CAPÍTULO V

ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

5.1 ÁNALISIS DE RESULTADOS

Del presente trabajo de investigación “Implementación De Indicadores De
Mantenimiento De La Retroexcavadora Cat 420 FHLB50 en La Empresa
L&P “Ingeniería Construcción Y Transporte S.A.C”, se realizó los
siguientes análisis para el desarrollo de los resultados.

5.2 INVENTARIO DEL EQUIPO.

Como primer paso para la ejecución de indicadores de mantenimiento, se
efectuó un inventario general de la retroexcavadora en colaboración con el
gerente y operador.
Tabla 1
Inventario del Retroexcavadora
Descripción Cantidad
Motor 1
Bomba 1
Tablero de control ECM 1
Radiador 1
Filtro separador de agua 1
Bomba hidráulica 1
Bomba de aceite 1
Batería 2
Filtro de aire Primario 1
Filtro de aire secundario 1
Filtro de aceite de motor 1
Filtro de combustible 1
Filtro de aceite de Transmisión 1
Neumáticos 4
Tanque de combustible 1
Tuberías o cañerías
Arrancador 1
Fuente: elaboración propia
5.3 CODIFICACIÓN DE LOS COMPONENTES
Luego de identificar y ejecutar el inventario, se codificaron los
componentes seleccionados. Este paso es de vital importancia ya que de
esta manera logramos identificar cada equipo por su código único. Para
realizar la codificación se ha considerado una codificación alfanumérica,
es decir un compuesto de letras y números.

Tabla 2
Codificación del equipo

Equipo Función Componente Número de componente

Generación La codificación del

Cuando hay más de un
de potencia componente con la
equipo.
(01) abreviatura.
Retroexca Alimentación
vadora de Cuando no hay más de un
(01) combustible equipo se colocará (00).
(02)
Generación de
movimientos
(03)
Fuente: Elaboración propia
Tabla 3
Codificación de componentes.

GENERACIÓN DE POTENCIA ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE

Abreviatura Component Código Abreviatur Componente Código
M e
Motor 01 a
B Bomba 01

Filtro de
B Batería 02 FC 02
combustible
Filtro
R Radiador 03 FSA 03
separador de
agua
Filtro de aire
AR Arrancador 04 FAP 04
primario

Bomba de Filtro de aire

BA 05 FAS 05
aceite secundario
 Tanque de
TC 06
combustible
Fuente: elaboración propia
Tabla 4.
Codificación de componentes.
Generación de movimiento

Abreviatura Componente Código

TC Tablero de control ECM 01

FAM Filtro de aceite de motor 02

FAT Filtro de aceite de transmisión 03

N neumáticos 04

BH Bomba hidráulica o5

T Tuberías o cañerías o6

Fuente: elaboración propia

Tabla 5
Codificación de los componentes retroexcavadora 420F
CODIFICACIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA RETROEXCAVADORA
420F
CÓDIGO
COMPONENTE MARCA
ALFANUMÉR
ICO
010101M Motor BOSCH
010102B01 Batería – 01
010102B02 Batería – 02
010103R Radiador
010104A Arrancador
010105BA Bomba de aceite
010201B Bomba
010201FC Filtro de combustible
010202FSA Filtro separador de agua
010203FAP Filtro de aire primario
010204FAS Filtro de aire secundario
 010205TC Tanque de combustible
010301TC Tablero de control ECM
010302FAM Filtro de aceite de motor
010303FAT Filtro de aceite de transmisión
010304N01 Neumáticos – 01
010304N02 Neumáticos – 02
010304N03 Neumáticos – 03
010304N04 Neumáticos – 04
010305BH Bomba hidráulica
010306T Tuberías o cañerías

Fuente: Elaboración propia

5.3 PRIORIZACIÓN DE LA EQUIPO

La identificación, elaboración y codificación del inventario y sus
componentes de la retroexcavadora, permitió priorizar su análisis,
mediante las siguientes pautas:
a. Edad del equipo
b. Historial de los mantenimientos registradas.
c. Valor actual de la maquinaria.

Para la evaluación de estas pautas del equipo se empleó lo siguientes

cuadros ponderados que se mostrará a continuación.

Ponderaciones para evaluar la edad de la retroexcavadora

La tabla de ponderaciones que se presentan a continuación se empleó
para evaluar esta pauta del equipo.

Tabla 6
Parámetros para evaluar la edad de la retroexcavadora
EDAD DE LA RETROEXCAVADORA
Pautas Baja (< 4 años) Media (entre 6 y 10 años) Alta (>10 años)
Ponderación 1 2 3

Fuente: Elaboración propia

De la tabla observada podemos inferior que nuestra excavadora se

encuentra en una edad media, ya que tiene más de 8 años en la empresa,
por lo que recae en un valor de parámetro correspondiente a 2.
Ponderaciones para evaluar el historial de los mantenimientos
registrados
La tabla de ponderaciones que se presentan a continuación se empleó
para evaluar esta pauta del equipo.

Tabla 7
Parámetros para evaluar la edad de la retroexcavadora

HISTORIAL DEL REGISTRO DE MANTENIMIENTOS

Media (entre 18 y 29
Pautas Baja (< 18 reg) Alta (>29 reg)
reg)
Ponderació
1 2 3
n

Fuente: Elaboración propia

De la tabla observada podemos inferior que nuestra excavadora se

encuentra con un historial del registro de mantenimientos medio, ya que
cuenta aproximadamente con 19 registros en la empresa, por lo que
recae en un valor de parámetro correspondiente a 2.

Ponderaciones para evaluar el valor de costo de la retroexcavadora

La tabla de ponderaciones que se presentan a continuación se empleó
para evaluar esta pauta del equipo.

Tabla 8
Parámetros para evaluar la edad de la retroexcavadora

VALOR DEL COSTO DE LA RETROEXCAVADORA

Baja (< $ 65 Media (entre $ 85 000 y Alta (> $150

Pautas
000) 115 000) 000)
Ponderació
1 2 3
n

Fuente: Elaboración propia

De la tabla observada podemos inferior que nuestra excavadora se
encuentra con un historial de registro de mantenimientos medio, ya que
cuenta aproximadamente con 19 registros en la empresa, por lo que
recae en un valor de parámetro correspondiente a 2.
A continuación, se presenta la Matriz de ponderaciones del equipo por el
cual se tomó la decisión de elegir este equipo como prioridad.

Tabla 9
Parámetros para evaluar la edad de la retroexcavadora

PAUTAS DE PONDERACIÓN DEL EQUIPO ESCOGIDO

CODIGO PONDERACIÓN DE LAS PAUTAS

DE EQUIPO ER HRM VCR
Ponderació
2 2 2
n

Total 6

Fuente: Elaboración propia

Como la retroexcavadora obtuvo el mayor valor de ponderación de toda la
flota de equipos de la empresa se tomó como prioridad para su análisis y
estudio. A continuación, se presenta la ficha técnica de la retroexcavadora
Cat 420 FHLB50

Ficha técnica de la retroexcavadora Cat 420 FHLB50

Los datos técnicos de la retroexcavadora Cat 420 FHLB50 se
consiguieron con la ayuda de manuales técnicos de operación brindados
por el gerente.

Tabla 10
Ficha Técnica de Retroexcavadora Caterpillar 420 E
 5.4 ANÁLISIS DE FALLOS DE LA RETROEXCAVADORA CAT 420 FHLB50
Para realizar el análisis de fallos de la retroexcavadora Cat 420 FHLB50, se empleó las siguientes metodologías, ya que estas nos
permitieron tener una buena jerarquización e identificación de las variables significativas del equipo:

 Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE)

 Análisis de Criticidad (CA)

5.4.1 AMFE de la retroexcavadora CAT 420 FHLB50

De la retroexcavadora CAT 420 FHLB50 se realizó el siguiente análisis modal de fallas y efectos el cual se puede observar en el
siguiente cuadro.

Tabla 11

Análisis modal de fallos y efectos del subsistema de admisión y escape del sistema de potencia de la retroexcavadora CAT 420
FHLB50

EMPRESA L&P “INGENIERÍA CONSTRUCCIÓN Y TRANSPORTE S.A.C”

AMFE: ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS

RESPONSIBLE: NOMBRE Fecha de revisión: 25/08/2022 Hoja 1 de 10

REVISADO: MÁQUINA: RETROEXCAVADORA CAT 420 SISTEMA: Potencia

FHLB50

SUBSISTEMA: ADMISIÓN Y ESCAPE OPERACIÓN: EXCAVACIÓN PROCESO OBRÁS PÚBLICAS

DE TERRENOS
 Modo de Efecto de Causa de Acciones
Componente Función S O D N.P. R
fallo fallo fallo Propuestas

Utiliza los Altas

gases de temperaturas
Pérdida de
Turbo combustión Desgaste y de gases y
fallo y 7 6 1 42 Inspección
compresor para comprimir rotura suministro de
excesivo ruido
el aire de aceite
admisión inadecuado

Recoge los Contaminación

Cambio de
contaminantes por partículas
filtro de forma
Filtro de aire e impide la Desgaste de polvo en el 3 7 4 84 Inspección
tardía y mala
entrada de sistema de
manipulación.
polvo al motor. admisión.

Transportan el
aire y los gases
Perdida del Impactos
Ducto del sistema de Rotura 1 2 6 12 Inspección
flujo normal fuertes
admisión y
escape

Intercooler Enfría el aire Recalentamiento Mezcla Fugas y 3 2 6 36 Inspección

proporcionado del aire para deficiente para obstrucción en
por el mezcla - Rotura la combustión los conductos
turbocompreso - Baja potencia por partículas
 y consumo de
r contaminantes.
combustible

Transporta los
Tubos de gases de Deterioro del
Rotura Fuga de gases 3 1 4 12 Inspección
escape escape fuera material
de la máquina.

Tabla 12

Análisis modal de fallos y efectos del subsistema de freno del sistema hidráulico de la retroexcavadora CAT 420 FHLB50

EMPRESA L&P “INGENIERÍA CONSTRUCCIÓN Y TRANSPORTE S.A.C”

AMFE: ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS

RESPONSIBLE: NOMBRE Fecha de revisión: 25/08/2022 Hoja 1 de 10

REVISADO: MÁQUINA: RETROEXCAVADORA CAT SISTEMA: Hidraúlico

420 FHLB50

SUBSISTEMA: Frenos OPERACIÓN: EXCAVACIÓN PROCESO OBRÁS PÚBLICAS

DE TERRENOS

Modo de Efecto de Causa de

Componente Función S O D N.P. R Acciones Propuestas
fallo fallo fallo

Válvula de Regula el paso Defecto Pérdida de Válvula atorada o 6 1 3 18 Inspección

del fluido para eficiencia en
 el control del
freno frenado de la el frenado remordida
maquinaria.

Permiten
controlar el
Pérdida de
Mando del funcionamiento Pedal del freno Bajo nivel del
eficacia en el 7 3 2 42 Inspección
Freno de las válvulas duro fluido
frenado
que controlan
los actuadores

Transforman la
El pedal del
energía
Bomba de Baja presión freno se Fuga del líquido
mecánica en 9 2 6 54 Inspección
freno hidraúlica mueve al de freno.
energía
fondo
hidráulica.

Mecanismo de
Tardanza
frenado de la Daño en los
para
Freno de máquina que elementos
Defecto detenerse 6 3 4 72 Inspección
servicio se aplica por sometidos a
por la
presión de fricción
máquina
aceite.

Acumulador Compensa las Defecto Dificultad Resortes rotos y 3 2 5 30 Inspección

variaciones de para operar demasiada carga
 flujo y
los
mantiene una
componente de presión.
presión
s
constante.

Bloquear el
El equipo se
movimiento de
desliza Bajo ajuste en
Freno de mano la maquinaria Desperfecto 3 1 4 12 Inspección
cuando se los componentes
cuando se
estaciona
estaciona.

Tabla 13

Análisis modal de fallos y efectos del subsistema de distribución del sistema de potencia de la retroexcavadora CAT 420 FHLB50

EMPRESA L&P “INGENIERÍA CONSTRUCCIÓN Y TRANSPORTE S.A.C”

AMFE: ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS

RESPONSIBLE: NOMBRE Fecha de revisión: 25/08/2022 Hoja 1 de 10

REVISADO: MÁQUINA: RETROEXCAVADORA CAT SISTEMA Potencia

420 FHLB50
:

SUBSISTEMA: Distribución OPERACIÓN: EXCAVACIÓN PROCESO OBRÁS PÚBLICAS

DE
TERRENOS
 Modo de
Componente Función Efecto de fallo Causa de fallo S O D N.P. R Acciones Propuestas
fallo

Controlar la
admisión y el Una combustión Sobrecalentamient
Válvulas Desgaste 5 6 9 270 Inspección
escape de los incompleta o y mala lubricación
gases

Controlar la
apertura y Descalibración de
Árbol de levas Desgaste Mala lubricacón 7 1 6 30 Inspección
cierre de las las válvulas
válvulas.

Brindan el
movimiento de
cierre de las Pérdida de sus
Sobrecalentamient
Muelles válvulas Desgaste propiedades 7 1 6 42 Inspección
o
siempre que mecánicas
las levas no la
abren

Transformar el
movimiento Descalibración de
Balancines Desgaste Mala lubricación 5 1 7 35 Inspección
lineal del las válvulas
empujador
 Transformar el
movimiento
giratorio de la
leva en
Descalibración de
Taques movimiento Desgaste Mala lubricación 6 1 7 42 Inspección
las válvulas
rectilíneo
provocando la
apertura de la

válvula.

Transmitir el
movimiento
Reduce la presión
hacia el árbol
Piñones de del engranaje,
de levas, Desgaste Mala lubricación 6 7 6 252 Inspección
distribución produciendo
bomba de
deslizamientos.
inyección y de
aceite - agua

Tabla 14

Análisis modal fallos y efectos del subsistema de bloque del sistema de potencia de la retroexcavadora CAT 420 FHLB50
 EMPRESA L&P “INGENIERÍA CONSTRUCCIÓN Y TRANSPORTE S.A.C”

AMFE: ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS

RESPONSIBLE: NOMBRE Fecha de revisión: 25/08/2022 Hoja 1 de 10

REVISADO: MÁQUINA: RETROEXCAVADORA CAT 420 SISTEMA Potencia

FHLB50
:

SUBSISTEMA: BLOQUE OPERACIÓN: EXCAVACIÓN PROCESO OBRÁS PÚBLICAS

DE TERRENOS

Modo de Efecto de Causa de

Componente Función S O D N.P. R Acciones Propuestas
fallo fallo fallo

Alojar al
Daños en los
cigüeñal, las
Monoblock Desgaste componentes Mala lubricación 9 1 8 72 Inspección
bielas y a los
que lo aloja
pistones.

Dirigir la fuerza
generada por
la Desgaste - Pérdida del
Pistón Mala lubricacón 7 3 6 126 Inspección
combustión de Rotura movimiento

la mezcla a la
biela.
 Resistir el
empuje lateral
Ralladuras en
del pistón, por
la pared del Mala lubricación
Camisas lo que se Desgaste 7 3 7 147 Inspección
cilindro, pistón y mínima luz
convierte en la
y en los anillos
guía del pistón
alternativo

Transmitir el
Rotura - Pérdida de la Movimiento
movimiento del
Biela deformació transmisión de restringido del 8 1 2 16 Inspección
pistón al
n movimiento. pistón
cigüeñal

Actuador como
sellos en el
movimiento
que mantiene
Anillo de la presión de la Descalibración Fugas excesivas
Desgaste 7 3 7 147 Inspección
Pistón combustión, de las válvulas de aceite
además de
que prove el
aceite
lubricante

Volante de Regularizar el Desgaste Vibración Dobladura por 9 1 8 72 Inspección

funcionamiento
 del motor
almacenando
energía
durante la
inercia o rotura excesiva. mal acoplamiento
combustión y
cediendo en
tiempos
pasivos.

Formar una
cámara sobre
el bloque Daños en los Acumulación de
Culata donde se Desgaste componentes suciedad y 9 1 5 45 Inspección
desarrollará el que aloja deformaciones
ciclo de
trabajo.

Cigueñal Convertir el Desgaste – Vibraciones y Bajo nivel de 9 1 10 90 Inspección

movimiento rotura golpeteos aceite lubricante
lineal producidos y mal
por fatiga acoplamiento
del pistón, en
movimiento

giratorio para
transmitirlo
 posteriormente
al sistema de

transmisión.

Actuar como Fugas y

Elevadas
sellos para filtraciones del
Empaques Desgaste temperaturas y 6 4 3 72 Inspección
evitar fugas de refrigerante y
mal acoplamiento
aceite. aceite

Mantener la
estanqueidad
entre el bloque
Fugas y
y la culata
filtraciones del
evitando que Elevadas
Junta de culata Desgaste refrigerante y 6 4 3 72 Inspección
los gases de temperaturas
aceite
combustión
lubricante
entren en las
cámaras de
refrigeración.

Cojinetes Evitar el Desgaste Deformaciones Mala lubricación 6 3 4 72 Inspección

Desgaste por y rajaduras en y error de
rozamiento en las superficies acoplamiento
las zonas de
giro y
 articulación

Amortiguar las Rotura del

Falla en sus
Polea del Vibraciones y cigüeñal y la
Desperfecto componentes 7 3 6 126 Inspección
Cigueñal oscilaciones excesiva
internos
de giro vibración

Transmitir el
movimiento Pérdida de la
Correa Desgaste Excesiva fricción 6 4 7 168 Inspección
originado en el transmisión
cigüeñal.

223-227