Instituto Tecnológico Superior

de Guasave

Dirección General Subdirección

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE GUASAVE

PROGRAMA EDUCATIVO

INGENIERÍA MECÁNICA

PROYECTO INTEGRADOR

DISEÑO DE UNA EXTRUSORA-RECICLADORA “PET” PARA FILAMENTOS, EN

MÁQUINAS DE IMPRESIÓN 3D PARA DAR UN VALOR AGREGADO A LOS RESIDUOS
PLÁSTICOS.

(EXTRUSORA DE PLÁSTICO)

PRESENTAN

DÍAZ CHÁVEZ KEVIN ALEJANDRO

ESPINOZA RUIZ MIGUEL ANGEL

MONTOYA NOGUEDA RAMIRO

SEMESTRE

AGOSTO-DICIEMBRE 2023

GUASAVE, SINALOA; DICIEMBRE 2023.

Carretera a Brecha Sin Número, Ejido Burrioncito, Guasave, Sinaloa, C.P. 81149
Teléfonos: (687) 871 45 81, 876 03 06 y 876 03 04 | guasave.tecnm.mx
 RESUMEN

Se hace para presentar una síntesis breve y generalizada de los contenidos del trabajo.
Un buen resumen debe ser preciso, no evaluativo, coherente, legible y conciso. Se
escribe al final de todo el informe. El resumen debe dar una idea clara al lector, sobre cuál
es la pregunta central que la investigación pretende responder y su justificación. Debe
explicitar las hipótesis (si aplica) y los objetivos de la investigación. Asimismo, el resumen
debe contener un breve recuento de los métodos y procedimientos contenidos en el
capítulo metodología.

Palabras claves: De tres a cinco palabras que den una idea general del trabajo realizado.

ii
 ÍNDICE GENERAL

ÍNDICE DE TABLAS......................................................................................................... v

ÍNDICE DE FIGURAS...................................................................................................... vi

INTRODUCCIÓN..............................................................................................................1

CAPITULO I. MARCO INTRODUCTORIO.......................................................................2

1.1 Descripción del proyecto..................................................................................... 2

1.2 Planteamiento del problema................................................................................2

1.3 Justificación.........................................................................................................2

1.4 Hipótesis..............................................................................................................3

1.4.1 Preguntas de investigación...............................................................................3

1.5 Objetivos................................................................................................................. 3

1.5.1 Objetivo general................................................................................................3

1.5.2 Objetivos específicos........................................................................................3

1.6 Impacto o beneficio..............................................................................................3

1.7 Alcances y limitaciones........................................................................................4

CAPITULO II. MARCO TEÓRICO....................................................................................5

2.1 Antecedentes.......................................................................................................... 5

2.2 Marco Conceptual...................................................................................................5

CAPITULO III. MARCO METODOLÓGICO......................................................................6

3.1 Desarrollo de la metodología..................................................................................6

3.1.1 Tipo de diseño...................................................................................................6

3.1.2 Sistema de hipótesis y variables o de presupuestos y categorías de análisis.. 6

3.1.3 Población y muestra..........................................................................................6

3.1.4 Instrumentos......................................................................................................6

3.1.5 Equipos............................................................................................................. 6

iii
 3.1.6 Instalaciones..................................................................................................... 6

3.1.7 Procedimiento................................................................................................... 7

3.1.8 Técnica de análisis y procesamiento de la información....................................7

3.1.9 Consideraciones éticas.....................................................................................7

3.2 Desarrollo del prototipo...........................................................................................7

CAPITULO IV. RESULTADOS.........................................................................................8

CONCLUSIONES............................................................................................................. 9

RECOMENDACIONES...................................................................................................10

BIBLIOGRAFÍA...............................................................................................................11

ANEXOS.........................................................................................................................12

iv
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Ejemplo........................................................................................................................................8

v
 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Ejemplo.......................................................................................................................................8

vi
 INTRODUCCIÓN

 Introduces o presentas el proyecto, argumentando brevemente lo que se verá en

los siguientes puntos.
 No se define el proyecto, sino la información contenida en el documento que se
presenta.
 Por lo general es lo último que se escribe, ya que es la presentación del proyecto
se realiza después de haber llegado al término del mismo y establecer las
conclusiones.
 Tiene una redacción original en tercera persona: se realiza/se realizó, se
encuentra/se encontró, se observa/se observó, etc.

1
 CAPITULO I. MARCO INTRODUCTORIO

1.1 Descripción del proyecto

Este proyecto es en base a la reutilización de desperdicios plásticos con el fin crear

filamentos de pet para una máquina de impresión 3D, tendrá funcionamiento manual y
con el paso del tiempo se le añadirá funcionamiento automático. Funcionará con un par
de resistencias que se encargarán de calentar el plástico hasta derretir, con esto
ayudaremos a bajar la contaminación del medio ambiente.

1.2 Planteamiento del problema

TECMEC realizó un estudio en la ciudad de Guasave, Sinaloa, el jueves 22 de junio de

2017.- Las dos primeras empresas de varias interesadas en establecer convenio con el
municipio para otorgar el servicio de recolección de basura presentaron este jueves sus
propuestas. La primera de las empresas en exponer su proyecto fue TECMED
(Técnicas Medioambientales de México, S.A. de C.V.). El problema de la contaminación
del planeta por residuos plásticos nos recuerda continuamente, que cada vez de forma
más recurrente, si alteramos su equilibrio, las consecuencias son devastadoras a través
de sequías, mega incendios, inundaciones, pérdida de la biodiversidad y desastres
naturales cada vez más feroces. El cambio climático ya es una realidad y miles de
personas, animales y plantas sufren sus efectos.

TECMED presentó además una radiografía de la situación actual del municipio respecto
al servicio de recolección de basura, basada en un sondeo hecho recientemente entre
la población de la ciudad y del medio rural.

1.3 Justificación

Principalmente, en la ciudad de Guasave Sinaloa es una ciudad donde diariamente se

consume una gran cantidad de productos que son envasados en botellas de plástico lo
cual es mencionado por el ayuntamiento, lo cual hace que la idea de la extrusora
recicladora de plástico sea una gran idea para la conservación del medio ambiente y
para la elaboración de filamentos para máquinas de impresión 3D, debido a la gran

2
abundancia del plástico en nuestros alrededores genera una gran contaminación
ambiental ya que las personas no se toman la molestia de depositarlas en los
contenedores que son adecuados para cumplir con la tarea de la reutilización, se desea
obtener que con la extrusora disminuya un poco más la contaminación por residuos
plásticos en el ambiente y la finalidad del producto es que las personas tomen
conciencia y opten por poner la basura en su lugar que las personas tenga
conocimiento sobre el gran daño que ocasionar al desechar los envases en lugares que
no son correspondientes a procesar, al arrojar los primeros resultados en cuanto al
cuidado del medio ambiente se diseminaran por diferentes zonas con el fin de seguir la
misma ruta de trabajo, para lo cual lo cual ambas partes serán beneficiadas, el
ambiente tanto como el que consumidor ya qué los filamentos serán para la elaboración
de trabajos escolares o industriales.

1.4 Hipótesis

Utilizando una combinación de materiales de buena calidad, componentes precisos y un

diseño cuidadoso, es posible construir una extrusora de plástico PET capaz de producir
filamentos de alta calidad para su uso en impresoras 3D, que sean resistentes,
duraderos y de diámetro uniforme, con una tasa de producción eficiente y un bajo nivel
de desperdicio de material.

1.4.1 Preguntas de investigación.

1.4.1 Preguntas de investigación.

¿Qué es la contaminación?

¿Qué es una extrusora recicladora?

¿Qué es el reciclaje?

¿Cuánto duran los residuos plásticos en degradarse?

¿Para qué sirve reciclar los residuos plásticos?

¿Qué son los filamentos para impresión?

3
¿Cuál es el fin de crear una extrusora recicladora?

¿Qué es la contaminación por residuos plásticos?

¿Cuáles son los factores que influyen en el cuidado del medio ambiente?

1.5 Objetivos

1.5.1 Objetivo general.

Elaborar una máquina extrusora que posea cualidades admisibles para fabricar
filamentos de impresión 3D con residuos de materiales termoplásticos (PET).

1.5.2 Objetivos específicos.

 Definir variables de diseño adecuadas y estudiar su influencia en el desempeño

global del equipo.

 Definir variables de referencia que permitan describir y caracterizar el equipo y su

desempeño, para comparar así su trabajo versus equipos similares

 Aplicar Modelos de Transferencia de calor adecuados

 Diseñar un sistema sencillo, tratando de reducir al máximo los costos, pero sin
desmedro de un buen funcionamiento y buena mantenibilidad.

● Diseñar y seleccionar los componentes mecánicos y eléctricos necesarios para la

máquina extrusora.

● Establecer un diseño que pueda cumplir el proceso de extrusión de plástico.

1.6 Impacto o beneficio

Tecnológico

El proyecto generará una innovación en cuanto al funcionamiento de las extrusoras

convencionales, trabajando con componentes más económicos que realizaran la misma
tarea.

Económico

4
En cuestiones económicas la extrusora trabajará con costos muchos más bajos que las
de una extrusora convencional.

Ambiental

Con el uso de la extrusora se reducirá la cantidad de plástico en el medio ambiente y

con ello bajará la contaminación.

1.7 Alcances y limitaciones

El proyecto se realizará de manera manufacturada por distintos servidores que conocen

a cerca del tema de soladura, circuitos, diseño y cálculos de medidas para las
dimensiones del prototipo. Se estima que en un periodo de 48 horas se cumpla con el
diseño de la extrusora, para lo cual se necesitará un presupuesto aproximado de
$5000$ mexicanos para su correcta elaboración. Una de las dificultades para la
elaboración del proyecto será que no se cuenta con la herramienta para poder
elaborarlo y se necesitará ir con personal que se dedica a la soldadura para poder
elaborar la estructura de la extrusora y comenzar con los circuitos, la limitación del
proyecto es que no se podrán añadir grandes cantidades de plástico a la tolva de la
extrusora porque se atacará y no funcionará correctamente.

FODA

5
 CAPITULO II. MARCO TEÓRICO

2.1 Antecedentes

1. Tesis. ”Trituradora de PET enfocada a la producción de escamas de

plástico para extrusora de filamento para impresoras 3D” Valencia Silva, S.
A. 2023. Bachelor's.

En la actualidad, la contaminación por desechos sólidos es una de las principales

problemáticas medioambientales por lo cual surge la necesidad de buscar soluciones
que, además de ayudar con la contaminación, generen ciertos beneficios extra a partir
de los desechos utilizados como materia prima. Un gran porcentaje de los desechos
sólidos en el Ecuador son plásticos, cuya primera línea de procesamiento durante su
reciclaje es la trituración, a partir de la cual se puede reutilizar el producto obtenido
como escamas de plástico para diferentes fines como, por ejemplo, la extrusión de
plástico para la fabricación de filamento para impresión 3D. A continuación, se presenta
el diseño y construcción de una máquina trituradora capaz de obtener escamas de
plástico PET de un tamaño adecuado para ser utilizadas como materia prima en una
extrusora de baja producción. Para obtener la solución se utiliza el método de diseño
mecatrónico mediante el cual se selecciona los diferentes parámetros de la máquina a
partir de una serie de requerimientos que debe cumplir la misma. A continuación, se
selecciona la potencia del motor a partir de las características del material a triturar.
Posteriormente, utilizando la herramienta “SolidWorks” se realiza el diseño mecánico y
simulación de esfuerzos de la trituradora, obteniendo así el material a utilizar en las
diferentes piezas como lo son el eje, cuchillas y estructura. Seguidamente se realiza el
diseño de control en la herramienta “CadeSimu”. Finalmente se implementa todo el
diseño mediante la construcción y pruebas de la trituradora.

2. Tesis. Diseño y construcción de un prototipo de máquina extrusora para

fundir plástico PET reciclable con capacidad de 5kg/h. Campos Moscoso,
D. A., & Caraguay Pullaguari, E. E. (2021)

6
El primer capítulo trata las definiciones básicas de reciclado y procesamiento, así como
los polímeros utilizados en la industria para productos de consumo masivo y su
manufactura por los diferentes procesos de inyección y conformado, obteniendo de esta
manera un mejor conocimiento de las máquinas y las partes que las componen, para
que de esta forma cuantificar, determinar y evaluar los materiales y componentes
óptimos para el diseño y construcción de un equipo de inyección de plástico que
satisfaga la demanda de 5 kg /h. En la segunda sección se trata las fórmulas que rigen
el diseño de un tornillo de extrusión, así como también los componentes que conforman
una extrusora de tornillo simple para inyección de polímeros, analizando el
comportamiento mecánico, térmico y de control para la transformación del polímero
mediante adición de calor. Mediante los resultados obtenidos con la aplicación de
fórmulas se estima el dimensionamiento que tendrá cada componente y escoger los
materiales y componentes disponibles en el mercado actual para el correcto
funcionamiento y una óptima operatividad y mantenimiento para el usuario. Para el
inicio de los cálculos se toma en consideración el flujo másico de producción el cual es
de 5 kg/h y un diámetro nominal del tornillo de 30 [mm]. Lo que corresponde al capítulo
III es la validación de los resultados obtenidos en cálculos, mediante un software
especializado para determinar el comportamiento del tornillo, sometido a diferentes
esfuerzos y de esta manera obtener un factor de seguridad óptimo para el sistema.
También se realizará un análisis financiero para estimar el impacto económico que
genera la fabricación de la máquina y su tiempo de recuperación utilizando
identificadores financieros como la tasa interna de retorno (TIR) y el valor actual neto
(VAN).

3. Tesis. “Diseño de un prototipo de extrusora con sistema de control por

realimentación para obtener filamentos de desechos plásticos”. Felix
Bernaola, C. A. 2023.

Realizar el diseño de un prototipo de extrusora con sistema de control por

realimentación de estados para obtener filamento de desechos plásticos fue el objetivo
planteado para lo cual durante la investigación se estudió el diseño del sistema de
control y cuál fue el efecto en la señal de salida dándonos buenos resultados ante

7
perturbaciones de variación de temperatura. Luego de realizar el sistema de control se
programó en un PIC todos los trabajos que realizará la extrusora. El diseño de prototipo
de extrusora cuenta con motores de paso con rodamientos dentados para el ingreso
gradual de filamentos de plástico, también cuenta con resistencias cerámicas para
conseguir temperaturas de fusión duraderas, para la variación de temperatura y
corrección del mismo se utilizó sensores como termistores y ventiladores. Para
observar la temperatura de ablandamiento y fusión del plástico se utilizó un display.
Con el propósito de validar la hipótesis se comparó temperaturas de ablandamiento de
3 tipos de plásticos, lográndose observar buenos resultados del funcionamiento del
sistema de control por realimentación es decir se observó poca variación de la
temperatura durante la experimentación.

4. Tesis. Diseño y desarrollo de uniones impresas en 3d con filamento de PET

reciclado y su uso en el montaje de mobiliario de interiores (Bachelor's
thesis, Quito: UCE). López Romero, R. D. (2023).

El presente estudio evidenció el proceso para la generación de componentes de unión

empleados en el montaje de mobiliario, al mismo tiempo valoró la importancia de la
adecuada gestión de residuos para el aprovechamiento del plástico como material
alternativo a través de manufactura aditiva. Los requerimientos que dieron lugar a la
propuesta se obtuvieron tras la realización de una encuesta a la muestra poblacional de
personas entre 25 y 29 años que residen en la ciudad de Quito. La metodología que fue
escogida para el desarrollo de las uniones plásticas estimó criterios de ingeniería y
ecodiseño bajo la perspectiva de mejoramiento de procesos, se fundamentó con la guía
de expertos y en varios ciclos de retroalimentación durante el proceso creativo para la
obtención del diseño final. El resultado obtenido es una línea de productos conformada
por juntas impresas en 3d con filamento PET reciclado que permiten ensamblar
diferentes tipos de muebles; concluyendo que el uso de uniones plásticas apoya la
reutilización o reciclaje de los componentes que conforman un mueble, una vez que
este haya finalizado su ciclo de vida, para de este modo alargar el tiempo de circulación
de sus materiales.

8
 5. Tesis. IMPRESORAS 3D SUSTENTABLES. Boletin de Humanidades.
ACOSTA, P., GUTIÉRREZ, A., LEBOLO, J., MALPICA, D., PARRA, O., RIOS,
I., & TORTOZA, F. (2022

En la actualidad con las nuevas tecnologías el mundo evoluciona de manera constante,

la economía y al sector industrial cada día genera más contaminación. Puesto que gran
parte de este desarrollo se fundamenta en el uso de métodos y procesos poco
amigables con el ambiente en la fabricación de bienes y productos que mejoran las
actividades industriales y de la vida cotidiana.

6. Tesis. Proceso tecnológico para la fabricación de materiales compuestos

con matriz polimérica y refuerzo de fibra de vidrio para su uso en filamento
de impresión 3D (Master's thesis, Universidad Técnica de Ambato. Facultad
de Ingeniería Civil y Mecánica. Maestría en Mecánica Mención
Manufactura). Villegas Suárez, E. S. (2021).

El presente trabajo investigativo se enfocó en determinar la mejor configuración de

matriz polimérica de plástico PET reciclado triturado y como refuerzo fibra de vidrio,
para la fabricación de un nuevo material compuesto polimérico destinado a la extrusión
de filamento para impresión en 3D; para el análisis se determinaron varios aspectos
como la factibilidad de extrusión del material compuesto, los diámetros de boquilla de la
extrusora e impresora en 3D, la factibilidad y procesamiento de la materia prima como
es el caso del PET reciclado triturado y posteriormente pelletizado, además de la fibra
de vidrio en diferentes configuraciones y rediseño e implementación de la máquina
extrusora. Empleando estas consideraciones se analizaron los resultados del diámetro
de los filamentos obtenidos en cada configuración y composición volumétrica, además
se determinó la mejor opción mediante un análisis estadístico de T-student; con el
resultado obtenido del análisis se determinó las propiedades mecánicas del material.
Los resultados de esta investigación presentaron que la configuración óptima con
filamento para la impresión 3D es la de 90 por ciento de PET reciclado más el 10 por
ciento de fibra de vidrio en polvo, y ésta es la más factible para la extrusión del
filamento ya que se acoge al diámetro de la boquilla de la impresora 3D; a su vez se
determinaron las propiedades mecánicas de este nuevo material.

9
 7. Tesis. Economía circular y fabricación aditiva: reciclaje y reintroducción de
PET en dispositivos biomédicos. Alonso, E. R., Villar, M. H., Valentín, M. A.,
& Guerrero, J. 2021.

En este trabajo se describe el proceso que se ha llevado a cabo para obtener una
materia prima a partir de PET procedente de botellas, apta para ser utilizada en la
tecnología de fabricación aditiva de deposición de hilo fundido (FFF). En primer lugar,
se ha obtenido un filamento de calidad a partir del PET tratado mecánicamente y se han
optimizado las condiciones de impresión del mismo. A continuación, se ha realizado
una evaluación del comportamiento mecánico del material una vez procesado, para
evaluar sus posibles aplicaciones. Finalmente, se ha descrito la metodología seguida
para su empleo en la fabricación de un inmovilizador de muñeca, a través de la
impresión de un diseño plano y un termoformado posterior sobre el paciente.

8. Tesis. ESTADO DEL ARTE DE LA METODOLOGÍA Y/O FACTIBILIDAD DEL

APROVECHAMIENTO DE MATERIAL (PLA, PETG) RESIDUAL EN LA
MANUFACTURA ADITIVA (IMPRESIÓN 3D). Narváez, J. S. B., & Reyes, J. L.
T. 2023.

Las industrias dedicadas a la producción de piezas en impresoras 3D usan como

materia prima filamentos de un polímero de ingeniería, en este proceso de manufactura
se generan residuos o desechos significativos que no son utilizados; esto representa el
bajo, o nulo aprovechamiento del material base. En breve, la propuesta consiste en
reducir los costos de los filamentos y aumentar la eficiencia de fabricación de piezas el
material no aprovechado y, adicionalmente estudiar la viabilidad del uso de polímeros
comunes obtenidos a partir de material reciclado en el proceso de manufactura aditiva,
con el fin de reducir significativamente el costo en el mercado y garantizar un mejor uso
siguiendo las finalidades de desarrollo sostenible. Se trabajará en sí, un método de
creación de un nuevo material (filamento) apto para la deposición fundida obtenido a
partir de pasadas impresiones y/o materiales PLA y PETG reciclados ya que la
Universidad Tecnológica de Pereira cuenta un número importante de impresoras 3D
dedicadas a la producción de modelos, piezas y/o prototipos para la enseñanza del
diseño, la manufactura y los materiales de ingeniería que usan como materia prima

10
filamentos de uno o varios polímeros ingenieriles diseñados para precisamente este
proceso; lo cual significa que en estos procedimientos se generan residuos que no son
más que desechos “significativos” que representan un porcentaje importante del
material base ya extruido.

9. Tesis: “Implementación de una máquina semi automática extrusora de

filamento de plástico para impresoras 3D.” Hernández Rodríguez, J. D., &
Valle Medina, J. 2018.

La implementación de la extrusora, ofrecerá una alternativa de producción de bobinas

de filamento para impresoras 3D, usando como materia prima RPET, proveniente de los
desechos producidos en la Escuela de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, unidad
Zacatenco. Mediante un proceso de selección rígido de los envases que se van a
utilizar, y la correcta limpieza de estos, el triturado a un granulado especifico (La
selección rigurosa del RPET a transformar, se debe a la búsqueda de que las calidades
físicas y químicas del plástico, sean lo menor posible afectadas, para implementar una
cantidad pequeña o nula de aditivos para mejorar las características ya mencionadas
del plástico. Obteniendo una bobina de filamento con calidad y un costo reducido) el
extruido a las temperaturas requeridas para el tipo de extruido que se procese y logre
llegar a su punto de fundición, la correcta embobinado del producto para obtener un
filamento con características físicas y químicas similares a los filamentos
implementados para las impresoras 3D, específicamente filamento PET implementado
para la posterior construcción de modelos mecánicos, piezas de automatización, piezas
industriales en general y prototipos escolares. Además, la implementación de un
controlador mantendrá una temperatura regular para la correcta extracción del plástico,
su instrumentación y control podrá servir como base teórica para el desarrollo de
proyectos de ingeniería con un fin común o como prácticas en las materias de la
academia de Instrumentación o máquinas, a lo largo de la carrera. La velocidad con la
que salga el plástico extruido sea proporcional a la velocidad con la que se hace rotar el
tornillo sin fin que transporta el material hacia el final del extrusor. Esto con el fin de
regular la velocidad del embobinado del plástico a la misma velocidad del tornillo sin fin,

11
el uso de un motorreductor, lo habilita para diseñar un control, usando los instrumentos
de los talleres de la Escuela de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, unidad Zacatenco.

10. Tesis: “Diseño de un sistema integrado para la producción de filamento

para impresora 3D de calidad comercial a partir de plástico reciclado.”
Porras Solorzano, J. P. 2021.

En el presente trabajo de investigación, se realizó el diseño y simulación de un sistema

integrado, comprendido por una trituradora y extrusora para obtener filamento que
pueda alimentar a una impresora 3D. Para la obtención de datos de diseño, realizamos
cuatro entrevistas dirigidas a dos empresas que trabajan con impresión 3D con la
finalidad de conocer los requerimientos del mercado para el filamento. Luego se
investigó en distintas bibliografías y normativas referente a ambas máquinas y como
sistema integrado, de las cuales, se tomaron algunas recomendaciones de diseño como
punto de partida. Posteriormente se elaboró 3 diseños conceptuales que seguidamente
de 3 diseños de configuración para dar una posible solución a la investigación
planteada, las cuales se evaluaron en una matriz de selección. Posteriormente se
realizaron el juego de planos del sistema integrado para poder desarrollar a
continuación la simulación. Finalmente se realizó un pequeño análisis económico (Ver
tabla N°14).

11. Tesis. Extrusora de filamentos para impresión 3D con reciclado de botellas

pet-G para prácticas de prototipado en laboratorios Anuar. (Doctoral
dissertation, AUNAR). CORAL TREJO, N. A., & IZQUIERDO ROSERO, D. R.
(2021).

Colombia está cerca de una crisis por la polución de plástico, es preocupante que los
sitios más preciados del país sufren una contaminación tan alta, según datos
estadísticos dicen que cada habitante consume productos que se envasan con plástico
aproximadamente 24 kilos al año, por este motivo es posible que se enfrente a padecer
un tsunami ambiental. En el país por cada 10 botellas plásticas que salen al mercado
solo 3 se reciclan debido a que hay un mal aprovechamiento de residuos plásticos, las
dos empresas transformadoras de PET más grandes del país son APROPET Y ENKA,
que procesan al año 31.200 toneladas de estas botellas debido a que la tasa de

12
recolección de este material es apenas el 30%, según (GREENPEACE, 2018, pág. 7) El
reciclaje sigue siendo una tarea pendiente, las botellas una vez utilizadas se han
convertido en uno de los objetos con peor disposición, pues normalmente se tira a la
basura cuando en realidad pueden ser aprovechadas, también es un problema
económico debido a que Colombia pierde cerca de 2 billones de pesos por no reciclar.

12. Tesis: “Diseño de una máquina recicladora orientada a la producción de

filamentos de plástico ABS para la impresión 3D en la PUCP.” Restrepo
Salgado, M. P. 2016.

En la actualidad con las nuevas tecnologías el mundo evoluciona de manera constante,

la economía y al sector industrial cada día genera más contaminación. Puesto que gran
parte de este desarrollo se fundamenta en el uso de métodos y procesos poco
amigables con el ambiente en la fabricación de bienes y productos que mejoran las
actividades industriales y de la vida cotidiana.

La presente tesis es planteada con el objetivo de diseñar una máquina automática

compacta que permita reciclar plástico ABS, proveniente de las piezas funcionales en
desuso de los laboratorios de la PUCP, y convertirlo en filamentos para impresión 3D.
Se determinó que el diseño del sistema mecatrónico contará con tres estaciones
interconectadas que realizan un proceso específico: triturar, extruir y enrollar el
filamento de ABS. Este diseño permite que la maquina pueda realizar cada proceso
independiente, con lo cual se obtiene mínimamente 0.5 kg de filamento ABS para
impresión 3D de distintos diámetros comerciales de forma continua. Además, el diseño
contempla la posibilidad del reciclaje de otros tipos de plástico con propiedades
mecánicas y físicas similares al ABS. Así, se abordan los cálculos de diseño mecánico,
los análisis de resistencia de distintos materiales mediante simulaciones
computacionales, la selección de componentes, la propuesta del control del sistema, y
los planos de ensamble y despiece para su fabricación.

13. Tesis: “Diseño prototipo de máquina recicladora de residuos de impresora

3D para plásticos PLA y ABS.” Porras Solorzano, Veillón López, C. 2020.

13
El proyecto que se desea realizar toma lugar en los laboratorios de la Facultad de
Ingeniería de la Universidad de Guasave, la cual cuenta con gran cantidad de equipos
capaces de apoyar la creación de prototipos para distintos usos. Es allí donde se
cuenta con modernas impresoras 3D disponibles que utilizan un tipo de filamento
plástico específico “PLA y ABS”, lamentablemente las impresoras 3D según el diseño
de la pieza que se desee crear genera un producto sobrante a partir de la estructura
base o soporte de la pieza deseada. Basándose en esta problemática e incentivando el
reciclaje, se plantea un diseño e invención de una máquina capaz de reutilizar el
material sobrante de las impresiones 3D con el fin de elaborar nuevos filamentos
reutilizables para la misma impresora. Es por esto que dentro de los capítulos del
presente estudio se realiza la recolección de datos referentes a los primeros
antecedentes, de la creación de los polímeros, el estado actual de cómo el mundo y el
país enfrenta el problema de la contaminación de residuos plásticos para observar los
tipos de polímeros, métodos de reciclaje y en base a ello desarrollar una máquina
prototipo capaz de replicar uno de los métodos para aplicarlo en los anteriormente
mencionados plásticos a trabajar, donde finalmente se concluyen las observaciones y
recomendaciones a tomar dentro de una elaboración de posibles mejoras para el
prototipo propuesto en el estudio.

14. Tesis. Diseño de una máquina extrusora para la obtención de agregados

utilizando neumáticos y botellas recicladas siguiendo la Norma ASTM E11.
Vásconez Núñez, D. R. (2022).

El objetivo del presente proyecto técnico se centralizó en diseñar, simular y validar una
máquina extrusora para la obtención de agregados a base de botellas plásticas y
neumáticos reciclados siguiendo la norma ASTM E11. Se analizó y recopiló información
de fuentes bibliográficas de varios autores para establecer los principales parámetros
de diseño. Se tomó como característica principal la producción necesaria de la máquina
de 18 kg/h, para la selección del diámetro adecuado, optando por un diámetro de 60
mm que proporciona la capacidad de producción, si en un futuro es necesario aumentar
la producción. Se aplicó el método de diseño concurrente mediante QFD, que
proporciona selección de alternativas mediante ponderaciones, cumpliendo los

14
requerimientos de la voz del usuario y la voz del ingeniero. Se determinó que el
mecanismo de un solo husillo impulsado por un motor de 20 HP mediante un sistema
de transmisión combinado de polea y reductor de engranes, es el más eficiente para la
extrusión de los materiales antes mencionados. Los componentes mecánicos de la
máquina fueron calculados y diseñados teóricamente, para posterior ser diseñados
mediante SolidWorks, conjuntamente se realizó análisis de esfuerzos y deformaciones
con el software empleado para el diseño y mediante ANSYS. La validación se la realizó
analizando los valores obtenidos mediante cálculos y los resultados arrojados por
simulación. Se ejecutó la simulación estática para elementos como el husillo y la
estructura, dinámica para determinar vibraciones en la estructura y analizar esfuerzos
en el sistema de transmisión por engranes y térmica para analizar el comportamiento de
la fuente de calor en el proceso de extrusión. Se recomienda desarrollar la construcción
del modelo en base a los parámetros definidos en el estudio, al igual que los elementos
y materiales seleccionados ya que son los adecuados y recomendados para la
máquina.

15. Tesis: “Diseño de una prenda de vestir con alto valor desarrollada con
base a residuos plásticos pet postconsumo”. Instituto Politécnico Nacional,
Unidad Mexicana. Restrepo Salgado, M. P. 2021.

Colombia está cerca de una crisis por la polución de plástico, es preocupante que los
sitios más preciados del país sufren una contaminación tan alta, según datos
estadísticos dicen que cada habitante consume productos que se envasan con plástico
aproximadamente 24 kilos al año, por este motivo es posible que se enfrente a padecer
un tsunami ambiental. En el país por cada 10 botellas plásticas que salen al mercado
solo 3 se reciclan debido a que hay un mal aprovechamiento de residuos plásticos, las
dos empresas transformadoras de PET más grandes del país son APROPET Y ENKA,
que procesan al año 31.200 toneladas de estas botellas debido a que la tasa de
recolección de este material es apenas el 30%, según (GREENPEACE, 2018, pág. 7) El
reciclaje sigue siendo una tarea pendiente, las botellas una vez utilizadas se han
convertido en uno de los objetos con peor disposición, pues normalmente se tira a la

15
basura cuando en realidad pueden ser aprovechadas, también es un problema
económico debido a que Colombia pierde cerca de 2 billones de pesos por no reciclar.

16. Tesis. Caracterización de las propiedades mecánicas del copolímero PETG

mediante impresión FDM 3D. Quevedo Supelano, Y. N., & Bonilla Dueñas, C.
A.2016.

Este proyecto tiene como objetivo determinar las propiedades mecánicas del
copolímero PETG mediante impresión 3D FDM. Así que, se plantea un diseño
experimental (DOE) factorial fraccionada, que permitirá calcular la combinatoria de los
factores y los niveles, de modo que, permite plantear de manera ordenada y aleatoria la
composición de cada diseño experimental, obviamente, permitirá correlacionar las
propiedades de diseño como: el esfuerzo último y módulo de elasticidad en función de
los parámetros de impresión como: el espesor de capa, la orientación de malla , la
densidad de relleno, la posición sobre la mesa de impresión y la velocidad de
impresión. Se fabricarán 72 probetas en PETG trasparente, bajo las especificaciones
geométricas y de forma consignadas en las normas ASTM D638 y ASTM D695 para
realización de ensayos de tensión y comprensión. Se realizarán el análisis de varianza
ANOVA y regresión lineal de los datos de la resistencia de tracción y módulo de
elasticidad en cada experimento por separado, permitiendo establecer una ecuación de
regresión lineal y el porcentaje de explicatividad de los modelos.

17. Tesis: “Diseño de una planta piloto para la producción de filamentos,

integrado en la reutilización de pet (polietileno tereftalato)”. Instituto
Politécnico Nacional, Unidad Mexicana. Galán Luna, J. S., & Ojeda Piñerez,
o. o. 2020.

La inapropiada distribución de los residuos sólidos genera contaminación, daños en

varias ocasiones irreparable al medio ambiente y enfermedades que afectan a los seres
humanos. Los problemas de contaminación son ocasionados por la actividad humana y
aumentan conforme pasa el tiempo por la gran cantidad de residuos producidos
diariamente, teniendo como resultado final grandes superficies de residuos sólidos

16
contaminantes sin explotar su capacidad aprovechamiento y reutilización. Con el
objetivo de encontrar soluciones para el aprovechamiento de residuos sólidos del
Tereftalato de Polietileno (PET), el cual es un insumo de gran demanda tanto en el
mercado interno como externo, requerido para la fabricación de envases de botellas
para bebidas de gaseosas, refrescos, etc., se presenta el diseño y modelado en
SolidWorks de una planta piloto conformada por una máquina trituradora y una máquina
extrusora para producir filamentos de diámetro de 1,75 mm, a fin de ser usados en las
impresoras 3D..

18. Tesis. Diseño de un prototipo de impresora 3D CORE-XY de gran formato

con sistema de extrusión mediante pellets Autores (Bachelor's thesis).
Espinoza Aldás, S. X. 2023.

El presente proyecto consiste en la elaboración e implementación de un prototipo de

impresora 3D de gran formato tipo CoreXY con sistema de extrusión de pellets, este
tipo de maquina permite la impresión de grandes objetos en tiempos cortos, el fin del
prototipo es brindar la oportunidad de desarrollo de varios prototipos diferentes dentro
de la carrera de Ingeniera en Mantenimiento eléctrico. Entre los objetivos planteados, el
general consiste en construir un prototipo de impresora 3D CORE-XY de amplio formato
versátil y flexible mediante la utilización de materiales del medio y software de código
libre para la fabricación de piezas, para el cumplimiento de cada objetivo se estableció
un estudio que lleve al cumplimiento de los mismos, en primer lugar se describieron las
tecnologías y materiales usados en impresión 3D, al obtener la información relevante a
dichas tecnologías se procedió a establecer un diseño preliminar en 3D para su
posterior desarrollo, finalmente se implementó el prototipo en las instalaciones de la
carrera. En el desarrollo del prototipo se empleó una investigación aplicada y una
metodología deductiva a fin de describir los procesos de impresión, partes de este tipo
de máquinas, materiales comunes usados por las mismas y el proceso de ensamblaje
del prototipo. Como resultado se ensamblo el prototipo haciendo uso de tecnología 3D
para la implementación de sus partes, se muestra cada uno de los elementos que lo
conforman y su diseño en un compendio de los mismo, en cuanto al extrusor de pellets

17
se logró utilizar plástico granulado para su funcionamiento, esta máquina al ser un
prototipo se puede someter a cambios o modificaciones futuras.

19. Tesis. Diseño prototipo de máquina recicladora de residuos de impresora

3D para plásticos PLA y ABS. Veillón López, C. (2020).

El proyecto que se desea realizar toma lugar en los laboratorios de la Facultad de

Ingeniería de la Universidad de Tarapacá, la cual cuenta con gran cantidad de equipos
capaces de apoyar la creación de prototipos para distintos usos. Es allí donde se
cuenta con modernas impresoras 3D disponibles que utilizan un tipo de filamento
plástico específico “PLA y ABS”, lamentablemente las impresoras 3D según el diseño
de la pieza que se desee crear genera un producto sobrante a partir de la estructura
base o soporte de la pieza deseada. Basándose en esta problemática e incentivando el
reciclaje, se plantea un diseño e invención de una máquina capaz de reutilizar el
material sobrante de las impresiones 3D con el fin de elaborar nuevos filamentos
reutilizables para la misma impresora. Es por esto que dentro de los capítulos del
presente estudio se realiza la recolección de datos referentes a los primeros
antecedentes, de la creación de los polímeros, el estado actual de cómo el mundo y el
país enfrenta el problema de la contaminación de residuos plásticos para observar los
tipos de polímeros, métodos de reciclaje y en base a ello desarrollar una máquina
prototipo capaz de replicar uno de los métodos para aplicarlo en los anteriormente
mencionados plásticos a trabajar, donde finalmente se concluyen las observaciones y
recomendaciones a tomar dentro de una elaboración de posibles mejoras para el
prototipo propuesto en el estudio.

20. Tesis. “Implementación de un prototipo de Extrusora de plásticos para la

carrera de electromecánica de la Universidad Técnica de
Cotopaxi” (Bachelor's thesis, Ecuador: La Mana: Universidad Técnica de
Cotopaxi (UTC)). Gallo Muela, A. M., & Toaquiza Montaguano, Í. A. (2022).

El presente proyecto consistió en la implementación de un prototipo de extrusora de

plásticos para la carrera de Electromecánica de la Universidad Técnica de Cotopaxi, se
utilizó como materia prima el polietileno de baja densidad de 0,94 gr/cm3 en donde se

18
necesita alcanzar una temperatura de 180 °C para su fundición. El diseño de la
máquina extrusora inicia con la construcción de una tolva cuadrada de tool galvanizado
para una capacidad de 8,27 kg, el tornillo sin fin se fabricó en acero AISI 4140 con 50,8
mm de diámetro y 650 mm de largo, para el cilindro extrusor también se utilizó el acero
AISI 4140 con un diámetro interior de 64,2 mm y 675 mm de largo, el molde se fabricó
en acero AISI 1018 con las medidas del producto final que es el perfil rectangular de
alto y ancho: 7 cm y de largo 25 cm, para el sistema de enfriamiento se construyó una
tina de alto y ancho: 15 cm y 35 cm de alto y finalmente una estructura de soporte
fabricado en acero estructural cuadrado AISI 1010 de 38 mm de lado y 1,5 mm de
espesor. Se implementó un tablero de control para el arranque del motor eléctrico de 2
HP a 220 Vac y para el control de temperatura on/off utilizando el controlador CH-102,
dos termocuplas y 5 resistencias de tipo abrazadera de 300 W permitiendo su
encendido o apagado de acuerdo a un valor de referencia de 180 °C. Finalmente se
desarrollaron las pruebas de funcionamiento de la extrusora, permitiendo conseguir un
perfil rectangular de 7cm x 7 cm x 25 cm con una cantidad de masa de 1,15 kg.

21. Tesis. “Implementación de una impresora tridimensional para el desarrollo

del aprendizaje experimental en la materia de tecnología de fabricación de
la carrera de electromecánica de la Universidad Técnica de Cotopaxi”. UTC.
La Maná. 91 p. Bonilla Gallo Joffre Israel, Vizuete Cañizares Anderson Jair,
(2022).

El proyecto está dirigido para los estudiantes de la carrera de Ingeniería

Electromecánica, se determina la necesidad de una impresora tridimensional, destinada
para las prácticas de laboratorio de la Tecnología de Fabricación, en el uso de un
programa CAD de licencia libre. La impresora tridimensional está controlada con el
driver TCM -2208, parte principal de su manejo, para el control de los motores paso a
paso, y obtener los desplazamientos en los tres ejes, para conseguir la forma deseada
de la impresión tridimensional. De los datos obtenidos en piezas de tamaño desde
0.5x0.5x0.3mm hasta 300x300x400mm, con filamentos CR-PLA, los consumos de
energía y material registrados son bajos en costo, con calidades superficiales óptimas.

19
Ante estos resultados, los estudiantes tendrán acceso fácil a esta tecnología, a un bajo
costo y desarrollarán sus habilidades dentro la materia de Tecnología de Fabricación.

22. Tesis. Desarrollo de polímeros conductores para circuitos fabricados

mediante impresión 3D. Vázquez Núñez, M. (2020).

El objetivo del proyecto es desarrollar nuevos materiales compuestos conductores para

impresión 3D. Se estudiarán nuevos nanocompuestos de matriz polimérica
termoplástica, polipropileno (PP), y nanorellenos conductores, como nanotubos de
carbono (CNT) que aporten conductividad eléctrica al material imprimible. Se estudiarán
formulaciones en las que el PP es sustituido por PP reciclado. En el desarrollo del
proyecto se prepararán por extrusión nanocomposites de distinta composición y se
realizará la caracterización de sus propiedades eléctricas y térmicas (TGA y/o DSC y /o
mecánicas). Los nanocompuestos desarrollados con mejores propiedades se extruirán
en forma de filamento para impresión 3D y se evaluará el efecto de los parámetros de
impresión (velocidad, temperatura, espesor de capa) en la conductividad eléctrica del
mismo.

23. Tesis. Diseño y construcción de una trituradora y extrusora para la

producción de hilo plástico empleado en impresoras 3D . Gualoto Calupiña,
F. M. (2015).

El presente documento contempla el diseño y construcción de una máquina trituradora

y extr usora para la producción de hilo plástico empleado en impresoras 3D. El capí tulo
1 inicia con el estudio y selección del material a procesar, se empleará las propiedades
físicas para seleccionar el polímero que por sus características es la mejor opción pa ra
fabricar hilo plástico. Una vez determinado el material a procesar se empleará factores
como costos, operatividad y dimensionamiento de la máquina para seleccionar el tipo
de trituradora y extrusora que permita obtener hilo plástico. Como último punto e n este
capítulo se procederá a escribir el fundamento teórico y la formulación necesaria para el
diseño de los elementos que conforman tanto la trituradora como la extrusora de hilo
plástico. En el capítulo 2 se desarrollará el diseño estático y dinámico, basado en
esfuerzos y deformaciones, se determinará el material y dimensiones de cada uno de
los elementos que conforman la máquina trituradora y extrusora. En el capí tulo 3 se

20
realizará un estudio eco nómico, para lo cual se calcularán los costos y gastos
intervinientes en la construcción las máquinas , para establecer la rentabilidad del
proyecto.

24. Tesis. Design a small extrusion head for 3D printer using plastics
granulates. Andrés Sacristán, A. (2016).

El proyecto aquí descrito consiste en el planteamiento de un nuevo diseño de cabeza

de impresora 3D que sea capaz de imprimir utilizando, como materia prima, plástico
granulado. Hoy en día la tecnología de impresión 3D ha adquirido una gran importancia,
debido sobre todo a su uso en creación de prototipos. Gracias al desarrollo de esta
tecnología en los últimos años, es posible realizar prototipos, e incluso piezas finales y
útiles, de manera rápida y con un coste mínimo. Sin embargo, aún existen muchas
limitaciones y campos de mejora. Este proyecto trata de abordar una de estas
limitaciones. La gran mayoría de impresoras 3D utilizan la tecnología Fuse Deposition
Modeling (FDM), para imprimir las piezas a partir de un filamento o cable de plástico.
Con este nuevo diseño se pretende eliminar el paso intermedio de la elaboración del
filamento a partir del plástico granulado. Se ha planteado el diseño para utilizar el
plástico PLA, ya que es uno de los más usados, aunque el principio seria el mismo para
cualquier otro plástico de los que se utilizan en impresión 3D, como el ABS. Para
diseñar y dimensionar la nueva cabeza, se han basado muchos cálculos en la maquina
DeltaRocket, una de las impresoras 3D más usadas debido a su sencillez. El nuevo
diseño, aunque se asimile en muchos parámetros a la DeltaRocket, imprimirá a partir de
la extrusión del plástico granulado lo que permite realizar un proceso continuo de
impresión, al tiempo que se pueden usar cualquier tipo de plástico y mezclas de los
mismos.

25. Tesis. Diseño y fabricación de un sistema de producción de material

reimprimible en forma de filamento utilizando polímeros específicos y
reciclados (ABS Y PLA). Regis Aguilar, R.
El siguiente trabajo escrito presenta el proceso de diseño y de fabricación de un
prototipo funcional utilizado para la producción de material reimprimible en forma

21
 de filamento (extrusor), el cual se fabricó mayoritariamente mediante el uso de
materiales reciclados, esto con la finalidad de reducir el costo final de dicha
máquina, el filamento se fabricará mediante el uso de polímeros específicos y
reciclados (ABS y PLA), los cuales son materiales comúnmente utilizados para la
impresión en 3D. En el documento se encuentran desde la identificación del
problema, la justificación, el objetivo general, objetivos específicos y metas
alcanzadas con la realización de dicho proyecto. También se puede apreciar,
dentro del documento, el plan de trabajo que se siguió para el desarrollo tanto de
la máquina extrusora como del sistema de arrastre, enfriamiento y enrollado, los
cuales son necesarios en la producción de los filamentos que se utilizarán para
nuevas impresiones en 3D, los materiales a utilizar son polímeros reciclados de
impresiones fallidas, los cuales se encuentran en forma de pellets. De igual
manera se presenta una breve historia del procesamiento de plásticos, máquinas
de extrusión y de un marco de referencia con las bases teóricas necesarias para
sobrellevar el proyecto. Se puede encontrar la evolución que sufrió el proyecto,
desde la idea principal hasta las diferentes etapas que conllevó el mismo. Al
igual que un estudio económico en el cual se presentan los precios y costos de
los diferentes materiales utilizados para el proyecto. Los planos y
especificaciones no están incluidos para proteger al sistema fabricado debido a
que se planea tramitar una marca y patente del mismo, al final del documento se
encuentran los anexos con los cuales apoyarse para tener un mejor
entendimiento del proyecto.
26. Tesis. Fabricación bajo demanda por extrusión de filamento a medida para
impresión 3D por FDM de componentes mecánicos de alta resistencia.
Guerrero Duque, J. (2021).

El objetivo del proyecto consiste en estudiar el comportamiento de endurecedores en

materiales termoplásticos para la fabricación aditiva. Dentro de la impresión 3D, el
método elegido es el FDM. Para ello, se realizará un estudio de los materiales
disponibles para la impresión 3D, y una vez elegido, se compararán tres tipos del
mismo material, uno comercial, otro extruido a partir de granza y otro de una granza
reforzada con grafeno. Para evaluar el cambio en las propiedades, se realizarán

22
ensayos de tracción, térmicos (DSC) y de degradación al material en forma de filamento
extruido para tratar de predecir su comportamiento en el proceso de impresión 3D.
Finalmente se realizará un ensayo de tracción de probetas fabricadas mediante
impresión con los tres tipos de material. En cuanto a los resultados obtenidos, se ha
observado que la adición de grafeno en las cantidades estudiadas no mejora las
propiedades mecánicas del filamento, aportando fragilidad. Los ensayos de
envejecimiento del filamento han demostrado que, en presencia de humedad, el
refuerzo de grafeno hace que el material absorba más agua que los otros filamentos.
Los ensayos térmicos han demostrado que el filamento con grafeno es más amorfo, lo
que puede favorecer la degradación. Respecto al material fabricado mediante FDM, la
presencia de grafeno mejora el módulo de Young de las probetas impresas a pesar de
reducir la ductilidad. Sin embargo, al no ser una mejora significativa, entrarían en juego
otros factores como el económico. Como conclusiones, se ha observado que la
presencia del grafeno modifica las propiedades del filamento, afectando a las piezas
finales impresas. La adición de grafeno al filamento afecta a la conductividad eléctrica y
térmica, que a la vista de los resultados obtenidos no se puede dejar de lado el efecto
que tiene sobre las propiedades mecánicas y la degradación del filamento.

27. Tesis. Diseño de un dispositivo para fabricar nuevo filamento a partir del
reciclado de residuos 3D (Bachelor's thesis, Universitat Politècnica de
Catalunya). Fernández López, S. (2021).

En la actualidad existe una cantidad ingente de documentos y archivos gratuitos en

internet, que permiten producir piezas y productos desde el hogar, sin la necesidad de
estar especializado en materias de producción y/o diseño. Esta democratización de la
tecnología, en parte, es gracias a un colectivo de tecnólogos, llamados Makers, que
comparten e intercambian información en diferentes plataformas, de manera
vocacional. Uno de los factores que aceleró la aparición de este gremio, es la
accesibilidad a la impresión 3D. Esta tecnología, relativamente nueva en la vida
cuotidiana, utiliza plásticos para fabricar las piezas, y con ellas, desechos. Los
desechos, bien pueden ser por la eliminación de soportes de la impresión, piezas con
errores o prototipos que ya no tienen utilidad. Durante seis meses, se han realizado

23
diferentes investigaciones para dar una nueva vida a estos desperdicios. Aunque de
manera teórica, este proyecto ha dado forma a una máquina doméstica de extrusión,
pensada para auto-producirse, que reutiliza el material desechado de la impresión 3D, y
lo vuelve a convertir en filamento. Esta solución, permite que, el usuario forme parte de
todos los aspectos de la producción, y que se involucre de manera activa en el
reciclado de los plásticos restantes de sus creaciones.

28. Tesis. Martí Rodríguez, B. (2017. Estudio sobre la optimización de los

parámetros de fabricación en una impresora 3D con tecnología
FDM (Bachelor's thesis, Universitat Politècnica de Catalunya). Martí
Rodríguez, B. (2017).

Con el transcurso de los últimos años y el avance de la tecnología, ha incrementado la

popularidad de las conocidas impresoras 3D entre la sociedad, y cada vez más, en las
empresas de los distintos sectores de fabricación se apuesta por esta tecnología para
crear prototipos de los nuevos productos. Hasta la fecha, los desarrolladores de estas
tecnologías se han preocupado de obtener piezas con un acabado superficial cada vez
mayor y unas tolerancias en geometría muy restringidas. Sin embargo, manca la
información sobre el comportamiento mecánico de las piezas construidas mediante esta
nueva tecnología. En el presente trabajo se trata en profundidad, vía un análisis
experimental, el comportamiento mecánico de los objetos fabricados bajo la tecnología
Additive Manufacturing (AM), concretamente la tecnología Fused Deposition Modeling
(FDM) de un material en específico; "Timberfill" de Fillamentum. Dicho material tiene
una finalidad puramente estética, la de imitar objetos con apariencia a madera, debido a
su composición de polímeros biodegradables combinados con fibras de madera. Para el
estudio del comportamiento mecánico del material se ha realizado un análisis mediante
un DOE (Design Of Experiments) de Taguchi. Con este diseño de experimentos se han
obtenido una serie de resultados que permiten predecir el comportamiento mecánico de
las piezas fabricadas bajo la modificación de los distintos parámetros estudiados.

29. Tesis. Diseño y fabricación de circuitos pasivos de microondas con

geometría compleja mediante técnicas de impresión 3D. Linares Lucas, F.
(2021).

24
En este trabajo final de grado se implementarán circuitos pasivos de microondas
mediante estructuras periódicas utilizando una impresora 3D de bajo coste. En primer
lugar, se realizará el estudio de la estructura periódica generando una banda de
rechazo a una frecuencia determinada. Una vez realizado el diseño teórico de la
estructura periódica, se realizará la simulación de la misma con los softwares de
simulación ADS y EMPro, combinando dos materiales con distinta εr y modificando la
altura del substrato. Finalmente, diseñaremos y fabricaremos dos filtros típicos de
microondas mejorando las características de los mismos mediante la utilización de las
estructuras periódicas y la impresión 3D.

30. Tesis. Sistema de movimiento giratorio y seleccion de cuatro extrusores

para una impresora 3D (Bachelor's thesis). Méndez Estévez, J. E. (2018).

En este proyecto de tesis se presenta un sistema multiextrusor para una impresora 3D,
el cual a través de su movimiento giratorio permite la selección de 4 cabezales
extrusores, permitiendo trabajar con un solo cabezal a la vez, evitando que los demás
cabezales extrusores interrumpan el proceso de impresión. Este sistema al ser
desmontable y liviano se acopla fácilmente al sistema de generación de movimiento en
los ejes X, Y, Z, de la impresora 3D, y que gracias a su resolución, se obtiene
excelentes calidades de impresión, llegando a imprimir en más de un solo color y/o
material. Con el sistema multiextrusor se puede trabajar con varios tipos de materiales,
logrando robustez utilizando filamentos de tipo ABS, PLA, Fibra de carbono, u
obteniendo flexibilidad gracias al TPU.

2.2 Marco Conceptual

2.2.1 Contaminación y medio ambiente

2.2.1.1 Tipos de contaminación
 Contaminación atmosférica
Se entiende por contaminación atmosférica a la presencia en la atmósfera de
sustancias en una cantidad que implique molestias o riesgo para la salud de las
personas y de los demás seres vivos, vienen de cualquier naturaleza, así como que

25
puedan atacar a distintos materiales, reducir la visibilidad o producir olores
desagradables. El nombre de la contaminación atmosférica se aplica por lo general a
las alteraciones que tienen efectos perniciosos en los seres vivos y los elementos
materiales, y no a otras alteraciones inocuas. Los principales mecanismos de
contaminación atmosférica son los procesos industriales que implican combustión, tanto
en industrias como en automóviles y calefacciones residenciales, que generan dióxido y
monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y azufre, entre otros contaminantes.
Igualmente, algunas industrias emiten gases nocivos en sus procesos productivos,
como cloro o hidrocarburos que no han realizado combustión completa. Navarro
Arredondo (2019).

 Contaminación hídrica
La contaminación hídrica o contaminación del agua es la presencia de componentes
químicos o de otra naturaleza en una densidad superior a la situación natural, de modo
que no reúna las condiciones para el uso que se le hubiera destinado en su estado
original. El agua es imprescindible, no solo para la supervivencia de los seres vivos,
sino también para el desarrollo socioeconómico, la producción de energía o la
adaptación al Cambio Climático. En este sentido, actualmente tenemos el gran reto de
combatir la contaminación de ríos, mares, océanos, lagos y embalses. Agua.Org.mx
(2021).

1.2.1.3 Contaminación del suelo

El término “contaminación del suelo” se refiere a la presencia en el suelo de un químico
o una substancia fuera de sitio y/o presente en una concentración más alta de lo normal
que tiene efectos adversos sobre cualquier organismo al que no están destinados. La
contaminación del suelo con frecuencia no puede ser directamente evaluada o
percibida visualmente, convirtiéndola en un peligro oculto. Rodríguez E. (2019).

1.2.1.4 Contaminación acústica

26
Se provoca cuando los efectos producidos por el ruido pueden ser fisiológicos, como la
pérdida de audición, y psicológicos, como la irritabilidad exagerada. El ruido se mide en
decibelios (dB); los equipos de medida más utilizados son los sonómetros. Un informe
de la Organización Mundial de la Salud (OMS), considera los 50 dB como el límite
superior deseable (nuestro oído tiene un límite de audición entre 20-20000 hertz). Serra
M (2011).

1.2.1.5 Contaminación lumínica

Los dos aspectos principales que debemos tener en cuenta para hablar
de contaminación lumínica son el cielo y la iluminación artificial. La contaminación
lumínica, es la contaminación producida por las emisiones de luz que proviene de
fuentes artificiales con altas intensidades. La contaminación lumínica es el brillo que se
ve en el cielo por las noches provocado por la iluminación ineficiente. En vez de enviar
la luz hacia el suelo, la luz se emite hacia el cielo.

En México existe la preocupación por el cuidado del ambiente a partir de criterios de

salud humana y preservación de organismos que habitan su territorio, ejemplificada en
las regulaciones en materia de aire, ruido, agua y suelo; sin embargo, poco se ha hecho
para regular la iluminación artificial desde lo ambiental, a pesar de que el aumento del
uso de la luz artificial nocturna tiene consecuencias negativas en los procesos
biológicos de los organismos que quedan expuestos a la sobreexposición. González
Madrigal(2020).

1.2.1.6 Contaminación visual

La contaminación visual es un problema que pasa desapercibido por la gran mayoría de
la población mundial, aunque sus efectos negativos repercuten silenciosamente en la
salud de todos.

Curiosamente, esta problemática visual es invisible hasta que comprendemos su

concepto y su incidencia real en nosotros, lo que indica una posible normalización de

27
esta situación, ya que, en la realidad, pocas veces se contempla una zona visualmente
atractiva y equilibrada con su entorno.

La contaminación visual es todo aquello que afecta la visualización de un determinado

lugar, o vaya en contra de la estética de una zona o paisaje, causando un problema que
incluso puede afectar la salud de quienes conviven en este lugar. Esta contaminación
tiene como referencia a los carteles y vallas publicitarias, que dependiendo de su
tamaño y exceso se convierten en un problema. Benavides A. (2017).

1.2.1.7 Contaminación térmica

La contaminación térmica es un proceso que modifica la temperatura del medio
ambiente de manera perjudicial. Este cambio de temperatura se puede reflejar tanto en
subida como en bajada, afectando negativamente a la calidad del aire, del agua y los
seres vivos.

Este tipo de contaminación es menos mencionada con respecto a otros, pero no por
ello menos importante, de hecho, son muchas las organizaciones ecológicas que ya
han emprendido la lucha contra la contaminación térmica. Nara Solar (2019),

2.3 AFECTACIONES EN EL MEDIO AMBIENTE

Efectos del plástico de uso único sobre el medio ambiente y su relación con la
normativa vigente. Quevedo, año 2020 (Master's thesis, Quevedo: UTEQ).La
contaminación por plásticos se ha convertido en uno de los retos medioambientales
más acuciantes de nuestro tiempo. La producción e incineración de plásticos contribuye
en gran medida al cambio climático. Los residuos plásticos también ahogan nuestras
vías fluviales, contaminan nuestros océanos, matan la vida silvestre y se infiltran en
nuestra cadena alimentaria. Si la tendencia actual continúa, en 2050 habrá unos 12 000
millones de toneladas de residuos plásticos en nuestros vertederos o contaminando el
medio ambiente, el equivalente a casi 80 millones de ballenas azules.

28
Dado que el problema del plástico sigue creciendo como una bola de nieve, debemos
trabajar con rapidez para tomar medidas audaces y decisivas que reviertan la situación
de los residuos plásticos. TNC está avanzando en la lucha contra los residuos plásticos
en California y en todo el mundo a través de investigaciones científicas, innovaciones
tecnológicas y soluciones normativas audaces. Sigue leyendo para saber más sobre
nuestro trabajo y lo que puedes hacer para unirte a la lucha. Zambrano Bravo, P. E.
(2020).

2.4 Remediación ambiental reciclar, reusar, reutilizar

La Influencia De Los Recicladores En El Proceso De Gestión De Residuos Sólidos En

La Ciudad Del Cusco Año 2018.El cuidado del medio ambiente, el aumento de la salud
pública, el ornato y el incremento presupuestal y una adecuada tarifa de los arbitrios
municipales de la ciudad son producto de un buen plan de operación y mantenimiento
de un sistema de gestión de residuos sólidos, objetivo al que este manual pretende
contribuir. (CEPAL, 2016) La administración total de los residuos sólidos, como punto
de vista busca ¨modificar la cultura actual de botar las basuras a una que eluda y
aminore la generación de residuos; haciendo uso de buenas prácticas de producción y
consumo sostenibles¨. (CEPAL, 2016) Por lo tanto, el primer propósito de la gestión
integral es evitar la producción de residuos; si no es posible evitar, se debe facilitar la
reducción utilizando el concepto de las 3R´s: 18

 Reducir

 Reutilizar (reusar)

 Reciclar

Si esta reducción no es factible, entonces se debe plantear el tratamiento, y sólo

cuando el tratamiento no sea factible, se debe tomar la decisión de la disposición final.
(CEPAL, 2016) De la misma manera, el proceso de gestión de los residuos sólidos
admite complicaciones, porque sus componentes están en el entorno del crecimiento,
es afirmar, en primer lugar, se exige la responsabilidad compartida en la contribución

29
total de todos los generadores, productores, importadores, distribuidores, consumidores
y gestores, tanto públicos como privados. Por lo tanto, a los productores del sector
agrícola, industrial, o turístico, tienen la obligación de tener definido un proceso de
manejo de residuos para asegurar una administración adecuada. (CEPAL, 2016)
Complementando lo anteriormente sugerido, incluir el principio de responsabilidad
compartida del generador (que ya opera en algunos países), donde, los productores,
importadores o distribuidores se hacen responsables de los productos que venden a
sus clientes hasta el final de su vida útil. Considerando estas dos dimensiones insertas
en el marco legal, es factible disminuir en forma importante la generación de residuos
de los cuales deben hacerse cargo las municipalidades, disminuyendo así los costos de
operación y ampliando la vida útil de los rellenos sanitarios. Samaniego Pérez, J. C.
(2019).

2.5 Degradación

Biodegradación de polietileno tereftalato (PET) por acción de Pseudomona aeruginosa,

en condiciones de laboratorio. Los residuos en la actualidad constituyen uno de los más
grandes problemas ambientales; siendo el material plástico uno de los desechos más
comunes a nivel global; sobre esto, Meza, en el año 2013, refiere que el avanzado
crecimiento del sector industrial, en específico del plástico, este ha formado parte
importante en la vida diaria de las personas, propiciando problemas ambientales de
gran impacto, debido a que la mayoría de estos productos son de difícil degradación, ya
que no se oxidan ni se descomponen de forma natural con el transcurrir del tiempo.
Sobre este problema, se dio a conocer que a nivel mundial se generan
aproximadamente 8 300 millones de toneladas de plástico, de los cuales solo el 9% son
reciclados, 12% son incinerados y el 79% es acumulado en vertederos o entornos
naturales, según lo señalado por un equipo dirigido por Universidades de Georgia,
California en Santa Bárbara y la Asociación de Educación del Mar, quienes analizaron
la producción histórica de plásticos en todo el mundo, su uso y su destino, así lo
informó Moreno, en el año 2018. De los materiales plásticos, sin duda el polietileno
tereftalato (PET), en cierta medida, es el material plástico más utilizado en nuestra vida

30
diaria, y por ende el residuo plástico de mayor generación. El Polietileno tereftalato está
constituido por polímeros de difícil en degradación debido a que su principal materia
prima, el petróleo, y la adición de otros productos tóxicos lo hacen más resistente ante
la acción de los organismos microscópicos presentes en el suelo, permaneciendo
visibles en el ambiente por tiempo indefinido; constituyendo un problema de
contaminación ambiental afectando de manera directa e indirectamente la salud de los
seres vivos, alterando la estabilidad de los ecosistemas. El daño que está causando a
nivel mundial es la contaminación de océanos y mares, en los últimos años se han
encontrado residuos plásticos en grandes volúmenes alterando los ecosistemas
marinos, representando una amenaza para la biodiversidad marina, encontrándose
animales heridos y/o muertos; sobre esto, en una entrevista a Makus Eriksen, científico
ambiental, investigador de 5Gyres Institute, realizado por Samaniego, en el año 2017,
refiere que 269 mil toneladas métricas de plástico flotan en los océanos, fragmentadas
en 5 trillones de partículas. Barbarán Silva, H. (2018).

2.6 Afectaciones en el ambiente

Análisis de impacto ambiental en la elaboración de tanques plásticos (Bachelor's thesis,

Facultad de Ciencias Naturales. Universidad de Guayaquil). El plástico hace parte de un
grupo de compuestos orgánicos denominados polímeros, conformados por largas
cadenas macromoleculares que contienen en su estructura carbono e hidrógeno
principalmente, se obtienen mediante reacciones químicas entre diferentes materias
primas de origen sintético o natural. La producción de plásticos se inició en 1869
cuando se creó el celuloide que en 1884 dio origen a la película fotográfica. Sin
embargo, puede decirse que la industria de los plásticos se constituyó como tal, en el
siglo XX. Su crecimiento, desarrollo, aplicación e impactos en la sociedad y la economía
han tenido lugar en los últimos años, lo que convierte a la industria del plástico en un
aporte a la historia de la civilización y a la fabricación de productos esenciales.

Desde el comienzo de la década de los 60 se produjo un crecimiento en la industria de

los plásticos, actualmente la producción mundial de plásticos es diez veces mayor que
en aquella época y alcanza aproximadamente 100 millones de toneladas anuales

31
(Ministerio del Ambiente del Ecuador, 2011). Los problemas ambientales e industriales
producen emisiones tóxicas emanadas por industrias de diversos género tanto a nivel
latinoamericano, que son a menor escala que aquellas de los países desarrollados, sin
embargo existe un gran dinamismo en el crecimiento urbano, donde además se ubica
un alto porcentaje de la industria, lo que está ocasionando grandes problemas
ambientales (Industrialización, Medio Ambiente y Dependencia, 2014). El Ministerio del
Ambiente (MAE) señala que se está trabajando para minimizar los impactos que se dan
por la contaminación del plástico, ya que causan afectaciones como la muerte de
especies marinas por la ingesta, toxicidad, asfixia o atrapamiento. Herrera Lascano, B.
F. (2018).

2. Residuos plásticos

2.1 Definición de residuos plásticos

Well-defined thermoresponsive lactic acid-based polymers(5-20). El plástico es un

material constituido por compuestos orgánicos o sintéticos que tienen la propiedad de
ser maleables y por tanto pueden ser moldeados en objetos sólidos de diversas formas.
Esta propiedad confiere a los plásticos una gran variedad de aplicaciones.1 Su nombre
deriva de la plasticidad, una propiedad de los materiales, que se refiere a la capacidad
de deformarse sin llegar a romperse.

Los plásticos son normalmente polímeros orgánicos de alto peso molecular.

Usualmente son sintetizados, comúnmente a partir de derivados químicos del petróleo
(petroquímicos). Sin embargo, también existen, un número muy pequeño de plásticos
hechos a partir de fuentes renovables, tales como el ácido poli láctico derivado del
almidón de maíz o la celulosa derivada del algodón. También existen plásticos
producidos por bacterias como los polihidroxialcanoatos. Plaza Luna, J. (2021).

32
2.2 Características de los plásticos

Un contaminante que crece en todas las esferas ambientales, sus características y

posibles riesgos para la salud pública por exposición. Revista Boliviana de
Química, 37(3), 142-157. Los polímeros sintéticos, naturales (biopolímeros: seda,
madera, almidón, caucho, entre otros) y modificados (semisintéticos: la nitrocelulosa,
atónita, caucho vulcanizado, entre otros), son una fuente. La alta persistencia de estos
materiales en el medioambiente, hace que los fragmentos (incluidos) que provienen
principalmente de materiales comunes como la ropa (poliéster, acrílico), embalaje
(polietileno, polipropileno), cuerdas (poliamidas), fibras de polipropileno, polietileno y
poliamida sean un contaminante para todos los ecosistemas. Según su origen, se
pueden clasificar en dos grupos: primarios y secundarios.

Primarios: Los primarios son fabricados intencionalmente para aplicaciones particulares

(por ejemplo, las micro perlas o los pellets). La necesidad de crear primarios es por su
implementación en productos tales como: de limpieza, cosméticos, pinturas, exfoliantes,
pasta de dientes. En otras palabras, todas estas fuentes constituyen una contribución al
aumento significativo de al medioambiente. En muchos casos, los primarios son usados
debido a su versatilidad y bajo costo con la función de sustituir a ingredientes naturales
costosos. También se usan partículas de acrílico, melanina y poliéster para
implementos de limpieza de maquinarias y barcos.

Paralelamente, los primarios se utilizan también para la creación de macro plásticos,

como es el caso de los pellets, los cuales se utilizan en procesos de moldeado,
extrusión, entre otros, con el objetivo de colocarlos en diferentes moldes y fundirlos
para adquirir la forma del objeto plástico en el que se trasformaran.

Algunos primarios y sus aditivos (compuestos químicos agregados para conferir y

mejorar ciertas propiedades de los plásticos, particularmente ftalatos) provienen
también en una variedad de aplicaciones médicas, incluido algunos medicamentos.

33
Como el Asacol, este es un medicamento empleado para el tratamiento de la colitis
ulcerosa leve a moderada, donde se ha encontrado ftalato de monobutilo y ftalato de
dimetilo en una concentración conjunta de 16,868 ng/mL. Su principal aplicación se
produce en el revestimiento entérico de una capsula o comprimido, confiriendo cierta
elasticidad al producto final. El revestimiento entérico brinda varias ventajas a estos
productos, uno de ellos es la resistencia a la digestión gástrica o la degradación del
fármaco antes de llegar al intestino y en otros casos va muy relacionado con la
velocidad de absorción del principio activo. Como este, existen otros fármacos (Videx
EC, Creón, entre otros) con compuestos itálicos en su composición que pueden cumplir
las funciones de excipientes, saborizantes artificiales o como revestimiento entérico.
Castañeta, G., Gutiérrez, A. F.(2020).

2.3 Tipos de plásticos

¿Qué es la contaminación por plástico y por Qué nos afecta a todos? (1.10). El plástico
es un polímero sintético simple formado por pequeñas moléculas (monómeros, ver
Glosario) unidas en una formación repetitiva. Es extremadamente versátil, con
propiedades que van desde resistencia a la corrosión, peso ligero, transparencia, hasta
la flexibilidad y durabilidad. Los tipos más comunes de plástico incluyen el tereftalato de
polietileno (PET), el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el poliestireno (PS) y el
cloruro de polivinilo (PVC). La producción de plástico está aumentando
exponencialmente y, dado que no se biodegrada (ver Glosario), la mayor parte del
plástico producido hasta el momento persiste en el ambiente. Desde que comenzó a
comercializarse en el siglo pasado hasta ahora, se han producido 7.8 billones de
toneladas de plástico. Butler, M. (2019).

2.4 Impacto ambiental

Impacto ambiental de la ampliación de una presa de colas de la industria cubana del

níquel. Minería y geología, 30(3), 33-48. La contaminación por plásticos se ha

34
convertido en uno de los retos medioambientales más acuciantes de nuestro tiempo. La
producción e incineración de plásticos contribuye en gran medida al cambio climático.
Los residuos plásticos también ahogan nuestras vías fluviales, contaminan nuestros
océanos, matan la vida silvestre y se infiltran en nuestra cadena alimentaria. Si la
tendencia actual continúa, en 2050 habrá unos 12 000 millones de toneladas de
residuos plásticos en nuestros vertederos o contaminando el medio ambiente, el
equivalente a casi 80 millones de ballenas azules.

Dado que el problema del plástico sigue creciendo como una bola de nieve, debemos
trabajar con rapidez para tomar medidas audaces y decisivas que reviertan la situación
de los residuos plásticos. Está avanzando en la lucha contra los residuos plásticos en
California y en todo el mundo a través de investigaciones científicas, innovaciones
tecnológicas y soluciones normativas audaces. Sigue leyendo para saber más sobre
nuestro trabajo y lo que puedes hacer para unirte a la lucha. Hernández-Columbié
(2014).

2.5 Reciclaje de plásticos

El tratamiento primario consiste en operaciones mecánicas para obtener un producto de

similares características que el producto original. Este reciclado se aplica para el
aprovechamiento de recortes de las plantas de producción y transformación, y
corresponde a un porcentaje muy reducido de los denominados residuos plásticos. En
el tratamiento secundario, consistente en la fusión, los desechos son convertidos en
productos de diferentes formas y con mayor espectro de aplicaciones, las cuales son
diferentes a las del plástico original, en un proceso evolutivo "en cascada" hacia
prestaciones inferiores. Esta es la tecnología más usada hasta ahora, particularmente
en la industria del automóvil, y se estima en sólo el 20% los plásticos que pueden ser
reciclados de esta forma. El reciclado terciario, o "reciclado químico", persigue el
aprovechamiento integral de los elementos constitutivos del plástico, por transformación

35
del mismo en hidrocarburos, los cuales pueden ser materias primas integrables bien
nuevamente en la ruta de obtención de plásticos o en otras rutas de la industria
petroquímica. Los métodos pueden ser químicos o térmicos, dependiendo del tipo de
polímero. El reciclado cuaternario consiste en la incineración para recuperar energía.
Arandes J. (2004).

3. Extrusoras

3.1 Definición de extrusoras

Las extrusoras son máquinas industriales que aplican presión sobre medios sólidos y
viscosos para forzar su paso a través de la abertura de una boquilla. La extrusión,
también conocida como trefilado, es una tecnología de fabricación que se utiliza para
producir todo tipo de productos.

Las máquinas automáticas de procesamiento de cables se utilizan en la industria del

cable para eliminar el aislamiento y pelar y cortar los cables.

Impresión en los cables de códigos de barras, información, nombres de productos,

números de lote, etc., principalmente con impresoras industriales de inyección de tinta.
Izquierdo Mateu, D. (2020).

3.2 Características

Actualmente existen equipos que permiten la producción de filamento para impresión

3D desde el hogar, y aunque en general, una extrusora puede trabajar con cualquier
material que tenga su punto de fusión dentro de los rangos de temperatura de trabajo,
cada fabricante vende su propio pellet para producir el filamento con su máquina,
siendo estos únicamente de materiales plásticos. La desventaja de lo anterior es que
las características de las extrusoras son específicas para trabajar con dichos pellets,
asegurando mejores resultados del objeto final y un buen desempeño del equipo, lo que
podría significar una ineficiencia para un material diferente al que ofrece el fabricante.
En el mercado, 1.00 kg de filamento producido en masa cuesta alrededor de USD

36
50.00, mientras que 1.00 kg de pellets del mismo material tiene un costo aproximado de
USD 10.00, si se compran 25.00 kg de pellets al por mayor, el precio se reduce a USD
5.00. Con el fin de mejorar la economía de la impresión 3D desde el hogar, en el año
2012 se abrió la competencia Desktop Factory Competition, la cual retaba a sus
participantes a crear una máquina extrusora de software y diseño libre a la comunidad,
capaz de producir filamento para las impresoras 3D, las reglas también estipulaban que
las piezas no podían costar más de USD 250.00. La extrusora del proyecto ganador es
la Lyman Filament Extruder (LFE), esta se construye con elementos disponibles en los
establecimientos The Home Depot y RadioShack, actualmente se encuentra en su
versión seis y es posible descargar toda su documentación e instrucciones de diseño y
construcción desde la plataforma thingiverse [10]. La desventaja que presenta esta
máquina es que algunas de sus piezas son vendidas únicamente Online y los precios
de envío provocan que pierda su rentabilidad de fabricación fuera de Estados Unidos.
Cuesta, C. (2019).

3.3 Tipos de extrusoras

Diseño de una extrusora para plásticos. Hay dos tipos principales de extrusoras: de un
solo husillo y de doble husillo (corrotante y contrarrotante). Las extrusoras de husillo se
encuentran constituidas por uno o múltiples husillos,

según los requerimientos propios del proceso. Para la tipificación de la extrusora se da

el diámetro y el largo del husillo en una relación 𝐿/𝐷 que representa la longitud y
diámetro que tendrá el husillo.

La extrusora de husillo único es la más usada ya que se puede emplear para la

extrusión de todos los termoplásticos. De acuerdo a la tipificación del diámetro y largo
del husillo, las extrusoras más comunes son aquellas con un husillo de un diámetro
entre 25.00 mm y 250.00 mm, y de un largo hasta cuarenta veces el diámetro. Gómez
Gómez, J. (2007).

37
 Figura 1. Diagrama y muestra de una extrusora

3.4 Filamentos de plástico

Caracterización de filamentos para elaboración de prendas en impresoras

3D. Ñawparisun-Revista de Investigación Científica, 3(4). Los filamentos son una
sustancia utilizada en impresora 3D como material para formar objetos. Los filamentos
para impresora 3D son suministrados conectados al ordenador desde el momento en
que está configurado para ello y no hay necesidad de cortarlos ni colocarlos dentro.

Todos los filamentos tienen sus propias propiedades y beneficios a tener en cuenta,
pero hay algunos factores clave que se deben tener en cuenta a la hora de elegir: Los
tipos de filamentos se pueden utilizar para imprimir objetos en 3D.

Elegir el filamento correcto es importante para garantizar buenos resultados de

impresión en general.

El filamento PETG o tereftalato de polietileno es un filamento de impresión 3D fabricado

a partir de productos petroquímicos. Es un filamento a base de solución que se extrae a
través de una pantalla giratoria que utiliza luz ultravioleta para fijar los petroquímicos en
el papel, trabajando sin solventes ni plomo.

Su uso se traduce en impresiones de alta calidad, procesamiento rápido y costos

operativos reducidos.

Si está buscando llevar su impresión 3D al siguiente nivel, el filamento PETG es una

excelente opción a considerar. El filamento PETG es un filamento basado en una
solución que se extruye a través de una pantalla giratoria que utiliza luz ultravioleta para

38
fijar los productos petroquímicos en el papel, trabajando sin disolventes ni plomo. El
filamento PETG permite obtener impresiones de alta calidad, un procesamiento rápido y
una reducción de los costes operativos. Si está buscando llevar su impresión 3D al
siguiente nivel, el filamento PETG es una excelente opción a considerar. Gavancho, J.
(2022).

3.5 Definición de impresión en 3d.

La impresión 3D es un avance muy importante de tecnologías de fabricación por adición

donde un objeto tridimensional es creado mediante la superposición de capas
sucesivas de material.

Las impresoras 3D son por lo general más rápidas, más baratas y más fáciles de usar
que otras tecnologías de fabricación por adición, aunque como cualquier proceso
industrial, están sometidas a un compromiso entre su precio de adquisición y la
tolerancia en las medidas de los objetos producidos. Las impresoras 3D ofrecen a los
desarrolladores de un producto la capacidad para imprimir partes y montajes hechos de
diferentes materiales con diferentes propiedades físicas y mecánicas, a menudo con un
simple proceso de ensamble. Las tecnologías avanzadas de impresión 3D pueden
incluso ofrecer modelos que pueden servir como prototipos de producto. Jorquera
Ortega, A. (2016).

39
 CAPITULO III. MARCO METODOLÓGICO

Es la explicación de los procedimientos que se aplicarán para alcanzar los objetivos.

En este punto, se debe describir con detalle la definición operacional de las variables, el
tipo y las formas de medirla. Asimismo, debe contemplar el diseño del estudio, las
técnicas y procedimientos que va a utilizar para alcanzar los objetivos propuestos.

• Es aquí donde se describe a detalle cómo se realizó el estudio, incluyendo las

definiciones conceptuales y operacionales de las variables empleadas en el
estudio.
• Algo para tener en cuenta: Es conveniente dividir la sección del método en
subsecciones rotuladas.
• Deben incluir: una con la descripción de los participantes, otra que describa los
procedimientos empleados en el estudio.
• Recuerde incluir en las subsecciones sólo la información esencial para
comprender y replicar el estudio.

3.1 Desarrollo de la metodología

3.1.1 Tipo de diseño

3.1.2 Sistema de hipótesis y variables o de presupuestos y categorías de

análisis

3.1.3 Población y muestra

3.1.4 Instrumentos

3.1.5 Equipos

40
 3.1.6 Instalaciones

3.1.7 Procedimiento

3.1.8 Técnica de análisis y procesamiento de la información

3.1.9 Consideraciones éticas

3.2 Desarrollo del prototipo

41
CAPITULO IV. RESULTADOS

(Resultados por objetivos)

Es aquí donde usted resume los datos recopilados y el análisis de los mismos que sean
sobresalientes para el escrito que va a redactar. Presente con suficiente detalle los
datos a fin de justificar las conclusiones.

4.1 Investigación de mercado

Figura 2. Ejemplo

La encuesta nos dice que 95% de la población de

Tabla 1. Ejemplo

De acuerdo a la Tabla 1, el 20 % de los encuestados…

42
4.2 Prototipo

43
CONCLUSIONES

 Respecto a objetivo 1
 Respecto a objetivo 2
 Respecto a objetivo 3
 Respecto a objetivo 4
 Respecto a objetivo 5
 Respecto a objetivo 6
 Conclusión general de los trabajos realizados y su aporte al objetivo general

44
RECOMENDACIONES

Trabajos futuros a realizar.

45
BIBLIOGRAFÍA

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ANEXOS
A.1 Código del programa

A.2 Manual de usuario

49
50
 REDACCIÓN:

 Utilizar Letra Arial, 12 puntos. Negritas y cursiva cuando sea necesario.

 Interlineado 1.5

51