TOSTADORA

JD2500/2500A
JD5000/5000A
JD10000/10000A

Manual de operación

Industrias QuantiK S.A.S.

Km 13 Vía Armenia Quimbaya
Finca Kaldivia Vereda El Chaquiro
Telefax: (57+1) 805 01 02
E-mail: ventasquantik@gmail.com
Quimbaya – Quindío
 1. INTRODUCCIÓN

Felicitaciones por la compra de su nueva Tostadora QUANTIK JD2500/2500A

- JD5000/5000A - JD10000/10000A

Una de las preocupaciones de QUANTIK es proporcionar a la industria

Torrefactora las herramientas de trabajo, para colaborarles en el esfuerzo
que realizan día a día en ofrecer un producto de excelente calidad y
competitivo a nivel nacional e internacional. Uno de los elementos
definitivos en el proceso productivo de café es la torrefacción, saber con
anterioridad el porcentaje de pérdida que se va a tener hasta llegar a un
determinado punto de tostación, la apariencia final que tendrá el grano, el
comportamiento térmico del café durante el proceso de tostación, la
calidad en prueba de taza, el desarrollo de nuevas técnicas para obtener
novedosas clases de café y los tipos de mezclas a realizar para satisfacer o
ganar nuevos mercados, son puntos definitivos que se deben tener en
cuenta.

La lectura de este manual le ayudará a sacar el máximo provecho de su

tostadora.

2
2. PRINCIPIO DE OPERACIÓN

3
En el proceso de la torrefacción del grano del café almendra verde, se presentan las etapas
de: Secado, Reacciones pirolíticas, reacciones enzimáticas de Maillard y enfriamiento.

La primera etapa se desarrolla en el 80% del tiempo total del proceso de la torrefacción
donde se presenta temperaturas entre 125ºC a 160ºC hasta la primera crepitación.

La segunda etapa, donde se da la pirólisis, reacción que ocurre cerca a los 160 ºC – 200 ºC,
es la fase donde el grano de café internamente experimenta una reacción exotérmica
espontanea en un tiempo no mayor a un minuto y se caracteriza por la crepitación de los
granos de café. Esta etapa depende de hasta donde quiera el usuario el grado de tostión
de su café. En este grado de temperatura se desarrollan importantes cambios fisicoquímicos
en el grano de café, provocando su sabor y aroma característico.

La tercera etapa el Enfriamiento, inicia cuando se termina la reacción de la pirólisis en el

café. Tan pronto como es terminado el grado de tostión elegido por el usuario, se finaliza el
proceso de pirólisis rápidamente haciendo descender la temperatura a valores muy por
debajo de los 220ºC. Para el enfriamiento en este caso se aplica una corriente de aire, aquí
se hace circular el aire a través del lecho de café, enfriándolo.

GRAFICA CURVA DE TOSTION (Explicación)

La anterior representa la curva de temperatura que se presenta en un proceso normal de torrefacción

de café, su eje vertical “Temp” representa los parámetros térmicos de la curva en grados ºC, y su eje
horizontal “Time” representa el tiempo de Tostión en seg.

Las zonas sombreadas corresponden a las zonas de: Equilibrio térmico (verde), deshidratación
(marrón) y tostión (amarillo), que se presentan durante el proceso de torrefacción.

A continuación se darán los conceptos de cada parámetro de la curva de tostión.

4
Tp (Temperatura de Precalentamiento): Es la temperatura a la cual el operario desea ingresar el café
a la máquina para efectos de tostión. Esta temperatura es programada por el operario de la
tostadora.

Tm (Temperatura Mínima o de equilibrio): Es la temperatura mínima a la cual llega la curva de

temperatura momentos después de que se ha ingresado el café al lecho de tostión. Esta temperatura
es hallada por la tostadora, con una precisión de +/- 1°C.

Tc (Temperatura de Crepitación): Es la temperatura a la cual el café alcanza su punto de crepitación.

Esta temperatura es programada por el usuario, y el valor oscila entre 160 y 190 °C, aunque esa
temperatura puede ser programada según el criterio y experiencia del operario.

Tf (Temperatura Final): Es la temperatura a la cual el operario debe sacar el café del lecho de tostión,
esa temperatura en programada por el usuario.

Pw3 (Potencia de la Fuente de Calor 3) Indica la potencia de la fuente de calor desde que se ingresa
el café (Tp) hasta que alcanza la temperatura minima (Tm).

Pw2 (Potencia de la Fuente de Calor 2): Indica la potencia de la fuente de calor desde la temperatura
minima (Tm) hasta que alcanza la temperatura de crepitación (Tc).

Pw1 (Potencia de la Fuente de Calor 1): Indica la potencia de la fuente de calor desde la
temperatura de crepitación (Tc) hasta la temperatura final de tostión (Tf).

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 3. PARTES DEL PANEL DE CONTROL

1. INTERRUPTOR GENERAL [1]: Cuando se activa este interruptor, se enciende la pantalla de control
[5] y se enciende el motor de tracción del cilindro.

2. INTERRUPTOR DE LA LLAMA DEL NIVEL ALTO DEL QUEMADOR: al presionar este interruptor la llama se
enciende hasta alcanzar un nivel del 100% de su altura. Se activa presionando el botón. [2]

NOTA: Los niveles de la llama pueden variarse en la caja de control de las válvulas, depende de los
requerimientos del usuario en su proceso de tostión.

3. INTERRUPTOR DE ACTIVACIÓN DEL AGITADOR DEL ENFRIADOR: Situado en la parte superior derecha
del panel, se activa de forma manual presionando el botón. [3]

4. Alarma
5. Pantalla
6. Pulsador Verde de Chispa: Al presionar temporalmente el pulsador salta una chispa eléctrica que
enciende la llama del piloto.

GRUPO INDICADOR CONTROLADOR TÁCTIL

Programación del controlador: Para ingresar los datos de temperatura toque sobre la pantalla el
recuadro numérico correspondiente a cada receta y a cada temperatura y aparecerá un teclado
numérico donde puede digitar dichos valores.

El sistema permite realizar curvas de tostión las cuales

varían dependiendo del porcentaje de humedad y
calidad que presenta el grano de café, de igual manera
permite almacenar datos y monitorear las curvas de
tostión realizadas en la máquina para su posterior análisis.

6
 1. TECLA MENÚ: Esta tecla lo lleva a la pantalla
de menú interno de la máquina donde podrá
realizar la configuración de las recetas e iniciar el
proceso y tener la configuración interna del
sistema, también podrá visualizar una pequeña
ayuda al usuario.

Para ver el contenido se toca en el recuadro de MENU, el cual lo llevará a la siguiente pantalla

1. Control de tueste automático.

2. Visualizar el Proceso de Tueste.
3. Programación de las Curvas de Tueste.
4. Control Manual de Tueste.
5. Configuración Interna.
6. Guardar Datos: Datos por puerto USB (En una
hoja de cálculo Excel) y Puerto serial RS485 o
232 es para conectar al computador y
descargar los datos directamente al
computador (Para poder visualizar datos se
debe tener instalado el Software MAESTRIO
TOSTADOR *Software privado)
7. Ayuda

En esta pantalla se encontrara la opción de control manual, donde el usuario dependiendo de la

variedad de café y el grado de tostión de su preferencia podrá programarlo con la temperatura y
tiempo de su elección.
CONTROL MANUAL

Seleccione el botón que indica Control

de Tueste Manual como se observa en
la imagen.
En el Control de Tueste Manual el
computador registra la gráfica de
temperatura en función del tiempo
transcurrido en el proceso de tostión y se
controlará únicamente una
temperatura y la potencia del
quemador programada, que él usuario
podrá cambiarla en cualquier
momento del proceso como se explica
a continuación.

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 1. Gráfica de la temperatura interna
del tambor (ºC) Vs Tiempo (s) del proceso de
tostión.
2. Temperatura interna del tambor:
mide este parámetro en la parte interior.
3. Temperatura de control (En esta
pantalla puedo ingresar o modificar este
valor, Ej: rango entre 150°C a 200°C).
4. Tiempo de tueste: Mide el tiempo
desde el inicio de carga (en minutos) hasta
que termina el proceso.
5. Indicador de la potencia de la
llama, las cuales puedo manipular
manualmente.

En el control manual podrá trabajar un proceso sin necesidad de tener una curva precargada, la
operación debe ser realizada bajo supervisión del propio usuario, debe tener en cuenta que el
quemador solo se actuará a voluntad del usuario.

PROGRAMACIÓN DE LAS CURVAS DE TUESTE

1. Inicio de Tueste: Se programa la

Temperatura inicial a la que va a ingresar el
café.
2. Crepitación: Se programa la
Temperatura de crepitación que considere
el usuario.
3. Final: Se programa la Temperatura
final del proceso.

NOTA: para hacer uso de esta opción, el usuario deberá tener clara las variables más
importantes que influyan en el proceso de tostión, con las temperaturas definidas (Inicio de
tueste, crepitación y final).

1. Se programa la potencia de la
llama de inicio del punto de equilibrio
2. Se programa la potencia de la
llama del punto te equilibrio al punto de
crepitación
3. Se programa la potencia de la
llama del punto de crepitación al final
del tueste

8
 CONTROL DE TUESTE AUTOMÁTICO

Esta pantalla le permite seleccionar las curvas con los parámetros que va a tostar

1. Selección de la curva: Al presionar

este recuadro selecciona la curva con los
parámetros que va a trabajar la máquina el
proceso de tostión.
2. Iniciar el proceso de tostión: Al
presionar este círculo inicia el control del
proceso por parte del computador.
3. Programación de curvas de tueste:
se configura las temperaturas a la cual se
precalienta la máquina, la temperatura de
crepitación del CAFÉ y la temperatura final
en la que se extrae el CAFÉ de la máquina.

Una vez se hayan hecho los ajustes, se

selecciona la curva de tueste
programada y se da inicio al proceso
de tueste.

VISUALIZAR PROCESO (Con selección de Curva)

1. Gráfica Temperatura (ºC) Vs Tiempo (S) del

proceso de tostión.
2. Cambia a la pantalla de Visualización de
Datos cargados.
3. Cambia a la pantalla de Menú de datos.
4. Muestra el valor de la Temperatura de
precalentamiento programada.
5. Indicador del nivel de potencia de la llama
6. Indicador de la Temperatura interna del
tambor.
7. Muestra el valor de la Temperatura inicial
programada
8. Muestra el valor de la temperatura de
equilibrio. (La temperatura de equilibrio la
calcula el computador).
9. Muestra el valor de la Temperatura de
crepitación programada.
10. Muestra el valor de la Temperatura
final de tostión programada.

9
En esta pantalla podrá visualizar la curva de tostión y las temperaturas que se ha seleccionado,
también podrá visualizar la temperatura interna del tambor y el comportamiento de potencia de la
llama.

PANTALLA DE CONFIGURACIÓN DE LAS CURVAS

Nota: “No hay fórmulas para tostar con valores precisos de tiempos y temperaturas que se puedan
recomendar, va a depender de condiciones propias del café como: su especie y variedad, la
densidad, la altura del cultivo, la humedad del café, la distribución de tamaño, y de condiciones
ambientales como: humedad ambiental, la altura sobre el nivel del mar donde está ubicada la
fábrica, el cambio de presión barométrica de la zona y el punto de Tostión que quiera obtener el
usuario“

¡Para aprender más acerca de estos temas consulte Escuelacafé.co!

Para la Temperatura Para la Potencia

1. Dato de temperatura de precalentamiento, 1. Selector de la potencia que se activa en el

(Curva 1, Curva 2, Curva 3), por ejemplo: (Ingrese
valores de 160°C a 210 °C)
2. Dato de Equilibrio, (Curva 1, Curva 2, Curva 3),
Este dato es calculado por el computador
3. Dato temperatura de crepitación: Curva 1,
Curva 2, Curva 3, (Ingresar dato de temperatura
de la primera crepitación “primer crack”) puede
estar entre 165 a 190 ºC.
4. Dato de temperatura final: Curva 1, Curva 2,
Curva 3, (Ingresar dato de temperatura final
alcanzado el grado de tostión). Puede estar
entre 190-210ºC.
5. Tiempo de tostión: Tiempo que indica el equipo
una vez comience el proceso de tueste.
momento de inicio o ingreso del café hasta
alcanzar la Temperatura de Equilibrio
2. Selector de la potencia que se activa
desde el momento en que se alcanza la
Temperatura de Equilibrio hasta que se
alcanza la Temperatura de Crepitación
3. Selector de la potencia que se activa
desde el momento que crepita el café
hasta el momento que alcanza la
Temperatura Final de tostión.
4. Menú: Cambia a la pantalla de menú
principal de la máquina tostadora.

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 COFIGURACIÓN INTERNA

En esta pantalla se muestra el número de tostiones realizadas durante el día, al igual que el número
de tostiones desde el inicio en que la máquina fue instalada.

1. Tostión total: Muestra el número total de

baches realizados desde la instalación.
2. PWM
3. Tostión diaria: Muestra el número de baches
realizados en el día
4. Histéresis (En precalentamiento, Final y
Manual): Indica la variación en la tendencia de
la curva al momento que sobrepasa la
temperatura de control (Banda de
amortiguamiento)
5. Tiempo de Muestreo: “El tiempo de
muestreo” es el tiempo de espera que el
computador toma para adquirir varias
temperaturas y según la variación de estas tomar
la decisión de cambio de fase, el valor
recomendado ingresar es de 5.
6. Menú

En configuración interna le permite ajustar la histéresis de la temperatura medida en cada una de las
fases del proceso y el tiempo de muestreo, es decir el número de datos que toma por el tiempo
programado.

En la gráfica permite establecer la mínima y máxima temperatura registrada para la visualización en

el modo automático como la visualización del modo manual.

También permite volver a cero el contador del número de tostiones diarias y tostión total.

La medición de la temperatura dentro del cilindro puede oscilar en un pequeño tiempo, por ruidos
de la red eléctrica ocasionados por arranques de motores, bajas de energía que puede llevar a:
cambios de estado de tostión inesperados.

Para reducir este inconveniente esta pantalla permite configurar rangos de temperatura ( ͦ T) y de
tiempos (t) en los cuales el flujo del proceso no va a tomar una decisión.
Aquí es recomendable colocar un valor de 3 para condiciones Normales, si los eventos son muy
frecuentes incrementar a un valor mayor.

Ejemplo 1: En el caso del estado equilibrio un valor sería Te=150 ͦ C, este valor no cambiará de estado
hasta que la temperatura supere ± 3 ͦ C, el computador tomará la decisión hasta que haya superado
la histéresis (4).

Entre más grande sea el valor de histéresis, el computador va a ser menos preciso en la ejecución del
proceso.

Ejemplo 2: Se tiene una ͦ T= 195 y el valor de la histéresis programado= 5, esto quiere decir que la
alarma se activará solo hasta cuando la temperatura haya llegado a 200 ͦ C, este valor afectaría la
temperatura final del proceso sino es la requerida.

11
Nota: Estos valores pueden ser reinicializados en la pantalla de Configuración Interna y
los registros son útiles para realizar mantenimiento, lubricación y limpieza.

GRUPO INDICADOR CONTROLADOR DE MENBRANA

1. INTERRUPTOR DE ACTIVACIÓN DEL MOTOR DE LA TOSTADORA: Situado en la parte inferior izquierda

del panel, cuando se activa este interruptor enciende el controlador [5] y enciende el motor de
tracción del cilindro. Se activa presionando el botón [1].

2. INTERRUPTOR DE ACTIVACIÓN DEL QUEMADOR A GAS DE CALEFACCIÓN (segundo botón de

izquierda a derecha) Al presionar este botón [2] se activa la válvula de gas del tambor tostador
únicamente si el interruptor de encendido del motor de la tostadora está activado, al igual que
activa la turbina del extractor.

3. INTERRUPTOR DE ACTIVACIÓN DEL MOTOR DEL AGITADOR DEL ENFRIADOR: Situado en la parte
inferior derecha del panel central, se activa presionando el botón. [3]

4. PULSADOR DE LA BUJIA PARA ENCENDIDO DEL PILOTO DE LA LLAMA : Situado en la parte central
superior del panel [4]

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INDICADOR DE TEMPERATURA: la tostadora tiene un controlador, para las de un cilindro (TC-80R y para
TC-150R/G) y dos, uno por cada tambor cilindro (TC-300R/G), este mide y muestra la temperatura del
interior del cilindro tostador que sensan los Termopares.

INDICADOR AJUSTABLE DE TEMPERATURA LÍMITE DE CONTROL: Teclado de membrana localizado en la

parte inferior. En este indicador se programa la temperatura que se desea controlar.

LUZ PILOTO DE LAS RESISTENCIAS (O QUEMADORES A GAS): Cuando esta luz localizada en los
controladores de temperatura, está encendida, indica que las resistencias o válvulas están activadas,
y se mantiene así hasta cuando la temperatura del cilindro tostador alcance la temperatura
programada ; al superar esta temperatura se apaga la luz piloto del controlador desactivando
momentáneamente la resistencia; cuando la temperatura desciende y es inferior a la programada,
se activa nuevamente la resistencia.

GRUPO TOSTADOR

1. TOLVA DE CARGA DE CAFÉ VERDE: Tolva piramidal

de café verde de 5000gr. de capacidad [1], al halar la
compuerta [2] permite la entrada del café verde dentro
del cilindro tostador.

2. CONDUCTO DEL CAFÉ VERDE A EL CILINDRO

TOSTADOR: transporta el café verde de l atolva al
cilindro tostador .

3. CILINDRO TOSTADOR [3]: Está localizado en la parte

superior. En el interior se encuentra un segundo cilindro
giratorio accionado por transmisión de cadena - piñón.

13
 1. TRACCIÓN DEL TOSTADOR
Está localizada en la parte posterior
dentro del guarda cadenas [19] y es
movido por un motor reductor,
acoplado a un sistema de cadena –
piñón.

2. QUEMADOR A GAS: En la base

del cilindro tostador se encuentra el
compartimiento de los quemadores de
gas [15] y el subconjunto del piloto y la
bujía de encendido.

GRUPO ENFRIADOR - EXTRACTOR

1. EL ENFRIADOR: (9) Está localizado en la parte inferior, frente al cilindro tostador. En

el que se descarga el café al salir del cilindro tostador, al finalizar su proceso de
tostación. La succión que ejerce el extractor, cuando la compuerta está abierta,
hace circular el aire a través del lecho de café, enfriándolo.

2. EXTRACTOR / CICLON: Los humos y la cutícula son aspirados del cilindro tostador por
un ducto en forma de codo que es el encargado de la aspiración de humos y
cutículas y son dirigidas al ciclón, la aspiración es regulada mediante el EXHAUST
DAMPER.

Lo constituye la unidad separada del tostador.

Está compuesto por un motor [1], un ventilador
[2], un ciclón [3], y un depósito de cutículas [4],
manguera flexible [5] y el desfogue [6], Los humos
y las cutículas son aspirados del cilindro tostador
por la unidad extractora, y la aspiración es
regulada mediante una compuerta que se
maneja desde el panel central de control y la
unidad extractora se encarga de aspirar y separar
la mezcla de aire y humos de las cutículas que se
precipitan al fondo del depósito de cutículas.

14
 3. MANEJO DEL EXHAUST DAMPER (2):

La tostadora comienza a calentar hasta la temperatura de precalentamiento, en esta fase

se debe dejar la palanca de extracción de humos en posición mínimo 1 y 2.

El EXHAUST DAMPER se debe abrir gradualmente a medida que el proceso de tostión avanza
ya que el proceso va generando vapor de agua y gases de combustión. Una vez
alcanzada la temperatura de precalentamiento (Tp) se ingresa el café al cilindro de tostión,
donde se puede observar el descenso de la temperatura.
La temperatura del lecho de tostión baja a medida que cede calor al café verde, y el café
a su vez sube su temperatura hasta llegar a un momento de equilibrio, el cilindro y el café
llegan a la misma temperatura (Temperatura de equilibrio o Temperatura mínima). A partir
de este momento el café empieza a deshidratarse, luego comienza a incrementar la
temperatura hasta crepitar (1ra y 2da crepitación). La temperatura durante esta fase se
llama temperatura de crepitación (Tc), es en esta etapa se desarrollan varias reacciones
químicas, entre ellas la reacción de Maillard.

La temperatura sigue subiendo y va finalizando la primera etapa de la crepitación, hasta

comenzar una segunda crepitación, en cualquiera de estos momentos que es un periodo
corto de tiempo, se define el grado de Tostión que se le va a dar al café y de eso depende
la temperatura final de Tostión, momento en el cual se deberá parar el proceso, sacando
el café del cilindro al enfriador.

Con pruebas hechas previamente en el laboratorio, le dará idea de que temperaturas

programar en una receta. Las temperaturas pueden llegar a coincidir más no el tiempo de
Tostión. En una tostadora de laboratorio (Ej: TC150R) el tiempo de Tostión aproximado es de
7 a 10 minutos, en una tostadora industrial el tiempo de Tostión está entre 15 y 20 minutos.

A medida que adquiera la experiencia en el manejo de la tostadora de serie TC de

laboratorio y la tostadora industrial de serie JD, podrá lograr un grado de escalamiento más
acertado de los datos de la tostadora de laboratorio a la máquina industrial.

15
TOSTADORA

16
 1. Tolva Piramidal de café Verde
2. Palanca de Succión de Humos del Cilindro (Tostión), Exhaust Damper
3. Rodamiento Delantero
4. Cilindro Tostador
5. Mirilla
6. Panel de Control
7. Visor para el Quemador a Gas
8. Válvula de Seguridad y de Control de Potencia de la llama del Quemador
9. Enfriador
10. Compuerta de Descarga del Enfriador
11. Manija de Descarga del Cilindro
12. Compuerta de Descargue de Café Tostado
13. Sonda Muestreadora
14. Palanca de Carga de la Tolva
15. Compuerta

4. INSTALACIÓN

Recomendaciones para la instalación

- La tostadora debe ubicarse sobre una superficie plana

- Debe ubicarse en un área que posea facilidad para acceder, se recomienda un
área de trabajo de 1.5 metros más a los lados de las máquinas.
- La distancia a la pared debe ser mayor a 30 cm.
- Verificar que la red eléctrica cuenta con los siguientes especificaciones:
- Maquina Tostadora: Máquina Tostadora: 110 V ó 220 Monofásica-Trifásica.
- El área del local debe tener buena aireación ya que en la operación se presentan
gases de combustión.
- Se recomienda una altura del local de 4 metros.
- Ubique sobre la tostadora una lámpara fluorescente, no utilice bombillos
incandescentes ya que dificultan la observación del punto de tostación.

VERIFICAR: Las secuencias de las fases, para garantizar el giro correcto tanto del cilindro
como del motor del extractor.

*Nota: Debe especificar con qué tipo de gas va a funcionar la máquina gas propano GLP
o gas natural.

Instalación de Gas

Nota: La tostadora QuantiK ha sido fabricada para utilizar un tipo de gas (propano ó
natural), según su pedido, por lo que se debe contar con esta especificación para el
correcto funcionamiento de la máquina, si se va a realizar el cambio de tipo de gas se
debe contar con el fabricante para realizar los cambios necesarios en la máquina y verificar
la seguridad y adecuado funcionamiento de la misma.

- Conecte el ducto de gas al adaptador de la válvula de paso (localizada en la parte

posterior derecha de la máquina) asegúrese que no haya escapes de gas.
Utilizando un tubo o manguera flexible especialmente diseñada para uso de gas
natural o propano.

Recomendaciones sobre el tipo de gas a utilizar

17
La distancia recomendada entre la fuente de gas (natural o propano), y la tostadora se
recomienda no sea mayor a 1 m de distancia, ya que se debe procurar una presión
constante de gas ½ Psi, de lo contrario la tostadora no funciona adecuadamente, y se requiere
incluir un regulador de presión.

El consumo de la tostadora es de 20.400 BTU/hr, lo cual debe tenerse en cuenta para el

cálculo del diámetro de la tubería de gas.

Gas Natural: tubería de ½” de diámetro de pulgada

Gas propano: tubería ½” de diámetro de pulgada

Por favor vea la información sobre seguridad de uso con el gas al final de este documento

Ajuste válvula de seguridad

La tostadora QuantiK cuenta con una válvula de seguridad para

la llama piloto, si esta llegase a apagarse, interrumpe el suministro
de gas hacia los quemadores cortando así el suministro de gas sin
ser quemado.
La válvula permite también controlar la intensidad de llama
girándola en sentido contrario de las manecillas del reloj

Si la llama piloto falla durante la operación de la máquina o es

insuficiente, la válvula se cierra, parando el flujo de gas.

5. FUNCIONAMIENTO

La tostadora QUANTIK JD se clasifica dentro de las máquinas tostadoras de Cilindro Giratorio

con calentamiento directo, por gas.

PROCEDIMIENTO

1. Abra la válvula de paso de la red de gas (Para el caso de Gas Natural), si es con
gas propano abra la válvula del cilindro.
2. Abra la válvula de entrada de gas de la máquina

3. Encienda el interruptor principal No 6 (partes del panel de control)

4. Encienda el pulsador de arranque del ciclón
5. Observe que el cilindro de la máquina está girando y que el ciclón esté funcionando
6. Gire la válvula de seguridad a la posición piloto
7. Coloque la palanca del EXHAUST DAMPER en 1.

18
 8. Presione la válvula de seguridad durante 30 sg en esa posición y a la vez presione el
pulsador de la bujía que está en el tablero. Observe a través de la mirilla que se ha
encendido la llama del piloto, suelte la válvula de seguridad si la llama se mantiene
pase al siguiente paso de lo contrario repita este paso.

NOTA: Cuando la máquina ha estado sin utilizar este paso demorara algún tiempo, mientras
el gas llena los ductos y llega hasta el quemador.

9. Gire la perilla de seguridad a posición 3 para gas propano y 5 para Gas Natural.
Estas posiciones el usuario puede ajustarlas según la experiencia con la máquina.
10. Revise la presión del gas con el manómetro.
11. En el tablero de control si es por primera vez configure las recetas
12. Seleccione la RECETA e inicie el proceso.
13. Si es de modo manual, active la máquina a MODO MANUAL.
14. Verifique que las llamas del quemador se hayan encendido
15. Mueva la posición del Damper entre 2 y 3.
16. Observe el color de la llama, debe ser azul con puntas violeta o morada, si la llama
es de color amarilla la combustión es incompleta y debe aumentar la posición del
DAMPER hasta que las llamas presente el color adecuado de una correcta
combustión.
17. La máquina calentara hasta llegar a la temperatura programa de
precalentamiento, al llegar a esta temperatura sonara la Alarma.
18. Llene la tolva de carga (2.5Kg, 5Kg, 10Kg, 15Kg o 25Kg)
19. Ingrese el café al cilindro de tostión moviendo la palanca de carga de la tolva (Ver
2A) y presione F2 para iniciar el proceso (para la JD10000A).
20. Visualice el proceso en la pantalla, el computador controlará y registrará el proceso
según las instrucciones de la Receta.

NOTA: En las primeras tostiones mientras el usuario conoce la máquina es recomendable

supervisar la operación y sobre todo a partir de la temperatura de crepitación hasta darle
el punto de tostión en la temperatura final. En cualquier momento a decisión del usuario
podrá parar el proceso o terminar la tostión sacando el café del cilindro. Cuando la
temperatura del café ha llegado a la temperatura final programada en la Receta sonara
nuevamente la alarma, indicando que debe parar la tostión sacando el café del cilindro.

21. Saque el café levantando la palanca de la compuerta de descarga y deslizándola

hacia la izquierda para que esta se sostenga abierta, mientras el café sale en su
totalidad al enfriador. Active el agitador del enfriador presionando el interruptor
22. Cierre la compuerta de descarga después de que haya salido todo el café del
cilindro tostador, levantándola y deslizándola hacia la derecha.
23. Posteriormente el café ya tostado cae sobre el enfriador, el movimiento del bastidor
(Aspas) permite mover la masa del café y con la ayuda del motoventilador en la
base, aspira el aire a través de los granos, que pasa a través de la base perforada
enfriando el café, este proceso en promedio dura 5-10 minutos.
24. Prepare un recipiente para depositar el café Tostado.
25. Proceda a descargar el café del enfriador, hale la Compuerta descarga del
enfriador
26. Cuando se desocupe el enfriador, empuje la compuerta hasta que se cierre; y
apague el motor del agitador del enfriador.
27. Si desea comenzar otro ciclo de tostión repita el proceso desde el numeral 18 y
presione nuevamente F2.

19
 28. Si desea finalizar la operación de tostión del día presione F3 para entrar en el
enfriamiento de la máquina, observe que la temperatura debe comenzar a bajar.
29. Cuando la temperatura llegue a 50 C ó 70 C, se puede apagar completamente
la tostadora presionando el interruptor.

PRECAUCIONES!

 EN MAQUINAS CON FUNCIONAMIENTO A GAS EL EXTRACTOR SIEMPRE

DEBE ESTAR ENCENDIDO NO INTENTE APAGARLO, SI SUCEDE, DEBE
APAGAR LA MAQUINA INMEDIATAMENTE CERRAR LA VÁLVULA DE PASO
DE GAS Y VOLVER A REALIZAR EL PROCEDIMIENTO DESDE EL NUMERAL 1!!

 Nunca apague el motor de la Tostadora si la temperatura del cilindro es superior de

los 50 C, esto podría deformar el cilindro tostador y dañarlo.

 Cada vez que termine el proceso de tostión desocupe la cisquera

 En caso que la energía faltare durante el funcionamiento de la tostadora,

inmediatamente coloque los interruptores de comando en la posición de apagado.

 Abra la compuerta de descarga (Paso 21), y con una llave hexagonal No.5/8” gire el
cilindro por la parte trasera para que salga totalmente el café dentro del cilindro.

20
 6. . MANTENIMIENTO

Antes de cada mantenimiento o procedimiento a realizar verifique que la máquina se

encuentre desconectada y que la válvula de gas esté cerrada.

Lubricación: Use únicamente grasa resistente a alta temperatura y No corrosiva !,

recomendamos la grasa Molysil 600.

Lubricación Máquina tostadora

Parte a lubricar Frecuencia Procedimiento
Rodamiento Frontal Cada 400 tostiones Relubricar
Cada 4.000 tostiones Cambiar grasa
Rodamiento Trasero Cada 400 tostiones Relubricar
Cada 4000 tostiones Cambiar grasa
Cadena Después de las primeras 1200 Aplicar aceite para
tostiones de uso maquina
Cada 4.000 tostiones Renovar aceite
Compuerta de Descarga de Cada 800 tostiones Aplicar lubricante
café
Rodamiento Agitador Cada 800 tostiones Grasa para
(Enfriador) rodamiento
Cadena de transmisión Cada 800 tostiones
Enfriador

Lubricación Ciclón Extractor

Parte a lubricar Frecuencia Procedimiento
Rodamientos turbina Cada 4000 tostiones Lubricar

Limpieza: Limpie la tostadora suavemente con un paño humedecido con agua o con un detergente
neutro.

¡No utilice bencina, thiner u otros disolventes orgánicos!

Frecuencia Procedimiento a realizar

Cada 40 horas Desocupe la caneca del ciclón extractor. (Debe estar apagado
el motor del extractor) y limpie el tubo de extracción de humos
del cilindro.
Cada 48 horas Limpie suavemente las superficies del enfriador
Revise la existencia de cutícula en área de los quemadores de la
máquina, retírela manualmente o utilizando una aspiradora
doméstica
Cada 160 horas Limpie la tubería que conduce de la tostadora al ciclón
extractor
Limpie cuidadosamente la turbina del ciclón extractor
Compuerta lateral Abra la tapa lateral del enfriador localizada en la base, trate de
enfriador sacar manualmente la cutícula / ceniza de cutícula o mejor con
el uso de una aspiradora doméstica. No deje acumular grandes
cantidades de cutícula ya que esta es muy inflamable

21
 7. SOLUCION DE PROBLEMAS

Situación A: No funcionan los pilotos de gas de la tostadora

1. Verifique que la presión de gas es adecuada para el funcionamiento de la máquina,

si no lo es corríjalo utilizando un regulador de presión.
2. Verifique que los fusibles de las electro válvulas estén bien, si están dañados
reemplácelos. Se pueden quemar debido a variaciones en el voltaje.
3. Los cables del chispero se pueden haber quemado o dañado, esto no permite que
se active el piloto. Se deben reemplazar
4. El sensor de llama de la válvula de seguridad puede estar fallando, lo cual genera
que el piloto no se mantenga y por tanto los quemadores no encienden. Se debe
reemplazar.

Situación B: No enciende el motor de la tostadora

1. Por variaciones en el voltaje se puede haber dañado el motor y/o el condensador

del motor.
2. El motor puede haberse sobrecargado debido a rozamiento del cilindro tostador
contra la tapa frontal
3. El fusible del motor puede estar abierto.

Situación C: El tiempo de tostión es muy corto o muy largo

1. Verifique la temperatura, si es esta adecuada ajuste la válvula (10) modificando la

intensidad de llama, de esta manera puede alargar o disminuir el tiempo de tostión

2. Verifique la apertura de la palanca de succión de humos DAMPER del cilindro

tostador, si está totalmente abierta puede enfriar el cilindro y frenar el proceso de
tostión.

Situación D (Para las referencias JD10000A): El controlador no indica la temperatura se

desajusta
1. La termocupla del tambor tostador puede estar fallando ó está abierta, se requiere
cambiarla

Situación E: El tambor de la tostadora tiene un sonido extraño ó está rozando

1. Verifique la lubricación de los rodamientos de la máquina; si no están lubricados

proceda a lubricarlos.
2. Situación F: El ciclón no está aspirando lo suficiente
3. Verifique que la turbina no se encuentre obstruida por impurezas. Si es así proceda
a limpiarla.
4. Verifique que los ductos de conexión entre la tostadora y el ciclón no se encuentren
obstruidos.
5. Por fallas en la energía eléctrica pueden intercambiarse las fases que llegan al
motor del ciclón y este gira en sentido contrario Si esto ocurre por favor corregir
conexiones.

Situación G: Que sucede cuando falla la energía

1. El tambor tostador se puede deformar, por estar quieto y en contacto con la llamas.
Por lo que se recomienda desconectar la máquina y girar el tambor con ayuda de

22
 una palanca haciendo girar el cilindro interior, empujando los radios y de esta
manera girará y permitirá la salida del café.

GAS PROPANO

CÓMO RECONOCER UNA FUGA DE GAS PROPANO

El gas propano es más pesado que el aire y se acumula en los niveles inferiores de edificios,
tal como sótanos o espacio bajo el piso. Usted notará fugas de gas propano primero en
estos lugares.

El gas propano es también incoloro e inodoro. Como medida preventiva, los fabricantes
de gas propano añaden un olor químico de modo que usted pueda notar si hay una fuga.
A veces, las fugas de gas propano también pueden oírse y verse, pero no siempre.

Olor: si usted siente olor a gas propano, puede haber una fuga en su casa o negocio o, si
está afuera, podría traterse de una fuga en el gasoducto.

Sonido: un ruido anormal tal como un silbido podría ser una señal de una fuga de gas
propano.

Vista: las señales visibles de una fuga en un gasoducto incluyen niebla o nube blanca densa
sobre un gasoducto, vegetación muerta o descolorida cerca de un gasoducto, llamas que
salen del suelo o de un tubo expuesto, leve neblina de hielo o área congelada sobre el
gasoducto, o burbujeo constante en un área húmeda o inundada.

QUÉ HACER EN CASO DE UNA FUGA DE GAS PROPANO

Si usted siente olor a gas propano o sospecha que hay una fuga:

1. No toque, respire ni entre en contacto con una fuga de gas propano.

2. Pida a todas las personas presentes que salgan, y abra puertas y ventanas para
ventilar.
3. Si está fuera, váyase del área enseguida, alejándose del olor a gas propano.
4. El gas propano puede prenderse fuego ante una fuga. Evite encender fósforos, dar
marcha a motores, usar un celular y otra cosa que causara chispas.
5. Apague todas sus máquinas y equipos; sin embargo, si una nube de gas propano
ha rodeado un equipo, no entre en contacto con la nube para apagarlo.

23
 ESPECIFICACIONES GENERALES Y REFERENCIAS DE LOS MODELOS DE TOSTADORAS

Capacidad Tiempo de Sensor de Comunicación Software Extractor

Referencias Gas Btu/hora Alimentaión Control Ciclon
por cilindro tostion temperatura monitoreo de humos
GLP GN RS 232 RS 485 USB/WIFI
G Digital No No Interno Opcional
JD 25000 15-20min K
AG 2,5 Kg X X 20,400 115VCA PLC/HMI* Si Si Opcional Si Interno Opcional
G Digital No No Interno Opcional
JD 5000 15-20min K
AG 5Kg X X 23,885 115VCA PLC/HMI* Si Si Opcional Si Interno Opcional
G Digital No No Interno Opcional
JD 10000 15-20min K
AG 10Kg X X 47,77 115VCA PLC/HMI* Si Si Opcional Si Interno Opcional

QuantiK Electronic Instrument & Co. Se reserva el derecho de efectuar modificaciones al

producto descrito en este manual, en cualquier momento y sin previo aviso

8. DETERMINACION DEL PUNTO DE TOSTACION

En el proceso de tostación del café, ocurren gran cantidad de cambios físicos (color,
densidad, pérdida de peso, etc) y cambios químicos (síntesis de aromas, reacciones
pirolíticas, etc.) El más evidente cambio es el color, que varía en una amplia gama de
colores, desde un color blanquecino, pasando a un verde amarillento muy vivo, luego al
marrón canela, a negro y finalmente a negro brillando.

De estas variaciones son de interés los colores que nos indican un punto de tostación óptimo
que nos producirá un excelente aroma y sabor en una taza de café, de ahí la gran
importancia de controlar este punto de tostación y cuantificarlos por medio de un
COLORIMETRO para café como el COLORIMETRO DIGITAL QUANTIK IR-800.

A medida que el café sufre el proceso de torrefacción, va perdiendo peso; en primera

instancia se debe a la evaporación del agua que contiene la almendra y en la última etapa
a la producción de anhídrido carbónico como producto de las reacciones entre otras. Esta
pérdida de peso está íntimamente relacionada con los cambios de color que sufre el café
a lo largo del proceso de tostación y se relaciona con una función matemática sencilla por
medio de la cual se puede cuantificar.

Este proceso se explicará en el siguiente ejemplo:

Se requiere analizar una muestra de café de consumo fresco. De esta manera inicial se
toman cinco sub-muestras (peso inicial 150 gramos), y se tuestan a diferentes puntos
variando desde el más claro hasta el más oscuro; cada muestra ya tostada y enfriada se
pesa y se le determina el porcentaje de pérdida en peso (%PPT) durante el proceso de
tostación para cada sub-muestra.

% PP = Peso Inicial - Peso Final x 100

Peso Inicial

SUBMUESTRA PESO INICIAL PESO FINAL %PPT

24
 1 150 g 131.1g 12.6%
2 150 g 127.2g 15.2%
3 150 g 124.5g 17.0%
4 150 g 121.9g 18.8%
5 150 g 116.1g 22.6%

En el paso siguiente se muele individualmente cada submuestra a un tamaño de molienda

semejante al que la fábrica utiliza en su producción industrial. Se prepara el Colorímetro
QuantiK debidamente calibrado. Se colocan las submuestras molidas en los recipientes
portamuestras y se procede a leer la reflectancia en cada muestra cuyos resultados se
anotan en la siguiente tabla:

SUBMUESTRAS %PPT LECTURA DE

1 12.6 331
2 15.2 229
3 17.0 175
4 18.7 143
5 22.6 90

Estos datos se grafican en la cuadrícula suministrada donde la escala vertical es logarítmica

y corresponde al logaritmo natural de la lectura de reflectancia relativa y en la escala
vertical que es decimal corresponde al porcentaje de pérdida en peso por tostación
(%PPT). Al unir estos cinco puntos anotados en la tabla obtenemos una línea recta que
relaciona el color en función de la pérdida de peso por el proceso de tostación, de una
manera exacta, donde se observa la evolución del proceso de tostación de la muestra
analizada.

Cabe recordar que cada línea que se obtiene es una función característica y particular de
cada tipo de café analizado.

Al extrapolar (prolongando la recta) se puede prever la variación que tendrá tanto el color
como la pérdida de peso del café en el proceso de torrefacción; desde puntos muy claros
hasta puntos extremadamente oscuros. Se puede encontrar la función matemática que
gobierna estas rectas mediante métodos estadísticos.

Con este sencillo procedimiento se podrá prever y calcular el porcentaje de pérdida de

peso que tendrá el café destinado a torrefacción en un proceso industrial y se podrán
resolver preguntas como:

 ¿Qué peso perderá el café hasta el punto de tostación deseado ?.

 ¿Qué cantidad de café tostado y molido se podrá obtener partiendo de una
cantidad determinada de café verde, llegando hasta el punto de tostación que
se tiene previamente establecido ?.

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 CERTIFICADO DE GARANTIA

Industrias QuantiK S.A.S. certifica la garantía con validez de un año a partir de la

fecha de la compra por defectos de fabricación a
______________________________________
Por: Tostadora de café marca QuantiK
Serie No. _____________________________

La presente garantía no da derecho a ninguna indemnización y no cubre las roturas

o averías producidas por uso indebido del aparato.

Este certificado es expedido

Sello y firma del establecimiento

Industrias QuantiK S.A.S.

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