PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) –

INSTALACIÓN DE FIBRA OPTICA EN BANDEJA DE FAJA .

014-003.
Contrato: Proyecto del sistema de monitoreo
inteligente de la faja 014-003 nuevo sistema de Código Contrato: SP 00988
chancado y transferencia.
Área: Mantenimiento Versión: 01
Código: HSG-PETS-SSO-063 Página: 01 Fecha:10/10/2019

1. PERSONAL
1.1. Ing. Residente
1.2. Ing. Supervisor
1.3. Técnico supervisor
1.4. Ing. SSOMA
1.5. Sup. SSOMA
1.6. Operario mecánico
1.7. Operario Electricista
1.8. Ayudante mecánico

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. EPP Básico
 Casco de seguridad y Barbiquejo.
 Lentes de seguridad.
 Tapones auditivos.
 Zapatos de seguridad.
 Ropa de trabajo.
2.2. EPP Específico
 Respirador de media cara con filtro
 Traje tyveck
2.3. Equipos de protección colectivos
 Mantas ignifugas.
 Conos
 Cinta roja / amarilla / barras retráctiles
 Sistemas de línea de vida si fuera necesario.
 Extintor

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Equipos Herramientas Materiales
Camión Desarmador estrella Trapo industrial
Camioneta Flexómetro
Escuadra
Llave N°8 y N°10

4. PROCEDIMIENTOS
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Contrato: Proyecto del sistema de monitoreo
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4.1. Condiciones generales frente al COVID 19:

4.1.1. En caso de que un trabajador presente síntomas como: malestar general, tos,
estornudos, fiebre, deficiencia para respirar, perdida del olfato u otros
síntomas que afecten su salud e integridad, debe reportar inmediatamente a su
supervisor, bajo responsabilidad, asimismo.
4.1.2. Lávese las manos con agua y jabón frecuentemente y durante 20 segundos
mínimamente. En caso de no contar con ello utilizar alcohol en gel.
4.1.3. Desinfección y limpieza de superficies antes del uso de utensilios, equipos de
uso común o compartido de las áreas de trabajo como: computador, manijas,
pantallas táctiles, teclados, unidades móviles, equipos de comunicación, etc.;
cada vez que se haga uso
4.1.4. Cúbrase la nariz y boca al estornudar o toser con una mascarilla, pañuelo
desechable o antebrazo. Evitar tocarse los ojos, la nariz y boca.
4.1.5. Evitar reuniones presenciales en espacios cerrados, respete el aforo definido
para cada ambiente en esta coyuntura COVID-19.
4.1.6. En caso de que un trabajador presente síntomas, el uso de mascarilla es
obligatoria.
4.1.7. Desinfecte sus EPP de manera frecuente. Recuerde que estos son de uso
estrictamente personal.
4.1.8. Para el desarrollo de las reuniones de seguridad de 5 minutos, estas se
realizarán en ambientes abiertos
4.1.9. Los residuos biocontaminados deben ser segregados en bolsas plásticas rojas,
cerradas y depositadas en tachos con tapas señalizados de color rojo.

4.2. CONSIDERACIONES GENERALES EN SEGURIDAD

4.2.1. Previo a realizar los trabajos, el supervisor con el Departamento de SSOMA
deberá realizar la reunión de seguridad de 5 minutos y posteriormente

PREPARADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

OLIVER ARBULU AGULAR CARLOS MEDRANO QUISPE TREYZY LOZA OSORIO ZHANG DAGANG
Supervisor Mecánico Ing. Residente Ing. SSOMA Gerente de Proyecto

FECHA: 02-11-2023 FECHA: 05-11-2023 FECHA: 05-11-2023 FECHA: 05-11-2023

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informará a los trabajadores las tareas a realizar y concientizar acerca de los

peligros en el lugar de trabajo y medidas de control a implementar.
4.2.2. Antes de inicio de cada actividad, el supervisor según el programa de parada
realizará las coordinaciones para designar a los trabajadores a su cargo la
actividad a realizar, con la finalidad de evitar percances en su labor diaria,
asimismo, se designará responsabilidades a cada trabajador en caso de
presentarse una contingencia.
4.2.3. Al llegar al punto de trabajo, el personal deberá inspeccionar visualmente el
área de trabajo para identificar los peligros, evaluar los riesgos y tomar las
medidas de control según orden jerárquico.
4.2.4. El personal deberá elaborar sus documentos de gestión IPERC Continuo,
Check list de herramientas y equipos de poder según corresponda, después de
haber identificado los peligros a los que está expuesto.
4.2.5. Se verificará si el equipo que se va a intervenir se encuentra en áreas libres o
áreas confinadas a fin de tomar las medidas preventivas.
4.2.6. Se debe inspeccionar los EPPs. básicos y específicos, mismos que deben
encontrarse en buenas condiciones, caso contrario se deberá solicitar el
cambio respectivo.
4.2.7. Inspeccionar las herramientas y equipos de trabajo, los cuales deben estar
operativos y con la cinta del mes correspondiente.
4.2.8. Los materiales químicos a emplear deben estar rotulados y contar con sus
hojas MSDS.
4.2.9. Se delimitará y señalizará la zona de trabajo y las distancias mínimas de
acceso al lugar de trabajo para el tránsito peatonal y/o vehicular.
4.2.10. Se verificará que el área del equipo debe encontrarse limpia, libre de
interferencias en vías de acceso, sin derrame de mineral, grasa, aceite, etc.
4.2.11. Se identificará si los riesgos asociados a la labor no afectan el buen
desempeño de la labor encomendada.
4.2.12. Los ingenieros responsables de la tarea, deberán acercarse a los puntos de
trabajo para firmar los documentos de gestión, asegurándose de que se haya
identificado adecuadamente los peligros a los que su personal a cargo está
expuesto y se haya tomado las medidas de control preventiva, para que se
pueda autorizar el inicio de actividades.
4.2.13. El supervisor de HENGSHENG y el supervisor SHP deberán realizar las
coordinaciones para ejecutar el procedimiento de bloqueo y etiquetado.
4.2.14. Todo personal involucrado en la tarea deberá participar en el bloqueo, para lo
cuál deberá contar con su candado y tarjeta de bloqueo respectiva.
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4.2.15. El presente PETS, deberá ser difundido y estar al alcance del personal que
ejecutará la actividad.
4.2.16. En caso de presentarse alguna condición que pueda generar amago de
incendio en fajas transportadoras, se deberá actuar de manera oportuna según
el PETS de inspección de polines de fajas transportadoras (HSG-PETS-SSO-
076) y el Protocolo de Amagos de Incendio en las Fajas Transportadoras
(HSG-PR-SIGSSO-03).

4.3 PROCEDIMIENTO DE LAS LABORES DE INSTALACIÓN DE LA

FIBRA ÓPTICA:
4.3.1 Para iniciar la labor se verificará que todas las bandejas estén estables y no
sueltas, sin riesgo de caerse.
4.3.2 Luego se procederá a desajustar los pernos de la tapa de la bandeja
cuidadosamente con la llave N° 08.
4.3.3 Posteriormente, se retirará la tapa suavemente con la ayuda de 2 personas y
colocará en un espacio que no obstruya el paso del personal.
4.3.4 Después, se inspeccionará el estado de la bandeja por la parte de interna,
verificando que no haya ningún elemento que dañe la Fibra óptica.
4.3.5 Luego, montar la fibra óptica en la bandeja de manera manual.
4.3.6 Posteriormente, limpiar el polvo del mineral con un trapo industrial, a los
lados donde se ajustarán los pernos de la bandeja, para que, de esta manera,
no malogre los pernos y quedé con el ajuste preciso.
4.3.7 Tapar la bandeja, acomodarlo y ajustar los pernos con la llave N° 10.
4.3.8 Al finalizar toda la actividad se deberá dejar la bandeja de la misma manera
de cómo se encontró.

5. RESTRICCIONES
5.1 No se podrá iniciar actividades si el personal no cuenta con Anexo 4 y Anexo
5.
5.2. El personal no podrá iniciar sus actividades si presenta temperatura mayor a
37.5°C.
5.3. No se iniciarán las actividades sin antes haber participado en la reunión de
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Supervisor Mecánico Ing. Residente Ing. SSOMA Gerente de Proyecto

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seguridad de 5 minutos al inicio de la jornada de trabajo y que esta quede

registrada en el formato de asistencia.
5.4. No realizar la tarea si no se cuenta con los Documentos de Gestión firmado
y/o autorizados, IPERC- continuo, PETAR y/o ATS, Check list.
5.5. No se iniciará actividades si el personal no cuenta y/o usa los EPPs
correspondiente.
5.6. Durante la inspección de equipos y herramientas despejar ordenar y limpiar la
zona de todo obstáculo que represente un peligro.
5.7. En caso de interrupciones en la coordinación, ninguna actividad puede ser
adelantada o denegación sin la autorización del responsable y/o supervisor.
5.8. El inicio y/o la culminación del trabajo, debe realizarse de acuerdo a la
secuencia establecida en los PETS y en el tiempo programado (de acuerdo a
cada labor), previas coordinaciones y autorizaciones, no se permitirá otra
secuencia no establecida en estos procedimientos.
5.9. No se realizará el mantenimiento y/o reparación del equipo si no se ha des
energizado el sistema, colocado tarjeta y candado de bloqueo.
5.10.Ningún trabajador iniciara actividades si se evidencia que ha ingerido bebidas
alcohólicas u otro tipo de sustancias. TOLERANCIA CERO.
5.11.Está PROHIBIDO operar equipos sin autorización y fumar en el área de
trabajo
5.12.Las actividades descritas en este documento serán realizadas solamente por
personal capacitado y según las instrucciones del supervisor