Instituto Tecnológico de Tlalnepantla.

Investigación documental.

Profesor: Mendoza Camargo Juan

Materia: Análisis de elementos Finitos.

Carrera: Ingeniería Mecánica

Alumno: Mendoza Corona Delfino

Matricula: 19250411

Grupo: 1M7

Fecha entrega: 4/Febrero/22

Método de Elementos Finitos.
Es un método numérico general para la aproximación de soluciones de ecuaciones
diferenciales parciales muy complejas utilizado en diversos problemas de ingeniería
y física.
El MEF está pensado para ser usado en computadoras y permite resolver
ecuaciones diferenciales asociadas a un problema físico o ingenieril sobre
geometrías complicadas. El MEF se usa en el diseño y mejora de productos y
aplicaciones industriales, así como en la simulación de sistemas físicos y biológicos
complejos. La variedad de problemas a los que puede aplicarse ha crecido
enormemente, siendo el requisito básico que las ecuaciones constitutivas y
ecuaciones de evolución temporal del problema sean conocidas de antemano.

Visualización de una simulación FEM de la deformación de un coche tras un

choque frontal asimétrico

Se le llaman “elementos finitos” porque la geometría de la estructura se divide en

partes más pequeñas. Gracias a estas divisiones, el problema se vuelve más
específico y permite que la computadora lo resuelva con más exactitud. Así, lo que
se pretende lograr con este método es analizar un elemento estructural a una escala
menor a lo convencional para así identificar áreas de posibles concentraciones de
esfuerzos, deformaciones o fatiga que permite la discretización de elementos finitos
con comportamientos y propiedades definidas.
Los elementos finitos están conectados entre sí por nodos; mientras que el conjunto
de todos los nodos se conoce como malla. La precisión de este método de análisis
depende de la cantidad de nodos y elementos, del tamaño y los tipos de elementos
por malla. Por esto mismo, entre más divisiones tenga, más precisos serán los
resultados.
Etapas o fases del Método de Elementos Finitos.
1. Discretización o modelado de la estructura: La estructura es dividida en una
cantidad finita de elementos, con ayuda de un preprocesador. Este paso es uno de
los más cruciales para obtener una solución exacta del problema, de esta forma,
determinar el tamaño o la cantidad de elementos en cierta área o volumen del
elemento a analizar representa una ventaja del método, pero a la vez implica que el
usuario debe estar muy consiente de esto para no generar cálculos innecesarios o
soluciones erróneas.
2. Definir las propiedades del elemento: En este paso el usuario debe definir las
propiedades del elemento.
3. Ensamblar las matrices de rigidez de los elementos: La matriz de rigidez de un
elemento, consiste de coeficientes los cuales pueden ser derivados del equilibrio,
residuos ponderados o métodos de energía. La matriz de rigidez del elemento se
refiere a los desplazamientos nodales al ser aplicadas fuerzas en los nodos (K*F =
U). El ensamble de las matrices de rigidez, implica la aplicación de equilibrio para
toda la estructura.
4. Aplicación de las cargas: Fuerzas externas concentradas o fuerzas uniformes y
momentos son especificados en este paso.
5. Definir las condiciones de frontera: Las condiciones de apoyo deben ser dadas,
por ejemplo, si el desplazamiento de ciertos nodos es conocido. Usando los
elementos de la frontera se pueden determinar las reacciones en los mismos.
6. Solucionar el sistema de ecuaciones algebraicas lineales: La secuencial
aplicación de los pasos descritos, conduce a un sistema de ecuaciones algebraicas
simultáneas, donde los desplazamientos nodales son desconocidos.
7. Calcular los esfuerzos: El usuario puede entonces calcular los esfuerzos,
reacciones, deformaciones u otra información relevante. El post-procesador ayuda
a visualizar la salida en forma gráfica.
Ejemplos de aplicación en la Ingeniería Mecánica del Método de Elementos
Finitos.
En el diseño mecánico existen algunas variables cuyo análisis se hace
imprescindible para poder lanzar un producto al mercado o incluso para poder
empezar su construcción. Me refiero al estudio de esfuerzos y de formaciones que
se presentan en una pieza o ensamblaje sujeto a cargas y restricciones.
La obtención de estos resultados nos dará la información necesaria para saber si el
material que utilizamos es el adecuado, para validar la seguridad de nuestro diseño
o para considerar reducir la cantidad de material y seguir trabajando con un buen
factor de seguridad, además de predecir las características del sistema bajo
condiciones de servicio.
La ingeniería mecánica, plenamente consolidada en fundamentos físicos y
matemáticos, ofrece métodos para resolver estas variables en un análisis estático y
dinámico del modelo que es objeto de estudio, sin embargo, la resolución de
problemas a “lápiz y papel” demandan demasiado tiempo, y posiblemente limitación
en exactitud y optimización de resultados.
El método de elemento finito es una discretización de una pieza en una cantidad
finita de elementos para los cuales se resuelven simultáneamente ecuaciones
diferenciales que describen el desplazamiento de los nodos, o puntos de
intersección de los elementos.
ANSYS.
Ansys principal fabricante de software de ingeniería avanzada para la simulación
del comportamiento de los productos manufacturados y procesos industriales
Las soluciones de Ansys abarcan desde la simulación del comportamiento de
dinámica de fluidos, electromagnetismo, resistencia de materiales, etc.
El acuerdo de Seys y Ansys abarca la distribución de las soluciones de simulación
específicas y la prestación de servicios de valor añadido por parte de nuestro
personal certificado.
Así pues, desde la división de Ingeniería de Seys se realizan trabajos de consultoría
para el estudio de la solución de simulación más adecuada a las necesidades de
nuestros clientes, así como servicios de ingeniería y formación.