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Industrial
Mantenimiento
Tecnología
Guía de estudio

Evaluaciones:
3901 Mecánico de Mantenimiento Industrial
3902 Mecánico de potencia fluida
3903 Mecánico Eléctrico/Electrónico
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Descripción general

Esta guía de estudio está diseñada para ayudar a los estudiantes a prepararse para las siguientes evaluaciones de
tecnología de mantenimiento industrial: evaluación de mecánica de mantenimiento industrial, evaluación de
mecánica de fluidos y evaluación de mecánica eléctrica/electrónica. No solo incluye información sobre las evaluaciones,
sino también los estándares de habilidades en los que se basan las evaluaciones y las estrategias para tomar exámenes.
Las evaluaciones miden la capacidad del estudiante para aplicar el conocimiento de las habilidades necesarias para tener
éxito en el campo del Mantenimiento Industrial.

Cada una de las cuatro secciones de esta guía proporciona información útil para los estudiantes que preparan las evaluaciones
de Tecnología de Mantenimiento Industrial.

■ CareerTech y educación basada en competencias: una combinación ganadora

■ Evaluaciones de tecnología de mantenimiento industrial

Información de evaluación

Estándares y contenido de las pruebas

Preguntas de muestra

Abreviaturas, símbolos y acrónimos

■ Estrategias para tomar exámenes con éxito

■ Notas

Descargo de responsabilidad

El Departamento de Educación Profesional y Tecnológica de Oklahoma no puede garantizar la exactitud de la información

contenida en ningún sitio vinculado. Nuestra intención es simplemente proporcionarle una lista de sitios que creemos que
pueden resultarle útiles. Algunos de los enlaces presentados aquí son sitios comerciales. No respaldamos estos sitios ni sus
productos, y no solicitamos ni aceptamos ninguna tarifa por su inclusión en esta lista. El Departamento no hace
representaciones ni garantías, expresas o implícitas, con respecto al documento, o cualquier parte del mismo, incluyendo
cualquier garantía de título, no infracción de derechos de autor o derechos de patente de otros, comerciabilidad o idoneidad
para cualquier propósito.

Declaración de igualdad de oportunidades/no discriminación

El Departamento de Educación Profesional y Tecnológica de Oklahoma no discrimina por motivos de raza, color, origen
nacional, sexo/género, edad, discapacidad o condición de veterano. Las consultas relacionadas con la aplicación de esta
política pueden dirigirse al Coordinador de Cumplimiento de ODCTE, 1500 W. 7th Ave. Stillwater, OK 74074­4364, o llamar al
1­800 522­5810 o (405) 377­2000.

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CareerTech y educación basada en competencias:

Una combinación ganadora
La educación basada en competencias utiliza resultados de aprendizaje que enfatizan tanto la aplicación como la creación de
conocimientos y el dominio de habilidades críticas para el éxito. En un sistema educativo basado en competencias, los estudiantes
avanzan cuando dominan las competencias, que son resultados mensurables y transferibles que empoderan a los estudiantes.

La educación profesional y tecnológica utiliza profesionales de la industria y estándares de certificación para identificar los
conocimientos y habilidades necesarios para dominar una ocupación. Estos aportes proporcionan la base para el desarrollo de
planes de estudios, evaluaciones y otros materiales educativos necesarios para preparar a los estudiantes para ocupaciones
generadoras de riqueza y producir empleados altamente capacitados y altamente capacitados que demanda la fuerza laboral.

Herramientas para el éxito

La educación CareerTech se basa en tres componentes educativos básicos para brindar instrucción basada en competencias:
estándares de habilidades, materiales curriculares y evaluaciones de competencias.

Los estándares de habilidades proporcionan la base para la instrucción basada en competencias y describen el
conocimiento y las habilidades que se deben dominar para realizar trabajos relacionados dentro de una industria. Los estándares de
habilidades están alineados con los estándares de habilidades nacionales y/o los requisitos de certificación de la industria; por lo tanto,
un estudiante capacitado según los estándares de habilidades es igualmente empleable en los mercados laborales locales, estatales y nacionales.

Los materiales curriculares y los libros de texto contienen información y actividades que enseñan a los estudiantes los conocimientos

y habilidades descritos en los estándares de habilidades. Además de complementar la instrucción en el aula, los recursos
curriculares incluyen actividades complementarias que mejoran el aprendizaje al brindar oportunidades para aplicar conocimientos
y demostrar habilidades.

Las evaluaciones de certificación evalúan al estudiante sobre el material descrito en los estándares de habilidades y enseñado

utilizando los materiales del plan de estudios y los libros de texto. Cuando se utilizan con evaluaciones de desempeño en el
aula, las evaluaciones de certificación proporcionan un medio para medir la preparación ocupacional.

Cada uno de estos componentes satisface un propósito único en la educación basada en competencias y refuerza el conocimiento y las
habilidades que los estudiantes necesitan para conseguir empleo y tener éxito en el trabajo.

Medir el éxito
La evaluación es un componente importante de la educación basada en competencias. Las evaluaciones previas a la
capacitación miden el conocimiento existente del estudiante antes de recibir instrucción y garantizan que la capacitación del
estudiante se base en esta base de conocimientos. Las evaluaciones formativas administradas a lo largo del proceso de formación
proporcionan un medio para monitorear continuamente el progreso del estudiante hacia el dominio.

Las evaluaciones de certificación proporcionan un medio para evaluar el dominio de conocimientos y habilidades del estudiante.
Los informes de entrenamiento comunican los puntajes de las evaluaciones a los estudiantes y brindan un desglose de los resultados
de las evaluaciones por área estándar. El informe de capacitación también muestra qué tan bien el estudiante ha dominado las
habilidades necesarias para realizar funciones laborales importantes e identifica áreas de responsabilidad laboral que pueden
requerir instrucción y/o capacitación adicional.

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Tecnología de mantenimiento industrial

Información de evaluaciones

¿Qué son las evaluaciones de Tecnología de Mantenimiento Industrial?

Las evaluaciones de Tecnología de Mantenimiento Industrial son evaluaciones de fin de programa para estudiantes de programas de
Mantenimiento Industrial. Las evaluaciones proporcionan una indicación del dominio del estudiante de los conocimientos y conceptos
necesarios para el éxito en carreras en esta área.

¿Cómo se desarrollaron las evaluaciones?

Las evaluaciones fueron desarrolladas por el CareerTech Testing Center. Los artículos fueron desarrollados y revisados por un
comité de expertos en la materia.

El comité asignó un nivel de habilidad deseado para cada habilidad identificada, lo que determina la importancia de cada tarea para el desarrollo
de la prueba:

Nivel de habilidad deseado: el nivel de capacitación necesario para que el estudiante pueda ser empleado en la ocupación especificada:

4 – Calificado Puede realizar la tarea de forma independiente sin capacitación adicional.

3 – Moderadamente calificado Ha realizado la tarea de forma independiente durante el programa de capacitación; adicional limitado
Es posible que se requiera capacitación

2 – Habilidad limitada Ha practicado la tarea durante el programa de capacitación; Se requiere capacitación adicional para
desarrollar las habilidades.

1 – Sin exposición Sin experiencia ni conocimientos en esta área.

*DSL = Nivel de habilidad deseado

¿Qué cubren las evaluaciones?

Específicamente, la prueba incluye elementos de prueba de opción múltiple sobre las siguientes áreas:

Mecánico de Mantenimiento Industrial (55 preguntas)

Montar y desmontar el mecanismo de la máquina. 35%

Mantener sistemas hidráulicos 15%

Mantener sistemas neumáticos 7%

Realizar Funciones Eléctricas y de Electricidad Industrial 22%

Trabajar metal con herramientas manuales o portátiles 15%

Realizar funciones de mantenimiento y reparación. 5%

Demostrar habilidades de empleabilidad 1%

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Mecánica de potencia de fluidos (55 preguntas)

Mantener sistemas hidráulicos 58%

Mantener sistemas neumáticos 33%

Realizar funciones de mantenimiento y reparación. 9%

Mecánico eléctrico/electrónico (55 preguntas)

Realizar funciones de Electricidad Eléctrica e Industrial (600 voltios o menos) 89%

Mantenimiento de sistemas de control de movimiento y robots industriales 4%

Mantener Fibra Óptica y Comunicaciones de Datos 2%

Realizar funciones de mantenimiento y reparación. 5%

¿Cuáles son los beneficios de utilizar estas evaluaciones?

Los estudiantes reciben un certificado por cada evaluación que aprueba. Este certificado puede incluirse en su portafolio y usarse para
comunicar el dominio del estudiante en la materia a posibles empleadores.

¿Cuándo se deben realizar las evaluaciones?

El Centro de pruebas CareerTech recomienda que los estudiantes tomen estas evaluaciones lo antes posible después de recibir toda la
instrucción relacionada con los estándares, en lugar de esperar hasta el final del año escolar.

¿Las evaluaciones están cronometradas?

No. Aunque los estudiantes pueden tomarse todo el tiempo que necesiten, la mayoría termina la evaluación en una hora.

¿Qué recursos pueden utilizar los estudiantes en estas evaluaciones?

A los estudiantes se les permite usar calculadoras y papel borrador en las evaluaciones CTTC; sin embargo, estos elementos deben ser
proporcionados por el supervisor del examen y devueltos al supervisor antes de presentar el examen del estudiante para su
calificación. Las aplicaciones de calculadora de teléfonos móviles y otros dispositivos no se pueden utilizar en estos
evaluaciones.

Los estudiantes que tomen cualquiera de las cuatro pruebas de Mantenimiento Industrial pueden utilizar una Referencia del Código
Eléctrico Nacional publicada por la editorial.

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¿Qué adaptaciones se pueden hacer para los estudiantes con Planes de Educación

Individualizados (IEP)?

Se permiten adaptaciones para estudiantes con un Plan de Educación Individualizado. Ejemplos de adaptaciones permitidas
incluyen:

■ Tiempo adicional: esta evaluación no está cronometrada; por lo tanto, los estudiantes pueden tomarse todo el tiempo
necesario para terminar. La evaluación debe completarse en una sesión de prueba.

■ Lectores: se puede utilizar un lector para leer la evaluación a un estudiante que haya sido identificado como necesitado de
esta adaptación.

■ Texto ampliado: los estudiantes que necesiten esta adaptación pueden activar esta función haciendo clic en el
icono en la esquina superior derecha de la pantalla.

¿Qué pueden esperar los estudiantes el día del examen?

Todas las evaluaciones CTTC se basan en la web y las realiza exclusivamente un supervisor en el centro de evaluación de la
escuela. El supervisor no puede ser un instructor ni ninguna persona que haya estado involucrada con el estudiante
durante la instrucción.

Las evaluaciones se entregan en formato pregunta por pregunta. Cuando se presenta una pregunta, el estudiante puede
seleccionar una respuesta o dejar la pregunta sin respuesta y avanzar a la siguiente pregunta. Los estudiantes también
pueden marcar preguntas para revisar antes de que se califique la prueba. Todas las preguntas deben responderse antes de
poder enviar la prueba para su calificación.

Después de calificar la evaluación, el estudiante recibirá un informe de calificaciones que no solo muestra la puntuación del
estudiante en la evaluación, sino también su desempeño en cada área estándar.

¿Pueden los estudiantes volver a tomar la prueba?

Los estudiantes pueden volver a tomar el examen a menos que las políticas de evaluación de su escuela o estado prohíban volver a tomar el examen. Los

estudiantes que puedan volver a tomar el examen deben esperar al menos tres días entre intentos de examen.

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Estándares y contenido de las pruebas

Tecnología de mantenimiento industrial

Montar y desmontar mecanismos de máquinas (19 preguntas)

1. Alinear y tensar una transmisión por correa (4)

2. Alinear/mantener la transmisión por correa y polea (4)

3. Instalar correas y poleas (4)

4. Instalar/alinear la tensión de una cadena y una rueda dentada (4)

5. Mantener las transmisiones por cadena y rueda dentada (4)

6. Instalar/alinear las transmisiones por engranajes cerrados (3)

7. Limpiar y lubricar la transmisión por engranajes (3)

8. Instalar/alinear el acoplamiento flexible (3)

9. Desmontar/volver a montar los acoplamientos (3)

10. Instale y alinee los cojinetes del bloque de soporte (3).

11. Instalar y alinear un conjunto de eje (3)

12. Mantener guardias de seguridad (4)

13. Medir la velocidad del equipo giratorio (3)

14. Leer e interpretar dibujo mecánico (3)

15. Lubricar el compresor de aire (3)

16. Ajuste el compresor de aire a (2)

• Minimizar el ruido •
Reducir la sobrecarga

17. Retire los desechos extraños de la torre de enfriamiento (3)

18. Reemplace los filtros de aire (3)

Mantenimiento de sistemas hidráulicos (8 preguntas)

1. Reemplazar/limpiar/mantener el colador/filtros hidráulicos (4)

2. Rellene el sistema hidráulico (3)

3. Mida y ajuste la presión hidráulica (3)

4. Fabricar líneas hidráulicas (tubos, mangueras y tuberías) (2)

5. Inspeccionar/reemplazar líneas/accesorios hidráulicos dañados o defectuosos (3)

6. Leer e interpretar esquemas hidráulicos (4)

7. Extraer muestra de fluido hidráulico para análisis (3)

8. Montar circuitos a partir de impresiones y diagramas (3)

9. Identificar componentes hidráulicos, racores (roscas y tipos) y líneas (3)

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Mantenimiento de sistemas neumáticos (4 preguntas)

1. Comprobar/reemplazar líneas y accesorios neumáticos (4)

2. Leer e interpretar esquemas neumáticos (4)

3. Reemplazar/regular y mantener un dispositivo de lubricación automática en una línea neumática (3)

4. Verifique el funcionamiento del separador de agua/drenaje según sea necesario (3)

5. Limpiar y enjuagar los sistemas neumáticos (2)

6. Alinear el pistón (vástago) del cilindro neumático (3)

7. Medir y ajustar los reguladores neumáticos (4)

Realizar funciones de electricidad eléctrica e industrial (600 voltios o menos)

(12 preguntas)
1. Mida lo siguiente en circuitos de CA y CC (4) • Voltaje • Corriente •

Potencia • Factores de potencia

(vataje) • Resistencia

2. Retire/reemplace/pruebe los fusibles (4)

3. Reinicie el disyuntor después de una sobrecarga (4)

4. Pruebe y reemplace los componentes de control eléctrico defectuosos (3)

5. Cambiar rotación del motor eléctrico trifásico (4)

6. Reemplace los cables y enchufes eléctricos defectuosos (4)

7. Reemplace las escobillas del motor eléctrico (3)

8. Lubricar motores eléctricos (3)

9. Cablear el motor eléctrico (3)

10. Limpiar motores eléctricos (3)

11. Definir/aplicar la teoría de la ley de Ohm (3)

12. Retire y reemplace el receptáculo GFI (3).

13. Leer e interpretar diagramas de circuitos eléctricos (3)

14. Reemplace la protección contra sobrecorriente para los circuitos de control dentro
Directrices NEC (3)

15. Instalar el motor eléctrico (4)

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Trabajar metal con herramientas manuales o portátiles (8 preguntas)

1. Corte el metal con una sierra para metales manual (3)

2. Cortar los hilos con (4)

• Machos de mano
• Matrices

3. Escariar los agujeros con un escariador manual (3)

4. Retire los tornillos dañados y otros elementos roscados (3)

5. Taladre agujeros en metal con un dispositivo portátil (3) •

Seleccione la broca, la velocidad y el avance adecuados

6. Moler superficies con amoladora eléctrica portátil (3)

Realizar funciones de mantenimiento y reparación (3 preguntas)

1. Solicitar materiales necesarios para un trabajo (3)

2. Registrar las actividades de mantenimiento preventivo (3)

3. Observar/evaluar el mantenimiento correctivo/reparación de maquinaria (3)

Demostrar habilidades de empleabilidad (1 pregunta)

Exito profesional

1. Demostrar características personales deseadas por los empleadores (4)

• Buenas habilidades de comunicación • Compromiso •
• Buena asistencia • Cooperativo •
Apariencia ordenada • Iniciativa •
Honesto/ético • Alta Responsable •
autoestima • Flexible • Actitud positiva •
Orientado a Autogestión • Libre de
objetivos drogas/libre de alcohol

2. Demostrar habilidades interpersonales efectivas (3)

3. Demostrar una actitud positiva (4)

4. Demostrar habilidades de servicio al cliente (3)

5. Demostrar habilidades de recursos personales (3)

6. Utilizar técnicas telefónicas adecuadas (2)

7. Utilice terminología, símbolos y abreviaturas relacionadas con el trabajo (3)

8. Interpretar y seguir instrucciones orales y escritas (4)

9. Reconocer la importancia del trabajo en equipo y participar como miembro del equipo (4)

10. Uso crítico; habilidades de pensamiento en situaciones laborales (4)

11. Demostrar habilidades de negociación (3)

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12. Demostrar habilidades de liderazgo (2)

13. Comprender la estructura organizacional y los roles de los empleados (3)

14. Comprender la diversidad cultural en el lugar de trabajo (3)

15. Explorar oportunidades de formación avanzada (3)

16. Participar en capacitación sobre conocimientos de informática, cuando corresponda (3)

17. Realizar una autoevaluación para establecer/modificar objetivos profesionales (3)

18. Identificar oportunidades de empleo (4)

19. Identificar los niveles de formación recomendados para carreras afines (3)

20. Comprender los paquetes de sueldos, salarios y beneficios (3)

21. Completar una solicitud de empleo (4)

22. Preparar un currículum (4)

23. Completar una entrevista de trabajo (4)

24. Complete un formulario W­4 (3)

25. Crear una cartera de empleo (3)

Seguridad

26. Explicar el propósito de las políticas de seguridad (4)

27. Discutir el papel de OSHA y EPA (4)

• Localizar información en MSDS

28. Participar en la capacitación de OSHA (4)

• Bloqueo/Etiquetado •
HAZCOM

MSDS

• Patógenos transmitidos por la sangre

• Espacios confinados •
Información laboral
• Seguridad eléctrica •
Seguridad contra incendios

29. Explicar los pasos adecuados para reportar un accidente o emergencia (4)

30. Explique los peligros asociados con tipos específicos de equipos y herramientas (4)

31. Realizar controles de seguridad de equipos y accesorios por parte del operador de la máquina, cuando sea necesario (4)

32. Practique la seguridad de las herramientas (4)

33. Demostrar y utilizar herramientas adecuadas para el trabajo (4)

34. Describir los tipos de riesgos de incendio que se encuentran en el lugar de trabajo (4)

35. Comprender/demostrar la prevención de riesgos eléctricos (3)

36. Demostrar el uso seguro del equipo de protección personal (4)

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37. Demostrar técnicas seguras de manejo de materiales (4)

• Elevación • Almacenamiento

• Transporte

38. Comprender los procedimientos establecidos de primeros auxilios (4)

39. Practique una buena limpieza (4)

40. Cumplir con las políticas de la empresa (4)

Habilidades academicas

41. Aplicar habilidades de lectura y escritura, cuando sea necesario (4)

42. Aplicar operaciones matemáticas que involucran números enteros, fracciones, decimales, porcentajes,
problemas matemáticos escritos, proporciones, etc., cuando sea necesario (4)
• Suma resta • Multiplicación
• División

43. Aplicar operaciones matemáticas avanzadas, cuando sea necesario (3)

• Álgebra • • Trigonometría
Geometría

44. Aplicar principios científicos, cuando sea necesario (2)

• Física
Química

45. Interpretar cuadros, tablas, gráficos (3)

Garantía de calidad y resolución de problemas

46. Comprender los principios de aseguramiento de la calidad (3)

47. Participar en la implementación de programas de aseguramiento de la calidad (3)

• Utilización de materiales y mano de obra

48. Identificar los efectos de la mejora continua de la calidad (3)

49. Utilizar técnicas de resolución de problemas y pensamiento crítico para identificar y resolver problemas (4)

• Lluvia de ideas

50. Discutir técnicas de recopilación de datos para el proceso de garantía de calidad y resolución de problemas (3)

51. Identificar oportunidades para aplicar habilidades de resolución de problemas (3)

Planos 52.

Identificar elementos básicos de los planos (4)

• Términos

• Componente
Revisiones

• Símbolos

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53. Discutir diferentes tipos de dibujos (3)

54. Interpretar dibujos (4)
• Lista de materiales • Cambios en el sistema de documentos •
• Revisiones Modificar impresiones
• Tolerancias

55. Interpretar símbolos

Herramientas y técnicas de medición 56.

Identificar tipos de instrumentos de medición (4)
57. Utilizar instrumento de medición apropiado para una tarea de medición (4)
58. Leer instrumentos de medida (4)
59. Identificar la fórmula y las unidades apropiadas para una tarea de medición (3)
60. Diferenciar entre sistemas de medida inglés y métrico, cuando sea necesario (3)
61. Comunicar medidas utilizando símbolos o palabras adecuadas (4)
62. Demostrar la importancia de la calibración (3)

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Estándares y contenido de las pruebas

Mecánica de potencia de fluidos

Mantenimiento de sistemas hidráulicos (32 preguntas)

1. Reemplazar/limpiar/mantener el colador/filtros hidráulicos (4)

2. Limpiar y enjuagar los sistemas hidráulicos (4)

3. Rellene el sistema hidráulico (4)

4. Alinear el pistón (vástago) del cilindro hidráulico (4)

5. Mida y ajuste la presión hidráulica (4)

6. Instale y alinee el motor hidráulico o la bomba (3)

7. Reemplace las juntas tóricas y los sellos hidráulicos (4)

8. Fabricar líneas hidráulicas (tubos, mangueras y tuberías) (4)

9. Inspeccionar/reemplazar líneas/accesorios hidráulicos dañados o defectuosos (4)

10. Reemplace los componentes hidráulicos dañados o defectuosos (4)

11. Reemplace la válvula en el sistema hidráulico (4)

12. Medir/ajustar el flujo dentro del sistema hidráulico (4)

13. Leer e interpretar esquemas hidráulicos (4)

14. Dibujar circuitos hidráulicos básicos utilizando símbolos gráficos estándar ISO (3)

15. Verifique el funcionamiento de (4)

• Bombas • • Actuadores •
Válvulas Accesorios

16. Verifique la presión de precarga y cargue los acumuladores según sea necesario (4)

17. Extraer muestra de fluido hidráulico para análisis (4)

Mantenimiento de sistemas neumáticos (18 preguntas)

1. Revisar/reemplazar cilindros y motores (4)

2. Comprobar/reemplazar válvulas (4)

• Direccional • • Receptor •
Control de flujo • Alivio •

Reguladores de presión 3. Escape rápido

Revisar/reemplazar/mantener silenciadores y filtros (4)

4. Inspeccionar y dar servicio a los secadores de aire (3)

• Refrigeración •
Química

5. Comprobar/reemplazar líneas y accesorios neumáticos (4)

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6. Leer e interpretar esquemas neumáticos (4)

7. Reemplazar/regular y mantener un dispositivo de lubricación automática en una línea neumática (3)

8. Verifique el funcionamiento del separador de agua/drenaje según sea necesario (3)

9. Inspeccionar y mantener los sistemas de vacío (4)

10. Limpiar y enjuagar los sistemas neumáticos (4)

11. Alinear el pistón (vástago) del cilindro neumático (3)

12. Medir y ajustar los reguladores neumáticos (4)

13. Reemplace las juntas tóricas y los sellos neumáticos (4)

Realizar funciones de mantenimiento y reparación (5 preguntas)

1. Solicitar materiales necesarios para un trabajo (3)

2. Registrar las actividades de mantenimiento preventivo (3)

3. Observar/evaluar el mantenimiento correctivo/reparación de maquinaria (3)

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Estándares y contenido de las pruebas

Mecánico eléctrico/electrónico

Realizar funciones de electricidad eléctrica e industrial (600 voltios o menos)

(49 preguntas)
1. Mida lo siguiente en circuitos de CA y CC (4) • Voltaje • Corriente •

Potencia • Factores de
(vataje) potencia • Resistencia

2. Mantenga lo siguiente en los circuitos de CA y CC (3) • Voltaje •

Corriente • • Factores de
Potencia potencia • Resistencia

(vataje)

3. Probar/solucionar problemas de componentes de estado sólido (4)

• Nivel de placa •

Variadores de velocidad 4. Retire/

reemplace/pruebe los fusibles (4)

5. Restablecer el disyuntor después de una sobrecarga (4)

6. Reemplace los disyuntores (4)

7. Eliminar sobrecargas eléctricas (4)

8. Retire/reemplace los componentes de control de protección (4)

9. Pruebe y reemplace los componentes de control eléctrico defectuosos (4)

10. Instalar motores eléctricos (3)

11. Cambio de rotación del motor eléctrico trifásico (4)

12. Reemplace los cables y enchufes eléctricos defectuosos (4)

13. Reemplazar las escobillas del motor eléctrico (4)

14. Lubricar motores eléctricos (4)

15. Cablear motores eléctricos (3)

16. Limpiar motores eléctricos (2)

17. Definir/aplicar la teoría de la ley de Ohm (4)

18. Conecte el circuito de control de bajo voltaje (menos de 110 voltios) (4)

19. Retire y reemplace el receptáculo GFI (4).

20. Instale canales y cableado en el equipo (4)

21. Instalar/programar/modificar PLC (3)

22. Instalar/quitar/reemplazar el circuito de control del motor en el equipo (3)

23. Instalar/probar el variador de CA/CC de velocidad variable en el equipo (3)

24. Leer e interpretar diagramas de circuitos eléctricos (4)

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25. Mantener los requisitos de tierra adecuados (4)

26. Instale el transformador en el equipo para (3) •

Configuraciones Delta Wye •

Configuraciones Wye Delta

27. Reemplazar/mantener/solucionar problemas de arrancadores de motores inversores trifásicos (4)

28. Construir circuitos de control comunes utilizando interruptores y relés (4)

29. Determinar los tipos apropiados de motores para una carga mecánica determinada y determinar la
protección contra sobrecorriente (3)

• Universales • Arranque por condensador

• Poste sombreado

30. Reemplace la protección contra sobrecorriente para los circuitos de control dentro de las pautas de NEC (4)

31. Corregir los problemas asociados con el “zumbido de CA”/condición monofásica en los circuitos de control del motor (2)

Mantenimiento de sistemas de control de movimiento y robots industriales (2 preguntas)

1. Conectar un robot a un equipo periférico externo (3)

2. Especificar consideraciones de seguridad (4)

3. Pruebe y verifique el funcionamiento del servorobot utilizando el dispositivo de interfaz del operador (3)

4. Mantener periféricos o aparatos de seguridad especializados (3)

Mantener Fibra Óptica y Comunicaciones de Datos (1 Pregunta)

1. Medir/solucionar problemas en equipos de comunicación de datos síncronos (3)

2. Instalar líneas de fibra óptica prefabricadas (3)

• Procedimientos de instalación adecuados • • Terminadores adecuados

Limitaciones de temperatura

Realizar funciones de mantenimiento y reparación (3 preguntas)

1. Solicitar materiales necesarios para un trabajo (3)

2. Registrar las actividades de mantenimiento preventivo (3)

3. Observar/evaluar el mantenimiento correctivo/reparación de maquinaria (3)

dieciséis
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Preguntas de muestra
1. ¿Qué puede provocar que una correa trapezoidal se endurezca o se agriete?

a. calor excesivo b. tensión

inadecuada c. unidad sobrecargada

d. cinturón deslizado

2. ¿Cuál es la regla de seguridad más importante a seguir al inspeccionar o reparar la correa?

unidades?

a. Verifique el tamaño de la polea para obtener la relación adecuada. b.

Bloquee el interruptor de encendido y apagado en la posición "apagado".

C. Tenga en cuenta todas las salidas de

emergencia. d. Apague toda la electricidad en un radio de 50 pies.

3. ¿Qué ocurre cuando hay presión de apertura?

a. El fluido comienza a fluir más allá de la válvula de alivio de presión.

b. Los niveles de líquido aumentan mucho, causando daños al sistema.

C. el diferencial de presión se maximiza d. la válvula de

alivio de presión está desactivada

4. La única forma de posicionar con precisión los cilindros de aire es utilizar:

a. presión igual. b. topes

internos. C. topes mecánicos.

d. reguladores de presión

5. ¿Qué puede utilizar un mecánico industrial para conectar maquinaria a una fuente de energía?

a. arrancador magnético b. clip

del rotor c. reductor

de velocidad d. campo del

estator

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6. ¿Qué tipo de cable se usa comúnmente en instalaciones cuando las líneas de diseño se usan como
líneas de referencia para el posicionamiento de maquinaria?

a. pianob.
acero liso
C. viola d.

cobre enrollado

7. ¿Qué tipo de roscas tiene un cilindro de oxígeno?

a. mano izquierda femenina

b. mano derecha femenina c.

mano izquierda masculina

d. mano derecha masculina

8. ¿Cómo se instala correctamente una hoja de sierra para metales?

a. hacia abajo y lejos del mango

b. hacia abajo y hacia el mango
C. arriba y lejos del mango d. arriba y hacia
el mango

9. ¿Qué herramienta de corte de taladro viene con varios grados de filo?

a. avellanado b.
avellanar

C. toque
d. taladro de mango cónico

10. ¿Cuál es la causa más común de falla de los engranajes?

a. cargas pesadas
b. altas velocidades
c. Lubricación inadecuada d.
relaciones de transmisión incorrectas

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Preguntas de muestra: clave

1. ¿Qué puede provocar que una correa trapezoidal se endurezca o se agriete?

a. calor excesivo b. Correcto

tensión inadecuada c. unidad Incorrecto

sobrecargada d. cinturón Incorrecto

deslizado Incorrecto

2. ¿Cuál es la regla de seguridad más importante que se debe observar al inspeccionar o reparar transmisiones por correa?

a. Verifique el tamaño de la polea para obtener la relación adecuada. Incorrecto

b. Bloquee el interruptor de encendido y apagado en la posición Correcto

"apagado". C. Tenga en cuenta todas las Incorrecto

salidas de emergencia. d. Apague toda la electricidad en un radio de 50 pies. Incorrecto

3. ¿Qué ocurre cuando hay presión de apertura?

a. El fluido comienza a fluir más allá de la válvula de alivio de presión Correcto

b. Los niveles de líquido aumentan mucho, causando daños al sistema Incorrecto

c. el diferencial de presión se maximiza d. la Incorrecto

válvula de alivio de presión está desactivada Incorrecto

4. La única forma de posicionar con precisión los cilindros de aire es utilizar:

a. presión igual. b. topes Incorrecto

internos. C. topes Incorrecto

mecánicos. d. reguladores Correcto

de presión Incorrecto

5. ¿Qué puede utilizar un mecánico industrial para conectar maquinaria a una fuente de energía?

a. arrancador magnético Correcto

b. clip del rotor Incorrecto

c. reductor de velocidad Incorrecto

d. campo del estator Incorrecto

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6. ¿Qué tipo de cable se utiliza habitualmente en las instalaciones cuando las líneas de trazado se utilizan como líneas de referencia?
para posicionamiento de maquinaria?

a. pianob. Correcto

acero simple c. Incorrecto

viola d. Incorrecto

cobre enrollado Incorrecto

7. ¿Qué tipo de roscas tiene un cilindro de oxígeno?

a. mano izquierda femenina Incorrecto

b. mano derecha femenina c. Incorrecto

mano izquierda masculina Incorrecto

d. mano derecha masculina Correcto

8. ¿Cómo se instala correctamente una hoja de sierra para metales?

a. hacia abajo y lejos del mango b. hacia abajo Correcto

y hacia el mango Incorrecto

C. arriba y lejos del mango d. arriba y hacia Incorrecto

el mango Incorrecto

9. ¿Qué herramienta de corte de taladro viene con varios grados de filo?

a. avellanado b. Incorrecto
avellanar Correcto

C. toque Incorrecto

d. taladro de mango cónico Incorrecto

10. ¿Cuál es la causa más común de falla de los engranajes?

a. cargas pesadas Incorrecto

b. altas velocidades Incorrecto

c. Lubricación inadecuada d. Correcto

relaciones de transmisión incorrectas Incorrecto

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Abreviaturas, Símbolos y Acrónimos

La siguiente es una lista de abreviaturas, símbolos y acrónimos utilizados en la guía de estudio de Tecnología de mantenimiento
industrial y en las evaluaciones de Tecnología de mantenimiento industrial.

°
Grado
'
Pies
"
Pulgadas

% Porcentaje

un amperio
CA Corriente alterna
ANSI Institución Estadounidense de Estándares Nacionales
Acero resistente a la corrosión CRS
CC Corriente continua

Agencia de Protección Ambiental de la EPA

Interruptor de falla a tierra GFI
HAZCOM Comunicación de peligros Hp Caballos de

fuerza
IDENTIFICACIÓN Diámetro interno
Plan de educación individualizado del IEP
ISO Organización Internacional de Normalización
L1 Línea 1
L2 Línea 2
L3 Línea 3
MSDS Fichas de Datos de Seguridad del Material
NEC Código Electrónico Nacional
OD Diámetro exterior
OSHA Asociación de seguridad y salud en el trabajo
PM Controlador lógico programable
PLC de mantenimiento preventivo
PSI Por pulgada cuadrada
PVC Cloruro de polivinilo
RPM Revoluciones por minuto
SFPM Pies de superficie por minuto
RCS Voltios de nailon termoplástico de alta
THHN resistencia al calor, rectificador controlado por silicio
V

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Estrategias para tomar exámenes

Esta sección de la guía de estudio contiene información valiosa para el éxito de los exámenes y proporciona un
enfoque de sentido común para prepararse y desempeñarse bien en cualquier examen.

Consejos generales de prueba

1. Descanse bien la noche anterior al examen; se recomienda dormir ocho horas.

2. Evite la comida chatarra y “coma bien” varios días antes de la prueba.

3. No beba mucho ni coma comidas copiosas antes de la prueba.

4. ¡Tenga confianza en sus conocimientos y habilidades!

5. Relájate y trata de ignorar las distracciones durante la prueba.

6. Concéntrate en la tarea que tienes entre manos: ¡haz el examen y hazlo lo mejor que puedas!

7. Escuche atentamente las instrucciones proporcionadas por el supervisor del examen. Si las instrucciones no son claras,
Pregunta para aclarar.

Consejos de prueba

1. Lea la pregunta completa antes de intentar responderla.

2. Intente responder la pregunta antes de leer las opciones. Luego, lea las opciones para determinar si una
coincide o es similar a su respuesta.

3. No cambie su respuesta a menos que haya leído mal la pregunta o esté seguro de que su primera respuesta es
incorrecto.

4. Responda primero las preguntas que conozca para poder dedicar más tiempo a las preguntas más difíciles.

5. Asegúrese de haber respondido todas las preguntas antes de enviar la evaluación para
Puntuación: las preguntas sin respuesta se marcan como incorrectas.

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NOTAS
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NOTAS
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