Hidroneumatica

Escuela Superior de Ingeniería y
Arquitectura
Unidad Zacatenco
Academia de Sanitaria
INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS
Memoria de Cálculo:
Equipo Hidroneumático
Grupo: 9CM6
Integrantes:
Cruz Mora Armando Isaí
Flores García Angel
Velázquez Cruz Rodrigo
Fecha de entrega: 09/02/2023
CONTENIDO
Demanda diaria total 1
Sistema Contra Incendios (S.C.I.) 1
Instalaciones contra incendio 1
Capacidad de la Cisterna 3
Dimensiones de la cisterna 4
SISTEMA HIDRONEUMATICO 5
Columna 1 7
Columna 2 10
Pérdidas por Fricción en la Succión 13
Perdidas por Fricción en la Descarga 14
Perdidas en Planta Baja 17
Perdidas en el nivel 1 18
Perdidas por fricción al Mueble más desfavorable 21
Carga Dinámica Total de Arranque (C.D.T.) 22
Instituto Politécnico Nacional Grupo: 9CM6
Unidad Zacatenco Fecha:09/02/2023
Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias
DEMANDA DIARIA TOTAL

Para el cálculo de la demanda diaria total, se mostrarán los valores anteriormente
calculados para la toma domiciliaria en la siguiente tabla:
Tabla resumen de la Dotación Diaria
Dotación
Tipo diaria
(L/Día)
oficinas 13,450
Limpieza 1,500
Seguridad 200
Estacionamiento 408
D/d Total= 15,558
SISTEMA CONTRA INCENDIOS (S.C.I.)

Para el diseño del sistema contra incendios, retomares las Normas Técnicas
Complementarias para el Diseño y Ejecución de Obra e Instalaciones Hidráulicas
INSTALACIONES CONTRA INCENDIO
Cuando se trate de edificaciones de riesgo mayor, deberá proveerse de una

capacidad de almacenamiento de agua para cisternas contra incendio, de acuerdo
con lo estipulado en el Artículo 122 del Reglamento. Para satisfacer esta demanda
podrán aprovecharse las aguas pluviales captadas dentro de la edificación (previo
filtrado).
El sistema contra incendio debe contar con una estructura almacenadora de cuando
menos cinco litros de agua por metro cuadrado de construcción tomando en cuenta
losas de techo y piso, así como muros, pero no menor de 20,000 L siempre y cuando
se trate .de edificaciones de hasta 4,000 m² de construcción; este volumen debe
mezclarse con el volumen destinado a servicios con el fin de permitir la renovación
del agua potable, ambos volúmenes estarán en la misma cisterna dejando siempre
el tirante de agua destinado exclusivamente al sistema contra incendio.
1
Se deberá proyectar y construir una red hidráulica para alimentar directa y

exclusivamente las mangueras contra incendio instaladas en los gabinetes
respectivos.
Se deberá colocar una toma siamesa por fachada o bien una por cada 90 m de
fachada. Se deberán colocar gabinetes con salidas y mangueras contra incendio,
las cuales deberán cubrir un área de 15 y 30 m radiales, de acuerdo con las
necesidades del inmueble.
La ubicación de los gabinetes será tal, que al punto donde se inicie el siniestro, se
llegue con cualquiera de los hidrantes ubicados en esa zona. Por ello retomaremos
que, por cada metro cuadrado construido, se tendrá que dotar de 5 Litros, para ellos
nos apoyaremos del área efectiva por cada nivel, siendo la siguiente.
Nivel Area m2 Gasto por nivel
Planta Baja 221.57 1107.85

1 331.93 1659.65
2 331.93 5 L/m2 1659.65
3 331.93 1659.65
4 331.93 1659.65
1549.29 Total de Gasto 7746.45
Así mismo la norma nos indica que en el suministro de agua no puede ser menor a
20,000 lt, por lo que se considerará ese gasto
Gasto contra Incendios= 20, 000 Lt
Por ultimo las aseguradoras, nos indican que, en el sistema contra incendios, se
deberán utilizar 2 mangueras de 38 mm (1 ½”), cuyo gasto de cada manguera será
de 140 Lt/min, tomando en cuenta que el siniestro puede tener como duración 2
horas, para ello calcularemos el suministro que necesita.
2
Datos:
Q= 140 Lt/min/manguera
t= 2 Horas = 120 Min
Mangueras= 2 mangueras
𝑆𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑜 = 𝑄 ∗ 𝑡
𝐿 𝐿
𝑆𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑜 = 140 ∗ 120 𝑚𝑖𝑛 = 16, 800
𝑚𝑎𝑛𝑔𝑢𝑒𝑟𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑔𝑢𝑒𝑟𝑎
𝑆𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑠𝑡𝑟𝑜 2 𝑚𝑎𝑛𝑔𝑢𝑒𝑟𝑎𝑠 = 16, 800 ∗ 2 = 33, 600 𝐿
CAPACIDAD DE LA CIST ERNA
Para la capacidad total se tendrá que multiplicar la demanda diaria total por los
números de días de almacenamiento, que se puede ver con la siguiente expresión
𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝐷𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 ∗ 𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑑í𝑎𝑠

𝐿𝑡
𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = (15, 558 ) (2 𝑑í𝑎𝑠)
𝑑í𝑎
𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 31, 116 𝐿𝑡
Para determinar la capacidad de la cisterna, se determina con el almacenamiento
total, sumando el suministro de las 2 mangueras, la norma indica que, que el agua
debe ser mezclada con el fin de irse renovando el agua potable y no se llegue a
Por ellos nuestra suministración de Sistema Contra Incendio será de:
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐶𝑖𝑠𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 = 𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 + 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎 𝐼𝑛𝑐𝑒𝑛𝑑𝑖𝑜𝑠

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐶𝑖𝑠𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 = 31, 116 + 33, 600
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐶𝑖𝑠𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 = 64, 716 𝐿𝑡 ≈ 65 𝑚3
3
DIMENSIONES DE LA CISTERNA
Para poder determinar las dimensiones de la cisterna, es necesario tomar en cuenta

el espacio con el que cuenta el edificio, y la capacidad de la cisterna, que en este
caso será de 65 m³, por ello se ha determinado que el lugar donde se colocará la
cisterna será en el patio, por ello las dimensiones de la cisterna serán las siguientes.
𝜋𝐷 2
𝐷𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑒𝑖𝑡𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑖𝑠𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 = ∗ℎ
4
𝜋(6)2
𝐷𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑒𝑖𝑡𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑖𝑠𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 = ∗ (2.3)
4
𝐷𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑒𝑖𝑡𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑖𝑠𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 = 65.03 𝑚3
Así mismo se tendrá que agregar las

dimensiones de la cisterna (altura) entre 30 y 40 cm para la buena operación de la
válvula flotador, así como el equipo de automatización de la bomba.
Tomaremos 40 cm para la buena operación de la válvula flotador y 20 cm de espesor
en todos sus lados.
4
SISTEMA HIDRONEUMATICO
Este equipo abastece de agua fría a presión y gasto variable por medio de 1 o más
bombas por lo que cuenta con un tanque que contiene agua y aire; y trabajo a
presión este tanque es el hidroneumático.
Existen principalmente 3 equipo hidroneumáticos que se utilizan en base al gasto
que se requiere el edificio.
1. EQUIPO SIMPLEX
En este equipo está compuesto por una bomba que proporcione el 100% de la
Carga Dinámica Total (C.D.T.) y el 100% del gasto de bombeo y contiene lo
siguiente:
● Tanque Hidroneumático
● Sistema de Fuerza y Control (Tablero)
● Sistema de Cargas de Aire (Compresor)
● Lote de Accesorios
Su rango de operación es de 0 a 30 Galones/Minuto
2. EQUIPO DUPLEX
En este equipo está compuesto por dos bombas, cada una que proporcione el 100%
de la Carga Dinámica Total (C.D.T.) y el 100% del gasto de bombeo y contiene lo
siguiente:
3. EQUIPO TRIPLEX
En este equipo está compuesto por tres bombas, cada una que proporcione el 100%
de la Carga Dinámica Total (C.D.T.) y el 50% del gasto de bombeo y contiene lo
siguiente:
5
isométrico de la instalación en general.
Como podemos observar, es un edificio de instalaciones a las cuales se les debe

suministrar agua fría, se hizo un cálculo del total de muebles para el sistema que se
desarrollaron a continuación.
6
COLUMNA 1
Se utilizará la tabla de “Equivalencia de los muebles en unidades de gasto”, la cual

describe el tipo de mueble, al tipo de servicio que da, la forma en que suministra
dicha agua (Válvula, Tanque, Llave, Etc.) y su equivalencia en Unidades Mueble
(U.M.).
Mueble Servicio U.M.

Excusado Publico Válvula 10
Excusado Publico Tanque 5
Fregadero Hotel rest. Llave 4
Lavabo Publico Llave 2
Mingitorio
Publico Válvula 10
predest.
Mingitorio pared Publico Válvula 5
Mingitorio pared Publico Tanque 3
Regadera Publico Mezcladora 4
Tina Publico Llave 4
Vertedero Oficinas Llave 3
Excusado Privado Válvula 6
Excusado Privado Tanque 3
Fregadero Privado Llave 2
Grupo baño Privado Exc. Válvula 8
Exc.
Grupo baño Privado 6
Tanque
Lavabo Privado Llave 1
Lavadero Privado Llave 3
Regadera Privado Mezcladora 2
Tina Privado Mezcladora 2
Jacuzi Privado Válvula 6
Lavadora Privado Llave 3
Secadora Privado Llave 3
Lava platos Privado Llave 2
Público,
Bidet Llave 2
privado
7
Para el caso de las oficinas utilizaremos los muebles de Excusado público de

válvula, Lavado público de llave y Mingitorio de pared público de válvula, siendo la
equivalencia en la siguiente tabla.
Ahora determinaremos las unidades Mueble totales para cada columna y para cada
piso, por ello se realizará la siguiente tabla.
COLUMNA 1
NIVEL 4
TOTAL
MUEBLE SERVICIO TIPO CANTIDAD U.M.
U.M.
Excusado Publico Válvula 4 10 40
Lavabo Publico Lave 3 2 6
Mingitorio
Publico Válvula 3 5 15
Pared
Total= 61
COLUMNA 1
NIVEL 3
TOTAL
U.M.
Mingitorio
Pared
Total= 61
COLUMNA 1
NIVEL 2
TOTAL
U.M.
Mingitorio
Pared
Total= 61
8
COLUMNA 1
NIVEL 1
TOTAL
U.M.
Mingitorio
Pared
Total= 61
COLUMNA 1
PLANTA BAJA
TOTAL
U.M.
Mingitorio
Pared
Total= 61
Procederemos a calcular, el diámetro comercial que es requerido, para cada uno de

los pisos, con respecto a las unidades muebles que se necesitas, por ello, nos
apoyaremos de el “Método de Hunter” ya que primeramente necesitamos
determinar el Gasto (Q) que es requerido en cada uno de los pisos y así mismo el
acumulado con el que se deberá trabajar, por ello determinaremos los gastos
acumulado por cada piso.
A continuación, se muestra el procedimiento para determinar las ecuaciones de
ajuste sin fluxómetro.
Partimos de los datos que nos da la Tabla 113. Mueble sin fluxómetro y de las tablas
elaboradas por el ing. Martín Román Torres Martínez.
Sin embargo se utilizaran ecuaciones de gasto para su calculo
9
Procederemos a calcular el Gasto en Litros por Segundo (lps), que genera la

Unidades muebles en cada piso, cabe mencionar que se deberán emplear las
ecuaciones con fluxómetro, por lo cual para el cálculo del diámetro será con la
siguiente ecuación:
∅ = 0.8√𝑄
Este mismo proceso se llevará a cabo en cada una de le los niveles, por ello
podemos resumirlo en la siguiente tabla.
Tabla resumen de la columna 1

Diámetro
UM
Nivel UM Q (lps) Calculado Comercial
Acum.
(mm) (mm) (pulg)
4 61 61 3.49 47.26 51 2
3 61 122 4.65 54.55 51 2
2 61 183 5.50 59.34 64 2 1/2
1 61 244 6.26 63.28 64 2 1/2
P.B 61 305 6.99 66.87 64 2 1/2
COLUMNA 2
A continuación, mostraremos un isométrico de la columna 2, para determinar sus

diámetros comerciales por cada piso y el gasto que deberá de conducir.
10
Igual que el caso anterior, procederemos a calcular la unidad mueble por cada piso,
aplicado el ya antes mencionado Método de Hunter.
COLUMNA 2
NIVEL 4
TOTAL
U.M.
Total= 58
COLUMNA 1
NIVEL 3
TOTAL
U.M.
Total= 58
COLUMNA 1
NIVEL 2
TOTAL
U.M.
Total= 58
COLUMNA 1
NIVEL 1
TOTAL
U.M.
Total= 58
COLUMNA 1
PLANTA BAJA
TOTAL
U.M.
Total= 58
Procederemos a calcular, el diámetro comercial que es requerido, para cada uno de

los pisos, con respecto a las unidades muebles que se necesitas, por ello, nos
apoyaremos de el “Método de Hunter” ya que primeramente necesitamos
11
Determinar el Gasto (Q) que es requerido en cada uno de los pisos y así mismo el
acumulado con el que se deberá trabajar, por ello determinaremos los gastos
acumulado por cada piso, así como su diámetro comercial:
Tabla de diámetros y gastos de la columna 2 por nivel

Diámetro
Nivel UM UM Acum. Q (lps) Calculado Comercial
(mm) (mm) (pulg)
4 58 58 3.42 46.80 51 2
3 58 116 4.54 53.89 51 2
2 58 174 5.41 58.83 64 2 1/2
1 58 232 6.06 62.26 64 2 1/2
P.B 58 290 6.83 66.09 64 2 1/2
El sistema hidroneumático suministrará a dos columnas, será necesario calcular el

diámetro de conducción del tanque hidroneumático a las columnas, para ello
retomaremos el total de Unidades Muebles a los que se tendrán que suministrar
agua fría, por ello retomaremos la tabla anteriormente calculada, aplicando el criterio
exclusivamente para las columnas y la línea de conducción para las dos columnas.
Retomamos el total de muebles que tiene la columna 1, siendo de 305 UM y de la

comuna 2 es de 290 UM, procederemos a calcular el total de Unidades Muebles
para el sistema Hidroneumático.
𝑈𝑀𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑎 𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑛𝑒𝑢𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑜 = 𝑈𝑀𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 1 + 𝑈𝑀𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 2

𝑈𝑀𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑎 𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑛𝑒𝑢𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑜 = 305 𝑈𝑀 + 290 𝑈𝑀
𝑈𝑀𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑎 𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑛𝑒𝑢𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑜 = 595 𝑈𝑀
Sabiendo que son 595 UM, se procederá a calcular el Gasto de conducción para las
dos columnas, Para calcularlo se usará la siguiente ec. Para el rango de valores
entre:
UM Q (lps)
500 8.85
520 9.02
540 9.2
560 9.37
580 9.55
600 9.72
12
𝑄 = 0.0087𝑥𝑈𝑀 + 4.4843
𝑄 = 0.0087𝑥595 + 4.4843 = 9.66 𝑙𝑝𝑠
9.66
∅ = 0.8√𝑄 = 0.8√ = 78.63 𝑚𝑚 ≈ 76 𝑚𝑚, 3"
1000
PÉRDIDAS POR FRICCIÓ N EN LA SUCCIÓN
Como se sabe el diámetro comercial del sistema hidroneumático, es de 76 mm (3”),

pero el equipo de bombeo, por ello se considera un diámetro de 100 mm (4”) para
succión.
Para poder determinar las pérdidas por fricción, tendremos que seguir a las Normas
Técnicas Complementarias para el Diseño y Ejecución de Obra e Instalaciones
Hidráulicas.
Para el cálculo de las pérdidas por fricción en la succión, nos apoyaremos del
siguiente esquema, sabiendo que el material que utilizaremos será de Cobre, cuyo
coeficiente de rugosidad (n) es de 0.011.
Diagrama de Succión
Procedemos a calcular de valor de K, retomando que:

10.3 𝑛2
𝐾= 3
√Փ16
10.3 (0.011)2
𝐾= 3
√(0.1)16
𝐾 =268.51
13
La Longitud equivalente es igual a:
LONGITUDES EQUIVALENTES
LONGITUD
TIPO DE CONEXIÓN O DIÁMETRO LONGITUD No. DE EQUIVALENTE TOTAL
VÁLVULA (in) EQUIVALENTE (m) PIEZAS (m)
válvula pie (pichancha) 4 10.5 1 10.5
codo de 90º 4 3 1 3
válvula de globo 4 21 1 21
T en contracorriente 4 9 1 9
válvula de retención
horizontal. 4 21 1 21
Tuerca Unión 4 1 1 1
longitud de la tubería 4 2.7 1 2.9
68.4
Por último, aplicamos la ecuación para determinar las pérdidas por fricción.
ℎ𝑓𝑠 = 𝐾𝐿𝑄 2
9.68 2
ℎ𝑓𝑠 = (268.51)(68.4)( )
1000
ℎ𝑓𝑠 = 1.72 𝑚
PERDIDAS POR FRICCIÓ N EN LA DESCARGA
Para poder desarrollar las perdidas por fricción en la descarga es necesario

retomar que, para el sistema hidroneumático, es necesario considerar el nivel más
desfavorable, en este caso el Nivel 4, así como el mueble más desfavorable, en
este caso un lavabo en el nivel 4, debido a que hay varios lavabos, se tomara el
que tiene mayor recorrido y el que se encuentre a mayor altura.
14
Así mismo, se debe considerar que, para cada nivel se conducen distintos gastos
(Q), por consiguiente, cambia el diámetro en ciertos niveles, por ello para
poder calcular las perdidas, es necesario realizar el cálculo en cada uno de los
niveles y la conducción al nivel más desfavorable.
Primera perdida que se debe calcular es la conducción que tiene del tanque
hidroneumático hacia la derivación que alimenta a la Columna 1 y Columna 2,
para ello nos apoyaremos del anterior isométrico.
Localización del mueble más desfavorable
15
Sabiendo que el Gasto (Q) es de 9.66 lps y con un diámetro de 76 mm (3”), se

conducirá a través de una tubería de Tubo plus, cuyo coeficiente de rugosidad (n)
es 0.007.

10.3 𝑛2
𝐾= 3
√Փ16
10.3 (0.007)2
𝐾= 3
√(0.076)16
𝐾 =469.93
LONGITUD
Tuerca unión 3 1 1 1
Válvula de Retención 3 8.05 1 8.05
T en contracorriente 3 6.90 1 6.90
Válvula de compuerta 3 0.69 1 0.69
Codo 90° 3 2.30 4 9.20
Tubería 3 12.83 1 12.83
38.67
Aplicamos la ecuación para determinar las perdidas por fricción.
9.66 2
ℎ𝑓𝑠 = (469.93)(38.67)( )
1000
ℎ𝑓𝑠 = 1.70 𝑚
Se retomará, la tabla de diámetros y gastos de la comuna 2, para poder facilitar el
cálculo.
16
Tabla de diámetros y gastos de la columna 2 por nivel

Diámetro
Nivel UM UM Acum. Q (lps) Calculado Comercial
(mm) (mm) (pulg)
4 58 58 3.42 46.80 51 2
3 58 116 4.54 53.89 51 2
2 58 174 5.41 58.83 64 2 1/2
1 58 232 6.06 62.26 64 2 1/2
P.B 58 290 6.83 66.09 64 2 1/2
PERDIDAS EN PLANTA B AJA

Sabiendo que el Gasto (Q) es de 6.83 lps y con un diámetro de 64 mm (2 1/2”), se
es 0.007.
10.3 𝑛2
𝐾= 3
√Փ16
10.3 (0.007)2
𝐾= 3
√(0.064)16
𝐾 =1175.10
Tabla Longitudes Equivalentes de la Planta Baja
LONGITUD
Codo 90° 2 ½” 1.70 1 1.70

Cruz paso directo con
cambio de gasto 2 ½” 1.70 1 1.70
Tubería 2 ½” 5.14 1 5.14
8.54
17
6.83 2
ℎ𝑓𝑠 = (1175.10)(8.54)( )
1000
ℎ𝑓𝑠 = 0.47 𝑚
PERDIDAS EN EL NIVEL 1
es 0.007.
10.3 𝑛2
𝐾𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 1 = 3
√Փ16
10.3 (0.007)2
𝐾𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 1 = 3
√(0.064)16
𝐾𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙1 =1175.10
Tabla Longitudes Equivalentes del nivel 1
LONGITUD
Tubería 2 ½” 3 1 3
4.70
6.06 2
ℎ𝑓𝑠 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 1 = (1175.10)(4.70)( )
1000
ℎ𝑓𝑠 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 1 = 0.20 𝑚
18
es 0.007.
𝐾𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙2 =1175.10
LONGITUD
Tubería 2 ½” 3 1 3
Reducción 2 ½” 0.85 1 0.85
5.55
5.41 2
ℎ𝑓𝑠 = (1175.10)(5.55)( )
1000
ℎ𝑓𝑠 = 0.19 𝑚
es 0.007.
𝐾𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙3 = 3944.50
19
LONGITUD
cambio de gasto 2” 1.30 1 1.30
Tubería 2” 3 1 3
4.30

4.54 2
ℎ𝑓𝑠 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 3 = (3944.50)(4.30)( )
1000
es 0.007.
𝐾𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 4 = 3944.50
20
LONGITUD
T Ramal 2” 1.95 1 1.30
Tubería 2” 3 1 3
3.30

3.42 2
ℎ𝑓𝑠 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 4 = (3944.50)(3.30)( )
1000
PERDIDAS POR FRICCIÓN AL MUEBLE MÁS DESFAVORABLE
Para poder determinar el Gasto (Q) para el mueble más desfavorable, nos
apoyaremos con el siguiente isométrico que nos lleva al mueble más desfavorable.
Mueble más desfavorable
3
2
21
Señalando que la distancia entre lavabo y lavabo es de 0.69 m. y su unidad mueble

es de 2 UM. Quedando de la siguiente manera
Tabla de pérdidas para el mueble más desfavorable
Diámetro
Punto Q Longitud Hf
UM comercial K
calculado
De A lps mm. pulg equivalente m
1 2 6 1.56 44.58 51 2 3,944.50 8.98 0.09
2 3 4 1.39 42.20 51 2 3,944.50 2.64 0.02
3 4 2 1.16 38.41 51 2 3,944.50 1.99 0.01
Total 0.12
CARGA DINÁMICA TOTAL DE ARRANQUE (C.D.T.)
Para calcular la Caga Dinámica Total,

utilizaremos la siguiente expresión.
𝐶. 𝐷. 𝑇. = 𝐻 + ℎ𝑠 + ℎ𝑓𝑑 + ℎ𝑓𝑠 + ℎ𝑜 + ℎ𝑣
Donde:
determinamos que la altura del edifico es de:

𝐻 = 16.10 𝑚
Recordando que la altura por succión es de:
ℎ𝑠 = 2.90 𝑚
Recordando que las pérdidas de fricción en la succión (hf s) es de:
ℎ𝑓𝑠 = 1.72 𝑚
Recordando que las pérdidas de fricción en la descarga (hfd), es de:
Nivel Hf
Mueble 0.12
4 0.15
3 0.35
2 0.19
1 0.2
P.B. 0.47
Tanque 1.7
Total 3.18
Se tiene WC – fluxómetro, se tendrá que agregarse ho= 15 lb/in² (10.5 M.C.A.)
22
Para la Carga de Velocidades (hv), el valor es demasiado pequeño en su cálculo,

por lo que no se considera en la Carga Dinámica Total (C.D.T.).
Sustituyendo todos estos valores determinados anteriormente, obtendremos la
carga Dinamita Total (C.D.T.).
𝐶. 𝐷. 𝑇. = 16.10 + 2.90 + 3.18 + 1.72 + 10.5 + 0 = 34.40
Para calcular el equipo de bombeo, será necesario aplicar la siguiente expresión.

𝐶. 𝐷. 𝑇. 𝑥 𝑄𝑏
𝑃=
76 𝑥 𝑛
Donde:
P: Potencia de la bomba (Hp)

C.D.T.: Carga de Paro (m)
Qb: Gasto de bombeo (lps)
n: Eficiencia de la bomba (%)
Por lo cual procederemos a calcular, la C.D.T. de Paro, es necesario apoyarnos de

la tabla “Carga de Arranque – Carga Diferencial – Carga de Paro”, que se mostrará
a continuación.
Tabla Carga Arranque - Carga Diferencial - Carga Paro
23
Se definirá los valores de frontera en el cual se encuentra nuestra Carga Dinámica

Total (C.D.T.), sabiendo que la CDT de Arranque es de 34.40 m, por lo cual se
deberán tener en cuenta sus valores de frontera de la anterior tabla, ya sea
interpolando o no.
Carga de Arranque = 34.40 m
Carga diferencial = 14 m (sus fronteras eran las misma así que no hubo
interpolación)
Por último, para poder determinar el valor de la Carga de Paro, su valor se obtendrá
de la suma de la Carga de Arranque más la Carga Diferencial.
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑃𝑎𝑟𝑜 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝐴𝑟𝑟𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 + 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑃𝑎𝑟𝑜 = 34.40 𝑚 + 14 𝑚
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑃𝑎𝑟𝑜 = 48.40 𝑚
Regresando a las características de los Equipo Hidroneumáticos, se especificó los

distintos rangos de operación para cada sistema, retomando esas características,
se mostrará la siguiente tabla resumen. Simplex, Dúplex y Triplex
Tabla de rangos de operación
Y tomando en cuenta las siguientes consideraciones.

1. Si la Carga Real – Qb; es mayor que la carga de arranque, esto nos indica que
la selección de la bomba la adecuada, pero se requiere la instalación de una placa
de orificio para equilibrar presiones, entre la carga real y la carga de arranque.
𝐻𝑟 − 𝑄𝑏 > 𝐻𝑎 ∴ 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑒 𝑃𝑙𝑎𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑂𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜
2. Si la Carga Real – Qb; es igual que la carga de arranque, esto nos indica que la
selección de la bomba es la adecuada y no se requiere placa de orificio
𝐻𝑟 − 𝑄𝑏 = 𝐻𝑎 ∴ 𝑁𝑜 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑒 𝑃𝑙𝑎𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑂𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜
24
3. Si la Carga Real – Qb; es menor que la carga de arranque, esto nos indica que
la selección de la bomba no es la adecuada, se tendrá que realizar nuevamente la
secuela de cálculo para el equipo de bombeo.
𝐻𝑟 − 𝑄𝑏 < 𝐻𝑎 ∴ 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑒 ℎ𝑎𝑐𝑒𝑟 𝑢𝑛 𝑛𝑢𝑒𝑣𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜
Nuestro Gasto de Bombeo (Qb) del sistema es de 9.66 lps, siendo de Equipo
Triplex, ocuparemos el 100% de la C.D.T. de Paro y el 50% del Gasto de Bombeo
(Qb).
50% 𝑄𝑏 = 0.50 (9.66 𝑙𝑝𝑠)
50% 𝑄𝑏 = 4.83 𝑙𝑝𝑠
Entonces para calcular la potencia de la bomba:
𝐶𝐷𝑇 ∗ 𝑄𝑏 (34.40)(4.83)
𝑃= = = 2.91 𝐻𝑃
76𝑛 76(0.75)
Por lo tanto, se ha decidido utilizar una bomba comercial de 3 HP
Como 𝐻𝑟 − 𝑄𝑏 > 𝐻𝑎, es necesario calcular el diámetro de la placa de orificio,
aplicando la siguiente expresión.
𝑄𝑏
𝐷=√
20√𝑃2 − 𝑃1
Donde:
D = Diámetro de la placa de orificio (in)

Qb = Gasto de Bombeo (Gpm)
P2 = Presión Máxima (Carga de Paro) (lb/in²)
P1 = Presión Mínima (Carga de Arranque (lb/in²)
Se deberá hacer la conversión de lps a Gpm, y M.C.A. a (lb/in²)
𝑄𝑏 = 4.83 𝑙𝑝𝑠 = 76.56 𝐺𝑝𝑚

𝑃2 = 48.40 𝑚 = 68.84 𝑙𝑏/𝑖𝑛2
𝑃1 = 34.40 𝑚 = 48.93 𝑙𝑏/𝑖𝑛2
76.56 𝐺𝑚𝑝
𝐷= = 0.81≈ 1(25 𝑚𝑚)
√ 𝑙𝑏 𝑙𝑏
20√68.84 2 − 34.40 2
𝑖𝑛 𝑖𝑛
25
En la metodología de cálculo en los quipos hidroneumáticos se determinan los ciclos

de operación del sistema, el cual nos indica la operación y la frecuencia de cada
ciclo.
Para este caso, ocuparemos 10 Ciclos de Operación; el cual tenemos 2 minutos de
arranque y dos minutos de paro.
Existen 3 condiciones para determinar la capacidad del tanque hidroneumático.
1. 60% del volumen del aire y 40% volumen de Agua

En el caso de nuestro sistema hidroneumático, tomaremos el 60% del volumen del

aire y 40% volumen de Agua. Procederemos a calcular la Extracción del Agua
Aplicando la siguiente ecuación.
𝑃𝑝 − 𝑃𝑎
𝐸𝑎 = (𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑖𝑟𝑒)
𝑃𝑎 + 14.7
Donde:
Ea= Extracción del Agua del Tanque Hidroneumático

Pp= Presión de Paro (lb/in²)
Pa= Presión de Arranque (lb/in²)
Vol.= Aire Volumen del Aire (%)
𝑙𝑏 𝑙𝑏
68.84 − 48.93 2
𝐸𝑎 = 𝑖𝑛2 𝑖𝑛 (0.6) = 0.19 = 19%
𝑙𝑏
48.93 2 + 14.7
𝑖𝑛
Para calcular Sello de Agua, aplicando la siguiente expresión:
𝑆𝑎 = 𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑔𝑢𝑎 − 𝐸𝑎
𝑆𝑎 = 0.40 − 0.19 = 0.21 = 21%
Ahora para calcular la Constante Diferencial de Presiones, aplicando la
siguiente ec.:
∆𝑃
𝐶=
𝑃𝑎 + ∆𝑃
Donde
ΔP = Pmáx (paro) – Pmín (arranque) (kg/cm²)
26
𝑘𝑔
∆𝑃 = 48.40 𝑚 − 34.40 𝑚 = 14𝑚 = 1.40
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
1.40 𝑘𝑔
𝐶= 𝑐𝑚2 = 0.29
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑐𝑚2
3.44 + 1.40
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
Seguimos con calcular el Abastecimiento del Agua, aplicando la siguiente

expresión:
𝐶 (100 − 𝑆𝑎 ) (0.29)(100 − 21)
𝑊= = = 17.76 ≈ 18%
𝐶+1 0.29 + 1
Procedemos con el cálculo del Tanque Hidroneumático, aplicando la siguiente
ecuación.
𝐶𝑚 ∗ 𝑃𝑎
𝑇=
4𝑊
Donde
T =Capacidad del tanque (L)
Cm= Ciclos de Operación
W =Abatimiento del Agua (%)
Pu =Gasto de Bombeo (lpm)
60 𝑠
10 ∗ (4.83 𝑙𝑝𝑠 ∗ 1 𝑚𝑖𝑛)
𝑇= = 4,025 𝑙𝑡𝑠 = 4.025 𝑚3
4 (18%)
Para determinar la capacidad del tanque de almacenamiento, se retomará las fichas

técnicas de la marca “Dhimex”, localizando la capacidad del tanque más cercana.
27
Tabla de capacidad de tanque marca “DHIMEX”
Se determinó las dimensiones el diámetro comercial las cuales son:
𝐿 = 2.74 m; ∅ = 1.35 𝑚
Para el espesor de la placa, se necesitará la tabla proporcionada por “Dhimex”. la
presión máxima de trabajo en este caso es de 48.40 m, siendo igual a 4.84 kg/cm².
Tabla de presiones máximas de trabajo
28
Por lo tanto, el espesor de nuestra placa es de:

𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑃𝑙𝑎𝑐𝑎 = 3.2 𝑚𝑚 (1/6")
Para calcular el Hidropistón, se considera el 1% de la capacidad del tanque
comercial, por lo cual aplicaremos la siguiente expresión.
𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑝𝑖𝑠𝑡o𝑛 = (𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙) (1%)

𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑝𝑖𝑠𝑡o𝑛 = (4,025 𝐿𝑡𝑠) (1%)
𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑝𝑖𝑠𝑡o𝑛 = 40.25 𝐿𝑡𝑠
Tabla de Calculo
Descripción Ecuación Resultado Unidades
Carga de Operación (ho) - 10.5 m
Carga dinámica Total (CDT) - 34.4 m
Carga de Arranque - 34.4 m
Carga diferencial - 14 m
Carga de paro - 48.4 m
Tipo de sistema - Triplex -
Potencia de la bomba 2.91 HP
Qb - 76.56 GPM
P1 - 48.93 lb/in2
P2 68.84 lb/in2
Ø de la placa de orificio 0.81 in
Ø comercial de la placa de orificio - 1 in

Ciclos de operación - 10 -
Presión de Paro (Pp) - 68.84 lb/in2
Presión de Arranque (Pa) - 48.93 lb/in2
29
Tabla de calculo
Ecuación
Descripcion Resultado Unidades
Extracion del agua del tanque 19 -
Sello de Agua 21 -
Diferencia de presiones 1.4 kg/cm2

ΔP = Pmáx (paro) – Pmín (arranque)
Constante diferencial 0.29 kg/cm2
L= 2.74 m
Capacidad del tanque comercial Ø= 1.35 m 4,025 Lts
e= 3.20 mm
Capacidad del tanque 4,025 Lts
Abatimiento del agua (W) 17.76 %
Hidropistón H=Vol. Tanque x 1% 40.25 Lts
30

Hidroneumatica

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𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐶𝑖𝑠𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 = 𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 + 𝐺𝑎𝑠𝑡𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎 𝐼𝑛𝑐𝑒𝑛𝑑𝑖𝑜𝑠

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Tabla de diámetros y gastos de la columna 2 por nivel

El sistema hidroneumático suministrará a dos columnas, será necesario calcular el

Retomamos el total de muebles que tiene la columna 1, siendo de 305 UM y de la

𝑈𝑀𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑎 𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑛𝑒𝑢𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑜 = 𝑈𝑀𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 1 + 𝑈𝑀𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 2

𝑄 = 0.0087𝑥595 + 4.4843 = 9.66 𝑙𝑝𝑠

PÉRDIDAS POR FRICCIÓ N EN LA SUCCIÓN

Como se sabe el diámetro comercial del sistema hidroneumático, es de 76 mm (3”),

Procedemos a calcular de valor de K, retomando que:

La Longitud equivalente es igual a:

válvula pie (pichancha) 4 10.5 1 10.5

longitud de la tubería 4 2.7 1 2.9

PERDIDAS POR FRICCIÓ N EN LA DESCARGA

Para poder desarrollar las perdidas por fricción en la descarga es necesario

Sabiendo que el Gasto (Q) es de 9.66 lps y con un diámetro de 76 mm (3”), se

Procedemos a calcular de valor de K, retomando que:

Válvula de Retención 3 8.05 1 8.05

T en contracorriente 3 6.90 1 6.90

Válvula de compuerta 3 0.69 1 0.69

Codo 90° 3 2.30 4 9.20

Tubería 3 12.83 1 12.83

Aplicamos la ecuación para determinar las perdidas por fricción.

Tabla de diámetros y gastos de la columna 2 por nivel

PERDIDAS EN PLANTA B AJA

Codo 90° 2 ½” 1.70 1 1.70

Tubería 2 ½” 5.14 1 5.14

Aplicamos la ecuación para determinar las perdidas por fricción.

Aplicamos la ecuación para determinar las perdidas por fricción.

Reducción 2 ½” 0.85 1 0.85

Aplicamos la ecuación para determinar las perdidas por fricción.

Tabla Longitudes Equivalentes del nivel 3

Aplicamos la ecuación para determinar las perdidas por fricción.

Tabla Longitudes Equivalentes del nivel 4

T Ramal 2” 1.95 1 1.30

Aplicamos la ecuación para determinar las perdidas por fricción.

PERDIDAS POR FRICCIÓN AL MUEBLE MÁS DESFAVORABLE

Señalando que la distancia entre lavabo y lavabo es de 0.69 m. y su unidad mueble

CARGA DINÁMICA TOTAL DE ARRANQUE (C.D.T.)

Para calcular la Caga Dinámica Total,

determinamos que la altura del edifico es de:

Se tiene WC – fluxómetro, se tendrá que agregarse ho= 15 lb/in² (10.5 M.C.A.)

Para la Carga de Velocidades (hv), el valor es demasiado pequeño en su cálculo,

𝐶. 𝐷. 𝑇. = 16.10 + 2.90 + 3.18 + 1.72 + 10.5 + 0 = 34.40