CI164 Materiales de Construcción 20240 - Sesión 13 Concreto Hidráulico

Materiales de
Construcción
2023-02
Sesión 17
Concreto Hidráulico
Presencial
Logro de la Sesión
Al finalizar la sesión, el estudiante identifica las
propiedades y los usos del concreto hidráulico como
m a t e r i a l c o m p u e s t o e n l a c o n s t r uc c i ó n.
Plan de la sesión:
1 . I n t r o d uc c i ó n
2. Algunos factores atribuidos a su empleo
3 . Ve n t a j a s y d e s v e n t a j a s
4 . C l a s i f i c a c i ó n y C a ra c t e rí s t i c a s g e n e ra l e s d e l c o n c r e t o
5 . C o m p o ne n t e s , P r e p a ra c i ó n y c o l o c a c i ó n
6 . D o s i f i c a c i o n e s o Ta b l a s p a ra p r e p a ra r c o n c r e t o
Propiedades No Mecánicas 2
INGENIERÍA CIVIL
Materiales de Construcción
Concreto Hidráulico
Sesión 17 – 2023-2
Represa Tres gargantas Presa Hoover Dam

Altura: 185m. Longitud: Más de 2,3 km. •Altura: 221,4 m.
Concreto: 27,2 millones de m3. Concreto: 3,33 millones de m³.
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Concreto
Materiales de Construcción Hidráulico Introducción
• Definición general.- Es un material pétreo artificial, híbrido y/o compuesto. Llamado también
Hormigón. Es el material compuesto más usado en el mundo, diseñado y producido según normas
establecidas para proyectos de edificaciones, estructurales, hidráulicos, de comunicación, etc.
• Característica principal.- Resistencia a la compresión es el parámetro más importante a controlar
en un proyecto, siendo las condiciones ambientales y de exposición los factores de mayor
relevancia en el concreto (diseño por durabilidad).
Burj Khalifa
Altura: 825m
Hormigón: 0,33 millones m3.
Aeropuerto de Pekín
Estrella de mar
1,6 millones de m3.
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Concreto
• Otras características.- Durabilidad o duración, impermeabilidad, facilidad de producción y
colocación, economía, velocidad de fraguado y apariencia adecuada según su aplicación.
• Peso específico.- Varía de 2200 hasta 2400 kg/m³ (137 hasta 150 libras/pie³).
• Costo.- El precio unitario depende del costo directo de los materiales, costo de fabricación y
transporte a obra. Se cotiza por m3 o yd3. En promedio su precio fluctúa entre $90 a $110/m3.
• Aplicaciones.- La preferencia del concreto es reflejada también cuando calculamos su incidencia
de empleo hasta de 70% en los proyectos de construcción de edificios, puentes, carreteras,
reservorios, represas, centrales hidroeléctricas, canales de irrigación, puertos, aeropuertos, líneas
metropolitanas, de tren o bus, respecto a otros materiales de construcción disponibles.
Puente de la confederación, Canadá. Puente sobre río

12.9 km de longitud.(400,000m3 concreto). Almonte (España)
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Concreto
Definiciones según Norma E.060 – 2009 del RNE
Concreto.-
Mezcla de cemento portland o cualquier otro
cemento hidráulico, agregado fino, agregado grueso y
agua, con y sin aditivos.
Concreto simple.-
Concreto estructural sin armadura de
refuerzo o con menos refuerzo que el mínimo
especificado para concreto reforzado.
Concreto armado.-
Concreto estructural reforzado con no menos de la
cantidad mínima de acero, pre esforzado o no,
especificada en los capítulos 1 al 21 de la norma E.060.
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Concreto
Algunos factores atribuidos a su empleo:
Materiales de Construcción Hidráulico
1. La habilidad del concreto para soportar la acción de agentes

externos sin deterioración significativa lo hace un material
ideal para la industria de la construcción.
2. La facilidad del concreto para ser
adaptado a una variedad de formas
y tamaños (Incluyendo diferentes
texturas superficiales)
3. Los materiales integrantes del
concreto son disponibles en casi
todo el mundo.
4. Usualmente es el producto más
barato para la industria de la
construcción
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Concreto
Algunos factores atribuidos a su empleo:
5. Innovación tecnológica (Concretos especiales High Performance Concrete (Concreto de alto

rendimiento: HPC), Self-compacting Concrete (Concreto auto compactante: SCC), Precast,
concreto arquitectónico (Ejm. pigmentado, estampado, traslúcido, etc.)
6. Optimización de los procesos (> productividad)
7. Sustentabilidad (Green Sense concrete)
8. Durabilidad de las estructuras (> vida útil)
El Coliseo de Roma.
Concreto en
cimientos, muros
interiores y estructura
principal (72 - 80d.C).
Torres Petronas
Un millón de m3
de concreto
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Concreto
Materiales de Construcción Hidráulico Ventajas y desventajas
Ventajas del concreto
• Material de aceptación universal.
• No se necesita mucha habilidad para su
fabricación y utilización.
• Es económico comparado con otros materiales.
• Es moldeable (uso de encofrados).
• Buena durabilidad.
• Bajo costo de mantenimiento.
• Gran resistencia a la compresión.
• Resistente al efecto del agua.
• Resistente al fuego (entre 1 a 3 horas).
• Monolitismo e hiperestaticidad (redundancia).
• Poca vibración (rigidez y masa).
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Concreto
Materiales de Construcción Hidráulico Ventajas y desventajas
Desventajas del concreto
• Baja resistencia a la tracción.
• El agrietamiento que puede generar problemas de
durabilidad.
• El precio del encofrado.
• El proceso constructivo puede ser lento.
• Cambios volumétricos en el tiempo (la contracción
de secado o retracción y el flujo plástico o creep).
• Baja resistencia por unidad de volumen, relación.
Relación Resistencia/Peso Específico reducido en
comparación a otros materiales.
• Grandes secciones, peso propio muy importante.
• Permanente control de calidad.
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Materiales de Construcción Hidráulico Clasificación
1) Por sus resistencia
TIPOS USOS BENEFICIOS INFORMACIÓN TÉCNICA
BAJA •Losas aligeradas y elementos sin •Bajo costo •Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas
RESISTENCIA requisitos estructurales •Propiedades elementales en concretos convencionales
•fć < 150 Kg/cm2
RESISTENCIA •Edificaciones de tipo habitacional •Bajo costo •Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas
MODERADA (de pequeña altura), sencillas en concretos convencionales
•fć entre 150 y 250 Kg/cm2
NORMAL •Todo tipo de estructuras de •Funcionalidad •Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas
concreto •Disponibilidad en concretos convencionales
•fć entre 250 y 420 Kg/cm2
MUY ALTA •Columnas de edificios muy altos •Mayor área aprovechable en plantas •Alta cohesividad en estado fresco
RESISTENCIA •Secciones de puentes con luces bajas de edificios altos •Tiempos de fraguado similares a los concretos normales
muy largos •Elementos presforzados más ligeros •fć entre 400 y 800 Kg/cm2
•Elementos presforzados •Elementos más esbeltos •Altos revenimientos, baja permeabilidad y > protección
•Disminución espesores al acero de refuerzo
ALTA •Pisos, Pavimentos •Elevada resistencia temprana •Se garantiza lograr el 80% de la resistencia solicitada a
RESISTENCIA •Presforzados y prefabricados •Mayor avance de obra 1 o 3 días
TEMPRANA •Construcción en clima frío •Optimización de encofrado • Para fć > 300 Kg/cm2 se requiere analizar el diseño del
•Minimiza tiempo al construir •Disminución de costos elemento
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Concreto
2) Por su Peso volumétrico
Ligero Celular •Capas de nivelación en •Mejora al aislamiento termo-acústico y Alta •P.V. de 1,400 a 1,920 kg/m3
(Alta pisos y losas trabajabilidad •fć < 175 kg/cm2 a los 28 días
trabajabilidad) •Para construcción de •Disminución de carga muerta •Conductividad térmica de 0.5 a 0.8
vivienda tipo monolítica •Proporciona mayor confort al usuario, fácil kcal/m2hoC
de aserrar y clavar
•Mayor resistencia al fuego
Normal •Estructuras en general •Mantiene una densidad en atención al •Propiedades en estado fresco y
•Elementos funcionamiento de la estructura endurecido similares a las obtenidas
prefabricados en los concretos convencionales
•Estructuras voluminosas •P.V. entre 2,200 y 2,400 kg/m3
•fć entre 100 y 350 kg/cm2
Pesado •Estructura de protección •Elevado peso volumétrico •P.V. entre 2,400 y 3,800 kg/m3
(Mejor relación contra radiaciones •Mejor relación resistencia/peso •fć igual a la obtenida en los
resistencia/peso) •Elementos que sirven •Disminución de espesor en los elementos concretos normales
como lastre
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Concreto
3) Por su TRABAJABILIDAD
Fluido •Rellenos •Facilita las operaciones de •Slump > 7.5”, es decir tiene una
•Estructuras con abundante colocación y acabado consistencia fluida
acero de refuerzo •Facilita las operaciones de bombeo •fć igual a las logradas por los concretos
•Bombeo a grandes alturas •Ahorro en mano de obra convencionales
Normal o •Todo tipo de estructuras de •Tener una consistencia de mezcla •Sulmp entre 1” y 7.5”, lo cual considera las
Convencional concreto adecuada para cada tipo de zonas de consistencia semi-fluida /5” a 7.5”,
estructura, en atención a su diseño plástica / 3” a 5”, semi-plástica 1” a 3”
•fć igual a las logradas por los concretos
convencionales
Masivo •Colados en elementos de •Ahorro en materia prima y mano de •Revenimiento entre 1” y 2”
gran dimensión obra •fć igual a las logradas por los concretos
•Bajo desarrollo en el calor de convencionales
hidratación
Sin •Concretos que no se •Bajo consumo de cemento •Revenimiento de 1”
revenimiento colocan bajo los métodos •Facilita las operaciones de •fć < 50 kg/cm2
convencionales colocación
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Concreto
Materiales de Construcción Hidráulico Concretos Especiales
Concretos de alta resistencia Concretos livianos
Se definen, en la literatura especializada, a partir de un f′c Se definen para pesos específicos entre los 1,400 y 1,900 kg/m3.
superior a los 420 kg/cm2 (6,000 psi). En USA se han Para su fabricación se utilizan agregados livianos, en algunos casos
usado concretos con f′c de hasta 1,300 kg/cm2 en la artificiales. Se utiliza arena de peso normal o arena liviana.
construcción de algunos edificios altos. El módulo de elasticidad (Ec) y la resistencia en tracción (ft) es inferior
Se logran con el uso de relaciones w/c muy bajas, con la a los valores correspondientes para los concretos de peso normal.
ayuda de superplastificantes, micro sílice y el empleo de Son en general más costosos que los de peso normal, por los
agregados resistentes, angulosos y de superficie rugosa. agregados que se utilizan en su fabricación. En nuestro medio se
El concreto resultante tiene un volumen de vacíos menor utilizan muy poco por la poca o nula disponibilidad de agregados
que los concretos convencionales. livianos.
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Concreto
Hidráulico Características generales del concreto
Comportamiento del concreto en compresión
a) El concreto simple (sin armaduras de refuerzo) es un material frágil de baja
capacidad de deformación.
b) A mayor resistencia f’c, tiene menor capacidad de deformación.
c) La deformación 𝜀𝑜 corresponde al valor de f’c varía entre 0.0015 y 0.003 y
aumenta con f’c. En concretos de hasta f’c=350 kg/cm2 es de 0.002.
d) Alcanzando f’c, empieza la rama descendente producto de la fisuración
interna.
e) La curva es aproximadamente lineal hasta 0.4, 0,5 de f’c.
f) Una de las idealizaciones más comunes para el comportamiento del
concreto no confinado, corresponde al modelo de Hognestad que data del
año 1951. En este modelo se suele adoptar un valor de εo = 0.002 y un
valor de εcu comprendido entre 0.003 y 0.004.
g) Por debajo del esfuerzo crítico (75% a 80% de f′c) el Módulo de Poisson - μ
- varía entre 0.11 y 0.21. Normalmente está en el rango de 0.15 a 0.20 y
permanece aproximadamente constante bajo cargas sostenidas. En la
práctica se suele adoptar μ = 0.15.
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Concreto
Resistencia del concreto a la tracción.
a) La resistencia en tracción directa o en tracción por flexión del
concreto, es una magnitud muy variable. La resistencia a la
tracción directa (ft) del concreto varía entre el 8% y el 15% de la
resistencia en compresión (f′c).
b) La resistencia a la tracción del concreto es importante ya que la
resistencia al corte del concreto, la adherencia entre el concreto y
el acero y la fisuración por retracción y temperatura, dependen
mucho de esta.
c) Nótese que la curva esfuerzo – deformación se puede aproximar
bastante bien mediante una parábola. También es importante
hacer notar la pequeña deformación axial asociada al valor
máximo del esfuerzo de tracción (0.00001) y al esfuerzo de
rotura. La deformación de rotura en este caso, es del orden de la
vigésima parte de la deformación de rotura en compresión del
concreto especificada por el ACI (0.003)
d) La resistencia a la tracción del concreto también depende del tipo
de agregado..
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Concreto
Módulo de elasticidad del concreto.
a) Las curvas esfuerzo - deformación del concreto no son lineales, por lo
tanto, el concepto convencional de módulo de elasticidad, como el que
empleamos para el acero, no es correcto. Sin embargo para esfuerzos
bajos de hasta 0.4 a 0.5 f′c el suponer un comportamiento lineal no
conlleva a errores importantes.
b) El módulo tangente inicial, el módulo tangente en un punto determinado
de la curva y el módulo secante entre dos puntos de la misma. Esta última
definición es la más utilizada para cargas de corta duración y se suele
calcular para un esfuerzo cercano a 0.5 f′c. El módulo de elasticidad
tangente inicial, normalmente es un 10% mayor que el secante.
c) El módulo de elasticidad del concreto depende de muchas variables, entre
las principales están:
• El módulo de elasticidad de la pasta de cemento (matriz). Un incremento en la
relación w/c aumenta la porosidad de la pasta reduciendo el módulo de
Ec = 0.14 (γ)1.5 √f′c (kg/cm2) ACI-02 8.5.1 elasticidad (Ec) en consecuencia hay dependencia entre Ec y f′c.
Siendo γ el peso específico del concreto en kg/m3.
Ec = 15,000 √f′c (kg/cm2) E-060 9.4.2 • El módulo de elasticidad de los agregados. Los agregados de peso normal
tienen un módulo que varía entre 1.5 a 5 veces el módulo de elasticidad de la
pasta. Por lo tanto el tipo de agregado y la cantidad presente en la mezcla
influyen fuertemente en el valor de Ec.
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Concreto
Mecánica de la fractura del concreto a compresión.

La figura muestra el comportamiento en compresión de la pasta
de cemento hidratada y de los agregados utilizados para fabricar
concreto. El comportamiento de ambos es frágil y prácticamente
lineal hasta la falla, sin embargo, el concreto que es un material
compuesto por la mezcla de los dos anteriores, muestra un
comportamiento en compresión no lineal con algo de ductilidad.
Este fenómeno de comportamiento no lineal y de ductilidad aparente, se puede explicar

si se observa la figura, en la cual se muestra el estado de microfisuración interna
en la interfase entre la pasta y el agregado (fisuras de adherencia) y en la misma pasta
de cemento (fisuras en el mortero). El estado de microfisuración interna depende del
nivel del esfuerzo aplicado, cerca del esfuerzo máximo (f′c) la fisuración interna es muy
pronunciada tanto en la interfase como en la pasta misma.
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Concreto
Materiales de Construcción Hidráulico Componentes
Componentes.- Aglomerante (cemento), agua, agregado fino (arena gruesa),
agregado grueso (piedra chancada o grava) y aditivo (según diseño).
Concreto en su
forma más simple
Agregado
Proporciones
Cemento
en volumen
Agua
Para ciertos
propósitos se
puede incorporar
La pasta de cemento (cemento,
agua y aire atrapado) constituye aire hasta un 8%
cerca del 30% del volumen ¿Por qué?
¿En qué casos?
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Concreto
La pasta, compuesta de cemento portland y agua, une los agregados finos (arena gruesa)
y agregados gruesos (grava, piedra chancada, triturada, machacada o pedrejón), creando
una masa similar a una roca.
3. Mortero = cemento + agua + agregado fino (arena)
1. Cemento Portland = polvo fino
4. Concreto = Mortero+ agregado grueso

(piedra) + ADITIVOS + ADICIONES!
2. Pasta = cemento + agua

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Concreto
El concreto en peso y volumen
Dosificación típica concreto f’c=250 kg/cm2

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Concreto
Materiales de Construcción Hidráulico Preparación y colocación
Etapas
básicas en la
Preparación
y colocación
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Concreto
Lechada.- Mezcla de cemento y agua con mayor
cantidad del líquido, útil para impermeabilizar y
Lechada preparar superficies para acabados (tarrajeos).
Pasta.- Mezcla de cemento y agua con mayor cantidad
del aglomerante, útil para resanes, antes servía como
PASTA pegamento de mayólica o enchapes.
Mortero.- Es la misma mezcla utilizada para
MORTERO asentado de unidades de albañilería. Si se usa
Agregado Fino arena fina sirve será un mortero para tarrajeo.
(Arena gruesa)
CONCRETO
Concreto.- Puede tener muchas aplicaciones

Agregado Grueso
y/o de varios tipos según sus componentes y
(Piedra Chancada)
exigencias del uso y/o lugar de la obra.
Adiciones Adiciones y aditivos.- Químicos que se aplican para mejorar

las propiedades del concreto en estado fresco y/o endurecido.
Aditivos
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Concreto
La dosificación implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que
componen el concreto, a fin de obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o bien,
para obtener un acabado o adherencia correctos. Generalmente expresado en Kg/m3.
Métodos de dosificación.
Relación agua cemento.-
Todos los métodos de dosificación destacan la importancia de la
relación entre las proporciones de agua y cemento. Ambos
materiales forman una pasta que, al endurecer, actúa como
aglomerante, manteniendo unidos los granos de los agregados.
Mientras mayor sea la dosis de agua el concreto será más
trabajable, sin embargo, esto disminuye su resistencia y durabilidad.
Trabajabilidad de la mezcla.-
Una mezcla trabajable es aquella que puede colocarse sin dificultad y que con los métodos
de compactación disponibles permite obtener concretos densos. Al mismo tiempo la mezcla
debe tener suficiente mortero para envolver completamente los agregados gruesos y las
armaduras, de ésta manera se obtienen superficies lisas sin nichos de rocas ni porosidades.
Tabla de proporciones.-
Son tablas que muestran las porciones de materiales necesarios para preparar concretos
resistentes. El agua, arena gruesa y piedra chancada (o grava), se miden en baldes o latas.
* Tema que detallaremos más adelante
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Concreto
El mezclado del concreto tiene por finalidad cubrir la superficie de los agregados
con la pasta de cemento, produciendo una masa homogénea. El mezclado en las
denominadas mezcladoras, asegura concretos uniformes de manera económica,
están constituidas, fundamentalmente, por un recipiente metálico denominado
tambor o cuba, provisto de paletas en su interior.
La duración del mezclado se establece a partir del instante en que los
componentes del concreto, incluyendo el agua, se introducen en la cuba, hasta
la descarga de la misma.
Los factores intrínsecos que modifican los requerimientos del amasado son:
•El tipo y tamaño del agregado
•La cantidad de agua de mezcla. Mezcladora
•El porcentaje de finos de la arena. Tolva de Tolva
Cuba
Mezcladora Cuba
Trompo Motor
Motor
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Concreto
El transporte del concreto depende de cuál es el menor costo y el más fácil para el
tamaño de la obra. Algunas formas de transportar el concreto incluyen un camión
de concreto, una bomba de concreto, una grúa y botes, una canaleta, una banda
transportadora y un malacate o un montacargas. Tubo
tremie
En trabajos pequeños, una carretilla o un bugui es
la manera más fácil para transportar el concreto.
Equipos para transportar
Se recomienda transportar el concreto en una y manejar concreto.
cantidad tan pequeña como sea posible para •Bombas y Camiones agitadores.
reducir los problemas de segregación y desperdicio. •Fajas transportadoras
•Cucharones, Canaletas y/o Grúas.
Un concreto hecho en •Mezcladoras de dosificación móviles.
obra debe garantizar •Volquete (Camiones no agitadores).
la conservación de las •Pistolas neumáticas (shotcrete).
características de •Pavimentadora (extendedores de tornillos).
uniformidad y •Tubo tremie (embudo).
Pavimentadora
de concreto cohesión de la mezcla •Carretillas manuales (motorizadas).
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Concreto
Durante el vaciado del concreto, se deben controlar todos los factores que
puedan segregar o separar los agregados de la mezcla. Para ello se recomienda:
• Colocar el concreto tan cerca de su posición final como sea posible.
• Empezar colocando el concreto desde los extremos del encofrado o, en el caso
de un sitio con pendiente, desde el nivel más bajo.
• Se debe vaciar desde alturas inferiores a 1.20 m. Cuando
no se pueda efectuar, se debe hacer uso de canaletas o
tubos para evitar que la mezcla choque contra los
refuerzos y el encofrado.
• Al vaciar el concreto se
debe tener cuidado de no
dañar o mover los
encofrados y/o el acero de
refuerzo. Éstos moldes
deben resistir la presión
del concreto que se vacíe
en esta.
INGENIERÍA CIVIL
Concreto
Vibrado:
Durante el mezclado y vaciado, el concreto atrapa grandes cantidades de aire
formando espacios vacíos, cangrejeras u hormigueros, los cuales le restan
resistencia al concreto. De esta forma, lo dejan expuesto al ataque de agentes
externos que lo pueden deteriorar y afectan su apariencia o acabado; por tanto; es
fundamental eliminar el aire atrapado con una adecuada compactación, vibrado o
consolidación. Entre los sistemas más usados tenemos:
Vibrado interno
Se realiza con vibradores de inmersión o de
aguja. Se emplea principalmente para losas, Vibrado interno
vigas, columnas y estructuras de poco espesor.
Vibrado externo
Por lo general, son equipos que se fijan a los encofrados para generar
una secuencia de fuertes vibraciones en todo el sistema encofrado –
concreto. De esta forma, el interior de la mezcla se reacomoda
Vibrado externo eliminando los espacios vacíos.
INGENIERÍA CIVIL
Concreto
El acabado de una superficie de concreto se puede

considerar desde quitar las rebabas, reparar pequeñas
imperfecciones, hasta acabados decorativos de
superficies de concreto a la vista, donde el color y la
textura superficial son protagonistas en la estructura.
La etapa de acabado del concreto es fundamental para obtener la
textura, superficie plana y durabilidad deseada en una estructura.
El curado es el proceso por el cual el concreto

elaborado con cemento hidráulico, madura y
endurece con el tiempo, como resultado de la
hidratación continua del cemento en presencia
de suficiente cantidad de agua y de calor.
El curado garantiza las condiciones óptimas de temperatura y
humedad necesarias para que el concreto desarrolle su resistencia
potencial (compresión y flexión), se reduzca la porosidad de la pasta,
en especial en el recubrimiento de concreto sobre las armaduras.
INGENIERÍA CIVIL
Concreto Cálculo de materiales en
Materiales de Construcción Hidráulico elementos de concreto
Dosificaciones usualmente utilizadas en Edificaciones
Determine el volumen
Tamaño Materiales por m3.
de concreto, peso y los fć Slump Dosificación
a/c Agregado Cemento Arena Piedra Agua
materiales necesarios (Kg/cm2) (plg) En Volumen
(plg) Bls m3 Chanc. m3 m3
para elaborar concreto. 140 0.61 4 ¾” 1 : 2.5 : 3.5 7.01 0.51 0.64 0.184
175 0.51 3 ½” 1 : 2.5 : 2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 ½” 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186
Columna (fć= 210Kg/cm2) de: 245 0.38 3 ½” 1 : 1.5 : 1.5 11.50 0.50 0.51 0.187
0.30m x 0.40m x 3.00m 280 0.38 3 ½” 1 : 1 : 1.5 13.34 0.45 0.51 0.189
Fuente: Libro COSTOS Y PRESUPUESTOS EN EDIFICACIÓN. CAPECO
Volumen de concreto Peso específico del

Concreto Armado (RNE)
Zapata : 0.80m x 0.60m x 0.60m = 0.288 m3.
Columna : 0.30m x 0.40m x 3.00m = 0.360 m3. 0.648 m3 x 2400Kg/m3 = 1555.2 Kg
0.648 m3.
Zapata (fć= 175Kg/cm2) de:

0.80m x 0.60m x 0.60m
INGENIERÍA CIVIL
Determine el volumen
Tamaño Materiales por m3.
de concreto, peso y los fć Slump Dosificación
a/c Agregado Cemento Arena Piedra Agua
materiales necesarios (Kg/cm2) (plg) En Volumen
(plg) Bls m3 Chanc. m3 m3
para elaborar concreto. 140 0.61 4 ¾” 1 : 2.5 : 3.5 7.01 0.51 0.64 0.184
175 0.51 3 ½” 1 : 2.5 : 2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 ½” 1:2:2 9.73 0.52 0.53 0.186
Columna (fć= 210Kg/cm2) de: 245 0.38 3 ½” 1 : 1.5 : 1.5 11.50 0.50 0.51 0.187
0.30m x 0.40m x 3.00m 280 0.38 3 ½” 1 : 1 : 1.5 13.34 0.45 0.51 0.189
Cantidad de Materiales necesarios para elaborar concreto:
Vol. concreto en Zapata: Vol. concreto en Columna:

Total de Materiales
0.288 m3 → fć = 175 Kg/cm2 0.36 m3 → fć = 210 Kg/cm2
Cemento Cemento Cemento
0.288m3 x 8.43 Bls/m3 = 2.43 Bls 0.36m3 x 9.73 Bls/m3 = 3.50 Bls 5.93 Bls
Arena Gruesa Arena Gruesa Arena Gruesa
0.288m3 x 0.54 m3 /m3 = 0.16 m3 0.36m3 x 0.52 m3 /m3 = 0.19 m3 0.35m3
Zapata (fć= 175Kg/cm2) de: Piedra Chancada Piedra Chancada Piedra Chancada
0.80m x 0.60m x 0.60m 0.288m3 x 0.55 m3 /m3 = 0.16 m3 0.36m3 x 0.53 m3 /m3 = 0.19 m3 0.35m3
INGENIERÍA CIVIL
Encima de la estructura aporticada se fć (Kg/cm2)
colocará un peso adicional de 54Tn Estructura Largo Ancho Altura fć
Determine el volumen de concreto, el Zapatas 1.00m. 1.00m. 0.80m. 175
peso total de la estructura y la cantidad Viga Cimentac. 2.10m. 0.25m. 0.40m. 175
de cemento total. Considere el cuadro Columnas 0.40m. 0.40m. 4.00m. 210
de Dosificaciones del libro de CAPECO. Losa maciza 6.50m. 3.50m. 0.15m. 210
Peso específico del Peso

Volumen de concreto Concreto Armado (RNE) adicional
Zapatas : 6 x 1.00m x 1.00m x 0.80m = 4.80 m3.
Vigas Ciment. : 3 x 2.10m x 0.25m x 0.40m = 0.63 m3. 12.68 m3 x 2400Kg/m3 = 30432 Kg 54000Kg = 84432 Kg
Columnas : 6 x 0.40m x 0.40m x 4.00m = 3.84 m3.
Losa Maciza : 1 x 6.50m x 3.50m x 0.15m = 3.41 m3.
12.68 m3.
INGENIERÍA CIVIL
Encima de la estructura aporticada se fć (Kg/cm2)
colocará un peso adiconal de 54Tn Estructura Largo Ancho Altura fć
Determine el volumen de concreto, el Zapatas 1.00m. 1.00m. 0.80m. 175
peso total de la estructura y la cantidad Viga Cimentac. 2.10m. 0.25m. 0.40m. 175
de cemento total. Considere el cuadro Columnas 0.40m. 0.40m. 4.00m. 210
de Dosificaciones del libro de CAPECO. Losa maciza 6.50m. 3.50m. 0.15m. 210

sualmente utilizadas en Edificaciones
Materiales
TamañoporCantidad
m3. de Bolsas de Cemento: Materiales por m3.
fć
Dosificación Slump Dosificación Cemento
a/c
Cemento Arena AgregadoPiedra Agua Cemento Arena Piedra Agua
En(Kg/cm
Volumen2) (plg) En Volumen
Bls m3 (plg)Chanc. m 3 m 3 Bls
Zapatas fć= 175Kg/cm2 : 4.80 m3.
m 3 Chanc. m 3 m 3
→ 4.8m x 8.43 Bls/m = 40.46 Bls
3 3
140
1 : 2.5 : 3.5 0.617.01 4 0.51 ¾” 0.641 : 2.5 :0.184 3.5 7.01 0.51 0.64 0.184
Vigas Ciment. fć= 175Kg/cm2 : 0.63 m3. → 0.63m3 x 8.43 Bls/m3 = 5.31 Bls
175
1 : 2.5 : 2.5 0.518.43 3 0.54 ½” 0.551 : 2.5 :0.185 2.5 8.43 0.54 0.55 0.185
1 : 210
2:2 0.459.73 3 0.52 ½” Columnas
0.53 1fć=: 2210Kg/cm
:0.186
2 2 : 9.73
3.84 m3.
0.52 0.53 0.186
→ 3.84m x 9.73 Bls/m = 37.36 Bls
3 3
245
1 : 1.5 : 1.5 0.38
11.50 3 0.50 ½” 0.511 : 1.5 :0.187 1.5 11.50 0.50 0.51 0.187
1 : 1280
: 1.5 0.38
13.34 3 0.45 ½” Losa0.51 1 : 1fć=
Maciza : 1.5
210Kg/cm13.34
0.189 2 : 3.41 m3.
0.45
→ 3.41m3 x 0.51
9.73 Bls/m3 =0.189
33.18 Bls
116.31 Bls.
INGENIERÍA CIVIL
Concreto
Concreto u Hormigón
https://www.youtube.com/watch?v=LQK8HBr7Hkc
Historia del concreto hidráulico

https://www.youtube.com/watch?v=Z7I0TIpP2C8&list=PLHbXgF9mMxW5zp
mloBA-_FVkYpl0jtgm6&index=6
Historia (UNICON)
https://www.youtube.com/watch?v=ULuBtKLmu8s
CEMEX: La ciudad del futuro

https://www.youtube.com/watch?v=zpdKiA-QPFU
CONCLUSIONES
1. Construyamos
2. juntos las
conclusiones
3.
de la sesión
4.
5.
6.
7.
Sesión virtual
Durante la sesión de autoestudio

verás temas sobre:
✓
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PREGUNTAS…
Si, luego del estudio de este material, tienes dudas

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