Diseño Mezclas - Omaya

DISEÑO DE MEZCLA DE
CONCRETO HIDRÁULICO
PROYECTO:
“CREACIÓN DEL SERVICIO DE MOVILIDAD URBANA EN LAS VÍAS

LOCALES DEL CENTRO POBLADO DE OMAYA, DISTRITO DE
PICHARI DE LA PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN DEL
DEPARTAMENTO DE CUSCO”.
SOLICITANTE : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PICHARI
UBICACIÓN : Sector : Omaya

Distrito : Pichari
Provincia : La Convención
Región : Cusco
CANTERAS : Agregado Grueso : MONAR

Agregado Fino : MONAR
ENERO DEL 2024

ÍNDICE
1. MEMORIA DESCRIPTIVA ....................................................................................... 3

1.1 UBICACIÓN 3
2. ENSAYOS Y NORMAS APLICADAS AL PRESENTE ESTUDIO .................................. 4
3. ESTUDIOS DE CANTERAS DE AGREGADOS ......................................................... 5
3.1 TRABAJO DE CAMPO ........................................................................................... 6
3.2 TRABAJO DE GABINETE ........................................................................................ 6
4. REQUISITOS DE LOS MATERIALES .......................................................................... 6
4.1 CONTROL Y TOLERANCIAS .................................................................................. 7
4.2 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DE CONCRETO ...................................................... 7
4.3 INVESTIGACIÓN DE LOS RESULTADOS DE ENSAYOS .......................................... 7
5. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE LOS AGREGADOS ....................................... 8
6. DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO ................................................................... 8
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................................... 10
ANEXOS 12
ANEXO I: TABLAS NORMATIVAS EMPLEADAS .......................................................... 12
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
El presente informe del DISEÑO DE MEZCLA DEL CONCRETO se ha desarrollado en

concordancia con el Manual de Ensayo de Materiales del Ministerio de
Transporte y Comunicaciones (MTC) y la norma del American Concrete Institute
(ACI) con el objetivo de determinar la correcta dosificación de los materiales
componentes del concreto.
El objetivo del DISEÑO DE MEZCLA DEL CONCRETO es determinar la correcta

dosificación del concreto con los agregados de Piedra Chancada y Arena,
proveídos de la cantera Monar, también se utilizará el Cemento Portland tipo I -
Yura en elementos estructurales que según especificaciones técnicas se tiene
un slump de 3” a 4” de esta manera llegar a la resistencia optima según el
expediente de la obra.
1.1 UBICACIÓN
El área de estudio se encuentra ubicado en la carretera de Omaya Pichari a

2.36 Km de pie de Obra, distrito de Pichari, provincia de La Convencion, región
Cusco, tal como se muestra en la imagen adjunta.
Imagen 01: Mapa de ubicación del proyecto. Fuente: equipo técnico.

2. ENSAYOS Y NORMAS APLICADAS AL PRESENTE ESTUDIO
El Estudio de las Canteras se ha desarrollado siguiendo los lineamientos y

recomendaciones que están contenidos en el MANUAL DE ENSAYOS DE
MATERIALES PARA CARRETERAS EM-2016, APROBADO MEDIANTE DS N° 034-2008-
MTC que incluyen las normas de la ASTM (American Society for Testing Materials),
la AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials),
para la realización de los ensayos y análisis de Laboratorio. A continuación, se
citan todo los ensayos y las normativas que rigen a cada una de ellas:
Muestreo para Materiales de Construcción (MTC E 201 – 2016). - Establecer los
procedimientos del muestreo del agregado grueso, fino y global, para los
propósitos siguientes:
a) Investigación preliminar de la fuente potencial de abastecimiento.
b) Control en la fuente de abastecimiento.
c) Control de las operaciones en el sitio de su utilización.
d) Aceptación o rechazo de los materiales.
Peso Unitario y Vacíos de los Agregados (MTC E 203 – 2016). - Determinar el peso
unitario suelto o compactado y el porcentaje de los vacíos de los agregados
finos, gruesos o una mezcla de ambos. Se utiliza siempre para determinar el valor
del peso unitario utilizado por algunos métodos de diseño de mezclas de
concreto. También se utiliza para determinar la relación masa/volumen para
conversiones en acuerdos de compra donde se desconoce la relación entre el
grado de compactación del agregado en una unidad de transporte y los
llevados a cabo por este ensayo que determina el peso unitario seco.
Análisis granulométrico de Agregados Gruesos y Finos (MTC E 204 – 2016). -
Determinar por medio de una serie de tamices de abertura cuadrada la
distribución de partículas de agregados grueso y fino en una muestra seca de
peso conocido. Se aplica para determinar la gradación de materiales
propuestos para uso como agregados o los que están siendo usados como tales.
Los resultados serán usados para determinar el cumplimiento de la distribución
del tamaño de partículas con los requisitos exigidos en la especificación técnica
de la obra y proporcionar datos necesarios para el control de producción de
agregados.
Gravedad Específica y Absorción de los Agregados Finos (MTC E 205 – 2016). -
Determinar el peso específico seco, peso específico saturado con superficie
seca, el peso específico aparente y la absorción después de 24 horas de
sumergido en agua el agregado fino. El peso específico (gravedad específica)
es la característica generalmente usada para calcular el volumen ocupado por
el agregado en varias mezclas que contienen agregados incluyendo concreto
de cemento Pórtland, concreto bituminoso, y otras mezclas que son
proporcionadas y analizadas en base al volumen. También es usado en el
cálculo de vacíos en el agregado del ensayo MTC E 203.
Peso Específico y Absorción de los Agregados Gruesos (MTC E 206 – 2016). -
Establecer un procedimiento para determinar el peso específico seco, el peso
específico saturado con superficie seca, el peso específico aparente y la
absorción (después de 24 horas) del agregado grueso. El peso específico
saturado con superficie seca y la absorción están basadas en agregados
remojados en agua después de 24 horas. Este modo operativo no es aplicable
para agregados ligeros. Una muestra de agregado se sumerge en agua por 24
horas aproximadamente para llenar los poros esencialmente. Luego se retira del
agua, se seca el agua de la superficie de las partículas, y se pesa. La muestra se
pesa posteriormente mientras es sumergida en agua. Finalmente, la muestra es
secada al horno y se pesa una tercera vez. Usando los pesos así obtenidos y
fórmulas en este modo operativo, es posible calcular tres tipos de peso
específico y de absorción.
Método de ensayo para contenido de humedad total de los agregados por
secado (MTC E 215 – 2016). - Establecer un procedimiento para determinar el
peso específico seco, el peso específico saturado con superficie seca, el peso
específico aparente y la absorción (después de 24 horas) del agregado grueso.
El peso específico saturado con superficie seca y la absorción están basadas en
agregados remojados en agua después de 24 horas. Este modo operativo no es
aplicable para agregados ligeros. Una muestra de agregado se sumerge en
agua por 24 horas aproximadamente para llenar los poros esencialmente. Luego
se retira del agua, se seca el agua de la superficie de las partículas, y se pesa.
La muestra se pesa posteriormente mientras es sumergida en agua. Finalmente,
la muestra es secada al horno y se pesa una tercera vez. Usando los pesos así
obtenidos y fórmulas en este modo operativo, es posible calcular tres tipos de
peso específico y de absorción.
Método de ensayo para determinar la resistencia al desgaste – abrasión los
ángeles (MTC E 207 – 2000). - Esta es la prueba que más se aplica para averiguar
la calidad global estructural del agregado grueso. Este método establece el
procedimiento a seguir para determinar el desgaste, por abrasión, del agregado
grueso, menor de 1½” (38 mm), utilizando la máquina de Los Ángeles.
3. ESTUDIOS DE CANTERAS DE AGREGADOS
El estudio de cantera de agregados para el empleo del diseño de mezcla de

concreto, se ha desarrollado en concordancia con el Manual de Ensayo de
Materiales del Ministerio de transportes y Comunicaciones (MTC) y la norma
American Concrete Institute (ACI), con el objetivo de determinar la correcta
dosificación de los materiales del concreto.
3.1 TRABAJO DE CAMPO
En el estudio de canteras se ha ubicado agregados para el empleo de

componente de la elaboración del concreto que se empleara en el proyecto:
“CREACIÓN DEL SERVICIO DE MOVILIDAD URBANA EN LAS VÍAS LOCALES DEL CENTRO
POBLADO DE OMAYA, DISTRITO DE PICHARI DE LA PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN DEL
DEPARTAMENTO DE CUSCO”. En el trabajo de campo se ha realizado
preliminarmente un reconocimiento a lo largo del tramo de las canteras
existentes según los antecedentes, áreas de influencias cercanas, quebradas,
cauces secos, y todos los lugares que pudiesen brindar el abastecimiento de los
materiales granulares para su uso en las obras de concreto con cemento Yura
tipo I.
3.2 TRABAJO DE GABINETE
El estudio de los agregados para el empleo del diseño de mezcla de concreto,

se ha desarrollado en concordancia con el Manual de Ensayo de Materiales del
Ministerio de transportes y Comunicaciones (MTC) y la norma American
Concrete Institute (ACI), con el objetivo de determinar la correcta dosificación
de los materiales del concreto.
4. REQUISITOS DE LOS MATERIALES
Todos los materiales deberán cumplir los requerimientos que se dan a

continuación. Los materiales que incumplan estos requisitos y sus tolerancias,
serán rechazados por la supervisión y serán restituidos por el contratista a su
costo, en los plazos que indica la supervisión.
Estos materiales deberán cumplir los requisitos mínimos establecidos en las

siguientes Tablas:
PARA EL AGREGADO FINO
REQUISITO
CARACTERÍSTICAS UNIDAD
MIN. MAX
Módulo de finura 2.3 3.1 ---
Absorción --- 4.0 %
Material más fino que pasa la malla N°200 --- 5.0 %
Cuadro 01: características del agregado fino. Fuente: equipo técnico.
PARA EL AGREGADO GRUESO
REQUISITO
CARACTERÍSTICAS UNIDAD
MIN. MAX
Material más fino que pasa la malla N°200 --- 1.0 %
Desgaste de los Ángeles --- 40.0 %
Cuadro 02: características del agregado grueso. Fuente: equipo técnico.
4.1 CONTROL Y TOLERANCIAS
El constructor y la supervisión de la obra son los responsables por la ejecución de

las pruebas y por el cumplimiento de las exigencias de la norma.
Se efectuarán los ensayos de control y con las frecuencias indicadas en las
normas técnicas peruanas:
NTP 339.935: Método de ensayo para la medición del asentamiento del
concreto.
NTP 339.036: Practica muestreo de mezclas de concreto fresco.
NTP 339.033: Practica normalizada para la elaboración y curado de
especímenes de concreto en campo.
NTP 339.034: Método de ensayo normalizado para la determinación de la
resistencia a la compresión del concreto en muestras cilíndricas.
Las cuales indican las frecuencias de ensayos de control para el concreto. La
frecuencia de los ensayos puede incrementarse en opinión del Supervisor.
La frecuencia de las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de
concreto colocado cada día deben tomarse:
• No menos de una vez al día,
• No menos de una vez por cada 50 m³ de concreto,
• Ni menos de una vez por cada 300 m² de superficie de losas o muros.
Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos
probetas cilíndricas confeccionadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días o a la edad de ensayo establecida para la
determinación de f’c.
4.2 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DE CONCRETO
La resistencia de una clase determinada de concreto se considera satisfactoria

si cumple con los dos requisitos siguientes:
(a) Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos es
igual o superior a f’c.
(b) Ningún resultado individual del ensayo de resistencia (promedio de dos
cilindros) es menor que f’c en más de 3,5 MPa cuando f’c es 35 MPa o
menor, o en más de 0,1 f’c cuando f’c es mayor a 35 MPa.
4.3 INVESTIGACIÓN DE LOS RESULTADOS DE ENSAYOS
Si algún ensayo de resistencia del promedio de dos briquetas curados en el

laboratorio es menor que f’c en más de los valores dados en 4.2 (b) o si los
ensayos de cilindros curados en la obra indican deficiencia en la protección y
curado y no alcanzan una resistencia mínima de 85 % deben tomarse medidas
para asegurar que no se pone en peligro la capacidad de carga de la
estructura.
Si se confirma la posibilidad que el concreto sea de baja resistencia y los cálculos
indican que la capacidad de carga se redujo significativamente, deben
permitirse ensayos de núcleos (testigos perforados) extraídos de la zona en
cuestión de acuerdo con ―Standard Test Method for Obtaining and Testing
Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete‖ (ASTM C 42M). En esos casos
deben tomarse tres núcleos por cada resultado del ensayo de resistencia que
sea menor que los valores señalados en 4.2 (b).
5. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE LOS AGREGADOS
Los ensayos de laboratorio para determinar las características físicas y

mecánicas de los materiales de las canteras se efectuarán de acuerdo al
Manual de Ensayo de Laboratorios del MTC (vigente).
Los ensayos de los materiales fueron realizados del conjunto de los materiales de
la cantera, por personal calificado, instalaciones convenientes para la
ejecución correcta de los ensayos siguiendo Normas de Ensayos del MTC y/o
normas internacionales como ASTM o AASHTO, equipos debidamente
calibrados asegurando la calidad de los resultados de los ensayos.
Para el MATERIAL DE USO COMO AGREGADO EN MEZCLAS DE CONCRETO, una
vez culminado los ensayos de laboratorio se obtuvo las siguientes propiedades
físicas y mecánicas del material que se emplearan para la fabricación de
concreto con cemento Yura tipo I, tienen las siguientes propiedades:
CANTERA
CARACTERISTICAS AGREGADO AGREGADO
GRUESO FINO
Porcentaje de finos que pasa el tamiz Nº 200 (%) 0.05 4.60
Humedad natural (%) 0.22 1.44
Tamaño máximo nominal (Pulg) 3/4 ---
Módulo de fineza 7.06 3.53
Huso 56 ---
Peso unitario suelto (kg/m3) 1475.64 1660.13
Peso unitario compactado (kg/m3) 1623.96 1830.53
Peso específico (g/cm3) 2.52 2.61
Absorción (%) 1.89 2.50
Cuadro 03: Resumen de las características de los agregados. Fuente:
equipo técnico.
El procedimiento y cálculos de los ensayos se muestran en la memoria de cálculo (anexos).
6. DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
El diseño de mezcla teórico utilizado es del American Concrete Institute (ACI)

elaborado por el comité 211, para este proyecto no se cuenta con datos
históricos de resistencia a compresión para el cálculo de la desviación estándar
por lo tanto se trabajó con datos que nos proporciona el ACI para la
determinación de la resistencia promedio. Se obtuvo la dosificación teórica
para un concreto hidráulico de resistencia a compresión igual a f’c= 175 kg/cm²
y f’c= 210 kg/cm², una consistencia plástica (slump de 3’’ – 4’’), según los
cuadros proporcionados por el ACI (Procesamiento de Diseño), y las
características y propiedades de los agregados fino y grueso.
Con la finalidad de obtener concretos de buena calidad con la máxima
compacidad producto de una buena combinación de los agregados, se ha
complementado con el método de agregado global para hallar la
participación óptima de arena (%) y piedra (%) utilizando la siguiente ecuación.
𝒎𝒇𝒂 ∗ 𝑨 + 𝒎𝒇𝒑 ∗ 𝑷 = 𝒎𝒇𝒂𝒈 → 𝑨 + 𝑷 = 𝟏

Donde:
mfa : módulo de fineza de arena
mfp : módulo de fineza de piedra
mfag : módulo de fineza del agregado global
MÓDULO DE FINURA DE AGREGADO GLOBAL
Tipo de maquina mfg
Mezcladora 5.40 – 5.60
Mixer 5.20 – 5.40
Bombeo 5.00 – 5.10
Cuadro 04: Modulo de fineza del agregado global.
Fuente: equipo técnico.
DISEÑO DE MEZCLA PARA UN CONCRETO CON RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

DE F’C = 175 KG/CM2
CANTIDAD DE MATERIALES Y PROPORCIÓN
Proporción en Proporción en Dosificación
Cantidad
Materiales Volumen por volumen para en Baldes
/m3
bolsa 1 m3 (20 Litros)
Cemento 330.10 Kg 1.00 Bolsa 7.767 bolsas 1.0 Bolsa
Agua 227.86 L 29.34 Lt 0.228 m3 1.5 Baldes
Agr. Fino 749.83 Kg 2.05 pie3 0.452 m3 2.9 Baldes
Agr. Grueso 949.52 Kg 2.93 pie3 0.643 m3 4.1 Baldes
Cuadro 05: Dosificación final. Fuente: equipo técnico.

Cantidad
/m3
Agua 227.45 L 25.99 Lt 0.227 m3 1.3 Baldes
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
❖ Dosificar los Materiales para la preparación del concreto en las
proporciones indicadas en el diseño. Se deberá realizar las correcciones
respectivas por los cambios en la humedad de los agregados.
❖ El diseño teórico del concreto se realiza para un cemento Yura tipo I con
peso específico de 2.85 gr/cm3.
❖ Según los ensayos realizados sus propiedades físicas y mecánicos de los
agregados ensayados son:
CANTERA
CARACTERISTICAS AGREGADO AGREGADO
GRUESO FINO
Porcentaje de finos que pasa el tamiz Nº 200 (%) 0.05 4.60
Humedad natural (%) 0.22 1.44
Tamaño máximo nominal (Pulg) 3/4 ---
Módulo de fineza 7.06 3.53
Huso 56 ---
Peso unitario suelto (kg/m3) 1475.64 1660.13
Peso unitario compactado (kg/m3) 1623.96 1830.53
Peso específico (g/cm3) 2.52 2.61
Absorción (%) 1.89 2.50
Cuadro 07: Resumen de las características de los agregados.

Fuente: equipo técnico.
❖ El método empleado para el diseño de mezcla teórico ha sido del ACI
(American Concrete Institute), con un agregado proveniente de la
cantera Monar, los cuales se encuentran más cercano al proyecto,
valores de diseño son los siguientes:

Cantidad
/m3
Agua 227.86 L 29.34 Lt 0.228 m3 1.5 Baldes
DE F’C = 210KG/CM2

Cantidad
/m3
Agua 227.45 L 25.99 Lt 0.227 m3 1.3 Baldes
RECOMENDACIONES
❖ Almacenar los Agregados en un lugar donde no permita su contaminación
con materiales finos y/o materia orgánica.
❖ Se deberá prevenir que los agregados grueso y fino sean expuestos al sol
directamente ya que estos agregados calientes, producirán una
evaporación más rápida del agua de la mezcla.
❖ Considerar un 5% adicional a los valores indicados en el diseño por
concepto de pérdidas y desperdicios.
❖ Realizar el curado con agua durante un tiempo mínimo de 7 días para
alcanzar el 100% resistencia requerida a compresión del concreto.
❖ Comenzar a curar el concreto tan pronto como sea posible. Rociar la
superficie con un compuesto curador de membrana, o cubra la superficie
con mantas húmedas y manténgala continuamente húmeda.
❖ Si el concreto va a ser colocado sobre una sub-base seca y absorbente en
tiempo caliente y seco, humedezca la sub-base, pero no al punto en que
tenga agua libre antes del vaciado. El encofrado y el refuerzo también
deben ser humedecidos, esto para evitar el agrietamiento por Contracción
Plástica.
❖ Utilizar aditivos de acuerdo con las características de la obra como son
Acelerantes, plastificantes u otros, que ayuden a mejorar las propiedades
físicas del concreto hidráulico.
❖ Verificar que el concreto no esté “demasiado húmedo” o “demasiado
seco”, esto se realiza mediante la prueba de revenimiento, y así evitar la
segregación de la mezcla.
❖ Para un concreto compacto y de mezcla homogénea, ponga el vibrador
dentro del concreto RÁPIDAMENTE. Saque el vibrador LENTAMENTE, ya que
si no se hace así pueden dejarse huecos o un punto débil mal compactado
en el concreto.
ANEXOS
ANEXO I: TABLAS NORMATIVAS EMPLEADAS
▪ Tabla N° 1
Tabla N° 01
Menos de 210
210 – 350
> 350
▪ Tabla N° 2
Consistencia Asentamiento
Seca 0-2
Plástica 3-4
Fluida >= 5
▪ Tabla N° 3
Agua en L/m3 para los tamaños máximos nominales de agregado grueso

Slump y consistencia indicados
3/8 " 1/2 " 3/4 " 1" 1 1/2 " 2" 3" 6"
Concreto sin aire incorporado
1" a 2" 212 201 189 182 170 163 151 113
3" a 4" 227 216 204 197 185 178 167 124
6" a 7" 250 238 227 216 204 197 182 -
% Aire
3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
atrapado
Concreto con aire incorporado
1" a 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3" a 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" a 7" 216 205 197 184 174 166 154 -
% de aire incorporado en función del grado de exposición
Normal 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1
Moderada 8 5.5 5 4.5 4.5 4 3.5 3
Extrema 7.5 7 6 6 5.5 5 4.5 4
▪ Tabla N° 4
TMN Aire atrapado

3/8 " 3.00%
1/2 " 2.50%
3/4 " 2.00%
1" 1.50%
1 1/2 " 1.00%
2" 0.50%
3" 0.30%
6" 0.20%
Tabla N° 5
relación agua/cemento
𝑓´𝑐 a los 28
días. Kg/𝑐𝑚2 Concreto sin aire Concreto con aire
incorporado incorporado
450 0.38 -
400 0.42 -
350 0.47 0.39
300 0.54 0.45
250 0.61 0.52
200 0.69 0.60
150 0.79 0.70
▪ Tabla N° 6
Volumen de agregado grueso, seco y compactado por

TMN del unidad de volumen de concreto, para diferentes módulos de
agregado fineza del agregado fino
grueso
Módulo de fineza del agregado fino

Malla 2.40 2.60 2.80 3.00
3/8 " 0.5 0.48 0.46 0.44
1/2 " 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4 " 0.66 0.64 0.62 0.6
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2 " 0.76 0.74 0.72 0.69
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.83 0.81
Cuadro 10: Tablas normativas empleadas para el diseño de mezcla.

Fuente: ACI comité 211.
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO MTC E 204 - 2016
Proyecto: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE MOVILIDAD URBANA EN LAS VÍAS LOCALES DEL CENTRO POBLADO DE OMAYA, DISTRITO
DE PICHARI DE LA PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”.
Ubicación: Sector: Omaya Provincia: La Convencion Fecha: Enero del 2024
Distrito: Pichari Region: Cusco
Hecho por: Muestreo: Interesado Material: Agregado grueso
Cantera: Monar
Solicitante: Municipalidad distrital de Pichari
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR LAVADO Y TAMIZADO

Peso
Muestra inicial 1938.0 gr Muestra lavada y secada 1937.0 0.0 gr HUSO 56
Recipiente
TAMIZ TAMIZ PESO RET. PESO CORR. %RET. %RETENIDO LIMITE LIMITE
%PASA
(Pulg.) (mm) (gr.) (gr. ) ACUMULADO INFERIOR SUPERIOR
1 1/2 37.500 0.0 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 100% 100%
1 25.000 0.0 0.00 0.00% 0.00% 100.00% 90% 100%
3/4 19.000 126.0 126.00 6.50% 6.50% 93.50% 40% 85%
1/2 12.500 1588.0 1588.00 81.94% 88.44% 11.56% 10% 40%
3/8 9.500 213.0 213.00 10.99% 99.43% 0.57% 0% 15%
N° 4 4.750 10.0 10.00 0.52% 99.95% 0.05% 0% 5%
Nº 8 2.360 0.0 0.00 0.00% 99.95% 0.05% 0% 3%
N° 16 1.180 0.0 0.00 0.00% 99.95% 0.05% 0% 2%
N° 50 0.300 0.0 0.00 0.00% 99.95% 0.05% 0% 1%
N°200 0.075 0.0 0.00 0.00% 99.95% 0.05%
Cazuela 0.0 1.00 0.05% 100.00%
TOTAL 1937.0 1938.0 100%
Ig= -3
Módulo de Fineza = 7.06
CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO GRUESO

100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
Porcentaje que Pasa
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
10.000 1.000
Abertura en mm
Agr. Grueso Lim. Inferior Lim. Superior

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO MTC E 204 - 2016
Proyecto: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE MOVILIDAD URBANA EN LAS VÍAS LOCALES DEL CENTRO POBLADO DE OMAYA, DISTRITO DE
PICHARI DE LA PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”.

Cantera: Monar
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR LAVADO Y TAMIZADO

Peso
Muestra inicial 1109.0 gr Muestra lavada y secada 1058.0 0.0 gr HUSO
Recipiente
TAMIZ TAMIZ PESO RET. PESO CORR. %RET. %RETENIDO LIMITE LIMITE
%PASA
(Pulg.) (mm) (gr.) (gr. ) ACUMULADO INFERIOR SUPERIOR
3/8" 9.500 127.0 127.00 11.45% 11.45% 88.55% 100% 100%
Nº 4 4.750 160.0 160.00 14.43% 25.88% 74.12% 95% 100%
Nº 8 2.360 126.0 126.00 11.36% 37.24% 62.76% 80% 100%
Nº 16 1.180 98.0 98.00 8.84% 46.08% 53.92% 50% 85%
Nº 30 0.600 125.0 125.00 11.27% 57.35% 42.65% 25% 60%
Nº 50 0.300 272.0 272.00 24.53% 81.88% 18.12% 5% 30%
N° 100 0.150 124.0 124.00 11.18% 93.06% 6.94% 0% 10%
N°200 0.075 26.0 26.00 2.34% 95.40% 4.60%
Cazuela 2.0 51.00 4.60% 100.00%
TOTAL 1060.0 1109.0 100%
Ig= -3
Módulo de Fineza = 3.53
CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO FINO

100.00%
90.00%
80.00%
Porcentaje que Pasa
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
10.000 1.000 0.100
Abertura en mm
Agr. Fino Lim. Inferior Lim. Superior

PESO UNITARIO SUELTO, COMPACTADO Y VACÍOS DEL AGREGADO GRUESO MTC E 203 -
2016
Cantera: Monar
PESO UNITARIO SUELTO Y VACÍOS DEL AGREGADO GRUESO

DATOS DEL ENSAYO MUESTRA 01 MUESTRA 02
Peso del Molde (gr) 4812 4812
Peso del Molde + Muestra Suelta (gr) 18741.0 18740.0
Peso de la Muestra Suelta (gr) 13929 13928
Volumen del Molde (cm3) 9438.95 9438.95
Peso Unitario Suelto (gr/cm3) 1.476 1.476
Peso Específico (kg/m3) 2517.668 2517.668
Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1475.694 1475.588
Porcentaje de Vacíos 41.39% 41.39%
Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1475.641

Porcentaje de Vacíos 41.39%
PESO UNITARIO VARILLADO Y VACÍOS DEL AGREGADO GRUESO

Número de Capas 3 3
Número de Golpes 25 25
Peso del Molde + Muestra Varillada (gr) 20141.0 20140.0
Peso de la Muestra Varillada (gr) 15329 15328
Peso Unitario Varillado (gr/cm3) 1.624 1.624
Peso Unitario Varillado (kg/m3) 1624.02 1623.91
Peso Unitario compactado (kg/m3) 1623.96

PESO UNITARIO SUELTO, COMPACTADO Y VACÍOS DEL AGREGADO FINO MTC E 203 -
2016
Cantera: Monar
PESO UNITARIO SUELTO Y VACÍOS DEL AGREGADO FINO

Peso del Molde + Muestra Suelta (gr) 6708 6710
Peso de la Muestra Suelta (gr) 4700 4702
Peso Unitario Suelto (gr/cm3) 1.660 1.660
Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1659.780 1660.487

PESO UNITARIO VARILLADO Y VACÍOS DEL AGREGADO FINO

Número de Capas 3 3
Número de Golpes 25 25
Peso del Molde + Muestra Varillada (gr) 7193 7190
Peso de la Muestra Varillada (gr) 5185 5182
Peso Unitario Varillado (gr/cm3) 1.831 1.830
Peso Unitario Varillado (kg/m3) 1831.056 1829.996

PESO ESPECÍFICO, GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO
Distrito: Pichari Region Cusco
Hecho por: Muestreo: Interesado Material: Agregado grueso y fino
Cantera: Monar
PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO (MTC E 206)

DATOS DEL ENSAYO MUESTRA 01
Peso de la canastilla sumergida (gr) 732
Peso de la Muestra Seca (gr) 2850
Peso de la canastilla + muestra sumergida (gr) 2504
Peso de la Muestra Saturada con Superficie Seca (gr) 2904
Peso del Agua Absorbida (gr) 54
Peso Específico (gr/cm3) 2.52
Capacidad de Absorción (%) 1.89%
GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO (MTC E 205)

DATOS DEL ENSAYO MUESTRA 01
Volumen del Picnómetro (ml) 500
Peso del Picnómetro (gr) 149.8
Peso de la Muestra Seca (gr) 487.8
Peso del Picnómetro + Agua + Muestra (gr) 948.6
Peso de la Muestra Saturada con Superficie Seca (gr) 500.0
Peso del Picnómetro + Agua (gr) 647.8
Peso de la Muestra Sumergida (gr) 300.8
Peso del Agua Desplazada (gr) 187.0
Peso del Agua Absorbida (gr) 12.2
Peso Específico (gr/cm3) 2.61
Capacidad de Absorción 2.50%
CONTENIDO DE HUMEDAD MTC E 215 - 2016
Hecho por: Muestreo: Interesado Material Agregado grueso y fino
Cantera Monar
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO

ENSAYO 1 2 3
Cápsula Nº 1 2 3
Peso agregado humedo + recipiente (g) 1942.00 1938.00 1950.00
Peso agregado seco + recipiente (g) 1938.00 1933.00 1946.00
Peso del agua (g) 4.00 5.00 4.00
Peso del recipiente (g) 0.00 0.00 0.00
Peso neto del suelo seco (g) 1938.00 1933.00 1946.00
% de Humedad 0.21 0.26 0.21
w (%) Promedio = 0.22
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO

ENSAYO 1 2 3
Cápsula Nº 1 2 3
Peso agregado humedo + recipiente (g) 1125.00 1117.00 1151.00
Peso agregado seco + recipiente (g) 1109.00 1098.00 1134.00
Peso del agua (g) 16.00 19.00 17.00
Peso del recipiente (g) 0.00 0.00 0.00
Peso neto del suelo seco (g) 1109.00 1098.00 1134.00
% de Humedad 1.44 1.73 1.50
w (%) Promedio = 1.56
NOTA : El contenido de humedad del agregado se determino de una muestra alterada.

CANTIDAD DE MATERIAL FINO QUE PASA EL TAMIZ N° 200 / MTC E 202 - 2016
Proyecto: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE MOVILIDAD URBANA EN LAS VÍAS LOCALES DEL CENTRO POBLADO DE OMAYA, DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”.
Hecho por: Muestreo: Interesado Material : Agregado grueso y fino
Cantera : Monar
% DE FINO QUE PASA EL TAMIZ Nº 200 DEL AGREGADO GRUESO

ENSAYO 1 2 3
Cápsula Nº 1
Peso de la muestra seca antes de lavado (g) 1938.00
Peso de la muestras seca despues de lavado (g) 1937.00
Material que pasa el tamiz Nº 200 (g) 1.00
Peso del recipiente (g) 0.00
% de material fino que pasa el tamiz Nº 200 0.05%
F (%) Promedio = 0.05%
% DE FINO QUE PASA EL TAMIZ Nº 200 DEL AGREGADO FINO

ENSAYO 1 2 3
Cápsula Nº 1
Peso de la muestra seca antes de lavado (g) 1109.00
Peso de la muestras seca despues de lavado (g) 1058.00
Material que pasa el tamiz Nº 200 (g) 51.00
Peso del recipiente (g) 0.00
% de material fino que pasa el tamiz Nº 200 4.60%
F (%) Promedio = 4.60%
NOTA : El porcentaje que pasa el tamiz Nº 200 del agregado se determino de una muestra
alterada.
DISEÑO DE MEZCLA POR EL METODO ACI 211
Proyecto: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE MOVILIDAD URBANA EN LAS VÍAS LOCALES DEL CENTRO POBLADO DE OMAYA, DISTRITO DE PICHARI DE
LA PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”.
Cantera : Monar
DISEÑO DE MEZCLA PARA UN CONCRETO CON RESISTENCIA A LA COMPRESION DE 210 kg/cm2
DATOS VOLUMEN ABSOLUTOS

fcr 210 kg/cm2 Cemento 0.131 m3
Factor de seguridad 85 kg/cm2 Agua 0.204 m3
f'cr (Diseño) 295 kg/cm2 Aire 0.020 m3
Agregado grueso 0.387 m3
CEMENTO PORTLAND Sub - Total 0.742 m3
Peso especifico 2.85 gr/cm3
DATOS DE DISEÑO DEL AGREGADO FINO CONTENIDO DE AGREGADO FINO

Modulo de fineza 2.95 --- Volumen absoluto fino 0.258 m3
Peso especifico 2608.56 kg/m3 Peso fino seco 673.338 kg/m3
Peso unitario suelto 1660.13 kg/m3
Peso unitario compactado 1830.53 kg/m3
Absorcion 2.50 % VALORES DE DISEÑO
Humedad 1.44 % Cemento 372.94 kg/m3
Agua 204.00 Lt/m3
DATOS DE DISEÑO DEL AGREGADO GRUESO Agregado fino seco 673.34 kg/m3
Tamaño maximo nominal 3/4 " Agregado grueso seco 974.38 kg/m3
Peso especifico 2517.67 kg/m3
Peso unitario suelto 1475.64 kg/m3 CORRECCION POR HUMEDAD
Peso unitario compactado 1623.96 kg/m3 Agregado fino humedo 683.05 kg/m3
Absorcion 1.89 % Agregado grueso humedo 976.52 kg/m3
Humedad 0.22 %
PROCESAMIENTO PESOS CORREGIDOS POR HUMEDAD

Asentamiento 3-4 Pulgadas Cemento 372.94 kg/m3
Volumen unitario de agua 204 Lt/m3 Agua 227.44 Lt/m3
Contenido de aire 2 % Agregado fino seco 683.05 kg/m3
Relacion a/c 0.547 Agregado grueso seco 976.52 kg/m3
Factor cemento 372.94 kg/m3
# de bolsas 8.78 bolsas
Contenido agregado grueso 0.600
Peso agregado grueso 974.38 kg/m3
CANTIDAD DE MATERIALES Y PROPORCION

Proporción en Volumen por Proporción en volumen para Dosificación en Baldes
Materiales Cantidad /m3
Agua 227.44 L 25.92 Lt 0.227 m3 1.3 Baldes
DOSIFICACION EN BALDES
Material Balde de 18 litros Balde de 20 litros
Agua 1.4 baldes 1.3 baldes
Agr. Fino 2.7 baldes 2.5 baldes
Agr. Grueso 3.8 baldes 3.5 baldes
DISEÑO DE MEZCLA POR EL METODO ACI 211
Proyecto: “CREACIÓN DEL SERVICIO DE MOVILIDAD URBANA EN LAS VÍAS LOCALES DEL CENTRO POBLADO DE OMAYA, DISTRITO DE PICHARI DE
LA PROVINCIA DE LA CONVENCIÓN DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”.
Cantera : Monar
DISEÑO DE MEZCLA PARA UN CONCRETO CON RESISTENCIA A LA COMPRESION DE 175 kg/cm2
DATOS VOLUMEN ABSOLUTOS

fcr 175 kg/cm2 Cemento 0.120 m3
Factor de seguridad 85 kg/cm2 Agua 0.204 m3
f'cr (Diseño) 260 kg/cm2 Aire 0.020 m3
Agregado grueso 0.387 m3
CEMENTO PORTLAND Sub - Total 0.731 m3
Peso especifico 2.85 gr/cm3
DATOS DE DISEÑO DEL AGREGADO FINO CONTENIDO DE AGREGADO FINO

Modulo de fineza 2.95 --- Volumen absoluto fino 0.269 m3
Peso especifico 2608.56 kg/m3 Peso fino seco 701.402 kg/m3
Peso unitario suelto 1660.13 kg/m3
Peso unitario compactado 1830.53 kg/m3
Absorcion 2.50 % VALORES DE DISEÑO
Humedad 1.44 % Cemento 342.28 kg/m3
Agua 204.00 Lt/m3
DATOS DE DISEÑO DEL AGREGADO GRUESO Agregado fino seco 701.40 kg/m3
Tamaño maximo nominal 3/4 " Agregado grueso seco 974.38 kg/m3
Peso especifico 2517.67 kg/m3
Peso unitario suelto 1475.64 kg/m3 CORRECCION POR HUMEDAD
Peso unitario compactado 1623.96 kg/m3 Agregado fino humedo 711.52 kg/m3
Absorcion 1.89 % Agregado grueso humedo 976.52 kg/m3
Humedad 0.22 %
PROCESAMIENTO PESOS CORREGIDOS POR HUMEDAD

Asentamiento 3-4 Pulgadas Cemento 342.28 kg/m3
Volumen unitario de agua 204 Lt/m3 Agua 227.74 Lt/m3
Contenido de aire 2 % Agregado fino seco 711.52 kg/m3
Relacion a/c 0.596 Agregado grueso seco 976.52 kg/m3
Factor cemento 342.28 kg/m3
# de bolsas 8.05 bolsas
Contenido agregado grueso 0.600
Peso agregado grueso 974.38 kg/m3
CANTIDAD DE MATERIALES Y PROPORCION

Proporción en Volumen por Proporción en volumen para Dosificación en Baldes
Materiales Cantidad /m3
Agua 227.74 L 28.28 Lt 0.228 m3 1.4 Baldes
DOSIFICACION EN BALDES
Material Balde de 18 litros Balde de 20 litros
Agua 1.6 baldes 1.4 baldes
Agr. Fino 3.0 baldes 2.8 baldes
Agr. Grueso 4.2 baldes 3.9 baldes
SE OBSERVA MATERIAL DE ARENA
GRUESA EN CANTERA
SE OBSERVA PIEDRA CHANCADA

EN CANTERA
SE OBSERVA PIEDRA CHANCADA

DE 1/2"
SE OBSERVA LA CHANCADORA DE
AGRAGADO EN CANTERA
SE OBSERVA ARENA GRUESA
SE OBSERVA ARENA FINA PARA

CABADOS EN CANTERA
Humedad Natural Agrgado Fino Humedad Natural Agrgado Grueso
Granulometria Agregado Fino Granulometria Agregado Grueso

Peso Unitario Agragado Grueso Peso Unitario Agragado Fino
Peso Especifico Agragado Grueso Peso Especifico Agragado Fino

Diseño Mezclas - Omaya

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DISEÑO DE MEZCLA DE

“CREACIÓN DEL SERVICIO DE MOVILIDAD URBANA EN LAS VÍAS

SOLICITANTE : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PICHARI

UBICACIÓN : Sector : Omaya

CANTERAS : Agregado Grueso : MONAR

ENERO DEL 2024

1. MEMORIA DESCRIPTIVA ....................................................................................... 3

El presente informe del DISEÑO DE MEZCLA DEL CONCRETO se ha desarrollado en

El objetivo del DISEÑO DE MEZCLA DEL CONCRETO es determinar la correcta

El área de estudio se encuentra ubicado en la carretera de Omaya Pichari a

Imagen 01: Mapa de ubicación del proyecto. Fuente: equipo técnico.

El Estudio de las Canteras se ha desarrollado siguiendo los lineamientos y

3. ESTUDIOS DE CANTERAS DE AGREGADOS

El estudio de cantera de agregados para el empleo del diseño de mezcla de

3.1 TRABAJO DE CAMPO

En el estudio de canteras se ha ubicado agregados para el empleo de

3.2 TRABAJO DE GABINETE

El estudio de los agregados para el empleo del diseño de mezcla de concreto,

4. REQUISITOS DE LOS MATERIALES

Todos los materiales deberán cumplir los requerimientos que se dan a

Estos materiales deberán cumplir los requisitos mínimos establecidos en las

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4.2 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DE CONCRETO

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Si algún ensayo de resistencia del promedio de dos briquetas curados en el

5. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE LOS AGREGADOS

Los ensayos de laboratorio para determinar las características físicas y

6. DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO

El diseño de mezcla teórico utilizado es del American Concrete Institute (ACI)

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DISEÑO DE MEZCLA PARA UN CONCRETO CON RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

DISEÑO DE MEZCLA PARA UN CONCRETO CON RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

Cuadro 07: Resumen de las características de los agregados.

DISEÑO DE MEZCLA PARA UN CONCRETO CON RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

CANTIDAD DE MATERIALES Y PROPORCIÓN

ANEXO I: TABLAS NORMATIVAS EMPLEADAS

Agua en L/m3 para los tamaños máximos nominales de agregado grueso

TMN Aire atrapado

Volumen de agregado grueso, seco y compactado por

Módulo de fineza del agregado fino

Cuadro 10: Tablas normativas empleadas para el diseño de mezcla.

Solicitante: Municipalidad distrital de Pichari

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR LAVADO Y TAMIZADO

CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO GRUESO

Agr. Grueso Lim. Inferior Lim. Superior

Ubicación: Sector: Omaya Provincia: La Convencion Fecha: Enero del 2024

Solicitante: Municipalidad distrital de Pichari

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR LAVADO Y TAMIZADO

CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO FINO

Agr. Fino Lim. Inferior Lim. Superior

Solicitante: Municipalidad distrital de Pichari

PESO UNITARIO SUELTO Y VACÍOS DEL AGREGADO GRUESO

Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1475.641

PESO UNITARIO VARILLADO Y VACÍOS DEL AGREGADO GRUESO

Peso Unitario compactado (kg/m3) 1623.96

Solicitante: Municipalidad distrital de Pichari

PESO UNITARIO SUELTO Y VACÍOS DEL AGREGADO FINO

Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1660.133

PESO UNITARIO VARILLADO Y VACÍOS DEL AGREGADO FINO

Peso Unitario Suelto (kg/m3) 1830.53

Solicitante: Municipalidad distrital de Pichari

PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO (MTC E 206)