Pmse Gene G Nor Nse 3030 V05

Normalización de los
Sistemas Eléctricos
Aeroportuarios.
Parte 3:
Prescripciones
generales de
materiales, equipos y
sistemas eléctricos.
Sección 3:
Transformadores de
potencia trifásicos
secos encapsulados,
primera edición.
NSE-3-3, Ed. 1.
Realizado por Ineco S.A. Plan de Mejora de los Sistemas Eléctricos (PMSE)
Título: Normalización de los Sistemas Eléctricos
Aeroportuarios. Parte 3: Prescripciones generales de
materiales, equipos y sistemas eléctricos. Sección 3:
Transformadores de potencia trifásicos secos
encapsulados, primera edición. NSE-3-3, Ed. 1.
Código: DIN/DNM/PMSE/NSE-3-3-01/05
Dirección de Infraestructuras.
10/01/2005 1
NSE-3-3, Ed. 1. DIN/DNM/PMSE/NSE-3-3-01/05
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Descripción del documento
Titulo: Normalización de los Sistemas Eléctricos Aeroportuarios. Parte 3:

Prescripciones generales de materiales, equipos y sistemas eléctricos. Sección
3: Transformadores de potencia trifásicos secos encapsulados, primera edición.
NSE-3-3, Ed. 1.
Fecha: 2005-01-10 Edición: 1ª
Resumen: Edición primera de la sección tercera de la parte tercera de la serie

Normalización de los Sistemas Eléctricos Aeroportuarios. Contiene
prescripciones referentes a los transformadores de potencia secos
encapsulados.
Nombre y firma Fecha
Preparado Oficina del PMSE (INECO) 2004-12-23
Revisado Oficina del PMSE (INECO) 2005-01-05
Aprobado Ferran Balcells Serra 2005-01-10
10/01/2005 2
Hoja de actualización
Registro de Ediciones
Edición 1ª
Fecha 2005-01-10
Las Direcciones responsables de este documento se comprometen a actualizarlo cuando se

produzca cualquier modificación del mismo.
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REVISIONES
Páginas Fecha de aplicación Fecha de anotación Anotada por
© Aena Aeropuertos Españoles y Navegación Aérea
Este documento ha sido generado por INECO, S.A. En virtud del expediente por el que ha sido redactado Aena
posee en propiedad de este documento. Este documento sólo podrá ser modificado por Aena y las copias que
de él se suministren sólo se podrán utilizar para los fines para los cuales se redactó, debiendo citar su
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Distribución autorizada
División de Normalización y Mantenimiento,

Dirección: Infraestructuras
Aena (www.pmse-ineco.com)
Carácter: Público
Archivo: PMSE-GENE-G-NOR-NSE-3030-V05.doc
Nº de copias Empresa/Organismo Departamento Nombre y apellidos
División
1 Aena Normalización y Ferran Balcells Serra
Mantenimiento
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ÍNDICE
ANTECEDENTES................................................................................10
1. Campo de aplicación ...................................................................11
2. Normativa, legislación y documentos de consulta...................11
2.1. Normas de referencia..........................................................11
2.2. Legislación...........................................................................12
2.3. Documentos de consulta....................................................12
2.4. Conformidad con la normativa en vigor y la

legislación vigente ..............................................................12
3. Definiciones .................................................................................12
4. Generalidades ..............................................................................16
4.1. Sistema de unidades...........................................................16
4.2. Suministro............................................................................16
4.3. Embalaje...............................................................................16
4.4. Marcado................................................................................16
4.5. Transporte............................................................................17
4.6. Emplazamiento ....................................................................17
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5. Condiciones de servicio..............................................................17
5.1. Condiciones de servicio ambientales ...............................17
5.2. Condiciones de servicio eléctricas....................................18
6. Características eléctricas............................................................18
6.1. Tensiones asignadas de los arrollamientos .....................18
6.2. Tensiones más elevadas para el material de los

arrollamientos......................................................................18
6.3. Grupo de conexión..............................................................19
6.4. Potencia asignada...............................................................19
6.5. Aptitud para soportar cortocircuitos .................................19
6.6. Impedancia de cortocircuito...............................................20
6.7. Nivel de aislamiento de los arrollamientos .......................20
6.8. Refrigeración y calentamiento ...........................................21
7. Características no eléctricas ......................................................21
7.1. Comportamiento ante el fuego...........................................21
7.2. Comportamiento ante los choques térmicos....................21
7.3. Comportamiento ante los ambientes agresivos...............21
8. Características constructivas de los componentes
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básicos de los transformadores.................................................21
8.1. Circuito magnético..............................................................21
8.2. Estructura de soporte .........................................................22
8.3. Arrollamientos .....................................................................22
8.4. Encapsulado ........................................................................23
8.5. Dispositivo de regulación de la tensión ............................23
8.6. Bornes de conexión ............................................................24
8.7. Ruedas .................................................................................25
8.8. Acabado final.......................................................................25
9. Características constructivas de los accesorios para los

transformadores ..........................................................................26
9.1. Envolvente ...........................................................................26
9.2. Sistema de protección térmica mediante sondas PTC ....27
9.3. Sistema de protección térmica mediante sondas

Pt100.....................................................................................28
9.4. Sistema de ventilación forzada ..........................................30
9.5. Armarios...............................................................................31
9.6. Circuitos auxiliares .............................................................32
9.7. Placa de características del transformador ......................32
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9.8. Placas de identificación de los accesorios.......................32
9.9. Placa de identificación del transformador ........................33
9.10. Señal de peligro...................................................................33
10. Equipación básica para los transformadores ...........................33
10.1. Equipación común a todos los transformadores .............33
10.2. Equipación adicional para los transformadores con

ventilación forzada..............................................................33
11. Aseguramiento de calidad ..........................................................34
12. Especificaciones de calidad a la recepción de los equipos ....34
13. Inspecciones y ensayos..............................................................35
13.1. Inspecciones y ensayos individuales................................36
13.2. Ensayos de tipo...................................................................37
13.3. Ensayos especiales ............................................................37
14. Garantías ......................................................................................38
15. Documentación............................................................................38
15.1. Documentación de control de calidad...............................40
15.2. Prescripciones de transporte y almacenamiento.............40
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15.3. Prescripciones de montaje, puesta en servicio y

explotación ..........................................................................40
15.4. Prescripciones de mantenimiento .....................................41
16. Excepciones.................................................................................41
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ANTECEDENTES
La elaboración de la presente edición de la sección 3, Transformadores de potencia

trifásicos secos encapsulados, de la parte 3, Prescripciones generales de materiales,
equipos y sistemas eléctricos de la serie Normalización de los Sistemas Eléctricos
Aeroportuarios queda encuadrada en el expediente Plan de Mejora de los Sistemas
Eléctricos Aeroportuarios y de las Torres de Control adjudicado por Aeropuertos
Españoles y Navegación Aérea (Aena) a la empresa Ingeniería y Economía del
Transporte, S.A. (INECO).
Este documento se basa en la edición distribuida (para revisión por parte de Aena) a los
asistentes a la reunión del Comité de Validación de fecha 2004-10-20.
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1. Campo de aplicación
El presente documento determina los mínimos requisitos sobre construcción, inspecciones y

ensayos, calidad, garantías, documentación y suministro que deben cumplir los
transformadores de potencia secos encapsulados.
El documento se centra en transformadores trifásicos, para instalación en interior, con

frecuencia asignada de 50 Hz, con tensión más elevada para el material hasta 36 kV y servicio
continuo. Al menos uno de los arrollamientos debe ser de alta tensión.
La finalidad de este documento no es la de sustituir la legislación y la normativa técnica de

referencia indicadas, sino solamente complementarlas con ciertos detalles.
2. Normativa, legislación y documentos de consulta
2.1. Normas de referencia
En los lugares apropiados de su texto, este documento incorpora referencias a las normas que
se relacionan a continuación. Las modificaciones posteriores de cualquiera de las normas
referenciadas con fecha, sólo se aplican cuando se enumeren en este apartado. Para las
referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma en cuestión (incluyendo sus
modificaciones). Las normas referidas se enumeran a continuación:
⎯ UNE 20101-3, Transformadores de potencia. Niveles de aislamiento y ensayos dieléctricos.
⎯ UNE 20101-5, Transformadores de potencia. Aptitud para soportar cortocircuitos.
⎯ UNE 20178, Transformadores de potencia de tipo seco.
⎯ UNE 20182, Guía de carga para transformadores de potencia de tipo seco.
⎯ UNE 20324, Clasificación de los grados de protección proporcionados por la envolvente.
⎯ UNE 21302-461, Vocabulario electrotécnico. Transformadores y reactancias de potencia.
⎯ UNE 21305, Evaluación y clasificación térmica del aislamiento eléctrico.
⎯ UNE 21538-1 Transformadores trifásicos de tipo seco para distribución en baja tensión de
100 a 2 500 kVA, 50 Hz, con tensión más elevada del material de hasta 36 kV.
⎯ UNE-EN 50102, Grados de protección proporcionados por las envolventes de materiales
eléctricos contra los impactos mecánicos.
⎯ UNE-EN 60076 (serie), Transformadores de potencia.
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⎯ UNE-EN 60439-1, Conjuntos de aparamenta de baja tensión. Parte 1: Conjuntos de serie y

conjuntos derivados de serie.
⎯ UNE-EN 60726, Transformadores de potencia de tipo seco.
⎯ UNE-EN ISO 9001, Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos.
2.2. Legislación
Se deben tener en cuenta las disposiciones legislativas actualizadas referidas a continuación:

⎯ Reglamento sobre Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación e
Instrucciones Técnicas Complementarias.
2.3. Documentos de consulta
Se deben tener en cuenta las últimas versiones de los documentos referidos a continuación:
⎯ NSE-1, Prescripciones relativas al diseño.
⎯ NSE-PPT-3, Documentos asociados a la serie Normalización de los Sistemas Eléctricos
Aeroportuarios. Pliegos de prescripciones técnicas normalizados: transformadores de
potencia trifásicos secos encapsulados.
2.4. Conformidad con la normativa en vigor y la legislación vigente
Los transformadores objeto de este documento deben fabricarse, diseñarse y ensayarse según
las especificaciones de la serie UNE-EN 60076 y la norma UNE-EN 60726. De igual modo,
para el caso de los transformadores para distribución en baja tensión de 100 a 2.500 kVA y con
tensión más elevada para el material de hasta 36 kV, además, se deben cumplir los requisitos
especificados en la norma UNE 21538-1.
NOTA – El Reglamento sobre Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación e

Instrucciones Técnicas Complementarias cita a las normas UNE 20101-3 y UNE 20101-5 como documentos
de obligado cumplimiento aunque ya han sido anulados por las normas UNE-EN 60076-3 y UNE-EN 60076-
5. Igualmente, se declaran de obligado cumplimiento los documentos de la serie UNE 20178 aunque han
sido anulados por la norma UNE-EN 60726. Por este motivo, en este documento se exige el cumplimiento
de los documentos anulados y en vigor.
3. Definiciones
3.1
arrollamiento con toma de regulación
arrollamiento en el que el número efectivo de espiras puede ser variado de forma escalonada.
[UNE-EN 60076-1]
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3.2
borne
elemento conductor destinado a conectar un arrollamiento a los conductores exteriores. [UNE-
EN 60076-1]
3.3
borne de línea
borne destinado a ser conectado a un conductor de línea de una red. [UNE 21302-421-02-01]
3.4
corriente asignada
corriente que llega a un borne de línea de un arrollamiento, determinada a partir de la potencia
asignada y de la tensión asignada de dicho arrollamiento. [UNE-EN 60076-1]
3.5
corriente de vacío
valor eficaz de la corriente que llega a un borne de línea de un arrollamiento cuando se aplica a
ese arrollamiento la tensión asignada (tensión de toma) a la frecuencia asignada, estando a
circuito abierto el otro o los otros arrollamientos. [UNE-EN 60076-1]
3.6
ensayo especial
ensayo diferente a un ensayo de tipo o a un ensayo individual, definido por acuerdo entre
fabricante y comprador. [UNE-EN 60076-1]
3.7
ensayo individual
ensayo efectuado sobre cada transformador tomado individualmente. [UNE-EN 60076-1]
3.8
ensayo de tipo
ensayo efectuado sobre un transformador que es representativo de otros transformadores, para
demostrar que estos transformadores cumplen con las condiciones específicas que no son
controladas por los ensayos individuales. [UNE-EN 60076-1]
3.9
frecuencia asignada
frecuencia para la que el transformador está diseñado para trabajar. [UNE-EN 60076-1]
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3.10
bornes de tipo enchufable:
pasatapas en el que uno de sus extremos se haya sumergido en un líquido aislante y el otro
está diseñado para la recepción de un terminal enchufable sin el cual el pasatapas no puede
funcionar. [UNE-EN 50180]
3.11
pérdidas debidas a la carga
potencia activa absorbida a la frecuencia asignada y a la temperatura de referencia, asociada a
un par de arrollamientos cuando la corrientes asignada (corriente de toma) atraviesa los bornes
de línea de uno de los arrollamientos, estando puestos en cortocircuito los bornes de otro
arrollamiento. Los demás arrollamientos deben estar en circuito abierto. [UNE-EN 60076-1]
3.12
pérdidas en vacío
potencia activa absorbida cuando la tensión asignada (tensión de toma) a la frecuencia
asignada, se aplica a los bornes de uno de los arrollamientos, estando a circuito abierto el otro
o los otros arrollamientos. [UNE-EN 60076-1]
3.13
potencia asignada de un arrollamiento
valor convencional de la potencia aparente de un arrollamiento que determina la corriente
asignada cuando se conoce la tensión asignada. [UNE-EN 60076-1]
NOTA 1 – El transformador tiene una potencia asignada para cada arrollamiento. En el caso de que sólo
existan dos arrollamientos, las potencias asignadas asociadas a cada uno de ellos deben ser iguales. Este
valor es la potencia asignada del transformador.
NOTA 2 – Cuando se aplica la tensión asignada al arrollamiento primario de un transformador y la corriente

asignada circula por los bornes de un arrollamiento secundario, el transformador recibe la potencia
asignada correspondiente a ese par de arrollamientos.
3.14
tensión asignada de un arrollamiento
tensión especificada para ser aplicada u obtenida en funcionamiento en vacío entre los bornes
de un arrollamiento sin tomas, o de un arrollamiento con tomas, conectado a la toma principal.
Para un arrollamiento trifásico, es la tensión entre los bornes de línea. [UNE-EN 60076-1]
3.15
tensión más elevada para el material
valor eficaz de la tensión más elevada entre fases para la que está concebido el aislamiento del
arrollamiento del transformador o reactancia. [UNE 21302-421-09-01]
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3.16
terminal enchufable
terminación totalmente aislada que permite la conexión y desconexión del cable, a y de, un
pasatapas enchufable. [UNE-EN 50180]
3.17
toma principal
toma a la que se refieren las magnitudes asignadas. [UNE 21302-421-05-02]
3.18
transformador para distribución
es el que transforma un sistema de corrientes de alta tensión en otro de baja tensión.
[Reglamento sobre Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación e
Instrucciones Técnicas Complementarias]
3.19
transformador de potencia
aparato estático con dos arrollamientos o más, que por inducción electromagnética transforma
un sistema de tensión y corriente alterna en otro sistema de tensión y corriente alterna, de la
misma frecuencia, generalmente de diferentes valores, con el fin de transmitir la potencia
eléctrica. [UNE-EN 60076-1]
3.20
transformador seco
transformador en el que el circuito magnético y los arrollamientos no están sumergidos en un
dieléctrico líquido. [UNE-EN 60726]
3.21
transformador seco encapsulado
transformador seco en el que uno o más arrollamientos están encapsulados en un aislamiento
sólido. [UNE-EN 60726]
3.22
transformador seco sin envolvente
transformador tipo seco sin envolvente protectora y en el que el circuito magnético y los
arrollamientos son refrigerados por el aire ambiente. [UNE-EN 60726]
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4. Generalidades
4.1. Sistema de unidades
Se debe utilizar el Sistema Internacional (S.I.) de unidades de medida en toda la

documentación asociada a los equipos. La única excepción a este requisito es el empleo de la
escala centígrada.
En ningún caso se deben realizar las pruebas con instrumentos de medida expresados en
unidades de sistemas diferentes.
4.2. Suministro
El suministro de los equipos comprende como mínimo lo siguiente:

⎯ transformador completo (incluidos accesorios);
⎯ inspecciones y ensayos a cargo del fabricante;
⎯ documentación.
4.3. Embalaje
Los equipos deben embalarse de forma que no sufran daños en el transporte y deben estar
preparados para soportar un almacenado provisional a la intemperie hasta el momento de la
instalación definitiva.
El fabricante debe indicar en la oferta el tipo de embalaje empleado para el transporte de los
equipos.
4.4. Marcado
Los equipos embalados deben suministrarse portando un distintivo donde figuren los datos
siguientes:
⎯ información inequívoca del equipo;
⎯ nombre y marca del fabricante;
⎯ número de serie;
⎯ número de pedido;
⎯ año de fabricación;
⎯ posición adecuada para el almacenaje;
⎯ peso total.
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4.5. Transporte
Los transformadores, siempre que sea posible, se deben enviar completamente montados. Si
por causas del transporte, no pudiesen ser enviados completamente ensamblados, deben ser
montados en obra para después realizar los ensayos pertinentes.
4.6. Emplazamiento
El emplazamiento final del transformador debe especificarse en el pliego de prescripciones

técnicas correspondiente.
5. Condiciones de servicio
No se permite la instalación de transformadores secos en zonas que previsiblemente puedan

ser inundables.
En el pliego de prescripciones técnicas correspondiente debe incluirse información sobre las

condiciones de funcionamiento del transformador. Se deben incluir las gamas mínimas de
condiciones de servicio ambientales y eléctricas presentadas a continuación.
5.1. Condiciones de servicio ambientales
Las condiciones ambientales de servicio de los transformadores y sus accesorios para trabajar
a plena carga y en servicio continuo se deben especificar en el pliego de prescripciones
técnicas correspondiente.
A continuación se muestra la gama mínima de condiciones de servicio ambientales a

especificar en los pliegos de prescripciones técnicas.
Condiciones ambientales de servicio

Altitud sobre el nivel del mar (m) Inferior a 1.000 m
Temperatura máxima (ºC) 40
Temperatura mínima (ºC) -25
Temperatura media diaria máxima (ºC) 30
Temperatura media anual máxima(ºC) 20
NOTA 1 – Se ofrecen los valores máximos que aparecen en las normas UNE-EN 60076-1, UNE-EN 60076-
2, UNE-EN 60726 y UNE 20178.
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NOTA 2 – En caso de condiciones especiales de tipo ambiental (como actividad sísmica, contaminación
grave, etc.) se deben considerar en el pliego de prescripciones técnicas correspondiente.
NOTA 3 – En caso de que la refrigeración sea producida por una circulación de aire reducida, se debe
considerar en el pliego de prescripciones técnicas correspondiente.
5.2. Condiciones de servicio eléctricas
Las condiciones de servicio eléctricas de los transformadores y sus accesorios a plena carga y
en servicio continuo deben especificarse en el correspondiente pliego de prescripciones
técnicas.
A continuación se muestra la gama mínima de condiciones de servicio eléctricas a especificar

en dichos pliegos y se ofrecen valores orientativos a considerar:
Condiciones eléctricas de servicio

Variaciones de tensión a frecuencia nominal de la red (%) ±7
Variaciones de frecuencia a tensión nominal de la red (%) ±5
Variación combinada tensión-frecuencia (%) ±5
En el pliego de prescripciones técnicas correspondiente se deben además advertir de los casos

siguientes:
⎯ el transformador se conecta directamente a un generador;
⎯ el transformador funciona en paralelo con otro transformador.
6. Características eléctricas
6.1. Tensiones asignadas de los arrollamientos
Las tensiones asignadas de los arrollamientos deben especificarse en el pliego de

prescripciones técnicas del proyecto correspondiente. Para el caso de los transformadores
trifásicos secos para distribución en baja tensión de 100 a 2.500 kVA y con tensión más
elevada para el material de hasta 36 kV, se deben considerar los requisitos especificados en la
norma UNE 21538-1.
6.2. Tensiones más elevadas para el material de los arrollamientos
A cada arrollamiento del transformador, tanto en el extremo de línea como en el de neutro, se

le asigna un valor de tensión más elevada del material. Se deben seguir las especificaciones
de las normas UNE-EN 60076-3 y UNE 20101-3 para la selección de las tensiones más
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elevadas del material. Además deben considerarse las prescripciones de la Instrucción Técnica
correspondiente asociada al Reglamento sobre Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros
de Transformación. Para el caso de los transformadores trifásicos secos para distribución en
baja tensión de 100 a 2.500 kVA y con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV,
además, se deben cumplir los requisitos especificados en la norma UNE 21538-1.
6.3. Grupo de conexión
El pliego de prescripciones técnicas del proyecto correspondiente debe establecer el grupo de

conexión. Se deben tener en cuenta las prescripciones de la norma UNE-EN 60076-1 y para el
caso de los transformadores trifásicos secos para distribución en baja tensión de 100 a 2.500
kVA y con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV, además, se deben considerar
los requisitos especificados en la norma UNE 21538-1.
6.4. Potencia asignada
Los valores de la potencia asignada del transformador deben establecerse en el pliego de

prescripciones técnicas del proyecto correspondiente. Se deben tener en cuenta las
prescripciones de la norma UNE-EN 60076-1 en cuanto a los valores normalizados de la
potencia asignada. Para el caso de los transformadores trifásicos secos para distribución en
baja tensión de 50 a 2.500 kVA y con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV,
además, se deben cumplir los requisitos especificados en la norma UNE 21538-1.
Debido a las diferentes temperaturas ambiente, así como a los diferentes ciclos de carga, los
transformadores deben ser capaces de soportar cargas superiores a las potencias asignadas
de acuerdo a la norma UNE 20182.
Las potencias asignadas asociadas a cada uno los sistemas de refrigeración deben asegurar
que no sea posible alcanzar temperaturas perjudiciales en el aislante de los arrollamientos en
condiciones de funcionamiento continuo.
6.5. Aptitud para soportar cortocircuitos
Los transformadores deben soportar sin daño los efectos térmicos y dinámicos de los
cortocircuitos externos según las condiciones indicadas en las normas UNE-EN 60076-5 y UNE
20101-5.
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Salvo indicación contraria, la duración de corriente de cortocircuito simétrica queda establecida

según lo especificado en las normas UNE 20101-5 y UNE-EN 60076-5 para determinar la
aptitud térmica para soportar cortocircuitos.
En caso de solicitarse el ensayo de cortocircuito, la manera de comprobar la aptitud para

soportar los efectos dinámicos del cortocircuito se debe detallar en el pliego de prescripciones
técnicas del proyecto correspondiente.
6.6. Impedancia de cortocircuito
El valor de la impedancia de cortocircuito referida a la toma principal, se debe especificar en el

pliego de prescripciones técnicas correspondiente a cada proyecto.
6.7. Nivel de aislamiento de los arrollamientos
Los requisitos de aislamiento y las tensiones asignadas soportadas deben ser conformes con lo
indicado en las normas UNE-EN 60726, UNE 20178, UNE-EN 60076-3 y UNE 20101-3.
Para el caso de los transformadores trifásicos secos para distribución en baja tensión de 50 a
2.500 kVA y con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV, además, se deben
cumplir los requisitos especificados en la norma UNE 21538-1. La tensión soportada a los
impulsos tipo rayo para el arrollamiento de alta tensión debe seleccionarse de la lista 2 de la
norma UNE 20178 o (UNE-EN 60726).
Para otros tipos de transformadores, los valores de las tensiones soportadas de corta duración
a frecuencia industrial y con impulsos tipo rayo deben ser los indicados a continuación:
Niveles de aislamiento para arrollamientos de alta tensión
Tensión más elevada para el material (kV) 3,6 7,2 12 17,5 24 36
Tensión soportada de corta duración a frecuencia

10 20 28 38 50 70
industrial (kV)
Tensión soportada con impulsos tipo rayo (kV) 40 60 75 95 125 170
Se deben especificar en el pliego de prescripciones técnicas correspondiente los niveles de

aislamiento para cada arrollamiento.
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Los niveles de aislamiento designados deben comprobarse con los ensayos dieléctricos
correspondientes.
6.8. Refrigeración y calentamiento
El tipo de refrigeración asociada a los transformadores se debe especificar en el pliego de

especificaciones técnicas correspondiente. Para la designación de los métodos de refrigeración
debe emplearse la metodología expuesta en las normas UNE-EN 60726 y UNE 20178.
Cualquiera que sea el método de refrigeración, en servicio continuo, a potencia asignada y en

cualquiera de sus tomas, los calentamientos deben ser compatibles con los aislamientos de los
arrollamientos. Se deben cumplir los límites de calentamiento especificados en las normas
UNE 20178 y UNE-EN 60726.
7. Características no eléctricas
7.1. Comportamiento ante el fuego
Se exige que los transformadores sean de tipo F1 según las normas UNE 20178 y UNE-EN
60726.
7.2. Comportamiento ante los choques térmicos
Se exige que los transformadores sean de tipo C2 según las normas UNE 20178 y UNE-EN
60726.
7.3. Comportamiento ante los ambientes agresivos
Se exige que los transformadores sean de tipo E2 según las normas UNE 20178 y UNE-EN
60726.
8. Características constructivas de los componentes básicos de los

transformadores
8.1. Circuito magnético
El conjunto formado por la parte activa del transformador (núcleo y arrollamientos) debe
permanecer asentado en la base completamente aislado de la misma.
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La construcción del núcleo debe ser tal que se reduzca al mínimo las pérdidas magnéticas. Los
núcleos y culatas deben tener la sección prácticamente circular y estar fabricados a partir de
chapas magnéticas de acero al silicio, laminadas en frío, con grano orientado y aisladas
inorgánicamente por ambas caras.
Las diferentes chapas que forman el circuito deben estar cortadas en ángulo, a fin de
aprovechar la mejor característica del material en el sentido de la laminación, y se deben
montar solapadas para reducir los entrehierros, mejorar las pérdidas en el hierro y reducir el
nivel de ruido.
El conjunto debe presentar una elevada rigidez y debe estar protegido contra la corrosión
mediante una capa de imprimación.
El montaje del núcleo debe permitir el desmontaje de los arrollamientos en obra en caso de que
sea necesario.
8.2. Estructura de soporte
En la parte superior de la estructura de soporte de los transformadores se deben colocar al

menos dos elementos para elevación.
En la base del transformador se deben colocar al menos dos agujeros para arrastre.
8.3. Arrollamientos
Los diferentes arrollamientos deben ser independientes y estar totalmente y uniformemente

aislados.
Las conexiones no deben realizarse entre elementos fabricados con materiales que puedan
provocar corrosión electroquímica por par galvánico. Además, los materiales de las conexiones
no deben presentar coeficientes de dilatación diferentes que provoquen roturas, aflojamientos o
aparición de posibles puntos calientes.
Los arrollamientos de baja tensión se deben realizar preferentemente en banda de aluminio

con aislamiento de clase F, como mínimo, según la norma UNE 21305. Se aceptarán también
arrollamientos de cobre.
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Los arrollamientos de alta tensión deben realizarse preferentemente a base de conductores de

aluminio. El material aislante debe ser de clase F, como mínimo, según la norma UNE 21305.
Se aceptarán también arrollamientos de cobre.
El circuito de baja tensión debe situarse junto al circuito magnético y concéntrico con él.
Las primeras espiras de los arrollamientos y las salidas de regulación deben llevar el
aislamiento convenientemente reforzado para resistir ondas de choque.
La construcción del sistema de fijación y amarrado de los arrollamientos debe realizarse de

forma que sea capaz de resistir los esfuerzos dinámicos correspondientes a un cortocircuito
según las normas UNE 20101-5 y UNE-EN 60076-5 con el conmutador en la posición más
desfavorable. Además deben ser capaces de soportar los calentamientos según se especifica
en las normas UNE 20178 y UNE-EN 60726.
Los arrollamientos de cada fase deben montarse y fijarse sobre apoyos o soportes que
permitan su expansión térmica. Éstos deben ser lo suficientemente amplios y robustos para
asegurar que con el tiempo no existirán deformaciones.
El arrollamiento de mayor tensión debe albergar los dispositivos de regulación de tensión.
8.4. Encapsulado
Los arrollamientos se deben encapsular en resinas epoxi en vacío y deben ser al menos de
clase F según norma UNE 21305.
La superficie del encapsulado debe ser suave y completamente estanca a la humedad y el

polvo. No se aceptarán transformadores con aristas o rugosidades extremas en la superficie de
los encapsulados.
8.5. Dispositivo de regulación de la tensión
Los transformadores deben estar provistos de un dispositivo de regulación de tensión en vacío

que permita variar la relación de transformación de forma que sea posible regular la tensión a
flujo constante (RFC). Dicho dispositivo debe situarse en el arrollamiento de mayor tensión. Las
diferentes tomas deben conectarse mediante puentes móviles o desmontables. No se admitirán
cables de conexión para seleccionar las tomas.
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Los conmutadores deben ser mecánicamente y eléctricamente robustos, dispuestos para una
conveniente inspección y mantenimiento y deben ser particularmente resistentes a las
sobrecargas y sobreintensidades de cortocircuito.
El número de tomas y la regulación de tensión de las mismas (%) deben establecerse en el

pliego de prescripciones técnicas del proyecto correspondiente. Para el caso de los
transformadores trifásicos secos para distribución en baja tensión de 100 a 2.500 kVA y con
tensión más elevada para el material de hasta 36 kV, se deben considerar los requisitos
especificados en la norma UNE 21538-1.
8.6. Bornes de conexión
La parte de alta tensión del transformador debe contar con barras de acoplamiento con bornes
de conexión (aptos para el nivel de tensión a utilizar) situados en la parte superior de las
mismas.
Los bornes de alta tensión deben estar construidos por pletinas de cobre u otro material
compatible galvánicamente con éste. Los de baja tensión deben estar constituidos por pletinas
de cobre.
Los bornes primarios deben colocarse en el lado apuesto a donde se coloquen los bornes
secundarios del transformador. En caso de que sea necesario un borne neutro, siempre debe
colocarse en el mismo lado que los bornes de línea asociados a éste.
Los bornes de conexión se designarán de acuerdo con las siguientes indicaciones:

⎯ mirando el transformador desde el lado de alta tensión, los bornes de baja tensión se
designarán de izquierda a derecha, por los símbolos siguientes:
2N - 2U - 2V -2W
correspondiendo el símbolo 2N al borne neutro.
⎯ mirando el transformador desde el lado de alta tensión, los bornes de alta tensión se
designarán de izquierda a derecha por los símbolos siguientes:
1U -1V -1W
Las letras deben estar marcadas de forma indeleble y preferiblemente en relieve.
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Se permite el uso de bornes enchufables. En transformadores sin envolvente de protección,

estos bornes se deben colocar mediante soporte adecuado en la parte alta del transformador.
Para transformadores con envolvente de protección, estos bornes deben situarse en la parte
superior de la envolvente.
El pliego de prescripciones técnicas correspondientes debe indicar la necesidad del empleo de

los bornes enchufables.
Deben existir dos bornes de puesta a tierra con dimensiones adecuadas para recibir el
conductor de puesta a tierra. Deben estar señalizados adecuadamente.
El borne de neutro de baja tensión en los transformadores de distribución, se debe dimensionar

de igual manera que los bornes de línea, es decir, teniendo en cuenta la corriente asignada del
transformador.
8.7. Ruedas
Las bases de los transformadores deben contar con cuatro ruedas orientables para facilitar el
transporte. Las ruedas deben permitir la posibilidad de bloquearlas de forma sencilla.
Preferentemente las ruedas serán planas. No obstante, para el caso de montaje sobre rail, las
ruedas deben contar con pestañas.
Para el caso de los transformadores trifásicos secos para distribución en baja tensión de 100 a
2.500 kVA y con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV, además, se deben
considerar los requisitos especificados en la norma UNE 21538-1.
8.8. Acabado final
El material metálico de los transformadores y de las envolventes, si existen, debe contar con un
tratamiento adecuado que asegure una buena adherencia y una protección anticorrosiva
óptima. Este tratamiento debe ser adecuado a las condiciones de instalación previstas.
El color exterior del transformador y de su envolvente, si existe, debe prescribirse en el

correspondiente pliego de prescripciones técnicas.
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9. Características constructivas de los accesorios para los

transformadores
En los sucesivos epígrafes se detallan las prescripciones que deben cumplir los accesorios con
los que se deben dotar a los transformadores si se considera necesario. En el pliego de
prescripciones de materiales correspondiente al proyecto en cuestión se deben detallar los
accesorios necesarios en cada caso.
Todos los accesorios deben ser compatibles con las condiciones ambientales de instalación.
9.1. Envolvente
9.1.1. Transformador sin envolvente
En caso de que no exista riesgo de caída de agua o en caso de que no sea necesaria ninguna
protección auxiliar, no es necesaria la instalación de envolvente para el transformador.
NOTA – Un transformador sin envolvente es equivalente a un grado de protección IP00 según norma UNE
20324.
En el pliego de prescripciones técnicas correspondiente debe indicarse la posición de las

acometidas de los lados primarios y secundario.
9.1.2. Transformador con envolvente
Cuando se requiera envolvente de protección externa, ésta debe ser metálica, de forma que
garantice un grado de protección mínimo IP31 según norma UNE 20324.
Si es necesario, el grado de protección IK según norma UNE-EN 50102 debe especificarse en

el pliego de especificaciones técnicas correspondiente. Como mínimo debe ser de valor 5.
La envolvente debe construirse con chapas de acero conformadas en un chasis y en paneles

desmontables y debe contar con al menos dos cáncamos de elevación que permitan trasladar
el transformador con su envolvente. Además, debe contar con al menos un borne de puesta a
tierra en su parte inferior preparado para la conexión del conductor correspondiente.
El diseño debe permitir el acceso a las conexiones de alta tensión y a los puentes
desmontables por medio de un panel desmontable dotado de empuñaduras para mejorar su
manejo y debe contemplar la posibilidad de acometida por la parte inferior del transformador.
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El diseño de la envolvente debe posibilitar una buena circulación del aire, de manera que la
diferencia entre el calentamiento del transformador con envolvente y sin ella, sea prácticamente
nula. Debe ser concebida para permitir el funcionamiento del transformador sin pérdida de
potencia. En caso de que sea necesaria la reducción de la carga admisible del transformador,
se debe colocar una marca indeleble sobre la envolvente que muestre el factor de reducción de
potencia.
En el pliego de prescripciones técnicas correspondiente debe indicarse la posición de las

acometidas de los lados primarios y secundario.
9.2. Sistema de protección térmica mediante sondas PTC
El pliego de prescripciones técnicas correspondiente debe indicar la necesidad de instalar este

sistema de protección térmica.
El sistema de protección térmica mediante sondas PTC debe contar con un conjunto de sondas
y un equipo de control que sea capaz de interpretar la señal ofrecida por aquéllas, por ejemplo,
una centralita de sondas PTC o un relé multifunción compatible con ellas.
Todos los equipos de control deben presentar las mismas funcionalidades que presenta la
centralita de control especificada a continuación.
9.2.1. Sondas PTC
A cada arrollamiento se le debe asociar un par de sondas de forma que se puedan controlar
dos temperaturas diferentes. Tres de las sondas deben comunicar una señal de alarma al
alcanzarse un primer umbral crítico de temperatura. Las otras tres sondas deben suministrar
una señal de disparo al alcanzarse un segundo umbral crítico de temperatura.
NOTA – Existen dos ternas de sondas. Las sondas de la primera terna cuentan con la misma temperatura
de corte que es diferente a la temperatura de corte de la segunda terna de sondas.
Todas las sondas del mismo nivel de temperatura se deben conectar en serie.
Las sondas deben ir colocadas en vainas dispuestas al efecto en las partes activas del
transformador. Se debe detectar la temperatura de la parte más crítica: el extremo superior del
arrollamiento de baja tensión. Deben ir cableadas hasta un bornero situado en el propio
transformador o en una caja sobre el mismo, desde el cual se conducirá la señal al equipo de
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control. Se debe emplear cable apantallado en caso de que los conductores de las sondas
transcurran en las proximidades de los conductores de potencia.
9.2.2. Centralita de control independiente
La centralita de control debe contar con contactos asociados a las diferentes situaciones de
calentamiento (alarma y disparo). En particular debe contar al menos con dos contactos
accionados ante la situación crítica proporcionada por cada una de las ternas (alarma y
disparo). Debe existir información visual del estado del sistema y del estado de cada uno de los
contactos.
La situación de la centralita de control debe seleccionarse en función de las prescripciones del

fabricante. En particular, se deben tener en cuenta las recomendaciones referentes a longitud
máxima de conexión (atenuación de la señal) y a distancias respecto a las partes con tensión.
No se permitirá la instalación de la centralita de control sobre el transformador o dentro de su
envolvente.
La centralita de control debe operar preferentemente con una tensión de 230 V monofásica. No
obstante, se admite el empleo de sistemas alimentados mediante corriente continua.
Para el caso de alimentación a 230 V monofásica, se debe emplear en lo posible una fuente
auxiliar. Si no se dispone de esta posibilidad, se empleará la tensión del transformador
teniendo la precaución de instalar protectores compatibles con la unidad de control a fin de
evitar sobretensiones nocivas a la electrónica del aparato.
La centralita de control debe instalarse en un armario auxiliar teniendo en cuenta sus

necesidades de ventilación y temperatura.
9.3. Sistema de protección térmica mediante sondas Pt100
El pliego de prescripciones técnicas correspondiente debe indicar la necesidad de instalar este

sistema de protección térmica.
El sistema de protección térmica mediante sondas Pt100 debe contar con un conjunto de
sondas y un equipo de control que sea capaz de interpretar la señal ofrecida por aquéllas, por
ejemplo, una centralita de sondas Pt100 o un relé multifunción compatible con ellas.
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Todos los equipos de control deben presentar las mismas funcionalidades que presenta la
centralita de control especificada a continuación.
9.3.1. Sondas Pt100
A cada arrollamiento se le debe asociar una sonda Pt100 de forma que se pueda controlar
gradualmente su nivel de temperatura. Como mínimo, las sondas deben ser adecuadas para
medir la temperatura en el intervalo desde 0 ºC hasta 200 ºC.
Las sondas deben ir colocadas en vainas dispuestas al efecto en las partes activas del
transformador. Se debe detectar la temperatura de la parte más crítica: el extremo superior del
arrollamiento de baja tensión. Deben ir cableadas hasta un bornero situado en el propio
transformador o en una caja sobre el mismo, desde el cual se conducirá la señal a la centralita
de control. Se debe emplear cable apantallado y debe evitarse que los conductores conectados
a las sondas transcurran en las proximidades de los circuitos de potencia.
La centralita de control asociada debe contar con contactos para actuar ante al menos dos
situaciones de calentamiento: alarma y disparo.
La centralita de control debe ser capaz de mostrar la temperatura medida por las sondas. Se
debe contar con un display digital para dicho fin. Además, debe ofrecerse información visual del
estado del sistema y del estado de cada uno de los contactos. Debe existir un contacto para
indicación de cualquier disfunción de la centralita.
La situación de la centralita de control debe seleccionarse en función de las prescripciones del

fabricante. En particular, se deben tener en cuenta las recomendaciones referentes a longitud
máxima de conexión (atenuación de la señal) y a distancias respecto a las partes con tensión.
No se permitirá la instalación de la centralita de control sobre el transformador o dentro de su
envolvente.
La centralita de control debe operar preferentemente con una tensión de 230 V monofásica. No
obstante, se admite el empleo de sistemas alimentados mediante corriente continua.
Para el caso de alimentación a 230 V monofásica, se debe emplear en lo posible una fuente
auxiliar. Si no se dispone de esta posibilidad, se empleará la tensión del transformador
10/01/2005 29
teniendo la precaución de instalar protectores compatibles con la unidad de control a fin de

evitar sobretensiones nocivas a la electrónica del aparato.
La centralita de control debe instalarse en un armario auxiliar teniendo en cuenta sus

necesidades de ventilación y temperatura.
9.4. Sistema de ventilación forzada
En caso de que se requiera ventilación forzada, el sistema de protección térmica debe

gobernar la puesta en marcha y parada de los ventiladores correspondientes. Se deben
atender las prescripciones a continuación expuestas sobre las sondas de temperatura y las
centralitas de control.
9.4.1. Sondas de temperatura
En caso de que el sistema de protección térmica se base en dispositivos PTC y sea necesaria
ventilación forzada, debe existir una terna de sondas PTC con la finalidad de gobernar el
arranque de los ventiladores asociados.
Para el caso de sistemas basados en sondas Pt100, no es necesario instalar ninguna sonda
adicional.
Las centralitas de control deben contar con, al menos, un contacto para gobernar el arranque y
parada de ventiladores. En caso de que el sistema de control térmico se realice mediante
sondas Pt100, la centralita de control podrá contar con un contacto adicional de manera que
sea posible la refrigeración en dos escalones. En todo caso, debe ofrecerse información visual
del estado de cada uno de los contactos destinados al control de la ventilación.
El número de escalones para el control de la ventilación debe indicarse en el pliego de

prescripciones técnicas correspondientes.
9.4.3. Ventiladores
El número mínimo de ventiladores a instalar es en cualquier caso dos.
10/01/2005 30
Los motores de los ventiladores deben ser preferentemente monofásicos, deben alimentarse
en baja tensión y deben funcionar correctamente ante una gama de tensiones que incluya la
tensión asignada ± 10%.
Los motores deben contar con una protección mínima IP 55 según UNE 20324. Deben estar
fabricados debe forma que aseguren un bajo nivel sonoro.
El arranque y paro de los ventiladores debe estar gobernado por las centralitas de control de
temperatura del transformador.
Si se alcanza una temperatura anormalmente alta, se deben accionar los ventiladores; éstos no
deben parar hasta que la temperatura haya descendido suficientemente como para evitar
reenganches innecesarios. Además, el arranque y paro de los ventiladores debe poder
realizarse manualmente.
Los ventiladores debe protegerse mediante guardamotores provistos de protección térmica y

magnética con contactos de señalización. Queda descartado el empleo de fusibles.
El circuito de mando de los ventiladores debe operar a corriente alterna con tensión asignada
de 230 V y 50 Hz de frecuencia asignada.
La situación de las unidades de ventilación debe realizarse en la parte inferior del

transformador, sobre soportes fijados en la base.
9.5. Armarios
Todos los armarios asociados a los transformadores deben cumplir las siguientes
prescripciones:
⎯ adecuada ventilación teniendo en cuenta los elementos instalados en el interior;
⎯ conformidad con la norma UNE-EN 60439-1;
⎯ los elementos metálicos de los armarios (incluidas las puertas si existen) deben contar con
puesta a tierra;
⎯ grado de protección mínimo IP 41 según norma UNE 20324;
⎯ compatibilidad de las rejillas, si existen, de ventilación con el grado de protección IP
designado;
10/01/2005 31
⎯ el cableado de fuerza o control debe terminar en regletas de bornes fácilmente

identificables;
⎯ el armario debe estar colocado de forma que sea fácil su acceso;
⎯ la acometida de los cables debe realizarse por la parte inferior; el fondo debe estar
preparado con los correspondientes prensaestopas o pasacables adecuados a los cables
que se instalen.
Todos los armarios deben contar con resistencia anticondensación y lámpara de iluminación
interna. Además los armarios deben estar adecuadamente identificados.
La aparamenta de control y mando debe estar correctamente rotulada y debe colocarse en la

parte frontal del cuadro. Los elementos destinados a ofrecer información al usuario (como las
centralitas de control) deben colocarse de manera que sea fácil su lectura y operación.
9.6. Circuitos auxiliares
Los circuitos auxiliares deben cumplir las siguientes prescripciones:

⎯ la conexión desde los diferentes accesorios del transformador se debe realizar mediante
cables independientes;
⎯ todos los conductores deben estar identificados en ambos extremos de forma indeleble;
⎯ los cables deben ir protegidos, siempre que sea posible, mediante tubos de material plástico
resistente a las temperaturas susceptibles de aparecer en la estructura del transformador.
9.7. Placa de características del transformador
La placa de características eléctricas debe ir instalada en lugar fácilmente visible en posición

de funcionamiento. Se deben realizar en acero inoxidable siguiendo las prescripciones de las
normas de producto correspondientes (UNE-EN 60726 y serie UNE 21538-1). Los valores
consignados deben ir impresos o grabados de forma que sean indelebles.
9.8. Placas de identificación de los accesorios
La información consignada debe ir impresa o grabada de forma que sea indeleble. Además, las
placas deben colocarse de forma que sean fácilmente visibles en condiciones de
funcionamiento.
10/01/2005 32
9.9. Placa de identificación del transformador
La información contenida debe ir impresa o grabada de forma que sea indeleble. La colocación
final de la placa debe permitir que sea fácilmente visible en condiciones de funcionamiento.
9.10. Señal de peligro
Debe instalarse una señal que advierta del peligro de choque eléctrico. Debe estar situada en
lugar visible en condiciones de funcionamiento.
En caso de que sea necesaria la instalación de una envolvente exterior, ésta debe contar con
una señal de peligro visible en condiciones de funcionamiento.
10. Equipación básica para los transformadores
10.1. Equipación común a todos los transformadores
Aparte de los componentes básicos para el funcionamiento de los transformadores, éstos

deben ir provistos de:
⎯ placa de características del transformador;
⎯ placa de identificación de los accesorios. En especial debe instalarse una placa para cada
uno de los ventiladores (si existen) indicando el guardamotor correspondiente.
⎯ placa de identificación del transformador;
⎯ ruedas;
⎯ señal de peligro;
⎯ sistema de protección térmica. La modalidad del sistema de protección térmica debe
especificarse en el pliego de especificaciones técnicas.
Los elementos de control y protección deben instalarse en un armario.
10.2. Equipación adicional para los transformadores con ventilación

forzada
Además, si se requiere ventilación forzada se debe contar, además, con los siguientes
accesorios:
⎯ terna de sondas de temperaturas PTC (sólo si no se emplea protección térmica basada en
sondas Pt100);
⎯ centralita de control preparada para controlar el arranque y parada de ventiladores;
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⎯ ventiladores;
⎯ soportes para ventiladores.
Los elementos para el control del sistema de ventilación forzada deben instalarse en un
armario.
NOTA – Se admite que los armarios expuestos en los epígrafes 10.1 y 10.2 se unifiquen en un solo
armario que contenga los dispositivos necesarios.
11. Aseguramiento de calidad
El fabricante de los equipos debe ser especialista con una antigüedad mínima de diez años en
el diseño y fabricación de los equipos objeto de este documento. Quedan eximidos de este
requisito los fabricantes de equipos novedosos cuya antigüedad en el mercado sea menor de
diez años.
El fabricante debe contar con un programa de aseguramiento de la calidad adecuadamente

implantado que incluya procedimientos al menos sobre las actividades de diseño, suministro de
materiales, procesos de fabricación, ensayos y expedición.
Los equipos necesarios para la realización de pruebas y ensayos propiedad del fabricante
deben estar adecuadamente calibrados. Aena y/o su representante debe tener acceso a los
registros de las actividades de calibración de dichos equipos.
Los fabricantes deben estar certificados según la norma UNE-EN ISO 9001 para el diseño y la
fabricación de los equipos objeto de este documento. Si se requiere que el propio fabricante se
encargue de la instalación, debe además estar certificado según la misma norma para esta
actividad.
12. Especificaciones de calidad a la recepción de los equipos
Se debe verificar que las características del material se corresponden completamente con lo
previamente proyectado. En particular, se debe prestar atención a los datos consignados en las
placas de características de los equipos. Se debe comprobar el suministro de todos los
elementos especificados en los planos aprobados.
Asimismo, se debe realizar una inspección visual de los componentes de los equipos y una
comprobación del estado de los materiales así como el embalaje, marcado y condiciones de
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almacenamiento. Se debe prestar atención a la existencia de componentes en los que se

observen roturas, daños, abolladuras o cualquier tipo de deterioro.
Se debe solicitar la presentación de certificados de cumplimiento de normativa y de ensayos

que corresponderán, como mínimo, a los ensayos individuales que se indican a continuación.
La fecha de recepción y las incidencias observadas, si las hubiese, se deben registrar

inmediatamente después de la recepción.
Se deben considerar como motivos de rechazo la insuficiente identificación del material a su

llegada a obra, la no correspondencia exacta con lo previamente aprobado, la inexistencia de
certificados de ensayos e inspecciones o la existencia de elementos que presenten roturas,
daños, abolladuras o cualquier tipo de defecto detectado en la inspección visual señalada.
13. Inspecciones y ensayos
Durante la construcción de los equipos, el fabricante debe permitir el acceso a sus talleres a los
técnicos de Aena (y/o a los representantes de ésta) con el objeto de comprobar la marcha y
estado de los trabajos realizados. Dichas comprobaciones no eximen al fabricante de su
garantía o responsabilidad en cuanto a suministrar equipos satisfactorios se refiere.
Se debe entregar un programa de fabricación y ensayos a realizar, que permitirá establecer el

programa de las inspecciones que se realicen y se debe comunicar la fecha de realización de
los ensayos con una antelación mínima de quince días. El inicio de los mismos no podrá
realizarse hasta que Aena y/o sus representantes comuniquen su conformidad con las fechas
propuestas.
En la oferta debe indicarse si se dispone de las instalaciones adecuadas para efectuar la

totalidad de los ensayos, especificando claramente los que no pudiesen realizarse en fábrica.
Los técnicos de Aena y/o los representantes de ésta podrán presenciar todos los ensayos
efectuados a los equipos al objeto de verificar los resultados y procedimientos. En ningún caso,
el resultado de esta inspección relevará al fabricante de su responsabilidad frente a Aena y/o
su representante.
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Antes de efectuar los ensayos de aceptación en los talleres del fabricante, los equipos deben
estar completos con todos sus accesorios perfectamente ensamblados y cableados.
No podrá realizarse la expedición final de los equipos sin la previa realización de los ensayos e
inspecciones pendientes.
La aceptación de los equipos y materiales no releva en modo alguno al fabricante de su

responsabilidad frente a las pruebas definitivas que puedan ser ejecutadas en el lugar de la
instalación y en condiciones normales de funcionamiento.
Todos los gastos originados por los ensayos deben ser a cargo del suministrador, incluso en
caso de reposición de componentes y materiales que pudieran quedar dañados
accidentalmente durante ellas o en el transporte a otro laboratorio.
Si en el momento acordado para realizar los ensayos, éstos no pudieran llevarse a cabo por
causas imputables al fabricante o el resultado fuera negativo, todos los gastos
correspondientes al desplazamiento y estancia del personal de Aena (y/o de su representante)
deben correr por cuenta del fabricante.
Además de los controles particulares a las materias primas que intervienen en la fabricación de
los transformadores y de las comprobaciones realizadas durante el proceso de fabricación, los
transformadores deben presentar conformidad de acuerdo a las inspecciones y ensayos
individuales a continuación expuestos y a las especificaciones del pliego de prescripciones
técnicas correspondientes.
13.1. Inspecciones y ensayos individuales
El pliego de prescripciones técnicas correspondiente puede ampliar la gama de ensayos e

inspecciones aunque se ofrece a continuación la colección de ensayos e inspecciones mínimos
a realizar:
⎯ comprobación de las dimensiones, de las conexiones y de los accesorios con arreglo a los
planos aprobados;
⎯ comprobación de los datos consignados en las placas de características;
⎯ verificación de la existencia de los sistemas de protección;
⎯ verificación de los bornes de tierra;
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⎯ medida de la resistencia de los arrollamientos atendiendo a lo dispuesto en las normas

UNE-EN 60076-1, UNE-EN 60726 y UNE 20178;
⎯ medida de la relación de transformación y verificación del acoplamiento atendiendo a lo
dispuesto en las normas UNE-EN 60076-1, UNE-EN 60726 y UNE 20178;
⎯ medida de las pérdidas y de la corriente en vacío atendiendo a las normas UNE-EN 60076-
1, UNE-EN 60726 y UNE 20178;
⎯ medida de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas debidas a la carga atendiendo lo
dispuesto en las normas UNE-EN 60076-1, UNE-EN 60726 y UNE 20178;
⎯ medida de las descargas parciales atendiendo a las prescripciones de las normas UNE
20178 y UNE-EN 60726. Se exige un valor inferior a 10 pC;
⎯ ensayo de tensión aplicada atendiendo a lo especificado en las normas UNE 20101-3, UNE-
EN 60726, UNE-EN 60076-3 y UNE 20178;
⎯ ensayo de tensión inducida atendiendo a lo prescrito en las normas UNE 20101-3, UNE-EN
60726, UNE-EN 60076-3 y UNE 20178.
Se exige un certificado de los resultados de los ensayos e inspecciones individuales.
13.2. Ensayos de tipo
El pliego de prescripciones técnicas correspondiente debe indicar la gama de ensayos a

realizar aunque con carácter general no es necesaria la realización de ningún ensayo de tipo.
Se ofrece a continuación una colección de ensayos posibles:
⎯ ensayo de calentamiento según lo dispuesto en las normas UNE 20178, UNE-EN 60726 y
UNE-EN 60076-2;
⎯ ensayo de impulso tipo rayo teniéndose en cuenta lo dispuesto en las normas UNE 20178,
UNE 20101-3, UNE-EN 60076-3 y UNE-EN 60726.
Se exige un certificado de los resultados de los ensayos de tipo.
13.3. Ensayos especiales
El pliego de prescripciones técnicas correspondiente debe indicar la gama de ensayos a

realizar aunque con carácter general no es necesaria la realización de ningún ensayo especial.
Se ofrece a continuación una colección de ensayos posibles:
⎯ medida del nivel de ruido atendiendo a las normas UNE-EN 60726 y UNE 20178;
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⎯ aptitud térmica para soportar cortocircuitos según las normas UNE 20101-5 y UNE-EN
60076-5, UNE 20178 y UNE-EN 60726;
⎯ aptitud para soportar los efectos dinámicos de cortocircuito según las normas UNE 20101-5,
UNE 60076-5, UNE-EN 60726 y UNE 20178;
⎯ ensayo de aptitud ante el fuego según las normas UNE-EN 60726 y UNE 20178. Se exige la
clase F1;
⎯ ensayo de choque térmico según las normas UNE-EN 60726 y UNE 20178. Se exige la
clase C2;
⎯ ensayo de aptitud a las clases ambientales según norma UNE-EN 60726 y UNE 20178. Se
exige la clase E2.
Se exige un certificado de los resultados de los ensayos especiales.
14. Garantías
Durante veinticuatro meses a partir de la puesta en servicio, pero sin sobrepasar los treinta
meses desde la fecha de entrega, el fabricante debe garantizar el transformador y los equipos
asociados, contra todo defecto de fabricación y/o defecto de montaje por él realizado.
En lo relativo a la fabricación de los equipos y/o el montaje de los mismos por él realizado, el
fabricante es responsable del conocimiento y cumplimiento de la normativa técnica y la
legislación vigentes.
Si existiera algún defecto durante el periodo de garantía, el fabricante está obligado a efectuar
todas las modificaciones, reparaciones o sustituciones necesarias, libres de cargo para Aena
y/o su representante incluyendo la mano de obra y el desplazamiento.
Cuando el fabricante no actúe con suficiente rapidez para reparar cualquier defecto y éste
supusiera grave perjuicio para la marcha de las instalaciones, Aena y/o su representante se
reservarán el derecho de actuar directamente, pasando posteriormente el cargo a quien
corresponda, previa notificación al fabricante.
15. Documentación
Asociada a los transformadores objeto del presente documento debe existir la siguiente
documentación (impresa y en formato electrónico):
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⎯ datos técnicos y catálogos del transformador y de los accesorios que completan al mismo;
⎯ planos preliminares:
plano de dimensiones y disposición general (plantas, alzados y secciones) con
indicación de las cotas principales y del peso total de cada parte extraíble;
lista de accesorios que complementan al transformador indicando el tipo y fabricante.
⎯ planos definitivos:
plano de dimensiones y disposición general (plantas, alzados y secciones) con
indicación de las cotas principales y del peso total de cada parte extraíble;
lista de accesorios que complementan al transformador indicando el tipo y fabricante;
plano de la placa de características;
esquemas de control;
esquemas de cableado.
⎯ programa de fabricación y ensayos;
⎯ certificados de ensayos de prototipos homologados;
⎯ certificados de ensayos e inspecciones;
⎯ documentación de control de calidad;
⎯ prescripciones de transporte y almacenamiento;
⎯ prescripciones para montaje, puesta en servicio y explotación;
⎯ prescripciones de mantenimiento con procedimientos de mantenimiento preventivo de
acuerdo al programa MAXIMO.
La siguiente tabla muestra los diferentes documentos junto a una recomendación del tiempo de
entrega de los mismos:
10/01/2005 39
Programa de entrega de Con la oferta Para aprobación. 30 días Finales. 20 días 15 días tras
documentos tras pedido tras aprobados ensayos finales
planos
Datos técnicos y catálogos * *
Planos preliminares *
Planos definitivos * * *
Programa de fabricación y * *
ensayos
Certificados de ensayos de *
prototipos homologados
Certificados de ensayos e *
inspecciones
Documentación de control de *
calidad
Prescripciones de transporte y *
almacenamiento
Prescripciones para montaje, *
puesta en servicio y explotación
Prescripciones de mantenimiento *
con procedimientos de
mantenimiento preventivo
Aena y/o su representante se reservarán el derecho a rechazar los equipos ante la ausencia
total o parcial de la documentación requerida.
15.1. Documentación de control de calidad
La documentación de control de calidad debe incluir certificados de calidad de materias primas

y procedimientos de fabricación de los equipos.
15.2. Prescripciones de transporte y almacenamiento
El transporte y almacenamiento debe efectuarse según las indicaciones ofrecidas por los
fabricantes de los equipos. Deben incluirse datos sobre desembalaje y desplazamiento en
condiciones seguras, incluyendo los detalles de cualquier dispositivo especial que se requiera
para levantar o posicionar.
15.3. Prescripciones de montaje, puesta en servicio y explotación
Las instrucciones para el montaje de los transformadores, de los dispositivos de mando y de

los equipos auxiliares deben incluir suficientes detalles relativos a los emplazamientos con el fin
de prepararlos a priori. Además deben incluir información sobre la conexión de conductores
(incluyendo las indicaciones necesarias para evitar sobrecalentamientos y esfuerzos
10/01/2005 40
innecesarios de los componentes), la conexión de circuitos auxiliares y la conexión de puesta a

tierra.
Deben incluirse datos sobre desplazamiento en condiciones seguras, incluyendo los detalles de
cualquier dispositivo especial que se requiera para levantar o posicionar.
El fabricante debe incluir además una descripción general del equipo (prestando especial
atención a la descripción técnica de sus características y funcionamiento) y de los sistemas de
seguridad del equipo.
15.4. Prescripciones de mantenimiento
Habida cuenta de que la eficacia del mantenimiento depende del grado de implantación de las
instrucciones presentadas por los fabricantes, éstos deben suministrar información con los
siguientes contenidos:
⎯ alcance y frecuencia del mantenimiento;
⎯ procedimientos de mantenimiento preventivo;
⎯ esquemas detallados que incluyan elementos relevantes para el mantenimiento con una
identificación concisa de los conjuntos, subconjuntos y partes importantes;
⎯ límites de valores y tolerancias, que una vez excedidos, requieren una acción correctora;
⎯ especificaciones para los materiales auxiliares de mantenimiento, incluyendo advertencias
respecto a las incompatibilidades conocidas de los mismos;
⎯ lista de herramientas especiales y de equipos para acceso y levantamiento;
⎯ lista de piezas recomendadas y recomendaciones de mantenimiento;
⎯ estimación de las tareas programadas de mantenimiento;
⎯ tratamiento del equipo al final de la vida útil, teniendo en cuenta prescripciones
medioambientales.
16. Excepciones
Cualquier desviación, necesaria por causa mayor, en el cumplimiento de las prescripciones

citadas en el documento NSE-3-3 debe ser indicada claramente por los proveedores en sus
ofertas haciendo referencia al capítulo contradictorio. En caso contrario no se considerarán
como aceptadas.
10/01/2005 41
Se debe poner en conocimiento de Aena (y/o su representante) la existencia de cualquier

divergencia entre las normas mencionadas y lo requerido el documento NSE-3-3. Aena (y/o su
representante) se reserva el derecho de decidir en cada caso lo que proceda.
10/01/2005 42

Pmse Gene G Nor Nse 3030 V05

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Normalización de los

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Descripción del documento

Titulo: Normalización de los Sistemas Eléctricos Aeroportuarios. Parte 3:

Fecha: 2005-01-10 Edición: 1ª

Resumen: Edición primera de la sección tercera de la parte tercera de la serie

Nombre y firma Fecha

Preparado Oficina del PMSE (INECO) 2004-12-23

Revisado Oficina del PMSE (INECO) 2005-01-05

Aprobado Ferran Balcells Serra 2005-01-10

Las Direcciones responsables de este documento se comprometen a actualizarlo cuando se

Páginas Fecha de aplicación Fecha de anotación Anotada por

© Aena Aeropuertos Españoles y Navegación Aérea

Hoja de distribución del documento

División de Normalización y Mantenimiento,

Nº de copias Empresa/Organismo Departamento Nombre y apellidos

1. Campo de aplicación ...................................................................11

2. Normativa, legislación y documentos de consulta...................11

2.1. Normas de referencia..........................................................11

2.3. Documentos de consulta....................................................12

2.4. Conformidad con la normativa en vigor y la

4.1. Sistema de unidades...........................................................16

4.6. Emplazamiento ....................................................................17

5.1. Condiciones de servicio ambientales ...............................17

5.2. Condiciones de servicio eléctricas....................................18

6.1. Tensiones asignadas de los arrollamientos .....................18

6.2. Tensiones más elevadas para el material de los

6.3. Grupo de conexión..............................................................19

6.4. Potencia asignada...............................................................19

6.5. Aptitud para soportar cortocircuitos .................................19

6.6. Impedancia de cortocircuito...............................................20

6.7. Nivel de aislamiento de los arrollamientos .......................20

6.8. Refrigeración y calentamiento ...........................................21

7. Características no eléctricas ......................................................21

7.1. Comportamiento ante el fuego...........................................21

7.2. Comportamiento ante los choques térmicos....................21

7.3. Comportamiento ante los ambientes agresivos...............21

8. Características constructivas de los componentes

básicos de los transformadores.................................................21

8.1. Circuito magnético..............................................................21

8.2. Estructura de soporte .........................................................22

8.3. Arrollamientos .....................................................................22

8.4. Encapsulado ........................................................................23

8.5. Dispositivo de regulación de la tensión ............................23

8.6. Bornes de conexión ............................................................24

8.7. Ruedas .................................................................................25

8.8. Acabado final.......................................................................25

9. Características constructivas de los accesorios para los

9.1. Envolvente ...........................................................................26

9.2. Sistema de protección térmica mediante sondas PTC ....27

9.3. Sistema de protección térmica mediante sondas

9.4. Sistema de ventilación forzada ..........................................30

9.6. Circuitos auxiliares .............................................................32

9.7. Placa de características del transformador ......................32

9.8. Placas de identificación de los accesorios.......................32

9.9. Placa de identificación del transformador ........................33

9.10. Señal de peligro...................................................................33

10. Equipación básica para los transformadores ...........................33

10.1. Equipación común a todos los transformadores .............33

10.2. Equipación adicional para los transformadores con

11. Aseguramiento de calidad ..........................................................34

12. Especificaciones de calidad a la recepción de los equipos ....34

13. Inspecciones y ensayos..............................................................35