INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO

“CARLOS CUETO FERNANDINI”

PROGRAMA ACADÉMICO
ELECTROTECNIA INDUSTRIAL

Informe del Trabajo de Aplicación Práctica

“Instalación y conexionado de los dispositivos de protección y maniobra del tablero eléctrico

de distribución principal en el Área de Electrotecnia Industrial”

Presentado por:

Espinoza Otiniano Luis Espinoza

vallejos Holguin Elías Abram

Asesor:
Ing. Job Urrutia Bones

Para optar el Título de Profesional Técnico en

Electrotecnia Industrial

Lima – Perú
2024
 ÍNDICE
CAPÍTULO 1.................................................................................................................................3
IDENTIFICACIÓN Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..................................................3
1.1 Planteamiento del problema.................................................................................................3
1.2.1 Objetivos principal..................................................
1.2.2 Objetivos específicos....................................................................................................4
1.3 Justificación del Trabajo de aplicación................................................................................4
CAPÍTULO 2.................................................................................................................................5
MARCO TEÓRICO.......................................................................................................................5
2.1 Antecedentes........................................................................................................................5
2.2 Fundamento Tecnológico..................................................................................................12
CAPÍTULO 3...............................................................................................................................27
DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN..........................................................................................27
3.1 Plan de ejecución...............................................................................................................27
3.2 Selección de componentes.................................................................................................28
3.3 Diseños eléctricos y/o mecánicos y/o electroneumáticos y/o de programación 17
3.4 Recursos necesarios...........................................................................................................35
3.5 Estudio de viabilidad técnica.............................................................................................35
CAPÍTULO 4...............................................................................................................................36
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS..........................................................................................36
4.1 Conclusiones......................................................................................................................36
4.2 Recomendaciones..............................................................................................................41
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.........................................................................................42
ANEXOS ........................................................................................................................
 DEDICATORIA

Este proyecto es dedicado a los familiares y

Amigos más cercanos como también aquellas
personas que algún momento confiaron en
nosotros, es grato también dedicárselo a todos
los profesores y personas que me formaron
y que de alguna manera contribuyeron en nuestro
desarrollo profesional como emocional, muchas
gracias por estar ahí, no es necesario ya que ellos siempre estarán
presentes.
 CAPÍTULO I
IDENTIFICACIÓN Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Planteamiento de problema

En el Área de Electrotecnia Industrial que alberga laboratorios de distintos cursos, aulas, sala de
máquinas eléctricas, módulos de instalaciones eléctricas y patio central cuenta con instalaciones
eléctricas de alumbrado, tomacorrientes que no cumplen la normativa vigente del Código nacional
de electricidad (CNE) y el reglamento naciones de edificaciones (RNE) en cuanto a las
instalaciones eléctricas. Como solución al problema de instalaciones eléctricas sub estándar,
surge la necesidad de realizar el mejoramiento de instalaciones eléctricas en Área de
Electrotecnia Industrial con la finalidad de renovar los tableros eléctricos. El proyecto de”
Instalación y conexionado de los dispositivos de protección y maniobra del tablero eléctrico de
distribución principal en el área de electrotecnia industrial”
es un paso previo que busca renovar todas las instalaciones de forma paulatina, de esta manera
cumplir con los parámetros establecidos la normativa vigente las instituciones de educación
superior.

Fig. 1 Malas prácticas encontradas en la instalación anterior

1.2 Objetivos

1.2.1 Objetivo principal

- Instalar y realizar el conexionado de los dispositivos de protección y maniobra del tablero

eléctrico de distribución principal en el Área de Electrotecnia Industrial considerando criterios
normativos y seguridad.

1.2.2 Objetivos específicos

 Suministrar e implementar el tablero eléctrico general según los planos y especificaciones

técnicas del proyecto.
 Describir y documentar la funcionalidad y las características del tablero.
 Evaluar los resultados del sistema implementado.

1.3 Justificación del Trabajo de aplicación

Este proyecto se justifica por lo siguiente:

 Formación Profesional: Es necesario demostrar los conocimientos adquiridos durante
nuestra formación profesional en la especialidad de Electrotecnia Industrial.
- Tecnología: Aplicar la tecnología mediante el diseño e instalación de un tablero eléctrico
general en el Área de Electrotecnia industrial aplicando criterios normativos y seguridad.
- Eficiencia: La implementación del tablero eléctrico general mejorará las instalaciones
eléctricas del Área de Electrotecnia Industrial con materiales y elementos de protección
acorde al avance tecnológico y la normativa vigente actual (CNE). La renovación de los
tableros eléctricos mejorará en el futuro, la protección e independización de los laboratorios
y aulas que tendrá un control de alumbrado y tomacorrientes desde los tableros eléctricos
instalados en cada ambiente académico.
 CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO

2.1 Antecedentes

Habiéndose revisado otras investigaciones que tratan a cerca de esta problemática, se ha

encontrado trabajos realizados por tesistas, egresados y profesionales en ingeniería que han
brindado procedimientos y experiencias de trabajo para realizar instalaciones eficientes acorde a
las normativas vigentes. A continuación, se presentan los trabajos de otros autores y su aporte
para resolver este problema:

En el 2016, [1] Román en su investigación “Proyecto y diseño de instalaciones de tablero eléctrico

a media y baja tensión para un edificio”. Concluye que se deben tener en cuenta “los aspectos
básicos que exige la empresa eléctrica de Guayaquil, en la aprobación de obras realizadas por
ingenieros de diseño, cálculo de la demanda, memoria técnica, así como normas y cualidades que
se toman en cuenta en nuestro país”.

En el 2016, [2] en su Informe de Proyecto Integrador “Diseño de un Tablero de Control, Protección

y Medición de una Subestación Eléctrica”, detalla el diseño del sistema de control, protección y
medición de una subestación eléctrica transformadora de 69KV/13.8KV que se construirá en la
ciudad de Esmeraldas y abastecerá de energía eléctrica a un hospital ubicado en el sur de la
ciudad. Y explica que, debido a la importancia de mantener una calidad y continuidad de energía
eléctrica se debe establecer un sistema de protección y monitoreo de la subestación, por lo cual
se usará un dispositivo electrónico inteligente (IED, por sus siglas en inglés) SEL787, cuya función
principal será la de proteger y supervisar los devanados del transformador de potencia. Este relé
inteligente realiza varias funciones, entre las cuales incluyen auto-chequeo, auto-diagnóstico,
interfaces de comunicaciones, la habilidad de almacenar datos históricos y unidades terminales
remotas integradas para entradas y salidas de datos (I/O). Precisa, además, la metodología
empleada para la protección del transformador de potencia se basa en el principio de corriente
diferencial, que es la diferencia entre las corrientes del primario y secundario del trasformador
cuyo valor en condiciones normales de funcionamiento debe ser cero, en el cual el tablero
también tendrá un sistema de anunciador de alarmas MIKRO para reportar anomalías en los
diferentes equipos de la subestación con un protocolo de comunicación DNP3. Obtiene como
resultados el accionamiento automático ante posibles fallas en la subestación, la medición
continua de señales del patio de maniobras y la apertura manual de disyuntores y seccionador
tanto en alta como en baja tensión. Concluye que este sistema de control, monitoreo y protección
amplia del patio de maniobras de la subestación es vital para que el sistema eléctrico de potencia
opere dentro de los parámetros de funcionamiento normal. El monitoreo en tiempo real de todas
las alarmas de falla de los equipos y la operación automática de los aparatos de protección,
permiten detectar las fallas en el menor tiempo posible para poder minimizar los daños y a su vez
disponer de un sistema seguro que brinda mayores facilidades de operación a la persona
encargada del cuarto de control.

En el 2017, [3] La tesis titulada “Rediseño del sistema eléctrico del Teatro Municipal de Trujillo
para mejorar su eficiencia y seguridad” presentada por Percy Ramiro Briones Velásquez a la
Universidad César Vallejo en 2017 para la obtención del Título profesional en Ingeniería Mecánica
Eléctrica, tuvo como objetivo general lograr eficiencia y seguridad en las instalaciones, efectuando
un rediseño. Donde se llegó a la siguiente conclusión: El diagnóstico realizado a través de la
evaluación de la demanda máxima y la potencia total de las luminarias, permitió observar que los
conductores estaban dimensionados incorrectamente, lo que se reflejaba de hasta 20 6.19% en
caída de tensión. Respecto a la seguridad en los tableros, se observó la ausencia de interruptores
diferenciadas.

En la tesis 2018, [4] “Implementación de tablero eléctrico 220 VAC monofásico para controlar el
funcionamiento de banco de pruebas hidráulicas en laboratorio UCV, Chiclayo” (9), la finalidad fue
implementar un tablero de control eléctrico de corriente alterna monofásico para el óptimo
funcionamiento del banco de pruebas hidráulico UCV, Chiclayo que permitirá mejorar el servicio
de los usuarios del laboratorio de la escuela profesional de Ingeniería Mecánica y Eléctrica. La
investigación es de diseño experimental porque ha permitido realizar cambios y modificaciones
describiendo en el mismo momento hechos y sucesos reales interactuando con equipos; la
investigación es de tipo exploratoria - descriptiva porque se trata de buscar aspectos concretos de
la realidad y alternativas de solución.

En el 2018 [5] en su Trabajo de Titulación “Diseño de un tablero de control en el laboratorio de electricidad

23a ESFOT-EPN” realizaron dicha investigación con la finalidad de ser una guía para los estudiantes en la
implementación de una acometida y un tablero de control eléctrico que permita la fácil y segura entrega de
energía hacia las mesas de trabajo del laboratorio, cumpliendo con la Norma Ecuatoriana de Construcción
(NEC) y la Comisión Electrotécnica Internacional. El tablero eléctrico permitirá que los estudiantes puedan
realizar sus prácticas con mejores medidas de seguridad respecto a accidentes eléctricos que puedan suceder
y con ello también brindar mayor protección a los equipos y dispositivos utilizados. Realizan un diseño para
el Laboratorio de Eléctrica y Electrónica – Área de Electrónica de Potencia, concretamente la instalación
eléctrica que alimenta las mesas de trabajo en donde los estudiantes realizan su componente práctico. Para
 el diseño se incluye un diagrama unifilar en donde se representa las conexiones de los diferentes
dispositivos como contactores, luces piloto, pulsadores y de la protección eléctrica en el tablero; además, un
diagrama de montaje en donde se detalla la conexión de cada componente en el circuito eléctrico y el
cálculo de los conductores nuevos a implementar. El proyecto tuvo que ser cambiado de implementación a
nivel de simulación o diseño debido a las dificultades generadas por la pandemia del COVID-19. En su
diseño las conexiones se dirigen hacia las borneras para conectar los pulsadores, indicadores y para las
mesas, además, contiene un interruptor termo magnético que se accionará en caso de cortocircuito o
sobrecarga. La disposición sugerida de los dispositivos de indicación, el botón paro de emergencia y el
accionamiento en la tapa del tablero eléctrico es posible modificarlas en caso el usuario lo cree conveniente,
y de existir un corte de luz, los dispositivos de indicación del estado de la energía eléctrica en la acometida,
se podrá visualizar en el tablero. Como resultado se puede señalar que en el diseño del tablero de control se
puede destacar la individualidad y protección eléctrica adquirida de los circuitos que controlan cada mesa
de trabajo, con ello consiguieron que, durante las prácticas, proyectos o desarrollo de trabajos de titulación,
los estudiantes puedan realizarlos con mayor seguridad contra accidentes eléctricos o sucesos como
cortocircuitos provocados en otras mesas de trabajo, evitando así la pérdida de datos e información, así
como el daño de los elementos y equipos eléctricos y electrónicos utilizados.

En el año 2019, [6] Yhared Máximo Torres Flores en su Tesis de “Coordinación de Protecciones
en baja tensión por selectividad asistida”, logro las pautas y criterios de utilizar un software
especial de coordinación de protecciones para asegurar que los equipos de protección del sistema
eléctricos puedan funcionar correctamente ante fallas, eliminando así el daño de los componentes
que constituyen el sistema. Generando incentivar el uso de software como respaldo a los cálculos
eléctricos.

En el año 2019, [7] Perugachi Vásquez, en su investigación “Estudio de la Coordinación de

Protecciones de los Alimentadores de la Subestación Alpachaca de la Empresa Eléctrica Regional
Norte S.A. EMELNORTE” planteó como objetivo realizar el análisis para decidir la coordinación de
protección de los alimentadores pertenecientes a la subestación “Alpachaca”, para lo cual aplicó la
data técnica del sistema eléctrico, de los elementos de protección y la metodologia de
coordinación de protecciones analizando criterios de coordinación en relación de la experiencia de
los operarios del área de protecciones que pertenecen al Departamento de Calidad de Electricidad
y estudios Eléctricos de EMELNORTE buscando proteger el sistema eléctrico de distribución.
Para llevar a cabo el análisis, se empleó software como CymDist para poder simular y determinar
las corrientes de cortocircuito en los alimentadores y CymTCC que sirvió para elaborar las curvas
de configuración de coordinación de los dispositivos de protección y ArcGIS el cual sirvió para
visualizar la adecuada y estratégica ubicación de cada elemento de protección.
Asimismo, en el año 2020 [8], Julio Miguel Ávila Arteaga en su trabajo “Diseño de la coordinación
de protecciones de la red eléctrica en baja tensión de la obra: Tramo III-B del Proyecto de
mejoramiento de la av. Nestor Gambetta – Callao”, diseño un plan de coordinación de protección
utilizando los conceptos de selectividad, filiación y limitación para asegurar la gestión y
continuidad del servicio de la energía eléctrica a través del software “Ecodial Advance Calculation”
logrando automatizar la coordinación de protección con la programación de la curva de disparo de
todos los interruptores de protección que integran los tableros de los circuitos del sistema eléctrico
para conseguir la selectividad.

En el 2020, [9] en su tesis “Mejora de la gestión de mantenimiento de Tableros de Control

eléctrico y su influencia en la confiabilidad del área de servicios de una empresa minera” en el
cual busca demostrar los beneficios de implementar mejoras dentro del proceso de la Gestión de
Mantenimiento aplicado a los tableros de control eléctrico del área se servicios de una empresa
minera. La investigación se enfoca en la metodología del análisis de confiabilidad RCM en base a
los modos de falla más comunes que afectan la operación normal de estos componentes,
aplicando para ello estrategias combinadas de las técnicas de mantenimiento tales como:
Correctivo, preventivo y predictivo, soportados mediante la matriz de análisis de modos de falla,
efecto y criticidad FMECA. Como resultado de su propuesta lograron reducir en 16% la desviación
de los costos con respecto a lo presupuestado, así como el incremento de los tiempos promedios
entre fallas en 13.64% lo que representa un incremento de la confiabilidad hasta del 17.52% y por
ende también el aumento disponibilidad al contar con mayores horas de operación de los sistemas
de bombeo evaluados durante los años 2018 y 2019. Concluyeron que, mediante la metodología
del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad, se pudo realizar la identificación de los equipos
críticos de un sistema de bombeo donde se define que uno de los componentes que afectan
severamente la operación de los otros componentes, tales como motor y/o bomba, son los
tableros eléctricos, que controlan las variables principales de operación y cuyo análisis es
necesario para incrementar la confiabilidad de los equipos.

Chere Quiñónez en el año 2020 [10] en su artículo “Estudio de Coordinación de Protecciones

Eléctricas en Celec-Ep Termoesmeraldas II aplicando el Software DigSilent Power Factory”, los
autores se enfocaron en entregar como resultados aquellos parámetros de calibración y ajuste de
los réles contra sobrecorriente, lo que provocaría un incremento de la coordinación de protección
del sistema eléctrico de potencia (SEP) para la central en mención, siendo necesario conocer las
propiedades y características funcionales del SEP, sea en condiciones de normal operación y en
contingencia, en operación normal a máxima demanda o en los casos de cortocircuitos o fallas.
Para el modelado el SEP se utilizó la herramienta DigSilent Power Factory, logrando mostrar los
módulos de flujos de carga, estudio de cortocircuito y coordinación de protección eléctrica. Se
presentaron 3 casos en relación al enfoque en la coordinación de protección contra
sobrecorriente, lo que permitió definir las zonas de óptima operación para los réles de protección 9
localizados en las barras donde se enlazan los equipos de generación y la carga, la misma que se
refleja y alimenta la barra de la línea de transmisión Esmeraldas-Santo Domingo, acoplando de
esa manera a la Central Termoesmeraldas II con el Sistema Nacional de Transmisión (SNT).

En el año 2021, [11] Saavedra Ugaz, en su tesis “Estudio de coordinación de protecciones para
mejorar la calidad de servicio en el sistema eléctrico rural Chulucanas – Quiroz 22,9 kV”, propuso
como objetivo realizar el diseño de coordinación de proteccón con la finalidad de perfeccionar la
calidad de servicio eléctrico rural en Chulucanas, ubicado en Quiroz para el nivel de tensión 22,9
kV. Inicialmente, se realizó una exposición 12 de la actual situación del funcionamiento del
sistema eléctrico perteneciente de la red de Chulucanas, en Quiroz, conformado por aquellos
alimentadores A1016/A1017. Seguidamente, se realizó el análisis para el cortocircuito y para el
flujo de carga, empleando las relaciones de los valores eléctricos, obtenidos por las propiedades
resistivas, capacitivas e inductivas propias de la red; logrando con ello, poder hacer los arreglos
suficientes en el sistema de protección, esto es, utilizar los relés que sirven para controlar el nivel
de sobrecorriente entre cada fase y tierra (50/50N, 51/51N), considerando los reconectores y los
interruptores. Para llevar a cabo el análisis, se tuvo en consideración la operatividad del sistema
donde se logró evaluar su respuesta, elaborando el registro de los parámetros de operación, en
función a la corriente y tensión eléctrica. Por último, se dimensionó y seleccionó el equipamiento
para protección del sistema eléctrico, de acuerdo a los parámetros de funcionamiento,
seleccionando los interruptores, las protecciones de sobrecorriente para las fases 50P y 51P, de
tierra 50N y 51N, además de secuencia negativa.

Asimismo, Villegas Ticona & Ticona Jove, en el 2021 [12] en su tesis “Mejoramiento de la
confiabilidad mediante la ubicación optima de los elementos de protección de línea del sistema
eléctrico de distribución en 22.9 kV Cabanillas - Santa Lucia” de la Universidad Nacional Del
Antiplano para optar el título profesional de Ingeniero Mecánico Electricista donde se soluciona el
problema de la calidad de suministro eléctrico del sistema en estudio, ya que no cumple con el
estándar de la confiabilidad todo esto ocasiona diversos problemas técnicos, económicos,
sociales por lo que en la investigación se plantea encontrar una ubicación óptima para los
dispositivos de protección con el fin de mejorar los índices de SAIFI con la aplicación de cinco
procesos se logra encontrar la ubicación óptima de esta manera mejorar los índices de SAIFI en
23 un 16.79% con respecto a la configuración inicial reduciendo así las pérdidas técnicas,
económicas y dando un buen servicio a la población.
 2.1 Fundamento Tecnológico

2.1.1 Tablero Eléctrico

Son cajas metálicas que contienen equipos electrónicos de control, protecciones eléctricas,
señalizaciones, entre otros equipos que permiten el control y alimentación eléctrica de un sistema.
Se fabrican en materiales de plancha laminada al frio (LAF) o acero inoxidable. [13]. Por su
ubicación los Tableros eléctricos pueden ser empotrados, autosoportados o pedestal.

2.1.1 Tableros Auto soportado

Un tablero autosoportado es básicamente una caja donde se encuentran dispositivos de

protección y maniobra de los circuitos eléctricos de la instalación.

Fig. 2 Tablero general tipo autosoportado pedestal [13]

2.2.2 Dispositivos de protección:

En las instalaciones de bajo voltaje es necesaria una protección principal en la entrada, para
proteger una instalación eléctrica. A partir de ésta se derivan las protecciones secundarias, hasta
llegar finalmente a las cargas. En una instalación eléctrica, es necesario que en el momento en
que se dé una falla, dependiendo de su magnitud y el lugar físico en la instalación eléctrica en
donde se presente, el o los dispositivos de protección actúen despejando la falla, protegiendo los
equipos con seguridad y sin afectar otras partes del sistema, minimizando los daños.
 2.2.2.1 Interruptores Termomagnéticos

Son dispositivos de protección de circuitos que ejecutan principalmente dos funciones; abrir y
cerrar un circuito por medio del accionamiento manual de una palanca e interrupción automática
de circuitos, bajo condiciones de sobrecargas mantenidas o de corto circuito.
Los interruptores termomagnéticos automáticos proporcionan la función de; protección automática
de un circuito, bajo condiciones anormales de sobrecargas mantenidas o de cortocircuito.

Cuando se abre un interruptor automático para despejar una falla, la palanca se mueve a su
posición disparada, (tripped), es decir el punto intermedio entre las posiciones de conectado on, y
desconectado off, lo cual indica claramente que el interruptor ha funcionado. Una vez eliminada la
causa de la falla el interruptor puede volver a cerrarse moviendo la palanca a la posiciòn off, y
luego a la posición de conectado ON. [14]

2.2.2.2 Características físicas del interruptor termomagnético

Los interruptores de capacidad interruptiva normal ofrecen una protección completa en circuitos
de bajo voltaje. Son los más usados o comunes y se adaptan a la mayoría de los sistemas de
distribución permitiendo conectar y desconectar circuitos con carga. Los interruptores
termomagnéticos están integrados por tres componentes básicos: los elementos de disparo, el
mecanismo de operación, y los supresores de arco. La función del elemento de disparo es la de
accionar el mecanismo de operación en caso de una sobre corriente prolongada o un
cortocircuito.

Sus características constructivas son:

A. Tamaño del marco del interruptor termomagnético.
B. Caja moldeada: que combina la resistencia de la caja contra los golpes., con una buena rigidez
dieléctrica, características que dan una caja robusta, que protege el mecanismo de operación en
su interior.
C. Manecilla de operación: la indicación de disparado se muestra cuando la manecilla esta entre
la posición on (cerrado) y off (abierto). El interruptor es recerrado, llevando la manecilla a la
posición off y luego a la posición on.
D. Mecanismo de disparo libre: opera independientemente de la mancecilla de operación,
disparando el interruptor cuando ocurre un corto cirtuito o una sobrecarga.
E. Unidad magnética de disparo ajustable: en la parte frontal, proporciona disparo instantáneo en
casos de cortocircuito. Cualquier sobrecorriente de magnitud superior a la del ajuste de disparo
produce un campo magnético que acciona instantáneamente el mecanismo de disparo y abre el
circuito.
F. Comprobador de disparo: simula mecánicamene el disparo por sobrecorriente y acciona un
tren de palancas que no entran en funcionamiento con la palanca de on – off.
G. Elemento de disparo termomagnético: proporciona protección instantánea de cortocircuito y
protecciòn contra sobrecargas prolongadas. El elemento bimetálico reacciona con respeco al
tiempo en proporción inversa a la corriente, relación inversa de tiempo. La unidad de disparo
actua sobre el mecanismo de disparo en sobrecorrientes, abriendo el circuito.
H. Barra común de disparo: en interruptores multipolares abren simultáneamente los polos cuando
ocurre una sobrecorriente en cualquiera de las fases.
I. Contactos de aleación de plata: mejoran la conductividad, tienen larga vida útil, bajas
temperaturas de operación y minimizan el picado y arqueo entre los contactos.
J. Corta arcos: utilizan el principio de deionización para extinguir el arco dentro del primer medio
ciclo. Consiste en una serie de placas montadas en soportes de material aislante. Las placas de
acero rodean los contactos movibles y estacionarios. El arco es elongado dentro de las placas de
acero, es seccionado, enfriado y por último extinguido.
K. Terminales para cable de cobre o aluminio.

Fig. 3 Interruptores Termomagnéticos [14]

2.2.2.3 Características de disparo

2.3.1 Sobre corriente

El disparo de un interruptor por sobrecorriente se debe a la acción térmica. Este

accionamiento se obtiene con un elemento que responde a la corriente de
sobrecarga. El elemento térmico se fabrica con dos o más metales diferentes
soldados entre sí, a uno de los cuales no afecta apreciablemente los cambios de
temperatura, mientras que los demás se expanden rápidamente por efectos del
cambio de temperatura (fig. 2). Lo anterior produce una deformación del conjunto. En
sobrecargas mantenidas este elemento se flexiona, haciendo que el mecanismo de
operación se dispare, abriendo los contactos. El elemento térmico reacciona por el
calor generado por el paso de corriente, por lo que el tiempo en que opera es
prolongado en sobrecargas moderadas y corto en sobrecargas altas.

Fig. 4 Elemento de disparo térmico [14]

2.3.2 Corto circuito

La acción magnética es de respuesta instantánea, se obtiene mediante el uso de un

electroimán por el que pasa la corriente de carga. Esta acción proporciona un
disparo instantáneo cuando la corriente alcanza un valor determinado.

Fig. 5 Acción Magnética [14]

 Por último, la acción termo-magnética combina las características de la acción
térmica y magnética, ya que proporciona una protección instantánea en
cortocircuitos y protección con un retardo de tiempo para sobrecargas. Esta
combinación es la más apropiada para la mayoría de aplicaciones. [14].

Fig. 6 Disparo Termomagnético [14]

2.4.1 Fusibles

Los fusibles son el medio más antiguo de protección de los circuitos eléctricos y se
basan en la fusión por efecto Joule de un hilo o lámina intercalada en la línea como
punto débil. La construcción de los fusibles comprende una gran variedad de modelos,
con distintos tamaños, formas y métodos de montaje; y para ser utilizados con
diferentes gamas de tensión, corriente y tiempos de actuación. Así hay fusibles con
montaje a rosca, a cuchilla o cilíndricos; hay fusibles de acción rápida o retardada; hay
fusibles de alta capacidad de ruptura, etcétera.

2.4.2 Tipos de Fusibles

a) Por la rapidez de acción

Por su rapidez de acción existen tres tipos de fusible:

-Los fusibles lentos funden en un segundo para I = 5 In. Son los menos utilizados,
empleándose para la protección de redes aéreas de distribución generalmente, debido
a los cortocircuitos momentáneos que los árboles o el viento pueden hacer entre los
conductores.
-Los fusibles rápidos funden en un segundo para I = 2,5 In. Se emplean para la
protección de redes de distribución con cables aislados y para los circuitos de
alumbrado generalmente.

-Los de acompañamiento funden en un segundo para I = 8 In. Se fabrican

especialmente para la protección de motores, debido a que soportan la corriente de
arranque sin fundirse. Viene acompañados de otros elementos de protección lo cual es
el motivo de su nombre, los elementos que lo acompañan son generalmente relés
térmicos. Cada cartucho fusible tiene en realidad unas curvas de fusión, que pueden
diferir algo de las definiciones anteriores.

b) Por su uso y la forma de su curva

Por cada tipo de fusible existe una curva de tiempo inverso diferente, esto lo hace
utilizable para un sin número de aplicaciones y en muchas ocasiones se usan
combinaciones entre ellos para tener una protección más específica. A continuación,
presentamos sus tipos:

Fusibles tipo K – Estaño: Disponibles en rangos de 1 – 200 A en diseño de tornillo y

desde 6 – 50 A en diseño de enlace abierto. Los fusibles estándar tipo K están
construidos con un elemento fusible de estaño. usados con interruptores de
distribución de 100 A.
Fusibles tipo K – Plata: Los hilos fusibles con elementos fusibles plateados también
están disponibles. Ellos son manufacturados en diseños de tornillo removibles y no
removibles con rangos de 6 – 100 A.
Fusibles tipo T: Existen en rangos de 1 - 200 A en diseño de tornillo y desde 6 – 50 A
en diseño de enlace abierto. Los fusibles estándar tipo T están construidos con un
elemento fusible de estaño. Los fusibles tipo T exhiben la misma característica de
sobrecarga que los hilos fusibles tipo K de los rangos de 300 a 600 segundos.

c) Características de los fusibles

La intensidad nominal de un fusible, así como su poder de corte, son las dos
características que definen a un fusible. La intensidad nominal es la intensidad de
corriente nominal de funcionamiento para la cual el fusible ha sido proyectado, y el
poder de corte es la intensidad máxima de corriente de cortocircuito con la cual el
fusible opera. Para una misma intensidad nominal, el tamaño de un fusible depende
del poder 9 de corte para el que ha sido diseñado, normalmente comprendido entre
6.000 y 100.000 A.
2.5. Criterios mecánicos
Los criterios para la construcción de Tableros de basan fundamentalmente en la
Norma IEC 61439-1. Los tableros podrán ser montados empotrados o sobrepuestos
en una pared si son de baja o mediana capacidad, tamaño y peso. Si los tableros son
de gran capacidad, tamaño y peso, éstos deberán ser auto soportados mediante una
estructura metálica anclada directamente al piso o sobre una estructura de hormigón.
Los tableros de gran capacidad y tamaño, además de ser accesibles frontalmente a
través de puertas y cubiertas cubre equipos, podrán ser accesibles por los costados o
por su parte trasera mediante tapas removibles fijadas mediante pernos del tipo no
desprendible. Tanto el cofre como la tapa de un tablero general de acometidas auto
soportado (tipo armario), deben ser construidos en lámina de acero, cuyo espesor y
acabado debe resistir
los esfuerzos mecánicos, eléctricos y térmicos, así como los efectos de la humedad y
la
corrosión, verificados mediante pruebas bajo condiciones de rayado en ambiente
salino,
durante al menos 400 horas, sin que la progresión de la corrosión en la raya sea
mayor a 2mm. En la Fig. 6 se aprecian tableros bajo normas de fabricación.
 Fig. 6 Criterios mecánicos [15]
Material: Planchas de acero galvanizadas de 1.5 o 2 mm de espesor
Altura: 300 a 1800 mm
Profundidad: mínima 300 mm
Grado de protección: IP 54 o IP 65
Puede contar con agujeros en su base para una fijación en la pared

1. Materiales:
 El tablero debe estar fabricado con materiales de alta resistencia mecánica,
como acero laminado en frío de un espesor mínimo de 1.5 mm.
 Los tornillos, tuercas y demás elementos de fijación deben ser de acero
inoxidable o de otro material resistente a la corrosión.
 Las bisagras de las puertas deben ser de acero inoxidable y tener una
capacidad de carga adecuada.
2. Estructura:
 El tablero debe tener una estructura rígida y resistente a las vibraciones.
 Los perfiles de soporte deben tener una sección transversal adecuada para
soportar el peso de los equipos y los esfuerzos mecánicos.
 Las soldaduras deben ser de alta calidad y estar libres de defectos.
3. Protección:
 El tablero debe tener un grado de protección IP adecuado para el entorno en el
que se va a instalar como el IP20 Y EL IP65.
  La puerta del tablero debe tener un cierre hermético para evitar la entrada de
polvo, humedad y otros contaminantes.
 El tablero debe tener un sistema de ventilación adecuado para evitar el
sobrecalentamiento de los equipos.
4. Dimensionamiento:
 El tablero debe tener un tamaño adecuado para alojar todos los equipos que se
van a instalar.
 Se debe dejar suficiente espacio libre para el cableado y el mantenimiento de
los equipos.
 El tablero debe tener una capacidad de carga adecuada para la corriente
nominal de los equipos.
5. Ensayos:
 El tablero debe ser sometido a los ensayos mecánicos especificados en la NTP
370.020.
 Estos ensayos incluyen pruebas de resistencia a la vibración, al impacto y a la
carga estática.
6. Fabricación:
 El tablero debe ser fabricado por un fabricante calificado y con experiencia en
la construcción de tableros eléctricos.
 El fabricante debe contar con un sistema de control de calidad que asegure el
cumplimiento de las normas técnicas.

7. Documentación:
 El tablero debe contar con la siguiente documentación:
o Manual de instrucciones

o Planos de fabricación

o Certificados de ensayos

o Declaración de conformidad

Recomendaciones:
 Se recomienda consultar con un ingeniero electricista colegiado para el diseño
y la construcción de un tablero eléctrico auto soportado.
 Es importante verificar que el tablero cumpla con todas las normas técnicas
aplicables.
Se debe realizar un mantenimiento periódico del tablero para asegurar su correcto
funcionamiento

2.6 Criterios eléctricos

Criterios eléctricos para un tablero eléctrico
Los criterios eléctricos para un tablero eléctrico son diversos y dependen de varios
factores como el tipo de instalación, la tensión nominal, la corriente nominal, el tipo de
carga, la ubicación del tablero, entre otros.
A continuación, se presenta un resumen de los criterios más importantes:

1. Dimensionamiento:

Tensión nominal: El tablero debe ser compatible con la tensión nominal del sistema
eléctrico (monofásico, trifásico, etc.).
Corriente nominal: La capacidad del tablero debe ser mayor o igual a la corriente
nominal total de los circuitos que se van a conectar.
Sección de los conductores: La sección de los conductores debe ser adecuada para la
corriente que van a transportar.
Capacidad de los dispositivos de protección: Los dispositivos de protección
(interruptores automáticos, fusibles, etc.) deben ser seleccionados de acuerdo a la
corriente nominal del circuito y la capacidad de corte del tablero.

2. Seguridad:
Grado de protección: El tablero debe tener un grado de protección adecuado para el
entorno en el que se va a instalar (IP20 para interiores, IP65 para exteriores, etc.).
Puesta a tierra: El tablero debe estar correctamente conectado a tierra para garantizar
la seguridad de las personas y los equipos.
Dispositivos de protección contra sobretensiones: Se recomienda instalar dispositivos
de protección contra sobretensiones para proteger los equipos contra descargas
atmosféricas o picos de tensión.

3. Facilidad de uso:
Accesibilidad: El tablero debe ser fácilmente accesible para su operación y
mantenimiento.
Identificación: Los circuitos y dispositivos del tablero deben estar correctamente
identificados.
Iluminación: El tablero debe tener iluminación interior para facilitar su operación en
condiciones de poca luz.

4. Normativa:
Normas técnicas: El diseño e instalación del tablero eléctrico deben cumplir con las
normas técnicas vigentes en el país.
Certificaciones: Los componentes del tablero eléctrico (interruptores, fusibles, etc.)
deben tener las certificaciones de seguridad correspondientes.

5. Criterios adicionales:
Tipo de instalación: Los criterios eléctricos pueden variar según el tipo de instalación
(doméstica, industrial, comercial, etc.).
Ubicación del tablero: Los criterios eléctricos pueden variar según la ubicación del
tablero (interior, exterior, etc.).
Tipo de carga: Los criterios eléctricos pueden variar según el tipo de carga que se va a
conectar al tablero (motores, alumbrado, etc.).

CAPÍTULO III

DESARROLLO DE SOLUCIÓN

3.1 Plan de ejecución El Trabajo de Aplicación Práctica se desarrollará teniendo en

cuenta la siguiente metodología de desarrollo, como se aprecia en la Fig. 16

Dimensionar de
Inicio Análisis del estado
los conductores,
actual del sistema
interruptores,
termomagnéticos
y contactores

Elaboración de los
Como se observa en la Fig. 7 se partirá analizando el estado actual del sistema,
específicamente del tablero, de un diseño o cálculo, luego se llevará a cabo la
selección de componentes adecuados para el sistema propuesto. Una vez que se
dimensionaron todos los elementos que serán instalados en el tablero de control, se
diseñó un diagrama unifilar en donde se visualice de forma ordenada la conexión de
todos los dispositivos y se diseñó el tablero en 2D con el software AUTOCAD, así se
distribuirá correctamente la energía eléctrica hacia el Tablero de Distribución General
aguas abajo de forma segura.
Se realizaron los cálculos en base a la potencia (sobredimensionada) que requiere el
sistema. Finalmente, se realizará una evaluación del sistema implementado para ello,
se verificó el funcionamiento del tablero de control con simulaciones mediante el uso
del software CADESIMU, comprobando el accionamiento de los dispositivos de control
y el dispositivo de seguridad.

3.1 Análisis actual del Sistema actual (diagnóstico)

4.2 selección de componentes

Los componentes que se seleccionaron para “LA INSTALACION Y CONEXIONADO

DEL TABLERO AUTOSOPORTADO” se eligieron teniendo en cuenta como
información previa el tablero ya existente como la capacidad, aislamientos, amperaje y
dificultades de acceso.

1. Interruptor Tipo Caja Moldeada Fijo 25 A 3P FF A1B 125, “marca ABB” 13 unid
2. Interruptor Tipo Caja Moldeada Fijo 32 A 3P FF A1B 125, “marca ABB” 2 unid
3. Interruptor Tipo Caja Moldeada Regulable (140-200) XT1B 200, “marca ABB” 1 unid
4. Fusible De 2A, marca KLB 5 unid
5. Base Porta fusible, “marca Vegal” 5 unid
6. Piloto LED 22mm 220V Verde, “marca Vegal” 3 unid
7. Microswitch, marca Chint 1 unid
8. Termostato 220V 10 A NC, “marca Maxym” 1 unid
9. Luminaria Para Tablero 1 unid
10. Rejilla Plástica Y Filtro De 20x20 (177x177mm) , “marca Wonke” 1 unid
11. Rejilla Plástica Con Ventilador Y Filtro De 20x20 (177x177 mm) , “marca 1 unid
Wonke”
4.3 Selección interruptora general

Para la protección del tablero eléctrico es necesario instalar un interruptor

termomagnético. por lo tanto, se tomó de referencia la corriente máxima soportada por
el conductor de 70 mm2, 195 A en ducto

En la tabla 1 se puede observar los tipos de conductores AWS y las intensidades de

corriente que soportan de acuerdo a la temperatura y al tipo de ambiente donde serán
instalados, se observa que el conductor de calibre numero 35 mm2 soporta hasta 195
A.
En ductos de alta temperatura
Con base en el dato anterior y considerando la corriente de sobredimensionamiento
Isd es igual a 180 (A) tomando la ecuación se calcula la corriente sin
sobredimensionamiento.
Para obtener la corriente sin sobredimensionamiento, se utiliza la ecuación 3.5:

I = Isd
n fsd

Ecuación 1 Corriente nominal del circuito. [19]

Donde:

In: Corriente nominal.

Isd: 180 (A): Intensidad de corriente sobredimensionada obtenida en la ecuación1

fsd: 1,25 : Factor de seguridad para instalaciones de baja tensión

El valor de la corriente nominal In obtenida es de 195 (A).

En la tabla 3.5, se tiene la comparación de intensidades de corriente para verificar que

el interruptor termomagnético cumplirá su función y que el conductor no sufra daños
por sobre corriente o sobrecarga. Tabla 2.

TABLA 2: COMPARATIVA DE LA INTENSIDAD DE CORRIENTE CALCULADAS.

Corriente e Corriente de Corriente del Interruptor Corriente máxima
Nominal In (A) Sobredimensionamiento Termomagnético que soporta el
Isd (A) Seleccionado Conductor
Ib (A) Ic (A)

180 (A) 190 (A) 180(A) 200 (A)

En conclusión, dado a los valores obtenidos para el dimensionamiento del interruptor

termomagnético, se selecciona el de 180 (A). La Fig. 27 se observa una
representación del interruptor termomagnético que se usará.
 Figura 8 : Interruptor Termomagnético Tipo Caja Moldeada Regulable
(140-200) XT1B 200
En la Fig. [14], se presentan las características y especificaciones del interruptor
termomagnético de 200 (A) seleccionado para el tablero principal.
Se seleccionó un interruptor termomagnético con curva C para la protección desde
3,85 y 8,8 veces la corriente nominal, también por la protección de sobrecarga
estándar y la protección de cortocircuito de acuerdo con los dispositivos conectados
pueden variar entre 5 o 10 veces la corriente nominal.
Fig. Características y especificaciones del interruptor termomagnético de 140 a 200 (A)
La consecuencia, el tablero trifásico o tablero principal, se alimenta desde alinea que viene
desde un tablero general ubicada en el área de mecánica de producción. luego a partir de aquí
saldrá de alimentación hasta el tablero de distribución general del área de electrotecnia
industrial.
 Figura 12: Representación del Tablero General

Selección de terminales

Los cables deben ubicarse en el Tablero mediante los terminales respectivos. Estos deben de
prensarse de manera correcta. Los terminales deben elegirse de acuerdo a la sección del cable en
mm2.
 Recursos necesarios

Descripción Cantidad p. unid Total

1. Interruptor Tipo Caja Moldeada Fijo 25 A 3P FF 13 unid 250 3250
A1B 125, “marca ABB”
2. Interruptor Tipo Caja Moldeada Fijo 32 A 3P FF 2 unid 250 500
A1B 125, “marca ABB”
3. Interruptor Tipo Caja Moldeada Regulable (140- 1 unid 700 700
200) XT1B 200, “marca ABB”
4. Fusible De 2A, marca KLB 5 unid 1.50 7.50
5. Base Porta fusible, “marca Vegal” 5 unid 6 30
6. Piloto LED 22mm 220V Verde, “marca Vegal” 3 unid 3 12
7. Microswitch, marca Chint 1 unid 25 25
8. Termostato 220V 10 A NC, “marca Maxym” 1 unid 35 35
9. Luminaria Para Tablero 1 unid 120 120
10. Rejilla Plástica Y Filtro De 20x20 (177x177mm) 1 unid 160 160
, “marca Wonke”
11. Rejilla Plástica Con Ventilador Y Filtro De 1 unid 45 45
20x20 (177x177 mm) , “marca Wonke”
Total de costos 4884.5 soles
 CAPÍTULO IV

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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PROTECCIÓN Y MEDICIÓN DE UNA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA,’”
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[11] R. Saavedra, “Estudio de coordinación de protecciones para mejorar la

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[12] G. Villegas and V. Ticona, “Mejoramiento de la confiabilidad mediante la

ubicación optima de los elementos de protección de línea de sistema
eléctrico de distribución en 22.9 kV Cabanilla- Santa Lucia, Universidad
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http://repositorio.unap.edu.pe/handle/20.500.14082/16087

[13] G. Uribe, “Diseño de tableros eléctricos de distribución de baja tensión,

proyecto supermercado hiperbodega Precio Uno, Ferreñafe realizado en
la Empresa Promelsa”, Universidad Nacional del Centro del Perú,
Huancayo, Peru,2019. [Online]. Available:
https://repositorio.uncp.edu.pe/handle/20.500.12894/5532

[14] Diseño de Protección de Sobrecorriente en Instalaciones de Bajo Voltaje

http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0120_ME.pdf

[15] “Aplicación de Fusibles e Interruptores Termo magnéticos”

https://www.dspace.espol.edu.ec/retrieve/101296/d-