“Año de la unidad, la paz y el desarrollo”

Facultad de Ingeniería

Elasticidad y resistencia de materiales

Laboratorio Calificado N°2

Torsión

DOCENTE:
 ROMELIO GRANDEZ PORTOCARRERO

INTEGRANTES:
Alvarez Solis Theo Martin (U1611541)
Aldahir Mallqui Nolasco, U20229980
Jordy Poma Esteban U17212526
Ronald Quiliche Galvez U21320293
Juan José Huamaní Vilca U20306317
Jonathan Floriano U21209086

Lima, 2023
INDICE
Elasticidad y resistencia de materiales...............................................................................................1
1. INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................3
2. OBJETIVOS.................................................................................................................................3
3. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS.......................................................................................3
4. PAUTAS DE SEGURIDAD............................................................................................................3
5. FUNDAMENTO...........................................................................................................................4
6. PROCEDIMIENTO.......................................................................................................................4
7. CALCULOS Y RESULTADOS.........................................................................................................4
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES....................................................................................4
9. ANEXOS......................................................................................................................................4
1. INTRODUCCIÓN
Se puede decir que la torsión es uno de los principales tipos de carga mecánica a los que se
pueden someter los materiales sólidos y esto se produce cuando un objeto es sometido a
dos fuerzas iguales y opuestas aplicadas en dos puntos diferentes, generando una rotación
en el objeto. Asimismo, en el siguiente informe, daremos a conocer todos los resultados
obtenidos por las simulaciones que se hicieron en el laboratorio, teniendo en cuenta las
condiciones es necesario conocer las características de cada probeta para diseñar el
instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los que vaya a estar
sometido no sean excesivos y el material no se fracture, además los errores que se pudo
haber aplicado en el ensayo con los equipos manipulados en la determinación de los
valores.
2. OBJETIVOS

3. La torsión es uno de los

principales tipos de carga
mecánica a los que se
pueden someter los
4. materiales sólidos. Se
produce cuando un objeto
 es sometido a dos fuerzas
iguales y opuestas
5. aplicadas en dos puntos
diferentes, generando una
rotación en el objeto. En el
siguiende informe,
6. damos a conocer todos
los resultados obtenidos por
las simulaciones que se
hicieron en el
7. laboratorio, teniendo en
cuenta las condiciones es
necesario conocer las
características del
8. material para diseñar el
instrumento donde va a
usarse de tal forma que los
esfuerzos a los que
9. vaya a estar sometido no
sean excesivos y el material
no se fracture, además los
errores que se
10. pudo haber aplicado en el
ensayo con los equipos
manipulados en la
determinación de los
11. valores.
12. En el siguiente ensayo se
llevó a cabo el procedimiento
 necesario para conocer
elcomportamiento que
13. tienen los elementos
cilíndricos de distintos
materiales cuando
sonsometidos a torsiones,
cada uno de
14. estos experimentó una
deformación que variaba
deacuerdo a la carga que fue
colocada, ya las propiedades
15. del material; además de
permitirnosdeterminar la
cantidad de esfuerzo cortante
que son capaces de
16. soportar estos
elementosproducto de la
deformacion angular.
17. En el siguiente ensayo se
llevó a cabo el procedimiento
necesario para conocer
elcomportamiento que
18. tienen los elementos
cilíndricos de distintos
materiales cuando
sonsometidos a torsiones,
cada uno de
19. estos experimentó una
deformación que variaba
deacuerdo a la carga que fue
colocada, ya las propiedades
20. del material; además de
permitirnosdeterminar la
cantidad de esfuerzo cortante
que son capaces de
21. soportar estos
elementosproducto de la
deformacion angular.
22. En el siguiente ensayo se
llevó a cabo el procedimiento
necesario para conocer
elcomportamiento que
23. tienen los elementos
cilíndricos de distintos
materiales cuando
sonsometidos a torsiones,
cada uno de
24. estos experimentó una
deformación que variaba
deacuerdo a la carga que fue
colocada, ya las propiedades
25. del material; además de
permitirnosdeterminar la
cantidad de esfuerzo cortante
que son capaces de
26. soportar estos
elementosproducto de la
deformacion angular.
3. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS
 Una máquina de Ensayo de Torsión modelo SM1001 de la marca TECQUIPMENT
con una máxima capacidad de 30Nm.
 Unidad Digital Load Meter (indicador del torque aplicado).
 Una computadora para adquisición de datos VDAS.
 Uno cables de conexión y fuentes de poder.
 Un software de adquisición de datos VDAS v.2.
 Unidad Digital Angle Meter (indicador del ángulo de giro).
 Indicador digital de desplazamiento (reloj comparador).
 Mecanismo de conversión de ángulo de giro a desplazamiento lineal.
  Probetas de ensayo según especificaciones del proveedor del equipo de Ensayo de
Torsión.

4. PAUTAS DE SEGURIDAD
I. Se debe ingresar con los implementos respectivos (guardapolvo) para el ingreso al
laboratorio.
II. Debemos evitar el uso de anillos, pulseras, relojes, short, pantalones inadecuados,
entre otros.
III. Verificar el estado de los equipos a utilizar y acoplar correctamente o en caso de
deterioro y falta de un instrumento, avisar inmediatamente al encargado del
laboratorio o profesor a cargo.
IV. Mantener todo en orden y limpieza adecuada para evitar posibles fuentes de error
que podrían afectar las medidas experimentales.

Gráfico 1: Máquina de Ensayo de Torsión modelo SM1001 de la marca TECQUIPMENT con una
máxima capacidad de 30Nm..

5. FUNDAMENTO
La torsión es la deformación en forma de espiral que experimenta un objeto cuando se le somete
a un par de fuerzas (un sistema de fuerzas paralelas de igual magnitud, pero con direcciones
opuestas). Podemos cuantificar la torsión observando cómo un objeto se deforma bajo la
influencia de un par específico. Por ejemplo, se puede asegurar un objeto cilíndrico por un
extremo y aplicar un par de fuerzas en el otro extremo; la cantidad de giros que uno de los
extremos realiza en relación al otro se utiliza para medir la magnitud de la torsión. En ingeniería,
los materiales utilizados para fabricar componentes de máquinas rotativas, como cigüeñales y
árboles de transmisión, deben ser capaces de resistir las tensiones de torsión generadas por las
cargas que soportan.
La torsión es esencialmente un movimiento circular que ocurre en una sección transversal
específica de un objeto cuando se le aplica un momento torsor o una fuerza que genera un
momento torsor alrededor de su eje. Este ángulo de torsión varía a lo largo del objeto.

DEFINICIÓN DE ESFUERZO CORTANTE Y DEFORMACÓN ANGULAR

Si una probeta cilíndrica de longitud L es sometida a un torque T, el ángulo de torsión está dado
por la siguiente ecuación

En donde G es el módulo de corte del material de la probeta e I, es el momento de inercia

polar de la sección transversal de dicha probeta.

Sobre la base de la ecuación anterior, se puede determinar experimentalmente el módulo

de corte G del material constituyente de la probeta.

Si los esfuerzos cortantes no sobrepasan el límite de proporcionalidad, dicho esfuerzo se

distribuye linealmente, es cero en el eje central de la probeta y tiene un valor máximo en la
periferia.
 DIAGRAMA DE MOMENTO TORSOR Y
ÁNGULO DE TORSIÓN
Es esencial obtener el gráfico que muestra cómo varía el momento torsor en relación con el ángulo
de torsión en una muestra cilíndrica bajo una fuerza de torsión. Este gráfico proporciona
información crucial para calcular el módulo de rigidez al corte, el esfuerzo cortante de
proporcionalidad y el esfuerzo cortante de fluencia del material.
La figura muestra el gráfico que representa el momento torsor en función del ángulo de torsión.
En este diagrama, se pueden identificar varios puntos clave: el límite de proporcionalidad, el límite
superior de fluencia (A), el límite inferior de fluencia (B), la región de cedencia (C) y el punto en el
que la probeta se rompe, señalado como D.

La parte lineal del gráfico permite calcular el módulo de rigidez al corte del material y el esfuerzo
cortante de proporcionalidad. Por otro lado, el esfuerzo cortante de fluencia superior se
determina a través del punto A en el diagrama.

6. PROCEDIMIENTO
1. Primero se debe realizar el Set-Up general del equipo de acuerdo con lo requerido.
2. Luego, se procederá a realizar dos ensayos. El primero para evaluar el módulo de rigidez al
corte G y el segundo para evaluar la respuesta del material ante carga de torsión hasta
llegar a la rotura.
3. Realizar el montaje correspondiente de la Máquina de Torsión y luego colocar la primera
probeta para el registro de datos.
4. El ensayo se realizará en el rango elástico y se aplicará la carga hasta un máximo de 0,030
radianes siguiendo los incrementos indicados en la tabla. Registrar manualmente el valor
de Torque o pulsar la opción de “record data” del software.
5. Para la segunda probeta no se requiere el uso del torsiómetro. Se deberá retirar en caso
esté instalado en la probeta.
6. Se debe incrementar el torque registrando ese valor cada 1 grado de ángulo de giro hasta
llegar a los primeros 10 grados. Al llegar a este ángulo de giro, se espera que ya se superó
 el punto de fluencia superior. Luego, los incrementos de ángulo de giro podrán ser de
mayor valor para cada registro del torque aplicado.
7. Se obtendrá los datos correspondientes y extraeremos en un USB.

7.- CALCULOS Y RESULTADOS

Tabla 1 con los valores obtenidos en el ensayo

Desplazamiento Esfuerzo de corte Esfuerzo de Deformación

Torque
angular por torsión corte por torsión angular
(Nm)
(Radianes) (N/m^2) (Mpa) unitaria
torque vs deformacion angular
0.000 0.00 0 0 0
0.005 120 0.90 21220659.08 21.22065908 0.00019685
100
0.010 80 1.76 41498177.75 41.49817775 0.000393701
Axis Title

41.49817775
0.015 60 2.4643312 58003134.82 58.00313482 0.000590551
0.020 40 3.08 72621811.07 72.62181107 0.000787402
0.025 20 3.58 84411066.11 84.41106611 0.000984252
0
0.030 0 4.110.0004 96907676.46
Ángulo
0.0002 96.90767646
0.0006 0.0008 Torque
0.001 0.0012 0.001181102
0.0014
Axis Title
0.00000 0.00

0.04398
Tabla 2 con los valores obtenidos en el ensayo 0.00

0.10245 0.01

0.20403 1.07

0.26197 5.43

0.35238 9.34

0.43197 12.52

0.52936 14.26

0.63216 15.33

0.73583 16.23

0.87616 17.20

1.02748 17.94
Gráfica de torque T (vertical) vs ángulo de giro φ (horizontal)

Torque vs Ángulo de giro

20.00
18.00
16.00
14.00
Torque (Nm)

12.00
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
0.00000 0.20000 0.40000 0.60000 0.80000 1.00000 1.20000
Ángulo de giro
Punto de fluencia al corte, el punto de corte máximo y punto de rotura al corte

Torque vs Ángulo de giro

20.00 17.20
18.00
16.00 17.94
14.00
Torque (Nm)

12.00 12.52
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
0.00000 0.20000 0.40000 0.60000 0.80000 1.00000 1.20000
Ángulo de giro

8.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones
 Podemos concluir que La Torsión genera la deformación helicoidal que sufre
un cuerpo cuando se le aplica un par de fuerzas
 Concluimos que el ensayo de torsión es importante resaltar que la máquina
de torsión nos ayuda a proporcionar importantes datos para elaborar la gráfica
de esfuerzo cortante y deformación angular unitaria

 Con la idea final el comportamiento mecánico de un material no es más que

el reflejo de la relación entre su reformación ante una fuerza.

-
6. ANEXOS

Gráfico 2: Colocación de probeta Gráfico 3: Toma de datos en para la

primera probeta.

Gráfico 4: Giro en sentido horario Gráfico 5: Toma de datos para la segunda

probeta.
Gráfico 6: Rotura de segunda probeta.