06.

Productividad, Eficiencia e Innovación

1. La productividad como indicador de la eficiencia
2. Crecimiento de la productividad e I+D+i
3. Competitividad y calidad
4. Los inventarios de la empresa
5. Modelos de gestión de inventarios
6. Nuevos sistemas de gestión de inventarios
7. Valoración de inventarios
8. Las externalidades de la producción

1. La productividad como indicador de la eficiencia

Unas formas de producir son más eficientes que otras, es decir, logran producir una cantidad mayor de bienes y
servicios con los mismos recursos.
producción obtenida
El indicador utilizado para medir la eficiencia de la empresa es la productividad =
factores utilizados
2 tipos de indicadores de productividad:

1. Productividad de un factor (PT): que fija la producción obtenida con uno de los factores, generalmente
producción obtenida
el factor trabajo =
unidades de factor trabajo empleadas
2. Productividad global de la empresa (PG): relaciona la producción con el conjunto de los factores
ingresos por la producción obtenida
utilizados para su obtención =
coste de los factores utilizados
Índice de productividad año n = (PTn / PT0) *100; donde PT0 implica la productividad en el año base 0.

2. Crecimiento de la productividad e I+D+i

¿Qué influye en la productividad?

1. La inversión en bienes de capital que se utilizan para producir, que son el capital productivo de la
empresa (edificios, máquinas, etc). Si los trabajadores de una empresa disponen de las mejores
herramientas, podrán hacer un trabajo mejor y más deprisa.
2. Las mejores del capital humano: conocimientos y cualificaciones que se obtienen con la educación, la
formación profesional y la experiencia.
3. El cambio tecnológico con los avances del conocimiento tecnológico
4. La calidad de la gestión de los recursos: los recursos deben organizarse y gestionarse de forma eficaz.

El concepto de I+D+i comprende los trabajos creativos que se emprenden de un modo sistemático en las
empresas, las universidades y los centros de investigación públicos para aumentar el conocimiento humano y
utilizarlo en nuevas aplicaciones de carácter productivo.

El significado de I+D+i
 Investigación básica y aplicada
 Desarrollo tecnológico: aplicación de las ideas de investigación la actividad productiva y comercial de la
empresa.
 Innovación:
 Innovación de productos
 Innovación en un método productivo
 Innovación en marketing: banners

VENTAJAS de invertir en I+D+i

Conseguir ventajas competitivas mediante dos vías:
 Diferenciación: conseguir un producto mejor que el de los rivales
 Liderazgo en costes: métodos de producción que reducen los costes

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Patentes y secretos comerciales
Con el fin de proteger la investigación, la ley garantiza mediante la concesión de patentes el uso exclusivo
durante cierto tiempo de los inventos de la empresa. Este derecho de uso exclusivo supone un incentivo para
innovar. En el proceso de patente hay que revelar los detalles del invento.
Algunas empresas prefieren mantener en secreto sus inventos y no patentar con lo que se trabaja con un
secreto comercial muy bien guardado.

3. Competitividad y calidad

La calidad de un producto se entiende como el conjunto de propiedades y características que le confieren

aptitud para satisfacer las necesidades demandadas por los consumidores.

La Mejora de la Calidad implica:

1. Definir los factores deseables de calidad en función de las necesidades y preferencias de los
consumidores
2. Determinar los estándares de calidad
3. Establecer un sistema de control que permite comprobar si se cumplen las especificaciones establecidas
4. Identificar y corregir los problemas de falta de calidad
Controlar la calidad dentro de la empresa tiene sus costes, pero estos costes de mejora de la calidad son
menores que los costes de falta de calidad.

Concepto de calidad total:

Perfeccionamiento continuo de los métodos de trabajo a través de su análisis y evaluación constante.

4. Los inventarios de la empresa

El stock o número de unidades tanto de materiales como de artículos para la venta que una empresa tiene
almacenado en cada momento se denomina inventario de existencias.

Toda empresa debe de mantener 3 tipos de inventarios:

1. Inventario de materiales almacenados
2. inventario de productos en curso de fabricación
3. Inventario de productos terminados

Por tanto, mantener inventarios tiene como objetivo facilitar la continuidad del proceso productivo y satisfacer
la demanda de los clientes.

Los costes de los inventarios:

 Coste de almacenamiento
 Coste de reposición: coste derivado de realizar los pedidos.
 Coste de ruptura de inventarios: cuando la producción o las ventas ante detenerse por falta de
existencias en el almacén. Perdidas de ventas y de imagen.

Las empresas deben determinar cuál es el volumen óptimo de estos almacenes de tal forma que se garantice la
continuidad de la actividad con el menor coste posible.

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5. Modelos de gestión de inventarios

Los modelos de gestión de inventarios parten de uno supuestos que nos permiten representar la realidad del
almacén de la empresa de forma simplificada.
El modelo más conocido es el modelo de Wilson basado en los siguientes supuestos:
1. La demanda anual del producto (D) es constante y conocida
2. El proveedor siempre tarda el mismo tiempo en servir el pedido
3. Las entradas en el almacén se realizan por lotes o pedidos del mismo tamaño
4. El coste de almacenamiento es proporcional al nivel medio de existencias

Q = tamaño del lote o pedido

t = plazo de entrega del pedido
q = número de unidades físicas que hay en el almacén
Nm = nivel medio de existencias en el almacén = Q/2 (si el mínimo nivel es 0)
En general se trabaja con un volumen de stock de seguridad de modo que Nm = SS + (Q/2)

El tamaño óptimo de un pedido

g = Coste anual de mantener almacenada una unidad de producto

Coste anual de almacenamiento (Ca) = g * Nm = g * (SS + (Q/2))

K = coste constante de realización de un pedido

K∗D
Coste total anual de reposición (Cr) =
Q
K∗D
Coste total de inventarios (CT) = Cr + Ca = + g * (SS + (Q/2))
Q

Para determinar el tamaño del pedido que hace que este coste sea mínimo períodos esta última expresión
respecto a Q e igualamos a cero:

−K∗D
2 + (g/2) = 0  Q = √ 2 KD / g
Q

6. Nuevos sistemas de gestión de inventarios

Actualidad las empresas utilizan sistemas informatizados de inventarios.

El sistema “justo a tiempo” o just-in-time

Con este sistema, las empresas mantienen inventarios reducidos de componentes o mercancías, pero
suficientes para un corto periodo de tiempo en lugar de tener elevadas existencias en los almacenes para su
futura utilización.
Los pedidos son pequeños y se reciben con frecuencia. Los productos llegan a la fábrica o punto de venta solo
cuando se necesitan. Este sistema reduce el número de días el que las unidades permanecen almacenadas.

Gestión selectiva de inventarios: el método ABC

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Este método trata de minimizar los costes de almacén acceder a los esfuerzos de gestión y control en el grupo D
existencias más valiosos para la empresa. Para ellos la diversidad de artículos o existencias que almacena una
empresa se clasifican en 3 categorías:
 Tipo A: son existencias que representan un porcentaje muy bajo de artículos (15% a 20%), cuyo valor
económico es muy elevado (60% a 80% del valor total de las existencias)
 Tipo B: un 30% de los artículos almacenados, pero con un valor económico inferior (10% a 20% del valor
total de las existencias)
 Tipo C: suponen el mayor volumen de existencias (aprox. 50%) pero tiene un valor económico muy bajo
5% a 10%%
Una vez clasificados los artículos según su valor la empresa deberá prestar una atención selectiva sobre los más
valiosos Tipo A. Las existencias de los tipos tipos B y C requerirán sistemas de control menos exhaustivos.

7. Valoración de inventarios

Las existencias almacenadas son bienes de la empresa que tienen un valor económico. En el Plan General de
Contabilidad se establecen unos criterios generales:
 Si las existencias son productos comprados por la empresa a sus proveedores se valoran al precio de
adquisición: valor de compra más gastos adicionales de la operación.
 Si las existencias son productos fabricados por la empresa se valoran por sus costes de producción.

Criterios de valoración cuando cambian los precios:

Q1 artículos comprados a precio unitario P1

Q2 artículos comprados a precio unitario P2

El Plan General de contabilidad recomienda alguno de los siguientes métodos de valoración:

 Método del precio medio ponderado (PMP): (Q1*P1 + Q2*P2) / ( Q1+Q2)
 Método FIFO: las entradas y las resistencias se valoran por su precio de adquisición

8. Las externalidades de la producción

Los costes sociales o externalidades negativas de la producción son los efectos negativos que provoca la
actividad privada de la empresa, pero que paga la sociedad en su conjunto, ya que el mercado no lo contabiliza
como costes propios de la empresa

Responsabilidad social corporativa:

1. Desarrollo de una legislación medioambiental cada vez más exigente
2. La implantación de incentivos para favorecer comportamientos más respetuosos con el medio
ambiente.
3. El desarrollo de medidas penalizadoras como las multas y sanciones por los daños medioambientales
causados
4. La aparición de un segmento creciente de consumidores que valora positivamente los aspectos
ecológicos de los productos que compran: grupos ecologistas

La ecoeficiencia:

La ecoeficiencia consiste en proporcionar a un precio competitivo productos que satisfagan las necesidades
humanas y aporten en calidad de vida, y en cuya elaboración se reduzcan progresivamente el impacto
medioambiental y la intensidad de los residuos utilizados. Esto se estudia en la fase de diseño de los productos
ya que el 80% de los impactos medioambientales proceden de las decisiones adoptadas en esta fase.

Las ventajas de la ecoeficiencia

 Ahorro en costes
 Mejora de la imagen