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UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE .

Integrantes :

-Mondragón Zamora Juan Carlos N00298503

-Carrillo Cabanillas Pieer Anderson N00358506
-zevallos Ramirez Brenda Damarys N00271224
-Vizarreta Diaz Franco Julio N00282805

Docente : MAX JORDYN VALERIANO BOBADILLA

Tema :
ESTRUCTURA DEL INFORME - TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

Curso : Tecnología del concreto .

LIMA - PERU
2023
 ESTRUCTURA DEL INFORME - TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

‘’ELABORACIÓN Y CURADO DE ESPECÍMENES DE CONCRETO’’

ASTM C31

‘’ASENTAMIENTO DEL CONCRETO (SLUMP)’’

ASTM C143 / NTP 339.035

El informe será grupal y deberá contener, obligatoriamente y en el orden indicado los

siguientes puntos:

1. Introducción :

2. Objetivos de la práctica :
 3. Ensayos realizado:

PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO AGREGADO GRUESO

 Se toma una muestra de cada material
para realizar la mezcla del concreto de
acuerdo con sus especificaciones.
 Luego empezamos a pesar cada
material a su medida respectiva para
una buena mezcla.

 Empezamos a añadir cada material en

el recipiente. (en este caso un balde)
de acuerdo con proporciones y para
una mejor trabajabilidad.
 Después empezamos la mezcla
respectiva con una varilla.

 Luego de mezclar la muestra, muchas

veces se observa que esta seca, en
este caso si añadimos agua podemos
perder la resistencia.
 Por tal caso, se añadió aditivo
plastificante para una mejor
trabajabilidad de acuerdo con las
especificaciones del material.

 Añadimos el aditivo a la muestra y

empezamos a mezclar hasta obtener
una mezcla homogénea.
 En este caso, tuvimos que añadir dos
veces más aditivo de la misma
cantidad para que pueda tener mejor
trabajabilidad.
 Después de tener ya la muestra,
alistamos todos los instrumentos para
realizar los ensayos correspondientes.
 Empezamos con el slump, Se
humedece el molde y se coloca sobre
una superficie plana, rígida, no
absorbente y húmeda.

 El molde se fija firmemente en su lugar

durante el llenado pisando las aletas o
asegurando las abrazaderas a la placa de
base, manteniendo limpio el perímetro.
 Con la muestra de concreto obtenido de
la mezcla, se llena el molde vaciando el
concreto en tres capas, de modo que
cada capa corresponda a
aproximadamente a la tercera parte del
volumen del molde.

 Cada capa se compacta aplicando 25

golpes con la barra compactadora
distribuidos y aplicados
uniformemente en toda la sección de
la capa.
 Luego se procede a enrasar rodando
la barra compactadora sobre el borde
superior del molde.

 Se levanta el molde una altura de 300

mm en 5 s ± 2 s con un movimiento
ascendente firme.
 Se mide inmediatamente el
asentamiento, determinado por la
diferencia entre la altura del molde y la
del centro desplazado de la cara
superior del cono deformado. Se
registra este valor.
 Continuamos con la muestra para las
probetas a analizar.
 De la muestra del concreto que sobra,
lo volvemos a mezclar para que no
tenga vacíos y sea homogénea.
 Empezamos a llenar la probeta de
acuerdo con las indicaciones de las
normas establecidas.
 Se llena en dos capas con 25
inserciones de la varilla.
 Para liberar las burbujas de aire se
golpea los lados del molde ligeramente
de 10 a 15 veces con el mazo de goma
por cada capa.


 Finalmente se enrasa las muestras, y se
da el acabado para una mejor
presentación.
 Se deja secar los días especificados
para luego llevar a compresión.

4. Resultados obtenidos:

CALCULOS
- Se procede a calcular la cantidad de material.

o Agua
5.83 →22
x → 10
x=2.65 L

o Cemento

10.75 →22
 x → 10
x=4.89 Kg

o Piedra
22.275 → 22
x → 10
x=10.125 Kg

o Arena
19.60 →22
x → 10
x=8.907 Kg

o Aditivo
250 → 42
x → 4.89
x=29.11 L

5. Conclusiones :

6. Recomendaciones:

7.Bibliografia :