UNIVERSIDAD AUTONOMA JUAN MISAEL SARACHO

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

INGENIERIA CIVIL

TAMIZADO Y DETERMINACION DE LA
GRANULOMETRIA DE ARIDOS
INFORME Nº4
MATERIA: TEGNOLOGIA DEL HORMIGON LABORATORIO 371

GRUPO: Nº1 SUB GRUPO D

INTEGRANTES:

APAZA MOLLO LUIS GABRIEL

CONDORI MOLLOJA CARLOS MARCELO

IRAHOLA RAMIREZ NEYDA MARLENE

POSLABA FARFAN MARCELA CLARIBEL

FECHA: 29/03/2021

1. OBJETIVOS
  Demostrar la determinación del análisis granulométrico por el método de
tamizado.
 Separar la distribución de partículas en agregado fino y grueso.
 Proceder paso a paso el procedimiento del tamizado.
 Tener bajo registro minucioso los análisis de cada muestra llevada a cabo.
2. MARCO TEORICO
LOS ARIDOS
Los áridos son materiales granulares inertes formados por fragmentos de roca o
arenas utilizados en la construcción (edificación e infraestructuras) y en
numerosas aplicaciones industriales. Coloquialmente son conocidos como arena,
grava y gravilla, entre otros.
Los áridos además son un conjunto de partículas pétreas de diferentes tamaños.
La aptitud de un árido como material de construcción depende tanto de las
propiedades de sus partículas como elementos aislados, como de las propiedades
como conjunto de partículas.
Normalmente, a causa de sus características y los grandes volúmenes que se
utilizan, los áridos se comercializan a granel en camiones con caja (conocidos
como 'bañeras' vistos con mucha frecuencia por carreteras). Los áridos son
materias primas minerales
indispensables para la sociedad. En
general, se trata de materiales
baratos y abundantes que se
explotan necesariamente cerca de
los centros de consumo, con el fin de
reducir los costes de transporte.
En función de la aplicación a la que
están destinados, los áridos deben
reunir características diferentes,
asociadas a su naturaleza
petrográfica o al proceso empleado para su producción.
La idoneidad del control de producción que desarrollan las empresas es verificada
periódicamente por organismos notificados independientes, emitiendo un
certificado acreditativo. Gracias al control del proceso, se dispone de productos de
calidad contrastados, tras el sometimiento continuo de los áridos a ensayos de
laboratorio, que permiten determinar si sus propiedades cumplen con los
requisitos de las aplicaciones en los que se van a emplear, lo que implica que los
procesos de fabricación estén perfectamente controlados en sus diferentes
etapas.
CLASIFICACION
Los áridos pueden clasificarse por el tipo de roca del que proceden, por la
aplicación a la que están destinados y por su tamaño.
Por tipo de roca
En función del tipo de roca, los áridos pueden clasificarse en las categorías de la
tabla siguiente:

Los áridos naturales pueden obtenerse:

 De yacimientos detríticos no consolidados, tipo arenas y gravas, en explotaciones

denominadas graveras.
 Mediante la trituración de rocas masivas y consolidadas tipo granito, diorita, calizas,
cuarcitas, en explotaciones denominadas canteras.

Los áridos pueden presentar formas redondeadas, cuando se trata de materiales aluviales que
no son sometidos a trituración, o angulosas en el resto de los casos donde existe trituración.
Por tipo de aplicación
En función de su aplicación, los áridos pueden clasificarse en las categorías de la tabla
siguiente:

En esta práctica veremos las propiedades como conjunto de partículas.

Granulometría: Es la distribución por tamaños de las partículas de un árido. Para

conocer la distribución de tamaños de las partículas que componen una muestra
de árido se separan estos mediante cedazos o tamices.

TAMIZ
Un tamiz es simplemente una malla de filamentos que se entrecruzan dejando
unos huecos cuadrados. Es importante que esos cuadrados tengan todo el mismo
tamaño, ya que éste determinará el tamaño de lo que va a atravesar el hueco,
también conocido como “luz de malla”.
Luz de malla: Es la separación libre entre los alambres de la malla
Fracción granulométrica: Es la cantidad de árido que pasa por un tamiz y queda
retenido en otro.
Ajustes granulométricos: Consiste en ajustar la granulometría de un árido a un
huso granulométrico.
En toda aplicación de los áridos, hay que fijar unos límites inferiores y superiores
que dan un entorno dentro del cual están comprendidos los tamaños útiles de los
áridos para esa aplicación en concreto. A estos límites se les denomina husos
granulométricos.
TAMIZADO
El análisis granulométrico por tamizado se efectúa tomando una cantidad medida
de suelo seco, bien pulverizado y pasándolo a través de una serie de tamices
(cuyo tamaño de malla suele ir disminuyendo en progresión geométrica de razón
2), agitando el conjunto. La cantidad de suelo retenido en cada tamiz se pesa y se
determina el porcentaje acumulado de material que pasa por cada tamiz.
El porcentaje de material que pasa por cada tamiz, determinado de la forma
anterior, se representa en un
gráfico semilogarítmico. El
diámetro de la partícula se
representa en una escala
logarítmica (abscisas), y el
porcentaje de material que
pasa se representa en
escala aritmética
(ordenadas).La
granulometría por tamizado
consiste en confeccionar la
curva granulométrica de una
muestra, la cual es
representativa de la
distribución de los tamaños
de las partículas. Para ello
se hace pasar una muestra ya sea inalterada o alterada por tamices o mallas por
vía seca con diferentes aberturas, desde aberturas de 125 mm hasta aberturas de
0,075 mm (tamiz nº200). Para tamaños de partículas inferiores se emplea la
granulometría por sedimentación mediante el higrómetro. El análisis
granulométrico de los suelos o granulometría de suelos es uno de los ensayos
más básicos y sencillos para caracterizar un suelo, pero no por ello menos
importante. De hecho, únicamente con este ensayo ya podemos aproximarnos a
las características geotécnicas principales del suelo como por ejemplo la
capacidad portante, deformabilidad o permeabilidad.
TIPOS DE TAMICES
 GRANULOMETRÍA
Medición y gradación que se lleva acabo de los granos de una formación
sedimentaria, de los materiales sedimentarios, así como los suelos, con
fines de análisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y
el cálculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los
tamaños previstos por una escala granulométrica.
 TAMICES DE LAVADO
Los tamices que se lavan mojados son
extremadamente útiles donde las muestras
necesitan ser separadas con la ayuda de
líquidos. Estos tamices están disponibles
en 200 milímetros o el diámetro de 8
pulgadas (4 o 8 pulgadas de profundo), con
los marcos de acero de cobre amarillo o
inoxidables.
 TAMICES Y PARRILLAS
ESTACIONARIAS
Una parrilla es un enrejado de barras
metálicas dispuestas de forma inclinada en
un marco estacionario. La pendiente y el camino que sigue el material por lo
general son paralelos a la longitud de las barras. La alimentación de
partículas muy gruesas, Como las procedentes de un triturador primario, se
dejan caer sobre el extremo más elevado de la parrilla. Los trozos grandes
ruedan y se deslizan hacia el extremo de la descarga; los trozos pequeños
pasan a través de parrillas y se recogen en un colector. la separación entre
las barreras es de 2 a 8 in (50 a 200 mm). Los tamices de tela metálica
estacionaria con inclinación operan de la misma forma, separando
partículas entre 1/2 y 4 in (12 a 100 mm) de tamaño. Solo resultan efectivos
cuando operan con sólidos muy gruesos y fluyen libremente y contienen
poca cantidad de partículas finas
 TAMICES GIRATORIOS
El tamiz rotativo es una maquina diseñada para separar de manera
continua los sólidos en suspensión de un líquido. Retiene partículas desde
0.15 mm a 5 mm, en función del modelo, en un espacio reducido gracias a
su diseño de construcción.
 SERIE DE TAMICES

EN QUE NOS SIRVE LA DOSIFICACION EN EL HORMIGON

El análisis realizado en el
apartado anterior pone de
manifesto la importancia que
cada uno de los distintos
componentes (áridos, agua y
cemento) tiene en el conjunto de
este material que es el hormigón.
En efecto, estos elementos
desempeñan funciones

específicas, que se complementan con

el fin de obtener más y mejores
prestaciones en el material compuesto
resultante. Imaginemos, por un
momento, qué ocurriría si no
utilizásemos arena en la composición
del hormigón. Ciertamente, un material
formado sólo por áridos gruesos y pasta
de cemento presentará un gran número
de huecos, con todos los inconvenientes
que esto conlleva, y además se
producirá una importante pérdida de
resistencia porque algunas piedras estarán unidas por una capa de aglomerante
tan sólo por una cara; esto se traduce en un material quebradizo, que se fractura
en su totalidad sin mucho esfuerzo. Se hace imprescindible, entonces, la
presencia de una fracción de árido más pequeña que acabe de tapar, de recubrir,
de llenar todas estas zonas: la arena. Ésta proporciona trabajabilidad a la mezcla
y, juntamente con el cemento, ejerce de conglomerante, de manera que se
consigue obtener un material muy monolítico, parecido a una roca.
Los áridos ocupan del 60% al 80% del volumen del hormigón. Es lógico, entonces,
que sus características influyan en su estructura y, por lo tanto, en sus
propiedades; sobre todo, en la densidad, en las propiedades elásticas y en la
deformabilidad. Así, no parece totalmente adecuado considerar que el árido es un
componente inerte del hormigón, pues desempeña un papel económico y técnico
muy importante en las características de este material. En general, las
propiedades de los áridos que tiene mayor interés son las físicas:
− La resistencia a compresión, la resistencia a la abrasión y el módulo de
elasticidad, función en buena medida de su porosidad.
− La forma, el tamaño y la fracción volumétrica.
− La textura superficial.
REQUISITOS DE GRADACION PARA LOS AGREGADOS GRUESOS

REQUISITOS DE GRADACION PARA LOS AGREGADOS FINOS

MATERIALES UTILIZADOS
 Muestra del ensayo. – son los áridos
que serán sometidos a las pruebas
de ensayo, siendo fino o grueso.

 Tamices nº200 y nº40. - El tamiz es

un Utensilio que se usa para separar
las partes finas de las gruesas de
 algunas cosas y que está formado por una tela metálica o rejilla
tupida que está sujeta a un aro.

 Cuchara metálica. – cuchara

metálica con la que se
recolectara las muestras a
examinar.

 Agitador mecánico de tamices. - La pila

de tamices se sujeta a un vibrador
de tamices de prueba que se hace vibrar
durante un tiempo fijo y se determina el
peso residual del polvo en cada tamiz.

 Horno de tamaño
apropiado. – horno de tamaño medio
en la cual se colocan las muestras
para su secado.

 Balanza con precisión de 0,1gramo. -

La balanza o báscula de laboratorio es un
instrumento que sirve para medir la masa de
los objetos.

3. PROCEDIMIENTO
1. Obtener una muestra representativa del árido de acuerdo a la norma D-75 y
reducirlo a una cantidad adecuada de acuerdo a la norma C-702.

2. Secar la muestra hasta masa constante a una temperatura de 110 +- 5 ºC.

Los tamaños mínimos que pueden tener las muestras estarán bajo norma de
acuerdo a que sean finos o gruesos.

3. Ordenamos los tamices en orden decreciente de tamaño y colocamos la

muestra sobre el tamiz superior
sin colocarlo en exceso.

4. Agitar los tamices con la mano o

con la ayuda de un mecanismo de
tamizado.

5. Determinar la masa retenidas de

cada tamiz y calcular la suma total
de los tamices en conjunto.

6. Si la muestra haya sido lavada

anteriormente se debe agregar la masa del material que paso el tamiz nº200
por lavado a la masa del material que pasa por tamizado seco.

7. Calcular los porcentajes del material que pasa por cada tamiz con base a la
masa total de la muestra inicialmente seco.

8. Calcular el módulo de finura y reportar los resultados

4. DATOS Y CALCULOS

AGREGADO GRUESO
GRANULOMETRIA – AGREGADO GRUESO
TAMICES ABERTURA PESO RETENIDO (gr)
(mm)
2” 50 0.00
1 ½” 38.1 1,116.00
1” 25.40 2,884.00
¾” 19.05 5,154.00
½” 12.70 4,212.00
3/8” 9.52 2,056.00
Nº4 4.75 3,626.00
base 952.00
Peso total (gr.) 20,000.00

PORCENTAJE RETENIDO (% RET)

RET
∗100
∑ RET
RET: peso retenido

∑ RET : peso total

GRANULOMETRIA-AGREGADO GRUESO
TAMICES ABERTURA PESO RETENIDO % RET
(mm) (gr)
2” 50 0.00 0.00
1 ½” 38.1 1,116.00 5.58
1” 25.40 2,884.00 14.42
¾” 19.05 5,154.00 25.77
½” 12.70 4,212.00 21.06
3/8” 9.52 2,056.00 10.28
Nº4 4.75 3,626.00 18.13
base 952.00 4.76
Peso total (gr.) 20,000.00 100.00%
PORCENTAJE RETENIDO ACUMULADO (% R. Acum)

% RETENIDO ACUMULADO = % RETENDIDO + % RETENIDO TAMIZ ABERTURA MAYOR

GRANULOMETRIA-AGREGADO GRUESO
ABERTURA PESO % RET %R. Acum
TAMICES (mm) RETENIDO (gr)
2” 50 0.00 0.00 0.00
1 ½” 38.1 1,116.00 5.58 5.58
1” 25.40 2,884.00 14.42 20
¾” 19.05 5,154.00 25.77 45.77
½” 12.70 4,212.00 21.06 66.83
3/8” 9.52 2,056.00 10.28 77.11
Nº4 4.75 3,626.00 18.13 95.24
base 952.00 4.76 100
Peso total (gr.) 20,000.00 100.00%

PORCENTAJE QUE PASA (%PASA)

%PASA= 100% - %RETENIDO ACUMULADO

GRANULOMETRIA-AGREGADO GRUESO
TAMICES ABERTURA PESO % RET %R. %PASA
(mm) RETENIDO Acum
(gr)
2” 50 0.00 0.00 0.00 100
1 ½” 38.1 1,116.00 5.58 5.58 94.42
1” 25.40 2,884.00 14.42 20 80
¾” 19.05 5,154.00 25.77 45.77 54.23
½” 12.70 4,212.00 21.06 66.83 33.17
3/8” 9.52 2,056.00 10.28 77.11 22.89
Nº4 4.75 3,626.00 18.13 95.24 4.76
base 952.00 4.76 100
Peso total (gr.) 20,000.00 100.00%
CURVA GRANULOMETRICA-AGREGADO GRUESO

ABERTURA %PASA
(mm)
50 100
38.1 94.42
25.40 80
19.05 54.23
12.70 33.17
9.52 22.89
4.75 4.76

TAMIZ Límite Pasante Limite

Inferior Acumulado Superior
Pulg. mm
(%) (%) (%)
2" 50.000 100.00 100 100.00
11/2" 38.100 90.00 94.42 100.00
1" 25.400 20.00 80 55.00
3/4" 19.050 0.00 54.23 15.00
1/2" 12.700 33.17
3/8" 9.520 0.00 22.89 5.00
Nº4 4.750 4.76

CURVA GRANULOMETRICA
120

100

80

60

40

20

0
40 4
MODULO DE FINURA
El módulo cumple con lo dispuesto en el artículo 6.2.2.1.1. del CIRSOC 201 que
establece que el valor mínimo debe ser 2.3 y el máximo 3.1
Σ % ret acum .
MF=
100
(5.58+20+ 45.77+ 66.83+77.11+95.24 )
MF=
100

MF= 3.1053
Se podría decir que nuestro agregado no cumple con las condiciones para
utilizarse en el hormigón:
2.3≤ MF ≤ 3.1

AGREGADO FINO

GRANULOMETRIA – AGREGADO FINO

TAMICES ABERTURA PESO RETENIDO (gr)
(mm)
3/8” 9.52 0.00
Nº4 4.75 0.25
Nº8 2.38 19.30
Nº16 1.19 52.60
Nº30 0.59 172.85
Nº50 0.297 102.75
Nº100 0.149 81.30
Nº200 0.075 54.60
Base 16.35
Peso total (gr.) 500.00
PORCENTAJE RETENIDO (% RET)
RET
∗100
∑ RET
RET: peso retenido

∑ RET : peso total

GRANULOMETRIA – AGREGADO FINO

TAMICES ABERTURA PESO RETENIDO (gr) % RET
(mm)
3/8” 9.52 0.00 0.00
Nº4 4.75 0.25 0.05
Nº8 2.38 19.30 3.86
Nº16 1.19 52.60 10.52
Nº30 0.59 172.85 34.57
Nº50 0.297 102.75 20.55
Nº100 0.149 81.30 16.26
Nº200 0.075 54.60 10.92
Base 16.35 3.27
Peso total (gr.) 500.00 100.00%

PORCENTAJE RETENIDO ACUMULADO (% R. Acum)

% RETENIDO ACUMULADO = % RETENDIDO + % RETENIDO TAMIZ ABERTURA MAYOR

GRANULOMETRIA-AGREGADO FINO
TAMICES ABERTURA PESO % RET % R. Acum
(mm) RETENIDO (gr)
3/8” 9.52 0.00 0.00 0.00
Nº4 4.75 0.25 0.05 0.05
Nº8 2.38 19.30 3.86 3.91
Nº16 1.19 52.60 10.52 14.43
Nº30 0.59 172.85 34.57 49
Nº50 0.297 102.75 20.55 69.55
Nº100 0.149 81.30 16.26 85.81
Nº200 0.075 54.60 10.92 96.73
 Base 16.35 3.27 100
Peso total (gr.) 500.00 100.00%

PORCENTAJE QUE PASA (%PASA)

%PASA= 100% - %RETENIDO ACUMULADO

GRANULOMETRIA -AGREGADO FINO

TAMICES ABERTURA PESO % RET % R. Acum %PASA
(mm) RETENIDO (gr)
3/8” 9.52 0.00 0.00 0.00 100
Nº4 4.75 23.60 4.72 4.72 95.28
Nº8 2.38 40.90 8.18 12.9 87.1
Nº16 1.19 64.35 12.87 25.77 74.23
Nº30 0.59 118.85 23.77 49.54 50.46
Nº50 0.297 196.20 39.24 88.78 11.22
Nº100 0.149 45.20 9.04 97.82 2.18
Nº200 0.075 6.40 1.28 99.1 0.9
Base 4.50 0.9 100 0.00
Peso total (gr.) 500.00 100.00%

CURVA GRANULOMETRICA-AGREGADO FINO

ABERTURA %PASA
(mm)
9.52 100
4.75 95.28
2.38 87.1
1.19 74.23
0.59 50.46
0.297 11.22
0.149 2.18
0.075 0.9
0.00
 TAMIZ Pasante
Límite Inferior Limite Superior
Acumulado (%)
Pulg. mm
3/8" 9.520 100% 100.00% 100%
N° 4 4.750 95% 95.28% 100%
N° 8 2.380 80% 87.10% 100%
N° 16 1.190 50% 74.23% 85%
N° 30 0.590 25% 50.46% 60%
N° 50 0.297 10% 11.22% 30%
N° 100 0.149 2% 2.18% 10%
Nº 200 0.075 0.90%

CURVA GRANULOMETRICA
120%

100%

80%
% pasa

60%

40%

20%

0%
11 1.1 0.11 0.011
tamices (mm)
MODULO DE FINURA
El módulo cumple con lo dispuesto en el artículo 6.2.2.1.1. del CIRSOC 201 que
establece que el valor mínimo debe ser 2.3 y el máximo 3.1
Σ % ret acum .
MF=
100
( 4.72+ 12.9+25.77+ 49.54+88.78+ 97.82+99.1)
MF=
100

MF= 3.7863
Se podría decir que nuestro agregado no cumple con las condiciones para
utilizarse en el hormigón:
2.3≤ MF ≤ 3.1

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La granulometría se encarga de agrupar los diferentes tamaños de partículas del
suelo por rangos. Conocer la granulometría del suelo es muy útil para conocer la
permeabilidad y resistencia.
Para el análisis granulométrico de agregado grueso se obtuvo la siguiente
conclusión:
El 100% del suelo paso el tamiz de 2”
El 94,42% del suelo paso el tamiz de 1 ½”
El 80% del suelo paso el tamiz de 1”
El 54,23% del suelo paso el tamiz de ¾”
El 33,17% del suelo paso el tamiz de ½”
El 22,89% del suelo paso el tamiz de 3/8”
El 4,76% del suelo paso el tamiz Nº4
El Módulo de Finura es de 3,1053

Para el análisis granulométrico de agregado fino se obtuvo la siguiente

conclusión:
El 100% del suelo paso el tamiz de 3/8”
El 95.28% del suelo paso el tamiz Nº4
El 87.1% del suelo paso el tamiz Nº8
El 74.23% del suelo paso el tamiz Nº16
EL 50.46% del suelo paso el tamiz Nº30
El 11.22% del suelo paso el tamiz Nº50
El 2.18% del suelo paso el tamiz Nº100
El 0.9% del suelo paso el tamiz Nº200
El Módulo de Finura es de 3,7863
Recomendamos al momento de realizar el ensayo, tener el mayor cuidado posible
para no perder ningún gramo de la muestra a estudiarse. Es recomendable no
sobre cargar la malla para evitar que el agregado pase de la manera incorrecta.
Se debe realizar el balado correspondiente de los tamices y materiales a utilizar en
el ensayo, verificar que estos no presenten ningún daño tanto en su estructura
como en la malla.
6. BIBLIOGRAFIA
Guía de laboratorio de tecnología del hormigón uajms
www.ingenierocivil.com
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3327/07-Sentido?
sequence=27#:~:text=El%20incremento%20del%20tama%C3%B1o%20m
%C3%A1ximo,la%20HCP%2C%20por%20lo%20que