UMSNH

Facultad de Ingeniería Química

Tópicos de diseño de equipo I

Trabajo de investigación:

Materiales plásticos y cerámicos

DRA. ALEJANDRA VARGAS TAH

Integrantes de equipo:
Paola Isabel Torres Ascencio
2002000F
Eduardo Morales Paniagua
1628560B
Christian Tenorio Ruiz
1208446G
Semestre: 08
Sección: 02
Fecha de entrega: Jueves, 29 de Febrero de 2024
¿Qué son los polímeros?
Los polímeros son moléculas
gigantes que están formadas por
cadenas de unidades más pequeñas
llamadas monómeros. Estas
cadenas se unen por medio de
enlaces covalentes para formar
largas cadenas. Los polímeros son
materiales versátiles que se pueden
encontrar en una variedad de
formas, colores y durezas. Algunos
tipos de polímeros comunes incluyen
el polietileno, el PVC y el nylon.

Usos de los polímeros

• Envases de alimentos y bebidas
• Juguetes
• Componentes de automóviles
• Ropa y textiles
• Implantes médicos

¿Qué son los cerámicos?

Los cerámicos son materiales inorgánicos
no metálicos que se fabrican a partir de
materiales naturales o sintéticos. Estos
materiales son resistentes al calor, a la
corrosión y a los productos químicos.
Algunos ejemplos de cerámicos incluyen
los ladrillos, el vidrio y la porcelana.

Usos de los cerámicos

• Baldosas y revestimientos de paredes y pisos

• Vajilla y utensilios de cocina
• Componentes de motores
• Implantes dentales
• En diseño de joyas
DIFERENCIA ENTRE POLIMEROS Y CERAMICOS

En conclusión, tanto los polímeros como los cerámicos son materiales importantes
en nuestra vida diaria. Los polímeros son moléculas gigantes hechas de monómeros
que tienen una amplia variedad de usos, mientras que los cerámicos son materiales
inorgánicos no metálicos que se utilizan por sus propiedades únicas de resistencia
al calor y a la corrosión.

CERÁMICOS
Los materiales cerámicos juegan un papel muy importante en varias aplicaciones y
productos que nos rodean, constituyen parte fundamental de la tecnología en la
industria de la construcción.
Los materiales cerámicos, conocidos también como cerámicas se refieren a
productos policristalinos que se forman por horneado de arcillas naturales con
aditivos especiales provenientes de minerales a una gran temperatura.
Los materiales cerámicos también se forman por el horneado de arcillas junto con
óxidos arcillosos y sustancias inorgánicas sintetizadas y que tienen un alto punto de
fusión.
La palabra cerámica o cerámicos deriva del griego Keromos, que significa arcilla o
tierra de alfarero, siendo un término muy restringido para la gran variedad de
materiales y productos derivados de las cerámicas.
Ejemplos de materiales cerámicos
Hoy en día los ejemplos de materiales cerámicos incluyen una amplia gama de
silicatos, óxidos metálicos y sus combinaciones, cabe mencionar que la arcilla como
tal es la cerámica más común.
También se consideran como cerámicas al carbono, el boro, el silicio, ciertos
carburos, los hidruros, los silicatos y los sulfuros refractarios.
Como ejemplos de materiales cerámicos usados en la industria de la construcción
tenemos al ladrillo, al hormigón, al vidrio, los materiales abrasivos, la porcelana, los
materiales refractarios.
El óxido de magnesio es otro material cerámico, este puede soportar altas
temperaturas (1650–2500 °) sin derretirse y también se usa ampliamente como
refractario.

Características generales
A manera general los materiales cerámicos suelen ser duros y quebradizos,
además, típicamente se encuentran en forma de sólidos amorfos (no cristalinos) o
de manera vítrea.
En cuanto a sus enlaces químicos, estos materiales presentan enlaces mixtos,
iónicos y covalentes. Es verdad que estos pueden ocurrir en formas cristalinas, sin
embargo, su estructura más común es la vítrea (amorfa).
Debido a su enlace iónico covalente los materiales cerámicos sean buenos aislantes
térmicos y eléctricos. Cuando estos materiales se encuentran a bajas temperaturas,
se comportan de manera elástica. Sin embargo, en condiciones adecuadas de
tensión y temperatura, estos se deforman se comportan como un material viscoso.
Propiedades típicas de los materiales cerámicos
• Alta dureza
• Módulo de elasticidad alto
• Baja ductilidad
• Alta estabilidad dimensional
• Buena resistencia al desgaste
• Alta resistencia a la corrosión y al ataque químico.
• Alta resistencia a la intemperie
• Alto punto de fusión
• Alta temperatura de trabajo
• Baja expansión térmica
• Conductividad térmica de baja a media
• Buen aislamiento eléctrico
 • Resistencia a la tracción de baja a media
• Alta resistencia a la compresión
• Maquinabilidad media
• Opacidad
• Fragilidad
• Resistencia al impacto deficiente
• Baja resistencia al choque térmico.
Clasificación de los materiales cerámicos
Los materiales cerámicos son un grupo muy amplio debido a que difieren en su
composición básica, propiedades físicas y propiedades químicas. Además, estas
diferencias en propiedades hacen que estos materiales tengan un montón de
aplicaciones y usos, sobre todo en ingeniería.
En función de su composición, las cerámicas se clasifican en:
• Óxidos
• Carburos
• Nitruros
• Sulfuros
• Fluoruros, etc.
La otra clasificación importante de las cerámicas se basa en sus aplicaciones, tales
como:

• Vidrios
• Productos de arcilla
• Refractarios
• cerámicas abrasivas
• Cementos
• Cerámica avanzada
• Alúmina
• Nitruro de aluminio
• Diamantes
• Zirconia
• Sílice
• Carburo de silicio
• Óxido de titanio
• Boruro de titanio
• Óxido de uranio
Propiedades físicas de los materiales cerámicos
Propiedades mecánicas
Fuerza de tensión: A pesar de que, en teoría, la resistencia a la tracción de las
cerámicas es muy alta, lo cierto es que en la práctica es bastante baja. Las fallas
por tracción de las cerámicas se atribuyen a las concentraciones de tensión en los
poros y microgrietas. El módulo de elasticidad varía de 7 × 104 a 42 × 104 N / mm2.
La resistencia a la tracción de las fibras de vidrio está en el orden de 700 N / mm2.
Resistencia a la compresión: La resistencia a la compresión de estos materiales
es alto y es habitual utilizar cerámicas como arcilla, cemento y productos de vidrio
sometidos a compresión.
Resistencia a la cizalla: Las cerámicas tienen una resistencia al cizallamiento muy
alta con resistencia a fallar de manera quebradiza.
Propiedades térmicas
La capacidad térmica, la conductividad y la resistencia a los golpes deben tenerse
en cuenta cuando se que quiere usar materiales cerámicos. El calor específico de
los ladrillos hechos a base de arcilla refractaria es de 0,250 a 1000 ° C y 0,297 a
1400 ° C, mientras que para los ladrillos de carbono es de aproximadamente 0,812
a 200 ° C y 0,412 a 1000 ° C.
Los materiales cerámicos no tienen suficientes electrones libres para resaltar la
conductividad térmica electrónica. A altas temperaturas, la conducción tiene lugar
por transferencia de energía radiante. La conductividad térmica de los refractarios
debe ser mínima para revestimientos y máxima para crisoles.
Los choques térmicos se desarrollan principalmente debido a la expansión y
contracción de la cerámica.
Los compuestos de litio se utilizan en cerámica para mejorar la resistencia a los
golpes. El nitruro de silicio prensado en caliente tiene la mejor resistencia al choque
térmico, mientras que la esteatita es la más pobre.
Propiedades eléctricas
Los materiales cerámicos no tienen electrones libres, y por lo tanto tienen una
conductividad eléctrica baja. Sin embargo, en altas temperaturas se acelera la
difusión iónica. Por ejemplo, el vidrio es un aislante eléctrico, pero cuando está en
el horno de fundición de vidrio, su conductividad se vuelve bastante alta.
La arcilla muestra una constante dieléctrica muy alta, una propiedad del material
relacionada con su comportamiento cuando se encuentra dentro de un campo
eléctrico entre dos electrodos, en condiciones estáticas. Sin embargo, para la
corriente alterna, la constante dieléctrica en la arcilla surge del movimiento de iones
y electrones.
Aplicaciones y usos de los materiales cerámicos
Usos generales y en la vida diaria
Los materiales cerámicos son usados en la electrónica, debido a que gracias a sus
composición y propiedades pueden aplicarse en semiconductores,
superconductores, aislantes y componentes ferroeléctricos.
Estos materiales igualmente se usan en bujías, fibra óptica, baldosas de naves
espaciales, estufas, frenos de automóviles, sensores químicos, chalecos antibalas
y esquís.
En la industria de la electrónica
Hoy en día sabemos que los materiales cerámicos son parte fundamental de la
gigantesca industria de la electrónica y electricidad, sin estos materiales
simplemente la industria de la electrónica no podría evolucionar.
Los componentes de la cerámica son materia prima indispensable que forman parte
de teléfonos inteligentes, computadoras, televisores, dispositivos médicos y la
electrónica automotriz.
A pesar de que los materiales cerámicos se han considerado como aislantes, en la
actualidad los avances tecnológicos han creado cerámicas con excelentes
propiedades magnéticas, superconductoras e incluso piezoeléctricas.
Es así que los productos a base de materiales cerámicos se usan para fabricar
bujías, piezas protectoras para cables y líneas eléctricas (cordones, tubos),
empaques herméticos y tubos de arco cerámicos.
Estos materiales son usados en sectores de la automoción, transporte marítimo, en
la distribución de electricidad y en el sector aeroespacial.
En la industria de la construcción
Sabemos que se puede obtener ladrillos, materiales refractarios, cemento e incluso
vidrio con materiales cerámicos. Todos estos productos son ampliamente usados
en la industria de la construcción para construir casas, edificios, puentes, túneles,
represas, etc. También son usados en los acabados de la construcción.
Las arcillas son la materia prima para la fabricación de ladrillos, tejas, terracota,
cerámica, lozas, alcantarillado, tuberías de drenaje y cubiertas para cables
eléctricos.
PLÁSTICOS (POLÍMEROS)

Los polímeros han revolucionado la industria de materiales y abaratado los costes

en los productos finales.
¿Qué son los plásticos?
Una de las principales innovaciones del siglo XX fue la introducción y el desarrollo
de los materiales plásticos y su uso en múltiples aplicaciones, tanto industriales
como cotidianas, que anteriormente dependían de materiales tradicionales como el
metal, el vidrio o la cerámica.
El plástico es un material ligero, duradero, barato y fácil de modificar. Está formado
por polímeros, que son grandes moléculas orgánicas compuestas por unidades o
cadenas repetidas de carbono llamadas monómeros, como el etileno, propileno,
cloruro de vinilo y el estireno.
Los monómeros se obtienen del petróleo y los combustibles fósiles, o de la biomasa
en el caso de los bioplásticos, y determinan las propiedades básicas, la estructura
y el tamaño de los polímeros. No obstante, en el proceso de fabricación también
intervienen sustancias aditivas que modifican, optimizan y mejoran las propiedades
de los plásticos. Por ejemplo, mejoran la flexibilidad o la durabilidad del polímero, la
resistencia a la degradación por rayos UV y a la combustión, o le aportan color.
Clasificación de los materiales plásticos
En general, los materiales plásticos pueden dividirse en termoplásticos y
termoestables. Cuando se calientan, los componentes termoplásticos pueden
moldearse y deformarse repetidamente, mientras que los materiales termoestables
no pueden volver a moldearse tras su formación. Los termoplásticos son más
comunes e incluyen, entre otros, el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el
tereftalato de polietileno (PET), el cloruro de polivinilo (PVC) y el poliestireno (PS).
Algunos plásticos termoestables son el poliuretano (PUR) y las resinas o
recubrimientos epoxi.
Clasificación de los plásticos más habituales:
Tereftalato de polietileno (PET o PETE):
El PET es uno de los materiales plásticos de mayor producción mundial. Se
considera seguro para los alimentos y bebidas y posee una alta capacidad para
evitar que el oxígeno penetre en el envasado y estropee los alimentos. Se trata de
un plástico altamente reciclable, barato, resistente y que posee muy buena relación
resistencia-peso. Se utiliza para fabricar envases de comida, botellas de plástico y
fibra poliéster como la que encontramos en la ropa. Del mismo modo, también se
destina a una amplia variedad de usos industriales, entre los que destacan la
fabricación de fibra de vidrio y los nanotubos de carbono.
Polietileno (PE):
Es el plástico más común de la tierra y puede fabricarse en diferentes densidades.
Cada densidad le confiere al plástico final unas propiedades físicas únicas. Como
resultado, el polietileno se encuentra en una gran cantidad de productos.

Polietileno de baja densidad (LDPE o PEBD)

El PEBD Tiene una alta ductilidad, pero una baja resistencia a la tracción, por lo que
es más flexible que otros plásticos. Se utiliza para fabricar productos como bolsas
de plástico, envases transparentes para alimentos, envases desechables y
aislantes de cables entre otros.

Polietileno de media densidad (MDPE)

Al poseer más cadenas de polímero y, por tanto, mayor densidad, el polietileno de
media densidad suele utilizarse en tuberías de gas, películas retráctiles, bolsas de
transporte y cierres de rosca.

Polietileno de alta densidad (HDPE)

El HDPE se considera respetuoso con el medio ambiente, además, la fabricación
de este tipo de plástico solo requiere de una pequeña fracción de la energía que se
necesitaría para producir acero a partir del mineral de hierro. Es un plástico
resistente a la degradación, a los agentes ambientales y bastante rígido, por ello se
utiliza para fabricar multitud de productos, como por ejemplo contenedores de
materiales, cubos, señalizaciones, ruedas dentadas, tuberías de agua y
alcantarillado.

Polietileno de peso molecular ultra alto (UHMWPE)

El UHMWPE se caracteriza por tener una alta densidad y ser más resistente a la
abrasión, debido a la extrema longitud de sus cadenas poliméricas. Al poseer una
alta densidad, fuerza y propiedades de baja fricción, se utiliza en blindajes militares,
sellos, cojinetes hidráulicos y biomateriales como los implantes de prótesis médicas.

Polipropileno (PP)
El polipropileno es un plástico muy duro, resistente al calor y semitransparente que
conserva su forma después de mucha torsión, flexión o plegado. Su uso
generalizado y su popularidad son indudables, puesto que es uno de los polímeros
termoplásticos más flexibles del planeta. Duraderas, flexibles, resistentes al calor, a
los ácidos y baratas, las planchas de polipropileno se utilizan para fabricar equipos
de laboratorio, piezas de automóvil, bisagras, dispositivos médicos y envases
alimentarios, entre otros.

Policarbonato (PC)
Resistente, estable y transparente, el policarbonato es un excelente plástico de
ingeniería tan claro como el vidrio y doscientas cincuenta veces más fuerte. Las
láminas de policarbonato transparente son fáciles de trabajar, moldear y, aunque es
extremadamente fuerte y resistente a los impactos, el plástico de policarbonato
posee una flexibilidad de diseño inherente. Se encuentra en una gran variedad de
productos, como invernaderos, DVDs, gafas de sol, equipos antidisturbios, etc.

Cloruro de polivinilo (PVC)

El PVC es un polímero que posee propiedades rígidas o flexibles y es bien conocido
por su capacidad para mezclarse con otros materiales. Por ejemplo, las láminas de
PVC expandido son un material de cloruro de polivinilo espumado que resulta ideal
para productos como quioscos, expositores de tiendas y exhibiciones. La forma
rígida del PVC se utiliza habitualmente en materiales de construcción, puertas,
ventanas, suelos, revestimientos, etc. Con la adición de plastificantes como los
ftalatos, la forma más blanda y flexible del PVC se encuentra en productos de
fontanería, aislamiento de cables eléctricos, ropa, tubos médicos y otros productos
similares.

Poliestireno (PS)
Se trata de un termoplástico transparente que lo podemos encontrar tanto en su
forma de plástico sólido, como en material de espuma rígida. El uso del poliestireno
está muy distribuido y se utiliza tanto en envases, dispositivos médicos como tubos
de ensayo o placas de Petri, como en cacahuetes de espuma de poliestireno, piezas
de electrodomésticos, automóviles y ordenadores entre otros. En la industria sirve
especialmente para fabricar ruedas dentadas para cadenas de rodillos, sillas de
varillas o poleas.
 BIBLIOGRAFÍA
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