Universidad Autónoma de Querétaro

Facultad de Química

“Desarrollo e implementación de un sistema de gestión en base a la norma ISO

9001:2015 como una planeación estratégica”

Modulo II: Herramientas de la calidad

Gráfico de control P y NP

Juan Emmanuel Grey Suárez

En la fabricación de estatores de etapa 5 de un motor de avión comercial, se

detectó que uno de los problemas principales es daño de álabes en el proceso de
hi-Pot, para tener más claro el comportamiento del proceso se realizaron una serie
de observaciones en 22 lotes, obteniendo los siguientes datos:

Lote Tamaño de Defectuosos

lote

1 120 9

2 124 25

3 127 28

4 123 32

5 125 26

6 122 6

7 125 2
8 129 18

9 129 7

10 127 41

11 132 17

12 130 14

13 124 21

14 123 30

15 126 12

16 124 28

17 125 18

18 128 10

19 126 44

20 130 29

21 131 13

22 124 18
Realiza el gráfico n y np y realiza el análisis de estos.

A continuación, se muestra el grafico P con el cual podemos observar el porcentaje de artículos

defectuosos. Este grafico analiza las variaciones en proporción de los artículos, en este caso por
muestra de cada lote. Como conclusión, hay cinco puntos que se salen de los límites de control,
tres de ellos salen del límite inferior mientras que dos de ellos salen del límite superior. Estos
puntos indican una posible variación especial en el proceso y pueden requerir una investigación
adicional para identificar las causas.
La gráfica NP representa el número de elementos defectuosos (también conocidos como unidades
no conformes). La línea central representa el número promedio de defectuosos. Los límites de
control, que se establecen a una distancia de 3 desviaciones estándar por encima y por debajo de
la línea central, muestran la cantidad de variación esperada en el número de defectuosos.

Los puntos rojos indican subgrupos que no pasan al menos una de las pruebas para detectar
causas especiales y no están bajo control. La gráfica muestra puntos fuera de control, esto sugiere
investigar cómo se está llevando a cabo el proceso.