INFORME DE GESTIÓN DEL CAMBIO

“Desarrollo de Perforación de Pozos de

Agua - Yumpag”

Lima, 05 de octubre del 2023.

 INFORME DE GESTIÓN DEL CAMBIO

1. DATOS GENERALES
1.1 Nombre del Cambio/Proyecto
“Desarrollo de Perforación de Pozos de Agua – Yumpag”.
1.2 Descripción del Cambio/Proyecto (Antecedentes)
“Contratación de una Empresa Especializada de “Perforación en Pozos de Agua
– Unidad Minera Uchucchacua - Yumpag”

1.3 Cronograma de Trabajo

1.4 Plan de perforación - mina subterránea - 2023

*Información es referencial, puede variar de acuerdo con la indicación del área gestora del cliente.
Fuente: Uchucchacua - Yumpag

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 2. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA
2.1 Exposiciones Referenciales
Explomin de Perú S.A.C., presenta el registro de “Análisis Básico del Cambio” (P-
COR-SIB-03.02-F01), donde detalla exposiciones referenciales en la etapa de
perforación, materiales peligrosos, salud ocupacional, medio ambiente y otros
el cual tiene carácter de declaración jurada.
El presente registro es elaborado, validado y aprobado por el residente de
Explomin del Perú y nuestro patrocinador, el área de seguridad de Uchucchacua
- Yumpag y el área de Asuntos Ambientales de BNV. El registro “Análisis básico
del cambio” se puede identificar en el anexo Nº 01.

Anexo Nº 01. Análisis básico del cambio

Análisis Básico de Cambio

P-COR-SIB-03.02-F01

V-01

Nom bre del Cam bio/Proyecto: CONSTRUCCIÓN DE POZOS DE AGUA -PROYECTO YUMPAG

Descripción del Cam bio/Proyecto: Ejecución de perforación para construcción de pozos de agua.

Fecha Inicio: 30/09/2023 Tiem po de ejecución referencial:

Área Ejecutora del Cam bio: PROYECTOS Área Usuaria del Cam bio PROYECTOS

Em presa Ejecutora: EXPLOMIN DEL PERÚ S.A.C

EXPOSICIONES REFERENCIALES

CONSTRUCCION / MONTAJE ELECTROMECANICO SI NO N/A MATERIALES PELIGROSOS SI NO N/A

Trabajos en sistemas eléctricos. X Transporte de materiales y químicos peligrosos X
Presencia de maquinarias con partes móviles/rotativas X Almacenamiento de materiales y químicos peligrosos X
Trabajos que impliquen uso de Bloqueo y Rotulado X Almacenamiento de materiales y químicos incompatibles X
Trabajos a alturas mayores a 1.8 m. x Uso de materiales y químicos peligrosos X
Uso de andamios o plataformas elevadas X Uso de combustibles X
Trabajos de izaje de personal (manlift, canastilla) X Uso de gases comprimidos X
Trabajos en taludes X Disponibilidad de hojas HDSM X
Trabajos en espacios confinados. X
Trabajos con excavaciones de más de 1.5 m. de profundidad. X SALUD OCUPACIONAL SI NO N/A
Presencia de tuberías/cables subterráneos, aéreos o terrestres de agua o electricidad X Presencia de peligros físicos (ruido, vibración, radiación, temperatura) X
Presencia de condiciones geológicas estructurales y litológicas adversas X Presencia de peligros químicos (polvo, humo metálico, gas) X
Posibilidad de deslizamientos de material X Presencia de peligros biológicos (parásitos, roedores, animales agresivos) X
Circulación de vehículos en áreas adyacentes X Alimentación / Comedores en campo X
Trabajos en caliente X Uso de sanitarios en campo X
Trabajos que involucran el uso de grúas o izaje de materiales X
Trabajos con equipos o material radioactivo X OTROS SI NO N/A
Trabajos con una fuerza laboral mayor a 20 trabajadores X Necesidad de entrenamiento especifico X
Personal de piso trabajando cerca de equipos móviles X Ratio supervisión/personal adecuado X
Presencia de personas particulares ajenas a la operación X Horario de Trabajo 12:00 HORAS
Uso de refugios para Tormentas eléctricas X Sistema de trabajo 14 X 07
Trabajos de personal de piso cerca a pozas o desniveles X

MEDIO AMBIENTE SI NO N/A

Trabajos que involucran la generación de Solidos Suspendidos Totales X
Generación de residuos sólidos peligrosos X
Curso de agua que podrían ser afectados durante la construcción X
Generación de ruido (fuera del área de operaciones) X
Generación de polvo (fuera del área de operaciones) X
Generación de vibración (fuera del área de operaciones) X
Generación de aguas residuales X
Existencia de restos arqueológicos X
Extracción de cobertura vegetación y/o top soil X
Obtención de Instrumentos de Gestión Ambiental y Operativa (EIA, CIRA, Permiso de Construcción, Permiso Funcionamiento) X

La Empresa Ejecutora debe adjuntar:

* Diagrama de procesos.
* Identificación de Peligros, evaluación de riesgos y controles - IPERC (P-COR-SIB-03.01-F01) del Cambio.
* Procedimientos Escritos de Tarea (PETs)
* Programa de Mantenimiento Preventivo de los tres últimos meses.
* Registros de certificación por una empresa o por un Ingeniero Mecánico, colegiado y habilitado (tecles y accesorios de izaje).
* Programa de capacitación en los procedimientos registrados en el IPERC Línea Base.
* Curriculum documentados del personal técnico especializado.

Este documento tiene carácter de Declaración Jurada.

Elaborado por:

Nombre: ALDO RODRIGUEZ

Firma:

Superintendente / Jefe área Usuaria del Cambio (BVN) Superintendente / Jefe área Ejecutora del Cambio (BVN) Residente de Obra de la Em presa Ejecutora del Cambio

Aprobado por:

Nombre:

Firma
Responsable del área de Seguridad (BVN) Responsable del área de Asuntos Ambientales (BVN)

2.2 Diagrama de Procesos / mapa de procesos.

Para el desarrollo de las actividades que se va a realizar en la mina Uchucchacua -
Yumpag, Explomin cuenta con un mapa de procesos donde detallas el proceso,
subproceso, actividades y tareas que se ejecutarán.
El mapa de procesos se anexa. Ver anexo N° 02: Mapa de procesos de SSO.

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 Anexo Nº 02: Mapa de procesos de SSO

UM UCHUCCHACUA - YUMPAG
RESUMEN DE MAPEO DE PROCESOS
V-01

Miembros del Equipo: José Canales / Pedro Sanchez Facilitador: Rocio Quirica

Fecha de elaboración: 14/09/2023

Revisión: 00
CONDICIÓN
MACRO PROCESO PROCESO ACTIVIDAD TAREA PUESTO DE TRABAJO EJECUTADO POR
OPERACIONAL

Movilización de máquinas y
Movilización de Máquina Schramm, equipos y accesorios de Lima a Proyecto Conductor Rutinaria Propio
accesorios.
Supervision
Verificación de accesos y vías Perforista RC, Rutinaria Propio
Inspección de accesos y Ayudantes de perforacion RC

plataformas Supervision
Vericación de plataforma Perforista RC, Rutinaria Propio
Ayudantes de perforacion RC

Supervisor Operativo/ Perforista RC/

Inspección previa de máquina y equipos. Ayudantes RC/ Mecánico/ Conductores
Rutinaria Propio

Traslado de Maquina SCHRAM

T685, Equipos y accesorios a Supervisor Operativo/ Perforista RC/
Movilización de máquina, equipos y vehículos a plataforma. Ayudantes RC/ Mecánico/ Conductores
Rutinaria Propio
plataforma
Supervision
Conductor de camioneta
Traslado de accesorios de perforación, componentes y otros en camioneta y/o camión grúa. Perforista RC, Rutinaria Propio
Ayudantes de perforacion RC
Operador grúa

Conductor de camioneta
Traslado de personal Traslado del personal a plataforma en camioneta 4x4 y micro bus. Supervisión
Rutinaria Propio

Ubicación de Camión- Máquina SCHRAMM en punto Operador Camión Rutinaria Propio

Perforista RC
Nivelación de Máquina SCHRAMM Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Instalación de Máquina Perforista RC

Levantamiento de mástil o castillo Ayudantes RC
Rutinaria Propio
SCHRAMM
Perforista RC
Instalación y desinstalación de mangueras hidráulicas de alta presión Mecánico Rutinaria Propio
Ayudantes RC

Supervisión
Estandarización de plataforma Perforista RC Rutinaria Propio
Ayudantes RC

Perforista RC
Biselado y Soldeo de Zapata Ayudantes RC Rutinaria Propio
Soldador
Perforista RC
Instalación de casing y martillo Instalación de martillo Super Jaws Ayudantes RC
Rutinaria Propio
Operador grúa
Super Jaws Rigger

Perforista de diamantina/Ayudante de
Montaje de casing y martillo Super Jaws diamantina
Rutinaria Propio

Perforista RC
Perforación con martillo Super Jaws Ayudantes RC
Rutinaria Propio
Perforación con sistema Casing
Advance Perforista RC
Extracción de martillo y casing Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Ayudantes RC
Izaje del estabilizador con camión grúa Operador grúa
No Rutinaria Propio
Rigger
Perforación con estabilizador
Perforista RC
Perforando con estabilizador Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Instalación de martillo de fondo Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforación con martillo de

fondo y uso de compresora Perforación con martillo de fondo
auxiliar
Perforista RC
Instalacion y Uso de compresor auxiliar Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Instalación de tricono o tricono con hole openner Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforación con tricono

Perforista RC
Perforación con tricono o tricono ocn hole openner Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Instalación de B.O.P. Manipulación, instalación, ajuste y soldeo de B.O.P. . Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Exploración de Perforación de
Perforista RC
recursos hídricos pozos de agua Inspección de mordazas Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Preparación del cable de izaje Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Sacar y bajar tuberia para

Perforista RC
cambio de broca o fin de Embonado y desembonado de tuberia con uso de herramientas Ayudantes RC
Rutinaria Propio

perforación u otro Perforista RC

Ayudantes RC
Izaje de tubería con cable de izaje y camión grua Operador grúa
Rutinaria Propio
Rigger

Perforista RC
Apilamiento de tubería Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Medición de Sondaje con Gyro Medicion de sondaje Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforación de pozo de agua con Perforista RC

Perforación de pozo de agua con sistema convencional Ayudantes RC
Rutinaria Propio
sistema convencional

Perforista RC
Adecuación de tina y aditivos Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Preparación e inyección de Dosificar de polimeros y otros Ayudantes RC
Rutinaria Propio

fluidos de perforación
Perforista RC
Arranque del mixer Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Bombear agua a tinas Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Cambio de ingreso de fluido al pozo Ayudantes RC
Rutinaria Propio
Perforación de pozo de agua con
sistema Inundado Perforista RC
Perforación con sistema inundado Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Ubicación de Casing en pozo Ayudantes RC
Rutinaria Propio
Instalación de Casing Liso y punta
de lápiz Perforista RC
Soldadura de Arco Electrico en casing Ayudantes RC Rutinaria Propio
Soldador

Perforista RC
Instalación de Treaming Pipe Instalación de tuberíía treaming pipe (AQ,BQ) Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Echar grava Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Engravillado de pozo
Perforista RC
Extracción de tuberíía treaming pipe (AQ,BQ) Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Perforista RC
Preparación de lechada Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Encementado de pozo
Perforista RC
Vaciado de lechada a pozo Ayudantes RC
Rutinaria Propio

Desinstalación de máquina, Perforista RC

Desinstalación de máquina perforadora, accesorios y equipos Ayudantes RC
Rutinaria Propio
equipos y accesorios
Mantenimiento preventivo y
Mantenimiento preventivo deMáquina SCHRAMM montada, camión y equipos. Mecánico Rutinaria Propio
correctivo.
Trabajos de corrección de
Corte con oxiacetilénico, esmerilado y soldadura de Arco electrico Soldador Rutinaria Propio
accesorios y piezas diversas

Ingreso de camion cisterna de agua a plataforma Operador de camión cisterna de agua Rutinaria Propio

Abastecimiento de agua
Operador de cisterna de agua
Descarga de agua Ayudante
Rutinaria Propio

Ingreso de camion cisterna de combustible a plataforma Operador de cisterna de combustible Rutinaria Propio

Abastecimiento de combustible
Operador de cisterna de combustible
Abastecimiento Ayudante
Rutinaria Propio

4
2.3 Memoria Descriptiva del Cambio
2.3.1 Objetivo
La empresa requiere de los servicios de un Contratista para desarrollar
Perforación de Pozos de Agua; dentro de los plazos definidos y de acuerdo con
lo señalado en el presente documento y sus anexos.
La Contratista se obliga a cumplir los parámetros, requerimientos técnicos y
comerciales, la Regulación, y todo lo requerido por la empresa en los
documentos Instrucción a los Postores, Bases y sus anexos.

2.3.2 Alcance
Compañía de Minas Buenaventura - BVN, requiere el servicio de una empresa
contratista especializada y adecuadamente calificada que se encargue de los
servicios de “Perforación de Pozos de Agua”.
El Contratista debe estar correctamente calificado, equipado, organizado y con
el financiamiento necesario para ejecutar el servicio aquí indicado.
Los alcances comprenden realizar perforación de pozos de agua (Mina
Uchucchacua - YUMPAG), los cuáles serán valorizados según reporte de metros
perforados por cada sondaje.

2.3.3 Acciones Preliminares

2.3.3.1 Preparación de equipos y movilización al proyecto

Explomin del Perú S.A.C, cuenta con máquinas perforadoras, que son
inspeccionados, reparados y puesto a punto en su taller de maestranza,
antes de ser transportados al proyecto, conforme a cronograma propuesto.

Máquina de perforación, equipos auxiliares y materiales serán

transportadas por vía terrestre desde Lima hasta las instalaciones
operacionales de Minera El Uchucchacua - YUMPAG. Los equipos y
materiales se descargarán en lugares cercanos y se desplazará hacia la
plataforma de perforación.

2.3.3.2 Campamento y Alimentación

El cliente BNV proporcionará confirmó la locación de los comedores:

Comedor de Uchucchacua y Plomopampa

2.3.3.3 Accesos y Medios de Transporte de Equipos y Personal

El transporte de personal y equipos desde Lima hasta el proyecto y su
retorno a Lima al término de proyecto estará a cargo de Explomin del
Perú S.A.C.

Para la desinstalación y el traslado de la máquina y accesorios a la

siguiente plataforma se ha estimado un promedio de 02 días.

2.3.4 Personal
Explomin del Perú S.A.C, pondrá a disposición del proyecto, un máximo de 41
personas, entre personal profesional y técnico necesario, comprendido
principal por:
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- 01 Jefe de Operaciones,
- 03 Supervisor de Operaciones de Pozos de Agua
- 03 Ingenieros de SSOMA
- 01 Administrador
- 01 Almacenero
- 06 Conductores
- 03 Mecánicos
- 03 Chofer Grúa
- 02 Ing. Control de Proyectos
- 03 Soldador
- 03 Rigger
- 03 Técnicos Perforistas
- 06 Ayudantes de Perforistas experimentados
- 06 Ayudante de Muestrero
- 02 Ayudantes de Perforistas de retén

En la Unidad Minera los Jefes de Operaciones asegurará el cumplimiento del

INT-SIG-01_Instructivo de capacitación específica del Anexo 5 al personal
nuevo y se registrará en el formato F-SIG-189_Seguimiento de capacitación
especifica de personal nuevo. Asimismo, y parte del desarrollo de IDS (Índice
de desempeño del supervisor) de la línea de supervisión del proyecto
priorizará el desarrollo de OPT (Observación Planeada del Trabajo) a todo
trabajador nuevo en las actividades críticas.

Esta cantidad podrá variar en función de los avances.

Organigrama Uchucchacua - Yumpag

Fuente: Elaboración propia

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 Lista de personal
DNI APELLIDOS Y NOMBRES CARGO

26683897 SALAZAR MORALES NESTOR SUPERVISOR DE OPERACIONES RC

18018209 SANCHEZ MENDOZA PEDRO JULIO SUPERVISOR DE OPERACIONES RC

18077498 FERRER GAMBOA EDILBERTO ALFREDO SUPERVISOR DE OPERACIONES RC

03653462 CANALES REYES JOSE DEL CARMEN INGENIERO DE SSOMA

43115738 ARZAPALO RAYMUNDO MIGUEL INGENIERO DE SSOMA

44559195 ERAYDO GARCIA AUCCASI INGENIERO DE SSOMA

43193105 MALLMA RIVAS JOEL WILBER SOLDADOR

16798701 TORRES MONTALVAN SANDRO MARTIR PERFORISTA RC

45557123 QUINTANILLA VILLEGAS DISNEY BERLY PERFORISTA RC

41462925 ZAMORA LINARES ELMER PERFORISTA RC

43578753 DIAZ CHAVARRI LEONCIO LEVI MECANICO

18147540 ALCANTARA PARIMANGO OMAR ALFREDO AYUDANTE PERFORISTA RC

45057586 PANTA PEÑA GIANCARLO ENZO AYUDANTE PERFORISTA RC

70033800 SERRANO BERMUDEZ EDGAR EDUARDO AYUDANTE PERFORISTA RC

72801215 TORRES ROJAS ANTHONY JORGE AYUDANTE PERFORISTA RC

42942173 ESCOBEDO CARDENAS JULIO CESAR AYUDANTE PERFORISTA RC

46051425 CAMPOS ALVARADO JULIO AYUDANTE PERFORISTA RC

45612082 DIAZ PORTILLA LUIS ALBERTO AYUDANTE PERFORISTA RC

41885317 GONZALES HINOSTROZA ROLY RIGGER

71605418 CASTRO INOCENTE WILMER BRAYAN ASISTENTE DE ALMACEN
10874347 BAZAN LEON JOEL BENEDICTO ADMINISTRADOR DE OBRA

21133293 ROSALES ZAVALA ORLANDO ABILIO OPERADOR CAMION GRUA

80326400 CANAHUIRI ROQUE ROBERTO OPERADOR CAMION GRUA

45131915 MEJIA BURGA JOSE GAUDENCIO CONDUCTOR CISTERNA DE AGUA

41587835 RODRIGUEZ MONROY LUIS ALDO JEFE DE OPERACIONES

04067103 BAZAN ALMERCO HECTOR RUBEN CONDUCTOR DE COMBI

43463566 COSME GONZALES LINO CONDUCTOR DE COMBI

32226268 CASTILLO ROMERO ADRIAN EUGENIO SOLDADOR

46238942 VILLALOBOS PEREZ JAIME SOLDADOR

Fuente: Elaboración propia

2.3.5 Descripción del Plan de Trabajo

EQUIPOS A SER ASIGNADOS

Los equipos relacionados a continuación, son de propiedad de la empresa, a

excepción del vehículo para transporte de personal, que por política de Explomin del
Perú S.A.C, será vehículo alquilado.

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• (01) Equipos Schramm T685WS sobre camión o similar. El T685WS
Schramm es un equipo probado a nivel mundial, de gran resistencia,
montado sobre camión plataforma de perforación. Su montaje sobre
chasis independiente permite su montaje sobre camiones que el cliente
yo posea, o de otras marcas diferentes a la que utiliza.

Características:
• Hasta 93.700 lbs (43.502 kg) de izado.
• Apertura de tabla de 28 pulgadas (711 mm).
• Motor en cubierta de 760 hp (567 kw).
• Compresor de aire a bordo a 1350 cfm @ 350 psi y 1150 @ 500 psi
(38 m3/min @ 24,1 bar y 32,6 m3/min @ 35,5 bar).
• Bombas de lodo hidráulicas

• Conjunto completo de tuberías, saca muestras, brocas, escariadores,

revestimientos diámetros.
• Implementación completa para ensayos de permeabilidad tipo Lefranc ,
Lugeon, Cuerda Vibrante , Casa Grande
• Equipo de orientación (ACT, Trucore o similar)
• Equipo de orientación (ACT, Trucore o similar)
• 02 camionetas 4 x 4
• 01 cisterna de agua
• 01 camión grúa

METODOLOGIA DE EJECUCIÓN

PERFORACIÓN DE POZAS DE AGUA

PROCEDIMIENTO.

Una perforación de pozos profundos para agua es una perforación vertical

que permite la captación del agua subterránea contenida en los estratos y/o
las fisuras de una roca del subsuelo, a esto le llamamos acuífero. El agua
puede llevarse hasta el nivel del suelo de manera sencilla con una bomba,
manual o motorizada (Equipamiento de pozos). Los procesos necesarios
para la perforación de un pozo profundo.

Uno de los sistemas que en la actualidad utilizamos para perforación RC

según la necesidad del cliente es este innovador sistema Casing Advancer
Wireline, el cual proporciona un eficiente método para perforar a través de
suelos descompuestos revistiendo simultáneamente hasta la roca firme.
Nosotros utilizamos este sencillo sistema que de forma fiable coloca el
casing mientras perfora, con independencia de las condiciones del terreno.
Extraer y sustituir el Casing Advancer Wireline es rápido, fácil y positivo.

8
PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN:

El contratista posee flujogramas de actividades que muestra el proceso de

perforación y otros procesos necesarios para el logro de los objetivos.
Dichos procesos y procedimientos han sido revisados y auditados y
aprobados por SGS quienes nos han certificado en (ISO: 9001 2015: ISO
14001: 2015 e ISO: 45001:2018) los cuales acreditan su sistema de
aseguramiento de calidad y servicio de perforación soportado por los
procedimientos e instrucciones de trabajo.

Mudanza, traslado e instalación de equipos entre puntos de perforación:

Este concepto aplica desde el equipo llega al punto de descarga en la
propiedad de BNV hasta que inicia la perforación del primer sondaje.

Encroche de compresor.
• Antes de encrochar el compresor se debe apagar la máquina.
• Los ayudantes con la dirección del perforista enganchan la palanca
manual del embrague de la compresora para dar inicio al
funcionamiento de este componente.
Perforación RCD
• Para el funcionamiento la máquina perforadora se verifica sus
manómetros de presión (presiones de aire de compresor: 220 psi;
350psi; 500 psi), dándole rotación al cabezal (Top Drive) y dará el giro
en sentido horario poniendo en funcionamiento el sistema de
perforación de aire reverso previo accionamiento de palanca de
inyección de aire.
• El perforista al tener en funcionamiento el sistema de rotación debe
verificar la presión de aire, el torque y la presión de avance en el
tablero de control. Asimismo, verifica la descarga de la muestra en el
ciclón que sea la apropiada.

Izaje e incremento de tubería con Cable de winche.

• El perforista una vez que termina de perforar la corrida de 6 m.,
procede a aumentar la tubería previa limpieza y/o acondicionado de
la corrida perforada.
• El perforista baja el cabezal a la altura de la mesa haciendo coincidir
con la ranura de la tubería en el box (parte superior) para accionar la
llave U de sujeción de la barra.
• El perforista acciona la palanca de ingreso de aire del comprensor. Y
descarga el aire residual que queda en la línea accionando la palanca
de spiche.
• El perforista gira el cabezal en sentido antihorario para desembonar
de forma total la barra con el saver sub.

9
 • Posteriormente, el perforista eleva el cabezal aproximadamente 6.5
m. de altura y comunica al ayudante que se va a izar las barras con el
winche principal.
• El auxiliar de perforación asegura la abrazadera y llave “J” en la
tubería y/o barra de perforación
• El Perforista en coordinación con el auxiliar enganche el winche
principal a la abrazadera de izaje de barras.
• El perforista maniobra el mando del winche principal aproximando
hasta el saver sub del cabezal.
• El perforista en coordinación con el auxiliar introduce el box de la
barra al pin del saver sub seguidamente realiza el embone de la
barra.
• Cuando verifica el perforista y el auxiliar que esta embonado la barra
al cabezal el perforista suelta el cable del winche principal retirando
el auxiliar la abrazadera y la llave “J” colocando en la cama de
tubería.
• -El perforista baja el cabezal con la barra de sujeción hasta coincidir
con la barra que está sujeta en la mesa con la llave “U” y con ayuda
de la canaleta y/o auxiliar de perforación hace coincidir el pin al box
de las barras Faber para su embone total
• Por lo que el perforista previamente se engrasa y se chequea el o
‘ring. El perforista retira la llave U de sujeción dando inicio a la
perforación.

Nota: Esta maniobra se repite cada vez que se requiere

incrementar tubería con cable.

Izaje e incremento de tubería con camión grúa

• El perforista coordinará con el operador de la grúa para dar el
soporte en el izaje de tubería.
• El camión grúa se estacionará nivelando su plataforma con los
estabilizadores a un costado de la plataforma metálica.
• Se usará una faja o eslinga, la cual se colocará en el extremo distal de
la tubería.
• El otro extremo será sujetado por el cable del winche principal de la
máquina.
• El perforista coordinará con el operador de la grúa a fin de ir
soltando, moviendo y acercando el brazo de la grúa hacia el cabezal.
• Se procederá con el embone de tubería de acuerdo con lo
mencionado anteriormente.
• Una vez colocada y embonada la tubería, se procederá con el retiro
de la faja o eslinga para proseguir con la perforación.

Acondicionado taladro de perforación

• El perforista levanta una barra e indica al ayudante la colocación del
blow dow up sub (blow tube) en la unión de las dos barras.
• El perforista inyecta aire para limpiar el detritus residual en la parte
anular del taladro.

10
 • El perforista corta el ingreso del aire y desembona el blow tube de la
barra suspendida en la llave de sujeción.
• El perforista indica al ayudante que prepare el aditivo en recipientes
para que posteriormente se inyecte colocando el embudo en el tubo
interior con la finalidad de estabilizar la pared del taladro.
• Una vez inyectado el perforista embona el blow dow up sub con la
tubería suspendida e inyecta aire realizando la maniobra de bajar y
subir el cabezal con la línea de tubería de perforación hasta tener el
taladro estabilizado.
• El perforista retira el blow tube con ayuda de los ayudantes e
inicia la perforación.

Sacado de tubería de perforación.

Otras actividades operativas:

• Cementación y Fraguado: Consiste en el tiempo de

encementado de la tubería guía, tubería para piezómetros.
• Fraguado o Tiempo de espera de Fragua: Tiempo cobrale
requerido para el secado de la muestra.
• Medición de inclinación y desviación de sondajes / Medición
de Survey / Medición de pozo: Proceso de medición que
consiste en cuantificar la posición en rumbo e inclinación de la
trayectoria de un pozo (rumbo y puzamiento de capas y fracturas)

Pruebas de Inyección de Aire (Airlift test):

• Pruebas de airlift o inyección de agua

Instalación de Dado de Protección (Concreto), señalización y candado:

• Consiste en la identificación y protección de sondaje mediante la

preparación e instalación de dado de concreto.

Medición de inclinación y desviación de sondajes / Medición de Survey /

Medición de pozo:

• Proceso de medición que consiste en cuantificar la posición en

rumbo e inclinación de la trayectoria de pozo (rumbo y
buzamiento de capas o fracturas)

Suministro de aditivos de perforación:

• Son todos los artículos, aditivos y acondicionadores utilizados en

los sondeos, tales como grasa, bentonitas, polímeros, inhibidores,
obturantes y similares.

11
2.3.6 Responsabilidades

• Estimar todos los recursos necesarios para la ejecución óptima y

eficiente del servicio.
• Garantizar que el trabajo será ejecutado con los mejores estándares y
buenas prácticas de la industria y, que todos los equipos, materiales y
suministros empleados en desarrollo del servicio estarán en óptimas
condiciones, garantizando siempre la calidad de estos.
• Cumplir con las políticas de la Empresa y sus procedimientos de
seguridad y salud en trabajo, medio ambiente, calidad gestión, social.
• Cumplir con el Código de Ética y Conducta de la Empresa y sus políticas
anti-corrupción.
• Cumplir con la normativa legal, laboral y con todas sus obligaciones
frente a sus trabajadores y terceros directa e indirectamente
involucrados.
• Cumplir con las Medidas Sanitarias de acuerdo con el plan y
lineamientos, generados por el Covid-19.
• Gestionar la afiliación de su personal en el sistema de la Empresa.
• Cumplir con el pago de impuestos y otros conforme a ley.
• Los representantes del Explomin en la unidad tendrán la autoridad
suficiente para tomar decisiones, acordar soluciones y asumir
compromisos en nombre de nuestra empresa.
• Proporcionar a nuestro personal todas las herramientas necesarias para
la ejecución de las actividades, incluyendo el Equipo de Protección
Personal y los Equipos de Proyección Colectiva, según la actividad a
desarrollar. No está permitido el uso de herramientas y/o equipos
hechizos.
• Realizar ensayos de calidad que garanticen la correcta ejecución del
servicio.
• Implementar los controles necesarios para reducir los riesgos
identificados en los IPERC.
• Gestionar el examen médico ocupacional para nuestros trabajadores en
la Clínica autorizada por La Empresa.
• Gestionar la capacitación en ISEM del personal, inducción general,
examen de manejo para obtención de licencias, cursos específicos, entre
otros.
• Ser responsable de la preservación del medio ambiente en el área
donde desarrollarán las perforaciones.
• La movilización y desmovilización de nuestros trabajadores, equipos,
materiales y suministros.

12
 • Devolver las instalaciones, equipos, materiales y suministros, brindados
por el cliente, bajo las mismas condiciones en las que fueron
decepcionados.
2.3.7 Recomendaciones de Seguridad
Las recomendaciones de seguridad que se brindará la mina Uchucchacua -
YUMPAG, será a través de:
• Reuniones virtuales y/o presenciales (reparto de guardia).
• Publicación de afiches o recomendaciones en el panel informativo.
• Difusión de medios electrónicos o redes sociales (grupo cerrado de
Facebook – Explomin del Perú).
Así mismo, las recomendaciones o controles que se pueden establecer están en
los procedimientos escritos de trabajo seguro, instructivos o estándares
aplicables a la actividad de perforación geotécnica.

2.4 Identificación Peligros / Aspectos, Evaluación de Riesgos y Controles mediante

el Formato de IPERC Línea Base.
El equipo de Explomin del Perú S.A.C., ha elaborado una matriz de IPERC base,
donde se ha identificado peligros, evaluado riesgos y determinado controles
para cada una de las actividades/tareas identificadas en el mapa de procesos. La
matriz IPERC base se presenta en el anexo N°03: Matriz IPERC Base.
Esta matriz IPERC Base está elaborado según los lineamientos establecidos en el
P-COR-SIB.

2.5 Procedimientos Escritos de Tarea (PETS)

El equipo de Explomin del Perú S.A.C., ha elaborado y revisado los
procedimientos escritos de trabajo seguro (PETS) que son aplicables y dan
cumplimiento al servicio de perforación geotécnica.
A continuación, detallamos la lista de los PETS.

13
 LISTA MAESTRA DE PETS
PROYECTO YUMPAG- POZOS DE AGUA

N° CODIGO DEL PETS NOMBRE DEL PETS VERSIÓN

1 PETS-EXP-YUM-01 MOVILIZACIÓN DE MÁQUINA, EQUIPOS Y ACCESORIOS DE LIMA A PROYECTO
00
2 PETS-EXP-YUM-02 VERIFICACIÓN DE ACCESOS Y PLATAFORMAS
00
3 PETS-EXP-YUM-03 CARGA, TRASLADO Y DESCARGA DE EQUIPOS CON CAMIÓN GRÚA
00
4 PETS-EXP-YUM-04 TRASLADO DE PERSONAL
00
5 PETS-EXP-YUM-05 TRASLADO DE EQUIPOS, ACCESPORIOS Y MATERIALES A LATAFORMA
00
6 PETS-EXP-YUM-06 ENCROCHE Y ENCENDIDO DE COMPRESOR Y ARRANQUE DE MÁQUINA
00
7 PETS-EXP-YUM-07 INSTALACIÓN DE MAQUINA, EQUIPOS Y ACCESORIOS
00
8 PETS-EXP-YUM-08 INSTALACIÓN - DESISNTALACIÓN DE MANGUERA DE DESCARGA
00
9 PETS-EXP-YUM-09 INSTALACIÓN DE CASING Y MARTILLO SUPER JAWS
00
10 PETS-EXP-YUM-10 INSTALACIÓN DE SUPRESOR DE PLOVOS DIVERTER
00
11 PETS-EXP-YUM-11 INSTALACIÓN DE B.O.P.
00
12 PETS-EXP-YUM-12 PERFORACIÓN CON AIRE REVERSO - RCD.
00
13 PETS-EXP-YUM-13 BAJAR TUBERÍA DE PERFORACIÓN AL POZO.
00
14 PETS-EXP-YUM-14 CAMBIO DE BROCA SUPER JAWS POR MARTILLO O TRICONO.
00
15 PETS-EXP-YUM-15 ENCEMENTADO DE CASING DE ANTEPOZO
00
16 PETS-EXP-YUM-16 MONTAJE DE ESTABILIZADOR Y DRILL COLLAR
00
17 PETS-EXP-YUM-17 MONTAJE DE TRICONO Y ROLLER REAMER
00
18 PETS-EXP-YUM-18 PERFORACIÓN DE POZO DE AGUA CON TRICONO 17.5 PULG. SIST. CONVENCIONAL
00
19 PETS-EXP-YUM-19 USO DE BOMBA GARDNER DENVER EN SISTEMA CONVENCIONAL
00
20 PETS-EXP-YUM-20 PERFORACIÓN DE POZO CON SISTEMA INUNDADO
00
21 PETS-EXP-YUM-21 RETIRO DE TUBERÍA DE PERFORACIÓN DEL POZO
00
22 PETS-EXP-YUM-22 MUESTREO
00
23 PETS-EXP-YUM-23 MEDICIÓN DE SONDAJE
00
24 PETS-EXP-YUM-24 MANIOBRA DE RECUPERACIÓN DE TUBERÍA
00
25 PETS-EXP-YUM-25 PREPARACIÓN DE FLUIDOS
00
26 PETS-EXP-YUM-26 INSTALACIÓN DE CASING CIEGO Y PUNTA DE LÁPIZ
00
27 PETS-EXP-YUM-27 ENGRAVILLADO DE POZO Y MEDICIÓN DE NIVEL DE GRAVA
00
28 PETS-EXP-YUM-28 PREPARACIÓN E INYECCIÓN DE HIPOCLORITO DE CALCIO
00
29 PETS-EXP-YUM-29 INSTALACIÓN DE TUBERIA DE PRODUCCIÓN PVC
00
30 PETS-EXP-YUM-30 MÉTODO AIR LIFT
00
31 PETS-EXP-YUM-31 DESINSTALACIÓN DE MÁQUINA, EQUIPOS Y ACCESORIOS.
00
32 PETS-EXP-YUM-32 RETIRO DE CASING CON OXICORTE
00
33 PETS-EXP-YUM-33 SOLDADURA CON ARCO ELÉCTRICO, CORTE Y ESMERILADO CON AMOLADORA Y USO DE EQUIPO OXIACETILENO
00
34 PETS-EXP-YUM-34 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO.
00
35 PETS-EXP-YUM-35 ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE
00
36 PETS-EXP-YUM-36 CORRECCIÓN DE ACCESORIOS, PARTES Y OTROS OCN SOLDADURA Y OXICORTE
00
37 PETS-EXP-YUM-37 IZAJE DE CARGAS CON CAMIÓN GRÚA
00

Fuente: propia

Los PETS están elaborados según los lineamientos establecidos en el formato:

FP-COR-SIB-04.09-01 Formato PETS. Se presentan en el anexo N°04: PETS.

14
2.6 Planos y/o croquis
Coordenadas de los Sondajes Propuestos

*Información es referencial, puede variar de acuerdo con la indicación del área gestora del cliente.

2.7 Programa de capacitación en los procedimientos registrados en el IPERC Línea

Base.
El equipo de Explomin que es designado a la mina Uchucchacua – Yumpag,
recibe capacitaciones formales o generales según la legislación vigente (anexo 4,
anexo 6, D.S. 040-2014-EM, Art. 129, Art. 75, entre otros) y capacitaciones
específicas según puestos de trabajo.

Las capacitaciones formales y/o específicas son ejecutadas por ISEM. Existen
algunas excepciones referentes a las capacitaciones específicas como: PETS,
estándares, entre otros que lo ejecuta Explomin del Perú S.A.C, se está
brindando de forma presencial y/o virtual.
Las capacitaciones se presentan en un programa de capacitaciones. Ver anexo
N° 05: Programa anual de capacitaciones en seguridad y salud minera para el
personal operativo.

15
 2.8 Programa de Mantenimiento Preventivo de los tres últimos meses.
Los equipos de mantenimiento – Explomin del Perú S.A.C, realiza inspecciones y
mantenimiento preventivo de acuerdo con el programa de mantenimiento
preventivo de un (01) Equipos Schramm T685WS (ver anexo No 6: Programa
Mantenimiento de equipos – Mensual), a la vez cuenta con el historial de los
mantenimientos ejecutados a la máquina perforadora (ver anexo No 7: Historial
de Mantenimiento preventivo de un (01) Equipos Schramm T685WS.
2.9 Registros de certificación por una empresa o por un Ingeniero Mecánico,
colegiado y habilitado.
EXPLOMIN DEL PERÚ S.A.C., gestiona la certificación operativa de los equipos y
maquinarias con empresas autorizadas, quienes validan y garantizan la
operatividad, como se indica a continuación:
2.9.1 Máquina perforadora de un (01) Equipos Schramm T685WS (ver anexo
No 9: Certificado de operatividad de un (01) Equipos Schramm T685WS).
2.10 Currículum documentado del personal técnico especializado.

Explomin del Perú S.A.C., presenta un equipo de trabajo con amplia experiencia
y conocimientos que obedecen a la planificación, implementación, ejecución y
seguimiento del servicio de perforación de Pozos de Agua en Uchucchacua –
YUMPAG.
Contamos con una fuerza laboral conformada por jefe de proyecto, supervisores
operativos, ingenieros de SSOMA, perforistas, ayudantes de perforistas,
mecánicos, conductores y personal administrativo.
La lista y currículum de profesionales y personal técnico que se presenta para la
mina Uchucchacua – YUMPAG es:
Lista de personal técnico especializado
DNI APELLIDOS Y NOMBRES CARGO

41587835 RODRIGUEZ MONROY LUIS ALDO JEFE DE OPERACIONES

26683897 SALAZAR MORALES NESTOR SUPERVISOR DE OPERACIONES RC

18018209 SANCHEZ MENDOZA PEDRO JULIO SUPERVISOR DE OPERACIONES RC

18077498 FERRER GAMBOA EDILBERTO ALFREDO SUPERVISOR DE OPERACIONES RC

03653462 CANALES REYES JOSE DEL CARMEN INGENIERO DE SSOMA

43115738 ARZAPALO RAYMUNDO MIGUEL INGENIERO DE SSOMA

44559195 ERAYDO GARCIA AUCCASI INGENIERO DE SSOMA

16798701 TORRES MONTALVAN SANDRO MARTIR PERFORISTA RC

45557123 QUINTANILLA VILLEGAS DISNEY BERLY PERFORISTA RC

41462925 ZAMORA LINARES ELMER PERFORISTA RC

43578753 DIAZ CHAVARRI LEONCIO LEVI MECANICO

*Personal de retén, cuadro puede varias según la afiliación y aprobación por parte del cliente.
Fuente: Propia

16
2.11 Anexos:
• Anexo N° 01: “Análisis básico del cambio” (P-COR-SIB-03.02-F01).
• Anexo N° 02: “Mapa de procesos de SSO”
• Anexo N° 03: “Matriz IPERC Base”
• Anexo N° 04: “PETS”
• Anexo N° 05: “Programa anual de capacitaciones en seguridad y salud
minera para el personal operativo”
• Anexo N° 06: “Programa Mantenimiento de equipos – Mensual”
• Anexo N° 07: “Historial de Mantenimiento preventivo de un (01) Equipos
Schramm T685WS.
• Anexo N° 08: “Certificado de operatividad de un (01) Equipos Schramm
T685WS
• Anexo N° 09: Currículum vitae de profesionales y personal técnico –
Uchucchacua – Yumpag.
• Anexo 10. Planes y programas
• Anexo 11. Gestión Ambiental

17
3. REVISIÓN Y V°B°

ELABORADO Y DESARROLLADO
Nombres y Apellidos: Firma:
Residente ECM Aldo Rodriguez
INGENIERO RESIDENTE

Nombres y Apellidos: Firma:

Seguridad ECM Rocio Quirica
Ing. DE SSOMA

REVISADO Y APROBADO
Nombres y Apellidos: Firma:
Responsable del Área Usuaria
(BVN)

Nombres y Apellidos: Firma:

Responsable del Área Ejecutora
(BVN)

Responsable del área de Nombres y Apellidos: Firma:

Geomecánica (BVN)
(Según aplique)
Nombres y Apellidos: Firma:
Responsable del área de
Seguridad (BVN)

Responsable del área de Gestión Nombres y Apellidos: Firma:

Ambiental (BVN)
(Según aplique)

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