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Instituto Politécnico Nacional.

Escuela Superior De Ingeniería Mecánica Y


Eléctrica.
Unidad Culhuacan.

Academia de Ingeniería en Sistemas


Automotrices

Materia: Metrología y Normalización.

Práctica Numero 1

Normas de Seguridad e Higiene en el Taller.

Alumno: Yaocalli Herrera Yeshua Rubén.

Profe: Méndez Hernández Abraham Del Carmen.

Grupo: 5SM26.
1. Yaocalli Herrera
Integrantes del Yeshua Rubén Calificacion:
equipo: 2.
3.
4.
Grupo: 5SM26
Nombre del Equipo:

Objetivo: El alumno será consciente de la importancia de la seguridad, higiene y


medio ambiente de la industria, así como relacionarse con su entorno y conocer
las normas respectivas.
Resultado del aprendizaje propuesto: Identificar las áreas de riesgo en el
laboratorio de Metrología y Normalización.
Competencia por desarrollar: Mejorar las herramientas e instrumentos en la
reparación de un automóvil.

INTRODUCCION
En la industria, en el hogar, en la calle, en la escuela, existen riesgos al realizar
cualquier actividad, que pueden ocacionar accidentes.
La seguridad e higiene dentro de cualquier ámbito son de suma importancia para
eliminar los riesgos cuando cuando estos no se pueden eliminar, se toman
acciones para reducirlos.

Dentro de la industria se plantean estrategias de seguridad en el trabajo,


concientización de la seguridad y la responsabilidad de cacd trabajador para que
esta sea cumplida, sistema de permisos de trabajo para actividades con alto
riesgo, estudio para saber que equipo de protección personal es necesario para
ejecutar las actividades en los centros de trabajo.

Fundamentos del Marco Teórico:


 ¿Qué es una norma y una regla? (importancia de cada una)
Norma: Una norma es un principio o regla de comportamiento que se considera
correcto y adecuado dentro de una sociedad o grupo específico.
Se refiere a estándares de conducta que son ampliamente aceptados y aplicados
en una comunidad. Las normas pueden ser formales o informales y pueden ser
establecidas por instituciones, autoridades o la propia sociedad.

Reglas: Una regla es una instrucción específica que define cómo deben
comportarse las personas en situaciones particulares o contextos específicos. Se
refiere a directrices más detalladas y específicas que deben seguirse para cumplir
con una norma o alcanzar un objetivo específico.
Las reglas pueden ser establecidas por autoridades, instituciones, grupos sociales
o incluso individuos en roles de liderazgo.

Investigar la filosofía de seguridad en una empresa

La seguridad en el trabajo es la disciplina encuadrada en la prevención de riesgos


laborales cuyo objetivo es la aplicación de medidas y el desarrollo de las
actividades necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo. Se
trata de un conjunto de técnicas y procedimientos que tienen como resultado
eliminar o disminuir el riesgo de que se produzcan accidentes.
La empresa es un lugar de trabajo que debe guardar unas normas y tener unas
condiciones óptimas para que los empleados puedan desarrollar su actividad
laboral de la mejor forma posible y con la mayor seguridad.
La prioridad de la Seguridad en el Trabajo es evitar los accidentes de trabajo
graves y mortales. Si observamos las estadísticas de las últimas décadas
observamos que los trabajadores fallecen en su trabajo principalmente por
accidentes de tráfico, enfermedades cardiovasculares, caídas desde alturas,
contactos eléctricos, golpes y caída de cargas en actividades logísticas y por el
acceso a espacios confinados sin las preceptivas medidas de seguridad.

 Investigar el equipo de protección personal, utilizado para un taller


automotriz.

 Guantes de protección.
 Calzado de seguridad.
 Gafas de seguridad.
 Protutores auditivos; esto depende del tipo de taller laboral.
 Mascarillas o respiradores; solo en caso de exposición a vapores tóxicos.
 Casco de seguridad.
 Chalecos reflejantes.

Descripción de la práctica:
En la presente práctica identificaran los principales riesgos al realizar alguna
operación de un automóvil y/o instalaciones de taller, realizaran conciencia del
riesgo que se tiene al comenzar a operar herramientas y equipos utilizados para el
mantenimiento de un automóvil.
Materiales: folletos de seguridad industrial, cuaderno y lápiz.
Requisitos: El equipo deberá contar con su investigación ya descrita antes de la
realización de la practica a realizar y contar con el equipo y material completo, asi
como cumplir con el reglamento del taller (bata, botas y conducta).

Desarrollo:
1. Realizar un cuadro sinóptico de las normas del taller.

Cumplimiento de las leyes laborales mexicanas,


Normas laborales incluyendo disposiciones sobre salario mínimo,
horarios de trabajo, seguridad social para los
empleados, y regulaciones sobre seguridad e
higiene en el trabajo.

Cumplimiento de las regulaciones


ambientales mexicanas, especialmente en lo
Normas ambientales que respecta al manejo adecuado de
residuos peligrosos y la prevención de la
contaminación del suelo, agua y aire.

Implementación de medidas de seguridad y


salud ocupacional para proteger a los
Normas de seguridad y trabajadores y clientes dentro del taller.
Normas de Esto puede incluir la capacitación en el uso
salud ocupacional
adecuado de herramientas y equipos, el
un taller mantenimiento de áreas de trabajo limpias
automotriz y seguras, y la prevención de accidentes
laborales.

Obtención de las licencias y permisos


Norma de licencias y necesarios para operar legalmente un taller
permisos mecánico en México, incluyendo permisos
municipales, estatales y federales, así como
la renovación periódica de dichas
autorizaciones.
Contratación de seguros adecuados para cubrir
cualquier riesgo asociado con la operación del taller
mecánico, como seguros de responsabilidad civil,
seguros de propiedad y seguros de accidentes
laborales.

2. Localizar los elementos de seguridad y zonas de riesgo que se


encuentran ubicados en el taller.

Ruta de evacuación:
Uno de los elementos de seguridad más fácil
de identificar son las rutas de evacuación, que
nos indican hacia dónde dirigirnos en caso de
una catástrofe.

Material propio del laboratorio:


Como zona de riesgo tenemos a los
materiales pesados que se encuentran en el
laboratorio, material que como antes
analizamos se puede llegar a caer y
lastimarnos en caso de no portar botas
industriales.

Mecanismo de seguridad:
Este mecanismo evita que el carro avance a
pesar de que se acelere al momento de
hacer pruebas para detectar algún tipo de
falla en el mecanismo.
Almacén de Herramienta:
Este lugar nos permite tener tanto material como
herramienta ordenados, evitando algún incidente,
en este caso el laboratorio es un espacio
pequeño pero el espacio se puede aprovechar,
así como para igual colocar en algún lugar
piezas, refacciones o equipo automotriz que este
desordenando el laboratorio.

Sirenas de seguridad:
Las sirenas de seguridad nos permiten
tener saber si la cabina ha terminado algún
proceso o si durante este existe alguna
falla que pueda ocasionar un accidente.
Normalmente las sirenas estas a
acompañadas de algún tipo de sonido que
alerta al usuario.

3. Investigar cuales son los accidentes más comunes que se presentan


en un taller automotriz.

 Exposición a sustancias: el estar expuesto a productos químicos que


pueden ser perjudiciales para la salud. Pueden entrar en contacto con la
piel o las vías respiratorias y provocar irritaciones, quemaduras, alergias o
intoxicaciones.
 Exposición a ruido: explosivos generados por los motores, herramientas
neumáticas, los golpes o las alarmas pueden provocar daños en los oídos
como pérdida de la audición, zumbidos o estrés.
 Riesgo de incendios: puede generarse por algún corto, derrame de líquido
o incluso un mal manejo de maquinaria.
 Sobreesfuerzos: Uno de los riesgos más habituales en un taller mecánico
es el de los sobreesfuerzos. Estos se producen cuando se realizan
movimientos repetitivos, posturas forzadas o se manipulan cargas pesadas
que exceden la capacidad física de la persona. Los sobreesfuerzos pueden
provocar lesiones musculo esqueléticas, como lumbalgias, hernias discales,
tendinitis o roturas de fibras.
 Caídas al mismo nivel y a distinto nivel: sufrir una caída al mismo o en
distinto nivel, debido al desorden, la falta de limpieza, los líquidos
derramados, las irregularidades en el suelo, los obstáculos, los fosos, las
escaleras, etc.
 Golpes, Cortes y Lesiones: sufrir golpes, cortes y lesiones por el manejo
de herramientas y maquinaria que pueden ser peligrosas si no se usan
correctamente. Por ejemplo, las sierras, las guillotinas, los taladros, las
prensas, las plataformas elevadoras, etc.
 Riesgo eléctrico: en un taller mecánico es el riesgo eléctrico. Este se
produce cuando hay un contacto directo o indirecto con una fuente de
electricidad que puede provocar una descarga eléctrica, una quemadura o
una electrocución. El riesgo eléctrico está muy presente en los talleres
porque se utilizan muchas máquinas que funcionan con corriente eléctrica y
que pueden estar en mal estado o no tener las protecciones adecuadas.
 Exposición a Temperaturas Extremas: estar expuesto a temperaturas
extremas, ya sea por calor o por frío. Esto puede ocurrir cuando se trabaja
en zonas del taller que no están climatizadas o cuando se realizan tareas
que generan calor, como soldar, pintar o secar. La exposición a
temperaturas extremas puede provocar estrés térmico, que se manifiesta
con síntomas como sudoración, fatiga, mareos, deshidratación o golpes de
calor.
 Riesgo de explosiones: Uno de los riesgos que no debemos ignorar en un
taller mecánico es el riesgo de explosión. Este riesgo se puede presentar
cuando tenemos una cabina de pintura y una zona de soldadura cercanas
entre sí. En estas zonas se pueden generar atmósferas explosivas por la
presencia de vapores inflamables o partículas de pintura en suspensión. Si
además hay una fuente de ignición, como una chispa eléctrica o una
llama, se puede producir una deflagración con graves consecuencias.
Aplicación Práctica:
Anotar 5 situaciones de riego en donde puede pasar un accidente en los lugares:
(transporte, casa, deportivo, tienda comercial, etc.) en donde realizas tus
actividades diarias.
 Casa (hogar):
En la casa unas de las zonas en donde se puede encontrar más riesgo sería
en la zona de utensilios de cocinas, de forma más específica sería en la
estructura que sostiene a los cuchillos, ya que si esta no tiene un equilibrio en
relación a los pesos de los cuchillos se podrían caer y lastimar alguna parte de
nuestro cuerpo.
 Tienda comercial:
En todo momento estamos vulnerables a una catástrofe natural y en el centro
comercial no es la excepción, podría haber un temblor, sismo o terremoto y en
dichos casos es más importante seguir los señalamientos de seguridad, las
rutas de evacuación para tratar de salvaguardar nuestras vidas.

 Transporte:
En un camión de ruta si el chofer no presta la atención necesaria al manejar
podría ocasionar un accidente que deje lesionados a los pasajeros, teniendo
en cuenta que en varios momentos del día el transporte público llega a los
límites de su capacidad.

 Vía Publica:
En la vía pública de los accidentes más comunes tenemos al atropello de
peatones, por lo que es de los más importante que seguir y respetar los
señalamientos de seguridad que se encuentran en la calle tales como los
semáforos, los cruces peatonales como los que están a nivel de piso y los
puentes.

 Escuela:
En el caso de la escuela los lugares en donde podría haber un mayor riesgo
serían los mismos laboratorios en donde hay material pesado que podría caer
y lastimarnos, también existen sustancias nocivas que provocan daños a la
salud.
Conclusión.
Recapitulando toda la información obtenida sabemos que en muchas de muestras
actividades cotidianas existe la posibilidad de sufrir algún tipo de riesgo, por los
mismo es de suma importancia seguir o portar las protecciones de seguridad que
la actividad que estemos realizando lo demande.

Bibliografías:
 De Colima, U. (s. f.). Normateca - Normas Oficiales Mexicanas de
Seguridad y Salud en el Trabajo. Universidad de Colima.
https://www.ucol.mx/normateca/norma-mexicana-seguridad-trabajo.htm

 Normas de seguridad e higiene: tips para blindar su cumplimiento. (s. f.).


https://www.prysmex.com/blog/normas-de-seguridad-e-higiene-
cumplimiento

 SGA-PE-Marketing . (2023, 26 octubre). Normas de seguridad e higiene: El


pilar fundamental de todo taller. Norton Abrasives | Peru.
https://www.nortonabrasives.com/es-pe/blog/normas-de-seguridad-e-
higiene-el-pilar-fundamental-de-todo-taller-mecanico-exitoso

 Sepulveda, C. M. (2023, 3 octubre). Guía de seguridad en talleres


mecánicos - @ITURRI blog. @ITURRI Blog.
https://shop.iturri.com/blog/riesgos-laborales/normas-de-seguridad-en-un-
taller-mecanico-y-equipos-de-proteccion/

 Cialdini, R. B., & Trost, M. R. (1998). Social influence: Social norms,


conformity, and compliance. The Handbook of Social Psychology, 2, 151-
192.

 Bicchieri, C. (2005). The Grammar of Society: The Nature and Dynamics of


Social Norms. Cambridge University Press.

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