PERFORACIÒN DIAMANTINA RAMPERU

PETS: MOVILIZACION DE MÀQUINA PERFORADORA

FECHA DE ELABORACION: FECHA DE REVISIÓN 2:
24.02.2023 19.05.2023 RAM-OP-02

1. OBJETIVO

Este procedimiento establece directrices y orientaciones para la movilización de las máquinas de

perforación a los diferentes puntos de perforación requeridos por el cliente, tanto de día como de
noche, garantizando que el traslado se realice de una manera segura con la finalidad de evitar la
ocurrencia de lesiones, pérdidas humanas, daños a la propiedad, brindando un óptimo servicio a
nuestro cliente.
2. ALCANCE
A todo personal involucrado en la actividad de movilización de la máquina de perforación en las áreas
de Operaciones Mina.
3. PERSONAL
 Supervisor de operaciones
 Conductor de camioneta
 Perforista
 Operador cargador frontal
 Ayudantes de perforación
 Personal Apoyo

4. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de Seguridad
 Barbiquejo
 Guantes de hycron y/o badana
 Botín caña alta con punta de acero.
 Bota de jebe con puntera de acero
 Mameluco drill con cinta reflectiva
 Lentes de protección oscuro/sobre lentes.
 Protectores auditivos tipo copa para casco
 Tapón auditivo
 Cortavientos
 Bloqueador Solar
 Jabón líquido
 Repelente.
 Corta vientos/capucha.

5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

 Camioneta equipada para mina

 Cargador frontal.
 Cama baja/camión con baranda rebatible.
 Máquina perforadora H 400 montada en orugas
 Radio/celular (Utilizaremos Canal 1, 2 y 4 configurados por Minera Miskimayo)
 Palana y Pico
 Conos con cintas reflectiva

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Edgar Rupay / Roy Sinche Reynaldo López Arturo Zevallos Arturo Ramírez
Supervisor/ Perforista Residente Gerente de Seguridad Gerente de Operaciones

Todo documento IMPRESO es un “Documento No Controlado” a excepción de la Política, PETS y ET firmados en original
FECHA: 18.05.2023 FECHA:18.05.2023 FECHA:19.05.2023 FECHA:19.05.2023
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 Eslingas
 Estrobos
 Tacos de Madera
 Hoja de reporte diario de Perforación,
 Check List
 Tablas
 Cuartones.
 Extintor PQS con certificación UL.
 Kit antiderrame
 Paletas de PARE y SIGA.
 Tirafones/pernos

6. DESCRIPCIÓN

6.1. El Ingeniero SSOMA y /o jefe de operaciones verificarán que en la plataforma cumpla las
condiciones seguras para el trabajo.
6.2. Participación activa de las charlas diarias de temas específicos de seguridad.
6.3. Antes de realizar la tarea se realizará la verificación de los EPP en buen estado.
6.4. Antes de empezar la puesta en marcha de la máquina debe ser revisado de acuerdo al formato
de inspección diaria (Check list). Reportar de inmediato al Supervisor del área / Ingeniero
SSOMA, cualquier condición subestándar presente en el área de trabajo. De significar un
riesgo potencial lo observado, no se deberá empezar a movilizar la máquina, hasta que este
sea controlado o eliminado
6.5. Llenado de lista de verificación del ARA 02: Movilización de máquina perforadora, firmar por el
supervisor de operaciones.
6.6. Verificar que la máquina perforadora no presente fugas de hidrocarburos
6.7. Contar con operadores capacitados y autorizados con el RAC 3 /RAAR 7,10
6.8. Pedir autorización al supervisor de área marcando en los planos la ruta para traslado de equipo
diamantino.
6.9. Pedir autorización al Gestor de área e Ingeniero Operaciones (O1/O2) para ingreso a
inspeccionar las vías de acceso, zona de descarga de equipos diamantino y accesorios.
6.10. Transitar solo por las vías autorizadas por el supervisor de turno reportando vía radial el
recorrido de la ruta.
6.11. El traslado del equipo entre puntos se hará ploteando con camioneta.
6.12. Tablones y cuartones se usan en caso lo requiera para el rodamiento del equipo sobre
capa de sal.
6.13. Evaluar si las condiciones climáticas son aptas para realizar un trabajo seguro.
6.14. Operador capacitado y autorizado RAC 3 conduce la máquina perforadora sobre oruga que va
a 3km/h guiado por ayudante su paleta PARE SIGA hasta punto de llegada

MÁQUINA PERFORADORA TRASPORTADA SOBRE CAMA BAJA

6.15. La máquina perforadora será transportada en cama baja/camión con baranda rebatible hasta la
orilla de salmueras, ploteada por camioneta, teniendo el apoyo de Retroexcavadora/cargador
frontal de RAM Perú en caso de atollamiento.
6.16. Esta actividad será dirigida por el Supervisor de operaciones.
6.17. La cama baja se estacionará en la rampa preparada por el cargador de RamPerú para iniciar
descarga de accesorios y equipo.
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6.18. La máquina perforadora desciende de la cama baja por intermedio de la rampa hacia suelo
firme.
6.19. Los ayudantes con su paleta de Pare/siga aguardan una distancia de 15 metros, la camioneta
a 30m para guiar al operador cuando equipo diamantino está rodando.

MOVILIZACIÓN DE MÁQUINA H-400 MONTADA SOBRE ORUGA

6.20. La máquina perforadora H-400 montada sobre orugas es conducida por el operador,
capacitado y autorizado con el RAC 3.
6.21. Los ayudantes con su paleta de Pare/siga aguardan una distancia de 15 metros para guiar.
6.22. La máquina perforadora sobre orugas hará un recorrido de 3 km, desde la orilla zona salineros
hasta el primer punto de perforación, el tramo de 1km será rodada sobre agua salina y el resto
de recorrido sobre capa de sal firme a una velocidad de 4 km/hr. Importante indicar que una
vez dentro de la plataforma de perforación, los siguientes sondajes a perforar se encuentran
entre 700 m. y el desplazamiento se realizará sobre la capa de sal.

6.23. El traslado de las máquinas perforadora contará en todo momento con una camioneta de
ploteo.
6.24. Al llegar a la plataforma establecida, se colocan cuartones y tacos en la máquina H400 para
asentado de las gatas.
6.25. Comunicación y coordinación del personal involucrado en la tarea.
6.26. Mantener una distancia segura entre equipos pesados de 50 metros, como mínimo.
6.27. En el caso de la camioneta de ploteo, no superar las velocidades establecidas por CMMM y
manejar siempre a la defensiva. La distancia entre equipo será de 30 metros, cómo mínimo.
6.28. Supervisor de Ramperu vía teléfono, solicita autorización de ingreso de máquina perforadora al
supervisor de salineros
6.29. Es muy importante mantenerse siempre atento a la comunicación radial, los canales a utilizar
serán:
• Canal 2 (Operaciones, en todo momento pedir los permisos para ingreso y salida a
operaciones)
• Canal 4 (Seguridad Miskimayo)
• Canal 1 (Emergencias)
• Supervisor Ramperu solicitará autorización para el uso u configuración de alguno de los
canales dentro de las operaciones.
Para dar autorización de sobrepaso a otros equipos y proceder en caso de una emergencia.
6.30. Se debe detener la movilización y dar preferencia de pase a vehículos de emergencia en la vía.
6.31. Siempre llevar encendida las luces, pértiga y circulina de nuestra camioneta a utilizar.
6.32. Siempre llevar encendida las luces de la máquina perforadora.
6.33. El conductor de la camioneta de ploteo detendrá el convoy antes de llegar a la plataforma de
perforación, donde se encuentra el supervisor quién procederá a realizar un registro visual del
área y verificar si las condiciones para realizar la tarea son seguras.
6.34. El operador de la máquina perforadora debe coordinar con el supervisor de operaciones para
asegurar el correcto estacionamiento del equipo y establecer buena comunicación.
6.35. Demarcar el área de trabajo con conos, malla de seguridad y conos tubulares.

7. RESTRICCIONES
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7.1. No se iniciará la tarea si no se ha preparado las herramientas de gestión.

7.2. No se iniciará la perforación si no está estandarizada la plataforma.
7.3. Se debe analizar la tarea identificando los peligros a los que están expuestos los trabajadores, con
la finalidad de controlarlos y evitar que generen riesgos a las Personas, Medio Ambiente, Procesos
y propiedades.
7.4. El personal deberá contar con los Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado para realizar la
tarea.
7.5. Sólo personal autorizado realizará la tarea.
7.6. Todas las personas involucradas deberán ser registradas en el Análisis de Riesgo de la actividad
(ARA).
7.7. No se permitirá realizar trabajos a las personas que se sienta fatigadas y cansadas.
7.8. Si no se cuenta con la presencia de 02 ayudantes no se realizará la tarea.
7.9. No se permitirá trabajar bajo los efectos de alcohol y drogas narcóticos o medicamentos que
pueda afectar la habilidad de las personas que intervengan en la tarea.

8. ANEXOS Y FORMATOS
 ARA
 Check list pre uso de vehículos
 Check List máquina perforadora
 Check Lista de cama baja / camión con baranda rebatible.

9. CONTROL DE CAMBIOS

CUADRO DE CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Cambios realizados
Item 5. Equipos/Herramientas/Materiales, se modificó el tipo de máquina perforadora.
N° 1
Item 6.14 Descripción, Perforadora se traslada a 10 Km/Hr.

Item 5. Equipos/Herramientas/Materiales, se adiciona tablas y cuartones.

Item 6, Descripción

6.12 Uso de Tablas en caso lo requiera para rodamiento máquina sobre capa Sal

6.22La máquina perforadora sobre orugas hará un recorrido de 3 km, desde la orilla
N° 2 zona salineros hasta el primer punto de perforación, el tramo de 1km será rodada sobre
agua salina y el resto de recorrido sobre capa de sal firme a una velocidad de 4 km/hr.
Importante indicar que una vez dentro de la plataforma de perforación, los siguientes
sondajes a perforar se encuentran entre 700 m. y el desplazamiento se realizará sobre la
capa de sal.

6.24 Uso de cuartones y tacos para las gatas del equipo de perforación.

6.28 Autorizaciones de ingreso a zonas de labores de salineros