiciones, tales
como la prohibici6n de fumar y manejar fuego, de manera directa, en areas
con potencial explosivo.
El cumplimiento de las normas de seguridad en el manejo de sustancias
peligrosas (por ejemplo, acidos, sales, solventes organicos, gases) seglin los
reglamentos de sustancias peligrosas.
CAPITULO E.7
E. 7 Metodologfas de diseno
E. 7 .1 Alcance
El prop6sito del presente capitulo es proporcionar un compendio de las
metodologias de disefio; formulas y parametros mas comunes que han
reportado una validez hasta el momento a lo largo de la experiencia que se
tiene en el tratamiento de las aguas residuales. Dichos procedimientos a su
vez son susceptibles a ser sujetos a modificaciones por parte de la entidad
competente en caso de que se encuentre una metodologia mas optima que
reemplace a la anterior.
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

E. 7 .2 Sistemas de tratamiento en el sitio de origen Tabla E.7.3

Valores de tasa de acumulaci6n de lodos digeridos
E.7.2.1 Tanque septico Valores de K por intervalo temperatura
lntervalo de limpieza
E.7.2.1.1 Vofumen utif def tanque septico (aiios) ambiente (t) en °c
t ~ 20
P~ra ~l dlculo del volumen util del tanque septico se recomienda el siguiente 10 ~ t ~ 20
cnteno 94 65 57
2 134 105 97
(E.7.1) 3 174 145 137
4 214 185 177
225 217
Tabla E.7.1
Contribuci6n de aguas residuales por persona

Predio Unidades Contribuci6n de E. 7.2.1.2 Vofumen utif def media filtrante

aguas residuales (C)
y lodo fresco L1 (Lidia)
Vf = 1.60 · N · C · T (E.7.2)
Ocupantes permanentes c
Residencia
Clase alta Persona 160
E.7.2.2 Dimensionamiento de los filtros sumergidos aireados
Clase media Persona 130
1. Camara de reacci6n
Clase baja Persona 100
Hotel (excepto lavanderia y cocina) Persona 100
Alojamiento provisional Persona 80 Vur = 400 + 0,25 N · C (E.7.3)
Ocupantes temporales
Fabrica en general Persona 70 0,30 2. Camara de sedimentaci6n
Oficinas temporales Persona 50 0,20
Edificios publicos o comerciales Persona 50 0,20
Vus = 150 + 0,20 N · C (E.7.4)
Escue las Persona 50 0,20
Bares Persona 6 0,10
Restaurantes Comida 25 0,01 3. Area superficial de la d.mara de sedimentaci6n
Cines, teatros o locales de corta permanencia Local 2 0,02
Banos publicos Tasa sanitaria 480 4,0
N ·C ( m
As= 0,07 +ls 2) (E.7.5)

Tabla E.7.2 E.7.3 Sistemas centralizados

Tiempos de retenci6n
E.7.3.1 Tratamiento primario
Contribuci6n diaria (L) Tiempos de retenci6n (T)
E. 7.3.1.1 Operaci6n y mantenimiento
Dias Horas
Deben establecerse registros adecuados sobre el plan de limpieza, ya sea
Hasta 1.500 1,00 24 med.nica o manual, de los lodos del tanque. En caso de ser med.nica, debe
De 1.501 a 3.000 0,92 22
tenerse un control del plan de trabajo del equipo. Se recomienda hacer
De 3.000 a 4.500 0,83 20
4.501 a 6.000 0,75 18 funcionar estos equipos entre 2 y 8 horas al dfa, segun el tamafio de la
6.001 a 7.500 0,67 16 planta y la cantidad de lodos que se acumulen. Antes que se descarguen los
7.501 a 9.000 0,58 14 lodos del tanque, hay que hacer funcionar el mecanismo durante un tiempo
Mas de 9.ooo 0,50 12 suficiente para tener la seguridad de recolectar satisfactoriamente los s6lidos
 1183
1182 TRATAMIENTO DE AGUAS

sedimentados en la tolva de lodos. Los lodos deben descargarse del tanque La relaci6n entre F/M y la tasa de utilizaci6n espedfica U es:
cuando menos una vez al dia. Los lodos primarios generados no pueden
disponerse directamente en lechos de secado sin que hayan sido estabilizados (E.7.8)
previamente. Esta igualmente prohibido descargar los lodos en corrientes
o cuerpos de agua. No se recomienda descargar lodos que contengan una
cantidad excesiva de agua. Las natas y grasas deben eliminarse diariamente El tiempo medio de residencia celular puede ser definido con las dos rela-
de la superficie del tanque. Cuando haya mas de un tanque, se recomienda ciones siguientes: . .,
que el operador observe cuando un tanque recibe mayor o menor carga de Definici6n basada en el volumen en el volumen del tanque de aireac1on:
la que corresponde, y revise los dispositivos de alimentaci6n para determinar
la manipulaci6n que debe hacerse con el fin de igualar los caudales. Deben Vr·X
8 =------- (E.7.9)
revisarse los niveles en los vertederos de los efluentes, puesto que un desnivel c Qw·Xw+Qe·
en estos puede ocasionar un cortocircuito. El operador debe tener presente
que el equipo mecanico requiere atenci6n y mantenimiento. Las partes Esta ecuaci6n es recomendada en el disefio de un reactor asumiendo que
m6viles deben mantenerse lubricadas; deben reemplazarse las partes debiles toda la conversion del sustrato ocurre en el tanque de aireaci6n.
o gastadas. Se recomienda seguir al pie de la letra el instructivo que propor- Definici6n basada en el volumen total del sistema:
ciona el fabricante del equipo.
Xt
E. 7 .3.2 Lodos activados 8ct (E.7.10)
Qw·Xw+Qe·Xe
El volumen del tanque puede calcularse coma:

En sistemas en donde una porci6n considerable del total de s6lidos puede

V = 8cQY (S 0 -S) (E.7.6) estar presente en el tanque de sedimentaci6n yen los lodos de retorno, esta
r X(1+k<l8J ecuaci6n puede ser usada para calcular la cantidad de s6lido.s para se:,desecha-
dos. La cantidad de s6lidos contenidos en el tanque de sed1mentac10n puede
Tabla E.7.4 ser determinada por la medici6n de la profundidad de lodos y la concentra-
Coeficientes cineticos tfpi cos para procesos de lodos activados en aguas residuales ci6n de s6lidos en los lodos de retorno.
domesticas Esta ecuaci6n es basada bajo la suposici6n de que los s6lidos biol6gicos
Coeficiente Unidades Valores a 20°c sufrid.n perdidas por respiraci6n end6gena en el sistema bajo ambas condi-
Rango Va lores ciones aerobias y anaerobias.
d·1
La relaci6n entre la edad de lodos 8 c' la relaci6n comida - microorganismos
K 2-10 5
Ks mg/L 080 5 25 -100 60 F/M y la tasa de utilizaci6n espedfica es:
mg/L DQO 15-70 40
a.
kd
MgSSV/mgDB0 5
d·1
0.4 - 0.8
0.025 - 0.075
0.6
0.06 _!_ = y
8c
(£)·(_!__)
M 100
= y u -kd (E.7.11)

E. 7.3.2.1 Producci6n de lodos

Esta es importante para conocer la cantidad de lodo que s~ va a. pro~~~ir
Relacion entre la cantidad de sustrato (alimento) y la cantidad de microor-
por dfa por que esta afectara el disefio de las unidades d~ maneJO y dispos1c1on
ganismos
de lodos necesarias para los lodos de exceso. La canudad de lodo total que
F So es producido en un dfa puede ser estimado como:
= ex (E.7.7)
Q [yobs (So - S) ~:- Xii]~:- (10 g/kgf
M 3 1
Px = (1 + 0,1 kd 8J + (E.7.12)
1184
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AP EN DICES 1185

El yobs puede ser calculado as.1: E. 7.3.2.2 Operaci6n y mantenzmzento

El tanque de aireacion requiere mantenimiento y limpieza especialmente
yobs=----- (E.7.13) cuidadoso. En tanques de aireacion que operen en paralelo hay que poner
1 + kd (sc0 scJ atencion a una correcta disposicion de las aguas residuales y de los lodos de
recirculacion.
El uso de Sc o Set depende de si en el analisis se consideran los s6lidos El indice volumetrico de lodos debe determinarse por lo menos una vez al
presentes en el tanque de aireaci6n o los s6lidos presentes en el sistema dia despues de un periodo de decantacion de media hora. La concentracion
total. Si se retiene un alto porcentaje de los s6lidos en el tanque de sedi- de oxigeno debe medirse, a diario y, en el caso de instalaciones grandes, en
mentaci6n y la unidad de lodos de retorno, el uso de Set es razonable. forma continua. El contenido de los solidos y el indice volumetrico de los
lodos debe determinarse segun se requiera.
1. T anque de aireaci6n
El contenido de s6lidos o el volumen del lodo debe mantenerse en los
Pad.metros empfricos en el disefio de tanques de aireaci6n
limites fijados por la jefatura de la planta de tal forma que se logren las
Carga orgdnica volumetrica
condiciones de sedimentabilidad de los lodos y de eficiencia de remocion
requeridos y de acuerdo con estos valores se extrae el lodo residual.
(E.7.14) Debe prestarse especial atencion al cambio de lodo y a sus propiedades de
floculacion y decantacion.
Carga orgdnica especifica
Debe ponerse especial atencion al sistema completo de aireacion y se debe
asegurar su buen funcionamiento permanente. Si la presion en el sistema
Lve = F/M dada en kg DBO/ kgSSVLM dfa (E.7.15) aumenta en el tiempo, esto significa que hay obstrucciones.
Con el fin de evitar depositos debe prestarse atencion a que haya suficiente
Tiempo de retenci6n hidrdulica circulacion en el tanque. Los posibles depositos pueden constatarse tocando
el fondo del tanque.
(E.7.16) Si hay trastornos dentro de la planta de tratamiento no solo deben eliminarse
sus efectos, sino tambien sus causas:

Concentraci6n de s6lidos en el Licor mixto E. 7 .3.2.2.1 Sistemas de aireacion:

Cuando hay aireacion de burbuja fina, el aumento de la presion en el
XT = concentraci6n de s6lidos suspendidos totales en el licor mixto, sistema o la distribucion irregular del aire indican obstrucciones de los
mgSSLM/L elementos de aireacion. Las salidas fuertes y aisladas de aire indican que
los aireadores est:in averiados.
Edad de lodos Medidas que deben tomarse:
Tiempo medio de retenci6n celular, es el tiempo promedio que permane- Desmontar y limpiar los elementos, siguiendo las indicaciones del fabri-
ce en el reactor una pardcula de lodo biol6gico o los microorganismos. cante. Abrir las valvulas de bloqueo de aire antes de volver a sumergir el
difusor en el tanque lleno. En caso necesario renovar los elementos de
s v
=-
aireacion.
(E.7.17)
c Qw Los aireadores de superficie deben sacarse de operacion, en forma inme-
diata, en caso de un consumo de electricidad excesivamente alto y no
Tasa de recirculaci6n de lodos permitido, o en caso de un comportamiento irregular (oscilaciones de la
Retorno o coeficiente de retorno: estructura de soporte).
Deben tomarse las siguientes medidas:
Controlar el accionamiento electrico.
(E.7.18) Ba jar el nivel del agua y revisar el aireador (dafios de las aspas, desequi-
librios por depositos no uniformes).
1186 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
E.7.3.2.2.2 Dep6sitos
Los dep6sitos en el tanque de aireac10n pueden ocurrir cuando la
turbulencia y por tanto, la velocidad minima en el fondo, es muy baja.
La causa de los dep6sitos tambien puede ser una remoci6n previa poco
eficaz de las particulas rapidamente sedimentables (por ejemplo, arena).
Medidas que deben tomarse:
Mejorar las instalaciones mecanicas de decantaci6n (desarenadores,
tanques de tratamiento primario).
Aumentar la turbulencia minima, eventualmente independizando la
mezcla y la aireaci6n.
E.7.3.2.2.3 Suministro de oxigeno
La concentraci6n de oxigeno disuelto no debe ser menor de 1.0 mg/L,
incluso en plantas grandes con una buena operaci6n. Si el contenido
minima de oxigeno en el tanque de aireaci6n baja de este valor, pueden
esperarse trastornos en el proceso de degradaci6n biol6gica.
Medidas que deben tomarse:
Revisar detalladamente los medidores de oxigeno en aquellas plantas
que lo posean, y en caso necesario, cambiar los electrodos.
Aumentar la entrada de oxigeno con mas aireaci6n
Limpiar, reparar o reemplazar las instalaciones de aireaci6n.
E.7.3.2.2.4 Formaci6n de espuma en el tanque de aireaci6n
La formaci6n de espuma puede producirse cuando una instalaci6n de
aireaci6n se pone en marcha, debido a su bajo contenido de lodos, pero
a menudo tambien por una composici6n de las aguas en la cual predomina
una sustancia, o por la existencia de sustancias especiales en las aguas
residuales (detergentes, grasas o aceites)
Medidas que deben tomarse:
Aumentar rapidamente el contenido de lodos cuando la instalaci6n
se ponga en marcha.
Disminuir las sustancias de las aguas residuales que formen espuma,
impidiendo las descargas no permitidas del sector industrial .
Eliminar las estructuras internas en los tanques (por ejemplo columnas
sumergibles), que eviten que la espuma fluya del tanque de aireaci6n.
Eliminar mecanicamente la espuma, por medio de un chorro de agua
(solo como medida de emergencia).
Aspirar la espuma pasandola directamente al digestor.
Transformar la tecnica de tratamiento, introduciendo una etapa previa
con una alta carga, como "pretratamiento".
Utilizar antiespumantes biol6gicos no nocivos.
E.7.3.2.2.5 Lodo abultado
El lodo abultado surge por un desarrollo excesivo de organismos filamen-
tosos. El lodo activado se hace muy voluminoso y la velocidad de sedi-
1187
mentac10n baja considerablemente; con esto, la sedimentaci6n y el
espesamiento de la mezcla del lodo activado se reduce en forma marcada
en el sedimentador secundario. Como consecuencia, el lodo activado
puede pasar al rebosadero del sedimentador secundario y reducir la
calidad del efluente.
Medidas que deben tomarse:
Cargar el lodo activado (una parte de las aguas residuales son evacuadas
directamente en el tanque de aireaci6n, sin pasar por el tanque de
tratamiento primario)
Agregar productos quimicos, bajo direcci6n tecnica, en la corriente
del lodo de recirculaci6n.
Pueden utilizarse agentes coagulantes, como en el caso de la precipi-
taci6n del f6sforo o compuestos clorados, para bloquear o eliminar
la formaci6n de los organismos filamentosos.
En caso de carencia de nitr6geno, introducirlo y hacer recircular
lodos que lo contengan, del digestor al tanque de aireaci6n.
Mejorar la recirculaci6n del lodo del sedimentador secundario aumen-
tando la velocidad de los raspadores de lodos o la altura de los dientes
de los raspadores.
Cuando la instalaci6n lo permita, conectar en serie un tanque de
aireaci6n con una alta carga como etapa previa, para mejorar el desa-
rrollo de bacterias floculantes.
Si existieran varios tanques de aireaci6n, cambiar el regimen del fun-
cionamiento paralelo al funcionamiento en serie.
No existe una soluci6n generalizada para todos los casos posibles.
Antes de tomar una medida, se recomeinda realizar un analisis micros-
c6pico, con el fin de determinar que tipo de organismo filamentosos
es el causante del desarrollo del lodo abultado.
A menudo, el lodo abultado se debe a que el agua residual tiene una
composici6n homogenea, rica en nutrientes, y un alto contenido de
sustancias organicas disueltas, facilmente degradables.
E.7.3.2.2.6 Formaci6n de lodos flotantes en el sedimentador secundario.
El lodo flotante de los sedimentadores secundarios se desarrolla por la
suspension de particulas o tambien por aglutinaciones completas de
lodos. A menudo, se forma por procesos de flotaci6n debidos a la llamada
desnitrificaci6n espontinea o desgasificaci6n deficiente, o debido a
periodos demasiados largos de permanencia del lodo en el sedimentador
secundario.
Medidas que deben tomarse:
Evitar procesos de desnitrificaci6n espontinea, introduciendo pro-
cesos planeados de desnitrificaci6n (cambio de procedimiento).
1188 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES

Establecer zonas de desgasificacion entre el tanque de air.eacion y el

1
sedimentador secundario. (E.7.19)
Remover rapidamente el lodo decantado del sedimentador secundario. (W Jo,s
En lugar de la destruccion mecinica de espuma, aspirarla por medio 1+0,0085l ~
de un chorro de agua y eliminarla del ciclo aerobio de lodos.

F= 1+R
E. 7 .3.3 Sedimentador secundario 2
(1 +0,1 R)
E. 7.3.3.1 Operaci6n y mantenimiento
Para evitar la formacion de lodos flotantes se recomienda seguir uno o
varios de los siguientes procedimientos: Para la segunda etapa:
1 . Aumentar el retorno al aireador y para disminuir el tiempo de permanen-
100
cia de los lodos en el clarificador. Ez = - - - - - - - - - (E.7.20)
2. Disminuir la entrada de flujo al clarificador con problemas de lodos en 0,0085
el fondo.
3. Mejorar la coleccion de lodos en el fondo.
4. Disminuir la edad de lodos del sistema.
Para evitar el abultamiento se recomienda investigar los siguientes parame-
E.7.3.4.1.2 Manual de practica britinico
tros y, en caso de encontrarlos inadecuados, corregirlos:
Para filtros percoladores con medios plasticos modulares se tiene la
1. Caracteristicas del residuo liquido
siguiente expresion:
2. Contenido de OD
3. Carga orginica Le 1
4. Retorno de lodos (E.7.21)
Lo
5. Contenido de nutrientes
6. Operacion al clarificador
En caso de presentarse una emergencia se recomiendan dosificaciones de /

cloro o peroxido de hidrogeno.

Para una correcta operacion, debe evitarse lo siguiente: Tabla E.7.4
1. Insuficiencia del retorno. Coeficientes del modelo britanico
2. Cortocircuito Coeficiente Medio desordenado, Plasticos modulares
incluyendo piedra
E. 7 .3.4 Filtros percoladores K· 0,0204 0,400
E. 7.3.4.1 Metodologia de diseno e 1, 111 1,089
m 1,407 0,7324
Las formulaciones para el disefio de filtros percoladores que han presentado n 1,249 1,396
diversos autores son:
E.7.3.4.1.1 Formula NRC
Se tienen las siguientes relaciones empiricas para plantas con filtros E.7.3.4.1.3 Formula de Velz
percoladores con medio en roca: Indica la DBO total remanente a una profundidad D:
Para la primera etapa o solo una etapa
(E.7.22)
1190 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1191

para filtros de tasa alta K 20 0, 1505 dia- 1, para una tasa maxima de carga
o,464 C43560 In) o,l3
= 4,9 kg/ m 2 dia a 30°C. Donde K = - - - - - - - - (E.7.31)
para filtros de tasa baja, K 20 = 0,175 dia- 1 Qo,28 to,15
la constante K varia con la temperatura segun la siguiente expresion:
E.7.3.4.1.8 Modelo de Kincannon y Stover
K = K (1 04 7cr-20>) (E.7.23)
t 20 '

(E.7.32)
E.7.3.4.1.4 Formula de Schulze

(E.7.24)
Tabla E.7.5
Valores de k para la ecuaci6n alemana, implfcitos en la formula NCR
kD
Le Qn Carga 080 5 Tasa hidraulica, Eficiencia, NRC, % Valores de k calculadosa
-=e (E.7.25)
Lo kg/100 m3 .d m 3/m 2 .d
R=O R=1 R=2 R=O R=1 R=2

k = k (1 035Ct-20>) 25,0 0,158 81,9 85,3 86,7 0,072 0,081 0,086

t 20 '
(E.7.26) 50,0 0,315 76,2 80,5 82,2 0,086 0,098 0,103
74,8 0,473 72,3 77,1 79,1 0,094 0,108 0, 115
E.7.3.4.1.5 Formula alemana 99,8 0,632 69,4 74,4 76,6 0,100 0,116 0,127
Para un filtro con media plastico se puede utilizar la siguiente ecuacion: 149,8 0,947 64,9 70,4 72,7 0,109 0,126 0,135
199,6 1,264 61,6 67,3 69,8 0,115 0,134 0,114
kD
Le n a D = 1,83 m, Lo= 120 mgDBO/L, n = 0.5
-=eq (E.7.27)
Lo

E.7.3.4.1.6 Formula de Eckenfelder La metodologia propuesta de calculo es la siguiente:

1. Calculo de la eficiencia requerida
Se [c-K,A,/1+m) ~] 2. Calculo del volumen requerido en el filtro para la eficiencia encontrada
=e q (E.7.28)
So anteriormente por la formula NRC
3. Calcule la profundidad requerida para expandir el filtro con el volumen
Cuando existe recirculacion se utiliza la siguiente ecuacion: anterior y asumiendo el diametro de filtro.
4. De la siguiente figura seleccionar el valor de K 20 •
Se (exp (-ksD)) / qn 5. Determine la tasa hidraulica de la biotorre y el diametro correspon-
(E.7.29) diente.
So (1 + R)-exp(-K 8 D / qn)

E. 7.3.4.2 Operaci6n y mantenimiento

E.7.3.4.1.7 Formula Gallery Gotaas
Los requisitos para un buen rendimiento del filtro percolador son la
distribucion ·uniforme de las aguas residuales sabre la superficie y la buena
Le= K(QLo +RLj.19 ventilacion. La fuerza de empuje de la regadera giratoria requerida para
(Q + R)o.78 (l + D)o.61 a o.z5 (E.7.30)
ello debe mantenerse. Tambien es posible reducir la velocidad de la regadera
hacienda girar en 180° uno de sus brazos, de modo que el chorro de aguas
residuales salga contra la direccion en que gira.
1192 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1193

E.7.3.4.2.1 Obstrucciones y acumulaciones de agua.

Profundidad
del medio (m) 8
En el caso de obstrucciones y acumulaciones de agua deben tomarse las
/Valor normalizado siguientes medidas:
7 Reforzar la fuerza de empuje, aumentando la carga del filtro.
6 Efectuar una recirculaci6n intensa o disminuir la velocidad de la
regadera giratoria, haciendo girar uno de sus brazos hasta que el chorro
5 de agua salga contra la direcci6n en que gira.
Efecto de la profundidad del medio y la

4
0805 en el valor de la constante k.
K2o =Kc20 (6.1/d)0·5 (159/L
3
2 Aflojar el material de relleno en la superficie con un rastrillo o una
1200 600 300
O...L..-L~-L---ll...---l-~..L---L~__._~..____._~_,___.~_._--.__~~~
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48
K20 (Us)0.5tm'x 10-2
Curvas de disefio del coeficiente K20 para aguas residuales domesticas.
Por esa razon, periodicamente debe controlarse si las tubos de la regadera
y sus aberturas esd.n bloqueados y, en caso necesario, deben limpiarse.
Esto rige tambien para todos las otros dispositivos de alimentacion (sifones).
En el caso de que existan varios filtros percoladores, la entrada de las aguas
residuales debe distribuirse de acuerdo con la capacidad de cada uno de
ellos. Las acumulaciones de agua sabre la superficie de los filtros deben
eliminarse. Los canales recolectores del fondo de las filtros deben mantenerse
sin depositos yen caso necesario se enjuagad.n. Los desarenadores existentes
deben vaciarse ocasionalmente y las aberturas para ventilacion deben mante-
nerse libres.
Al entrar a un filtro percolador cerrado es conveniente observar si el ventila-
dor funciona y si hay entrada de sustancias explosivas o cambios de color
en la superficie del material de relleno. Sise diera alguna de estas situaciones,
deben notificarse a la jefatura de la planta.
Aun filtro percolador solo puede entrarse cuando la regadera giratoria este
detenida y haya seguridad de que no se pondd. en marcha de modo involun-
tario. En un filtro percolador cerrado el ventilador no debe desconectarse,
ni siquiera en el caso de que la regadera giratoria este detenida. El material
plastico de relleno de las filtros solo se pisad. sabre parrillas protectoras.
Si hay trastornos de la planta de tratamiento no solo deben eliminarse SUS
efectos, sino tambien sus causas.
Enjuagar la superficie del filtro con un chorro de agua de alta presi6n
0)
05 o con una regadera giratoria en reposo que se accione so bre las areas
obstruidas.
herramienta similar (que no sea pesada)
Cargar el filtro percolador, bajo direcci6n tecnica, con productos
150
quimicos adecuados. Al final, enjuagar fuertemente.
52 56 60 Si ninguna de estas medidas tiene efecto, primero es necesario sacar
un parte del material de relleno, lavarlo y volverlo a colocar. Antes
de volver a colocarlo hay que repetir varias veces el enjuague del
filtro. Si es necesario, se saca todo el material de relleno, se lava y se
vuelve a colocar. En este caso deben revisarse el tamafi.o y la forma
de los granos. El material inservible debe ser reemplazado.
E. 7 .3.4.2.2 Moscas en los filtros
Una cantidad excesiva de moscas en los filtros puede producir molestias.
Para evitarlas, se pueden tomar las siguientes medidas:
Cargar en forma continua y, en caso necesario, aumentar la carga.
Lavar la superficie con chorros de agua para disminuir la acumulaci6n
de biomasa.
Lavar fuertemente las partes internas de las paredes del filtro que
esten libres en su parte superior.
Aplicar productos quimicos adecuados, bajo direcci6n tecnica.
Eventualmente, repetir la aplicaci6n para matar las larvas.
Aplicar insecticidas en la superficie del filtro y en las paredes, bajo
direcci6n tecnica (por la toxicidad solo en casos excepcionales).
El uso de sustancias quimicas puede producir efectos secundarios
perjudiciales sobre la biomasa del filtro y del cuerpo receptor. Por .
tal raz6n, deben preferirse las primeras medidas mencionadas.
Al sembrar plantas en el area del filtro pueden reducirse las molestias
causadas por las moscas. Es conveniente no plantar arboles con copas
anchas, sino arboles bajos por la caida de las hojas y el peligro subse-
cuente de formaci6n de acumulaciones de agua u obstrucciones en la
superficie del filtro.
1194 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES

E.7.3.5 Tratamientos anaerobios • Cantidad de lodo efluente.

E. 7.3. 5.1 Operaci6n y mantenimiento Se debe modificar el contenido de s6lidos volatiles en el efluente como
La evacuaci6n de lodos debe hacerse de manera peri6dica y su practica una forma de controlar la cantidad de biomasa en el reactor. Cuando el
varfa de reactor a reactor. contenido de s6lidos sea superior a 60 mg/L es necesario o revisar el
En un reactor UABS, se recomienda evacuar lodos cuando el lecho se haya funcionamiento hidraulico del sedimentador o drenar los lodos para
expandido hasta un punto tal que se haya deteriorado la eficiencia en la disminuir la altura del manto interno.
remoci6n de los s6lidos suspendidos porque los lodos son arrastrados con
el efluente. E. 7.3. 5.3 Filtros anaerobios
Metodologfa de dlculo
E. 7.3. 5. 2 Operaci6n y mantenimiento de reactores UASB Para determinar el volumen del filtro anaerobio se recomienda utilizar la
El muestreo de los lodos debe hacerse a tres diferentes alturas y debe purgarse siguiente ecuaci6n:
para mantener constante la cantidad de lodo en el reactor. Al escoger la
forma de muestrear debe tenerse en cuenta c6mo se va a vaciar la planta. Si Vr = 02 · Qd (E.7.33)
la diferencia del nivel del terreno lo permite o cuando el bombeo de lodo
esra previsto, se puede considerar colocar un pozo hasta el fondo del reac- Ademas, para el dlculo de la eficiencia de remoci6n, se recomienda utilizar
tor, a lado de este, en el cual se colocan las valvulas de muestreo. En el caso la siguiente ecuaci6n:
de menores diferencias de nivel puede implementarse el llamado sistema de
"flautas". Para facilidad de operaci6n de este debe disefiarse con una cabeza
esratica suficiente (1 metro) y debe tener la posibilidad de destaponamiento.
E = 100(1-E)=100 ( 1- e: J (E.7.34)

Con este sistema de muestreo de lodos la vaciada del reactor puede ser mas
k se da en la tabla E.4.26 y m se da en la tabla E.7.6
complicada, ya que debe trabajarse desde el interior del reactor.
Durante la operaci6n del reactor deben monitorearse los siguientes para-
metros: Tabla E.7.6
• pH y alcalinidad Valores tipicos del coeficiente m
En el caso de que la alcalinidad comience a descender (antes de que lo Configuraci6n Valor de m
haga el pH), es necesario agregar especies alcalinas para evitar el colapso
Piedra redonda 4 a 7 cm 0,665
por acidificaci6n.
Porosidad area especffica
El valor mfnimo recomendable del pH es de 6,5. Max 0,46 130 m2/m 3
Se recomienda no sobrepasar el 75% de la actividad metanogenica Piedra partida 4 a 7 cm 0,660
maxima de los lodos durante la operaci6n. Porosidad area especffica
• Producci6n de gas. Max 0,66 98 m2/m 3
Debe hacerse un mantenimiento peri6dico a todas las estructuras y
equipos para la recolecci6n y manejo de los gases generados para asegurar
que se minimicen los potenciales impactos a la comunidad por gases
E.7.4 Desinfecci6n
indeseables. Debe verificarse que no existan fugas.
Debe impedirse el uso de equipos de soldadura durante el funcionamiento E.7.4.1 Operaci6n y mantenimiento de sistemas de cloraci6n
del proceso por el gran riesgo de explosiones que esto genera. Para una correcta operaci6n se debe tener en cuenta lo siguiente:
Deben colocarse avisos de advertencia sobre el riesgo de explosiones
• Donde el consumo medio diario de cloro sea 68 kg o mas, deben usarse
generadas por chispas, fuegos, etc.
cilindros de una tonelada.
Nose permite fumar en las inmediaciones de la planta.
• Se proveeran balanzas para pesar los cilindros en todas las plantas que
usen cloro gaseoso. Se recomienda queen plantas grandes, mas de 18,925
1196 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
3
m Id, se usen balanzas del tipo indicador y registrador. Debe proveerse
por lo menos, una balanza de plataforma. Las balanzas deben ser de un
material resistente a la corrosion.
• Donde se requiere distribuci6n multiple con varios cilindros para
evaporar suficiente cloro, debe considerarse la instalaci6n de evaporado-
res para producir la cantidad de gas requerido.
• De be haber disponible una botella con hidr6xido de amonio para detectar
escapes de cloro.
• Cuando se usen cilindros debe proveerse equipo aprobado para repa-
rarlos. En instalaciones grandes debe considerarse la instalaci6n de un
equipo automatico de detecci6n y alarma.
• En el tanque de contacto deben proveerse instalaciones para el manteni-
miento y la limpieza sin reducir la efectividad de la desinfecci6n.
Evaluaci6n de efectividad.
• Deben incluirse instalaciones para el muestreo del efluente desinfectado
despues del tiempo de contacto. Dichos muestreos deben ser aleatorios
o continuos seglin requieran las condiciones.
• Debe proveerse equipo para medir el cloro residual mediante la prueba
estandar. El equipo debe hacer posible la medida de cloro residual al 0.1
mg/L con una exactitud de aproximadamente 25% sabre 0,5 mg/L.
Cuando la descarga ocurra en puntos que requieran un control bacterio-
16gico dgido, como en cuerpos de aguas que constituyen fuentes de
abasto, cuerpos de aguas usados para fines recreacionales, para propaga-
ci6n de moluscos o crustaceos, o alguno de sus tributarios, se considerara
la construcci6n de instalaciones que hay an demostrado efectividad para
el analisis de cloro residual.
E. 7 .5 Manejo de lodos
E.7 .5.1 Operaci6n y mantenimiento para espesadores por gravedad
Para lograr una operaci6n exitosa del espesador, se recomienda lo siguiente:
1) no enviar espumas de otras operaciones de la planta al espesador; estas
pueden enviarse a un tanque decantador. 2) bombear los lodos espesadores
a una tasa lo mas uniforme posible. Las velocidades dpicas recomendables
para la Hnea de bombeo van de 1 a 2 ml s; se sugieren Hneas duales. 3)
Colocar la bomba al lado del espesador, por debajo del nivel de agua en
este. 4) Prevenir la septicidad en el espesador por media de la adici6n al
afluente de cloro, peri6xido u otro agente qu!mico; por media de aireaci6n,
o suministrando lodos con suficiente agua para diluci6n secundaria. Ademas,
la entrada al espesador debe estar diseiiada de modo que se minimice la
turbulencia. Debe evitar la entrada de aire por la alimentaci6n para reducir
la formaci6n de espumas en la superficie del espesador. Ademas, de lo ante-
APENDICES 1197
rior, existen otros factores importantes que deben ser tenidos en cuenta
por el operador para garantizar una operaci6n efectiva.
Fuente de s6lidos (primarios, secundarios, terciarios, etc)
Cantidad de s6lidos
Estado de los s6lidos (septicos, frescos, etc)
Caudal de bombeo
Concentraci6n de s6lidos
Requerimientos de los procesos siguientes con respecto a caudal, cantidad
de s6lidos y condici6n.
Acondicionamiento quimico tanto despues como antes del espesamiento,
y el impacto de las variaciones del caudal, la cantidad de s6lidos y la
condici6n en la eficiencia de acofl.dicionamiento.
Cambios quimicos que ocurren, especialmente con respecto a la
alcalinidad, donde se espesan los s6lidos digeridos.
E.7.5.1.1 Disposici6n general de la planta.
El disefiador debe seguir las siguientes guias en el momento de disefiar
un sistema de espesadores por gravedad:
La tuberia de succi6n y descarga. debe ser tan corta como sea posible. Si
el acceso puede ser un problema, la tuberia debe colocarse en una galeria.
Si se practica el espesamiento combinado, la linea de lodos activados
debe ser relativamente larga y la linea de lodo primario debe ser
relativamente corta.
Para minimizar problemas por olores el espesador debe localizarse
donde reciba atenci6n operacional frecuente, pero suficientemente
lejos de la planta para mantenerlo alejado de la observaci6n casual.
En los casos en que la remoci6n de arena se pueda llevar a cabo fuera
del espesador, las instalaciones para manejo de la arena, incluido el
desarenador y las unidades de almacenamiento, deben localizarse en
el sitio.
Las instalaciones para cargar los camiones deben localizarse en el
espesador o cerca de este, para el evento que el equipo de secado
este fuera de servicio.
El disefiador debe tener presente, sin embargo, que las caracteris-
ticas locales (topografia, tamafio y forma del sitio de la planta,
vientos prevalecientes y temperaturas extremas locales) desempe-
fian un papel muy importante en la operaci6n que se va a disefiar.
E.7.5.1.1.2 Espesamiento combinado.
En caso de que los lodos primarios y secundarios (u otros lodos biol6-
gicos) se espesen juntos, se recomienda lo siguiente:
La entrada de s6lidos para lodo primario mas lodo activado de desecho
no debe exceder 3500 mg/L.
1198 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
• Una relaci6n de Hquido secundario a primario de 8:1 mantendra
fresco el espesador.
2 En la medida en que las plantas de tratamiento entran en funcionamiento,
• Las tasas. de carga espedfica (kg/ m dfa) para lodos primarios y
secundanos deben mantenerse. La tasa de desbordamiento superfi-
cial debe estar en el rango de 33 m 3/m2dfa.
E.7.5.2 Lechos de secado de lodos
E. 7. 5. 2.1 Operaci6n y mantenimiento
Se recomienda agregar un kilogramo de alumbre por cada 800 a 2500 L de
lodo para aumentar el desprendimiento de gases. Debe tenerse en cuenta la
humedad de l~s lodos que se apliquen, la superficie del lecho disponible, as!
como la neces1dad de espacio para almacenamiento en los digestores. Una
capa delgada se seca mas rapidamente, y permite la mas rapida remoci6n
del lodo. La superficie del lecho debe mantenerse limpia y libre de todos
los lodos que se hayan descargado anteriormente. Nunca deben descargarse
los lodos sob re otros ya secos o parcialmente secos. Una vez descargados
l?s lodos de un digestor, las tuberfas de lodos deben escurrirse bien y hacer
circular agua por ellas. Esto no solo evita el taponamiento de las tuberfas
sino tambien el desarrollo de grandes presiones originadas por los gase~
emanados de los lodos que queden dentro. Por este motivo, debe evitarse
encender f6sforos, cigarrillos o cualquier fuego, cuando se abran las valvulas
de lodos.
Se recomienda retirar los lodos dependiendo del tratamiento subsecuente
de molida o picado, la necesidad de descargar los digestores, y, el contenido
de humedad de los lodos que esten en los lechos.
La torta que tenga un contenido de humedad de 60 a 70%, puede retirarse
con p~las o ra~trillos. Para los niveles bajo y media alto de complejidad se
recom1enda retirar el lodo con carretillas de mano, tendiendo tablones sobre
el lecho, .a modo de anden. Para los niveles media alto y alto de complejidad
se recom1enda el empleo de camiones de volteo. En este caso deben tenerse
andenes de concreto suficientemente anchos para que pasen estos veh1culos
sin dafiar el lecho.
Despues de retirar los lodos, el lecho debe prepararse para la siguiente carga.
Debe reponerse la arena que se haya perdido en limpiezas anteriores.
APENDICES 1199
SOBRE EL TERMINO BIOSOLIDO
la generacion de los lodos es inevitable y su gestion demanda el estableci-
miento de estrategias que permitan dar un uso racional a dichos residuos,
de tal manera que se logre no solo el fin propuesto de descontaminar el
agua sino tambien colmar las expectativas de la comunidad en cuanto a un
manejo integral del problema. Esta situacion se ha tipificado en nuestras
grandes ciudades como nuevos problemas, tanto por las propias autoridades
ambientales como por la comunidad. ~Que hacer con los lodos?
Ante estas inquietudes manifestadas tanto por autoridades ambientales como
por Entidades Prestadoras de Servicios encargadas de plantas de tratamiento,
se decidio abordar el tema en un taller organizado por la Direccion Am-
biental Sectorial del Ministerio del Medio Ambiente y la valiosa colabora-
cion de las EPM, con una perspectiva moderna, llamada BIOSOLIDOS, para
lo cual se apel6 a la informacion disponible en el ambito internacional,
tanto de conceptos como de experiencias exitosas y normatividad, la cual
se compartio en el taller de la referenda.
Entre las conclusiones y recomendaciones del citado taller, que se llevo a
cabo en Bogota el 10 de julio de 2000, surgio la necesidad de hacer claridad
conceptual entre LODO y BIOSOLIDO, termino este ultimo relativamente
nuevo en nuestro medio a pesar de la disponibilidad de informacion en el
campo internacional, y su desconocimiento ha permitido que el desarrollo
conceptual y legal se haya quedado rezagado, lo cual se manifiesta en el
momento de valorar propuestas de manejo de los biosolidos a generarse en
las plantas de tratamiento de aguas residuales. Alli quedo claramente
establecido que hay una diferencia muy clara entre los dos terminos, en
especial porque LODO corresponde a un liquido con contenido de solidos
en suspension sin ningun tipo de tratamiento, mientras que BIOSOLIDO
corresponde a un solido que ha sido llevado a procesos de estabilizacion,
que no generan riesgos ni a la sociedad ni a los recursos naturales. De igual
manera se propuso una definicion para BIOSOLIDO, que puede ser la base
conceptual para el desarrollo de una norma que se ha empezado a estructurar
sobre el tema, con el fin de tener un instrumento legal mediante el cual se
logre direccionar el manejo y aprovechamiento de los biosolidos en el pais.
La definicion propuesta dice: "Bios6lidos son los solidos provenientes del
tratamiento de aguas residuales municipales, estabilizados biologicamente,
con suficiente concentracion de nutrientes (mayores y menores), bajo conte-
nido de microorganismos patogenos, presencia permisible de metales
pesados, que se puede utilizar como fertilizante, acondicionador o mejorador
de suelos, de aucerdo con la composicion fisico-quimica del bios61ido y la
vocacion de uso del suelo".
Minambiente, Direccion Ambiental Sectorial
1200 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES 1201

F. EJEMPLO DE DISENO DE UN DESARENADOR CON CANALETA

PARSHALL

Diseiiar dos c:imaras desarenadoras de flujo horizontal, con secci6n de

control constituida por una canaleta Parshall colocada en el extremo efluente
de la c:imara, para un caudal promedio de 200 L/ s y un caudal pico de 450
L/ s. En las figuras F-1 a F-3 se ilustra dicho tipo de d.mara.
0
Generalmente la secci6n rectangular tiene una profundidad de 1,0 a 1,5
veces el ancho y la profundidad de la d.mara de almacenamiento de arena
es de 15 a 30 cm. Las dimensiones y las formulas para el d.lculo de la
canaleta Parshall se incluyen en las tablas 2. 7 y 2.8.
Se supone una canaleta con garganta de 15 cm, velocidad horizon~al de
flujo de 0,30 m/ s, velocidad de asentamiento del material que se va a remover
de 21 mm/ s y perdidas de energia iguales al 10% de la diferencia en alturas
---.
<(

de velocidad. Se debe determinar la altura del agua sobre la canaleta, la

secci6n de d.lculo y de diseiio, el tiempo de sedimentaci6n y la longitud de
la c:imara.
e'E
0
{)
SOLUCI6N Q)
"O
c:
'0
• La ecuaci6n de descarga para una canaleta Parshall de 15 cm segun la <ti
c '(3
{)

i
Q)
tabla 2.8 es: <u
Q)
CIJ
Q) 0
"O
ca E
Q = 0 381H 1' 58
.sc 'E 0
{)
ca
' a Q)
.E
<ti
a: cti
..c:
Para caudal pico y una sola d.mara en funcionamiento se tiene: c
Q)
'.§: ~
CCI
{)
<ti
a..
E
<( ~
58 3 cti
Q = 0,381 H!' = 0,450 m / s c:
CCI
itCl> {)
c:
<ti
t:: a.. 0
0,450 )1/1,58
H = -- =111m
Q)
::;
0..
E
e {)

J§
c:
a ( 0 381 ' 0 N
0
' 0 '§

De acuerdo con las dimensiones de la tabla 2. 7, el ancho del canal en el sitio i ..c:
0
'5'
:;::
de localizaci6n de la d.mara del flotador es de 0,32 m. Q)
"O
La velocidad en el punto de medida de Ha es: 0
"O
CCI
c:
~
CCI
0,450 CIJ
Q)

- - - - = 1,27 m Is 0
,..:
0,32x1,11 I
0 u.
...a:s::s
O>
u:
 1203
1202 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES

Escribiendo una ecuaci6n de Bernoulli entre el nivel del agua en el extremo

Camara del flotador
aguas abajo del desarenador y el punto de medida de Ha se tiene:

2 2
V1 V2
-+h=-+H +h
2g 2g a L

~a

(0,3)
--+h=
2
(1,27)
2

+111+010
[(1,27/ (0,3)
---
2
J
2 (9,8) 2 (9,8) ' ' 2 (9,8) 2 (9,8)

(a) Planta La altura del agua en el canal desarenador es:

h = 1,20 m

El area de la secci6n transversal del desarenador es:

NA
v
- NA Q 0,450 2

Q __. v
- A= - = - - = 1 50 m
v1 0,30 '
Hb -+ Q
El ancho del techo de una secci6n parab61ica seria:

(b) Periil 3A 3x1,50

T=-= =188m
Figura F-2. Esquema canaleta Parshall. 2h 2x1,20 '

• Para una altura de agua Ha 0,15 m el caudal es:

Q = 0,381 (0,15) 1,58 = 0,019 m 3 /s 19 L/s

\ NA f
r-i--~-::;::=-~~~~~~~--l~'
\ I La velocidad en H a seria:
\ I
\ I
\
Secci6n ,' Q 0,019
\ parab61ica ~ / v2 = - = = o,40 m Is
\ I A 0,32X0,15
\ I
\
\ 1 "'-Secci6n
\
\
/ de diserio Volviendo a escribir la ecuaci6n de Bernoulli, se obtiene:
~

(0,3)
--+h=
2
(0,40)
+015+010
2
[(0,40) (0,3)
---
2 2
J
2(9,8) 2(9,8) ' ' 2(9,8) 2(9,8)
Almacenamiento
de arena h = 0,15 m
Figura F-3. Secci6n del desarenador con canaleta Parshall.
1204 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 1205

El area de la secci6n transversal de fl.ujo en la camara serfa: h = 0,64 m

Q 0,019 2 Q 0,170 2
A= - = - - = 0 063 m A=-=--=0,567m
v1 0,30 ' v1 0,30

El ancho en la parte superior de una secci6n parab6lica seria: 3A 3 (0,567)

T=-= =1,33m
2h 2 (0,64)
3A 3 (0,063)
T= = =063m
2h 2 (0,15) ' • Para una altura de agua Ha = 0,90 m se tiene:

• Para una altura de agua Ha 0,30 m se tiene: Q = 0,381 (0,90) l,53 = 0,323 m3/ s = 323 L/ s
Q 0,381 (0,30) 1' 58 0,057 m 3 / s = 57 L/ s Q 0,323
v 2 =-= =1,12m/s
A 0,32 (0,90)
Q 0,057
v2 = = =0 59 m/s
A 0,32 (0,30) ' 2 2 2
(0,3) (1,12) [(1,12/ (0,3) ]
--+h=--+090+010 - - - - -
2 2 2 2 2 (9,8) 2 (9,8) ' ' 2 (9,8) 2 (9,8)
(0,3) (0,59) [(0,59) (0,3) ]
--+h= +030+010 ---
2 (9,8) 2 (9,8) ' ' 2 (9,8) 2 (9,8) h = 0,96 m

h = 0,31 m Q 0,323 2
A=-=--=1,08m
v1 0,30
Q 0,059 2
A= - = - - = 0197 m
v1 0,30 ' 3A 3 (1,08)
T=-= =1,69m
2h 2 (0,96)
3A 3(0,197)
T=-= =095m
2h 2 (0,31) ' • Se dibujan los valores de h contra T y se traza una curva coma la de la
figura F-3. Se adopta un ancho de canal en el fondo de 50 cm y se ajusta
• Para una altura de agua Ha = 0,60 m se tiene: la secci6n coma se muestra en la figura F-4.
• Se calcula el tiempo de sedimentaci6n:
Q = 0,381(0,60) 1,58 =0,170 m 3 /s 170 L/s
h 1,20
t=-=--=57s
Q 0,170 vs 0,021
v2 = - = = o 885 m Is
A 0,32 (0,60) '
• Se calcula la longitud del desarenador

2 2 2 2 Hv 1,20X0,3
(0,3) (0,885) [(0,885) (0,3) ]
--+h= +060+010 --- L=-= =171m
2 (9,8) 2 (9,8) ' ' 2 (9,8) 2 (9,8) vs 0,021 '
 1207
1206 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

1,80 m G. CAUDAL DE DISENO PTARM {ADAPTADO DE RAS-2000)

1,5 m El disefi.o de la planta de tratamiento de aguas residuales municipales,
1,88 m NA PTARM, debe hacerse con base en el caudal maximo horario del alcan-
tarillado.

Caudal de ARD
El caudal de aguas residuales domesticas, ARD, se calcula por la ecuaci6n
siguiente:

QARD
CDAR =CPR
c consumo neto de agua potable
D densidad de po blaci6n
A area servida
R coeficiente de retorno
Secci6n de 0,7 - 0,8 para nivel de complejidad bajo y medio
disefto R
R 0,8 - 0,85 para nivel de complejidad medio alto y alto
p poblaci6n servida

Caudal de ARI
El caudal de aguas residuales industriales se valora con base en el consumo
industrial o de acuerdo con la tabla siguiente:

Nivel de complejidad QARI (Us ha industrial)

itl Baja 0,4
0,50 m Media 0,6
Medio alto 0,8
Figura F-4. Secci6n def desarenador del ejemplo F. Alto 1,0 - 1,5

Caudal de aguas residuales comerciales

• La longitud minima adicional recorpendada es de:
El caudal de aguas residuales comerciales puede determinarse con base en
& mm, = 2 H max, = 2 x 1' 20 = 2 ' 40 m el consumo comercial o suponiendo un aporte de 0,4 a 0,5 L/ s. ha comercial.

• La longitud maxima adicional es:

Caudal de aguas residuales institucionales
&max 0,5 X 17,1 = 8,55 m El caudal de aguas residuales institucionales puede determinarse con base
en el consumo institucional o suponiendo un aporte de 0,4 a 0,5 L/ s ha
Se adopta una longitud del desarenador, L, igual a 25 m.
ins ti tucional.
 T

1209
1208 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES APENDICES

Caudal de conexiones erradas 3,5

F= -
po,1 (Flores)
El caudal de conexiones erradas se puede suponer igual a 0,2 L/ s ha en
poblaciones con sistema pluvial y de 2 L/ s ha en poblaciones sin sistema
pluvial.
Donde p = poblaci6n servida en miles de habitantes.

Caudal de diseiio
Caudal de infiltraci6n
El caudal de dise:fio, QDISENO' se calcula por la ecuaci6n siguiente:
De acuerdo con las condiciones de dise:fio: topografia, calidad de colectores,
nivel freitico, etc., el aporte por infiltraci6n se define asi:
QMH + QCE + QINF
aporte por conexiones erradas
Infiltraci6n alta 0,15 - 0,4 L/s ha
aporte por infiltraci6n
Infiltraci6n media 0,1 - 0,3 L/s ha
Infiltraci6n baja 0,05 - 0,2 L/ s ha

Caudal medio diario de aguas residuales

El caudal medio diario de aguas residuales se calcula por la ecuaci6n siguiente:

QMD caudal medio diario

QARD caudal de aguas residuales domesticas
QARI caudal de aguas residuales industriales
QARC caudal de aguas residuales comerciales
QINST caudal de aguas residuales institucionales

Caudal maximo horario

El caudal maxima horario, QMH, se calcula multiplicando el caudal medio

diario por un factor de mayoraci6n F.

En general F debe ser mayor o igual a 1,4.

Las ecuaciones de Harmon, Babbit y Flores pueden usarse para valorar F.

F = 1+ 14
( 4 + p0,5) (Harmon)

F=-5- (Babbit)
po,2
ABREVIATURAS Y SIGLAS

A/M Alim en to /Microorganismo

ABS Alquil Benceno Sulfonato
AGV Acidos Grasos Volatiles
ALC Alcalinidad
APHA American Public Health Association
API American Petroleum Institute
AR Agua Residual
ARC Agua Residual Cruda
ARD Aguas Residuales Domesticas
ART Agua Residual Tratada
ASCE American Society of Civil Engineeers
ASTM American Society for Testing and Materials
ATB Alcalinidad Total Bicarbon:icea
AV Acidos V ol:itiles
AWWA American Water Works Association
AWWC American Water Works Company
C/N/P Carbono/Nitrogeno/Fosforo
CAG Carbon Activado Granular
CAP Carbon Activado en Polvo
CE Conductividad Electrica
CF Coliformes Fecales
CM Carga Maxima
cos Carga Org:inica Superficial
COT Carbono Org:inico Total
cov Carga Org:inica V olumetrica
cs Carga Superficial
CTA Costo Total Anual
cu Coeficiente de Uniformidad
CV Coeficiente de Variacion
CV Carga sobre el Vertedero
CH Carga Hidr:iulica
DAMA Departamento Administrativo del Medio Ambiente
1212 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 1213
ABREVIATURAS y SIGLAS

DBO Demanda Bioquimica de Oxigeno SDWA Safe Drinking Water Act

DBOA Demanda Bioquimica de Oxigeno Aplicada SE Salinidad Efectiva
DBOC Demanda Bioquimica de Oxigeno Carbonacea SP Salinidad Potencial
DBON Demanda Bioquimica de Oxigeno Nitrogenacea SS S61idos Suspendidos
DBOR Demanda Bioquimica de Oxigeno Removida SSF S6lidos Suspendidos Fijos
DBOUC Demanda Bioquimica de Oxigeno Ultima Carbonacea SSLM S6lidos Suspendidos del Licor Mezclado
DDT Dicloro Difenil Tricloroetano SST S6lidos Suspendidos Totales
DQO Demanda Quimica de Oxigeno ssv S6lidos Suspendidos Volatiles
DQOR Demanda Quimica de Oxigeno Removida SSVR S6lidos Suspendidos Volatiles Removidos
DTO Demanda Te6rica de Oxigeno 'IE Tamafi.o Efectivo
EAAB Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Bogota TSC Tiempo de Succi6n Capilar
ENA Estudio N acional de Aguas TTHM Trihalometanos Totales
EPA Environmental Protection Agency UASB Upflow Anaerobic Sludge Blanket
FAD Flotaci6n por Aire Disuelto UFC Unidades Formadoras de Colonias
FWPCA Federal Water Pollution Control Administration UNT U nidades N efelometricas de Turbiedad
IGC Indice Global de Calidad USAID United States Agency for International Development
IR Infiltraci6n Rapida USEPA United States Environmental Protection Agency
ISL Indice de Saturaci6n de Langelier USPHS United States Public Health Service
IVL Indice V olumetrico de Lodos UV Ultravioleta
JEE Journal Environmental Engineering VP Valor Presente
LAS Sulfonatos Alquilicos Lineales WEF Water Environment Federation
LC Limite de Confianza WPCF Water Pollution Control Federation
NMP N umero Mas Probable
NRC National Research Council
NSF National Science Foundation
NTC Norma Tecnica Colombiana
NTK Nitr6geno Total Kjeldhal
OD Oxigeno Disuelto
OMS Organizaci6n Mundial de la Salud
OPS Organizaci6n Panamericana de la Salud
OR Oxigeno Requerido
OTA Ortotolidina Arsenito
PAMLA Proceso Ascensional de Manto de Lodos Anaerobio
PCA Portland Cement Association
PCB Bifeniles Policlorados
POD Porcentaje de saturaci6n de Oxigeno Disuelto
POR Potencial de Oxidaci6n Reducci6n
PTAR Planta de Tratamiento de Aguas Residuales
PVC Cloruro de Polivinilo
PZ Potencial Zeta
RAFA Reactor Anaerobio de Flujo Ascensional
RAP Reactor Anaerobio de Pantallas
RAS Relacion de Adsorci6n de Sodio
RAS Reglamento tecnico para el sector de Agua potable y Saneamiento basico
SAAM Sustancias Activas al Azul de Metileno
SDT S6lidos Disueltos Totales
I
INDICE DE TABLAS

Tabla 1.1 Composicion de excrementos y orina humanos 19

Tabla 1.2 Caracteristicas promedio de las ARD de la urbanizacion Cordoba,
Santa Fe de Bogota, D.C., 1977 20
Tabla 1.3 Cargas de las ARD de la urbanizacion Cordoba, Santa Fe
de Bogota, D.C., 1977 20
Tabla 1.4 Composicion tipica de las ARD 21
Tabla 1.5 Composicion aproximada de una ARD (mg/L), basada en un
caudal de 400 L/ c.d 21
Tabla 1.6 Caracteristicas de un agua residual domestica tipica 21
Tabla 1.7 Comparacion de la escorrentia urbana con las aguas residuales
municipales 22
Tabla 1.8 Comparacion de un agua residual cruda y un efluente
secundario 22
Tabla 1.9 Aguas residuales domesticas de Medellin 22
Tabla 1.10 Cargas promedio de las ARD en el area rural 23
Tabla 1.11 Caracteristicas de un agua gris 23
Tabla 1.12 Efectos indeseables de las aguas residuales 24
Tabla 1.13 Contaminantes de importancia en aguas residuales 25
Tabla 1.14 Contaminantes de importancia en aguas residuales 25
Tabla 1.15 Elementos y compuestos toxicos 26
Tabla 1.16 Valores tipicos de k, K y L 40
Tabla 2.1 Resultados del ejemplo 2.1 77
Tabla 2.2 Resultados del ejemplo 2.2 78
Tabla 2.3 Preservativos y periodos maximos de almacenamiento 79
Tabla 2.4 Parametros de mayor importancia en algunas industrias 81
Tabla 2.5 Ecuaciones de descarga para vertederos triangulares 86
Tabla 2.6 Criterios de seleccion de vertederos rectangulares 88
Tabla 2.7 Dimensiones de la canaleta Parshall 89
Tabla 2.8 Formulas para la canaleta Parshall 89
Tabla 2.9 Valores de K, para colectores circulares, en funcion de la
pro:fundidad de flujo, para la formula de Manning 93
Tabla 2.10 Valores de n, para la formula de Manning, en conductos
cerrados parcialmente llenos 93
Tabla 3.1 Valores de t de Student para un intervalo del 95% de confianza 107
Tabla 3.2 Valores de Q para un nivel de confianza del 90% 113
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDICES

Tabla 3.3 Valores para el ejemplo 3.16 115 Tabla 10.1 Principales procesos de tratamiento biologico 227
Tabla 3.4 Valores de DBO para el ejemplo 3.17 117 Tabla 10.2 Oxidantes y reductores de respiraciones bacteriales 229
Tabla 3.5 Datos para el ejemplo 3.18 117 Tabla 10.3 Productos principales de la fermentacion acida 239
Tabla 3.6 Resumen de resultados para el ejemplo 3.18 120 Tabla 10.4 · Ventajas y desventajas del proceso anaerobio 246
Tabla 3.7 Valores de r para arreglos diferentes 124 Tabla 10.5 Mecanismos tipicos de formacion de metano 240
Tabla 3.8 Diferencia porcentual aceptable 126 Tabla 10.6 Ventajas y desventajas del proceso aerobio 246
Tabla 4.1 Limites municipales de pretratamiento para residuos industriales, Tabla 10.7 Concentraciones inhibidoras de crecimiento biologico (mg/L) 251
en mg/L 132 Tabla 10.8 Condiciones 6ptimas para el proceso anaerobio 253
Tabla 4.2 Concentraciones maximas permisibles para verter a un cuerpo Tabla 11.1 Volumenes de reactores de mezcla completa en serie y de un
de agua o red de alcantarillado publico 133 reactor de flujo en piston, en terminos de Q/K 270
Tabla 4.3 Concentraciones maximas para descarga de aguas residuales Tabla 12.1 Caracteristicas de rejillas de barras 288
industriales al alcantarillado municipal 134 Tabla 13.1 Calculo del volumen de igualamiento para el ejemplo 13.3 308
Tabla 4.4 Criterios para efluentes secundarios 134 Tabla 13.2 Calculo del efecto del igualamiento sabre la DBO 310
Tabla 4.5 Criterios de calidad para destinacion del recurso, Tabla 13.3 Efectos del igualamiento para el ejemplo 13.3 311
Decreto 1594/84 135 Tabla 13.4 Datos para el ejemplo 13.5 312
Tabla 5.1 Procesos aplicables en el tratamiento de aguas residuales 140 Tabla 13.5 Calculo del volumen del tanque de igualamiento para el ejemplo 13.5 314
Tabla 5.2 Calidades y rendimientos obtenibles de los procesos de tratamiento Tabla 13.6 Calculo del efecto del igualamiento sabre la DBO para el ejemplo 13.5 315
de aguas residuales 141 Tabla 13.7 Efectos del igualamiento para el ejemplo 13.5 315
Tabla 5.3 Principales metales en aguas residuales industriales 148 Tabla 13.8 Criterios de diseiio para tanques de igualamiento 316
Tabla 7.1 Costas de construccion de procesos unitarios para PTARM 166 Tabla 14.1 Industrias con aguas residuales acidas o alcalinas 322
Tabla 7.2 Casto total de construccion de una planta de tratamiento Tabla 14.2 Valores de pH de diferentes sustancias 323
3
secundario de lodos activados para 5.000 m / d 167 Tabla 14.3 pH de soluciones de cal a 25°C 324
Tabla 7.3 Costas totales de proyectos de planta:s de tratamiento 167 Tabla 14.4 Cantidades equivalentes de sustancias alcalinas 325
Tabla 7.4 Costas de sistemas de tratamiento para ARO en Colombia 168 Tabla 14.5 Parametros de diseiio de sistemas de neutralizacion 331
Tabla 7.5 Costas anuales per capita, de operacion y mantenimiento, de Tabla 15.1 Solubilidad de saturacion del aire en agua a una atmosfera 351
plantas de tratamiento de aguas residuales, en dolares de 1977 168 Tabla 15.2 Valores de A/S para diferentes presiones de operacion, a 20°C 352
Tabla 7.6 Costas anuales de operacion y mantenimiento por metro Tabla 15.3 Parametros de diseiio de unidades FAD 355
cubico tratado, en dolares de 1977 169 Tabla 15.4 Cargas de solldos para espesadores FAD 355
Tabla 7.7 Costas totales anuales de operacion y mantenimiento Tabla 15.5 Densidad del aire a una atmosfera 356
de plantas de tratamiento 169 Tabla 15.6 Presion de vapor del agua 357
Tabla 7.8 Costas totales de construccion de alcantarillado sanitario 170 Tabla 15.7 Valores recomendados de F 2 364
Tabla 7.9 Dia.metros de colectores e interceptores 171 Tabla 16.1 Constantes de la ley de Henry para diferentes gases solubles en el agua 380
Tabla 7.10 Costas anuales de operacion y mantenimiento, por kilometro Tabla 16.2 Caracteristicas de algunos equipos de aireacion difusa 388
de alcantarillado por gravedad, en dolares de 1977 171 Tabla 16.3 Factores que afectan la transferencia de oxigeno con difusores 390
Tabla 8.1 Factores de influencia en la seleccion de procesos de tratamiento 181 Tabla 16.4 Tamaiio recomendado para tuberias principales de aire difuso 394
Tabla 8.2 1Factores de importancia en la seleccion de procesos de trata~iento 182 Tabla 16.5 Eficiencias tipicas de sopladores de aire de baja presion 394
Tabla 9.1 Clasificaci6n celular de los organismos 189 Tabla 16.6 Caracteristicas de los equipos de aireacion 401
Tabla 9.2 Cargas microbiales 190 Tabla 16.7 Dimensiones tipicas de tanques de aireacion para aireadores
Tabla 9.3 Organismos patogenos del agua residual 190 mecanicos superficiales 402
Tabla 9.4 Organismos indicadores de contaminacion 191 Tabla 17.1 Capacidad de equipos de aireacion difusa 442
Tabla 9.5 Calidad del agua segun NMP de coliformes 193 Tabla 17.2 Parametros de diseiio y operacion de procesos de lodos activados 451
Tabla 9.6 Requerimientos nutricionales de los microorganismos 198 Tabla 17.3 Parametros de diseiio y operaci6n de procesos de lodos activados 452
Tabla 9.7 Clasificaci6n microbial segun la fuente de carbono y de energia 198 Tabla 17.4 Coeficientes cineticos tipicos a 20°C, para el proceso de lodos activados 454
Tabla 9.8 Ejemplos de reacciones microbiales 199
Tabla 17.5 Coeficientes cineticos para tratamiento biologico aerobio
Tabla 9.9 Sistema de clasificacion saprobica seglin Sladecek 215
de diferentes sustratos organicos 454
Tabla 9.10 Criterios especificos para separacion de las zonas de clasificacion
Tabla 17.6 Datos para el ejemplo 17.16 469
saprobica · segun Sladecek 216
Tabla 17.7 Calculos para el ejemplo 17.16 469
Tabla 9.11 Escala de clasificacion saprobica de aguas 218
Tabla 17.8 Ecuaciones para procesos biologica_s con crecimiento suspendido 475
Tabla 9.12 Parametros y criterios para el sistema de clasificacion saprobico 220
Tabla 17.9 Abundancia de organismos filamentosos en plantas de lodos activados
Tabla 9.13 Ecuaciones para determinar los indices individuales de calidad
con problemas de hinchamiento en Estados Unidos 483
del agua (C) 220
1220 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDICES

Tabla 17.10 Tipo de organismo filamentoso dominante indicador de condiciones Tabla 25.5 Criterios de disefio para filtros de arena intermitentes superficiales 743
causantes de hinchamiento de lodos 483 Tabla 25.6 Criterios de disefio para filtros de arena intermitentes enterrados 744
Tabla 17.11 Causas de espumas en lodos activados 485 Tabla 25.7 Balance hidrico para la laguna de evaporacion 753
Tabla 17.12 Relacion de la carga organica del proceso de lodos activados Tabla 26.1 Fuentes de solidos y de lodos en el tratamiento de aguas residuales 758
con las grupos predominantes de organismos superiores 487 Tabla 26.2 ' Caracteristicas de las lodos 759
Tabla 17.13 Datos para el ejemplo 17.21 497 Tabla 26.3 Caracteristicas de las solidos y lodos producidos en el tratamiento
Tabla 17.14 Glculos para el ejemplo 17.21 497 de aguas residuales 760
Tabla 18.1 Parametros de disefio de zanjones de oxidacion 509 Tabla 26.4 Concentraciones tipicas de solidos y de DBO en procesos
Tabla 18.2 Caracteristicas de un rotor de jaula 512 de tratamiento de lodos 761
Tabla 18.3 Calidad del agua, planta de tratamiento de Cota 518 Tabla 26.5 Cantidades y concentraciones de solidos en lodos 775
Tabla 18.4 Disefios tipicos de zanjones de oxidacion 523 Tabla 26.6 Metodos de manejo de lodos en las Estados Unidos 778
Tabla 19.1 Valores de K en lagunas aireadas 533 Tabla 26.7 Cargas masicas para espesadores par gravedad 782
Tabla 19.2 Caracteristicas de aireadores superficiales de baja velocidad 539 Tabla 26.8 Resultados de operacion de espesadores FAD 787
Tabla 20.1 Caracteristicas principales de las filtros percoladores 560 Tabla 26.9 Condiciones ambientales para fermentacion del metano 789
Tabla 20.2 Propiedades fisicas de medias para filtros percoladores 561 Tabla 26.10 Criterios operacionales de digestores de lodos 789
Tabla 20.3 Valores de DBO, en mg/L, para el ejemplo 20.7 574 Tabla 26.11 Materiales inorganicos inhibitorios de la digestion anaerobia 793
Tabla 20.4 Valores de la relacion S/Se para el ejemplo 20.7 574 Tabla 26.12 Edad de lodos para disefio de digestores anaerobios de mezcla
Tabla 20.5 Valores de q y pendientes para el ejemplo 20.7 575 completa 796
Tabla 20.6 Coeficientes de tratabilidad para la ecuacion 20.48 581 Tabla 26.13 Coeficientes cineticos para digestion anaerobia a 20°C 797
Tabla 21.1 Caracteristicas tipicas de las discos biologicos 620 Tabla 26.14 Estandares de disefio para sistemas de mezcla de digestores anaerobios 799
Tabla 21.2 Microbiologia de las biodiscos 621 Tabla 26.15 Criterios de disefio para digestores aerobios 803
Tabla 21.3 Resultados de laboratorio para el ejemplo 21.7 626 Tabla 26.16 Resistencia especifica de lodos 811
Tabla 21.4 Factores de correccion de caudal par poblacion equivalente 627 Tabla 26.17 Resultados del ensayo de resistencia especifica de un lodo 811
Tabla 21.5 Factores de correccion de area par mimero de etapas 627 Tabla 26.18 Dosis tipicas de acondicionamiento de lodos de aguas residuales
Tabla 22.1 Estandares de disefio de sedimentadores primarios 639 municipales para secado en filtros al vacio 814
Tabla 22.2 Estandares de disefio para sedimentadores primarios 640 Tabla 26.19 Dosis de polimero para diferentes lodos 815
Tabla 22.3 Parametros de disefio de sedimentadores secundarios 644 Tabla 26.20 Producciones tipicas de filtros al vacio 821
Tabla 22.4 Cargas superficiales para sedimentacion quimica 647 Tabla 26.21 Rendimientos tipicos de centrifugas de tazon solido 824
Tabla 23.1 Calidad esperada de efluentes filtrados de aguas residuales 669 Tabla 26.22 Rendimientos tipicos. de filtros prensa de correa 827
Tabla 23.2 Caracteristicas tipicas de disefio para filtros monomedio 671 Tabla 26.23 Rendimientos tipicos de filtros prensa de volumen fijo 829
Tabla 23.3 Caracteristicas de filtros de media dual y multiple para tratamiento Tabla 26.24 Ventajas y desventajas de las lechos de secado de arena 831
de aguas residuales 672 Tabla 26.25 Criterios de disefio para lechos de secado de arena 833
Tabla 23.4 Velocidades y cargas hidraulicas de disefio 672 Tabla 26.26 Ventajas y desventajas de las lagunas de secado de lodos 834
Tabla 23.5 Tasas de retrolavado aire-agua para filtros monomedio de arena antracita 674 Tabla 26.27 Ventajas y desventajas de las procesos de temperatura alta 844
Tabla 24.1 Procesos anaerobios de tratamiento de aguas residuales y biosolidos 681 Tabla 26.28 Poder calorifico tipico de diferentes lodos 845
Tabla 24.2 Rendimiento tipico de las procesos anaerobios 682 Tabla 26.29 Requerimientos teoricos de aire y oxigeno para combustion completa 845
Tabla 24.3 Edades de lodos para disefio 683 Tabla 26.30 Composicion tipica de lodos 851
Tabla 24.4 Proporciones de mezcla para el concreto de tanques septicos 694 Tabla 26.31 Estandares para aplicacion de lodos sabre el suelo 852
Tabla 24.5 Valores tipicos de disefio del proceso anaerobio de contacto 696 Tabla 26.32 Normas de control para metales pesados y compuestos organicos
Tabla 24.6 Caracteristicas de disefio del proceso PAMLA (UASB) 703 toxicos para uso agricola 853
Tabla 24.7 Resultados de operacion, planta piloto La Rosita 704 Tabla 26.33 Tasas tipicas de aplicacion de lodos 853
Tabla 24.8 Caracteristicas generales de la planta de tratamiento Rio Frio 705 Tabla 26.34 Guia para aplicacion de lodos con base en la profundidad de
Tabla 24.9 Parametros de disefio de filtros anaerobios de flujo ascendente 708 aplicacion y en la calidad del suelo, en cultivos paisajisticos 853
Tabla 24.10 Factores de disefio para lecho expandido anaerobio 712 Tabla 26.35 Limitaciones del suelo para lodos de aguas residuales aplicados
Tabla 24.11 Estandares de disefio del RAP 714 a terrenos agricolas a tasas fertilizadoras de nitrogeno 855
Tabla 24.12 Concentracion inhibitoria de metales pesados 719 Tabla 26.36 Limitaciones tipicas de pendiente para aplicacion de lodos
Tabla 25.1 Caracteristicas hidraulicas del suelo 731 sabre el suelo 856
Tabla 25.2 Tasas de aplicacion de aguas residuales para sistemas de infiltracion 732 Tabla 26.37 Profundidades minimas tipicas al nivel freatico para aplicacion
Tabla 25.3 Tasas de infiltracion de disefio para materiales comunes de relleno 740 de lodos sabre el suelo para asegurar area transitable 856
Tabla 25.4 Resultados de operacion de filtros intermitentes de arena, enterrados, Tabla 26.38 Tasas de mineralizacion para nitrogeno organico en lodos de aguas
con efluente de tanques septicos 743 residuales 858
1222 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDICES 1223

Tabla 26.39 Consumos de nutrientes para algunos cultivos 859 Tabla E.2.3 Parametros que deben medirse para cada nivel de complejidad
Tabla 26.40 Caracteristicas de un relleno sanitario de area 865 del sistema en muestras compuestas 1054
Tabla 26.41 Criterios para disefi.o de rellenos de lodos 867 Tabla E.2.4 Resumen de muestreos especiales o requerimientos para el manejo
Tabla 27.1 Composici6n del jacinto de aguas residuales 887 de preservaci6n y almacenamiento de muestras 1057
Tabla 27.2 Criterios de disefi.o para sistemas de tratamiento de aguas residuales Tabla E.2.5 Parametros minimos que deben medirse para cada nivel de
con jacinto de agua 891 complejidad 1062
Tabla 27.3 Criterios de disefi.o para sistemas de tratamiento de aguas residuales Tabla E.2.6 Aportes per capita para aguas residuales domesticas 1063
crudas con jacinto de agua 891 Tabla E.3.1 Capacidades de retenci6n de grasa 1066
Tabla 27.4 Criterios de disefi.o para humedales con espejo de agua 896 Tabla E.3.2 Tiempos de retenci6n hidraulicos 1066
Tabla 27.5 Caracteristicas tipicas del medio para humedales de flujo Tabla E.3.3 Valores de profundidad util 1068
subsuperficial 899 Tabla E.3.4 Dimensiones 1070
Tabla 27.6 Criterios para humedales de flujo sub superficial 899 Tabla \E,3.5 Areas de absorci6n 1071
Tabla 28.1 Porcentaje de remoci6n de contaminantes del agua residual Tabla E.3.6 Parametros para el dimensionamiento de medias de filtros
en tratamiento sobre el suelo 912 intermitentes 1072
Tabla 28.2 Comparaci6n de efluentes de sistemas de tratamiento sobre el suelo 912 Tabla E.3.7 Parametros de disefi.o para filtros intermitentes de arena 1072
Tabla 28.3 Rendimientos obtenidos en Melbourne 913 Tabla E.3.8 Parametros de disefi.o para filtros de medio granular recirculante 1073
Tabla 28.4 Resultados de operaci6n del proyecto de Muskegon 913 Tabla E.4.1 Matriz de analisis para la ubicaci6n de una nueva planta de
Tabla 28.5 Caracteristicas de los sistemas de tratamiento de aguas residuales tratamiento de aguas residuales cerca ~e areas residenciales 1084
sobre el suelo 914 Tabla E.4.2 Eficiencias tipicas de remoci6n 1085
Tabla 28.6 Caracteristicas de los suelos preferidos para tratamiento 914 Tabla E.4.3 Localizaciones en sistemas de tratamiento de aguas residuales
Tabla 28.7 Clases y descripci6n de los suelos seglin su textura 915 donde se pueden generar problemas de olores 1085
Tabla 28.8 Clases de permeabilidad para suelos saturados 917 Tabla E.4.4 Parametros que deben ser regulados para que no contribuyan a los
Tabla 28.9 Interpretaci6n de los ensayos quimicos del suelo 918 problemas de olores en sistemas de tratamiento de aguas residuales 1086
Tabla 28.10 Consumos tipicos de nitr6geno, fosforo y potasio 923 Tabla E.4.5 1087
Tabla 28.11 Factores de perdida de nitr6geno para sistemas de tasa lenta 924 Tabla E.4.6 Coeficiente de perdida para rejillas 1089
Tabla 28.12 Datos para el ejemplo 28.2 926 Tabla E.4.7 Geometria recomendada para desarenadores de diferente tipo 1091
Tabla 28.13 Calculo de la carga hidraulica por percolaci6n para el ejemplo 28.2 927 Tabla E.4.9 Capacidad hidraulica de tamices 1096
Tabla 28.14 Almacenamiento requerido para el ejemplo 28.2 929 Tabla E.4.10 Caracteristicas de operaci6n de los procesos de lodos activados 1102
Tabla 28.15 Datos y calculos para el ejemplo 28.3 930 Tabla E.4.11 Parametros empiricos para el proceso de lodos activados 1104
Tabla 28.16 Periodos tipicos de aplicaci6n y secado para sistemas de IR 934 Tabla E.4.12 Tipos de aireadores 1105
Tabla 28.17 Numero minima de estanques de infiltraci6n para un sistema Tabla E.4.13 Rangos tipicos de potencia 1106
de infiltraci6n rapida con aplicaci6n continua de agua residual 936 Tabla E.4.14 Rangos tipicos de transferencia de oxigeno 1107
Tabla 28.18 Caracteristicas de disefi.o de un sistema de infiltraci6n rapida 939 Tabla E.4.15 Valores de TOS recomendadas 1108
Tabla 28.19 Criterios de disefi.o y operaci6n 944 Tabla E.4.16 Tasas de carga masica 1109
Tabla 28.20 Factores de disefi.o para procesos de flujo sobre el suelo 944 Tabla E.4.17 Valores de profundidad de agua 1109
Tabla 28.21 Limites permisibles de boro para aguas de riego 950 Tabla E.4.18 Granulometria de los medias de roca o similares 1111
Tabla 28.22 Tolerancia de algunas plantas al boro 951 Tabla E.4.19 Comparaci6n de propiedades fisicas de medias de filtros
Tabla 28.23 Calidad del agua para irrigaci6n 952 percoladores 1112
Tabla 28.24 Guias para valorar calidad del agua para riego 952 Tabla E.4.20 Caracteristicas de disefi.o para los diferentes tipos de filtros
Tabla 28.25 Concentraciones para riego sin restricciones en cualquier suelo 953 percoladores 1113
Tabla 28.26 Criterios de calidad admisibles para uso agricola 953 Tabla E.4.21 Sugerencias para tasas SK 1116
Tabla 29.1 V alores tipicos de F 961 Tabla E.4.22 Valores que se deben usar para el anilisis de impacto de emisiones
Tabla 29.2 Grupos biol6gicos de la clasificaci6n de Ruth Patrick 970 de sulfuro de hidr6geno 1121
Tabla 29.3 Significado de los histogramas del metodo de Patrick 970 Tabla E.4.23 Composici6n del biogas 1121
Tabla 29.4 Valores de las constantes para el modelo de Streeter y Phelps 986 Tabla E.4.24 Cargas aplicables en lodo granular y lodo floculento en reactores
Tabla 29.5 Valores de I~ y f para el modelo de oxigeno disuelto 986 UASB en relaci6n con la concentraci6n del agua residual y la
Tabla 29.6 Valores de k para la ecuaci6n de Bosko 990 fracci6n insoluble de DQO en el agua residual. 1124
Tabla 29.7 Efecto de la cloraci6n sobre el numero de bacterias 998 Tabla E.4.25 Cargas organicas aplicables en relaci6n con la temperatura
Tabla E.1.1 Contenido del presente titulo 1039 operacional 1124
Tabla E.2.2 Parametros que deben medirse para cada nivel de complejidad Tabla E.4.26 Tiempos de retenci6n hidraulicos aplicados a diferentes rangos
del sistema en muestreos instant:ineos 1053 de temperatura 1124
1224 ~: -TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Tabla E.4.27 Rangos de valores para el numero de puntos de entrada requeridos

en un reactor UASB 1126
Tabla E.4.28 Tiempos de retencion que se deben usar para la operacion
de reactores RAP 1129
Tabla E.4.29 Tiempos de retencion hidraulica 1131
Tabla E.4.30 Eficiencia de lagunas anaerobias en funcion del periodo de retencion
para T > 20°C 1137
Tabla E.4.31 Relacion entre la temperatura, periodo de retencion y eficiencia
en lagunas anaerobias 1137
Tabla E.4.32 Coeficiente de mortalidad para la determinacion de la reduccion
bacteriana 1138
Tabla E.4.33 Rangos de tiempo de retencion para lagunas aireadas 1140
Tabla E.4.34 Rangos de profundidad para lagunas aireadas 1140
Tabla E.4.35 Factor de dispersion 1145
Tabla E.4.36 Parametros de control de los procesos de tratamiento 1148 fNOICE DE FIGURAS
Tabla E.4.37 Programa de medicion y pruebas en lagunas de estabilizacion 1149
Tabla E.4.38 Dosis de cioro para desinfeccion normal de aguas residuales Principales fuentes de aguas residuales municipales 18
Figura 1.1
domesticas 1150 Variacion tipica horaria del caudal de AR 27
Figura 1.2
Tabla E.4.39 Dosis tipicas recomendadas para sistemas ultravioletas 1153 Cicio simbiotico de algas y bacterias 30
Figura 1.3
Tabla E.4.40 Generacion tipica de lodos por tratamiento 1155 Metabolismo bacterial quimioheterotrofico 32
Figura 1.4
Tabla E.4.41 Tasas de desbordamiento superficial recomendadas 1156 Metabolismo bacterial quimioautotr6fico 32
Figura 1.5
Tabla E.4.42 Tasas de carga masica recomendadas 1157 Metabolismo bacterial fotoautotrofico 33
Figura 1.6
Tabla E.4.43 Efectos de la concentracion de lodos y tiempo de retencion Figura 1.7 Representacion grafica de los resultados del bioensayo
hidraulica en el factor de carga de solidos volatiles 1159 34
para el ejemplo 1.1 ,
Tabla E.4.44 Volumenes tipicos unitarios de digestores de lodos anaerobios Formulacion de la curva de DBO carbonacea 39
Figura 1.8
mesofilicos (35°C) 1159 Efecto del valor de k sobre la DBO (L = constante) 40
Figura 1.9
Tabla E.4.45 Valores tipicos de coeficientes globales de transferencia de calor 1161 41
Figura 1.10 Efecto de la DBON
Tabla E.4.46 Area requerida segun la fuente del lodo y el cubrimiento del lecho 1164 63
Figura 1.11 Cicio del nitrogeno
Tabla E.4.47 Valores de tasa de carga masica 1165 69
Figura 1.12 Corrosion en alcantarillas
Tabla E.5.1 Empleado responsable segun niveles 1171 Perfil tipico de descarga en un vertedero de pared delgada 84
Figura 2.1
Tabla E.5.2 Personal recomendado segun niveles 1171 84
Figura 2.2 / V ertedero triangular de pared delgada
Tabla E.5.3 Areas y personal minimo necesario 1172 Vertedero triangular de 900 85
Figura 2.3
Tabla E.7.1 Contribucion de aguas residuales por persona 1180 Vertedero rectangular de pared delgada sin contracciones 86
Figura 2.4
Tabla E.7.2 Tiempos de retencion 1180 Vertedero rectangular de pared delgada con contracciones 86
Figura 2.5
Tabla E.7.3 Valores de tasa de acumulacion de Lodos digeridos 1181 Vertedero rectangular de pared gruesa 87
Figura 2.6
Tabla E.7.4 Coeficientes cineticos para procesos de lodos activados en aguas Configuracion de la canaleta Parshall 88
Figura 2.7
residuales domesticas 1182 Perdidas de carga en canaletas Parshall 91
Figura 2.8
Tabla E.7.4a Coeficientes del modelo britanico 1189 100
Figura 3.1 Distribuci6n normal
Tabla E.7.5 Valores de k para la ecuacion alemana, implicitos en la formula NCR 1191 Distribucion sesgada a la derecha 101
Figura 3.2
Tabla E.7.6 Valores ti pi cos del coeficiente m 119 5 101
Figura 3.3 Distribucion sesgada a la izquierda . , . .
Figura 3.4 Distribucion normal indicando el porcentaie del area mciu1da
106
dentro de X - s y X + s
Distribuciones con curtosis diferente 110
Figura 3.5
Grafico de probabilidad para el ejemplo 3.16 118
Figura 3.6
Grafico de probabilidad para el ejemplo 3.17 . 119
Figura 3.7
Grafico de frecuencia de ocurrencia del caudal para el eiemplo 3.18 122
Figura 3.8
Procesos de tratamiento de aguas residuales 140
Figura 5.1
Diagramas de flujo - procesos de tratamiento 142
Figura 5.2
143
Figura 5.3 Planta de lodos activados
143
Figura 5.4 Planta anaerobia con UASB
1226 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
1227

Figura 5.5 Planta de rejillas de limpieza manual 144 340

Figura 14.11 .Grafico para la determinacion de profundidad optima
Figura 5.6 Planta de tratamiento secundario de aguas residuales 144
Figura 15.1 Esquema de un sistema de flotacion por aire disuelto
Figura 5.7 Planta de filtros percoladores 145 347
sin recirculacion
Figura 5.8 Planta de tratamiento con lagunas despues del tratamiento secundario 145
Figura 15.2 Esquema de un sistema de flotacion por aire disuelto
Figura 5.9 Planta de tratamiento con lagunas de estabilizacion 146 348
con recirculacion
Figura 5.10 Tipos de lagunas 146 349
Figura 15.3 Planta de flotacion para agua potable
Figura 5.11 Planta de lagunas de estabilizacion 147 353
Figura 15.4 Relacion tipica de A/S y so lidos suspendidos
Figura 9.1 Celula bacterial tipica 192 358
Figura 15.5 Esquema de una celda de flotacion
Figura 9.2 Curva de crecimiento de un cultivo puro 201 365
Figura 15.6 Densidades relativas de hidrocarburos
Figura 9.3 Representacion grafica del modelo de Monad 205 370
Figura 15.7 Esquema del tanque separador API para el ejemplo 15.11
Figura 9.4 Sistema saprobico 214 376
Figura 16.1 Esquema de la teoria de la doble capa
Figura 9.5 Clasificacion saprobica rio Bogota, 1981 221 379
Figura 16.2 Represenµ1:ion grifica de la ecuacion 16.10
Figura 10.1 Descomposicion microbial de la materia organica 225 386
Figura 16.3 Grafico para el ejemplo 16.6
Figura 10.2 Reacciones de oxidacion biologica aerobia 232 387
Figura 16.4 Grafico para el ejemplo 16.6
Figura 10.3 Diagrama simplificado de la oxidacion anaerobia 233 391
Figura 16.5 Tipos de difusores de aire
Figura 10.4 Transformacion natural anaerobia 234 392
Figura 16.6 Tipos de difusores de aire de chorro
Figura 10.5 Diagrama elemental del proceso anaerobio 235 393
Figura 16.7 Tipos de difusores
Figura 10.6 Oxidacion anaerobia de compuestos organicos 236 395
Figura 16.8 Aireadores superficiales de baja velocidad
Figura 10.7 Formacion de metano en la digestion anaerobia 237 396
Figura 16.9 Aireador de velocidad alta
Figura 10.8 Trayectorias de fermentacion de metano 239 396
Figura 16.10 Equipo aspirante
Figura 10.9 Crecimiento biologico anaerobio 244 397
Figura 16.11 Cepillos de aireacion
Figura 11.1 Representacion esquematica del tratamiento de aguas 258 398
Figura· 16.12 Capacidad de oxigenacion de cepillos de aireacion
Figura 11.2 Descripcion del proceso en un reactor 258 400
Figura 16.13 Aireadores de turbina sumergida
Figura 11.3 Esquema del reactor de cochada en mezcla completa 260
Figura 17.1 Remocion de material organico en funcion de tiempo,
Figura 11.4 Reactor de flujo continua y mezcla completa 263 en un sistema de lodos activados de cochada 421
Figura 11.5 Esquema de reactores de mezcla completa en serie 265 423
Figura 17.2 Esquew..al del proceso de Lodos activados
Figura 11.6 Esquema de un reactor de flujo en piston 267 424
Figura 17.3 Esquema de tr an sferencia de oxigeno
Figura 11.7 Solucion grafica de la ecuacion 11.42 269 427
Figura 17.4 Diagrama de predominio relativo
Figura 11.8 Esquema para el ejemplo 11.21 279 431
Figura 17.5 Microorganismos comunes del proceso de lodos activados
Figura 12.1 Rejilla inclinada de limpieza manual 290 432
Figura 17.6 Esquema del proceso convencional de lodos activados
Figura 12.2 Camara de rejillas 291 433
Figura 17.7 Planta de lodos activados
Figura 12.3 Rejillas y desarenadores 292
Figura 17.8 Curva de crecimiento ideal para una unidad de lodos activados
Figura 12.4 Seccion adoptada para el ejemplo 12.4 300 435
tipo cochada
Figura 13.1 Diagrama de flujo de una PTAR con igualamiento en linea 306 435
Figura 17.9 Esquema del proceso convencional con aireacion gradual
Figura 13.2 Diagrama de flujo de una PTAR con igualamiento en paralelo 307 436
Figura 17 .10 Esquema del proceso convencional con aireacion escalonada
Figura 13.3 Diagrama de masa para la determinacion del volumen 437
Figura 17.11 Esquema del proceso de lodos activados de mezcla completa
de igualamiento del ejemplo 13.3 309 438
Figura 17.12 Esquema del proceso Kraus
Figura 13.4 Efectos del igualamiento 312 439
Figura 17.13 Esquema del proceso de estabilizacion y contacto
Figura 13.5 Diagrama de masa para la determinacion del volumen 439
Figura 17.14 Biosorcion en lodos activados
de igualamiento del ejemplo 13.5 313 440
Figura 17.15 Esquema del proceso de aireacion prolongada
Figura 14.1 pH de soluciones de cal a 25°C 324 446
Figura 17.16 Esquema del proceso de lodos activados de mezcla completa
Figura 14.2 Grafico de cantidades equivalentes de acidos y ilcalis 326 455
Figura 17.17 Esquema de mezcla completa sin recirculacion
Figura 14.3 Curva de titulacion 327 462
Figura 17 .18 Esquema de mezcla completa con recirculaci6n
Figura 14.4 Solubilidad de metales en funcion del pH 329 470
Figura 17.19 Grafico para la obtencion de k y K,
Figura 14.5 Esquema de un sistema de neutralizacion de un agua residual acida 331 471
Figura 17.20 Grafico para la obtencion de Y y kd
Figura 14.6 Sistema tipico de dosificacion de cal 332 471
Figura 17 .21 Esquema de flujo en pist6n con recirculacion
Figura 14.7 Sistema de dosificacion de NaOH 333
Figura 17.22 Esquema de los tres procesos de tratamiento biol6gico de flujo
Figura 14.8 Diagrama de flujo de un lecho de neutralizacion de caliza 336 474
continua
Figura 14.9 Columna experimental de caliza 337 476
Figura 17 .23 Sedimentabilidad del lodo en funcion de A/M
Figura 14.10 Relacion entre el pH del efluente y la carga hidraulica 477
Figura 17 .24 Esquema de sedimentabilidad del lodo activado
en la columna de neutralizacion 338 486
Figura 17 .25 Numero relativo de microorganismos contra calidad del lodo
1228 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDICES

Figura 17 .26 Examen microscopico de lodos activados 488 Figura 21.10 Esquema del ejemplo de disefio 21.6 622
Figura 17 .27 Gr:ifico para la obtencion de k y K, del ejemplo 17.21 498 Figura 21.11 Esquema del tanque Imhoff 623
Figura 17.28 Gr:ifico para la obtencion de kd y y para el ejemplo 17.24 499 Figura 21.12 Esquema biodisco 624
Figura 18.1 Planta de tratamiento con zanjon de oxidacion 507 Figura 21.13 Determinacion de p y K para el ejemplo 21.7 626
Figura 18.2 Planta de zanjones de oxidacion para caudales muy variables Figura 21.14 Curva de eficiencia de biodiscos 629
con el tiempo ~ 508 Figura 22.1 Tanques de sedimentacion rectangular 636
Figura 18.3 Capacidad de oxigenacion de un rotor de 107 cm de diametro Figura 22.2 Tanques de sedimentacion 637
tipo Magna 511 Figura 22.3 Sedimentadores tipicos 638
Figura 18.4 Potencia requerida por un rotor tipo Magna de 107 cm de diametro 512 Figura 22.4 Tanque de sedimentacion de flujo horizontal y limpieza manual 639
Figura 18.5 Planta de tratamiento de Cota 517 Figura 22.5 Tanque de sedimentacion primaria de flujo ascensional 648
Figura 18.6 Esquema para el ejemplo 18.8 518 Figura 22.6 Curva de asentamiento para un ensayo de sedimentacion en cochada 650
Figura 18.7 Corte transversal del zanjon del ejemplo 18.8 519 Figura 22.7 Progresion de la sedimentacion zonal 651
Figura 18.8 Dimensiones de un zanjon de oxidacion seglin la tabla 18.4 522 Figura 22.8 Clarificador para sedimentacion zonal 651
Figura 19.1 Plantas de tratamiento con lagunas aireadas 528 Figura 22.9 Curva de sedimentacion para el ejemplo 22.7 654
Figura 19.2 Laguna aireada de Bismark (North Dakota, EE.UU.) 529 Figura 23.1 U so de la filtracion para tratamiento de aguas residuales 660
Figura 19.3 Solucion gr:ifica de la ecuacion 19. 8 532 Figura 23.2 Planta de lodos activados con depuracion del efluente 661
Figura 20.1 Esquema filtro percolador 554 Figura 23.3 Tipos de filtros: (a) Filtro convencional de arena; (b) Filtro
Figura 20.2 Corte y detalles de un filtro percolador tipico 555 ascensional de arena; (c) Filtro de arena de flujo dual; (d) Filtro
Figura 20.3 Esquema de la pelicula biologica en un filtro percolador 556 de medio dual; (e) Filtro de lecho mezclado 663
Figura 20.4 Grafico para determinacion de las pendientes 569 Figura 23.4 Corte de un filtro ascensional de presion 664
Figura 20.5 Gr:ifico para determinacion de n 570 Figura 23.5 Filtros de presion tipicos 665
Figura 20.6 Gr:ifico para la determinacion de k 571 Figura 23.6 Filtro r:ipido de arena 666
Figura 20.7 Gr:ifico para la determinacion de las pendientes 572 Figura 23.7 Tipos de drenajes de filtros 667
Figura 20.8 Gr:ifico para la determinacion de n 572 Figura 23.8 Esquemas de filtros r:ipidos tipicos 668
Figura 20.9 Grafico para la determinacion de k 573 Figura 23.9 Tasas minimas de lavado para una expansion del lecho del 10%
Figura 20.10 Gr:ifico para la determinacion de las pendientes del ejemplo 20.7 578 a 25°C 675
Figura 20.11 Gr:ifico para la determinacion de n y k, para el ejemplo 20.7 579 Figura 23.10 Efecto de la temperatura del agua sobre la tasa de lavado
Figura 20.12 Gr:ifico para la determinacion de K 580 para una expansion del lecho del 10% 676
Figura 20.13 Gr:ifico para la determinacion de D optima 580 Figura 23 .11 Expansion del lecho para un filtro de arenal antracita a diferentes
Figura 20.14 Gr:ifico para la determinacion de la recirculacion optima 581 Temperaturas 676
Figura 20.15 Esquema del ejemplo 20.10 584 Figura 24.1 Tanque Imhoff 684
Figura 20.16 Esquema de planta de filtros percoladores de dos etapas 587 Figura 24.2 Esquema de tanque Imhoff 685
Figura 20.17 Esquema para el ejemplo 20.14 588 Figura 24.3 Tanque Imhoff 686
Figura 20.18 Esquema para el ejemplo 20.15 590 Figura 24.4 Tanque Imhoff tipico 687
Figura 20.19 Esquema para el ejemplo 20.16 593 Figura 24.5 Tanque septico tipico 689
Figura 20.20 Esquema del biofiltro activado 596 Figura 24.6 Tanque septico de dos c:imaras 690
Figura 20.21 Esquema biofiltro contacto de solidos 597 Figura 24.7 Tanque septico -filtro anaerobio 691
Figura 20.22 Esquema biofiltro - lodos activados 598 Figura 24.8 Tanque septico domiciliar de una c:imara 692
Figura 20.23 Esquema filtro percolador - lodos activados 599 Figura 24.9 Proceso anaerobio de contacto 695
Figura 20.24 Esquema de recirculacion en filtros percoladores 601 Figura 24.10 Ejemplos y detalles de reactores PAMLA (UASB) 698
Figura 20.25 Planta de filtros percoladores 602 Figura 24.11 Reactor UASB 699
Figura 21.1 Esquema de un biodisco 610 Figura 24.12 Proceso de flujo ascensional con manto de lodos anaerobio
Figura 21.2 Relacion entre la tasa espedfica de remocion de DBO y la DBO y sedimentador independiente 700
del efluente 611 Figura 24.13 Proceso P AMLA o UASB con laguna facultativa 700
Figura 21.3 Grafico para la obtencion de Ky p 612 Figura 24.14 Esquema de la planta de tratamiento Rio Frio 705
Figura 21.4 Relacion entre la remocion de la DBO y la carga hidr:iulica 613 Figura 24.15 Filtro anaerobio 706
Figura 21.5 Planta de tratamiento con biodiscos 615 Figura 24.16 Lecho fijo de flujo en descenso 709
Figura 21.6 Tipos de unidades de biodiscos 616 Figura 24.17 Proceso de lecho expandido 711
Figura 21.7 Cortes del medio plastico o biodiscos 617 Figura 24.18 Proceso de lecho fluidizado y lecho expandido 711
Figura 21.8 Motor con unidad motriz de cadena 618 Figura 24.19 Reactor de lecho fluidizado anaerobio Anaflux 713
Figura 21.9 Unidad impulsada con aire 619 Figura 24.20 Reactor anaerobio de pantallas 714
1230 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDICES 1231

Figura 25.1 Diagramas de fl.ujo de sistemas de tratamiento y disposicion Figura 26.30 Lecho tipico de secado de arena 832
en el mismo sitio 724 Figura 26.31 Efecto de la tasa de evaporacion sobre la carga del lecho 832
Figura 25.2 Tanque septico - lecho de percolacion para disposicion de aguas Figura 26.32 Profundidad requerida para obtener la carga optima 834
residuales en el mismo sitio 725 Figura 26.33 Compostaje de Lodos en pila estatica aireada 838
Figura 25.3 Separador de grasas (S/EAAB) 728 Figura 26.34 Diagramas de flujo del compostaje 839
Figura 25.4 Esquema de una trampa para grasas 729 Figura 26.35 Variacion de la temperatura y el pH en el proceso de compostaje 841
Figura 25.5 Zanja tipica de infiltracion 732 Figura 26.36 Dimensiones tipicas de pilas de compostaje 842
Figura 25.6 Zanja tipica de infiltracion 733 Figura 26.37 Elementos de la incineracion 844
Figura 25.7 Zanjas para nivel freatico u ho,rizonte restrictivo de flujo alto 734 Figura 26.38 Incinerador de pisos multiples 846
Figura 25.8 Lecho tipico de infiltracion 736 Figura 26.39 Corte de un incinerador de lecho fluidizado 847
Figura 25.9 Corte tipico de un pozo de percolacion 737 Figura 26.40 Sistemas de aplicacion de lodo liquido sobre el suelo 849
Figura 25.10 Sistemas tipicos de monticulo 740 Figura 26.41 Sistemas de aplicacion de lodo desaguado sobre el suelo 850
Figura 25.11 Esquema de un sistema de monticulo 741 Figura 26.42 Normas de la USEPA para el uso de lodos procesados sobre suelos
Figura 25.12 Filtro intermitente de arena, enterrado 745 agricolas: P = permitido; NP = no permitido; PTRP = procesos
Figura 25.13 Filtro intermitente de arena, enterrado 746 de tratamiento para reduccion de patogenos; PRAP procesos
Figura 25.14 Filtro intermitente de arena, superficial 747 para reduccion adicional de patogenos 854
Figura 25.15 Laguna tipica de evaporacion/infiltracion 751 Figura 26.43 Corte tipico de un relleno de zanja angosta 868
Figura 26.1 Factor de multiplicacion para perdida de energia en flujo laminar Figura 26.44 Cortes tipicos de un relleno de zanja ancha 869
de lodos 771 Figura 26.45 Corte tipico de un relleno de area en monticulo 870
Figura 26.2 Produccion neta de lodo en el tratamiento secundario segun Figura 26.46 Corte tipico de un relleno de area en capas 871
y la temperatura 774 Figura 26.47 Corte tipico de un relleno con cliques de contencion 871
Figura 26.3 Procesos principales de tratamiento y disposicion de lodos 776 Figura 26.48 Relleno con tapa tipica, doble revestimiento y sistema
Figura 26.4 Procesos de tratamiento de lodos 777 de recoleccion de lixiviados 873
Figura 26.5 Funcion principal de los procesos de tratamiento de lodos 778 Figura 26.49 Sistema de recoleccion de lixiviados 875
Figura 26.6 Distribucion volumetrica anual de lodo en Estados Unidos 780 Figura 26.50 Sistema de recoleccion de gas 876
Figura 26.7 Diagramas de flujo tipicos de tratamiento de lodos 781 Figura 26.51 Sistema tipico de ventilacion de gas 877
Figura 26.8 Espesador por gravedad 782 Figura 26.52 Lecho de cafi.as para secado de lodos 878
Figura 26.9 Esquema de un espesador con aire disuelto 785 Figura 27.1 Morfologia del jacinto 886
Figura 26.10 Sistemas de digestion anaerobia 790 Figura 27.2 Morfologia de la lenteja de agua 888
Figura 26.11 Efectos de la edad de lodos sobre la descomposicion de residuos Figura 27.3 Esquema de un sistema de tratamiento acuatico 889
y sobre la produccion de metano en lodo primario a 35°C 792 Figura 27.4 Laguna de cultivo de jacintos 892
Figura 26.12 Efecto del tiempo de retencion y del contenido inicial de solidos Figura 27.5 Esquema de humedales artificiales 894
volatiles sobre la eficiencia del digestor anaerobio 794 Figura 27.6 Metodos de distribucion del agua en humedales · 895
Figura 26.13 Efecto del tipo de lodo sobre la digestion anaerobia 795 Figura 27.7 Humedal de flujo subsuperficial 899
Figura 26.14 Digestores anaerobios 800 Figura 27.8 Tratamiento acuatico con cafi.as 903
Figura 26.15 Digestor aerobio circular tipico 802 Figura 28.1 Metodos de aplicacion sobre el suelo 908
Figura 26.16 Reducci6n de s6lidos volatiles en un digestor aerobio en funci6n Figura 28.2 Mecanismo de remocion de contaminantes por el suelo 909
de la temperatura del liquido y de la edad de lodos 804 Figura 28.3 Aplicaci6n de aguas residuales sobre el suelo 909
Figura 26.17 Aparato para ensayo de resistencia especific\ a presion alta 810 Figura 28.4 Esquema de transformaci6n del nitr6geno 911
Figura 26.18 Aparato de laboratorio para determinar resistencia espedfica 811 Figura 28.5 Clasificaci6n de suelos segun su textura 916
Figura 26.19 Diagrama para la determinaci6n de resistencia espedfica 813 Figura 28.6 Esquema de un sistema de aplicacion sobre el suelo de tasa lenta 919
Figura 26.20 Esquema de un sistema tipico de dosificaci6n de un polimero seco 816 Figura 28.7 Tecnicas de riego 920
Figura 26.21 Esquema de un sistema de filtraci6n 818 Figura 28.8 Sistemas de infiltraci6n rapida 932
Figura 26.22 Zonas de operaci6n de un filtro rotatorio al vado 819 Figura 28.9 Recarga de agua subterranea para control de intrusion salina 933
Figura 26.23 Esquema de un filtro al vado 820 Figura 28.10 Esquema del drenaje natural de un sistema de infiltraci6n rapida
Figura 26.24 Vista en corte de un filtro al vado rotatorio tipo correa de tela 820 en una fuente receptora superficial 937
Figura 26.25 Vista en corte de un filtro al vado tipo correa de resorte espiral 821 Figura 28.11 Esquema de recuperacion de agua mediante drenajes 938
Figura 26.26 Proceso de filtraci6n al vado 822 Figura 28.12 Esquema del proceso de flujo sobre el suelo 941
Figura 26.27 Esquema de las centrifugas de tazon s6lido 823 Figura 28.13 Esquema del proceso de flujo sobre el suelo 942
Figura 26.28 Esquema de un filtro prensa de correa 826 Figura 28.14 Configuraciones de aspersores para distribuci6n del flujo
Figura 26.29 Filtros prensa de placas de volumen fijo 830 sobre el suelo 943
1232 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Figura 28.15 Diagrama para la clasificaci6n de las aguas para riego 949
Figura 29.1 Ciclo de autopurificaci6n 958
Figura 29.2 Efecto de la turbulencia sabre los perfiles de OD 961
Figura 29.3 Zonas de un rio poluido 963
Figura 29.4 Curva de deficit de oxigeno o curva SAG 965
Figura 29.5 Etapas del crecimiento bacterial en un rio 967
Figura 29.6 Autopurificaci6n bacterial en rios 969
Figura 29.7 Histogramas tipicos de diferentes grados de contaminaci6n 971
Figura 29.8 Esquema de fuentes contaminantes en un rio 973
Figura 29.9 Esquema del elemento diferencial para descarga no puntual 975
Figura 29.10 Esquema para el ejemplo 29.6 977
Figura 29.11 Representaci6n grafica de la oxidaci6n bioquimica de la materia
organic a 982 fNOICE ANALITICO
Figura 29 .12 Representaci6n grafica de la ecuaci6n de deficit de oxigeno 986
Figura 29.13 Esquema de la descomposici6n bental de lodos 996 A Actinomices, 29
Figura 29.14 Transformaciones del nitr6geno en un rio 1001 ADN, 31, 192, 195, 202
Figura 29.15 Componentes principales del QAL2E 1005 Abreviaturas, 1233-1235 Adsorci6n, 141, 422, 429, 440, 659, 1040
Figura E.4.1 Diferentes formas de rejillas 1089 Absorci6n, 429, 440, 659, 1039, 1067 Advecci6n, 25 7
Figura E.4.28 Diagramas de flujo de lagunas de estabilizaci6n 1135 Aceites, 727, 966, 1086 Aforo, 80, 1054
Figura F.1 Desarenador de flujo horizontal con canaleta Parshall como canaleta Parshall, 80, 88-91
Aceto genesis, 1040
secci6n de control 1201
Acidez, 28, 1040, 1057 vertederos, 80, 82-88
Figura F.2 Esquema canaleta Parshall 1202
Figura F .3 Secci6n del desarenador con canaleta Parshall 1202 Acido Agua
Figura F .4 Secci6n del desarenador del ejemplo F 1206 acetico, 64, 234, 236, 239, 716 criterios de calidad del, 65
butirico, 64, 234, 236, 239 propiedades fisicas del, 1027
cantidades equivalentes de, 326 solubilidad de gases en el, 380, 966
caproico, 64, 239 Agua residual domestica (ARD), 22, 29, 37,
f6rmico, 236, 239 5~ 6~ 627, 70~ 1063
propi6nico, 234, 236, 239 caracteristicas, 21, 61
sulfhidrico, 28 composici6n, 21
valerico, 64, 235, 236, 239 definici6n, 17
Acidogenesis, 1040 fuentes, 17
Acido desoxirribonucleico (ADN), 31, 192, Agua subterranea, 933
195, 202 Aguas residuales, 17, 214, 243, 1040, 1050
Acido ribonucleico (ARN), 31, 192, 195 contaminantes, 17, 25, 65, 890, 912
Acido sulfhidrico, 28 efectos de poluci6n, 23-26
Acidos volatiles, 239, 242, 715 muestras de, 74-93
Acondicionamiento Aire, 389, 393, 408, 1030
con permanganato de potasio, 808, 817 solubilidad en el agua, 351-353
de lodos, 808-817 Aireaci6n, 374-481, 941, 1040
elutriaci6n, 808, 816 caracteristicas, 375
embudo de Buchner, 809 coeficiente de transferencia, 382
ensayos de, 809-813 difusa, 388, 406, 442
quimico inorganico, 808, 813 diseiio, 402, 416
quimico organico, 808, 814 efectos, 383
resistencia especifica, 809-812 eficiencias, 389, 394
termico, 808, 815 equipos de, 388, 401
tiempo de succi6n capilar, 812 fuentes de, 374
 1234 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDICES 1235

importancia, 375 Aminas, 64 intervalos de pH, 192 estabilizacion de- lodos con, 807
teoria de la doble capa, 376 Amoniaco, 29, 41, 55, 250. intervalos de temperatura, 193 pH de soluciones de, 324
tuberias de, 389, 394 Anabolismo, 231 mesofilicas, 193 Calidad del agua para riego, 36, 946-953
Aireacion con aire disuelto Analisis de resultados, 96-126 patogenas, 193 boro, 946, 950
difusores, 389, 442 . Anea, 888, 893 psicrofilas, 193 normas, 947
Aireadores Antracita, 662, 671, 674 reproduccion, 193 nutrientes, 9 52
cepillos, 397, 1107 Aplicacion de aguas residuales sobre el tamafio, 194 guias para valorar, 952
de turbina, 399, 413-416 suelo, 907-954 termofilicas, 193 RAS, 947
de difusion de aire, 392 flujo sobre el suelo, 940-946 Bario, 149 relacion de adsorcion de sodio, 94 7
difusores, 389, 1105 infiltracion - percolacion, 908 Bentonita, 877 salinidad, 947-950
difusores no porosos, 1105 tasa lenta, 912, 914, 917-920 toxicidad de iones especificos, 950
Biodiscos, 608-625
eficiencia de transferencia, 389 tasa rapida, 912, 914, 930-940 caracteristicas tipicas, 620 Caliz a
eficiencia en los difusores, 389 Aplicacion de lodos sobre el suelo, 848-863 lechos de, 335-338
curva de eficiencia de, 629
energia necesaria para el mezclado, 398, area requerida, 854, 859 ejemplo planta de, 622 Campo de percolacion, 732, 739
539 cargas de aplicacion, 855, 860 introduccion, 609 Campo(s) de inftltracion, 730-741, 751,
Kessener, 398 contaminantes sujetos a limitaciones, 912 metodo de Steels, 627 1032, 1070
med.nicos, 316, 394, 442, 505, 1107 contenido de metales en el lodo, 853 microbiologia de los, 621 Canaleta Parshall, 88-91, 142, 1200
tubo en U, 390, 1105 metodos de aplicacion, 849, 850 modelo cinetico, 610 Caracteristicas
tubo estatico, 391, 1105 niveles de nutrientes, 856-859 modelo de Wu, 612 de aguas residuales, 19-23
Aireadores superficiales, 394-398, 401, 539 tasas de aplicacion, 852, 863 planta de tratamiento con, 615 de importancia, 27-71
cepillos, 397 Arena, 662, 671, 674, 682, 742, 899, 1022 tipos de, 614 de lodos, 768, 769
ensayo de rendimiento, 536 cantidad de, 29 5 de remocion de DBO, 530
tipos de unidades de, 616
tasa de transferencia de oxigeno, 395, 397, caracteristicas de, 710 Bioensayo, 33-35 Caracterizacion de aguas residuales, 16-71,
398 disposicion de, 29 5 . 1031, 1050-1063
ejemplo, 34
Alcalinidad, 29, 682, 716 Arsenico, 149 microtox, 35 Carbohidratos, 35, 236, 887
coagulacion quimica, 67 Aspectos comparativos, 244-246 Biofiltro activado, 596 Carbon activado, 1041
definicion, 29 Australia, 940 Biologia, 188-221 adsorcion, 152, 25 7
importancia, 29 Autolisis, 202, 231 Biomasa, 196-206, 229, 232, 244, 540, 682, Carbon orginico total (COT)
nitrificacion, 29 Autopurificacion, 212, 957-959 707, 888 definicion, 35, 1057
Alcalis Azufre, 55, 192, 242 Biosolido, 1199 Carga equivalente, 158
cantidades equivalentes de, 326 importancia, 192 Carga hidriulica, 620, 672, 730, 742, 891,
Bogota, 20, 27, 219, 221
Alcantarillado, 957 899, 914, 919, 944, 1113
Bomba, 727, 769
caudales, 17, 1051 B Carga masica, 158, 1109, 1157, 1165
centrifugas, 769
combinado, 28, 295, 1041 Carga maxima permisible de DBO, 159, 999
de cavidad progresiva, 769
de aguas lluvias, 18, 28 Bacterias, 31, 33, 59, 190, 231, 249, 708,
de diafragma, 769 Carga organica, 196, 487, 614, 891, 899,
interceptor, 18 962, 1040
de lodos, 769 91,4, 919, 1041, 1104
sanitario, 18, 24, 28, 170, 723 aerobias, 36, 91
de vortice, 769 superficial, 44 7
Algas anaerobias, 36, 191, 717 volumetrica, 447, 707, 713, 1104, 1124,
perdida de carga, 770
anabaena, 31 autotroficas, 32, 191, 621, 999 1184
Brasil, 707
azul verdosas, 31, 194 coliformes, 36 Carga superficial, 639, 647, 683, 1136, 1140,
fotosintesis, 30 cyanobacterias, 31, 194
microsystis, 31 estreptococos fecales, 190 c 1142, 1144, 1158
Cargas contaminantes
pro blemas de, 30 facultativas, 36, 191 Cadmio, 149, 887, 953 de las aguas residuales, 156-161
relacion simbiotica, 30, 194 formadoras de acidos, 236 Cal, 149, 717 Cargas de solidos
rojas, 194 formula, 192 adicion de, 807 criterios de carga, 355
verdes, 194 heterotroficas, 32, 248 dosificaci6n de, 331, 808 Cargas microbiales, 190
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDICES 1237

Cargas sobre el vertedero, 623, 625 Coliformes fecales/ estreptococos fecales de plantas de tratamiento de aguas metodos de analisis, 113-116
Cargas superficiales, 1041 relacion, 190 residuales, 165 DB0,60, 130, 140,640,1042, 1057
sedimentadores primarios, 639, 640 Color, 37 de procesos unitarios, 166 calculo de Ky L, 43-54
sedimentadores secundarios, 644 Combustion, 843, 1122 en Colombia, 168 carbonacea, 39
Catabolismo206, 231 pirolisis, 843 totales, 167 carga de, 999
Caudal, 157, 210, 409, 981 Composicion COT, 35, 60 cinetica de segundo orden, 271
de aguas residuales, 366 aproximada de una ARD, 21 ·Cota, 515-518 definicion, 38
de disefio, 1207 del agua residual, 27-71 cov, 35,447 demanda bioquimica carbonacea, 1105,
Celula procariota, 189 de los excrementos, 19 Crecimiento bacterial, 967-969, 706 1106
Celulas eucariotas, 189 de la orina, 19 Crecimiento biologico, 250, 565 formulacion, 38
Celulosa, 35, 249 tipica de las ARD, 21 aerobio, 243 K valores tipicos, 40
Centrifugacion, 823 Compostaje, 890 anaerobio, 243 metodo de minimos cuadrados, 43
aplicaciones, 823 conjunto con residuos solidos, 837 Crecimiento microbial, 199-212 metodo Thomas, 45
descripcion, 823 de lodos, 835-843 Cribado, 140, 288, 659, 941 nitrogenada,41, 1105, 1106
rendimientos, 824 de lodos en pilas, 842 Cribas, 288 remocion de, 241, 270, 530, 894
tipos de, 823 diagramas de flujo del, 839 Criptosporidium, 68, 140, 190 temperatura, 40
Centrffugas, 408, 823 microbiologia del proceso, 837 Criterios Ultima, 54
de tazon, 823, 825 sistemas de, 836 de calidad, 135, 953 valores tipicos del agua residual, 55
rendimientos, 824 Compuestos organicos volatiles (cov), 60, 78 de calidad del agua, 193, 195, 953, 958 DBO/SS, 899
Cianuro, 24, 149 control de, 37 de disefio, 316, 363, 684, 732, 738, 743, 803, DBON, 41
Cifras significativas, 98 definicion, 3 7 833, 835,867,891, 896-899, 944, 1041 efecto, 41
Cinetica de primer orden, 262-264, 268 emision de, 37 Criterios de carga nitrificacion, 42
Cinetica del crecimiento microbial, 202-205 Concentracion de saturacion de gases en el aplicacion de lodos sobre el suelo, 852, Demanda bental de oxigeno, 995
96
CLSO ' 33 agua, 379 855 Demanda quimica de oxigeno, 54, 1042, 1054
Clasificacion microbial, 198 Concentraciones inhibidoras, 62, 251, .719 digestores aerobios, 803 definicion, 54, 1042
Clasificacion sapro bica, 21 7-221 Conductividad electrica, 126, 948 filtros de arena intermitentes, 743 relacion, 55
ejemplos de, 219 Cono ~e Imhoff, 68 filtros percoladores, 560 Demanda teorica de oxigeno, 55-57
Clima, 27, 60, 182, 193, 751, 1139 Conservacion de muestras, 1060 lechos de infiltracion, 736 Densidad, 345, 354, 356, 364, 1028
Cloracion, 998, 1041, 1150, 119 5 Consideraciones ambientales, 249-253 lechos de secado, 833 Desarenadores, 293, 1032, 1042, 1090,
cloro residual, 981, 1150 Constantes de mortalidad, 281, 1138, 1145 sistemas de infiltracion rapida, 931 1200-1206
Cloruros, 36, 250, 1029, 1195 Construccion de tanques de igualamiento, sistemas de plantas acuaticas, 891, 899 de flujo horizontal, 294, 1091
importancia de, 36 316 unidades de flotacion por aire disuelto, con canaleta Parshall, 1200
Clostridium petfringes, 191 Contaminantes, 148, 886, 887, 972 355 Descomposicion de la materia organica, 225
C0 2, 55, 197, 227, 234, 715 de importancia, 25 Cromo, 887, 953 Descomposicion microbial, 57, 225
Coagulacion, 813 en el agua residual, 890, 912 hexavalente, 150 Desinfeccion, 1148, 1152
Cobre, 150, 887, 953 Corrosion, 69 total, 151 Desnitrificacion, 66, 140, 247, 248, 249, 896
Coeficiente de correlacion, 124 Cortocircuito, 363, 366, 633, 707 Crustaceos, 195 Desoxigenacion en rios, 987, 989
Coeficiente de produccion de crecimiento, 453 Cosecha Curtosis, 110 Desviacion estandar, 105
Coeficiente de respiracion endogena, 208 jacintos de agua, 887, 890' ·. Curva de deficit de oxigeno, 965 Desviacion estandar relativa, 108
Coeficiente de variacion, 108 lentejas de agua, 887, 893 Detergentes, 57
Costos, 757 Determinacion de la constante de
Coeficientes cineticos, 454, 467, 626, 1182 D
Coeficientes de temperatura,1--404 comparacion de, 171 desoxigenacion (I<1), 989
Coliformes, 36, 191, 193, 1041\\ de alcantarillado, 169 DAMA, 133 Determinacion de los coeficientes cineticos
constante de mortalidad, 1138 de construccion, 165 Darcy en reactores de mezcla completa, 467
fecales, 367, 191, 193, 953, 1040 de lodos activados, 167 ley de, 1074 Diagramas de flujo
totales, 953 de operacion y mantenimiento, 168 Datos, 102, 103, 108 biodiscos, 610
1238
de procesos de tratamiento, 142
filtros percoladores, 145, 600
flotacion por aire disuelto, 349
de tratamiento anaerobio, 1032, 1118
de tratamiento biologico, 235
de tratamiento de lodos, 781
de tratamiento secundario, 144
Diagrama de predominio relativo, 425-431
punto A, 426
punto B, 426
punto C, 428
punto D, 428
punto E, 429-431
Difusores de aire, 388, 392
Digestion aerobia, 1042
de lodos en aguas residuales, 801-807,
1157
Digestion anaerobia, 237, 890, 1042
coeficientes cineticos para, 797
de lodos, 717, 787-800
diseiio, 793
gas de digestion, 793
materiales inhibitorios de la, 793
produccion de gas, 793
reduccion de solidos volatiles, 794
sistemas de, 790
termofilica, 791
Digestor aerobio, 802
Digestor anaerobio, 802
configuracion, 799
criterios operacionales de, 789
de fondo conico, 800
de tasa alta, 717, 788
de tasa baja, 717, 788
Diseiio, 793
con base en la edad de lodos, 796-799
eficiencia del, 791, 794
reduccion de solidos volatiles, 791, 794
tiempo de retencion hidraulico, 791
Dilucion, 980
descargas en rios, 980
Dioxido de carbono, 30, 35, 66, 235, 239,
1121
Dioxido de cloro, 152, 1058
Diseiio de filtros percoladores, 561, 563,
569
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
con datos experimentales, 569
de un desarenador con canaleta Parshall,
1200
ecuaciones del NRC, 565, 588
filtros de dos etapas, 567, 587
formula de Oleszkiewicz, 579
modelo de Bruce y Merkens, 567, 585-
58 7
modelo de Eckenfelder, 563
modelo de Germain, 582-584
modelo general de, 561
planta de dos etapas, 590, 596
Dispersion
coeficiente de, 268, 1145
longitudinal, 268
Disposicion de efluentes, 956
autopurificacion, 957-959
carga maxima permisible de DBO, 999
cargas en rios, 972-977
constante de desoxigenacion, 989
constante de reaireacion, 981
ecuacion de deficit de OD, 984
el rio como un sistema de tratamiento,_
962-965
modelo de Streeter y Phelps, 984-987
Qual2E, 1002-1006
reaireacion, 960, 962
remocion de DBO, 981
Disposicion de lodos sobre el suelo, 848-863
Disposicion en relleno de lodos, 864, 877
Distribucion log normal, 112
Distribucion normal, 100
Dosificacion de nutrientes, 253, 445
DQO, 54, 60, 237, 241, 709
Drenaje, 672, 937
filtros percoladores, 553, 1193
lechos de secado, 1164
DTO, 55-57
E de lodos de aguas residuales, 779
Eckenfelder, 406, 413, 439, 1140, 1190
Ecuacion
de Bernoulli, 1203
de Churchill, 993
de Manning, 92
INDICES
de O'Connor y Dobbins, 992
de Owens, 962, 993
de reaireacion de Texas, 992
de Tsivoglou y Wallace, 994
del NRC, 565, 588
Edad de lodos, 449, 683, 792-799, 1043,
1184
Eficiencia en la transferencia de oxigeno,
444
Efluente
calidad del, 68, 195, 527, 541, 669, 741,
899
primario, 890, 912, 924, 940, 1150
secundario, 22, 134, 666, 890, 891, 912, 924
terciario, 924
Ejemplo
de calculo de los coeficientes cineticos,
626
de clasificacion saprobica, 219
de diseiio planta de dos etapas, 590-596
de diseno segun modelo de Bruce y
Merkens, 585-587
de diseno seglin modelo de Germain, 583
planta de biodiscos, 622-626
Electrodialisis, 140
Elutriacion, 815
Emisarios submarinos, 1166-1169
EPA, 167, 506, 533
Equipos de aireacion, 388-401
Error estandar del promedio, 111
Escherichia coli, 36, 190, 191, 193, 238
Escorrentia urbana, 22
Espadaiia, 885, 888, 893
Espesamiento
carga de solidos, 1198
con aire disuelto, 785
de lodos, 474
por flotftcion, 359, 784-787
por gravedad, 779-784, 1033, 1155, 1196
Espumas, 57, 62, 481, 540, 1186
Esquema canaleta Parshall, 1202
Estabilizacion con cal, 807
Estabilizacion de lodos, 442, 807, 1132
Estado permanente, 210
Estratificacion, 663, 671
1239
Estreptococos fecales, 190, 191
Eutrofizacion, 57, 61, 194
Evaporacion, 832, 897, 908
Evapotranspiracion, 897, 908
Exactitud, 121
Excrementos humanos, 19, 129
F
Factor alfa en la aireacion, 383, 404, 406,
510, 536
Factor beta, 383, 404, 424, 510, 536
Factores que afectan la autopurificaci6n,
980
Fase endogena del crecimiento bacteriano,
202
Fenoles, 24, 58, 887, 1058
Fermentacion acida, 234, 239
Fermentacion de metano, 234-237, 789
Filtracion al vado, 818-823
datos tipicos de rendimiento, 821
esquema tipico del proceso, 818
principios de operacion, 819
solidos de la torta de lodo, 819
Filtraci6n de aguas residuales, 658-677
criterios de diseiio, 666
generalidades, 659-661
USO de la, 660
Filtracion de efluentes, 656
Filtracion en medio granular, 659
caracteristicas de los materiales filtrantes,
666, 742
caracteristicas de los sistemas de
filtracion, 659, 662, 666
de aguas residuales, 659, 664
tipos de filtros, 662
variables del proceso, 666
Filtro al vado, 818-823
corte de un, 820
esquema de un, 818
producci6n de, 821-823
zonas de operacion, 819
Filtro anaerobio, 706, 1032, 1043, 1130,
1195
de flujo ascensional, 706-708
de flujo en descenso, 708

1240
pad.metros de diseiio, 708
Filtro de arena intermitente, 741, 1032,
1071
Filtro percolador, 130, 553-605, 885, 1110,
1188-1193
Filtro prensa de correa, 824-828
Filtro prensa de placas, 829-831
de volumen fijo, 830
rendimiento tfpico, 829
Filtros
a presi6n, 665, 824
a presi6n de correa, 824-828
anaerobio, 1120
caracteristicas de diseiio, 670
criterios de diseiio para, 666-673
de arena, 663-666, 77 4-750
de piedra, 553
expansion de lecho, 625
intermitentes de arena, 741-744, 1032,
1071-1073
lentos de arena, 196, 664
rapidos, 666, 668
recomendaciones para diseiio de, 673
sistema de distribuci6n a presi6n para,
744
tipos de, 663, 1112
tipos de drenaje de, 667
Filtros biol6gicos, 553-605
biofiltro - lodos activados, 598
biofiltro activado, 596
biofiltro contacto de s6lidos, 597
biofiltro de desbaste - lodos activados, 598
tipos de, 559
Filtros percoladores, 210, 553, 1034, 1110
caracteristicas principales de los, 560
corte y detalles, 555
diagramas de flujo tfpicos, 600
diseiio del proceso, 561, 569, 1113
recirculaci6n en, 562, 564, 566, 568, 601,
1113
planta de, 145, 599-603
tipos de, 559
Filtros percoladores de dos etapas, 567, 587,
590-596
Filtros percoladores de una etapa, 556
Filtros prensa de placas, 829-831
I
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES lNDICES 1241
Floculaci6n, 659
I concentraci6n de biomasa en, 540
Flotaci6n, 140, 344-371, 784-787 configuraci6n de aireadores en, 539
aire disuelto, 345, 355 Igualamiento, 305-318 diseiio de, 543-549
cargas de s6lidos, 355 calculo del volumen del tanque de, 306- descripci6n de, 527
celda de, 356-358 309 determinaci6n experimental de K en, 534
con recirculaci6n, 348, 361 calculo del efecto del, 309-315 optimizaci6n del diseiio de, 542
para agua potable, 349 criterios de diseiio para tanques de, 316 plantas de tratamiento con, 528
pad.metros de diseiio, 353 efectos del, 305 producci6n de lodos en, 541
sin recirculaci6n, 347, 359 Incineraci6n requerimientos de oxigeno, 534
Flujo sobre el suelo, 940 de lodos, 843-847 requisitos de mezcla, 538
area de un proceso de, 945 elementos de la, 844 temperatura en, 536
esquema del proceso de, 941 Incinerador, 845-847 tiempo medio de retenci6n celular en,
factores de diseiio, 944-946 Indicadores biol6gicos de poluci6n, 965-972 531, 542
Fluoruros, 151, 953 Ind.ice de calidad del agua, 218 valores de K en, 533
Fosforo,30,55,58, 140, 194, 198,858,887, Ind.ice de costos de construcci6n, 165 Lagunas anaerobias, 1136
897,923 Ind.ice de densidad de lodos, 480 Laguna de evaporaci6n/ infiltraci6n, 751-
Formula Gallery y Gotaas, 1190 Ind.ice volumetrico de lodos, 428, 478, 484, 753
Fotosintesis, 1149 1043 Lagunas de estabilizaci6n, 1133
Infiltraci6n ripida, 930-940 Lagunas de jacintos, 892
G diseiio, 931 Lagunas de maduraci6n, 1144
estanques de, 936
Gas de digestores Lagunas de secado de lodos, 834
sistemas de, 939
caracteristicas, 61, 793 desventajas de las, 834
Inglaterra, 132, 421, 509, 553, 662, 681, 902
composici6n, 793 ventajas de las, 834
Intercambio i6nico, 140, 150, 153, 910
poder cal6rico, 61, 793 Lagunas facultativas, 1142
lnterceptores, 171
producci6n, 794 Lecho de percolaci6n, 723, 725
Intervalo, 109
Giardia lamb!ia, 68, 140, 190 Lechos de caiias para secado de lodos, 878
Irradiaci6n UV, 1152
Grasas, 65, 236, 887, 1032, 1058, 1090 Lechos de infiltraci6n, 736
Irrigaci6n, 91 7
Grasas y aceites, 59, 727 Lechos de secado de arena, 831-834, 1044,
1164, 1198
H J Lenteja de agua, 887, 893
Jacintos de agua, 885, 886 Ley de Henry, 350, 378, 960
Helmintos, 910
caracteristicas de, 886 Lignina, 29, 249
Herbicidas, 65 Limites de confianza, 106
Heterotr6fica, 32 cosecha de, 887
uso en lagunas de, 890 Lodos
Hidrocarburos, 59, 727 acondicionamiento de, 808-817
Hidr6xido de calcio, 323 aplicaci6n de, 848-863
Hierba mala, 889 K
cantidades de, 758
Hierro, 151, 192, 326, 953
Kirschmer, 288 caracteristicas de, 758-769
Hinchamiento de lodos, 481-489 K!ebsie!!a, 191 caudal de, 493
Hongos, 59, 194, 422, 482
Krauss, 438 composici6n de, 851
Humedales, 893
compostaje de, 834, 835
artificiales, 894, 1032, 1073-1075
L concentraciones de, 761, 771
con espejo de agua, 893
de tanques septicos, 860
criterios para, 896 Lagunas aireadas, 210, 527-549, 1043, 1139 densidad de, 759, 765
de flujo subsuperficial, 898-901 analisis de, 527 digestion de, 716, 787, 1033, 1157
naturales, 893 caracteristicas de remoci6n de DBO en, 530 disposici6n de, 140, 848-877
1242 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDICES 1243

edad de, 456, 464, 490, 792-799, 1043, requisitos nutricionales, 444 Metodo Steels, 627 diseiio, 334, 336
1104 sedimentabilidad, 476 Mezcla, 399, 694, 717, 799, 1159 fundamentos, 322-329
espesamiento de, 354, 779, 1155, 1196 sistema convencional de, 431-437 Microbiologia, 621 lechos de caliza, 335-338
estabilizacion de, 422, 807, 1132 tasa alta, 438 Microorganismos, 189-196, 717, 890 metodos, 329-333
flujo laminar de, 769-771 tiempo promedio de retencion celular, algas, 194 Niquel, 153, 887, 953
fuentes de, 758 449 bacterias, 191-193 Nitrificacion, 29, 66, 70, 140, 252, 896, 981,
humedad de, 759 Lodos de tanques septicos, 860 patogenos, 193, 196 ./ 999
incineracion de, 843-847 protozoos, 194 Nitrogeno, 30, 61, 66, 140, 249, 856-858, 923
lagunas de secado de, 834, 1033 virus, 195 ciclo del, 61, 63
M
manejo de, 1033, 1154, 1196 Mineralizacion, 226 importancia,., 194
metodos de tratamiento de, 775-779 Macrofitos, 196 Modelo cinetico de mezcla completa, 462- necesidades de, 194, 198
primarios, 639, 782, 1159, 1164 Macroinvertebrados, 196 467 nitratos, 61
proceso de tratamiento de, 474, 775-779 Manganeso, 152, 953 Modelo de Bruce y Merkens, 567, 585 nitritos, 61
produccion de, 466, 492, 620, 772-775, Manning, 92, 992 Modelo de Eckenfelder, 563 total, 62
1101, 1183 Materia organica, 35, 60, 226, 228, 231 Modelo de flujo en piston, 471-473 transformaciones, 912
rellenos de, 864 en las aguas residuales, 24, 38, 60 Modelo de Germain, 582-584 valores tipicos, 62
resistencia especifica de, 809, 811 McCarty, 237, 706, 715, 791 Modelo de mezcla completa sin Nitrogeno amoniacal, 29, 61, 66, 896
secado de, 817, 835, 1164 Medellin, 22 recirculaci6n, 455-462 Nitrogeno Kjeldahl, 61, 896
TSC, 812 Medidores de velocidad, 92 Modelo de OD con nitrificacion, 999-1001 Nitrogeno organico, 55, 61, 1085
tipos de, 757, 795, 824 Melbourne, 913 Modelo de Oleszkiewicz, 579-581 NMP, 193, 953
volumen de, 759, 763 Mercurio, 152, 887 Modelo de Wu, 612 Nocardia, 29, 62
Lodos activados, 29, 62, 64, 130, 140, 189, Metabolismo bacterial, 31 Modelos de Streeter y Phelps, 984-987 NRC, 57, 565, 588, 1188, 1191
210, 420-501, 596, 1034, 1044: 1098, 1-182 fotoautotrofico, 33 Mohos, 422 Normas de calidad, 1038
aireacion escalonada, 436 quimioautotrofico, 32 Monod, 200, 204 Nutrientes, 30, 890
aireacion gradual, 435 quimioheterotrofico, 32 Monticulos, 739-741 dosificacion de, 253, 445
aireacion prolongada, 440 Metabolismo endogeno, 208 Mosquitos, 898 f6sforo, 444, 858
caracteristicas de los, 4 73 Metabolismo microbial, 230 Muskegon, 913 importancia, 444
diseiio de un proceso de, 490 Metales, 24 Muestras, 1053 nitrogeno, 444, 856, 859
esquema del proceso de, 423, 432 Metale.s pesados, 60, 148, 250, 890, 1044 compuestas, 75, 1045, 1053 Nutrientes limitantes, 31, 205, 459
estabilizaci6n y contacto, 439 concentracion inhibitoria de, 69, 719 de aguas residuales, 74-93
examen microscopico de, 488 eliminacion de, 148 integradas, 1045, 1054 0
flujo en piston con recirculacion, 471-473 fuentes de, 60 para caracterizacion, 1054
indice de densidad, 480 importancia, 60 simples, 75 Objetivos del tratamiento
indice volumetrico, 478 toxicidad, 60, 718 Muestreo, 75, 125 de aguas residuales, 128-135
mezcla completa, 437, 455, 467 Metano, 61, 1121 OD, 960
manual, 78, 1045
mezcla completa con recirculacion, 462- fermentacion del, 234-237, 789, 791 para caracterizacion, 125, 1054 concentracion de saturacion de, }988
467 formacion de, 234, 240 preservativos, 79 deficit de, 960, 984
mezcla completa sin recirculacion, 455- fuentes de, 874 volumen, 80 modelos de, 982, 999-1001
462 produccion de, 240-243, 681, 716, 890 valores de, 962-964
microorganismos comunes, 485 solubilidad en el agua, 3 7 6 Olor, 62-64, 69, 1084
N
oxigeno puro, 441 usos, 61 causas de, 62
pad.metros de diseiio, 446-454 Metanogenesis, 242, 715, 1044 NaOH, 28 control de, 1032, 1095, 1110, 1122, 1127,
planta de, 143, 433, 661 Metodo de analisis, 113 dosificacion de, 325 1157
proceso Krauss, 438 Metodo de los minimos cuadrados, 43-45 Nematodos, 140, 196 efectos, 24, 63
relaci6n A/M, 432, 434, 446, 448, 460, Metodo de Ruth Patrick, 969-972 Neutralizacion, 320-341 Operaci6n, 64, 195, 390, 640, 717, 835
476 Metodo de Thomas, 45-47 curva de titulacion, 327 Operacion y mantenimiento, 183-185, 1033,
1244
1066, 1069, 1071, 1073, 1075, 1077, 1079,
1092, 1097, 1104, 1006, 1110, 1117, 1130,
1145, 1157, 1163, 1166, 1185, 1188, 1191,
1194, 1196, 1198
Organismos coliformes, 191
Organismos filamentosos, 482-484, 1101
Organismos fotoautotroficos, 198
Organismos heterotroficos, 197, 621
Organismos indicadores, 191
Organismos patogenos, 190, 193
Organismos quimiotroficos, 198
Orina humana, 19, 129
Oxidacion
aerobia, 226, 228, 230
anaerobia, 228, 233, 236
biologica, 226-229
Oxigenacion, 402
Oxigeno disuelto, 64, 983, 1045
deficit de, 64, 984
demanda de, 65
en funcion de la temperatura y la
concentracion de cloruros, 1029
solubilidad en agua, 64
p dosificacion de un, 815, 824
Parimetros de disefio, 331, 353, 506-509,
627, 644, 708, 1065, 1072, 1079
Parimetros de disefio para procesos de
lodos activados, 446-454
Parshall, 88-91, 1200-1202
Peces, 197
Percolacion, 731, 897, 908, 921
Perdidas en rejillas, 288
Perifiton, 196
Peso especifi.co del agua, 1027
Pesticidas, 65, 890, 1058
pH:, 66, 917, 966, 1045
Phelps, 38
Phragmites, 878
Pirolisis, 843
Plancton, 196
Planta
anaerobia con UASB, 143
de filtros percoladores, 145
de lagunas, 147
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDICES 1245
de lodos activados, 143, 433 Proceso de tasa lenta, 907 Q
de personal, 1170 almacenamiento requerido, 92\ 928
de rejillas, 144 cilculo de area para un, 923 ' Qual2E, 1002-1005
de tratamiento con lagunas, 145, 146 cilculo de la carga hidriulica, 929 Quimioautotrofico, 198
de tratamiento secundario, 144 carga hidriulica de disefio, 920-923 Quimioheterotrofi.co, 198
Plantas acuiticas, 196, 885-889 disefio de un, 926
anea, 888 tipo 1, 920 R
cafias, 889 tipo 2, 921, 929 RAP
enea, 888 Procesos anaerobios, 226, 233-244, 681, estindares de disefio, 714, 1129
espadafia, 888 1045 RAS - 2000, 1030
hierba mala, 889 Anaflux, 713 Reacciones de oxidacion biologica, 232
jacinto de agua, 886 contacto anaerobio, 694-696 Reaccion de primer orden, 263, 265, 267,
lenteja de agua, 887 de dos fases, 715 272, 275
primavera de agua, 888 de lecho expandido, 681, 710-713 Reactor, 206, 257, 1100
vellorita, 888 de lecho fluidizado, 681, 710 Reactor anaerobio de pantallas, 714
Plantas de tratamiento de aguas residuales, de manto de lodos, 681, 696-702 Reactor de cochada con mezcla, 259, 260-
138-153, 702, 1045 de pantallas, 714 262
Plata, 153, 887 de pelicula adherida, 710 Reactor de flujo arbitrario, 260
Platelmintos, 140, 190, 197 digestion en dos etapas, 715, 1042 Reactor de flujo continuo y mezcla
Plomo, 153, 887, 953 filtro anaerobio, 681, 706-709 corripleta, 259, 262
Poblacion equivalente, 158, 160, 627, 1045 rendimiento tipico de los, 682 Reactor de flujo en piston, 260, 266-270
Poder calorifico del lodo, 845 tanque Imhoff, 681, 683-687 Reactor de mezcla completa, 467
Polielectrolitos, 814 tanque septico - filtro anaerobio, 691 Reactores RAP, 714, 1032, 1120, 1129-1132
Polimero UASB, 696, 710
Reactores UASB, 699-702, 718, 1032, 1046,
ventajas y desventajas del, 246 1120, 1123-1129
POR, 67, 717 Produccion de lodos, 466, 492, 620, 772
Reaireacion, 960, 991
Porcentaje de intercabio de sodio, 917 Produccion de metano, 240, 243
ecuacion de Churchill, 993
Pozo de infiltracion, 737-739 Promedio, 102
ecuacion de Langbein y Durum, 993
Preaireacion, 123 aritmetico, 102
ecuacion de O'Connor y Dobbins, 992
Precipitacion quimica, 140 cuartiles, deciles, percentiles, 104
ecuacion de Owens, 962, 993
Precision, 123 geometrico, 102
ecuacion de reaireacion de Texas, 992
Preservativos, 79 mediana, 104
ecuacion de Tsiboglou y Wallace, 994
Presion, 350, 380, 409 moda, 104
Rechazo de datos, 112
de vapor, 357, 1028 ponderado, 103
Redondeo, 99
Pretratamiento en sistemas naturales, 1088 Propiedades fisicas del agua, 1028
Rejillas, 144, 288, 757, 885, 1032, 1088
Pretratamientos, 130, 140, 1032, 1045, 1088 Propiedades fisicas del aire, 1030
Relacion alimento / microorganismos, 208,
Principales plantas acuiticas, 886-889 Proteinas, 67, 69, 192, 887
Principios del tratamiento biologico, 225-253 Protistas, 59, 194
448
Proceso aerobio, 226, 229-232 Relacion de adsorcion de sodio, 94 7
Protozoos, 68, 140, 190, 194, 423, 485, 621
ventajas y desventajas del, 246 Criptosporidium, 68, 140, 190 Rellenos de lodos
Proceso anoxico, 226, 246-249 Giardia lamblia, 68, 140, 190 capacidad, 864
Proceso ascensional de manto de lodos, 696- importancia en el tratamiento biologico, cobertura, 871
702 195 criterios para disefio, 867
Proceso de aireacion prolongada, 440 . patogenos, 68 lixiviados, 864, 866, 872
Proceso de estabilizacion y contacto, 439 metodos de construccion, 864
Proceso de filtro anaerobio, 706-709 recoleccion de gas, 874, 876
 1246
recolecci6n de lixiviados, 872-875
recubrimiento, 869
relleno con cliques de contenci6n, 865,
871
relleno de area, 865, 871
relleno de zanja, 865, 868
tapa, 869
USO, 866
ventilaci6n de gas, 87 4, 877
Remoci6n de DBO, 270, 529-532, 610, 620,
894, 912, 981, 1085, 1102
Remoci6n de DBO en reactores de mezcla,
completa y flujo continua, 263-265
Remoci6n de DBO con cinetica de segundo
orden, 271, 273-275
Remoci6n de DBO en reactores de mezcla
completa en serie, 265
Remoci6n de SS, 353, 642, 681, 1085
Resoluci6n 822 de 1998, 1030-1198
Requisitos nutricionales, 197-199, 444
Respiraci6n, 131, 195
Respiraci6n end6gena, 208, 231, 246, 429,
1141
Rich, 240
Riego, 913, 920
Rotiferos, 195, 485, 621
s S61idos suspendidos del licor mezclado, 390
SAAM, 22, 57
Salud, 34, 60, 71, 129
SBR, 451, 452, 499
Secado de lodos, 817-835
centrifugaci6n, 823
filtraci6n al vado, 818-823
filtros a presi6n de correa, 824-828
filtros prensa de placas, 829-831
lagunas de, 834
lechos de secado, 831-834
Sedimentaci6n, 130, 140, 633, 659, 885, 941,
1046
curva de, 654
disefio con base en ensayos de, 649
en cochada, 649
ensayo de, 649
tanques de, 63 7
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
tanques primarios de, 635-644
zonal, 651
Sedimentaci6n de lodos, 476, 651
Sedimentadores primarios, 615, 633-644
estandares de disefio, 639
Sedimentadores secundarios, 505, 615, 633,
644-647, 1034, 1107-1110, 1128, 1188
estandares de disefio de, 644
Selenio, 153
Separador de aceite API, 363
Sesgo, 109
Siglas, 1233-1235
Simbiosis algas - bacterias, 30, 194
Sistema sapr6bico, 212-216, 972
Sistema de tratamiento, 596
arranque de, 165
Sistemas anaerobios, 680-719
S61idos disueltos, 68, 250
valores tipicos en el agua residual, 68
S61idos fijos
suspendidos, 68
totales, 68
S61idos sedimentables, 68, 1046
S61idos suspendidos, 68, 140, 666, 669
fijos, 68, 772
importancia, 68
volatiles, 68, 206, 448, 466
S61idos suspendidos volatiles del licor
mezclado, 430
S61idos volatiles
reducci6n de, 794
Solubilidad de gases en agua, 380, 966
Solubilidad del oxigeno en agua, 960
SS, 640, 665, 713, 743, 768, 890
SSLM, 390, 425, 477, 1184
SSVLM, 430, 440, 448, 489
Suelo, 36, 890, 911, 914
caracteristicas hidraulicas del, 731, 914
clasificaci6n, 914
como sistema de tratamiento
y disposici6n, 723, 1042
ensayos quimicos del, 918
permeabilidad, 914, 917
texturas, 915
Sulfato ferroso, 151
INDICES
Sulfatos, 55, 69, 718, 1059
Sulfuro de hidr6geno, 1121
caracteristicas, 1121
Sulfuros, 69, 1059
Sustrato, 19, 196, 247, 719, 1182
T
Tanque Imhoff, 622, 683-687, 1032, 1046,
1078
descripci6n, 683, 687
criterios de disefio, 684, 1079
Tanque septico, 688-694, 725-727, 1032,
1046, 1067, 1180
capacidad, 688
especificaciones, 693
Tanque septico - filtro anaerobio, 750
Tanques
de flujo ascensional para plantas
pequefias, 67
de igualamiento, 306, 682
de neutralizaci6n, 321
de sedimentaci6n intermedia, 633, 644
de sedimentaci6n primaria, 633, 635-644
de sedimentaci6n quimica, 64 7
secundarios de sedimentaci6n, 633, 644
Tanques de aireaci6n, 64, 434, 436, 1046,
1099, 1102
Tanques de sedimentaci6n primaria, 635-644
Tasa de consumo de oxigeno, 426
Tasa de crecimiento espedfico, 203-205, 210
Tasa de crecimiento neto, 207-209
Temperatura, 70
del agua, 891
efecto de la, 24, 70, 192, 209, 250, 533,
565, 676
Thomas, metodo de analisis de datos de
DB0,45-51
Tiempo de retenci6n hidraulico, 210, 683,
706, 891, 1047, 1094, 1180
Tiempo promedio de retenci6n celular, 449,
489, 706, 1183
Toxicidad
aguda, 26
cr6nica, 26, 718
ensayos, 718, 1063
metales pesados, 718
T6xicos, 26, 29
Trampa para grasas, 727-730, 1031, 1065-
1066, 1127
Transferencia de gases, 376
coeficiente de transferencia, 378
coeficiente de transferencia de masa, KLa,
382
Transformaciones del nitr6geno, 911, 1001
Tratamiento acuatico, 885-903
con cafias, 889, 903
Tratamiento aerobio, 197, 1132
Tratamiento anaerobio, 29, 233-244, 1032,
1047, 1117-1133, 1194
Tratamiento biol6gico, 195, 224, 681, 1047
principales procesos de, 227
Tratamiento con jacintos, 890-892
Tratamiento con lenteja de agua, 893
Tratamiento de aguas residuales, 180, 660,
1030
calidades y rendimientos de, 141
diagramas de flujo, 139, 142-147
objetivos del, 128-135, 907
plantas de, 138-153
procesos de, 142
requisitos del, 131-135
sobre el suelo, 907-954
Tratamiento de contaminantes inorganicos,
148
Tratamiento de lodos, 140, 757-881
Tratamiento en el mismo sitio, 722-751,
1031, 1033, 1064
campos de infiltraci6n, 730-741
diagramas de flujo, 724
filtros intermitentes de arena, 741
laguna de evaporaci6n, 751-753
lechos de infiltraci6n, 736
monticulos, 739-741
pozo de infiltraci6n, 737, 739
tanque septico, 723, 726, 1034, 1067-1070
tanque septico - filtro anaero bio, 7 50
trampa para grasas, 727-730, 1065-1067
zanjas de infiltraci6n, 732-735
Tratamiento fisico-quimico, 140, 659
Tratamiento primario, 130, 140, 491, 941,
1032, 1046, 1093-1098, 1181
1248
Tratamiento quimico, 29, 140
Tratamiento secundario, 130, 140, 144,
1032, 1046, 1098-1117
Tratamiento terciario, 140, 1132
TSC, 812
Turbiedad, 24, 70, 669, 966
u w
UASB, 143, 681, 696, 699-702, 718, 1032,
1046, 1047, 1120, 1123-1129
~ucaramanga, 702-705
caracteristicas de disefio, 703
reactor, 699, 1046
rfo frio, 702-705
Unidades de expresi6n de resultados, 1034
prea, 20, 67
~SEPA, 132, 134, 165, 854, 936, 941, 1015-
1024
Uso agricola, 179, 780
criterios de calidad, 953
Utilizaci6n de sustrato, 191, 206, 457
v planta de, 518
Van U den, 209
V arianza, 11
Vellorita o primavera de agua, 885
Vermiestabilizaci6n, 880
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
Vertederos, 80, 82-88, 294, 366, 641, 645,
647, 1047, 1055
Virus, 71, 190, 195
Viscosidad cinematica, 1027
Viscosidad del agua, 1027
Viscosidad dinamica, 1027
Wehner y Wilhem, 268
WPCF, 289, 1015-1023
z
Zanjas de infiltraci6n, 732-735
criterios de disefio, 732
ensayos de percolaci6n, 731, 738
requisitos de construcci6n, 735
Za\1jones de oxidaci6n, 398, 505-523
*eaci6n, 510-512
cota, 515-518
disefios tipicos de, 522
historia, 506
parametros de disefio de, 506-509
producci6n de lodos, 513
rotor de jaula, 509, 511
rotor tipo Magna, 511
Zinc, 153, 853