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PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
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normal.
• Inglés técnico.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO.
• Emplear las TICs (procesador de textos, software específico y hojas de cálculo) en la
aplicación del control estadístico y el análisis de datos.
• Realizar diseño de experimentos.
• Recolectar datos, tabularlos y realizar cálculos aplicando técnicas estadísticas.
• Aplicar técnicas de muestreo para el control de calidad.
• Aplicar procedimientos de control estadístico.
• Realizar y analizar los gráficos de control estadístico.
• Interpretar los resultados obtenidos y presentar informes e interpretar los resultados
obtenidos en forma sistematizada en donde se evidencie control estadístico en
materias primas, proceso, producto y control de calidad de alimentos (análisis
fisicoquímico, microbiológico y sensorial).
4. CRITERIOS DE EVALUACION
• Aplica las TICs en los procesos de control estadístico y en análisis de datos, según
protocolos técnicos definidos.
• Realiza y aplica diseño de experimentos de acuerdo con la naturaleza del proyecto.
• Maneja técnicas de muestreo para el control de la calidad, según planes de muestreo
y naturaleza de la muestra.
• Recopila datos, los tabula y realiza cálculos aplicando técnicas estadísticas según
protocolos establecidos.
• Elabora y analiza gráficos de control a partir de los resultados del análisis estadístico,
y el diseño experimental.
• Aplica procedimientos de control de calidad según protocolos de laboratorio.
• Presenta informes en forma sistematizada en donde se evidencie control estadístico
en materias primas, proceso, producto y control de calidad de alimentos siguiendo
normas y procedimientos definidos en los protocolos, (análisis fisicoquímico,
microbiológico y sensorial).
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básicos, para qué sirve?, ¿Cómo aplicar la RPE?, enfoque, debilidades, beneficios.
• PROGRAMA DE TRAZABILIDAD:
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• XML.
• Sistemas de identificación.
• Tiempo de respuesta
• Número mundial de locación GLN
•Registros: Documentos, tipos de registros: GTIN, SSCC, AI, GLN, tipos de
información, requerimientos legales, plazos de conservación.
• Programa de control de distribuidores: Estructura del documento, sistemas de
transporte de alimentos, sistemas de almacenamiento de alimentos.
• Control ambiental: Monitoreo ambiental, evaluación ambiental, aforo de caudales,
plan de manejo ambiental, impacto ambiental, aspecto ambiental.
• Contaminación, proliferación, supervivencia, crecimiento, recontaminación.
• Manual de Buenas Prácticas de Manufactura BPM.
• Diferencias entre Manual de BPM y plan HACCP
• HACCP: Plan, prerrequisitos, conceptos de riesgos y peligros, peligros biológicos,
químicos y físicos.
• Proceso productivo: Formulación del proyecto HACCP, Planos de la empresa,
Flujogramas de procesos, Líneas de producción, Medidas preventivas y de control,
Punto de control, Límite crítico, Monitoreo, Instrumentos utilizados en el monitoreo,
Acciones correctivas, Tipos de Formatos y procedimiento para su diligenciamiento,
Notificación de eventos irregulares.
• Indicadores de inocuidad
• Normas técnicas y legislativas de productos alimenticios.
• Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 22000: características de la alta dirección, de
la gestión de los recursos, de la planeación y obtención de productos inocuos,
validación, verificación y mejora del sistema de inocuidad de alimentos.
• Relación y Análisis de los sistemas de gestión de inocuidad: Decreto 3075 de 1997,
Decreto 60 de 2002 y Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 22000.
• Principios de matemáticas (Porcentajes, razones y proporciones, graficas).
• Estrategias para el desarrollo e innovación de productos alimenticios (Ingles
técnico): identificación de necesidades, creatividad e innovación, estudios de
factibilidad, planeación, diseño y documentación para proyectos de innovación.
• Revisión del estado del arte sobre las nuevas tendencias en alimentos por parte de
los consumidores
• Información técnica sobre: Biotecnología de alimentos, Alimentos funcionales,
Alimentos bien pensados, líneas de procesos, equipos, empaques y sistemas de
almacenamiento.
• Bases de datos: agrocadenas, apuestas productivas regionales, tratados de libre
comercio
• Elaboración, planeación y desarrollo de proyectos sobre innovación en productos
alimenticios y empaques.
3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
• Realizar operaciones aritméticas básicas, razones, proporciones, porcentaje,
igualdades, regla de tres, utilizando las TICs.
• Diagnosticar la empresa agroindustrial de acuerdo con protocolos y técnicas
establecidas.
• Identificar el proyecto agroindustrial según diagnóstico efectuado.
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el proceso.
• Participar en: elaboración de listas de verificación, recolección de juicios basados en
experiencia, revisión de registros, identificación de fuentes de riesgos (análisis,
ocurrencia, consecuencias, evaluación y tratamiento de los riesgos).
• Identificar y valorar opciones para tratar los riesgos e implementar planes de
tratamiento, realizando monitoreo, revisión y participando en el proceso de desarrollo
y comunicación de la política de gestión del riesgo.
• Reconocer los requisitos, procedimientos y registros de la norma ISO 14001
• Elaborar el programa de manejo ambiental de la empresa
• Realizar los procesos de reciclaje, depuración y vertido para garantizar la protección
ambiental de acuerdo con la normatividad vigente.
• Reconocer los requisitos de la norma ISO 17025
• Reconocer el concepto y los beneficios de la NTC/ISO 26000 Responsabilidad Social
Empresarial RSE
• Aplicar la RPE en la propuesta de proyecto
• Elaborar plan de muestreo para el laboratorio de control de calidad dependiendo de
las características de la muestra y ensayos a realizar según protocolos establecidos
por la normatividad vigente.
• Diagnosticar mediante el perfil sanitario y el decreto 3075 de 1997 el estado de las
BPM en la empresa de alimentos.
• Proponer y ejecutar los procedimientos del plan de saneamiento básico (programa de
limpieza y desinfección, programa de manejo de residuos sólidos y programa de
control de plagas) y los programas complementarios de las BPM (manejo de residuos
líquidos, trazabilidad, control de proveedores, control de distribuidores,
abastecimiento de agua potable).
• Aplicar el procedimiento de identificación para la trazabilidad
• Realizar el seguimiento de los productos y servicios de acuerdo con los puntos
críticos del proceso
• Rastrear los productos y servicios teniendo en cuenta los sistemas de identificación
• Trazar los productos de acuerdo con las necesidades de la cadena de distribución.
• Monitorear los lotes de producción y cada unidad según puntos de control.
• Registrar los números de identificación de los productos en el sistema.
• Graficar el recorrido de Los productos y/o servicios a través de flujos
• Realizar la transmisión de datos en los tiempos establecidos
• Seguir el movimiento de un producto y o servicio de acuerdo a las diferentes etapas
de los procesos y tipos de trazabilidad.
• Determinar el seguimiento de los productos y servicios de acuerdo a los requisitos
mínimos de trazabilidad
• Identificar los procesos de recogida, transporte y almacenamiento interno de los
residuos sólidos, procesos de reciclaje y/o disposición final de los residuos sólidos de
la industria alimentaria.
• Determinar volumen máximo y mínimo de residuos y efluentes, la disposición final de
los vertimientos y registrar los aforos de caudales.
• Describir las etapas de la formulación del proyecto para el plan HACCP.
• Verificar el cumplimiento de los prerrequisitos del HACCP.
• Analizar los elementos del plan HACCP
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control de calidad.
• Elabora plan de muestreo para el laboratorio de control de calidad dependiendo de
las características de la muestra y ensayos a realizar según protocolos establecidos
por la normatividad vigente.
• Revisa la documentación del sistema de gestión de la calidad para diagnosticar el
estado del sistema de gestión de la calidad.
• Define los procedimientos e instructivos teniendo en cuenta el análisis de las
condiciones de la empresa.
• Reconoce el concepto y los beneficios de la NTC/ISO 26000 Responsabilidad Social
Empresarial RSE
• Aplica la RPE en la propuesta de proyecto
• Identifica los elementos básicos del sistema de gestión de inocuidad en la empresa
de alimentos
• Diagnostica el estado de las BPM aplicando los instrumentos de evaluación teniendo
en cuenta el Decreto 3075 de 1997.
• Establece alternativas de solución de acuerdo al diagnostico de las BPM.
• Elabora programa de BPM teniendo en cuenta el diagnostico y el Decreto 3075.
• Diseña y diligencia fichas técnicas de productos teniendo en cuenta características
fisicoquímicas, microbiológicas, organolépticas, vida útil, material y empaque y forma
de consumo.
• Elabora diagrama de flujos de procesos teniendo en cuenta los símbolos pertinentes
de los diagramas.
• Analiza y valora los peligros físicos, químicos y microbiológicos teniendo en cuenta
los criterios de inocuidad para ser aplicados en el HACCP.
• Elabora Plan de Inocuidad HACCP teniendo en cuenta los prerrequisitos y los siete
principios del HACCP
• Registra resultados de auditoría del sistema HACCP en formatos diseñados.
• Interpreta los requisitos establecidos por la norma ISO 22000 identificando los
procedimientos y registros del sistema de gestión de inocuidad.
• Diagnostica un sistema de gestión de la inocuidad aplicando la norma ISO 22000.
• Verifica el estado de un sistema de gestión de inocuidad y su mejora en la empresa.
• Compara la norma ISO 22000 y el sistema HACCP y establece relaciones entre los
requisitos exigidos por norma ISO 22000 y los siguientes aspectos del sistema
HACCP: Control de procesos (Análisis de peligros y monitoreo de PCC), Acciones
correctivas, Acciones preventivas, Mejora continua, Trazabilidad.
• Propone acciones para transición del sistema HACCP a la norma ISO 22000 y
adapta documentación del sistema HACCP de acuerdo con las prescripciones de la
norma ISO 22000
• Diferencia los conceptos del Sistema de calidad, sistema de gestión de la calidad,
manual de calidad, plan de calidad, programa de calidad, código de BPM, plan
HACCP, y sistema de gestión de la inocuidad.
• Elabora, planea y ejecuta proyectos sobre innovación en productos alimenticios y
empaques.
• Elabora productos innovadores inocuos y presenta sus características fisicoquímicas,
microbiológicas y de aceptación por parte de los consumidores.
• Presenta producto(s) del proyecto
• Aplica herramientas de control estadístico de la calidad para la mejora de los
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• Química Orgánica
1. Alcanos
2. Alquenos.
3. Alquinos.
4. Alcoholes.
5. Éteres.
6. Esteres.
7. Ácidos.
8. Aldehídos.
9. Cetonas.
10. Amidas.
11. Aminas, entre otros.
• Química de Alimentos
- Introducción a la química de alimentos: ciencia y tecnología de alimentos,
bromatología, concepto de alimentos, alimentación, nutrición, nutrientes, leyes de
la alimentación, calidad de los alimentos, alimentos fortificados, enriquecidos,
suplementos alimenticios, nutracéuticos, alimentos funcionales, diferencias o
semejanzas entre cada uno, situación actual en los mercados, retos de la industria
de alimentos
- El agua en los alimentos: estructura química del agua, propiedades
fisicoquímicas del agua que se aplican en el procesamiento de alimentos,
funciones del agua en los alimentos y en el procesamiento de alimentos, formas y
localización del agua, tiempo de vida de los alimentos según la cantidad de agua,
actividad acuosa (Aw), clasificación del agua según los valores de Aw, tipos de
deterioro en los alimentos con base en los valores de Aw, métodos para controlar
y disminuir los valores de Aw, isotermas de sorción, desorción y absorción.
- Carbohidratos: fuente u origen, grupo funcional, clasificación, reacciones de
reducción, oxidación e hidrólisis y por calor, propiedades funcionales de mono y
disacáridos, productos bajos, reducidos y sin calorías.
Polisacáridos: Almidón, estructura química, características generales, almidones
modificados, retrogradación, gelatinización. Celulosa, usos, características
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el laboratorio.
• Identificar las novedades del proceso y reportar según procedimiento.
• Manejar las normatividad vigente para control fisicoquímico de alimentos y métodos
de ensayo.
• Cotejar los resultados de los análisis cuantitativos de los componentes de los
alimentos con la normatividad vigente.
4. CRITERIOS DE EVALUACION
• Verifica las condiciones de orden y aseo del laboratorio teniendo en cuenta los
procedimientos y protocolos establecidos por la empresa.
• Aplica normas de seguridad industrial y salud ocupacional para el desarrollo de los
procesos de análisis en el laboratorio de acuerdo con los protocolos establecidos por
la empresa.
• Maneja reactivos químico de acuerdo con su grado de peligrosidad y teniendo en
cuenta las normas de seguridad industrial y salud ocupacional.
• Reconoce los diferentes reactivos químicos clasificados para su respectivo
almacenamiento y manejo, según normatividad vigente y protocolos establecidos por
el laboratorio.
• Almacena reactivos químicos y soluciones de trabajo de acuerdo con la ficha de
seguridad y los procedimientos establecidos por el laboratorio.
• Selecciona los materiales volumétrico y no volumétrico de laboratorio de acuerdo a
tipo de sustancia a manipular, soluciones a preparar y procedimientos analíticos a
seguir durante el trabajo de laboratorio, siguiendo protocolos establecidos por el
laboratorio.
• Verifica el funcionamiento de los equipos e instrumentos de medición, registrando la
información y teniendo en cuenta el manual de operación del mismo y las políticas
del Laboratorio.
• Calibra los equipos e instrumentos de medición empleados en el laboratorio para
garantizar el correcto funcionamiento y confiabilidad de los resultados obtenidos de
los mismos, en según manual de funcionamiento y protocolos establecidos por el
laboratorio.
• Verifica la limpieza y estado de los materiales del laboratorio de acuerdo con el
procedimiento establecido.
• Realiza medidas de masas y volúmenes, empleando diferentes balanzas y
materiales volumétricos, según procedimientos establecidos en el laboratorio.
• Mide propiedades físicas de la materia como: densidad de líquidos y sólidos, punto
de fusión, temperatura de ebullición, índice de refracción, solubilidad de diferentes
sustancias
• Reconoce propiedades químicas y físicas de ácidos, bases, sales, soluciones buffer
e indicadores
• Prepara soluciones de trabajo a diferentes concentraciones, de acuerdo al tipo de
análisis a realizar y los procedimientos establecidos por el laboratorio.
• Estandariza soluciones preparadas según el tipo de análisis a realizar y protocolos
establecidos por el laboratorio, que garanticen la confiabilidad de los resultados
obtenidos.
• Reconoce cualitativamente las características físicas, químicas, y nutricionales de los
alimentos.
• Diferencia los grupos funcionales de los alimentos.
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por la empresa.
• Validar el control de procesos y las variables de calidad encontradas en las etapas
de producción agroindustrial (hombre/máquina/producto).
4. CRITERIOS DE EVALUACION
• Emplea las TICs (procesador de textos, software específico y hojas de cálculo) en los
procesos de producción según las necesidades del cliente y exigencias de la
empresa.
• Analiza el presupuesto de producción y los requerimientos para definir las cantidades
de producción y las fechas de entrega, según parámetros establecidos por la
empresa.
• Planea y ejecuta las actividades de producción con base en los recursos, capacidad
instalada, distribución de la planta y disponibilidad de personal, teniendo en cuenta la
demanda del mercado y parámetros establecidos por la empresa.
• Presenta un plan de costos para cada uno de los procesos según: planes de
producción, mantenimiento maquinaria y equipos, mano de obra, reposición de
equipos e imprevistos
• Registra el monitoreo el desarrollo de las operaciones y procesos de la industria
transformadora de alimentos, según programación establecida por la empresa.
• Presenta planes de contingencia para la solución de problemas
(hombre/maquina/producto), según políticas establecidas por la empresa.
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• Identifica los problemas de calidad originados por variables fuera de los límites de
control en cada etapa del proceso de elaboración.
• Identifica los defectos y alteraciones en los productos terminados por técnicas
inadecuadas de procesamiento.
• Interpreta y aplica normas vigentes de higiene, seguridad industrial y salud
ocupacional durante las actividades de industrialización de alimentos de origen
agrícola y pecuario.
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temperatura, gravedad.
• Pruebas de calidad realizadas a los empaques, envases y embalajes.
• Conversión de unidades y porcentaje.
• Procesos de alteración microbiológico y fisicoquímico de los alimentos generados por
inadecuada selección de los empaques.
• Toxicología de los metales presentes en envases.
• Reporte de empaque no conformes.
• Factores que afectan la eficiencia y utilización de la línea de envasado o empacado.
• Partes de la línea de envasado o empacado.
• Tipos de envasadoras o empacadoras en la industria alimentaria.
• Llenado de líquidos, productos secos, tapado, etiquetado, palletización, operaciones
de envoltura.
• Cerrado hermético: Concepto, espacio de cabeza.
• Equipos de medición: Vacuo metros.
• Especificaciones del producto.
• Programa de mantenimiento de equipos.
• Reporte de anomalías en línea de envasado o empacado.
• Manuales de operación de envasadoras.
• Control estadístico de la calidad en el envasado y empacado.
• Métodos de limpieza y desinfección de envases
• Tipos de soluciones para el lavado y desinfección de envases.
• Especificaciones técnicas para el control de calidad en línea de envasado.
• Procesos de alteración microbiológico y fisicoquímico de los alimentos generados por
inadecuado procedimiento en el método de envasado o empacado.
• Normas de salud ocupacional y seguridad industrial en la operación de sistemas de
envasado y empacado.
• Naturaleza, características y tipo de carga
• Tipos de embalajes.
• Riesgos de manipulación, almacenamiento y transporte de la carga.
• Unitarización y estandarización de la carga.
• Tipos de estibas y contenedores. (Medidas de peso, volumen, espacio y temperatura).
• Técnicas y verificación de la carga.
• Normas de Seguridad, Protección, Higiene y Control Fitosanitario.
• Técnicas de embalajes.
• Normas ISO 4180 Parte I, Ii, Normas Afnor H00-050, para embalaje de carga y Norma
2247.
• Destino de la carga.
• Estrategias de distribución Cross docking.
• Dimensiones, pesos y alturas de cargas paletizadas.
• Marcas especiales en los embalajes
• Origen y destino de la carga.
• El diamante del peligro.
• Marcas, símbolos y pictogramas, estándar, informáticas, manipuleo, advertencias.
• Características de la marcación de la carga, legibilidad, indebilidad, localización,
conformidad.
• Especificaciones y características de la carga.
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toxicológico.
• Reportar la no conformidad de los envases, empaques y embalajes.
• Conocer e identificar las partes que conforman una línea de adecuación, envasado o
empacado de alimentos frescos y procesados.
• Conocer las diferentes clases de envasadoras o empacadoras en la industria
alimentaria según producto a envasar, empacar y embalar.
• Identificar los diferentes equipos empleados en los procesos de llenado de líquidos,
empacado de productos secos, tapado, etiquetado, paletizado y operaciones de
envoltura.
• Identificar y manejar los diferentes equipos empleados para el cerrado hermético
(concepto, espacio de cabeza).
• Diferenciar, identificar e interpretar los diferentes accesorios y equipos de medición
(Vacuómetros, fluxómetros, manómetros de presión).
• Determinar las características fisicoquímicas del producto que permitan definir
especificaciones de los envases, empaques, embalajes, equipos de envasado y
empaque.
• Definir e implementar los métodos de limpieza y desinfección de envases y empaques.
• Identificar y aplicar los diferentes tipos de soluciones para el lavado y desinfección de
empaques y envases empleados para el envasado de los alimentos frescos y
procesados.
• Identificar las alteraciones fisicoquímicas y microbiológicas de los alimentos generados
por inadecuado procedimiento en el método de envasado o empacado.
• Manejar y aplicar las Normas de salud ocupacional y seguridad industrial en las
operaciones de sistemas de envasado y empacado.
• Definir las especificaciones técnicas para el control de calidad en línea del empacado
y envasado de los productos frescos y procesados.
• Consultar y manejar los manuales de operación de equipos y herramientas
empleados para los procesos de envasado, empacado, embalado, paletizado, cargue,
descargue, almacenamiento y transporte de los productos frescos y procesados.
• Manejar los elementos necesarios para el control estadístico de la calidad en los
proceso de envasado, empacado, embalado y paletizado de los productos
agroindustriales.
• Reconocer e identificar la naturaleza, características y tipos de carga.
• Conocer los riesgos por manipulación, almacenamiento y transporte de la carga.
• Programar y definir los planes de mantenimiento de equipos y maquinarias empleadas
para los procesos de envase, empaque, almacenamiento y transporte de los productos
agroindustriales.
• Realizar los reportes de anomalías que se presentan en las líneas de envasado o
empacado.
• Definir los parámetros de unitarización y estandarización de la carga.
• Identificar los tipos de estibas y contenedores teniendo en cuenta medidas estándares
de peso, volumen, espacio y temperatura, (Normas de seguridad industrial y salud
ocupacional).
• Aplicar técnicas y verificación de la carga.
• Identificar y conocer las Normas de Seguridad industrial, Protección, Higiene y Control
Fitosanitario.
• Reconocer e identificar las diferentes técnicas de embalajes.
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• Conocimiento Científico
• Recursos renovables y no renovables
• Conceptos: Ecología, Medio Ambiente.
• Desarrollo Sostenible
• Normatividad Ambiental
• Utilización de Tecnologías más Limpias
• Problemáticas Urbanas
• Desarrollo a Escala Humana
• Conceptos de público y privado
• Desarrollo Humano Integral
• Solución de conflictos
• Racionalidad, la argumentación y la asertividad.
• Resolución de problemas
• Residuos: Disposición, normas de clasificación.
• Ficha antropométrica: definición, características, clasificación, aplicaciones, tipos.
• Técnicas de valoración: definición, tipos, características , selección, aplicación,
formulas, baremos, índices
• Test: Definición, clases, características, aplicaciones.
• Formatos: Clases, Características, Técnicas de diligenciamiento.
• Baremos: Definición, Clases, Características, Interpretación.
• Métodos de entrenamiento físico: Definiciones, Clasificación, Características y
Aplicación.
• Sistemas: Definición, características, aplicación, clasificación.
• Series: Definición, Aplicación, Clases
• Repetición: Definición y aplicación
• Ejercicio: Definición, Clases, Tiempos de aplicación, Condición, Características,
Beneficios.
• Cargas de trabajo: Definición, Función, Aplicación, Riesgos, Clasificación.
• Manejo.
• Salud ocupacional: Definición, propósito, conceptos básicos
• Factores de riesgo ocupacional: concepto, clasificación
• Riesgos ocupacionales: accidentes de trabajo y enfermedad ocupacional; concepto,
marco legal, prevención y control.
• Prevención de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
• Riesgo ergonómico: Definición, características, manejo, medición, análisis
• Riesgo Psicosocial: Definición, Características, Manejo, Medición, Análisis.
• Desempeño laboral: Definición, Duración, Cuidados, Clasificación.
• Actividad física: definición ,características, componentes, ventajas
• Biopsicosocial: definición, dimensión, aplicación, características. Desarrollo.
• Beneficios: definición, características, clases, ventajas.
• Rendimiento laboral: definición, aplicación, características, desarrollo,
requerimientos.
• Motricidad: definición, clasificación, aplicación, teorías, características, métodos,
beneficios, desarrollo.
• Programas deportivos: definición, clasificación, aplicación, estrategias de desarrollo,
objetivos, clases, requerimientos, ventajas y desventajas.
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
Experiencia Laboral:
Competencias:
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
Experiencia laboral:
Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institución
educativa pública o privada, o en un instituto de enseñanza de lenguas.
Competencias:
• Formular y desarrollar proyectos
• Capacidad para trabajar en equipo
• Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una
Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluación de acuerdo a
los niveles establecidos en esta norma.
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
• Describir procesos
• Discutir sobre problemas, inconvenientes y dar consejo o instrucciones.
• Hacer recomendaciones.
• Expresar claramente acuerdo o desacuerdo sobre un tema o hecho particular.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
• Saluda en inglés utilizando expresiones de cortesía de acuerdo con el momento del
día
• Dramatiza en inglés una historia breve utilizando verbos regulares e irregulares
• Ubica al interlocutor en un punto geográfico específico empleando preposiciones en
inglés.
• Traduce del inglés documentos técnicos sencillos en tiempo presente y pasado
• Explica y defiende sus opiniones técnicas en un debate, utilizando expresiones en
inglés.
• Proporciona explicaciones, argumentos y explicaciones lógicas sobre aspectos
técnicos de su profesión en un debate.
• Explica claramente su punto de vista sobre un tema técnico de actualidad en su
profesión.
• Explica claramente las ventajas y desventajas de una posible decisión en lo técnico.
• Toma parte activa en debates informales dentro de contextos de trabajo habituales.
• Plantea, explica y contesta hipótesis técnicas.
• Sostiene una conversación con naturalidad, fluidez y eficacia, incluso sobre temas
especializados de su profesión.
• Puede iniciar un discurso, tomar la palabra, y terminar una conversación técnica de su
profesión.
• Puede interactuar fácil y espontáneamente con hablantes nativos.
• Puede extraer información adecuada y precisa y tomar nota de una conversación,
programa, clase, etc.; referido a su profesión.
• Puede completar frases basado en información leída previamente en un texto.
• Puede realizar actividades de verdadero o falso, basados en una conversación que ha
escuchado o en un texto que ha leído.
• Realiza resúmenes de la información relevante y detallada de un texto técnico en
inglés.
• Puede relacionar textos en inglés con imágenes o con títulos que le sean adecuados.
• Puede responder cuestionarios de selección múltiple, escritos en inglés.
• Puede inferir el significado de una palabra u oración dentro de un texto en inglés, así
este no esté explicito.
5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos Académicos:
Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma inglés.
Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mínimo de
C1, de acuerdo al MCER.
Experiencia laboral:
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
Demostrar vinculación laboral mínimo de dos años, como docente en una institución
educativa pública o privada, o en un instituto de enseñanza de lenguas.
Competencias:
• Formular y desarrollar proyectos
• Capacidad para trabajar en equipo
• Conocer el Marco Común Europeo de Referencia para la Enseñanza de una
Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluación de acuerdo a
los niveles establecidos en esta norma.
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA:
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
Modelo de Mejora RED TECNOLÓGICA :
Continua AGROINDUSTRIA
CONTROL DE CAMBIOS
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