EL ACERO

Resistencia de Materiales
 MATERIA:
Resistencia de materiales, sección “A”.

DOCENTE:
Ingeniera Milagro De María Romero Bardales.

INTEGRANTES:
Herrera Ganuza, Jean Carlos - U20200619
Pérez Cedillos, Laura Raquel – U20200148
Portillo Aparicio, Diana Leticia - U20131247
Sorto Del Cid, Lidia Isabel - U20200427

CICLO:
01-2021

Miércoles 15 de junio del 2022

 Índice

Introducción...................................................................................................................................3
Objetivos.........................................................................................................................................4
Marco teórico.................................................................................................................................5
Historia..........................................................................................................................................5
¿Qué es el acero?.......................................................................................................................6
Clasificación del acero................................................................................................................6
Según el modo de fabricación...................................................................................................6
Según el modo de trabajarlo......................................................................................................7
Según los usos............................................................................................................................7
Según su aplicación....................................................................................................................7
Clasificación de los aceros según el contenido de carbono..................................................7
Aceros al Carbono........................................................................................................................8
Designaciones AISI-SAE de los aceros.................................................................................11
Ejemplo:......................................................................................................................................12
Producción mundial...............................................................................................................13
Reciclaje del acero................................................................................................................13
Ventajas del acero.......................................................................................................................14
Desventajas del acero................................................................................................................15
Ejemplo..........................................................................................................................................16
Aplicaciones del acero en la ingeniería industrial..............................................................19
Conclusiones...............................................................................................................................20
Recomendaciones......................................................................................................................21
Bibliografía...................................................................................................................................22
Introducción.

El acero en sus distintas clases está presente de forma frecuente en nuestra vida
cotidiana en forma de herramientas, utensilios, equipos mecánicos y formando
parte de electrodomésticos, maquinaria y hasta en las estructuras nuestras
viviendas.

Sin lugar a duda el sector de la construcción es una de las industrias más grandes
a nivel mundial y la presencia del acero en ella es esencial. Más de la mitad del
acero producido en todo el mundo se destina a edificios e infraestructuras esto a
su vez instiga a que el acero se vuelve un material fundamental en el desarrollo de
los procesos y actividades de la ingeniería en general, por ello en el presente
informe repasamos y estudiamos a profundidad el origen, desarrollo, clasificación
y aplicaciones del acero en las áreas de ingeniería.
Objetivos.

Objetivo general:

- Conocer y profundizar en las aplicaciones que tiene el acero en el desarrollo de

la ingeniería.

Objetivos específicos:

- Describir los orígenes del acero.

- Identificar las ventajas y desventajas de uso del acero.
- Definir las formas de clasificación de los aceros.
Marco teórico.

Historia.

El término acero procede del latín «aciarius», y este de la palabra «acies», que es
como se denomina en esta lengua el filo de un arma blanca. «Aciarius» sería, por
tanto, el metal adecuado, por su dureza y resistencia, para ponerlo en la parte
cortante de las armas y las herramientas.

Se desconoce la fecha exacta en que se descubrió la técnica para obtener hierro a

partir de la fusión de minerales. Sin embargo, los primeros restos arqueológicos de
utensilios de hierro datan del 3000 a. C. y fueron descubiertos en Egipto, aunque
hay vestigios de adornos anteriores. Quinto Horacio Flaco señala que armas de
acero como la falcata eran utilizadas en la península ibérica ya en el siglo I a. C.,
mientras que el acero nórico (en latín: chalybs noricus) era empleado por las
tropas romanas.

Durante la dinastía Han de China se produjo acero al derretir hierro forjado con
hierro fundido, en torno al siglo I a. C.56 También adoptaron los métodos de
producción para la creación de acero wootz, un proceso surgido en India y en Sri
Lanka desde aproximadamente el año 300 a. C. y exportado a China hacia el siglo
V.

En 1856, Henry Bessemer, desarrolló un método para producir acero en grandes

cantidades, pero dado que solo podía emplearse hierro que contuviese fósforo y
azufre en pequeñas proporciones, fue dejado de lado. Al año siguiente, Carl
Wilhelm Siemens creó otro, el procedimiento Martin-Siemens, en el que se
producía acero a partir de la descarburación de la fundición de hierro dulce y óxido
de hierro como producto del calentamiento con aceite, gas de coque, o una
mezcla de este último con gas de alto horno. Este método también quedó en
desuso.

Aunque en 1878 Siemens también fue el primero en emplear electricidad para

calentar los hornos de acero, el uso de hornos de arco eléctricos para la
producción comercial comenzó en 1902 por Paul Héroult, quien fue uno de los
inventores del método moderno para fundir aluminio. En este método se hace
pasar dentro del horno un arco eléctrico entre chatarra de acero cuya composición
se conoce y unos grandes electrodos de carbono situados en el techo del horno.

Actualmente, el proceso de fabricación del acero se completa mediante la llamada

metalurgia secundaria. En esta etapa se otorgan al acero líquido las propiedades
químicas, temperatura, contenido de gases, nivel de inclusiones e impurezas
deseados. La unidad más común de metalurgia secundaria es el horno cuchara. El
acero aquí producido está listo para ser posteriormente colado, en forma
convencional o en colada continua.

¿Qué es el acero?

El acero es una aleación de hierro con una pequeña proporción de carbono, que
proporciona propiedades especiales tales como dureza y elasticidad.
Las aleaciones con contenido de carbono (C) comprendido entre 0.03% y el 1.76%
tienen características muy bien definidas.

Los aceros de cualquier proporción de carbono dentro de los límites de proporción

anteriormente citados pueden alearse con otros elementos, formando los
denominados aceros aleados o aceros especiales. Algunos aceros aleados
pueden contener excepcionalmente hasta el 2.5% de carbono (C).

A la temperatura ambiente todo el carbono que contienen las aleaciones Fe-C está
en forma de carburo de hierro. Por eso, las aleaciones Fe-C se denominan
también aleaciones hierro- carburo de hierro.

Clasificación del acero.

Según el modo de fabricación.

 Acero eléctrico.
 Acero fundido.
 Acero calmado.
 Acero efervescente.
 Acero fritado.
 Acero estirado.
Según el modo de trabajarlo.

 Acero moldeado.
 Acero forjado.
 Acero laminado.

Según los usos.

 Acero para imanes o magnético.

 Acero autotemplado.
 Acero de construcción.
 Acero de corte rápido.
 Acero de decoletado.
 Acero de corte.
 Acero indeformable.
 Acero inoxidable.
 Acero de herramientas.
 Acero para muelles.
 Acero refractario.
 Acero de rodamientos.

Según su aplicación.

 Aceros de construcción.
 Aceros de uso general.
 Aceros cementados.
 Aceros para temple y revenido.
 Aceros inoxidables o para usos especiales.
 Aceros para herramientas de corte y mecanizado.

Clasificación de los aceros según el contenido de carbono.

 Los aceros se denominan hipos eutectoides cuando su contenido en

carbono varía de 0 al 0.87%.
  Los aceros se denominan eutectoides, cuando el carbono alcanza el 0.88%.

 Los aceros se denominan hipereutectoides, si el contenido de carbono

oscila de 0.88% al 1.70%.

Aceros al Carbono.

Estos aceros contienen carbono como elemento principal de la aleación, y solo

pequeñas cantidades de otros elementos (lo normal es alrededor de 0.5% de
manganeso). La resistencia de los aceros simples al carbono se incrementa con el
contenido de este; evidenciando así una relación directamente proporcional entre
la resistencia de un acero y el contenido de carbono que este contenga.
En la figura se presenta una gráfica común de esta relación.

Los aceros al carbono suelen clasificarse por su proporción (en peso) de

contenido de carbono.

1. Acero al bajo carbono, También llamado acero dulce, tiene menos de

0.30% de C. Con frecuencia utiliza para productos industriales comunes
(como pernos, tuercas, hojas, placas y tubos) y para componentes de
máquinas que no requieren alta resistencia.
 2. Acero al medio carbono: Tiene de 0.30% a 0.60% de C. Generalmente se
utiliza en aplicaciones que requieren una mayor resistencia que la
disponible en los aceros al bajo carbono, como en maquinaria, partes de
equipos automotores y agrícolas (engranes. ejes, bielas, cigüeñales),
equipo ferroviario y partes de maquinaria para el trabajo de los metales.

3. Acero al alto carbono: Tiene más de 0.60% de C. En general, el acero de

alto carbono se utiliza en partes que requieren resistencia, dureza y
resistencia al desgaste, como herramientas de corte, cables, alambre
musical, resortes y cuchillería.

Los aceros al carbono que contienen azufre y fósforo se conocen como aceros al
carbono resulfurizados (serie 11xx) y como aceros al carbono refosforizados y
resulfurizados (serie 12xx). Por ejemplo, el acero 1112 es resulfurizado con un
contenido de carbono de 0.12%. tienen una maquinabilidad mejorada.

Otros ingredientes de aleación:

 Manganeso.
 Cromo.
 Níquel.
 Molibdeno.

Pero es el contenido de carbono lo que convierte al hierro en acero.

Categorías de composiciones de acero disponibles.

1. Aceros al carbón simples.

2. Aceros bajos de aleación
3. Aceros inoxidables.
4. Aceros para herramientas.
Aceros de baja aleación:

Son aleaciones de hierro-carbono que contienen elementos adicionales en

cantidades totalizan menos de 5% del peso.
Debido a estas adiciones, los aceros de baja aleación tienen propiedades
mecánicas superiores a las de los simples al carbono para aplicaciones dadas.

Las propiedades superiores por lo general significan más resistencia, dureza,

dureza en calientes, resistencia al desgaste, tenacidad y combinaciones más
deseables de éstas. Es frecuente que se requiera tratamiento térmico para
lograr propiedades mejoradas.

Los elementos comunes de aleación que se agregan al acero son:

- Cromo.
- Manganeso.
- Molibdeno.
- Níquel.
- Vanadio.

A veces en forma individual, pero por lo general en combinaciones. Las

propiedades de los elementos de aleación son las siguientes enlistadas.

a) El cromo (Cr): Mejora la resistencia, dureza, resistencia al desgaste y

dureza en caliente.

b) El manganeso (Mn): Mejora la resistencia y dureza del acero.

c) El molibdeno (Mo): Incrementa la tenacidad y dureza en caliente. También

mejora la templabilidad y forma carburos que dan resistencia al desgaste.

d) El níquel (Ni): Mejora la resistencia y la tenacidad. Incrementa la dureza,

pero no tanto como los otros elementos de las aleaciones del acero. En
cantidades significativas mejora la resistencia a la corrosión y es el otro
 ingrediente principal (además del cromo) de ciertos tipos de acero
inoxidable.

e) El vanadio (V): Inhibe el crecimiento de granos durante el procesamiento a

temperaturas elevadas, lo cual mejora la resistencia y tenacidad del acero.

También forma carburos que incrementan la resistencia al desgaste.

Designaciones AISI-SAE de los aceros.

Designaciones y clasificación de aceros.

En el sistema AISI-SAE, los aceros se clasifican con cuatro dígitos. El primer digito
especifica la aleación principal, el segundo modifica al primero y los dos últimos
dígitos, dan la cantidad de carbono en centésimas.
AISI es el acrónimo en ingles de American Iron and Steel Institute (Instituto
americano del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrónimo en ingles de
Society of Automotive Engineers (Sociedad de Ingenieros Automotores). En 1912,
la SAE promovió una reunión de productores donde estableció se una los aceros
que de aceros consumidores nomenclatura y composición de los aceros que
posteriormente AISI expandió.

Ejemplo:
Entonces, suponiendo que se tiene un acero SAE 1040, se puede deducir la
composición de dicho material quedando de la siguiente manera:
Comprender la composición de un determinado acero puede ser de gran ayuda
para entender que aplicaciones puede tener un acero en cuestión, por ejemplo, los
aceros 1005 bajos en carbono se suelen utilizar para cimentación y fabricación de
láminas, mientras que los aceros 1015 a 1025 se utilizan como aceros
estructurales en vigas, placas, perfiles, ángulos etc.

Producción mundial.

Reciclaje del acero.

El acero, al igual que otros metales, puede ser reciclado. Al final de su vida útil,
todos los elementos construidos en acero como máquinas, estructuras, barcos,
automóviles, trenes, etc., se pueden desguazar, separando los diferentes
materiales componentes y originando unos desechos seleccionados llamados
comúnmente chatarra. La misma es prensada en bloques que se vuelven a enviar
a la acería para ser reutilizados. De esta forma se reduce el gasto en materias
primas y en energía que deben desembolsarse en la fabricación del acero. Se
estima que la chatarra reciclada cubre el 40% de las necesidades mundiales de
acero.

Ventajas del acero.

- Alta resistencia mecánica: Los aceros son materiales con alta resistencia
mecánica al someterlos a esfuerzos de tensión y compresión y lo soportan
por la contribución química que tienen los aceros. Por medio de los ensayos
de laboratorio se determina la resistencia a tracción y a compresión
evaluando su límite elástico y el esfuerzo de rotura.

- Elasticidad: La elasticidad de los aceros es muy alta, en un ensayo de

tracción del acero al estirarse antes de llegar a su límite elástico vuelve a su
condición original.

- Soldabilidad: Es un material que se puede unir por medio de soldadura y

gracias a esto se pueden componer una serie de estructuras con piezas
rectas.

- Ductilidad: Los aceros tienen una alta capacidad para trabajarlos,

doblarlos y torcerlos.

- Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos se les puede

dar cualquier forma deseada.

- Trabajabilidad: Se pueden cortar y perforar a pesar de que es muy

resistente y aun así siguen manteniendo su eficacia.
Desventajas del acero.

- Oxidación: Los aceros tienen una alta capacidad de oxidarse si se

exponen al aire y al agua simultáneamente y se puede producir corrosión
del material si se trata de agua salina.

- Transmisor de calor y electricidad: El acero es un alto transmisor de

corriente y a su vez se debilita mucho a altas temperaturas, por lo que es
preferible utilizar aceros al níquel o al aluminio o tratar de protegerlos
haciendo ventilados y evitar hacer fábricas de combustible o plásticos con
este tipo de material.

Estas dos desventajas son manejables teniendo en cuenta la utilización de los

materiales y el mantenimiento que se les dé a los mismos.
Ejemplo.
Aplicaciones del acero en la ingeniería industrial.

El acero en uno de los principales materiales trabajados en procesos de laminado,

formado y forjado, con la combinación de diversos métodos y maquinarias permite
crear moldes de acero, varillas, tubos de acero, hojas de acero, etc.

Los aceros de ingeniería se utilizan para los sectores de ingeniería general y

fabricación:

 Algunos ejemplos de productos fabricados con aceros inoxidables son los

equipos de procesos químicos y petroquímicos, equipos de proceso de
alimentación y bebidas, equipos farmacéuticos, cámaras de combustión,
sistemas de escape y filtros automotrices

 Fabricación de herramientas de corte a partir de acero laminado: hojas de

sierra, cuchillos, mechas, tenazas, pinzas.

 Con acero al carbón se fabrican los puentes de ferrocarril, las grandes

estructuras de las estaciones, las columnas metálicas de las líneas eléctricas,
los cascos de los buques, las estructuras de las casas, las carrocerías de los
automóviles, los tubos de las bicicletas, los clavos, etc.

 El acero galvanizado se utiliza para la edificación, instalaciones industriales,

grandes estructuras, automoción, armaduras galvanizadas para hormigón,
equipamientos de carreteras, etc.
 En la construcción de las estructuras de hormigón armado se utiliza un tipo de
acero laminado en forma de barras de diferentes diámetros con resaltos o
corrugas que mejoran la adherencia con el hormigón.

Conclusiones.

Se repasó el origen de la producción del acero, la cual se remonta a cientos de

miles de años atrás, debido a la época es incierto saber si las civilizaciones
obtuvieron el acero a través de métodos estandarizados o lo producían al azar,
pero siendo así o no la producción y aplicaciones del acero ha sido parte de la
evolución de la humanidad.

Debido a el extenso número características y propiedades del acero este puede

tener varias clasificaciones específicas, en la cuales repasamos anteriormente,
evidenciando que el acero es un material con extensas posibilidades de
aplicaciones.

El acero es un material que posee propiedades fundamentales para su aplicación,

repasamos por sus propiedades y principales ventajas.

Pero el acero no es un material perfecto, por ello no se obvió enlistar también sus
principales desventajas, las cuales pueden ser manejadas de acuerda al
tratamiento del material.

El acero tiene diversas aplicaciones, no solo en la ingeniería y construcción como

tal, podemos ver el acero aplicado en cientos de áreas y cumpliendo con diversas
funciones, el acero tiene mayor aplicación en la industria de la construcción y
siendo así también en la ingeniería en general, por ende, repasamos por algunas
de sus aplicaciones en la industrial de la ingeniería y su aplicación en los procesos
de fabricación y construcción.
Recomendaciones.

Con respecto al almacenamiento del acero se recomienda:

 Evitar que tenga contacto con el suelo. Se le debe proteger de la lluvia y de

la humedad para evitar que se oxide, cubriéndolo con bolsas de plástico.

 Se recomienda al estudiantes a que sea capaz de implementar el uso del

acero de la manera adecuada y correspondientes además de tratar de
conocer todo los tipos y los usos que cada uno de estos.

 Se recomienda a la vez aplicar adecuadamente el acero dentro del estudio

de la ingeniería, a través de aplicaciones tanto numéricas como no
numéricas.
Bibliografía.

Arqhys Construcción. (Abril de 2021). Arqhys.com. Obtenido de Arqhys.com:

https://www.arqhys.com/construccion/acero-
caracteristicas.html#Caracteristicas_positivas_del_acero

Arquitectura Pura. (s.f.). Arquitecturapura. Obtenido de Arquitecturapura:

https://www.arquitecturapura.com/usos-del-acero/#:~:text=Los%20aceros%20de
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Beer, F. P. (2010). Mecanica De Materiales. México D.F: Mexico D.F: Mc Graw Hill.

Club Ensayos. (27 de Noviembre de 2013). Clubensayos. Obtenido de Clubensayos:

https://www.clubensayos.com/Temas-Variados/Tipos-de-vigas-seg%C3%BAn-el-
material/1309859.html

Perea, C. S. (s.f.). Academia.edu. Obtenido de Academia.edu:

https://www.academia.edu/16457851/APLICACIONES_GENERALES_DEL_ACERO