PLAN DE TRABAJO - NEXA - VYP ICE. Rev2

CAMBIO Y REPARACION DE TUBERÍAS PARA AGUA
DESALINIZADA DE 10” ZONAS AFECTADAS
ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE
NEXA – UNIDAD MINERA CERRO LINDO
PLAN DE TRABAJO
“CAMBIO Y REPARACION DE TUBERIAS

PARA AGUA DESALINIZADA DE 10” ZONAS
AFECTADAS”
ETAPA: EJECUCION- MONTAJE
B 27/12/23 Emisión para revisión del cliente JHH JHH JHH

Rev. Fecha Descripción Preparado Aprobado
CLIENTE: CONTRATISTA:
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ser copiada o reproducida sin previa autorización.
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PLAN DE TRABAJO
INDICE
1. INTRODUCCION. ........................................................................................................................ 3
2. UBICACION ................................................................................................................................ 4
3. ALCANCE.................................................................................................................................... 4
3.1.- Partidas y actividades a desarrollarse: .............................................................................. 5
4. ESTRATEGIA DE CALIDAD PARA LA EJECUCION DEL PROYECTO ............................................... 5
5. PLAN DE ADMINISTRACION DEL PROYECTO ............................................................................. 6
5.1.- Gestión de los recursos humanos ..................................................................................... 7
5.2.- Organigrama del Proyecto ................................................................................................ 9
5.3.- Cronograma e histograma de personal y equipos del proyecto. ...................................... 9
5.4.- Gestión de la comunicación interna. .............................................................................. 12
5.5.- Gestión de procura ......................................................................................................... 12
5.6.- Gestión de Riesgos .......................................................................................................... 12
5.7.- Movilización de Equipos y herramientas ........................................................................ 12
5.8.- Transporte de materiales a Obra .................................................................................... 13
6. PLAN DE TRABAJO ................................................................................................................... 13
6.1.- Movilización .................................................................................................................... 13
6.2.- Movilización del personal ............................................................................................... 14
6.3.- Maquinas, equipos y herramientas ................................................................................ 14
6.4.- Reparación y cambio de las tuberías .............................................................................. 14
7. PLAN DE CIERRE....................................................................................................................... 14
1. INTRODUCCION.
Este documento es un conjunto de recomendaciones para facilitar y estandarizar parcialmente
la estructuración y contenidos del trabajo. Es una guía para aplicar mejor los procesos de
gerencia de proyectos y las mejores prácticas constructivas para lo cual se adecuarán o
desarrollaran y aplicaran procedimientos específicos al proyecto. El objetivo del presente
documento es implementar un procedimiento que nos permita realizar las actividades que se
requieran para la ejecución de los trabajos para el proyecto de “CAMBIO Y REPARACION DE
TUBERIAS PARA AGUA DESALINIZADA DE 10” ZONAS AFECTADAS”, de manera segura, con
calidad y cumpliendo los alcances y requisitos planteados.
Establecer las tareas que involucran la ejecución de los trabajos de montaje e identificar la forma
para la realización y el cumplimiento de los entregables.
Actualmente el abastecimiento de agua a la unidad minera Cerro Lindo se realiza mediante un

sistema de captación de agua de mar, 01 planta desalinizadora, 3 estaciones de bombeo y 2
líneas de impulsión de agua. Las líneas de impulsión existentes son de diámetro 10” y 8”. La línea
de impulsión de 8” fue instalado a inicios de operación de la Unidad Minera (2006 – 2007). Para
dar mayor disponibilidad al abastecimiento de agua, se realizó el montaje de una nueva línea de
impulsión de 10”. Este trabajo se realizó en dos etapas:
 Etapa 1: 22.3 Km de tubería de 10”. Trabajo realizado el 2015

 Etapa 2: 23 Km de tubería de 10”. Trabajo realizado el 2019
Por lo tanto, se tiene la necesidad de realizar trabajos preventivos para conservar la capacidad
instalada en las líneas del Sistema de Bombeo de Agua Desalinizada para el sostenimiento de
los procesos minero-metalúrgicos.
2. UBICACION
La Unidad Minera Cerro Lindo, ubicada en Tambilla, provincia de Chincha, departamento de Ica;
entre 1,820 a 2,165 msnm.
3. ALCANCE
El alcance general del proyecto incluye:
 Identificación mediante el informe de inspección de las tuberías de 10” que tiene la

condición defectuosa.
 Cambio de las tuberías defectuosas
 Enchaquetado de tuberías defectuosas
 Protección de tuberías defectuosas
 Levantamiento topográfico de las tuberías identificadas, incluye dobleces con los radios
de curvatura.
La especificación técnica de la tubería es de acero al carbono sin costura de 10” ASTM 106 5L
GR.B SCH-40.
Incluye sin limitaciones toda la supervisión, mano de obra, servicios técnicos y profesionales,
herramientas de construcción, equipos, instrumentos de prueba, transporte, materiales y
consumibles donde se indique, almacenaje, topografía, control de calidad, instalaciones para el
apoyo a la mano de obra y equipos en obra, y todos los gastos que se requieran para la
construcción de todas las obras y trabajos incluidos en el presente documento.
Las obras proyectadas como cambio de tubería serán ejecutadas en paradas de la línea de
impulsión (las fechas serán coordinadas con la supervisión responsable de Nexa) en caso de
recurrir a trabajos de reparación con enchaquetado no deben incurrir en paralización de la línea
de bombeo.
Cada punto intervenido deberá ser rotulado (10x10cm) con marca permanente con una
descripción breve del trabajo sea enchaquetado (# puntos cubiertos) o cambio de tubería,
longitud intervenida, fecha de ejecución y otros que se considere necesario.
3.1.- Partidas y actividades a desarrollarse:

Se detalla a continuación las partidas a desarrollar:
LONGITUD CANTIDAD
TRAMO I 2 Por tipo de tuberia LONGITUD CANTIDAD
Cambio de tuberia curva 6 mts 2 Cambio de tuberia curva 6 mts 39
TRAMO II 25 Cambio de tuberia recta 6 mts 26
Cambio de tuberia curva 6 mts 3 -----------
Cambio de tuberia recta 6 mts 22 TOTAL 65
TRAMO III 38
Cambio de tuberia curva 6 mts 34
Cambio de tuberia recta 6 mts 4
TOTAL 65
4. ESTRATEGIA DE CALIDAD PARA LA EJECUCION DEL PROYECTO

Aseguramiento de la calidad
El sistema de Aseguramiento de Calidad contempla el control de cada una de las etapas de

construcción durante la ejecución del proyecto para garantizar las exigencias de calidad del
cliente, consideradas en el alcance del contrato.
 Cualquier modificación al presente Plan será con la aprobación de NEXA. De darse

alguna desviación o modificación en el proyecto, estas serían aprobadas por NEXA antes
de su aplicación. Todos los ensayos destructivos y no destructivos se realizarán de
acuerdo con el código aplicable según la normativa contractual.
 De detectar alguna deficiencia en el proceso constructivo, NEXA puede solicitar ensayos
adicionales a los ya tomados por VyP. de acuerdo con los códigos aplicables.
 Semanalmente VyP entregará copia de todos los registros, protocolos, ensayos,
pruebas, etc. elaborados en la semana, siendo ingresados estos por Control
Documentario de NEXA.
 Al finalizar la obra, VyP entregara el original, una copia dura y una electrónica a EL
CLIENTE de toda la ejecución del proyecto Dossier de Calidad.
Se consideran las siguientes etapas:

 Plan de gestión de calidad

 Procedimientos de gestión de calidad
 Procedimientos Operativos de calidad
 Registros de control
 Tratamiento de no conformidades
El Sistema de Aseguramiento de la Calidad de VyP, establece el control de todos aquellos

elementos que no cumplan con los requisitos especificados para el proyecto, los cuales,
dependiendo de su situación, serán identificados y separados temporal o definitivamente
basándose en la disposición que emita el Ingeniero de Calidad, las resoluciones a adoptar por el
Ing. QC están plenamente establecidas en el procedimiento de Productos no Conformes.
No conformidades
Nuestro Sistema de Gestión de Calidad es completamente auditable y sigue un círculo de mejora

continua, documentando No Conformidades en la Gestión y en la Operación, eliminando la(s)
causa(s) desde su raíz. Nuestras actividades incluyen:
 Controlar los productos no conformes.

 Identificar y registrar de inmediato los productos no conformes.
 Describir la no conformidad y analizar las causas.
 Proponer acciones correctivas para eliminar su ocurrencia.
 Proponer acciones preventivas para prevenir su ocurrencia.
 Todas las No-Conformidades detectadas por VyP, deberán ser notificadas a NEXA en
un plazo no mayor de 48 horas de detectada la No- Conformidad.
Acciones preventivas y correctivas
Estas herramientas del Sistema de Gestión de la Calidad son implementadas con la finalidad de
atacar las causas raíces de las no conformidades (acciones correctivas) o no conformidades
potenciales (acciones preventivas). Para identificar las causas raíces de estas no conformidades,
el proyecto utiliza el Diagrama Causa-Efecto (Ishikawa) en reuniones donde se asignan fechas y
responsables para las acciones de mejora.
Las acciones de mejora pueden implicar cambios en los procedimientos, documentos del
proceso, instrucciones de trabajo, especificaciones de productos, etc. Luego de la
implementación de tales acciones medimos su eficacia.
5. PLAN DE ADMINISTRACION DEL PROYECTO

VyP previamente al inicio de un proyecto; identifica las actividades de planificación necesarios
para la realización de este, las actividades dependerán del tipo de proyecto. El resultado de esta
planificación se documentará con el cronograma de actividades y el plan de calidad.
CORMEI asegura el cumplimiento de los requisitos mediante la elaboración de los documentos

y controles dónde determina lo siguiente:
 Objetivos de la Calidad y requerimiento de los productos. Definición de los procesos

operativos y documentos necesarios. Suministro de los recursos específicos para el
producto.
 Verificación, validación, seguimiento, inspección y pruebas específicas del producto.
 Criterios de aceptación del producto.
 Registros necesarios como evidencia que la realización del proceso y el producto final
cumple con los requerimientos.
5.1.- Gestión de los recursos humanos

Para el desarrollo de este proyecto, VyP, ha dispuesto de una organización conformada por
personal competente para ejercer las funciones y responsabilidades necesarias para lograr el
nivel de calidad previsto por el cliente. El personal asignado a la construcción es conformado
por especialistas y operarios calificados.
Una vez adjudicado el contrato y tan pronto como sea posible, conformará su equipo de
proyecto, asignando el personal clave tal como se indica en el organigrama presentado en esta
propuesta. Dicho personal clave tendrá dedicación exclusiva al presente proyecto desde su
incorporación a él y sólo lo abandonará una vez concluidas las actividades de su responsabilidad.
Durante el período comprendido desde la adjudicación del contrato hasta la movilización del
personal a terreno, el personal del VyP asignado al proyecto laborará en nuestra Oficina Central
en Huachipa, desarrollando el planeamiento de la obra, preparando la documentación de
Prevención de Riesgos y Medio Ambiente, así como de Calidad. Este personal participará en la
reunión de arranque y en la ejecución de las tareas inmediatas requeridas para la movilización
de los recursos hacia la obra.
Residente de Obra:
 Ser responsable de la seguridad y la salud en el trabajo del personal bajo su cargo, así
como asegurar que cualquier desviación o condición sub estándar detectada sea
corregida inmediatamente.
 Es el responsable de proveer personal, equipos, herramientas, Equipo de protección
personal, material y coordinar la inspección de equipos y herramientas.
 Es el responsable de la coordinación, dirección del trabajo, cumplir, hacer cumplir las
normas de seguridad y el presente plan de trabajo.
 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
 Paralizar las operaciones o labores que pongan en riesgo la salud e integridad de los
trabajadores, y tomar las acciones correctivas para eliminar o minimizar los riesgos.
 Imponer la presencia de un supervisor (Ingeniero o técnico) en labores de alto riesgo,
de acuerdo a la evaluación de riesgos.
 Monitorear el buen desempeño en seguridad y productividad de la labor.
Ingeniero de Control de Calidad
 Llenar los registros del Plan de Calidad

 Efectuar los controles respectivos.

 Verificar que se lleven a cabo todos los procedimientos de calidad y protocolos.
Ingeniero de supervisor mecánico
 Es responsable de difundir el Procedimiento

 Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su
mando.
 Asegurar que todo el trabajo se haga en cumplimiento de los requisitos y normas
establecidas para el presente Procedimiento.
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los Estándares y
Procedimientos y usen adecuadamente el equipo de protección adecuado para esta
tarea.
 Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar el trabajo.
 Verificar que los trabajadores usen maquinas con las guardas de protección colocadas
en su lugar.
 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
 Monitorear el buen desempeño en seguridad y productividad de la labor.
Ingeniero de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Asesorar, facilitar la gestión de trabajo seguro a supervisores y el personal, para realizar

las actividades en condiciones seguras.
 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Asesoramiento sobre la compra correcta de los equipos de protección personal,
materiales y herramientas necesarios para esta labor.
 Uso de herramientas de Gestión de seguridad y control estadístico.
 Realizar inspecciones periódicas en las áreas de trabajo y realizar observaciones de
posibles actos, condiciones subestándares.
 Velar por el cumplimiento de los derechos y obligaciones de los trabajadores; en caso
de no ser así, él podrá libremente parar el trabajo y/o las actividades relacionadas a este
procedimiento, cuando se detecta amenaza de peligro, riesgo y exposición
Trabajadores
 Estar en condiciones adecuadas para el trabajo física y mentalmente aptos, con el

descanso adecuado, en el lugar y hora pactados y sin estar bajo los efectos de drogas o
alcohol.
 Estar concentrado, con los ojos y la mente en la tarea para garantizar su propia
seguridad, la de sus colegas y otras personas.
 Solicitar ayuda o más información cuando no esté seguro de cómo realizar una tarea sin
poner en riesgo su integridad.
 Corregir inmediatamente actos inseguros y condiciones subestándares dentro del
alcance de su trabajo.
 Reportar cualquier acto inseguro o condición subestándar, no corregidos al supervisor

inmediato.
 Utilizar y mantener operativos todos los dispositivos de seguridad, equipos,
herramientas y EPP según se requiera.
 Seguir todos los procedimientos, estándares, normas y reglas aplicables a su tarea
 Reportar a su Supervisor los incidentes ocurridos.
5.2.- Organigrama del Proyecto
5.3.- Cronograma e histograma de personal y equipos del proyecto.

Ver el cronograma del proyecto en el Anexo A, histograma de personal en el Anexo B, y el
histograma de equipos en el Anexo C.
DSD
Detalle de cuadrillas para los trabajos:
CUADRILLA DE TRASLADO CUADRILLA -TRAMO III CUADRILLA -TRAMO II CUADRILLA -TRAMO I CUADRILLA -PINTURA
CUADRILLA -TOPOGRAFIA TOUCH UP (RESANE)
(2 CUADRILLAS) (5 CUADRILLAS = 35 PERSONAS) (3 CUADRILLAS = 21 PERSONAS) (2 CUADRILLAS = 14 PERSONAS)
CARGO CANTIDAD CARGO CANTIDAD CARGO CANTIDAD CARGO CANTIDAD (2 CUADRILLAS = 10 PERSONAS)
CARGO CANTIDAD
Operario M 1 Operario Mec. Tubero 2 Operario Mec. Tubero 2 Operario Mec. Tubero 2 CARGO CANTIDAD
Op. Topografo 1
Oficial M 5 Op. Mec. Pintor 2
Oficial Mec. Tubero 3 Oficial Mec. Tubero 3 Oficial Mec. Tubero 3 Ay. Topografia 1
Of. Mec. Pintor 2
Soldador 6G 1 Soldador 6G 1 Soldador 6G 1 Conductor Camioneta 1
Ayudante 1
Nota: Of. Vigia de Fuergo 1 Of. Vigia de Fuergo 1 Of. Vigia de Fuergo 1
- Cuadrilla exclusiva para el traslado
de tuberias Nota: Nota: Nota: Nota: Nota:
- Cuadrilla para los trabajos de cambio - Cuadrilla para los trabajos de cambio de - Cuadrilla para los trabajos de cambio de - Fecha de Inicio: 30/12/23. - Fecha de ingreso: 20/1/24
de tuberia. tuberia. tuberia.
- Se debe considerar 1 vigia de fuergo - Se debe considerar 1 vigia de fuergo por - Se debe considerar 1 vigia de fuergo por
por cuadrilla cuadrilla cuadrilla

5.4.- Gestión de la comunicación interna.

Considerando que un buen sistema de comunicaciones es vital para el mejor control y toma de
decisiones oportuna que asegure el cumplimiento del cronograma de obra se tomará en cuenta
los siguientes servicios:
Internet - Correo Electrónico. En las oficinas se instalará un acceso a este servicio que permitirá
la comunicación electrónica con nuestra Sede Central y a los Servicios de los sistemas de
información.
Telefonía Móvil. De tenerse cobertura y ser permitido por el cliente, se utilizarán celulares tipo
Movistar, Claro para comunicación de personal clave y dejar la comunicación por radio como
back-up de seguridad.
5.5.- Gestión de procura

Para la gestión de compras se evaluará y seleccionará proveedores que cumplan con las
especificaciones y/o requerimientos del proyecto, para así cotizar y emitir la orden de compra o
servicio.
En este proyecto hay suministros críticos o muy difíciles de adquirir en el mercado normal que
son responsabilidad del Contratista.
El Sistema de Gestión de la Calidad VyP contempla los procedimientos requeridos para la

compra, selección y evaluación de proveedores, manipulación, almacenamiento, reservación,
recepción, despacho y control de materiales.
5.6.- Gestión de Riesgos

La gestión de riesgos o condiciones inciertas que, si se producen, tienen un efecto positivo o
negativo sobre al menos un objetivo del proyecto, como el tiempo, costo, alcance o incluso la
calidad. En esta gestión se tratará en aumentar la probabilidad e impacto de los eventos
positivos y disminuir la probabilidad e impacto de los eventos negativos al proyecto. Para esto
la gerencia del proyecto identificara, analizará, planificara las acciones oportunas y hará el
seguimiento y control para mantener los riesgos bajo control.
5.7.- Movilización de Equipos y herramientas

 Movilización de los siguientes equipos y herramientas para los trabajos de cambio y
reparación de tuberías:
 Camión grúa de 12 tn (2 und)
 Excavadora 320 D (3 und)
 Grupo Electrógeno 50 kw completo (4 und)
 Moto soldadora Miller Big Blue 500 x (3 und)
 Tableros eléctricos 380 v (3 und)
 Cables de alimentación 440 v/380 v (800 mts)
 Cables de extensión 220 v (800 mts)
 Cable de acometida n° 4x2 AWG (20 mts)
 Luminarias LED 50 w portátil (8 und)
 Maquina de soldar 350 amp (12 und)
 Amoladoras de 7” (14 und)
 Amoladora 4 ½” (12 und)
 Consumibles
 Herramientas menores en general
 Cajas de herramientas metálicas
5.8.- Transporte de materiales a Obra

Los materiales e insumos del aporte de VyP serán trasladados a obra con los medios usuales.
Camiones de 12 a 30 toneladas de capacidad de carga que saldrán de nuestro taller en Huachipa
hasta el lugar de la Obra, donde nos atenderán para hacer ingreso de la carga y quedar a
disposición del Almacén Central de la obra. Se dispondrá de un transporte liviano que atienda
con mayor rapidez algunas necesidades imprevistas y que requieran urgencia.
6. PLAN DE TRABAJO
6.1.- Movilización inicial
 Para los trabajos se instalará un contenedor de almacén y se armaran carpas
provisionales para su rápida movilización.
 El traslado del contenedore de almacén se realizará por medio de un camión plataforma,
se realizará el check list de la carga, de los equipos móviles y de los equipos de maniobra.
 La carga que se movilice en las unidades de transporte será asegurada mediante
dispositivos de amarre y estarán adecuadamente trincadas.
 Para el acondicionamiento se implementarán cilindros de almacenaje temporal de
residuos.
 Servicios Higiénicos: Estos servicios serán de portátiles para varones y mujeres, se
situarán en lugares adecuados a los desplazamientos de los trabajadores.
 Señalizaciones: Estos serán como un medio informativo de las personas para reaccionar
ante un conjunto de advertencias, generalmente se relaciona colores, símbolos y formas
geométricas.
 Primeros Auxilios: Indispensable deben tener fácil acceso para las camillas, materiales
de primeros auxilios y debidamente señalizados.
 VyP proporcionara puntos de toma de energía eléctrica 440vac, 220 VAC, en donde
instalaremos tableros de distribución principal con elementos de protección y
transformadores de tensión 440/220 VAC. para alimentar a equipos menores, y el
almacén. Se utilizarán extensiones con tomas para los diferentes grupos de trabajo.
 Todo el personal que ingresará a planta contará con sus exámenes médicos aprobados,
charlas inducción, seguros etc. según se coordine con el departamento de seguridad
industrial del cliente.
 Las unidades de transporte que se utilicen tanto para transporte de materiales como
para el personal serán las apropiados tanto en número como en capacidad para no
sobrepasar los límites de carga dados para las vías y puentes por donde se transite. Estos
estarán en óptimas condiciones mecánicas para no ocasionar interrupciones en el
tráfico.
 El responsable de las coordinaciones de movilización y desmovilización será el
Administrador de Obra (con la autorización del Residente de Obra).
 Se tendrán cuadrilla de personal específicamente para el traslado de las tuberías, con el

apoyo de carritos móviles.
6.2.- Movilización del personal

 El traslado diario del personal obrero y staff hacia los distintos frentes de trabajo y a
oficinas temporales, se efectuará en vehículos apropiados para tal fin, tales como
camionetas y minibuses.
 El responsable de las coordinaciones de traslado de personal será el Administrador de
Obra.
6.3.- Maquinas, equipos y herramientas

Ver el anexo D.
6.4.- Cambio de las tuberías

La movilización de las tuberías se realizará con apoyo de la carritos móviles y excavadora, esto
debido al terreno.
Una vez la tubería en el sitio, se procederá a realizar el corte de la tubería existente para
posteriormente realizar el armado de la junta, y con ello soldar la tubería nueva.
Se tiene el listado de las observaciones en el Anexo E.
7. PLAN DE CIERRE
Previo a la entrega de obra se dejará la obra limpia y se procederá a hacer una preentrega en la
cual se anotarán las observaciones las cuales deberán ser subsanadas en un plazo a acordar con
el supervisor técnico de NEXA.
Asimismo, se solicitará a NEXA la autorización para poder iniciar la desmovilización de la obra,

así como el almacén, baños químicos, así como el traslado de equipos y herramientas y demás
materiales sobrantes.
Una vez aprobados los planos de replanteo se realizará un recorrido final de obra en la que se
elaborará el certificado de “Terminación Final de Obra” dándose por aceptado el trabajo y
firmándose por ambas partes.
ANEXO A
SISTEMA DE TRANSPORTE DE RELAVES
EJECUCIÓN – INSTALACIÓN DE TUBERÍA HDPE SDR 9 DE 8”
ID de actividad Nombre de actividad Duración F. Inicio F. Fin Dic 31 Ene 07 Ene 14 Ene 21 Ene 28 Feb 04 Feb 11 Feb 18 Feb 25 Mar 03 Mar 10 Mar 17 Mar 24
L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S DL MM J V S DL MM J V S DL M M J V S D L MM J V S D L MM J V S D L MM J V S DL MM J V S DL MM J V S DL M M J V S D L M M J V S
CAMBIO Y REPARACION DE TUBERIAS PARA GUA DESALINIZADA DE 10" - ZONAS84AFECTADAS

02-01-24 25-03-24
A1000 Inicio del Proyecto 0 02-01-24* 02-01-24*

A1010 Fin del Proyecto 0 25-03-24
ACTIVIDADES PRELIMINARES 6 02-01-24 07-01-24

A1020 Entrega del Area para el almacen 2 02-01-24 03-01-24 03-01-24
A1030 Entrega de puntos georeferenciados por NEXA 2 02-01-24 03-01-24 03-01-24
A1040 Descarga de Contenedor 1 04-01-24 04-01-24 04-01-24
A1050 Instalacion de Contenedor, km 0 1 05-01-24 05-01-24 05-01-24
A1060 Instalacion de facilidades electricas 3 05-01-24 07-01-24 07-01-24
FABRICACIONES EN TALLER 13 03-01-24 15-01-24

A1170 Procura de tuberia 2 03-01-24 04-01-24 04-01-24
A1070 Fabricacion de tuberias en Taller 10 05-01-24 14-01-24 14-01-24
A1190 Transporte de tuberias a obra - Parada de Planta (1er) 1 08-01-24 08-01-24 08-01-24
A1250 Transporte de tuberias a obra - Tramo I, Tramo II, Tramo III (2do) 1 15-01-24 15-01-24 15-01-24
ACTIVIDADES PREVIAS A LA REPARACION 27 02-01-24 28-01-24

A1090 Trazo y replanteo de tuberias 7 02-01-24 08-01-24 08-01-24
A1150 Traslado de tuberias Tramo 1 (2 curvas) 2 09-01-24 10-01-24 10-01-24
A1160 Traslado de tuberias Tramo 2 (3 curvas + 22 rectas) 15 09-01-24 23-01-24 23-01-24
A1200 Traslado de tuberias Tramo 3 (34 curvas + 4 rectas) 20 09-01-24 28-01-24 28-01-24
PARADA DE PLANTA 61 16-01-24 16-03-24

A1210 1era Parada de planta 2 16-01-24* 17-01-24 17-01-24
A1300 2da Parada de planta - En coordinacion con el cliente 2 15-02-24* 16-02-24 16-02-24
A1310 3era Parada de planta - En coordinacion con el cliente 2 15-03-24* 16-03-24 16-03-24
MATENIMIENTO DE TUBERIAS 77 09-01-24 25-03-24
TRAMO I ( CHINCHA < 40 KM) 8 09-01-24 16-01-24

CAMBIO DE TUBERIA 8 09-01-24 16-01-24
A1220 Habilitado de las Tuberias de 10" 3 09-01-24 11-01-24 11-01-24
A1100 Cambio de tuberias Curvas de 10" (2 und) 1 16-01-24 16-01-24 16-01-24
TRAMO II ( CHINCHA < 40 KM) 71 11-01-24 21-03-24
A1230 1er -Habilitado de las Tuberias de 10"- incluye 1er parada de planta 5 11-01-24 15-01-24 15-01-24
A1120 Cambio de tuberias Rectas de 10" (10 und) - incluye 1er parada de planta 6 16-01-24 21-01-24 21-01-24
A1110 Cambio de tuberias Curvas de 10" (3 und) - incluye 1er parada de planta 1 22-01-24 22-01-24 22-01-24
A1260 2do-Habilitado de las Tuberias de 10"- 4 23-01-24 26-01-24 26-01-24
A1270 Cambio de tuberias Rectas de 10" (12 und) 55 27-01-24 21-03-24 21-03-24
TRAMO III ( MINA > 40 KM) 76 10-01-24 25-03-24
A1240 1er -Habilitado de las Tuberias de 10"- incluye 1er parada de planta 6 10-01-24 15-01-24 15-01-24
A1140 Cambio de tuberias Rectas de 10" (4 und) 1 23-01-24 23-01-24 23-01-24
A1280 2do-Habilitado de las Tuberias de 10"- 7 24-01-24 30-01-24 30-01-24
Actual Level of Effort Remaining Work Milestone Page 1 of 1 TASK filter: Todas las actividades
Actual Work Critical Remaining Work summary © Oracle Corporation
ANEXO B
HISTOGRAMA DE MANO DE OBRA DIRECTA Soldador 6g
30 Operario M
Oficial M
Total
20
10
-
30/ 31/ 1/0 2/0 3/0 4/0 5/0 6/0 7/0 8/0 9/0 10/ 11/ 12/ 13/ 14/ 15/ 16/ 17/ 18/ 19/ 20/ 21/ 22/ 23/ 24/ 25/ 26/ 27/ 28/ 29/ 30/ 31/ 1/0 2/0 3/0 4/0 5/0 6/0 7/0 8/0 9/0 10/ 11/ 12/ 13/ 14/ 15/ 16/ 17/ 18/ 19/ 20/ 21/ 22/ 23/ 24/ 25/ 26/ 27/ 28/ 29/ 1/0 2/0 3/0 4/0 5/0 6/0 7/0 8/0 9/0 10/ 11/ 12/ 13/ 14/ 15/ 16/ 17/ 18/ 19/ 20/ 21/
12 12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 2 2 2 2 2 2 2 2 2 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 3 3 3 3 3 3 3 3 3 03 03 03 03 03 03 03 03 03 03 03 03
Soldador 6g - - - - - - - - - - - - - 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 5 5 5 5
Operario M - - - - - - - 6 21 28 28 28 28 22 25 22 24 22 22 22 23 28 26 26 25 25 25 23 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 10 10 10 10
Oficial M - - - - - - - 12 27 32 32 32 32 30 33 30 32 30 30 30 32 32 28 28 26 26 26 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 15 15 15 15
Total - - - - - - - 18 48 60 60 60 60 60 66 60 64 60 60 60 63 68 62 62 59 59 59 53 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 30 30 30 30
ANEXO C
DISTRIBUCION DE USO EQUIPOS RELEVANTES
Mes Septiembre Octubre Noviembre
Semana 01
Semana 02
Semana 03
Semana 04
Semana 05
Semana 06
Semana 07
Semana 08
Semana 09
Semana 10
Semana 11
Semana 12
Semana
Tiempo
Neto dias Personal para Equipos
Cantidad
(meses)
Fecha
10-Mar
11-Mar
12-Mar
13-Mar
14-Mar
15-Mar
16-Mar
17-Mar
18-Mar
19-Mar
20-Mar
21-Mar
10-Ene
11-Ene
12-Ene
13-Ene
14-Ene
15-Ene
16-Ene
17-Ene
18-Ene
19-Ene
20-Ene
21-Ene
22-Ene
23-Ene
24-Ene
25-Ene
26-Ene
27-Ene
28-Ene
29-Ene
30-Ene
31-Ene
10-Feb
11-Feb
12-Feb
13-Feb
14-Feb
15-Feb
16-Feb
17-Feb
18-Feb
19-Feb
20-Feb
21-Feb
22-Feb
23-Feb
24-Feb
25-Feb
26-Feb
27-Feb
28-Feb
29-Feb
30-Dic
31-Dic
1-Mar
2-Mar
3-Mar
4-Mar
5-Mar
6-Mar
7-Mar
8-Mar
9-Mar
1-Ene
2-Ene
3-Ene
4-Ene
5-Ene
6-Ene
7-Ene
8-Ene
9-Ene
1-Feb
2-Feb
3-Feb
4-Feb
5-Feb
6-Feb
7-Feb
8-Feb
9-Feb
Equipos para el cambio de tuberia
Camion Grua de 74 - 2 Operadores de camion grua

2
12 Tn (2.5) - 2 Rigger
Excavadora 30
3 - 3 Operadores de excavadora
320D (1.0)
Grupo
81
Electrogeno 50 4
(2.7)
KW Completo
Moto
Soldadora 70
3
Miller Big Blue (2.3)
500X
- 1 Operario Electrico Manto
Luminarias LED 70
8
50 wats portatil (2.5)
Maquina de 70
12
Soldar 350 amp (2.3)
Equipos para la movilizacion del personal
83
Camioneta 4x4 3 - 3 Conductores
(2.7)
Minibus de 35 76
2 - 2 Conductores de minubus
pasajeros (2.5)
81
Camioncitos 2 - 2 Conductores de camioncito
(2.7)
- 12 Conductores de Equipos
Total - 2 Rigger
- 1 Op. Electricista de Manto
ANEXO D
EQUIPOS y HERRAMIENTAS CANT. UND
Camion grua de 12 tns 2 und
Excavadora 320 D 3 und
Grupo electrogeno 50 kw completo 4 und
3 und
Moto soldadora Miller Big Blue 500x
Tableros electricos 380 v./
3 und
neutro/tierra
Cable de alimentacion 440v/380v 800 mts
Cable de extencion 220v 800 mts
Cable de acometida n° 4x2 AWG 20 mts
Luminarias LED 50 wats portatil 8 und
Maquina de soldar 350 AMP 12 und
Amoladora de 7" 14 und
Amoladora de 4.5" 12 und
Turbinata horizontal 10 und
Nivel mano de 24" aluminio 10 und
Tripodes de izaje 34 und
Grapas de alimeamiento 10" 10 und
Tecles de izaje 2tns cadena larga 18 und
Tecle ratche (señorita) 1.5 tns 18 und
Grilletes de 1" 34 und
Eslingas de 2x2 x3 metros 2 tns 20 und
Caja de herramientas 10 und
Comba de 6 Lb 8 und
Comba de 12 Lb 8 und
Horno portatil de 5kg 10 und
Carpas para soldador 1.5 x 1.5 mts 10 und
Carpas para comedor individual 3 x 3
2 und
mts
Juego de desarmadores de golpe para
20 und
alineamiento de tuberias
Radio de comunicación mas baterias y
10 und
cargador
Barreta 1"x 1.5 mtrs 6 und
Pico civil 12 und
Palana 12 und
Escudra 24" 10 und
Escudra 12" 10 und
Driza de 5/8" 100 mts
Sacos x 50 kg 50 und
Tifor de 10 tns cable largo 2 und
ANEXO E
Número de tuberia
Item Tramo Diametro Tuberia Norte Este Referencia km Número de fugas Criticidad Accion Comentarios Imagen 01 Imagen 02
afectadas
1 III 10 8552248 392717 59+000 6 1 Alta Cambio de tuberia Cambio de tuberia
2 III 10 8552350 392578 58+500 5 1 Alta Cambio de tuberia Cambio de tuberia curva
Reparacion de tramo
3 III 2 8551988 392207 56+500 1 1 Media Cambio de tuberia
1m
4 III 10 8551472 392020 56+000 0 1 Media Proteccion Requiere proteccion
5 III 10 8551262 391993 55+900 1 1 Media Cambio de tuberia Cambio de tuberia
9 III 10 8551171 391574 55+300 9 1 Alta Cambio de tuberia Cambio de tuberia
12 III 10 8551016 391414 54+800 1 1 Alto Cambio de tuberia Cambio de tuberia recta
16 III 10 8551012 391256 54+550 1 1 Media Cambio de tuberia Cambio de tuberia curva
Número de tuberia
afectadas
20 III 10 8550918 390803 54+000 2 1 Alta Cambio de tuberia Cambio de tuberia recta
31 I 10 8537098 376405 20+000 4 1 Alta Cambio de tuberia Cambio de tuberia curva
32 I 10 8535829 375261 18+500 5 1 Alta Cambio de tuberia Cambio de tuberia curva
33 II 10 8544080 380508 30+000 6 1 Alta Cambio de tuberia Cambio de tuberia recta

Número de tuberia
afectadas
38 II 10 8545208 382006 33+200 1 1 Media Cambio de tuberia Cambio de tuberia recta
39 II 10 8545214 382012 33+200 5 1 Alta Cambio de tuberia Cambio de tuberia curva
51 II 10 8545385 382329 33+470 1 1 Media Cambio de tuberia Cambio de tuberia curva

Número de tuberia
afectadas
55 II 10 8545740 383053 35+000 1 1 Media Cambio de tuberia Cambio de tuberia curva

PLAN DE TRABAJO - NEXA - VYP ICE. Rev2

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CAMBIO Y REPARACION DE TUBERÍAS PARA AGUA

DESALINIZADA DE 10” ZONAS AFECTADAS

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

NEXA – UNIDAD MINERA CERRO LINDO

“CAMBIO Y REPARACION DE TUBERIAS

B 27/12/23 Emisión para revisión del cliente JHH JHH JHH

Titilo del documento: Pagina:

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

Actualmente el abastecimiento de agua a la unidad minera Cerro Lindo se realiza mediante un

 Etapa 1: 22.3 Km de tubería de 10”. Trabajo realizado el 2015

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

 Identificación mediante el informe de inspección de las tuberías de 10” que tiene la

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

3.1.- Partidas y actividades a desarrollarse:

4. ESTRATEGIA DE CALIDAD PARA LA EJECUCION DEL PROYECTO

El sistema de Aseguramiento de Calidad contempla el control de cada una de las etapas de

 Cualquier modificación al presente Plan será con la aprobación de NEXA. De darse

Se consideran las siguientes etapas:

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

 Plan de gestión de calidad

El Sistema de Aseguramiento de la Calidad de VyP, establece el control de todos aquellos

Nuestro Sistema de Gestión de Calidad es completamente auditable y sigue un círculo de mejora

 Controlar los productos no conformes.

Acciones preventivas y correctivas

5. PLAN DE ADMINISTRACION DEL PROYECTO

CORMEI asegura el cumplimiento de los requisitos mediante la elaboración de los documentos

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

 Objetivos de la Calidad y requerimiento de los productos. Definición de los procesos

5.1.- Gestión de los recursos humanos

Ingeniero de Control de Calidad

 Llenar los registros del Plan de Calidad

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

 Efectuar los controles respectivos.

Ingeniero de supervisor mecánico

 Es responsable de difundir el Procedimiento

Ingeniero de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

 Asesorar, facilitar la gestión de trabajo seguro a supervisores y el personal, para realizar

 Estar en condiciones adecuadas para el trabajo física y mentalmente aptos, con el

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

 Reportar cualquier acto inseguro o condición subestándar, no corregidos al supervisor

5.2.- Organigrama del Proyecto

5.3.- Cronograma e histograma de personal y equipos del proyecto.

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

Detalle de cuadrillas para los trabajos:

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

5.4.- Gestión de la comunicación interna.

5.5.- Gestión de procura

El Sistema de Gestión de la Calidad VyP contempla los procedimientos requeridos para la

5.6.- Gestión de Riesgos

5.7.- Movilización de Equipos y herramientas

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

5.8.- Transporte de materiales a Obra

ETAPA: EJECUCIÓN – MONTAJE

 Se tendrán cuadrilla de personal específicamente para el traslado de las tuberías, con el

6.2.- Movilización del personal

6.3.- Maquinas, equipos y herramientas

6.4.- Cambio de las tuberías

Se tiene el listado de las observaciones en el Anexo E.

Asimismo, se solicitará a NEXA la autorización para poder iniciar la desmovilización de la obra,

CAMBIO Y REPARACION DE TUBERIAS PARA GUA DESALINIZADA DE 10" - ZONAS84AFECTADAS

A1000 Inicio del Proyecto 0 02-01-24* 02-01-24*