CERTIFICACIONES

La industria debe hacer frente a la creciente necesidad del cumplimiento de las

regulaciones y legislaciones existentes para los productos utilizados en los equipos
de producción.
NUESTRAS
MARCAS competencia JUNTAS TÓRICAS
Las juntas instaladas en válvulas, bombas, mezcladores o en las conducciones no calidad PARA APLIC ACIONES NO CONVENCIONALES
solamente deben ser resistentes al propio fluido sino que además deben ser inertes
y no aportar ingredientes o modificar las características esenciales del producto valor farmacia
conducido, como el color o el gusto. proximidad aeronáutica
Son especialmente sensibles a esta demanda sectores como: eficiencia agua potable
• Alimentación: productos secos, grasos, conservas o congelados. innovación biomedicina
• Bebidas: agua potable, refrescos, láctea, cervecera o vitícola.
• Farmacia, cosmética, salud e higiene.
electrónica
• Medicina: ortopedia o implantes. química y petroquímica
• Bioquímica y biotecnología.
• Química y petroquímica.
L a estrategia de EPIDOR: S er
el proveedor preferido del
equipos para pintura
• Industria del gas. merc ado por nuestro alto grado alimentación
• Aeronáutica. de accesibilidad hacia el cliente,
disp onibilidad y fiabilidad de
industria del gas
• Electrónica. los produc tos y cumplimiento de
• Equipos para pintura. nuestros compromisos.
• Agua potable.
EPIDOR cuenta con una red de
Certificación Sector Descripción
delegaciones y distribuidores que
permite ofrecer al cliente los benefi-
Food and Drug Administration (FDA) es la agencia federal americana, reconocida internacionalmente, cios de la proximidad.
responsable de garantizar la seguridad y salubridad de los alimentos. La FDA publica una lista de materiales y
Industria de la
alimentación, productos químicos aprobados para el contacto con alimentos. En su normativa CFR 21.177.2600 se recogen
bebidas, las regulaciones para “Productos de goma destinados a uso repetitivo”. En los apartados A-D se incluyen los A la vez, EPIDOR forma par te de
farmacia y componentes que pueden formar parte de un compuesto de goma de un uso repetitivo en todas las etapas ONE, red europea de distribuidores
productos de la producción, embalaje y transporte de los alimentos. En los parágrafos E-F se especifican los materiales independientes, que amplía
sanitarios.
aprobados para su uso en alimentos acuosos y grasos, que deben ser testados según requerimientos de l a posibilidad de ofrecer un servicio



extracción específicos.
global más allá de nuestras fronteras.

La KTW alemana especifica los requisitos para los elastómeros en agua potable según la Asociación
Industria del Científica y Técnica Alemana para el Gas y el Agua (DVGW) y la regulación “KTW-Empfehlungen im
agua potable.
Bereich Dichtungen D1 & D2” de la TZW (Technologie Zentrum Wasser).

La agencia británica Water Regulations Advisory Scheme (WRAS) publica sus requerimientos en la
Industria del directiva BS6920 para materiales aprobados en contacto con agua potable. A diferencia de la FDA el material
agua potable. debe superar unas pruebas que demuestren la no propagación de bacterias que afecten las características de
color, aspecto o gusto del agua.
Industria de la Se trata de una normativa americana regulada por la National Sanitation Foundation que define los niveles
alimentación,
bebidas y
farmacia.
aceptables de substancias contaminantes e impurezas que pueden desprenderse o provenir de componentes
y productos en dispositivos de agua potable. TECNOLOGIA
DISTRIBUCION
Industria United States Pharmacopia (USP) es una organización no gubernamental que promueve la salud pública
farmacéutica estableciendo unos estándares que aseguren la calidad de las medicinas y otras tecnologías relacionadas con
y productos la salud. Los estándares se publican en la United States Pharmacopia y el National Formulary (USP-NF). El
sanitarios. cumplimiento de la USP Class VI se requiere con frecuencia por los usuarios finales.

Fundada por la industria alimentaria y lechera de Estados Unidos, la 3-A Sanitary Standards Inc. define las
® especificaciones y mejores prácticas para el diseño, fabricación, instalación y uso de equipamiento higiénico.
Industria de la Como la FDA también se ha adoptado en todo el mundo. Su regulación 18-03 describe los requisitos para
alimentación, materiales de calidad alimentaria que deben utilizarse para limpieza y esterilización. Para cumplir con estos
bebidas y
farmacia. requisitos los materiales elastómeros deben cumplir con la FDA CFR21.177.2600 y también ser resistentes a
3-A Sanitary la esterilización con vapor, grasas lácteas, soluciones de limpieza ácidas y alcalinas y compuestos sanitarios Barcelona · Bilbao · Gijón · Madrid
de cloro. Porto · San Sebastián · Sevilla
Industria de la Valencia · Vigo · Zaragoza
Animal Derived Ingredients (ADI) regula los componentes de origen animal que pueden causar la
ADI Free
alimentación,
bebidas, farmacia enfermedad BSE y por lo tanto debe prevenirse su uso en compuestos que puedan estar destinados al
www.one-mrosupply.com
Animal Derived
Ingredient y productos
sanitarios.
consumo humano. clientes@epidor.com
w w w. e p i d o r. c o m
w w w. e p i d o r. c o m
Ed:0713 · Cód: 70.485
CERTIFICACIONES
La industria debe hacer frente a la creciente necesidad del cumplimiento de las
regulaciones y legislaciones existentes para los productos utilizados en los equipos
de producción.
NUESTRAS
MARCAS competencia JUNTAS TÓRICAS
Las juntas instaladas en válvulas, bombas, mezcladores o en las conducciones no calidad PARA APLIC ACIONES NO CONVENCIONALES
solamente deben ser resistentes al propio fluido sino que además deben ser inertes
y no aportar ingredientes o modificar las características esenciales del producto valor farmacia
conducido, como el color o el gusto. proximidad aeronáutica
Son especialmente sensibles a esta demanda sectores como: eficiencia agua potable
• Alimentación: productos secos, grasos, conservas o congelados. innovación biomedicina
• Bebidas: agua potable, refrescos, láctea, cervecera o vitícola.
• Farmacia, cosmética, salud e higiene.
electrónica
• Medicina: ortopedia o implantes. química y petroquímica
• Bioquímica y biotecnología.
• Química y petroquímica.
L a estrategia de EPIDOR: S er
el proveedor preferido del
equipos para pintura
• Industria del gas. merc ado por nuestro alto grado alimentación
• Aeronáutica. de accesibilidad hacia el cliente,
disp onibilidad y fiabilidad de
industria del gas
• Electrónica. los produc tos y cumplimiento de
• Equipos para pintura. nuestros compromisos.
• Agua potable.
EPIDOR cuenta con una red de
Certificación Sector Descripción
delegaciones y distribuidores que
permite ofrecer al cliente los benefi-
Food and Drug Administration (FDA) es la agencia federal americana, reconocida internacionalmente, cios de la proximidad.
responsable de garantizar la seguridad y salubridad de los alimentos. La FDA publica una lista de materiales y
Industria de la
alimentación, productos químicos aprobados para el contacto con alimentos. En su normativa CFR 21.177.2600 se recogen
bebidas, las regulaciones para “Productos de goma destinados a uso repetitivo”. En los apartados A-D se incluyen los A la vez, EPIDOR forma par te de
farmacia y componentes que pueden formar parte de un compuesto de goma de un uso repetitivo en todas las etapas ONE, red europea de distribuidores
productos de la producción, embalaje y transporte de los alimentos. En los parágrafos E-F se especifican los materiales independientes, que amplía
sanitarios.
aprobados para su uso en alimentos acuosos y grasos, que deben ser testados según requerimientos de l a posibilidad de ofrecer un servicio



extracción específicos.
global más allá de nuestras fronteras.

La KTW alemana especifica los requisitos para los elastómeros en agua potable según la Asociación
Industria del Científica y Técnica Alemana para el Gas y el Agua (DVGW) y la regulación “KTW-Empfehlungen im
agua potable.
Bereich Dichtungen D1 & D2” de la TZW (Technologie Zentrum Wasser).

La agencia británica Water Regulations Advisory Scheme (WRAS) publica sus requerimientos en la
Industria del directiva BS6920 para materiales aprobados en contacto con agua potable. A diferencia de la FDA el material
agua potable. debe superar unas pruebas que demuestren la no propagación de bacterias que afecten las características de
color, aspecto o gusto del agua.
Industria de la Se trata de una normativa americana regulada por la National Sanitation Foundation que define los niveles
alimentación,
bebidas y
farmacia.
aceptables de substancias contaminantes e impurezas que pueden desprenderse o provenir de componentes
y productos en dispositivos de agua potable. TECNOLOGIA
DISTRIBUCION
Industria United States Pharmacopia (USP) es una organización no gubernamental que promueve la salud pública
farmacéutica estableciendo unos estándares que aseguren la calidad de las medicinas y otras tecnologías relacionadas con
y productos la salud. Los estándares se publican en la United States Pharmacopia y el National Formulary (USP-NF). El
sanitarios. cumplimiento de la USP Class VI se requiere con frecuencia por los usuarios finales.

Fundada por la industria alimentaria y lechera de Estados Unidos, la 3-A Sanitary Standards Inc. define las
® especificaciones y mejores prácticas para el diseño, fabricación, instalación y uso de equipamiento higiénico.
Industria de la Como la FDA también se ha adoptado en todo el mundo. Su regulación 18-03 describe los requisitos para
alimentación, materiales de calidad alimentaria que deben utilizarse para limpieza y esterilización. Para cumplir con estos
bebidas y
farmacia. requisitos los materiales elastómeros deben cumplir con la FDA CFR21.177.2600 y también ser resistentes a
3-A Sanitary la esterilización con vapor, grasas lácteas, soluciones de limpieza ácidas y alcalinas y compuestos sanitarios Barcelona · Bilbao · Gijón · Madrid
de cloro. Porto · San Sebastián · Sevilla
Industria de la Valencia · Vigo · Zaragoza
Animal Derived Ingredients (ADI) regula los componentes de origen animal que pueden causar la
ADI Free
alimentación,
bebidas, farmacia enfermedad BSE y por lo tanto debe prevenirse su uso en compuestos que puedan estar destinados al
www.one-mrosupply.com
Animal Derived
Ingredient y productos
sanitarios.
consumo humano. clientes@epidor.com
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 JUNTAS TÓRICAS PARA APLICACIONES NO CONVENCIONALES
Las juntas tóricas son los elementos más ampliamente empleados en la estanqueidad de fluidos Juntas Tóricas para soluciones especiales Juntas Tóricas UNIDAS POR VULCANIZACIÓN
por su excelente relación de eficacia-coste. Son sencillas en su concepción pero su uso es Las juntas tóricas unidas por vulcanización se fabrican en la dimensión exacta solicitada por el cliente. Partiendo de hilo tórico extrusionado y
prácticamente universal, pudiéndose fabricar en multitud de materiales. Requieren de un mediante un proceso en caliente se logra una unión resistente y duradera.
Juntas Tóricas ENCAPSULADAS
espacio muy pequeño de montaje y son muy fáciles de instalar tanto para aplicaciones Este tipo de juntas se utilizan para casos de estanqueización estática, en bridas de grandes dimensiones o
Las juntas tóricas encapsuladas combinan las excelentes cualidades del Teflon®-FEP con
dinámicas como estáticas. El fluido a estanqueizar así como el rango de temperaturas a elastómeros como la Silicona o el FKM (Viton®). tapas de recipientes, aunque la altísima precisión lograda permite su uso incluso en aplicaciones dinámicas
que serán sometidas determinan la selección del material idóneo. bajo determinadas condiciones.
Constan de una cubierta exterior totalmente cerrada y sin costuras de Teflon®-FEP de un
espesor mínimo de 0.2 mm que protege el núcleo elástico de las agresiones químicas. Podemos suministrar
juntas unidas por Material Dureza Certificaciones Color Temperatura ºC
Ofrecemos las siguientes combinaciones de Materiales:
Materiales para aplicaciones no convencionales vulcanización desde
secciones 1.78 mm Cloropreno (CR)
60
75
FDA
FDA
-35 a + 100
-35 a + 100
Juntas tóricas para sectores y aplicaciones con altas exigencias: Farmacia, Aeronáutica, Biomedicina, Agua potable, Alimentación, Química y hasta 25.4 mm, con
Material Campos de aplicación Certificaciones Temperatura 75 -35 a + 100
petroquímica, Criogenia e Industria del gas. el único límite del 60 -40 a + 70
La tabla adjunta es una selección no exhaustiva de las más de cien formulaciones de materiales disponibles que cubre prácticamente cualquier Excelentes características de estanqueidad por el bajo valor de Compresión Set del FKM Viton® del FDA, USP clase VI, diámetro interior Etileno Propileno (EPDM) 75 FDA / 3-A (*) -40 a + 140
FKM + FEP -40ºC a +205ºC
aplicación crítica incluyendo el contacto con productos muy agresivos o temperaturas extremas. Disponemos de unos 20.000 moldes que nos núcleo. 3-A Sanitary mínimo para cada sección de junta según tabla anexa.
75 -40 a + 70
permiten resolver la mayoría de las aplicaciones más críticas, y en la mayoría de los casos en plazos de 3 a 6 semanas como máximo. FKM + PFA Combinación de resistencia excelente a la abrasión gracias al recubrimiento de PFA. FDA -40ºC a +260ºC 60 -30 a + 120
Sin embargo podemos producir cualquier talla por
FDA, USP clase VI encima de estos límites, incluso de varios metros de 75 FDA / 3-A -30 a + 120
Dureza Certificaciones Color
Sistema
de
Rango
Temp.
VMQ + FEP La Silicona puede trabajar a temperaturas más bajas que el Viton®. 3-A Sanitary -60 ºC a +205ºC
diámetro.
Caucho Nitrílico (NBR)
75 -30 a + 120
Ref. Ihrd FDA USP Agua 3-A Otros
Material Class VI potable Standard curado (ºC) VMQ + PFA La Silicona recubierta de PFA ofrece un rango de temperatura muy flexible, especialmente en las altas. FDA -60ºC a +260ºC 90 -30 a + 120
EQ 50 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +150 * NOTA: Todos ellos pueden suministrarse con núcleo de elastómero hueco en lugar de sólido. Esta solución es especialmente apropiada para aplicaciones donde se requiere baja carga
Sección en mm. Diámetro interior mínimo 75 FDA / 3-A -60 a + 220
Caucho de Silicona (VMQ)
EQ 70 A-F 87 & 88 Clase II Peróxido -40 +150 con buena deformación permanente, como en equipos de vidrio o materiales frágiles. 1.78 mm a 8.4 mm 30 mm 60
Etileno 60 -20 a + 204
EQ 78 A-D Clase II Peróxido -40 +150 9 mm a 12.7 mm 60 mm
Propileno 13 mm a 15.9 mm 100 mm
(EPDM) EH 70 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +150 75 -20 a + 204
18 y 19.5 mm 200 mm 75 -20 a + 204
XEH 75 A-F Clase II detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +150
20.63 y 25.4 mm 300 mm Caucho Fluorado (FKM)
XEH 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +150 Juntas Tóricas MECANIZADAS 75 FDA -20 a + 204
NW 70 A-F Sulfuro -40 +120 75 -20 a + 204
Caucho NF 70 A-F Clase II Sulfuro -40 +120 Nuestra experiencia en la tecnología de mecanizado de materiales elásticos, combinado con el uso de materias primas de alta calidad nos permite 90 -20 a + 204
nitrílico ofrecer juntas tóricas idóneas para cada aplicación.
(NBR) XNH 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +120
XNA 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +120 Los principales beneficios de estas juntas radican en la capacidad de suministrar prácticamente cualquier medida sin necesidad de invertir en un
Principales ventajas de una junta tórica mecanizada:
SH 60 A-F 88 Peróxido -60 +250 costoso molde. Las tolerancias de fabricación permiten su instalación en alojamientos estándar.
SH 70 A-F 87 & 88 Peróxido -60 +250 • Rapidez de fabricación
Caucho
de Silicona ST 75 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +250 • Capacidad de fabricar tan solo una pieza. En general la junta tórica unida por vulcanización se suministra en un plazo de unas 3-4 semanas, sin embargo podemos reducir los plazos de
(VMQ) SU 80 A-F 87/88 WRAS Clase I Platino -60 +250 • Respuesta inmediata cuando se requiere una junta de dimensiones o materiales especiales. producción con un sobre coste para casos de emergencia.
XSH 75 A-F 88 Platino -60 +250 • Resolver el problema de un recambio urgente o la sustitución de piezas descatalogadas.
VH 70 A-F 87 & 88 Clase I Bisfenol -10 +200 • Juntas tóricas para una pre-serie o proceso de homologación.
VQ 70 A-D WRAS Bisfenol -20 +200
Caucho VSW 70 A-F 88 Clase I Peróxido -10 +200 Tenemos la capacidad de fabricar en muy breve plazo juntas tóricas de hasta 570 mm de diámetro interior, y en solamente dos semanas para Juntas tóricas moldeadas en materiales convencionales para uso industrial
fluorado dimensiones superiores. El moldeado es el proceso de fabricación más común para las juntas tóricas ya que permite la fabricación del producto en serie racionalizando el coste
(FKM) VW 70 A-F 87 & 88 Clase I Bisfenol -20 +200
VA 90 Peróxido -46 +225 de producción. Disponemos de unas 10.000 referencias diferentes en stock permanente y tenemos la capacidad de suministrar las medidas estándar
Norsok M710, Total GSPVV
A diferencia de las juntas tóricas moldeadas o vulcanizadas, el proceso de mecanización de juntas nos permite aportar soluciones en materiales en un plazo máximo de unas dos semanas. Nuestro sistema logístico nos permite entregar el producto disponible al día siguiente.
VJ 90 Nace TM, MCC RGD Peróxido -17 +225
termoplásticos, poliuretanos y PTFE con diversas cargas.
NBR. hidr. ZF 70 A-F Clase III Peróxido -40 +180
GB 78 Peróxido -15 +325
Dureza Material Campos de aplicación Durezas Temperatura
Perfluor GA 80 Peróxido -40 +260 Material Referencia
Certificaciones Color Shore A Shore D Temperatura ºC
elastómero GS 71 A-F 87/88 Clase I Peróxido -15 +260 85 NBR W 85 ± 5 -30 + 110 Caucho acrilnitrilo butadieno (NBR) Aceite mineral, grasas minerales, animales y vegetales. Aire. Agua hasta 80ºC. 70 a 90 -35ºC +100ºC
(FFKM) GS 75 A-F 87/88 Clase I Peróxido -15 +310 Aceite mineral y sintético, fluidos hidráulicos HFA, HFB, HFC y HFD. Ácidos concentrados,
80 NBR T 80 ± 5 -50 + 110 Caucho fluorado (FPM) 70 a 80 -25ºC +200ºC
GLT 90 Norsok M710 Peróxido -46 +240 85 H-NBR 85 ± 5 -20 + 150
disolventes y productos químicos.
* NOTA: Los materiales detectables cumplen con las más altas exigencias de la industria farmacéutica y alimentaria. Están disponibles en diversos materiales en color negro o azul y tienen la 90 H- NBR FDA 90 ± 5 -20 + 150 Caucho de etileno propileno (EPDM) Agua, vapor de agua, fluidos hidráulicos de los tipos HFC y HFD. Líquidos de freno. 70 -40ºC +140ºC
certificación FDA y ADI-free. Los elastómeros contienen pequeños fragmentos de metal que pueden ser captados en la línea de producción mediante equipos de detección de metales.
Ello permite una eficiente detección de contaminantes en el producto elaborado reduciendo las pérdidas de producto e incrementando la productividad. 85 EPDM 85 ± 5 -45 + 130 Caucho de silicona (VMQ) Aceites y grasas minerales, emulsiones de agua. 70 -60ºC +200ºC
EPDM-KTW FDA-KTW 85 ± 5 -45 + 90 (puntas 150)
Elastómeros EPDM W FDA 85 ± 5 -45 + 90 agua (aire 150)
Soluciones especiales: tratamientos superficiales 85 FPM 82 ± 5 -20 + 220 Nuestra experiencia de varias décadas en el negocio de las soluciones de estanqueidad adaptadas a las necesidades
de cada aplicación y cada cliente se basa en la calidad. Desde las materias primas a los procesos de fabricación y
Realización de tratamientos superficiales en juntas tóricas fabricadas en elastómero. Permiten mejorar el rendimiento de los equipos o la productividad 85 FPM FDA 85 ± 5 -20 + 220
VMQ 85 ± 5 -60 + 200 control del producto terminado. Nuestra certificación ISO9001 garantiza un alto estándar de calidad en nuestros
en los procesos de montaje y ensamblaje. Los tratamientos superficiales son especialmente adecuados para productos utilizados en grandes cantidades. productos y procesos. Nuestros empleados están asimismo comprometidos con la calidad.
Analizamos la demanda del cliente y proponemos el tratamiento adecuado a cada aplicación o necesidad. VMQ FDA 85 ± 5 -60 + 200
VMQ FDA 85 ± 5 -60 + 200 Nuestra presencia física mediante delegaciones territoriales en toda la península junto a nuestra extensa red
Sectores industriales Características Certificaciones TFE/P Aflas 85 ± 5 -5 + 200 de colaboradores nos ha permitido desarrollar un sistema logístico adaptado a nuestros clientes.
Cadenas de montaje de alta TFM: Facilidad de montaje en ensamblajes automatizados mediante una aportación no permanente TMD: posibilidad de 95 AU FDA 95 ± 2 -20 + 115 Disponemos de la capacidad de colaborar en el diseño de aplicaciones gracias a nuestro experto equipo de
productividad: de agentes lubricantes. realizar tratamientos en AU C 55D -20 + 115 ingenieros.
• Automoción. grado alimentario bajo Poliuretanos 96 AU-LT 96 ± 2 -50 + 110
TMD: aportación permanente de un tratamiento a base de lubricantes que mejora el comportamiento
• Electrónica. demanda. 96 AU-SL 96 ± 2 -20 + 110
dinámico eliminando el efecto de agarrotamiento en aplicaciones dinámicas (stick-slip).
• Pequeño electrodoméstico TSP: no altera la 95 AUBL 95 ± 2 -20 + 115
• Equipos y procesos de pintura. TSP: eliminación de contaminación superficial de la junta manteniendo sus propiedades dinámicas y
mecánicas. Especialmente para su uso en automoción o procesos de pintura. certificación del 55 PTFE FDA 55 ± 3 -200 + 260
• Equipos que requieran diseño elastómero.
o diferenciación de juntas por PTFE y PTFE con cargas 60 PTFE 25%Fv FDA 60 ± 3 -200 + 260
TC: revestimiento superficial de color y lubricantes, permiten una mejor identificación de la junta
el color. tórica o su aplicación por motivos estéticos. PTFE PEEK FDA 60 ± 3 -200 + 260 Consulte nuestro catálogo en nuestra web www.epidor.com o acceda mediante el código QR >>
 JUNTAS TÓRICAS PARA APLICACIONES NO CONVENCIONALES
Las juntas tóricas son los elementos más ampliamente empleados en la estanqueidad de fluidos Juntas Tóricas para soluciones especiales Juntas Tóricas UNIDAS POR VULCANIZACIÓN
por su excelente relación de eficacia-coste. Son sencillas en su concepción pero su uso es Las juntas tóricas unidas por vulcanización se fabrican en la dimensión exacta solicitada por el cliente. Partiendo de hilo tórico extrusionado y
prácticamente universal, pudiéndose fabricar en multitud de materiales. Requieren de un mediante un proceso en caliente se logra una unión resistente y duradera.
Juntas Tóricas ENCAPSULADAS
espacio muy pequeño de montaje y son muy fáciles de instalar tanto para aplicaciones Este tipo de juntas se utilizan para casos de estanqueización estática, en bridas de grandes dimensiones o
Las juntas tóricas encapsuladas combinan las excelentes cualidades del Teflon®-FEP con
dinámicas como estáticas. El fluido a estanqueizar así como el rango de temperaturas a elastómeros como la Silicona o el FKM (Viton®). tapas de recipientes, aunque la altísima precisión lograda permite su uso incluso en aplicaciones dinámicas
que serán sometidas determinan la selección del material idóneo. bajo determinadas condiciones.
Constan de una cubierta exterior totalmente cerrada y sin costuras de Teflon®-FEP de un
espesor mínimo de 0.2 mm que protege el núcleo elástico de las agresiones químicas. Podemos suministrar
juntas unidas por Material Dureza Certificaciones Color Temperatura ºC
Ofrecemos las siguientes combinaciones de Materiales:
Materiales para aplicaciones no convencionales vulcanización desde
secciones 1.78 mm Cloropreno (CR)
60
75
FDA
FDA
-35 a + 100
-35 a + 100
Juntas tóricas para sectores y aplicaciones con altas exigencias: Farmacia, Aeronáutica, Biomedicina, Agua potable, Alimentación, Química y hasta 25.4 mm, con
Material Campos de aplicación Certificaciones Temperatura 75 -35 a + 100
petroquímica, Criogenia e Industria del gas. el único límite del 60 -40 a + 70
La tabla adjunta es una selección no exhaustiva de las más de cien formulaciones de materiales disponibles que cubre prácticamente cualquier Excelentes características de estanqueidad por el bajo valor de Compresión Set del FKM Viton® del FDA, USP clase VI, diámetro interior Etileno Propileno (EPDM) 75 FDA / 3-A (*) -40 a + 140
FKM + FEP -40ºC a +205ºC
aplicación crítica incluyendo el contacto con productos muy agresivos o temperaturas extremas. Disponemos de unos 20.000 moldes que nos núcleo. 3-A Sanitary mínimo para cada sección de junta según tabla anexa.
75 -40 a + 70
permiten resolver la mayoría de las aplicaciones más críticas, y en la mayoría de los casos en plazos de 3 a 6 semanas como máximo. FKM + PFA Combinación de resistencia excelente a la abrasión gracias al recubrimiento de PFA. FDA -40ºC a +260ºC 60 -30 a + 120
Sin embargo podemos producir cualquier talla por
FDA, USP clase VI encima de estos límites, incluso de varios metros de 75 FDA / 3-A -30 a + 120
Dureza Certificaciones Color
Sistema
de
Rango
Temp.
VMQ + FEP La Silicona puede trabajar a temperaturas más bajas que el Viton®. 3-A Sanitary -60 ºC a +205ºC
diámetro.
Caucho Nitrílico (NBR)
75 -30 a + 120
Ref. Ihrd FDA USP Agua 3-A Otros
Material Class VI potable Standard curado (ºC) VMQ + PFA La Silicona recubierta de PFA ofrece un rango de temperatura muy flexible, especialmente en las altas. FDA -60ºC a +260ºC 90 -30 a + 120
EQ 50 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +150 * NOTA: Todos ellos pueden suministrarse con núcleo de elastómero hueco en lugar de sólido. Esta solución es especialmente apropiada para aplicaciones donde se requiere baja carga
Sección en mm. Diámetro interior mínimo 75 FDA / 3-A -60 a + 220
Caucho de Silicona (VMQ)
EQ 70 A-F 87 & 88 Clase II Peróxido -40 +150 con buena deformación permanente, como en equipos de vidrio o materiales frágiles. 1.78 mm a 8.4 mm 30 mm 60
Etileno 60 -20 a + 204
EQ 78 A-D Clase II Peróxido -40 +150 9 mm a 12.7 mm 60 mm
Propileno 13 mm a 15.9 mm 100 mm
(EPDM) EH 70 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +150 75 -20 a + 204
18 y 19.5 mm 200 mm 75 -20 a + 204
XEH 75 A-F Clase II detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +150
20.63 y 25.4 mm 300 mm Caucho Fluorado (FKM)
XEH 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +150 Juntas Tóricas MECANIZADAS 75 FDA -20 a + 204
NW 70 A-F Sulfuro -40 +120 75 -20 a + 204
Caucho NF 70 A-F Clase II Sulfuro -40 +120 Nuestra experiencia en la tecnología de mecanizado de materiales elásticos, combinado con el uso de materias primas de alta calidad nos permite 90 -20 a + 204
nitrílico ofrecer juntas tóricas idóneas para cada aplicación.
(NBR) XNH 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +120
XNA 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +120 Los principales beneficios de estas juntas radican en la capacidad de suministrar prácticamente cualquier medida sin necesidad de invertir en un
Principales ventajas de una junta tórica mecanizada:
SH 60 A-F 88 Peróxido -60 +250 costoso molde. Las tolerancias de fabricación permiten su instalación en alojamientos estándar.
SH 70 A-F 87 & 88 Peróxido -60 +250 • Rapidez de fabricación
Caucho
de Silicona ST 75 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +250 • Capacidad de fabricar tan solo una pieza. En general la junta tórica unida por vulcanización se suministra en un plazo de unas 3-4 semanas, sin embargo podemos reducir los plazos de
(VMQ) SU 80 A-F 87/88 WRAS Clase I Platino -60 +250 • Respuesta inmediata cuando se requiere una junta de dimensiones o materiales especiales. producción con un sobre coste para casos de emergencia.
XSH 75 A-F 88 Platino -60 +250 • Resolver el problema de un recambio urgente o la sustitución de piezas descatalogadas.
VH 70 A-F 87 & 88 Clase I Bisfenol -10 +200 • Juntas tóricas para una pre-serie o proceso de homologación.
VQ 70 A-D WRAS Bisfenol -20 +200
Caucho VSW 70 A-F 88 Clase I Peróxido -10 +200 Tenemos la capacidad de fabricar en muy breve plazo juntas tóricas de hasta 570 mm de diámetro interior, y en solamente dos semanas para Juntas tóricas moldeadas en materiales convencionales para uso industrial
fluorado dimensiones superiores. El moldeado es el proceso de fabricación más común para las juntas tóricas ya que permite la fabricación del producto en serie racionalizando el coste
(FKM) VW 70 A-F 87 & 88 Clase I Bisfenol -20 +200
VA 90 Peróxido -46 +225 de producción. Disponemos de unas 10.000 referencias diferentes en stock permanente y tenemos la capacidad de suministrar las medidas estándar
Norsok M710, Total GSPVV
A diferencia de las juntas tóricas moldeadas o vulcanizadas, el proceso de mecanización de juntas nos permite aportar soluciones en materiales en un plazo máximo de unas dos semanas. Nuestro sistema logístico nos permite entregar el producto disponible al día siguiente.
VJ 90 Nace TM, MCC RGD Peróxido -17 +225
termoplásticos, poliuretanos y PTFE con diversas cargas.
NBR. hidr. ZF 70 A-F Clase III Peróxido -40 +180
GB 78 Peróxido -15 +325
Dureza Material Campos de aplicación Durezas Temperatura
Perfluor GA 80 Peróxido -40 +260 Material Referencia
Certificaciones Color Shore A Shore D Temperatura ºC
elastómero GS 71 A-F 87/88 Clase I Peróxido -15 +260 85 NBR W 85 ± 5 -30 + 110 Caucho acrilnitrilo butadieno (NBR) Aceite mineral, grasas minerales, animales y vegetales. Aire. Agua hasta 80ºC. 70 a 90 -35ºC +100ºC
(FFKM) GS 75 A-F 87/88 Clase I Peróxido -15 +310 Aceite mineral y sintético, fluidos hidráulicos HFA, HFB, HFC y HFD. Ácidos concentrados,
80 NBR T 80 ± 5 -50 + 110 Caucho fluorado (FPM) 70 a 80 -25ºC +200ºC
GLT 90 Norsok M710 Peróxido -46 +240 85 H-NBR 85 ± 5 -20 + 150
disolventes y productos químicos.
* NOTA: Los materiales detectables cumplen con las más altas exigencias de la industria farmacéutica y alimentaria. Están disponibles en diversos materiales en color negro o azul y tienen la 90 H- NBR FDA 90 ± 5 -20 + 150 Caucho de etileno propileno (EPDM) Agua, vapor de agua, fluidos hidráulicos de los tipos HFC y HFD. Líquidos de freno. 70 -40ºC +140ºC
certificación FDA y ADI-free. Los elastómeros contienen pequeños fragmentos de metal que pueden ser captados en la línea de producción mediante equipos de detección de metales.
Ello permite una eficiente detección de contaminantes en el producto elaborado reduciendo las pérdidas de producto e incrementando la productividad. 85 EPDM 85 ± 5 -45 + 130 Caucho de silicona (VMQ) Aceites y grasas minerales, emulsiones de agua. 70 -60ºC +200ºC
EPDM-KTW FDA-KTW 85 ± 5 -45 + 90 (puntas 150)
Elastómeros EPDM W FDA 85 ± 5 -45 + 90 agua (aire 150)
Soluciones especiales: tratamientos superficiales 85 FPM 82 ± 5 -20 + 220 Nuestra experiencia de varias décadas en el negocio de las soluciones de estanqueidad adaptadas a las necesidades
de cada aplicación y cada cliente se basa en la calidad. Desde las materias primas a los procesos de fabricación y
Realización de tratamientos superficiales en juntas tóricas fabricadas en elastómero. Permiten mejorar el rendimiento de los equipos o la productividad 85 FPM FDA 85 ± 5 -20 + 220
VMQ 85 ± 5 -60 + 200 control del producto terminado. Nuestra certificación ISO9001 garantiza un alto estándar de calidad en nuestros
en los procesos de montaje y ensamblaje. Los tratamientos superficiales son especialmente adecuados para productos utilizados en grandes cantidades. productos y procesos. Nuestros empleados están asimismo comprometidos con la calidad.
Analizamos la demanda del cliente y proponemos el tratamiento adecuado a cada aplicación o necesidad. VMQ FDA 85 ± 5 -60 + 200
VMQ FDA 85 ± 5 -60 + 200 Nuestra presencia física mediante delegaciones territoriales en toda la península junto a nuestra extensa red
Sectores industriales Características Certificaciones TFE/P Aflas 85 ± 5 -5 + 200 de colaboradores nos ha permitido desarrollar un sistema logístico adaptado a nuestros clientes.
Cadenas de montaje de alta TFM: Facilidad de montaje en ensamblajes automatizados mediante una aportación no permanente TMD: posibilidad de 95 AU FDA 95 ± 2 -20 + 115 Disponemos de la capacidad de colaborar en el diseño de aplicaciones gracias a nuestro experto equipo de
productividad: de agentes lubricantes. realizar tratamientos en AU C 55D -20 + 115 ingenieros.
• Automoción. grado alimentario bajo Poliuretanos 96 AU-LT 96 ± 2 -50 + 110
TMD: aportación permanente de un tratamiento a base de lubricantes que mejora el comportamiento
• Electrónica. demanda. 96 AU-SL 96 ± 2 -20 + 110
dinámico eliminando el efecto de agarrotamiento en aplicaciones dinámicas (stick-slip).
• Pequeño electrodoméstico TSP: no altera la 95 AUBL 95 ± 2 -20 + 115
• Equipos y procesos de pintura. TSP: eliminación de contaminación superficial de la junta manteniendo sus propiedades dinámicas y
mecánicas. Especialmente para su uso en automoción o procesos de pintura. certificación del 55 PTFE FDA 55 ± 3 -200 + 260
• Equipos que requieran diseño elastómero.
o diferenciación de juntas por PTFE y PTFE con cargas 60 PTFE 25%Fv FDA 60 ± 3 -200 + 260
TC: revestimiento superficial de color y lubricantes, permiten una mejor identificación de la junta
el color. tórica o su aplicación por motivos estéticos. PTFE PEEK FDA 60 ± 3 -200 + 260 Consulte nuestro catálogo en nuestra web www.epidor.com o acceda mediante el código QR >>
 JUNTAS TÓRICAS PARA APLICACIONES NO CONVENCIONALES
Las juntas tóricas son los elementos más ampliamente empleados en la estanqueidad de fluidos Juntas Tóricas para soluciones especiales Juntas Tóricas UNIDAS POR VULCANIZACIÓN
por su excelente relación de eficacia-coste. Son sencillas en su concepción pero su uso es Las juntas tóricas unidas por vulcanización se fabrican en la dimensión exacta solicitada por el cliente. Partiendo de hilo tórico extrusionado y
prácticamente universal, pudiéndose fabricar en multitud de materiales. Requieren de un mediante un proceso en caliente se logra una unión resistente y duradera.
Juntas Tóricas ENCAPSULADAS
espacio muy pequeño de montaje y son muy fáciles de instalar tanto para aplicaciones Este tipo de juntas se utilizan para casos de estanqueización estática, en bridas de grandes dimensiones o
Las juntas tóricas encapsuladas combinan las excelentes cualidades del Teflon®-FEP con
dinámicas como estáticas. El fluido a estanqueizar así como el rango de temperaturas a elastómeros como la Silicona o el FKM (Viton®). tapas de recipientes, aunque la altísima precisión lograda permite su uso incluso en aplicaciones dinámicas
que serán sometidas determinan la selección del material idóneo. bajo determinadas condiciones.
Constan de una cubierta exterior totalmente cerrada y sin costuras de Teflon®-FEP de un
espesor mínimo de 0.2 mm que protege el núcleo elástico de las agresiones químicas. Podemos suministrar
juntas unidas por Material Dureza Certificaciones Color Temperatura ºC
Ofrecemos las siguientes combinaciones de Materiales:
Materiales para aplicaciones no convencionales vulcanización desde
secciones 1.78 mm Cloropreno (CR)
60
75
FDA
FDA
-35 a + 100
-35 a + 100
Juntas tóricas para sectores y aplicaciones con altas exigencias: Farmacia, Aeronáutica, Biomedicina, Agua potable, Alimentación, Química y hasta 25.4 mm, con
Material Campos de aplicación Certificaciones Temperatura 75 -35 a + 100
petroquímica, Criogenia e Industria del gas. el único límite del 60 -40 a + 70
La tabla adjunta es una selección no exhaustiva de las más de cien formulaciones de materiales disponibles que cubre prácticamente cualquier Excelentes características de estanqueidad por el bajo valor de Compresión Set del FKM Viton® del FDA, USP clase VI, diámetro interior Etileno Propileno (EPDM) 75 FDA / 3-A (*) -40 a + 140
FKM + FEP -40ºC a +205ºC
aplicación crítica incluyendo el contacto con productos muy agresivos o temperaturas extremas. Disponemos de unos 20.000 moldes que nos núcleo. 3-A Sanitary mínimo para cada sección de junta según tabla anexa.
75 -40 a + 70
permiten resolver la mayoría de las aplicaciones más críticas, y en la mayoría de los casos en plazos de 3 a 6 semanas como máximo. FKM + PFA Combinación de resistencia excelente a la abrasión gracias al recubrimiento de PFA. FDA -40ºC a +260ºC 60 -30 a + 120
Sin embargo podemos producir cualquier talla por
FDA, USP clase VI encima de estos límites, incluso de varios metros de 75 FDA / 3-A -30 a + 120
Dureza Certificaciones Color
Sistema
de
Rango
Temp.
VMQ + FEP La Silicona puede trabajar a temperaturas más bajas que el Viton®. 3-A Sanitary -60 ºC a +205ºC
diámetro.
Caucho Nitrílico (NBR)
75 -30 a + 120
Ref. Ihrd FDA USP Agua 3-A Otros
Material Class VI potable Standard curado (ºC) VMQ + PFA La Silicona recubierta de PFA ofrece un rango de temperatura muy flexible, especialmente en las altas. FDA -60ºC a +260ºC 90 -30 a + 120
EQ 50 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +150 * NOTA: Todos ellos pueden suministrarse con núcleo de elastómero hueco en lugar de sólido. Esta solución es especialmente apropiada para aplicaciones donde se requiere baja carga
Sección en mm. Diámetro interior mínimo 75 FDA / 3-A -60 a + 220
Caucho de Silicona (VMQ)
EQ 70 A-F 87 & 88 Clase II Peróxido -40 +150 con buena deformación permanente, como en equipos de vidrio o materiales frágiles. 1.78 mm a 8.4 mm 30 mm 60
Etileno 60 -20 a + 204
EQ 78 A-D Clase II Peróxido -40 +150 9 mm a 12.7 mm 60 mm
Propileno 13 mm a 15.9 mm 100 mm
(EPDM) EH 70 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +150 75 -20 a + 204
18 y 19.5 mm 200 mm 75 -20 a + 204
XEH 75 A-F Clase II detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +150
20.63 y 25.4 mm 300 mm Caucho Fluorado (FKM)
XEH 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +150 Juntas Tóricas MECANIZADAS 75 FDA -20 a + 204
NW 70 A-F Sulfuro -40 +120 75 -20 a + 204
Caucho NF 70 A-F Clase II Sulfuro -40 +120 Nuestra experiencia en la tecnología de mecanizado de materiales elásticos, combinado con el uso de materias primas de alta calidad nos permite 90 -20 a + 204
nitrílico ofrecer juntas tóricas idóneas para cada aplicación.
(NBR) XNH 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +120
XNA 70 A-F detectable*, ADI-free Sulfuro -40 +120 Los principales beneficios de estas juntas radican en la capacidad de suministrar prácticamente cualquier medida sin necesidad de invertir en un
Principales ventajas de una junta tórica mecanizada:
SH 60 A-F 88 Peróxido -60 +250 costoso molde. Las tolerancias de fabricación permiten su instalación en alojamientos estándar.
SH 70 A-F 87 & 88 Peróxido -60 +250 • Rapidez de fabricación
Caucho
de Silicona ST 75 A-F 87 & 88 Peróxido -40 +250 • Capacidad de fabricar tan solo una pieza. En general la junta tórica unida por vulcanización se suministra en un plazo de unas 3-4 semanas, sin embargo podemos reducir los plazos de
(VMQ) SU 80 A-F 87/88 WRAS Clase I Platino -60 +250 • Respuesta inmediata cuando se requiere una junta de dimensiones o materiales especiales. producción con un sobre coste para casos de emergencia.
XSH 75 A-F 88 Platino -60 +250 • Resolver el problema de un recambio urgente o la sustitución de piezas descatalogadas.
VH 70 A-F 87 & 88 Clase I Bisfenol -10 +200 • Juntas tóricas para una pre-serie o proceso de homologación.
VQ 70 A-D WRAS Bisfenol -20 +200
Caucho VSW 70 A-F 88 Clase I Peróxido -10 +200 Tenemos la capacidad de fabricar en muy breve plazo juntas tóricas de hasta 570 mm de diámetro interior, y en solamente dos semanas para Juntas tóricas moldeadas en materiales convencionales para uso industrial
fluorado dimensiones superiores. El moldeado es el proceso de fabricación más común para las juntas tóricas ya que permite la fabricación del producto en serie racionalizando el coste
(FKM) VW 70 A-F 87 & 88 Clase I Bisfenol -20 +200
VA 90 Peróxido -46 +225 de producción. Disponemos de unas 10.000 referencias diferentes en stock permanente y tenemos la capacidad de suministrar las medidas estándar
Norsok M710, Total GSPVV
A diferencia de las juntas tóricas moldeadas o vulcanizadas, el proceso de mecanización de juntas nos permite aportar soluciones en materiales en un plazo máximo de unas dos semanas. Nuestro sistema logístico nos permite entregar el producto disponible al día siguiente.
VJ 90 Nace TM, MCC RGD Peróxido -17 +225
termoplásticos, poliuretanos y PTFE con diversas cargas.
NBR. hidr. ZF 70 A-F Clase III Peróxido -40 +180
GB 78 Peróxido -15 +325
Dureza Material Campos de aplicación Durezas Temperatura
Perfluor GA 80 Peróxido -40 +260 Material Referencia
Certificaciones Color Shore A Shore D Temperatura ºC
elastómero GS 71 A-F 87/88 Clase I Peróxido -15 +260 85 NBR W 85 ± 5 -30 + 110 Caucho acrilnitrilo butadieno (NBR) Aceite mineral, grasas minerales, animales y vegetales. Aire. Agua hasta 80ºC. 70 a 90 -35ºC +100ºC
(FFKM) GS 75 A-F 87/88 Clase I Peróxido -15 +310 Aceite mineral y sintético, fluidos hidráulicos HFA, HFB, HFC y HFD. Ácidos concentrados,
80 NBR T 80 ± 5 -50 + 110 Caucho fluorado (FPM) 70 a 80 -25ºC +200ºC
GLT 90 Norsok M710 Peróxido -46 +240 85 H-NBR 85 ± 5 -20 + 150
disolventes y productos químicos.
* NOTA: Los materiales detectables cumplen con las más altas exigencias de la industria farmacéutica y alimentaria. Están disponibles en diversos materiales en color negro o azul y tienen la 90 H- NBR FDA 90 ± 5 -20 + 150 Caucho de etileno propileno (EPDM) Agua, vapor de agua, fluidos hidráulicos de los tipos HFC y HFD. Líquidos de freno. 70 -40ºC +140ºC
certificación FDA y ADI-free. Los elastómeros contienen pequeños fragmentos de metal que pueden ser captados en la línea de producción mediante equipos de detección de metales.
Ello permite una eficiente detección de contaminantes en el producto elaborado reduciendo las pérdidas de producto e incrementando la productividad. 85 EPDM 85 ± 5 -45 + 130 Caucho de silicona (VMQ) Aceites y grasas minerales, emulsiones de agua. 70 -60ºC +200ºC
EPDM-KTW FDA-KTW 85 ± 5 -45 + 90 (puntas 150)
Elastómeros EPDM W FDA 85 ± 5 -45 + 90 agua (aire 150)
Soluciones especiales: tratamientos superficiales 85 FPM 82 ± 5 -20 + 220 Nuestra experiencia de varias décadas en el negocio de las soluciones de estanqueidad adaptadas a las necesidades
de cada aplicación y cada cliente se basa en la calidad. Desde las materias primas a los procesos de fabricación y
Realización de tratamientos superficiales en juntas tóricas fabricadas en elastómero. Permiten mejorar el rendimiento de los equipos o la productividad 85 FPM FDA 85 ± 5 -20 + 220
VMQ 85 ± 5 -60 + 200 control del producto terminado. Nuestra certificación ISO9001 garantiza un alto estándar de calidad en nuestros
en los procesos de montaje y ensamblaje. Los tratamientos superficiales son especialmente adecuados para productos utilizados en grandes cantidades. productos y procesos. Nuestros empleados están asimismo comprometidos con la calidad.
Analizamos la demanda del cliente y proponemos el tratamiento adecuado a cada aplicación o necesidad. VMQ FDA 85 ± 5 -60 + 200
VMQ FDA 85 ± 5 -60 + 200 Nuestra presencia física mediante delegaciones territoriales en toda la península junto a nuestra extensa red
Sectores industriales Características Certificaciones TFE/P Aflas 85 ± 5 -5 + 200 de colaboradores nos ha permitido desarrollar un sistema logístico adaptado a nuestros clientes.
Cadenas de montaje de alta TFM: Facilidad de montaje en ensamblajes automatizados mediante una aportación no permanente TMD: posibilidad de 95 AU FDA 95 ± 2 -20 + 115 Disponemos de la capacidad de colaborar en el diseño de aplicaciones gracias a nuestro experto equipo de
productividad: de agentes lubricantes. realizar tratamientos en AU C 55D -20 + 115 ingenieros.
• Automoción. grado alimentario bajo Poliuretanos 96 AU-LT 96 ± 2 -50 + 110
TMD: aportación permanente de un tratamiento a base de lubricantes que mejora el comportamiento
• Electrónica. demanda. 96 AU-SL 96 ± 2 -20 + 110
dinámico eliminando el efecto de agarrotamiento en aplicaciones dinámicas (stick-slip).
• Pequeño electrodoméstico TSP: no altera la 95 AUBL 95 ± 2 -20 + 115
• Equipos y procesos de pintura. TSP: eliminación de contaminación superficial de la junta manteniendo sus propiedades dinámicas y
mecánicas. Especialmente para su uso en automoción o procesos de pintura. certificación del 55 PTFE FDA 55 ± 3 -200 + 260
• Equipos que requieran diseño elastómero.
o diferenciación de juntas por PTFE y PTFE con cargas 60 PTFE 25%Fv FDA 60 ± 3 -200 + 260
TC: revestimiento superficial de color y lubricantes, permiten una mejor identificación de la junta
el color. tórica o su aplicación por motivos estéticos. PTFE PEEK FDA 60 ± 3 -200 + 260 Consulte nuestro catálogo en nuestra web www.epidor.com o acceda mediante el código QR >>
CERTIFICACIONES
La industria debe hacer frente a la creciente necesidad del cumplimiento de las
regulaciones y legislaciones existentes para los productos utilizados en los equipos
de producción.
NUESTRAS
MARCAS competencia JUNTAS TÓRICAS
Las juntas instaladas en válvulas, bombas, mezcladores o en las conducciones no calidad PARA APLIC ACIONES NO CONVENCIONALES
solamente deben ser resistentes al propio fluido sino que además deben ser inertes
y no aportar ingredientes o modificar las características esenciales del producto valor farmacia
conducido, como el color o el gusto. proximidad aeronáutica
Son especialmente sensibles a esta demanda sectores como: eficiencia agua potable
• Alimentación: productos secos, grasos, conservas o congelados. innovación biomedicina
• Bebidas: agua potable, refrescos, láctea, cervecera o vitícola.
• Farmacia, cosmética, salud e higiene.
electrónica
• Medicina: ortopedia o implantes. química y petroquímica
• Bioquímica y biotecnología.
• Química y petroquímica.
L a estrategia de EPIDOR: S er
el proveedor preferido del
equipos para pintura
• Industria del gas. merc ado por nuestro alto grado alimentación
• Aeronáutica. de accesibilidad hacia el cliente,
disp onibilidad y fiabilidad de
industria del gas
• Electrónica. los produc tos y cumplimiento de
• Equipos para pintura. nuestros compromisos.
• Agua potable.
EPIDOR cuenta con una red de
Certificación Sector Descripción
delegaciones y distribuidores que
permite ofrecer al cliente los benefi-
Food and Drug Administration (FDA) es la agencia federal americana, reconocida internacionalmente, cios de la proximidad.
responsable de garantizar la seguridad y salubridad de los alimentos. La FDA publica una lista de materiales y
Industria de la
alimentación, productos químicos aprobados para el contacto con alimentos. En su normativa CFR 21.177.2600 se recogen
bebidas, las regulaciones para “Productos de goma destinados a uso repetitivo”. En los apartados A-D se incluyen los A la vez, EPIDOR forma par te de
farmacia y componentes que pueden formar parte de un compuesto de goma de un uso repetitivo en todas las etapas ONE, red europea de distribuidores
productos de la producción, embalaje y transporte de los alimentos. En los parágrafos E-F se especifican los materiales independientes, que amplía
sanitarios.
aprobados para su uso en alimentos acuosos y grasos, que deben ser testados según requerimientos de l a posibilidad de ofrecer un servicio



extracción específicos.
global más allá de nuestras fronteras.

La KTW alemana especifica los requisitos para los elastómeros en agua potable según la Asociación
Industria del Científica y Técnica Alemana para el Gas y el Agua (DVGW) y la regulación “KTW-Empfehlungen im
agua potable.
Bereich Dichtungen D1 & D2” de la TZW (Technologie Zentrum Wasser).

La agencia británica Water Regulations Advisory Scheme (WRAS) publica sus requerimientos en la
Industria del directiva BS6920 para materiales aprobados en contacto con agua potable. A diferencia de la FDA el material
agua potable. debe superar unas pruebas que demuestren la no propagación de bacterias que afecten las características de
color, aspecto o gusto del agua.
Industria de la Se trata de una normativa americana regulada por la National Sanitation Foundation que define los niveles
alimentación,
bebidas y
farmacia.
aceptables de substancias contaminantes e impurezas que pueden desprenderse o provenir de componentes
y productos en dispositivos de agua potable. TECNOLOGIA
DISTRIBUCION
Industria United States Pharmacopia (USP) es una organización no gubernamental que promueve la salud pública
farmacéutica estableciendo unos estándares que aseguren la calidad de las medicinas y otras tecnologías relacionadas con
y productos la salud. Los estándares se publican en la United States Pharmacopia y el National Formulary (USP-NF). El
sanitarios. cumplimiento de la USP Class VI se requiere con frecuencia por los usuarios finales.

Fundada por la industria alimentaria y lechera de Estados Unidos, la 3-A Sanitary Standards Inc. define las
® especificaciones y mejores prácticas para el diseño, fabricación, instalación y uso de equipamiento higiénico.
Industria de la Como la FDA también se ha adoptado en todo el mundo. Su regulación 18-03 describe los requisitos para
alimentación, materiales de calidad alimentaria que deben utilizarse para limpieza y esterilización. Para cumplir con estos
bebidas y
farmacia. requisitos los materiales elastómeros deben cumplir con la FDA CFR21.177.2600 y también ser resistentes a
3-A Sanitary la esterilización con vapor, grasas lácteas, soluciones de limpieza ácidas y alcalinas y compuestos sanitarios Barcelona · Bilbao · Gijón · Madrid
de cloro. Porto · San Sebastián · Sevilla
Industria de la Valencia · Vigo · Zaragoza
Animal Derived Ingredients (ADI) regula los componentes de origen animal que pueden causar la
ADI Free
alimentación,
bebidas, farmacia enfermedad BSE y por lo tanto debe prevenirse su uso en compuestos que puedan estar destinados al
www.one-mrosupply.com
Animal Derived
Ingredient y productos
sanitarios.
consumo humano. clientes@epidor.com
w w w. e p i d o r. c o m
w w w. e p i d o r. c o m
Ed:0713 · Cód: 70.485