CHECK LIST PARA METER A OPERAR UNA BOMBA CENTRIFUGA DE FLUIDOS PESADOS

Lista de verificación para meter a operar la bomba de Flushing de forma segura.

GA-31044 A/B
Estar con comunicación efectiva búnker -campo. Bien seguros y con plena identificación del equipo que se va a poner a operar.

A Aspectos que revisar de integridad mecánica.

MC = Mantenimiento Civil
ME = Mantenimiento Eléctrico.
MP= Mantenimiento de Plantas
MM= Mantenimiento Mecánico SI NO ESPECIALIDAD OPERADOR FICHA FIRMA FECHA HORA
MI= Mantenimiento de Instrumentos
N/A= No Aplica
OP= Operación

1 Verificar orden y limpieza en el equipo MC/MM/OP

2 Verificar pintura y rotulación en el equipo MC/OP

3 Verificar aislamiento térmico en el equipo MC/OP

Verificar que no haya juntas ciegas en succión,

descarga, flushing y bypass. Ni en el circuito de
4 MP/MM/OP
alimentación al equipo, ni tampoco en el
circuito de descarga de la bomba.

Verificar que el sentido de giro de la bomba sea

5 MM/ME/OP
el correcto.

Verificar que la bomba esté acoplada y que

6 tenga guarda-cople con su respectivo MM/OP
normalizado.
Verificar que en las bridas de succión, descarga,
check, pichancha, líneas de purgas y venteo,
bypass del check tenga sus empaques metálicos
o definitivos (Ya sean espirometalicos,
7 MP/MM/OP
flexitalic) que no sean de garlok. Además,
verificar que todas las bridas mencionadas
tengan todos sus espárragos adecuados, con
torque y bien distribuidos.

1
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Verificar que válvulas de succión, descarga,

8 pichancha y check. Estén colocadas en el MP/MM/OP
sentido correcto del flujo.

Verificar que los tapones de purgas y venteos

9 MP/MM/OP
estén colocados y apretados.

Tener a la mano la hoja de datos y curva del

10 MM/OP
equipo

B Aspectos por verificar de instrumentación.

Verificar que las tomas de presión tanto de PI

1 de campo, cómo del PT que da señal al búnker MI/OP
estén alineadas y que marquen bien.

Verificar que las tomas de medición del flujo de

2 descarga. Tanto de flujo mínimo, y el de flujo MI/OP
de proceso estén alineadas y marcando.

Verificar prueba de las válvulas involucradas en

el circuito. Checar bien coincidencia de
3 MI/OP
apertura campo-bunker. Además, ver que las
válvulas corran bien, sin atorarse.

Verificar que, si hay termopares o TI en el

4 circuito estén colocados, apretados y marcando MI/OP
bien. Checando con búnker.

C Aspectos por checar de servicios auxiliares.

Verificar que agua de enfriamiento de entrada

1 y salida estén alineadas con flujo y sin fugas. MM/MP/OP
(SAE y RAE).
Verificar en los depósitos de aceite ya sea
carter, depósito, mirilla “ojo de buey”, o
2 colector, tenga el nivel adecuado de aceite y el N/A
aceite lubricante adecuado para el equipo que
va a operar.

2
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Si el equipo tiene lubricación por niebla

verificar que fluya libremente. Que exista
niebla, que la presión sea la correcta, que esté
3 MM/OP
purgado el colector o acrílico y que el colector
ecológico esté purgado. Para asegurar que el
aceite de niebla fluya bien y lubrique.
Verificar que haya disponible energía eléctrica
y el equipo esté energizado. En caso de que el
voltaje del equipo a operar sea mayor a 400
4 volts, personal especializado electricista debe ME/OP
de energizar o desenergizar el equipo de
acuerdo con Reglamento de seguridad e
higiene.
Cuando el equipo tenga plan de ambientación
para sellos verificar que el reservorio tenga el
nivel adecuado de aceite, que tenga la presión
5 adecuada, que no haya fugas, que tenga los MM/MP/OP
empaques definitivos o metálicos, que las
bridas involucradas estén apretadas y con los
espárragos bien distribuidos. (PLAN 52/53/53B)

Cuando tenga flush o flushing verificar que esté

6 alineado y en servicio. Con el flujo y la presión MM/OP
reguladas y que no haya fugas. (PLAN 32)

D Aspectos por checar de los movimientos operacionales.

Verificar que la válvula de grandes inventarios

1 MI/OP
este abierta y normalizada.

Cuando se tenga válvula de bloqueo de

seguridad EBV verificar que esté abierta.
2 Previamente haber realizado pruebas de MI/OP
confiabilidad y correcto funcionamiento con
personal de INSTRUMENTOS.
Verificar válvulas de succión y descarga
alineadas o abiertas. Cuando el circuito sea
3 MM/OP
caliente, se debe calentar gradualmente la
bomba y su carcaza.

Verificar que la bomba esté cebada y

4 MM/OP
empacada. Libre de aire o gases.

Verificar válvula de flujo mínimo en descarga

alineada las 2 laterales. Previamente haber
5 checado coincidencia de apertura campo - MI/OP
bunker. Además de que válvula se mueva
libremente.

3
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Verificar válvula de flujo de descarga alineada

las 2 laterales. Previamente haber checado
6 MI/OP
coincidencia de apertura campo - búnker.
Además de que la válvula corre libremente.

Pedir autorización a fuerza cuando el equipo

7 sea de media o alta tensión. De 4160 volts o ME/OP
más.

Verificar en campo y búnker que tenga nivel

8 adecuado de succión la bomba para evitar la MI/OP
cavitación.
En comunicación con búnker presionar botón
de encendido, de arranque o push – butom con
la descarga abierta 3 hilos y gradualmente ir GRUPO
9 abriendo por completo la descarga. Verificar MULTIDISCIPL
que bomba entra a operar. Siempre meter a INARIO
operar los equipos en campo para verificar su
correcta operación.

E Aspectos por checar inmediatamente cuando entra a operar la bomba.

Verificar incremento de flujo y presión en

1 MM/OP
descarga.

Verificar que no haya ruidos anormales en el

2 MM/ME/OP
equipo.

Verificar mediciones y valores de vibración, MI/ME/MM/

3
desplazamiento y temperaturas en el equipo. SICM/OP

4 Verificar amperaje del motor eléctrico ME/OP/SICM

GRUPO
Verificar de forma continua la operación
5 MULTIDISCIPL
estable y controlada del equipo.
INARIO/SICM
Abrir de forma controlada y gradual las
aperturas de las válvulas que están en el
proceso. No abrirlas de forma brusca. Cuando
6 MM/OP
se mete a operar iniciar con 15% de apertura y
ajustar gradualmente de acuerdo con las
necesidades del proceso.

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Una vez que la operación del equipo y del

proceso es estable, meter en control
7 automático la válvula de control de flujo en la MI/OP
descarga, continuar el monitoreo en campo y
en búnker de la bomba que se metió a operar.

NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA:

RESPONSABLE DE RESPONSABLE DE RESPONSABLE DE RESPONSABLE DE RESPONSABLE DE

MANTENIMIENTO MECANICO MANTENIMIENTO PLANTAS PEMEX MANTENIMIENTO INSTRUMENTOS MANTENIMIENTO ELECTRICO MANTENIMIENTO CIVIL PEMEX
PEMEX PEMEX PEMEX

NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA:

RESPONSABLE MECANICO RESPONSABLE MECANICO RESPONSABLE INSTRUMENTOS PTI- RESPONSABLE ELECTRICO PTI-ID RESPONSABLE CIVIL PTI-ID
DINAMICO PTI-ID ESTATICO PTI-ID ID

NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA:

RESPONSABLE MECANICO RESPONSABLE MECANICO RESPONSABLE DE INSTRUMENTOS RESPONSABLE ELECTRICO ICA- RESPONSABLE CIVIL ICA-FLUOR
DINAMICO ICA-FLUOR ESTATICO ICA-FLUOR ICA-FLUOR FLUOR

NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA: NOMBRE Y FICHA:

JEFE SECTOR 2 OPERACION SECTOR 2 COORDINADOR SECTOR 2