EJERCICIO COLUMNA COMPUESTA CON PRESILLAS

Dimensionar una columna compuesta de madera aserrada de pino Paraná, clase de

resistencia 2, unida con presillas laterales de madera de la misma especie y calidad
mediante clavos de acero F24.
Se arma en estado seco y se coloca en un clima interior con temperaturas entre 40ºC
y 52ºC.
Está sometida a una carga resultante de las acciones de sobrecarga y peso propio
de 87 kN.
Las acciones de viento descargan la estructura y por ello no se
consideran.
Las condiciones de apoyo son empotrada articulada y la luz libre entre
apoyos es de 3,50 m.

A efectos del PREDIMENSIONADO utilizaremos la metodología

recomendada por las Normas Din 1052, respetando las
especificaciones de las Cirsoc 601, que establecen que cuando se trate
de columnas compuestas, se considerarán sólo dos secciones a unir y
condiciones de vínculo apoyada-apoyada. (3.3.3 y fig.3.3.3.-1)

10𝑃𝐾 ∗𝑆𝑘2
I1-1 (≡ con el eje principal de cada sección paralelo al i-i) = =
𝑛
siendo:
Pk = carga en tn
Sk = luz de pandeo en metros
n = número de secciones componentes

El resultado viene dado en 𝑐𝑚4

Entonces: Pk = 87kN = 8,7 t
Sk = 3,50 m

10∗8,7∗3,502
I1-1 = = 532,88 𝑐𝑚4
2

En este caso necesitaremos mayores superficies

frontales para alojar la clavadura, por lo que
consideraremos una relación d = 2t

2∗𝑡∗𝑡 3
Entonces: I1-1 = = 532,88 𝑐𝑚4
12

t = 4√532,88 ∗ 12⁄2 = 7,52cm

d = 2 * 7,52cm = 15,04 cm
Adoptando medidas comerciales: d = 6” = 152,40 mm
t = 4” = 101,60 mm (conveniente p/ disp. de clavos)
a = 3” = 76,20 mm
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Definimos ahora los valores de diseño de referencia Pino Paraná y Clase de Resistencia 2:
Fv = 0,7 N/mm² (Tabla S.1.1.1-3)
Fc = 6,3 N/mm²
Fb = 6,6 N/mm²
Ft = 4,1 N/mm²
Emin = 4.900 N/mm²
G = 0,36 (Tabla S.4.1.1.-2)

VERIFICACION DE LA SECCION DOBLE (Tablas 4.3.1; 4.3.2; 4.3.3 ; 4.3.4)

F’c = Fc * CD * CM * Ct * Cp.-

𝐹 𝐹 2 𝐹𝑐𝐸
1+( 𝑐𝐸⁄ ∗ ) 1+( 𝑐𝐸⁄ ∗ ) ⁄ ∗
𝐹 𝑐 𝐹 𝐹
Como aún no conocemos, 𝑪𝒑 = 𝑘𝑓 [ 2𝑐
] − √[ 2𝑐
𝑐
] − 𝑐
𝑐
= (3.3.2-1)

[ ]
Calculamos:
F*c = Fc * CD * CM * Ct donde CD ; CM = 1 y Ct= 0,8
F*c = 6,3 N/mm² *1* 1*0,8 = 5,040 N/mm² (Tensión de Diseño compr.// multiplicada por C)

E`min = E min * CM * Ct donde CM = 1 y Ct = 0,9;

E`min = 4.900 N/mm² * 1 * 0,9 = 4.410 N/mm²

Según eje m-m

0,822∗𝐸´𝑚𝑖𝑛 0,822∗4.410 𝑁/𝑚𝑚2
FcE = 𝑙 2 = 3.500 2
= 6,873 N/mm²
( 𝑒) (152,40)
𝑑

A efectos de facilitar el cálculo de Cp m-m, hacemos: FcE / F*c = 6,873/5,040 = 1,364

c = 0,8 (madera aserrada)
𝐹
1+( 𝑐𝐸⁄𝐹 ∗ ) 1+1,364
𝑐
[ 2𝑐
] =
2∗0,8
= 1,477

𝐹𝑐𝐸
⁄𝐹 ∗
𝑐
= 1,364 /0,8 = 1,705
𝑐

Cp m-m =1,477– √1,477² − 1,705 =1,477 – 0,69 = 0,787

Según eje i-i

9,86∗𝐸´𝑚𝑖𝑛
FcE = 2 =
(𝜆𝑖,𝑒𝑓 )
Para calcular ʎi ef², hacemos

152,40∗101,603 (76,20+101,60) 2
Ii-i = 2 {( 12
) + (152,40 ∗ 101,60 ∗ ⌈ 2
⌉ )} = 271.382.889 mm⁴

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Ωi-i = 2 x 152,40 x 101,60 = 30.968 mm²
271.382.889
i i-i = √ = 93,61mm
30.968
ʎi = 3.500 mm/93,61 mm = 37,39
c=6 (Tabla 3.3.3-1)
l int = adoptamos sk /5 = 3500mm /5 = 700 mm
𝑙 700
ʎcor = 3,46 𝑖𝑛𝑡 ≤ 60 3,46 101,6 = 23,84 < 60 (verifica) (3.3.3-1)
𝑡
ʎi,ef = √37,39² + 6 ∗ 30² = 82,45 < 175 (verifica)

9,86∗4.410 𝑁/𝑚𝑚2
9,86∗𝐸´𝑚𝑖𝑛
Entonces: FcE = 2 = 2 =6,40 N/mm2
(𝜆𝑖,𝑒𝑓 ) (82,45)
Recordando que F*c = 5,040 N/mm²

FcE / F*c = 6,40/5,04 = 1,27

𝐹
1+( 𝑐𝐸⁄𝐹 ∗ ) 1+1,27
𝑐
[ ] = = 1,419 1,4192 = 2,01
2𝑐 2∗0,8

𝐹𝑐𝐸
⁄𝐹 ∗
𝑐
= 1,27 /0,8 = 1,588
𝑐

Cp i-i = 1,419 – √2,01 − 1,588 = 0,77

Entonces resulta Cpi-i < Cpm-m → 0,77 < 0,787

El menor valor de F’c = F*c * Cpi-i = 5,040 N/mm² x 0,77 = 3,88 N/mm²

fc = 87.000 N / 30.968 mm² = 2,81 N/mm² < 3,88 N/mm² ( verifica)

DIMENSIONAMIENTO Y UNION DE LAS PRESILLAS LATERALES

ep
10D
5D

hpres
5D
5D
10D

3D 3D
5D

t a t

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ʎi,ef = 82,45 > 60, por lo tanto
𝑃
Vi,ef = 60 𝐶 (3.3.3-5)
𝑝 𝑖−𝑖
87.000
Vi,ef = 60∗0,77 =1.883 N

2𝑉𝑖 𝑒𝑓 ∗ 𝑙𝑖𝑛𝑡 𝑉𝑖𝑛𝑡 ∗ (𝑎 + 𝑡)

=
2 2
𝑉𝑖𝑒𝑓 ∗𝑙𝑖𝑛𝑡 ∗
𝑉𝑖𝑛𝑡 = (𝑎+𝑡)
= 7.414 N
Vint/cara = 3.707 N

Colocaremos presillas laterales de 1” de espesor, ep = 25,4mm

Para definir el clavo a adoptar, dado el silencio que hace la normativa Cirsoc 601
respecto de las distancias a respetar entre punta de un clavo y superficie de corte del
yuxtapuesto (S1), cuando clavamos desde ambos lados de la unión, usaremos el criterio de
las normas DIN 1052, art.11.3.15 que establece que cuando la distancia señalada esté entre
0 y 8 diámetros, se deberán separar los alineamientos de clavos perpendiculares a la
dirección de la fuerza, a uno y otro lado de la unión, un valor de 5 diámetros en el sentido
paralelo a la fuerza.
Si “S1” ≥ 8 D podemos clavarlos en la misma sección a uno y otro lado.

Utilizaremos clavos de longitud de vástago igual a 5”= 127 mm y diámetro de 5,5 mm,
según catálogo de Acíndar.
En este caso tendremos:
Separación entre punta y superficie de corte del yuxtapuesto = S1
S1 =ep + d – l clavo = (25,40 mm +152,40mm) – 127 mm = 50,80mm

8 x D = 8 x 5,5 mm = 44mm
Entonces S1 ≥ 8D ⇒ 50,80mm ≥ 44mm (Podemos clavar en la misma sección)

Determinación de la resistencia lateral Z del clavo:

Con G = 0,36, siendo la unión del cordón con la presilla, considerando esta última como
elemento lateral a unir al cordón, de ep = 25,40mm y la penetración del clavo en el cordón
igual a: 127 mm – 25,40mm = 101,60 mm
se tendrá:
ls =25,40mm
lm = 101,60mm
D = 5,5mm (Figura 8.2.1.1-2)

Fem = Fes = ( D ≤6,35mm y G = 0,36) = 17,50 N/mm² (Tabla S.4.1.1-1)

Fyb = (4,5mm ≤ D ≤ 6mm) = 550N/mm² (Tabla S.4.1.1-3)

Rd =(p/todos los casos)= KD → (4,3mm ≤ D ≤6,35mm) = 0,38*D+0,56 = 0,38*5,5+0,56 = 2,65

(Tabla 8.2.1.1-2)

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Re = Fem/Fes = 1
Rt = lm / ls = 101,60mm / 25,40mm = 4

Calculamos los coeficientes k1; k2 y k3 (Tabla 8.2.1.1-1)

√1+2∗12 (1+4+4 2 )+4 2 ∗13 −1(1+4)

k1 =
(1+1)
= 5,18

[2∗550∗(1+2∗1)∗ 5,52 ]
k2 =−1 + √2 ∗ (1 + 1) + = 1,04
3∗ 17,50∗101,602

2∗(1+1) [2∗550∗(2+1)∗ 5,52 ]

k3 = −1 + √ + = 1,636
1 3∗ 17,50∗ 25,40²

Z Im = 5,5 ∗ 101,60 ∗ 17,50⁄2,65 = 3.690 N

ZIs = 5,5 ∗ 25,40 ∗ 17,50⁄2,65 = 923 N

ZII = 5,18 ∗ 5,5 ∗ 25,40 ∗ 17,50⁄2,65 = 4.779 N

ZIIIm = 1,04 ∗ 5,5 ∗ 101,60 ∗ 17,50⁄(1 + 2 ∗ 1) ∗ 2,65 = 1.279 N

ZIIIs = 1,636 ∗ 5,5 ∗ 25,40 ∗ 17,50⁄(2 + 1) ∗ 2,65 = 503 N

2
ZIV = 5,5 ⁄2,65 ∗ √2 ∗ 17,50 ∗ 550/3 ∗ (1 + 1) = 647 N

El valor determinante de Resistencia lateral de los clavos es la que deriva de ZIIIs

Considerando que: D ≤ 6,35mm; que son clavos que se colocan pre-taladrados y que las
fibras de las presillas son perpendiculares a las de los cordones, adoptando la
configuración alineada, el diseño de la unión, según la tabla 8.2-2, será, tomando en cuenta
que las fibras de las presillas son perpendiculares a las de los cordones:

Número de filas-(alineamientos de clavos paralelos a la dirección de la fuerza,

considerando las fibras de los cordones) =
[[ t-(2 * 3* D) ] /5*D ]+1 =[[ 101,60mm –(2*3* 5,5mm) ]/ (5* 5,5mm) ] +1 = 3,49 filas

Adoptamos así 3 filas

Z’ = Z * CD * CM * Ct * Cg = 503 N * 1 * 1 * 0, 8 * 1 = 402 N

Nro de clavos necesario por unión y por cara = Vint/cara / Z’ = 3.707 N / 402N = 10 clavos

No de columnas por cara (alineamientos de clavos perpendiculares a la dirección de la

fuerza)=
Nº de clavos / Nº de filas = 10 clavos / 3 filas = 3,33 columnas

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Tenemos entonces 3 filas por 4 columnas

Altura de la presilla= hpres = [(nº colm -1)*5*D + 2*10*D] = 35*D = 80*5,5mm = 192mm
Nota*: Consideramos los dos extremos de la presilla como cargados

Además, debe ser h pres ≥ 2 * “a” (Art 3.3.3. g)

192,50mm ≥2 x 76,20mm = 152,40mm (Verifica) Adoptamos h pres = 200mm

Verificación del momento flector por cara en la presilla:

Momento flector: Mf =Vint/cara *(a+t)/2 = 3.707 N x 88,90mm = 329.552 Nmm

Momento resistente de la sección transversal de la presilla:

S = ep * h pres² /6 = 25,4mm x 200mm² /6 = 169.333mm³
Tensión de flexión = fb = Mf /S = 329.552 Nmm/ 169.333mm³ = 1,94 N/mm²

F*b = Fb * CD * CM * Ct * CL * Cr = 6,6 N/mm² * 1 * 1 *0,8 * 1 * 1= 5,280 N/mm²

Consideramos que CL =1 dada la exigua luz de flexión lateral

150
CF = (200)0,2 = 0,944 < 1,3 (4.3-1) ⇒ F’b = F*b * CF = 4,224 N/mm² * 0,944 = 4,98 N/mm²

F’b ≥ fb ; 4,98 N/mm² ≥ 1,94 N/mm² (Verifica)

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