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4 CUENCA DE IMPACTO USBR TIPO VI

La cuenca de impacto Tipo VI de la Oficina de Reclamación de EE. UU. (USBR) se desarrolló en el

Laboratorio USBR (ASCE, 1957). El disipador está contenido en una estructura similar a una caja
relativamente pequeña que no requiere agua de cola para un rendimiento exitoso. Aunque en
este manual el énfasis está en su uso en salidas de alcantarillas, la estructura también puede
usarse en canales abiertos.

La forma de la cuenca ha evolucionado a partir de pruebas exhaustivas, pero su alcance estaba

limitado por el tamaño práctico de las estructuras de campo requeridas. Con las muchas
combinaciones de descarga, velocidad y profundidad posibles para el flujo entrante, se hizo
evidente que se necesitaba algún dispositivo que fuera igualmente efectivo en todo el rango. El
deflector colgante vertical, que se muestra en la Figura 9.13, resultó ser este dispositivo. La
disipación de energía se inicia cuando el flujo golpea el deflector colgante vertical y es desviado
aguas arriba por la porción horizontal del deflector y por el piso, creando remolinos horizontales.

Se proporcionan muescas en el deflector para ayudar en la limpieza del lavabo después de

períodos prolongados de flujo bajo o nulo. Si el recipiente está lleno de sedimentos, las muescas
proporcionan chorros de agua concentrados para la limpieza. El lavabo está diseñado para llevar la
descarga completa sobre la parte superior del deflector si el espacio debajo del deflector se
obstruye por completo. Aunque este rendimiento no es bueno, es aceptable por periodos cortos
de tiempo.

La información de diseño se presenta como una curva adimensional en la Figura 9.14. Esta curva
incorpora la información original contenida en ASCE (1957) y los resultados de experimentación
adicional realizada por el Departamento de Obras Públicas de la Ciudad de Los Ángeles. La curva
muestra la relación del número de Froude con la relación entre la energía que ingresa al disipador
y el ancho del disipador requerido. Las pruebas de Los Ángeles indican que se permite una
extrapolación limitada de esta curva.

Una vez que se ha determinado el ancho de la cuenca, WB, muchas de las otras dimensiones que
se muestran en la Figura 9.13 siguen de acuerdo con la Tabla 9.2. Para utilizar la tabla 9.2,
redondee el valor de WB a la entrada más cercana en la tabla para determinar las otras
dimensiones. La interpolación no es necesaria.

Al calcular la energía y el número de Froude, se debe calcular la profundidad equivalente del flujo,
ye = (A/2)1/2, que ingresa al disipador desde una tubería o conducto de forma irregular. En otras
palabras, el área de flujo de la sección transversal en la tubería se convierte en una sección
transversal rectangular equivalente.

Sección en la que el ancho es el doble de la profundidad del flujo.

El conducto que precede al disipador puede ser abierto, cerrado o de cualquier sección
transversal.

La efectividad de la cuenca se ilustra mejor comparando las pérdidas de energía dentro de la

estructura con las de un salto hidráulico natural, Figura 9.15. La pérdida de energía se calculó con
base en mediciones de profundidad y velocidad realizadas en la tubería de acceso y también en el
canal aguas abajo sin aguas de cola. En comparación con el salto hidráulico natural, la cuenca de
impacto USBR Tipo VI muestra una mayor capacidad de disipación de energía.

Aunque el agua de cola no es necesaria para una operación exitosa, una profundidad moderada
del agua de cola mejorará el rendimiento. Para obtener el mejor rendimiento, configure el
depósito de manera que el agua de cola máxima no exceda h3 + (h2/2), que es la mitad del
deflector.

El piso de la cuenca debe construirse horizontalmente y funcionará eficazmente con conductos de

entrada en pendientes de hasta 15° (27%). Para conductos de entrada con pendientes superiores a
15°, se debe proporcionar una sección de conducto horizontal de al menos cuatro anchos de largo
inmediatamente aguas arriba del disipador.

La experiencia ha demostrado que, incluso para conductos con pendientes inferiores a 15 grados,
es más eficiente utilizar la sección horizontal de tubería recomendada para pendientes más
pronunciadas. En todos los casos, se debe mantener la posición adecuada de la entrada, como se
muestra en la Figura 9.13.

Si se proporciona una sección horizontal de tubería antes del disipador, se debe analizar el
conducto para determinar si se formaría un salto hidráulico en el conducto. Cuando se espera un
salto hidráulico y la salida de la tubería fluye completamente, se debe instalar un respiradero de
aproximadamente un sexto del diámetro de la tubería en un lugar conveniente aguas arriba del
salto.

Para proporcionar soporte estructural al deflector colgante, se debe colocar un soporte corto
debajo del centro de la pared del deflector. Este soporte también proporcionará una barrera
disipadora de energía adicional al flujo.

Para reducir la erosión y mejorar el funcionamiento de la cuenca, utilice el diseño alternativo de

umbral final y pared de ala de 45°, como se muestra en la Figura 9.13. El umbral debe colocarse lo
más bajo posible para evitar la degradación aguas abajo. Para un mejor rendimiento, el canal
aguas abajo debe estar a la misma altura que la parte superior del alféizar. Se debe colocar una
ranura en el alféizar del extremo para permitir el drenaje durante períodos de bajo flujo. Aunque
la cuenca está deprimida, la ranura permite que el agua drene hacia el suelo circundante.

Para protegerse contra el socavamiento, se debe agregar un muro divisorio al final del lavabo. Su
profundidad dependerá del tipo de suelo presente. Se debe colocar escollera aguas abajo de la
cuenca a lo largo de al menos cuatro anchos de conducto.

Para recomendaciones de tamaño de escollera, consulte el capítulo 10.

Los experimentos de Los Ángeles simularon descargas de hasta 11,3 m3

/s (400 pies3/s) y velocidades de entrada de hasta 15,2 m/s (50 pies/s). Por tanto, el uso del
lavabo se limita a instalaciones dentro de estos parámetros. Se pueden utilizar velocidades de
hasta 15,2 m/s (50 pies/s) sin someter la estructura a daños por fuerzas de cavitación. Algunas
estructuras ya construidas han excedido estos umbrales, lo que sugiere que puede haber cierta
flexibilidad en el diseño. Para instalaciones más grandes donde la descarga es separable, se
pueden colocar dos o más estructuras una al lado de la otra.

No se recomienda el USBR Tipo VI donde los residuos o la acumulación de hielo puedan causar una
obstrucción importante.

El procedimiento de diseño recomendado para la cuenca de impacto USBR Tipo VI es el siguiente:

Step 1. Determine the maximum discharge, Q, and velocity, Vo and check against design limits.
Compute the flow area at the end of the approach pipe, A. Compute equivalent depth, ye =
(A/2)1/2.

Step 2. Compute the Froude number, Fr, and the energy at the end of the pipe, Ho.

Step 3. Determine Ho/WB from Figure 9.14. Calculate the required width of basin, WB.

WB = Ho / (Ho/ WB)

Step 4. Obtain the remaining dimensions of the USBR Type VI impact basin from Table 9.2 using
WB obtained from step 3.
Step 5. Determine exit velocity, VB = V2, by trial and error using an energy balance between the
culvert exit and the basin exit.

Determine if this velocity is acceptable and whether or not riprap protection is needed
downstream (see Chapter 10.)

HB = Q/(WBVB) + V 2B /(2g) = Ho(1– HL/Ho)

This equation is a cubic equation yielding 3 solutions, two positive and one negative. The negative
solution is discarded. The two positive roots yield a subcritical and supercritical solution. Where
low or no tailwater exists, the supercritical solution is taken. Where sufficient tailwater exists, the
subcritical solution is taken.