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DESINSTALACION DE PARRILLA
UNIDAD SAN
Código: GHS-PETS-008 Versión: 04
RAFAEL
Tipo de documento: P. Operativo Página: 1 de 5
Macro Proceso : Operaciones en Mina Proceso: Ejecución de servicios complementarios en mina
1. OBJETIVO
Estandarizar el procedimiento de los trabajos de desinstalación de parrillas de manera adecuada y eficiente,
para la correcta descarga de mineral a los volquetes de extracción, priorizando la seguridad del personal.
2. ALCANCE
Involucra al personal responsable en la desinstalación de parrillas (maestro y ayudante de servicios).
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
3.1. DS N°. 024: 2016 - EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en Minería y Modificatorias Vigentes Asociadas.
3.2. Ley General de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley 29783, su Reglamento DS 005:2012-TR y
Modificatorias.
3.3. DS N° 040: 2014 - EM: Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero y Modificatorias Vigentes
Asociadas.
3.4. Otras Normas Legales y Reglamentarias aplicables a las actividades, identificadas en la Matriz de
Requisitos Legales y Otros Requisitos Legales de la UM SAN RAFAEL.
3.5. Normas de Sistemas de Gestión ISO (Calidad, Seguridad y SO, y Medio Ambiente).
3.6. Estándares Corporativos de Seguridad y Salud Ocupacional.
3.7. Estándares Corporativos de Gestión Ambiental.
3.8. Visión, Misión, Valores, Políticas, Reglamentos, Códigos de Ética y otros lineamientos de EPCM
Experts S.A.C. y de la Unidad Minera San Rafael y la División Minera Breca.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1. Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC): Herramienta de gestión
preventiva que sirve para identificar peligros, evaluar y controlar riesgos.
4.2. Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR): Autorización escrita para permitir y controlar
el trabajo de alto riesgo.
4.3. Elemento metálico de parrilla: Estructura metálica sólido de 2.95x0.15x0.125 m., que se coloca
encima de la viga tubular. El peso es de 436 Kg.
4.4. Viga metálica: Se utilizan para soportar los elementos metálicos de la parrilla, y son de dos tipos, uno
es la viga tipo “H” de 4”x8”x10’ y el otro es un tubo rectangular de 4”x10”x10’ cuyo peso es de 143 Kg.
4.5. Patillar: Realizar perforación con Jack leg en el macizo rocoso para retirado de rieles.
4.6. Condición Sub estándar: Se llama así a las instalaciones incorrectas, áreas de trabajo inapropiadas y
que pueda causar un incidente.
5. RESPONSABILIDADES
5.1. Ejecutan: Maestro y ayudante de servicios.
5.2. Supervisan: Supervisor Técnico, Ingeniero de guardia, Ing. Residente e Ing. de Seguridad.
5.3. Reemplaza: Ing. Residente de Obra o Superintendente de Proyecto
Ing. Richard H. Vilca Erquínigo Ing. Mario Velarde Huamán Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Ing. Renso R. Arque Paredes
Fecha: 26/08/2017 Fecha: 27/08/2017 Fecha: 28/08/2017 Fecha: 30/08/2017
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Código: GHS-PETS-008 Versión: 04
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Macro Proceso : Operaciones en Mina Proceso: Ejecución de servicios complementarios en mina
Para trabajos en altura o desnivel mayor a 1.5 m.: Arnés de seguridad, línea de vida y punto de anclaje
o línea de anclaje, bloque retráctil.
.
7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO
7.1. Herramientas / Equipos : Equipo oxicorte, Tenaza, Cizalla, Juego de barretillas de (6, 8 y 12 pies) con
asa, Lámpara minera, Combas de 4 lbs, Lampa, Pico, Pata de cabra, Arco de cierra, Escobilla de acero,
Extintor, Equipo contra caídas, Letreros
7.2. Materiales: Cable de acero ½” con grapas Crosby, tablas.
8. DESCRIPCION
8.1. Realizar coordinación entre guardia entrante y saliente.
El personal de la guardia saliente efectuara reporte donde especifique las actividades realizadas y las
que quedan pendientes respecto a operación y seguridad. El presente paso aplica cuando se ejecute
actividades en turnos diferentes.
8.2. Inducción de Seguridad y Despacho de guardia.
El Supervisor de turno (Ingeniero o Técnico), impartirá inducción de seguridad, salud y medio ambiente
a los trabajadores del turno.
El supervisor operativo de turno entregará la orden de trabajo escrita, asignando la actividad a ejecutar y
el formato IPERC continuo (GHSE-RE-003), y de ser necesario formatos de inspección de pre uso de
equipos a usar.
8.3. Inspeccionar labor y realizar IPERC Continuo.
Realizar inspección de la labor verificando el estado de ventilación, iluminación, el desatado de roca,
sostenimiento de la labor, estado de las herramientas, equipos, orden y limpieza, luego registrar en el
formato de IPERC Continuo los peligros y riesgos existentes; en seguida determinar las medidas de
control según jerarquía de controles (Controles base: Fuente, Medio y Receptor).Verificar la calidad de
aire, desatado de rocas, herramientas, materiales y equipos.}
8.4. Generar el permiso de trabajo PETAR para realizar trabajos en altura, en caliente e izaje.
Para realizar trabajos en altura, trabajos en caliente y trabajos de izaje el Ingeniero de guardia previa
evaluación generará el PETAR, en seguida el Ing. Residente o responsable del área de trabajo,
autorizará firmando el permiso de trabajo.
8.5. Delimitación y Señalización del área de trabajo.
Delimitar el área de trabajo con soga de ½“de diámetro colocados de hastial a hastial a una altura
promedio de 1.40 m; la soga estará identificada con cinta reflectiva de color amarillo y 2” de grosor cada
30 cm.
Señalizar el área de trabajo con letrero de advertencia “hombres trabajando” y letrero informativo del
tipo de actividad que se está desarrollando, los letreros serán colgados en la soga de delimitación.
8.6. Proceso de desinstalación de parrilla
8.6.1. Instalación de la línea de vida horizontal: Instalar 02 cáncamos (tuerca con oreja) en ambos
hastiales en una altura superior a 1.70 m , luego instalar el cable acerado de ½” de diámetro el cual
se debe asegurar con 03 grapas crosby en ambos extremos distanciados a 3 pulgadas entre
grapas..
8.6.2. Realizar la limpieza de carga del contorno de la parrilla.
Ing. Richard H. Vilca Erquínigo Ing. Mario Velarde Huamán Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Ing. Renso R. Arque Paredes
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8.6.3. Para desinstalación de parrilla mecanizada, cortar las tablas y colocar sobre la parrilla (elementos)
uno por uno según la orientación de los elementos superiores el cual tiene que estar hermetizado.
Para desinstalación de parrilla convencional, cortar maderas y colocar sobre la parrilla (rieles), uno
por uno según la orientación de los rieles superiores, el cual tiene que mantenerse hermetizado.
8.6.4. Realizar la instalación de aire comprimido a la máquina patilladora, haciendo la inspección pre uso
de la máquina.
8.6.5. Iniciar la demolición de concreto del contorno de la parrilla con apoyo de la máquina patilladora.
8.6.6. Conforme se avanza con la demolición del concreto se irá lavando el escombro para evitar posibles
proyecciones de partículas cuando se proceda con el corte de los fierros de la estructura con apoyo
del equipo oxicorte. Previamente se realizará la inspección pre uso del equipo.
8.6.7. Los elementos deberán quedar totalmente descubiertos en caso se desinstale parrilla mecanizada
Las rieles deberán quedar totalmente descubiertos en caso se desinstale parrilla convencional.
8.6.8. Para desinstalación de parrilla mecanizada, con el apoyo del scooptrams se procede a retirar los
elementos de la parte superior dejando a su vez las tablas sobre los elementos inferiores.
Para desinstalación de parrilla convencional, se procederá a retirar los rieles manualmente entre
dos personas como mínimo, dejando a su vez las tablas sobre los rieles inferiores previa
verificación de las condiciones del estado de deterioro de las rieles.
8.6.9. Para recuperar los elementos inferiores con apoyo del scooptrams se procederá a realizar en
coordinación continua entre el maestro y el operador, esto para poder colocar las tablas en sentido
perpendicular de los elementos y así evitar la caída del elemento al Ore Pass.
8.7. Proceso de recuperación de las vigas H
8.7.1. Ranflear la carga, nivelar el piso uniformemente en el contorno de la chimenea.
8.7.2. Colocar los cachos de toros en los taladros existentes en la parte inferior de la parrilla, cortar los
puntales y entablar la plataforma hasta que quede hermetizada.
8.7.3. Se continúa con la demolición de concreto alrededor del Ore Pass, cortando los fierros
paralelamente hasta que quede descubierto las vigas H.
8.7.4. Retirar las vigas H con apoyo del personal uno a uno.
8.7.5. Culminada la tarea se procede a tapar el Ore Pass con tablas, mangas, previamente señalizado.
8.8. Realizar orden, limpieza y manejo de residuos
Durante la jornada laboral mantener el orden y limpieza, asimismo segregar adecuadamente los
residuos generados en la labor.
Al culminar la actividad evacuar todos los residuos generados a los almacenes temporales establecidos
por el cliente.
Ing. Richard H. Vilca Erquínigo Ing. Mario Velarde Huamán Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Ing. Renso R. Arque Paredes
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8.9.4. No realizar el trabajo si no cuenta con PETAR y otro permiso requerido de acuerdo a la actividad
(trabajos en altura, en caliente e izaje).
8.9.5. Nunca trabajar en horarios de voladura, el personal se retirará de la labor hacia la rampa principal
4523, llegando 15 minutos antes del horario del disparo a la rampa principal.
8.9.6. El trabajador contará con certificado de suficiencia médica para realizar trabajos en altura.
8.9.7. Desde la entrega de la cámara (inicio de trabajos) hasta el retiro de la plataforma provisional (del
interior de la parrilla) estará iluminado con equipos fluorescentes la zona de trabajo.
8.9.8. Prohibido drenar agua a la parrilla o echadero de la tolva.
8.9.9. En presencia de empozamiento de agua próximo a la parrilla o echadero reportar inmediatamente
al Supervisor.
9. REGISTROS
9.1. GHS-RE-010, 021 Orden de Trabajo.
9.2. GHS-RE-003 IPERC Continuo.
9.3. GHS-RE-009 Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR)
9.4. GHSE-RE-007 Inspección pre-uso de Sistema Anticaídas.
9.5. GHSE-RE-011 Inspección Pre uso de Patillador neumático
9.6. GHSE-RE-008 Inspección Pre uso Polipasto Manual
9.7. GHSE-RE-017 Inspección Pre uso Equipo Oxi-acetileno
Ing. Richard H. Vilca Erquínigo Ing. Mario Velarde Huamán Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Ing. Renso R. Arque Paredes
Fecha: 26/08/2017 Fecha: 27/08/2017 Fecha: 28/08/2017 Fecha: 30/08/2017
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10.14. Levantamiento y transporte manual de cargas – Sobre esfuerzo físico: Levantar la carga
flexionando las rodillas y haciendo esfuerzo con los muslos, manteniendo la espalda recta. Cargas
mayores a 25 Kg. levantar entre dos personas.
10.15. Temperatura (calor) – Exposición a temperatura extrema: En presencia de calor el personal
tomará periodos de descanso dentro del turno de trabajo, beber agua y aclimatación.
12. ANEXOS
Ing. Richard H. Vilca Erquínigo Ing. Mario Velarde Huamán Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Ing. Renso R. Arque Paredes
Fecha: 26/08/2017 Fecha: 27/08/2017 Fecha: 28/08/2017 Fecha: 30/08/2017