INCELECC, VENTA Y COMERCIALIZACIÓN DE CONDUCTORES

ELECTRICOS

Pedro Andrés Parra González

Julián David Williams Isaza
Frank David Charry Fonseca
Dylan Alejandra Benavidez

Informe

Universitaria Uniagustiniana
Facultad de ciencias económicas y administrativas
Programa de Administración de empresas
Bogotá D.C.
2024
Definición del negocio de manera detallada (infraestructura, maquinaria,
herramientas, entre otras)

INCELECC
Modelo de negocio tradicional: Incelecc se centra en la venta de productos de
conductores eléctricos a través de un excepcional servicio por medio de nuestro
punto de venta físico ubicado en la localidad de Bosa.

Somos una empresa dedicada a la fabricación de distribución de conductores eléctricos,

nuestro producto acabado son rollos de cable para alumbrados del hogar, sonidos, para
carros y maquinaria no pesada. Es decir, fabricamos diferentes medidas y tipos de cable
eléctrico, somos un distribuidor al por mayor, nos encontramos en la ciudad de Bogotá.

Paso a Paso de la fabricación de los conductores eléctricos.

1. OBTENCIÓN DE LA MATERIA PRIMA:

Para esto necesitamos los siguientes materiales: Metales conductores (cobre,
aluminio. CCAM), también necesitamos PVC aislante.
 Cobre: Esta materia prima la obtenemos importando este producto de
Chile.
 Aluminio: Dicho material también viene importado de Chile.
 CCAM: Es un conductor eléctrico que viene de la mezcla del cobre,
aluminio y magnesio, es importado de China ya procesado.
 PVC: Es un aislante eléctrico eficiente, lo que significa que es capaz de
prevenir o limitar la transferencia de corriente eléctrica atreves de los
conductores, lo conseguimos en fábricas colombianas y nos lo entregan
por pedido.
2. Soldadura de cobre:
Se realiza de dos maneras, tanto soldadura en frio como en calor, dependiendo
de la manera en que venga el cobre soldamos en frio o en calor, la soldadura en
calor consiste en introducir el cobre en un maquina especializa en soldadura a
calor donde se funde el cobre en sus puntas y se unen las tiras, y en la soldadura
en frio, se mete en una máquina que une el producto con el proceso de
palanqueo.

3. Proceso de Refinación:
Metemos el cobre y el aluminio en una maquina llamada trefiladora, que se
encarga de adelgazar el cobre y el aluminio hasta que quede de una forma tipo
hilo uniforme de acuerdo al tipo de cable para que se vaya a utilizar.

4. Bochadora:
Esta máquina es encargada de trenzar el cobre y el aluminio para que haya una
 mejor conducción de energía.

5. Proceso de revisión:
Un integrante del equipo se encarga de la revisión de los hilos de cobre y
aluminio, donde se verifica que este trenzado de manera correcta y no haya
puntas que afecten la conducción de la energía.

6. Forradora:
Aquí es donde unimos el PVC con el cable, esta máquina se encarga forrar el
conductor eléctrico con el aislamiento PVC, esta máquina se le pondrá una
boquilla de acuerdo al tipo de cable que vayamos a utilizar, dicha forradora
marca el cable según su tipo, forma y tamaño.

7. Enrollado:
Un operario recibe el cable de la forradora toma la medida para hacer el rollo de
acuerdo al tamaño requerido y con una maquina lo enrolla.

8. Embolsamiento:
Embolsamos los rollos de cable en bolsas selladas que tengan el logo de la
empresa y el cable queda listo para el almacenamiento.

MAQUINARIA
1. Bochadora
2. Forradora
3. Empacadora
4. Trefiladora

MISIÓN
Nuestra misión es proveer conductores eléctricos de alta calidad y soluciones
innovadoras a nuestros clientes, cumpliendo con los más altos estándares de seguridad y
eficiencia energética. Nos comprometemos a ofrecer un servicio excepcional,
satisfaciendo las necesidades específicas de cada cliente y contribuyendo al desarrollo
sostenible del sector eléctrico.
VISIÓN
Nos vemos como líderes en el mercado de conductores eléctricos, reconocidos por
nuestra excelencia en calidad, servicio al cliente y compromiso con la innovación.
Aspiramos a ser un socio estratégico para nuestros clientes, impulsando el progreso
tecnológico y contribuyendo al desarrollo de infraestructuras eléctricas seguras y
eficientes a nivel nacional e internacional
INFRAESTRUCTURA Y ORGANIGRAMA

OBJETIVOS GENERALES
1. Aumentar el volumen de ventas de conductores eléctricos para alcanzar una
mayor participación en el mercado
2. Garantizar que los clientes estén satisfechos con la calidad de los productos y el
servicio proporcionado
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Ampliar la gama de conductores eléctricos ofrecidos para atender diferentes
necesidades y aplicaciones.
2. Establecer alianzas estratégicas y abrir nuevos puntos de venta para llegar a más
clientes potenciales.
3. Desarrollar programas de fidelización de clientes para incentivar la repetición de
compras y fortalecer las relaciones comerciales.
4. Implementar medidas para agilizar los procesos de almacenamiento y
distribución, reduciendo los tiempos de entrega de los productos.
5. Proporcionar formación continua al equipo de ventas y atención al cliente para
mejorar sus habilidades técnicas y comerciales.
6. Mantener altos estándares de calidad en todos los productos ofrecidos,
cumpliendo con las normativas y estándares de seguridad establecidos.

METAS
Establecer y mantener un estándar de alta calidad en la fabricación de conductores
eléctricos, garantizando la excelencia en todos los aspectos de producción, minimizando
los desperdicios y buscando la mayor satisfacción de los clientes.
MATRIZ DOFA

MATRIZ PESTEL
ESTRATEGIAS
DECISIONES ESTRATEGICAS (LARGO PLAZO)
Ecoeficiencia:
Implementar practicas ecoeficientes para la reducción del impacto ambiental, buscar
alternativas a los procesos ya desarrollados para así reducir el consumo de recursos
naturales en el proceso de producción, y minimizar el desecho de productos que puedan
afectar el medio ambiente.
Investigación y desarrollo:
Establecer un departamento de investigación para explorar nuevas tecnologías y
procesos de fabricación y así mejorar la eficiencia, la calidad y la competitividad de los
conductores eléctricos.
Expansión internacional:
Evaluar la viabilidad de la expansión internacional a nuevos mercados, para aumentar la
presencia global de la empresa, identificar la demanda creciente de conductores
eléctricos y establecer alianzas estratégicas, para la creación de áreas.

DECISIONES TACTICAS (MEDIANO PLAZO)

Diversificación de proveedores de Materia prima:
Buscar proveedores adicionales para la materia prima (Cobre, aluminio) con el objetivo
de reducir la dependencia de un solo país que es Chile y minimizar posibles riesgos de
suministro y a su vez evaluar si los costos de producción pueden optimizarse.
Mejora continua de Control de calidad:
Implementar programas de mejora continua, incluyendo la inversión en tecnologías de
inspección avanzadas, esto garantiza que los conductores eléctricos cumplan con las
normativas.
Desarrollo de relaciones con clientes estratégicos:
Identificar relaciones a largo plazo con clientes estratégicos en el mercado de
distribución eléctrica, colaborar estrechamente con ellos para comprender sus
necesidades y así adaptar la oferta de los productos.

DECISIONES ESTRATEGICAS OPERATIVAS (CORTO PLAZO)

Gestión eficiente de inventarios: Implementar sistemas de gestión de inventarios más
avanzados para optimizar los niveles de stock y reducir los costos asociados a
almacenamiento.
Capacitación y desarrollo del personal: Priorizar la capacitación y desarrollo continuo
del personal en las diferentes etapas del proceso, y adicionar una capacitación en las
últimas tecnologías de la industria y los últimos avances que se dieron en el sector.
Implementación de estrategias de marketing digital: Implementar campañas de
marketing digital para aumentar la visibilidad de la marca y generar demanda en el
mercado local e internacional, utilizando plataformas en línea, redes sociales y muchas
más.

MATRIZ DE RIESGOS