Es 05626 La de Emt Edificio Prefabricado Vacio de Superficie

especificación
Edificio prefabricado vacío de

superficie para centros de
transformación y seccionamiento.
Código: ES.05626.LA-DE.EMT
Edición: 1
Ocupación Firma/Nombre/Fecha
Elaborado Normativas Técnicas e I&D.

Raúl Lobo Guardiola.
20/11/2020
Revisado Gerencia Gestion Normativa y BDI. José J. Melgarejo Calderón.

20/11/2020
Gerencia Técnica. César Montoya Román.

20/11/2020
Aprobado
Gestion de Red. Santiago Posso Marmolejo.

25/11/2020
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Edificio prefabricado vacío de superficie para centros de
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Índice
1. Objeto ................................................................................................................................... 5
2. Alcance................................................................................................................................. 5
2.1. Configuración y potencias .............................................................................................. 6
3. Normas ................................................................................................................................. 6
4. Acrónimos y definiciones ............................................................................................... 6
4.1. Acrónimos ........................................................................................................................... 6
4.2. Definiciones ........................................................................................................................ 7
5. Características de la instalación ................................................................................... 7
5.1. Campos electromagnéticos ............................................................................................ 8
5.2. Nivel de ruido...................................................................................................................... 9
6. Características constructivas ........................................................................................ 9
6.1. Envolvente ........................................................................................................................... 9
6.2. Grado de protección IP .................................................................................................. 10
6.3. Cubiertas............................................................................................................................ 10
6.4. Ventilación ......................................................................................................................... 11
6.5. Recogida y extinción del líquido dieléctrico ............................................................ 12
6.6. Acceso de personal y equipos..................................................................................... 12
6.6.1. Puertas ............................................................................................................................... 12
6.7. Fijaciones de aparamenta y soporte de cables de MT y BT................................. 14
6.8. Acceso de cables............................................................................................................. 15
6.9. Protección contra daños mecánicos.......................................................................... 16
6.10. Impermeabilización ......................................................................................................... 17
6.11. Resistencia eléctrica....................................................................................................... 17
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6.12. Comportamiento ante el fuego .................................................................................... 17

6.13. Sistema de desfogue para extincion del arco.......................................................... 17
6.14. Accesorios ........................................................................................................................ 18
6.15. Red interior de tierras..................................................................................................... 19
6.16. Señales, carteles y portadocumentos........................................................................ 21
6.17. Croquis y dimensiones .................................................................................................. 21
7. Marcado.............................................................................................................................. 29
8. Homologaciones .............................................................................................................. 29
8.1. Consideraciones previas ............................................................................................... 29
8.2. Homologación del producto ......................................................................................... 30
8.3. Homologación del centro de producción.................................................................. 32
9. Alcance de la oferta ........................................................................................................ 35
9.1. Documentación a presentar en la oferta ................................................................... 35
10. Alcance del suministro .................................................................................................. 36
10.1. Equipos .............................................................................................................................. 36
10.2. Documento de suministro ............................................................................................. 37
10.2.1. Documentación de transporte ..................................................................................... 37
10.3. Ensayos.............................................................................................................................. 37
10.4. Asistencia Técnica y formación .................................................................................. 37
10.5. Gestión de anomalías ..................................................................................................... 37
11. Aseguramiento de la calidad ........................................................................................ 38
11.1. Ensayos individuales de fábrica ................................................................................. 38
11.2. Ensayos de Recepción................................................................................................... 39
11.3. Prevención de Riesgos Laborales. ............................................................................. 40
12. Relación de Anexos ........................................................................................................ 41
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1. Objeto
Esta especificación tiene por objeto definir las características, elementos constitutivos,
requisitos e inspecciones en la producción y ensayos que han de cumplir los edificios
prefabricados vacíos de superficie para centros de transformación y seccionamiento a
homologar para su instalación en la red de AIR-E.
De ahora en adelante se hará referencia a los edificios prefabricados vacíos de superficie para
centros de transformación y seccionamiento objeto de esta especificación como "envolventes
prefabricadas”.
2. Alcance
La presente especificaciones tiene por alcance los siguientes elementos:
Tabla 1
Código Denominación Larga
EDIFICIO PREFABRICADO VACÍO SUPERFICIE CT COMPACTO HASTA 300

EPPI_01
kVA MANIOBRA INTERIOR
EPPE_01
kVA MANIOBRA EXTERIOR
EPPI_02
kVA MANIOBRA INTERIOR.
EPPE_02
kVA MANIOBRA EXTERIOR
EDIFICIO PREFABRICADO VACÍO SUPERFICIE CENTROSECCIONAMIENTO
EPME_01
HASTA 4L MANIOBRA EXTERIOR
Código Denominación compacta

EPPI_01 EDIFICIO PREF SUPERFICIE CT HASTA 300 kVA MAN INT
EPPE_01 EDIFICIO PREF SUPERFICIE CT HASTA 300 kVA MAN EXT
EPPI_02 EDIFICIO PREF SUPERFICIE CT HASTA 500 kVA MAN INT
EPPE_02 EDIFICIO PREF CT HASTA 500 kVA MAN EXT
EPME_01 EDIFICIO PREF CENTRO SECCTO HASTA 4L MANEXTERIOR
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2.1. Configuración y potencias
Los edificios prefabricados vacíos de superficie se utilizarán para centros de seccionamiento y

centros de transformación con diferentes configuraciones y potencias. En la siguiente tabla se
muestran las potencias máximas admisibles de los transformadores que podrán albergar cada
uno de los edificios de superficie vacíos para centros de transformación. En todo caso, la
potencia instalada en el centro deberá ser inferior o igual a la potencia máxima admisible del
mismo.
Tabla 2
Potencia máx.
Código Material
adm. (kVA)
EDIFICIO PREF. VACÍOSUPERFICIE CT COMPACTO HASTA
EPPI_01 300 kVA
300 kVA MANIOBRA INTERIOR.
EDIFICIO PREF. VACÍO SUPERFICIE CT COMPACTO HASTA
EPPE_01 300 kVA
300 kVA MANIOBRA EXTERIOR.
EPPI_02 500 kVA
500 kVA MANIOBRA INTERIOR.
EPPE_02 500 kVA
500 kVA MANIOBRA EXTERIOR.
3. Normas
Los edificios prefabricados incluidos en esta especificación se deben ajustar a las Normas
indicadas en la lista que se adjunta en el Anexo 01 del presente documento, considerándose
válida la última edición vigente de las mismas.
4. Acrónimos y definiciones
4.1. Acrónimos
BT Baja Tensión
CBT Cuadro Baja Tensión
CEADS-A Conjunto compacto asociado
CEADS-G Conjunto compacto agrupado
CS Centro de Seccionamiento
CT Centro de Transformación
MT Media Tensión
TC TeleControl
TG TeleGestión
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4.2. Definiciones
CEADS-A: Conjunto compacto de aparamenta para centro de transformación de tipo asociado

en el que las unidades funcionales pueden ser unidades independientes o compartir partes de
su estructura o envolvente.
CEADS-G: Conjunto compacto de aparamenta para centro de transformación de tipo agrupado

en el que las unidades funcionales permanecen como aparamenta independiente que cumplen
con sus respectivas normas de producto.
Plataforma: En el ámbito del presente documento, conjunto compacto de aparamenta para

centro de transformación.
Telecontrol: Sistema que permite la operación de la red de distribución de manera

centralizada mediante una aplicación tipo SCADA basándose en un sistema de Inteligencia
distribuida por niveles.
Telegestión: Gestión de toda la información, principalmente por medios telemáticos, sobre

magnitudes (incluyendo los datos para la facturación de los clientes), eventos y alarmas, tanto
de clientes de BT como del propio CT, y del comportamiento de los equipos involucrados en el
proceso. Dicha gestión podrá realizarse tanto de manera local como remota.
5. Características de la instalación
Los materiales objeto de la presente especificación se ubicarán en instalaciones de 15 o 36 kV

con neutro aislado de AIR-E.
Dichos materiales deben funcionar correctamente en las siguientes condiciones ambientales:
Descripción Magnitud Fuente

Altura sobre el nivel del mar (msnm): ≤ 1000
Temperatura máxima promedio anual, °C: 36 1
Temperatura media anual, °C: 28,2 1
Temperatura mínima promedio anual, °C: 22,3 1
Humedad relativa máxima promedio (%): 86 1
Precipitación máxima anual (mm): 154 1
Radiación solar kWh/m²/año 5,3 1
Promedio anual de horas de sol al día 6,5 2
Velocidad básica del viento* (m/s)
46 3
(Barranquilla, Santa Marta, Cartagena)
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Descripción Magnitud Fuente

42 3
(Riohacha)
35 3
(Valledupar)
28 3
(Montería)
*La velocidad básica del viento corresponde a la velocidad de ráfaga medida durante de 3 segundos medida a 10 metros por encima del suelo, en
campo abierto.
1 Datos tomados de http://atlas.ideam.gov.co/cclimatologicas/
2 UPME (Unidad de planeación minero-energética)
3 Decreto 0340, 13 Feb de 2012 “Por el cual se modifica parcialmente el Reglamento de
Construcciones Sismo Resistentes NSR-10”.
Respecto a las condiciones no especificadas, se considerará lo establecido en apartado 2 de

la Norma IEC 62271-1, “Aparamenta de Alta Tensión. Parte 1: Especificaciones comunes”.
5.1. Campos electromagnéticos
El CT estará diseñado para minimizar en el exterior del mismo los campos electromagnéticos
creados por la circulación de corriente a 60 Hz en los diferentes elementos.
En la recomendaciones para limitar la exposición a campos eléctricos, magnéticos y

electromagnéticos (hasta 300 GHz), de la Comisión Internacional de Protección contra
Radiaciones no Ionizantes (ICNIRP), se definen unos niveles de referencia de la exposición
para ser comparados con los valores de las cantidades medias. Estos niveles de referencia
para la frecuencia de 60 Hz son:
Tabla 3
Campo eléctrico [V/m] Campo magnético B [µT]

<5.000 <100
Los fabricantes garantizarán que los niveles del campo magnético en el exterior son en todo
caso inferiores a los valores máximos anteriormente indicados.
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5.2. Nivel de ruido
El nivel de potencia acústica emitida, considerando instalados los transformadores de mayor

potencia que puede albergar el edificio, deberá cumplir con la legislación de ruido vigente en el
país de destino de las envolventes prefabricadas. En Colombia se debe cumplirlo estipulado
en la Resolución 8321 de 1983 del Ministerio de Salud de Colombia. Además, se deben tener
en cuenta los niveles de ruido máximos de los transformadores que pueden albergar dichos
edificios.
Las mediciones de los máximos niveles de ruido generados por los transformadores deberán
realizarse en la zona transitada alrededor del edificio.
6. Características constructivas
6.1. Envolvente
Los cerramientos, solera y cubierta del edificio, deberán estar construidos con materiales que
cumplan el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente, NSR-10 Capitulo C.3
Materiales.
La construcción de cerramientos y solera será de concreto reforzado mono-bloque o por pasos

debidamente unidos en fábrica garantizando la resistencia estructural, la continuidad de la
armadura así como la estanqueidad del edificio. Se deberá proteger el concreto contra los
efectos de la penetración del agua o reacciones químicas perjudiciales mediante pinturas o
impregnaciones.
Se deben tomar medidas de control a fin de evitar deformaciones estructurales propias de la

manipulación y el transporte de las envolventes prefabricadas. El fabricante deberá entregar
un instructivo con las indicaciones de izado, transporte e instalación de las mismas y deberá
incluir en la oferta una capacitación acerca de estos temas dirigido a los instaladores.
Se debe proporcionar los medios para garantizar el acceso seguro para las maniobras
relativas al cambiador de tomas del transformador o para la inspección, por ejemplo, abriendo
una puerta, o ventana, o si fuera necesario, retirando una cubierta.
Las varillas que constituyen la armadura del sistema equipotencial estarán unidas entre sí
mediante soldadura eléctrica. Ningún elemento metálico unido al sistema equipotencial podrá
ser accesible desde el exterior.
El edificio llevará una marca perimetral que indique la cota de enterramiento.
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Los edificios para centros tipo CEADS-G o CEADS-A estarán preparados para fijar el cuadro
de BT en la envolvente, poder retirar los demás equipos instalados y dar servicio mediante
grupo electrógeno al cuadro de BT.
En el caso de instalar suelo técnico, como tramex metálico o similar, éste deberá dejar una
altura mínima libre de 50 cm, entre la solera y su parte inferior. En el caso de tratarse de
tramex metálico, se deberá garantizar:
− Que las piezas que lo forman no se puedan mover. Para ello deberán ir, bien cosidas
entre ellas mediante elementos adecuados, bien fijadas a los paramentos de concreto.
− Su correcta puesta a tierra.
6.2. Grado de protección IP
El grado de protección mínimo contra el acceso, entrada de objetos sólidos extraños y entrada
de agua será IP 23D (según se define en la Norma IEC 60529), tal como se indica en el
apartado 5.102 de la Norma IEC 62271-202.
La verificación de este grado de protección se realizará de acuerdo al apartado 6.7 de la

Norma IEC 62271-202.
6.3. Cubiertas
La cubierta deberá ser independiente y móvil, de concreto reforzado, y estará diseñada y

construida de forma que impida la acumulación de agua sobre ella y se consiga una perfecta
estanqueidad, evitando todo riesgo de filtraciones.
La conexión entre la cubierta y la envolvente debe permitir la transmisión de fuerzas. La

efectividad de la conexión debe ser determinada por medio de análisis o de ensayos. El diseño
de la conexión debe cumplir los requisitos de la NSR-10 Capitulo C.16.6. Diseño de
conexiones y apoyos.
La cubierta dispondrá de al menos dos platinas metálicas para unir a la envolvente y garantizar
la equipotencialidad del conjunto. Estos elementos sólo serán accesibles desde el interior del
edificio estando el CT sin servicio.
Para la manipulación de la cubierta, se dispondrá de elementos roscados embebidos en el

concreto que permitan la colocación de cáncamos. Se deberá garantizar el aislamiento de
estos elementos.
La siguiente tabla muestra el tipo y número mínimo de cáncamos según el tipo de edificación:
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Tipo de Número de
Código Material
cáncamos cáncamos
EDIFICIO PREF. VACÍO SUPERFICIE CT
EPPI_01 M 20 4
COMPACTO HASTA 300 kVA MAN.INT.
EPPE_01 M 20 4
COMPACTO HASTA 300 kVA MAN.EXT.
EPPI_02 M 20 6
EPPE_02 M 20 4
EDIFICIO PREF.VACÍO SUPERFICIE CENTRO
EPME_01 M 20 4
SECCIONAMIENTO HASTA 4L MAN.EXT.
No será posible retirar la cubierta antes de que las puertas usadas para las operaciones
normales, hayan sido abiertas. Para retirar la cubierta, habrá que desconectar previamente las
conexiones de equipotencialidad de la misma, éstas sólo deberán ser accesibles desde el
interior estando el CT sin servicio.
6.4. Ventilación
La refrigeración de los edificios para centros de transformación será por ventilación natural.
El edificio dispondrá de aberturas de ventilación en las paredes laterales y/o frontales capaces
de disipar el calor producido por uno o dos transformadores (en función de la configuración)
cuya potencia máxima será la especificada en el apartado 2.1 y cuyas pérdidas serán las que
figuren en la especificación técnica de materiales ES.04208.LA-DE.EMA “Transformadorestipo
PAD-MOUNTED hasta 2500 kVA LATAM” de forma que la clase asignada a la envolvente sea
clase 10, según la norma IEC 62271-202.
La ubicación de las aberturas de ventilación se diseñará de tal forma que la entrada del aire
sea por la parte inferior de la envolvente, su salida sea por la parte superior y además se debe
garantizar que su circulación pase alrededor del transformador.
El ensayo tipo para verificar la correcta ventilación se realizará de acuerdo al apartado 6.5 de
la norma IEC 62271-202 utilizando todos los equipos que forman el CT. En cuanto al
transformador, se utilizarán hasta de 300 kVA o hasta 500 kVA dependiendo de la
configuración del centro.
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Las aberturas de ventilación estarán dispuestas de tal forma que tengan el mismo grado de
protección que el edificio, según apartado6.2 de la presente especificación.Se construirán de
modo que impidan el paso de pequeños animales, la entrada de agua, de lluvia y los contactos
accidentales con partes en tensión si se introdujeran elementos metálicos por las mismas.
Interiormente se complementará con una rejilla con malla mosquitera.
6.5. Recogida y extinción del líquido dieléctrico
Se preverá un foso hermético con revestimiento impermeable y resistente a aceites

dieléctricos minerales y sus aditivos para cada transformador. Para el dimensionamiento del
foso se tendrá en cuenta el volumen de aceite que pueda albergar cada transformador cuya
potencia máxima será la que se muestra en la tabla 2. La capacidad del foso será como
mínimo de 330 litros para los CTs con transformadores de hasta 300 kVA y de 550 litros para
CTs con transformadores de hasta 500 kVA. El diseñador de la instalación deberá confirmar la
información del volumen de aceite según el transformador a instalar.
En este foso se preverán apagafuegos superiores, tales como grava de 5 cm de diámetro

aproximadamente sobre una rejilla elevada a la altura de los raíles del transformador.
6.6. Acceso de personal y equipos

6.6.1. Puertas
Las puertas de acceso a los edificios para centros de transformación, preferentemente deben
estar en una misma fachada y cumplirán íntegramente lo que al respecto fija el apartado
5.104.4 de la Norma IEC 62271-202.
Todas las puertas se podrán abatir a 180º y dispondrán de un sistema que permita bloquearlas
a 180º y 90º. El bloqueo ha de ser tal que garantice soportar vientos moderados.
La puerta de acceso de personal será metálica, de acero no aleado, de uso general en

construcción, ASTM A36 y A570 Gr 50 de acuerdo con la denominación de la norma ASTM.
Las puertas deberán estar protegidas contra la corrosión mediante galvanización en caliente
por inmersión, de espesores mostrados en la siguiente tabla, de acuerdo con la norma ISO
1461 y NTC 3320.
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Tabla 4. Espesor de recubrimiento, galvanizado en caliente.
Espesores local del

Espesores de la Espesor medio del
recubrimiento
pieza recubrimiento (Valor mínimo)
(valor mínimo)
Acero ≥6mm 70 μm 85 μm
3 mm≥ Acero <6mm 55 μm 70 μm
1.5mm ≥Acero<
45 μm 55 μm
3mm
Acero< 1.5mm 35 μm 45 μm
Los perfiles y angulares empleados deberán ser conforme con las normas NTC 4537 y ASTM
A992/A992M-06a, según el caso.
En todos los perfiles y planos que se utilicen en la construcción de las puertas de acceso, se
eliminarán las rebabas de laminación o las producidas al realizar taladros o cortes en los
perfiles.
Como norma general los taladros para los tornillos se ejecutarán con máquina de prensa,
quedando prohibida su ejecución mediante soplete o arco eléctrico.
El enderezado de las piezas deberá realizarse preferentemente con máquina por presión y las
operaciones de conformación deberán realizarse en frío.
La cerradura de la puerta deberá bloquear la puerta en dos puntos, arriba y abajo y deberá
disponer de un anclaje para candado.
En zonas de alta contaminación las puertas serán en acero inoxidable austenítico grado 304,
de un calibre mínimo de 1,59mm. Los tornillos, tuercas arandelas serán en grado 410.
Solo se permiten puertas de un material distinto al acero en zonas que garanticen el

aislamiento a personas o construcciones. En este caso, el fabricante deberá suministrar las
características técnicas garantizadas de estas puertas y es potestad de AIR-E el aceptarlas o
rechazarlas. Como datos mínimos se deberá incluir el tipo de material, la norma de fabricación
y de ensayos del material que aplique, la temperatura de fusión, el grado de
autoextinguibilidad del fuego según IEC 60695 o UL94 ( en el caso de las piezas plásticas,
deberá ser V0), el peso total y ser apta para uso exterior ( protección contra radiación directa
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de rayos UV). Se deberán entregar los ensayos de laboratorio respectivos que prueben el
cumplimiento de estas características.
A continuación, se detalla el número de puertas para los edificios objeto de esta

especificación.
- Edificio pref. vacío de superficie para CT compacto hasta 300 kVA maniobra interior
.(Cod.:1000001).Edificio pref. vacío de superficie para CT compacto hasta 500 kVA
maniobra interior.(Cod.:1000003).
Dispondrá de dos puertas metálicas de dos hojas simétricas que dará acceso a la zona de
maniobra de BT y de MT y a la zona del transformador.
Ambas hojas se podrán abatir a 180º y dispondrán de un sistema que permita bloquearlas
a 180º y 90º. Para maniobrar el cuadro BT bastará con abrir la puerta de la derecha. La
hoja de la izquierda incluirá además un enclavamiento superior e inferior para fijar esta
sobre la envolvente. La puerta de la derecha, dispondrá de tres puntos de anclaje.
- Edificio pref. vacío de superficie para CT compacto hasta 300 kVA maniobra exterior
.(Cod.:1000002). Edificio pref. vacío de superficie para CT compacto hasta 500 kVA
maniobra exterior(Cod.:1000004). Edificio pref.vacío superficie centro seccionamiento
hasta 4L maniobra exterior (cod.:1000005 ).
Dispondrá hasta dos puertas metálica de dos hojas simétricas que dará acceso a la zona
de maniobra de BT y de MT y a la zona del transformador.
Ambas hojas se podrán abatir a 180º y dispondrán de un sistema que permita bloquearlas
a 180º y 90º. Para maniobrar el cuadro BT bastará con abrir la puerta de la derecha. La
hoja de la izquierda incluirá además un enclavamiento superior e inferior para fijar esta
sobre la envolvente. La puerta de la derecha, dispondrá de tres puntos de anclaje.
6.7. Fijaciones de aparamenta y soporte de cables de MT y BT
Se preverán elementos de enterramiento para la fijación de la aparamenta.
Para la sujeción y trazado de los cables MT y BT se habilitarán soportes a tal efecto. Estos
soportes serán sintéticos ignífugos, libres de halógenos y cumplirá con los requisitos definidos
por AIR-E en el proceso de homologación del edificio.
El número de soportes y la distancia entre los mismos será el necesario para garantizar la
correcta fijación de los cables.
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6.8. Acceso de cables
Los edificios dispondrán de pre-roturas por debajo de la cota de enterramiento para el paso de
los cables de tierra, de los cables BT y de los cables MT.
Estas pre-roturas estarán situadas de tal forma que se respete el radio de curvatura mínimo
para los cables MT y tendrán la sección necesaria para el paso de tubos normalizados de 160
mm de diámetro según norma IEC 61386-23 y NTC 2050.
Las pre-roturas estarán diseñadas de tal forma que en el momento de la instalación del edificio
de superficie se pueda abrir fácilmente la mejor situada para la acometida de los cables,
garantizando que el grado de protección de las pre-roturas no abiertas sea igual al descrito en
el apartado 6.2 de la presente especificaciones.
Dispondrá además, de un orificio de diámetro mínimo 140 mm y diámetro máximo hasta un 2%

más, en el lateral más cercano al cuadro BT, que servirá para realizar una acometida temporal
al mismo. Este orificio quedará, como mínimo 20 cm por encima de la cota de enterramiento
de manera que la citada acometida se realice sin dificultad y estará sellado por algún
mecanismo móvil que impida su retirada desde el exterior de manera que, con el orificio
sellado y estanco, se mantenga el grado de protección del edificio igual al descrito en el
apartado 6.2 de la presente especificaciones
A continuación se indica el número de pre-rotos mínimos necesarios para cada una de las
posibles configuraciones:
Tabla 5
N° mín. pre-rotos N° mín. pre-rotos

Material Orificios de acometida
frontal lateral
(2+R) MT 1 IZQUIERDA
EPPI_01 (2L1P)
4 BT 1 DERECHA 1 EN LATERAL PRÓX. CBT
(4+4) BT 1 DERECHA
EPPE_01 (2L1P)
4 BT 1 DERECHA 1 EN LATERAL PRÓX. CBT
(4+4) BT 1 DERECHA
EPPI_02 (2L1P) 4 BT 1 DERECHA 1 EN LATERAL PRÓX. CBT
(4+4) BT 1 DERECHA
EPPE_02 (2L1P) 4 BT 1 DERECHA 1 EN LATERAL PRÓX. CBT
(4+4) BT 1 DERECHA
❖ R: Prerroto de reserva
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Se dispondrá también de una pre-rotura de diámetro 10 mm situada también por debajo de la

cota de enterramiento con objeto de permitir la conexión de la línea de tierra de la instalación
con el sistema de puesta a tierra de la instalación.
Protección de los accesos de cable para evitar filtraciones de agua o entrada de animales
Opcionalmente, la envolvente deberá venir preparada posibilitar la comunicación con cable de

fibra óptica mediante una marca que indique donde se puede taladrar sin dañar la envolvente
o un pre-taladro en la envolvente cerca de los siguientes elementos:
Tabla 6
Tipo de Envolvente Elemento más próximo

EDIFICIO PREF. VACÍO SUPERFICIE CT Celda derecha visto desde el frontal, para la
COMPACTO HASTA 300 kVA MAN.INT. cantidad máxima de celdas diseñada.
COMPACTO HASTA 300 kVA MAN.EXT. cantidad máxima de celdas diseñada.
COMPACTO HASTA 500 kVA MAN.INT. cantidad máxima de celdas diseñada.
COMPACTO HASTA 500 kVA MAN.EXT. cantidad máxima de celdas diseñada.
6.9. Protección contra daños mecánicos
El edificio tendrá la suficiente robustez mecánica y soportará las cargas e impactos indicados
en el apartado 5.101 de la Norma IEC 62271-202.
El ensayo para la verificación de estos esfuerzos mecánicos se realizará de acuerdo al

apartado 6.101 de la Norma IEC 62271-202.
Protección anticorrosivo
Todos los materiales metálicos del edificio serán resistentes a la corrosión por su propia
naturaleza o llevarán tratamiento superficial protector adecuado.
- Mediante el ensayo del cuchillo de la Norma ASTM D6677 - 07 se comprobará que la

película de recubrimiento superficial definido se desprende con dificultad siendo
además su corte continuo según los ensayos de la citada Norma.
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- Mediante el ensayo de embutición de la Norma ISO 1520 se verificará que el

recubrimiento superficial definido ni se cuartea ni se desprende, cuando es sometido a
una deformación gradual por embutición en condiciones normalizadas según la citada
Norma.
- Mediante medidor de espesores se comprobarán las micras de espesor medio en los
materiales galvanizados.
6.10. Impermeabilización
Los cerramientos, solera y cubierta del edificio estarán debidamente impermeabilizados de

forma que no quede comprometida su estanqueidad, ni haya riesgo de filtraciones.
El fabricante deberá garantizar la estanqueidad del centro en operaciones de movimiento de la

cubierta.
6.11. Resistencia eléctrica
Las partes metálicas accesibles desde el exterior del edificio estarán aisladas 10.000 Ωo más
con respecto a la tierra por motivos de protección. El fabricante garantizará las medidas
adoptadas.
6.12. Comportamiento ante el fuego
Según Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales (NSR-10

Titulo J Apartado J.1.1.2) los productos de construcción y elementos para la edificación
empleados en la envolvente deberán ser en función del comportamiento frente al fuego:
- Reacción al fuego A1 y F1 (según NSR-10 Titulo J, Apartado J.1.1.2)
- Resistencia requerida al fuego normalizado NTC 1480 (ISO 834) en horas. 2 Horas
(según NSR-10 Titulo J, Tabla J.3.4-3)
6.13. Sistema de desfogue para extincion del arco
Los equipos de seccionamiento (celdas modculares de media tensión y otras) pueden

implementar un sistema de extinción del arco con desfogue hacia abajo y detrás o solo hacia
debajo de las celdas.
Si se incluye el suministro de los equipo de seccionamiento con la envovenete, se deberán

seguir las instrucciones de los fabricantes de los equipos en cuanto a los espacios y
volúmenes adecuados para distribuir la energía del arco electrico una vez expulsado de las
celdas.Si no se suministran los equipos de seccionamiento , de todas formas se deberán
ES.05626.LA-DE.EMT Fecha: 25/11/2020

prever estos espacios volúmenes. Los equipos que implementan desfogue por debajo
requieren de un habitáculo por debajo del piso donde estan intsladas las celdas ( piso de
trabajo). En ese caso el piso de trabajo debera ser de masa continua ( no tipo malla) y de un
material que permita cointener la energía del arco , una vez este sea expulsado por el sistema
de desgogue de los equipos de seccionamiento-
Acabados exterior e interior
El acabado exterior del edificio será normalmente rugoso y preparado para ser recubierto por
pinturas de la debida calidad y del color que mejor se adapte al medio ambiente. Cualquier
otra terminación: canto rodado, recubrimientos especiales, etc., podrá ser aceptada previa
aprobación por AIR-E.
Su cara interior podrá quedar como resulte después del desencofrado sin oquedades.
6.14. Accesorios
- Alumbrado.
En los edificios de maniobra interior se dispondrá de una instalación de alumbrado interior, con
interruptor situado en el acceso al edificio y realizada con lámparas de bajo consumo, que
garantice un nivel de iluminación de 50 lux en el interior del edificio, y de 200 lux en las zonas
de maniobra y operación. Además, dispondrán de alumbrado de emergencia, para lo que
habrán de disponer de luminarias según IEC 60598-2-22, NTC 2050 y RETILAP(Reglamento
Técnico de Iluminación y Alumbrado Público) capaces de proporcionar durante al menos una
hora un nivel mínimo de iluminancia de 1 lx a nivel de suelo en las rutas de evacuación.
La instalación se realizará bajo tubo con racores o mediante canaleta, y el cable será libre de
halógenos. Todos los materiales tendrán marcado CE o UL o cumplimiento con norma
ICONTEC Colombiana (edificios prefabricados para Colombia).
En los edificios de maniobra exterior el alumbrado se suministrará dentro del alcance del
suministro.
- Defensa transformador
En los edificios de maniobra interior se dispondrá de una defensa de transformador. Esta

defensa no será maciza y no podrá moverse sin herramientas ni mientras el equipo se
encuentre en tensión. Separará la zona de los transformadores del resto de la instalación. El
borde inferior estará a una distancia máxima del suelo de 40 cm y el borde superior estará a
una distancia mínima de 180 cm. Será de una o varias piezas, irá provisto de huecos para el
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paso de los cables de BT y MT y del dispositivo de apertura y cierre de la puerta de zona del
transformador.
En el caso de utilizarse enrejado este proporcionará un grado de protección mínimo de IP1X

según la Norma IEC 529, y en caso de ser pantallas o tabiques se dispondrá de una mirilla
para ver la posición del regulador, la placa y el termómetro. Este tabique no deberá perjudicar
la ventilación del centro.
Estará convenientemente señalizado con placa de riesgo eléctrico
-Celdas de medida.
Si se requiriesen, las celdas de medida deben cumplir lo requerido en las siguientes

especificaciones:
ES.05508-DE Gabinetes Metálicos para el Alojamiento de Medidores de Energía Eléctrica
ES.05508-DE Cajas y Gabinetes de Policarbonato para el Alojamiento de Medidores de

Energía Eléctrica
ES.03761.CO Especificaciones Particulares para Instalaciones de Conexión y Enlace
ES.05625.LA-DE.EMT Celdas modulares 13,8 y 34,5 kV tipo distribución
6.15. Red interior de tierras
El suministro del edificio vacío de superficie, incluirá la realización de la red de tierras

interiores, diferenciando entre tierra por motivos de protección y tierra por motivos de servicio.
- Tierra por motivos de protección. Red interior.
Se realizará con conductor de cobre desnudo semirrígido de sección 35 mm2 de acuerdo con
la Especificación ES.03419.CO “Conductores desnudos de cobre” o con conductores de
sección 50 mm2 de aluminio, y formará un anillo en el interior del edificio.
- Para el caso de envolvente para maniobra exterior, la conexión de la red interior de tierra por
motivos de protección del edificio se realizará a la caja de medida seccionable de la
envolvente prefabricada.
- Para el caso de envolvente para maniobra interior, se conectarán todos los colectores de
tierra de la aparamenta (celda MT, transformador, envolvente metálica del cuadro BT y
bastidor), las pantallas de los cables de MT y las armaduras metálicas del edificio, a dicha
ES.05626.LA-DE.EMT Fecha: 25/11/2020
tierra de protección interior. Se dejará previsto un punto accesible de la red de tierras de

protección para la medida de esta. Este punto estará debidamente protegido, señalizado y
conectará con la red exterior de puesta a tierra por motivos de protección, debiendo ser
seccionable.
Las conexiones de los cables de cobre o aluminio se realizarán por medio de conectores de
cobre o aluminio crimpados, respectivamente, y no serán atornillados.
• Tierra por motivos de servicio. Red interior.
La tierra de neutro interior se realizará con cable de cobre semirrígido de 50 mm2 con
aislamiento 0,6/1 kV, 90°C , THWN de acuerdo con la NTC1332 ( equivalente a UL 83)
conectando la pletina de neutro del cuadro BT con el neutro de la red exterior de BT.
- Para el caso de envolvente para maniobra exterior, la conexión de esta red

interior del edificio se realizará a la caja de medida seccionable de la plataforma.
- Para el caso de envolvente para maniobra interior, se dejará previsto un punto

accesible de la red de tierras por motivos de servicio para la medida de esta. Este
punto estará debidamente protegido, señalizado y conectará con la red exterior de
puesta a tierra por motivos de servicio, debiendo ser no seccionable.
• Cajas de medida.
Los puntos de medida de la tierra por motivos de protección y por motivos de servicio se
presentarán en una envolvente con tapa transparente descansando en su interior sobre un
zócalo aislante. El conjunto deberá poseer un grado de protección IP 54 según la Norma IEC
529.
La caja debe cumplir con un grado de aislamiento eléctrico para 2000 Vac.
Los puntos de medida de la tierra de protección y de servicio estarán separados entre sí a una
distancia mínima aproximada de 1 m.
Las cajas estarán identificadas como “Tierra de herrajes” y “Tierra de neutro”. Cada una
dispondrá de una señal de riesgo eléctrico.
En el caso de la configuración de dos transformadores del centro de transformación, cada

transformador deberá llevar su punto de tierra de neutro.
Las cajas de medida estarán para:
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-centro de maniobra exterior, incluidas en el alcance de la plataforma o CS prefabricado.
-centro de maniobra interior, incluidas en el alcance del edificio.
6.16. Señales, carteles y portadocumentos
Se dispondrá en el exterior del edificio:
• Placa de advertencia de riesgo eléctrico, según recomendación RETIE Capitulo 6.2,

situada en la parte exterior de cada puerta. Esta placa será grabada, al igual que la
marca del fabricante o logo.
Complementariamente, en los centros de maniobra interior se dispondrán en el interior del

edificio:
• Bandeja portadocumentos sujeta de forma robusta y perdurable al concreto. En los

centros de maniobra interior aunque se suministra una bandeja portadocumentos con
la plataforma, si van alojados en edificio prefabricado se empleará la bandeja del
edificio.
• Cartel de primeros auxilios
• Cartel de 5 reglas de oro
• Soporte para la llave del cuadro de BT y de maniobras para celdas
6.17. Croquis y dimensiones
En la siguiente tabla se indican las dimensiones exteriores totales (en mm) de las envolventes
prefabricadas, con una tolerancia de ±80 mm:
Tabla 7
Código Frente Fondo Altura Vista altura total

EPPI_01 4200 2500 2500 3200
EPPE_01 3200 2700 1600 2300
EPPI_02 5550 2650 2500 3200
EPPE_02 4400 3000 2050 2750
EPME_01 2100 2050 1480 2180
Estas dimensiones son de referencia. El proveedor debe cumplir con las distancias de
seguridad y manejo exigidas en este documento.
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Para el transporte del edificio por carretera o vía urbana se debe cumplir el reglamento de
tránsito y transporte vigente en el país de destino de las envolventes prefabricadas.
Los croquis de cada uno de los edificios objetos de la presente especificación no proporcionan
detalles de la construcción.
• Edificio pref. vacío de superficie para CT compacto hasta 300 kVA man. int. (1000001)
Superficie máxima a ocupar= 10,50 m²
Nota: Las dimensiones de los transformadores y módulos son máximas
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• Edificio pref. vacío de superficie para CT compacto hasta 300 kVA man. ext. (1000002)
ES.05626.LA-DE.EMT Fecha: 25/11/2020

• Edificio pref. vacío de superficie para CT compacto hasta 500 kVA man. int. (1000003)
ES.05626.LA-DE.EMT Fecha: 25/11/2020

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• Edificio pref. vacío de superficie para CT compacto hasta 500 kVA man. ext. (1000004)
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ES.05626.LA-DE.EMT Fecha: 25/11/2020

• Edificio pref. vacío de superficie centro seccionamiento hasta 4L man. ext. (1000005)
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7. Marcado
En el interior del edificio de hormigón, en sitio bien visible, se ubicarán unas placas de
características en las que se indicarán, con letra indeleble y fácilmente legible, preferiblemente
no en la puerta, los datos siguientes:
• Nombre o marca del fabricante

• Fecha de fabricación, mes y año
• Número de serie
• Referencia del catálogo del fabricante
• Norma IEC 62271-202
• Centro de producción
Asimismo, en la cara exterior del edificio y en sitio visible, deberán existir las siguientes
marcas:
• Marca del fabricante de la envolvente grabada sobre el hormigón.

• Marca que señala la cota de enterramiento
• Marca de prevención de riesgo eléctrico
• Marca de “USO EXCLUSIVO DE AIR-E O PROPIETARIO”
8. Homologaciones
8.1. Consideraciones previas
El proceso de homologación de este material dará comienzo cuando AIR-E considere

conveniente la inclusión de un proveedor nuevo en el listado de proveedores homologados
para este material.
La interlocución y envío de documentación del proveedor durante el proceso de homologación

será con la unidad de Compras de AIR-E, la cual se coordinará internamente con Distribución
según criterios establecidos.
El proveedor debe permitir el libre acceso de los inspectores de AIR-E, o de sus

representantes, a sus instalaciones del centro de producción. Este será un requisito
indispensable para la homologación.
La homologación del producto o productos está siempre ligado al centro de producción donde
este se fabrique. La homologación será válida mientras se mantengan las condiciones
anteriores tanto en lo que respecta al centro de producción, como al producto.
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En caso de variaciones relativas al centro de producción, estas deberán notificarse con la

suficiente antelación a AIR-E, quien establecerá las acciones oportunas, entre las que podrá
estar el realizar un nuevo proceso de homologación. De igual modo, cualquier cambio en el
producto homologado, tanto en características principales, como en accesorios o materiales,
deberá notificarse a AIR-E y deberá ser validada expresamente por esta. La no notificación de
estas variaciones podrá ser causa de deshomologación.
Las etapas que comprende el proceso de homologación son las siguientes:
• Validación de la documentación general del proveedor.

• Inspección del centro de producción y producto terminado. (Si aplica)
• Ensayos de homologación.
• Prueba en campo / pedido piloto.
La vigencia de la homologación del proveedor vendrá determinada por la categoría de

homologación otorgada por AIR-E en el proceso de homologación del proveedor. La vigencia,
salvo las restricciones vinculadas a la categoría de homologación determinada, será indefinida
y condicionada a que el proveedor cumpla con todos los requisitos establecidos en los
procedimientos y especificaciones vigentes de AIR-E. La vigencia de la homologación del
producto es indefinida en tanto no se precise su revisión por cambios significativos en el
producto, en el proceso productivo o en los requisitos exigidos, o por incidencias significativas
detectadas.
8.2. Homologación del producto
a) Documentación de producto y servicio

Por cada uno de los productos a homologar, el proveedor debe entregar la siguiente
documentación identificativa:
• Fichas técnicas cumplimentadas según Anexo 02: FICHAS TÉCNICAS de este
documento, debidamente cumplimentada obligatoriamente en Excel y además se
puede acompañar de otro formato sellado por el ofertante.
• Planos de dimensiones sellados por el fabricante, indicando la disposición física de los
elementos.
• Instrucciones de almacenaje, instalación y montaje, en español.
b) Ensayos de Tipo.
Los centros de transformación deberán satisfacer todos los ensayos aplicables según las
normas que se muestran en el Anexo 01: NORMAS de este documento.
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Tabla 8
Método y Valores a obtener y

Ensayo
condiciones prescripciones
Verificación de marcas Inspección visual Apdo. 7 de la presente especificación.
Apdo. 6.5 de IEC 62271-202.
Sobre un prototipo con los
subcomponentes montados. Se
Ensayo de calentamiento 10 K
realizará con la configuración
que se estime más
desfavorable.
Apdo. 6.10.2 de IEC 62271-
Ensayo funcionales 202. Funcionamiento mecánico No se producen fallos de funcionamiento.
de las pruebas.
Verificación del grado de protección IEC 529:1989 IP 23 D
Cálculos y Presión de viento Verificación documental Presión de viento 165 km/h (Según Zona)
ensayos Impactos
mecánicos IEC 62262 IK 10
mecánicos
Anexo BB de IEC 62271-202.
Sobre un prototipo con los La envolvente no debe incrementar el nivel
Ensayo nivel de ruido subcomponentes montados. Se de ruido del/de los transformador/es fuera del
(con equipos incluidos) realizara con la configuración centro de transformación. A su vez debe
que se estime más cumplir RD 1367/2007
desfavorable.
Verificación de la protección ISO 1520 La pintura se desprende con dificultad. El
anticorrosiva recubrimiento no se desprende ni se cuartea.
Medida de la resistencia de
aislamiento entre las partes metálicas
de la envolvente accesibles desde el Medida mediante megohmetro ≥ 10 kΩ
exterior con respecto a la tierra de
protección
Ensayo impermeabilización Inspección visual No presenta filtraciones
Espesor mínimo ≥ 80 μm
(ISO 2808)
Adherencia GT _ 1
(ISO 2409)
Impacto directo
(bola diámetro 20 mm, altura 40 cm)
(ISO 6272)
Características de la pintura de las Verificación documental de
puertas. certificados de ensayos.
Resistencia a condiciones cíclicas de
corrosión.
(60 ciclos tipo A)
480 h
(ISO 11997-1)
1.- Avance de la corrosión en la incisión.

ISO 11997-1.
(≤2 mm sobre la incisión)
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Ensayo
2.- Grado de ampollamiento.

ISO 4628-2.
(≤2S2)
3.- Grado de oxidación. ISO 4628-3.

(≤Ri1)
Recomendaciones para limitar
la exposición a campos
eléctricos, magnéticos y
electromagnéticos (hasta 300
GHz), de la Comisión
Medición del campo magnético en el Internacional de Protección
≤ 100 μT
exterior del centro contra Radiaciones no
Ionizantes (ICNIRP)
Se realizará con la
configuración que se estime
más desfavorable.
Según especificaciones de hormigón.
Resistencia del hormigón Ensayo de resistencia
Resistencia a 7, 14 y 28 días
Apdo. 6.15 de la presente
Verificación del alumbrado Verificación de instalación y funcionamiento
especificación
8.3. Homologación del centro de producción
El centro de producción tendrá que disponer de un sistema de gestión de la calidad certificado

conforme a la norma ISO 9001, así como un sistema de gestión medioambiental certificado
conforme a la ISO 14001. Estos certificados deben incluir en su alcance el diseño y fabricación
del producto a homologar.
a) Inspección del proceso productivo.
Se verificará la capacidad de producción en base a las instalaciones, turnos de trabajo, medios

de producción, nivel de tecnología, etc.
En todo el proceso productivo, el producto vendrá acompañado por una hoja de seguimiento
de los procesos que ha pasado con un distintivo de conformidad del responsable de cada
proceso. Esta hoja deberá recoger las incidencias u observaciones recogidas en cada caso.
Se inspeccionarán los siguientes procesos:
• Ensayos finales de laboratorio. Comprobación de procedimientos de ensayo.

Capacidad de elaborar todos los ensayos de recepción e individuales.
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• Proceso de empaquetado y almacenaje. Comprobación de procedimiento de

empaquetado y verificación empaquetado tipo para materiales objeto de esta
especificación.
En el caso de que existan procesos subcontratados se indicará cuales son y cuáles son los
subcontratistas. Para estos procesos será imprescindible la documentación por parte del
subcontratista de dichos procesos.
Será imprescindible para la aceptación de procesos subcontratados la existencia de controles

de calidad individuales o muéstrales para cada uno de los mismos. Siendo el proveedor
principal el responsable de su gestión en base a documentos de calidad claramente definidos.
b)Inspección de los procesos de calidad.
• Seguimiento de la trazabilidad del producto. Se debe demostrar la trazabilidad

completa (pudiendo llegar a localizar los lotes de los proveedores) con los datos del
marcado.
• Procesos de control de calidad.
o Materias primas.
o Elementos intermedios.
o Almacenamiento de recepción.
o Montaje.
o Embalaje y control de componentes
o Laboratorio de ensayos
o Almacenamiento de expedición
• Homologación de los sub-proveedores de materiales y procesos.
o Indicar el proceso de calificación de proveedores.
o Explicar el proceso de homologación, si existe.
• Listado de procedimientos de trabajo. Disponibilidad y aplicación de los procedimientos
o instrucciones técnicas en cada puesto de la línea de producción. Se debe permitir a
los inspectores de AIR-E la revisión de los procedimientos que considere necesarios.
• Registro, tratamiento, acciones correctivas y de mejora de las no conformidades.
• Revisión y auditoria de ejecución del programa de puntos de inspección. El PPI ha de
contener la revisión como mínimo de los aspectos mencionados del proceso de control
de materias primas, fabricación, ensayos individuales especificados y preparación para
envío. Se fijarán los correspondientes puntos de aviso y puntos de espera. Este PPI
será acordado entre fabricante y AIR-E y aplicará a todos los lotes de fabricados.
c) Laboratorio de ensayos.
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El laboratorio ha de estar provisto de los equipos necesarios para realizar los siguientes
ensayos.
Tabla 9
Método Valores a obtener

Ensayo
y condiciones y prescripciones
Verificación del grado de
IEC 529:1989 IP 23D
protección.
La pintura se desprende con
Verificación de la
ISO 1520 dificultad. El recubrimiento no
protecciónanticorrosiva.
se desprende ni se cuartea.
aislamientoentre las partes
metálicas de la envolvente
Medida mediante megóhmetro ≥10 kΩ
accesibles desde el exterior
con respecto a la tierra de
protección.
El laboratorio ha de pertenecer a la fábrica y ha de estar situado dentro del centro de

producción.
Para cada uno de los ensayos mencionados debe existir un procedimiento interno específico
que cumpla con los requisitos de las normas aplicables.
Los equipos de medida han de estar debidamente calibrados y etiquetados por una entidad
externa acreditada o bien por medio de un equipo patrón calibrado por una entidad externa
acreditada. El laboratorio dispondrá de un plan de calibraciones en el que se detalle
claramente la fecha de revisión de cada uno de los equipos.
Se adjuntará:
• Listado de instrumentos de laboratorio.

• Certificado de la última calibración realizada por la entidad externa acreditada.
• Plan de calibración interna.
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9. Alcance de la oferta
9.1. Documentación a presentar en la oferta
El ofertante adjuntará toda la documentación, en español, que considere oportuna para una
definición lo más exacta posible del edificio prefabricado vacío de superficie a suministrar
según la presente especificación, incluyendo como mínimo la que se indica a continuación:
• Fichas técnicas cumplimentadas según Anexo 02: FICHAS TÉCNICASde este
documento, debidamente cumplimentada obligatoriamente en Excel y además se
puede acompañar de otro formato sellado por elofertante.
• Garantía del equipo.
• Memoria o folleto descriptivo de los elementos que componen laenvolvente.
- Fotografía de la placa de características. Se indicará también suubicación.
- Fotografías de las vistas frontal, lateral y cenital.
- Fotografía de la escalera de acceso desplegada.
• Planos de dimensiones sellados por el fabricante, en los que se indiquela disposición
física de los elementos.
• Estimación de pesos y dimensiones en orden de transporte.
• Instrucciones de almacenaje, instalación y montaje, en español.
• Plazo de entrega, a partir de la petición de suministro.
• Certificados vigentes de sistemas de gestión de calidad conforme a ISO9001 y sistema
de gestión medioambiental conforme a ISO 14001.
• Lista de excepciones, si las hubiese, a la especificación. En caso de noentregarse esta
lista, el suministrador acepta implícitamente que cumpleíntegramente la especificación.
• Lista de diferencias en el contenido de la documentación técnica queahora se envía y
el que se envió previamente durante el proceso dehomologación. (en el caso de que el
equipo sea homologable)
La cumplimentación de las fichas técnica, así como el envío de la lista de excepcionesa la

especificación y de las listas de desviaciones respecto al proceso dehomologación, si las
hubiera, se considerará fundamental por AIR-E, por lo que la falta de envío de dicha
documentación puede llegar a ser motivo de exclusión de la oferta.
ES.05626.LA-DE.EMT Fecha: 25/11/2020

10. Alcance del suministro
10.1. Equipos
El suministro incluye el cargue, transporte, descargue y disposición de la envolvente

prefabricada en el sitio de obra. La instalación será realizada porpersonal de AIR-E,
previamente capacitado por el suministrador.
• Tramitación de permisos y necesidad de recursos: Para todas las labores de

descargas, sea cual sea el índole de la obra, la gestión de los permisos relacionados
con el emplazamiento de la obra los tramitará AIR-E o quien el designe, no siendo en
ningún caso el suministrador del equipo.
Los permisos derivados del transporte del material a destino recaen sobre el
suministrador del material. Del mismo modo, el fabricante deberá aportar todos los
medios materiales y humanos necesarios para todos los trabajos de descarga y
posicionamiento en su ubicación final. En estos trabajos deberá estar presente al
menos un supervisor que sea personal del fabricante.
Se deben seguir los lineamientos establecidos en el documento NT.00068.GN-SP.ESS

Estándar de Seguridad y Salud Manipulación de cargas con grúas autocargantes y
grúas móviles autopropulsadas.
• Descarga en horario no laboral:Los precios ofertados para cada código de material

serán considerando descargaen destino en horario laboral (lunes a viernes, de 8h a
18h, excepto festivos decarácter nacional).
Todos los componentes del edificio de superficie vacío han de ser de los mismos fabricantes y
modelos con los que se homologó y en el momento de la entrega estar homologados.
En el registro de su sistema de calidad deberá constar la trazabilidad del producto hasta la

primera puesta en servicio.
El suministro del material deberá cumplir con los requisitos de la Instrucción Técnica de
Requerimientos Logísticos aplicable de AIR-E.
ES.05626.LA-DE.EMT Fecha: 25/11/2020

10.2. Documento de suministro
Dentro del alcance del suministro queda incluida toda la documentación técnica
correspondiente al equipo a suministrar:
• Instrucciones de izado, montaje, operación y mantenimiento.
• Instrucciones de almacenamiento en obra o almacén.
10.2.1. Documentación de transporte
El suministrador se encargará de obtener todos los permisos de circulación que sean precisos,
en función de las características de la carga a transportar y de las vías de comunicación
existentes hasta el punto de instalación del equipo.
10.3. Ensayos
Dentro del alcance del suministro, quedan incluidos los ensayos individuales de fábrica, de
recepción y en campo (si aplica) citados en el apartado 11 Aseguramiento de la calidad.
10.4. Asistencia Técnica y formación
La asistencia técnica y la formación serán por cuenta del proveedor. Este impartirá al personal
de AIR-E la formación técnica adecuada, tanto para la instalación y puesta a punto del equipo
como para su mantenimiento y operación, aportando el material didáctico, manuales y demás
instrumentos que se consideren necesarios. Dicha formación se impartirá en el ámbito de AIR-
E.
10.5. Gestión de anomalías
El suministrador deberá disponer de un Procedimiento de Gestión de Incidencias, en el que

quedarán registradas las incidencias que afectaran al material; este documento deberá
facilitarse a AIR-E cuando sea solicitado.
Si se produce una avería del material durante el periodo de garantía del mismo, la gestión,
incluyendo los portes, será a cargo del suministrador.
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11. Aseguramiento de la calidad
AIR-E, una vez adjudicado el pedido correspondiente un proceso de aseguramiento de la

calidad formado por los siguientes aspectos:
• Ensayos en fábrica (individuales)
• Ensayos de recepción.
El fabricante permitirá el libre acceso a sus instalaciones y a las de sus sub-proveedores, si

fuese necesario, a los inspectores de AIR-E para verificar los procesos y la ejecución del plan
de calidad de fábrica.
A fin de asegurar el cumplimiento por parte del suministrador de los requerimientos de calidad
en cada uno de los aspectos mencionados, AIR-E comunicará a este las desviaciones o no
conformidades inmediatamente una vez detectadas.
A tal efecto, AIR-E considera desviaciones:

• Todo cambio respecto a los requerimientos recogidos en este documento de
Especificación del Pedido que no haya sido previamente aprobado por AIR-E como
excepción.
• Cualquier resultado no conforme de los controles dimensionales, ensayos,
inspecciones o pruebas que se efectúen durante el proceso de fabricación y en las
finales o de funcionamiento.
• Cualquier parte del suministro que no esté de acuerdo con el contrato o los
documentos aprobados por AIR-E.
Al producirse una desviación o no conformidad, el suministrador establecerá las medidas

necesarias y enviará a AIR-E un informe para su aprobación en el que describirá
suficientemente el problema y hará una propuesta de solución.
A solicitud de AIR-E, el suministrador deberá repetir ensayos de tipo y/o rutina, bajo
supervisión de este, y sobre cualquier unidad o accesorio de esta que se seleccione.
La recepción del suministro en los términos indicados en el documento contractual del pedido,
requerirá, entre otros aspectos, tener resueltas satisfactoriamente todas las desviaciones o no
conformidades abiertas hasta el momento en el proceso de aseguramiento de la calidad y que
afecten sensiblemente al comportamiento del suministro en la explotación o en el montaje.
11.1. Ensayos individuales de fábrica
Los ensayos individuales realizar en cada una de las unidades adquiridas por AIR-E son los
siguientes:
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Método Valores a obtener

Ensayo
y condiciones y prescripciones
Verificación del grado de
IEC 529:1989 IP 23D
protección.
Apdo. 6.10.2 de IEC 62271- Apdo. 6.10.2 de IEC 62271-
Ensayos Funcionales 202. Funcionamiento 202. Funcionamiento
mecánico de las pruebas. mecánico de las pruebas.
La pintura se desprende con
Verificación de la protección
ISO 1520 dificultad. El recubrimiento no
anticorrosiva.
se desprende ni se cuartea.
aislamiento entre las partes
metálicas de la envolvente
Medida mediante megóhmetro ≥10 kΩ
accesibles desde el exterior
con respecto a la tierra de
protección.
Al terminar los ensayos individuales en fábrica, se remitirán a AIR-E los protocolos de ensayos
correspondientes a cada una de las unidades.
El protocolo de ensayos de cada unidad será entregado tras concluir los ensayos a AIR-E,
estará correctamente codificados y firmados por el fabricante y deberá contener para cada
ensayo todos los registros y resultados obtenidos, así como los datos que permitan repetir los
ensayos en las mismas condiciones en que fueron realizados.
11.2. Ensayos de Recepción
Tras recibir los protocolos correspondientes al pedido, AIR-E se reserva el derecho de

seleccionar una muestra para la repetición presencial de los ensayos individuales.
El fabricante avisará con 15 días de antelación al inspector de AIR-E la fecha de realización de

los ensayos para que éstos se realicen en presencia de éste.
AIR-E podrá declinar la realización de estos ensayos para que sea el propio fabricante el que
los realice con la consiguiente entrega de resultados.
En caso de un fallo, se repetirá el ensayo sobre el doble de la muestra. Un fallo más
determinará el rechazo del lote.
Estos ensayos son los especificados en la siguiente tabla.
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Ensayo
Verificación de marcas Inspección visual Apdo. 7 de la presente especificación.
Apdo. 6.10.2 de IEC 62271-
Ensayo funcionales 202. Funcionamiento mecánico No se producen fallos de funcionamiento.
de las pruebas.
Verificación del grado de protección IEC 529:1989 IP 23 D
Verificación puertas y su Apdo. 6.10.2 de IEC 62271-
Funcionamiento mecánico de las puertas.
enclavamiento 202.
Verificación de la protección ISO 1520 La pintura se desprende con dificultad. El
anticorrosiva recubrimiento no se desprende ni se cuartea.
aislamiento entre las partes metálicas
de la envolvente accesibles desde el Medida mediante megohmetro ≥ 10 kΩ
exterior con respecto a la tierra de
protección
Verificación ventilaciones No se producen fallos de funcionamiento.
Apdo. 6.15 de la presente
Verificación del alumbrado Verificación de instalación y funcionamiento
especificación
Verificación red de tierra y cajas de
Continuidad. Adecuado montaje
puesta a tierra.
Verificación elementos adicionales
Inclusión de todos los elementos prescritos
(portadocumentos, soportes cables,
en especificación según criterios de la misma.
carteleria, placas, etc.)
11.3. Prevención de Riesgos Laborales.
El suministrador y sus subcontratistas estarán obligados a adoptar y respetar, durante toda la

duración del contrato todos y cada uno de los apartados que se relacionan en el ANEXO 03
“PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES”.
Asimismo, AIR-E pone a disposición del suministrador, la información relativa a riesgos

laborales existentes de las instalaciones en Explotación y de las medidas que deban adoptarse
para su prevención de conformidad con lo dispuesto en la legislación vigente.
El suministrador está obligado a cumplir y hacer cumplir a sus empleados y subcontratistas la

normativa de prevención de riesgos laborales vigente durante la duración de este contrato, así
como demás normativa vigente que resulte de aplicación y que contengan prescripciones
relativas a la adopción de medidas preventivas en el ámbito laboral.
El suministrador entregará a AIR-E, siempre antes del inicio de los trabajos, si aplica, la
documentación legalmente exigible en materia de Prevención de Riesgos Laborales que
resulte específica para cada tipo de trabajo a realizar conforme a lo expuesto en el ANEXO 03
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“PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES” de esta especificación. A la firma del contrato y/o

aceptación de pedido, el suministrador entregará debidamente cumplimentado y firmado el
ANEXO 04 “DOCUMENTO DE RECEPCIÓN Y ACEPTACIÓN DE LAS NORMAS DE
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN AIR-E”, quedando obligado a la aplicación de
cada uno de los epígrafes contenidos en el mismo.
12. Relación de Anexos
• Anexo 01: NORMAS

• Anexo 02 FICHAS TÉCNICAS
• Anexo 03: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
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Anexo 01: NORMAS
NORMA TÍTULO
Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel
ISO 1461
articles -- Specifications and test methods
ISO 1520 Paints and varnishes -- Cupping test
ISO 2409 Paints and varnishes -- Cross-cut test
ISO 2808 Paints and varnishes -- Determination of film thickness
Paints and varnishes -- Evaluation of degradation of
coatings -- Designation of quantity and size of defects,
ISO 4628-2
and of intensity of uniform changes in appearance -- Part
2: Assessment of degree of blistering
Paints and varnishes - Evaluation of degradation of
coatings - Designation of quantity and size of defects,
ISO 4628-3
and of intensity of uniform changes in appearance - Part
3: Assessment of degree of rusting
Paints and varnishes -- Rapid-deformation (impact
ISO 6272-1 resistance) tests -- Part 1: Falling-weight test, large-area
indenter
Paints and varnishes - Determination of resistance to
ISO 11997-1 cyclic corrosion conditions - Part 1: Wet (salt
fog)/dry/humidity
IEC 529:1989 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
NTC 2050 Código eléctrico colombiano
Standard Specification for General Requirements for
ASTM A6/A6M-12 Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet
Piling
A992/A992M-06ª Standard Specification for Structural Steel Shapes
ASTM D6677 - 07 Standard Test Method for Evaluating Adhesion by Knife
NTC 1920 Acero estructural al carbono
ASTM A36 Standard Specification for Carbon Structural Steel
Standard Specification for High-Strength Low-Alloy
ASTM A572 Gr 50
Columbium-Vanadium Structural Steel
ASTM A992 Gr 50 Standard Specification for Structural Steel Shapes
Standard Specification for Steel, Sheet and Strip, Hot-
ASTM A1011 /
Rolled, Carbon, Structural, High-
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NORMA TÍTULO
Strength Low-Alloy, High-Strength Low-Alloy with
A1011M - 15 Gr 40
Improved Formability, and Ultra-High Strength
Requisitos generales para barras, chapas, perfiles y
NTC 4537
tablestacos de acero laminado de calidad estructural
Standard Specification for General Requirements for
ASTM A6/A6M-12 Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet
Piling
Reglamento colombiano de construcción sismo
NSR-10 TITULO J
resistente NSR-10. Titulo J — Requisitos de protección
contra incendios en edificaciones
Degrees of protection provided by enclosures for
IEC 62262:2002 electrical equipment against external mechanical impacts
(IK code)
Luminaires - Part 2-22: Particular requirements -
IEC 60598-2-22:1997
Luminaires for emergency lighting
Conduit systems for cable management -- Part 23:
IEC 61386-23:2002
Particular requirements - Flexible conduit systems
High-voltage switchgear and controlgear -- Part 1:
IEC 62271-1:2007
Common specifications
High-voltage switchgear and controlgear -- Part 202:
IEC 62271-202
High voltage/low voltage prefabricated substation
Reglamento colombiano de construcción sismo
NSR-10
resistente NSR-10
RETIE Reglamento técnico de instalaciones eléctricas
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Anexo 02: FICHAS TÉCNICAS
Código Material Código ficha

EPPI_01 ES.00001.ES-RE.F01
EDIFICIO PREF. VACIO SUPERFICIE CT
EPPE_01 ES.00001.ES-RE.F02
EPPI_02 ES.00001.ES-RE.F03
EPPE_02 ES.00001.ES-RE.F04
EDIFICIO PREF.VACÍO SUPERFICIE CENTRO
EPME_01 ES.00001.ES-RE.F05
SECCIONAMIENTO HASTA 4L MAN.EXT.
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Anexo 03: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
1. Objeto
Recoger las condiciones, directrices y procedimientos que, desde el punto de vista de la

prevención de riesgos laborales, debe cumplir el suministrador para la realización de obras o
prestación de servicios a AIR-E. Así mismo, recoger la información de Riesgos de las
Instalaciones de AIR-E.
2. Condiciones de prevención de riesgos laborales
En el documento “Contratación de Obras y Servicios. Condiciones para la contratación

en AIR-E” que se adjunta en este ANEXO seestablecen las condiciones que definen los
requisitos que, desde el punto de vista de laprevención de riesgos laborales, debe cumplir la
empresa adjudicataria para la realizaciónde obras o prestación de servicios a AIR-E, con el fin
de que sirvancomo norma de conducta y garantía jurídica de las partes intervinientes.
Este documento complementa al contrato y a sus anexos y serán de aplicación en todas las
operaciones de realización de obras o prestación de servicios que se realicen para AIR-E. Así
mismo, estas condiciones obligan a su exigencia por parte de toda la línea jerárquica que
solicita el servicio u obra.
3. Directrices mínimas de seguridad y salud para trabajos.
El documento “Directrices mínimas de seguridad y salud para trabajos” que se adjunta en

este ANEXO conjuntamente con los Documentos de Información de Riesgos de las
Instalaciones Tipo, y resto de Procedimientos aplicables (también adjuntos a este ANEXO) de
AIR-E, definen y desarrollan las líneas generales de actuación en Prevención de Riesgos en el
Trabajo a las que el suministrador deberá atenerse, estableciendo consecuentemente las
medidas oportunas para la prevención, vigilancia y control de su desarrollo y resultados.
Este documento será de aplicación en aquellos trabajos en los que por su naturaleza no
aplique la elaboración de un proyecto visado y, por lo tanto, no exista un Estudio/Estudio
Básico de Seguridad y Salud.
4. Información de riesgos de las instalaciones de AIR-E Distribución.
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AIR-E adoptará las medidas necesarias para que el suministrador reciba la información e
instrucciones adecuadas en relación con los riesgos existentes en las instalaciones y definición
de las medidas de protección y prevención correspondientes, así como, sobre las medidas de
emergencia a aplicar, para que el suministrador dé traslado de dicha información a sus
respectivos trabajadores. AIR-E entregará al proponente la normativa y procedimiento que se
debe cumplir en el proceso de entrega e instalación de laenvolvente.
Con el ánimo de garantizar al máximo la seguridad en los trabajos, ambas partes acuerdan
que AIR-E podrá actualizar todos los documentos anteriormente mencionados en este
ANEXO, o elaborar otros nuevos, quedando el suministrador obligado a cumplir los nuevos
requisitos desde el momento en que se le comuniquen. AIR-E informará al suministrador
puntualmente de esta circunstancia y le facilitará el acceso a los nuevos documentos.
El Suministrador acepta expresamente los contenidos, obligaciones y responsabilidades

descritos en la documentación de este ANEXO y queda obligado a adoptar las medidas
preventivas y protecciones que en ellos se indican y aquellas otras que pudieran ser
necesarias en función de los riesgos de la actividad a desarrollar.
Así mismo se obliga también el suministrador a transmitir el contenido de la información

recibida a sus trabajadores o terceros que pudiera contratar.
Anexo A. Ficha técnica de las crucetas, diagonales y varillas rectas

metálicas.
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FICHA TÉCNICA ES.00001.ES.RE.F01
Fabricante
Código fabricante
Designación EDIFICIO PREF. VACÍO SUPERFICIE CT COMPACTO

HASTA 2L2P Y HASTA 300 kVA MAN.INT.
ESPECIFICADO OFERTADO
Norma IEC 62271-202

Codigo EPPI_01
Características constructivas
Material del edificio Concreto reforzado
Resistencia al fuego (Horas) 2
Tipo de transformador Aceite ó Seco
Potencia máxima admisible del transformador 300 kVA
Grado de protección IP 23 D
Protección contra daños mecánicos IK 10
Capacidad del foso recolector de aceite, si aplica 350 l
Pre roto para fibra optica Si/No
Características geométricas
Frente (mm) 4200
Fondo (mm) 2500
Altura total (mm) 3200
Altura libre (mm) 2500
Peso vacío aprox (kg) <15600
Caja de "Tierra de Neutro" (SI/NO) SI

Caja de "Tierra de Herraje" (SI/NO) SI
Certificaciones
Certificación ISO 9001 (SI/NO) SI
Conformidad con norma IEC 62271-202 (SI/NO) SI
Conformidad con norma RETIE (SI/NO) SI
Conformidad con norma NSR-10 (SI/NO) SI
Observaciones:
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Fabricante
Código fabricante
Designación EDIFICIO PREF. VACIO SUPERFICIE CT COMPACTO

HASTA 2L2P Y HASTA 300 kVA MAN.EXT.
Norma IEC 62271-202

Codigo EPPE_01
Capacidad del foso recolector de aceite, si aplica 600 a 700 L
Frente (mm) 3200
Fondo (mm) 2700
Peso vacío aprox (kg) 10900

Certificaciones
Observaciones:
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Fabricante
Código fabricante

HASTA 2L2P Y HASTA 500 kVA MAN.INT.
Norma IEC 62271-202

Codigo EPPI_02
Frente (mm) 5550
Fondo (mm) 2650

Certificaciones
Observaciones:
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FICHA TÉCNICA ES.00001.ES-RE.F04
Fabricante
Código fabricante

HASTA 2L2P Y HASTA 500 kVA MAN.EXT.
Norma IEC 62271-202

Codigo EPPE_02
Frente (mm) 4400
Fondo (mm) 3000

Certificaciones
Observaciones:
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FICHA TÉCNICA ES.00001.ES-RE.F05
Fabricante
Código fabricante
Designación EDIFICIO PREF.VACÍO SUPERFICIE CENTRO

SECCIONAMIENTO HASTA 4L MAN.EXT
Norma IEC 62271-202

EPME_01
Frente (mm) 2100
Fondo (mm) 2050

Certificaciones
Observaciones:
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Es 05626 La de Emt Edificio Prefabricado Vacio de Superficie

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Edificio prefabricado vacío de

Elaborado Normativas Técnicas e I&D.

Revisado Gerencia Gestion Normativa y BDI. José J. Melgarejo Calderón.

Gerencia Técnica. César Montoya Román.

Gestion de Red. Santiago Posso Marmolejo.

1 25/11/2020 Documento de primera edición.

ES.05626.LA-DE.EMT Fecha: 25/11/2020

ES.05626.LA-DE.EMT Fecha: 25/11/2020

6.12. Comportamiento ante el fuego .................................................................................... 17

ES.05626.LA-DE.EMT Fecha: 25/11/2020

La presente especificaciones tiene por alcance los siguientes elementos:

Código Denominación Larga

EDIFICIO PREFABRICADO VACÍO SUPERFICIE CT COMPACTO HASTA 300

Código Denominación compacta

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2.1. Configuración y potencias

Los edificios prefabricados vacíos de superficie se utilizarán para centros de seccionamiento y

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CEADS-A: Conjunto compacto de aparamenta para centro de transformación de tipo asociado

CEADS-G: Conjunto compacto de aparamenta para centro de transformación de tipo agrupado

Plataforma: En el ámbito del presente documento, conjunto compacto de aparamenta para

Telecontrol: Sistema que permite la operación de la red de distribución de manera

Telegestión: Gestión de toda la información, principalmente por medios telemáticos, sobre

Los materiales objeto de la presente especificación se ubicarán en instalaciones de 15 o 36 kV

Dichos materiales deben funcionar correctamente en las siguientes condiciones ambientales:

Descripción Magnitud Fuente

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Descripción Magnitud Fuente

1 Datos tomados de http://atlas.ideam.gov.co/cclimatologicas/

2 UPME (Unidad de planeación minero-energética)

3 Decreto 0340, 13 Feb de 2012 “Por el cual se modifica parcialmente el Reglamento de

Construcciones Sismo Resistentes NSR-10”.

Respecto a las condiciones no especificadas, se considerará lo establecido en apartado 2 de

5.1. Campos electromagnéticos

En la recomendaciones para limitar la exposición a campos eléctricos, magnéticos y

Campo eléctrico [V/m] Campo magnético B [µT]

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5.2. Nivel de ruido

El nivel de potencia acústica emitida, considerando instalados los transformadores de mayor

La construcción de cerramientos y solera será de concreto reforzado mono-bloque o por pasos

Se deben tomar medidas de control a fin de evitar deformaciones estructurales propias de la

El edificio llevará una marca perimetral que indique la cota de enterramiento.

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− Su correcta puesta a tierra.

6.2. Grado de protección IP

La verificación de este grado de protección se realizará de acuerdo al apartado 6.7 de la

La cubierta deberá ser independiente y móvil, de concreto reforzado, y estará diseñada y

La conexión entre la cubierta y la envolvente debe permitir la transmisión de fuerzas. La

Para la manipulación de la cubierta, se dispondrá de elementos roscados embebidos en el

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6.5. Recogida y extinción del líquido dieléctrico

Se preverá un foso hermético con revestimiento impermeable y resistente a aceites

En este foso se preverán apagafuegos superiores, tales como grava de 5 cm de diámetro

6.6. Acceso de personal y equipos

La puerta de acceso de personal será metálica, de acero no aleado, de uso general en

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Tabla 4. Espesor de recubrimiento, galvanizado en caliente.

Espesores local del

Solo se permiten puertas de un material distinto al acero en zonas que garanticen el

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