MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

ELECTROMECÁNICOS

TALLER N° 05
MANTENIMIENTO DE MÁQUINA SOLDADORA.

1) Condori Huanca, Jorge Luis

2) Puma Yucra, Wilson
INTEGRANTES: 3) Ramos Llano, Jhosep Daniel
4) Sánchez Polanco, Bruno Daniel
5)
SEMESTRE : VI DOCENTE : Alonso Cornejo T.
FECHA DE 11 09 19
ENTREGA
: HORA : EQ. N° : 2
DIA MES AÑO
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OBJETIVOS:

1. Planifica y aplica procedimientos adecuados para el mantenimiento de máquinas de corriente

continua para trabajos de soldadura.
2. Inspección, mantenimiento y pruebas a una máquina de soldar.

I. EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR.

Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos e insumos), para realizar la tarea de mantenimiento
de motor universal, llenando el formato con lo requerido.

EQUIPO:
FORMATO DE CONTROL DE HERRAMIENTAS
MATERIALES Y EQUIPOS
CURSO: FECHA:

CICLO-SECC: AMBIENTE E-4 PROF. Alonso Cornejo Tapia

INTEGRANTES
EQ UIPO DE
TRABAJO:

CONTROL
N° DESCRIPCIÓN UND CANT OBSERVACIONES
ENT DEV

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Observaciones:
FIRMA
FIRMA

NOMBRE(S) DE ALMACENERO(S) Y FIRMA(S)

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II. INTRODUCCIÓN TEÓRICA:

Anexo.

III. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones

Intercambiar opiniones y si
Todos los integrantes deben informarse
1 Información existe alguna duda consultar
por igual sobre la tarea
con el profesor
Los encargados pueden ser:
• Responsable del equipo
• Observador del desempeño
• Responsable del informe y la auto
Organización y Informar al profesor para el
evaluación.
2 distribución de inicio de la tarea y para las
tareas • Responsable de disciplina y recomendaciones de tiempo.
seguridad
El grupo decidirá la tarea central de
cada integrante y planificará el tiempo
de ejecución.
Realizar las anotaciones
Ejecución de la
Realización de la tarea de acuerdo a las correspondientes por el
tarea, y
3 instrucciones y del observador del responsable del informe y
observación del
desempeño. debe entregarse terminada la
desempeño
tarea.
Realización del
informe y de la
Ordenar las herramientas y el
4 Auto evaluación Realizar el informe por los participantes
equipo.
del trabajo y la
Presentar el trabajo, el
realizado y del Auto evaluación por el grupo, de los
informe y la auto evaluación
logro de los resultados del trabajo.
al profesor.
objetivos
previstos.

IV. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:

• Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

• El formato deberá ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.

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V. PROCEDIMIENTO

Datos de Placa:

Completar el siguiente cuadro en función de los datos de placa de la máquina de soldar.

MARCA:

REHM
SchweiBtechnik GmbH u. Co

N°

GM 630
044204

VDE 0542

IP 21 AF

U0 68 V 60 A/22V 300 A/32V

ED 60% 100%
Espacio
para el
I2 300 A 250 A

U2 32 A 30 A

P 21 kVA 17 kVA

U1.1 380 V I1.1 31 A 26 A

U1.2 I1.2

3 50/60 Hz Isolkl.
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Inspección

Efectué una inspección visual para detectar pernos sueltos o faltantes y pestillos sueltos, dañados
o faltantes en las cubiertas de inspección.

Retire la tapa de la cubierta efectúe una inspección visual.

INSPECCIÓN DE PREVENCIÓN DE MANTENIMIENTO

NECESIDAD DE

NECESIDAD DE

NECESIDAD DE

NECESIDAD DE

NECESIDAD DE
CHEQUEAR LA COLUMNA QUE

LUBRICACIÓN

REPARACIÓN
INDICA LA CONDICIÓN DE LA

REEMPLAZO
OBSERVACIONES
UNIDAD O QUE PROBLEMA

LIMPIEZA
AJUSTE
EXISTE OK

ASPECTO X
CUBIERTA EXTERIOR X
CABLE ALIMENTADOR X
SELECTORES X Dureza en selección

TERMINALES PARA ELECTRODOS X Terminales llenos de polvo

VENTILADOR X Ventilador polveado

Lleno de polvo, necesidad de
TRANSFORMADOR 01 X limpieza
Transformador medio des
TRANSFORMADOR 02 X bobinado
CABLEADO INTERNO X Mal estado, cortos o pelados

UNIDAD RECTIFICADORA X
BORNERA X
ESTADO DE TERMINALES X

COMENTARIO ADICIONAL:
Se debe realizar un mantenimiento de cableado y rebobinado de los
transformadores que se encuentran internamente de la máquina de soldar, a su
vez una limpieza tanto exterior como interior por el polvo que se encuentra. El
sistema de refrigeración no está en funcionamiento puesto que no está
energizado.

Desarrollar el circuito de la máquina de soldar.

En caso se requiera desconectar algún cable, este deberá ser marcado. Completar para cada conexión.
 INTERRUPTOR DE INTERRUPTOR DE
LEVAS 1 V1 LEVAS 2
POSIC. POSIC. 60 65 70 75 80 90 100 110 120
1 0 2 CONT. CONT.
130 140 160 180 200 220 240 270 300
1 T1 11
X X X X
1a 1
1 13
X X X X
1b 3
2 9
X X X X
2a 10
2 T2 27
X 1 11 21 X X X
2b 30
3 29
X X X X
3a 2 12 22 30
3 1
X X X X
3b 21
3 13 23
3
X X X
23
7 17 27 10
X X X
8
10
8 18 28 X X X
7
30
X X X
9 19 29 28
22
X X X
10 20 30 2
1b 2b 3b 12
X X X
2
1a 2a 3a 18
X X X
20
17
T3 X X X
1 2 3 20
19
X X X
20
L1 L2 L3
MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS

DESIGNACIÓN: CURSO: DIBUJADO POR:

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
ESQUEMA DE CONEXIÓN DEL INTERRUPTOR DE LEVAS.
ELECTROMECÁNICOS
REVISADO POR.
VI C-D
ALONSO CORNEJO TAPIA
ESQ. N° HOJA N° N° DE HOJAS ESCALA DIA MES AÑO SEMESTRE GRUPO
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Inspección de la máquina de soldar:

Limpieza de piezas eléctricas

Emplee un limpiador de secado rápido que no deje un deposito aceitoso. Ejemplos

SS25(antiecologico) que esta en desuso u otros similares. Sumerja un paño limpio y sin pelusas
dentro del limpiador y limpie la pieza. No sumerja materiales provistos de aislamiento en el limpiador
liquido.

Prueba de los componentes.

Emplee un mogohmetro y pruebe las bobinas de los transformadores para determinar la condición
de la aislamiento de las bobinas.

Una lectura de 5 megaohms o más indica que la aislamiento es satisfactoria.

Una lectura de menos de 1 Megaohms indica que las superficies de conducción superficial de la
aislamiento están sucias o la aislamiento está húmeda. Lleve a cabo las operaciones de limpieza
adicional y secado hasta que se obtenga los valores apropiados antes de proseguir.

Resultados de la prueba de aislamiento:

TENSIÓN DE
BOBINA  Tº|
ENSAYO

T1 - MASA 250 >750 G

(1-2-3-7-8-9) - MASA 250 >750 G

(11-12-13-17-18-19) - MASA 250 >750 G

(21-22-23-27-28-29) - MASA 250 >750 G

(1a-1b) - MASA 250 >750 G

20 °C
(2a-2b) - MASA 250 > 750 G

(3a-3b) - MASA 250 > 750 G

(1-L1) - MASA 250 >750 G

(1-L2) - MASA 250 >750 G

(1-L3) - MASA 250 >750 G

Observaciones:
Como podemos ver todas las pruebas realizadas muestran valores muchos mayores a los 750
GΩ, mostrando así un alto aislamiento, lo que nos indica que en ese aspecto el motor se
encuentra en buenas condiciones
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Resistencia de Bobinas

Con la ayuda de un ohmimetro ( de preferencia un puente Wheatstone) mida la resistencia de los

bobinados los transformadores.

BOBINA  BOBINA  BOBINA 

1 – L1 200.5 m 1a – 1b 202.5 m U-N 195.7 m

2 – L2 203.4 m 2a – 2b 206.7 m V–N 201.2 m

3 – L3 202.7 m 3a – 3b 206.2 m W-N 198.4 m

1 -2 109.08 mΩ 11 -12 73.73 m 21 -22 47.47 m

2-3 191.17 mΩ 12 - 13 52.32 m 22 - 23 16.66 m

3 -7 103.02 m 13 -17 52.05 m 23 -27 16.05 m

7-8 39.21 m 17 - 18 45.74 m 27 - 28 35.9 m

8-9 54.95 m 18 - 19 17.63 m 28 - 29 65.53 m

T °C 25

Resultado de su inspección:
Todos los valores obtenidos no sobrepasan o llegan a uno ohmio, lo cual es bueno pues las bobinas no
presentan gran resistencia al paso de la corriente y esto mismo logra que no tenga que circular mucha
corriente por esa resistencia

Selectores.

Examine los selectores:

Limpiar los contactos con limpia-contactos.

Hacer girar el selector varias veces.

Resultado de su inspección:

Los selectores mostraban una gran rigidez, lo que los dificultaba moverlos con la facilidad
como lo haría otro selector. O bien pueden requerir un cambio de ciertas piezas. Usualmente
las máquinas de soldar utilizadas en las minas llegan a ensuciarse de tierra y otros
componentes lo que incluye también a los selectores.

Armado de la máquina de soldar:

Con ayuda de su criterio y a través de la tabla de desarme da la máquina de soldar vuelva a armarla
correctamente . Cualquier duda consulte con el profesor.

Prueba de funcionamiento de la máquina de soldar.

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TIEMPO DE EJECUCIÓN:

4 horas pedagógicas.

Trabajo de investigación de máquina de soldar.

Máquina de soldar. La máquina de soldar es uno de los dispositivos o herramientas más
utilizadas por el ser humano. Estas máquinas no son de compleja manipulación pero sí
debe tenerse cuidado al utilizarlas.
Una máquina de soldar, es una herramienta que es usada principalmente para la unión de
piezas, mediante la aplicación del calor. Estas maquinas necesitan para trabajar la energía,
la cual proviene de un arco de electricidad, la soldadura se lleva a cabo por la acción de
dos tipos de rayos (láser y de electrones), la acción del procedimiento de fricción e incluso
del de ultrasonido.
Hoy en el mercado podemos encontrar distintos tipos de máquinas de soldar, con varias
formas y estilos, pero todas sólo cuentan con dos tipos de salida: C.A. (corriente alterna) y
C.D. (corriente continua).

Las maquinas C.D. son las más económicas. Las máquinas con corriente alterna son las
más empleadas por los artesanos y las empresas, esto se debe a que son las más
económicas y las más eficientes.

Hay que tener en cuenta que las máquinas de soldar son herramientas simples, pero ser
utilizadas correctamente se requieren de conocimiento eléctrico puesto que será la energía
eléctrica la que estaremos usando, además necesitaremos al menos un voltímetro y un
amperímetro para leer la salida de corriente

En las máquinas de soldar encontramos las partes fijas, las partes eléctricas, las
electrónicas y mecánicas.

Durante el uso de una maquina de soldar es necesario adoptar ciertas medidas de

seguridad que comprenden el uso de mascara para soldar adecuada y guantes
como mínimo.

Hasta su invención, los únicos métodos que se utilizaban en su lugar eran los de aleación
y forja; luego a principios del 1900 la electricidad empezó a desarrollar diferentes utilidades.
Lo que se conoce como máquina o planta de soldar se inició mucho antes, mediante
una corriente directa que contenía electrodos de carbón y distintos acumuladores.
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Realizaban su trabajo mediante un arco eléctrico fundiendo los metales y el electrodo. Se

podemos encontrar distintos tipos de máquinas de soldar, con varias formas y estilos, pero
todas ellas sólo cuentan con dos tipos de salida: corriente alterna (c.a) y corriente directa
(c.d).

Las máquinas de soldar con corriente alterna son las más empleadas por los artesanos y
las empresas, esto se debe a que son las más económicas y las más eficientes.

Partes fijas
• chasis, tapa de frente, ducto armado, tapa posterior, tapa lateral izquierda y derecha,
abrazadera para capacitor, bafles laterales y cubierta.

Partes eléctricas
• la pieza principal aquí es el motor ventilador o fan de él depende el buen funcionamiento de
este dispositivo, a su vez se encuentra equipado con baleros sellados que poseen
lubricación infinita y por ende no necesitarán mantenimiento. También posee un
transformador principal y un selector para cada tipo de corriente de soldadura.

Partes electrónicas
• capacitor, diodos, placas rectificadoras y un filtro rectificador.

Partes mecánicas
• una cinta indicadora, una perilla para manivela, un resorte de cinta, un soporte de flecha,
un interruptor de línea millar, un tablero porta bornes, y un empaque para base de gancho.

Tipos de maquinas de soldar

• Existen distintos tipos de maquinas de soldar en función de la particularidad para la cual
se la quiera utilizar.

Soldador de arco
Hoy en día es el tipo de soldador mas popular. Esta maquina utiliza energía eléctrica con
la cual forma un arco eléctrico entre el metal a soldar y el electrodo usado. Existen distintos
tipos en función del electrodo a utilizar.

• Soldadura Manual de Arco Metálico

• Soldadura de gas de arco metálico
• Soldadura de Arco de Núcleo Fundente
• Soldadura de Arco de Gas de Tungsteno
• Soldadura de Arco Sumergido

Soldador de estaño
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Es muy recomendable para realizar trabajos delicados y reparaciones de aparatos

pequeños. Muy utilizado en la electrónica. Esta maquina esta compuesta por una punta de
cobre que se calienta con energía eléctrica y se funde.

Soldador a gas
Utilizado cuando se tienen que soldar materiales de cobre o aluminio. Estas maquinas
utilizan un gas combustible que lo hacen friccionar para conseguir una llama que funde el
metal de aporte. Se coloca el material de aporte fundido en la unión que al enfriarse deja
un cordón.

Soldador laser
Calientan el área a soldar y luego aplican una presión, proporcionando alta precisión. Son
muy útiles para unir zonas pequeñas y es muy rápida por lo que útil también para
producción en masa

Soldadores Inverter
Son lo último en tecnología de soldado. Pueden realizar varios tipos de soldaduras sin
necesidad de cambiar el equipo. Además tienen la ventaja de que son fáciles de
transportar, tienen una larga duración y a la vista las soldaduras son más estéticas que
otras máquinas.

IV. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ACERCA DEL ESTADO DEL MOTOR.

(Utilice los datos de los ensayos y prácticas realizadas en el taller)

NOMBRE: Condori Huanca, Jorge Luis

OBSERVACIONES
• Habían más salidas de cables de las bobinas que las que mencionaba el esquema, lo cual produjo
dificultad para identificar los necesarios
• El estado de muchos de los cables de las bobinas, principalmente los que se conectaban al
interruptor de levas estaban bastante dañados
• No se hizo un mantenimiento en sí pues no se indicó que conectáramos de vuelta los cables al
interruptor de levas
• No se comprendió ni se dio mucha importancia a la parte DC de la máquina de soldar en cambio
se hicieron todas las pruebas en la parte AC

CONCLUSIONES
• La comprensión de los distintos equipos que posea una máquina y sus funciones independientes o
con el sistema en general es muy importante, pues haciendo esto podemos identificar más rápido
los conductores y realizar mejor las pruebas deseadas
• Las pruebas tanto de asilamiento como de resistencias de bobinas nos indican el estado actual de
los transformadores, permitiéndonos saber si se encuentran aptos para trabajar
• Se logró comprender correctamente un sistema de interruptores de levas, identificando las
posiciones y los contactos que se accionan con estas posiciones
• Se logró comprender la razón de que hayan varios transformadores dentro de la máquina de
soldar, relacionándolo también con la corriente que circula por estos
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NOMBRE: Puma Yucra, Wilson

OBSERVACIONES
1)Observamos que cada uno de nuestros interruptores de levas, estaba en mal estado y no se notaba cada uno de sus
números de contactos, además de que no estaban conectados.

2)Se observó que una de las bobinas de nuestro transformador estaba en mal estado, se estaba des bobinando.

3)Observamos que la alimentación trifásica de la soldadora hacia uno de los transformadores no estaba conectada.

4)Observamos que la refrigeración de todo el sistema de la máquina de soldar estaba desconectada.

5)Observamos que la máquina de soldar estaba en fuera de servicio por el estado de sus bobinas, la desconexión de
cada uno de sus interruptores y por qué no contaba con su sistema de refrigeración en funcionamiento.

CONCLUSIONES
1)Comprendimos el esquema de funcionamiento de la máquina de soldar además de que identificamos cada uno de
los contactos de los conmutadores de levas.

2)Comprendimos que cada posición del conmutador de levas con 9 posiciones tiene un porcentaje de corriente más
elevado que el anterior ya que al reducir las espiras se reduce el voltaje inducido y por ende aumenta la corriente.

3)Hicimos pruebas de mediciones de aislamiento de las bobinas de cada transformador.

4)Realizamos pruebas, de resistencia de bobinas de cada uno de nuestros transformadores.

NOMBRE: Ramos Llano, Jhosep Daniel

OBSERVACIONES
• Es importante saber el funcionamiento de la máquina para darle un buen mantenimiento.
• Observamos que la máquina de soldar estaba en mal estado.
• Observamos que solo analizamos el diagrama eléctrico de la máquina de soldar.
• Observamos que la máquina de soldar estaba desconectada de sus interruptores por lo cual no iba
a funcionar
• Observamos que no se hizo un mantenimiento debido a la falta de tiempo.
CONCLUSIONES
• Logramos identificar todas las partes y componentes de la máquina de soldar del taller.
• Concluimos que debemos realizar un mantenimiento cada cierto tiempo en cualquier equipo para
no tener problemas
• Concluimos que los interruptores de levas cumplen la función de regular la tension mediante el
número de bobinas.
• Logramos comprender el funcionamiento de la máquina de soldar mediante el esquema eléctrico
de esta.
• Concluimos que es importante medir la resistencia para detectar que no produzcan fugas de
corriente que afecten al equipo o alas personas

NOMBRE: Sánchez Polanco, Bruno Daniel

OBSERVACIONES
• Se observó que la máquina de soldar estaba en buenas condiciones si nos referimos en el exterior, sin
embargo, al momento de destaparlo, encontramos que el cableado eléctrico estaba desordenado, lo cual a
primera vista puede generar cierta confusión.
• Observamos que las bobinas de los transformadores que se encontraban en la máquina de soldar estaban en
buen estado exceptuando una que se encontraba mal bobinada.
• El cableado eléctrico, además de estar desordenado, también se presentaban en malas condiciones en
algunos casos, tanto por que había empalmes a la vista y mal empalmados o el aislamiento estaba
desgastado.
• El diagrama al principio era algo confuso puesto que se tenía ideas vagas, después de un rato de darle vuelta
al asunto logramos comprender el diagrama y cómo funcionan los selectores en cuestión a las bobinas dentro
de la máquina.
• El ventilador de la máquina se encontraba en mal estado, además que no estaba conectado a algún sistema.
CONCLUSIONES
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• Es necesario comprender el diagrama eléctrico de una máquina de soldar antes de meter mano en ella, tal vez
para guiarse en ella, mas no realizar alguna conexión.
• Logramos obtener las medidas de la resistencia de bobinas correctamente.
• Los selectores de la máquina de soldar ayudaban a reducir tanto como aumentar la corriente dependiendo del
tipo de soldadura que se pueda presentar, si se requiere o no una ampliación.
• En las máquinas de soldar de mayor gama, se usa más el sistema de barras de cobre en vez del cableado que
se puede apreciar en la máquina de soldar dentro del laboratorio.
• Es importante hacer un mantenimiento de todo el sistema que hay en la máquina de soldar puesto que sin el
mantenimiento previo, las bobinas se pueden ir desgastando más o incluso provocar fallas eléctricas.
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ANEXOS

Ilustración Nº1: Resistencia de las bobinas.

Fuente: Propia

Ilustración Nº2: Mediciones de aislamiento.

Fuente: Propia
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Ilustración Nº3: Bobina mal bobinada.

Fuente: Propia

Ilustración Nº4: Placa de la máquina de soldar.

Fuente: Propia
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Ilustración Nº5: Cableado de la máquina de soldar – inspección.

Fuente: Propia
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ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES

El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de ejecución.

Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.

NOMBRE DEL ALUMNO RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL GRUPO

Huanca Condori, Jorge Luis RESPONSABLE DE EQUIPO

Puma Yucra, Wilson OBSERVADOR DE DESEMPEÑO

Sánchez Polanco, Bruno Daniel RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD

Ramos Llano, Jhosep Daniel RESPONSABLE DE TOMA DE DATOS, INFORME Y AUTOEVALUACIÓN

AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO DEL EQUIPO

La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y
del equipo .Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor
observará críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real.

Marcar con un aspa según lo solicitado en la escala de 1 a 4

1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR Puma Yucra, Wilson

RESPONSABLEM
LOS OBJETIVOS

ASIGNADO POR
OPINIONES DE

ASUME EL ROL

EFICAZMENTE
APORTA PARA

MANTIENE LA
EL LOGRO DE
RESPETA LAS

DENTRO DEL
DISCIPLINA
LOS DEMÁS
ESCUCHA Y

EN EQUIPO
EL GRUPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

TRABAJA
GRUPO

Huanca Condori, Jorge Luis 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 ENTE

Puma Yucra, Wilson 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Sánchez Polanco, Bruno Daniel 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Ramos Llano, Jhosep Daniel 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4