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Prevención de Riesgos en sector Minería, construcción y

Manufactura
Prevención de riesgos en la metalurgia
Carlos Mario Ángel Pedreros Cartes
11.12.2023

Ingeniería en Prevención de Riesgos


DESARROLLO
Usted es el asesor de Prevención de Riesgos del rubro metalúrgico y el gerente de la empresa, le ha
pedido que usted se encargue de desarrollar todo lo relacionado a la prevención de Riesgos de la
empresa. Por ende, deberá desarrollar lo siguiente:

1-. Como primera tarea, desarrollar la matriz de Riesgos de a lo menos 5 riesgos que se deriven del uso de
las diferentes máquinas del proceso de manufacturero (utilice el formato de matriz expuesto en los
recursos adicionales de la semana 3.

Se adjunta archivo Excel.

2-. Desarrolle una carta grantt, con al menos 1 actividad tendiente a mejorar cada una de las condiciones
de riesgos identificadas en la matriz y exponer los responsables de que estas actividades se realicen, como
parte de un programa de Prevención de Riesgos.

Se adjunta archivo Excel.

3-. Desarrolle un procedimiento de trabajo para el uso de máquinas como el torno y la fresadora. Para el
apartado de los EPP, apóyese en el documento "Elementos de protección personal" expuesto en los
contenidos adicionales.
SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENO DE TRABAJO SEGURO EN OPERACIONES DE MAQUINARIA COMO EL "TORNO Y FRESADORA"

OBJETIVO: Establecer metodología de trabajo seguro para todo el personal que desarrollo labores con
maquinaria como el torno y fresadora, con el fin de minimizar los niveles de accidentabilidad.

ALCANCE: Este proceso es aplicable a todos los trabajadores y operarios que desarrollan labores de torno y
fresadora, así mismo, para aquel personal externo que se encuentre prestando servicios a la empresa.

MAQUINARIA EL TORNO

Preparación:

*Verificación del estado en que se encuentra la maquinaria, analizando su normal funcionamiento y las
herramientas necesarias para que estén disponibles.

*Hacer uso de los elementos de protección adecuados, como los son; gafas de seguridad, guantes de
seguridad y ropa ajustada con el fin de evitar atrapamientos, protección auditiva (casco y tapones), botas de
seguridad.

*Asegurar constantemente un área limpia y despejada para realizar labores.

Definición del trabajo:

*Analizar y comprender las especificaciones y dimensiones del trabajo a realizar.

*Identificar el material de trabajo y asegurarse de tener todos los accesorios y herramientas adecuadas.

Configuración de la maquina:

*Ajustar y colocar la herramienta correctamente en el portaherramientas.

*Verificar y ajustar la posición y la velocidad del cabezal móvil y el carro transversal según la dimensión del
trabajo.

Mecanizado:

*Encender el torno y realizar pruebas de funcionamiento, con el fin de asegurarse de que todo esta en orden y
sin fallos.

*Iniciar el proceso de mecanizado, siguiendo las instrucciones de corte y el movimiento del carro.

*Realizar cortes precisos y controlados, manteniendo en observación el proceso de mecanizado y ajustando la


velocidad o el avance si fuese necesario.
Verificación y ajustes:

*Realizar las verificaciones regularmente de las dimensiones y la calidad del mecanizado, realizando las
mediciones con instrumentos de precisión.

*Si fuese necesario, realizar ajustes en la configuración de la máquina para corregir cualquier desviación o
error que mantenga.

Finalización del Trabajo:

*Detener el torno y verificar que el proceso de mecanizado se haya completado de manera satisfactoria.

*Dejar limpia la maquina y el área de trabajo, retirando los residuos y las herramientas utilizadas.

*Registrar cualquier observación relevante o reportar cualquier problema o mal funcionamiento a la persona
que sea responsable.

MAQUINA FRESADORA
Preparación:

*Revisar el manual de instrucciones de la fresadora, para así, familiarizarse con sus características y
funcionamiento.

*Tener los equipos de protección personal adecuados tales como; gafas de seguridad, guantes anti corte y
protector auditivo, calzado de seguridad. No se debe hacer uso de guantes al momento del proceso de fresado.

*La fresadora debe estar en una superficie estable y limpia.

Configuración:

*Corroborar que la fresadora este correctamente conectada a una fuente de alimentación y que este apagada.

*Seleccione la fresa adecuada para el trabajo que se debe llevar a cabo, asegurarse que este bien asegurada en
el porta herramientas.

*Ajusta la altura de la mesa de la fresadora según las especificaciones requeridas en el trabajo.

Ajustes de los parámetros:

*Encender la fresadora y ajustar la velocidad del corte deseado dependiendo del material que se va a fresar. Es
por ello, que siempre es bueno contar con el manual de uso.

*Ajustar la profundidad del corte deseado utilizando la manivela de control de profundidad.

Realización del Trabajo.

*Colocar la pieza de trabajo de forma segura y estable en la mesa fresadora, es debido utilizar abrazaderas o
dispositivos de sujeción si fuese necesario.

*Mantener las manos alejadas de la zona de corte en todo momento.


*Enciende la fresadora y realiza el corte deseado, moviendo la pieza de trabajo de manera suave y constante.

*Supervisar el proceso de fresado para asegurarse de obtener los resultados deseados.

Limpieza y mantenimiento:
*Una vez, ya finalizado el trabajo, apaga la fresadora y esperar a que la fresa se detenga por completo antes de
realizar cualquier tipo de ajuste o limpieza.

*Limpiar la fresadora y la zona de trabajo de virutas y residuos utilizando un cepillo o un aspirador.*Lubricar las
partes móviles de la fresadora según las recomendaciones del fabricante.

*Guardar las herramientas y equipos correctamente.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC(2019).Prevención de Riesgos en la Metalurgia. Prevención de Riesgos en sector Minería,
Construcción y Manufactura. Semana 6.

(2023) Recursos adicionales.

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