DEPARTAMENTO DE ELECTRICIDAD ELECTRÓNICA

GRUPO: ARI2M CURSO: 23-24

PROFESORA: PATRICIA BLÁZQUEZ GARCÍA
MÓDULO: INTEGRACIÓN DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
BLOQUE CONTENIDO: UT: 2
2
ALUMNO/A: Miguel Arias Díaz-Ordóñez
Mario Sierra Sánchez

ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE
FASES DE PLANIFICACIÓN
 INDIVIDUAL
REALIZACIÓN:
 GRUPAL (2 ALUMN@S)
A3
INDICACIONES DE REALIZACIÓN
El informe de la actividad se presentará en formato pdf y el archivo de project que se subirá al equipo de TEAMS con el siguiente
nombre del archivo ISAI_A3_ APELLIDOS_NOMBRE.pdf. La hoja de evidencia se entregará impresa a la profesora del módulo para que
una vez corregida el alumno pueda ver los errores para subsanarlos de cara a la prueba escrita de las competencias de la Unidad de
Trabajo que se realizará con posterioridad a la corrección de la actividad.

COMPETENCIAS
RA RA2
CE CE2A, CE2C, CE2D Y CE2E
PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN CALIFICACIÓN
Responsabilidad en la asunción de tareas 1
CALIFICACIÓN
CRITERIOS DE

Trabajo en equipo. Actitud frente a las dificultades 1

Rigurosidad de las cuestiones planteadas: 8=3+2+2+1
• Respuesta correcta en cada uno de los apartados
• Adecuada realización de las imágenes y correcta explicación de los pasos a seguir
en la actividad procedimental.
TOTAL 55% /10
MATERIALES CURRICULARES
✓ Apuntes facilitados por la profesora

HOJA DE EVIDENCIA
FECHA DE REALIZACIÓN → FECHA DE ENTREGA →

Mario Sierra
Miguel Arias

Fdo. Profesor
Fdo. Alumn@
 OBSERVACIONES:

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

1. Realizar un plan de montaje de una instalación del listado:

 Instalación de medida y regulación de un proceso
 Instalación eléctrica y de protección
 Automatización de un proceso conocido.
 Instalación electroneumática de un proceso
 Robotización de un proceso
 Instalación de una red de área local
 Comunicaciones industriales de un proceso
 Mantenimiento industrial de un proceso

1 Se procederá al mantenimiento preventivo programado de una cadena de montaje.

2. En el plan de montaje, realizar una gestión de recursos humanos
3. Indicar los materiales y herramientas necesarios en el plan de montaje
4. Enumerar las pruebas de puesta en marcha y analizar las pruebas de verificación de cada fase.

FASES DURACIÓN PREDECESORA RECURSOS RECURSOS PROTOCOLOS DE

HUMANOS MATERIALES Y VERIFICACIÓN Y PUESTA
HERRAMIENTAS EN MARCHA

1. CINTA 5.88 días UNE-EN ISO 21179:2007

TRANSPORTADORA
1.1 Limpieza y engrasado de 5 horas Técnico de Material de limpieza
elementos rodantes mantenimiento
1.2 Ajuste y reglaje de la banda 2 horas 1.1 Técnico de Herramientas
transportadora mantenimiento manuales
1.3 Sustitución y/o reparación de 6 horas 1.2 Técnico de Herramientas
elementos deteriorados o dañados mantenimiento manuales
1.4 Comprobar fugas hidráulicas o 10 horas 1.3 Técnico de Visualización
de aceite, estado de conexiones mantenimiento
eléctricas, holguras
1.5 Comprobación de los sistemas 3 horas 1.4 Técnico de Herramientas
de seguridad y protección mantenimiento eléctricas
1.6 Finales de carrera y cilindros de 3 horas 1.5 Técnico de Herramientas
los stoppers mantenimiento manuales
1.7 Documentación detallada de 2 horas 1.6 Ingeniero industrial Ofimática
las labores de mantenimiento
realizadas

2. MANTENIMIENTO 7,5 días

ROBOTS
2.1 Robot cartesiano 4.38 días
2.1.1 Inspección de la condición del 10 horas 1.1 Técnico de Herramientas
robot, lo que incluye arnés interno, mantenimiento manuales
fuelles, forros, cables, ventiladores
de refrigeración, fuentes de
alimentación y baterías
2.1.2 Prueba del funcionamiento 2 horas 2.1.1 Técnico de Visualización UNE-EN ISO 10218-
de parada de emergencia, mantenimiento
interbloqueo, consola portátil y
manual
2.1.3 Prueba del freno en caso de 2 hora 2.1.2 Técnico de Visualización UNE-EN ISO 10218-
deslizamiento mantenimiento
2.1.4 Revisión de sonido o ruido de 1 hora 2.1.3 Oficial de calidad Visualización UNE-ISO-1996-2:2020
vibración excesivo
2.1.5 Engrasado en caso de ser 3 horas 2.1.4 Oficial de calidad Material de limpieza
necesario
2.1.6 Revisión de la condición del 2 horas 2.1.5 Técnico de Visualización
controlador y cable de consola mantenimiento
portátil
2.1.7 Realización de una copia de 5 horas 2.1.6 Ofimática
respaldo completa del sistema de
software
2.1.8 Los relés tras realizar un 5 horas 2.1.7 Técnico de Herramientas
máximo de 250.000 usos, proceder mantenimiento manuales
a su sustitución

2.2 Robot articulado 3.13 días

2.2.1 Inspección de la condición del 10 horas 2.1.8 Técnico de Herramientas
robot, lo que incluye arnés interno, mantenimiento manuales
fuelles, forros, cables, ventiladores
de refrigeración, fuentes de
alimentación y baterías
2.2.2 Prueba del funcionamiento 2 horas 2.2.1 Técnico de Visualización UNE-EN ISO 10218-
de parada de emergencia, mantenimiento
interbloqueo, consola portátil y
manual
2.2.3 Prueba del freno en caso de 2 hora 2.2.2 Técnico de Visualización UNE-EN ISO 10218-
deslizamiento mantenimiento
2.2.4 Revisión de sonido o ruido de 1 hora 2.2.3 Oficial de calidad Visualización
vibración excesivo
2.2.5 Engrasado en caso de ser 3 horas 2.2.4 Oficial de calidad Material de limpieza
necesario
2.2.6 Revisión de la condición del 2 horas 2.2.5 Técnico de Visualización
controlador y cable de consola mantenimiento
portátil
2.2.7 Realización de una copia de 5 horas 2.2.6 Ingeniero industrial Ofimática
respaldo completa del sistema de
software (si corresponde)

3. SENSORES 2 días
3.1 Limpieza del sensor y su 2 horas 2.2.6 Técnico de Material de limpieza
hardware mantenimiento
3.2 Calibración 3 horas 3.1 Técnico de Herramientas
mantenimiento manuales
3.3 Actualización del software 3 horas 3.2 Ingeniero industrial Ofimática
3.4 Comprobación del correcto 4 horas 3.3 Oficial de calidad Software ISO-9001:2000
funcionamiento de todos los
componentes
3.5 Proceder a la sustitución de 4 horas 3.4 Técnico de Herramientas
componentes si fuese necesario mantenimiento manuales
 5. Diario de las clases en las que se realizan las actividades (OBLIGATORIO para calificar la actividad)

FECHA ALUMNADO ASISTENCIA TRABAJO REALIZADO

25/10/2023 Mario Sierra  Si Investigacion de la cadena de montaje
 No
Miguel Arias  Si Búsqueda de componentes
 No
26/10/2023 Mario Sierra  Si Investigacion de normativas
 No
Miguel Arias  Si Búsqueda de materiales y proceso de
 No mantenimiento
31/10/2023 Mario Sierra  Si Planteamiento de planificacion
 No
Miguel Arias  Si Planteamiento de planificacion
 No
9/11/2023 Mario Sierra  Si Elaboracion de la planificacion
 No
Miguel Arias  Si Elaboracion del documentode planificacion
 No

RÚBRICA DE CALIFICACIÓN

A3. FASES DE PLANIFICACIÓN

ALUMN@
INSTRUMENTO DE PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN PONDERACIÓN CALIFICACIÓN OBSERVACIONES
EVALUACIÓN
OBSERVACIÓN 1 Responsabilidad en la asunción Asume responsabilidades en 1
de tareas tiempo y forma
No asume responsabilidades 0
en tiempo y forma
OBSERVACIÓN 2 Trabaja en equipo. Actitud TRABAJA EN EQUIPO TODOS 1
frente a las dificultades LOS DÍAS
TRABAJA EN EQUIPO MÁS DE 0,5
LA MITAD DE LOS DÍAS

TRABAJA EN EQUIPO ALGUNOS 0,25

DÍAS
ACTIVIDAD PLAN DEL MONTAJE FASES CORRECTAS 2
DURACIÓN 0,5
PREDECESORAS 0,5
RECURSOS HUMANOS CON COHERENCIA 2
MATERIALES Y HERRAMIENTAS CORRECTO 1
FALTAN ELEMENTOS 0
PROTOCOLOS DE COMPLETO 2
VERIFICACIÓN Y PUESTA EN
SIN ESPECIFICAR 0
MARCHA
TOTAL 10 0