Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
Plantel Azcapotzalco
Ingeniería Robótica Industrial
Práctica 4
Ensayo de tracción
Integrantes:
1) Martinez Duran Gabriela
2) Martinez Rubio Jaqueline Itzel
3) Navarro Chagoya Joceline
4) Santiago Rangel Mario Antony
5) Vilchis Garcia Gael Alejandro
Asignatura: Ensaye de materiales
Grupo: 3RM4
Profesor: León López Alberto
Fecha: /11/23
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Plantel Azcapotzalco
ÍNDICE
1. Objetivo…......................................................................................3
2. Introducción…………………………………………………………..3
3. Desarrollo……………………………………………………………..5
4. Resultados……………………………………………………………6
5. Bibliografía………………………………………………………….
6. Conclusiones en equipo……………………………………………..
7. Conclusiones individuales…………………………………………..
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Plantel Azcapotzalco
Objetivo(s):
INTRODUCCION
El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un
esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma.
Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente. Las
velocidades de deformación en un ensayo de tracción suelen ser muy pequeñas.
Punto de limite elástico:
El límite elástico, también denominado límite de elasticidad, es la tensión máxima que un material
elástico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Si se aplican sobre el material
fuerzas superiores a su límite de elasticidad, no recupera su forma original cuando dejan de
aplicarse fuerzas sobre él. En general, un material sometido a tensiones inferiores a su límite de
elasticidad es deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.
Punto de cadencia:
El esfuerzo de cedencia o punto de cedencia de un material se define como el esfuerzo en el
cual un material empieza a deformar plásticamente, también se define como el esfuerzo
requerido para producir una pequeña deformación plástica.
Punto máximo:
Una de las propiedades más importantes que podemos determinar sobre un material es
su máxima resistencia a la tracción (UTS). Es el esfuerzo máximo que soporta una muestra
durante el ensayo. El UTS puede equivaler o no a la resistencia a la rotura de la muestra,
dependiendo de si el material es frágil, dúctil o presenta propiedades de ambos.
Punto de ruptura:
Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte central de la probeta
apreciándose una acusada reducción de la sección de la probeta, momento a partir del cual las
deformaciones continuarán acumulándose hasta la rotura de la probeta por esa zona. La
estricción es la responsable del descenso de la curva tensión-deformación; realmente las
tensiones no disminuyen hasta la rotura
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EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO
Maquina de ensaye de tensión
Software de ensaye de tensión
Probeta
Calibrador vernier
DESARROLLO
Para el desarrollo de esta practica empezamos haciendo las mediciones de nuestra probeta, así
como afirmar el material del que esta hecho nuestra probeta.
Los datos obtenidos de las mediciones hechas a nuestra probeta empezamos la programación
de nuestra maquina de ensayo de tensión ingresando que tipo de ensaye se va a realizar así
como el material de la probeta e ingresando las mediciones que se hicieron que en este caso
fueron los radios, longitud y área, todas medidas en mm.
Colocamos nuestra probeta en nuestra maquina de ensayo de tensión e iniciamos nuestro
ensaye que va a empezar a aplicar una fuerza uniaxial, empieza aplicando de menor a mayor
fuerza pasando por todos los puntos.
Durante el proceso podemos ver como en el monitor se empieza a realizar una grafica que es la
que nos va indicando porque puntos va pasando, podemos ver la deformación de nuestra
probeta hasta que llega a nuestro punto de ruptura y es donde nuestro ensayo termina teniendo
como resultado nuestra grafica que arroja los valores resultantes.
Resultados
