00 OFICIAL Instructivo Armado ODF 192 Fist GPS2 V2 (Reunión Circulo de Calidad 2020)

N° Revisión: 2.
0
Instructivo de armado e instalación
Enero 2021
“ODF Commscope Modelo Fist GPS2
Ref: ET-GIM-51 para 192 fibras ópticas” Página 1 de 22
Elaborado por: Gerencia Redes / GDCI Aprobado por: Gerencia Redes / GDCI
“Instructivo de armado e instalación

ODF Commscope Modelo Fist GPS2
para 192 fibras ópticas”
N° Revisión: 2.0
Enero 2021
Contenido
1. OBJETIVO ................................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE .................................................................................................................................................... 3
3. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................. 3
4. DOCUMENTOS APLICABLES ....................................................................................................................... 3
5. TERMINOLOGÍA ......................................................................................................................................... 3
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. ...................................................................................................................... 4
7. PROCEDIMIENTO ....................................................................................................................................... 6
7.1 Generalidades ........................................................................................................................................ 6
7.2 Actividades ............................................................................................................................................. 6
7.2.1 Ingreso de cable al Rack..................................................................................................................... 6
7.2.2 Marcar posición de ODF en rack ........................................................................................................ 8
7.2.3 Preparación de cable FO .................................................................................................................... 8
7.2.4 Armado de ODF.................................................................................................................................. 9
7.2.5 Instalación de Corrugado Gris y sellos de humedad........................................................................ 11
7.2.6 Ingreso, embandejado y fusión de fibras en ODF ............................................................................ 11
7.2.7 Mediciones....................................................................................................................................... 19
7.2.8 Montaje de ODF en Rack y remate de cable ................................................................................... 20
7.2.9 Rotulado y limpieza ......................................................................................................................... 21
8. PREPARACION, REVISION Y APROBACION DEL DOCUMENTO ................................................................. 22
9. ANEXOS .................................................................................................................................................... 22
10. PREPARACION, REVISION Y APROBACION DEL DOCUMENTO ............................................................. 22
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1. OBJETIVO
El objetivo de este documento es entregar las directrices para el armado de ODF 192
Commscope Modelo Fist GPS2.
2. ALCANCE
El presente instructivo considera la instalación de este ODF en Rack 19" tipo Back to
Back, del mismo proveedor o similares.
Se consideran en este instructivo.
 Ingreso de cable al rack.
 Marcar posición de ODF en rack.
 Preparación del cable FO.
 Colocar corrugado y sellos.
 Armado de ODF Commscope Fist GPS2 para 192 fibras.
 Embandejado y fusión de fibras con Pigtails.
 Mediciones.
 Montaje de ODF en rack.
 Rotulado y limpieza.
3. RESPONSABILIDADES
 Gerentes de departamentos.
 Subgerentes de áreas.
 Jefes de áreas.
4. DOCUMENTOS APLICABLES
El presente documento.
5. TERMINOLOGÍA
FO: Fibra óptica

ODF: Cabecera, caja terminal distribuidora de fibras ópticas.
RACK: Estructura metálica para sostener y albergar ODF u otros elementos de red.
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Pigtail: Cable conector fusionado al extremo de la fibra óptica, que sirve de interfaz
con los equipos u otras fibras.
Jumper: Elemento que permite efectuar la conexión entre dos puntos en una red de
fibra óptica (Ej. entre un ODF y la OLT).
TT: Tubo de transporte.
Web del cable: Corresponde al cordón plástico de la envoltura de cables Auto-
soportados, que separa al mensajero de la zona de las fibras ópticas.
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
Para el correcto armado y montaje del ODF Commscope Fist GPS2 se requieren
contar con los equipos y herramientas adecuadas, los cuales se enlistan a
continuación:
A. Cortador Longitudinal Transversal B. Pelador de Fibra
C. Abridor de Mini tubo o buffer D. Tijera de electricista
E. Huincha de medir F. Lápiz marcador permanente

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G. Set de destornilladores puntas cruz y plana H. Llave ajustable 8”
I. Pistola de aire caliente J. Bobina de Lanzamiento (500m)
L. Alcohol Isopropílico y Huaipe

K. Alicate cortante
Blanco
M. Mesa de trabajo, plegable (Ideal de cubierta

N. Escala Tijera
blanca)
P. Maquina Fusionadora (alineación

O. OTDR (1310/1490/1550nm)
por Núcleo)
(No se incluye EPP, ya que estos se consideran básicos en toda actividad laboral)
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7. PROCEDIMIENTO
7.1 Generalidades
Respecto del orden interno del rack (de alta capacidad); para la ubicación de ODF´S,
distribución de Jumpers, se deben considerar los siguientes criterios:
a) Solo se podrán Instalar la cantidad de ODF´S suficientes, que permitan una

distribución ordenada y que, además, consideren alojar Cajas de Desgaste de
cruzadas y jumpers; para ello se recomienda:
 En Rack de 2,6 metros de altura: un máximo de 10 ODF´S (Ver Figura 01)

 En Rack de 2,2 metros de altura: un máximo de 8 ODF´S (Ver Figura 01)
b) Los ODF´S se deben numerar de acuerdo al orden de instalación, procurando

siempre este sea desde la parte superior hacia la parte inferior; De esta manera
el ODF N° 1 quedará en la primera posición (arriba) y los siguientes en forma
correlativa. en la última posición, dependiendo del tipo de rack, será el N° 10;
para el caso del rack de 2,6 m. y el N° 8, para el caso de 2,1 m. (Ver Figura 01)
c) Dada la alta capacidad de fibras que consideran este tipo de ODF´S y por ende
el Rack que los aloja, se deberán disponer de 2 Cajas de Desgaste de FO por
rack, para las holguras de jumpers y sus cruzadas, estos espacios quedarán
definidos de la siguiente manera: (Ver Figura 01)
 La primera caja de desgaste quedará entre el 5° y 6° ODF, para el caso del

rack de 2,6 m, y entre el 4° y 5° ODF en el caso del rack de 2,1 m.
 La segunda caja de desgaste quedará en la parte inferior del rack, para
ambos casos del punto anterior (posterior al último ODF).
 El espacio a resguardar para la futura instalación de esta caja es de “4U”, o
equivalente a 18 cm.
7.2 Actividades
7.2.1 Ingreso de cable al Rack
Se debe tomar la holgura de cables, dispuesta por la instalación del mismo y dejada
normalmente enrollada en la escalerilla o bandeja porta conductores (b.p.c.) sobre el
Rack de destino. En caso de ser cable auto soportado del tipo “fig.8”, se le debe quitar
el mensajero, ya que el cable debe ingresar al rack libre de este elemento y limpio.
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Todos los cables accederán al Rack por la parte superior, los cables de los ODF´S
impares (1, 3 5, 7, y 9) deben ordenarse por el lado derecho, mientras que los cables
de los ODF´S pares (2, 4, 6, 8, y 10) lo harán por costados derecho del RACK (mirado
desde su cara frontal). Para casos en que el ingreso de cables sea desde el piso
(pisos técnicos), se cumplirá este mismo criterio, solo que el acceso será por la parte
inferior.
Figura 01: Ingreso de cables al Rack y ordenamiento de ODF´S
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7.2.2 Marcar posición de ODF en rack
Previo a la preparación del cable, se deberá presentar y marcar la posición que tendrá
el ODF en el Rack. Esto para efectos de calcular y cortar los excedentes de cable.
Instalar soporte del ODF en Rack, para marcar

la posición en que se ubicará este y que
servirá además para presentar y cortar el
cable y sus excedentes.
7.2.3 Preparación de cable FO
Luego de ingresar el cable al Rack y marcarlo, se debe preparar el cable para

ingresarlo al ODF y ser empalmado, en las siguientes figuras se muestra el paso a
paso de este proceso.
1° Presentar y cortar cable para preparar punta que ingresara al ODF.
2° Desprender punta del cable y ubicar lienza guía para cortar la cubierta.
3° Cortar cubierta del cable con lienza guía y dejar 2,5 m de Mini tubos descubiertos
4° Cortar cintas plásticas, aramidas y alma de Kevlar, dejando solo los 2,5 m de Mini
tubos disponibles para empalmar.
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7.2.4 Armado de ODF
El ODF debe incluir en su Kit de armado los elementos necesarios para su correcto
montaje y funcionamiento, los que se describen en siguientes listado:
Descripción Unida Cant.
Caja ODF, Chasis metálico, capacidad 96/192 fibras, con tapa batiente y
c/u 1
cajón porta bandejas deslizables.
Bandejas para fusión y patcheo de jumpers. (Montadas en chasis) c/u 8
Protectores de fusión SMOUV de 45mm. c/u 200
Trompetas para salida/entrada de jumpers c/u 2
Cinta de goma antideslizante c/u 1
Soporte metálico L para montaje en rack 19” (uso general) c/u 2
Set de amarras plásticas 15 cm c/u 1
Set de amarras plásticas 15 cm con soporte de montaje. c/u 1
Pigtails de colores (código Entel) c/u 192
Set de pernos y tuercas de armado/montaje c/u 1
Cinta Velcro con hebilla plástica para cierre de bandejas c/u 1
Cuñas de soporte para bandejas c/u 2
Soporte metálico S (Aleta S), para montaje en rack 19” (solo para montaje en
c/u 2
rack Back to Back)
Set de tubos de transporte 4 mm x 30 cm c/u 1
Tubo corrugado gris de 20 mm x 1 m. c/u 1
Sellos de humedad c/u 2
Etiquetas para identificación de bandejas c/u 8
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Figura 02: Kit ODF Commscope Fist GPS2 para 192 fibras.
Para el armado del ODF se debe seguir el siguiente proceso:
a) Verificar que el kit de armado contenga la totalidad de los elementos indicados en

punto anterior.
b) Se realizará el ensamblaje de todas las piezas que componen el ODF, sobre la

mesa de trabajo, preparándolo así para el ingreso de cables y posterior fusionado
de fibras.
c) El proveedor entrega el producto con las bandejas de fusión y Patcheo previamente

instaladas, por lo que solo restará la instalación de Trompetas para salida/entrada
de Jumper (Ver figura 3) y los Soportes S para apoyo en rack.
Figura 03: Instalación de Trompetas para salida/entrada de Jumper.

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7.2.5 Instalación de Corrugado Gris y sellos de humedad.
Luego de preparado el cable se toma el Tubo Corrugado de 20mm de 1 metro de

largo y se pasa el cable preparado por él, de tal forma que sus puntas se traslapen 5
centímetros. Posterior a esto se procede a fijar la unión instalando un sello de
humedad, el cual se calentará con pistola de aire caliente para sellar la unión, como
muestra la Figura 04.
Importante: si se trata de un cable auto soportado, además de desprenderle el
mensajero, se debe quitar completamente la "web" o juntura plástica que separa el
mensajero del cable, dejando la sección de traslapo del cable con el corrugado,
completamente lisa y uniforme.
Figura 04: unión de Corrugado y cable FO con Sello de Humedad.
El segundo sello de humedad será instalado en el siguiente paso, no obstante se

debe tener cuidado de dejarlo pasado previamente por el corrugado hasta su uso.
7.2.6 Ingreso, embandejado y fusión de fibras en ODF
Se debe indicar que todo el proceso de armado, fusión y medición se realiza en la

mesa de trabajo, para una mayor comodidad del o los técnicos que realizan esta labor
y de esta manera, además, evitar sobreesfuerzos o acciones inseguras que puedan
provocar accidentes.
Antes de fijar el cable al ODF, se debe considerar que para el caso de los ODF
impares los cables ingresarán por el lado Izquierdo (mirando el Rack de Frente), por
lo tanto los minitubos accederán a las bandejas de fusión por el mismo lado
(Izquierdo). Para el caso de los ODF Pares el cable y minitubos ingresarán por el lado
derecho, ver figura 05.
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Figura 05: Vista posterior de acceso de mini tubos a ODF´S y a bandejas de Fusión
ODF’S Impares ODF´S Pares

Teniendo el cable preparado con el Tubo Corrugado, el primer sello de humedad
instalado y el ODF armado, se procede a ingresar el cable al ODF; inicialmente fijando
el corrugado al chasis del ODF, con amarras plásticas y protegiendo el área de
fijación con cinta antideslizante, tal como se indica en la figura 06.
Figura 06: Fijación del cable al Chasis del ODF.
1. Chasis ODF
2. Corrugado gris 20mm.
3. Amarra plástica con
soporte.
4. Cinta Antideslizante negra.
5. Amarra plástica 10cm (3
unidades x fijación)
Teniendo la precaución de pasar el segundo Sello de humedad por el corrugado, el

siguiente paso es ingresar los mini tubos al área de bandejas. Para ello se deben
cubrir y proteger cada uno de los Mini tubos del cable con un Tubo de Transporte de
4mm y de 30 cm de largo (TT), los cuales quedarán a tope con la punta del corrugado
(Ver figura 07), para luego ser distribuidos en las bandejas de acuerdo a su orden; se
deben presentar y marcar en cada bandeja los largos de los TT, para posteriormente
cortarlos a la medida del área de ingreso en la Bandeja de fusión y Patcheo.
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Para la comodidad y seguridad al trabajar en las bandejas de fusión, se debe en

primera instancia fijar el Cajón deslizante con la traba metálica como se indica en la
figura 08.
En el Kit de armado de cada ODF se incluyen 2 cuñas sujeta bandejas, muy útiles
para levantar y mantener abierto el área de trabajo de la bandeja que se interviene,
respecto de las otras (Ver figura 09).
Figura 07: Figura 08: Figura 09:
Ingreso tubos de transporte Traba cajón porta bandejas Cuñas para sujetar bandejas
Una vez que los tubos de transporte y mini tubos ya estén asegurados, se puede fijar
el segundo sello y amarrar definitivamente al chasis del ODF. Para ello, se deberá
proceder de la misma manera que en el primer sello; calentando con pistola de aire
caliente y luego colocando cinta de goma antideslizante en los puntos de amarre,
como lo muestra la figura 10.
Aunque se recomienda proceder en esta secuencia, este paso también puede
realizarse luego del embandejado.
Se debe cuidar especialmente que la curva del Tubo Corrugado no roce con los
pernos con que se instala el Soporte S al ODF y que exista al menos 2 cm de
separación entre ellos, cuando el cajón de las bandejas esté cerrado y además, que
esta no exceda al fondo del cajón del ODF para que permita al mismo abrir sin
problemas
Figura 10: Fijación de la punta del corrugado al Cajón de Bandejas del ODF.
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Para el ordenamiento de las fibras ópticas y sus mini tubos, en las bandejas de fusión,
se debe seguir el siguiente criterio:
a) Cada Bandeja soporta hasta 24 fusiones (2 mini tubos de 12 filamentos c/u).
b) La distribución de filamentos del 1 al 192 queda definida en orden ascendente

respecto del uso de las bandejas de fusión, quedando los filamentos del 1 al 24
correspondientes a los mini tubos Azul y Naranjo en la primera bandeja (la de más
abajo) y en la última bandeja de la columna (la de más arriba) quedan los últimos
filamentos del 169 al 192, correspondientes a los mini tubos Verde y Café con
marca diferenciadora del fabricante, ver figura 11.
Figura 11: Orden de bandejas de fusión y mini tubos
c) Los mini tubos ingresan a las bandejas cubiertos por tubos de transporte, los
cuales se deben fijar a las ranuras de amarre protegidos con cinta antideslizante y
asegurados con amarras plásticas (cuidar de no apretar demasiado para no
generar pérdidas por macro-curvatura).
d) Los mini tubos ingresarán a los puertos de entrada de cada bandeja por orden de
color, de izquierda a derecha para el caso de los ODF´S impares y de derecha a
Izquierda para los ODF´S pares, mirando la bandeja de frente, es decir; tratándose
de los 2 primeros mini tubos (filamentos 1 al 24) en un ODF impar, el Mini tubo Azul
queda primero a la izquierda seguido del Naranjo a su derecha, por otra parte si
este ODF es par, el mini tubo Azul quedara a la derecha seguido del Naranjo a la
izquierda, ver figura 12.
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Figura 12: Orden de mini tubos en bandejas de empalme
ODF’S Impares ODF´S Pares
e) El embandejado de las Fibras se hará considerando 3 vueltas para las fibras del
cable en zona de embandejado, enrollándolas contra reloj y 2 vueltas para el caso
de los Pigtails, los cuales se enrollarán en dirección del reloj.
f) Los Pigtail incluidos en el Kit del ODF obedecen al código de colores utilizado por
Entel en su norma, como se muestra en la figura 13.
Figura 13: Código de colores
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
g) Para proteger la fusión de las fibras se utilizarán SMOUV o Protector de empalme

termo contraíble de 45mm, que vienen incluidos en el Kit de armado.
h) Los SMOUV deben quedar en las ranuras, porta conectores dispuestas en cada
Bandeja de Fusión, cuentan con 12 posiciones con capacidad para albergar 2
SMOUV cada una. El orden en que deben posicionarse los SMOUV es; de
izquierda a derecha y de abajo hacia arriba para el caso de ODF´S pares o
impares, es decir; mirando la bandeja de frente en la primera posición de la
izquierda quedan el filamento 1 y 2 (Azul y Naranjo), primero el 1 (azul) abajo y
sobre él se posiciona el 2 (Naranjo) y así sucesivamente hacia la derecha, ver
figura 14.
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Figura 14: Orden de fibras en porta empalmes
i) Para el caso de la conexión del Pigtails, estos se conectaran y ordenaran, desde el

fondo de la bandeja hacia el frente de esta, mirando desde el frente del ODF,
utilizando el mismo criterio que los SMOUV, es decir; primero el 1 (azul) abajo y
sobre él se posiciona el 2 (Naranjo) y así sucesivamente en dirección a la parte
frontal del ODF y utilizando el código de colores.
Figura 15: Orden de Pigtail en enfrentadores

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j) En el ordenamiento final de las fibras y Pigtail en la zona de embandejado, debe

quedar primeramente enrollados los filamentos del cable y luego ingresar los de los
Pigtails.
k) Al embandejar las fibras y pigtails, se debe tener especial cuidado de que estas no
queden sobresalientes a la zona que las contiene, ya que, al colocar las tapas o
cubiertas protectoras de la bandeja, se pueden apretar o dañar las fibras.
Considerando los criterios anteriores, la secuencia final de fusionado es;
i. Se ingresan los Mini tubos a la bandeja con sus tubos de transporte instalados
ii. Se marcan los Mini tubos y se cortan
iii. Se limpian las fibras
iv. Se fijan los Mini tubo a las bandejas
v. Posteriormente se embandejan las fibras
vi. Seguido se instalan los Pigtails y sus conectores en los puertos de Patcheo
vii. Una vez realizado este procedimiento en todas las bandejas del ODF, se
procede a la fusión de fibra y pigtail.
viii. Una vez fusionada las 24 fibras de cada bandeja y sus protectores se
encuentren termo contraídos, se instalarán en sus respectivos zócalos
ix. Para luego ordenarlos en la zona de embandejado
x. Finalmente colocar las tapas o cubiertas de la bandeja.

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Figura 16: Secuencia final de fusiones
i. Ingreso y fijación de TT y ii. Marcado y corte de Mini

iii. Limpieza de fibras
Mini tubos tubos
iv. Embandejado de fibras; 3 v. Corte, pelado y limpieza de vi. Fusión de fibras e

sueltas y punta en zócalo fibras para fusión instalación de SMOUV.
de SMOUV
vii. Instalación de SMOUV en viii. Proceso de embandejado de ix. Bandeja ordenada y con sus
sus zócalos fibras tapas o cubiertas
Es importante el rotular las bandejas considerando la disposición de las fibras y su

orden de embandejado, ya que esto permitirá identificar fácilmente ubicar los
filamentos para el usuario final y además servirá como guía en el proceso de armado
del ODF.
Se recomienda ejecutar este paso antes del embandejado de fibras.
N° Revisión: 2.0
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Figura 17: Rotulado de área de Jumpers Figura 18: Rotulado de Bandejas
Figura 19: Bandeja armada y rotulada Figura 20: Disposición de Bandeja
Figura 21: Tabla de distribución de filamentos y ordenamiento de Bandejas.
Ubicación de Mini tubos en acceso a Bandejas Orden de Filamentos

Posición de Bandejas
Lado Izquierdo Lado Derecho por Bandeja
BANDEJA Nº 8 VERDE (+Marca) CAFE (+Marca) 169 AL 192
BANDEJA Nº 7 AZUL (+Marca) NARANJA (+Marca) 145 AL 168
BANDEJA Nº 6 CELESTE ROSADO 121 AL 144
BANDEJA Nº 5 AMARILLO VIOLETA 97 AL 120
BANDEJA Nº 4 ROJO NEGRO 73 AL 96
BANDEJA Nº 3 GRIS BLANCO 49 AL 72
BANDEJA Nº 2 VERDE CAFÉ 25 AL 48
BANDEJA Nº 1 AZUL NARANJA 1 AL 24
7.2.7 Mediciones
Una vez, terminado el proceso de fusión, embandejado de fibras, se procede a la

medición del cable. Para lo cual se utilizará una bobina de fibra de 500 metros, OTDR
de alta gama o lo que requiera, dependiendo del protocolo de medición solicitado.
N° Revisión: 2.0
Enero 2021
Se debe indicar que estas mediciones involucran el chequeo de toda la red que
distribuye el cable ingresado al ODF. No obstante, lo relevante para este instructivo es
la medición del segmento que incluye este ODF y sus fusiones, en tal caso y de
acuerdo a lo dispuesto en la Norma de Conectividad de Entel, las fusiones realizadas
en este ODF y sus conectores no deben superar los 0,5 dB de pérdida por filamento,
de acuerdo a lo indicado en la tabla de la figura 22.
Lo anterior teniendo en consideración, siempre como base las recomendaciones de la
ITU-T.
Figura 22: Tabla de estándares Entel.
Estándar para fibras G.652D y

Ancho de Pulso
657A
Elemento Unidad 1310 nm 1550 nm Norma Observaciones
Atenuación Conectores dB < o = 0,5
Atenuación Empalmes dB < o = 0,2
Reflectancia Conector SC dB < -60 Solo proyectos Roma
Recomendación UIT-T
Perdida de Retorno (ORL) dB > 32 Solo proyectos Roma
G.984.2
Recomendación UIT-T
Coeficiente de
dB/Km 0,4 0,3 G.652 Recomendación
atenuación máximo
UIT-T G.657
7.2.8 Montaje de ODF en Rack y remate de cable
Ya teniendo el ODF armado con todas sus piezas, además de fusionado y medido, se
procede al montaje de este en el rack, para ello se deben instalar en el ODF los
Soportes tipo S o aletas metálicas que finalmente servirán para apoyar con firmeza al
rack.
Importante: Los pernos que fijan el Soporte S al ODF queden con sus cabezas hacia
el interior del ODF y sus contratuercas hacia afuera, esto es para evitar el roce con el
Tubo corrugado, tal como se muestra en figuras 23 y 24.
Luego se procede a instalar las Tuercas Enjauladas en la posición previamente
marcada del ODF en el rack.
Finalmente se monta el ODF en el rack, para lo cual se requiere la intervención de un
mínimo de 2 personas, una para sostener y fijar ODF, mientras la segunda procede a
apernarlo al rack.
Teniendo el ODF instalado con firmeza, se realiza el ordenamiento del cable,
asegurándose de que no queden holguras de este al interior del recinto, las cuales de
N° Revisión: 2.0
Enero 2021
existir se deben trasladar a la cámara de acceso o a la ubicación más próxima al

recinto donde se puedan albergar.
Luego se procede a rotular con etiquetas el cable y afianzarlo a las canaletas, parrillas
o bandejas que marquen su recorrido.
Figura 23: Figura 24: Figura 25:
Disposicion de Pernos de Separación entre pernos de Separacion entre ODF.
Soporte S y el Rack soporte S y Tubo corrugado (Rack to Back)
7.2.9 Rotulado y limpieza
Finalmente, instalado el ODF en el rack, se procederá al rotulado del mismo,

indicando claramente el número de ODF y los datos del proyecto (N° de proyecto,
Nombre del proyecto, cable, fecha de instalación y nombre del contratista), para esto
se dispondrán de 2 etiquetas; instaladas como se indica en la figura 26.
Figura 26: Rotulación de ODF.
Rotulo del lado

Izquierdo: Rotulo del lado
Derecho:
Identificación del
proyecto, cable, Identificación del
fecha y contratista número de ODF
El último paso consiste en realizar la limpieza del área de trabajo, procurando recoger
todo el material sobrante para realizar la entrega del trabajo.
N° Revisión: 2.0
Enero 2021
8. PREPARACION, REVISION Y APROBACION DEL DOCUMENTO
Preparación / Revisión por

Nombre Cargo Firma
Natalia Urra Subgerente Procesos, Métodos y QA – GDCI
Juan Carlos Canales Subgerente Proyectos Red Fija – GDCI
Rodrigo Andrade Jefe Área Proyectos Masivos Backhaul
Miguel Manríquez Ingeniero Senior Redes
Iván Aranda Jefe de ID, QA y Recepción de Red
Alejandro de la Fuente Ingeniero Proyectos Construcción Red
9. ANEXOS
N/A
10. PREPARACION, REVISION Y APROBACION DEL DOCUMENTO
Número
Fecha Modificaciones Realizadas
Revisión
Enero 2021 2

00 OFICIAL Instructivo Armado ODF 192 Fist GPS2 V2 (Reunión Circulo de Calidad 2020)

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“Instructivo de armado e instalación

FO: Fibra óptica

A. Cortador Longitudinal Transversal B. Pelador de Fibra

C. Abridor de Mini tubo o buffer D. Tijera de electricista

E. Huincha de medir F. Lápiz marcador permanente

G. Set de destornilladores puntas cruz y plana H. Llave ajustable 8”

I. Pistola de aire caliente J. Bobina de Lanzamiento (500m)

L. Alcohol Isopropílico y Huaipe

M. Mesa de trabajo, plegable (Ideal de cubierta

P. Maquina Fusionadora (alineación

a) Solo se podrán Instalar la cantidad de ODF´S suficientes, que permitan una

 En Rack de 2,6 metros de altura: un máximo de 10 ODF´S (Ver Figura 01)

b) Los ODF´S se deben numerar de acuerdo al orden de instalación, procurando

 La primera caja de desgaste quedará entre el 5° y 6° ODF, para el caso del

7.2.1 Ingreso de cable al Rack

7.2.2 Marcar posición de ODF en rack

Instalar soporte del ODF en Rack, para marcar

7.2.3 Preparación de cable FO

Luego de ingresar el cable al Rack y marcarlo, se debe preparar el cable para

1° Presentar y cortar cable para preparar punta que ingresara al ODF.

7.2.4 Armado de ODF

Para el armado del ODF se debe seguir el siguiente proceso:

a) Verificar que el kit de armado contenga la totalidad de los elementos indicados en

b) Se realizará el ensamblaje de todas las piezas que componen el ODF, sobre la

c) El proveedor entrega el producto con las bandejas de fusión y Patcheo previamente

Figura 03: Instalación de Trompetas para salida/entrada de Jumper.

7.2.5 Instalación de Corrugado Gris y sellos de humedad.

Luego de preparado el cable se toma el Tubo Corrugado de 20mm de 1 metro de

Figura 04: unión de Corrugado y cable FO con Sello de Humedad.

El segundo sello de humedad será instalado en el siguiente paso, no obstante se

7.2.6 Ingreso, embandejado y fusión de fibras en ODF

Se debe indicar que todo el proceso de armado, fusión y medición se realiza en la

ODF’S Impares ODF´S Pares

Figura 06: Fijación del cable al Chasis del ODF.

Teniendo la precaución de pasar el segundo Sello de humedad por el corrugado, el

Para la comodidad y seguridad al trabajar en las bandejas de fusión, se debe en

a) Cada Bandeja soporta hasta 24 fusiones (2 mini tubos de 12 filamentos c/u).

b) La distribución de filamentos del 1 al 192 queda definida en orden ascendente

Figura 11: Orden de bandejas de fusión y mini tubos

Figura 12: Orden de mini tubos en bandejas de empalme

ODF’S Impares ODF´S Pares

Figura 13: Código de colores

g) Para proteger la fusión de las fibras se utilizarán SMOUV o Protector de empalme

Figura 14: Orden de fibras en porta empalmes

i) Para el caso de la conexión del Pigtails, estos se conectaran y ordenaran, desde el

Figura 15: Orden de Pigtail en enfrentadores

j) En el ordenamiento final de las fibras y Pigtail en la zona de embandejado, debe

Considerando los criterios anteriores, la secuencia final de fusionado es;

ii. Se marcan los Mini tubos y se cortan

iii. Se limpian las fibras

iv. Se fijan los Mini tubo a las bandejas

v. Posteriormente se embandejan las fibras

ix. Para luego ordenarlos en la zona de embandejado

x. Finalmente colocar las tapas o cubiertas de la bandeja.

Figura 16: Secuencia final de fusiones

i. Ingreso y fijación de TT y ii. Marcado y corte de Mini

iv. Embandejado de fibras; 3 v. Corte, pelado y limpieza de vi. Fusión de fibras e

Es importante el rotular las bandejas considerando la disposición de las fibras y su

Figura 17: Rotulado de área de Jumpers Figura 18: Rotulado de Bandejas

Figura 19: Bandeja armada y rotulada Figura 20: Disposición de Bandeja

Figura 21: Tabla de distribución de filamentos y ordenamiento de Bandejas.