0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
6 vistas6 páginas
Este documento explica dos sistemas de costos: costos por órdenes específicas y costos por órdenes de producción. Los costos por órdenes específicas se usan cuando los clientes especifican detalles sobre los productos que desean. Los costos por órdenes de producción permiten asignar correctamente los costos involucrados en los procesos de producción para establecer un precio de venta adecuado. Ambos sistemas rastrean los materiales, mano de obra y costos indirectos asociados con cada orden
Este documento explica dos sistemas de costos: costos por órdenes específicas y costos por órdenes de producción. Los costos por órdenes específicas se usan cuando los clientes especifican detalles sobre los productos que desean. Los costos por órdenes de producción permiten asignar correctamente los costos involucrados en los procesos de producción para establecer un precio de venta adecuado. Ambos sistemas rastrean los materiales, mano de obra y costos indirectos asociados con cada orden
Este documento explica dos sistemas de costos: costos por órdenes específicas y costos por órdenes de producción. Los costos por órdenes específicas se usan cuando los clientes especifican detalles sobre los productos que desean. Los costos por órdenes de producción permiten asignar correctamente los costos involucrados en los procesos de producción para establecer un precio de venta adecuado. Ambos sistemas rastrean los materiales, mano de obra y costos indirectos asociados con cada orden
producción INTRODUCCIÓN Costo por órdenes especificas El costo por órdenes específicas tiene origen en las empresas que cuentan con varios productos, y que por lo tanto necesiten un sistema que les permita determinar costos por cada unidad de producción con la que cuentan.
Este sistema de costos se origina en empresas donde se trabaja con
especificaciones muy detalladas de los clientes acerca de los productos que desean adquirir.
El sistema de costos por órdenes específicas está diseñado y funciona en
empresas como imprentas construcciones, industrias de muebles, Aeronáuticas y algunas empresas de servicio.
Elementos de un sistema de costos por órdenes
específicas
Son tres los elementos fundamentales e imprescindibles de un sistema de costos
por órdenes específicas: los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. Estos se van acumulando y relacionando entre sí, según sea la cantidad de órdenes de trabajo asignado. Se obtiene el costo unitario de cada orden dividiendo los costos totales entre número de unidades producidas
Requisitos para que el sistema de costos por órdenes
específicas funcione correctamente Se deberá identificar cada orden de trabajo y a su vez debemos separar los costos relacionados. Cada material que se necesite deberá contener el número de orden al que será asignado el material debemos hacer el mismo procedimiento para los costos de mano de obra y los indirectos.
Ventajas de utilizar el sistema de costos por órdenes
específicas Permite controlar individualmente cada uno de los elementos del sistema de costos.
Permite conocer la utilidad o la perdida obtenida en cada orden de trabajo.
Permite conocer los costos de producción de cada orden.
Cómo funciona el ciclo contable en un sistema de costos
por órdenes específicas Este comienza cuando el cliente ordena el producto que necesita luego se procede a preparar una orden de trabajo para poder controlar los elementos del sistema de costos, mano de obra directa, materiales, costos indirectos.
Costo por órdenes de producción
Es un sistema eficaz que permite a la organización establecer los costos que
intervienen en los procesos productivos con el fin de que sean asignados correctamente y así poder establecer un adecuado precio de venta.
Las ordenes de producción o también llamadas ordenes de trabajo son un
conjunto de informes y registros que le permiten a las empresas llevar un control de la materia prima que se ha adquirido con el fin de ser trasformada en productos manufacturados para el consumo. El objetivo principal es determinar los costos unitarios de artículos terminados el control y los costos de procesos productivos.
Estado de las órdenes de producción
Orden de producción simulada Es utilizada para tener referencias, para hacer referencias o cotizaciones
Orden de producción lanzada
Son las que se pueden crear automáticamente al tener un pedido de venta aunque estás no tengan previa preparación.
Orden de producción terminada
Este último se refiere a las órdenes que se han fabricado y da el cierre a la orden. Este se utiliza para dar datos estadísticos también para dar un seguimiento a los pedidos
Ventajas de las órdenes de producción
Facilita la estimación y control de costos Permite tener mejores procedimientos de control sobre el sistema de costos por lo tanto tendremos estimaciones de futuras producciones.
Generar reporte e informes operativos
El realizar ordenes de producción va a permitirle a la empresa poder generar reportes de productividad y sobre todo de rentabilidad con cada una de la información de los costos de materiales, gastos indirectos las unidades producidas y el consumo de los materiales de los inventarios
Incrementa la rentabilidad de la empresa
Al crear ordenes de producción, es posible reducir futuros gastos, tener un mejor punto de vista del negocio esto permitirá tomar acertadas decisiones y de esta manera lograremos una ventaja competitiva frente a otras empresas.
Desventajas del uso de órdenes de producción
Incrementa los costos administrativos Al ser un sistema con muchos procesos, esto implica una carga administrativa de computación, costos de mano de obra, equipos de oficina y otros gastos generales.
Alta probabilidad de cometer errores
El usar un registro de gastos manual cae en la posibilidad de tener errores por esta razón es recomendable tener una supervisión estricta en todo momento. CONCLUSIÓN
Este sistema se utiliza preferiblemente en las empresas cuyos productos se
pueden identificar rápidamente por lotes de producción o por un trabajo específico