Especificaciones Técnicas IOARR

"CONSTRUCCIÓN DE CAPTACIÓN, UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE Y LÍNEA DE CONDUCCIÓN; EN EL (LA) SISTEMA DE AGUA POTABLE EN LA
LOCALIDAD MIARIA, DISTRITO DE MEGANTONI – LA CONVENCIÓN - CUSCO" MDM
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO IOARR:

“CONSTRUCCIÓN DE CAPTACIÓN, UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE Y LÍNEA DE CONDUCCIÓN;
EN EL (LA) SISTEMA DE AGUA POTABLE EN LA LOCALIDAD MIARIA - DISTRITO DE MEGANTONI - LA
CONVENCIÓN - CUSCO”.
UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
SISTEMA DE AGUA POTABLE.
l GENERALIDADES
El objetivo fundamental de las Especificaciones Técnicas del IOARR, puede ser definido de la
siguiente manera; Documento de carácter técnico que define y norma con toda claridad, el proceso
de ejecución de todas las partidas que forman el presupuesto de la obra; los métodos de medición; y
las bases de pago; de manera que el ING. RESIDENTE, ejecute las obras de acuerdo a las
prescripciones contenidas en él y en una etapa previa, elabore los análisis de costos unitarios que
sustenten su oferta.
Las presentes especificaciones denominadas Especificaciones Técnicas Especiales cubren actividades
de especial particularidad dentro del presente proyecto, y constituyen una adaptación y
complementación de las Especificaciones Generales formuladas por el Ministerio de Vivienda,
Construcción y Saneamiento.
A través de estas Especificaciones Técnicas se establecen los materiales, equipos y procedimientos
referidos para la ejecución de las diferentes actividades.
En general los métodos de medición y las bases de pago tendrán la facilidad de determinar las
cantidades de manera precisa. Se han elaborado para cada una de las partidas consideradas en la
“CONSTRUCCIÓN DE CAPTACIÓN, UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE Y LINEA DE
CONDUCCIÓN; EN EL (LA) SISTEMA DE AGUA POTABLE EN LA LOCALIDAD MIARIA, DISTRITO DE
MEGANTONI – PROVINICA LA CONVENCIÓN - CUSCO”, describiendo los procedimientos
constructivos que se deben observar; así como los métodos de medición y las bases de pago.
En caso de discrepancia, las dimensiones acotadas regirán sobre las dimensiones a escala, los planos
a las especificaciones y las disposiciones especiales regirán, tanto a los planos, como a las
especificaciones.
El ING. RESIDENTE, haciendo uso de su experiencia, conocimientos; y bajo los principios de la buena
ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para completar la obra
de acuerdo a las características geométricas, dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los
planos o según lo ordene vía Cuaderno de Obra por el ING. SUPERVISOR.
El ING. RESIDENTE, deberá mantener en obra equipos adecuados a las características y magnitud de
la obra y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su ejecución, de acuerdo con los
planos, especificaciones, programas de trabajo y dentro de los plazos previstos.
Las presentes especificaciones buscan minimizar los costos unitarios durante la ejecución de obra,
sin perjudicar la calidad de la obra, debido a ello, se han incluido los costos de transporte de
agregados y agua con cálculo de la distancia media real, a fin de reducir los costos de transporte.
ll CONDICIONES GENERALES
a. Este capítulo está coordinado y se complementa con las condiciones generales de
construcción del establecimiento.
b. Aquellos Ítem de las condiciones generales o especiales que se repitan en este capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellos atención particular, insistiéndose a
fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
c. Donde en cualquier especificación, proceso o metrado de construcción o material se ha dado
nombre de fabricante o número de catálogo, se entiende que es simple referencia.
d. Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestra en las especificaciones, pero que
aparezca en los planos o metrados y viceversa y que se necesita para completar las
instalaciones sanitarias, serán suministradas e instaladas.
e. Detalles menores de trabajos no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o
metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo, de igual
manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados
III OBJETO
1. Los planos, especificaciones y metrados deben facilitar la realización del trabajo dentro de las
normas de una buena obra.

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2. Por medio de ésta se debe concluir y dejar listo para funcionar, probar y usar todos los sistemas
de agua, desagüe y el equipamiento sanitario del proyecto.
IV APROBACIONES
 En la propuesta se debe indicar las características de los materiales a emplearse, tales como
nombre del fabricante, tipo, tamaño, modelo, etc.
 Las especificaciones del fabricante referentes a la instalación de los materiales, deben seguirse
estrictamente y pasarán a formar parte de estas especificaciones.
V MATERIALES
 Los materiales a usar deben ser nuevos, y de reconocida calidad, de primer uso y utilización
actual en el mercado nacional o internacional.
 Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada, siguiendo las indicaciones
dadas por el fabricante o manuales de las instalaciones.
 Si por no estar colocados como es debido ocasionan daños a personas y/o equipos, los
eventuales daños deben ser reparados.
VI CONDICIONES DE OBRA
1. Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original, será
motivo de consulta y aprobación del proyectista.
2. Para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias deberá chequear el proyecto con los
correspondientes de:
Arquitectura
Estructuras
Instalaciones Eléctricas.
A fin de evitar interferencias durante la ejecución de la obra.
3. Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que
aparecen en los planos son aproximados por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
4. No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
5. Las mencionadas o cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
6. Al concluir el trabajo se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados por materiales y
equipos empleados.
VII IMPERMEABILIZACIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS

Impermeabilización de Uniones de Tuberías de:
Tubería de PVC Clase 10

Para tuberías de PVC, se hará con empalmes a presión y pegamento especial. Para el proceso
constructivo deberán ceñirse estrictamente a las recomendaciones dadas para el manejo de esta
tubería.
Tapones Provisionales
Se colocarán tapones de fábrica de fierro galvanizado roscado en todas las salidas de agua fría.
VIII PINTURA
Las tuberías y accesorios de fierro galvanizado adosadas y/o empotradas se pintarán con una mano
de pintura anticorrosiva y una mano de pintura de acabado tipo esmalte sintético.
IX IDENTIFICACIÓN
a) Todas las válvulas serán dotadas de un disco de bronce o aluminio de 5 cm de diámetro con su
correspondiente número o grabado a presión y sujeto a la válvula con alambre de cobre Nº 16.
b) Las tuberías visibles de agua fría irán pintadas con esmalte de color verde.
c) Las tuberías visibles de desagüe y ventilación serán pintados con esmalte de color negro.
d) Las tuberías contra incendio serán pintadas con una mano de pintura anticorrosiva y con
acabado en pintura esmalte de color rojo.

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X MANO DE OBRA
La mano de obra se ejecutará siguiendo las normas de un buen trabajo, debiendo tener especial
cuidado de que presentan un buen aspecto.
“CONSTRUCCIÓN DE CAPTACIÓN, UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE Y LINEA DE CONDUCCIÓN;

EN EL (LA) SISTEMA DE AGUA POTABLE EN LA LOCALIDAD MIARIA – DISTRITO DE MEGANTONI – PROVINCIA
LA CONVENCIÓN - CUSCO.
XII SUPERVISIÓN
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la supervisión DE LA MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MEGANTONI, a través del órgano competente, quien tiene el derecho de rechazar el
material que se encuentra dañado, defectuoso o la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Así mismo LA SUPERVISIÓN de la obra deberá asegurar que los materiales a emplear deben de ser
guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el
fabricante o manuales de instalaciones y almacenaje.
Si por no estar colocados como es debido ocasionan daños a personas y equipo, los daños deben de
ser reparados por cuenta del ING. RESIDENTE, sin costo alguno para LA MUNICIPALIDAD DISTRITAL
DE MEGANTONI.
RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

Cuando sea requerido por el ING. SUPERVISOR, el ING. RESIDENTE deberá retirar de la obra el equipo
o material excedente que no vaya a tener utilización futura en su trabajo.
Al término de los trabajos el ING. RESIDENTE deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que
existen, ocasionados por materiales y equipos empleados en su ejecución.
RECTIFICACIONES Y COMPLEMENTOS A LAS ESPECIFICACIONES DE OBRA

En el caso de actividades y obras no previstas en las especificaciones técnicas y que serán requeridas
por el ING. RESIDENTE durante el desarrollo del trabajo, se tendrá en cuenta las disposiciones que el
ING. SUPERVISOR dará en cada caso, las cuales deberán contar con la aprobación del mismo.
XIII COMPATIBILIDAD DE COMPLEMENTO

Las especificaciones técnicas son compatibles con las siguientes normas y/o especificaciones.
 Especificaciones Técnicas Generales, se realiza considerando los lineamientos del plan
Nacional de Saneamiento 2006-2015, del Ministerio de Vivienda, Construcción y
Saneamiento.
 Reglamento Nacional de Construcciones.

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Especificaciones Técnicas
Proyecto : "CONSTRUCCIÓN DE CAPTACIÓN, UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE Y
LINEA DE CONDUCCIÓN, EN EL (LA) SISTEMA DE AGUA POTABLE EN LA LOCALIDAD MIARIA -
DISTRITO DE MEGANTONI - PROVINCIA LA CONVENCIÓN - DEPARTAMENTO CUSCO".
Cliente : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE MEGANTONI
Ubicación : MEGANTONI - LA CONVENCION - CUSCO
"CONSTRUCCIÓN DE CAPTACIÓN, UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUA

POTABLE Y LINEA DE CONDUCCIÓN, EN EL (LA) SISTEMA DE AGUA
POTABLE EN LA LOCALIDAD MIARIA - DISTRITO DE MEGANTONI - LA
CONVENCIÓN - CUSCO
01 SISTEMA DE AGUA POTABLE
01.01 OBRAS PROVISIONALES/ SEGURIDAD Y SALUD/ NIVELACIÓN
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 2.40 M. X 3.60 M. CON

GIGANTOGRAFÍA (und)
DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Comprende la instalación de un Cartel con Obra, según dimensiones y diseño, con información básica de la
obra referida a:
Nombre de Obra : ........................................................

Monto de Obra : S................ (Valor de obra)
S/............... (Valor aporte comunidad)
Entidad Ejecutora : Municipalidad Distrital de megantoni
Modalidad Ejecución : Administración indirecta (contrata)
Plazo de Ejecución : ...... días calendario.
Fte. Financiamiento : .................................
Se deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 3.60 x 2.40 m. el cual estará
ubicado en lugar de fácil visibilidad y que no interfiera con la normal circulación de la zona. La ubicación del
cartel deberá ser coordinada con el Supervisor o Inspector de la obra.
Principales materiales a utilizar:
 01 Gigantografía.
 Listones de madera tornillo o similar de 2”x3” para marco y refuerzos interiores.
 03 postes de madera de 4”x4”x12’ empotrados en 03 hoyos.
 La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos intermedios,
la unión de listones será de tipo dentado con cola y clavos. Se fijará la gigantografía sobre el armazón
de madera, el cual tendrá una cara cepillada y se fijará con cola y clavos.
 El cartel se fijará en 03 postes de madera, para lo cual se excavarán tres hoyos de d= 0.40m y h=
0.60m de profundidad, rellenándose con el mismo desmonte izándose finalmente los parantes y el
cartel de obra.

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CALIDAD DE LOS MATERIALES
El Residente de Obra así como el Supervisor deben verificar, previo al ingreso a Almacén, que los materiales
adquiridos por Abastecimientos se ciñen a las especificaciones previstas en el expediente.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que el cartel se ciñe a las dimensiones y
diseños previstos para cada caso.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será la Unidad (und).
FORMA DE VALORIZACION
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran
definidos en el presupuesto de obra.
01.01.01.02 CASETA DE ALMACEN - RESIDENCIA - SUPERVISIÓN (M2)
DESCRIPCION
Esta partida comprende la construcción y colocación de un ambiente para almacén de insumos y control de
éstos por parte del Almacenero, Residente o Supervisor del mantenimiento, así mismo comprende el área
administrativa para residencia y supervisión.
El Residente, Supervisor y el Ingeniero o Arquitecto de seguridad de obra acordarán la ubicación de este
ambiente, considerando la eventualidad del mismo, distancia a la obra, seguridad ante vandalismo e
inclemencias climáticas. Se limpiará el terreno y nivelará ligeramente para luego hacer los hoyos para
anclaje de los puntales de madera.
Se construirá un ambiente de dimensiones 10.05m. x5.05m. en planta y 2.40m.de alto con estructura de
puntales de madera tornillo, cerrado con planchas de triplay de 4mm.
El almacenero encargado cumplirá labores durante su jornada, debiendo entregar en forma diaria su cargo
al vigilante de almacén fuera de la jornada.
UNIDAD DE MEDIDA
Este trabajo será medido por METRO CUADRADO (M2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos, medido en su posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor; y todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la inspección ordenadas
por escrito.
PAGO
Se valorizara de acuerdo a lo anteriormente descrito, será valorizado al precio unitario que se encuentra
definido en el presupuesto, lo que incluye personal, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida.
01.01.01.03 TALLERES - ESTACIONAMIENTO (M2)
DESCRIPCIÓN
Constituye todas las actividades necesarias para acondicionar el campamento, construyendo el ambiente
necesario y de buena ubicación.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es m2.
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada en m2.

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01.01.01.04 CAMPAMENTO PROVISIONAL PARA PERSONAL OBRERO (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución de las operaciones necesarias
para realizar las construcciones e instalaciones de oficinas, comedores, vestuarios y otros ambientes
requeridos, para el servicio del personal técnico, obrero y administrativo de la obra y para el
almacenamiento y cuidado de los materiales, herramientas y equipos durante la ejecución de la obra, de
acuerdo a los planos elaborados por el Proyectista y aprobados por el Supervisor. Así mismo comprende el
mantenimiento y conservación de dichas construcciones e instalaciones durante la ejecución de la obra y su
demolición o desarmado al final de la misma.
METODO DE EJECUCIÓN
El campamento estará ubicado en el lugar señalado según los planos, cercano a las zonas donde esté
concentrado o donde sea más intenso el trabajo.
Debe estar ubicado en una zona estratégica evitando distancias excesivas y a los frentes de trabajo y
canteras.
Su ubicación no será motivo de presupuestos adicionales en caminos de accesos, distancia o acceso a la
energía eléctrica y agua potable.
Deberá contar como mínimo requisito, con los siguientes ambientes:
• Dormitorios para personal del Técnico.
• Dormitorios para el personal de la Supervisión
• Depósito para materiales, combustibles y lubricantes.
• Comedor y cocina.
El plano del campamento, la clase y dimensionamiento definitivo de cada ambiente. Forma parte del
Expediente Técnico el plano del campamento, sin embargo, la clase y dimensionamiento definitivo de cada
uno de los ambientes, así como la clase y cantidad de mobiliario, serán establecidas por el Residente de
obra y aprobadas por el Supervisor, en base a los requerimientos de la obra y a la funcionabilidad del
conjunto. Se podrán emplear materiales recuperables en todo o en parte de las construcciones e
instalaciones ya que éstas serán desarmadas y/o demolidas al final de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Será medido en metros cuadrados (m2). En cada valorización se estimará el porcentaje de las
construcciones e instalaciones realizadas tomando como referencia el total que consta en los planos
aprobados por el Supervisor. Se valorizará según el porcentaje de avance mensual y de acuerdo al precio de
la partida "Campamento" del Presupuesto.
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada en m2
01.01.01.05 CERCO PROVISIONAL CON MALLA ARPILLERA (m)
DESCRIPCIÓN
La obra debe protegerse mediante un cerco para evitar el ingreso de personas no autorizadas o ajenas a la
obra y/o el ingreso de animales que pueden dañar el sistema productivo, en este caso se debe colocar un
cerco con alambre de púas por ser una obra definitiva.
MATERIALES:
Los materiales que se deben utilizar esta partida son: alambre negro n° 16, madera postes de madera de
4"*4"*13' de longitud previamente tratadas la base con aceite quemado de carros, grapas, pintura acrílico
color blanco, arpillera de 2 metros de ancho de color el cual lo defina el residente de obra y el supervisor de
obra.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es METRO LINEAL (ml).

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FORMA DE VALORIZACIÓN
La cantidad determinada según el MÉTODO DE MEDICIÓN, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.01.01.06 CONSTRUCCIÓN PROVISIONAL DE VESTIDORES Y SS.HH. PARA EL PERSONAL DE

OBRA (M2)
DESCRIPCIÓN:
Comprende a la instalación de la red de agua potable y el sistema de eliminación de las aguas residuales
provenientes de los servicios higiénicos provisionales con los materiales y accesorios de buena calidad de
diferentes diámetros según el diseño de planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se realizar la construcción provisional de vestidores y SS.HH. para el personal de obra, en lugar idóneo
según la opinión técnica profesional del residente de obra y el supervisor de obra, se utilizaran para la
realización del módulo, triplay de buena calidad de 4MM, madera para la instalación de parantes, utilizara
accesorios para el sistema eléctrico para la respectiva iluminación del ambiente.
En lo que respecta el sistema de agua potable y el sistema de excretas, se utilizaran tuberías de pvc sap de
½” con sus respectivos accesorios sin variar el diámetro de la tubería, tubería pvc sal de 4” y 2” de diámetro
con sus respectivos accesorios para la evacuación de las aguas negras hacia las zonas identificadas, para
prevenir las enfermedades infecto-contagiosas en la zona de intervención.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
La unidad de medida es por metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
.-Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
.-Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.01.01.07 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE ENERGIA ELECTRICA (UND)
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO INSTALACIÓN

La partida Comprende la instalación provisional de energía eléctrica en la obra, por medio de un generador
de energía de 7500 watt, para que no paralice la obra, ante la ausencia de energía eléctrica en la zona de
intervención.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá por UNIDAD (und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por global, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de cada unidad.

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01.01.01.08 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (UND)
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos necesarios para el suministro y/o almacenamiento de agua en cilindros de
polietileno para la realización de los trabajos necesarios en obra, cumpliendo la misma las condiciones
mínimas para su uso.
Para llegar al valor global en la obtención del servicio, se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la
forma de obtención de servicio y la instalación y conexión que fuera necesaria. Igualmente, para llegar al
valor global de almacenamiento y distribución, se computarán las diversas construcciones, instalaciones,
equipos necesarios, y personal que requiera la obra.
La unidad de medida es por unidad (und.)

 Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
01.01.02.01 ELABORACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (UND)
DESCRIPCIÓN
Antes de dar inicio a la obra el ejecutor será responsable de elaborar un Plan de Seguridad Laboral que
contenga los siguientes puntos:
 Identificación los trabajos, los factores y causas que podrían originar accidentes.
 Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas hallados.
 Diseño de programas de seguridad, los costos de las actividades que se deriven de este plan deben y serán
incluidos en el proyecto.
 Procedimientos de difusión entre todo el personal de las medidas de seguridad a tomarse. Debe
considerarse metodologías adecuadas a las características socio-culturales del personal. Por ejemplo:
charlas, gráficos, vídeos, etc.
 Hacer de conocimiento general las medidas de protección ambiental, como las prohibiciones para evitar
derrame de combustibles u otros materiales dañinos en la zona que atraviesan los trabajos.
El plan de seguridad laboral será presentado al supervisor para el seguimiento respectivo de su ejecución. El
supervisor podrá evaluar, observar, elaborar las recomendaciones oportunas cuando lo vea necesario y
velar por el acatamiento y cumplimiento de las recomendaciones dadas. Es responsabilidad del contratista
poner en ejecución las recomendaciones surgidas por parte del supervisor de obra.
La inspección que realice el supervisor tiene por finalidad:

 Ubicar los focos potenciales de riesgo.
 Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla la obra.
 Detectar los problemas que existan en materia de seguridad en la obra y que afectan a los trabajadores.
 Hacer las recomendaciones necesarias a los correspondientes niveles de dirección de la obra para coordinar
y programar acciones que resuelvan las anomalías o carencias detectadas.

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 Realizar campañas educativas periódicas, empleando afiches informativos sobre normas elementales de
higiene y comportamiento.
El proceso del supervisor de obra considerará en su procedimiento metodológico:

 Periódica inspección de la obra.
 Observación directa de la situación laboral mediante una visita de campo.
 Entrevistas con el personal en sus diferentes niveles.
 Elaboración de un Informe a ser cursado al contratista de la obra para formalizar las recomendaciones.
 Seguimiento a posterior del cumplimiento de las recomendaciones por parte del contratista.
Una permanente actualización e información de documentación sobre las normas vigentes en lo que
compete a Seguridad Laboral.
UNIDAD DE MEDIDA.
El total de este gasto se medirá en forma unidad (und).
FORMA DE VALORIZAR.
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.
01.01.02.02 IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO. (UND)
DESCRIPCIÓN
Comprende la elaboración del plan de seguridad de la obra estará sujeta a la Norma G.050 y su desarrollo
estará a cargo de la residencia de obra con visto bueno de la supervisión.
Previo a la elaboración de estándares y procedimientos de trabajo, se deberá hacer un análisis de riesgos de
la obra, con el cual se identificarán los peligros asociados a cada una de las actividades y se propondrán las
medidas preventivas para eliminar o controlar dichos peligros.
Luego se identificarán los riesgos que por su magnitud, sean considerados "Riesgos Críticos" los mismos que
deberán ser priorizados y atendidos en forma inmediata.
Dicho plan incluirá el cronograma de capacitación, sobre las medidas de seguridad y salud a tener en cuenta
durante el desarrollo del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA.
El total de este gasto se medirá en forma unidad (und).
FORMA DE VALORIZAR.
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de la obra.
01.01.02.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (UND)
DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la
obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma
G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones. Entre ellos se debe
considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo
facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de
actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores.
Se deberá de proveer de manera obligatoria de los siguientes equipos de protección individual a todos los
trabajadores de la obra.

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Cascos de Seguridad
Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos con elementos
energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de ambas.
Clases de Casco:
 Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección de tensión eléctrica hasta
2200 V., C.A. 60 HZ.
 Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con grado de protección igual al de la
clase A. Protección para tensión eléctrica hasta 20000 V., C.A. 60 HZ.
El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la fecha de fabricación (año y
mes), marca o logotipo del fabricante, clase y forma (protección que ofrece).
De preferencia los colores recomendados para cascos serán:

 Personal de línea de mando, color blanco
 Jefes de grupo, color amarillo
 Operarios, color rojo
 Ayudantes, color anaranjado
 Visitantes, color verde
Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por un casquete de protección, un medio
de absorción de energía dentro de éste, medios para permitir la ventilación y transpiración necesaria
durante el uso del casco, un sistema de ajuste y un sistema para adaptabilidad de accesorios (Ranura de
anclaje).
Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustión y resistentes a la humedad.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no deben llegar a producir
algún tipo de daño. Asimismo, el diseño debe ser tal que ningún componente interno, presente alguna
condición como protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier otra que pueda causar lesión o
incomodidad.
Los materiales empleados en la fabricación así como los componentes de los cascos, no deben ser
conductivos, por lo que no se permite ningún elemento o accesorio metálico en ellos.
Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente un riesgo grave deberá usarse
barbiquejo.
Calzado de seguridad
Botines de cuero de suela anti deslizable, con puntera de acero contra riesgos mecánicos, botas de jebe
con puntera de acero cuando se realicen trabajos en presencia de agua o soluciones químicas, botines
dieléctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada (polímero 100% puro) cuando se realicen
trabajos con elementos energizados o en ambientes donde exista riesgo eléctrico.
Protección respiratoria.
 Aspectos generales. Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de partículas
de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible deficiencia de oxígeno o
atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de aire o equipos de respiración auto contenido.
 Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas antipolvo en los lugares de trabajo donde la
atmósfera esté cargada de polvo. Constará de una mascarilla, equipada con un dispositivo filtrante
que retenga las partículas de polvo.
La utilización de la misma mascarilla estará limitada a la vida útil de ésta, hasta la colmatación de los poros
que la integran. Se repondrá la mascarilla cuando el ritmo normal de respiración sea imposible de
mantener.
Guantes de seguridad.
Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo además de confortables, de buen
material y forma, y eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de protección será el adecuado para cada tipo de trabajo,
siendo los que a continuación se describen los más comunes:

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 Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.
 De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de carácter agresivo.
 De algodón o punto, para trabajos ligeros.
 De cuero, para trabajos de manipulación en general
 De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.
 De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.
 De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas cortantes.
 De lona, para manipular elementos en que se puedan producir arañazos, pero que no sean
materiales con grandes asperezas. O la combinación de cualquiera de estos.
La unidad de medida será por unidad de todo el set de protección Unidad (Und.), de acuerdo al número de
trabajadores.

Se procederá a realizar el pago respectivo de los equipos de protección individual previa verificación.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.
01.01.02.04 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVO (UND)
DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los equipos de protección individual y colectivo, que deben ser utilizados por el personal
de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la
Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo
de actividad, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al
tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de
cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de
trabajo en caso se requiera, entre otros.
En el caso se protección colectiva se deberá considerar el botiquín de seguridad, el cual deberá estar
correctamente equipado, extintores contra incendio y banner de seguridad.
Se hará la adquisición de los implementos y equipos acorde a lo indicado en el presupuesto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de construcción, de los
procedimientos constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el
planeamiento de obra, el cual será medido de forma Global (Glb).

El precio unitario contratado de la partida incluye todos los desembolsos por concepto de la
implementación de los equipos colectivos necesarios para la protección para la ejecución de los trabajos.
El costo incluirá asimismo todo concepto relativo a los gastos relacionados que pudieran resultar de su
implementación.
01.01.02.05 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (UND)
DESCRIPCIÓN:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación,
las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas
de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos

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específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas
de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción
de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías debido a la ejecución de obras.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y elementos
complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), la unidad de medida será Unidad (und).
CONDICIONES DE PAGO:
El precio unitario contratado de la partida incluye todos los desembolsos por concepto de la
implementación de la señalización temporal de seguridad necesaria para la protección conforme la
ejecución de los trabajos. El costo incluirá asimismo todo concepto relativo a los gastos relacionados que
pudieran resultar de su implementación.
01.01.02.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

(UND)
DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un accidente
de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de
algún a medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se deben considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas rígidas,
vehículos para el transporte de heridos, equipos para extinción de fuego (extintores, mantas, entre otros),
trapos absorbentes.
MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es por unidad (und)
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
VALORIZACION constituirá la compensación total en lo referente a mecanismos y equipamiento de
respuesta implementados.
01.01.03 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
01.01.03.01 PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLAS (UND)
DESCRIPCIÓN:
El proporcionamiento de mezclas de concreto, más comúnmente llamado diseño de mezclas es un proceso
que consiste de pasos dependientes entre sí:
a) Selección de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).
b) Determinación de sus cantidades relativas “proporcionamiento” para producir un, tan económico como
sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresión y durabilidad apropiada.
Estas proporciones dependerán de cada ingrediente en particular los cuales a su vez dependerán de la
aplicación particular del concreto. También podrían ser considerados otros criterios, tales como minimizar
la contracción y el asentamiento o ambientes químicos especiales.
Esta prueba se realizará cada 20 m³ de concreto que se produzca durante la ejecución de la obra.
Podemos resumir la secuencia del diseño de mezclas de la siguiente manera:
1. Estudio detallado de los planos y especificaciones técnicas de obra.
UEP
2. Elección de la resistencia promedio ( ' )crf.
3. Elección del Asentamiento (Slump)
4. Selección del tamaño máximo del agregado grueso.
5. Estimación del agua de mezclado y contenido de aire.
6. Selección de la relación agua/cemento (a/c).
7. Cálculo del contenido de cemento.
8. Estimación del contenido de agregado grueso y agregado fino.
9. Ajustes por humedad y absorción.
10. Cálculo de proporciones en peso.
11. Cálculo de proporciones en volumen.
12. Cálculo de cantidades por tanda.
ASENTAMIENTO (“)
TIPO DE CONSTRUCCIÓN
MÁXIMO MÍNIMO
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1

Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de muros 3 1
Losas y pavimento 3 1
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
 La naturaleza o proporción de los aditivos.
 El método de puesta en obra del concreto.
El residente de obra deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una
resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la
frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los
planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha
diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los
ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas
según la norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la
relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho (28) días.
La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen
tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá
representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la
mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la resistencia de diseño
del elemento, según lo indica la Tabla N° 610-1.
TABLA N° 610-1
RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA
RESISTENCIA ESPECIFICADA A LA RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA A LA
COMPRESIÓN COMPRESIÓN
< 20,6 MPa (210 Kg/cm ) 2
fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)

UEP
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación
agua/cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al
agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según se indica en la
Subsección 610.03 (e). La cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado
que muestra la Tabla N° 610-2
TABLA N° 610-2
REQUISITOS SOBRE AIRE INCLUIDO
RESISTENCIA DE DISEÑO A 28 DÍAS PORCENTAJE AIRE INCLUIDO
280 kg/cm2 – 350 kg/cm2 concreto normal 6-8

280 kg/cm2 – 350 kg/cm2 concreto pre-esforzado 2-5
2 2
140 kg/cm – 280 kg/cm concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-C231.

La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de las obras
de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al Contratista de su responsabilidad de
cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptación de las obras para fines de
pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a compresión mínima
especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que será comprobada con base en las mezclas
realmente incorporadas en tales obras.
El método de medición será por prueba realizada (Und) de contacto con el concreto cubierto por los
encofrados, medida según los planos aprobados, comprendiendo el metrado así obtenido las estructuras de
sostén y andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.
FORMA DE PAGO:
La Bases de pago para cancelar al contratista por el trabajo efectuado será por el total global y de acuerdo
al precio unitario de la propuesta del contratista, y según el metrado de 1.00 Und. Especificado del
expediente técnico.
01.01.03.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESIÓN) (UND)
DESCRIPCIÓN:
La resistencia a la compresión de las mezclas de concreto se puede diseñar de tal manera que tengan una
amplia variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad, que cumplan con los requerimientos de diseño
de la estructura. La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño que
emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras
estructuras.
La resistencia a la compresión se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de

ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura
dividida entre el área de la sección que resiste a la carga y se reporta en mega pascales (MPa) en unidades
SI.
UEP
Los requerimientos para la resistencia a la compresión pueden variar desde 17 MPa para concreto
residencial hasta 28 MPa y más para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican
resistencias superiores hasta de 170 MPa y más.
(1) La SUPERVISION solicitará al residente de obra las pruebas necesarias de los materiales agregados, de
los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos de las especificaciones de la obra.
(2) Las pruebas de cilindro, curados en la obra o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los
materiales o proporciones de las mezclas, así como las pruebas adicionales de concreto o materiales
ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, serán por cuenta del residente de obra.
(3) Las pruebas comprenderán lo siguiente:
Prueba de los materiales propuestos por el residente de obra para verificar su cumplimiento y con las
especificaciones.
Verificación y pruebas de los diseños de mezclas propuestas por el residente de obra.
Prueba de consistencia del concreto que se efectuará mediante el ensayo del cono de asentamiento y se
harán de acuerdo a la especificación ASTM-C-143.
Obtención de muestras de materiales en las plantas o lugares de almacenamiento durante el período de
construcción y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
(4) Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear
concreto fresco".
(5) Cada muestra para probar la resistencia del concreto será obtenida de una tanda diferente de concreto.
(6) Preparar 4 testigos en base a las muestras obtenidas de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-31
"Método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en el campo" y
curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el método indicado en el
ASTM.
(7) Probar tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-39 "Método para probar
cilindros moldeados de concreto para resistencia a la compresión" y/o ACI-214. El resultado de la prueba
de los 28 días será el promedio de la resistencia de los 2 testigos a excepción que si uno de los testigos en la
prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o prueba, éste podrá ser rechazado.
(8) Si hubiera más de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será
descartada. El concreto también será probado con un testigo a los 7 días con la finalidad de medir la rapidez
de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.
(9) Se efectuará una prueba a la resistencia por cada 100 m3 o fracción para cada diseño de mezcla de
concreto vaciado en un sólo día. En ningún caso deberá presentarse un diseño de mezcla representado por
menos de 5 pruebas.
(10) Determinar el contenido de aire del concreto con aire incorporado. El aire incorporado en la mezcla
fresca de concreto no será inferior al 3.5% ni mayor al 5%, en volumen cuando no se haya utilizado con
agregado de más de 3 cm. El contenido de aire será determinado mediante uno de las Normas de ASTM.
Según se acuerde la SUPERVISION.
(11) El RESIDENTE DE OBRA ejecutará las pruebas adicionales que requiere este capítulo, si no se cumple
con los requisitos de resistencia de estructura.

UEP
Se efectuarán las pruebas de resistencia a la compresión del concreto en un laboratorio de reconocida
credibilidad.
FORMA DE PAGO:
El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado expresado en la unidad
de medición por el precio unitario indicado en el presupuesto.
01.01.03.03 PRUEBA COMPACTACIÓN SUELOS (PROCTOR MODIFICADO DENSIDAD DE

CAMPO) (UND)
DESCRIPCIÓN:
El trabajo a realizar bajo esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos
y servicios para tomar las pruebas o ensayos del Proctor Modificado (AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que
determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo contenido de humedad; y la prueba de Densidad de
Campo (ASTM D-1556) que determina el porcentaje de compactación que en ningún caso deberá ser
menor que 95% a 100% para la sub rasante y base respectivamente, estas pruebas asegurarán y
garantizarán que no ocurran hundimientos de pavimentos en los tramos ejecutados en la línea de Agua
Potable junto con todo el trabajo correspondiente, tal como ha sido indicado en los planos y en las
especificaciones u ordenado en forma escrita por el supervisor.
Así mismo, se llevará un registro de todas las pruebas de densidad de campo en el que se indicará: número
de la prueba, fecha de toma de la prueba, si es en la base o sub rasante, a que tramo pertenece, resultado
de la prueba; y se tomará nota de aquellas pruebas de densidad de campo que no han llegado o superado al
porcentaje de compactación.
De presentarse resultados negativos en las pruebas de compactación, adicionalmente de subsanar el
trabajo desarrollado, el contratista asumirá el costo de las nuevas pruebas en cantidad igual al número de
pruebas no aceptadas.
Estabilización de suelos.
Concepto más amplio y general que el de COMPACTACIÓN, pues incluye cualquier procedimiento útil para
mejorar las propiedades ingenieriles del suelo, como estructura.
La estabilización comprende:
a) Compactación
b) Mezcla granulométrica
c) Adición de compuestos especiales (antes de mezcla y/o compactación)
Los estabilizantes son de tres tipos:
a) Cemento
b) Material bituminoso (asfalto, por ejemplo)
c) Productos químicos (óxidos e hidróxidos de Ca, cloruro de Ca y Na, cloruro férrico, silicato Na y recinas).
Medida de la compacidad del suelo.

Se califica la compacidad por la comparación cuantitativa de las densidades secas o pesos unitarios secos,
γd, que el suelo va adquiriendo gradualmente, al variar la humedad, la energía o el método de
compactación.

UEP
FORMA DE PAGO:
El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado expresado en la unidad
de medición por el precio unitario indicado en el presupuesto.
01.01.04 TRANSPORTE TERRESTRE Y FLUVIAL
01.01.04.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS (TON)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el traslado del equipo y herramientas a los almacenes y hacia los centros de
trabajo, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La
movilización todos los gastos hasta la puesta en obra, pago de permisos y seguros.
El traslado será por vía terrestre del equipo pesado, se efectuará mediante camiones de cama baja mientras
que el equipo como: volquetes, cisternas, etc., lo hará por sus propios medios llevando el equipo liviano no
autopropulsado tales como: herramientas, martillos neumáticos, compresoras, vibradores, etc.
Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su
condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Residente deberá reemplazarlo por otro similar
en buenas condiciones de operación.
MEDICIÓN:
Este trabajo será medido por TONELADA (TON.), de acuerdo a las especificaciones técnicas que se indican
en el expediente, medido en su posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor; y
todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones del supervisor
ordenadas por escrito.
FORMA DE VALORIZACION:
El transporte de equipo, será medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será valorizado al precio
unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos, todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.01.04.02 TRANSPORTE DE EQUIPOS, MATERIALES, PERSONAL DENTRO DE LA OBRA.

(MES)
DESCRIPCIÓN:
Corresponde al costo de transporte de los materiales de construcción necesarios para la obra, tanto de los
materiales de PVC, acero, material de ferretería, así como el agregado grueso y fino para ser depositado en
la vía de acceso al relleno sanitario, para después ser acarreado, hacia el área exacta de la obra por vía
pluvial.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será MES.
El volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por MES; dicho
precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida.

UEP
01.01.04.03 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES - PUESTO EN ALMACEN DE PASO (TON)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el traslado de materiales hacia el almacén de paso y/o control para luego ser
trasladados hacia los centros de trabajo, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes de
iniciar y al finalizar los trabajos.
El traslado será por vía terrestre de todos los materiales, se efectuará mediante camiones, botes y demás
etc.
Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su
condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Residente deberá reemplazarlo por otro similar
en buenas condiciones de operación.
MEDICIÓN:
Este trabajo será medido por TONELADA (TON.), de acuerdo a las especificaciones técnicas que se indican
en el expediente, medido en su posición final previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor; y
todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones del supervisor
ordenadas por escrito.
El volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por Tonelada; dicho
01.01.04.04 FLETE FLUVIAL DE MATERIALES - PUESTO EN OBRA (TON)
DESCRIPCIÓN:
Corresponde al costo de transporte de los materiales de construcción necesarios para la obra, tanto de los
materiales de PVC, acero, material de ferretería, así como el agregado grueso y fino para ser depositado en
la vía de acceso al relleno sanitario, para después ser acarreado, hacia el área exacta de la obra por vía
pluvial.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será TON.
El volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por Tonelada; dicho
01.01.04.05 ACARREO RURAL DE MATERIALES PUESTO EN OBRA (KG)
DESCRIPCION
Refiere al transporte de los equipos, materiales e insumos, por vía terrestre y fluvial entre el C.P. de Echarati
y la Localidad de Miaria.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Se realizara las coordinaciones de contrata de vehículo y/o el bote para el transporte a razón del volumen y
peso de los equipos materiales e insumos que ameriten ser transportados, en función al cronograma de
implementación y/o de acuerdo a las recomendaciones que realizara el residente del proyecto.

UEP
MEDICION
Será el Número de viajes en razón a la unidad vehicular contratada
Se hará de acuerdo al número de viajes a razón de la unidad vehicular contratada.
01.02 CAPTACIÓN DE AGUA TIPO BALSA FLOTANTE (QB) = 3 LPS
01.02.01 BALSA FLOTANTE
01.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de los trabajos de
replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales
como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros, no incluye elementos
enterrados de ningún tipo.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros.
Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo
posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
Unidad de medida : m2
Norma de medición :
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada.

 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL C/EQUIPO (M2)
DESCRIPCION
El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los planos del Proyecto. Se
efectuará un replanteo inicial, previa revisión de la nivelación del trazo.
Se tomará en cuenta lo establecido en los acápites sobre los Planos de Obra y Programa de Trabajo de las
Especificaciones Generales, así como la ubicación y colocación de los B.M. auxiliares de referencia y otras,
para el trazo de los trabajos a ejecutar.
Se usarán para la ejecución del trabajo, nivel de ingeniero, cordel, yeso o tiza para el trazo por donde irá la
tubería enterrada.
Al finalizar la obra, se efectuarán los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de los planos,
croquis y demás documentos del replanteo de obra.

UEP
MEDICIÓN
La Unidad de Medida es el Metro Cuadrado (M2)
El pago del trazo y replanteo topográfico de la obra se hará al respectivo precio unitario del contrato, por
todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el Supervisor
y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.02.01.01.03 CONTROL TOPOGRAFICO EN OBRA (M2)
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Se hará control de niveles y alineamiento durante la ejecución de la obra por una brigada de topografía y la
supervisión del Ingeniero Residente para comprobar si el trabajo desarrollado cumple con las cotas, niveles
y rasantes requeridos durante la ejecución de la obra.
Alcances de la Partida:
Durante la ejecución de la obra el Topógrafo deberá llevar un control topográfico permanente, de manera
que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra una vez concluida cumpla
con los requerimientos y especificaciones.
El Topógrafo de la Obra ejecutará el replanteo general de la obra y será de su responsabilidad la
conservación y el reemplazo si fuera necesario del estacado y de cualquier otro levantamiento necesario
para la ejecución de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por METRO CUADRADO (M2.), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos, medido en campo previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor; y todo ello ejecutado
según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la inspección ordenadas por
escrito.
BASES DE PAGO
El control topográfico en obra, será medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, por METRO
CUADRADO (M2.); será valorizado de acuerdo con el precio unitario que se encuentra definido en el
presupuesto, lo que incluye mano de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.
01.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01.02.01 EXCAVACION EN TERRENO EN FORMA MANUAL (m3)
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte de materiales en
terreno normal. Con esta partida no se ejecutará el desbroce y la limpieza de terreno dentro de la zona de
trabajo, pues su reconocimiento y método constructivo se están especificando mediante partidas
específicas de desbroce y limpieza en zonas boscosas y en zonas no boscosas.
El Contratista/Residente hará los trabajos de protección y mantenimiento normal para conservar la misma
explanación en condiciones satisfactorias hasta la finalización de las obras.
El Contratista/Residente tendrá que excavar y retirar de la explanación cualquier material que el Supervisor
juzgue inaceptable y eliminarlo en lugares autorizados.
Excavaciones
Las excavaciones serán divididas en las clases siguientes:
Excavación en material suelto
Excavación en roca suelta

UEP
Excavación en roca fija
El Supervisor dará al Contratista/Residente la ubicación de los puntos de intersección de tangentes y

rasantes. Los planos indicarán las curvas horizontales y verticales juntamente con la sobre-elevación y sobre
anchos donde fuese requerido.
Los metrados de los varios tipos de excavación se pagarán conforme a los precios unitarios del Presupuesto
Principal (ofertado), limitándose a las del trazado que aparece en los dibujos o planos tipo y en las secciones
transversales aprobadas. No se pagarán excavaciones fuera del trazado señalado en las secciones
transversales aprobadas.
El Supervisor, ajustará el ángulo más apropiado de los taludes de corte y relleno de acuerdo a su evaluación
de las condiciones del suelo.
No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las secciones transversales aprobadas. Dichas
sobre excavaciones serán rellenadas como lo ordene el Supervisor, con material de sub-base o de base
granular, los gastos correrán por cuenta del Contratista/Residente.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro cubico (m3)
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la excavación de zanja para la construcción de la obra
según lo establecido en los planos.
Se pagará por metro cubico (m3) y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.02.01.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE TERRENO FONDO DE EXCAVACIÓN (M2)
DESCRIPCION
Para poder vaciar con concreto el fondo de captación, deberán estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que
no quede protuberancias rocosas.
La nivelación se efectuará en el fondo de la captación, con el tipo de cama de apoyo verificado por la
Residencia y aprobado por el Supervisor.
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte de
material compacto e incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de trabajo.
La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de la zona de trabajo, de
acuerdo a las indicaciones de la Supervisión. El material producto de estas excavaciones se empleará en la
construcción o ampliación de terraplenes, y el excedente o material inadecuado deberá ser eliminado en
botaderos o donde indique el supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro Cuadrado (m2)
La medición para el pago de Refine y compactación será por metro Cuadrado (m2), la cantidad será
aprobada por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro Cuadrado (m2), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el
presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.

UEP
01.02.01.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1.50 KM (M3)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el trabajo de Eliminación de material excedente producto de las excavaciones y
demoliciones que se produce en obra hasta los lugares asignados, el carguío se hará en forma manual al
motocarro.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en el vehículo.
 Se trasladará el material a un lugar de la obra para su posterior evacuación a los botaderos
autorizados.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: M3.
NORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se
encuentra afectado por su esponjamiento.
LOS PAGOS SE REALIZARÁN:

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.01.03.01 DADOS DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)

Esta partida consiste en la colocación de los dados de contrato en la entrada y salida de las estructuras.
Procedimiento:
El concreto se colocará en los dados de anclaje de los tubos o niples de ingreso y salida de la estructura,
previamente encofrados. La resistencia mínima deberá ser de 210 Kg./cm2.
Encofrado y Desencofrado Dado De Concreto: Consiste en realizar el encofrado y desencofrado del dado de
concreto a la salida y entrada de la estructura. Consiste en un cajón de madera que recepcionará el
concreto líquido. Deberá soportar las presiones que originen la mezcla mojada y las vibraciones del vaciado.
Deberá ser retirado una vez que haya endurecido el concreto (fraguado) aproximadamente a las 24 horas y
a una temperatura de 20°C. Para luego hacer el curado respectivo.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es por Metro Cubico (m3)
El método de medición de esta partida se realizará por metro cubico (m3), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.
Se pagará por unidad, el pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y metrado realizado, el cual
comprenderá los gastos por materiales, mano de obra y equipos utilizados. La valorización por esta partida
será por metro cubico (M3) y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.

UEP
01.02.01.04 ESTRUCTURAS METALICA/BALSA
01.02.01.04.01 BASE DE BALSA CILINDROS/POLIESTIRENO (und)

Esta partida consiste en la colocación de los cilindros metálicos de 55 glns. Con tapa y zuncho, con una
capacidad de 55 gln (208 L.), con un material de acero carbono (acero de construcción), densidad (7.85
g/cm3), espesor (0.9mm), diámetro (585mm), altura (891 mm), el interior cuenta con un revestimiento de
pintura epoxica, lo cual dota al cilindro de gran resistencia química, por ejemplo los disolventes, grasas o
aceites.
Procedimiento:
Las propiedades del poliestireno expandido como el aislamiento térmico, el 98% de su contenido es aire en
reposo recluido en una estructura celular cerrada; resistencia a la humedad, por su carácter hidrófobo;
durabilidad, por su resistencia al envejecimiento, resistencia mecánica, adaptable a la necesidad requerida
debido a su sencillo proceso de fabricación; versatilidad, libertad para obtener dimensiones y formas;
compatibilidad con los materiales empleados en la construcción; facilidad de manejo y transporte, por su
ligereza, le proporcionan al Poliestireno Expandido - EPS múltiples aplicaciones como aislamiento en
cualquiera de sus variedades. El Poliestireno Expandido - EPS es un material inerte e inocuo que no ataca al
medio ambiente ni a la salud de las personas, ni es valor nutricional para hongos, bacterias u otros
organismos vivos, por lo que no facilita su aparición. Y, por supuesto, es 100% reciclable y no contiene CFC´s
ni HCFC´s.
EL POLIESTIRENO EXPANDIDO - EPS Y EL FUEGO

El Poliestireno Expandido - EPS es un material combustible, como toda materia orgánica natural (madera,
lana, ...) Durante su combustión libera energía (40 MJ/kg), CO, CO2 y una mínima cantidad de cenizas, pero
no genera ningún gas nocivo a base de cloro ni cianuro Existen dos grados de Poliestireno Expandido - EPS
en relación con su reacción al fuego (grado standard e ignifugado). Los grados ignifugados dificultan la
ignición de este material evitándose que sea foco de inicio de un eventual incendio. En edificiación siempre
se utiliza detrás de una capa encargada de asegurar la función de protección contra incendio. Yesos,
morteros, ladrillos, hormigón y chapas metálicas,... son materiales que siempre protegen a los productos de
Poliestireno Expandido - EPS en la edificación.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es por Unidad (und)
El método de medición de esta partida se realizará por unidad (und), de acuerdo a los metrados y

UEP
será por unidad (und) y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.02.01.04.02 VIGAS: TUBO METALICO CUADRADO DE 2”X2” (und)

Esta partida consiste en la colocación VIGAS con tubo metalico cuadrado de 2”x2”, dicho tubo debe ser
laminado al caliente (LAC), presenta una soldadura interna con el sistema ERW. Son ampliamente utilizados
en el mantenimiento industrial, implementos agrícolas, equipos de transporte, ornamental, etc.
Especificaciones Técnicas: ASTM A500, AISI A500, fácil soldar, cortar, dar forma y maquinar, cada tubo tiene
una longitud de 6ml.
Se realizara la instalación respetando los planos, el cual definirá la distancia real, para la realización de la
canastilla y/o forma donde se instalaran los cilindros flotadores, los tubos metálicos antes de entrar en
contacto con el agua deberán estar protegidos con pintura epoxica de buena calidad, para que asi pueda
tener una buena durabilidad.

UEP
UNIDAD DE MEDIDA:
01.02.01.04.03 PISO: PLANCHA METALICA ESTRIADA 1.20m X 2.40m, E=3mm (M2)

Esta partida consiste en la colocación de PISO, con plancha metálica estriada de 1.20M x 2.40m, e=3mm, el
cual servirá zona de movimiento del personal quienes realizaran el respectivo mantenimiento, e instalación
de la electrobomba el cual succionara el agua del propio rio, de igual forma antes de ingresar al contacto
con el agua este deberá estar recubierto con pintura esmalte anticorrosiva y/o epoxica,

UEP
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2)
El método de medición de esta partida se realizará por metro cuadrado (m2), de acuerdo a los metrados y
será por metro cuadrado (m2) y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.02.01.04.04 COLUMNAS: TUBO METALICO CUADRADO DE 3”X3” (und)

Esta partida consiste en la colocación COLUMNAS con tubo metalico cuadrado de 3”x3”, dicho tubo debe
ser laminado al caliente (LAC), presenta una soldadura interna con el sistema ERW. Son ampliamente
utilizados en el mantenimiento industrial, implementos agrícolas, equipos de transporte, ornamental, etc.
UNIDAD DE MEDIDA:

UEP
01.02.01.04.05 CORREAS: TUBO METALICO CUADRADO DE 1”X1” (ML)

Esta partida consiste en la colocación CORREAS con tubo metalico cuadrado de 1”x1”, dicho tubo debe ser
laminado al caliente (LAC), presenta una soldadura interna con el sistema ERW. Son ampliamente utilizados
en el mantenimiento industrial, implementos agrícolas, equipos de transporte, ornamental, etc.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es por metro lineal (ml)
El método de medición de esta partida se realizará por metro lineal (ml), de acuerdo a los metrados y
será por metro lineal (ml) y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.02.01.04.06 COBERTURA CON PLANCHA CALAMINON E=0.40 mm (M2)
DESCRIPCIÓN:

UEP
Las edificaciones por ser tipo selva de clima tropical con precipitaciones continuas con techo a dos aguas
llevarán cobertura liviana de plancha CALAMINON fijada a la estructura metálica que tendrá las siguientes
características:
Lista de productos
Planchas CALAMINON de 0.965 m x 1.60, con un espesor de 0.4mm.
Fijación con gancho o tirafón.
Cumbrera lisa para cobertura dos aguas
Proceso de instalación
Se deberá considerar que:
Comenzar por la LINEA DE ARRANQUE que es la parte más baja del techo. Para ello, se deberá fijarlas al
borde del alero. Sobre estas, coloque la primera fila de planchas onduladas, alineándola con la línea de
arranque. Comenzar la segunda línea, colocando la primera plancha ondulada sobre la primera fila, con la
orilla alineada con la parte superior de la tablilla de arranque, después de fijarlas se deberán cortar los
excesos. Continuar con todas las líneas asegurándose el traslape de las hiladas.
Para de fijación se debe perforar con un taladro eléctrico de baja velocidad de acción manual, con un
diámetro de perforación de un 50% mayor a diámetro de del accesorio de fijación.
Las planchas deben fijarse sobre vigas o viguetas mediante tirafones, ganchos especiales hechos en obra, de
un diámetro mínimo de ¼” o ganchos chatos y todos estos elementos den ser galvanizados.

UEP
Para evitar la superposición de 4 planchas se deberá despuntarse las planchas intermedias y el cot tendrá 1
onda (10 cm. aprox.) y ¼ de onda (4.7 cm. aprox.) de ancho y de un largo igual al traslape longitudinal.
Como se verá en el grafico siguiente.
El despunte se efectuara con puna de marcar (carburo de tungsteno), serrucho, sierra de arco o sierra
eléctrica de baja velocidad.
MEDICION
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general
todo lo necesario para completar la partida.
01.02.01.04.07 TIJERAL: TUBO METALICO CUADRADO DE 2”X2” T-1 (UND)

Esta partida consiste en la colocación TIJERALES TIPO - 1 con tubo metalico cuadrado de 2”x2”, dicho tubo
debe ser laminado al caliente (LAC), presenta una soldadura interna con el sistema ERW. Son ampliamente
utilizados en el mantenimiento industrial, implementos agrícolas, equipos de transporte, ornamental, etc.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es por unidad (und)

UEP
01.02.01.04.08 CUMBRERA DE CALAMINA ZINC GALVANIZADO DE 0.60 mm (M)
DESCRIPCIÓN:
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbrera, cantoneras (terminales laterales), cumbrera de
calamina zinc galvanizada de 0.60mm, o de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción,
formulado de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El tipo de cumbrera, en cuanto material y diseño, estará establecido en el formulario de presentación de
propuestas y/o planos de detalle.
La calamina plana galvanizada deberá tener un espesor que corresponda según detalle.
Los clavos deberán ser galvanizados y de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.
Las cumbreras, cantoneras (terminales laterales), limatesas y limahoyas de fibrocemento, asi como los
accesorios de fijación deberán tener la garantía del fabricante.
MEDICION
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general
todo lo necesario para completar la partida.
01.02.01.04.09 SUM. E INST. DE CERCO PROTECTOR METALICO C/TUBO FºNº D=2", MALLA
OLIMPICA N° 10 COCADA 2 1/2" INC. PINTADO (ML)

UEP
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de mallas de refuerzo .Las mallas de refuerzo serán electrosoldadas y
se componen de barras de acero negro o inoxidable, liso o corrugado, laminado en frio, longitudinal y
transversal, que se cruzan en forma rectangular, estando las mismas soldadas en todas sus intersecciones,
llegando listas para ser instaladas en obra.
Junta vertical para fachadas, paredes y techos compuestos de dos perfiles de acero galvanizado pre
perforado y de un elemento pasante flexible intercambiable que permite absorber amplios movimientos
multidireccionales. Especialmente adaptada para la aplicación de capas de preparación. De acuerdo al
Expediente Técnico, sin que esto exima al Contratista de su responsabilidad posterior.
Las mallas tendrán una altura de 2.10 m más 0.40m de alambre de púas y una longitud de 3 m de largo cada
paño, e irán soldadas por tubos de 2¨ de diámetro, el cual rodeará toda la malla. Los diferentes paños irán
unidos por una barra intermedia de 2.30 m de longitud, que se apoya sobre el muro de contención y tres
tubo de acero en horizontal de 0.24 m de longitud y al igual que todos los demás tubos de acero de 2¨ de
diámetro, con los que se unen paños sucesivos.
Materiales
 Malla de alambre galvanizado. N°10
 Tubería F°G° D=2”
 Cerrojo tipo picaporte incluido accesorios.
Modo de ejecución de la partida

 Alcance:
El Residente de obra deberá tener en consideración: o Lineamientos generales y particulares.
Limpieza.
Excavación manual.
Concreto pobre.
Suministro y amarre del acero de refuerzo.
Suministro y vaciado del concreto 3000 psi.
Construcción de los pilotines en concreto de 3000 psi.
Construcción de la viga de coronación para cerramientos mayores o iguales a 2.5 m.
Suministro e instalación de tubos galvanizados tipo estructural, ángulos, platinas longitudinales, platinas de
refuerzo, soldadura, etc.
Suministro e instalación de malla eslabonada, para los módulos o paneles superiores de la malla contra
impacto de altura 5.0 m. o Varillas ¾” módulos contra impacto.
Anticorrosivo a base de zinc.
Barrera epóxica.
Suministro y pintura del cerramiento, con dos (2) manos de esmalte alquímico para exteriores.
Mano de obra. o Equipos y herramientas.
Equipos
 Herramientas manuales Modo de ejecución de la partida
 Alcance: El Contratista deberá tener en consideración: o Lineamientos generales y particulares. o
Limpieza. O Excavación manual. o Concreto pobre. o Suministro y amarre del acero de refuerzo.  Parales
Fabricados en tubería redonda estructural galvanizada en caliente de 2” cal 2.5 mm, para los tres (3)
cerramientos descritos en los planos de detalle; con tapones roscados galvanizados de 2”, soldados en el
extremo superior, con electrodo revestido E-6013 de 1/8” de filete en contorno convexo. El ancho de filete
será mínimo de ¼”. El espesor de capa de zinc será de 80 de micras (μm), como mínimo.  Instalación
parales cerramiento H = 2.50m Se deben fundir en pilotines de concreto a 175 de acuerdo al detalle. Los
parales deben estar aplomados en todas sus coordenadas en el momento de la instalación de los paneles en
malla eslabonada.  Acabado superficial El procedimiento de acabado final en el cerramiento debe cumplir
los requisitos descritos a continuación: o Limpieza mecánica de la superficie
UNIDAD DE MEDIDA:

UEP
será por metro cuadrado (M2) y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.02.01.04.10 PINTURA ESMALTE EN ESTRUCTURAS EXTERIORES (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende la aplicación de uno o dos manos de pintura tipo látex, de buena calidad, en la superficie del
cielo raso de la captación y deben ser resistentes a la intemperie.
El color de las pinturas será decidido por la entidad y será implementada por el Ingeniero Residente, previa
coordinación del Ingeniero Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2.).
FORMA DE PAGO
El trabajo realizado de acuerdo al metrado de esta partida, será pagado de conformidad al precio unitario
del Contrato, por metro cuadrado (m2.) y constituirá compensación total por toda mano de obra, beneficios
sociales, IGV, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo, de acuerdo plano del proyecto y según corresponda de acuerdo a la
modalidad de ejecución de obra.
01.02.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
01.02.01.05.01 ELECTROBOMBA SUMERGIBLE DE 5.0 HP INC. ACCESORIOS (EQP)
DESCRIPCIÓN
La electrobomba sumergible es un equipo utilizado en pozos profundos para la explotación de las aguas
subterráneas, consta de un motor y bomba acoplados directamente y diseñados para trabajar sumergidos
en profundidades mayores a 70.00 m debe garantizar un sellado hermético, la vida útil de los conductores y
el motor con respecto al medio de trabajo.
El líquido impulsado por la electrobomba se conduce hasta la superficie a través de una columna de
descarga, que a la vez sostiene a la electrobomba, en la superficie se dispone de un elemento denominado
codo de descarga, que sirve como orientador del flujo y a la vez como soporte de la electrobomba y de la
columna.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El proveedor está obligado a suministrar como mínimo el siguiente material descriptivo del equipo:
- Especificaciones técnicas de diseño, construcción y material de todos los componentes del equipo
indicando: marca, modelo, potencia, velocidad, ciclaje, tensión, corriente, dimensiones, altura dinámica
total.
- Curvas características certificadas de la electrobomba a suministrar; caudal vs presión, eficiencia,
potencia al freno y NPSH.
- Un protocolo de pruebas emitido y firmado por el fabricante de los motores sumergibles,
certificando la velocidad de giro alcanzada, la prueba del aislamiento, la temperatura alcanzada para las
condiciones de trabajo requeridas y su rango de diseño y contar con una garantía mínima de un año contra
cualquier defecto del aislamiento.
- Un certificado emitido y firmado por el fabricante, documentando las pruebas destructivas y no
destructivas a las que ha sido sometido el cable sumergible en fábrica o laboratorios autorizados.

UEP
Se aceptará un solo empalme desde la salida del motor hasta la conexión en el tablero de arranque.
Electrobomba sumergible trifásica, medidas aproximadas Ø 98 mm por una altura de 1157 mm.
Potencia : 18.3/10.6 AMP (5.0 HP)
Tensión : 380 V
Frecuencia : 60 Hz
Caudal Maximo : 450 l/m
Altura manométrica : ≥ 52 m
Boca de succión : 2”
Boca de impulsión : 1 1/2”
Peso : 11 kg
Temperatura máxima del fluido : hasta +35 °C
Contenido de arena máximo : 150 g/m3
Profundidad de utilización : hasta 100 m bajo el nivel del agua
Funcionamiento : continuo
Condiciones técnicas:
- Las pérdidas de carga en la columna no excederán del orden del 5%

de la longitud de la misma.
- La velocidad del flujo de agua en la columna no será menor de 1.20
m/s.
- La longitud de bomba se considerará desde el extremo inferior de
la posición de la electrobomba, hasta la brida superior del tubo de la
columna más próxima al codo de descarga. La variación de la eficiencia del
equipo de bombeo deberá estar en el rango de 0 a + 5%.
- En la curva característica, no se aceptara ubicación del punto de
trabajo a la izquierda de la máxima eficiencia de la bomba, debido a la
disminución progresiva del rendimiento del pozo, que se produce por efecto
del descenso del nivel freático.
- La caída de tensión en el cable de alimentación del equipo no será
mayor del 3%.
- La condición del aislamiento del motor sumergible, debe tener
como mínimo los siguientes valores:
- 500 m Ω cuando el equipo es recepcionado.
- 200 m Ω cuando el equipo es recibido, instalado y puesto en
operación en el pozo.
- La electrobomba debe suministrarse con camiseta de refrigeración, en previsión a su instalación
frente a filtros del pozo y asegurar su refrigeración del motor.
Composición del equipo:

 Cuerpo de impulsión:
Tipo turbina vertical, con válvula de retención incorporada de cierre rápido y hermético con pérdidas de
carga no mayores al 3.5 % y de las siguientes características constructivas:
- Tazones de fierro fundido de alta calidad o acero.

- Los tazones deberán estar preparados parar permitir incluir un anillo de desgaste.
- Impulsores cerrados de bronce debidamente balanceados.
- Eje acero inoxidable
- Canastilla de acero inoxidable.
- La válvula check incorporada a la electrobomba debe ser: con cuerpo de fierro fundido de alta
resistencia. elemento metálico de cierre, bronce o acero inoxidable. Su diámetro exterior no debe exceder
el diámetro de la electrobomba.
 Motor eléctrico sumergible:

De inducción, asíncrono, trifásico. 60 Hz, voltaje 380 V, f.s., 1.15, encapsulados o rebobinables.
Deberá contar con las siguientes características constructivas:

UEP
- Carcasa exterior (cuerpo exterior completo) de acero inoxidable u otro material no degradable por
la oxidación o corrosión.
- Rotor y estator protegidos con revestimientos resistentes e inatacables por el agua y sus
componentes.
- El motor estará diseñado para una operación continua de trabajo a una temperatura máxima de
40°c, además deberá utilizar camiseta de refrigeración para enfriar el motor y mejorar la circulación del
agua.
 Cables eléctricos sumergibles:
Especiales para equipos sumergibles, planos o circulares concéntricos, extraflexibles, multihilos, clase 5,
según norma IEC para número de alambres y diámetro nominal de los mismos, de dos tramos
independientes, cada uno de los cuales conteniendo tres cables identificados por colores más el cable a
tierra.
El cable se sujetará a lo largo de la columna de la bomba con abrazaderas de acero inoxidable lo

suficientemente robustas para soportar el peso del cable y sujetadas en cada tramo de columna.
- La caída de tensión en los cables debe ser como máximo 3% del voltaje nominal del motor.
- El material del conductor será: cable electrolítico recocido.
- El revestimiento exterior será: EPR (caucho etileno propileno) o neoprene.
- El revestimiento interior será: EPR (caucho etileno propileno) o neoprene para trabajar en tensión
nominal hasta: 720/1,000 voltios.
- El porcentaje de absorción de agua en el cable debe ser como máximo: 1.00 %.
 Características constructivas:
Cuerpo de impulsión : acero inoxidable micro fundido AISI 304
Válvula de retención : acero inoxidable AISI 304
Soporte : acero inoxidable AISI 304, según norma NEMA
Caja portadifusor : acero inoxidable AISI 304
Eje bomba : acero inoxidable AISI 304
Rodamientos de bomba : Parte fija en tecnopolímero especial y parte rotatoria
en acero inoxidable AISI 316 revestida de óxido de cromo para resistir a la arena.
Casquillo, filtro, protector de cable : acero inoxidable AISI 304
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por Eq. (Equipo).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa aprobación del
supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida.
01.02.01.05.02 CABLE DE ACERO TIPO BOA CON ALMA DE ACERO (ML)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende a la instalación del cable de acero tipo Boa con el diámetro indicado según los
planos donde se detallan el tipo de trabajo a realizar como también la fuerza a soportar en la partida
indicada.
El cable de acero tipo Boa es un conjunto de elementos que transmiten fuerzas, movimientos y energía
entre dos puntos, de una manera predeterminada para lograr un fin deseado.
La elección del tipo de cable dependerá de la faena, maniobra, equipo y diseño para el correspondiente tipo
de uso, tomando en cuenta la gran variedad de cables disponibles por su forma y construcción.
NORMAS INTERNACIONALES
Cumpliendo con las normas internacionales como:
. - American Petroleum (A.P.I. Standard 9A)
. - American Federal Specification (RR-W-410D).

UEP
. - American Society For Testing & Materials (A.S.T.M.).
. - British Standards Institute (B.S.).
. - Deutscher Normanausschuss (D.I.N.).
. - International Organization for Standardization (I.S.O.).
TIPO DE CABLES
Cobra
Características
.- Construcción 6 x19 (9/9/1), alambre negro, gran resistencia al roce, abrasión y comprensión, al mismo
tiempo flexibles. De uso muy versátil.
.-Alambre según norma ISO 2232.
Tonina
Características
.- Construcción SEALE de 19 alambres, más resistente a la
abrasión.
.- Alma de fibra sintética de gran flexibilidad, con una buena
resistencia a la tracción y compresión.
.- Grasa para uso marino con muy buena adherencia.
.- Alambres de alta resistencia y galvanizados según norma
ISO 2232.
.- Cable preformado que permite un fácil corte y manejo al
realizar la gaza.
.- Cable con diámetro calibrado en toda su longitud.
Boa
Características
.- Construcciones 6 x 19s (9/9/1), 6 x 26 ws (10/5+5/5+1).
.- Gran resistencia al roce, abrasión y compresión, baja elongación.
.- Alambres negros, según norma ISO 2232.
El método de medición será por metro lineal (ml) de contacto con el concreto cubierto por los encofrados,
medida según los planos aprobados, comprendiendo el metrado así obtenido las estructuras de sostén y
andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.
FORMA DE PAGO:

UEP
La Bases de pago para cancelar al contratista por el trabajo efectuado será por el total global y de acuerdo
al precio unitario de la propuesta del contratista, y según el metrado lineal. Especificado del expediente
técnico.
01.02.01.05.03 PRUEBAS DE BOMBEO Y CALIDAD (UND)
DESCRIPCIÓN:
Se determinara en esta prueba el rendimiento óptimo y seguro de explotación del pozo. Antes de la prueba
se medirá el nivel estático del agua. El CONTRATISTA/RESIDENTE proveerá el personal, fuerza motriz,
combustible y lubricantes, materiales, equipo y demás provisiones requeridas para operar el equipo de
bombeo en condiciones óptimas. Durante la prueba el pozo será sometido a explotación durante 72 horas
continuas, y por lo menos a 4 regímenes distintos, en forma escalonada.
El Ingeniero Supervisor, podrá ordenar pruebas de bombeo complementarias con fines de determinación de
parámetros hidrogeológicos del acuífero y de la evaluación de la eficiencia hidráulica del acuífero.
Cuando se haya especificado un bombeo continuo o régimen uniforme la no operación de la bomba o
desviación mayores al 5% en el régimen de descarga, obliga a suspender la prueba hasta que el nivel del
agua en el pozo bombeado haya recuperado su nivel original. La prueba será entonces reiniciada desde un
principio con una duración igual al total del intervalo de prueba. Si la bomba fallara durante la prueba, el
Contratista/Residente reiniciará la prueba siguiendo instrucción del Ingeniero Inspector. Si por alguna falla
en el equipo u otra razón imputable al CONTRATISTA/RESIDENTE se tuviera que paralizar la prueba, solo se
computarán las horas de bombeo, las transcurridas desde el inicio de la prueba hasta el último cambio de
régimen. Se reiniciará la prueba con el régimen en el que se detuvo.
El CONTRATISTA/RESIDENTE llevará los registros precisos de las pruebas de bombeo y entregara copias de
todos los registros a solicitud del Ingeniero Inspector al término de las pruebas.
MEDICION
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Hrs.
El pago se efectuará en Hrs. Al precio unitario de contrato El precio unitario comprende todos los costos de
materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida y según corresponda de acuerdo a la modalidad de
ejecución de obra.
01.02.01.05.04 ANALISIS FISICO - QUIMICO DE AGUA (UND)
DESCRIPCION
Agua Potable:
Significa que debe estar libre de microorganismos patógenos, de minerales y sustancias orgánicas que
puedan producir efectos fisiológicos adversos. Debe ser estéticamente aceptable y, por lo tanto, debe estar
exenta de turbidez, color, olor y sabor desagradable. Puede ser ingerida o utilizada en el procesamiento de
alimentos en cualquier cantidad, sin temor por efectos adversos sobre la salud (Borchardt and Walton,
1971).
Según el Art. 982 CAA (modificado por Resoluc. 494/94). Con las denominaciones de Agua potable de
suministro público y agua potable de uso domiciliario, se entiende la que es apta para la alimentación y uso
doméstico: no deberá contener sustancias o cuerpos extraños de origen biológico, orgánico, inorgánico o
radiactivo en tenores tales que la hagan peligrosa para la salud.
Deberá presentar sabor agradable y ser prácticamente incolora, inodora, límpida y transparente.

UEP
El agua potable de uso domiciliario es el agua proveniente de un suministro público, de un pozo o de otra
fuente, ubicada en los reservorios o depósitos domiciliarios. Ambas deberán cumplir con las características
físicas, químicas y microbiológicas que cita el Art. 982 CAA.
Durante la prueba de bombeo deberán extraerse dos (2) muestras de agua como mínimo. Una de dos litros
como mínimo para el análisis físico químico y otra de medio litro como mínimo para al análisis
bacteriológico, los cuales deberán ser efectuados en laboratorios oficiales. En los análisis físico-químicos se
consideraran los aspectos físicos y los principales iones calcio en Ca, Magnesio en MG, sodio en Na, potasio
en K, cloruros en Cl, sulfatos como SO4, bicarbonatos como HCO3, Fe, Se considerara igualmente la dureza,
alcalinidad y la conductividad eléctrica.
Análisis físico - químico

· Volumen de agua a extraer:
No es posible fijar de una manera general el volumen de agua a extraer para el análisis químico, pues
variara según las determinaciones a efectuar entre 1 a 5 litros.
Examen físico
· Color:
El color de las aguas naturales se debe a la presencia de sustancias orgánicas disueltas o coloidales, de
origen vegetal y, a veces, sustancias minerales (sales de hierro, manganeso, etc.). Como el color se aprecia
sobre agua filtrada, el dato analítico no corresponde a la coloración comunicada por cierta materia en
suspensión.
El color de las aguas se determina por comparación con una escala de patrones preparada con una solución
de cloruro de platino y cloruro de cobalto. El número que expresa el color de un agua es igual al número de
miligramos de platino que contiene un litro patrón cuyo color es igual al del agua examinada.
Se acepta como mínimo 0,2 y como máximo 12 mg de platino por litro de agua.
· Olor:
Está dado por diversas causas. Sin embargo los casos más frecuentes son:
· debido al desarrollo de microorganismos,
· A la descomposición de restos vegetales,
· Olor debido a contaminación con líquidos cloacales industriales,
· Olor debido a la formación de compuestos resultantes del tratamiento químico del agua.
Las aguas destinadas a la bebida no deben tener olor perceptible.
Se entiende por valor umbral de olor a la dilución máxima que es necesario efectuar con agua libre de olor
para que el olor del agua original sea apenas perceptible.
Se aceptan como valores máximos para un agua óptima 2 a 10 unidades.
· Sabor:
Está dado por sales disueltas en ella. Los sulfatos de hierro y manganeso dan sabor amargo. En las
calificaciones de un agua desempeña un papel importante, pudiendo ser agradable u objetable.
· Determinación de pH:
El pH óptimo de las aguas debe estar entre 6,5 y 8,5, es decir, entre neutra y ligeramente alcalina, el
máximo aceptado es 9. Las aguas de pH menor de 6,5, son corrosivas, por el anhídrido carbónico, ácidos o
sales ácidas que tienen en disolución. Para determinarlo usamos métodos colorimétricos o
potenciométricos.
Para poder decidir sobre la potabilidad del agua se requiere el control de un número elevado de parámetros
químicos y determinados parámetros bacteriológicos. Dentro de los primeros cobra especial importancia el
amonio, los nitratos y nitritos, indicadores de contaminación por excelencia.
· Amonio:
Este ion tiene escasa acción tóxica por sí mismo, pero su existencia aún en bajas concentraciones, puede
significar contenido aumentado de bacterias fecales, patógenos etc., en el agua. La formación del amonio se
debe a la descomposición bacteriana de urea y proteínas, siendo la primera etapa inorgánica del proceso.
· Nitritos:

UEP
Estos representan la forma intermedia, metaestable y tóxica del nitrógeno inorgánico en el agua. Dada la
secuencia de oxidación bacteriana: proteínas -à amonio -à nitritos--à nitratos, los nitritos se convierten en
importante indicador de contaminación, advirtiendo sobre una nitrificación incompleta.
· Nitratos:
La existencia de éstos en aguas superficiales no contaminadas y sin aporte de aguas industriales y
comunales, se debe a la descomposición de materia orgánica (tanto vegetal como animal) y al aporte de
agua de lluvia ( 0,4 y 8 ppm ).
· Cloruros:
Todas las aguas contienen cloruros. Una gran cantidad puede ser índice de contaminación ya que las
materias residuales de origen animal siempre tienen considerables cantidades de estas sales. Un agua con
alto tenor de oxidabilidad, amoníaco, nitrato, nitrito, caracteriza una contaminación y por lo tanto los
cloruros tienen ese origen. Pero si estas sustancias faltan ese alto tenor se debe a que el agua atraviesa
terrenos ricos en cloruros. Los cloruros son inocuos de por sí, pero en cantidades altas dan sabor
desagradable.
Valor máximo aceptable: 350 mg/l.
Método de Mohr
· Generalidades:
Si se agregan iones de plata a una solución de pH entre 7 y 9 que contenga cloruros y cromato, la
precipitación del cloruro de plata está prácticamente terminada cuando se comienza a precipitar el cromato
de plata. Este hecho permite considerar la aparición de un precipitado rojo de cromato de plata, como
indicador del punto final.
· Reactivos:
Solución 0,00282 N de nitrato de plata
Cromato de potasio 5 %
· Técnica:
Se filtra el agua si contiene materias en suspensión. Se toman 100 ml de la muestra (si el pH es inferior a 7
se añade 1 gramo de bicarbonato), se agrega 1 ml de cromato de potasio y se valora añadiendo gota a gota
la solución de nitrato de plata hasta coloración apenas rojiza. Se resta 0,2 al número de ml empleados
( gasto correspondiente al ensayo en blanco).
· Cálculo:
n= es el número de ml de la solución de nitrato de plata usada en la valoración

V= volumen de muestra original
· Determinación de Cloro Libre en aguas:

La ortotoluidina en medio clorhídrico y en presencia de cloro libre se oxida, dando un compuesto de
coloración amarilla. Como la intensidad de la coloración aumenta por concentraciones crecientes de cloro
libre se puede determinar por colorimetría, utilizando una serie de patrones de concentración conocida.
· Reactivo:
Solución de ortotoluidina.
· Técnica:

UEP
Se utilizan tubos de ensayo donde se enfrentan 10 ml de agua y 0,2 ml de reactivo se deja en reposo 5 o 10
minutos, en oscuridad. Se compara la coloración obtenida con los patrones permanentes.
Valor mínimo aceptable de cloro activo residual: 0,2 mg/l.
· Resi
duos por evaporación (Sólidos Disueltos)
Se denomina así al peso de las sustancias disueltas en 1 litro de agua, no volátiles a 105 ºC. Se consideran
disueltas aquellas que no son retenidas por filtración.

UEP
· Técnica:
Se tara una cápsula de porcelana que se coloca sobre Baño María, se miden 100 ml de agua y se vierte
sobre la cápsula hasta evaporación. Se coloca luego en estufa a 105 ºC y se deja durante 2 horas. Se retira,
se deja enfriar en desecador sulfúrico y se pesa. El aumento de peso es el residuo por evaporación
correspondiente al volumen de agua tomado. Los resultados se expresan en mg/l.
Valor máximo aceptable: 1.500 mg/l.
· Dureza:
Se habla de aguas duras o blandas para determinar calidad de las mismas. Las primeras tienen alto tenor de
sales de calcio y magnesio disueltas. Las blandas son pobres en estas sales.
· Bicarbonato de calcio y magnesio: Dureza Temporal
· Sulfato y cloruro de calcio y magnesio: Dureza Permanente
Puede haber también nitratos, fosfatos, silicatos, etc. (dureza permanente). El agua debe tener una dureza
comprendida entre 60 y 100 mg/l. no siendo conveniente aguas de dureza inferiores a 40 mg/l, por su
acción corrosiva.
Valor máximo aceptable de Dureza Total (CaCO3) 400 mg/l.
Alcalinidad:
Está representada por sus contenidos en carbonatos y bicarbonatos. Eventualmente se puede deber a
hidróxidos, boratos, silicatos, fosfatos. Las soluciones acuosas de boratos tienen un pH 8,3 y las de ácido
carbónico 4,3. Por estas razones se toman estos pH como puntos finales. Como indicadores de estos puntos
se utilizan fenolftaleina (pH 8,3) y heliantina (pH 4,2).
· Reactivos:
Ácido sulfúrico 0,02 N
Fenolftaleina 0,5 %
Heliantina 0,05 %
· Técnica:
Se añade 0,2 ml de fenolftaleina a 100 ml de agua. Coloración rosada indica presencia de carbonato, en este
caso se agrega gota a gota solución de ácido sulfúrico 0,02 N hasta desaparición de color. Se designa como F
la cantidad de ml gastados. A la misma muestra se le agregan 2 gotas de heliantina y se añade gota a gota
ácido sulfúrico 0,02 N hasta color salmón. Se designa por H la cantidad de ml usados en esta ultima
determinación.
· Expresión de resultados:
· Alcalinidad de carbonatos en mg/l= 2 x F x 10
· Alcalinidad de bicarbonatos en mg/l= (H - F) x 10
· Análisis Bacteriológico de aguas
Generalidades:
Existe un grupo de enfermedades conocidas como enfermedades hídricas, pues su vía de transmisión se
debe a la ingestión de agua contaminada. Es entonces conveniente determinar la potabilidad desde el
punto de vista bacteriológico.
Buscar gérmenes como Salmonella, Shigella, trae inconvenientes, pues normalmente aparecen en escasa
cantidad. Por otra parte su supervivencia en este medio desfavorable y la carencia de métodos sencillos y
rápidos, llevan a que su investigación no sea satisfactoria, máxime cuando se hallen en número reducido.
En vista de estos inconvenientes se ha buscado un método más seguro para establecer la calidad higiénica
de las aguas, método que se basa en la investigación de bacterias coliformes como indicadores de
contaminación fecal.
El agua que contenga bacterias de ese grupo se considera potencialmente peligrosa, pues en cualquier
momento puede llegar a vehiculizar bacterias patógenas, provenientes de portadores sanos, individuos
enfermos o animales.
Principales enfermedades de origen hídrico y sus agentes responsables

UEP
Enfermedad Agente
Origen bacteriano
Fiebres tifoideas y paratifoideas Salmonella typhi
Salmonella
Paratyphi A y B
Disentería bacilar Shigella
Cólera Vibrio cholerae
Gastroenteritis agudas y diarreas Escherichia coli ET
Campylobacter jejuni
Campylobacter coli
Yersinia enterocolitica
Salmonella sp
Shigella sp
Origen viral
Hepatitis A y E Virus de la hepatitis A y E
Poliomielitis Virus de la polio
Gastroenteritis agudas y diarreas Virus Nortwalk
Rotavirus
Astrovirus
Calicivirus
Enterovirus
Adenovirus
Reovirus
Origen parasitario
Disentería amebiana Entamoeba histolytica
Giardia lambia
Cristosporidium
 Toma de muestra:
La muestra para análisis bacteriológico debe efectuarse con el mayor cuidado
· Envase:
Se deben utilizar frascos esterilizados y con envoltura externa. La capacidad debe ser de 200 a 250 cc.
· Envío de muestras:

UEP
Debe transcurrir el menor tiempo entre la extracción y la llegada al laboratorio, y que durante ese tiempo
se mantenga entre 4 y 10 ºC. De lo contrario se producen modificaciones cuali - cuantitativas de la flora
bacteriana.
· Toma de muestra de un grifo en una cañería de agua corriente:

1. Se elige un grifo que esté conectado directamente con una cañería de distribución, es decir, que el
ramal del grifo no este comunicado con tanques domiciliarios, filtros, ablandadores u otros artefactos
similares. Tampoco conviene extraer muestras de grifos colocados en puntos muertos de la cañería.
2. Estas precauciones no se tienen en cuenta cuando se desea conocer la calidad del agua que suministra
un determinado grifo, en lugar de la que conduce la cañería principal.
3. Se quitan del grifo los dispositivos destinados a evitar salpicado. Luego se limpia la boca del grifo,
cuidando de eliminar la suciedad que a veces se acumula en la parte interna del orificio. Después se deja
salir agua en forma abundante durante 2 o 3 minutos y se cierra perfectamente el grifo para esterilizarlo.
4. Se esteriliza el grifo calentándolo durante un par de minutos con un hisopo embebido en alcohol.
5. Se abre con cuidado y se deja salir agua durante medio minuto en forma tal que el chorro no sea
intenso y se llene el envase.
Análisis bacteriológico
Características microbiológicas según Art. 982 del C.A.A. (modificado por resolución 494/94)
Límites permisibles para aguas de consumo
1. Bacterias mesófilas viables: en agar Plate Count 24 hs. a 37ºC, no mas de 500 UFC/ml
2. Bacterias coliformes: NMP a 37ºC – 48 hs. (Caldo Mc Conckey o Lauril Sulfato), en 100 ml; igual o
menor a 3.
3. Ausencia de Escherichia coli: en 100 ml
4. Ausencia de Pseudomona aeruginosa: por 100 ml de muestra
Determinación del número de bacterias aerobias mesófilas por el Método de recuento en placa
· Generalidades:
El agua contiene bacterias cuyas necesidades nutritivas y de temperatura óptima de desarrollo son
variables.
Ordinariamente esta determinación se efectúa sembrando en medio sólido un volumen conocido de la
muestra de agua. Se incuba durante un tiempo y a determinadas temperaturas y se cuenta el número de
colonias que se obtienen.
El medio utilizado es agar nutritivo o agar Plate Count (aproximadamente 15 ml por placa).
· Diluyentes:
Es importante usar un líquido de dilución desprovisto de acción bactericida. En la mayoría de los casos
puede utilizarse agua corriente, agua destilada o solución fisiológica o agua peptonada 0,1 % con pH
ajustado a 7.
· Preparación de las diluciones:
Se preparan tubos estériles con 9 ml de diluyente. Para hacer las diluciones se agita, repetidas veces, la
muestra. Luego se flamea la boca del frasco, se destapa, se vuelca un poco de contenido y, tapado
nuevamente, se agita 10 - 15 veces para asegurar la distribución uniforme de las bacterias del líquido.
Luego mediante una pipeta esterilizada, se toma 1 ml de muestra que se pasa a un tubo con 9 ml de
diluyente. Se tiene así la muestra diluida 10 veces. Se agita está aspirando y expeliendo el líquido de la
pipeta repetidas veces, y luego, mediante otra pipeta esterilizada, se toma 1 ml del líquido diluido, el cual se
pasa a un nuevo tubo con solución diluyente, esta operación se repite hasta que se estime conveniente.
Según la naturaleza del agua se sembrará directamente o diluida. Las muestras de aguas superficiales
purificadas o profundas se sembraran directamente y diluidas 1/10, para las aguas superficiales no
purificadas se emplearan diluciones 1/10, 1/100, 1/1000.
· Incubación:
Luego se incuban las muestras a 32 - 35 ºC durante 24 horas. Se realiza la siembra en profundidad.
Recuento de colonias en placas:
· Seleccionar dos placas correspondientes a una dilución que contenga entre 30 y 300 colonias.

UEP
· Tomar la media aritmética de los 2 recuentos y multiplicar por el factor de dilución (recíproco de la
dilución utilizada). Informar según el caso, el resultado como número de microorganismos aerobios
mesófilos por ml o gramo.
Ejemplo: dilución 1/100.

Placa 1: 72 colonias x 100 = 7200
Placa 2: 77 colonias x 100 = 7700
Se promedia = (7200 + 7700) = 7450
Se informa: 7.450 UFC/ ml

En la evaluación de la potabilidad del agua ubicada en reservorios de almacenamiento domiciliario deberá
incluirse entre los parámetros microbiológicos a controlar el recuento de bacterias mesófilas en agar (APC –
24 hs. a 37º C); en el caso de que el recuento supere las 500 UFC/ml y se cumplan el resto de los
parámetros indicados, sólo se deberá exigir la higienización del reservorio y un nuevo recuento.
2. Determinación del Número Más Probable(NMP) / 100 ml de bacterias de coliformes totales (Método
de Wilson)
Bacterias coliformes:
Son bacterias aerobias o anaerobias facultativas, Gram negativas, no esporuladas, que fermentan la lactosa
con producción de ácido y gas.
A) Ensayo presuntivo:
· Siembra:
Se puede hacer por triplicado en tubos que tengan caldo Mc Conckey o Lactosa bilis verde brillante (LBVB),
con la Campana de Durham.
De la muestra de agua se sembrarán:
· 3 tubos de caldo Mc Conckey o LBVB 2% doble concentración: 10 ml
· 3 tubos de caldo Mc Conckey o LBVB simple concentración: 1 ml
· 3 tubos de caldo Mc Conckey o LBVB simple concentración: 0,1 ml
Incubar los tubos a 32 - 35 ºC durante 48 horas.
Determinar con los tubos positivos (ácido y gas) el NMP utilizando la tabla de Hoskins. La formación de gas a
las 48 horas se considera evidencia suficiente de la presencia de coliformes.

UEP
MEDICION
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Und.
El pago se efectuará en Und. Al precio unitario de contrato El precio unitario comprende todos los costos de
materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida y según corresponda de acuerdo a la modalidad de
ejecución de obra.
01.02.01.06 INSTALACIONES SANITARIAS EN CASETA DE VALVULAS
01.02.01.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LINEA DE IMPULSION (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende al suministro e instalación de accesorios de buena calidad en la caseta de válvulas
en la línea de impulsión, en la que se utilizaran accesorios tubería de F°G° D=2”, adaptador macho PVC PN-
10 F°G° DN 60mm, codo 90° de F°G° D=2”, tee F°G° 60 mm, uniones universales de F°G° de 2”, u Incluye
también el suministro de la niplería necesaria para su instalación y la colocación de todos los demás
accesorios de PVC y Fierro Galvanizado indicados en el plano correspondiente a fin de garantizar el correcto
funcionamiento de la válvula para el cual se ha diseñado.
Las válvulas son accesorios destinados a regular o impedir el paso de un fluido que circula por una tubería.
Deberán cumplir con los requisitos indicados en la NTP 350.030, NTP 341.066 y NTP 341.005.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La medición es de forma unitaria y se considera concluida cuando se haya colocado la válvula todos los
accesorios para el correcto funcionamiento de la estructura.
FORMA DE PAGO
El pago a efectuar en las partidas que consideren los accesorios del tipo y clase especificada en este acápite,
será de acuerdo la unidad instalada, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las
presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
La unidad instalada en la forma descrita anteriormente, será pagada de acuerdo al precio unitario del
Contrato, por unidad (Und) y constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo y según
corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías de PVC, FºGº, la manipulación de las
tuberías, almacenamiento, calidad etc.
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de
Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" y puesta en Servicios de acuerdo a la Norma
Técnica Peruana ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a
Presión - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las
presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20° C.
Tabla 1: Tabla de presiones
SERIE CLASIFICACION SEGÚN ITINTEC PRESION DE TRABAJO PRESION DE PRUEBA DE CAMPO
S-20 CLASE 5 5,0 Bar (5,0 Kg/cm2) 108,75 lb/pulg2

S-16 --- 6,3 Bar (6,3 Kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-13,3 CLASE 7,5 7,5 Bar (7,5 Kg/cm2) 163,13 lb/pulg2

UEP
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 Kg/cm2) 174,00 lb/pulg2

S-10,0 CLASE 10 10,0 Bar (10,0 Kg/cm2) 217,50 lb/pulg2
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Manipulación
Carga y Transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo
posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el material
usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose
para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2 m de
altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de
paredes más gruesas.
Recepción en Almacén de Obra:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó sin pérdidas
ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar cada
tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho,
accesorios, lubricante, pegamento, etc.)
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para la
devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en paquete o
acondicionados de otra manera.
Manipuleo y Descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando
un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o
contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
Almacenamiento
El área de almacenamiento debe proveer protección suficiente contra el daño físico a los componentes.
Debe ser de tamaño suficiente para acomodar la tubería y sus conexiones.
Tener suficiente espacio para permitir la movilidad del equipo de carga y tener una superficie relativamente
nivelada, sin piedras, escombros Y otros materiales Que puedan dañar la tubería u otros componentes, o
bien que existan obstáculos que puedan interferir con el manejo de la tubería.
La tubería de color diferente al negro no debe almacenarse bajo el sol por más de 2 años.
ALTURAS DE ALMACENAMIENTO DE LAS TUBERÍAS: La tubería en rollo es mejor almacenarla como se
recibe, en tarimas como “silos”. Rollos individuales se pueden ir tomando del silo sin afectar la estabilidad
del paquete.
Tubería recibida “suelta” o en atados (tubería lineal) debe ser almacenada de la misma manera como se
recibe. Si el sitio de almacenamiento tiene la superficie plana y lisa los paquetes o tubos pueden ser

UEP
apilados hasta una altura aproximada de1, 80m. Para terreno no tan planos o no muy nivelado el límite de
altura es de 1,30m.
Importante Antes de retirar algún tramo de tubería de los paquetes, el paquete bebe ser removido del
apilamiento y colocación en el suelo.
Ilustración 1: Almacenamiento de tuberías
Ilustración 2: Alturas de almacenamiento de tuberías
Instalación de la tubería
Cama de Apoyo y Fondos de Zanja:
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante para una buena
instalación, lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca presencia de material grueso
o piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla, arena limosa, etc.). La capa de dicho
material tendrá un espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6
y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería.
Ilustración 3: Tubería en cama de apoyo

UEP
Instalación Propiamente dicha: Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos
durante la instalación de los mismos: Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y
marque sobre ella la longitud a introducir. Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de
caucho de espiga del tubo a instalar. A continuación, el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el
chaflán quede Insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirándolo luego 1 cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera
para facilitar la instalación. Además, se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante
Curvatura La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios de
dirección en la tubería. No obstante, no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3 cm, y siempre
ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas. La tabla siguiente indica los valores de flecha
máximos admisibles a 20 C para tubos de 6 m de largo.
Tabla 2: Flecha máxima en cm.

D.N. FLECHA MAXIMA (h)
mm. Pulg. (cm)
63 2 13
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4
La instalación de las tuberías que formaran parte de la línea de agua potable. Las tuberías a ser utilizadas no
deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal funcionamiento.
Asimismo, el residente deberá emitir el certificado de control de calidad de dichas tuberías, el cual será
verificado por el supervisor.
Tabla 3: Norma de fabricación

NTP 399.002:2009: TUBOS DE POLICLORURO DE
Norma de
VINILO NO PLASTIFICADO (PVC-UF) PARA LA
fabricación
CONDUCCIÓN DE FLUIDOS A PRESIÓN.
Tipo de Tubería /
Tipo de unión: simple presión
Unión
Longitud 5.0 m
Espesor mínimo Según norma NTP 399.002:2009. Variable de
de pared acuerdo al diámetro y clase de tubería
Revestimiento
Sin revestimiento
interior y exterior
Color plomo
Cada tubo deberá marcarse con la siguiente información:

Diámetro, Clase, Masa, Longitud (si no es la nominal de 5.0 m), Marca registrada correspondiente del
fabricante, Año de fabricación.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (ml) de tubería suministrada.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml) de tubería suministrada, aprobado
por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se
usarán para la ejecución de la misma.

UEP
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de válvulas aire de bronce pesado con uniones universal roscadas.
Incluye también el suministro de la niplería necesaria para su instalación y la colocación de todos los demás
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de Manómetro 0-300 psi con válvula de interrupción compuerta de
bronce pesado con uniones universal roscadas. Incluye también el suministro de la niplería necesaria para
su instalación y la colocación de todos los demás accesorios de PVC y Fierro Galvanizado indicados en el
plano correspondiente a fin de garantizar el correcto funcionamiento de la válvula para el cual se ha
diseñado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor y según
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de unión universal de f°g° d=11/2 bronce pesado con uniones
universal roscadas. Incluye también el suministro de la niplería necesaria para su instalación y la colocación
de todos los demás accesorios de PVC y Fierro Galvanizado indicados en el plano correspondiente a fin de
garantizar el correcto funcionamiento de la válvula para el cual se ha diseñado.
UNIDAD DE MEDICIÓN

UEP
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de válvulas compuerta de bronce pesado con uniones universal
roscadas. Incluye también el suministro de la niplería necesaria para su instalación y la colocación de todos
los demás accesorios de PVC y Fierro Galvanizado indicados en el plano correspondiente a fin de garantizar
el correcto funcionamiento de la válvula para el cual se ha diseñado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Se encuentra dentro del rango de instalaciones mecánicas, refiriéndose a la instalación de accesorios de
Fierro Galvanizado, Fierro dúctil, fierro acerado, etc., los cuales deben ser instalados en las estructuras de
concreto. Generalmente los accesorios son: canastilla de bronce, tee, codos, uniones dresser o universal,
nipleria, con uniones roscados o bridas, en consecuencia, cumplen con la función de control, unión,
bifurcación, en las instalaciones indicadas.
El Contratista/Residente es responsable de la calidad de los accesorios a emplearse en las instalaciones
mecánicas, debiendo cumplir con las especificaciones técnicas que indican los planos y memoria descriptiva,
así como del mantenimiento y facilidad para los eventuales reemplazos de los accesorios que cumplieron su
ciclo de vida.
La instalación de accesorios, incluirán anclajes de concreto simple y/o armado de f’c=140 kg/cm2 con 30%
de piedras hasta 8", en las salidas de captaciones, reservorios se usarán canastillas, en todo cambio de
dirección tales como tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de línea y en curvas
verticales hacia arriba cuando el relleno no es suficiente, debiendo tener cuidado, para que los extremos del
accesorio queden descubiertos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es la unidad (UND)
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios instalados correspondientes, según el caso.
FORMA DE PAGO:
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto y según corresponda de
acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.

UEP
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de válvulas chek de d=11/2” de bronce pesado con uniones universal
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ciclo de vida.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
PVC fierro galvanizado, Fierro dúctil, fierro acerado, etc., los cuales deben ser instalados en las estructuras
de concreto. Generalmente los accesorios son: canastilla de bronce, tee, codos, uniones dresser o universal,

UEP
ciclo de vida.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es GLOBAL (glb)
01.02.01.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LINEA DE LIMPIA (UND)
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN

UEP
S-16 --- 6,3 Bar (6,3 Kg/cm2) 137,03 lb/pulg2

S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 Kg/cm2) 174,00 lb/pulg2
Manipulación
Carga y Transporte

ni daños.
Almacenamiento

UEP
del paquete.
altura es de 1,30m.

UEP

mm. Pulg. (cm)
63 2 13
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4

Norma de
fabricación
Tipo de Tubería /
Unión
Longitud 5.0 m
Revestimiento
Sin revestimiento
interior y exterior
Color plomo

UEP

UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
diseñado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

UEP
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ciclo de vida.
UEP
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ciclo de vida.
UNIDAD DE MEDIDA:

UEP
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
ciclo de vida.
UNIDAD DE MEDIDA:
01.02.01.06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LA LINEA DE ALIVIO (UND)
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN

UEP

S-16 --- 6,3 Bar (6,3 Kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 Kg/cm2) 174,00 lb/pulg2

Manipulación
Carga y Transporte

ni daños.

UEP
Almacenamiento
del paquete.
altura es de 1,30m.

UEP

mm. Pulg. (cm)
63 2 13
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4

Norma de
fabricación
Tipo de Tubería /
Unión
Longitud 5.0 m
Revestimiento
Sin revestimiento
interior y exterior
Color plomo

UEP
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
diseñado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN

UEP
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ciclo de vida.

UEP
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ciclo de vida.
UNIDAD DE MEDIDA:

UEP
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
ciclo de vida.
UNIDAD DE MEDIDA:
01.02.01.07 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.02.01.07.01 TG-NM1 - TABLERO DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA 3Ø, Tipo Riel-Din (12P) 3F+N
(EQP)
DEFINICIÓN. -
Extensión del Trabajo. - Comprende el suministro e instalación de tableros generales y de distribución,
según especificaciones y planos.
CARACTERÍSTICAS
Serán del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío de 1.5 mm espesor, sometido a
tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes características de adherencia, elasticidad,
resistencia química y mecánica, debiendo cumplir con las recomendaciones NEMA 7, estos tableros estarán
conformados por:
 Gabinete. Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores, barras, cables de conexión y
accesorios, comprende una caja, marco y tapa.
La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro laminado en frío de 1,5 mm., de
espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetros variados 20, y 40 mm., etc., de
acuerdo a los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes de cajas. Deberán tener el espacio
necesario a los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
El marco y la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma.
El marco llevará una plancha que cubran los interruptores.
La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en color gris oscuro, al duco y en relieve
deberá llevar la denominación del tablero. Se remitirán muestras de las tapas pintadas, las que deberán ser
aprobadas por el inspector de la obra. En la parte posterior de la tapa se incluirá un compartimiento en el

UEP
que se alojará y asegurará una cartulina con el directorio de todos los circuitos a los que distribuye el
tablero; este directorio deberá ser perfectamente legible y hecho con letras mayúsculas e imprenta.
Barras y Accesorios. Las barras se instalarán aisladas de todo el gabinete, de tal forma que se cumplan con
todas las especificaciones de tablero de frente muerto.
Estarán dotados de una barra de puesta a tierra, para conectar las líneas de tierra de todos los circuitos, la
conexión se hará por medio de pernos de cobre.
Las barras deberán ser de cobre electrolítico sólidas de sección rectangular, tensión de operación de 600
Volt., y con agujeros para las conexiones de las diferentes salidas, serán barras desnudas que se apoyarán
en aislantes adecuados.
Las capacidades mínimas se indican a continuación:
Interruptor General Barras
50 – 63 Amp. 200 Amp.
Deberán cumplir con las normas ASTM – B3 y B8 para conductores.
 Interruptor General. Este interruptor será del tipo termo magnético, con disparo térmico y magnético
fijo, para riel DIN, de alta resistencia mecánica, desconexión de las 02 fases, de 10 KA, de capacidad de
ruptura; deberá ser ubicado separadamente de los demás en la parte superior o inferior, para no ser
confundido. El cableado hasta él, deberá llegar lo más directamente posible sin recorrer la caja del tablero.
Deberá identificarse claramente los bornes de llegada de la línea y salida a la carga.
 Interruptores. Todos los interruptores

serán del tipo termo magnético, con
protección contra sobrecargas y llevar
claramente marcadas las disposiciones
de conexión y desconexión (ON/OFF).
Sus características de operación,
deberán considerar las condiciones
climáticas de la zona donde van a ser
instalados, cualquier falla que ocurriese
por la no previsión de este factor será
por cuenta del constructor dentro del
plazo de garantía del interruptor. La
conexión de los alambres deberá ser lo
más simple y segura posible, las orejas
serán fácilmente accesibles, la conexión
eléctrica deberá asegurar que no ocurra
la menor perdida de energía por falsos
contactos.
La parte del interruptor que debe ser
accionada, así como cualquier otra
parte del mismo que por su función
pueda estar en contacto con el cuerpo humano, deberá ser construida de material aislante. Todos los
interruptores deberán ser del tipo intercambiable, de modo que puedan ser removidos sin tocar los
adyacentes.
Los interruptores serán monofásicos, según sea el requerimiento, para una tensión de 240 Volt., frecuencia
de 60 Hz., y rangos de corriente de 16, 25, 32 Amp., con 10 KA., de corriente de interrupción o corte
asimétrica como mínimo, adicionalmente cada circuito será protegido con un interruptor diferencial, tal
como se indica en los diagramas unifilares.
La operación será manual (trabajo normal) y disparo automático en caso de sobrecargas o cortos circuitos.
El mecanismo de disparo deberá ser de apertura libre, asegurándose así que permanezca cerrado en
condiciones de cortocircuito. El mecanismo de desconexión operará cuando exista una sobrecarga o corto
circuito en los conductores, desconectando simultánea y automáticamente los dos o tres polos del
interruptor.
Su construcción será de acuerdo a las normas Internacional IEC-60898, italiana CEI 23-3 Iv ed. y peruana
NTP-IEC 60898.

UEP
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que no se dañe con el calor y que rápidamente
interrumpa el arco, los gases calientes producidos por el arco, deberán ser rápidamente enfriados y
expelidos.
Los contactos deberán ser de aleación de plata de alta conductividad y resistencia mecánica, de modo que
aseguren un excelente contacto eléctrico, y se disminuya la posibilidad de picados y quemado.
El alambrado de los interruptores deberá ser hecho por medio de terminales de tornillos con contactos de
presión.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
UNIDAD DE MEDIDA. - Equipo (Eqp.)
MÉTODO DE MEDICIÓN. - El cómputo será por cantidad de equipos, indicando las características generales
del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo integran.
CONFORMIDAD DE LOS TRABAJOS REALIZADOS.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
01.02.01.07.02 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EN TECHO (pto)
DESCRIPCIÓN:
Comprende a los puntos que sirven como salidas para Interruptor doble que figuran en los planos, e incluye
los materiales, mano de obra y equipo que figuran en el análisis de precios unitarios. Las cajas serán
fabricadas por estampado en planchas de fierro galvanizado de 1/32” de espesor como mínimo, del tipo
liviana, rectangular de 100 mm x 55 mm y 50 mm de profundidad. Todas las tuberías serán fabricadas de
cloruro de polivinilo PVC, del tipo pesado (P), de diámetros nominales indicados en los planos, utilizándose
tubos de diámetro mínimo de 20 mm; con calibres y espesores mínimos establecidos en el Código Nacional
de Electricidad y características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y
399.07 de ITINTEC (INDECOPI).
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del
material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 o su
equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos
recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC
de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
NORMA DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por punto (PTO).

UEP
Pruebas y criterios de control de calidad
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista/Residente, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista/Residente deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales,
pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de
obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta instalación y según corresponda de
01.02.01.07.03 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/L. T (pto)
DESCRIPCIÓN:
material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su
NORMA DE MEDICIÓN:

CONDICIÓN DE PAGO:

UEP
01.02.01.07.04 SALIDA PARA INTERRUPTORES UNIPOLAR SIMPLE, DOBLE, TRIPLE Y
CONMUTADOS (pto)
DESCRIPCIÓN:
NORMA DE MEDICIÓN:

CONDICIÓN DE PAGO:

UEP
01.02.01.07.05 LUMINARIA HERMETICA LED RECTANGULAR PARA SUSPENDER 40W. (EQP)
DESCRIPCIÓN:
Todos los artefactos que lleven lámparas fluorescentes tendrán reactancias de alto factor de potencia, de
arranque normal. No se aceptarán reactancias que produzcan ruidos. Las lámparas fluorescentes serán “luz
del día”. Los plásticos opal difusor deben ser de 1/8” Los artefactos a instalarse colgados, deben utilizar los
colgadores, recomendados por el fabricante. Se prohíbe cadenas. No se permitirá el uso de lámparas
incandescentes, salvo lo indicado en los planos; en su reemplazo se utilizarán lámparas ahorradoras de
energía, o fluorescentes compactos. Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimas
de 24 horas.
Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del fabricante.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por unidad (und.)
El cómputo se efectuará por artefacto instalado y probado.
CONDICIÓN DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.02.01.07.06 INTERRUPTOR SIMPLE 15A/220V (UND)
DESCRIPCIÓN:
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para Interruptor bipolar y que figuran en los
planos, e incluye los materiales, mano de obra y equipo que figuran en el análisis de precios unitarios. Los
Interruptor bipolar serán con puesta a tierra, del tipo para empotrar, dobles, comprende todos los
tomacorrientes que figuran en los planos. Las cajas serán fabricadas por estampado en planchas de fierro

UEP
galvanizado de 1/32” de espesor como mínimo, del tipo liviana, rectangular de 100 mm x 55 mm y 50 mm
de profundidad. Todas las tuberías serán fabricadas de cloruro de polivínilo PVC, del tipo pesado (P), de
diámetros nominales indicados en los planos, utilizándose tubos de diámetro mínimo de 20 mm; con
calibres y espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de Electricidad y características mecánicas
y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.07 de ITINTEC (INDECOPI). Los
tomacorrientes serán del tipo para empotrar de 15 A de capacidad de doble salida, con todas sus partes con
tensión aisladas. Deben tener contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga a tierra del
enchufe.
NORMA DE MEDICIÓN:

CONDICIÓN DE PAGO:

UEP
01.02.01.07.07 TOMACORRIENTE UNIVERSAL DOBLE 2P + T 15A/220V CON TAPA IP55 (UND)
DESCRIPCION:
Se refiere a los aparatos para la toma de energía para el funcionamiento de los diversos aparatos y
artefactos eléctricos y se deberán instalar de acuerdo a las normas reglamentarias y planos eléctricos.
Tomacorrientes Universales
- Del tipo para empotrar de 15 Amperios de capacidad de doble salida. Con todas las partes con tensión
debidamente protegidos.
Intercambiables
Para conectar horquillas chatas y/o redondas (universales). - Similares a los fabricados por BTICINO serie
MAGIC.
Tomacorrientes con Línea de Tierra

- Del tipo para empotrar de 15 Amperios de capacidad y 220V.
- Para colocar dos unidades en cajas rectangulares de 100 x 55 x 50mm. Con todas sus partes con
tensión aisladas
- Las unidades deben tener contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga de tierra del
enchufe.
- Las unidades poseerán horquillas del tipo chato y paralelas, intercambiables. Similares a los fabricados
por LEGRAND.
- Serán norma NEMA 5-15 R y para los tomacorrientes estabilizados serán norma NEMA 6-15 R
Tomacorrientes de piso:
-Tomacorrientes de piso de 15 Amperios de capacidad y 220V, similar al modelo 41652-6F de LEVITON o
modelo 1542 tipo Pass & Seymour de Legrand. Cumplirán con las siguientes características:
 Cobertura y cuerpo de Nylon Termoplástico.
 Con toma de Puesta a Tierra.
 Con terminales que impidan la oxidación.
 Resistente a polvo y agua.
Tomacorrientes a prueba de agua

Con toma de puesta a tierra del tipo para adosar de 15 Amperios de capacidad y 220 V. La caja con grado de
protección IP40 del tipo Magic Idrobox de Bticino o similar.

UEP
Tomacorrientes Industriales
Serán del tipo Legrand, se utilizarán para todas las salidas de fuerza de artefactos especiales. Las tomas de
fuerza de las cámaras y trastienda serán del tipo industrial.
Placas
Las placas para tomacorrientes o interruptores serán metálicas, provistas de perforaciones necesarias para
dar paso a los dados que en cada salida se indican.
Los interruptores se colocaran de acuerdo a las normas reglamentarias y planos de eléctricos del proyecto,
se verificará su correcto funcionamiento.

pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por unidad (und).
Se realizará de acuerdo a la cantidad de unidades instaladas y aprobadas por el Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida, el precio incluye el pago por materiales,
mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación y según
01.02.01.07.08 CABLE ELECTRICO 1X10.0mm2 N2XOH + 1X6 mm2 N2XOH (M)
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de los circuitos conformados por conductores
2 X 16MM2 N2XH los cuales se ejecutaran de acuerdo al análisis de precios unitarios. NORMAS El suministro
deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.

- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
Proceso de instalación:
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o canalizaciones. Para facilitar el
paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de
grasas o aceites.
b) Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no permitiéndose empalmes que
queden dentro de las tuberías.
c) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros, se harán con
grapas o con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo
autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor y terminado
con cinta aislante de plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.

UEP
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se ejecutarán en las respectivos
buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes
especiales para los casos de cable NYY y del tipo AMP para los otros tipos de conductores debidamente
protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad en espesor igual
Al espesor del aislante propio del tipo de conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena
calidad para la protección de la primera.
e) En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los conductores enrollados
adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las
conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
Conectores - terminales
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica y
de fácil instalación mediante el uso de una llave de boca o un desarmador, sin necesidad de requerir
herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al tipo Split-Bolt
(tipo mordaza).
Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
Tabla 10: Amperios conductores (mm2)
MAXIMO NORMAL MINIMO

35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
Cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado

Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las siguientes
características:
- Ancho : 20 mm
- Longitud del rollo : 10 m
- Espesor mínimo : 0.5 mm
- Temperatura de operación: 80º C
- Rigidez dieléctrica: 13.8 KV/mm.
Pruebas
Los Conductores deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las
normas aplicables listadas anteriormente.
El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como,
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una
descripción del método de prueba.
Resistencia mínima de aislamiento

La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica, ubicados entre dos dispositivos de
protección contra sobrecorriente, o a partir del último dispositivo de protección, desconectado todos los
artefactos que consuman corriente, no deberá ser menor de 1,000 ohms/v (p.e.: 220 Kohms para
220Voltios). Es decir, la corriente de fuga no deberá ser mayor de 1 mA, a la tensión de 220 V. Si estos

UEP
tramos tienen una longitud mayor a 100 m, la corriente de fuga se podrá incrementar en 1 mA, por cada
100 m de longitud o fracción adicional
Pruebas a efectuarse después de la instalación

Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes: De Continuidad De Aislamiento entre cada uno de los
conductores activos y tierra. De Aislamiento entre fases de los conductores activos. Estas pruebas se deben
ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores, dispositivos de protección y otros puntos
en los cuales el circuito puede ser interrumpido. Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera
de servicio, desconectando todos los conductores activos y de tierra. Las pruebas deberán efectuarse con
tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un
Megómetro de magneto de 500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megómetro digital, ambos
de buena calidad, debidamente contrastados. Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito
alimentador, así como para cada circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los 100
Megaohms. Los valores mínimos de resistencia de aislamiento, con todo el elemento de los Tableros,
portafusibles, interruptores y dispositivos de seguridad instalados en su sitio, excepto los artefactos de
alumbrado, motores y transformadores, serán los siguientes:
Capacidad del circuito resistencia en ohmios
15 á 20 A inclusive 1’000,000
21 á 50 A inclusive 250,000
51 á 100 A inclusive 100,000
101 á 200 A inclusive 50,000
201 á 400 A inclusive 25,000
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los artefactos de
alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores, ejecutándose una segunda prueba, la que
se considerará satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la
primera prueba.
Protocolos y reporte de pruebas

Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de cada
uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo,
como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas establecidas en estas
especificaciones.
Garantía
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas
Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos
indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y
apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por metro lineal (M)
NORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá la longitud efectiva de cable instalado, según su diámetro.
CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación y según

UEP
01.02.01.07.09 CABLE ELECTRICO 1X10.0mm2 NPT + 1X6 mm2 NPT (M)
DESCRIPCIÓN:

grasas o aceites.
Conectores
(tipo mordaza).
Terminales

35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150

UEP
características:
- Ancho : 20 mm
-
Pruebas


15 á 20 A inclusive 1’000,000
51 á 100 A inclusive 100,000
101 á 200 A inclusive 50,000
201 á 400 A inclusive 25,000
primera prueba.

UEP
especificaciones.
Garantía
apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA:
NORMA DE MEDICIÓN:
CONDICIÓN DE PAGO:
01.02.01.07.10 CABLE ELECTRICO 2X16.0mm2 N2XH + 1X10 mm2 N2XH (M)
DESCRIPCIÓN:

grasas o aceites.

UEP
Conectores
(tipo mordaza).
Terminales

35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150

características:
- Ancho : 20 mm
-
Pruebas



UEP
15 á 20 A inclusive 1’000,000
51 á 100 A inclusive 100,000
101 á 200 A inclusive 50,000
201 á 400 A inclusive 25,000
primera prueba.

especificaciones.
Garantía
apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA:
NORMA DE MEDICIÓN:
CONDICIÓN DE PAGO:
01.02.02 BARRERA FLOTANTE EN CAPTACION DE AGUA
DESCRIPCIÓN:

UEP

DESCRIPCION
tubería enterrada.
MEDICIÓN
La Unidad de Medida es el Metro Lineal (Ml)


UEP
escrito.
BASES DE PAGO

Excavaciones

UNIDAD DE MEDIDA:

UEP
DESCRIPCIÓN.
motocarro.
autorizados.
NORMA DE MEDICIÓN:

01.02.02.03.01 DADOS DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% P.M. (m3)

Procedimiento:
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es en metro cubico (m3)
El método de medición de esta partida se realizará por unidad (Und), de acuerdo a los metrados y
UEP
01.02.02.04 VARIOS COMPLEMENTARIOS
01.02.02.04.01 SUM. E INST. DE CERCO C/BOYA DE D=8” (UND)
DESCRIPCION
Dicha partida comprende a la instalación de un cerco c/boya en el rio donde se instalara y/o donde se
concentrara la infraestructura de la balsa de succión de agua.
.- Se plantea la instalación de boya de d=8”, flotadoras las cuales demarcaran el lugar y/o la zona de
intervención.
.- La calidad del material estará sujeto a la experiencia tanto del residente de obra con la autorización del
supervisor e inspector de obra, quienes son los únicos responsables de dicha ejecución.

UEP
SOLUCION DE AMARRES ELASTICOS DE CONSERVACIÓN

UEP
Ventajas frente a los sistemas tradicionales de bola y cadena de amarre
.- Alternativa ecologica a los sistemas de bola/cadena.
.- Aumenta la densidad del campo de amarre en un 40%
.- Protege el lecho marino al eliminar el arrastre de la cadena en la superficie del fondo.
.- Proteccion de zonas de desove de peces y moluscos, planta acuaticas, lechos amrinos, corales.
.- Movimiento mas suave y estable del muelle.
.- Se reemplaza la cadena por elastico, lo que elimina las conexiones de amarre de metal a metal propensas
a la oxidacion/corrosion.
.- Se conecta de forma rapida y sencilla en un solo punto al bloque de amarre.
.- Se reduce la carga en los accesorios de la cubierta a la vez que se mantiene la linea de amarre tensa.
.- Ideal para embarcaciones, aplicaciones de acuicultura, muelles, atenuadores de olas.
Caracteristicas
.- Flotadores de arrastre ayudan a mantener el aparejo elevado del fondo.
.- Protege el fondo de mares o rios de los daños que provocan las cadenas de amarre.
.- Aumenta la densidad del campo de amarre hasta un 40%, ya que el sistema puede instalarse con un
alcance de tan 1:1 (desde campos de amarre con embarcaciones en cadena con un alcance de 3:1).
.- Reduce las cargas puntuales en los lugares de conexión (desde la abrazadera de la cubierta hasta el ancla;
desde el muelle hasta el ancla) en, aproximadamente, un 50%.
.- Adecuado para embarcaciones con desplazamientos de 4-35 toneladas.
.- Una solucion de amarre en muelle ideal: cuando se instala en marea/aguas bajas, los elasticos se tensan;
cuando la marea sube, los elasticos se estiran. El resultado es una plataforma de muelle mas estable para
caminar con un movimiento de flotacion mas delicado.
.- Amarres elasticos de color negro (de poliuretano moldeado con inhibicion de UV).
.- Vida util hasta 15 años.
.- Garantia de 2 años.
Opciones
.- Hay varias longitudes de amarres elasticas disponibles: 3’, 6’, 8’ y 10’.
.- Se puede conectar en serie de forma sencilla para entender la longitud en instalaciones de aguas
profundas.
MEDICIÓN
La Unidad de Medida es por unidad (und)
UEP
01.03 LINEAS DE IMPULSION
01.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL C/EQUIPO (M2)
DESCRIPCION
tubería enterrada.
MEDICIÓN
01.03.01.02 CONTROL TOPOGRAFICO EN OBRA (M2)

escrito.
BASES DE PAGO
UEP
01.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.02.01 EXCAVACION EN TERRENO EN FORMA MANUAL (m3)

Excavaciones

UNIDAD DE MEDIDA:
01.03.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDO DE ZANJA (M)

UEP
DESCRIPCION
Para poder vaciar con concreto el fondo de captación, deberán estar refinadas y niveladas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro lineal (ml)
La medición para el pago de Refine y compactación será por metro lineal (ml), la cantidad será aprobada
por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro lineal (ml), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el presupuesto.
El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.03.02.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL DE PRESTAMO E=0.10 M PARA RED DE AGUA
POTABLE (M)
DESCRIPCION

UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de Medida es el Metro lineal (Ml)
MÉTODO DE MEDICIÓN.

UEP
Se mide por la unidad de (ml) con aproximación de 2 decimales, es decir por el (largo) la medición será el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (ml) encendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.03.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (M3)
DESCRIPCIÓN
También conocido como relleno superior; completa la operación de relleno con el mismo material de
excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado manualmente. Este relleno se
hará hasta del nivel natural del terreno.
El material de relleno deberá seleccionarse con el fin de que no contenga raíces, cenizas, césped, barro,
lodo, piedras sueltas con aristas o diámetros mayores de 0.20 metros y en términos generales desechos de
materiales orgánicos y vegetales cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg/m3.
Se compactará en capas sucesivas de 0.20 m. En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta
el final de la compactación y emplear equipo vibro apisonador de 5 a 8 hp u otro equipo mecánico de
compactación.
Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería, deba ir tendida sobre la superficie del terreno o tenga un
relleno sobre la clave del tubo menor de 1.00 m. deberá ser protegido mediante un terraplén de material
selecto y compactado con sumo cuidado teniendo que llegar dicha compactación al 95% del Proctor
Modificado. Esta solución se aplicará en tramos cortos y largos. Con equipo vibroapisonador de 5 a 8 hp.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de Medida es el Metro Cubico (M3)
MÉTODO MEDICIÓN
Se medirá por la unidad metro cúbico (m3), verificada y aprobadas por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
La partida se pagará por metro cúbico (m3) Dicho precio unitario incluirá el suministro de materiales,
equipos, herramientas, mano de obra, desperdicios y demás imprevistos para la correcta ejecución de la
partida y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.03.02.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE A UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30 M

(m3)
DESCRIPCIÓN
Comprende el traslado del material de proveniente de las demoliciones, este acarreo se hará con ayuda de
carretillas, hasta un lugar apropiado para la eliminación del material excedente.
Esta partida consiste en el traslado del material proveniente de los cortes y excavaciones, y productos de las
demoliciones las cuales se depositarán en el lugar más accesible para el traslado o eliminación del material,
la distancia promedio de traslado para el cálculo de esta partida es de 30 m.

UEP
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de acarreo se realicen antes
de la eliminación.
MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)
La valorización de esta partida se hará por (m3), cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida de obra.
01.03.02.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1.50 KM (M3)
DESCRIPCIÓN.
motocarro.
autorizados.
NORMA DE MEDICIÓN:

01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
01.03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE PE -80 DN 63 mm (2”) ISO 4427

PN 10 (M)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende a la tubería de alta densidad (PEAD o HDPE por sus siglas en ingles), tubería para
presión fabricada con material 100% virgen de primera calidad. La tubería debe estar diseñada para una
vida útil de 50 años, ser 100% atoxica y no contar con sales de metales pesados.
El dimensionamiento de la tubería en base a la norma ISO 4427 siendo la tubería milimétrica, os diámetros
corresponden al diámetro externo.
CARACTERISTICA.
La tubería de polietileno de Alta Densidad tiene las siguientes características:
 Flexibilidad: La tubería se acomoda al terreno sinuoso y se ahorra en curvas y codos. Se dobla hasta
20 veces su diámetro sin presentar problemas en su composición.
 Gran resistencia al impacto: Resiste a golpes y terreno pedregoso.

UEP
 Instalación Rápida: La tubería debe venir en rollos para que se requiera menos uniones y mano de
obra en la instalación.
 Facilidad de Transporte: El bajo peso del producto facilita el transporte y su instalación.
 No pierde sus propiedades físicas a bajas temperaturas (hasta -20°c).
 Gran resistencia a productos químicos y a suelos agresivos.
 Uniones libres de Fuga: La tubería de polietileno de Alta Densidad HDPE se instala utilizando
accesorios de compresión tipo SUPERJUNTA o el método de termofusion (el proveedor de tubería
debe garantizar la disponibilidad de accesorios requeridos para la instalación de la tubería y contar
con equipos para realizar la unión por termofusion en caso de ser necesario).
 Las superficies externa e interna de los tubos son lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad.
Están diseñadas para conducir fluidos a presión. Fabricadas desde 32mm hasta 2,000mm de diámetro, en
normas ISO 4427:2008. Y ASTM F-714: 2012. Ofrecen una alternativa de solución a problemas tradicionales,
minimizando costos de instalación y mantenimiento. En innumerables aplicaciones mineras, las tuberías
HDPE han reemplazado a las tuberías de acero recubiertas con goma y las tuberías de acero inoxidable. Su
bajo costo y su fácil instalación han hecho que se utilicen cada vez más en las instalaciones modernas. El
polietileno de alta densidad resiste prácticamente todos los elementos corrosivos de la industria minera y
las tuberías se aplican en rangos de temperatura que van desde los -40°C a 60°C y presiones de hasta 25
bares. En definitiva, el largo tiempo de duración, el bajo costo, la fácil instalación y la escasa mantención,
hacen que las tuberías HDPE tengan ventajas comparativas superiores respecto a los materiales
tradicionales.

UEP

UEP
Unidad de Medida: Ml.
NORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá metro lineal la tubería instalada en toda la red, ya que el primero se encuentra afectado por su
esponjamiento.
01.03.03.02 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCIÓN DE TUBERIA (M)
DESCRIPCIÓN
La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan
quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas, listas para prestar servicio. Materiales y equipos
a utilizarse:
Agua
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la Empresa, con asistencia
del constructor, debiendo éste último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición
y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
Método constructivo:
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a) Prueba hidráulica a zanja abierta:
- Para redes locales, por circuitos.
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado.
- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a
un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en la obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja
con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba
a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo
previamente ser aprobados por la Empresa. Considerando el diámetro de la línea de agua y
correspondiente presión de prueba se elegirá, con aprobación de la empresa, el tipo de bomba de prueba,
que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz. La bomba de prueba, deberá instalarse
en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberán necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
a) Abrazaderas en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción, aducción. No se
permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos
extremos de circuito o tramo a probar.
La Empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los manómetros,
ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentran calibrados.
Perdida De Agua Admisible

UEP
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a
la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
De donde :
F= Pérdida total máxima en litros por hora.

N = Número total de uniones (*).
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P= Presión de pruebas en metros de agua.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme
como una unión.
En la tabla Nº 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro
de tubería, en 100 uniones.
Tabla 13: Pérdida máxima de agua en litros en una hora y para 100 uniones
Diámetro de PRESION DE PRUEBA DE FUGAS
tubería (pulg) 7.5 kg/cm2 10 kg/cm2 15.5 kg/cm2 21 kg/cm2
3” 6.3 7.9 9.10 11.60
4” 8.39 10.05 12.10 14.20
6” 12.59 15.05 18.20 21.50
8” 16.78 20.05 24.25 28.40
10” 20.98 25.05 30.30 35.50
12” 25.17 30.05 36.35 46.60
14” 29.37 35.10 42.40 50.00
16” 33.56 40.10 48.50 57.00
18” 37.80 43.65 54.45 63.45
20” 42.00 48.50 60.50 70.50
24” 50.40 58.20 72.60 84.60
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de
impulsión, conducción y de aducción y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias,
medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra incendio
previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo
quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos en el
momento que se realice la prueba. La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas,
para proceder a iniciar la prueba. El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas
debiendo la línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Reparación De Fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el
constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección
de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea decepcionada por la Empresa.
Calidad de los materiales:

UEP
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizaran de acuerdo a las Normas ISO
4483, DIN 4279 y a lo descrito en la presente especificaciones técnicas.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
- Verificar que la bomba se encuentre en buen estado.
- Verificar que las tuberías pasen la prueba hidráulica en forma exitosa.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en metros
(m).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor y según corresponda de acuerdo
a la modalidad de ejecución de obra.
01.03.03.03 DADOS DE CONCRETO EN ACCESORIOS HDPE EN LINEA DE IMPULSIÓN (UND)
DESCRIPCIÓN
PROCEDIMIENTO:
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es la unidad (und)
El método de medición de esta partida se realizará por unidad (Und), de acuerdo a los metrados y
FORMA DE PAGO
01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
01.03.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LA RED DE LA LINEA DE

IMPULSION (UND)
DESCRIPCIÓN
UEP
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN

S-16 --- 6,3 Bar (6,3 Kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 Kg/cm2) 174,00 lb/pulg2
Manipulación
Carga y Transporte

UEP

ni daños.
Almacenamiento
del paquete.
altura es de 1,30m.

UEP

UEP
mm. Pulg. (cm)
63 2 13
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4

Norma de
fabricación
Tipo de Tubería /
Unión
Longitud 5.0 m
Revestimiento
Sin revestimiento
interior y exterior
Color plomo

UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

UEP
DESCRIPCIÓN
diseñado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de unión universal de f°g° d=2” bronce pesado con uniones universal
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
UEP
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ciclo de vida.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
UEP
DESCRIPCIÓN
ciclo de vida.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
ciclo de vida.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es GLOBAL (glb)

UEP
01.04 PASEA AEREO EN LA RED DE LA LINEA DE IMPULSION
01.04.01 PASE AEREO EN RED DE IMPULSION DE 22.50 ML D=2"
DESCRIPCIÓN:

DESCRIPCION
tubería enterrada.
MEDICIÓN

UEP

escrito.
BASES DE PAGO

Excavaciones

UEP
UNIDAD DE MEDIDA:
01.04.01.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)
DESCRIPCIÓN
El material de relleno, deberá seleccionarse con el fin de que no contenga raíces, cenizas, césped, barro,
compactación.
Modificado. Esta solución se aplicará en tramos cortos y largos. Con equipo vibro apisonador de 5 a 8 hp.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO MEDICIÓN

UEP
DESCRIPCIÓN.
motocarro.
autorizados.
NORMA DE MEDICIÓN:

01.04.01.03.01 SOLADO DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO - HORMIGON (m2)
DESCRIPCIÓN.
Comprende al contrapiso efectuado antes del piso final y sirve de apoyo o nivelación para colocar el piso
final.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Serán ejecutados con mezcla cemento-arena en proporción 1:4 donde el diámetro máximo del agregado
grueso no excederá de ½”.
Se humedecerán los falsos pisos y losas estructurales con agua limpia, y luego se vaciara el contrapiso que
se extenderá entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas previamente.
Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará resumir el contenido fino del propio concreto con
el fin de obtener un acabado muy parejo con plancha de metal, que deberá dejar la superficie
completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que se marquen las cintas, su acabado deberá permitir la
adherencia de los diferentes pisos.
Este contrapiso se dejara secar completamente, antes de proceder a colocar el piso pegado y se cuidara de
preservar con el piso acabado, de un espesor igual al material del piso que va a recibir.
Su ejecución deberá ser efectuada una vez acabados los cielos rasos, colocados los marcos para puertas así
como terminados los tarrajeos y derrames; debiendo quedar perfectamente nivelados.
Se medirá por metro cuadrado (m2); ejecutada y terminada de acuerdo con las presentes especificaciones;
el trabajo deberá contar con la conformidad y aceptación del Ing. Supervisor.
UEP
BASES DE PAGO.
La unidad a pagarse, descrita anteriormente, será pagada al precio de metro cuadrado, dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el ítem.
01.04.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.04.01.04.01 CAMARA DE ANCLAJE
01.04.01.04.01.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 (C:H) (M3)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción, reconstrucción y/o
reposición de estructuras de drenaje, tales como aleros de entrada y salida de captaciones, sellado de filtro
de captación, construcción de pase aéreo, cámaras rompe presión, piletas domiciliarias, y estructuras en
general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Ing. Supervisor
Dosificación:
Tipo de concreto Fć=140 Kg. /cm2. Fć=175 Kg./cm2
Cemento en bolsas 5.50 8.35
Agua (m3) 0.19 0.15
Arena (m3) 0.40 0.38
Agregado grueso (m3) 0.85 0.73
Materiales:
Cemento: El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.Si los documentos del proyecto o una
especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo l y/o Cemento Portland
Puzolanico Normal.
Agregado fino: Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N' 4). Provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

NORMA DE MASA
CARACTERÍSTICAS
ENSAYO TOTAL
Terrones de Arcilla y partículas
MTC E 212 1.00% máx.
Deleznables
Material que pasa el Tamiz de 75um
MTC E 212 5.00 % máx.
(N°200)
Contenido de sulfatos, expresados como
0.06% máx.
ión S04
Contenido de Cloruros, expresado como
0.10% máx.
ión cl.-
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo calorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro
que el de la muestra patrón.
Reactividad.-

UEP
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de Si02 y la reducción de alcalinidad
R,-mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiOz > R cuando R _> 70
Si02 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
Granulometría.-
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
9;5 mm (3/'8¨) 100
4,75 mm (N' 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1.18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N ° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de materia retenido
entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Fineza se encontrará entre 2.3 y 3.1. Durante el período de
construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con respecto al valor
correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
Durabilidad.-
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%),
al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma
MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado
para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas
durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento (65%) mínimo para
concretos de F’c < 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mínimo.
Agregado Grueso: Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N°
4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca - grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a Juicio del SUPERVISOR. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los
siguientes:
CARACTERÍSTICAS NORMA DE ENSAYO MASA TOTAL

Terrones de Arcilla y partículas Deleznables MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.50 % máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión 0.06% máx.
S04
Contenido de Cloruros, expresado como ión 0.10% máx.
cl.-
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo en el caso del agregado fino.
Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento
(12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
© Abrasión LA.

UEP
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de cuarenta por ciento (40%).
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en los
documentos del proyecto o apruebe el supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz(mm) PORCENTAJE QUE PASA

AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2.5¨) 100 100
50 mm ( 2¨) 100 95-100 100 95-100
37.5 mm (1 ½ 100 95-100 90-100
35-70
´)
25 mm (1¨) 100 95-100 35-70 20-55 0-15
19 mm (3/4 ¨) 100 95-100 35-70 0-15
12.5 mm 95-100 25-60 10-30
0-5
(1/2¨)
9.5 mm ( 3/8¨) 40-70 20-55 10-30 0-5
4.75 mm (Nª 4 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5
)
2.36 mm (Nª 1-5 0-5 0-5
8)
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del
concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la
norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de F’c > 210 Kg
/CM2, los agregados deben ser 100% triturados.
Agregado ciclópeo.- El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado da buena calidad. El agregado
será preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor y
menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura de la
cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta centímetros (80
cm), se admitirá agregados ciclópeos con dimensión máxima de 30 cm. En estructuras de mayor espesor se
podrán emplear agregados de mayor volumen, previa autorización del Supervisor y con, las limitaciones
establecidas en el ítem Colocación del concreto".
Agua.- El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma
MTC E 716.
ENSAYOS TOLERANCIA
Sólidos en Suspensión ( ppm ) 5000 máx.
Material Orgánico ( ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 1000 máx.
Sulfato como íon Cl (PPM) 1000 máx.
PH 5,58 a 8

UEP
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto, Así mismo, se debe
tener presente las aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.
Equipo Mecánico:
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos, son las mezcladoras portátiles en el
lugar de la obra; La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Ing. Supervisor, para
estructuras pequeñas de muy baja resistencia.
En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
Ensayos y Frecuencias:
El Ing. Supervisor verificara la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada en la tabla
anterior.
La muestra estará compuesta por seis (6) especímenes, de las cuales se probaran tres (3) a siete (7) días y
tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado.
Los valores de resistencia de siete (7) días solo se emplearan para verificar la regularidad de la calidad de la
producción del concreto, mientras que los obtenidos a los veintiocho (28) días, se emplearan para la
comprobación de la resistencia del concreto.
La correcta ejecución de Las obras de concreto deberá ceñirse a Las especificaciones que aparecen en los
subtítulos mencionados a continuación.
Mezclado:
El mezclado de los componentes del concreto se hará a máquina. Todo el concreto de una tanda deberá ser
extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.
Los materiales que componen una tanda se introducirán en el tambor siguiendo el orden que se indica:
1.- 10% del volumen del agua

2.- Grava, cemento y arena
3.- Resto de agua.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto, ni mayor de 5 minutos. Las mezcladoras deberán
proveerse de los elementos necesarios para el control estricto de la cantidad de agua de la mezcla.
Llenado:
Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de ejecutar el llenado. El concreto
deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus componentes
permitiéndose solamente para su transporte la carretilla tipo bugguies con llantas neumática.
No se aceptaran para el llenado, concretos que tengan más de 30 minutos de preparados, haciéndose la
salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso de
hidratación adecuada hasta su utilización siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos.
Al depositar el concreto en Las formas, inmediatamente después deberá ser convenientemente
compactado. Se usaran aparatos a vibración interna, de frecuencias no menores de 6000 vibraciones por
minuto.
Curado y Protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos, después de la colocación
del concreto, si se ha usado Cemento Portland Normal y durante 3 días si se ha usado cemento de alta
resistencia inicial.
El curado se iniciara tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que no sirva de
lavado de la lechada de cemento.

UEP
Todas Las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente
mojadas, ya sea rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de algodón y otros tejidos
adecuados hasta el final del periodo de curado.
Se medirá por metro cubico (m3); ejecutada y terminada de acuerdo con las presentes especificaciones; el
trabajo deberá contar con la conformidad y aceptación del Ing. Supervisión.
FORMA DE PAGO
Será pagado al precio unitario del proyecto, por Metro Cubico (M3), para la partida CONCRETO F’C = 175
KG/CM2, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.04.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución del encofrado normal para el posterior vaciado de losa fondo de concreto
propuesto, se hará uso de madera tornillo para obtener la forma según diseño, tal como se indica en los
planos.
a) Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la
limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
La deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se
vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
b) Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla. En
encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y
desigual en el área del panel. Esto trae consigo: diferencia en las concentraciones de mortero y
partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de
concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el
elemento por llenar.
c) Impermeabilidad de las uniones
Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para asegurar
uniones impermeables entre paneles.
d) Juntas de construcción
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado en
juntas de construcción, verticales u horizontales, por lo tanto es recomendable acusar estas juntas y
a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que
permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad ayuda
a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CUADRADOS (M2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose
que dicho precio y VALORIZACION constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

UEP
01.04.01.04.02 ZAPATAS
DESCRIPCIÓN.
Los trabajos comprendidos serán los correspondientes al colocado del concreto, compuesto de cemento
portland, agua, agregado fino y grueso y/o aditivos.
Las dosificaciones de la mezcla del concreto serán presentadas por el contratista y aprobadas por el
supervisor y tendrán por objeto asegurar un concreto plástico, trabajable y apropiado para las condiciones
especificadas en la colocación y con una adecuada resistencia y durabilidad.
La resistencia nominal a la compresión del concreto a utilizarse será seleccionada de los valores siguientes
140, 175 o 210 kg/cm².
Los buzones serán los que determinen la nivelación y alineamiento de la tubería. Serán del tipo I con 1.20
m. de diámetro interior en buzones que se encuentren en los pasajes principales (ancho =2.0m) y del tipo II
con un diámetro interior de 0.80m ubicados en los pasajes secundarios (ancho = 1.20 a 1.50 m aprox.),
cuyas profundidades esta establecidas en los perfiles topográficos, construidos con concreto fć = 210
Kg/cm².

Cemento
Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I o cemento puzolánico tipo IP, de una marca
acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C-150.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la
humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación. El contratista deberá adjuntar los certificados de garantía del fabricante con los protocolos
de pruebas respectivas.
Agregado fino
Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir con
las normas establecidas en la especificación ASTM C-33.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
El supervisor podrá solicitar al contratista someter la arena a los ensayos establecidos en ASTM C-40, ASTM
C-128, ASTM C-88 y otros que considere necesario. La arena será considerada apta, si cumple con las
especificaciones y las pruebas en laboratorio.
Agregado grueso. -
Deberá ser grava o piedra resistente, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo,
materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de
acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las
normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
Hormigón
Será un material de río o de cantera, compuesto de partículas duras, resistentes y limpias.
Estará libre de sustancias perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y ácidas, materias
orgánicas u otros. El hormigón será sometido a una prueba de control mensual, en el que se verificará la
existencia de una granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua
El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y limpia. La prueba en caso de ser necesario, se
efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.
Almacenamiento de materiales

UEP
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos, evitando,
asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
EQUIPOS
Se hará uso de herramientas manuales (picos, palas, barretas, buguies, etc.), vibrador de concreto 4 HP
1.25”, mezcladora de concreto 9-11 pies3.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Dosificación y esfuerzo
Los ingredientes del concreto serán proporcionados en peso y/o volumen, a fin de lograr la resistencia
especificada en los planos, en especímenes cilíndricos de 28 días de edad, de acuerdo a las normas ASTM C-
31 y ASTM C-39.
La resistencia del concreto se encuentra en los respectivos planos, será para todas las estructuras previstas
en el presente Proyecto: estructuras de captación, de distribución, de disipación y de regulación.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las formas o encofrados
deben ser mojados completamente o aceitados. El refuerzo debe estar libre de óxidos u otras sustancias.
El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de
mortero de alta resistencia para dar la separación debida entre barras y recubrimiento correcto. Toda
materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el concreto
no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal que, el concreto antes colocado esté todavía plástico
y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe
colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas,
los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya
llegado a una altura entre dichos separadores que ya no se necesiten., ellos pueden quedar embebidos en
el concreto si son de metal o concreto, previamente aprobados por el supervisor.
La consolidación del concreto será mediante vibradores, los cuales deben funcionar con una frecuencia
mínima de 700 revoluciones por minuto, el vibrado debe ser tal que se embeban en el concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue el concreto a todas las esquinas y que queden embebidos todos los insertos,
anclajes y otros.
Producción del concreto. -

El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar, el
supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Para mezclas manuales ésta se hará en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces
sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser
batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
Conducción y transporte. -
Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible
del sitio donde se va a vaciar el concreto.
De este modo se aminorará las segregaciones y pérdidas de sus componentes.
Curado del concreto. -

El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días con excepción de concretos con aditivos de los
llamados de alta resistencia rápida, los que se curarán por lo menos durante 3 días, se comenzará a curar a
las 12 horas de vaciado.

UEP
Si se cura con agua en elementos horizontales se mantendrá húmedo especialmente en las horas de mayor
calor y cuando el sol esté actuando directamente, en los elementos inclinados y verticales, cuando son
curados con agua se regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Se permitirá el uso de líquidos de efecto membrana para los elementos horizontales, verticales e inclinados,
siempre y cuando no sean perturbados o golpeados y no exista tránsito de obreros y carretillas, también se
permitirá el uso de telas plásticas como las de polietileno.

Ensayos de resistencia del concreto
Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado por lo
menos por cinco ensayos, cada ensayo constará de tres especímenes o probetas (15 probetas), se entiende
por cada clase de concreto toda calidad de concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
Se prepararán 3 especímenes para cada ensayo que se haga en una edad dada y no menos de un ensayo (03
probetas) será realizado por cada 20 m3 de concreto.
Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para determinar la
resistencia del concreto deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para fabricar y curar
especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días con el objeto de
tener información adelantada sobre el adecuado desarrollo de resistencia y para estudiar las posibilidades
de desencofrado.
La medición y valorización por este trabajo efectuado será por metro cubico de concreto suministrado (m3),
preparado, mezclado e instalado en su ubicación final de acuerdo al metrado especificado del expediente
técnico.
CONDICIONES DE PAGO
Esta valorización se hará de acuerdo al metro cubico efectuado.
DESCRIPCIÓN
planos.
a) Deformaciones

UEP
MEDICIÓN
especificado.
01.04.01.04.02.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 (kg)
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero para el
refuerzo, de acuerdo a las especificaciones siguientes y en conformidad con los planos correspondientes.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las siguientes especificaciones:
1. Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado (INDECOPI 341.031).
2. Especificaciones para barras de acero de baja aleación (ASTM A-706)
a) Barras de refuerzo
Las barras para refuerzo deben cumplir con la norma INDECOPI 341.031 y los requisitos para el
acero corrugado. No se usarán barras lisas con diámetros mayores de 6.4 mm.
El Contratista deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo,
necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán a los requisitos de las especificaciones ASTM A-615
para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm² como
mínimo.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el campo. El Contratista será el total
y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de refuerzo.
b) Acero de Refuerzo
Diámetro Mín.de
Φ Nominal de la Barra
doblado en la cara
( db )
interior
En barras Longitudinales: 3/8” a 1” 6 db
ACI 318-95
c) Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte (cizalla) y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza
el empleo de soldadura, El Contratista de obradeberá disponer del equipo apropiado para dicha
labor.

UEP
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición,
así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos
por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
d) Empalmes
Deberán hacerse por traslapes de las barras corrugadas y en zonas de esfuerzos bajos:
Le = Longitud de Empalme
Le = 36 db o 30 cm (el mayor)
* Referencia: ACI- 83; ACI 318-95
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será limpiada de todos
los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinión de la
Supervisión no sea aceptable.
El óxido grueso en forma de escamas, será removido por escobillado con crudos o cualquier
tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315 “Manual
de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto”.
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, deberán satisfacer los requisitos de la Especificación
ACI-318 “Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado”.
En caso de requerirse soldadura, el Contratista deberá solicitar la autorización de la Supervisión.
Los trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0 “Code for Welding in Building
Construction” y AWS D 12.1 “Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert
and Connections in Reinforced Construction” de la American Welding Society.
La Supervisión podrá solicitar al Contratista que proporcione, corte, doble y coloque una cantidad
razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para completar las
estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los planos, diseños y/o
cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su posición, de
modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. El recubrimiento del refuerzo se
conseguirá mediante espaciadores de concreto. No se permitirá redoblado ni enderezamiento del
refuerzo.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas condiciones de
limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas de madera de por lo menos 30
cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los diámetros, de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni
ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de
grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG).
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de kilogramos, según
especificaciones del fabricante, material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los
planos o colocado donde se ordenase. Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán
por base los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las
especificaciones que se citan.
VALORIZACION constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
UEP
01.04.01.04.03 COLUMNA
DESCRIPCIÓN.
140, 175 o 210 kg/cm².
Kg/cm².

Cemento
Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I ó cemento puzolánico tipo IP, de una marca
Agregado fino
Agregado grueso. -
Hormigón
Agua

UEP
EQUIPOS
31 y ASTM C-39.
anclajes y otros.


UEP

de desencofrado.
técnico.
CONDICIONES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
planos.
a) Deformaciones

UEP
MEDICIÓN
especificado.
DESCRIPCIÓN
e) Barras de refuerzo
mínimo.
f) Acero de Refuerzo
Diámetro Mín.de
doblado en la cara
( db )
interior
ACI 318-95
g) Equipo
labor.

UEP
h) Empalmes
cuaderno de obra.
refuerzo.
MEDICIÓN

UEP
01.04.01.04.03.04 COLUMNA: CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO (M2)
DESCRIPCIÓN
Comprende la aplicación de una emulsión líquida utilizando un pulverizador sobre el concreto fresco, como
curado de manera que los elementos de concreto adquieran la resistencia requerida, generando una
película impermeable y sellante de naturaleza micro cristalina, protegiendo de esta manera al concreto
después que le cemento ha reaccionado positivamente. Cumple con la norma U.N.I. 8656 bajo la clase tipo
I, el aditivo empleado será Sika antisol o similar.
MÉTODO MEDICIÓN
especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
01.04.01.05 PINTURA
01.04.01.05.01 PINTURA ESMALTE EN COLUMNAS Y VIGAS (m2)
Descripción
Unidad de Medida
Forma de Pago
01.04.01.06 VARIOS
01.04.01.06.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS EN PASE AEREO DE 22.50 ML

(GLB)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la instalación de accesorios de buena calidad según lo indicado en los planos a detalle de pases
aéreos el residente de obra, conjuntamente con el supervisor y/o el inspector de obra deberán tener
mucho cuidado en la aceptación de los material los cuales no cumplan con lo indicado como también con
los diámetros respectivos, los cuales se encontraran sujetos a responsabilidad del residente.
MATERIALES:
Péndolas de Acero Liso de 3/8”:
Descripción:
Producto laminado en caliente de sección circular, de

UEP
superficie lisa y pulida (según requerimiento).
Norma técnica:
.- ASTM A36 / A36M.
.- SAE J403.
.- ISO 1035 / 4.
Tolerancias Dimensionales:
.- Barras de diámetros? a 1": ISO 1035/4.
.- Barras de diámetros > a 1": ASTM A6.
Presentación:
.- Se produce en longitudes de 6 metros.
.- Las barras de diámetros mayores a 1", son suministradas en estado laminado en caliente y
posteriormente pulidas.
.- Se suministra en paquetones de 2 TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.
.- La calidad 1045 se identifica con los colores blanco o blanco y negro.
.- La calidad A36 se identifica con los colores verde o verde y negro.
Usos:
.- ASTM A36: Estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, cercos, barras de transferencia para
pavimento rígido, etc.
.- SAE 1045: Pernos y tuercas por recalcado en caliente o mecanizado, ejes, pines, pasadores, etc.

UEP
Templador C/gancho de acero forjado galvanizado ½”:

Descripción:
Accesorio fabricado en acero inoxidable para tensar cables. Cuenta con ojo y gancho
Tapa Metalica de 0.40x0.40x1/8”:

Descripción:
Las tapas metálicas serán fabricadas de acuerdo al
diseño y dimensiones establecidas en
los planos, en general con planchas de acero
y perfiles L (angulares); bisagras
apropiadas en el número suficiente para
permitir un sistema de cierre adecuado en el
extremo opuesto, así como todos los
componentes necesarios. Previo al vaciado
de hormigón, asegurar la posición de la
tapas metálicas que va empotrada en la pared debiendo limarla con todo cuidado para garantizar su
adherencia. No se permitirá picar o romper el concreto después del fraguado, sin la autorización de la
SUPERVISIÓN. Las tapas de acceso metálicas se observa en el plano constructivo.
Medición:
El ítem será medido en forma unitaria, debiendo el RESIDENTE DE OBRA prever en sus costos la instalación
de toda la carpintería metálica en los sitios indicados en los planos. La valorización se hará por estructura
instalada por unidad, en peso, metro lineal o metro cuadrado, no así por estructuras secundarias o de
montaje, y el pago incluirá suministro, transporte, alineamiento, pruebas, pintura y montaje, mano de
obra, utilidades, imprevistos, y en general, todos los trabajos necesarios para poner en operación todas las
estructuras a entera satisfacción del SUPERVISOR.

UEP
Forma de pago:
Este precio será compensación total por el material en sus diferentes dimensiones, embalaje, transporte
hasta el depósito de obra, extensión, colocación y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta provisión y ejecución de este ítem.
Cable de Acero Tipo Boa 3/8”:

Descripción:

UEP
Alma de Acero Construcción 6x19S+IWRC / Alambres negros, según norma ISO2232 / Factor de seguridad
5:1, su carga de ruptura es 5 veces la carga de trabajo / Gran resistencia al roce, abrasión y compresión,
baja elongación / Usos en donde se necesite más fuerza de tracción como puente colgante, estrobos, etc. /
Diámetro mínimo de polea o tambor:
Medidas: 3/16" hasta 2"
Otras Medidas: consultar
Grapas Crosby 3/8”:

Descripción:
• Cada base lleva forjada el código de identificación del producto (PIC) para
rastrear el material, el nombre Crosby o “CG” y el tamaño.
• Basado en la carga de ruptura del cable de acero indicado en el catálogo, las

UEP
grapas Crosby tienen una eficiencia del 80% para tamaños de 1/8” a 7/8”, y 90% para tamaños de 1” hasta
3 ½”.
• La grapa en su totalidad es galvanizada para resistir la acción corrosiva y oxidante.
• Las grapas de 1/8” a 2½” y 3” (3mm a 65mm y 75-78mm) tienen bases forjadas.
• Todas las grapas se empaquetan y etiquetan individualmente con las instrucciones de aplicación y las
advertencias apropiadas.
• Las grapas hasta 1½” tienen rosca rolada.
• Crosby Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26 incluyendo identificación, ductilidad,
factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Además, estas grapas para cable cumplen
con otros requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y
capacidad de rastrear el material que no han sido abordados por ASME B30.26.
• Busque la marca Red-U-Bolt®, su garantía de Auténticas Grapas Crosby.
Grillete de A°G° tipo U de 3/8”:

Descripción:
• Capacidad de 1/3 a 55 toneladas métricas, Grado 6.
• Forjados - Templados y revenidos, con pernos de aleación.
• La Carga Límite de Trabajo y Grado “6” se indica de forma permanente en
cada grillete.
• Galvanizado por inmersión en caliente o de color natural.
• Con factor de diseño para fatiga.
• Los grilletes de 25t y mayores son EQUIPADOS CON RFID.

UEP
• Los grilletes se pueden suministrar con certificados de prueba de carga según las normas requeridas,
tales como ABS, DNV, LLoyds, o cualquier otra certificación. El costo de prueba de carga y de la certificación
está disponible al momento de hacer su pedido.
• Aprobados para su uso entre -40 grados C (-40 grados F) y 204 grados C (400 grados F).
• El cuerpo y el perno roscado de 3.25 hasta 25t están certificados para cumplir con pruebas de impacto
Charpy de 42 joules (31 pies-lb) min. en promedio a -20 grados C (-4 grados F).
• Los grilletes son templados y revenidos y pueden cumplir con los requerimientos de impacto de DNV de
42 joules (31 pies-lb) a -20 grados C (-4 grados F).
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26.
• Certificación de homologación Tipo, de conformidad con el ABS 2007 Reglas para contenedores de acero
1-11-17.7 y la Guía ABS para la Certificación de Grúas están disponibles. Estos certificados están disponibles
si se solicitan al momento de hacer el pedido y pueden tener cargos adicionales.
• Los grilletes tipo ancla Crosby G209 de 3.25 hasta 25t son homologados según las Notas de certificación
DNV 2.7-1- para contenedores marinos. Estos grilletes Crosby se prueban estadísticamente y por impacto.
Estas pruebas son realizadas por Crosby, y puede solicitarse una certificación de prueba 3.1.
• Busque el perno rojo Red Pin®... la marca de calidad Crosby®.
Guardacabo de F°G° 1/2”:

Descripción:
-Diseño ovalado que facilita el amarre de la carga, con recubrimiento galvanizado
-Fabricados en acero.
-Los guardacabos evitan el desgaste y la deformación del cable, dándole el doblez adecuado en las
terminales de ojo.

UEP
Tubería de F°G° D=2”:

Descripción:
La tubería de fierro galvanizado, no es más que una placa de acero NEGRO pero con el proceso de
galvanizado en sus dos vistas, al igual que la de acero al carbón, se dobla la placa a los diámetros que se
requiera y existen con costura y sin costura y se utiliza para transportar agua potable, gases, aceites o
vapores a alta y baja presión.
Para las redes de agua potable se utilizan diámetros desde 1 ½” hasta 4” pulgadas y existen lisas en sus
extremos que se une por medio de soldadura o con cuerda para unirse por medio de coples que es lo más
común, a esta tubería se le divide por cedulas algunas son cedula 40PARA bajas presiones y cedula 80 para
altas presiones, tiene una longitud de 6.40 m y a diferencia del pvc es de un peso y costo considerado, pero
ofrece mayor duración a la intemperie, roturas, aplastamientos o roedores.
Esta tubería es muy utilizada en el ramo de la construcción en zonas altas donde existen zonas pobladas
lejanas a la civilización, y como no hay desarrollo urbano se instala sobre el suelo o terreno desde un pozo
de agua hasta la zona poblada, en la industria es muy utilizada en casi todas las empresas para sus
conductos de gases, vapores, aceites o líquidos como químicos.
Esta tubería se conecta por medio de coples roscados, pero también utilizan conexiones galvanizadas
varias como codos de 45° o de90°, tees, reducciones, tapones hembra y macho, tuercas unión etc.
Toda tubería llámese de fierro fundido, acero, pvc o galvanizadas utilizan conexiones para su unión o
dirección, esto es, si una línea de agua potable va en línea recta y se encuentra con árboles, piedras que a
primer vista son pequeñas pero por debajo del suelo son rocas de gran tamaño, se necesita entonces
redireccionar la tubería, para ello entonces existen codos, tees, reducciones, coples etc. Lo mismo se
requiere en la industrias hay quedar giros a las instalaciones etc.
Tubería de PVC SAP D=2”:

Descripción:

UEP
Unidad de medida : GLB
Para la determinación del trabajo
realizado deberá de cuantificarse el área
efectiva trabajada.

UEP
DESCRIPCIÓN:

DESCRIPCION
tubería enterrada.
MEDICIÓN

UEP

escrito.
BASES DE PAGO

Excavaciones

UEP
UNIDAD DE MEDIDA:
DESCRIPCIÓN
compactación.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO MEDICIÓN

UEP
DESCRIPCIÓN.
motocarro.
autorizados.
NORMA DE MEDICIÓN:

DESCRIPCIÓN.
final.
UEP
BASES DE PAGO.
completar el ítem.
DESCRIPCIÓN
Dosificación:
Agua (m3) 0.19 0.15
Arena (m3) 0.40 0.38
Materiales:
Puzolanico Normal.

NORMA DE MASA
CARACTERÍSTICAS
ENSAYO TOTAL
MTC E 212 1.00% máx.
Deleznables
MTC E 212 5.00 % máx.
(N°200)
0.06% máx.
ión S04
0.10% máx.
ión cl.-

UEP
Reactividad.-
Si02 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
Granulometría.-
continuación:
9;5 mm (3/'8¨) 100
4,75 mm (N' 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1.18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N ° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
Durabilidad.-
MTC E 209.
Limpieza
siguientes:

S04
cl.-
Reactividad
Durabilidad

UEP
© Abrasión LA.
Granulometría

63 mm (2.5¨) 100 100
50 mm ( 2¨) 100 95-100 100 95-100
37.5 mm (1 ½ 100 95-100 90-100
35-70
´)
25 mm (1¨) 100 95-100 35-70 20-55 0-15
19 mm (3/4 ¨) 100 95-100 35-70 0-15
12.5 mm 95-100 25-60 10-30
0-5
(1/2¨)
9.5 mm ( 3/8¨) 40-70 20-55 10-30 0-5
4.75 mm (Nª 4 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5
)
2.36 mm (Nª 1-5 0-5 0-5
8)
Forma
MTC E 716.
ENSAYOS TOLERANCIA
PH 5,58 a 8

UEP
concreto.
Equipo Mecánico:
anterior.
Mezclado:

3.- Resto de agua.
Llenado:
minuto.

UEP
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
planos.
a) Deformaciones
MEDICIÓN
especificado.
01.04.02.04.02 ZAPATAS

UEP
DESCRIPCIÓN.
140, 175 o 210 kg/cm².
Kg/cm².

Cemento
Agregado fino
Agregado grueso. -
Hormigón
Agua
EQUIPOS

UEP
31 y ASTM C-39.
anclajes y otros.



UEP
de desencofrado.
técnico.
CONDICIONES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
planos.
a) Deformaciones
MEDICIÓN

UEP
especificado.
DESCRIPCIÓN
i) Barras de refuerzo
mínimo.
j) Acero de Refuerzo
Diámetro Mín.de
doblado en la cara
( db )
interior
ACI 318-95
k) Equipo
labor.
l) Empalmes
UEP
cuaderno de obra.
refuerzo.
MEDICIÓN
01.04.02.04.03 COLUMNA
DESCRIPCIÓN.

UEP
140, 175 o 210 kg/cm².
Kg/cm².

Cemento
Agregado fino
Agregado grueso. -
Hormigón
Agua
EQUIPOS
31 y ASTM C-39.

UEP
anclajes y otros.




UEP
de desencofrado.
técnico.
CONDICIONES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
planos.
a) Deformaciones
MEDICIÓN
especificado.

UEP
DESCRIPCIÓN
m) Barras de refuerzo
mínimo.
n) Acero de Refuerzo
Diámetro Mín.de
doblado en la cara
( db )
interior
ACI 318-95
o) Equipo
labor.
p) Empalmes

UEP
cuaderno de obra.
refuerzo.
MEDICIÓN
DESCRIPCIÓN
MÉTODO MEDICIÓN
especificado.
BASES DE PAGO
necesarios.

UEP
01.04.02.05 PINTURA
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.04.02.06 VARIOS

(UND)
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
Descripción:
Norma técnica:
.- ASTM A36 / A36M.
.- SAE J403.
.- ISO 1035 / 4.
Presentación:
.- Las barras de diámetros mayores a 1", son suministradas
en estado laminado en caliente y posteriormente pulidas.
.- Se suministra en paquetones de 2 TM, los cuales están
formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.
Usos:
UEP

UEP
Descripción:

Descripción:
Medición:
Forma de pago:

UEP

Descripción:

UEP

Descripción:
grapas Crosby tienen una eficiencia del 80% para tamaños de 1/8” a 7/8”, y 90%
para tamaños de 1” hasta 3 ½”.
• La grapa en su totalidad es galvanizada para resistir la acción corrosiva y
oxidante.
• Las grapas de 1/8” a 2½” y 3” (3mm a 65mm y 75-78mm) tienen bases
forjadas.
• Todas las grapas se empaquetan y etiquetan individualmente con las
instrucciones de aplicación y las advertencias apropiadas.
• Crosby Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26
incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y
requisitos de temperatura. Además, estas grapas para cable cumplen con otros
requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de
impacto, y capacidad de rastrear el material que no han sido abordados por ASME B30.26.

UEP

Descripción:
cada grillete.
• Los grilletes se pueden suministrar con certificados de prueba de carga
según las normas requeridas, tales como ABS, DNV, LLoyds, o cualquier otra
certificación. El costo de prueba de carga y de la certificación está disponible
al momento de hacer su pedido.
• Aprobados para su uso entre -40 grados C (-40 grados F) y 204 grados C
(400 grados F).
• El cuerpo y el perno roscado de 3.25 hasta 25t están certificados para
cumplir con pruebas de impacto Charpy de 42 joules (31 pies-lb) min. en
promedio a -20 grados C (-4 grados F).

UEP

Descripción:
terminales de ojo.

UEP
Descripción:

Descripción:

UEP
efectiva trabajada.


UEP
DESCRIPCIÓN:

DESCRIPCION
tubería enterrada.
MEDICIÓN

UEP

escrito.
BASES DE PAGO

Excavaciones


UEP
UNIDAD DE MEDIDA:
DESCRIPCIÓN
compactación.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO MEDICIÓN

UEP
DESCRIPCIÓN.
motocarro.
autorizados.
NORMA DE MEDICIÓN:

DESCRIPCIÓN.
final.
BASES DE PAGO.
completar el ítem.

UEP
DESCRIPCIÓN
Dosificación:
Agua (m3) 0.19 0.15
Arena (m3) 0.40 0.38
Materiales:
Puzolanico Normal.

NORMA DE MASA
CARACTERÍSTICAS
ENSAYO TOTAL
MTC E 212 1.00% máx.
Deleznables
MTC E 212 5.00 % máx.
(N°200)
0.06% máx.
ión S04
0.10% máx.
ión cl.-
Reactividad.-
Si02 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

UEP
Granulometría.-
continuación:
9;5 mm (3/'8¨) 100
4,75 mm (N' 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1.18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N ° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
Durabilidad.-
MTC E 209.
Limpieza
siguientes:

S04
cl.-
Reactividad
Durabilidad
© Abrasión LA.
Granulometría

UEP

63 mm (2.5¨) 100 100
50 mm ( 2¨) 100 95-100 100 95-100
37.5 mm (1 ½ 100 95-100 90-100
35-70
´)
25 mm (1¨) 100 95-100 35-70 20-55 0-15
19 mm (3/4 ¨) 100 95-100 35-70 0-15
12.5 mm 95-100 25-60 10-30
0-5
(1/2¨)
9.5 mm ( 3/8¨) 40-70 20-55 10-30 0-5
4.75 mm (Nª 4 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5
)
2.36 mm (Nª 1-5 0-5 0-5
8)
Forma
MTC E 716.
ENSAYOS TOLERANCIA
PH 5,58 a 8
concreto.
Equipo Mecánico:

UEP
anterior.
Mezclado:

3.- Resto de agua.
Llenado:
minuto.
FORMA DE PAGO

UEP
DESCRIPCIÓN
planos.
a) Deformaciones
MEDICIÓN
especificado.
01.04.03.04.02 ZAPATAS
DESCRIPCIÓN.

UEP
140, 175 o 210 kg/cm².
Kg/cm².

Cemento
Agregado fino
Agregado grueso. -
Hormigón
Agua
EQUIPOS

UEP
31 y ASTM C-39.
anclajes y otros.




UEP
de desencofrado.
técnico.
CONDICIONES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
planos.
a) Deformaciones
MEDICIÓN
especificado.

UEP
DESCRIPCIÓN
q) Barras de refuerzo
mínimo.
r) Acero de Refuerzo
Diámetro Mín.de
doblado en la cara
( db )
interior
ACI 318-95
s) Equipo
el empleo de soldadura, El Contratista de obra deberá disponer del equipo apropiado para dicha
labor.
t) Empalmes

UEP
cuaderno de obra.
refuerzo.
MEDICIÓN
01.04.03.04.03 COLUMNA
DESCRIPCIÓN.
140, 175 o 210 kg/cm².
UEP
Kg/cm².

Cemento
Agregado fino
Agregado grueso. -
Hormigón
Agua
EQUIPOS
31 y ASTM C-39.
UEP
anclajes y otros.



de desencofrado.
UEP
técnico.
CONDICIONES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
planos.
a) Deformaciones
MEDICIÓN
especificado.
DESCRIPCIÓN

UEP
u) Barras de refuerzo
mínimo.
v) Acero de Refuerzo
Diámetro Mín.de
doblado en la cara
( db )
interior
ACI 318-95
w) Equipo
labor.
x) Empalmes

UEP
cuaderno de obra.
refuerzo.
MEDICIÓN
DESCRIPCIÓN
MÉTODO MEDICIÓN
especificado.
BASES DE PAGO
necesarios.
01.04.03.05 PINTURA
DESCRIPCIÓN

UEP
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.04.03.06 VARIOS

(UND)
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
Descripción:
Norma técnica:
.- ASTM A36 / A36M.
.- SAE J403.
.- ISO 1035 / 4.
Presentación:
.- Se suministra en paquetones de 2 TM, los cuales están
formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.
Usos:
.- SAE 1045: Pernos y tuercas por
recalcado en caliente o mecanizado,
ejes, pines, pasadores, etc.

UEP

Descripción:

UEP

Descripción:
Medición:
Forma de pago:

UEP

Descripción:

UEP

Descripción:
oxidante.
forjadas.

UEP

Descripción:
cada grillete.
(400 grados F).

UEP

Descripción:
terminales de ojo.

UEP
Descripción:

Descripción:

UEP
efectiva trabajada.

 .

UEP
DESCRIPCIÓN:

DESCRIPCION
tubería enterrada.
MEDICIÓN

UEP

escrito.
BASES DE PAGO

Excavaciones


UEP
UNIDAD DE MEDIDA:
DESCRIPCIÓN
compactación.
UNIDAD DE MEDIDA:
MÉTODO MEDICIÓN

UEP
DESCRIPCIÓN.
motocarro.
autorizados.
NORMA DE MEDICIÓN:

DESCRIPCIÓN.
final.
BASES DE PAGO.
completar el ítem.

UEP
DESCRIPCIÓN
Dosificación:
Agua (m3) 0.19 0.15
Arena (m3) 0.40 0.38
Materiales:
Puzolanico Normal.

NORMA DE MASA
CARACTERÍSTICAS
ENSAYO TOTAL
MTC E 212 1.00% máx.
Deleznables
MTC E 212 5.00 % máx.
(N°200)
0.06% máx.
ión S04
0.10% máx.
ión cl.-
Reactividad.-
Si02 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

UEP
Granulometría.-
continuación:
9;5 mm (3/'8¨) 100
4,75 mm (N' 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1.18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N ° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
Durabilidad.-
MTC E 209.
Limpieza
siguientes:

S04
cl.-
Reactividad
Durabilidad
© Abrasión LA.
Granulometría

UEP

63 mm (2.5¨) 100 100
50 mm ( 2¨) 100 95-100 100 95-100
37.5 mm (1 ½ 100 95-100 90-100
35-70
´)
25 mm (1¨) 100 95-100 35-70 20-55 0-15
19 mm (3/4 ¨) 100 95-100 35-70 0-15
12.5 mm 95-100 25-60 10-30
0-5
(1/2¨)
9.5 mm ( 3/8¨) 40-70 20-55 10-30 0-5
4.75 mm (Nª 4 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5
)
2.36 mm (Nª 1-5 0-5 0-5
8)
Forma
MTC E 716.
ENSAYOS TOLERANCIA
PH 5,58 a 8
concreto.
Equipo Mecánico:

UEP
anterior.
Mezclado:

3.- Resto de agua.
Llenado:
minuto.
FORMA DE PAGO

UEP
DESCRIPCIÓN
planos.
a) Deformaciones
MEDICIÓN
especificado.
01.04.04.04.02 ZAPATAS
DESCRIPCIÓN.

UEP
140, 175 o 210 kg/cm².
Kg/cm².

Cemento
Agregado fino
Agregado grueso. -
Hormigón
Agua
EQUIPOS
UEP
31 y ASTM C-39.
anclajes y otros.




UEP
de desencofrado.
técnico.
CONDICIONES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
planos.
a) Deformaciones
MEDICIÓN
especificado.

UEP
DESCRIPCIÓN
y) Barras de refuerzo
mínimo.
z) Acero de Refuerzo
Diámetro Mín.de
doblado en la cara
( db )
interior
ACI 318-95
aa) Equipo
labor.
bb) Empalmes
UEP
cuaderno de obra.
refuerzo.
MEDICIÓN
01.04.04.04.03 COLUMNA
DESCRIPCIÓN.

UEP
140, 175 o 210 kg/cm².
Kg/cm².

Cemento
Agregado fino
Agregado grueso. -
Hormigón
Agua
EQUIPOS

UEP
31 y ASTM C-39.
anclajes y otros.




UEP
de desencofrado.
técnico.
CONDICIONES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
planos.
a) Deformaciones
MEDICIÓN
especificado.

UEP
DESCRIPCIÓN
cc) Barras de refuerzo

mínimo.
dd) Acero de Refuerzo
Diámetro Mín.de
doblado en la cara
( db )
interior
ACI 318-95
ee) Equipo
labor.
ff) Empalmes

UEP
cuaderno de obra.
refuerzo.
MEDICIÓN
DESCRIPCIÓN
MÉTODO MEDICIÓN
especificado.

UEP
BASES DE PAGO
necesarios.
01.04.04.05 PINTURA
01.04.04.05.01 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende la aplicación de uno o dos manos de pintura tipo látex, de buena calidad, en la superficie en
vigas y columnas de la captación y deben ser resistentes a la intemperie.
El color de las pinturas será decidido por la entidad, implementada por el Ingeniero Residente, previa
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.04.04.06 VARIOS

(UND)
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
Descripción:
Norma técnica:
.- ASTM A36 / A36M.
.- SAE J403.
.- ISO 1035 / 4.
Presentación:

UEP
.- Se suministra en paquetones de 2 TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.
Usos:

UEP

Descripción:

Descripción:
Medición:
Forma de pago:

UEP

Descripción:

UEP

Descripción:
oxidante.
forjadas.

UEP

Descripción:
cada grillete.
(400 grados F).

UEP

Descripción:
terminales de ojo.

UEP

Descripción:

Descripción:

UEP
efectiva trabajada.

UEP
01.05 PLANTA DE TRATAMIENTO MODULAR (CAP. 10.00 M3)
01.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (m2)
DESCRIPCIÓN:

01.05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL C/EQUIPO (M2)
DESCRIPCION
tubería enterrada.
MEDICIÓN

UEP
01.05.01.03 CONTROL TOPOGRAFICO EN OBRA (M2)

escrito.
BASES DE PAGO
01.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.05.02.01 EXCAVACION EN TERRENO EN FORMA MANUAL (m3)

Excavaciones

UEP
UNIDAD DE MEDIDA:
01.05.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE TERRENO FONDO DE EXCAVACIÓN (M2)
DESCRIPCION
Para poder vaciar con concreto el fondo de terreno, deberán estar refinadas y niveladas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro Cuadrado (m2)
La medición para el pago de Refine y compactación será por metro lineal (ml), la cantidad será aprobada
por el Ingeniero Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por metro Cuadrado (m2), al precio unitario del metrado para la partida que figura en el
presupuesto. El precio comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.
01.05.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1.50 KM (M3)
DESCRIPCIÓN.

UEP
motocarro.
autorizados.
NORMA DE MEDICIÓN:

01.05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.05.03.01 SOLADO DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO - HORMIGON (m2)
DESCRIPCIÓN.
final.
BASES DE PAGO.
completar el ítem.

UEP
01.05.03.02 SUB-ZAPATA CEMENTO HORMIGON 1:12 (m3)
DESCRIPCIÓN
Las presentes especificaciones se complementarán con lo indicado en lo indicado en las partidas de
Concreto simple y armado del Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas Técnicas vigentes.
La sub zapata de concreto simple mezcla pobre en proporción 1:12, que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para zapatas, proporcionando una base plana para el trazado de columnas y colocación de la
armadura. El solado brinda una protección extra de la armadura contra el ataque de los sulfuros y álcalis.
EJECUCIÓN
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse
agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se
humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado
una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
EQUIPO
El equipo para el mezclado (mezcladora concreto trompo Cap. min. 9p3) estará sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficiente para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificación
y del programa de trabajo.
MEDICIÓN
El método de medición será por metro cubico en sub zapata (m3), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
La valorización se hará al respectivo precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano
de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
01.05.03.03 CONCRETO CICLOPEO 1:8 + 70% P.G. (M3)
DESCRIPCIÓN
Para la ejecución de cimiento corrido con concreto f’c=140 kg/cm2 + 25% de piedra grande. El cemento a
utilizar será Cemento Portland Tipo I.
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesario para la
preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado de concreto ciclópeo de 1:8 + 70% de piedra
grande de 8”, así como el manipuleo y colocación de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.
EQUIPO
El batido de los materiales se hará utilizando una mezcladora concreto tipo trompo Cap. min. 9p3 que
asegura una mezcla uniforme y homogénea.
MEDICIÓN
La unidad de medida es el METRO CUBICO (m3), debiendo ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la
Obra.

UEP
01.05.03.04 CONCRETO 1:8+60% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS (m3)
DESCRIPCIÓN.
Llevarán sobrecimiento todos los muros de la Primera Planta de Concreto Ciclópeo 1:8 (cemento-hormigón)
o f’c mínimo 100 Kg/cm2 con 60% piedra mediana, siendo el dimensionamiento el especificado en los
planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y
otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento,
idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se
curará éste por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo).
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en reemplazo al
sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras características, las cuales están indicadas en los
planos.
MATERIALES
Los materiales a usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación para tener una
resistencia a la compresión de f’c=120 Kg/cm2 y que debe ser certificada por un laboratorio de prestigio
para usarse en la fabricación de una estructura concreto y tenga la resistencia del concreto especificada en
planos.
La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando la
posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo, logrando con esto
mayor rapidez de llenado de la estructura encofrada. Adicionalmente se le puede agregar piedra mediana
de 3” de tamaño.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobrecimientos deberá ser escogido por el
Residente y aprobado por el Supervisor, en razón a lo cual podría utilizarse para el vaciado respectivo un
encofrado típico de madera, un encofrado metálico.
Utilizar un concreto fabricado con la resistencia indicada en los planos y especificaciones técnicas. Se
construirá según las especificaciones técnicas precedentes.
trabajo deberá contar con la conformidad y aceptación del Ing. Supervisor.
BASES DE PAGO.
La unidad a pagarse, descrita anteriormente, será pagada al precio de metro cubico, dicho precio y pago
completar el ítem.
01.05.04 VARIOS
01.05.04.01 SUMINISTRO E COLOCACION DE TANQUE MODULAR DE 10 M3 (UND)

UEP
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al suministro, instalación y colocación de un tanque modular de 10 m3 de buena calidad según lo
indicado en los planos, el residente de obra conjuntamente con el supervisor y/o el inspector de obra
deberán tener mucho cuidado en la aceptación de los material los cuales no cumplan con lo indicado como
también con los diámetros respectivos, los cuales se encontraran sujetos a responsabilidad del residente,
tener presente que dicho tanque modular consta con una cotización y modelo con las características que a
continuación se detalla.

UEP

UEP
Unidad de medida : und

01.05.05 CAMARA DE VALVULAS (03 UND)
DESCRIPCION
tubería enterrada.
MEDICIÓN

UEP

Excavaciones

UNIDAD DE MEDIDA:
DESCRIPCIÓN.
motocarro.

UEP
autorizados.
NORMA DE MEDICIÓN:

DESCRIPCIÓN.
final.
grueso no excederá de ½” .
BASES DE PAGO.
completar el ítem.
01.05.05.04 OBRAS DE CONCRETO REFORZADO

UEP
01.05.05.04.01 CAMARA DE VALVULA COMPUERTA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2 +
IMPERMEABILIZANTE (M3)
DESCRIPCION
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales:
Cemento:
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI
334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una
variación de +/- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los agregados finos como
para los agregados gruesos, además se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de
los mismos.
Agregado Fino (Arena)

Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C
17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Tabla 17: Control Sustancias Deletéreas en la arena

PERMISIBLE
MATERIAL
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95 ) 1
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos de
otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba) 2
Total, de todos los materiales deletéreos.
Total, de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 18: Control Granulométrico para la Arena

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0

UEP
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores
obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero residente de obra/contratista, podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras
que considere necesario.
El ingeniero residente de obra/contratista, hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la
obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de
polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de
acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas
por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con
los siguientes límites:
Tabla 19: Límites para el Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
El Ingeniero residente de obra/contratista, hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido, ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump
o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista/Residente tendrá que ajustar la
mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no
sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de
cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas
ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM C-
70.
Diseño de Mezcla
El Contratista/Residente realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías
de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua
cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista/Residente.

UEP
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista/Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre
y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales

Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de concreto
un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento
en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se
aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben
contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De
modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para
el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una máquina
mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin
segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de minimizar el
número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los agregados,
agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista/Residente planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo
con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa,
a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe
producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado
en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último
elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté de
acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará
basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de
concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas
ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima

UEP
especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a
dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de
una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 Kg. /cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo
tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio
obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista/Residente será total y exclusivamente responsable
de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos
en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Cotratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a ejecutar, solicitando la
aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando ya se
haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta operación no debe
exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos
de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en
tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de
metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando sistemas de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se
desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer a
fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin
aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura, tan
rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de
materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la capacidad
de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido pintadas
con agentes tencio-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla agua-
cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos
que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está
autorizado que estos queden en obra.

UEP
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en
las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes,
permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de altura. Se evitará
que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de construcción
siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas de
aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente
densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que
debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en
la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda
afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una
vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar
que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener
siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras
serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo
ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción estas serán aprobadas
por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por uno de los
métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxido, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos de concreto
nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
.- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

.- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.
.- Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
.- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir
una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que no deje
lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión

UEP
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm. de separación. No habrá refuerzos
de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnopor u otro elemento que se
indicará en los planos.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con
abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea
conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o
cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes
debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado:
.- Rociado continúo de agua.

.- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
.- Aplicación de arena continuamente húmeda.
.- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.
.- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
.- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá
.- satisfacer los siguientes requisitos.
.- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
.- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
.- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
.- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al
calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que
se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el
cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo
de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como esfuerzos
producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
MEDICIÓN
Es el metro cúbico (m3)
Método de Medición
El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del cimiento, multiplicada por la altura media,
según corresponda.
La obra ejecutada se pagará por metro cúbico (m3), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del
trabajo y según corresponda de acuerdo a la modalidad de ejecución de obra.

UEP
01.05.05.04.02 CAMARA DE VALVULA COMPUERTA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
CARAVISTA (M2)
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución del encofrado normal para el posterior vaciado de la viga de cimentación del
concreto expuesto al suelo de fundación, se hará uso de madera tornillo para obtener la forma según
diseño, tal como se indica en los planos.
a) Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel.
Esto trae consigo: diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto
terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcción, verticales u horizontales, por lo tanto es
recomendable acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera
que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta
velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), aprobado por el ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
la valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y valorización constituirá la compensación total por el equipo, mano de obra,
01.05.05.04.03 CAMARA DE VALVULA COMPUERTA: ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

(KG)
DESCRIPCIÓN

UEP
a) Barras de refuerzo
mínimo.
b) Acero de Refuerzo
Diámetro Mín.de
doblado en la cara
( db )
interior
ACI 318-95
c) Equipo
el empleo de soldadura, El Contratista de obra deberá disponer del equipo apropiado para dicha
labor.
d) Empalmes
Supervisión no sea aceptable. El óxido grueso en forma de escamas, será removido por escobillado
con crudos o cualquier tratamiento equivalente.

UEP
cuaderno de obra.
refuerzo.
MEDICIÓN
planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos calculados de las
varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las especificaciones que se citan.
01.05.05.04.04 CAMARA DE VALVULA COMPUERTA: CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO

(M2)
DESCRIPCIÓN
MÉTODO MEDICIÓN
especificado.
BASES DE PAGO
necesarios.
01.05.05.05 CARPINTERIA DE METALICA

UEP
01.05.05.05.01 SUM. E INST. TAPA METALICA DE INSPECCIÓN DE 0.90X0.90 INC. PINTURA
ANTICORROSIVA + ESMALTE (UND)
DESCRIPCION
Consiste en la elaboración y colocación de baranda de tubo negro Yy fierro galvanizado y madera tornillo o
similar según diseño.
CARPINTERÍA DE METÁLICA:
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del tipo E60 ó E70
con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2 respectivamente.
El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.1 ó AWS
A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de sí la soldadura se efectúa por el método de arco
metálico protegido ó por el método de arco sumergido, respectivamente.
Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxido curado con
amidas. El fabricante del producto seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas, especificaciones,
rango de aplicación y certificaciones correspondientes.
FABRICACIÓN
La habilitación y fabricación de las estructuras de acero se efectuará en concordancia a lo indicado en el
Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, última edición. Todo trabajo de
soldadura deberá ser realizado por soldadores calificados.
Materiales
Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este documento y en los planos de
fabricación de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrán precedencia.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas por la designación correspondiente de la
Norma ASTM A6, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias
establecidas por la misma Norma para tal efecto.
caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros defectos en un
grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión podrá autorizar la ejecución de
trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mecánicos de enderezado, los
cuales serán de cargo y cuenta del fabricante y/o del Constructor.
SOLDADURA
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y 5 de la última
edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los electrodos serán del tipo E60 y/o E70. El tipo
de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos deberá ser
metalúrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y otras imperfecciones.
PROTECCIÓN
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado epóxico curado con
amidas, de 200 micrones de espesor total de película seca aplicado en 3 capas. La primera capa será un
anticorrosivo con una capa de 50 micrones de espesor de película seca, la segunda y tercera capa será una
esmalte de 75 micrones de espesor de película seca cada una. La preparación de la superficie se hará con
abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de rugosidad de 50 micrones.
Especificación Sistema: Epoxi - poliamida, 200 micrones de espesor

total de película seca aplicado en 3 capas.

UEP
Preparación de la El método de limpieza será mecánico, del tipo
superficie: con abrasivos, llegando al grado de metal
blanco (SP5) y un perfil medio de rugosidad de
50 micrones.
Pintura base: Anticorrosivo epoxi -poliamida, aplicación con
pistola de aire comprimido, 1 capa de 50
micrones de espesor de película seca.
Pintura acabado: Esmalte epoxi -poliamida, aplicación con
pistola de aire comprimido, 2 capas de 75
micrones de espesor de película seca cada una.
Crear un adecuado perfil de rugosidad; tiene como finalidad permitir el anclaje mecánico entre la primera
capa de la pintura base y la superficie metálica que se desea proteger.
Las etapas de la preparación de la superficie son las siguientes:
Supervisión; se debe proceder a efectuar una supervisión visual general de la superficie a ser pintada, con la
finalidad de señalar si existen zonas con residuos de aceite, grasa, defectos superficiales en el material,
(rebabas, puntos de soldadura, etc. ), así como evaluar si existe algún grado de corrosión.
Limpieza con solvente y remoción de defectos superficiales; en aquellas zonas donde se haya detectado la
existencia de residuos de petróleo, aceite o grasa, se debe proceder a efectuar una limpieza con solventes.
Los defectos de superficie serán eliminados mediante un esmerilado.
Limpieza por acción mecánica; luego de la limpieza con solventes y la remoción de los defectos
superficiales, se procederá a efectuar la limpieza de la superficie con abrasivos, de forma tal que la
superficie tenga el grado de limpieza y el perfil de rugosidad requerido por la especificación del sistema de
pintado.
La limpieza con abrasivos comprende la remoción de la cascarilla de laminación, las capas de óxidos y otros
materiales depositados sobre la superficie, por medio de la aplicación de un chorro abrasivo de arena,
granalla de acero o escoria de cobre.
Esto se logra mediante la proyección de partículas abrasivas impulsada por aire a presión sobre la superficie
que se desea limpiar.
Evaluación de Calidad
El Inspector deberá aprobar los productos a utilizar en la protección de las estructuras de acero, propuestos
por el Residente de obra, tanto para el anticorrosivo base como para el esmalte de acabado.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición de la partida será por metro lineal (ml), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario por metro lineal (ml), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesario.
01.05.05.06 PINTURA
01.05.05.06.01 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES DE CAJA DE VALVULAS (m2)
Descripción
Unidad de Medida
Forma de Pago

UEP
01.05.05.07 INSTALACION HIDRAULICAS
01.05.05.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS CAMARA DE VALVULAS TANQUE MODULAR DE

10000 LITROS (UND)
ELECTROBOMBA SUMERGIBLE 3.0 HP

DESCRIPCIÓN
La electrobomba sumergible es un equipo utilizado en pozos profundos para la explotación de las aguas
subterráneas, consta de un motor y bomba acoplados directamente y diseñados para trabajar sumergidos
en profundidades mayores a 70.00 m debe garantizar un sellado hermético, la vida útil de los conductores y
el motor con respecto al medio de trabajo.
El líquido impulsado por la electrobomba se conduce hasta la superficie a través de una columna de
descarga, que a la vez sostiene a la electrobomba, en la superficie se dispone de un elemento denominado
codo de descarga, que sirve como orientador del flujo y a la vez como soporte de la electrobomba y de la
columna.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El proveedor está obligado a suministrar como mínimo el siguiente material descriptivo del equipo:
- Especificaciones técnicas de diseño, construcción y material de todos los componentes del equipo
indicando: marca, modelo, potencia, velocidad, ciclaje, tensión, corriente, dimensiones, altura dinámica
total.
- Curvas características certificadas de la electrobomba a suministrar; caudal vs presión, eficiencia,
potencia al freno y NPSH.
- Un protocolo de pruebas emitido y firmado por el fabricante de los motores sumergibles,
certificando la velocidad de giro alcanzada, la prueba del aislamiento, la temperatura alcanzada para las
condiciones de trabajo requeridas y su rango de diseño y contar con una garantía mínima de un año contra
cualquier defecto del aislamiento.
- Un certificado emitido y firmado por el fabricante, documentando las pruebas destructivas y no
destructivas a las que ha sido sometido el cable sumergible en fábrica o laboratorios autorizados.
Se aceptará un solo empalme desde la salida del motor hasta la conexión en el tablero de arranque.
Electrobomba sumergible trifásica, medidas aproximadas Ø 98 mm por una altura de 1157 mm.
Potencia : 18.3/10.6 AMP (5.0 HP)
Tensión : 380 V
Frecuencia : 60 Hz
Caudal Maximo : 450 l/m
Altura manométrica : ≥ 52 m
Boca de succión : 2”
Boca de impulsión : 1 1/2”
Peso : 11 kg
Temperatura máxima del fluido : hasta +35 °C
Contenido de arena máximo : 150 g/m3
Profundidad de utilización : hasta 100 m bajo el nivel del agua
Funcionamiento : continuo
Condiciones técnicas:
- Las pérdidas de carga en la columna no excederán del

orden del 5% de la longitud de la misma.

UEP
- La velocidad del flujo de agua en la columna no será menor de 1.20 m/s.
- La longitud de bomba se considerará desde el extremo inferior de la posición de la electrobomba,
hasta la brida superior del tubo de la columna más próxima al codo de descarga. La variación de la eficiencia
del equipo de bombeo deberá estar en el rango de 0 a + 5%.
- En la curva característica, no se aceptara ubicación del punto de trabajo a la izquierda de la máxima
eficiencia de la bomba, debido a la disminución progresiva del rendimiento del pozo, que se produce por
efecto del descenso del nivel freático.
- La caída de tensión en el cable de alimentación del equipo no será mayor del 3%.
- La condición del aislamiento del motor sumergible, debe tener como mínimo los siguientes valores:
- 500 m Ω cuando el equipo es recepcionado.
- 200 m Ω cuando el equipo es recibido, instalado y puesto en operación en el pozo.
- La electrobomba debe suministrarse con camiseta de refrigeración, en previsión a su instalación
frente a filtros del pozo y asegurar su refrigeración del motor.
Composición del equipo:

 Cuerpo de impulsión:
Tipo turbina vertical, con válvula de retención incorporada de cierre rápido y hermético con pérdidas de
carga no mayores al 3.5 % y de las siguientes características constructivas:
- Tazones de fierro fundido de alta calidad o acero.

- Los tazones deberán estar preparados parar permitir incluir un anillo de desgaste.
- Impulsores cerrados de bronce debidamente balanceados.
- Eje acero inoxidable
- Canastilla de acero inoxidable.
- La válvula check incorporada a la electrobomba debe ser: con cuerpo de fierro fundido de alta
resistencia. elemento metálico de cierre, bronce o acero inoxidable. Su diámetro exterior no debe exceder
el diámetro de la electrobomba.
 Motor eléctrico sumergible:

De inducción, asíncrono, trifásico. 60 Hz, voltaje 380 V, f.s., 1.15, encapsulados o rebobinables.
Deberá contar con las siguientes características constructivas:
- Carcasa exterior (cuerpo exterior completo) de acero inoxidable u otro material no degradable por
la oxidación o corrosión.
- Rotor y estator protegidos con revestimientos resistentes e inatacables por el agua y sus
componentes.
- El motor estará diseñado para una operación continua de trabajo a una temperatura máxima de
40°c, además deberá utilizar camiseta de refrigeración para enfriar el motor y mejorar la circulación del
agua.
 Cables eléctricos sumergibles:
Especiales para equipos sumergibles, planos o circulares concéntricos, extraflexibles, multihilos, clase 5,
según norma IEC para número de alambres y diámetro nominal de los mismos, de dos tramos
independientes, cada uno de los cuales conteniendo tres cables identificados por colores más el cable a
tierra.
El cable se sujetará a lo largo de la columna de la bomba con abrazaderas de acero inoxidable lo

suficientemente robustas para soportar el peso del cable y sujetadas en cada tramo de columna.
- La caída de tensión en los cables debe ser como máximo 3% del voltaje nominal del motor.
- El material del conductor será: cable electrolítico recocido.
- El revestimiento exterior será: EPR (caucho etileno propileno) o neoprene.
- El revestimiento interior será: EPR (caucho etileno propileno) o neoprene para trabajar en tensión
nominal hasta: 720/1,000 voltios.
- El porcentaje de absorción de agua en el cable debe ser como máximo: 1.00 %.
 Características constructivas:
Cuerpo de impulsión : acero inoxidable micro fundido AISI 304

UEP
Válvula de retención : acero inoxidable AISI 304
Soporte : acero inoxidable AISI 304, según norma NEMA
Caja portadifusor : acero inoxidable AISI 304
Eje bomba : acero inoxidable AISI 304
Rodamientos de bomba : Parte fija en tecnopolímero especial y parte rotatoria
en acero inoxidable AISI 316 revestida de óxido de cromo para resistir a la arena.
Casquillo, filtro, protector de cable : acero inoxidable AISI 304
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por Eq. (Equipo).
FORMA DE PAGO
BATERIA ESTACIONARIA DE 690 AH DE 2VDC

DESCRIPCIÓN
Las baterías Hoppecke tienen una gran resistencia al ciclado y son especialmente adecuadas para
aplicaciones fotovoltaicas profesionales. Se utilizan en aplicaciones cíclicas en las que se requieren cargas y
descargas continuas. Estas baterías están diseñadas para dar una respuesta satisfactoria ante cualquier tipo
de carga y descarga. La reserva electrolítica y el sistema de recombinación Aquagen prolongan los intervalos
de mantenimiento de 5 a 10 veces. Esto significa que la batería está virtualmente libre de mantenimiento.
Tienen una expectativa de vida de hasta 20 años, 1500 ciclos a una profundidad de descarga del 80% y 6000
ciclos al 20%.
CARACTERISTICAS TECNICAS
 Capacidad de descarga en 100h C100 1,85V: 910 Ah
 Dimensiones: largo x ancho x altura 147 x 208 x 710 mm
 Peso elemento de 2V: 44,8 Kg
 Estimación de vida útil: 20 años / 6.000 ciclos al 20% de descarga
 Garantía del producto: 2 años
INVERSOR CARGADOR MPPT DE 5000 W, 48 VDC, 80A

DESCRIPCIÓN
El Inversor Cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar es un inversor cargador con controladores de carga
MPPT que genera una onda senoidal pura, gracias a su transformador interno con bobinado de cobre. Por
ello la onda generada por este inversor de baja frecuencia es de iguales características a la creada por la red
eléctrica convencional y cuenta con una mayor fiabilidad pues utilizan transistores de alta frecuencia para
generarla. Además se integra en el propio inversor un cargador de baterías para poder utilizar un generador

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auxiliar o también la red eléctrica que sirva como apoyo puntual a la instalación solar. El inversor cargador
5000W 24V MPPT 60A Must Solar puede servir para realizar una carga de emergencia si la batería se
encuentra baja de carga y la energía solar no es suficiente para el consumo que tengamos en ese momento
en concreto.
El inversor cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar, incorpora una pantalla LCD en su parte frontal que
muestra información técnica en tiempo real del funcionamiento y características del dispositivo.Además,
esta gama de equipos de baja frecuencia del fabricante Must Solar permite una rápida configuración
mediante la programación directa del tipo de batería de que dispongamos en nuestra instalación solar. El
inversor cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar también incluye un puerto de comunicaciones para
poder ver más características de funcionamiento directamente desde una computadora con el software que
incluye.
Gracias a la integración que aporta el inversor cargador junto con un controlador de carga interno de de
60A de tipo MPPT y cargador de baterías de 70A (para este modelo), se unifica todo lo posible en un único
aparato todos los componentes del sistema fotovoltaico para ocupar menos espacio y reducir también el
cableado necesario de la instalación solar. Al estar el inversor, el cargador y el controlador de carga en un
mismo equipo, se reduce la inversión respecto a un sistema fotovoltaico con los equipos por separado. Este
inversor cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar es un gestor de carga y energía multifunción para
ofrecer una alimentación ininterrumpida en un tamaño compacto pero con grandes características y
prestaciones técnicas.
El inversor cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar supone una propuesta muy interesante
para instalaciones aisladas de energías renovables, es decir, instalaciones con paneles solares y baterías,
además este inversor cargador puede funcionar como sistema de respaldo en instalaciones de red
eléctrica convencional. Mediante su transformador interno con bobinado en cobre, proporciona una salida
de onda senoidal pura de alta fiabilidad que además soporta superiores picos de alta potencia. Como se ha
dicho anteriormente, a través de la pantalla LCD visualizará de modo sencillo el funcionamiento del inversor
cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar en tiempo real.
Compatibilidad del Inversor Cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar con el resto de elementos de la
instalación fotovoltaica.
Compatibilidad de las baterías con el inversor cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar: Se necesita un
banco de baterías a 12 voltios. (Pudiendo ser: una batería monobloc de 24V directamente, 2 baterías de 6V
en serie, o bien utilizar 6 vasos de baterías estacionarias en serie que proporcionan 2V cada uno.)
Compatibilidad de los paneles con el inversor cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar : Gracias al
controlador de tipo MPPT podemos utilizar cualquier tipo de panel solar. Necesitamos con los paneles
aportar un mínimo de 16V y un máximo de 100V para entrar en el rango de funcionamiento del controlador
de carga. (Mínimo 2 paneles en serie de 24V). El máximo amperaje de carga de paneles a baterías es de
60A, por lo que el límite de potencia útil real en paneles está sobre los 600W. Aconsejamos instalar una
cantidad par de paneles para aprovechar el superior rendimiento del controlador de carga integrado en el
inversor cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar.
Conexión de los Paneles Solares al Inversor Cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar
Como el Inversor Cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar incluye un controlador que admite hasta 100V
en tensión de paneles, podemos utilizar la siguientes configuraciones:
- Conexión del Inversor Cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar a paneles de 24V: aconsejamos un
mínimo de 2 unidades por serie y un máximo de 4 unidades. Con ello si usamos paneles de 150W
tendremos un mínimo de 300W y un máximo de 600W. Si los paneles son de 200W a 24V, nos moveremos
entre los 400W y los 800W de potencia solar. Todos conectados en serie, para simplificar al máximo la
instalación y para obtener el máximo rendimiento de este controlador solar.
- Conexión del Inversor Cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar a paneles de conexión a red: podemos
trabajar con un mínimo de una unidad, gracias a su mayor tensión y un máximo de 2 por serie, por lo que si
usamos por ejemplo un panel de 270W, nos moveremos entre los 270 y los 540W según si ponemos 1 o 2.
No obstante podremos conectar en paralelo otra pareja de paneles. Tendremos instalados más de 5000W
aunque como ya hemos visto en momentos de máxima producción sólo podremos aprovechar 600W.

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- Conexión de Inversor Cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar a paneles de 24V: ocurre lo mismo que
con los de conexión a red, un mínimo de 1 panel y un máximo de 2 por serie. En función de si son paneles
de 200W o de 325W de este voltaje, pues obtendremos una potencia total de hasta 650W con únicamente
2 paneles de 24V y de 325W.
Como hemos podido comprobar, la gran flexibilidad que nos da el Inversor Cargador 5000W 24V MPPT 60A
Must Solar lo hace un sistema muy versátil y adaptable, pudiendo elegir entre distintas configuraciones en
función de incluso paneles que ya tengamos o por limitaciones de espacio para la instalación.
REGULADOR DE CARGA SOLAR MPPT

Los equipos multifunción Must Solar 3 en 1 incorporan un controlador de carga solar MPPT encargado de
adaptar la corriente que captamos con los paneles para realizar una carga perfecta de la batería. Como
máximo, podremos inyectar a las baterías 60A desde paneles solares, en el caso de que la potencia en
paneles sea superior, el controlador limitará la corriente a dicha cifra. Lo que no debemos sobrepasar bajo
ninguna condición es la tensión en campo solar para que no se estropee el controlador.
Las etapas de carga en función de la tensión de la batería se definen de la siguiente forma:
- Etapa de Carga: El Must Solar inyecta la máxima corriente de carga fotovoltaica disponible hasta alcanzar
el valor de la tensión de absorción determinado en la configuración del inversor. Una vez completada esta
primera fase, la batería estará cargada entre el 80% y el 90%.
- Etapa de Absorción: La tensión de absorción del Inversor Cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar
permanecerá constante y la corriente de carga será decreciente durante un periodo de tiempo que será
proporcional al tiempo que ha costado realizar la primera etapa de carga. De este modo se procede a
estabilizar la batería y así completar el proceso hasta alcanzar el 100%.
- Etapa de flotación: el valor de la tensión de flotación se aplica cuando hemos sobrepasado el tiempo
definido en absorción para realizar el último punto de carga de la batería. En esta etapa de carga, la batería
se encuentra completamente llena y la corriente de carga que el Must Solar deja pasar sólo sirve para
compensar la autodescarga de la batería y mantenerla al 100%
¿Qué tipo de controlador tiene el Inversor Cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar?
El Inversor Cargador 5000W 24V MPPT 60A Must Solar cuenta con un controlador de carga solar con
tecnología maximizadora MPPT. La máxima corriente de carga solar que permite el Must Solar MPPT es de
40 amperios. Por tanto, la forma de conectar los paneles solares estará en función del voltaje de los mismos
para respetar el rango de trabajo del controlador. Como soporta hasta 100Vdc y el mínimo aconsejable es
de 16Vdc, recomendamos que si usamos paneles de 24V, un mínimo de 2 unidades en serie y un máximo de
4 y si usamos paneles de mayor voltaje podremos trabajar con una única placa solar como mínimo y con un
máximo de 2 en la misma serie. Si no llegamos a la potencia deseada a instalar en una sola serie, siempre
podemos añadir otra serie de paneles en paralelo a la primera, pero recuerde que tienen que ser ambas de
idénticas características técnicas.
Independientemente del uso que le demos a la instalación, siempre aconsejamos sobredimensionar en
paneles solares, puesto que hay que tener en cuenta el propio consumo del inversor por el hecho de estar
encendido, y porque aumentar la energía solar es lo más económico en una instalación fotovoltaica. Un
correcto funcionamiento del sistema fotovoltaico garantizará la buena carga de las baterías que, basado en
nuestra experiencia, se consigue a través de una carga de baterías holgada y sobrada, permitiendo así
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que la vida útil de las baterías se alargue de manera exponencial. Es muy importante el porcentaje de
descarga diario que realizamos a las baterías, ya que si no se descarguen más de un 30% de su capacidad
obtendremos una cantidad de ciclos de vida de prácticamente el doble que con descargas de 50%, dado que
realizar descargas más profundas provocará recortes en la vida útil más severos. Mostramos la evolución en
los ciclos de vida de una batería, donde se puede apreciar a simple vista la diferencia en ciclos de vida
aplicando una descarga al 50% o aplicando una descarga del 30%, los ciclos de vida se duplican.

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PANEL SOLAR POLICRISTALINO DE 320 WP A 24 VDC

Características:
l Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino cuenta con un rendimiento excepcional con baja
luminosidad y alta sensibilidad a la luz para todo el espectro solar.
El Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino cuenta con una gran eficiencia respecto a otro tipo de
paneles solares de la misma gama, además de contar con el reconocimiento de la marca Amerisolar y
garantía de fabricante.
Podrá consultar las características técnicas del Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino en la parte
superior. Si le surge alguna duda sobre el Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino o qué tipo de
panel solar es recomendable según sus necesidades contáctenos.
Garantía del panel Solar Amerisolar 320W 24V Policristalino
El Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino cuenta con una garantía de rendimiento de 25 años desde
el momento de su adquisición y siempre que se cumplan las recomendaciones del fabricante.
Aspectos relevantes del panel Solar Amerisolar 320W 24V Policristalino
Los paneles solares Amerisolar policristalinos están sellados y vienen con
caja de conexiones a prueba de agua, multifuncional que proporciona un
alto nivel de seguridad.
Según las tecnologías en la fabricación del módulo solar se pueden dar
dos tipos de paneles solares: placas solares monocristalinas y placas
solares policristalinas o multicristalinas, es importante tener claro
las diferencias entre los paneles solares monocristalinos y los paneles
solares policristalinos o multicristalinos para que el tipo de célula sea
adecuada al lugar donde se va a instalar el panel solar.
Los diodos de los paneles solares Amerisolar son de alto rendimiento y
minimizan las caídas de potencia provocadas por las sombras.
El EVA Avanzada (Etileno Acetato de Vinilo) de los paneles solares
Amerisolar disponen de un sistema de encapsulación con láminas
traseras de triple capa y cumplen con los estrictos requisitos de seguridad
para la operación en alta tensión.
El marco de aluminio anodizado de los paneles solares Amerisolar es de
gran resistencia y permite que los módulos sean instalados fácilmente
sobre tejado con la totalidad de sistemas de estructuras y para cualquier
tipo de soportes en general.
El vidrio templado de los paneles solares Amerisolar es de la más alta
calidad, ofrece una alta transmisión y presenta una gran resistencia ante
impactos.
Estos paneles solares Amerisolar vienen con precableado con conectores MC4(PV-ST01) para ofrecer una
conexión rápida y sencilla.
Mantenimiento Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino
El Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino no requiere de especial mantenimiento, aunque sí es
imprescindible que no esté expuesto a sombras, pues esto afectará a la eficiencia del Panel Solar 320W 24V
Amerisolar Policristalino.
Además, el Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino deberá ser instalado en el ángulo y altura óptimo
para obtener la máxima energía fotovoltaica posible durante todo el año.
Si tiene alguna duda concreta sobre el mantenimiento o características técnicas del Panel Solar 320W 24V
Amerisolar Policristalinocontacte con nuestro equipo de ingenieros.
Instalación Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino
Autosolar pone a su disposición la posibilidad de que sus instaladores profesionales se desplacen a
cualquier punto de España para realizarle la instalación y puesta a punto del Panel Solar 320W 24V
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Amerisolar Policristalino o bien puede adquirir el Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino y realizarse
usted mismo la instalación.
Si lo que desea es el conjunto de elementos necesarios para hacer funcionar un sistema fotovoltaica, le
recomendamos que consulte nuestros kits solares, donde podrá encontrar los elementos necesarios para el
funcionamiento de un kit solar de conexión a red, es decir para una instalación donde también se dispone
de contrato con la compañía eléctrica, o bien un kit solar de conexión aislada donde encontrará los
elementos necesarios para el funcionamiento de uns instalación fotovoltaica donde no se dispone de
contrato con la compañía eléctrica, o lo que es lo mismo, un lugar donde no hay electricidad a no sé qué se
opte por la instalación de un kit solar de conexión aislada. En muchos de nuestros Kits Solares podrá
observar que se incluye el Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalinodonde por comprarlo de forma
agrupada con el resto de elementos de la instalación fotovoltaica resulta más económico. Todos los Kits que
se ofrecen en Autosolar son completamente personalizables en función de sus necesidades.
Los servicios de instalación a cualquier punto de España están disponibles tanto para el Panel Solar 320W
24V Amerisolar Policristalino como para los kits solares, así como para el resto de productos de nuestra
página web.
Para más información sobre la instalación de nuestros profesionales contáctenos.
Comprar Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino
En Autosolar puede adquirir Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino por separado, aunque para
aquellos casos que lo que se desea es realizar una instalación para tener autonomía energética y optar por
el autoconsumo, le recomendamos los kits solares de conexión aislada que resultan una excelente opción
cuando no llega la red eléctrica donde se desea, por lo que este tipo de kits proporcionan absoluta
autonomía e independencia de las compañías eléctricas, proporcionando durante las horas diurnas energía
que se consumirá y se almacenará para poder ser consumida también en las horas nocturnas o cuando no
se dispone de energía solar por cuestiones climatológicas.
Por otra parte, si lo que desea es reducir la factura de la luz de su compañía eléctrica recurriendo a los
servicios de la compañía eléctrica durante las horas nocturnas o cuando por las condiciones climatológicas
no se disponga de energía fotovoltaica, recomendamos los kits solares de conexión a red.
Ambos kits solares pueden ser completamente personalizables según sus necesidades, y podrá observar
como en muchos de ellos se incluye el Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino a un precio más
atractivo que adquiriéndolo por separado.
Comprar Panel Solar 320W 24V Amerisolar Policristalino barato es muy sencillo gracias a las facilidades de
pago y el servicio de Autosolar.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por UNIDAD (UND).
FORMA DE PAGO
01.05.06 CERCO PERIMETRICO (03 UND.)
DESCRIPCIÓN:

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DESCRIPCION
tubería enterrada.
MEDICIÓN


UEP
escrito.
BASES DE PAGO

Excavaciones

UNIDAD DE MEDIDA:

UEP
DESCRIPCIÓN.
motocarro.
autorizados.
NORMA DE MEDICIÓN:

01.05.06.03.01 DADOS DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% P.M. (m3)

Procedimiento:
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es metro cubico (m3)
El método de medición de esta partida se realizará por metro cubico (m3), de acuerdo a los metrados y

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01.05.06.04 VARIOS COMPLEMENTARIOS
01.05.06.04.01 SUM. E INST. DE CERCO PROTECTOR METALICO C/TUBO FºNº D=2", MALLA
OLIMPICA N° 10 COCADA 2 1/2" INC. PINTADO (ML)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de mallas de refuerzo .Las mallas de refuerzo serán electrosoldadas y
se componen de barras de acero negro o inoxidable, liso o corrugado, laminado en frio, longitudinal y
transversal, que se cruzan en forma rectangular, estando las mismas soldadas en todas sus intersecciones,
llegando listas para ser instaladas en obra.
Junta vertical para fachadas, paredes y techos compuestos de dos perfiles de acero galvanizado pre
perforado y de un elemento pasante flexible intercambiable que permite absorber amplios movimientos
multidireccionales. Especialmente adaptada para la aplicación de capas de preparación. De acuerdo al
Expediente Técnico, sin que esto exima al Contratista de su responsabilidad posterior.
Las mallas tendrán una altura de 2.10 m más 0.40m de alambre de púas y una longitud de 3 m de largo cada
paño, e irán soldadas por tubos de 2¨ de diámetro, el cual rodeará toda la malla. Los diferentes paños irán
unidos por una barra intermedia de 2.30 m de longitud, que se apoya sobre el muro de contención y tres
tubo de acero en horizontal de 0.24 m de longitud y al igual que todos los demás tubos de acero de 2¨ de
diámetro, con los que se unen paños sucesivos.
Materiales
 Malla de alambre galvanizado. N°10
 Tubería F°G° D=2”
 Cerrojo tipo picaporte incluido accesorios.
Modo de ejecución de la partida

 Alcance:
El Contratista deberá tener en consideración: o Lineamientos generales y particulares.
Limpieza.
Excavación manual.
Concreto pobre.
Suministro y amarre del acero de refuerzo.
Suministro y vaciado del concreto 3000 psi.
Construcción de los pilotines en concreto de 3000 psi.
Construcción de la viga de coronación para cerramientos mayores o iguales a 2.5 m.
Suministro e instalación de tubos galvanizados tipo estructural, ángulos, platinas longitudinales, platinas de
refuerzo, soldadura, etc.
Suministro e instalación de malla eslabonada, para los módulos o paneles superiores de la malla contra
impacto de altura 5.0 m. o Varillas ¾” módulos contra impacto.
Anticorrosivo a base de zinc.
Barrera epóxica.
Suministro y pintura del cerramiento, con dos (2) manos de esmalte alquímico para exteriores.
Mano de obra. o Equipos y herramientas.
Equipos
 Herramientas manuales Modo de ejecución de la partida
 Alcance: El Contratista deberá tener en consideración: o Lineamientos generales y particulares. o
Limpieza. o Excavación manual. o Concreto pobre. o Suministro y amarre del acero de refuerzo.  Parales
Fabricados en tubería redonda estructural galvanizada en caliente de 2” cal 2.5 mm, para los tres (3)
cerramientos descritos en los planos de detalle; con tapones roscados galvanizados de 2”, soldados en el
extremo superior, con electrodo revestido E-6013 de 1/8” de filete en contorno convexo. El ancho de filete
será mínimo de ¼”. El espesor de capa de zinc será de 80 de micras (μm), como mínimo.  Instalación
parales cerramiento H = 2.50m Se deben fundir en pilotines de concreto a 175 de acuerdo al detalle. Los
parales deben estar aplomados en todas sus coordenadas en el momento de la instalación de los paneles en

UEP
malla eslabonada.  Acabado superficial El procedimiento de acabado final en el cerramiento debe cumplir
los requisitos descritos a continuación: o Limpieza mecánica de la superficie
UNIDAD DE MEDIDA:
01.05.06.04.02 ALAMBRE DE PÚAS GALVANIZADO TRIPLE Ø 1.45mm @ 0.15m (M)
DESCRIPCIÓN.
Constituye todas las actividades necesarias para la adquisición de alambre puado y su posterior instalación
en los postes de rollizo que se instalarán alrededor de la infraestructura los cuales serán anclados con clavo
para madera., serán tres líneas de alambre puado.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es metro lineal.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada de acuerdo a lo indicado en los
metrados.
02 CAPACITACION Y SENSIBILIZACION
02.01 COMPONENTE SOCIAL: CAPACITACION Y SENSIBILIZACION
02.01.01 EDUCACION SANITARIA
02.01.01.01 ACTIVIDADES DURANTE LA EJECUCION DEL PROYECTO (GLB)
DESCRIPCIÓN
Dicha actividad estará a cargo del promotor del proyecto conjuntamente con el Residente de obra, dicha
capacitación conllevara a los temas precisos de las obras de arte, de todo el proyecto del sistema de agua y
desagüe.
Como también se realizara la capacitación y funcionamiento de los sistemas mencionados tanto de agua y
desagüe, los pobladores de la Comunidad de DUBAI, serán capacitados para que cuando se culmine dicho
proyecto, puedan ser realizados el respectivo mantenimiento y mejoramiento, por parte de los gasfiteros
preparados y capacitados.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es GLOBAL (glb).

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02.01.01.02 ACTIVIDADES DE CAPACITACION (GLB)
DESCRIPCIÓN
desagüe.
FORMA DE MEDICIÓN
02.01.01.03 ACTIVIDADES DE PROMOCION POST EJECUCION DEL PROYECTO (GLB)
DESCRIPCIÓN
desagüe.
FORMA DE MEDICIÓN
02.01.02 CAPACITACION DE LA ORGANIZACION COMUNAL
02.01.02.01 ACTIVIDADES PREPARATORIAS (GLB)
DESCRIPCIÓN
desagüe.

UEP
FORMA DE MEDICIÓN
02.01.02.02 ACTIVIDADES CE CAPACITACION DURANTE LA EJECUCION DEL PROYECTO (GLB)
DESCRIPCIÓN
desagüe.
FORMA DE MEDICIÓN
02.01.02.03 ACTIVIDADES DE CAPACITACION POST EJECUCION DEL PROYECTO (GLB)
DESCRIPCIÓN
desague.
desague, los pobladores de la Comunidad de DUBAI, serán capacitados para que cuando se culmine dicho
FORMA DE MEDICIÓN

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03 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
03.01 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS EN LA EJECUCION DE OBRA (MES)
DESCRIPCIÓN
Durante la fase de construcción se producirán residuos sólidos generados por el personal de la obra, los
cuales serán considerados como residuos sólidos ordinarios (basura), para lo cual se tiene previsto para su
disposición en 04 tachos de plástico de 110 L por sistema, colocados estratégicamente en lugares de mayor
generación de residuos para su almacenamiento temporal, y posteriormente serán conducidos al botadero
provisional para su disposición final. De esa manera se evitará los malos olores, propagación de
enfermedades, contaminación del ambiente y aparición de vectores.
Se ejecutará según la coordinación que se haya realizado con la supervisión, en lo posible apenas se dé
inicio al proyecto.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por Mes (Mes) calculado en el presupuesto
03.02 REHABILITACIÓN DE ÁREA OCUPADA POR EL CAMPAMENTO (m2)
DESCRIPCIÓN
El objetivo inicial de esta partida es analizar la ubicación y contexto de las zonas degradadas usadas como
áreas de campamento así como el estudio de las posibilidades de recuperación o revitalización
medioambiental.
Impulsar actividades y acciones tendientes a restaurar ecosistemas que han sufrido impactos por
actividades humanas y naturales para su reincorporación a la actividad inicial antes de la ejecución del
Proyecto.
Para conocer en qué estado de degradación se encuentran los suelos, es necesario estimar las pérdidas de
suelo que ocurren en los terrenos de uso como campamento. Cuando la tasa de erosión es mayor que la
tasa de formación del suelo, es señal de que su manejo originó su degradación y se hace necesario realizar
prácticas y obras de conservación del suelo para de esa forma contribuir al desarrollo sostenible de los
recursos naturales.
Se ejecutará según la coordinación que se haya realizado con la supervisión, en lo posible apenas se dé
inicio al proyecto.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por Metro Cuadrado (M2) calculado en el presupuesto.
03.03 RIEGO PARA MITIGACION DE POLVO (M2)
DESCRIPCION
Durante la fase de construcción se generará contaminación del medio ambiente, para disminuir las emisiones
de partículas en suspensión se deberá esparcir agua sobre las áreas de trabajo mediante riego y/o roció de
agua, la frecuencia de riego depende de las condiciones climáticas. Se realizará esta misma operación con los
materiales que se encuentren almacenados temporalmente en el frente de obra y que puedan generar emisión
es fugitivas de material particulado.
La frecuencia de riego se desarrollará antes de iniciar las labores de llenado de concreto al iniciar el día, y antes
de ir a descansar aprox. 1pm y otra vez al retornar del descanso y por ultimo al finalizar el día, se deberá realizar

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en forma continua una vez concluido las labores de preparado de concreto, a fin de evitar la expansión de los
agregados, llamado arena fina, hormigón y polvo que genere las carretillas por el acarreo del agregado.
PROCESO DE EJECUCION
Se ejecutará durante la fase de construcción especialmente durante el transporte de materiales, previa
coordinación con el residente de obra y supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro cúbico (M3) calculado en el presupuesto.
UNIDAD DE PAGO:
El proceso de pago referente al agua para riego será por metro cúbico (m3).
03.04 CHARLA DE SENSIBILIZACION (UND)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el dictado de charlas, talleres dinámicos durante la construcción de la obra en 08
sesiones cada una aproximadamente de 3 horas en un periodo de 08 meses, es decir, una charla por mes.
El Capacitador Ambiental (Biólogo y/o carreras afines en temas ambientales), promotor ambiental de las
CC.NN deberá coordinar previamente con los pobladores de la comunidad y autoridades para el ambiente
donde se realizará la capacitación y para que la charla se realice en un día, hora y lugar en que la mayoría
pueda asistir, y así ellos no perjudiquen su trabajo cotidiano, estará diseñado para los beneficiarios directos
jóvenes y adultos que tengan las ganas de atender y aprender, aproximadamente para un número de
asistentes entre 40 a 50.
El capacitador deberá proporcionar folder, papel bond, lapiceros y algunos documentos que faciliten el
aprendizaje de los asistentes (aproximadamente el número de asistentes será de unos 40 a 50 personas que
cuenten con estos materiales didácticos), los talleres deberán realizarse de una manera sencilla y práctica,
quien deberá traer consigo una laptop, proyector, diapositivas, papelotes, plumones, realizar juegos
didácticos para que ellos puedan entenderlo y captar de una mejor manera en temas ambientales como:
 Importancia de la Organización, participación comunitaria y liderazgo (01 sesión).

 Disposición de residuos sólidos y reciclaje de plásticos (01 sesión).
 Contaminación del Medio ambiente (01 sesión)
 ¿Cómo cuidar el ambiente en el que vivimos? (01 sesión)
 Educación Ambiental (01 sesión)
 Importancia del Agua para la vida y la salud (01 sesión)
 Prevención de enfermedades ligadas al saneamiento y hábitos de higiene (01 sesión).
 Cuidado y mantenimiento del servicio deportivo (01 sesión).
La ejecución de este servicio será mediante la contratación de un especialista en temas ambientales
(Biólogo y/o carreras afines, promotor ambiental de las Comunidades nativas) con la finalidad de dar
capacitación a los beneficiarios directos en temas ambientales mediante exposiciones, juegos dinámicos,
juegos didácticos, mediante videos, diapositivas, papelotes y sobre todo de una manera sencilla donde
puedan entender y aprender de la mejor manera y aplicar en la vida cotidiana. En este estudio se plantea
que el especialista pueda ser un promotor ambiental de las comunidades nativas del bajo Urubamba, por
motivos que ellos también se encuentran en la capacidad de dictar estos talleres, además que conocen a las
personas de su comunidad, también se puede comunicar con ellos en el mismo idioma, ya que no todos
saben el castellano, esto es una sugerencia, el supervisor y residente de obra tomará las decisión según vea
conveniente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será UNIDAD (und) calculado en el presupuesto.
UNIDAD DE PAGO:
UEP
El pago correspondiente al curso de capacitación en temas ambientales será Global (Glb) calculado en el
presupuesto.
03.05 ELABORACIÓN DEL PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO (ser.)
DESCRIPCIÓN
El profesional encargado en la realización del monitoreo arqueológico, una vez culminado la obra este será
responsable en la realización del informe final del Plan de Monitoreo Arqueológico, y será emitido a las
oficinas del Ministerio de Cultura, quienes validaran dicho informe final y con ello completándose dicha
ejecución de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por SERVICIO (serv.) calculado en el presupuesto.
UNIDAD DE PAGO:
El pago correspondiente al curso de capacitación en temas ambientales será SERVICIO (serv.) calculado en
el presupuesto.
03.06 ELABORACION DEL PLAN DE AUTORIZACION DE DESBOSQUE (SERFOR) (ser.)
DESCRIPCIÓN
El profesional encargado en la realización de la Elaboración del Plan de Autorización de Desbosque, una vez
obtenido la aprobación de la autorización por parte del SERFOR estará sujeto hacer respetar lo indicado en
dicho Plan, como también será responsable en la realización del informe final de la autorización de
desbosque, y con ello completándose dicha ejecución de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
UNIDAD DE PAGO:
el presupuesto.
03.07 ELABORACION Y EJECUCION DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL (ser.)
DESCRIPCIÓN
El Plan de Manejo Ambiental (PMA) ha sido establecido para proteger los componentes del ecosistema
natural que constituye el entorno donde se construirá y operará el proyecto.
El PMA está desarrollado en función de la Legislación Ambiental vigente y proporciona una conexión
esencial entre los impactos que se generan y las medidas de mitigación especificadas, entre los resultados
del análisis de impactos y las actividades operativas.
El PMA precisa medidas ambientales de prevención, mitigación, control y contingencia laboral, dentro de
una serie de planes, las cuales deben ser cumplidas por los contratistas que trabajarán en todo el desarrollo
del proyecto, con la finalidad de cumplir con el marco legal ambiental peruano y las políticas ambientales
del Ministerio de Transporte y Obras Públicas.
Un PMA es útil solamente si es apropiadamente implementado. A fin de lograr esto, la Constructora
(seleccionada) para el proyecto, tendrán la responsabilidad directa de brindar capacitación ambiental al
personal a cargo, con supervisión permanente, a fin de crear conciencia sobre la implementación del Plan
de Manejo Ambiental.
Se deberá implementar un plan de monitoreos durante todo el desarrollo del proyecto, donde estará
presente un monitor ambiental a fin de dar cumplimiento con lo establecido en el PMA. Las referencias al
"monitor ambiental" se refieren a las acciones del monitor de acuerdo a lo establecido en el Programa de
UEP
Monitoreo y Supervisión Ambiental, u otros programas a ser implantados para la construcción del proyecto.
Finalmente, el Plan de Manejo Ambiental debe ser entendido como una herramienta dinámica, la cual
deberá ser actualizada y mejorada en la medida en que se vayan implementando los procedimientos y
prácticas durante la construcción y operación del proyecto.
.- Minimizar los impactos sobre el entorno derivados de las actividades del proyecto, tanto en sus fases de
construcción como de operación y mantenimiento.
.- Minimizar los daños a la salud de los trabajadores y habitantes del sector circundante de la obra,
mediante la aplicación de medidas preventivas en la construcción del proyecto.
.- Establecer un programa de mediciones ambientales durante el desarrollo y puesta en marcha del
proyecto.
.- Establecer la necesidad de aplicar un programa de seguimiento y evaluación de las medidas ambientales
durante toda la ejecución del proyecto con el fin de verificar su cumplimiento.
.- Prevenir accidentes laborales durante la construcción del proyecto.
.- Evitar la contaminación de los recursos suelo, agua y aire dentro y fuera del área donde se desarrolla el
proyecto.
El presente Plan de Manejo Ambiental tiene como alcance establecer las estrategias, planes, programas y
mecanismos que se requieran para prevenir, controlar y/o mitigar los impactos negativos que se generen en
las diferentes fases del proyecto.
.- Plan de Prevención, Control y Mitigación de Impactos Ambientales Negativos.
.- Plan de Manejo de Desechos.
.- Plan de Manejo de Combustibles, Derivados de Hidrocarburos y Productos Químicos.
.- Plan de Capacitación y Educación Ambiental.
.- Plan de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.
.- Plan de Monitoreo y Seguimiento Ambiental.
.- Plan de Contingencias.
.- Plan de Relaciones Comunitarias y Participación Social.
.- Plan de Retiro
UNIDAD DE MEDIDA
UNIDAD DE PAGO:
el presupuesto.
03.08 EJECUCION DEL PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL (ser.)
DESCRIPCIÓN
El profesional encargado en la realización de la ejecución del programa del Plan de Monitoreo ambiental,
una vez obtenido la aprobación del plan de monitoreo ambiental estará sujeto hacer respetar lo indicado en
dicho Plan, como también será responsable en la realización del informe final del Plan de Monitoreo
Ambiental, y con ello completándose dicha ejecución de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
UNIDAD DE PAGO:
el presupuesto.

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"CONSTRUCCIÓN DE CAPTACIÓN, UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE Y LÍNEA DE CONDUCCIÓN; EN EL (LA) SISTEMA DE AGUA POTABLE EN LA

LOCALIDAD MIARIA, DISTRITO DE MEGANTONI – LA CONVENCIÓN - CUSCO" MDM

ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO IOARR:

UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

SISTEMA DE AGUA POTABLE.

UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

VII IMPERMEABILIZACIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS

Tubería de PVC Clase 10

UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

“CONSTRUCCIÓN DE CAPTACIÓN, UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE Y LINEA DE CONDUCCIÓN;

RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

RECTIFICACIONES Y COMPLEMENTOS A LAS ESPECIFICACIONES DE OBRA

XIII COMPATIBILIDAD DE COMPLEMENTO

UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

"CONSTRUCCIÓN DE CAPTACIÓN, UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AGUA

01 SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.01 OBRAS PROVISIONALES/ SEGURIDAD Y SALUD/ NIVELACIÓN

01.01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 2.40 M. X 3.60 M. CON

DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Nombre de Obra : ........................................................

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SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

01.01.01.02 CASETA DE ALMACEN - RESIDENCIA - SUPERVISIÓN (M2)

01.01.01.03 TALLERES - ESTACIONAMIENTO (M2)

UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

01.01.01.05 CERCO PROVISIONAL CON MALLA ARPILLERA (m)

UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

01.01.01.06 CONSTRUCCIÓN PROVISIONAL DE VESTIDORES Y SS.HH. PARA EL PERSONAL DE

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.01.01.07 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE ENERGIA ELECTRICA (UND)

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO INSTALACIÓN

UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

01.01.01.08 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (UND)

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

01.01.02.01 ELABORACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (UND)

La inspección que realice el supervisor tiene por finalidad:

UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

El proceso del supervisor de obra considerará en su procedimiento metodológico:

01.01.02.02 IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

01.01.02.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (UND)

UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

De preferencia los colores recomendados para cascos serán:

UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.01.02.04 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVO (UND)

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.01.02.05 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (UND)

UNIDAD DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

01.01.02.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

01.01.03 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD

01.01.03.01 PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLAS (UND)

Zapata y Muro de cimentación armada 3 1

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RESISTENCIA DE DISEÑO A 28 DÍAS PORCENTAJE AIRE INCLUIDO

280 kg/cm2 – 350 kg/cm2 concreto normal 6-8

La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-C231.

01.01.03.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESIÓN) (UND)

La resistencia a la compresión se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de

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01.01.03.03 PRUEBA COMPACTACIÓN SUELOS (PROCTOR MODIFICADO DENSIDAD DE

Medida de la compacidad del suelo.

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