Informe Versión Ejecutiva

Área Académica de Electricidad y Electrónica
Ingeniería Eléctrica
Informe N°3
Ingeniería Básica y de detalle
NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)
Asignatura: Proyecto de ingeniería en sistemas de energía eléctrica
Carrera: Ingeniería Eléctrica
Nombre del docente: Nelson Cortesi Rodríguez
Nombre de los integrantes del grupo:
 Gonzalo Arias Sanhueza
 Felipe García Cerpa
 Gustavo Leiva
23-11-2023
Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)

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Índice
I. Introducción.............................................................................................................................................................
II. Ingeniería básica......................................................................................................................................................
i. Alcance.................................................................................................................................................................
ii. Filosofías operativas.............................................................................................................................................
iii. Capacidades, características de los productos y servicios del proyecto...............................................................
iv. Selección de materiales y equipos de acuerdo con especificaciones...................................................................
v. Aspectos de los Criterios de eficiencia energética.............................................................................................
III. Ingeniería de detalle..............................................................................................................................................
i. Definición de los materiales y equipos a adquirir, que incluya cotizaciones y proveedores..............................
ii. Definición de aspectos geométricos y dimensionales necesarios para la fabricación, montaje de
los materiales y equipos del proyecto........................................................................................................................
iii. Requerimientos de ensayos y pruebas de equipos............................................................................................
i. Sistemas que comprenden el proyecto..............................................................................................................
IV. Anexos...................................................................................................................................................................
V. Referencias............................................................................................................................................................

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I. Introducción
El presente informe se centra en brindar asesoría para el desarrollo de un proyecto eléctrico que
permita alimentar la planta elevadora de aguas servidas con una potencia requerida de 18.8 KVA. Esta
energía eléctrica será esencial para alimentar las bombas, enchufes y sistemas de iluminación de la
planta, asegurando su operatividad continua. Se destacan particularmente las bombas trifásicas de 7.5
kW como elementos críticos en el proceso.
Este proyecto no solo implica la creación de una infraestructura eléctrica adecuada, sino que también
aborda aspectos fundamentales relacionados con la viabilidad técnica y económica.
Desde la visita al terreno para adquirir datos esenciales como la solicitud de factibilidad técnica a la
empresa de distribución eléctrica, pasando por el estudio de suelo y la ingeniería necesaria para la
creación del empalme en MT (Media Tensión).
Además, se establecen especificaciones técnicas conceptuales que definen con claridad los aspectos
fundamentales del proyecto eléctrico. La conexión a la red de media tensión de la empresa FRONTEL
S.A. y la instalación de una Subestación trifásica de 30 Kva./13.2 Kv.

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II. Ingeniería básica
i. Alcance
En la cuidad de Victoria, en sector Villa Alegre (Ruta Curacautín), se realizará un proyecto de una Planta
Elevadora de Aguas Servidas para Loteo actualmente en construcción.
El alcance de los trabajos a realizar

que se señalan en estas
especificaciones
comprende el montaje, instalación,
conexionado, prueba y calibración de
todos
los equipos que son necesarios para
dejar en operación el Sistema
Eléctrico y
de Control para el Proyecto
<Planta Elevadora de Aguas
Servidas Conjunto
habitacional Villa Galilea - Linares=,
comuna de Linares.
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El sistema comprende la
construcción de una PEAS para
elevar las aguas
servidas del Conjunto habitacional
Villa Galilea de Linares, en la comuna
de
Linares. Esta obra comprende la
instalación de un Tablero de
Distribución,
Fuerza y Control, para el
funcionamiento de las motobombas
de dicha PEAS
El alcance de los trabajos a realizar que se señalan en estas especificaciones comprende la instalación,
conexionado, prueba y calibración de todos los equipos que son necesarios para dejar en operación el
Sistema Eléctrico y de Control para el Proyecto. Esta obra comprende la instalación de un Tablero de
Distribución, Fuerza y Control, para el funcionamiento de las motobombas de dicha PEAS para cumplir
con los procedimientos, Las motobombas deberán funcionar de forma alternada a medida que la
sentina se llene al máximo permitido.

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Ilustración 1Ubicación PEAS Villa Alegre
ii. Filosofías operativas
Para cumplir con los procedimientos que sean requeridos el sistema considera la instalación de dos
motobombas sumergidas, sistema de olores, más sistema de respaldo y comunicación con estación
maestra ubicada en Estanque Elevado de la localidad de Victoria. Las motobombas deberán funcionar
de forma alternada a medida que la sentina se llene al máximo permitido.
Para la operación, el sistema funcionará de forma automática y manual. La operación automática será
mediante un PLC, para la activación de las dos bombas y obtención de señales, este dispositivo se debe
programar para que opere de acuerdo con lo requerido por la empresa sanitaria. En la opción manual la
operación de las motobombas se hará con una combinación de selectores y botoneras. Primero se
selecciona el modo manual con el selector S1 M-0-A y mediante la botonera partir se hace funcionar la
bomba 1 u/o bomba 2, deteniendo el motor con la botonera parar o cuando el nivel del pozo llegue al
nivel mínimo.
iii. Capacidades, características de los productos y servicios del proyecto.
El Suministro de energía eléctrica será desde Red pública en media tensión, actualmente el suministro
de energía eléctrica para el sector se realiza a través la empresa Frontel.
El Grupo Generador de respaldo será de una capacidad de 33 KVA Prime en caso que sistema de partida
de equipos de elevación sea de forma directa con contactor, o de 20 KVA en caso de que sistema de
partida motobombas sea estrella – triángulo. Esto lo definirá la empresa sanitaria con el suministro de
los equipos motobombas.
GENERALIDADES
Todas las instalaciones se realizarán en conformidad a las presentes Especificaciones Técnicas y

respetando a cabalidad los reglamentos y normas técnicas relacionadas con instalaciones, emitidas por
el Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción y las especificaciones vigentes de AGUAS
ARAUCANIA S.A., más las recomendaciones y/o exigencias de instalación y montaje entregadas por los
fabricantes de materiales y equipos que sean instalados en la obra. Se tendrá en cuenta en forma
especial las siguientes normas técnicas1, relacionadas con instalaciones eléctricas:
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(energia, s.f.) Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)
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 NCh Elec. 2/84. Electricidad. Elaboración y Presentación de Proyectos. NSEG 5.E.n. 71.
Instalaciones Eléctricas de Corrientes Fuertes.
 NSEG 8.E.n. 71. Electricidad. Tensiones Normales para Sistemas e Instalaciones.
 NCh Elec. 10/84. Electricidad. Trámite para la Puesta en Servicio de una Instalación Interior.
NSEG 20.E.p. 79. Electricidad. Subestaciones Transformadoras Interiores.
 Pliegos técnicos 2021
 Además, se deberá tomar en cuenta las siguientes normas:
 NESC National Electric Safety Code (USA)
 NEMA National Electrical Manufacturers Association (USA) IEC International Electrical
Commission
 IEE Institute of Electrical and Electronic (USA) UL Underwriters Laboratory (USA)
Todos los equipos y materiales empleados deberán cumplir con a las Normas antes mencionadas. La
ejecución de los trabajos correspondientes como asimismo los materiales empleados, deben ceñirse
estrictamente a los planos y especificaciones del proyecto eléctrico aprobado por empresa mandante.
Los documentos necesarios para desarrollar este proyecto eléctrico de la planta elevadora de aguas
residuales son:
 Planos de la planta existente o propuesta que muestren la ubicación y disposición de los

equipos eléctricos.
 Diagramas unifilares que muestren cómo se conectan los equipos entre sí eléctricamente.
 Lista de cargas eléctricas de los motores de bombas, equipos de control, iluminación, etc.
 Memorias de cálculo donde se especifican los cálculos realizados para dimensionar los
conductores, protecciones, transformadores, grupo electrógeno, sistemas de puesta a tierra,
etc.
 Especificaciones técnicas de los equipos a instalar.
 Planos eléctricos que incluyen diagramas trifilares, de tableros, de cableado, de montajes, de
detalles, etc.
 Presupuesto detallado de materiales y equipos.
 Cronograma de trabajo.
 Estudio de impacto ambiental.
 Manuales técnicos y de operación y mantenimiento.
 Documentación técnica de soporte de los equipos.
 Certificados de pruebas y puesta en marcha.
Además, se requiere gestionar los permisos correspondientes ante las autoridades competentes.
DIAGRAMA GENERAL DE LA PEAS

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En la planta se construirán las diferentes obras definidas en el diseño civil – hidráulico,

además de las canalizaciones y puesta a tierra para las instalaciones eléctricas.
Ilustración 2 "Distribución PEAS"
Análisis comparativo de las tarifas AT3 y AT4.3
Para recomendar cuál es más conveniente para una planta elevadora de aguas servidas.
Aspectos para considerar:
 La planta elevadora tendrá un alto consumo eléctrico, probablemente sobre 500 kWh
mensuales.
 Funciona las 24 horas del día, todos los días de la semana.
Teniendo en cuenta estos factores, se recomienda:
Utilizar la tarifa AT4.3 porque:

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 El cargo por energía es igual entre ambas tarifas sobre 500 kWh. Pero el AT4.3 tiene un cargo
mucho menor por potencia conectada.
 Al ser cliente de MT (13,2 kV), medido en BT la tarifa AT4.3 resulta más económica.
En resumen, para una planta elevadora de aguas servidas con alto consumo eléctrico y operación
continua, la tarifa AT4.3 es la más conveniente para tener menores costos por potencia consumida.
Tabla comparativa de las tarifas AT3 y AT4.3
característica Tarifa AT3 Tarifa AT4.3
Tensión 380V 380V
consumo considerado >500 kWh >500 kWh
Carga por energía 100,92$/kWh 100,92$/kWh
Carga por potencia $21.673,47/kW $14.920,20/kW
Cargo fijo mensual $2.280,10 $2.420,65
Como se observa en la tabla, la tarifa AT4.3 tiene una carga significativamente menor por potencia
contratada, siendo este el factor más relevante para una planta con alto consumo y operación 24/7.
iv. Selección de materiales y equipos de acuerdo con especificaciones.
Con el objeto de tener una calidad de referencia o patrón se indican principalmente las siguientes
marcas:
 Asea Brown Boveri (ABB), Schneider, Mitsubishi, Fanal: contactores, relés, interruptores de
tableros, luces piloto, interruptores termomagnéticos, etc.
 BTicino: interruptores de comando de luces de instalaciones de alumbrado.
 Flygt: "peras" sensores de nivel de agua
 Legrand: horómetros.
 Conductores, cables y ductos: Superflex, multiflex
Instalaciones eléctricas interiores en canalizaciones a la vista y/o embutidas

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Se empleará cañería de acero galvanizado o tubos de acero zincado, según se indique en cada caso, con
cajas galvanizadas que se usarán como portadores de interruptores, enchufes derivaciones y cajas de
conexiones. Dichas cajas serán de las medidas adecuadas a los diámetros de las tuberías eléctricas y
galvanizadas en caliente. En tramos largos con tendidos subterráneos se usará tubería de polietileno
eléctrico, sin uniones entre cámaras. (Ver Anexo N°7: “Plano diagrama alumbrado y enchufes-Modelo”).
En el alambrado se respetará el código de colores usando conductores aislados tipo NYA o NSYA, según
indicación, de 660 V y 70 grados Celsius (tensión y temperatura máximas de servicio respectivamente).
Se incluirá además en la misma canalización un conductor con características similares a las indicadas.
Este conductor será de color verde y será el de tierra de protección.
En el caso de canalizaciones a la vista, los artefactos o accesorios serán sobrepuestos, y los tubos se
unirán a ellos mediante el uso de contratuercas y afianzados al muro mediante abrazaderas tipo RC o
RT y perfiles de perfil "C", cada 1 m aproximadamente.
Tableros y características de los equipos eléctricos
Los tableros deberán ser construidos de acuerdo a la clase de protección efectiva contra contactos
involuntarios con herramientas u objetos similares, protección contra la penetración de polvo y contra
salpicaduras de agua en cualquier dirección.
Se confeccionarán de estructura blindada de chapa de acero satinado de 2 mm de espesor como

mínimo, doblada al frío y sus caras serán cerradas.
Las puertas estarán ubicadas de acuerdo a los detalles de los planos. Las tapas serán del tipo removible,
de cierre rápido con llave de paletón. La bocallave estará provista de una chapaleta de protección y
llaves de seguridad para aquellos tableros que estén ubicados a la intemperie.
Las tapas frontales abisagradas de los gabinetes deberán ser del tipo extensión y permitir una apertura
no inferior a 110 grados, y estarán equipadas con cerraduras del tipo cierre rápido.
Los gabinetes mencionados en general y aquellos que tengan tapas fijas apernadas, tendrán en sus
tapas las perforaciones necesarias para dejar pasar libremente los elementos de operación de los
dispositivos de maniobra; los dispositivos de protección que puedan ser reemplazados sin intervenir en
el interior del tablero y los elementos de indicación de funcionamiento. Sin embargo, ninguno de los
elementos será solidario a la tapa de modo que ésta pueda ser retirada sin alterar el funcionamiento del
tablero. Los accesorios e instrumentos de operación se montarán fijos sobre bastidores mecánicamente
independientes de las cajas o gabinetes, de modo que puedan separarse fácilmente de éstos en caso de
ser necesario y deberán llevar sobre-biseles fijos a los paneles.
Los tableros se suministrarán con sus instalaciones completas y probados sus circuitos en fábrica. Se
garantizará la máxima protección para el personal de servicio y estarán aprobados en todas sus partes
de fabricación por la Superintendencia de Servicios Eléctricos.
Todas las partes metálicas que no están normalmente bajo tensión y que se puedan tocar
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involuntariamente deben conectarse fijamente a tierra.
Las barras de cobre activas de los tableros estarán dispuestas una detrás de la otra en forma escalonada
e insertadas en soportes de material aislante resistente a las corrientes de fuga y a los arcos. Los
soportes se deberán montar rígidamente entre cada panel de maniobra.
Los tableros se pintarán con dos capas sucesivas de impregnante antióxido de distinto color y de dos
capas de pintura sintética de color según especificación de la I.T.O., con arreglo a las normas ASA o DIN,
para centro de control de baja tensión y de corriente media (igual o menor a 3.000 A). La calidad de la
pintura será apta para exteriores con ambiente húmedo y su ejecución de aplicación se hará conforme
en todas sus partes a las Normas Técnicas CE 01/7 de SEGTEL.
v. Aspectos de los Criterios de eficiencia energética.
En eficiencia energética, el proyecto cuenta con elementos, dispositivos y equipos diseñados para
otorgar una mayor eficiencia energética debido a las cualidades de cada uno en su fabricación.
Transformador.
El transformador a instalar es un elemento diseñado a base de aceite vegetal, el cual dentro de sus
grandes ventajas es la capacidad de aislamiento eléctrico y la disipación del calor ocasionado por las
bobinas y lo amigable con el medio ambiente debido a que es altamente vio degradable, a diferencia
del transformador creado con aceite mineral el cual al transcurso del tiempo de uso, va disminuyendo
estas cualidades y altamente contaminante con el medio ambiente en caso de derrame por lo que
requiere de mantención en un más corto tiempo.
Los transformadores, son elementos cruciales en el sistema eléctrico y son de vital importancia para su
confiabilidad y sostenibilidad. El uso del aceite vegetal nace como una respuesta a las necesidades de
utilizar líquidos más seguros y ecológicos. Haciendo que los transformadores sean elementos más
confiables.2
Transformador con Aceite Vegetal vs. Transformador con Aceite Mineral: Eficiencia
Energética
Transformador con Aceite Vegetal Transformador con Aceite Mineral

Aspecto
Eficiencia Energética Puede tener una eficiencia similar o Eficiencia típica en el rango del 98% al
ligeramente superior en comparación con 99%.
el aceite mineral debido a las propiedades
dieléctricas mejoradas.
2
(Energeticahoy, s.f.) Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)
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Viscosidad Tiene una viscosidad más baja que el Tiene una viscosidad más alta, lo que
aceite mineral, lo que puede reducir las puede aumentar ligeramente las
pérdidas por fricción en el transformador. pérdidas por fricción.
Enfriamiento Puede tener una mejor capacidad de Tiene una capacidad de enfriamiento
enfriamiento debido a su menor ligeramente inferior debido a su
viscosidad y mayor capacidad para disipar mayor viscosidad.
el calor.
Estabilidad Térmica Tiene una excelente estabilidad térmica y También tiene buena estabilidad
resiste bien las altas temperaturas. térmica, pero puede ser menos
resistente a altas temperaturas que
algunos aceites vegetales.
Sostenibilidad Es una opción más sostenible y ecológica, Es menos sostenible que el aceite
Ambiental ya que es biodegradable y renovable. vegetal, ya que es de origen mineral y
no renovable.
Variador de frecuencia (convertidor de frecuencia).
El variador de frecuencia es la solución eficaz para mejorar la eficiencia energética, reducir el consumo
de energía y las emisiones de dióxido de carbono.3
Permite que con la misma capacidad de energía eléctrica instalada puedan funcionar los equipos
conectados de manera más eficiente.
Los resultados se han calculado con la herramienta ABB EnergySave. Conexión directa en estrella versus
conexión con variador de frecuencia.4
Convertidor de frecuencia recomendado para mejorar el control

29,1 MWh
Ahorro anual de energía
45,6 MWh
Consumo anual de energía con el control del convertidor de frecuencia ABB
570.837 $
Ahorro anual de energía eléctrica
3
(ABB, 2023)
4
(ABBCalculator, s.f.) Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)
12
74,7 MWh
Consumo anual de energía con el método de control existente
39 %
Porcentaje de ahorro anual de energía
8,7 t/año
Reducción de emisiones de CO₂
960 días
Tiempo de rentabilización directa
Consumo total de energía.
Ilustración 3 “Consumo total de energía”

Configuración de entrada.
Caudal volumétrico nominal 150 m³/h

Altura nominal 33 m
Altura máxima 44 m
Altura estática 1m
Eficiencia de la bomba 100 %
Densidad del líquido 1000 kg/m³
Método de control de caudal Control marcha/paro
Potencia del motor 15 kW
Clase de eficiencia del motor IE1 / eff2
Tiempo de funcionamiento anual 7015 h
Curva de trabajo PID
100% caudal 0%
90% caudal 20 %
80% caudal 20 %
70% caudal 20 %
60% caudal 20 %
50% caudal 20 %
40% caudal 0%
13
30% caudal 0%
Precio de la energía 20 CLP/kWh
Multiplicador de emisiones de CO₂ 0,3 kg/kWh
Coste de la Inversión 1.500.0 P
Iluminación exterior de la planta.
Se instalarán 4 Iluminación led de alta eficiencia, con encendido automático, paneles fotovoltaicos y
baterías, las cuales serán de tipo luminaria pública. (Ver Anexo N°5: “Plano luminarias solares y detalles
de cámaras-Modelo”).
III. Ingeniería de detalle

i. Definición de los materiales y equipos a adquirir, que incluya cotizaciones y
proveedores.
LISTADO DE ELEMENTOS CONSTITUTIVOS T.D.F.A y C.

2 tablero 2000x1000x400mm con puerta interior VX25 RAL7035 RITTAL
1 repartidor Tetrapolar 125A
1 Int. Automático General seccionador SD203-ABB 4x25A
1Contacto auxiliar seccionador SD200
Interruptor automático S203 - 3x10A – 10kA Curva D
1 2 Contacto auxiliar Int Automático S203
2 interruptor Automático bombas S203-ABB 3x6A, 10kA
1 interruptor Automático bombas S203-ABB 3x10A, 10kA
6 interruptor Automático S201 ABB 1x6A, 10kA
7 diferenciales F200-AC ABB 2x25A 30 mA
2 repartidor Bifásico 100A
1 analizador de RED PM5560 Schneider Electric
3 trasformadores de Corriente 50/5
2 selector de Amperímetros
2 amperímetro 20/5
2 condensadores ELECTRONICON 1KVAR
2 contactor Condensadores UA16 ABB
6 contactor AF12 ABB 12A, 220 Vac
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2 relé temporizador 0-60 seg

2 Set conexión para Estrella Triangulo BEY16-4 ABB
2 relés térmicos ABB TF-42-3.1 2.3-3.1A
2 contactor AF09 ABB 9A, 220 Vac
2 Paradas de Emergencia ABB !NC
1 termostato frio STEGO
1 termostato caliente STEGO
1 calefactor 20W/250V
12 portafusibles 10x38 ABB E91/32
12 fusibles 2A
1 relé de Asimetría CM-MPS ABB
1 transformador 220/24VAC 200VA
20 Rele auxiliar 220 Vac 14 pines ABB CR-M220ACAL
6 Rele auxiliar 220 Vac 14 pines ABB CR-M024ACAL
6 relé auxiliares 24vdc 14 pines ABB
34 bases relés ABB CR-M4LS
2 botonera partir ABB
2 botonera reset
4 selector 3 posiciones ABB
1 selector 2 posiciones ABB
10 Luz piloto con led rojo marca ABB
2 Luz piloto con led verde marca ABB
1 Supresor de transiente Monofásico DEHN 40KA F-N-T
1 SK Ventilador/Extractor 230m³/h 230VAC SK3241100 RITTAL
2 SK Filtro Salida Para SK3240/3241 RITTAL
2 interruptor de puerta para iluminación tableros
1 UPS 1KVA on line
1 reloj Horario Tipo esfera con reserva de marcha
Se realizaron cotizaciones de los materiales con distinto proveedores (Ver Anexo N°1 “Cotizaciones”)

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Evaluación económica.
AÑO INGRESOS EGRESOS EFECTIVO NETO

0 $ - $-150.000.000
1 $18.000.000 $ 9.100.000 $ 8.900.000
2 $18.540.000 $ 10.289.200 $ 8.250.800
3 $19.096.200 $ 9.483.924 $ 9.612.276
4 $19.669.086 $ 10.684.366 $ 8.984.720
5 $20.259.159 $ 9.890.726 $ 10.368.432
6 $20.866.933 $ 11.103.216 $ 9.763.717
7 $21.492.941 $ 10.322.054 $ 11.170.888
8 $22.137.730 $ 11.547.466 $ 10.590.264
9 $22.801.861 $ 10.779.690 $ 12.022.172
10 $23.485.917 $ 12.018.972 $ 11.466.945
11 $24.190.495 $ 11.265.570 $ 12.924.925
12 $24.916.210 $ 12.519.752 $ 12.396.458
13 $25.663.696 $ 11.781.796 $ 13.881.900
14 $26.433.607 $ 13.051.994 $ 13.381.613
15 $27.226.615 $ 12.330.648 $ 14.895.967
16 $28.043.413 $ 13.618.076 $ 14.425.338
17 $28.884.716 $ 12.914.606 $ 15.970.110
18 $29.751.257 $ 14.220.582 $ 15.530.676
19 $30.643.795 $ 13.536.363 $ 17.107.433
20 $31.563.109 $ 14.862.322 $ 16.700.787
TASA DE DESCUENTO 4%
TIR 5%
VAN $ 10.853.593
Cálculo de ingreso
Promedio
Promedio Promedio Anual,
Descripción Cantidad (UN) mensual, total
($) por casa total de casas
de casas
Casas 300 $ 5.000 $1.500.000 $18.000.000

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Variación anual en aumento (%)

Mantención 1millón cada 2 años
Energía eléctrica 3%
Agua potable 4%
Sueldos 2%
Combustible generador 5%
Promedio alcantarillado (boleta) 3%
TOTAL 17%
Tasa de descuento
Es la rentabilidad mínima que debe tener el negocio en toda la trayectoria de su vida, proviene de
estudios de mercado realizadas a negocios similares
Tasa de descuento asignada es de 4%
Tasa interna de retorno (TIR)
La tasa de retorno corresponderá a un 5%
En este caso es rentable el negocio 5%, ya que el TIR es mayor que la tasa de descuento 4% que es la
rentabilidad mínima que se requiere para llevar a cabo el negocio.
Valor Actual Neto (VAN)
Con la tasa de descuento de 4%, más todo el flujo de caja de ingreso, menos el costo inicial se obtuvo
un VAN de $ 10.853.593.
Es un proyecto rentable ya que si el inversionista, en este momento invierte $150.000.000 tendría una
retribución de $160.853.593. (ver Anexo N°10 “Evaluación económica 20 años”)
Los resultados obtenidos fueron calculados a 20 años plazo.

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ii. Definición de aspectos geométricos y dimensionales necesarios para la

fabricación, montaje de los materiales y equipos del proyecto.
LÍNEA DE MEDIA TENSIÓN
Construcción de un tramo de 5 mts. aprox. de línea Media Tensión Trifásica, 13.2kV., tres conductores
de Al desnudo Nº 2 AWG, en postes de Hormigón Armado de 11.5 mts. ruptura 600Kgs y estructuras
según normativa vigente SAESA S.A.
Dicha extensión se empalmará desde la estructura más cercana existente en el sector, según exigencias
de FRONTEL. Se solicitará la factibilidad correspondiente.
El transformador de 30 KVA. Se instalará en un poste de Hormigón Armado 11.5 mts.

La construcción del tramo de línea, deberá ser coordinada en forma conjunta con la Empresa Eléctrica
mencionada, donde se debe obtener el/los permisos de paso y servidumbres necesarios y el traslado de
red de M.T. existente a nueva postación proyectada.
La medición de energía será con equipo de medida trifásico, de forma directa el que estará montado en
la misma estructura de la subestación poste 11.5 y estará a una altura de 1.6 mts.
iii. Requerimientos de ensayos y pruebas de equipos.
PRUEBA DE LOS EQUIPOS
Una vez montadas las bombas, hechas las conexiones hidráulicas y eléctricas correspondientes, se
procederá a probar los equipos.
El gasto de energía eléctrica necesaria para las pruebas será del cargo de la empresa mandante.
En general, se harán pruebas individuales y de conjunto. Desde el aspecto eléctrico se deberá incluir las
lecturas y anotaciones correspondientes a tensiones, intensidades de corrientes, factor de potencia,
consumos y todas aquellas que se refieran a comprobar las instalaciones para controlar la seguridad del
servicio, como ser: cortocircuitos ocasionados deliberadamente para verificar la coordinación de las
protecciones, derivaciones de tensiones a tierra, medidas de aislamiento de conductores y de equipos
eléctricos, mediciones de los sistemas de puesta a tierra, y en general toda la información que pueda
ser de interés para la operación futura de la planta.
Una vez terminadas las pruebas individuales y las de conjunto, el Contratista entregará a la
I.T.O. un informe detallado sobre las pruebas ejecutadas, el que contendrá un análisis de los
antecedentes tomados y las recomendaciones u observaciones que le merezcan en pro de la seguridad
técnica industrial de la explotación de las plantas. Si hubiere disconformidad de parte de la empresa con
los resultados contenidos en el informe, podrá solicitar, esta vez sin cargo para ella, la repetición de una
o de todas las pruebas individuales y/o de conjunto.

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Además, el Contratista deberá entregar 4 (cuatro) ejemplares de cartillas de operación de la Planta, y 4

(cuatro) fotocopias reducidas del circuito completo de conexiones de los Tableros de Comando y de
Control. Las cartillas se entregarán plastificadas.
En ambas informaciones solicitadas, se deberá dar amplias y precisas instrucciones sobre el modo de
operar las plantas elevadoras y los primeros auxilios en caso de accidentes e incluir los resultados
definitivos principales de las pruebas de bombas.
a) Las pruebas de las bombas se harán en forma continuada por un período de 410 horas,
controlando el caudal de bombeo y niveles.
b) Se deberá dejar colocado un juego de los diagramas de conexiones, del conjunto de equipos y
sus accesorios, en el interior de los tableros, que será el fiel reflejo de los elementos y conexionado
existentes. Además, podrán contener, entre otras, referencias al funcionamiento perfecto y seguro, de
las instalaciones y medios de servicios eléctricos.
Los valores de reposición e instalación de los materiales o equipos eléctricos que pudieren ser dañados
como resultado de las pruebas exigidas, serán de cargo del Contratista sin costo para la empresa, como
asimismo en el valor de éstas se encuentran incluidos los honorarios profesionales, sueldos y jornales,
leyes sociales, gastos generales y utilidades en que debe incurrir la firma o empresa Contratista en el
cumplimiento de las pruebas por ejecutar.
La medición de la resistencia de las tomas de tierra es necesaria y obligación del Contratista de
ejecutarlas durante la construcción de éstas, como posteriormente antes de la Recepción de Obras.
PRUEBAS A QUE DEBEN SER SOMETIDOS LOS CONDUCTORES
Se deberá probar y demostrar a satisfacción lo siguiente:
Todos los circuitos, ya sean éstos de iluminación, fuerza, control y otros, deben ser continuos y
estar libres de humedad.
a) Todos los circuitos están libres de conexiones a tierra no especificadas.
b) La resistencia a tierra de todas las instalaciones con tensiones de servicio no deberá ser inferior
a 300.000 (Ohms) según inciso 9.2.2.3. de las Normas SEG Ep 79.
c) La demostración se hará con Tester de medición directa tipo Megger de 2 ½ veces al voltaje
de régimen de la aislación de los cables y/o conductores y de una escala no inferior a 2.000 Megaohms
y con las siguientes condiciones:
 Instrumentos Megger de 500 V.

 Con una temperatura ambiente no mayor que 25 grados Celsius ni menor que 10 grados
Celsius.
 Una humedad adecuada para realizar mediciones.
d) Todos los circuitos estén correctamente conectados en conformidad con todos los
diagramas.
e) Todos los circuitos sean operables, haciendo una demostración que incluirá el
funcionamiento de cada control no menos de diez veces y mediante la operación continuada de
todos los circuitos de luz y de fuerza durante no menos de ½ hora.
19
f) las medidas de resistencia de aislación de las instalaciones de baja tensión se ejecutarán

conforme a lo dispuesto en las N. SEGTEL 4 Ep. 75 (1ª parte del inciso 9.2.1. al 9.2.2.5, ambos inclusive)
La prueba indicada en © debe efectuarse dos veces, la primera antes de la prueba indicada en (f) y la
segunda, una vez finalizada la prueba (f).
PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Una vez terminadas las instalaciones eléctricas, se realizará todas las pruebas necesarias, ajustes y
calibraciones que se requieran para dejar las bombas y sistemas en operación, a entera satisfacción de
la Inspección Técnica.
En especial se calibrará las protecciones térmicas de los motores de acuerdo a la corriente de trabajo.
Pruebas exigidas por cliente:
1. Todos los circuitos de fuerza, alumbrado y control deben ser continuos y estar libres de
corto circuitos.
2. Que todos los circuitos estén libres de conexiones a tierra no especificados.
3. Que la resistencia a tierra de todos los circuitos no conectados a tierra, no deberá ser
inferior a 50.000 veces el voltaje de régimen de la aislación del cable o conductores.
4. La resistencia a tierra de la aislación de todos los conductores no conectados a tierra de
los distintos circuitos no debe ser inferiores a 10 megaohms.
5. Para cumplir lo señalado desde el párrafo 1 a 4 inclusive, la demostración se hará con un
tester de medición directa tipo Megger de 2,5 veces el voltaje de régimen de la aislación
de los cables y/o conductores de una escala no inferior a 2.000 megaohms.
6. todos los circuitos deben estar correctamente conectados en conformidad con todos los
diagramas del proyecto o de los proveedores.
7. Se realizará una demostración de funcionamiento de cada sistema de control no menos
de 10 veces y mediante la operación continua de todos los circuitos de alumbrado y de
fuerza durante no menos de 0,5 horas. Estas pruebas deberán ejecutarse
coordinadamente con lo indicado en los párrafos 3 y 4.
8. Todas las mediciones de resistencias de aislación con las instalaciones de baja tensión se
ejecutarán conforma a NCh ELEC 4/84.
9. Se deberá dejar instalado en el tablero eléctrico las placas tipo gravoly con los datos
eléctricos e hidráulicos de cada una de las bombas que serán instaladas. Estos datos se
podrán solicitar a AGUAS ARAUCANIA S.A.

20
i. Sistemas que comprenden el proyecto
Memoria de cálculo PEAS
Corresponde a la memoria descriptiva y de cálculo, relacionados con los antecedentes técnicos del
sistema eléctrico y que forman parte del proyecto eléctrico denominado “PEAS Villa Alegre de Victoria”.
CÁLCULOS
Cálculo de potencia a instalar
La planta funcionará en condición 1+1, es decir, una bomba funcionando y la otra en stand by. No se
considera la operación simultánea de ambas bombas.
La siguiente tabla muestra la potencia de los equipos a instalar.
Equipos Potencia de Cos Fi Potencia Corriente

Equipo (KW) (KVA) (A)
Bba 1 7,5 0,89 6,7 12,8
Bba 2 7,5 0,89 6,7 12,8
Alumbrado Sala Tablero - GENERADOR 0,8 1 0,80 3,6
Enchufe SALA TABLERO - GENERADOR 0,3 1 0,30 1,4
ALUMBRADO BAÑO BODEGA 0,3 1 0,30 1,4
ENCHUFE BAÑO BODEGA 0,3 1 0,30 1,4
Calefactor Tablero 0,3 1 0,30 1,4
Calefactor Agua Radiador de Grupo Electrógeno 0,3 1 0,30 1,4
Alimentación MC 0,3 1 0,30 1,4
ALUMBRADO EXTERIOR 0,9 1 0,90 4,1
ENCHUFE DOSIFICADOR 0,3 1 0,30 1,4
Total Dem Max 18,8 17,2 43,1

Crecimiento 25% 4,7 4,3 10,8
Dem. Max. Sistema 23,5 21,5 54
Tabla 2.1: Consumos de potencia proyectados.
De esta forma, el consumo máximo de la PEAS es de 18.8 [kW].

21
Verificación de Subestación
La Tabla siguiente muestra las especificaciones de la S/E de la PEAS. (Ver Anexo N°6: “Plano Modelo
subestación”).
Planta Transformador Nivel de tención (KV)

PEAS 30 KVA 13.2Kv / 400
Tabla 2.2: Características de S/E
P [kW] S [kVA]
Bba 1 7,5 6,7

Bba 2 7,5 6,7
Alumbrado Sala Tablero - GENERADOR 0,8 0,80
Enchufe SALA TABLERO - GENERADOR 0,3 0,30
ALUMBRADO BAÑO BODEGA 0,3 0,30
ENCHUFE BAÑO BODEGA 0,3 0,30
Calefactor Tablero 0,3 0,30
Calefactor Agua Radiador de Grupo Electrógeno 0,3 0,30
Alimentación MC 0,3 0,30
ALUMBRADO EXTERIOR 0,9 0,90
ENCHUFE DOSIFICADOR 0,3 0,30
Potencia Instalada 18,8 17,2
Demanda Máxima [kVA] 21,5
25 % Disponible [kVA] 4,3
Potencia Mínima recomendada [kVA] 21,5
Valor Comercial Transformador Trifásico [kVA] 30,00
Se plantea que el transformador será de 30 KVA. (Ver Anexo N°13 “Cuadro de carga de fuerza y alumbrado”)

22
Empalme
La energía eléctrica para el funcionamiento de la PEAS será proporcionada por la empresa de

distribución eléctrica FRONTEL. Dicha empresa será la que entregue el acceso a la red de media tensión
necesaria para el funcionamiento de la PEAS.
Considerando que la subestación requerida para el correcto funcionamiento de la PEAS será de 30
[kVA], la corriente nominal de esta subestación en el lado de baja tensión viene dada por:
Donde,
𝐼nom BT S/E : Corriente nominal de la S/E en baja tensión.

𝑆nom S/E : Potencia aparente nominal de la S/E, 30 [kVA].
𝑉l BT : Voltaje de línea en baja tensión, 400 [V].
De esta forma, la corriente nominal en el lado de baja tensión para la S/E de 30 [kVA] es:
𝐼nom BT S/E = 45.5 [𝐴]
Por lo tanto, se debe instalar una protección de 3x50 [A] en el Tablero General, dicha protección
deberá ser regulable.
CALCULO DE PROTECCION
Potencia Demandada= 8,12 KVA

I máx Demanda = 12,34 A
IG = 1,25 x I = 15,43 A

23
Tablero Eléctrico
Equipos de Fuerza
Tablero general de fuerza y control (TGFyC)
Producto de la implementación de una subestación eléctrica de una potencia nominal (30 [KVA]), se
deberá instalar el interruptor general del TGFyC de acuerdo a la potencia máxima instalada, esto es
30[KVA]. Considerando un factor de potencia de 0.98 (i), la corriente de operación en estado normal es
de:
Por lo que se debe considerar la instalación de un interruptor automático de 40 [A] para el TGFyC,
regulable a demanda máxima.
Equipos de Control
El control de las bombas será con consigna analógica, es decir, según valores de nivel sentina se
colocará y detendrá cada equipo de elevación, dependiendo del ciclo de partida programado.
El ingreso de las variables se realizará por una HMI Local, o desde Centro de Control Regional, la cual se
representará todo el funcionamiento de las bombas lo que hará más fácil la operación de estas (Ver
Anexo N°9 “diagrama conceptual de control”). A continuación, se da la información de los equipos de
control proyectados:
 PLC proyectado: M340 de Schneider Electric

 HMI proyectada: STU855 color
 Radio Modem Orbit de MDS
ARQUITECTURA DE COMUNICACIONES
La comunicación con el sistema de Aguas Araucanía debe implementarse con equipos marca MDS,
modelo Orbit, de frecuencia 900 Mhz, incorporándose a la actual plataforma de comunicaciones
existente en el estanque elevado ubicado en calle Villa Alegre de Victoria. (Ver Anexo N°11
“Arquitectura de comunicaciones”).
Protecciones eléctricas
Dado que los interruptores automáticos, tanto de la S/E, TGFyC y de las nuevas bombas serán de 3x40
[A], se debe tener especial cuidado en escoger modelos tales que la curva de disparo de la protección
de las bombas sea más rápida que la del TGFyC y de la misma forma, la del TGFyC debe ser más rápida
que la protección de la S/E.

24
Generador eléctrico
La carga máxima considerando las bombas es de 7,75 [kW], considerando operación 1+1 tanto en las
bombas como en los tecles. La tabla siguiente muestra las características del generador y TTA
proyectados.
KWg= 6 * KW(bba)+ KW(al)

KWg= 16,76
KVAg= KWg/Fp Fpg= 0,8 IG 45,59271
KVAg= 20,95
Porcentaje de carga G.E.((TDmax)/(KWg Comercial) = 32,29%
Considerando que el GE es capaz de soportar un 30% de sobrecarga en la partida por un periodo corto
tiempo: Se tiene: KVAGE = KVAg/1,3
KVAGE= 16,1
El generador será de: 24 KW 30 KVA FP= 0,8 16,12
Proveedor Marca, modelo Potencia

Proveedor Diperk FG Wilson mod P33 30KVA
(Sugerido)
Como se muestra en la tabla, teniendo presente que las motobombas tendrán partida directa, lo
recomendable es considerar un generador de 30 KVA a que no existe comercialmente un generador de
capacidad intermedia.
En caso que el sistema de partida sea estrella - triángulo, la potencia del grupo electrógeno baja a 14
KVA aproximadamente.
KWg= 2,5 * KW(bba)+ KW(al)

KWg= KVAg= 8,36 KWg/Fp
Fpg= 0,8 IG 20,51672
KVAg= 10,45
Considerando que el generador es capaz de soportar un 30% de sobrecarga en la partida por un periodo
corto tiempo: Se tiene: KVAGE = KVAg/1,3
KVAGE= 8,0
El generador será de: 10,8 KW 13,5 KVA FP= 0,8

En forma alternativa, para una partida directa de los equipos de 2,4 KW y alumbrado en forma
secuencial, se puede bajar capacidad de equipo a una potencia de 22 KVA Stand By.
KWg= KWg= 6 * KW(bba)

KVAg= 14,4
KWg/Fp Fpg= 0,8 IG 33,43465
KVAg= 18,00
KVAGE= 13,8
El generador será de: 17,6 KW 22 KVA FP= 0,8
Dicho equipo, sería capaz de soportar equipos de elevación etapa 2 funcionando a plena capacidad, con
partida secuencial entre fuerza y alumbrado.
KWg= 2,5 * KW(bba)

KWg= KVAg= 18,75
KWg/Fp Fpg= 0,8 IG 33,43465
KVAg= 23,44
KVAGE= 18,0
El generador será de: 17,6 KW 22 KVA FP= 0,8
Dependiendo del sistema de partida de los equipos de elevación, AN debe definir la capacidad del grupo
generador. Se recomienda un Generador Diperk P22 de 22 KVA Stand By.
Para cumplir con la telemetría 2.0 se debe realizar la comunicación entre el Generador y el PLC, para
poder tomar las señales que se solicitarán:
 Voltaje
 Corriente
 Frecuencia
 Falla
 Otras a definir

26
Canalizaciones eléctricas
Generalidades
El tipo de canalización eléctrica a utilizar en cada caso, su trazado, la profundidad o cotas de montaje, las
distancias entre apoyos, etc., será definida en los planos y/o documentos del proyecto. (ver Anexo N°5:
“Plano luminarias y detalles de cámaras-Modelo”)
Tipos de canalizaciones
Existirán los siguientes tipos de canalizaciones a instalar según lo indicado en el proyecto. Cada uno de
ellos puede ser instalado a la vista (v), embutidos (e) o subterráneos (s).
 Cañería de acero galvanizado (o EMT) (c.a.g.)

 Cañería de acero galvanizado con protección de PVC (c.a.g.)
 Escalerilla porta conductora metálica (e.p.c.)
 Bandeja porta conductora metálica ranurada (b.p.c)
Cañerías Rígidas
Las cañerías rígidas serán del tipo pared gruesa, conforme a los siguientes tipos:
 Cañería de acero galvanizado con protección de PVC (para zonas corrosivas).

 Cañería de PVC Schedule 40 u 80 para uso eléctrico, de alta densidad y alto impacto, color
naranjo.
Canalizaciones a la vista (v) y embutidas (e)
En el caso de canalizaciones en cañerías a la vista, los soportes o fijaciones tendrán una separación
máxima de 1.50 m entre sí.
Para tramos largos de canalizaciones en cañerías, donde sea necesario el uso de cajas, estas serán del
tipo “condulet” o equivalentes. En situaciones especiales, debidamente calificadas y aprobadas, se
podrán utilizar cajas de acero galvanizado de pared gruesa y tapa con empaquetadura, tipo intemperie.
Canalizaciones subterráneas
Los tramos de cañerías bajo tierra se tenderán en zanjas, cuya profundidad permita instalarlos de
manera que queden protegidos mecánicamente y en la forma que indican los planos del proyecto. En las
cañerías subterráneas se evitará dejar partes bajas donde se pueda acumular agua. Para su drenaje, las
cañerías tendrán una pendiente de un 0.25% hacia la cámara ubicada aguas abajo.
Toda cámara deberá sobresalir mínimo 150 mm del nivel del terreno o piso terminado (según sea el
caso), a excepción de cámaras que estén en zonas de tránsito de vehículos en las cuales las tapas
deberán quedar al nivel de la calzada.

27
Todas las cañerías de PVC en banco de ductos que no posean protección anti-UV, en la salida de banco
hacia el exterior (intemperie) deberán ser protegidas contra la radiación ultravioleta.
Las canalizaciones subterráneas podrán ser embebidas en arena u hormigón según se defina en planos o
especificaciones del proyecto.
Canalización en Banco de Ductos en Arena
Los bancos de ductos en arena deberán quedar embebidos en toda su extensión por 100mm bajo y 100
mm sobre los ductos. Y protegidos con una capa de mortero coloreado de 10 cm de espesor mínimo (o
ladrillos), cinta indicadora (color rojo) según se indique en planos y relleno con tierra excedente de
excavación.
Canalización en Banco de Ductos en Hormigón
Los bancos de ductos en hormigón deberán estar adecuadamente terminados antes de proceder a
colocar el hormigón.
En bancos de ductos en hormigón, una vez controlada la instalación de las cañerías en las zanjas, se
procederá a dejarlos embebidos, en todo su recorrido, con hormigón H15, en forma tal que el
recubrimiento sea por lo menos de 100 mm sobre, bajo y a los costados de las cañerías. Bajo el dado
de hormigón se realizará un emplantillado de hormigón H10 de 50 mm. de espesor.
Canalización en Cañerías Flexibles
Las cañerías flexibles permitidas será sólo las del tipo conduit metálico flexible.
Se utilizará para las conexiones a todo equipo giratorio o entre puntos que vibran a frecuencias
diferentes. Su uso es obligado para remate de las canalizaciones de motores eléctricos o instrumentos de
terreno (de cualquier tipo).
Enlaces
Se adjunta cuadro con canalizaciones eléctricas, y caída de tensión por circuito, verificándose que
cumple con lo establecido en normativa.
Cto. Desde Hasta Largo (m) Ducto Cable Cant. mm2 In (A) ΔV ΣΔV <11,4 V Designación
(Volts) (Volts)
Empalme TRAFO Eq. Med. 10 c.a.g. 1-1/2" SUPERFLEZ 4 13,3 12,34 0,17 0,17 Cumple Alimentación General
LG1 Eq. Med. TTA 30 c.a.g. 1-1/2" SUPERFLEZ 4 13,3 12,34 0,50 0,67 Cumple Alimentación General
LGE G.E. TTA 10 c.a.g. 1-1/2" SUPERFLEZ 4 13,3 12,34 0,17 0,17 Cumple Alimentación desde G.E.
LG2 TTA TDFA 6 c.a.g. 1-1/2" SUPERFLEZ 4 13,3 12,34 0,10 0,77 Cumple Alimentación desde TTA a TDFA
F1 TCF Y A CB 32 c.a.g. 1"/PVC 32 SUPERFLEZ 7 2,08 4,9 1,36 2,13 Cumple Circuito Motobomba 1
MM
F2 TCF Y A CB 32 c.a.g. 1"/PVC 32 SUPERFLEZ 7 5,26 4,9 0,54 1,30 Cumple Circuito Motobomba 2
MM
A1 TCF Y A Caseta 16 c.a.g. 1/2" EVA 1 2,08 6 0,83 1,60 Cumple Circuito de alumbrado interior caseta
A2 TCF Y A Caseta 16 c.a.g. 1/2" EVA 1 3,31 10 0,87 1,64 Cumple Circuito de enchufe interior caseta
A3 TCF Y A Luminaria 30 PVC Conduit 25 SUPERFLEZ 1 2,08 6 1,56 2,33 Cumple Circuito de alumbrado exterior
ext. mm
Tp TCF Y A Malla B.T 30 PVC Conduit 32 SUPERFLEZ 1 33,6 Conductor toma tierra de protección
mm
Ts TCF Y A Malla B.T 30 PVC Conduit 32 SUPERFLEZ 1 33,6 conductor toma tierra de servicio
mm

28
Para el caso de los circuitos de fuerza y alumbrado canalizados en forma subterránea se emplearán
conductores del tipo RV-K, Superflex o Multiflex. Mientras que para los circuitos de alumbrado y
enchufes interiores salas, se utilizará conductores del tipo EVA. (ver Anexo N°2: “Plano planta y
canalizaciones”).
Cálculo Condensadores
Cálculo de Condensador para mejorar el factor de Potencia

Datos de base Corriente (A)
Pot. Motobomba 3,3 HP equivalente 2,4 KW 4,9
cos(φ) sin compensar 0,89 φi = 0,47 4,098221
cos(φ) requerido 0,94 φf = 0,35 3,88
P
Potencia Potencia Potencia Corriente
o r
Parámetros cos(φ) φ (rad) Activa (W) Aparente sen(φ) Reactiva (A)
(VA) (VAR)
Valores sin compensar (a) 0,89 0,47 2,40 2,70 0,46 1,23 4,098221
Valores Requerido (b) 0,94 0,35 2,40 2,55 0,34 0,87 3,9
Potencia Reactiva inductiva a compensar (a) - (b) 0,36
tanto, se adopta un banco normalizado trifásico de: 0,50 K
Comercialmente, el condensador más cercano a la potencia reactiva requerida es de 0,75 KVAR.
Automatización
Para la automatización de la planta elevadora de Aguas Servidas, se proyecta un PLC Modicon M340, el
que será comunicado vía Ethernet con la radio Orbit proyectada.
Dimensionamiento PLC Modicon M340
Se considera que el PLC Modicon M340, controla y monitorea los siguientes equipos:
 02 bombas elevadoras
 01 medidores de Caudal
 01 sensor de Nivel Continuo
 04 interruptores de nivel
 01 analizador de Red
 01 intrusión TDAFYC
 01 intrusión sala Grupo Generador
 01 intrusión sala tableros

29
Considerando lo anterior, se realiza el IO MAP siguiente y por consecuencia la configuración de PLC
indicada. (ver Anexo N°3: “Plano Tablero de comunicaciones”)
Configuración Módulos PLC
REFERENCIA DESCRIPCIÓN CANTIDAD

BMXXBP0800 Rack 8 slots + Fuente 1
BMXCPS3020 Fuente de alimentación - 24…48V DC - 31.2W 1
BMXP342020 CPU340-20 - Modbus - Ethernet - 4 MB 1
BMXNOE0100 Modulo Comunicaciones Modbus TCP/IP 1
BMXDDI1602 Módulo de entrada digital - 16 entradas - 24V DC 2
BMXAMI0410 Módulo de entrada analógica - 4 entrada - aislado 1
BMXDRA1605 Módulo de salida digital - 16 salidas - rele 12…24V DC - 2A 1
BMXFTB2010 Conector 20P - terminal de tornillo 4
SALIDAS DIGITALES
ITEMS DESIGNACION TIPO DIRECCION

PLC
MODULO N°3 DRA1605
1 Falla PLC 220VAC %Q4.0
2 Partir/Parar Bomba N°1 220VAC %Q4.1
3 Partir/Parar Bomba N°2 220VAC %Q4.2
4 Partir/Parar Dosificador 220VAC %Q4.3
5 Abrir/Cerrar Válvula 220VAC %Q4.4
6 Disponible %Q4.5
7 Disponible %Q4.6
8 Disponible %Q4.7
9 Disponible %Q4.8
10 Disponible %Q4.9
11 Disponible %Q4.10
ENTRADAS ANALOGAS
ITEMS DESIGNACION TIPO DIRECCION

PLC
MODULO N°4 AMI0410
1 Sensor Nivel Sentina 4-20mA %IW5.0
2 Medidor de Caudal 4-20mA %IW5.1
3 Disponible %IW5.2
4 Disponible %IW5.3

30
ENTRADAS DIGITALES
ITEMS DESIGNACION TIPO DIRECCION PLC

MODULO N°1 DDI1602
1 Falla Simetría 24VDC %I2.0
2 Operación Interruptor General Tablero 24VDC %I2.1
3 Operación Interruptor UPS 24VDC %I2.2
4 Operación Interruptor PLC 24VDC %I2.3
5 Grupo Electrógeno Funcionando 24VDC %I2.4
6 Grupo Electrógeno Falla 24VDC %I2.5
7 Nivel Alto 24VDC %I2.6
8 Nivel Partida 24VDC %I2.7
9 Nivel Parada 24VDC %I2.8
10 Nivel bajo 24VDC %I2.9
11 Intrusión Tablero 24VDC %I2.10
12 Intrusión Sala Tableros 24VDC %I2.11
13 Intrusión Sala Generador 24VDC %I2.12
14 Totalizador Medidor de Caudal 24VDC %I2.13
15 Disponible 24VDC %I2.14
MODULO N°2 DDI1602
1 Manual Bomba N°1 24VDC %I3.0
2 Automático Bomba N°1 24VDC %I3.1
3 Funcionando Bomba N°1 24VDC %I3.2
4 Operación Interruptor Bomba N°1 24VDC %I3.3
5 Falla térmica Bomba N°1 24VDC %I3.4
6 Falla Interna Bomba N°1 24VDC %I3.5
7 Parada Emergencia Bomba N°1 24VDC %I3.6
9 Manual Bomba N°2 24VDC %I3.8
10 Automático Bomba N°2 24VDC %I3.9
11 Funcionando Bomba N°2 24VDC %I3.10
12 Operación Interruptor Bomba N°2 24VDC %I3.11
13 Falla térmica Bomba N°2 24VDC %I3.12
14 Falla Interna Bomba N°2 24VDC %I3.13
15 Parada Emergencia Bomba N°2 24VDC %I3.14

31
Malla a tierra
Se proyecta una malla equipotencial para usarse como malla de protección y Servicio.
La puesta a tierra se fabricará y montará según lo indicado en el plano. En dicha malla “La resistencia
combinada de todas las puestas a tierra resultantes de la aplicación de esta exigencia no deberá exceder
de 5 Ohm”5, de no obtenerlo se deberá mejorar utilizando Cable de Cobre desnudo Nº2/0 AWG, como
mínimo, y uniones con sistema de termofusión y con Erico Gel u otro producto de similares
características para mejorar dicha malla. La puesta a tierra consiste en un reticulado de 5 x 5 m, en
conductor de cobre desnudo Nº 2/0 AWG con una longitud de 25 m como mínimo, siendo enterrada a
0,6 m de profundidad. Además, tendrá 4 barras tipo cooperweld o similar instaladas en las esquinas de la
malla. La conexión de la puesta a tierra al tablero TDFCyA será con conductor XTU Nº 2 AWG, para las
tierras de protección y servicio (Ver Anexo N°12 “Estudio malla a tierra”).
5
(combustibles, 2020)

32
33

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Área Académica de Electricidad y Electrónica

Asignatura: Proyecto de ingeniería en sistemas de energía eléctrica

Carrera: Ingeniería Eléctrica

Nombre del docente: Nelson Cortesi Rodríguez

Nombre de los integrantes del grupo:

 Gonzalo Arias Sanhueza

 Felipe García Cerpa

Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)

Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)

Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)

II. Ingeniería básica

El alcance de los trabajos a realizar

Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)

Ilustración 1Ubicación PEAS Villa Alegre

ii. Filosofías operativas

iii. Capacidades, características de los productos y servicios del proyecto.

Todas las instalaciones se realizarán en conformidad a las presentes Especificaciones Técnicas y

 Planos de la planta existente o propuesta que muestren la ubicación y disposición de los

DIAGRAMA GENERAL DE LA PEAS

Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)

En la planta se construirán las diferentes obras definidas en el diseño civil – hidráulico,

Ilustración 2 "Distribución PEAS"

Análisis comparativo de las tarifas AT3 y AT4.3

Aspectos para considerar:

Utilizar la tarifa AT4.3 porque:

Tabla comparativa de las tarifas AT3 y AT4.3

característica Tarifa AT3 Tarifa AT4.3

Tensión 380V 380V

consumo considerado >500 kWh >500 kWh

Carga por energía 100,92$/kWh 100,92$/kWh

Carga por potencia $21.673,47/kW $14.920,20/kW

Cargo fijo mensual $2.280,10 $2.420,65

iv. Selección de materiales y equipos de acuerdo con especificaciones.

Instalaciones eléctricas interiores en canalizaciones a la vista y/o embutidas

Tableros y características de los equipos eléctricos

Se confeccionarán de estructura blindada de chapa de acero satinado de 2 mm de espesor como

involuntariamente deben conectarse fijamente a tierra.

v. Aspectos de los Criterios de eficiencia energética.

Transformador con Aceite Vegetal Transformador con Aceite Mineral

Variador de frecuencia (convertidor de frecuencia).

Convertidor de frecuencia recomendado para mejorar el control

Consumo total de energía.

Ilustración 3 “Consumo total de energía”

Caudal volumétrico nominal 150 m³/h

Iluminación exterior de la planta.

III. Ingeniería de detalle

LISTADO DE ELEMENTOS CONSTITUTIVOS T.D.F.A y C.

2 relé temporizador 0-60 seg

Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)

AÑO INGRESOS EGRESOS EFECTIVO NETO

Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)

Variación anual en aumento (%)

Tasa de descuento asignada es de 4%

Tasa interna de retorno (TIR)

La tasa de retorno corresponderá a un 5%

Valor Actual Neto (VAN)

Los resultados obtenidos fueron calculados a 20 años plazo.

Ingeniería Básica y de Detalle NUEVA S/E 30 KVA (P.E.A.S)

ii. Definición de aspectos geométricos y dimensionales necesarios para la

LÍNEA DE MEDIA TENSIÓN

El transformador de 30 KVA. Se instalará en un poste de Hormigón Armado 11.5 mts.

iii. Requerimientos de ensayos y pruebas de equipos.

PRUEBA DE LOS EQUIPOS