Conferencia semana de la ingeniería civil

Facultad de ingeniería civil

Pertenece a: Gabriel Caballero Cédula: 8-980-1718
Grupo: 1IC141 Materia: Estructuras Metálicas
Innovación en la implementación y actualización de procesos constructivos con concreto
¿Qué HACEMOS?
Tecnología de Punta: Usamos las mejores prácticas de Ingeniería y Fabricación de la
Industria en la Construcción.
Ingeniería de Valor: Operamos con altos estándares de calidad de nivel internacional en
nuestras fábricas que permiten optimizar tiempos y costos en toda la cadena logística de la
construcción.
Soluciones Constructivas: El centro de nuestro negocio es el diseño industrializado que
permita al cliente contar con soluciones constructivas que mejoren su negocio.
Ventajas:
1. Plazo de construcción más rápido: Los
elementos prefabricados de concreto se fabrican
de manera simultánea al trabajo en el sitio,
acelerando el proceso constructivo al reducir
los tiempos de espera.
2. Calidad: La fabricación controlada en
entornos industriales permite mantener
estándares de calidad más altos, ya que se
pueden monitorear de cerca los procesos y
materiales.
3. Seguridad: Algunas partes riesgosas de la construcción pueden trasladarse a entornos
controlados, disminuyendo los riesgos en el lugar de construcción y mejorando las
condiciones de trabajo.
4. Rentabilidad: Aunque la inversión inicial puede ser mayor, los costos a largo plazo se
reducen debido a la eficiencia en la construcción, la disminución de residuos y la
durabilidad de los elementos prefabricados.
5. Sustentabilidad/Sostenibilidad: La prefabricación puede reducir el desperdicio de
materiales en comparación con métodos tradicionales, y algunos procesos de fabricación
son diseñados para minimizar el impacto ambiental.
6. Resiliencia: Los elementos prefabricados, al ser fabricados en condiciones controladas,
tienden a ser más consistentes y resistentes, mejorando la capacidad de la estructura para
resistir desastres naturales.
7. Huella de carbono reducida: La eficiencia en el uso de materiales y energía, junto con
prácticas sostenibles, contribuye a una menor huella de carbono en comparación con
métodos de construcción convencionales.
Los estándares para una pared o losa prefabricada de concreto
incluyen:
1. Espesores típicos:
- Paredes: 7, 10, 15 y 20 cm.
- Prelosas: 5, 7, 9 y 13 cm.
2. Resistencia del concreto:
- Resistencia típica: 4000 psi, con un tiempo de cura que puede superar el estándar en un
20%.
3. Resistencia mínima para el desencofre:
- 10 Mpa o 1500 psi.
4. Tiempo de cura:
- Promedio de 14-18 horas en un entorno con temperatura y humedad controlada.
5. Mezcla de concreto:
- Compuesta por cemento, arena de mar, gravilla #7, polvillo y plastificante.
6. Capacidad de producción:
- Instalada de 7000 m2 en un turno de 10 horas.
Estos estándares aseguran la calidad y durabilidad de las estructuras prefabricadas,
abordando aspectos como resistencia, tiempos de cura y composición del concreto.
En conclusión, se percibe una oportunidad prometedora en el mercado de la construcción
en Panamá, destacando la necesidad de profesionales de la ingeniería con interés en el
ámbito del prefabricado. La diversidad de elementos prefabricados ofrece un amplio
espectro de aplicaciones. Además, la aspiración de incluir una materia sobre prefabricados
de concreto en la carrera de Ingeniería Civil sugiere un enfoque visionario para preparar a
futuros profesionales en este campo específico, contribuyendo al crecimiento y desarrollo
de la industria.