CMET-CMET001-PRO-CAL-0003 R0 Solaqueo y Tarrajeo de Estructuras Rev Suyay

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL
DE APOYO DE CARAZ SAN JUAN DE DIOS, BARRIO DE MANCHURIA, CENTRO Revisión: R0

POBLADO DE CARAZ - DISTRITO DE CARAZ – PROVINCIA DE HUAYLAS.
Emisión: 21/12/2023
SALDO DE OBRA DE EDIFICIO CLINICO Y OBRAS COMPLEMENTARIAS
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PROCEDIMIENTO
SOLAQUEO Y TARRAJEO
CMET-CMET001-PRO-CAL-0001
REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR
R0 21/12/2023 Emitido para Revisión y Comentarios Henrry Figueroa C. Elvis Barba R. Dick García P.
FIRMAS:
Emisión: 21/12/2023
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CUADRO DE CONTROL DE CAMBIOS Y MEJORAS DEL DOCUMENTO

REVISIÓN DESCRIPCIÓN
0 Emitido para Revisión y Comentarios – Emisión Inicial

Emisión: 21/12/2023
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ÍNDICE
1. OBJETIVO...........................................................................................................................
2. ALCANCE............................................................................................................................
3. DEFINICIONES...................................................................................................................
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.....................................................................................
5. RESPONSABILIDADES......................................................................................................
5.1. Residente de Obra.......................................................................................5
5.2. Ingeniero de Producción..............................................................................5
5.3. Ingeniero de Calidad....................................................................................6
5.4. Supervisor SSOMA......................................................................................6
5.5. Trabajadores (Operarios, oficiales y peones)..............................................6
6. RECURSOS........................................................................................................................
6.1. Personal.......................................................................................................7
6.2. Equipos, Herramientas y Materiales............................................................8
7. PROCEDIMIENTO (DESARROLLO DE ACTIVIDADES)...................................................
7.1. Actividades previas......................................................................................8
7.1.1. Tratamiento Superficial................................................................................9
7.1.2. Trazo y Verificación Topográfica..................................................................9
7.2. Solaqueo de estructuras............................................................................10
7.3. Actividades de Tarrajeo..............................................................................11
8. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE (SSOMA)...................................................
8.1. Actividades previas....................................................................................13
8.2. Medidas de Control....................................................................................14
8.3. Equipos de Protección Personal................................................................15
8.4. Equipos y herramientas..............................................................................15
8.5. MEDIO AMBIENTE....................................................................................16
8.5.1. Permisos y Autorizaciones.........................................................................16
8.5.2. Medidas de prevención y/o mitigación.......................................................16
8.5.3. Manejo de Residuos Sólidos......................................................................17
8.5.4. Medidas de contingencia............................................................................18
9. CALIDAD...........................................................................................................................
10. REGISTROS......................................................................................................................
11. ANEXOS............................................................................................................................
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1. OBJETIVO
Establecer las consideraciones y pasos a seguir para las actividades para establecer
los lineamientos y metodologías para implementar, efectuar, registrar y controlar los
trabajos de Solaqueo y Tarrajeo en las obras civiles y especialidades, bajo los
controles de Calidad respectivos, en la ejecución del proyecto: “SUBCONTRATO DE
SALDO DE OBRA DE EDIFICIO CLINICO Y OBRAS COMPLEMENTARIAS” en
adelante El Proyecto.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para los trabajos correspondientes a la ejecución de
Solaqueo y Tarrajeo en las estructuras de concreto a realizarse en El Proyecto en la
escuela de CONTINGENCIA.
3. DEFINICIONES
Condiciones externas: Son los elementos, agentes o factores exógenos a la obra de
construcción que pueden tener incidencia en la seguridad y salud en el trabajo.
Lugar de trabajo: Sitio en el que los trabajadores laboran y que se halla bajo el control
de un empleador.
Agregado: Material granular, de origen natural o artificial, como arena, grava, piedra
triturada y escoria de hierro de alto horno, empleado con un medio cementante para
formar concreto o mortero hidráulico.
Agregado Fino: Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que
pasa el tamiz 9,5 mm (3/8").
Verificación de Materiales: Luego de haber picado sobre el concreto, se procede a
verificar que los materiales estén completos, es decir que el mortero debe estar
mezclado en la proporción indicada para proceder a solaquear la parte afectada.
Solaqueo de Estructuras: Colocación de mortero fino para tapar poros de las
estructuras de concreto (Cimentación, Vigas y Columnas).
Tarrajeo de Estructuras: Comprende la aplicación de una capa de 1 cm con mortero
de cemento y arena en proporción de 1:5 sobre la superficie de los muros de
albañilería, con la finalidad de vestir y formar una superficie de protección, impermeable
y dejar listo para la instalación de cerámicos o el tarrajeo final.
Tabiques:
Son los muros que dividen los diferentes ambientes en una edificación o de cerramiento
hacia el exterior. No son de carácter estructural.
Bloques de concreto King Block:

Unidad Normalizada de albañilería hueca o perforada que se fabrica con cemento,
arena, piedra, pequeña, agua, aditivos y eventualmente pigmentos colorantes basados
en óxidos de hierro.
Cemento Portland Tipo I:

Es un material que resulta de la combinación de arcilla molida con materiales calcáreos
de polvo, así mismo una vez que entra en contacto con el agua se solidifica y se vuelve
duro.
Frotacho:
Herramienta de madera, plástico o metal empleada en labores de construcción.
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Agua Potable:
Permite mezclarse con el cemento u algún material embolsado, el agua presente en la

mezcla del mortero reacciona químicamente con el cemento para lograr la formación de
gel y permitir que el conjunto de la masa adquiera propiedades que en estado fresco
faciliten una adecuada manipulación y colocación de la misma.
Batea:
Recipiente de metal, plástico o madera en la cual se vierte los agregados mezclados en
seco para su incorporación de agua y formar una argamasa o mortero.
Plancha de batir:
Herramienta de mano de material metálico con mango de madera o plástico empleada
en labores de construcción.
Arena:
La arena es un conjunto de fragmentos sueltos de rocas o minerales de pequeño
tamaño que se emplea en la elaboración de mezclas para los trabajos de construcción.
Plástico:
Son grandes agrupaciones de monómeros unidos mediante un proceso químico
llamado polimerización.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Para la elaboración del presente procedimiento especifico del proyecto se tiene en
cuenta las especificaciones técnicas u otros documentos contractuales aplicables.
 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, y su modificatoria.

 Ley N° 30222 – Ley que modifica la ley N°29783, Ley de SST.
 D.S. N° 005-2012-TR – Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
 D.S. N.º 006-2014-TR – Modificatoria del Reglamento de la Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
 Ley N° 26842 “Ley General de Salud”
 Ley N° 29733 “Ley de Protección de datos Personales, y su modificatoria.
 RM N° 048-MINSA-DGPS-V.01. “Directiva Sanitaria para promocionar el lavado
de Manos Social como Practica Saludable en el Perú”
 R.D.003-2020-INACAL/DN, Guía para la limpieza y desinfección de manos y
superficies. 1° Edición.
 Ley N° 31334, Ley que concede el derecho a licencia a trabajadores en el día
programado para su vacunación contra el Covid-19
 RM 905-2020MINSA. Vigilancia Epidemiológica de la Enfermedad por
Coronavirus.
 RM 834-2021-MINSA. Manejo Ambulatoria de personas afectadas por el
COVID-19 en el Perú y modificaciones.
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 R.M N° 031- 2023/MINSA, Resolución Ministerial N° 031- 2023/MINSA –

Directiva Administrativa N°339- MINSA/ DGIESP – 2023.
 R.M. 050-2013-TR Registros Obligatorios para Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el trabajo.
 Norma G.050 Seguridad durante la Construcción
 D.S. N° 011-2019-TR - Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el
Sector Construcción
 D.S. N° 001-2021-TR - Decreto Supremo que modifica diversos artículos del
Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo,
aprobado por Decreto Supremo N° 005- 2012-TR.
 NTP 399.010-1 2004 Señales de Seguridad.
 Ley General del Ambiente N° 28611
 NTP 900.058 2019 Gestión de Residuos.
 Resolución Ministerial N° 493-2023-MINSA
 Ley de Inspección del Trabajo N° 28806
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
 Norma OS.100 sobre Infraestructura Sanitaria para Poblaciones Urbanas,
Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento, 2006
 Norma IS.010 sobre Instalaciones Sanitarias para Edificaciones, Ministerio de
Vivienda, Construcción y Saneamiento, 2006
 Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001.
 ISO 45001-2018
 CMET-CMET001-PLA-CAL-0001 - Plan de Calidad
 CMET-CMET001-PLA-SSO-0001 - Plan SSOMA
5. RESPONSABILIDADES
5.1. Residente de Obra

 Gerencia y liderar las acciones de Seguridad, salud ocupacional y Medio
Ambiente en la obra bajo su responsabilidad.
 Lidera la implementación de las acciones establecidas en el Plan para la
Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el trabajo.
 Verificar que se cumplan los procedimientos de los requisitos básicos de
seguridad y salud en el trabajo, antes que el personal inicie sus labores en obra.
 Proporcionar los medios para la correcta aplicación del procedimiento.
 Solicitar al Jefe de Calidad revisiones periódicas, para verificar que se respete y
cumpla lo establecido en el procedimiento.
 Proporcionar los medios para la correcta aplicación del procedimiento.
 Solicitar al área de Calidad revisiones periódicas, para verificar que se respete y
cumpla lo establecido en el procedimiento.
 Facilitar los recursos técnicos-económicos necesarios para la ejecución de la
obra.
 Es responsable de la adecuada implementación de este procedimiento.
5.2. Ingeniero de Producción

 Difundir el presente procedimiento al personal operativo.
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 Deberán cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento de trabajo seguro,

apoyando en las capacitaciones e instruyendo al personal a su cargo respecto
de las actividades a desarrollar.
 Proveer los medios para implementar las medidas de control en los diferentes
frentes de trabajo.
 Procurar que ningún trabajador desarrolle sus labores en un lugar inseguro, a
menos que sea con el propósito de dejarlo en condiciones seguras y sólo,
después que se hayan adoptado precauciones adecuadas para proteger al
trabajador.
 Velar por la integridad física, salud y bienestar de los trabajadores y la
conservación de los equipos, materiales y ambiente que los rodean.
 Velar por el cuidado de todos los sistemas y equipos para enfrentar
efectivamente una emergencia (extintores, camillas, etc.).
 Establece los equipos precisos para los diferentes tajos que se pongan en
funcionamiento.
5.3. Ingeniero de Calidad

 Gestiona la documentación y pone en práctica el presente procedimiento.
 Supervisa que se lleve a cabo y documente el PPI previsto en este
procedimiento.
 Comprueba mediante los Puntos de Inspección, que se cumplen los requisitos
necesarios.
 Vigila la correcta ejecución de los trabajos e inspecciona y aprueba, en su caso,
las diferentes actividades de ejecución incluidas en el PPI correspondiente.
 Verifica la calibración de los equipos utilizados en la obra.
 Vigila la correcta ejecución de los trabajos e inspecciona y aprueba, en su caso,
las diferentes actividades de ejecución incluidas en el PPI correspondiente.
 Verifica la calibración de los equipos utilizados en la obra.
 Encargado de realizar el llenado de formatos de calidad.
5.4. Supervisor SSOMA

 Elaborar la identificación de peligros, evaluación y control de riesgos (IPERC)
que abarque cada una de las actividades etapas de la obra que tengan a su
cargo.
 Ejecutar el programa específico de capacitación de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
 Responsable de optimizar el consumo de los recursos renovables (agua) y
recursos no renovables (combustibles) que sean necesarios para el desarrollo
de las actividades.
 Adoptar medidas correctivas proactivamente y levantar no conformidades
ambientales.
 Administrar la provisión de los implementos de seguridad, dispositivos
de seguridad e indumentaria de trabajo.
 Investigar los incidentes, accidentes, incidentes peligrosos de forma inmediata.
 Reportar la estadística de accidentes e incidentes en forma mensual.
 Gestionar los programas de entrenamiento y capacitación en seguridad para los
trabajadores incluyendo al personal propio y subcontratista.
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 Capacitar al personal e la implementación adecuada de los estándares,

procedimientos y prácticas de trabajo seguro.
 Frente a riesgo inminente que atente contra la integridad y salud de los
trabajadores deberá paralizar la actividad y tomar las medidas de control para que
puedan reanudarse los trabajos.
5.5. Trabajadores (Operarios, oficiales y peones)
 Participar activamente en la ejecución del Plan de Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente.
 Cumplir con las normas, reglamentos e instrucciones de los programas de
seguridad y salud en el trabajo.
 Observar y cumplir las normas generales de prevención de riesgos, así como
ser especialmente cuidadosos en realizar su trabajo de acuerdo con los
procedimientos establecidos.
 Identificar todos los peligrosos y riesgos y determinar las medidas preventivas
durante la elaboración del ATS antes del inicio de trabajo y/o labor.
 No operar o manipular equipos, maquinarias, herramientas u otros elementos
para los cuales no hayan sido autorizados.
 Informar los accidentes o cuasi-accidentes laborales, condiciones
subestándares y que se observe durante la ejecución del trabajo.
 Comunicar al empleador todo evento o situación que ponga o pueda poner en
riesgo su seguridad y salud o las instalaciones físicas, debiendo adoptar
inmediatamente, de ser posible, las medidas correctivas del caso sin que genere
sanción de ningún tipo.
 Reportar al Ing. SSOMA o Prevencionistas de SST en relativa inmediatezde
forma inmediata, la ocurrencia de cualquier incidente, accidente de trabajo o
enfermedad profesional.
 Usar obligatoriamente los equipos de protección personal e implementos de
trabajo adecuados a la labor que realiza.
 Informar y aportar sugerencias respecto a los peligros existentes en los lugares
de trabajo.
 Participar activamente en todas las actividades que se realicen con el objeto de
prevenir accidentes.
 Asistir diariamente al trabajo en buenas condiciones físicas, sin estar bajo la
influencia de alcohol, drogas o cualquier tipo de fármacos, sometiéndose a la
prueba de Alcotest si saliese el resultado Positivo será dispuesto de la
Administración de la Obra para que aplique la sanción de acuerdo con las leyes
laborales vigentes.
 Asistir a todas las charlas y/o capacitaciones programadas por la Empresa, de lo
contrario será suspendido sin goce de haberes.
 Realizar otras actividades de Seguridad y salud inherentes a su cargo.
 Participar en forma obligatoria en las charlas de diez minutos diariamente, antes
de iniciar sus labores.
 Participar obligatoriamente en los cursos de capacitación de SSOMA,
programados para el proyecto.
 Señalizar obligatoriamente las zonas de trabajo antes de iniciar sus labores.
 Mantener el orden y limpieza en su área de trabajo.

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6. RECURSOS
6.1. Personal
 Residente de Sitio
 Ingeniero de Producción
 Supervisor SSOMA
 Ingeniero de Calidad
 Capataz
 Operarios
 Ayudantes
6.2. Equipos, Herramientas y Materiales
Tabla 1: Equipos, Herramientas y materiales
EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

Mixer Nivel de Mano Conos y/o barreras retráctiles.
Trompo Mezclador de Flexómetro Cintas de señalización.
Concreto Buggy Cemento
Estación Total Palas Arena fina
Nivel Topográfico Rastrillo Cal
Frotacho Liso Poliestireno
Frotacho con Dientes Aditivos cementicios
Bruña Lateral Agua
Balde
Espátula
Cordel y Clavos
Tiralíneas
Badilejo
Plomada
Martillos
Cincel
Paleta de construcción
7. PROCEDIMIENTO (DESARROLLO DE ACTIVIDADES)
7.1. Actividades previas.
 Difundir y registrar el procedimiento a todo el personal involucrado antes de

iniciar la actividad.
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 Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el

presente procedimiento.
 Verificar que el personal cuente con los EPPs básicos completos.
 Los materiales a utilizar deben estar aprobados por el Cliente.
 Se verificará que los materiales en campo sean los aprobados por el Cliente.
 Realizar check list de equipos y herramientas que serán utilizados durante la
ejecución de la partida.
 Se verificará que los accesorios eléctricos, sanitarios, data, etc estén
debidamente protegidos con la finalidad de que no sean obstruidos y/o
afectados al momento de ejecutar la partida.
 Para iniciar con el proceso de revoque y/o revestimiento el elemento debe estar
liberado y protocolizado en su actividad previa (asentado de bloquetas,
canalización de instalaciones eléctricas, colocación de tuberías de instalaciones
sanitarias, etc) por el área de calidad.
 El personal es responsable de verificar que cuente con todas las autorizaciones

en casos realizara actividades de trabajos de alto riesgo.
 Se deberá contar con la documentación técnica (planos, especificaciones, entre
otros) en su última revisión antes del inicio de las actividades en El Proyecto.
 Se deberá presentar los certificados de los materiales y equipos a utilizar en El
Proyecto, antes del inicio de actividades.
7.1.1. Tratamiento Superficial
Se verificará que los defectos de verticalidad o alineamiento del muro,

vigas, derrames y/o cielo raso que se hayan identificado previamente hayan
sido corregidos.
Los encuentros y aristas de los muros, vigas, derrame y/o cielo raso deben
ser perpendiculares.
Los derrames de puertas y ventanas tienen que tener el mismo espesor;
esto permitirá la colocación de los marcos y puertas de manera correcta.
Una vez liberado el elemento ya sea muro, derrame, viga y/o cielo raso que
va a recibir el revoque y/o revestimiento, se procederá a limpiar y rascar la
superficie con el fin de quitar restos de alambres y elementos sueltos que
puedan a perjudicar la perfecta ligazón.
Una vez limpio y libre de elementos que afecten el revoque y/o
revestimiento, se humedecerá muy bien el elemento con la finalidad de
obtener la debida ligazón realizará el humedecimiento del área a solaquear,
colocándole cierta cantidad de agua que permite la correcta trabajabilidad y
plasticidad del material.
Una vez concluido el proceso de limpieza de elementos estructurales se

procederá a realizar una inspección del área a solaquear / tarrajear.
7.1.2. Trazo y Verificación Topográfica
Para el tarrajeo de muros de acuerdo a los planos aprobados se realizará

un trazo paralelo referencial a 20 cm del acabado final.
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Con ayuda del trazo referencial se colocará el emplantillado con el espesor

del acabado final que corresponda de acuerdo a las especificaciones
técnicas y planos aprobados: e=1cm, 1.5cm, 2cm y 2.5cm.
Para validar la plomada del revestimiento en muros se utilizarán reglas de

metal apoyadas en ambos puntos de la plantilla, controlando de manera
precisa su verticalidad con nivel de mano y/o plomada, de ser necesario se
utilizará la estación total.
Para validar el alineamiento y nivelación del tarrajeo en cielo raso se

utilizarán reglas de aluminio colocadas en diagonal al paño terminado para
validar la planimetría del mismo.
De ser necesario en vigas, muros y placas se verificará la verticalidad y
horizontalidad con la estación total.
El proceso de liberación del emplantillado se realizada con el área de

calidad y el contratista
7.2. Solaqueo de estructuras
Los trabajos de solaqueo consisten en limpieza, tapado de perforaciones, resanes,

rellenos de juntas y todos aquellos trabajos que uniformicen la superficie de los
elementos.
Así mismo antes de iniciar con los trabajos de solaqueo el área de tránsito del
personal que realizará el trabajo deberá estar libre de obstáculos y tener el área
ordenada para su libre desenvolvimiento de los trabajos de solaqueo. El grupo de
trabajo deberá asegurarse que el área se mantenga ordenada y limpia.
En caso de realizarse la mezcla de mortero para solaqueo in situ (Cemento, cal) se
usará la dosificación correcta en base a los requerimientos del cliente.
En caso se realice la mezcla del mortero para solaqueo in situ, se deberán realizar
ensayos de laboratorio para asegurar que los materiales cumplen con las
especificaciones técnicas. Estos ensayos deben ser presentados antes de utilizar
la mezcla in situ. Los trabajos de solaqueo en las zonas altas de las paredes se
tendrá que realizar sobre andamios, lo cual debe tener los permisos
correspondientes para trabajos en altura, mayor a 1.80 m. desde la superficie, y de
la verificación de los dispositivos contra caídas con sus respectivos formatos.
Se limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se realizará
el solaqueo. Se eliminarán mediante lijadolas imperfecciones, ondulaciones y
materiales remanentes, etc., hasta lograr una superficie homogénea y limpia.
Las tolerancias para los muros de concreto serán las mencionadas en la siguiente
tabla:
Tabla 2: Tolerancias de Terminaciones en muros de concreto
Variaciones Variaciones
Planeidad Planeidad Planeidad Planeidad Resaltes
respecto a ejes en vanos
Altura h≤1.5m h≤3m 3˂h≤6m h˃6m Puntuales y
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Lineales
Grado mm mm mm mm mm mm Mm
G11 ±4 ±6 ±10 ±25 3 ±6 ±6
G22 ±5 ±7 ±12 ±30 6 ±6 ±6
G33 ±7 ±12 ±18 ±30 6 ±10 ±6
G44 ±8 ±15 ±20 ±30 8 ±15 ±10
Fuente: Manual de Tolerancias 2018 Chile – ACI 117-6 (2006)
Para alturas de muro hasta tres metros (h≤3m, correspondiente a las dos primeras
columnas de la tabla referentes a la tolerancia de planeidad) es posible medir con
regla de 1.2 m., o más, colocándola en distintas ubicaciones, en cualquier dirección
de la superficie de la cara del muro, luego medir con una regla pequeña graduada
o una huincha, la diferencia de planeidad entre la regla y el elemento. Para alturas
mayores a tres metros corresponde a la medición de la planeidad en la onda larga
del muro para casos de mayor superficie, la metodología de medición puede ser la
descrita anteriormente con una regla de 3 m.
La medición se debe realizar antes de la colocación de algún revestimiento.
Tabla 3: Tolerancia para la Cuadratura del Muro con otros Elementos
Muro – Losa (cielo) 2 mm

Muro – Muro 3 mm
Muro – Losa (Piso) 2 mm
La cuadratura se debe verificar eligiendo puntos a diferentes alturas o haciendo un

barrido en todo el encuentro. Para medir la cuadratura existiendo una diferencia
positiva, ubicar la escuadra entre los elementos en el ángulo según corresponda,
apoyando uno de los cantos de la escuadra contra uno de los elementos y con una
regla pequeña graduada, medir a los 40 cm., en el canto no apoyado de la
escuadra, la diferencia existente. En el caso que la escuadra no pueda insertarse
justo en la esquina (diferencia negativa), se debe apoyar la escuadra en uno de sus
cantos contra uno de los elementos, luego desplazarla horizontal o verticalmente,
según corresponda, al tocar el otro canto de la escuadra contra el otro elemento,
medir con regla, justo en el vértice de la escuadra, la distancia que existe entre
esta y el muro
Ilustración 1: Tolerancia para Cuadratura de Muro
1
Grado (G1): Concreto caravista. Para elementos de Concreto, cuya terminación superficial quedará
expuesta en el elemento en servicio, sin tratamiento posterior que altere su forma.
2
Grado (G2): Concreto empastado, pintados o maquillados.
3
Grado (G3): Concreto que quedará expuestos a la vista, pero en los cuales su apariencia no es tan
importante como en el Grado 1.
4
Grado (G4): Concreto para obras gruesas. En donde las superficies de los elementos de Concreto
recibirán estucos u otra terminación distinta al Grado 2.
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7.3. Actividades de Tarrajeo
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque, que

consiste previamente en realizar un picado en toda el área a tarrajear, ya sea con
ayuda de comba y cincel o si fuera el caso se utilizará rotomartillo, para lograr de
esta manera una mejor adherencia en entre la estructura y el tarrajeo a realizar, en
los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina
hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la
arena pasará por el tamiz N°8. No más del 20% pasará por el tamiz N° 50 y no más
del 5% pasará por tamiz N° 100. Es de referirse que, los agregados finos sean de
arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los
agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales y otras medidas
perjudiciales. Los ensayos deben ser presentados antes de utilizar la mezcla in situ.
Los revoques sólo se aplicarán después de los tres días de asentado el muro de
ladrillo. El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta
que la superficie de concreto haya sido debidamente limpieza y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón. Se escarificará, limpiará y
humedecerá previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el
revoque.
Previamente a la ejecución del tarrajeo deberá colocarse plástico en el piso donde

se procederá con el tarrajeo de manera interna como medida de control de los
residuos de construcción y demolición y en el exterior se colocará una baranda rígida
para prohibir el acceso del personal en dicha área progresivamente a medida que se
va realizando la actividad.
Deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y

tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así
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como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería; por lo
que, se debe coordinar entre las distintas especialidades (instalaciones eléctricas,
sanitarias, mecánicas, equipos especiales, acabados), se debe considerar el
Procedimiento de Tabiquería en muros.
Para conseguir las superficies revocadas debidamente planas y derechas, se

utilizarán emplantillados, elaborados de diablo fuerte (mortero de yeso y cemento) en
cada extremo unidos mediante un cordel.
Estos emplantillados serán espaciados cada metro y medio, partiendo en cada

parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque, se
hará el rellenando del espacio que ocupaban con revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada

de albañil, Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,

columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo con
la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de
reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la
paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor Mínimo de enlucido:
a) Sobre muros :0.01 m y máximo 0.015 m

b) Sobre concreto :0.01 m y máximo 0.015 m
En los ambientes en que vayan zócalos y contra zócalos, el revoque del paramento
de la pared se hará de corrido hasta 3 cm por debajo del nivel superior del zócalo o
contra zócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos
y contra zócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
Las tolerancias para los muros de albañilería se precisan en las siguientes tablas:
Tabla 4: Tolerancias para Verticalidad de Muros y Columnas de Albañilería
h≤3m 3m˂h≤6m 6 m ˂ h ≤ 12 m
0.1% de h
0.2% de h 0.15% de h
(Ilustración 1)
Para alturas interiores o exteriores menores a 3 m., se puede utilizar nivel manual
con regla de 2 m. De ser posible para esta altura o más, se puede utilizar un plomo,
o instrumento topográfico.
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8. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE (SSOMA)

8.1. Actividades previas.
 Todo el personal deberá participar en la charla de seguridad previo al inicio de
sus actividades.
 Se deberá realizar el proceso de difusión respecto a los riesgos asociados. Entre
las capacitaciones se encuentran:
 Capacitación de IPERC.
 Capacitación respecto al uso de arnés, colas y líneas de vida.
 Uso de equipos eléctricos y extensiones.
 Uso adecuado de herramientas de poder.

 El personal es responsable de verificar que cuente con todas las autorizaciones
en casos realizara actividades de trabajos de alto riesgo (Trabajo en altura).
 Se deberá contar con toda la documentación firmada y debidamente aprobada
por los responsables (ATS, PETAR Altura, Check List Arnés y Línea de Vida,
Check List Herramientas manuales y otros que apliquen), según corresponda
previo al inicio del trabajo.
 Previo al inicio de actividades, el personal deberá inspección el área de trabajo
donde realizará las actividades identificando los peligros y evaluando los riesgos,
para implementar los controles respectivos con el grupo de trabajo (IPERC).
 Previo al inicio de actividades se deberá contar con los equipos de protección
personal, completos y en buen estado.
8.2. Medidas de Control

 Todo el personal previo al inicio de la actividad estricta y obligatoriamente deberá
haber recibido la inducción correspondiente, así mismo deberá tener la
documentación validada por cada área según corresponde (EMO, SCTR,
Contratos y otro).
 Se colocará plástico en el piso donde se tarrajeará, de manera interna como
medida de control de los residuos de construcción y demolición y en el exterior se
colocará una baranda rígida para prohibir el acceso del personal en dicha área
progresivamente a medida que se va realizando la actividad.
 Todo el personal previo al inicio de la actividad estricta y obligatoriamente deberá
estar capacitado en el presente procedimiento, a fin de conocer la metodología de
trabajo, identificar los peligros, riesgos y aplicar los controles adecuados para la
tarea.
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 Todo el personal quien ejecutará la actividad deberá cumplir con el PAC

(programa anual de capacitaciones), según el puesto de trabajo, poniendo énfasis
a los estándares y trabajos de alto riesgo.
 El trabajador deberá participar en las charlas de seguridad de forma obligatoria a
fin de concientizarse con los temas de seguridad.
 Durante los trabajos en intemperie se deberá hacer el uso obligatorio de
bloqueador con FPS mínimo 50.
 El trabajador deberá reportar inmediatamente cualquier síntoma de enfermedad
respiratoria que se presente en relación al Covid-19.
 El trabajador deberá reportar cualquier tema de salud, a su jefe inmediato y con
ello al área de salud ocupacional.
 El trabajador deberá desarrollar adecuadamente las herramientas de gestión
según corresponda (ATS, check list, PETAR y otros), según aplique.
 Todas las tareas por realizar deben de contar con la señalización correspondiente
de igual manera deberán estar bloqueadas para el ingreso del personal no
autorizado, a fin de usar adecuadamente las protecciones colectivas
 Todo el personal que realiza actividades enmarcada al procedimiento deberá de
hacer uso correcto de los equipos de protección personal básica y especifica.
 Establecer vías peatonales debidamente señalizadas.
 Transitar por vías peatonales debidamente señalizadas.
 El personal durante los trabajos en la intemperie deberá hacer el uso correcto del
bloqueador, lentes oscuros y cortaviento cuando estén expuesto a los rayos UV.
 El personal deberá usar los tapones auditivos cuando los niveles de ruidos
excedan lo LMP ocasionados por actividades aledañas al área de trabajo.
 Para los trabajos nocturnos se deberá de gestionar el permiso de horario
extenddidoó y/o nocturno según aplique, de igual manera se deberá proveer el
suministro de iluminación nocturna.
 Si el trabajador no se encuentra seguro de realizar la actividad, deberá comunicar
a su supervisor inmediato a fin de paralizar las actividades.
 Si el trabajador presenta fatiga y somnolencia deberá paralizar las actividades
inmediatamente y a su vez comunicará a su supervisor.
 Si el trabajador no cuenta con las condiciones seguras de trabajo, no procederá a
realizar las actividades hasta que se puedan implementar las condiciones
adecuadas y seguras.
 El trabajador deberá cumplir el programa de ergonomía (ejecución de pausas
activas)
 El trabajador no deberá hacer uso de su celular mientras desarrolla el trabajo
encomendado.
RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

Atrapamientos. No exponer las manos en los puntos de
atrapamiento.
Caída de Material. Verificar colocación de rodapiés en los bordes de
las plataformas de trabajo, señalizar parte inferior
cuando se realicen trabajos en altura.
Golpes Inspección preuso de herramientas manuales y
equipos manuales y equipos portátiles.
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Caída a desnivel/Altura Uso de andamios certificados, inspección de

andamios (verificar tarjeta de andamio), el
ascenso y descenso a los andamios se realizarán
por las escaleras de acceso, personal no debe
salir de las plataformas de trabajo.
Para trabajos en altura, uso obligatorio de arnés
de seguridad con línea de enganche doble con
amortiguador de impacto.
Instalación de líneas de vida de soga de nylon o
cable acerado.
Caídas al mismo nivel Transitar por zona libre de obstáculos y
correctamente iluminadas.
Cortes de muro Uso de andamios certificados, inspección de
andamios, inspección de amoladora (check list),
uso adecuado de EPP (mandil de cuero,
respirador con filtros, careta facial).
Uso de plataformas.
Contacto con objetos Doblar mechas de alambres expuestas.

punzo cortantes Colocar capuchones de protección en varillas
expuestas
Proyección de partículas Dirección de chispas en dirección contraria al
tránsito de personal y demás áreas de trabajo, de
ser posible colocar barreras físicas.
Contacto con energía Inspección de cables y enchufes eléctricos, frente
eléctrica a cualquier situación de riesgo eléctrico se dará
aviso al electricista de obra.
Ruido Uso de protección auditiva.
Riesgos Ergonómicos Mantener posturas adecuadas. Rotación de
personal.
Capacitación al personal en Ergonomía.
Ejercicios de estiramiento.

8.3. Equipos de Protección Personal
BÁSICO ESPECÍFICO
1. Casco de seguridad con 1. Respirador media cara para polvos y y/o
barbiquejo. partículas.
2. Lentes de seguridad claros y 2. Traje Tyvek.
oscuros. 3. Arnés, línea de anclaje y línea de vida.
3. Uniforme completo (Pantalón, 4. Careta facial.
polo manga larga, con cintas 5. Mandil de cuero.
reflectivas). 6. Guantes caña larga.
4. Chaleco de seguridad reflectivo.
5. Zapatos de seguridad.
[6.] Tapones protección auditivaos.
6.[7.] Bloqueador solar 50 FPS.
7.[8.] Cortaviento.
8.[9.] Guantes de
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badana/jebe/hycron
[10.] Guantes Multiflex
8.4. Equipos y herramientas

 El personal previo al inicio de sus actividades inspeccionara correctamente sus
herramientas, manuales, en el cual llenara el Check List Herramientas manuales.
 El personal deberá identificar si las herramientas y equipos están en buen estado

y se colocará la cinta de inspección correspondiente al mes, así como retirar si
hubiera alguna herramienta hechiza o en mal estado, cuando se manipule
herramientas con bordes afilados o punzantes, se deberá usar los guantes
anticorte a fin de proteger las manos.
 Los equipos y herramientas utilizados deben tener su certificación de calibración,

así como estar en óptimas condiciones y con menos de 5 años de uso o
adquiridos. Los instrumentos utilizados deben tener una precisión superior a +/-
2mm/km.
8.5. MEDIO AMBIENTE
8.5.1. Permisos y Autorizaciones
Referente a los permisos y autorizaciones es obligatorio que todas las

empresas proveedoras de servicios medio ambientales cuenten con las
autorizaciones y permisos pertinentes.
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8.5.2. Medidas de prevención y/o mitigación
 El uso del agua debe ser moderado de tal forma que no se desperdicie este
elemento.
 Se deberá promover buenas prácticas para el ahorro de agua: cerrar el
caño mientras se lavan las manos, entre otras; Señales de aviso: Etiquetas
de ahorro de agua.
 Prohibido quemar cualquier tipo de material (hierba o vegetación
desbrozada, residuos como papel, madera). Para el control y sensibilización
del personal se instalarán señales de prohibición e información en todas las
instalaciones de la obra.
 En las instalaciones del proyecto se instalarán señales informativas
referentes a medio ambiente.
 Realizar campañas de información y formación entre los empleados para
promover el ahorro de agua.
 Se garantiza la gestión segura de los productos químicos peligrosos,
incluido el suministro de información adecuada a los usuarios sobre los
peligros que plantean estas sustancias
 Las etiquetas de los productos químicos estén intactas e indiquen
claramente la naturaleza de la sustancia.
 Las fichas de datos de seguridad contienen información pertinente sobre el
uso seguro, las medidas de precaución que deben tomarse y las
recomendaciones de almacenamiento adecuadas, y se mantienen
actualizadas y se ponen a disposición de los usuarios, y que se roten las
existencias para garantizar que los recipientes más antiguos se utilicen y se
retiren primero del almacén y se evite la acumulación de recipientes
antiguos.
 Los materiales peligrosos se eliminarán de acuerdo con el plan de
minimización y manejo de residuos sólidos
 Consorcio METFISA utilizará EPR desechables (FFP3/N95/equivalente) o
EPR de cartucho y filtros
 Se proporciona mamelucos estándar o desechables con propiedades
ignífugas, proporciona guantes limpios y resistentes a los productos
químicos y guantes nuevos cuando éstos están dañados y garantiza que los
trabajadores de la obra desechan los guantes de un solo uso cada vez que
se los quitan y dispondrán en puntos autorizados de residuos peligrosos
A fin de determinar las medidas a implementar para la generación de ruido

durante el desarrollo del procedimiento se tendrá en cuenta lo siguiente:
 Proveer de EPP´s al personal expuesto directamente.

 El responsable SSOMA en coordinación permanente con el Residente del
proyecto, es responsable de dar cumplimiento a todas las medidas
establecidas para el Control de Ruido.
 Se realizará la instalación de carteles de informativos con medidas de
0.60mt. x 0.80 mt. que indiquen la prohibición de arrojar residuos sólidos en
las fuentes de agua, de cuidado de la flora y fauna, cuidado de los cuerpos
de agua, cuidado del medio ambiente y otras señaléticas según sean
necesarias.
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8.5.3. Manejo de Residuos Sólidos
 Se cumplirá estrictamente con el plan de minimización y manejo de residuos

sólidos.
 Segregar los residuos teniendo en cuenta el código de colores de los
contenedores de residuo según NTP 900.058.2019
 Los residuos sólidos de construcción deberán ser dispuestos a lugares
autorizados por el Consorcio SUYAY.
 Realizar campañas de información y concienciación entre los empleados
para la correcta separación y gestión de residuos.
 Aplicar la regla de las 3R’s (Reducir, Reutilizar y Reciclar).
 Hacer un inventario donde conste cada tipo de residuo, la cantidad y
periodicidad con que se produce y su destino final.
 La segregación y disposición de los residuos de construcción y demolición
se llevará a cabo en las tolvas brindadas por consorcio SUYAY
 Utilizar, en la medida de lo posible, papel reciclado.
 Evitar el uso de elementos desechables.
8.5.4. Medidas de contingencia
 Se gestiona y realiza acciones de respuesta a emergencias siguiendo el

plan implementado por el Plan del Consorcio METFISA, cumpliendo con lo
descrito en estos y participando de los simulacros programados por ellos.
 Así mismo, con el objetivo de brindar respuesta oportuna a eventos
inesperados, el personal deberá conocer el Plan de Contingencias y
Respuesta ante Emergencias en caso de emergencias dentro de la
organización donde se ejecuten los servicios, debemos reconocer las clases
y niveles de emergencia, Teléfonos de emergencias y contactos.
 En Caso de Emergencias con Materiales Peligrosos, se deberán seguir los
procedimientos que indican las Hojas de Seguridad MSDS para cada
producto, los mismos que deberán estar en físico en dicho producto.
 El kit de emergencia se define con un contenido óptimo de materiales que
ayudarían a controlar un derrame. Los kits de emergencia aprobados por
son de carácter obligatorio para el manejo de materiales peligrosos y/o otros
tipos de materiales.
9. CALIDAD
Referente a los controles de calidad, en todo momento se seguirá el Plan de Calidad
CMET-CMET001-PRO-CAL-0001 y el PPI de Solaqueo y Tarrajeo CMET-CMET000-
PPI-CAL-0012.
Los trabajos se registrarán en el Formato de Solaqueo y Tarrajeo de Estructuras con

código CMET-CMET000-FOR-CNC-0019
10. REGISTROS
 CMET-CMET000-FOR-CNC-0019 - Formato Solaqueo y Tarrajeo.
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 CMET-CMET000-FOR-SSO-0001 - Formato de Capacitación

 CMET-CMET000-FOR-SSO-0002 - Formato de ATS
 CMET-CMET000-FOR-SSO-0003 - Formato de Check List Herramientas manuales.
 CMET-CMET000-FOR-SSO-0004 - Formato de Permiso de horario nocturno y
extendido
11. ANEXOS
 Anexo 01: PPI de Obras Civiles CMET-CMET000-PPI-CAL-0012.
 Anexo 02: Formato Solaqueo y Tarrajeo CMET-CMET000-FOR-CNC-0019.
 Anexo 03: Formato de Recepción de Materiales y Equipos CMET-CMET000-
FOR-CAL-0019.
 Anexo 04: Formato de Capacitación CMET-CMET000-FOR-SSO-0001
 Anexo 05: Formato de ATS CMET-CMET000-FOR-SSO-0002 -
 Anexo 06: Formato de Check List Herramientas manuales CMET-CMET000-FOR-
SSO-0003
 Anexo 07: Formato de Permiso de horario nocturno y extendido CMET-
CMET000-FOR-SSO-0004
 Anexo 08: CMET-CMET000-MAT-SSO-0001 Matriz IPERC

CMET-CMET001-PRO-CAL-0003 R0 Solaqueo y Tarrajeo de Estructuras Rev Suyay

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MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL

DE APOYO DE CARAZ SAN JUAN DE DIOS, BARRIO DE MANCHURIA, CENTRO Revisión: R0

REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR

CUADRO DE CONTROL DE CAMBIOS Y MEJORAS DEL DOCUMENTO

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Bloques de concreto King Block:

Cemento Portland Tipo I:

Permite mezclarse con el cemento u algún material embolsado, el agua presente en la

 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, y su modificatoria.

 R.M N° 031- 2023/MINSA, Resolución Ministerial N° 031- 2023/MINSA –

5.1. Residente de Obra

5.2. Ingeniero de Producción

 Deberán cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento de trabajo seguro,

5.3. Ingeniero de Calidad

5.4. Supervisor SSOMA

 Capacitar al personal e la implementación adecuada de los estándares,

5.5. Trabajadores (Operarios, oficiales y peones)

 Participar activamente en la ejecución del Plan de Seguridad, Salud

6.2. Equipos, Herramientas y Materiales

Tabla 1: Equipos, Herramientas y materiales

EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

7. PROCEDIMIENTO (DESARROLLO DE ACTIVIDADES)

7.1. Actividades previas.

 Difundir y registrar el procedimiento a todo el personal involucrado antes de

 Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el

 El personal es responsable de verificar que cuente con todas las autorizaciones

7.1.1. Tratamiento Superficial

Se verificará que los defectos de verticalidad o alineamiento del muro,

Una vez concluido el proceso de limpieza de elementos estructurales se

7.1.2. Trazo y Verificación Topográfica

Para el tarrajeo de muros de acuerdo a los planos aprobados se realizará

Con ayuda del trazo referencial se colocará el emplantillado con el espesor

Para validar la plomada del revestimiento en muros se utilizarán reglas de

Para validar el alineamiento y nivelación del tarrajeo en cielo raso se

El proceso de liberación del emplantillado se realizada con el área de

7.2. Solaqueo de estructuras

Los trabajos de solaqueo consisten en limpieza, tapado de perforaciones, resanes,

Tabla 2: Tolerancias de Terminaciones en muros de concreto

La medición se debe realizar antes de la colocación de algún revestimiento.

Tabla 3: Tolerancia para la Cuadratura del Muro con otros Elementos

Muro – Losa (cielo) 2 mm

La cuadratura se debe verificar eligiendo puntos a diferentes alturas o haciendo un

Ilustración 1: Tolerancia para Cuadratura de Muro

Fuente: Manual de Tolerancias 2018 Chile – ACI 117-6 (2006)

7.3. Actividades de Tarrajeo

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque, que

Previamente a la ejecución del tarrajeo deberá colocarse plástico en el piso donde

Deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y

Para conseguir las superficies revocadas debidamente planas y derechas, se

Estos emplantillados serán espaciados cada metro y medio, partiendo en cada

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,

Espesor Mínimo de enlucido:

a) Sobre muros :0.01 m y máximo 0.015 m

La mezcla será de composición 1:5.

Tabla 4: Tolerancias para Verticalidad de Muros y Columnas de Albañilería

8. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE (SSOMA)

8.2. Medidas de Control

 Todo el personal quien ejecutará la actividad deberá cumplir con el PAC

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

Caída a desnivel/Altura Uso de andamios certificados, inspección de

Contacto con objetos Doblar mechas de alambres expuestas.

8.3. Equipos de Protección Personal

8.4. Equipos y herramientas