Problema 01:

Una flecha solida de aluminio ABC y una flecha de acero CDE se encuentran unidas en el punto C,
como se muestra en la figura. Determine el Ө en el punto A en grados, siendo el modulo de acero
de 80 Gpa y del aluminio de 26 Gpa.

 L AB=100 mm=0.1 m
 LBC =100 mm=0.1 m
 LCD =90 mm=0.09 m
 L DE=150 mm=0.15 m

Formula:
θ A =θ AB +θ BC +θCD + θ DE … Ecu . 01
 TL
θ=
JG

G AB=G BC =G ABC =26 GPa

GCD =G DE=GCDE =80 GPa

Cálculo de J ABC :

J AB=J BC =J ABC

J ABC =π ¿ ¿

Cálculo de J CDE :

J CD =J DE=J CDE

J CDE =π ¿ ¿

Determinación de T ∫ ¿¿ por gráfica:

Cálculo de θ AB :
  L AB=0.1 m
−8 4
 J AB=7.9521 ×1 0 m
 G AB=26 GPa

T AB=250 N ∙m

( 250 )( 0.1 )
θ AB = =0.01209 rad
( 7.9521 ×10−8 ) ( 26 ×109 )

θ AB =(0.01209 rad ) ( 57.3 )=0.692 ° ⟲

Cálculo de θ BC :

 LBC =0.1m
−8 4
 J BC =7.9521× 10 m
 GBC =26 GPa

T BC =800 N ∙ m

( 800 )( 0.1 )
θ AB = =0.03869 rad
( 7.9521 ×10−8 ) ( 26 ×109 )

θ AB =(0.03869 rad ) ( 57.3 )=2.217 ° ⟲

Cálculo de θCD :

 LCD =0.09 m
−7 4
 J CD =4.0257 ×1 0 m
 GCD =80 GPa

T CD =800 N ∙ m

( 800 ) ( 0.09 )
θ AB = =2.2355 × 10−3 rad
( 4.0257 ×10 )( 80 ×10 )
−7 9

−3
θ AB =(2.2355 ×10 rad) ( 57.3 )=0.128° ⟲

Cálculo de θ DE :
  L DE=0.15 m
−7 4
 J DE=4.0257 ×1 0 m
 G DE=80 GPa

T DE =−1800 N ∙ m

(−1800 ) ( 0.15 )
θ AB = =−8.3836 ×10−3 rad
( 4.0257 ×10 )( 80 ×10 )
−7 9

−3
θ DE=(−8.3836 ×10 rad) ( 57.3 )=0.48° ⟲

Calculo de θ A :

Sustituyendo θ AB , θBC , θCD y θ DE en Ecu. 01 :

θ AB =0.0692° ⟲ θ BC =2.217 ° ⟲ θ CD =0.128 °⟲ θ DE=−0.48 ° ⟲

θ A =0.0692 ° +2.217 °+ 0.128 °+(−0.48 °)

θ A =0.0692 ° +2.217 °+ 0.128 °−0.48 °=2.56 °

∴ θ A =2.56 ° ⟲
 MDSolids
1. Para iniciar con la solución del problema 01 en MDSolids, como primer paso
abriremos la aplicación.

2. Al abrir MDSolids se abrirá el menú de opciones para resolver problemas, el que

se ocupará para este problema es “Torsión”, por lo que lo abriremos.
3. Se abrirá una ventana donde podemos analizar un elemento a torsión con un solo
tramo en sentido horario o antihorario, debido a que nuestro problema tiene más
de un tramo de análisis seleccionaremos “Analysis Option”

4. En el menú de “Analysis Option” seleccionaremos “Multiple torques”

5. Para seleccionar los torques tomaremos como referencia los tramos de análisis, en
este caso son 4 (AB, BC, CD y DE), por lo que seleccionaremos 4 torques.

6. Colocaremos las unidades correspondientes

7. Colocaremos la magnitud de los torques y la dirección

8. Ahora colocaremos la longitud de cada tramo, el diámetro exterior y el módulo de

elasticidad de cada material.
9. Seleccionamos “Rotation Angle” para calcular la deformación angular.
 10. Seleccionamos “Compute” para ver el resultado.

Problema 02:

Un recipiente cilíndrico de pared delgada se fabrica redondo helicoidalmente a una placa a un

ángulo de 60° y se une mediante soldadura para formar el cuerpo mismo como se muestra en la
figura. El espesor de pared es de 12 mm y su D i=1 m con una presión interna de 6 MPa.
Determine los esfuerzos que se generan en la soldadura.

Dm
≥ 20 D i=1 mt=12 mm=0.012m
t

Dm =1m+0.012 m=1.012 m
 1.012
Sustituyendo valores: =84.33 ∴ 84.33 >20 es recipiente de pared delgada
0.012

Cálculo de esfuerzos:

(6 × 10 6)(1.012)
σ long= =126.5 MPa
(4)(0.012)

6
(6 × 1 0 )(1.012)
σ tang= =253 MPa
(2)(0.012)

Cálculo de esfuerzos a 60°

Conociendo el ángulo y los esfuerzos iniciales a través, de las ecuaciones generales obtendremos
los esfuerzos en soldadura.

Datos por usar: σ x =126.5 MPa σ y=¿ 253 MPaT xy =0 θ=60° ¿

Cálculo de σ x ´:

126.5+253 126.5−( 253 )

σx´= + cos 2 ( 60 ) + ( 0 ) sen 2 (60)
2 2
 σ x ´ =189.75+31.625=221.375 MPa

∴ σ x ´ =221.375 MPa

Cálculo de σ y ´ :

126.5+253 126.5−( 253 )

σ y´ : − cos 2 ( 60 ) + ( 0 ) sen 2(60)
2 2

σ y ´ :189.75−31.625=158.125 MPa

∴ σ y ´=221.375 MPa

Cálculo de T x ´ y ´ :

126.5−( 253 )
Tx´ y´: sen 2 ( 60 ) + ( 0 ) cos 2(60)
2

T x ´ y ´ :54.776 MPa

∴ T x´ y ´ :54.776 MPa

MDSolids
1. Para iniciar con la solución del problema 02 en MDSolids, como primer paso
abriremos la aplicación.

2. Al abrir MDSolids se abrirá el menú de opciones para resolver problemas, el que

se ocupará para este problema es “Pressure Vessels”, por lo que lo abriremos.
3. Seleccionamos la primera opción en “Pressure Vessels Type” ya que nuestro recipiente es
cilíndrico
4. Colocamos los datos, en el primer apartado nos pide el diámetro interno, nosotros
colocamos el dato de diámetro medio, posteriormente colocamos el espesor pero en metros,
finalmente la presión es de 6 MPa.
5. Para resolverlo damos click en “Compute”

6. Los resultados muestran el esfuerzo tangencial y longitudinal del recipiente.

7. Para calcular los esfuerzos a 60° damos click en “Circulo de Mohr”

8. Colocamos 60° y resolvemos

9. Finalmente comparamos los resultados obtenidos
Problema 03:

Trace los diagramas de fuerza y cortante y momento flexionante de la viga mostrada en la figura.
 +⟳ ∑ M A =0

30 ( 0.5 ) +25 ( 1.8 ) −B y ( 2.4 ) + ( 7.5 )−18=0

B y ( 2.4 )=15+45+7.5−18=0

15+45+ 7.5−18
B y=
2.4

B y =2.625 KN

+↑ ∑ FY =0

AY + BY −30−25=0

AY =30+ 25−20.625

AY =34.375 KN
 0 ≤ x ≤ 0.5

V = A y =34.375

M = A y x =34.375 x

Sí X=0 Sí X=0.5

V =34.375 KN V=434.375 KN

M =0 KN −m M=17.1875 KN-m

0.5 ≤ x ≤ 1.3

V = A y −30

V =4.375

M = A y x -30(x – 0.5)

¿ 4.375 x +15

Sí X=0.5 Sí X=1.3

V =4.375 KN V=4.375 KN
M =17.1875 KN −m M=20.6875 KN-m

1.3 ≤ x ≤ 1.8

V = A y −30

V =4.375

M = A y x -30(x – 0.5)-18

¿ 4.375−3

Sí X=1.3 Sí X=1.3

V =4.375 KN V=4.375 KN

M =2.6875 KN −m M=4.875 KN-m

1.8 ≤ x ≤ 2.4
 V = A y −30−25

V =−20.625

M = A y x -30(x – 0.5) – 25(x – 1.8)-18+7.5

¿−20.625 x+ 49.5

Sí X=1.8 Sí X=2.4

V =−20.625 KN V=-20.625 KN

M =12.375 KN −m M=0 KN-m

MDSolids
1. Para iniciar con la solución del problema 02 en MDSolids, como primer paso
abriremos la aplicación.
2. Al abrir MDSolids se abrirá el menú de opciones para resolver problemas, el que se
ocupará para este problema es “Determinate Beams”, por lo que lo abriremos.

3. Seleccionamos simplemente apoyada

4. Como primer dato nos pide la longitud total de la viga y nos pide la distancia de los
apoyos

5. Presionamos “Enter” y se abrirá otra pestaña

6. Colocamos la primera carga, va hacia abajo con un valor de 30 KN a 0.5 m
7. La segunda carga gira en sentido horario a 1.3 m con 18 Kn-m
8. Para la ultima debemos descomponer una puntual y un momento, para la puntual es
hacia abajo a 1.8 m con 25KN
9. El momento va en sentido horario a 1.8 metros con 7.5 KN-m

10. Finalmente podemos observar los resultados finales