PROYECTO DE

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC DE 149/07

ANEXO A
(Normativo)

ENSAYO DE FRAGMENTACIÓN PARA VIDRIO TEMPLADO

Este anexo es tomado del numeral 8 de la norma UNE EN 12150-1:2000 Vidrio para edificación.
Vidrio silicatado sodocálcico de seguridad templado térmicamente. Parte 1: Definición y
descripción.

NOTA Este anexo presenta información acerca de la evaluación de la fragmentación en un vidrio templado de
seguridad, no obstante los requisitos para vidrios de seguridad usados en construcciones están parametrizados en la
DE 147-07 (Proyecto de actualización de la NTC 1578).

A.1 GENERAL

El ensayo de fragmentación determina sí el vidrio se rompe en la manera prescrita para un vidrio

de seguridad templado térmicamente de silicato sodocálcico.

A.2 DIMENSIONES Y NÚMERO DE ESPECÍMENES PARA EL ENSAYO

Las dimensiones de los espécimenes para el ensayo deben ser 360 mm x 1100 mm, sin orificios,
entalladuras o cortes.

Se deben ensayar cinco espécimenes.

A.3 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Cada espécimen para ensayo se debe impactar, usando un instrumento de acero puntiagudo,
posicionado a 13 mm medidos hacia adentro y desde el borde más largo del espécimen para
ensayo, en el punto medio de éste borde, hasta que ocurra la rotura (véase la Figura A.1).

550 13

Punto de
impacto
360

1100

Figura A.1 Posición del punto de impacto

NOTA Las características de fragmentación del vidrio no son afectadas por la temperatura entre -50 °C y +100 °C.

Ejemplos de instrumentos de acero son un martillo de aproximadamente 75 g de masa, un

punzón central accionado con resorte, u otro artefacto similar con punta endurecida. El radio de
curvatura de la punta debe ser aproximadamente 0,2 mm.

1
PROYECTO DE
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC DE 149/07
El espécimen para ensayo debe estar plano y acostado sobre una mesa sin ningún tipo de
restricción mecánica. En orden a prevenir la dispersión de los fragmentos, el espécimen debe
estar simplemente sujetado en los bordes, por ejemplo por un marco pequeño, cinta adhesiva,
etc., de tal forma que los fragmentos sobrantes queden confinados después de la rotura pero la
ampliación del espécimen no sea obstaculizada.

Para vidrio templado de silicato sodocálcico fabricado por templado vertical, el punto de impacto
no debe estar sobre la marca de pinza del borde.

A.4 VALORACIÓN DE LA FRAGMENTACIÓN

El conteo de partículas y la medición de las dimensiones de la partícula más grande deben

hacerse entre 4 min y 5 min después de la fractura. Un área de radio 100 mm, con centro en el
punto de impacto, y una franja de 25 mm, alrededor del espécimen para ensayo (véase la Figura
A.2), deben ser excluidas de la valoración.

25 Área excluida

25
100
360
25 25

1100

Figura A.2 Área excluida para el conteo de partículas y medición de la partícula más grande

El conteo de partículas se debe hacer en la región donde los fragmentos tengan el mayor tamaño
(con el objeto de obtener el valor mínimo). El conteo de partículas se debe hacer localizando una
plantilla de (50  1) mm x (50  1) mm sobre la porción para ensayo. Se debe contar el número
de partículas libres de grietas en el interior de la plantilla. Una partícula es libre de grietas sí no
contiene grietas que se extiendan desde un borde a otro (véase la Figura A.3).

1 1 1 1 3

Figura A.3 Ejemplos de partículas libres de grietas y valoración relacionada con el número

En el conteo de partículas, todas las partículas totalmente contenidas en la plantilla se deben

contar como una unidad y todas las partículas parcialmente contenidas en la plantilla se deben
contar como 1/2 de unidad. (Véase la figura A.4)

2
PROYECTO DE
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC DE 149/07

A.5 VALORES MÍNIMOS EN EL CONTEO DE PARTÍCULAS

En orden a clasificar un vidrio como térmicamente templado de seguridad de silicato sodocálcico,

el número de partículas contadas de cada espécimen para ensayo no deben ser menor que los
valores dados en la Tabla 5.

Tipo de vidrio (DE 160-07 ASTM C1036:2006 Espesor nominal (d) Mínimo de partículas
(Proyecto de actualización de la NTC 1547)) en mm contadas
3 15
Vidrio Tipo I (Vidrio plano transparente) y Tipo
III (Vidrio plano estirado transparente) 4 a 12 40
15 a 19 30
Vidrio Tipo II (Vidrio plano impreso y armado), 4 a 10 30
Forma 3 (Vidrio impreso)

A.6 SELECCIÓN DE LA PARTÍCULA MÁS GRANDE

La partícula más grande debe ser elegida del cuerpo del espécimen para ensayo. Esta
partícula no debe estar en el área excluida (véase el literal A.4).

A.7 LONGITUD MÁXIMA DE LA PARTÍCULA MÁS GRANDE

En orden a clasificar un vidrio como térmicamente templado de seguridad de silicato

sodocálcico, la longitud de la partícula más grande no debe exceder 100 mm.

Figura A.4.1 Seleccionar el área de fractura burda, colocar la plantilla

sobre el espécimen y dibujar alrededor de la plantilla

3
PROYECTO DE
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC DE 149/07

Figura A.4.2 Marcar y contar los fragmentos perimetrales como ½ partícula cada uno

Figura A.4.3 Marcar y contar los fragmentos centrales y añadir los perimetrales
para obtener la cuenta de partículas para el espécimen

4
PROYECTO DE
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC DE 149/07

ANEXO B
(Normativo)

ENSAYO DE FRAGMENTACIÓN PARA VIDRIO TERMOENDURECIDO

Este anexo es tomado del numeral 8 de la norma UNE EN 1863-1:2000 Vidrio para la edificación.
Vidrio de silicato sodocálcico termoendurecido. Parte 1 Definición y descripción.

B.1 GENERAL

El ensayo de fragmentación determina sí el vidrio se rompe en la manera prescrita para un vidrio

termoendurecido de silicato sodocálcico.

B.2 DIMENSIONES Y NÚMERO DE ESPECÍMENES PARA EL ENSAYO

Las dimensiones de los espécimenes para el ensayo deben ser 360 mm x 1100 mm, sin orificios,
entalladuras o cortes.

Se deben ensayar cinco espécimenes.

B.3 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Cada espécimen para ensayo se debe impactar, usando un instrumento de acero puntiagudo,
posicionado a 20 mm medidos hacia adentro y desde el borde más largo del espécimen para
ensayo, en el punto medio de éste borde, hasta que ocurra la rotura (véase la Figura B.1).

NOTA Las características de fragmentación del vidrio no son afectadas por la temperatura entre -50 °C y +100 °C.

Ejemplos de instrumentos de acero son un martillo de aproximadamente 75 g de masa, un

punzón central accionado con resorte, u otro artefacto similar con punta endurecida. El radio de
curvatura de la punta debe ser aproximadamente 0,2 mm.

Medidas en milímetros

550 20

Punto de
impacto
360

1 100

Figura B.1 Posición del punto de impacto

5
PROYECTO DE
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC DE 149/07

El espécimen para ensayo debe estar plano y acostado sobre una mesa sin ningún tipo de
restricción mecánica. En orden a prevenir la dispersión de los fragmentos, el espécimen debe
estar simplemente sujetado en los bordes, por ejemplo por un marco pequeño, cinta adhesiva,
etc., de tal forma que los fragmentos sobrantes queden confinados después de la rotura pero la
ampliación del espécimen no sea obstaculizada.

Para vidrio termoendurecido de silicato sodocálcico fabricado por proceso vertical, el punto de
impacto no debe estar sobre la marca de pinza del borde.

Medidas en milímetros

25 Área excluida

25
100
360
25 25

1100

Figura B.2 Área excluida para la valoración de la fragmentación

B.4 VALORACIÓN DE LA FRAGMENTACIÓN

Cada espécimen para ensayo debe ser examinado para su patrón de fragmentación. Un área de
radio 100 mm, con centro en el punto de impacto, y una franja de 25 mm, alrededor del espécimen
para ensayo (véase la Figura B.2), deben ser excluidas de la valoración.

El examen debe ser terminado antes de 5 min de la fractura del vidrio.

Cada fragmento producido durante el ensayo debe ser valorado como sigue:

1) Al menos un borde del fragmento debe alcanzar el área excluida (véase la Figura B.3).

Ejemplo de
fragmento

25 100

Figura B.3 Representación de la fragmentación

6
PROYECTO DE
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC DE 149/07

2) Donde los bordes del fragmento no alcancen el área excluida (véase la Figura B.4), se
produce una isla o una partícula. Las partículas son fragmentos con área/masa
equivalente menor que 100 mm2. Las islas son fragmentos con área/masa equivalente
mayor o igual a 100 mm2.

Partícula Isla

25 100

Figura B.4 Representación de “isla” y “partícula”

3) El número de fragmentos isla deben ser contados y cada isla debe ser pesada.

4) Las partículas deben ser reunidas y pesadas.

NOTA Área = masa / (espesor x densidad), por ejemplo un fragmento de vidrio con 6 mm de espesor 1,5 g de
2
masa tiene un área/masa equivalente de 100 mm .

B.5 EVALUACIÓN DE LA FRAGMENTACIÓN

Al menos cuatro de los cinco especimenes ensayados deben reunir los siguientes requisitos
para que el producto sea clasificado como vidrio termoendurecido de silicato sodocálcico.

Cada espécimen para ensayo:

1) No debe tener más de 2 fragmentos de tipo isla;

2) No debe tener ningún fragmento isla con área/masa equivalente que exceda 1 000 mm2
(véase el literal B.4);

3) No debe tener área/masa equivalente de todas las partículas que exceda 5 000 mm2
(véase el literal B.4).

Si sólo una de los cinco especimenes no reúne los anteriores requisitos, entonces debe reunir
los siguientes para que el producto sea clasificado como vidrio termoendurecido de silicato
sodocálcico.

1) No debe tener más de 3 fragmentos de tipo isla.

2) El área/masa equivalente de todas las islas y partículas no debe exceder 50 000 mm2
(véase el literal B.4).